Монолитные стены: Страница не найдена ⋆ Строительство частного дома

Монолитные железобетонные стены — технология возведения

Монолитные железобетонные стены сегодня востребованы и широко используются для строительства самых разных объектов – как жилых, так и промышленных. Довольно часто по такой технологии возводят дорогостоящие проекты – многоэтажные здания, авторские дома, торговые центры и т.д. Связано это с тем, что сам тип конструкции дает возможность обеспечить максимальные показатели прочности и надежности, долговечности, при сравнительно высокой скорости строительстве и невысокой общей стоимости.

Железобетонные стены относят к типу монолитных, когда их заливка выполняется прямо на строительном объекте (в то время, как сборные конструкции монтируют из произведенных на заводе отдельных плит, колонн, перекрытий и т.д.). Монолитное домостроение отличается массой преимуществ и минимальным набором недостатков, может производится в любую пору года, существенно сокращает расходы и время на возведения больших проектов.

Стены из монолитного железобетона заливаются в съемную/несъемную опалубку, которая монтируется точно по контурам здания. В опалубке выполняется армирование для упрочнения конструкции, которое полностью заливается бетонным раствором. Процесс осуществляется поэтапно, но без схватывания бетона, что позволяет избежать наличия швов.

Преимущества и недостатки

Железобетонная стена – крепкая и долговечная конструкция, которая способна выдерживать немалые нагрузки и демонстрировать положительные свойства и характеристики. До реализации проекта необходимо тщательно изучить все особенности данного типа конструкций.

Основные достоинства монолитных железобетонных стен:

• Небольшой вес – 1 квадратный метр весит около 340 килограммов, что позволяет выбирать облегченный фундамент (к примеру, квадратный метр кирпичной кладки весит до 960 килограммов)
• Длительный срок эксплуатации – монолитный железобетон не боится внешних негативных факторов, служит минимум 100 лет
• Прочность и надежность из-за отсутствия соединений в конструкции и риска расхождения швов, появления трещин
• Высокий уровень пожаробезопасности, стойкости к воздействию ураганов, циклонов, сейсмической активности
• Экономия на отделочных материалах и работах благодаря ровным и гладким стенам, позволяющим выбрать любой вариант интерьера и не тратить силы, время и средства на выравнивание стен, устранение дефектов и т.д.
• Возможность выполнить все работы самостоятельно, без спецтранспорта и подъемников
• Стойкость к окислению, коррозии
• Простота и высокая скорость монтажа
• Невысокая стоимость реализации проекта
• Возможность воссоздать самую оригинальную дизайнерскую задумку – плита стеновая железобетонная размеры предполагает любые, залить можно конструкцию какой угодно конфигурации, с криволинейными, арочными элементами, реализовав оригинальный проект коттеджа или авторского дома
• Хорошие теплоизоляционные характеристики за счет отсутствия мостиков холода

Главные недостатки монолитной железобетонной стены:

• Необходимость обязательно проводить тепло/звукоизоляционные мероприятия
• Сложность в разборке
• Риск появления отслоек, трещин и других деформаций в случае неправильного замеса бетона, несоблюдения технологии заливки, ухода и т.д.
• При строительстве в холодную пору появляется необходимость прогрева бетона
• Важность дополнительного ухода в период набора прочности бетона и остановки работ на этот период

В целом, преимуществ монолитная железобетонная плита демонстрирует намного больше, чем минусов. Более того, многие недостатки можно нивелировать теми или иными решениями, остальные же больше относятся к ряду особенностей, чем явных и серьезных минусов.

Минимальная толщина

Толщина железобетонной стены высчитывается, исходя из того, что основной задачей материала является выполнение функции ограждающей конструкции и сохранение тепла. Толщина определяется в процессе выполнения теплотехнического расчета, в котором учитывают: расчетные показатели температур климатического региона, материалы для отделки и утепления.

Размер бетонных конструкций всегда четко определяется проектом и отступать от выбранных заранее значений нельзя. Обычно монолитные железобетонные стены делают толщиной в диапазоне 25-45 сантиметров при условии, что в климатическом регионе расчетная температура составляет от -20 до -40С. Все внутренние стены выполняют однослойными.

Железобетонные монолитные конструкции всегда имеют меньшую толщину в сравнении с кирпичной кладкой, это при прочих равных условиях и параметрах увеличивает площадь помещений.

Так, для двухэтажного дома будет вполне достаточно 12 сантиметров толщины монолитной железобетонной несущей стены. Такой показатель по уровню прочности равняется к: 25 сантиметрам кирпичной кладки, 63 сантиметрам пенобетона, 40 сантиметрам газобетона.

Устройство своими руками

Для устройства ЖБИ данного типа своими руками необходимо тщательно изучить всю технологию.

Основные этапы устройства монолитной железобетонной стены:

• Выполнение расчетов
• Подготовка площадки – удаление пыли и грязи, расчистка объекта
• Заливка фундамента, выжидание положенного срока для продолжения работ
• Установка съемной/несъемной опалубки по общему периметру строения и всех внутренних стен
• Монтирование армирующего каркаса для усиления конструкции
• Заливка бетоном опалубки
• Правильный уход за бетоном в процессе его застывания и твердения

Все работы выполняются прямо на строительном объекте, в отличие от сборной технологии, когда плиты стеновые железобетонные производят в условиях завода, а потом доставляют на место.

Основное преимущество монолитной технологии в данном случае – отсутствие необходимости привлекать подъемные механизмы, спецтехнику, экономя время, силы и средства.

Опалубка

Для того, чтобы создать прочные и надежные монолитные стены, необходимо правильно собрать опалубку и сделать ее способной выдержать вес бетона, не дав ему протечь и испортить монолит.

Виды опалубки:

• Разборная – монтируется из отдельных элементов, которые обеспечивают конструкции жесткость
• Блочная – монтируется в случае реализации проекта без перекрытий
• Пневматическая – с прочной воздухопроницаемой оболочкой
• Скользящая – актуальна для возведения многоэтажных строений
• Туннельная – используется в строительстве конструкций с перекрытием
• Несъемная – потом выступает в роли декора в здании

Установка опалубки производится по инструкции и в соответствии с ее конструкционными особенностями, обычно трудностей не вызывает.

Самое главное – обеспечить максимальную прочность конструкции и следить за ровностью, чтобы избежать кривизны и деформаций под воздействием большого веса бетона.

Армирование

Для обеспечения прочности панелей необходимо обязательно армировать монолитные железобетонные стены. Армирование выполняется сразу после сборки переставной опалубки. Если же речь идет о несъемной опалубке, то там каркас уже установлен производителем и просчитан в соответствии с нагрузками и проектными показателями.

Особенности армирования стен:

• Арматурный каркас выполняют двухслойным, чтобы не допустить изгиба стены из-за нагрузки в любом направлении.
• Основной тип нагрузки на стены – сжимающий, поэтому минимальное сечение стержней продольных должно составлять 8 миллиметров. Малоэтажное строительство допускает сетки из проволоки 80-миллиметровой.
• Величина максимального шага арматуры поперечной составляет 35 сантиметров, продольной – 20.
• Поперечная арматура площадь сечения должна иметь минимум четверть от площади продольной.
• Все концы прутьев анкерятся в бетоне обязательно без выхода за его пределы. Рифленые прутья сами хорошо сцепляются с монолитом бетона, пруты гладкие анкерят загибами на концах.
• Стержни арматуры должны быть достаточно длинными для всей высоты здания. Если же их нужно состыковать, то только внахлест и без сварки.

Усиление проема

При возведении монолитных железобетонных стен стоит помнить о том, что все проемы ослабляют конструкцию и считаются ее наиболее уязвимым местом. Периметры дверных, оконных проемов обязательно упрочняют дополнительно.

Если армирование выполнено неправильно, это может стать причиной деформации монолитной конструкции, распространения по ней трещин, отслоений.

Число и толщина стержней арматуры напрямую зависят от приложенных нагрузок, ширины проема, принимаются по проекту. Армированию подлежат все вертикальные и горизонтальные плоскости.

Заливка

После установки арматурного каркаса в опалубку можно заливать бетон. В зависимости от типа опалубки, работы по заливке монолитных железобетонных стен могут осуществляться по-разному.

Несъемную опалубочную конструкцию заполняют, начиная от пространства под проемами окон в направлении к углам сооружения. Съемные формы заливают порядно, на высоту до 50 сантиметров за заход, чтобы обеспечить достаточное уплотнение бетонного раствора.

В переставной конструкции залитому бетону нельзя позволять схватываться полностью, продолжая работу, чтобы избежать появления швов в монолитной конструкции.

Углы нужно тщательно наполнять, затем вибрировать. В процессе подачи бетона механизированным методом скорость движения раствора понижается с целью обеспечения максимально качественной заливки, а сечение рукава уменьшается. Бетон обязательно уплотняют вибратором, правильно за ним ухаживают.

В зимнее время раствор нужно прогревать, летом – защитить от слишком быстрого испарения влаги (накрывать пленкой, проливать водой для замедления процесса гидратации). От возможных осадков бетон обязательно нужно защитить полиэтиленовой пленкой (все его открытые части).

Где применяются

Монолитный способ возведения стен применяется в самых разных сферах строительства – как в частном, так и в промышленном, коммерческом. С использованием данной технологии возводят общественные здания, строения в частном секторе, выполняют многоэтажную застройку. В Москве, к примеру, множество новостроек возводятся именно таким методом.

Когда технология особенно актуальна:

• Точечная застройка внутри уже существующих кварталов
• В случае недостатка места разработки почвы под котлован
• Если подъезд строительной техники, кранов невозможен из-за особенностей расположения объекта
• Когда нужно ускорить и упростить, удешевить процесс строительства
• При реализации авторских проектов домов
• В регионах с повышенной сейсмической опасностью

Монолитные железобетонные стены – прекрасный выбор для возведения любого здания, который обеспечит необходимые свойства и характеристики, сделает сооружение прочным и надежным, долговечным и крепким. При условии выполнения верных расчетов и соблюдения технологии гарантирован наилучший результат.

как построить монолитный дом самому

Современные материалы, из которых можно построить жилье сегодня удивляют своим многообразием. Архитекторы предлагают уйму проектов, сочетающих в себе различные материалы. А производители предлагают купить готовые проекты, которые собираются прямо на стройплощадке из заранее промаркированных  деталей. Однако монолитные стены по технологии полностью производятся на стройплощадке, когда бетон заливают в заранее выставленную опалубку. О том, как построить монолитный дом своими руками мы постараемся разобраться в этой статье.

Достоинства и недостатки монолитного строительства

Преимущества

Монолитные стены полностью производятся на стройплощадке, когда бетон заливают в заранее выставленную опалубку

• Прочность и устойчивость к разрушениям. Монолитная конструкция, благодаря своей целостности имеет высокую устойчивость к различным сдвигам грунта, землетрясениям и промоинам.
• Криволинейное строительство. Благодаря тому, что опалубку можно устанавливать с любыми искривлениями линий. Построить дом из монолита с замысловатостью стен — задача вполне осуществимая.
• Целостность стен. Отсутствие швов делает коробку здания более теплой.
• Всепогодность строительства. Современные материалы позволяют проводить монолитные работы в любое время года и на любом грунте.
• Быстрое строительство.
• Относительно низкие затраты финансов.
• Равномерность усадки. Построенный монолитный каркас здания не дает трещин, благодаря равномерности усадки.
• Любой вариант междуэтажного перекрытия. Его можно сооружать из монолитного бетона, из плит или дерева.
• Легкие бетонные растворы. Вы можете не сооружать тяжелый заглубленный фундамент, если в раствор бетона добавлены утепляющие добавки: шлак, керамзит, перлит, опилки и т.д.
• Отделка и утепление различными материалами. Можете выбрать любой, подходящий для вас материал.
• Теплая несъемная опалубка. Если вы строите стены при помощи несъемной опалубки, то дополнительное утепление не требуется, да и толщина стен значительно уменьшается. Кроме этого, создается хорошая звукоизоляция помещений.

Недостатки

При строительстве многоэтажного дома, вам потребуется растворонасос или бетононасос

• При строительстве многоэтажного дома, вам потребуется растворонасос или бетононасос. Эта специализированная техника используется для заливки смеси бетона на высоте. Поэтому это становится накладно, если вы строите самостоятельно.
• Заливка монолитных плит перекрытия требует установки специальных лесов.
• При использовании несъемной опалубки потребуется обустройство приточно-вытяжной вентиляции из-за высокой влажности воздуха в доме. Так как несъемная конструкция – это теплоизоляция стен, которая обладает нулевой паропроницаемостью, а следовательно, постоянно образуется конденсат.
• Эксклюзивные и сложные проекты могут потребовать изготовления особенной опалубки, а это дополнительные затраты времени.
• Обязательное оштукатуривание стен из несъемной опалубки. Это связано с низкой экологичностью основного материала несъемной опалубки – пенополистеролом. Этот материал при сгорании выделяет очень токсичные для человека вещества, не смотря на то, что затухает через 2 минуты после воспламенения.
• Железобетон имеет металлическое армирование и требует обязательного заземления всего дома.

Совет! Если возводить стены без использования несъемной опалубки, и производить монолитные работы из теплого бетона, а утепление сделать экологичными материалами, то можно получить свой комфортный, недорогой и теплый дом.

Виды опалубки при монолитном строительстве

Монолитное строительство всегда осуществляется при помощи опалубки

Монолитное строительство всегда осуществляется при помощи опалубки. В зависимости от области применения существуют такие виды опалубки:

• Для фундамента. Устанавливается на горизонтальные подпорки и подкосы;
• Для стен. Устанавливается с помощью кронштейнов, стоек и соединительных замков;
• Для потолочных перекрытий. Настилается на подготовленную конструкцию из объемных подпорных или телескопических стоек;
• Туннельная;
• Для кольцевых стен с измененным радиусом.

Используя различные сочетания видов опалубки, монолитные работы можно проводить для любых элементов конструкции будущего здания.

Съемная опалубка

Съемный вид опалубки изготавливают из стали, пластика, древесины, алюминия и других материалов

Съемный вид изготавливают из стали, пластика, древесины, алюминия и др. Различный материал, из которого изготавливается опалубка, требует индивидуального подхода при эксплуатации. Например, фанерная — должна хранится в сухом месте. Для проделывания отверстий в фанере или распиле, чтобы не повредить ламинирование и шпон, необходимо использовать пилу с мелкими зубьями. Отверстия под кабели и трубы нужно проделывать с двух сторон.

Совет! Для того, чтобы съемная опалубка легко отставала от застывшего бетона, ее нужно обработать специальным раствором.

Несъемная опалубка

Данный вид опалубки состоит из пенополистерола, готов к применению и не требует дополнительной обработки. Производители выпускают в продажу всевозможные конфигурации: продольные, угловые, надоконные и подоконные и т.д. Сооружение съемной опалубки напоминает сборку конструктора, который потом заливается бетон.

Технология монолитного строительства

На сегодняшний день строителями используется две технологии возведения монолитных стен. Каждая обусловлена типом опалубки, который применяется:

Рекомендуем к прочтению:

• съемная — конструкция разбирается после затвердения бетона;
• несъемная — демонтаж которой не предусмотрен.

Монолитные стены со съемной опалубкой

Съемную опалубку можно использовать многократно

Съемную опалубку можно использовать многократно. Как правило, сборная опалубка изготавливается из металла или (и) древесины: металлические щиты крепятся на деревянный каркас.

Совет! Самый недорогой вариант —  опалубка, которая сколачивается прямо на стройплощадке из досок или фанеры.

Форма выставляется на ширину будущей стены и высоту слоя бетона (20-200 см), который заливается одномоментно, как в форму.

Строительство стен с помощью съемной опалубки:

1. Сборка и установка опалубки. Для этого собираются щиты из брусков и досок толщиной до 50 мм. Панели опалубки выставляются противоположно друг другу щитом к щиту, и расстояние между ними фиксируется брусками-распорками. Противоположные панели скрепляются стяжными болтами или скруткой из проволоки. Далее, устанавливаются распорные откосные стойки с шагом 1 м.
2. Армирование. Конструкцию стен для надежности армируют, путем установки в опалубку каркас из арматуры или армированную сетку (стальную или пластиковую).
3. Заливка бетона. Опалубку заливают бетонной смесью послойно (не более 50 см за раз). Затем только что залитую смесь уплотняют глубинным вибратором. После того как слой бетона застыл, опалубку переставляют выше, для заливки следующего слоя. Так повторяют возведения необходимой высоты стены.

Опалубку заливают бетонной смесью послойно (не более 50 см за раз)

Бетон набирает достаточную прочность для выполнения последующих работ в течение пяти недель. Только по прошествии этого срока можно начинать утепление стен и фасадные отделочные работы.

Внимание! Строительство по технологии со съемной опалубкой требует обязательного дополнительно утепления стен. Это связано с тем, что каркас из металлической арматуры 8-18 мм создает так называемые «мостики холода». И, если вы хотите, чтобы в доме было тепло, то точка нуля должна как минимум находиться ближе к внешней поверхности стены, а лучше вообще за её пределами (в слое утеплителя).

Есть вариант создания более теплых стен с применением смесей с меньшей теплопроводностью (например, пенобетон, газобетон, керамзитобетон, шлакобетон или перлитобетон). Однако эти материалы менее устойчивы к нагрузкам и разрушению (подходят для зон с минимальной сейсмоактивностью).

Используя технологии мокрого или вентилируемого фасада, стены можно утеплять минеральной ватой, «теплой» штукатуркой, пенополистиролом, экструдированным пенополистиролом.

Рекомендуем к прочтению:

Кроме такого утепления, можно использовать метод колодцевого фасада. Заключается он в том, что с наружи бетонной стены с небольшим отступом от нее делается кладка из кирпича или плитки, а в образовавшийся зазор заполняется утеплителем: эковатой, керамзитом и др.

Монолитные стены с несъемной опалубкой

Несъемная опалубка – это блоки или панели выполненные из различных материалов, которые монтируются в конструкцию, армируются и затем заливаются бетоном

Несъемная опалубка – это блоки или панели выполненные из различных материалов, которые монтируются в конструкцию, армируются и затем заливаются бетоном. После того, как застывает бетонная смесь, конструкция не снимается, выполняя функцию утеплителя.

Термоблоки из вспененного полистирола – самый популярный вид несъемной опалубки на сегодняшний день.

Строительство стен с помощью несъемной опалубки:

1. Установка опалубки. Блоки опалубки из пенополистирола выкладываются на поверхность фундамента, при этом их соединяют в замки «шип-паз», которые обеспечивают прочность конструкции и не дают бетону вытекать. Для одной заливки блоки выкладываются на высоту до 50 см (иначе раствор будет плохо застывать).
2. Армирование конструкции. Внутри блоков предусмотрены специальные пазы для закладки горизонтальных армирующих стержней. После их установки, проводят армирование по вертикали. В местах соединения вертикальные и горизонтальные стержни между собой соединяют вязальной проволокой.
3. Заливка в опалубку бетона. Бетонная смесь заливается одномоментно на высоту выстроенной опалубки и сразу уплотняется глубинным вибратором. Пока бетон застывает, можно начинать выкладывать следующий ряд опалубки. Как правило, время на выкладку следующего ряда опалубки равно времени застывания бетона в предыдущем ряду, поэтому процесс возведения стены практически проходит без остановок.
4. Отделочные работы. Для отделки монолитных стен с несъемной опалубкой можно использовать практически любые материалы. Это необходимо для защиты пенополистирола от различных повреждений.

Внимание! Теплые смеси нельзя использовать в технологии с несъемной опалубкой из пенополистирола. Для этого годится только бетон. Это связано с тем, что пенополистерол – материал «не дышащий», а теплые смеси, напротив, обладают высокой паропроницаемостью, в результате между слоями будет скапливаться конденсат — хорошая среда для развития плесени и грибка.

Виды растворов бетона для монолитного строительства

В монолитном строительстве используются бетонные растворы с различной теплопроводностью и паропроницаемостью

В монолитном строительстве используются бетонные растворы с различной теплопроводностью и паропроницаемостью.

• Бетон. Холодный и требует обязательного утепления.
• Железобетон. Требует дополнительного утепления, поскольку армированный каркас «тянет» на себя холод.
• Керамзитобетон. Теплый, а степень сохранения тепла и паропроницаемость висит от плотности раствора.
• Шлакобетон. Менее прочный, чем керамзитобетон.
• Опилкобетон. Представляет собой смесь: цемента, воды, песка и древесных опилок. Требует покрытия слоем гидроизоляции. Достаточно прочен, экологичен, сохраняет тепло.
• Арболит. Похож на опилкобетон, только вместо опилок здесь древесная щепа.
• Пенобетон – смесь цемента, воды, песка и образователя пены. Теплый и «дышащий» материал.

Монолитные стены по цене от 6000 руб./м³. +7 (910) 466-51-95

 Наиболее важным и ответственным этапом при устройстве монолитных стен можно назвать установку опалубки. Только полное соблюдение заданных технологий позволит выполнить работу в соответствии со строительными нормами и правилами. Специалисты компании «Стройпроект-Монолит» обладают огромным опытом устройства монолитных стен на объектах любого типа. Обращаясь к нам, Вы можете быть уверены, что возводимый объект соответствует принятым стандартам.

         Почему многие клиенты выбирают именно нашу компанию?

• Собственная техника и оборудование.

Мы обладаем широкой материально-технической базой, благодаря которой оперативно и качественно реализуем доверенные нам проекты.

• Доступные цены.

В нашей компании проводится политика доступного ценообразования. В отличие от конкурентов, которые повышают цены на услуги из-за необходимости найма подрядчиков, мы предлагаем действительно низкие цены, поскольку сами выполняем все работы.

• Использование качественных материалов.

В своей работе мы используем исключительно высококачественные материалы, обладающие необходимыми характеристиками. Компания «Стройпроект-Монолит» никогда не экономит на строительных материалах.

Выбирайте самые прочные монолитные стены – создадим для Вас конструкции, которые будут служить десятилетиями. «Стройпроект-Монолит» предлагает высокий уровень организации строительных работ – используем только новейшее оборудование, современные материалы, передовые подходы. Вы получаете грамотное устройство монолитных стен, цена которых будет самой выгодной на рынке.

Как учесть все нюансы при строительстве монолитных железобетонных стен? Как правильно рассчитать стоимость всей работы при устройстве монолитных железобетонных стен? Для этого Вам достаточно обратиться в компанию «Стройпроект-Монолит», специалисты которой обязательно ответят на все интересующие Вас вопросы.

Закажите обратный звонок или свяжитесь с нами удобным для Вас способом, и мы бесплатно проконсультируем Вас по вопросам устройства монолитных бетонных и железобетонных стен, а также произведем все необходимые расчеты по устройству монолитных бетонных стен.

Для работы с монолитными конструкциями у нас есть все необходимые опалубочные системы. Они находится в полной готовности и будут доставлены на Ваш объект сразу же после оформления заявки. Аренда от «Стройпроект-Монолит» — это удобно и выгодно: предлагаем попробовать!

Монолитные стены это. Монолитное и сборно-монолитное домостроение. Наружные монолитные и сборно-монолитные стены гражданских зданий.

Монолитное строительство — это… Что такое Монолитное строительство?

Монолитный каркас здания

Моноли́тное строи́тельство — технология возведения зданий и сооружений из железобетона, которая позволяет в короткие сроки возводить здания и сооружения практически любой этажности и формы.

Монолитные работы производятся с созданием вентилируемого фасада. Также монолитные работы могут осуществляться с использованием отделки облицовочными материалами как из натурального, так и искусственного камня.

Основные технологические этапы

Процесс монолитного строительства состоит из следующих основных технологических этапов:

• Устройство арматурного каркаса.
• Установка опалубки.
• Заливка бетона.
• Прогрев (в зимнее время).
• Уход за бетоном.
• Снятие опалубки (распалубка, разопалубливание).

Сама по себе опалубка — это прочные щиты разных конфигураций, на основе которых и создаются необходимые формы. Монолитные работы производятся с использованием разных типов опалубки, которые определяются в зависимости от конкретного случая и типа производимых работ. Монолитное строительство домов может использовать стеновую опалубку для горизонтальных или вертикальных поверхностей, стеновую ползущую, а также для возведения закругленных конструкций.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркасов: с несущими продольными стенами, с несущими поперечными стенами, с перекрытиями на несущих колоннах.

Укладка бетонной смеси

При больших объёмах заливки бетонная смесь обычно производится специализированным предприятием — бетонным заводом или узлом. В этом случае поставка бетона на объект производится автобетоносмесителями (миксерами). Если объёмы заливки невелики, то бетон целесообразнее приготовить на строительной площадке с помощью бетономешалок или вручную. Подача бетона в форму производится краном или бетононасосом.

После укладки бетона в опалубку для предотвращения образования пустот и раковин обязательно производится его уплотнение с помощью глубинных, либо поверхностных вибраторов. Тщательное уплотнение бетона в теле опалубки даёт высокое качество конечного продукта, что несёт экономическую выгоду производству и позволяет минимизировать затраты на предчистовую отделку помещений.

Следует учитывать негативное влияние различных технологических факторов и по возможности минимизировать его. Подобный тип строительства имеет массу преимуществ. Во-первых, это скорость возведения конструкции. Строительство монолитных домов производится гораздо быстрее, чем к примеру кирпичных. Чётко отработанные схемы позволяют значительно сократить улёт. Сама конструкция способна выдержать землетрясение до восьми баллов. Монолитные работы подразумевают создание единой, целой конструкции, в которой нет швов и исключена возможность появления трещин.

Монолитное строительство обеспечивает широкий простор для проектирования сооружений. Если технология сборного строительства подразумевает четкие стандартные размеры, то монолитные работы производятся по свободной планировке внутри сооружений. Таким образом, монолитное строительство домов подразумевает возведение многоквартирных сооружений с различной планировкой. Здесь шаг конструкции значения не имеет.

Монолитное строительство коттеджей производится также с использованием опалубки, которая делится по своей конструкции в основном на два типа: щитовая и туннельная. Щитовая представляет собой бетонные щиты, которые использует монолитное строительство. Туннельная опалубка представляет собой готовые формы, монолитные работы с которыми подразумевают возведение определенных конструкций, сооружений, комнат или стен.

Как правило монолитное строительство производится после доставки туннельной опалубки в готовом виде, при этом формы не подлежат реконструкции. Опалубка производится по готовому проекту сооружения и доставляется, чтобы провести монолитные работы. По скорости сооружения монолитное строительство занимает лидирующую позицию.

Достоинства монолитного строительства

• Монолитное конструкции широко применяются в строительстве метро (тоннели[1], платформы[2], своды)[3][4], военных объектов (бункеры, тоннели, объекты на полигонах для испытания оружия, в том числе ракет и гражданского строительства)[5] и космодромов (бункеры, стартовые площадки).[6][7]
• Монолитное строительство позволяет жильцам самостоятельно выбирать планировку их квартиры.
• Монолитное строительство позволяет строить дома практически без швов, что существенно улучшает тепло и звукоизоляцию, снижает общий вес здания, предотвращает образование трещин, повышает прочность конструкций и делает их более долговечными, именно по этой причине оно применяется при строительстве космодромов.[7]

Недостатки монолитного строительства

См. также

Примечания

Ссылки

dic.academic.ru

Наружные стены монолитных зданий

Количество просмотров публикации Наружные стены монолитных зданий — 914

Наружные стены монолитных зданий могут иметь многовариантные решения:

— стены полностью монолитные;

— стены слоистые с монолитным желœезобетонным слоем;

— стены, выполненные из не бетонных материалов (кирпич, ячеистобетонные и керамзитобетонные блоки).

Полностью монолитныестены возводят из бетона плотностью 1000-1400 кг/м3 . Современные требования строительной теплотехники ограничивают их применение южными районами страны.

Монолитные слоистые наружные стены имеют внутренний несущий желœезобе­тонный слой, а для выполнения наружного слоя существует ряд модификаций: —

А — наружный монолитный слой;

Б — наружный слой из кирпичной кладки;

В — с наружной облицовкой желœезобетонными скорлупами.

А — Монолитные слоистыенаружные стены (рис. 8) возводят непосредствен­но на строительной площадке с предварительной установкой в опалубку термопакетов. После чего производят одновременное бетонирование наружного (не менее 70 мм) и внутреннего слоев. В уровне перекрытия бетонные слои стены соединяют бетонными шпонками. Между шпонками укладывают несгораемый утеплитель, играющий роль по­этажного разделителя.

Б — Монолитная наружнаянесущая стена с наружным слоем из кирпичной кладки (рис. 9)

В первую очередь возводят внутренний монолитный слой, к которому при помо­щи анкеров крепят утеплитель. Важно заметить, что для соединœения внутреннего

Рис.8. Монолитная слоистая наружная стена.

монолитного слоя и кир­пичной кладки закладывают металлические связи, на которые накалывают утеплитель.

Монолитная плита перекрытия заходит за несущий внутренний бетонный слой наружной стены в виде решетки с гнездами утеплителя. При перекрытиях, выполнен­ных из сборных желœезобетонных плит, в телœе стены устраивают монолитный пояс, свя­занный арматурой со сборными элементами перекрытия.

По высоте стены в уровне перекрытия устанавливают по наружной поверхности облицовочную плитку под кирпич.

Рис.9. Монолитная слоистая наружная стена с облицовкой кирпичом.

В — Трехслойная монолитная наружная стена с наружной облщовкойжелœезобе­тонными скорлупами(рис. 10). Скорлупа может иметь любую конфигурацию сечения.

Монолитная плита перекрытия, как и в описанном выше варианте, заходит за внутренний желœезобетонный слой стены в виде решетчатой конструкции с гнездами утеплителя.

Технология производства такой конструкции предусматривает в первую очередь установку и крепление к перекрытию и внутренним поперечным монолитным стенам желœезобетонных скорлуп. Далее на скорлупу с внутренней стороны наклеивают утепли­тель. После чего приступают к армированию и бетонированию в щитовой опалубке вну­треннего несущего

Рис.10. Монолитная слоистая наружная стена с облицовкой желœезобетонными

скорлупами.

слоя стены. Перекрытие, как и в варианте Б — должна быть решено с применением сборных плит.

referatwork.ru

СТЕНЫ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА

Подробности Категория: АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗДАНИЙ. Лекции.

Наружные и внутренние стены из монолитного бетона при применении переставных опалубок возводятся одновременно или последовательно (сначала внутренние стены, а затем наружные или наоборот).

Внутренние монолитные стены рекомендуется проектировать однослойными. Наружные стены могут быть однослойными или слоистыми.

Для возведения несущих стен из монолитного бетона рекомендуется применять тяжелые бетоны класса не ниже В7,5 и легкие бетоны класса не ниже В5. В зданиях высотой четыре и менее этажей допускается в несущих стенах применять легкие бетоны класса В3,5. Для внутренних стен плотность легких бетонов должна быть не ниже 1700 кг/м3.

Монолитные однослойные наружные стены рекомендуется проектировать из легкого бетона плотной структуры. При межзерновой пористости бетона не более 3 % и класса бетона не ниже В3,5 в нормальной и сухой по влажности зонах допускается наружные стены проектировать без защитно-декоративного слоя. Наружные легкобетонные стены без защитно-декоративного слоя следует окрашивать гидрофобными составами.

Наружные однослойные стены рекомендуется проектировать из легких бетонов с плотностью не более 1400 кг/м3. При технико-экономическом обосновании в однослойных наружных стенах допускается применять легкие бетоны плотностью более 1400 кг/м3.

Слоистые наружные стены можно проектировать из двух или трех основных слоев. Двухслойные наружные стены могут иметь утепляющий слой с наружной или внутренней стороны. В трехслойных наружных стенах утепляющий слой располагается между бетонными слоями.

Двухслойные наружные стены с утеплителем с наружной стороны могут быть монолитными и сборно-монолитными.

Монолитные стены возводят в два этапа. На первом этапе в переставных опалубках из тяжелого бетона возводят внутренний слой стены, на втором — наружный слой из теплоизоляционного легкого монолитного бетона.

Сборно-монолитная стена состоит из внутреннего монолитного слоя, выполняемого из тяжелого бетона, и наружного слоя — из сборных элементов.

Двухслойная наружная стена с утеплением с внутренней стороны состоит из наружного монолитного бетонного слоя, внутреннего утепляющего слоя — из газобетонных блоков толщиной не более 5 см или из жестких плитных утеплителей (например, из пенополистирола) толщиной не более 3 см и внутреннего отделочного слоя (рис. 26, а).

Ограничение толщин утепляющих слоев связано с обеспечением нормального тепловлажностного режима стен.

Тяжелый бетон целесообразно применять при расчетных зимних температурах, не превышающих минус 7°С. В остальных случаях необходимо применять легкие бетоны.

Рекомендуется два варианта возведения наружных монолитных стен с утеплением с внутренней стороны:

сначала на внутреннем щите опалубки укладывают слой утеплителя, затем опалубку собирают и бетонируют слой из монолитного бетона. При этом можно применять некалиброванные по толщине плиты утеплителя;

плиты утеплителя устанавливают после бетонирования стен.

При этом необходимо применять калиброванные по толщине плиты утеплителя.

При проектировании двухслойных стен с утеплителем с внутренней стороны следует учитывать, что возведение таких стен проще, чем стен с утеплителем с наружной стороны, но их применение ограничивается условием отсутствия точки росы в пределах толщины утепляющего слоя.

Трехслойные наружные стены рекомендуется проектировать сборно-монолитными, состоящими из внутреннего несущего слоя монолитного тяжелого бетона и утепленной сборной панели-скорлупы, устанавливаемой с наружной стороны. Панель-скорлупу можно устанавливать до и после возведения монолитной части стены (рис. 26, б).

Допускается трехслойные наружные стены проектировать с наружными и внутренними слоями из монолитного бетона и утепляющим слоем из жестких плитных утеплителей (рис. 26, в).

Рис. 26. Наружные стены монолитных зданий

а — двухслойная; б — трехслойная с наружным слоем из сборной панели скорлупы; в — то же, с внешними слоями из монолитного бетона

1 — блочная опалубка; 2 — панель-скорлупа; 3 — монолитный бетон стены; 4 — рабочие подмостки; 5 — крепежная система панели-скорлупы; 6 — утеплитель; 7 — связь; 8 — щиты опалубки; 9 — бадья; 10 — рассекатель;

11 — бетон

Стыкование вертикальных каркасов по высоте здания рекомендуется производить в уровне перекрытий внахлестку без сварки. Величина перепуска определяется расчетом. При конструктивном армировании стен величина перепуска принимается не менее 200 мм независимо от диаметра вертикальной арматуры. При сборных перекрытиях стыкование арматурных каркасов рекомендуется производить сдельными стержнями, устанавливаемыми между торцами плит перекрытий.

Роль горизонтальной конструктивной арматуры в случае применения неразрезных монолитных, а также сборных и сборно-монолитных перекрытий, опертых по контуру или трем сторонам, выполняет конструктивная арматура в перекрытиях, расположенная параллельно стенам. В случае применения сборных балочных перекрытий рекомендуется устанавливать дополнительную горизонтальную арматуру в местах сопряжения их с монолитными стенами.

Для предотвращения образования сквозных вертикальных температурно-усадочных трещин рекомендуется назначать отношение длины стены к высоте этажа не более двух.

В случае, если длина стены превышает вдвое высоту этажа, то в глухих участках стен рекомендуется устраивать вертикальные технологические швы.

 

cities-blago.ru

Монолитное и сборно-монолитное домостроение. Наружные монолитные и сборно-монолитные стены гражданских зданий.

Моноли́тное строи́тельство — технология возведения зданий и сооружений из железобетона, которая позволяет в короткие сроки возводить здания и сооружения практически любой этажности и формы.

Процесс монолитного строительства состоит из следующих основных технологических этапов:

· Устройство арматурного каркаса.

· Установка опалубки.

· Заливка бетона.

· Прогрев (в зимнее время).

· Уход за бетоном.

· Снятие опалубки (распалубка, разопалубливание).

Монолитное строительство домов может использовать стеновую опалубку для горизонтальных или вертикальных поверхностей, стеновую ползущую, а также для возведения закругленных конструкций.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркасов: с несущими продольными стенами, с несущими поперечными стенами, с перекрытиями на несущих колоннах.

В монолитном домостроении также используется несъемная опалубка. Различные виды несъёмной опалубки широко используются в индивидуальном малоэтажном жилищном строительстве.

Достоинства:

· Скорость.

· Свободный выбор конфигурации будущего зданий, не зависящий от типовых элементов.

· Отсутствие швов, что существенно улучшает тепло и звукоизоляцию, снижает общий вес здания, предотвращает образование трещин, повышает прочность конструкций и делает их более долговечными.

· Высокая морозоустойчивость.

Недостатки:

· более высокая трудоёмкость и стоимость (в сравнении с каркасно-панельным строительством).

· Повышенные градиенты свойств (анизотропия бетона).

 

Технология сборно-монолитного каркасного домостроения основана на применении конструктивной схемы, подразумевающей под собой рамно-связевую систему колонн, ригелей и плит перекрытий, которые при соединении в узлах образуют несущий каркас.

Основным преимуществом технологии СМК является то, что она позволяет реализовывать любые архитектурно-планировочные решения, а также обеспечивает высокую скорость строительства из железобетонных конструкций высокой заводской готовности, объединив в себе тем самым основные преимущества монолитного домостроения и сборного домостроения. В СМКД применяются несколько вариантов стыков, зависящие от вида поверхности сборного элемента – гладкой, особо гладкой, шероховатой, шпоночной. Сборными элементами сборно-монолитных конструкций могут служить железобетонные или металлич. балки в сочетании с пустотелыми кера- мич. или легкобетонными блоками; железобетонные колонны, ригели и плиты и т. д.

Наибольшее распространение получили сборно-монолитные конструкции со сборными элементами из железобетона. Сборные элементы содержат осн. арматуру конструкции и иногда используются в качестве формы (опалубки) для монолитного бетона; их целесообразно делать предвари- тсльно напряженными. В монолитном бетоне устанавливается дополнит, арматура в виде сварных каркасов и сеток. Для замоноличивания узлов применяют быстро- твердеющий бетон высокой прочности.

Конструктивное сочетание сборных элементов и монолитного бетона является экономически выгодным, т. к. сборно-монолитные конструкции, обладая достоинствами и тех и др., лишены нек-рых их недостатков. Для возведения сборно-монолитных конструкций (в отличие от монолитных) нетребуется спец. опалубки, подмостей и лесов, поэтому монолитный бетон сборно-монолитные конструкции значительно дешевле пропаренного бетона сборных элементов, а также бетона монолитных конструкций, возводимых в несущей опалубке. В сборных элементах весьма эффективно применение предварительного напряжения высокопрочной арматуры. Установкой дополнит, арматуры в участках монолитного бетона обеспечивается неразрезность соединений элементов, а следовательно, пространственный характер работы конструкции.

Осн. преимуществом С.-м. к. является меньший (по сравнению со сборными конструкциями) расход стали и бетона. Кроме того, отпадает необходимость в (характерных для сборных конструкций) многочисленных закладных частях и их сварке при монтаже. По срокам возведения сборно-монолитные конструкции (кроме С.-м. к. гидротехнич. сооружений) гораздо ближе к сборным, нежели к монолитным. С.-м. к. неск. уступают сборным в отношении индустриальности возведения и монтажа.

С.-м. к. применяются в балочных и безбалочных перекрытиях многоэтажных зданий, в автодорожных мостах и путепроводах, в гидротехнич. стр-ве, при возведении нек-рых видов оболочек и т. д.

Монолитные и сборно-монолитные бе­тонные наружные стены применяют в монолитных и сборно-монолитных домах различ­ных строительных систем.

Разработаны одно-, двух- и трехслойные конструкции. Широкое применение благодаря технологичности получили однослойные кон­струкции. Однослойные стены формуют из легких бетонов с плотностью не более 1600 кг/м3 на различных естественных и ис­кусственных пористых заполнителях (керам­зите, аглопорите и др.). В зависимости от эффективности заполнителя, требуемой несу­щей способности и климатических условий строительства толщина однослойных стен со­ставляет 30—50 см. Как правило, в состав однослойной монолитной стены входят поми­мо основного конструктивно-теплоизоляцион­ного бетонного слоя наружный защитно-отде­лочный и внутренний отделочный слой раст­вора. Слоистые стены иногда проектируют мо­нолитными, но чаще (по технологическим со­ображениям) сборно-монолитными. Двухслойные стены содержат несущий бетонный монолитный слой и утеплитель. Несущий слой выполняют из тяжелого или конструктивного легкого бетона толщиной не менее 12 см. Сборно-монолитные двухслойные стены применяют в двух конструктивных ва­риантах: с расположением утепляющего слоя с наружной или с внутренней стороны несу­щего монолитного бетонного слоя. При рас­положении утепляющего слоя с наружной стороны последний чаще всего проектируют в виде сборных декоративно-теплоизоляцион­ных элементов — офактуренных панелей или плит из теплоизоляционного бетона. При этом сборные декоративно-теплоизоляционные элементы выполняют функции наружной опа­лубки. Декоративно-теплоизоляционные эле­менты должны иметь арматурные выпуски для анкеровки к несущему монолитному слою. В случаях, когда установка сборных элементов осуществляется после формования несущего слоя, в них предусматривают закладные дета­ли или выпуски для навески на несущий слой.

В двухслойных стенах с утеплителем из­нутри последний выполняют из жестких плит или блоков (автоклавный пенобетон, пено­стекло или др.), выкладываемых на растворе в виде самонесущих стенок на перекрытии.

Трехслойные монолитные стены проекти­руют с гибкими или жесткими связями между бетонными слоями.

Конструкции связей и материалы утепли­теля аналогичны используемым в трехслой­ных бетонных панелях. Толщина внутреннего бетонного слоя принимается не менее 12 см, наружного — 6 см.

Трехслойные сборно-монолитные стены имеют внутренний бетонный монолитный не­сущий элемент и сборный защитно-декора­тивный наружный. Защитно-декоративный элемент представляет собой двухслойную па­нель с утепляющим слоем с внутренней сторо­ны либо отдельные офактуренные бетонные плиты, в которых к специальным выпускам прикреплены плиты эффективного утеплителя.

Так же, как и в сборно-монолитных двух­слойных стенах, защитно-декоративные эле­менты трехслойных стен могут служить на­ружной опалубкой при бетонировании несу­щего слоя или навешиваться на последний после его возведения и распалубки.

Изоляционные качества монолитных бе­тонных стен благодаря отсутствию стыков иногда оказываются выше, чем у сборных стен.

Монолитными считаются здания, основные конструктивные элементы которых (наружные и внутренние стены, перекрытия) выполнены из монолитного бетона или железобетона. В монолит­ных зданиях могут быть применены сборные конструкции лестниц, балконов, лоджий, перегородок и других элементов, а так­же сборные элементы отделки наружных стен.

К сборно-монолитным относятся здания, основные конст­руктивные элементы которых выполнены частично из сборных элементов (например, внутренние стены — монолитные, пере­крытия и наружные стены — сборные).

По совокупности взаимосвязанных конструктивных элемен­тов, характеризующихся способом передачи нагрузок и решени­ем основных узлов, можно выделить следующие типы зда­ний из монолитного железобетона:

1) с поперечными и продольными монолитными или сборно-монолитными несущими наружными и внутренними стенами, на которых закрепляются по контуру или по его части монолитные либо сборно-монолитные перекрытия;

2) с поперечными и внутренними продольными монолитны­ми или сборно-монолитными несущими стенами, на которых за­крепляются по части контура монолитные, сборные либо сборно-монолитные перекрытия;

3) с поперечными монолитными несущими стенами, в кото­рых закреплены монолитные перекрытия.

В зданиях типа 2 и 3 наружные продольные стены выполняют­ся несущими и ненесущими, в зданиях типа 3 внутренние про­дольные стены ненесущие. В зданиях типа 1 обеспечивается наи­более высокая пространственная жесткость сооружения.

Во всех зданиях, возводимых с применением монолитного же­лезобетона, внутренние стены — однослойные монолитные. П о способу возведения наружные стены могут быть монолит­ными, сборно-монолитными, сборными из штучных материалов, по конструктивному решению— однослойными, двухслойными с утеплителем снаружи, двухслойными с утеплителем с внутренней стороны помещения и трехслойными.

Перекрытия подразделяются на монолитные, сборно-моно­литные и сборные. Сборно-монолитные перекрытия могут иметь сборные элементы в плане конструктивной ячейки, а также по толщине поперечного сечения перекрытия. В последнем случае применяют сборные скорлупы, при возведении перекрытия вы­полняющие роль оставляемой опалубки.

Существует определенная зависимость между выбранной сте­новой конструктивной системой, этажностью здания и геологическими условиями конкретной площадки будущего строительства. На предварительной стадии проектирования можно использо­вать данные, приведенные в табл. 3.3 (предложение ЦНИИЭП-Жилища).

При проектировании монолитных стен следует стремиться к максимальному использованию несущей способности элементов, толщина которых определена по результатам расчетов ограж­дающих конструкций на эксплуатационные воздействия (звуко­изоляционные и теплозащитные качества, водо- и воздухопрони­цаемость и т.п.).

Толщину межквартирных стен и межкомнатных перегородок (без дверных проемов) в зависимости от объемной массы бетона рекомендуется принимать по табл. 3.4.

Несущая способность стен при заданной расчетной толщине должна обеспечиваться преимущественно классом бетона и необ­ходимой толщиной стены. Повышение несущей способности стен за счет армирования допускается только в случае экономической нецелесообразности повышения класса бетона и увеличения тол­щины стены. При проектировании стен из тяжелого бетона реко­мендуется использовать класс бетона по прочности не выше В20.

При расчете конструкции монолитных стен следует преду­сматривать конструктивное армирование для ограничения трещинообразования от усадки и температурно-влажностных воздействий в процессе эксплуатации зданий.

В зависимости от конкретных условий наружные стены мо­гут быть:

· однослойными из легких бетонов на пористых заполнителях;

· трехслойными с несущим и наружным защитными слоями из тяжелого бетона или бетона на пористых заполнителях и с внут­ренним слоем бетонов на пористых заполнителях или из эффек­тивных материалов.

Необходимо предусматривать участие несущего слоя наруж­ных стен в общей пространственной работе основных несущих конструкций здания.

Монолитные плиты перекрытий сплошного сечения следует проектировать из тяжелого бетона и из легких бетонов плотной структуры на пористых заполнителях.

Конструкции монолитных и сборно-монолитных жилых домов, рекомендуемые в зависимости от методов индустриального домо­строения из монолитного железобетона, приведены в табл. 3.5.

Соединения монолитных стен и монолитных плит перекры­тии следует проектировать с учетом принятого метода возведе­ния здания. При возведении стен зданий в скользящей опалубке с отставанием перекрытий от стен либо при бетонировании плит перекрытий в опалубке, опускаемой сверху вниз, необходимо предусматривать прерывистое соединение стен и плит перекры­тий. Гнезда для опорных выступов оставляют при возведении стен. Количество опорных выступов и расстояние между ними определяют расчетом. После установки опорной арматуры гнезда заполняют при бетонировании перекрытий.

При возведении здания в скользящей опалубке поэтажно-цик­личным способом рекомендуется выполнять соединения моно­литных стен и монолитных плит перекрытий сплошными по пе­риметру несущих стен.

При использовании объемно-переставной, крупнощитовой или-блочно-щитовой опалубки соединения монолитных стен и моно­литных плит перекрытий выполняют сплошными.

Рис. 3.4. Узел опирания плит многопустотного настила на внутреннюю монолитную стену: 1 — заглушка; 2 — плоский каркас по торцам плит; 3 — внутренняя стена; 4 — растворный шов; 5 — плита многопустотного настила

В опорную часть многопустотного настила внесены незначи­тельные изменения, заключающиеся в том, что на заводе в опор­ной зоне плиты оставляют вырезы верхней полки, через которые во время бетонирования стен верхнего этажа пустоты настила за­полняются бетоном. Сечение плиты в опорной части становится сплошным, и его прочность при сжатии приближается к приз-менной прочности бетона. Чтобы бетон не растекался в пустоты, в них помещают заглушки.

После установки плит в проектное положение между их тор­цами укладывается горизонтальная арматура. Глубина опирания плит должна быть не менее 7 см или пяти диаметров рабочей арматуры.

Существуют определенные особенности в проектировании дру­гих конструкций зданий из монолитного железобетона. Напри­мер, монолитные плиты перекрытия лоджий и балконов следует применять в монолитных зданиях, возводимых в скользящей или блочной опалубке, и в сборно-монолитных зданиях с моно­литными внутренними несущими конструкциями и наружными навесными сборными или мелкоштучными стенами.

Сборные плиты лоджий и балконов рекомендуется проектиро­вать в сборно-монолитных зданиях со сборными плитами между­этажных перекрытий.

При проектировании монолитных и сборно-монолитных зда­ний независимо от типа применяемой опалубки необходимо пре­дусматривать монолитные стенки лоджий, являющиеся про­должением поперечных или продольных внутренних стен. Если архитектурно-планировочные соображения требуют применения лоджий небольших размеров, длина которых значительно мень­ше, чем расстояние между поперечными стенами, возможно уст­ройство монолитных стенок и на участках между поперечными несущими стенами.

Монолитные и сборно-монолитные стенки лоджий следует ар­мировать арматурными каркасами с горизонтальной распреде­лительной арматурой, препятствующей выпучиванию каркасов из плоскости стены. При проектировании стенок лоджий в них необходимо предусматривать стальные закладные детали для опи­рания, фиксации и крепления плит перекрытия лоджий.

Конструкции крыш сборно-монолитных зданий рекомендуется проектировать из однослойных легкобетонных или ячеисто-бетонных либо двухслойных комплексных панелей с вентилирующими каналами в подкровельном слое (или без них — в зависимости от климатических и других местных условий).

Для зданий высотой более пяти этажей следует проектировать покрытия раздельного типа преимущественно с чердаком, имею­щим высоту в свету не менее 1,6 м. Высота чердака может быть уменьшена до 0,8 м на участках длиной не более 0,8 м. В зданиях высотой до пяти этажей, возводимых в районах с умеренным климатом, можно применять совмещенные бесчердачные покры­тия с рулонной кровлей.



infopedia.su

Конструктивные типы монолитных зданий. Монолитные здания

09.02.2018

Без бетона и железобетона трудно представить себе архитектуру XX века. Этот материал способен воплотить в жизнь многообразии творческих фантазий архитекто­ров. Для воплощения оригинальных архитектурных идей необходимо обладать инже- нерно-конструкторским опытом.

Эту особенность современной архитектуры отмечал Александр Васильевич Куз­нецов, создатель оригинальных железобетонных сооружений. Он писал: «Архитектор- художник с научным образованием. Зодчий не будет выразителем эпохи, если не вос­пользуется прогрессом современной ему техники во всей полноте. Архитектура — гар­мония науки и искусства».

В настоящее время монолитный железобетон в конструкциях жилых зданий мас­сового строительства все больше вытесняет сборный метод домостроения.

Главная причина предпочтения строительства зданий из монолитного бетона с при­менением методов современных технологий возведения — это фактическая неограниченная свобода выбора конфигурации плана здания и его объемно-пространственного решения.

Такие дома заметно выделяются из окружающей застройки оригинальной плас­тикой и нестандартными решениями фасадных плоскостей, обогащены структурой бал­конов и лоджий (рис. 3.10).

Часто комбинируют различные строительные системы, возводя не только чисто монолитные дома, но и монолитно-панельные, монолитно-кирпичные.

Широко распространен метод строительства зданий в сборно-монолитных конст­рукциях: — с монолитными несущими внутренними стенами, перекрытиями и сборными трехслойными навесными панелями наружных стен.

Разработаны типовые серии 14-17-этажных зданий с шагом несущих внутренних железобетонных монолитных стен 3,6 — 7,2 м.

Конструктивные решения монолитных зданий

Монолитные здания выполняют в различных вариантах конструктивных систем в зависимости от решений основных несущих конструкций:

kupildoma.ru

Монолитные стены — Построй свой дом

 

Монолитные стены используются при возведении зданий, у которых основным материалом конструкции является монолитный железобетон. Основной особенностью монолитного строительства является то, что местом производства монолитных стен является строительная площадка. Применение монолитного железобетона позволяет реализовывать многообразие архитектурных форм, а также сократить расходы. Вот о том, какими бывают монолитные стены, мы и поговорим в этой статье.

 

Стены из шлакобетона

 

Стены из шлакобетона возводят в опалубке. Вяжущими материалами могут служить цемент, известь, гипс или глина. С целью сни­жения расхода цемента лучше применять смешанное вяжущее (цемент с известью или с глиной). Составы шлакобетонов приведены в табл. «Рекомендуемый состав шлакобетонной смеси».

 

 

Шлаки должны быть чистыми, не загрязненными посто­ронними примесями — тряпьем, щепой, металлическими вклю­чениями и пр. Количество заключенного в шлаках несгораемого угля не должно превышать 10-20 %.

 

Перед приготовлением бетона шлаки следует просеять, раз­делив их по крупности частиц. Сначала из- общей массы шлака отделяют куски крупнее 80 мм для последующего дробления, оставшиеся шлаки рассеивают на ситах с ячейками 40х40, 5х5 и 1х1 мм. Зерна шлака крупнее 1 мм следует смешать со шлаком, оставшимся на сите с ячейками 5х5 мм. Таким образом, получаются два сорта шлаков: крупные — 40 мм и мелкие — 1-5 мм. Смесь составляют из 60—70 % крупного и 30-40 % мелкого шлака.

 

Шлакобетонную смесь приготовляют при массовом строи­тельстве в бетоно- и растворосмесителях, при индивидуальном строительстве — ручным способом, путем перелопачивания мате­риалов на дощатом настиле (бойке) до получения однород­ного состава.

 

Для удобства укладки и для увеличения прочности шлако­бетона рекомендуется за несколько часов до приготовления бетонной смеси увлажнить шлак. Всего для приготовления 1 м³ шлакобетона требуется 250-350 л воды.

 

Укладка шлакобетонной смеси в опалубку производится немедленно после ее приготовления горизонтальными слоями толщиной не более 20 см с тщательным уплотнением, особенно в углах дома и в местах примыкания внутренних стен к наружным. Уплотняется смесь трамбованием или (в случае мас­сового строительства) специальными механизмами — вибрато­рами.

 

Стены из приготовленного на цементе шлакобетона во из­бежание пересушивания бетона рекомендуется в течение 10 дней поливать водой, укрывать мокрыми рогожами, соломенными матами и т. п. При использовании в качестве вяжущего гипса, извести или глины стены следует укрывать только в слу­чае сильного ветра (для замедления процесса сушки поверх­ностного слоя). Ускоренная сушка поверхности таких стен приводит к образованию трещин. Шлаконабивные стены возво­дят в переставной опалубке, состоящей из горизонтальных щитов и стоек (рис. «Конструкция опалубки для возведения монолитных стен» ).

 

 

 

 

Перед началом установки опалубки на наружных углах дома устанавливают на всю высоту будущей стены стойки из двух толстых досок, сбитых под прямым углом друг к другу. Стойки должны быть установлены строго по отвесу и надёж­но закреплены при помощи подкосов. Между стойками по периметру дома устанавливают щиты, размечая на обрезе фун­дамента их точное положение. Расстояние между торцами крайних щитов и углами будущих стен зашивают обрезками досок той же толщины, что и доски щитов. Чтобы не портить бруски щитов забивкой гвоздей и не затруднять отъемку щитов, рядом с торцом последних щитов устанавливают до­полнительные стойки, к которым и прибивают доски обшивки углов. С внутренней стороны в углах устанавливают стойки из четвертины, к ним прибивают обшивку, а наружные стойки стягивают проволочными стяжками.

 

Стойки и обшивку углов не снимают до окончания бетони­рования на всю высоту стены. Снимать и переставлять щиты можно только после выдержки уложенного шлако­бетона в опалубке в течение 2-3 дней. Для сокращения коли­чества щитов опалубки дом может быть разделен по горизон­тали на две захватки, бетонируемые последовательно. Верти­кальная грань стены в месте соединения захваток должна быть выполнена в виде уступов.

 

Дверные коробки ставят до установки щитов опалубки; оконные — по мере возведения стен, но не ранее 3-4 ч после укладки последнего слоя бетона, служащего основанием коробок.

 

При строительстве индивидуального дома щиты, как правило, используют 2-3 раза. В этом случае их следует изготовлять из досок толщиной 1,9 см. При строительстве поселка из од­нотипных домов бетонирование стен может быть организовано последовательно, с тем чтобы использовать одни и те же щиты на нескольких домах. В этом случае для изготовления щитов следует брать доски толщиной 2,5-4 см. При бережном обращении такие щиты могут быть использованы более 5 раз, что существенно снизит стоимость опалубки. Возможно также использование известково-песчаного бетона, который состоит из смеси извести, заполнителя и воды. В качестве мелкого за­полнителя служит речной, горный или овражный песок; круп­ным заполнителем являются гравий, щебень, кирпичный бой. Стены из известково-песчаного бетона можно не штукатурить снаружи. Изнутри осуществляют затирку под покраску или оклейку обоями.

 

Стены из крупнопористого бетона

 

В районах, где местным материалом является гравий, каменный или кирпичный щебень и другие, для возведения монолитных или блочных стен может применяться крупнопористый беспесчаный бетон. Такой бетон приготовляется обычным способом, но без песка, с небольшим расходом цемента, не более 130 кг на 1м³. Желательно иметь портландцемент марок 300-400. Запол­нители (гравий или щебень) рекомендуется применять круп­ностью 10-20 мм, однако допускается 5-50 мм.

 

Крупнопористый бетон по структуре отличается от обыч­ного тем, что в нем образуются незаполненные небольшие воздушные пустоты. Благодаря этим пустотам бетон имеет мень­шие массу и теплопроводность. Классы крупнопористого бето­на: для монолитных стен одноэтажных зданий В1, для двух­этажных — В2, для блоков — не ниже В2,5.

 

Массовые характеристики крупнопористого бетона в зависи­мости от вида заполнителя приведены в табл. «Массовые характеристики крупнопористого бетона», а рекомен­дуемые составы — в табл. «Рекомендуемые составы крупнопористого бетона».

 

 

 

Стены из крупнопористого бетона возводят в переставной щитовой опалубке (конструкция описана выше). После схваты­вания бетона наружную и внутреннюю поверхности стен следует оштукатуривать.

 

Стены из опилкобетона

 

Монолитные стены при на­личии отходов могут быть изготовлены из опилкобетона, пред­ставляющего собой смесь вяжущих, крупного песка, опилок и воды. В качестве вяжущего используется смесь цемента с из­вестью.

 

Опилкобетон обладает достаточной прочностью, надежны­ми теплоизоляционными свойствами и сравнительно малой массой. Стена из опилкобетона толщиной 35 см по теплозащит­ным качествам не уступает кирпичной стене толщиной 51 см.

 

Рекомендуемые составы опилкобетона приведены в таблице.

 

 

Толщина наружных стен рекомендуется: 30 см — для рай­онов с расчетной зимней температурой до —20 °С; 35 см — до —30 °С, 40 см — до —35°С и 45 см — до —40 °С.

 

Опилкобетон — влагоемкий материал, поэтому после полной усадки стен (через 3-8 месяцев) их необходимо оштукатури­вать снаружи. Необходимо также устраивать цоколь из водостойких материалов (кирпича, шлакобетона и т. п.), тщательно выполнять водоизоляционный слой по фундаментам.

 

Набивные стены из опилкобетона возводят в опалубке. Хоро­шо перемешанную смесь укладывают слоями 10-15 см и тщательно трамбуют. Распалубливать стены можно через 2-4 дня.

 

Для распределения нагрузки от перекрытия по верху стен укладывают обвязки из досок толщиной 5 см и шириной 15-20 см. Углы и места сопряжения внутренних стен с на­ружными следует армировать деревянными рейками или хво­ростом через каждые 30-40 см по высоте.

 

Возможно также применение сборно-монолитных бетонных индустриальных конструкций усадебных домов, монтируемых при помощи строительных механизмов. Пример такого дома при­веден на рис. «Конструкция усадебного жилого дома со сборно-монолитными стенами».

 

 

Если в районе строительства имеются предприятия, выпуска­ющие крупные блоки, а также при возможности аренды соот­ветствующих транспортных и подъемных. механизмов (в част­ности, автомобильных кранов) целесообразно возводить стены домов из крупных блоков.

 

Крупные блоки изготовляются из кирпича, силикатных мате­риалов, пиленого камня, шлакобетона, крупнопористого бетона и других легких бетонов.

 

Этаж дома по высоте стены разделяет на 2,3 или 4 ряда блоков; при двухрядной разрезке стен и плотности бетона 1400-1600 кг/м³ масса блоков достигает 1,8-2 т, при четырех­рядной — 0,6 т.

 

Толщина стен из крупных блоков зависит от материалов, из которых изготовлены блоки, и обычно может быть 40, 50 и 60 см. Блоки, служащие перемычками над окнами и дверями, обязательно армируют.

 

В следующей статье я расскажу о перегородках.

 

РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ:

чертежи и схемы усиления проемов, углов и отверстий

Бетон является самым востребованным в мире строительным материалом. Его используют при строительстве фундаментов, стен частных и многоэтажных жилых домов, мостов и тоннелей, дамб и дорог. Однако зачастую применяется не бетон, а железобетон – при строительстве используется армирующий материал разного вида. В данной статье подробно разберем зачем, как и когда необходимо выполнять армирование монолитных стен из бетона.

Зачем армировать бетонные стены: преимущества и недостатки

Бетон – высокопрочный материал, способный выдерживать огромные нагрузки без вреда для себя. Для чего же его ещё и армировать? Ответ прост. Данный материал переносит нагрузки на сжатие, не деформируясь и не растрескиваясь. Однако любые другие нагрузки, например, изгиб или растяжение, для бетона могут оказаться критическими. Возведенные из него стены покрываются сетью трещин, деформируются и даже рассыпаются. Конечно, это недопустимо при строительстве объектов, которые должны прослужить многие десятилетия.

Поэтому перед заливкой бетона в опалубку будущей стены, в неё предварительно устанавливают арматуру или арматурный каркас. Данное решение имеет множество достоинств:

• повышение прочности материала, способность выдерживать все виды нагрузок;
• возможность строительства сложных архитектурных деталей, вроде полукруглых ступеней или эркеров;
• отсутствие трещин;
• повышение срока службы бетонных построек;
• устойчивость к пучению почвы.

То есть, качественно и правильно выполненное по технологии армирование, позволяет вывести бетон на новый уровень, избавив от недостатков и наделив дополнительными преимуществами для строительства стен и других конструкций.

Пример монолитного здания нестандартной формы, построенного из композиции бетона и арматуры.

Однако тут есть и недостатки, правда, их немного. В первую очередь это повышение стоимости строительства. Стоит материал для армирования стен недешево, поэтому нужно заранее провести расчет и составить смету, прежде чем приступать к закупке материала и начинать строительство. Кроме того, повышаются затраты времени на подготовку к заливке. Тут всё зависит от выбора способа армирования бетона – приходится ли вносить специальные добавки в смесь, собирать каркас или же выполнять другие подготовительные работы, требующие наличие определенного навыка, а иногда и дорогостоящих инструментов.

Способы армирования монолитных стен

Следующий важный вопрос, связанный с армированием стен – выбор подходящего материала. Хотя обычно на ум приходят классические прутки из железа, сегодня в строительстве широко используются многочисленные аналоги. Изучить следует все варианты, чтобы лучше вникнуть в тему.

Способов армирования стен существует три:

1. Монолитное.
2. Сеточное.
3. Волоконное (дисперсное).

Каждый из них следует поподробнее разобрать, чтобы узнать способ и сферу применения.

Монолитное

Монолитное армирование является самым распространенным. Это те самые прутки, о которых говорилось выше. Используется при возведении практически всех видов бетонных построек, включая стены. Из стальной либо композитной арматуры собирается каркас, который помещается в опалубку и заливается бетонной смесью.

Следует отметить, что желательно для сборки каркаса пользоваться не сваркой, повреждающей прутья, а специальным оборудованием и вязальной проволокой. Такой подход позволяет, получить прочный каркас не повреждая арматуру. Для небольших объемов работ рекомендуется использовать крючок для вязки арматуры. Если же предстоит выполнить тысячи вязальных соединений, то лучше подойдет специальный пистолет, особенно для мало опытных строителей.

Сами прутки бывают разного размера, и могут иметь как гладкую, так и ребристую поверхность. Конечно, это влияет на эксплуатационные качества арматуры, поэтому подходить к выбору следует ответственно.

Сеточное

Следующий вариант – сеточное армирование. Тут тонкая проволока соединена в карты. Толщина проволоки и размер ячеек может различаться, поэтому есть возможность выбрать наиболее подходящий материал. Подходит, если нужно выполнить армирование бетонной стяжки, усилить отверстие в бетонной стене или же отремонтировать небольшой участок монолита, к примеру, цокольного этажа. Встречаются как классические стальные сетки, так и композитные, полимерные. Стальные являются наиболее прочными и дешевыми, но при этом они боятся коррозии. Композитные – самые дорогие, зато объединяют в себе прочность и устойчивость перед влагой.

Волоконное

Наконец, третий вариант армирования – волоконное. Оно заметно отличается от способов описанных выше. Тут используется дисперсное армирование. В готовый раствор, вводится фибра – мелкое волокно, напоминающее что-то среднее между нитками и пухом. Получившийся бетон лучше противостоит не только растяжению и изгибу, но и истиранию, ударам.

Разновидности фибры для армирования бетона.

Данный вид армирования используют, если нужно повысить прочность тонкого слоя бетона. Но также он находит применение, если нужно дополнительно укрепить конструкцию, на которую приходится механическая нагрузка. Относится это к проблемным участкам, таким, как лестницы в многоэтажных домах. Чтобы повысить прочность ответственного объекта, используют не только монолитное, но и волоконное армирование.

Технология выполнения армирования

От выбранного материала зависит и технология использования. Проще всего дело обстоит с волоконным армированием. Фибру добавляют в бетон и тщательно перемешивают. Когда она распределится по всему объему раствора, его заливают в соответствующие формы и дожидаются застывания – никаких дополнительных или подготовительных работ выполнять не нужно. Иногда, для усиления ответственных конструкций, фибру комбинируют с арматурой.

На видео ниже, пример того какую нагрузку способен выдержать бетон армированный только металлической фиброй.

Сеточное армирование самый простой в исполнении способ армирования. Готовые сетки соединяются между собой в единый каркас, который обставляется опалубкой и заливается бетоном.

Иначе обстоит дело с классической арматурой. Как уже говорилось выше, её могут укладывать в опалубку или собирать из неё каркас будущей стены – всё зависит от конкретного вида строительства. Чаще всего сначала собирается стальной каркас, затем устанавливается опалубка, в которую заливают бетонную смесь. Данный способ армирования монолитных стен является самым популярным, именно его разберем подробнее.

Пример выполнения армирования монолитной бетонной стены стальной арматурой: фото, чертежи и схемы

Для того чтобы подробнее изучить технологию, рассмотрим на примере, как правильно выполняется армирование монолитной стены толщиной 25 см. В качестве основных прутов используются арматура класса А500С диаметром 12 мм, размер ячейки основной сетки 200х200 мм. Для конструктивных элементов используем арматуру класса А1. Вязку арматуры выполняют крючком, используем вязальную проволоку толщиной 1,2 мм.

Следует запомнить, что минимальный процент армирования стен равен 0.1 % от площади поперечного её сечения, а максимальная площадь рабочей продольной арматуры равна 5 %. От процента армирования зависит и расход арматуры на 1 м3 бетона.

Как уже говорилось выше, каркас собирают либо до установки опалубки либо после. В нашем примере усиления бетонных стен лифтовых шахт, удобнее всего с начало выставить внутренние ядра, а затем  вокруг них собрать каркас.

Перед тем как начинать выполнять армирование следует почистить от бетона выпуска арматуры и выровнять из по вертикали.

Процесс вязки основной сетки, начинается с монтажа вертикальных прутов, затем к ним с шагом 20 см привязываются горизонтальный. Размер нахлеста арматуры в стене согласно чертежу 40 диаметров арматуры, для 12 мм, это 48 см, больше можно меньше нет. Стыковку горизонтальных прутов необходимо выполнять в шахматном порядке.

После того как связали 2 слоя основной сетки, выполняем усиление углов стен согласно схеме приведенной ниже.

Чертеж по выполнению армирования угла монолитной стены.

Для вязки угла используются “пэшки” из арматуры диаметром 12 мм, их размер 750х175х750 мм.

С низу на фото финальный вид выполненного армирования угла бетонной стены.

На следующем этапе устанавливаем “эски”, такое название они получили из-за своей формы. Шаг их  установки 40 см, в шахматном порядке.

Бывает такое что “эски” не получается поставить, для этого один конец полностью не загибается, после их одевают, а второй конец загибают вручную, с помощью самодельного приспособления как на фото ниже.

Пример установки “эсок”, при армировании стенки парапета.

На схеме ниже показано как выполняется армирование проема в стене. Для обрамления используется арматура диаметром 16 мм, шаг 100 мм. Защитный слой бетона для арматуры, которая находится по бокам проема – 50 мм, для верхней – 40 мм. К основной арматуре вяжутся “пэшки” из прутов толщиной 8 мм, размер 350х175х350 мм.

Важно чтобы арматура от края проема заходила в стенку на 40 диаметров прута, для 16 мм, это 64 см.

Чертеж по выполнению армированию дверного проема в монолитной стене.

Принцип усиления отверстия такой же как и у дверей. Просто в данном чертеже отверстие находится у края стенки, что не позволяет запустить 16 арматуру на 64 см. Поэтому её запускают на 37 см по бокам, а 27 см делают загиб, внутрь другой стенки. Как это выглядит смотрите на фото ниже.

Схема для выполнения армирования отверстий в стенах из бетона.

Финишный вид выполненного армирования отверстия.

На собранный каркас устанавливают фиксаторы защитного слоя для арматуры, после монтируется опалубка и заливается бетон.

Пример установки фиксатора “звездочка” на арматуре.

Как видите, армирование бетонных стен является не таким простым процессом, существуют свои особенности и нюансы. Важно изучить вопрос подробно и глубоко, чтобы избежать ошибок в процессе армирования, которые могут сказаться на монолитной конструкции в будущем. Напоследок порекомендуем видео материал по теме, где арматурщик с опытом рассказывает и показывает особенности армирования железобетонных стен.

Если у вас, после изучения статьи, все же остались вопросы, задавайте их в комментариях, мы обязательно вам поможем.

NAUKADOMA.RU — Монолитные стены из бетона. Системы несъемной опалубки

Опалубка из пенополистирола,

блоки: д-1200 в-250 ш-250 Стеновой блок

Блок перемычки

Блок под перекрытие

Опалубка из пенополистирола,

блоки: д-1200 в-250 ш-300 Стеновой блок

Блок перемычки

Блок под перекрытие

Стены из монолитного бетона могут быть выполнены двумя различными способами — с использованием съемной опалубки и с использованием несъемной опалубки. В индивидуальном малоэтажном строительстве съемная опалубка в основном используется при возведении фундаментов, перекрытий и крайне редко, для возведения дома в целом, поскольку это экономически не выгодно. С точки зрения технико-экономических показателей, больший интерес представляют собой системы несъемной опалубки, о которой и пойдет речь в данном разделе.

---

Несъемная опалубка из пенополистирола

Главной особенность несъемной полистирольной опалубки в том, что она одновременно является и опалубкой и двусторонним утеплителем монолитной бетонной стены. Благодаря этому сокращается количество технологических этапов и время строительства.

Несъемная опалубка монтируется из отдельных блоков. Блок представляет собой две стенки из пенополистирола толщиной 5 — 10см, зафиксированные на расстоянии 15см друг от друга при помощи поперечных связей, выполненных из пластика или того же пенополистирола. Сверху и снизу блоки опалубки имеют особый рельеф, обеспечивающий их точную и прочную стыковку между собой. Пенополистирол легко обрабатывается и при необходимости блоки можно легко подрезать под нужный размер. Таким образом, сооружение несъемной опалубки максимально упрощено и напоминает сборку детского пластмассового конструктора.

Кроме стандартного стенового блока существуют различные доборные элементы. Блоки с вырезом под перекрытия, перемычки окон, торцевые заглушки, угловые элементы, радиальные и прочие. У каждого производителя ассортимент перечисленных элементов может быть разным. В некоторых случаях помимо стеновых деталей предлагаются и элементы несъемной опалубки для сборно монолитных ребристых перекрытий.

Длина блоков обычно составляет 1200мм, ширина 250мм или 300мм, высота у каждого производителя своя 250мм, 300мм, реже 400мм. Толщина несущей стены составляет 150мм, толщина внутреннего слоя 5см, наружного — 5см или 10см. Несмотря на небольшую толщину бетона, при правильном армировании высотность здании построенных по данной технологии может достигать 50м, что многократно превышает потребности частного строительства.

Несъемную опалубку возводят порядно, смещая каждый следующий ряд на размер кратный ширине опалубки (250 или 300м). Одновременно с этим монтируется арматура. Благодаря наличию внутренних поперечных связей, имеющих специальные гнезда, укладка арматуры максимально упрощена. Горизонтальная арматура опирается прямо на связи, а вертикальная устанавливается с заданным шагом.

Внутренние стены сооружают одновременно с наружными. После укладки 3-4 рядов заливают бетон. Заливку производят до половины высоты верхнего ряда. Затем цикл повторяется. Во время заливки необходимо защищать верхние края блоков от попадания бетона.

Стены несъемной опалубки из пенополистирола требуют обязательной отделки как изнутри, так и снаружи. В качестве наружной отделки может использоваться штукатурка, материалы на клеевой основе или навесной фасад из различных материалов. Внутренняя отделка может быть выполнена штукатуркой, плиткой или гипсокартоном.

Конструкция стены в несъемной опалубке из пенополистирола

---

Несъемная опалубка из щепоцемента

Альтернативой пенополистиролу является несъемная опалубка из блоков — (технология ДЮРИСОЛ, БРИЗОЛИТ) или плит — (технология ВЕЛОКС), изготавливаемых из древесной щепы и цемента. Впрочем, пенополистирол в ней так же присутствует, но только в качестве теплоизоляционного слоя наружных стен.

Несъемная опалубка из щепоцементных блоков

Щепоцементные блоки

Стандартный 1000мм

Угловой

Стандартный и угловой
500мм

Перегородочный

В блочном исполнении сооружение опалубки похоже на строительство дома из любых других блоков. Щепоцементные блоки представляют собой форму для заливки бетона с толщиной стенок 35-40мм. Стандартные блоки имеют длину 500мм или 1000мм, высоту 250мм. Ширина может быть разной — 380мм, 300мм у блоков с утеплителем и 250мм, 220мм, 150мм у блоков без утеплителя. Так же выпускаются различные доборные и угловые блоки.

В отличии от полистирольной опалубки стенки древесных блоков почти не выполняют теплоизолирующей функции. Для теплоизоляции здесь служат специальные термовкладыши из пенополистирола, которые впрессовываются в блоки в процессе производства. При этом щепоцементные блоки для внутренних перегородок выпускаются без термовкладышей и имеют меньшую толщину.

Блоки опалубки устанавливаются друг на друга насухо. Кладку выполняют со сдвигом следующего ряда. Для сопряжения внутренних стен с наружными в последних вырезают внутреннюю грань блоков. Внутрь опалубки укладывают арматуру. После установки 4 — 5 рядов производят заливку бетона. Особенностью несъемной опалубки из щепоцементных блоков является то, что из за особенного профиля блоков после заливки получается не сплошная бетонная стена, а монолитная бетонная решетка, составляющая несущую основу. По этой причине технология блочной опалубки экономична по расходу бетона.

В результате готовая стеновая конструкция состоит из трех компонентов. Наружной древесно-бетонной оболочки блока, теплоизоляционного слоя из термовкладышей и несущей бетонной стены-решетки, образующейся после заливки бетонной смеси.

Опалубка из щепоцемента как и опалубка из пенополистирола требует обязательной облицовки с обеих сторон. Варианты отделки те же что и у пенополистирола.

Конструкция стены в несъемной опалубке из щепоцементных блоков

Несъемная опалубка из щепоцементных плит

— производится в виде простых однослойных плоских листов толщинами 25,35,50,75 мм, а так же двухслойных листов с наклеенным слоем пенополистирола, общей толщиной до 185мм. Размер листов составляет 2000 х 500 мм. Данная система опалубки предполагает использование сборно-монолитных перекрытий и помимо плит выпускаются пустотелые короба, являющиеся несъемной опалубкой для устройства монолитных ребристых перекрытий.

В отличие от блоков, каждый из которых представляет замкнутую форму, наружная и внутренняя стенки несъемной опалубки из плит являются отдельными элементами и устанавливаются по очереди. Между ними оставляют пространство для заливки бетона. Для стыковки плит по вертикали применяются специальные металлические стяжки, скрепляющие наружную и внутреннюю плиту. Стяжки устанавливаются с шагом 25см и с отступом от краев плиты не менее 5см.

Установку опалубки начинают с одного из углов и полностью собирают первый ряд. На углах плиты скрепляют гвоздями, а полистирол одной из наружных угловых плит подрезается на толщину соседней наружной плиты. Далее производят установку вертикальной арматуры, а так же откосов дверных проемов. Откосы проемов вырезаются из однослойных плит и вставляются между плитами опалубки. При необходимости внутрь опалубки можно заложить трубы коммуникаций. После сборки первого ряда заливают бетонную смесь с отступом 5-10см от верхнего края опалубки. После этого приступают к монтажу следующего ряда и так далее.

Конструкция стены в несъемной опалубке из щепоцементных плит

Хозяйственные постройки … — Ch5 Элементы конструкции: стены

Хозяйственные постройки … — Ch5 Элементы конструкции: стены

Стены

Содержание — Предыдущая — Следующая

Стены можно разделить на два типа:

a Несущие стены, которые выдерживают нагрузки от перекрытий и крыши в дополнение к их собственному весу и которые выдерживают боковое давление от ветра и, в некоторых случаях, от хранимых материалов или предметов внутри здания,

b ненесущие стены, не несущие нагрузок на пол или крышу.Каждый тип можно разделить на внешние и закрывающие. стены и внутренние перегородки. Применяется термин разделение к стенам, несущим или ненесущим, разделяющим пространство внутри здания на комнаты.

Стены хорошего качества обеспечивают прочность и устойчивость к погодным условиям. сопротивление, огнестойкость, теплоизоляция и звук изоляция.

Виды стен зданий

Есть разные способы возвести стену и много разных материалы можно использовать, но их можно разделить на четыре основных группы.

Кладка стены, в которой стена построена из отдельных блоков материалов, таких как кирпич, глина или бетонные блоки, или камень, обычно в горизонтальных рядах, скрепленных какой-либо формой ступка. Некоторые продукты земного происхождения, высушенные на воздухе или обожженные, имеют разумную стоимость и хорошо подходят для климата.

Монолитная стена, в которой стена построена из материала размещаются в формах при строительстве. Традиционная земля стена и современная бетонная стена являются примерами.Земляные стены недорогие и долговечные, если их положить на хороший фундамент и защищен от дождя штукатуркой или широкими свесами кровли.

Каркасная стена, в которой стена выполнена в виде каркаса из относительно небольшие элементы, обычно из дерева, через короткие промежутки которые вместе с облицовкой или обшивкой с одной или обеих сторон образуют несущая система. Обрезки — недорогой материал для каркасное настенное покрытие.

Мембранная стена, в которой стена выполнена в виде сэндвича. из двух тонких обшивок или листов армированного пластика, металла, асбестоцемент или другой подходящий материал, прикрепленный к сердцевине пенопласт для изготовления тонкостенных высокопрочных элементов и небольшой вес.

Другая форма конструкции, приспособленная для каркаса или земли здания состоят из относительно легких листов, прикрепленных к лицевую сторону стены, чтобы сформировать закрытый элемент. Эти обычно называют «облицовкой».

Факторы, которые будут определять тип стены, которая будет использоваться:

• a Материалы доступны по разумной цене.
• b Наличие мастеров, умеющих использовать материалы в лучшем виде.
• c Климат
• d Использование здания — функциональные требования.

Высота стен должна позволять людям свободно ходить и работать в помещении, не стуча головой о потолок, балки и т. д. В жилых домах с потолками подходящей высоты 2,4 м. Низкие крыши или потолки в доме создают удручающую атмосферу. и имеют тенденцию согревать комнату в жаркую погоду.

Кладка стен

За исключением некоторых форм каменных стен, вся кладка состоит из прямоугольных блоков, собранных в горизонтальные слои называется курсами.Агрегаты закладываются в специальном строительном растворе. узоры, называемые склеиванием, чтобы распределять нагрузки и противостоять переворачивание, а в случае толстых стенок — коробление.

Материал в кладке может быть глиняным или сырцовым кирпичом, кирпичи из обожженной глины, блоки из грунта (стабилизированные или нестабилизированные), бетонные блоки, брусчатка или щебень. Блоки могут быть цельными или пустой.

Рисунок 5.18 Примеры, показывающие зачем склеивание необходимо.

Рисунок 5.19 английский и Фламандское склеивание кирпичных стен.

кирпичей

В кирпичной кладке кирпичи, уложенные вдоль стены, являются носилки и курс, в котором они возникают, конечно растяжка. Кирпичи, уложенные по толщине стены, называется заголовками и курсом, в котором они возникают, заголовком курс.

Кирпичи можно расположить самыми разными способами для получения удовлетворительная связь, и каждая договоренность помечена значком узор из заголовков и подрамников на лицевой стороне стены.Эти узоры различаются по внешнему виду, что приводит к характерным «текстуры» на поверхностях стен, и определенная связь может быть используется для рисунка поверхности, а не для прочности характеристики. Чтобы поддерживать связь, необходимо в некоторых указывает на использование кирпичей, разрезанных по-разному, каждый из которых имеет техническое название согласно способу огранки.

Простейшие договоренности, или, как их еще называют, « облигации », растягивающая облигация и заголовочная облигация.В первом случае каждый курс полностью состоит из носилок, уложенных, как показано на рисунке 5.20, и подходит только для полукирпичных стен типа перегородок, облицовки для блочные стены и листы стенок пустот. Построены более толстые стены полностью с носилками, скорее всего, изгибается, как показано на рисунке. 5.18. Заголовок обычно используется только для криволинейных стен.

Две связки, наиболее часто используемые для стен размером в один кирпич и более по толщине известны как английская облигация и фламандская облигация.А «Толщина одного кирпича» равна длине кирпича. Эти Связки включают в себя как коллекторы, так и носилки в стене, которые расположены с заголовком, размещенным по центру над каждым носилком в приведенном ниже курсе, чтобы добиться связи и минимизировать прямые стыки. В обеих связях 120 кирпичей стандартного размера. требуется на метр стены 23 см. Этот показатель позволяет от 15 до 20% обрыв и швы на 1 см раствора. Рисунок 5.19 иллюстрирует английский язык. и фламандские связи.

Кирпич иногда используют при строительстве пустотелых стен. поскольку воздушное пространство улучшает тепловое сопротивление и устойчивость к проникновению дождя по сравнению со сплошной стеной такая же толщина. Такая стена обычно возводится с внутренней и внешний лист в растягивающейся связке, оставляя пространство или полость 50 до 90 мм между листами. Два листа соединены металлом. стенные анкеры с интервалом 900 мм по горизонтали и 450 мм по вертикали, как показано на рисунке 5.20.

Рисунок 5.20 Кирпичная полость стена.

Бетонные блоки

Большая часть процедуры строительства бетонного блока стены обсуждались под заголовком «Фундаменты». Однако следует учитывать несколько дополнительных факторов.

Лучше всего работать с сухими, хорошо затвердевшими блоками, чтобы уменьшить усадка и растрескивание стены до минимума. Кроме quen (углы), несущие стены из бетонных блоков не следует приклеивать на стыках как в кирпичной, так и в каменной кладке.На стыках одна стена должен упираться в лицо друг друга, образуя вертикальный соединение, которое позволяет движение в стенах и, таким образом, контролирует растрескивание. Если боковая поддержка должна быть обеспечена пересекающаяся стена, два могут быть связаны между собой 5 мм x 30 мм металлические стяжки с разрезными концами, расположенные вертикально с интервалом около 1 200 мм. Компенсационные швы должны допускаться через определенные промежутки времени. не более 2 1/2 высоты стены. Два раздела стена должна быть соединена шпонками или стабилизирована перекрывающимся косяком блоки, как показано на рисунке 5.21. Стыки заделаны эластичная мастика, препятствующая проникновению воды в стену.

Рисунок 5.21 Боковая опора для стен на деформационных швах.

Многие стены в тропиках должны пропускать свет и воздух. действуя как солнечные выключатели. Чтобы удовлетворить эту потребность, перфорированные стены популярны и разработаны в различных узорах, некоторые загружают несущие, прочие легкой конструкции. Пустотные бетонные блоки могут использовать для этой цели с хорошим эффектом.По горизонтали или по вертикали плиты из железобетона (ж / б щели) могут использоваться в качестве солнцезащитные очки. Обычно они строятся под наклоном в чтобы получить максимальное укрытие от солнца.

Камни

Каменные блоки, добытые в карьерах, грубые или гладкие поверхность укладывается так же, как бетон или стабилизированный грунт блоки. Случайные стены из щебня строятся из камней случайного размера. и форму по мере их нахождения или добычи из карьера.Стены с использованием ламинированные разновидности камня, которые легко раскалываются прямые грани произвольного размера называются каменными стенами прямоугольной формы.

Рисунок 5.22 Блочные стены для вентиляция.

В этих стенах, как и во всей кладке, продольная связь достигается за счет перекрытия камней в соседних рядах, но количество перекрытий варьируется, потому что камни различаются по размеру. С стены из щебня, по сути, построены как две оболочки с Неровное пространство между прочно засыпанным щебнем (мелкие камни), поперечное соединение или стяжка обеспечивается использованием длинные камни жатки, известные как бондеры.Они распространяются не более чем на три четверти толщины стенки, чтобы избежать прохождения влага к внутренней поверхности стены, и по крайней мере один требуется на каждый метр поверхности стены. Крупные камни, разумно квадратной формы или примерно квадратной формы, используются для углов и косяки дверных и оконных проемов для получения повышенной прочности и стабильность в этих точках.

Случайные стены из щебня могут быть построены как стены без покрытия, в которых не предпринимаются попытки выложить камни горизонтальными рядами, или он может быть доставлен на курсы, в которых камни примерно выровнены с интервалами от 300 мм до 450 мм для формирования рядов различной длины глубина с камнями корешка и косяка.

Грубая квадратная обработка камней дает эффект увеличения стабильность стены и повышение ее устойчивости к атмосферным воздействиям, поскольку камни плотнее ложатся друг на друга, стыки тоньше, и следовательно, в строительном растворе меньше усадка. Внешний несущие каменные стены должны быть толщиной не менее 300 мм для одноэтажные дома.

Проемы в кирпичной кладке

Проемы в кирпичных стенах необходимы для дверей и окон.Ширина проема, высота стены над проемом и прочность стены по обе стороны от проема является основным расчетные факторы. Они особенно важны там, где есть много отверстий, которые расположены в стене достаточно близко друг к другу.

Опора над проемом может быть перемычкой из дерева, стали или железобетон или арка из кирпича блоки, аналогичные используемым в прилегающей стене или такие же. Перемычки создают только вертикальные нагрузки на прилегающие участки стены и сами подвергаются изгибающим и сдвигающим нагрузкам и сжимающие нагрузки в точках их опоры.Бетонные перемычки май быть отлитым на месте или предварительно изготовленным и установленным в качестве стена построена.

Рис. 5.23. необработанные случайные стены из щебня.

Арки подвергаются одинаковым изгибающим и поперечным силам, но кроме того, существуют силы тяги как к арке, так и к примыкающие участки стены.

Определить нагрузки и выбрать древесину или установить стальную перемычку или спроектировать арматуру для бетонная перемычка.Однако конструкция арки всегда предполагает предположения, а затем проверка этих предположений.

Перемычки из дерева подходят для легких нагрузок и коротких пролеты. Древесина, подвергнутая давлению, обработанная консервантом, должна быть использовал.

Стальные уголки подходят для небольших отверстий и Таблица 5.8. представляет информацию о размерах, пролете и нагрузке для нескольких размеров. Для больших пролетов требуется универсальное сечение 1 — балки и специальный анализ конструкции.Стальные перемычки следует защищать от коррозии. с двумя или более слоями краски.

Таблица 5.8 Допустимо Равномерно Распределенные нагрузки на стальные угловые перемычки (кг)

Размер уголка, мм	Масса	Сейф нагрузка (кг) на длину пролета, (м)
В x В x Тол	кг / м	1	1.5	2	2,5	3
90 х 90 х 8	10,7	1830	1200	900	710
125 х 90 х 8	13,0	3500	2350	1760	1420	1150
125 х 90 х 13	20.3	5530	3700	2760	2220	1850
125 х 102 х 10	18,3	6100	4060	3050	2440	2032

V = вертикальная ножка. H = горизонтальная полка, Th = толщина

Железобетон — очень распространенный материал, используемый для перемычки.

Бетонные перемычки изготавливаются из бетонной смеси 1: 2: 4 (с предел прочности 13,8 Н / мм) и обычно усилены один стальной стержень на каждые 100 мм ширины. Для достаточно коротких пролетов над дверными и оконными проемами, «выгибание» нормального хорошо скрепленные кирпичи или блоки из-за перекрытия блоков могут быть приняты во внимание. Можно предположить, что перемычка будет переносите только ту часть стены, которая окружена равносторонним треугольник с перемычкой в ​​основании.Для широких пролетов угол 60 используется. Для пролетов до 3 м размеры перемычек и количество и размеры арматурных стержней, указанные в таблице 5.9, могут быть использовал. Стальные стержни должны быть покрыты бетоном толщиной 40 мм и опоры на стене должны быть предпочтительно 200 мм или не менее равной глубине перемычки. Перемычки с размахом больше чем 3м должны быть рассчитаны на конкретную ситуацию.

Длиннопролетные перемычки из бетона можно заливать на месте в опалубку возведен во главе проема.Однако сборное железобетонное обычно применяется там, где есть подходящие подъемные приспособления или кран. доступен для подъема перемычки на место или там, где она легкая Достаточно, чтобы его поставили на место двое мужчин.

Камень обычно используется в качестве облицовки для стали или бетона. перемычка. Если не армирован стержнями из мягкой стали или сеткой, кирпич перемычки подходят только для коротких пролетов до Im, но как камень, кирпич также используют как облицовку для стали или бетона. перемычка.

Арка — это подконструкция, используемая для перекрытия проема с компоненты меньше по размеру, чем ширина проема. Это состоит из блоков, которые взаимно поддерживают друг друга по проем между абатментами с каждой стороны. Он оказывает нисходящее и толчок наружу на опоры, которые должны быть достаточно сильными для обеспечения устойчивости арки.

Стыковка и указка

Перемычки железобетонные

Соединение и острие — термины, используемые для данной отделки. к вертикальным и горизонтальным швам в кладке, независимо от того, кирпичная, блочная или каменная стена строительство.Соединение — это отделка стыков в качестве работа продолжается. Покраска — это отделка стыков разгребание раствора на глубину примерно 20 мм и заполнение лица твердым цементным раствором, который может есть цветная добавка. Этот процесс можно применить как к новым и старые постройки. Типичные примеры соединения и заострения: приведено на рисунке 5.25.

Рисунок 5.24 Отверстия в кладка стен.

Размер Перемычка (мм)		Пролет	снизу Арматура
H	Вт	м	Количество стержней	Размер стержней
150	200	<2.0	2	10мм, круглый, деформированный
200	200	2,0–2,5	2	10мм, круглый, деформированный
200	200	2,5 — 3,0	2	16мм, круглый, деформированный
Разъемные перемычки с нагрузкой на стену Только
150	200	<2.0	1 штука	10мм, круглый, деформированный
200	200	2,0–2,5	1 штука	10мм, круглый, деформированный
200	200	2,5 -3,0	1 штука	16мм, круглый, деформированный

Надежная опора на каждом конце, 200 мм

Рисунок 5.25 примеров стыковка и наведение.

Монолитные земляные стены

Конструкция земляной стены широко используется, потому что это недорогой строительный метод и материалы обычно в изобилии доступно на месте. Потому что земляная стена — единственный тип многих люди могут себе позволить, стоит использовать методы, которые повысить его долговечность. Было обнаружено, что восприимчивость к дождевая эрозия и общая потеря устойчивости из-за высокой влага может быть устранена при соблюдении простых процедур при выборе площадки, строительстве и обслуживании здания.

Земляные стены в основном подвержены влиянию:

• Эрозия из-за дождя, попадающего прямо на стены или брызгает с земли
• насыщение нижней части стены подъемом капиллярная вода
• землетрясение

Для одноэтажных домов с земляными стенами, конструктивные соображения менее важны из-за обычно используемой легкой кровли. А плохо спроектированное или построенное здание с земляными стенами может треснуть или перекосить, но внезапный коллапс маловероятен.Долговечность, а не прочность, это основная проблема и сохранение стен сухими после строительство — основное решение. Способы стабилизации земли можно найти в главе 3.

Ключевые факторы повышения долговечности заземленных в составе строений:

• Выбор участка с адекватным дренажем и бесплатным дренирующая и не набухающая почва. Строительство земли здания на набухающих почвах и с ними могут привести к перекосы фундамента и стен в сезон дождей.
• Строительство фундаментной стены из блоков или камни в цементном или глиняном растворе. Основание сводит к минимуму последствия всех видов повреждений, вызванных водой к основанию стены.
• Стабилизация грунта, используемого для возведения стен. Стабилизированные земляные стены прочнее и устойчивее к влага, дождь и насекомые, особенно термиты. Избегать использование чистого чернохлопкового грунта для строительства потому что он сильно сжимается при высыхании, что приводит к растрескиванию и искажение.Глинистые почвы следует стабилизировать с помощью известь, потому что цемент показал плохие результаты для этих почвы.
• . Пропитка стабилизированной земляной стены водонепроницаемым покрытие.
• Штукатурка для защиты стены от воды и насекомых.
• Обеспечение адекватной ширины пещеры (свес крыши) для уменьшить эрозию стен. Однако ширина пещеры ограничена примерно 0,6 м или чуть больше из-за риска повреждения ветром.Включение веранд может пригодиться для защита стен.
• Уход за стеной и защитным покрытием.
• Обеспечение свободного испарения капиллярной влаги расчистка невысокой растительности у стен здания.

Материал грунт можно использовать по-разному для стен. строительство. Ручной — утрамбованный или машинный — уплотненный, стабилизированный почвенные блоки и высушенные на солнце глиняные (глинобитные) кирпичи используются в том же маннор как кладка из других материалов.Пока кладка конструкции уже были описаны, следует отметить что несколько худшие прочностные свойства и долговечность почвенные блоки и сырцовые кирпичи могут сделать их менее подходящими для некоторых типы конструкции, например фундаментные стены. Особая осторожность должна при проектировании абатментов перемычки, чтобы гарантировать, что несущие напряжения выдерживаются в пределах допустимых.

Утрамбованные земляные стены

Способ возведения монолитной земляной стены — показано на рисунке 5.26. Использование грунта, смешанного с подходящим стабилизатор в правильном соотношении увеличит прочность и долговечность стены при условии, что стена должным образом вылечена. Однако самый важный фактор при построении утрамбованная земляная стена (с использованием стабилизированного или естественного грунта), возможно, тщательное уплотнение каждого слоя почвы по мере засыпки форма. опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять боковому силы, действующие на почву во время этой операции.Расстояние между боковыми опорами (поперечными стенами и т. д.) не должно превышать 4 м. для утрамбованной земляной стены толщиной 300 мм.

Рисунок 5.26 Построение стена из утрамбованной земли

Обработайте фундаментную стену крышкой из песчано-цементного раствора. Опирается на горизонтальные кронштейны, проходящие через стену — a плесень построена. Кронштейны, а также проведите провода наверху форма действует как связка и должна вместе с остальной частью плесень быть достаточно прочной, чтобы противостоять давлению земли во время трамбовки.Засыпьте землю тонкими слоями и тщательно уплотните перед нанесением следующего слоя. После форма была заполнена, ее вынимают и кладут на верхнюю часть уже готовая стена. Хотя форма имеет глубину всего от 500 до 700 мм, он будет перемещен несколько раз до достижения конечной высоты стена достигнута. Вырубка секций увеличит устойчивость стены. Достаточно большая рабочая сила, чтобы позволить несколько операций, таких как подготовка почвы, транспортировка, заполнение и таран, чтобы идти одновременно, обеспечит быстрое строительство.

Опалубка опалубка для стен из утрамбованного грунта

Фундаментная стена возводится на высоте 50 см от уровня земли. с камнями и известковым раствором. Армирование в стенах состоит из шестов или бамбука, которые устанавливают в траншее, когда камни кладут фундаментную стену. Панель земли в скольжении опалубку утрамбовывают слой за слоем до заполнения формы. В форма затем перемещается и запускается новая панель. Наконец верхний кольцевую балку привязывают к стержням арматуры.После завершения панели, стыки заделываются земляным раствором.

Грязевые и опорные стены

Строительство глиняных и столбовых стен ведется на заводе конец Раздела Земля как Строительный Материал вместе с некоторыми другими виды глинобитных конструкций. Можно построить каркасную стену из столбов с толстой землей (25 см и более) или тонкой землей облицовка (10см и меньше). Пока земля блокирует стены и утрамбовывает землю стены обычно лучше глиняных и столбовых, это должно только использоваться, когда имеется запас прочных столбов и почва не подходит для изготовления блоков.Независимо от типа стены, основой всех улучшений является сохранение стены сухой после строительство.

Установить гидроизоляционный слой поверх фундаментной стены, около 50 см над уровнем земли. Изготовить заводские лестницы из зеленого цвета бамбуковые или деревянные шесты диаметром около 5 см. Улица деревянные или колотые бамбуковые рейки прибиваются или привязываются к лестницам по мере засыпки почвы последовательными слоями. Углы должны быть скреплены по диагонали.Устойчивость к землетрясениям повышается за счет закрепления фундаментный каркас к фундаменту с слоем извести или цемента грунтовый раствор.

Рисунок 5.27 Построение утрамбованный земной волк, скользящий по форме.

Рисунок 5.28 Построение стена из грязи и столбов.

Каркасные стены

Каркасные стены состоят из вертикальных деревянных элементов, называемых стойками. обрамлена между горизонтальными элементами сверху и снизу.Вершина элемент называется пластиной, а нижний элемент — подошвой или порогом. Используются простые стыковые соединения с гвоздями или гвоздями с носком. Таким образом, рама не очень жесткая и требует фиксации. чтобы обеспечить адекватную жесткость.

Для этой цели можно использовать диагональные скобы, но обычные метод, который быстрее и дешевле, — использовать строительную плиту или фанерные листы для придания конструкции жесткости. Шпильки обычно разнесены по центрам 400 или 600 мм, что связано с стандартная ширина 1200 мм для многих типов строительных плит, используемых для обшивка.Поскольку несущие элементы стен этого типа деревянные, не рекомендуется для термитников, особенно если обе стороны рамы обработаны или закрыты, что делает ее трудно обнаружить нападение термитов.

Каркасная конструкция из бруса должна подниматься вне контакта с почвенной влажностью и защищен от термитов. Это осуществляется путем установки на фундаментной стене или фундаментной балке подъем на гидроизоляционный слой или на край бетонной плиты пол.В качестве основы для всей конструкции устанавливается подоконник и тщательно выровнен на гидроизоляционном полотне и надежно закреплен к фундаменту. Для поддержания эффективности гидроизоляции Конечно, он должен быть тщательно запломбирован на всех позициях болтов. А сплошной термитный щит должен быть установлен между гидроизоляция и подоконник, а также большая забота о герметизации вокруг отверстий, необходимых для анкерных болтов. Подоконник может быть 100 мм на 50 мм при креплении к бетонному основанию, но должен быть увеличена в ширину до 150 мм на кирпичной фундаментной стене.

Вместо бруса можно использовать бамбуковые или круглые деревянные столбы в качестве гвоздики, которые затем покрывают бамбуковыми циновками, тростниковыми циновками, травой, пальмовых листьев и т. д. Другой альтернативой является прикрепление циновок к шпильки, а затем оштукатурить маты цементной штукатуркой или другим материал. Некоторые конструкции этого типа имеют непродолжительный срок службы из-за поражение грибами и термитами. Их также сложно держать чистым и велик риск возгорания. Рисунок 5.30 дает краткую информация о бамбуковых стеновых панелях, которые могут быть изготовлены опытными мастера.

Рисунок 5.29 Каркасная стена строительство.

Облицовка

Облицовка и облицовка относятся к панелям или другим материалам, которые применяются в качестве наружных покрытий на стенах для защиты от элементы или для декоративных эффектов. Облицовка или обшивка особенно полезен для защиты и улучшения внешнего вида стен земляных сооружений, которые сами по себе могут быть размываются дождем и становятся совершенно неприглядными.

Облицовки обычно имеют низкую конструктивную прочность или ее отсутствие. должен быть прикреплен к гладкой сплошной поверхности. Штукатурка или мелкая размер плитки являются примерами.

Облицовка отличается от облицовки тем, что в материалах есть структурная прочность и способны перекрыть зазоры между рейки или планки обрешетки, на которые они крепятся. Различный черепица, плитка большего размера, вертикальная и горизонтальная древесина сайдинг и строительные плиты, такие как фанера и асбестоцемент доски подходят для облицовки.Профнастил стальной кровли также удовлетворительно. Облицовочные материалы должны уметь переносить ветровые нагрузки на конструкцию здания и погашение некоторых злоупотреблений от людей и животных. Расстояние между полосами обрешетки будет влияют на сопротивление оболочки этим силам.

Расстояние для черепицы и черепицы определяется длина агрегатов. Шаг для горизонтального деревянного сайдинга обычно должен быть около 400 мм, тогда как вертикальный деревянный сайдинг можно безопасно перебросить 600 мм.Фанера толщиной не менее 12 мм может мост 1200 мм от края до края, если поддерживается с интервалом 800 мм в другое направление.

Металлическая кровля, используемая в качестве обшивки, может монтироваться на каркас полосы на расстоянии 600 мм друг от друга. Это обычное дело для производителей строительные материалы для предоставления инструкций по установке, включая частоту поддержки членов.

---

Содержание — Предыдущая — Следующая

Типы стен, требующих монолитного строительства

Контекст 1

… и экспериментальные исследования прочности стен из кирпичной кладки, как правило, сосредоточены на рассмотрении прямоугольных поперечных сечений. Тем не менее, многие стены в практических ситуациях укрепляются опорами, возвратными линиями или другими фланцевыми секциями для увеличения их бокового сопротивления ͑ Рис. 1 ͒. Чтобы добиться эффективного композитного поведения для этих типов непрямоугольных стен, требуется монолитное структурное соединение через вертикальную поверхность раздела между компонентами каменной кладки. Опорные фланцы обычно соединяются со стенкой кладкой в ​​виде рядов коллекторов или металлическими соединителями, работающими на сдвиг, встроенными в стыки основания и проходящими через плоскость сдвига с вертикальным стыком на границе раздела, заполненным строительным раствором.Этот последний метод полезен там, где есть разница в рисунках склеивания на каждой стороне стены или когда разные материалы используются бок о бок. Соединители также полезны, когда влагонепроницаемая мембрана встроена в вертикальное соединение между ребрами и наружным листом стенки мембраны, чтобы предотвратить проникновение влаги в блоки с высокой абсорбцией. В конструкции недостаточная способность к вертикальному сдвигу вдоль границы раздела может быть результатом значительных изменений сечения стены вниз по зданию или эффектов дифференциальной вертикальной нагрузки на полки и стенку секции ͑ Sinha and Hendry 1981; Корреа и Рамальо 2003 ͒.Эти эффекты вместе с неравномерной осадкой конструкции или, чаще, ветром или сейсмическими воздействиями ͑ Drysdale et al. 1994, 2008 ͒ — это лишь некоторые из примеров, когда сопротивление сдвигу границы раздела в непрямоугольных секциях могло быть критическим параметром при проектировании. Эта пропускная способность интерфейса может иметь отношение к упругой конструкции ͑ в зависимости от требований кодекса ͒, и она, безусловно, важна для расчета предельной прочности, где необходимо учитывать неупругие эффекты. Эта проблема также будет интересна проектировщикам в случае экстремальных нагрузок, когда от каменных конструкций может потребоваться повышенная структурная целостность как часть комплексной стратегии проектирования против прогрессирующего обрушения из-за аварии, неправильного использования, саботажа или других причин. .Для боковых нагруженных непрямоугольных поперечных сечений для расчета модуля сечения поперечной стенки (рис. 1) рассматриваемая фланцевая часть поперечной стенки обычно ограничивается определенными пределами отношения l / h, чтобы учесть сдвиг. эффекты запаздывания ͑ l — длина стены и l, h — высота l / h Յ 1,5 стены ͒. Требования к фланцам для C-, L-, l e = и 0,75 Z-образной формы h + 0,5 л, сечения 1,5 Յ l ар / ч Յ обычно 3,5 · ограничены от 1 до ͒ 1/6 от общей высоты 2.5 h, стенка или шесть l / h, умноженных на 3,5 толщины пересекающейся стены Эти уравнения могут иметь меньший результат в зависимости от того, какой результат эффективен. фланец Для T-образного сечения, ширина стенок которого превышает ширину фланца в 1,5 раза, высота секций или трех секций обычно на четверть вдвое больше указанной выше стены. высота Обратите внимание на то, что любая расчетная сторона ограничительной перемычки для фланцевых секций стены может существенно отличаться в зависимости от конструкции в коде изгиба ͓ Австралийский стандарт сопротивления непрямоугольным элементам ͑ 2002 ͒; EN ͑ кладка 2005a ͒; Элемент кладки.Стандарты С момента принятия нового стандарта Объединенного комитета MSJC ͑ MSJC использует ͒ elastic 2008; канадский дизайн для неармированных стен Ассоциацией стандартов ͑ кирпичная кладка CSA 2004 г .; ͑ УРМ и др. ͒ ͔. ͑ Рис. 2 Согласно ͒, установленному некоторыми авторами верхнему пределу ͑ Ортон в 1986 году, в более высоких зданиях, если учитывать фланцевую часть, целесообразно ограничить эффективную ширину этой фланцевой части поперечной стены. к половине предполагаемого значения для стены при локальном изгибе, т. е. эффективная ширина полки T- и I-образных стен будет около h / 6, а ширина C-, L- и Z-образных стен — около h / 12.Обычно напряжения сдвига вдоль линии, соединяющей фланец с стенкой, следует проверять, если часть фланца превышает примерно 40% длины стенки. Обратите внимание, что в соответствии с новым MSJC ͓ Объединенным комитетом по стандартам кладки ͑ MSJC ͒ 2008 ͔, эффективная длина фланца ͑ le, которая также зависит от соотношения l / h элемента стенки, рассчитывается как l, l / h 1,5. le = 0,75 ч + 0,5 л, 1,5 Յ л / ч Յ 3,5 · ͑ 1 ͒ 2,5 ч, л / ч Ն 3,5 Эти уравнения могут привести к эффективной ширине фланца более 1.В 5 раз превышающую высоту или три четверти высоты стены по обе стороны от перемычки стены, что приведет к значительному увеличению сопротивления изгибу непрямоугольного элемента кладки. Поскольку в новом стандарте MSJC используется эластичная конструкция для неармированной каменной кладки без трещин (URM ͒ ͑ Рис. 2), внутренний верхний предел прочности на изгиб, налагаемый этими допущениями, обычно приводит к некритическим уровням напряжения сдвига на границе раздела фланец-стенка. Это может быть не так, если выполняется анализ сечения с трещинами.В этой области было проведено лишь ограниченное количество исследований. Как следствие, правила разработки кода значительно различаются от страны к стране и отражают ограниченность имеющихся знаний. Глубокие исследования этого явления в отношении поведения стенки диафрагмы были выполнены Фиппсом в Соединенном Королевстве ͑ Фиппс и Монтегю 1986 ͒, а затем эта работа была расширена в Австралии Фиппсом и Пейджем 1995a, b. Совсем недавно эта проблема была оценена также Correa and Ramalho (2003) и Drysdale et al.͑ 2008 ͒. Это общее отсутствие знаний о способности к вертикальному сдвигу привело к вариативным и консервативным расчетным положениям, и, таким образом, получаются чрезмерно консервативные прогнозы прочности, когда эти кодовые процедуры используются при проектировании несущих конструкций. Двумя факторами, усложняющими разработку положений о согласованном проектировании, являются широко различающиеся типы стен и методы строительства и детализация в разных странах. В некоторых положениях кодекса для расчета напряжения сдвига используется теоретическое распределение параболического напряжения ͑ f v = VQ / I n b, а не метод среднего напряжения ͑ f v = V / A ͒.Однако во многих кодексах используется среднее напряжение сдвига, поэтому прямое сравнение допустимых значений в соответствии с различными положениями кодов не всегда корректно. Для целей данной статьи коды Европейского Союза, Австралии, Канады и США обобщены и сопоставлены в таблице 1. В последней версии нового Европейского стандарта для каменных конструкций ͑ EN 2005a ͒ допустимая нагрузка на вертикальный сдвиг соединения между двумя соседними стены обсуждается очень кратко. Сопротивление вертикальному сдвигу стыка двух каменных стен должно быть получено с помощью соответствующих испытаний ͑ которые в настоящий момент не определены.При отсутствии результатов испытаний характеристическое сопротивление вертикальному сдвигу может быть основано на начальном сопротивлении горизонтальному сдвигу при нулевых сжимающих напряжениях ͑ f v k 0 ͒. Это контрастирует с Австралийским стандартом для каменных конструкций ͑ Австралийским стандартом 2002 года, который содержит вполне конкретные, но, вероятно, консервативные ͒ положения, Таблица 1. Он также предъявляет некоторые уникальные требования к прочности на сдвиг отдельных соединителей. Они были основаны на механистическом подходе и подходили для методов расчета пределов.Проект США …

Контекст 2

… и экспериментальные исследования прочности кирпичных стен, как правило, сосредоточены на рассмотрении прямоугольных поперечных сечений. Тем не менее, многие стены в практических ситуациях укрепляются опорами, возвратными линиями или другими фланцевыми секциями для увеличения их бокового сопротивления ͑ Рис. 1 ͒. Чтобы добиться эффективного композитного поведения для этих типов непрямоугольных стен, требуется монолитное структурное соединение через вертикальную поверхность раздела между компонентами каменной кладки.Опорные фланцы обычно соединяются со стенкой кладкой в ​​виде рядов коллекторов или металлическими соединителями, работающими на сдвиг, встроенными в стыки основания и проходящими через плоскость сдвига с вертикальным стыком на границе раздела, заполненным строительным раствором. Этот последний метод полезен там, где есть разница в рисунках склеивания на каждой стороне стены или когда разные материалы используются бок о бок. Соединители также полезны, когда влагонепроницаемая мембрана встроена в вертикальное соединение между ребрами и наружным листом стенки мембраны, чтобы предотвратить проникновение влаги в блоки с высокой абсорбцией.В конструкции недостаточная способность к вертикальному сдвигу вдоль границы раздела может быть результатом значительных изменений сечения стены вниз по зданию или эффектов дифференциальной вертикальной нагрузки на полки и стенку секции ͑ Sinha and Hendry 1981; Корреа и Рамальо 2003 ͒. Эти эффекты вместе с неравномерной осадкой конструкции или, чаще, ветром или сейсмическими воздействиями ͑ Drysdale et al. 1994, 2008 ͒ — это лишь некоторые из примеров, когда сопротивление сдвигу границы раздела в непрямоугольных секциях могло быть критическим параметром при проектировании.Эта пропускная способность интерфейса может иметь отношение к упругой конструкции ͑ в зависимости от требований кодекса ͒, и она, безусловно, важна для расчета предельной прочности, где необходимо учитывать неупругие эффекты. Эта проблема также будет интересна проектировщикам в случае экстремальных нагрузок, когда от каменных конструкций может потребоваться повышенная структурная целостность как часть комплексной стратегии проектирования против прогрессирующего обрушения из-за аварии, неправильного использования, саботажа или других причин. . Для боковых нагруженных непрямоугольных поперечных сечений для расчета модуля сечения поперечной стенки ͑ Рис.1 ͒, рассматриваемая фланцевая часть поперечной стенки обычно ограничивается определенными пределами отношения l / h, чтобы учесть эффекты сдвига: ͑ l — длина стенки и l, h — высота l / h 1,5 стенка ͒. Требования к фланцу для C-, L-, le = и 0,75 Z-образной формы h + 0,5 л, сечения 1,5 Յ l ар / ч Յ обычно 3,5 · ограничено от 1 до ͒ 1/6 общей высоты 2,5 h , стенка или шесть л / ч, умноженных на 3,5 толщины пересекающейся стены по этим уравнениям, в зависимости от того, какой результат эффективнее, может быть меньше.фланец Для T-образного сечения, ширина стенок которого превышает ширину фланца в 1,5 раза, высота секций или трех секций обычно на четверть вдвое больше указанной выше стены. высота Обратите внимание на то, что любая расчетная сторона ограничительной перемычки для фланцевых секций стены может существенно отличаться в зависимости от конструкции в коде изгиба ͓ Австралийский стандарт сопротивления непрямоугольным элементам ͑ 2002 ͒; EN ͑ кладка 2005a ͒; Элемент кладки. Стандарты С момента принятия нового стандарта Объединенного комитета MSJC ͑ MSJC использует ͒ elastic 2008; канадский дизайн для неармированных стен Ассоциацией стандартов ͑ кирпичная кладка CSA 2004 г .; ͑ УРМ и др.͒ ͔. ͑ Рис. 2 Согласно ͒, установленному некоторыми авторами верхнему пределу ͑ Ортон в 1986 году, в более высоких зданиях, если учитывать фланцевую часть, целесообразно ограничить эффективную ширину этой фланцевой части поперечной стены. к половине предполагаемого значения для стены при локальном изгибе, т. е. эффективная ширина фланца T- и I-образных стен будет около h / 6, а ширина C-, L- и Z-образных стен — около h / 12. Обычно напряжения сдвига вдоль линии, соединяющей фланец с стенкой, следует проверять, если часть фланца превышает примерно 40% длины стенки.Обратите внимание, что в соответствии с новым MSJC ͓ Объединенным комитетом по стандартам кладки ͑ MSJC ͒ 2008 ͔, эффективная длина фланца ͑ le ͒, которая также зависит от соотношения l / h элемента стенки, рассчитывается как l, l / h 1,5. le = 0,75 ч + 0,5 л, 1,5 Յ л / ч Յ 3,5 · ͑ 1 ͒ 2,5 ч, л / ч Ն 3,5 Эти уравнения могут привести к получению эффективной ширины фланца более чем в 1,5 раза больше высоты или трех четвертей высоты стены на по обе стороны стенки стены и приведет к значительному увеличению сопротивления изгибу непрямоугольного элемента кладки.Поскольку в новом стандарте MSJC используется эластичная конструкция для неармированной каменной кладки без трещин (URM ͒ ͑ Рис. 2), внутренний верхний предел прочности на изгиб, налагаемый этими допущениями, обычно приводит к некритическим уровням напряжения сдвига на границе раздела фланец-стенка. Это может быть не так, если выполняется анализ сечения с трещинами. В этой области было проведено лишь ограниченное количество исследований. Как следствие, правила разработки кода значительно различаются от страны к стране и отражают ограниченность имеющихся знаний.Глубокие исследования этого явления были проведены в отношении поведения стенки диафрагмы Фиппсом в Соединенном Королевстве (Phipps and Montague 1986), и эта работа была …

Модели для анализа поведения монолитных стен и сборных или монолитных конструкций. Соединения плит перекрытия

https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2012.03.007Получить права и содержание

Реферат

В данной статье представлен сравнительный анализ результатов экспериментальных и численных исследований соединений железобетонных конструкций между сборной плитой и монолитной стеной (Тип 1), так и монолитные плиты и стеновые элементы (Тип 2).Тип 1 был применен в системе сборных домов, разработанной в Тузле, Босния и Герцеговина, как наиболее чувствительная часть конструкции. Для обеспечения благоприятной реакции соединений несущей конструкции на сейсмическую нагрузку (Тип 1) она смещена в пролете. Чтобы сравнить поведение перечисленных типов соединений конструкций, три образца из сборных плит и монолитной стены, а также три образца из монолитных плит и стен были испытаны под квазистатической нагрузкой.Таким образом, предложены математические модели для анализа обоих типов связи, основанные на точном методе смещения и МКЭ. Кроме того, матрица жесткости модифицируется путем введения параметра жесткости (полужесткого) соединения. Приближенная модель Strut and Tie предложена в соответствии с анализом поля напряжений, полученным с помощью FEM.

Особенности

► Соединения двух типов плит: 1 — сборная и 2 — монолитная; и монолитная стена. ► Несущая способность соединений типа 1 по сравнению с соединениями типа 2 составляет 11.На 5% ниже. ► Податливость соединений Типа 1 по сравнению с Типом 2 увеличивается при нагрузке> 1,33 P _serv . ► Снижение жесткости соединений типа 1 больше на 17,95–20% по сравнению с типом 2. ► Введение полужесткого соединения в матрицу жесткости дает удовлетворительные результаты.

Ключевые слова

Полужесткие

Соединения

Сборные и монолитные плиты

Монолитные стены

Сравнительный анализ

Эксперимент

Числовые

FEM

Модель стойки и стяжки

C

Посмотреть статьи полный текст

Copyright © 2012 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Стеновые стенки: что лучше всего работает | Монолитно-купольный институт

Какие есть варианты?

Мы часто проектируем монолитный купол с вертикальной стенкой, идущей прямо вверх и служащей основанием для купола. За прошедшие годы мы разработали несколько способов строительства стволовых стенок и опробовали несколько вариантов. В этой статье в первую очередь обсуждаются эти варианты.

Вариант №1

Обычно наименее дорогая стволовая стенка — встроенная в Airform.Такие стволы хорошо подходят для куполов размером с дом, не делая их слишком высокими.

Пример: для купола высотой 20 футов мы используем сплюснутый эллипс диаметром 20 футов и высотой 7,5 футов. В его основании мы добавляем ствол высотой 3,5 фута. Получившаяся конструкция имеет куполообразный вид, но на самом деле она идет вверх на 3,5 фута, а затем арки.

Привлекательный дизайн для небольших домов. Но для 50-футового купола сплюснутый эллипс не требует дополнительной высоты ствола, даже для небольшого второго этажа.

Вариант №2

В этом варианте строится ствол, затем поверх него устанавливается купол. Такая стенка может состоять из ряда прямых участков, расположенных вокруг здания, что упрощает установку дверей и окон.

Еще мы можем построить круглую стену и установить на нее купол. Мы часто используем эту технологию для школьных зданий, особенно гимназий. Эта стволовая стена с низкопрофильным сферическим куполом наверху придает зданию традиционный вид, с обычными дверями и окнами, а также со всеми преимуществами купола.

Как нам построить эти автономные стволовые стены?

Мы хотим, чтобы они были изолированными и водонепроницаемыми. Мы знаем, что люди построили стену из бетонных блоков и поставили на нее купол. Но бетонные блоки пропускают воду и воздух, так что это не для нас. Однако мы успешно использовали стену из бетонных блоков как часть Airform.

Вот лучший способ построить ствол, который мы нашли:

1. Постройте стену из бетонных блоков высотой от 10 до 20 футов по мере необходимости, используя стандартные методы укладки.
2. Сверху залить связующую балку, к которой будет прикреплена Airform. При необходимости этот клееный брус может быть шире или уже для карниза.
3. Присоедините Airform к верхней части соединительной балки и надуйте. По сути, это делает стволовой ствол частью Airform.
4. Распылите сплошное бесшовное покрытие из пенополиуретана на внутреннюю поверхность ствола и купола с земли, на поверхность и на внутреннюю поверхность Airform.
5. После размещения арматуры нанесите конструкционный бетон для создания цельного (монолитного) здания.

Альтернативой блочной стене являются кирпичные стены, а также стены из напыленного бетона. Но мы обнаружили, что отклонение от этого типа стволовой стенки всегда создает проблемы.

ICF и EIFS

ICF или изолированные бетонные опалубки — это несъемные, соединяющиеся друг с другом панели из бетона, зажатые между слоями пенополистирола толщиной 2 дюйма. Они напоминают большие шлакоблоки, часто размером около 2 на 3 фута.

В современном мире многие люди хотят, чтобы мы построили ствол из ICF и завершили его куполом.Это сработает. Но стоит ли того небольшая экономия? Со стволом ICF у вас больше не будет покрытия из сплошной полиуретановой пены или сплошной конструкции, идущей вверх и сверху. Другими словами, вы жертвуете силой, способностью противостоять стихийным бедствиям и энергоэффективностью.

Калифорнийский справочник по энергии утверждает, что изоляция снаружи тепловой массы намного важнее, чем изоляция внутри. В случае ICF изоляция разделяется между ними.Таким образом, половина изоляции больше не находится снаружи там, где она должна быть для максимальной эффективности.

ICF может быть дешевле, но к тому времени, когда вы установите постоянный внешний вид снаружи, вы потратите много денег. И ICF часто использует покрытие EIFS (Expanded Insulation Foam System) на своей внешней стороне.

EIFS не обладает прочностью или долговечностью бетонного блока. Это одна из основных причин использования бетонных блоков.

Есть и другие системы, которые будут работать.Сейчас мы экспериментируем с керамической плиткой, но твердый бетонный блок превзойти сложно. Когда мы используем разделенную поверхность со встроенным цветом, мы знаем, что с этой блочной стеной покончено на всю жизнь. Я все еще думаю, что герметизировать бетонный блок — это хорошая идея, но это можно сделать и без герметизации.

Установка стен ICF на монолитный фундамент — децентрализованныйinc

Стены

ICF построить намного сложнее, если у вас плохо уложенная монолитная плита.Первый курс должен быть выровнен, чтобы проект продолжился успешно. Строители ICF не любят строить на существующих монолитных фундаментах, поэтому они не делают много снимков этого процесса. Установка ICF на монолитный фундамент — не редкость, но найти ее фотографию сложно.

Единственная фотография, которую я смог найти, — это бетонный блок на монолитном фундаменте. Это поучительно как наглядное пособие и дает мне возможность также объяснить проблемы использования блока на монолитном основании.Использование бетонного блока на монолитном фундаменте повлечет за собой выравнивание первого слоя с помощью прокладок и раствора, чтобы компенсировать любые несоответствия в плите. Каменщик будет корректировать каждый ряд раствором и уровнем, поскольку ряды укладываются так, чтобы они оставались ровными, а стены и углы были отвесными.

Стены

ICF блокируются от одного ряда к другому без строительного раствора, поэтому совершенно необходимо, чтобы первый ряд был правильным, чтобы обеспечить быструю блокировку следующих рядов. Стена ICF также имеет пластиковые вертикальные крепежные «шпильки», утопленные в полистирол, которые необходимо установить и выровнять от курса к профилю, чтобы облегчить прикрепление внутренних и внешних поверхностей, шкафов, монтажа проводки и всего остального.Пенопласт можно обрезать, чтобы углы выровнялись, а верх можно обрезать, чтобы выровнять линию крыши, но это плохое решение проблемы, которая началась на фундаменте и не была исправлена ​​там. Если вы решите использовать монолитную плиту или если вы строите дом ICF на плите, которая все еще находится на месте после того, как ураган сорвал дом с фундамента, важно правильно установить первый слой в качестве важного первого шага с добавлением уход и отдельная заливка бетона только на первый курс.

Перед тем, как приступить к укладке пенопласта, необходимо просверлить плиту для установки арматуры. Арматурный стержень должен быть 3 фута в длину и заходить как минимум на 1-2 фута в нижний колонтитул. Используйте клей для бетона на конце, который вы приклеиваете к плите, чтобы облегчить соединение. Если это новый фундамент, установите вертикальные части арматуры перед заливкой монолитного фундамента и используйте куски арматуры длиной 5 футов, которые доходят до основания нижнего колонтитула и на 3 фута выше финишной плиты. Интервал будет указан на планах.Обычно каждые 3 фута по горизонтали вдоль фундамента. Вы можете пропустить установку в дверных проемах или просто обрезать арматуру позже и отшлифовать арматуру перед укладкой пола. Перед тем, как вы залите первый слой, нанесите связующий агент на плиту внутри форм, чтобы способствовать равномерной адгезии залитого бетона к плите, которая могла быть залита днями, неделями или годами ранее, в зависимости от проекта.

У вас есть 2 варианта прокачки первого курса. Вы можете обрезать нижнюю часть форм, чтобы обеспечить необходимый наклон или отклонения.Это может быть чрезвычайно сложно, отнимает много времени и утомительно. Я предпочитаю соединять формы, скручивая их вместе по 4 формы (секции длиной 12 футов), используя металлические шпильки 2 х 3, ввинченные в крепежные ленты на формах ICF. Эти металлические полосы добавляют структуру и удаляются после затвердевания первого слоя бетона. Это позволяет приблизиться к отсутствию уровня в 12-футовых секциях, которые можно соединить вместе. Выровняйте весь первый слой, используя прокладки как для уровня, так и для отвеса.Это оставит зазоры внизу между плитой и низом форм. Заполните зазор расширяющейся пеной. Если зазоры больше 1/2 дюйма, заполните зазор пеной, а затем установите прямоугольную накладку (Scab) из OSB (ДСП) размером 1/2 дюйма или больше. Если вас это беспокоит, вы можете разрезать листы 4х8 на 4-дюймовые полосы на настольной пиле, чтобы ускорить процесс. Их можно использовать позже в другом проекте, например, металлические шпильки 2 x 3. Прикрутите OSB к 2 X 4 на квартире. Прикрутите OSB к шпилькам крепления на формах ICF и используйте клей для пенопласта, чтобы приклеить 2 X 4 к плите.Осторожно залейте первый слой бетономешалкой, используя по возможности насадку, чтобы не платить за насосную тележку, стоимость которой может составлять 1000 долларов за каждую операцию заливки. Теперь вы просто платите за партию бетона, которую вы бы все равно купили. Если вы залите всю стену с зазорами внизу, гидроудар бетона, падающего на 8 футов, может выдуть ваши струпья и прокладки внизу. Лучше правильно установить и отвердить первый слой, прежде чем строить остальную часть стены. После высыхания первого блюда (3 часа) вы можете удалить струпья (открутите стены ICF и с помощью лопаты выбейте 2 X 4 или оставьте их на месте до тех пор, пока не будет установлена ​​стена.Затем вы можете удалить с форм металлические шпильки 2 х 3. Сохраните металлические шпильки и корки для будущих проектов. Они служат годами при правильном хранении и экономят много времени в будущих проектах. Как только первый слой будет установлен и затвердеет, процесс возведения стен и остальной части проекта пройдет гладко, и конструкция крыши встанет на место в соответствии с планом.

типов подпорных стен — консольные, контрфорсы и гравитационные

Консольные подпорные стены

Консольные подпорные стены выполнены из железобетона.Они состоят из относительно тонкого стержня и базовой плиты . База также разделена на две части: пятка и носок . Пятка — это часть основы под засыпку. Носок — это другая часть основания.

• Используйте гораздо меньше бетона, чем монолитные гравитационные стены, но это требует более тщательного проектирования и тщательного строительства.
• Обычно экономичен до примерно 25 футов в высоту.
• Может быть изготовлен на заводе или сформирован на месте.

Найдите ближайших ко мне подрядчиков по бетону

Подпорные стенки

Подпорные стены Counterfort похожи на консольные, за исключением того, что они имеют тонкие вертикальные бетонные перемычки, расположенные через равные промежутки времени вдоль задней стороны стены. Эти сети известны как контрфорсы .

• Контрфорсы связывают плиту и основание вместе, и их цель — уменьшить силы сдвига и изгибающие моменты, воздействующие на стену грунтом.Вторичный эффект — увеличение веса стены из-за добавленного бетона.
• Может быть сборным или формованным на месте.
• Подпорные стенки Counterfort более экономичны, чем консольные стены, на высоте более 25 футов.

Подпорные стены из бетона с гравитационной заливкой

• Гравитационные подпорные стены зависят от их собственного веса и любого грунта, лежащего на бетоне, при сопротивлении боковым силам грунта.
• Обычно они экономичны до 10 футов в высоту для литых бетонных конструкций.
• Обычно достаточно массивны, чтобы их не армировали.
• Монолитные литые стены обычно формируются на месте.

Полугравитационные подпорные стены

Специализированная форма гравитационных стен — это подпорная стена с полутяжелым действием. В них включена стальная арматура, обеспечивающая растяжение, чтобы минимизировать толщину стены, не требуя обширного армирования. Они представляют собой смесь гравитационной стены и конструкции консольной стены.

Доисторический топор отпечатывает монолитные стены австрийского архива, автор Franz & Sue

Рекламная акция Dezeen: 9000-летний топор отпечатывает темные бетонные панели, которые покрывают это хранилище и исследовательский центр для Тирольского государственного музея в Австрии, разработанный архитектурной студией Franz & Sue .

Компания Franz & Sue из Вены спроектировала архивный комплекс недалеко от города Инсбрук, облицованный панелями на заказ, созданными производителем фасадов Rieder, для хранения коллекций Тирольского государственного музея.

Ценные и чувствительные культурные артефакты включают 3000-летнюю мумию, инструменты каменного века и инструменты от скрипичного мастера Якоба Стайнера.

Для обеспечения постоянных климатических условий складских помещений здание заделано в землю.Над землей виден только верхний этаж, а на двух подвальных этажах находится большая часть складских помещений.

Над землей прямоугольное здание представляет собой темную монолитную форму, полностью облицованную темно-серой обшивкой из бетона, армированного стекловолокном.

Чтобы связать фасад здания с деятельностью, происходящей внутри, на фасадных панелях обшивки нанесен отпечаток одного из старейших предметов коллекции — ручного топора примерно седьмого тысячелетия до нашей эры.

«Фасадный материал рассказывает историю сохранения и консервации. В то же время тактильные свойства бетона создают определенную привлекательность», — пояснил Эрвин Штеттнер, партнер-основатель Franz & Sue.

«Благодаря продуманному дизайну ограждающей конструкции здания мы хотим соединить старое с новым и сделать его отличимым».

Рельефные панели размером 60 квадратных сантиметров неравномерно сочетаются с гладкими панелями из того же стекловолоконного бетона.

Сформированный узор является метафорической ссылкой на места в регионе, где были обнаружены артефакты в коллекции, при этом линии стыка между панелями символизируют линии сетки на карте.

В процессе промышленного производства каждая панель создается путем помещения бетона, армированного стекловолокном, толщиной 13 миллиметров поверх формы, созданной из топора. По мере затвердевания бетон образует уникальную складчатую конструкцию, а это означает, что каждая панель индивидуальна.

В здании также есть офисы и рабочие комнаты для 35 сотрудников, которым нужен доступ к коллекциям, но для работы требуется дневной свет.

Чтобы обеспечить удобства для этих сотрудников, центральный атриум прорезает здание с рабочими помещениями, расположенными вокруг него.

Более подробную информацию о стекловолоконных бетонных панелях Rieder можно найти на веб-сайте компании.

Изображения любезно предоставлены Rieder Group и Ditz.

.