Клееный брус что это такое: Клееный брус. Применение в строительстве домов и достоинства материала

Содержание

Что такое клееный брус для дома: недостатки и характеристики

Натуральная древесина является основным строительным материалом с давних времён и её использование тесно связано с русской культурой. Причиной такого широкого применения дерева для постройки домов стало огромное количество лесов. В современной строительной индустрии, дерево, по прежнему занимает одно из лидирующих позиций как экологически чистый материал. Одной из разновидностей современного вида материала стал клееный брус. В этой статье мы рассмотрим что такое клееный брус, каких разновидностей он бывает и какие преимущества и недостатки имеет.

Что такое клееный брус?

Клееный брус – это разновидность современного строительного материала, который получают путём склеивания пиленных досок по специальной технологии

Клееный брус – это разновидность современного строительного материала, который получают путём склеивания пиленных досок по специальной технологии. Такая технология изготовления позволяет сохранить все положительные качества дерева, при этом максимально сократить недостатки, такие как растрескивание и деформация.

Для изготовления применяют в основном распространенные породы дерева, такие как сосна или ель.

Классификация клееного бруса

Современные клееный брус классифицируют по нескольким основным параметрам

Современные клееный брус классифицируют по нескольким основным параметрам. Так например по целевому применению, материал разделяют на:

  • Дверной и оконный. Эти брусья изготавливаются как минимум из 4-х склеенных ламелей и применяются для использования в местах установки оконных рам и дверных проемов.
  • Стеновой брус. Изготавливается из двух или трех ламелей и применяется для создания стен в одноэтажных домах или домах с мансардными этажами.
  • Опорный брус. Это самый крепкий вид материала, который применяется для изготовления каркаса, балок перекрытия и несущих опор. Характеристики бруса должны соответствовать требованиям СНиП 11-25-80.

К сведению. Стеновой брус так же может отличатся по своей конструкции и характеристикам. Например, утепленный брус изготавливается с применением слоя теплоизоляции и используется в средних широтах. Неутеплённый является более дешевым вариантом и в нем предусмотрены специальные канавки для укладки утеплителя при возведении строения. Есть так же гнутый вариант бруса, который используют для создания арок и сводов в деревянных домах. Стоимость гнутого бруса дороже обычных изделий в среднем на 30-40%.

Так же материал может отличаться по типу профиля

Так же материал может отличаться по типу профиля:

  • Гребенка.
    Этот тип бруса мало популярен и уже практически не используется в строительстве. В этом типе материала применяют мелкие зубья в качестве элементов соединения и очень часто у строителей возникают проблемы с качеством укладки из-за разного шага зубьев. Такой материал очень быстро теряет свой изначальный вид, деформируется и нарушает герметичность соединения.
  • Финский профиль. Еще его называют Скандинавским брусом. Это брус с практически плоской поверхностью, который имеет соединение типа шип-паз и очень прост в укладке. При укладке материала, в месте стыка настилают утеплительный материал в виде пакли.
  • Немецкий профиль. Немецкий профиль отличается от финского наличием нескольких соединительных пазов, которых может быть от 4 до 8 в зависимости от толщины бревна. Именно дома из клееного этого типа можно считать самыми крепкими, теплыми и быстровозводимыми благодаря универсальности материала.

К сведению. Немецкий профиль имеет существенный недостаток и очень боится влаги. По этой причине, материал необходимо защитить специальными пропитками и поддерживать среднюю влажность внутри дома.

Технология изготовления клееного бруса

Очень многие производители используют комбинированную систему изготовления материала

Склеенный брус изготавливается из специальных пород древесины, к которым относится:

Рекомендуем к прочтению:

  • Ель;
  • Сосна;
  • Лиственница;
  • Кедр.

Очень многие производители используют комбинированную систему изготовления материала. Например, ель и сосна имеют визуально однородную структуру древесины и часто применяются в качестве внешних ламелей, в то время как кедр и лиственница используется для внутренних вставок и обеспечивает прочность материала. Лиственница наименее подвержена воздействию влаги и температурной деформации, петому часто наружная сторона изготавливается из этой породы. Внутренняя сторона бруса, которая не будет зашита и послужит украшением интерьера, изготавливается из ели или сосны.

Склеивание ламелей производится на специальных производственных линиях, где может быть использовано несколько видов клеящего состава:

  • Меламиновый клей имеет прозрачную консистенцию и используется в производстве на заводах России и части Европы.
  • Резорциновый клей имеет темную консистенцию, используется для склеивания наружных частей, поскольку обладает повышенной стойкостью к воздействию влаги. Этот клеевой состав применяется в США.
  • Полиуретановый клей имеет прозрачный вид и отличается быстрой скоростью затвердевания. Применяется для изготовления оконных и дверных брусьев.

Этапы изготовления клееного бруса

Специфика производства во многом зависит от производителя, особенностей технологической линии и типа материала

Специфика производства во многом зависит от производителя, особенностей технологической линии и типа материала, однако в среднем этапы производства можно свести к семи основным шагам:

  1. Распиливание бревна на отдельные ламели и высушивание полученных досок в специальных камерах. Толщина и направление распила зависит от типа бруса и области его применения.
  2. На втором этапе производится автоматическая калибровка ламелей и контроль качества материала.
  3. После калибровки, каждая ламель подвергается обработке различными пропитками для увеличения прочностных характеристик материала.
  4. Финальная обработка досок строганием и полировкой для последующего склеивания.
  5. Готовые доски поступают на производственную линию, где на них наносится клеевая масса и осуществляется склеивание нескольких разных ламелей в зависимости от типа бруса.
  6. После склеивания всех элементов осуществляется принудительная прессовка бруса, которая способствует лучшему распределению клеящего состава и устранению мелких изгибов доски.
  7. Финальная обработка бруса, в которую входит окончательная шлифовка готового материала и изготовление замковых соединений при помощи фрезерных станков.

К сведению. Некоторые производители занимаются не только изготовлением материала, но и строительством домов из бруса. В этом случае изготавливается клееный брус, размеры которого подгоняют под заранее разработанный проект и дополнительно вырезают все конструктивные стыковочные проемы для сборки дома. Каждое такое изделие имеет своё место в проекте и маркируется согласно технологической карте будущего дома. Другими словами, производитель изготавливает конструктор, из которого потом по инструкции собирают дом под ключ.

Преимущества и недостатки материала

Основное преимущество бруса в его маленькой усадке, которая составляет порядка 5%

Мы узнали, как изготавливается клееный брус и что это такое.

Популярность этому материалу придали его уникальные свойства, среди которых можно отметить:

Рекомендуем к прочтению:

  • Прочность и сейсмическая устойчивость;
  • Влагостойкость и повышенная огнеупорность;
  • Долговечность;
  • Теплоизоляция;
  • Высокая скорость строительства.

К сведению. Основное преимущество бруса в его маленькой усадке, которая составляет порядка 5%, в то время как обычная древесина может иметь усадку до 10%. Так же материал не подвержен гниению и порче грызунами.

К явным преимуществам можно отнести такие качества как:

  • Небольшой вес готового изделия, что позволяет производить сборку дома без использования специальной техники.
  • Длина готового бруса может достигать до 30 метров, если этого потребует проект дома.
  • Минимальная усадка, что позволяет производить внутреннюю облицовку дома сразу после монтажа и не выдерживать несколько месяцев.
  • Простота обработки материала позволяет создавать сложные инженерные конструкции.
  • Сборка готового проекта может быть осуществлена обычным человеком с минимальным количеством инструментов и отсутствием навыков работы с древесиной.

Важно. При наличии навыков и минимального оборудования, производство такого бруса можно наладить даже у себя дома в гараже, что позволит существенно экономить на постройке дома.

Основным недостатком клеенного бруса можно назвать стоимость материала

Как и любой другой вид материала, брус имеет и свои достоинства и недостатки. К недостаткам можно отнести:

  • Основным недостатком можно назвать стоимость материала. В зависимости от типа бруса и производителя, стоимость одного кубометра материала может составлять от 350 до 450 долларов.
  • Необходимость поддержания в доме постоянной влажности в пределах 40-50% и не допускать резких перепадов температур.
  • Многие производители выполняют некачественное замковое соединение или же размеры соединения в разных партиях могут отличаться, что не позволит качественно стыковать брус при сборке строения.

В целом материал можно назвать качественным и долговечным а дома из клееного бруса достаточно прочными, при условии что будет выбрана продукция проверенного производителя, а сборка дома будет осуществлена профессиональными рабочими с соблюдением всех норм и стандартов.

технология производства, домокомплекты, размеры, за и против, а также как изготовить своими руками

Клееный брус относится к современным видам пиломатериалов. При строительстве деревянных домов он выступает альтернативой оцилиндрованному бревну и профилированному брусу. Сложная технология производства приводит к удорожанию материала, однако взамен покупатели получают

высочайшее качество и отличные эксплуатационные характеристики брусового дома.

Что это такое?

Клееный брус представляет собой комбинированный строительный материал. Его основой выступают пиленые доски, которые склеиваются между собой при помощи клеевых составов по специальной технологии. Для изготовления используются ламели, лишенные дефектов и сучков.

Клееный брус подвергается профилированию – это позволяет создать нужную геометрию среза для быстрого и эффективного возведения конструкций.

Также он лишен недостатков, присущих натуральному дереву, – горючести, склонности к деформациям и значительной усадке. Но благодаря современному подходу и использованию клеевых смесей материал приобретает дополнительные полезные свойства – высокую прочность, теплопроводность и стабильность размеров.

Дом из этого материала получается долговечным, теплым, уютным, с характерным микроклиматом натуральной древесины. И возвести его удается в максимально сжатые сроки.

Что лучше – обычный брус или клееный?

Делая выбор между традиционным профилированным брусом и клеевой разновидностью пиломатериала, следует остановиться на положительных свойствах первого.

К достоинствам профилированного бруса можно отнести тот факт, что он представляет собой цельный массив дерева. Это полностью натуральный стройматериал, обладающий высокой экологичностью. Он может обрабатываться растворами, препятствующими гниению и возгоранию, но вредных испарений и запахов они не издают.

Клееный абсолютной безопасностью похвастаться не может – в его структуре присутствует синтетический клей, который может оказывать негативное влияние на здоровье за счет испарений.

Еще один плюс профилированного материала – низкая стоимость в сравнении с клееным видом. Последний обойдется примерно на 30% дороже.

К тому же в классическом брусе присутствует естественный воздухообмен, создающий в жилище особый микроклимат.

Но профилированный уступает клееному по вариативности размеров, уровням влажности и усадки, вероятности деформаций и частичной утрате свойств в ходе эксплуатации. Зачастую он требует отделочных работ для повышения эстетичности и периодической конопатки возникающих трещин.

Классификация

В строительстве применяется несколько разновидностей материала в зависимости от целевого назначения и конфигурации профиля.

Виды материала по назначению:

  1. Оконный и дверной. Производится из минимум 4 ламелей, используется на участках монтажа оконных и дверных проемов.
  2. Стеновой. Количество ламелей достигает 2-3, его используют для возведения стен в одноэтажных домах и постройках с мансардой.
  3. Опорный. Вид с наибольшей несущей способностью. С его помощью конструируют каркасы зданий, балки перекрытия и несущие опоры.

[stextbox id=’warning’]Наиболее востребованные для строительства параметры стенового бруса – 100-160*180 и 180-270*260 мм.[/stextbox]

Стеновой брус может изготавливаться с использованием теплоизоляционного слоя или без него.

Виды по типу профиля:

  • гребенка – оснащен мелкими зубьями, нарезанными по бокам изделия;
  • финский профиль – образует соединение “шип-паз”, его поверхность практически плоская;
  • немецкий профиль – имеет от 4 до 8 соединительных пазов, образует самый крепкий модуль.

Домокомплекты от производителя

Домокомплект из бруса – это строительный набор, состоящий из нескольких сотен элементов, предназначенных для возведения постройки. По сути это готовые дома в разобранном виде.

[stextbox id=’alert’]Важно! Установка домокомплекта из клееного бруса производится только на устоявшийся фундамент.[/stextbox]

Все детали комплекта имеют строго выверенные размеры, выполненные в соответствии с архитектурным проектом. Элементы подогнаны друг к другу, что значительно упрощает и ускоряет строительство.

В сборку входят:

  • окладной венец;
  • межэтажные перекрытия;
  • основание под кровлю;
  • стропильная система с обрешеткой;
  • столбы, лаги, балки;
  • наружные и внутренние стены;
  • чистовой и черновой пол.

В набор входит сборочная документация с подробной схемой сборки. Каждая деталь должна быть пронумерована и упакована.

Производство клееных брусьев

Технологии производства были разработаны в Финляндии около 30 лет назад.

Сейчас современные клееные пиломатериалы изготавливаются по всему миру серийно.

Полученное изделие обработано и полностью готово к использованию.

Сырье для изготовления

Производители предпочитают использовать хвойные породы деревьев по причине их доступности и низкой стоимости. В работу идут стволы сосны, ели и лиственницы, за рубежом применяется древесина кедра и пихты. Из-за высокой стоимости сырья брус из дуба и ясеня может изготавливаться только под заказ.

В производстве многослойного бруса часто комбинируют натуральные материалы. Для наружных слоев используются ель и сосна – структура их древесины более однородная. Для внутренних вставок применяются лиственница и кедр – они характеризуются высокой прочностью.

[stextbox id=’warning’]Больше всего ценится сырье из северной древесины – у нее высший класс прочности.[/stextbox]

Виды клея

Для изготовления клееных брусьев используется несколько видов клея. Они отличаются классами водостойкости, эксплуатации и экологической безопасности.

  1. Меламиновый. Прозрачный клей, применяется в российском и европейском производстве для строительства большепролетных конструкций.
  2. Резорциновый. Темный состав с повышенной влагостойкостью, им склеивают наружные части бруса для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Этот вид материала применяется изготовителями США в судостроении, возведении мостов и открытых конструкций.
  3. EPI-система. Прозрачный клеевой состав, применяется в малоэтажном строительстве Японии и России.
  4. Полиуретановый. Имеет прозрачную структуру, быстро затвердевает. Подходит для склеивания оконных и дверных брусьев.

Стандарты качества

Производство клееного бруса не требует подготовки лицензии. Но продукция должна соответствовать стандартам качества, подтвержденным соответствующими сертификатами.

Государственные стандарты на клееный брус:

  • ГОСТ 20850-84 “Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия”;
  • ГОСТ 16588-91 “Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности”;
  • ГОСТ 19414-90 “Древесина клееная массивная. Общие требования”;
  • ГОСТ 25884-83 “Конструкции деревянные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при послойном скалывании”;
  • ГОСТ 15613.4-78 “Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе”.

Технология изготовления

  1. Подготовка сырья. Невысушенную и необрезанную доску сортируют, распиливают на заготовки по заданным параметрам, очищают от коры и отправляют на просушивание в камеры. Финишная влажность доски не должна превышать 8-12%.
  2. Удаление дефектов и калибровка. Каждую доску обрабатывают на четырехсторонних станках. Это позволяет устранить остатки обзола, сучки, трещины и прочие дефекты.
  3. Шлифовка. Проводят чистовую обработку ламелей с обеспечением геометрической точности и плотности прилегания заготовок.
  4. Склеивание. Клеенаносящая машина подает клей на поверхность широкой стороны заготовки равномерным слоем. Затем ламели прессуют в цельный брус под давлением от 15 кг/м2 в течение 30 минут.
  5. Профилирование. На сторонах бруса производятся надпилы в виде шипов, гребней, пазов в соответствии с запланированной конфигурацией.
  6. Обработка защитными составами. Готовые изделия пропитывают смесями, которые препятствуют горению и гниению клееного бруса.

Готовая продукция проходит проверку на качество и упаковывается для отгрузки или хранения.

Зачем изготавливать своими руками?

При наличии нужного инструментария можно самостоятельно изготовить брус клееного типа. Это позволяет получить материал нестандартных габаритов, которые в продаже не встречаются.

Изготовление своими руками поможет отрегулировать слои бруса по прочности, податливости, длине, ширине, типу поверхности. Его можно использовать для отделочных работ, реставрации мебели и прочих мелких работ, где закупка больших партий клееного бруса нецелесообразна.

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Для изготовления подойдут обычные доски или рейки из строительного супермаркета.[/stextbox]

Для более тщательной и точной обработки применяются фрезерные станки и шлифовальные машины, но в домашних условиях можно обойтись ножовкой по дереву и рубанком. Особенно тщательно обрабатывают поверхности, подлежащие склейке – их шлифуют, убирают пыль и обезжиривают.

Склеивание проводят при помощи готового клея, который можно купить в торговых точках. Необходимо строго следовать инструкции по нанесению и просушке клея.

Для фиксации и сжатия склеенных деталей используют струбцины. После просушивания готовый брус окончательно обстругивают и шлифуют.

Что такое финский клееный брус?

К финским типам профиля относят срезы со сложной конфигурацией и утеплением. Нижний край такого бруса оснащен соединительными шипами, а на верхнем крае располагаются пазы, соответствующие шипам по размерам. Расположенная между шипами ступенчатая канавка в середине глубже, по краям – мельче.

По краям канавки размещают уплотнительный материал, а в центр помещают теплоизоляционную синтетическую ленту. С боков канавка прикрывается скошенными кромками верхнего бруса. Такое исполнение позволяет добиться высокого уровня теплоизоляции, избежать попадания влаги и продувания конструкции.

Данный вид утепления является трудоемким и дорогостоящим. Упрощенные и бюджетные варианты предполагают уплотнение только по центру или только по бокам. Это тоже позволяет добиться хороших показателей непродуваемости.

Преимущества и недостатки материала

Востребованность клееного бруса растет с каждым днем. Это объясняется многочисленными положительными свойствами и достоинствами материала:

  1. Минимальный процент усадки, что позволяет не дожидаться усадки дома, а сразу же сдавать его в эксплуатацию.
  2. Отличные теплоизолирующие свойства, зачастую не уступающие кирпичу.
  3. Не требует отделки – поверхность бруса ровная и гладкая, не имеет трещин и дефектов.
  4. Брус не подвержен горению, гниению, червоточинам и грибковым поражениям.
  5. Сохраняет геометрические пропорции, не деформируется и не меняет форму.
  6. Клееный брус прост в монтаже, что в разы сокращает процесс возведения постройки.
  7. При условии грамотного монтажа обеспечивается высокая влагонепроницаемость и устойчивость к проникновению ветра.
  8. Не имеет ограничений по длине, а толщина изделия может включать до десяти ламелей.
  9. Небольшой вес изделий не требует задействования специальной строительной техники.

Недостатки клееного бруса:

  1. Высокая стоимость пиломатериала по сравнению с оцилиндрованным бревном и профилированным брусом.
  2. Необходимость поддержания в жилище определенного уровня влажности при отсутствии перепадов температур.
  3. Низкая воздухопроницаемость конструкций.
  4. Потребность в дополнительной теплоизоляции в процессе строительства.

Некоторые производители используют для склеивания синтетические составы низкого качества, что значительно снижает экологичность изделий из бруса.

Полезные видео

Характеристика и особенности материала, советы и рекомендации специалиста, смотрим:
[yvideo number=»huKLBlGfXtk»]
Посмотрите все этапы производства клееного бруса — от распиловки леса и сушки заготовок до зарезки угловых соединений и покрытия защитными составами:
[yvideo number=»fAtz_h7dQO4″]
На видео ниже — достоинства и недостатки домов из клееного бруса, особенности сборки:
[yvideo number=»NFQfR3oDW_o»]
Существенные преимущества клееного бруса делают его популярным и эффективным стройматериалом для возведения долговечных строений. Высокая цена окупается красивым внешним видом постройки снаружи, комфортной и уютной атмосферой внутри.

Характеристики и свойства клееного профилированного бруса

  • Главная
  • Проекты
    • Дома
    • Бани
  • Продукция
    • Клееный брус
    • Торцевые накладки
  • Цены
    • Клееный брус
    • Пиломатериал
    • Расчет стоимости дома
  • О нас
    • Наша Компания
    • Производство
    • Онлайн-трансляция
    • Сертификаты
    • Отзывы
    • Еще. ..
  • Еще
    • Построенные дома
    • Проектирование
    • Встреча с архитектором
    • Полезная информация
    • Видеоролики
    • Дилерам
  • Контакты
  • Личный кабинет
  • [email protected]
  • ПН-ПТ: 9:00 — 18:00
  • КИРОВ, МОСКОВСКАЯ, 110, К. 1
ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ Позвоните сегодня!+7 (922)-993-42-63 +7 (922)-993-42-63 [email protected] ru
  • Проекты Дома Бани
  • Продукция Клееный брус Торцевые накладки
  • Цены Клееный брус Пиломатериал Расчет стоимости дома
  • О нас Наша компания Производство Онлайн-трансляция Сертификаты Отзывы Еще. ..
  • Еще Фото построенных домов Проектирование Встреча с архитекторо

Преимущества клееного бруса

Мировой рынок клееной древесины растет на 30% в год. С течением времени древесина высших сортов становится более дорогостоящей, а технология сращивания по длине и ширине позволяет производить из древесины второго и ниже сортов заготовки высокого качества. Использование относительно недорогого сырья и полного цикла обработки, позволяет иметь максимальную добавочную стоимость для данного вида продукции.

Впервые, клееный брус появился около трех десятков лет назад и быстро завоевал популярность на рынке пиломатериалов. И это не удивительно, ведь клееный брус практически не имеет недостатков, характерных для массивных цельных бревен и обычного бруса. Клееная древесина гораздо прочнее массивной древесины такой же геометрии. Изделия, изготовленные из такой древесины, имеют высокие физико-механические показатели, и высокую долговечность.

Клееный брус тщательно высушен, в среднем его влажность составляет 10-12%, он более прочен и менее подвержен различным неблагоприятным воздействиям (гниению и т.п.) по сравнению с типовым брусом.

Усадка клееного бруса не превышает 1%, что дает возможность значительно сократить сроки возведения дома из клееного бруса (не требуется длительное ожидание осадки сруба). Несущая нагрузка стропил и балок из клееного бруса увеличена. Из клееного бруса можно создавать балки перекрытия большого сечения для больших пролетов.

Область применения клееного бруса:

Навесы. Зимние сады. Стропила. Балочные конструкции. Мосты. Складские, спортивные и производственные сооружения. Опоры. Стойки. Перила. Беседки и галереи и т.д.

Из клееного бруса производятся:

деревянные дома, оконные блоки, столбы, балки, клееные стропила и клееные перекрытия, половая клееная доска, клееные подоконники, клееные ступени и т. д.

Клееный брус тщательно высушен, в среднем его влажность составляет 9±1%, он более прочен и менее подвержен различным неблагоприятным воздействиям (гниению и т.п.) по сравнению с типовым брусом. Усадка клееного бруса не превышает 1%, что дает возможность значительно сократить сроки возведения дома из клееного бруса (не требуется длительное ожидание осадки сруба).

Клееный брус (синонимы: клееный профилированный брус, многослойный клееный брус) изготавливается из деревянных досок, склеенных вместе в параллельном направлении волокон.

Клееный брус может производиться из разных пород древесины, например, внешние ламели клееного бруса — из лиственницы, а внутренние — из сосны. Наиболее распространенный материал для клееного бруса — сосна и ель, реже используют лиственницу и кедр.

Клееный брус — технология производства:

Обычная технология производства клееного бруса состоит из нескольких этапов:

  1. Сушка пиломатериала.
  2. Черновое прострагивание для вскрытия дефектов.
  3. Торцовка с вырезанием дефектов для последующего сращивания.
  4. Торцовка бездефектной доски (нарезание доски по размеру клееного бруса).
  5. Торцевое сращивание ламели.
  6. Калибровка ламели перед склеиванием бруса.
  7. Склеивание бруса.
  8. Калибровка и профилирование бруса.
  9. Торцовка и прострагивание бруса.

Сначала бревна распускают на доски необходимого размера, которые тщательно сушат (в отличие от массивного цельного бруса доски просушить гораздо проще, поэтому их влажность оказывается существенно ниже). Затем материал проверяют на наличие зримых дефектов. Поврежденные участки удаляют, а оставшиеся ,сращивают на мини-шип.

Клееный брус, строганный и профилированный, по теплоизоляционным качествам, воздухопроницаемости и плотности прилегания превосходит лучшие параметры круглого бревна. Пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют в стене брус относительно выше и нижележащего. Стена выглядит монолитной, ей не требуется дополнительная отделка. Клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации, как говорят специалисты, его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например у оцилиндрованного бревна), он не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей.

Наша организация имеет большой опыт работы, что позволяет изготовить Ваш заказ с оптимальным соотношением цена b качество.

  • клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации;
  • клееный брус имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность;
  • клееный брус имеет меньшую теплопроводность;
  • клееный брус имеет минимальную усадку по высоте;
  • клееный брус не растрескивается;
  • клееный брус имеет высокое качество лицевых поверхностей;
  • пазы и гребни по длине клееного профилированного бруса жестко фиксируют брус в стене и не пропускают влагу;
  • стена из клееного бруса выглядит монолитной и не требует дополнительной отделки;
  • угловые соединения – точны и влагонепроницаемы;
  • клееный брус позволяет существенно сэкономить сроки строительства.

Дома из клееного бруса отличает от других домов, выполненных из традиционных материалов, целый ряд преимуществ. Они красивы и престижны. Традиционные материалы, используемые при строительстве домов из дерева — бревно или обычный брус, сохраняют естественную для древесины влагу. Благодаря использованию клееного бруса сокращаются сроки строительства дома из клееного бруса, поскольку он, в отличие от дома из бруса обычного, не требует времени на усадку. Технология клееного бруса позволяет монтировать дома из клееного бруса круглый год, монтаж конструкций дома на готовом фундаменте не превышает 3-4 недель. Клееный брус по теплоизоляционным качествам, воздухопроницаемости и плотности прилегания превосходит лучшие параметры круглого бревна. Дом из клееного бруса это престиж и долговечность. Линии по производству клееного профилированного бруса сейчас являются одними из наиболее высокотехнологичных в деревообработке. Это и не удивительно — высочайшее качество производимого материала требует самого совершенного оборудования. А ведь технологическая цепочка производства клееного бруса уже после распиловки и сушки лесоматериала включает в себя как минимум десять стадий. И на каждой из них используется специальное высокоточное оборудование. Кстати, только последовательно пройдясь по всей технологической линии, станет понятно, почему дома, построенные из клееного профилированного бруса, отличает высочайшее качество.

Технология изготовления выглядит следующим образом. После того, как ствол дерева распилен на доски, которые тщательно высушены в сушильных камерах, они поступают на дальнейшую переработку. Прежде всего, они калибруются на рейсмусовых станках и раскраиваются по ширине заготовки на многопильных станках. Эта операция позволяет выявить имеющиеся в древесине скрытые дефекты, которые удаляются, или, пользуясь специальной терминологией, выбираются на торцовочных станках. Оставшиеся участки, не имеющие дефектов, сращивают по длине на минишип в доски, получившие название ламели, на линиях торцевого сращивания. Эти полуфабрикаты после высыхания, обработки антипиренами и антисептиками калибруют на четырехсторонних продольно-фрезерных (фрезерно-калевочных) станках. Только после этого из тщательно высушенных, отстроганных, отсортированных и собранных по кусочкам ламелей, на специальных гидравлических прессах и склеивается брус. Склеиваемых ламелей может быть от 2 до 5, что дает возможность делать брус достаточно «толстым» — максимальная толщина достигает 200 мм. Для склеивания ламелей между собой используют специальные высокопрочные водостойкие экологически чистые клеи, которые не нарушают способности древесины «дышать». Ну а само качество склеивания должно соответствовать международному стандарту DIN EN 204, класс водостойкости — D4. Еще одна хитрость при изготовлении клееного бруса заключается в том, что нередко при склеивании в единый брус направление древесных волокон, или, как их еще называют, «годовых колец», в ламелях задается в противоположные друг от друга направления. За счет этого клееный брус оказывается более прочным по сравнению с обычным, а при изменении влажности он не изменяет своей формы. Для изготовления клееного профилированного бруса используют ель или сосну. Они практически одинаковы по прочности, но различаются по интерьерным свойствам наружных ламелей. Древесина ели имеет однородный белый цвет с большим количеством маленьких темных сучков, в то время как, древесина сосны неоднородна по цвету (от розовато-желтого до белого), кроме того, в сосне много больших продолговатых сучков. Поэтому нередко наружные ламели делают из ели, что гарантирует стенам дома однородность по цвету. А брус с наружными ламелями из лиственницы защитит дом от внешних воздействий, ведь благодаря высокому содержанию смолы лиственница чрезвычайно стойка к гниению. После того, как ламели склеены в единый и неделимый брус, производится его профилирование на четырехсторонних станках. Это один из самых ответственных моментов изготовления клееного бруса. От точности изготовления пазо-гребневого соединения зависит качество всего бруса и, в конечном счете, качество будущего дома. Каждая фирма-производитель клееного бруса самостоятельно разрабатывает конструкцию этого соединения, в результате чего у разных фирм они существенно различаются. Есть конструкции, представляющие собой выполненные с высокой точностью паз и выступ, в которые для уплотнения стыка прокладывается ленточный синтетический уплотнитель. Однако значительно чаще встречаются более сложные системы паз-выступ, использование дополнительных уплотнителей для которых благодаря высочайшей точности их исполнения, не требуется. Получающиеся сочленения совмещаются абсолютно плотно, в результате чего в них не проникает влага, они не продуваются и не промерзают. После придания клееному брусу профиля он торцуется в размер — с высокой точностью нарезается на элементы необходимого размера. Завершающим этапом изготовления клееного бруса являются «зарезание» в нем на специальных чашкорезных станках венцовых чашек и сверление отверстий под нагели. Теперь, после того, как мы познакомились с технологическим циклом изготовления клееного профилированного бруса, становятся понятны все те преимущества, о которых говорят производители. Прежде всего, дома из клееного бруса поставляются уже в виде готового к возведению комплекта, так как его изготовление, нарезка венцовых чашек, изготовление стыковочных элементов, сверление отверстий и многое другое выполняется непосредственно в заводских условиях. Осадкой домов, построенных из клееного бруса, в принципе, можно пренебречь и заниматься отделкой практически сразу после сборки дома. Осадка дома из клееного профилированного бруса составляет не более 2%. В то же время, осадка здания, построенного из качественного, но сырого дерева составляет около 7%. Кроме того, в результате распилки бревна снимается внутреннее напряжение, поэтому он не растрескивается и не подвергается деформации, не меняет своей формы во время эксплуатации, то есть, как говорят специалисты, его не «ведёт». Высокое качество обработки лицевых поверхностей клееного профилированного бруса, отсутствие «синевы» и трещин позволяют использовать этот брус без дополнительной отделки стен. По теплоизоляционным свойствам и плотности прилегания, клееный брус не имеет себе равных — пазы и гребни по длине бруса жёстко фиксируют брус в стене, не образуя щелей и зазоров ни в продольных, ни в угловых соединениях. Столь плотное прилегание брусьев друг другу способствует созданию чрезвычайно жесткой и прочной конструкции, а обработка бруса в процессе его изготовления антипиренами и антисептиками делает такие дома надежными и долговечными. И, конечно, нельзя забывать о великолепном внешнем виде таких домов. PS Статья собрана по крупицам из разных источников

Чем отличается клееный брус от обычного бруса — сравниваем стоимость и характеристики

Интерес к постройке частных домов из экологически натуральных материалов постоянно растет. И это полностью оправдано. Живя в больших загруженных городах, где экологических условия неприемлемо плохие, некоторые мечтают об уединенном деревянном загородном доме. Но до начала строительства дома из дерева стоит понимать, какой вид деревянного покрытия использовать. Для этого нужно глубже разобраться в теме и найти ответ на вопрос: «Что лучше, клееный брус или обычный брус?» Чтобы разбираться в этом вопросе, важно осознавать разницу этих двух материалов.

  • Цельный брус — это продукт, произведенный посредством окантовки бревен. Его используют в строительстве небольших загородных коттеджей, бань или дачных пристроек. Технология изготовления – легкая, не энергозатратная. Но такой дом может дать значительную усадку и не простоять в течение длительного времени.
  • Клееный брус изготавливается, сохраняя важные свойства дерева, и при этом делая характеристики материала подходящими по стандартам, которые необходимы в строительстве.

Разницу клееного бруса от обычного можно увидеть, рассмотрев конкретные особенности каждого из них.

Простота и стоимость строительства

Первый вопрос, интересующий каждого, решившего заняться строительством – «Какой брус – клееный или обычный, станет лучшим вариантом для легкого и недорого строительства?»

Цельный брус популярен среди стройматериалов по причине своей цены. Найти и купить этот материал легко, а на строительство не уходит много времени. Но не стоит обнадеживать себя, ведь после завершения постройки дома из цельного бруса, часто станут необходимыми острожка, отделка.

Несмотря на то, что сам клееный брус отличается от обычного бруса тем, что стоит в разы дороже, его цена в полной мере оправдывается после. Время строительства также будет минимальным, а траты на отделочные материалы не потребуются. Во время эксплуатации, такой дом не станет менее привлекательным.

Теплообмен в доме

Здесь разница обычного бруса и клееного заключается в том, что в первом случае теплообмен проходит достаточно легко, а значит внутренние помещения будут легко подвергаться охлаждению.

Дом из клееного бруса будет теплым, так как через обработанные доски и бревна плохо циркулирует воздух. Это же станет минусом, так как подобный вид материала приводит к ухудшению микроклимата внутри здания.

Экологичность

Какой строительный материал экологичнее – клееный брус или обычный?

Обычный брус и клееный — в равной степени природны.

Цельный брус, также как оцилиндрованное бревно — экологичен, ведь представляет из себя практически необработанное дерево.

Мнение, что клееный брус нельзя назвать экологичным из-за технологии производства, на самом деле ошибочно. Для его склеивания и профилирования используют только чистые вещества. Они не токсичны, не влияют на характеристики конечного продукта.

Долговечность

Долговечность обычного и клееного бруса — важный аспект в строительстве дома.

Эксплуатировать клееный брус стали относительно недавно, поэтому построек из этого материала, которые были бы уже проверены временем – пока что нет. Но при производстве учитываются тонкости работы с деревом, поэтому подобная конструкция должна прослужить достаточное время.

Цельный брус нельзя называть долговечным материалом по нескольким причинам. Во время производства он никак не обрабатывается, поэтому при усадке и усушке, вероятно возникновение серьезных трещин или повреждений. Также влажность, свойственная древесине – это отличная среда для образования грибков, бороться с которыми можно только дополнительной отделкой и обработкой. Сделать конструкцию из цельного бруса долговечной поможет только тщательный регулярный уход.

Секрет использования каждого из этих материалов заключается в правильном использовании каждого из них.

Эксплуатировать обычный брус лучше в строительстве небольших дачный построек, беседок, помещений под бани. В таком случае минусы, свойственные этому материалу, не заимеют серьезного значения, а цена вместе с отделкой будет не так уж высока. Отделывать строение снаружи — уместный вариант только если его планируется использовать круглогодично. Если же говорить о сезонном проживании — растрачиваться на отделку не стоит.

Преимущество клееного бруса перед обычным заключается в конкурентных характеристиках, по которым он выигрывает:

  • Технология, которая применяется в производстве включает в себя полное просушивание пиломатериалов, что обеспечивает высокую прочность, а также влагостойкость.
  • Рейки клееного бруса склеиваются клеем, который не токсичен и натурален.
  • Материал не требует дополнительной отделки или декорирования.
  • Цвет и натуральный вид дерева сохраняется, поэтому такой материал не уступает конкурентам в эстетической составляющей.
  • Уровень деформации будет незначительным даже при наименее комфортных климатических условиях.
  • Клееный брус легко выдерживает механические повреждения.

Если обобщать, этот материал подходит для всех типов домов. Но выбирать клееный или обычный брус – это дело собственника. У обоих вариантов есть плюсы и минусы. В то время как обычный брус лучше применять при строительстве небольших дачных домиков, а клееный- для капитального строительства.

Что такое клееный брус? (с рисунком)

Клееный брус, обычно называемый клееным брусом, представляет собой тип конструкционных деревянных изделий, изготовленных из отдельных деревянных частей, склеенных вместе с помощью клея. Она отличается от фанеры тем, что слои намного толще, а зерна всех составляющих деталей текут в одном направлении. Клееный брус является хорошей заменой крупным однокомпонентным пиломатериалам, так как он может использовать несколько меньших кусков древесины из более мелких деревьев, чтобы заменить один брус, который можно распилить только из одного большого и старого дерева.

Клееный брус похож по составу на фанеру.

По мере роста лесной промышленности во второй половине 20-го века больше внимания уделялось ответственным и перспективным методам заготовки и управления лесными ресурсами.Лесопромышленные компании, столкнувшись с растущим общественным давлением, стремящимся стать более экологичным, также искали способ снизить затраты, поскольку спелые деревья, необходимые для производства самых крупных пиломатериалов, становились все более редкими и дорогими. Клееный брус был разработан как альтернатива, решающая обе проблемы.

Появление клееной древесины позволило создать продукт, который можно было изготавливать из нескольких более мелких кусков дерева, склеенных вместе чрезвычайно прочными, водостойкими клеями. Эти более мелкие куски древесины собирают с более мелких деревьев, которые поступают из лесоустроительных районов, где молодая древесина высаживается специально для заготовки, а не со старых деревьев, на замену которых могут уйти сотни лет. Деревья возрастом от 20 до 30 лет могут обеспечить древесину, необходимую для этого продукта.

Клееный брус похож на другие изделия из композитной древесины, такие как фанера, но имеет много отличительных особенностей, которые отличают его от других типов изделий из натурального дерева.Фанера изготавливается из тонких деревянных листов, уложенных друг на друга и склеенных вместе, причем волокна каждого последующего слоя выровнены под углом 90 градусов к предыдущему слою, и изготавливаются в виде больших листов. Клееный брус изготавливается путем склеивания более толстых кусков дерева, часто толщиной 2 дюйма (5 см) или более, причем волокна каждого куска идут в одном направлении. Этот метод может использоваться для производства больших балок и пиломатериалов практически любого размера, включая формы, которые невозможно достичь с помощью традиционных пиломатериалов, в частности кривые, включая составные и множественные изгибы, которые открывают возможности проектирования, которые недоступны при использовании чисто массивных пиломатериалов.Клееный брус обычно не обрабатывают, но его можно обрабатывать давлением для наружных работ.

Дом из клееного бруса | Литовская ассоциация деревянных домов

В то время как бревенчатые дома ручной работы строятся уже веками, производство домов из клееного бруса является новой технологией.Бревна для таких домов склеиваются из бруса, а затем обрабатываются механически, в основном фрезерованием. Бревна можно клеить вертикально или горизонтально. Очень важно, чтобы бревна склеивались экологически чистым клеем, пропускающим воздух и водяной пар. Это сохраняет природные свойства бревенчатых домов и позволяет им «дышать».

По этой технологии древесина служит только сырьем для изготовления клееного бруса, который, в свою очередь, становится бревном для жилого дома.Из хвойных пород делают балки из клееного бруса. Пиломатериал сушат в специальных сушильных камерах до 10-12% влажности. Высушенные доски строгают для придания им точной геометрической формы. Затем их сортируют и склеивают в брус. Количество клееных плит может составлять от 2 до 5. Это позволяет изготавливать достаточно «толстые» (до 200 мм) клееные брусья. Для склеивания используется влагостойкий и экологически чистый клей.

Преимущества домов из клееного бруса:
• Высокое качество поверхности.Перед склейкой с бруса устраняются все сучки и другие дефекты. Препараты сортируются и подбираются по цвету и фактуре. Это обеспечивает безупречный вид изделий из клееного бруса.
• Структурная устойчивость. Клееный брус сохраняет форму и размеры. Он не деформируется, так как внутренние напряжения отсутствуют, а существующие компенсируют друг друга. Кроме того, дом из клееного бруса не требует длительного времени на обустройство, что позволяет существенно сэкономить время отделки.
• Сила. Конструкции из клееного бруса демонстрируют прочность на 50-70% лучше, чем обычный брус.
• Теплоизоляция. Снижение вероятности развития щелей и трещин улучшает тепловые характеристики балок из клееного бруса.

Недостатки домов из клееного бруса:
• Относительно более высокая цена.
• Заявленные нормы не всегда соблюдаются (дома больше оседают, в углах появляется больше трещин и щелей).
• Производители могут использовать некондиционную древесину, которая через некоторое время темнеет, отклеивается и т.д.
По сравнению с натуральным бревном, клееный брус в определенной степени теряет естественный вид дерева.

Брус клееный: достоинства и недостатки

Дерево — это высокотехнологичный материал, но, несмотря на это, у него есть свои недостатки, которые могут проявиться в любой момент. Могут появиться трещины, наблюдается усадка и многие другие негативные факторы.Каждый из материалов индивидуален по-своему. Например, если для сравнения взять клееный брус и обычный брус или массивный брус, то первое будет на разрез выше. К своим недостаткам он также имеет, например, усадочные трещины, частичные трещины и прочее, но их процент намного меньше по сравнению с тем же брусом или массивной древесиной.

Недостатки клееного бруса

Основным недостатком клееного бруса часто называют его высокую стоимость по сравнению с другими деревянными «блоками».

Еще один недостаток — использование при его производстве клея низкого качества. Так что в дальнейшем может сказаться качество каркаса , поспособствовать расслоению клееного бруса и его деформации, что в конечном итоге отразится на его теплосберегающих свойствах.

Поскольку клееный брус 80х80 производится сравнительно недавно, полных данных о поведении этого материала пока нет.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус одним из важнейших преимуществ является низкая усадка построенного каркаса.Заготовки из древесины перед склеиванием тщательно просушиваются в камере, что снижает их влажность до 12%. Это позволяет сразу приступить к декорированию стен дома. По индивидуальным заказам рама поступает из деталей, которые изготавливаются с использованием современного программного обеспечения.

Еще одним большим преимуществом клееного бруса является скорость возведения из него бруса и относительно невысокая стоимость строительства. Без использования специализированного оборудования несколько сборщиков могут полностью оборудовать сруб в кратчайшие сроки, что в свою очередь позволяет владельцу существенно сэкономить.

Решающим преимуществом клееного бруса , выделяющим его среди других материалов, является его экологичность.

Добавить комментарий