Мотопомпа фото: 60 фото самых эффективных устройств забора воды

также подходит для новых панелей управления центральными шарнирами, где автоматический перезапуск является программируемой функцией.

Предупреждение:

Поскольку подшипники постоянно находятся под водой, эти насосы могут потребовать более высокого уровня обслуживания.

Насосы глубинные турбинные

Турбинные насосы для глубоких скважин адаптированы для использования в обсаженных скважинах или там, где водная поверхность ниже практических пределов центробежных насосов. Турбинные насосы также используются в системах поверхностного водоснабжения.

Поскольку всасывающий патрубок турбинного насоса постоянно находится под водой, заливка не вызывает беспокойства. КПД турбинных насосов сравним или выше, чем у большинства центробежных насосов. Обычно они дороже центробежных насосов и их сложнее проверять и ремонтировать.

Турбинный насос состоит из трех основных частей: узла головки, узла вала и колонны и узла стакана насоса, как показано на рис. 4 . Головка обычно чугунная и предназначена для установки на фундамент. Он поддерживает узлы колонны, вала и чаши и обеспечивает слив воды. Он также поддерживает электродвигатель, угловую зубчатую передачу или ременную передачу.

Рис. 4. Глубинный турбинный насос.

Узел вала и колонны обеспечивает соединение между головкой и корпусом насоса.Линейный вал передает мощность от двигателя к крыльчаткам, а колонна переносит воду на поверхность. Трансмиссионный вал турбинного насоса может смазываться водой или маслом.

Насос с масляной смазкой имеет полый вал, в который капает масло, смазывая подшипники. Насос с водяной смазкой имеет открытый вал. Подшипники смазываются перекачиваемой водой. Если возможна перекачка мелкого песка, выберите насос с масляной смазкой, потому что он не допускает попадания песка в подшипники.

Если вода предназначена для домашнего использования или домашнего скота, в ней не должно быть масла, и должен использоваться насос с водяной смазкой. В некоторых штатах, например, в Миннесоте, у вас нет выбора; Насосы с водяной смазкой необходимы во всех новых ирригационных колодцах .

Подшипники линейного вала обычно размещаются на 10-футовых центрах для насосов с водяной смазкой, работающих на скоростях ниже 2200 об / мин, и на 5-футовых центрах для насосов, работающих на более высоких скоростях. Подшипники с масляной смазкой обычно размещаются на 5-футовых центрах.

Бачок насоса закрывает рабочее колесо. Из-за своего ограниченного диаметра каждое рабочее колесо имеет относительно низкий напор. В большинстве турбинных установок для глубоких скважин несколько стаканов устанавливаются последовательно друг над другом. Это называется постановкой. Сборка барабана с четырьмя ступенями содержит четыре рабочих колеса, все прикрепленные к общему валу, и будет работать с четырехкратным напором нагнетания одноступенчатого насоса.

Рабочие колеса, используемые в турбинных насосах, могут быть полуоткрытыми или закрытыми, как показано на Рис. 5 .Лопатки полуоткрытых рабочих колес открыты снизу и вращаются с небольшим допуском по отношению к дну чаши насоса.

Рис. 5. Вид в разрезе двух закрытых рабочих колес в их корпусах насоса.

Допуск имеет решающее значение и должен быть отрегулирован на новом насосе. Во время начального периода обкатки муфты трансмиссионного вала будут затягиваться; поэтому примерно через 100 часов работы необходимо проверить регулировку крыльчатки.После обкатки допуск необходимо проверять и регулировать каждые три-пять лет или чаще при перекачивании песка.

Оба типа рабочих колес могут вызвать неэффективную работу насоса, если они не отрегулированы должным образом. Если полуоткрытые рабочие колеса установлены слишком низко, а лопатки трутся о дно чаш, это может привести к механическому повреждению. Регулировка закрытых крыльчаток не столь критична; однако их все же необходимо проверять и настраивать.

Регулировка рабочего колеса выполняется путем затягивания или ослабления гайки в верхней части узла головки.Регулировка крыльчатки обычно выполняется путем опускания крыльчатки на дно чаши и перемещения ее вверх. Величина регулировки вверх определяется тем, насколько вал линии растягивается во время перекачивания. Регулировку необходимо производить исходя из минимально возможного уровня откачки в скважине.

Изготовитель насоса часто обеспечивает надлежащую процедуру регулировки. Процедура регулировки для многих распространенных марок глубинных турбин описана в публикации Nebraska Cooperative Extension Service EC 81-760, озаглавленной «Как отрегулировать вертикальные турбинные насосы для достижения максимальной эффективности». ”

Эксплуатационные характеристики

Испытания определяют рабочие характеристики глубинных турбинных насосов. Характеристики во многом зависят от конструкции барабана, типа рабочего колеса и частоты вращения вала рабочего колеса. Расход, TDH, BHP, КПД и частота вращения аналогичны указанным для центробежных насосов. Вертикальные турбинные насосы обычно рассчитаны на определенную настройку частоты вращения.

Вертикальная кривая турбинного насоса показана на Рис. 6 . Эта кривая насоса похожа на кривую центробежного насоса, за исключением того, что вместо кривых для различных оборотов, кривые приведены для рабочих колес разного диаметра.

Рис. 6. Кривая скважинного турбинного насоса. Тормозная мощность и общий напор указаны для одной ступени. Если насос имел пять ступеней, умножьте мощность торможения и общий напор на пять. Галлоны в минуту останутся неизменными независимо от того, сколько ступеней добавлено.

Уменьшение диаметра крыльчатки называется «обрезкой». Производители подгонят рабочие колеса до нужного размера, чтобы они соответствовали требованиям TDH и скорости потока для конкретной оросительной установки.

Кривые для турбинных насосов обычно показаны для одноступенчатого насоса, поэтому полученная TDH будет определена путем умножения указанного напора на кривой насоса на количество ступеней. Требуемую тормозную мощность также необходимо умножить на количество ступеней. Обратите внимание, что скорость потока не изменится, независимо от того, сколько ступеней добавлено.

Использование кривой насоса

В качестве примера предположим, что кривая насоса на Рис. 6 предназначена для пятиступенчатого насоса с 7.Рабочее колесо 13 дюймов, обеспечивающее скорость 800 галлонов в минуту. Какими будут значения TDH и BHP?

Решение: Следуйте пунктирной вертикальной линии от 800 галлонов в минуту до точки пересечения с кривой рабочего колеса 7,13 дюйма в верхней части
диаграммы. Следуйте горизонтальной пунктирной линией влево до отметки 26 футов TDH. Умножение 26 на 5 дает 130 футов TDH. Затем проследуйте по вертикальной пунктирной линии от 800 галлонов в минуту до кривой BHP с рабочим колесом 7,13 дюйма в нижней части диаграммы, а затем по горизонтальной пунктирной линии влево до точки 6.5 л.с. Умножение 6,5 л.с. на 5 (пять ступеней) дает 32,5 л.с. для этого насоса. Также обратите внимание, что насос работает с максимальной эффективностью 80 процентов. При такой эффективности расчетное забойное давление (уравнения 1 и 2) составляет 32,8.

Установка вертикальных турбинных насосов

Глубинные турбинные насосы должны иметь правильную центровку между насосом и силовой установкой. Использование узла головки, подходящего для двигателя и узла колонки / насоса, упрощает выполнение правильной центровки.

Очень важно убедиться, что колодец прямой и ровный. Узел колонны насоса должен быть выровнен вертикально так, чтобы никакая часть не касалась обсадной трубы скважины. К колонне насоса обычно прикрепляются распорки, чтобы насос в сборе не касался обсадной трубы скважины.

Если колонна насоса коснется обсадной трубы, вибрация приведет к износу отверстий в обсадной колонне. Смещение колонны насоса по вертикали также может вызвать чрезмерный износ подшипников.

Головка в сборе должна быть установлена ​​на хорошем основании на высоте не менее 12 дюймов над поверхностью земли.Бетонный фундамент (, рис. 7, ) обеспечивает постоянный и беспроблемный монтаж. Фундамент должен быть достаточно большим, чтобы можно было надежно закрепить головку в сборе.

Рис. 7. Рекомендуемое бетонное основание со сливной трубой для измерения уровня воды и хлорирования.

Фундамент должен иметь по крайней мере 12 дюймов опорной поверхности со всех сторон колодца. В случае скважины с гравийной набивкой зазор в 12 дюймов измеряется от внешнего края гравийной набивки.

Труба для доступа к скважине диаметром не менее 1,5 дюймов должна проходить через фундамент в обсадную трубу скважины. Труба доступа служит двум целям. Первый — это измерение статического уровня и уровня откачиваемой воды в скважине, а второй — разрешение хлорирования скважины.

Полиэтиленовая трубка диаметром ¾ дюйма с закрытым нижним концом, вставленная в патрубок доступа и доходящая до уровня насоса, значительно упростит измерение уровня воды. В трубке необходимо просверлить небольшие отверстия, чтобы вода могла легко входить и выходить из трубки.

Более подробную информацию о техническом обслуживании скважин можно найти в публикации NDSU «Уход и техническое обслуживание ирригационных колодцев».

Погружные насосы

Погружной насос — это турбинный насос, тесно связанный с погружным электродвигателем, как показано на Рис. 8 . И насос, и двигатель подвешены в воде, что исключает необходимость в длинном приводном валу и держателях подшипников, необходимых для глубинного турбинного насоса. Поскольку насос находится над двигателем, вода поступает в насос через экран между насосом и двигателем.

Рисунок 8. Погружной насос, установленный в скважине.

В погружном насосе используются закрытые рабочие колеса, потому что вал электродвигателя расширяется, когда он становится горячим, и толкает крыльчатки вверх. Если бы использовались полуоткрытые рабочие колеса, насос потерял бы эффективность. Кривая для погружного насоса очень похожа на кривую для глубинного турбинного насоса.

Погружные двигатели меньше в диаметре и намного длиннее обычных двигателей.Из-за своего меньшего диаметра они имеют меньший КПД, чем те, которые используются для центробежных или глубинных турбинных насосов.

Погружные двигатели обычно называют сухими или мокрыми. Сухие двигатели герметично закрыты маслом с высокой диэлектрической проницаемостью для предотвращения попадания воды в двигатель. Мокрые двигатели открыты для колодезной воды, при этом ротор и подшипники работают в воде.

Если циркуляция воды мимо двигателя ограничена или недостаточна, двигатель может перегреться и сгореть. Следовательно, длина стояка должна быть достаточной для того, чтобы узел чаши и двигатель всегда были полностью погружены в воду. Кроме того, обсадная труба колодца должна быть достаточно большой, чтобы вода могла легко проходить мимо двигателя.

Малые погружные насосы (до 5 лошадиных сил) используют однофазное питание. Однако большинству погружных насосов, используемых для орошения, требуется трехфазное электрическое питание. Электропроводка от насоса к поверхности должна быть водонепроницаемой, а все соединения герметичными. Электрическая линия должна быть прикреплена к трубе колонны через каждые 20 футов, чтобы предотвратить ее наматывание на трубу колонны.

Напряжение на выводах двигателя должно быть в пределах плюс-минус 10 процентов от напряжения двигателя, указанного на паспортной табличке. Если в кабеле погружного насоса происходит падение напряжения на 5 процентов, напряжение на поверхности не должно быть менее 95 процентов номинального напряжения.

Поскольку насос находится в скважине, молниезащита должна быть подключена к блоку управления. Удары молнии в скважины с помощью погружных насосов — основная причина отказов насосов.

Вы можете выбрать погружные насосы, чтобы обеспечить широкий диапазон комбинаций расхода и TDH.Погружные насосы диаметром более 10 дюймов обычно стоят дороже, чем глубинные турбины сопоставимых размеров, потому что двигатели более дорогие.

Погружные бустерные насосы выпускают многие производители. Эти насосы обычно устанавливаются в трубопроводе горизонтально. Преимущество использования погружного в качестве подкачивающего насоса вместо центробежного — снижение шума. Это желанный атрибут в жилых помещениях и рядом с полями для гольфа.

Погружные устройства также использовались в качестве подкачивающих насосов во всасывающих линиях центробежных насосов.Это приложение используется в ситуациях, когда уровень воды будет значительно колебаться в течение сезона. Наличие погружного устройства во всасывающей линии изменит напор на входе центробежного насоса с всасывающего на положительный.

Пропеллерные насосы

Пропеллерные насосы используются в условиях низкого подъема и высокого расхода. Они бывают двух типов: осевые и смешанные. Разница между ними заключается в типе крыльчатки. В насосе с осевым потоком используется крыльчатка, которая выглядит как обычный винт лодочного мотора и, по сути, представляет собой насос с очень низким напором.

Одноступенчатый гребной насос обычно поднимает воду не более чем на 20 футов. Добавив еще одну ступень, можно получить напор от 30 до 40 футов. В насосе смешанного потока используются полуоткрытые или закрытые рабочие колеса, аналогичные турбинным насосам.

В стационарных установках пропеллерные насосы устанавливаются вертикально, как показано на Рисунок 9 . Для переносных насосных платформ они устанавливаются на прицепах или понтонах для использования в качестве плавучих водозаборов.

Рисунок 9а.Пропеллерный насос с приводом от вала отбора мощности (ВОМ), используемый для перемещения больших объемов воды в условиях низкой подъемной силы.

Рисунок 9б. Пропеллерный насос.

Переносные пропеллерные насосы обычно устанавливаются почти в горизонтальном положении (под малыми углами), чтобы их можно было легко перекачивать в трубопроводы, а также поддерживать в источнике воды. Переносные гребные насосы обычно приводятся в действие от коробки отбора мощности (ВОМ) тракторов. На многих фермах пропеллерные насосы используются для откачки лагун для хранения отходов.

Требования к мощности пропеллерного насоса увеличиваются непосредственно с TDH, поэтому необходимо обеспечить достаточную мощность для приведения насоса в действие с максимальной подъемной силой. Пропеллерные насосы не подходят в условиях, когда необходимо дросселировать нагнетание для уменьшения расхода. Очень важно точно определить максимальную TDH, при которой будет работать этот тип насоса.

Пропеллерные насосы не подходят для работы на высоте всасывания. Рабочее колесо должно быть погружено в воду, а насос должен работать на соответствующей глубине погружения. Глубина погружения будет варьироваться в зависимости от рекомендаций различных производителей, но, как правило, чем больше диаметр насоса, тем глубже погружение.

Соблюдение рекомендуемых значений глубины погружения гарантирует, что скорость потока не снизится из-за завихрений. Кроме того, несоблюдение необходимой глубины погружения может вызвать сильные механические вибрации и быстрое повреждение лопастей гребного винта.

Критерии выбора насоса

Выбор насоса для поливной воды почти полностью основан на соотношении между эффективностью насоса и TDH, который насос будет обеспечивать при определенной скорости потока.Как было показано ранее, эти параметры также являются основой характеристической кривой насоса. Используйте Таблица 2 , чтобы сузить выбор типа насоса для широкого диапазона расходов и общих динамических напоров.

Один элемент, не включенный в значения TDH в Таблица 2 — высота всасывания. Если ваше приложение должно подавать воду к насосу, вам придется использовать центробежный насос.

Таблица 2. Диаграмма, показывающая наиболее подходящие типы насосов для использования в заданном диапазоне расходов и общих динамических напоров.

Дополнительные источники информации

«Уход и техническое обслуживание ирригационных колодцев», доступная публикация NDSU Extension.

«Center Pivot Design», Ассоциация орошения, Фоллс-Черч, Вирджиния.

MWPS-30, Спринклерные оросительные системы, MWPS, Университет штата Айова, Эймс.

Фото Томаса Шерера

5hp изображение, фотографии и изображения на Alibaba

Примечание. Некоторые товары не могут быть выставлены / выставлены на продажу на нашем веб-сайте в соответствии с Политикой листинга продуктов.Например, такие лекарства, как аспирин.

US $ 80-200 / шт. (цена FOB)

1 шт. (минимальный заказ)

215-268 долларов США / Комплект (цена FOB)

30 комплектов Заказ)

170-200 долларов США / штук (цена FOB)

1 штука (минимальный заказ)

18-27 долларов США / Набор (цена FOB)

1 Установить (Мин. Заказ)

50-500 долларов США / комплект (цена FOB)

30 комплектов (минимальный заказ)

135-345 долларов США / комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

399,1-399,1 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

150-378 долл. США / Комплект (цена FOB)

20 комплектов (мин.Заказ)

250-260 долларов США / штук (цена FOB)

50 штук (минимальный заказ)

US $ 0,4-1 / Вт (цена FOB)

1 Вт (Мин. Заказ)

185,0–228,0 долл. США / шт. (цена FOB)

1 шт. (минимальный заказ)

18–27 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин.Заказ)

US $ 258,5-535 / шт. (цена FOB)

1 шт. (минимальный заказ)

US $ 65-148 / Set (FOB Price)

10 комплектов (минимальный заказ)

49,56-85,86 долларов США / штук (цена FOB)

10 штук (минимальный заказ)

130-1200 долларов США / штук (цена FOB)

1 штука (мин.Заказ)

US $ 875-1798 / Set (FOB Price)

1 Set (Min. Order)

US $ 100-200 / Set (FOB Price)

1 Set (Мин. Заказ)

18-27 долл. США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

230-250 долл. США / шт. (Цена FOB)

1 штука (мин.Заказ)

10-500 долларов США / набор (цена FOB)

1 набор (мин. Заказ)

1173,59-1173,59 долларов США / набор (цена FOB)

набор (Мин. Заказ)

300–1000 долларов США / шт. (Цена FOB)

1 шт. (Мин. Заказ)

360,0–360,0 долл. США / шт. (Цена FOB)

1 штука (мин.Заказ)

3180,0-4134,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (мин. Заказ)

400,0-900,0 долл. США / комплект (цена FOB)

комплект (Мин. Заказ)

183,31-219,97 долларов США / шт. (Цена FOB)

1 шт. (Мин. Заказ)

640,0-690,0 долл. США / шт. (Цена FOB)

1 штука (мин.Заказ)

20-55 долларов США / штук (цена FOB)

1 штука (минимальный заказ)

192,0-199,0 долларов США / комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

350-856 долларов США / Единица (Цена FOB)

1 Единица (Мин. Заказ)

500-100000 долларов США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (Мин.Заказ)

100-2000 долларов США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

150-400 долларов США / комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

700-710 долларов США / Единица (Цена FOB)

1 Единица (Мин. Заказ)

99-229 долларов США / Единица (Цена FOB)

1 штука (мин.Заказ)

100-530 долларов США / штук (цена FOB)

1 штука (минимальный заказ)

US $ 23.0-26.0 / набор (цена FOB)

1 набор (Мин. Заказ)

{{priceCurrencyType}} {{priceFrom}} {{#if priceTo}} — {{priceTo}} {{/если}} {{#if priceUnit}} / {{priceUnit}} {{/если}}

{{minOrderQuantity}} {{#if minOrderType}} {{minOrderType}} {{/если}}

История насосов: годы

Подробнее об истории насосов читайте здесь.

ОБНОВЛЕНО 2018: См. График, на котором показаны насосы на протяжении всей истории.

2000 до н.э. Египтяне изобрели тень для подъема воды. В нем используется длинная подвешенная штанга с ковшом на одном конце и грузом на другом.

200 до н.э. Греческий изобретатель и математик Ктесибий изобретает водный орган, воздушный насос с клапанами на дне, резервуар с водой между ними и ряд труб наверху. Это основная конструкция, которая теперь известна как поршневой насос.

200 BC Винтовой насос Архимеда, разработанный Архимедом, считается одним из величайших изобретений всех времен и до сих пор используется для перекачивания жидкостей и гранулированных твердых веществ как в промышленно развитых странах, так и в странах третьего мира, где это является предпочтительным способ орошения сельскохозяйственных полей без электронасосов.

1475 По словам Рети, бразильского солдата и историка науки, первой машиной, которую можно было охарактеризовать как центробежный насос, была машина для подъема бурового раствора, которая появилась в трактате итальянского инженера эпохи Возрождения Франческо ди Джорджио Мартини.

1588 Технология водяных насосов со скользящими лопастями описана итальянским инженером Агостино Рамелли в его книге «Разнообразные и искусственные машины капитана Агостино Рамелли», которая также включала другие конструкции насосов и двигателей.

1593 Француз Николя Гролье де Сервьер создает ранний дизайн шестеренчатого насоса.

1636 Паппенгейм, немецкий инженер, изобретает роторный шестеренчатый насос с глубокими зубьями, который до сих пор используется для смазки двигателей. Этот шестеренчатый насос позволил отказаться от возвратно-поступательных золотниковых клапанов, используемых Рамелли. Паппенгейм управлял своей машиной, пролетая мимо водяного колеса, приводимого в движение ручьем, и использовалось для подпитки фонтанов.Император Фердинанд II предоставил ему «привилегию» — эквивалент патента — в отношении этого изобретения.

1650 Отто ван Герике изобретает поршневой вакуумный насос, в котором используются кожаные шайбы для предотвращения утечки между цилиндром и поршнем.

1675 Сэр Сэмюэл Морленд — английский академик, дипломат, шпион, изобретатель и математик — патентует плунжерный насос с набивкой, способный поднимать большие количества воды с гораздо меньшей долей силы, чем цепной или другой насос.Поршень имел кожаное уплотнение. Насос Морланда, возможно, был первым, кто использовал шток поршня и сальник (упакованные в цилиндр) для вытеснения воды.

1687 Изобретатель французского происхождения Дени Папен разрабатывает первый настоящий центробежный насос с прямыми лопатками, которые используются для местного дренажа.

1738 В гидродинамике принцип Бернулли гласит, что для невязкого потока увеличение скорости жидкости происходит одновременно с уменьшением давления или уменьшением потенциальной энергии жидкости.Он назван в честь голландско-швейцарского математика Даниэля Бернулли, который опубликовал его в книге «Гидродинамика». Этот принцип применяется к различным типам потоков жидкости и широко известен как уравнение Бернулли.

1782 Джеймс Ватт, который изобрел кривошипно-шатунный механизм шатуна парового двигателя, который позволил преобразовать возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение, сконструировал поршневую машину с колеблющимся поршнем, в которой вращающаяся лопасть в форме крыла совершала почти вращательное движение. полный оборот, открывающий входные отверстия в камере, разделенной изогнутой радиальной стенкой.

1790 Британец Томас Симпсон использует энергию пара в насосных двигателях для муниципальных систем водоснабжения и основывает лондонскую компанию Simpson and Thompson Co. (предшественницу Worthington Simpson).

1830 Современный винтовой насос изобретен Revillion.

1845 Генри Р. Уортингтон изобретает первый паровой насос прямого действия. Компания Worthington Pump разработала свои первые продукты для катания на каналах и U.С. военно-морские суда. Позднее Уортингтон впервые разработал конструкции насосов для питания котлов, нефтепроводов и гидроэнергетики.

1848 В Сенека-Фоллс, штат Нью-Йорк, Сибери С. Гулд покупает доли Эдварда Миндерса и Х.С. Silsby in Downs, Mynderse & Co., образовавшая Downs & Co., позже известную как Goulds Manufacturing Company.

1849 Goulds отливает и собирает первый в мире цельнометаллический насос.

1851 Британский изобретатель Джон Апполд представляет центробежный насос с изогнутыми лопастями.

1851 Джон Гвинн подает патент на свой первый центробежный насос. Его первые насосы использовались в основном для осушения земель, и многие из них до сих пор можно увидеть в музеях насосных станций. Обычно они приводились в движение паровыми двигателями Гвиннеса. К концу 19 века Gwynne производила насосы всех размеров для всех промышленных применений, от небольших электрических насосов до насосов мощностью 1000 тонн в минуту.Его компания также начала производить научные насосы, например, фарфоровые насосы для химических предприятий. В 1930-х годах они производили почти 1000 различных моделей.

1857 Worthington производит первые горизонтальные дуплексные паровые насосы прямого действия для подпитки котлов.

1859 Джейкоб Эдсон изобретает диафрагменный насос и основывает Edson Corporation в Бостоне, штат Массачусетс, для производства и продажи своего насоса.

1860 Адам Кэмерон основывает Cameron Steam Pump Works и становится еще одним пионером в области поршневых двигателей с паровыми насосами.Как и Уортингтон, первые продукты Кэмерона использовались для двигателей торгового флота и военно-морских судов США. Позднее насосы Cameron были применены в водных ресурсах, нефтепроводах, нефтепереработке и питании котлов.

1868 Stork Pompen из Хенгело, Нидерланды, является пионером в области бетонного спирального насоса для отвода воды.

1869 Downs & Company меняет свое название на Goulds Manufacturing Company.

1870 Великобритания Профессор Осборн Рейнольдс разрабатывает оригинальную конструкцию центробежного насоса.

1871 Иоганнес Кляйн получает патент на свой «питательный котел». Вместе с Фридрихом Шанцлином и Якобом Беккером он основал компанию «Frankenthaler Maschinen- & Armatur-Fabrik Klein, Schanzlin & Becker» (теперь известная как KSB) по производству оборудования для подачи котлов и клапанов.

1874 Чарльз Барнс из Нью-Брансуика изобретает пластинчатый насос.

1874 Wilson-Snyder становится ведущей линейкой шламовых, трубопроводных и нефтеперерабатывающих насосов.

1874 Gotthard Allweiler изобретает и производит серию ручных крыльевых насосов.

1886 Йенс Нильсен, основатель компании Viking Pump, изобретает принцип работы шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением при разработке насоса для удаления излишков воды, которая просачивалась в его известняковый карьер из близлежащего ручья.

1886 Объединенные центробежные насосы включены. Она становится ведущим мировым поставщиком насосов для трубопроводов высокого давления для сырой нефти и нефтепродуктов.

1897 Престон К. Вуд делает первый турбинный насос для глубоких скважин в Лос-Анджелесе, Калифорния.

1899 Роберт Блэкмер изобретает технологию пластинчато-пластинчатого насоса, конструкция насоса, которая является важным отходом от старого принципа передачи и предшественницей современных пластинчато-пластинчатых насосов.

1900 Компания Siemens подает первый в Германии патент на жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры.

1901 Байрон Джексон разрабатывает первый вертикальный турбинный насос для глубоких скважин.

1902 Aldrich Pump Company начинает производство первой в мире линейки поршневых поршневых насосов для сталелитейных заводов и осушения шахт.

1904 Йенс Нильсен привлекает Джорджа «Шорти» Матеса для создания конструкции шестеренчатого насоса.

1905 Разработаны многоступенчатые центробежные насосы.

1905 Два тройных насоса Goulds установлены в здании New York Times, обеспечивая самый высокий подъем воды на сегодняшний день — 387 футов 6 дюймов.

1906 Андре Пети изобретает эксцентриковый дисковый насос и основывает свою компанию Mouvex в Париже.

1908 Western Land Roller является пионером в разработке и производстве ирригационных насосов.

1908 Hayward Tyler создает свой первый электродвигатель для использования под водой и разрабатывает электродвигатель с мокрым статором для использования в качестве насоса с мокрым ротором для циркуляции котла.

1910 Льюис Х. Нэш подает первый в США патент на жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры.

1911 Йенс Нильсен создает первый шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, основав компанию Viking Pump. Роторный насос Viking «Gear-Within-A-Gear» (первый в своем роде) размещен на рынке.

1912 Дюрион, универсальный коррозионно-стойкий материал, был изобретен компанией Duriron Castings (позже известной как Durco Pump) и применяется в технологическом оборудовании.

1913 Изобретатель и инженер Альберт Болдуин Вуд изобретает винтовой насос Wood.

1915 Компания Viking Pump получила премию Panama Pacific Award за конструкцию внутреннего зубчатого колеса.

1915 Альберт Болдуин Вуд изобретает мусорный насос Wood.Вуд возглавляет рекультивацию болот и усилия по развитию большей части земель, которые сейчас заняты городом Новый Орлеан. Некоторые насосы Wood непрерывно используются более 80 лет и не нуждаются в ремонте. По его проектам продолжают строиться новые.

1916 Aldrich производит первый поршневой насос с прямым приводом от двигателя.

1916 Хотя Армаис Сергеевич Арутюнов первым изобрел погружные насосы в России в 1916 году, их использование в Соединенных Штатах началось только в 1950-х годах.Арутунов сначала разработал свой насос для использования на кораблях, колодцах и шахтах. Он изменил конструкцию для работы в нефтяных скважинах. Благодаря дальнейшим усовершенствованиям конструкции Arutunoff появилось больше типов погружных насосов, позволяющих использовать их в других приложениях, таких как перекачка питьевой воды, создание фонтанов и перекачка сточных вод.

1916 Первый всасывающий насос DORRCO ^TM построен компанией Dorr-Oliver Pump Company для горнодобывающей промышленности.

1917 Создан Гидравлический институт.

1917 Луи Бержерон изобретает бетонный спиральный насос и основывает Bergeron S.A.

1918 Байрон Джексон производит первые насосы для горячего масла для нефтяной промышленности.

1920 Компания Viking создает свой первый отечественный масляный горелочный насос с механическим уплотнением.

1921 Гарри лейборист основывает компанию Labor Pump. Пионер в разработке насосов для химической промышленности, Лейбл разработал коррозионно-стойкие сплавы для использования в своих насосах.До его времени серная кислота всегда перекачивалась свинцовыми насосами, единственным известным материалом, способным выдерживать определенные концентрации кислоты.

1921 Jeumont-Schneider начинает производство водяных и шламовых насосов в Jeumont, Франция. Позже она разрабатывает насосы для перекачки твердых частиц и многоступенчатые насосы с сегментными кольцевыми секциями.

1921 Dorr-Oliver Pump Company разрабатывает серию центрифуг OLIVITE для перекачки шлама.

1923 Байрон Джексон демонстрирует первое использование центробежных насосов для нефтепровода и первую автоматическую подкачивающую станцию.

1923 Ruthman Companies разрабатывает первый в мире вертикальный насос без уплотнения.

1924 Durco Pump представляет первый в мире насос, специально разработанный для химической обработки. Это будет продолжаться, чтобы установить бесспорное глобальное лидерство в ANSI конструкции насоса.

1926 Pacific Pump Company производит первый двухкорпусный насос для горячего масла.

1926 О.H. Dorer получает патент на первый индуктор, снижающий необходимый NPSH. Индукторы не использовались в стандартных насосных линиях до 1960-х годов.

1927 Компания Viking представляет линейку насосов для опасных жидкостей для использования на рынке мазута.

1927 Aldrich производит первый многоцилиндровый поршневой насос с регулируемым ходом.

1928 Worthington-Simpson производит самый большой в мире паровой насосный двигатель для городского водоснабжения.

1929 Pleuger регистрируется в Берлине, Германия. Его первые предложения — это погружные электронасосы для осушения при строительстве подземных железных дорог и метро. Pleuger первым успешно применил погружные насосы с электродвигателем в морских условиях.

1929 Байрон Джексон использует первый подающий насос с двойным корпусом на электростанции.

1929 Stork Pompen производит первый насос с бетонной спиральной камерой для дренажа, интегрирующий корпус насоса в гражданское строительство насосной станции.

1930 Изобретая компрессор для реактивных двигателей, пионер авиации Рене Муано обнаруживает, что этот принцип может также работать как насосная система. Парижский университет наградил Муано докторской степенью за его диссертацию о «новом капсулизме». Его новаторская диссертация заложила основу для развития винтового насоса.

1933 Первоначальная версия втулочного насоса спроектирована как цилиндровый насос с закрытым верхом.В 1960 году конструкция была модернизирована. Основание скважины с тех пор было прикреплено болтами к обсадной трубе и получило свое нынешнее название — Зимбабвийский втулочный насос, национальный стандарт для ручных насосов в Зимбабве. После обретения Зимбабве независимости в 1980 году правительство создает свою собственную модернизированную версию насоса Zimbabwe Bush Pump. Насос сегодня считается национальным достоянием. В 1997 году он был изображен на почтовой марке.

1933 Дж. К. Горман и Херб Рупп представляют насос с функцией предотвращения засорения.Он превосходит любой другой самовсасывающий центробежный насос, изобретенный ранее. Основание компании Gorman-Rupp.

1936 Роберт Шин изобретает дозирующий насос. Ядром его изобретения был метод регулируемого объема, присущий насосу. Первые насосы были собраны в подвале его отца, дома Милтона Роя Шина, где были изготовлены первые образцы для отливок.

1936 Robbins & Myers приобретает в Северной Америке лицензию на винтовой насос Moineau и маркирует его под названием Moyno.

1937 IDP производит первый технологический насос с радиальным разъемом и вытяжкой сзади.

1937 Worthington производит первые в мире гидравлические системы коксоудаления.

1937-1939 Smith Precision Products Company (Smith Pumps) проектирует три насоса, два из которых (модели 300 и 200) были специально разработаны для перекачки сжиженного нефтяного газа.

1939 Durco изобретает сплав 20, который является стандартным промышленным материалом для коррозионных поверхностей.

1939 Dorr-Oliver Pump Company разрабатывает мембранный шламовый насос Oliver для перекачки шлама. Первоначально разработанный для перекачки горных шламов с соответствующими кислотами, он превратился в насос для откачки первичного ила для промышленности сточных вод, начиная с 1970-х годов после принятия Закона о чистой воде.

1939 Компания Smith Precision Products разрабатывает первый насос для перекачки сжиженного газа для сжиженного нефтяного газа.

1940 Рубен Смит из Smith Precision Products Company (Smith Pumps) получает первое одобрение на насос для сжиженного нефтяного газа от Комиссии по промышленным авариям Калифорнии. Это было для насоса модели 4X, и это одобрение было сертификатом «пригодность для использования».

1941 Основание Британской ассоциации производителей насосов.

1942 Группа Gorman-Rupp создает первый коммерчески доступный насос для мусора, перекачивающий твердые частицы, чтобы удовлетворить потребность подрядчика в насосе, способном выдержать значительные нагрузки, связанные с откачкой загрязненных мусором септиков, выгребных ям и надворных построек.

1944 Во время Второй мировой войны сверхтихие триммерные насосы Goulds устанавливались в каждом U.С. Подводная лодка ВМФ. В том году 157 мужчин Goulds отправились на войну, а 157 женщин заняли свои места в производственном цехе Goulds. В том же году компания Goulds была удостоена престижной награды «E» армии и флота за выдающееся производство военной техники.

1947 Сикстен Энглессон из Flygt, магистр инженерии, разрабатывает прототип первого погружного дренажного насоса, который позже известен как «клетка для попугая» или B-насос, используемый в горнодобывающей промышленности для строительства.

1948 Smith Precision Products Company получает патент на первое механическое уплотнение, поставленное для насосов для перекачки сжиженного газа.Впервые он был запущен в производство в 1947 году.

1949 HMD Pumps изобретает и конструирует первый в мире насос с магнитным приводом.

1950 Vanton разрабатывает самовсасывающий роторный насос Flex-i-liner без уплотнения, который перекачивает коррозионные, абразивные и вязкие жидкости, а также те, которые необходимо перекачивать без загрязнения продукта.

1954 Первая в мире атомная подводная лодка оборудована котловыми насосами и компрессорами Ingersoll-Rand.

1954 Blackmer изобретает и производит поршневой насос прямого вытеснения для сжиженного нефтяного газа (LPG).

1954 Smith Precision Products Company (Smith Pumps) начинает работать с Underwriters Laboratories над разработкой своего первого стандарта на насосы для сжиженного газа, UL-51, который используется до сих пор.

1954 Worthington производит первые в мире высокоскоростные (9000 об / мин) питательные насосы для котлов.

1955 Джим Уилден изобретает пневматический насос с двойной диафрагмой (AODD).

1956 Sixten Englesson разрабатывает для Stenberg-Flygt AB погружной насос для сточных вод, называемый C-насосом, со сливным патрубком и регулятором уровня.

1956 Инженер Smith & Loveless Фрэнк Вайс разрабатывает первый в водной отрасли насос, не засоряющийся от твердых частиц.

1957 Ruhrpumpen Gmbh начинает производство технологических насосов по лицензии Pacific.

1959 Компания Viking Pump запускает насосы для тяжелых условий эксплуатации для абразивных жидкостей и обрабатывает печатные краски для более чем половины крупных газет США.

1960-е годы Компания Goulds Pumps разрабатывает новые линейки промышленных насосов, включая большие насосы двойного всасывания, насосы высокого давления и неметаллические насосы.В домашних системах водоснабжения усовершенствована струйная водная система и завершена полная линейка погружных насосов.

1960 Создание Europump.

1960 Разработка твердого чугуна GIW торговой марки GASITE для более изнашиваемых насосов и деталей.

1960 Гидравлическая скользящая линейка изобретена и защищена авторским правом вице-президентом GIW и изобретателем Дэнфортом Хаглером.

1962 Sundstrand разрабатывает первый высокоскоростной центробежный насос Sundyne и продает его Shell Chemical.

1962 Grundfos выводит на рынок первый циркуляционный насос с регулируемой скоростью.

1964 В сотрудничестве с немецкими химическими компаниями, KSB разрабатывает серию стандартизированных химических насосов CPK, чтобы соответствовать недавно опубликованному стандарту.

1965 Мощный и разнообразный насос AODD Warren Rupp представлен на промышленном рынке для удовлетворения высоких требований сталелитейных заводов и других промышленных предприятий.

1968 Durco производит первый насос для химической обработки PTFE с полной футеровкой.

Вверху: ручные шиберные насосы Blackmer, используемые для перекачки растворителей компанией Pan Am в 1950-х годах. Фотография любезно предоставлена ​​Блэкмером.

Внизу: Марвин и Кэтрин Саммерфилд основали Cascade Pump Company в 1948 году. Они изображены здесь, на промышленной выставке в начале 1950-х годов.Фото любезно предоставлено Cascade Pump Company.

1968 Gorman-Rupp производит первую подземную насосную станцию ​​из стекловолокна.

1968 Право собственности на Stenberg-Flygt AB переходит к американской транснациональной компании ITT (International Telephone & Telegraph Corporation). До этого перехода Stenberg-Flygt AB, AB Flygts Pumpar и Flygt International AB были объединены в единую компанию.

1969 Mouvex выпускает первый роторный насос без уплотнений, не основанный на магнитах.

1969 Компания Gusher разрабатывает серию 7800 для промышленности по производству фильтров и промывателей.

1970-е годы Компания Viking представляет линейку насосов с цилиндрической зубчатой ​​передачей, которая является крупнейшим производителем насосов компании.

1970-е годы Gorman-Rupp изобретает сильфонный дозирующий насос и осциллирующий насос, а подразделение Mansfield приобретает насос Roto-Prime.

1970 Инженер Smith & Loveless Фрэнк Вайс проектирует первую в мире станцию ​​подъема насосов для сточных вод с надземными насосами.

1971 Компания Gusher разрабатывает систему продувочного отверстия, которая позволяет насосам обрабатывать от 30 до 40 процентов увлеченного воздуха.

1973 Фрэнк Вайс является пионером первой в мире вихревой системы удаления песка для очистных сооружений.

1973 KSB представляет BOA-H, первый не требующий обслуживания стандартный чугунный клапан.

1978 KSB выводит на рынок клапанов линию BOA-W. Первый стандартный клапан с мягким седлом способен справляться с загрязнениями в жидкости.

1979 Компания Gusher разрабатывает многоступенчатые насосы для более высоких давлений, требуемых в станкостроительной промышленности, и первый в мире верхний вытяжной насос.

1980-е годы Компания Viking представляет линейки шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением Universal Seal и Viking Mag Drive — первые в своем роде в отрасли.

1980-е годы Gorman-Rupp представляет нутационный насос, небольшой насос специального назначения, используемый в здравоохранении; дополнительные энергоэффективные самовсасывающие центробежные насосы; серия легких переносных насосов и насосов высокого давления с первыми цифровыми панелями управления.

1980-е годы Электронное управление входит в промышленность, чтобы сделать насосы более энергоэффективными.

1980-е годы GIW разрабатывает технологию моделирования износа для прогнозирования производительности насоса.

1984 Проведен первый Техасский симпозиум пользователей насосов A&M.

1984 Scienco производит первые специализированные поршневые насосы прямого вытеснения, специально разработанные для сельского хозяйства.

1985 Sims производит первый насос из конструкционных композитных материалов, полностью вертикальный насос Simsite. Позже Sims выиграла награду Innovative Product Award за эти продукты в 1990 году.

1989 Компания Sier-Bath впервые применяет многофазные насосы для бумажной массы.

1990-е годы Первый твердосплавный шламовый насос для гидравлической транспортировки осадка нефтеносных песков.

1994 Компания Goulds Pumps представляет два новых основных продукта: промышленный насос с магнитным приводом модели 3298 и модель GS Water Technologies «Global Submersible».

1994 Sims получает одобрение ВМС США на композитные центробежные насосы с интервалами.Simsite был протестирован и квалифицирован для замены деталей центробежных насосов и стал первым композитным материалом, прошедшим сертификацию.

1994 Баха Абульнага изобретает шламовый и пенный насос с крыльчаткой с разъемными лопастями. Раздельное рабочее колесо помогает уменьшить рециркуляцию в шламовых насосах за счет разделения пространства между основными лопастями без уменьшения прохода в самой узкой точке, которая является ушком рабочего колеса. В пенных насосах он помогает разбивать пузырьки воздуха, которые образуются и имеют тенденцию блокировать поток.

1995 Sims производит крупнейшие в мире насосы из композитных материалов — два вертикальных турбинных насоса Simsite для Потомакской электроэнергетической компании. Они 40 футов в длину и 3 фута в диаметре.

1997 ITT Industries приобретает Goulds Pumps, что делает ITT крупнейшим в мире производителем насосов.

1999 PumpSmart представлен на выставке ChemShow в Нью-Йорке.

2000s Компьютерный насос LCC с резиновым покрытием, представленный на рынке компанией GIW.

2000s Инновационный «отводчик шлама», разработанный GIW для уменьшения износа.

2001 Flowserve представляет свой MSP (среднескоростной насос) с частотно-регулируемым приводом.

2001 KSB представляет первый «интеллектуальный» погружной электронасос. Ama-Porter ICS управляется датчиками и не требует поплавковых выключателей.

2002 Siemens (подразделение Elmo, жидкостные кольцевые насосы) сливается с Nash.

2002 Sims представляет первые структурные композитные вертикальные линейные насосы.

2003 Sims становится первой компанией, у которой композитные насосы и опорные плиты, удары и вибрации сертифицированы ВМС США.

2006 Sims производит самую большую в мире центробежную крыльчатку из конструкционного композитного материала. Это огромное рабочее колесо было установлено в насосе градирни для Puerto Rican Electric Power Company.Он имеет диаметр 50 дюймов и потребляет 2000 лошадиных сил.

2006 Allweiler разрабатывает и производит высокотехнологичный насос EMTEC-A, специально предназначенный для перемещения эмульсий и смазочно-охлаждающих жидкостей.

2008 Dover Corporation создает Pump Solutions Group, конгломерат насосных компаний Wilden, Blackmer, Mouvex, Neptune, Almatec и Griswold.

2010 Sims разрабатывает и конструирует первый насос против крена из конструкционного композитного материала, изготовленный для круизных линий NCL.

2011 Корпорации ITT выделяются в три отдельно торгуемые компании, создавая Xylem, Inc., крупнейшую в мире компанию по водным технологиям.

Щелкните здесь, чтобы увидеть ответ читателей на эту статью.

О герметичном электронасосе ｜ TEIKOKU ELECTRIC MFG.CO., LTD.

Имиджевое видео герметичного мотопомпа, транспортирующего жидкость

В этом видео показано, как жидкость течет внутри герметичного моторного насоса.

Отличие штатной помпы от герметичной мотопомпы

Стандартные насосы производятся с насосом и двигателем, расположенными отдельно, и, поскольку они должны быть соединены для использования, жидкость, с которой они работают, может вытекать за пределы насоса из зазоров в корпусе, через которые проходит ось вращения. Однако, поскольку в наших герметичных насосах с электродвигателем используется конструкция, в которой насос и двигатель интегрированы, а жидкость, которую они транспортируют, герметизирована внутри, он характеризуется отсутствием утечек.

Стандартный насос		Герметичный моторный насос
Утечка из уплотнения вала.		Конструкция, в которой насос и двигатель объединены, а перекачиваемая жидкость герметизирована, обеспечивает герметичность.

Отличные характеристики герметичного мотопомпы

Поскольку нет возможности вытекания перекачиваемой жидкости, эти насосы подходят для перекачивания опасной для человека жидкости, взрывоопасных или легковоспламеняющихся жидкостей, дорогих жидкостей, агрессивных жидкостей и т. Д.

Поскольку в насос не поступает наружный воздух, они подходят для работы в вакууме или для работы с жидкостями, качество которых меняется под воздействием внешнего воздуха.

Отсутствие уплотнения вала означает, что легко производить насосы, которые могут работать с системами с высоким давлением, высокотемпературными жидкостями, низкотемпературными жидкостями, жидкостями с высокой температурой плавления и т. Д.

Поскольку для этих насосов не требуется смазочное масло, нет загрязнения транспортируемой жидкости, и хлопоты с добавлением масла не нужны.

Поскольку вал двигателя также служит валом насоса, конструкция компактна, легка, требует минимального места для установки и легко ремонтируется.

Рабочий шум сведен к минимуму, поскольку нет вентилятора для охлаждения двигателя.

Водонагреватели с тепловым насосом | Министерство энергетики

Водонагреватели с тепловым насосом используют электричество для переноса тепла из одного места в другое, вместо того, чтобы генерировать тепло напрямую.Следовательно, они могут быть в два-три раза более энергоэффективными, чем обычные электрические водонагреватели сопротивления. Чтобы переместить тепло, тепловые насосы работают как холодильник в обратном направлении.

В то время как холодильник забирает тепло из ящика и сбрасывает его в окружающую комнату, автономный водонагреватель с воздушным тепловым насосом забирает тепло из окружающего воздуха и сбрасывает его — при более высокой температуре — в бак для нагрева воды. Вы можете приобрести автономную систему водяного отопления с тепловым насосом в виде интегрированного блока со встроенным резервуаром для воды и резервными резистивными нагревательными элементами.Вы также можете модернизировать тепловой насос для работы с существующим обычным водонагревателем.

Водонагреватели с тепловым насосом требуют установки в местах, температура которых поддерживается круглый год при температуре 40–90ºF (4,4–32,2ºC) и обеспечивает не менее 1000 кубических футов (28,3 кубических метров) воздушного пространства вокруг водонагревателя. Прохладный отработанный воздух можно выводить в комнату или на улицу. Устанавливайте их в помещении с избыточным теплом, например в топке. Водонагреватели с тепловым насосом не будут эффективно работать в холодном помещении.Они, как правило, охлаждают помещения, в которых находятся. Вы также можете установить систему теплового насоса с воздушным источником, которая сочетает в себе нагрев, охлаждение и нагрев воды. Эти комбинированные системы забирают тепло из наружного воздуха зимой и из воздуха в помещении летом. Поскольку они удаляют тепло из воздуха, любой тип теплового насоса с воздушным источником работает более эффективно в теплом климате.

Домовладельцы в первую очередь устанавливают геотермальные тепловые насосы, которые отводят тепло из земли зимой и из воздуха в помещении летом для обогрева и охлаждения своих домов.Для нагрева воды вы можете добавить пароохладитель к системе геотермального теплового насоса. Пароохладитель — это небольшой вспомогательный теплообменник, в котором для нагрева воды используются перегретые газы от компрессора теплового насоса. Эта горячая вода затем циркулирует по трубе в водонагревателе дома.

Пароохладители также доступны для безбаквальных водонагревателей или водонагревателей по запросу. Летом пароохладитель использует избыточное тепло, которое в противном случае было бы отведено на землю.Поэтому, когда геотермальный тепловой насос часто работает летом, он может нагреть всю вашу воду.

Осенью, зимой и весной, когда пароохладитель не производит столько избыточного тепла, вам придется больше полагаться на накопитель или потребовать водонагреватель для нагрева воды. Некоторые производители также предлагают тройные геотермальные тепловые насосы, которые обеспечивают отопление, охлаждение и горячую воду. Они используют отдельный теплообменник для удовлетворения всех потребностей домашнего хозяйства в горячей воде.

Восстановление насоса для сырой воды Фотогалерея от Compass Marine Инструкции на pbase.com

Насос снят

Новый насос Westerbeke стоит 480 долларов, а комплект для восстановления — 130 долларов.00. В этот комплект входит буквально все, кроме корпуса помпы !! Восстановление — это рентабельный и очевидный выбор, если корпус помпы находится в хорошем состоянии.

Внутреннее устройство насоса

На этой фотографии показан вал насоса, кулачок и гидрозатвор.

Снимите С-образный зажим

Снять c-образную скобу так же просто, как кажется. Просто вставьте плоскогубцы концов в отверстие стопорного кольца, отжимает и затем поднимите кольцо.

Привод вала наружу

После снятия c-образной скобы вам нужно будет выбить вал.В насосах со втулками вал обычно просто выскальзывает наружу, но в насосах с внутренними роликоподшипниками вам необходимо их выдавить. Я использовал отверстие в своем рабочем столе, то есть для роутера, чтобы установить насос. Когда я вырезал резьбу, в отверстие вошли вал и подшипники. Убедитесь, что под отверстием есть что-то, чтобы захватить вал, иначе он может приземлиться на цемент и повредиться или поцарапаться.

Используйте брусок

Если вал не выходит, слегка постучите по нему, добавьте немного PB Blaster, дайте ему отмокнуть на ночь и попробуйте еще раз.Если вам все еще не повезло, бросьте его в механический цех, и примерно за 5 или 10 долларов они вам его вытеснят. Я никогда не видел, чтобы это требовало, но с лодками все возможно ..

Вал отсутствует!

Вот поломка вала и подшипников. Как вы можете видеть, на этом валу используются два подшипника, которые омываются и смазываются моторным маслом в двигателе. Если вы присмотритесь, вы увидите канавки или отметки, в которых на валу вращаются и сальник, и сальник. Этот вал насоса не будет использоваться повторно из-за задиров. Хотя его вполне можно использовать повторно, с новыми уплотнениями, нет особого смысла тратить все эти хлопоты и усилия, а затем делать это неправильно.

Расположение уплотнений

К сожалению, некоторые насосы некоторых производителей не имеют или используют соответствующие дренажные отверстия, поэтому утечка со стороны воды может неизбежно попасть в моторное масло или наоборот.

Печати

Очень важно, чтобы четыре ножки на проставке были обращены к сальнику при установке сальников на место! Плоская сторона проставки обращена к уплотнению водяного насоса, а ножки — к сальнику.

Комплект Ребалда

К сожалению, не для всех насосов имеются комплекты для восстановления. Если нет, то во Флориде есть отличная компания Depco Pump, которая обычно может предоставить вам то, что вам нужно, или даже продать вам восстановленный насос.

Как он стал таким чистым?

Я знаю, что некоторые зададутся вопросом, как этот помпа превратилась из старого безобразного насоса в блестящий и новый. Это просто, я использую латунный круг на своем настольном шлифовальном станке и диски Scotch-Brite бордового цвета на моем Dremel. Я очищаю поверхность крышки и прокладки насоса влажной наждачной бумагой и шлифовальным маслом на куске стекла толщиной 3/8 дюйма для получения гладкой поверхности.

Собираем все вместе

Первым, что я переустановил, был кулачок насоса.Обязательно используйте небольшую медную дробящую шайбу, входящую в комплект для восстановления, иначе она вытечет из отверстия для винта.

Установите подшипники на вал

****** НАЖМИТЕ НИЖЕ ДЛЯ СТРАНИЦЫ 2 *******

Устранение вибрации двигателя вертикального насоса

Высокая вибрация — обычная проблема для двигателей, установленных наверху вертикальных насосов. Его источником могут быть механические проблемы с насосом, двигателем или муфтой или даже гидравлические силы от насоса. Структурные проблемы, связанные с резонансом «язычковой частоты», часто усугубляют проблему, но эффективная диагностика должна начинаться с понимания основных вибрационных сил.Хотя общая категория вертикальных насосов включает погружные насосы, в этой статье рассматриваются только те из них, которые чаще всего демонстрируют условия высокой вибрации: насосы для поверхностного монтажа с двигателем, прикрепленным болтами к опоре сверху (см. Изображение 1).

Массовый дисбаланс

Как и все вращающееся оборудование, наиболее распространенной вибрационной силой для двигателей вертикальных насосов является дисбаланс массы. К сожалению, точная балансировка ротора балансировочного станка не устранит всех источников дисбаланса этих двигателей.Часто верхний упорный подшипник устанавливается на ступицу водила, которая представляет собой зазор, установленный на валу и фиксируемый гайкой вала. Это создает дисбаланс, допускающий некоторое отклонение оси вращения по отношению к главной оси инерции.

В конструкциях с полым валом массивная ступица, которая крепится к верхней части ротора, подвержена дисбалансу и эксцентричной установке. Он может даже иметь движущиеся части храповика, предотвращающего реверсирование, что может усугубить проблему. Вал насоса в этих конструкциях проходит через вал двигателя и болты к верхней ступице.Неуравновешенность масс может возникнуть, если вал насоса и крепежные детали будут слегка эксцентричными.

Тип муфты и центровка

Тип и расположение муфты также могут вызывать вибрацию в двигателях вертикальных насосов. В конструкции с полым валом муфта состоит просто из болтов, которыми вал двигателя крепится к верхней ступице. Единственным гибким элементом в этой трансмиссии является вал насоса, поэтому любое смещение или угловое несоосность вала насоса и ступицы вызывает значительные вибрационные силы.

Альтернативная конструкция соединяет вал насоса и двигатель в нижней части двигателя. Здесь также муфта, которая поддерживает вес и тягу насоса, часто бывает твердой, а не гибкой. Это значительно увеличивает вероятность возникновения вибрации по сравнению с обычными гибкими муфтами, установленными горизонтально.

Механическое воздействие вала насоса и рабочего колеса

Другая сила вибрации, которая часто влияет на типы двигателей вертикальных насосов, обсуждаемых здесь, — это механическое действие вала насоса и рабочего колеса.Эти насосы имеют длинные тонкие валы, которые подвержены скручиванию и изгибу, поэтому для обеспечения устойчивости они обычно имеют направляющие подшипники через определенные интервалы вдоль корпуса. Любые отклонения в зазоре в направляющих подшипниках могут заставить вал насоса «танцевать» или «хлестать», особенно при очень глубоких насосах.

Гидравлическое действие жидкости

Гидравлическое действие перекачиваемой жидкости, когда она движется через корпус насоса и выходит из нагнетательного трубопровода, является еще одной значительной вибрационной силой, которая может влиять на двигатели вертикальных насосов.Напор от большинства этих насосов является горизонтальным, поэтому жидкость должна поворачиваться на 90 градусов, обычно в верхней части насоса и чуть ниже двигателя. Турбулентность потока в этом месте может быть сильной возбуждающей силой.

Резонансные частоты

Все машины имеют резонансные частоты из-за жесткости и массы их конструкций. Инженеры-конструкторы стараются поддерживать эти частоты значительно выше (или ниже) частот любой возбуждающей силы, усиливая конструкцию или добавляя массу. Этот процесс похож на затягивание гитарной струны для повышения ее высоты тона или на игру на одной из более толстых (более массивных) струн для воспроизведения более низкой ноты.

Хотя резонансные частоты потенциально присутствуют в горизонтально установленных насосах и двигателях, базовые конструкции этих машин обычно могут быть спроектированы так, чтобы противостоять им. Напротив, длинный рычаг, создаваемый высоким двигателем, установленным на фланце насоса, затрудняет создание необходимой жесткости конструкции. Это приводит к резонансным частотам, которые могут быть достаточно низкими, чтобы совпадать и усиливать любые присутствующие вибрационные силы.

Контрольный список для поиска и устранения неисправностей вертикального насоса

Прежде чем пытаться определить резонансные частоты, которые могут способствовать проблемам с вертикальной вибрацией насоса, проверьте и отрегулируйте все, что может предотвратить сильную вибрацию:

• Убедитесь, что монтажный фланец достаточно жесткий, чтобы поднять резонансные частоты намного выше рабочей скорости и других возбуждающих сил.
• Отрегулируйте механическое выравнивание и балансировку с достаточно жесткими допусками.
• Убедитесь, что гидравлический поток через насос и трубопроводы ровный, а не турбулентный.

Чтобы увидеть, как это применимо к вертикальным насосам, попробуйте удерживать простую металлическую линейку за один конец и ударять по другому. Тон, который вы слышите, — это естественная частота (или язычковая) линейки. Как и линейка, двигатель вертикального насоса прикреплен (к конструкции) одним концом и свободен на другом. Жесткость поддерживающей его монтажного фланца зависит от основания, особенно от того, насколько хорошо насос прикручен к этому фундаменту.Конечно, насос, подвешенный под монтажным фланцем, также имеет значительную массу с собственными резонансными частотами, как и присоединенный напорный трубопровод.

По отношению ко всей машине фланец, к которому крепятся насос, двигатель и нагнетательный трубопровод, выглядит довольно маленьким и слабым, что дает широкие возможности для резонансных частот в различных диапазонах. Это может быть полезно для создания музыки, но для большинства специалистов по обслуживанию это кажется проблемой.

Прежде чем пытаться определить резонансные частоты, которые могут способствовать возникновению проблем с вертикальной вибрацией насоса, проверьте и отрегулируйте все, что может предотвратить сильную вибрацию:

• Убедитесь, что монтажный фланец достаточно жесткий, чтобы поднять резонансные частоты намного выше рабочей скорости и других возбуждающих сил.
• Отрегулируйте механическое выравнивание и балансировку с достаточно жесткими допусками.
• Убедитесь, что гидравлический поток через насос и трубопроводы ровный, а не турбулентный.

Базовый частотный анализ

Любая попытка решить проблемы вибрации двигателей вертикальных насосов должна начинаться с базового частотного анализа с использованием портативного анализатора вибрации. В большинстве случаев доминирует одна частота вибрации — часто при скорости вращения. Затем, с помощью простого процесса устранения, пользователи могут сосредоточиться на источнике проблемы.

Если частота вращения является доминирующей, проблема не в гидравлических силах насоса. Если частота вращения не является доминирующей частотой, то ни дисбаланс, ни несоосность не являются источником вибрации. Проведя простой ударный тест, можно определить резонансные частоты смонтированного двигателя. Отсюда довольно простой процесс определения других способствующих факторов с использованием фазового анализа и анализа формы рабочего прогиба (ODS).

Вибрация при 1 оборотах в минуту является наиболее частым явлением, поэтому заслуживает внимания.Фазовый анализ может подтвердить, что вибрация составляет 1 x об / мин, а данные об амплитуде и фазе из различных мест на двигателе и фланце насоса могут создать «картину» вибрационного движения. С помощью ODS-анализа компьютерное программное обеспечение анимирует движение на основе векторов фазы и амплитуды (см. Рисунок 1). Хотя это может быть очень полезно, простой карандашный набросок с нанесенными векторами часто дает адекватную информацию.

Балансировка трима

Установка балансировочных грузов с целью уменьшения вибрации может быть важным этапом диагностики.Грузы удобно размещать на ступице муфты и на вентиляторе в верхней части двигателя. Резонансное состояние возникает, если очень маленькие веса значительно изменяют амплитуду и фазовый вектор. Если уменьшение вибрации в одном направлении вызывает увеличение в другом (например, с севера на юг и с востока на запад, соответственно), дисбаланс не является основной возбуждающей силой; подозрение на несоосность или деформацию вала насоса.

Другие возможности

Когда вибрация не на скорости вращения, процесс устранения должен учитывать ряд других возможных сил.Основные методы анализа вибрации, которые здесь не описаны, могут помочь выявить наиболее вероятные причины. В то время как двигатель обычно находится в центре внимания, насос, возможно, невидимый под поверхностью, также может генерировать вибрационные силы, которые будут отражаться в вибрации двигателя.

Даже простой, казалось бы, случай вертикальной вибрации двигателя насоса может увести специалиста по вибрации в аналитическое путешествие. Понимая, что резонанс, силы, создаваемые насосом, и взаимодействие между двигателем и валом насоса — все это могут быть способствующими факторами, технический специалист может объективно подойти к проблеме и использовать процесс устранения для ее решения.Те, кто подходит к проблеме неподготовленным, могут найти только разочарование.

Юджин Фогель (Eugene Vogel) — специалист по насосам и вибрации в Ассоциации обслуживания электрических аппаратов (EASA) в Сент-Луисе, штат Миссури.