Марка песка: Марки песка

Марки песка

Определение прочности песка производится по устойчивости исходной горной породы. Марки песка в зависимости от прочности должны быть:

для изверженных пород — марка 800; для метаморфических — марка 400; для осадочных — марка 300.

Настоящий стандарт распространяется на песок, предназначенный для наружной и внутренней обработки поверхности бетонных и железобетонных конструкций.

Декоративный песок получают дроблением отходов, получаемых при добыче из массива горных пород, а также отходов, образующихся при изготовлении облицовочных плит и архитектурно-строительных изделий.

Группу песка определяют по модулю крупности. При ее определении песок должен отвечать одной группе — А, а по полному остатку на сите — другой: Б.

В зависимости от зернового состава, песок поставляют без разделения на фракции:

• крупный — до 5 мм;
• мелкий — до 2,5 мм.

В зависимости от марки песка по прочности, содержание в песке пылевидных крупиц размером менее 0,05 мм не должно быть выше:

• марка 800 — 3% по массе;
• марка 400 — 4% по массе;
• марка 300 — 5% по массе.

Небольшая насыпная плотность в пределах 100 кг/м³ позволяет применять песок для изготовления теплоизоляционных материалов, обладающих хорошими акустическими свойствами.

При указании марки песка можно определить его класс, группу и категорию. Отбор и подготовку проб песка для контроля проводят по ГОСТу 9479, ГОСТу 82690, ГОСТу 8735 и ГОСТу 30108.

Благодаря своим уникальным свойствам, песок нашел широкое применение в строительстве. Транспортировка песка происходит в контейнерах и на железнодорожных вагонах и судах. Возможна перевозка и в автомобилях, но с установленными правилами перевозок грузов относительно соответствующего этим целям вида транспорта.

Помните!

Хранение песка происходит раздельно, по фракциям, в благоприятных условиях, предохраняющих их (фракции) от загрязнения.

Марка песка по прочности. Строительный песок, его марки и применение.

[REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Они приобретают характерную округлую форму, между песчинками не задерживаются загрязнения. При добыче из пересохшего русла возможно повышенное содержание пыли, что устраняется промывкой песка. Песок марки характеризуется прочностью на сжатие до 30 МПа.

Этот материал используется в основном там, где не предъявляются высокие требования по качеству и прочности наполнителя. Песок марки — материал метаморфического происхождения, имеющий достаточную прочность для изготовления изделий из бетона с показателем прочности в пределах МПа.

Это широко распространенный и востребованный материал, который позволяет формировать монолиты для строительных конструкций и фундаментов, дорожных плит. Этот материал добывается из пород изверженного происхождения, часто еще в процессе формирования проходит длительные циклы сжатия и сильного нагрева. Для него характерны высокая морозостойкость и устойчивость к нагрузке на истирание.

Несмотря на важность марки строительного песка, большое значение в определении возможностей его использования имеют другие параметры — это плотность, размеры фракций, минеральный состав.

Область применения

Выделяют разные виды песка, и каждый из них обладает своими особенностями: химический состав, фракция , наличие примесей, марка песка и т. В зависимости от размера зерен колеблется в пределах 0, мм , выделяют крупный песок, песок средней крупности и пылеватый песок. Качественные характеристики песка как активно применяемого в строительной сфере материала приводятся в ГОСТ и других межгосударственных стандартах. Какой песок лучше? Ответ на данный вопрос напрямую зависит от сферы применения материала.

К примеру, керамзитовый песок используют для засыпки подпольного пространства и утепления, во флористике и ландшафтном дизайне. Песок — это сыпучий материал, который выступает составным элементом многочисленных строительных смесей. Он является рыхлым соединением ряда минералов, таких как слюда, полевой шпат и кварц.

Строительный песок, виды, химическая характеристика, рекомендации по использованию

В процессе выветривания горных пород образуются гранулы размером от 0,14 до 5 мм. Существует множество видов песка, которые различаются по месту формирования, составу и другим признакам. В марках строительного песка выделяют естественный и искусственный типы.

Первый добывается из месторождений, которые находятся на земле или в воде. Из карьеров, морей и рек получают небольшие минеральные гранулы округлой или угловатой формы. Они состоят из слюды, кварца, известняка и некоторых других компонентов в небольшом объеме. Искусственный тип получается посредством обработки сырья, формируемого при вторичной переработке шлака, пилении гранита или мрамора и дроблении каменных пород.

В результате отходы от работы с камнями используются для производства строительных материалов. Один из наиболее распространенных видов — карьерный песок. Как ясно из названия, его добывают в карьерах. Первичный сыпучий материал, получаемый таким образом, имеет низкое качество из-за насыщенного содержания примесей.

В состав входит большое количество камней, глины и других естественных вкраплений. Карьерный тип выделяется только низкой стоимостью. Чтобы использовать его в строительстве, приходится проводить дополнительные процедуры. Первым этапом становится промывка. Так получают мытый песок, но его качество по-прежнему низкое.

1 Область применения

Следующий шаг — просеивание через специальные сита. После этого в карьерном песке почти не остается примесей. Сеянные сыпучие гранулы подходят для строительных и дорожных работ, поэтому они имеют более высокую стоимость.

Марки и виды строительного песка — это основные показатели и характеристики материала в совокупности, с учетом происхождения, крупности зерен, прочности, наличия примесей. Возможности применения строительного песка определяются его свойствами, которые во многом зависят от происхождения материала. Существует несколько градаций песка, среди которых можно найти и весьма специфические — по минеральному составу, и по возможностям использования. По происхождению наиболее распространенные виды песка:.

Материал, образующийся в результате переработки каменных пород, применяется для производства бетона и повышает морозостойкость смеси. Характеристики отсевов, в особенности прочность, сильно зависят от изначально используемой горной породы. Фракция очень мелкая, а потому требуется большой расход цемента. Поскольку речной песок добывают со дна водоема, он уже очищен от лишних вкраплений и подходит для использования в таком виде. К недостаткам речного песка относят высокую стоимость и чрезмерно гладкую поверхность фракций.

Этот параметр снижает адгезионные свойства материала, а потому для бетона его не применяют. С учетом дополнительных расходов на цемент, себестоимость сыпучей смеси получается слишком большой.

Во время дробления кварца формируются отходы, которые называют кварцевым песком. Его применяют только в некоторых типах работ, например, при шпатлевке отделочных материалов, изготовлении стекла и красящих составов. Искусственный тип подразделяют на тяжелые и легкие сыпучие материалы.

Марки и виды строительного песка

Первый вариант получают при работе с гранитом, мрамором и другими плотными породами. Второй создается из керамзита, шлака, перлита и ракушечника. Наиболее подходящими зернами песка для строительных работ считаются фракции с заостренными углами и неровными краями. Такие получают при дроблении зерен. Характеристика песка определяется его химическим составом. Цвет зависит от сыпучего массива, а потому распространенные оттенки — желтые и серые.

Они формируются из-за содержания глиняных примесей и кварца.

Свойства песка разных марок

Если изначальный материал богат железом, то песок будет иметь красный цвет. В редких случаях удается получить темные оттенки. Одной из ключевых характеристик строительного песка является размер фракций. По данному параметру материал подразделяют на следующие виды:.

Фракция влияет на зернистость сыпучего материала. Из-за неё между частицами формируются крупные пустоты. Их наличие значительно повышает расход цемента. Однако это не единственный значимый параметр.

Наша компания реализует песок разных марок. Мы предлагаем качественную продукцию по лучшей цене в регионе.

Коэффициент фильтрации показывает глубину, на которую жидкость может проникнуть внутрь за 24 часа. Нормальными считается 3—10 м за сутки.

С чего начинается стройка? Все согласятся, что выбор строительных материалов, играет одну из ключевых ролей в строительстве. Натуральный песок : это и речной, и карьерный, и дюнный. Такой материал, в большинстве случаев имеет желтый цвет от светло-желтого до бурого и мелкую зернистую структуру.

Насыпная плотность используется в расчетах требуемого количества материала. Она демонстрирует вес сыпучего материала в кубе. Средняя плотность слежавшегося варианта составляет 2,5 т на куб. Если он регулярно пересыпается, то из-за формирования дополнительных пустот плотность снижается в среднем до 1,3 т на куб. Чтобы приобрести качественный песок для строительства, необходимо обращать внимание на различные факторы.

С чего начинается стройка? Все согласятся, что выбор строительных материалов, играет одну из ключевых ролей в строительстве. Натуральный песок : это и речной, и карьерный, и дюнный. Такой материал, в большинстве случаев имеет желтый цвет от светло-желтого до бурого и мелкую зернистую структуру.

Карьерный — добывается открытым способом.

Намывной — после того как добытый песок промывают, дабы снизить количество ненужных примесей, его качество значительно возрастает. Именно поэтому он называется намывным или сеяным.

Используется в приготовлении растворов или ЖБИ.

Виды и марки кварцевого песка

Виды кварцевого песка

По способу добычи

Кварцевый песок могут добывать искусственным или естественным способом.

Естественный

Такая разновидность материала добывается из природных месторождений: из грунта или со дна водоемов. Таким способом обычно получают фракцию кварцевого песка от 0,2 до 1 миллиметра.

Характеристика в зависимости от метода добычи

Разработка карьеров

Такой способ считается преобладающим. Когда сырье добывают над уровнем моря, песок именуют горным. Почвенный песок различных разновидностей получают из почвы на равнинах. Поскольку карьерный кварцевый песок имеет шероховатость и заостренную форму, то его считают материалом высокой ценности для строительных работ.

Полученный этим методом песок могут дополнительно обрабатывать: просеивать, промывать, отправлять на просушивание. Если же планируется его использование в качестве материала для возведения небольших сооружений, то песок обычно поставляют в необработанном виде.

Разработка водоемов

Такие виды кварцевого песка получают с помощью вымывания земснарядом. В результате получают сырье высокой чистоты. Добычу производят со дна морей, рек и прочих водоемов. Соответственно выделяют следующие разновидности:

• Морской: обладает меньшей ценностью, поскольку в его составе присутствуют примеси минералов.
• Речной: характеризуется гладкой формой, рассматривая песчинки под увеличением, можно заметить, что они похожи на морскую гальку.

Искусственный

Так называют материал естественного происхождения, но дополнительно обработанный. Из крупных кристаллов механическим способом получают осколки, после чего производят их дробление.

Классификация кварцевого песка

В зависимости от обработки и свойств, выделяют разные виды кварцевого песка. Разберемся в основных классификационных направлениях.

По фракционному составу

Фракция песка — величина его частичек, которую определяют путем просеивания через систему сит с отверстиями разного диаметра. В зависимости от диапазонов размеров, бывают такие виды песка из кварца:

• Пылевидный: величина частички составляет минимум 0,1 мм.
• Мелкозернистый: крупность зернышек ограничивается диапазоном в 0,1-0,25 мм.
• Среднезернистый: размер составных частей находится в пределах 0,25-0,5 мм.
• Крупнозернистый: представлен зернышками размером от 0,5 до 1 мм.
• Крошка: диаметр более 1 миллиметра.

В зависимости от обогащения

По этому критерию выделяют:

• Обогащенный песок: получают, освобождая смесь от примесей. В результате удается на несколько процентов увеличить процентное соотношение кварца. Обычно сырье очищают от глинистых примесей, химических элементов и органических соединений. Делают это за счет просеивания, промывания и сушки.
• Необогащенный песок: представлен минералом в исходном виде, который не обрабатывают, чтобы повысить процентное соотношение диоксида кремния.

В зависимости от технологии обогащения

Большинство технологических процессов предполагают использование кварцевого песка высокой чистоты. На первоначальном этапе обогащение сводится к распределению на фракции и последующую промывку (таким способом избавляются от грубых примесей).

После этого практикуют специальные технологии:

• Гравитационное обогащение: суть такой обработки заключается в распределении составных частей смеси, ориентируясь на показатель их плотности. Легкие частички вымываются водой, а тяжеловесные остаются на дне прибора. Такую обработку часто усиливают, добавляя специальные реагенты или проводя центрифугирование.
• Электромагнитная сепарация. На состав воздействуют магнитным полем и электрическим током. Таким образом удается отделить определенные примеси. Например, состав освобождают от железа, отличающегося магнитными свойствами.

В зависимости от цвета

Кварцевый песок в природных условиях имеет диапазон оттенков от бледно-желтого до коричнево-желтого. Также его могут подвергать окрашиванию искусственным способом. В этом случае применяют красители, созданные на основе синтетических связующих. В результате удается получить цветной и белый кварцевый песок.

Цветной кварцевый песок

В зависимости от степени подготовки

Технологические требования предполагают использование песка таких видов:

• Сухой: материал высушивают до воздушно-сухого состояния. Обычно этот вид (совместно с фракционированным) востребован в пескоструйных работах.
• Фракционированный: поступает в продажу в виде определенных фракций. Величина составных частей смеси определяется требованиями технического регламента.
• Формовочный: характеризуется высокой степенью обогащения. Его используют в производстве литых изделий из кварца.
• Окатанный: основное свойство — меньшая абразивность. Поэтому такой вид востребован для более деликатного применения. Например, подходит для заполнения песочниц.
• Прокаленный: отличается полным отсутствием влаги. Чтобы этого добиться, материал нагревают выше 100 градусов Цельсия, в результате чего влага исчезает даже из глубоких пор. Эта разновидность необходима для изготовления смесей строительного назначения долгого хранения. Оптимальность выбора объяснима тем фактором, что даже минимальное содержание влаги привело бы смесь в негодность.

Марки кварцевого песка

Химический состав готовой смеси определяет маркировку песка. Выделяют такие буквенные обозначения:

• ВС — материал, подходящий для создания изделий высокой светопрозрачности.
• ООВС — подходит для особо ответственных изделий высокой светопрозрачности.
• С — для светопрозрачных изделий.
• ОВС — предназначен для создания ответственных изделий высокой светопрозрачности.
• ПБ — для полубелых изделий.
• Б — для изделий без цвета.
• Т — для изделий из стекла темно-зеленого оттенка.
• ПС — для изделий, характеризующихся пониженной светопрозрачностью.

Обычно в маркировке заложено три обозначения: на первом месте указывают класс материала, далее пишут принадлежность к зерновой группе, а последней записывают категорию.

Марки песка и их плотность

Средняя плотность строительного песка — характеристика, которая указывает на массу материала в 1 куб. м. От этого показателя зависит качество смеси, расход стройматериала, и, в конечном итоге, долговечность будущей постройки. Производители сыпучих стройматериалов при выборе нужного варианта учитывают плотность.

Показатели, от которых зависит плотность:

• Фракция (размер зерен). Может быть мелким, средним и крупным. В песке с мелкими частицами они плотно прилегают друг к другу, в крупном между ними есть зазоры. Крупно- и среднезернистый чаще всего используют производители бетона. Материал малой фракции используют для цементных растворов, пылевидный находит применение в изготовлении строительных мелкодисперсных смесей.
• Пористость. Этот показатель отражает количество пустот между частицами. Характеристика может меняться: например, при перевозке песчаная масса утрамбовывается. Чем больше зазоров между крупинками, тем меньше материала войдет в кубометр объема.
• Влажность. Влияет на уплотнение. В бытовых условиях влажность можно определить, вычислив разницу в массе песка до и после сушки на горячем металлическом листе.
• Чистота. В зависимости от того, где была добыта песчаная масса, в ней могут присутствовать разные виды примесей: включения глины, щебня, гипса, извести и т.д. Плотность строительного песка с примесями выше, чем чистого.
• Степень уплотненности. При укладке материала с нарушениями в процессе перевозки он может осесть, соответственно, объем уменьшится. Поэтому важно в процессе строительства следовать требованиям, изложенным в нормативах. Уплотненная песчаная масса способна принять на себя внушительные нагрузки, равномерно распределяет напряжение, которое возникает в фундаментах.

Виды плотности

Строительный песок имеет два типа плотности:

• Истинная. При определении этого показателя не учитывают наличие примесей, влажность, наличие пустот. Для определения используют чистый сухой песок. Этот показатель остается постоянным, но измерения проводятся только в лаборатории, на практике метод почти не применяется.
• Насыпная. В этом случае при измерении учитывают зазоры между частицами, присутствие посторонних примесей и т.д. Данная характеристика постоянно используется на практике, ее обязательно указывают в документах (наряду с фракцией и другими показателями). Важный момент: определять насыпную плотность нужно в условиях нормальной влажности, иначе результаты могут исказиться.

Есть разные способы измерений: используя коэффициенты перевода на разные виды материала (погрешность в этом случае будет составлять до 5%), путем взвешивания сырья вместе с контейнером. Во втором случае, наполнив емкость полностью, нужно провести разравнивание, чтобы границы содержимого и контейнера совпадали. Наполненную емкость взвешивают, затем из полученного значения вычитают массу контейнера.

Приобрести песок проверенного качества можно в компании «Закамский нерудный карьер». Мы являемся крупным производителем и поставщиком строительного песка крупной, мелкой и средней фракции, карьерного и речного. Цена за тонну указана на сайте, окончательная стоимость будет зависеть от объема поставки.

Состав бетона — БЕТОНКОМПЛЕКТ

Товарный бетон (приготовленная в заводских условиях бетонная смесь) состоит из 4 главных компонентов. Это цемент, песок, щебень и вода, которые замешивают, придерживаясь определенной пропорциональности. Без щебня смесь получится совершенно другой и будет называться цементным раствором или пескобетоном с той лишь оговоркой, что в пескобетоне используется песок большего модуля крупности.

Чтобы получить бетон, компоненты для его приготовления применяют в следующем весовом соотношении:

• цемент — 1 доля;
• песок — 2 доли;
• щебень — 4 доли;
• вода — 0,5 доли.

Например, с 330 кг цемента используется 600 кг песка, 1,25 т щебня и 180 л воды. Цифры неточные, так как на практике большое значение имеет требуемая марка бетона, свойства используемых песка и щебня, марка цемента, использование или неиспользование пластификаторов, иных добавок и многие другие факторы. Условно говоря, если использовать цемент марки М-400, бетон получится соответствующим марке М-250, а с цементом М-500 марка бетона тоже повысится — до М-350. Вот почему при изготовлении бетонной смеси на заводе в расчет берут несколько десятков параметров.

Цемент и вода

Вода и цемент — основные компоненты бетона, которые выполняют главную функцию: связывают все составляющие смеси в единую цельную структуру. Одна из главных задач при производстве бетона — добиться правильного водоцементного соотношения. Причем речь идет не просто о количестве этих компонентов, а об учете таких характеристик, как влажность применяемого щебня и песка, степень их влагопоглощения и других подобных.

В процессе гидратации (контактирования с водой) цемент может схватываться и твердеть, в результате образуется цементный камень. Многие потребители сталкиваются с этим явлением в быту, когда, например, открывают мешок цемента, пролежавший длительное время в условиях сырости. Казалось бы, камень и так самодостаточен, для чего в этом случае вводить в смесь и другие компоненты? Дело в том, что цементный камень склонен к деформациям. Его объемная усадка может доходить до 2 мм/м. Несмотря на невысокий показатель, усадочные процессы приводят к внутренним напряжениям и образованию микротрещин, которые не видны, но отрицательно сказываются на прочности и длительности службы цементного камня. Уменьшить такие деформации позволяет введение в состав готовящейся смеси заполнителей.

Щебень и песок

Щебень используется в качестве крупного заполнителя, песок — мелкого. Роль этих компонентов в составе бетонной смеси — создать структурный каркас, противостоящий усадочным напряжениям. Благодаря добавлению заполнителей готовый бетон характеризуется меньшей усадкой. Кроме того, увеличивается его прочностной показатель и модуль упругости, т. е. конструкция меньше деформируется под воздействием нагрузки, уменьшается ползучесть, при которой бетон деформируется из-за длительных нагрузок. Помимо прочего, заполнители удешевляют материал, ведь цемент стоит намного дороже, чем песок или щебенка.

Прочность щебня подбирается исходя из расчетной марки бетона: щебень должен быть прочнее примерно в 2 раза. Объясняется эта закономерность тем обстоятельством, что проектная марка бетона всегда ниже реальных прочностных характеристик, которые он набирает спустя полгода-год. Тогда как прочность щебня со временем остается прежней. Поэтому на практике разницу между прочностными показателями стараются свести к минимуму, хотя делается это в виде нерегламентированного проектными нормативами запаса прочности.

При использовании щебня важно учитывать еще много других нюансов, в том числе лещадность, процентное количество зерен слабых пород. Большое внимание уделяется видам щебня, основные из которых следующие:

• Известняковый. Марка по прочности — 500-600. Отдельные виды наполнителя из известняка (до 800) подходят для производства бетона до марки по прочности М-350. Но из-за низкой морозостойкости известняк обычно не применяется при изготовлении высоких марок бетона. Его используют для получения марок от М-100 до М-300.
• Гравийный. Прочностных показателей основных видов гравия, как правило, достаточно для производства бетона до М-450. Это самый часто используемый вид наполнителя. Ему присущи все качества, нужные для получения разных типов бетонных смесей. Бетон на гравии получается в меру прочным и недорогим, что актуально для индивидуального строительства. К тому же радиационный фон такого материала меньше, чем гранитного.
• Гранитный. Относится к самым прочным среди других видов щебня. Отличается также более высокими показателями морозостойкости и низким водопоглощением. Поэтому используется в наиболее ответственных конструкциях, например, обязателен к применению (и не может быть заменен на другой в соответствии с ГОСТ) при строительстве дорог.

Процесс приготовления бетонной смеси

Если перевести весовые доли, указанные в начале статьи, в объемные, то получится, что для приготовления 1 м3 бетона требуется следующее количество материала:

• цемент при средней насыпной плотности 1300 кг/м3 — 0,25 м3;
• вода — 0,18 м3;
• щебень при плотности 1350 кг/м3 — 0,9 м3;
• песок при плотности 1400 кг/м3 — 0,43 м3.

При сложении показателей общий объем оказывается равным 1,76 м3. Как такой объем помещается в 1 м3 бетона, можно понять, рассмотрев простой пример. Если взять обычную литровую банку и заполнить щебенкой, то между зернами останется много межзерновой пустотности, т. е. свободного места. Эту пустотность можно засыпать, потряхивая и помешивая, двумя стаканами песка, стаканом цемента и залить стаканом воды. В результате всё вмещается и получается плотная консистенция. После этого бетон быстро начинает твердеть. Снова придать приготовленной смеси пластичности помогает вибрирование и перемешивание.

Готовая бетонная смесь имеет определенный буквенно-цифровой индекс и описывается с обязательным указанием марки (М) и класса (В) по прочности, подвижности (П), водонепроницаемости (W) и стойкости к морозу (F).

ОАО Спецнефтематериалы предлагает Формовочные пески от производителя

Марки песка по ГОСТ 2198-91	Глина,%. не более	Содерж. Si02, %	Средний диаметр зерна, мм	группа	Коэф. однородности,%
2К2O103	До 0.5	98	0,3	0,315	80-85
2К2O2025	До 0.5	98	0,26	0,315	70-80
2К2O203	До 0.5	98	Св. 0,3	0,4	70-80
1К2O203	До 0.2	98	0,3	0,315	70-80
1К1O203	До 0.2	99	0,3	0,315	70-80
1К1O2025	До 0.2	99	0.24	0,2	70-80

Производства формовочного песка ГОСТ 2138-91  

а. Массовая доля вредных примесей оксиды щелочных и щелочноземельных металлов (Na2О, K2O, CaO, MgO), % не более 1,2

б. Массовая доля вредных примесей,оксиды железа (III) (Fe2О3), %. не более 0,6

в. Коэффициент угловатости, ед., не более 1,2     

 

 Сводная таблица  показателей по маркам: Приложение №1

ПОКАЗАТЕЛИ	2К20103	2К202025	2К20203	1К20203	1К0203	1К02025
Средний размер зерна, мм	0,3	0.26	Св 0.3	0,3	0,3	0,24
Коэффициент однородности,%	80-85	70-80	70-80	70-80	70-80	70-80
Массовая доля влаги. %, не более	0,1	0,1	0.1	0.1	0.1	0.1
Глинистая составляющая. %, не более	0,5	0,5	0,5	0,2	0.2	0.2
Массовая доля диоксида кремния, %, не менее	98	98	98	98	99	99

• крупный

  Кварцевый песок

• средний

  Кварцевый песок

• мелкий

  Кварцевый песок

Новости компании

13.04.2021

Содержание цемента, песка и щебня в кубе бетона

Бетон является одним из наиболее востребованных строительных материалов благодаря высоким показателям прочности на сжатие, удобством формовки и укладки, водостойкости. При этом сырьевые запасы его компонентов – цемента, песка, щебня и гравия – практически неисчерпаемы. В строительной практике используются порядка 20 марок бетона, которые различаются пропорциями ингредиентов. При изготовлении бетона важно соблюдение рецепта, определяющего, сколько нужно щебня, песка и цемента на куб бетона заданной марки.

Подбор состава бетона

Полный диапазон марок бетона представлен марками М50-М1000, основной диапазон широкого применения М100-М500. Классы бетона представлены диапазоном В3,5 – В80, рабочий диапазон использования В7,5-В40. Приготовление качественного бетона, оптимально сбалансированного по составу ингредиентов, одновременно требует поддержания такого же оптимума для пропорционального соотношения между весовыми или объемными долями цемента, заполнителей и воды. Количественные показатели долей при подборе состава бетона ориентированы на минимально возможный расход цемента, обеспечивающий получение марки бетона, соответствующей параметрам качества по ГОСТ, ТУ и проектной документации. Подбор состава бетонной смеси представляет довольно сложную процедуру, сопровождающуюся лабораторными исследованиями. В процессе отработки рецепта необходимо обеспечить требуемые характеристики бетона – жесткость, удобоукладываемость и подвижность, морозостойкость и прочность на сжатие, водонепроницаемость и водоцементное соотношение В/Ц. Лишь после лабораторных исследований выдаются рекомендации для рецепта по базовому соотношению цемент/песок/щебень (Ц/П/Щ) и то исключительно для определенной марки цемента.

Влияние физико-механических характеристик компонентов на марку бетона

Физико-механические характеристики каждого из основных компонентов оказывают свое влияние на качество и свойства бетона. Изменения марки цемента, песка или щебня, отклонения от рекомендованных весовых долей для 1 куб. метра бетона искажают пропорции выработанного рецепта и однозначно приводят к ухудшению марочных показателей бетонной продукции.

Это важно! В производстве бетона учитывается важное обстоятельство – конечный бетонный материал никогда не будет прочнее своих компонентов. Из цемента марки М300 или щебня марки М600 не удастся получить бетон марки М500.

1. Влияние цемента

Не следует полагать, что прочность бетона пропорциональна количеству цемента, засыпанного в объем замеса по принципу – чем больше, тем лучше. При увеличении его содержания прочность бетона возрастет лишь до определенного предела, затем нарастает с минимальной скоростью, одновременно ухудшая другие свойства бетона.

Оптимальные соотношения марки цемента с классом бетона отображены в таблице 1.

Табл. 1 Марка цемента в соотношении с классом бетона

Бетон (марка)	М100	М150	М200	М300	М400	М500	М600
Бетон (класс)	В7,5	В10	В15	В25	В30	В40	В50
Цемент (марка)	300	300	400	400	500	550-600	600

2. Влияние песка

Песок является мелким заполнителем и предназначен для заполнения свободного пространства между частицами крупного заполнителя – гравия и щебня. Чем больше песка в замесе, тем выше вязкие свойства смеси, то есть она лучше будет поддерживать в своем объеме крупный заполнитель. В то же время при увеличении количества песка снижается прочность бетона. Для тяжелых бетонов рекомендуются пески с модулем крупности 2-3,5 мм. Если применяется излишне мелкий песок, его количество следует уменьшить на 10%, иначе снизятся изгибная прочность и прочность на сжатие. Варьируя количество подмешанного песка, получают бетонные материалы разных марок:

• бетон М50 – в пропорции 1:3 песка с цементом М200 либо 1:4 – с цементом М400;
• бетон М75 — в пропорции 1:1,25 песка с цементом М200 либо 1:1,35 – с цементом М400;
• бетон М100 — в пропорции 1:2 песка с цементом М200 либо 1:,35 – с цементом М400.

3. Влияние щебня

Из щебня строится своеобразный каркас, обеспечивающий прочность и жесткость бетонной структуры. Поэтому для обеспечения высокой прочности берется гранитный щебень средних и крупных фракций:

• средние размеры 20-40 мм применимы под строительство промышленных объектов;
• крупные зерна 40-70 мм хороши в габаритных конструкциях.

Наиболее популярен щебень фракции 5-20 мм. Он нужен в гражданском и дорожном строительстве, его используют в мостостроении.

В процессе замешивания каждый камень щебня должен полностью со всех сторон обволакиваться цементным тестом. Тогда будет обеспечено качественное пространственное сцепление между отдельными частицами бетонной смеси.

Для изготовления прочных жестких бетонов предпочтительнее щебень, чем гравий, поскольку шероховатые остроугольные грани щебневых зерен обеспечивают более эффективное сцепление с цементным тестом по сравнению с гладкими округлыми камешками гравия.

В практике стараются для изготовления бетона марок не выше М250 замешивать гравий, для бетонов М300 и более высоких марок – гранитный щебень.

Ниже приведена таблица примерного соответствия марок щебня под требуемую марку бетона.

Таблица 2 Марки щебня для бетонов различных марок/классов

Марка бетона	Крупный заполнитель, марка не меньше чем
	Для щебня	Для гравия
В15 (М200)	300	600
В20 (М250)	400	600
В22 (М300)	600	600
В25 (М350)	800	800
В30 (М400)	800	1000
В40 (М500)	1000	1000

Рецепты бетонов




При изготовлении бетонов по заданным рецептам никто не требует соблюдения аптечной точности при дозировании цемента, песка и щебня. Допускается определенный разброс в величинах отмеренных долей компонентов при условии соблюдении рецептурного соотношения Ц/П/Щ. Ниже приведены весовые нормативы для некоторых марок бетона в расчете на 1 куб.м бетона.

Таблица 3 Составляющие компоненты для замеса 1 куб. м бетона

Бетон	Цемент, марка, кг	Гравий, кг	Песок, кг	Вода, л
М50	М400, 380	608	645	210
М75	М300, 175	1053	945	210
М100	М300, 214	1080	870	210
М150	М400, 235	1080	855	210
М200	М400, 286	1080	795	210
М250	М400, 332	1080	750	215
М300	М400, 382	1080	705	220
М350	М400, 482	1080	660	220

Заключение

Соблюдение рецептуры бетонов позволяет унифицировать технологические приемы замеса бетона заданной марки независимо от объемов производства – в частном домостроении, например, при возведении дачного домика, или в промышленном строительстве. Это дает возможность обеспечивать показатели качества бетона при любом способе его изготовления и гарантировать безопасную эксплуатацию строительных конструкций.




Как выбрать правильную зернистость и тип наждачной бумаги

Фото: istockphoto.com

Если вы когда-либо работали с деревом, вы, вероятно, знакомы с инструкциями по шлифованию всех краев после резки: перед нанесением отделки, между слоями краска и так далее. Наблюдение за наждачной бумагой в списке инструментов и материалов может показаться достаточно легким для проверки — пока вы не попадете в строительный магазин и не столкнетесь со стопками листов и буклетов, каждый из которых имеет различный набор цифр или зернистостью наждачной бумаги. Что еще раз потребовало от этого проекта?

Различные зерна наждачной бумаги выполняют очень разные задачи, и выбор правильной зернистости может сбить с толку, когда вы только начинаете. Ознакомьтесь с этими основными рекомендациями и практическими правилами. Это руководство проведет вас через:

1. Выбор правильного размера зерна наждачной бумаги,
2. Выбор подходящей крупности для проекта,
3. Выбор лучшего типа зерна и
4. Поиск подходящего инструмента для самых простых усилий .

После того, как у вас будет несколько завершенных проектов, вы станете старым профессионалом в выборе правильной наждачной бумаги.

Калибровка Наждачная бумага Зернистость

Наждачная бумага, конечно же, не из песка, а скорее состоит из мелких частиц природного или синтетического происхождения. Частицы (также известные как зерна или песчинки) просеиваются через сита и сортируются по размеру, прежде чем их приклеивают клеем к бумажной, губчатой ​​или тканевой основе, чтобы создать абразивный материал, который пригодится в ряде домашних операций. ситуации.

СВЯЗАННЫЙ: 9 разумных альтернативных вариантов использования наждачной бумаги

Различие размеров зерна наждачной бумаги важно, потому что не для каждого проекта требуется одно и то же.

В США зернистость определяется по шкале градации, установленной Институтом производителей абразивных материалов с покрытием (CAMI). При покупке наждачной бумаги вы увидите такие числа, как зернистость 80, 100 или 200. Помните:

• Чем выше число, тем мельче зерна и мельче зернистость наждачной бумаги.
• И наоборот, меньшие числа указывают на более крупное зерно и в целом более грубую наждачную бумагу.

По шкале CAMI зернистость наждачной бумаги измеряется в микронах, и, чтобы понять, насколько мал микрон, посмотрите на кусок наждачной бумаги с зернистостью 100. Мелкие зерна на наждачной бумаге имеют размер примерно 141 микрон, что эквивалентно 0,00550 дюйма. Очень маленький.

Большая часть наждачной бумаги, которую вы покупаете в магазинах DIY и на лесных складах, будет иметь шкалу CAMI, но если вы закажете наждачную бумагу в Интернете, вы можете столкнуться с зернистостью наждачной бумаги, размер которой определяется Федерацией европейских производителей абразивов (FEPA).Размер зерна по шкале FEPA обозначается буквой «P» перед номером зерна. Хотя существует слишком много градаций зернистости, чтобы перечислить, если вы покупаете наждачную бумагу размера FEPA, следующие часто используемые размеры CAMI дадут вам представление о соответствующих размерах FEPA. Размеры FEPA не совпадают с размерами CAMI, но вы можете получить что-то очень близкое, выбрав один из двух ближайших номеров FEPA.

• Наждачная бумага с зернистостью 40 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-36 или P-40
• Наждачная бумага с зернистостью 80 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-80 или F-100
• Зернистость 100 Наждачная бумага (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-100 или P-120
• наждачная бумага с зернистостью 120 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-120 или P-150
• наждачная бумага с зернистостью 220 (CAMI) точно соответствует (FEPA) P-180 или P-220
• Наждачная бумага с зернистостью 400 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-600 или P-800

Фото: istockphoto.com

Выбор правильной шероховатости

Чтобы упростить выбор наждачной бумаги, производители указывают на упаковке прописную степень шероховатости в дополнение к конкретному сорту. По сути, это диапазон размеров зерен, которые одинаково эффективны для одинаковых шлифовальных работ. На самом деле, для проектов нередко требуется определенный уровень шероховатости, а не конкретная зернистость наждачной бумаги, поэтому полезно знать, что включает в себя каждый уровень.

• Очень грубая наждачная бумага с зернистостью от 24 до 36 — вещь жесткая.Он используется для удаления краски и лака, которые, как вы думаете, никогда не снимутся. Для шлифования старых полов также может потребоваться абразивная обработка наждачной бумагой с очень большим размером зерна. Даже не думайте об использовании этого материала на самых сложных работах.
• Грубая наждачная бумага Сильная сторона — грубая обработка древесины и удаление предшествующей отделки, такой как легкие слои полиуретана. Крупнозернистость обычно составляет от 40 до 50 зерен.
• Средняя наждачная бумага , зернистость от 60 до 100, подходит для окончательной обработки.Первичное шлифование грубой древесины и удаление следов строгания на дереве часто лучше выполнять наждачной бумагой средней зернистости.
• Мелкая наждачная бумага от 120 до 220. Для большинства домашних мастерских этой наждачной бумаги будет достаточно для окончательной шлифовки перед окончанием работы.
• Очень мелкая наждачная бумага часто используется между слоями краски или лака. Зернистость 240, 320 и 400 называется очень мелкой, в то время как сверхтонкие или сверхтонкие листы с зернистостью до 600 лучше всего подходят для полировальных работ.

Примечание: Во многих проектах вы начнете с крупнозернистой наждачной бумаги, а затем переключитесь на более мелкую зернистость, чтобы получить гладкую поверхность.

Выбор зернистости

Фото: istockphoto.com

Успех вашего проекта шлифования зависит не только от плотности абразивного материала, но и от типа абразивного материала. Некоторые типы зерен лучше подходят для разглаживания и шлифования материалов (например, дерева, а не металла).Большинство производителей указывают тип материала, который лучше всего подходит для шлифования, на этикетках своих продуктов, но перед покупкой полезно знать, какой тип зерна следует искать.

• Кремень: Кремень с натуральной текстурой, прочный и хорошо подходит для шлифования поверхностей, таких как старый лак или краска.
• Наждачная бумага: Наждачная бумага с естественным зерном чаще всего используется для удаления коррозии и / или полировки стали и других металлов. Края его частиц могут быть слишком острыми для шлифования дерева.
• Гранат: Гранат, еще один из природных источников, немного мягче кремня или наждака, поэтому при шлифовании металла он имеет тенденцию к относительно быстрому тусклому блеску. Лучше всего подходит для тонкого шлифования дерева.
• Циркониевый оксид алюминия: Синтетический продукт, эта зернистость долговечна и хорошо подходит для шлифования заусенцев на металле и для начального шлифования грубой древесины. При шлифовании металла оксидом циркония частицы песка могут стать более острыми, поэтому вам не придется часто менять наждачную бумагу.
• Оксид алюминия: Еще одна очень прочная синтетическая зернистость, оксид алюминия, хорошо подходит для шлифования и полировки различных типов металлов, включая бронзу и легированную сталь, а также является хорошим выбором для шлифования всех типов твердых пород дерева.
• Карбид кремния: Самый прочный из всех синтетических абразивов. Карбид кремния подходит для шлифования широкого спектра материалов, включая пластик, металл, твердую и мягкую древесину.
Работа с правильными инструментами

Наждачная бумага сама по себе очень универсальна: вы можете сложить лист в квадрат размером с ладонь, отшлифовать до тех пор, пока зерно не потускнеет, а затем сложить его для получения новой шлифовальной поверхности.Однако, если вам нужно много шлифовать, возможно, вам лучше воспользоваться одним или несколькими популярными шлифовальными инструментами. Даже при использовании этих инструментов выбор правильной зернистости и типа наждачной бумаги для работы по-прежнему актуален.

• Ручная ручная шлифовальная машинка: Этот недорогой инструмент оснащен накладкой, часто из резины; боковые зажимы для закрепления наждачной бумаги; и ручка, которая позволяет пользователю быстро и легко перемещать шлифовальный станок. Ручные ручные шлифовальные машины отлично подходят, когда вам нужно отшлифовать большие площади, такие как сторона книжного шкафа, что заняло бы гораздо больше времени, если бы вы шлифовали с помощью куска свернутой наждачной бумаги.
• Шлифовальная губка: Мягкая шлифовальная губка, изготовленная из гибкой губки, покрытой абразивным зерном, позволяет пользователю равномерно шлифовать закругленные края, просто прижимая губку к краю во время шлифования. Некоторые шлифовальные губки имеют скошенную сторону, что помогает при шлифовке в труднодоступных местах, например вокруг основания лестничных балясин.
• Вибрирующая ручная шлифовальная машина: Эта электрическая шлифовальная машинка с питанием от сети достаточно мала, чтобы держать ее в одной руке, и вы можете выбирать из множества форм шлифовальных пластин, включая квадратную и прямоугольную для шлифования открытых участков или треугольную для шлифования в труднодоступных местах. достичь пятен.Просто прикрепите наждачную бумагу (некоторые типы ручных шлифовальных машин подходят только для шлифовальных подушек с предварительно нарезанной поверхностью) и включите переключатель — мощные вибрации делают всю шлифовальную работу, вам нужно только направлять шлифовальную машинку.
• Орбитальная шлифовальная машинка: Верная своему названию, эта механическая шлифовальная машинка движется по круговой орбитальной схеме, которую не следует рассматривать как вращение. Представьте, что вы кладете ладонь на стол и двигаете ею серию небольших кругов — это то же движение, что и орбитальная шлифовальная машинка. Орбитальные шлифовальные машины, в зависимости от размера и марки, подходят либо к отрезанным кускам обычной наждачной бумаги, либо к предварительно отрезанным шлифовальным дискам, и они хорошо подходят для шлифования плоских поверхностей.
• Орбитальная шлифовальная машинка: Как и обычная орбитальная шлифовальная машинка, орбитальная шлифовальная машинка перемещается по кругу, но в то же время вся шлифовальная основа также перемещается произвольно из стороны в сторону и вперед-назад . Это помогает предотвратить появление следов шлифования, которые могут возникнуть, если шлифовальный станок находится в одном месте слишком долго. Эксцентриковые шлифовальные машины имеют круглые шлифовальные пластины и обычно работают только с предварительно нарезанными шлифовальными дисками.
• Ленточная шлифовальная машина: Ленточная шлифовальная машина с электроприводом обеспечивает большую мощность шлифования ручной шлифовальной машине, для работы которой обычно требуются обе руки.Предварительно упакованные шлифовальные ленты (петли) закреплены на двух цилиндрических барабанах в основании шлифовальной машины. При включении барабаны вращаются, и шлифовальная лента движется в непрерывном направлении. Ленточные шлифовальные машины отлично подходят для удаления старого лака или шлифования больших шероховатых поверхностей, но поскольку лента движется только в одном направлении, пользователь должен постоянно держать шлифовальную машину в движении. Если держать ленточную шлифовальную машину на одном месте, она может быстро оставить на древесине глубокие следы шлифования.
• Барабанная шлифовальная машина: Барабанная шлифовальная машина имеет большой цилиндр, в который помещается широкая шлифовальная лента или петля.Когда машина включена, барабан вращается, шлифуя так же, как ленточная шлифовальная машина. Как и ленточная шлифовальная машина, барабанная шлифовальная машина также довольно агрессивна, и необходимо следить за тем, чтобы она оставалась в движении, чтобы не оставлять следов от шлифования.
• Настольные шлифовальные машины: Шлифовальные машины, которые постоянно устанавливаются на ваш рабочий стол, в основном используются для небольших проектов по деревообработке. Настольные шлифовальные машины используют один из перечисленных выше методов шлифования; они будут вибрировать, вращаться или шлифовать с помощью ленты или барабана.Вместо того, чтобы перемещать шлифовальный станок, пользователь перемещает шлифуемую древесину при использовании настольной шлифовальной машины.
• Шлифовальные машины для полов: Шлифовальные машины для полов оснащены большими ремнями, барабанами или орбитальными шлифовальными пластинами, которые могут эффективно удалять старый лак с паркета из твердых пород дерева или шлифовать деформированный деревянный пол. Эти мощные машины шлифуют быстро, но с ними нужно обращаться осторожно, чтобы не повредить деревянный пол.

Важность градации песка на прочность на сжатие и жесткость известкового раствора в исследованиях небольших моделей

Открытый журнал гражданского строительства Vol.05 No 04 (2015), Идентификатор статьи: 61715,7 стр.
10.4236 / ojce.2015.54037

Важность градации песка для прочности на сжатие и жесткости известкового раствора в небольших модельных исследованиях

Аббагана Мохаммед ^{1 *} , Тим Г. Хьюз ^{2 #} , Алию Абубакар ¹

¹ Департамент гражданского строительства, Университет Абубакара Тафава Балева, Баучи, Нигерия

² Кардиффский университет, Кардифф, Великобритания

Авторские права © 2015 авторов и Scientific Research Publishing Inc.

Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution International License (CC BY).

http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Поступила 8 ноября 2015 г .; принято 1 декабря 2015 г .; опубликовано 4 декабря 2015 г.

РЕФЕРАТ

Растворы обеспечивают непрерывность, необходимую для устойчивости и исключения погодных факторов при сборке каменной кладки. Но из-за неоднородности раствора механизм его поведения при различных нагрузках зависит от свойств составляющих раствора.Целью статьи является определение влияния градации песка для различных обозначений цементно-песчано-известкового раствора (BS) и классов прочности (EC) на прочность на сжатие и жесткость раствора. Два кварцевых песка; HST 95 и HST60 использовались для изготовления минометов трех классов прочности: M2, M4 и M6, соответствующих обозначениям строительного раствора iv, iii и ii соответственно. Результаты показывают, что раствор, изготовленный из песка HST60 (более крупная фракция), обычно давал раствор с более высокой прочностью на сжатие и жесткостью.Однофакторный анализ ANOVA прочности и жесткости при сжатии на уровне значимости 5% на влияние сортировки песка на эти два параметра также показывает, что оба они значимы. Также есть убедительные доказательства линейной корреляции между жесткостью и прочностью на сжатие. Результаты показывают, что для того, чтобы воспроизвести поведение каменной кладки в полном масштабе в масштабах модели, классификация мелкого заполнителя в моделях должна быть аналогичной, чтобы правильно смоделировать поведение в полном масштабе.

Ключевые слова:

Известково-строительный раствор, сортировка песка, прочность, жесткость, кладка, модель

1. Введение

Кладка представляет собой композитный материал, компоненты которого обладают отличными прочностными и деформационными характеристиками. Однако, несмотря на то, что каменная кладка использовалась в течение тысяч лет, она не совсем понятна из-за различных свойств ее компонентов, а также механизмов ее разрушения.

Растворы используются для укладки и соединения каменных блоков, придавая им непрерывность, необходимую для стабильности и исключения погодных факторов [1].Пропорция различных компонентов обычно определяется тем, как будет использоваться кладка, которая регулируется требованиями к прочности, требуемой степенью сопротивления движению, степенью морозостойкости и необходимой проницаемости дождя и т. Д.

Поскольку строительный раствор Не является однородным материалом, механика его поведения под нагрузкой зависит от множества факторов, которые влияют на каждый из составляющих его элементов. Эта статья направлена ​​на изучение влияния градации песка для различных обозначений строительного раствора на механические свойства строительного раствора, такие как жесткость и прочность на сжатие, применительно к мелкомасштабным модельным исследованиям.Он представляет собой часть исследовательской программы, посвященной поведению кирпичной кладки в масштабе прототипа (в полном масштабе) и в масштабе модели [2]. Это потребовало проведения различных испытаний различных минометов, использованных для испытаний прототипа и модели.

Основным фактором, отвечающим за схватывание и повышение прочности цементных растворов, является процесс гидратации цемента. Следовательно, чем выше содержание цемента в растворе, тем выше его прочность. Но поскольку адекватная гидратация цемента происходит только в присутствии достаточного количества воды, водоцементное соотношение раствора становится одним из наиболее важных факторов, влияющих на прочность растворов на сжатие [3].

Есть много параметров, которые влияют на прочность раствора, помимо соотношения вода / цемент, и они включают: объем цемента, удобоукладываемость и гранулометрический состав. Влияние сортировки песка на прочность на сжатие показало более высокий предел прочности в растворах с крупными песками. Влияние гранулометрического состава песка на свойства сцепления при растяжении было обсуждено Андерсоном и Хелдом [4], которые обнаружили, что чем мельче гранулометрический состав песка, тем ниже прочность сцепления кладки. Это говорит о том, что, поскольку очень мелкий песок должен использоваться в относительно небольших моделях кирпичной кладки из-за тонких швов, прочность сцепления таких моделей может показывать более низкую прочность сцепления по сравнению с сопоставимым прототипом по этой причине.И, как правило, чем выше содержание цемента в растворе, тем прочнее связь, в то время как для соотношения воды и цемента верно обратное.

Свойства жесткости раствора также важны, потому что они сильно влияют на свойства жесткости кирпичной кладки, а также на ее прочность [1]. Соотношение напряжение / деформация в строительных растворах обычно демонстрирует отчетливые пластические характеристики.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

При выборе подходящего раствора для испытаний предполагалось, что раствор, который лучше всего соответствует тому, что используется в настоящее время и в прошлом для каменных конструкций, будет наиболее подходящим.Первым делом было решено использовать цементно-песчаный раствор или цементно-песчано-известковый раствор. Традиционно известь использовалась в строительных растворах для улучшения их удобоукладываемости и водоудерживающих свойств. Считалось, что оба эти свойства были желательными с учетом возможных трудностей в адекватном размещении раствора в стыках кровати модельных образцов и быстрого всасывания воды из стыков кровати модели из-за их малой толщины. Следовательно, для испытаний был принят цементно-известковый раствор.

В исследовании использовались три типа песка. Обычный строительный песок использовался для испытаний с участием полномасштабных образцов, в то время как кварцевые пески Congleton HST95 и HST60 использовались для испытаний в масштабе модели. Чтобы гарантировать, что на протяжении всего исследования использовались одни и те же пески, все пески были куплены одной партией и в количестве, достаточном, чтобы продержаться на протяжении всей программы. Кривые градации модельного песка и обычного строительного песка показаны на Рисунке 1, он показывает, что песок HST 60 и строительный песок находятся в пределах градации норм, но ближе к пределу мелкости.Строительный песок просто грубее, чем песок HST 60. В то время как другой модельный песок, HST 95, имеет более мелкую градацию, чем предел тонкой очистки, установленный кодексом. Классификация всех песков показывает, что они находятся в пределах, установленных BS EN 13139: 2002 [5] для заполнителей, используемых в строительных растворах.

Используемый цемент соответствует BS EN 197-1: 2000 [6]. Он был приобретен в различных партиях, чтобы гарантировать, что свежие качества цемента, необходимые для повышения прочности, сохраняются в течение всего периода испытаний.Гашеная известь, соответствующая стандарту BS EN 459-1: 2001 [7], была приобретена одной партией и использована повсюду.

Три обозначения минометов согласно BS 5628; II, III и IV использовались для кварцевых песков (используемых для испытаний небольших моделей), в то время как обычный строительный песок использовался для изготовления только одного типа строительного раствора с обозначением III для полномасштабных испытаний. Подробная информация о различных строительных растворах, использованных для исследования, представлена ​​в Таблице 1.

Рис. 1. Графикационные кривые для опытных и модельных песков в пределах BS.

Таблица 1. Свойства опытных образцов и модельных минометов (в скобках указаны COV).

Класс прочности

— это новая номенклатура, используемая в Еврокоде 6 (EC 6) для различения типов минометов. Классы прочности M6, M4 и M2 соответствуют обозначениям минометов (ii), (iii) и (iv) соответственно. Дозирование компонентов сухого строительного раствора проводилось в соответствии с инструкциями, приведенными в BS 4551 [8] для дозирования по весу трех выбранных обозначений строительного раствора.

2.2. Методы

Испытание на прочность при сжатии и модуль упругости.

При испытании образцов следовали процедуре, изложенной в BS EN 1015-11: 1999 [9]. Испытание проводилось под контролем нагрузки со скоростью 0,06–0,1 кН / с. Три призмы размером 75 × 75 × 200 мм были использованы для определения упругих свойств прототипа и модуля упругости модельного раствора при испытаниях на упругость, а также их прочности на сжатие. Четыре LVDT были прикреплены к каждому образцу, как описано для образцов кирпича.Образцы были испытаны в течение двух циклов нагружения до одной трети ожидаемой максимальной нагрузки для некоторых испытаний, но большинство испытаний проводилось без циклического нагружения после того, как было замечено, что не было заметной разницы в нагрузке и разгрузке. циклы в более ранних тестах. Все расчеты жесткости были определены для трети максимального напряжения, достигнутого как секущий модуль.

3. Результаты и обсуждение

Типичное разрушение образцов строительного раствора происходило из-за трещин сдвига в направлении нагрузки.Он имел тенденцию иметь треугольную форму, исходящую от боковых сторон образца вверху, с наклоном внутрь, к центру на средней высоте и снова расходящимся к сторонам образца внизу. Конечным результатом этого является масса пирамидальной формы при разрыве, которая, как считается, возникла из-за ограничения плиты.

3.1. Прочность на сжатие

Среднее значение прочности на сжатие для различных партий прототипных растворов 1: 1: 6 (раствор MP) составляло 4,4 Н / мм ² , как видно из Таблицы 1, которая дает сводку результатов испытаний строительного раствора. .Это значение прочности на сжатие выше, чем минимальная прочность на сжатие 3,6 Н / мм ² , как предусмотрено в BS 5268 [10] для обозначения строительного раствора (iii), что свидетельствует о том, что используемые условия дозирования, смешивания и отверждения были подходящими. для достижения указанной минимальной прочности.

Из рисунка 2, который показывает изменение прочности на сжатие модельного раствора по мере увеличения класса прочности раствора, видно, что растворы, изготовленные из песка HST 60, всегда имели более высокую прочность на сжатие, чем растворы, изготовленные из песка HST 95.Класс прочности был заменен обозначениями строительного раствора по оси X, поскольку он лучше иллюстрирует увеличение прочности.

Как и ожидалось, из рисунка 2 видно, что зависимость между прочностью на сжатие и классом прочности является линейной. Для обозначения II (класс M6) существует разница в 60% между прочностью на сжатие растворов M60 и M95. В то время как для обозначения iv (класс M2) также существует аналогичная разница около 58%. Из-за более крупной фракции песка HST 60 он имеет более высокую насыпную плотность и, следовательно, более низкое соотношение воды и цемента (в / ц), чем эквивалентный вес песка HST 95, что впоследствии увеличивает прочность на сжатие строительных растворов M60.Более широкое расхождение для более высоких сортов раствора может быть связано с большим количеством цемента, доступным для создания более связной смеси в случае раствора HST 60, который имеет более крупную фракцию песка. Следовательно, существует лучшая когезия между крупными зернами песка и более мелкими зернами цемента. Исследование влияния классификации на свойства строительного раствора, проведенное Андерсоном и Хелдом [4], также дало аналогичные результаты; песок с крупной зернистостью в пределах нормы BS EN 13139 [5] дает более высокую прочность на сжатие в результате более низкого соотношения вода / цемент.

Поскольку пески-прототипы крупнее модельных песков, существует вероятность того, что полномасштабные испытания могут дать более высокую прочность раствора. Однако влияние этого на прочность кладки может быть не очень значительным, как предполагает Хендри [11]; уменьшение вдвое прочности кубиков раствора приводит только к 12% снижению прочности кладки для кирпича средней прочности. Но различная градация песков может по-прежнему влиять на прочность сцепления при изгибе и прочность сцепления при сдвиге, которые более чувствительны к изменениям характеристик сортировки песка в растворе, как сообщают Андерсон и Хелд [4].

Таблица 2 показывает односторонний анализ ANOVA всех результатов силы при уровне значимости 5%. Из таблицы видно, что существует значительная разница в средних значениях прочности на сжатие, судя по очень низкому значению P, что подразумевает реальное влияние различных сортов песка на прочность раствора.

Изменение прочности на сжатие в зависимости от водо-водяного отношения, как показано на рисунке 3, показывает уменьшение прочности на сжатие с увеличением водо-водяного отношения.Из графика также видно, что при прочности на сжатие около 3,5 Н / мм ² (раствор степени III) два раствора имеют одинаковое значение водо-цементного отношения около 2. График также показывает, что растворы с более крупнозернистый песок (M60) больше подвержен изменениям соотношения вода / цемент, чем растворы с более мелким песком (M95)

Рис. 2. Изменение прочности на сжатие в зависимости от класса прочности для модельных растворов.

Таблица 2. Свойства опытных образцов и модельных минометов (в скобках указаны COV).

Рисунок 3. Изменение прочности на сжатие модельных растворов в зависимости от водо-водяного соотношения.

минометов. Это означает, что испытания прототипа могут быть более восприимчивыми к изменениям в соотношении вода / цемент, чем испытания на модели, из-за более крупных песков в первом случае.

3.2. Жесткость

На рисунках 4 и 5, где сравниваются кривые напряжение / деформация для осевой и поперечной деформации соответственно, видно, что растворы M60-ii и M95-ii были самыми жесткими и показали более хрупкий отклик, чем менее жесткие M95-iv и M60-iv.Однако из Таблицы 1 установлено, что жесткость M60-iv и MP-iii схожа, хотя MP-iii является строительным раствором с обозначением (iii).

Из графика жесткости / прочности на Рисунке 6 и графика жесткости / класса прочности на Рисунке 7 видно, что существует гораздо большая разница в жесткости между классами прочности в растворе M60, чем в растворах M95. Например, между M95-iv и M95-ii жесткость увеличилась на 51%, тогда как процентное увеличение жесткости между M60-iv и M60-ii составляет 150%.Это показывает, что более крупная фракция песка в растворах M60 более восприимчива к увеличению содержания цемента, как обсуждалось ранее. По классам прочности видно, что для класса прочности M2 средняя жесткость раствора M60 на 2300 Н / мм ² выше, чем соответствующая жесткость раствора M95. В то время как для класса прочности M6 средняя жесткость раствора M60 на 4100 Н / мм на ² больше, чем соответствующая жесткость раствора M95. Это указывает на то, что даже у подходящих модельных песков жесткость и прочностные характеристики для одного и того же обозначения раствора могут быть разными.Жесткость MP-iii была определена как 6300 Н / мм ² ; который примерно на 3% менее жесткий, чем раствор M95-iii, и на 86% менее жесткий, чем раствор M60-iii.

Однофакторный ANOVA-анализ всех результатов жесткости на уровне значимости 5% показан в таблице 3. Он показывает, что существует значительная разница в средних значениях жесткости, о чем свидетельствует низкое значение P, что позволяет предположить что существует реальное влияние различных сортов песка на жесткость раствора.

Следовательно, при моделировании поведения прототипа в масштабе модели гранулометрия модельного песка должна быть такой же, как у прототипа, даже несмотря на то, что средний размер зерна меньше.

3.3. Корреляция жесткости / прочности

График жесткости / прочности на рисунке показывает очень хорошую линейную корреляцию между жесткостью и прочностью на сжатие для растворов M95 и M60. Уравнение регрессии для минометов M95 и M60 показано в уравнениях (1) и (2) соответственно. Соответствующие значения R2 отображаются на диаграмме. Из значений R2 для обоих типов растворов есть убедительные доказательства линейной корреляции между жесткостью и прочностью на сжатие.

(1)

(2)

4. Заключение

Результаты показывают важность и влияние градации песка на прочность и жесткость раствора даже для песков

Рисунок 4. Сравнение типичного напряжения / осевой деформации участок под прототип и модель миномета.

Рис. 5. Сравнение типичного графика напряжения / поперечной деформации для прототипа и модельного раствора.

Рисунок 6. Изменение жесткости в зависимости от прочности модельных растворов.

Рисунок 7. Изменение жесткости модельного раствора в зависимости от класса прочности.

Таблица 3. P-значения испытаний строительного раствора, показывающие влияние градации песка на жесткость раствора на уровне значимости 5%.

с аналогичным размером зерна. Выяснилось, что раствор, изготовленный из песка HST60 (более крупная фракция), обычно давал раствор с более высокой прочностью на сжатие и жесткостью. Однофакторный анализ ANOVA прочности на сжатие и жесткости на уровне значимости 5% на влияние сортировки песка также показывает, что существует значительная разница в их средних значениях, подразумевая, что существует реальное и заметное влияние сортировки песка на оба параметра.Также имеется убедительное свидетельство линейной корреляции между жесткостью и прочностью на сжатие. Соответственно, чтобы воспроизвести поведение каменной кладки в полном масштабе в масштабах модели, классификация мелкого заполнителя в моделях должна быть аналогичной, чтобы правильно смоделировать поведение в полном масштабе.

Цитируйте эту статью

Аббагана Мохаммед, Тим Г. Хьюз, Алию Абубакар, (2015) Важность градации песка на прочность на сжатие и жесткость известкового раствора в исследованиях небольших моделей. Открытый журнал гражданского строительства , 05 , 372-378. DOI: 10.4236 / ojce.2015.54037

Ссылки

1. 1. Lenczner, D. (1972) Элементы несущей кирпичной кладки. Pergamon Press, Оксфорд.


2. 2. Мохаммед А. (2006) Экспериментальное сравнение поведения кирпичной кладки в масштабах прототипа и модели. Кардиффский университет, Кардифф.


3. 3. Хендри, А.В., Синха, Б.П. и Дэвис, С. (1997) Дизайн каменных конструкций. 3-е издание, E & FN Spon, Лондон.
   http://dx.doi.org/10.4324/9780203362402


4. 4. Андерсон, К. и Хелд, Л.С. (1986) Влияние сортировки песка на свойства строительного раствора и прочность при растяжении образцов кирпичной кладки. Труды Британского масонского общества, № 1, Сток-он-Трент.


5. 5. Британский институт стандартов (2002) Заполнители для строительных растворов. (BSI), B.S.I., BS EN 13139: 2002. Британский институт стандартов, Лондон.


6. 6. Британский институт стандартов (2000) Цемент. Состав, технические характеристики и критерии соответствия обычных цементов.(BSI), B.S.I., BS EN 197-1: 2000. Британский институт стандартов, Лондон.


7. 7. Британский институт стандартов (2001) Строительная известь. Определения, спецификации и критерии соответствия. (BSI), B.S.I., BS EN 459-1: 2001. Британский институт стандартов, Лондон.


8. 8. Британский институт стандартов (1998) Методы испытаний строительных растворов, стяжек и штукатурок. (BSI), B.S.I., BS 4551: Часть 1: 1998. Британский институт стандартов, Лондон.


9. 9. Британский институт стандартов (1999) Методы испытаний строительного раствора для кладки — Часть 11: Определение прочности на изгиб и сжатие затвердевшего раствора.(BSI), B.S.I., BS EN 1015-11: 1999. Британский институт стандартов, Лондон.


10. 10. Британский институт стандартов (1995) Свод правил использования кладки: Часть 2: Структурное использование неармированной кладки. (BSI), B.S.I., BS 5628. Британский институт стандартов, Лондон.


11. 11. Hendry, A.W. (1998) Структурная кладка. 2-е издание, Macmillan Press, Лондон.
    http://dx.doi.org/10.1007/978-1-349-14827-1



ПРИМЕЧАНИЯ

^* Автор для переписки.

^# Профессор гражданского строительства на пенсии.

Зачем использовать садовый песок — Чем отличается садовый песок для растений

Что такое садовый песок? В основном садовый песок для растений служит одной основной цели. Улучшает дренаж почвы. Это критически важен для здорового роста растений. Если почва плохо дренирована, она становится насыщенный. Корни, лишенные кислорода, вскоре погибают. Взгляните на ознакомьтесь с информацией и узнайте, когда использовать садовый песок.

Что такое садовый песок?

Песок для садоводства — это очень песчаный песок, состоящий из веществ. например, гранитный, кварцевый или песчаниковый щебень. Садовый песок для растений — это часто известный как острый песок, крупный песок или кварцевый песок. Обычно при использовании для растения, песок состоит как из крупных, так и из мелких частиц.

Если вам трудно найти садовый песок, вы можете замените садовую крошку или строительный песок. Хотя вещества могут не совсем то же самое, все можно использовать для улучшения дренаж почвы.Строительный песок, вероятно, сэкономит вам немного денег, если вы благоустройство большой площади.

Когда использовать садовый песок

Когда и зачем использовать садовый песок? Следуйте этим предложениям:

• Посадка семян и сбор черенков : Садовый песок часто смешивают с компостом или торфом, чтобы создать беспочвенную среду для укоренения, которая хорошо дренируется. Рыхлая структура смеси способствует прорастанию и укоренению черенков.
• Почвенная смесь для контейнерного выращивания : Садовая почва не подходит для контейнерного выращивания, так как она быстро уплотняется и становится похожей на кирпич.Когда вода не сливается, корни задыхаются, и растение погибает. Смесь компоста или торфа и садового песка — идеальная среда. Многие растения хорошо сочетаются с комбинацией из одной части садового песка и двух частей торфа или компоста, в то время как кактусы и суккуленты обычно предпочитают более песчаную смесь 50-50. Тонкий слой песка поверх почвенной смеси также полезен для многих растений.
• Рыхление тяжелой почвы : Улучшить тяжелую глинистую почву сложно, но песок может сделать почву более пористой, что улучшит дренаж и даст возможность корням проникнуть.Если ваша почва тяжелая глина, насыпьте сверху несколько дюймов садового песка, затем закопайте его в верхние девять-десять дюймов (23-25 ​​см) почвы. Это сложная задача. Чтобы добиться значительного улучшения, вам нужно засыпать столько песка, сколько составляет примерно половину общего объема почвы.
• Улучшение состояния газона : Газонная трава в плохо дренированной почве может стать жесткой и переувлажненной, особенно в дождливом климате. Один из способов смягчить эту проблему — засыпать садовый песок в ямки, которые вы пробили на лужайке с помощью аэратора.Если у вас небольшой газон, вы можете проделать ямы с помощью вил или граблей.

Чем отличается садовый песок?

Садовый песок для растений очень отличается от песок в песочнице вашего ребенка или на любимом пляже. Песочница песочница имеет более мелкие частицы, которые являются гладкими и существенно менее крупнозернистыми. Как результат, обычно он приносит больше вреда, чем пользы, потому что он быстро затвердевает и предотвращает вода от проникновения к корням растений.

Характеристика песчаных дюн для получения кремния металлургического качества

Песок дюн из Бискры, Алжир, который находится в огромной пустыне Великого Алжира, привлекает туристов со всего мира.Песок дюн составляет около 80% всей площади пустыни. На сегодняшний день на этом песке проведено всего несколько исследований. Цель настоящего исследования — пролить свет на текстурные и физико-химические характеристики этого песка с использованием нескольких методов определения характеристик, а также понять потенциал использования в фотоэлектрических приложениях. Химический состав песка Бискра указывает на наличие кварца высокой чистоты с 97,6% кремнезема и присутствие других оксидов. Гранулированный анализ позволил определить размер песчинок, который оказался от мелкого до среднего.С другой стороны, были проведены сканирующая электронная микроскопия и оптические наблюдения, микрофотографии показали наличие песчинок различной формы, некоторые из которых были закругленными, а другие — с угловатыми краями или удлиненными. Рентгеновская дифракция указывает на высококристаллический характер песка Бискра.

1 Введение

Бискра расположена на широте 34,48 и долготе 5,44 на северо-востоке Алжира [1,2]. Город находится примерно в 400 км от Алжира, в 115 км к юго-западу от Батны и в 222 км к северу от Туггура.

Фотогальваника может преобразовывать солнечные лучи в электричество. Фотоэлектрическая солнечная энергия имеет несколько преимуществ. Во-первых, он относительно хорошо распределен на поверхности земного шара и легко доступен, что делает его особенно подходящим для изолированных областей. Во-вторых, модульная природа фотоэлектрических панелей позволяет их простой и адаптируемый монтаж для различных энергетических потребностей [3]. Препятствие, возникающее при производстве солнечной электроэнергии, связано с более высокой стоимостью по сравнению с традиционными источниками энергии.Эта высокая стоимость является результатом стоимости производства солнечных панелей из-за стоимости производства солнечных элементов, из которых они состоят. Эти солнечные панели изготавливаются из различных типов полупроводников, наиболее распространенными из которых являются кристаллический кремний или аморфный кремний [4].

Первым этапом производства кремния является реакция SiO ₂ (песок, кварц, кварцит, песчаник) и углерода в дуговой печи, в результате чего получается кремний металлургического качества. Был разработан новый рабочий процесс производства кремния в микроволновой печи, в рамках которого некоторые исследователи исследуют производство кремния с использованием высокочистого сырья, такого как гранулы или порошки (кварцевый песок) [5,6].Кремнеземистый песок содержит высокую долю кремнезема (более 95%) [7,8]. Он используется для широкого спектра приложений и может быть приобретен у разных поставщиков по всему миру. Кремнеземный песок часто используется в различных промышленных процессах [9]. В состав кварцевого песка входит в основном кварцевый аренит, который представляет собой осадочную обломочную породу с размером зерна от 0,0625 мм до 2 мм [10]. В мире существует несколько разновидностей песка, каждая со своим составом и уникальными качествами. Например, белые песчаные пляжи тропических стран состоят в основном из разрушенного известняка, в то время как многие черные пески имеют вулканическое происхождение или содержат магнетит.В других песках содержится много железа, поэтому они имеют насыщенный желтый цвет [11]. До сих пор были предприняты значительные усилия, чтобы охарактеризовать песок из нескольких регионов Земли и для его различных применений. Например, некоторые исследователи определили геоморфологию и минералогию различных типов дюн в восточной части Абу-Даби в Объединенных Арабских Эмиратах [12]. Другие [13] определили кристаллографическую фазу, степень кристалличности, кристаллическую систему, пространственную группу и параметры элементарной ячейки кварца в песчаных дюнах региона Уаргла (Алжир).Мария Г.М. Elipe et al. охарактеризовал эолийский песок за его потенциальное использование в строительстве [14]. Кристин Скотт и др. определили первоначальную форму зерен кварцевого песка [15]. Trabelsia и др. Определили физико-химические свойства песка Douiret для производства кварцевого песка [16]. Guettala et al. изучили влияние добавления порошка дюнного песка на развитие прочности на сжатие и гидратацию цементных паст [17]. Алаа М.Х. Мустафа и др. охарактеризовал образец из кварцево-песчаного месторождения Ардхума в Западной пустыне Ирака, чтобы обеспечить сырье для кремниевой промышленности [18], Perruchoud et al. работали в той же области и произвели композитный брикет высокой чистоты для прямого улучшения металлургического качества. производство кремния в дуговых печах с использованием сырьевого кварцевого песка [19].Песок для дюн — это материал, широко распространенный в Алжире. Этот материал практически не используется, несмотря на возможные характеристики, которые он имеет. Solar Sahara Breeder SSB является совместным проектом Японии и Алжира и является первым технологическим проектом по исследованию преобразования песков пустыни в кремний солнечного качества с акцентом на новую кремниевую технологию для создания крупномасштабных и недорогих фотоэлектрических систем, а также на предварительный сбор данных для фотоэлектрических систем. операция в пустыне [20,21]. С этой целью и для поддержки проекта SSB основное внимание в настоящем исследовании уделяется текстурным и минералогическим характеристикам песчаных дюн Бискра для их последующего использования для производства кремния для фотоэлектрических применений.

Рисунок 1

Географическое положение Бискры [1].

Справочные документы

[1] Ханафи А., Алкама Д., Стратегия обеспечения теплового комфорта на месте публикации в вилле Сахарин «Бискра / Альжери». Revue des Energies Renouvelables, 2016, 19 (3), 465–480 (на французском языке). Поиск в Google Scholar

[2] Аззузи С.А., Панталеони А.В., Бентунес Х.А., Мониторинг опустынивания в Бискре, Алжир, с использованием изображений Landsat 8 и Sentinel-1A. В IEEE Access — май 2018 г.Искать в Google Scholar

[3] Руссо С., Бенмансур М., Морван Д. и Амуру Дж. Очистка кремния металлического происхождения от плазменной термической ВЧ-связи с поляризацией на основе фонду. Revue des Energies Renouvelables ICRESD-07 Tlemcen, 2007, 53-57 (на французском языке). Искать в Google Scholar

[4] Désindes L., Silice ultra pure pour l’électrométallurgie: gîtologie et caractéristiques Physiques et chimiques de minerai de quartz. Эта презентация для получения степени доктора университета Анри Пуанкаре, Нанси, декабрь 2004 г. (на французском языке).Искать в Google Scholar

[5] Пиццини С., Метод получения кремния металлургической чистоты высокой чистоты, Патентная заявка США. 12/999, 570, 2011. Поиск в Google Scholar

[6] Май Дж. П., Раабе Г., Кремний высокой чистоты из окатышей с использованием прямого карботермического восстановления в микроволновой печи. Кремний для химической и солнечной промышленности XII Тронхейм, Норвегия, 23–26 июня 2014 г. Поиск в Google Scholar

[7] Одевале И.О., Аджала Л.О., Цзе Д.Т., Характеристика кварцевого песка на пляже Вана и его промышленного применения.Международный журнал научных инноваций и открытий, 2013, 3 (1), 93-100. Поиск в Google Scholar

[8] Анас Буссаа С., Хелоуфи А., Бутарек Заурар Н., Кефайфи А., Керкар Ф., Характеристика кремнеземного кварца как сырья в фотоэлектрических приложениях, Материалы конференции AIP, 2016, 1758, 030043. Искать в Google Scholar

[9] Мукашев Б.Н., Абдуллин К.А., Тамендаров М.Ф., Турмагамбетов Т.С., Металлургический путь производства модернизированного кремния и моносилана Solar Energy Materials & Solar Cells Journal, 2009, 93, 1785-1791.Искать в Google Scholar

[10] Халифа М.А., Общая характеристика кварцевых аренитовых типов и их роль в распознавании стратиграфических границ секвенций в древних прибрежных и прибрежных отложениях. Пример из Египта и Саудовской Аравии. Журнал африканских наук о Земле, 2017, 130, 274-292. Искать в Google Scholar

[11] Bouhlel S. Silicates cristallochimie, Cours Géologie Faculté des Sciences de Tunis Université Tunis El Manar, 2012 (на французском языке). Искать в Google Scholar

[12] Howari F.М., Багдади А., Гуделл П.С., Минералогическая и геморфологическая характеристика песчаных дюн в восточной части Объединенных Арабских Эмиратов с использованием орбитального дистанционного зондирования в сочетании с полевыми исследованиями. Геоморфология, 2007, 83, 67–81. Искать в Google Scholar

[13] Беддиаф С., Чихи С., Легриб Ю., Определение некоторых кристаллографических параметров кварца в песчаных дюнах Уаргла, Алжир. Журнал африканских наук о Земле, 2015, 106, 129-133. Искать в Google Scholar

[14] Elipe M.Г.М., Лопес-Керол С., Эолийские пески: характеристика, варианты улучшения и возможное использование в строительстве — Современное состояние. Строительство и строительные материалы, 2014, 73, 728-739. Ищите в Google Scholar

[15] Скотт К. и Смолли И., Оригинальные формы зерен кварцевого песка. Площадь, 1991, 23 (4), 353-355. Искать в Google Scholar

[16] Трабелсия В., Бензина М., Буазиза С., Физико-химическая характеристика песка Дуире (Южный Тунис): повышение ценности для производства силикагеля.Физические процедуры, 2009, 2, 1461-1467. Искать в Google Scholar

[17] Геттала С., Мезгиче Б., Влияние добавления порошка дюнного песка на развитие прочности на сжатие и гидратацию цементных паст. Всемирная академия наук, инженерии и технологий, 2012, 6, 10-25. Искать в Google Scholar

[18] Мустафа А.М.Х., Фли И.Х. и Khachiek T., V. Предварительная обработка кварцевого песка для производства кремния и силикона в Ардхуме, западная иракская пустыня. Иракский бюллетень геологии и горной промышленности, 2013, 9 (1), 75-84.Искать в Google Scholar

[19] Перручо Р., Фишер Дж. К., Композитный брикет высокой чистоты для прямого производства кремния повышенного качества в дуговых печах, Journal of Metals, 2013 г., 65 (12), 1744-1748 гг. Поиск в Google Scholar

[20] Флази С., Боудген Стамбули А., Тахри А. и Коинума Х., Пути передовых солнечных технологий на основе Si к глобальной энергетической безопасности: проект SSB для удовлетворения спроса на чистую энергию. 5-й Азиатско-арабский форум по устойчивой энергетике и 7-й Международный форум Мастер-класс по SSB.Цукуба, Япония, 10–13 мая 2015 г. Поиск в Google Scholar

[21] Флази С., Боудген Стамбули А. и Бузид М., Анализ выработки и передачи электроэнергии от очень крупномасштабных фотоэлектрических систем в Алжире Международная конференция по возобновляемым источникам энергии и качеству электроэнергии (ICREPQ’16). Мадрид (Испания), 4-6 мая 2016 г. Поиск в Google Scholar

[22] Рагдмухи, Промышленное применение методологии брикетирования иракских кремнистых песков для проектирования установки для брикетирования кремнеземистых песков в составе завода по производству металлургического кремния, 2015 г., https: // raghdmuhi.wordpress.com/2015/12/19/industrial-application-of-briquetting-methodology-on-iraqi-silica-sands-to-design-silica-sand-briquetting-unit-as-part-of-metallurgical-silicon- p-roduction-plant / Поиск в Google Scholar

Почему в мире заканчивается песок

Если вы планируете отпуск на пляже, то лучше поскорее. Тревожная статистика для вас: 67% пляжей Южной Калифорнии? УШЛИ к 2100 году. Все из-за песка. Даже если вы не думаете о зернистости, вы используете ее ежедневно.Вы читаете это с чего-то, сделанного из песка, смотрите на это через экран из песка, окруженный зданиями из бетона. Я мог бы позволить вам угадать, что в бетоне, но я подозреваю, что вы уже уловили тему здесь. Ниже приводится стенограмма видео.

Я постараюсь сделать это быстро, так как у нас мало времени. В мире заканчивается песок.

Сумасшедший, правда? У нас буквально тонны его на пляжах, в пустынях и под океаном, но мы используем его быстрее, чем планета может это сделать.

Мы используем больше песка, чем вы ожидаете. Ежегодно в мире проходит 50 миллиардов тонн песка. Это вдвое больше, чем добывается каждой рекой мира.

После воздуха и воды песок является нашим наиболее используемым природным ресурсом. Мы используем его даже больше, чем масло.

Из него делают еду, вино, зубную пасту, стекло, компьютерные чипы, грудные имплантаты, косметику, бумагу, краски, пластмассы.

Так откуда все это взялось? Что ж, спросим Винса Байзера! Он написал книгу на эту тему под названием «Мир в зерне».

Винс Байзер: «Итак, песок, который мы используем, вы называете« морским песком ». Это песок, который вы найдете на дне рек, на пляжах, на дне озер и океанов ».

Я знаю, о чем вы думаете, и нет, мы не можем использовать песок из пустыни. Ветровая эрозия делает зерна слишком круглыми для большинства целей. Нам нужен угловатый песок, который соединяется, как кусочки в пазл. Как песок, образовавшийся из горных скал, брошенный дождем, ветром и реками более 25 тысяч лет.

Основным игроком в использовании песка является бетон. Хорошо, просто чтобы уточнить: цемент — это клей на основе извести и глины, который скрепляет все вместе, а бетон — это готовый продукт, по которому вы ходите, едете и живете внутри.

Бетон состоит из 10% цемента (известь и глина), 15% воды и -юп: 75% песка. Бетон, необходимый для строительства дома, требует в среднем 200 тонн песка, больница — 3000 тонн, а на милю шоссе — 15000 тонн.

Логично, что в мире ежегодно производится более 4 миллиардов тонн бетона.Нам нужно больше с каждым годом. Количество и размер наших городов стремительно растут, особенно в развивающихся странах.

Это изменение наиболее заметно в Китае, где сейчас находится самый большой городской район в мире — Дельта Жемчужной реки. От 42 до 60 миллионов человек называют дельту своим домом. Сейчас в Китае 102 города с населением более миллиона человек. В Европе их 38. Для всех этих новых городов нужно много бетона.

В период с 2011 по 2013 год Китай использовал больше бетона, чем США за весь ХХ век.Опять же: за три года Китай построил эквивалент каждой автомагистрали, автомобильный мост в США. И плотина Гувера

Так что неудивительно, что Китай также опережает мир по производству цемента. ЛОТ: 2500 метрических тонн в год.

Для всего этого цемента понадобится много песка, чтобы сделать бетон. Большая часть его поступает от дноуглубительных работ на озере Поянху. Ежегодно из него извлекается около 236 кубометров песка, что делает его крупнейшим песчаным рудником в мире.

Но бетон — не единственное применение песка.Китай также использует тонны песка для создания островов в Южно-Китайском море, расширяя свои позиции в регионе.

И Китай — не единственная страна, строящая острова из ничего. Вы видели это раньше. Пальмовые острова и The World были крупными проектами строительства островов в Дубае, для которых требовалось 186,5 миллиона метров песка. Это привело к истощению морского дна вокруг Объединенных Арабских Эмиратов, в результате чего импорт песка из Австралии стал единственным вариантом при строительстве самого высокого здания в мире — Бурдж-Халифа.

Неудивительно, что добыча песка стоит 70 миллиардов долларов.

Винс Байзер: «Самый простой, дешевый и качественный песок на самом деле поступает из русел рек. Его очень легко достать, вы просто отправляете лодку посреди реки с большим всасывающим насосом. как большая соломинка, которую бросишь на дно реки, высоси весь песок со дна ».

Проблема решена? Неа! Дно океана не глубже, чем километры песка.Это тонкий слой на скале, и этот слой является домом для микроорганизмов, которые питают основу пищевой цепи. Сбор этого песка мешает рыбной ловле в этом районе и ландшафту на берегу. При удалении песка с морского дна берег над водой скользит в долину, чтобы выровняться. Это по-прежнему оставляет прибрежные сообщества уязвимыми для наводнений и эрозии.

Винс Байзер: «Недавние наводнения в Хьюстоне на самом деле усугубились добычей песка на реке Сан-Хасинто. Сан-Хасинто — одна из рек, граничащих с Хьюстоном.Это также отличный источник песка. В течение последних десяти, двадцати лет здесь ведется очень интенсивная добыча песка ».

С 2008 года до 90% пляжей мира сократились в среднем на 40 метров. Если вы не заметили изменений на вашем любимом пляже, Вы не одиноки. Популярные берега пополняют свои умирающие пляжи еще большим количеством песка, привезенного из других мест. И если мы будем продолжать в том же духе: почти 70% великолепных пляжей Южной Калифорнии могут быть полностью разрушены к 2100 году.

Правительства во всем мире начали регулировать и ограничивать добычу песка и производство бетона.Теперь проблема решена, верно? На самом деле, это вызвало совершенно новую проблему: черный рынок песка. Незаконная добыча песка привела к появлению песчаной мафии, сильнейшей преступной организации Индии.

Эта взаимосвязанная группа бизнесменов, водителей и преступников использует свое влияние, и, если это не удается, насилие и убийства, чтобы удержать песок текучим незаконным песком, приносят 2,3 миллиарда долларов в год, при этом 75000 бедняков Индии используют для ныряния в поисках песка в реках. Дайверы работают по 12 часов в день, ныряют до 200 раз и зарабатывают всего 15 долларов за лодку.Многие страдают кровотечением из ушей и головными болями. О смертельных случаях и утоплениях не сообщается.

Во всем мире незаконная добыча песка уничтожила целые острова. Две дюжины индонезийских островов исчезли примерно в то же время, когда Сингапур импортировал 17 миллионов тонн для своего массового расширения суши на 50 миль. Только в 2010 году десятки малазийских чиновников были обвинены в получении взяток и сексуальных услуг за незаконный ввоз песка.

Винс Байзер: «Первое, что мы увидим в этой стране, вроде канарейки в угольной шахте, которая действительно даст нам понять, что дела начинают ухудшаться, — это цены.Я считаю, что это одна из причин, по которой цены на жилье так сильно выросли практически во всех крупных городах Америки, потому что цена на песок выросла примерно в пять раз за последние 30-40 лет. И это одна из важнейших составляющих, когда вы строите дом, это, конечно, песок для бетона ».

У нас есть несколько альтернатив. Хотя дробление камней и переработанный бетон дорогое, его можно использовать для создания бетона. качественный песок. Стеклянные бутылки можно измельчить, чтобы получить «переработанный стеклянный песок» для пополнения пляжей.Да, это абсолютно безопасно, и нет, это вас не порежет.

Наконец, Программа ООН по окружающей среде предлагает более выгодные цены и налоги на добычу песка для поощрения этих альтернатив. Они также рекомендуют срочно создать правила во всех странах, а также в международных водах.

Винс Байзер: «Вопрос не в том,« как мы можем использовать меньше песка? », А в том,« как мы можем использовать меньше всего? » Деревья, вода, рыба — мы злоупотребляем всем этим, а песок — это еще одна вещь, которую мы должны добавить в список.Что ж, в ближайшие 20 лет мы на пути к тому, чтобы на планете проживало не менее 9 миллиардов человек. Большинство из них захотят потреблять ресурсы так, как мы это делаем в западном мире, а это просто физически невозможно ».

Если мы хотим наслаждаться этими вещами, при этом наслаждаясь этим, мы должны защищать это, прежде чем у нас закончится время.

Как подготовиться к отделке дерева | Подготовка и шлифование

Начните с конца

Обработка дерева — это просто и весело.Не торопитесь отделывать мебель, как будто это гонка. Представьте, как он будет выглядеть готово в вашем доме в живых цветах. Создайте хорошую зону для подготовки. Включите мелодии. Проявите творческий подход и наслаждайтесь путешествием. Сделайте что-нибудь, что принесет красоту в вашу жизнь, сэкономит деньги и повеселит процесс. Потратьте немного больше времени, чтобы получить хороший результат.

Если вы опытный специалист по отделке древесины, обратитесь к нашим рекламным буклетам, чтобы получить быстрые и простые инструкции по отделке. Для тех из вас, кто хочет знать больше, мы шаг за шагом проведем вас через процесс отделки древесины, включая подготовку древесины. , выбирая отделку и применяя традиционные или декоративные отделки.Планируете ли вы отделывать мебель для собственного дома, делать подарки или заниматься деревообработкой в ​​качестве хобби, отделка деревом будет полезным занятием. Это практический навык, который вы будете носить с собой на протяжении всей жизни. Сэкономить деньги сможет любой желающий, отделив мебель самостоятельно.

Самая важная часть отделки мебели происходит до того, как вы откроете банку с краской или краской. Тщательное шлифование часто является фактором, отделяющим «приемлемые» результаты от «профессиональных».

Советы по комплектной (разобранной) мебели: Если вы собираете мебель, то делайте это с упором на готовый продукт. Выполните любую крупную шлифовку, необходимую для получения прочных и ровных стыков и углов. Некоторым легче отшлифовать перед окончательной сборкой мебели. Соблюдайте осторожность при шлифовании отдельных деталей, чтобы не закруглить острые края, которые могут образовывать зазоры при соединении и склеивании.

Независимо от того, является ли проект готовым к отделке предметом мебели, свежесобранным старым антиквариатом, комплектом, который требует сборки, сейчас самое время сделать мелкий ремонт и закончить шлифовку.Используйте наполнитель для трещин, чтобы заполнить пустоты, отверстия от гвоздей и другие дефекты. Шпатлевку следует отшлифовать до тех пор, пока она не останется только в пустоте, а не на поверхности древесины. Излишки клея на поверхности древесины необходимо либо смыть и смыть чистой водой, пока она еще влажная, либо дать высохнуть и срезать острым зубилом или ножом — любые оставшиеся пятна или разводы необходимо полностью отшлифовать. Загрязненные клеем участки не примут пятно.

Подготовка к шлифованию

Мы не можем не подчеркнуть, что для достижения идеальной отделки у вас должна быть прочная основа для правильного шлифования! См. Наше руководство по шлифованию ниже, если вы хотите получить более подробную информацию.Все поверхности должны быть чистыми и очищенными от грязи и масел. Предварительное шлифование выполняется с все более мелкой зернистостью. НЕ начинайте шлифование необработанной древесины очень мелкой наждачной бумагой. Подготовьте поверхность, используя сначала среднюю бумагу, а затем переходите к более тонкой. На большинстве необработанных древесных материалов начните шлифовать в направлении волокон наждачной бумагой №120-150 перед окрашиванием и работать с бумагой с зернистостью №220.

Мягкие породы дерева, такие как сосна и ольха: начните с № 120 и закончите с № 220 (для пятен на водной основе) и зернистостью 180 для пятен на масляной основе.

Твердые породы дерева, такие как клен и дуб: начните с № 120 и отшлифуйте не мельче № 180 (для пятен на водной основе) и № 150 для пятен на масляной основе.

Не шлифуйте поверх шлифовки, иначе вы можете запечатать древесину настолько, что она не будет покрыта лаком. Концевые волокна (области, где древесина была разрезана против волокон), например, лицевая сторона стола, как правило, впитывают больше пятен, чем другие поверхности. Зашлифуйте торцевую поверхность волокон, чтобы пятна не впитались.

Сделайте предварительное шлифование быстрее! Здесь показана орбитальная шлифовальная машинка с мешком для пыли, используемая для подготовки деревянной поверхности и полировки между верхними слоями.Просто используйте правильную наждачную бумагу при полировке между верхними слоями или молочными красками. Мы часто предпочитаем шлифовать финишные покрытия вручную. Не используйте орбитальную шлифовальную машинку при шлифовании плоских окрашенных поверхностей для придания им вида состаренных поверхностей. Орбитальная шлифовальная машинка будет вонзаться, когда вы прикладываете давление, чтобы пропустить краску, оставляя круглые участки износа, которые не будут выглядеть естественно. Текстура древесины сочетается с естественными раздражениями. На этой фотографии показан один слой верхнего покрытия, который полируется поверх краски Lamp Back Paint.

Учебное пособие по шлифованию (для тех, кто хочет знать больше)

Отшлифованная поверхность — это не что иное, как все более мелкие и многочисленные царапины.Таким образом, пропуск песка оставляет глубокие впадины, которые трудно удалить последующими зернами.

Общее правило использования наждачной бумаги заключается в следующем: чем мельче наждачная бумага, тем светлее будет цвет пятна. И наоборот, чем грубее наждачная бумага, тем темнее будет цвет пятна. Помните, что более грубая шлифовка будет выглядеть менее изысканной, чем более гладкая поверхность, которая получается в результате шлифования все более мелкой наждачной бумаги. Окончательная шлифовка доводит поверхность до желаемой гладкости.Шлифование должно быть тщательным, ровным и с шероховатостью древесины. Если эти критерии соблюдены, дальнейшая шлифовка не требуется. Поскольку существует очень много сортов наждачной бумаги, некоторые знания о том, что означают различные обозначения, и небольшая практика полезны, чтобы воспользоваться этим важным инструментом. Эта диаграмма основана на нашем опыте и предназначена только для ознакомления.

Описание	Зернистость #	0 Оценка	Использовать
Очень тонкое	600	10/0	Полировка и обработка после окрашивания
	400	0/9
	360	8/0
	320	7/0
	280
	240
мелкое среднее тонкое		6/0	Завершите шлифование перед окрашиванием
	220	5/0
	180	4/0
	150	3/0
	120
Средний	100	2/0	Удаление шероховатой текстуры
	70	1/0
	60	1/2
Грубый	50	1	Места с дефектами, закруглениями и шероховатостями
	40	1
	36	1.5
Очень грубый	30	2,5	Очень грубая необработанная древесина
	24	3
	20	3,5
	16	4

Идентификационный номер или номер зернистости на обратной стороне листов наждачной бумаги указывает наименьшее отверстие, через которое будут проходить абразивные частицы. Для наждачной бумаги с маркировкой 220 абразивные частицы будут проходить через сито с 220 отверстиями на погонный дюйм.

Обозначение «Open Coat» указывает на распределение частиц, предотвращающее засорение бумаги. Клей, наносимый на влажную или сухую наждачную бумагу, устойчив к воздействию воды, масел и растворителей для краски.

• Клей, используемый для стандартной наждачной бумаги, чувствителен к воде.
• Наждачная бумага кабинетного типа на основе плотной бумаги.
• Чистовая основа на более гибкой бумаге.

Типы абразивов, обычно используемых для отделки мебели, — это гранат, оксид алюминия и карбид кремния.Обычно красная гранатовая бумага используется в основном для ручного шлифования. Оксид алюминия от серого до белого используется для ручного или механического шлифования; черный карбид кремния является предпочтительным абразивом для очень тонкого шлифования при деревообработке.

Материал	Первое шлифование	2-я шлифовка	Окончательное шлифование
Дуб	120	150	180
Береза ​​	120	150	180
Клен	120	120	180
красное дерево	150	180	220
Орех	150	180	220
Ель	120	150	180
Сосна	120	150	220
Вишня	120	150	220
Ясень белый	102	150	180

Крупнозернистая наждачная бумага с зернистостью менее 100 редко используется для тонкой отделки мебели.Иногда они могут быть полезны для повреждения поверхности, скругления острых углов или разрушения чрезвычайно неровных участков. Сорта наждачной бумаги, наиболее часто используемой для отделки мебели, делятся на мелкую и очень мелкую — от 120 до 220; зернистостью 320, 400 и 600 для специальных целей. Для древесины, «трудно поддающейся окрашиванию», финишная шлифовка с зернистостью 120 обычно решает проблему. Для финишного шлифования большинства твердых пород мебели (например, вишни и красного дерева) используйте зерно 180 или 220.Использование крупы до 600, безусловно, разрешено, но не является стандартной практикой. Обычно приходится делать уступки либо гладкости поверхности, либо приемлемости цвета. Мебель, отшлифованная заводской шлифовкой, по-прежнему требует финишной шлифовки. Выполните начальное шлифование бумагой среднего тонкого качества и закончите одним или несколькими более тонкими сортами. Обязательно отшлифуйте всю поверхность одной и той же наждачной бумагой. Если вы пропустите пятно, оно будет темнее на более грубых участках.

НЕ используйте стальную мочалку при подготовке древесины к отделке на водной основе, так как стальные частицы могут вызвать появление пятен ржавчины.

Шлифовальные блоки

также работают быстро. Отлично подходит для углов и небольших мест.

Выбор цвета

Цвет определяется четырьмя факторами:

Вы можете смешивать морилки General Finnish вместе, чтобы создать индивидуальные тона или цвета дерева. Убедитесь, что вы смешали достаточно, чтобы завершить весь проект.

Прочие препараты

Удаляйте пыль с помощью воздушного шланга, влажной ткани или «обезжиренной» липкой ткани. Не используйте тряпки, содержащие льняное масло, при использовании отделочных материалов на водной основе.Не содержащую масла липкую одежду можно приобрести в местном магазине незавершенной мебели или в магазине столярных изделий.

Дополнительное предварительное смачивание древесины при использовании отделочных материалов на водной основе. На некоторых породах древесины, таких как дуб и ясень, предварительно смочите древесину влажной тканью, чтобы увеличить шероховатость перед окончательной шлифовкой. Перед окончательной шлифовкой дайте влажной древесине высохнуть за 30 минут. Это обеспечит более гладкую окончательную отделку.

Перемешивайте содержимое банки каждый раз, когда открываете ее. И мы имеем в виду шевеление. Независимо от того, используете ли вы продукты на масляной или водной основе, морилки и молочные краски содержат цветные пигменты и красители, которые оседают на дно банки и должны быть тщательно перемешаны перед нанесением.Чтобы тщательно перемешать содержимое банки, может потребоваться несколько минут, чтобы цвет оставался неизменным по мере использования содержимого.

Открытое время продуктов на водной основе меньше, чем у масла, поэтому окрашивайте по одной поверхности. Не скупитесь при нанесении продуктов на водной основе. Заполните поролоновую кисть или ручной маляр продуктом и наносите БЕЗОПАСНО, сохраняя поверхность, на которой вы работаете, влажной от продукта, пока вы не будете готовы стереть этот участок. По мере того, как вы окрашиваете каждую область, удаляйте излишки пятна, протирая тканью.Важно тщательно и равномерно стереть пятно (в направлении волокон), чтобы получить равномерно окрашенную поверхность. Второй слой, нанесенный после высыхания первого, даст вам более темный и глубокий цвет.

Поищите способы разобрать мебель, чтобы облегчить окрашивание. Просто открутив несколько шурупов, можно снять заднюю часть мебели. Это стоит потраченного времени.

Пользовательские цвета смешивания !!! Не позволяйте цветовой таблице замедлять вас. Наши продукты на водной основе, молочные краски, морилки на водной основе и финишные покрытия можно смешивать для создания нестандартных цветов.Позвольте своей творческой стороне проявиться и играть! Цвет салона, показанный здесь и на фотографии выше, представляет собой смесь красного перца и Somerset Gold, смешанных прямо в банке.

Необходимые инструменты

Прежде чем начинать практически любой проект по отделке дерева, имейте эти предметы под рукой. Получите достаточно перчаток, шлифовальных блоков, щеток и т. Д. Так же, как мячи для гольфа используются в гольфе, расходные материалы — самая дешевая часть игры. Качественные бумажные полотенца или безворсовые впитывающие салфетки.

Используйте перчатки даже с продуктами на водной основе.Получите несколько пар, если вы планируете накладывать цвета на свой проект. Аппликаторы очень хорошо смываются, но красители и пигменты в продуктах на водной основе могут испачкать руки.

Мы предпочитаем плотно прилегающие перчатки без латекса, которые продаются в местной аптеке, но подойдут любые перчатки. При уборке рабочего места после использования ОТДЕЛКИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ просто возьмите все влажные салфетки рукой в ​​перчатке и снимите перчатку с руки поверх тряпок для быстрой утилизации. Никогда не делайте этого при использовании продуктов на масляной основе.Все материалы на масляной основе необходимо утилизировать в соответствии со стандартами местной пожарной службы.

Алюминиевая фольга и бумажные тарелки. Бумажные тарелки, покрытые алюминиевой фольгой, представляют собой идеальный контейнер для нанесения. Выбросьте фольгу и используйте пластины повторно. Помните, продукты на масляной основе горючие. Утилизируйте их в соответствии со стандартами местной пожарной службы.

Подготовьте необработанные деревянные поверхности с помощью наждачной бумаги с мелким зерном, например # 180- # 220.Используйте №320 для шлифовки между слоями. Между слоями можно также использовать шлифовальные диски 3M.

Выберите ваши любимые прикладные инструменты. Любое пятно можно нанести старой тряпкой или щеткой из щетины, но мы рекомендуем следующее.

Используйте поролоновые щетки для небольших поверхностей и углов. Хлипкие поролоновые щетки разваливаются за считанные минуты — хорошую поролоновую щетку можно использовать несколько раз. Мы предпочитаем Polybrush от JEN Manufacturing. Купите столько, чтобы облегчить себе жизнь. Обычно у нас есть несколько в использовании, полоскании или сушке.Их можно хранить после высыхания и использовать повторно несколько раз.

Маленькая кисть со старой щетиной для удаления излишков пятен или краски из углов.

Нам нравится использовать подушечки для краски Handi Painter для больших поверхностей. Они позволяют легко нанести большое количество продукта на секцию FAST и подходят для применения на масляной или водной основе. Разрежьте их пополам, чтобы получилось два аппликатора. Обратите внимание, что когда подушечки Handi Painter новые или разрезанные пополам, они теряют свою ценность. ОБЯЗАТЕЛЬНО очистите щеткой или смойте пушок перед использованием.Свободные волокна проявятся в отделке. Если вы используете лаки на водной основе, их можно мыть и использовать повторно много раз.

Больше не работайте, как пескоструйная машина. Используйте шлифовальные губки с мягкой спинкой. Они подходят для стандартных пальмошлифовальных машин, очень гибкие, легко моются (смываются водой) и служат ДОЛГОЕ время. Они отлично подходят для полировки между слоями отделки и доступны в 4 различных классах — достаточно мелких, чтобы стереть отделку. Наш фаворит для окончательной отделки — это сплав 3M SUPERFINE.

Используйте малярную ленту Blue Scotch 3M Painters, чтобы отрезать свой проект. Отлично подходит для двухцветной отделки или для создания особенных образов, таких как этот узор шахматной доски.

Материалы для уборки: бумажные полотенца, ватные палочки, уайт-спирит и закрытые металлические контейнеры, например, пустые банки из-под краски (для очистки кистей и, с добавлением воды, для удаления тряпок и отходов, пропитанных маслом).

Рекомендуется старая одежда. Обычно они расходные, без ворса и из них получаются отличные костюмы на Хэллоуин.

Наконечники для рабочей зоны

Накройте пол одеждой, газетой или пластиковыми листами. Покройте достаточно места на полу вокруг вашего проекта, чтобы его можно было легко обойти. Следите за низом своей обуви — не проходите через капельки и не следите за готовым полом. Если ваш проект достаточно мал, поместите его на тележку с колесами, чтобы легко получить доступ со всех сторон. Показанная здесь тележка была куплена в хозяйственном магазине и используется для многих других вещей по дому.

При окрашивании дверных ручек и ящиков проткните их по дну картонной коробки для легкого нанесения финишного покрытия.Просто прорежьте прорези в картоне и вставьте винты (с прикрепленными ручками) в прорези, чтобы они свободно стояли.

Используйте старые коробки для сушки небольших предметов, например, фасадов ящиков. Мусорные баки тоже подойдут.

1. Цвет пятна.
2. Характер породы дерева и ее пористость. Различные породы дерева по-разному впитывают морилку. Проверьте цвет на скрытом участке дерева, который вы используете.
3. Как долго остается пятно.

MS Industries производит высококачественный промышленный кварцевый песок. Узнайте больше о многих предложениях песка, производимых MS Industries.

MS Industries — это горнодобывающая научно-исследовательская компания, расположенная в центре Расселвилля, штат Алабама. Мы поставляем промышленный кварцевый песок высочайшего качества прямо из шахты и гарантируем, что добыча производится в безопасных рабочих условиях. Все наши промышленные продукты из диоксида кремния добываются в Америке ™ и производятся в Алабаме.

Продукты из высококачественного промышленного кварцевого песка MS Industries

MS Industries предлагает ряд продуктов из диоксида кремния высокого качества, включая цельнозерновой диоксид кремния, кремнеземную муку, метакаолин и глину.Наши знающие и опытные геологи и команда лабораторий работают над тем, чтобы обеспечить лучшие песчаные продукты в отрасли.

MS Industries в настоящее время завершает строительство нашей системы шаровых мельниц промышленного класса 12 ‘x 36’. Эта система позволит нам поставлять кремнеземную муку высшего качества, что делает нас одним из ведущих производителей кремнеземной муки в США. Мы также закупили проверенные долгосрочные ресурсы кремнезема с содержанием кремнезема высокой чистоты 99,5% и выше.В сочетании с нашим хранилищем на 10 000 тонн на месте мы можем гарантировать непрерывные и надежные поставки как измельченных, так и цельнозерновых продуктов из диоксида кремния с максимальной производительностью в течение более 50 лет.

MS Industries имеет специальный пункт разгрузки вагонов и грузовиков в Расселвилле, штат Алабама, что позволяет нам предоставлять своевременные и рентабельные услуги по доставке. Мы предлагаем различные варианты исполнения и размеры контейнеров, а также можем отправить в любую точку континентальной части Соединенных Штатов автомобильным, водным и железнодорожным транспортом.Мы также обеспечиваем международные массовые перевозки с использованием интермодальных контейнеров, а также доступ к баржам по системам рек Теннесси и Огайо.

Продукты, предлагаемые в MS Industries

В MS Industries у нас есть ряд высококачественных промышленных продуктов из кварцевого песка для всего: от бурения нефтяных скважин, литейных продуктов, добавок для бетона до спортивных сооружений и косметики. Наши превосходные продукты из кварцевого песка бывают разных форм и консистенции, поэтому у вас есть правильный кремнеземный продукт для ваших нужд.

Цельнозерновой диоксид кремния

MS Industries специализируется на производстве цельнозерновых продуктов из диоксида кремния высшего качества. Наши ученые, инженеры и специалисты по контролю качества обеспечивают постоянный химический состав, размер частиц и цвет. Цельнозерновой диоксид кремния очень универсален и может быть адаптирован в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Кремнеземная мука

Наша кремнеземная мука или молотый кремнезем используется во многих отраслях промышленности, включая нефтегазовую, гидроразрывную, медицинскую и пищевую.Кремнеземистая мука часто используется в нефтяных скважинах в качестве загустителя, а также в пластмассовых и резиновых изделиях для повышения их прочности. Наши геологи внимательно следят за производственным процессом, чтобы гарантировать высочайшее качество кремнеземной муки на рынке.

Метакаолин

MS Industries рада предложить метакаолин исключительного качества в порошковой или гранулированной форме. Метакаолин повышает коррозионную стойкость, долговечность и непроницаемость бетона, что делает его очень востребованным в качестве добавки к бетону в строительстве.Материал широко используется в других отраслях промышленности, включая нефтегазовую, сельское хозяйство и даже косметику.

Керамзит

MS Industries предлагает высококачественную глину Gribbles Expanded Clay, органическую красную глину, которая популярна в гидропонике, аквапонике и тепличном садоводстве из-за ее высокоэффективного водопоглощения. Он также используется для улучшения кондиционеров на спортивных площадках и в качестве наполнителя удобрений. Мы получаем только лучшую каолиновую глину из глинистых образований в Алабаме и сами модифицируем ее, чтобы обеспечить идеальный нейтральный баланс pH.Наши сотрудники по внутреннему контролю качества стремятся обеспечить лучший состав глины и кремнезема для ваших сельскохозяйственных нужд.

Специальные продукты

MS Industries предлагает экологически чистые минералы для использования в косметических продуктах, таких как скрабы и кремы для тела, маски для лица и косметика. Наши сухие глиняные порошки и естественно влажные глины естественного происхождения, не подвергаются жестокому обращению и не содержат продуктов животного происхождения, что делает их превосходным вариантом для высококачественной косметической продукции.

Отрасли, обслуживаемые MS Industries

MS Industries с гордостью предлагает изделия из кварцевого песка исключительного качества для различных отраслей промышленности по всему миру, в том числе:

• Нефть и газ: проппанты, микропропанты и цементация скважин
• Производство: песок для футеровки литейного производства, специальный раствор и песок для бетона, кровельная черепица, стекловолокно, стекло и наполнители
• Садоводство: керамзитовая галька, насыпной верхний слой почвы, красная грязь и песок для восстановления пляжей
• Athletic Fields: полевой кондиционер, насыпная глина, красная приусадебная глина, предупреждающий материал для дорожек, песок для подкормки и кондиционер для дерна

В MS Industries мы стремимся предоставлять продукты из диоксида кремния высшего качества с самыми высокими стандартами качества.