Колун пружинный для дров своими руками: Колун для дров – как сделать механический колун своими руками

Содержание

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

  • в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
  • сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
  • ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах.

Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

  • такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
  • он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

  • труба;
  • металлический профиль;
  • топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

  • две металлических трубы разного диаметра;
  • увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
  • непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

  • цилиндр СТ – 45;
  • электродвигатель;
  • металл для сборки станины;
  • ремни или цепь;
  • пусковое устройство;
  • тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы.

При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

  • для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
  • древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
  • не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
  • все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
  • колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
  • не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
  • важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

  • проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
  • все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
  • все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
  • рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
  • при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
  • очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

  • в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
  • сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
  • ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

  • такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
  • он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

  • труба;
  • металлический профиль;
  • топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

  • две металлических трубы разного диаметра;
  • увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
  • непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

  • цилиндр СТ – 45;
  • электродвигатель;
  • металл для сборки станины;
  • ремни или цепь;
  • пусковое устройство;
  • тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

  • для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
  • древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
  • не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
  • все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
  • колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
  • не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
  • важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

  • проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
  • все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
  • все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
  • рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
  • при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
  • очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

  • в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
  • сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
  • ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

  • такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
  • он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

  • труба;
  • металлический профиль;
  • топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

  • две металлических трубы разного диаметра;
  • увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
  • непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

  • цилиндр СТ – 45;
  • электродвигатель;
  • металл для сборки станины;
  • ремни или цепь;
  • пусковое устройство;
  • тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

  • для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
  • древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
  • не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
  • все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
  • колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
  • не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
  • важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

  • проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
  • все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
  • все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
  • рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
  • при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
  • очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Колун для дров своими руками: чертежи, приспособление, самодельный

Краткое содержание

Колуны качественным образом отличаются от топора – традиционного приспособления для рубки дров. Топор считается более универсальным инструментом, а колун способен выполнять только одно задание – колоть деревянные заготовки на мелкие части. Также топоры активно используют в ювелирной работе.

Виды колунов

Винтовой электромеханический дровокол колун

Современные технологии обработки дерева ушли далеко в развитии, вследствие этого появились разные «помощники» дровосекам:

  • Механический колун используется в промышленных целях, где требуется большая скорость обработки дерева. Механизм приводится в действие специальной машиной и дополнительным утяжелением (от 100 кг до 1 тонны, в зависимости от модели). Нередко механический аппарат встречается и в домашнем хозяйстве. А некоторые из них местные умельцы делают своими руками. Механизм приводится в действие пружиной, которая крепится к рабочей рукоятке. После завершающего движения пружина создает сопротивление, за счет которого противовес возвращается в исходное положение. Приспособление для колки дров приводится в действие за счет механического усилия руки.
  • Механический колун с приводом. В простонародье такой тип колуна известен более, как электрический. По принципу действия ничем не отличается от вышеописанного. Единственное, что указывает на их разницу – это электродвигатель, который приводит в действие все оборудование. Механические приспособления для раскалывания дров часто делают своими руками в сельской местности или на дачах.
  • Гидравлический дровокол. Этот вид механизма использует энергию сжатой жидкости. В основе действия механизма лежит принцип гидравлического пресса. Большинство моделей оснащается дополнительными лезвиями, за счет которых происходит раскалывания заготовки сразу на несколько частей.
  • Дровокол на винтовой передаче. Этот тип устройства работает на винтовой передаче, то есть, его работа основывается на преобразовании вращательного движения колуна с наружным винтом в поступательное движение гайки. Такой колун для дров хорошо справляется со своей задачей. Эта модель отличается высокой производительностью и точностью работы. Своими руками сделать такое оборудование почти невозможно и даже опасно.

Гидравлический дровокол

Самостоятельное изготовление

Колун для дров своими руками

Не у всех есть возможность приобрести дорогую модель, поэтому большинство дачников и сельских жителей предпочитают самодельный рассекатель дров. Практика показала, что своими руками можно сделать много чего. Итак, приступим.

Для изготовления вам понадобятся: чертежи приспособления, толстый лист стали (примерно 10 мм), сварка, молоток и плоскогубцы. Толстый лист стали затачивается с обеих сторон под острым углом на заточном станке. В конце должно получиться лезвие с двусторонней заточкой. Стоит отметить, что на работу с заточным станком уходит слишком много времен, поэтому для ускорения работы можно использовать болгарку – отрежьте ненужные куски стали под углом. Обрезок шлифуется на заточном станке до необходимых параметров.

На самодельный колун необходимо наварить две металлические трубы с обеих сторон небольшого диаметра (30 мм вполне достаточно). Делается это для того, что устройство, сделанное своими руками, не застревало в чурках. Помните, чем надежнее закреплены заготовки, тем проще вынимать колун для дров из брусков.

Боковые пластины, которые также навариваются на стальную пластину, изготавливаются из листа нержавейки, толщиной 5 мм. Обе кромки затачиваются под углом 45 градусов. Делается это для того, чтобы в момент удара ни возникало сильного сопротивления со стороны самодельного приспособления. Для приваривания металлических пластин вам понадобится помощник, который будет держать заготовку своими руками, пока вы работаете со сваркой.


Самодельный колун для дров

Для придания дополнительной жесткости конструкции пластины можно закрепить шпилькой М8. Пластины, сделанные своими руками, накладываются на полотно под углом 45 градусов, это главное требование. На вставленную шпильку необходимо надеть жесткую пружину, которая будет выполнять роль амортизатора при ударе. Пружина крепится гайками такого же размера, что и шпилька.

Колун для дров

Колун для дров почти готов, осталось приварить проушину, в которую вставится топорище. В качестве заготовки для проушины можно использовать водопроводную трубу с диаметром 40 мм и длиной 80-100 мм. Чтобы отрезать такую толстую трубу вам понадобится помощь партнера – путь он держит своими руками трубу, пока вы режете.

Круглую трубу необходимо сплющить при помощи молота. Бить по металлической трубе необходимо до тех пор, пока она не начнет обретать овальную форму. Немного помучавшись и получив отверстие для топорища овальной формы, привариваем его к заготовке.

Что касается рукоятки, то сделать ее можно также своими руками. Особых требований к рукоятке топорища нет, главное, чтобы вам было с ней удобно работать. Длинная рукоять уменьшает точность, но увеличивает силу удара.

Принцип работы такого колуна достаточно простой: при ударе торцевой части по деревянному полотну заточка приникает острием внутрь. Стоит только полотну углубиться больше чем на 20 мм, в древесину дополнительно впиваются заточенные боковые пластины. Чем глубже колун войдет в древесину, тем сильнее раздвинутся боковые пластины, разрывая древесину на два куска. Эта модель хороша тем, что не требует от своего владельца долгой адаптации к приспособлению. Уже после нескольких ударов вы научитесь рассекать полено за один мах.

Таким образом, изготовление колуна не отличается сложностью процессов и не требует от человека особых знаний или умений в пользовании инструментами. Все, что необходимо – это четко придерживаться чертежа и внимательно перечитывать инструкции перед тем, как что-то сделать.

Видео: Механический топор – колун на пружине

Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.  

Содержание статьи

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели
Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами
Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Механический пружинный колун с ручным приводом

В данном обзоре автор поделится с нами полезной идеей, как собрать механический пружинный колун с ручным приводом для колки дров.

Конструкция хороша тем, что с ее помощью можно с легкостью раскалывать даже колоды большого диаметра.

За счет упругости «спаренной» пружины сила удара получается намного больше, чем если колоть дрова вручную.

Самодельный механический пружинный колун конструктивно состоит из нескольких основных элементов:

  • стойка;
  • рычаг;
  • пружина;
  • колун.

Рекомендуем вам также прочитать на досуге: как сделать растворомешалку из бочки и старого велосипеда.

Основные этапы работ

Сначала нужно сделать утяжелитель. Для этого автор отрезает два куска уголка и сваривает их вместе.

Также можно использовать кусок швеллера, приварив к нему пластину. А можно и профильную трубу взять с толстыми стенками.

Один торец завариваем. Затем привариваем колун. По возможности колун лучше сделать из куска рессоры.

Усиливаем колун двум металлическими пластинами по бокам. Сварные швы зачищаем болгаркой.

Чтобы утяжелитель справлялся со своей задачей, нужно залить внутрь олово или свинец, предварительно расплавив их.

Из металлических пластин и отрезков круглой трубы автор изготавливает пару упоров (верхний и нижний) для пружины.

Далее изготавливаем стойку, к которой привариваем площадку для пружины, и рычаг. Рычаг крепится к стойке с помощью шарнира.

Сборка и установка конструкции

В земле выкапываем лунку. Вставляем в нее профильную трубу и бетонируем ее.

После этого устанавливаем стойку. Затем крепим к стойке рычаг.

На конце рычага крепим колун с утяжелителем. К корпусу утяжелителя прикручивается ручка. Затем останется только установить две пружины.

Подробно о том, как сделать механический пружинный колун с ручным приводом, можно посмотреть в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала TSAGEDAR.

Оцените запись

[Голосов: 1 Средняя оценка: 5]

Дровокол своими руками (120 фото)

Жители русских деревень, лишённые обычных для горожан удобств? не имеют возможности пользоваться преимуществами центрального отопления, поэтому они вынуждены отапливать свои жилища при помощи традиционных русских печей, работающих на дровах.

Дрова они потому дровами и называются, что, по сути своей являются изделиями из древесины. То есть, для того, чтобы ими можно было «накормить» печь, длинные брёвна сначала нужно распилить на чурки, после чего чурки раскалываются на поленья.

Краткое содержимое статьи:

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров, назначив его дровоколом вместо себя? Читайте также: как установить водостоков своими руками.


Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.


Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже. Иное дело, конус или так называемая морковка, изготовление её требует квалификации токаря и высококачественной стали. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см. и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.


Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками


Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 26.11

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru - портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

Spring Assist Планы ручного делителя бревен

Ручной дровокол с пружинным механизмом спроектирован для сборки из материалы, найденные вокруг вашей мастерской, двора металлолома и запасных частей для автомобилей дилер.

Главный компонент, благодаря которому этот разветвитель становится простым в использовании это автомобильная пружина, которая снимает вес с раскалывающего рычага, позволяя оператор выполняет действия по раскалыванию с меньшими усилиями, чем кувалды и топоры.

Как собрать ручной дровокол с пружинным механизмом

Эта конструкция ручного делителя бревен позволяет регулировать рабочие параметры. высота через болт рессоры.нажмите фото

Как регулируется дровокол с пружинным усилителем

Болт пружины можно затянуть, чтобы поднять рычаг, или ослабить, чтобы опустите стрелу на нужную рабочую высоту для каждого оператора и для различных высота бревна.

Фиксированный верхний опорный элемент обеспечивает фиксированную точку раскоса, которая позволяет шарнирным соединениям на раскалывающем рычаге и удержанию нижней пружины рычаг регулируется по высоте и высоте бревна.

Режущая головка изготовлена ​​из прочной тяжелой стали и дерева. клин разделителя, используемый для проникновения в бревно для раскалывания.

Вес колющей головки - это мышца, стоящая за доминирующей сила, возникающая, когда оператор тянет ее вниз.

Пружина отбрасывает режущую головку вверх для еще одного удара. при необходимости для раскола.

Как видно на иллюстрации ниже на YouTube, этот механический тесак конструкция состоит из штатива и тяжелой разделительной головки, вес которой составляет примерно 75 фунтов.Вся рука с тесаком играет на сопротивлении пружина, поскольку сопротивление уменьшается для хода вверх для сильного инсульт вниз.

Вы можете использовать этот сплиттер с ручным приводом и пружиной из подержанного автомобиля. весь день и без усталости рук. В зависимости от жесткости пружины, которую вы выберете, более жесткую пружину следует переместить ближе к подставке, чтобы получить соответствующую частоту качания и сопротивление.

Пружинный дровокол для установки на пень (опция)

Этот план конструкции подпружиненного дровоколеса позволяет устройству монтируется на пень для безопасной и надежной работы.

В этой конструкции пружину можно отжимать назад или вперед на опоре. пластины для регулировки высоты раскладывающего рычага.

Эта система устраняет большую часть громоздкой стали, необходимой для штатива. конструкция системы, показанная выше.

Благодаря возможности прикрепить этот пружинный дровокол к пню, его можно настроить и оставить для использования при необходимости, не занимая при этом слишком много времени. много места во дворе.

CAD Руководство по проектированию Spring Assist Log Splitter Plan

Вот еще один набор чертежей САПР для пружинного механизма. разделитель бревен с колесами для удобства переноски. Это позволяет пользователь может легко перемещать его туда, где находится его штабель дров.

После перемещения на место большое бревно помещается под колку. головка для стола разделения рабочей высоты. Затем остальные журналы помещаются на Кроме того, дровокольный рычаг отрегулирован для работы с последним дровоколом рабочая высота.

В этой конструкции механического дровокола пружина действует как помощник как противовес, чтобы вы могли легко и быстро без с большим усилием сдвинуть руку, чтобы колоть дрова.

Для недорогого ручного делителя бревен это один лучших конструкций для экономии энергии оператора. Сравните это с топор, кувалда или разветвитель столбов, и вы найдете свою продукцию дров намного проще с устройством, похожим на эти выше.

11 Самодельные планы колки бревен, которые можно легко сделать своими руками

Вам уже надоело рубить бревна по старинке с топором и разделочной колодкой, но вы не хотите тратить деньги на дорогостоящий бревенчатый нож, так что же Вам делать? Что ж, для более опытных энтузиастов DIY один из вариантов - создать свой собственный.

Создание собственного самодельного бревна может оказаться сложной задачей, и некоторые люди могут не знать, с чего начать. Чтобы помочь вам, мы просмотрели Интернет, чтобы узнать, что пытались другие люди, - и вот сводка самодельных планов разделителя бревен, которые мы раскопали.

1. Разделитель бревен Unicorn

У этого парня не так много письменных инструкций, но по изображениям ясно, что он пытается сделать и как работает его разделитель.

Он соорудил двигатель, который вращает голову, похожую на штопор. Этот штопор - «рог» единорога - врезается в бревно, раскалывая его на ходу.

Если вы можете сделать головку штопора, остальная работа будет легкой. Прилагается схема, как сделать штопор - эта часть обозначена на русском языке, хотя общую идею понять не так уж и сложно.

Нам нравится вся установка - она ​​креативна и оригинальна, а также относительно безопасна.Похоже, это быстрый и эффективный способ работы с большинством типов журналов, и его стоит попробовать, если вы хотите создать собственный разделитель.

Подробнее

2. Колесо долга

Если вы хотите построить дровокол по самой низкой цене и в основном от куски металлолома, который у вас, вероятно, завалялся, эта штуковина, которую мы нашли в видео на YouTube, должна вас заинтересовать.

Идея проста - режущее лезвие закреплено на большом колесе, прикрепленном к бензиновому двигателю. Двигатель вращает колесо, и бревна помещаются на пути лезвия для разделения.

Преимущества создания чего-то подобного очевидны. Дизайн требует минимальных затрат и может быть легко адаптирован для работы с любыми имеющимися у вас материалами.

Однако недостатки также очевидны сразу - если вы не будете предельно осторожны, этот сплиттер - всего лишь рецепт отрубленных пальцев или того хуже.

Небольшая потеря концентрации может легко привести к серьезной травме, и мы дважды подумаем, прежде чем ее построить, но одно можно сказать наверняка, это определенно демонстрирует изобретательность этого парня.

3. Самодельный ручной дровокол - Часть I

https://youtu.be/pwP1StX690Y

Эта идея взята из другого видео на YouTube. Видео дает вам несколько примеров того, как построить такой же дровокол, а также показывает, насколько он может быть эффективным.

Концепция проста. Вы устанавливаете лезвие для колки на конец длинной руки и используете пружину, чтобы возвращать лезвие в исходное положение после каждого использования.

После постройки им может пользоваться любой взрослый. Вы помещаете бревно на путь лезвия, а затем прижимаете лезвие к бревну с достаточной силой, чтобы расколоть его, после чего пружина поднимает голову вверх для следующего выстрела.

Что касается самодельных дровоколов, то этот тоже довольно безопасен - хотя вы, конечно, не захотите позволять детям управлять им.

Однако, несмотря на все усилия, необходимые для его создания и эксплуатации, мы не уверены, что это намного лучше, чем просто размахивать топором по старинке. Возможно, благодаря этому творению, по крайней мере, каждый удар будет менее резким, чем колоть дрова вручную.

В любом случае решать вам - мы просто предлагаем вам идеи!

4. Ручной разделитель журналов - Часть II

Здесь у нас есть еще один разделитель журналов, который очень похож на №3 по концепции, но на этот раз с некоторыми чертежами, которые помогут вам его построить.

Опять же, у вас есть лезвие, прикрепленное к руке, которая натягивается на бревно, чтобы расколоть его. Затем рычаг возвращается в исходное положение с помощью пружины.

Один из способов улучшить мощность этого бревна, при условии, что у вас достаточно большая пружина, - это прикрепить к лезвию груз, чтобы увеличить силу, когда вы опускаете его на бревно.

Просмотр подробностей

5. Гидравлический разделитель бревен DIY

Проблема с множеством планов по разделению бревен своими руками заключается в том, что, хотя они могут быть относительно простыми и недорогими в изготовлении, многие дадут вам лишь сомнительный уровень производительности и надежности.

Немногие из них могут сравниться с хорошим гидравлическим сплиттером по мощности и удобству, но эта модель отличается.

Здесь этот эксперт по домашнему хозяйству делится своими планами по созданию самостоятельной версии гидравлического сплиттера для тяжелых условий эксплуатации. Поскольку он режет вертикально, а не горизонтально, он даже утверждает, что он лучше купленных сплиттеров, поскольку вам не нужно так много сгибать и поднимать во время процесса.

Безусловно, для создания этой машины потребуется больше опыта - и компоненты, вероятно, будут стоить больше, чем некоторые из более простых моделей, которые мы упомянули в этом обзоре, - но как только она будет готова, она с легкостью прорежет ваши журналы .

Если вы думаете, что справитесь со своей задачей построить его и можете достать материалы, строительство одного из них все равно будет намного дешевле, чем покупка бревна - так почему бы не попробовать?

Просмотр подробностей

6. Маленький, но мощный разветвитель бревен своими руками

Если у вас нет места для чего-то такого большого и громоздкого, как разделитель бревен в # 5 , эта уменьшенная версия может быть лучшим вариантом.

Этот парень проведет вас через шаги, которые потребовались для создания его самодельного разветвителя. Нам нравится, как он использует все, что попадает в руки - например, ось от Saab 900 или старый пивной бочонок для гидравлического бака!

Он также объясняет, как развивалась конструкция и как он улучшил свой сплиттер путем экспериментов и опыта.

В результате получился разветвитель, который выглядит очень самодельным, но, похоже, он тоже неплохо работает. Мы ставим этому парню высшие оценки за креативность, находчивость и умение.Сможете ли вы сделать так, чтобы он работал, используя его план?

Подробнее

7. Большой разветвитель для минимизации подъема

Здесь мы нашли подробности того, как кто-то хотел избавить свою спину от напряжения сгибания и подъема, который обычно ассоциируется с использованием традиционного делителя бревен, построенного для удовлетворения его собственных требований.

Это здоровенная, крупная часть оборудования, которая весит более 2000 фунтов, и если вы хотите скопировать ее, вам нужно быть готовым потратить немного денег на приобретение компонентов.

Тем не менее, это будет стоить вам намного меньше, чем покупка нового разделителя бревен, и, что наиболее важно, он сделает ту работу, в которой вы нуждаетесь.

Хотя мы не можем быть уверены в его истинной вместимости, разработчик говорит, что никогда не находил бревна, которое нельзя было бы расколоть.

Конечно, если вы ищете что-то для более промышленных работ, вам, вероятно, придется подумать о покупке профессионального оборудования, но если вам просто нужен дровокол для домашнего использования, что-то вроде этого будет более чем подходит для поставленной задачи.

Просмотр подробностей

8. 30-тонный зверь из Скандинавии

Если вы любите все, что связано со своими руками, а также любите грубую силу и грубая сила, вы обязательно одобрит этого скандинавского монстра.

В этой машине нет ничего тонкого - она ​​просто использует свою огромную мощность, чтобы проталкивать бревна через лезвие, разделяя их на несколько частей.

Вы можете выстроить журналы один за другим и протолкнуть их или обработать целые стволы деревьев. Это еще одно видео, которое мы нашли на YouTube, поэтому мы не планируем следить за ним, но если вы захотите скопировать идею, вы сможете увидеть, что нужно сделать.

Это большой и шумный разветвитель, но из видео видно, насколько он эффективен при работе с большими объемами даже самой твердой древесины. В этом отношении он сопоставим с большим газоделителем .

Если вам нужно расколоть дрова примерно в таком масштабе, и вы не против использовать что-то непривлекательно грубое, но чрезвычайно эффективное, вам может быть интересно попробовать построить что-то в этом роде.

9. Самопровозглашенный разветвитель Redneck

В этом разделителе бревен так много всего, что может понравиться. В соответствии с лучшими проектами DIY, он чрезвычайно прост и состоит из кусочков, найденных дизайнером, а также из нескольких частей утилизированного хлама.

Он утверждает, что помимо начального этапа создания каркаса, он также не использовал никаких чертежей или письменных планов, предпочитая составлять его по ходу дела.

Он включает хорошие фотографии и четкие объяснения процесса строительства, включая подробности того, как его устройство вышло из строя и что он сделал, чтобы восстановить его.

Этот парень, очевидно, талантливый мастеринг, но нам также нравится его чувство юмора. Нам понравилось читать о его ножном дровоколе Redneck - и, возможно, вам тоже понравится его построить и использовать.

Просмотр подробностей

10. Базовый разделитель бревен

Хотя эта машина никогда не станет коммерческой разделительной машиной , она проста и дёшево сделать и избавит вас от изнурительной работы размахивания топором.

Как и в случае со многими из этих самодельных дровоколов, вам, возможно, придется потратить немного денег на основные компоненты, но если учесть, что покупка дровоколов может стоить более 1000 долларов, создание такой машины по-прежнему очень экономично. альтернатива.

Это устройство генерирует достаточно энергии, чтобы разрезать дубовые бревна боком, как показано на видео, хотя, похоже, оно несколько их раздавливает.

Однако, используя этот разделитель для разделения бревен вдоль волокон, вы можете увидеть, насколько он будет чрезвычайно эффективным.

Подробностей о том, как это собрать, немного не хватает на сайте, но, по крайней мере, вы можете увидеть основы того, как это делается - и если у вас есть небольшое техническое ноу-хау, вы сможете что-то смонтировать похожий.

Подробнее

11. Внимание к деталям!

Вот еще один, который мы хотели включить - и по нескольким причинам.

Во-первых, в соответствии с лучшими традициями «сделай сам», он сделан из металлолома и других кусочков и деталей со всего дома, поэтому его изготовление будет стоить очень мало.

Во-вторых, видео очень хорошее. Это еще одно видео на YouTube, поэтому никаких рисунков или планов, которые могли бы помочь вам, если вы хотите скопировать, но видео настолько четкое и демонстрирует все, что вам нужно сделать, так что больше ничего не нужно.

В-третьих, конечный продукт выглядит чрезвычайно эффективным. Если вы хотите, чтобы у вас дома было что-то, что легко колет дрова для вас, это будет чрезвычайно эффективная машина для этого.

И наконец… нам нравится внимание к деталям при создании этого сплиттера.

В большинстве видеороликов, которые мы видели, показаны устройства, сделанные из ржавых кусков металла, которые выглядят вот-вот разваливаются - но этот парень явно гордится тем, что делает все, что в его силах, даже находя время, чтобы одеть его. краски, чтобы он тоже выглядел нужным.

Проверьте это - с точки зрения эстетики этот явный победитель.

Слово предупреждения

Проведя поиск в Интернете, чтобы увидеть, какие гениальные изобретения придумывают люди, мы чувствуем, что должны закончить словом предостережения.

Даже купленные дровоколы могут быть опасным оборудованием, и с ними всегда следует обращаться осторожно и внимательно.

Тем не менее, некоторые вещи, которые мы видели в сети - включая, возможно, одну или две, которые мы включили в этот обзор, - немного дотягивают до смертельных ловушек.Если вы все же пытаетесь сделать что-то подобное самостоятельно, прежде всего, убедитесь, что безопасность превыше всего!

В конце концов… пальцы, руки и ноги намного мягче, чем бревна, для колки которых предназначены эти машины.

Гениальный дизайн, который поможет вам сэкономить

Мы любим домашних мастеров и домашних мастеров за креативность и изобретательность, которые нравятся машинам в этой витрине. Некоторые из этих планов выглядят очень эффективными, а другие - более сомнительными. Изготовление самодельного разделителя для бревен может сэкономить вам много денег, но, как мы уже упоминали, убедитесь, что ваша первая мысль всегда связана с безопасностью.

Не забудьте закрепить!

Лучший дровокол для дров

Иметь под рукой дровокол - отличная идея, если вы хотите заменить дрова обычным топором. Возможно, вы не решитесь тратить деньги на более крупные инструменты, потому что не знаете, сколько времени это сэкономит вам. Факт в том, что колоть дрова - очень трудоемкая работа, которая наносит большой вред вашему телу. Качественный разделитель бревен поможет снизить уровень усталости, высвободив время, которое можно потратить в другом месте.Вы можете разделить столько журналов, сколько вам нужно, но существует так много разных брендов, размеров и стилей, что сложно найти лучший вариант.

Вот почему я проделал всю работу за вас и посмотрел на несколько разных разделителей журналов. Я выбрал 10 бревен разных производителей, которые я рассмотрю, чтобы вы могли сравнивать их рядом. Посмотрев на них, вы сможете использовать руководство по покупке, чтобы сделать окончательный выбор, прежде чем он будет доставлен прямо к вашей двери.Имея это в виду, приступим!


Умение колоть и запасать дрова необходимо каждому, у кого есть дровяная печь или кто любит разжигать костер, когда развлекается. Однако его покупка может быть дорогостоящей, а дровокол поможет вам разрезать более крупные пни на удобные куски, чтобы использовать их всю зиму.

1. WEN 56207 Электрический дровокол

Первым в списке лучших дровоколов стал Вэнь, и эта мощная машина позволяет быстро и легко раскалывать достаточно дров, чтобы заполнить решетку для дров и сохранить тепло в доме или патио.Вы получаете очень мощный двигатель на 15 ампер, который дает вам более 13000 фунтов давления для аккуратного раскалывания бревен на более мелкие и более удобные в использовании части. Он поставляется на 34-дюймовой подставке, чтобы вы могли колить бревна, не наклоняясь и не напрягая тело, но вы можете легко снять эту подставку, если не хотите использовать ее во время работы. Вы можете раскалывать бревна диаметром до 10 дюймов и длиной до 20,5 дюймов без остановки делителя.

Ручка-тяга на этом бревенчатом станке позволяет очень легко запустить его и поддерживать в рабочем состоянии, чтобы обеспечить бесперебойный рабочий процесс от начала до конца.Есть также 5,5-дюймовые никогда не плоские колеса, которые позволяют легко перемещать этот инструмент с места на место, когда вы работаете без особых дополнительных усилий. Он работает на электричестве, а это означает, что нет выбросов угарного газа и бензина, что делает его более безопасным для окружающей среды. Эта электрическая конструкция также может сократить общие расходы на техническое обслуживание, которые необходимо выполнять, чтобы поддерживать ее в отличном состоянии.

Льготы:

  • Без вредных выбросов
  • Имеет съемную подставку
  • Колеса позволяют легко перемещаться

Недостатки:

  • Пусковой рычаг
  • Элементы управления трудно увидеть во время работы
  • Колеса хлипкие

2.Гидравлический дровокол Sun Joe

Это еще один мощный дровокол от Sun Joe, который обеспечивает впечатляющую 10-тонную движущую силу с помощью гидравлического RAM. Он имеет немного большую емкость, что позволяет быстро и легко без проблем раскалывать большие бревна длиной до 18 дюймов и шириной 8 дюймов. Возвратная пружина RAM позволяет очень быстро и легко переустанавливать разделитель между заданиями, чтобы ваша работа продолжалась до тех пор, пока вы не закончите свой проект. Нет никаких шнурков питания, о которых нужно беспокоиться, когда вы его запускаете, а также нет газа или масла, о которых следует беспокоиться, потому что он работает на электричестве.Это делает его в целом более здоровым выбором для работы во дворе.

Этот дровокол имеет очень прочный стальной каркас, устойчивый к ржавчине и коррозии, что помогает ему выдерживать интенсивное использование в различных погодных условиях. При покупке этого продукта вы получаете обещание клиента и гарантию Sun Joe, которая защищает вас от дефектов или повреждений. Гарантия будет действовать в течение полных двух лет с даты покупки, и они вышлют вам новый продукт, если что-то случится, без каких-либо вопросов, если вы свяжетесь с ними.Команда обслуживания клиентов очень отзывчива.

Льготы:

  • Обеспечивает 10-тонную движущую силу
  • Может раскалывать бревна немного большего размера
  • Двухлетняя гарантия прилагается

Недостатки:

  • Работает очень медленно
  • Возможно, придется закончить раскол на больших бревнах
  • Не подходит для больших объемов работ

3. Дровокол для наружного энергетического оборудования Southland

Если вы все еще пилите дерево бензопилой, но хотите перейти на что-нибудь более мощное, попробуйте дровокол Southland Outdoor Power Equipment.Вы получаете асинхронный двигатель на 15 ампер, который имеет мощность 1,75 лошадиных сил, чтобы с легкостью разрезать более толстые бревна, и он также очень хорошо работает в самых суровых условиях, которые вы можете на него бросить. Этот сплиттер имеет короткое 18-секундное время цикла, которого достаточно, чтобы помочь вам справиться с большими нагрузками по проекту без необходимости замедляться или останавливаться на полпути. Он имеет ярко-красную цветовую схему, что позволяет очень легко увидеть и отслеживать, когда вы берете его на свой рабочий сайт.

Любой, кто хочет разрезать небольшие бревна, может воспользоваться встроенной функцией ограничителя хода на этом разделителе бревен.Вы устанавливаете его на необходимую длину, чтобы легко отрегулировать ход, чтобы разрезать бревна меньшего размера. На этом продукте есть семидюймовые колеса, которые позволяют легко перемещаться из точки A в точку B. Кроме того, этот продукт настраивается в вертикальное положение, чтобы облегчить маневрирование в ограниченном пространстве и хранить там, где вы хотите, когда вы закончите использовать это.

Льготы:

  • Время цикла 18 секунд
  • Регулируется для колки небольших бревен
  • Можно складывать вертикально для удобного хранения

Недостатки:

  • Очень низко к земле
  • Инструкция может сбивать с толку
  • Переключатель очень хлипкий

4.Компактный газоразделитель Champion

Дровокол

Champion имеет немного более компактный дизайн, что очень удобно, если у вас мало места для хранения между использованиями. Это семитонный бревенчатый станок со встроенной опорой для бревен с очень низким профилем, что делает его погрузку и разгрузку простой и безопасной. В этом продукте есть мощный двигатель объемом 80 куб. См, который без усилий прорезает бревна длиной до 19 дюймов и весом до 50 фунтов, не останавливаясь и не прорезая все насквозь. Он действительно работает с помощью газа и нефти, поэтому вам нужно обязательно следить за ним, чтобы убедиться, что у вас достаточно газа для завершения вашего проекта.

Существует 20-секундный таймер цикла с автоматическим возвратным клапаном, который помогает сократить время вашей работы и не отставать от больших и малых проектов. Перекошенный клин на этом колокольне повышает уровень эффективности, обеспечивая чистый срез каждый раз, когда вы пропускаете через него новое бревно. При покупке этого продукта на него предоставляется ограниченная двухлетняя гарантия для защиты от механических повреждений. Кроме того, Champion предоставит вам пожизненную техническую поддержку без дополнительных затрат.

Льготы:

  • Отличается более компактной конструкцией
  • Встроенная подставка для бревен
  • Время цикла 20 секунд

Недостатки:

  • Рычаг возврата пластиковый
  • Возможна утечка гидравлической жидкости
  • Двигатель глохнет на крупных проектах

5. Дровокол Kindling Cracker

Иногда приятно иметь в наличии ручные дровоколы для тяжелых условий эксплуатации, потому что в них нет движущихся частей, которые могут сломаться при многократном использовании.Как только вы закончите разбивать бревна, вы можете загрузить их в тачку и отнести на стеллаж для хранения. Это простой и безопасный способ расколоть бревна небольшого и среднего размера, не позволяя движущимся лезвиям или острым предметам проходить через ваши руки. Вы сможете колоть дрова с меньшим усилием, чем при использовании обычного топора, и это поможет снять часть стресса и напряжения с вашего тела при выполнении этого проекта.

Верхнее кольцо имеет диаметр 6,5 дюймов, и этот размер определяет, насколько большими могут быть бревна, которые вы хотите разделить.Этот выбор практически не требует обслуживания благодаря простой конструкции и прочным материалам. Он изготовлен из высококачественного австралийского чугуна. Чугун очень устойчив к ржавчине и коррозии, что позволяет использовать его во влажных или влажных условиях без его разрушения. Вы получаете очень устойчивую основу, которая гарантирует, что она не опрокинется, когда вы приложите силу, необходимую для раскола бревен.

Льготы:

  • Чугун для корпуса
  • Практически не требует обслуживания
  • Очень устойчивая и прочная конструкция

Недостатки:

  • Не поддерживает большие куски дерева
  • Дорого за то, что получишь
  • Дизайн немного короче для полных разделов

6.Дровокол инерционный

Следующий разделитель журналов в списке - это второй ручной вариант от Inertia. Это безопасный и эффективный способ вручную расколоть любую древесину, не беспокоясь о том, чтобы порезаться об острые края. Также снижается вероятность травмирования рук при использовании. Все, что вам нужно сделать, это поместить бревно в разделитель и позволить металлической рейке удерживать его в правильном положении, чтобы вы могли ударить по нему молотком и прогнать его через внутренний край, чтобы аккуратно разделить его на растопку.Вы можете использовать его одной рукой, а отверстие позволяет разделять как более мелкие, так и более крупные бревна, не сталкиваясь с проблемами.

Этот разделитель бревен весит всего 10 фунтов, и это делает его достаточно легким, чтобы его можно было легко брать и переносить из кучи бревен в груду бревен, чтобы ваш рабочий процесс продолжался бесперебойно. Вы даже можете взять его с собой в поход. К этому продукту прилагается 100% гарантия удовлетворения, и компания отправит вам возврат, не задавая вопросов, если у вас возникнут проблемы с этим.Это замечательно, если вы хотите попробовать ручной разветвитель и обнаружите, что предпочитаете автоматический вариант.

Льготы:

  • Очень удобный дизайн
  • Имеет прочный чугун для материала
  • Очень легкий и портативный

Недостатки:

  • Древесина может застрять внутри
  • Придется приложить много усилий, чтобы использовать
  • Слегка узкое основание

7.Дровокол SPEED FORCE

Дровокол

Speed ​​Force имеет очень безопасную конструкцию, исключающую раскачивание топора, которое может случайно поранить вас. Если вы хотите получить больше силы, вы можете легко купить базовое лезвие и использовать этот продукт для уборки двора. Вы получаете мощное лезвие молотка в форме очень толстого клина, которое при ударе раскроет бревно на аккуратные части. Наденьте рабочие перчатки и аккуратно сложите недавно расколотую древесину в удобное для вас место для хранения.Общий вес машины составляет 25,3 фунта, что позволяет относительно легко переходить от одного проекта к другому.

Вы получите давление раскалывания до 14 тонн с этим дровоколом, который с легкостью сломает даже самые твердые бревна. Он разработан, чтобы быть очень прочным и безопасным, и он может выдерживать интенсивное использование, не ломаясь и не имея проблем. Максимальная высота деревянных кусков, которые могут поместиться в этот сплиттер, составляет 22 дюйма, и это дает вам огромный спектр возможностей, когда дело доходит до уборки вашего двора или сада.Ярко-оранжевую окраску очень легко увидеть, и у нее очень удобный дизайн, который позволяет вам выйти и использовать его, как только вы его получите.

Льготы:

  • Легко справляется с большими бревнами
  • Обеспечивает давление раскола 14 тонн
  • Удобный и безопасный дизайн

Недостатки:

  • Инструкции сбивают с толку
  • Нужно покупать отдельно основание отвала
  • Более длительное время резки каждой детали

8.Разветвитель Logosol Smart-Splitter

Дровокол

Logosol - это очень эффективный продукт, который может использовать любой член вашей семьи, поскольку он отличается превосходным дизайном, ориентированным на безопасность. Он ударит по бревну точно в нужное место с 14-тонным давлением позади него, что даст вам очень аккуратный и чистый раскол на всем пути до дна. Он выдерживает раскалывание древесины максимальной длиной 55 сантиметров, а рекомендуемая длина древесины составляет 40 сантиметров. Возможности ширины древесины не ограничены, и это дает вам возможность резать небольшие и большие бревна без остановки или остановки.

Этот высококачественный дровокол возьмет на себя всю работу по расколу древесины, и это поможет снизить нагрузку на шею и спину при выполнении больших работ по расколу древесины. В нем используются прочные материалы, которые гарантируют, что он может легко выдержать длительное использование, не ломаясь и не показывая большого износа. Он имеет очень тонкий профиль, что позволяет легко хранить его в перерывах между использованием, а также упрощает транспортировку в вашу хижину или кемпинг, когда вы идете. Он весит менее 20 фунтов.

Льготы:

  • Легкий и портативный
  • Очень безопасно использовать
  • Снижает нагрузку на тело

Недостатки:

  • Установка требует много времени
  • Очень громко
  • Делает несколько проходов для разделения бревна

9. YARDMAX YS0552 Электрический дровокол

Любой, у кого есть комплект для бревенчатой ​​хижины, которому необходимо разрезать бревна для завершения проекта, должен взглянуть на этот бревенчатый бревна Yardmax.Этот продукт поставляется с 5-тонным двигателем RAM Force, который поможет вам завершить ваш проект вовремя без каких-либо больших задержек, и он поставляется с двумя руками, которые помогают повысить безопасность оператора при его использовании, одновременно снижая риски несчастные случаи. При покупке этого продукта вы получаете ограничитель хода, который позволяет безопасно и эффективно разрезать бревна меньшего размера, а также он поставляется с лотком для бревен и подставкой для быстрой и простой загрузки, разгрузки и использования.

Этот дровокол может работать с бревнами диаметром до 10 дюймов и диаметром до 20.5 дюймов в длину. Короткое 16-секундное время цикла позволяет вам раскалывать десятки бревен по инерции, не останавливаясь и не тратя часы за раз. Это отличная новость для людей, которым нужно разбить много журналов, но у них нет часов на это. Прочная подставка дает этому продукту прочную основу для работы, а подставку можно сложить под машиной, что упростит хранение или транспортировку.

Льготы:

  • Имеет складную подставку
  • Управление двумя руками
  • RAM Force 5 тонн

Недостатки:

  • Колесные пальцы хлипкие
  • Краска быстро отслаивается
  • Может не хватить деления полного бревна

10.Дровокол Hi-Flame

Последний разделитель журналов в списке принадлежит Hi-Flame, и это еще один простой ручной продукт, который вы можете легко использовать для небольших проектов. Его вес составляет всего девять фунтов и 9,5 дюймов, и эти размеры делают его ультрапортативным проектом, который аккуратно поместится в вашем автомобиле или грузовике для транспортировки или в вашем сарае для удобного хранения между использованиями. Вы можете прикрепить его к любой плоской поверхности, например, к деревянному бруску, используя четыре отверстия для болтов, чтобы придать вам большую устойчивость, но вам придется поставить болты самостоятельно, если вы решите пойти по этому пути.Поскольку ваши руки не касаются зоны стрижки, это очень безопасный вариант.

Этот дровокол имеет привлекательный дизайн с ярко-оранжевой окраской, что обеспечивает высокий коэффициент видимости, когда вы берете его в лес, чтобы использовать. Весь продукт имеет сталь с порошковым покрытием, чтобы сделать его более долговечным. Он не ржавеет и не подвергается коррозии, а порошковое покрытие помогает герметизировать стальной корпус, не допуская попадания влаги. В свою очередь, этот продукт может служить годами при интенсивном использовании, не показывая большого износа.

Льготы:

  • Очень легкий и яркий
  • Удобное руководство по проектированию
  • Крепление к плоской поверхности

Недостатки:

  • Не подходит для больших кусков дерева
  • Область лезвия тупая и тонкая
  • Не будет полностью разделен на

Руководство по покупке бревна

Когда приходит время покупать новый разделитель бревен, вы должны учесть несколько вещей, чтобы гарантировать, что вы получите качественный продукт, который будет работать на нужном вам уровне, не ломаясь.Вы можете использовать это краткое руководство, чтобы решить, какой продукт лучше всего подойдет для ваших желаний и потребностей.

Размер журнала

Одна из первых вещей, которую вы хотите рассмотреть, это то, насколько велико большинство журналов, с которыми вы хотите использовать разделитель журналов. Древесина содержит в себе волокнистые и долгоживущие клетки, которые бегут внутри дерева. Они поднимаются и опускаются по ветвям дерева и стволу, и это то, что вы видите как древесную текстуру, когда врезаетесь в нее. Дробилка оказывает давление, чтобы расколоть бревна вдоль волокон, потому что это легче, чем резать по ним.

Чем больше и толще бревно, тем большее усилие придется приложить сектору, чтобы раздвинуть зерна. Таким образом, бревна клена большего диаметра нуждаются в большем давлении, чтобы расколоть их. Для 24-дюймового ствола потребуется как минимум 20-тонный разделитель, в то время как четырехтонный разветвитель будет иметь достаточно силы, чтобы разделить шестидюймовые ветви.


Для расколки больших бревен потребуется гораздо больше усилий, чем для более мелких, поэтому перед покупкой этого продукта рекомендуется знать приблизительный размер древесины, которую вы хотите разделить.Если вы этого не сделаете, вы можете позже столкнуться с проблемами из-за того, что у вас не будет достаточно силы, чтобы полностью разделить бревно из конца в конец.

Дровокол тип

После того, как вы решите, какой размер бревен будет наиболее распространенным, вы будете использовать его с дровоколом, вам нужно будет выбрать тип. Это поможет вам сузить круг выбора, когда вы начнете делать покупки, и сделает его менее сложным.

  • Электрический - Электрический разветвитель работает от аккумулятора или от электричества.Их приятно иметь дома, потому что они могут дать вам постоянный источник энергии, не производя никаких выбросов, чтобы вы могли дышать. Они не очень портативны, но это то, чем вы жертвуете ради энергии.
  • Gas - газовые делители более традиционные, потому что они дают вам возможность взять их практически куда угодно. Вы должны взять с собой дополнительные газ и нефть, но они могут работать часами на одной заправке. Они выделяют продукты, которые могут нанести вред окружающей среде.
  • Руководство - Последний тип разделителя в списке - это ручной вариант. Чтобы расколоть древесину, необходимо использовать тупую силу. Обычно вы вкладываете бревно в металлическое кольцо и ударяете по нему молотком или молотком, чтобы прижать его к лезвию и расколоть. Это медленнее, но они не так легко сломаются, потому что в них нет движущихся частей.


Выбор правильного типа разветвителя для ваших нужд поможет в долгосрочной перспективе снизить уровень разочарования.Вы хотите адаптировать свой выбор в соответствии со своими потребностями и возможностями, поэтому подумайте, где вы планируете работать, и масштаб проектов, которые вы имеете в виду.

Материал

Не торопясь, чтобы выбрать сплиттер, который поможет вам больше всего в вашем дворе или саду, вы должны внимательно изучить строительные материалы. Например, вы не стали бы покупать пластиковую лопату для работы на дворе, так зачем вам покупать разветвитель с множеством пластиковых компонентов? Ваш сплиттер должен быть из нержавеющей стали с порошковым покрытием или из чугуна.Эти два материала могут выдерживать интенсивное использование, не разрушаясь, и они очень хорошо противостоят ржавчине и коррозии.

Хранилище

Вы не будете использовать этот товар каждый день, поэтому у вас должно быть место для его хранения, когда он не используется. Посмотрите, не складывается ли какая-либо часть вашей машины, чтобы ее было легче хранить. Некоторые складываются вертикально, а у некоторых есть подставки, которые складываются, чтобы придать ему очень низкий профиль. И то, и другое поможет сэкономить место в сарае или гараже, а также упростит складывание и транспортировку с работы на работу.

Итог

Выбор высококачественного разделителя бревен не должен вызывать стресса. Мой список 10 лучших и короткие обзоры дают вам отличную отправную точку, которую вы можете использовать, чтобы увидеть, какие варианты у вас есть. У меня есть ручной, электрический и газовый варианты, которые вы можете сравнить. Когда вы начнете сужать свой выбор, вы можете легко использовать руководство по покупке, чтобы найти тот, который соответствует вашим желаниям и требует самого лучшего, чтобы вы могли выйти и взяться за все свои проекты по разделке дров в эти выходные.


Лучшие инструменты и аксессуары для резки дров

Если холодный фронт, охвативший большую часть США, не дал намёка, мы всё ещё далеки от весеннего сезона и теплой погоды, по которой многие из нас жаждут. Поскольку все мы вынуждены выдержать этот последний толчок зимы, мы собрали коллекцию инструментов и аксессуаров для резки дров, чтобы помочь вам сохранить тепло и уют в доме.

Дополнительная литература

Речь идет об инструментах, которые помогут вам стабильно рубить дрова, хранить дрова в холодное время года и упростят колоть дрова для растопки, чем лущить горох.Срезать и подрезать дрова - это не просто рутинная работа, чтобы согреть свои раскопки. Это также терапевтическое и полезное занятие для вас. Несмотря на то, что это тяжелая работа, есть много методов, которые вы можете использовать, чтобы облегчить вам этот процесс, особенно если горящий камин - ваш единственный способ комфортно сидеть.

От прочных топоров, ножей для продольной резки и ножей для колки до полноразмерного крекера для растопки, блоков для хранения дров и оборудования для обеспечения безопасности - в нашем обзоре инструментов и принадлежностей для резки дров есть все необходимое, чтобы сделать колки дров проще и эффективнее.

Barebones Pulaski Axe - 142 доллара

Чтобы начать работу на правильной ноге, вам понадобится надежный топор для эффективной резки и колки дерева. Топор Barebones Pulaski - это прочный и универсальный утяжеленный топор, который справится со своей задачей. Его ручка из бука усилена прочным стальным сердечником, что делает его не только прочным и тактическим, но и чертовски красивым тесаком для колки дерева. А если вы рубите дрова и топите для тепла в походе, топор Пуласки можно использовать в качестве молотка, чтобы позаботиться о ваших потребностях в закреплении кольев.

Дровокол Morakniv - 34 $ 908 10

Сообразительные люди из шведской компании Mora, производящей ножи, уже более 100 лет снабжают деревообработчиков высококачественными инструментами и оборудованием. Неудивительно, что его нож для колки дров будет включен в наш обзор инструментов и аксессуаров для резки дров. Помимо признания и традиций, нож Morakniv является классическим помощником для резки дерева на более мелкие детали из-за его прочной двойной рукоятки из березы и лезвия из углеродистой стали.

Kindling Cracker - 120 долларов

Идеальный огонь начинается с тонко спиленных или струженных растопок. Удостоенный наград Kindling Cracker - это новый безопасный и простой способ превратить дрова в растопку. Сделанный из прочного чугуна, он колет дерево с меньшей силой, чем ваш стандартный топор, и достаточно большой, чтобы справиться даже с самыми большими распилами бревен. Просто поместите кусок дерева внутрь рамы, ударьте по нему булавой и наблюдайте, как растопка образуется.

Инструмент для лесного хозяйства LogOx 3-в-1 - 210 долл. США 908 10

При колки дров лучше всего вооружиться материалами, которые снизят риск напряжения спины или других травм.Многофункциональный инструмент LogOx сконструирован по американскому образцу, спроектирован с учетом всех возможностей его Hauler LogOx для удобной переноски в сочетании с удлиненной ручкой для надежного захвата бревен и T-образным стержнем Timberjack для легкого катания, подъема или перетаскивание бревна.

Hults Bruk Splitting Wedge - 79 долларов США.

Раскалывать деревянные брусочки и бруски непросто. Вот почему так важно иметь подходящее оборудование, которое поможет вам при строительстве поленницы. Раскалывающий клин обеспечивает более прямой удар под большим углом, чтобы обеспечить чистый разрез в бревне, с которым вы работаете.Мастерство Hults Bruk насчитывает три столетия, чтобы поддержать вас. Его раскалывающий клин изготовлен из высококачественной шведской стали, которая была приварена к конической головке, чтобы вы могли легко вставляться в древесину, делая чистый пропил простым и успешным.

Стеллаж для хранения бобовой древесины L.L. - 89 $ 908 10

Легко складывать дрова сбоку от дома, чтобы все было в порядке, но если вы действительно хотите, чтобы дрова были под рукой и под рукой, мы рекомендуем стеллаж для хранения дров.L.L. Bean предлагает большие стеллажи для хранения, изготовленные из прочных трубчатых стальных труб с антикоррозийным покрытием, которые помогут вам пережить холодные месяцы и годы.

Подставка для бревен Uniflame из кованого железа - 45 $

Если у вас уже есть подходящее место для хранения древесины на открытом воздухе, возможно, пора подумать о том, чтобы взять что-то меньшее, чтобы хранить бревна внутри дома. Железный держатель для бревен Uniflame идеально подходит по размеру, чтобы втиснуться рядом с камином, задней дверью или гаражом, чтобы хранить дрова поблизости, когда становится слишком холодно для выхода на улицу.Он также имеет удобный поддон на дне, чтобы стружка не упала и не застряла в ковре, а также не повредила паркетный пол. Если вам нужен подобный дизайн, но немного более эстетичный и стильный - конечно, потратив на это деньги - Pottery Barn (199 долларов) предлагает красивый деревянный держатель для дома.

Showa Atlas Fit 300 Рабочие перчатки с резиновым покрытием - 21 $ 908 10

Если вы планируете рубить дерево, вам нужно будет защитить руки, и вам подойдет пара устойчивых к порезам перчаток.Перчатки Showa Atlas Fit 300 обеспечивают эффективную защиту по доступной цене. Обладая усиленным материалом с резиновым покрытием, который защищает от истирания и гибкостью, позволяющей надежно удерживать ваши инструменты, перчатки Showa защитят ваши руки от рикошета по доступной цене.

TRI Аптечка первой помощи - 15 $

И, на всякий случай, наличие соответствующей аптечки может иметь большое значение, если вы постоянно пользуетесь опасным оборудованием. Эта аптечка подходит для плотников со всей необходимой им защитой в случае аварии.Это рекомендации OSHA и ANSI для 10 человек, включающие повязки разного размера, спиртовые салфетки для стерилизации, мази с антибиотиками, а также холодные компрессы быстрого приготовления.

Если вас вдохновляет встать и пойти срубить деревья, чтобы сделать себе дрова, взгляните на наше руководство по использованию бензопилы, прежде чем продолжать свои усилия.

Рекомендации редакции

Как потушить запах камина

Теплый огонь добавит атмосферы в любой дом.Однако стойкий запах сажи и золы - нет. Запах камина особенно заметен, когда грязный дымоход сочетается с влагой, что делает запах дыма наиболее заметным во влажные месяцы и в дождливые дни.

Что домовладельцы могут сделать, чтобы избавиться от неприятного запаха в камине? Независимо от того, хотите ли вы замаскировать запах, устранить его или вообще предотвратить, у вас есть несколько способов погасить запах камина.

Очистка и ремонт дымохода

Предотвратите образование запахов, поддерживая чистоту камина и дымохода.После тушения каждого пожара убирайте грязь и остатки золы. Затем весной или летом прочистите дымоход, чтобы удалить скопление креозота, источник нежелательного запаха от камина. Если у вас нет времени или ресурсов, чтобы выполнить эту задачу самостоятельно, назначьте визит Молли Горничной, чтобы почистить дымоход за вас.

Также рекомендуется установить заглушку на дымоход, чтобы не допустить попадания влаги. Если влага не достигает креозота в дымоходе, проблем с запахом быть не должно. Если у вас все еще есть проблемы с влажностью в камине, несмотря на наличие крышки дымохода, возможно, вам придется исправить трещины в кирпиче дымохода или заменить крышку.

Используйте дезодорант для камина

После того, как вы примете меры по устранению первопричины запаха камина, запах сажи и золы все еще может сохраняться, если он пропитался пористым кирпичом и раствором. Значит, пора использовать дезодорант для камина. Просто поставьте бутылку на полку для дыма и вытяните фитиль, чтобы он оставался свежим на два-три месяца.

Дезодорируйте уксусом

Уксус - мощное дезодорирующее средство - это естественный способ избавиться от сильного запаха сажи, окружающего ваш камин.Попробуйте несколько методов и посмотрите, какой из них лучше всего подходит для вас:

  • Поместите уксус в несколько неглубоких мисок по комнате, чтобы поглотить любые запахи, которые проходят мимо.
  • Смешайте равные части воды и уксуса в пульверизаторе и брызните в камин. для дезодорации у источника
  • Обрызгайте полотенце уксусом и помахайте им по комнате, чтобы поглотить запах камина. Вы также можете использовать этот наконечник для устранения запаха сигарет в доме

Если вы решили дезодорировать уксусом, никогда не смешивайте его с отбеливателем или нашатырным спиртом.Ядовитый газ, образующийся в результате этой комбинации, может быть опасным или даже смертельным.

Поглотите запах с помощью древесного угля

Древесный уголь, способный поглощать запахи вокруг себя, является эффективным способом избавиться от неприятного запаха в камине. Поставьте ведро с угольными брикетами и влажными обрывками старой газеты возле камина и дайте углю подействовать.

Запустите очиститель воздуха

Портативные очистители воздуха предназначены для удаления запахов из воздуха.Запустите один возле камина, и пусть он сделает свое дело! Убедитесь, что вы нашли модель, которая не производит озон в качестве побочного продукта. Этот известный раздражитель легких может быть опасен для людей с респираторными заболеваниями.

Проверьте камин

Если запахи не исчезнут, несмотря на соблюдение всех этих советов, у вас могут возникнуть проблемы с воздушным потоком. Например, если вытяжные вентиляторы на кухне и в ванной снижают давление в вашем доме, воздух может проникать через дымоход, принося с собой запахи. Осмотр камина может выявить потенциальные проблемы, чтобы вы могли их отремонтировать.

Позвоните горничной Молли за помощью

Мы предоставляем профессиональные услуги по уборке дома занятым семьям более 30 лет. Если вам нужна наша помощь в чистке дымохода или другие советы по устранению запаха камина, обратитесь к местной горничной Молли или позвоните по телефону (800) 654-9647, чтобы организовать услуги по уборке прямо сегодня.

Изготовление ножей своими руками

Помогите нам продвигать наши проекты DIY. Нажмите выше, чтобы поделиться страницами или изображениями в социальных сетях.

Введение в изготовление ножей

Руководство для начинающих по изготовлению ножей

Дэн Берг и Джейсон Нортгард

В этом коротком видео с практическими рекомендациями показано, как начинающие производители ножей могут легко создать красивое лезвие, используя только базовые инструменты.Этот тесак был изготовлен из одной из наших заготовок ножей с помощью угловой шлифовальной машины, дрели, орбитальной шлифовальной машины и шлифовального станка dremel.

Шаги по изготовлению ножа с полным хвостовиком из высокоуглеродистой стали на самом деле довольно просты. Эта страница и связанные с ней ссылки предназначены для начинающих и начинающих мастеров ножей. Чтобы получить дополнительную информацию или посмотреть наши обучающие видео по каждой теме, просто нажмите на указанные выше ссылки.

Первым делом нужно взять кусок стали и вырезать или выковать из него форму ножа.Если сталь уже закалена, как автомобильная листовая рессора или напильник, ее необходимо отжечь или размягчить, прежде чем с ней работать. Отличным вариантом будет начать с одной из Berg Blades , предварительно нарезанных заготовок для ножей . Эти заготовки вырезаны из высокоуглеродистой стали 1095 и уже имеют отверстия для штифтов. Фактически, большинство наших видеопроектов по созданию видео с практическими рекомендациями начинается с этих заготовок.

Шаг 2: просверлите отверстий под штифты через хвостовик, которые позже будут использоваться для фиксации ручек или весов на месте.Эти отверстия важно просверлить перед термообработкой.

Шаг 3 Плоское шлифование или Плоское шлифование. Обычно это делается для того, чтобы заготовка была полностью плоской с обеих сторон. Заготовку обычно плоско шлифуют перед шлифовкой скосов и снова после термообработки и перед окончательной полировкой скосов.

Шаг 4 - Шлифование фасок . Новые производители ножей могут использовать для этого различные приспособления.

Шаги 5 и 6 не являются обязательными. Травление лезвия может выполняться до или после термообработки, а также до или после окончательной полировки шлифовки под углом. Большая часть текстур Blade выполняется до снятия фаски и термообработки. Исключение составляет травление корешка, которое я люблю делать после того, как ручки закончены. Это делается для того, чтобы ручки можно было приклеить и закрепить на месте, а чешуйки и ручка отшлифовать до формы перед травлением корешка. В противном случае травление может быть повреждено в процессе образования накипи.

Шаг 7 - термообработка . Вам понадобится уголь или пропановая кузница, или, как я годами, я должен был навестить друга с набором сварочных горелок. Я снова отошлю вас к ссылкам выше, чтобы посмотреть обучающие видео. Другой вариант - отправить небольшую партию лезвий на термообработку.

Шаг 8 - установить ручки или весы . Обычно они прикрепляются с помощью хорошей двухкомпонентной эпоксидной смолы, приклеиваются на место и затем зажимаются, пока эпоксидная смола высыхает.Затем ручки шлифуются до желаемой формы. При установке ручек мы используем парочку "хитростей". Особенно в сочетании с валиками, поэтому обязательно посмотрите наши тематические видеоролики.

Шаг 9 Заточка. Заточка можно надевать тонкими ремнями на ленточно-шлифовальном станке, используя камни или специальные заточные станки.

Шаг 10 Изготовление оболочки . Мы подробно расскажем о том, как сделать ножны из кожи и Kydex. Наши видеоролики упрощают процесс, так что любой, кто создал нож, также может сделать для него красивые ножны.

Читая эти страницы и просматривая различные видеоролики по созданию ножей , пожалуйста, не забывайте ставить лайки, комментировать и подписываться, чтобы поддержать канал.

В этом коротком видео с практическими рекомендациями рассказывается об одном из наших последних видеороликов о изготовлении ножей. Пожалуйста, проверьте это и не забудьте поставить лайк, комментировать и подписаться, чтобы не пропустить ни один из наших предстоящих материалов.

БЕСПЛАТНО загружаемая инструкция по изготовлению ножа с использованием одной из наших высококачественных заготовок для ножей.

За прошедшие годы Berg Blades и DIYeasycrafts выпустили около 100 видеороликов с практическими рекомендациями по изготовлению ножей . На этой странице мы выбрали некоторые из наших фаворитов и организовали их так, чтобы зрители могли использовать их так же легко, как и следовать видеоинструкциям на каждом этапе процесса изготовления ножа. Для начала мы будем работать с лезвиями из высокоуглеродистой стали с полным хвостовиком, а в ближайшем будущем добавим дополнительную информацию о термообработке нержавеющей стали.

DIY Easy Crafts and Berg Blades

Полное онлайн-руководство по изготовлению ножей

От теплицы до деревенского садового сарая


Это история о морфе.От теплицы до деревенского садового сарая эта постройка была действительно очень простой.

Это небольшая оранжерея, которую я поставил у себя на заднем дворе. Я использую его для хранения дров. И в настоящее время это бельмо на глазу. Я знал, что хочу что-то с этим сделать, но не совсем понимал, что именно. Когда мой друг Вик подарил мне это старое окно, я точно знал, что мне нужно делать. Используйте окно с пользой!

Затем я посетил The Back Porch , в котором находится множество очаровательных характерных зданий для идеального вдохновения.


Сегодня из укрытия вышла моя маленькая свободная кучка старых досок для ограждений.


Я взял щетку для чистки и удалил весь мох и фуфло, а мой сын удалил ногти. Был прекрасный теплый пасмурный день, идеально подходящий для такого проекта.

Познакомьтесь с моим лучшим другом сегодня! Я люблю эту пилу. Если у вас нет циркулярной торцовочной пилы, она вам понадобится. Просто сделай это.

Первое маленькое окошко стало домом… да, неплохо выглядит прямо там.Сначала я просверлил отверстия, а затем использовал винты, чтобы сделать решетку. Всегда используйте винты. Это позволяет легко менять положение. Я расположил это окно ок. 4 раза, если не больше. Поверьте, используйте винты.

Любой, кто хоть что-нибудь знает о деревянных постройках, определенно вздрогнет. У меня не так много строительных навыков, но я довольно комфортно использую аккумуляторную дрель и измерительную ленту, и пила довольно быстро стала второстепенной. Я просто предварительно измерил каждую доску и отрезал их по размеру, соединил тонк и паз по дереву и прикрутил их шурупами.Я думаю, это были шурупы ... они были черными, достаточно информации? Меня не волнует, ржавеют ли они. Все часть добавленного шарма. Я убедился, что я расположил стыки досок в шахматном порядке там, где требовалась большая длина.

Смотрите! Милый!! Я тоже подобрал эти напуганные ворота на свалке.

У меня было еще одно старое окно без стекла, о котором позже можно было бы легко позаботиться, оставив стекло.

Добавить комментарий