Многопустотная плита перекрытия размеры: Плиты перекрытия пустотные железобетонные ПК ЖБИ, купить, цена в Москве все размеры

Содержание

Пустотные (многопустотные) плиты перекрытия: виды, размеры

Пустотные плиты перекрытия являются важной строительной конструкцией, которая создается с помощью передового оборудования и обладает массой эксплуатационных отличий. Изделия на основе железобетона достаточно легкие в сравнении с монолитными вариантами, надежные и долговечные. Они не боятся больших статичных и динамичных нагрузок.

Сферы применения

Пустотелые плиты активно задействуются при обустройстве перекрытий на стыках между этажами в кирпичных, бетонных и блочных постройках.

Конструкция нашла применение в строительстве многоэтажных помещений и частных жилищ. Железобетонные варианты могут выполнять роль несущих каркасов. При возведении промышленных комплексов используются многопустотные плиты перекрытия.

Еще плиты востребованы для укладки теплотрасс. Они позволяют разместить трубы и спрятать их под слоем земли, сохранив от повреждений.

В зависимости от конструкционных особенностей плиты бывают:

  1. Пустотными.
  2. Ребристыми.
  3. Полнотелыми.
  4. Монолитными.
  5. Сплошными доборными.
  6. Облегченными.

Полнотелые изделия обеспечивают надежную защиту от повреждений и прогибов. При минимальной толщине 160 мм они демонстрируют высокие теплоизоляционные свойства и не боятся агрессивных воздействий.

Пустотные разновидности разрабатываются для возведения построек из кирпичей, бетона и стеновых блоков и устанавливаются между этажами. Поскольку конструкция не является монолитной, ее тепло- и звукоизоляция улучшаются.

Ребристые изделия используются при обустройстве крыш в зданиях промышленного типа. В большинстве случаев их устанавливают в:

  1. Складах.
  2. Производственных гаражах.
  3. Ангарах.

Перечисленные постройки могут не отапливаться и иметь большую площадь.

Плюсом монолитных решений является их прочность, поскольку в процессе производства используется армированный железобетон. Еще они не боятся больших нагрузок и подходят для возведения многоэтажных построек.

Сплошные плиты создаются на основе бетона повышенной плотности, что обуславливает высокие прочностные характеристики и устойчивость к интенсивной эксплуатации.

Облегченный вариант обладает небольшим весом и многопустотной структурой. Его можно применять при возведении помещений с недостаточно прочным основанием. Плита снижает нагрузки на фундамент.

Конструктивные особенности

На строительном рынке предлагаются разные плиты перекрытия (ПК), которые отличаются конструктивными особенностями и характеристиками. Однако каждый тип основывается на следующих составляющих:

  1. Бетон. Создается на базе портландцемента марки М300 или выше. Качественная смесь способствует повышению прочности и надежности конструкции.
  2. Стальная арматура класса А3 или А4, которую устанавливают в напряженном или свободном положении. Применение армированных элементов обеспечивает высокую устойчивость к нагрузкам.

Многопустотные плиты перекрытия характеризуются такими конструктивными свойствами:

  1. Правильная геометрия. Изделию придают форму параллелепипеда с ровными гранями.
  2. Наличие сквозных полостей в торцевой зоне. Их задача заключается в улучшении свойств звуко- и теплоизоляции.
  3. Специфическая конфигурация поперечного сечения полостей. Их делают круглыми или овальными.
  4. Размеры. Показатели длины, ширины и диаметра отверстий определяются особенностями и типом плиты.
  5. Количество отверстий. Оно выбирается с учетом регламентированных стандартов и требований.

Наличие продольных каналов улучшает эксплуатационные характеристики плит, способствуя таким преимуществам:

  1. Упрощение монтажа инженерных коммуникаций.
  2. Повышение теплоизоляции перекрытия между этажами.
  3. Защита постройки от проникновения шумов извне.

Пустотные панели отличаются от цельных вариантов облегченным весом и отсутствием дополнительной нагрузки на основание. Еще они гарантируют хорошие звукоизоляционные свойства и теплозащиту.

Как изготавливают

Плиты перекрытий пустотные изготовляются на основе разных типов и серий бетона. В их числе:

  1. Силикатные.
  2. Легкие.
  3. Тяжелые.

При выпуске полых конструкций на базе перечисленных типов бетонной смеси задействуются разные технологии и способы:

  1. Без опалубки. Для изготовления таких изделий применяют автоматизированное оборудование с поддержкой функции вибрационного уплотнения. Заготовка постепенно проходит по линии и обрабатывается с помощью автоматики, которая придает ей правильную геометрию и габаритные размеры пустотных плит перекрытия. С целью повышения плотности конструкцию снабжают арматурными канатами.
  2. С опалубкой. Бетонная смесь помещается в стандартную металлическую опалубку с металлическими стержнями и арматурой. Когда круглопустотные плиты проходят процедуру трамбовки, их обрабатывают в гидротермических камерах. По завершении процесса пропаривания продукцию достают из опалубки и оставляют застывать.

Второй метод считается более востребованным, поскольку он выполняется без применения сложного оборудования и технологий. В большинстве случаев его задействуют на промышленных предприятиях, где выпускаются железобетонные многопустотные плиты. Наличие армированных элементов поднимает прочностные свойства.

Достоинства и слабые стороны

ПК-плита перекрытия характеризуется такими достоинствами:

  1. Уменьшенный вес. В отличие от цельной панели пустотелая конструкция демонстрирует повышенные прочностные свойства при одинаковых габаритах. При этом изделие не оказывает больших нагрузок на коробку и основание.
  2. Доступная стоимость. Плита перекрытия многопустотная дешевле цельной, поскольку для ее изготовления нужно меньше исходного сырья. Это снижает затраты ресурсов на производственный процесс.
  3. Улучшенная теплозащита и поглощение внешнего шума. Подобные свойства связаны с наличием воздушной прослойки, которую обуславливают продольные полости в бетоне.
  4. Соответствие современным требованиям качества и надежности. Продукция, выпущенная на промышленных предприятиях, не может быть низкокачественной, поскольку ее производство выполняется по заданной технологии.
  5. Ускоренный монтаж. Обустройство многопустотных панелей требует меньше времени, чем установка цельных массивных конструкций.
  6. Широкий выбор изделий с разными типоразмерами и конфигурацией.

Современные плиты основываются на базе высокопрочного бетона и производятся по инновационным технологиям. Благодаря этому их можно применять в условиях высокой сейсмической активности. При соблюдении правил монтажа стройматериал будет обеспечивать защиту постройки от проникновения влаги, пара и газа.

Если грамотно разместить опоры, все поверхности в доме будут максимально ровными. Материал достаточно надежный и долговечный, а уход за ним не требует больших усилий.

В составе отдельных разновидностей присутствуют пористые материалы, обеспечивающие повышенную устойчивость к отрицательным температурам.

За счет правильной конфигурации в плите можно размещать различные инженерные коммуникации и каналы. Еще многопустотные конструкции не боятся усадки и устойчивы ко всевозможным коррозийным процессам. При их использовании строителям не приходится обустраивать дополнительные опорные стойки.

Однако кроме плюсов у панелей имеются и минусы. В первую очередь это необходимость внедрения профессиональной грузоподъемной техники для проведения монтажных работ, что влечет за собой увеличение расходов и площади строительной площадки. Еще плита нуждается в выполнении математических расчетов с целью определения прочности. Перед установкой необходимо определить допустимую нагрузку и нагрузочную способность стены.

Чтобы сформировать перекрытия на основе пустотных панелей, следует провести бетонирование армопояса по периметру коробки.

Технические характеристики

Панель перекрытия многопустотная обладает такими характеристиками:

  1. Несущая способность на 1 м2 составляет 0,68 т постоянных и 0,5 т временных нагрузок.
  2. Показатели плотности определяются типом бетонной смеси, которая использовалась в процессе производства. Удельный вес варьируется от 2 до 2,4 т/м3.
  3. Бетон способен воспринимать ряд нагрузок сжимающего типа. С учетом этого свойства плитам придают индекс В22,5.
  4. Степень морозостойкости соответствует F200.
  5. Плиты могут использоваться в среде с высоким показателем влажности, поскольку они обладают водонепроницаемостью уровня W4.
  6. Размеры пустотных плит ЖБИ определяются их конструкцией.

Еще плиты могут отличаться разной толщиной. Согласно нормативам, она должна составлять не меньше 22 см.

Нагрузка, которую способны выдержать пустотные панели

Допустимые нагрузки на плиту указываются в официальной документации и определяются путем расчета некоторых показателей:

  1. Статическая нагрузка постоянного типа. К таким усилиям относят наличие предметов мебели в здании, оборудования, перегородок и изоляционных слоев.
  2. Динамическая нагрузка временного типа. Это могут быть перемещения людей или животных по помещению, а также перестановка мебели и других подвижных конструкций.

Нагрузки бывают точечными, действующими локально и распределенными. Чтобы правильно рассчитать допустимые усилия, необходимо создать силовую схему зданию, определить вес воздействия на плиту и получить сумму всех нагрузок.

Усиление

С целью повышения прочностных свойств плиты подвергаются процедуре усиления. Для этого в их состав добавляют цементные смеси марок М400 и М300. Первый вариант обеспечивает устойчивость к нагрузке до 400 кг/см3/сек, второй — защищает поверхность панели от прогибов.

Еще производится усиление методом армирования, которое состоит из таких этапов:

  1. Натягивание прутьев из нержавейки.
  2. Монтаж стальной сетки.
  3. Заливка бетонной смеси опалубки с армированными элементами.
  4. Обрезка остатков арматуры, выступающих из затвердевшего бетона.

Применение натяжной арматуры делает плиту устойчивой к большим статическим и динамическим нагрузкам, провисаниям и прогибам. Чтобы поднять устойчивость ЖБ-панели к подобным действиям, в торцах устанавливается двойная арматура.

Наличие подобного усиления способствует защите от максимальных нагрузок без развития деформационных процессов. Подобные характеристики делают плиту востребованной для возведения многоэтажных построек промышленного назначения.

Размеры

Приступая к монтажу многопустотных плит, необходимо составить некоторые чертежи и определить их габариты, включая толщину, ширину и длину. В строительных магазинах Москвы предлагаются следующие типоразмеры таких изделий:

  1. Показатели длины варьируются от 168 до 12000 см.
  2. Ширина может составлять 98-148 см.
  3. Диаметр внутреннего канала равен 114-159 мм.

При этом каждый тип плит обладает постоянной толщиной в 220 мм. По стандарту допускается производство индивидуальных проектов с разными эксплуатационными характеристиками.

Маркировка

На практике серии пустотных плит нет регламентированных марок. Однако в их описании могут указываться некоторые параметры.

Так, маркировка ПК 15-13-10 ПК — это ряд технических характеристик, таких как:

  1. 15 — длина конструкции в дециметрах.
  2. 12 — толщина в дециметрах.
  3. Цифра 10 является наиболее важной и указывает на допустимую нагрузку в 10 кг на 1дм2.

Монтаж

При укладке пустотных плит необходимо внимательно изучить все особенности монтажа, включая:

  1. Прокладку панелей на капитальные стены без больших зазоров.
  2. Заделку швов цементом.
  3. Использование анкерных болтов для повышения жесткости монтажа.

Если производятся монтажные операции, необходимо обеспечить величину опорной поверхности в диапазоне 100-120 мм. Чтобы монтаж был благополучным, важно задействовать подъемные приборы и специальную технику.

Плиты перекрытия пустотные (ПК) шириной 1,5 метра (1490 мм) петлевые

Размеры и формы железобетонных многопустотных плит перекрытий определяются чертежами, которые разработаны для данных ЖБИ. Габариты плит ЖБИ соответствуют ГОСТ 28984, при этом учитывается зазор между соседними плитами перекрытия. Плиты производят с высокой точностью соблюдения габаритов, при этом разнообразие типоразмеров огромно. Их разделяют в зависимости от толщины плиты и способа стыковки с несущими конструкциями здания.

Наша компания рада предложить Вам железобетонные многопустотные плиты перекрытия всех типоразмеров. Подробности уточняйте у наших специалистов по телефону 8 (495) 642-43-87.

Характеристики железобетонных многопустотных плит перекрытий

Марка

Вес 1 шт (тн)

Штук на 1 а/м

Длина (мм)

Ширина (мм)

Высота (мм)

Плиты перекрытия пустотные петлевые ПК шириной 1490 мм, нагрузка 800 кг/м2

ПК 15-15

0,681

29

1480

1490

220

ПК 16-15

0,726

28

1580

1490

220

ПК 17-15

0,771

26

1680

1490

220

ПК 18-15

0,817

24

1780

1490

220

ПК 19-15

0,862

23

1880

1490

220

ПК 20-15

0,907

22

1980

1490

220

ПК 21-15

0,953

21

2080

1490

220

ПК 22-15

0,998

20

2180

1490

220

ПК 23-15

1,044

19

2280

1490

220

ПК 24-15

1,089

18

2380

1490

220

ПК 25-15

1,134

18

2480

1490

220

ПК 26-15

1,180

17

2580

1490

220

ПК 27-15

1,225

16

2680

1490

220

ПК 28-15

1,270

16

2780

1490

220

ПК 29-15

1,316

15

2880

1490

220

ПК 30-15

1,361

15

2980

1490

220

ПК 31-15

1,406

14

3080

1490

220

ПК 32-15

1,452

14

3180

1490

220

ПК 33-15

1,497

13

3280

1490

220

ПК 34-15

1,543

13

3380

1490

220

ПК 35-15

1,588

13

3480

1490

220

ПК 36-15

1,633

12

3580

1490

220

ПК 37-15

1,679

12

3680

1490

220

ПК 38-15

1,724

12

3780

1490

220

ПК 39-15

1,769

11

3880

1490

220

ПК 40-15

1,815

11

3980

1490

220

ПК 41-15

1,860

11

4080

1490

220

ПК 42-15

1,906

10

4180

1490

220

ПК 43-15

1,951

10

4280

1490

220

ПК 44-15

1,996

10

4380

1490

220

ПК 45-15

2,042

10

4480

1490

220

ПК 46-15

2,087

10

4580

1490

220

ПК 47-15

2,132

9

4680

1490

220

ПК 48-15

2,178

9

4780

1490

220

ПК 49-15

2,223

9

4880

1490

220

ПК 50-15

2,269

9

4980

1490

220

ПК 51-15

2,314

9

5080

1490

220

ПК 52-15

2,359

8

5180

1490

220

ПК 53-15

2,405

8

5280

1490

220

ПК 54-15

2,450

8

5380

1490

220

ПК 55-15

2,495

8

5480

1490

220

ПК 56-15

2,541

8

5580

1490

220

ПК 57-15

2,586

8

5680

1490

220

ПК 58-15

2,631

8

5780

1490

220

ПК 59-15

2,677

7

5880

1490

220

ПК 60-15

2,722

7

5980

1490

220

ПК 61-15

2,768

7

6080

1490

220

ПК 62-15

2,813

7

6180

1490

220

ПК 63-15

2,858

7

6280

1490

220

ПК 64-15

2,904

7

6380

1490

220

ПК 65-15

2,949

7

6480

1490

220

ПК 66-15

2,994

7

6580

1490

220

ПК 67-15

3,040

7

6680

1490

220

ПК 68-15

3,085

6

6780

1490

220

ПК 69-15

3,131

6

6880

1490

220

ПК 70-15

3,176

6

6980

1490

220

ПК 71-15

3,221

6

7080

1490

220

ПК 72-15

3,267

6

7180

1490

220

ПК 73-15

3,312

6

7280

1490

220

ПК 74-15

3,357

6

7380

1490

220

ПК 75-15

3,403

6

7480

1490

220

ПК 76-15

3,448

6

7580

1490

220

ПК 77-15

3,493

6

7680

1490

220

ПК 78-15

3,539

6

7780

1490

220

ПК 79-15

3,584

6

7880

1490

220

ПК 80-15

3,630

6

7980

1490

220

ПК 81-15

3,675

5

8080

1490

220

ПК 82-15

3,720

5

8180

1490

220

ПК 83-15

3,766

5

8280

1490

220

ПК 84-15

3,811

5

8380

1490

220

ПК 85-15

3,856

5

8480

1490

220

ПК 86-15

3,902

5

8580

1490

220

ПК 87-15

3,947

5

8680

1490

220

ПК 88-15

3,993

5

8780

1490

220

ПК 89-15

4,038

5

8880

1490

220

ПК 90-15

4,083

5

8980

1490

220

Многопустотные плиты перекрытия: размеры, ГОСТ, расчет


Достаточно популярным материалом в многоэтажном строительстве является многопустотная плита перекрытия, которая имеет некоторые конструктивные особенности, и обладает определенными техническими характеристиками, которые позволяют использовать ее по различному назначению.

Их размеры, предел прочности и огнестойкости, дополнительное усиление, а также армирование и другие технические характеристики определяет соответствующий ГОСТ.

Основное предназначение плит данного типа — это организация перекрытия на стыке этажей.

Как известно, при эксплуатации и строительстве любого здания именно на плиты перекрытия приходится огромное количество самых разных нагрузок, а поэтому должно быть произведено их усиление, которое повысит предел прочности и характеристики надежности.

Следует отметить и то, что при эксплуатации какого-либо строения вес такой плиты дополняется весом возведенной на ней части здания.

Многопустотные плиты имеют и различные размеры, что позволяет их использовать при возведении самых разных домов.

Все эти характеристики определяет соответствующий ГОСТ, в соответствии с которым и производится их выпуск.

Основные особенности плит перекрытия

К перекрытию в доме предъявляются определенные требования, которые содержит соответствующий ГОСТ.

Они должны иметь определенный предел прочности, соответствующие размеры, заданный вес, а кроме этого иметь высокие показатели огнестойкости.

В обязательном порядке должно быть произведено усиление перекрытия и наиболее оптимальный и эффективный способ это реализовать — это провести ее армирование.

В многоэтажном строительстве в большинстве случаев для перекрытия меду этажами используются железобетонные плиты различных типов и видов, соответствующие принятому ГОСТ.

Они могут быть ребристыми, и в этом случае соответствующий промежуток между двумя соседними ребрами составляет порядка ста пятидесяти сантиметров.

В качестве перекрытия могут выступать и обыкновенные железобетонные балки, аккуратно подогнанные друг к другу.

В любом случае, возводимое перекрытие должно иметь необходимый предел прочности и огнестойкости, как того требует ГОСТ.

При огромном разнообразии строительных материалов, которые могут быть использованы в качестве перекрытий между этажами, наиболее часто используют именно железобетонные плиты.

В настоящее время их выпускают трех различных видов. Самыми мощными и соответственно прочными являются полнотелые или монолитные железобетонные плиты.

Они имеют высокий предел прочности и огнестойкости, в их конструкции предусмотрено дополнительное усиление и обязательно выполнено армирование.

Существенным недостатком данного типа плит является достаточно высокий вес.

Кроме этого можно встретить пустотные и железобетонные плиты, которые имеют некоторые конструктивные особенности.

Наиболее популярными, которые часто используются при строительстве самых разных объектов, являются многопустотные плиты, вес которых на порядок ниже, чем у полнотелых.

В них также проведено армирование, которое обеспечивает достаточный для строительства домов предел прочности и огнестойкости.

В соответствии с ГОСТ они имеют разные размеры, что повышает их универсальность.

Типы и обозначения многопустотных плит

Конструктивно многопустотные плиты представляют собой прямоугольную конструкцию, которая имеет соответствующие размеры и пустоты, расположенные в ее боковой части.

Эти пустоты значительно снижают общий вес плиты, при том, что предел прочности и огнестойкости полностью соответствует ГОСТ для многоэтажного строительства.

В них особым образом выполняется армирование, что позволяет произвести необходимое усиление всей конструкции.

Кроме этого, данные пустоты добавляют дополнительное усиление ее прочности на изгиб и могут быть использованы в качестве технологических отверстий под различные коммуникации.

Стандартные размеры длины многопустотной плиты составляют в среднем двенадцать метров при ширине от одного до двух метров и высоте от двадцати двух до тридцати одного сантиметра.

Их деление на типы согласно ГОСТ осуществляется в зависимости от количества пустот и вариантов опирания.

Могут иметь маркировку ПК, ПКТ, ПКК, а также ПГ и ПБ с цифровыми коэффициентами от 1 до 7.

Принятые стандарты ГОСТ условно устанавливают маркировку под многопустотные плиты в виде трех буквенно-цифровых комбинаций.

Так, в обозначении присутствуют габаритные размеры и вид бетона, предел расчетной нагрузки, класс используемой арматуры, а также некоторые дополнительные показатели, например огнестойкости.

Так как в этих плитах усиление производится путем использования различных видов армирования, то понять какой тип использован в конкретном изделии можно по соответствующим символам, например, литера А обозначает стержневую арматуру, литера К — арматурные канаты и так далее.

Согласно ГОСТ вся необходимая маркировка на многопустотные плиты должна наноситься в ее боковой части и содержать в себе все необходимые информационные данные.

Кроме этого, вместе с маркировкой обязательно должен указываться вес конструкции, дата и наименование предприятия изготовителя.

Необходимый расчет

За счет того что многопустотные плиты имеют высокий предел прочности и огнестойкости, при сравнительно небольшом весе с учетом того, что выполнено усиление в виде определенного типа армирования, они наиболее часто используются в многоэтажном строительстве.

Между тем, чтобы правильно определить размеры и типы такой плиты, необходимо еще на этапе проектирования возводимого дома провести соответствующие расчеты.

Видео:

Расчет многопустотной плиты перекрытия проводится с целью определить предел ее прочности при всех предполагаемых нагрузках.

Кроме этого, проведение расчета позволяет подобрать наиболее подходящий тип плиты, которая сможет обеспечить требуемые параметры огнестойкости, а также возможное дополнительное усиление всей конструкции в целом.

При проведении расчетов многопустотных плит учитываются многие факторы, которые могут оказывать то или иное влияние на ее предел прочности и огнестойкости.

В результате проведения расчетов определяется не только предполагаемая нагрузка на метр квадратный многопустотной плиты, но и характеристики огнестойкости, которые также имеют большое значение при последующей эксплуатации возводимого строения.

Как правило, расчет многопустотных конструкций перекрытия проводят квалифицированные специалисты, которые имеют соответствующий допуск.

На основании полученных данных подбирается многопустотная конструкция, которая будет способна выдержать все нагрузки, которые будут испытывать перекрытия дома.

Кроме этого, расчеты позволяют примерно рассчитать и необходимое количество материала, а также его размеры.

Также одновременно решается тип крепления, дополнительное усиление конструкции при необходимости и некоторые другие нюансы.

Подходить к этому вопросу следует с полной ответственностью, учитывая все разработанные стандарты и нормы.

Хранение и транспортировка

Как и любой другой строительный материал, многопустотные конструкции, предназначенные для перекрытий в многоэтажных домах, следует правильно хранить и перевозить к месту назначения.

Следует отметить, что разработан соответствующий ГОСТ, который определяет правила хранения, а также транспортировки многопустотных конструкций.

Перевозить их можно только тогда, когда цементный раствор полностью встанет и окрепнет, а соответственно будет полностью соответствовать нормативным требованиям.

Для их транспортировки существуют специальные машины, а также железнодорожные платформы.

В момент перевозки многопустотных конструкций между каждым изделием в обязательном порядке должен быть предусмотрен зазор с величиной не менее пятидесяти миллиметров.

Соответствующие прокладки следует располагать в районе расположения специальных монтажных петель.

Хранение многопустотных конструкций, предназначенных для обустройства межэтажных перекрытий, осуществляют на специальной ровной площадке.

При этом допускается складирование изделий одно на другое, но только через специальные прокладки, которые должны располагаться по всему периметру конструкции.

Рекомендуемая толщина каждой такой прокладки должна составлять не менее трех сантиметров.

В том случае, когда монтажные петли имеют толщину свыше трех сантиметров, соответственно и увеличивается толщина самой прокладки.

Укладывать на место хранения многопустотные конструкции необходимо так, чтобы был обеспечен свободный доступ к маркировке и захват краном каждой отдельной плиты.

Также их лучше укрыть защитным материалом, чтобы оградить от агрессивного воздействия внешней среды.

Погрузку, разгрузку, а также укладку многопустотных плит перекрытия следует производить при помощи подъемного крана.

Как показывает практика, в настоящее время именно многопустотные плиты являются тем материалом, который позволяет обустроить надежные и прочные перекрытия между этажами в доме.

Плиты перекрытия (многопустотные) заказать с доставкой по Украине

Плиты перекрытия (многопустотные)

Серийное производство железобетонных плит перекрытия в Украине осуществляется по установленным параметрам, требованиям отечественных ГОСТ и европейских стандартов качества. Компания «ВИЛЕС» предлагает широкий ассортимент типоразмеров плит перекрытия, позволяющий выполнять любые задачи в гражданском и промышленном строительстве. Железобетонные плиты перекрытия нестандартных размеров изготовляются в индивидуальном порядке. Но для экономии затрат на смету работ, застройщику мы предлагаем купить плиты перекрытия стандартизированные, так как производство нестандартных изделий требует дополнительных временных и финансовых затрат.

Стандартные типоразмеры плит перекрытия

Как уже было сказано, стандартный размер – это гарантия конкурентной цены плиты перекрытия, выполненной из высококачественного бетона и металлической арматуры. В строительстве ЖБИ плиты являются основным материалом, который в процессе эксплуатации зданий и сооружений подвергается большим нагрузкам, поэтому к выбору изделий и поставщика нужно подходить ответственно. Выбирайте бетонные плиты перекрытия, имеющие петли для удобства монтажа несущих конструкций.

Диапазон стандартных размеров:

  • Длина от 1,6 до 9 метров;
  • Ширина: 1, 1.2, 1.5 метра;
  • Толщина плиты — 220 мм, 320 мм, 400 мм, 500 мм.

Данная размерная сетка позволяет проектировать здания различной конфигурации из плит на основе тяжелого бетона марки М200 и легких ж/б конструкций, содержащие более легкие компоненты — керамзит. Такие бетонные изделия обычно изготовляются в виде пустотелых конструкций длиной от 2,4 до 6,6 метров, в зависимости от технологии завода-производителя. Масса ж/б плиты может составлять от 0,5 до 5 тонн. Выбирая монолитные плиты для строительства дома нужно учитывать относительно большой вес изделия. Толстые сплошные плиты (160 мм) обеспечивают надлежащую тепло и звукоизоляцию помещений. Тогда как железобетонные плиты перекрытия требуют дополнительной звукоизоляции. При выборе плит перекрытия нужно обращать внимание на допустимые нагрузки, которые зависят от способа армирования, габаритов изделий и марки бетона. Для строительства жилых зданий применяются железобетонные плиты перекрытия с расчетной нагрузкой 300 кгс/м2 и более, а для возведения промышленных и коммерческих сооружений — до 800 кгс/м2.

Купить плиты перекрытия с доставкой по Украине

У нас вы сможете приобрести многопустотные экологически безопасные плиты перекрытия с высоким уровнем звукоизоляции за счет овальных и круглых пустот. Используемая качественная стальная арматура обеспечивает долговечность, надежность и устойчивость жби конструкций к нагрузкам. Определиться с выбором изделий и организовать доставку стройматериала на объект помогут наши менеджеры.

Многопустотные железобетонные плиты ПБ в СПб

Железобетонные многопустотные плиты перекрытия

Пустотелые железобетонные плиты перекрытия Для возведения межэтажных перекрытий применяются сборные ЖБ плиты перекрытия. Разнообразие материалов и технологий производства позволяет выбрать оптимальный вариант для строительства общественных, жилых или коммерческих зданий: современные производители плит предлагают самые разные по форме и размеру изделия.

Что немаловажно при расчёте стоимости работ, на пустотные плиты перекрытия цена достаточно невысока. В сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками, это зачастую становится решающим аргументом в пользу использования именно таких плит.

Применение многопустотных плит в строительстве

Согласно ГОСТам, плиты перекрытия, как пустотелые, так и монолитные, изготавливаются из высокопрочного бетона, который укрепляется стальной арматурой.

Железобетонные плиты перекрытия пк Использование того или иного вида плит обусловлено назначением здания: так, например, пустотелые плиты нельзя использовать при строительстве бассейнов (и прочих зданий с повышенной влажностью), но они незаменимы при возведении жилых домов. Поверхность плит шлифуется до идеальной гладкости, что позволяет в дальнейшем сэкономить время и средства на выравнивании полов и потолков.

Для построек, выполненных из кирпича, строительных блоков или иных материалов, наиболее удобным будет использование пустотелых плит перекрытия (ПК, ПБ, БПК). Как следует из названия, конструктивной особенностью таких плит является наличие полостей (пустот). Это позволяет облегчить конструкцию без ущерба для прочности – такие плиты перекрытий выдерживают нагрузки от 450 до 3000 килограммов на квадратный метр, что открывает простор для использования плит как при строительстве многоквартирных домов, так и при возведении коммерческих зданий.

Пустотные плиты перекрытий – удобство и функциональность

Стоит отметить, что полости в плитах являются прекрасным способом решить проблему с прокладкой коммуникаций, необходимых для эксплуатации здания. Возможность скрытой прокладки кабелей (например, связи или электрических), систем сигнализации на этапе строительства в дальнейшем существенно сократит время, требуемое для выполнения отделочных работ.

Помимо этого, пустотелые ЖБ плиты перекрытия сами по себе являются замечательным звуко- и теплоизоляционным средством. Воздух, заполняющий полости внутри плит, — природный и совершенно бесплатный изоляционный материал. В то же время, благодаря меньшему (по сравнению с монолитными плитами) весу, использование пустотных плит в строительстве сокращает временные и денежные затраты на их транспортировку и монтаж.

Разновидности плит перекрытия: таблицы размеров и маркировка

Текст ГОСТ 26434-2015 Плиты перекрытий железобетонные для жилых зданий. Типы и основные параметры

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

Области применения

Существует несколько видов плит перекрытия, которые могут использоваться при возведении строений. Деление происходит исходя из функций, которые эти плиты будут выполнять.

Итак, существует три основные вида плит:

  • междуэтажные;
  • чердачные;
  • подвальные.

По сути, все перекрытия обеспечивают необходимый жёсткий каркас дому.

Главная задача плит и перекрытий – правильно распределить нагрузку на несущие конструкции здания

Выбор между пустотными плитами и монолитными конструкциями

Схема перекрытия из крупных панелей.

Еще на стадии проекта встает вопрос, какого типа должны быть перекрытия в будущем здании. Как правило, различают три основных типа. Это железобетонные пустотные конструкции, перекрытия монолитного типа и деревянные. Конечно, у каждого типа есть и преимущества, и недостатки. Но пустотные плиты выигрывают по нескольким показателям. Так, перекрытия, имеющие в разрезе отверстия, являются отличным теплоизолятором, довольно хорошо гасят звуковые волны. Монтаж такого изделия никак не связан с погодными условиями, тогда как работы с монолитными перекрытиями нельзя проводить при низких температурах. Плиты пустотные типа ПБ после своего изготовления уже готовы воспринимать расчетные нагрузки, монолитные же сооружения положено выдерживать определенный период времени до того, как окончится процесс высыхания и упрочнения бетона.

Плиты серии ПБ имеют гладкую поверхность, горизонтальный уровень выдержиается еще при их производстве.

Деревянные перекрытия используются в основном в малоэтажном частном строительстве в силу своих ограниченных прочностных характеристиках.

Вернуться к оглавлению

Сферы применения

Пустотелые плиты активно задействуются при обустройстве перекрытий на стыках между этажами в кирпичных, бетонных и блочных постройках.

Конструкция нашла применение в строительстве многоэтажных помещений и частных жилищ. Железобетонные варианты могут выполнять роль несущих каркасов. При возведении промышленных комплексов используются многопустотные плиты перекрытия.

Еще плиты востребованы для укладки теплотрасс. Они позволяют разместить трубы и спрятать их под слоем земли, сохранив от повреждений.

В зависимости от конструкционных особенностей плиты бывают:

  1. Пустотными.
  2. Ребристыми.
  3. Полнотелыми.
  4. Монолитными.
  5. Сплошными доборными.
  6. Облегченными.

Полнотелые изделия обеспечивают надежную защиту от повреждений и прогибов. При минимальной толщине 160 мм они демонстрируют высокие теплоизоляционные свойства и не боятся агрессивных воздействий.

Пустотные разновидности разрабатываются для возведения построек из кирпичей, бетона и стеновых блоков и устанавливаются между этажами. Поскольку конструкция не является монолитной, ее тепло- и звукоизоляция улучшаются.

Ребристые изделия используются при обустройстве крыш в зданиях промышленного типа. В большинстве случаев их устанавливают в:

  1. Складах.
  2. Производственных гаражах.
  3. Ангарах.

Перечисленные постройки могут не отапливаться и иметь большую площадь.

Плюсом монолитных решений является их прочность, поскольку в процессе производства используется армированный железобетон. Еще они не боятся больших нагрузок и подходят для возведения многоэтажных построек.

Сплошные плиты создаются на основе бетона повышенной плотности, что обуславливает высокие прочностные характеристики и устойчивость к интенсивной эксплуатации.

Облегченный вариант обладает небольшим весом и многопустотной структурой. Его можно применять при возведении помещений с недостаточно прочным основанием. Плита снижает нагрузки на фундамент.

Технические требования и государственные стандарты пустотных плит перекрытия

Существуют определенные утвержденные стандарты для пустотных плит перекрытия, регламентирующие виды, основные технические характеристики и габариты данных ЖБИ изделий. В настоящее время разработан и принят ГОСТ для плит перекрытий многопустотных – ГОСТ 26434-2015.

Кроме того к пустотным плитам перекрытия применимы следующие государственные стандарты:

  • ГОСТ 13015 регламентирует правила приемки, транспортировки и хранения ЖБИ.
  • В ГОСТе 21779 указаны технологические допуски, а также 5-6 класс точности геометрических параметров.
  • ГОСТ 9561-91 распространяется на пустотные плиты перекрытия, выполненные из легкого и тяжелого силикатного бетона и предназначенные для обустройства ограждающих и несущих горизонтальных конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения.  В данном ГОСТе также указана технические требования для производства железобетонных многопустотных изделий.

ГОСТ 9561-91 на плиты перекрытия пустотные распространяется на изделия из легкого, тяжелого и плотного силикатного бетонов, которые предназначены для устройства горизонтальных несущих и ограждающих конструкций в зданиях разного назначения. В нем указаны технические требования на изготовление многопустотных железобетонных изделий.

Стандартные размеры плит перекрытия по ГОСТу (ширина, толщина и длина) указана и в ГОСТ 9561-91, и в ГОСТ 26434-2015.

В каких размерах выпускаются пустотные плиты

Стандартная длина пустотных плит перекрытия равна 3 м. Это наиболее часто встречаемый типовой размер, который применяется в строительстве многих гражданских зданий. К примеру, в большинстве жилых домов ширина комнат проектируется равной 3 м, поэтому для перекрытий используют именно плиты 3 м. Еще один распространенный размер – 6 м.

В целом, размеры пустотных плит перекрытия подчиняются единой модульной системе в строительстве (ЕМС), которая обеспечивает:

  • Унификацию. Так называется ограничение типоразмеров сборных деталей и конструкций с целью приведения их к единообразию.
  • Типизацию. Выбор из всего числа унифицированных элементов наиболее экономичных при многократном использовании.
  • Стандартизацию. Утверждение типизированных конструкций в качестве стандартов (образцов).

Цель ЕМС – упростить и удешевить строительство. Результатом типизации в строительстве стала разработка единого сортамента, в основе которого лежит модуль (М). Основной модель равен 100 мм. При проектировании зданий и конструкций для его возведения пользуются укрупненным модулем – 2М, 3М, 6М, 12М, 15М, 30М, 60М и т.д.

Принципы маркировки плит

Пустотные плиты перекрытия чаще всего проектируются с применением модуля М и 3М, т. е. их размеры кратны либо 100 мм, либо 300 мм. Габариты и некоторые характеристики плит всегда отображаются в их маркировке. К примеру, обозначение ПК 60-12.8 AtV расшифровывается следующим образом:

  • ПК – плита круглопустотная.
  • 60 – длина в дециметрах, а также количестве модулей, т. е. 60М, что равно 6000 мм.
  • 12 – ширина в дециметрах или модулях, т. е. 12М, что равно 1200 мм.
  • 8 – несущая способность, кгс/м2.
  • AtV – использование преднапрягаемой арматуры (At) V класса.

Маркировку обычно наносят на боковую поверхность плиты

Обозначение AtV присутствует в обозначении не всех плит. При длине до 4780 мм плиты можно изготавливать с ненапрягаемой арматурой. В таком случае обозначение просто опускается. При большей длине должна использоваться именно напрягаемая арматура AtV. Ее напряжение осуществляется электротермическим способом.

Схема армирования пустотной плиты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать:

  • Буква «Л» – означает легкий бетон.
  • Буква «С» – плотный силикатный бетон.
  • Индекс «1» – отверстия плит заделаны с торцов.

В целом принципы маркировки пустотных плит перекрытия определяются ГОСТ 9561 «Железобетонные многопустотные плиты перекрытия» и ГОСТ 26434 «Железобетонные плиты перекрытий – основные параметры и типы».

В реальности размеры плиты несколько отличаются от указываемых в маркировке:

  • 10 – 990 мм;
  • 12 – 1190 мм;
  • 15 – 1490 мм;
  • 24 – 2380 мм;
  • 48 – 4780 мм;
  • 60 – 5980 мм и т. д.

Пустотные плиты могут иметь длину от 980 до 8990 мм, что в маркировке фиксируется числами от 10 до 90. По конкретным размерам определяется вес и объем пустотных плит перекрытия.

Характеристики

Готовые строительные материалы такого типа должны обладать определенным набором характеристик, их тестируют по таким параметрам:

  1. • Прочность бетона фактическая.
  2. • Устойчивость бетона к низким температурам и его водонепроницаемость.
  3. • Марка стали, из которой выполнены металлические изделия, вмонтированные в плиту.
  4. • Устойчивость к коррозийным процессам.

Кроме того, плиты должны иметь качественную поверхность и соответствующий внешний вид. На них не должно быть трещин, кроме технологических щелей (не более 0.3 мм).

Пруты из металла не должны просматриваться. Исключение составляют выпуски арматуры, но их длина не должна превышать 10 мм. Металлические концы следует защищать битумным лаком или раствором из цемента и песка.

Сфера применения пустотных плит перекрытия достаточно обширна. С их помощью обустраивают фундаменты, изготавливают перекрытие между этажами в строениях различной этажности. Но прежде всего такие изделия ценятся за их надежность и долговечность. Наличие пустот в них облегчает прокладку инженерных сетей и коммуникаций, так как отсутствует необходимость изготовления дополнительных каналов.

Размеры пустотных плит перекрытия

Здесь все по-максимуму унифицировано для того, чтобы можно было изготовить конструкцию любого монтажного размера. Градация ширины и длины плит идет с шагом от 100 до 500 мм.

Производство железобетонных пустотных перекрытий

Плиты перекрытия пустотного типа ПБ производят методом безопалубочного формования. Расчет пустотной конструкции предлагает тяжелый высокопрочный бетон. Изделия выпускаются предварительно напряженными, армируются высокопрочной арматурой. Армирование проводится в продольном направлении. На специализированном стенде производится формовка будущей плиты на натянутые армирующие канаты. Полученное изделие имеет длину до 200 м, после застывания и просушки бетона изделие режут на заданные длины. Современные заводы железобетонных изделий выпускают плиты методом безопалубочного формования длиной от 2,4 до 9,6 м. Эта возможность позволяет крупному заказчику произвести заказ на конкретное количество плит. Расчет армирования стальными канатами зависит от толщины будущего изделия.

Допускается изготовление перекрытий с косым разрезом по специальным заказам. Существуют линии старого образца для выпуска перекрытия типа ПК с помощью использования металлоформ. Данная технология считается устаревшей и не дает тех преимуществ, которые есть у изделий типа ПБ. Шаг нарезки плит составляет 10 см, такие недостижимые ранее значения дают возможность производить расчет конструкции здания без привязки к типичным размерам. Усиление таких конструкций достигается путем преднапряжения бетона. Также плиты для некоторых заказчиков изготавливают утепленными, используя пенополистирол.

Вернуться к оглавлению

Нюансы монтажа пустотных плит перекрытия

Стандартная средняя величина опорной поверхности – 100-120 мм. Но конкретная величина опирания зависит от того, на что опирают конструкцию:

  • На железобетон – 70 мм, максимум – 160 мм.
  • На кирпичную стену: минимум – 80 мм, максимум – 160 мм.
  • На газо- и пенобетон: минимум – 100-120 мм, оптимально – 150 мм.
  • На стальные конструкции – 70 мм.

Обратите внимание: это лишь ориентировочные значения – конкретная величина опирания выбирается в зависимости от проведенных расчетов.

Советуем изучить подробнее: «Самое важное о газобетоне: отличия от пенобетона, секреты распила и расчет объема».

Нельзя увеличивать величину опирания до 20 и более сантиметров. В таком случае конструкция будет работать не как плита, а как защемленная балка, из-за чего нагрузки распределяются уже иначе, нежели было принято при расчетах.

Для монтажа используют кран с грузоподъемностью, которая с небольшим запасом покрывает вес плиты. Как правило, тип крана, пути его передвижения по строительной площадке и точки, с которых будет осуществляться монтаж, указывают на строительном генеральном плане.

Кран для монтажа плит перекрытия

Общая технология укладки плит перекрытия:

  1. Очищение поверхности, куда будет уложена конструкция, от мусора.
  2. Укладка на место контакта плиты с основанием арматурного прута – он поможет предотвратить выдавливание цементного раствора и строго контролировать вертикальность монтажа конструкций.
  3. «Расстилание» цементной смеси – еще называется растворной «постелью». Ее толщина составляет 2 см, и она необходима для надежного сцепления плиты со стенами.

Подготовка растворной «постели» для плиты

Узел опирания пустотной плиты на стену

Очень важно следующее – нельзя перекрывать одной плитой сразу 3 стены. В таком случае в ней возникают напряжения, которые не предусмотрены схемой армирования. В результате конструкция может просто треснуть. Если же по-другому уложить плиту не получается, тогда сверху в месте опирания на среднюю перегородку в конструкции делают пропил болгаркой.

Принципы опирания плит перекрытия

Действительно ли нужно ли заделывать пустоты

При строительстве коттеджей и других малоэтажных зданий в теплый период года заделывать пустоты необязательно. Можно их либо оставить, либо заполнить монтажной пеной.

В остальных случаях пустоты рекомендуют заделывать на глубину опирания по двум причинам:

  • Участок защемления плиты испытывает значительные нагрузки и может быть разрушен.
  • Попадание внутрь пустот воды в зимний период, если на это время было приостановлено строительство, может спровоцировать появление трещин, поскольку лед по объему больше воды.

Если дом был оставлен на зиму без кровли и вам известно, что внутрь плит попала вода, в них нужно высверлить отверстие, сквозь которое вода сможет вытечь наружу. Иначе замерзшая вода просто разорвет плиту изнутри.

В случае необходимости организации временной кровли советуем изучить подробнее: «Гидроизоляционная мембрана FAKRO: ее функции, сфера применения, разновидности и технология монтажа».

Для заделки пустот на глубину опирания используют кладочный раствор на отсеве или крупном песке. Отверстия под монтажные петли можно заделать любым строительным раствором.

Обратите внимание: в среднем глубина заделывания пустот составляет 12-15 см.

Особенности хранения и транспортировки

Заранее позаботьтесь не только о покупке необходимого количества плит, а также об их транспортировке. Не забывайте о том, что плиты должны быть обязательно зафиксированы на платформе специальными монтажными лентами.

При выборе места для складирования, лучше избегать влажных участков и низин

Нагрузка на пустотные плиты перекрытия

Несущая способность пустотных плит перекрытия может составлять от 300 до 1600 кг на квадратный метр. Данный показатель напрямую зависит от марки бетона, которая использовалась для изготовления железобетонного изделия. 

Наиболее востребованными в строительстве являются плиты перекрытия, способные выдержать нагрузку в 800 кг на квадратный метр без деформации, появления прогибов, нарушения целостности и потери прочности.

Существуют различные виды нагрузок на пустотные плиты перекрытия.

По виду воздействия на горизонтальные несущие конструкции нагрузки классифицируются на динамические и статические:

  • Статическая (постоянная) нагрузка воздействует на плиту перекрытия на протяжении всего периода ее эксплуатации. Снизу плиту перекрытия могут нагружать подвесные потолки, люстры и прочие осветительные приборы, а также различное навесное оборудование и конструкции. Сверху на ЖБИ плиту «давят» различные строительные конструкции, стены, перегородки, стяжка, мебель, отделочные материалы и т.д.
  • Динамическая (временная) нагрузка на плиту перекрытия действует на протяжении какого-то временного промежутка. Например, наличие снега на крыше, передвижение людей и животных, оборудования и бытовой техники создает именно динамическую нагрузку.

В зависимости от площади воздействия нагрузка на плиты перекрытия подразделяется на:

  • Точечную (нагрузка сконцентрирована на определенной точке). Например, потолочная люстра создает нагрузку на плиту перекрытия в месте крепления.
  • Распределенную (нагрузка идет по большой площади плиты). Например, подвесной потолок создает нагрузку на огромную часть плиты перекрытия.
  • Комплексную (сочетает в себе и точечную и распределенную нагрузку). Например, ванна. Ножки ванны создают точечные нагрузки, а сама ванна в наполненном виде создает распределенную нагрузку на плиту перекрытия.

Комплексные нагрузки на плиты перекрытия считаются одними из самых сложных. Если брать для примера ту же самую ванну, то в пустом виде она создает статическую нагрузку, а наполненная водой – динамическую.


Фото: укладка плит перекрытия

Расчет допустимых нагрузок на пустотную плиту перекрытия на 1м2

Для определения правильной допустимой нагрузки на многопустотные плиты перекрытия необходимо:

  • Разработать схему и план сооружения, посчитать количество опор, которые будут оказывать давление на несущую плиту перекрытия, а также учесть особенности расположения данных опор.
  • Определить общий вес всех конструкций, материалов и предметов, которые будут создавать нагрузку на несущую плиту перекрытия. Получившуюся величину нагрузки нужно разделить на количество многоэтажных плит перекрытия.

Для примера просчитаем запас прочности плиты перекрытия марки ПБ-25-15-8, которая имеет вес 1230 кг:

  • Для начала определяем площадь основы: 2,5×1,5=3,75 квадратных метров.
  • Далее вычисляем нагрузку плиты, создаваемую собственным весом,  на 1 квадратный метр: 1230:3,75=328 кг на м2.
  • Затем необходимо высчитать разницу между номинальной нагрузкой и нагрузкой от собственного веса: 800-328=472 кг на квадратный метр. Данная величина будет являться реальной несущей способностью плиты.
  • А далее считается запас прочности. Для этого определяется разница между реальной несущей способностью плиты (в нашем случае 472 кг на м2) и воздействующими на нее нагрузками. Согласно СНип величина нагрузки для жилых зданий равна 150 кг/м2, а при учете коэффициент запаса прочности 1,3 – 193 данная величина округляется до 200 кг/м2. Таким образом, запас прочности многопустотной плиты перекрытия ПБ-25-15-8 будет составлять 472-200=272 кг/м2.

Важно! Данные расчеты приведены для демонстрации алгоритма подсчета запаса прочности трубы перекрытия. С учетом того, что в маркировке плиты указаны округленные в большую сторону габариты плиты перекрытия (ширина и длина), то полученная величина запаса прочности будет немногим меньше полученной в примере. 

Прочтений: 4228 Распечатать

При строительстве используются десятки типоразмеров пустотных плит, поэтому детальному описанию их цен пришлось бы посвятить отдельную статью. Мы же укажем ценовые параметры наиболее «ходовых» панелей (самовывоз):

Толщина многопустотных плит перекрытия. Размеры плиты перекрытия, маркировка пустотных железобетонных плит перекрытий

[REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

При укладке пустотных панелей учитывая их вес понадобится кран.

Многопустотные железобетонные плиты перекрытия

Значит, во-первых, дополнительные расходы на его аренду. Но если подсчитать затраты на обустройство монолитных перекрытий своими силами по другим технологиям, то они вряд ли в совокупности окажутся меньше. Во-вторых, для крана понадобится некоторый свободный сектор, так как плиту нужно поднять, переместить по радиусу , уложить.

Ограничение в применении.

Для обустройства перекрытий частного дома индивидуальные застройщики довольно часто используют многопустотные железобетонные плиты перекрытий. Для проектирования и последующего монтажа не помешает знать правильную расшифровку маркировки этих железобетонных изделий, а также какие бывают размеры у такой плиты перекрытия. Наличие третьей буквы будет указывать на увеличение количества сторон опирания плиты перекрытия. Первые две цифры в маркировке — длина плиты в дециметрах.

Частично отмечено — из-за веса. В малоэтажном строительстве наиболее популярны такие материалы, как древесина и бетоны ячеистые.

Во втором — необходимо правильно выбрать серию изделия и произвести усиление всей конструкции смонтировать армопояс.

И не забыть учесть временной фактор на проведение всех дополнительных технологических операций.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПОЛА

Все величины округляются. Выражается числом, расположенным после линейных размеров. Все ценники в прайс-листах относятся только к одной серии плит — ПК. Именно они в основном и используются для различных перекрытий.

Транспортировка существенно повышает конечную стоимость.

Назначение

Именно поэтому заводы практически не отправляют плиты в другие регионы только на заказ , а стараются реализовать их на месте. Прежде чем намечать какие-либо работы, следует ознакомиться с ассортиментом изделий для перекрытий местных производителей.

Наличие полостей повышает устойчивость к изгибам изломам. Конструктивное исполнение позволяет прокладывать некоторые инженерные коммуникации непосредственно в перекрытиях. Яркий пример — электропроводка.

Вес вариантов с внутренними полостями значительно меньше, чем у монолитных аналогов одинаковых размеров и толщины. Не территории Российской Федерации действует СП Требования к качеству бетонных поверхностей и внешнему виду плит устанавливаются по ГОСТ и должны быть записаны в заказе на изготовление.

Первая группа содержит обозначение типа плиты и габаритных размеров — конструктивные длину и ширину. Конструктивные длину и ширину плиты указывают в дециметрах округляя до целого числа , а толщину — в сантиметрах.

Пример условного обозначения марки плиты типа 1 ПК длиной мм. Примечание — Допускается изготовлять плиты других размеров и обозначать их марками в соответствии с рабочими чертежами типовых конструкций до их пересмотра.

Особенно популярны пустотные перекрытия. Их конструкция имеет меньшую массу, чем у сплошных, без потерь в прочности и надежности.

Пустотные плиты перекрытия

Наличие пустот также не сказывается на несущих способностях конструкции. При этом тепло- и звукоизоляция намного выше.

При возведении зданий используют панели перекрытия пустотные. Они представляют собой бетонные элементы в форме прямоугольного параллелепипеда, усиленные арматурой. Отличительная особенность конструкции — наличие пустот круглого или овального сечения, расположенных вдоль продольной оси.

Плиты перекрытий железобетонные многопустотные представляют собой несущие бетонные перегородки, располагаемые горизонтально в строящихся объектах. Их устанавливают между этажами, под чердаками или в качестве несущих перегородок. В конструкции предусмотрено наличие нескольких полостей разного сечения: овального, круглого, полукруглого. При их производстве используется легкий и тяжелый бетон. Армирование применяется для увеличения прочности конструкций. Основное назначение пустотных плит — монтаж перекрытий на стыках этажей при строительстве домов из кирпича, стеновых блоков и бетона.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Пустотной плитой сооружают перекрытия в многоэтажных, частных и монолитных объектах. Часто такие изделия применяются в качестве несущих каркасов. В промышленности чаще применяют многопустотные армированные модификации из тяжелых бетонов.

Многопустотные межэтажные изделия отличаются широким видовым ассортиментом. Изделия отличаются размерами, особенностями конструкции, сферой применения. По форме отверстий к пустотным железобетонным изделиям относятся:. Отдельным видом пустотных железобетонных перекрытий является плита ПБ, полученная путем непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах. Ее назначение — обеспечение опоры по двум сторонам. Конструктивную длину и ширину плит следует принимать равными соответствующему координационному размеру табл.

При наличии в местах сопряжения плит разделяющих элементов, геометрические оси которых совмещены с координационными осями например, монолитные антисейсмические пояса , конструктивную длину плит следует принимать равной соответствующему координационному размеру табл. Дополнительный размер, учитываемый при определении конструктивного размера плиты, мм. Здания со стенами из кирпича, камней и блоков, за исключением зданий с расчетной сейсмичностью 7 баллов и более.

Здания со стенами из кирпича, камней и блоков с расчетной сейсмичностью 7 баллов и более. Крупнопанельные здания, в том числе здания с расчетной сейсмичностью 7 баллов и более.

При определении конструктивной длины плиты перекрытия следует учитывать один из дополнительных размеров, указанных в таблице.

В случае необходимости перекрытия плитой пространства, превышающего расстояние между соседними координационными осями здания например, для плит, опираемых на всю толщину стены лестничной клетки крупнопанельных зданий с поперечными несущими стенами , конструктивную длину следует принимать равной соответствующему координационному размеру табл.

Плиты должны обеспечивать предел огнестойкости, предусмотренный СНиП II в зависимости от требуемой степени огнестойкости здания. Индексы изоляции воздушного шума плит и индексы приведенного уровня ударного шума под плитой, учитываемые при определении показателей звукоизоляции перекрытия согласно СНиП II , приведены в табл.

Конструкции пола, применяемые в перекрытиях, в зависимости от типа плиты, приведены в рекомендуемом приложении.

Точность линейных размеров плит следует принимать по пятому или шестому классу точности по ГОСТ Для плит типа ПБ параметры звукоизоляции устанавливают в зависимости от формы и размеров пустот. Плиты следует обозначать марками в соответствии с требованиями ГОСТ Марка плиты состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение типа плиты и ее конструктивные длину и ширину в дециметрах значения которых округляют до целого числа.

В третью группу, при необходимости, включают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения плит и их стойкость к сейсмическим и другим воздействиям, а также обозначения конструктивных особенностей плит наличие, размеры и расположение проемов, вид и расположение арматурных выпусков и закладных изделий и др.

Особые условия применения плит обозначают прописными буквами, а конструктивные особенности плит — строчными буквами или арабскими цифрами.

Экслер руководитель темы ; И. Гаврилова; А.

Сборные конструкции и ресурсы для проектирования зданий

Некоторые данные в справочнике основаны на отраслевых нормах или конкретных условиях. Ниже приведены неустановленные условия, которые применялись в руководстве.

ТАБЛИЦЫ НАГРУЗКИ

Таблицы нагрузок предусмотрены для пустотных досок Spancrete, балок и двойных тройников. В таблицах нагрузок представлены наложенные значения динамической грузоподъемности различных элементов при различных пролетах.Основой грузоподъемности является ACI 318-05, который является справочным документом для Международного строительного кодекса (IBC) 2006 года. Используемые свойства материала: бетон 6000 фунтов на квадратный дюйм в сборном элементе и предварительное напряжение прядей 250 или 270 фунтов на квадратный дюйм.

Для балок и двойных тройников грузоподъемность в некоторой степени не зависит от имеющейся огнестойкости. Однако для пустотных плит Spancrete обеспеченная огнестойкость влияет на несущую способность.

Для пустотных досок Spancrete и двойных тройников предусмотрены специальные схемы прядей предварительного напряжения для соответствующей грузоподъемности.Для этих образцов прядей также определены кемберы. Диаграммы нагрузок на балки просто показывают диапазон допустимой нагрузки, доступной для данного поперечного сечения.

Для любой из таблиц нагрузок, если случай пользователя находится в крайнем верхнем конце таблицы, может быть более экономичным рассмотреть следующий более глубокий участок, поскольку добавление бетона может быть более чем компенсировано уменьшением требуемого предварительного напряжения прядей. .

ПОЖАРНЫЙ РЕЙТИНГ


Чтобы правильно использовать таблицы нагрузок на пустотные плиты Spancrete, необходимо знать требуемую огнестойкость.Это будет установлено на основании требований строительных норм и правил размещения и ограничений. Допустимые показатели пожарной безопасности основаны на предписаниях IBC 2006 года. При определении доступной огнестойкости необходимо учитывать три критерия. Первый — это передача тепла. Должна быть обеспечена достаточная толщина бетона, чтобы ограничить повышение температуры в верхней части плиты. Второй критерий — структурная конечная точка. То есть при повышенных температурах при пожаре в плите должна оставаться достаточная прочность, чтобы предотвратить обрушение во время выдержки.Этому критерию удовлетворяют за счет использования правильного количества бетонного покрытия под пряди предварительного напряжения, чтобы ограничить температуру, которой будут подвергаться пряди. Наконец, пролет должен быть определен как ограниченный или неограниченный. Для данного бетонного покрытия на прядях предварительного напряжения более длительная огнестойкость будет достигнута в ограниченном состоянии. Ограниченный пролет — это такой пролет, в котором предотвращается расширение из-за повышенных температур. И наоборот, в неограниченном состоянии расширение не ограничено.ASTM E119 предоставляет руководство по узлам с ограничениями и без ограничений. Как правило, внутренние отсеки считаются ограниченными, а концевые — неограниченными.

ДОБАВКА


Там, где это указано в таблицах нагрузок на пустотелые плиты Spancrete или двойные тройники, в состав структурного элемента для расчета несущей способности включена кровля из склеенного конструкционного бетона толщиной 2 дюйма и давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм. Толщина покрытия измеряется в середине пролета детали. Необходимо скорректировать запланированную толщину засыпки с учетом ожидаемого изгиба.Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к Span Notes, в котором обсуждается «Topping» под заголовком «Research».

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ


При приложении неравномерных нагрузок, таких как нагрузки на несущую стену или стойки, необходимо учитывать особые соображения при использовании таблиц нагрузок. В пустотных досках Spancrete такие нагрузки могут распределяться на несколько плит. См. Соответствующую информацию о конструкции в Примечаниях к исследованиям под заголовком «Исследования». Для двойных тройников такое распределение нагрузок является особым соображением при проектировании, и для получения дополнительной информации следует проконсультироваться с нашим инженерным отделом.

АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Пустотные плиты Spancrete были испытаны на соответствие классу звукоизоляции (STC) и классу ударной изоляции (IIC). Предусмотрены следующие значения:

СБОРКА STC
Spancrete 6 дюймов
50
6 ”Spancrete + 2” NWT Topping
51
8 ”Spancrete
56
8 ”Spancrete + 2” NWT Topping
59
КЛАСС ИЗОЛЯЦИИ УДАРА (IIC)
СБОРКА 8 ”СПАНКРЕТ 8 «SPANCRETE + 2» TOPPING
Воздействие на бетон Прямое
26 31
Удар по 0.Виниловая плитка 058 ”
48 50
Удар по 40 унций. Шерстяной ковер + 50 унций. Подушечки для волос 74 84
Удар по ворсистому ковру + прокладка из поролона
76 89

Дополнительную информацию об акустических свойствах можно найти в Руководстве по проектированию PCI.

R-ЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ SPANCRETE


Стеновая изоляционная панель

Spancrete обеспечивает изоляционные свойства, которые эффективно снижают потери тепла и охлаждения через стены, что приводит к увеличению энергосбережения и большей экономической эффективности в течение всего срока службы здания.

Стеновые панели

Spancrete могут быть произведены в различных размерах и отделках. Конструкционные элементы обычно имеют толщину 6 дюймов, 8 дюймов или 10 дюймов (10 см, 20 см или 25 см) с толщиной изоляции 2 дюйма, 3 дюйма или 4 дюйма (5 см, 7,5 см или 10 см).

ПРОКЛАДКА 8 ДЮЙМОВ С ОБЛИЦОВКОЙ 2 ДЮЙМА ТОЛЩИНА ИЗОЛЯЦИИ
Тип изоляции

2 »

р

U

3 »

р

U

4 »

р

U

Экструдированный полистирол 1
R = 5 дюймов

12.44 год

0,080

17,44

0,057

22,44

0,044

Полиизоцианурат 2
LTTR = 6,1 дюйма

13,94

0,071

19.69

0,051

25,44

0,039

Стеновые панели, используемые в морозильных / холодильных камерах, доступны с толщиной изоляции до 4 дюймов (10 см).

¹ Экструдированный полистирол: Показанные значения являются усредненными значениями старения, испытанными при среднем значении 75 ° F согласно ASTM C578.

²Полиизоцианурат: длительное термическое сопротивление (LTTR) — это средневзвешенное значение R за 15 лет в соответствии с ASTM C1289.

Создание параметрических и фиксированных профилей (для пустотных плит)

Общие

Общая проблема моделирования пустотных плит заключается в том, что они легко создаются со слишком высокой точностью, что приводит к ненужной утечке памяти. Слишком высокая точность обычно не вызывала бы проблем, если бы в модели было всего несколько пустотных плит, но, поскольку это обычно не так, способ создания пустотных плит имеет большое значение.

Поскольку сами полые сердечники имеют более или менее круглую структуру, слишком много внимания уделяется точному изображению круглой структуры, из-за чего они напрасно тратят ресурсы.Такой способ моделирования приводит к чрезмерному количеству точек для одиночного пустотного сердечника, и умножение этого количества на количество пустотных стержней в одной плите — умноженное на количество плит в модели — создает астрономическое количество точек, определяющих форму, большинство из которых не нужны.

В этом руководстве показаны два способа создания пустотных плит с низкими эксплуатационными характеристиками: один для создания параметрического профиля , а также второй для создания фиксированного профиля .

Параметрические профили — это профили, которые можно изменить, просто изменив их размерные значения, тогда как фиксированные профили имеют фиксированные размеры, которые нельзя (легко) изменить.


Оба продемонстрированных метода используют специально созданное поперечное сечение вместе с четырехточечным снятием фаски для полых сердечников. Каждая полая сердцевина имеет не более четырех точек, определяющих их форму; акцент делается на качестве баллов, а не на количестве.

1. Параметрический профиль

2.Фиксированный профиль

1. Параметрический профиль

Параметрические профили имеют регулируемые размеры, которые можно изменять.

Существует два способа создания параметрических профилей: в виде файла .clb или с помощью редактора эскизов . В этой статье используется Sketch Editor. Обратите внимание, что, начиная с Tekla Structures 2019i, Sketch Editor предоставляется как отдельная загрузка в Tekla Warehouse (ссылка). Чтобы следовать этим инструкциям, необходимо установить инструмент.

Инструкции по созданию параметрических профилей с помощью.Файлы clb можно найти здесь: Создание параметрических профилей с использованием файлов .clb.

1.1 Создание параметрического профиля

Чтобы начать создание параметрического настраиваемого поперечного сечения, откройте редактор эскиза из Моделирование> Профили> Определить поперечное сечение в редакторе эскизов

Редактор эскиза открывается вместе с обозревателем эскизов и Окно переменных .

Рисунок 1.1 Редактор эскиза

Создание эскиза поперечного сечения

1.Щелкните значок полилинии эскиза.

2. Нарисуйте образец пустотной плиты в некоторой степени по линиям, показанным на рисунке 1.2, и закончите рисование, щелкнув средней кнопкой мыши. Аналогичным образом набросаны все внутренние квадраты.

Желтые кружки представляют точки фаски в редакторе эскизов. Это поможет нам позже определить полые круглые сердечники внутри плиты.

Рисунок 1.2 Эскиз поперечного сечения полого сердечника

Поперечное сечение еще не обязательно должно быть точным.Здесь будет более чем достаточно общей схемы.


1. Щелкните значок Добавить ограничение совпадения.

2. Укажите концы линий один за другим, чтобы соединить их и создать точки фаски.

Рисунок 1.3 Ограничение совпадения

3. Добавьте также ограничения совпадения во внутренние прямоугольники.

Force Horizontal and Vertical lines

Теперь мы заставим особые линии следовать более разумному, ортогональному представлению.

1.Щелкните значок Добавить ограничение по горизонтали.

2. Щелкните все линии, которые вы хотите сделать горизонтальными, сделав их горизонтальными.

3. Щелкните значок Добавить вертикальное ограничение.

4. Щелкните все линии, которые должны быть вертикальными.

Конечный результат должен выглядеть примерно так, как в примере, показанном ниже на рисунке 1.4.

Рисунок 1.4 Добавлены горизонтальные и вертикальные ограничения

Эскизы внутри эскизных профилей создают отверстия.В пользовательском профиле можно создать отверстия любого количества и формы с помощью редактора эскизов .
Примечание: максимальное количество точек, которое может быть создано, составляет 99.

Добавление ограничений вертикального размера

Теперь мы определим параметры размеров для поперечного сечения. Размеры могут быть определяемыми пользователем, привязанными к определяемым пользователем параметрам или заданными размерами, которые нельзя изменить.

1. Щелкните значок вертикального расстояния эскиза .

2.Выберите две точки (показаны красным) и укажите положение размерной линии. Добавляется измерение, и в окно переменных добавляется изменяемая переменная.


Рисунок 1.5 Добавление размеров

3. Добавьте размеры для вертикального расстояния между полыми сердечниками, как показано на рисунке 1.6. ПРИМЕЧАНИЕ ! Свяжите все этих размеров с той же точкой фаски , в данном случае с верхним левым углом плиты и каждым отверстием!


Рисунок 1.6 Вертикальные точки измерения

4.Измените формулу параметров h4-h7 на = h3 в окне переменных . Это позволит выровнять полые сердечники по вертикали и создать однородную вертикальную толщину бетона.


Рис. 1.7 Добавленная стоимость

5. Добавьте вертикальные размеры полым сердечникам, чтобы определить их высоту.


Рисунок 1.8 Высота полого сердечника

6. Установите формулу параметров h9-h23 на = h8 , чтобы полые сердечники имели одинаковую высоту.


Рисунок 1.9 Единица высоты

Будьте осторожны, чтобы не добавлять слишком много размеров к профилю, иначе ограничения будут работать друг против друга.

Добавление ограничений по горизонтали

Теперь, когда добавлены ограничения по вертикали, мы продолжим добавлять ограничения по горизонтали.

1. Щелкните значок горизонтального расстояния эскиза.

2. Добавьте размер по ширине.


Рисунок 1.10 Ширина

3.Добавьте размеры, чтобы определить расстояние между полыми сердечниками, как показано на рисунке 1.11.


Рисунок 1.11 Расстояние между полыми сердечниками

4. Установите формулу параметров b2-b7 на = h3 в окне Variables . Толщина бетона теперь будет соответствовать значению h3 и позже будет равномерной со всех сторон, а также между полыми ядрами.


Рисунок 2.12 Добавленная стоимость

5. Добавьте размеры, чтобы определить ширину полого сердечника.


Рисунок 1.13 Ширина полого сердечника

6. Измените формулу параметров b8 на b13 на = h8 . Это масштабирует ширину полых сердечников в соответствии с параметром h8 , делая их идеально квадратными.


Рис. 1.14 Параметрирование ширины полого сердечника

При создании круглых полых сердечников с использованием фаски важно, чтобы полые сердечники без фаски были идеально квадратными — в противном случае фаска не приведет к созданию идеальных кругов.

Создание определяемых пользователем и связанных параметров

Теперь, когда для пустотной плиты определены параметры размеров, мы можем начать изменять их, чтобы использовать более приемлемые размеры.

Мы хотим изменить плиту, чтобы она имела высоту 200 мм, ширину 1100 мм и стандартную толщину 20 мм, что означает, что диаметр сердечника будет 160 мм. Мы также хотим иметь возможность позже изменять ширину и толщину, чтобы высота и диаметр пустотелого ядра соответствовали требованиям и сохраняли однородность плиты.


Рисунок 1.15 Пример результата

1. Установите для F ormula o f b1 значение 1100 и установите его Visibility на Показать . Это позволяет нам позже вручную изменить значение ширины. (см. рисунок 1.10)

2. Установите для Formula h3 значение 20 и установите его Visibility на Показать . Напишите Толщина бетона в поле Label диалогового окна .


Рисунок 1.16 Маркировка толщины

3. h8 определяет длину сторон прямоугольников с полым сердечником. Измените формулу h8 на = (b1-7 * h3) / 6 . Это длина одной стороны полого сердечника по отношению к ширине всей плиты. Все полые сердечники изменят свою высоту и ширину соответственно.


Рисунок 1.17 Переменные h8, h3 и b1

Обратите внимание, что (b1-7 * h3) / 6 = 160 мм, наш предпочтительный диаметр полой сердцевины.

Значения измерений, относящиеся к другим измерениям, не всегда могут обновляться автоматически.В этом случае переписав формулу для измерения или щелкнув ячейку, где записана формула, вы решите проблему.


4. Измените формулу h2 на = h8 + 2 * h3 . Высота плиты теперь будет рассчитана в соответствии с заданной толщиной бетона и диаметрами пустотного стержня.

Конечный результат должен быть похож на рисунок 1.18.



Рис. 1.18 Нанесение размеров конечных результатов

Снятие фаски

Снятие фаски с прямоугольных стержней в редакторе эскизов — один из наиболее эффективных способов создания круглых стержней в пустотных плитах.Поскольку круглое ядро ​​определяется не более чем четырьмя точками — четырьмя точками прямоугольника — ядро ​​не требует почти такой же вычислительной мощности, как другие методы, требующие еще нескольких точек.

1. Дважды щелкните на угловой точке фаски сердечника. Откроется окно Свойства фаски .


Рисунок 1.19 Свойства фаски

2. Измените свойства на те, которые показаны на рисунке 1.19, и нажмите Изменить .

3. Измените остальные угловые точки сердечника.


Значение фаски должно составлять половину длины одной стороны квадрата, чтобы получился идеальный круг. Высота и ширина также должны быть одинаковыми, чтобы правильно определить диаметр круга.


Рисунок 1.20 Конечный результат снятия фаски

В настоящее время фаски не привязаны к какому-либо размеру: даже если пустотелые стержни сами будут реагировать на любые изменения размера плиты, размер фаски останется прежним.Поэтому фаски должны быть связаны таким же образом, как и размеры, чтобы иметь возможность изменять свои размеры и оставаться в виде идеальных окружностей.

1. Откройте Component Objects через браузер эскизов .


Рис. 1.21. Обозреватель эскизов

2. Выберите основное ограничение Фаска в обозревателе эскизов , как показано на рис. 1.22. Обратите внимание, что выбранное ограничение фаски выделено в редакторе эскизов , что упрощает поиск правильного.


Рисунок 1.22 Местоположение ограничения фаски

3. Щелкните правой кнопкой мыши параметр Chamfer X и выберите Добавить уравнение .

4. Добавьте уравнение = h8 / 2 , так как это равно половине диаметра сердечника. Размер фаски теперь будет меняться в соответствии с изменениями диаметра сердечника и оставаться в виде идеального круга.


Рисунок 1.23 Параметрирование фаски по оси X

5. Выполните шаги 2–4, чтобы соответствующим образом привязать значения фаски по оси X ко всем остальным точкам фаски сердечника.

6. Щелкните значок Сохранить эскиз , чтобы назвать и сохранить профиль.

7. Щелкните значок Close Sketch , чтобы закрыть редактор эскиза.

1.2 Использование параметрического профиля

Проверка наличия пользовательского профиля

Эскизный профиль автоматически добавляется в основной каталог профилей после того, как он был создан или импортирован в модель. Чтобы проверить доступ и существование эскиза профиля, перейдите в Modeling> Profiles> Profile Catalog.

Пользовательские профили включены в раздел Others Каталога профилей.


Рисунок 1.24 Каталог профилей

1.3 Использование профиля в модели

Пользовательский профиль пустотной плиты фактически не может быть нарисован с помощью функции бетонной плиты , поскольку невозможно определить конкретную форму профиля для плиты. только определенной толщины.

1. Дважды щелкните значок Создать бетонную балку .

2. Нажмите кнопку Select… рядом с полем Shape , чтобы открыть каталог профилей .


Рисунок 1.25. Выбор пользовательского профиля

3. Выберите свой собственный профиль в окне O thers s ection.

4. Измените Ширина и Толщина бетона , если необходимо.


Рисунок 1.26 Размеры пользовательского компонента

Обратите внимание, что это те же поля, для которых Видимость была установлена ​​на Показать в редакторе эскиза. Описания, добавленные в редакторе эскизов, также видны, как и текущие измерения для определяемых пользователем параметров.

5. После внесения всех необходимых изменений нажмите Применить и ОК .


Рисунок 1.27 Применить

6. В окне «Свойства бетонной балки» нажмите «Применить». При рисовании балки теперь создается пустотная плита в соответствии с вашим индивидуальным поперечным сечением.

1.4 Экспорт и импорт параметрических профилей

Может возникнуть необходимость использовать настраиваемый профиль в нескольких различных проектах, или вы можете захотеть поделиться своим настраиваемым профилем с другой стороной.Можно экспортировать пользовательские профили из одной модели или среды в другую.

В отличие от пользовательских профилей, созданных другими методами, эскизные профили нельзя удобно экспортировать и импортировать через каталог rofile P . Вместо этого они экспортируются и импортируются через каталог компонентов .

Экспорт эскизного профиля

1. Откройте каталог компонентов с по Детализация> Компонент> Каталог компонентов…, , нажав Ctrl + F или щелкнув значок на панели инструментов.

2. В раскрывающемся списке профиля выберите Sketched Profiles , чтобы найти недавно созданный профиль HCS.

3. Щелкните правой кнопкой мыши на эскизе профиля и выберите Экспорт.


Рисунок 1.29. Экспорт эскизного профиля

4. Выберите расположение файла для экспорта и назовите файл экспорта.

5. Щелкните ОК .

Импорт эскиза профиля в другую модель или среду

1. Откройте другую модель / среду.

2. Откройте каталог компонентов .

3. Щелкните правой кнопкой мыши в любом месте фона каталога компонентов и выберите Импорт….

4. В компоненте Import C w indow найдите местоположение файла экспортированного профиля.

5. Выберите профиль и нажмите ОК .

Набросанный профиль теперь можно найти с помощью фильтра Наброски профилей в Каталоге компонентов.

2.Фиксированный профиль

2.1 Создание фиксированного профиля

Создание фиксированного пользовательского профиля — это несколько иной рабочий процесс по сравнению с созданием параметрического пользовательского профиля.

Фиксированные поперечные сечения могут быть определены либо с помощью многоугольника , либо с помощью контурной пластины . Для удобства работы мы будем создавать профиль пустотной плиты фиксированного размера с контурной пластиной .

Снятие фаски с квадратных пустотных стержней на круглые — один из наименее требовательных методов создания пустотных плит с точки зрения производительности системы.Таким образом, мы сначала создадим фиксированный профиль с квадратными полыми сердечниками, которые позже мы изменим и сделаем фаски круглыми сердечниками.

Создание необходимых линий построения

Создание подходящей пустотной плиты с использованием контурной пластины требует точных размеров. Для единообразия мы создадим профиль пустотной плиты с теми же размерами, что и параметрический профиль: профиль будет иметь высоту , равную 200 мм, , ширину , равную 1100 мм, и стандартную толщину , равную 20 мм. мм, с шестью полыми сердечниками, каждая с диаметром мм и шириной 160 мм .Без фаски контурная пластина в конечном итоге будет выглядеть так, как показано ниже.
Рисунок 2.1 Пример профиля контурной пластины

1. Сначала нажмите Ctrl + P . Работа в 2D-виде значительно снижает вероятность неправильной привязки.

2. Щелкните Моделирование > Добавить вспомогательную линию или щелкните значок вспомогательной линии на панели инструментов.

3. Создайте вспомогательные линии, как показано на рисунке 2.2, в соответствии с указанными выше размерами.


Рис. 2.2 Вспомогательные линии со справочными размерами

Создание контурной пластины

Нам нужно создать одну большую контурную пластину вдоль внешних вспомогательных линий. Эта контурная пластина служит фактическим шаблоном профиля. Как только контурная пластина будет создана, мы будем использовать внутренние вспомогательные линии, чтобы облегчить вырезание полых стержней.

1. Сначала щелкните значок Создать контурную пластину .

2. Начиная с левого верхнего угла, создайте контурную пластину, указав угловые точки в указанном порядке.


Рисунок 2.3 Порядок угловых точек

Вырезание полых полигонов сердечника

Полые сердечники вырезаются с помощью команды Вырезать деталь с помощью команды полигона . Это позволяет использовать простые квадратные полые сердечники фиксированного размера, которые позже мы можем снять фаску на круглые полые сердечники, что требует минимальных системных ресурсов.

Важно помнить, что, как и при создании параметризованных профилей, максимальное количество точек, которые можно использовать для создания профиля с фиксированным размером, составляет 99.


1. Щелкните значок Вырезать деталь с многоугольником .

2. Вырежьте полые сердечники, используя внутренние вспомогательные линии, следя за углами многоугольника в порядке, показанном на рисунке 2.4.

Размер пустотелых стержней 160 мм на 160 мм.


Рисунок 2.4 Порядок подбора углов срезаемых многоугольников.

Сохранение порядка, в котором контурная пластина и углы среза многоугольника постоянны, очень полезно позже, когда будут созданы необходимые угловые фаски.


3. Выполняя резку, убедитесь, что стержни вырезаны равномерно, чтобы упростить внесение изменений в правильные угловые точки.
Рисунок 2.5 Вырезание полых стержней

Теперь контурная пластина должна выглядеть так, как показано ранее.


Рисунок 2.6 Готовая контурная пластина

Превращение контурной пластины в фиксированный профиль

Теперь, когда контурная пластина готова, мы можем легко превратить ее в поперечное сечение профиля.

1. Перейдите в Modeling> Profiles и нажмите Define Cross Sections Using Plates …

2. Перейдите на вкладку Parameters и заполните Section Name и Profile Name . Задайте остальные пустые поля в соответствии с рисунком, показанным ниже, и в системе координат от до Используйте глобальную плоскость xy .


Рисунок 2.7 Параметры

3. Щелкните A pply.

4. Выберите контурную пластину.Появится пример балки, использующей только что созданный профиль. Что еще более важно, новый профиль теперь добавлен в каталог Profile в разделе Others как определяемый пользователем профиль с фиксированными измерениями.

Добавление фасок к профилю

Как и в случае с параметрическими профилями, созданными с помощью редактора эскизов , наиболее ресурсоэффективный способ создания круглых полых сердечников в пустотных плитах — это сначала создать квадратные полые сердечники, после чего эти квадратные сердечники снимают фаски. .Таким образом, для каждого полого круглого сердечника требуется не более четырех точек отсчета и, следовательно, очень мало вычислений от системы.

1. Перейдите в Modeling> Profiles> Edit Polygon Cross Section …

2. Выберите ваше поперечное сечение в списке доступных профилей в окне Modify Cross Section .


Рисунок 2.8 Изменить сечение

Обратите внимание на раскрывающийся список рядом с заголовком Число :. Цифры представляют собой порядок создания всех угловых точек в профиле.


Рисунок 2.9 Номера угловых точек

Основные числа (в данном случае 1, 2, 3 и 4) обозначают внешние углы профиля, тогда как большие числа (* 00 *) представляют углы вырезов полого сердечника. Поскольку они пронумерованы в порядке создания, обычно важно поддерживать единообразие порядка создания на всем протяжении для личной ясности и простоты работы.

3. Выберите номер угла 1001 . Измените значение x : на 80 (так как это половина диаметра полого сердечника) и тип Chamfer: на показанный ниже.Нажмите Обновить .

Значение фаски должно составлять половину длины одной стороны квадрата, чтобы получился идеальный круг. Высота и ширина также должны быть одинаковыми, чтобы правильно определить диаметр окружности. Таким образом, поскольку высота и ширина равны 160 мм, значение фаски установлено на 80 мм


Рисунок 2.10 Снятие фаски на углах

4. Перебирая остальные четырехзначные числа, измените свойства всех углов полого сердечника, как показано на рисунке 2.10.

5. После того, как вы пройдете все необходимые угловые точки, нажмите OK .

6. При появлении запроса нажмите OK, чтобы сохранить изменения в папке модели.

Пустотный профиль перекрытия готов и готов к использованию.

2.2 Использование фиксированного профиля в модели

Как и в случае с параметрическим профилем, фиксированный профиль пустотной плиты не может быть фактически нарисован с помощью опции Бетонная плита (поскольку плиты фактически не используют профили), а вместо этого должен быть создан как бетонная балка.

7. Дважды щелкните значок Создать бетонную балку .

8. Нажмите кнопку Select… рядом с полем Shape , чтобы открыть каталог профилей .


Рисунок 2.11 Выбор настраиваемого профиля с фиксированным размером

9. Выберите свой настраиваемый профиль в разделе «Другие».


Рисунок 2.12 Каталог профилей

10. Нажмите Применить и ОК

11. В окне Свойства бетонной балки при необходимости измените тип Материал и нажмите Применить.При рисовании балки теперь создается пустотная плита в соответствии с вашим индивидуальным поперечным сечением.

На этом этапе вы можете заметить, что некоторые углы остались без фаски.

В этом случае просто вернитесь в Моделирование> Профили> Редактировать поперечное сечение многоугольника … и измените настройки снятия фаски для соответствующей угловой точки.

2.3 Экспорт и импорт фиксированных профилей

Как и параметрические профили, фиксированные профили можно экспортировать и импортировать в другие модели и среды.Экспорт отдельных настраиваемых профилей избавляет от необходимости создавать их снова и снова.

1. Откройте каталог P rofile от до Modeling> Profiles> Profile Catalog…

2. Щелкните правой кнопкой мыши свой настраиваемый профиль и выберите Export Profile.


Рисунок 2.14 Профиль экспорта

3. Выберите расположение файла для экспорта и назовите профиль экспорта.

4. Щелкните ОК .

5. Профиль теперь находится в указанном месте файла в виде файла.lis-файл, который можно импортировать в другие модели / среды.

Импорт фиксированных профилей в другую модель или среду

1. Откройте другую модель / среду.

2. Откройте каталог профилей .

3. Нажмите кнопку Import… в нижнем левом углу.


Рисунок 2.15 Импорт…

4. В Каталоге профилей импорта w indow найдите местоположение файла экспортированного профиля, сохраненного в виде файла .lis.

5.Выберите профиль и нажмите ОК .

Фиксированный профиль теперь появится в той же ветви профиля, что и в исходной модели, и теперь его можно будет использовать.

прочности на сдвиг толстых сборных железобетонных плит с полым сердечником, изготовленных методом экструзии | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

Образцы и испытательная установка

В этом исследовании испытания на сдвиг были проведены на 10 образцах для испытаний PHCS, толщина которых составляла 200, 265, 400 и 500 мм.Все образцы PHCS, испытанные в этом исследовании, были изготовлены методом экструзии на сборном железобетонном слое длинной линии. В таблице 1 показано соотношение компонентов бетона, использованного в данном исследовании. Водоцементное соотношение (в / ц) составляло 36,2%, осадка бетона была почти нулевой, а максимальный размер заполнителя составлял 13,0 мм. Расчетная прочность бетона составила 40,0 МПа, а прочность бетона на сжатие (\ (f_ {c} ‘\)) была измерена при 60,5 МПа. В этом исследовании использовались семипроводные арматуры с низкой релаксацией диаметром 9,5 или 12,7 мм, а их предел прочности на разрыв (\ (f_ {pu} \)) составлял приблизительно 1860 МПа.

Таблица 1 Состав бетонной смеси, использованной для испытаний образцов.

На рис. 4 показаны размеры образцов для испытаний. Серии S2 и S2.65 имели глубину 200 мм и 265 мм, соответственно, и два предварительно напряженных стержня диаметром 9,5 мм были предусмотрены в зоне сжатия полого профиля, в то время как четыре стержня предварительного напряжения диаметром 12,7 мм были помещается в зону растяжения. Серия S4 имела толщину 400 мм, и в зоне сжатия и зоны растяжения были предусмотрены два 9,5 мм и восемь 12,7 мм натяжных стержней, соответственно.Серия S5 имела глубину 500 мм, и две предварительно напряженные арматуры 9,5 мм и десять 12,7 мм были размещены в зоне сжатия и зоны растяжения, соответственно. Верхнее и нижнее сухожилия были предварительно натянуты одновременно, а величина эффективного предварительного напряжения (\ (\, f_ {se} \)) была примерно \ (0,65f_ {pu} \). Как показано в таблице 2, величины сжимающих напряжений в центре тяжести бетонного сечения (\ (f_ {pc} \)) находились в диапазоне от 4,0 до 5,0 МПа. Соотношение площадей между полыми ядрами и бетонным сечением без полых элементов составляло 49 и 52% в S2 и S2.65 серий соответственно, а серии S4 и S5 — 54 и 55% соответственно. Серии S2 и S2.65 делятся на образцы E и F. Как показано на рис. 5а, образцы S2-E и S2.65-E были испытаны в концевых областях в пределах длины передачи, где эффективное предварительное напряжение не было полностью развито. Как показано на рис. 5b, образцы S2-F и S2.65-F поддерживались на 80-кратном диаметре (\ (\, d_ {b} \)) напрягаемой арматуры с одного конца элементов, где Предполагалось, что эффективное предварительное напряжение будет полностью развито.Соотношение глубины пролета сдвига (\ (a / d \)) серии S2 и S2.65 было 3,0, и одна точка нагрузки была приложена к верхней части образцов. Серии S4 и S5 также были испытаны в пределах длины переноса с отношением размаха сдвига ( a / d ) 2,8, как это было сделано в образцах S2-E и S2.65-E, как показано на рис. 5a.

Рис. 4

Размеры образцов для испытаний. a серия S2, b серия S2.65, c серия S4, d серия S5 (единицы измерения: мм).

Таблица 2 Материал и размерные свойства образцов для испытаний. Рис. 5

Испытательная установка. a Speicmens S2-E, S2.65-E, S4 и S5, b Speicmens S2-F и S2.65-F (единицы измерения: мм).

Во время испытаний были измерены вертикальные прогибы в точке нагружения, как показано на рис. 5, но тензодатчики не были установлены в предварительно напряженных стержнях, потому что все образцы были изготовлены методом экструзии на заводе по производству сборного железобетона с плотным производством. расписание.

Результаты экспериментов

Все образцы PHCS, испытанные в этом исследовании, не выдержали сдвига, как показано на рис. 6 и 7, имея критические диагональные трещины от растяжения, образовавшиеся в бетонной стенке между точкой нагрузки и точкой опоры. На рисунке 8 показано поведение нагрузки-прогиб образцов серии S2. Как показано на рис. 8а, образцы S2-E и S2-F толщиной 200 мм имели почти одинаковую жесткость вплоть до диагонального растрескивания, а силы сопротивления сдвигу были уменьшены сразу после диагонального растрескивания.Образец S2-F, испытанный в области, где было полностью развито эффективное предварительное напряжение (\ (f_ {se} \)), показал примерно в два раза более высокую сдвигающую способность, чем образец S2-E, испытанный в пределах длины переноса. В образце S2-F около 10% максимальной нагрузки уменьшилось сразу после возникновения трещин сдвига, а в образце S2-E около 25% максимальной нагрузки было уменьшено сразу после появления трещин сдвига.

Рис. 6

Виды разрушения и характер трещин на образцах серий S2 и S2.65. a образец S2-E, b образец S2-F, c образец S2.65-E, d образец S2.65-F.

Рис. 7

Виды разрушения и характер трещин на образцах серий S4 и S5. a Образец S4-1, b образец S4-2, c образец S4-3, d образец S5-1, e образец S5-2, f образец S5-3.

Рис. 8

Реакции на смещение образцов серий S2 и S2.65. a Образцы серии S2, b экземпляров серии S2.65.

На рис. 8b показано сравнение поведения прогиба и нагрузки между образцами S2.65-E и S2.65-F толщиной 265 мм. Образец S2.65-F с полным эффективным предварительным напряжением (\ (\, f_ {se} \)), который был испытан на внешней стороне переходной длины, показал немного более высокую жесткость по сравнению с образцом S2.65-E, и его способность к сдвигу была также примерно в 1,8 раза выше, чем у образца S2.65-E. Кроме того, S2.Образец 65-F показал более стабильные постпиковые ответы по сравнению с образцом S2.65-E.

Все образцы серии S4, т. Е. Образцы S4-1, S4-2 и S4-3, показали совершенно линейный отклик от нагрузки-прогиба до тех пор, пока не возникли трещины сдвига в стенке, как показано на рис. 9a, и они были не выдержал сдвига при 279,2, 261,3 и 294,0 кН, соответственно, из-за значительных диагональных трещин растяжения, образовавшихся в бетонной стенке с громкими шумами. Среднее значение сдвиговой способности трех испытательных образцов (\ (\, V_ {n, ave} \)) было 278.1 кН с отклонением менее 10%, а их средняя прочность на сдвиг (\ (\, v_ {n} = V_ {n, ave} / b_ {w} d_ {p} \)) составляла 2,80 МПа. В отличие от образцов серий S2 и S2.65, образцы серии S4 показали гораздо более хрупкие режимы разрушения сразу после достижения максимальных нагрузок без какой-либо постпиковой реакции. Их способность к сдвигу была значительно больше, чем способность полотна к сдвигу, оцененная по модели кода ACI318-05, однако это означает, что снижение прочности на сдвиг из-за размерного эффекта не наблюдалось для этих образцов с глубиной 400 мм.Как показано на рис. 9b, образцы серии S5, т. Е. Образцы S5-1, S5-2 и S5-3, также продемонстрировали почти линейную реакцию на прогиб от нагрузки до диагонального растрескивания, которые были очень похожи на образцы S4. серийные экземпляры. Образцы серии S5 также показали хрупкое разрушение стенки при сдвиге при 427,2, 454,4 и 369,8 кН соответственно. Средняя нагрузка на сдвиг составила 417,1 кН, что почти идентично оценке по уравнению сдвига ACI318-05. Средняя прочность на сдвиг образцов (\ (\, v_ {n} \)) составляла 3.06 МПа, что примерно на 10% выше, чем у образцов серии S4. Таким образом, снижение прочности на сдвиг из-за размерного эффекта не наблюдалось в образцах серии S5, а также в образце S4.

Рис. 9

Реакции на смещение образцов серий S4 и S5. а экз. Серии S4, б экз. Серии S5.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Часто задаваемые вопросы — Spancrete SMA

Как далеко я могу пролететь без балки?

Какая расчетная нагрузка мне нужна для моего здания?

Расчетные нагрузки определяются применимыми строительными нормами и инженерными решениями.Рекомендуется проконсультироваться с архитектором, инженером-строителем или местным администратором строительных норм. Следующее можно использовать как практическое правило. Полы в жилых гаражах обычно составляют 80 фунтов на квадратный фут (фунт-фут), офисы — 100 фунтов на квадратный фут, общие сборочные помещения — от 100 до 150 фунтов на квадратный фут, антресоли — минимум 125 фунтов на квадратный фут, а нагрузка в жилых домах — 50 фунтов на квадратный фут.

Какая толщина пустотных досок Spancrete® мне нужна?

Таблицы нагрузок показывают, какие эксплуатационные нагрузки могут быть достигнуты на разных пролетах.Вместимость доски Spancrete Hollowcore® зависит от покрытия, нанесенного на доску. Топпинги часто используются в сочетании с системами досок в косметических и / или структурных целях. На доску наносится структурный слой, который соединяется с доской, образуя композитный элемент, увеличивающий несущую способность системы. Неструктурный верхний слой используется для компенсации изгиба, создания дренажа или обеспечения изнашиваемой поверхности. Неструктурные покрытия могут или не могут быть прикреплены к доске, но во всех случаях не влияют на несущую способность доски.

В приведенных здесь таблицах (щелкните, чтобы увеличить) указаны приблизительные размеры и вместимость досок Spancrete Hollowcore®. Графики предназначены только для ознакомления. Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным торговым представителем Spancrete®, чтобы определить фактический размер доски, необходимый для вашего применения.

Опять же, диаграммы предназначены для руководства; обратитесь к местному торговому представителю Spancrete®, чтобы определить рекомендуемый размер доски для вашего применения. Пример :
Вы хотите установить доску Spancrete Hollowcore® над предлагаемым гаражом размером 24 х 36 футов.Предполагается, что доска будет перекрывать 24-футовое направление. Всякий раз, когда доска Spancrete Hollowcore® подвергается воздействию элементов или влажной среды, рекомендуется установить водонепроницаемую мембрану поверх системы досок. Это предотвратит приклеивание покрытия к доске, так как покрытие считается неструктурным. Стандартная расчетная нагрузка для жилого гаража составляет 80 фунтов на квадратный фут (psf). 2-дюймовый бетонный слой добавит примерно 25 фунтов на квадратный дюйм (или 12,5 фунтов на дюйм). Таким образом, общая наложенная нагрузка составляет примерно 105 фунтов на квадратный фут.Проверка таблицы с надписью «Пол без структурного покрытия» показывает, что для пролета 24 фута потребуется 8-дюймовая доска.

Примечания к исследованиям SMA (хранятся в формате PDF):

1016: Распределение консольной нагрузки
1020: Распределение нагрузки
1022: Ограничения пролета — Вибрация пола — Реакция на падение каблука
1023: Ограничения пролета — Вибрация пола — Гибкие опоры

Span Notes (хранятся в формате PDF):

Как использовать Spancrete® для недорогого пространства под вашим гаражом
Строить новый дом с Spancrete® легко

Где я могу вырезать отверстия в пустотелой доске Spancrete®?

Как вырезать отверстия в пустотелой доске Spancrete?

Отверстия можно просверлить или вырезать пилой по бетону.Отверстия большего размера вырезаются ходьбой позади пилы по бетону. Важно вырезать отверстия только ПОСЛЕ того, как доска будет возведена и шпоночные пазы затвердеют. В некоторых случаях большие проемы обрамляют стальным коллектором. Обязательно получите инженерное разрешение перед тем, как вырезать какое-либо отверстие. Свяжитесь с вашим местным торговым представителем Spancrete для получения дополнительной информации.

Span Notes (хранятся в формате PDF):

Проектирование отверстий в Spancrete®
Резка и сверление отверстий в Spancrete® — это просто

Как закрепить анкерное крепление к нижней части пустотелой плиты Spancrete?

Имеющиеся в продаже анкеры можно просверлить и вставить в нижнюю часть доски.При выборе анкера следует проявлять осторожность, поскольку разные соединители могут выдерживать разную степень вытягивающего усилия. Просверливание доски и ее полное прикручивание болтами часто используется для поддержки тяжелых подвешенных грузов. Анкеры следует размещать под пустотелым сердечником Spancrete, чтобы не повредить арматурные пряди.

Примечания к исследованиям SMA (хранятся в формате PDF):

1029: нижние вставки — крепежные детали
1030: нижние вставки — красная головка
1031: нижние вставки — Hilti

Как я могу поддерживать мою пустотелую доску Spancrete?

Spancrete не проектирует несущие конструкции и не несет ответственности за их структурную целостность.Стены должны быть из бетонных блоков (CMU) / блоков или монолитного бетона. Для всех стен CMU требуется сплошная соединительная балка (заполненный верхний слой) для монтажа пустотелой доски Spancrete®. Пустотная плита из Spancrete требует минимальной опорной поверхности 4 дюйма на каждом конце как для CMU, так и для бетона. Стальные балки также часто используются для поддержки пустотелых плит Spancrete. Для стальных поверхностей требуется не менее 3 дюймов опорной поверхности.

Span Notes (хранятся в формате PDF):

Spancrete® и конструкционная сталь — проверенная система

Как подключиться к стене из блочно-бетонной кладки (CMU)?

Стеновое соединение стандартного блока или блока CMU достигается с помощью отверстия диаметром 1/2 дюйма через Spancrete в соединительной балке (заполненный верхний слой) на 4 футах по центру.Затем в это отверстие забивается арматурный стержень №4 (диаметром 1/2 дюйма), который обеспечивает надежное соединение между Spancrete и стеной. Это экономичное соединение способно выдерживать относительно небольшие нагрузки, как показано в примечании к исследованию, приведенном ниже.

Примечания к исследованиям SMA (хранятся в формате PDF):

1015: Дюбельные соединения

Как подключить к стали?

Где я могу найти информацию о подключении?

Могу ли я поставить стену или колонну на свою пустотелую доску Spancrete®?

Нужно ли заливать торцы керна?

Большинство концов жил не заполнены.В многоэтажном строительстве может потребоваться залить цементный раствор сердцевины Spancrete, чтобы предотвратить раздавливание концов. Однако в большинстве зданий высотой до трех или четырех этажей заливные стержни не требуются. Проконсультируйтесь с инженерным отделом Spancrete или по указанным ниже ссылкам для получения дополнительной информации о том, когда необходимо залить заполнители.

Примечания к исследованиям SMA (хранятся в формате PDF):

1008: Дробильная способность концов досок

Как я могу отделать нижнюю часть пустотелой доски Spancrete®?

Как закончить верхнюю часть пустотелой доски Spancrete®?

Каковы спецификации для структурного покрытия?

Если требуется структурное перекрытие, бетонное покрытие не менее 2 дюймов должно быть приклеено к доске.Поскольку структурное покрытие обеспечивает несущую способность, крайне важно, чтобы покрытие было определенной прочности, полностью приклеиваемое к доске, не прерываемое контрольными швами или трубопроводом. Топпинг должен быть рассчитан на 28-дневную прочность 4000 фунтов на квадратный дюйм (psi). При укладке бетонного покрытия необходимо принять меры по тщательной очистке и увлажнению верхней поверхности доски. Перед тем, как продолжить работу с поверхностью, топпинг необходимо тщательно высушить.

Кроме того, рекомендуется использовать проволочную сетку в бетонном покрытии, при этом размер ячейки определяется архитектором / инженером.Следует отметить, что минимальная толщина покрытия 2 дюйма измеряется в середине пролета (высшая точка изгиба), и поэтому может потребоваться дополнительный бетон по периметру для выравнивания пола. Все ненесущие стены (CMU, стальные стержни или деревянные перегородки) должны быть установлены ПОСЛЕ укладки бетонного покрытия и НАД структурным покрытием.

Примечания к исследованиям SMA (хранятся в формате PDF):

1019: сосредоточенные нагрузки на перекрытиях перекрытий
1020: Распределение нагрузки

Span Notes (хранятся в формате PDF):

Завершение вашего предварительно напряженного пустотелого пола

Сколько будет стоить пустотная плита Spancrete для моего проекта?

Пустотная доска Spancrete® — это инженерный продукт, и каждый проект имеет уникальные требования.Бесплатные оценки предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным торговым представителем Spancrete, чтобы обсудить ваше уникальное применение.

В каких размерах предлагается пустотная доска Spancrete®?

Что такое готовый бетон?

Железобетонные элементы должны выдерживать как собственный вес, так и любые приложенные нагрузки. Это означает, что обычные железобетонные доски должны иметь короткие пролеты и большую глубину сечения. Предварительное напряжение сборных железобетонных плит преодолевает это ограничение.При предварительном напряжении стальные нити из высокопрочной стали натягиваются между упорами на каждом конце станины. Затем кладется бетон, чтобы покрыть пряди. По мере затвердевания бетон сцепляется с натянутой сталью. Когда бетон достигнет заданной прочности, натянутые пряди снимаются с опор. Это оказывает давление на нижнюю часть элемента, которая нагружает бетон, и фактически освобождает сборную доску от необходимости поддерживать или нести свой собственный вес. Эта сила предварительного напряжения придает доске Spancrete Hollowcore небольшую дугу вверх или выпуклость.

Span Notes (хранятся в формате PDF):

Преимущества предварительно напряженного бетона

Пустотная плита, размер: +20 мм, Inventaa Industries Private Limited.

Пустотная плита, размер: +20 мм, Inventaa Industries Private Limited | ID: 19961156397

Подробнее о продукте

Реквизиты компании

Технические характеристики

Описание продукта

Пустотелый сердечник представляет собой предварительно напряженную бетонную плиту, изготовленную с непрерывными пустотами для снизить вес и стоимость.В основном используется в качестве пола и настила на крыше. система. Системы пустотелых полов обеспечивают безопасность, прочность и надежность напольные покрытия для ваших нужд. Этот уникальный продукт одновременно прочен и долговечен. что позволяет увеличить допустимую нагрузку на пол.

Преимущества пустотных плит перекрытий:

  • Гарантированное качество бетонных элементов.
  • Отличная отделка поверхности, готовая к покраске
  • Быстрая и простая установка с меньшими трудозатратами.
  • Отличная огнестойкость.
  • Высокая грузоподъемность и жесткость при низком водоцементном отношении.
  • Простая реализация проекта, повышающая универсальность дизайнеров
  • Легко адаптируется для монтажа вспомогательных строительных систем
  • Элементы уменьшенной собственной массы
  • Огромная экономия средств
  • Эффективное соотношение пролета и глубины, приводящее к уменьшению высоты этажа
  • Высокая прочность и устойчивость к нагрузкам
  • Длинные пролеты без временных опор
  • Отличные теплоизоляционные свойства и звукоизоляция
  • Зеленый продукт сокращение использования сырья
  • Может использоваться в сейсмических зонах
  • Гибкость производства
  • Пустотные плиты представляют собой предварительно напряженные элементы, отлитые с экструзионная техника.Сердечники изготавливаются в толщину, идущую по длина со специальными стальными трубками. Плиты выпускаются в 150, 200, Элементы толщиной 240, 265, 320, 400 и 500 мм в стандартной комплектации. Могут быть спроектированы и поставлены плиты другой толщины. Стандарт ширина плит 1200 мм. Могут быть предоставлены плиты меньшей ширины. исходя из требований дизайна. Длина пустотных плит составляет изготовлены для пролета примерно до 21 метра в зависимости от условия загрузки.

    Пустотные плиты представляют собой предварительно напряженные бетонные плиты различной длины и толщины.

  • Пустотные плиты на 40-50% легче обычных железобетонные плиты одинаковых размеров. Он рассчитан и обнаружил, что много бетона в плите лишнее и просто добавляется к вес элемента. В плитах Hollowcore этот лишний вес снимается. из плит, сделав стержни. Уменьшение веса плит приводит к значительная общая экономия затрат на строительство.С уменьшенным вес плиты, несущий каркас может быть построен легче. В уменьшенный общий вес каркаса и пола приводит к уменьшению размеры фундаментов.

    Помимо экономии на стоимости конструкций достигается дополнительная экономия времени. В то время как опорные элементы, то есть балки или стены, являются конструктивными элементами, Пустотные плиты могут изготавливаться отдельно и устанавливаться, когда конструкция готова. Это дает значительную экономию на строительстве. время и затраты.

  • С небольшими изменениями в концевых деталях, он может имитировать монолитную плиту в отношении общей устойчивости конструкции.

    длиннее пролеты и большая прочность пустотных плит специально выгодно для длиннопролетных зданий, например, кинозалы, зрительные залы, авто парки, торговые комплексы, где требуется свободное пространство.

    Заявка

    Пустотелый сердечник плиты используются во всех сферах, где требуются перекрытия или крыши.ЖКХ также применялись при возведении фасадов промышленных навесов. и пограничная стена. К ним относятся:


Заинтересованы в этом продукте? Получите актуальную цену от продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Правовой статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Годовой оборотRs. 50 — 100 крор

Участник IndiaMART с августа 2018

GST37AAACI4539B1ZV

Получите бесплатные предложения от нескольких продавцов

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Inderscience Publishers — объединение научных кругов, бизнеса и промышленности посредством исследований

Транспортировка опасных материалов через густонаселенные районы, такие как города, является необходимой частью современной жизни, но сопряжена с риском разливов и утечек, взрывы, экологические проблемы и проблемы со здоровьем.Новое исследование, опубликованное в Международном журнале моделирования и моделирования процессов , использовало моделирование управления транспортом для изучения проблем, которые могут возникнуть при перемещении опасных материалов в пределах города, когда заторы на дорогах являются обычным явлением.

Луис Антонио Рейс, Серхио Луис Перейра, Эдуардо Марио Диас и Мария Лидия Ребелло Пиньо Диас Скотон из Политехнической школы Университета Сан-Паулу в Бразилии объясняют, как их моделирование можно использовать для снижения риска и поиска оптимальных маршрутов для транспорта. опасных материалов.Предлагая способы более эффективного управления дорожным движением в городе, они также продемонстрировали, как улучшить городскую жизнь. Усовершенствованная система моделирования вносит огромный вклад в сокращение пробок на дорогах и их последствий для расхода топлива и выбросов парниковых газов, пишет команда.

Команда отмечает, что Национальная транспортная конфедерация Бразилии утверждает, что автомобильный транспорт отвечает за 61% грузовых перевозок и практически за все опасные грузовые перевозки в городских районах страны.«Таким образом, чем больше контроля и стандартизации рабочих процедур для этого вида транспорта, тем лучше и безопаснее он будет для общества», — пишет команда.

По мере того, как городская инфраструктура и управление становятся более зрелыми, и мы можем начать говорить об «умных» городах, возникает острая необходимость в решении вопросов реальной логистики и транспорта, которые могут поддаться прихотям реального трафика, водителей и других людей. инциденты и несчастные случаи, которые их преследуют. Таким образом, чтобы использовать результаты их моделирования, необходимо усилить контроль, а также повысить осведомленность о дорожном движении и управлять им в городской среде.

Очевидно, что зарегистрированные транспортные средства с опасными грузами будут отслеживаться непрерывно, но частный и даже коммерческий транспорт будет осуществляться не иначе, как через сеть замкнутого телевидения и мониторинг, присутствующий на многих дорогах, и, возможно, наблюдение с помощью беспилотных летательных аппаратов или вертолетов за дорожными заторами по мере их возникновения.

Добавить комментарий