Кладка стен из керамзитобетонных блоков: Особенности кладки стен из керамзитобетонных блоков

виды блоков и способы монтажа

Керамзитобетонные перегородки возводятся намного быстрее, чем кирпичные, благодаря крупным размерам блоков и удобству монтажа. Керамзитоблок также именуют биоблоком или экоблоком – за экологичность и отсутствие вреда для человека и окружающей среды.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.

Положительные особенности керамзитобетонных блоков:

• Повышенная теплоизоляция.
• Доступная стоимость.
• Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
  
• Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
• Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
• Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.

Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.

Наличие пустот в элементах позволяет армировать стены, придавая им прочность и устойчивость к разрушительным внешним факторам.

Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита в зависимости от характеристик материала разделяются на три разновидности:

Тип блоков	Плотность	Использование	Прочность на сжатие
Теплоизоляционные	350–600 кг/м³	Только для сбережения тепла. Не применяются для возведения несущих стен.	Не больше 2,5 МН/м²
Смешанного назначения	700–1200 кг/м³	Для стеновых перегородок, не предполагающих большую нагрузку, например, межкомнатных.	3,5–10 МН/м²
Конструктивные	1400–1800 кг/м³	Для несущих стен, фундаментов, иных конструкций, требующих повышенной прочности.	До 50 МН/м²

Последний вариант отличается повышенной устойчивостью к температурным перепадам. Однако конструкции из него требуют дополнительной теплоизоляции.

Подобрать керамзитоблоки можно для любых видов строительства. Они бывают пустотелыми и сплошными, облицованными, оснащенными пазогребневыми замками. Керамзитобетон применяют для изготовления теплоблоков – конструкций с внутренним утеплением.

Что касается размеров изделий, то они должны отвечать Госстандарту.

Наиболее популярные габариты – 190х390х90 мм и 190х390х188 мм.

Один такой элемент заменяет 6 кирпичей. Размеры не должны отклоняться от нормы больше, чем:

• по толщине блока – на 0,3 см;
• по длине и высоте – на 0,4 см;
• по прямолинейности ребер и плоскости сторон – на 0,6 см.

Стандартизация размеров позволяет выстраивать перегородки также просто, как собирать детали конструктора.

Современные бетонные заводы выпускают камень и нестандартных размеров. Формы керамзитоблоков также различаются: для удобства монтажа предусмотрены не только прямые, но и Г-образные варианты, а также конструкции с пазогребневой системой.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

В зависимости от используемой технологии возводимые перегородки бывают:

• Монолитные. Их создают путем заливания керамзитобетона в опалубку. Делать такие стены сложнее, но они выходят наиболее прочными.
• Из полнотелых блоков. Выбирают такие керамзитобетонные перегородки для уменьшения толщины стен. При этом они будут выдерживать навесную мебель и бытовую технику. Для небольших, одноэтажных сооружений можно возводить таким способом несущие стены.
  
• Из пустотелых блоков. Такие перегородки наименее массивны, обладают хорошими изоляционными качествами. Пустое пространство может заполняться теплоизоляционным материалом, использоваться для армирования, прокладки вентиляции и коммуникационных магистралей.

При последних двух способах укладки керамзитоблока кладка перегородок может осуществляться в полблока или в блок.

Расположение углов проверяют водяным и строительным уровнем.

Между угловыми элементами следует натягивать шнур, который станет регулировать кладку всего ряда по периметру строения.

Раствор для керамзитобетона

Для укладки блоков используются разные виды соединительных смесей. Цементно-песчаный раствор готовят обычно прямо на стройплощадке, смешав цемент с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавив водой. Для пластичности в смесь добавляют щелочь или специальный пластификатор.

Использовать клеевые составы проще, удобнее и дешевле.

Можно приобрести специальный клей для газоблоков или смеси для керамической плитки. Они стоят дороже, но расход соединительного состава здесь получается в три раза меньше. Это с лихвой окупает первоначальные затраты.

Подготовка основания

Для качественного монтажа перегородки нужно, прежде всего, подготовить основание. Это делается в три этапа:

1. Очищение места от грязи и старого раствора.
2. Выравнивание полусухой стяжкой.
3. Укладка гидроизоляционного слоя.

В процессе работы необходимо использовать строительный уровень или заранее нанести разметку.

Как правильно класть керамзитоблоки

Способ кладки, как и расчет необходимого количества материала, будет зависеть от выбранной технологии.

Так, монолитный способ аналогичен возведению конструкций из тяжелого бетона:

1. Сконструируйте опалубку.
2. Для связи с остальными перегородками вмонтируйте арматурные прутки в местах контакта, с шагом 20–30 см по оси возводимой стены. Либо используйте самораспорные анкера с аналогичным шагом.
3. Уложите армирующую сетку. Проставьте фиксаторы для создания защитного слоя керамобетона. Поскольку материал пористый, слой должен быть не менее 4 см.
4. Даже если в самой стене арматура не используется, в зонах проема обязательно проложите арматурные прутки либо специальные бетонные перемычки.
5. Выложите бетонную смесь и уплотните ее.
6. Через 4–7 дней снимите опалубку и для упрочнения бетона смочите поверхность стены и закройте полиэтиленом.

При вынужденном строительстве в зимнее время без отопления необходимо добавить специальные присадки, а саму стену утеплять и обогревать.

Монтаж керамзитобетонных перегородок из блоков может осуществляться разными способами:

Технология кладки стен	Как производится	Где применяется
В ширину блока	Элементы кладут длинной стороной вдоль, в один ряд, с перевязкой и армированием прутами арматуры каждые 3–5 рядов. Вверху перегородки предполагается 10–20 см армопояса. При необходимости кладку утепляют.	Для строений хозяйственного назначения или временного проживания.
В толщину блока	Кладку ведут с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой. Армировочная сетка нужна каждые 3–5 рядов. Если это несущие стены, потребуется утеплительный материал толщиной от 5 см.	Для стеновых панелей домов.
В полблока	При укладке обязательна связка прутками арматуры и утепление. Использовать можно только клей, чтобы швы были минимальными.	Для внутренних перегородок в помещениях.

Стыки наружных и внутренних стен должны монтироваться с перевязкой: блоки внутренней перегородки при правильной кладке через один ряд заходят на внешнюю. Чтобы предотвратить возникновение мостиков холода, торцы блоков изолируют утеплителем.

Дверной проем

Благодаря конструктивному разнообразию керамзитовых блоков, в перегородке можно сделать разнообразные проемы – не только стандартные прямоугольники для дверей и окон, но и арочного типа.

При создании проемов в перегородках из пустотелых блоков важно укрепить крайние модули. Кладка из сплошных блоков этого не требует.

Для укрепления необходимо заполнить крайние модули цементно-песчаной или клеевой смесью, а на проем уложить перемычку из металла. Есть специальные конструкции, которые подходят именно для блочного строительства, и совершенно незаметны на готовой стене.

Если используются модули с пазогребневыми системами, их также надо укрепить, уложив в пазы толстую проволоку либо арматуру. Так проем будет окружен армированным кольцом.

Окончание возведения стен

Керамзитоблочные стены не возводят впритык к потолку. Должно оставаться расстояние около сантиметра, которое заполняется строительной пеной. Такой технологический момент спасет стенку от разрушения при вибрации потолка.

Внутреннюю поверхность стен, возведенных из керамзитоблока, обычно облагораживают шпатлевкой, чтобы на нее было проще наклеить обои либо иное декоративное покрытие.

Пазогребневые стеновые панели

Подобные модули из керамзитоблока применяют при масштабных строительных работах. Это объемный кладочный материал – одна панель способна заменить 20 средних блоков. Стандартная высота подобного элемента – 2,5 м. Модули отличаются повышенной продольной прочностью и наличием особых каналов для коммуникативных магистралей.

Использование пазогребневых панелей ускоряет процесс возведения перегородок и экономит расход соединительных составов. Качественные характеристики при этом остаются высокими.

Единственный минус таких элементов – в одиночку строительство вести невозможно. Чтобы справиться с габаритными панелями, потребуется строительная бригада.

Во всех остальных случаях кладка керамзитобетонных перегородок – процесс несложный, доступный любому человеку, умеющему держать в руках строительные инструменты.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные блоки используются в процессе строительства уже больше 50 лет. Кладка стен из керамзитобетонных блоков не является сложным процессом, его сможет выполнить даже начинающий мастер. Дополнительным преимуществом является наличие навыков кладки кирпичей. Обязательно понадобится учитывать особенности керамзитобетона и соблюдать технологию кладки.

Керамзитобетонные блоки используются для строительства домов, гаражей, бань и других сооружений.

Подобные элементы производятся путем прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды. В связи с этим керамзитобетон является экологически чистым материалом. В его составе присутствует керамзит, поэтому материал получается пористым, имеет небольшой вес и обладает отличными свойствами теплоизоляции.

Размеры и формы блоков могут быть различными, все будет зависеть от изготовителя и оборудования, которое используется в процессе прессования. В большинстве случаев изготавливаются прямоугольные блоки. Для стенок рекомендуется использовать материал размерами 39х30х18,8 см и 39х19х18,8 см. Если планируется возводить перегородку, то подойдут блоки 39х19х9 см.

Материал может быть полнотелым или пустотелым. В пустотелых могут предусматриваться полости различных размеров и форм: в форме цилиндра, прямоугольника, с большой или маленькой щелью. В последних полости могут располагаться вдоль или поперек.

Наиболее прочными являются полнотелые блоки, однако они уступают пустотелым по характеристикам теплоизоляции. В них могут предусматриваться бороздки под арматурные прутья.

Кладка стен из блоков керамзитобетона своими руками

Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем как начинать кладку стены из керамзитобетонных блоков, понадобится подготовить все нужные инструменты и материалы. Элементы, которые будут нужны для выполнения всех работ:

Виды керамзитобетонных блоков.

1. Молоток из резины. Будет использоваться для того, чтобы усаживать материал в процессе кладки.
2. Рулетка. Используется для выполнения всех замеров.
3. Уровень. Приспособление понадобится для того, чтобы контролировать кладку во всех плоскостях.
4. Кельма с площадкой в форме прямоугольника.
5. Шнур небольшой толщины.
6. Угольник. Будет использоваться для разметки блоков.
7. Болгарка с кругом для резки диаметром минимум 22 см.
8. Лопаты.
9. Емкость, в которой можно будет приготовить смесь.
10. Ведро.
11. Леса.
12. Блоки.
13. Песок.
14. Цемент.
15. Вода.
16. Утеплительный материал.
17. Арматурные прутья диаметром в 8-10 мм. Можно использовать и специальную сетку.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить раствор для кладки стеновых блоков из керамзитобетона?

Характеристики керамзитобетонных блоков.

Выкладывать керамзитобетонные блоки можно с помощью использования раствора из песка и цемента или готовых клеящих составов.

Если раствор планируется приготовить самостоятельно, то пропорции будут следующими:

• 1 часть цемента;
• 3 части песка;
• 0,7 части воды.

Цемент должен быть марки М400 или выше. Количество воды можно корректировать, все будет зависеть от влажности песка. В итоге нужно получить пластичный раствор, чтобы можно было с легкостью усадить блоки. Смесь не должна растекаться. Чтобы увеличить упругость смеси, часть обыкновенного песка из карьера нужно заменить речным песком. Для увеличения пластичности в смесь нужно добавить вещества, которые называются пластификаторами.

Раствор рекомендуется готовить в бетономешалке маленьких размеров. За один раз нужно готовить такое количество смеси, которое можно будет израсходовать за несколько часов. Раствор нужно непрерывно перемешивать, чтобы он не смог расслаиваться.

Схема кладки стен из керамзитобетонных блоков.

Можно использовать и готовую сухую смесь, которую понадобится лишь смешать с водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Подобная смесь очень пластична, с ее помощью можно легко уменьшить толщину швов. Однако следует знать, что стоит она дороже, чем состав из песка и цемента.

Готовые смеси делаются при помощи строительного миксера или специальной насадки к электрической дрели в емкости соответствующих размеров.

В большинстве случаев на 1 м³ кладки блоков расходуется минимум 40 кг подобной смеси. Конечный расход любой смеси будет зависеть от толщины швов, которая может составлять от 3 до 9 мм.

Вернуться к оглавлению

Существующие методы кладки стен из керамозитобетона

Выкладку стенок можно производить различными методами. Все будет зависеть от необходимой толщины и используемых материалов для утепления и облицовки. Основными способами кладки являются следующие:

Схема кладки блоков с кирпичной облицовкой.

• в блок с облицовкой кирпичами и укладкой между ними утеплительного материала;
• несколькими параллельными стенами в полблока с расположением между ними утеплительного материала;
• в полблока;
• шириной в блок, выполняя перевязку и чередуя ложковые и тычковые ряды;
• шириной в 60 см, выполняя перевязку элементов и оставляя пустоты между ними.

Первым методом выполняется кладка стенок, толщина которых соответствует ширине блока. В большинстве случаев стенки подобной толщины возводятся для дачных домов или гаражных помещений. При данном методе материал следует укладывать длинной частью по линии стенки в ряд, выполняя перевязку и армирование кладки арматурными прутьями диаметром в 10-11 мм через каждые 4-5 рядов. В верхней части стенки нужно устроить армопояс из бетона высотой в 15-20 см. Если есть необходимость, кладку можно утеплить с внешней стороны минеральной ватой или пенопластом толщиной в 8-10 см.

Во втором способе блоки кладутся в виде нескольких параллельных стенок в полблока. Они связываются друг с другом стержнями из металла. Между блоками располагается утеплительный материал толщиной в 8-10 см. Подобный метод способен обеспечить отличную теплоизоляцию комнат здания.

Следующий способ отличается лишь тем, что вместо одной из стенок выкладываются кирпичи.

Раствор для клаки стены готовится из цемента, песка и воды в пропорции 1: 3: 0,7

Четвертым методом кладутся стенки шириной в 39 см. Кладка ведется с перевязкой элементов. Армирование производится через 4-5 рядов при помощи арматурных прутьев или сетки. Подобная кладка используется для возведения стенок дачных домиков. Чтобы обеспечить максимальную теплоизоляцию, подобные стенки следует утеплить с внешней стороны утеплительным материалом толщиной минимум 5 см. В данном случае можно применить минеральную вату или экструдированный пенополистирол.

Следующий способ производится с перевязкой элементов и сохранением между ними пустот, которые в дальнейшем нужно заполнить утеплительным материалом.

Вернуться к оглавлению

Строительство стенок из блоков керамзита: последовательность действий

При кладке блоков любым методом понадобится соблюдать основные правила работы с данным материалом.

Конструкция стен из керамзитобетона с утеплителем и отделкой.

Прежде всего, следует подготовить основание. Поверхность фундамента, на которую будут выкладываться блоки первого ряда, нужно выровнять. На нее надо горизонтально уложить гидроизоляционный материал в несколько слоев. В данном случае можно использовать рубероид или любой другой материал.

Керамзитобетонные блоки нужно начинать укладывать с углов конструкции. На гидроизоляционный материал надо нанести слой раствора толщиной менее 3 см, после чего выполнить укладку угловых блоков. Усадить блок можно путем его прижимания и постукивания по нему молотком из резины. Расположение угловых элементов надо дополнительно контролировать при помощи водяного уровня. Только таким образом можно будет выполнить ровную кладку. Вместо подобного уровня можно применить нивелир. Правильное расположение угловых блоков также надо контролировать при помощи отвеса, который монтируется по углам и приподнимается в процессе кладки стенок.

Между угловыми элементами понадобится натянуть тонкий шнур, после чего выкладывать по нему весь ряд. Кладку начального ряда следует производить исключительно с помощью использования раствора из песка и цемента. После выкладки начального ряда можно будет укладывать следующий. В процессе нужно выполнять перевязку блоков и контролировать горизонтальность, вертикальность кладки. Кладка всех последующих рядов может выполняться с помощью использования клеящих составов.

Чтобы плотно укладывать блоки, следует использовать молоток из резины.

Для того чтобы равномерно выравнивать слои клеящего состава, рекомендуется использовать шпатель с зубчиками.

Основным отличием данной технологии работ является то, что в одно время нужно будет вести кладку как внешних, так и внутренних стенок. Это нужно для того, чтобы армировать кладку арматурными прутьями на одинаковом уровне по периметру конструкции. Арматуру следует укладывать в специальные штробы, которые прорезаются при помощи болгарки. В некоторых случаях вместо арматурных прутьев для армирования используется сетка. Ее можно использовать лишь в случае, если кладка производится без установки утеплителя.

Блоки на стыках внешних и внутренних стенок кладутся с перевязкой. Следует позаботиться о том, чтобы блоки внутренней стенки заходили во внешнюю стенку, через ряд. Чтобы предотвратить появление мостиков холода, торцевые части заходящих блоков понадобится изолировать при помощи кусков утеплительного материала. В данном случае лучше всего использовать пенополистирол.

В конце нужно обязательно устроить армопояс из железобетона, который сможет воспринимать нагрузку всех элементов крыши. Для этого по стенке нужно сделать опалубку, уложить и связать продольные и поперечные арматурные прутья. В конце выполняется заливка бетона.

Возведение стенки из керамзитобетонных блоков не отличается особой сложностью, нужно лишь соблюдать технологию.

Cтены из керамзитобетона: преимущества и недостатки

Материал считается универсальным, не ржавеет, не горит и не гниет. Состоит керамзитобетон в основном из керамзита – экологически чистого сырья, представленного вспененной и обожженной особым способом глиной. Сегодня особой популярностью пользуются стены из керамзитобетона, отличающиеся способностью сохранять тепло и защищать от посторонних шумов.

Достоинства и недостатки материала

Рассмотрим преимущества и недостатки керамзитоблоков.

Керамзитобетон, изготовленный в соответствии с требованиями стандартов, отличается от простых бетонных растворов звукоизоляционными и тепловыми показателями, обладает устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Применение керамзитобетонных блоков для возведения стен позволяет ускорить процесс кладочных работ в несколько раз. Кроме того, на такие стены требуется меньшее количество раствора, вес одного квадратного метра стены становится в полтора раза легче.

Керамзитобетон отличается высоким коэффициентом тепловой проводимости, что придает ему универсальность для применения в любых климатических условиях. Неоднократно проводились испытания, в процессе которых было доказано, что керамзитобетон способен сохранять тепло, и дорогостоящий материалов для устройства утеплительного слоя не требуется.

Материал отлично пропускает через себя воздушные потоки и пар, регулируя и стабилизируя содержание влажности в комнате.

Блоки обладают длительным эксплуатационным периодом, даже если особый уход за ними не организован.

Керамзитобетон смог совместить в себе положительные признаки древесины и камня, что тоже считается немаловажным преимуществом при строительстве сооружения любого предназначения.

Есть и определенные отрицательные моменты. К примеру, невозможно найти точную инструкцию, как правильно готовить керамзитобетон в домашних условиях.

Еще одна негативная черта – стоимость. За деньги, которые вы отдадите на кубометр керамзитобетона, можно приобрести значительно больше кирпича.

Виды кладок из керамзитобетонных блоков

Возведение стен из керамзитобетонного камня выполняется несколькими способами. Здесь все зависит от того, какая толщина стен из керамзитобетона необходима по проекту, как будет выглядеть конструкция, какие материалы запланированы к утеплению и чистовой отделке. Строители выделяют следующие способы:

• в полблока – кладка выполняется таким образом, что размер толщины стен равен ширине блочного камня и составляет, как правило, 19 см. В большинстве случаев подобные стены строятся для дачи, предназначенной для летнего проживания, хозпостроек, гаражных боксов. В данном случае блоки выкладываются длинной стороной порядово, кладка перевязывается и армируется, сверху устраивается армопояс. Если возникнет необходимость, подобную кладку всегда можно утеплить пенополистирольным материалом или минерализованной ватой;
• шириной в блок, чередуя и перевязывая ложковые и тычковые ряды – ширина стены в этом случае составляет 39 см и равна длине камня. Это способ применяется при строительстве домов. Для достижения максимальной тепловой изоляции применяют утеплительные материалы;
• шириной до 600 мм, с пустотным участком между блочными рядами – вариант напоминает колодцевый способ. Между перевязанными блочными рядами остаются пустоты, в которые устанавливается утеплительный слой;
• параллельными стенами в полблока с размещением между ними утеплителя – выводят две стены в половину камня, связывают металлическими стержнями, устанавливают слой из утеплительного материала;
• в половину блока или в целый камень с кирпичной облицовкой и монтажом утеплительного слоя – одна из параллельных стен возводится из кирпичного материала.

Кладка стены из керамзитобетона шириной в блок

Как рассчитать количество материала

До начала строительных работ необходимо выполнить расчеты в потребности блоков. В качестве примера возьмем распространенный вариант вычислений для частного строительства.

Предположим, строится двухэтажный дом размерами 10 на 10 метров, высота потолков – 3 метра, общая площадь – 200 м. кв. Для начала вычисляется общая длина наружных стен, которая будет равна сорока метрам.

Теперь определяем площадь стен наружных, для чего их длину умножаем на высоту и получаем 240 м. Кроме этого, необходимо определиться со способом ведения кладки, если блочный материал имеет стандартные размеры 39 на 18.8 на 19 см.

Чтобы определить потребность в материале, берется площадь стен, умножается на количество камней в одном квадрате. Окончательное количество для нашего случая – 3 000 шт.

Следует заметить, что при выполнении расчетов размеры оконных и дверных проемов не учитывались. Кроме того, в процессе выполнения работ неизбежны потери в материале, так как от неправильного обращения блоки раскалываются. Да и стеновую кладку придется подгонять, обрезая излишние куски материала.

Всего известно три способа расчета блоков:

• определяется их число в кубометре;
• вычисляем количество в метре квадратном;
• простыми действиями определяем общее количество необходимого материала.

Нюансы расчета толщины стен

Размер по толщине зависит от выбранного вами способа ведения кладки стен и перегородок. Любой вариант, зависит от климатических особенностей местности. Кроме этого, необходимо учесть, как планируется эксплуатировать постройку. Если строительство капитальное, то зачастую используются не только керамзитобетонные блоки. Кроме них применяют кирпич, шлако- и пеноблоки. Толщина предполагаемой кладки зависит от теплоизоляционного слоя для той или иной постройки. Кроме того, в расчет берутся характеристики утеплительного материала по тепловой проводимости и устойчивости к воздействию влажной среды.

Кладка стены из керамзитобетона

Выбрав способ ведения кладки, можно приступить к расчету толщины стен. При этом учитываем наружные и внутренние отделочные слои из штукатурного материала, который наносится на поверхность стен:

• если стена выкладывается блоками с размеров 39 на 19 на 20 см, то толщину кладки делают в 40 см, не считая при этом утеплительный и отделочные слои;
• когда конструкция возводится из камней размером 59 на 29 на 20 см, стена имеет толщину 60 см. Утеплительным материалом заполняется пустое пространство между рядами кладки;
• в случае, когда планируется строительство из материала с размерами 23.5 на 50 на 20 см, то стены получатся толщиной в 50 см, к которым необходимо прибавить толщину внутренней и наружной штукатурки.

Технология кладки

По своим технологическим особенностям строительство монолитных стен из керамзитобетона ведется так же, как и кирпичная кладка. Ряды укладываются ложковые и тычковые, в обязательном порядке выполняется перевязка.

Инструменты и материалы

Чтобы процесс строительства продвигался без заминок, следует подготовить все необходимое:

• уровень строительный;
• рулетка либо мерная лента;
• порядовка, имеющая метки через каждые 20 см;
• молоток до одного килограмма весом из резинового материала;
• угольник и отвес;
• шнур-причалка;
• расшивка;
• кельма;
• углошлифовальная машинка с отрезными кругами;
• сетка для армирования или арматурные прутья;
• лопаты, бетоносмеситель или емкость для замеса раствора вручную, ведра или тачка для его перевозки.

Для кладки стены из керамзитобетона понадобится уровень

Подготовительные работы

Перед тем, как начать строительство монолитных стен из керамзитобетона своими руками, необходимо выровнять основу, на которую положим первый ряд. Теперь укладывается гидроизоляционный слой, для чего используется двухслойный рубероид. Остается только наложить слой растворной массы толщиной не более 3 см, и можно приступать к работе.

Расчет цементного раствора

Он может быть двух видов. Если это специальный клеевой состав на основе цемента, то покупать его необходимо из расчета 40 кг сухой смеси на каждый кубометр кладки. Во втором случае может использоваться раствор для кладки керамзитобетона, приготовленный своими руками из цемента и песка (1 к 3).

Варианты укладки блоков

При строительстве стеновых элементов домов, все работы начинаются с угловых участков. Ряд выкладывается полностью, при этом внутренние перегородки выгоняются одновременно с наружными стенами.

Чтобы в торцах не оставались мостики холода, следует отделять такие блоки пенопластовыми прямоугольниками, толщина которых не менее пяти сантиметров. Как только уложен ряд блоков, он проверяется на ровность.

Технологически процесс ведения кладки выглядит следующим образом:

• очередным блоком разглаживается наложенный растворный слой, чтобы придать ему равномерность;
• керамзитобетонный блок подводится тычком к блочному краю камня, который уже уложен, между ними остается пятисантиметровый зазор;
• теперь наш блок прикладывается к месту, где он должен располагаться таким образом, чтобы вертикальный шов содержал минимальное количество растворной или клеевой массы. Стандартом определено, что толщина шва не должна превышать одного сантиметра;
• пока раствор не начал твердеть, создается правильный шов. Для этого можно применить один из четырех способов – расшитый вогнутый, выпуклый расшитый, впустошовку и вподрезку.

Армирование

При ведении кладки стен из керамзитобетона не стоит забывать про армирование, которое выполняется с помощью специальной сеточки или арматуры, диаметр которой достигает одного сантиметра. Желательно такую процедуру выполнять через два ряда на третий по всему периметру коробки. Сверху кладки устраивается армопояс.

Материал действительно универсальный. Изучив его характеристики, можно успешно и быстро строить объекты различного предназначения.

Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков: внутри и снаружи

Чем и как штукатурить стены из керамзитобетонных блоков? Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков

Чем лучше штукатурить стены из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки на сегодняшний день стали очень популярным материалом для кладки стен. Они обладают большим количеством преимуществ по сравнению с другими материалами:

• главный аспект – это экологичность керамзитобетонных блоков;

• малая теплопроводность;

• морозостойкость;

• влагостойкость;

• большая паропроницаемость;

• не подверженность гниению и ржавчине.

Керамзитобетонная кладка

В плане отделки этот материал также очень удобен, поверхность керамзитобетонных блоков гладкая, не требует большого объема по выравниванию кладки. Также это очень прочный материал и поэтому выдерживает любую декоративную отделку.

Некоторые мастера клеят плитку или облицовочный камень сразу на поверхность блоков, но мы рекомендуем предварительно заштукатурить стены небольшим слоем (до 1,5 см).

Обратите внимание

Он поможет не только качественней держаться облицовке, но и в случае наклейки обоев или покраски скроет швы керамзитобетонной кладки.

Готовый интерьер с обоями на стенах

Виды штукатурки

Штукатурить керамзитобетонные стены можно составами как на цементной, так и на гипсовой основе.

Профессиональная штукатурка керамзитобетонной стены набрызгом

Преимущества цементно-песчаной штукатурки:

• в состав входит цемент – материал, который имеется в составе самих блоков, что способствует хорошему сцеплению штукатурки с поверхностью стены;
• усиливает прочность кладки;
• подходит для внутренней и наружной отделки;
• возможность приготовления своими руками.

Достоинства гипсовой штукатурки:

• не уступает по прочности цементно-песчаной штукатурке;
• создает более гладкую поверхность;
• обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с цементно-песчаным раствором.

Штукатурка цементно-песчаным раствором

Штукатурить помещения с повышенной влажностью: кухни, ванные комнаты и др., а также делать облицовку снаружи здания лучше цементно-песчаным раствором.

Цементно-песчаный раствор

Стена из керамзита не требует толстого слоя штукатурки, она необходима для выравнивания поверхности, скрыть швы кладки, а также цементно-песчаная штукатурка снаружи здания улучшает водонепроницаемые качества стены, предохраняет кладку от перепадов температур, создает приятный декоративный вид фасада здания.

Штукатурить керамзит цементно-песчаным составом можно без применения армирующей мелкоячеистой сетки, т. к. обычно слой штукатурки составляет не более 1 сантиметра. Если есть средства, лучше ее использовать для увеличения прочности покрытия, к керамзиту она очень легко крепится дюбель-гвоздями с широкой шляпкой, но это необязательно.

Штукатурить керамзит достаточно в 2 тонких слоя с последующей затиркой подсохшего раствора.

Не забудьте перед началом работать очистить поверхность от пыли, мусора и выступающего раствора кладки. Раствор необходимо отколоть зубилом.

В отличие от газосиликатных блоков, пеноблоков, керамзитобетонные блоки не сильно впитывают влагу из раствора, поэтому их можно штукатурить сразу, не проходя предварительно по поверхности грунтовкой. Стену достаточно смачивать водой во время нанесения цементно-песчаного раствора.

Штукатурка на гипсовой основе

У гипсовой штукатурки есть ряд своих преимуществ, поэтому строители используют так же часто, как и цементно-песчаный раствор.

Готовая универсальная гипсовая смесь

Гипсовая штукатурка уменьшает теплопроводность здания, она намного пластичнее и с ней легче работать. Покрытие из гипсовой штукатурки получается более гладкое, на него сразу можно наносить декоративную отделку, прекрасно подходит под обои, покраску.

Благодаря современным технологиям в гипсовую штукатурку добавляют составы, которые увеличивают ее прочность, поэтому на гипс так же, как на цементно-песчаный раствор можно клеить тяжелые облицовочные материалы.

Важно

Здесь, главное, применять гипсовую смесь, разработанную специально для тяжелых материалов.

При штукатурке керамзитобетонных блоков составом на гипсовой основе обязательно необходимо предварительно обработать поверхность стены средствами, улучшающими адгезию между ней и блоками. Такие составы называются «бетоноконтакт».

Для влажных помещений используйте специальные гипсовые смеси, с соответствующей пометкой на упаковке.

Обшивка гипсокартонными листами

Есть еще один способ отделки керамзитобетонной стены изнутри здания – это обшивка гипсокартонными листами.

Обшивка стены гипсокартонными листами

На керамзитобетонных блоках очень хорошо держатся анкера, саморезы и прочее, поэтому металлические профиля крепятся непосредственно к стене. В пространстве между стеной и гипсокартоном можно уложить дополнительный слой утеплителя – дополнительный плюс использования гипсокартонных листов.

Монтаж гипсокартонных листов такой же, как и для других видов стен, очень простой и быстрый. После останется только зашпаклевать стыки гипсокартонных листов и покрыть всю поверхность тонким слоем финишной шпаклевки.

Монтаж гипсокартонных листов – самый легкий вид отделки помещения, но не стоит забывать, что такой способ скрадывает пространство.

Описанные выше три способа являются наиболее подходящими видами отделки керамзитобетонных блоков. Какой будет лучше для вас, решайте сами. Как правильно готовить штукатурные растворы и наносить их на поверхность вы можете также узнать на нашем сайте. Хорошего вам ремонта!

Видео ниже покажет вам, как штукатурить блочные стены.

загрузка…

poshtukaturke.ru

Штукатурка керамзитобетонных блоков: виды и технология

Защита поверхностей зданий, сложенных из керамзитоблоков, обеспечивает противодействие разрушающему действию климата, улучшает эксплуатационные характеристики и комфортность пребывания, сохраняет долговечность камня, создает основу последующему декорированию. Простейшим, доступным и наименее затратным решением является оштукатуривание керамзитобетонной кладки.

Виды штукатурки

Поверхности из керамзитобетонных блоков штукатурят цементно-песчаной и гипсовой смесями. Штукатурка понижает теплопроводность стен и обеспечивает правильный градиент паропроницаемости.

Удобство использования и прочность прилипания к керамзитобетонной стене выше у песчано-цементной штукатурки. Однако поверхность камней кладки неравномерно втягивает влагу из раствора, что может приводить к фрагментарной усадке и нарушению эстетичности поверхности.

Еще одна опасность — возможная слабая адгезия между штукатуркой и поверхностью стены.

Источник: https://sevparitet.ru/sten/shtukaturka-sten-iz-keramzitobetonnyh-blokov.html

Штукатурка Стен Керамзитобетонных Блоков Внутри

Отделка стен блоков из глины

Наружная отделка стен из керамзитового блока

Keramzitoblok лучше изолирован пеной или минеральной ватой (второй вариант несколько дороже), стены изнутри лучше оштукатурены. Внутренняя штукатурка не выпускает теплый воздух через трещины в кирпичной кладке.

Что касается усадки дома. конечно, фундамент должен быть улажен. Минимальное время для этого. 3 месяца.

В случае, если возведение стен выполняется сразу после того, как основа высохла (то есть она еще не осела), все же необходимо дать время до окончания дома, чтобы сжать фундамент.

Также рекомендуется покрывать стену сайдингом или кирпичом. Или все это может заменить декоративную штукатурку. Дом определенно станет теплее.

Ванна из керамзитов своими руками

Даже не так давно ванны были построены почти исключительно из деревянных балок и иногда из кирпича, потому что эти материалы считались оптимальными с точки зрения сохранения тепла и влагостойкости. Кроме того, дерево было доступно для любого строителя. Но доступность не означает долговечность. постоянная влажность начала быстро разрушать такие структуры.

1. Преимущества керамзитобетонных блоков
2. Подготовка к строительству
3. Фонд
4. Монтаж ванны
5. Отделка и изоляция

Поиски достойной альтернативы древесине продолжались много лет, но появились только сейчас материалы, которые могут полностью заменить древесину в стенах ванны.

Преимущества керамзитобетонных блоков

Одним из таких материалов являются блоки из керамзитобетона. Они изготовлены из нескольких различных компонентов с помощью виброуплотнения.

Клейдит, который представляет собой вспененную и сжигаемую глину, песок и цемент, смешивают и уплотняют вибрационными нагрузками под высоким давлением.

Совет

Результатом является строительный материал, который характеризуется легкостью и высокой прочностью.

Основными преимуществами, которые отличают керамзитобетонные блоки среди других строительных материалов, можно считать:

• абсолютные нетоксичные керамзитобетонные блоки, которые относятся к самым экологически чистым материалам;
• плохое поглощение блоков влаги, поэтому они не подвержены разрушительному воздействию пара и воды, в отличие от древесины;
• отличные теплоизоляционные свойства, благодаря которым тепло хорошо сохраняется внутри ванн без крупномасштабных изоляционных работ;
• относительная простота блоков стены (8 кг), позволяющая самостоятельно устанавливать ванну, не прибегая к помощи снаружи.

Подготовка к строительству

Подобно работам по строительству любого здания, возведение ванны из глиняных блоков начинается с создания проекта и приобретения необходимых материалов в нужном количестве.

Для строительства потребуется:

• керамзиты;
• кирпич;
• материал для гидроизоляции;
• цемент;
• деревянные планки;
• подкладка;
• крепежный материал;
• кровельный материал.

Фонд

Обычно для ванны используются два вида основы: лента или столбчатая. Лента представляет собой сплошную полосу из бетона, камня или кирпича, на которой изображен контур возведенного здания. Столбы поддерживаются отдельными колоннами. Стены из керамзитовых блоков с большой нагрузкой на базу не создаются, поэтому используйте лучшую колонную основу для ванны.

Строительство блоков из глины. штукатурное покрытие внутри и снаружи

Производство блоков из глины очень просто и дешево. Для производства устройства специальное и дорогостоящее оборудование не требуется. Клейдит можно легко изготовить дома.

Это свойство должно снизить цену на такой блок, но, как это обычно бывает в нашем потребительском обществе, а не конечный пользователь (мы с вами) выигрывает от снижения цен, и даже производитель получает от этого не совсем те как может показаться.

Основным бенефициаром является продавец, но это, как говорится, совершенно другая история.

Используя более тяжелые (плотные) блоки, вполне возможно построить дома с высокими этажами.

При строительстве стены из керамзитобетонных блоков нет необходимости устанавливать пароизоляцию, поскольку паропроницаемость керамзитобетона достаточно высока. Это вполне сопоставимо с проницаемостью кирпича. Немного меньше.

При использовании керамзитобетонных блоков в частной конструкции это возможно, и даже нужно использовать более легкие блоки.

Теплопроводность таких блоков уже сопоставима с древесиной, а прочность позволяет строить два и даже трехэтажные дома с перекрытием железобетонных полых плит.

Таким образом, использование керамзитобетона приведет к уменьшению общей массы дома и в то же время сбережет сложность фундамента и изоляции.

В стене из керамзитобетонных блоков легко удерживаются простые дюбели с не менее обычными винтами. Эти керамзит-бетонные блоки выгодно отличаются от пеногалогенизированных бетонов, в которых ни дюбели, ни винты не прилипают, и мы должны использовать крепежные детали, специально предназначенные для этих материалов.

В нашей стране существует немало регионов, где избыток таких минералов, как известняк и глина. Очевидно, что в таких регионах существуют и успешно работают цемент, керамзит и керамзит.

Обратите внимание

Прежде чем покупать глины на рынке, вы можете осмотреться и вдруг узнаете, что в непересекающейся близости от вашего строительства есть фабрика, где вы можете приобрести тот же материал с прямой нитью намного дешевле и без посреднических оберток.

В результате такая ситуация становится все более возможной из-за развития нашей экономики, когда конечный пользователь находится в наиболее неблагоприятном положении. Но я снова отвлекся.

Дача. Штукатурка по шлакоблоку

Грунтовка, установка маяков, штукатурка.Лазерный нивелир.

207

Дом 180 кв. м из керамзитобетонных блоков. Недорого, тепло, качественно.

Трудности / Опасности / Недостатки

Как я часто говорю, это, похоже, стало одним из моих любимых высказываний, любая хорошая идея может быть доведена до абсурда уродливым выступлением. Здесь и с блоками. Несоблюдение технологии, использование высококачественного сырья, конечно, для снижения стоимости продукции, характеристик тишины, все это создает трудности для частных разработчиков.

При покупке блоков внимательно изучите, насколько поддерживаются их размеры. Взрыв блока в руке, чтобы определить, по крайней мере, грубо говоря, обманываете ли вы плотность. Например, блок размером 20x20x40 см представляет собой объем 16 000 кубических сантиметров. В одном кубометре. миллион кубических сантиметров.

Миллион разделить на 16 тысяч и получить 62 с половиной квартала в один кубический метр. Неожиданный результат, не так ли? Если кубический метр блоков весит 500 килограммов, тогда один блок будет весить всего 8 килограммов. Это довольно мало. Если блоки полые, то они будут весить еще меньше.

Расчет в этом случае очень сложный из-за трудностей при вычислении объема одного блока.

Дом из блоков из глины будет легче, чем дом из кирпича, но не достаточно легкий, чтобы построить его на светлом фундаменте. Однако фундамент, как всегда, требует расчета.

При укладке стен из керамзитовых блоков холодные мосты почти неизбежны. Из таких блоков хорошо изготавливать тонкие стены с наружной теплоизоляцией.

Глина из керамзитных блоков лучше не оставлять отмененной более чем на пару лет. Это может отрицательно сказаться на долговечности здания.

Важно

Стена расширенного блока менее дышащая, чем кирпич. Однако, учитывая, что есть также внутреннее украшение наших стен, этот вопрос не так важен.

Когда стены сделаны из керамзитобетонных блоков, я рекомендую, как всегда, сделать это снаружи здания и использовать плиты из минеральной ваты средней и низкой плотности. Для расчета толщины изоляции вы можете использовать калькулятор теплопроводности и пример его использования.

Лично мне нравится такой строительный материал, как расширенные глиняные блоки. Я использовал его в своей практике. Мне нравится его сила и легкость. Правда, я взял блоки на большой завод и выбрал партии. Мне кажется, что этот материал стены лучше, чем кирпич с точки зрения соотношения цены и качества.

Спасибо за внимание!

Отделка керамзитобетонных стен

Масонство, будь то из кирпича или блоков, не рекомендуется оставлять незащищенным от влаги и мороза снаружи здания, исключение может сделать только облицовочный кирпич надлежащего качества. Мы должны также учитывать такой нюанс, как теплопроводность стен дома. Многие частные застройщики строят дома с толщиной наружной стены в одном блоке, 400 мм (полтора кирпича).

В этом случае дом проще, не требуя огромного фундамента. Самое главное не сосредоточиться на этой легкости и правильно рассчитать фундамент. Несмотря на то, что керамзит блокирует и выигрывает в весе у кирпича, установка легкого типа фундамента полностью исключается. Просто минус у стен такой толщины является теплопроводностью.

Прежде чем вы начнете покрывать стены снаружи, вам нужно подумать об их изоляции.

Для внешней изоляции дома вы можете использовать экструдированный пенополистирол и нагреватели минеральной ваты. Последние являются негорючим материалом, но на пенополистирольных пенопластах, конечно, вполне возможно нанести слой штукатурки, используя гипсовую сетку.

Минеральная вата с низкой плотностью не обладает такими преимуществами и подходит только для отделки сайдингом и панельными материалами. При укладке этого типа минеральной ваты под сайдинг следует следить за тем, чтобы ветер не дул, поскольку для этого используются влагонепроницаемые паропроницаемые изоляционные мембраны.

При такой мембране изоляция из минеральной ваты не будет влажной и надежно защищена от выдувания ветром.

Существуют также плиты из минеральной ваты высокой плотности, которые вполне подходят для нанесения на них штукатурки, но это не будет сильно отличаться от использования пенополистирола, за исключением того, что он негорючий. Выбирайте себя, по своему усмотрению или по цене.

Выбор гипсовых смесей для штукатурки фасадов в настоящее время довольно велик. Современные штукатурные соединения не трескаются во время работы и не улетают со стен в течение сезона.

После штукатурки наружные стены рекомендуется окрашивать специальными фасадными красками, которые не только защищают стены от чрезмерного смачивания, но также не мешают их паропроницаемости.

Перед нанесением штукатурки, если это требуется в инструкции по нанесению штукатурной смеси, рекомендуется, чтобы стены блоков из глины были обработаны «бетонным контактом», поскольку это прежде всего бетонные блоки с керамзитом. Кроме того, при использовании гипсовой штукатурки внутри дома требуется «бетонный контакт».

Совет

Украшение стен сайдингом или пластиковыми панелями для отделки фасада менее трудоемкое, чем штукатурка поверхности, особенно если учесть использование изоляции. С панелями или сайдингом вполне возможно справиться самостоятельно, но оштукатурить всю площадь стен дома непросто, вряд ли он сможет справиться с профессионалом, хотя было бы желание.

Менее распространенным остается вариант отделки. окраска стен из блоков без нанесения гипсового слоя. Если толщина стенки достаточно, чтобы не нанести слой изоляции, почему бы и нет? Этот вид декора весьма эстетичен.

Блоки керамзитобетонные. дом из керамзитных блоков. керамзит

Последнее свойство позволяет использовать расширенную глину для производства легкого бетона. В соответствии с государственным стандартом ГОСТ 25820-2000 БЕТОННЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ.

Целевые и физико-технические свойства керамзитобетона делятся на структурные, структурно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. Для производства теплоизоляционного керамзитобетона с низкой плотностью используются самые большие и легкие фракции (20-40 мм и более).

Он запекается в соответствии со специальным режимом, который обеспечивает увеличение набухания гранул и образование крупных пор. Такие гранулы имеют плотность 150-200 кг / м3.

Состав расширенной глины который содержит точно такие гранулы и является теплоизолирующим.

Плотность теплоизоляционного керамзитового бетона в сухом состоянии составляет 300-900 кг / м3, коэффициент теплопроводности. 0,2 Вт / (м · ° С). K и прочность на сжатие (сорт) до 10 кг / см2. К теплоизоляционному керамзитобетону нет требований высокой прочности. Его низкая плотность в основном определяется плотностью вспененной глины.

Прочность на сжатие конструкционного и теплоизоляционного керамзитобетона от 35 до 75 кг / см2 и плотность варьируются от 700 до 1400 кг / м3. Повышенная сила позволяет использовать это керамзит для изготовления ограждающих конструкций. стеновых блоков и панелей.

Теплопроводность керамзитобетона (коэффициент теплопроводности до 0,5 Вт / (м · ° C) не обеспечивает выполнение современных требований к экономии тепла, но в середине прошлого века такие показатели считались вполне приемлемыми. Стены и 35 циклов для подвала полы.

Структурный и теплоизоляционный керамзитовый бетон стал основой наших первых панельных домов, которые в народе получили название «Хрущев». Комбинации домостроительства проводили социалистический конкурс на снижение толщины производимых панелей.

В 1956 году в Москве панели наружных стен имели толщину 40 см, в 1958 году. толщину 32 см в 1959 году. толщину 26 см. В Новом Черемушках был построен пятиэтажный жилой дом со стенами толщиной 22 см из керамзитобетона марки 50 с плотностью 750 кг / м3.

Архитекторы и строители таких домов получили ордена и медали.

Обратите внимание

Современные стандарты экономии тепла при такой плотности требуют, чтобы толщина стенки блоков из глинистой глины составляла не менее 70 см.

Панельные дома были построены в городах, а в сельской местности строительство домов из керамзитных блоков.

Клейдит на самом деле был первым отечественным теплоизоляционным материалом. Он широко используется и в настоящее время используется для обогрева подвалов и чердаков. Хотеть купить? Посмотрите цены!

Второе рождение керамзитобетона связано с появлением в России полусухой технологии виброуплотнения.

Источник: https://landelite.ru/shtukaturka-sten-keramzitobetonnyh-blokov-vnutri/

Штукатурка Стен Из Керамзитобетонных Блоков

Чем и как штукатурить стенки из керамзитобетонных блоков?

Защита поверхностей зданий, сложенных из керамзитоблоков, обеспечивает противодействие разрушающему действию климата, улучшает эксплуатационные характеристики и комфортность пребывания, сохраняет долговечность камня, создает основу последующему декорированию. Варианты штукатурки стен из керамзитобетонных блоков, правильная штукатурка стен. Простейшим, доступным и наименее затратным решением является оштукатуривание керамзитобетонной кладки.

Виды штукатурки

Поверхности из керамзитобетонных блоков штукатурят цементно-песчаной и гипсовой смесями. Штукатурка понижает теплопроводность стен и обеспечивает правильный градиент паропроницаемости.

Удобство использования и прочность прилипания к керамзитобетонной стене выше у песчано-цементной штукатурки. Однако поверхность камней кладки неравномерно втягивает влагу из раствора, что может приводить к фрагментарной усадке и нарушению эстетичности поверхности.

Еще одна опасность — возможная слабая адгезия между штукатуркой и поверхностью стены.

Цементно-песчаная

Штукатурка прекрасно сочетается с блоками стен благодаря идентичности составов. Кладка стен из керамзитобетонных для кладки блоков из армирование.

Она идеально подходит для плотного закрытия пор, трещин и заравнивания швов, что важно при постоянных изменениях влажности и температуры воздуха. Данную штукатурку легко окрасить для формирования нужного экстерьера фасада или внутренних стен.

Положительные стороны керамзитобетонных тех же стен из блоков и от. Оштукатуривание создает дополнительное давление на фундамент, что следует обязательно учитывать.

Преимущества

Цементно-песчаное оштукатуривание является наиболее простым и эстетичным способом отделки. Состав смеси имеет высокую адгезию с основой из керамзитоблоков, что создает долговечное покрытие. Кладку в помещениях с повышенной внутренней влажностью лучше покрывать данной смесью. Такое покрытие экономит бюджет проекта.

Гипсовая

Данный материал имеет меньшую плотность и повышенные теплоизоляционные свойства по сравнению с цементно-песчаной смесью. Наружная и внутренняя штукатурка стен из из керамзитобетонных стен из блоков. Такая штукатурка плохо сцепляется с основой, если не использовать ингредиенты с бетоноконтактными свойствами (или готовые сухие смеси).

Преимущества

По эксплуатационным характеристикам оштукатуривание смесью на основе гипса аналогично песчано-цементному составу. Однако сам материал на единицу площади (при одинаковой толщине слоя) легче цементно-песчаной смеси и несколько теплее. Экстерьер готовой поверхности может быть идеально гладким.

Технология нанесения

Керамзитобетонная поверхность предварительно очищается, обрабатываются швы кладки, затем проводится ее грунтование. Чем и как утеплить дом из керамзитобетонных блоков изнутри утепление стен из. Далее поверхности армируются сеткой. Приготовленный раствор наносится и после высыхания затирается до готовности к декорированию.

Сухие строительные смеси

Что из себя представляют сухие строительные смеси, из чего состоят и для чего используются. Отечественные

На что класть кирпич? Зачем покупать готовую смесь

Что может быть проще, чем смешать цемент с песком и водой? Но не все так просто. Чтобы избежать в будущем

Подготовка поверхности стен

Перед оштукатуриванием имеющиеся на стеновых блоках грязь, пыль, пятна масла и жира убираются. Раствор, который выступает над поверхностью кладки, сбивается.

Обработка швов

Песчано-цементным раствором заделываются трещины и швы. Армирование кладки из керамзитобетонных блоков применяют для увеличения прочности опорных стен и предотвращения образования трещин на них. Когда они узкие и глубокие, то расшиваются для проникновения материала.

Все углубления выравниваются в плоскость стены, чтобы обеспечить штукатурке более равномерную усадку. Штукатурка поверхности из керамзитобетонных блоков стен. Штукатурка керамзитобетонных блоков, отделка и облицовка стен дома.

Дома из керамзитобетонных блоков, не оставляют без отделки, так как это отрицательно сказывается на долговечности здания. Поверхность должна высохнуть перед следующей операцией.

Грунтовка

Перед использованием гипсового состава, керамзитобетонные блоки обрабатываются средствами, улучшающими взаимную адгезию.

Могут быть использованы жидкие кварцевые грунтовки, полимерные дисперсии, а также составы типа «бетон контакт» предназначенные для керамзитоблоков.

Вместе с тем можно воспользоваться готовыми штукатурными смесями, уже содержащими добавки подобного назначения. Тогда блокам предварительное грунтование не потребуется.

Перед применением цементно-песчаного раствора для выравнивания всасывающих свойств участки кладки обрабатывают раствором цемента в воде. Также допускается просто смачивать керамзитоблоки водой при нанесении штукатурного слоя. Правильно подготовленная кладка станет равномерно впитывать воду из раствора штукатурки, что сохранит его ровным.

Монтаж штукатурной сетки

Использование песчано-цементного раствора (толщиной до 10 мм) не предполагает обязательное армирование. Однако, когда слой штукатурки толще 1,5 см, лучше набить плоскую оцинкованную сетку. Крепление осуществляется на саморезы, которые в дюбелях устанавливаются в отверстия, сделанные в кладке через 20 – 30 см.

Прижимается сетка тонкими шайбами под головками саморезов. Кладка стен из керамзитобетонных блоков выполняется армирование кладки из. Сравнительно тонкий слой штукатурного покрытия дает возможность применять стеклосетку (плотность 200 гр/м2, ячейка 10х10 или 5х5 мм). Ее же целесообразно ставить перед оштукатуриванием гипсовым раствором.

Приготовление раствора

Готовый к работе раствор должен иметь консистенцию жидкого картофельного пюре. Пластификаторы облегчат его применение. Также, особенно в гипсовую штукатурку, следует добавить компоненты, увеличивающие адгезию с основой.

Штукатурка керамзитобетонных блоков должна обеспечить кладке влагостойкость, иметь высокую прочность, хорошо прикрепиться к основе, демпфировать незначительные усадочные изменения геометрии и морозостойкость.

Нанесение

До начала на раствор крепятся и уровнем выставляются вертикальные маяки с шагом, удобным для использования двухметрового правила.

Для первого слоя смесь набрасывается на кладку мастерком и разглаживается правилом, которое двигается по маякам слегка вправо – влево и снизу вверх.

Через 6 – 7 часов маяки извлекаются из стены, и наносится 2-й финишный тонкий слой, устраняющий все оставшиеся неровности.

Сушка

Высыхают растворы достаточно быстро, так как сохнут наружу. Штукатурка формирует гладкую ровную поверхность, из-под которой не проступает рельеф блоков керамзитобетонного основания.

Отделка

По мере схватывания финишный слой затирают теркой. Баня из керамзитобетонных из таких блоков хорошо делать тонкие штукатурка стен. Полное высыхание цементно-песчаного покрытия дает старт отделке: грунтованию с покраской, декоративному шпаклеванию, грунтованию под обои, плитку, керамогранит и пр.

Гипсовая штукатурка создает поверхность практически готовую для декоративной отделки (обои, покраска). Работа над кладкой керамзитобетонных кладки стен из блоков блоков, первый ряд. Стена из керамзитобетонных блоков в один ряд держит сборную плиту перекрытия? Стен в.

Наружные поверхности здания, покрытые штукатуркой, сразу следует укрыть фасадной краской, которая защитит их от сырости.

Вывод

Керамзитобетонный блок оштукатуривается для выравнивания поверхности кладки, улучшения эксплуатационных свойств построек и последующего декорирования. Штукатурные смеси имеют нюансы применения, которые требуют учета.

Источник: https://masterskaya58.ru/shtukaturka-sten-iz-keramzitobetonnyh-blokov/

Оштукатуриваем керамзитобетонные блоки

26.11.2013

Среди неоспоримых преимуществ керамзитобетонных блоков то, что их не нужно специально облицовывать. А если такая необходимость возникает, все работы проводятся очень легко и удобно. Так наружная стена может иметь оштукатуренный слой всего в 5 мм, что для забивки пор вполне достаточно. А внутренний слой вещества будет иметь толщину от 5 до 10 мм.

Виды штукатурки

Одной из распространенных разновидностей является гипсовая штукатурка. По весу она легче, в работе удобнее цементно-песчаного раствора, но требует подготовки. В качестве основы требуется сначала обработать блоки при помощи бензоконтакта, что улучшит сцепление материала с керамзитом. В ряде случаев этот шаг можно пропустить, если на штукатурке указано, что подобного не требуется.

У цементно-песчаной разновидности сходный состав, но она требует наличия мелкоячеистой оцинкованной сети для повышения адгезии. Эта сетка крепится отдельно на керамзитобетонные блоки.

В целом, оба варианта штукатурки надежны и придают хорошие теплоизоляционные свойства материалу. Поры, трещины и щели они закрывают качественно, а после оштукатуривания можно закрыть поверхность картоном, пластиковыми панелями или керамической плиткой.

Практическая работа

В нанесении штукатурки на рабочую поверхность все происходит даже проще, чем с другими материалами. Обычно подобная техника рассчитана на 3–4 этапа, но в работе с керамзитом достаточно двух. Первый — заполнение стыков без армирующей сетки, а затем оштукатуривание и выравнивание.

Штукатурка высыхает достаточно быстро, при этом практически не впитывается керамзитобетонными блоками.А впоследствии не возникает трещин, сколов и прочих косметических дефектов нарушающих теплоизоляционные свойства стены.

Кроме того, блоки можно красить разными красками, но при условии, что они паропроницаемые. Однако потребуется предварительно ошпатлевать поверхность, что в итоге даст красивую рельефную структуру поверхности. Правда, расход фасадной краски при этом значительно возрастет.

Важно

В качестве альтернативы можно использовать декоративные плитки из искусственного или натурального камня. Они приклеиваются на специальный клей и придают поверхности красивую структуру.

Если подвести итоги

Оштукатуривание керамзитобетонных блоков защищает материал от негативного воздействия внешней среды и повышает его устойчивость при эксплуатации. Кроме того, подчеркивает уникальные свойства:

• Влагорегуляцию;
• Паропроницаемость;
• Экологичность;
• Низкую теплопроводность.

Если у вас есть дополнительные вопросы по оштукатуриванию блоков, вы можете обратиться к специалистам крупнейшего производителя керамзитобетонных блоков в Поволжье Чебоксарского Стройкомбината – http://skb21.ru/

Источник: https://nicstroy.ru/6834-oshtukaturivaem-keramzitobetonnye-bloki.html

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

В этой статье сайт StroyVopros.net расскажет вам дорогие строители о том, как сделать кладку керамзитобетонных блоков своими руками. В статье будут рассмотрены основные моменты выравнивания блоков, кладки углов и правильной технологии кладки.

Сначала необходимо подготовить раствор и подвезти его к месту нашей кладки обычно, раствор делается в соотношении 1 ведро цемента на 4 ведра песка, но тут все зависит от того, какой цемент для кладки вы используете, но обычно пропорции находятся в этих пределах.

Шаг 1 

Мы будем укладывать наши блоки уе на существующую конструкцию, и показывать пример приблизительно с середины возведения стены,  однако это не помешает вам усвоить технологию возведения стены из керамзитобетонных клоков.

Кладка первого блока

Внимание шов при укладке блоков должен быть равен высоте в 1 см!

При укладке первого блока внимательно выравниваем его по горизонтали и вертикале , чтобы в дальнейшем кладка получилась ровная всегда смотрите его расположение относительно предыдущего блока.

Шаг 2 

Продолжаем укладку блоков один за одним

Обратите внимание, что все вертикальные и конечно горизонтальные швы следует, как следует промазать цементом, чтобы не было зазоров.

Также, как вы видите на фотографии выше из слоя утеплителя торчат некоторые связи их необходимо подогнуть молотком, чтобы они не мешали нам в дальнейшем класть блоки.

Шаг 4

Заводим штробу на 2 ряда

Далее необходимо убедиться, что кладка вблизи оконного проема выполнена аккуратно и строго горизонтально, это очень важно, а чтобы убедиться  в этом одного уровня недостаточно. У хорошего строителя должен быть под рукой отвес, отвес – это самодельный прибор который можно легко сделать из обычной нитки и привязать к другому концу тяжелый предмет – это позволит проверить горизонтальный уровень кладки.

Шаг 5 

Проверка кладки с помощью отвеса

После того, как мы убедились в правильной укладке блоков, далее натягиваем обычный шнур для того чтобы он служил нам уровнем для укладки остальных блоков, обратите внимание, что шнур необходимо натянуть с хорошим натяжением, т.к если натянуть шнур не очень сильно он может провиснуть по середине конструкции.

Натяжка шнура

Цемент кладем приблизительно 1 см

Шаг 7

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Таким образом образом мы с вами рассмотрели технологию укладки керамзитобетонных блоков, надеемся теперь у вас не будет вопросов связанных с тем, как построить стену своими руками.

В продолжении лишь советуем вам почитать: про кладку облицовочного кирпича своими руками

Кладка керамзитобетонных блоков

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги. Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Общие сведения о материале

Такой материал, как керамзитобетонные блоки известен уже давно. Строительство с его помощью не отличается особой сложностью, поэтому с ним справиться даже новичок. Благодаря самостоятельной кладке блоков можно сэкономить значительные денежные средства, а также приобрести дополнительные навыки.

Блоки изготавливаются из керамзита, воды, песка и цемента в определенных пропорциях. Так как все компоненты абсолютно безвредны, то такое строительство является полностью экологичным. Так как керамзит внутри пористый, то материал отлично сохраняет тепло, но при этом достаточно легкий, что значительно упрощает работы по монтажу.

Блоки изготавливаются прямоугольной формы нескольких вариантов размера. Расход рассчитывается путем высчитывания объема стен. Полученная цифра делится на объем одного блока. Тем самым выйдет количество необходимых керамзитоблоков для той или иной стены.

Блоки распределяются на полнотелые и пустотелые. Это значит, что блок может полностью состоять из керамзитобетона, а может иметь внутри полости, которые располагаются вдоль или поперек элемента. Пустота в блоках позволяет лучше сохранять тепло, а полнотелые части отличаются большей прочностью.

Самостоятельное возведение стены

Как говорилось ранее, даже начинающим мастером может быть произведена укладка керамзитобетонных блоков. Главное – точное следование технологии проведения работ.

Инструменты для работы

Для более быстрого монтажа стены из керамзитобетона необходимо заранее подготовить все инструменты и материалы, чтобы в процессе работы не отвлекаться на их поиск.

Для качественной кладки блоков понадобится следующий перечень инструментов:

• Уровень строительного типа.
• Прямоугольная кельма.
• Молоток с резиновым наконечником.
• Строительный угольник для верной разметки блоков.
• Отвес, при помощи которого можно определять вертикальность стен. Лучше всего, если будет использоваться отвес с заострением.
• Рулетка.
• Шнур.
• Шпатель с зубьями.
• Любая удобная емкость для замешивания раствора.
• Лопата, емкость под воду.
• Лопатка или мастерок для целей укладки смеси.
• Болгарка с отрезным диском, который имеет диаметр более 11 см. Она нужна для штробирования, а также нарезания блоков.
• Бетономешалка. Она не обязательна, но для повышения продуктивности лучше использовать ее.
• Строительные леса. Обычно пользуются лестницей, но такой вариант крайне неудобен и некомфортен.

Из материалов для кладки керамзитобетонных блоков своими руками потребуются следующие:

1. Керамзитобетонные блоки
2. Вода в достаточном количестве.
3. Песок и цемент в необходимых пропорциях.

   Важно! Чтобы не делать раствор самостоятельно, можно купить готовую смесь в магазине.

4. Арматурные прутья с сечением не менее 8 мм и не более 10 мм. Также есть возможность вместо прутьев использовать армирующую сетку.
5. Утеплитель. Нужен будет в том случае, если одновременно с кладкой осуществляется ее утепление.

Если заранее на сооружение выполнен качественный проект, то в нем есть вся информация о наименованиях и количестве материала. Опираясь на этот документ, и стоит производить закупку. Но обязательно количество блоков должно быть несколько больше, чем рассчитано перед кладкой, чтобы в случае обнаружения брака деталь могла быть заменена новой.

Подготовка раствора

Изготовить раствор для кладки керамзитобетонных блоков можно самостоятельно, а можно приобрести уже готовый. Но покупка фирменного раствора в разы может увеличить смету на строительство. Готовый раствор всегда имеет подробную инструкцию по разведению, где точно прописано необходимое количество жидкости для получения оптимальной массы. 1 кубический метр кладки с фирменным раствором требует около 40 кг готовой смеси.

Если раствор изготавливается самостоятельно при соблюдении пошаговой инструкции, то необходимо песка добавлять в 3 раза больше, чем цемента. Количество жидкости рассчитывается в зависимости от консистенции готового раствора. Масса должна получиться пластичной, так как на такую удобней всего укладывать блоки. Но очень важно не переступить ту грань, когда раствор начинает растекаться. Опытные строители советуют добавлять пластификаторы, которые значительно улучшают качественные характеристики смеси.

Важно! Марка цемента для раствора должна использоваться не ниже 400.

Из самодельного раствора получается шов, толщина которого находится в промежутке между 6 и 9 мм, а из магазинного – 4 мм.

Вымешивание раствора лучше всего производить в бетономешалке, так как только в таком агрегате масса полностью и тщательно перемешается, что исключит некачественную кладку впоследствии.

Для того чтобы раствор не успел схватиться во время нахождения в таре, его нужно постоянно перемешивать или же доливать воду. Обычно делают такое количество массы, сколько может быть использовано в течение часа. Если на улице стоит сырая прохладная погода, то процесс затвердевания идет дольше, чем при сухой ветреной погоде.

Варианты кладки блоков

Выполнять кладку керамзитобетонными блоками можно по одной из существующих методик:

• В половину камня. Такая кладка прекрасно подходит для возведения небольших хозяйственных построек и дач. В таком случае блок своем длинным краем укладывается вдоль фундамента. Обязательно в каждом третьем или четвертом ряду производится укладка арматуры. Связка выполняется путем укладывания верхних камней на два нижних, чтобы швы не совмещались. Завершающим этапом кладки становится установка армопояса высотой примерно 20 см. Такая конструкция может быть утеплена любым теплоизоляционным материалом.
• С шириной в 1 блок. Для монтажа стен частного дома или гаража используется именно такой вариант, который подразумевает чередование тычковых и ложковых уровней. Данная конструкция обязательно усиливается арматурной сеткой. Стена должна быть обязательно снаружи утеплена специальным материалом с толщиной не менее 5 см.
• Кладка с шириной в 60 см. Такая технология чем-то напоминает кладку кирпичом колодцевого типа. В ней обязательно создается перевязка блоков, а также образуются пустоты, которые во время процесса заполняются утеплителем.
• Параллельными рядами в половину блока. Такая конструкция отлично удерживает тепло, за счет того, что между блоками укладывается утепляющий слой. Между всеми уровнями устанавливается армирующая связка.
• В половину блока или в целый. Внешний слой такой стены обязательно нужно выложить при помощи кирпича. Получающаяся стена очень теплая и красивая.

Технология укладки

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки, нужно ознакомиться с технологией. Нижний ряд блоков всегда укладывается только на идеально ровную поверхность. Между ним и основанием прокладывается слой гидроизоляции. В качестве такого слоя может использоваться рубероид или другой изолирующий материал.

Правильность всей кладки определяется установкой угловых блоков. Слой раствора под такими элементами нельзя делать больше, чем 3 см. После того как блок выставлен, нужно добиться его усадки путем постукивания резиновым молотком по его поверхности. То, насколько блок расположен правильно, необходимо обязательно проконтролировать с помощью уровня. Все угловые блоки должны находиться на одном уровне и в одинаковом положении.

Важно! Если здание большое, то можно использовать нивелир для контроля правильности расположения.

После установки углов между ними натягивается шнур, образуя собой линию дальнейшей кладки. Первый ряд укладывается на слой песка и цемента, а все последующие перевязываются между собой. Далее второго ряда для сцепления блоков может использоваться клей. Равномерная его укладка гарантируется путем разравнивания зубчатым шпателем. Не стоит забывать о необходимости проводить усадку.

Армирование является очень важным этапом при кладке стены из керамзитобетона. Благодаря ему, снижается риск появления трещин на поверхности. Для того чтобы конструкция стала надежнее, на поверхности блоки выполняют штробы, в которые утапливаются арматурные прутья. Таким образом, арматура не будет торчать за пределы стены, и соприкасаться с холодным воздухом, образуя мостики холода внутри стены.

При кладке идет также подразделение швов. Любой шов не может превышать по толщине 1 см. Идеальным вариантом считается шов, толщиной 7 мм.

Важно! Чем тоньше шов, тем более пластичной должна быть смесь.

Есть 2 вида швов при кладке стены:

• Впустошовку, который предполагает оставление края шва без клеевой массы. Такой метод отлично подходит для дальнейшей обработки поверхности штукатуркой.
• Вподрезку, который подразумевает полное заполнение шва клеевой массой.

Обязательно технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает соблюдение равномерности толщины швов по всей стене, чтобы визуально все ряды смотрелись одинаково ровными. Если раствора при кладке используется слишком много, то дом может получиться выше, а расходы смеси возрастут.

Заключение кладки обязательно производится установкой армопояса. Его делают для того, чтобы стены смогли выдержать нагрузку от кровли и того этажа, который находится выше. Для создания армированного слоя сначала монтируется опалубка, в которую укладывается армопояс и заливается бетон. После того как раствор окрепнет, опалубка снимается, а ряд снаружи утепляется пенополистиролом.

Важным аспектом является то, что во время кладки всегда под рукой должен быть проект дома, где четко указано, где проложить коммуникации, оставить места под оконные и дверные проемы. Для перекрытий используются специальные бетонные блоки, уголки или швеллеры. После того как кладка окончена, стена должна некоторое время постоять, чтобы бетон полностью окреп, и конструкция стала способной выдерживать нагрузки. Только после этого можно возводить кровлю. Из всего вышесказанного, можно понять, как правильно класть керамзитобетонные блоки и выполнить эту работу самостоятельно.

Заключение

Выполнить кладку из керамзитобетонных блоков можно самостоятельно, что значительно снизит затраты на возведение дома. Но нужно придерживаться алгоритма работ и соблюдать все принципы, которые описаны в статье. Только качественно сложенные стены смогут гарантировать благоприятную эксплуатацию дома.

блоков для кладки — размеры

блоков для кладки — размеры

Engineering ToolBox — ресурсы, инструменты и основная информация для проектирования и разработки технических приложений!

— search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Блоки бетонной кладки (CMU) — размеры

Типичные блоки бетонной кладки — CMU — размеры

Стандартные блоки

Номинальный размер (дюйм)	Фактический размер (дюйм)
4 x 8 x 16	3-5 / 8 x 7-5 / 8 x 15-5 / 8
6 x 8 x 16	5-5 / 8 x 7- 5/8 x 15-5 / 8
8 x 8 x 16	7-5 / 8 x 7-5 / 8 x 15-5 / 8
10 x 8 x 16	9- 5/8 x 7-5 / 8 x 15-5 / 8
12 x 8 x 16	11-5 / 8 x 7-5 / 8 x 15-5 / 8

Полублоки

Номинальный размер (дюйм)	Фактический размер (дюйм)
4 x 8 x 8	3-5 / 8 x 7-5 / 8 x 7- 5/8
6 х 8 х 8	5-5 / 8 x 7-5 / 8 x 7-5 / 8
8 x 8 x 8	7-5 / 8 x 7-5 / 8 x 7-5 / 8
12 x 8 x 8	11-5 / 8 x 7-5 / 8 x 7-5 / 8

Связанные темы

Связанные документы

Поиск тегов

• ru: блок бетонных блоков CMU

Искать в Engineering ToolBox

— search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Перевести эту страницу на

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения — из-за ограничений браузера — будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Цитирование

Эту страницу можно цитировать как

• Engineering ToolBox, (2010). Кирпичные блоки — размеры . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/concrete-masonry-blocks-d_1731.html [Accessed Day Mo. Year].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

Научный онлайн-калькулятор

1 7

.

Кладка из армированных пустотелых бетонных блоков (RHCBM) Эссе

Строительство сейсмостойких зданий (ERBC),
С кладкой из армированных пустотелых бетонных блоков (RHCBM)

Техника
Армирование пустотелого бетонного блока Masonry,
за счет использования пустотных пространств блоков

CONCEPT
Элементы каменной кладки из армированных пустотелых бетонных блоков (RHCBM) спроектированы как несущие стены для гравитационных нагрузок, а также как стены сдвига для боковых сейсмических нагрузок, чтобы безопасно выдерживать землетрясения.Эта конструктивная система строительства известна как концепция «стена — диафрагма», которая обеспечивает трехмерную структурную целостность зданий.

Система кладки из армированных полых бетонных блоков (RHCBM) для сейсмостойкого строительства

Особенности конструкции:
• Каждый элемент кладки армирован по вертикали стальными стержнями и заполнителями из бетона / раствора через равные промежутки времени через непрерывные вертикальные полости полых блоков. • Точно так же каждый элемент кладки армируется по горизонтали стальными стержнями и бетонным раствором на уровнях цоколя, подоконника, перемычки и крыши в виде непрерывных полос железобетонной конструкции с использованием U-образных бетонных блоков в ряду кладки на соответствующих уровнях.• Арматурная сетка может быть встроена в каждый элемент кладки без необходимости в дополнительной опалубке, что снижает вероятность коррозии арматуры. • Поскольку арматурные стержни как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях могут продолжаться в кровельную плиту и боковые стены, соответственно, достигается структурная целостность во всех трех измерениях.

Система армированной пустотелой бетонной кладки (RHCBM) для сейсмостойкого строительства

Структурные преимущества
• В этой строительной системе каждая стена и плита, структурно, ведут себя как стена сдвига и диафрагма соответственно, что снижает уязвимость к катастрофическим повреждениям. конструкция / здание, во время стихийных бедствий.• За счет равномерного распределения арматуры как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях через каждый элемент кладки повышенное растяжение …

Продолжить чтение

Присоединяйтесь к StudyMode, чтобы прочитать полный документ

Производство бетонного кирпича

ИЛИ

09 июля 2019

Процесс изготовления бетонных блоков

Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве.В основном они используются при возведении стен.

Смешивание, формование, отверждение и измельчение — четыре основных процесса производства цемента

Этап 1 — Смешивание:

• Песок и гравий хранятся снаружи в штабелях и по мере необходимости транспортируются в складские бункеры на заводе. Портландцемент хранится снаружи в больших вертикальных силосах для защиты от влаги.
• Начинается производство, и необходимое количество песка, гравия и цемента под действием силы тяжести или механическими средствами переносится на весовой дозатор, который измеряет надлежащее количество каждого материала.
• В течение нескольких минут смешиваются сухие материалы, поступающие в стационарный смеситель. Часто используются два типа смесителей. Планетарный или тарельчатый миксер, напоминающий неглубокую кастрюлю с крышкой, является одним типом, а горизонтальный барабанный миксер, напоминающий кофе, может быть повернут на бок, а лопасти смешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера, — это другой тип.
• При смешивании сухих материалов в миксер добавляется небольшое количество воды. На это время также могут быть добавлены красящие пигменты и химические добавки.Затем бетон перемешивается почти десять минут.

Этап 2 — Формовка:

• После завершения смешивания смесь выгружается на наклонный ковшовый конвейер и транспортируется в приподнятый бункер. Снова начинается цикл смешивания для следующей загрузки.
• В верхней части блочной машины бетон транспортируется в другой бункер с измеренной скоростью потока. Бетон в блочной машине выдавливается в формы. Формы содержат внешнюю формовочную коробку, состоящую из нескольких вкладышей формы.Внешняя форма и внутренняя форма полостей блока определяется вкладышами. За один раз можно формовать пятнадцать блоков.
• Бетон уплотняется под весом верхней головки формы, опускающейся на полости формы, только когда формы заполнены. Цилиндры гидравлического давления могут дополняться воздухом, воздействующим на формовочную головку. Для дальнейшего облегчения уплотнения в большинстве блочных машин используется короткая волна механической вибрации.
• Уплотненные блоки перемещаются вниз и из форм на плоский стальной поддон.Блоки и поддон выталкиваются из машины на цепной конвейер. Блоки в некоторых операциях проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет рыхлый материал с верхней части блоков.

Этап 3 — Отверждение:

• Поддон блоков транспортируется к погрузчику, который удерживает их в стойке для твердения. На каждой стойке несколько сотен книг. И его свертывают в рельсы и перемещают в сушильную печь только тогда, когда стеллаж заполнен.
• Печь представляет собой замкнутое помещение, в котором можно одновременно разместить несколько стеллажей блоков. Двумя основными типами сушильных камер являются паровые сушильные камеры низкого давления и паровые сушильные камеры высокого давления. В паровой печи низкого давления блоки выдерживают от одного до трех часов при комнатной температуре, чтобы дать им возможность немного затвердеть в печи. При контролируемой скорости 60 ° F в час (16 ° C в час). Подача пара отключается, и блоки могут впитаться горячим влажным воздухом в течение 12-18 часов, когда будет достигнута температура отверждения.Затем после замачивания блоки сушат, выпуская влажный воздух и повышая температуру в печи. Полный цикл отверждения занимает около 24 часов.
• В паровой печи высокого давления, также называемой автоклавом. В этом типе температура повышается до 300–375 ° F (149–191 ° C), а давление — до 80–185 фунтов на квадратный дюйм (5,5–12,8 бар). Блоки замачивают на пять-десять часов. Затем давление быстро сбрасывается, что заставляет блоки быстро выпускать захваченную влагу.Процесс отверждения в автоклаве требует больше энергии и дорогостоящей печи, которая может производить блоки за меньшее время.

Этап 4 — Кубинг:

• Поддон блоков разложен, и стеллажи вулканизированных блоков выкатываются из печи, которая помещается на цепной конвейер. Пустые поддоны подаются обратно в блочную машину, когда блоки отталкиваются от стальных поддонов для получения нового набора формованных блоков.
• Когда блоки должны быть преобразованы в блоки с разъемными гранями, их сначала формуют как два блока, соединенных вместе.Если эти двойные блоки затвердевают, они проходят через разделитель, который ударяет по ним с помощью тяжелого лезвия по секции между двумя половинами. Это заставляет двойной блок ломаться и образовывать грубую каменную текстуру на одной стороне каждой части.

• Блоки проходят между кубом, который выравнивает каждый блок, и который складывает их в куб на три блока по шесть блоков глубиной и три или четыре блока по высоте. Таким образом, кубики перемещаются вилочным погрузчиком наружу и помещаются на хранение.

Преимущества бетонных блоков:

• Площадь коврового покрытия здания будет увеличена за счет небольшой ширины бетонного блока по сравнению с кирпичной стеной.
• Обеспечивает лучшую теплоизоляцию, повышенную огнестойкость и звукопоглощение.
• Результатом станет экономия ценных сельскохозяйственных угодий, которые используются для производства кирпича.
• По сравнению с кладочным кирпичом возведение кладки из бетонных блоков проще, быстрее и прочнее.
• Бетонный блок имеет идеальную форму и размер, что значительно облегчает работу каменщику.
• Блоки могут быть подготовлены путем автоматического смещения вертикальных швов за счет сокращения квалифицированного надзора.
• Метод строительства из бетонных блоков может быть принят и широко распространен.

Теперь вы можете купить высококачественные высокопрочные бетонные блоки онлайн по лучшей рыночной цене на сайте materialtree.com!

Как благоустроить подпорные стены из бетонных блоков | Home Guides

Подпорные стены позволяют управлять землей, превращая крутые склоны в участки ровной поверхности, которые увеличивают визуальную привлекательность вашего двора.Камень и кирпич — обычные материалы для подпорных стен, но бетонные блоки для подпорных стен предлагают прочность и долговечность за небольшую часть стоимости. Эти специально разработанные блоки имеют выступ для придания устойчивости. Вы можете выбрать бетон из нескольких цветов, форм и фактур, в том числе варианты, которые поразительно напоминают натуральный камень.

Подпорные стены из бетонных блоков

Проложите садовый шланг, чтобы создать контур изогнутых стен, затем перенесите этот рисунок на землю с помощью аэрозольной краски для ландшафтного дизайна.Вбейте колья в землю и прикрепите шнур к каждому столбу, чтобы создать конструкцию прямых подпорных стен.

Выкопайте траншею глубиной от 5 до 7 дюймов плюс половину высоты бетонного блока. Глубина позволяет помещению для 4 до 6 дюймов гравия базового слоя в 1 дюйм для гладкого слоя песка и достаточно мест, чтобы похоронить половину блоков для первого курса, чтобы обеспечить хорошо привязанную подпорную стенку. Песчаные почвы с хорошим дренажом нуждаются только в 4-дюймовом базовом слое, в то время как для плохо дренируемых глинистых почв лучше использовать 6-дюймовое основание.

Заполните траншею слоем гравия толщиной от 4 до 6 дюймов толщиной 3/4 дюйма с острыми краями. Угловой гравий из смеси кусков гравия и гравийной пыли уплотняется лучше, чем окатанный гравий одного размера.

Насыпьте гравий ровным ровным слоем и плотно утрамбуйте его ручным трамбовкой. В зависимости от размера траншеи вы можете использовать пластинчатый уплотнитель для уплотнения гравия. Уплотнение гравия снижает вероятность его сдвига.

Насыпьте 1 дюйм крупного кирпичного песка на гравий и равномерно распределите его по гравийному основанию.Проверьте песок уровнем и отрегулируйте его, пока песчаная основа не станет ровной.

Положите бетонные блоки первого ряда прямо на песок и постучите по каждому блоку резиновым молотком. Проверяйте блоки на уровень, прокладывая курс. При необходимости добавьте или удалите песок, чтобы выровнять блоки.

Насыпать щебень за блоками после укладки первого слоя; гравий действует как засыпка для улучшения дренажа, поэтому эрозия не выталкивает блоки с места. Засыпьте каждый ряд блоков, прежде чем переходить к следующему курсу.

Уложить дренажную плитку — черную перфорированную дренажную трубу — за стеной и поверх первого слоя засыпки. Хотя утечка плитка не требуется, это помогает направить воду от блока подпорной стенки.

Положите второй ряд бетонных блоков, устанавливая блоки на 1/2 — 1 дюйм дальше от первого ряда, используя выступ в качестве направляющей. Это снижает вероятность смещения стены. Нанесите полоску строительного клея на нижнюю часть блоков, чтобы закрепить блоки на предыдущем слое.Для получения более прочной стены расположите стыки в шахматном порядке — если вы начали первый ряд с полного блока, то второй ряд должен начинаться с полуквартала. Чтобы разрезать блок пополам, надрежьте его долотом для кирпича и трехфунтовой кувалдой, затем постучите молотком, чтобы разделить блок на две части. Засыпьте после второго ряда и продолжайте укладку дополнительных рядов, пока стена не достигнет желаемой высоты. Ограничьте высоту стены примерно 3 футами. Для более высоких стен обратитесь к профессионалу.

Положите ряд замковых блоков на верхний ряд бетонных блоков.Замковые камни скрывают любые отверстия или щели между блоками, чтобы придать стене законченный вид.

Идеи для подпорных стен из бетонных блоков

Используйте подпорную стену из бетонных блоков, чтобы создать приподнятую клумбу на небольшом склоне вашего двора.

Постройте подпорную стену из бетонных блоков, чтобы предотвратить эрозию почвы на выровненном участке патио. Если вы выкопали свой двор, чтобы построить ровный внутренний дворик, вероятно, есть уклон, по крайней мере, на одной стороне внутреннего дворика, который может медленно разрушаться во время дождя.

Превратите крутой недоступный склон в несколько плоских площадок для выращивания растений с рядом коротких подпорных стен из бетонных блоков. После террасирования склона можно использовать террасы как клумбы, установить водный элемент или, в зависимости от размера террасы, создать приподнятый внутренний дворик. Создание несколько коротких подпорных стен безопаснее, чем установка одного, высокая подпорная стенки, так как давление почвы на задних стенах разделено между отдельными стенками.

Установите изогнутую подпорную стену, чтобы создать поток в открытом пространстве, заполненном прямыми линиями, таком как квадратный дом и двор, заполненный несколькими прямоугольными посадочными площадками.

Вырежьте ступеньки на склоне холма, чтобы обеспечить легкий доступ к разным уровням, затем установите подпорные стены из бетонных блоков, чтобы предотвратить эрозию с каждой стороны новой лестницы.

Линии дорожка с бетонными блоками подпорной стенкой для дальнейшей помощи направляющего движения и сохранить растения от расширения в проход. Если дорожка идет под гору, вы можете сделать в стене ступеньки, чтобы следовать этому потоку.