Металлопрокат виды и размеры: основные виды, определения и ГОСТы

основные виды, определения и ГОСТы

Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью настолько велик, что в нем легко запутаться. Количество же государственных стандартов, регламентирующих выпуск различных металлоизделий, превышает число их разновидностей еще в несколько раз. Для того, чтобы упростить поиск требуемой информации создаются справочники металлопроката.

В данном материале мы расскажем о наиболее востребованных видах изделий, укажем основные государственные стандарты, имеющие к ним отношение, и слегка коснемся параметров, влияющих на их выбор. 

Наиболее популярные виды и сортамент металлопроката (справочник) 

Арматура

Арматура представляет собой металлический стержень круглого сечения, имеющий ребристую поверхность по всей длине. Может выпускаться в качестве готовых изделий заданной длины или в бухтах (мотках), подлежащих выпрямлению и резке непосредственно перед использованием.

Выпускается также арматура с гладкой поверхностью. Дополнительное ее отличие – в диаметре и использовании.

Основные регламентирующие документы:

• ГОСТ 5781-82 содержит технические условия,
• ГОСТ 10884-94 – ТУ для производства упрочненной арматуры.

Использование

Основное направление использования – строительство, а именно создание прочного армирующего каркаса и железобетонных изделий. Также данный прокат используется при упрочнении несущих элементов.

Гладкая арматура может применяться для монтажа второстепенных элементов, не испытывающих высоких нагрузок и не требующих плотного сцепления с бетоном, а также для изготовления отдельных конструкций и сооружений и отдельных декоративных элементов. Это металлоизделие также является заготовкой для производства метизов.

Швеллер

Швеллер – разновидность профильного проката с сечением в виде буквы «П». Состоит из трех элементов: полок и стенки. Выпускается в двух разновидностях: с внутренними поверхностями полок, расположенными параллельно или имеющими уклон. Существуют также изделия с равной и неравной шириной полок.

Производится согласно:

• ГОСТ 8240-97 – сортамент швеллера горячекатаного,
• ГОСТ 19425-74 – швеллер специальный,
• ГОСТ 8278-83 – сортамент швеллера гнутого равнополочного,
• ГОСТ 8281-80 – гнутый неравнополочный (сортамент),

Применение

Данные металлоизделия используются в двух направлениях: в качестве отдельных несущих конструкций при строительстве или в составе армирующего каркаса железобетонных элементов, а также в качестве деталей при создании различных металлических сооружений, в том числе мостов, опор ЛЭП, кранов, нефтяных вышек и других.

Круг, квадрат, шестигранник,

Следующие виды металлопроката следует рассматривать вместе. Каждое из них представляет собой сплошной профиль определенной длины. Практически единственное их отличие (не считая различий в размерах, обычных для любого сортамента металлопроката по ГОСТ) заключается в форме поперечного сечения.

Как и арматура, данные виды, в зависимости от длины и требований заказчика, могут поставляться в прутках или бухтах.

Стандарты производства:

Использование

Стальной круг используется в качестве заготовки для производства крепежа и других метизов; в качестве части металлоконструкции в строительстве и в виде декоративных элементов (например, оград или перил). В редких случаях применяется для армирования бетона, но из-за гладкой поверхности не обеспечивает высокого сцепления с материалом.

Использование квадрата и шестигранника практически полностью аналогично. В большинстве случаев выбор того или иного изделия обусловлен его формой, особенно если он будет являться частью декоративной конструкции или деталью машины.

Уголок

Уголок – разновидность сортового проката с L-образным сечением. Выпускается в двух разновидностях: равнополочный и неравнополочный. Используется две технологии производства: горячее качение, сгибание.

Основные регламентирующие документы:

• ГОСТ 8509-93 – сортамент горячекатаного равнополочного уголка,
• ГОСТ 8510-86 – сортамент горячекатаного неравнополочного,
• ГОСТ 19771-93 – сортамент гнутого равнополочного уголка,
• ГОСТ 19772-93 – сортамент гнутого неравнополочного,
• ГОСТ 535-88 – ТУ для производства.

Применение

Горячекатаные разновидности уголка обладают существенно большей прочностью и устойчивостью к изгибу из-за чего могут использоваться в качестве элементов строительных конструкций, в том числе ответственных, а также металлических каркасов (например, теплиц). Еще один вариант его использования – создание несущих и армирующих конструкций при прокладке наземного трубопровода.

Гнутый уголок менее прочен, из-за чего используется в качестве элементов отделки или в строительстве, когда серьезный запас прочности не требуется.

Балка двутавровая (двутавр)

Ни один справочник металлопроката не может обойтись без двутавра, по сути, являющегося одним из основных элементов современного строительства.

Двутавр – металлический профиль с сечением в форме буквы «Н». Подразделяется на изделия с параллельными внутренними гранями полок, и с наклонными (мостовые двутавры). Первые дополнительно делятся на:

• нормальные,
• широкополочные,
• колонные.

Производится согласно:

• ГОСТ 8239-89 – сортамент двутавра с наклонными гранями,
• ГОСТ 26020-83 – сортамент двутавра с параллельными гранями.

Использование

Благодаря конструкции, двутавр обладает прекрасным сопротивлением изгибу и скручиванию, из-за чего широко используется для монтажа перекрытий, в качестве колонн, для создания мостов и подвесных путей, в каркасном строительстве. Помимо строительства балка двутавровая применяется в автомобиле- и вагоностроении, а также для создания различных рекламных конструкций.

Лист

Лист стальной – тонколистовой металлопрокат, производимый двумя методами: горячим и холодным качением. В зависимости от потребностей может производиться и поставляться в готовых нарезанных листах или в рулоне. Второй вариант более удобен в хранении и транспортировке и предпочтителен в ряде случаев использования.

Производство регламентировано:

• ГОСТ 19903-74 – сортамент металлопроката листового горячекатаного,
• ГОСТ 19904-90 – сортамент холоднокатаного листа,
• ГОСТ 16523-97 – ТУ.

Применение

Основными отраслями, использующими стальные листы, можно считать строительство и машиностроение. В первом случае листовой прокат используется для производства различных сварных конструкций и декоративных элементов; во втором – для производства кузовов автомобилей и в качестве элемента обшивки ж/д и воздушного транспорта. Дополнительными вариантами применения является производство защитных кожухов для станков, корпусов бытовой техники или, например, вентиляционных каналов.

Металлические листы также служат заготовкой для других изделий, производимых штамповкой (метизы) или прокаткой, частным случаем которой является промышленное производство профнастила (профилированного листа, ГОСТ 21045-2010), рассмотренное нами в прошлой публикации. Именно здесь предпочтительно использовать в качестве заготовки рулоны.

Здесь же стоит упомянуть такой металлопрокат как полоса, производимая горячекатаным способом. Несмотря на то, что она весьма похожа на обычный рулон стального листа, существует отдельный стандарт (ГОСТ 103-2006), регламентирующий ее производство.

Трубы

Отдельной и достаточно обширной категорией справочника металлопроката являются трубы. Рассмотрим все их разновидности вместе:

Использование

Использование трубы, прежде всего, зависит от ее вида. Так электросварные и бесшовные трубы в основном применяются для прокладки трубопроводов различного назначения, служащих, в том числе, и для транспортировки жидкостей и газов.

Водогазопроводные – отдельный, специализированный прокат, использующийся совместно с деталями трубопроводов для подвода и монтажа коммуникаций в жилых и нежилых помещениях. От остальных они отличаются не только диаметром, но и наличием резьбы.

Профильные трубы из-за формы своего сечения применяются в строительстве и машиностроении, где дополнительным преимуществом для них является малый вес и достаточно хорошие показатели сопротивления изгибу.

Детали трубопроводов

Детали трубопроводов (также именуемые фитингами) являются отдельной, узкоспециализированной группой изделий. К ним относятся:

• Отводы – элемент, позволяющий изменить направление трубопровода. Производится согласно ГОСТ 17375-2001.
• Переходы – соединительный элемент для монтажа труб различных диаметров. ГОСТ 17378-2001.
• Фланцы – детали, позволяющие соединять трубы между собой и включать в трубопровод запорную арматуру. ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 33259-2015.
• Тройники – элементы, позволяющие произвести отвод от основной трубы. ГОСТ 17376-2001.
• Заглушки – фитинги, позволяющие перекрыть конец трубы. ГОСТ 17379-2001, ГОСТ 12836-67.
• Задвижка – запорная арматура для временного перекрытия потока жидкости или газа. Перекрывающий элемент движется поперек трубы. ГОСТ 9698-86.
• Кран шаровой – запорная арматура, перекрывающий элемент которой имеет шарообразную форму. ГОСТ 28343-89 и ГОСТ 21345-2005.

Проволока

Проволока – стальная нить диаметром до 10 миллиметров. Для дополнительной защиты может иметь защитное цинковое покрытие.

Сюда же можно отнести и другое аналогичное изделие – катанку, представляющую собой проволоку диаметров 5-10 миллиметров.

Основные регламентирующие документы:

• ГОСТ 3282-74 – для проволоки,
• ГОСТ 30136-95 – для катанки.

Применение

Основное предназначение проволоки и катанки – обвязка другого металлопроката при транспортировке или монтаже железобетонных конструкций для придания им прочности. Также эти изделия служат заготовкой для производства проводов и метизов, в частности гвоздей. Также из проволоки изготавливается плетеная или сварная сетка.

Поковки

Поковки – разновидность металлоизделий, не являющихся конечной продукцией. Они выступают исключительно в качестве заготовок для производства самых разных деталей механизмов (шестерней, валов, подшипников, крыльчаток турбин и многого другого).

Производится по стандартам:

• ГОСТ 7505-89 – поковки штампованные,
• ГОСТ 8479-70 – из углеродистой и легированной стали,
• ГОСТ 25054-81 – из коррозийно-стойких сплавов.

Метизы

Завершает наш справочник металлопроката вид, неоднократно упоминавшийся выше. К метизам относятся разнообразные крепежные элементы, крючья для телефонных столбов, шплинты и другие аналогичные изделия из стали и других металлов.

В заключение

Подробнее узнать сортамент металлопроката, перечисленный выше, вы можете из соответствующих государственных стандартов, а ознакомиться с полным и актуальным списком доступного для заказа металлопроката можно в нашем онлайн-каталоге.

Справочник металлопроката. Вес металлопроката, ГОСТ сортамента Все виды.

 

      ВНИМАНИЕ!!! Вы находитесь в Разделе Справочной информации!

      Здесь Вы можете: скачать ГОСТ  и узнать основные характеристики интересующего Вас вида металлического проката.

 

      Если вы хотите узнать цены основных Поставщиков металлопроката в Вашем регионе, выбрать Поставщика с минимальной ценой или сравнить прайсы организаций торгующих металлом, пожалуйста, пройдите по ссылке…. «Арматура строительная цена«

 

 

Нержавеющий прокат

Метизы, сетка, канаты. ограждения

Труба. лист б/у металлолом

      Для того чтобы сделать правильный выбор, определиться с необходимым видом изделий, используемых материалов и другими нюансами, Вам необходимо ознакомиться с информацией по выбранной категории. Раздел «Справочник» содержит всю необходимую Вам информацию о всевозможных видах металлопроката, их особенностях, преимуществах и недостатках.

      Металлургия – отрасль промышленности, где неправильно сделанный выбор в начале рабочего процесса непременно ведет к не самому лучшему результату. Поэтому в интересах и потребителя, и покупателя быть в курсе всех тонкостей производства и использования проката.
Существует несколько способов производства металлопроката: холодный, теплый и горячий. Для этого используются специальные прокатные станки и другое профессиональное оборудование.

      Ассортимент изделий из металла очень широкий. Нормативная документация ГОСТ и ТУ позволяет разделить весь прокат согласно его специфичным характеристикам, свойствам и показателям. Например, форма и размер. Изделия металлопроката имеют и другое название – прокатные профили. Этот термин подразумевает определенный вид, проекцию и форму в виде поперечного сечения.

     Сортовой прокат производится в установленных нормами условиях на специализированном оборудовании. Для обработки используют изделия в холодном и горячем виде. Конструкция простая, что объясняется стандартными размерами металлопроката. Специальные валики, расположенные на оборудовании формируют различные процессы, вид которых зависит от их положения, формы и используемого количества.

Основные типы проката:

1. поперечный – одновременно вращаются валы и заготовка, перемещающаяся вдоль оси валов и подвергающаяся деформации;
2. поперечно-винтовой – вращательные и поступательные движения валов в двух направлениях;
3. продольный – заготовка деформируется благодаря сжатию, перемещению между валами от большего к меньшему. Этот способ подходит для производства сортового проката, профилей с плоской поверхностью.

Сортовой прокат бывает нескольких типов:
1. простой – круг, шестигранник, катанка и т.д.
2. фасонный
2.1. прокат массового использования – уголок, швеллер, балка и тавр
2.2. Изделия специального назначения – рельсы, профили, используемые в автомобилестроении, сельском хозяйстве, судостроении и др. отраслях промышленности.

      Сортовой прокат имеет классификацию, в которой определяющими критериями являются форма и размер профиля. Основными видами проката можно назвать круг, квадратный профиль, уголок, швеллер и двутавр, шестигранник, рельсы, стальную полосу. Кроме этого, производится прокат малого и среднего размеров.
Поверхность готовых изделий подвергается специальной обработке. Наиболее распространены шлифовальный и зеркальный тип поверхности, также используются калиброванный и матовый.

      Для производства листового проката применяются различные методы и технологии. Например, технологический процесс может быть горячекатаным и холоднокатаным. Первый позволяет добиться толщины листов менее 4 мм, а второй предназначен для формирования стандартных листов разной толщины.

      Большой выбор листового проката дает потребителям возможность выбора, что просто необходимо на современном этапе развития строительной отрасли. Все больше дизайнерских идей и нестандартных решений

реализуются на практике именно благодаря разнообразию строительного оборудования и материалов.

Виды и характеристики металлопроката. Статьи компании «ООО «Центр Стали»»

Полученные изделия металлопроката обладают разными эксплуатационными свойствами, а также отличаются универсальностью в промышленности и строительстве. Ассортимент металлопроката содержит такие изделия, как строительный арматурный прокат, горячекатаные листы, швеллер и тому подобное.

Многообразием форм металлопроката обусловлено его обширное использование в промышленности: изготовление самолетов, машин и другое. Кроме того, металлопрокат очень распространен в стройиндустрии и области производства разных компонентов для техники и оснащения.

Популярность продуктов металлопроката неизменно повышается, что оказывает влияние на их цену.

Продукты металлопроката

Стальные трубы – продукты, обширно применяющиеся в промышленной области. Классифицируется эта продукция по форме сечения, методу производства и разновидности шва и стали.

Металлические углы выполняются из стали повышенного качества. Исходя из габаритных размеров, металлические уголки могут использовать при производстве каркасов, увеличении несущей способности или ремонтировании конструкций.

Швеллер – продукт, отличающийся сечением П-образного вида. В основном материалом для его изготовления выступает сталь. Данное изделие производится способом изгиба стали на сортовом стане или горячей прокатки. В связи с тем, что швеллер обладает повышенной несущей способностью, конструкции, в которых он используется, – долговечны, прочны и надежны. Для швеллера характерны повышенные прочностные характеристики и стойкость к коррозионным процессам. В основном швеллер используется при строительстве несущих конструкций.

Швеллер классифицируется по таким характеристикам, как метод производства, точность прокатки и длина:

• По методу производства швеллеры подразделяются на горячекатаные и гнутые разновидности. Горячекатаные изделия характеризуются наличием угла между полками и стеной, а гнутые – округленной формой изгиба;
• По точности проката швеллеры подразделяются на группы А, Б и В, то есть высокая, повышенная и обычная точность соответственно;
• По длине данные изделия подразделяются на три разновидности: мерная, кратно-мерная и немерная длина.

Строительный арматурный прокат – продукт металлопроката, применяющийся для увеличения несущей способности обычных и каменных построек, а также конструкций из железобетона. Существует два типа арматурного проката: горячекатаный и холоднотянутый. Наибольшей популярностью пользуется горячекатаный прокат, который состоит из округлых прутьев гладкого профиля.

Арматурный прокат увеличивает прочностные характеристики бетона. Кроме того, его свойства оказывают существенное влияние на срок эксплуатации возведенной постройки.

Есть жесткие и гибкие формы арматурного проката. Первыми являются металлические углы и швеллеры, а вторыми – сварные сетки, каркасы, стержни арматурного проката с рифлением или без.

Поскольку арматурный прокат применяется при изготовлении ответственных деталей строительства, он должен иметь повышенную устойчивость к коррозионным процессам, прочность и хорошую свариваемость. По виду профиля арматура делится на рифленую, периодическую и гладкую. Поставка изделия небольшого диаметра осуществляется в мотках, а более толстого – в прутках.

Рулонная сталь входит в число самых популярных продуктов металлопроката. Она очень распространена в приборостроительной, автомобилестроительной и иных областях. Кроме того, рулонная сталь неплохо подходит для отделки и оформления дизайна.

Листовая сталь – очень популярный продукт металлопроката, делящийся на холоднокатаные и горячекатаные разновидности. Данный продукт используется в строительной, авиастроительной, машиностроительной и прочих областях.

Листовая сталь выступает материалом для производства таких продуктов, как уголки, швеллеры и прочие. То, какие у нее будут ширина и длина, зависит от требований заказчика.

Существует холоднокатаная и горячекатаная листовая сталь. При производстве холоднокатаного изделия применяется способ холодного проката углеродистой стали. Подобная продукция нашла свое применение в строительной и машиностроительной областях, а также в электроэнергетике – в данных областях продукт, отличающийся малой толщиной, должен иметь повышенную прочность.

Поставка катанки, изготавливающейся из конструкционной стали, осуществляется в мотках. Сфера применения этого изделия – производство болтов, гвоздей, разной проволоки и тому подобного.

Виды металлопроката и их классификация

Металлопрокат — классификация, сортамент, достоинства и недостатки

08.12.2020

• от Администратор сайта

Металлопрокат – это продукция, получаемая путем обработки металлических заготовок на прокатных станах. После прохождения через валки, обработки качением, давлением, вытягиванием получают изделия с заданной формой поперечного сечения.

Классификация

Металлопрокат классифицируют по:

• Составу – черный (низкоуглеродистая сталь), нержавеющий (нержавеющая сталь), цветной (алюминий, медь, другие цветные металлы и их сплавы). Наибольшее распространение получил черный металлопрокат.
• Технологии производства – холодно и горячекатаный. Горячекатаный металлопрокат стоит дешевле, поэтому пользуется большим спросом. Холоднокатаный металлопрокат отличается лучшими характеристиками и большей точностью геометрических размеров.
• Качеству обработки поверхностей – матовый, зеркальный, шлифованный, калиброванный.
• Видам продукции – трубопрокат, листовой, фасонный, сортовой прокат.
• Размеру профиля – мелкий, средний, крупный.

Сортамент и применение

К листовому металлопрокату относят стальную ленту, листовую, рулонную сталь. Из листовой стали изготавливают емкости, резервуары, корпуса механизмов, кузова машин, профнастил, металлочерепицу, штампованные изделия.

В сортамент фасонного металлопроката входят:

• Швеллер – балка П-образного сечения. Применение – изготовление балок перекрытия, армирование стен и перекрытий, изготовление каркасов вагонов, бытовок, рам автомобилей и силовых установок.
• Двутавр – балка Н-образного сечения. Применение – строительство ангаров, многоэтажных зданий, подземных сооружений, мостов, путепроводов, производство мощных машин и механизмов, устройство подкрановых путей.
• Уголок – профиль Г-образного сечения. Применяется в машиностроении, для изготовления металлоконструкций, ферм, теплиц, стеллажей, рекламных щитов, ограждений.
• Рельсы – строительство железных дорог, устройство подкрановых путей.

В состав сортового металлопроката входят:

• Квадрат – прутки квадратного сечения служат для изготовления ограждений, решеток, художественной ковки, применяются в машино и станкостроении. Квадрат из инструментальной стали применяют для изготовления резцов.
• Круг – круглый профиль используют для изготовления валов, анкерных болтов, ограждений, шпилек, различных деталей на токарных станках,
• Шестигранник – шестигранные прутки служат заготовками для изготовления болтов, гаек, из них делают ограждения, кованые детали.
• Арматура – прутки круглого или апериодического профиля. Основное назначение – армирование железобетонных конструкций.
• Проволока – длинномерный пруток или нить круглого сечения. Применение – вязка арматуры, упаковка продукции, изготовление гвоздей, стопорных деталей, товаров народного потребления, прокладка ЛЭП, производство канатов.

К трубному прокату относятся круглые и профильные трубы. Круглые трубы предназначены для прокладки трубопроводов, профильные – для изготовления металлоконструкций.

Достоинства и недостатки

Металлопрокат имеет следующие достоинства:

• Высокие прочностные характеристики, износостойкость, длительный срок службы – применение металлопроката позволяет создавать надежные и долговечные здания, сооружения, машины и механизмы.
• Простота обработки – работа с прокатом облегчается применением сварки, резки, гибки, сверления.
• Совместимость с другими материалами = бетоном, деревом, пластиком, что позволяет изготавливать продукцию с высокими потребительскими характеристиками.
• Стандартизация – характеристики проката регламентируются ГОСТами, что облегчает контроль качества продукции, упрощает инженерные расчеты.
• Широкий сортимент – большое количество видов проката и их типоразмеров позволяет выбрать продукцию для любых условий применения.

К недостаткам металлопроката относятся склонность к коррозии и относительно большой вес. Первый недостаток сводится к минимуму применением защитных покрытий, второй – правильным выбором видов, типоразмеров проката и применением строительной техники.

лист в СПб, размеры и виды листового металлопроката

Качественная листовая сталь применяется практически в любой сфере бизнеса, например лист (металлопрокат 2 мм), один из самых популярных размеров, потому что из него делают различные металлоконструкции и используют во всех сферах промышленности, вплоть до автомобилестроения. Продукция компании «Региональный дом металла» неизменно пользуется огромным спросом у фирм Санкт-Петербурга, Ленинградской области, других городов и регионов. Мы с радостью заключаем контракты на постоянные поставки продукции всех типов.

Одно из основных наших преимуществ заключается в том, что наша компания избегает работы с посредниками и перекупщиками, предпочитая прямые контракты с многочисленными отечественными предприятиями цветной и черной металлургии. Поэтому весь сортамент (лист рифленый, х/к, г/к, лист ПВЛ), реализуемый на нашем сайте, поставляется напрямую с заводов — производителей по всей России. И сами мы в своей деятельности давно вышли за пределы родного региона, осуществляя продажи в любых федеральных округах.
 

Листовой металлопрокат

---

Мы обладаем возможностями для реализации любых проектов, в том числе резка листового металлопроката, обработка и доставка. У нас большой выбор продукции, крупные металлобазы с огромным ассортиментом товаров, собственный транспорт для доставки изделий на ваши объекты. Скорость, эффективность, качество, и предельная прозрачность всех расчетов и оформлений — вот, что получает клиент, работая с нами. Наш бизнес строится на оптовой продаже, основанной на совершенно иных принципах:

• Честность и прозрачность;
• Уважение и доверие;
• Никаких посредников и лишних переплат;
• Гарантии высокого качества;
• Ценовая доступность.

Холоднокатаные изделия применяются чаще всего для производства элементов кровли и каркасов для метллоконструкций. Габаритные размеры листового металлопроката различаются толщиной стали и параметрами ШхД.

Продажа листового металлопроката

---

В Санкт-Петербурге горячекатаный, холоднокатанный, рифленый, оцинкованный, нержавеющий прокат, часто предлагается по заведомо завышенным ценам или подозрительно низким. Неужели я куплю листовой металлопрокат дороже, чем у точно такого же поставщика? Конечно нет, перекупщики считают, что потребителю некуда деваться, ведь останавливать производство или строительство из-за дороговизны сырья покупатели не станут.

Перечислим основные виды листового металлопроката, реализуемые нашей компанией:

1. Рифленый лист
2. Оцинкованный лист

Задача нашего коллектива – предложить покупателям условия, при которых они смогли бы эффективно реализовывать свои задачи с минимальными затратами. Ознакомившись с ценами в прайсе и изучив ГОСТ, вы лично убедитесь в правдивости наших слов. Это уже не говоря о проводимых нами акциях и скидках постоянным клиентам и оптовикам.

ГОСТ и ТУ на металлопрокат: листовой круглый и прямоугольный

Стальной прокат сплошного и полого поперечного сечения – продукция, изготавливаемая на станах горячей, теплой и холодной прокатки. Основные группы изделий сплошного сечения – сортовой и фасонный металлопрокат и их обозначение – определены ГОСТом 535-2006. Согласно этому нормативному документу, сортовым называют прокат, у которого касательная к любой точке контура сечения это сечение не пересекает. Это лист, полоса, круг, прямоугольник (частный случай – квадрат), многоугольники. Фасонным называют прокат, у которого хотя бы одна касательная к контуру сечения пересекает само сечение: уголок, швеллер, тавр, двутавр. 

Сортамент сортового стального металлопроката по ГОСТам

Листовой прокат

По способу производства эта металлопродукция подразделяется на горяче- и холоднокатаную, по толщине – на тонколистовую (до 3,9 мм) и толстолистовую 4-160 мм. Поставки осуществляются в листах и рулонах. Стальной лист может использоваться как готовый продукт металлургии или в качестве заготовки для производства других видов проката.

• Прокат листовой горячекатаный, свойства которого регламентируются ГОСТами 16523-97, 1577-93, 14637-89, 5582-75, 17066-94, 19903-74, техническими условиями 36.26.11-5-89 (просечно-вытяжные листы), является наиболее распространенным видом листового проката. Продукция применяется в строительстве, машиностроении, для изготовления металлоконструкций.
• Холоднокатаные листы изготавливаются из травленых горячекатаных листов. По толщине эта продукция обычно не превышает 4 мм, применяется в строительстве, автомобиле-, судо- и вагоностроении, приборостроении. Этот вид металлопроката регламентируется ГОСТами 17066-94, 5582-75 и другими. Холоднокатаный лист востребован в качестве заготовки для производства специальных листов, применяемых в строительстве: профилированных оцинкованных и оцинкованных с полимерным покрытием, перфорированных.

Прокат круглого сечения

• Общие технические условия на стальной горячекатаный прокат круглого сечения регламентируются ГОСТом 2590-2006. Его изготавливают из углеродистых сталей обыкновенного качества и качественных, низколегированных, коррозионностойких, инструментальных. Применяется в производстве крепежа, металлоконструкций, в качестве заготовок для трубного проката.
• Круг калиброванный (холоднокатаный и холоднотянутый, ГОСТ 7417-75) получают из горячекатаных заготовок. Его качество поверхности и точность размеров превышают аналогичные характеристики горячекатаного круга. Эта продукция идеальна для холодной штамповки, хорошо обрабатывается на токарно-фрезерных агрегатах с ЧПУ. Широко применяется на предприятиях машино- и станкостроительной промышленности, в строительстве.

Прокат прямоугольного (квадратного) сечения

Стальной прямоугольник (в частном случае – квадрат) – вид сортового проката. По способу производства разделяется на горячекатаный, калиброванный, рубленый, кованый. Исходные материалы – углеродистые, низколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали.

• Горячекатаные изделия (ГОСТ 2591-2006) применяются в роли подката для калиброванного прямоугольного проката или заготовок для изготовления продукции другого сечения, создания несущих строительных конструкций, в производстве крепежа, в том числе железнодорожного.
• Калиброванный прокат прямоугольного сечения (ГОСТ 8559-75) обладает более высокой точностью размеров и качеством поверхности, по сравнению с горячедеформированным аналогом. Применяется в станко- и автомобилестроении, в строительстве, создании уличных конструкций – ограждений, калиток, ворот, скамеек. 

 

Основные виды профильного металлопроката

Уголок

Прокат с угловым поперечным сечением выпускается равнополочным или неравнополочным. По способу производства его разделяют на следующие виды:

• горячекатаный уголок (ГОСТы 8509 и 8510) – прочное изделие, востребованное в строительстве для создания несущих конструкций, работающих под воздействием серьезных нагрузок;
• гнутый уголок производится на профилегибочных станках из горячекатаного или холоднокатаного листа. Для снятия остаточных напряжений холодногнутые уголки подвергают отпуску. Из-за меньшей прочности, по сравнению с горячекатаными изделиями, в тяжелонагруженных конструкциях не применяются.

Швеллер

Это металлоизделие П-образного сечения изготавливается способами прокатки (ГОСТ 8240-89) или гибки. Швеллер представлен в меньшем ассортименте, по сравнению с уголком, но его сортамента достаточно для решения таких важных задач, как строительство мостов, создание крупногабаритных стержневых конструкций, прогонов крыш.

Двутавр

Двутавровая балка – вид стального металлопроката, незаменимый при создании несущих конструкций. Поперечное сечение в виде буквы «Н» обеспечивает металлопродукции значительную жесткость. В производстве изделий общего назначения используют углеродистые стали, для работы при значительных нагрузках и/или в сложных климатических условиях применяют низкоуглеродистые стали типа 09Г2С.

Виды двутавровой балки

• Горячекатаная продукция с уклоном внутренних граней полок регламентируется ГОСТом 8239-89. Балки специального назначения для сооружения подвесных путей и армирования шахтных стволов выпускаются по ГОСТу 19425-74.
• Характеристики двутавров с параллельными гранями полок определяются ГОСТом 26020-83 и СТО АСЧМ 20-93. Изделия делятся на несколько типов. «Б» – нормальные, предназначены для создания колонн решетчатого типа, «Ш» – широкополочные, служат для создания небольших колонн, «К» – колонные, «Д» – двутавры дополнительной серии.

Трубный прокат

Основное предназначение труб круглого сечения – создание систем водо-, газо- и теплоснабжения, сооружение газо- и нефтепроводов, канализации и электросетей. Продукция разделяется на две большие группы – бесшовные и электросварные.

• Бесшовные трубы изготавливают горячим деформированием из непрерывнолитых, кованых, катаных заготовок, слитков. Для получения продукции с более качественной поверхностью и точными геометрическими параметрами полученные горячим деформированием круглые гильзы охлаждают и обрабатывают на вальцах для формирования профиля.
• Сварные трубы разделяют на прямошовные и спиралешовные. Второй вариант позволяет получать продукцию большого диаметра.

Трубы, полое сечение которых отличается от круглого, называют профильными. Сечение может быть прямоугольным, квадратным, овальным, плоскоовальным, многоугольным, каплевидным. Наиболее распространены профильные трубы прямоугольного сечения, которые широко применяются в строительстве, оформлении интерьеров, при создании уличных декоративно-функциональных конструкций.

Сводная таблица ГОСТов и ТУ, регламентирующих основные виды стального металлопроката, производимого в РФ

Сортамент	Наименование ГОСТа	ГОСТы и ТУ	Сортамент	Наименование ГОСТа	ГОСТы и ТУ
Арматура	Сталь горячекатаная для армирования	ГОСТ 5781-82	Полоса	Кованые прутки и полосы, прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности из инструментальной нелегированной стали	ГОСТ 1435-99
	Прокат арматурный свариваемый	ГОСТ Р 52544-2006		Горячекатаные, кованные и калиброванные прутки и полосы, прутки со специальной отделкой поверхности из быстрорежущей стали	ГОСТ 19265-73
	Прокат арматурный периодического профиля	СТО АСЧМ 7-93	Катанка	Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества для упаковки и других целей	ТУ 14-1-5282-94
	Строительная арматура	ТУ 14-1-5596		Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества для перетяжки на проволоку	ТУ 14-1-5283-94
Круг	Прокат сортовой горячекатаный круглого сечения 5-270 мм (до 330 мм – по согласованию с потребителем)	ГОСТ 2590-2006	Двутавр	Двутавры стальные горячекатаные с уклоном внутренних граней полок	ГОСТ 8239-89
	Калиброванная холоднокатаная или холоднотянутая сталь круглого сечения диаметром 3-100 мм	ГОСТ 7417-75
Уголок	Уголки стальные горячекатаные равнополочные	ГОСТ 8509-93		Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок	ГОСТ 26020-83
	Уголки стальные горячекатаные неравнополочные	ГОСТ 8510-86		Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок	СТО АСЧМ 20-93
Швеллер	Швеллер стальной горячекатаный общего и специального назначения высотой 50-400 мм и шириной полок 32-115 мм	ГОСТ 8240-89
			Труба круглого сечения	Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 10-630 мм из углеродистой и низколегированной стали	ГОСТ 10705-80
Шестигранник	Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный	ГОСТ 2879-2006		Устанавливает сортамент электросварных прямошовных труб	ГОСТ 10704-91
	Прокат калиброванный шестигранный	ГОСТ 8560-78		Трубы прямошовные электросварные общего назначения диаметром 426-1620 мм	ГОСТ 10706-76
Квадрат	Прокат стальной горячекатаный квадратный	ГОСТ 2591-2006		Трубы электросварные из коррозионностойких сталей	ГОСТ 11068-81
	Калиброванная сталь квадратного сечения со стороной 3-100 мм	ГОСТ 8559-75
Листовой прокат	Прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной черной или легированной стали	ГОСТ 1577-93		Трубы стальные бесшовные, предназначенные для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности	ГОСТ 550-75
	Прокат тонколистовой горячей и холодной прокатки из углеродистой стали обыкновенного качества и качественной	ГОСТ 16523-97		Трубы горячедеформированные бесшовные из углеродистой и легированной стали	ГОСТ 8731-87
	Прокат толстолистовой горячекатаный из стали обыкновенного качества	ГОСТ 14637-89		Трубы горячедеформированные бесшовные общего назначения, производимые по наружному диаметру, толщине стенки и длине	ГОСТ 8732-78
	Прокат из качественной конструкционной стали, предназначенный для холодной штамповки	ГОСТ 4041-71		Трубы бесшовные тепло- и холоднодеформированные общего назначения из углеродистой и легированной стали	ГОСТ 8733-74
	Прокат тонколистовой горяче- и холоднокатаный из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей	ГОСТ 5582-75		Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали	ГОСТ 9940-81
	Толстолистовой коррозионностойкий	ГОСТ 7350-77		Трубы бесшовные тепло- и холоднодеформированные общего назначения из коррозионностойкой стали общего назначения	ГОСТ 9941-81
	Толстолистовой, фасонный, широкополосный и сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности	ГОСТ 19281-89
	Прокат тонколистовой холодно- и горячекатаный из сталей повышенной прочности	ГОСТ 17066-94	Труба профильная	Трубы квадратные стальные бесшовные горяче- и холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные	ГОСТ 8639-82
	Прокат листовой горячекатаный шириной от 500 мм толщиной 0,4-160 мм, в рулонах толщиной 1,2-12 мм	ГОСТ 19903-74		Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций	ГОСТ 30245-2003
	Листы с ромбическим и чечевичным рифлением	ГОСТ 8568-77		Трубы стальные профильные горяче- и холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные общего назначения из углеродистой стали	ГОСТ 13663-86
	Просечно-вытяжные листы	ТУ 36.26.11-5-89		Трубы стальные прямоугольные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, электросварные калиброванные, изготовленные способом печной сварки	ГОСТ 8645-68
	Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали толщиной 4-160 мм в горячекатаном или термообработанном состоянии для котлов и сосудов, работающих под давлением	ГОСТ 5520-79	Прокат сортовой калиброванный	Прокат сортовой калиброванный из качественной углеродистой стали со специальной отделкой поверхности	ГОСТ 1050-88
	Прокат листовой низколегированный конструкционный для мостостроения	ГОСТ 6713-91
Листовой прокат оцинкованный	Сталь листовая и рулонная тонколистовая оцинкованная горячим способом, предназначенная для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованной продукции	ГОСТ 14918-80
Листовой прокат с полимерным покрытием	Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для изготовления конструкций и других строительных изделий холодным профилированием и гибкой	ГОСТ 30246-94
	Тонколистовой холоднокатаный и тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный прокат с полимерным покрытием	ГОСТ Р52146-03

 

Все спецификации элементов из металлопроката выполняют в строгом соответствии с ГОСТами и ТУ.

Профильный металлопрокат

Достаточно широко в производстве распространен профильный металлопрокат. Его сфера применения распространилась от изготовления всевозможных бытовых изделий, до строительства и автомобилестроения. 

С точки зрения производства металлопроката, профиль металлопроката является одним из довольно таки важных характеристик и представляет собой величину поперечного сечения уже готового изделия.

Профильный металлопрокат в зависимости от вида профиля может разделяться на сортовой и листовой металлопрокат.

 

Компания ООО «Синара» предлагает к реализации профильный прокат широкого сортамента. Заказать металлопрокат можно по телефонам: 8 (495) 120-03-12 и 8 (496) 551-84-72

 

Продажа металлопроката в Москве, области и регионах:

Информацию о наличии остатков на складе и формировании цен Вы можете уточнить у менеджеров ООО «Синара» позвонив нам по телефонам: 8 (495) 120-03-12 и 8 (496) 551-84-72

 

 

К листовому металлопрокату относятся такие изделия, как штрипс, полоса или рулон, а также изделия в виде листа. В зависимости от метода производства выделяют профнастил и холоднокатаный металлопрокат, толстый листовой и тонкий горячекатаный. При этом толщина  листового тонкого проката, как правило, составляет не больше 4 миллиметров, а толстого больше 4 миллиметров. Не применяется подобная зависимость от размера к холоднокатаным изделиям. К ним относятся всех размеров листы, которые изготовлены методом холодной раскатки. Производится профнастил в виде специального кровельного и стенового материала для наружного ограждения крыш зданий и любых стен.

 

Наиболее широкий ассортимент продукции в части многообразия форм профиля обладает сортовой металлопрокат. Он классифицируется в зависимости от размера и вида профиля. Сортовой металлопрокат по типу сечения профиля бывает фасонным и простым, в виде арматуры. В зависимости от параметров профиля его разделяют на мелкий, средний и крупный. В зависимости от типа и размера профиля полностью зависит его применение и назначение.

 

Профильный металлопрокат, обладающий крупными размерами и сечением, применяется при строительстве мостов, домов, сооружений различного назначения и вида. Также применяется средний тип профиля в сфере производства инструментов, изготовлении периферийной продукции различного назначения, станкостроении, автомобилестроении, в строительстве. Мелкий тип профиля применятся в производстве мебели, продукции для нужд газоснабжения, электрификации, водоснабжения, в производстве бытовой техники.

 

Профильный металлопрокат практически востребован повсеместно и обладает достаточно широким спросом. Он располагает достаточно высоким качеством и приемлемой ценой в зависимости от применяемого для его изготовления сырья и сложности обработки.

 

Качество подобных изделий определяется с установленными на каждый вид продукции ГОСТами.

 

Одним из основных и наиболее распространенных видов изделий профильного металлопроката являете профильная труба, которая представляет собой металлический полый стержень, сечение которого имеет различие с круглым. Как правило, это многоугольные, прямоугольные или квадратные трубы. Наиболее часто применяются последние два вида.

 

Технология изготовления профильных труб

 

Основными материалами, которые применяются для производства профильного металлопроката, являются нержавеющая и низколегированная, а также углеродистая сталь. В качестве основы для профильного металлопроката служат различного диаметра стальные трубы, которые производятся из штрипса, который сваривается в круглую трубу расчетного сечения. Затем эти трубы проходят контроль на прочность сварных соединений, после этого полученную заготовку подвергают холодному и горячему деформированию для придания изделию необходимой формы. По методу изготовления выделяют следующие виды металлопроката профильного типа: бесшовные, электросварные, горячедеформированные и холоднодеформированные трубы. Кроме этого, труба профильная может быть мерной, немерной и длины кратной мерной . В зависимости от прочностных требований на производимую продукцию, профильный металлопрокат может не подвергаться или подвергаться термической обработке.

 

В чем заключаются достоинства профильного металлопроката?

 

К главным достоинствам профильных труб можно отнести их прочность на изгиб, обеспечивающаяся благодаря ребрам жесткости. При выборе типа металлопроката необходимо учитывать технические требования объекта. Так, для применения в конструкциях, где предусмотрены повышенные требования к безопасности, как правило, используется бесшовная труба, которая отличается своим высоким сопротивлением на изгиб. Кроме того, прямоугольные или квадратные трубы на 20-30 процентов в среднем легче, чем круглые, благодаря этому данные изделия довольно успешно используются в качестве компонентов в строении каркасных домов. Экономия металла достигается за счет понижения веса, и, вследствие этого, понижаются финансовые расходы. Особенности сечения изделий профильного металлопроката позволяют трубе максимально плотно прилегать к поверхности, и благодаря этому перед архитекторами и дизайнерами открывается большое количество возможностей. Еще одним преимуществом этих профильных изделий является простота погрузки и транспортировки, которая достигается благодаря эргономичной форме изделий. К тому же, специальных условий не требуется для хранения профильного металлопроката: профильная труба отлично выдерживает механическое воздействие, перепады температуры и агрессивное воздействие окружающей среды. Профильный металлопрокат не подвержен коррозии (если условия герметизации полностью соблюдены, то во внутреннюю часть изделия не проникает влага) и легок в монтаже.  

 

Область применения профильного металлопроката

 

В большинстве сегментов промышленности активно применяются изделия профильного металлопроката, а именно: в производстве металлоконструкций всевозможного назначения, включая столбы для ограждений, спортивные и детские площадки, устройстве теплового оборудования, автомобилестроении и во многих других сферах промышленности. Но, как правило, одной из главных областей применения профильного металлопроката является по-прежнему строительство. Довольно высокая прочность профильного металлопроката дает возможность применять его для создания лестничных маршей, перекрытий, больших пролетов и прочих весьма ответственных конструкций.

Трудно даже представить какое-либо строительство без применения специальных перекрытий. В изделиях профильного металлопроката нуждаются как жилые будущие дома, так и всевозможные транспортные или промышленные объекты. В качестве перекрытий, как правило, применяется профильная труба.

Профильная труба является системой с некруглой внутри полостью. Следующие виды может принимать указанная полость:

• Овал
• Прямоугольник
• Квадрат

Весьма разнообразны варианты применения подобных конструкций, благодаря их различного типа сечения и высокой прочности. Необычной высокой стойкостью обладает профильная система и при этом в несколько десятков процентов выигрывает в массе у обычных конструкций.

Как правило, изделия профильного металлопроката производятся из обычного кругляка с круглым сечением путем, как горячей, так и холодной деформацией до тех пор, пока необходимую форму не примет обрабатываемая деталь.

14 типов сортового проката — формы, размеры и свойства

🕑 Время чтения: 1 минута

Профили стального проката доступны в различных формах для использования в стальных конструкциях. Обсуждаются формы, размеры и свойства этих стальных прокатных профилей.

Сталь — один из важных строительных материалов в строительной индустрии. Его можно использовать по-разному для многих целей.

Различные стальные элементы производятся на заводах в зависимости от их использования.Прокат стальных профилей отливают в кристаллизаторах без стыков. Ниже описаны различные формы или формы стального проката.

Профили стального проката разные формы

Прокат стального проката различных форм:

1. Угловые профили
2. Швеллерные профили
3. Тавровые профили
4. Двутавровые профили
5. Круглые стержни
6. Квадратные стержни
7. Плоские стержни
8. Гофрированные листы
9. Просечно-вытяжные профили
10. Пластины
11. Ребристые стержни (HYSD)
12. Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)
13. Термомеханически обработанные стержни
14. Сварные сетки

1.Прокат угловой

Угловые профили изготавливаются L-образной формы. Он содержит две ноги. Некоторые угловые секции содержат ножки с одинаковыми размерами, называются равными угловыми участками, а некоторые, содержащие разные ножки, называются неравными угловыми участками.

Угловые профили широко используются в конструкции стропильных ферм и для перекрытий с балочным перекрытием.

Равноугольные секции доступны от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 200 мм x 25 мм с их соответствующими массами 9 Н и 736 Н на метр длины соответственно.

Доступны неодинаковые угловые секции размером от 30 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 150 мм x 18 мм с весом 11 и 469 Н на метр длины соответственно.

2. Прокат швеллеров

Секция канала или С-образная секция состоит из двух равных фланцев, соединенных с стенкой с обоих концов. Секции каналов широко используются в стальных каркасных конструкциях.

Они доступны в различных размерах от 100 мм x 45 мм до 400 мм x 100 мм. Соответствующие удельные веса составляют 58 Н и 494 Н на метр длины соответственно.

3. Прокат Т-образного профиля

Т-образная секция состоит из фланца и стенки, образующих Т-образную форму. Они используются в стальных стропильных фермах для образования сборных секций. Две угловые секции также можно соединить, чтобы получить Т-образную секцию.

Размер T-образного проката варьируется от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 150 мм x 150 мм x 10 мм с 9 Н и 228 Н в качестве соответствующих весов на метр длины.

№

4. Прокат I — проф.

Профили

I, которые также называются стальными балками или прокатными стальными балками, широко используются в качестве балок, перемычек, колонн и т. Д.Он состоит из двух фланцев и перемычки, соединенных, как показано на рисунке.

Они доступны в различных диапазонах размеров от 75 мм x 50 мм при 61 Н на метр длины до 600 мм x 210 мм при 995 Н на метр длины.

5. Пруток круглый

Круглые прутки имеют круглое поперечное сечение и используются в качестве арматуры в бетонных и стальных решетках и т. Д. Круглые прутки доступны в различных диаметрах от 5 мм до 250 мм.

6. Пруток квадратный катаный

Квадратные решетки имеют квадратное поперечное сечение и широко используются для ворот, окон, решеток и т. Д.стороны квадратного сечения колеблются от 5 мм до 250 мм.

7. Прокат плоский

Полосы также используются для ворот, окон, решетчатых работ и т. Д. Полосы обозначаются с шириной планки от 10 мм до 400 мм. толщина полос будет от 3 мм до 40 мм.

8. Гофрированный лист

Простые стальные листы пропускаются через машины, которые производят изгибы путем прессования, называемые гофрами. Эти листы используются для кровельных покрытий.

9. Просечно-вытяжной металл

Просечно-вытяжные листы изготавливаются из листов мягкой стали. Которые прорезаются машиной и расширяются. Как правило, в листах этого типа встречается ромбовидная сетка.

10. Листовой стальной прокат

Стальные пластины широко используются в стальных конструкциях. Они используются для соединения стальных балок, натяжных элементов в стропильных фермах и т. Д. Они обозначаются толщиной от 5 мм до 50 мм.

11.Ребристые стержни (HYSD)

Ребристые стержни HYSD изготовлены из стали с высоким пределом текучести. Ребра — это не что иное, как выступы, полученные на прутках путем холодной скручивания прутка в горячекатаном состоянии. Скрутка производится по стандартным требованиям.

Стержни

HYSD — важное новшество в области стали, и они широко используются в качестве основных армирующих материалов во всех бетонных работах, таких как мосты, здания, сборные железобетонные конструкции, фундаменты, дороги и т. Д.

Они доступны во многих размерах от 6 до 50 мм в диаметре.Причина, по которой они более известны, чем любые другие слитки, заключается в следующих преимуществах:

• Стержни HYSD можно гнуть до 180 ^o без трещин.
• Высокая прочность и долговечность.
• Снижение стоимости от 30 до 40% по сравнению с другими круглыми прутками.
• Подходит для любых бетонных работ.
• Отличные адгезионные свойства с бетоном.
• Прутки HYSD можно сваривать с помощью электронной стыковой сварки оплавлением или дуговой сварки.

12.Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)

Ребристые стержни также могут изготавливаться из низкоуглеродистой стали. Это похожие ребристые стержни HYSD, но эти стержни не рекомендуются никаким кодексом, и они также имеют гораздо меньшую прочность по сравнению с стержнями HYSD.

13. Прокатный пруток с термо-механической обработкой (ТМТ)

Термомеханически обработанные стержни или стержни TMT изготавливаются по специальной технологии, при которой раскаленные стальные стержни внезапно закаливаются путем распыления на них воды. Таким образом, поверхность стержня охлаждается, а внутренняя сторона стержня остается в горячем состоянии.

Сердечник способствует закалке внешней поверхности. Благодаря этой комбинации различных температур стержень приобретает больший предел текучести и демонстрирует хорошее удлинение при окончательном разрушении.

Медь, фосфор, хром и др. Добавляются в процесс производства прутков TMT, что улучшает их коррозионную стойкость.

14. Сварная проволочная ткань

Сварные проволочные сетки представляют собой не что иное, как серию стержней из мягкой стали, расположенных перпендикулярно друг другу и сваренных на всех пересечениях.

Используются в качестве арматуры для плит перекрытий, облицовки небольших каналов, тротуаров и т. Д.

Подробнее:

Свойства и производство арматурной стали TMT
Стальные гофрированные стенки в мостовых балках

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Клиенты часто спрашивают нас, чем отличается горячекатаный прокат от холоднокатаного. Между этими двумя типами металла есть несколько принципиальных различий.Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью связаны со способом обработки этих металлов на стане, а не со спецификацией или маркой продукта. Горячекатаный прокат включает прокатку стали при высоких температурах, при которой холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного обжатия, где материал охлаждается с последующим отжигом и / или дрессировочной прокаткой.

Сталь горячекатаная

Горячая прокатка — это прокатный процесс, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре более 1700 ° F), которая выше температуры рекристаллизации стали.Когда температура стали выше температуры рекристаллизации, ей можно легко придать форму и формование, и сталь можно будет изготавливать с гораздо большими размерами. Горячекатаный прокат обычно дешевле холоднокатаного из-за того, что он часто производится без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как в случае холоднокатаного проката). Когда сталь остывает, она слегка усаживается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаным прокатом.

Область применения: Горячекатаный прокат, такой как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок. Горячекатаный прокат используется в ситуациях, когда не требуются точные формы и допуски.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (при комнатной температуре) с последующим отжигом и / или дрессировкой прокатки.В результате этого процесса будет производиться сталь с более узкими допусками на размеры и более широким диапазоном отделки поверхности. Термин «холоднокатаный» ошибочно используется для всех продуктов, в то время как на самом деле название продукта относится к прокатке плоского листового проката и рулонов.

Когда речь идет о прутковой продукции, используется термин «холодная чистовая обработка», которая обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифовки и полировки. Этот процесс приводит к более высоким пределам текучести и имеет четыре основных преимущества:

• Холодное волочение увеличивает предел текучести и предел прочности, часто устраняя необходимость в дальнейшей дорогостоящей термической обработке.
• Токарная обработка позволяет избавиться от неровностей поверхности.
• Шлифование сужает диапазон допуска исходного размера.
• Полировка улучшает качество поверхности.

Все холоднокатаные изделия обеспечивают превосходную чистоту поверхности и превосходят по допускам, соосности и прямолинейности по сравнению с горячекатаным прокатом.

Прутки, обработанные холодным способом, обычно труднее обрабатывать, чем горячекатаные, из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о листах холоднокатаных и горячекатаных.С этими двумя продуктами холоднокатаный продукт имеет низкое содержание углерода и обычно отжигается, что делает его более мягким, чем горячекатаный лист.

Использует: Любой проект, в котором допуски, состояние поверхности, соосность и прямолинейность являются основными факторами.

Нет времени читать блог?

Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между горячекатаной и холоднокатанной сталью:

Металлические Супермаркеты

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, легированная сталь, латунь, бронза и медь.

У нас в наличии широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 100+ офисов по всей Северной Америке сегодня.

Горячекатаный прокат против холоднокатаной стали

Посмотреть эту страницу на французском
на испанском

Узнайте о преимуществах каждого типа стали и о том, какую сталь выбрать для своего проекта.

Холоднокатаный прокат после прокатки хранится и реализуется в бухтах. Сталь

бывает разных сортов, спецификаций, форм и отделок — Всемирная ассоциация производителей стали насчитывает более 3500 различных марок стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами.Различные типы означают, что сталь может широко использоваться в инфраструктуре, бытовой технике, транспортных средствах, ветряных турбинах и многих других областях.

Однако оптимизация свойств стали для каждого применения выходит за рамки изменения химического состава. Производственная обработка стали также может оказать значительное влияние на стальную продукцию, даже если марки и характеристики совпадают. Одним из ключевых отличий готовых стальных изделий является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Важно отметить, что основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в технологическом процессе. «Горячая прокатка» относится к обработке, выполняемой с помощью тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и марками стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками.Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая как основные углеродистые стали, так и другие легированные стали.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений. Знание того, что использовать, поможет избежать чрезмерных затрат на сырье. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Понимание различий между горячей и холодной сталью является неотъемлемой частью выбора одного из них.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат идеально подходит для изделий, для которых не требуются жесткие допуски.

Горячекатаный прокат — это сталь, подвергнутая прессованию вальцом при очень высоких температурах.

Горячекатаная сталь — это сталь, которая была подвергнута прессованию вальцом при очень высоких температурах — свыше 1700 ° F, что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей. Это упрощает формование стали и позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители сначала начинают с большой прямоугольной длины металла, называемой заготовкой. Заготовку нагревают, а затем отправляют на предварительную обработку, где ее сплющивают в большой рулон.После этого он выдерживается при высокой температуре и проходит через серию роликов для достижения своих конечных размеров. Раскаленные добела стальные нити проталкиваются через ролики на высокой скорости. Что касается листового металла, стальной прокат скручивают в бухты и оставляют охлаждаться. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы разделяют и упаковывают.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее конечная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений.Горячекатаный прокат часто используется там, где мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения. На железнодорожных путях и строительных объектах часто используется горячекатаный прокат.

Горячекатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Масляная поверхность — остатки охлаждения от экстремальных температур
• Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки)
• Незначительные деформации, при которых охлаждение может привести к слегка трапециевидным формам в отличие от идеально прямоугольных углов

Каковы преимущества горячекатаной стали?

Горячекатаный прокат обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаный, что делает его намного дешевле.Поскольку горячекатаной стали позволяют остыть при комнатной температуре, она по существу нормализована, то есть свободна от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения.

Горячекатаная сталь

идеальна там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором. Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно также нанести различные кисти или зеркальные покрытия.Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Сталь холоднокатаная

Холоднодеформированные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. После охлаждения горячекатаной стали ее повторно прокатывают при комнатной температуре для получения более точных размеров и лучшего качества поверхности.

Холоднокатаная сталь часто используется для описания ряда процессов отделки, хотя технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками.Стальные формы, которые вытягиваются, такие как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Другие процессы холодной чистовой обработки включают токарную обработку, шлифовку и полировку, каждый из которых используется для преобразования существующего горячекатаного проката в более качественные изделия.

Холоднокатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Более качественные и обработанные поверхности с меньшими допусками
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь
• Стержни бывают правильными и квадратными, часто с четко очерченными краями и углами
• Трубы имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность
Холоднокатаная сталь

идеально подходит для изделий, требующих точных размеров и улучшенных характеристик поверхности.

Каковы преимущества холоднокатаной стали?

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем у горячекатаной стали, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они обходятся дороже.

По физическим характеристикам холоднокатаные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей. Поскольку металлу придают форму при более низких температурах, твердость стали, сопротивление разрыву при растяжении и сопротивление деформации повышаются за счет наклепа.

Однако эти дополнительные обработки могут также создать внутреннее напряжение в материале. Это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Производство и дизайн продукции

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные материалы имеют свои преимущества и недостатки. Для обычных проектов или разовых производств стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Чтобы получить дополнительную информацию о стали или запросить расценки на индивидуальный проект, свяжитесь с нами.

Холоднокатаный прокат против холоднокатаного и горячекатаного

В сталелитейной промышленности вы, возможно, слышали термины «холоднокатаный», «горячекатаный» и «холоднокатаный». Понимание того, как обрабатываются эти типы стали, а также правильное применение для каждого типа, имеет решающее значение для того, чтобы убедиться, что вы получаете правильный материал для своего проекта. Покупка стали правильного типа сэкономит вам время и деньги и гарантирует, что вы предлагаете своим клиентам продукцию самого высокого качества.

Холоднокатаная сталь

Сталь можно обрабатывать с помощью различного оборудования и при различных температурах. Один из этих процессов заключается в пропускании стали через пару роликов, которые придают металлу определенную толщину. При сравнении холоднокатаной стали с горячекатаной разница начинается с температуры, при которой обрабатывается металл. Холодная прокатка выполняется, когда температура металла ниже его температуры рекристаллизации, то есть температуры, при которой структура зерна стали может изменяться.Холодная прокатка выполняется при комнатной температуре.

Поскольку холоднокатаная сталь обрабатывается при этой более низкой температуре, для формирования готового продукта требуется дополнительное давление. Часто для достижения необходимой толщины требуется несколько проходов через ролики. В результате этого процесса получается сталь с высокой прочностью на растяжение, что означает, что она более устойчива к деформации или разрушению при растяжении.

Сталь

не плавится в процессе холодной прокатки, поэтому готовый продукт будет иметь более точную и постоянную толщину.Давление холодной прокатки также приводит к более полированной поверхности. Эта сталь идеально подходит для изделий, требующих постоянной толщины и гладкой эстетической отделки, таких как бытовая техника, металлическая мебель и некоторые строительные материалы.

Сравнение холоднотянутой стали

и холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь, как и холоднокатаная сталь, обрабатывается при комнатной температуре. Однако в то время как холодная прокатка дает плоский продукт, холоднотянутая сталь дает тонкую форму, такую ​​как пруток или проволока.Это достигается путем вдавливания горячекатаной стали в штамп: машина, которая поворачивает и вытягивает металл в окончательную удлиненную форму. Поперечное сечение этой окончательной формы может быть круглым, квадратным, прямоугольным, шестиугольным или восьмиугольным, в зависимости от матрицы. Холоднотянутая сталь идеально подходит для изготовления длинномерных изделий, таких как валопроводы и конструкционные детали, а также потребительских товаров, требующих эстетической отделки.

Холоднокатаная сталь имеет те же преимущества, что и холоднокатаная сталь. Давление, необходимое для изготовления холоднотянутой стали, обеспечивает высокую прочность на разрыв и гладкую полированную поверхность.Как и холоднокатаная сталь, холоднокатаная сталь не меняет форму во время обработки, поэтому готовый продукт имеет предсказуемую толщину и форму. Холоднокатаную сталь обычно необходимо протягивать несколько раз через разные фильеры для получения нужного размера, что приводит к более высоким производственным затратам.

Сравнение горячекатаной стали

и холоднокатаной стали

Горячекатаный прокат, как и холоднокатаный, плоский. Однако из-за того, что горячекатаная сталь проходит через ролики при гораздо более высокой температуре, в процессе охлаждения она меняет форму и размер, что делает ее менее идеальной для проектов, требующих однородной толщины.Горячекатаный прокат также имеет более грубую отделку и не такой прочный, как холоднокатаный.

Есть также некоторые преимущества при использовании горячекатаной стали вместо холоднокатаной. Горячекатаная сталь более ковкая, поэтому с ней легче работать как во время прокатки, так и после нее. Эта ковкость также означает, что горячекатаная сталь имеет более низкую стоимость из-за меньшего количества этапов в процессе горячей прокатки. Например, металл не нужно охлаждать перед отправкой через валки, и его можно значительно уменьшить по толщине всего за один проход (по сравнению с холодной прокаткой, которая требует нескольких проходов).Горячекатаный прокат лучше всего использовать для таких изделий, как рельсовые пути и двутавровые балки, которые производятся в больших количествах и не требуют чистой отделки.

При выборе типа стали следует учитывать множество факторов, например стоимость производства, требования к прочности и эстетический вид. Знание различий между этими тремя типами поможет вам выбрать лучшую сталь для вашего следующего проекта.

Горячекатаный прокат марок

Сталь — это сплав железа с небольшим количеством углерода.Сталь бывает разных сортов в зависимости от процентного содержания в ней углерода.

• Низкоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь содержит не более 0,3% углерода по объему.
• Среднеуглеродистая сталь содержит от 0,3% до 0,6% углерода.
• Высокоуглеродистые стали содержат более 0,6% углерода.

Также добавляются небольшие количества других легирующих материалов, таких как хром, марганец или вольфрам, для производства многих других марок стали. Эти сплавы изменяют свойства стали, такие как прочность на разрыв, пластичность, ковкость, долговечность, а также тепловую и электрическую проводимость.

Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Большая часть стали производится одним из двух основных способов: горячей или холодной прокаткой. Горячекатаный прокат — это прокатный процесс, при котором сталь прессуется вальцом при высокой температуре. Как правило, температура горячекатаной стали превышает 1700 ° F. Холоднокатаная сталь — это процесс, при котором сталь прессуется в рулонах при комнатной температуре.

Важно отметить, что и горячекатаный, и холоднокатаный прокат не являются марками стали.Это предварительные технологии изготовления различных стальных изделий.

Производство горячекатаной стали

Горячекатаный прокат включает формование и прокатку стальных слябов в длинную полосу при нагревании выше оптимальной температуры прокатки. Раскаленный сляб пропускается через серию вальцовых станов, чтобы сформировать и растянуть его в тонкую полосу. После завершения формования стальная полоса охлаждается водой, а затем наматывается в рулон. Разные скорости водяного охлаждения приводят к различным металлургическим свойствам стали.

Нормализация горячекатаной стали при комнатной температуре позволяет повысить прочность и пластичность.

Горячекатаный прокат обычно используется для строительства, железнодорожных путей, листового металла и других применений, которые не требуют красивой отделки или точных форм и допусков.

Производство холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь нагревается и охлаждается так же, как горячекатаная сталь, но затем подвергается дальнейшей обработке с использованием отжига или дрессировки для получения более высоких значений прочности на разрыв и предела текучести.Дополнительные трудозатраты и время на обработку увеличивают стоимость, но позволяют обеспечить более точные допуски по размерам и предоставляют широкий спектр вариантов отделки. Эта форма стали имеет более гладкую поверхность и используется в приложениях, требующих определенного состояния поверхности и допусков по размерам.

Обычно холоднокатаная сталь используется в конструкционных деталях, металлической мебели, бытовой технике, а также в автозапчастях и технических приложениях, где необходима точность или эстетика.

Марки горячекатаной стали

Горячекатаный прокат бывает нескольких сортов или стандартов, установленных Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) или Обществом автомобильных инженеров (SAE).Марки стали по ASTM начинаются с буквы «А», обозначающей черные металлы. В системе оценок SAE (также иногда известной как Американский институт железа и стали или система AISI) для классификации используется четырехзначный номер. Марки углеродистой стали в этой системе начинаются с цифры 10, за которой следуют две цифры, обозначающие концентрацию углерода.

Ниже приведены распространенные марки горячекатаной стали. Обратите внимание, что некоторые продукты предлагаются как в горячекатаном, так и в холоднокатаном вариантах.

Сталь A36 горячекатаная

A36 — это стандарт ASTM для одной из самых популярных горячекатаных сталей (он также выпускается в холоднокатаной версии, которая встречается гораздо реже).Эта низкоуглеродистая сталь сохраняет содержание углерода менее 0,3% по весу, 1,03% марганца, 0,28% кремния, 0,2% меди, 0,04% фосфора и 0,05% серы.

• Низкое содержание углерода в A36 позволяет легко обрабатывать, формировать и сваривать его, что делает его полезным в широком диапазоне применений.
  • Однако, поскольку A36 не содержит больших количеств хрома и никеля, он обеспечивает только среднюю коррозионную стойкость.
• Горячекатаный пруток из стали A36 сохраняет отличные механические свойства и прост в изготовлении обычными методами, включая сварку, горячее формование и мягкое холодное формование.
  • Характеризуется закругленными углами из-за усадки при охлаждении по сравнению с острыми углами холоднокатаной стали.
  • Он также сохраняет окалину на поверхностях из-за процесса охлаждения при экстремальных температурах.
• ASTM A36 химически подобна стали AISI / SAE 1018, которая чаще всего используется в холоднокатаной версии.
  • Основные различия в каждой марке сводятся к общему качеству металла и преимуществам, которые они представляют для каждого конкретного применения.
Сталь
• A36 дешевле, чем сталь 1018, с аналогичными, но менее впечатляющими характеристиками отделки и обрабатываемости.
• Из-за значительных преимуществ в стоимости сталь A36 обычно используется в строительстве и оборудовании для тяжелых условий эксплуатации.

Отрасли, в которых регулярно используется горячекатаный прокат марки А36, включают:

• Строительство моста
• Автомобильная промышленность
• Строительство
• Тяжелая техника
• Нефть и газ

Горячекатаный стальной пруток A36 используется во многих областях, в том числе:

• Рамы грузовые
• Сельскохозяйственная техника
• Стеллаж
• Проходы, пандусы и ограждения
• Несущая конструкция
• Прицепы
• Общее производство

Ознакомьтесь со стальной продукцией ASTM A36 от Industrial Metal Supply.Мы предлагаем угол ASTM A36, прямоугольный стержень, круглый стержень, квадратный стержень, балку, швеллер, предварительную нарезку и тройники.

1018 Горячекатаный стержень из углеродистой стали

После A36, AISI / SAE 1018 — одна из самых распространенных марок стали. Обычно этот сорт используется вместо А36 для стержневых или полосчатых форм. 1018 выпускается как в горячекатаном, так и в холоднокатаном исполнении, хотя чаще используется холоднокатаный. Обе версии имеют лучшую прочность и твердость, чем A36, и лучше подходят для операций холодной штамповки, таких как гибка или обжимка.1018 содержит всего 0,18% углерода и 0,6-0,9% марганца, что меньше, чем A36. Он также содержит следы фосфора и серы, но меньше примесей, чем A36.

Типичные области применения прутков из углеродистой стали 1018 HR (горячекатаные) включают:

• Шестерни
• Шестерни
• Трещотки
• Клинья масляные
• Штыри
• Штифты цепи
• Вкладыши
• Шпильки
• Анкерные штифты

IMS предлагает широкий ассортимент изделий из стали 1018, в том числе шестигранный стержень 1018, прямоугольный стержень, круглый стержень и квадратный стержень.

1011 Горячекатаный стальной лист

AISI / SAE 1011 — это стандартная спецификация высокопрочной низколегированной горячекатаной углеродистой стали для листов и листов из сплава A36. Этот стандарт заменяет старую сталь типа A569 CQ, которая была отменена ASTM в 2010 году.

1011 Горячекатаный стальной лист и лист имеет более шероховатую поверхность, чем холоднокатаная сталь и лист. Оцинкованный материал также используется там, где необходима коррозионная стойкость. Высокопрочные и легко поддающиеся формованию стальные листы и листы HR также легко сверлить, формовать и сваривать.Горячекатаный стальной лист и лист доступны как стандартные горячекатаные, так и горячекатаные P&O.

В горячей прокатке используются большие слитки и крупное обжатие, что не только повышает эффективность производства, но и создает условия для увеличения скорости прокатки и достижения непрерывного и автоматизированного процесса прокатки. Некоторые из других преимуществ, связанных с горячекатаным стальным листом и листом 1011, включают:

• Повышенная пластичность
• Многочисленные приложения
• Дешевле, чем холодная прокатка
• Высокая производительность

Прочные, адаптируемые и простые в работе стальные листы и листы можно использовать для создания огромного разнообразия изделий и конструкций.Обычные области применения стальных листов и листов 1011 включают:

• Строительство
• Автомобилестроение и транспорт
• Транспортные контейнеры
• Кровля
• Приборы
• Тяжелая техника

Горячекатаная сталь ASTM A513

Спецификация ASTM A513 предназначена для горячекатаных труб из углеродистой стали. Горячекатаные стальные трубы производятся путем пропускания нагретого листового металла через ролики для достижения определенных физических размеров.Готовый продукт имеет шероховатую поверхность с закругленными углами, а также сварную или бесшовную конструкцию. Из-за этих факторов горячекатаные стальные трубы лучше всего подходят для применений, в которых не требуются точные формы или жесткие допуски

Горячекатаные стальные трубы легко резать, сваривать, формировать и обрабатывать. Он используется во многих промышленных приложениях, в том числе:

• Подушка двигателя
• Втулки
• Строительство / архитектура
• Автомобили и сопутствующее оборудование (прицепы и др.)
• Промышленное оборудование
• Рамы для солнечных батарей
• Бытовая техника
• Самолеты / авиакосмическая промышленность
• Сельскохозяйственная техника

Стальные изделия A513 доступны в различных формах, включая прямоугольные трубки A513, круглые трубки A513 и квадратные трубки A513.

Горячекатаная сталь ASTM A786

Горячекатаная сталь ASTM A786 является горячекатаной с высокой прочностью. Обычно он изготавливается для стальных пластин протектора, идеально подходит для полов и беговых дорожек.

1020/1025 Сталь горячекатаная

Сталь 1020/1025 DOM, идеально подходящая для строительства и инженерии, может использоваться для изготовления инструментов и штампов, деталей машин и автомобильного / промышленного оборудования.

Ваш надежный ресурс по горячекатаной стали

Industrial Metal Supply — ведущий в отрасли поставщик горячекатаного проката марок A36 и 1018. Мы предлагаем доставку на следующий день и самовывоз для удобных вариантов покупки.

Позвоните или посетите один из наших 6 офисов, чтобы получить дополнительную информацию о нашей горячекатаной стальной продукции, или запросите расценки для получения дополнительной информации о ценах сегодня.

Материалы 101: Горячекатаная сталь по сравнению с холоднокатаной сталью — Mid City Steel | Поставщик стали — Производство арматуры — Продажа и обслуживание стали

При выборе материалов для работы важно знать разницу между различными типами стали, доступными, как она используется, и преимущества ее включения в ваш промышленный или строительный проект . В этой статье объясняются различия между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью, обсуждаются преимущества и недостатки каждого из них, а также рассказывается, где можно приобрести высококачественные материалы, будь то в Массачусетсе, Коннектикуте или Род-Айленде.

Горячекатаная сталь Процесс прокатки при температурах выше 1000 градусов по Фаренгейту используется для производства горячекатаной стали. Стальные изделия в Массачусетсе, обработанные таким образом, будут иметь сине-серый цвет, который на ощупь будет грубым.

Горячекатаная сталь фактически меняет конфигурацию в процессе охлаждения, что дает готовому продукту более жесткие допуски по сравнению с исходным материалом по сравнению с холоднокатаной сталью. Горячекатаный прокат более податлив, что позволяет придавать ей самые разные формы.

Это делает горячекатаную сталь хорошим выбором для изготовления конструктивных элементов, таких как двутавровые балки или простые поперечные сечения, такие как рельсовые пути. Он также используется для производства листового металла.

Холоднокатаная сталь Для производства холоднокатаной стали используется процесс прокатки при температурах, близких к нормальной комнатной. Это увеличивает прочность готового продукта за счет деформационного упрочнения на 20 процентов. Обработанная таким образом высококачественная сталь в Коннектикуте имеет серый цвет, приятный на ощупь.

В процессе холодной прокатки получается готовый продукт с более точными размерами, чем горячекатаный. Это потому, что он уже ближе к законченному размеру, так как он уже прошел процесс охлаждения.

К сожалению, из-за этих свойств холоднокатаная сталь ограничена только несколькими формами, такими как круглая, квадратная, плоская и вариациями этих типов форм. Другие формы можно подвергать холодной прокатке, если поперечное сечение однородное, а поперечный размер небольшой.Для создания холоднокатаных профилей требуется ряд операций по формованию, которые включают калибровку, разбивку, получистовую, получистовую, черновую и чистовую обработку.

Готовая продукция, полученная с помощью процесса холоднокатаной стали, включает стержни, полосы, прутки и листы, которые обычно меньше, чем те же продукты, получаемые с помощью горячекатаных методов. Продукты меньшего размера также намного более терпимы, чем горячекатаные версии большего размера.

Холоднокатаные стальные листы и полосы доступны в нескольких различных состояниях, в том числе: полностью твердый, полутвердый, четверть твердый и прокатанный через кожу.В полностью твердом состоянии толщина стали уменьшается на 50 процентов, в то время как в других условиях обжатие меньше. Прокатка кожи также известна в промышленности как «дрессировка», поскольку она подразумевает наименьшее уменьшение толщины, где-то от половины до одного процента.

Преимущества и недостатки процессов прокатки стали. Когда вы ищете высококачественную сталь в Коннектикуте или прочную стальную продукцию в Массачусетсе, важно заранее знать, для чего будут использоваться материалы, как они будут использоваться и какие формы или размеры потребуются.Все эти факторы помогут вам решить, какой вид стального проката лучше всего подходит для вашего проекта.

Материалы большего размера, которые должны иметь более четкую форму, должны быть созданы с помощью процесса горячекатаной стали. Продукты меньшего размера, которые должны быть более прочными и устойчивыми, должны производиться с использованием процесса холоднокатаной стали. Если вы не уверены в том, что требуется для вашего проекта, поговорите с одним из представителей вашего поставщика стального проката для получения совета и предложений по использованию.

Где купить горячекатаный и холоднокатаный прокат
Если вы хотите приобрести качественную горячекатаную сталь в Массачусетсе или вам нужно найти высококачественную сталь в Коннектикуте, не ищите ничего, кроме Mid City Steel. Имея офисы в Вестпорте, Массачусетс и Бозрах, Коннектикут, Mid City Steel может обслуживать клиентов в Юго-Восточном Массачусетсе, Коннектикуте и Род-Айленде. Для получения дополнительной информации о продуктах и ​​материалах, доступных в Mid City Steel, обратитесь в ближайшее к вам место.

Листовой металл — материалы, стандартные размеры и процессы формовки

Листовой металл сегодня является основой всего машиностроения. Мы видим это повсюду — от машин и техники до фасадов домов и мебели.

Чтобы использовать листовой металл в полной мере, инженеры должны сначала кое-что узнать о нем. Сюда входят стандартные размеры, материалы, различия в производстве и возможные методы формования.

Что такое листовой металл?

Листовой металл — одна из форм и форм, в которых можно купить металл. Листовой металл — это любой металл толщиной от 0,5 до 6 миллиметров.

Однако существуют и другие единицы измерения, используемые для классификации металлов по толщине.

Миллиметры и калибр

Пленки, листы и пластины практически одинаковы, с той лишь разницей, что их толщина. Толщина измеряется тремя способами — миллиметрами, милами и калибрами. В то время как миллиметр — довольно простая единица измерения, милы и калибры используются только в инженерии и производстве.

Один мил равен одной тысячной дюйма. Поскольку британцы часто используют «mils» во множественном числе для обозначения миллиметров, это может немного сбивать с толку, но разница важна.

Датчик — это еще одна единица измерения толщины листового металла. Хотя официальные стандарты не рекомендуют использовать манометры, они не так уж и редки. Калибр представляет собой толщину металла по отношению к его весу на квадратный фут. Чем больше номер калибра, тем меньше толщина.

Поскольку это связано с весом металла, фактическая толщина (мм) для одного и того же калибра различается для разных металлов (например,грамм. 12 мм сталь против 12 мм алюминия).

Фольга, лист и плита

Пройдя по первичным системам измерения, мы можем теперь взглянуть на категоризацию фольги, листов и пластин. Для наших целей мы будем использовать миллиметры в качестве единицы измерения.

Металлическая фольга

Металлическая фольга особенно часто используется с алюминием, часто называемая оловянной фольгой. Толщина фольги обычно до 0,2 мм.

Следующим по очереди идет листовой металл. Толщина листового металла начинается от 0.5 мм и увеличивается до 6 мм. Все, что выше, — это металлическая пластина.

Тонкий листовой металл легко поддается формовке, но при этом обладает высокой прочностью. При относительно невысокой цене он отлично подходит для большинства инженерных целей. Вот почему мы видим это повсюду вокруг нас.

В конце статьи мы обсудим различные методы формования листового металла.

Общие материалы

Практически все обычные технические металлы также используются в виде листов.Некоторые из них — углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь и алюминий. Выбор подходящего для вас зависит от области применения и требований вашего продукта.

Металлические листы имеют те же механические свойства, что и основной металл. Таким образом, стальные листы обладают высокой прочностью на разрыв и долговечностью, подходящей для использования в конструкциях и машинах.

В то же время медные листы часто находят применение в качестве декоративного слоя на современных постройках.

Стандартные размеры

Стандартные измерения применимы как к размерам, так и к толщине листов.Хотя для достижения больших размеров листов есть несколько обходных путей с помощью сварки, вы не можете смотреть за пределы таблиц толщины.

Стандартные размеры листового металла

Знание стандартных размеров листов поможет вам оптимизировать компоновку деталей. Много раз мы получали детали для производства, которые лишь немного превышали стандартный размер. Это означает больше брака и более высокие общие затраты для клиента.

Также следует иметь в виду, что доступны листы разных размеров.В то время как листы малого, среднего и большого размера почти всегда есть в наличии на складе каждого производителя листового металла, листы негабаритных размеров могут отсутствовать.

Многие из них могут также не иметь оборудования для резки таких больших листов. Так что знание возможностей ваших производителей здесь пригодится.

Иногда можно просто сварить два листа меньшего размера, но это не оптимальное решение. Особенно, если уделять большое внимание эстетике вашего проекта.

Стандартная толщина листового металла

В приведенной выше таблице указаны стандартные толщины листового металла и металлических листов.Как видите, на каждый вид металла существуют свои стандарты.

Также полезно обращать внимание не только на начальную и конечную точки, но и на фактические значения. Довольно часто кто-то просит нестандартную толщину.

Определенно существуют исключения из этой таблицы. Мы просто советуем вам следить за этими значениями толщины из-за трудностей с поиском материалов. Все вышеперечисленные легко доступны у многих производителей листового металла.

Горячекатаный лист и холоднокатаный лист

Существует два способа производства листового проката — горячая прокатка и холодная прокатка.Глядя на приведенную выше таблицу стандартной толщины, вы можете увидеть, как используются эти две толщины. В случае конструкционных сталей холодная прокатка идет только до 3 мм. С этого момента листы и листы подвергаются горячей прокатке в целях повышения рентабельности.

Хотя процесс горячей прокатки снова начинается с 3 мм для нержавеющих сталей, холодная прокатка охватывает все листы, то есть до 6 мм.

Для инженерных целей важно различать их. Для прецизионных применений предпочтительнее холоднокатаная сталь, так как мы можем лучше контролировать конечные размеры.Это связано с тем, что в горячекатаных сталях после охлаждения сталь слегка сжимается, и форма может немного измениться.

Процессы формовки листового металла

Итак, мы наконец добрались до методов формования листового металла. На столе есть множество вариантов, и решение остается за вами.

Выбор во многом зависит от желаемого результата. Но многие из этих методов дают, казалось бы, похожий или совпадающий результат. Затем все сводится к стоимости (часто зависит от размера партии), доступности и желаемой точности.

Гибка листового металла

Гибка — это процесс формования, при котором листовой металл сгибается в желаемую форму за счет приложения напряжения изгиба. Листовой металл гнут, поэтому достигается пластическая деформация. Это не дает металлу вернуть прежнюю форму.

Гибка на воздухе с помощью V-образной матрицы

Такие детали, как фланцы и гофры, создаются путем гибки. Самая распространенная форма гибки — это V-образная гибка. Там V-образная матрица и пуансон сжимают вместе, чтобы придать листу желаемую форму.

Гибка кромок — еще один распространенный метод гибки фланцев с использованием протирочной матрицы и пуансона.

Скручивание листового металла

Скручивание — это процесс формирования круглого кольца на краю металлического листа, чтобы сделать его более безопасным в обращении.

Есть разница между загнутым краем и каплевидным краем. При скручивании начальный край свертывается в сформированный круг, тогда как при каплевидном рубчике начальный край остается открытым.

Керлинг также можно разделить на керлинг со смещением от центра и керлинг.У валков со смещением от центра центр находится над уровнем листа, а у валков со смещением от центра центр находится на том же уровне, что и у металлического листа.

Обрезка листового металла

Обрезка — это процесс удаления выпуклости с листа металла. В листе металла, особенно в деталях в форме полосы, возникает горизонтальный изгиб, когда он расплющивается в листы.

При расчесывании мы устраняем этот горизонтальный изгиб, выравнивая края, чтобы убрать изгиб. Усилие прикладывают к деформированному краю, а не к лицу, чтобы придать ему прямую форму.Обычно это выполняется на участках ограниченной длины.

Глубокая вытяжка

Процесс изготовления банок из ДИ методом глубокой вытяжки

Глубокая вытяжка — это процесс формования листового металла, при котором форма листа изменяется на желаемую в несколько этапов с использованием ряда штампов. Только если глубина сформированной формы превышает исходный диаметр листа, это считается глубокой вытяжкой.

Пуансоны и матрицы используются для внесения изменений на каждом этапе.Используя этот процесс, лист преобразуется во множество различных форм, таких как топливный бак, раковина и автомобильные детали. Глубокая вытяжка в основном используется для крупносерийного производства.

Расширение листового металла

Линия по производству металлопродукции Bender SP-1250

В этом процессе обработки металла лист металла пропускается через перфорирующие ножницы, где он разрезается и растягивается в узор. Обычно предпочтительна ромбовидная сетка, поскольку она имеет структурное преимущество перед другими формами.

Этот процесс формования обычно используется для изготовления ограждений, мостков, платформ, решеток и т. Д. В результате получается самодренирующийся прочный продукт, способный выдержать вес, на который он рассчитан.

Эти продукты могут использоваться там, где требуется прохождение воздуха или жидкости, но необходимо предотвратить прохождение более крупных частиц, например просеивание. Сохраняется прочность исходного металла.

Гидроформинг

Гидроформинг Анимация

Гидроформование — это инновационный способ придания металлическим листам желаемой формы.В этом процессе металл помещается на матрицу, но вместо пуансона для формования листа используется жидкость под высоким давлением.

С помощью этого процесса можно создавать более сложные детали в более короткие сроки. Это также сравнительно дешевле и требует меньше работы. Гидроформовка также совместима практически со всеми материалами, такими как нержавеющая сталь, алюминий, углеродистая сталь, латунь и драгоценные металлы.

Поскольку подходящие матрицы обычно не требуются, гидроформование можно использовать для формирования нестандартных форм.

Инкрементальное формование листа

Одноточечное инкрементное формование в Университете Авейру — проект SPIF-A

Постепенное формование листа — это процесс обработки металла, при котором листовой металл приобретает определенную форму. Это возможно только при малых объемах.

В продукт можно внести изменения быстро и без особых хлопот. В этом процессе продукт формируется поэтапно.
Листовой материал имеет форму одноточечной сферы.

Хотя этот процесс дает результаты, аналогичные результатам глубокой вытяжки, он не требует отдельного набора штампов и штампов. Так что самое большое преимущество этого метода — его гибкость.

Гладильная

Процесс глажки используется, когда необходимо уменьшить толщину в определенной области листового металла. Это позволяет производителю получать однородную толщину стенок при глубокой вытяжке изделий.

Хорошим примером глажки является процесс производства банок из-под газировки. Стенки банки необходимо утончить до заданной толщины.Обычно требуется 2 или 3 процесса глажки с разными матрицами, чтобы получить желаемую толщину в алюминиевых банках из-под соды. Этот процесс глажки осуществляется в сочетании с глубокой вытяжкой.

Лазерная резка

Лазерная резка все больше и больше используется для резки листового металла. Он точен, а поверхность очень гладкая. Станки с ЧПУ обычно используются для резки определенных форм.

После подачи программы конкретная резка выполняется лазером.Лазерная резка имеет преимущество гибкости. При необходимости можно легко изменить требуемую форму. Также возможно разрезать металлические листы на очень сложные части с помощью услуг лазерной резки.

Фотохимическая обработка

Химическое травление: обзор процесса (3D-анимация)

Фотохимическая обработка — это процесс, в котором проводится контролируемая коррозия для создания деталей из листового металла в соответствии с требованиями.

В этом процессе фоторезист и травитель используются для придания металлическому листу его формы. Метод был разработан в 60-х годах и даже сегодня является сравнительно недорогим методом.

Фотохимическая обработка позволяет резать любой металл. Процесс идеален для массового производства. Если требуются изменения, их можно легко осуществить.

Как и при лазерной резке, этот процесс чрезвычайно точен и обеспечивает гладкую поверхность. Этот процесс используется для изготовления очень мелких сеток, отверстий, гибких нагревательных элементов, металлических прокладок, электрических контактов и украшений.

Пробивка

Пробивка — это очень распространенный метод вырезания отверстий в листовом металле. Установка состоит из пуансона и штампа. Между ними очень маленький зазор.

Когда пуансон и матрица встречаются, материал сжимается между ними, и с последующим толчком усилие сдвига вырезает отверстие в листе. Этот процесс относительно недорог в больших объемах и позволяет пробивать отверстия как в полосе, так и в листе.

Можно пробивать отверстия разных размеров, но обычно рекомендуется, чтобы диаметр отверстия был больше толщины пробиваемого материала.Для особо прочных сплавов разница между диаметром отверстия и толщиной должна быть больше.

Прокатный

Прокатка может выполняться на листовых металлах для уменьшения общей толщины металлического листа или для того, чтобы сделать его более однородным. В этом процессе листовой металл пропускается через набор валков.

В зависимости от температуры процесс классифицируется как горячая или холодная прокатка. При горячей прокатке температура стали составляет около 1400 градусов по Фаренгейту.Это может помочь достичь толщины от 1/16 дюйма до 5/16 дюйма.

При холодной прокатке процесс осуществляется при комнатной температуре. Материал промывают кислотой и подвергают термообработке для достижения хорошего результата.

Листовой валок / Листовой валок / Гибка листового металла / Rundbiegemaschine Motor / Hengerítőgép

Прокатка — еще один способ получения изгибов с большим радиусом. Вместо использования листогибочных прессов для ступенчатой ​​гибки, это дает большой равномерный радиус без необходимости непрерывной ручной работы в процессе.

Листогибочный пресс для формовки

В этом процессе длинный лист металла изгибается вокруг прямой оси, проходящей через материал. В зависимости от пуансона и матрицы может быть образован материал «V», «U» или канал в форме.

Несмотря на то, что это выглядит просто, прецизионная гибка является сложной задачей при формовании листогибочным прессом. Свойства материала необходимо учитывать вместе с прессом и инструментами, чтобы улучшить степень упругого возврата.

Листогибочный пресс может также использоваться для более мелких деталей, что делает его пригодным для изготовления более мелких деталей наряду с крупными.Толщина до 25 мм легко изгибается, а длина детали может достигать 6 м.

Уилинг

Английское колесо

В этом процессе формовки используется английское колесо для растягивания и изгиба плоских металлических листов в требуемые формы. Этот метод требует высококвалифицированной рабочей силы и поэтому является дорогостоящим. Этот метод нельзя использовать для массового производства. Wheeling в основном используется для производства небольших объемов индивидуальных деталей для старых автомобилей.

Он также используется для изготовления деталей из листового металла для прототипов автомобилей и самолетов.

Форма создается поэтапно, и на каждом этапе оператор должен сравнивать отформованную деталь с эталонной формой. Могут потребоваться разные колеса и прохождение детали в разных направлениях.

Несмотря на то, что предлагается широкий спектр услуг по производству металла, важность заключается в поиске подходящей ели для ваших нужд при сохранении рентабельности. Вся приведенная выше информация призвана помочь вам в этом.

.