Строим «вечный дом» или монолитная сэндвич-технология строительства
Как выбрать технологию для строительства надёжного капитального фундамента здания, которое простоит сотню лет? Что нужно знать об армировании комбинированных конструкций? Как построить железобетонный фундамент без сборной опалубки своими руками? Об этом пойдёт речь в нашей статье.
Споры о «самом лучшем» материале для стен и вообще о передовых технологиях строительства бесконечны — каждая из них хороша по-своему. Предлагаем вашему вниманию комбинированную технологию с применением простых материалов, которая обеспечит конструктивную прочность, теплоизоляцию и хороший внешний вид.
Капитальное каменное строительство подойдёт тому, кто решил обосноваться всерьёз и надолго в пригороде. Дешёвым и быстрым его назвать нельзя, однако результат прослужит не менее 100 лет.
В чём заключается технология
Принцип устройства тёплых, надёжных и массивных стен довольно прост — несъёмная каменная опалубка с внутренним заполнением и армированием. Секрет заключается в нюансах — из чего сделать опалубку, чем и как армировать и какой раствор использовать в качестве заполнения. При выборе материалов заполнения и конструкции разреза стен решающее значение имеет принцип устройства перекрытия.
Почему технология монолитного сэндвича считается самой надёжной и долговечной
Каждый из элементов конструктива в отдельности имеет специфические особенности:
- Железобетон при наилучших показателях прочности требует дополнительного этапа — утепления. Второй важный минус — неизбежные расходы на опалубку. При этом основной фактор его прочность — сочетание арматуры и бетона — обеспечивает конструкции срок службы до 100 лет (в незащищённом виде).
- Красный полнотелый кирпич и песчаник («дикарь») — рекордсмены по атмосфероустойчивости и «живучести» элементов кладки. Отдельно взятый кирпич может сохраняться до 300 лет — древние крепости прекрасное тому доказательство. Но его минус — слабая связка отдельных камней между собой при устройстве тонкой (0,5 кирпича) стены. Плоскости кирпича удерживает только слой раствора. В более толстых стенах (от 1 кирпича) конструктив удерживается за счёт статических усилий (веса).
- Утеплитель, если его монтировать дополнительным «мокрым» или «сухим» слоем, не является несущим, а напротив, полностью передаёт нагрузку на конструктив стены.
Итак, задачи, решив которые, мы получим оптимальное сочетание:
- Защита (утепление) железобетона и всей стены — с обеих сторон монолитный слой обложен кирпичом (камнем).
- Снижение расходов на опалубку — опалубка стен и фундамента полностью отсутствует (не считая отбортовки плиты и армопояса).
- Усиление шва и связки отдельных элементов кладки — наполнитель стены на основе цементного раствора примкнёт к швам кладки, при этом полностью свяжет плоскость камня по внутренней поверхности каменной опалубки.
- Применить утеплитель таким образом, чтобы он работал в конструкции.
Добавление в раствор граншлака и мелкого щебня уменьшит прочность железобетона, которая будет скомпенсирована наружными стенками — они будут держать форму стены. При этом добавки дадут уменьшение теплопроводности в 3–3,5 раза. Вместо граншлака вполне можно использовать керамзит, вермикулит или пенопластовый шарик.
Сложность восприятия всей технологии в целом кроется в её необычности и кажущейся сложности. На самом деле такой каменный дом обойдётся дешевле и проще, чем полностью кирпичный или с железобетонным каркасом.
Фундамент и стены цокольного этажа
Несмотря на использование облегчённого заполнителя в стенах, фундамент под такой дом понадобится надёжный. Тем более что рачительный хозяин наверняка захочет использовать подземное пространство для мастерской, склада, гаража или погреба. Толщина стен фундамента при любой конструкции сэндвича должна быть равна толщине стен здания. Так нагрузка будет равномерно распределяться по всей площади горизонтального среза. Сами фундаментные стены также рекомендуется выполнить по многослойной технологии для того, чтобы применить полноценный железобетон и не тратить средства и время на монтаж и демонтаж опалубки.
Совет. Рекомендуем использовать для заполнения стен фундамента заводской бетон М200 В15.
Устройство подвала или цокольного этажа состоит из трёх этапов — плита, стены и перекрытие. Мы рассмотрим первые два элемента т. к. они остаются неизменными, в то время как плита перекрытия может варьироваться, и постараемся охватить все возможные варианты комбинаций материалов.
Плита подвала (фундамента)
1. Земляные работы — отрывка котлована. Размеры котлована должны превышать размеры дома на 80–100 см.
2. Подготовка, дренаж. Котлован засыпается песком или щебнем по всей площади толщиной 200–250 мм и тщательно трамбуется вибротрамбовками. При необходимости устраиваются дренажные каналы.
3. Ключевой момент. Сверху укладывается рулонная гидроизоляция — евро-рубероид или иная. Гидроизоляция должна быть надёжной — тогда подвал будет сухим.
4. Подбетонка. Вся площадь под будущим зданием бетонируется слоем 50–60 мм. Это делается для удобства дальнейшей работы.
5. Плита пола подвала. Она будет иметь толщину 250 мм с двухслойным армированием:
- Разбиваем площадку под плиту при помощи дюбелей и арматуры, натягиваем шнуры.
- Ключевой момент. Проверяем диагонали, прямые углы. При необходимости поправляем разбивку.
- Вяжем первую сетку каркаса. Арматура А3 16 мм с равной ячейкой 150 мм. Допускается укладка утеплителя (плиты пенополистирола М35) только под плоскими.
- Если в подвале предусмотрены бассейн, баня, душевая, санузел — можно проложить канализационную трубу 50 мм в теле плиты. При этом она не должна проходить под стенами.
- На месте установки стен обязательно должны быть усиления армирования — добавляйте на каждую ячейку по одному сплошному пруту во всю длину стены.
- Устанавливаем ограничители первой и второй сетки каркаса. Расстояние между сетками 150 мм.
- Вяжем второй каркас зеркально первому, соблюдая правило усилений под стенами. Ключевой момент — ячейки обеих сеток не должны совпадать.
- Ввязываем в каркас под стенами П-образные элементы с шагом 150 мм таким образом, чтобы свободные выпуски располагались вертикально.
- Выставляем отбортовку и ещё раз проверяем геометрию здания. Плита подвала может выходить за границы стен, но получившаяся ступенька обязательно должна быть армирована.
- Бетонируем плиту подвала заводским бетоном. Накрываем плиту «одеялом».
После укладки бетона должно пройти минимум 3 суток для схватывания цемента. Желательно выдержать 7 дней перед началом следующего этапа.
Стены фундамента
На этом этапе закладывается толщина стен дома, которые «вырастут» из стен фундамента. Размер сечения определяется по наружным граням, невзирая на разницу объёмов заполнения. Обе опалубочные стенки фундамента выкладываются в полкирпича.
Порядок работы
1. Вяжем вертикальную сетку:
- Навязываем на выпуски П-образных элементов вертикальные стержни длиной, превышающей высоту подвала на 600–700 мм.
- Выставляем углы вертикально по уровню, привязывая откосы из арматуры по углам.
- В местах проёмов устанавливаем короба таким образом, чтобы по их плоскостям можно было вести кладку. Под перемычки внутренних проёмов заводим обойму — два уголка длиной, равной ширине проёма плюс 600 мм. Между ними приварена сетка или прутья. В результате получается комбинированный каркас бетонной перемычки.
- К вертикальным стержням подвязываем горизонтальные, соблюдая разбежку ячеек и расстояние между сетками. Вертикальные прутья над уровнем пола будущего перекрытия должны оставаться свободными.
Примечание. Расстояние между сетками — ключевой размер, который остаётся неизменным по всей высоте стены и закладывается П-образными элементами плиты подвала. Размер этого расстояния определяется выбранной технологией устройства стен здания. Проходя сплошными прутьями через все элементы здания, арматура связывает их воедино.
- Устанавливаем усиления (дополнительные пруты) в углах, по нижней части стены, в верхней части стены, обрамлении проёма.
- Устанавливаем ограничители типа «солнышко».
2. Выкладываем кирпичные борта стен фундамента.
Для этой работы возможно применение б/у красного полнотелого кирпича. Раствор лучше приготовить на цементе марки М500. Кладка ведётся обычным способом, швы затираются снаружи для максимальной связки кирпичей между собой.
Важный ключевой момент. Каждые 3 ряда обязательно связывайте обе стенки кладочной сеткой с ячейкой 100–150 мм. По краям её нужно загнуть на манер крюка, чтобы сцепление между стенками было максимальным.
Внимание! Не используйте густую сетку (50х50 мм) — трудно будет вибрировать смесь.
Стены фундамента лучше всего бетонировать каждые 1,5 м, то есть за два раза. Для заполнения пазух рекомендуем также использовать заводской бетон М200 В15. После укладки бетона в стены следует сделать наружную гидроизоляцию стен и засыпать пазухи котлована без трамбовки.
В следующей статье мы расскажем, как устраивать перекрытия и возводить стены здания.
Кирпичная опалубка — ПТК РентаСтрой
Кирпичная опалубка – это один из видов несъемной опалубочной системы. Казалось бы, зачем искать сложности и выкладывать ряды кирпича, блоков и полублоков, выстраивая необходимую форму будущей стены. Это длительный и кропотливый труд. Вполне возможно, что быстрее было бы использовать один из видов щитовой опалубки. Однако такая методика монолитного железобетонного строительства является довольно прочной и долголетней. Для изготовления такой опалубки самостоятельно можно использовать полублоки, изготовленные заводским путем. В случае если вы строите небольшой дом, где нет нужды придерживаться строгих сроков, можно полублоки изготавливать самим, при этом раскалывая блок надвое. Это даст дополнительные сколы, которые послужат лучшей сцепкой для бетона. Полублоки выкладывают неровными краями внутрь опалубки, располагаясь в шахматном порядке. Опалубочная система из полублоков – это легко, прочно и недорого.
Кирпичная опалубка в Москве
Кирпич является довольно прочным материалом. В строительстве его применение оправдано тем, что, несмотря на свою дороговизну, кирпичное строение отличается долголетием и прочностью. Существует ряд недостатков использования данного материала: высокая теплопроводность, большой вес постройки и немалая цена.
Недорогая кирпичная опалубка
Кирпичную опалубку недорого
трудно найти. Это дорогой и теплый материал. Опалубочная система такого рода выполняется примерно на высоту 85 см. При затвердевании бетона получается цельная монолитная конструкция, прочная и долговечная, способная выдержать большие нагрузки. Компания «ПТК РентаСтрой» предлагает своим клиентам широкий выбор дополнительных строительных конструкций. Здесь лучшие цены, обслуживание и аппаратура. В каталоге на сайте компании представлены такие виды опалубок, как съемная и сборно-разборная, мелкощитовая и крупнощитовая, опалубка перекрытий, фундамента, колонн, стен и многое другое.Цена кирпичной опалубки
Выбирая для строительства фундамента своего дома кирпичную опалубку, цену необходимо высчитывать исходя из стоимости самого кирпича жидкого бетона и арматуры. Это прочная и устойчивая конструкция, которая не снимается и в дальнейшем послужит дополнительным усилением для стены.
Как сделать опалубку самому
На сегодняшний день, давно уже недостаточно строить красиво и качественно, нужно чтобы все было быстро и малозатратно. От этого зависит популярность фирмы, которая в свою очередь предлагает такую работу. И по этой причине, все чаще кирпич принимается как материал для облицовки. Литье бетона и опалубка стен формируют очень качественный и долговечный каркас дома всего за неделю или две. А если строить из кирпича, мало того, что получается дорого, так еще и строится все это раза в два дольше.
Что такое опалубка?
Опалубка — это своеобразная граница, с помощью которой бетон удерживается в рамках и не вытекает.
История опалубки
Эпитетом опалубки стало слово — имперская. Почему, спросите вы? Опалубку использовали еще в Римской Империи. Например, Пантеон построили, не без её помощи. Но армировать цементную смесь римляне не умели. И, таким образом, опалубку стали все реже использовать. Теперь почти все строители даже в наше время обходятся без нее. Они просто не понимают ее ценности.
Для чего нужна опалубка, и как её использовать
Материал опалубки, форма и стоимость — определяется требованиями, то есть насколько качественные и долговечные стены вам нужны.
Сейчас рассмотрим разные варианты:
1) Опалубка из дерева, металла, или пластика. Хороша тем, что довольно простая и понятна в пользовании, за счет чего позволяет получить высокое качество постройки, прочность.
2) С помощью опалубки из кирпича, древесно-цементной смеси, получаются довольно легкие и теплые стены.
3) Самым дешевым вариантом является самодельная или арендованная опалубка. Если соблюдать определенную технологию, правила отлива, съемная или арендованная опалубка позволяет достроить, перепланировать, или построить здание без малейших потерь.
Аренда стоит намного меньше, чем покупка опалубки. На этом вы экономите. Можно опалубку и своими руками сделать, но не опытным строителям — не рекомендуется. Так как качество будет ниже, а это недопустимо при построении здания, и это не только недопустимо, еще это опасно.
Виды самодельной опалубки
1) Комбинированная.
2) Несъемная.
Любые варианты опалубки должны армироваться металлическим прутом.
Использование разборных конструкций промышленного изготовления, является самым простым вариантом для построения стен. В этот комплект входит: металлические и пластиковые боковые щиты, вертикальные стойки, телескопические подкосы, ригель, стяжки, балки для усиления. Ознакомьтесь с руководством установки металлических конструкций, если у вас не имеется опыта работы. Вертикальные стойки устанавливаются первыми, далее идут щиты, и последнее — установка горизонтальных балок.
С помощью опалубки можно много чего сделать и построить. Главное -опыт. Учитесь и тогда вам станут доступны очень лёгкие и быстрые способы построения зданий.
Несъемная опалубка – почему выгоднее строить с несъемной опалубкой из пенопластовых блоков?
Теплозвукоизоляционные и другие характеристики дома, построенного из блоков несъемной опалубки на основе пенопласта полистирольного, гораздо лучше, чем из традиционных строительных материалов: кирпич, бетон, бетонные блоки. Простота монтажа, долговечность, скорость строительства, низкая стоимость квадратного метра – все это благодаря внедрению технологии строительства с несъемной опалубкой из пенопласта полистирольного.
По способности сохранять тепло стена, построенная с несъемной опалубкой из пенопласта полистирольного, толщиной 300мм эквивалентна кирпичной стене толщиной 1600мм (1,6м) или бетонной стене толщиной 2550мм (2,55м). Затраты на отопление зимой и кондиционирование летом дома, построенного с применением несъемной опалубки из пенопласта, в 3,5 — 4 раза ниже, чем дома, построенного из кирпича.
Пенопласт полистирольный, благодаря структурному строению, гасит звуковые колебания, значит, в таком доме Вы надежно защищены от веселых соседей, шума дороги и железнодорожной станции.
Про экологичность пенопласта полистирольного, применяемого при изготовлении несъемной опалубки, можно говорить, писать, но лучше сходить в продовольственный магазин, который торгует полуфабрикатами, мясом птицы и другой продукцией. В таком магазине любой неверующий в безопасность и экологичность пенопласта полистирольного получит убедительные доказательства – вся продукция продается на подложке из пенопласта полистирольного. Если бы пенопласт полистирольный не был безопасен, то Геннадий Григорьевич Онищенко — российский государственный деятель, главный государственный санитарный врач России (с 1996), руководитель Роспотребнадзора (с 2004), Академик РАМН, член Президиума РАМН, доктор медицинских наук, профессор, Заслуженный врач России и Киргизии, член президиума общероссийской общественной организации «Лига здоровья нации», уволил бы всех директоров продовольственных магазинов и остальных высокопоставленных руководителей сферы торговли. Пенопласт полистирольный – материал инертный, не выделяющий в окружающую среду никаких вредоносных элементов.
Применение несъемной опалубки из пенопласта полистирольного ведет к сокращению трудозатрат, сокращению на стройплощадке мощной спецтехники, до десяти раз увеличению скорости возведения здания, снижению затрат на финишную отделку поверхностей. Еще применение несъемной опалубки из пенопласта полистирольного снижает себестоимость квадратного метра в 2,5 – 3 раза.
Строительство объекта с несъемной опалубкой из пенопласта полистирольного не требует использования высококвалифицированных бригад строителей (бесконтрольность допускать нельзя). Строение блоков несъемной опалубки таково, что монтаж не представляет собой трудоемкой операции, блоки легко соединяются между собой (пазо-гребенчатые места стыковки). Оплата рабочим, строящим объект с применением несъемной опалубки из пенопласта, в несколько раз ниже, чем оплата каменщикам, строящим такой же объект из кирпича.
Строительство объекта с применением несъемной опалубки из пенопласта полистирольного позволяет экономить строительные материалы на самой первой стадии строительства – сооружение фундамента. Масса такового объекта гораздо меньше, чем из кирпича или бетона, поэтому фундамент менее затратен по материалам и нормо-часам, необходимым для его сооружения.
Пенопластовая несъемная опалубка позволяет вести строительные работы во все месяцы года (зима, весна, лето, осень).
Необходимо еще подчеркнуть, что конструкция объектов, построенных по технологии несъемной опалубки из пенопласта полистирольного, при малом весе, обеспечивает надежные сейсмоустойчивые свойства, сводит к минимуму риск обрушения.
Проверено строительством зданий в сейсмических опасных зонах.
Итого: объект, построенный по технологии несъемной опалубки из пенопласта полистирольного – экологичен; экономичен по материалам, спецтехнике, трудозатратам, по обслуживанию всего периода эксплуатации; долговечен (страховые компании страхуют такие объекты на 100 лет), симпатичен (позволяет воплощать любые архитектурные фантазии), обеспечивает стабильную шумоизоляцию на весь период эксплуатации.
Отделка облицовочным кирпичом фасада дома из несъемной опалубки
Дома из арболитовой несъемной опалубки ТЕКОЛИТ имеют массу преимуществ, что обуславливает растущую популярность данных строений среди застройщиков. При всех положительных качествах, несъемная опалубка имеет не самый привлекательный внешний вид, который устраивает далеко не всех домовладельцев.
Для создания привлекательного внешнего вида и дополнительной защиты применяется кирпич. Облицовка из кирпича становится всё более популярной из-за массы преимуществ перед другими способами наружной отделки. Расскажем подробнее о том, как облицевать дом из несъемной опалубки кирпичом.
Фундамент
Кирпич имеет существенную удельную массу и оказывает большое давление на грунт, поэтому фундамент должен быть достаточно прочным. По этой причине для качественной облицовки дома кирпичом необходимо ещё на стадии проекта закладывать соответствующую конструкцию фундамента.
Если фундамента под кирпич не было предусмотрено, то потребуется затратить существенно больше сил и средств, чтобы укрепить и увеличить действующую конструкцию. Кроме того, при работах надо учитывать не только размер строения, но и несущую способность грунта, тип почвы и регион строительства.
Вентиляционный зазор
Из-за того, что кирпич и Теколит имеют разный коэффициент паропроницаемости, необходимо обеспечить циркуляцию воздуха между стеной из несъемной опалубки и облицовкой. Это делается с помощью воздушного зазора размером 3-4 см. Чтобы сделать его вентилируемым, необходимо в нижнем и верхнем ряду кирпичей предусмотреть отверстия.
Вентиляционный зазор можно делать несколькими способами. Например, в кирпичной кладке в нижнем и верхнем ряду каждый третий вертикальный шов не забивается раствором. Иногда делаются отверстия большего размера. На такие отверстия нужно устанавливать решётки, которые помогут защитить зазор от проникновения грызунов и насекомых.
Если не сделать работающий вентзазор, то это приведет к переувлажнению стены и облицовки, а также к появлению высолов на кирпиче и преждевременному разрушению кирпича.
Крепление облицовки к несущей стене
Как правило, облицовочная стена не может стоять отдельно от несущих стен. Для связи облицовки и блоков Tecolit используются специальные металлические связи, которые крепятся в стены из несъемной опалубки с помощью саморезов. Данные связи изготавливаются из нержавеющей стали и вмуровываются в лицевую кирпичную кладку, после чего получается цельная конструкция. Количество связей должно быть не менее 5 штук на квадратный метр. Также, ввиду дороговизны крепежа из нержавеющей стали, возможно, использование стеклопластиковой арматуры.
Утепление
Дома, выполненные из блоков несъемной опалубки без теплоизоляционных вкладышей (блок Tecolit 22/15) можно дополнительно утеплить. Для этого применяется материал, который пропускает водяной пар.
Во-первых, это может быть фасадная базальтовая или минеральная вата плотностью 80-120кг/м.куб., без использования горючей ветрозащитной мембраны. Утеплитель устанавливается между кирпичной облицовкой и несущей стеной. Утеплитель крепится к стенам с помощью специального крепежа. Между утеплителем и кирпичом должен быть обеспечен вентилируемый зазор в 3-4 см.
Во-вторых, возможно использование фасадного пенопласта марки ПСБ-С -25Ф или более легких марок. Толщина слоя и марка пенопласта подбирается инженером под конкретный проект так, чтобы точка росы находилась внутри наружного слоя утеплителя. Пенопласт достаточно приклеить монтажной пеной к блоку ТЕКОЛИТ или использовать грибки. Далее обязательно создается вентилируемый зазор.
В-третьих, между блоком ТЕКОЛИТ и фасадным облицовочным кирпичом, можно сделать зазор от 3 до 10 см и засыпать его в дальнейшем обычными пенопластовыми гранулами. Их структура обеспечит паропроницаемость в горизонтальном и вертикальном направлениях и достаточный уровень дополнительного утепления. При этом способе дополнительного утепления необходимо создать отверстия в швах нижнего и верхнего ряда кирпичной облицовочной кладки для вентиляции и выхода избыточного пара.
Такое утепление будет наиболее правильным и эффективным, правда возможны и другие варианты дополнительного утепления или изменения пирога стен.
Пользуясь данными советами, можно облицевать дом из несъемной опалубки кирпичом и придать строению привлекательный внешний вид. Облицовка из кирпича защитит фасад из блоков Теколит от пагубных внешних воздействий.
Если у вас возникли вопросы, проконсультируйтесь БЕСПЛАТНО здесь и сейчас у инженеров ТЕКОЛИТ.
Несъёмная опалубка своими руками.
Несмотря на новейшие технологии в домостроении, для заливки строительного раствора, как и раньше, применяется проверенная временем опалубка. Она может быть как съёмной, так и несъёмной. Съёмную опалубку можно использовать несколько раз — то есть после застывания бетона её можно снимать и в дальнейшем снова использовать.
● Технология несъёмной опалубки начала широко распространяться в мире около пятнадцати лет назад. В России данная технология хотя и относится к новым, но по причине ряда преимуществ также успешно используется. Для монтажа несъёмной опалубки применяются разные материалы, а наиболее распространённым является пенополистирол.
● При устройстве несъёмной опалубки бетонная смесь заливается в специальные прямоугольные формы из пенополистирола и после того, как залитый бетон затвердевает, пенополистирол остаётся в составе бетонной стены навсегда, выполняя при этом теплоизоляционные функции. Пенополистирольные блоки в опалубке имеют разную толщину — так как наружная стенка выполняет роль теплоизоляционной, то она намного толще, чем внутренняя. Этот вид устройства опалубки применяется для возведения стен, реже — для фундамента, для возведения перекрытий — вообще не применяется.
Установка несъёмной опалубки |
● Монтаж опалубки производится на покрытый гидроизоляционным материалом фундамент. Блоки опалубки надеваются на выходящие из фундамента арматурные прутья. Блоки снабжены специальными пазами и после укладки первого слоя блоков в эти пазы укладывается горизонтальная арматура. Арматуру необходимо укладывать внахлёст, а скреплять с вертикальной арматурой и между собой при помощи проволочных скруток.
● Укладке первого слоя блоков опалубки из пенополисторола необходимо уделить особое внимание, не забывая при этом о дверных откосах и внутренних перегородок. Фиксация форм опалубки производится в процессе укладки второго слоя, который обеспечивает перекрытие вертикальных швов, при этом боковые стороны всех слоёв обязаны совпадать друг с другом. Для получения в результате кладочных работ достаточной жёсткости стены необходимо также, как и во время кирпичной кладки, делать смещение каждого ряда.
● На поверхности блоков имеются пазы, которые замыкаются при лёгком нажатии. При помощи этих пазов происходит соединение блоков между собой по вертикали. Монтаж третьего слоя опалубки производится с выравниванием по вертикальным швам.
● Заливку несъёмной опалубки бетоном можно начинать после укладки трёх-четырёх слоёв пенопластовых блоков. Во время заливки необходимо проводить уплотнение и следить за тем, чтобы все пустоты были заполнены. Рекомендуется использовать глубинные вибраторы с небольшой рабочей частью (не больше 40 мм). При отсутствии возможности использовать вибраторы можно применить старый «штыковой метод», взяв в руки достаточной длины отрезок арматуры.
● Для того, чтобы стены с несъёмной опалубкой обладали повышенной прочностью, заполнение растворной смесью верхнего слоя блоков надо производить только наполовину — таким образом шов монолитного бетона будет находиться внутри пенополистирольного блока. Также несущая способность стен с несъёмной опалубки определяется маркой бетона и классом арматуры.
● При устройстве монолитных стен с использованием несъёмной опалубки нельзя забывать о том, чтобы ещё до заливки бетоном сделать специальные технологические отверстия для прокладки водопроводных, канализационных, вентиляционных коммуникаций и электропроводки.
● В результате выполненных работ получится конструкция в виде сэндвича, в котором монолитный железобетон находится между двумя слоями пенополистирола. Таким образом уже при возведении стен они получаются тёплыми, не нуждающимися в дополнительном утеплении.
● Для устройства несъёмной опалубки кроме пенополистиролбетона применяются другие строительные материалы:
• Использование в качестве опалубки полистиролбетона увеличивает общую прочность конструкции.
• Устройство и изготовление опалубки
• Щепо-цементные блоки, между деревянными щепами которых есть воздушные пузырьки увеличивают теплоизоляцию и звукоизоляцию. Для увеличения стойкости щепы к горению, гниению и впитывании влаги производится специальная химическая обработка. Щепо-цементные блоки с повышенными характеристиками по прочности используются для заливки перекрытий.
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Кирпичная опалубка — Формовка кирпичного выступа
Изготовлена из оцинкованной стали высочайшего качества и имеет легкий вес. Наша многопозиционная опалубка с опалубкой для перекрытий обеспечивает максимальные результаты на протяжении всего процесса изготовления перекрытий.
Готовы перейти на новый уровень?
Будущее опалубки здесь: инвестируйте в систему кирпичных выступов, которая экономит ваше время и труд, но при этом обеспечивает вам безопасность. Наша система MSB Form может предоставить все это и многое другое: у вас будет аккуратная, качественная отделка, чистая площадка в соответствии с профессиональными стандартами, и вам не придется иметь дело с деревянными распорками и гвоздями — или текущими расходами, связанными с этим. .Что наиболее важно, наши опорные системы регулируются по высоте, что позволяет размещать кирпичную опалубку на нужной высоте, а также обеспечивает легкое снятие.
Для малого бизнеса вы получите удовольствие от создания качественных плит. Для более крупных предприятий вы можете получить выгоду от хорошей производственной линии, когда налажены правильные процессы. Сделайте все это возможным с помощью наших систем опалубки для кирпича.
Чем отличается форма MSB?
Команда MSB Form неустанно работала над созданием высококачественного продукта, поддерживающего кирпичные выступы.Наше универсальное решение для опалубки кирпича упростит процесс от начала до конца.
Мы можем прийти к вам на сайт и показать вашей команде демонстрацию того, как максимально эффективно использовать ваши инвестиции. Мы понимаем, что время — деньги, поэтому мы также предоставляем пошаговое обучающее видео, чтобы вы могли сразу приступить к работе. Наш продукт предназначен для работы абсолютно в любом месте, в любых условиях и на земле. Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами сейчас.
О нас
MSB Form находится в Австралии, куда мы с гордостью поставляем нашу продукцию.Хорошая новость в том, что мы также продаем нашу продукцию в США по всему миру. Если вы находитесь в другом месте мира и заинтересованы в наших продуктах, вы можете зарегистрировать свой интерес здесь.
Для получения дополнительной информации о других наших системах опалубки для жилых и коммерческих помещений, таких как А-образная опалубка и стальная опалубка, свяжитесь с нами по адресу [email protected].
Качественная жесткая и нестандартная опалубка для кирпича
Кирпичная опалубка используется для опалубки и строительных работ.Они обеспечивают экономичные и конструктивно эффективные решения для многих строительных работ. Структурировать теперь легко, и вы можете найти широкий ассортимент высококачественных материалов. Кирпичная опалубка вариантов на Alibaba.com. Они имеют высокую гарантию и гарантируют выдающееся качество. Они бывают разных видов, начиная от лесов с покрытием из ПВХ, поликарбоната или пластиковой опалубки. Кирпичная опалубка .Использование. Кирпичная опалубка позволяет создавать прочные конструкции, поскольку они прочно удерживают конструкции вместе.Они обладают огромной прочностью и позволяют конструкции выдерживать очень тяжелые нагрузки. Alibaba.com предлагает высокое качество и стандарты. Кирпичная опалубка для вашего бизнеса, дающая вам конкурентное преимущество. Высокое качество делает их прочными, позволяя конструкциям долго держаться. Они делают. Кирпичная опалубка от передовых технологий и индивидуальных размеров, позволяющая использовать ее в специализированных условиях. Вы можете получить индивидуальный размер, чтобы ваша конструкция работала и опалубка была более эффективной.
Используем. Кирпичная опалубка для удержания поверхностей агрессивных плит и их сцепления. Они позволяют легко соединять опалубку, удерживая конструкции, обладающие высокой адгезионной прочностью. Они предотвращают разделение плит и опалубки. Кирпичная опалубка удобна в использовании и настраивается на требуемые структурные работы. Они стабильны и снижают затраты на техническое обслуживание конструкций и опалубки. Кирпичная опалубка эффективна и значительно улучшает характеристики швов дорожного покрытия.
Alibaba.com предлагает эти высококачественные, долговечные и первоклассные продукты по удивительной цене. Кирпичная опалубка от сертифицированных производителей и поставщиков. Стержни экономичны и изготовлены с использованием передовых технологий для обеспечения высокой эффективности. Вы можете получить эти товары по нескольким предложениям и скидкам.
Кирпичный выступ — Порядок проектирования и строительства
🕑 Время чтения: 1 минута
Кирпичная полка — это железобетонная опора, которая выдерживает вес (100 кг на квадратный метр или более) готовых материалов, таких как кирпич, камень или другие облицовочные материалы, действующих непосредственно на основание или другой элемент фундамента.Как правило, облицовку из кирпича или камня кладут на фасад дома или здания.
Кирпичный выступ обычно размещается монолитно с элементами фундамента, но при необходимости его можно построить и отдельно. Геометрия и усиление кирпичного выступа рассчитаны в соответствии с положениями ACI 318-14, раздел 11.9 (Особые положения для кронштейнов и консолей).
Строительство бетонного кирпичного выступа
Кирпичный карниз обычно строится как единое целое с фундаментом дома или здания.В этом случае опалубка крепится вместе с опалубкой элемента фундамента. После этого устанавливается обозначенная арматура, и, наконец, бетон заливается за одно целое с фундаментом конструкции.
Если выступ моста строится отдельно, то порядок строительства включает:
- Вырыть траншею возле фундамента или бетонной плиты. Обычно используется траншея глубиной 15,24 см и шириной 30,48 см.
- Уложите уклон на дно траншеи и выровняйте его должным образом.
- Закрепите опалубку и закрепите стороны кольями, вбитыми в землю через каждые 1,22 м вдоль внешней стороны опалубки.
- Установить арматуру согласно расчетным значениям.
- Залить бетонную опалубку уступов.
- Уплотните залитый бетон, ударив молотком по стенке опалубки. Это устранит любые воздушные карманы и осядет гравий.
- Удалить излишки бетона.
- Выровнять бетон бетонным шпателем.
- Выдержите бетон, пока он не наберет достаточной прочности.
Иногда строится секция выступа из развальцованного кирпича, которая должна быть усилена линией горизонтальной арматуры и хомутами.
Рис.1: Кирпичная опора для выступа Кирпичная фанерованная стенаКонструкция кирпичного выступа
Коэффициент усиления и размеры кирпичного выступа могут быть рассчитаны в соответствии с положениями ACI 318-14, раздел 11.9: Особые положения для кронштейнов и консолей.
Рис.1: Детали кирпичного выступаКирпичная планка планка
Гидроизоляция обычно используется для предотвращения попадания дождевой воды в здание, которое в противном случае могло бы оказать пагубное воздействие на здание.Если надлежащий оклад не установлен, то весьма вероятно, что в будущем зданию потребуется дорогостоящий ремонт. Размещение гидроизоляции кирпичного уступа показано на рис.3.
Рис.3: Облицовка кирпичного выступаЧерепичные своды как интегрированная опалубка для железобетона: строительство, экспериментальные испытания и метод проектирования и анализа двумерных конструкций
Черепичные своды — традиционные, неармированные каменные конструкции из тонкого кирпича (плитки), раствора и быстросхватывающиеся цемент или гипс.Их можно построить без опалубки, за исключением границ, что делает их экономичными по своей сути. Исторически сложилось так, что черепичные своды служили решением для эффективного строительства сводчатых конструкций. Сегодня их можно использовать в качестве несъемной опалубки для бетонных оболочек, что позволяет значительно снизить стоимость строительства и количество производимых отходов за счет возможности уменьшения или даже устранения необходимости в традиционной опалубке. Бетон можно заливать прямо на опалубку с черепичным сводом, чтобы сформировать композитную конструкцию.
В данной статье представлена технология строительства оболочек одинарной кривизны, состоящих из композитной конструкции, сочетающей черепичный свод и железобетон. Также представлен метод проектирования этих композитных сводов и оценки их прочности и устойчивости к внешним нагрузкам. Этот метод основан на анализе пределов, но учитывает вклад арматуры в изгибную способность композитного поперечного сечения.
Метод равновесия реализован с помощью вычислений, чтобы предоставить пользователю быстрые результаты.Он обеспечивает графические и интуитивно понятные результаты и открывает возможность для будущего расширения для полностью трехмерных задач. Метод расчета и расчета конструкций называется расширенным предельным расчетом для армированной кладки (ELARM).
Как предлагаемый метод строительства, так и метод расчета были подтверждены экспериментальными исследованиями. Возможность строительства была подтверждена созданием двух полномасштабных прототипов. Кроме того, прототипы прошли нагрузочные испытания и не смогли сравнить результаты с результатами, предсказанными ELARM.
Римские методы строительства
В Портусе представлен широкий спектр римских строительных технологий.
Римские строительные материалы
Римское строительство славится использованием бетона, и постройки в Портусе не исключение. Римский бетон состоит из раствора и заполнителя. Раствор представлял собой смесь извести и вулканического песка, называемого пуццоланом. Для агрегата использовались разные материалы, но в Порту в основном использовались битые кирпичи и плитки, а также куски вулканического камня, называемого туфом, размером примерно с кулак.Бетон использовался для изготовления фундаментов, стен и сводов. Бетонные стены были облицованы кирпичом или камнем. Бетон облицованный кирпичом называется opus testaceum . Бетон, облицованный камнями неправильной формы, обозначается как opus incertum . Сетчатая облицовка состоит из кусочков камней с обработанной квадратной гранью, установленной на острие, образующем диагональную сетку. Сетчатая облицовка была сначала популярна при императоре Августе, но затем возродилась при императорах Траяне и Адриане.Здания в Портусе с сетчатой облицовкой датируются периодами Траяна и Адриана. Стены как с кирпичной, так и с сетчатой облицовкой называются opus mixtum . Облицовка стен чередующимися рядами кирпича и небольших прямоугольных каменных блоков, называемая opus vittatum , была распространена в более поздний римский период в Портусе. Сетчатая облицовка стен в Палаццо Империале — Кристина Триантафиллу © Университет Саутгемптона Хотя в археологических записях о нем не часто встречаются, древесина в Портусе широко использовалась.Требовалось создать опалубку для бетонного фундамента и свода, а также центрирующие рамки для последнего. От фундамента остается только отпечаток деревянных столбов и досок, называемый опалубкой, в облицовке бетона. Однако в одной из цистерн в Портусе уровень воды оставался достаточно высоким, чтобы сохранить некоторые из этих бревен на месте. Деревянная опалубка для создания бетонных сводов была бы довольно обширной, требующей нескольких арочных центрирующих деревянных рам, досок для укладки поверх рам, а затем деревянного каркаса вокруг центровки, в котором раствор и заполнитель должны были быть уложены слоями.Иногда поверх досок кладут два слоя кирпича, чтобы защитить древесину от бетона, позволяя повторно использовать опалубку для создания дополнительных сводов. Древесина также была необходима для строительных лесов, состоящих из высоких столбов, горизонтальных поперечных балок и досок для создания проходов. Свидетельство наличия строительных лесов можно увидеть в появлении отверстий для путлогов (отверстий, в которые будут опираться горизонтальные балки) в стенах зданий в Портусе.Также есть вероятность, что некоторые из зданий имели крыши с деревянными стропилами вместо бетонных сводов. В меньшем масштабе древесина также понадобилась бы для создания дверей. Все эти столярные работы требовали значительного использования железных гвоздей — вездесущей небольшой находки на раскопках Портуса. Впечатления от деревянной опалубки (опалубки) в фундаменте цистерны в Портусе. Внизу фотографии видны остатки деревянных столбов — Саймон Кей © Университет Саутгемптона Дыра в стене здания 5 — Кристина Триантафиллу © Саутгемптонский университет Возможно, вы помните эту цистерну из первой недели, где мы демонстрировали образцы дендрохронологии, извлеченные из этих бревен.Здесь мы также обнаружили несколько красивых кирпичных штампов, которые можно было увидеть на второй неделе. На шестой неделе вы снова посетите эту комнату, когда мы изучим Castellum Aquae более глубоко. Вы можете посмотреть анимацию ниже, которая показывает процесс строительства этой комнаты. Как мы видели на прошлой неделе, мрамор также можно найти в Портусе, особенно в Палаццо Империале. Белый мрамор использовался для изготовления капителей, оснований и антаблементов колонн. Цветной мрамор использовался для валов колонн, а белый и цветной мрамор использовался в качестве облицовки стен и мощения полов.Небольшие фрагменты мрамора (так называемые тессеры) использовались для создания мозаики. Белая коринфская капитель колонны (вверх ногами!) Обнаружена в Портусе — Хембо Паги © Университет Саутгемптона На следующей неделе вы увидите красивую фотограмметрическую запись, сделанную этой столицей после того, как мы закончим ее чистку. Это означает, что мы можем включать его в наши модели, а также проводить объемные и другие измерения, даже когда объект находится на хранении. Другие виды обработки поверхности стен также представлены в Portus. Некоторые этажи были выложены небольшими прямоугольными кирпичами в виде елочки — opus spicatum.Расписная штукатурка украшала многие стены и своды. Гидроизоляционный раствор под названием opus signinum используется для облицовки цистерн, а также использовался в качестве подстилки для приклеивания всех различных поверхностных покрытий к полам и стенам в Portus. Большинство основных строительных материалов, используемых в Портусе, были получены из окрестностей Рима. В большинстве обществ было обычной практикой использовать материалы под рукой для своих строительных нужд — чем ближе источник, тем меньше требуется транспорта и, следовательно, тем дешевле общая стоимость строительства.Как уже упоминалось ранее, кирпичи производились в долине Среднего Тибра и отправлялись баржами вниз по Тибру через Рим в Порт. Элементы для римского раствора и бетона (известь, пуццолана, туф) были добыты в окрестностях Рима и доставлены на телеге к реке Тибр, а затем отправлены в Порт. Древесина приобреталась в основном из лесов Аппенинских гор. Как и бетонные материалы, спиленные деревья затем будут транспортироваться по суше, пока не будет достигнута судоходная часть реки Тибр.Не все материалы были найдены в районе Рима. Роскошные декоративные материалы, мрамор, привозили со всего Средиземноморья. Ближайший источник белого мрамора находился в Карраре (Луна), расположенном на вершине западного побережья итальянского полуострова. Остальная часть мрамора была импортирована из разных уголков империи — в основном из Греции, Турции, Египта и Северной Африки. Широкое использование этих декоративных камней отражало богатство и власть человека, финансировавшего строительство, — в данном случае самого императора.Представив этот обзор строительства, я передам слово Пенни, которая укажет на различные строительные материалы, на которые следует обращать внимание, когда вы смотрите на здания вокруг участка. Возможно, вы начнете классифицировать их, когда заметите их на изображениях, которые мы предоставляем. КристинаТипы стен
- Opus quadratum : Ашлар; вырезать брусчатку.
- Opus caementicium : Бетон без облицовки, часто с канавками и линиями от опалубки.
- Opus testaceum : Бетон, облицованный кирпичом.
- Opus incertum : Бетон с неровной каменной облицовкой.
- Opus reticulatum : Камни пирамидальной формы из туфа или базальта с ромбовидными гранями, образующими диагональную сетку
- Opus mixtum : Бетонная стена с кирпичной и сетчатой облицовкой.
- Opus vittatum : Бетон с облицовкой рядов прямоугольных блоков туфа. Эта облицовка также может содержать чередующиеся полосы кирпича, которые иногда называют opus vittatum mixtum.
Настенные покрытия
- Opus signinum: Водостойкий раствор из смеси терракотовой крошки и извести.
- Штукатурка и штукатурка: Покрытие для стен на основе извести, наносимое слоями с внешним слоем из почти чистой извести и грубым внутренним слоем с включениями. Пигменты наносятся во влажном состоянии или наносятся поверх, когда высыхают.
Поверхности пола
- Opus signinum : см. Выше
- Opus spicatum : Маленькие кирпичи, уложенные набок в виде елочки.
- Opus tessellatum : Мозаичные полы, состоящие из небольших квадратных кусочков, называемых тессерами. Мозаика может быть просто однотонной или разноцветной с геометрическим или фигурным орнаментом.
- Opus sectile : Поверхность пола, сделанная из взаимосвязанных кусочков граненого мрамора, расположенных в виде узора — простого, геометрического или фигурного.
© Саутгемптонский университет
Нехватку кирпича можно решить с помощью системы опалубки | Buildingtalk
Системы пенопласта — решение проблемы нехватки кирпича
Количество новостроек растет самыми быстрыми темпами с 2003 года — и это связано с нехваткой материалов, которая привела к задержкам и разочарованию некоторых.Поэтому необходимость поиска альтернативных методов строительства как никогда актуальна. Системы постоянной опалубки особенно заслуживают внимания, поскольку на них не влияет дефицит поставок, в первую очередь из-за способа их производства с использованием смеси обработанной вторичной древесины и цемента для создания легкодоступных строительных блоков.
Подходящие для проектов высотой до 26 этажей, системы несъемной опалубки можно использовать практически везде, и их невероятно легко построить.Просто сложите их вместе до того, как жидкий бетон будет заливать в центральную нишу, система может помочь преодолеть задержки, которые в настоящее время связаны со строительством кирпича и блоков.
Более того, благодаря простому методу, с помощью которого можно построить такое здание, не требуются квалифицированные рабочие, что дополнительно способствует скорости, с которой такой проект может быть завершен. С практической точки зрения, несъемные опалубочные системы также могут использоваться для строительства в любых погодных условиях. Это, конечно, не тот случай, когда используются кирпичи.
Влажные или морозные условия могут сделать невозможным продолжение строительства из-за того, как элементы взаимодействуют с раствором, вызывая его растекание, образование пятен и трещин на кирпичной кладке. Фактически, когда температура составляет 5 ° C или ниже, строители, как правило, перестают использовать кирпичи и блоки из-за замерзания раствора. И наоборот, системы несъемной опалубки не подвержены влиянию погодных условий и могут использоваться при температурах до -20 ° C из-за способа их изготовления и изоляции бетонной засыпки.
Это означает, что строительные работы могут продолжаться круглый год — момент, имеющий реальное значение при поиске путей преодоления ненужных задержек. С финансовой точки зрения такая непревзойденная скорость строительства также представляет собой значительную экономию затрат на установку, что может быть особенно привлекательно при работе над проектами с ограниченным бюджетом и, действительно, с короткими временными рамками, в течение которых необходимо обеспечить завершение проекта.
Системы пенопласта не пострадали от дефицита поставок
Ускорение строительства
Конечно, системы несъемной опалубки предлагают гораздо больше, чем просто решение для быстрого монтажа; способ производства таких блоков означает, что системы обеспечивают отличный уровень изоляции, что особенно важно при строительстве многоквартирных домов, например, школ и больниц.
Благодаря структуре системы, сочетающей бетонную структуру высокой плотности с внутренней штукатуркой, системы несъемной опалубки предлагают отличные акустические преимущества, обеспечивая необходимый контроль реверберации для улучшения разборчивости — в случае собственной системы Durisol — стены для вечеринок были протестированы на 63 дБ.
Благодаря сочетанию присущих теплоизоляционным свойствам в сочетании с дополнительными формами изоляции, такими как минеральная вата, графитовый ESP и PIR, которые скрыты внутри центральной ниши, некоторые системы несъемной опалубки также могут предлагать коэффициент U до 0.15, что в результате способствует значительному снижению затрат на отопление. В соответствии с требованиями стандарта BS EN 1363-1 системы несъемной опалубки также обладают исключительной огнестойкостью.
Строительные работы могут продолжаться круглый год, несмотря на плохую погоду
Благодаря тому, что древесина, используемая для строительства несъемной опалубки, обрабатывается перед производством, в сочетании с присущими цементу огнестойкими свойствами, системы такого рода обеспечивают исключительный уровень сопротивления, что делает их идеально подходящими для использования практически в любом виде строить.К сожалению, во всей отрасли требуется более высокий уровень образования, чтобы лучше понимать различные преимущества, которые может предложить такая система.
Работая под руководством специалиста по строительству, разбирающегося в многочисленных проблемах, с которыми в настоящее время сталкивается отрасль, можно гарантировать, что проекты не будут излишне задерживаться — момент, который в противном случае может показаться неизбежным для тех, кто не знаком с доступными альтернативами.
Опалубка для производства кирпича или блоков
Настоящее изобретение относится к системам разделения опалубки для изготовления кирпичей или блоков на месте, и, в частности, к усовершенствованной системе разделения опалубки, которая сочетает в себе преимущества блоков, уложенных традиционным способом, и преимущества литых стен.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В строительной отрасли стоимость и доступность кирпича, обожженного в печи, для строительных целей часто требовали использования других строительных материалов, таких как блоки из песчаника, дерево, фиброцементные панели, металлические панели и так далее. Одной из форм строительных материалов, которые являются недорогими и легкодоступными, являются глиняные кирпичи. Другая форма — стены из цементно-стабилизированного грунта и стены из утрамбованного грунта.
При строительстве из сырцовых кирпичей или блоков кирпичи обычно формуются в форме, а затем им дают высохнуть на солнце до тех пор, пока они не затвердеют до состояния, готового для строительства.Глиняные кирпичи или блоки затем используются обычным способом и обычно засыпаются строительным раствором для образования стены или чего-то подобного. Такой метод строительства требует очень много времени, так как строительство и изготовление кирпичей или блоков являются отдельными процедурами.
В других формах строительства, таких как цементно-стабилизированные земляные стены и утрамбованные земляные стены, глинистый и цементный материал заливается в виде ямы путем заполнения предварительно изготовленных опалубок соответствующим твердеющим материалом. Одна проблема с такой структурой состоит в том, что по мере высыхания материала и, таким образом, его затвердевания он имеет тенденцию к усадке и возникновению трещин, и, следовательно, трещины в результате усадки представляют собой серьезную проблему.
ОБЪЕКТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной системы перегородок для опалубки для использования в строительной промышленности, которая по существу преодолевает или устраняет вышеупомянутые недостатки.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения раскрыта система разделения каркаса, содержащая множество вертикальных формовочных плит в паре противоположных рядов, причем каждая упомянутая формовочная плита соединена с соседними упомянутыми формовочными плитами и разнесена от них на одна из множества перегородок, причем каждая упомянутая перегородка прикреплена к обоим указанным противоположным рядам, тем самым разделяя противоположные ряды и образуя форму между парой соседних перегородок и парой противоположных формовочных плит, причем указанная система перегородок используется для отливки блоков в Конечно, путем заполнения форм отверждаемым материалом, в то время как указанная система перегородок размещается над ранее формованным рядом блоков, при этом нижние края указанных формовочных плит нависают над ранее отформованным рядом блоков, при этом указанные перегородки содержат тело перегородки, которое значительно шире в центре, чем на любом из вертикальных краев, и немного шире в верхний край, чем нижний край.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения раскрыт способ использования вышеупомянутой системы разделения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Некоторые варианты осуществления настоящего изобретения теперь будут описаны со ссылкой на чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой схематический вид в перспективе системы перегородок одного варианта осуществления, используемой для строительства блоков на месте на возводимой стене,
Фиг. 2 — вид в перспективе перегородки одного варианта осуществления для использования в системе, показанной на фиг.1,
РИС. 3 — вид в перспективе опалубки одного варианта осуществления для использования с перегородкой, показанной на фиг. 2,
РИС. 4 — частичный вид сверху, показывающий соединение перегородки, показанной на фиг. 2 и две смежные опалубки по фиг. 3,
РИС. 5 — вид сверху системы перегородок, показанной на фиг. 1,
РИС. 6 — вид в перспективе формы для второго варианта системы перегородок, показывающий форму для опалубки,
; фиг. 7 — вид сверху формы, показанной на фиг.6 и
ФИГ. 8 — вид с торца пресс-формы, показанной на фиг. 6.
НАИЛУЧШИЙ СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Как видно на чертежах, система перегородок используется для возведения стен или подобных конструкций путем формирования блоков из отверждаемого материала на месте. Укладывается фундамент 1, на который должна быть установлена конструкция, и формируется первый ряд 2 блоков 4 путем установки системы перегородок согласно настоящему изобретению на фундамент 1. Затем опалубка 3 системы перегородок заполняется затвердевающим материалом. который допускается устанавливать внутри опалубки 3.После того, как материал схватился до определенной степени, опалубку 3 удаляют, позволяя материалу высохнуть и затвердеть до первого ряда 2 блоков 4. После того, как блоки 4 затвердеют, заделанные швы 5 заполняются мортером, обеспечивая таким образом поперечную прочность. Затем поверх блоков 4 кладут опалубку 3, готовую к использованию, чтобы сформировать следующий ряд. Этот процесс продолжается до тех пор, пока стена 6 не будет завершена за счет использования и строительства блоков 4 на месте.
Один пример системы перегородок, которая используется для сооружения стены 6, как показано на фиг.1 проиллюстрирован на фиг. 2-5. Система 10, составляющая опалубку 3, содержит множество формовочных плит 11, которые образованы двумя противоположными рядами 12 и 13. Ряды 12 и 13 разделены перегородкой 14, которая также соединяет соседние опалубочные плиты 11 в в том же ряду 12 или 13 вместе. Перегородка 14 состоит из корпуса 15, имеющего пару выступающих болтов 16 на каждом из его концов. Пара зажимов 17, каждый из которых имеет соответствующую пару отверстий 21 для установки поверх болтов 16, используется вместе с барашковыми гайками 18 для зажима системы 10 вместе.Как лучше всего показано на фиг. 3 и 4, пара соседних формовочных плит 11, имеющих выступ 19 на каждом конце, установлена рядом с болтами 16. Зажим 17, имеющий выступы 20, подходит к выступам 19 формовочных плит 11, при этом болты 16 проходят через отверстия 21. барашковые гайки 18 используются для зажима перегородки 14 и соседних формовочных плит 11 вместе.
Как показано на фиг. 4, система 10 затем формирует множество форм 22, готовых к заполнению отверждаемым материалом. Перегородки 14 и зажимы 17 короче формовочных плит 11, и поэтому в первом ряду 2 нижние края 23 каждой из формовочных плит 11 и перегородки 14 совпадают, в то время как в следующем ряду система 10 собирается вместе так, чтобы верхние края расстановка.Формовочные плиты 11 большего размера позволяют нижней части 23 формовочных плит 11 зажимать существующий участок, тем самым поддерживая ровную линию вертикальной стенки 6. Когда зажимы 17 затягиваются, выступы 10 и 20 обеспечивают удержание формовочных плит 11 напротив друг друга. вертикальный край перегородки 14 и перпендикулярно перегородке 14. Перегородка 14 немного толще на верхнем крае, чем на нижнем крае, что позволяет легко удалить перегородку 14 после затвердевания замков 4.Перегородка 14 также толще посередине, что позволяет легко заполнить полость 24 после того, как перегородка 14 была удалена, и в результате получается форма строительного раствора, которая соединяет блоки 4 вместе. Еще одна особенность заключается в том, что для правки формовочных плит 11 перед заливкой отверждаемого материала можно оставить примерно 5 см формовочной плиты 11, выступающей над перегородками 14, в результате чего полоса древесины или аналогичный материал (не показан) длиной до пары метров и шириной, равной стене 6, помещается в углубление, прилегающее к верхнему краю перегородки 14.Эти куски древесины удаляются, блоки 4 отливаются и заменяются в соответствии с этой процедурой. Это выпрямление опалубочных досок 11 необходимо только на первом уровне 2, хотя оно может использоваться как второстепенная функция для замедления высыхания, тем самым повышая прочность блоков 4.
Комбинация характеристик предпочтительного варианта осуществления обеспечивает что формовочные плиты 11 разнесены друг от друга через равные промежутки времени, а формовочные плиты 11 удерживаются вместе в два ряда.Система 10 перегородок также гарантирует, что смежные формы 22 соединены вместе для правильного горизонтального и вертикального выравнивания, и, поскольку перегородка 14 опирается на верхнюю часть нижнего ряда, она удерживает формы 22 на правильной высоте для следующего ряда. Поскольку система 10 перегородок имеет увеличенные размеры бортов 11, система 10 перегородок или доски 14 жестко удерживаются на нижнем уровне для обеспечения правильного вертикального выравнивания.
Система 10 по настоящему изобретению сочетает в себе преимущества блоков, уложенных традиционным способом, и преимущества литых стен, ограничивая усадочные трещины, обычно встречающиеся в литых стенах, стыками раствора, тем самым улучшая внешний вид стены.Трещины от усадки, обычно встречающиеся в литых стенах, сведены к минимуму благодаря тому факту, что большая часть усадки произошла до того, как раствор затвердел.
Боковая прочность литых стен улучшена за счет соединения слоев, аналогичных тем, которые используются в кирпичных стенах. Проблема двойной обработки была решена за счет изготовления кирпичей на месте и того факта, что можно связать все формовочные плиты 11 в один ряд вместе, тем самым облегчая разметку стены или всего здания.Это гарантирует, что стены будут вертикальными и ровными, поскольку формовочные плиты соединяются вместе прямым и жестким образом.
Второй вариант системы 30 разделения показан на фиг. 6-8, и содержит форму 31, которая может соединяться вместе в несколько частей с полостью 32, которую можно заливать на конце каждого блока 4. Полость 32 позже может быть заполнена строительным раствором, форма которого соответствует смежной блоки 4 вместе. Система 30 перегородок этого варианта осуществления будет способна отливать глиняные блоки и цементно-стабилизированные земляные кирпичи на месте.
Форма 31, как показано на фиг. 6-8 имеет две противоположные вертикальные стороны 33 и две изогнутые стороны 34 и 35 перегородок. Все стороны формы 31 имеют небольшой наклон на нижних краях, чтобы обеспечить легкое снятие вверх с закаленного блока 4. Это также позволяет форме 31 поместиться поверх предыдущего ряда блоков 4. Стороны 33 формы 31 выступают ниже, чем к сторонам 34 и 35 разделения, форма 31 удерживается в боковом положении при установке на предыдущий ряд блоков 4, поскольку внутренние стороны 34 и 35 разделения опираются на блоки 4.На одном конце 36 формы 31 стороны 33 выступают за разделяющую сторону 35 и немного шире, чем другой конец стороны 34 перегородки, что позволяет перегородке 34 входить в выступы 36 сторон 33. Это позволяет формам 31 так, чтобы они подходили друг к другу и, таким образом, образовывали ряд форм 31.
Изогнутая форма перегородок 34 и 35 позволяет легко заполнять строительным раствором образовавшуюся полость сверху после того, как форма 31 была удаленный.Затем блоки 4 склеивают, как в обычной кирпичной стене.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Вышеописанные варианты осуществления настоящего изобретения применимы для строительства стен из сырцового кирпича, стен из цементно-стабилизированного грунта и стен из утрамбованного грунта. Таким образом, настоящее изобретение находит особое применение при строительстве недорогого жилья.
Все части систем перегородок изготовлены из прочных прочных водостойких материалов. Например, основным материалом, который следует предусмотреть, является деревянная опалубка.