Огнебиозащитная обработка: Огнебиозащитная обработка деревянных конструкций от НПО Фокус

Огнебиозащитная обработка деревянных конструкций от НПО Фокус

Для повышения огнестойкости древесины широко практикуют ее обработку специальными огнезащитными составами – антипиренами. В этом случае огнезащита древесных материалов достигается путем введения в древесину необходимого количества химических веществ, способных при определенной концентрации препятствовать ее горению без источника пламени

Огнезащитное действие антипиренов обусловлено сочетанием различных физико-химических процессов, происходящих при воздействии огня на древесину. Оно базируется как на плавлении легкоплавких веществ, входящих в иезащиты.

Главное значение для огнезащитных средств имеет их огнезащитная эффективность или способность противостоять воздействию огня. К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Наиболее часто на практике применяют огнезащитные средства, имеющие II группу огнезащитной эффективности.

Для таких составов потеря массы при огневом испытании должна составлять не более 25%. Обработанная этими препаратами древесина классифицируется как трудновоспламеняемая. Для защиты наиболее ответственных в пожарном отношении конструкций применяют защитные средства, имеющие I группу огнезащитной эффективности. Для них устанавливается потеря массы не более 9%, а древесина, обработанная такими составами, относится к трудносгораемой.

Несмотря на то, что огнезащитные свойства обработанной древесины могут сохраняться в течение ряда лет, проверку состояния деревянных изделий следует осуществлять ежегодно.

Существует множество способов пропитки древесины. Самые простые и наиболее доступные – нанесение кистью, опрыскивание или кратковременное погружение. Недостатком этих методов является неглубокое проникновение антипирена и, следовательно, невысокие нормы расхода составов. Более сложные в технологическом плане – вымачивание, пропитка в горячехолодных ваннах, пропитка в автоклавах. Это значительно более сложные методы, однако их достоинство – это глубокое проникновение огнезащитного состава.

Считается, что чем глубже пропитана древесина огнезащитным составом, тем более надежно она защищена. Поэтому самым эффективным способом нанесения защитных средств является пропитка под давлением. Именно при таком способе пропиточный раствор наиболее глубоко проникает в древесину и работает лучше всего. С другой стороны, в большинстве случаев огнезащитной обработке подвергаются уже готовые деревянные конструкции, пропитка которых под давлением невозможна. Здесь наиболее технологичен метод опрыскивания либо нанесение кистью с обязательным соблюдением норм расхода.

Обработку поверхности древесины рекомендуется производить при положительной температуре воздуха, промерзание воды в древесины препятствует введению антипирена в древесину. Не допускается производить огнезащитные работы при отрицательных температурах или воздействии атмосферных осадков

Огнезащитная обработка деревянных конструкций

Противопожарная обработка конструкций обязательна для зданий и строений, возведенных из древесины. Её проведение регламентируется законом и строго отслеживается представителями службы МЧС. Инспекция осуществляется один раз в год, после чего составляется Акт осмотра качества и состояния огнезащиты. Проверкам подвергаются все общественные, производственные и коммерческие здания, а также деревянные конструкции частных домов.

Почему необходимо выполнять обработку?

Дерево – не самый крепкий материал, который плохо переносит огневое воздействие. Высокие температуры разрушают его структуру и приводят к быстрому распространению огня. Специальная обработка материала увеличивает его устойчивость при пожаре и позволяет дольше сохранять целостность конструкций. Кроме всего, проведение обязательной защиты является требованием Правил пожарной безопасности 01-03 п. 36.

Когда нужно проводить обработку?

Огнезащита позволяет снизить горючесть древесины и коэффициент пожарной опасности. Поэтому она выполняется при постройке здания и разрабатывается ещё на этапе подготовки проекта. Также противопожарная обработка может проводиться в ходе замены существующего покрытия, утратившего свои качества в процессе эксплуатации постройки. Причиной ухудшения характеристик защиты может служить произошедший пожар, неправильный подбор или некачественное нанесение материалов специалистом.

Какие конструкции защищаются?

Огнезащитной обработке подвергаются все несущие конструкции, от которых зависит целостность здания при пожаре. Это балки, колонны, стойки, перекрытия, консоли, удерживающие лестничные марши и пр. Вне зависимости от наличия и количества пожарного оборудования, обаятельной защите подлежат и эвакуационные выходы, переходы и двери, разделяющие помещения.

Способы выполнения огнезащиты, материалы

Обработка древесины от огневого воздействия проводится несколькими способами. Среди них:

• Противопожарная пропитка. Содержит антипирены, предотвращающие горение. Бывает поверхностной и глубокой. Выполняется с помощью ручных инструментов (кисти, валика, пульверизатора) или автоклава, горячехолодной ванны (глубокая). Имеет несколько разновидностей: с улучшенными характеристиками морозостойкости (для открытых чердаков и неотапливаемой кровли), и различными свойствами вымываемости: от легкой до трудно вымываемой. Срок эксплуатации 10 лет
• Огнезащитная краска. Обеспечивает противопожарную защиту, дополнительно обладает антисептическими свойствами. Существует в двух видах: вспучивающаяся, с расширяемым негорючим слоем и невспучивающаяся, имеющая в составе жидкое стекло. Первая создает слой, не дающий дереву нагреваться и гореть. При собственном нагреве начинает выделять воду и инертный газ, благодаря чему защищает древесину при пожаре от 120 минут. Вторая обладает теплоизоляционным слоем изначально, и позволяет защитить конструкции на время 80-120 минут. Срок эксплуатации 20 лет
• Огнезащитный лак. Является эффективной био-огнезащитой, сохраняющей природную структуру дерева. Отличный «декоративный» материал, используемый для всех конструкций деревянного каркаса, а также покрытия ламината, мебели и пр. Легко наносится, в том числе на уже окрашенную поверхность, с каждым слоем увеличивает огнезащиту дерева. Доступен в двух вариантах: матовом и полуматовом. Срок службы 6─10 лет (для внешнего и внутреннего использования соответственно).
• Огнезащитные материалы. Обеспечивают огневую защиту в труднодоступных местах, помещениях с малой посещаемостью и в других случаях, когда применение ЛКМ невозможно. В рамках этого способа защиты используются специальные гипсоволоконные плиты и рулонный фольгированный утеплитель.
• Конструктивная защита. Выполняет функцию барьера при пожаре, прекращая беспрепятственное распространение огня. Включает использование специальных огнеупорных поясов.
• Прочие средства. Обеспечивают защиту несущих и опорных конструкций согласно нормативным требованиям. Представляют собой армированный каркас из кирпича или специальной штукатурной смеси с вермикулитом.

Классы огнезащиты

Те или иные меры противопожарной защиты позволяют относить обработанные деревянные конструкции к одной из трех групп:

1. 1 группа эффективности. Максимальная огнезащита, исключающая разрушение каркаса при горении в течение 150 минут. Используется на объектах с плотным людским трафиком: в общественных и промышленных зданиях, торговых центрах и др.
2. 2 группа эффективности. Средняя огнезащита, трудновоспламеняемые конструкции. Сохраняет способность дерева противостоять огню до 90 минут.
3. 3 группа эффективности. Минимальная пожарозащита, в основном используемая для частных домов, имеющих низкий коэффициент огнеустойчивости.

Куда обратиться за огнезащитой?

Обработка деревянных конструкций должна проводиться специалистами, официально уполномоченными на проведение подобных работ. Это обязательно для многоэтажных зданий, построек и мест с массовым скоплением людей. Для частных домов допускается самостоятельные работы. Однако стоит учитывать: отклонение от норм может вызывать проблемы с пожарной инспекцией.

Огнезащиту должны выполнять специализированные компании с лицензией, имеющие код обработки деревянных конструкций по ОКДП. Профессиональная организация обеспечивает:

• квалифицированный подбор необходимых материалов с учетом требований и норм, предъявляемых к огнезащите конструкций конкретного здания;
• выполнение покрытия по технологическим нормам с проведением по окончанию работы специальной экспертизы;
• гарантию на служение покрытия в течение долгого срока.

При правильном расчете и использовании материалов для огнезащиты, срок их эксплуатации совпадает со сроком, указанным производителем и составляет от 6 до 20 лет.

Огнебиозащита древесины составами и пропитками НПО Стройзащита по отличной цене. Качественная огнебиозащитная обработка дерева.

(ТУ 2332-008-99023806-2010) Состав «Карбекс» предназначается для огнебиозащитной обработки деревянных конструкций, эксплуатируемых при относительной влажности до 90 %. Подробнее
(ТУ 2332-002-99023806-07) Состав «КОС-Д» предназначается для поверхностной огнебиозащитной обработки деревянных конструкций, эксплуатируемых при относительной влажности не более 90% Подробнее

Надежная огнебиозащита древесины

Дерево является одним из наиболее широко используемых строительных и декоративных материалов благодаря таким преимуществам, как:

• экологичность,
• легкость в обработке, 
• оптимальные теплофизические свойства,
• приятный запах.

Но у этого материала есть два больших врага: огонь и различные биологические вредители, поэтому

огнебиозащита древесины является просто необходимой при ее использовании. 

Деревянные предметы можно встретить практически в каждом интерьере, а многие проживают в домах, построенных из дерева. Современные строительные технологии сделали такие дома по комфорту ничем не отличающимися от городских квартир. Но все деревянные конструкции стоит обеспечить огнебиозащитой. Например, пожар, начавшийся возгоранием какого-либо изделия из древесины, может привести к выгоранию всего помещения. 

Не менее опасны для дерева и биологические вредители. И если жуки-вредители наносят вред только самой древесине, то различные грибки и плесень, приводящие к гниению дерева, могут со временем плохо сказаться на здоровье людей, живущих в помещениях, где они появились. Именно это делает огнебиозащиту для дерева просто необходимой, для предотвращения угрозы жизни и здоровью людей, а также целостности их собственности. 

Одной из самых больших проблем при огнебиозащите дерева является сохранение красивого внешнего вида деревянных изделий, их цвета и рисунка волокон, то есть того, что и составляет красоту дерева. Эта проблема решается применением специальных тонкослойных огнебиозащитных составов. Они представляют собой химические соединения, предназначенные для пропитки древесины и наделения ее огнебиозащитными свойствами. Современные подобные составы не изменяют внешнего вида дерева, обеспечивая защиту деревянных конструкций при сохранении всех преимуществ данного материала. 

Следует отметить, что цена на огнебиозащиту древесины пропиточными составами не так уж и велика, особенно при использовании отечественных пропиток, ни в чем не уступающих иностранным образцам.

Такими пропитками могут служить такие огнебиозащитные составы как «Карбекс» или «Кос-Д» производства ООО НПО «Стройзащита». Их отличает низкая цена и высокая эффективность. Качество огнезащитных пропиток, выпускаемых нашей компанией соответствует ГОСТ-Р, что подтверждено сертификатами и многочисленными испытаниями.

Условия сотрудничества и цены на пропитки для огнезащиты дерева вы можете узнать у наших менеджеров по телефону в Москве +7 (495) 968-26-68
Вы также можете заказать обратный звонок или задать вопрос нашим специалистам, заполнив форму обратной связи на сайте.

Огнезащитная обработка древесины при минусовой температуре

Зимой строить выгоднее: снижаются цены на пиломатериалы и услуги строителей, легче найти исполнителей. Зимнее строительство не избавляет от обязанности проводить антисептическую и огнезащитную обработку. Делать её лучше сразу при сборке дома.

В чём плюсы зимнего строительства:

• Минимальная влажность воздуха.
• Вымораживание из дерева лишней влаги.
• Меньшая усадка древесины (потеря объёма из-за испарения воды).
• Низкая вероятность заражения гнилью, плесенью, жучком-древоточцем.

При огнезащитной обработке необходимо учитывать особенности зимней древесины. Они определяют технологию нанесения антипирена.

Строительство из зимнего леса

Главное преимущество леса, заготовленного в мороз, – прочность. Древесина зимнего спила плотная и сухая, меньше подвержена образованию трещин, заражению грибком. Дома и бани из неё светлее по тону, дольше служат и меньше «болеют».

Дома из зимнего леса рубят до наступления тепла, в феврале-начале марта. Считается, что заготовленная зимой древесина летом становится плотнее, это затрудняет обработку.

 

 

Особенности зимнего леса:

• Зимний лес легче летнего: в морозы осадки не попадают под кору, зато собственная влага испаряется беспрепятственно. Это влияет на вес хлыстов.
• Срубы из зимнего леса дольше сохнут. Но это скорее плюс, чем минус. Летом с подветренной, наружной стороны древесина сохнет быстрее, чем внутри. Из-за этого появляются трещины. Медленная зимняя усадка идёт более равномерно, бревно получается прочнее, без дефектов.
• В холод легче справиться со смолистыми хвойными породами. При отрицательных температурах в древесине не циркулируют соки, естественным образом уменьшается образование смолы.

Составы для зимней огнезащитной обработки

Еще 15-20 лет назад выбор огнезащиты для обработки в морозы ограничивался парой названий, а гарантий эффективности не было никаких. Антипирены, появившиеся в последнее десятилетие, обеспечивают 1-2-ю группу огнезащитной эффективности. Они не боятся замораживания, полностью сохраняют защитные свойства при минусовой температуре. Пропитки на основе органических соединений не препятствуют естественному влагообмену. Качество огнезащиты подтверждено испытаниями и опытом.

НПО «НОРТ» выпускает несколько составов, подходящих для обработки при минусовой температуре.

Для обработки частных домов мы рекомендуем использовать Pirilax Lux.

Огнебиозащитная пропитка для наружных и внутренних деревянных поверхностей, скрытых полостей, срубов на выдержке, стропил. Обеспечивает защиту от огня до 16 лет, биозащиту – до 20 лет. Состав подходит для жёстких климатических условий. Наносится при температуре -30⁰С и выше. Для достижения I группы огнезащиты требуется 280 г Pirilax Lux на квадратный метр поверхности. Состав тонирует светлую древесину в янтарный цвет, плёнки на поверхности не образует.

 

 

 

Для социальных объектов инфраструктуры, где обработка проводится раз в три года, мы рекомендуем «ОЗОН-007» и «МИГ-09».

«ОЗОН-007» – огнезащитный состав для стропильных систем, чердачных помещений. Не подходит для обработки на открытом воздухе. Повышает стойкость к гнили, плесени, грибкам. Огнезащитные свойства в неотапливаемых помещениях сохраняет до 11 лет, при обработке скрытых полостей – до 30. Наносится при температуре до -25⁰С. В отличие от большинства антипиренов не тонирует дерево. Для достижения I группы огнезащитной эффективности требуется 300 г «ОЗОН-007» на 1 кв. м.

 

 

«МИГ-09» – экономичный состав для обработки стропил и чердаков. Обладает противомикробными свойствами, защищает от огня до 12 лет. Подходит для использования в районах с высокой влажностью при температуре до -25⁰С. Для достижения I группы огнезащитной эффективности требуется 600 г раствора. Наносится за один подход без послойной сушки.

Огнезащитная обработка дерева и текстиля

Огнезащитная обработка

Огнезащитная обработка — нанесение огнезащитного состава на обрабатываемую поверхность с целью повышения огнестойкости и снижения пожарной опасности.

Мы проводим обработки по действующей лицензии МЧС.

Обрабатываем огнезащитным составом:

Огнезащитная обработка помогает снизить риск воспламенения материалов и увеличить их сопротивляемость горению. Такую защиту нужно использовать совместно с другими элементами пожарной безопасности.

Есть разные виды огнезащитных составов: лаки, краски, пасты, пропитки. Их объединяет принцип действия основного вещества — антипирена. Антипирены образуют на обработанной поверхности плотную пленку, которая ограничивает доступ кислорода и препятствует возгоранию.

Огнезащита конструкций и противопожарная обработка изделий из древесины

Мы проводим обработку чердачных помещений, стропил, конструкций сцены и любых других деревянных сооружений.

Огнезащитная пропитка ткани

Обрабатываем шторы, портьеры, обивка мебели, занавесы, напольные покрытия (ковролин) и другие изделия из текстиля.

Проводим работы на объектах любого масштаба и степени сложности: в больницах, школах, детских садах, поликлиниках, кинотеатрах, театрах, кафе, торговых центрах, многоквартирных домах, малоэтажном строительстве и на прочих площадках.

Работаем с частными лицами и компаниями любого масштаба по всей России и странам СНГ.

У нас вы можете заказать проведение проверки качества в испытательной пожарной лаборатории (ИПЛ). По результатам вы получите протокол испытаний. Этот документ нужен для проверяющих органов.

Работа с нами:

• Комфорт. Мы согласуем с вами время, в которое будет удобно провести обработку. Вам не придется останавливать производственный процесс, мы составим график обработок с учетом вашей загрузки. Мы всегда выставляем окончательную стоимость обработки, никаких доплат. Цена зависит от объема работ, продолжительности сотрудничества и кратности обработок.
• Безопасность. Мы используем только сертифицированные препараты. Занимаемся обработками с 2003 года, поэтому накопили большой опыт. Все специалисты прошли обучение.
• Результат. Мы применяем эффективные препараты и подбираем огнезащитное средство, в зависимости от вида обрабатываемой поверхности и масштаба работ. На все работы предоставляем гарантию.

Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО-Д» (для дерева) 10 л. (12 кг.)

Характеристики I степень огнезащитной эффективности не менее 300 гр/м2 II степерь огнезащитной эффективности не менее 150 гр/м2 Температура применения от +5°С до +40°С Время до полного высыхания 24 часа Морозостойкость неограниченное число циклов заморозки Расход на 1 слой 150-300 гр/м2 Цвет прозрачный Упаковка канистра 10, 20, 25, 50 литров Страна производитель Россия ЦЕНА ЗА 1 КГ В ОПТОВОЙ ТАРЕ 72 р/кг ВНИМАНИЕ! Вводите данные о количестве товара строго кратно упаковки. В противном случае подсчеты будут неверными.

ОПИСАНИЕ ТОВАРА: Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО» разработана для защиты древесины и деревянных конструкций которые применяется во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Пропитка древесины огнезащитным составом проводится для предотвращения распространения и возникновения огня, а также для защиты древесины от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок).

Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности, при обработке в соответствии с рекомендациями. Огнезащитным составом пропитывается как новые конструкций, так и конструкций, неоднократно подвергавшиеся огнезащитной обработке. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов на поверхности обрабатываемого материала, легко покрывается любыми декоративными составами.

«ОГНЕЗА-ПО» не изменяет структуру дерева, не влияет на его свойства и не препятствует склеиванию, окраске или другой последующей обработке.

Принцип действия огнезащитной пропитки «ОГНЕЗА-ПО»

Древесина, обработанная огнезащитной пропиткой «Огнеза-ПО» становится трудногорючей, что позволяет древесине в момент пожара дольше сопротивляться воздействию пламени и высоких температур, в отличии от не обработанной. При условии сохранения покрытия, срок эксплуатации состава — не менее 15 лет.

Область применения

Для био и огнезащиты изделий из дерева и  деревянных конструкций.

Преимущества огнезащитной пропитки для дерева

• Огнезащитный
• Биозащитный
• Прозрачный (позволяет передать фактуру обработанной древесины )
• Совместим с любыми  огнезащитными составами «ОГНЕЗА»

Способ применения

Нанесение пропитки производится при температуре от +5°С до +40°С. Перед нанесением огнезащитного покрытия древесину необходимо подготовить. 

Поверхность древесины должна быть без видимых пороков и смоляных включений. Боковые поверхности должны быть остроганы, торцы опилены и обработаны наждаком.
Защищаемые поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, жиров. 

Возможно два способа обработки древесины:

1. Нанесение огнебиозащитного состава на поверхность древесины с помощью валика, кисти или любого разбрызгивающего устройства. Нанесение состава должно быть обильным и равномерным по всей обрабатываемой поверхности.
2. Погружение материала в состав. Для обработки данным способом использовать емкость из любого материала. Время погружения в состав 30-60 минут. Данный способ наиболее эфективен для обработки большого количества древесины.

Работы по обработке древесины рекомендуется проводить при температуре окружающей среды и обрабатываемой поверхности не ниже +5°С. Обработанную древесину следует защищать от попадания воды и атмосферных осадков.

Применять строго  в соответствии с Технологическим регламентом завода-изготовителя. На покрытия, сформированные не в соответсвии с требованиями Технологического регламента завода-изготовителя действие Сертификата соответствия не распространяется.

Для получения подробной информации по применению и способам нанесения запрашивайте Технологический регламент у менеджера по электронной почте [email protected]

Меры предосторожности

При работе с препаратами использовать индивидуальные средства защиты: очки, перчатки. При попадании на кожу и глаза, смыть большим количеством воды.

Хранение и транспотрировка: Беречь от детей.Транспортировать отдельно от пищевых продуктов. Хранить в плотно закрытой таре, предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.

Посмотреть испытание ОгнеБиозащитной пропитки «ОГНЕЗА»

Смотреть сертификаты

Смотреть таблицу морозостойкости

Антисептическая и огнезащитная обработка сруба

При сборке сруба обязательным этапом является обработка брёвен антисептическими и огнезащитными составами. Наносить антисептик и огнезащиту лучше всего после шлифовки сруба, так как гладкая поверхность древесины без остатков коры лучше впитывает составы.

Антисептирование сруба

Обработка древесины антисептиком  необходима для защиты сруба от всех видов биологического поражения: плесени, грибка, жука-древоточца, термитов. Чтобы сруб как можно дольше простоял без плесени и растрескиваний, воспользуйтесь антисептиком «Нортекс-Доктор». Он предотвращает появление плесени в течение 10 лет после обработки сруба. Состав подходит как для наружных, так и внутренних работ.

Преимуществом данного антисептика можно назвать бережное отношение к обрабатываемой поверхности: «Нортекс-Доктор» не образует на дереве плёнку и не изменяет его цвет. Сохраняется естественная способность древесины «дышать», то есть поддерживать в помещении оптимальный уровень влажности.

Огнезащита сруба

Сохранность деревянных конструкций зависит не только от биологических факторов. Не менее важно позаботиться об огнезащите деревянного дома или бани. Огнезащитные пропитки необходимо наносить на внутренние и внешние стороны сруба. В чём заключается действие огнезащитных составов-антипиренов? Обработанные ими поверхности реагируют на открытое пламя образованием слоя пены, которая прекращает доступ кислорода и тем самым препятствует дальнейшему распространению огня.

Для огнезащиты сруба предназначены пропитки «Пирилакс-Классик» или «Пирилакс-Люкс». Если сруб предназначен для постройки бани, то рекомендуется использовать специальный биопирен «Пирилакс-Терма», который выдерживает длительное воздействие высоких температур (до 110⁰С). Все эти составы безопасны для человека. «Пирилакс» можно наносить не только в тёплое время года, но и зимой при температуре до -30⁰С.

Антисептические и огнезащитные составы для деревянных конструкций от компании «НОРТ» удобны в нанесении, имеют экономичный расход и стойкий результат. Огнезащитной обработки хватает минимум на 16 лет, антисептической – до 10 лет. 

Преимущества обработки под давлением по сравнению с покрытиями

Защитить древесину от опасностей пожара непросто, поскольку сама древесина является горючим материалом. Непредсказуемый характер пожара, а также множество различных способов использования древесины в строительстве делают критически важным, чтобы любая защита была прочной и присутствовала внутри и снаружи дерева.

Сегодня рекламируется множество покрытий для защиты древесины от огня. Хотя эти покрытия могут обеспечить некоторую защиту, есть существенные различия по сравнению с древесиной, пропитанной антипиренами.

Эти различия признаны в Международном строительном кодексе , раздел 2303.2, , который определяет древесину, обработанную антипиреном, как «деревянные изделия, пропитанные химикатами под давлением». Если не применяется через давление, обработка «должна быть неотъемлемой частью процесса производства деревянных изделий». Версия IBC 2018 дополнительно разъясняет, что разрешено в Разделе 2303.2.2: «Использование красок, покрытий, пятен или других средств обработки поверхности не является одобренным методом защиты, как требуется в этом разделе.»

Преимущества Infusion

При обработке под давлением антипирен проникает глубоко в клетки древесины, а не только на поверхность. Комбинация обработки давлением и антипиреном изменяет химический состав древесины, поэтому при нагревании она выделяет воду и углекислый газ, которые замедляют или останавливают распространение пламени. Настоянные антипирены разбавляют горючие газы, которые образуются при нагревании древесины, и способствуют обугливанию, которое изолирует древесину под ней и замедляет рост огня.

Пропитка древесины антипиренами увеличивает долговечность обработки. Поскольку он находится в деревянных ячейках, антипирен не повреждается во время или после строительства. Эта долговечность не имеет себе равных по сравнению с покрытиями.

Покрытия поверхностей

Для сравнения, огнезащитные покрытия покрывают только поверхность дерева. Многие утверждают, что они «прилипают» к дереву, однако они со временем не реагируют так же, как настоянные замедлители.

Древесина является гигроскопичным материалом, что означает, что она впитывает и выделяет влагу из окружающей среды, в которой используется.Таким образом, древесина со временем сжимается или разбухает. Эти изменения создают трещины или зазоры в поверхностном покрытии, создавая пути для огня, воздействующего на древесину.

Покрытия также могут быть повреждены от влаги, обращения и установки. Удар таких инструментов, как молотки, гвоздезабиватели и пилы, по дереву с покрытием может вызвать разрывы покрытия как в месте удара, так и в другом месте за пределами приложения силы.

О цвете

Антипирены, используемые при обработке под давлением, обычно бесцветны и не изменяют внешний вид древесины.Поскольку огнестойкая древесина очень похожа на необработанную древесину, единственным признаком обработки является требуемый знак качества на древесине.

Некоторые специалисты по обработке дерева могут использовать светлые оттенки или наносить маркировку, например, цветную линию, на узкий край древесины, чтобы помочь рабочим идентифицировать изделия из дерева, обработанные антипиреном. Эти цвета и маркировка также полезны для инспекторов строительных норм, чтобы определить огнестойкую древесину, которая была разрезана или обрезана, и на куске нет знака качества.

Цвет не следует рассматривать как единственный показатель того, что древесина была обработана антипиренами под давлением. Некоторые изделия из дерева рекламируются как огнестойкие, приобретая розовый, зеленый и синий оттенки. Но им не хватает знака качества , установленного кодексом , и они не соответствуют требованиям строительных норм.

Огнестойкая обработанная древесина — Знайте свое дело!

В этом посте есть несколько разных тем, которые вызывают у меня самые разные головокружения.Цель этого поста — дать понимание и ясность в некоторых ключевых темах, связанных с обработанной древесиной, огнеупорной обработанной древесиной, обработанной консервантом древесиной и всеми другими важными ключевыми словами SEO, которые я мог бы использовать для отображения в ваших широких результатах поиска.

Мы начнем с простого и будем повышать уровень сложности по мере углубления.

Итак, в конечном итоге, для чего нужна древесина, обработанная антипиренами?

ОГНЕЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТАННАЯ ДЕРЕВО (FRTW) разработана, чтобы противостоять распространению пламени и образованию дыма в результате пожара и / или распространения огня.Это более или менее то, что требует строительный кодекс, но давайте поговорим о реальных людях, каждому из нас надлежит научиться оценивать продукты самостоятельно. Что касается FRTW, вам не обязательно быть экспертом, мы можем помочь вам!

ПОКУПАТЕЛИ / ПОТРЕБИТЕЛИ / ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ / — в следующий раз, когда вы оцените любой продукт для использования, который заявляет или ссылается на любое распространение пламени или почасовые рейтинги огнестойкости, обязательно запросите результаты их испытаний:

Классификация распространения пламени: попросите предоставить действительные результаты ASTM E84 или UL 723.

* IBC требует 0-25 по индексу распространения пламени и 0-450 по образованию дыма.

** IBC также требует дополнительных 20 минут тестирования в дополнение к первоначальному 20-минутному тесту E84, поэтому убедитесь, что результаты теста отражают эту увеличенную продолжительность тестирования.

Почасовая оценка огнестойкости: попросите предоставить действительные результаты ASTM E119 или UL 263.

* очень важно, чтобы вы понимали, КАК указать / построить протестированную и сертифицированную стеновую конструкцию в соответствии с кодексом.Если сборка построена не в соответствии с тестовыми документами и проектом сборки, это нарушение строительных норм.

** Типы изоляции (плотность и толщина) вместе с гипсокартоном (тип и толщина) являются ключевыми ингредиентами (компонентами) в огнестойкой стеновой сборке. Используйте неправильные компоненты, и сборка не будет работать.

Огнеупорный материал используется в критических конструкционных конструкциях, таких как огнестойкие конструкции наружных несущих стен, чтобы дать жильцам достаточно времени для эвакуации, а также для того, чтобы первые спасатели прибыли и начали аварийные операции.Поэтому у нас есть «огнестойкие стеновые конструкции», которые были протестированы в течение некоторого периода времени (1, 2, 3, 4 часа), которые были разработаны, чтобы противостоять огню — по сравнению с материалами, которые имеют определенный рейтинг распространения пламени (класс — А, Б, В).

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Во время развития пожара в отсеке: комнате, стеновой полости, чердаке… технология обработки поверхности играет важную роль в возникновении пожара перед перекрытием, что включает в себя компоненты возгорания, распространения пламени и выделения тепла, дыма и газа. .ASTM E84 или UL 723 проверяет эффективность обработанного продукта в этих предварительных условиях, или, более формально, это испытание известно как стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов.

Характеристики огнестойкости обработанных материалов вступают в силу после того, как произошло перекрытие (выше 600 ° C) и пожар перешел в полностью развитую фазу. Именно здесь огнестойкость является ключевым моментом, и почему продукты / узлы испытываются ежечасно на огнестойкость в соответствии с ASTM E119 или UL 263, которые официально известны как стандартные методы испытаний на огнестойкость строительных конструкций и материалов.’

Также знайте, что … ВСЕ FRTW должны соответствовать классу A в соответствии с (IAW) разделом 2303.2 IBC, но не ВСЕ FRTW имеют почасовые показатели огнестойкости ~ огнестойкие сборки.

Если вам нужен продукт FRTW с истинным рейтингом огнестойкости в течение 1 и 2 часов, у вас есть небольшие варианты, если, конечно, ваш дизайнер не откажется от REM при работе с методом добавления компонентов (CAM) * для определения огнестойкости в сборка. Чтобы быстро определить, был ли продукт FRTW протестирован на огнестойкость IAW ASTM E119 или UL 263, обратитесь к отчету об оценке продукта третьей стороной или документации по конструкции сборки.Ознакомьтесь с огнестойкими стеновыми конструкциями FlameTech, щелкнув ЗДЕСЬ.

(* CAM охватывает Десять правил огнестойкости Тибора Хармати, и вы можете узнать все об этом здесь, если хотите.)

И если говорить о сторонних исследовательских отчетах….

ОНИ МОГУТ НАЗЫВАТЬСЯ «ОТЧЕТАМИ TPS»

«Я хочу колу».

«Малыш, ты действительно хочешь кока-колы или содовой?

Забавный способ начать этот раздел, но вскоре вы поймете, почему … Часто люди просят показать «СОЭ», когда хотят рассмотреть новый продукт, или, может быть, они говорят мне: «Ну, я зашел на ваш сайт и Мне не удалось найти вашу СОЭ, поэтому я остановился на этом… »Чтобы прояснить -« СОЭ »означает« Отчет по инженерным услугам ».Это название продукта для конкретного документа, точно так же, как FlameTech — это название моего продукта FRTW. Мы дали ему название, потому что хотим, чтобы потребители ассоциировали наши продукты с нашим великолепным брендом. Инженерные службы ICC сделали то же самое, когда превратили внутренний процесс, создание отчетов об оценке, в центр прибыли.

Если СОЭ не требуется, могу ли я использовать другой тип стороннего исследовательского отчета?

Да. ТРЕБОВАНИЕ, как того требует Международный совет по кодексу, состоит в том, чтобы иметь действующий отчет об исследовании третьей стороны и совпадающие данные из лаборатории или инспекционной службы, аккредитованной Международной службой аккредитации (IAS).

Докажи.

Чтобы упростить эту задачу, ICC предоставляет веб-сайт, который позволяет вам пойти и проверить, имеет ли какая-либо лаборатория или испытательное агентство надлежащие кредиты и могут ли они проводить те виды тестирования и инспекции, которые требуются кодом. Щелкните эту ссылку ПРАВО ЗДЕСЬ, чтобы проверить надежность вашего продукта.

ПРОВЕРЬТЕ ФАКТЫ FLAMETECH!

1. Посетите веб-сайт: https://www.iasonline.org/search-accredited-organizations-2/
2. Перейдите к третьему полю сверху «Номер аккредитации» и введите: «AA-647»
3. После получения результатов щелкните ссылку «Просмотреть сертификат AA-647» слева.
4. View Intertek Testing Services NA, Inc. Область аккредитации включает стеновые конструкции, а также пиломатериалы и фанеру, обработанные антипиренами.

Как бы то ни было, отчеты об оценке создаются на основе предоставленных данных, собранных во время тестирования продукта, чтобы продемонстрировать соответствие определенным аспектам строительных норм. Независимо от того, какая служба создала отчет, они обычно начинаются с «ОБЪЕМА ОЦЕНКИ», чтобы вы, ищущий знания читатель, могли понять, что было протестировано и имеет ли это отношение к коду.Перечисленные ниже «общие свойства» СЛЕДУЕТ оценивать применительно к продуктам FRTW:

1. Характеристики горения на поверхности
2. Снижение прочности.
3. Гигроскопичность
4. Коррозия
5. Огнестойкость

Как работает процесс отчета об оценке? Простой. Отправьте данные тестирования вашего продукта инженерам, чтобы оценить ваш обработанный продукт на соответствие применимым нормам и стандартам, заплатите немного долларов, и, если ваши утки находятся в ряду, вы получите отчет.

Вот набранный отчет сторонней оценки

Нам нужно продолжать бить в этот барабан? Просто знайте, что существует более одного одобренного метода достижения желаемого конечного состояния, у вас есть варианты… которые, похоже, являются темой этого поста. Вы заслуживаете лучшего, ваш бизнес заслуживает лучшего, и ваши клиенты тоже.

Подведение итогов

С продолжающимся из года в год увеличением сезонных лесных пожаров строительные нормы и правила становятся все более строгими, что требует усиления противопожарной защиты.Различные города и юрисдикции даже зашли так далеко, что сделали свои собственные инженерные решения относительно того, какие уровни противопожарной защиты в зданиях с деревянным каркасом они считают подходящими. Кроме того, многие юрисдикции открыты для использования альтернативных материалов, так что это должно быть музыкой для ваших ушей, это должно быть музыкой для наших. Честно говоря, привыкните к идее противопожарной обработки (да, это множественное число) и познакомьтесь со строительными нормами, чтобы вы могли наилучшим образом помочь своему нестандартно мыслящему клиенту, одновременно сдерживая мошенников.Я не уверен насчет остальной отрасли, но мы заняты инновациями и многое приготовили для вас! Спасибо за прочтение.

Полное руководство по огнестойкой древесине

Соблюдение строительных норм пожарной безопасности, особенно для зданий в районах с высокой плотностью застройки, является одним из наиболее важных шагов в завершении процесса строительства здания. Чтобы повысить общую безопасность здания и обеспечить соблюдение строительных норм, подрядчики все чаще используют в проектах огнестойкую древесину.

Что такое огнестойкая древесина?

Огнестойкая древесина была обработана антипиренами, чтобы получить продукт, устойчивый к возгоранию и значительно замедляющий распространение огня. Многие огнестойкие изделия из дерева также проходят испытания на их долговечность при высокой влажности и высокой температуре, а также на коррозионную активность, совместимость с красками и пятнами, а также на то, не выделяются ли огнезащитные изделия из древесины.

Огнестойкая древесина — это , а не древесина, обработанная покрытием или другим внешним антипиреном, и она должна быть полностью включена в древесину, чтобы считаться огнестойкой.Самое главное, что огнестойкая древесина — это важная мера предосторожности, которая привлекает покупателей, снижает расходы на страхование и спасает жизни.

Как изготавливают огнестойкую древесину?

Вся огнестойкая древесина начинается с высушенной в печи необработанной древесины и фанеры. Точное нанесение антиадгезива на древесину зависит от производителя, так как большинство используемых химикатов являются собственными. Однако почти вся огнестойкая древесина изготавливается с использованием системы давления.

Система высокого давления имеет решающее значение для процесса, потому что древесина не может считаться огнестойкой, если она полностью не пропитана химикатами.Обработка поверхности и частично пропитанная древесина не приемлемы ни для стандартов пожарного кодекса, ни для систем контроля качества различных производственных компаний.

Ретортные камеры

Ретортная камера используется для создания необходимого давления. Необработанная древесина загружается в реторту, которую затем закрывают. Весь воздух внутри реторты удаляется, создавая вакуум, в который могут быть добавлены огнестойкие химические вещества.

Затем ретортная камера полностью заполняется антибактериальными химикатами, и прикладывается давление, чтобы обеспечить равномерную и полную обработку древесины.Величина давления и время обработки варьируются от продукта к продукту. Учитываются такие факторы, как количество, толщина и тип древесины.

Агенты контроля качества

Большинство компаний затем используют комбинацию внутренних и сторонних агентов контроля качества для отбора образцов керна из каждой партии, которые проверяют концентрацию замедлителя и скорость горения.

Древесина должна противостоять возгоранию. и активно замедляют распространение огня, чтобы соответствовать требованиям контроля качества.Испытания также обычно проверяют глубину обугливания при определенных условиях горения. Последнее соображение — структурная целостность обожженной древесины.

Для того, чтобы партия прошла, она не может не пройти ни один из этих тестов качества, и большая часть произведенной огнестойкой древесины после прохождения проходит испытания, значительно превышающие минимальные требования, чтобы получить точную оценку качества партии.

Может ли огнеупорная древесина намокнуть?

Это важный вопрос для всех строительных проектов, хотя это более чем прямой ответ «да» или «нет».Некоторая огнестойкая древесина может намокнуть, но не вся.
Основное различие заключается в том, была ли древесина обработана для контроля влажности, как с точки зрения набухания, так и с точки зрения деформации самой древесины, и могут ли антипирены вымываться из древесины при воздействии воды. Выщелачивание воды вызывает ряд проблем, но основными проблемами являются ухудшение огнестойкости и загрязнение близлежащей почвы и местных водных систем.

Огнестойкая древесная разность

К сожалению, процесс изготовления огнеупорной древесины, защищенной от пиявок, отличается и не сопоставим с консервированной древесиной.Некоторые продукты, такие как Exterior Fire-X Treated Lumber и фанера, проходят испытания на устойчивость к воздействию влаги и высоких температур, но общие характеристики древесины будут отличаться от консервированной древесины без огнестойких свойств.

Огнестойкая древесина также специально предназначена для использования внутри и снаружи помещений. Внешняя древесина не должна использоваться для внутренних частей здания, а внутренняя древесина никогда не должна использоваться для внешней отделки, поскольку она обычно не рассчитана на воздействие влаги, а тем более насекомых и грибков.

Избегайте прямого контакта с почвой

В качестве дополнительного примечания, даже стойкая к пиявкам огнестойкая древесина не рекомендуется для любой части проекта, которая может привести к прямому контакту древесины с грунтом. Поскольку почва может удерживать много влаги даже в засушливую погоду, она, вероятно, превысит испытанную прочность древесины и вызовет деградацию антипиренов и самой древесины.

Для чего используется огнестойкая древесина?

Перед тем, как использовать огнестойкую древесину для любого из этих проектов или строительных компонентов, вам следует ознакомиться с требованиями местных норм.Вот несколько примеров проектов интерьера и экстерьера, в которых следует рассмотреть возможность использования огнестойких изделий из дерева.

Интерьер

Огнестойкая древесина — отличный выбор для холлов и потолочных опор в жилых домах, особенно плотных застройках, таких как таунхаусы и рядные дома. Добавление огнестойкой древесины в зоны с интенсивным движением может помочь защитить целостность здания в чрезвычайной ситуации, давая семьям больше времени для побега, а пожарным — больше шансов взять пожар под контроль.

Огнестойкая древесина также является хорошим выбором для декораций телевизоров и театров, выставочных стендов и складских помещений. Это также отличный выбор для внутренних перегородок между комнатами и между пространствами в зданиях с открытой планировкой, поскольку замедляющее действие повысит безопасность здания в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

Внешний вид

Огнестойкая древесина часто используется при строительстве крыш и, в частности, черепицы, поскольку это уязвимые места любого здания. Огнестойкая древесина обеспечивает дополнительный уровень защиты от лесных пожаров, ударов молний и даже случайных фейерверков в окрестностях.

Он также играет важную роль в строительстве опорных конструкций и каркаса. Вам может потребоваться использовать определенный процент огнестойких материалов в каркасе здания, а огнестойкая древесина может быть рентабельным способом соблюдения и превышения местных норм пожарной безопасности.

Жилые дома

В жилых домах огнестойкая древесина — хороший выбор для настилов и балконов, перил, внешних лестниц, потолка, фасада, отделки и сайдинга. В зависимости от местных норм и требований, огнестойкая древесина может даже считаться негорючим веществом для этих добавок, что делает готовое здание более удобным для страховки и более безопасным.

Дополнительные проекты экстерьера

Кроме того, огнестойкая древесина является предпочтительным материалом для деревянных хозяйственных построек, мастерских, сараев, коровников и особенно конюшен. В частности, для крупных сельскохозяйственных предприятий и на ранчо огнестойкая древесина часто является лучшим вариантом, чем традиционная консервированная древесина или огнезащитные покрытия.

Любое здание рядом с пожароопасными, такими как стоящие деревья, кусты или другие природные объекты, может выиграть от использования огнестойкой древесины. Это также хороший вариант для зданий, которые будут содержать легковоспламеняющиеся материалы, такие как хранилище зерна, хранилище сена, опилки и многое другое.

Exterior Fire-X Наружные огнестойкие пиломатериалы и фанера

Продукты

Exterior Fire-X специально разработаны и сформулированы с учетом требований внешнего использования. В дополнение к стандартным огнестойким свойствам их продукция не вызывает коррозии и проходит испытания на влагостойкость и термостойкость.

Каждая партия пиломатериалов и фанеры проверяется на длительное воздействие тепла и влаги для имитации возможных условий на строительной площадке или в готовой конструкции. Они также сушатся в печи после обработки для гарантированного рабочего уровня влажности.Их огнестойкая древесина одобрена как для окрашивания, так и для пятен. Обработанная древесина также считается негорючим материалом во многих строительных нормах и правилах.

Продукция Fire-X для экстерьера

Они также предлагают синюю версию своей продукции, идеально подходящую для строительных площадок с использованием различных видов пиломатериалов. Внешний вид Fire-X BLUE легко отличить от других продуктов и выделяется конструкцией, что позволяет легко убедиться, что вы используете правильную древесину в этих ключевых областях.Хотя их торговая марка предполагает в первую очередь наружное использование, продукты Exterior Fire-X Fire Retardant одинаково хорошо подходят для внутреннего использования.
У них вы можете приобрести пиломатериалы следующих размеров:

Стандартные наружные пиломатериалы Fire-X

• 2 × 4 — 10, 12, 16 ’
• 2 × 6 — 10, 12, 16 ’
• 2 × 8 — 10, 12, 16 ’
• 2 × 10 — 10, 12, 16 ’
• 2 × 12 — 10, 12, 16 ’
• 4 × 4 — 10, 12, 16 ’
• 6 × 6 — 12, 16 ’
• Профнастил с радиусной кромкой 5/4 × 6 — 12, 16 ”
• Обшивка с номинальной толщиной 15/32, 19/32 и 23/32 ″

Внешний Fire-X СИНИЙ

• 2 × 4-8, 16 ′
• 2 × 6 — 16 ′
• 2 × 10 — 16 ′
• Номинальная оболочка ⅜, 15/32, 19/32 и 23/32 ″

Pyro-Guard Внутренняя огнестойкая обработанная древесина и фанера

Как и пиломатериалы Exterior Fire-X, огнестойкие пиломатериалы и фанера Pyro-Guard для внутренних работ одобрены как для внутренних, так и для наружных работ.В дополнение к испытаниям на стойкость к горению, все продукты Pyro-Guard проходят расширенные испытания в условиях высокой влажности и высокой температуры, чтобы убедиться, что они соответствуют высоким стандартам долговечности.

Если древесина Pyro-Guard подвергнется воздействию пламени, она будет выделять негорючие газ и воду, помогая предотвратить распространение огня на другие поверхности, поскольку она сопротивляется самому возгоранию. Это позволяет образовывать тонкий слой защитного угля на дереве, так как обугленное дерево на самом деле также является мягким антипиреном.Однако характерная чернота сажи от ожога не проникает больше, чем поверхность, если не подвергаться воздействию высокой температуры и продолжительного горения.

Внутренние размеры пиломатериалов и фанеры Pyro-Guard

Огнестойкие пиломатериалы и фанера для внутренних работ Pyro-Guard

доступны в следующих размерах:

• 1x3x8 ′
• 1 × 4 — 10, 12 и 16 ′
• 1 × 6 — 10, 12 и 16 ′
• 1 × 8 — 12 и 16 ′
• 2 × 4 — 8-16 ‘и 20’
• 2 × 6 — 8-16 ‘и 20’
• 2 × 8 — 8-16 ‘и 20’
• 2 × 10 — 8-16 ‘и 20’
• 2 × 12 — 8-16 ‘и 20’
• 4 × 4 — 8, 10, 12 и 16 ′
• Фанера ACX ¼, ⅜, 15/32, 19/32, 23/32, 1 ″
• Фанера с номинальной обшивкой ⅜, 15/32, 19/32, 23/32 ″
• Подложка для языка и канавки (T&G) 19/32, 23/32 ″

Связаться с оптовым дилером пиломатериалов

Из-за трудозатрат на создание и проверку качества огнестойкой древесины ее лучше всего покупать у оптового дилера пиломатериалов.Для большинства приложений покупка у оптового дилера не только помогает снизить цену продукта, но и упрощает оформление заказов для крупных проектов и разработок, поскольку у оптовых дилеров будет больше того, что вам нужно, в нужных вам количествах.

Обе компании, производящие огнестойкую древесину, упомянутые в этой статье, можно заказать в Curtis Lumber and Plywood или у местного оптового продавца.

Огнеупорная древесина

Огнеупорная древесина

Негорючие пиломатериалы для внутренних и наружных работ помогают повысить безопасность здания, соответствовать нормам и выполнять свою работу.

Pyro-Guard пропитывается под давлением глубоко в древесину для обеспечения постоянной защиты, в отличие от покрытий, которые обеспечивают только поверхностную защиту.

Когда древесина, обработанная Pyro-Guard, подвергается воздействию огня, образуются негорючие газ и водяной пар, а также образуется слой защитного угля, который препятствует горению и изолирует древесину от дальнейшего повреждения.

Древесина, обработанная антипиреном для внутренней отделки Pyro-Guard, имеет низкий расход топлива и тепловыделение, а также сохраняет структурную целостность дольше, чем другие строительные материалы, такие как сталь.Следовательно, ущерб от пожара и затраты на ремонт сводятся к минимуму, что приводит к снижению страховых ставок.

Доступные размеры

Внутренний Pyro-Guard, используемый во внутреннем коммерческом строительстве:

Exterior Fire-X используется для внешней беседки отеля:

Часто задаваемые вопросы

Q: Почему я должен использовать дрова, обработанные огнем?

A: Самое главное, что обработанная огнем древесина может спасти жизни.Процесс его обработки помогает предотвратить возгорание, которое задерживает распространение огня и дыма. Эта задержка дает жильцам больше времени, чтобы безопасно покинуть здание, а пожарным командам — ​​больше времени, чтобы контролировать пожар. Кроме того, обработанная огнем древесина может быть более экономичным способом соблюдения норм и может снизить страховые ставки.

В: Могу ли я резать Pyro-Guard как обычную древесину?

A: Pyro-Guard можно отрезать до нужной длины, но его нельзя разрезать, фрезеровать или фрезеровать.

Q: Pyro-Guard покрыт или обрабатывается под давлением?

A: Pyro-Guard полностью обрабатывается под давлением и обеспечивает полную защиту на протяжении всего срока службы продукта

В: В чем разница между интерьером и экстерьером?

A: Внешний Pyro-Guard защищен как от пламени, так и во влажных и влажных условиях.Дополнительная внешняя обработка предотвращает вымывание продукта и помогает сохранить его огнестойкие свойства во внешней среде.

Q: Какие крепежи мне следует использовать?

A: Обработка огнем не вызовет коррозии крепежных элементов, поэтому используйте стандартные крепежные элементы для внутренних работ и оцинкованную или нержавеющую сталь для наружных работ.

Q: Каковы основные типы применений, в которых мне нужны огнеупорные пиломатериалы.

A: Всегда обращайтесь в первую очередь к местным нормам и строительному инспектору, но обработанные огнем пиломатериалы следует использовать в тех случаях, когда требуется 1-2-часовая противопожарная защита.Для деревянных конструкций это в основном строительный класс III типа. Вообще говоря, вы найдете обработанные огнем пиломатериалы, которые используются в 5-этажных многоквартирных домах, рядных городских домах и коммерческих зданиях.

В: Если коммерческое здание состоит в основном из бетона и стального каркаса, где я могу использовать обработанную огнем дрова?

A: Любая открытая древесина, потолок, облицовка или знаки должны быть обработаны наружным огнем, но это все еще зависит от местных правил и зонирования и не является жестким правилом.

Брошюра Pyro-Guard

Pyro-Guard против покрытий

Рекомендуемые крепежные детали

Гарантия на Pyro-Guard

Технические характеристики внутренней противопожарной защиты

Внешняя противопожарная защита Технические характеристики

Паспорт внешней пожарной безопасности

Использование огнестойкой обработанной древесины:

Марка с огнестойкостью из обработанной древесины:

Преимущества

— Строительство из дерева, обработанного Pyro-Guard, не требует специальных инструментов или навыков.

-Фермы и настилы крыши Pyro-Guard часто квалифицируют кирпичное здание как «негорючие» в целях страхования.

-Pyro-Guard часто можно заменить негорючими материалами, не влияя на классификацию здания.

-Использование деревянных перегородок Pyro-Guard вместо необработанных перегородок часто позволяет увеличить площадь в квадратных футах и ​​снизить страховые ставки.

-Использование деревянного настила крыши Pyro-Guard обычно допускается вместо парапетных стен в многоквартирных домах.

-Даже когда спринклеры являются обязательными, использование Pyro-Guard может еще больше снизить ставки страхования от пожара.

-Pyro-Guard широко применяется в строительных нормах и правилах строительства перегородок, фасадов магазинов, арматуры и конструкции крыш в торговых центрах.

Источник волокна:

Огнестойкий спрей для наружной древесины

Огнезащитный спрей Flamex PF-2 для наружной древесины представляет собой огнестойкий пенетрант на водной основе, обеспечивающий срок службы до 5 лет и более на открытом воздухе.Flamex PF-2 также является составом для защиты древесины, защиты от плесени и термитов. Этот внешний антипирен защищает древесину, развивая реакцию самозатухания при контакте с открытым пламенем.

При правильном применении древесина должна иметь класс А. Flamex PF-2 содержит герметик на нано-основе, который сохраняет огнестойкость до семи лет при наружных и постоянных внутренних работах. Огнезащитный спрей Flamex PF-2 для наружной древесины нетоксичен, негорюч, не канцероген, прост в нанесении и не содержит PDBE

, испытанный в лаборатории в качестве устойчивой к выщелачиванию пропитки для наружной древесины.Было подтверждено, что долговечность внешних огнестойких характеристик пиломатериалов, обработанных для наружных работ Flamex PF-2, сохраняется после воздействия Стандартного метода испытаний для оценки прозрачных водоотталкивающих покрытий на древесине, подробно описанного в Американском стандартном методе испытаний ASTM D5401, и классифицируется в соответствии с ASTM. E-84 Steiner Tunnel Test, отвечающий требованиям стандартов США для использования во всех наружных применениях. Отлично подходит для деревянных настилов, деревянной мульчи, деревянной черепицы и т. Д.

Доказанная стабильность за счет внешнего огнезащитного спрея

Состав Flamex PF-2 негигроскопичен, что преодолевает многие недостатки обычных антипиренов.Нанесение Flamex PF-2 на деревянные настилы, ограждения, обрамление, обшивку крыш, деревянную черепицу и т. Д. Flamex PF-2 работает в этом отношении значительно лучше, чем обычные огнезащитные системы.

Flamex PF-2 не влияет на скорость коррозии металлов.

Древесина, обработанная Flamex PF-2, хорошо зарекомендовала себя и может использоваться для любых наружных работ.

Flamex PF-2 соответствует классу A с распространением пламени 25 и уровнем дымности 70 на древесине. Поскольку он проникает и образует молекулярную связь с субстратом.Рекомендуется наносить Flamex PF-2 повторно каждые 5-7 лет.

Преимущества этого продукта:
Обработанные поверхности дышат и не задерживают влагу
Обеспечивает отличную водоотталкивающую способность и защиту от ультрафиолета
Эффективно на горизонтальных и вертикальных поверхностях
Работает на старых и новых деревянных поверхностях
Соответствует VOC
Отличная стойкость к проникновению воды
Глубокое проникновение в субстрат
Устойчивость к плесени и грибку

При использовании этого продукта:
Наносить из расчета 125 кв. футов на галлон
Не смешивать с другими продуктами
Перед использованием хорошо встряхнуть или перемешать
Не позволять freeze
Не кладите на другую поверхность во влажном состоянии, чтобы предотвратить плесень и впитывание другой поверхностью.
Хранить в оригинальной таре вдали от солнечного света и тепла.
Предварительные испытания на применимость и стойкость цвета.
Перед нанесением поверхность должна быть пористой, чистой и сухой.
Вымойте руки и оборудование холодной или теплой водой с мылом.
Не подвергайте обработанные участки воздействию влаги в течение 72 часов.
** Не рекомендуется для древесины, ранее окрашенной морилкой.

Указания по безопасности:
Использование в хорошо вентилируемом помещении
При распылении этого или любого латексосодержащего продукта в помещении рекомендуется надевать респиратор. , так далее.)
Не наступайте на влажные обработанные участки, поверхность может быть скользкой до полного высыхания.
Избегать попадания в глаза.
Беречь от детей.
Также проверьте другой аналогичный спрей: Огнезащитный спрей Flamex PF для внутренней древесины

Огнестойкая древесина — Канадский совет по древесине

«Древесина, обработанная антипиреном» (FRTW), в соответствии с Национальным строительным кодексом Канада (NBC) , это «… древесина или древесный продукт, который имеет характеристики горения на поверхности, такие как распространение пламени, расход топлива и плотность образования дыма, уменьшенные пропиткой огнестойкими химикатами. ‘FRTW должен быть пропитан под давлением огнестойкими химикатами в соответствии с серией стандартов CAN / CSA-O80, Wood Preservation и при испытании на огнестойкость на воспламеняемость поверхности должен иметь коэффициент распространения пламени не более 25.

Огнезащитная химическая обработка, применяемая к FRTW, замедляет распространение пламени и ограничивает образование дыма от древесины в случае пожара. Изделия FRTW труднее воспламеняются, чем изделия из необработанной древесины и изделия из дерева, обработанные консервантами.

Огнезащитная обработка, нанесенная на FRTW, улучшает огнестойкость продуктов за счет уменьшения количества тепла, выделяемого на начальных стадиях пожара. Обработка также снижает количество легковоспламеняющихся летучих веществ, выделяемых при воздействии огня. Это приводит к снижению скорости распространения пламени по поверхности. Когда источник пламени удален, FRTW перестает обугливаться.

FRTW содержит другие химические вещества, чем древесина, обработанная консервантами. Однако для нанесения химикатов используется тот же производственный процесс.После обработки FRTW необходимо высушить в печи до влажности 19% для пиломатериалов и 15% для фанеры.

Огнезащитные покрытия, используемые в FRTW, обычно не влияют на адгезию поверхностных красок и покрытий, если FRTW не имеет повышенного содержания влаги. Характеристики отделки конкретной продукции следует согласовывать с производителем.

Типичные внутренние применения FRTW включают архитектурные столярные изделия, обшивку панелей, кровельные конструкции / фермы, балки, внутренние несущие и ненесущие перегородки.Антипирены наружного типа используют химические составы, отличные от тех, которые используются для внутренних помещений, поскольку они должны пройти ускоренный тест на атмосферостойкость (ASTM D2898), который подвергает FRTW регулярным циклам смачивания и сушки, что соответствует реальным долгосрочным условиям на открытом воздухе. Обычно антипирены наружного типа применяются для битумной черепицы и тряски.

FRTW можно разрезать по длине (не рвать) и просверливать отверстия после обработки без снижения ее эффективности. Торцевые надрезы в полевых условиях, открытые или стыковые, не требуют обработки, так как любые необработанные участки относительно малы по сравнению с общей площадью поверхности, и рейтинг распространения пламени остается неизменным.Фанеру можно без проблем разрезать и разрезать, так как химическая обработка проникает через отдельные слои / слои.

FRTW не вызывает чрезмерной коррозии металлических крепежных элементов и другого оборудования даже в зонах с высокой относительной влажностью. Фактически, испытания показали, что FRTW не более агрессивен, чем необработанная древесина.

Внешнее использование FRTW
Огнезащитные покрытия
Огнезащитные деревянные кровельные системы
Степень распространения воспламенения

Для получения дополнительной информации о FRTW посетите веб-сайты производителя:

Arch Wood Protection, Lonza: www.wolmanizedwood.com

Viance LLC: www.treatedwood.com

Огнестойкая обработка поверхности | Материалы Nature Reviews

1.

Брушлинский Н. Н., Аренс М., Соколов С. В. и Вагнер П. Статистика пожаров в мире. CTIF https://www.ctif.org/world-fire-statistics (2018).

2.

BBC News. Как разворачивалась трагедия в башне Гренфелл. BBC https://www.bbc.co.uk/news/uk-england-london-40272168 (2018).

3.

BBC News. Нотр-Дам: массовый пожар разрушает парижский собор. BBC https://www.bbc.co.uk/news/world-europe-47941794 (2019).

4.

Морган, А. Б. и Уилки, К. А. в Огнестойкость полимерных материалов 2-е изд. 1–14 (CRC, 2010).

5.

Бирнбаум, Л. С. и Стаскал, Д. Ф. Бромированные антипирены: повод для беспокойства? Environ. Перспектива здоровья. 112 , 9–17 (2004).

CAS Google ученый

6.

Хахладакис, Дж. Н., Велис, К. А., Вебер, Р., Яковиду, Э. и Пурнелл, П. Обзор химических добавок, присутствующих в пластмассах: миграция, выделение, судьба и воздействие на окружающую среду при их использовании, утилизации и переработке. J. Hazard. Матер. 344 , 179–199 (2018).

CAS Google ученый

7.

Грин, Дж. Механизмы замедления горения и подавления дыма — обзор. J. Fire Sci. 14 , 426–442 (1996).

CAS Google ученый

8.

Лаутид, Ф., Бонно, Л., Александр, М., Лопес-Куэста, Ж.-М. И Дюбуа П. Новые перспективы в огнестойких полимерных материалах: от основ до нанокомпозитов. Mater. Sci. Англ. R Rep. 63 , 100–125 (2009).

Google ученый

9.

Уилсон, У. Э. младший и Фристром, Р. М. Радикалы в огне. APL.Tech. Копать землю. 2 , 2–7 (1963).

Google ученый

10.

Janbozorgi, M., Far, K. & Metghalchi, H. в Handbook of Combustion Vol. 1 (ред. Лакнер, М.) 1-25 (Wiley-VCH, 2010).

11.

Boryniec, S. & Przygocki, W. Процессы горения полимеров. 3. Антипирены для полимерных материалов. Prog. Резиновый пластик. Recycl. Technol. 17 , 127–148 (2001).

Google ученый

12.

Кашиваги Т. Горение и воспламеняемость полимеров — роль конденсированной фазы. Symp. (Инт.) Сжигание. 25 , 1423–1437 (1994).

Google ученый

13.

Камино, Г., Коста, Л. и Люда ди Кортемилья, М. П. Обзор огнезащитных механизмов. Polym. Деграда. Stab. 33 , 131–154 (1991).

CAS Google ученый

14.

Shaw, S. Галогенированные антипирены: оправдывают ли преимущества пожарной безопасности риски? Rev. Environ. Здоровье 25 , 261–305 (2010).

CAS Google ученый

15.

Шен, К. К. в Справочнике по негалогенированным огнестойким добавкам (ред. Морган, А. Б. и Уилки, К. А.) 201–241 (Wiley, 2014).

16.

Kilinc, M. Антипирены на основе кремния (Scrivener, 2014).

17.

Браун, С. С. в Пластмассовые добавки: Справочник А-Я (изд. Притчард, Г.) 287–296 (Springer, 1998).

18.

Морган, А. Б., Кьюсак, П. А. и Уилки, К. А. в Справочнике по негалогенированным огнестойким веществам (редакторы Морган А. Б. и Уилки К. А.) 347–403 (Wiley, 2014).

19.

Schartel, B. Фосфорные антипирены — старая шляпа или отправная точка для будущего развития? Материалы 3 , 4710–4745 (2010).

CAS Google ученый

20.

Салмейя К., Гаан С. и Малучелли Г. Последние достижения в области огнестойкости текстильных изделий на основе химического состава фосфора. Полимеры 8 , 319 (2016).

Google ученый

21.

Салмейя К., Фаге Дж., Лян С. и Гаан С. Обзор механизма действия и аналитических методов оценки активности антипиренов в газовой фазе. Полимеры 7 , 504–526 (2015).

CAS Google ученый

22.

Schartel, B. et al. Огнестойкость полимеров: роль специфических реакций в конденсированной фазе. Macromol. Матер. Англ. 301 , 9–35 (2016).

CAS Google ученый

23.

Веленсосо, М. М., Баттиг, А., Маркварт, Дж. К., Шартель, Б.И Вурм, Ф. Р. Молекулярное пожаротушение — как современная химия фосфора может помочь решить проблему огнестойкости. Angew. Chem. Int. Эд. Англ. 57 , 10450–10467 (2018).

CAS Google ученый

24.

Klatt, M. Огнезащитные составы на основе азота (Scrivener, 2014).

25.

Шартель, Б., Уилки, К. А. и Камино, Г. Рекомендации по научному подходу к огнестойкости полимеров: часть 2 — Концепции. J. Fire Sci. 35 , 3–20 (2017).

CAS Google ученый

26.

Horacek, H. & Grabner, R. Преимущества антипиренов на основе соединений азота. Polym. Деграда. Stab. 54 , 205–215 (1996).

CAS Google ученый

27.

Вандерсалл, Х. Л. Вспучивающиеся системы покрытий, их разработка и химия. J. Fire Flamm. 2 , 97–140 (1971).

CAS Google ученый

28.

Guin, T., Krecker, M., Milhorn, A. & Grunlan, J.C. Сохранение рук и повышение огнестойкости хлопчатобумажной ткани путем полоскания ультразвуком многослойного нанопокрытия. Целлюлоза 21 , 3023–3030 (2014).

CAS Google ученый

29.

Smith, R.J. et al. Экологически безвредный многослойный узел из галлуазитовых нанотрубок значительно снижает воспламеняемость полиуретана. Adv. Функц. Матер. 28 , 1703289 (2018).

Google ученый

30.

Holder, K. M., Huff, M. E., Cosio, M. N. и Grunlan, J. C. Intumescing многослойная тонкая пленка, нанесенная на стену из нанокирпича на основе глины для производства самозатухающего огнестойкого полиуретана. Дж.Матер. Sci. 50 , 2451–2458 (2015).

CAS Google ученый

31.

Халл, Т. Р. в статье «Успехи в огнезащитных материалах» (редакторы Хоррокс, А. Р. и Прайс, Д.) 255–290 (Вудхед, 2008).

32.

Домбровски Р. Антипирены для текстильных покрытий. J. Пальто. Fabr. 25 , 224–238 (1996).

CAS Google ученый

33.

Wang, M. Y. et al. Огнестойкие текстильные задние покрытия. Часть 1: Взаимодействие системы сурьма-галоген и эффект замещения фосфорсодержащими агентами. J. Fire Sci. 18 , 265–294 (2000).

CAS Google ученый

34.

Хоррокс, А. Р., Ван, М. Ю., Холл, М. Э., Сунмону, Ф. и Пирсон, Дж. С. Огнестойкие текстильные задние покрытия. Часть 2. Эффективность фосфорсодержащих антипиренов в составах обратных покрытий текстиля. Polym. Int. 49 , 1079–1091 (2000).

CAS Google ученый

35.

Giraud, S. et al. Огнестойкая полимочевина с микрокапсулированным фосфатом аммония для текстильных покрытий. Polym. Деграда. Stab. 88 , 106–113 (2005).

CAS Google ученый

36.

Дэвис П. Дж., Хоррокс А. Р. и Алдерсон А. Сенсибилизация термического разложения полифосфата аммония ионами отдельных металлов и их потенциал для улучшения огнестойкости хлопчатобумажной ткани. Polym. Деграда. Stab. 88 , 114–122 (2005).

CAS Google ученый

37.

Хоррокс, А. Р., Дэвис, П. Дж., Кандола, Б. К. и Алдерсон, А. Потенциал летучих фосфорсодержащих антипиренов в текстильных задних покрытиях. J. Fire Sci. 25 , 523–540 (2007).

CAS Google ученый

38.

Весолек, Д.& Гипарда, W. Однослойные и многослойные углеродные нанотрубки с антипиренами на основе фосфора для текстильных изделий. J. Наноматериалы 2014 , 15 (2014).

Google ученый

39.

Весолек, Д., Гасиоровски, Р., Роевски, С., Валентовска, Дж. И Войчик, Р. Новые гибкие огнезащитные покрытия на основе силоксановой смолы и сополимера этилена и винилхлорида. Полимеры 8 , 419 (2016).

Google ученый

40.

Ривз, В. А. и Гатри, Дж. Д. Промежуточный продукт для огнестойких полимеров — реакции тетракис (гидроксиметил) фосфония хлорида. Ind. Eng. Chem. 48 , 64–67 (1956).

CAS Google ученый

41.

Cashen, N. A. & Reinhardt, R. M. Огнезащитное покрытие на основе THPOH-диметилолмочевины-NH ₃ для целлюлозных тканей и тканей из смесей целлюлозы. Текст. Res. J. 46 , 899–903 (1976).

CAS Google ученый

42.

Jiang, Y. et al. Исследование нового многофункционального нанокомпозита в качестве антипирена для кожи. Polym. Деграда. Stab. 115 , 110–116 (2015).

CAS Google ученый

43.

Zope, I. S., Foo, S., Seah, D. G. J., Akunuri, A. T. & Dasari, A.Разработка и оценка огнезащитного распыляемого покрытия на водной основе для хлопчатобумажных тканей. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 9 , 40782–40791 (2017).

CAS Google ученый

44.

Подкомитет Национального исследовательского совета (США) по огнестойким химическим веществам. Токсикологические риски отдельных огнестойких химикатов (National Academies Press, 2000).

45.

Wu, W. & Yang, C.В. Сравнение различных химически активных фосфорорганических антипиренов для хлопка: часть I. Прикрепление антипиренов к хлопку. Polym. Деграда. Stab. 91 , 2541–2548 (2006).

CAS Google ученый

46.

Yang, H. & Yang, C.Q. Огнестойкая отделка тканей из смеси нейлона и хлопка с использованием гидроксифункционального фосфорорганического олигомера. Ind. Eng. Chem. Res. 47 , 2160–2165 (2008).

CAS Google ученый

47.

Li, Y. et al. Прочная антипиреновая и антибактериальная отделка хлопчатобумажных тканей с гибридным покрытием циклотрифосфазен / полидофамин / наночастицы серебра. Заявл. Серфинг. Sci. 435 , 1337–1343 (2018).

CAS Google ученый

48.

Yang, C.Q. & Wu, W. Комбинация гидроксифункционального фосфорорганического олигомера и многофункциональной карбоновой кислоты в качестве огнестойкой отделочной системы для хлопка: часть I.Химические реакции. Fire Mater. 27 , 223–237 (2003).

CAS Google ученый

49.

Янг, К. К. и Ву, В. Комбинация гидроксифункционального фосфорорганического олигомера и многофункциональной карбоновой кислоты в качестве огнестойкой отделочной системы для хлопка: часть II. Образование соли кальция при стирке. Fire Mater. 27 , 239–251 (2003).

CAS Google ученый

50.

Лю В., Чен Л. и Ван Й.-З. Новый фосфорсодержащий антипирен для безформальдегидной обработки хлопчатобумажных тканей. Polym. Деграда. Stab. 97 , 2487–2491 (2012).

CAS Google ученый

51.

Bosco, F. et al. Термостойкость и огнестойкость хлопчатобумажных тканей, обработанных сывороточными протеинами. Carbohydr. Polym. 94 , 372–377 (2013).

CAS Google ученый

52.

Yang, C.Q. & Chen, Q. Огнестойкая отделка ткани из смеси полиэфир / хлопок с использованием сшиваемого гидроксифункционального фосфорорганического олигомера. Fire Mater. 43 , 283–293 (2019).

CAS Google ученый

53.

Юань, Х., Син, В., Чжан, П., Сун, Л. и Ху, Ю. Функционализация хлопка с помощью УФ-отвержденных огнезащитных покрытий. Ind. Eng. Chem. Res. 51 , 5394–5401 (2012).

CAS Google ученый

54.

Ким, С. Дж. И Джанг, Дж. Синергетическое УФ-отверждаемое огнестойкое покрытие хлопка с использованием сомономеров винилфосфоновой кислоты и акриламида. Fibers Polym. 18 , 2328–2333 (2017).

CAS Google ученый

55.

Yang, C. & Chen, Q. Свойство тепловыделения и огнестойкость ткани из смеси Nomex / хлопка, обработанной неформальдегидной фосфорорганической системой. Полимеры 8 , 327 (2016).

Google ученый

56.

Cho, J.H. et al. Биоинспирированное катехолическое огнестойкое нанопокрытие для гибких пенополиуретанов. Chem. Матер. 27 , 6784–6790 (2015).

CAS Google ученый

57.

Kim, H. et al. Огнезащитные нанопокрытия из оксида полидофамина-графена, нанесенные через водный жидкокристаллический каркас. Adv. Функц. Матер. 28 , 1803172 (2018).

Google ученый

58.

Xu, F. et al. Высокоэффективная огнестойкая и мягкая хлопчатобумажная ткань, изготовленная на основе нового реактивного антипирена. Целлюлоза 26 , 4225–4240 (2019).

CAS Google ученый

59.

Blanchard, E.J. и Graves, E.E. Фосфорилирование целлюлозы некоторыми производными фосфоновой кислоты. Текст. Res. J. 73 , 22–26 (2003).

CAS Google ученый

60.

Feng, Y. et al. Активный фитат аммония на растительной основе для использования в качестве антипирена для хлопчатобумажных тканей. Carbohydr. Polym. 175 , 636–644 (2017).

CAS Google ученый

61.

Dong, C. et al. Подготовка и свойства хлопчатобумажных тканей, обработанных новым антимикробным и антипиреном, содержащим триазин и фосфорные компоненты. J. Therm. Анальный. Калорим. 131 , 1079–1087 (2018).

CAS Google ученый

62.

Liu, X. et al. Получение прочных и огнестойких волокон лиоцелла путем химической обработки в одной емкости. Целлюлоза 25 , 6745–6758 (2018).

CAS Google ученый

63.

Xu, L., Wang, W. & Yu, D. Прочная огнестойкая отделка хлопчатобумажных тканей безгалогеновым органофосфонатом с помощью химии тиоленовых щелчков, инициированных ультрафиолетом. Carbohydr. Polym. 172 , 275–283 (2017).

CAS Google ученый

64.

Wang, L.-H. и другие. Ткань из огнестойкого вискозного волокна, полученная методом привитой полимеризации фосфора и азотсодержащего мономера. Целлюлоза 23 , 2689–2700 (2016).

CAS Google ученый

65.

Tendero, C., Tixier, C., Tristant, P., Desmaison, J. & Leprince, P. Плазма атмосферного давления: обзор. Spectrochim. Acta. Летучая мышь. Spectrosc. 61 , 2–30 (2006).

Google ученый

66.

Аковали Г. и Гундоган Г. Исследования огнестойкости полиакрилонитрильного волокна, обработанного огнестойкими мономерами в холодной плазме. J. Appl. Polym. Sci. 41 , 2011–2019 (1990).

CAS Google ученый

67.

Bourbigot, S. et al. Новый подход к огнестойкости с использованием методов плазменной поверхностной полимеризации. Polym. Деграда. Stab. 66 , 153–155 (1999).

CAS Google ученый

68.

Schartel, B., Kühn, G., Mix, R. & Friedrich, J. Поверхностно контролируемая огнестойкость полимеров с использованием плазменной полимеризации. Macromol. Матер. Англ. 287 , 579–582 (2002).

CAS Google ученый

69.

Errifai, I. et al. Разработка огнезащитного покрытия для полиамида-6 методом холодной плазменной полимеризации фторированного акрилата. Surf. Пальто. Technol. 180–181 , 297–301 (2004).

Google ученый

70.

Цафак М.-Дж., Хохарт Ф. и Левалуа-Грюцмахер Дж. Полимеризация и модификация поверхности методом плазмы низкого давления. Eur. Phys. J. Appl. Phys. 26 , 215–219 (2004).

CAS Google ученый

71.

Цафак М. Дж. И Левалуа-Грюцмахер Дж. К многофункциональным поверхностям с использованием процесса привитой полимеризации, индуцированной плазмой (PIGP): пламя и водонепроницаемые хлопковые ткани. Surf. Пальто. Technol. 201 , 5789–5795 (2007).

CAS Google ученый

72.

Явуз Х., Рзаев З. и Дилсиз Н.Характеристика огнестойкой плазменной полимерной пленки БОПП. Пласт. Резиновые композиты. 37 , 268–275 (2008).

CAS Google ученый

73.

Horrocks, AR, Nazaré, S., Masood, R., Kandola, B. & Price, D. Модификация поверхности тканей для повышения огнестойкости с использованием плазмы атмосферного давления в присутствии функционализированной глины. и полисилоксан. Polym. Adv. Technol. 22 , 22–29 (2011).

CAS Google ученый

74.

Hilt, F., Gherardi, N., Duday, D., Berné, A. & Choquet, P. Эффективные огнестойкие тонкие пленки, синтезированные методом PECVD при атмосферном давлении за счет высокой скорости совместного осаждения гексаметилдисилоксана и триэтилфосфат на подложках из поликарбоната и полиамида-6. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8 , 12422–12433 (2016).

CAS Google ученый

75.

Карозио, Ф., Алонги, Дж. И Фраче, А. Влияние активации поверхности плазмой и адсорбцией наночастиц на морфологию, термическую стабильность и поведение при горении тканей из ПЭТ. Eur. Polym. J. 47 , 893–902 (2011).

CAS Google ученый

76.

Kamlangkla, K., Hodak, S. K., Levalois-Grützmacher, J. Многофункциональные шелковые ткани с помощью процесса плазменной привитой полимеризации (PIGP). Surf. Пальто. Technol. 205 , 3755–3762 (2011).

CAS Google ученый

77.

Totolin, V., Sarmadi, M., Manolache, S.O. & Denes, F. S. Экологически безопасные огнестойкие материалы, полученные путем модификации плазмы атмосферного давления. J. Appl. Polym. Sci. 124 , 116–122 (2012).

CAS Google ученый

78.

Farag, Z. R. et al. Нанесение толстых полимерных или неорганических слоев с огнестойкими свойствами путем сочетания процессов плазмы и распыления. Surf. Пальто. Technol. 228 , 266–274 (2013).

CAS Google ученый

79.

Horrocks, A., Eivazi, S., Ayesh, M. & Kandola, B. Экологически устойчивая огнезащитная обработка поверхности текстильных изделий: потенциал новой атмосферной плазменной / УФ-лазерной технологии. Волокна 6 , 31 (2018).

Google ученый

80.

Алонги, Дж. И Малучелли, Г. Современное состояние и перспективы золь-гель-гибридных архитектур для огнестойкости текстильных материалов. J. Mater. Chem. 22 , 21805–21809 (2012).

CAS Google ученый

81.

Хенч, Л. и Вест, Дж. К. Золь-гель процесс. Chem. Ред. 90 , 33–72 (1990).

CAS Google ученый

82.

Эспозито, С. «Традиционная» золь-гель химия как мощный инструмент для приготовления металлических и оксидных катализаторов на носителе. Материалы 12 , 668 (2019).

CAS Google ученый

83.

Hribernik, S. et al. Огнезащитная активность регенерированных целлюлозных волокон с покрытием из SiO ₂ . Polym. Деграда. Stab. 92 , 1957–1965 (2007).

CAS Google ученый

84.

Алонги, Дж., Чобану, М., Тата, Дж., Карозио, Ф. и Малучелли, Г. Термостойкость и огнестойкость полиэфирных, хлопчатобумажных и относительных текстильных тканей, подвергнутых золь-гель-обработке. лечения. J. Appl. Polym. Sci. 119 , 1961–1969 (2011).

CAS Google ученый

85.

Алонги, Дж., Чобану, М. и Малучелли, Г. Золь-гель обработка хлопчатобумажных тканей для улучшения термической и огнестойкости: влияние на структуру предшественника алкоксисилана. Carbohydr. Polym. 87 , 627–635 (2012).

CAS Google ученый

86.

Алонги, Дж., Чобану, М. и Малучелли, Г. Термическая стабильность, огнестойкость и механические свойства хлопчатобумажных тканей, обработанных неорганическими покрытиями, синтезированными с помощью золь-гель процессов. Carbohydr. Polym. 87 , 2093–2099 (2012).

CAS Google ученый

87.

Cireli, A. et al. Разработка огнезащитных свойств новых безгалогеновых легированных фосфором тонких пленок SiO ₂ на тканях. J. Appl. Polym. Sci. 105 , 3748–3756 (2007).

Google ученый

88.

Яман, Н. Получение и свойства воспламеняемости гибридных материалов, содержащих соединения фосфора, с помощью золь-гель процесса. Fibers Polym. 10 , 413–418 (2009).

CAS Google ученый

89.

Алонги, Дж., Чобану, М. и Малучелли, Г. Новые огнестойкие отделочные системы для хлопчатобумажных тканей на основе фосфорсодержащих соединений и диоксида кремния, полученные в золь-гель процессах. Carbohydr. Polym. 85 , 599–608 (2011).

CAS Google ученый

90.

Бранкателли, Г., Коллеони, К., Массафра, М. Р. и Розаче, Г. Влияние гибридных тонких пленок кремнезема, легированных фосфором, полученных золь-гель методом, на термическое поведение хлопчатобумажных тканей. Polym. Деграда. Stab. 96 , 483–490 (2011).

CAS Google ученый

91.

Cheng, X.-W., Liang, C.-X., Guan, J.-P., Yang, X.-H. И Тан, Р.-К. Огнестойкие и гидрофобные свойства новых золь-гелевых гибридных органических-неорганических покрытий на основе фитиновой кислоты и кремнезема для шелковых тканей. Заявл. Серфинг. Sci. 427 , 69–80 (2018).

CAS Google ученый

92.

Grancaric, A. M., Colleoni, C., Guido, E., Botteri, L. & Rosace, G. Температурное поведение и огнестойкость золь-гелевых покрытий хлопчатобумажной ткани, допированных моноэтаноламином. Prog. Орг. Пальто. 103 , 174–181 (2017).

CAS Google ученый

93.

Nie, S., Jin, D., Yang, J., Dai, G. & Luo, Y. Изготовление экологически безопасных огнестойких хлопчатобумажных тканей с гидрофобностью путем легкой химической модификации. Целлюлоза 26 , 5147–5158 (2019).

CAS Google ученый

94.

Vasiljević, J. et al. Исследование огнестойкой отделки целлюлозных волокон: органо-неорганический гибрид в сравнении с обычным органофосфонатом. Polym.Деграда. Stab. 98 , 2602–2608 (2013).

Google ученый

95.

Liu, Y. et al. Влияние фосфорсодержащего гибридного неорганико-органического покрытия на воспламеняемость хлопчатобумажных тканей: синтез, характеристика и воспламеняемость. Chem. Англ. J. 294 , 167–175 (2016).

CAS Google ученый

96.

Jiang, Z. et al.Огнестойкость и термические свойства хлопчатобумажных тканей на основе нового фосфорсодержащего силоксана. Заявл. Серфинг. Sci. 479 , 765–775 (2019).

CAS Google ученый

97.

Castellano, A. et al. Синтез и характеристика золь-гелевого покрытия на основе фосфора / азота как нового антипирена, не содержащего галогенов и формальдегидов, для хлопчатобумажной ткани. Polym. Деграда. Stab. 162 , 148–159 (2019).

CAS Google ученый

98.

Алонги, Дж., Чобану, М. и Малучелли, Г. Хлопковые ткани, обработанные гибридными органо-неорганическими покрытиями, полученными с помощью процессов двойного отверждения. Целлюлоза 18 , 1335–1348 (2011).

CAS Google ученый

99.

Vasiljevic, J. et al. Многофункциональные супергидрофобные / олеофобные и огнестойкие целлюлозные волокна с улучшенными ледоотделительными свойствами и пассивной антибактериальной активностью, полученные золь-гель методом. J. Sol-Gel Sci. Technol. 70 , 385–399 (2014).

CAS Google ученый

100.

Šehić, A. et al. Синергетическое ингибирующее действие P- и Si-содержащих прекурсоров в золь-гелевых покрытиях на термическую деструкцию полиамида 6. Polym. Деграда. Stab. 128 , 245–252 (2016).

Google ученый

101.

Цинь, Х., Ли, X., Zhang, X. & Guo, Z. Подготовка и испытание супергидрофобной огнестойкой хлопчатобумажной ткани. N. J. Chem. 43 , 5839–5848 (2019).

CAS Google ученый

102.

Wang, Y. & Zhao, J. Безупречный дизайн и оценка кинетики пиролиза вспучивающейся системы на основе полиэфирной смолы, состоящей из активированного щелочами микрокремнезема. Prog. Орг. Пальто. 122 , 30–37 (2018).

CAS Google ученый

103.

Ван, Ю. и Чжао, Дж. Сравнительное исследование огнестойкости геополимера на основе дыма кремния, активированного различными активаторами. J. Alloy. Compd. 743 , 108–114 (2018).

CAS Google ученый

104.

Bentis, A. et al. Воспламеняемость и горение хлопчатобумажных тканей, обработанных золь-гель методом с использованием ионных жидкостей в сочетании с различными анионами. Целлюлоза 26 , 2139–2153 (2019).

CAS Google ученый

105.

Декер, Г. и Хонг, Дж. Д. Создание ультратонких многослойных пленок путем процесса самосборки: II. последовательная адсорбция анионных и катионных биполярных амфифилов и полиэлектролитов на заряженных поверхностях. Ber. Bunsenges. Phys. Chem. 95 , 1430–1434 (1991).

CAS Google ученый

106.

Decher, G. & Schlenoff, J. B. Многослойные тонкие пленки: последовательная сборка нанокомпозитных материалов 2-е изд. (Wiley, 2012).

107.

Cain, A. A., Nolen, C. R., Li, Y.-C., Davis, R. & Grunlan, J. C. Многослойная тонкая пленка из нанокирпича с фосфорным наполнением предотвращает капание расплава полиуретана и снижает тепловыделение, связанное с огнем. Polym. Деграда. Stab. 98 , 2645–2652 (2013).

CAS Google ученый

108.

Ли, Ю.-К., Ким, Ю.С., Шилдс, Дж. И Дэвис, Р. Контроль воспламеняемости и механических свойств пенополиуретана путем изменения состава многослойных нанопокрытий на основе глины. J. Mater. Chem. А 1 , 12987–12997 (2013).

CAS Google ученый

109.

Kim, Y. S. & Davis, R. Многослойные многослойные углеродные нанотрубки послойные покрытия с трехслойной структурой для снижения воспламеняемости пены. Тонкие твердые пленки 550 , 184–189 (2014).

CAS Google ученый

110.

Pan, H. et al. Синергетический эффект послойно собранных тонких пленок на основе глины и углеродных нанотрубок для снижения воспламеняемости гибкого пенополиуретана. Ind. Eng. Chem. Res. 53 , 14315–14321 (2014).

CAS Google ученый

111.

Янг, Й.-Х., Ли, Й.-К., Шилдс, Дж. И Дэвис, Р. Д. Многослойные покрытия из двойного гидроксида и монтмориллонита натрия для снижения воспламеняемости гибких пенополиуретанов. J. Appl. Polym. Sci . 132 , 41767 (2015).

Google ученый

112.

Zhang, X., Shen, Q., Zhang, X., Pan, H. & Lu, Y. Многослойное покрытие, наполненное оксидом графена, для улучшения огнезащитных и дымозащитных свойств гибкого пенополиуретана. J. Mater. Sci. 51 , 10361–10374 (2016).

CAS Google ученый

113.

Pan, H., Lu, Y., Song, L., Zhang, X. & Hu, Y. Построение послойного покрытия на основе наностержней оксида графена / β-FeOOH и его синергетика. влияние на повышение огнестойкости эластичного пенополиуретана. Compos. Sci. Technol. 129 , 116–122 (2016).

CAS Google ученый

114.

Li, Y.-C., Yang, Y.-H., Kim, Y. S., Shields, J. & Davis, R. D. Нанокомпозитные биопокрытия на основе ДНК для огнестойкой полиуретановой пены. Green Mater. 2 , 144–152 (2014).

Google ученый

115.

Liu, X. et al. Комбинация вспучивающихся и наполненных каолином многослойных нанопокрытий, снижающих воспламеняемость полиуретана. Macromol. Матер. Англ. 304 , 1800531 (2019).

Google ученый

116.

Карозио, Ф., Ди Блазио, А., Каттика, Ф., Алонги, Дж. И Малучелли, Г. Самособирающиеся гибридные наноархитектуры, нанесенные на пенополиуретан, способные химически адаптироваться к экстремальным температурам. RSC Adv. 4 , 16674–16680 (2014).

CAS Google ученый

117.

Алонги, Дж., Карозио, Ф. и Малучелли, Г. Влияние послойной структуры на основе полифосфата аммония / поли (акриловой кислоты) на обугливание хлопка, полиэстера и их смесей. Polym. Деграда. Stab. 97 , 1644–1653 (2012).

CAS Google ученый

118.

Kumar Kundu, C. et al. Экологический подход к созданию многослойного нанопокрытия для антипиреновой обработки ткани из полиамида 66 из хитозана и альгината натрия. Carbohydr. Polym. 166 , 131–138 (2017).

CAS Google ученый

119.

Занетти, М., Кашиваги, Т., Фалки, Л. и Камино, Г. Исследования сжигания и газификации полимерных слоистых силикатных нанокомпозитов с помощью конического калориметра. Chem. Матер. 14 , 881–887 (2002).

CAS Google ученый

120.

Li, Y.-C., Schulz, J. & Grunlan, J. C. Тонкопленочные сборки полиэлектролит / наносиликат: влияние pH на рост, механическое поведение и воспламеняемость. ACS Appl.Матер. Интерфейсы 1 , 2338–2347 (2009).

CAS Google ученый

121.

Li, Y.-C. и другие. Огнестойкость тонких пленок полиэлектролит-глина на хлопчатобумажной ткани. ACS Nano 4 , 3325–3337 (2010).

CAS Google ученый

122.

Чой, К., Сео, С., Квон, Х., Ким, Д. и Парк, Ю. Т. Огнезащитное поведение собранных слоев крахмал-глина на хлопчатобумажной ткани. J. Mater. Sci. 53 , 11433–11443 (2018).

CAS Google ученый

123.

Huang, G., Yang, J., Gao, J. & Wang, X. Тонкие пленки из вспучивающегося антипирена на основе полиакриламида и расслоенного оксида графена, полученные с помощью послойной сборки для улучшения огнезащитных свойств хлопчатобумажной ткани. Ind. Eng. Chem. Res. 51 , 12355–12366 (2012).

CAS Google ученый

124.

Ding, X. et al. Вспучивающееся многослойное нанопокрытие с углеродными нанотрубками на хлопчатобумажной ткани для улучшения огнестойкости. Surf. Пальто. Technol. 305 , 184–191 (2016).

CAS Google ученый

125.

Pan, H. et al. Создание послойно собранных нанотрубок из хитозана / титаната на основе нанопокрытия на хлопчатобумажных тканях: огнестойкость и характеристики горения. Целлюлоза 22 , 911–923 (2015).

CAS Google ученый

126.

Uğur, Ş. S., Sarıışık, M. & Aktaş, A.H. Nano-Al ₂ O ₃ Нанесение многослойной пленки на хлопчатобумажные ткани методом послойного нанесения. Mater. Res. Бык. 46 , 1202–1206 (2011).

Google ученый

127.

Кандола, Б. К., Хоррокс, А. Р., Прайс, Д. и Коулман, Г. В.Огнезащитные обработки целлюлозы и их влияние на механизм пиролиза целлюлозы. J. Macromol. Sci. C Polym. Ред. 36 , 721–794 (1996).

Google ученый

128.

Li, Y.-C. и другие. Вспучивающееся полностью полимерное многослойное нанопокрытие, способное гасить пламя на ткани. Adv. Матер. 23 , 3926–3931 (2011).

CAS Google ученый

129.

Ким Ю. С., Дэвис Р., Кейн А. А. и Грюнлан Дж. С. Разработка послойно собранных покрытий с углеродным нановолокном для снижения воспламеняемости пенополиуретана. Полимер 52 , 2847–2855 (2011).

CAS Google ученый

130.

Cain, A. A. et al. Железосодержащая глина с высоким аспектным отношением в качестве нанозащиты, которая придает полиуретану существенную термическую / огнестойкость с помощью одного электростатически осажденного двойного слоя. J. Mater. Chem. А 2 , 17609–17617 (2014).

CAS Google ученый

131.

Zhang, C., Milhorn, A., Haile, M., Mai, G. & Grunlan, J. C. Нанопокрытие из крахмала и глины, снижающее воспламеняемость пенополиуретана. Green Mater. 5 , 182–186 (2017).

Google ученый

132.

Лауфер, Г., Киркланд, К., Каин, А. и Грюнлан, Дж. К. Стены из нанокирпича из глины и хитозана: полностью возобновляемый газовый барьер и огнестойкие нанопокрытия. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 4 , 1643–1649 (2012).

CAS Google ученый

133.

Qin, S. et al. Супергазовый барьер и огнестойкость многослойных тонких пленок нанопластин / нанофибриллы. Adv. Матер. Интерфейсы 6 , 1801424 (2019).

Google ученый

134.

Pan, H. et al. Сравнительное исследование собранных послойно многослойных пленок на основе оксида графена и восстановленного оксида графена на гибком пенополиуретане: огнезащитные и дымозащитные свойства. RSC Adv. 6 , 114304–114312 (2016).

CAS Google ученый

135.

Maddalena, L., Carosio, F., Gomez, J., Saracco, G. & Fina, A. Послойная сборка эффективных огнезащитных покрытий на основе оксида графена с высоким коэффициентом формы и хитозана способен предотвратить возгорание пенополиуретана. Polym. Деграда. Stab. 152 , 1–9 (2018).

CAS Google ученый

136.

Zhang, T. et al. Построение огнестойкого нанопокрытия на ткань рами путем послойной сборки углеродных нанотрубок и полифосфата аммония. Наноразмер 5 , 3013–3021 (2013).

CAS Google ученый

137.

Держатель К.M. et al. Многослойные нанопокрытия из углеродных нанотрубок предотвращают распространение пламени по гибкому пенополиуретану. Macromol. Матер. Англ. 301 , 665–673 (2016).

CAS Google ученый

138.

Pan, H. et al. Формирование послойно собранного покрытия с наполнителем из титанатных нанотрубок на гибком пенополиуретане с улучшенными огнезащитными и дымозащитными свойствами. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 7 , 101–111 (2015).

CAS Google ученый

139.

Pan, H., Shen, Q., Zhang, Z., Yu, B. & Lu, Y. MoS ₂ -наполненное покрытие на гибком пенополиуретане с помощью техники послойной сборки: огнестойкие и дымозащитные свойства. J. Mater. Sci. 53 , 9340–9349 (2018).

CAS Google ученый

140.

Lazar, S. et al. Экстремальная теплозащита стены из нанокирпича из глины / хитозана на гибком пенопласте. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 10 , 31686–31696 (2018).

CAS Google ученый

141.

Patra, D. et al. Тонкая пленка неорганических наночастиц, которая подавляет воспламеняемость полиуретана с помощью всего лишь одного электростатически собранного бислоя. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 6 , 16903–16908 (2014).

CAS Google ученый

142.

Mu, X. et al. Одиночный двухслойный двухслойный узел гидроксид α-кобальта / альгината натрия для придания огнестойкости гибким пенополиуританам. Mater. Chem. Phys. 191 , 52–61 (2017).

CAS Google ученый

143.

Хайле, М., Фомет, С., Лопес, И. Д. и Грюнлан, Дж. С. Многослойный узел из гидроксида алюминия, способный гасить пламя на пенополиуретане. J. Mater. Sci. 51 , 375–381 (2016).

CAS Google ученый

144.

Shi, X. et al. Двухфазные огнестойкие покрытия полиэтиленимин / оксид графена / меланин с применением послойной техники сборки: подавление дыма и термостойкость гибких пенополиуретанов. Полимер 170 , 65–75 (2019).

CAS Google ученый

145.

Карозио, Ф. и Фина, А. Три органических / неорганических нанослоя на гибком пенопласте позволяют сохранять превосходные характеристики огнестойкости при циклах механического сжатия. Фронт. Матер. 6 , 20 (2019).

Google ученый

146.

Pan, Y. et al. Влияние послойного самосборного нанопокрытия на основе сепиолита на огнезащитные и дымозащитные свойства эластичного пенополиуретана. Заявл.Clay Sci. 168 , 230–236 (2019).

CAS Google ученый

147.

Carosio, F., Negrell-Guirao, C., Alongi, J., David, G. & Camino, G. Полимерное послойное покрытие как эффективное решение проблемы огнестойкости полиуретановой пены. Eur. Polym. J. 70 , 94–103 (2015).

CAS Google ученый

148.

Карозио, Ф., Ghanadpour, M., Alongi, J. & Wågberg, L. Послойно собранные нанофибриллы хитозана / фосфорилированной целлюлозы в качестве биологических и огнезащитных нано-экзоскелетов на пенополиуретане. Carbohydr. Polym. 202 , 479–487 (2018).

CAS Google ученый

149.

Wang, X., Pan, Y.-T., Wan, J.-T. И Ван, Д.-Й. Экологичный способ получения огнестойкой эластичной полиуретановой пены: послойная сборка полностью биологических веществ. RSC Adv. 4 , 46164–46169 (2014).

CAS Google ученый

150.

Laufer, G., Kirkland, C., Morgan, A. B. & Grunlan, J. C. Исключительно огнестойкое многослойное нанопокрытие на основе серы для полиуретана, полученное из водных растворов полиэлектролитов. ACS Macro Lett. 2 , 361–365 (2013).

CAS Google ученый

151.

Jimenez, M. et al. Микроинтумесцентный механизм многослойного нанопокрытия хитозан-полифосфат аммония на водной основе на хлопковой ткани. J. Appl. Polym. Sci . 133 , (2016).

152.

Лауфер, Г., Киркланд, К., Морган, А. Б. и Грюнлан, Дж. С. Вспучивающееся многослойное нанопокрытие, изготовленное из возобновляемых полиэлектролитов, для огнестойкого хлопка. Биомакромолекулы 13 , 2843–2848 (2012).

CAS Google ученый

153.

Zhang, T., Yan, H., Wang, L. и Fang, Z. Контролируемое образование самозатухающего вспучивающегося покрытия на ткани рами посредством послойной сборки. Ind. Eng. Chem. Res. 52 , 6138–6146 (2013).

CAS Google ученый

154.

Fang, F. et al. Вспучивающиеся огнезащитные покрытия на хлопчатобумажной ткани из хитозана и полифосфата аммония путем послойной сборки. Surf. Пальто. Technol. 262 , 9–14 (2015).

CAS Google ученый

155.

Alongi, J. et al. ДНК: новый, зеленый, натуральный антипирен и подавитель для хлопка. J. Mater. Chem. А 1 , 4779–4785 (2013).

CAS Google ученый

156.

Pan, H. et al. Послойно собранные тонкие пленки на основе полностью биологических полисахаридов: хитозана и фосфорилированной целлюлозы для огнестойкой хлопчатобумажной ткани. Целлюлоза 21 , 2995–3006 (2014).

CAS Google ученый

157.

Pan, H. et al. Формирование на хлопчатобумажных тканях самозатухающего антипиренового покрытия на биологической основе путем послойной сборки производных хитина. Carbohydr. Polym. 115 , 516–524 (2015).

CAS Google ученый

158.

Ван, Л., Чжан, Т., Ян, Х., Пэн, М. и Фанг, З. Модификация ткани рами огнестойким покрытием, легированным ионами металлов. J. Appl. Polym. Sci. 129 , 2986–2997 (2013).

CAS Google ученый

159.

Янь, Х., Чжао, Л., Фанг, З. и Ван, Х. Построение многослойных покрытий для огнестойкости ткани рами с использованием послойной сборки: статья. J. Appl. Polym. Sci. 134 , 45556 (2017).

Google ученый

160.

Liu, Y. et al. Влияние хитозана на свойства огнестойкости и термического разложения хлопчатобумажных тканей, покрытых фитатом натрия и APTES путем сборки LBL. J. Anal. Прил. Пиролиз 135 , 289–298 (2018).

CAS Google ученый

161.

Li, S. et al. Монтажное многослойное покрытие на основе фосфор-азот-кремний для изготовления антипиреновых и антимикробных хлопчатобумажных тканей. Целлюлоза 26 , 4213–4223 (2019).

CAS Google ученый

162.

Huang, G., Liang, H., Wang, X. & Gao, J. Тонкие пленки из поли (акриловой кислоты) / глины, собранные послойным осаждением для улучшения огнестойких свойств хлопка . Ind. Eng. Chem. Res . 51 , 12299–12309 (2012).

163.

Jiang, S.-D. и другие. Синтез мезопористого диоксида кремния @ Co – Al слоистых двойных гидроксидных сфер: послойный метод и их влияние на огнестойкость эпоксидных смол. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 6 , 14076–14086 (2014).

CAS Google ученый

164.

Xuan, H., Ren, J., Wang, X., Zhang, J. & Ge, L. Огнестойкие, нераздражающие и самовосстанавливающиеся многослойные пленки с двойной сетчатой ​​структурой. Compos. Sci. Technol. 145 , 15–23 (2017).

CAS Google ученый

165.

Liu, L. et al. Послойная сборка покрытия на основе хитозана, модифицированного гипофосфористой кислотой, для изготовления огнестойких смесей полиэфир-хлопок. Ind. Eng. Chem. Res. 56 , 9429–9436 (2017).

CAS Google ученый

166.

Fang, F. et al. Борсодержащее вспучивающееся многослойное нанопокрытие для тушения пламени на хлопчатобумажной ткани. Целлюлоза 23 , 2161–2172 (2016).

CAS Google ученый

167.

Алонги, Дж., Карозио, Ф. и Малучелли, Г. Многослойная комплексная архитектура на основе полифосфата аммония, хитозана и диоксида кремния на смесях полиэфира и хлопка: воспламеняемость и поведение при горении. Целлюлоза 19 , 1041–1050 (2012).

CAS Google ученый

168.

Карозио, Ф., Алонги, Дж. И Малучелли, Г. Послойные покрытия на основе полифосфата аммония для огнестойкости смесей полиэфир-хлопок. Carbohydr. Polym. 88 , 1460–1469 (2012).

CAS Google ученый

169.

Leistner, M., Abu-Odeh, A.A., Rohmer, S.C. & Grunlan, J.C. Многослойное нанопокрытие из хитозана / полифосфата меламина на водной основе, тушащее возгорание на ткани из полиэстера и хлопка. Carbohydr. Polym. 130 , 227–232 (2015).

CAS Google ученый

170.

Pan, Y., Liu, L., Wang, X., Song, L. & Hu, Y. Послойная сборка зеленых полиэлектролитов, сшитых гипофосфористой кислотой, на тканях из смеси полиэстера и хлопка для получения долговечных огнестойких материалов. лечение. Carbohydr. Polym. 201 , 1–8 (2018).

CAS Google ученый

171.

Narkhede, M., Thota, S., Mosurkal, R., Muller, WS & Kumar, J. Послойная сборка безгалогенных полимерных материалов на смеси нейлона и хлопка для огнестойких применений. : послойная сборка из безгалогенных полимерных материалов. Fire Mater. 40 , 206–218 (2016).

CAS Google ученый

172.

Holder, K. M., Smith, R. J. и Grunlan, J. C. Обзор огнезащитных нанопокрытий, полученных с использованием послойной сборки полиэлектролитов. J. Mater. Sci. 52 , 12923–12959 (2017).

CAS Google ученый

173.

Цю, X., Li, Z., Ли, X. & Zhang, Z. Огнезащитные покрытия, полученные с использованием послойной сборки: обзор. Chem. Англ. J. 334 , 108–122 (2018).

CAS Google ученый

174.

Ричардсон, Дж. Дж., Бьорнмальм, М. и Карузо, Ф. Послойная сборка нанопленок на основе технологий. Наука 348 , aaa2491 (2015).

Google ученый

175.

Ричардсон, Дж. Дж. И др. Инновация в послойной сборке. Chem. Ред. 116 , 14828–14867 (2016).

CAS Google ученый

176.

Wang, Y. et al. Послойная сборка альгината, 3-аминопропилтриэтоксисилана и гидроксида магния с помощью распылительной сушки и его каталитическая графитизация в этилен-винилацетатной смоле. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 10 , 10490–10500 (2018).

CAS Google ученый

177.

Ким, Ю.С., Ли, Ю.-К., Питтс, В.М., Веррел, М. и Дэвис, Р.Д. Быстрорастущие глиняные покрытия для снижения угрозы возгорания мебели. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 6 , 2146–2152 (2014).

CAS Google ученый

178.

Матеос, А.Дж., Каин, А.А. и Грюнлан, Дж. С. Крупномасштабная система непрерывного погружения для послойного нанесения огнезащитных и проводящих нанопокрытий на ткань. Ind. Eng. Chem. Res. 53 , 6409–6416 (2014).

CAS Google ученый

179.

Чанг, С., Слопек, Р. П., Кондон, Б. и Грюнлан, Дж. С. Покрытие поверхности для обеспечения огнестойкости хлопчатобумажной ткани с использованием непрерывного послойного процесса. Ind. Eng. Chem. Res. 53 , 3805–3812 (2014).

CAS Google ученый

180.

Apaydin, K. et al. Механическое исследование огнезащитного покрытия, нанесенного послойной сборкой. RSC Adv. 4 , 43326–43334 (2014).

CAS Google ученый

181.

Carosio, F. et al. Настраиваемая термическая реакция и реакция пламени фосфонированных олигоаллиламинов слой за слоем на хлопке. Carbohydr. Polym. 115 , 752–759 (2015).

CAS Google ученый

182.

Carosio, F. & Alongi, J. Сверхбыстрый послойный подход для нанесения огнезащитных покрытий на гибкие пенополиуретаны за секунды. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8 , 6315–6319 (2016).

CAS Google ученый

183.

Ван, X., Ромеро, М.К., Чжан, X.-Q., Wang, R. & Wang, D.-Y. Вспучивающееся многослойное гибридное покрытие для трудновоспламеняемых хлопчатобумажных тканей на основе послойной сборки и золь-гель процесса. RSC Adv. 5 , 10647–10655 (2015).

CAS Google ученый

184.

Ren, Y., Huo, T., Qin, Y. & Liu, X. Подготовка огнестойкой полиакрилонитриловой ткани на основе золь-гель и послойной сборки. Материалы 11 , 483 (2018).

Google ученый

185.

Кунду, К. К., Ван, X., Лю, Л., Сун, Л.& Hu, Y. Нанесение нескольких слоев и золь-гель финишная обработка органо-неорганических соединений для улучшения огнезащитных и гидрофильных свойств текстильных материалов из полиамида 66: гибридный подход. Prog. Орг. Пальто. 129 , 318–326 (2019).

CAS Google ученый

186.

Cain, A. A., Murray, S., Holder, K. M., Nolen, C. R. & Grunlan, J. C. Вспучивающееся нанопокрытие гасит пламя на ткани с использованием водного полиэлектролитного комплекса, нанесенного за один этап: вспучивающееся нанопокрытие гасит пламя на ткани. Macromol. Матер. Англ. 299 , 1180–1187 (2014).

CAS Google ученый

187.

Haile, M., Fincher, C., Fomete, S. & Grunlan, J. C. Водорастворимые полиэлектролитные комплексы, которые тушат огонь на хлопчатобумажной ткани при нанесении в виде pH-отвержденного нанопокрытия. Polym. Деграда. Stab. 114 , 60–64 (2015).

CAS Google ученый

188.

Лайстнер, М., Хейле, М., Ромер, С., Абу-Одех, А. и Грюнлан, Дж. С. Водорастворимое полиэлектролитное комплексное нанопокрытие для огнестойкой нейлон-хлопковой ткани. Polym. Деграда. Stab. 122 , 1–7 (2015).

CAS Google ученый

189.

Haile, M. et al. Устойчивый к стирке полиэлектролитный комплекс, тушащий пламя на ткани из полиэстера и хлопка. RSC Adv. 6 , 33998–34004 (2016).

CAS Google ученый

190.

Cheng, X.-W., Guan, J.-P., Yang, X.-H., Tang, R.-C. & Яо, Ф. Комплекс полиэлектролита фитиновая кислота / хитозан, полученный из биологических ресурсов, для антипиреновой обработки шерстяной ткани. J. Clean. Prod. 223 , 342–349 (2019).

CAS Google ученый

191.

Ши, X.-H. и другие. Углеродные волокна, декорированные полиэлектролитными комплексами, по отношению к их композитам на основе эпоксидной смолы с высокой пожаробезопасностью. Подбородок. J. Polym. Sci. 36 , 1375–1384 (2018).

CAS Google ученый

192.

Колибаба, Т. Дж. И Грюнлан, Дж. С. Экологически безвредный полиэлектролитный комплекс, придающий древесине огнестойкость и механическую прочность. Macromol. Матер. Англ. 304 , 19 (2019).

Google ученый

193.

Карозио, Ф.& Alongi, J. Огнестойкие многослойные покрытия на акриловых тканях, полученные путем одностадийного осаждения комплексов хитозан / монтмориллонит. Волокна 6 , 36 (2018).

Google ученый

194.

Schulz, W. G. Калифорния пересматривает стандарты пожарной безопасности мебели. C&EN https://cen.