Клей для кладки газобетонных блоков – Клей для газобетонных блоков — обзор смесей, выбор, расчет количества

состав, расход, какой лучше использовать

Использование газобетонных блоков в современном строительстве получило повсеместное распространение. Однако для их укладки классические растворы не подходят, и необходимо использовать специальный клей для газобетонных блоков.

Смеси этой категории на рынке представлены широким спектром. В связи с этим необходимо уметь не только правильно подобрать нужную смесь, но и грамотно ее использовать. Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Клеевые смеси и их преимущества

Клей для газобетона обладает несколькими преимуществами по сравнению с обычными песчаными смесями. При его использовании не повышается влажность газобетонных блоков. Затвердевание происходит без усадки, и клеевая смесь может применяться в качестве шпатлевки.

Единственный момент, на который стоит обратить внимание при возведении кладки, – это время схватывания. Затвердевание клея для газоблоков происходит в пределах 10-15 минут. По этой причине нужно соблюдать аккуратность при работе и выдерживать необходимую скорость работы.

Помимо этого, клей для газового бетона обладает еще несколькими преимуществами:

• за счет более сложного состава и добавок на полимерной основе кладку можно производить при минусовой температуре;
• не требуется сложных предварительных работ при подготовке смеси;
• постоянный состав клея, что дает одинаковые показатели схватывания и возможность применения более тонких швов;
• расход раствора в четыре раза ниже, чем песчаной смеси;
• благодаря возможности использования более тонких швов снижается общий уровень теплопотерь.

к содержанию ↑

Компоненты

По своему составу и присутствию различных компонентов клеи для газобетона достаточно разнообразны. Также имеются специальные марки, имеющие различные добавки, позволяющие работать при низкой температуре. Все смеси для газосиликатных блоков в своей основе имеют следующие компоненты:

• мелкофракционный песок;
• цемент высокого качества;
• предотвращающие растрескивание при перепадах температур модификаторы;
• добавки на полимерной основе, понижающие теплопроводность и позволяющие не замерзать клеевому составу при температурах до минус 10 градусов.

Морозостойкий клей, используемый для кладки в зимний период, имеет в своем составе дополнительные компоненты, повышающие стойкость к низкой температуре.

к содержанию ↑

Параметры выбора

На рынке присутствует широкий выбор клеевых составов, предназначенных для укладки газоблока. При выборе той или иной марки, в первую очередь, стоит учитывать условия, при которых будет выполняться кладка.

Очевидно, что для работ при низких температурах следует приобретать морозостойкие смеси. Температурный диапазон, на который рассчитан клеевой состав, указывается на упаковке. Не менее важным параметром, на который обращают внимание при выборе, – это скорость схватывания.

Не будем забывать, что большинство смесей начинают схватываться за 10 минут, а полное затвердевание происходит в течение 2-х часов. В зависимости от марки эти параметры могут меняться, но усредненные показатели именно такие. Если вы не обладаете хорошими навыками кладки газоблоков, то лучше приобретать клей с более длинным сроком затвердевания.

к содержанию ↑

Расход клея на 1 м3

Расход раствора для кладки одного кубического метра ячеистых блоков зависит от нескольких показателей. Чтобы произвести более точный расчет, можно воспользоваться специальным калькулятором, который есть на многих сайтах строительной тематики. Также расход на 1 м3 проводится по формуле: S = [(L + H)/L x H] x B x 1.4, где:

Наименование переменной	Значение переменной
S	общий расход смеси
L	длина блока
H	высота блока
B	толщина шва
1.4	коэффициент расхода клея в сухом виде на 1 м2 при шве 1 миллиметр

Также раствор для кладки газобетона может расходоваться в большую или меньшую сторону в зависимости от следующих факторов:

• качество поверхности блоков;
• климатические условия, при которых ведется кладка;
• инструментарий, используемый при работе;
• присутствие армирования.

В немалой степени на расход раствора влияет и уровень подготовки работающего.

к содержанию ↑

Приготовление раствора для газобетона

Технология приготовления клеевого раствора своими руками достаточно простая. В емкость для приготовления наливается вода в требуемом объеме и постепенно, при постоянном помешивании засыпается смесь в сухом виде. Нужные пропорции можно посмотреть на упаковке.

Перемешивание раствора можно осуществлять вручную, однако наиболее удобным вариантом является использование специальной насадки для дрели. Необходимо добиться полной однородности массы. Далее готовому раствору дают отстояться порядка 10 минут и заново перемешивают.

Замес необходимо проводить небольшими порциями, поскольку клей достаточно быстро схватывается. При работе масса периодически перемешивается, при этом добавлять воду в готовый раствор категорически запрещено. Готовый раствор начинают наносить на второй ряд, поскольку на первый укладывают песчаную смесь для достижения начального выравнивания по уровню.

к содержанию ↑

Инструмент для нанесения клея на газобетон

В качестве инструментария, применяемого для укладки газобетонных блоков, использует достаточно немного простых приспособлений. Основными из них являются:

• кельма;
• зубчатый шпатель;
• зубчатый ковш;
• каретка.

Про каретку стоит сказать более подробно. Она относится к профессиональным инструментам, и приобретение этого устройства является обоснованным при наличии больших и постоянных объемов работы. Каретка позволяет выдерживать постоянную толщину шва и упрощает нанесение клея за счет специального контейнера.

к содержанию ↑

Как класть газобетонные блоки – пошаговая инструкция

Кладка стен из газобетонных блоков несколько отличается от работ, проводимых с использованием песчаных растворов. Главное правило, которое соблюдается при работах, – это нанесение клеящего состава только на тщательно подготовленную поверхность блока. На нем не должно быть пыли, наледи и других посторонних веществ. Основные этапы работы состоят из следующих шагов:

• осмотр и очистка блоков;
• подготовка клеящего состава;
• нанесение раствора на блоки;
• установка блоков и их выравнивание;
• очистка кладки от излишков клея.

Стоит отметить, что предварительное увлажнение газобетонных блоков при работах не требуется. Однако в случае жаркой погоды оно может потребоваться, чтобы замедлить и стабилизировать затвердевание раствора. Готовую кладку желательно укрыть брезентом или мешковиной до полного схватывания клея.

к содержанию ↑

Специфика работ в зимнее время

Работы по возведению стен в большинстве случаев не прекращаются с окончанием теплого периода времени. Клеевые составы для пеноблоков позволяют вести кладку даже в зимнее время за счет специальных силикатных и полимерных добавок.

Даже при использовании клея с морозостойкими компонентами стоит соблюдать определенные правила. Раствор во время работы необходимо держать теплым, и его температура не должна падать ниже нуля градусов. Весь приготовленный раствор клея используется в течение 30 минут, а емкость, в которой он находится, лучше утеплить.

к содержанию ↑

Виды клея для газобетона

Клеевые смеси для укладки газобетона разделяют на две основных категории:

• летние смеси;
• зимние смеси.

Выполняя кладку на летней смеси можно добиться более высокой эстетики окончательной работы. Основой состава таких смесей является цемент белого цвета, и швы получаются одного оттенка с самими блоками. В итоге в нежилых помещениях можно пренебречь внутренней отделкой.

Наиболее распространенными марками летнего клея бюджетного сегмента являются:

• «Микс Мастер»;
• «Основит Т-112»;
• «Крепс».

Работу с этими смесями можно начинать при температуре от плюс 5-7 градусов по Цельсию.

Зимний клей для пеноблоков более пластичен, однако, его цена несколько выше, чем у летних модификаций. Стоит учитывать, что нижний температурный предел, при котором фиксируются все технические показатели раствора, находится в районе минус 10-12 градусов по Цельсию.

За счет своей пластичности зимний клей более живуч при работах. Время его окончательного схватывания может достигать нескольких часов, что позволяет проводить работы в более спокойном режиме.

Внешне зимние составы серого цвета, что потребует дополнительной отделки. При их использовании стоит учесть более высокий расход на 1 м3. Увеличение может достигать 25-30% по сравнению с летним клеем. К бюджетным вариантам относятся:

• KIILTO Eco Block Winter;
• BERGhome;
• Block.

В заключение отметим, что каким бы вы клеем ни пользовались, всегда внимательно читайте инструкцию и не нарушайте технологию кладки.

kraska.guru

зимний, летний, расход, технология кладки

Строительные работы с использованием газобетона давно никого не удивляют. Данный материал быстро набирает популярность благодаря легкому весу, отличным эксплуатационным показателям. Такие работы подразумевают использование особых растворов, так как обычные цементы не очень подходят для выполнения подобных задач – швы остаются грубоватыми. Опытные мастера советуют применять клей для газобетонных блоков. С его помощью процесс возведения блочной кладки ускоряется, улучшается внешний вид швов. Клей для газобетона действительно считается удачным выбором, его предлагают сегодня многие производители.

Почему клей, а не раствор

Ведение кладки из газобетонных блоков на клеевую смесь отличается от процесса с применением цементного раствора очевидными достоинствами:

• толщина слоя клея для газобетона не превышает двух – трех миллиметров;
• материал отличается хорошей пластичностью;
• клей для газоблока обладает повышенным уровнем адгезии;
• смесь отлично противостоит воздействию влаги и низких температурных режимов;
• затвердевание происходит без усадки;
• теплоизоляция объекта улучшается ввиду сокращения тепловых потерь через шовные участки и отсутствия «мостика холода»;
• клей монтажный для газобетонных блоков позволяет вести красивую и ровную кладку;
• кладочный материал отличается быстротой схватывания;
• стоимость материала высокая, но норма расхода клея по сравнению с цементом ниже в пять раз;
• пользоваться клеем легко;
• тонкие швы позволяют увеличить прочность стен;
• низкое потребление воды – на мешок клея (25 кг) достаточно 5.5 литров.

Клей способен уменьшать уровень влажности, так как впитывает ее.

Влагоудерживающие компоненты исключают образование плесени на газоблоках, улучшают их положительные качества. Особые противоморозные добавки в клей для газобетона делают возможным ведение кладочных работ в зимний период.

Технические характеристики

В основу клеевого состава для блоков входят цементное сырье, полимерные добавки, песок и минеральные компоненты. Каждый из видов сырья несет ответственность за определенные свойства по прочности, водостойкости, пластичности и т. п.

Основными характеристиками раствора для газобетона считаются:

• устойчивость к высокому уровню влажности – не менее 95 %;
• параметры одного наполнительного зерна – 0.67 мм;
• продолжительность выдержки – в пределах 15 минут;
• температурный режим применения – от 5 до 25 градусов тепла;
• время для корректировки блочного материала – 3 минуты;
• период полного высыхания – не менее 2 часов.

Составными элементами клея являются:

• главный связующий элемент – портландцемент;
• высококачественный просеянный песок мелких фракций;
• модификаторные добавки, с помощью которых при высоком температурном режиме сдерживают в материале влагу, не позволяя образовываться трещинам;
• полимерных компонентов, заполняющих каждую неровность и увеличивающих уровень адгезии.

Виды

Сегодня распространенность получили два вида, отличающиеся сезонным использованием.

Летний

Белый клей для газобетона имеет сходство с автоклавным блочным материалом, состоит из особого портландцемента. Такая отличительная особенность позволяет значительно экономить на внутренних отделочных работах. От летнего клея поверхность получает однотонность, остается светлой, необходимости скрывать шовные участки нет.

Зимний

Этот вид клея называют универсальным. В состав его входят особые компоненты, позволяющие использовать зимний раствор при низких температурах.

При выборе данного состава принимайте во внимание имеющиеся ограничения.

Выполнение работ

Технология кладки газобетонных блоков на клей значительно отличается от работ, ведущихся с помощью раствора на цементно-песчаной основе.

Процесс состоит из нескольких этапов:

• подготовки блочного материала;
• приготовления клеевого раствора;
• нанесения клея на блочную поверхность;
• укладки и выравнивания блока;
• удаления лишнего клея.

Особенность кладки состоит в том, что блочная поверхность должна быть чистой, на материал, покрытый коркой льда, наносить клей запрещается.

Дополнительное увлажнение блоков во время кладки не требуется. Исключение могут составлять случаи, когда работы выполняются в жаркий день.

Приготовление клея

Пропорциональное соотношение клея и воды производители указывают на упаковочном материале. Необходимо помнить, что кладочная смесь для газоблоков не должна содержать много воды.

Однородная по консистенции масса получается, если размешивание выполняется специальными насадками, закрепленными на электрической дрели. Выполнив первый замес, следует выждать десять – пятнадцать минут, чтобы клей «настоялся». За это время добавки, содержащиеся в клее, полностью растворятся. Перед самым применением клей размешивается повторно.

Приготовленный клей может быть использован в течение двух – четырех часов. Время выработки зависит от марки состава. Если клеевая масса начала твердеть, добавлять воду бессмысленно – раствор утратил свои качества.

Нанесение

Как правильно класть подготовленную к работе массу?

Клей на блочную поверхность наносится с помощью шпателя, имеющего зубцы, либо каретки, предназначающейся исключительно для такого кладочного состава.

Положительный результат использования специального набора инструментов подразумевает значительное понижение расхода клея, улучшение адгезии и сокращение сроков строительных работ.

Толщина слоя клея будет зависеть от зубьев шпателя.

Чтобы стена не «заваливалась», следует натянуть вдоль кладочного ряда шнур, работы контролировать строительным уровнем. Выравнивать блоки разрешается резиновым молотком, чтобы не повреждать блочную поверхность. Излишки клея удаляются мастерком после застывания.

Специфика работ в зимнее время

Часто возникает вопрос, при какой температуре можно класть газоблок на клей в зимнее время?

Начнем с того, что в регионах с суровыми климатическими условиями в основном применяют зимние виды клеевого состава. Напомним, что в своем составе они содержат особые компоненты, дающие возможность применения клея для газоблоков, когда температура воздуха не превышает положительную отметку. И все же определенные ограничения по температурному режиму существуют.

На вопрос, до какой температуры зимний клей для газобетона разрешено использовать, отвечаем уверенно – до -10 С.

В процессе ведения строительных работ в зимнее время следует учесть, что клеевая масса должна иметь положительную температуру. Если это условие не соблюдено, ухудшатся свойства адгезии, после ремонта могут проявиться повреждения.

Условия хранения зимних типов материала следующие: процесс осуществляется в обогреваемом помещении. Концентрат соединяется с водой, температура которой достигает шестидесяти градусов. После выполнения замеса температурный режим клеевой массы должен соответствовать десяти градусам тепла и более. В зимнее время клей для кладки быстро утрачивает полезные свойства, так что вырабатывать замес рекомендуется в течение тридцати минут.

Перечень производителей

Чтобы знать, какой использовать клей, приведем список известных производителей этого материала:

• «bonolit» – товар появился на строительном рынке относительно недавно. В составе клея имеются элементы, отличающиеся модифицирующими и антифризными качествами;
• «волма» – состав отличается хорошей устойчивостью к пониженным температурам. Ведение кладочных работ допускается при пятнадцати градусах ниже нулевой отметки;
• «крепс кгб 25 кг» – применяется для наружных и внутренних видов кладки при температурном режиме до двадцати градусов тепла. Клеевой состав способен сохранять свои качественные характеристики не менее четырех часов;
• «реал» – с этой смесью для кладочных работ допускается работать при температуре 5 – 30 градусов тепла. Используют ее для наружных и внутренних стен;
• «ytong dryfix ютонг» – полиуретановый клей для газобетона, обладающий повышенным уровнем прочности и способностью сдерживать влагу, прекрасными адгезионными качествами. Производитель выпускает летние и зимние виды, кроме того, под данным брэндом налажен выпуск клей-пены для газобетона;
• «аэрок (aeroc)» – предназначается для кладки в помещении, может использоваться снаружи. Смеси выпускаются в белых и серых тонах;

• «церезит» – прекрасно зарекомендовал себя в строительных работах внутреннего и наружного типа, используется в помещениях в качестве шпаклевочного состава;
• «axton» – практичный вариант для работы с газобетонными блоками и материалами с добавками ппу;
• «титан» – применяется для кладки несущих стен и газобетонных перегородок, отличается высоким теплоизоляционным уровнем;
• «бергауф» – клеевой состав серого цвета, отличающийся трехчасовой жизнеспособностью:
• «геркулес» – с его помощью создается высокопрочная кладка;
• «грас» – содержит добавки полимерных и минеральных групп, которые своим сочетанием увеличивают способность сохранять тепло;
• «полигран» – отличный кладочный материал, в затвердевшем виде создает хорошую защиту от холода и влаги;
• «азолит» – им можно вести работы при температуре не ниже пяти градусов тепла, в остальных случаях применяется зимний вид материала;
• «кнауф» – с его помощью устраивается ровная кладка, швы отлично противостоят воздействию воды и пониженных температур;
• «магнит» – применяется для обустройства наружных и внутренних стен;
• «основит» – пластичный морозоустойчивый материал, отлично удерживает влагу;
• «брозекс» – отличный вариант, способный ответить на вопрос, можно ли класть газоблок на плиточный клей;

• «ивсил» – используется для наружной и внутренней кладки, производится на цементной основе;
• «мастер» – отличный материал для работы с газобетоном, обладает хорошей адгезией;
• «тим» – эластичный, устойчивый к воздействию влаги и мороза кладочный материал;
• «хаунклиф» – многокомпонентная смесь для различных видов кладки;
• «эко» – качественная клеевая смесь, отличается приемлемой стоимостью;
• «эталон теплит» – экономичный в применении материал, способный понизить тепловые потери;
• «юнис» – разрешен к применению в ремонте, для штукатурных работ. Основное назначение – кладка газобетона и других стройматериалов;
• «fixo» – очередной удачный вариант для устройства газобетонной стены. Кладка газоблока на такой клей своими руками получается ровной;
• «форман 55» – может создавать слой не толще двух миллиметров, отлично противостоит воздействию воды и мороза;
• «челси» – лучший экономичный материал, удобен в использовании, хорошо удерживает влагу, противостоит низким температурным режимам;
• « aerostone» – универсальная сухая смесь, используемая для кладки, легкого штукатурного слоя.

Как видите, вариантов клея предостаточное количество. Чтобы узнать, какой из них лучше, можно изучить сопроводительные характеристики или проконсультироваться у продавца. Кстати, огромный выбор такого материала можно найти в магазине строительных материалов «Бауцентр».

Расход материала

Какой расход клея на газобетонные блоки на 1 м3? Специалисты уверяют, что количество расходуемого клея на кубический метр кладки будет зависеть от геометрических размеров блоков, наличия дефектных мест, профессионального уровня работника. На практике уже неоднократно доказано, что для одного кубометра кладки потребуется полтора мешка клея для газобетона, соответствующего ГОСТу.

Для более точного ответа на вопрос, сколько клея уходит на 1 куб газобетона, можно использовать специальные формулы, в которые вводятся параметры блока и толщина шва. В этом случае можно своими руками приготовить клей для газобетонных блоков в нужном количестве.

Инструменты

Чтобы приготовить раствор, понадобятся:

• емкость для смешивания сухого состава с водой;
• электродрель с насадкой, которой выполняется замес;
• мерка для выдерживания пропорций;
• шпатель зубчатый или кельма для клея по газобетону, с помощью которых выполняется кладка.

Заключение

Как следует из многочисленных отзывов, на клее для газоблоков экономить не следует. Приобретать материал рекомендуется только у проверенных поставщиков. Класть газоблоки на клей или цементный раствор – решать только вам.

betonov.com

Клей для газобетона — как правильно выбрать

Возведение построек из газобетона становится все более популярным. Этот строительный материал отличается массой положительных характеристик. В процессе такого строительства используется специальный клей для газобетона, так как цемент не подходит для скрепления газобетонных блоков — швы получаются очень грубыми.

Что представляет собой клей для газобетона

Подобный клеевой состав — это сухая строительная смесь, из которой делается водный раствор. Пропорции воды и смеси обычно указываются производителем на упаковке. Используется клей для газобетона в качестве альтернативы обычному цементному раствору при проведении наружных и внутренних строительных работ.

Область применения:

• в качестве шпаклевочного средства, используемого при выравнивании стен;
• при сооружении стен из газобетонных и керамзитных блоков, кирпича, пенобетона, шлакоблоков;
• для кладки керамической плитки.

Существует два вида клея, который применяется при строительстве сооружений в зависимости от сезона.

Клей для газобетона может быть:

1. Серый — считается зимней разновидностью, но, по сути, является универсальным и подойдет для использования независимо от сезона. В состав включены противоморозные добавки, при этом имеются температурные границы применения.
2. Белый — в состав входит портландцемент, придающий клею светлый оттенок, благодаря чему он и получил такое название. Считается летним вариантом и используется в теплое время года.

Светлый цвет дает возможность использовать белый клей для газобетонных блоков внутри помещений и экономить при этом на отделочных материалах.

Состав и достоинства

Клей состоит из цемента высокого качества, полимерных добавок, просеянного особым способом песка и модификаторов. Полимерные добавки улучшают теплопроводность смеси и ее клеящие свойства. Модификаторы обеспечивают защиту от возникновения трещин, если температура окружающей среды повышается.

Преимущества:

• возможность получения швов толщиной 2—3 мм, что обеспечивает значительное уменьшение потери тепла через стыки и снижает стоимость возведения постройки;
• устойчивость к воздействию низких температур, с зимним вариантом клея можно выполнять работы в холодное время года;
• повышенная влагостойкость;
• отсутствие усадки при затвердевании.

Хранить клей для газоблока необходимо исключительно в отапливаемых помещениях. Делать раствор нужно также в тепле, вода должна быть горячей (+60˚ С), готовый состав должен иметь температуру не ниже +10˚ С. В холодное время года приготовленный раствор должен быть израсходован как можно скорее, так как уже через 30 минут он потеряет свои качества.

Параметры выбора

Ячеистый бетон обладает особыми свойствами, которые не позволяют получить качественную кладку, используя обычный цементный раствор. Это объясняется тем, что швы будут толстыми и обусловят серьезные потери тепла. Клей для газобетонных блоков по физическим свойствам очень близок к параметрам стройматериала, потому подходит как нельзя лучше. Обыкновенный цементный раствор подобными характеристиками не обладает.

При возведении зданий в северных регионах целесообразно применять серый клей. Его характеристики не ухудшаются при температуре от +5˚ С — состав не растекается и обладает отличной сцепляемостью. Температурные границы применения находятся в диапазоне до —10˚ С.

Совет! Используемый при строительстве в зимнее время клеевой состав должен всегда иметь температуру выше 0˚ С. Это обеспечит адгезию и застрахует от возникновения повреждений в процессе работы.

Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только брэнды с отличной репутацией, проверенные временем, о которых потребители отзываются хорошо.

Какой лучше клей, можно решить, проведя тестирование. Купите несколько разных клеевых составов и попробуйте каждым из них склеить по 2 газобетонных блока. Через 24 часа разбейте соединение и внимательно рассмотрите место стыка. Наилучший вариант — когда разбивается блок, а целостность шва сохраняется, именно этот клей и надо приобретать.

Если соединение раскололось по шву — клей низкого качества, не покупайте его. В случае, когда частично разломался и газоблок, и шов, клеевая смесь не очень хорошая.

Производители

Профессионалы рекомендуют несколько фирм, выпускающих клей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны на строительном рынке.

Наиболее популярные брэнды с отличной репутацией:

• «Бонолит» (Bonolit) — продукция появилась на рынке сравнительно недавно. В состав клея входят компоненты с модифицирующими и антифризными свойствами;

• «Момент» характеризуется высокими адгезионными свойствами по отношению к строительному материалу;

• «Вармит» — кладочная смесь от российского производителя, в состав входит зола, что обеспечивает увеличение прочности шва, но отзывы потребителей о продукте на форумах не всегда положительные;

• «Волма» — клей отличается повышенной устойчивостью к низким температурам, работать с ним можно при температуре до —15˚ С;

• Kreisel 125 подходит не только для газосиликатных и пенобетонных блоков, но и для поробетона, полистиролбетонных блоков;

• «Крепс» используется для кладки внутри и снаружи, при +20˚ С клей сохраняет свои свойства на протяжении четырех часов;

• «Реал» — с кладочной смесью можно работать при температуре от +5 до +30˚ С, применяется для наружных и внутренних работ;

• Ytong — полиуретановый клей, характеризуется повышенной прочностью, способностью удерживать воду и отличными адгезионными свойствами, производится летняя и зимняя разновидность, под этим брэндом выпускается пена-клей;

• AEROС предназначен для работ внутри помещений и снаружи, выпускается белая и серая кладочная смесь;

• Ceresit CT21 отлично подходит для наружных и внутренних строительных работ, шпаклевки внутри помещений.

Совет! Избежать мостиков холода при работе с газобетонными блоками позволит использование мелкозернистого клея, который обеспечивает однородную кладку.

Как правильно класть

Технология, в соответствии с которой осуществляется кладка газобетонных блоков на клеевую смесь, сильно отличается от процесса сооружения стен на цементно-песчаном растворе.

Этапы:

1. Подготовка газоблоков.
2. Приготовление раствора.
3. Нанесение клеевой массы на поверхность газобетонного блока.
4. Укладка и выравнивание газоблока.
5. Удаление излишков клеевой массы.

Тонкости технологии кладки заключаются в том, что блок должен быть чистым, на покрытый льдом материал наносить клей категорически запрещено. Дополнительно увлажнять газоблок в процессе кладки не требуется, за исключением случаев, когда строительство осуществляется летом в жару.

Совет! Пропорции разведения клея с водой и способ приготовления раствора указываются производителем на упаковке. При этом учитывайте, что воды не должно быть слишком много.

Однородную консистенцию клеевой массы можно получить, размешивая ее специальными насадками, которые крепятся на электрические инструменты (например, на дрель). После первого размешивания дайте раствору настояться 10—15 минут. Это обеспечит полное растворение добавок, входящих в состав клея. Непосредственно перед использованием клей нужно размешать еще раз.

В зависимости от марки, клеевая масса может использоваться на протяжении 2—4 часов. Начавшую затвердевать кладочную смесь разбавлять водой не имеет смысла — ее полезные качества уже потеряны.

Клей на блоки наносится посредством зубчатого шпателя или специальной каретки, предназначенной именно для такой кладочной смеси.

Положительный эффект применения специальных инструментов заключается в существенном снижении расхода клеевой массы, улучшении адгезии и сокращении времени выполнения работы.

Какую толщину будет иметь слой клея, зависит от размера зубьев. Во избежание заваливания стены ставить блоки надо по натянутому шнуру. Контроль кладки производится строительным уровнем. Выравнивание блоков осуществляется резиновым молотком, что позволяет не допустить повреждения газобетонных блоков. Лишний клей срезается после застывания мастерком.

Калькулятор расхода клея

На один квадратный метр газобетона расход кладочной смеси по норме составляет приблизительно 1,5—1,6 кг сухого клея, при условии, что толщина слоя будет 1 мм. На один кубический метр расход составит от 15 до 30 кг сухой смеси, то есть в среднем 1 мешок (25 кг). На практике расход увеличивается до 1,5 мешков на 1 кубический метр.

Факторы, от которых зависит, сколько клея пойдет на 1 м³:

• качество и разновидность кладочной смеси;
• квалификация и опыт мастера;
• состояние газоблоков, поверхность, дефекты и повреждения;
• температура окружающей среды и погода;
• число армирующих слоев.

Совет! Имеющиеся специальные строительные инструменты уменьшают расход.

Придерживайтесь рекомендаций, приведенных ниже, и инструкции на упаковке, и смело приступайте к осуществлению своих архитектурных задумок!

goodklei.ru

Кладка газобетона зимой на клей

Кладка газобетона зимой на клей осуществляется при выполнении прогревания блоков, монтаж осуществляется с применением специальной клеевой основы. В работе необходимы электродрель, емкости для замешивания, ножовка, шпатели, строительный уровень, щетки, перфоратор и т.д.

Достоинства и недостатки зимнего строительства

Преимущества зимнего строительства газобетонного дома:

1. В зимний период стройматериалы реализуются по сниженной стоимости (до 15%).
2. Снижены расценки на строительные работы.
3. При доставке блоков строительная техника не повредит подъездные пути, не потребуются затраты на восстановительные работы на участке.
4. Безопасность кладки и возможность проконтролировать качество монтажа блоков, т.к. темпы работ ниже, чем в летний период.

Недостатки строительства в зимнее время:

• сложности в хранении блоков;
• необходимость в тепловой обработке блоков;
• снижение скорости кладки в связи с нестабильными зимними погодными условиями;
• необходимость использовать более дорогую клеевую основу и дополнительные фиксирующие материалы.

Особенности кладки в зимнее время

При решении вопроса, можно ли строить дом из газобетона зимой, профессионалы допускают возведение конструкций из блоков при минусовых температурах.

Однако необходимо учитывать особенности кладки при непростых погодных условиях:

1. Требуется очищать блоки от наледи и снега.
2. Строительный материал прогревается с помощью тепловой пушки, тепловентилятора.
3. Клеевой состав наносится на газобетон с помощью кельмы.
4. Рекомендуется обустроить рядом со стройплощадкой хозяйственный блок с временным отоплением, в помещении оставляют материалы, разводят клей.

Допустимая температура

При решении вопроса, можно ли класть блоки при минусовой температуре, рекомендуется учитывать разрешенные параметры по ГОСТ. При использовании качественной клеевой основы можно выполнять кладку при -10…-15°С.

Важно изучить состав клеевых смесей и добавлять в них противоморозные компоненты. Запрещается выполнять работы при температуре ниже -15°С, т.к. могут растрескаться швы, конструкция деформируется.

Инструменты

В работе потребуются следующие инструменты:

• электрическая дрель с комплектом насадок либо строительный миксер;
• посуда для замешивания;
• щетки для чистки блоков;
• ножовка для резки блоков;
• ковшик;
• перфоратор;
• отвес;
• шпатели;
• киянка из резины для выравнивания конструкции при укладке;
• строительный уровень и т.д.

Выбор клея и добавок

Клей для зимнего периода отличается повышенной адгезией, стойкостью к воздействию влаги и минусовым температурам. Материал применяется при выравнивании покрытий, шпатлевании. Стандартно в клеевой основе содержатся мелкофракционный песок и портландцемент. В качестве добавок используются полимерные вещества, повышающие пластичность состава.

Модификаторы позволяют предотвратить появление трещин и деформаций на поверхностях блоков. При кладке клеевая основа наносится тонким слоем (толщиной 2-3 мм). Морозостойкость клея должна составлять от F50, плотность сцепления составляет спустя 20 дней после завершения кладки не меньше 0,51 МПа.

Период застывания состава составляет 40-60 минут. Реализуются смеси в порошкообразном виде и требуют разведения подогретой воды.

Востребованные зимние клеевые основы следующих марок:

1. «Реал» — клей используется для работ внутри и снаружи здания. При включении противоморозных наполнителей состав может применяться для кладки при -15°С. Морозостойкость материала достигает М50, средняя плотность — D1500 — D1700, уровень подвижности — Пк 2. Расходование состава на 1 м³ при укладке слоя 1-1,5 мм достигает 21-25 кг.
2. «Волма» — подготовленные растворы марки применяются в течение 2,5 часа, расходование на 1 м² строительства при выкладке слоя в 1 мм достигает около 1,4 кг. Для повышения прочности рекомендуется увеличить плотность слоя до 2-5 мм.
3. Ytong — клеевой раствор отличается высокой влагостойкостью, предназначен для выполнения шовной укладки. Клей данной фирмы обладает высокой адгезией и прочностью.
4. «Крепс Антифриз» — клей предназначен для кладки при -10…-15°С. Оптимальный слой для долговечности конструкции составляет 2 мм. Расходование материала на 1 м² при кладке слоя в 1 мм достигает 1,6 кг.
5. «Полигран» — клеевая основа марки создается на основе портландцемента и кварцевого мелкозернистого песка и модифицирующих компонентов, которые придают составу эластичность и обеспечивают комфорт в монтаже. Оптимальная толщина нанесения состава составляет 1,5 ми. Расходование клея составляет 18 кг на 1 м³ при выполнении швов в 2 мм. Рабочий состав сохраняет характеристики около 1 часа при -10°С. Уровень морозостойкости клеевого раствора — F50.
6. «Аэрок» — клей данной марки используется при температуре до -10°С. Расходование состава достигает 25 кг на 1 м³.
7. UDK — материалы данной марки обеспечивают качественную кладку, надежное сцепление при минусовых температурах. Размер шва может быть небольшим. Расходование клея составляет 20 кг на 1 м³ при укладке слоя в 3 мм.
8. «Вармит» — российская марка клея отличается включением в состав золы, компонент способствует усилению прочности шва. На 1 м³ расходование стройматериала достигает 11-20 кг.

Как прогревать газоблоки зимой

Для прогревания блоков из газобетона требуется плотно накрыть изделия пленкой с огнестойкими характеристиками. Концы пленки прижимаются для предотвращения утечек тепла. Затем выполняется прогревание стройматериалов с помощью тепловых пушек, тепловентиляционных систем.

Время процесса определяется погодными условиями. Недостаточное прогревание блоков может снизить прочность клеевых стыков и надежность конструкции.

Как хранить блоки зимой

Блоки требуется правильно сохранять в зимний период. Изделия должны быть упакованы и храниться в закрытом виде. Важно защитить верхнюю часть газобетонной продукции от осадков. Перед применением необходимо снять боковую часть упаковки за 1 день до работ, чтобы просушить блоки.

Процесс кладки блоков

Укладка блоков осуществляется со следующей последовательностью этапов:

1. Блоки очищаются от наледи и прогреваются.
2. Клеевой раствор замешивается в пластиковой посуде с помощью подогретой воды (до +60°С).
3. При укладке оптимальна клеевая основа с температурой +10…+20°С.
4. Монтаж требуется проводить оперативно при минусовой температуре для предотвращения замерзания конструкции.
5. Для усиления конструкции можно армировать первый ряд кладки и штробы с применением усиленного раствора.
6. При поэтапном выполнении кладки требуется проверить прочность стеновой панели, построенной накануне. Необходимо выполнить простукивание стены с помощью резинового молотка. При отсутствии повреждений можно завершать работы по выкладке блоков.
7. Требуется следить за температурой клеевой смеси, которая не должна снижаться до 0°С. Для этого необходимо закрывать емкость, не допускать переохлаждения состава, подогревая массу.

Советы по сохранности дома из газобетонных блоков

При хранении блоков требуется соблюдать следующие рекомендации:

1. Не рекомендуется останавливать строительные работы без перекрытий на первом этаже.
2. Внешние стены должны быть защищены отделочными плитами до наступления минусовых температур.
3. Специалисты не рекомендуют оставлять постройку без кровли. Однако при необходимости можно укрыть стеновые панели полиэтиленом, закрепив листы в нижней части.
4. Пол изолируется с помощью соломенных матов. Оконные и дверные проемы закрываются рубероидом либо листами фанеры.

Консервация газобетона на зиму

Этапы консервации здания из газобетонных элементов:

1. Консервация фундамента. Основание закрывается плотной пленкой.
2. Консервация кладки выполняется с помощью листов фанеры либо полиэтилена.

При отсутствии кровли и внутренних перекрытий потребуется выполнить сложный комплекс подготовительных работ:

1. Возводится армированный пояс из У-образных блоков сверху стеновых панелей и заливается песчано-цементным раствором.
2. Затем выполняется гидроизоляция армированного пояса рубероидом либо полиэтиленовой пленкой.
3. Без строительства армопояса требуется укрепить стены с помощью распорок. Работы важны при консервации конструкции со стеновыми панелями больше 3 м.
4. Требуется создать временную крышу для защиты от осадков, важно выполнить свесы, защищающие стены от осадков.
5. Затем фронтоны кровли закрываются листами фанеры, деревянными досками, полиэтиленовой пленкой либо рубероидом.
6. Для обеспечения вентилирования воздуха в пленках важно оставить зазоры.
7. Напольные перекрытия закрываются матами из опилок либо гидроизоляционными стройматериалами. Листы выкладывают внахлест до 30 см на стеновые перегородки, чтобы предотвратить намокание панелей.
8. Оконные и дверные проемы оборачивают полиэтиленовой пленкой либо другим влагостойким материалом для защиты от осадков.
9. Завершаются работы выполнением отмостков для защиты основания от воды, стекающей с крыши.
10. Важно предусмотреть систему вывода грунтовых вод от недостроенного здания и очистить надел земли от строительного мусора.

Рекомендуется обеспечить регулярное минимальное отопление недостроенного здания для предотвращения промерзания стен, если зима продолжительная.

1beton.info

преимущества, критерии выбора смеси для кладки

Современные строители для возведения объектов используют многие виды материалов. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Большое значение имеют применяемые кладочные составы, которые существенно влияют на качество стен. Благодаря своей легкости и отличным эксплуатационным характеристикам, клей для газобетонных блоков значительно упрощает процедуру укладки.

Определение клея для газобетона

Такой состав представляет собой сухую строительную смесь, которая готовится на водной основе. На упаковке товара от производителя всегда указывают пропорции воды и клея. Это средство стало отличной альтернативой обычному цементному раствору при выполнении работ внутри и снаружи в процессе возведения сооружений.

С момента своего появления клеевой состав нашел широкое применение. Его используют в качестве шпаклевочного средства для выравнивания стен, кладки керамической плитки. Однако чаще всего с помощью такого клея сооружают стены из многих строительных материалов:

• газобетонные и керамзитные блоки;
• кирпич;
• шлакоблок;
• пеноблок.

Сейчас производители выпускают два вида клея для блоков из газобетона. Такая смесь используется в зависимости от сезона.

Например, белый клей для газобетона подходит для теплого времени года. Свое название он получил из-за основного компонента — портландцемент. Это вещество придает ему светлый оттенок, что позволяет наносить его при кладке светлых блоков, а также для шпаклевки внутри. Оно дает возможность экономить на отделочных материалах.

К зимним составам относится серый клей, поскольку в его составе присутствуют морозостойкие добавки. Готовый раствор считается универсальным, поэтому подходит для работ в любое время года, но с некоторыми температурными ограничениями.

Состав и характеристики

При выборе клеящего средства желательно внимательно прочитать его состав, поскольку существуют и другие похожие смеси. В цементный клей для газобетона обычно входят следующие компоненты:

• портландцемент;
• промытый и чистый песок мелкой фракции;
• полимерные добавки;
• модификаторы.

Каждый из перечисленных компонентов имеет свои характеристики и отвечает за конкретные свойства. Это касается прочности, пластичности, влагостойкости, долговечности и прочих качеств.

К перечню самых важных показателей клея для газобетонных боков стоит отнести следующие важнейшие характеристики:

• выдержка по времени — 15 минут;
• устойчивость к повышенной влажности — 95%;
• рабочая температура — в пределах -25+25^С;
• период корректировки блоков — 3−5 минут;
• толщина слоя — 1−8 мм;
• время затвердевания — 1−4 часа;
• размер 1 зерна наполнителя — 0,67 мм.

Следует знать, что выбор вида клейкого состава будет зависеть от температуры окружающей среды. В зимнее время надо использовать морозостойкие средства. Специалисты рекомендуют выбирать клей, который можно наносить с минимальной толщиной, рекомендуемой производителями.

Благодаря специальным добавкам, клей получается с наименьшей степенью теплопроводности. Такие свойства состава очень напоминают монтажную пену.

Основные преимущества

Легкость и хорошие эксплуатационные характеристики газобетона сделали его популярным и востребованным в строительстве. Для его укладки используют специальный клей. Производители выпускают такой состав хорошего качества, поскольку туда входят полимерные добавки, модификаторы и песок, просеянный особым способом.

Полимерные добавки помогают улучшить теплопроводность состава и его клеящие свойства. За счет модификаторов происходит обеспечение защиты от возникновения трещин при повышенной температуре на улице. Стоит отметить и другие преимущества при кладке газобетона на клей:

• пластичность и мелкофракционный наполнитель позволяет выполнять кладку с толщиной шва в 2−3 мм, что дает возможность снизить расход минимум в 4 раза и делает стыки тоньше, исключая теплопотери строения;
• на мешок весом 25 кг необходимо добавить всего 5−6 литров воды, отчего влажность газобетона не повышается существенно;
• одинаковый и равномерный состав смеси обеспечивает аналогичные показатели склеивания;
• противоморозные добавки гарантируют влагостойкость и морозостойкость материалу;
• за счет того, что состав можно использовать в качестве шпаклевки, исключаются его остатки после завершения работ;
• удобно замешивать определенное количество клея, необходимое для кладки;
• вид клеевого состава для холодного времени года дает возможность производить кладку при низкой температуре;
• способность затвердевать без усадки.

Кроме неоспоримых преимуществ такого средства, у него есть единственный минус. Время схватывания составляет около 10 минут, и если работу выполняет новичок, то ему будет сложно на первом этапе пользоваться готовым раствором.

Факторы, влияющие на расход средства

Количество потраченного состава в процессе кладочных работ на 1 м³ будет зависеть от нескольких составляющих. Это, прежде всего, состав клеевой смеси. Например, если в нем больше модифицирующих добавок и песка, тогда расход будет больше. Высокое содержание связующих компонентов позволит не допустить перерасхода и сэкономить на материале.

Имеет значение грамотность укладки, ведь зачастую молодые мастера расходуют больше необходимого количества. Однако такой показатель не способствует качественной работе. Если на рабочей поверхности присутствует армированный слой, то расход состава увеличится.

Иногда при кладе обнаруживаются газобетонные блоки с браком. В этом случае расход также становится больше по причине дефекта материала, поскольку для получения эффективного результата приходится потратить большее количество рабочей смеси.

На общий расход также повлияет геометрия поверхности блоков снаружи и погодные условия. На практике в среднем на 1 м³ уходит не более 1,5 мешка сухой клеевой смеси.

Критерии выбора

На современном рынке представлено большое разнообразие составов. Этот фактор ставит в затруднительное положение потребителей. Они чаще всего не знают, какой клей для газобетона лучше выбрать. Специалисты советуют перед покупкой провести несложный тест.

В первом случае надо купить несколько видов и склеить каждым из них по 2 блока газобетона. Примерно через 24 часа разбить полученное соединение и посмотреть на его разлом. Его он будет проходить по месту шва, то такой клей не годится для работы. Частичный излом и деформирование самих блоков обычно вызывает сомнение в качестве товара. Лучшим считается тот состав, где шов остается целостным, а приходит в негодность только газоблок после удара. Такому составу следует отдавать предпочтение.

Второй вариант теста заключается в приготовлении готовой смеси из 1 кг каждого вида. После этого им забивают одинаковые емкости. В течение суток смесь затвердевает, затем ее надо взвесить. Самым лучшим считается раствор с минимальным весом. Этот показатель говорит о том, что в составе содержится мало влаги и клей имеет свойство небольшой теплопроводности.

Такое тестирование будет хлопотным и затратным. Однако для выполнения кладочных работ придется потратить гораздо больше средств, поэтому предпочтительно на начальном этапе строительства делать тесты. Профессионалы рекомендуют в процессе укладки использовать специальные инструменты, помогающие снизить расход смеси.

Рейтинг лучших марок

Несмотря на огромный выбор клеевых смесей, предлагаемых на полках строительных магазинов, стоит прислушаться к советам специалистов. Благодаря своему опыту, они знают больше и могут определить, какой клей для газобетонных блоков лучше выбрать.

По мнению профессионалов, лучше отдавать предпочтение нескольким компаниям, занимающихся выпуском клея. Многие виды продукции успели заслужить доверие своим качеством и характеристиками. Хорошей репутацией пользуются следующие бренды:

• Бенолит — появился сравнительно недавно и в его составе есть компоненты с антифризными свойствами.
• Момент — обладает высокими адгезивными качествами относительно строительного материала.
• Волма — выделяется хорошей устойчивостью к низким температурам, что позволяет работать со смесью при -10^С.
• Kreisel 125 — универсальный состав, подходящий для укладки не только газобетонных блоков, но и других материалов.
• Крепс — подходит для наружной и внутренней укладки и сохраняет все свои качества в течение 4-х часов.
• Ytong — полиуретановый клей с высокой прочностью, хорошо удерживает воду, имеет отличные адгезивные свойства, выпускается в двух популярных видах для зимних и летних работ.
• Реал — позволяет выполнять строительные работы при +5 и до +30^{С, подходит для работ снаружи и внутри.}
• Ceresit CT 21 — отличный вариант для работ внутри и снаружи помещения, а также для отделки в виде шпаклевки.
• AEROC — под этим брендом компания производит белую и серую кладочную смесь для выполнения работ внутри и на улице.

Рекомендуется выбирать мелкозернистые составы для укладки газобетонных блоков. Это поможет избежать появления мостиков холода благодаря однородности раствора. Состав любого производителя рекомендуется хранить при невысокой влажности в отапливаемом помещении. Это позволит сохранить все свойства и пригодность материала.

betonli.ru

Кладка газобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция, инструменты

Газобетон представляет собой строительный материал, который создается синтетическим путем. Его делают за счет смешивания определенных компонентов, обрабатываемых после этого высокими температурами. Достоинства подобного материала заключаются в незначительном весе, крепости, высоких показателях теплоизоляции и легкости производства. Поэтому часто делается кладка газобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция предполагает четкого соблюдения всех норм, чтобы стены возводились корректно.

Используемые инструменты

Прежде всего, требуется подготовить специальные инструменты для кладки газобетона. Так, потребуется наличие:

• Каретки, оснащенной дозатором, необходимой для равномерного нанесения раствора между блоками;
• Киянки в виде резинового молотка, позволяющего подбивать установленные изделия;
• Пилы, которая потребуется для распила блоков, чтобы подогнать их под требуемый размер;
• Шлифовальной доски для устранения присутствующих дефектов на поверхности;
• Уголка, которым будут крепиться уложенные элементы;
• Рубанка, также применяемого с целью выравнивания поверхности изделий;
• Штробореза для создания пазов в блоках;
• Шнура, который используется в качестве ориентира, а также уровня.

Дополнительно требуется подготовить емкость, где будет замешиваться раствор для кладки.

Необходимые материалы

Существует два типа строительных растворов, применяемых для крепления газобетонных блоков. Таковыми является цементная, а также клеевая смесь. При этом первый ряд всегда должен укладываться только на цементный раствор. Стоит рассмотреть каждый из видов отдельно.

Клеевой раствор

Для работы с таким материалом используются стандартные инструменты для работы с газобетоном. С целью приготовления смеси, с однородной текстурой, перемешивание рекомендуется проводится специальным низкооборотным оборудованием. В пропорциях получается, что на 5 кг сухого клея требуется брать 1 л воды. Для этого в емкость сначала наливается вода, а после постепенно засыпается клей, который сразу начинают взбивать. После этого раствор оставляется на 10 минут настояться и вновь перемешивается. Только теперь клеевая смесь считается готовой к использованию, а по своей консистенции она должна быть похожей густую сметану.

После засыхания, а соответственно и отвердевания, раствор уже нельзя использовать после повторного разбавления водой.

Цементно-песчаная смесь

Такие типы растворов также используются для укладки блоков. Главной их особенностью считается простота в изготовлении, а также надежность создаваемого ими крепления. В этом случае применяются аналогичные инструменты для кладки газобетонных блоков, что и при работе с клеевым раствором. Рецептура приготовления может различаться исходя из потребности в характеристиках. Так, для некоторых целей делают пластичные смеси путем дополнительного добавления глины, в результате чего раствор не крошится и более аккуратно укладывается. Несмотря на состав, такие варианты достаточно экономичны, что позволяет им конкурировать с клеевыми смесями.

Подготовительные работы

Процесс подготовки перед возведением стен из газобетона состоит из нескольких этапов.

Замешивание смеси

Сначала подготавливается емкость требуемого размера, а также промышленный миксер. Чтобы приготовить клеевой раствор применяют сухой состав и обычную воду. Процесс взбивания длится до тех пор, пока готовящаяся смесь не будет иметь однородную консистенцию. После этого на её использование отводится не более 20 минут, иначе он застывает и соответственно теряет свои свойства. Поэтому рекомендуется делать небольшие порции, чтобы успевать их вырабатывать за короткий промежуток времени.

При проведении строительных работ в условиях низких температур, должен применяться специальный морозостойкий тип смеси. Так, в его состав добавляют компоненты, снижающие градус замерзания. В результате раствор сохраняет свои свойства даже в условиях низких температур.

Разметка

Прежде чем начать кладку, требуется провести разметку. Её делают по осям поверхностей возводимого строения. Для этого на линию выкладывают изделия и подгоняют их размер под одну четкую горизонтальную линию. Подгонка осуществляется за счет использования для обработки указанных выше инструментов для газобетона в виде пилы или обычной ножовки. Важно, чтобы все изделия были нарезаны ровно. Когда проводится перевязка, в материалах предварительно проделываются штробы, в которых будет укладываться арматура.

Пошаговая инструкция кладки

Стоит подробнее рассмотреть, как строить из газобетонных блоков здания. Важно отметить, что каждый этап возведения строения из подобного материала имеет свои особенности.

Первый ряд

Вне зависимости от того, какой для основной части стен будет применять тип раствора, с целью обустройства первого ряда требуется использовать только цементно-песчаный. Причиной тому необходимость:

• Выровнять горизонтальный уровень;
• Сделать армирование между основанием, на который уложен слой гидроизоляции, а также первым рядом;
• Снизить влияние неровностей фундамента.

Процесс укладки стен важно начинать с обустройства углов сооружения. После этого между ними натягивается шнур, основываясь на котором дальше проводится кладка блоков по всем стенам.

От того, насколько корректно будет уложен первый ряд, определяется ровность возведения всей стены. В последующих рядах исправить горизонтальный уровень становится тяжелее.

Последующие ряды

Процедура укладки второго и всех последующих рядов более простая. Для этого на поверхность предыдущих рядов, а также на торцевую часть рядом расположенного изделия наносят клей. Используя зубчатый шпатель, проводится равномерное распределение клея по поверхности и укладывается сам блок. После этого его выравнивают и резиновой киянкой прижимают к торцевой поверхности. Каждый последующий ряд укладывается с шагом минимум в 20 см к предыдущему, а идеальным считается отступ в полблока. Монтаж 2 и последующих рядов также происходит с укладки изделий по углам и натягивания каната для создания уровня. В процессе возведения стен важно не забывать о необходимости оставить проемы для будущих дверей, а также окон.

Каждый четвертый ряд должен быть армирован, чтобы придать конструкции устойчивость.

Дверные и оконные проемы

Важный этап при возведении стен из газобетона – это установка перемычек в дверных, а также оконных проемах. Сделать их нетрудно. С этой целью сначала делается основание, а уже на него будут укладываться балки. Оно должно быть очень прочным, дабы блоки, которые будут ложиться сверху, не привели к его деформации. Монтируется такое основание на блоки проема, после чего сверху укладываются лотковые блоки, которые склеены между собой. У них внутри делается армирующий каркас, который далее заливается бетонным раствором. Он должен быть более прочным, чем применяется для кладки.

Армирование

Первый этап армирования выполняется между слоем гидроизоляции, а также первым рядом. Необходимость в нем обусловлена распределением нагрузки, оказываемой на фундамент либо цокольный этаж. К тому же – это существенно улучшает несущую способность нижних рядов. Для армирования применяют кладочную сетку, в которой толщина прутьев варьируется в пределах 3-4 мм, а размер каждой ячейки составляет 5х5 см.

Кроме этого, армировать требуется каждый четвертый ряд. В этих случаях используют металлическую либо же стеклопластиковую арматуру. Для их укладки делают по 2 штробы в предыдущем ряду, их на 50% наполняют клеем и укладывают арматуру. Дальше все эти разъёмы полностью заполняются кладочным раствором так, чтобы он был вровень с блоками.

Там, где присутствует разрыв арматуры, её важно укладывать внахлест. Кроме этого, требуется избегать разрывов арматуры на углах. Для этого в таких местах её требуется загибать, чтобы она заходила на другую стену минимум на 30 см. Это позволит усилить угловые соединения и сделать их более надежными. Крепче всего армирование получается при использовании стальных вариантов арматуры, которая хорошо удерживает всю конструкцию в нужной позиции.

Рекомендуется всегда иметь под рукой инструменты для работы с газобетонными блоками. Они понадобятся на всех этапах возведения здания.

Последний ряд

Отдельное внимание стоит уделить укладке последнего верхнего ряда, который предшествует установке кровли. Дело в том, что масса будущей кровельной конструкции, для которой используются натуральные материалы в виде шифера либо черепицы, оказывает серьезную нагрузку на стену. Из-за этого при установке её непосредственно на газобетонные блоки возможна их дальнейшая деформация, а также повреждение. Чтобы это исключить рекомендуется создать армированный пояс по всему периметру здания. Такая конструкция позволит:

• Исключить точечные нагрузки на стены;
• Равномерно распределить усилие по площади стен;

• Сделать поверхность кладки ровной по горизонтальному уровню.

Размер арматуры в таких ситуациях определяется массой будущей кровли.

Полезные советы

Все перечисленные выше этапы можно без проблем выполнять самостоятельно. Однако при отсутствии навыков работы со строительными материалами, а также инструментами для кладки газобетона своими руками, рекомендуется доверить укладку как минимум первого ряда профессионалам. Это позволит избежать самых серьезных проблем, исправить которые тяжелее всего. Также для упрощения процесса возведения здания из подобного материала, стоит:

• Применять блоки, имеющие четкие и одинаковые размеры;
• Проводить замешивание клея с использованием электронных инструментов. Это позволит снизить вероятность присутствия в нем комочков и неоднородной консистенции;
• Размещать блоки на каждый последующий ряд по четко выбранной схеме. Начинать это делать с углов, после чего по уровню выкладывать каждую стену;
• Стоит армировать не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
• Используя рубанок проводить шлифование блоков, с целью добиться максимального их уплотнения.

Распространенные ошибки

Существуют распространенные ошибки, которые допускают при возведении стен из газобетона:

• Пренебрежение созданием гидроизоляционного слоя между фундаментом, а также первым рядом;
• Осуществление кладки без смещения последующих рядов;
• Отсутствие армирования в обустройстве перегородок;
• Использование для укладки в зимний период неморозостойких типов раствора;
• Игнорирование упрочнения оконных либо дверных проемов. Для этого требуется использовать стальные уголки либо ж/б перемычки;
• Швы между блоками плохо либо неравномерно заполнены.

Для укладки газобетонных стен не требуется серьезного опыта, важно придерживаться технологии укладки, а также четко соблюдать горизонтальный уровень. Это позволит добиться высоких показателей прочности, а также теплоизоляции.

betonov.com

Оптимальная толщина шва при кладке газобетона на клей

Если укладка газобетона производится по технологии на клей, то толщина шва при кладке блоков должна составлять от 1 до 4 мм. И чем толщина меньше, тем лучше. Объясняется это тем, что клей хорошо проводит тепло, и каждый шов является небольшим мостиком холода. И чем этот мостик тоньше, тем лучше сохраняется тепло в доме.

Стоит отметить, что некоторые мастера укладывают газоблоки не на клей, а на цементный раствор. Швы в такой растворной кладке должны быть минимум 20 мм, если сделать эти швы тоньше, газобетон быстро впитает всю воду из раствора, и цемент не схватится.

Применение раствора в кладке газобетона оправдано только в том случае, если планируется дальнейшее наружное утепление стен. Но если утепление не предусматривается, используйте только клей. 

Применение раствора в калдке является отклонением от технологии и приведет к возникновению трещин в газобетоне!

Другими словами, толстые швы при кладке газобетона сильно ухудшают его основное достоинство – сохранение тепла.

Радует то, что газоблоки имеют большие габариты, которые в разы уменьшают количество швов, при сравнении с обычным кирпичом.

Качественные автоклавные газобетонные блоки имеют хорошую геометрическую точность, а погрешность составляет ±1,5-2,0 мм.

С одной стороны, кажется, что это немного, но в процессе кладки может попасться ситуация, когда один блок на 2 мм выше среднего, а следующий на 2 мм ниже среднего. В итоге разница между блоками составит 4 мм, что много для газобетона. В такой ситуации берут терку по газобетону и стачивают лишние миллиметры.

Если плоскость не выровнять, клеевой шов будет в одном месте 1 мм, а в другом 5 мм. В итоге клей даст небольшую усадку, но на 5 мм усадка будет в разы больше, что создаст напряжение в блоке и может стать причиной трещин.

Клеевая смесь для кладки газоблоков отличается по своему составу от обычного раствора, и различия в следующих добавках: пластифицирующей, гидрофобной и водоудерживающих добавок.

Стоит отметить, что помимо обычных прямоугольных блоков, есть еще блоки с пазо-гребневой системой, в которых не требуется проклейка вертикальных швов. Ну а для обычных блоков, толщина вертикальных швов должна быть от 1 до 5 мм.

Если кладка производится в сухую погоду, рекомендуется увлажнять блоки водой, чтобы клей лучше схватился, ну и пройтись щеткой от пыли не забудьте.

Кладка первого ряда газобетона на раствор

Несмотря на то, что газоблоки между собой укладываются на клей, первый ряд блоков кладут на цементно-песчаный раствор. Толщина шва между блоком и гидроизоляцией должна быть минимум 20 мм. Гидроизоляция является очень важным элементом, задача которого – предотвратить всасывание влаги из фундамента. В качестве горизонтальной гидроизоляции фундамента подойдут рулонный битум, мастика, и прочие гидроизоляционные материалы.

При кладке первого ряда, уделите большое внимание выравниваю блоков по всем плоскостям, так как от них зависит ровность всей последующей кладки. 

Советы по укладке газоблоков

Чтобы шов при кладке получался идеально ровным, используйте специальную каретку для клея, или ковшик с зубцами. Такие инструменты существенно ускорят работу.

Для подгонки блоков по уровню, используйте резиновый молоток(киянку) весом около 400-500 грамм. После ударов киянка не оставляет вмятин на газобетоне.

Для выпиливания доборных блоков используйте специальную ножовку для газобетона. Для точности резки блока применяйте угольник.

Также не забывайте про армирование каждого третьего ряда кладки. Для ровной штробы используйте брусок, как на фото ниже.

 

stroy-gazobeton.ru