Монолитный пол: Как сделать монолитные полы из бетона

Содержание

Как сделать монолитные полы из бетона

Монолитный пол первого этажа представляет собой бетонную плиту, лежащую на наброске из крупного дробленого камня. Это обычная конструкция перекрытия первого этажа в современных домах, которая иногда встречается и в старых зданиях. Для устройства такого пола сначала снимается верхний слой грунта, затем делается каменная наброска, чтобы укрепить и выровнять грунтовую основу. На грубый рельеф наброски наносится тонкий выравнивающий слой из песка, который затем ровно раскатывается. Этот песок препятствует утечке цемента из бетона в наброску, что ослабляло бы бетон.

Монолитный бетонный пол

Обычно бетонная плита имеет толщину 100-150 мм, и ее либо укладывают на влагонепроницаемый материал — ГИП (гидроизолирующую прокладку), либо покрывают таким материалом.


Монолитный бетонный пол

Такой прокладкой может служить толстая полиэтиленовая пленка или более традиционное средство в виде жидкого покрытия битумом (гудроном) или битумосодержащим материалом. Но как бы прокладка ни укладывалась, она должна соединяться с гидроизолирующим слоем в стенах. 

Бетонный фундамент

Бетонный фундамент можно сделать двумя способами. Он может образовывать монолитное основание, на которое ставятся стены. Когда используется ленточный или щелевой (траншейный) фундамент, бетонная плита может быть уложена на грунт между стенами. 


Слева — монолитный бетонный пол: 1 — наброска, 2 — теплоизоляция, 3 — бетонная плита, 4 — гидроизолирующая прокладка, 5 — стяжка. Справа — пол из бетонных блоков на балках: 1 — гидроизолирующая прокладка, 2 — железобетонные балки, 3 — бетонные блоки 


На это перекрытие следует сначала уложить ровную стяжку из песка с цементом, перед тем как делать напольное покрытие. Если ГИП находится под бетонной плитой, стяжку можно сделать толщиной 44 мм, но если ГИП покрывает плиту, то толщина стяжки должна быть не менее 63 мм.

Подвесной бетонный пол представляет собой ряды железобетонных балок, уложенных на промежуточные стенки на уровне ГИП, на которые в свою очередь укладываются бетонные блоки.  


Бетонные полы

Деревянным подвесным полам часто предпочитают монолитные бетонные полы, потому что они дешевле в изготовлении. Такой пол можно делать сразу после того, как готов фундамент и положены несколько рядов кладки над землей, либо его можно собрать из бетонных балок и блоков. Он также может быть частью железобетонного фундамента – его основанием (см. рисунок внизу).  


Железобетонный фундамент: 1 — единое основание, 2 — железобетонная плита

Укладка бетонного пола

Если деревянный пол серьезно поврежден, его можно заменить монолитным бетонным полом, при условии что пространство под ним потребует высоты засыпки не более 600 мм. Если высота больше, придется делать новый подвесной пол, поскольку бетонный может впоследствии разрушиться в результате осадки засыпки. 

Переделка одного перекрытия может повлиять на вентиляцию другого. Поэтому, перед тем как действовать, проконсультируйтесь в органе стройнадзора. Коммуникации следует перекладывать

до выполнения засыпки

Подготовка основания

  1. Удалите и сожгите все поврежденные деревянные элементы. Снимите дверь в комнату. 
  2. Грунт и окружающую кладку тщательно обработайте сильным фунгицидом. 
  3. Все полости, оставшиеся после удаления деревянных элементов, закройте кирпичами с раствором. 
  4. С помощью меленого шнура нанесите на стены линию уровня будущего законченного пола с учетом слоя отделочного покрытия. 
  5. Примерно в 50 мм ниже этой линии разметки нанесите еще одну — расстояние между ними будет означать толщину стяжки. 
  6. Затем еще на 100 мм ниже сделайте третью линию, которая даст толщину плиты. Четвертая линия под ней обозначит термоизоляцию. 


Подготовка основания. Разметьте стены меловыми линиями, показывающими уровень поверхности пола, толщину стяжки и бетонной плиты, а также термоизоляции. Сделайте засыпку до уровня, не доходящего до нижней линии на 25 мм, хорошо трамбуя каждый слой кувалдой. Положите выравнивающий слой песка до линии разметки, а поверх него уложите гидроизолирующую прокладку
 

Засыпка

Укладывайте заполнитель слоями не толще 20 см, как следует утрамбовывая каждый слой и разбивая кувалдой крупные куски (см. рисунок выше). В качестве засыпки (забутки) можно использовать кирпич и битую черепицу, а еще лучше – гравий. Удалите из засыпки кусочки древесины и пластмассы, которые могут вступить в нежелательную реакцию с цементом.

Поверхность засыпки доведите до уровня на 25 мм ниже линии термоизоляции, затем положите выравнивающий слой песка, ровно утрамбовав его.

Расстелите на песке лист толстой (0,2-0,3 мм) полиэтиленовой пленки, завернув его края на стены по всему периметру. В углах пленку аккуратно сложите и временно закрепите скрепками. Если одного листа не хватит для покрытия всей площади, то кладите пленку с нахлестом не менее 200 мм, а соединения заклейте водостойкой лентой.  

Теплоизоляция пола

Степень необходимой теплоизоляции пола зависит от его площади и конструкции. Проконсультируйтесь в органе стройнадзора или строительно-архитектурной компании.
 

Укладка теплоизоляции

Плотно состыкуйте полистироловые плиты, положив их на гидроизолирующую прокладку, и заклейте лентой места соединений. В ходе работы заложите полосы изолирующего материала между стенами и бетоном, чтобы устранить проникновение холода в обход теплоизоляции. 

Разобраться в нюансах теплоизоляции фундамента и пола помогут публикации:

 

Укладка бетона

Замесите бетон средней прочности: 1 часть цемента на 2,5 части песка и 4 части заполнителя. Много воды не добавляйте — раствор должен быть относительно густым. Укладывайте бетон постепенно, полосами шириной примерно 600 мм, работая в направлении к двери. Уплотняйте и разравнивайте его отрезком деревянного бруска сечением 100×50 мм до уровня меловой линии разметки.


Укладка бетона. Работая в направлении к двери, кладите бетон полосами шириной не более 600 мм. Утрамбуйте его, чтобы уплотнить, и доведите его уровень до меловой линии разметки. Между бетоном и стенами поместите полосы термоизоляционного материала

Небольшие неровности закроются стяжкой, но время от времени проверяйте поверхность бетона с помощью уровня и правила (разравнивающей рейки).

После укладки дайте бетону затвердеть в течение не менее 3 дней, накрыв пол полиэтиленовой пленкой. 

Укладка стяжки

Приготовьте раствор для стяжки из 3 частей песка с остроугольными зернами и 1 части портландцемента. Увлажните пол и загрунтуйте его цементным тестом (жидким раствором), замешенным до состояния сметаны с водой и клеевой добавкой в равных количествах.

Работая от одной из стен, жесткой кистью нанесите полосу грунтовочного раствора шириной 600 мм. На концах загрунтованной поверхности сделайте по стели из раствора стяжки и положите на них маяки сечением 40×40 мм. Выровняйте их с соответствующими линиями разметки на стенах с помощью спиртового уровня и правила.

Положите раствор между маяками и хорошо его уплотните (см. рисунок ниже). Выровняйте раствор правилом, ведя его по маякам, затем разгладьте деревянной теркой. Аккуратно снимите маяки, заполните щели раствором и опять разровняйте теркой.


Укладка стяжки. На бетонное основание нанесите полосу цементного теста шириной 600 мм и на каждом ее конце закрепите на растворе выровненные маяки. Стяжку укладывайте полосами шириной не более 600 мм и выравнивайте поверхность правилом и теркой. Снимите маяки и заполните оставленные ими щели. Затем укладывайте следующую полосу стяжки

Повторяйте этот цикл, делая полосы шириной 600 мм и продвигаясь дальше по площади пола.

Когда стяжка затвердеет, покройте пол листом полиэтилена и подождите неделю. Обрежьте гидроизолирующую прокладку в пределах 25 мм от поверхности пола и положите плинтусы (см. рисунок ниже). 


Отделка краев. Дайте полу затвердеть перед тем, как начать использование комнаты. Обрежьте края гидроизолирующей прокладки на расстоянии 25 мм от поверхности пола и закройте их плинтусами

Пол высохнет полностью не раньше, чем через 6 месяцев. В этот период не покрывайте его герметичными отделочными материалами.    

Плавающий пол из ДСП

Распространенный способ отделки бетонного пола заключается в настилке так называемого плавающего пола из ДСП. Для соблюдения строительных норм необходимо положить на стяжку толстый слой теплоизоляции из жесткого полистирола. Поверх него укладывается сплошная пароизоляционная прокладка из полиэтилена. Панели ДСП, склеенные кромками встык, кладутся сверху. Плавающий пол удерживается на месте за счет собственного веса и прибитых к стене плинтусов, которые закрывают деформационный зазор. 


Плавающий пол из ДСП: 1 — покрытие из ДСП, 2 — пароизоляция, 3 — полистироловая теплоизоляция, 4 — бетонная стяжка, 5 — гидроизолирующая прокладка, 6 — бетонная плита

Трубы

Иногда ремонт дома предусматривает прокладку труб через комнату. Если пол монолитный, то это означает размещение труб в бетонном полу. Хотя ранее такой способ был широко распространен, современные сантехнические требования не позволяют укладывать трубы непосредственно в монолитный бетонный пол. Однако допускается размещение труб в пластиковом коробе в канале, проложенном в полу.


Пластиковый короб для прокладки труб в бетонном полу

После прокладки и проверки труб к фланцам короба привинчивается крышка, расположенная заподлицо с поверхностью пола. В идеале напольное покрытие поверх короба должно быть съемным.


Устройство монолитных бетонных полов, технологии

Устройство монолитных бетонных полов часто требуется в объектах, предполагающих серьезные эксплуатационные нагрузки. Это могут быть гипермаркеты, торговые и выставочные комплексы, здания промышленного назначения. Нередко монолитные полы устраиваются и в жилых сооружениях. Выбирая материалы для изготовления данной конструкции, необходимо руководствоваться расчетами устойчивости подготавливаемого пола к воздействию различных разрушительных факторов. Часто единственно верным решением в этом случае остаются монолитные полы.

Отличительными свойствами бетонных полов являются долгий эксплуатационные срок, предельно высокая устойчивость к износу, простота обслуживания. За счет применения укрепляющих добавок в смесь, верхний слой основания становится не податлив к воздействию влаги и химических веществ.

Технологический процесс устройства бетонного покрытия

В основании данного вида промышленного пола используется цементно-песчаная смесь с содержанием щебня или уже готовая бетонная армированная плита. Представленная технология укладки бетона подходит как для крупных помещений промышленного или общественного назначения, так и для частных домов.

Все работы выполняются при четком выдерживании СниП и всех требований технологического процесса. Бетонная плита должна укладываться на укрепленное и очищенное основание. Причина таких требований в том, что в случае использования некачественного раствора в старой стяжке портится адгезия покрытия, под тяжелыми ударами поверхность бетона начнет рушиться. Также причиной слабой сцепки являются не устраненные пятна жира или технических масел.

Для эффективной подготовки основания под заливку монолитных полов необходимо выполнить ряд следующих мероприятий:

  1. Механическим способом устранить всю грязь, пятна жира, любые отслоения и крошения. Чтобы удалить следы технического масла, применяется малярский раствор, против бетонного клея эффективна кислотная промывка.
  2. Неровности горизонтального уровня поверхности ликвидируются посредством фрезерного механизма. Если перепад высоты составляет до 10%, устранять его не нужно.
  3. Если на поверхности присутствуют трещины или выбоины, их следует расшить и заполнить смесью, в составе которой находятся полимеры.
  4. Области, не поддающиеся реконструктивным работам, необходимо демонтировать и залить новым бетоном.
  5. Верхний слой старой стяжки следует очистить и от пыли. В противном случае снизится качество сцепки, часть загрязнений всплывет наверх, нарушив гладкость поверхности.

После того, как подготовительные работы выполнены в полной мере, осуществляется нивелировка основы. В результате данного мероприятия определиться наивысшая отметка покрытия, следовательно, и толщина бетонной стяжки.

Основные виды монолитных полов

Сегодня различают три ключевых вида бетонных полов:

  1. Однослойный цементно-песчаный пол. Используется для помещений с малой квадратурой. Данный тип покрытия не отличается большой устойчивостью к нагрузкам в силу отсутствия дополнительного слоя бетонного покрытия. Вариант актуален для небольших квартир, жилых домов или хозяйственных помещений.
  2. Многослойный пол.  Изготовление данной конструкции отличается сложностью, так как бетонную смесь укладывают в два и более слоев. Рекомендуется применять подобный способ покрытия при реконструктивных работах.
  3. Армированные монолитные полы. Отличается предельной прочностью из всех вариантов подобных оснований. За счет применения арматурных прутов появляется возможность сократить толщину покрытия и массу бетонных полов. В качестве армирующего материала используется стальные прутья или сетка, при необходимости синтетические элементы. Данная конструкция характерна для помещений с большой нагрузкой на покрытие: производственные цеха, автопарки, сельскохозяйственные ангары, т.п.

Технологический процесс устройства бетонного пола отличается зависимо от функционального назначения помещений. Немалым значением в этом случае обладает цель данного мероприятия – выровнять поверхность пола внутри комнаты, утеплить бетонное покрытие, увеличить высоту основания, т.д. Используя различные методики изготовления цементно-песчаной стяжки, можно повышать качество конструкции и продолжительность периода эксплуатации.

Важность заметить, что приготовление монолитного пола должно соответствовать установленным строительным нормам и правилам, т.е. СНиП. Их требования могут разниться зависимо от эксплуатационных факторов изделия и места заливки.

Гидроизоляция основы

Укладка гидроизоляции

Выровненную и очищенную поверхность обрабатывают мастикой (гидроизоляционная смесь на клеевой основе). Данный шаг функционально обеспечивает:

  • качественную адгезию старой бетонной стяжки с новым цементно-песчаным слоем;
  • дополнительный гидроизоляционный уровень.

Достойную альтернативу подобному решению составляет гидростеклоизол. Средство наносится двумя слоями, высота каждого составляет не меньше 5 мм. Обладая высокой пластичностью и устойчивостью к атмосферным нагрузкам, данное покрытие создает прочный гидроизоляционный барьер на 10-15 лет.

Монолитное бетонное покрытие укладывают по «картам» — прямоугольные участки, подготовленные для укладки раствора. Размеры таких участков определяются на основе производственного потенциала. По периметру карт устанавливаются направляющие, т.е. маяки.

Армирование и теплоизоляция бетонных полов

Армирование

Укладка армирующих элементов выполняется для устранения вероятности образования расколов пола на протяжении всего эксплуатационного периода, особенно если получается большая толщина стяжки. Данный вид работ осуществляется в полном соответствии с проектными расчетами будущих нагрузок.

Для этих целей часто используется стальная сетка, диаметр прута составляет 5мм, а размер отдельной ячейки — 100×100мм/150×150мм. Материалом для изготовления сетки служит арматура класса ВР1.

Когда предполагаются серьезные нагрузки на бетонное покрытие пола, рекомендуется использовать для укрепления армо-каркас. Арматуру связывают непосредственно на строительном участке, диаметр прута варьируется от 8 до 18 мм.

Арматуру следует связывать между собой проволокой. Сваривать нельзя нив коем случаи, это связано с различной степенью усадки и расширения металла и бетона при температурных перепадах.

Установка маяков своими руками

Установка маяков

Наиболее ответственный этап производства монолитных полов, так как от уровня выставленных маячных реек зависит ровность покрытия.

  1. Как правило, помещение делится на участки, по ширине не превышающие двух метров. В качестве направляющих используются специальные т-образные маячные рейки, но может подойти и обычная профильная или круглая труба. В некоторых ситуациях используется и простой деревянный брусок, предварительно выверенный на ровной поверхности.
  2. На горки свежего раствора небольшой толщины укладываются маяки. После этого, путем вдавливания рейки в раствор или, наоборот, поднятия выставляется точный горизонтальный уровень. Заливка первого слоя бетона допускается только после полного затвердевания выставленных маяков.
  3. Когда помещение имеет большую квадратуру, и разовая заливка пола не представляется возможной, основание делится на карты прямоугольной или квадратной формы. Границы таких участков огораживаются древесной опалубкой. Когда все секции будут залиты и покрытие из бетона застынет, перегородки удаляются, а образовавшееся под ними пространство засыпается готовым раствором.

Укладка бетонных полов, заливка бетона

Заливка бетона

Для успешной работы по заливке полов настоятельно рекомендуется использовать бетономешалку. При больших объемах применяются специальные автомобильные миксеры. Данный подход обеспечивает идеальную возможность непрерывной подачи раствора, что положительно влияет на качество монолитных полов.

  1. Готовая смесь укладывается на подготовленное основание по ячейкам, после этого выравнивается обыкновенной лопатой, чтобы не допустить образования пустот и повысить плотность слоя. По возможности используется виброуплотнитель. Его погружают в сам раствор и держат до тех пор, пока сверху покрытия не появится молочко.
  2. Когда толщина укладки бетона немного превысила маяки, его выравнивают посредством правила. Движения при этом должны быть направлены на себя и одновременно влево и вправо. Иногда вместо правила используется специальная виброрейка, установленная по направляющим. Принцип ее действия тот же, что и у ручного правила, только механизированный.
  3. После того, как стяжка будет готова, покрытие регулярно смачивается водой, чтобы предотвратить интенсивное высыхание и образование трещин. Срок до полной готовности пола для эксплуатации составляет не менее одного месяца.

Чтобы приготовить бетонные полы собственноручно, необходимо воспользоваться технологической картой для устройства цементно-песчаного покрытия. Технологическая карта включает следующие этапы устройства полов:

  • приготовление основы;
  • после осуществляется гидроизоляция основания;
  • затем укладка армирующих материалов;
  • монтаж направляющих и каркаса опалубки;
  • изготовление цементно-песчаной смеси и ее укладка;
  • равнение верхнего слоя;
  • после полного высыхания пола финишная шлифовка готового покрытия.

Устройство бетонных полов является непростой задачей с различными вариантами технологического процесса. В результате качественного выполнения всех этапов производственного процесса формируется прочная конструкция монолитных полов, способная выдержать высокое давление и не деформироваться даже после длительного периода эксплуатации.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

Устройство бетонного пола в гараже: гидроизоляция, шлифовка, покрытие

Практичный и красивый пол в гараже

При строительстве полноценного гаража со смотровой ямой, или просто неотапливаемого навеса, в качестве материала пола для парковочного места, как правило, выбирается бетон. Такая популярность обусловлена качественными характеристиками покрытия и простотой устройства.

Как устроить и чем покрыть бетонный пол в гараже, каких мероприятий по дополнительной отделке потребуют такие технологии? Рассмотрим, возможные способы устройства бетонной заливки в гараже: специфику, технологии и способы экономии.

Содержание статьи

Достоинства и недостатки бетонного покрытия

Бетон, в качестве материала пола в подсобных неотапливаемых помещениях, а также в местах с повышенной проходимостью и нагрузкой, пожалуй, самый востребованный материал.

Таким его делают следующие характеристики:

  • Высокая прочность: бетонный пол способен выдерживать значительные механические нагрузки;
  • Невосприимчивость к химически агрессивным веществам;
  • Негорючесть: зачастую в гараже хранятся легко воспламеняющиеся вещества, бетон не поддерживает процесс горения;
  • Устойчивость к любому уровню влажности: бетон не боится засухи и жары, и спокойно переносит повышенную влагу.
  • Возможность устроить любой вид декоративного покрытия без дополнительных мероприятий по подготовке.

Всеми этими свойствами обладает правильно устроенный и обработанный, с соблюдением технологий, бетонный пол. Если бетонную поверхность оставить необработанной, то владельцу гаража придется столкнуться с существенными недостатками бетонного покрытия: высокая теплопроводность, хрупкость внешнего слоя, гигроскопичность.

Для нормальной эксплуатации гаража, потребуется провести мероприятия по:

  1. Теплоизоляции: бетон — холодный материал, обладает отличной теплопроводностью, а значит, практически не удерживает тепло внутри, и дает помещению быстро остыть.
  2. Обеспыливанию: не устойчив к физическому воздействию, необработанная поверхность бетона пылит.
  3. Грунтованию, причем глубокого проникновения: поверхность бетона отлично впитывает любые вещества: масла, растворители, бензин.

Но перед тем, как описывать детально процесс обработки бетонного пола, рассмотрим, какими способами его можно устроить.

Три варианта бетонного покрытия

Для того, чтобы получить надежное прочное бетонное покрытие в гараже можно пойти 3 путями:

  • собрать всё здание из железобетоннных плит;
  • заложить монолитную плиту фундамента под строение;
  • устроить внутри бокса черновую автономную бетонную стяжку.

Здесь мы рассмотрим подробно лишь 2 последних варианта. Дело в том, что сбор гаража из ЖБИ плит — способ довольно популярный, хоть и весьма затратный. Цена данной конструкции зависит не только от стоимости материала. При таком устройстве гаража, понадобится аренда строительной тяжелой техники, а именно подъемного крана.

При этом есть безусловный плюс: плиточный конструкционный гараж можно однажды разобрать, перевести на новое место и снова собрать. Таким формам строения мы посвятим отдельную статью.

Сборный плитный гараж

Сейчас вкратце стоит упомянуть, что железобетонные полы гаража, собранного из плит, по сути, не требуют дополнительной обработки. Частным случаем такой основы, является устройство только полов из готовой заводской плиты.

Монолитная плита

Монолитная плита — наиболее надежное фундаментное основание. Предполагает заливку и формирование монолитного бетонного блока с металлическим армированием внутри. Специфика конструкции обеспечивает «плавучесть» всего строения. Гараж, устроенный на плавающем плитном основании, защищен от перепадов уровня грунта, и соответственно — от разрушения стен.

Плитное основание относится к мелкозаглубленным, но в отличие от ленты, в данном случае армируется вся площадь пола.

Различают несколько видов монолитного фундамента:

  • Сплошная горизонтальная заливка устраивается для помещений без подвала или цоколя: верхняя поверхность плиты является основой для укладки напольного покрытия.
  • Ребристая плита заливается по периметру монолитной ленты (или в качестве перекрестков), высота такой ребристой заливки равна уровню цоколя.
  • Заливка коробки означает, что стены являются продолжением основания, и имеют общее армирование. Высота ребер выводится на уровень этажа. Поверх ребер укладываются плиты перекрытия. Такой способ максимально увеличивает площадь распределения нагрузок.

Обычно плита фундамента заливается для гаражей, в которых не планируется устройство смотровой ямы. Но если тип грунта позволяет, можно опустить уровень заливки на высоту подвала или смотровой ямы и вывести ребра на уровень поверхности грунта, устроив по ним перекрытие.

Смоченная монолитная плита фундамента в процессе схватывания

Преимущества монолитной плиты

Сметная стоимость монолитной железобетонной плиты в качестве фундамента, значительно превышает расходы по устройству других оснований. Почему и когда имеет смысл заливать монолитную плиту в качестве основания для гаража?

Устройство такого фундамента обосновано, если:

  • Строительство планируется на проблемных грунтах.
  • В областях со значительными температурными сезонными перепадами;
  • В сейсмически активных зонах.

На заметку! Устройство подвижной монолитной плиты, абсолютно экономически оправдано при возведении зданий в сейсмоактивных регионах, и в областях с высоким уровнем температурных перепадов (количеством замерзаний — оттаиваний почвы), а также на пучинистых почвах.

Этапы заливки

Как сделать бетонные полы в гараже правильно? Разбирая технологии заливки плиты фундамента, и устройства черновой стяжки по грунту, понимаем, что очередность проведения работ будет одинаковой. И лишь на определенных участках немного отличается.

По сути, в этом нет ничего удивительного: в обоих случаях необходимо устроить прочную монолитную армированную бетонную плиту. Рассмотрим очередность устройства монолитного фундамента, как наиболее сложного процесса, а затем расскажем, где можно сэкономить, заливая черновую стяжку.

Поэтапная инструкция по устройству бетонного пола гаража:

Толщина бетонного пола в гараже и глубина котлована, рассчитываются на этапе проектирования. Яма котлована роется с учетом устройства подготовительных слоев: обычно это не более 0,8 м.

Пирог плитного фундамента набирается в такой последовательности:

  1. Дно котлована прокладывается гидроизоляцией, как правило, используется геотекстиль, для того чтобы предотвратить смешивание грунта с песчаной подушкой.
  2. Песок средней или крупной фракции отсыпается в 2 слоя по 10 – 15 см, и тщательно утрамбовывается. Под одноэтажный легкий гараж можно отсыпать 1 слой в 15 см, и хорошо утрамбовать. Песчаная подушка выровняет дно котлована под заливку, снизит пучение грунта, и выполнит функцию дренажной системы.
  3. Делаем подбетонку. Слой бетона марки В 7,5 заливают толщиной в 5 – 10 см. Делается это для увеличения прочности основания, предотвращения утечки молочка из бетонного раствора, с целью гидроизоляции плиты монолита.
  4. Выставляются щиты опалубки для формирования конечных размеров фундамента.
  5. Поверхность подбетонки и щиты опалубки обрабатывают гидроизоляцией или прокладывают пленкой (иногда укладывают рубероид). Материал не столь важен, важно не допустить усыхания бетона плиты.
  6. Укладывается армирование. Для обычного гаража, достаточно армирования в одну горизонтальную сетку. Прутки армирования в плитном основании не сваривают, а связывают строительной проволокой. Это делается, чтобы избежать излишней жесткости. Такой способ армации дает плите некоторую подвижность на изгиб.

Схема связывания прутков армирования проволокой

Еще один нюанс: укладывайте целые длинные прутки, избегайте сваривания по прямой линии.

  1. Основание заливается бетонным раствором марки не ниже В 20. Весь объем заливается непрерывно, недопустимо частичное высыхание плиты.
  2. Гидроизоляция бетонного пола в гараже: обычно стелется рубероид на мастике крест — накрест.

Бетонная заливка пола

Если нет необходимости устраивать максимально прочное основание для всего здания гаража, но при этом есть желание получить прочный пол, можно пойти самым дешевым из возможных путей: устраивается черновая бетонная стяжка пола в гараже прямо на грунт. При всей кажущейся простоте, такой способ имеет ограничения.

Не получится залить черновую бетонную стяжку в качестве основания пола если:

  • Гараж находится в низине: в такой ситуации весьма велик риск сезонного подтопления и бетон очень быстро придет в негодность.
  • Если ландшафт имеет значительный уклон: грунтовая поверхность под черновую стяжку должна быть горизонтальной и однородно плотной.

Далее рассмотрим этапы устройства монолитной плиты и черновой стяжки. При наличии некоторых различий, а основные моменты при работе с бетонными основаниями будут совпадать.

Расчет состава бетона

Автономная бетонная стяжка

Если гараж уже построен, а внутренние работы не проведены, можно устроить бетонный пол для гаража, залив черновую стяжку по грунту. По логике, все работы проводятся в том же порядке, как и при заливке плиты. Единственная разница состоит в том, что вместо опалубки, котлован прокладывается материалом гидроизоляции.

Что постелить на дно ямы котлована, зависит от финансовых возможностей владельцев. Можно проложить геотекстиль, полиэтиленовую пленку или рубероид. Важно прочно закрепить швы, и постелить материал с заходом на стены. В итоге, должна получится своего рода герметичная чаша.

В качестве материала для устройства чаши подойдет любой рулонный гидроизоляционный материал

  • Для черновой стяжки, укладывается сетка с размером ячеек 100*100 мм. Внутрь устанавливаются металлические профили в качестве маячков, которые фиксируются при помощи бетонного раствора.

Совет! Не используйте гипсовые растворы, это нарушит однородность заливки.

  • Раствор заливается по уровню маяков, ровняется, после легкого схватывания маячки вынимают из заливки, и места их нахождения ровняют.
  • Пройдитесь по поверхности стяжки игольчатым валиком, чтобы предотвратить образование пустот, и увеличить прочность стяжки.
  • На качество стяжки, значительное влияние оказывает процесс высыхания раствора. Чтобы не допустить растрескивания, кроме правильно уложенной вниз гидроизоляции, стоит накрыть пол полиэтиленовой пленкой после заливки.
  • Схватываться пол будет не менее 72 часов. На протяжении этого времени, пол регулярно следует смачивать, и снова накрывать пленкой. При необходимости, время высыхания можно продлить.
  • Перед тем, как начать устройство бетонного пола в гараже своими руками, правильно оцените исходные природные данные и собственные силы. В некоторых случаях, допустимо отступление от стандартных технологий. Важно правильно оценить риски и получаемую выгоду.

Видео в этой статье покажет устройство бетонных полов в гараже с экономичным, но эффективным утеплением.

Теплоизоляция

Чтобы повысить уровень комфорта и увеличить срок службы, рекомендуется произвести утепление бетонного пола в гараже. Под монолитную плиту в качестве теплоизоляции подойдет не любой материал.

Основные условия при выборе:

  • Длительный срок службы. Заменить материал теплоизоляции в процессе эксплуатации будет весьма затратно и проблематично.
  • Влагоустойчивость. Важно, чтобы материал был абсолютно не подвержен распаду под действием влаги.

Как утеплить бетонные полы в гараже своими руками? Хорошим вариантом будет отсыпать слой керамзита, так же можно использовать пенопласт, пенополистирол или материалы напыления.

Использование пеноплекса в качестве теплоизоляции

Перед тем, как утеплить пол, следует обязательно произвести песчаную отсыпку. Данные мероприятия значительно увеличат срок службы фундамента и сделают атмосферу внутри помещения более комфортной.

Важные моменты

Допустив некоторые оплошности, или изменив порядок устройства пирога, можно свести на нет все достоинства плитного основания.

Поэтому:

  • Не следует начинать устройство фундамента на промерзшем грунте. Следует дождаться полного оттаивания или опустить уровень котлована ниже уровня промерзания грунта.
  • После высыхания, необходимо устроить гидроизоляцию вертикальных стен фундамента. Бетон легко впитывает влагу, которая при замерзании может привести к образованию трещин, и в итоге разрушит монолит.
  • Армирование плиты, в соответствии с требованиями СП 52–103–2007, должно занимать не менее 0,3% всего объема фундамента. Обычно, для одноэтажной застройки достаточно сетки из прутка d 12-14 мм.

Выравнивающая стяжка

Эту процедуру проводят на большинстве типов полов, бетонные не исключение. Однако для пола в гараже, выравнивающая стяжка не является обязательным условием.

Зачастую, достаточно ровности поверхности, получаемой при обычной черновой заливке. Иногда финишное покрытие пола устраивается при помощи плотных листовых материалов, таких как керамогранит, кафельная или резиновая плитка.

И окончательно выравнивается пол на этапе их устройства. О процедуре финишного выравнивания пола: как правильно сделать чистовую стяжку, и чем лучше покрыть бетонный пол, можно прочитать в отдельной статье с подробным описанием технологии производства работ.

Обработка бетонной поверхности

В самом начале статьи мы упомянули, что для создания необходимой прочности бетон требует дополнительной обработки. Следует обработать бетонный пол пропиткой глубокого проникновения.

Данная процедура обеспылит поверхность, и сделает бетон более прочным. Выбирая, чем покрыть бетонные полы в гараже, и чем пропитать, учитывайте материал финишного покрытия, если таковое планируется устраивать.

Виды грунтовок для бетонных оснований:

Тип пропитки Основное свойство Способ применения
Водно-дисперсионная Обеспыливание Разводится водой. Наиболее экономичный материал.
Полиуретановая Гидроизоляция В концентрированном составе щедро наносится в 2 слоя.
Эпоксидная Гидроизоляция Двухкомпонентный состав, смешивается прямо перед нанесением.

Для того, чтобы просто обеспылить бетонную поверхность, достаточно обработать стяжку водно-дисперсионной пропиткой:

  • Если бетон в дальнейшем планируется покрывать слоем краски, или будет производиться заливка финишного слоя, то необходимо использовать грунтовку на той же основе, что и декоративный материал.
  • При обработке пропиткой, бетонная поверхность сохраняет естественную неровность (шероховатость), что актуально для сцепления колес с поверхностью.
  • Чем обработать полы в гараже бетонные? Специальными топпинг-системами, в состав которых входят пластификаторы, придающие бетонной поверхности некоторую гладкость и устойчивость к внешнему истиранию.
  • Топпинги разводят водой, согласно инструкции на упаковке. 70% полученного раствора втирают в бетонную поверхность через 45 минут после начального схватывания. Оставшуюся часть затирают через четверть часа.
  • Учтите, такая шлифовка бетонного пола гаража, осуществляется при помощи специальной машины (видно на фото), вручную данную процедуру осуществить качественно невозможно. Топпинг придаст поверхности не только дополнительную прочность, но и эстетическую привлекательность.

Обработка бетонного пола топпингом

Вместо заключения

Напоследок, хотелось бы дать несколько абсолютно простых советов. Казалось бы, это очевидно, но тем не менее, многие упускают данные детали из вида.

  • Во-первых, пол в гараже обязательно должен иметь уклон. Обычно перепад высоты не более 20 мм, в сторону выезда уровень снижается. Это делается, чтобы влага выходила естественным путем.
  • Во-вторых, сделайте пол в гараже на 50 мм выше уровня грунта. Это избавит от проблем с сезонными осадками. Позволит беспрепятственно открывать ворота даже зимой, в периоды намерзания и обледенения.
  • И последнее, но весьма важное. Тщательно соблюдайте технологию армации заливки на въезде в гараж. Этот участок подвержен наиболее критичному давлению. Соблюдение всех технологий избавит от многих проблем в период эксплуатации.

Каким будет финишное покрытие бетонного пола в гараже, зависит только от вас и ваших возможностей. Но эксплуатационные качества и срок службы самого пола, напрямую зависят от соблюдения технологий процесса заливки бетонного раствора.

Выравниваем монолитный бетонный пол самостоятельно

Зачастую во время ремонта многие сталкиваются с проблемой выравнивания пола из монолитного бетона. Конечно, глядя на большие горки и впадины в полу, кажется, что исправить это самостоятельно невозможно, и сразу хочется обратиться к профессионалам за помощью, но на самом деле это сделать не так уж и трудно. Для того чтобы пол в квартире стал более ровным и гладким, достаточно иметь желание исправить эту ситуацию и мужские руки.

К счастью в наше время в строительных магазинах можно найти огромное количество самовыравнивающихся смесей, которые сделают все за вас. Например, пройдя по ссылке http://tomas.by/t/samovyravnivayushchiesya-smesi-dlya-styazhki-i-nalivnyh-polov-4884/, вы как раз и отыщите самовыравнивающиеся смеси для стяжки и наливных полов. Вам лишь остаётся оформить заказ и дождаться доставки выбранного товара. Стоит отметить, что к подобным смесям относятся в большей степени сухие порошки, которые необходимо развести при помощи латексной эмульсии или обычной воды.

Итак, для начала работы необходимо убрать ремонтируемую комнату, то есть вынести из неё всю мебель и лишние предметы. Затем нужно снять двери с петель и временно избавиться от плинтусов. Дабы избежать растекания смеси, необходимо перегородить порог, во всю длину специальными рейками. Это позволит исключить дополнительную уборку уже после ремонта комнаты.

На следующем этапе нужно провести обработку пола, для этого потребуется специальный раствор. Одну часть клея ПВА разбавьте на пять частей воды. При помощи такого раствора мы уменьшаем абсорбирующее свойство бетона, и поможем самовыравнивающейся смеси быстрее впитаться. После этого можно замазать все ямы и дыры тем же раствором, глубина которых превышает 5-6 мм, особенно, если вы собираетесь делать теплый пол.

На завершающем этапе внимательно изучите инструкцию, разведите смесь и приступайте к работе. При этом помните, что начинать заливать полы необходимо с самого дальнего угла комнаты, воспользовавшись шпателем. Толщина заливки не должна превышать трех сантиметров. После заливки оставьте высыхать ее как минимум на 24 часа.

Сохранить

РЕКОМЕНДУЕМ К ПРОЧТЕНИЮ:

  • Теплый пол

    Теплые полы уже давно перешли из разряда диковинки в привычное. Теплые полы ассоциируются с комфортом…

  • Детский ламинат

    Любая комната после ремонта будет выглядеть завершенной, когда на полу будет красивое напольное покрытие, которое…

  • Выравнивание пола

    Укладке напольного покрытия, независимо какого, так или иначе предшествуют подготовительные работы, а именно – выравнивание…

Бетонный монолитный пол «Парад Литой»

Обозначение при заказе: РСС, ремонтная, цементная, М450, F300, W10, Пк3, St-4 «Парад РС 1 (литой) СТБ 1307-2012 

Благодаря сбалансированному составу состав «Парад Литой» позволяет получать крепкие, монолитные, выносливые основания с впечатляющим сроком службы, и вместе с тем он значительно упрощает процесс проведения строительных работ. Предельно прочный, морозостойкий, водонепроницаемый, экономичный в использовании, РС 1 литой успешно применяется для заливки износостойких несущих поверхностей с повышенной нагрузкой, для выравнивания полов под цементную стяжку и при устройстве фундаментов. Благодаря повышенной пластичности материал чрезвычайно удобен при заливке конструкций, так как позволяет отказаться от строительных вибраторов. Рекомендуемая толщина слоя выравнивания 40,0 – 100,0 мм.

По эксплуатационным характеристикам Парад Литой превосходит бетоны и полимербетоны, так как обеспечивает:

РЕКОМЕНДАЦИИ по устройству литого бетонного пола даны здесь. 

РЕКОМЕНДАЦИИ по выбору толщины бетонного пола:

Вариант 1 имеет толщину 100 мм и не армирован. При уплотнённых основаниях из связных грунтов по таким полам может перемещаться вилочный погрузчик весом до 1 т или размещаться соответствующие контактные нагрузки. Эти полы наиболее подходят для лёгкой промышленности, складов и мастерских. Они экономичны по стоимости материалов и устройству.

Вариант 2 имеет толщину 100 мм, сеточное армирование и максимальные возможности предупреждения появления трещин. При таких же грунтах, как в случае варианта 1, возможно перемещение по полу вилочных погрузчиков весом до 4 т. Типичная область применения этих полов – типографии, полы с тепловой изоляцией, многоэтажные сооружения и т.д.

Вариант 4 имеет толщину 120 мм. Так же предусмотрено сплошное армирование для предупреждения появления трещин: каркасами или посредством введения в смесь стальной фибры. При тех же грунтовых условиях по поверхности плит может перемещаться вилочный погрузчик весом до 8 т или размещаться нагрузка до 10 т. Типичной областью применения являются предприятия тяжёлой промышленности, многоэтажные здания, склады, причалы, аэропорты и т. д.

Все три варианта полов выполняются из одних и тех же смесей при сравнительно малом содержании цемента на 1м3 и с тщательным подбором гранулометрического состава заполнителей.

Метод строительства всех трёх вариантов полов практически одинаков и отличается только особенностями, определяемыми способом армирования.

Технические характеристики  по СТБ 1307-2012

Наименование показателя

Значение показателя по

СТБ 1307-2012

 

Марка по морозостойкости не ниже

F300

Марка по водонепроницаемости

W10

 

Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 сут, МПа, не менее

0,5

 

Прочность раствора на сжатие, не ниже

М450

 

Самонапряжение, МПа

0,75-2,00

 

Прочность на растяжение при изгибе, МПа, не менее

6,0

 

Истираемость, г/см2, не более

0,11

 

 

Технология «Литых бетонных полов» делает возможным выполнить работы по устройству бетонного пола на больших площадях в одну заливку, что сокращает наличие рабочих швов, либо полностью исключает их наличие. Смесь в процессе укладки самоуплотняется и выдавливает из себя вовлеченный воздух.

Рекомендуемое применение 

  • устройство полов на объектах промышленного и гражданского назначения;
  • устройство фундаментов под оборудование;
  • ремонт бетонных (см. также ремонт бетона) покрытий механических цехов, особенно там, где используются различные химические растворы и смазочно-охлаждающие жидкости.

Подготовка основания

Укладка пола производится как по утрамбованному песчано-щебеночному основанию, так и по существующему цементобетонному основанию. Армирование в бетонных полах осуществляется в соответствии с проектом в зависимости от предполагаемой несущей нагрузки.

Перед применением смеси тщательно пропитать основание водой до насыщения. Удалить излишки воды, если они есть, сжатым воздухом или ветошью. В случае невозможности насыщения водой, рекомендуется использовать грунтовку «Парад Г-81Люкс».

Приготовление 

Для предотвращения расфракционирования смеси, ее необходимо помещать в смеситель полными мешками. Если необходимо приготовить меньшую, чем 1 мешок, порцию смеси, предварительно полный мешок смеси должен быть тщательно перемешан.

Для приготовления необходимо использовать бетоносмесители с гравитационным или принудительным перемешиванием (планетарные, роторные, Z-образные смесители).

Сухую смесь высыпают в воду и тщательно размешивают до тех пор, пока не получат густую однородную пластичную массу без комков. Соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг смеси ориентировочно 0,13–0,14 л воды.

Приготовленный таким образом раствор должен находиться в состоянии покоя примерно 5 мин, после чего его снова перемешивают. В процессе работы перемешивание раствора периодически повторяют.

При температуре воздуха до 10°С для приготовления раствора рекомендуется применять воду, нагретую до температуре 35-40 °С.

Работы  проводят при температуре от 5 до 25 °С в сухую погоду.

После выполнения работ по нанесению ремонтного материала необходимо обеспечить тщательный уход за нанесенным покрытием. Для ухода используют стандартные методы ухода за цементосодержащими материалами.

Обязательно следует производить увлажнение поверхности после того, как ремонтный материал схватился и не будет опасности смыва материала с поверхности бетона. Смачивать водой необходимо в течение 3 сут 2–3 раза в день с расходом воды 1–3 л/м2.

В случае использования ремонтных материалов при температуре воздуха (поверхности основания) выше 25 °С все поверхности, открытые для воздуха, должны быть обработаны пленкообразующим влагоулерживающим составом «Парад СП».

В случае невозможности увлажнения поверхности водой рекомендуется на отремонтированную поверхность уложить влажную/мокрую мешковину или нанести пленкообразующий влагоудерживающий состав «Парад СП».

Рекомендации по уходу за бетонными поверхностями здесь.

Дополнительные указания:

1. Замешивание смеси вручную не рекомендуется, чтобы избежать введения чрезмерного количества воды.

2. В зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности количество воды может слегка отличаться от вышеуказанного. При жаркой и сухой погоде может понадобиться большее количество воды, при холодной и влажной — меньшее.

3. При выполнении работ на больших площадях должна использоваться армирующая сетка. Сетка должна быть хорошо прикреплена к основанию с помощью забиваемых механическим путем дюбелей.

Расход: 20-22 кг/м2 на 1 см толщины слоя.

Срок хранения 6 мес со дня приготовления. Хранить при температуре не ниже 5 о С.

Упаковка: мешки бумажные с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.

Пол монолитный Доступная цена Харьков

Прайс на монолитные работы – Харьков –  

  • Монолитное перекрытие

    Диапазон цен:  2000 — 2500 грн / м.куб.

    Средняя цена

    2274 грн / м.куб.
  • Монолитные стены

    Диапазон цен:  2000 — 2700 грн / м.куб.

    Средняя цена

    2161 грн / м.куб.
  • Изготовление монолитных колон

    Диапазон цен:  2000 — 3500 грн / м.куб.

    Средняя цена

    2899 грн / м.куб.
  • Монолитные ступени

    Диапазон цен:  750 — 1500 грн / м.пог.

    Средняя цена

    1180 грн / м.пог.
  • Заливка отмостки

    Диапазон цен:  150 — 400 грн / м2

    Средняя цена

    311 грн / м2
  • Подпорная стена из бетона

    Диапазон цен:  1500 — 2200 грн / м.куб.

    Средняя цена

    1974 грн / м.куб.

Бетонный пол – преимущества и правила укладки

Сегодня на многих строительных объектах используются монолитные полы из бетона. Главной причиной подобной их популярности является длительный срок эксплуатации, устойчивость к повреждениям и удобство эксплуатации.

При выполнении строительных работ по созданию монолитного бетонного пола специалисты используют специализированные упрочняющие материалы, обеспечивающие устойчивость к износу, низкий уровень влагопоглощения, а также уникальный внешний вид.

Наиболее популярным материалом, который используется для создания основания для заливки монолитных полов, является щебеночно-песочная смесь. В некоторых случаях специалистами используется уже существующая несущая плита. Перед размещением на поверхности основания для создания монолитного пола производится очистка поверхности от грунта, а также удаление всей растительности.

Во время проведения строительных работ всегда должны соблюдаться технологии и СНиП. Укладка бетонной плиты производится исключительно на чистое основание. Данное условие обусловлено тем, что при укладке плиты на поверхность, имеющую низкий уровень прочности, появляется высокий риск разрушения монолитного пола. Также к числу негативных факторов, способных оказать влияние на пол, относится присутствие жирных пятен, способных значительно ослабить сцепляемость.

Во время подготовительных работ по укладке основания выполняются следующие действия:

  • Производится удаление жирных пятен, пыли, грязи, ослабленных элементов стяжки. Для того чтобы избавиться от жирных пятен, можно воспользоваться малярским раствором, в случае наличия на поверхности бетонного клея следует применять кислотную промывку;
  • Выполняются работы по выравниванию поверхности. Для выполнения этого процесса потребуется специальный фрезерный агрегат. В случае если перепады высоты не превышают 10-ти процентов, то в работах по выравниванию поверхности нет необходимости;
  • Производится расшивка трещин и заполнение их специализированным составом;
  • Участки, не подлежащие восстановлению, демонтируются и заполняются бетоном;
  • Очищается поверхность от пыли и загрязнений, так как во время заливки бетона все это может оказаться на поверхности и испортить внешний вид.

Выравнивание поверхности

Основной целью выполнения нивелировки является установка наивысшего уровня толщины монолитной бетонной плиты. Для выполнения данной процедуры специалисты в большинстве случаев используют оптические или лазерные уровни. Для того чтобы создать монолитный бетонный пол с высокой прочностью, толщина плиты должна составлять не менее 10-ти сантиметров.

Установка гидроизоляции

После того, как поверхность основания была очищена от пыли и выровнена, она покрывается гидроизоляционным составом, который выполняет следующие функции:

  • Предоставляет хорошее сцепление поверхностей старого и нового основания;
  • Обеспечивает надежную защиту от проникания влаги между основаниями.

Хорошей альтернативой подобной гидроизоляции является использование гидростеклоизола. Данное вещество наносится в два слоя, толщина каждого из которых составляет 5 миллиметров. Благодаря своей устойчивости к высоким температурам и высокой пластичности, данный материал позволит обеспечить надежную защиту от влаги на протяжении не менее 15-ти лет.

Установка направляющих

При выполнении строительных работ по укладке монолитного бетонного пола используют специальные «карты», имеющие определенный размер и, как правило, прямоугольную форму. Размер карт устанавливается на основании площади поверхности пола, монтаж которой можно выполнить за один рабочий день.

По краям карты производится установка опалубки, направляющими элементами в которой могут быть специальные изделия из бетона, или же разнообразные формы из металла. Данный выбор может оказать влияние на качество монолитного бетонного пола.

Для того чтобы пол имел ровную поверхность и высокую прочность, в качестве направляющих следует использовать металл, имеющий высокую жесткость. Ярким примером этого являются профилированные трубы с прямоугольным сечением.

Укладка арматуры

Использование арматуры при укладке монолитного бетонного пола позволяет повысить прочность и снизить уровень риска появления трещин во время использования пола. Перед выполнением подобных работ учитывается уровень нагрузки и тип поверхности.

Наиболее часто в процессе армирования специалисты используют специальную заранее сваренную сетку из арматуры Вр-1, имеющую габариты 100 х100 или 150 х150 миллиметров, с толщиной сечения прутьев 5 миллиметров.

Но в случае, если пол предназначен для постоянных высоких нагрузок, то идеальным вариантом армирования станет использование стальной фибры или арматурного каркаса. Создание арматурного каркаса наиболее часто производится на месте. Для его создания используют прутья, имеющие толщину сечения от 8-ми до 16-ти миллиметров.

В случае если площадь армирования довольно большая, то данный процесс производится по аналогии с технологией «карт». В наше время высокую популярность получила разновидность монолитного бетонного пола с использованием стальной фибры. Этот материал для армирования имеет несколько разновидностей:

  • Проволока из стали, имеющая особую форму. Диаметр ее сечения составляет от 0,5 до 1,2 миллиметра, длина от 30 до 80 миллиметров. При этом она способна выдерживать на растяжение до 1 тысячи МПа;
  • Фибра зигзагообразная. Отличается высокими анкерующими свойствами;
  • Фибра из стали, фрезерованная, имеющая сечение треугольной формы на концах. Также имеются зацепы до 2-х миллиметров. По продольной оси также можно наблюдать скручивание.

Использование фибры из стали имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами армирования. Использование фибры в отличие от арматуры позволяет существенно снизить толщину стяжки, при этом сохраняя свойства несущей плиты.

Кроме того, стальная фибра имеет высокий уровень устойчивости к коррозии. При образовании коррозии на арматурной сетке ее толщина увеличивается, что ведет к разрушению. Также использование стальной фибры позволяет создать бесшовные конструкции из бетона.

Правила укладки пескобетона

Укладка, а также последующее уплотнение пескобетона производится при помощи использования специальных маяков либо же при помощи виброрейки.

После того как производится заливка пескобетона на уже готовое основание из щебеночно-песочной смеси, выполняются работы по выравниванию. Во время данных работ следует учитывать, что слой бетонной смеси должен находиться немного выше уровня виброрейки. Благодаря создаваемым этим инструментом вибрациям свежий бетонный слой дает усадку и постепенно выравнивается до необходимого уровня.

В случае, если в некоторых местах уровень бетона опустится ниже необходимой отметки, то следует добавить в это место необходимое количество раствора при помощи лопаты.

Во время выполнения укладки следует следить за тем, чтобы направляющие не сбились, а виброрейка при этом постоянно передвигалась по поверхности раствора.

Затирка монолитного бетонного пола

Для затирки поверхности монолитного бетонного пола специалисты используют специализированные машинки, которые оснащены дисками и лопастями. Перед тем как приступить к процессу затирания поверхности, необходимо, чтобы с момента заливки пола прошло от 3-х до 7-ми часов в зависимости от условий застывания бетонной смеси. В случае если не придерживаться данного правила, то на поверхности пола могут остаться борозды.

Процесс затирания начинается с поверхностей пола, примыкающих к стенам, дверям и прочим архитектурным сооружениям, так как в подобных местах застывание бетона происходит намного быстрее. В тех местах, где затирочная машинка не способна зачистить поверхность, затирка производится вручную.

Во время застывания бетонной стяжки возможно ее растекание. В связи с этим на данном этапе строительных работ рекомендуется приступить к обработке усадочных швов. Их нарезка производится по аналогии с технологией «карт», при этом захватывая только 1/3 толщины бетонной стяжки. Также следует учитывать на данном этапе то факт, что чем меньше будет размер «карты», тем ниже будет вероятность растрескивания основания.

Для того чтобы обеспечить защиту швов от попадания влаги и облегчить процесс уборки, швы заполняются герметиком. Процесс нарезки выполняется не позже, чем через 8 часов после окончания процесса затирки, а заполнение швов эластичным герметиком производится через 2-3 часа.

Можно ли использовать монолитный поликарбонат для пола?

На протяжении многих десятилетий в процессе возведения и декорирования помещений человек использовал традиционные материалы – стекло и различные изделия, созданные на основе древесины. Благодаря стремительному развитию технологий и появлению принципиально нового сырья, строительный рынок пополнился множеством альтернативных материалов, в число которых входит монолитный поликарбонат.

Сфера применения листов, выполненных из полимерных гранул посредством экструзии, весьма обширна – их используют при возведении внутрикомнатных перегородок, объектов сельскохозяйственного назначения, навесов, козырьков, кровли, рекламных конструкций, заборов, ворот, защитных экранов и множества других изделий.

 

Использование монолитного поликарбоната в качестве напольного покрытия

Прозрачный пол – одна из основных идей множества футуристических фильмов. Такие конструкции постепенно внедряются в нашу жизнь, в основном, в офисных и торговых центрах, а также современных культурных учреждениях. Далеко не каждый человек решится установить прозрачные полы в частном доме или коттедже, опасаясь за собственную безопасность.

Благодаря применению монолитного поликарбоната, можно избавиться от любых страхов и создать оригинальное оформление интерьера, которое будет радовать глаз долгие годы. Все потому, что этот материал в 250 раз прочнее традиционного стекла и имеет множество иных достоинств, благодаря которым смог заслужить популярность среди людей, живущих в разных уголках мира.

Достоинства монолитного поликарбоната

  • Устойчивость к серьезным механическим воздействиям и колоссальным нагрузкам.
  • Неподверженность разрушительному воздействию природных частиц – влаге, солям, песку, пыли и пр.
  • Многообразие вариантов цветового оформления и толщины.
  • Безопасность. Благодаря уникальной технологии производства поликарбонатных листов, материал не выделяет никаких испарений, способных нанести вред людям, домашним питомцам и растениям.
  • Негорючесть. В случае возникновения пожара, листы монолитного поликарбоната не воспламенятся и не создадут дополнительных проблем, а лишь начнут плавиться.

Это только часть положительных качеств, которыми обладает этот современный материал. Благодаря тому, что в последние годы отечественные производители начали активно перенимать опыт иностранных коллег и использовать самые передовые технологии, стоимость монолитного карбоната значительно снизилась, и листы стали более доступными для каждого.

Решив установить в доме или офисе полы из монолитного поликарбоната, необходимо тщательно изучить характеристики изделия. Ответственный подход к выбору пластин поможет, не только создать необычную конструкцию, но и обеспечить ее долговечность. Оригинальный поликарбонатный пол с подсветкой или другими декоративными элементами, может стать главным украшением любого помещения.

A Монолитное напольное покрытие — Монолитные покрытия

Что такое монолитное напольное покрытие, не ищите дальше

Возможно, вы слышали об этом термине, но, возможно, вы не уверены, к чему относится монолитное напольное покрытие или что оно означает. Слово монолитный впервые было использовано для описания геологического объекта, такого как монолит; например, со словом может быть связана гора. Археологи используют его для описания колонн, говоря, например, о монолитной колонне, найденной в Греции, когда они имели в виду, что колонна была сделана из одного камня.В сегодняшнем словаре это означает, что это что-то неразрывное, неразрывное и, следовательно, нефрагментированное.

Теперь вы лучше понимаете, что монолитное напольное покрытие не будет иметь швов и, следовательно, стыков . В отличие от, скажем, плиточного пола, состоящего из множества частей с затиркой в ​​середине каждой примыкающей плитки, плиточные полы определенно не являются монолитными.

Полы, которые не являются монолитными, могут пропускать грязную воду между ним и субстратом. Под субстратом подразумевается то, что находится под полом, или в некоторых строительных словарях он определяется как структурно стабильный материал.Во многих случаях субстрат на самом деле представляет собой заливной бетон, но представьте, какое неприятное прорастание может произойти в этом случае? Во-первых, появятся микробы, бактерии и даже грибки, за которыми может последовать рост плесени. Скорее всего, состояние пола вызовет странный ужасный и ужасный запах. Предположим, например, что, возможно, наш немонолитный пол находится в ресторане, где разливы являются частью бизнеса. Как мыть пол, который всасывает пролитую жидкость?

Количество бактерий в пищевых отходах просто ошеломляет, но многие рестораны используют эти старомодные резиновые коврики безопасности.Их нужно тщательно чистить, а затем вывешивать для сушки каждую ночь, а затем пол нужно протирать шваброй с сильнодействующими химикатами, чтобы попытаться остановить прорастание, которое, скорее всего, все еще будет происходить на субстрате.

Теперь вы можете увидеть и понять важность монолитного напольного покрытия , которое не позволит любым материалам проникнуть сквозь него. . Теперь Silikal — это лучшее монолитное напольное покрытие, доступное в мире. Причина в том, что у них есть чрезвычайно секретный ингредиент, который их собственные ученые создали специально для Silikal.Он называется ММА, который всегда присутствует в монолитных покрытиях для пола, однако из-за секретного ингредиента их формула — это то, что они называют «улучшенным» ММА. Между прочим, ММА — это смешанные единоборства для многих поклонников боевых искусств, но в настольных покрытиях это означает метилметакрилаты, и, таким образом, они превратились в ММА.

«Улучшенная» часть улучшенного MMA от Silikal позволяет бизнесу даже управлять тяжелыми вилочными погрузчиками на новом полу всего за один час «отверждения», которое в техническом смысле означает «затвердеть».«Теперь, если у вас нет вилочных погрузчиков в вашем бизнесе, возможно, у вас есть автомобили, которые вам нужно въехать в механику, или, возможно, у вас огромное количество пешеходов, и все они могут использовать новый пол всего через час после Он был заложен высококвалифицированными технически подготовленными рабочими.

Улучшенный MMA от Silikal предотвращает образование мелких отверстий, которые, к сожалению, могут образовывать необработанные MMA. Кроме того, ММА, который не является улучшенным ММА Silikal, также будет подвергаться химической абсорбции, что также приведет к его отделению от субстрата. Только напольное покрытие Silikal останется цельным или монолитным на протяжении всего срока службы здания.

Стандартные технические условия на химически стойкие монолитные покрытия полов

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия.Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно выйдите с этой страницы, не вводя продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных Документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы. Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Один объект:
одно географическое местоположение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими локациями в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписался Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы в аренду или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиат может предоставить печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных Пользователей или групп Авторизованных Пользователей.

(e) Лицензиат выполнит всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если мультисайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение который исправит такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройку соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени сделать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая плата за подписку, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения, для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в Продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В не запрещенных законом случаях, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Присвоение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Монолитное строительство терраццо | Журнал Concrete Construction

Монолитный терраццо представляет собой смесь портландцемента, мраморной крошки и воды, сконструированный таким образом, чтобы он был непосредственно связан с подготовленной бетонной плитой или составлял единое целое с ней. Толщина терраццо должна составлять пять восьмых дюйма. Монолитный терраццо — это экономичный тип терраццо, разработанный, чтобы дать архитектору пол из терраццо по низкой цене. Этот тип пола не следует путать с другими типами полов из терраццо.Бетонная плита должна быть чистой и свободной от других материалов. Строительный раствор, известь или любой другой материал, оставшийся на плите, который может вызвать нарушение склеивания, следует удалить. Уклон пола и расположение смесителя являются важными факторами, которые следует учитывать. Начиная с угла, смесь терраццо следует укладывать в валки длиной от 15 до 20 футов вдоль двух стен толщиной в пять восьмых дюйма. Затем эти валки следует притереть к ровной поверхности. Затем следует разместить третий валок под прямым углом к ​​первым двум и притереть его до одного уровня.Это касается укладки материалов для всего пола и направления движения линейки при стяжке пола. Это очень важно как руководство. Затем укладываются последовательные валки, а области между ними заполняются и выравниваются до ровной поверхности за одну непрерывную операцию. Затем пол затирают вручную, а любые низкие участки заполняют смесью терраццо и ретролируют. Пол следует присыпать влажной смесью мраморной крошки. Эти стружки должны быть влажными, чтобы не впитывать воду с поверхности пола.Любая смесь терраццо, которая непосредственно примыкает к внешней стене, должна быть отделена от стены одним слоем пропитанного рубероида или другого подходящего материала. Прикатку следует начинать по стенам под прямым углом к ​​направлению, в котором была засыпана стяжка пола. После того, как прокатка области была завершена в одиночном направлении, она затем прокатывается под прямым углом к ​​первому направлению и, наконец, под углом 45 градусов. Пол высыхает 6 дней.

Монолитные системы полов — определение объекта BIM из NBS

Предоставьте информацию, относящуюся к установленному результату, которая требуется для эксплуатации и обслуживания.Информация, касающаяся подробного обслуживания, также должна быть предоставлена ​​в соответствующих руководствах в формате PDF.

Имя Определение
Доступность Проблемы доступности, которым удовлетворяет объект.
Тип актива Индикация того, является ли объект неподвижным или подвижным.
Категория Код классификации, например Uniclass2015.
Код производительности Требование соответствия нормам, которым объект удовлетворяет
Цвет Характерный или основной цвет продукта.
Составляющие Необязательные составные элементы, детали или отделка.
Описание Описание типа объекта для детализации любого замысла дизайна.
Единица длительности Ожидаемая продолжительность жизни (типичное значение — годы)
Срок службы Типичный срок службы объекта.
Характеристики Другие важные характеристики или особенности, относящиеся к спецификации продукта.
Отделка Характерная или первичная отделка продукта.
Марка Стандартная оценка, которой соответствует продукт.
Производитель Электронный адрес организации, ответственной за поставку или изготовление объекта
Материал Характеристический или первичный материал продукта.
Номер модели Номер продукта, позиции или единицы, присвоенный производителем объекта.
Номер модели Название объекта, используемое производителем.
Имя Уникальное удобочитаемое буквенно-цифровое имя, начинающееся с типа продукта.
Номинальная высота Обычно это вертикальный или второстепенный характерный размер.
Номинальная длина Обычно больший или основной горизонтальный размер.
Номинальная ширина Номинальная ширина продукта, обычно характерный или вторичный горизонтальный или характерный размер.
Стоимость замены Ориентировочная стоимость замены агрегата.
Форма Характерная форма изделия.
Размер Характерный размер продукта.
Показатели устойчивого развития Описание проблем устойчивого развития, которым удовлетворяет объект
Описание гарантии Описание содержания гарантии и любых исключений.
Срок гарантии (труд) Срок гарантии.
Срок гарантии (части) Срок гарантии на детали.
Единица срока гарантии Срок гарантии (типичное значение — годы).
Гарант (труд) Электронный адрес организации, ответственной за гарантийное обслуживание.
Гарант (детали) Адрес электронной почты организации, ответственной за гарантию на детали.
Идентификатор актива Идентификатор, присвоенный активу, который позволяет отличить его от других активов.
Штрих-код Идентификационный штрих-код (или RFID), присвоенный экземпляру продукта (для каждого экземпляра).
Дата установки Дата установки изготовленного изделия (для каждого экземпляра).
Серийный номер Серийный номер, присвоенный экземпляру продукта производителем (для каждого экземпляра).
Номер тега Номер тега, присвоенный экземпляру продукта владельцем (для каждого экземпляра).
Дата начала гарантии Дата начала действия гарантии.

ФРИКИ — ФРИКИ | Монолитные полы Traprock для повышенной прочности

ОБЗОР:

Поверхность FMT — это наиболее экономичный способ увеличить срок службы и обеспечивает максимальную окупаемость инвестиций для предприятий с чрезмерно интенсивным движением вилочных погрузчиков. FMT Surface — это отвердитель поверхности из сухого заполнителя, который продлевает срок службы пола, обеспечивая стойкость к истиранию и ударам.FMT Surface — это чрезвычайно универсальная система напольных покрытий. FMT Surface можно наносить на все напольные системы FRICKS в соответствии с требованиями вашего предприятия.

ПРОЦЕСС:

FMT Surface использует отвердитель, который наносится на поверхность бетонной плиты перекрытия и уплотняется с помощью наших уникальных методов отделки. Первое применение — это хорошо рассортированный заполнитель Traprock, покрытый цементом для обеспечения надлежащего заделки на поверхность пола. Traprock равномерно наносится на поверхность плиты сразу же после первоначального отрыва бетона, а затем выравнивается с помощью соответствующих инструментов.После первоначального схватывания бетона плита затирается шпателем. Внимание к деталям обеспечивает ровную поверхность и на стыках конструкции. Затирки используются по всей плите с чередованием рисунков для создания очень плотной и почти непроницаемой поверхности износа. Этот высокопрочный полированный шпатель прослужит долгие годы эксплуатации.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

FMT Surface обеспечивает износостойкую износостойкую поверхность, устойчивую к истиранию и ударам, а также светоотражающую.Конструкционные и контрольные соединения также более долговечны, противостоят воздействию движения вилочного погрузчика благодаря вниманию к деталям и прочной отделке. Поверхность FMT прослужит в три-пять раз дольше, чем обычная плита перекрытия или плита пола без твердой поверхности. FMT Surface идеально подходит для объектов, которые обычно работают круглосуточно, что приводит к чрезмерному движению вилочных погрузчиков, таких как центры распределения продуктов питания, морозильники / холодильники, предприятия пищевой промышленности и объекты с ограниченным движением.

Повышение качества монолитных плит перекрытия из фибробетона с пустообразователями

E3S Web of Conferences 274 , 06001 (2021)

Повышение качества монолитных плит перекрытия из сталефибробетона с пустообразователями

Рустем Мухаметрахимов 1 * [0000-0003-2062-5289] , Айрат Хузин 1 [0000-0001-8811-8131] и Динара Хамидуллина 2

1 Казанский государственный архитектурно-технический университет, 420043 Казань, Россия
2 ООО «ПроектСтройМонтаж», 420087 Казань, Россия

* Автор для переписки: muhametrahimov @ mail.ru

Аннотация

Изучены особенности технологии возведения монолитных перекрытий с использованием пустообразователей, выявлены ее недостатки и предложены пути их устранения. На первом этапе работы причины низкого качества монолитных перекрытий с пустотелыми образованиями изучались методом визуально-измерительного контроля, а также путем сравнения с известными научными и производственными данными. На втором этапе методом систематизации были классифицированы основные дефекты и повреждения, возникающие при строительстве, ремонте и эксплуатации этих плит перекрытия, и предложены способы их устранения.На третьем этапе были изучены особенности системы контроля качества, осуществляемой непосредственно при возведении монолитных плит перекрытия с использованием пустообразователей, предложен состав операций и инструменты контроля. По результатам исследований установлено, что использование в перекрытиях фибробетона с несъемными пустообразователями позволяет снизить процент армирования на 9,82% по сравнению с другими известными вариантами, а также снизить расход бетона. по сравнению с монолитной монолитной плитой почти вдвое.Предлагаемая система контроля качества позволит повысить эффективность монолитных плит перекрытия с использованием пустообразователей.

Ключевые слова: бетон / легкие монолитные плиты перекрытия / эффективная форма конструкции / несъемные пустотелые формы / фибробетон / одноэтапное бетонирование / фиксаторы / дефекты / повреждения / контроль качества / технология и организация строительства

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License 4.0, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Монолитный пол RF — ETS-Lindgren

Характеристики: • • • • Запатентованная бесшовная конструкция предотвращает утечки экранирования. Самовыравнивающаяся подстилка. Состоит из больших, 3 унций. медные листы, спаянные вместе в одну сплошную, механически бесшовную поверхность и покрытые самовыравнивающейся подложкой Чистое высококачественное медное покрытие для превосходной проводимости и коррозионной стойкости Влага является наиболее частой причиной сбоев экранирования в RF экранированные полы.Во многих традиционных конструкциях полов RF влага со временем ослабляет механические швы и разъедает экранирующие материалы, что приводит к потере целостности экранирования и изоляции заземления. Вот почему ETS — эксклюзивный дизайн пола Lindgren Монолитный RF не имеет пустот и швов, где может скапливаться влага. . Он изолирует влагу, защищая ваши вложения за счет надежной защиты и прочной изнашиваемой поверхности в течение всего срока службы пола.Запатентованная бесшовная конструкция. Конструкция пола ETS Lindgren RF состоит из сплошной, механически бесшовной медной поверхности, покрытой самовыравнивающейся подложкой. который неразрывно связан с подстилающей поверхностью. Эта высокоэффективная конструкция исключает возможность ослабления швов или коррозионных проникновений — мест, где возникают утечки RF в обычных системах полов RF .Самовыравнивающаяся подложка ETS — пол RF компании Lindgren включает самовыравнивающуюся подложку под высоким давлением, состоящую из цементных смесей, полимерных модификаторов и других ингредиентов. для обеспечения исключительной водостойкости и адгезионных свойств, что помогает обеспечить длительную работу RF . Физический состав и свойства Пол ETS Lindgren состоит из больших 3x.медные листы, спаянные вместе в одну сплошную, механически бесшовную поверхность и покрытые самовыравнивающейся подложкой. Вся система пола приклеивается водостойким клеем, а затем на нижележащую бетонную поверхность наносится эпоксидный диэлектрический герметик для предотвращения проникновения влаги. Www.ets-lindgren.com Монолитный RF < / strong> Пол сквозь бетон. Подложка представляет собой цементный продукт, содержащий модификаторы полимеров, которые не подвержены воздействию воды и обеспечивают износостойкую поверхность.Характеристики / преимущества / применение Материалы и стандарты дизайна, используемые в ETS Lindgren монолитном RF полу, были тщательно проверены. выбран, чтобы обеспечить самые высокие показатели производительности и надежности, доступные сегодня для пола RF .

Добавить комментарий