Кладка стен из сибита: Кладка стен из газобетонных блоков, технология укладки газобетона, фото

Вы не авторизовались!

Войдите, чтобы скачать это изображение.

Невероятные материалы. Гибкая ценовая политика. Купите кредиты и начните скачивание сегодня.

Подождите, ваше изображение загружается

ПАКИСТАН% 20FLAG% 20PAINTED% 20ON% 20OLD% 20BRICK% 20WALL% 20TEXTURE% 20 ФОН Фотографии и изображения

Профессиональные бесплатные PAKISTAN% 20FLAG% 20PAINTED% 20ON% 20OLD% 20BRICK% 20WALL% 20TEXTURE% 20BACKGROUND стоковые фотографии и изображения редакционных новостей из Shutterstock

Как оштукатурить сибит внутри дома.Оштукатуривание газобетонных стен внутри помещений: особенности отделки

Газобетон — это современный строительный материал, который по структуре напоминает пенобетон, но отличается расположенными внутри пузырьками воздуха. Пустотная конструкция из газобетона хорошо впитывает влагу, что требует внешней отделки материала. О том, как лучше оштукатурить стены из газобетона, рассказывается в предлагаемой статье.

Для изготовления материала используются:

• кварцевый песок — основа смеси;
• лайм;
• цемент;
• вода;
Алюминиевый порошок
• добавляется в процессе производства материала.Он действует как основной пенообразователь и придает материалу определенную структуру.

Совет: При покупке газобетона необходимо учитывать, что поры блоков, в отличие от пенобетона, открыты. Это определяет особенности его применения и украшения.

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона представлены в таблице:

При оштукатуривании наружных поверхностей газобетона необходимо учитывать его высокую гигроскопичность.

Это требует использования нестандартной штукатурки, которая со временем не приведет к:

• Растрескивание внутренних и внешних поверхностей здания, как на фото.

• Проявление следов от кладки после тумана или дождя, ухудшающих визуальные параметры стен.
• Изменения технических характеристик.

• Повышение влажности в помещении.
• Появление плесени в углах помещений.

Для отделки наружных поверхностей используются специальные фасадные штукатурки. Особую опасность для газобетонных плит представляют перепады температур и сильные морозы.

В процессе эксплуатации внутри конструкций начинает скапливаться некоторое количество жидкости, которая при замерзании будет расширяться и может сильно повредить конструкции конструкции. Оштукатуривать основы из газобетона можно только смесями, обладающими хорошими водоотталкивающими свойствами, не препятствующими испарению влаги со стен.

Для наружной отделки из газобетона штукатурка должна иметь:

• Хорошие параметры сцепления.
• Высокая прочность на сжатие.
• Морозостойкость.

Совет: Владельцам построек из газобетонных блоков необходимо учитывать, что внешняя отделка стен проводится только после того, как будут проведены все внутренние облицовочные работы. В противном случае при проведении «мокрых» внутренних отделочных работ стены впитают значительное количество влаги, которая впоследствии испарится.

Если внешний фасад отделан до нанесения внутренней штукатурки, при ее интенсивном испарении внешний штукатурный слой будет отслаиваться от поверхности пенобетона.После внутренней отделки помещения можно облицевать стены дома снаружи специальными составами с максимальной паропроницаемостью.

Совет: Фасады нельзя оштукатурить стандартными цементно-песчаными смесями из-за их недостаточно высоких свойств паропроницаемости.

Штукатурка для газобетона

Для отделки стен используется паропроницаемая штукатурка для газобетона, которая хорошо пропускает водяной пар, не промокает, с хорошей адгезией к поверхности блоков и высокой морозостойкостью.

Известково-цементная штукатурка

Легкие тонкослойные штукатурки, специально созданные для отделки газобетонных поверхностей, обладают всеми необходимыми свойствами.Примером такой штукатурки может быть — Baumit HandPutz для отделки стен своими руками, выпускаемый в мешках весом 25 килограммов.

Его основные физические свойства приведены в таблице:

Совет: Перед оштукатуриванием газобетона этой штукатуркой необходимо обработать предварительно очищенную поверхность стены раствором Baumit Vorspritze.

Выбор материала

Чтобы выбрать, какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетона, необходимо приобрести штукатурный состав, соответствующий характеристикам:

• хорошая паропроницаемость;
• оптимальный объем жидкости для замеса смеси: на один килограмм смеси — не более 0,2 литра воды;
• определенные значения минимальной и максимальной толщины штукатурки;
• хорошая адгезия к основанию не менее 0.5 МПа;
• устойчивость к отрицательным температурам;
• высокая стойкость к растрескиванию;
• долгая жизнеспособность смеси, чем она больше, тем легче работать с раствором, особенно новичкам.

Порядок выполнения оштукатуривания стен из газобетона

Перед началом работ лучше ознакомиться с видео в этой статье.

Совет: блоки из пенобетона довольно плоские, с почти незаметными швами.Для выравнивания поверхностей применять штукатурные растворы не обязательно. Достаточно нанести смесь лишь тонким слоем.

В инструкции по оштукатуриванию стен предлагается следующий порядок проведения работ:

• Грунтовка поверхности. Состав, специально разработанный для газобетона, поверхность которого активно впитывает влагу, наносится кистью или валиком.

• Монтируется армирующая сетка, которая крепится к поверхности саморезами (см. Как прикрепить гипсовую сетку к стене).

• Стены отделаны тонким слоем штукатурки.

Правильно подобранные штукатурные смеси для газобетонных блоков позволяют сделать свой дом не только красивым, но и теплым, сохраняя на долгое время все его положительные характеристики.

Ремонт помещений проводится в несколько этапов. При проведении ремонтных работ важно не забыть о штукатурке бетонных стен изнутри. Штукатурка для газобетона играет важную роль, даже если речь идет о работе в современных панельных домах.Как правило, бетонные плиты имеют неровную поверхность, и одной шпаклевкой этот дефект не исправить. Покрытие блока необходимо по ряду причин. К ним можно отнести гладкость и чистоту поверхности стены.

Способы

Для оштукатуривания внутренних поверхностей здания, при строительстве которого использовался газобетон, применяют два метода. Первый способ заключается в том, что штукатурка по газобетону выполняется таким образом, чтобы добиться паропроницаемости в бетонных стенах за счет уникальных качеств материала.Строители не советуют использовать раствор, а также цемент и песок для отделки блоков внутри помещений. Газобетонные блоки моментально впитывают жидкость, после чего покрываются трещинами. Замаскировать появившиеся неровности даже после грунтования паропроницаемой стены будет непросто.

Некоторые специалисты занимаются штукатуркой газоблоков другим методом — пароизоляцией. В этом случае микроклимат в помещении будет такой же, как в железобетонных постройках.Разница лишь в том, что такая штукатурка будет надежнее.

Повышает паропроницаемость стен

Компоненты, содержащиеся в ячеистом бетоне, способствуют паропроницаемости строительного материала. Однако этот фактор требует выбора определенного состава смесей для проведения ремонтно-отделочных работ на стенах здания. Для этого необходимо оштукатурить таким образом, чтобы внутренняя стена была паропроницаемой или, наоборот, паронепроницаемой.В доме с такой стеной микроклимат будет саморегулироваться. Кроме того, в стене их не будет.

Пароизоляция

Чтобы обработать внутреннюю стену и увеличить пароизоляцию как минимум в десять раз, специалисты применяют раствор, толщина которого должна достигать двух с половиной сантиметров. В штукатурке есть цемент и другие ингредиенты. Иногда для этого рабочие подкладывают полиэтиленовую пленку под слой штукатурки. Но опытные строители проводить такие работы не советуют, так как пленка может отслоиться от штукатурки и стен из-за появления конденсата.

Какие материалы и инструменты используются?

Все зависит, прежде всего, от задачи, поставленной заказчиками и специалистами. Для его реализации подбираются строительные материалы, которые могут правильно взаимодействовать с газобетоном и обладают свойством паропроницаемости. Профессионалы рекомендуют обрабатывать внутренние поверхности стен из блоков смеси с гипсом, песком и известью. Также строители используют инструменты, в состав которых входит мел или мрамор.

Для отделочных работ специалисты используют штукатурный инструмент.Смесь готовится в контейнере подходящего размера. Раствор перемешивают с помощью миксера или. Тонкослойная штукатурка из газобетона наносится на блоки кельмой или кельмой. Поверхности натирают теркой. Полутер используется для удаления излишков смеси. Поверхность блоков внутри стен выравнивают маячками. Штукатурку из газобетона стягивают правилом между направляющими. Строители определяют качество выполняемых рельсами работ.

При возведении стен.

Газобетон и газосиликат — современные строительные материалы, близкие по структуре к пенобетону, но отличающиеся структурой пузырьков воздуха внутри материала.

Благодаря полой конструкции газобетон и газосиликат хорошо впитывают влагу. Поэтому стены из газобетона (газосиликата) нельзя оставлять без внешней отделки.

Между собой газобетон и газосиликат различаются только тем, что газосиликат изготавливается из извести и кварцевого песка, а газобетон — на основе цемента (50-60% по весу).Основные физические характеристики обоих материалов очень похожи.

Рассмотрим в этой статье основные требования к штукатурке, применяемой для отделки стен из газобетона.

В пенобетоне пузырьки воздуха закрыты и изолированы друг от друга, за счет чего его способность сопротивляться намоканию значительно повышается.

Газобетон, напротив, имеет открытую структуру пузырьков воздуха, за счет чего влага быстро проникает в материал.

Именно поэтому газобетон имеет меньшее сопротивление теплопередаче и морозостойкость и требует качественной внешней и внутренней отделки, что позволяет минимизировать недостатки открытой пористости материала.

Давайте разберемся, как правильно оштукатурить стены из газобетона и какие штукатурки для этого нужно использовать.

Многие мастера приступают к штукатурке сразу после возведения стен.В случае с пенобетоном это может привести к множеству различных проблем.

При возведении стен из газобетона лучше всего производить штукатурку на следующий сезон.

Если необходимо завершить отделку сразу после строительства, то следует внимательно отнестись к выбору штукатурки, которая должна обладать высокой пластичностью и позволять водяному пару беспрепятственно проходить наружу.

Особенностью теплофизики газобетона является быстрое смачивание, длительное высыхание и недопустимость перенасыщения водяным паром.

При возведении зданий из газобетона рекомендуется сначала проводить внутреннюю отделку, а уже потом — внешнюю. Например, внутреннюю отделку следует производить осенью, а внешнюю штукатурку — весной следующего года.

Редким исключением могут быть дома, построенные на берегу моря, когда необходимо любой ценой, прежде всего, защитить стены из газобетона от влажного ветра.

Еще одним вариантом отделки может стать одновременное выполнение отделки снаружи и внутри.Но этот вариант наименее предпочтителен.

Спешить не надо. После строительства газобетон должен хорошо просохнуть, а процесс идет небыстрый. В результате отделки тяжелой цементной штукатуркой на не просушенных стенах из газобетона в холодный период, когда внутри здания становится тепло, водяной пар начинает перемещаться к внешнему краю стены.

Но из-за тяжелой паронепроницаемой штукатурки им некуда деваться и выпадает водяной пар в виде конденсата, замерзание которого может привести к полному отделению штукатурки от стены.

Особенно неблагоприятное время для оштукатуривания стен из газобетонных блоков — период с ноября по март.

При изготовлении стен из газобетонных блоков их толщина рассчитывается исходя из местных климатических условий. Как правило, правильно подобранная толщина стены не требует внешнего утепления. Более того, в некоторых случаях это может привести к разрушению здания.

Для утепления стен многие советуют использовать пенополистирол, считая, что это улучшит теплофизические свойства конструкции. Однако непроницаемый для водяного пара материал может вызвать выпадение конденсата на границе утеплителя и кладки от водяного пара, выделяющегося из газобетонных блоков. Замерзание конденсата может привести к трещинам в стенах и в дальнейшем их разрушению.

То есть не следует брать толщину стен так, чтобы их еще нужно было утеплить.Газобетон обладает высокими тепловыми характеристиками и не требует возведения толстых стен для сохранения тепла внутри здания.

Итак, для загородных домов в средней полосе вполне хватит стены из газобетона 300 мм. Для строительства бани достаточно толщины стен 200 мм, а в более теплых регионах — 100 мм.

В случае утепления здания наружной укладкой слоя пенополистирола его толщину следует выбирать так, чтобы на границе кладки и утеплителя не выпадал конденсат.Толщина изоляционного слоя из пенополистирола или полиуретана должна быть не менее 80 мм, а термическое сопротивление изоляционного слоя должно составлять не менее 50% от общего теплового сопротивления стены.

Казалось бы, проще всего приготовить обычный цементно-песчаный раствор и оштукатурить стены. Но в этом случае могут возникнуть проблемы, о которых уже говорилось выше.

В результате различных физических свойств цементной штукатурки и стен из газосиликатных блоков может происходить растрескивание и отслаивание штукатурки.

Штукатурка для газобетона должна хорошо пропускать водяной пар, не намокать, иметь хорошую адгезию к поверхности газобетонных блоков и высокую морозостойкость.

Всеми необходимыми свойствами обладают легкие тонкослойные штукатурки, специально созданные для отделки стен из газобетона.

Примером такой штукатурной смеси является силикатная штукатурка Baumit HandPutz для ручной отделки с зернистостью 1 мм, доступная в мешках по 25 кг.

Основные физические свойства известково-песчаной штукатурки для газобетона представлены в таблице:

Перед тем, как оштукатурить стены из газобетона данной штукатуркой, рекомендуется нанести раствор Baumit Vorspritzer на очищенную поверхность из пенобетона, входящего в состав штукатурки, выполненный в виде тонкого клеевого шва.

Для более декоративной отделки используются акриловые штукатурки. Это очень прочный материал, который можно использовать везде, где требуется повышенная прочность.

Однако по паропроницаемости акриловые штукатурки уступают известково-песчаным штукатуркам, и в результате отделки такой штукатуркой в ​​толще стены может скапливаться водяной пар.

Для предотвращения этого следует использовать усиленную гидроизоляцию стены изнутри, а также улучшенную систему вентиляции.

Кроме того, акриловые штукатурки легко воспламеняются и поэтому используются с ограничениями.

Примером акриловой штукатурки для газобетона является штукатурка Bolix and Bolix Complex.

Также существуют силикатные штукатурки для газобетона. Примером такой штукатурки является Baumit SilikatTop — готовая пастообразная смесь на основе калиевого жидкого стекла.

Силикатные штукатурки обладают отличной паропроницаемостью и низким водопоглощением, что очень важно при отделке стен из газобетонных блоков.

К недостаткам таких штукатурок можно отнести крайне скудный выбор цветов и потерю внешнего вида из-за осаждения пыли на поверхности штукатурки.

Еще один вид штукатурных смесей, применяемых при отделке стен из газобетонных блоков, — силиконовая штукатурка на основе кремнийорганических полимеров.

Силиконовая штукатурка устойчива к атмосферным воздействиям, практически не промокает (гидрофобна), имеет высокую паропроницаемость, проста в нанесении и не теряет со временем привлекательный внешний вид.

Единственный недостаток такой штукатурки — более высокая цена. Такую штукатурку уже нельзя отнести к категории «эконом-класс».

При использовании смеси Baumit HandPutz последовательность действий будет следующей.

Пакет смеси (25 кг) высыпать в емкость с 6-7 литрами чистой воды и тщательно перемешать тихоходным миксером. Время перемешивания 3-5 минут.

После этого распылите на стену средство Baumit Vorspritzer, которое способствует лучшему сцеплению штукатурки с поверхностью и снижает влагопоглощение пенобетона.

Слой штукатурки наносится шпателем и снимается правилом. После схватывания натирают теркой.

Нанесенную штукатурку необходимо предохранять от быстрого высыхания в течение 2 суток.

Время отверждения слоя 10 суток на 10 мм толщины. В это время штукатурку следует беречь от механических повреждений.

Все работы необходимо проводить при температуре воздуха не ниже нуля градусов.

Для лучшей защиты от намокания можно нанести тонкий слой водоотталкивающего средства поверх штукатурки.Если в районе вашего проживания нередки продолжительные дожди, то такой защитный слой значительно продлит жизнь штукатурке.

В следующей публикации мы рассмотрим процесс штукатурки более подробно.

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работы необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки , которые делятся на виды, отличаются характеристиками и ценой.Правильно подобранный вид отделочного материала — полдела, ведь характеристики смесей могут существенно отличаться между собой , а то, что идеально подходит для одного типа помещения, может оказаться совершенно неприемлемым для другого.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка — смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? Штукатуркой можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама по себе структура этого раствора представляет собой грубую смесь , поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность … Эти эффекты можно легко устранить в будущем.

Стены можно оштукатурить практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для оштукатуривания стен из газобетона используются разные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет много преимуществ перед бетонным и кирпичным строительством.

Здание, возведенное из газобетона, обладает повышенными энергосберегающими свойствами. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого можно удешевить устройство фундамента и значительно сократить время строительства. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газоблоков?

Как оштукатурить стены из газобетона?

Один из способов отделки стен из газобетона — штукатурка … Для оштукатуривания стен из блоков цементно-песчаного типа это лучший вариант. Что касается самого процесса нанесения финишного слоя, то при желании вы можете нанести его прямо на стену. То же самое можно сделать и с кирпичными стенами. Однако это может вызвать некоторые трудности.

Кирпич небольшой, поэтому швы между кирпичами служат соединительным элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько иная, ведь сам по себе газобетон имеет большие размеры.Решить эту проблему можно несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто используются на практике.

Стены можно оштукатурить как внутри, так и снаружи помещения. Оба вида отделки имеют свои особенности. При выборе штукатурки лучше всего выбирать ту, которая имеет максимальный коэффициент сцепления. Это необходимо для обеспечения качества склеивания материалов.

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки стены подготавливают из газобетона, это необходимо для обеспечения сцепления материалов.Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала нужно обратить внимание на швы между газобетоном , они должны быть хорошо заделаны, примерно на 4 — 5 мм … Стена выровнена, и все дефекты, которые могут возникнуть, пыль и убираются другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно использовать наждачную бумагу, которая поможет отшлифовать блоки более тщательно.

Как правильно накладывать сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили использовать третий способ отделки поверхности, то вам необходимо знать, что используется в этой оцинкованной сетке … Он более прочный, надежный и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, следует обратить внимание на ту, в которой ячейки маленькие. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку прямо к стене. Делать это нужно с помощью обычных гвоздей. Их забивают в стену сначала на одну треть, после чего гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особое внимание стоит обратить на края такого креста, они обычно торчат, перед нанесением штукатурки все края следует загнуть, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена, необходимо приступить к нанесению первого слоя штукатурки. Это делается в так называемом «Splash» , он в основном используется для заполнения ячеек сетки раствором. После этого последует еще несколько слоев штукатурки. Это обязательно будет грунтовочный слой, который необходимо замесить, добавив в раствор шлаковый песок. Последний слой будет последним слоем; Для приготовления раствора необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя … Это сократит время без ущерба для прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобрести готовым, он продается в сухом состоянии. Чтобы приготовить смесь, вам просто нужно добавить воды. Но, вы также можете приготовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В этом случае не стоит экономить на качестве самого цемента , так как в результате этого пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается множество задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Штукатурка стен из газобетона требует специальных материалов и правильного процесса нанесения. При использовании неподходящих материалов или несоблюдении процесса оштукатуривания она прослужит недолго, быстро разрушится и отслоится.

Кратко о газобетоне

Газобетон — строительный материал, из которого возводятся стены здания. Желательно изготавливать блоками 400х200х600 мм (размеры могут варьироваться в зависимости от производителя).

Газобетон производится из таких компонентов, как:

• Цемент.
• Песок кварцевый.
• Лайм.
• Вода.

При смешивании вышеуказанных компонентов с алюминиевым порошком выделяется водород, который увеличивает содержание сырого раствора в несколько раз. Когда бетон затвердевает, большое количество пузырьков водорода создает его пористую структуру.

Преимущества и недостатки газобетона

Преимущества :

• Хорошая тепло- и звукоизоляция.
• Блоки легкие и удобные в обращении.
• Экологичность материала.
• Высокая огнестойкость.

недостатки :

• Обязательна внешняя отделка.
• Хрупкость материала.
• Высокая цена.

Использование газобетона в строительстве позволяет значительно сократить временные и финансовые затраты, так как его укладка не требует особых навыков, а теплоизоляционные свойства позволяют сэкономить на утеплении.

Подготовка стен

Так как стены из газобетона имеют гладкую поверхность, штукатурка на них плохо держится. Независимо от того, внешняя или внутренняя штукатурка газобетонных стен требует подготовки перед отделкой. Также стоит знать, что газобетон обладает высокой паропропускной способностью, этот факт необходимо учитывать при оштукатуривании стен из этого материала.

Подготовка стен из газобетона к штукатурке осуществляется по следующей схеме:

После того, как стены подготовлены и армированы, можно приступать к штукатурным работам.При этом следует учитывать, что после армирования стен клеем нужно подождать несколько дней, так как клей плохо впитывает воду при высыхании и штукатурка может отставать.

Технологии

Технология штукатурки стен из газобетона состоит из следующих этапов:

1. Подготовка стен.
2. Грунтовка стен. Рекомендуется использовать грунтовку на основе акрилатесилоксана.
3. Армирование стен. Для армирования стен я использую стекловолоконную сетку, устойчивую к растяжению и обладающую высокой прочностью на разрыв.
4. Установка маяков … Маяки устанавливаются на расстоянии не более 120 см друг от друга. Использование маяков позволяет идеально ровно оштукатурить стены. Если стены ровные, маяки можно не ставить.
5. Нанесение первого слоя штукатурки. Первый слой штукатурки заливается методическим ведром или шпателем, после чего выравнивается широким шпателем или деревянной рейкой длиной не менее 1 метра.
6. Нанесение второго слоя штукатурки … Для второго слоя необходимо использовать финишную штукатурку, в ней есть мелкий песок, что позволяет скрыть недостатки первого слоя. Второй слой наносится так же, как и первый, только разглаживается более тщательно.
7. Заполнение швов. Через несколько дней после наложения штукатурки швы можно затереть шпателем. Затирку производят деревянной теркой, слегка смочив стену водой.Разотрите швы, слегка прижимая терку к стене круговыми движениями.

После затирки стены готовы, можно наносить декоративную штукатурку или обои. Отделочные работы на оштукатуренных стенах необходимо проводить только после их полного высыхания.

Выбор облицовки для газобетона

Смеси гипсовые для газобетонных стен обязательно должны обладать следующими свойствами:

• Хорошая прочность.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям.
• Хорошие гидроизоляционные свойства.
• Высокая паропроницаемость.
• Эластичность.
• Хорошая адгезия к стенам.

Это один из основных критериев штукатурки стен из пенобетона для внутренней и внешней отделки.

Облицовка стен из пенобетона может быть выполнена из следующих материалов:

Важно использовать штукатурку, предназначенную для стен из газобетона. Использование в будущем других видов штукатурок может привести к их отслаиванию.

Условия работы с облицовочным материалом

Для качественной и долговечной штукатурки стен необходимо соблюдать следующие условия:

1. Консистенция штукатурка сначала внешняя, затем внутренняя.
2. Штукатурку стен можно проводить после окончания всех работ по влажной стяжке, шпаклевке и т. Д. Стены должны быть тщательно просушены после предыдущих работ.
3. Оштукатуривание стен можно производить при температуре от +5 до +30 градусов.Ни в коем случае нельзя проводить работы при минусовых температурах, так как штукатурка отвалится.

Также следует знать, что для построек из пенобетона для наружной отделки нельзя использовать пенопласт, так как он не обладает свойствами паропроницаемости, а скопившаяся между стеной и утеплителем влага будет способствовать его расслоению.

Внутренняя и внешняя отделка

Процесс оштукатуривания внешних и внутренних стен состоит из следующих этапов.

Внутренняя штукатурка:

• Изначально стены здания необходимо тщательно подготовить. Очистить их от остатков раствора, краски, битумных пятен, пыли и грязи. При необходимости стены можно мыть водой с мылом. Также необходимо заделать все швы и стыки блоков специальной шпатлевкой.
• После высыхания шпатлевки стены можно грунтовать. Грунтовка должна быть совместима с нанесенной штукатуркой. Грунтовка наносится валиком или кистью равномерно в два слоя, не пропуская ни одного участка стены.Примерно через три часа грунтовка высохнет и можно приступать к оштукатуриванию стен.
• Первоначально необходимо нанести стартовый слой раствора. , изготовлен по инструкции производителя, которая указана на упаковке. Раствор равномерно наносят на поверхность стены металлическим шпателем или шпателем.
• После высыхания первого слоя можно нанести финиш таким же образом. Через сутки засохшую штукатурку натирают деревянной теркой, предварительно смочив стену водой.
• На завершающем этапе оштукатуренную стену можно окрасить паропроницаемой эмульсионной краской.

Наружная штукатурка:

• Отделка наружных стен должна производиться строго из материалов, обладающих паропроницаемыми свойствами. Так же, как и внутреннюю штукатурку, необходимо очистить стены и удалить все трещины, сколы и т. Д. Это можно сделать с помощью плиточного клея. Температура окружающей среды во время штукатурных работ должна быть от +10 до +25 градусов.
• После подготовки стен армирующую сетку из стекловолокна необходимо армировать. Можно укрепить сетку клеем или шурупами по дереву. Сетка предотвращает стекание раствора и хорошо удерживает его на стене, а также избегает трещин при усадке штукатурки.
• Следующий этап — нанесение штукатурки. Штукатурка применяется так же, как и для внутренней отделки. Следует знать, что необходимо, чтобы паропроницаемость штукатурки была выше, чем у газобетона.При необходимости можно установить маячки для выравнивания стен.

  Также следует знать, что толщина внешнего слоя штукатурки должна быть в два раза меньше внутреннего.

  Выравнивание штукатурки производится деревянной рейкой.

• Когда штукатурка высохнет, необходимо затереть швы и изъяны. Через 48 часов штукатурка высохнет и можно будет проводить заключительный этап отделочных работ.

Таким образом, можно резюмировать, что отделка здания из газобетона — удовольствие дорогое, но экономия на материалах приведет к очень плачевным последствиям и большим финансовым затратам.

Штукатурка стен из газобетона цементно-песчаным раствором

В целях экономии газобетонных стен можно оштукатурить цементно-песчаным раствором, это делается так:

• Изначально нужно подготовить стены: для этого необходимо удалить с них пыль, грязь и остатки клея, а затем прогрунтовать.
• Следующим шагом будет усиление стен стекловолоконной сеткой и обычным дешевым плиточным клеем. Шпателем или металлическим шпателем на загрунтованную поверхность стены наносится клей, после чего накладывается сетка.После этого прикрепленную сетку необходимо разровнять по горизонтали зубчатым шпателем. Когда клей высохнет, у вас получится рифленая поверхность, которая будет способствовать хорошему сцеплению цементно-песчаной штукатурки.

  Таким образом, помимо армирования стены, сглаживаются швы блоков и удаляются мелкие неровности в стене, а клеевые бороздки будут препятствовать скольжению штукатурки при ее нанесении. А сетка из стекловолокна предотвратит растрескивание при усадке штукатурки.

• После полного высыхания клея можно приступать к оштукатуриванию стены. Для этого необходимо замешать цементно-песчаный раствор в соотношении 1: 3 и забросить его ковшом на стену. После этого длинной рейкой легкими движениями слева направо равномерно распределите раствор по стене, эту процедуру нужно повторять до тех пор, пока стена не станет ровной.
• Когда стены полностью оштукатурены и высохнут, можно приступать к затирке швов, после чего стены будут готовы к дальнейшей отделке, оклейке обоями или декоративной штукатурке.

Оштукатуривание голых стен из пенобетона на цементно-песчаном растворе недопустимо, так как он не имеет достаточно хорошей адгезии и будет скользить, а при высыхании появятся трещины.

Газобетон или газосиликат, что лучше? Что выбрать газобетон или газосиликат.

При выборе материала для возведения стен блочного дома необходимо в первую очередь исходить из задач, назначения и предполагаемой функциональности постройки.Самыми популярными материалами являются ячеистый бетон, например, газобетон или газосиликат, каждый из которых имеет свои недостатки, преимущества и особенности. Чтобы определить материал, который лучше всего подходит для той или иной конструкции, следует внимательно изучить все конкретные технические характеристики, которые могут сильно повлиять на реализацию единственно верного выбора.

Для качественной оценки материалов сравним следующие основные параметры:

• Прочность.
• Сорт по плотности.
• Коэффициент теплопроводности.
• Объемный вес.
• Морозостойкость.
• Поглощение влаги.
• Стоимость.
• Звукоизоляция.
• Прочность.

Отличительной особенностью строительных материалов из ячеистого бетона является низкий показатель плотности, который обеспечивается наличием так называемых пор диаметром от 1 до 3 мм, равномерно расположенных в материале, которые занимают от 70 до 90 процентов общей площади. объем.Показатели брендовой плотности в обоих случаях составляют 350–700 кг на кубический метр. К тому же газобетонные блоки характеризуются относительно большим удельным весом. Ячеистая конструкция менее прочна, чем, например, бетонная или кирпичная, это значительно упрощает внутреннюю отделку стен.

Даже при поверхностном исследовании первое, что можно определить невооруженным глазом, — это визуальные различия из-за разного состава. Наличие силикатной краски окрашивает блоки в белый цвет, эта смесь не содержит бетона, в отличие от газобетона, где этот материал является основным компонентом и дает серый оттенок.

Огромная разница между газобетоном и газосиликатом проявляется в способе твердения. Газобетон принимает твердую форму как в автоклаве, так и без его использования. Но если не использовать автоклавную систему при производстве газосиликатных блоков, то добиться высокого качества стройматериала будет просто невозможно. При производстве газобетона и газосиликата в автоклаве на выходе получают блоки различной прочности и теплоизоляционных характеристик.Эти функциональные особенности отличают их от материалов, полученных неавтоклавным методом.

Сравнивая изделия, необходимо выделить отличительные особенности материалов: например, стандартный газобетонный блок отличается прочностью и морозостойкостью, что достигается за счет меньшей водостойкости. Как известно, вода и мороз пагубно влияют на любой строительный материал. Это означает, что поры газосиликата открыты и позволяют построенной из него поверхности «дышать».Недостаток — относительно высокая гигроскопичность — способность накапливать и впитывать влагу из окружающего воздуха.

Поверхности из газосиликата не могут быть должным образом защищены; при воздействии повышенной влажности они будут накапливать в себе влагу. Резкое понижение температуры окружающей среды приведет к промерзанию, появлению трещин и повреждений на стене, возведенной из газосиликата. Отсюда следует, что пенобетон лучше использовать при высоком уровне влажности, так как его проницаемость на 5-10% ниже.Такой же силикатный блок будет теплее и иметь хорошую звукоизоляцию. Стоит отметить, что газобетон лучше подойдет, если отделка здания будет из камня или кирпича, а газосиликат хорошо проявит себя в основе вентилируемых фасадов, так как хорошо держит крепления.

Газобетонные блоки, по сравнению с газосиликатными блоками, отличаются меньшей теплоизоляцией, они допускают больший звуковой шум. Конструктивная особенность газосиликатных материалов обеспечивает им невероятную прочность.Равномерность размещения пузырьков воздуха придает почти идеальным формам газосиликатных блоков более строгую выразительность, что значительно снижает расход кладочного клея и штукатурного материала. Использование газобетонных блоков исключает появление «мостиков холода», размеры швов составляют всего 1-4 мм по ширине, так как они фиксируются на специальной клеевой смеси. Важно учитывать, что прочность материала зависит не только от показателей плотности, но и от характеристик продукции.Высокое качество гарантирует минимальный процент брака и пригодность для длительной эксплуатации.

Газосиликатные и газобетонные блоки имеют разную плотность. Этот параметр определяется равномерным распределением ячеек с воздухом в материале. Ключевой параметр плотности положительно влияет на теплоизоляционные и прочностные характеристики. По количественным показателям блоки могут использоваться в капитальном строительстве, либо подходят только для утепления стен и возведения внутренних перегородок в помещении.

Газобетонные блоки характеризуются небольшой усадкой — способностью уменьшаться в размерах. Этот факт можно исправить сразу после изготовления или его установки. При использовании в строительстве газобетонных блоков лучше не торопиться, иначе на возведенных поверхностях могут образоваться дефекты в виде трещин или перекосов, связанных с процессом усадки исходного материала.

Следует отметить, что у этих материалов есть еще одно принципиальное отличие — их стоимость.Более дорогими являются материалы, полученные автоклавным методом. Однако не забывайте, что окончательная цена практически всегда зависит от конкретных характеристик и характеристик производителя.

Отдельно стоит поговорить о показателях долголетия. Блоки как из газобетона, так и из газосиликата получили широкое распространение в строительстве относительно недавно, поэтому практического подтверждения их длительного использования нет. Важно подчеркнуть, что оба материала соответствуют ГОСТу и, скорее всего, срок безотказной эксплуатации будет идентичным.

Следует отдавать предпочтение определенному типу строительного материала с учетом характера и потребностей конкретного строительства. Например, использование газобетона при возведении стен помещения с высоким уровнем звукоизоляции не будет вполне разумным и правильным решением. Это связано с тем, что газобетонные блоки по сравнению с газосиликатным материалом имеют не только низкую теплоизоляцию, но и лучше пропускают звук. Особенностью газосиликатного материала являются негорючие свойства, однако огнестойкость невысока.Это означает, что его нельзя использовать при строительстве производственных цехов, где предусмотрено использование высоких температур. Обустройство одинаковых комнат в доме должно сопровождаться организацией дополнительной теплоизоляционной стены из кирпича или глины.

Подводя итоги, можно отметить большую функциональность газосиликата — новейшего строительного материала. Такие блоки производятся на высокотехнологичном оборудовании по лучшим технологиям. Выбирая газобетонные блоки, вы можете быть уверены в высочайшем качестве водопоглощения и огнестойкости, что является неоспоримым преимуществом в конкретных условиях строительства.

Сейчас ячеистый бетон, в состав которого также входят газобетон, пенобетон и газосиликат, чрезвычайно популярен, особенно в частном строительстве. Однако многие не до конца понимают различия между ними, в частности разницу между газобетоном и газосиликатными блоками, но одно есть.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в их составе и способе обработки, поэтому остановимся на способе производства подробнее.

Производственные особенности

Газобетонный блок содержит цемент (это основной компонент), песок, известь, воду и алюминиевую пудру, что гарантирует образование пузырьков воздуха. Блоки из газобетона могут затвердевать как в естественных условиях, так и в специальных автоклавах. Второй способ, конечно, лучше и добавляет газобетону прочности, надежности, теплоизоляции и т. Д. Готовый блок неавтоклавного твердения выглядит серым, так как цемента много, автоклав почти белого цвета.

Газосиликатные блоки хоть и относятся к ячеистым бетонам, но имеют несколько иной состав. В нем преобладает песок — 62%, известь — 24%, есть алюминиевая пудра. Готовый состав затвердевает только в условиях автоклава. В результате получаются блоки белого цвета.

Стоит отметить, что на самом деле некоторые отечественные производители выпускают что-то среднее между газобетоном и газосиликатом — добавляют в состав известь и цемент.

Преимущества газобетона и газосиликата

Прежде чем приступить к сравнению, стоит отметить некоторые общие черты этих типов ячеистого бетона.Так, и газобетон, и газосиликат обладают прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, они дешевле кирпича и намного превосходят экологичность, морозостойкие, огнестойкие, паропроницаемые, просты в обработке, монтаже и отделке. , прочный. Все эти качества адекватно выражены, но все же немного отличаются в этих двух материалах.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

В зависимости от состава готовые блоки обладают определенными свойствами, которые мы можем рассматривать как положительные или отрицательные, исходя из идеального строительного материала.Стоит отметить, что вопрос о том, какой материал лучше — газосиликат или газобетон — достаточно спорный и однозначного ответа не имеет, но вы можете вывести этот ответ для себя или для конкретной ситуации.

1. В результате изготовления газосиликатных блоков пузырьки воздуха распределяются по объему более равномерно, благодаря чему прочность таких блоков выходит выше по сравнению с газобетоном. И в результате стены дома реже трескаются и усаживаются.Именно поэтому газосиликат хорошо используется для возведения несущих перегородок, из него можно возводить многоэтажки и все это при плотности 600 кг / м3. Аналогично для газобетона, если вы хотите построить дом в 2-3 этажа, лучше использовать блоки плотностью 800-900 кг / м3 — это по правилам, но на практике блоки с меньшей плотностью часто используются, но тогда последствия трудно предсказать.
2. За счет более правильного расположения пузырьков воздуха газосиликат также имеет лучшие характеристики по звукоизоляции .Итак, если этот показатель для вас принципиален, а к зданию выдвигаются требования по минимальной звукоизоляции, то лучше выбрать газосиликатный.
3. Если сугубо кому-то важны эстетические свойства , то газосиликат немного белее автоклавного газобетона и значительно выделяется на фоне неавтоклавного.
4. Газосиликат обладает лучшими тепло- и звукоизоляционными свойствами . Это снова объясняется особенностями строения газосиликатного блока.Но в этом плане не стоит сбрасывать со счетов газобетон, который к тому же имеет прекрасные теплоизоляционные свойства, которые лишь немного уступают газосиликатным блокам, а в некоторых случаях не уступают или даже превосходят газосиликатные.

Преимущества газобетона перед газосиликатом

Заключение

На самом деле и газобетон, и газосиликатные блоки отлично подходят для строительства одно- или двухэтажного дома, тем более что сами отечественные производители иногда дают один за другим.По своим характеристикам они не имеют радикальных и принципиальных отличий, но все же есть некоторые особенности. Итак, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется заплатить, а в остальном все характеристики очень похожи, а разница между ними буквально незначительна.

Сегодня при строительстве домов используются самые разные материалы, в том числе и ячеистый бетон, которые отличаются друг от друга по своим характеристикам, а чем именно отличается газобетон от газосиликатных блоков, я расскажу ниже.

Газобетон и газосиликат представляют собой ячеистые блоки, имеющие пористую структуру, полученную в результате обработки и расширения негашеной извести, которое происходит при добавлении в композицию алюминиевой суспензии.

Газобетон и газосиликат относятся к классу ячеистых бетонов. А это значит, что их строение очень похоже, как внешнее, так и внутреннее. В большинстве случаев из-за этого часто путают, а иногда считают, что это одно и то же, но это далеко не так, газосиликатный блок отличается по техническим характеристикам от газобетонного.

Несмотря на это сходство, между пенобетоном и газосиликатом все же есть внешние различия, прежде всего цвет. Газосиликатные блоки имеют белый цвет, а газобетон — темно-серый оттенок.

Еще одно важное отличие — это их производство. В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основное звено — цемент, придающий ему серый оттенок, а в газосиликате — известь. Газосиликатные блоки должны содержать 62% кварцевого песка и 24% извести, в отличие от газобетона, в котором должно присутствовать 50-60% цемента.

В отличие от газобетона производство газосиликата без твердения в автоклавах недопустимо. Производство газобетона, в свою очередь, допускает естественное твердение материала на свежем воздухе.

Структура газобетона и газосиликата, как уже говорилось, очень похожа и состоит из множества ячеек с воздухом, благодаря чему стены очень хорошо сохраняют тепло. Прочность и прочность бетона напрямую зависит от количества и размера воздушных пор.Чем меньше поры, тем выше прочность, но теплоизоляционные свойства при этом значительно снижаются.

За счет более равномерного распределения пор (пустот) газосиликат имеет немного большую прочность по сравнению с газобетоном.
Газобетонный блок весит немного больше своего аналога, что немного усложнит кладку.
Газобетон содержит больше цемента, поэтому имеет большую усадку.
По морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном за счет меньшего водопоглощения, поскольку вода и мороз — худшие друзья любого строительного материала.
За счет более равномерного распределения пор теплоизоляционные свойства газосиликата лучше.
Более строго соблюдается геометрия газосиликатных блоков, что несколько снизит расход кладочного клея и штукатурного материала по сравнению с конкурентом.
Цвет газосиликатных блоков приятнее, а дом, построенный из них без внешней отделки, выглядит эстетичнее.
По огнестойкости — газобетон имеет несколько лучшие характеристики.

Отличие газобетона от газосиликатного блока: сравнение технических характеристик

Какому строительному материалу отдать предпочтение?

Выяснив основные отличия, делаем вывод, что газосиликат имеет чуть больше преимуществ перед газобетоном, и это неудивительно. Газосиликат производится на более высокотехнологичном оборудовании и является более современным строительным материалом. Но это ни в коем случае не означает, что газобетон не подходит для строительства домов.

Газобетон также имеет свои преимущества, такие как водопоглощение, огнестойкость и морозостойкость.

Сегодня предлагается расширенный ассортимент материалов для строительства. Для возведения построек девелоперы используют прочные бетонные блоки. Среди строительных материалов большой популярностью пользуется газобетон, газосиликат, обладающие множеством общих свойств. Однако продукты конкурируют друг с другом. Они различаются способом изготовления и характеристиками.При выборе подходящего материала важно уметь отличать один блок от другого. Газосиликат или газобетон — что лучше использовать? Какая разница между двумя? Остановимся на этом подробнее.

Внешнее отличие газобетона от газосиликата

Впервые увидев изделия из ячеистого бетона, сложно дать однозначный ответ, что это газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией изготовления и рецептурой.При изготовлении силикатных изделий портландцемент не используется, а для изготовления блоков из газобетона используется цемент.

Это вяжущее средство, что отражается в цвете:

Автоклавные газосиликатные блоки
• имеют белый цвет. Это связано с повышенной концентрацией извести, отсутствием цемента в рецептуре силикатного композита;
Газонаполненный бетон
• приобретает эксплуатационные свойства в естественных условиях, характеризуясь характерным серым цветом.Этот оттенок вызван использованием при изготовлении портландцемента.

Содержание цемента, являющегося вяжущим при производстве железобетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукции. Возможные изменения концентрации извести, используемой при производстве газосиликата. Отклонения в концентрации веществ вызывают различия в цвете продукта.Цвет газонаполненного бетона варьируется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатных изделий варьируется от белоснежного до серовато-белого.

Какую структуру имеют газобетон и газосиликат?

Газобетонные изделия и газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для них характерна повышенная концентрация воздушных ячеек, равномерно распределенных в бетонной массе.

Однако материалы обладают разной гигроскопичностью:

Газосиликат
• в условиях повышенной влажности быстро впитывает влагу.При резком перепаде температур нарушается целостность бетона;
• воде проблематично попасть внутрь массива газобетонных блоков. Закрытая конфигурация воздушных полостей затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой структуре материал отличается высокой прочностью.

Строительные материалы обладают различной восприимчивостью к влагопоглощению. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон необходимо отделывать штукатуркой.Использование ячеистого бетона для строительства зданий позволяет создавать комфортный микроклимат в помещении, а также поддерживать благоприятную температуру при невысоких затратах.

Газосиликат и газобетон — особенности пористого материала

Рассмотрим разницу между газобетонными и газосиликатными блоками:

Газобетон
• — композитный материал, производимый по стандартной технологии, с твердым твердением в естественных условиях.Для него характерна пористая структура массива. Для него характерно равномерное расположение надувных ячеек сферической формы, диаметр которых не превышает 3 мм. Свойства продуктов зависят от распределения в бетонном массиве воздушных пор. Основа материала — портландцемент, концентрация которого более 50%. Вяжущее средство определяет цвет готового продукта. Для достижения требуемых характеристик можно использовать метод изготовления автоклава;
Газосиликатные изделия
• также содержат воздушные ячейки.Основными компонентами, используемыми при производстве силиката, являются силикатный песок и известь. Их соотношение составляет 3: 1. Стандартный рецепт предполагает введение алюминиевого порошка для газообразования и добавление воды до желаемой консистенции. Производство происходит по автоклавной технологии. Они проходят термообработку под высоким давлением. Подготовленную газосиликатную смесь заливают в форму. После термообработки массив разрезается на изделия требуемых размеров.

Несмотря на то, что оба материала представляют собой пористый бетон, каждый материал имеет определенные особенности.

Чем отличается пенобетон от газосиликатного — сравнение характеристик

Пытаясь разобраться, чем газосиликатные изделия отличаются от газобетонных материалов, рассмотрим основные характеристики ячеистого бетона:

• силы. Силикатные блоки намного прочнее газобетонных изделий, так как в газосиликатном массиве воздушные ячейки распределяются более равномерно;
• теплоизоляционных свойств.Газосиликатные блоки превосходят газобетон по теплоизоляционным характеристикам, что также связано с конструкцией;
• Морозостойкость. Газобетон способен сохранять целостность при многократном замораживании с последующим оттаиванием, превосходя силикат;
• вес. Вес газобетона незначительно отличается от газосиликатного. Изделия не оказывают повышенной нагрузки на фундамент конструкции;
• допуски формы и размеров. Газосиликатные блоки отличаются правильной геометрией и небольшими допусками на размеры, что облегчает кладку;
• эстетика.Намного привлекательнее выглядят постройки из белоснежного газосиликата. Они выигрывают по сравнению со зданиями из серого газобетона;
• огнестойкость. Оба вида продукции являются огнеупорными, обладают повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и открытого пламени;
• долговечность. В строительстве широко используются пенобетон и газосиликат, одинаково обеспечивающие долгий срок службы построек.

Немаловажную роль играет стоимость материалов.При одинаковых габаритах газосиликатные изделия дороже газобетона. Это связано с технологией производства.

Область применения газосиликатных блоков и газобетона

Эксплуатационные свойства перспективных строительных материалов определяют их широкую область применения:

• жилищное строительство;
• строительство промышленных объектов;
• строительство общественных помещений;
• строительство спортивных сооружений;
• строительство торговых центров.

Удельный вес также влияет на область использования материала:

• блоки тяжелые повышенной плотности являются конструкционными изделиями. Они отличаются повышенной прочностью, используются при возведении капитальных стен и возведении перегородок;
Конструктивно изоляционные газобетонные блоки и газосиликатные изделия средней плотности
• . Применяются в частном строительстве, используются при возведении коттеджей и малоэтажных домов;
• пониженной плотности характерен для теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности.Блоки используются как теплоизоляция, не используются для возведения нагруженных конструкций.

Подводя итог — что выбрать, газобетон или газосиликат

Принимая решение о выборе материала для возведения здания, многие отдают предпочтение газосиликату, который по многим параметрам превосходит газобетон. Силикатные изделия производятся на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторными методами, а в производственном процессе используется специальное оборудование.Естественно, это отражается на цене. Однако пенобетон популярен и в сфере жилья. Разработчиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.

Оба материала используются для решения различных задач. При строительстве важно изучить свойства и придерживаться требований технологии.

Из всех видов строительных блоков чаще всего путают пенобетон и газосиликат, они имеют схожую структуру и характеристики, и на первый взгляд разницы между ними нет.Однозначно сказать, какой из этих материалов лучше, нельзя, они не универсальны и не лишены недостатков. Но у каждого из них есть оптимальная сфера применения.

Приставка «газ-» означает, что эти марки бетона получают свою пористую структуру за счет добавления в раствор химикатов, которые выделяют пузырьки как во время термообработки, так и в естественных условиях. Общий диаметр ячеек варьируется от 1 до 3 мм, они имеют правильную круглую форму и равномерно распределены по объему, пористость зависит от марки и достигает 80%.Это позволяет материалам хорошо удерживать тепло и изолировать помещение от постороннего шума при минимальной нагрузке на фундамент.

Отличия заключаются в составе и технологии изготовления. В состав сырья входит около 24% извести и 62% молотого кварцевого песка, остальное — алюминиевая пудра и щелочные добавки. Смесь разливается в формы и проходит автоклавную обработку; Поризация газосиликата начинается в момент пропаривания под избыточным давлением. Полученный кирпич нарезается нитками на куски нужного размера, изделия отличаются высокой геометрической точностью.Из-за извести они чаще всего бывают белыми.

В состав смесей входит не менее 50% цемента, другие компоненты, кроме алюминиевой пудры, разные: от природных и экологически чистых мелкоизмельченных песков и минералов (в том числе извести) до дешевых вторичных продуктов (золы, шлака). Эту марку ячеистого бетона получают как путем автоклавирования, так и путем естественного твердения или электрического нагрева. При этом пропарка газобетона позволяет повысить его прочность и достичь требуемых эксплуатационных характеристик, но сам процесс образования ячеек начинается раньше, в момент соединения компонентов.Разновидность гидратации (неавтоклавная) замерзает при атмосферном давлении, этот метод изготовления дешевле, но сам процесс занимает не менее 28 дней (стандартное время гидратации цемента).

Сравнение функций

Помимо различных технологий изготовления, при монтаже и эксплуатации возникают различия: газовое пятно имеет более легкую и однородную структуру, по шумопоглощению превосходит блоки на цементной основе, но уступает по устойчивости к внешним воздействиям и долговечности.Все типы, прошедшие автоклавирование, имеют преимущество по качеству за счет равномерного распределения пустот, их рекомендуется выбирать при возведении надежных конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. Разница между газосиликатом и газобетоном становится более очевидной при сравнении характеристик и свойств:

Оба материала пожаробезопасны, но под воздействием открытого пламени газобетон дольше сохраняет форму и полезные свойства.Также, несмотря на закрытую структуру ячеек, эти виды легкого бетона хорошо впитывают влагу и требуют соответствующей защиты от пара и атмосферных осадков. Если есть риск намокнуть, специалисты советуют выбирать изделия на цементной основе как более стойкие (в таких условиях разница в 5-10% может быть решающей). Ключевое отличие — прочность: благодаря термообработке под давлением 12-14 атм газосиликат выдерживает высокие нагрузки и менее склонен к растрескиванию.

Спорные характеристики включают морозостойкость и долговечность, заявленные производителями автоклавных изделий на 100 циклов и 50 лет на практике, пока не подтверждены.Строительные форумы утверждают, что в обеих разновидностях среднее значение не превышает 35 и на нем стоит ориентироваться. На практике газосиликатные элементы в этом отношении уступают как из-за отсутствия цемента в составе, так и из-за большего водопоглощения, но в целом разница несущественная.

Какие блоки лучше выбрать для строительства дома?

При сравнении этих материалов руководствуются:

• Вес: при равном классе прочности газобетонные блоки будут тяжелее, у них чуть большая нагрузка на фундамент.
• Необходимость максимальной энергоэффективности: газосиликат лучше сохраняет тепло. Полезные качества обоих видов проявляются исключительно в сухом состоянии, при недостаточной защите от влаги разницы между ними нет.
• Геометрическая точность, в этом плане выигрывают порезанные газосиликатные элементы, их использование позволяет снизить стоимость клея и отделки. Для кладки на цементно-песчаном растворе лучше выбирать неавтоклавный ячеистый бетон.
• Разница в цене, доступность стройматериалов.При равных размерах изделия из газобетона дешевле; для хозяйственных и подобных построек вполне подойдут блоки, затвердевающие естественным путем, в том числе самодельные.

Газосиликат оптимален при повышенных требованиях к прочности конструкции. Используются как обычные перегородки, так и перегородки, а также нестандартные и пазогребневые изделия, которые ценятся за хорошие энергосберегающие свойства и удобный захват. Строительство дома из газобетона выбирается при ограниченном строительном бюджете, его неавтоклавные разновидности рекомендуются при заливке монолитных стен и потолков.Эти блоки лучше отводят влагу и, в отличие от газосиликатных, не накапливают влагу внутри.

Обе разновидности нуждаются в дополнительном армировании при кладке рядов в несущих конструкциях.

Влагозащита проводится сразу, сразу после завершения усадки, при внешней отделке стен предпочтительны паропроницаемые материалы или система вентилируемых фасадов. Для этих целей отлично подойдет сайдинг, он недорогой и не покрывается трещинами.

Средняя стоимость газобетона и газосиликата

За счет более простой технологии изготовления пенобетон дешевле газосиликатного, но это касается только гидратных разновидностей.Качественные автоклавные блоки с высокой геометрической точностью стоят не менее 3400 руб / м 3. Лидерами среди производителей газосиликата являются Hebel, Wehrhahn (ECO), Костромской ЗСМ, газобетон — Бетолекс, Аэробель, Бетокам.

12 ЛУЧШИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКИХ БЛОКОВ — РЕЙТИНГ 2019

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

* Обзор лучших по версии редакции brand24o.com. О критериях выбора. Этот материал субъективен, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой нужно посоветоваться со специалистом.

Газобетонные блоки в последние годы стали очень популярным строительным материалом. Российские потребители оценили его высокие эксплуатационные характеристики, экономию времени и финансов при строительстве. Сфера применения газобетона продолжает расширяться, а спрос побуждает производителей расширять ассортимент.Сегодня на отечественном рынке существует множество данной продукции, что затрудняет выбор неопытному покупателю. Советы наших специалистов помогут вам разобраться в основных параметрах газобетонных блоков.

Как выбрать газобетонный блок

1. Технология производства . Для изготовления газобетона требуются такие натуральные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит из-за добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды, цемента и извести.Но для закаливания массы производители используют два метода.
2. Автоклавная технология предполагает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается под высоким давлением. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Рекомендуется для возведения стен.
3. Неавтоклавная технология заключается в термообработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон дешевле, но его стоит использовать для создания перегородок.
4. Газобетон марки . Определяющая характеристика газобетонных блоков — плотность. Он изменяется в кг / куб. м, а числовое выражение становится обозначением марки после буквы D. Диапазон плотностей составляет от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для несущих конструкций многоэтажных домов, марки Д500 … Д600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200 … D350) используют для утепления зданий или создания внутренних перегородок.
5. Прочность на сжатие . Плотность газобетона напрямую влияет на другой важный параметр, который называется прочностью на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2.5 имеет прочность на сжатие 2,5 МПа, а его плотность находится в пределах 700-800 кг / куб.м. м. Для сравнения, у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому газобетонные блоки для многоэтажного строительства не используют.
6. Морозостойкость . Важнейший показатель газобетона для суровых климатических условий России — морозостойкость. Он определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которое может выдержать материал без снижения производительности. Диапазон морозостойкости от F15 … F100. Строители рекомендуют использовать блоки с морозостойкостью выше F50 для возведения наружных стен.
7. Разновидности газоблоков . На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, различающихся формой и размером.Прямоугольные конструкции считаются классикой жанра; Специалисты выделяют в этой группе несколько типов.
8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки , выдаваемые для возведения несущих стен. Иногда их используют для создания перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они различаются шириной (200 … 500 мм).
9. Специальные блоки для перегородок с одинаковыми параметрами длины и высоты имеют ширину 75 … 150 мм.
10. Для создания перемычек в продаже можно найти блоки длиной 500 мм, высотой 200 и 250 мм… Ширина 400 мм.

В наш обзор вошли 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывались мнения экспертов и отзывы потребителей.

Что лучше пенобетон или пенобетон