Модуль крупности песка 2 2: Модуль крупности песка: определение, в чем измеряется, классификация песка и ГОСТ

Содержание

формула расчета и ГОСТ. Что он означает? Определение группы песка по модулю крупности, классификация

Песок входит в число наиболее востребованных природных сыпучих материалов. Особенно он популярен в строительстве, где используются практически все существующие разновидности этого представителя нерудных материалов, отличающиеся своими свойствами. Качество песка оценивается по значению его основных технических характеристик, одной из которых является коэффициент фильтрации песка.

Что такое фильтрация песка?

Между отдельными песчинками всегда есть свободное пространство. Поэтому, если на песок вылить какое-то количество воды, то она будет просачиваться между песчинками и остановится только когда попадает на плоскую и твердую поверхность. Замеряя скорость, с которой вода проходит через слой песка, можно определить значение коэффициента фильтрации. Для измерения используется метрическая единица «метров в сутки», показывающая какое расстояние в метрах пройдет вода за 24 часа через песок разного вида — карьерный, сеяный, речной и пр. Для обозначения величины коэффициента обычно пишется «песок кф» и указывается цифровое значение, хотя иногда добавляется и единица измерения, например, песок кф 3 м в сутки.

Виды песка и область их использования

После определения зернового состава по таблице находится тип, к которому относится песок:

Модуль крупности 3 и выше – крупная зернистость. Используется для приготовления бетонного раствора высоких марок, производства плитки и бордюров для тротуаров, колец для колодца.
Для средней зернистости характерным размером песка является 2,0-2,5. Используется для производства бетона класса В15.
Крупность 1,5-2,0 соответствует мелкой фракции песка. Данный тип материала подходит для строительства мостов (в том числе их части, расположенной под водой), изготовления кирпича и цементного раствора.
Зернистость 1,0-1,5 характеризует очень мелкую фракцию песка, применяемую для изготовления мелкодисперсных веществ.

Применение песка различных фракций зависит от его характеристик. Приготовленный с использованием этого материала раствор будет более прочным и надежным, если модуль крупности больше. И при этом воды для замешивания состава потребуется меньше.

Одновременно с этим можно сказать, что чем выше зернистость, тем хуже пластичность приготовленного раствора и его вязкость. Если такой песок использовать, к примеру, для стяжки пола в составе цементного раствора, то заполнять пространство между частицами щебня или гравия он будет хуже

Поэтому очень важно правильно подобрать зернистость песка в зависимости от цели его использования

Отличительные свойства речного песка и область его применения

Двумя главными особенностями речного песка являются: природная чистота и фракционная однородность. Частицы этого материала имеют округлые, сглаженные формы: что способствует его высокой сыпучести и влагоемкости.

Совет! Покупая сыпучий материал, учитывайте тот факт, что его вес зависит от влажности: то есть в одном кубе сухого песка больше, чем в 1 мᶟ влажного. Иначе рискуете купить много по весу, но недостаточно по объему. Рассчитывая необходимое количество, принимайте во внимание, что в справочниках величина удельного веса указана для сухого материала.

Песок речной включают в состав готовых строительных смесей; применяют для обустройства стяжек полов; используют для очистки воды (от механических примесей) в качестве дренажа; а садоводы смешивают этот сыпучий материал с почвой для того, чтобы сделать ее более легкой и рассыпчатой.

Песчаную массу, добытую в карьере и имеющую в своем составе камни, глину и различные примеси, промывают водой и получают довольно чистый материал, который называют карьерным мытым.

В том случае, если карьерный песок просеивают (чтобы очистить от камней и больших фракций), его называют карьерный сеяный. Такой материал очень востребован при производстве строительных работ: раствора для кладки, обустройства фундамента и штукатурных работ.

Ответить однозначно на вопрос, какой материал лучше: речной или карьерный, нельзя, так как все зависит от вида строительных работ. Но можно утверждать точно, что песок для бетона чаще всего используют карьерный мытый. Дело в том, что зерна речного материала ввиду своей округлости и отсутствия острых граней плохо сцепляются с цементом: это может негативно сказаться на качестве конечного продукта. Но речной песок не содержит никаких включений, а вот в состав карьерного входят некоторые органические примеси, которые могут повести себя непредсказуемо, вступив в реакцию с химическими составляющими смеси. Поэтому принимайте решение сами: использовать карьерный мытый или речной песок.

Расчет КФ

Учитывая постоянный спрос на песок для организации любых строительных работ – как в промышленном, так и в индивидуальном строительстве и ремонте – характеристики этого стройматериала должны быть такими, чтобы обеспечить максимально возможные качественные, прочностные, фильтрационные (КФ) и другие параметры.

Ориентировочные значения КФ песка

КФ определяется при помощи такого набора инструментов:

Прибор КФ-00М, который состоит из следующих комплектующих: Фильтрационная пробирка (трубка) высотой более 100 мм, диаметром 5,65 см. Трубка имеет дно с перфорационными отверстиями для прохождения жидкости.
Муфта со стальными сетками для фильтрации жидкости.
Стеклянный резервуар.

Электронные весы.

Хронометр или секундомер.

Подробнее о проведении опыта по измерению КФ песка:

В пробирку прибора КФ-00М насыпают сухой песок, который необходимо исследовать, а сетка с отверстиями прикрепляется ко дну пробирки. Устройство ставят на горизонтальную поверхность, песок в пробирке следует плотно утрамбовать. Для этого его засыпают маленькими порциями, и каждая порция трамбуется отдельно. Всего порций делают три или больше.

Аппарат для определения водопоглощения в лаборатории

Расстояние от верхнего края пробирки до начала уровня песка необходимо измерить, и, если оно больше, чем 100 мм, песок трамбуют дополнительно. Исследовать единицу КФ начинают заливкой воды в пробирку таким образом, чтобы она была выше нуля на 0,5 см. Как только жидкость начнет стекать через перфорированное дно, хронометром измеряют время до отметки 50 мм – до нее должна опуститься вода. Доливают жидкость в пробирку воду четыре раза по 5 мм. Результатом измерений будет среднее арифметическое всех проведенных замеров.

Водопроницаемость почвы	Уклон участка (в тысячных долях)	Длина поливной борозды (м)	Величина струи в борозду (литров в секунду)
Слабая	Большой (0,005-0,01) Средний (0,001-0,005) Малый (≤ 0,001)	120-150 100-120 80-100	0,1-0,3 0,2-0,4 0,3-0,5
Средняя	Большой (0,005-0,01) Средний (0,001-0,005) Малый (≤ 0,001)	100-120 80-100 60-80	0,3-0,5 0,4-0,6 0,6-0,8
Высокая	Большой (0,005-0,01) Средним (0,001-0,005) Малый (≤ 0,001)	80-100 60-80 40-60	0,6-0,8 0,7-0,9 1,0-1,2

По окончании исследований разница между показателем плотности сухого карьерного песка и предельной его плотностью не должна быть больше 0,02 г/см3. Для укладки дорожного полотна берут речной, морской или карьерный промытый песок, так как эти пески обладают улучшенными параметрами качества, а промытый стройматериал – и лучшую очистку. Благодаря качеству промывки асфальт на основе такого песка будет прочнее, а длительность его эксплуатации – выше. Песок, добытый со дна моря, в строительно-ремонтных работах используют не так часто, как речной, потому что его стоимость выше. Песок с примесями глины в строительстве применяют намного реже других сыпучих материалов, но если его очистить (промыть и высушить), то сферу его использования можно не ограничивать из-за маленького КФ.

Добыча морского песка

Грязный песок, добытый в карьере, имеет низкий коэффициент фильтрации по ГОСТ – не выше 0,5-0,7 м/сут. При его промывке глина и другие посторонние примеси вымываются, а крупные посторонние зерна (камень, крошка гранита или щебня) остаются. Для получения более высокого качества такого песка его необходимо не только просушить, но и просеять, после чего можно смело использовать для получения высококачественных растворов или смесей. КФ для таких песков получается высоким – ≤ 20 м/сут, так как из него промывкой и просеиванием удаляются все сторонние фракции и примеси.

Таблица: коэффициент фильтрации грунтов по ГОСТ

Тип грунта	Приблизительный КФ, м/сут
Галька	≥ 200
Гравий	100-200
Крупнообломочный грунт с песчаным наполнителем	100-150
Гравелистые пески	50-100
Крупный песок	25-75
Среднекрупный песок	10-25
Мелкий песок	2-10
Пылеватый песок	0,1-2
Супесчаный грунт	0,1-0,7
Суглинистая почва	0,005-0,4
Глинистая почва	≤ 0,005
Слаборазложившийся торфяник	1-4
Среднеразложившийся торфяник	0,15-1
Сильноразложившийся торфяник	0,01-0,15

Добыча морского песка

Песок используется в разных сферах строительства. Он способствует возведению объектов, изготовлению ЖБИ, укладке дорожного полотна, созданию дренажных систем, благоустройству территорий. Песок требуется при устройстве фундамента и штукатурной отделке поверхностей. Материал отличается параметрами и содержащимися в нем элементами. Выделяют категории по следующим характеристикам: • коэффициент фильтрации песка; • размер фракции и соотношение зерен разного диаметра; • процентное количество частиц глины; • плотность материала. Коэффициент фильтрации песка характеризует проницаемость материала при определенных условиях. Данный параметр используется, когда необходимо вычислить пропускную способность вещества – какое количество воды пройдет через его структуру за определенное время. КФ измеряется в метрах за сутки. Он характеризует толщину песка, которую вода проходит за установленное время. Данный показатель учитывается при реализации многих строительных задач. Чистота жидкости не оказывает существенного влияния на коэффициент фильтрации песка. Она проходит через материал с одинаковой скоростью. На данный показатель способен повлиять состав вещества. Повышенное значение имеет количество и тип содержащихся в материале примесей. На коэффициент фильтрации песка влияет размер зерен. Чем они больше – тем выше его пропускная способность. Наименьшим показателем КФ обладает материал, содержащий высокое количество глины. Эта примесь слабо пропускает воду. Сфера применения такого материала значительно ограничена. Для того чтобы увеличить коэффициент фильтрации песка, насыщенного глинистыми частицами, его подвергают дополнительной обработке. Используются разные способы очистки. Это повышает эксплуатационные характеристики и стоимость песка. Ввиду высокого содержания примесей КФ карьерного песка варьируется в диапазоне 0,5-7 м/сут. После намывной обработки песчинки вещества омываются водой. Это заметно снижает количество глинистых и пылевидных частиц. Состав такой чистоты используется в ходе работ, где недопустимо наличие примесей. В среднем материал имеет фракцию 2-2,5 мм. В зависимости от этого коэффициент фильтрации песка варьируется от 5 до 20 м/сут. Мелкозернистые фракции (1-2 мм) имеют КФ, равный 1-10 м/сут. Для определения показателя используется образец материала максимальной плотности с оптимальной влажностью. Результаты сверяются с таблицей соответствующего ГОСТ.

Как определяется модуль крупности песка

Чтобы произвести расчет модуля крупности песка, берется проба весом 2 кг и высушивается до оптимального состояния. Потом песок просеивается через сита диаметром в 10 и 5 мм. В течение одной минуты сито не должно пропускать более 1 грамма навески.

После завершения просеивания сито нужно потрясти над белым листом бумаги. Если при этом зерен песка на бумаге практически не остается, то просеивание считается законченным. Далее для проверки состава песка без гравия из просеянного материала отбирается 1000 граммов и просеивается через несколько сит с диаметром отверстий от максимального – 2,5 миллиметра до минимального – 0,14 мм.

Как вычислить насыпную плотность песка?

Классы песка в соответствии с ГОСТ.

Для проведения таких измерительных вычислений песок изначально просеивают при помощи сита (0,5 см). После чего им заполняют мерный сосуд (1 л). Далее песок должен свободно засыпаться в него примерно с высоты в 0,1 м таким образом, чтоб внизу образовался конус над краем сосуда. Затем при помощи линейки снимается верхняя часть конуса, то есть до краев. Отдельно необходимо взвесить емкость с веществом и без него. Для вычисления коэффициента плотности используется следующая формула: (вес пустого сосуда – вес наполненного сосуда)/объем емкости.

Тут сразу стоит оговорить тот момент, что такие вычисления производятся только с теми мерными емкостями, которые изначально имеют определенную форму и размер, так как это существенно сказывается на результатах. Чтобы этот вопрос легче было решить, существует ГОСТ.

На среднестатистическую плотность веществ имеет влияние не только влажность, но и наличие пустот. Чем меньше пространства между гранулами, тем выше эта характеристика.

Показатель средней плотности у каждого вида песка различен: кварцевый мальм в сыпучем состоянии имеет показатель в 1500-1550 кг\м³, в то время, если его уплотнить, то характеристика возрастет до 1600-1700 кг\м³. Если планируется осуществлять замес морозостойкого бетона, то одним из его компонентов будет песок с повышенным коэффициентом средней плотности.

Определение степени уплотнения

От плотности стройматериала зависит его назначение, для каких конструкций и зданий он может применяться.

По ее показателю делают расчет расхода, чтобы узнать, какое количество смеси получится после замешивания или сколько его требуется. Нередко нужно перевести кубические метры в массу, и наоборот. К тому же некоторые точки реализации продают в кубах, а где-то на вес – в тоннах.

Для перевода в другие единицы измерений существует специальная формула: Р=M/V, где: Р – степень уплотнения, М – масса, V – объем.

Например, в кузове находится 3 куба сыпучего материала общим весом 4,8 т или 4800 кг. Плотность тогда будет равна: 4800/3=1600 кг/м3. И наоборот, зная степень уплотнения и количество кубометров в емкости, можно определить вес песка в состоянии естественной влажности или сырого: М=Р/V.

Провести расчеты возможно и своими руками.

Сыпучий материал насыпают в ведро объемом 10 л с высоты 10 см до образования возвышающейся горки. Поверхность выравнивают линейкой, не уплотняя его при этом. Расчет средней плотности делают по следующей формуле: Р=(М2-М1)/V, где: М2– общий вес, М1– вес емкости, V – объем ведра, то есть 10 л.

Объем емкости нужно перевести в кубические метры – 0,01. Например, тара весит 620 г или 0,62 кг, песок вместе с ней составляет 15,87 кг. Его плотность равна: Р=(15,87-0,62)/0,01=1525 кг/м3.

Таблица с показателями насыпной плотности песка разных видов:

РазновидностьНасыпная средняя плотность, кг/м3Кварцевый1400-1900Речной1500Мокрый1920Речной уплотненный1590Строительный1680Сухой песок1200-1700Карьерный1500Морской1600Мытый1400-1600Влажный2100Водонасыщенный3000-3200

Виды сыпучего материала

Чаще всего используется строительный, речной и карьерный пески. Речной образуется естественным путем в результате дробления водами горных пород, имеет округлую форму.

Так как он постоянно омывается, в нем почти нет примесей, благодаря чему не требует дополнительного очищения перед применением. Делится на несколько групп по размерам. Зерна до 2 мм называют мелкими, 2-2,8 – средние, 2,9-5 – крупные.

Насыпная средняя плотность составляет 1650 кг/м3.

Главное преимущество – является экологически чистым и безопасным материалом как для окружающей среды, так и для человека. Применяется для замешивания кладочных и штукатурных растворов, изготовления бетонных изделий, сухих смесей, а также благоустройства территорий. Речной песок имеет высокую стоимость, поэтому если по техническим нормам его можно заменить, то лучше выбрать карьерный.

Применяется при прокладке автомобильных дорог, созданию подушек для фундаментов, подсыпок.При изготовлении бетона и различных растворов используется в качестве наполнителя. Состоит из множества разных элементов – шпат, слюда, кварц и так далее.

В зависимости от того, какой компонент в нем составляет наибольшую часть, ему присваивается название, например, если это известняк, то называют известняковым.Помимо средней степени уплотнения существует истинная. Ее величина неизменяемая и всегда постоянная. Найти ее можно только в лабораторных условиях опытным путем. В отличие от определения насыпной плотности, в этой не учитываются пустоты и зазоры.При выборе следует учитывать: чем крупнее зерна, тем больше потребуется вяжущего порошка для замешивания растворов.

Цемент должен закрыть все пустоты, иначе конструкция получится непрочной.Из-за этого возрастает себестоимость цементного или бетонного состава. Также необходимо обращать внимание на степень радиоактивности, особенно если это карьерный песок. Для возведения дома используется материал только первого класса.Для снижения расходов можно купить немытый песок и очистить его самостоятельно.

Но делать так рекомендуется, если требуется маленький объем, иначе это потребует чересчур много времени и больших трудовых затрат. Приобрести стройматериал можно как навалом, так и в мешках.Плотность – физическая величина, показывающая, сколько грамм или килограмм присутствует в единице объема (см³ или м³). Песок – это один из материалов, показатель которого важен при строительных работах. Но так как он имеет сыпучую структуру, определить такую величину точно крайне затруднительно.

Чтобы измерить коэффициент плотности песка, нужно учесть следующие моменты:степень его уплотнения;влагосодержание;губчатость;структуру частиц;содержание примесей.Для строительных нужд используется песок двух видов: карьерный и речной.Коэффициент плотности напрямую будет влиять на то, где будет использоваться данный материал. Причем от этой характеристики зависит и качество смеси, замешиваемой на песке, и, следовательно, срок эксплуатации постройки. Такие вычисления пригодятся и при расчете необходимого количества вяжущего вещества, точнее его пропорций.Также часто возникает необходимость в переводе массы в объем и обратно.

Зная плотность песка, с этой задачей справиться намного легче.Для того чтоб вычислить данную величину, необходимо вес вещества поделить на кубатуру, которую оно занимает. Для того чтоб вычислить величину массы для песка, есть формула: плотность (N) умножается на занимаемый объем (V). Последний параметр вычисляется путем деления плотности на вес материала.Как уже упоминалось выше, любой строительный раствор имеет одной из своих составляющих песок.

Зная расчетную формулу плотности, подбирается правильное соотношение.Неправильное соотношение приведет либо к недостатку, либо к переизбытку материала. Первый вариант – это дополнительные расходы. Второй же вариант ухудшит состав, и сама постройка изменит свои морозоустойчивые, водостойкие, износостойкие и другие показатели.

Использование песка в частях дорожной конструкции

Речной песок для дорожного строительства подбирается, исходя из конструктивных особенностей сооружения. Дорога состоит из нескольких частей, в которых используется слой песка, поэтому расчет делается на основании проектной документации раздельно.

Засыпка песка необходима:

в песчано-гравийной подушке дорожного полотна, создающей условия для амортизации и частичного дренажа;
в ряде случаев используется дополнительный слой песка, компенсирующий высокие механические нагрузки при перепадах температуры и отводящий влагу в нижние слои пирога;
песок засыпается в боковые дренажные канавы, с его помощью формируется часть обочины, которая должна принимать и отводить воду, стекающую с поверхности полотна;
песок используется для создания асфальто-бетонного основания и покрытия, при этом возможно применение его в сочетании с мелким гравием, с включениями речной гальки.

Исходя из способности песка пропускать воду (коэффициент фильтрации), его плотности при засыпке без трамбовки (насыпная плотность), нормальной влажности на момент засыпки (в пределах 10 %), модуля крупности, можно рассчитать потребность в закупках и подвозе песка в процессе строительства.

Модуль крупности и чистота песка

Отдельно стоит остановиться на модуле крупности песка для дороги — этот показатель определяет большую часть свойств подушки и дренажа. В подавляющем большинстве случаев используется песок речного происхождения с размерами зерен в пределах 1,7 — 2,2 мм, что соответствует критериям “средней крупности”. Более мелкие фракции пригодны для изготовления бетонных растворов, более крупные направляются на отсыпку больших оснований для сооружений. Песок 2 класса соответствует основным требованиям для дорожного строительства.

Очень серьезным параметром остается чистота материала, отсутствие глинистых включений, поскольку при насыщении водой загрязненный глиной песок может значительно изменить свойства, что приведет к деформации нагруженной части дорожного полотна.

Технические требования

Изготовление производится в соответствии со стандартами технической документации, которые согласованы с предприятием и нормами технического законодательства.

По зерновому составу разделяют 2 категории:

I класс – высококачественный материал, фракция колеблется в пределах от крупного до мелкого;
II класс – песок, которые несколько худшего качества, но имеет большее разнообразие фракции, вплоть до самой мелкой. При этом еще определяется толщина зерна, к классу относятся тонкие и очень тонкие.

Модуль крупности

В документе регламентируется различие песка по модулю крупности (Мк), также регламентируется остаточные количества остатков после процеживания, он может принимать такие показатели:

Тип материала	Модуль крупности	Остаточные части на сите N 063
Очень большой	Более 3,5	Свыше 75
Повышенного размера	От 3 до 3,5	От 65 до 75
Большой	От 2,5 до 3	От 45 до 65
Средний	От 2 до 2,5	От 30 до 45
Мелкий	От 1,5 до 2	От 10 до 30
Очень мелкие	От 1 до 1,5	Меньше 10
Тонкий	От 0,7 до 1	Нет норм
Сильно тонкий	Менее 0,7	Нет норм

Предварительное согласование с производителем может указывать, что в песке II класса допустимы отклонения от нормативных данных, но в пределах 5%.

Также в документе определяется количество крупных зерен и мелких, пылеобразных. Так, чтобы соответствовать стандарту нужно:

Классификация	Более 10 мм	Более 5 мм	Менее 0,16 мм
I класс
Очень большой – среднезернистый	0,5	5	5
Мелкий	0,5	5	10
II класс
Очень большой – большой крупности	5	20	10
Большой – средний	5	15	15
Мелкий – очень мелкий	0,5	10	20
Тонкий и очень тонкий	–	–	–

Другие технические характеристики песка

Удельный вес (плотность) песчаной массы напрямую зависит от размера зерен. Удельную плотность подразделяют на насыпную и истинную. Истинная плотность в среднем составляет 2,5 тонны/мᶟ. На практике же в основном в расчетах используют насыпную удельную плотность (то есть, количество сырья в сыпучем, неуплотненном состоянии, содержащегося в одном метре кубическом). При определении этой величины помимо объема частиц учитывают и пустоты между ними: в результате получается, что величина насыпной плотности немного меньше, чем величина истинной. Насыпная удельная плотность речного песка – 1,3÷1,5 тонны/мᶟ.

Основное достоинство речного песка – отсутствие в нем глины, ила и пылевидных примесей (они составляют около 0,7% от общего веса), что хорошо сказывается на свойствах готовых сухих смесей, в состав которых входит этот сыпучий материал.

Что касается радиационной безопасности, то практически все природное сырье относится к первому классу: то есть, радиационно безопасно и пригодно для всех видов работ.

При производстве строительных работ важны не только такие характеристики песка, как размер частиц, наличие глинистых составляющих, удельный вес, но и коэффициент фильтрации (выражен в расстоянии, которое преодолевает жидкость в толще материала в течение суток), характеризующий способность песчаной массы пропускать воду. Значение этого показателя во многом зависит от структуры материала, а также от количества тех или иных примесей, находящихся в нем: чем чище и крупнее песок, тем выше его водопроницаемость. Сырье с глиной имеет низкую водопроницаемость, так как глина практически не пропускает жидкость. Следовательно, область применения такого материала существенно сужается. Коэффициент фильтрации песка (размер частиц – 2÷2,5 мм) составляет 5÷20 м/сутки; а материала с размером гранул 1÷2 мм – варьируется в пределах от 1 до 10 м/сутки (для сравнения: у карьерного песка коэффициент фильтрации – 0,5÷7 м/сутки).

Совет! Хотите повысить коэффициент фильтрации: очистите материал от примесей глины.

Определение коэффициента пылеватого песка, средней крупности и др. – испытание метода

Определение коэффициента фильтрации карьерного, кварцевого песка происходит с помощью специального опыта с использованием простейших предметов. Данное испытание позволяет узнать глубину, на которую вода просачивается сквозь слой песка за 24 часа.

Согласно ГОСТ 8736, данный метод должен проводиться с использованием следующих инструментов:

прибор КФ-00М;
лабораторные весы;

Лабораторные весы
электрический термометр;

Электрический термометр

секундомер.

Секундомер

Прибор КФ-00М представляет собой конструкцию, состоящую из:

фильтрационная трубка высотой не менее 10 см и диаметром 56,5 мм;
перфорированное дно с отверстиями;
муфта с латунными сетками.
мерный стеклянный баллон.

Определение коэффициента фильтрации песка, согласно ГОСТ, проходит следующим образом:

мерная трубка прибора заполняется песчаным материалом;
перфорированное дно и латунную сетку прикрепляем к фильтрационной трубке. На сетку необходимо предварительно надеть смоченную в воде марлю. Сам же прибор устанавливается на стол или любую другую ровную поверхность;
насыпаем песок в мерную трубку, после чего утрамбовать материал. Помните, что песок нужно засыпать партиями, поэтому можно разделить общее количество на три части. Перед загрузкой следующей партии, верхний слой песка в трубке слегка разрыхлить с помощью ножа или любого другого острого предмета;
далее нужно измерить расстояние от крайней точки мерной трубки и поверхности песка в ней. Уровень песка не всегда может быть одинаковым, поэтому измерение лучше проводить в нескольких точках, после чего определять средний показатель;
если расстояние оказывается более десяти сантиметров, то нужно еще немного утрамбовать песок.

На этом предварительный этап подготовки к испытанию можно считать завершенным. Далее можно переходить непосредственно к самому опыту, позволяющему определить коэффициент фильтрации песка:

в мерную трубку нужно налить жидкость до уровня в 5 мм выше нулевой отметки;
когда вода начнет просачиваться через перфорированное дно, нужно засечь время с помощью секундомера.

Эти манипуляции позволяют определить временной промежуток, за который жидкость опускается ниже уровня 5 см. Повторять это нужно не менее четырех раз, каждый раз наливая воду на 5 миллиметров выше.

Помните, что категорически запрещено допускать падения жидкости в трубке ниже уровня песка. В противном случае, весь опыт окажется бесполезным.

ГОСТ 25584 содержит информацию об определенном коэффициенте песка для каждого из видов данного материала. В частности, коэффициент фильтрации песка пылеватого составляет от 0,1 до 2 метров в сутки. Это очень небольшой показатель, поэтому сфера применения такого материала крайне ограничена.

Установленный ГОСТ позволяет значительно упростить определение сферы использования конкретного вида песка. Так, карьерный песок обладает низким показателем фильтрации, поэтому он может использоваться лишь для штукатурных работ, где особо не важны данные показатели.

Более подробно о определении коэффициента фильтрации песка смотрите на видео:

Модуль крупности песка — АНК

Категория: Все о песке

Модуль крупности песка имеет прямое отношение к его зерновому составу. В зависимости от этого русловой песок принято относить к определенной группе на основании размера песчинок. Чтобы рассчитать модуль крупности, берется один килограмм песка и последовательно просеивается через несколько сит, имеющих разный диаметр ячеек – 5;2,5;1,25;0,63;0,315;0,15 мм. Далее производится взвешивание остатков в каждом сите и их сложение по специальной форме, с учетом пропорционального соотношения.

Модуль крупности – важный параметр.

От него зависит потребление воды при изготовлении бетонной смеси. Чем крупнее зерна песка, тем больший модуль крупности он имеет. Мелкий песок имеет значение модуля крупности от 1,.5 до 2; средний – от 2 до 2;5; крупный – более 2,5.

Понятие модуля крупности неразрывно связано с понятием зернового состава. Зерновой (или гранулометрический) состав сыпучего материала – это содержание зерен определенного размера в данном материале, выраженное в частях или же в процентах. Чтобы определить зерновой состав, песок нужно просеять через сита с той или иной величиной ячеек. Набор сит является стандартным, он утвержден на основании действующего ГОСТа.

Действующий ГОСТ 8736-93 определяет, что в песке, который подпадает под категорию куплю песок строительный, допускается содержание гравия и щебня с зернами размером не более 10 мм в количестве не более 0,5% от общей массы, а зерен размером 5-10 мм – не более 10% от общей массы строительного материала.

Чтобы определить зерновой состав песка, необходимо проделать следующие действия. Проба песка весом 2 кг высушивается вплоть до достижения оптимального состояния. Затем этот песок просеивается через 2 сита – с диаметром 10 и 5 миллиметров. Время на просеивание должно быть следующим: в течение 1 минуты через сито должно проходить не более 0,1% от общей массы навески – порядка 1 грамма. Если просеивание осуществляется вручную, то проверку разрешается проводить в упрощенном порядке. После окончания просеивания сито следует слегка потрясти над листом бумаги. Если зерен песка на листе бумаги при этом практически не остается, то просеивание считается законченным.

Проба песка

Проба песка, которая прошла процедуру просеивания через сито, отчасти идет на создание новой навески в 1000 грамм. Она нужна, чтобы проверить зерновой состав песка без гравия. Просеивание навески производится ручным или же механизированным способом при помощи набора сит с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и сетками с диаметром 1,25; 0,63;0,315;0,01.

Результат полученного зернового состава для товара речной песок записывается в стандартную форму и изображается графическим способом в виде кривой просеивания. Далее эта кривая сравнивается со стандартными кривыми, описанными в ГОСТ 10268-80. В случае, если кривая песка находится между стандартными кривыми, то строительный материал признается пригодным к использованию при формировании бетона.

Далее происходит вычисление остатков на каждом сите с погрешностью не более 0,1%. Полный остаток – этот остаток, который оставался бы на сите, если бы просеивание производилось только через него. Модуль крупности песка рассчитывается на основании данных по зерновому составу песка с учетом следующей формулы:

Мк = (A2,s + Л,25 + Л0,бз + Лии + Л0,1б)/100, (8.2)

После того, как определен модуль крупности и полный остаток на сите, происходит определение группы песка по крупности согласно ГОСТ 8736-85.

Таблица 1. В процентах, не более

Класс и группа песка	Содержание пылевидных и глинистых частиц		Содержание глины в комках
Класс и группа песка	в песке природном	в песке из отсевов дробления	в песке природном	в песке из отсевов дробления
I класс
Очень крупный		3		0,35
Повышенной крупности,	2	3	0,25	0,35
крупный и средний	2	3	0,25	0,35
Мелкий	3	5	0,35	0,5
II класс
Очень крупный	—	10	—	2
Повышенной крупности, крупный и средний	3	10	0,5	2
Мелкий и очень мелкий	5	10	0,5	2
Тонкий и очень тонкий	10	не нормируется	1	0,1*

Таблица 2

Марка по прочности песка из отсевов дробления	Предел прочности при сжатии горной породы в насыщенном водой состоянии, МПа, не менее	Марка гравия по дробимости в цилиндре
1400	140	—
1200	120	—
1000	100	Др8
800	80	Др12
600	60	Др16
400	40	Др24

Модуль крупности песка | Модуль крупности мелкого заполнителя

Содержание поста

Что такое модуль крупности песка?

Модуль крупности песка — это порядковый номер, указывающий средний размер частиц песка . Он рассчитывается путем проведения анализа сита со стандартными ситами IS. Модуль крупности песка колеблется от 2,2 до 3,2.

Найти модуль крупности мелкого заполнителя требуется сито IS размера 4,75 мм. 2,36 мм, 1,18 мм, 0,6 мм, 0,3 мм и 0,15 мм.

Read More: Sand Moisture Content Test – Procedure and Result

Fineness Modulus of Sand Test

IS Code for Fineness Modulus of fine aggregate : IS : 383 -1970

Оборудование:

Сита в соответствии со стандартами IS
Механический просеиватель (дополнительно)
Сухая печь
Цифровые весы

Подготовка проб

Подготовка проб для модуля крупности песка приведена в соответствии с пунктом

температура приблизительно 100-110°C.

После сушки выньте образец из печи и запишите его вес с помощью цифровых весов.

Ситовой анализ мелкого заполнителя

Ниже приведена процедура проверки модуля крупности песка.

1) Возьмите сита и расположите их в порядке по убыванию так, чтобы самое большое сито оказалось сверху.

2) Если для встряхивания используется механический шейкер, установите сито в положение на механическом шейкере и вылейте образец на верхнее сито, а затем закройте его ситовой пластиной.

3) Затем включите машину и встряхивание сит должно производиться не менее 5 минут.

Анализ сита для модуля тонкости песка

4) Если встряхивание выполняется вручную (руками), то вылейте образец в верхний сито и закройте его наружу, вертикально и горизонтально.

5) Через некоторое время встряхните 3 и 4 и, наконец, последнее сито одновременно.

6) После просеивания, запишите вес проб, оставшихся на каждом сите . Затем найдите накопленный оставшийся вес.

7) Наконец, определите совокупный процент , оставшийся на каждом сите.

8) Добавьте все совокупное процентное значение es и разделите на 100 , тогда мы получим значение модуля крупности.

Расчет Ф.М. песка

Предположим, что сухая масса образца = 1000 г

После ситового анализа полученные значения приведены в таблице ниже.

Sieve size	Weight retained(g)	Cumulative weight retained (g)	Cumulative percentage weight retained(%)
4. 75mm	0	0	0
2.36mm	100	100	10
1.18mm	250	350	35
0.6mm	350	700	70
0.3mm	200	900	90
0.15mm	100	1000	100
Всего			275

Чичная

Улише0006

= (275 / 100)

= 2,75

Диапазон модуля крупности
В следующей таблице указаны значения модуля крупности песка в диапазоне от 3,2,6 до 2,6 до 2,6
Types of Sand Fineness Modulus (F. M) Value
Fine Sand 2.6 – 2.6
Medium Sand 2.6 -2.9
Coarse Sand 2,9 -3,2
Песок Ф.М. Диапазоны
Модуль крупности по различным зонам песка по IS 383-1970 приведен в таблице ниже.
Sieve size Zone1 Zone2 Zone3 Zone4
10mm 100 100 100 100
4.75mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1. 18mm 30-70 55-90 75-100 90-100
0.6mm 15-34 35-59 60-79 80 -100
0,3 мм 5-20 8-30 12-40 15-50
0.15mm 0-10 0-10 0-10 0-15
Fineness Modulus 4.0- 2,71 3.37-2.1 2,78-1,71 2,25-1,35
Скачать бесплатно Sieve Anyvases Excel:
Free Dopload Sieve Ascel:
. Как рассчитать модуль крупности песка?
РАСЧЕТ МОДУЛЯ КРУПНОСТИ ПЕСКА
Модуль крупности – это порядковый номер, указывающий средний размер частиц песка. Он рассчитывается с помощью ситового анализа со стандартными ситами IS. Модуль крупности песка колеблется от 2,2 до 3,2. Формула для его расчета:
Модуль крупности песка = (Совокупный оставшийся процент) / 100
Каков диапазон модуля крупности?
. Песок 2,9 -3,2
Для чего используется модуль крупности?
Использование модуля крупности
Модуль крупности определяет средний размер частиц песка и заполнителя для смешивания бетона. Тем не менее, размер будет полезен для понимания того, насколько легко бетон льется и растекается, а также его прочности и долговечности после затвердевания.
Песок какой зоны самый мелкий?
ЗОНА-IV
Пески, относящиеся к Зоне-IV , являются лучшими в своем роде. И наоборот, Зона-I имеет Крупный Песок. В результате Зона-IV имеет самое низкое значение модуля крупности.
Что такое FM песка?
Модуль крупности песка — это порядковый номер, указывающий средний размер частиц песка . Он рассчитывается путем выполнения тест на ситовом анализе со стандартными ситами IS. Модуль крупности песка колеблется от 2,2 до 3,2.
Вы также можете также таким же
Модуль тонкости теста песка Excel
Тест содержания ила на песчаный Тест на набухание песка – процедура и результат
Тест на крупный заполнитель
Поделиться этой публикацией
Динамический модуль сдвига и коэффициент демпфирования песчано-резиновых смесей при большом диапазоне деформаций
. 2020 10 сентября; 13 (18): 4017.
дои: 10.3390/ma13184017.
Цзяньфэн Ли ^1
2 , Цзе Цуй ^1
2, Йи Шань ^1
2 , Ядун Ли ^1
2 , Бо Цзюй ^1
2
Принадлежности
¹ Школа гражданского строительства Университета Гуанчжоу, Гуанчжоу 510006, Китай.
² Гуандунский инженерно-исследовательский центр защиты подземной инфраструктуры в прибрежной глинистой зоне, Гуанчжоу 510006, Китай.
PMID: 32927873
PMCID: PMC7559381
DOI: 10.3390/ma13184017
Бесплатная статья ЧВК
Цзяньфэн Ли и др. Материалы (Базель).
2020 .
Бесплатная статья ЧВК
. 2020 10 сентября; 13 (18): 4017.
дои: 10.3390/ma13184017.
Авторы
Цзяньфэн Ли ^1
2 , Цзе Цуй ^1
2 , И Шань ^1
2 , Ядун Ли ^1
2 , Бо Цзюй ^1
2
Принадлежности

¹ Школа гражданского строительства Университета Гуанчжоу, Гуанчжоу 510006, Китай.
² Гуандунский инженерно-исследовательский центр защиты подземной инфраструктуры в прибрежной глинистой зоне, Гуанчжоу 510006, Китай.
PMID: 32927873
PMCID: PMC7559381
DOI: 10.3390/ma13184017
Абстрактный
Было обнаружено, что добавление каучука в песок улучшает механическое поведение песка, в том числе его динамические свойства. Однако получены неоднозначные и даже противоречивые результаты относительно динамического поведения песчано-резиновых смесей, особенно в отношении коэффициента демпфирования. Поэтому была проведена серия циклических трехосных испытаний в широком диапазоне напряжений сдвига на смесях песка и каучука с различным объемным содержанием каучука, размерами частиц каучука и всесторонним давлением.
Результаты показывают, что динамический модуль сдвига уменьшается с увеличением объемного содержания каучука, а также с уменьшением размера частиц и всестороннего давления. Отношение коэффициента демпфирования к оцениваемым параметрам сложное и зависит от деформации; при сдвиговых деформациях меньше критического коэффициент демпфирования увеличивается с увеличением объемного содержания каучука, тогда как при больших сдвиговых деформациях наблюдается обратная тенденция. Кроме того, смеси песка и каучука с разным размером частиц каучука превышают коэффициент демпфирования чистого песка при различном объемном содержании каучука. Соответственно, предлагается новая эмпирическая модель для прогнозирования максимальных модулей сдвига смесей с различным объемным содержанием каучука, размерами частиц каучука и всесторонним давлением. Это исследование является справочным материалом по разработке песчано-резиновых смесей для инженерных целей.

Ключевые слова: циклические трехосные испытания; коэффициент демпфирования; динамический модуль сдвига; эмпирическая модель; песчано-резиновая смесь.
Заявление о конфликте интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Цифры

Рисунок 1

Кривые распределения частиц по размерам…

Рисунок 1

Кривые гранулометрического состава испытуемых материалов.
фигура 1
Кривые гранулометрического состава испытуемых материалов.

Рисунок 2

Схема применения многоступенчатого циклического…

Рисунок 2

Схема применения многоступенчатого циклического осевого нагружения.

фигура 2
Схема применения многоступенчатого циклического осевого нагружения.

Рисунок 3

Схема типичного образца и экспериментальная…

Рисунок 3

Типовая схема образца и экспериментальное оборудование.
Рисунок 3
Типовая схема образца и экспериментальное оборудование.

Рисунок 4

Напряженно-деформационное поведение грунта под…

Рисунок 4

Напряженно-деформационное поведение грунта при циклическом осевом нагружении и определение динамической упругости…
Рисунок 4
Напряженно-деформационное поведение грунта при циклическом осевом нагружении и определение динамического модуля упругости.

Рисунок 5

Определение динамического модуля сдвига…

Рисунок 5

Определение динамического модуля сдвига и коэффициента демпфирования песчано-резиновой смеси.
Рисунок 5
Определение динамического модуля сдвига и коэффициента демпфирования песчано-резиновой смеси.

Рисунок 6

Влияние содержания каучука на…

Рисунок 6

Влияние содержания каучука на напряженно-деформированное состояние песчано-резиновых смесей СРП2 при 100…
Рисунок 6
Влияние содержания каучука на отношения между напряжением и деформацией песчано-резиновых смесей SRP2 при всестороннем давлении 100 кПа.

Рисунок 7

Влияние размера частиц каучука…

Рисунок 7

Влияние размера частиц каучука на зависимость напряжения от деформации песчано-каучуковых смесей с содержанием 20%…
Рисунок 7
Влияние размера частиц каучука на отношения между напряжением и деформацией песчано-каучуковых смесей с содержанием каучука 20% при всестороннем давлении 100 кПа.

Рисунок 8

Влияние всестороннего давления на…

Рисунок 8

Влияние всестороннего давления на зависимость напряжения от деформации песчано-резиновых смесей SRP2 с 20%…
Рисунок 8
Влияние всестороннего давления на отношения напряжение-деформация песчано-резиновых смесей SRP2 с содержанием каучука 20%.

Рисунок 9

Влияние содержания каучука на…

Рисунок 9

Влияние содержания каучука на динамические модули сдвига песчано-резиновых смесей СРП2 при…
Рисунок 9
Влияние содержания каучука на динамические модули сдвига песчано-резиновых смесей SRP2 при всестороннем давлении 100 кПа.

Рисунок 10

Влияние размера частиц каучука…

Рисунок 10

Влияние размера частиц каучука на динамические модули сдвига песчано-резиновых смесей с…
Рисунок 10
Влияние размера частиц каучука на динамические модули сдвига песчано-резиновых смесей с содержанием каучука 20% при всестороннем давлении 100 кПа.

Рисунок 11

Влияние всестороннего давления на…

Рисунок 11

Влияние всестороннего давления на динамические модули сдвига песчано-резиновых смесей СРП2 с…
Рисунок 11
Влияние всестороннего давления на динамические модули сдвига песчано-резиновых смесей SRP2 с содержанием каучука 20%.

Рисунок 12

Влияние содержания каучука на…

Рисунок 12

Влияние содержания каучука на коэффициенты демпфирования песчано-резиновых смесей SRP2 при ограничении…
Рисунок 12
Влияние содержания каучука на коэффициенты демпфирования песчано-резиновых смесей SRP2 при всестороннем давлении: ( a ) 50 кПа; ( б ) 100 кПа; ( с ) 150 кПа.

Рисунок 12

Влияние содержания каучука на…

Рисунок 12

Влияние содержания каучука на коэффициенты демпфирования песчано-резиновых смесей SRP2 при ограничении…
Рисунок 12
Влияние содержания каучука на коэффициенты демпфирования песчано-резиновых смесей SRP2 при всестороннем давлении: ( a ) 50 кПа; ( б ) 100 кПа; ( с ) 150 кПа.

Рисунок 13

Влияние размера частиц на…

Рисунок 13

Влияние размера частиц на коэффициент демпфирования песчано-резиновых смесей с 20% каучука…
Рисунок 13
Влияние размера частиц на коэффициент демпфирования песчано-каучуковых смесей с содержанием каучука 20% при всестороннем давлении 100 кПа.

Рисунок 14

Влияние ограничивающего давления на…

Рисунок 14

Влияние всестороннего давления на коэффициент демпфирования песчано-резиновых смесей SRP2 с 20%…
Рисунок 14
Влияние всестороннего давления на коэффициент демпфирования песчано-резиновых смесей SRP2 с объемным содержанием каучука 20%.

Рисунок 15

Схема внутреннего контакта…

Рисунок 15

Принципиальная схема внутренних контактов и силовых цепей в ( и )…
Рисунок 15
Принципиальная схема внутренних контактов и цепей передачи усилия в ( a ) чистом песке; ( б ) СРП1; ( с ) SRP2; ( д ) СРП3.

Рисунок 15

Схема внутреннего контакта…

Рисунок 15

Принципиальная схема внутренних контактов и силовых цепей в ( и )…
Рисунок 15
Принципиальная схема внутренних контактов и силовых цепей в ( а ) чистый песок; ( б ) СРП1; ( с ) SRP2; ( д ) СРП3.

Рисунок 16

Влияние содержания каучука на…

Рисунок 16

Влияние содержания каучука на максимальные модули динамического сдвига ( G _dmax…
Рисунок 16
Влияние содержания каучука на максимальные модули динамического сдвига ( G _dmax ) образцов смеси песка и резины при всестороннем давлении 100 кПа.

Рисунок 17

Влияние всестороннего давления на…

Рисунок 17

Влияние всестороннего давления на максимальные модули динамического сдвига ( G _dmax )…
Рисунок 17
Влияние всестороннего давления на максимальные модули динамического сдвига ( G _dmax ) песчано-каучуковых смесей с объемным содержанием каучука 20%.

Рисунок 18

Эмпирическая модель максимальной динамической…

Рисунок 18

Эмпирическая модель максимального динамического модуля сдвига ( G _dmax ) согласно…
Рисунок 18
Эмпирическая модель максимального динамического модуля сдвига ( G _dmax ) в зависимости от содержания каучука и всестороннего давления для различных размеров частиц каучука: ( a ) SRP1; ( б ) СРП2; ( c ) SRP3.

Рисунок 18

Эмпирическая модель максимальной динамической…

Рисунок 18

Эмпирическая модель максимального динамического модуля сдвига ( G _dmax ) согласно…
Рисунок 18
Эмпирическая модель максимального динамического модуля сдвига ( G _dmax ) в зависимости от содержания каучука и всестороннего давления для различных размеров частиц каучука: ( и ) SRP1; ( б ) СРП2; ( c ) SRP3.

Рисунок 19

Валидация результатов эмпирической модели…

Рисунок 19

Валидация результатов эмпирической модели (Pre. ) против экспериментальных результатов (Exp.) для различных каучуков…
Рисунок 19
Валидация результатов эмпирической модели (предвар.) по сравнению с экспериментальными результатами (эксп.) для различных размеров частиц каучука: ( a ) SRP1; ( б ) СРП2; ( c ) SRP3.

Рисунок 20

Влияние объемного содержания каучука…

Рисунок 20

Влияние объемного содержания каучука и всестороннего давления на эталонную деформацию сдвига…
Рисунок 20
Влияние объемного содержания каучука и всестороннего давления на эталонную деформацию сдвига песчано-резиновых смесей с разным размером частиц каучука: ( a ) SRP1; ( б ) СРП2; ( c ) SRP3.

Рисунок 20

Влияние объемного содержания каучука…

Рисунок 20

Влияние объемного содержания каучука и всестороннего давления на эталонную деформацию сдвига…
Рисунок 20
Влияние объемного содержания каучука и всестороннего давления на эталонную деформацию сдвига песчано-резиновых смесей с разным размером частиц каучука: ( a ) SRP1; ( б ) СРП2; ( c ) SRP3.

Рисунок 21

Нормализованный модуль сдвига в зависимости от сдвига…

Рисунок 21

Нормированный модуль сдвига в зависимости от деформации сдвига для SRP2 при всестороннем давлении 150 кПа…
Рисунок 21
Нормализованный модуль сдвига в зависимости от деформации сдвига для SRP2 при всестороннем давлении 150 кПа в соответствии с объемным содержанием каучука.

Рисунок 22

Нормализованный модуль сдвига в зависимости от сдвига…

Рисунок 22

Нормированный модуль сдвига в зависимости от деформации сдвига для 20% объемного содержания каучука менее 100…
Рисунок 22
Нормализованный модуль сдвига в зависимости от деформации сдвига для 20% объемного содержания каучука при всестороннем давлении 100 кПа в зависимости от размера частиц каучука.

Рисунок 23

Нормализованный модуль сдвига в зависимости от сдвига…

Рисунок 23

Нормализованный модуль сдвига в зависимости от амплитуды деформации сдвига для 20% содержания каучука SRP2 согласно…
Рисунок 23
Нормализованный модуль сдвига в зависимости от амплитуды деформации сдвига для SRP2 с содержанием каучука 20% в зависимости от приложенного всестороннего давления.
См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC
Похожие статьи
Дискретно-элементное моделирование механического поведения песчано-резиновых смесей при реальных трехосных испытаниях.
Лю Ю, Ляо Х, Ли Л, Мао Х. Лю Ю и др. Материалы (Базель). 2020 15 декабря; 13 (24): 5716. дои: 10.3390/ma13245716. Материалы (Базель). 2020. PMID: 33333864 Бесплатная статья ЧВК.
Динамические характеристики резиноармированного расширяющегося грунта (ЭШП) при положительных и отрицательных температурах окружающей среды.
Lv J, Yang Z, Shi W, Lu Z, Zhang Q, Ling X. Lv J и др. Полимеры (Базель). 2022 23 сентября; 14 (19): 3985. doi: 10.3390/polym14193985. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 36235939 Бесплатная статья ЧВК.
Сопротивление сдвигу загрязнителей отходов песка хвостохранилища с разным содержанием золы-уноса.
Цао Г., Вэй З., Ван В., Чжэн Б. Цао Г и др. Environ Sci Pollut Res Int. 2020 март; 27 (8): 8046-8057. doi: 10.1007/s11356-019-07419-6. Epub 2020 2 января. Environ Sci Pollut Res Int. 2020. PMID: 31897984
Исследование реологических свойств переработанных битумных смесей, модифицированных каучуком.
Каракасу М., Окур В., Эр А. Каракасу М. и др. Журнал «Научный мир». 2015;2015:258586. дои: 10.1155/2015/258586. Epub 2015 27 января. Журнал «Научный мир». 2015. PMID: 25695096 Бесплатная статья ЧВК.
Резина/крет: механические свойства лома для повторного использования резины, полученной из шин, в бетоне; Обзор.
Валенте М., Сибай А. Валенте М. и др. J Appl Biomater Funct Mater. 2019Апр-июнь;17(1S):2280800019835486. дои: 10.1177/2280800019835486. J Appl Biomater Funct Mater. 2019. PMID: 31215315 Обзор.
Посмотреть все похожие статьи
Цитируется
Влияние морфологии частиц на жесткость, прочность и объемное поведение окатанного и угловатого природного песка.
Шарма А., Лейб-Дей А.Р., Тхакур М.М., Пенумаду Д. Шарма А. и др. Материалы (Базель). 2021 2 июня; 14 (11): 3023. дои: 10.3390/ma14113023. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34199526 Бесплатная статья ЧВК.
Моделирование фрагментации и проникновения пули в гранулированные среды.
Сориано-Моранчел Ф. А., Сандовал-Пинеда Х.М., Гутьеррес-Паредес Г.Дж., Сильва-Ривера США, Флорес-Эррера Л.А. Сориано-Моранчел Ф.А. и соавт. Материалы (Базель). 2020 ноябрь 20;13(22):5243. дои: 10.3390/ma13225243. Материалы (Базель). 2020. PMID: 33233588 Бесплатная статья ЧВК.
использованная литература
Брюнет С., де ла Льера Дж. К., Каусель Э. Нелинейное моделирование систем сейсмоизоляции, изготовленных из переработанной шинной резины. Почвы. Дин. Землякв. англ. 2016; 85: 134–145. doi: 10.1016/j.soildyn.2016.03.019. — DOI
Юн Ю.В., Хо С.Б., Ким К.С. Геотехнические характеристики изношенных покрышек для укрепления грунта по результатам камерных испытаний. Геотекст. геомембрана 2008; 26:100–107. doi: 10.1016/j.geotexmem.2006.10.004. — DOI
Лю Х., Ван С., Цзяо Ю., Ша Т. Экспериментальное исследование механических свойств и долговечности резиновой крошки из бетона. Материалы. 2016;9:172. дои: 10.3390/ma72. — DOI — ЧВК — пабмед
Сяо М.