Кладка стен из пеноблоков технология: Кладка пеноблоков — технология и стоимость кладки пеноблоков

Содержание

Технология возведения стен из пеноблоков

Технология строительства домов из пеноблоков вызывает устойчивый интерес строителей и заказчиков. Интерес первых заключается в скорости и простоте строительства, ведь чем больше построил за сезон, тем больше заработал. Интерес заказчика, хозяина – в экономии средств как на этапе строительства (купить пеноблокиподешевле да получше, не переплатить за услуги строителей), так и во время эксплуатации (соответствие современным теплосберегающим нормам и комфортное проживание).

Неудивительно, что наиболее часто возникающие вопросы о строительстве домов из пеноблоков так или иначе сводятся к срокам и стоимости строительства, выбору пенобетонных блоков, а также к эксплуатационным качествам построенного дома.

Вопрос. От чего зависит скорость возведения кирпичной или блочной кладки?Ответ. В первую очередь от размеров, массы, удобства обработки и геометрии (стабильности размеров) блока.

Очевидно, что чем больше размер пеноблока, тем быстрее ведется строительство. Самый распространенный размер пенобетонного блока – 200х300х600 мм. Нетрудно подсчитать, что объем такого блока равен 0,036 куб.

м. (что эквивалентно кладке в 18 одинарных, или 13 полуторных кирпичей), а при плотности D600он весит в зависимости от влажности около 22-24 кг. Увеличивать размер и массу нецелесообразно – эти цифры уже близки к максимальным, когда каменщику работается комфортно, без чрезмерного физического напряжения.

По большому счету скорость строительства из пеноблоковстен не имеет решающего значения. Поставить голые стены – это не более 10-15% от общего объема и стоимости работ в смете строительства дома. Но зато построить дом из пеноблоков можно собственными силами.

Непрофессионалу проще работать с блоками большого размера, чем с традиционным кирпичом. И здесь скорость начинает играть определенную роль: построить коробку дома из пеноблоков за отпуск вполне по силам одному человеку без опыта подобной работы. В случае кирпича это представляется сомнительным.

Вопрос. Как проверить качество пеноблоков?Ответ.

Первый параметр – отклонение в размерах. Если планируется построить дом из пеноблоков на клей, то разница в размерах блоков не должна превышать 1-2 мм на сторону. Чем стабильнее размеры пеноблоков, тем более ровные стены можно построить, и тем дешевле и проще будет отделка этих стен.

Далее, при визуальном осмотре на поверхности пеноблока не должно быть заметно трещин и масляных разводов.

Наличие трещин говорит либо о неправильной рецептуре, либо о неправильном режиме сушки. И то и другое снижает прочность и долговечность материала. Наличие масла на поверхности пеноблоков отрицательно сказывается на сцеплении блоков с раствором.

Могут возникнуть проблемы с кладкой, и особенно, со штукатуркой. Применяя стандартные штукатурные сухие смесиотделочники могут столкнуться с проблемой плохой адгезии штукатурного слоя к стенам, “скатывание” наносимого раствора и т. д.

Если расколоть пеноблок пополам, то можно рассмотреть его структуру на сколе. У качественного изделия совершенно однородная структура по фактуре и по цвету. Если по сколу видно, что пеноблок в одной части более рыхлый, а в противоположной части более плотный, то это также говорит о нарушении технологии производства пеноблоков, когда пенобетон после заливки в форму расслаивается.

Вопрос.

Пенобетон позиционируется как материал эконом-класса. Чем достигается экономия средств при строительстве домов из пеноблоков? Не в ущерб ли качеству?Ответ.

Пенобетонна 15-20% дешевле своего прямого конкурента – газобетона. В данном случае дешевле не значит хуже. Главная проблема пенобетона в том, что доступность технологии привела к появлению множества мелких производителей, которые ради нескольких дополнительных процентов прибыли идут на нарушения технологии.

Справедливости ради нужно отметить, что в последнее время этот фактор идет на убыль, люди выбирают более придирчиво и доверяют только проверенным производителям. Если какое-то предприятие выпускает пеноблокиуже несколько лет, это с большой долей вероятности говорит о хорошем качестве производства. Реальные отзывы довольных покупателей – лучшая реклама и стимул для развития предприятия.

Работа по укладке пеноблоков стоит дешевле кирпичной кладки, так как требует в несколько раз меньшего количества операций.

Пеноблоки легко поддаются обработке. Это тем важнее, чем сложнее проект строящегося дома. Из пеноблоков легко строить эркеры, непрямоугольные примыкания, арки, фронтонные скосы и другие элементы со сложной подгонкой.

Легкость обработки важна не только во время строительства стен, но и в отделке. Стены из пеноблоков достаточно легко штробить для прокладки скрытых коммуникаций. Например, в стену, построенную из пеноблоков легко спрятать водопроводные трубы или провести скрытую разводку отопления.

Вопрос. Есть ли какие-то особенности в эксплуатации дома, построенного из пеноблоков?Ответ.

Дом из пеноблоков полностью аналогичен кирпичному, только он теплее и дешевле в постройке. А за отделкой материал стен различить невозможно. Главное в строительстве дома из пеноблоков – выбрать правильного производителя стеновых блоков, обладающего современным оборудованием, качественным сырьем и грамотными технологами.

В современной строительной отрасли постоянно внедряются различные новейшие разработки. Одним из последних нововведений современности является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Строительство загородных домов из пеноблоков расширяется с каждым днем и для этого имеется достаточное количество веских оснований:

    пенобетонные стены«дышат» подобно деревянным и по этой причине не подвержены отпотеванию;пористая структура материала способствует зимой сохранению тепла, а летом прохлады;прекрасная звукоизоляция;значительная экономия на отоплении;пеноблоки очень просты в обработке;экологическая чистота пенобетона;долговечность – со временем показатели прочности пенобетона растут.

Неоспоримым плюсом стало и то, что в производстве пенобетона не используются дорогостоящие составляющие. Для его изготовления нужны только песок, цемент, вода и специальная пена. Благодаря этому  строительство коттеджей из пеноблоков значительно менее затратно, чем применение для этого кирпича и даже дерева.

Технология строительства домов из пеноблоков так же не представляет сложности. Пеноблоки значительно крупнее кирпича (средний размер блока составляет 600*300*200 мм), поэтому кладка стен ведется гораздо быстрее. При этом использование грузоподъемной техники для подачи материала наверх в основном не требуется, так как один блок, заменяя около 15 кирпичей, весит почти вдвое меньше.

Технология строительства из пеноблока

Фундамент

Для начала стоит отметить, что легкость пенобетонных стен снижает затраты на устройство фундамента, он гораздо менее мощный, чем для кирпичного дома. Для пенобетонного дома рекомендуется возведение монолитного ленточного фундамента, по верху которого уложен слой гидроизоляции, причем по ширине она должна немного превышать толщину камней.

Кладка первого ряда пеноблока

При кладке первого ряда пенобетона всегда используется обычный строительный раствор, чтобы была возможность компенсировать практически неизбежные неровности фундамента. Начинается кладка с того угла, который по замерам выше всех. Между угловыми блоками каждой стены натягивается шнур-причалка и далее по нему производится заполнение первого ряда.

При этом горизонтальность кладки тщательно проверяется строительным уровнем. При возникновении неровностей кладки, их устраняют, используя рубанок или шлифовальную доску, пыль удаляется щеткой. Кроме того, с помощью нивелира в обязательном порядке нужно проверить высоту углов дома, разница замеров не должна быть более 30 мм.

Кладка вышележащих рядов пеноблока

Второй и все вышележащие ряды укладываются на клей для пенобетона.

После приготовления клеевую смесь нужно выдержать не менее 10 минут, а затем еще раз активно перемешать. Клей нужно наносить на пеноблоки зубчатым шпателем сначала на стыковой шов между блоками, а затем – на горизонтальный. Толщина слоя клея может составлять 2 -3 мм.

Укладка блоков производится с максимально возможной точностью сразу после нанесения клея. Положение по горизонтали уложенных камней нужно постоянно контролировать. При обнаружении отклонений производится рихтовка резиновым молотком.

Начиная со второго ряда, кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой –  стыковые швы в соседних рядах должны иметь разбежку не менее 10 см. При возникновении неровностей кладки, их следует сразу затереть теркой.

Армирование пенобетонных стен

Армирование необходимо для снижения вероятности растрескивания кладки в период усадки дома.

Армирование проводится через каждые 4 ряда кладки, начиная с первого. Для этого используется арматурный пруток диаметром 8 и более мм. Углы дома армируются плавно закругленным прутом.

Технология армирования такова: металлическая арматура укладывается по периметру кладки в предварительно вырезанные штробы (пазы) размером 40*40 мм. Отметим, что расстояние от внешнего края блоков до паза должно быть не менее 60 мм. Штробы очищаются от пыли, наполняются клеем и в них укалдывается арматура.

Над дверными и оконными проемами с внешней и внутренней стороны кладки также устанавливают металлические уголки размером в среднем 50-100 мм (но чем шире проем, тем больше должен быть уголок, длина уголка должна превышать ширину проема на 600 мм и более). Монтаж уголка производится вровень с вертикальной поверхностью стены. Перед установкой в стене заранее вырезается паз по размеру уголка и смазывается клеем.

Дополнительная информация

    Если при кладке стены возникла необходимость в укладке блока нестандартного размера, то следует обрезать лишнюю часть ножовкой для пенобетона с самыми крупными зубьями;Пенобетоннные блоки очень легко сверлятся, поэтому ввернуть в него небольшой шуруп не оставит труда. Крупные же шурупы, несущие значительную нагрузку, нужно вворачивать в дюбеля-саморезы, предназначенные для пенобетона.Гнезда для электророзеток и выключателей несложно высверлить дрелью с насадкой соответствующего диаметра, штробы под электрическую разводку выполняются штроборезом.

Отделка фасада

Технология строительства дома из пеноблоков требует обязательной наружной отделки фасадов здания. Воздействие на поверхность пенобетона атмосферы вызывает его потемнение, поэтому здание выглядит не слишком привлекательно. Отделку можно выполнить несколькими способами:

    навесная облицовка из сайдинга или декоративных панелей с устройством воздушного зазора между нею и стеной;облицовка отделочным кирпичом или камнем с устройством вентилируемого зазора;оштукатуривание фасада с применением специальных смесей для пенобетона;окраска паропроницаемыми силиконовыми красителями с предварительной качественной затиркой швов между блоками.

Наиболее часто используется первый метод облицовки ввиду его простоты и доступности.

В следующем ролике вы наглядно сможете посмотреть, что из себя представляет технология строительства из пеноблоков:

←Вернуться

Главная|Строительство|Технология кладки пеноблоков

Дата:13 июня 2017

Просмотров: 2553

Коментариев:0

Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при возведении жилых зданий, гаражей, помещений производственного и бытового назначения. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют за ограниченное время, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание. Не требуется профессиональной подготовки, чтобы из пеноблоков своими руками возвести капитальные стены и внутренние перегородки строения.Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы кладка из пенобетонных изделий осуществлялась быстро, обеспечивала качество и долговечность постройки.

Освоив специфику возведения стен и перегородок из пеноблоков, технология укладки которых довольно проста, можно самостоятельно осуществлять строительство или контролировать правильность выполнения работ строителями.Технические данные этого материала выгодно отличаются целым рядом веских достоинствНеобходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие потребуются материалы и инструменты, как правильно работать, соблюдая главные принципы. Остановимся подробнее на этих вопросах.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при условии соблюдения следующих рекомендаций:

обеспечения надежной гидроизоляции основания здания.

С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида можно эффективно защитить пенобетонные стены от отрицательного влияния влаги;выполнения кладки изделий из вспененного бетона с самой высокой угловой точки. Это позволит сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии контроля горизонтальности строительным уровнем;доводки геометрии блоков, имеющих отклонения размеров. Следует устранить наплывы, удалить заусенцы с помощью терки или специального рубанка, а также подрезать дефектные изделия с крупными сколами.

Чтобы обеспечить высокую прочность и надежность конструкции, заранее выполните подготовку поверхности фундамента под возведение стен

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

Пенобетонные блоки.Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии.

Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.Песчано-цементный раствор.Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1. Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора.

Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода».Клеевой состав.Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков не отличается сложностью, но некоторые, обязательные к выполнению, нюансы существуют

Принимая решение, с помощью какого состава будет осуществляться кладка пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности при уменьшенной толщине шва. Кладка пеноблока своими руками производится с использованием следующих инструментов:

    молотка с резиновой насадкой, необходимого для выравнивания вспененных блоков;строительного уровня, позволяющего контролировать горизонтальность рядов;угольника и ручной ножовки, применяемых для разметки и резки материала;электрической дрели, оснащенной насадкой для смешивания связующего состава;мастерка, обеспечивающего равномерное нанесение раствора на поверхность;специального рубанка и терки, требуемых для доводки геометрии;штробореза, облегчающего выполнение пазов при армировании;шнура, необходимого для обеспечения правильности укладки вспененных блоков;кисточки для смачивания водой поверхности строительного материала.

При самостоятельном возведении стен здания, кладка из вспененных блоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

    Очистите изделия из вспененного бетона от грязи. Обеспечьте правильность геометрии изделий, удаляя наплывы и неровности.

Максимальная гладкость сформированных стен, что дает возможность сэкономить на отсутствии необходимости выполнения последующих выравнивающих работ

Проверьте наличие слоя гидроизоляции на поверхности фундамента. При необходимости постелите два слоя рулонного рубероида, обеспечив перекрытия на стыках 10–15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4–6 см.Определите наиболее высокий угол основания, используя лазерный уровень. С этого угла будет производиться кладка пеноблоков.Нанесите раствор цемента слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания, используя зубчатый шпатель.

Слегка смочите водой угловые пеноблоки, применяя кисточку. Это улучшит адгезию.Установите на углах фундамента пеноблоки, являющиеся ориентиром при укладке первого ряда. Обеспечьте нависание над цоколем в интервале 3–5 см для защиты от влаги.Закрепите гвоздями шнур-причалку на крайних элементах, не допуская его провисания.Укладывайте нижний ряд блоков на песчано-цементный раствор, позволяющий нивелировать неровности фундамента до 2 см.

Смачивайте водой поверхности, контролируйте заполнение всех швов раствором.В процессе кладки уплотняйте блоки резиновым молотком, обеспечивая размер горизонтального шва 1,5–2,0 см, а вертикального – до 1 см.Проконтролируйте горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. Удалите неровности и перекосы, используя специальный рубанок. Осаживайте, при необходимости, блоки резиновой киянкой.

Проверьте ровность горизонтали при помощи строительного уровня

Выполните по оси стены штроборезом канавку (по всей длине).

Уложите в пазы стальные прутки, сварите их. Залейте цементным раствором, формируя армопояс.Производите укладку второго и остальных рядов блоков аналогичным образом, применяя клеевой состав. Смещайте блоки на половину ширины, производя перевязку.

Смещайте шнур по вертикали, контролируйте послойно горизонтальность, устраняйте неровности.Армируйте каждый четвертый уровень кладки стальными прутками. Укладывайте стержни в выполненные пазы. Можно использовать стальную сетку.Возводите внутренние стены, обеспечивая стыковку с внешним рядом на 50% длины блока.

Укрепляйте арматурой стыковые участки.Формируйте проемы для окон и дверей, применяя готовые пеноблочные перемычки. Усильте арматурой, залейте цементным раствором.Закрепите по периметру пеноблочной коробки и внутренним несущим стенам съемную опалубку. Поместите в нее арматуру, залейте бетоном на высоту 20–30 см.После твердения бетона, утеплите армопояс, уложите не него плиты перекрытия.

Полезные советы

Рекомендации профессиональных строителей пригодятся при укладке пенобетонных блоков:

    постоянно увлажняйте изделия водой при выполнении работ в жаркую погоду;
    готовьте цементно-песчаный раствор или клеевой состав небольшими порциями, которые сохраняют свои свойства на протяжении 1–2 часов после замешивания;корректируйте положение блоков в рядах на протяжении 15–20 минут, пока связующий состав не начал твердеть;производите строительные работы при температуре 5–25 градусов Цельсия;применяйте противоморозные добавки, если строительство осуществляется при отрицательной температуре;производите штукатурку постройки из пенобетона через 30 дней после возведения коробки, когда закончится процесс усадки (2–3 мм на метр высоты стены).

Заключение

Технология кладки пеноблоков, детально описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже для новичков, не имеющих строительных навыков. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро производить возведение стен.

Важно использовать блоки из вспененного бетона, произведенные промышленным образом. Следует применять качественные связующие составы и соблюдать технологические рекомендации. Это обеспечит устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимого строения.

    Дата: 14-04-2015Просмотров: 344Комментариев: Рейтинг: 39

В наше время рынок строительных материалов практически ежедневно пополняется все новыми разработками. Одними из наиболее заметных новинок последних лет в области строительства являются пенобетонные блоки, которые широко применяются при возведении загородной недвижимости. Столь широкую популярность данный строительный материал получил абсолютно заслуженно.

Дом из пеноблоков является прочным и долговечным, а также теплым, что позволяет экономить на отоплении.

Использование пеноблоков позволяет не только построить красивый и удобный загородный дом, но и сэкономить немалую сумму денег. К тому же технология строительства дома из пеноблоков своими руками не представляет особой сложности и доступна практически любому человеку.

Пеноблоки и их свойства

Структура пеноблока пористая и поэтому он впитывает влагу как губка.

На сегодняшний день технология строительства дома из пенобетона приобретает все большую популярность у владельцев загородных участков. И это неслучайно, ведь пенобетон обладает многими ценными качествами, которые помогают сделать строительство дачи или загородного коттеджа более простым и легким, а сам дом более удобным и комфортным.

Современный пенобетон обладает следующими свойствами:

    Стены из пенобетона имеют способность «дышать», что делает их похожими на деревянные стены. Это свойство позволяет пенобетонной кладке успешно противостоять отпотеванию.Особая пористая структура пенобетона помогает ему в холодное время года сохранять в доме тепло, а летом, наоборот, прохладу.Пенобетон является прекрасным звукоизолирующим материалом.В доме из пенобетона гораздо теплее, чем в жилище, построенном из кирпича. Это позволяет его владельцам существенно экономить на отоплении.Пенобетон является экологически чистым строительным материалом.Пенобетонные блоки просты в обработке и не требуют никаких особых знаний или умений.Стены дома, возведенные из пенобетона, обладают очень высокой прочностью и долговечностью, которая со временем лишь возрастает.

Схема характеристик пеноблока.

Еще одним огромным плюсом строительных блоков из пенобетона является их невысокая цена.

Это объясняется тем, что при производстве пенобетона не применяются никакие дорогостоящие материалы. Для изготовления пеноблоков необходимы только цемент, песок и обычная вода, а также специальная пена. Именно по этой причине возведение загородной недвижимости из пенобетонных блоков потребует от владельца участка не столь больших материальных вложений, как строительство аналогичных коттеджей из кирпича или дерева.

Кроме того, сама технология строительства домов из пеноблоков не представляет особой сложность и потому доступна практически любому человеку. Блоки из газобетона имеют значительно больший размер, чем обычный кирпич, что существенно упрощает их использование. Обычно размер пеноблока составляет 60/30/20 см, поэтому возведение дома из этого материала занимает гораздо меньше время и не требует больших физических затрат.

Вернуться к оглавлению

Вернуться к оглавлению

Схема кладки фундамента из пеноблоков.

Поскольку пенобетонные блоки имеют довольно невысокий вес, то при строительстве дома из этого материала не потребуется возводить очень мощный и массивный фундамент. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, а также сократить время, отведенное на постройку загородного коттеджа.

По мнению многих специалистов, для дома из газобетона лучше всего подходит обычный монолитный ленточный фундамент. Для его защиты от пагубного воздействия влаги поверх фундамента необходимо уложить слой гидроизоляционного материала.

Чтобы сделать эту защиту более надежной, нужно проследить за тем, чтобы листы гидроизоляции по ширине немного превосходили величину пеноблоков.

Вернуться к оглавлению

Для постройки стен потребуются следующие материалы и инструменты:

    цемент;песок;специальный клей;мастерок:отвес;щетка;нивелир;строительный уровень.

Схема кладки пеноблоков.

Во время возведения стен из газобетона очень важно при кладке первого ряда блоков применять самый обычный строительный раствор. Это позволит несколько компенсировать все неровности фундамента, которые неизбежны при строительстве дома.

Для начала следует тщательно замерить углы дома и начинать укладывать блоки с самого высокого угла. Чтобы стены дома были абсолютно ровными, необходимо между двумя угловыми блоками натянуть шнур-причалку и, ориентируясь по нему, осуществлять строительство первого ряда. При этом очень важно проследить за тем, чтобы кладка была ровной не только сбоку, но и сверху, для чего нужно использовать строительный уровень.

Если при возведении первого ряда кладки появились какие-либо неровности, их необходимо сразу же устранить, используя для рубанок. Также для выполнения этой работы подойдет шлифовальная доска.

Образовавшуюся в результате устранения неровностей пыль можно убрать при помощи щетки. Помимо этого, при помощи нивелира необходимо тщательным образом измерить высоту углов здания. Очень важно помнить: разница между замерами ни в коем случае не должна превышать 30 мм.

Вернуться к оглавлению

Схема стены из пеноблоков.

Все последующие ряды пеноблоков укладываются на особый клей, специально предназначенный для пенобетона. Готовую клеевую смесь необходимо будет подержать около 10 минут, а после тщательно перемешать. Клей для пенобетона следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем, это будет способствовать строительству более надежной кладки.

Вначале слой клея наносится на стыковой шов, чтобы скрепить между собой блоки одного ряда, а после и на горизонтальную плоскость. Клеящую смесь необходимо накладывать на поверхность блока слоем, толщиной примерно 2-3 мм.

Когда слой клея был нанесен, необходимо сразу же приступать к укладке пеноблоков, при этом соблюдая высокую точностью. При строительстве стен необходимо постоянно проверять насколько правильной и ровной выходит кладка из пеноблоков. Если были обнаружены какие-либо неровности, следует немедленно устранить их при помощи резинового молотка.

При укладке второго и всех последующих рядов необходимо помнить, что в этом случае кладка производится с обязательной перевязкой.

В этом случае разбежка в стыковых швах во всех соседних рядах кладки должна быть как минимум 10 см. Любые неровности, обнаруженные в кладке нужно немедленно затереть теркой.

Вернуться к оглавлению

Армированный пояс в стене из пеноблоков укрепляет стены, распределяет нагрузку на них, а также выполняет выравнивание кладки.

Армирование кладки из пеноблоков является обязательным этапом постройки дома их газобетона, поскольку помогает защитить стены от растрескивания во время усадки здания. Для получения наилучшего результата армирование следует проводить на каждом четвертом ряду кладки. При этом начинать нужно с самого первого ряда.

Для армирования кладки из пенобетонных блоков применяется специальный арматурный пруток. Важно помнить, что его диаметр должен быть не меньше 8 мм. При армировании углов здания используются плавно закругленные арматурные пруты.

Армирование пеноблочных стен выполняется следующим образом: вначале по периметру кладки необходимо вырезать специальные штробы (своего роды пазы), ширина и высота которых должны быть 40 мм.

Далее, когда пазы будут готовы, в них нужно будет уложить металлическую арматуру, которая и обеспечит устойчивость стены к растрескиванию. Важно помнить, что расстояние от внешнего края кладки до штроба должно составлять по меньшей мере 60 мм. Перед укладкой арматуры пазы следует тщательно очистить от грязи и пыли и наполнить клеевой массой, чтобы надежно зафиксировать металлические пруты.

Вернуться к оглавлению

Внешняя отделка дома из пеноблоков имеет не меньшее значение, чем правильная кладка и армирование стен. Современная технология строительства дома из пеноблока обязательно включает в себя и этот вид строительных работ. Существует несколько несложных способов, с помощью которых можно выполнить внешнюю отделку дома из газобетона:

    Навесная облицовка дома, сделанная из декоративных панелей или сайдинга, которая предусматривает наличие зазора между поверхностью стены и отделочным материалом;Облицовка дома из пенобетона декоративным камнем (искусственным или натуральным) или отделочным кирпичом с обязательным воздушным зазором, для вентиляции стены;Оштукатуривание фасада здания с использованием различных смесей, разработанных специально для строений из пенобетона;Окраска фасада загородного коттеджа паропроницаемыми силиконовыми красками. Перед покраской дома необходимо будет тщательно затереть все швы между блоками, сделав стену как можно более ровной.

Чаще всего применяется первый способ облицовки дома из пенобетона. Такой способ является наиболее простым и дешевым.

Источники:

  • www.avtobeton.ru
  • www.it-nv.ru
  • pobetony.ru
  • ostroymaterialah.ru

Технология кладки стен из пеноблоков

В последнее время в строительстве домов и хозяйственных построек все чаще стали применяться пенобетонные блоки. Они стали отличной заменой кирпичу. Благодаря своим размерам кладка стен из пеноблоков проходит легче и быстрее, а показатели теплопроводности уменьшаются в 5 раз, при этом вес меньше в 3 раза, чем вес кирпича в том же объеме.

В последнее время пенобетон прочно завоевывает одно из первых мест среди строительных материалов используемых для постройки дома.

Дополнительными преимуществами пеноблоков перед кирпичом становятся его повышенная пожарная безопасность. Затраты на обогрев стены из пеноблоков меньше, чем при использовании кирпича. Блоки режутся, пилятся и сверлятся намного легче, чем кирпич хоть ручными, хоть электрическими инструментами.

Подготовительные работы

Решение некоторых организационных вопросов поможет избежать осложнений и неприятностей при возведении стены из пеноблока и дальнейшей ее эксплуатации:

Поскольку пеноблоки достаточно хрупкий материал, то они нуждаются в армировании для повышения качества эксплуатации.

  1.  Подготовка фундамента.
  2.  Выбор кладочного раствора.
  3.  Армирование кладки.

Технология укладки стены из пеноблока подразумевает подготовку фундамента. Монтаж гидроизоляции на фундаменте является неотъемлемой частью данной процедуры. Для этого применяются рулоны рубероида, рубимаста или бикроста. Последние два гидроизоляционных материала появились на рынках относительно недавно, но по характеристикам явно превосходят своего предшественника.

Нарезанную на полосы гидроизоляцию расстилают на поверхность фундамента и начинают монтаж первого ряда. Технология допускает возможность использования специальных полимерно-цементных смесей. Их применение позволяет сгладить неровности на поверхности фундамента перед началом укладки.

Стена из пенобетонных блоков укладывается на несколько видов раствора. Цементно-песчаный раствор довольно распространенный вариант, но его применение ведет к утолщению кладочного шва, что вызывает дополнительные потери тепла. Технология изготовления заключается в смешивании песка и цемента в соотношении 4 к 1. По желанию можно добавить пластификатор. Его дозировка указывается на упаковке.

Клей для кладки представляет собой сухую клеевую смесь, которая при добавлении воды и тщательном размешивании становится готовым раствором. Пропорции указываются на упаковке со смесью. Стена из пеноблоков при использовании клея имеет швы 2-3 мм, что значительно уменьшает показатели тепловых потерь, но сама смесь должна быть при этом хорошего качества.

Морозостойкий плиточный клей можно применять при кладке стены из пеноблока как для наружной кладки, так и для возведения внутренних перегородок. Он способен выдержать негативное влияние атмосферных условий, но его применение экономически не выгодно, даже в сопоставлении со стоимостью клеевой смеси.

Армирование кладки не увеличивает несущие способности стены из пенобетонных блоков, но оно помогает предотвратить появление трещин, которые могут привести к разрушению всей конструкции.

Материалы и инструменты:

Армирование повысит жесткость конструкции, что позволит избежать трещин в стенах.

  • арматурные прутья или каркасы;
  • выбранный раствор;
  • электрический или ручной штроборез;
  • строительный фен или щетка.

Армирование кладки решается индивидуально для каждого возводимого объекта. Укладка арматурных прутьев начинается с поверхности первого ряда, затем процедура повторяется каждый четвертый ряд. Перемычки над дверными и оконными проемами, кольцевые балки для стропильных систем и перекрытий подлежат обязательному армированию.

Для укладки арматуры на поверхности пеноблоков вырезаются канавки. Если на строительной площадке имеется доступ к электропитанию, то можно применить электроинструмент для нарезания штроб и строительный фен для очищения канавок от пыли. При отсутствии электричества придется использовать ручной штроборез и щетку.

В подготовленные штробы заливается выбранный раствор. На него укладываются прутья арматуры и немного вдавливаются, тем самым, защищая их коррозии. Можно использовать специальные арматурные каркасы, которые представляют собой спаренные оцинкованные металлические полосы. При их применении штробы можно выполнить помельче, чем для арматурной проволоки. Излишки раствора с поверхности удаляются, дабы избежать преждевременного застывания.

Технология укладки

Кладка стены при помощи клея технологически более качественная чем на цементно-песчаной смеси. Кроме того – это намного экономнее.

Стена из пеноблоков начинается с первого ряда, которому следует уделить особое внимание. Монтаж начинается с очищения блоков от пыли и проверки строительным уровнем горизонтальности поверхности фундамента. Если на поверхности имеются неровности или уклоны, их следует исправить за счет нанесения густого раствора на проблемные участки либо заливки жидкого на всю площадь. Затем зубчатым шпателем наносится раствор на поверхность гидроизоляционного слоя.

Укладка блоков начинается с выведения углов, а затем от углов к центру, не забывая угловые пеноблоки, надо смачивать водой. Если возникла необходимость положить обрезанный блок при завершении ряда, то раствор следует нанести на все его торцы. Все уложенные блоки надо проверять на горизонтальность. Обязательно удалять уровневые перепады между блоками, пристукивая их резиновой киянкой и затирая специальной теркой все выступающие погрешности. Не следует оставлять оседающую пыль на поверхности.

Для укладки последующих рядов нелишним будет установление порядовки. Она облегчит процесс контроля над качеством выполняемой кладки стены из пеноблока. Материал, из которого будет выполнена порядовка, особой роли не играет, для этого можно воспользоваться деревянными брусьями или металлическими направляющими.

Главное условие применения направляющих в том, что они должны быть зафиксированы в неподвижном состоянии и строго вертикальном положении, четко обозначая углы. Между ними натягивается шнур, определяя высоту ряду и передвигаться вверх, по мере того, как стена из пеноблоков будет расти. Отметки на порядовке для контрольного шнура выставляются перед началом кладки каждого ряда.

Начиная выкладывать второй ряд необходимо устраивать перевязку. Это выполняется путем смещения блока в кладке не менее чем на 12 см или на его половину. У промышленных блоков вертикальные замочные швы можно не промазывать раствором при условии последующего двустороннего оштукатуривания.

Кладка на клеевой раствор

Неоспоримым преимуществом пеноблоков является также и то, что под нужный размер его легко можно подогнать при помощи обычной пилы.

Стена из пеноблоков на клеевом растворе требует определенных строительных навыков. Для ее укладки размеры блоков не должны иметь отклонения в геометрии. Первый ряд укладывается на песчано-цементный раствор, по всем правилам, как описано выше, начиная от углов к середине. Ровность поверхности блоков обязательно следует проверять уровнем. Используя порядовку шнуром обозначить высоту второго ряда, учитывая, что шов при использовании клея будет составлять около 3 мм.

Зубчатым шпателем наносится слой клея под размер блока, затем на клей ставится сам блок и пристукивается резиновым молотком под постоянным контролем строительным уровнем и порядовки. При укладке пенобетонных блоков на клеевой раствор недопустимы малейшие отклонения.

Возведение перегородок

Внутренняя стена из пеноблоков, перегородка может быть частью внешней конструкции, а может возводиться отдельно. В последнем случае выполняется монтаж виброизолирующих прокладок, которые предотвращают передачу вибраций от внешних стен. Технология возведения таких простенков предусматривает добавление вспененных эластичных полимерных материалов, в качестве прокладок между контурной стеной и перегородкой. Также возможен вариант оставления зазора с последующим заполнением его монтажной пеной.

Для начала кладки в помещении монтируют временные опоры. Они придают вертикальное направление перегородке, не позволяя блокам разъезжаться под собственным весом. Дальнейший монтаж не отличается от возведения наружных стен.

Возведение стен из пеноблоков: технология

Стены из пеноблока возводятся гораздо быстрей и проще чем, из кирпича. Однако этот процесс требует строгого соблюдения технологии, так как пенобетон обладает рядом особенностей. Поэтому предлагаю подробно ознакомиться с данным процессом, что позволит вам избежать при строительстве ряда проблем, с которыми обычно сталкиваются новички.

Строительство стен из газобетона требует строгого соблюдения технологии

Строительство наружной стены

Процесс строительства наружных и внутренних стен несколько отличается. Поэтому далее рассмотрим каждую операцию по отдельности.

Возведение наружных стен условно разобьем на шесть шагов:

Основные этапы возведения стен из пеноблоков

Подготовка основания

Дом, гараж, сарай или любое другое здание из пеноблока нуждается в качественном фундаменте. Последний возводится так же, как и при строительстве стен из кирпича или других материалов.

В качестве примера вкратце рассмотрим устройство ленточного фундамента. Инструкция по его заливке выглядит так:

Приступать к возведению стен можно после набора бетоном прочности. Если сроки строительства «поджимают», лучше не заливать бетон, а использовать фундаментные блоки.

Подготовка пеноблока и других материалов

Прежде всего отмечу, что далеко не все виды пеноблока, или газоблока, подходят для возведения несущих стен. Не все знают, что материал бывает автоклавным и неавтоклавным.

Для несущих стен я рекомендую использовать автоклавные блоки, так как их качество выше – они прочнее и имеют более точную геометрию. Кроме того, газобетон, как и обычный бетон, различается маркой прочности. Для несущих стен необходимо использовать газобетонные блоки марки не ниже М500 B2,5.

Для каркасного строительства допустимо использовать пеноблок марки М300

Зачастую дома возводят по каркасной технологии, при которой всю несущую нагрузку берет на себя железобетонный каркас или колонны. Для таких стен можно использовать блоки марки М400 или даже 300, так как они, по сути, выполняют ту же функцию, что и перегородки.

Помимо самих блоков вам понадобится:

  • Кладочная смесь – желательно использовать специальный клей для газоблоков;
  • Арматура диаметром 10 мм;
  • U-образные блоки для устройства перемычек;
  • Цемент и песок.

Используйте для пеноблока специальный клей

При покупке клея обратите внимание на дату его изготовления и срок годности. Как правило, клеевые смеси не могут храниться долго. Просроченный клей может стать причиной снижения прочности конструкции.

Вместо клея можно использовать и обычный цементно-песчаный раствор, но его придется накладывать более толстым слоем. Такая прослойка между каждым рядом впоследствии будет служить мостиком холода.

Что касается инструментов, понадобится стандартный набор для кладки:

  • Мастерок и зубчатый шпатель;
  • Уровень и отвесы;
  • Емкость для клея;
  • Шпагаты.

Кроме того, для распиливания блоков потребуется ножовка, а также специальное приспособление для выполнения бороздок.

Статьи по теме:

Укладка первого ряда

Теперь начинаем строительство стен. Первый ряд укладывается следующим образом:

Иллюстрации Действия
Подготовка блока. Если в целях экономии вы решили использовать неавтоклавные блоки, они наверняка имеют дефекты геометрии. Поэтому постарайтесь устранить сколы и неровности при помощи ножовки.
Укладка первых (маячных) блоков:
  • Если поверхность фундамента не идеально ровная, найдите самый высокий угол, и начните укладку от него;
  • Нанесите на поверхность фундамента слой цемента мастерком;
  • Уложите блок и выровняйте его уровнем. Чтобы откорректировать положение блока, воспользуйтесь резиновой киянкой;
  • Таким же образом уложите блоки на остальных углах;
  • Натяните между блоками шпагаты-маяки;
  • Убедитесь, что маяки натянуты в одной плоскости. Корректировать уровень положения блоков можно раствором.

    Цементным раствором разрешается выравнивать перепады, не превышающие 3 см. Если уровень перепадов выше, необходимо «вывести ноль» бетоном.

Укладка промежуточных блоков:
  • Нанесите цемент на поверхность фундамента. Торец блока обработайте клеем при помощи зубчатого шпателя;
  • Положите промежуточный блок вплотную к угловому и выровняйте его положение уровнем.

По такому принципу укладывается весь первый ряд блоков.

Укладка второго ряда и перевязка углов

Итак, начало нашим стенам уже положено. Теперь нужно правильно уложить второй ряд. Принцип такой же, как и при укладке первого ряда – вначале блоки устанавливаются в углах, затем шнуры-маяки переносятся на ряд выше.

Укладка второго ряда тоже начинается с углов

Не забудьте про перевязку в углах. Если, к примеру, первый блок нижнего ряда вы уложили вдоль боковой стены, то в этом уже углу блок второго ряда уложите вдоль торцевой стены. В результате все блоки сместятся и получится перевязка не только углов, но и всей кладки.

Таким образом укладывается третий и четвертый ряд блоков.

Армирование четвертого ряда

Каждый четвертый ряд необходимо армировать, чтобы стены смогли выдержать ту нагрузку, которой они будут подвергаться в процессе эксплуатации здания. Армирование осуществляется следующим образом:

Иллюстрации Действия
Выполнение бороздок. Сделайте две бороздки при помощи специального приспособления вдоль всех стен. Заворот в углах обязательно выполните плавным, т.е. как можно большим радиусом.
Армирование:
  • Уложите в бороздки арматуру. На участках стыка обеспечьте нахлест не менее 20 см;
  • Заполните бороздки цементным раствором.

    Стык арматуры не должен приходиться на углы. Стыковать арматуру можно только на ровных участках стены.

По такому принципу укладываются не только пеноблоки, но и другие подобные материалы, такие как полистиролбетонные блоки, керамзитобетонные блоки поризованные керамические блоки и т.д. Единственное, эти материалы, в отличие от пеноблоков, не требуют армирования.

Таким образом надо наращивать стену до проектной высоты. Главное при этом, не забывайте армировать каждый четвертый ряд.

Обустройство проемов и армопояса

Чтобы выполнить оконные и дверные проемы, необходимо сделать перемычки. Для этих целей используются специальные U-образные блоки, которые выполнены в виде лотков.

Монтаж перемычек осуществляется так:

Иллюстрации Действия
Укладка блоков:
  • Сделайте опалубку – уложите на стену доску над проемом и подоприте ее стойками из бруса;
  • Уложите блоки чтобы они перекрывали стены сантиметров на 25.
Заливка бетоном:
  • Сделайте армировочный каркас так же, как и для фундамента, но меньшего размера;
  • Залейте лоток бетоном.

В результате проём получит бетонную монолитную перемычку, опалубкой для которой служат газобетонные лотки. По такому же принципу выполняется и армопояс для укладки перекрытия или мауэрлата крыши. Подробней об устройстве перекрытий поговорим ниже.

Как уложить перекрытие

Перекрытие в доме из пеноблоков может быть любым – деревянным, металлическим или плитным. Но, в любом случае, оно укладывается только на армопояс. Как и при монтаже перемычек, минимальная длина площадки, на которую должно опираться перекрытие, составляет 25 см.

Схема опирания перекрытия на стены из пеноблока

Надо сказать, что для выполнения армопояса не обязательно использовать U-образные лотки. Вместо них подойдёт и обычная опалубка. В остальном работа осуществляется так же, как и при монтаже перекрытий на стены из бетона или кирпича.

Если используются деревянные балки, их обязательно надо гидроизолировать рубероидом. Кроме того, не забудьте обеспечить воздушный термозазор около сантиметра, как показано на схеме выше.

Вот и вся информация о строительстве наружных стен.

Облицовка защитит пеноблок от разрушения

Несколько слов об отделке и утеплении

Не забывайте, что после возведения стен желательно как можно быстрей выполнить снаружи отделку, так как пенобетон сильно впитывает влагу. Облицевать его можно сайдингом, кирпичом или даже обычной штукатуркой. Если не отделать стены вовремя, процесс их разрушения начнется в первую же зиму.

Новостройка из газобетона некоторое время дает усадку. Поэтому для наружной отделки все же предпочтительней использовать сайдинг, которому не страшны никакие подвижки стен.

Новостройку из пеноблока целесообразно отделать сайдингом

Кроме того, если вы собираетесь эксплуатировать дом в зимнее время года, выполните утепление стен. Это так же увеличит долговечность вашего жилья. Единственное, утеплитель обязательно расположите со стороны фасада.

Схема устройства пирога фасада с утеплителем

Изнутри имеет смысл утеплять помещение только в том случае, если нет возможности выполнить работу снаружи, к примеру, если вы хотите утеплить балкон в квартире.

Зачем утеплять стены? Если этого не сделать, точка росы будет находиться внутри газобетона. Соответственно, он начнет отсыревать и в зимнее время разрушаться.

Возведение внутренней (несущей) стены из пеноблока

Межкомнатные несущие стены возводятся по тому же принципу, что и наружные. Единственное, необходимо правильно обустроить узел их состыковки с наружными стенами.

Делать связку можно несколькими способами:

  • На полную глубину. В этом случае внутренняя стена возводит параллельно с наружными. При этом через ряд блок внутренней стены укладывается на наружную стену;

Перевязка на всю глубину обеспечивает конструкцию наибольшей прочностью

  • На часть блока. Принцип основан на том, что в наружной стене выпиливается гнездо под блок внутренней стены глубиной 15-20 см;
  • Встык. В отличие от двух вышеописанных технологий такая связка позволяет заниматься строительством внутренних стен, после возведения наружных.

Принцип основан на том, что внутренние блоки располагаются впритык к наружной стене. При этом в каждый третий ряд закладывается штырь, который предварительно вставляется в наружную стену и цементируется. В качестве штыря можно использовать кусок арматуры.

Надо сказать, что первый вариант связки самый оптимальный, так как наиболее простой, и в то же время обеспечивающий высокую прочность конструкции.

Пеноблоки низкой плотности можно использовать для обустройства межкомнатных не несущих перегородок. Они более прочные чем гипсокартон, что позволит закрепить на перегородке полочки или, к примеру, кронштейн для телевизора. Кроме того, пеноблоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию помещения.

После возведения внутренней перегородки, желательно некоторое время ее не штукатурить, чтобы она дала усадку. Обшивку гипсокартоном можно выполнять сразу.

Вывод

Теперь вы знаете как построить стену из пеноблоков, и сможете справиться с этой задачей самостоятельно. А если столкнетесь с какими-либо сложностями – пишите комментарии, и я с радостью вам помогу советом.

Технология кладки стен из пеноблоков в 48 строках

26 Августа 2015

Строительство домов из пеноблоков становится все более популярным, и, прежде всего, за счет сниженной себестоимости в сравнении с возведением домов, к примеру, из кирпича. Одновременно качество таких строений позволяет считать их полноправными и вполне достойными конкурентами традиционным материалам.


Преимущества пеноблоков

Стены домов из пенобетона «дышат» не хуже деревянных, благодаря чему обеспечивают хороший воздухообмен: зимой в таких домах сохраняется тепло, а летом прохлада. В итоге получаем значительную экономию на отоплении. Кроме того, звукоизоляция пеноблоков достаточно надежна, так что можно не беспокоится от посторонних шумах в доме. Пенобетон экологически безопасен и долговечен, в монтаже кладки и в обработке пеноблоки очень просты.

Клей или раствор?

Первый вопрос, который встает перед началом работ, — можно ли использовать для кладки пеноблоков клей, или необходим обычный раствор?

Раствор можно использовать, но клей для пеноблоков, в случае их хорошей геометрии, более предпочтителен по ряду причин:

— при использовании клея не будет «мостиков холода»

— количество замешиваемого клея потребуется гораздо меньше, чем раствора

— стена при склеивании пеноблоков получается почти идеально ровной, следовательно, и последующая отделка будет гораздо легче и не потребует большого количества сухих строительных смесей.

Технология укладки

Укладка начинается с гидроизоляции фундамента, выполняют которую с помощью рубероида, рубимаста или бикроста. После ее расстила начинается монтаж первого ряда. Для него всегда используется обычный строительный раствор. Это делается, чтобы компенсировать неровности фундамента. Кладку ведут с того угла, который по замерам выше остальных. Между угловыми блоками каждой стены натягивается шнур-причалка и далее по нему производится заполнение первого ряда. При этом горизонтальность кладки тщательно проверяется строительным уровнем.

Следующие уровни укладываются на клей. До использования приготовленная смесь выдерживается в течение 10 минут, после чего ее следует еще раз перемешать. Наносится клей зубчатым шпателем сначала на стыковой шов между блоками, а затем — на горизонтальный. Толщина слоя клея может составлять 2 -3 мм. Блоки укладываются с максимальной точностью, их положение по горизонтали постоянно контролируется. Если есть отклонения, камни можно подрихтовать резиновым молотком.

Начиная со второго ряда, кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой — стыковые швы в соседних рядах должны иметь разбежку не менее 10 см. При возникновении неровностей кладки, их следует сразу затереть теркой.

Финальные штрихи

В период усадки дома, для предотвращения растрескивания кладки, рекомендуется провести армирование стен. Делается оно через каждые 4 ряда кладки, начиная с первого, пруток используется диаметром более 8 мм. Углы дома армируются плавно закругленным прутом.

После проведения работ по монтажу блоков требуется отделка фасада: она нужна для предотвращения потемнения поверхности пеноблоков под воздействием атмосферных факторов. Выполнить ее можно сайдингом или декоративными панелями, кирпичом, специальными штукатурными смесями или окраской паропроницаемыми силиконовыми красителями.

На нашем сайте вы можете ознакомиться с проектами домов из газо- пенобетона различной площади:

100 — 150 кв. м 

150 — 200 кв. м

Более 200 кв. м 


технология и с чего начать

Осуществляя строительство частного дома, застройщики используют различные виды блоков, которые укладывают друг к другу на цементно-песчаный раствор или специальный клей. Пользуются популярностью блоки из вспененного бетона. Кладка из пеноблоков имеет свои особенности. Планируя выполнять укладку пенобетонных блоков своими руками, следует изучить правила установки первого ряда, а также технологию укладки и усиления остальных рядов с помощью арматуры. Для повышения устойчивости кладки важно разобраться, как нужно армировать проемы. Рассмотрим особенности технологии.

Подготовка специальных и общестроительных инструментов и стройматериалов

Пенобетонные блоки отличаются небольшим весом, необходимым запасом прочности, легко подвергаются механической обработке, эффективно теплоизолируют помещение, однако являются достаточно хрупким стройматериалом. Приняв решение осуществлять строительство дома из пеноблоков, следует аккуратно обращаться с изделиями из вспененного пенобетона, и использовать для выполнения работ инструмент и оборудование специального и универсального назначения.

Инструменты для кладки пеноблоков

Для кладки пеноблоков потребуется:

  • массивный молоток с обрезиненной головкой, используемый для плотной укладки блочного материала;
  • строительный уровень, необходимый для контроля кладки и расположения горизонтального шва;
  • ручная пила и угольник, позволяющие выполнить разметку блоков и откорректировать их размер;
  • электродрель или строительный миксер, ускоряющие подготовку связующей смеси для пеноблочной кладки;
  • мастерок, с помощью которого раствор наносится равномерным слоем при возведении стен;
  • специальная терка и рубанок для блоков, позволяющие придать строительному материалу требуемую форму и размеры;
  • штроборез, формирующий на пеноблочной поверхности продольный паз для размещения арматурных стержней;
  • бечевка, натягиваемая между угловыми блоками и служащая ориентиром при кладке блоков;
  • болгарка с отрезным кругом по металлу, необходимая для резки арматурных прутков на заготовки нужной длины.

Для возведения пенобетонных стен частного дома потребуются следующие стройматериалы:

Достаточно иметь базовые знания, чтобы приступить к кладке пеноблоков своими руками
  • блоки из вспененного бетона. Постройка стен, подверженных значительным нагрузкам, потребует применения более прочного материала, маркируемого обозначением D600. Сооружение перегородок, расположенных между внутренними помещениями, выполняется из пенобетонных блоков марки D500. Не стоит рисковать и покупать пеноблоки, изготовленные в кустарных условиях. Продукция промышленного производства проходит лабораторный контроль и соответствует требованиям стандартов, что подтверждается сертификатом соответствия;
  • портландцемент марки М400, а также мелкий песок, очищенный от инородных примесей. Из указанных ингредиентов, взятых в соотношении 4:1, готовится кладочный раствор. Для повышения морозостойкости и влагостойкости рабочей смеси в нее добавляются пластифицирующие компоненты. Использование не дорогого цементно-песчаного раствора при кладке пенобетонных стен снижает уровень расходов. Толщина связующего состава при кладке блоков достигает 20 мм, что вызывает дополнительные тепловые потери через мостики холода;
  • строительный клей для укладки блоков. Клеевая смесь продается в строительных супермаркетах в виде порошка. Регламентированная предприятием-производителем рецептура предусматривает добавления воды в сухую смесь из расчета 0,1 л на 0,5 кг сухого порошка. Перемешивание клея осуществляется дрелью с миксерной насадкой до получения равномерной консистенции. Строительный клей наносится на поверхность тонким слоем, толщина которого не превышает 3 мм. Использование клея для кладки блоков позволяет улучшить теплоизоляцию помещения.

Определяясь, какая связующая смесь будет использоваться для пеноблочной кладки, не стоит ориентироваться только на уровень затрат. Использование дешевого раствора из песка и цемента повышает объем тепловых потерь, а применение более дорогого клея, наносимого тонким слоем, предотвращает образование мостиков холода. Следует комплексно оценивать все показатели для принятия правильного решения.

Не стоит ориентироваться только на уровень затрат, определяясь, какая связующая смесь будет использоваться для пеноблочной кладки

Также потребуется стальная арматура диаметром 8-10 мм с рифленой поверхностью или готовая сетка. Применение стальных стержней класса А-III обеспечит надежность арматурного усиления. Важно своевременно приготовить необходимый инструмент и стройматериалы, чтобы кладка пеноблока своими руками осуществлялось без перерывов.

Расчет строительного материала на возведение пенобетонных стен

Планируя возводить из пенобетонных блоков дом, необходимо предварительно выполнить ряд расчетов. Для определения потребности в материале потребуется план строения.

Исходные данные:

  • длина пеноблока – 60 см;
  • ширина изделия – 20 см;
  • высота блока – 30 см;
  • размеры контура здания и высота коробки – определяются планом;
  • толщина пенобетонных стен – определяется на этапе проектирования;
  • габариты и количество проемов – указаны в проектной документации.
Предварительно выполнить ряд расчетов необходимо планируя возводить дом из пенобетонных блоков

Расчетные операции выполняются различными методами:

  • вручную. Зная габариты пеноблоков, толщину стен и размеры коробки здания, несложно самостоятельно определить, в каком количестве потребуется пенобетон;
  • с помощью онлайн-калькулятора. Он позволяет более точно определить количество блоков, учитывая дополнительные параметры, в том числе, толщину шва в кладке.

Рассмотрим, как выполняются расчеты ручным способом. Для вычисления необходимого количества блоков следует выполнить следующие действия:

  1. Рассчитать периметр коробки, сложив длины стен.
  2. Определить стенную площадь, перемножив высоту стен на длину контура.
  3. Вычислить суммарную площадь оконных и дверных проемов.
  4. Отнять от общей площади стен полученное значение.
  5. Разделить полученную площадь на площадь боковой плоскости пеноблока.

На конкретном примере определим количество блоков из вспененного бетона, необходимое для возведения коробки с габаритами 5х7 м, высотой 3 м и толщиной стен 0,3 м.

Для расчета блоков необходимо:

Расчеты необходимого количества блоков
  1. Определить площадь коробки – (5+7+5+7)х3=72 м2.
  2. Рассчитать площадь дверных проемов (0,7х2=1,4 м2) и оконных (1,3х1,5=1,95 м2).
  3. Суммировать полученные по проемам значения – 1,4+1,95=3,35 м2.
  4. Вычислить площадь стен без проемов – 72-3,35=68,65 м2.
  5. Определить площадь боковой плоскости пеноблока – 0,6х0,2=0,12 м2.
  6. Рассчитать количество блоков – 68,65:0,12= 572 шт.

Зная потребность в блоках, несложно рассчитать количество денежных средств для их приобретения.

Наружная кладка из пеноблоков своими руками

Приняв решение построить дом из пеноблоков своими руками, следует тщательно ознакомиться с требованиями технологии. Кладка стен из пеноблоков осуществляется из предварительно подготовленного материала. Необходимо очистить блоки от загрязнений, проконтролировать соответствие размеров, а также спланировать их поверхность путем удаления наплывов с помощью рубанка или терки. Остановимся на особенностях технологии.

Готовим фундамент для дома к кладочным работам

Для возведения дома из пеноблоков лучше всего подойдет фундаментная основа ленточной конструкции. Она проверена в различных условиях эксплуатации и обеспечивает устойчивость и долговечность пеноблочных строений. Итак, с чего начать кладку пеноблоков?

Подготовка фундамента к кладочным работам

Вначале следует подготовить поверхность имеющегося фундамента:

  1. Проверить горизонтальность основы строительным уровнем.
  2. Спланировать фундамент цементно-песчаным раствором.
  3. Уложить после застывания цемента на поверхность двумя слоями рубероид.

Подготавливая фундамент, помните, что необходимо укладывать листы рубероида с нахлестом 100-150 мм.

Правила укладки на раствор цемента первого слоя пеноблоков

Для компенсации высотных перепадов следует укладывать нижний уровень блоков на цементную смесь. Соблюдайте приведенный порядок действий:

  1. Определите лазерным уровнем возвышающийся угол фундамента.
  2. Уложите на рубероид в углах основания цементную смесь толщиной 20-30 мм.
  3. Увлажните поверхность блоков, предназначенных для укладки в углах.
  4. Уложите блоки, по которым контролируется горизонтальность нижнего ряда.
  5. Натяните между угловыми блоками бечевку, проверьте отсутствие провисания.
  6. Откорректируйте положение блоков, постукивая по ним молотком.
  7. Смочите поверхность блоков, предназначенных для укладки в нижнем ряду.
  8. Нанесите слой раствора и укладывайте на него блоки, ориентируясь на натянутый шнур.
Правила укладки первого слоя пеноблоков

При выполнении кладочных работ, обратите внимание на следующие моменты:

  • необходимость постоянного уплотнения блоков во время кладки для обеспечения размера вертикального шва не более 10 мм, а горизонтального – 15-20 мм;
  • обязательное выполнение контрольных операций по проверке горизонтальности кладки;
  • целесообразность усиления нижних пеноблоков с помощью арматурных стержней.

После укладки арматуры, прутки следует соединить сваркой или вязальной проволокой, а затем залить цементной смесью.

Как правильно класть остальные ряды на клей для пеноблоков

Укладывать второй и последующие уровни пеноблоков следует на строительный клей. Необходимо придерживаться следующего алгоритма:

  1. Начинать кладку рядов с угловых участков.
  2. Натягивать шнур в каждом ряду между угловыми блоками.
  3. Увлажнять материал и наносить клей тонким слоем.
  4. Контролировать горизонтальность каждого уровня кладки.

Не забудьте о необходимости армирования кладки сеткой или арматурой с интервалом в 3 или 4 ряда.

На строительный клей следует укладывать второй и последующие уровни пеноблоков

Правильная перевязка швов при кладке изделий из вспененного бетона

Квалифицированно выполненная перевязка гарантирует надежность кладки и предотвращает образование трещин. Возможные варианты перевязки:

  • со смещением пеноблоков на 50% длины относительно блоков нижнего уровня. Это распространенный способ перевязки, обеспечивающий прочность и эстетику;
  • со сдвигом элементов кладки на 30-40% длины. Данный метод менее популярен, но также надежно предохраняет кладку от растрескивания по вертикальным швам.

Выбор конкретного вида перевязки определяется индивидуально.

Особенности монтажа пенобетонных изделий в угловых участках коробки

Укладка угловых блоков осуществляется с наиболее высокой точки. Важно соблюдать следующие требования:

  • обязательно выполнять перевязку угловых элементов;
  • контролировать плотное прилегание пеноблоков;
  • обеспечивать равную толщину кладочного шва.

Расположение кладочного шва на середине пеноблока – оптимальный вариант смещения.

С наиболее высокой точки осуществляется укладка угловых блоков

Обустройство проемов стен и армирование для обеспечения несущих способностей

Для обустройства дверных и оконных проемов также используют пеноблоки, уложенные на различные основания:

  • металлопрофиль;
  • готовые железобетонные перемычки;
  • перемычки, самостоятельно забетонированные в опалубку.

Для повышения прочности кладки выполняется армирование пеноблоков. Для усиления пеноблочных стен используют:

  • стальную арматуру, уложенную в пазы на поверхности блоков;
  • металлическую сетку, укладываемую в связующий раствор.

Усиление осуществляет по всей высоте коробки с равным интервалом через 3-4 уровня блоков.

Обустройство проемов стен

Технология кладки пеноблоков при сооружении внутренних стен дома

Желая построить дом из пеноблоков своими руками, следует изучить правила кладки внутренних стен.

Несущие стены, расположенные внутри коробки, стыкуются с внешними стенами различными методами:

  • с перевязкой на 50% длины блока и заглублением во внешнюю стену на 30 см;
  • с установкой блоков внутренних стен в подготовленные полости глубиной 15-20 см;
  • с укладкой пеноблоков вплотную к поверхности внешних стен без перевязки.

Профессионалы отдают предпочтение второму способу, предотвращающему образование угловых трещин.

Кладка внутренних перегородок

Кладка из пеноблоков внутренних перегородок

Перегородки из пеноблоков ложатся не на фундамент, а на бетонную поверхность пола.

Важно учесть следующие моменты:

  • предусмотреть тепловой зазор размером 1-1,5 см в верхней части стены;
  • заделать температурный шов с помощью монтажной пены;
  • укладывать блоки на рубероид;
  • укреплять перегородочную кладку арматурными прутками.

Технология кладки соответствует правилам монтажа стеновых пеноблоков.

Рекомендации по правильному возведению пенобетонных конструкций

Воспользуйтесь советами профессионалов при выполнении работ:

  • готовьте связующую смесь в небольшом объеме, который сохраняет свойства в течение нескольких часов после приготовления;
  • уплотняйте пеноблоки сразу после укладки, пока клей или раствор не затвердел;
  • осуществляйте штукатурную отделку через месяц после строительства, когда завершится усадка.

Начинающим мастерам несложно овладеть приемами пеноблочной кладки, разобравшись с требованиями технологии. Увеличенные габариты пеноблоков позволяют ускоренными темпами возвести стены дома. Гарантия долговечности строения – использование качественного сырья и выполнение технологических рекомендаций.

Технология возведения стен из пеноблоков

В современном строительстве большой популярностью стали пользоваться стены из пеноблоков. Пенобетонные блоки изготовлены из ячеистого бетона. Благодаря своей структуре этот строительный материал имеет небольшой вес и легко поддается обработке. Эти качества и простая технология кладки позволяют возводить строение быстро и легко своими руками, не прибегая к помощи строительных бригад.

Схема стены из пеноблоков.

Подготовка материала и инструментов

Большая популярность пенобетонных блоков объясняется свойствами, которыми они обладают:

  • небольшой вес;
  • низкая теплопроводность;
  • простая технология кладки стен;
  • высокая скорость монтажа;
  • экологическая чистота;
  • высокая пожаробезопасность;
  • долговечность.

Пеноблоки легко обрабатывать обычными инструментами, их можно распилить, резать, сверлить. В них легко вбивается крепеж, но это может быть недостатком, если используемый материал не отвечает строительным нормам.

Качество пеноблоков надо проверять при покупке и требовать у продавца документы, подтверждающие, что товар соответствует требованиям ГОСТа.

Преимущества пеноблока.

При выборе пенобетонных блоков надо обращать внимание на плотность, обозначаемую буквой D, и размер. Для теплоизоляции применяют пеноблоки с плотностью D300, для межкомнатных перегородок — D500, для несущих стен D600-D900. Стандартный размер пеноблоков 600х300х200, для перегородок можно использовать пеноблоки размером 600х300х200.

Для подсчета необходимого количества надо учитывать: геометрические параметры дома, размеры используемых пеноблоков, количество проемов. Вычисляется общая площадь стен из пеноблоков путем умножения периметра на высоту, а затем вычисляется объем: площадь умножается на толщину стен. Из общего объема надо отнять объем проемов. Зная объем, можно высчитать необходимое количество блоков. В одном кубе насчитывается 27-28 пеноблоков стандартного размера. Таким образом, понадобится около 650 штук. Количество требующихся блоков для внутренних перегородок считается аналогично. Материала лучше брать с запасом на случай, если будут испорчены какие-нибудь блоки или попадется брак.

Для кладки стен из пеноблоков понадобятся цементно-песчаный раствор и специальный клей. Клей обладает текучей структурой, он равномерно растекается по поверхности блока, образуя тонкий слой. Это равномерно распределяет нагрузку и делает постройку более прочной. Кроме того, из материалов понадобится арматура: пруты диаметром 8 мм либо сварная сетка.

Из инструментов для кладки стен понадобятся:

Инструменты для кладки пеноблоков.

  • дрель с насадками;
  • ножовка;
  • кельма для нанесения клея;
  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • терка или рубанок для пенобетона;
  • болгарка;
  • щетка для удаления мусора.

Подготовив материалы и инструменты, можно возводить стены из пеноблоков.

Вернуться к оглавлению

Пошаговое возведение стен

В первую очередь необходимо возвести фундамент. Так как пенобетон — легкий материал, для него не нужно массивное основание. Лучше всего подойдет ленточный мелкозаглубленный фундамент. Важно, чтобы он был идеально выровнен по горизонтали и обладал достаточной прочностью, так как от него зависит ровность стены из пеноблоков и срок эксплуатации всего строения. Для того чтобы защитить пенобетон от излишней влаги, поверх фундамента укладывается гидроизоляция с навесом над цоколем 2-3 см. Гидроизоляцию можно сделать с помощью рубероида.

По углам постройки устанавливаются направляющие, которые должны быть выровнены по вертикали. В качестве направляющих могут использоваться деревянные или металлические стойки. Между ними протягиваются шнуры, по которым выравниваются ряды. Они сдвигаются вверх по мере возведения стен.

Схема соединения пенобетонных блоков.

Для первого ряда в качестве связующего используется цементно-песчаный раствор. Начинается кладка стен с выкладывания углов цельными блоками. При этом выполняется обычная перевязка рядов. Если нужно вставить доборный пеноблок в середине стены из пеноблока, то его боковые поверхности надо хорошо смазать клеевым составом. Существуют следующие варианты заполнения клеевым раствором вертикальных швов:

  • если стены из пеноблоков будут штукатуриться с обеих сторон, то нет необходимости заполнения вертикальных замочных швов, это увеличивает теплоизоляцию;
  • если штукатуриться будет лишь одна сторона, то с другой швы заполняются наполовину;
  • если стены из пеноблока будут испытывать значительные нагрузки, более 70% от прочности блоков, то швы заполняются полностью.

Кладке первого ряда уделяется особое внимание. Каждый блок надо выравнивать уровнем и по натянутому шнуру. Подбиваются блоки резиновым молотком. Ряд должен быть идеально ровным по горизонтали, без вертикальных перепадов. Чтобы добиться идеально ровной поверхности, пользуются теркой или рубанком для пенобетона. Если этого не делать, то в дальнейшем могут возникнуть трещины. Щеткой следует тщательно очищать поверхность рядов, убирая весь мусор, чтобы обеспечить качественную кладку.

При кладке следующих рядов стены из пеноблока надо помнить о перевязке. Вертикальные швы должны быть смещены в последующих рядах не менее чем на 12 см.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=SEo1E9OBwSA

Между первым и вторым рядом обязательно выполняется армирование сварной сеткой или прутьями диаметром 8 мм, что препятствует возникновению трещин. Если используется арматура, то в пенобетонных блоках предварительно болгаркой делаются штробы. Затем они заливаются клеевым раствором и в них укладывается арматура. После укладки арматуры штробы полностью заполняются раствором. При дальнейшей кладке арматура укладывается через каждые четыре-пять рядов, а также под оконными проемами и в местах, где на стены опираются перемычки.

Вернуться к оглавлению

Отделочные работы

Стены из пеноблока требуют финишной отделки фасада. Ее можно выполнить с помощью следующих декоративных строительных материалов:

Схема отделки пенобетонной стены.

  • штукатурки;
  • искусственного камня;
  • сайдинга;
  • облицовочного кирпича.

Внутреннюю отделку делают вагонкой, гипсокартоном, покраской, поклейкой обоев и другими отделочными материалами.

Возведение стен из пеноблоков имеет свои преимущества:

  • материал доступен по цене;
  • благодаря легкости монтажа, простоте технологии кладки можно сэкономить на строительной бригаде, выполнив кладку стен своими руками;
  • построить дом можно за один сезон;
  • стены из пеноблока дают возможность сэкономить на отоплении, благодаря теплоизоляционным свойствам пенобетона.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=DvKkvUun5GM

Если была соблюдена технология кладки стен, то дом из пенобетонных блоков прослужит много лет.

Кладка стен дома из пеноблоков своими руками, технология.

Бытует мнение, что пеноблок – это материал, который не отличается крепкостью, поэтому его нельзя применять как строительный материал и кладка стен дома из пеноблоков нежелательна, а лучше для этого применять кирпич. Но это мнение в корне ошибочное. Из пеноблока строят полноценные дома, причем довольно часто даже в несколько этажей, можно возводить стены до 12 метров. К тому же применяется он действительно как строительный материал, а не как утеплитель. Отличительной особенностью домов из пеноблока есть то, что он зимой отлично сохраняют тепло, а в летний период держат прохладу. Согласитесь, что это довольно удобно.

 

Кладка стен дома из пеноблоков и блоков различных типов получила большое распространение у частных застройщиков. А связанно это с тем, что такие дома быстро возводятся, из-за размеров блоков, и стены из этого материала обладают маленькой теплопроводностью. Да и вообще преимущества пеноблоков слишком очевидны перед многими современными строительными материалами.

Выбор пеноблоков для кладки несущих стен и перегородок своими руками.

 

Для пеноблочного строительства несущих стен рекомендуется использовать пеноблоки плотностью не меньше 600 кг/м3. На рынке, для несущих стен, в основном продаются блоки стандартного размера – 600х300х200. Вообще пеноблоки бывают разной плотности и варьируется в пределах от 100 до 1600 кг/м3, обозначается строителями буквой D.

 

Исходя из области применения выбирают плотность пеноблоков для тех или иных целей. Так например для внутренних перегородок необходимая плотность блоков D500, для кладки несущих стен D600-D900 (при такой плотности, пеноблочные стены смогут выдержать нагрузку до 15 тонн при толщине 30см), а для выполнения простой теплоизоляции вполне подойдут пеноблоки  D300.

 

Для строительства стен дома из пеноблоков своими руками лучше всего подойдет плитный фундамент. Это железобетонная подушка – 30 – 40 сантиметров. Такой фундамент вы изготовите намного быстрее, но стоить он буден намного больше, так как требует большего количества бетона и арматуры.

 

Инструмент для кладки стен дома из пеноблоков своими руками.

  • Различные кельмы – для равномерного нанесения раствора или каретка дозатор для нанесения клея
  • Штроборез или резец – для ручной нарезки пазов
  • Ножовка – для распиливания блоков
  • Доска шлифовальная – для шлифовки небольших неровностей
  • Рубанок – для устранения крупных неровностей пеноблоков в кладке
  • Киянка – резиновый молоток для выравнивания пеноблока во время кладки стен
  • Обычный и лазерный уровень – для проверки плоскостей и геометрии
  • Шнурка – для ориентира при кладке стен из блоков
  • Уголок – для ровной резки пеноблоков
  • Нивелир – для выявления верхнего угла фундамента.

 

Технология кладки стен дома из пеноблоков своими руками.

 

Стены дома из пеноблоков укладываются на гидроизолирующий слой, который должен быть немного больше ширины самих блоков. Для выравнивания неровности фундамента или цоколя, если такая проблема имеется, первый ряд пеноблоков кладется на раствор и выравнивается по уровню с помощью резинового молотка. Желательно на первом ряде выполнить армирование. Все следующие ряды кладки выполняются с перевязкой.

Начинать кладку стен дома из пеноблоков нужно с самого верхнего угла фундамента.

Когда первый «выравнивающий» ряд уложен, начинают возводить стены с укладки углов в 3-4 ряда. После, когда углы будут выложены, натягивают шнурку и по ней уже выкладывают ряд.

 

Пеноблоки укладываются таким же образом, как и кирпич, сдвигаем на пол блока следующий ряд, то есть выполняем перевязку, можно выполнять кладку стен дома из пеноблоков и в два ряда, только следите чтобы в швах не было пустот. Кладку проводим от углов к середине. Если надо, блок, который будет находиться в середине, разрезаем. Можно укладывать пеноблоки и кольцевым методом, но тогда вам придется их разрезать на каждом углу.

 

Кладка стен дома из пеноблоков производится только ложковыми рядами на цементном растворе или на специальный клей, но из-за того что его размеры не одинаковы, плюс-минус 1 сантиметр, то лучше выполнять кладку стен дома из пеноблоков на растворе. Поскольку при кладке стен из блоков на клей швы должны быть 2-4мм, а при кладе блоков на раствор швы делаются 4-7мм, что позволяет немного скрыть неодинаковость размеров пеноблоков, при необходимости каждый новоуложенный ряд выравнивается путем срезания торчащих частей блоков. Но нужно помнить, чем тоньше швы тем теплее будет дом.

 

Если кладка стен дома из пеноблоков выполняется на раствор, то блоки нужно обильно смачивать, а раствор замешивается в пропорции 1 к 4.

 

Многие частные застройщики одновременно с кладкой стен из пеноблоков выполняют кладку облицовочным кирпичем снаружи, что решает проблему с наружной отделкой, улучшает показатели теплопроводности, но и увеличивает стоимость. Кирпич можно ложить в плотную к пеноблочной кладке или с зазором, при этом не забывая про связку между собой, это можно выполнить при армировании обоих стен или выполнять перевязку тычковыми рядами.

Так же вместе с облицовкой стены из пеноблоков кирпичем, одновременно выполняют наружное утепление минватой или другим утеплителем.

Армирование кладки стен дома из пеноблоков своими руками.

 

Для увеличения устойчивости стен из пеноблоков и от появления трещин, кладку нужно армировать через каждые 3-4 ряда кладочной сеткой, это если выполняется кладка стен на раствор. При использовании клея для кладки стен, в пеноблоках вырезаются канавки, в которые укладываются прутья для армирования, потому что клеевые швы делаются очень тонкими и они не смогут скрыть прутья, арматуру. Чтобы согнутая арматура подходила под канавки на углах, лучше сначала ее приложить, обрисовать и затем вырезать канавки в блоках.

Там где будут находиться двери и окна монтируем опалубку, армируем и бетонируем, одним словом льем балки для последующей кладки пеноблоков над дверными и оконными проемами, так же желательно армировать под оконными проемами прутьями арматуры, чтобы арматура выступала за проем примерно 50 см с обеих сторон.

 

Для равномерного распределения нагрузки от перекрытий, сверху на стены из пеноблоков отливается замкнутый по всему периметру железобетонный монолитный пояс высотой минимум 20 см из уложенной арматуры и бетона. Для этого либо ставится деревянная опалубка, либо используются U-блоки и применяется арматура не меньше 10 мм. в диаметре. Это даст нам возможность равномерно распределить нагрузку на стены, что впоследствии предохранит здание от разрушения. Особенно это касается домов из пеноблоков построенных на ленточных фундаментах, а не на плитных.

Отделка стен дома из пеноблоков своими руками.

Выполнять внутреннюю отделку стен дома из пеноблоков можно любым способом, который вы знаете. Это может быть как штукатурка стен, обшивка стен вагонкой, так и монтаж гипсокартона на стены.

 

Так же существует много вариантов отделки фасада дома, это может быть штукатурка стен, отделка искусственным камнем, обшивка сайдингом, блок-хаус. Только не забывайте о том, что пеноблок пористый материал, который сильно впитывает воду. Поэтому стены необходимо очень тщательно грунтовать. При желании можно нанести декоративную штукатурку.

 

Для утепления несущих стен дома из пеноблоков применяют только наружное утепление, так как внутреннее не согреет стену, а пароизоляция выполненная изнутри ухудшит вентиляцию. Для наружного утепления лучше всего подойдет навесной фасад с минватой в качестве утеплителя. Как выполнить наружное утепление можете прочитать в статье Способы утепления стен дома минеральной ватой.

 

Как видите, кладка стен дома из пеноблоков не такой уж и сложный процесс, главное соблюдать все советы из данной статьи, а если у вас есть элементарные навыки кладки стен из кирпича, то кладку стен дома из пеноблоков вы сможете выполнить своими руками и без посторонней помощи.

 

Смотрите видео: Кладка стен из пенобетонных блоков.

Источник-Построй дом сам.

 

Множество преимуществ пены для каменных стен

Древние греки считали, что Вселенная состоит из пяти основных элементов: земли, воды, воздуха, огня и эфира (так называемые «классические элементы»). И, по совпадению, древние греки были одними из первых культур, построивших каменные полые стены.

Оказывается, стены с каменной кладкой помогают защитить здания от нескольких классических элементов: воды, воздуха и огня. Как объясняет Консультативный совет масонства (MAC):

«Сегодня полые стены из каменной кладки широко используются по всей территории Соединенных Штатов во всех типах зданий.Основными причинами их популярности являются превосходная устойчивость к проникновению дождя, отличные термические свойства, отличная устойчивость к передаче звука и высокая огнестойкость ».

Более пристальный взгляд на стены полостей из каменной кладки

Если вы не знакомы со стенами полости кладки, они состоят из двух отдельных слоев кладки («wythes») с воздушным пространством между ними. Коррозионно-стойкие стенные стяжки соединяют две стены, которые могут быть построены из кирпича, структурной глиняной плитки, бетона, бетонных блоков или камня.Для достижения наилучших характеристик изоляция устанавливается на внешней стороне внутреннего витка. В полости должно поддерживаться свободное воздушное пространство, чтобы влага, проникающая через наружную поверхность, могла стекать по внутренней поверхности к отводам, которые направляют ее обратно из стены через отверстия для отвода жидкости.

Эта система обеспечивает исключительную защиту от влаги для всей конструкции стены, удерживая влагу от внутренней стороны. Поскольку воздушное пространство имеет решающее значение для управления влажностью, TMS 402-11 Строительные нормы и правила для каменных конструкций (раздел 6.2.2.8.2) звонки:

«Должно быть указано максимальное расстояние 4 ½ дюйма (114 мм) между внутренней стороной фанеры и внешней стороной кладки или бетонной основы. Должно быть указано минимальное воздушное пространство 1 дюйм (25,4 мм) ».

В дополнение к исключительному управлению влажностью многослойная конфигурация стены способствует тепловым характеристикам. «Оба элемента действуют как резервуар тепла, положительно влияя на режимы нагрева и охлаждения», — отмечает MAC. Два канала с воздушным пространством также снижают уровень шума, создавая более тихую атмосферу в помещении.MAC также отмечает, что стены полостей из каменной кладки имеют «отличную огнестойкость», как показали испытания, и что «все стены полостей имеют огнестойкость 4 часа или больше».

Определение теплоизоляции полых стен кладки

В стенах полостей каменной кладки использовались различные виды утеплителя: жесткие пенопласты, аэрозольная полиуретановая пена (SPF) и минеральная вата. Среди них преобладают две жесткие пены: экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо).

Давайте более внимательно рассмотрим термические и влагостойкость полиизо, а также другие преимущества, включая огнестойкость и устойчивость к растворителям.

Термические и влажностные характеристики

Одно из основных преимуществ, которые полиизо может обеспечить полой стене из кирпичной кладки, заключается в том, что он соответствует современным более высоким требованиям R-значений без увеличения толщины изоляции до такой степени, когда он минимизирует воздушное пространство или вызывает расширение полости для размещения изоляции.Polyiso предлагает повышенное значение R на дюйм по сравнению с изоляцией из минерального волокна, XPS или EPS, поэтому он особенно хорошо подходит для стен с каменными полостями, учитывая минимальное требование к воздушному пространству в 1 дюйм. Это позволяет получить более тонкую конструкцию стены в целом, чем это возможно при использовании других изоляционных материалов, тем самым снижая материальные и трудовые затраты на возведение стен.

Кроме того, в качестве изоляции с закрытыми порами полиизо сопротивляется проникновению влаги. Изделия с фольгированной облицовкой также повышают водонепроницаемость. «Лицевая сторона полиизо-изоляции представляет собой непроницаемый материал, который улучшает долгосрочные тепловые характеристики», — отмечает Ассоциация производителей полиизо-изоляции (PIMA) в своем Техническом бюллетене 401.Эта двойная защита от влаги облицовок и закрытых ячеек важна, так как R-значение изоляции уменьшается при ее увлажнении.

Пожарная безопасность

Химические связи в полиизо обеспечивают высокую огнестойкость. В отличие от других утеплителей из жесткого пенопласта, полиизо не плавится под воздействием огня, а вместо этого образует защитное обугливание. В свете этих огнестойких характеристик производители полиизо разработали продукты, которые проходят стандартные испытания на огнестойкость NFPA 285, для оценки характеристик распространения огня наружных ненесущих стеновых конструкций, содержащих горючие компоненты , в многочисленных стеновых сборках.

Кроме того, из-за характеристик огнестойкости полиизо для прохождения этого испытания не требуются специальные детали коллектора в окнах и проемах. Кроме того, если у здания есть горючие облицовки в одних областях и кирпич в других, XPS не имеет утвержденных сборок NFPA 285, в то время как полиизо имеет, поэтому не требует замены материалов в разных частях здания.

Устойчивость к растворителям

Как отмечает PIMA, конструкции полых стен часто включают материалы с растворителями на нефтяной основе, такие как клеи, консервирующие покрытия и гидроизоляция.Такие растворители могут разрушить другие изоляционные материалы из жесткого пенопласта, но не влияют на полиизо.

Пример проекта: Средняя школа поместья

В быстрорастущем муниципальном районе Остина, штат Техас, с 2010 по 2015 год прибавилось почти 300 000 человек, и регион остается одним из 10 лучших по росту в США. Независимый школьный округ Manor в пригороде Manor, штат Техас, переживает рост региона Остин. оказывает непосредственное влияние, поскольку он готовится к удвоению количества студентов в следующие пять лет с 9000 до 18000 студентов, сообщает KXAN TV.

Чтобы обслуживать большее количество учащихся, округ в 2017 году добавил новую среднюю школу Manor в соседнем кампусе, чтобы дополнить существующую среднюю школу.

Спроектированное Perkins + Will, новое школьное здание имеет полые стены, состоящие из каменной кладки, металлической облицовки и металлических каркасов с внешним гипсом. Одной из проблем, с которыми столкнулись архитекторы, было обеспечение непрерывной изоляции внутри полости, а также соблюдение требований пожарной безопасности в соответствии с NFPA 285.

«Первоначально проект был спроектирован с изоляцией XPS, но замена ее на полиизо Hunter Panels Xci CG улучшила тепловые характеристики и соответствовала стандарту NFPA 285», — говорит Даррен Батлер, президент NVLP Materials.«Цена не изменилась при переходе на Xci CG для подрядчика, и все были довольны и соблюдали кодекс».

Заключение

Помимо строительства с каменными полыми стенами и организации физического мира на пять «классических элементов», древние греки создали многих самых известных философов в истории. Один из них, Сократ, сказал: «Единственная истинная мудрость — знать, что ты ничего не знаешь». Это не всегда верно для высокообразованных и опытных архитекторов и инженеров, но полезно помнить о них при проектировании зданий.Например, многие профессионалы в строительстве знают полиизо как изоляцию крыши, но рассмотрение его для использования в стенах, включая полые стены из каменной кладки, может дать много преимуществ, как указано в этой статье.

CE Center — Современная кладка: противопожарная защита и повышенные характеристики

Варианты кладки современных зданий

Производители постоянно модернизируют бетонную кладку, чтобы повысить ценность и производительность по сравнению с характеристиками, присущими стандартным блокам.Системный подход, включающий несколько элементов, быстро становится новым стандартом в строительной отрасли, поскольку эти продукты обеспечивают значительную эффективность, а также преимущества при установке и экономии затрат. С этими системами однопроходная установка упрощает процесс, устраняя необходимость в дополнительной изоляции, и уже включает в себя влагоотделитель и отделочные материалы, что позволяет сэкономить на трудозатратах.

Ниже будут рассмотрены три такие инновационные системы, которые улучшают неотъемлемые качества кирпичной кладки.

Системы панелей из пенопласта

Стеновые системы из высокопроизводительных пенопластов — относительное новшество в отрасли. Эти системы состоят из пенополистирольных панелей, винтов из нержавеющей стали или специально разработанных анкеров из нержавеющей стали, которые прочно прикрепляют кладку к деревянной, стальной или бетонной конструкции здания. В системах вспененных панелей специальные дренажные каналы по обеим сторонам пены отводят любую воду, которая может проникнуть в стену, защищая конструкцию от повреждений в течение всего срока воздействия влаги.

Ключевым фактором эффективности системы здесь является пена, которая дает значительное повышение R-показателей стен и крыш с минимальным увеличением толщины. Пенопластовые панели могут обеспечивать высокие значения R, устойчивое состояние 9,2 и включать непрерывную изоляцию (CI). Они также обеспечивают акустический комфорт с рейтингом STC 61 для стального каркаса и доказали, что выдерживают скорость ветра до 130 миль в час (в зависимости от параметров здания) в соответствии с ASTM E330 без длительной деформации, что практически исключает риск повреждения конструкции.Соответствие NFPA 285 и ASTM E119 гарантирует, что испытанные стены из пенопласта успешно выдержали 1 час воздействия температуры 1700 градусов по Фаренгейту и выше. Системы вспененных панелей могут использоваться на любом внешнем огнестойком узле без изменения установленного часового рейтинга до 2 часов. Некоторые системы также могут быть установлены в сейсмических зонах от A до D и могут быть установлены на зданиях с металлическим или деревянным каркасом до климатической зоны 6, а также на некоторых зданиях с надлежащей детализацией установки в зонах 7 и 8.

С точки зрения монтажа, блоки кладки легко вставляются в предусмотренные ячейки пенопластов. Обычно они вставляются в пену с трением, с разными типами блоков, имеющими разные панели из пенопласта. Посадка с прессовой посадкой носит временный характер, пока каменщик окончательно не нанесет раствор на стыки виниров. Шпон будет механически соединен с базовой стеной с помощью анкеров, которые заделываются в раствор, как при типовой установке анкеровки кладки. Доступны различные каменные блоки, включая прочный камень, глину и бетонный кирпич, а другие находятся в стадии разработки.

Напомним, что эти пенопласты не являются традиционными каменными блоками. Это изолированные системы панелей, прикрепленные к внешней стороне каркаса здания. Изолированные панели имеют дренажные плоскости, встроенные как в переднюю, так и в заднюю части, а также формованные карманы или профили, которые позволяют удерживать блоки шпона на месте, пока стыки заделываются и удаляются. Системы вспененных панелей сочетают в себе улучшенные эксплуатационные характеристики с эстетикой традиционной каменной кладки.

Изолированные бетонные кладочные системы (ICMS)

Еще одним усовершенствованным вариантом является система изолированной бетонной кладки, или ICMS, которая состоит из предварительно собранной структурной кладки, изоляционной вставки, тонкой облицовки и всех компонентов, необходимых для обработки внутренних и внешних углов, окон и дверных проемов, поддерживая полностью термически разорванный конверт.Наиболее эффективные из этих сборок включают формованные изоляционные вставки из высокопроизводительного пенополистирола (EPS), которые придают собранному модулю общее эффективное значение R 16,2 при 75 градусах по Фаренгейту.

Инженерные вставки из пенополистирола спроектированы с вертикальным перекрытием, и система также включает прокладку из вспененного материала с закрытыми порами, установленную на горизонтальном стыке, чтобы обеспечить непрерывную изоляцию без утечки воздуха.

ICMS соответствует требованиям энергетического кодекса IECC для зон с 1 по 7.

Анатомия ICMS

Металлические анкеры из нержавеющей стали, залитые в пенополистирол, обеспечивают превосходную структурную стабильность за счет безопасного соединения с задней стенкой во время ветровой нагрузки, а также для пожарной безопасности. С помощью шпона и анкеров стеновая система может выдерживать ветровую нагрузку до 100 фунтов на квадратный фут. Некоторые ICMS включают две дополнительные плоскости дренажа с каждой стороны непрерывной изоляции для более эффективного управления влажностью — особенно полезно, поскольку здания стареют, и вода проникает в трещины в строительном растворе.Эти дренажные плоскости исключают вероятность появления плесени и грибка.

ICMS особенно полезен в нормативной среде с повышенными значениями R. Эти изолированные системы также довольно легко адаптируются по размеру, форме и плотности, что избавляет от необходимости склеивать несколько плит для достижения желаемой толщины изоляции. Этот подход полезен для архитекторов, которые ищут целевые значения R в приложениях с ограниченной толщиной. Поскольку целевые значения R-ценности продолжают расти, эти изолированные системы предоставляют отличную возможность для легкой адаптации, поскольку небольшое увеличение толщины изоляции может обеспечить необходимые тепловые характеристики.

Добавка к строительному раствору: улучшение контроля влажности кладки

Еще один способ усовершенствования традиционных кладочных материалов — использование водоотталкивающих добавок, которые доказали свою эффективность в борьбе с проникновением влаги. «Секретный соус» здесь — это анти-капельное действие встроенного водоотталкивающего средства, которое сводит к минимуму водопоглощение и позволяет любой воде, которая пробила поверхность, стекать к отверстиям для высыхания и просачивания. С другой стороны, необработанная кладка обычно впитывает воду за счет капиллярного всасывания или капиллярного впитывания.Примесь не совсем непроницаема для влаги, что делает кладку «дышащей».

В прошлом использовались три типа добавок: стеарат кальция, талловые масла и полиметрические. Из этих трех материалов полимер создает более надежную связь между строительным раствором и каменной кладкой. Компонент воздуха в смеси будет варьироваться в зависимости от марки, и чем выше содержание воздуха, тем ниже прочность на сжатие, что может нарушить сцепление. С другой стороны, недостаточное содержание воздуха снизит морозостойкость раствора.В дополнение к достаточному содержанию воздуха, полимерные добавки создают более плотную и однородную единицу, которая контролирует влажность и несет минимальный риск высолов.

Добавки особенно эффективны в легких бетонных кладках и однослойных конструкциях для защиты от проникновения воды и ветрового дождя. Поскольку стыки особенно чувствительны к проникновению влаги, рекомендуется использовать как кладочные блоки, так и раствор с интегрированным водоотталкивающим средством для достижения максимальной защиты от влаги.Недавно разработанные специально разработанные гранулированные формулы могут быть добавлены к раствору / песку в процессе смешивания предварительно смешанных растворов для улучшения прочности сцепления на протяжении всего срока службы здания.

Интегральные водоотталкивающие растворы выпускаются в жидкой и порошковой форме. Порошки обычно содержатся в готовых строительных растворах. Каждый тип строительного раствора доступен с прочностью на сжатие типа M, S и N в соответствии с ASTM C270 и разработан как предварительно смешанный строительный раствор для обеспечения консистенции, удобоукладываемости и текучести, обеспечивая согласованные смеси, контролируемые на заводе, от партии к партии, по сравнению с смешиванием в полевых условиях. минометы.

Слева: необработанный миномет через 72 часа.

Справа: кладка с применением водоотталкивающего раствора через 72 часа.

При выборе водоотталкивающего средства важно понимать разницу между репеллентами Intregal и теми, которые наносятся на месте. Интегрированные гидрофобизаторы были разработаны для решения проблем, характерных для репеллентов, наносимых на стройплощадках. Интегральная добавка предполагает точное смешивание на производственном предприятии и то, что она будет точно дозироваться, правильно дозироваться, подлежать мерам контроля качества и доставляться в соответствии с требованиями.Его присутствие поддается обнаружению и может быть проверено после затвердевания раствора. В приложениях на рабочих местах добиться единообразия может быть сложно, особенно в ненастную погоду. Срок службы гидрофобизаторов, наносимых на месте, составляет от двух до семи лет, при этом часто рекомендуется двухслойная система, которая увеличивает график и бюджет проекта. Перед окончательной герметизацией необработанные элементы могут намокнуть, что может привести к проблемам с влажностью. Встроенные гидрофобизаторы устраняют многие из этих проблем и не требуют измерения, смешивания или дополнительных действий, сводя к минимуму ошибки на рабочем месте и необходимость складировать и утилизировать запасы жидких добавок.

Кроме того, интегрированные репелленты спроектированы в виде предварительно смешанного строительного раствора для обеспечения консистенции, удобоукладываемости и текучести и разработаны для увеличения срока службы плиты, что снижает необходимость повторного темперирования в жарком или ветреном климате. Эти репелленты могут применяться в особых случаях для окружающей среды с высокой влажностью, прибрежного климата или там, где предпочтительным материалом является цементный раствор.

На основе испытаний C1384, проведенных Национальной ассоциацией бетонных кладок, необходимых для демонстрации стандартов водоотталкивающих свойств строительных растворов, самые передовые готовые строительные растворы продемонстрировали повышение прочности на изгиб до 8%, значительно сниженную стойкость к водопоглощению и почти 50%. на процент больше срока службы доски, чем у необработанных растворов.

Для эстетических целей доступен цветной раствор, который обычно продается в виде продуктов на основе цемента или портландцемента / извести в более чем 36 стандартных цветах и ​​индивидуальных вариантах. У некоторых производителей есть свои собственные наборы цветных блоков, которые продаются в виде наборов — их можно использовать в сочетании с водоотталкивающими каменными блоками, чтобы обеспечить совместную гарантию стенных систем, подходящих к водоотталкивающим свойствам. Важно отметить, соответствуют ли эти продукты ASTM C-270 и ASTM C-1384 или предпочтительно превосходят их.

Каменная кладка: важное место в современном строительстве

В последнее время произошла волна строительных пожаров в многоквартирных домах с деревянным каркасом, что заставило некоторые города и штаты пересмотреть целесообразность разрешения на строительство более крупных деревянных конструкций. Каменная кладка, древний строительный материал, использовавшийся веками, является привлекательной альтернативой дереву. Поскольку кладка негорючая и обладает широко признанными огнестойкими свойствами, она обычно применяется в противопожарных стенах и барьерах, а также имеет большой опыт безопасности в зданиях во время их заселения и на протяжении всего этапа строительства.Сегодня некоторые из самых успешных новых продуктов для каменной кладки — это системы, которые объединяют в себе присущие каменной кладке сильные стороны, одновременно повышая эффективность здания по ряду параметров, от огнестойкости и контроля влажности до энергоэффективности и шумоподавления. Обладая множеством эстетических возможностей и проверенными характеристиками, современные системы каменной кладки занимают важное место в современном дизайне зданий.


Echelon — это объединенный бренд для всех продуктов и услуг по каменной кладке Oldcastle Architectural, включая Trenwyth ® Architectural Masonry, Artisan Masonry Stone Veneers ® , Quik-Brik ® Concrete Masonry Units, Amerimix ® a полный ассортимент товаров в мешках повышения производительности.В качестве единого портфеля решений для каменной кладки Echelon поставляет стабильную и надежную продукцию, произведенную на местном уровне в более чем 170 местах и ​​доставленную непревзойденной логистической сетью. Для получения дополнительной информации звоните (844) 495-8211 или посетите EchelonMasonry.com.

Делаем хорошее лучше

Пенопласт, такой как пенополистирол, может значительно повысить энергоэффективность традиционной кирпичной кладки

Давно известная своими структурными, акустическими и огнестойкими свойствами, каменная кладка выдержала испытание временем и сегодня признана за свою роль в снижении затрат на электроэнергию.Благодаря своей исключительной термической массе каменная стена может быстро поглощать избыточное солнечное тепло и стабилизировать температуру в помещении, что делает кирпичную кладку энергоэффективным выбором как для несущих конструкций, так и для неструктурных применений.

Первоначально бетонные и кирпичные строительные блоки использовались в качестве единственного материала для строительства толстых и тяжелых стен на заводах и в домах, используя их способность к прямому аккумулированию тепла. То есть, когда тепло перетекает от горячего к холодному, оно может накапливаться внутри внешней стены в жаркий день, задерживая поток тепла внутрь здания.Как только наружная температура опускается ниже температуры внутри здания, накопленное тепло возвращается обратно.

Сегодня каменная кладка часто сочетается с изоляцией из пенопласта, такого как пенополистирол (EPS), для дальнейшего повышения как теплоемкости, так и замедления теплового потока. Поскольку система изолированной каменной стены совместима с другими методами строительства, она позволяет создавать конфигурации, которые могут удовлетворить экологические требования в различных климатических условиях, от умеренных до экстремальных.Кроме того, можно выбрать материалы и тип стеновой сборки, которые точно соответствуют заданным критериям производительности, что упрощает соблюдение минимальных требований энергетического кодекса.

Измерение энергоэффективности

Энергопотребление здания в установившемся режиме рассчитывается с использованием общего установившегося сопротивления его строительных материалов теплопередаче или их R-значения. Однако важно отметить, что измерительные системы, используемые для определения тепловых характеристик этих независимых строительных материалов, не предназначены для оценки их характеристик в системе здания и не могут дать точное представление о взаимозависимой экономии энергии, которую можно достичь.Например, тогда как R-значение материала может составлять 14,5 с использованием только точек данных в установившемся режиме, с учетом преимуществ тепловой массы, дополнительной изоляции и 2-дюймового. воздушное пространство в системе с полой стенкой может увеличить теоретическое значение R до 22. К другим факторам, определяющим тепловые характеристики, относятся тепловая задержка и тепловое демпфирование.

Принимая во внимание другие факторы, влияющие на энергоэффективность здания (такие как теплопроводность или коэффициент U), можно использовать R-значение материалов для базового сравнения.

Типы теплоизоляционной кладки

Изоляция из пенопласта, такая как пенополистирол, хорошо дополняет энергетический профиль каменных стеновых сборок и доступна в виде теплоизоляции плит, формованных по индивидуальному заказу вставок сердечника и в качестве заполнителя для легкого бетона.

Изоляция плит

Внутренняя изоляционная кладка — хороший выбор для тех, кто знаком с более традиционной блочной конструкцией. Легкие металлические кронштейны и изоляция из жесткого пенопласта заменяют более дорогие деревянные стойки и изоляцию из стекловолокна, оставляя достаточно места для водопровода и электропроводки, а также улучшенную защиту от влаги.

В системе с внешней изоляцией изоляция монтируется на внешней стороне блочной стены, а затем завершается имитацией штукатурки или облицовки из камня. Эти сайдинговые системы эффективно предотвращают проникновение влаги, поскольку изоляция и отделка не прерываются. Электропроводку или сантехнику можно провести через полости в блоках, либо можно использовать традиционную опалубку для гипсокартона на внутренней поверхности. Кроме того, за счет увеличения толщины и / или плотности изоляционной вспененной плиты строитель может легко улучшить энергетические характеристики конструкции.Этот метод идеально подходит для климата, который подвержен колебаниям температуры, поскольку бетонная масса внутри оптимальна для сохранения тепла или холода.

Вставки сердечника, изготовленные по индивидуальному заказу

Доступны несколько методов для внутриблочной изоляции, наиболее часто используемые для изоляции одинарной конструкции. Несмотря на то, что ряд веществ можно смешать и вдавить под давлением в бетонную сердцевину, новый подход позволяет вставлять формованные вставки из пенополистирола в полость блока.Такой подход устраняет необходимость изолировать внутреннюю часть стены, что дополнительно сокращает расходы, и идеально подходит для жилых складов, не требующих отделки с обеих сторон стены.

С внутриблочной изоляцией блоки кладки либо доставляются на строительную площадку с изоляцией, уже вставленной между внутренней и внешней поверхностями блока, либо добавляются в точке установки. Встроенная изоляция устраняет необходимость в отдельной доставке на строительную площадку, сводя к минимуму транспортные расходы.

Каменные стены часто заливают раствором и / или армируют сталью, при этом каменные блоки размещаются в специально отведенных полостях для блоков. Если стеновая сборка имеет вертикальный и горизонтальный стальной шов, залитый через каждые 48 дюймов по центру, для соответствия конструктивным требованиям, предположительно до 31 процента стены может остаться неизолированной. Тем не менее, пенополистирол предлагает значительное преимущество в том, что его можно использовать в блочных ядрах, где размещается цементный раствор и арматура, без нарушения структурной функции этих опор.


Другой тип внутренней изоляции блока с еще более высоким значением R называется предварительно изолированным блоком. При использовании частично вспененного пенополистирола или измельченного из вторичного сырья пенополистирола частицы размером с шарик используются в качестве заполнителя в бетоне для увеличения R-значения блока. При добавлении вставок из пенополистирола, описанных ранее, блок может иметь значение R до 20. Другие преимущества этих легких блоков включают их способность резать, прибивать и привинчивать их, как дерево, что облегчает внутреннюю механическую установку без полос обрешетки.Кроме того, легкие заполнители могут снизить вес бетонного блока до 25 процентов и эффективно сократить время установки за счет значительного увеличения количества блоков, которые каменщик может укладывать в час.

Влияние энергетических кодексов на конструкцию бетонных блоков

Чтобы соответствовать более строгим требованиям современных энергетических кодексов, одинарные кирпичные блоки были модернизированы для дальнейшего повышения производительности. Большинство этих усилий было направлено на уменьшение веб-области блока, а в некоторых случаях и на его полное устранение.EPS стал предпочтительным материалом для изоляции, используемой в модернизированных блоках. Одним из примеров модернизированной конструкции является система стеновой каменной кладки Hi-R. Эта система уменьшает площадь перегородки почти на 50 процентов и обеспечивает вставку из пенополистирола толщиной почти 3 дюйма, которая перекрывает друг друга для изоляции стыков раствора. Стеновая система Hi-R широко использовалась в исправительных учреждениях и школах из-за ее способности обеспечивать более высокие тепловые характеристики и в то же время позволять залить и укрепить стены как по вертикали, так и по горизонтали на глубину 8 дюймов.в центре, предлагая более экономичный способ использования каменной кладки в рамках более строгих бюджетных требований.

Другие примеры включают блоки, которые были спроектированы с рядом расположенных в шахматном порядке сердечников для замедления теплового потока через стену. Важно учитывать, что блоки, перепроектированные для сохранения энергии, должны быть в достаточной степени оценены с точки зрения структурных характеристик, поскольку они не считаются эквивалентными стандартным блокам до тех пор, пока не будут должным образом протестированы.

Зеленая кладка

Каменная кладка и изоляционные пластмассы, работающие по отдельности или в тандеме, соответствуют многочисленным критериям зеленого строительства и могут способствовать признанию зеленого строительства в различных балльных или кредитных категориях.Изоляция из пенополистирола обеспечивает долгосрочное значение R и не требует корректировки с учетом теплового дрейфа. Он также дает положительные результаты испытаний на устойчивость к плесени в соответствии со стандартом ASTM C1338 и не оказывает отрицательного воздействия на качество окружающей среды в помещении. Помимо экологических преимуществ установленного продукта, производство пенополистирола может потребовать меньше энергии, чем некоторые альтернативные материалы.

По данным Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA), бетонные блоки в значительной степени способствуют достижению целей устойчивого развития при строительстве зданий.Помимо своей высокой тепловой массы, он предлагает несомненную долговечность и поддерживает качество окружающей среды в помещении с высокими показателями звукоизоляции. Не ограничиваясь серым пеплом, красители теперь используются для производства бетонных блоков широкого спектра цветов, что устраняет необходимость в других отделочных материалах или даже в красках, выделяющих летучие органические соединения. Другие добавки также могут уменьшить поглощение влаги.

В совокупности изоляция из пенопласта и бетонная кладка являются идеальными кандидатами на использование Закона об энергетической политике (EPAct) 2005 года.Коммерческие здания, демонстрирующие сокращение энергопотребления на 50 процентов в соответствии с минимальным стандартом ASHRAE (см. Врезку на стр. 21), имеют право на налоговый вычет в размере до 1,80 доллара США за квадратный фут. Недавно IRS издало правила о том, как владельцы коммерческих зданий могут претендовать на налоговую льготу, включая требование о том, чтобы экономия энергии рассчитывалась с использованием программного обеспечения, которое было протестировано в соответствии со стандартом ANSI / ASHRAE 140-2004, Стандартный метод тестирования для оценки Компьютерные программы для анализа энергопотребления зданий.

Благодаря разнообразию материалов и вариантов строительных систем существует множество способов повышения энергоэффективности. Как заявляет Агентство по охране окружающей среды США: «В большинстве климатических условий легко и экономично повысить уровень изоляции сверх минимальных требований норм». Помимо повышения энергоэффективности, усиленная изоляция также улучшает комфорт и качество воздуха в помещении, повышает качество строительства, снижает моральный износ, повышает стоимость при перепродаже и, что наиболее очевидно, снижает счета за коммунальные услуги.

Энергетические стандарты ASHRAE

Энергетический стандарт ASHRAE 90.1-2004 для зданий, за исключением малоэтажных жилых зданий, является наиболее часто используемым стандартом, используемым для установления минимальных требований к энергоэффективности при проектировании и обслуживании внутренней среды, и служит в качестве основа требований энергетического кодекса на федеральном уровне и в большинстве штатов. Он также признан эталоном для коммерческих зданий, которые могут претендовать на налоговые вычеты в соответствии с новым Законом об энергетической политике.

ASHRAE 90.1-2004 рассматривает жизненно важную роль оболочки здания в оптимизации энергоэффективности и охватывает как предписывающие, так и основанные на характеристиках критерии. Предписывающий метод устанавливает минимальные требования для восьми обозначенных климатических зон. Методы эффективности могут использоваться для оценки или прогнозирования фактического использования энергии и позволяют идти на компромиссы при соблюдении минимальных требований, а не навязывать конкретику.

Раздел 5, охватывающий оболочку здания, описывает категории кондиционирования помещений, пути соответствия и подробную информацию о продукте и требования к установке для изоляции и других материалов, составляющих непрозрачные строительные элементы любой конструкции стены, крыши или пола.Ссылаясь на восемь климатических зон, минимальные R-значения изоляции предусмотрены для различных методов строительства с взаимными U-факторами для максимума сборки. Кроме того, нормативное приложение B предоставляет информацию для определения климатических зон США и других стран.

В предписывающем методе большинство энергетических кодексов вносят поправки для стен с тепловой массой, таких как бетон и каменная кладка, признавая, что R-значения не являются истинным показателем энергетических характеристик. В большинстве климатических условий здания с изолированными массивными стенами будут экономить энергию по сравнению со зданиями без массы, имеющими такое же значение R.А поскольку масса снижает пики механических нагрузок на систему, первоначальные затраты на оборудование HVAC также могут быть снижены в некоторых климатических условиях. Например, для Талсы, штат Оклахома, стандарт ASHRAE требует в некоторых зданиях рамную стену R 8.3 или массовую стену R 4.3. Эти требования основаны на том факте, что массивная стена с R 4.3 в год является такой же энергоэффективной, как и каркасная стена с R 8.3 в данном конкретном климате. Преимущества теплоаккумулятора при строительстве массовых стен зависят от климата и зависят от частых колебаний температуры, солнечной радиации, ветра, а также от того, как здание спроектировано, эксплуатируется и обслуживается.

Впервые опубликованный в 1975 году, он подвергся многочисленным изменениям, призванным упростить и, таким образом, расширить его использование. В значительной степени связанные с движением «зеленое» строительство и предвидением роста затрат на энергию, многие изменения 2004 г. призваны способствовать повышению энергосбережения. Сюда входит новое приложение, в котором оценивается энергоэффективность конструкций зданий, превышающих минимальные требования, и дается руководство по проектированию для сертификации экологичных зданий, например, LEED.

(PDF) Разработка сплошных блоков из пенобетона и исследования коротких образцов кладки

Разработка сплошных замков из пенобетона

Блоки и исследования коротких образцов кладки

by

J. SATHYA NARAYANAN (1), и DR. К. РАМАМУРТИ (2), FIMS

(1) Исследователь. Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

(2) Профессор.Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

РЕЗЮМЕ

В этой статье объединены две технологии, а именно, блокирование блоков

и пенобетон для изучения и разработки твердого пенобетона

Кладка из бетонных блоков. Обсуждаются различные аспекты производства пенобетонных блокировочных блоков

. Плотность пенобетонных блоков

составляет от +/- 50 до 1250 кг / м3.Зола-унос класса C использовалась в качестве ускорителя схватывания

для облегчения раннего извлечения из формы. Кладка

Призмы

были испытаны под осевыми и эксцентрическими сжимающими нагрузками

, и полученные допустимые напряжения были сравнены

с теми, которые применимы для традиционной кирпичной / блочной кладки.

Поведение при изгибе параллельно и перпендикулярно плоскости основания

было исследовано с штукатуркой и без нее. Результаты теста

сравнивались со стандартами IS и ACI, а результаты

показали, что допустимые уровни напряжений для легкой кирпичной кладки SILBLOCK

выше, чем у обычной кирпичной кладки

.

Ключевые слова: пенобетон, блокировочный блок; ускоритель,

каменная призма, бумажник; сжатие, изгиб.

1. ВВЕДЕНИЕ

Традиционная несущая кладка медленнее, требует больше времени

и требует больших затрат труда, чем строительство армированного бетона

и стального каркаса. Используя блокировку

блоков, можно увеличить скорость возведения кладки на

. Чтобы извлечь выгоду из этого, ANAND

и RAMAMURTHY [1] спроектировали и разработали простую геометрию блока с твердым блокированием

и использовали его для производства обычной кирпичной кладки из бетонных блоков с блокировкой веса

.Короткие кирпичные призмы

и портмоне с тонкими стыками были протестированы на их структурные, функциональные и конструкционные характеристики

.

После этого исследования по использованию легких бетонных блоков

для возведения стен было начато

. Более легкие материалы полезны в районах землетрясения

и улучшают тепловой комфорт зданий.

Традиционный бетон на легких заполнителях, однако, дает

лишь незначительное снижение плотности.И пенобетон

, и пенобетон

способствовали бы значительному снижению плотности

, но при этом удовлетворяли бы требованиям прочности. Газобетон

подходит для заводского производства, где будут изготавливаться монолитные блоки

. Пенобетон, однако, больше всего подходит для производства легких блокировочных блоков

, поскольку он

всегда используется с текучей консистенцией, легко заполняет формы

, а самовыравнивание достигается без какой-либо вибрации.В

настоящего исследования эти две технологии были объединены

, то есть блочная кладка и пенобетон,

для разработки легких блокирующих блоков.

Поскольку пенобетон чрезвычайно текуч и содержит

пузырьков воздуха, когда он находится в форме, он не может уплотняться или подвергаться вибрации

, как в случае с бетонными блоками нормального веса.

Очевидно, что для производства блоков пенобетон должен быть отлит в форме

.Обычный пенобетон при заливке в форму

может быть извлечен из формы через несколько часов, обычно в следующие

дня. Это накладывает некоторые ограничения на производительность

производства блоков, требует большого количества форм

и большого пространства с соответствующими финансовыми последствиями. Если бы извлечение из формы

могло быть выполнено быстро, сокращая время цикла

между литьем блока и извлечением из формы, производительность блока

могла бы быть увеличена.Первоначально для этого было проведено исследование

для определения подходящих ускорителей схватывания для пенобетона

с использованием различных альтернатив, включая квасцы,

хлорид кальция, триэтаноламин, нитрат кальция и летучую золу

класса C. Было установлено, что летучая зола класса C

является подходящим ускорителем для пенобетона с лаурилсульфатом натрия

в качестве оптимального вспенивающего агента [2]. Пропорция смеси

1: 1: 2 (цемент: песок: летучая зола класса C) способствовала раннему извлечению блоков из формы

через 90 минут после заливки.

После того, как был установлен соответствующий материал для пеноблока

, было проведено исследование поведения

образцов короткой кладки из пенобетонных блокировочных блоков

. В этой статье обсуждается подходящая смесь для пенобетона

, заливка пенобетонных блоков, обозначенных

SILBLOCKS (Solid Interlocking Blocks), и строительство

коротких образцов кладки с швами из раствора. Исследование

включало два типа отделки поверхности; не оштукатуренная и

оштукатуренная отделка.Обсуждаются результаты экспериментальных

исследований структурного поведения кладки SILBLOCK

при осевом и эксцентрическом сжатии и изгибной нагрузке

. Проектное положение для традиционной кирпичной кладки

сравнивалось со стандартом BIS и кодами ACI

.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОГРАММА

2.1 Пенобетон

В настоящем исследовании используется собственный пеногенератор [3].

На основании более ранних исследований лаурилсульфат натрия [4] показал, что

является подходящим синтетическим пенообразователем.Метод «Предварительно вспененного»

был принят для производства пенобетонной смеси

на основе обширных исследований, проведенных

на свойствах свежего состояния этого пенобетона с использованием разработанного пеногенератора

[5]. Сообщается, что свойства пенобетона

в свежем состоянии зависят от типа используемого наполнителя

[6]. Были приняты параметры образования пены, рекомендованные

RANJANI и RAMAMURTHY [4,7], которые оптимизировали давление генератора пены

и концентрацию поверхностно-активного вещества:

115 кПа и 2% соответственно.Основываясь на руководящих принципах

стандарта ASTM C796-04 [8], количество пены

, необходимое для добавления, было рассчитано с использованием формулы, приведенной в таблице 1

, для достижения расчетной плотности 1250 кг / м3. Соотношение вода-твердое вещество

, необходимое для достижения расчетной плотности, составило

, определенное тестом на стабильность. При более низком соотношении воды и твердого вещества

смесь будет слишком сухой, а при более высоком содержании воды смесь

будет слишком тонкой, чтобы удерживать пузырьки, что приведет к расслоению.

Для определения оптимального содержания воды соотношение вода-твердое вещество

варьируется с небольшими интервалами, сохраняя при этом другие составляющие смеси

.

Masonry International, Журнал Международного общества каменщиков, том 26, выпуск-1, 2013 г., стр. 7-16

Как положить пеноблоки на раствор. Кладка стен из пеноблока

Пеноблоки

— практически идеальный вариант для строительства дома, дачи, гаража или любого другого сооружения.Этот вариант выбирают те, у кого есть желание построить очень теплую конструкцию на легком фундаменте, сэкономив на строительных материалах.

Значительные размеры пенобетона позволяют сократить время работ, выполнить качественную кладку своими руками.

Но вне зависимости от типа фундамента необходимо учитывать низкую прочность пеноблоков на изгиб, поэтому необходимо планировать армированную ленту каркаса, ширина которой равна возрасту соответствующих блоков.Кладочные блоки из пенопласта по прочности.

Чтобы построить дом из пеноблоков своими руками, необходимо знать специфические свойства этого строительного материала. Перед тем как приступить к кладке, необходимо проверить горизонтальность фундамента фундамента, чтобы все углы находились на одном уровне. Самый простой и быстрый способ — использовать инструмент для выравнивания, но если его нет, вы можете использовать водяной уровень. Когда все углы будут на одном уровне, можно приступать к укладке пенобетонных блоков под любым углом, но когда вы видите разницу в высоте, работа начинается с наибольшего угла.

Поскольку пеноблоки идеальными размерами не отличаются, укладывать их рекомендуется не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Таким же раствором впоследствии закроются все трещины и неровности на стенах. Ниже мы обсудим, как класть пеноблоки на раствор.

Какие инструменты и стройматериалы необходимо приготовить

Из необходимых нам материалов:

В последнем случае лучше всего на цементный раствор поставить первый ряд блоков, а затем изменить толщину последнего, чтобы компенсировать вертикальное отклонение фундамента.Если поверхность фундамента строго горизонтальна, укладку можно производить при помощи бетона с клеем.

Перед установкой первого блока необходимо провести тщательную гидроизоляцию горизонтальной поверхности основания с помощью гидрофобного изоляционного материала. Первый блок размещается в одном из углов и располагается на уровне в соответствии с горизонтальной поверхностью. Затем по этому блоку блоки располагаются в других углах постройки, используя нивелир или водяной уровень.Это ключевой этап, позволяющий хорошо выстроить стены здания по горизонтали.

  • Пеноблоки.
  • Песок просеянный.
  • Вода.
  • Цемент.
  • Рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Перед тем, как приступить к укладке, необходимо запастись инструментами:

  • Емкость для приготовления раствора.
  • Лопата для перемешивания смеси.
  • Ковши для переноски готового раствора.
  • Строительный уровень, линейка.
  • Пила для резки пенобетона. Лучше взять обычную ножовку по дереву.
  • Мастерок, кельма.
  • Шнур.
  • Молоток резиновый.
  • Металлическая или стекловолоконная сетка для армирования рядов.
  • Терка, которой потребуется затирка раствора и выравнивание кладки.

Подготовительные работы

С чего начать укладку пенобетона? При правильной подготовительной работе. Тогда стены будут выложены максимально быстро и надежно.На этом этапе необходимо:

После того, как блоки были уложены по углам, между ними укладывается тонкий и непрерывный шпагат, и в соответствии с этим шпагатом ведутся кладочные работы первого ряда. Блоки из пенобетона можно класть вместе с обычным цементным раствором. Раствор или бетон с клеем следует наносить как на основание блока, так и на его нижний край, а также на боковые грани блоков из пенобетона. Такие же блоки нужно ставить очень плотно, чтобы максимальные язвочки между ними составляли 2-3 мм и слегка постукивать резиновым горшком.

Между тем, важно проверять горизонтальные и вертикальные отметки с помощью инструмента для поворота и выравнивания. Если в линии требуется фракционированный блок, то нужную часть блока можно аккуратно пропилить обычной пилой с большими зубьями, сделав ее под прямым углом. Остальное можно применить в другом месте.

Ниже мы рассмотрим, как сделать раствор своими руками, и как положить пеноблоки для возведения капитальных стен и дополнительных перегородок.

Как приготовить кладочный раствор

Можно купить готовый раствор для работы, но лучше приготовить его своими руками, потому что он очень простой. В этом случае вы будете уверены в правильных пропорциях смеси. Раствор замешивается в следующей последовательности:

Образовавшиеся неровности следует замаскировать кистью для ламината. Армирование кладки. После того, как кладочные работы первого ряда закончились, необходимо его усилить, то есть поместить один-два ряда арматуры в нити этого ряда, особенно обрезать 3-4 х 3-4 мм.При вырезании двух рядов розы оставьте не менее 6 см от края каждого блока. При резьбе по резине их очищают, как и поверхность блоков от поролона и остатков пыли.

На мазок кладется арматура толщиной 8-10 мм и заполняется диффузией с адгезией. Армирование кладут по периметру первого ряда, а затем то же самое делают в конце каждого четвертого или пятого ряда. Полы, окна и панели также усилены. Арматурные детали соединяются между собой гибкой проволокой для склеивания стали.

  • В подготовленную емкость насыпают одну часть качественного цемента и 3 части песка.
  • Смесь тщательно перемешивают.
  • В емкость добавляется вода, и раствор доводится до нужной плотности.
  • Пластификаторы можно добавлять в емкость во время перемешивания.

В продаже есть готовые добавки, но можно использовать и простые инструменты. Например, добавить в емкость клей ПВА или гашеную известь. Состав с пластификаторами будет лучше удерживать воду, а после застывания будет меньше впитываться влагой.

Угловая арматура доводится до такого же уровня в черенках, заполненных липким раствором. Длина угловой фурнитуры должна быть не менее 50 см, превышая размер доски или окна, на которые она установлена. Кирпичная кладка остальных рядов. Все задние ряды укладываются по единому плану, пеноблоки изначально расположены под углом, между ними тез, на последний ряд после очистки от пыли и на боковые грани наносится текстиль с клеем. каждого пенобетонного блока он правильно позиционируется с помощью резинового котла.

Совет: в раствор рекомендуется добавлять сухую известь, так как она легко смешивается с другими компонентами, а стоимость извести невысока по сравнению с другими наполнителями. Подсчитать количество извести очень просто. На 4 части цемента нужно взять 1 часть извести.

Помимо одной линии, можно выполнять работу по камню в две линии или делать ее из нескольких слоев, но мы рассмотрим эти виды работ в других статьях. После завершения кладочных работ над домом следует построить армированный бетон и каркасную ленту, чтобы уложить паркет.

Фитинги для штекерных разъемов и фитинги, если они есть, легко просверливаются в стене из пеноблоков, используя только дрель со специальной головкой. На протяжении всей кладки дома из пеноблоков, до тех пор, пока не будет построена крыша и смонтирована ее крыша, необходимо защищать пеноблоки от атмосферных осадков, используя для этого слой полиэтилена или других гидрофобных изоляционных материалов.

Правильная установка пеноблоков

Рассмотрим, как правильно положить пеноблоки на цементный раствор, чтобы в кладке было минимум мостиков холода.Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками, чтобы стены впоследствии не покрылись трещинами, и не рухнули.

Пеноблоки необходимо укладывать в следующей последовательности:

После того, как вы построили стены и построили железобетонную железобетонную полосу, можно приступать к укладке паркета, который может быть деревянным, монолитным железобетонным или полистирол. При выборе типа пола для блочного дома из пенобетона необходимо учитывать толщину его несущих стен и, соответственно, его прочность, чтобы выдержать вес половиц и крыши.

Различия в технологии изготовления пеноблоков

Конфигурация, тип и форма кровли изменчивы. Процесс его возведения мало чем отличается от аналогичных работ, выполняемых при строительстве домов из других строительных материалов. Это возможные способы построить дом из пеноблоков быстро и при относительно небольших затратах.

Совет: необходимо сделать раствор более жидким, чем при обычной кладке кирпича.Поскольку пеноблоки имеют пористую структуру, они значительно впитывают воду. Приготовить жидкую смесь непросто, но и поверхность блоков смочить водой.

Правильная установка пеноблоков

Подвал под кирпичный дом из пенопласта своими силами. Основание под блок-хаус из пенобетона всех видов должно гарантировать максимальную прочность конструкции. В этой статье мы постараемся разобраться, какой фундамент лучше всего подходит под блок-хаус из пенобетона и как его можно построить своими силами.

Виды основ блок-хауса из пенопласта. Основание под блок-хаус из пенобетона может быть вариативным. Ходовая часть образована ремнем, имеющим определенные характеристики ширины, высоты и глубины размещения; Утеплители образуют круглые или прямоугольные пилястры, расположенные по углам и соединяющие места стен, а также вдоль стен через каждые 1,5-2 м; Ворс бывает разных видов, форм и размеров; Плиты представляют собой плотный фундамент из железобетона, который имеет определенную толщину и укладывается на слой щебня с песком по всей поверхности конструкции.С другой стороны, основа кроссовок может быть железобетонной с нормальной или слабой выемкой.

Совет: во время кладочных работ нужно следить за тем, чтобы каждый шов был полностью заполнен. Швы необходимо заполнить принудительно с обеих сторон кладки.

Внимание! Сетка укладывается только в том случае, если стены из пенобетона выкладываются на цементном растворе. Если в качестве строительной смеси используется клей, то арматуру делают из арматуры, укладывая ее в вырезанные сверху пазы.Также допускается армирование металлической арматурой при укладке на цемент.

Устройство проемов в доме из пенобетона

Основание утепленных башмаков может быть выполнено из железобетона и образовано пилястрами с квадратным или круглым профилем с опорой. Укладка свай может производиться путем укладки винтовых свай, подвесных свай или свай с опорой из железобетона. В целом партию для блочного дома из пенобетона, образованного сплошной плитой, можно построить по той же методике, что и дома из других видов строительных материалов.Но, учитывая относительно легкий вес пенобетона, цоколь может иметь наименьшую толщину, хотя это зависит от поверхности и этажности будущего дома.

  1. Когда стены будут выложены на необходимой высоте, поверх последнего ряда блоков необходимо насыпать армирующий пояс из бетона. Он равномерно распределит нагрузку от плит перекрытия на все стены. Если бетонный пояс отсутствует, перекрытие будет давить на отдельные блоки сильнее, чем на другие.Результатом такого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонной ленты должна составлять 10–20 см.
  1. Стены выровнены внутри и снаружи.
  2. Осуществляется контроль качества работ. Следует обратить внимание на то, чтобы каждый шов был заполнен цементным составом.

Разобрались, как правильно класть пеноблоки на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такие работы может выполнить даже неподготовленный человек при соблюдении определенной технологии укладки.

Какой фундамент под блок-хаус из пенобетона лучше всего? Отвечая на этот вопрос, можно отметить, что лучший — это фундамент, который при определенных условиях строительства гарантирует необходимую устойчивость и стоит довольно дешево. Факторы, влияющие на избирательный процесс.

Чтобы выбрать лучший фундамент для своего дома из пеноблоков, необходимо учитывать следующие факторы. Характеристики почвы, такие как состав, уровень грунтовых вод; Вес дома для будущей постройки — это срок постройки и возможность возведения такого подвала собственными силами.Что ж, мы внимательно рассмотрим каждый из факторов.

Правила укладки пеноблоков обусловлены качественными характеристиками этого материала. Следует помнить, что он менее прочен, чем кирпич. Из-за высокой пористости масса одной единицы изделия невелика. Конечно, опытному каменщику построить дом из пеноблоков будет намного проще, но и простой обыватель может самостоятельно справиться с этой задачей. Достаточно только правильно выбрать раствор для кладки и не забыть о некоторых специфических нюансах работы.

Прежде чем приступить к возведению фундамента под блочный дом из пенобетона, необходимо знать тип грунта под этим фундаментом и его особенности. Лучше всего геологоразведочные работы, но если они дорогие, это можно сделать самостоятельно. С помощью специального бура можно вручную вскрыть скважину на глубину до 2,5 м, взяв пробы и определив их состав. Обычно почвы представляют собой гравийный песок крупного, среднего или мелкого размера или пыльный, глина, грунт, песчаник. Эти типы грунтов можно использовать для строительства блок-хауса из пенобетонных крестовин подвала.Влияние грунтовых вод. Уровень грунтовых вод очень важен при выборе типа фундамента для блочного дома из пенобетона. Когда этот уровень касается поверхности земли, это менее разумно, например, размещение подголовников. Тогда, когда грунтовые воды находятся на уровне 0,5-1 м, размещение железобетонных крестовин нежелательно, так как это требует дополнительных работ, что очень сложно и позволяет обеспечить прочный дренаж. В этих условиях фундамент представляет собой сплошную плиту.Проектирование складов. Если под дом из пеноблоков планируется подвал, единственный вариант — основа обычных сапог заглубления. В случае высокого уровня грунтовых вод необходима гидроизоляция или дренаж. Стоимость строительства фундамента и цена кирпичного дома из пенобетона. Среди всех более коротких сроков, по срокам строительства предлагаются сваи или утепленная обувь. Самые дорогие — это цельные камни-основа и кроссовки с обычным углублением. Характеристика почвы и ее влияние.. Определиться с оптимальным типом фундамента для блочного дома из пенобетона необходимо с учетом всех вышеперечисленных факторов, а также с учетом имеющихся на эти цели денежных средств.

Выбор решения

Прежде всего, необходимо узнать, как был произведен закупленный материал. Вариантов всего два: блоки либо литые (лепные), либо вырезанные. В первом случае пенобетон заливался в заранее подготовленные формы определенного размера.Во втором случае монолитная плита большой площади была впоследствии разбита на блоки по заданным параметрам.

Группа теплопроводности

Чтобы снизить затраты, связанные с фундаментом, вы можете построить его самостоятельно.

Сопротивление термической деформации
Предел прочности при растяжении. Сжатие стресса при 10% расстройстве. Необратимая продольная деформация. Коэффициент водопоглощения. Паропроницаемость. Избегайте контакта пластин с ароматическими растворителями.

Армирование кирпичной кладки

Плиты также должны быть закреплены пробкой, если они применяются без нижней обшивки. Доступны специальные элементы и доски для кромок с предварительно просверленными отверстиями и отверстиями с потайной головкой, которые должны быть покрыты подходящим полистиролом.

Так как размеры нарезанных изделий меньше литых, отклоненных от стандарта, для их кладки можно приготовить клеевой раствор. При этом блоки настолько плотно прилегают друг к другу, что геометрия здания практически идеальна.Экономия времени также важна.

Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента. Таким образом можно сгладить погрешности по размеру и неровности. Раствор заполняет щели, предотвращая простуду бойниц с улицы. Главное условие — перед работой поверхность соединенного с раствором блока необходимо смочить. В противном случае из-за неравномерного высыхания пострадает прочность кладки.

Порядок укладки блоков

Независимо от типа пеноблоков, их первый ряд устанавливается на фундамент, залитый цементным раствором с гидроизоляцией внутри.Сегодня выбор гидроизоляционных материалов широк, из наиболее подходящих — гидроизоляция, бикрост или рубемаст. Но специалисты советуют отказаться от ставшего классическим рубероида.

Укладка первого ряда пеноблоков своими руками (видео)

Итак, угловой блок сначала устанавливается на цемент. Очень важно, чтобы все соединяемые поверхности были тщательно покрыты раствором (клеем или цементом). Для его равномерного распределения идеально подойдет зубчатый шпатель.Кладка выполняется в два ряда.


Поскольку пеноблоки относительно легкий материал, арматура укладывается периодически (с интервалом в 3-4 ряда) для придания большей прочности. У каждого типа блока свой способ усиления конструкции. Если используется цемент, то можно купить готовую кладочную сетку (толщиной не более 4–5 мм) и в процессе работы закладывать ее в стыки между блоками. В случае с литым материалом не обойтись без специальных инструментов. Вам понадобится пила и рубильная машина.Но поскольку пенобетон хорошо поддается обработке, сделать углубления-штробы и вставить туда арматуру несложно.

Кладка стен из пеноблоков

После завершения монтажа пеноблоков по всей конструкции нужно уложить специальный армированный бетоном пояс. Именно на нем и будет располагаться плита перекрытия. Следует учитывать, что такой пояс необходимо дополнительно утеплить, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых блоков.

Для проемов под окна и двери используются пеноблоки П-образной формы. Главное при их приобретении — помнить, что по ширине они не должны соответствовать самому перекрытию, а уже утеплены.

Таким образом, кладка пеноблока при строительстве — дело несложное, если не импровизировать, а строго следовать советам специалистов.

Строим дом из пеноблока. Кладка стен, фундамента, кровли

Строительство дома из пенобетона

Модернизация внутренней изоляции каменных стен

Введение

Снижение энергопотребления в зданиях становится все более настоятельной необходимостью из-за сочетания требований энергетической безопасности, роста затрат на энергию и необходимости снижения экологического ущерба от потребления энергии .В результате значительного объема исследований были разработаны руководства и технологии, которые помогут проектировщикам и владельцам значительно снизить потребление энергии в новых зданиях. Однако существует огромное количество существующих зданий, подавляющее большинство которых имеют плохо изолированные ограждения. Повышение энергоэффективности этого фонда зданий станет очень важной частью перехода Северной Америки от региона, зависящего от импорта ископаемого топлива, к низкоуглеродной самодостаточной экономике.

Модернизация, реконструкция и переоборудование зданий для новых целей связаны с множеством проблем.Социально, культурно и экономически важный класс зданий — это несущие здания из кирпичной кладки, построенные, как правило, до Второй мировой войны. Добавление изоляции к стенам таких каменных зданий в холодном, особенно холодном и влажном климате может в некоторых случаях вызвать проблемы с производительностью и долговечностью. Многие из тех же принципов применимы к внутренней изоляции стен CMU с каменной облицовкой, широко используемой в течение десятилетий после Второй мировой войны.

В этом дайджесте рассматриваются принципы контроля влажности, которым необходимо следовать для успешной утепленной модернизации сплошной несущей кирпичной стены.Представлены и сопоставлены различные возможные подходы к модернизации таких стен.

Влагобаланс

Основной проблемой при изоляции старых несущих кирпичных зданий в холодном климате является возможность повреждения кирпичной кладки от замерзания-оттаивания и гниение любой заделанной деревянной конструкции. Обе проблемы связаны с избыточным содержанием влаги, и поэтому уместно провести анализ влажности в ограждающих конструкциях здания.

Чтобы возникла проблема, связанная с влажностью, должны быть выполнены как минимум пять условий:

  1. должен быть доступен источник влаги,

  2. должен быть путь или средства для перемещения этой влаги,

  3. должна присутствовать какая-то движущая сила, вызывающая движение влаги,

  4. материалы должны быть подвержены повреждению от влаги, и

  5. содержание влаги должно превышать безопасное содержание влаги в материале в течение достаточного периода времени. .

Чтобы избежать проблем с влажностью, теоретически можно было бы исключить любое из перечисленных выше условий. В действительности практически невозможно удалить все источники влаги, построить стены без изъянов или устранить все силы, приводящие к перемещению влаги. Также неэкономично использовать только те материалы, которые не подвержены повреждениям от влаги. Поэтому на практике обычно учитываются два или более из этих предварительных условий, чтобы уменьшить вероятность превышения безопасного содержания влаги и количество времени, в течение которого содержание влаги будет превышено.

Вся конструкция корпуса требует баланса смачивания и сушки (, рис. 1, ). Поскольку смачивание происходит в разное время, чем сушка, хранение сокращает время между смачиванием и сушкой. Если соблюдать баланс между смачиванием и сушкой, влага не будет накапливаться с течением времени, безопасное содержание влаги не будет превышено, а проблемы, связанные с влажностью, маловероятны. Однако при оценке риска повреждения из-за влаги всегда следует учитывать емкость хранения, а также степень и продолжительность смачивания и высыхания.



Рис. 1:
Аналогия баланса влажности.

Четыре основных источника влаги для ограждения надземного здания ( Рисунок 2 ):

  1. осадки, особенно проливной дождь,

  2. водяной пар в воздухе, переносимый диффузией и / или движение воздуха через стену (изнутри или снаружи),

  3. встроенная и накопленная влага и

  4. жидкие и связанные грунтовые воды.


Рис. 2:
Источники и механизмы влажности для произвольной стены шкафа.


Способность сборки к высыханию является важным фактором при оценке ее уязвимости к проблемам влажности. Влага обычно удаляется из корпуса с помощью ( Рисунок 3 ):

  1. испарение воды на внутренней и внешней поверхности, переносимой капиллярным всасыванием через микроскопические поры;

  2. перенос пара путем диффузии (через микроскопические поры), утечки воздуха (через трещины и отверстия) или и того, и другого, наружу или внутрь;

  3. дренаж через щели, щели и отверстия под действием силы тяжести; и

  4. вентиляция (вентиляционная сушка), преднамеренный поток воздуха за облицовкой.


Рисунок 3:
Механизмы удаления влаги.

Зачем модернизировать несущие каменные стены

Стены ограждающих конструкций многих старых зданий состоят из нескольких слоев кирпичной кладки, цемента, извести или цементно-известкового раствора. Внутри может быть открытая кладка, но часто она завершается деревянной обрешеткой и / или штукатуркой. В институциональных зданиях, особенно построенных позже в этот период, один или несколько слоев полой глиняной или терракотовой плитки могут быть добавлены в интерьер и отделаны штукатуркой.Полые внутренние перемычки обеспечивали как повышенную изоляцию, так и пространство для работы сантехнических служб. Начиная со Второй мировой войны, внутренний слой кладки часто состоял из бетонных блоков, соединенных с наружными каменными облицовками.

Несущие кирпичные здания из кирпичной кладки обладают потенциалом для длительного срока службы — именно по этой причине многие из них до сих пор существуют и доступны для ремонта и переоборудования после срока службы более 50–100 лет. Однако реалии растущих затрат на электроэнергию, повышение стандартов комфорта пассажиров и недопустимость экологического ущерба из-за чрезмерных потерь энергии на кондиционирование помещения означают, что современные ремонтные работы должны включать средства уменьшения теплового потока через ограждение.

Несущая кирпичная кладка прошлого имеет широкий спектр термических свойств, но можно предположить, что обычная кирпичная кладка средней плотности (от 80 до 110 фунтов на фут) обеспечивает R-значение от 0,25 до 0,33 рэнда на дюйм. Кирпич более высокой плотности (более 125 фунтов на квадратный фут) имеет более низкое тепловое сопротивление, около 0,15 / дюйм. Следовательно, стенка толщиной в три витка (12 дюймов) обеспечивает значение R от 3 до 4 плюс коэффициенты поверхностной теплопередачи («воздушные пленки») другого R1. Если кладка намокнет, показатель R снизится. Стена CMU с наружной облицовкой из кирпича имеет аналогичный уровень производительности.Этот уровень изоляции слишком низкий для многих практических целей и может даже привести к проблемам с конденсацией, если уровень влажности внутри помещения будет оставаться слишком высоким. Это особенно актуально, если использование здания изменено на музей или галерею. Однако даже переоборудование склада в квартиру на чердаке может изменить внутренние условия в достаточной степени, чтобы вызвать проблемы. Следовательно, по многим причинам часто принимается решение добавить изоляцию к стенам во время переоборудования и ремонта, поскольку в настоящее время это возможно с наименьшими нарушениями.

Чтобы обеспечить достижение целей комфорта, энергоэффективности и долговечности, окна, крыши, подвалы и воздухонепроницаемость также должны быть включены в любую оценку потенциала модернизации здания. Значительные улучшения производительности этих других компонентов ограждающих конструкций здания могут значительно улучшить общие характеристики здания.

Во многих случаях добавление теплоизоляции, уменьшение утечки воздуха и высокоэффективные окна не только сокращают потребление энергии, повышают комфорт и предотвращают конденсацию на внутренней поверхности, но также позволяют создавать меньшие, менее архитектурно навязчивые и менее дорогие системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. быть установлен.

Модернизация внешней изоляции

С точки зрения строительной науки, модернизация внешней изоляции предлагает самый простой, самый большой и минимальный подход к повышению термического сопротивления корпуса, воздухонепроницаемости и сопротивления проникновению дождя. В то же время, модернизация внешнего ограждения увеличивает долговечность существующей стены больше, чем любой другой подход (поддерживая постоянную температуру и устраняя все источники увлажнения), и обеспечивает непрерывность всех контрольных слоев.По сути, любой уровень производительности может быть достигнут с помощью внешней модернизации, поскольку существующий корпус используется просто как опорная конструкция.

Однако существует множество причин, по которым нельзя использовать модернизацию внешней изоляции, включая, конечно, необходимость защиты эстетической ценности внешнего фасада здания.

Рис. 4: Модернизация внешней теплоизоляции является предпочтительным решением для строительной науки.

Возможность проблем с влажностью при модернизации интерьера

Ремонт любой стены может нарушить баланс влажности, и на практике есть примеры, когда это нарушение привело к повреждению или проблемам с производительностью. Механизмы повреждения, вызывающие озабоченность, — это в первую очередь замораживание-оттаивание и субфлуоресценция солей. Оба этих механизма представляют собой проблему только в холодную погоду, а наиболее опасный из них, замораживание-оттаивание, может происходить только при температурах значительно ниже нуля, когда кирпичная кладка практически насыщена.Во избежание повреждений, связанных с влажностью, баланс следует четко учитывать в процессе проектирования модернизации (Straube et al 2012).

Добавление теплоизоляции к внутренней части несущей кирпичной стены снизит температурный градиент в кирпичной кладке и уменьшит разницу температур между каменной кладкой и наружным воздухом (Рисунок 5). Оба эти изменения снижают сушильную способность кладки (в частности, снижается способность диффузионной сушки через кирпичную кладку, и может замедляться поверхностное испарение.) Однако капиллярный поток, безусловно, является наиболее мощным механизмом перераспределения влаги, и на него практически не влияет изоляция.

Вода, которая попадает на внутреннюю поверхность теперь изолированной внутренней поверхности кладки, все еще может испаряться с этой поверхности во внутреннюю часть через внутреннюю изоляцию и отделку в более теплую погоду (если паропроницаемость этих внутренних слоев позволяет это).

Поскольку снижение сушильной способности может привести к более высокому содержанию влаги (не обязательно небезопасным уровням, но часто не известно безопасный уровень с какой-либо точностью), было бы разумно одновременно уменьшить смачивание стены (в идеале, эквивалентное или большее количество) для восстановления баланса влажности.Следовательно, модернизация внутренней изоляции каменного здания требует тщательной оценки механизмов увлажнения. Преимущество внешнего переоборудования в долговечности можно оценить, сравнив полученный температурный градиент (рис. 6).


Рисунок 5:
Изменение температурного градиента из-за внутренней изоляции.

Рисунок 6: Изменение температурного градиента из-за внешней изоляции.

За последнее десятилетие оценка морозостойкости кирпичных и каменных кладок значительно расширилась.Результатом исследовательской работы стали методы тестирования и моделирования, которые позволяют количественно оценить степень устойчивости к замораживанию-оттаиванию (Mensinga et al 2010, 2014, Lstiburek 2011). Тестирование и оценка позволяют группе количественно оценить риск повреждения при замораживании-оттаивании в процессе эксплуатации после внутренней модернизации и в настоящее время регулярно проводятся лабораториями RDH Building Science Laboratories.

Механизмы смачивания и их контроль

Смачивание, как описано выше, может возникать в результате смачивания дождем (особенно при плохих характеристиках дренажа поверхности), естественного увлажнения (из-за земли, таяния снега, плохого дренажа поверхности).После утечки изолирующего воздуха конденсация и диффузионная конденсация пара могут стать важными. Все необходимо учитывать (Рисунок 7).

Рис. 7: Обычные механизмы смачивания сплошных каменных стен.

Наибольшее и наиболее интенсивное увлажнение, которое обычно получает существующее здание, связано с выпадением и концентрацией проливного дождя. Места с самой высокой интенсивностью увлажнения (часто в диапазоне от 10 до 100 галлонов на квадратный фут в год в северо-восточной части Северной Америки) — это нижние углы оконных проемов (поскольку окна стекают и концентрируют воду в нижних углах. ) и на уровне (если дренажные детали не предусмотрены должным образом).Контроль потока дождевой воды с поверхности является наиболее важным аспектом контроля влажности кладки. Следовательно, уменьшение смачивания в этих местах за счет использования выступающих подоконников и дренажа основания часто может уменьшить смачивание наиболее критических областей в гораздо большей степени, чем уменьшение высыхания, вызванное изоляцией. Нельзя недооценивать роль выступов (выступы всего лишь на 1 дюйм существенно влияют на смачивание), полос поясов и выступающих краев капель вдоль подоконников и вершин пилястр.

Добавление теплоизоляции в интерьер также увеличивает потенциал для нового механизма увлажнения — конденсации из-за утечки воздуха. Поскольку любая изоляция или новая внутренняя отделка снизят температуру внутренней поверхности кладки зимой, любой внутренний воздух, который контактирует с этой поверхностью, может конденсироваться (см. Рисунок 5).

При достаточной утечке воздуха и достаточно высокой относительной влажности в помещении этот конденсат может накапливаться быстрее, чем высыхать, и внутренняя поверхность кладки станет насыщенной, в то же время внутренняя поверхность часто опускается ниже точки замерзания.Чтобы предотвратить возможное повреждение от влаги, в том числе повреждение при замораживании-оттаивании, внутри изоляции должен быть предусмотрен воздухонепроницаемый слой.

Наконец, изоляционная кладка внутри может увеличить вероятность конденсационного смачивания, вызванного диффузией. Некоторый контроль диффузии пара необходим, если используется как теплоизоляция с высокой паропроницаемостью, так и влажность внутреннего пространства становится слишком высокой в ​​холодную погоду (от 30% до 40% относительной влажности в холодном климате). Однако в большинстве случаев обычно указываемый пародиффузионный барьер менее 1 перм. США не требуется.Фактически, внутренняя отделка и барьеры с низкой проницаемостью могут отрицательно сказаться на эксплуатационных характеристиках, поскольку такие барьеры для пара препятствуют или исключают возможность высыхания внутри.

Требуемый контроль диффузионного смачивания паров обычно может быть обеспечен с помощью типичной латексной краски, полупроницаемых изоляционных материалов, умных замедлителей парообразования (продуктов, которые снижают паропроницаемость зимой и увеличивают ее на порядок летом) и других подобных материалы. В общем, оптимальный уровень требуемого контроля паров может быть легко рассчитан для конкретных условий воздействия в здании и климата с использованием методов динамического одномерного гигротермического анализа.(Мы обнаружили, что наиболее точным и подходящим инструментом часто является WUFI).

Проблемные стратегии модернизации

Обычная схема включает гипсокартон на стене со стальной стойкой, заполненной изоляционным войлоком (рис. 5). Небольшой (от ”до 2”) воздушный зазор может быть намеренно установлен на внутренней стороне существующей каменной стены или может случайно образоваться из-за вариаций размеров, присущих существующим каменным зданиям. Отделка гипсокартона часто действует как воздушный барьер в этой ситуации, а краска, крафт-облицовка, полиэтиленовый лист или основа из алюминиевой фольги действуют как пароизоляционный слой.(Обратите внимание, что многослойная кладка обычно достаточно воздухопроницаема и сама по себе недостаточна в качестве слоя контроля воздуха). Такой подход сопряжен с множеством серьезных проблем.

Во-первых, высока вероятность образования конденсата и плесени в стене. Как видно из рисунка 9, если внутренние условия меняются от 68 F / 25% RH до 71 F / 35% RH, температура точки росы будет варьироваться от 30 до 40 F. Следовательно, когда тыльная сторона кладки опустится ниже этих значений. При высоких температурах (которые вероятны в холодную погоду) конденсация может произойти, если будет происходить поток воздуха за кладкой.Если наблюдается более высокая влажность в помещении и более низкие температуры наружного воздуха, вероятна серьезная конденсация даже с очень небольшими утечками через воздушный барьер из гипсокартона. Эту озабоченность усугубляет обычная склонность повышать давление в коммерческих и институциональных зданиях. Эта практика предназначена для предотвращения проблем с комфортом из-за сквозняков из-за неконтролируемых утечек воздуха, но она также гарантирует, что воздух будет вытекать наружу в достаточных объемах, чтобы вызвать опасное количество конденсата на обратной стороне холодно изолированной кладки.

Рис. 8: Концептуальный чертеж внутренней переоснащения шипами и обрешетками.

Если используются стальные шпильки, такой подход не обеспечит изоляцию до желаемого уровня. Стальные стойки представляют собой мосты холода, и в данном сценарии теоретически способны обеспечить только около R-6 (меньше, если включены плиты перекрытия). На практике установка войлока между стойками без подкладки очень трудна, и почти наверняка войлок не будет установлен должным образом.Наконец, воздух может петлять внутри изоляции через воздушный зазор между каменной кладкой и войлоком, еще больше снижая R-значение и способствуя конденсации.

Следовательно, эта схема страдает рядом ограничений — она ​​не обеспечивает разумного уровня теплоизоляции, она увеличивает зимнее увлажнение в самую холодную погоду (тот же период, в течение которого существует риск повреждения от замерзания-оттаивания) и создает плесень и риск для качества воздуха в помещении. Учитывая серьезные ограничения и сомнительные преимущества этой схемы, ее нельзя рекомендовать для модернизации внутренней изоляции.

Рисунок 9: Температуры, при которых может происходить конденсация.

Полупроницаемая изоляционная пена

Более успешный подход включает распыление воздухонепроницаемой изоляционной пены непосредственно на тыльную сторону существующей кладки (Рисунок 10). Внутренняя отделка должна иметь высокую паропроницаемость или иметь обратную вентиляцию. Преимущество этой модернизации состоит в том, что вся конденсация утечки воздуха строго контролируется, а кирпичные стены неровные и неровные.Использование аэрозольной пены также действует как барьер для влаги, поскольку любое небольшое случайное проникновение дождя будет локализовано и контролироваться. Таким образом, внутренняя отделка будет защищена, поскольку вода не будет стекать и скапливаться на полу, проникая через изоляцию. Вода, которая впитывается в кладку, может вытекать наружу (где она будет испаряться) или проникать внутрь, где она будет диффундировать через полупроницаемую аэрозольную пену и внутреннюю отделку.

Нанесение пенопласта толщиной от 2 до 4 дюймов после установки стены из стальных каркасов несложно.Пустое пространство для стоек идеально подходит для распределения услуг и позволяет легко наносить отделку гипсокартоном (требуется для обеспечения огнестойкости пенопласта). Стальные шпильки следует удерживать на расстоянии более 1 дюйма от стены (рекомендуется 3 дюйма), чтобы позволить пенопласту укладываться и прилипать к кирпичной кладке во всех точках, а также контролировать тепловые мосты и наноклимат влаги, испытываемый внешним фланцем корпуса. шпильки.


Рис. 10:
Концептуальный чертеж модернизации распыляемой пены.

Использование этого подхода поднимает вопрос о выборе внутренней паропроницаемости для пены.Как правило, внутренние слои следует выбирать так, чтобы они имели максимально возможную паропроницаемость, а также избегали смачивания диффузионной конденсацией в зимний период. Эта стратегия обеспечивает максимальный уровень внутренней сушки в теплую погоду. Распылительная пена с закрытыми ячейками также обладает достаточным сопротивлением диффузии пара, чтобы управлять конденсацией в холодную погоду на границе раздела кирпич-пена и контролировать потенциально опасный входящий поток пара во время солнечного нагрева влажной кладки. Пенополиуретан с закрытыми ячейками, как правило, является хорошим решением для более тонких применений (2 дюйма полиуретановой пены с закрытыми ячейками 2 pcf имеет проницаемость около 1 доп. 5 ”имеет проницаемость около 13 перм и тепловое сопротивление почти R-20) может быть приемлемым выбором для большей толщины, если в помещении поддерживается низкая влажность зимой и температура наружного воздуха не слишком низкая.Гигротермическое моделирование можно использовать для определения материалов, подходящих для конкретного применения.

Во многих случаях для внутренней модернизации использовалась изоляция из жесткого пенопласта различных типов. Для тонких слоев изоляции можно использовать полупроницаемый пенопласт, такой как экструдированный полистирол или необработанный полиизоцианурат, но для более толстых слоев предпочтительнее использовать более проницаемые пенополистирольные плиты. Этот метод использовался успешно, но его сложнее построить, поскольку он требует большой осторожности при обеспечении плотного контакта плиты с кладкой (любые зазоры могут позволить конвективным петлям переносить влагу и тепло) и что полный воздушный барьер формованные (проклеенные и / или герметичные стыки).

Устранение проникновений в конструкции

Конструкция пола неизбежно проникает внутрь каменных стен этих зданий и опирается на них. Иногда это происходит на пилястрах, но чаще большие деревянные балки или бетонные плиты переносят нагрузки пола на стены. Эти проникновения нарушают непрерывность регулирования температуры, воздуха и воды. Наибольшее беспокойство вызывает возможное влияние на прочность пола после утепления стен (Ueno 2015).

Когда структурное соединение осуществляется через бетонные плиты, реальных проблем с долговечностью нет. Однако проводящий бетон может вызывать значительные потери тепла, чтобы сделать внутренние поверхности бетона холодными. В зависимости от внутренней отделки, наружной температуры и относительной влажности в помещении конденсация на поверхности может стать проблемой. Существует ряд решений, если тепловые мосты становятся проблемой, включая актуальное и целевое применение тепла и / или снижение внутренней влажности, а также стратегии изоляции.Двухмерный анализ теплового потока — бесценный инструмент для оценки влияния температуры поверхности и теплового потока.

Самым сложным сценарием является сценарий, в котором деревянные балки проникают в новую внутреннюю отделку и попадают в карманы в кладке. Цель должна заключаться в уменьшении всех утечек воздуха, которые переносят влагу в этот карман холодного луча. Обеспечение вентиляции этого пространства почти наверняка вызовет конденсацию, но не предотвратит ее. Тем не менее, желательно позволить небольшому количеству тепла поступать в это пространство, так как это будет сушить древесину по сравнению с более холодной (поскольку она лучше изолирована) кладкой вокруг нее.Если балки нечасто расположены на расстоянии 6 или 8 футов, то рекомендуется подход, показанный на Рисунке 7, то есть герметизация и пена обеспечиваются вокруг балки, и в этом месте будет использоваться более тонкая внутренняя изоляция. В некоторых случаях небольшие источники тепла могут быть предусмотрены в карманах для балок с помощью металлических клиньев с высокой проводимостью, установленных рядом с балками.

Альтернативные методы
Изоляция из минерального волокна

Использование полупроницаемой вспененной изоляции, контактирующей с обратной стороной существующей кладки, является наиболее распространенной успешной стратегией модернизации внутренней изоляции.Однако по многим причинам может быть необходимо или желательно использовать изоляцию из минерального волокна. Опыт использования этого метода менее успешен, но новые материалы и методы открывают потенциал для модернизации с низким уровнем риска и высокой производительностью. Один из рекомендуемых подходов показан на рисунке 11.

Наносимый жидкостью паропроницаемый воздух и водный барьер обычно следует наносить на обратную сторону кладки, когда используется изоляция плит, особенно плиты из минерального волокна, потому что изоляция не является способен остановить миграцию жидкой воды.Приклеенная мембрана предотвращает проникновение, слив и накопление любой небольшой и локальной утечки воды в местах проникновения в пол. Мембрана, наносимая жидкостью, также действует как первичный воздушный барьер, будучи достаточно паропроницаемой, чтобы водяной пар мог двигаться в любом направлении.

Полужесткая изоляционная плита может быть прикреплена с помощью клея или механических приспособлений (например, штифтов или винтов с изоляционной шайбой). Если используются клеи, плиты следует прикреплять с помощью сплошных горизонтальных канавок, чтобы ограничить конвекцию.

Рис. 11: Внутренняя переоборудование с использованием изоляции из минерального волокна.

Сопротивление внутреннему потоку воздуха также необходимо для контроля риска естественной конвекции. Достаточно плотная изоляция из минерального волокна, плотно прижатая к кирпичной кладке, позволяет избежать зазоров, но стыки между досками по-прежнему оставляют путь (что можно решить, используя два слоя изоляции со смещенными стыками между слоями). Если изоляция слишком плотная, она не будет сжиматься вокруг неизбежно шероховатой поверхности обнаженной кладки (иногда кладку можно сделать гладкой, нанеся известковый раствор или плотный водовоздушный барьер).

Контроль диффузии пара также является проблемой при модернизации этого типа. Изоляция из минерального волокна имеет очень низкое сопротивление диффузии пара. Без дополнительной паростойкости в холодную погоду, скорее всего, произойдет конденсация на внутренней стороне кладки. Можно купить плиты, облицованные алюминиевой фольгой, но они имеют настолько низкую паропроницаемость, что конденсация на обращенной наружу обратной стороне фольги (часто на бумажной основе и отличная пища для форм) представляет собой реальный риск нагрева влажной кладки под воздействием солнечных лучей.

Идеальным решением является использование интеллектуального замедлителя парообразования: такую ​​мембрану можно наклеить лентой и сделать непрерывной в качестве конвекционного барьера (который будет подвергаться умеренным перепадам давления), контролирует внешнюю диффузию в зимнюю погоду и, тем не менее, позволяет сушить внутрь в летних условиях (при условии использования проницаемой или вентилируемой внутренней отделки).

Дренаж

В некоторых случаях кладка может быть повреждена настолько, что можно ожидать проникновения дождя.Если внешний ремонт и перенаправление не могут контролировать этот тип утечки дождя, в исключительных случаях может потребоваться дренажное пространство за несущей кладкой. Образовать дренажный зазор и установить дренажную плоскость несложно, но достижение требуемых и критически важных деталей гидроизоляции может быть сложной задачей (особенно вокруг проемов в несущих перекрытиях). При таком подходе по-прежнему важно обеспечить очень хорошую воздухонепроницаемость, а также избежать конвекции воздуха во внутреннюю часть, несмотря на намеренно введенный дренажный зазор.

Рис. 12: Внутреннее дооснащение с дренажем.

Дренаж области стены легко осуществить, но собрать и слить любую собранную воду очень сложно: задача собрать воду в водосливной ванне и направить ее наружу через дренажные отверстия влечет за собой высокий риск поломки. В большинстве случаев переоборудование несущей стены в дренированную стену не рекомендуется из-за риска и трудностей. Внутренние водные барьеры и внешние детали должны быть в центре внимания для предотвращения проникновения дождя.

Активные решения для высокой влажности

Для применений, где требуется высокая (более 40%) относительная влажность зимой, может потребоваться регулирование воздушного потока путем создания давления в пространстве между изоляцией и внутренней отделкой с низкой влажностью воздух (Рисунок 13). Это также позволяет наносить более тонкие слои изоляции (поскольку воздушный поток гарантирует, что внутренняя отделка будет иметь внутреннюю температуру, независимо от теплового потока через стену).Поскольку воздух рядом с изоляционным слоем очень сухой, он позволяет выбрать изоляцию из минерального волокна с высокой паропроницаемостью и способствует испарительной сушке внутри в течение всего года, а не только летом. Наиболее распространенный выбор подачи воздуха для этого применения — это наружный воздух в холодную погоду, нагретый до внутренней температуры: механическое осушение дорогостоящее, а создание низкой влажности в холодную погоду является проблемой, тогда как нагрев наружного воздуха дает очень сухой воздух очень недорого.Подача нагретого воздуха используется только тогда, когда температура точки росы на улице ниже температуры точки росы комнатной температуры.

Этот метод внутреннего переоборудования является наиболее сложным, самым дорогим и наиболее энергоемким. Тем не менее, его выбирают в некоторых случаях, потому что он также обеспечивает максимальную внутреннюю сушку и меньше всего изменяет баланс влажности, в то же время допускает то, что в противном случае было бы опасно высокой влажностью внутри. Тот же подход можно использовать в окнах, добавив однослойное внутреннее штормовое окно, что полностью предотвратит образование конденсата и обеспечит комфорт в помещении.


Рис. 8:
Концептуальный чертеж внутренней модернизации с регулируемым давлением для работы с высокой влажностью.

Резюме

Изоляция несущих кирпичных зданий внутри в холодном климате часто требуется для удовлетворения требований человеческого комфорта, экологических целей и целевых затрат. Многие такие внутренние переоборудования уже были успешно завершены в холодном климате с использованием непрерывного изоляционного слоя в сочетании с вниманием к внутренней воздухонепроницаемости и наружным деталям защиты от дождя.

Использование полупроницаемой пенопластовой изоляции с полным контактом (или приклеиванием) к обратной стороне существующей кладки является наиболее распространенной успешной стратегией модернизации внутренней изоляции в Северной Америке с отличным послужным списком успеха. Этот метод также имеет то преимущество, что он является одним из наиболее практичных в полевых условиях. Использование воздухо- и паропроницаемой полужесткой теплоизоляции из плит (пенопласт или минеральное волокно) может быть успешным, если достигается превосходная воздухонепроницаемость и подавляется конвекция, и часто требуется паропроницаемый барьер воздух-вода, наносимый жидкостью на внутреннюю кладку. поверхность.

Чтобы обеспечить достижение целей комфорта, энергоэффективности и долговечности, окна, крыша, подвал и воздухонепроницаемость также должны быть включены в стратегию модернизации здания. Значительные улучшения характеристик этих компонентов ограждающих конструкций здания могут значительно улучшить общие характеристики здания.

Чтобы еще больше снизить вероятность проблем с влажностью в ограждении здания, механические системы должны быть спроектированы и введены в эксплуатацию так, чтобы избежать любого положительного давления в здании.Влажность в помещении также необходимо контролировать, особенно в холодную погоду и более холодный климат.

Источники

Лстибурек, Джо. «Building Science Insight № 047: Толстый, как кирпич», май 2011 г. Доступно по адресу http://www.buildingscience.com/documents/insights/bsi-047-thick-as-brick

Mensinga, P., Straube, JF, Schumacher, CJ, «Оценка морозостойкости глиняного кирпича для проектов модернизации внутренней изоляции», Proc. Buildings XI , Клируотер-Бич, Флорида, декабрь 2010 г.

Mensinga, P., DeRose, D., Straube, JF. «Метод испытаний для определения начала разрушения кладки при замораживании-оттаивании», ASTM STP 1577 , Ed. Майкл Тейт, Западный Коншохокен, Пенсильвания, 2014.

Штраубе, Джон Кохта Уэно и Кристофер Шумахер. «Внутренняя изоляция каменных стен: Руководство по окончательным мерам». Отчет Министерства энергетики США по строительству в Америке, июль 2012 г. Доступно по адресу: http://www.nrel.gov/docs/fy12osti/54163.pdf

Ueno, K., Straube, JF , ванСтраатен, Р., «Полевой мониторинг и моделирование исторического здания с массивной кладкой, модернизированного с внутренней изоляцией», Proc.Of Buildings XII , Клируотер-Бич, Флорида, декабрь 2013 г.

Уэно, К. «Полевой мониторинг деревянных элементов в изолированных каменных стенах в холодном климате», BEST Conference Building Enclosure Science & Technology 4 , Kansas Город Апрель 2015 г.

Тенденции в строительстве 2019: экологичность, технологии и строительство пеноблоков из пенополистирола

Некоторые из последних тенденций в строительной отрасли связаны с несколькими темами, включая технологии, устойчивость и эффективность.Хотя в последнее время эти темы возглавляли список горячих точек почти каждый год, способы их включения в строительство постоянно развиваются в соответствии с требованиями рынка. Строительство пеноблоков из пенополистирола — это ключевая тенденция, которая приобретает все большую роль в повышении устойчивости и эффективности в строительном мире и с расширением использования технологий. Geofoam International наблюдала и собирала следующие тенденции в строительстве пеноблоков на 2019 год.

Повышение устойчивости за счет конструкции из пеноблоков

В этом году представители строительной отрасли столкнулись с ростом затрат на строительные материалы и, в то же время, с растущим спросом на энергоэффективное и устойчивое строительство. Решением этих двух тенденций стала конструкция из изолированной бетонной опалубки (ICF). ICF относится к использованию специальных пеноблоков, которые составляют изоляцию стен здания, обычно состоящих из пенополистирола и стальных стержней, которые соединяют и укрепляют блоки вместе.Эти строительные материалы обеспечивают устойчивость в экологическом, экономическом и практическом смысле.

Повышенная энергоэффективность

Поскольку тенденция к экологизации продолжает оставаться актуальной темой, то же самое происходит с энергоэффективными зданиями и домами. Руководители проектов строительных площадок все больше стремятся к сертификации LEED, а это означает создание лучшей инфраструктуры с наименьшим углеродным следом. Автоматизированные системы освещения, отопления и кондиционирования воздуха, а также технологии умного дома становятся новым стандартом в строительстве зданий.Чтобы поддержать и дополнить тему устойчивости и укрепить энергоэффективную основу, все больше и больше используется геопена. Он идеально подходит для оптимальной изоляции и заполняет обычные конструкции, такие как зеленые крыши, бассейны и общую изоляцию. Geofoam сокращает потери энергии, потому что это прочный, но легкий пенополистирол, позволяющий ему быть надежным тепловым барьером, который не дает воздуху изнутри просачиваться наружу, а воздух снаружи — входить.

Пеноблоки ICF могут выдерживать непогоду

С наступлением изменения климата экстремальные погодные условия стали обычным явлением и серьезно повлияли на коммерческую и жилую недвижимость.Пеноблоки сейчас используются чаще, чем когда-либо, для строительства конструкций, которые могут противостоять суровым и часто непредсказуемым погодным условиям, включая ураганы, землетрясения и наводнения. По сравнению со стержневой конструкцией, конструкция из утеплителя значительно более устойчива к аварийным ситуациям. Этот особый материал может лучше противостоять сильным ветрам и негативным воздействиям, вызванным торнадо, ураганами и штормами. Кроме того, поскольку они встроены в бетонные конструкции, они, естественно, более устойчивы к пожарам и землетрясениям.

Снижение затрат с помощью опалубки из изолированного бетона

Изолированная бетонная опалубка используется все чаще, потому что это рентабельный вариант. По сравнению с деревянным каркасом строительство из пеноблоков сокращает расходы на отопление и охлаждение до 25 процентов. Хотя фактическая стоимость строительных материалов из изолированного бетона может быть больше, общая сумма, которую вы экономите в общей картине строительного проекта, делает его наиболее привлекательным.Здания и конструкции, в которых используется изоляция из пеноблоков, требуют меньше оборудования для обогрева и охлаждения, а также уменьшают потребность в толщине стен. Таким образом, меньше денег тратится на отопление и охлаждение, а также на дополнительные материалы для утепления стен. В конечном счете, конструкция из изолированной бетонной опалубки является более экономичным выбором благодаря более высокой стоимости, которую она обеспечивает для домовладельцев и домовладельцев.

Больше гибкости с изоляцией из геопеноблока

Естественная структура изоляционных бетонных опалубок делает их особенно пригодными для строительства зданий.Им легко манипулировать, и он требует небольших усилий как с точки зрения ручного труда, так и с точки зрения механического оборудования. Компьютеризированная технология позволяет легко вырезать и придавать форму нужным размерам. Кроме того, расширилось использование для строительных проектов. Полностью интегрированная и непрерывная изоляция из пенополистирола встраивается в новые разработки, чтобы не было зазоров, которые могли бы отрицательно повлиять на энергоэффективность.

Geofoam International опережает тенденции строительства

В связи с растущей тенденцией к использованию более экологичных ресурсов и повышению энергоэффективности, в сочетании с экстремальными погодными условиями, все большее распространение получают конструкции из изолированных бетонных опалубок и применение геопены.Экономичный, универсальный и экологически чистый метод строительства отвечает современным требованиям рынка и потребностям потребителей. Фактически, согласно Глобальному отчету об исследовании рынка изоляционных бетонных форм, прогнозируется совокупный годовой темп роста производства изоляционных бетонных опалубок в размере 7% в период с 2016 по 2022 год.

Добавить комментарий