Монолитный полистиролбетон: ВЫГОДНО! СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА из ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА, ЗАЛИВКА СТЕН ПОЛИСТИРОЛБЕТОНОМ

Содержание

Применение полистиролбетона в монолитном строительстве

Мы предлагаем заливку полистиролбетона с применением съемной опалубки — для индивидуального строительства и несъемной опалубки — для индивидуального строительства многоэтажных зданий.

Использование съемной опалубки

           

                        

 

Бетонирование производится полистиролбетоном плотностью D400 – D800.

Легкий монтаж опалубки позволяет в сжатые сроки возвести стены  любой конфигурации. Технология монтажа и заливки позволяет обходиться без крановой техники, что существенно снижает стоимость строительства.

Необходимо отметить, что нет необходимости в большой строительной площадке, так как нет необходимости складирования строительных материалов (блоков, перемычек, кирпичей и т.д.). Все инженерные коммуникации закладываются в стены при сборке опалубки. Электропроводка проводится скрытным способом путем фрезерования необходимых каналов на внутренней части стен.

Монолитный полистиролбетон эффективно сохраняет тепло, что позволяет сократить расходы на обогрев помещений. Снаружи дом штукатурится тонким слоем.

Ровная поверхность стен обеспечивает малый расход материалов по отделке.

Различные варианты возведения стен с применением монолитного полистиролбетона. 

Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием кирпичной кладки, монолитного полистиролбетона с несъемной опалубкой из листа СМЛ. Толщина стены равна 420 мм. Дополнительная жилая площадь 0,1 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м ² и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 240 м².

 

 

 

Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием монолитного полистиролбетона с несъемной опалубкой из Фибролита.

Толщина стены равна 400 мм. Дополнительная жилая площадь 0,22 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м/п и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 528 м².  


 

Использование различных систем несъемной опалубки.

Несъемная опалубка с использованием листа «СМЛ»

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный  отделочный материал на основе оксида магния, хлорида магния, перлита и органического наполнителя. Армирован стеклосеткой. СМЛ гибкий, прочный, огнеупорный и влагостойкий материал, может гнуться с радиусом кривизны до трех метров, что позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Материал экологически чистый, не содержит вредных веществ, при нагревании не выделяет токсических веществ. Высокая влагостойкость и сохранение формы во влажном состоянии позволяют применять СМЛ в помещениях с повышенной влажностью.

Конструкция стены позволяет выносить самонесущую стену за плиту перекрытия, что увеличивает полезную площадь помещения и исключает появление «мостика холода» по плите перекрытия. При монтаже несъемной опалубки с листом СМЛ возможна любая толщина стены монолитного полистиролбетона.

Данная технология возведения ограждающих конструкций позволяет производит безкрановый монтаж самонесущих стен. При использовании СМЛ в качестве несъемной опалубки вы получаете ровную белую поверхность стен под шпатлевку.

Самонесущая конструкция стены из несъемной опалубки с применением листа СМЛ и полистиролбетона D-400 и толщиной 400 мм имеет следующие характеристики: расчетное сопротивление теплопередачи R расч.=3,92 (м² °С/Вт).  Несъемная опалубка с применением листа СМЛ и полистиролбетона позволяет делать надстройки 1-2 этажей без усиления фундаментов или стен дома, работать в стесненных условиях исторической части города и организовывать строительную площадку внутри здания.

Использование нашей технологии возведения стен позволяет воплощать самые сложные архитектурные решения и формы: арки, эркеры, круговые и овальные стены. В опалубке выполняются многие  элементы здания: стены, колонны, перемычки, откосы, внутренние перегородки.

Следует обратить внимание на высокую готовность стен к финишной отделке. Готовые здания с наружи штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора  или отделываются фасадными материалами, плитами, сайдингом, алюминиевой рейкой, декоративным камнем. Внутри можно применять любые современные отделочные материалы. Все коммуникации прокладываются скрытно в толщине стен. Внутриквартирная электропроводка прокладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней опалубке.

Несъемная опалубка по технологии «VELOX»

Строительная система ВЕЛОКС разработана в Австрии для быстрого возведения утепленного жилья методом монолитного строительства в несъемной опалубке. Несъемная опалубка ВЕЛОКС состоит из двух древесно-цементных панелей, размером 2000х500 мм, толщиной 35 мм, устанавливаемых параллельно друг другу и скрепленных между собой проволочными стяжками. Наполнитель — крупная древесная щепа — составляет до 89% объема плиты. Панели ВЕЛОКС имеют высокую прочность, хорошо пилятся, фрезеруются, гвоздятся. Из этих же панелей изготавливают все элементы несъемной опалубки, включая колонны, перемычки, откосы, короба перекрытий.

  

 

Опалубка с помощью простых стяжек и гвоздей вручную выставляется на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладываются пустотные короба ВЕЛОКС (или просто панели ВЕЛОКС в качестве горизонтальной опалубки) и устанавливается арматура. Вся конструкция заполняется бетоном и этаж готов.  

Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку, внутриквартирная электропроводка укладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней плите опалубки. Наружные стены штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются другими фасадными материалами. Внутри — гипсовая штукатурка или отделка плитными материалами.

.   

 Простая организация работ – это дополнительные преимущества и резервы снижения себестоимости строительства по системе ВЕЛОКС. 

В качестве наружного элемента опалубки используется плита ВЕЛОКС с мнолитным утеплением полистиролбетоном. Причем слой утеплителя остается внутри конструкции — между наружной и внутренней плитой опалубки, защищенный от воздействия внешней среды. Толщина слоя утеплителя легко варьируется в зависимости от нормативных требований по теплотехнике или пожеланий заказчика. Стена ВЕЛОКС толщиной 300 мм обеспечивает теплозащиту в соответствии требованиям II этапа СНиП II-3-79. Кроме того, улучшается паровоздушный обмен — стены «дышат». Такая конструкция утепленной опалубки существенно повышает противопожарные характеристики стен ВЕЛОКС.

    

Согласно экспертному заключению ЦПИТЗС ЦНИИСК им. Кучеренко предел огнестойкости внутренних и наружных стен составляет не менее REI и 150, класс пожарной опасности стен со стороны помещения К0 (45) и со стороны фасада К0(15), предел огнестойкости междуэтажных перекрытий и покрытия мансарды не менее REI 60, класс пожарной опасности К0(45). Таким образом, с точки зрения пожарной безопасности, технология ВЕЛОКС применима для строительства зданий любой этажности, а также мансард.

Технология ВЕЛОКС используется в многоэтажном и коттеджном строительстве и эффективна при реконструкции и капитальном ремонте старого жилого фонда. Относительно небольшой вес конструкций ВЕЛОКС дает возможность без усиления фундаментов реконструируемого дома надстроить 1-2 этажа и мансарду. Удобна технология и в стесненных условиях исторической части города или внутри ремонтируемого здания, поскольку позволяет практически вручную производить монтаж внутренних стен и монолитных перекрытий.

Опалубка ВЕЛОКС легко комбинируется с металлическими, деревянными, кирпичными или панельными конструкциями. Материал опалубки дает возможность воплощать самые сложные архитектурные формы и декоративные элементы фасада: полукруглые или наклонные стены, арки, эркеры и пр.

 

Полистиролбетон монолитный в Минске по отличным ценам

Преимущества использования

Монолитный полистиролбетон имеет ряд преимуществ перед другими строительными материалами:

   — Универсальное применение – он подходит как утепления пола, так и для чердака, возведения стен.
   — Значительную часть его объема заполняет воздух, что значительно снижает его вес – это позволяет возводить здания на менее глубоких и массивных фундаментах. При аналогичной прочности и долговечности цена строительства может быть снижена на 20-25%.

   — Высокие показатели сохранения тепла, шумоизоляции.
   — Раствор полистиролбетона подается через шланг – не требуются дорогостоящая строительная техника для его заливки, экономится время. Раствор можно подавать на высоту 5-ого этажа.
   — Время застывания монолитного полистиролбетона – 24 часа, что позволяет уже через день выполнять другие работы и сократить общий срок выполнения строительных или ремонтных работ;
   — Материал имеет низкое водопоглощение, поэтому может использоваться и для гидроизоляции различных конструкций;
   — Устойчивость к гниению;
   — Высокая прочность материала обеспечивает защиту от проникновения грызунов.
   — Морозоустойчивость.
   — В стены и другие поверхности, сформированные из монолитного полистиролбетона легко монтировать анкера, дюбели и другие крепежные элементы.
   — Хорошее сцепление со штукатуркой, не требуется дополнительная подготовка поверхности перед ее нанесением.
   — Огнестойкость.

Оставьте заявку

на покупку пенопласта заявленного качества
по оптимальной цене

Область применения

  Монолитный полистиролбетон удобно и выгодно использовать
 для выполнения различных операций в строительстве новых
 зданий, а также при ремонте и реставрации:

  — возведения стен;

  — тепло-, звуко- и гидроизоляции стен;

  — стяжки полов;

  — заливки пустот;

  — разуклонки и утепления плоской кровли, чердака.

Портландцемент, состоящий преимущественно из силикатов с различными добавками, обеспечивает прочность материала после застывания. Гранулы вспененного полистирола, наполненные воздухом, существенно улучшают его теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

 

Мы подготовили видео материал, в котором подробно отражены шаги по
приготовлению раствора и его подъему на четвертый этаж.

Дом из полистиролбетона своими руками

Что произойдет с кирпичом, если его бросить в воду? Этот вопрос может показаться достаточно глупым. Но если вас все-таки постараются переубедить, что он поплывет? На самом деле был разработан такой цементный строительный материал, который способен похвастаться подобными характеристиками. Чтобы в полной мере ощутить добротность этого изделия, важно знать как строится дом из полистиролбетона своими руками.

Новое слово в строительстве

Полистиролбетон

Изначально данный строительный материал задумывался как возможность исключить необходимость утепления стен с наружной стороны и исключить использование легковоспламеняемого пенопласта. В состав входят такие компоненты, как портландцемент, вспененные гранулы полистирола, вода и пластификаторы в виде смолы. Разработке всего полстолетия, но несмотря на это, она уже успела завоевать своих поклонников. Для решения нет ограничений по температурным режимам, а также влажности окружающей среды. Конечный продукт выдерживает до 300 циклов полной заморозки и оттаивания.

Есть ли минусы

Структура полистиролбетона

Вот только некоторые причины высокой популярности пенополистиролбетона:

  • небольшой вес;
  • возможность придания любых форм;
  • простота возведения строения;
  • возможность создать монолитный дом;
  • устойчивость к высокой температуре и огню;
  • достаточная плотность для комфортного подвешивания мебели и других изделий;
  • превосходная теплоизоляция;
  • звукоизоляционные характеристики позволяют отсекать волны до 72 дБ;
  • нет необходимости в применении тяжелой техники при возведении строения и доставке материалов;
  • значительная экономия средств по сравнению с другими блоками, облицованными кирпичом;
  • простота подгонки блоков даже при помощи обычной ножовки.

Из минусов можно выделить плохую паропроницаемость, что может приводить к скоплению влаги, а также тот факт, что неизвестно как ведет себя вспененный полистирол с течением времени. Неисследованным остается уровень стирола, который выделяется в воздух. Также после сильного пожара стены придется полностью сносить, блок хоть и не горит, но теряет свою прочность, а также выделяет ядовитые газы. Но даже в такой экстренной ситуации не стоит сомневаться в надежности строения.

При исследовании полистиролбетон подвергали воздействию температуры в 1000° на протяжении более часа, но это не привело к его разрушению.

Подробнее о достоинствах и недостатках материала рассказано в видеоматериале:

Виды строительства

Опалубка для монолитного строительства

Как и в случае с керамзитобетоном, доступна возможность блочного и монолитного возведения здания. Для второго варианта необходимо будет позаботиться о правильной установке опалубки с соблюдением определенного профиля составляющих, что даст возможность не только обеспечить лучшее переплетение, но и исключить мостики холода. Блоки можно изготовить в домашних условиях. Для этого не понадобится много сил и больших умений. При этом они могут быть различной конфигурации, подогнанными под конкретный проект.

Заливка полистиролбетона

Самостоятельное изготовление блоков

Для того чтобы конечный продукт получился максимально качественным, необходимо соблюсти соотношение составляющих. Несущие стены несут большую нагрузку, поэтому в состав, кроме основных компонентов, которые перечислялись выше, еще добавляется песок.

Оборудование

Процесс будет следующим:

  1. В бетономешалку заливается чуть меньше 1 ведра воды. При необходимости сделать состав более текучим, ее дополнительно можно добавлять в процессе. В воду заливаются добавки, их нужно 2% от общего планируемого объема. Этот состав хорошо перемешивается. Для упрощения процесса можно воспользоваться не обычной бетономешалкой, а стационарным миксером. Он похож на бочку в горизонтальном положении, внутри которой вращаются лопасти.
  2. Состав полистиролбетона Далее засыпается 3 ведра гранул вспененного полистирола. Это половина необходимого количества. Засыпается эта часть сейчас, чтобы уменьшить количество цемента, который может прилипнуть к стенкам.
  3. Внутрь высыпается 1 ведро цемента. Все перемешивается до однородной массы.
  4. Последним компонентом будет песок, его понадобится 3 ведра.
  5. После песка погружается остаток из требуемого объема ПВГ.
  6. Наклон емкости необходимо держать таким, чтобы гранулы пенопласта не вылетали наружу.
  7. Смесь полистиролбетон Раствор должен получиться достаточно сухим, тогда будет легче работать с формами.
  8. Выбирается ровная поверхность, на которой впоследствии можно будет в течение суток хранить готовые изделия. Это может быть помещение или двор. Важно, чтобы температура окружающей среды была выше +15°C. Только в этом случае можно будет гарантировать высокое качество всех протекающих процессов.
  9. Внутрь приспособления устанавливаются образователи пустот. Пространство вокруг них заполняется готовой смесью. Слишком трамбовать не нужно, достаточно равномерно распределить ее по всей площади станка.
  10. Далее сверху конструкция накрывается специальной планкой и немного прижимается.
  11. Вынимаются пустотелы и снимается форма.
  12. Готовый материал желательно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить от намокания. В таком виде он оставляется на 24 часа, после чего его можно складывать для дальнейшей просушки. Через 4 недели блоки готовы к тому, чтобы их можно было укладывать.

Изготовление блоков из полистиролбетона

Станок по изготовлению представляет собой обычный металлический ящик. Его можно изготовить самому под размер планируемых блоков. Для этого понадобится листовой металл толщиной в 3 мм. Пустотелы изготавливаются из расчета, чтобы толщина стенки блока получилась около 5 см (либо можно использовать обычные гильзы из трубы диаметром в 50–60 мм). Для прижимной планки нужен будет квадрат с размером 50×20 мм. Чтобы было легче поднимать форму, по бокам привариваются рукоятки, а на верхнюю грань наваривается бортик для большего удобства при закладке сырья. Процесс уплотнения можно ускорить, если прикрепить двигатель и на валу сделать смещенный центр тяжести, из-за чего будут возникать вибрации. Вибратор включать нужно только на несколько секунд, при большем времени функционирования может нарушиться целостность блоков.

Экономим на фундаменте

Свайный фундамент для дома из полистиролбетона

Общий вес строения получается сравнительно небольшим, поэтому фундамент можно сделать такой конструкции, на которую будет минимум затрат. Например, хорошим вариантом послужат свайные опоры, столбчатый фундамент или ленточный незаглубленный. Мы рассмотрим винтовой свайный, т.к. его можно применять практически на всех видах грунтов. Составляющие для него приобретаются в специализированном магазине или изготавливаются самостоятельно. Суть метода заключается в том, что в землю погружаются металлические трубы, которые будут служить опорными точками для всего здания. Один элемент способен выдержать нагрузку в 20 тонн.

  • Обычно для изготовления применяется труба диаметром от 80 до 130 мм. Какой именно размер каждого элемента понадобятся в конкретном случае, будет зависеть от качества и плотности грунта.
  • Изготовление винтовых свай в домашних условиях Длина должна быть такой, чтобы можно было погрузить лопасти на 50 см ниже промерзания грунта, а верхняя часть еще на 30 см выступала над поверхностью. Это позволит опорам сохранять устойчивость даже в тех случаях, когда слои могут двигаться вследствие расширения.
  • Желательно, чтобы гильзы были целыми без доваренных частей, иначе в процессе закручивания она может попросту сломаться или потом сгнить по шву.
  • Торец, который будет погружаться в грунт необходимо заострить. Чтобы это сделать, на глубину в 15 см делаются вертикальные прорези, после этого отдельные части загибаются в середину и провариваются при помощи сварочного аппарата, швы необходимо хорошо зачистить и зашлифовать.
  • Чертеж винтовой сваи Диаметр винта — это также индивидуальная составляющая. Его размер будет зависеть от того, на какую глубину планируется погружение, а также определяющим будет состав грунта. Чем больше длина сваи, тем меньше будет винт. Дело в том, что чем слои будут плотнее, тем сложнее ее будет вкручивать. Для его изготовления можно приобрести заготовки. Если есть желание сделать своими руками, тогда понадобится листовой металл в 5 мм. Можно использовать диски с тракторной навески. По образцу вырезаются элементы. Они представляют собой полукруги с выбранной в середине частью, которая равна диаметру трубы. Разогнуть их нужно таким образом, чтобы получился шаг в 5 см. Они привариваются к стойке.
  • В верхней части сваи необходимо изготовить поперечное отверстие, предназначенное для рычага, который позволит производить проворачивание.

Монтаж всей конструкции не требует много усилий, но потребуется хотя бы несколько помощников.

  1. Производится разметка территории по параметрам будущего здания.
  2. Наносятся угловые опорные точки.
  3. Делаются пометки через каждый метр.
  4. Закручивание сваи По отмеченным точкам вкручиваются сваи. Важно следить, чтобы элементы располагались строго вертикально. Добиться этого можно несколькими пузырьковыми строительными уровнями. Если у них есть магнитная основа, тогда они просто крепятся вертикально на трубу, в другом случае их можно примотать при помощи скотча или изоленты.
  5. Заранее на каждом столбике можно нанести метку, до которой необходимо осуществлять погружение.
  6. После того как достигнут необходимый уровень, нужно выровнять высоту всех элементов.
  7. Подбирается тот, который находится ниже всех. На него наносится разметка и он при необходимости подрезается.
  8. Водяным уровнем размер переносится на все остальные элементы.
  9. Для того чтобы было возможно сверху разместить бетонный ростверк, привариваются квадратные площадки с размером 25×25 см.
  10. По внутренней площади укладываются листы рубероида с нахлестом в 10 см. Сверху они засыпаются песком, который хорошо трамбуется. Делается это для того, чтобы предотвратить разрастание сорняков под домом.
  11. Сваи не будут выполнять свою функцию, если их не объединить в общую конструкцию. Это можно сделать, приварив сверху швеллер.

Фундамент из винтовых свай не рекомендуется бетонировать. Если же вы решили воспользоваться бетоном, то есть 2 способа: бетон заливается в виде ростверка или в виде цоколя.

  1. Если выбран первый вариант, тогда необходимо позаботиться о качественной опалубке. Она должна быть из прочных досок, т.к. ей нужно будет удерживать вес бетона до определенной степени схватывания. Важно помнить, что ширина фундамента должна быть на 15 см больше ширины стены, только благодаря этому будет возможность сделать качественный пол. Его высота составляет 30 см или более. Внутрь опалубки укладывается металлическая основа из арматуры, впоследствии все заливается бетоном и хорошо трамбуется, чтобы заполнить пустоты.
  2. В случае когда планируется цокольный ленточный фундамент, тогда потребуется определенная степень земельных работ. Необходимо вырыть траншею на глубину в 50 см. Ее ширина такая же, как ширина фундамента из предыдущего пункта. Слоем в 15 см насыпается песок, его необходимо хорошо уплотнить при помощи трамбовки. Еще на 15 см досыпается щебень и тоже хорошо трамбуется.
  3. Следующим шагом будет установка опалубки. Это необходимо сделать так, чтобы сваи оказались в середине и впоследствии были со всех сторон погружены в бетон.
  4. Высота будущей заливки над поверхностью должна составлять 70 см. Для такого уровня может понадобиться несколько армирующих конструкций. Применяется арматура с диаметром не меньше 12 мм. Дополнительно можно обвязать ее со столбиками свай.
  5. В середину заливается приготовленный бетон. Чтобы быть уверенным, что он распределился по всей планируемой площади, необходимо использовать вибратор.
  6. Для того чтобы бетон был «живым» на протяжении большего промежутка времени, необходимо использовать пластификаторы. Это также позволит исключить образование слоев при несоблюдении промежутка между заливками.

Ростверк для винтовых свай

Во время закладки фундамента необходимо позаботиться о том, чтобы оставить гильзы для коммуникаций. Так можно будет значительно облегчить себе дальнейшие работы по прокладке. Кроме того, для цокольного этажа необходимо сделать вентиляционные отверстия, которые позволят предотвратить скопление влаги внутри.

Бетонный ростверк на винтовых сваях

Первые несколько дней в жаркую погоду необходимо поливать водой готовый бетон. Это необходимо для того, чтобы он не потрескался. Также для сохранения влаги внутри лучше накрыть его рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Нет никаких запретов, чтобы использовать классическую версию заглубленного фундамента. Преимуществом полистиролбетона является также то, что при появлении трещин в основании стены остаются без повреждений.

Возведение стен — это быстро

Возведение стен

Стены могут быть выгнаны тремя способами:

Характеристики стен из полистиролбетона

В случае когда приобретались готовые блоки или они отливались самостоятельно, тогда решение будет очевидным. По истечении месяца, когда бетон фундамента набрал достаточную силу, можно приступать к следующим действиям.

Кладка полистиролбетона

  • Выбирается место для начала кладки. Это будет самый высокий угол. Определить его можно несколькими способами. Если у вас есть лазерный нивелир, тогда он включается в направлении фундамента, проецируется параллельная ему линия. При помощи рулетки производятся замеры от линии до основания. Там, где расстояние наименьшее, оттуда необходимо начинать. Более доступным способом может быть водяной уровень. Одна из емкостей фиксируется на произвольный угол. Вторую необходимо поднести к каждому из оставшихся и, подождав, когда вода уравновесится, зафиксировать разбежности.
  • До того как приступить к кладке, необходимо позаботиться о гидроизоляции. Для этого на бетонную поверхность укладывается бикрост или рубероид в два слоя. При этом желательно раскатать их целыми полосами. Если это невозможно, тогда необходимо сделать нахлест и промазать места стыка битумной мастикой.
  • Первый блок выставляется при помощи пузырькового или лазерного уровня во всех плоскостях. Слой раствора для этого ряда может составлять до 3 см.
  • Беря за основу первый камень, согласно его положению выводится элемент с противоположной стороны, по направлению к которой будет идти кладка.
  • В несколько рядов выводятся углы с выступающими для перевязки блоками.
  • Между ними натягивается леска. Она должна быть точно по уровню. Благодаря ей будет легче ориентироваться при возведении стены. С каждым новым рядом она переставляется на уровень выше. Она должна точно соответствовать внешней линии перестенков.
  • Чтобы стены получились вертикальными, необходимо постоянно контролировать линию при помощи отвеса или уровня. Дополнительные металлические направляющие, которые вкапываются по две у каждого угла, могут также быть хорошим ориентиром.
  • Если укладываются блоки со сквозными пустотами, тогда обязательно необходимо выполнять вертикальное армирование. Для этого в углах устанавливается по два элемента металлического каркаса. Он продлевается по ходу продвижения и будет соответствовать полной высоте. По всей протяженности стены вставляются пруты металлической арматуры.
  • Укладывая заводские монолитные блоки, необходимо вставлять в пазы уплотняющий шнур. Через каждые несколько рядов нужно выполнить горизонтальное армирование. Для этого в шов укладывается металлическая сетка. Толщину шва лучше не делать больше 8 мм. В противном случае это приведет к появлению мостиков холода, что ухудшит характеристики строения.

Стену из пустотелых блоков армируют

В качестве раствора применяется специальный клей. Он обладает лучшими характеристиками адгезии по сравнению с обычной песчано-цементной смесью.

Используется специальный клей

Если было решено возводить монолитную стену, то первым делом нужно позаботиться о подходящих материалах для опалубки. Можно использовать фанеру с толщиной в 15 мм. Для того чтобы она меньше подвергалась воздействию влаги, ее оборачивают в полиэтиленовую пленку. Дополнительно понадобятся струбцины. Они должны открываться на ширину будущей стены плюс толщина опалубки. Чтобы легче было самостоятельно выставлять листы можно изготовить нехитрое приспособление. Для этого понадобится профильная труба с размером 40×30 мм. Ее размер должен быть на 5 см больше толщины стены. Через каждые 20 мм привариваются отрезки арматуры длиной в 10 см. Должна получиться гребенка.

Возведение монолитной стены

  • Заливка так же, как и кладка, начинается с углов. В этом случае нет необходимости искать самую высокую точку.
  • Монтируется стартовый профиль. Его нужно подбирать под толщину фанеры. К бетонному основанию он крепится при помощи дюбелей и саморезов. Для этого понадобится перфоратор, т.к. готовая плита обладает высокой прочностью.
  • В профиль перпендикулярно вставляются два листа. Они фиксируются между собой металлическим уголком.
  • После того как выставлены внешние элементы угла, монтируются внутренние. Здесь как раз и понадобится гребенка. Она вставляется между листами и удерживает один из них, пока монтируется другой. Для внутренних элементов также прикручивается металлический уголок.
  • Торцы закрываются планками. Но важно, чтобы они были профильными. Должен быть выступ, который по форме напоминает шип. После заливки и застывания образуется выемка, она необходима для того, чтобы следующий слой хорошо лег и не образовалось мостиков холода.
  • Опалубка для полистиролбетона Чтобы опалубка не расползалась, можно сделать дополнительное приспособление из квадратной трубы с размером 50×30 мм. Оно должно напоминать букву П. Длина верхней планки равна ширине стены плюс толщина опалубки. Высота — так, чтобы закрывать лист практически до низа. Перед заливкой скоба надевается и удерживает два листа между собой.
  • Торцевая планка прижимается при помощи струбцин.
  • Соотношение для приготовления смеси будет таким же, как при изготовлении блоков.
  • После выгрузки в опалубку раствора, его необходимо хорошо уплотнить, чтобы стены получились без пустот.
  • Опалубку можно демонтировать через несколько дней.
  • Верхний слой можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего. При этом с нижнего уровня не снимаются щиты. Сверху просто монтируется следующий ряд. В этом случае важно рассчитать нагрузку.

Несъемная опалубка из кирпича

Если есть желание сразу выполнять отделку, то можно опалубку сделать несъемной. Ее суть заключается в заполнении пространства между двумя кирпичными стенами. При этом внешняя выкладывается из облицовочного камня под расшивку.

  • Выбирается самый высокий угол, как было описано выше.
  • Начинается кладка внешней и внутренней стены.
  • Во время возведения, когда будет осуществляться перевязка, нужно укладывать через ряд тычковый кирпич, который разворачивается внутрь – он будет выполнять армирующую функцию.
  • Заливка производится по ходу продвижения кладки.

Несъемная опалубка для полистиролбетона

Для такого варианта придется потратить немного времени вначале, но впоследствии это выльется в значительную экономию.

Еще до выгонки стен необходимо отметить места расположения дверей и окон. По ходу строительства можно использовать импровизированные рамы из сбитых досок, чтобы было легче соблюсти размеры. Впоследствии их можно убрать. Вставлять готовые рамы можно сразу после того, как будет накрыта крыша. Дом не подвергается усадке, как многие другие материалы, поэтому не будет проблем с тем, что от нагрузки вставные конструкции потрескаются или лопнут стекла.

Некоторые производители делают блоки из полистиролбетона с рельефной лицевой стороной в виде определенного орнамента. Если используется такой камень, тогда фасад автоматически облицовывается. При желании можно купить уже крашенные элементы или вскрыть их составом по бетону после окончания всех работ.

Пол из полистиролбетона

Под черновой пол необходимо сделать песчаную подсыпку на высоту цоколя. Она хорошо трамбуется. Для этого лучше применять специальные вибрационные машины. Следующим шагом будет выставление маяков. В их роли могут выступать самые обычные деревянные колышки. Они должны находиться на одном уровне. Чтобы достичь этого, прекрасным помощником будет лазерный нивелир. На высоту планируемого чернового пола (обычно 20 см) проецируется линия. Деревянные составляющие утапливаются до тех пор, пока метка не будет находиться на крайней точке верхней кромки. Раствор готовится такой же, как и при заливке стен. Он высыпается на поверхность, разравнивается и стягивается при помощи правила. При этом нужно опираться на маяки. Такой пол не требует дополнительной тепло-, паро- и гидроизоляции. Уже на следующий день по нему можно ходить, продолжая строительство. Финишная чистовая стяжка делается при внутренних отделочных работах.

До заливки необходимо проложить все канализационные и водопроводные трубы. В противном случае придется разрушать готовую плоскость.

Кровля

Кровля может быть любой

Дом из полистиролбетона не ограничивает заказчика в том, какая крыша будет смонтирована. В качестве стропильной системы можно выбрать, одно- двухскатную или многоскатную. Чердачное пространство может быть оставлено под мансарду. При расчете крыши необходимо учесть погодные условия и максимальные порывы ветра, которые могут быть в конкретной местности. Это даст возможность выбрать оптимальный угол наклона. Скат крыши должен выступать на такое расстояние, чтобы стекающая дождевая вода не подмывала фундамент. Для этого также предусматривают отмостку. Каркас может быть собран как из древесины, так и из облегченного металлического профиля. Если грамотно утеплить потолок и настил, тогда в случае использования второго варианта воздух не будет промерзать настолько, что будет приводить к большим теплопотерям. Кстати, с чердачной части потолка, можно также сделать стяжку при помощи полистиролбетона. Он имеет небольшой вес, поэтому не будет нести большой нагрузки.

Нужна ли отделка

Облицовочный кирпич

Отделка нужна любому дому. В определенной степени она не только позволяет придать приятный внешний вид стенам, но и защитить от различных воздействий. Выше уже говорилось о том, что плоскости снаружи можно отделывать либо декоративным кирпичом в процессе кладки, либо специальным блоком. Всегда можно пойти другим путем. Полистиролбетон отлично взаимодействует с обычной штукатуркой, поэтому можно нанести классическую шубу, которая практически не нуждается в уходе и может служить достаточно долго.

Штукатурка фасада

Еще вариантом будет сайдинг, деревянная вагонка, блок хаус или другой материал схожего типа. При этом процесс облегчается тем, что нет необходимости в креплении утеплителя. Все происходит достаточно быстро: устанавливается обрешетка и площадь зашивается. Нет острой необходимости в гидроизоляции, т. к. бетон с пенопластом отлично отталкивает воду.

Сайдинг

Для внутренней отделки также можно использовать штукатурку. Далее стены шпаклюются и красятся или заклеиваются обоями. Никто не запрещал зашить все плоскости гипсокартоном и уже на него наносить финишные слои.

Обязательным шагом будет установка качественной системы вентиляции. Лучше если она будет приточно-вытяжной. Острая необходимость объясняется тем, что полистиролбетон обладает практически нулевой паропроницаемостью. Это означает, что весь пар, выделяемый людьми, который поднимается при купании или готовке, будет накапливаться. Если его своевременно не удалять, то это приведет к тому что будет развиваться грибок и плесень. Как следствие, будет испорчена вся внутренняя отделка. Для того чтобы вывести заразу, потребуется провести серьезную работу, и это не всегда возможно сделать до конца. Этот шаг необходимо учитывать еще на этапе проектирования, чтобы при строительстве можно было оставить технологические отверстия.

Для большего комфорта можно самостоятельно изготовить и закрепить козырек над входными дверями. Крыльцо, которое выложено плиткой, также будет придавать особый шарм. Желоба для дождевой воды можно соединить с системой ее сбора. Впоследствии она будет очень полезна при поливе растений.

По ходу чтения статьи вы, скорее всего, обратили внимание на то, что проект такого дома можно запросто реализовать с одним помощником. При этом можно не бояться за сорванные спины, ведь этот строительный материал настолько практичен и легок, что не доставит особых хлопот.

Видео

В этом видео можно увидеть, как легко строится дом из полистиролбетона:

описание и пошаговая инструкция по строительству

Не у каждого сегодня есть возможность потратить значительные средства на капитальное сооружение теплого и надежного дома. Поэтому можно обратить внимание на стройматериалы из ячеистых бетонов, так как, помимо высокой прочности, они имеют невысокую цену. Соорудить дом из полистиролбетона — это отличное решение этой проблемы.

Общие сведения

Пенополистиролбетон появился, как попытка сделать такой стройматериал, который бы не нуждался в дополнительной наружной теплоизоляции стен. В цементный состав начали добавлять шарики полистирола, обеспечивающие материалу великолепные теплоизоляционные качества. В составе современных полистирольных плит находятся вода, песок, цемент, гранулы пенополистирола, воздухововлекающие и пластифицирующие присадки, в некоторых случаях поверхностно-активные вещества, увеличивающие адгезию пенопластовых шариков и цементного состава.

С учетом того, в каких соотношениях использовались компоненты для плит, материал можно применять для сооружения перегородок, несущих конструкций или в качестве теплоизоляционного слоя. Одна плита может заменять до 25 кирпичей, то есть скорость строительства дома из полистиролбетонных блоков значительно повышается.

Преимущества и недостатки

Особенности состава и способа изготовления блоков позволяют увидеть многочисленные достоинства этого материала. Основными преимуществами полистиролбетона являются его следующие свойства:

  • Великолепные шумоизоляционные свойства. Стена в 25 см задерживает звук до 70 дБ.
  • Хорошие теплоизоляционные показатели. По заверениям изготовителей, стены толщиной в 25 см вполне достаточно для организации должного сопротивления теплопередачи в районах с умеренным климатом. В районах с суровыми морозами потребуется стена толщиной 35 см.
  • Повышенная устойчивость к влаге, стойкость к грызунам и грибкам.
  • Незначительный вес плит и их большие размеры дают возможность существенно облегчить и ускорить строительство из полистиролбетона. При этом нет необходимости в использовании сложной тяжелой техники. Помимо этого, плитам можно с легкостью придать требуемую форму, потому из них можно построить дом из полистиролбетона даже со сложными конструктивными элементами.
  • Стройматериал имеет класс горючести Г1, то есть он почти не горюч. Исследования доказали: после часа воздействия на плиту температурой в 1000 градусов она остается целой. Однако существует и обратная сторона медали. Если дом из панелей полистиролбетона перенесет пожар, то с большой долей вероятности он выстоит, но будет непригодным для последующей эксплуатации, поскольку стены утратят необходимую прочность.
  • Повышенная морозоустойчивость. Материал может выдерживать более 150 циклов заморозки/оттаивания, это в 3 раза больше, по сравнению с пенобетоном.
  • Незначительная нагрузка на фундамент.
  • Практически нет усадки.
  • Низкая стоимость.
  • Возможность построить монолитный дом из полистиролбетонных блоков без мостиков холода.
  • Отличная прочность.

Поскольку идеального строительного материала не бывает, то и у полистиролбетона есть определенные недостатки. Основные недостатки заключаются в следующем:

  • Сложность организации элементов для крепления. Саморезы и гвозди плохо держатся на плите из полистиролбетона, потому необходимо приобретать анкерные болты, которые предназначены для этого материала.
  • Низкая паропроницаемость не даст возможности проходить через материал лишней влаге из дома, потому нужно организовать хорошую систему вентиляции, в противном случае не избежать высокой влажности в помещениях.
  • При продолжительном действии повышенных температур пенопластовые шарики выгорают, оставляя только цементный каркас. Однако качественная штукатурка и отделка негорючими материалами помогут защитить стены.
  • Качество плит в значительной степени будет зависеть от четкости соблюдения технологического процесса. Если нарушаются пропорции пенопластовых шариков и цемента, то прочность блока существенно понижается. Во время приобретения все время спрашивайте сертификат качества.
  • Стены нужно непременно поштукатурить. Внутренний слой штукатурки — не меньше 25 мм, наружный — не меньше 20 мм.
  • Низкая плотность материала осложняет установку дверных и оконных проемов. Если не учитывать особенности монтажа, то через несколько лет можно получить расшатанные изделия.

Сооружение монолитных домов

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, дает возможность сооружать монолитные дома. Состав стройматериала такой же, но из него не делают отдельные плиты, а заливают в опалубку, создавая несущие стены.

Преимущества этого решения:

  • высокая скорость строительства;
  • нет мостиков холода, поскольку отсутствуют швы;
  • повышенная прочность;
  • минимальная усадка.

Главный недостаток — сложность строительства. Поскольку стены нужно заливать за один подход, то необходимо большое количество бетонного состава и спецоборудование, потому в этом случае своими силами здесь не обойтись, но вот из плит дом можно вполне построить своими руками.

Морозоустойчивость, прочность и плотность

ГОСТ 51264–99 регламентирует главные эксплуатационные качества полистиролбетона. С учетом этого нормативного документа определяются марки бетона D200-D600, где цифровое обозначение соответствует плотности в кг/м3.

А также ГОСТ определяет уровень прочности на сжатие В1-В3: чем больше коэффициент, тем более значительную нагрузку может выдержать плита. При этом прочность на сжатие в некоторых случаях обозначают с помощью буквы М и коэффициентом 3−6. Эта маркировка используется для стройматериала, изготовленного без учета норм СТ СЭВ 1406.

Морозоустойчивость определяется циклами заморозки и оттаивания, которые может выдержать плита, сохраняя все свои положительные свойства. Для полистиролбетона морозоустойчивость находится в пределах F30-F100 и увеличивается с повышением плотности стройматериала.

По плотности полистиролбетон имеет 3 класса:

  • Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D450-D650 используют для сооружения несущих стен домов (до 4 этажей) и ненесущих стен в многоэтажных домах. Из этих марок бетона также сооружают монолитные конструкции.
  • Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон D300-D400 применяется для теплоизоляции ненесущих стен. В определенных ситуациях плиты D400 используют для сооружения наружных несущих стен с условием, что здание имеет не более 2-х этажей.
  • Теплоизоляционный полистиролбетон D100-D250 с небольшим коэффициентом теплопроводности и прочности. Применяется для утепления перекрытий, внешних стен и теплопроводных конструкций.

Особенности выбора

Сегодня на рынке появилось большое количество некачественных изделий, это обусловлено растущей популярностью полистиролбетона. Определенные фирмы, ранее изготавливающие пеноблоки, начали производить полистиролбетон, при этом часто попытки быстро освоить этот рынок приводят к снижению качества материала. На что нужно обращать внимание во время приобретения полистиролбетона:

  • Одинаковый размер пенопластовых шариков.
  • Равномерность наполнения цементного состава гранулами.
  • Во время заказа полистиролбетона нужно по максимуму узнать информацию об изготовителе, потому необходимо смело уточнять, где расположено производство, узнавать особенности изготовления материала. Нормальный изготовитель сможет пригласить на производство и показать готовые изделия, а также посоветует, какую желательно делать толщину стен, какую плотность для этого выбрать, порекомендует, как закрепить различные конструкции, какие клеи применять во время укладки — то есть вам обязаны дать ответ на любой вопрос.
  • Соответствие массы плиты и указанной плотности.
  • Сертификат качества — это немаловажный момент. Однако даже его наличие не является гарантией качественных изделий. Если вы сотрудничаете с дистрибьютором, и он предоставляет вам сертификат от фирмы-изготовителя, то лучше убедиться непосредственно у производителя, что он работает с этим продавцом.

Изготовление своими руками

Сделать полистиролбетонные плиты можно самостоятельно. Чем тщательнее мастер будет придерживаться технологии, тем надежней получатся в результате блоки. Требуемый набор основных компонентов простой. Вам будет необходим песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях за основу выбирают гипсовый состав. В раствор можно добавить различные модифицирующие вещества, к примеру, воздухововлекающую добавку.

Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту необходимо получить и на что надо сделать упор, на повышенную прочность или теплоизоляцию. Чем больше часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

Для конструкционно-теплоизоляционных плит можно использовать такие пропорции: три ведра песка, ведро цемента, 12 литров воды, 7−9 ведер пенопластовых шариков. Последовательность изготовления следующая:

  • В бетономешалку наливают воду, насыпают все добавки и половину общего объема гранул, чтобы бетон не так прилипал к стенкам. Затем для достижения требуемой консистенции воду можно будет добавить.
  • Засыпается бетон, состав размешивается до однородной консистенции.
  • Засыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно смешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного сухой, так удобней работать с формами.
  • Состав разливается по формам. В качестве этого можно использовать сделанный самостоятельно металлический сварной ящик. Можно сделать матрицу из досок, но при этом нужно форму обработать машинным маслом. Сверху смесь тщательно утрамбовывается, можно около пяти секунд использовать вибрацию, но не дольше — продолжительная вибрация нарушает прочность плит.
  • Плиты достают и дают просохнуть на протяжении суток в теплом месте, с температурой более +15 градусов, можно накрыть их полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность для возможности строительства через один месяц.

Строительство из полистиролбетона

Сооружение дома является сложным многоэтапным процессом, который потребует основных строительных навыков. Вкратце постройка дома выглядит таким образом:

  • Устройство фундамента. Поскольку общая масса сооружение небольшая, то можно выбрать свайный, ленточный или столбчатый фундамент.
  • Создание стен с помощью выбранной технологии: из плит, с несъемной или съемной опалубкой. При этом строительство должно начинаться с установки гидроизоляционного слоя и определения наивысшего места, с которого и будет производиться укладка стен. Во время кладки нужно соблюдать горизонтальный и вертикальный уровень. Для повышения прочности по горизонтали укладывают арматуру. Если применяются блоки с пустотами, то производится вертикальное армирование. Толщина шва клеящего состава — не больше 10 мм. Монолитные стены сооружают с помощью съемной фанерной опалубки толщиной 20 мм, при этом ее нужно защитить полиэтиленом от влаги. Фанера держится благодаря установке металлических профилей, которые закрепляются к фундаменту. К профилям крепят фанерные листы, вначале делаются наружные перегородки, затем — внутренние. Бетонная смесь во время заливки тщательно трамбуется, опалубку снимают через 3−4 дня.
  • Потолочное перекрытие можно сделать из специальных полистиролбетонных плит либо также с помощью заливки. Напольная стяжка делается классическими способами.
  • Зданию из полистиролбетона требуется внешняя отделка. Можно выбрать штукатуру, сайдинг, искусственный камень. Внутри требуется вначале сделать слой штукатурки, затем — шпаклевки, после этого — на выбор: декоративная штукатурка, окрашивание стен, оклейка обоями.

Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками за несколько месяцев, а стоять это здание будет, разумеется, с учетом выполнения всех особенностей технологии — не один десяток лет. Самое важное, не забудьте о специальных крепежах и о качественной вентиляционной системе.

Устройство уклонов на кровле полистиролбетоном

Монолитный полистиролбетон по мнению специалистов нашей компании – идеальный материал для устройства разуклонки кровли. Это связано с тем, что по своей себестоимости монолитный полистиролбетон дешевле керамзитобетона и намного легче его. А в отличии от устройства разуклонки кровли из керамзита, разуклонка полистиролбетоном фактически исключает случаи попадания воды в толщу разуклонки кровли.

Для качественного создания разуклонки кровли полистиролбетоном изначально выносятся отметки наиболее высоких и низких точек разуклонки. После вынесения отметок при помощи пиломатериала или направляющих профилей или же металлических маяков вся кровля разбивается на так называемые карты. Весь этот процесс можно назвать подготовительным этапом.

После выполнения подготовительного этапа выполняется заливка полистиролбетона. При заказе данного вида разуклонки кровли в нашей компании вы получите существенную экономию, так как мы – производство полистиролбетона для разуклонки непосредственно на объекте. С помощью собственного оборудования подаем его на кровлю к месту укладки и выполняем заливку полистиролбетоном монолитным. С монолитным полистиролбетоном мы работаем пять лет.

После заливки полистиролбетоном, полистиролбетон при помощи алюминиевого правила выравнивается по направляющим. Поверх разуклонки, выполненной из полистиролбетона, выполняется стяжка на кровле. Стяжку на кровле мы выполняем механизированным способом. Поверхность такой стяжки получается идеально ровной и в последующем укладка любого гидроизоляционного материала на нее получается весьма качественной. Стяжка на кровле подлежит армированию. Армирование цементно песчаной стяжки на кровле выполняется при помощи металлической сетки вр 3, вр 4 или же вр 5. Ячейки металлической сетки в каждом отдельном случае подбираются индивидуально.

Так же предлагаем ознакомиться с другими способами устройства разуклонки на кровле:

Купить полистиролбетон Вы всегда можете у нас, вне зависимости от адреса расположения объекта. Купить полистиролбетон по актуальной цене получится за счет производства полистиролбетона непосредственно на объекте. Цена разуклонки полиситролбетоном складывается из цены полистиролбетона и цены заливки полистиролбетона. Цена полистиролбетона составляет около 2600 руб/м3. Более точную цену полистиролбетона и услуг по его заливки Вы можете узнать, позвонив нам.

Полистиролбетон монолитный TY BY 100120034.003-2010

   УПРАВЛЯЮЩАЯ КОМПАНИЯ ХОЛДИНГА «БЦК» (ТОЛЬКО ДЛЯ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ): 
   Г.МИНСК, УЛ.МИНИНА, 28  

Полистиролбетон монолитный представляет собой смесь вспененных гранул полистирола и дробленных отходов пенополистирола, цемента, воды с добавками или без них.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Утепление полов  (кафельных, деревянных, паркетных).
  • Утепление кровель (основа для гидроизоляционных материалов).
  • Утепление и выравнивание покрытий реконструируемых зданий (возможность укладки полистиролбетона на любую, даже неровную, поверхность без значительного увеличения нагрузки на существующие покрытия).
  • Применяется в изготовлении несъемной опалубки любой монолитной конструкции.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя

Значения для полистиролбетона марок

D200

D250

D300

D350

D400

    D450      D500       D550       D600 
 Вид моно-лит-ный моно-лит-ный моно-лит-ный моно-лит-ный блок моно-лит-ный блок  моно-лит-ный  блок моно-лит-ный  блок моно-лит-ный  блок моно-лит-ный

Плотность, кг/м3

св.150 до 200 включ.

св.200 до 250 включ.

св.250 до 300 включ.

св.300 до 350 включ.

св.350 до 425 включ

 св.425 до 475 включ  св.475 до 525 включ св.525 до 575 включ
 св.575 до 625 включ

Предел прочности при сжатии, МПа, не менее

0,17

0,20

0,27

0,32

1,09

0,50

1,45

0,70

2,16

0,95

2,90

1,20

3,60

1,40

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,07

0,12

0,14

0,18

0,50

0,60

0,65

0,70

0,73

Марка по морозостойкости, не ниже

F35

F35

F35

F35

F35

F35

F35

F50

F50

Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (25±5) °С, Вт/(м∙К), не более

0,065

0,075

0,080

0,090

0,100

0,110

0,120

0,130

0,140

Линейная усадка при высыхании, мм/м, не более

5,0

Пример условного обозначения:

ПБМ-D250 – полистиролбетон монолитный марки по средней плотности D250.

ПРЕИМУЩЕСТВА

К характеристикам полистиролбетона как теплоизоляционного материала технология использования полистиролбетона монолитного и его свойства добавляют ряд преимуществ:

  • Монолитность покрытия и отсутствие у него швов, что в последствие исключает возникновение «мостиков» холода.
  • Возможность создания идеальной разуклонки.
  • Возможность укладки материала на любые поверхности.
  • Однородная структура исключает образование конденсата между слоями.
  • Благодаря жидкой структуре полистиролбетон монолитный способен заполнять любые щели.
  • Эксплуатационный срок составляет не менее 100 лет.

Монолитный полистиролбетон – новшество, несущее прочность и теплоизоляцию

Нынешняя строительная система, как и другие отрасли, не стоит на месте, она развивается с каждым днем, применяя самые свежие технологии и новые материалы. К примеру, такой строительный материал как полистирол уже давно появился в строительной индустрии. Его вначале использовали для стяжки полов, а сегодня с помощью этого материала строятся стены целых зданий, его используют для герметизации, тепло и звукоизоляции зданий. Если установить блоки полистирола и залить их монолитным бетоном, конструкция при этом станет необычно прочной. Сегодня такое строительное измышление называют монолитным полистиролбетоном. Этот полистиролбетон можно использовать как внешне, так внутри зданий.
Те, кто использовал монолитный полистиролбетон, приобрел массу преимуществ. Но самым главным из них считается то, что стяжка стен с помощью полистиролбетона или выстроенное здание из этого стройматериала намного увеличивает период эксплуатации такого сооружения. Здесь строительные компании гарантируют герметичность конструкции, на поверхности которой не возникнет никакая конденсация, не появится плесень на стенах внутри помещения. Такие характеристики очень важны для астматиков и людей, с симптомами аллергии.

Современные коттеджи из полистиролбетона

Особое применение нашли блоки из полистиролбетона при строительстве загородных коттеджей. Быстровозводимые коттеджи из полистиролбетона, построенные с использованием последних технологий, разрешают обеспечить продолжительную эксплуатационную характеристику, уникальную эстетичность наружного вида.
Политисролбетон назван одним из революционных новшеств всей строительной сферы для строительства коттеджей и вилл. Он обладает отличительными и замечательными характеристиками, которые в десятки раз качественнее и полезнее, чем свойства уже имеющихся материалов на рынке строительства.
Необходимо указать, что полистиролбетон по своему качеству намного превышает характеристики дерева, пенобетона и минеральной ваты.
Этот новый и совсем «молодой» строительный материал приобрел заслуженную славу, популярность и успех, в особенности при возведении элитных вил и коттеджей.
уникальная способность сбережения тепла. Эта характеристика разрешает экономить на утеплении зданий. Значительно сберегаются средства при обогреве зданий, его очень легко обрабатывать. Он распиливается идеально. Именно такому материалу можно придать многообразные геометрические формы. В полистиролбетон легко ввинчиваются шурупы и заколачиваются гвозди – это играет большую роль при строительстве. А при внутренней отделке сооружения, его стены, потолок, пол можно облицовывать специальной плиткой, или же штукатурить и клеить обои.

Можно ли утеплить кожухи EcoShell? | Монолитно-купольный институт

EcoShell

EcoShell, как монолитный купол, построен из железобетона. Но в отличие от монолитного купола, Airform EcoShell удаляется и используется повторно. На EcoShell обычно не наносится изолирующее покрытие из пенополиуретана. Очевидно, что EcoShell и монолитный купол — это очень разные конструкции.

Тем не менее, нас часто спрашивают: можно ли покрыть оболочку EcoShell пеной? Ответ — очень осторожный. Да, , потому что это не очень разумное решение.(См. EcoShell против монолитного купола.)

Следующий вопрос: Можно ли каким-либо образом изолировать EcoShells?

EcoShells — это идеальное недорогое жилье с низкими эксплуатационными расходами для малоимущих слоев населения в развивающихся странах с тропическим климатом. Так что, вообще говоря, их изоляция — ненужные дополнительные расходы.

Но могут возникнуть особые ситуации, которые оправдывают изоляцию EcoShell. В этом случае вы можете рассмотреть одно из следующих.

Соломенная

Солома, вероятно, является старейшим кровельным материалом в мире, и она будет сохранять в убежище прохладу или теплее.Искусство и ремесло облицовки конструкции местными материалами, такими как солома, тростник, трава, в настоящее время все еще используются в развивающихся странах. Это невысокая стоимость, но у него есть свои недостатки. Покрытие соломой часто связано с заражением насекомыми, а иногда и грызунами, и может быть связано с риском пожара.

Однако бетон EcoShell смягчает эти недостатки. Эти надоедливые насекомые не могут проникнуть в бетон или съесть его, поэтому они с меньшей вероятностью переместятся из соломы в жилую зону. Кроме того, огонь может сжечь соломенную крышу, но не разрушит бетонный дом, и ее можно заменить.

Пенополистирол, перлит или вермикулит

Добавление шариков из пенополистирола в бетон — еще один способ сделать утепленное здание из Ecoshell. Его можно оштукатурить вручную или распылить на месте. (См. Видео ниже: «Монолитный пенополистирол добавляет вторичный пенополистирол в процесс строительства EcoShell».)

Бетон, содержащий стирольные шарики, не такой прочный, как стандартный бетон. Поэтому мы используем полнопрочный бетон для строительства основной оболочки, а затем добавляем изоляционный бетон по внешней стороне толщиной от двух до трех дюймов.Сделать это просто. Добавьте полистирольные шарики до пятидесяти процентов от объема заполнителя.

Примечание: У нас была возможность купить переточить. Повторное измельчение — это сбор пенополистирола из различных источников и его пропускание через измельчитель для получения гранул. Это вариант во многих местах. Также можно приобрести гранулы полистирола.

Perlite определяется сайтом www.singlesourceroofing.com следующим образом: «Заполнитель, используемый в легком изоляционном бетоне и предварительно отформованных перлитных изоляционных плитах, образованных путем нагрева и расширения кремнеземистого вулканического стекла.”

Вермикулит, как определено на сайте www.energyweb.net: «Хлопья сырого вермикулитового концентрата имеют слюдистый вид и содержат промежуточную воду в своей структуре. Когда хлопья быстро нагреваются до температуры выше 870 ° C, вода превращается в пар, а хлопья расширяются в частицы, похожие на гармошку. Этот процесс называется отшелушиванием или расширением, и полученный легкий материал химически инертен, огнестойкий и не имеет запаха. В легкой штукатурке и бетоне вермикулит обеспечивает хорошую теплоизоляцию.”

Перлит или вермикулит, добавленные в бетон в качестве заполнителя и распределенные по EcoShell до толщины шести дюймов, существенно улучшат нагрев и охлаждение конструкции.

Последний вопрос: будет ли такая изоляция не хуже, чем у монолитного купола?

Ответ: Абсолютно нет. Это просто еще одна недорогая альтернатива.

Обновлено: 12 марта 2009 г.

Недостатки дома из полистиролбетона, отзывы.Проекты домов и коттеджей из полистиролбетона Пассивный дом из монолитного полистиролбетона

Итак, чтобы информация подтверждается протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетона, я сделал для себя вывод и написал в конце комментария. ВОДОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это важнейшее свойство любого строительного материала, особенно в помещениях с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он прочнее, устойчивее и теплее.Полистиролбетон впитывает не более 6% влаги из атмосферы, на открытом воздухе может находиться практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ Благодаря сверхпрочной цементно-полистирольной матрице полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочен, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку значительных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдерживать огромные температуры, вызванные огнем, благодаря своему уникальному коэффициенту теплопроводности, не позволяет теплу проникать глубоко в стену.Класс воспламеняемости НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок службы дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность пенополистиролбетона только увеличивается. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ. Испытания на морозостойкость и амплитуду колебаний температуры от + 75 ° С до — 30 ° С проводились за 150 циклов замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизоляции. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что пенополистирол (пенопласт) — лучший теплоизолятор в мире, он даже теплее дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом здесь прохладно, а зимой тепло.ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает наилучшее поглощение шума, 18-20 см поглощает звук от 70 децибел. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и изнутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле других материалов. Благодаря высокому уровню сохранения тепла стены из полистиролбетона можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (пенобетон и пенобетон), и в 4 раза тоньше, чем из кирпича.Экономия на толщине стенок приводит к общей экономии на конструкции коробки (фундамент, крыша и стены) до 50%. При этом качество дома будет еще выше, а сам дом теплее. СЕЙСМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмостойкость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому пенополистиролбетон считается самым надежным и сейсмостойким материалом. ЛЕГКОСТЬ Крупногабаритный блок 200x300x600 мм не превышает веса 17 кг, что облегчает работу каменщика и сокращает время на кладку стен: он заменяет 20 кирпичей по объему, а по весу почти в три раза легче.АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Добавка, используемая при производстве полистиролбетона, не позволяет насекомым, грызунам проникать в стены, препятствует образованию плесени и грибка, негативно влияющих на здоровье. ИСПАРЕНИЕ Стены из полистиролбетона «дышат» так же, как стены из дерева, и для них нет опасности образования конденсата и переувлажнения. Это обеспечивает комфортную среду в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ. Пластичность — единственный материал из ячеистого бетона, позволяющий изготавливать перемычки окон и дверей, его прочность на изгиб составляет 50-60% от прочности на сжатие, для бетона этот показатель составляет 9-11%.УСТОЙЧИВОСТЬ К ТРЕЩИНЕ Полистиролбетон, благодаря своей эластичности, невероятно устойчив к растрескиванию. А это гарантирует долгую сохранность внутренней отделки и долговечность всего дома. ТЕХНОЛОГИЯ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счет легкости и удобной геометрии блоков. Легко распиливается и протыкается, возможность придать строительному материалу любую геометрическую форму. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА Международный строительный кодекс (IRC) классифицирует полистирол как один из самых энергоэффективных и экологически чистых изоляционных материалов.Таким образом, полистиролбетон имеет массу неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавный газобетон, пенобетон, арболит и др. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении. технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно со стопроцентной уверенностью сказать, что нет ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном.При этом полистиролбетон значительно превосходит их по ключевым характеристикам.

«Опыт строительства. Делимся впечатлениями от строительства: от проекта до готового дома. Рассказываем о своих ошибках, этапах строительства. Даже если дом еще не готов, всем будет интересно увидеть реальную постройку, а не в теории. , но на практике «.

Я сознательно не создавал тему о строительстве своего дома, пока не закончил строительство.Если бы я делал это раньше, то вопросы и советы форумчан вызвали бы у меня всевозможные сомнения насчет того, что не хорошо в процессе работы. А теперь дело уже сделано и менять что-либо поздно. Просто поделитесь своим опытом. Я скопирую сюда некоторые тексты и фотографии из дневника. Если будут вопросы, постараюсь ответить поподробнее.

Самый главный вопрос — из чего строить? Давно не мучился этим вопросом.Барный вариант пропал сразу после пожара. Каркасный дом по «канадской» технологии также был исключен из тех же соображений. Выбор негорючих материалов невелик. Кирпич, блоки из пенобетона или газобетона или монолит по технологии «Лего-Хаус». Я начал искать информацию и наткнулся на полистиролбетон. Материал понравился своим описанием. В октябре прошлого года я ездил в Москву на выставку «Городское строительство». Я надеялся, что в разделе малоэтажного строительства найду для себя что-нибудь интересное.Выставка меня разочаровала. Но именно на этой выставке я познакомился с интересным человеком по имени Игорь Соломонович Хаимов, возглавлявший лабораторию легкого бетона в НИИЖБ. Его слова: «Молодой человек! Весь светлый бетон — дерьмо. Но PSB — лучшее из всего этого дерьма!», — я был убежден.
Стал искать производителей блоков от ПСБ в Хабаровске и не нашел.
А с другой стороны, я нашел строительную компанию, которая уже несколько лет производит ПСБ и использует его для утепления чердаков и потолков.Директор этой компании подсказал мне идею монолитного дома с несъемной опалубкой. Идея мне очень понравилась, потому что она решала сразу несколько задач. А именно: проблема вертикального шва при укладке блоков. Проблема подготовки внутренних стен к отделке. Проблема подготовки наружных стен к отделке фасада. И даже внутри опалубки можно спрятать все коммуникации и электропроводку.

Итак, февраль 2010 года. Я медленно начинаю проектировать новый дом.
У меня есть друг, который работает архитектором. Чисто в Карефане он взялся помочь мне с проектом. За пиво! Я объяснил ему, что хочу. Он сделал замеры фундамента, оставшегося после пожара, и набросал мне два варианта планировки дома. Первый вариант — он видит мой дом таким. Второй вариант — мой. Правда, в моем варианте ванная на 1 этаже должна была находиться под лестницей. Но Игорь сказал, что это будет не туалет, а чулан для должников, и вынес его в проход.
Если честно, мне больше нравится моя версия. Но его жене версия Игоря понравилась. Я не спорил. Сейчас Игорь рисует фасады. Звонила сегодня, интересовалась, чем буду отделывать фасад и в каких цветах. Видимо сегодня его муза посетила!
Был сегодня на выставке «Коттеджное строительство», которая открылась на нашей легкоатлетической арене. Ничего интересного там не увидел. За исключением немецкой компании Waterkotte, которая решила продвинуть на наш рынок тепловые насосы.У них очень приличная стойка. Но ОЧЕНЬ дорого!
Монтаж под ключ для нашего дома от 700 000 тыр. Впрочем, я сам сделаю дешевле. Тем более что Китай рядом. Вот и Новый год, кажется, уже закончился. Значит, их надо уничтожить по поводу TN.
План первого этажа, предложенный Игорем.
План 1 этажа, который я предложил.

Многие застройщики предпочитают строить загородные дома из бетонных блоков. Основные преимущества этих материалов: доступная цена, возможны любые размеры (меньше затрат на погрузку / разгрузку, возводить стены удобнее), универсальность (подходит как для внешних, так и для внутренних стен), гибкость (бетонные блоки можно резать и распилен, в отличие от кирпича), отличная теплоизоляция и многое другое.

Самыми популярными в строительстве видами бетонных блоков, несомненно, являются пенобетон и пенобетон. Реже используются арболит и шлакобетон. Все остальное еще реже.

Но есть еще один вид бетонных блоков, который пока мало известен в частном домостроении — это полистиролбетон. В этой статье мы рассмотрим, что это за материал? Можно ли из него построить загородные дома? А в чем его отличия и особенности?

Что такое полистиролбетон?

Пенополистиролбетон — это один из видов легкого бетона.Это композитный строительный материал, в состав которого входят цемент, пористый наполнитель (гранулы пенополистирола), вода, а также воздухововлекающая добавка (SDO).

Благодаря сочетанию гранул полистирола (которые являются отличным теплоизолятором) и бетона производителям удалось получить уникальное сочетание характеристик в этом материале: устойчивость к гниению, гидрофобность, высокие несущие характеристики, теплоизоляция, пожар. защита, звукопоглощение, морозостойкость и периоды замерзания / оттаивания (срок службы)…

Особенности состава

Пенообразователи, входящие в состав полистиролбетона, могут быть синтетического или природного происхождения. Во вторую группу входят омыленные древесные смолы.

В состав полистиролбетона входят также так называемые модификаторы (пластификаторы). Их называют веществами, при использовании которых цементный раствор становится более морозостойким, прочным и пластичным (обычно для этого используют гашеную известь и жидкое мыло).

Список добавок дополняют промышленные химикаты. Поверхностно-активные вещества предназначены для увеличения адгезии между гранулами пенополистирола и бетонным раствором. Благодаря такому составу можно добиться эффективного утепления стен.

Пенополистиролбетонные блоки сегодня можно приобрести в специализированном магазине и даже изготовить самостоятельно (этот стройматериал продается в виде сухой смеси, расфасованной в мешки). Важно учитывать, что сформированные блоки можно использовать только через 14 дней после изготовления.

Виды полистиролбетона

Производители блоков классифицируют их, ориентируясь на:
  1. Плотность … Она варьируется от 150 до 600 кг / м3. Чем меньше число, тем меньше прочность материала. От этих показателей также зависит теплоизоляция;
  2. Степень сжатия … Диапазон от B0,5 до B2,5. Использование другой маркировки возможно при игнорировании требований ST SEV 1406;
  3. Морозостойкость … Основное качество работы — это количество циклов размораживания и замораживания.
Полистиролбетон делится на три категории:
  • теплоизоляция — от D150 до D200;
  • теплоизоляционные и конструкционные — от Д250 до Д350;
  • конструкционная и теплоизоляция — от D400 до D600.

Область применения

Один пенополистиролбетонный блок заменяет 20 (!) Кирпичей стандартного размера. Поэтому любые дома и конструкции из пенополистирола возводятся намного быстрее обычных построек.

Панели из этого материала сегодня широко используются не только при возведении стен домов, но и при устройстве потолков, звукоизоляции и теплоизоляции помещений, реставрации зданий.

Несмотря на то, что блоки очень легкие по весу, у застройщиков обычно не возникает трудностей с возведением дополнительных этажей. Важно только, чтобы при строительстве использовались блоки надлежащего качества и соблюдались нормы высоты этажа (об этом мы поговорим ниже).

Также необходимо отметить, что доставка полистиролбетона на строительную площадку должна осуществляться специальным грузовым транспортом.

Преимущества полистиролбетона

Благодаря уникальному составу и технологии пенополистирол имеет следующие преимущества:

  1. Низкотемпературная стойкость … Материал не боится холода и прекрасно себя чувствует в суровых условиях Русские зимы;
  2. Впечатляющие параметры и небольшой вес блоков … Это позволяет существенно сэкономить на доставке и погрузочно-разгрузочных работах;
  3. Почти полная пожаробезопасность ;
  4. Нет необходимости устанавливать мосты холода … За счет высоких теплоизоляционных свойств материала;
  5. Бюджетная стоимость и универсальность ;
  6. Прочность конструкции и минимальная усадка … Правда, долговечность ниже, чем у кирпича, а степень усадки зависит от выбранного веса блоков;
  7. Отсутствие трудностей при осуществлении связи ;
  8. Экологичность ;
  9. Неприхотливый уход .

Транспортировка пенополистирола и процесс монтажа также несложны. Это связано с тем, что изделие отличается легкостью и массивностью.

Срок службы полистиролбетона не ограничен. При соблюдении правильного алгоритма строительства дом будет соответствовать всем требованиям.

Недостатки полистиролбетона

Из минусов этого стройматериала стоит отметить:

  1. Пониженная паропроницаемость … Из-за этого может возникнуть повышенная влажность внутри помещения;
  2. Сложность крепежа … Обычные саморезы тут вряд ли подойдут. Разработчики чаще всего используют анкерные болты, у которых гильза снаружи напоминает лепесток;
  3. Зависимость качества материала от технологии производства … При его нарушении блоки из полистиролбетона не будут отличаться прочностью. О том, что продукция соответствует требованиям ГОСТ, свидетельствует сертификат.Обязательно проверьте это при покупке материала;
  4. Тяжелые повреждения от длительного воздействия высоких температур … Пенополистиролбетонные блоки не горят, но теряют прочность при длительном нагревании;
  5. Пенополистиролбетон построить непросто … Подобные проблемы у разработчиков часто возникают с установкой дверных панелей и окон (перекосы). Из-за периода, необходимого для застывания материала, стены и другие конструкции необходимо создавать за один раз;
  6. Ограниченные циклы оттаивания и замораживания … Срок хранения материала долгий, но отнюдь не вечный;
  7. Реакция на ультрафиолетовые лучи … Шарики из пенопласта при длительном воздействии прямых солнечных лучей имеют тенденцию к разрушению.

Как выбрать качественный полистиролбетон?

Чтобы приобрести продукт, отвечающий всем стандартам, необходимо учитывать несколько факторов. Среди них:

  • равномерность распределения гранул в бетонном растворе;
  • размер поролоновых шариков;
  • соответствие плотности состава и его веса.

При покупке полистиролбетона следует обращать внимание на производителя и особенности производственного процесса. Отсутствие опыта — хороший повод обратиться к специалистам. Они подскажут оптимальную плотность и толщину панелей, подходящие для будущего дома.

Особенности использования при строительстве домов. Размеры блоков

Перед тем, как начать строительство дома из полистиролбетона, важно определиться с размерами блоков.

При соблюдении необходимых пропорций срез блоков получится ровным и одинаковым. При выборе размера также важно учитывать, что слишком маленький вес будет означать снижение прочности.

Дом из полистиролбетона следует строить с учетом рекомендуемых размеров. Толщина зависит от участка:

  • внешняя стена — от 37,5 см;
  • пирс — от 1,2 м;
  • пирс на углу — от 1.8 мес.

При создании панели из полистиролбетона состав укладывается в готовую опалубку. При этом нет необходимости формировать дополнительные изоляционные слои. Если хозяин решит самостоятельно изготовить пенополистиролбетонную смесь, его порадует простой алгоритм перемешивания.

В целом технология кладки блоков из этого материала очень похожа на технологию строительства из пенобетона. Чтобы укрепить хрупкий бетонный материал, его также армируют.Однако есть и важные отличия.

Максимальная этажность дома из полистиролбетона должна быть не более 2 этажей, высота каждого из них не более 3 метров. Никаких ограничений по конструкциям крыши нет, это может быть любая скатная крыша на стропильных конструкциях или плоская крыша.

Заключение

По мнению специалистов, пенополистиролбетон вполне подходит для строительства небольших домов в Подмосковье. Это может сделать любой разработчик с минимальным опытом.Для того чтобы построить дом из пенополистиролбетонных блоков, как правило, не требуется никаких специальных знаний.

Нет ограничений по проектам (кроме этажности). Из этого материала в принципе можно создавать архитектурные и дизайнерские проекты разной степени сложности.

Однако важно учитывать свойства этого материала. Основными недостатками полистиролбетона считаются повышенная хрупкость и неприязнь к жарким температурам и палящему солнцу.

Поэтому данный материал при строительстве домов рекомендуется использовать только для небольших построек и не во всех климатических зонах, а только в северных и центральных частях России.

Современные строительные технологии давно шагнули вперед благодаря использованию полимерных материалов. Они не только облегчают процесс строительства, но и уменьшают вес конструкции. Кроме того, снижаются затраты на отопление и строительство. Один из таких полимерных материалов — полистирол.Его можно найти в листах и ​​гранулах. Именно последние используются для изготовления полистиролбетона. Давайте рассмотрим основные свойства этого строительного материала, выделим его отрицательные стороны и в целом познакомимся с отзывами тех, кто уже построил из него дом.

Что такое полистиролбетон?

Пенополистиролбетон — это композитный материал, состоящий из бетона. Этот материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время.Его можно использовать как отдельные элементы в виде блоков, так и в монолитном строительстве. Еще одно очень большое преимущество полистиролбетона — возможность его приготовления прямо на строительной площадке.

Производство полистиролбетона заключается в постепенном добавлении в смесь гранул полистирола. Последние могут быть как дроблеными, так и целыми, в виде шариков диаметром не более 3 мм. В качестве связующего можно использовать портландцемент, шлакопортландцемент или гипс.которые производятся методом автоклавного упрочнения, сильно отличаются от полистиролбетона тем, что последний со временем набирает прочность. Это гарантирует гораздо более длительный срок службы. Но и у полистиролбетона есть недостатки. При его использовании для создания монолитных элементов дома нужно выждать не менее 28 дней, чтобы приступить к следующим работам.

Использование полистиролбетона

С момента своего создания полистиролбетон сразу стал очень популярным в строительстве.Из-за возможности приготовления смеси самостоятельно люди начали массово строить дома из этого композитного материала. При этом не соблюдалась технология, и в результате получился хрупкий материал. Из-за этого беспорядка пенополистиролбетон получил негативные отзывы от людей, которые просто все сделали не так. Итак, давайте разберемся с этим немного.

Основные виды полистиролбетона

Сейчас для самостоятельного приготовления используют два вида полистиролбетона: Д350 и Д1200.Первый из них используется в качестве утеплителя, а второй — так как состав пенополистиролбетона следующий:

  • для получения полистиролбетона марки Д350 необходимо использовать 300 кг и 1,1 куб. м гранул полистирола;
  • для полистиролбетона марки Д1200 используется 300 кг М400, 1,1 м.куб. м гранул полистирола и 800 кг песка.

В результате мы получаем два типа растворов, практически одинаковых по прочности, но первый бетон получается с меньшим заполнением зазоров между гранулами.По этой причине D350 используется для изоляции, а D1200 — для строительства стен.

Также стоит отметить, что даже монолитный полистиролбетон не выдерживает больших нагрузок, и его нельзя использовать для создания несущих конструкций.

Недостатки полистиролбетона

Среди всех свойств, которыми обладает полистиролбетон, на общем фоне выделяются недостатки. Основная проблема — пеллеты. И хотя пенополистиролбетон относится к категории трудновоспламеняемых веществ, повышенные температуры оказывают на него негативное влияние.Дело в том, что гранулы полистирола начинают разрушаться, а это значительно снижает прочность.

Низкая паропроницаемость также является недостатком. По сравнению с таким же ячеистым бетоном, у полистиролбетона этот показатель ниже в 4 раза. Это свойство отрицательно сказывается в виде повышенной влажности в помещении. При использовании полистиролбетона установка принудительной тяги обязательна.

Полистиролбетон также имеет недостатки в виде сильной адсорбции воды и низкой морозостойкости.Это влияет на общий срок службы, а основание разрушается при резких перепадах температуры.

Можно дополнительно сказать о жалобах людей на большую усадку материала из-за использования гранул. Эта особенность требует нанесения минимального слоя штукатурки. Соответственно, стоимость работ повышается.

Вы можете быстро и недорого построить собственный дом. Достаточно выбрать стройматериал с минимальной стоимостью (за кв. М.) И высокая прочность для того, чтобы постройка прослужила долгие годы. Один из вариантов — проекты домов из полистиролбетона. Технические свойства этого строительного материала позволяют возводить двухэтажные особняки и создавать сложную планировку, включающую чердак, террасы, гараж, подвал.

Преимущества дома из полистиролбетона

Стены из полистиролбетона требуют отделки фасада и внутренних помещений, но под отдельным материалом легко скрыть различные коммуникации, в том числе вентиляционные и водопроводные, канализационные трубы.Это упрощает создание таких стилей интерьера, как минимализм, японский, скандинавский варианты, предполагая пространство, свободное от мелких деталей.

Выгодные стороны полистиролбетона:

  • Высокое звукопоглощение. В доме всегда будет тишина и покой.
  • Невосприимчивость к гниению, влаге. Показатель увеличивает срок службы дома в целом даже в условиях повышенной влажности.
  • Хорошая стойкость к огню или теплу.Коттедж легко выдержит различные неприятности.
  • Повышенная морозостойкость. Такое жилье сохранит комфорт в суровые холода.

К списку нужно добавить невысокую стоимость этого стройматериала. Строительство малоэтажных домов из полистиролбетона осуществляется быстро, благодаря большим размерам блоков. Их легко переносить без специального снаряжения.

Как выбрать проект дома из полистиролбетона

Процедура выбора варианта планировки, внешний вид особняка из полистиролбетона мало чем отличается от такого процесса в случае покупки проектов из кирпича или бруса.Предоставляемые документы должны быть оценены в соответствии с характеристиками сайта, имеющимися материалами.

Сделать правильный выбор проще, если поможет грамотный специалист. Часто предлагается ориентироваться на следующие критерии:

  • Общая площадь дома. Насколько он соответствует размеру земельного участка и пожеланиям будущего собственника.
  • Этажность. Иногда выбор двух- или трехэтажного дома оказывается вынужденной мерой (из-за скромных площадей предоставленных земель).
  • Количество спален, помещений иного назначения. В доме должно быть комфортно для всех членов семьи.

Если ни один из готовых вариантов не устраивает полностью, выгоднее заказать новый проект под ключ. Тогда будут учтены все нюансы, коттедж гарантированно будет соответствовать как местному ландшафту, так и личным вкусам заказчика с его реальными потребностями.

Проекты домов и коттеджей из полистиролбетона — цены от 100 руб.

Проекты домов и коттеджей из полистиролбетона Цены
28500 руб.
22900 руб.
28600 руб.

Как построить монолитный дом своими руками. Влияние на время затвердевания бетона. Принцип работы вибратора А для бетона

Бетон — строительный материал, состоящий из щебня, песка, воды и цемента.Приготовление бетона предполагает тщательное перемешивание ингредиентов и разлив в емкости, где и происходит последующее застывание бетонного раствора. Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители, улучшающие качество бетона. Бетонный состав для строительства домов имеет множество преимуществ, одно из них — возможность приготовить раствор и построить конструкцию своими руками.

При работе с бетонным домом выделяются следующие преимущества:

  • быстрый монтаж;
  • надежность;
  • долголетия;
  • высокая прочность конструкции;
  • относительно небольшие финансовые затраты;
  • в монолитной конструкции Дома нет щелей, через которые проходит холод;
  • звукоизоляция помещения;
  • возможность использования любых отделочных материалов поверх бетона;
  • возможность строить постройки своими руками;
    • Бетон
  • имеет различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
  • при равномерной заливке раствора снижается образование трещин;
  • использование в составе легких смесей не требует заглубления фундамента.

Бетонные дома своими руками имеют следующие недостатки:

  • необходимость в дополнительном оборудовании для высотных работ;
  • из-за металлического армирования стен дом потребуется заземление;
  • при использовании несъемной опалубки необходимо обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом мог дышать;
  • сварка каркаса потребует больших трудозатрат, которые тоже нужны по возможности;
  • теплый дом может быть только после утепления;
  • если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, используется пенополистирол, а при горении выделяет токсичные вещества, вредные для здоровья человека.

Инструменты и материалы для работы

При возведении зданий и сооружений из бетона не обойтись без следующих инструментов и оборудования:

  • смеситель для соединения бетонных элементов;
  • емкости для замешивания бетонной смеси своими руками;
  • арматура;
  • тележка для переноса раствора;
  • фен строительный;
    • Перфоратор
  • ;
  • нож для резки пенополистирола;
  • различных инструментов;
  • кусачки;
  • рулетка;
  • провод;
    • Молоток
  • ;
  • песок;
  • фитингов;
  • цемент;
    • Бетономешалка
  • ;
  • щебень;
  • опалубка.

Способы строительства

Бетонные дома возводят двумя способами: с использованием съемной опалубки и несъемной. Съемный метод подразумевает индивидуальную раскладку опалубки, цель которой — точно повторить контуры будущего сооружения. Съемная опалубка изготавливается из пластика, металла или дерева. Таким способом осуществляется заливка раствора из бетона с минимальной теплоотдачей, что позволяет экономить тепло в помещении. Несъемный метод делает стены тонкими, но при этом сохраняет все свои структурные свойства. Эта опалубка имеет изоляционный слой и встроенную арматуру.

С несъемной опалубкой

Несъемная опалубка для фундамента.

Метод несъемной опалубки имеет следующие виды строительства: угловое, продольное, надоконное, подоконники. Этот способ возведения стен имеет внутренний слой теплоизоляции, что позволяет сэкономить на расходах на отопление. Упрощает монтаж конструкции за счет своей легкости и создает различную конфигурацию помещения.

Теплоизоляция из материала особенно важна для зданий и сооружений, так как ее отсутствие требует возведения стен большой толщины. Из недостатков наблюдается образование опасности в результате выброса в атмосферу токсинов, которые появляются при пожаре в зданиях.

Технология строительства

Опалубка укладывается на слой гидроизоляции и фиксируется в пазах, эта технология создает прочную бетонную затирку, в результате чего не происходит утечки смеси в швы.При заливке опалубки запрещается использовать нагретые растворы, они могут образовывать конденсат в большом количестве, что повысит влажность помещения. С помощью несъемной опалубки обеспечивается дом с хорошим теплоизоляционным слоем, для чего потребуется лишь покрыть плиты пенополистирола облицовочным материалом.

Со съемной

При помощи съемной опалубки выбраны методы ее утепления. Один из вариантов — утеплить щель теплой штукатуркой, второй — колодезный фасад.Фасад колодца представляет собой облицовку из монолитного кирпича, а щель между ними заделывается утеплителем. Фасад колодца — оптимальное решение для утепления, которое придает стенам воздухопроницаемость. Таким образом, дом летом устойчив к перегреву и сохранит в комнате прохладу, а в холодное время года сохранит тепло и противостоит замерзанию.

Строительная техника

Технологический процесс состоит из заливки опалубки в несколько этапов. Начать укладку раствора не более чем на 50 сантиметров бетона. Дать смеси высохнуть, следующий слой наносится после окончательного затвердевания предыдущего. После заливки раствора его утрамбовывают с помощью глубокого вибратора. Далее форму сдвигают вверх после полного застывания раствора.

Бетонная смесь укладывается до достижения необходимой высоты стены. Чтобы конструкция была прочной, в стены устанавливают армирующую сетку. Отделка стен и установка теплоизоляционного материала проводится через полтора месяца после укладки бетонного раствора в ожидании окончательной прочности конструкции.Теплоизоляционным материалом может быть:

  • Пенополистирол;
  • минеральная вата;
  • штукатурка теплая;
  • экструдированный пенополистирол.

Съемная форма изготавливается из дерева, металла или пластика. При использовании листа фанеры его разрезают мелкозубчатым напильником и просверливают с двух сторон, такой метод исключает разрушение покрытия. При хранении фанеры внизу опалубки они обеспечивают защиту от проникновения влаги на ее поверхность.Чтобы разборка опалубки не вызывала затруднений, фанеру покрывают специальной смесью и на ней закрепляют крепеж.

Заключение

Бетон — уникальный строительный материал, благодаря которому различные архитектурные решения воплощаются в реальность. Популярность бетона обусловлена ​​большим количеством положительных качеств. Придает зданиям и сооружениям прочность, надежность и долговечность. Поэтому бетон часто используют для строительства домов и несущих конструкций.

Важным преимуществом прочного строительного материала является возможность его самостоятельно приготовить и использовать в процессе возведения конструкций.

Монолитный дом — сооружение, возведенное из такого материала, как железобетон. Эта технология позволяет в короткие сроки возвести здание практически любой формы и этажности. Что такое монолитная технология? Это возведение здания прямо на объекте путем заливки бетона в опалубку.Этот способ строительства имеет как достоинства, так и недостатки. Давайте сначала взглянем на них.

К Преимущества монолитного строительства Номер относится к:

— целостность всей конструкции, а также прочность конструкции и улучшение ее характеристик;
— из-за отсутствия фальцевого монолитного дома становится теплее, что является немаловажным фактором и помогает сэкономить в отопительный сезон;
— такое строительство можно начинать на любом типе грунта вне зависимости от сезона;
— возводя монолитный дом, вы экономите на материалах, экономите время, так как эта технология помогает добиться результата в кратчайшие сроки;
— благодаря этому методу можно возводить конструкции нужной формы, а стены постройки отделывать разными материалами;
— также исключено появление трещин в стенах за счет равномерной усадки здания;
— высокая шумоизоляция тоже преимущество;
— построить монолитный дом своими руками вы сможете с минимальным количеством помощников; — при строительстве дома не нужно использовать такую ​​тяжелую технику, как краны;
— потолки и стены сразу готовы к отделочным работам.

Несмотря на огромное количество преимуществ, монолитное строительство имеет свои ограничения :

— поскольку стены дома выполнены из железобетонной конструкции, то необходимо обязательно заземлить весь дом; — для заливки бетона требуется бетононасос, что не относится к дешевым инструментам;
— также возникают сложности с погодным фактором, который может затруднить работу с бетоном; —
— работа в основном происходит на открытом пространстве, и это может создать некоторый дискомфорт для рабочего в плохих погодных условиях.

Материалы, используемые для возведения монолитных конструкций

Количество бетона, необходимое на квадратный метр, составит от 0,3 до 0,8 кубометра. и от 25 до 70 кг арматурной стали. При изготовлении опалубки можно использовать пластик, дерево, пенополистирол или сталь. Металлические элементы, принимающие на себя основные нагрузки, в основном изготавливаются из алюминия или стали. При изготовлении несущих элементов опалубки используется оцинкованная или оцинкованная сталь с антикоррозийным покрытием.Стоит отметить, что алюминиевая опалубка в 3 раза легче стальной, что снижает стоимость усилий, затрачиваемых при транспортировке и установке, и, соответственно, стоимость строительства дома.

Дерево: при изготовлении элементов опалубки часто используется клееная древесина или фанера. Клееный брус известен своей прочностью, а деревянные элементы подвергаются воздействию внешней среды, в результате чего они разбухают и быстро портятся. Пенополистирол: Это не разборная опалубка, которая собирается всухую. Этот материал похож на кору пробкового дерева.Этот материал абсолютно экологически чистый, нерадиоактивный, устойчивый к воздействиям окружающей среды. Этот материал может напоминать полистирол, но его характеристики во много раз превосходят его.

Построить монолитный дом своими руками не очень сложно. Проект вашего будущего сооружения можно продумать и построить самостоятельно, вы можете воспользоваться Интернетом или заказать проект у специалистов-проектировщиков.

Если вы решили все делать самостоятельно, самое главное, что вам нужно сделать, это рассчитать прочность несущих стен и приложенную к ним нагрузку, а также толщину затирки и количество изоляционного материала.После того, как вы все просчитали и полностью подготовили свой проект, можно переходить к фундаментным работам.

Как и в начале любой строительной площадки, важно очистить и подготовить строительную площадку. Конечно, самым лучшим вариантом фундамента будет железобетонная плита, так как она легко удерживает всю конструкцию, снизит все воздействия грунта на конструкцию. Этот метод часто используется в строительстве с несъемной опалубкой. А в строительстве со съемной опалубкой часто бывает цокольный этаж, а фундамент ленточный.

Дом с несъемной опалубкой

Возведение монолитной конструкции с несъемной опалубкой — довольно простая задача. Строительство здания по данной технологии включает в себя: подготовку опалубки, подготовку бетона и заливку готового бетона в опалубку. Вам необходимо приобрести элементы опалубки. они бывают нескольких видов, например: стеновые, угловые и радиусные. Сначала рассчитываем необходимое количество каждого элемента опалубки по нашему проекту.Опалубку необходимо обработать специальным раствором.

Устанавливаем опалубку на фундамент, устанавливая ее как конструктор, соединив ключевые стыки. При установке опалубки используются такие детали, как: замки для соединений, стойки и кронштейны. После всех приготовлений в опалубку заливается бетон. Но сначала стоит отметить, что для заливки несъемной опалубки необходимо использовать бетон, а теплые смеси использовать не рекомендуется. Для начала заливаем один ряд несъемной опалубки, и выполняем все необходимые элементы, такие как: водопроводные, канализационные и вентиляционные трубы.

Далее вставляем сетку из арматуры. Делая опалубку фундамента, используйте откосы и подкосы. Обычно несъемная опалубка выполняется из пенополистирола. Эта конструкция состоит из двух пластин, соединенных перемычками. В полость закладывается арматура и заливается бетоном. Бетон готовится из цемента М500, щебня, песка и воды.

Заполните первый слой примерно на 50 сантиметров и уплотните раствор с помощью вибратора. Важно, чтобы за сутки можно было застроить не более 50-70 сантиметров стены.Такую опалубку называют идеальной и ровной поверхностью, которая по окончании возведения стены сразу позволяет приступить к отделочным работам. стены нуждаются в утеплении, но в качестве отделочного материала можно использовать мокрый фасад — штукатурка с декоративной штукатуркой. Чтобы облегчить вам задачу строительства, вы можете вызвать нескольких партнеров, ведь дальше на высоте вам понадобится бетононасос, а самому сделать это сложно. Полученные железобетонные стены имеют звукоизоляционную и теплоизоляционную структуру.

Такое видовое строительство домов давно практикуется многими строительными фирмами, благодаря чему экономятся деньги, а здание возводится в кратчайшие сроки. Специалисты в этой области давно подсчитали, что возведение монолитных зданий с применением несъемной опалубки — самый дешевый способ строительства. И, возможно, скоро многие строительные организации перейдут на эту технологию.

Дом со съемной опалубкой

Съемная опалубка изготовлена ​​из деревянных досок размером от 30 до 50 мм.Внизу конструкции устанавливаются металлические стяжки на болтах, которые не дают опалубке разрастаться после заливки бетона. Сверху опалубку крепят либо деревянными, либо такими же металлическими пластинами.

Далее в опалубку вставляется арматура или каркас. Далее готовится раствор, называемый опилками для бетона. Он состоит из восьми частей опилок, одной части цемента, двух частей песка и трех частей извести. важно отдельно смешать песок с цементом и известь с опилками.Затем смешайте эти смеси между собой и постепенно добавляйте воду, помешивая. воду из раствора не следует сливать. Вылейте раствор в опалубку слоем около двадцати сантиметров. тщательно перемешайте смесь с помощью вибратора.

Затем дайте раствору затвердеть на один день. Затем залейте следующий слой раствора. работаем в такой последовательности, пока не засыпаем опалубку. Вверху оставляем расстояние 10-15 см для упрощения работы. переставляем вышеописанную опалубку через три-пять дней, когда получившаяся конструкция достаточно затвердеет для этого.Также не забудьте защитить опалубку от дождя и солнца.

После того, как стены возведены, бетон нужно окончательно затвердеть, на это нужно дать около месяца, после чего можно переходить к дальнейшим работам по подготовке кровли кровли. Но перед этим реконструируем опалубку. Потолки должны выступать на 20 см. Когда железобетон застынет и полностью высохнет, при необходимости можно утеплить стены теплой штукатуркой. Эта смесь является отличным тепло- и гидроизолятором.

К этому времени строительство монолитного дома своими силами можно считать завершенным. Из прочитанного материала видно, что это просто и быстро, а также экономично. И многие люди давно выбрали этот способ строительства для собственного дома, благодаря которому нет необходимости платить большие деньги за эти работы. Благодаря такой конструкции значительная часть средств остается в вашем бюджете и вы приобретаете много опыта.

Теплоизоляция железобетонных конструкций

Выбор того, каким материалом утеплить, зависит от финансовых возможностей и желаний человека.Если хотите сэкономить, лучше использовать минеральную вату, а если для вас важнее комфорт и внешний вид, то лучше пенополистирол. Также применяется метод утепления колодцем фасада. При этом снаружи железобетонной стены делается выемка, затем она облицовывается кирпичом или плиткой, а на свободное пространство засыпаем утеплитель. Это может быть экологическая вата или керамзит. Огромным преимуществом такого типа строительства является его экологичность, а такой дом максимально воздухопроницаем, сохраняет прохладу летом и не выделяет тепло зимой.Недостатком конструкции со съемной опалубкой является постоянная сборка и разборка опалубки. Поэтому выбор, как строить со съемной или несъемной опалубкой, остается за вами. Однако стоит отметить, что строительство с несъемной опалубкой помогает сэкономить время.

Вывод такой: монолитный метод строительства домов имеет только хорошие отзывы. Монолитные дома долговечны, с хорошей тепло- и шумоизоляцией, экологически чистые.процесс строительства максимально простой, что позволяет человеку построить собственный дом без специальных навыков. Этот вид строительства в ближайшем будущем может стать основным среди строительных компаний, потому что эта технология проста, а благодаря минимальному количеству рабочих рук экономятся деньги и время. И этот метод позволяет строить самые необычные по форме и дизайну предметы.

По прочности превосходит все другие типы построек. Раньше только промышленные объекты и многоэтажки, сегодня частные лица также используют эту технологию для строительства коттеджей и домов.

Дом, построенный по монолитной технологии, позволяет воплощать в жизнь самые невероятные дизайнерские идеи.

И все чаще будущие домовладельцы задумываются о том, как построить монолитный дом своими руками. Такое строительство становится все более популярным еще и потому, что дом, сделанный своими руками по этой технологии, удивительно прочен. Он выдерживает небольшое землетрясение, не требует больших трудозатрат и дорогих материалов, отличается прочностью и надежностью в эксплуатации.Монолитный дом можно отделать чем угодно, а стены возвести сразу с дополнительным утеплением. Технология, в которой используются несъемные, позволяет это.

Недостатки и преимущества


Эта технология, как и любая другая, имеет свои достоинства и недостатки. И преимущества очень существенные:

  1. Интегральная прочность конструкции значительно увеличивает механическую прочность конструкции. Они устойчивы к повреждениям, вызванным оврагами, землетрясениями и смещением грунта.
  2. Отсутствуют так называемые мосты холода, которые встречаются в обычных зданиях из конструкций со швами. Это делает комнаты теплее.
  3. можно производить в любое время и на любой почве.
  4. Достаточно быстрое строительство.
  5. Низкие финансовые затраты.
  6. Монолитные строительные конструкции могут быть изогнутыми.
  7. Если в бетонных растворах использовать перлит, опилки, шлак, керамзит и подобные вещества, то конструкция будет достаточно легкой, чтобы под ней не было тяжелого фундамента.
  8. Для несъемной конструкции не потребуется дополнительная изоляция. И при этом общая толщина стен будет меньше обычной;
  9. Монолитные стены обладают исключительной звукоизоляцией.
  10. может быть изготовлен из любого материала.
  11. Данная технология исключает появление трещин в стенах из-за равномерной усадки здания.

А насчет недостатков монолитного строительства — их намного меньше:

  • на верхних этажах возводимых конструкций не обойтись без растворонасоса или бетононасоса;
    • Монолитные плиты перекрытия
  • потребуют многократных трудозатрат, так как необходимы специальные строительные леса;
  • с несъемной опалубкой, требуется обустройство дома с приточно-вытяжной вентиляцией, иначе не избежать влаги и последствий от нее;
  • обязательная штукатурка во избежание возможных негативных последствий от ее возгорания — выделения ядовитых веществ;
  • обязательное заземление всего здания, так как оно железобетонное.

Строительная техника

Как уже понятно из вышеизложенного, технология монолитного строительства может изготавливаться с разной опалубкой: съемной и несъемной. Оба типа конструкции имеют свои нюансы и особенности, как в самой конструкции, так и в процессе эксплуатации.

Съемный индивидуален для каждого проекта. Его задача — точно повторить все особенности и изгибы будущей конструкции. Чаще используются фанера, дерево, железо или пластик.

Расстояние между стенами — это ширина будущей стены. Причем рассчитывается с учетом региона строительства и теплопроводности используемой бетонной смеси. Щиты крепятся гайками, шпильками, шайбами. Для облегчения снятия после заливки на резьбовые шпильки надевают гофрированные трубы, предохраняющие их от контакта с бетонной смесью.

Данная технология позволяет заливать своими руками в опалубку не только обычный бетон, но и смеси с меньшей теплопроводностью: перлитобетон, керамзитобетон, шлакобетон, опилочный бетон, газобетон, пенобетон, арболит и другие.Такие стены будут более паропроницаемыми и теплыми, но меньше выдерживают нагрузки.

Очень важным моментом в монолитном строительстве является арматура. Для него используются арматурные сетки из стали или пластика, а для еще большей прочности делается арматурный каркас.

Заливать бетон можно не более полуметра за один раз. И продолжать заливку разрешается только после того, как она застынет. Бетон необходимо утрамбовать вибраторами, обращая особое внимание на углы.После затвердевания бетона снятую опалубку кладут выше, и таким образом работы продолжают до тех пор, пока вся конструкция не будет залита до крыши.

Отделку и утепление стен можно производить вручную не ранее, чем через 4-5 недель после максимального набора прочности. Утеплитель выполняется минеральной ватой, пенополистиролом, теплой штукатуркой или экструдированным пенополистиролом.

Иногда утепление своими руками делают с помощью колодца фасада. При этом от бетонной стены делают выемку и выкладывают стену из кирпича или плитки, а выемку засыпают эковатой, керамзитом или другим утеплителем.

Несъемные достоинства


Форма может быть разной. Бывают продольные, угловые, подоконники, над окнами и другие. По своей сути аранжировка напоминает набор конструкций из детского игрового набора.

Несъемная опалубка более популярна, потому что она также является изоляционным слоем, при этом общие затраты на рабочую силу снижаются, и нет необходимости тратить деньги на изоляцию стен.

После того, как фундамент покрыт гидроизоляционным слоем, на него устанавливается опалубка из пенополистирола, закрепляемая специальными профилями в виде крепления «шип-паз», что позволяет заливать бетон без протечек и без провисания в местах склеивания.


Ширина пенополистирола может быть разной. А при большом количестве их можно изготовить на заводе под заказ. Стандартная ширина блока — 150 мм, со стенками из стирол-полипенена 5-7,5 см.

Это полностью отвечает требованиям, что отопление нужно будет включать только при температуре на улице ниже +5 градусов.

Для заливки несъемной опалубки нельзя использовать теплые смеси — только обычный бетон. Все дело в том, что паропроницаемость теплых смесей чувствительно выше паропроницаемости пенополистирола, такое соседство приведет к появлению конденсата и дом зарастет грибком и плесенью.

После возведения стен несъемной опалубкой их не нужно утеплять, достаточно будет нанести декоративную штукатурку или сайдинг.

Просмотры


При установке каркаса используются доски. Фундамент должен быть шире будущих стен минимум на 20 см.

По применению различают несколько видов: опалубка фундаментов, перекрытий, кольцевых стен с возможностью изменения радиуса, туннельная опалубка.Таким образом, можно изготовить любой элемент строительной конструкции.

Невозможно построить разные элементы одинаково. Например, опалубка фундамента устанавливается на горизонтальные опоры и косилки, стены выполняются с помощью строительных замков, кронштейнов и стоек. А для перекрытий опалубку укладывают на конструкцию из подпорных объемных стоек или телескопических стоек.

Съемный может быть изготовлен из стали, пластика и дерева. Если мы строим опалубку из фанеры, то ее нужно распилить пилой с мелкими зубьями, чтобы не повредить ламинат и шпон.Отверстия просверливаются с двух сторон по той же причине. Храните опалубку из фанеры в сухом месте. Чтобы съемную опалубку было удобно снимать, для нее делают не только специальные крепления, но и обрабатывают специально предназначенным для этого раствором.

Инструменты и техника

Для постройки дома своими руками по монолитной технологии потребуется:

  • бетономешалка, миксер;
  • для ручного приготовления бетонной смеси, вам понадобится посуда для ее замеса, лопатки, мерная посуда;
  • подрамник для перекачки бетонной смеси или тачка;
  • газовый резак, фен строительный;
  • сетка арматурная;
  • ножницы, плоскогубцы или прочие аналогичные приспособления для резки сеток;
  • нож для резки пенополистирола;
  • молоток, гвозди;
  • рулетка, водный строительный уровень;
  • машина для придания сетке особой формы;
  • опор металлические и деревянные;
  • крючок арматурный для обвязывания проволоки;
    • Перфоратор
  • ;
  • средства индивидуальной защиты.

Монолитная технология строительства дома своими руками позволяет полностью обойтись без дополнительных строительных материалов, кроме тех, которые необходимы для приготовления смеси для заливки в опалубку.

Не нашли ответа в статье? Дополнительная информация

Современные материалы, из которых сегодня можно построить жилье, удивляют своим разнообразием. Архитекторы предлагают множество проектов, в которых сочетаются разные материалы. А производители предлагают покупать готовые проекты, которые собираются прямо на стройплощадке из заранее размеченных деталей.а монолитные стены по технологии полностью изготавливаются на строительной площадке, когда бетон заливается в предварительно открытую опалубку. Как построить монолитный дом своими руками, мы постараемся разобраться в этой статье.

Преимущества и недостатки монолитного строительства

Преимущества

  • Прочность и устойчивость к разрушению. Монолитная конструкция, благодаря своей целостности, обладает высокой устойчивостью к различным колебаниям грунта, землетрясениям и оврагам.
  • Криволинейное построение. Благодаря тому, что опалубку можно устанавливать с любой кривизной линий. Строительство дома из монолита с затейливыми стенами — задача посильная.
  • Целостность стен. Отсутствие швов делает коробку строительной более теплой.
  • Всепогодное строительство. Современные материалы позволяют проводить монолитные работы в любое время года и на любом грунте.
  • Быстрое строительство.
  • Относительно низкие финансовые затраты.
  • Равномерность усадки.Построенный монолитный каркас здания не трескается за счет равномерной усадки.
  • Любой тип межэтажного перекрытия. Он может быть построен из монолитного бетона, плит или дерева.
  • Растворы для легкого бетона. Если в бетонный раствор добавлены изолирующие добавки: шлак, керамзит, перлит, опилки и т. Д., Нет необходимости возводить тяжелый заглубленный фундамент.
  • Отделка и утепление различными материалами. Вы можете выбрать любой материал, который вам подходит.
  • Несъемная теплая опалубка. Если возводить стены с использованием несъемной опалубки, то дополнительное утепление не требуется, а толщина стен значительно уменьшается. Кроме того, создается хорошая звукоизоляция помещения.

недостатки


  • При строительстве многоэтажного дома вам понадобится растворный насос или бетононасос. Этот специализированный метод используется для заливки бетонной смеси на высоте. Следовательно, если вы строите сами, это становится дорогостоящим.
  • Заливка перекрытий монолитными плитами требует установки специальных строительных лесов.
  • При использовании несъемной опалубки потребуется устройство приточно-вытяжной вентиляции из-за высокой влажности в доме. Поскольку несъемная конструкция — это теплоизоляция стен, которая имеет нулевую паропроницаемость, а значит, постоянно образуется конденсат.
  • Для эксклюзивных и сложных проектов может потребоваться изготовление специальной опалубки, что требует дополнительных затрат времени.
  • Обязательная штукатурка стен несъемной опалубкой. Это связано с низкой экологичностью основного материала несъемной опалубки — пенополистирола. Этот материал при горении выделяет очень токсичные для человека вещества, несмотря на то, что тускнеет через 2 минуты после возгорания.
  • Железобетон имеет металлическое армирование и требует обязательного заземления всего дома.

Совет! Если возводить стены без несъемной опалубки, выполнять монолитные работы из теплого бетона, а утеплять экологически чистыми материалами, можно получить уютный, недорогой и теплый дом.

Типы опалубки для монолитного строительства


Монолитное строительство всегда выполняется с использованием опалубки. В зависимости от области применения различают следующие виды опалубки:

  • Для фундамента. Устанавливается на горизонтальные опоры и подкосы;
  • Для стен. Устанавливается с кронштейнами, стойками и соединительными замками;
  • Для перекрытий. Укладывается на подготовленную конструкцию из объемных подпорных или телескопических стоек;
  • Туннель;
  • Для кольцевых стен с измененным радиусом.

Используя различные комбинации видов опалубки, монолитные работы можно проводить для любых конструктивных элементов будущего здания.

Съемная опалубка


Съемный вид изготавливается из стали, пластика, дерева, алюминия и др. Различные материалы, из которых изготовлена ​​опалубка, требуют индивидуального подхода в процессе эксплуатации. Например, фанеру следует хранить в сухом месте. Используйте пилу с мелкими зубьями для пробивания отверстий в фанере или пилы, чтобы не повредить ламинат и шпон.Отверстия для кабелей и труб нужно делать с двух сторон.

Совет! Чтобы съемная опалубка легко отставала от застывшего бетона, ее необходимо обработать специальным раствором.

Несъемная опалубка

Опалубка этого типа состоит из пенополистирола, готова к использованию и не требует дополнительной обработки. Производители выставляют на продажу всевозможные конфигурации: продольные, угловые, над и под окнами и т. Д. Возведение съемной опалубки напоминает сборку конструктора, который затем заливается бетоном.

Технология монолитного строительства

На сегодняшний день строители используют две технологии возведения монолитных стен. Каждый определяется типом используемой опалубки:

  • съемная — конструкция разбирается после затвердевания бетона;
  • несъемный — демонтаж не предусмотрен.

Монолитные стены со съемной опалубкой


Съемную опалубку можно использовать повторно.Как правило, сборная опалубка выполняется из металла и / или дерева: металлические панели крепятся к деревянному каркасу.

Совет! Самый недорогой вариант — опалубка, которую забивают прямо на строительной площадке из досок или фанеры.

Форме выставляется ширина будущей стены и высота бетонного слоя (20-200 см), который заливается одновременно, как в форме.

Конструкция стены со съемной опалубкой:

  1. Монтаж и установка опалубки.Для этого собирают доски из бруса и досок толщиной до 50 мм. Панели опалубки устанавливаются напротив друг друга щитом к щиту, а расстояние между ними фиксируется распорными планками. Противоположные панели крепятся стяжными болтами или проволочной скруткой. Далее устанавливаются распорные стойки откоса с шагом 1 м.
  2. Армирование. Для надежности конструкция стен армируется путем установки в опалубку каркаса из арматуры или армированной сетки (стальной или пластиковой).
  3. Заливка бетона. Опалубку заливают бетонной смесью слоями (не более 50 см за раз). Затем свежеслитую смесь уплотняют глубоким вибратором. После того, как бетонный слой застыл, опалубку переставляют выше для заливки следующего слоя. Так повторяется возведение стен необходимой высоты.


Бетон набирает прочность, достаточную для проведения последующих работ в течение пяти недель. Только по истечении этого срока можно начинать работы по утеплению стен и отделке фасада.

Внимание! Строительство по технологии съемной опалубки требует дополнительного обязательного утепления стен. Это связано с тем, что каркас из металлической арматуры 8-18 мм создает так называемые «мостики холода». И, если вы хотите, чтобы в доме было тепло, то нулевая точка должна быть как минимум ближе к внешней поверхности стены, а лучше вообще за ее пределами (в слое утеплителя).

Есть возможность создавать более теплые стены из смесей с меньшей теплопроводностью (например, пенобетон, газобетон, керамзитобетон, шлакобетон или перлитобетон).Однако эти материалы менее устойчивы к нагрузкам и разрушению (подходят для участков с минимальной сейсмической активностью).

По технологии мокрого или вентилируемого фасада стены можно утеплить минеральной ватой, «теплой» штукатуркой, пенополистиролом, экструдированным пенополистиролом.

Кроме такого утеплителя, можно использовать метод колодцевого фасада. Он заключается в том, что с внешней стороны бетонной стены с небольшим отступом от нее делается кладка из кирпича или плитки, а в образовавшийся зазор заполняется утеплителем: эковатой, керамзитом и т. Д.

Монолитные стены с несъемной опалубкой


Несъемная опалубка — это блоки или панели из различных материалов, которые собираются в конструкцию, армируются, а затем заливаются бетоном. После застывания бетонной смеси конструкцию не снимают, выполняя функцию утеплителя.

Термоблоки из пенополистирола на сегодняшний день являются самым популярным видом несъемной опалубки.

Устройство стен с несъемной опалубкой:

  1. Устройство опалубки.Опалубочные блоки из пенополистирола выкладываются на поверхность фундамента, при этом они соединяются в замки «шип-паз», которые обеспечивают прочность конструкции и препятствуют вытеканию бетона. На одну заливку блоки выкладываются на высоту 50 см (иначе раствор плохо застынет).
  2. Армирование конструкции. Внутри блоков предусмотрены специальные пазы для укладки горизонтальных стержней арматуры. После их монтажа армирование проводится вертикально.В местах стыков вертикальный и горизонтальный стержни соединяются между собой вязальной проволокой.
  3. Заливка бетона в опалубку. Бетонная смесь заливается одновременно на высоту возведенной опалубки и сразу же уплотняется глубинным вибратором. Пока бетон застывает, можно приступать к выкладке следующего ряда опалубки. Как правило, время выкладки следующего ряда опалубки равно времени выдержки бетона предыдущего ряда, поэтому процесс возведения стены происходит практически без перебоев.
  4. Отделочные работы. Для отделки монолитных стен несъемной опалубкой можно использовать практически любой материал. Это необходимо для защиты пенополистирола от различных повреждений.

Внимание! Теплые смеси нельзя использовать в технологии с несъемной опалубкой из пенополистирола. Для этого подходит только бетон. Это связано с тем, что пенополистирол — воздухопроницаемый материал, а теплые смеси наоборот обладают высокой паропроницаемостью, в результате между слоями будет скапливаться конденсат — хорошая среда для развития плесени и грибка. .

Виды бетонных растворов для монолитного строительства


  • Бетон. Холодный и требует обязательного утепления.
  • Железобетон. Требуется дополнительная изоляция, так как усиленный каркас «тянет» холода.
  • Керамзитобетон. Теплый, а степень теплоудержания и паропроницаемости зависит от плотности раствора.
  • Бетон шлакобетонный. Менее прочен, чем керамзитобетон.
  • Опилки бетонные.Это смесь цемента, воды, песка и опилок. Требуется покрытие слоем гидроизоляции. Достаточно прочный, экологически чистый, сохраняет тепло.
  • Арболит. Похоже на опилки бетона, только вместо опилок щепа.
  • Пенобетон — это смесь цемента, воды, песка и пенообразователя. Теплый и дышащий.

Строительство дома с использованием несъемной опалубки

Наряду с традиционными методами строительства, относительно новая строительная система на основе с использованием несъемной опалубки … Дома по этой технологии строятся очень быстро, они экономичны и имеют прочную конструкцию.

Суть технологии несъемной опалубки в том, что при возведении стеновых конструкций используются плиты или пустотелые блоки, которые являются несъемной опалубкой. Он может быть выполнен из различных материалов: пенополистирол, полистиролбетон, арболит. Общее для технологии следующее — по мере заливки бетонной смеси опалубка образует монолитные стены дома, а сама выполняет функции теплоизоляции и звукоизоляции.

Конструкция с несъемной опалубкой отличается чрезвычайной простотой. Все блоки имеют стандартную базовую длину, высоту и толщину. Благодаря точным геометрическим размерам и замковым соединениям элементы конструкции устанавливаются «всухую», без использования каких-либо связующих растворов.

Фундамент

Построить дом с помощью несъемной опалубки можно на любом традиционном фундаменте, но предпочтительнее монолитный фундамент или сборный из бетонных блоков.В последнем случае необходимо изготовить монолитную обвязочную ленту высотой не менее 300 мм, в которой устанавливаются стальные анкеры диаметром не менее 10 мм. Анкеры необходимы для стыковки с арматурой стены и создания жесткой пространственной схемы конструкции.


Несущие стены

Укладка бетонной массы начинается с первого ряда стеновых блоков. Специалисты рекомендуют не торопиться: за сутки уложить и залить бетоном участок стены высотой не более четырех блоков (0.75 м). Сначала заполняются углы постройки и крайние ямки, а затем средняя часть стены. Это дает возможность избежать нарушения геометрии здания в целом. Залив опалубку бетонной смесью, по отвесу проверьте центровку стены. Пока бетон не затвердел, его можно поправлять.

Пенополистирол Lungs и полистиролбетон находят применение практически во всех видах малоэтажного строительства… В том числе строительство по технологии несъемной опалубки. При желании и некоторых умениях построить дом из пенополистирольных блоков своими руками вполне реально.

Стеновые блоки необычайно легкие: вес симролит-блока не более 7 кг

Популярной системой монолитного строительства из пенополистирола является «Изод» , из полистиролбетона — «Симпролит» … Обе технологии основаны на использовании стеновых блоков со сквозными полостями.Ограждающая конструкция собирается из блоков, залитых арматурой и бетоном. В результате внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.

Важно: перед заливкой полостей блоков бетоном проложить коммуникации — электрические осветительные и коммуникационные кабели, водопроводные и вентиляционные трубы.

Перекрытие

Для устройства перекрытий в верхней части стены формируется железобетонный обвязочный пояс, на который укладываются плиты перекрытия или деревянные балки… При устройстве монолитных перекрытий стяжной пояс и плита перекрытия образуют единую конструкцию.

Таким образом, в результате двух технологических операций (установка стеновых блоков и установка перекрытий) за полтора-два месяца возводится дом, который представляет собой жесткую пространственную каркасную конструкцию, обрамленную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки кровельной конструкции короб такого теплого дома готов к отделочным работам и подключению внутренних коммуникаций.

Наполнитель

Наиболее подходящим материалом для бетонирования стен является бетон с мелкой фракцией гранита и прочностью на разрыв 200 кг / см².Хотя в проекте может быть предусмотрен другой бетон, в зависимости от статического анализа конструкции. Чтобы сохранить расчетное водоцементное соотношение и реальную экономию вяжущего, в подготовленный бетон необходимо добавить пластификатор.

Как построить

Блоки пустотелые с пазами и выступами собираются в составе детского конструктора. Первый ряд устанавливается на подготовленную поверхность фундамента, блоки фиксируются металлическими элементами — армируются — и по мере возведения конструкции заполняются бетонной смесью.При необходимости горизонтальную арматуру укладывают в пазы блоков через каждые 3-4 ряда.


В связи с тем, что и внешняя, и внутренняя стены «пирога», в который заливается монолитный бетон, выполнены из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным показателям соответствует полутораметровой кирпичной кладке… И при этом строится намного быстрее и дешевле.


Легкий пенополистирол является хорошей изоляцией, не гниет, не впитывает влагу, но паро- и воздухонепроницаем. Поэтому в таком доме необходимо установить систему принудительной вентиляции.

Монтаж симролитовых блоков (полистиролбетона)

Стружкоцементные плиты

Технология строительства домов на основе несъемной опалубки из стружкоцементных плит в основном аналогична способу устройства из пенополистирольных блоков.Древесно-цементные панели играют лишь роль ограждающих конструкций.

Более 60 лет назад в Европе был произведен и запатентован строительный материал Durisol — полые блоки из цементных частиц … Каждый блок состоит из двух параллельных перемычек. Для несущих стен используются блоки, у которых около половины внутреннего пространства занимает теплоизолятор — пенополистирол. Например, для блоков толщиной 375 мм толщина утеплителя составляет 175 мм.Для внутренних стен используются блоки без утеплителя.


Цементно-песчаный блок Durisol

Крепление
чип-цемент блоков

Под первый слой блоков на фундамент укладывается гидроизоляция, защищающая щебеночные бетонные стены блоков от влаги грунта. Первый ряд требует точного горизонтального и вертикального размещения. В случае мелких неровностей блоки можно выровнять цементным раствором или клиньями.После того, как уложены четыре ряда, блоки заливаются бетоном на высоту примерно 100 мм ниже верхнего края стен. Одновременно возводятся внешние и внутренние стены из бетонных прутьев.

Укладка производится всухую с перевязкой 250 мм. Перевязка углов производится сменными угловыми блоками. Бетонные стержни должны доходить до всей высоты пола, особенно в межоконных стенах. Вертикальное и горизонтальное армирование выполняется согласно проекту, армирование проемов (окон, дверей) обязательно.

Плиты Velox

Другой вариант несъемной опалубки — стружкоцементные плиты (технология Velox). Такая опалубка состоит из древесно-цементных панелей толщиной 35 мм и размером 2000 х 500 мм, скрепленных металлическими стяжками. Наружные и внутренние стены формируются из плит. Свойства древесины в плитах ДСП сохраняются полностью: они отлично распиливаются и обрабатываются.

Неподвижная опалубка имеет два варианта. В качестве внешней панели используется плита с приклеенным слоем утеплителя из пенополистирола, внутренние стеновые панели — без утеплителя (это могут быть пустотелые коробки или просто плиты).

При формировании стеновой конструкции плиты вручную устанавливаются попарно параллельно друг другу и скрепляются проволочными стяжками и гвоздями, монтаж осуществляется по поясам на высоту пола. В полости между плитами устанавливается арматура, и каждый этаж конструкции заливается бетоном в 2 этапа. Такой «пирог» представляет собой готовую стену: монолитный бетон служит опорным элементом конструкции, пенополистирол — отличным утеплителем, а древесно-цементные плиты — ровной основой для любой отделки.

Схема несъемной опалубки Velox 1. Соединение плит при помощи гвоздей 2. Двусторонний стык 3. Односторонний стык 4. Изолированная панель Velox WS-EPS 5. Гвозди 6. Усиление оконных и дверных проемов 7. Плита Velox WS 8. Плита Velox WSD 9. Обвязочная арматура 10. Откосы 11. Заливка бетона 12. Стяжки для бетонирования фундамента

Легкий бетон (пенобетон, газ, керамзит или полистиролбетон) используется в качестве наполнителя, а для усиления несущих свойств стен в опалубке с определенным шагом отгораживаются внутренние колонны, которые заполняются тяжелым бетоном.Особенно это важно в оконных и дверных проемах.

Получаем: внешнюю панельную опалубку слоем пенополистирола, внутри стены — монолитный бетонный каркас, обеспечивающий необходимую прочность здания, и как следствие — конструкцию, не требующую дополнительного утепления. Стена толщиной 32 см по термическому сопротивлению эквивалентна кирпичной стене 2,3 м.

Система несъемной модульной опалубки «Техноблок» не требует дополнительной отделки.Каждый такой технический блок состоит из фасада и внутренних плит из вибролитого бетона, соединенных пластиковыми стяжками. Стяжки крепятся к металлическим L-образным крюкам, которые ввинчиваются в закладные гайки бетонных плит.

Фактура фасадной плиты может быть разной: гладкой, имитирующей кирпич или кладку. Для утепления стен в блок устанавливают одну или две s. пенополистирол толщиной 5 мм. Техноблоки укладываются так же, как и обычная несъемная опалубка, соединяются в ряд проволочными стяжками.Во внутреннем пространстве блоков прокладывается металлическая арматура, коммуникационные трубы, закладные элементы для создания проемов и заливаются бетоном. Готовый дом собран за несколько дней двумя-тремя людьми.

Что такое изоляционные бетонные формы, ICF? Экономьте деньги в безопасных домах.

ПЛАТИТ ЛИ КЛИЕНТ БОЛЬШЕ, ЧТОБЫ ПОСТРОИТЬ БЕЗОПАСНЫЙ ДОМ С СТЕНАМИ ICF?

В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация дома ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Наши цены конкурентоспособны с обычными бетонными блочными или каркасными конструкциями. Florida Green Construction, Inc., будучи опытным подрядчиком ICF с 2007 года, прилагает все усилия, чтобы предоставить вашему дому самый лучший продукт.

Домовладельцы

ICF могут быть спокойны, зная, что они живут в ураганах, торнадо и огнестойких домах, а также получают более низкие счета за коммунальные услуги, лучшую звукоизоляцию, долговечность, значительную экономию на страховке и уменьшение размеров оборудования для обогрева и охлаждения.По некоторым оценкам, ежемесячная экономия дает реальную окупаемость первоначальных инвестиций. И тогда у вас есть преимущества более сильного, более тихого и комфортного дома.

ЭКОНОМЬТЕ ДЕНЬГИ В БЕЗОПАСНОМ ДОМЕ.

По мере роста затрат на электроэнергию вы можете рассчитывать на то, что более низкие затраты на отопление и охлаждение станут важной функцией при перепродаже. Журнал Appraisal Journal провел исследования, демонстрирующие растущую ценность дома благодаря тому, что он становится более энергоэффективным. За счет энергоэффективных обновлений стоимость дома может увеличиться примерно на 20 долларов на каждый доллар снижения годовых счетов за коммунальные услуги.

Например: средняя ежемесячная экономия на коммунальных услугах и страховании для дома среднего размера ICF составляет прибл. 250 долларов в месяц, умножьте это на 20 долларов и получите 5 000 долларов в месяц или 60 000 долларов в год. Это означает, что средняя оценочная стоимость дома ICF будет составлять прибл. На 60 000 долларов больше, чем у дома традиционной постройки. Это может помочь покупателям жилья получить больше финансирования для строительства дома и повысить стоимость перепродажи жилья ICF.

Хотя первоначальная стоимость строительства из изолированных бетонных опалубок может быть больше, ежемесячная экономия компенсирует увеличенный ежемесячный платеж по ипотеке.Например, увеличение ипотечного кредита на $ 30 000 добавляет прибл. около 150 долларов в месяц на выплату ипотечного кредита, но со стенами ICF вы сэкономите около 250 долларов в месяц, так что вы все равно получите примерно 100 долларов ежемесячной экономии!

Система Advantage ICF — Plasti-Fab USA

* Вернуться к началу *

УСТОЙЧИВОСТЬ ICF

Advantage ICF являются частью инициативы устойчивого развития PFB Corporation, обеспечивая устойчивость продукции, людей и практики.

Строительство качественных, долговечных и устойчивых конструкций с большим упором на энергоэффективность является приоритетом. Кроме того, упругая конструкция также была определена как важный фактор в практике строительства зданий, объединяющий целые оболочки здания в единую систему. Бетон — это самый используемый строительный материал в мире, который все чаще используется для создания более экологичных зданий.

Это, в конечном счете, движет сегодняшнюю промышленность к более устойчивым структурам, которые являются более долговечными и достаточно устойчивыми, чтобы сократить реконструкцию, тем самым снижая потребление энергии.

Изолированные бетонные формы имеют много преимуществ с точки зрения устойчивости, в том числе:

► Легко достигаются высокие значения R, что снижает вероятность проблем при установке.
► Превосходные тепловые характеристики благодаря очень низкой скорости инфильтрации.
► Чрезвычайная долговечность как изоляции, так и конструктивных элементов.
► ICF очень легкие, что снижает утомляемость монтажной бригады.
► Не гниет и не ржавеет.
► Универсальность: дома ICF могут быть спроектированы в любом стиле и подойдут для любой традиционной внешней отделки, включая винил, деревянный сайдинг, лепнину и кирпич.
► Тишина и покой: при испытаниях на передачу звука стены ICF пропускали менее одной трети звука по сравнению с обычными каркасными стенами, заполненными изоляцией из стекловолокна.
► Повышенный комфорт и более низкие счета за электроэнергию: сочетание высоких значений R, низкой инфильтрации воздуха и высокой тепловой массы обеспечивает экономию энергии от 25 до 50% в ICF по сравнению с традиционными домами с деревянным или стальным каркасом.

Для получения дополнительной информации об инициативах в области устойчивого развития и нашей системе Advantage ICF посетите веб-сайт www.pfbsustainability.com

EIFS | BRANZ Влагонепроницаемые

Облицовка

EIFS представляет собой жесткую изоляционную плиту, которая обычно изготавливается из листов разного размера и толщины из пенополистирола со штукатуркой и краской. Эти системы облицовки также обеспечивают некоторую изоляционную ценность.

Большинство облицовок EIFS представляют собой запатентованные системы, состоящие из армированного стекловолокном основного покрытия и системы соединения, нанесенной на установленные листы, вместе с текстурированными полимерными или акриловыми водонепроницаемыми финишными покрытиями.Они также включают в себя специальные установочные компоненты, такие как оконные проемы, которые обычно изготавливаются из ПВХ, и они имеют основополагающее значение для обеспечения водонепроницаемости системы.

Оконные планки UPVC для системы облицовки EIFS.

Облицовка

EIFS используется для создания монолитной отделки здания. Водонепроницаемое внешнее покрытие создает непромокаемую кожу и лицевое уплотнение для облицовки, которое является очень воздухонепроницаемым. Края листа без покрытия могут быть очень абсорбирующими и могут впитывать воду с прилегающих поверхностей, таких как водонепроницаемые настилы и крыши.Все открытые края листа должны быть хорошо покрыты.

В готовую облицовку всегда должны быть включены деформационные швы или швы, контролирующие движение, в строгом соответствии с требованиями производителя.

Непосредственно фиксируемые облицовки EIFS не считаются очень прочными после проникновения воды через торцевое уплотнение и не покрываются E2 / AS1. При установке в дренируемой и вентилируемой полости они предлагают значительно больший потенциал для дренажа и циркуляции воздуха и, следовательно, более надежны.

Водонепроницаемость этих систем очень зависит от точной установки, и EIFS всегда должен устанавливаться утвержденным производителем специализированным установщиком.

Ознакомьтесь со спецификацией производителя относительно требований к установке на предмет риска водонепроницаемости. При использовании E2 / AS1 в качестве средства соответствия EIFS должен устанавливаться в полости номинальной шириной 20 мм.

Типовая система облицовки EIFS с дренированной и вентилируемой полостью.

Владельцы также должны знать, что эти системы требуют очень сложного обслуживания и что система покрытия лицевых уплотнений должна содержаться в хорошем состоянии. Любые дефекты облицовки необходимо немедленно устранять, так как они не допускают проникновения влаги.

Облицовки

EIFS уязвимы для:

  • тепловое движение
  • строительное движение
  • некачественный монтаж (существует ряд высококвалифицированных процессов, связанных с соединением и нанесением покрытий, а также с установкой сквозных гидроизоляций)
  • Растрескивание стыков (с последующим поглощением влаги)
  • плохое нанесение поверхностного покрытия
  • Поглощение влаги на краях листа со слабым покрытием
  • отсутствие обслуживания.

(PDF) Легкий бетон с переработанным измельченным пенополистиролом

M. Kekanović et al. Laki betoni s recikliranim mljevenim agregatom od ekspandiranog polistirena

Прочность на изгиб была испытана в соответствии с методом нагрузки по центру ISO 4013

на образце размером 40 × 10 ×

10 см (Рис.10).

Прочность на сдвиг проверяется редко, поэтому результаты не могут быть равны

по сравнению с испытаниями, проведенными на LWAC с шариками из пенополистирола.

Испытание прочности на сдвиг было выполнено на призматических образцах

40 × 10 × 10 см, с возрастом бетона 28 дней, рис. 10.

Измеренное сопротивление сдвигу τ = 1,7 МПа очень близко

к пределу прочности при сдвиге. значение прочности на изгиб. Прочность на сдвиг и изгиб

связаны одинаковым образом в бетоне с нормальным весом

.

Рисунок 10 Испытание прочности на изгиб

Усадка бетона при высыхании была испытана в соответствии с

SRPS U.M1.029 на призматических образцах при температуре

около 20 ° C и относительной влажности ~ 50%. Значения

указаны в Табл. 4 были измерены через 2 месяца и могут составлять

как окончательные значения. Безусловно, легкий бетон

имеет более высокую усадку, чем бетон нормального веса

, из-за высокой пористости валиков из пенополистирола и незначительного модуля упругости

; это также подтверждено

измерениями.Однако измеренное значение усадки

в SSLC меньше, чем в бетоне, изготовленном из первичных валиков из пенополистирола

[2]. Это различие может быть связано с эффектом

армирования полипропиленовыми волокнами, а также с

для лучшей адгезии в структуре бетона с измельченным заполнителем EPS

.

Рисунок 11 Испытание статического модуля упругости

Испытание модуля упругости, помимо испытания прочности на изгиб

, лучше всего показало положительный вклад

волокон и подтвердило значительное улучшение механических свойств

SSLC с использованием измельченного EPS

агрегат.Статический модуль упругости в SSLC составил

, определенный на стандартных цилиндрических образцах с размерами

150 × 300 мм, рис. 11. Определенное значение

составило E = 4135 МПа. Статический модуль упругости

бетона на практике измеряется редко, а скорее рассчитывается на основе характеристической прочности на сжатие

бетона или, в лучшем случае, на основе испытаний прочности на одноосное растяжение

. На основании Еврокода 2 для этого типа легкого бетона

(с использованием заполнителя с открытой пористостью)

эмпирическое соотношение не может быть применено.Интересно, однако, что

при расчете плотности бетона SSLC и

его прочности на сжатие в возрасте 28 дней, прогнозируемый модуль упругости

, Elcm = 4250 МПа очень близко к

измеренным значениям [11].

Для SSLC (изготовленного из измельченного заполнителя EPS)

плотности γ = 560 кг / м3 был измерен коэффициент теплопроводности λ

= 0,0763 Вт / (м ∙ K) [12]. Для бетона с заполнителем EPS

, изготовленного из первичных валиков EPS, той же плотности

, был определен коэффициент проводимости λ = 0,14 Вт / (м ∙ K)

[13] [16].

К сожалению, теплопроводность для данной конструкции

смеси SSLC с печной сухой плотностью γ = 1090 кг / м3,

не измерялась. Тем не менее, его можно оценить на основании EN

1745 и результатов предыдущих измерений SSLC. Расчетный коэффициент теплопроводности

в этом случае

будет иметь максимальное значение λ = 0,15 Вт / (м ∙ K) [14].

В других научных статьях можно найти, что для EPS

плотность бетона от γ = 1000 кг / м3 до 1050 кг / м3 составила

измеренные значения λ = 0,26 ÷ 0,31 Вт / (м ∙ K ) соответственно

[2, 15].Как подтвердили измерения [12], SSLC имеет

значительно более низкий коэффициент теплопроводности

по сравнению с легким бетоном с цельными валиками из пенополистирола

[13]. Логическим объяснением этого является то, что тепло проходит через SSLC

гораздо дольше и шире, или, другими словами,

, термическое сопротивление этого материала на

намного лучше, что является важным преимуществом SSLC в качестве изоляционного материала

. материал (рис. 1 и 2).

На рис. 13 показаны испытания двух различных моделей плиты

. На рис. 13а представлена ​​модель армированной плиты (ширина 60 см

и длина 400 см), изготовленная из SSLC по технологии FCE Subotica —

, с расчетным сочетанием, указанным выше, и прочностью на сжатие

5,67 МПа и с Поверхность арматуры

в зоне растяжения 2,2 см2. Вторая модель (ширина 80 см

и длина 400 см), на рис. 13б, представляет собой классическую полужирную плиту перекрытия

FERT из бетона с прочностью на сжатие

34,3 МПа с поверхностью арматуры в зоне растяжения

.

1,53 см2.Поперечные сечения обеих моделей показаны на

Рис. 12.

Рис. 12 Поперечное сечение армированной плиты, изготовленной из SSLC (слева)

и обычной полуфабрикатной плиты перекрытия FERT (справа)

Толщина у обеих моделей было 20 см. Для

интересный результат, который можно увидеть даже на рис.13, для

, несмотря на очень большие различия в прочности бетона на сжатие

в двух моделях, практически нагрузка

, несущая способность

и прогибы равны.Как уже упоминалось,

в армированной плите, изготовленной из SSLC, измеренная прочность на сжатие

легкого бетона составила 5,67

МПа и имела плотность 1090 кг / м3. Измеренный прогиб

в середине пролета пластины составил 0,92 см = L / 413 при

Tehnički vjesnik 21, 2 (2014), 309-315 313 ​​

.

Добавить комментарий