Мастика битуминоль технические характеристики: Мастика «Битуминоль»

Содержание

резиновая, каучуковая, полимерная, гидроизоляционная, универсальная

Мастика является довольно сильным связующим строительным материалом. С ее помощью можно выполнять герметизацию стен, потолков, полов, окон, делать укладку плитки и гидроизоляцию. Производится мастика в жидкой или пастообразной форме, а также в виде густой клеевой массы. На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который остается только развести водой перед непосредственным применением.

Виды битумных составов

Абсолютно все виды мастик обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них сходны по своему составу. Для выбора необходимого вида материала следует для начала оценить поверхность и вид работ.

Битумная мастика – это современный и удобный в работе гидроизоляционный материал, который широко используется при устройстве кровли, гидро- и пароизоляции, а также при обработке межэтажных перекрытий. Этот вид состоит из битумного вяжущего вещества, гербицидов, антисептиков и наполнителей.

У битумной мастики есть много достоинств, а именно:

  • эластичность, хорошая растягиваемость и восстанавливаемость;
  • высокая термоустойчивость;
  • долговечность и надежность.

Гидроизоляционная. Создается на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты готовой к применению. В ее состав входят различные минералонаполнители, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.

Этот материал обладает всеми характеристиками битумной мастики, однако его механическая прочность гораздо выше. Материал используется для проведения гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, труб, цементных или металлических желобов.

Холодная битумно-кукерсольная. Изготавливается из лака кукерсоля и раствора сланцевой смолы. Для улучшения характеристик, в состав битумных мастик вводят латексные эмульсии на основе диспергированного каучука. Такие материалы называются битумно-латексными и используются для крепления кровельных покрытий.

Кровельная. Также называется наливной кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал. Мастика производится в виде вязкой однородной массы, которая наносится на поверхность с помощью распылителя или кистью.

При использовании кровельной мастики не остается стыков и швов, поскольку создается сплошное, монолитное покрытие. Этим изоляционным материалом может покрываться сталь, рубероид, бетон и прочие материалы. Также кровельной мастикой выполняют ремонт старой кровли, герметизацию стыков и швов.

Покрытие из данного материала обладает следующими достоинствами:

  • высокая прочность;
  • устойчивость атмосферным воздействиям;
  • стойкость к солнечному свету и температурным перепадам;
  • эластичность;
  • антикоррозийность;
  • незначительный вес.

Битумно-каучуковая. Выпускается в виде однородной массы черного цвета готовой к применению. В состав входит смесь сортов нефтяного битума, синтетический каучук, резиновая крошка мелкой фракции, минеральные наполнители, природные смоляные кислоты, целевые добавки и различные растворители.

Этот материал довольно эластичен, обладает хорошей теплостойкостью и выдерживает температурные перепады от -30˚C — +130˚C. Также он используется для ремонта мастичных кровель и выполняет функцию клеящего состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляции конструкции и сооружений.

Полимерная мастика. Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, улучшенный специальными полимерами. Используется для обмазочной гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализации и колодцев. После нанесения на поверхность мастика образует водонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет очень длительный срок эксплуатации.

Герметизирующая мастика. Производится в виде густой белой массы, используемой для герметизации стыков, щелей, трещин и швов в железобетонных и бетонных конструкциях. Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастики ее можно обработать лакокрасочными покрытиями.

Огнеупорная. Данная мастика производится в форме вязкой пластичной массы серого цвета. Изготавливается из вяжущего неорганического вещества с добавлением силикатных добавок и минеральных наполнительных. Данная мастика используется для изоляции печей и газоходов и выдерживает температуру до +1600˚C.

Нетвердеющая герметизирующая мастика. Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких разновидностей каучука, наполнителей и пластификаторов. Продается в брикетах и используется для герметизации наружных стен, уплотнения дверных и оконных блоков в местах примыкания к стене.

Универсальная. Это однородная масса из битума и различных наполнителей. Мастика предназначается для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, создания антикоррозийной защиты различных конструкций и трубопроводов. Также посредством универсальной мастики можно склеивать различные стройматериалы.

Шумоизоляционная. Распыляемая масса, обладающая хорошими вибропоглащающими и звукоизоляционными характеристиками, произведенная на основе водной дисперсии синтетических смол с добавление противовоспламенителных компонентов.

Мастика бутил-каучуковая. Этот материал производится из экологически безопасных компонентов и не подвержен гнилостным процессам. Мастику широко используют для создания изоляции вентиляционных систем.

Акриловая гидроизоляционная. Наиболее востребованный материал, который создает при нанесении на поверхность водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Обладает высокой прочностью, легкость использования и используется только для герметизации внутри помещений.

Эпоксидная. Данный вид материала производится в форме густой массы из битумной смолы, растворенной в органическом разжижителе, сухого пигмента и наполнителя с пластификатором. Перед непосредственным применением в мастику добавляют отвердитель. Благодаря такому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, а также он используется в качестве клеевого средства.

Полиуретановая двухкомпонентная. Жидкая масса белого цвета, не имеющая запаха и образующая после нанесения крепкое эластичное покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика используется для гидроизоляции резервуаров питьевой воды, водопроводных труб и помещений с повышенной влажностью.

Нанесение мастики

Битумные мастики могут наноситься как ручным способом, при помощи кисти или валика, так и механическим, с применением специального воздушного распылителя.

Оба эти способа нанесения являются довольно технологичными и дают хорошую возможность производить работы, связанные с устройством кровли, достаточно легко и быстро вне зависимости от угла уклона поверхности крыши. Это особенно заметно при устройстве кровель, обладающих большим количеством примыканий и различных элементов.

Во время покрытия на крыше шахт, труб, несущих конструкций и так далее рулонными материалами требуется тратить много времени и сил на кройку кусков материала иногда очень сложной конфигурации, в то время как мастики в этом случае позволяют выполнять покрытие точно так же, как и на ровных поверхностях. Поэтому мастики в этом отношении имеют определенные преимущества перед рулонными материалами.

Расход битумной мастики на 1м²

Невозможно нормально спланировать работы и составить смету, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1м². Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть на этикетку, а в случае если на ней этих данных нет, то, по крайней мере, пишется рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому несложно будет самостоятельно посчитать требуемое количество материала. В основном мастики на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает такой же процент усадки битумного состава после его нанесения.

Средний расход материала на 1м²

Гидроизоляция фундамента

2-4 кг/м2

Устройство кровли

3,5-6 кг/м2

Приклеивание рубероида

1-2 кг/м2

Техника безопасности

Поскольку многие растворители, используемые для создания мастик, довольно токсичны и очень легко воспламеняются, то при работе с такими материалами следует придерживаться определенных мер безопасности. Битумные мастики должны готовиться в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляционной системой или на отрытом воздухе.

При работе с битумными мастиками на открытом воздухе обязательно использование защитных очков и респиратора, а в закрытых помещениях – противогазы. После каждого часа работы в закрытых помещениях следует делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на свежем воздухе.

Чтобы предотвратить повышенное туманообразование при механизированном способе работы с мастиками, необходимо распылитель держать строго перпендикулярно поверхности и не дальше чем 0,5 метра от нее. После работы с такими материалами следует хорошо вытереть руки, после чего вымыть их с мылом и теплой водой.

Внимание! Курение на участках работы с битумными мастиками категорически запрещено.

Работы, вызывающие искрение или требующие использование открытого огня должны выполняться на расстоянии не менее 25 метров от места использования битумных составов. В помещениях, в которых выполняются работы с мастиками, требуется применение электрооборудования только взрывобезопасного типа.

Мастика битумно полимерная: технические характеристики

Долговечность и нормальная эксплуатация разного рода строений и сооружений в большой мере зависит от качества их гидроизоляции. Лучшим вариантом защиты конструкции от влаги является битумно полимерная мастика, произведенная в соответствии с требованиями ГОСТ. С ее помощью можно обеспечить высокие водоотталкивающие, антикоррозионные, антисептические и изоляционные свойства конструкции.

Битумно-полимерная мастика

Для гидроизоляции подвалов и кровли, трубопроводов и фундаментов, обработки междуэтажных перекрытий, а также паро- и гидроизоляции стен лучшим выбором являются холодные битумно-полимерные составы, выпускаемые с добавлением синтетического каучука, пластификаторов и растворителей. Такие добавки существенно улучшают качество покрытия, продлевают срок его эксплуатации. Также можно использовать горячие составы. Однако перед началом работ, их необходимо довести до нужной температуры. После нанесения смесь отвердевает, образуя монолитное покрытие высокого качества.

Мастика битумно-полимерная – технические характеристики:

  • Температура разогрева  — не ниже 100°С
  • Прочность на сдвиг соединения — не менее 1,5 н/м
  • Прочность сцепления материалов и бетона – 0,1 Мпа
  • Прочность сцепления между материалами 0,15МПа при температуре 20°С
  • Водопоглощение в течение суток – не менее 1,5 по массе

Преимущества битумно-полимерной мастики

  • Обеспечивает надежную защиту от сырости, предотвращает образование плесени и грибка, обладает высокой прочностью.
  • Незаменимый состав для герметизации стыков и швов, приклеивания гидроизоляционного материала и плитки.
  • Экологически чистый материал, не имеющий запаха, не выделяющий побочных веществ.
  • Полученная в результате нанесения состава резиноподобная пленка способна прослужить более 100 лет.
  • Обладает высоким уровнем адгезии и даже под действием водяных паров не вздувается.
  • Грамотно нанесенный состав образует на обрабатываемой поверхности бесшовную пленку.
  • Наносится материал как обычная краска.

Мастика битумно полимерная благодаря высоким техническим характеристикам используется в гидроизоляции балконов, террас, колодцев, кабельных выводов, полов в санузлах. В сравнении с другими видами она является более доступной по цене. При этом стоимость состава во многом зависит от типа добавок.

Расход материала для обработки разных типов покрытий будет разным. Выбирать битумную мастику, следует в зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемым поверхностям.

Большой популярностью пользуются универсальные составы. Универсальная битумная мастика используется в гидроизоляционных и кровельных работах, а также для создании антикоррозионной защиты трубопроводов, бетонных, металлических и других видов конструкций. С ее помощью производят приклеивание разного рода материалов.

Универсальная мастика битумная технические характеристики имеет высокие, к ним относят высокую эластичность, вязкость, высокую адгезию, длительный срок службы и обширную область использования. Расход состава в среднем — 1,5 кг на 1м2. Перед использованием материал разогревать не нужно, достаточно перемещать его и можно приступать к нанесению.

Битумно полимерная эмульсионная мастика

Производится состав на основе водной эмульсии битума с добавлением латекса. Не содержит органических растворителей. Применяется данная смесь для наружных работ (грунтования (праймирования) бетонных оснований, гидроизоляции балконов и фундаментов, приклеивания пенополистирола) и внутренних работ (гидроизоляции гипсокартона, сантехнических помещений, гаражей, подвалов, разных конструкций). После высыхания образуется пароизолирующая пластичная водонепроницаемая пленка, обладающая высокой адгезией к бетону, стали, дереву, камню и другим материалам. Не утрачивает своих характеристик даже при нагреве до температуры +100°С.

На высыхание состава уходит 6-48 часов, в зависимости от толщины слоя, влажности и температуры окружающей среды. Чем ниже температура и выше показатель влажности, тем дольше он сохнет.

Кроме того существуют битумные мастики с добавлением полиуретана или каучука. Это настоящие лидеры эластичности. Пленка, которую они образуют на поверхности, способна увеличиваться в длину практически в 20 раз без образования разрывов.

А вот клейкая масляная битумная мастика образовывать жесткую пленку не способна. Это однокомпонентный состав, выдерживающий температурные колебания в пределах -50-+80°С. Однако, не смотря на то, что он способен сохранять целостность изоляции и не растрескивается, для кровельных работ его использовать не рекомендуется.

Резино-битумная мастика  — лучший вариант для проведения автомобильных кузовных работ. Она не боится ударов и вибраций. Может использоваться при температуре -40-+100°С. Ею можно обрабатывать любые виды поверхностей: бетон, дерево, металл, кирпич. Также она прекрасно подходит на роль основы для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов. Срок высыхания состава — 24 часа, однако максимальная прочность обеспечивается спустя 7 дней после нанесения.

Битумно-латексный вариант  — результат смешивания латекса (эмульсии синтетического каучука) и нефтяного битума. Состав устойчив к агрессивным средам, отлично удерживается на основании. Свою эластичность он не утрачивает даже при температуре -35°С. При нагреве выше +80°С наблюдается текучесть смеси. С помощью мастики данного вида изолируют разные виды строительные конструкций, а также наклеивают такие материалы, как рубероид,  утеплитель, фанеру.

Битумно-полимерная мастика, характеристики и область применения

15.03.2018

Битум – материал, широко используемый для изоляционных работ, от гидроизоляции плоских кровель, до гидроизоляции бетонных фундаментов. Являясь продуктом нефтепереработки, битум после нанесения обеспечивает отличную герметизацию стыков и щелей, хорошо проникая в мелкие поры материала. Недостатком битума, как самостоятельного материала является необходимость работы с ним в разогретом состоянии. Именно поэтому нанесение битумной изоляции было возможно только при полном плавлении технической смолы в специальных емкостях или при помощи наплавляемого нанесения рулонных изоляций.

Так продолжалось ровно до того момента, пока была создана битумно-полимерная мастика. Это вещество имеет все характеристики битумной изоляции, но поставляется в виде вязкой, жидкой субстанции, наносить которую можно методом окрашивания поверхности, добиваясь желаемого результата. После нанесения, битумная мастика застывает на поверхности, проникает в поры материала, обеспечивая надежную фиксацию на поверхности.

Виды битумно-полимерной мастики

Битумно-полимерные мастики делятся на два основных типа материалов:

  • Однокомпонентные – поставляются в виде готовой жидкой смеси в пластиковой или металлической таре. Готовы к использованию, непосредственно после распечатывания емкости, отличаются простотой в работе и использовании;
  • Двухкомпонентные – стандартная смесь дополняется жидким или сыпучим активатором. Нанесение производиться после введения активатора в основную массу битумной изоляции. При смешивании образуется состав готовый для использования. При изготовлении готовой смеси, необходимо придерживаться инструкции производителя приводимой на упаковке раствора.

Также мастики различаются по составу и эксплуатационным свойствам. В частности, различия в составе, могут заключаться во вхождении в материал различных полимерных добавок, улучшающих эластичность и адгезивные свойства материала. Использование полимеров, позволяет в значительной степени расширить функции изоляции, сделав ее пригодной для работы с основаниями различного типа, повысив защитные и изоляционные свойства. Точное описание свойств и характеристик приведено на упаковке. Рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителя перед использованием.

Область применения битумно-полимерных мастик

Применение битумно-полимерной мастики практикуется в ходе строительных работ. Этот изоляционный материал высокого качества применяется при проведении гидроизоляционных работ. Одновременно обеспечивает защиту от кислот, щелочей и других материалов которые могут содержаться в воде. Отличается высокими адгезивными свойствами при нанесении на металл, бетон, кирпич и другие минеральные основы.

В частности, материал используется для следующих работ:

  • Гидроизоляция фундаментов, в том числе заглубляемой части. Используется как с внутренней, так и с наружной стороны, а также при обработке основания, на котором в дальнейшем будет возводиться кирпичная кладка;
  • Изоляция стенок чаши бассейна, перед проведением отделочных работ;
  • Изоляция стыков, трещин, мест пересечения материалов при строительстве и перед отделочными работами;
  • Гидроизоляционная обработка плоских кровель;
  • Гидроизоляция и антикоррозийная защита труб, металлических емкостей в промышленности и строительстве.

Жидкая битумно-полимерная мастика наносится обычной кистью в 1-2 слоя в зависимости от типа основания и желаемых эксплуатационных характеристик. Допустимо нанесение на очищенные, не осыпающиеся основания, после удаления краски, отделки, жировых и масляных загрязнений. При правильной подготовки основания, прекрасно ложиться на поверхность, без образования трещин, пузырей и других дефектов, способных повлиять на пропускные способности поверхности.

Технические характеристики

Точные характеристики битумно-полимерной мастики зависят от состава конкретного материала, его технических и эксплуатационных свойств. Однако, для всего ассортимента изоляционных мастик на битумной основе, характерны следующие эксплуатационные характеристики:

  • Защита от проникновения влаги – предотвращают контакт поверхности основания с влажной средой или водой. Образуют устойчивую к намоканию прослойку, прекрасно защищающую поверхность от влаги;
  • Обладают проникающими свойствами – при нанесении проникают глубоко в поверхность, заполняя поры, трещины, сколы материала. Проникающие свойства зависят от параметров эластичности конкретной мастики;
  • Антикоррозийная защита – герметизируя поверхность и исключая попадание влаги, битумная мастика предотвращает образование коррозии на поверхности;
  • Защита от плесени – гидроизоляция обладает структурой не подходящей для образования плесени, грибка, водорослей и других микроорганизмов;
  • Устойчивость к механическим повреждениям – препятствует появлению царапин, сколов и других повреждений. Обладает прочной и эластичной структурой, не разрушающейся при вибрациях и подвижках основания.

Точнее ознакомиться с характеристиками, можно изучив инструкцию производителя к каждому конкретному продукту. Свойства указываются в инструкции, и материал подбирается исходя из желаемых технических характеристик для проведения конкретных работ.

Как использовать

Битумно-полимерные мастики отличаются простотой в использовании. Однокомпонентные смеси, можно использовать сразу после открытия, но сначала их нужно хорошо перемешать. Двухкомпонентные смеси используются после смешивания с активатором, в пропорциях указанных на упаковке.

Для нанесения используются малярные кисти с синтетической щетиной. Перед нанесением, поверхность необходимо тщательно подготовить к обработке, исключив вероятность отслаивания материалов основания, очистив от масляных загрязнений.

Мастика наноситься ровным слоем на всю поверхность. При необходимости, процедуру можно повторить для повышения прочности изоляционного слоя.

При необходимости заказа качественной битумно-полимерной мастики, вы можете заказать материал в компании «Новые Технологии Асфальта – NovTecAs». В каталоге в широком ассортименте представлены материалы от производителя Beram. Ассортимент материалов включает в себя материалы для внутренних и наружных работ с различными эксплуатационными характеристиками. Стоимость представленной продукции сопоставима с расценками от производителя. Обратившись к нам, Вы можете выгодно сэкономить и получить качественную продукцию.


Битуминоль гидроизоляция


Мастика «Битуминоль»

Область применения: для герметизации и антикоррозионной защиты бетонных и металлических строительных конструкций, пропитки дорожного покрытия, защита фундаментов от грунтовых вод, гидроизоляция кровель.

Способ нанесения: перед применением мастику нагревают до температуры плавления 100-160 градусов. Мастику нельзя перегревать, т.к. ухудшаются технические характеристики и защитные свойства. При появлении во время нагрева над поверхностью желто-белого дымка, нагрев необходимо прекратить. Наносить мастику на поверхность горячей.

Температура при которой можно эксплуатировать мастику составляет от -60С до +100С градусов.

Наполнитель: асбест + пылевидные порошки.

Срок службы поверхности, обработанной мастикой — до 25 лет.

При работе с мастикой соблюдать осторожность и правила техники безопасности (надлежащая одежда, очки, рукавицы, обувь).

Показатели

марка мастики «Битуминоль»

 

Н-1

Н-2

Растяжимость при 50С, см , не менее

3

3,5

Глубина проникания иглы при 25С (количество десятых долей миллиметра), не менее

10

10

Плотность, г/см3

1,5

1,4

Температура размягчения, С, не менее

113

10

 

Фасовки : Коробка 14,5 кг / барабан 20 кг / барабан 43л, 50л , 57 л / бочка 190 кг

Заказ принимается : от 1.0 тн

БИТУМНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ — Soprema United Kingdom

Главная> ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ> БИТУМНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Sopravoice

3/5

Проект доступного пассивного дома в Outwell
Подробнее

4/5

Повышение безопасности за счет снижения риска
Подробнее

5/5

Sopralene Flam 250AF используется в первой британской школе Passivhaus
Подробнее Подробнее Битумные гидроизоляционные мембраны

Soprema отличаются прочностью и долговечностью, превосходным сроком службы, отличным качеством и высокоэффективными решениями по гидроизоляции конструкций плоских крыш.

Доступны теплые, холодные, однослойные и перевернутые системы гидроизоляции плоских крыш, которые могут обеспечить решение для всех типов конструкции плоских крыш, независимо от того, идет ли речь о новом строительстве или ремонте, системы битумных плоских крыш Soprema сертифицированы BBA, устойчивы к ударам и разрывам. и обеспечить гарантированное, надежное и водонепроницаемое решение для вашего проекта. Возможны также варианты беспламенной гидроизоляции для проектов, где запрещены огневые работы.

  • Битумная грунтовка на водной основе, не содержащая растворителей.
  • Битумная грунтовка SBS с высокой адгезией холодного нанесения.
  • Быстросохнущая битумная грунтовка холодного нанесения.
  • Битумная грунтовка холодного нанесения с активатором самоклеящейся мембраны.
  • Распылением нанесена битумная грунтовка.
  • Двухкомпонентный пароизоляционный слой на основе полиуретана, который выполняет 3 функции: — битумная грунтовка — пароизоляционный слой — клей холодного нанесения.
  • Готовая к применению битумная мастика, состоящая из пластифицированного битума на каучуковой основе, волокон и минеральных наполнителей.
  • Битумный клей холодного нанесения.
  • Мембрана из модифицированного битума SBS с композитным полиэфирным армированием. Верхняя поверхность обработана тальком / песком. На нижней поверхности есть термически активированные полосы SBS, чередующиеся с полосами с антипригарным покрытием,…
  • Самоклеящаяся мембрана из модифицированного битума SBS с композитным полиэфирным армированием.Верхняя поверхность обработана горелкой на пленку. Нижняя поверхность обработана сам …
  • Мембрана из модифицированного битума SBS с композитным полиэфирным армированием. Самоклеющаяся поверхность на нижней стороне защищена силиконовой разделительной пленкой, а верхняя поверхность защищена…
  • Мембрана из модифицированного битума SBS с усилением из полиэстера.Верхняя поверхность обработана песком / тальком. Нижняя поверхность защищена термоплавкой пленкой. Армирование = 180 гр
  • Мембрана из модифицированного битума SBS с усилением из полиэстера. Верхняя поверхность обработана песком / тальком. Нижняя поверхность защищена термоплавкой пленкой.Армирование = 250 гр.
  • Самоклеющаяся мембрана, состоящая из самоклеящегося битума, модифицированного эластомером, и композитного полиэфирного армирования.
  • Мембрана состоит из модифицированного битума SBS с композитным алюминием и армированным стекловолокном.
.

Битумная гидроизоляция — Soprema

  • ANTIROCK® BRIDGE (4,0 мм)

    ANTIROCK® BRIDGE — гидроизоляционная мембрана, изготовленная из модифицированного полимером битума (эластомер SBS) с нетканой полиэфирной армирующей сеткой (250 г / м²).

    ANTIROCK® BRIDGE — гидроизоляционная мембрана из модифицированного полимером битума (SBS elast …

  • ELASTOCOL® 500 TP

    ELASTOCOL® 500 TP грунтовка представляет собой гомогенную смесь битума и растворителей в жидкой форме, черного цвета.

    Грунтовка ELASTOCOL® 500 TP представляет собой гомогенную смесь битума и растворителей в жидкой форме, цвет черный …

  • EP5 PERFORMA (5,2 мм)

    EP5 PERFORMA мембрана — гидроизоляционная жидкость мембрана из модифицированного полимером битума (эластомер SBS) с армирующей сеткой из нетканого полиэстера (250 г / м²).

    EP5 Мембрана PERFORMA — это гидроизоляционная мембрана из битума, модифицированного полимерами (SBS …

  • ANTIROCK® P

    ANTIROCK® P (4 мм) — битумная мембрана под асфальт для строительных работ.

    ANTIROCK® P (4 мм) — битумная мембрана под асфальт для строительных работ.

  • Alsan® FLEECE Flashing

    Alsan® Voile Flashing — это гибкое и эластичное армирование, сделанное из полиуретановой фольги между двумя полиэфирными волокнами, для использования с Alsan® Flashing и Alsan® Flashing Jardin . .

    Alsan® Voile Flashing — это гибкое и эластичное армирование, сделанное с полиуретановой пленкой между ними…

  • ELASTOPHENE® FLAM 25

    ELASTOPHENE® FLAM 25 — гибкая эластомерная битумная гидроизоляционная мембрана SBS с армированием стекловолокном. Обе стороны покрыты термоплавкой пленкой.

    ELASTOPHENE® FLAM 25 — гибкая эластомерная битумная гидроизоляционная мембрана SBS со стекловолокном …

  • FLASHING® TP

    FLASHING® TP — коричневая однокомпонентная битумно-полиуретановая смола на основе растворителя тиксотропная форма.После испарения растворителей смола образует пленку толщиной около 1 мм, липкую на ощупь и коричневого цвета.

    FLASHING® TP — коричневая однокомпонентная битумно-полиуретановая смола в тиксотропном растворе на основе …

  • EP5 PERFORMA PL AR (5,1 мм)

    EP5 PERFORMA PL AR мембрана представляет собой гидроизоляционная мембрана из модифицированного полимером битума (эластомер SBS) с армирующей сеткой из нетканого полиэстера (250 г / м²).

    EP5 Мембрана PERFORMA PL AR — текучая гидроизоляционная мембрана, изготовленная из битума, модифицированного полимером…

  • ANTIROCK® ASP SR (3,5 мм)

    Мембрана ANTIROCK® ASP SR — это гидроизоляционная мембрана, изготовленная из модифицированного полимером битума (эластомер SBS).

    Мембрана ANTIROCK® ASP SR — гидроизоляционная мембрана из полимерно-модифицированного битума (…

  • ANTIROCK® ASP 40

    ANTIROCK® ASP 40 (4,1 мм) битумная мембрана под мастичным асфальтом для железнодорожных работ.

    ANTIROCK® ASP 40 (4.1 мм) представляет собой битумную мембрану под мастичный асфальт, применяемый для железнодорожных работ.

  • MINI-MACADEN®

    MINI-MACADEN® — это машина для укладки битумных мембран, разработанная SOPREMA. Самоходный и самонаводящийся, он обеспечивает съемные, сварочные и клеящие валки объемом 8 или 10 мл.

    MINI-MACADEN® — это машина для укладки битумных мембран, разработанная SOPREMA. Самоходный …

  • AQUADERE® TP

    AQUADERE® TP — адгезионная грунтовка без растворителей для гражданского строительства.

    AQUADERE® TP — адгезионная грунтовка без растворителей для гражданского строительства.

  • MACADEN®

    MACADEN® — это машина для укладки битумных мембран, эксплуатируемая компанией SOPREMA более 10 лет, для установки термоплавких битумных рулонов на мосты и автостоянки.

    MACADEN® — это машина для укладки битумных мембран, эксплуатируемая SOPREMA более 10 лет …

  • ANTIROCK® RSI

    Мембрана ANTIROCK® RSI представляет собой гидроизоляционную мембрану с частичным склеиванием из модифицированного полимера. битум (эластомер SBS) с армирующей сеткой из нетканого полиэстера (180 г / м²).

    Мембрана ANTIROCK® RSI представляет собой текучую гидроизоляционную мембрану с частичным сцеплением, изготовленную из модифицированного полимера.

  • ANTIROCK® PR

    ANTIROCK® PR — гибкая эластомерная битумная гидроизоляционная мембрана SBS с нетканым полиэфиром для тяжелых условий эксплуатации. армирование. Верхняя часть защищена обломками сланца, а нижняя — термоплавкой пленкой.

    ANTIROCK® PR — гибкая эластомерная битумная гидроизоляционная мембрана SBS с прочным нетканым материалом…

  • GLACIVAP®

    GLACIVAP® — это готовая к использованию холодная грунтовка для заполнения пор, используемая для мостовых настилов с битумными гидроизоляционными мембранами.

    GLACIVAP® — это готовая к использованию грунтовка для заполнения пор холодного нанесения, используемая для мостовых настилов с битумной …

.

Битумная гидроизоляция — Soprema

SOPREMA GROUP предлагает полную линейку превосходных гидроизоляционных материалов, специально разработанных для защиты от влаги.

SBS И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ БИТУМНЫЕ МЕМБРАНЫ

SOPREMA предлагает прорезиненный асфальт, модифицированный битум из пластомера или эластомера, самоклеящиеся и жидкие методы нанесения в различных областях, включая площади / стоянки, стены под бетонным основанием, изолированные фундаментные стены. форма, садовая крыша и воздух / пароизоляция.Их исполнение идеально соответствует всем архитектурным вариантам.

СОВРЕМЕННЫЕ МЕМБРАНЫ ДЛЯ ФАКЕРА

Технология модифицированного битума SBS оказалась на сегодняшний день самой надежной технологией в гидроизоляционной промышленности. Большинство кровельных гидроизоляционных мембран SOPREMA изготовлено из модифицированного битума SBS и армировано нетканым полиэстером или стекломатом. Их уникальная формула и превосходное качество, разработанные нашей командой исследователей и разработчиков, обеспечивают исключительную долговечность и устойчивость к суровым погодным условиям.

Эластомерная гидроизоляция Sopralene® включает в себя широкий спектр термоактивируемых мембран, включающих два основных компонента:

  • Искусно смешанный эластомерный битум SBS
  • Полиэфирное армирование с высоким сопротивлением

Например, используется Sopralene® для кровельной и общей гидроизоляции, включая стены подвалов, как в новых, так и в реконструируемых проектах. Продукция имеет сертификаты BBA, а также технически одобрена национальными испытательными лабораториями во Франции, Германии, Швейцарии, Бельгии, Канаде, США и Японии.

Ассортимент продукции Sopralene® предлагает дизайнерам и разработчикам гибкость в дизайне и эстетической отделке, обеспечивая при этом гарантированные характеристики. Продукция Sopralene® доступна в виде законченных систем с гарантией для холодной, теплой или перевернутой кровли.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Продукты Sopralene® обычно используются для гидроизоляции:

  • Плоские и низкие крыши
  • Бочкообразные или куполообразные конструкции
  • Террасы
  • Дворы
  • Стены подвала

Sopralene® 9000 подходит для гидроизоляции под:

  • Перевернутый балласт крыши, например, мощение или галька
  • Брусчатка Daldecor
  • Сады на крыше
КОМПОНЕНТЫ SOPRALENE
® СИСТЕМЫ

Системы гидроизоляции с факелами Sopralene включают следующие компоненты:

  • Грунтовка — требуется для OSB, деревянных, бетонных и асфальтовых оснований, а также коронок металлических настилов
  • Пароизоляционный слой — необходим для утепленных теплых крыш, тип зависит от требуемого гарантийного срока и уровня влажности в помещении. размещение под крышей
  • Тепловое изоляция — изоляционные плиты, используемые для теплых крыш, должны быть из полиизоцианурата (PIR), а для защищенных / инвертированных крыш — экструдированный полистирол
  • Вентилирующий базовый слой — перфорированная мембрана, которая позволяет частичное приклеивание основания к грунтованному настилу или изоляции слой ниже
  • Подложка для вентиляции — слой, который сочетает в себе функции вентиляционного слоя и подложки
  • Подложка — промежуточный слой, предназначенный для размещения окончательного верхнего листа
  • Верхний лист — последний слой с зернистой поверхностью отделка для приема пешеходов или дополнительные отделочные слои, например, изоляция перевернутой крыши и балласт
.Водонепроницаемая мембрана

, гидроизоляционная кровельная мембрана, битумная гидроизоляционная мембрана, гидроизоляционные материалы для бетонной кровли, водонепроницаемые строительные материалы, Choice-Link

Choice-Link — производитель и поставщик, предлагающий ряд высококачественных продуктов на основе гидроизоляционных растворов, специально для профессионалов.
Наша основная продукция, в том числе: модифицированные битумные гидроизоляционные мембраны SBS / APP, самоклеящиеся битумные гидроизоляционные мембраны, самоклеящаяся битумная гидроизоляционная лента, самоклеящаяся бутиловая гидроизоляционная лента, гидроизоляционные мембраны из ПВХ / ТПО / HDPE / EVA, гидроизоляционная мембрана из полимерного компаунда, жидкое битумное покрытие, и т. д., наша компания также экспортирует нетканый полиэфирный коврик для битумных мембран, сетчатый мат из стекловолокна для битумных мембран, сетку из стекловолокна, линии по производству модифицированных битумных мембран и т. д.

.

Нанесение слоев горячей мастики — Справочник химика 21

    Грунтовки. Изоляцию труб начинают с нанесения слоя груктоьки, обеспечивающей необходимую адгезию между металлом и основным слоем битумного покрытия. Известно, что поверхность металла имеет шероховатость. Если на тзкую поверхность нанести горячую битумную мастику, то после соприкосновения с более холодным, чем мастика, металлом, она быстро застынет и не заполнит все неровности поверхности. В результате адгезия мастики с металлом будет не очень высокая. Чтобы улучшить адгезию, поверхность металла предварительно покрывают споем холодной жидкой грунтовки (праймера), которая целиком заполняет все неровности. На высушенную грунтовку наносят слой горячей мастики, которая, расплавив слой грунтовки, плотно соединяется с ней, а следовательно, и с поверхностью металла. [c.84]
    НАНЕСЕНИЕ СЛОЕВ ГОРЯЧЕЙ МАСТИКИ [c.282]

    Обертывание труб армирующими материалами производится немедленно после нанесения слоя горячей битумной мастики. [c.57]

    В местах соединения оберточных материалов не допускаются также складки и гофры, которые при эксплуатации трубопровода быстро стареют и растрескиваются. Гофры могут образоваться также при плохой регулировке изоляционной машины (усилие натяжения и угол наклона шпули) или при неравномерном слое мастики, когда не учитывается воздействие горячей мастики на деформацию полимерных оберток. Поэтому при нанесении оберточных материалов надо учитывать особенности их физико-механических свойств. Необходимо следить, чтобы оберточный материал имел одинаковую толщину по ширине рулона. [c.124]

    Нанесение горячей мастики на бетонную поверхность осуществляется следующим образом. Разогретые битумные и дегтевые мастики наносятся щеткой на покрьггую битумной грунтовкой поверхность. При одноразовом покрытии получают слой толщиной около 1 мм. Для получения более толстых слоев операцию повторяют. [c.140]

    Широкое применение находят битумные мастики. Они встречаются двух разновидностей горячие (твердые) и холодные (пластичные). В обоих случаях мастики представляют собой смесь битума с наполнителями, придающими мастикам эластичность В качестве наполнителей применяют волокнистые материалы (асбест) и пылевидные материалы (мелкий или молотый песок, известь и др.). Для приготовления горячих мастик расплавленный битум (80—85%) смешивают с различными наполнителями, желательно и с волокнистыми, и с пылевидными. Для придания пластичности в мастику добавляют соляровое масло и латекс. Горячие мастики можно применять в качестве обмазочной пароизоляции, а также приклеивающего слоя для гидроизоляции из битумных рулонных материалов, а также для покрытия кровель по беспокровным рулонным материалам. При проведении работ мастику расплавляют при температуре 120—180° С и наносят на поверхность или вручную, или механическим распылением. При механизированном нанесении пароизоляционного слоя увеличиваются плотность, долговечность и адгезионные свойства пароизоляции, а трудовые затраты уменьшаются в 5—10 раз. [c.79]

    Изоляционные машины этой серии работают на принципе полива наружной поверхности трубы горячей мастикой с последующим формованием изоляционного слоя объемной обечайкой. Многие из них снабжены устройством для обмотки нанесенного изоляционного покрытия рулонным усиливающим или оберточным материалом. [c.91]

    Поврежденный участок-бетонного основания, находившегося иод гидроизоляционным слоем, следует очистить от разрушенного бетона и грязи, промыть водой, нейтрализовать, вновь промыть горячей водой, а затем выравнять бетоном или песчано-цементным раствором. На сухую затвердевшую поверхность бетона нужно нанести слой холодной битумной грунтовки и два слоя горячей битумной мастики. Нанесение каждого последующего слоя должно производиться после высыхания предыдущего. [c.169]


    Значение электрического сопротивления некоторых защитных покрытий железобетонных опор при испытании на стенде под током приведено на рис. 31. Как видно из рисунка, наибольшее сопротивление в процессе испытания имели горячая битумная мастика в сочетании с пропиткой петролатумом, поливинилхлоридной пленкой, гидроизолом или стеклотканью, а также одна битумная мастика, нанесенная слоем примерно в [c.65]

    При неравномерном слое грунтовки, когда образуются капли и подтеки, увеличивается время ее высыхания. Если этим каплям и подтекам не дать высохнуть, то при нанесении горячей битумной мастики образуются поры за счет испарения оставшегося в грунтовке растворителя. [c.111]

    Горизонтальные слои можно крепить при помощи нанесенных на них капель горячих или холодных мастик. С учетом возможности обрыва ветром уложенных рулонных материалов их следует растягивать на деревянных рамах, нагружать досками или крепить каким-либо другим способом. В случае наклонных или вертикальных поверхностей полотна рулонного материала надо сверху крепить к древесине. [c.283]

    После того как нанесенный праймер или лак № 411 высохнет, на него наносят первый слой расплавленной и подогретой до 180— 200° битумной мастики (битуминоля). В некоторых случаях битумной мастикой поливают поверхность цилиндрического аппарата, поворачивая аппарат на роликах, на которые его устанавливают для этой цели. При поливке мастику разравнивают металлическим шпателем. Толщина получаемого слоя должна быть 1,5—2 мм. По застывании первого слоя наносят аналогичным способом второй слой. Чаще расплавленную битумную мастику наносят на стены по лаковому грунту стальным шпателем двумя слоями с толщиной каждого слоя 1,5—2 мм. Отделку покрытия производят, нагревая наплывы паяльной лампой и разравнивая их шпателем или горячим утюгом. Дно аппарата по грунту заливают разогретой до жидкого состояния битумной мастикой двумя слоями с толщиной каждого слоя 2—3 мм, после чего мастику разравнивают шпателем, горячим утюгом или нагретым куском рельса. [c.352]

    Обертывание рулонными материалами (армирующими и защищающими) производится по горячему слою мастики непосредственно вслед за ее нанесением, чем достигается хорошее соединение оберточных (рулонных) материалов с мастикой в покрытии. [c.29]

    На зданиях насосных и компрессорных станций рулонные кровли наносят на горячих битумных кровельных мастиках. Разработан способ наклейки полотнищ рубероида без предварительного нанесения на поверхность кровли слоя расплавленного битума, при котором применяют наплавляемый рубероид с утолщенным слоем тугоплавкого битума на поверхности. В этом случае при разматывании рулона рубероида его нижнюю поверхность нагревают горелкой до размягчения битумной мастики, которая и обеспечивает приклеивание полотнища битума. [c.175]

    При небрежной транспортировке и неправильном хранении стекло- холста не только появляется много отходов и возникает необходимость в подготовке материалов к намотке, но и ухудшается качество изоляционного покрытия. При длительном увлажнении стеклохолста возможно вымывание связующего, что приводит к уменьшению его прочности. Поэтому транспортировать стеклохолст надо в крытых автомобилях или вагончиках, которые в зимнее время должны быть утеплены. Каждый рулон стеклохолста должен быть улакован в мешок из полиэтиленовой пленки или водонепроницаемой бумаги и перевязан шпагатом. При транспортировке надо следить, чтобы упаковка не была разрушена. При повышенной влажности неводостойкие оберточные материалы (все перечисленные ранее марки, кроме ПДБ, ПРДБ и бикарула) насыщаются влагой, теряют прочность и при нанесении на горячую мастику в изоляционном слое образуются поры и раковины. Пересушенные целлюлозные оберточные материалы становятся ломкими. Хранить рулоны следует в заводской таре (упаковке). Снимать тару с рулонов следует на месте ведения работ только перед насаживанием на шпулю изоляционной машины. [c.34]

    Применение в качестве армирующей обертки по1 рытых битумным вяжущим стекловолокнистых материалов, таких как стеклорубероид С-РМ (гидроизоляционный) и стеклобит, нецелесообразно, так как стеклорубероид С-РМ, например, характеризуется довольно высоким водопоглощением. Что же касается стеклобита, то он достаточно водостоек и прочен, но из-за большой массы (4 кг/м ) и необходимости при нанесении предварительно нагревать трубы или стеклобит применение последнего слишком сложно, особенно в тех случаях, когда строительство ведется зимой на трассе с помощью изоляционных машин. Проще и в заводских и в трассовых условиях обертывать трубы стекловолокном, накладывая его непосредственно по слою горячей мастики. [c.41]

    Нанесение покрытия на трубы должно производиться не позднее, чем через сутки после нанесения грунтовки. Битумную маетику наносят по периметру и длине трубопровода ровным слоем заданной толщины, без пузырей и посторонних включений. Слои армирующей обмотки из стеклохолста и наружная обмотка должны накладываться на горячую мастику по спирали с нахлестом и определенным натяжением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность слоя и необходимую толщину защитного покрытия. [c.178]

    Для защиты от механических повреждений и действия солнечных лучей, а также фиксации изоляционного слоя при нанесении горячих битумных мастик в конструкцию изоляционных покрытий входят наружные оберточные материалы (крафт-бумага, бнкарул, обертки ПДБ и ПРДЕ, бризол, стеклорубероид, гидроизол, толь к др.). [c.86]


    Горячую битумно-минеральную мастику наносят на сухую, очищенную от грязи и ржавчины, отгрунтованную трубу, предварительно подогретую до температуры 293 К. Степень очистки поверхности трубы должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопровода перед нанесением изоляционных покрытий. Грунтовку на поверхность трубы необходимо укладывать ровным слоем без пропусков, сгустков, подтеков и капель. Расход грунтовки не менее 0,1 кг/м поверхности трубы. Мастику наносят на трубу, движущуюся поступательно и проходящую сквозь экструдер. Концы труб длиной 100-150 мм освобождают от изоляции. Толщина слоя нанесенного покрытия не менее 9 мм. Битумно-минеральное покрытие должно обладать сплошностью при проверке искровым дефектоскопом напряжением не менее 35 кВ и иметь следующие характеристики прилипание к металлу трубы при температуре 293 К -не менее 50 Н на 1 см (ГОСТ 25812-83) переходное удельное электрическое сопротивление после испытания в течение 20 суток в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К — не менее 10 Ом м (ГОСТ 25812-83) катодное отслаивание после испытания в течение 20 сут в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К и напряжении 1,5 В — не более 25 см . [c.19]

    Машины для нанесения горячих битумных мастик в трассовых условиях, выпускаемые фирмами Крэтчер (США), СИФ (Франция), имеют структурную схему, приблизительно схожую со схемой отечественных машин. Покрытие наносится набрызгом, что обеспечивает более высо кое качество изоляционного слоя и охватывает весь диапазон трубопро водов (изоляционные мастики на основе каменноугольного пека при меняют за рубежом и для трубопроводов свыше 1000 мм). [c.62]

    Мастики на основе каучуков, парафин и смазки также являются покрытиями холодного нанесения. Смазки, как правило петролатумные, применяются для изоляции деталей трубопроводов и трубопроводов, эксплуатирующихся при повышенных температурах и в грунтах с высокой влажностью. Покрытия, из парафина обладают более высокой защитной способностью применяются они с дополнительной оберткой из пластмассовых лент и в таком комплексном виде характеризуются высокими значениями УОЭС (не меньше чем у битумных и каменноугольных покрытий горячего нанесения). Наносят их на чистую и сухую поверхность в 1 или 2 слоя. Часто поверх первого слоя после его высыхания на трубу наматывают стеклоткань, затем покрывают ее еще одним слоем смазки и только после этого наружной оберткой. [c.88]

    Следует упомянуть также специальную область применения битума в бетонных дорожных покрытиях для заполнения температурных швоз. Обычно для этого применяют окисленный битум. Выпускаются многочисленные патентованные материалы, содержащие заполнители и другие добавки. Стабильность поврежденного бетонного дорожного покрытия. можно восстановить закачкой или нагнетанием горячего битума или асфальтовой мастики в полости, образовавщиеся под бетонным покрытием. Обычно такой метод применяют перед нанесением верхнего слоя битумного покрытия. [c.227]

    Несмотря на разнообразие используемых материалов, технологическим процессом футеровочных работ предусматривается такая общая последовательность операций испытание аппарата на герметичность и приемка его под футеровку очистка внутрен ней поверхности аппарата от ржавчины, окалины, краски и дру гих загрязнений нанесение на поверхность аппарата грунтовоч ных слоев или слоя клея нанесение непроницаемого изоляци онного подслоя из рулонных или листовых материалов подго товка поверхности подслоя перед футеровкой штучными мате риалами (шпаклевка битумными мастиками, затирка горячим песком, окраска кислотоупорным силикатным раствором и др.) футеровка аппарата штучными кислотоупорными материалами [c.92]

    Если подготовка пола отвечает всем требованиям, предусмотренным Техническими условиями на производство работ по устройству полов, то приготоиление к настилу пола будет заключаться в очистке подстилающего слоя (или перекрытия) от пыли, грязи и остатков строительного раствора и нанесении гидроизоляции. Практически все покрытия полов без гидроизоляции проницаемы для жидкостей. Вид гидроизоляции и порядок выполнения гидроизоляционных работ указываются в проекте. Руберойдная и гидроизольная изоляции наклеиваются на основание полов гак, как это описано выше. Если покрытие пола выполняется из штучных керамических материалов с применением в качестве вяжущего кислотоупорных силикатных замазок, то на поверхность готовой оклеечной гидроизоляции предварительно наносят шпателем горячую битумную мастику (битуминоль) слоем толщиной 4—5 мм, в которую затем втирают подогретый до 50—60°С чистый кварцевый пе- [c.196]

    Изоляция весьма усиленного типа состоит из покрытия усиленного типа, с нанесенным на него дополнмтельно слоем мастики толщиной не менее 1,5 мм и бризола, обернутого в горячем состоянии. Общая толщина изоляции — не менее 9 мм. [c.455]


2. битумно-резиновая мастика мбр-65, получаемая из мастики мбр-90 инструкция по проектированию и постройке металлических гофрированных водопропускных труб- всн 176-78 (утв- минтрансстроем СССР МПС СССР 15-08-78) (в ред от 15-07-85) (2021). Актуально в 2019 году

размер шрифта

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ПОСТРОЙКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГОФРИРОВАННЫХ ВОДОПРОПУСКНЫХ ТРУБ- ВСН 176-78 (утв- Минтрансстроем СССР… Актуально в 2018 году

Мастику МБР-65 допускается изготавливать компаундированием мастики МБР-90 добавками индустриального масла марки 50 (машинного СУ) в количестве 15%. Масло должно быть добавлено в расплавленную и доведенную до температуры 130-150°С массу. При добавлении масла массу необходимо непрерывно перемешивать.

Свойства мастики МБР-65 указанной модификации должны отвечать (нормам, приведенным в табл. 3.

Таблица 3

Показатели Норма Методы испытаний
Температура размягчения по КиШ,°С, не ниже 65 ГОСТ 11506-73
Глубина проникания иглы при 25°С, 1/10 мм, не менее 100 ГОСТ 11501-73
Растяжимость при 25°С, см, не менее 5 ГОСТ 11505-65*
Водонасыщаемость мастики за 24 ч, % по массе, не более 0,2 ГОСТ 9812-74
Гибкость при t = +18 ±2°С (при изгибании вокруг стержня диаметром 15 мм) Отсутствие трещин См. п. 7 данного приложения
Теплостойкость,°С, не менее 50 То же, п. 8
Хладостойкость,°С, не выше -42 То же, п. 9

Оклеенная и обмазочная гидроизоляция. Расход материалов

Перечень работ

Материалы

Ед. изм.

Расход

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из гидроизола или рубероида на мастике «Битуминоль»

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика «Битуминоль»

кг

493,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

0,09

Добавлять на каждый следующий слой

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика «Битуминоль»

кг

240,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из гидроизола или рубероида на мастике из клея N 88

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика из клея N 88

кг

48,0

Грунтовочный состав

кг

47,2

Добавлять на каждый следующий слой

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика из клея N 88

кг

48,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на мастике «Битуминоль»

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика «Битуминоль»

кг

493,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

0,09

Добавлять на каждый следующий слой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика «Битуминоль»

кг

240,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на мастике кумароно-каучуковой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика кумароно-каучуковая

кг

450,0

грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Добавлять на каждый следующий слой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика кумароно-каучуковая

кг

230,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на резино-битумной мастике

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика резино-битумная

кг

250,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

0,09

Добавлять на каждый следующий слой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика резино-битумная

кг

125

Устройство оклеечной гидроизоляции двухслойной: из изола на горячей битумной мастике

Изол

м²

234

Мастика битумная горячая

кг

398

Состав грунтовочный

кг

44

Дрова

м³

0,9

из гидроизола

Гидроизол

м²

248

Мастика битумная горячая

кг

493

Состав грунтовочный

кг

44

Дрова

м³

1,0

Устройство оклеечной гидроизоляции четырехслойной: из изола на горячей битумной мастике

Изол

м²

468

Мастика битумная горячая

кг

665

Состав грунтовочный

кг

44

Дрова

м³

1,9

из гидроизола

Гидроизол

м²

496

Мастика битумная горячая

кг

822

Состав грунтовочный

кг

44

Дрова

м³

2,0

Битумный мастичный раствор на основе битумола, для промышленного применения,

Год основания 1962

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 101 до 500 человек

Годовой оборот 10-25 крор

Участник IndiaMART с ноября 2009 г.

GST24AABCA2785J1ZO

Опираясь на опыт 49 лет , мы успешно предоставили нашим клиентам широкий спектр антикоррозионных продуктов и покрытий .В наш ассортимент входят резиновая футеровка , специальные продукты, промышленные и морские антикоррозионные покрытия, бесшовная монолитная стяжка и угольные кирпичи и плитки . В дополнение к этому, мы также предлагаем кирпичи и плитки , устойчивые к кислотам и щелочам, устойчивые к кислотам и щелочам цементы и мембраны . Эти продукты имеют высшее качество и ценятся за их надежную работу и длительный срок службы. Мы являемся производителем, торговцем и экспортером

Используя наш опыт и глубокие знания в данной области, мы смогли занять нишу для себя. в отрасли.Предлагаемые нами продукты разрабатываются на нашем передовом производственном предприятии с использованием лучших в своем классе технологий. Наша продукция сертифицирована по стандарту ISO 9001: 2000. Помимо этого, мы также смогли успешно получить признание по другим стандартам, таким как ASTM, BSS и DIN. Кроме того, мы гордимся тем, что являемся членами Индийского института стандартов , Нью-Дели. Эти сертификаты позволили нам разработать российские антикоррозионные продукты для заводов, созданных в сотрудничестве с российскими фирмами.Наши бесконечные усилия позволили нам создать маркетинговые сети в таких странах, как Марокко, ОАЭ, Таиланд, Кения, Танзании и Уганда. Наш ассортимент продукции охватывает рынки по всему миру в таких регионах, как Восточная / Средняя Африка, Северная Африка, Восточная Европа, и Северная Европа.

20 кг. Торт Zeochem Битумная мастика, промышленная, 32 рупий / килограмм


О компании

Год основания 2014

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот5-10 крор

IndiaMART Участник с марта 2015 г.

GST24AABFZ3171C1ZI

Код импорта и экспорта (IEC) 08140 *****

Экспорт в Алжир, Южную Африку, Намибию, Саудовскую Аравию, Соединенные Штаты Америки

Основанная в 2014 году, Zeochem Anticorr является ведущим производителем, оптовиком, торговцем и экспортером cid Proof плитки и кирпича, кислотоупорной плитки и кирпича, плитки и кирпича, устойчивой к щелочам, плитки и кирпича, стойкой к химическим веществам, Щелочно-стойкий цементный раствор, Коррозионно-стойкая плитка и кирпич, Кислотостойкий цемент, Кислотостойкий раствор, Углеродная плитка и кирпичи, Эпоксидные продукты, Эпоксидный раствор, Эпоксидная каменноугольная смола, Эпоксидный раствор для плитки, Эпоксидная грунтовка и краска, Цементный раствор на основе фурановой смолы, Битумная мастика — Кислотостойкая мастика, битумная грунтовка и краска, силикатный раствор, цементный раствор на основе фенольной смолы, цементный раствор на основе сложного винилового эфира, кварцевый песок и порошок, соединение труб из полиэтилена высокой плотности и PPRC, футеровка и покрытие из стеклопластика, силикатный цемент на основе K, строительный раствор для тяжелых условий эксплуатации , Напольная плитка для тяжелых условий эксплуатации и т. Д. Наши продукты устойчивы к коррозии и обладают высокой прочностью на разрыв; следовательно, они повышают надежность конструкции. Из-за множества преимуществ они предпочтительны в качестве поддержки во многих сферах деятельности, таких как автомобилестроение, машиностроение, строительная промышленность, опорные башни передачи и системы хранения. Более того, наши четко определенные услуги по установке поддерживаются, чтобы гарантировать, что бизнес ведется с учетом окружающей среды, социальной и экономической сфер.Мы также предоставляем кислотостойкие услуги, такие как услуги по нанесению эпоксидного покрытия , услуги по самовыравниванию эпоксидной смолы, услуги по напольным покрытиям, услуги по нанесению покрытий, услуги по футеровке, услуги по кислотостойкой футеровке и т. Д. опытные профессионалы, обеспечивающие организованный поток смежных процессов. В этих установках установлено самое современное оборудование и передовые технологии, которые помогают нам предлагать безупречные во всех аспектах продукты.С нами работает прилежная команда профессионалов, обладающих многолетним опытом и глубокими знаниями в своих областях. Эти профессионалы работают круглосуточно, чтобы привнести импровизацию в качество нашей продукции. Благодаря их огромной поддержке и опыту, мы смогли обеспечить высочайший уровень удовлетворения наших уважаемых клиентов в странах Персидского залива.

Видео компании

Мастика BITUTHENE® | Ресурс | GCP Applied Technologies

gcpat.ае | Служба поддержки Объединенных Арабских Эмиратов: +971 4 5139560

Мы надеемся, что эта информация будет полезной. Он основан на данных и знаниях, которые считаются достоверными и точными, и предлагается пользователю для рассмотрения, исследования и проверки, но мы не гарантируем получение результатов. Пожалуйста, прочтите все заявления, рекомендации и предложения в связи с нашими условиями продажи, которые применяются ко всем поставляемым нами товарам. Никакие заявления, рекомендации или предложения не предназначены для использования, которое нарушало бы какие-либо патенты, авторские права или другие права третьих лиц.

BITUTHENE является товарным знаком GCP Applied Technologies Inc., который может быть зарегистрирован в США и / или других странах. Этот список товарных знаков был составлен с использованием доступной опубликованной информации на дату публикации и может неточно отражать текущее право собственности на товарный знак или положение дел.

© Авторское право GCP Applied Technologies Inc., 2018 г. Все права защищены.

GCP Applied Technologies Inc., 62 Whittemore Avenue, Кембридж, Массачусетс 02140 США.

Emirates Chemicals LLC, Festival Tower, P.O. Box 5006, Festival City, Дубай, Объединенные Арабские Эмираты

Этот документ действителен только на дату последнего обновления, указанную ниже, и действителен только для использования в ОАЭ. Важно, чтобы вы всегда ссылались на доступную в настоящее время информацию по указанному ниже URL-адресу, чтобы предоставить самую последнюю информацию о продукте на момент использования. Дополнительная литература, такая как руководства подрядчика, технические бюллетени, подробные чертежи и подробные рекомендации, а также другие соответствующие документы, также доступны на сайте www.gcpat.ae. Нельзя полагаться на информацию, найденную на других веб-сайтах, поскольку она может быть неактуальной или не подходящей к условиям в вашем регионе, и мы не несем никакой ответственности за их содержание. Если есть какие-либо конфликты или вам нужна дополнительная информация, обратитесь в службу поддержки GCP.

Последнее обновление: 2021-02-05

https://gcpat.ae/en-gb/solutions/products/bituthene-post-applied-waterproofing/bituthene-mastic-1

Bituthene Mastic — Технический паспорт

8/12/2019 Bituthene Mastic — Технический паспорт

1/2

BITUTHENE

MASTIC

Мастика для герметизации, наносимая одной частью, пистолетом или шпателем

Концевые муфты Bituthene

и детали

Гидроизоляционные материалы Grace

Преимущества продукта

Превосходная адгезия

Герметизирует концевые заделки, края заплаток и перекрытия в деталях

Ограничение

Мастика Bituthene является неотъемлемой частью гидроизоляционной системы

Bituthene.Эту мастику

нельзя наносить там, где она будет покрыта

гидроизоляционной мембраной Bituthene,

, за исключением случаев, допускаемых в качестве временной отсечки.

Не следует использовать в качестве первичного водонепроницаемого материала.

Описание

Bituthene Mastic — это прорезиненная мастика на основе асфальта

. Обладает отличной адгезией к конструкционному бетону

, каменной кладке и дереву.

Содержание летучих органических соединений

составляет 200 г / л.

Архитектурное и промышленное обслуживание

Правила ограничивают содержание ЛОС в продуктах, классифицируемых как Архитектурные покрытия

. Обратитесь к техническим письмам по телефону

www.graceconstruction.com для получения актуального списка допустимых пределов

.

Мастика Bituthene выпускается в тюбиках или ведрах.

Используйте

Bituthene Mastic предназначена для герметизации концевых заделок

стыков, краев заплат и перекрытий в деталях

областей.При вертикальном применении мастику необходимо наносить как на верхнюю, так и на нижнюю концевую заделку

.

Чертежи служат только для иллюстрации. Подробные сведения о конкретных приложениях см. На сайте www.graceconstruction.com.

BitutheneMastic

BitutheneL Liquid Membrane

332 дюйма (2,3 мм) минимум

Футеровка

Bituthene Мастика для концевой заделки

Hydroduct 220

System 4000 SurfaceConditioner

9ilape2

Bituthene 4000

12.08.2019 Мастика Bituthene — Спецификация

2/2

www.graceconstruction.com

Для получения технической поддержки звоните по бесплатному телефону 866-333-3SBM (3726)

Bituthene, Hydroduct и Preprufe являются зарегистрированными товарными знаками W. R. Grace & Co.Conn.

Надеемся, что информация здесь будет полезной. Он основан на данных и знаниях, которые считаются достоверными и точными, и предлагается пользователям для рассмотрения, исследования и проверки, но мы не гарантируем получение результатов. Пожалуйста, прочтите все заявления, рекомендации или предложения в связи с нашими условиями продажи, которые применяются ко всем поставляемым нами товарам.Никакие заявления, рекомендации или предложения не предназначены для использования в нарушение каких-либо патентов или авторских прав. W. R. Grace & Co.Conn., 62 Whittemore Avenue, Cambridge, MA 02140. В Канаде, Grace Canada, Inc., 294 Clements Road, West, Ajax, Ontario, Canada L1S 3C6.

Этот продукт может быть защищен патентами или заявленными патентами. Copyright 2007. W. R. Grace & Co., Conn.BIT-290D Напечатано в США. 3/07. FA / LI / 1M

Процедуры нанесения Безопасность, хранение и обращение Информация С битутеновыми продуктами необходимо обращаться надлежащим образом.

Пары грунтовок на основе растворителей и мастики

опасны и легко воспламеняются. Для этих продуктов

собрана наилучшая доступная информация по безопасному обращению, хранению, личной защите

, соображениям охраны здоровья и окружающей среды

,

. Данные по безопасности материалов

Таблицы (MSDS) доступны по адресу

www.graceconstruction.com, и пользователи должны ознакомиться с этой информацией.

Перед использованием внимательно прочтите подробные меры предосторожности

на этикетках продукта и паспорт безопасности материала.

Применение Нанесите Bituthene Mastic с помощью пистолета для герметика

или шпателя. При нанесении с помощью пистолета для уплотнения

выровняйте валик шпателем примерно до

0,125 дюйма (3 мм) толщины и 0,5 дюйма (13 мм)

до 1 дюйма (25 мм) шириной. При нанесении в качестве временной отсечки

затереть мастикой Bituthene Mastic до толщины

0,060 дюйма (1,5 мм). Гидроизоляционная мембрана Bituthene

может быть наложена поверх тонкого отсека

на следующий день.

На нижнем крае вертикальных аппликаций

Bituthene Mastic следует затереть вверх.

Обильно используйте на концах мембраны.

Требования к использованию материалов для мастики Bituthene

сильно различаются для разных работ. На

больших горизонтальных площадях с небольшим количеством выступов

может потребоваться только около четверти трубы на один рулон мембраны. Для вертикального нанесения

может потребоваться одна полутрубка или более

на рулон мембраны.Для приложений с

других выступов может потребоваться одна или несколько трубок

на рулон.

Очищайте инструменты уайт-спиритом в конце

каждый день. Уайт-спирит представляет собой горючую жидкость

и должен использоваться только в соответствии с рекомендациями производителя

по технике безопасности. Не используйте растворители для мытья рук

или кожи.

Расходные материалы

Bituthene Mastic

Размер блока 30 унций (0,9 л) тюбик 5 галлонов (18.9 л) ведро

Упаковка 12 тюбиков / коробка 36 ведер / поддон

Вес 33 фунта (15 кг) / коробка 54 фунта (24 кг) / ведро

Охват 1 пробирка 65 погонных футов (20 м) 100 погонных футов / галлон (8,1 м / л)

[0,25 дюйма (6 мм) x 0,25 дюйма (6 мм) валик] [затирка шириной 1 дюйм (25 мм)]

Технологический ремонт — напильники

На основании конструкторской документации на устройство антикоррозионных покрытий необходимо разработать проект работ (ПНР) в соответствии с требованиями СНиП 01/03/01, в который должны быть включены технологические карты устройства для разделения антикоррозионных покрытий. .В технологической карте покрытия устройства должны быть соблюдены следующие основные требования: — подготовка материалов — «подготовка структуры поверхности под защитное покрытие -« нанесение грунтовки или грунтовки-пропитки »- защитное покрытие в одном или нескольких слои — «выдерживание покрытия на воздухе до затвердевания, сушки или термообработки»; — «Окисловка поверхности. Материалы, используемые для устройства антикоррозионных покрытий, должны соответствовать требованиям действующих ТНПА. Их качество должно подтверждаться сертификатом качества производителя и в соответствии с действующим законодательством», — сертификат соответствия Национальной системы соответствия. или техническое свидетельство.Транспортировка, складирование и хранение материалов, а также конструкций и оборудования с защитным покрытием на строительной площадке должны осуществляться в соответствии с требованиями ТНПА к данной продукции (продукции). Устройства контроля качества антикоррозионных покрытий должны соответствовать требованиям действующих ТНПА. Температура окружающего воздуха, защитных материалов и защищаемых поверхностей не должна быть ниже 10 С — для лакокрасочных покрытий, приготовленных на основе природных смол, мастик и шпатлевочных покрытий из силикатных материалов, защитных оклеечных покрытий на основе битумных рулонных материалов, полиизобутиленовых плиты, дубликаты полиэтиленовых гуммировочных покрытий, облицовочные и облицовочные покрытия, расположенные на кислотоупор-силикатной штукатурке, на мастике битумоловой; для кислотобетонов и бетонов-силикатополимеров; поверхностная пропитка, 15 С — для окраски армированных и неармированных покрытий и жидкого покрытия подшипника из материалов на синтетических смолах, мастичных покрытий и герметиков Наирит, приготовленных на основе синтетических каучуков; нанесение облицовочных и футеровочных покрытий из листовых полимерных материалов на гипсовые, арзамитовые, фуракторные, полиэфирные, эпоксидные смолы для полимербетона, цементные и полистирольные, цементные и цементно-перхлорвинил-казеиновые штукатурки.

25 С — для латексных покрытий (типа «секс»). Работы по защите строительных конструкций от коррозии следует проводить после всех строительных работ, производственного процесса, где защитное покрытие может быть повреждено. При отрицательной температуре воздуха коррозионные работы следует проводить в отапливаемых помещениях или укрытиях, если проектной документацией не предусмотрена возможность устройства покрытия при низких температурах воздуха. При отрицательных температурах возможно только восстановление поврежденных антикоррозионных покрытий (за исключением использования жертвенных металлических штукатурок).Относительная влажность при производстве антикоррозионных работ должна быть не выше 70%. Поверхность металла, подготовленная для производства антикоррозионных работ, не должна иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, валиков, прожогов, остатков флюса, шлака, оксидов, образовавшихся при сварке, дефектов, образовавшихся при прокатке и литье в виде от неметаллических макровключений, раковин, трещин, расслоений, неровностей, а также толстых пятен загрязнений, ржавчины и старой краски.

Добавить комментарий