ОСБ плита – вредность для здоровья и экологичность
Ориентированно-стружечные плиты (сокращенно ОСП, хотя не реже, если не чаще, используется ОСБ – транскрипция английского сокращения OSB – Oriented Strand Board) все активнее вытесняют своего главного конкурента – фанеру – с рынка композитных древесных стройматериалов.
Содержание древесины в ОСП – 90-95%, оставшиеся 5-10% приходятся на водостойкий клеевой состав. И именной компоненты клея стали для многих рядовых пользователей камнем преткновения. Несмотря на высокие темпы ежегодного прироста производства ОСП, споры по поводу безопасности использования этого материала не утихают. Вот и мы сегодня поговорим про экологичность ОСП плит.
Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают
Изготавливают эти плиты путем термопрессования крупноразмерной стружки (мелкой щепы) древесины хвойных пород, уложенной слоями и послойно ориентированной. Разнонаправленность ориентации стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, благодаря чему ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, изготовление опалубки, производство СИП-панелей), в мебельном производстве, при изготовлении тары и т. д.
В качестве связующего древесной массы при производстве OSB-плит используют специальные клеи, главными компонентами которых являются различные синтетические смолы – меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол несложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.
Выделяться свободный формальдегид может и в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой проводится процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого токсичного вещества испарится уже в производственных цехах, но остатки будут еще долго «сочиться» из готовой плиты: снижение уровня эмиссии формальдегида вдвое происходит в течение примерно полугода с момента производства.
Высвобождение формальдегида происходит и в процессе эксплуатации ОСП-плит: медленное разрушение формальдегидных смол (и в первую очередь менее стойких карбамидоформальдегидных) может быть следствием воздействия различных неблагоприятных факторов среды – влаги, повышенной температуры, ультрафиолетовых лучей.
Справедливости ради следует заметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0.2 мг/м3. При правильной просушке пиломатериалов этот показатель снижается и становится существенно ниже фона, создаваемого низкокачественным синтетическим клеем.
Чем опасен формальдегид и каковы нормативы его концентрации в воздухе
Что же такое формальдегид, и действительно ли он столь вреден для здоровья человека или это очередные страшилки маркетологов-конкурентов?
Формальдегид (он же муравьиный альдегид) – бесцветный газ с резким запахом, относительно стабильный при 80-100°C и медленно полимеризующийся при температурах ниже 80°C. Он нашел широкое применение в различных областях народного хозяйства: в химической промышленности – для производства пластмасс и искусственных волокон, в строительной индустрии – для производства лаков, краски, монтажной пены, линолеума, различных древесно-стружечных плит (ДСП, ОСП, МДФ, фанера) и в качестве антисептика для обработки древесины, в кожевенном производстве – в качестве дубителя, в сельском хозяйства – в качестве фумигатора при хранении зерна и т. д.
При кратковременном воздействии высоких концентраций паров формальдегида (1.2 мг на кубический метр воздуха) наблюдается раздражение верхних дыхательных путей, кожных покровов, слизистой оболочки глаз, появляются первые признаки поражения центральной нервной системы (головные боли, головокружение, слабость). Повседневное воздействие небольших концентраций формальдегида на организм человека в течение длительного времени является причиной возникновения хронического ринита, хронического бронхита, обструктивной болезни легких, бронхиальной астмы. Кроме того, формальдегид является канцерогеном: при длительном контакте с его парами существенно возрастает риск развития раковых опухолей носоглотки.
В соответствии с санитарно-гигиеническими нормативами СанПиН 2.1.2.1002–00 и ГН 2.1.6.1338–03, утвержденными российским законодательством, предельно-допустимые концентрации формальдегида в воздухе закрытых помещений составляют:
- максимальная разовая (ПДКмр) – 0,05 мг/м³ (экспозиция 30 минут),
- среднесуточная (ПДКсс) – 0,01 мг/м³.
Значение разовой ПДК (ПДКмр) соответствует максимальной концентрации вещества в воздухе, при которой еще отсутствуют рефлекторные реакции организма человека на контакт с данным веществом. Величина среднесуточной ПДК (ПДКсс) обозначает границы концентрации, в пределах которых вещество не оказывает прямого или косвенного вреда здоровью человека в условиях постоянного вдыхания в течение неопределенно долгого промежутка времени. При концентрациях паров формальдегида ниже ПДКсс можно не опасаться появления каких-либо патологических изменений в организме. Общетоксического, канцерогенного или мутагенного действия при таких концентрациях вещество не оказывает.
Следует отметить, что требования Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) менее жесткие: предел безопасной концентрации формальдегида определен ее нормативными документами как 0,1 мг/ м³ при разовой экспозиции не более 30 минут.
Содержание формальдегида в OSB плитах и предельные нормы
Европейским стандартом EN 717-1, разработанным Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты поделены на два класса в соответствии с уровнем эмиссии формальдегида, измеренным в климатической камере:
- Е1 – до 0,125 мг/м³;
- Е2 – от 0,125 до 1,25 мг/м³.
Ранее существовавший класс E3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется, выпуск плит, соответствующих классу E3, в Европе запрещен. В настоящее время активно обсуждается вопрос введения нового класса материалов – E1-plus – с предельной величиной эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено, что скоро появятся OSB-плиты с новой маркировкой.
Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты) для обозначенных выше классов составляет:
- E1 – до 8 мг;
- E2 – от 8 до 30 мг.
В продаже можно встретить OSB-плиты с маркировкой Е0. Данный класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не стандартизирован, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.
Российский ГОСТ Р 56309-2014 предполагает разделение всех ОСП-плит на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:
- Е0.5 – до 0,08 мг/м³;
- Е1 – от 0,08 до 0,124 мг/м³;
- Е2 – от 0,124 до 1,25 мг/м³.
Содержание формальдегида в OSB-плитах, соответствующих этим классам, составляет:
- Е0.5 – до 4 мг на 100 грамм сухой плиты;
- E1 – до 8 мг;
- E2 – от 8 до 30 мг.
Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.
Приведенные выше цифры распространяются только на OSB, но не на другие плитные материалы (фанеру, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства у перечисленных древесных плит разная, поэтому различаются и их характеристики (а следовательно, и области их применения). Например, если для OSB содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой, то в случае ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Вообще OSB являются рекордсменами среди прочих древесных плит с точки зрения их экологичности.
Связано это с тем, что в OSB отсутствует мелкофракционная стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (соответственно уменьшается и содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос о вредности ОСБ плит для здоровья в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.
Стружка для изготовления OSB.
Стружка для изготовления ДСП.
Однако вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и о ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сопоставить эти величины между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что эмиссия формальдегида даже самой экологически «чистой» OSB-плитой, соответствующей строгим требованиям класса E1, значительно выше, чем установлено в санитарно-гигиенических нормативах.
Конечно, несколько успокаивает мысль о том, что непокрытые OSB-плиты не должны использоваться для внутренней отделки жилых помещений, поскольку они для этого попросту не предназначены. Покрытия различного рода изолируют панели, препятствуя выделению вредного для здоровья вещества во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно уменьшаться (правда, замеры на реальных объектах показали, что на это, как правило, требуется несколько месяцев).
За последние два десятилетия производителям удалось существенно снизить уровень эмиссии формальдегида OSB-плитами, эксперты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических показателей материала. Достигается это в первую очередь заменой химически нестойких карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолформальдегидные и введением в состав смол наполнителей, увеличивающих их химическую стойкость.
Некоторые производители отказались от использования формальдегид-содержащих смол и перешли на выпуск OSB на основе другого связующего – полимерного метилендифенилдиизоцианата. Впрочем, переход на бесформальдегидные клеи является скорее маркетинговым ходом, призванным заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид на другое вещество, не менее опасное для здоровья, но при этом менее известное простому потребителю, а посему и не вызывающее особой паники.
Как выбрать экологически качественную OSB плиту
Как мы видели, безопасность даже высококачественных OSB-плит вызывает некоторые сомнения, что уж говорить о дешевых подделках. К сожалению, нередко производители в стремлении удешевить производство идут на осознанное нарушение технологии, что отрицательно сказывается на качестве продукции. Уровень эмиссии формальдегида плитами, изготовленными с использованием самых дешевых и некачественных смол или с нарушением технологического регламента процесса, зачастую просто зашкаливает.
Приобретая материалы для строительства, ремонта или самостоятельного изготовления мебели, поинтересуйтесь у продавца характеристиками плиты. В первую очередь вас должен интересовать класс эмиссии формальдегида, отражающий количество вредных выбросов в атмосферу. Предпочтение, несомненно, стоит отдавать продукции, соответствующей жестким требованиям стандарта E1. OSB-плиты класса Е2, отличающиеся меньшей экологической чистотой, у нас в стране запрещены для использования в детских комнатах, а в странах Европы – для производства любой мебели. Если вы не ограничены в финансах, можете поискать в продаже OSB-плиты класса Е0 (иногда для них используется маркировка «Super E»). Они практически не имеют запаха, а по содержанию формальдегида почти не отличаются от натуральной древесины.
Не стесняйтесь требовать документацию на приобретаемый материал. Содержание формальдегида в OSB должно быть указано в приложениях к Сертификату соответствия. Ознакомившись с разделом «Санитарно-эпидемиологическое заключение», вы узнаете какая концентрация того или иного вредного вещества установится с течением времени в непроветриваемом помещении, где расположен материал.
Впрочем, и наличие сертификата не всегда является показателем добросовестности продавца, а значит и экологичности его товара. Доверие должны вызывать серьезные, проверенные временем компании.
Определить совсем уж некачественную продукцию можно и самостоятельно. Обратите внимание, чем пахнет OSB, которую вы планируете приобрести. Хорошая плита не должна источать резкий запах формалина (впрочем, и любых других неприятных запахов тоже). Проводить одорологическую экспертизу материала лучше не на холодном складе, а в теплом непроветриваемом помещении, сразу после вскрытия упаковки.
Способы защиты от токсичных испарений
Каким бы высоким ни был класс экологичности OSB, выделения формальдегида все равно будут. Свести потенциальный вред OSB плит для здоровья к нулю сложно, но можно. Правила просты:
1. По возможности следует вообще избегать использования OSB-плит (как и других видов инженерной древесины – ДВП, ДСП, МДФ, фанера, искусственный ламинат) для внутренней отделки помещений и изготовления мебели.
2. При наличии подобных материалов в конструкции или внутренней отделке дома требуется их изоляция от жилой среды с помощью покрытия другими материалами (окраска в несколько слоев, шпаклевание с последующим оклеиванием обоями, облицовка керамической плиткой и т.д.). Это поможет снизить концентрацию формальдегида и других вредных веществ в жилых помещениях.
3. Концентрация формальдегида в воздухе увеличивается с повышением температуры и влажности. Не допускайте переувлажнения и чрезмерного нагрева древесно-стружечных материалов.
4. Снизить концентрацию формальдегида в воздухе жилого пространства поможет правильно оборудованная и хорошо функционирующая приточно-вытяжная вентиляция. Ежедневно тщательно проветривайте помещения, в которых имеется потенциально опасная отделка.
Вам будет интересно
srbu.ru
Фанера или ОСБ (OSB) – что лучше выбрать
Фанера и OSB (ОСП, ОСБ) – два материала, обладающие близкими характеристиками и применяющиеся в схожих ситуациях. Однако между ними есть различия, которые для некоторых случаев могут оказаться важными. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал и не сделать досадную ошибку, стоит разобраться в их параметрах и особенностях, определяющих ответ на вопрос о том, что лучше, фанера или ОСБ для конкретного применения.
OSB и фанера – близнецы-братья?
Главное различие между этими материалами заключается в том, что фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, а для производства OSB используется древесная щепа – фактически отходы деревообработки. Соответственно отличается и их внешний вид. Фанера имеет ровную поверхность с естественной древесной структурой, а ОСП похожа на спрессованную россыпь щепок и крупных стружек.
Название OSB – это аббревиатура слов Oriented Strand Boards, что означает «Ориентированно-Стружечная Плита». ОСП – это аббревиатура перевода на русский язык, а ОСБ – транслитерация англоязычного названия.
В остальном эти плиты очень похожи. Щепа в OSB располагается в три слоя, в каждом из которых она ориентирована перпендикулярно смежным слоям.
Структура шпона в смежных слоях фанеры также располагается под прямыми углами друг к другу.
Прочность на изгиб у обоих материалов зависит от направления изгиба – вдоль или поперек структуры внешних слоев. Для склеивания фанеры и для формования ОСП применяются одинаковые связующие – карбамидные и фенольные смолы.
Отличия в исходных материалах и технологиях формирования плит дает расхождение не только во внешнем виде, но и в технических характеристиках, и эти различия могут определять ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера для каждого конкретного случая.
Учитывая, что существует несколько марок OSB и фанеры, различающихся по своим параметрам, для корректного сравнения мы будем использовать OSB-3 и фанеру марок ФК и ФСФ, поскольку эти версии материалов чаще всего применяются для самых разных целей. Для корректного использования нормативных данных, в сравнении участвуют плиты толщиной до 30 мм.
Что прочнее фанера или OSB
Говоря о прочности листовых и плитных материалов, обычно, имеют в виду прочность на изгиб. Предел прочности – это максимальное напряжение при изгибе, не приводящее к разрушению материала.
Еще один важный аспект прочности – это стойкость к расслоению, которая определяется по разному для различных материалов, но имеет один и тот же практический смысл.
Прочность при нормальных условиях
По ГОСТ Р 56309-2014 нормативная прочность на изгиб вдоль основной оси для OSB-3 колеблется от 16 до 22 МПа в зависимости от толщины листа. В поперечном направлении прочность в два раза ниже.
Технические параметры фанеры определяет ГОСТ 3916.1-96. В соответствии с ним прочность фанеры на изгиб вдоль волокон внешних слоев составляет 25–60 МПа в зависимости от вида используемой древесины и марки фанеры.
То есть, сравнение по прочности явно в пользу фанеры. Это и не удивительно. Естественная структура древесины, сохраняемая в шпоне, намного лучше держит нагрузки на растяжение, чем агломерат из щепы и связующего.
Фанера имеет в 2–4 раза более высокую прочность на изгиб, чем OSB.
Влагостойкость
Для определения влагостойкости материалов существует множество разных методик, и в них применяются разные контрольные параметры. Для того, чтобы наше сравнение было корректным, выберем данные, полученные при одинаковом методе испытаний, зафиксированные в ГОСТах № Р 56309-2014 и 3916.1-96. Это метод испытания кипячением опытного образца.
После воздействия кипячением прочность OSB-3 на изгиб понижается до 6–9 МПа, то есть, примерно вдвое по сравнению с исходной. Прочность фанеры на изгиб при таком воздействии меняется мало и не нормируется из-за того, что даже интенсивное увлажнение с последующей сушкой практически не влияет на прочность древесных волокон, а именно этим определяется прочность слоистой плиты из шпона.
Наибольшее влияние влажность оказывает на стойкость плит к расслоению. Именно ослабление связей между древесными частями материала является главной причиной снижения прочности на изгиб для ОСП.
Прочность на разрыв в направлении, перпендикулярном плоскости плиты для ОСП и для фанеры измеряется по разному, но одинаковая размерность результатов дает возможность их сравнения.
Прочность фанеры на скалывание по клеевому слою после кипячения составляет 0,6–1,5 МПа, а прочность ОСП-3 на разрыв в направлении поперек пласти – 0,06–0,15 МПа. Здесь, как видим, прочность отличается на порядок.
Фанера обладает более высокой влагостойкостью, чем OSB за счет того, что в каждом ее слое сохраняется единая древесная структура, не фрагментированная, как в случае плиты из стружки.
Сравнение по весу
Вес плит определяется их размерами и плотностью. Сравнивать имеет смысл именно плотность материла. Этот показатель может отличаться у разных производителей. Он изменяется при колебаниях влажности, в том числе и при смене сезона. Большинство плит OSB имеют плотность около 650 кг/м3. Причем наибольшую плотность имеют самые тонкие листы. По ГОСТу они имеют и самую высокую относительную прочность на изгиб. У плит толщиной 18–20 мм плотность снижается до 635 кг/м3.
Фанера имеет плотность 670 – 680 кг/м3. Некоторые сорта, как правило из березового шпона, достигают 750 кг/м3. Они же отличаются и самой высокой прочностью.
Фанера несколько тяжелее ОСП, но для большинства применений эта разница несущественна. А с учетом более высокой прочности фанеры, вес конструкций из нее может оказаться даже меньшим за счет применения более тонких листов.
Однако ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера, можно дать только с учетом других качеств, в том числе и стоимости материалов.
Что дешевле фанера или ОСБ
Находясь перед выбором – фанера или ОСБ, что лучше для пола, для основы кровли или для обшивки каркаса важно учитывать цену материалов.
По стоимости OSB существенно выигрывает по сравнению с фанерой. Это довольно просто выяснить, если сравнивать цену листов одинаковой толщины и приводить ее к одному квадратному метру. Чтобы избежать путаницы, лучше сразу разделять фанеру по видам (ФК или ФСФ) и по сортам.
- ФК 3–4 сорта дороже OSB в 1,1–1,3 раза.
- ФСФ 3–4 сорта дороже в 1,6–2 раза.
- Более высокие сорта фанеры дороже, чем OSB-3 в 2–3 раза.
Технологичность применения
Технология применения фанеры и ОСП практически одинакова. Листы раскраиваются на специальных станках или ручным инструментом. Обработка торцов деталей тоже очень схожа. Но ОСБ дает больше отщепов при резке электролобзиком или не специализированной дисковой пилой. Поэтому для получения ровного края требуется более глубокая шлифовка торцов.
Трудоемкость обработки пласти зависит от сорта плиты и требований к поверхности. Первосортная шлифованная фанера не требует обработки.
ОСБ такой возможности не дает. Поэтому следует считать фанеру более технологичным материалом. Способность удерживать крепеж, у этих материалов одинаково хорошая.
Горючесть
И фанера, и OSB относятся к группе горючести Г4. Это означает:
- материалы легко воспламеняются;
- распространяют пламя и сгорают полностью даже при исчезновении внешнего источника нагрева;
- образуют большое количество дымовых газов с высокой температурой.
Различий по классу пожарной опасности между ними нет.
Фанера или ОСБ — что экологичнее
Вопросы по экологичности этих материалов возникают в связи с использованием для их производства карбамидно-формальдегидных смол. Эти смолы служат связующим, но они же являются постоянным источником летучих формальдегидов, вредных для человека.
По степени опасности эти плиты делят на классы (классы эмиссии). Материалы класса Е2 и выше применяются только в технических целях, вне жилых помещений. Класс Е1 допускается для жилых помещений, детских и лечебных учреждений. Большинство используемых сегодня древесных композитов относятся к классу Е1.
В действующих на сегодня ГОСТах есть одно отличие OSB от фанеры. Для стружечной плиты предусмотрен класс Е0,5, а для фанеры – только Е1. Хотя это не означает, что в мире не существует фанеры с классом Е0,5 или даже Е0.
Современные требования экологичности уравняли фанеру и OSB, и сделали их одинаково безопасными.
Ассортимент ОСБ и фанеры
И фанера, и ОСБ могут иметь разные размеры и толщину. ОСП может иметь толщину от 6 до 40 мм с шагом 1, а фанера – от 3 до 30 мм с шагом 1–1,5 для тонких листов, и с шагом 3, начиная с толщины 9 мм.
Стандартные размеры OSB – 1220х2400 или 1250х2500 мм. В ГОСТ определен минимальный размер 1200 мм. Максимальный зависит от возможностей производственного оборудования. Фанера производится в форматах 1220х2440 и 1525х1525 мм.
Реальный ассортимент, доступный в продаже, отличается от стандартов производства. Так, OSB чаще всего продается толщиной 6,9,12,15 и18 мм. Нередко торговые организации кроят стандартные листы на две-четыре части удобства розничных покупателей.
Вопросы эстетики
Сравнивая внешний вид материалов, решая, что лучше, ОСБ или фанера на пол, на облицовку стен или для мебели, следует учитывать несколько факторов.
На первый взгляд, фанера кажется более эстетичной, чем OSB. Но на самом деле она очень многолика. Ее вид определяется породой шпона внешних слоев и его качеством. Низкосортную техническую фанеру вряд ли можно использовать для интерьерной отделки или для фасадных деталей мебели. Она имеет множество сучков и других дефектов.
Для мебели и отделочных работ используют фанеру 1–2 сорта, на поверхности которой дефектов очень мало или вовсе нет. По эстетическим качествам такой материал не уступает дереву-массиву. Фанера более низких сортов в своем чистом виде непригодна для отделки, если не считать ее использования в нестандартных дизайнерских решениях.
В нестандартной отделке можно использовать и OSB. При помощи специальной обработки ее поверхностную структуру можно превратить в неплохое украшение. Но все же, стружечные плиты более уместны в качестве конструкционного или подстилающего материала, который не попадается на глаза.
Итоговое сравнение ОСБ (OSB) и фанеры
OSB и фанера очень близки по физико-техническим качествам и имеют глубоко пересекающиеся области применения. Знание особенностей этих материалов поможет оптимизировать выбор и добиться лучшего сочетания прочности, надежности, безопасности и экономичности конструкций.
Вам будет интересно
srbu.ru
ОСБ плита – характеристики технические и эксплуатационные
Строительство – крайне затратное занятие. Это ощутит каждый, кто начал возведение собственного дома или просто затеял ремонт. Существенно снизить затраты, позволит osb плита, спрос на которую в России повышается каждый год.
Что это за материал?
Это одна из разновидностей древесно-стружечных плит, изготавливаемых путем прессовки. В отличие от известного ДСП, ОСБ материал имеет некоторые особенности:
- При производстве осуществляется особо жесткий контроль над каждой щепой в отличие от обычных стружечных панелей.
- Формирование производится при использовании синтетических смол при высокой температурой и под давлением.
- Такой вариант изготовления позволяет получать особо прочный материал, отличающийся небольшой толщиной, устойчивостью к плесени и грибку (это особо актуально для некоторых регионов России с сырым климатом).
- При производстве плит используется только качественная древесина.
В отличие от обычного ДСП, данный материал получается прочнее. А благодаря этому свойству он используют для настила пола.
Сферы использования плит
Материал используется при производстве тары, строительстве домов и отделки пола помещениях. Используется он в производстве таких работ как:
Доска ОСБ
- Устройство сплошной обрешетки скатной кровли.
- Возведение конструктивных элементов в малоэтажном строительстве.
- Ремонтные работы: потолки, перегородки, укладка пола.
- Временное закрытие проемов при строительстве зданий.
- Железобетонные и бетонные работы, в качестве многоразовой опалубки.
- Обшивка каркасных стен.
- Производство поддонов и ящиков.
- Обшивка пола и стенок в фургонах и грузовиках и многих других.
Технология изготовления
Технология производства плиты osb включает в себя несколько этапов.
Сортировка
При изготовлении плиты osb в ход идет только тонкомерное дерево. Стволы пилят по размерам на отдельные элементы, затем заготовки пропускают через станок, перерабатывающий их в стружечную ленту. После материал проходит процедуру сушки в специальных бункерах, для работы которых используются отходы, образовавшиеся при производстве стружки. После этого идет сортировка щепы на мелкую и крупную.
Смешивание
Отобранный материал перемешивают со связующим веществом. Это необходимо для придания изделию прочности. Затем смесь подается в барабаны, где ее дополнительно смешивают с парафином и смолой.
Формовка и укладка
Класса ОСБ-3
Этот процесс производства материала ОСБ проходит в специальной установке, снабженной прижимными вальцами, весами и магнитами, последние необходимы для поиска в составе смеси инородных металлических вхождений . На этом этапе происходит ориентация стружки, в различных направлениях.
Прессование
Здесь происходит уплотнение стружечного ковра, при постепенном повышении температуры до значения 170–200 . Процесс проходит при использовании стальных лент. Они смазываются термомаслом и нагреваются в котле, мощность которого не менее 8 МВт.
Доводка
В результате такого производства получается длинное полотно, двигающееся по рольгангу. На этом этапе его проверяют на соответствие геометрическим характеристикам и режут по нужным размерам. Чтобы дать окончательно затвердеть смоле, готовый материал выдерживают на складах.
Преимущества
С каждым годом спрос на этот материал в России растет, благодаря его следующим техническим характеристикам:
Возведение дома
- Однородность структуры позволяет материалу не расслаиваться и не крошиться.
- Раскладка (ориентация) щепы по специальной технологии делает плиты устойчивыми к влаге, и позволяет хорошо удерживать гвозди в теле материала. При обустройстве пола или перегородок это особенно актуально.
- Оsb плиты могут крепиться между собой по технологии «паз-гребень». Это надежное замковое соединение, используемое при строительстве каркасных домов.
- Устойчивость к воздействию резких перепадов температуры.
- Повышенная прочность при небольших размерах и толщине. Сооружения, возведенные из такого материала, лучше переносят землетрясения.
- Безвредность и экологичность, полное соответствие классу гигиеничности Е1.
- Небольшая стоимость по отношению к другим пиломатериалам.
Технические нормы
Современные изделия osb, обладают особыми характеристиками, благодаря чему их широко используют в строительстве. К основным качествам материала можно отнести следующее:
Плита 2500x1250x8 мм
- Высокая прочность. В зависимости от толщины материала, он может выдерживать нагрузку в несколько сотен килограмм на один квадратный метр.
- Легкость и гибкость. Это позволяет использовать его, для обшивки криволинейных поверхностей.
- Однородность структуры материала обеспечивает его целостность при нагрузках, в отличие от фанеры или ДСП.
- Стружечные плиты соответствуют всем характеристикам натуральной древесины, но отличает ее то, что она лишена недостатков свойственных дереву: боязнь влаги, возможность растрескивания и других дефектов.
- Легкость в обработке, позволяет без особых проблем производить сверление, распиловку и крепление материала.
- Специальные добавки придают ОСБ плитам антисептические качества, а также устойчивость к химическим и механическим повреждениям.
- В процессе эксплуатации, такой материал не изменяет свой формы и размеров, на протяжении длительного времени.
Маркировка плит от производителя
На рынке строительных материалов, в основном, представлены следующие виды продукции:
Штукатурка поверх плиты
- ОСБ 1. Характеристики этого материала позволяют использовать его в условиях пониженной влажности и небольших нагрузок, например, для укладки пола в жилых домах.
- ОСБ 2. Применяют в несущих конструкциях помещений. Этот вид также лучше не подвергать воздействию влаги.
- Плита ОСБ 3. Это самый стойкий материал, предназначенный для эксплуатации в тяжелых условиях. Он устойчив к механическим нагрузкам, не боится влажности и имеет некоторый процент гибкости. Соответственно плита osb 3 стоит значительно дороже прочих видов.
Немного о влагостойкости
Сегодня в России налажено производство влагостойких плит.
Нельзя сказать, что плита osb 3, обладает столь высокими качествами, что может пролежать под проливным дождем некоторое время и с ней ничего не случится. Но, ее технические характеристики обнадеживают.
Такая информация не беспочвенная и основывается на отзывах многих хозяев загородных домиков построенных из такого материала. Если верить их опыту, по прошествии 6– 7 лет никаких признаков разрушения не видно.
Действительно ли он безопасен
Сборка каркаса
Горячие споры об этом идут достаточно давно, с того времени как ОСБ материал появился в продаже в России. Многим, термин древесностружечная плита, говорит об изделии из далеких времен бывшего СССР. В то время при их производстве использовалось большое количество синтетических смол и фенола, поэтому основной проблемой наличия дома мебели из такого материала, была – заболевание дыхательных путей.
В случае с ОСБ материалом беспокоиться по этому поводу не стоит. Многочисленные отзывы тех, кто воспользовался этим материалом для различных нужд, говорят, что никаких побочных эффектов и посторонних запахов нет.
Один нюанс в применении ориентированных древесно-стружечных плит все-таки есть, но незначительный, и связан он с использованием при производстве синтетических смол. Если вы построите на даче мансарду, то в первые годы эксплуатации, под воздействием солнца эти вещества могут испаряться и выделять не очень приятный запах. Но это легко исправляется обычным проветриванием.
Практическое применение
Огромное количество споров вызывает строительство жилых домов из этого материала, не только в России, но и во многих странах ближнего зарубежья. Но, как правило, интерес к этой теме подогревается искусственно, чтобы заполнить постами строительные форумы. И нужно заметить, что это не лучший вариант продвижения перспективного материала.
Морозо- и влагостойкий
Основной поток нареканий вызывает то, что большинство строителей, все же отдают предпочтение блочному строительству, а максимальный размер плит для постройки домов не может превышать 1,5 метра.
Учитывая высоту зданий, при их возведении придется делать, как минимум, одно соединение. Но в свою очередь, практики советуют избегать подобных «стыковок». Они обосновываю это тем, что на крайние плиты, будет оказываться высокая нагрузка, и, следовательно, вероятность их повреждений существенно возрастает. Большинство владельцев загородных домов из ОСБ, в частности, и выделяют проблему с обломанными крайними плитами. Согласитесь, это не придает декоративности отделке дома.
Немного о стоимости
Как ни странно, но производство по специализированным проектам менее затратное. Строители это объясняют тем, что при таком заказе, они высчитывают необходимые размеры, количество ОСБ материала, и составляют конечную смету, которая никак не меняется в ходе работ. Для России это особо актуально, учитывая постоянно растущие тарифы на стройматериалы. Согласно отзывам при строительстве по индивидуальному проекту экономится до 48% сметной стоимости материалов, а при работе по типовому – до 80%.
Натуральные древесные материалы
Конечно, учитывая это, многие в России стараются сэкономить, самостоятельно производя все работы. И, к сожалению, банальные ошибки при строительстве делают до 15% застройщиков. Но те, кто знаком с этим делом могут немного выиграть. Людям, кто впервые столкнулся с таким материалом, и решил самостоятельно построить дом, нужно быть готовыми к различным нюансам.
Если вы проявите стремление, и по максимуму используете ОСБ плиту, то результатом будет красивый и недорогой, но не дом, а что-то похожее на него. Вы не сможете спроектировать индивидуальную постройку, поэтому при самостоятельном подходе получаются, в основном, однотипные строения.
Полезные советы при строительстве
Как было упомянуто выше наиболее выгодно оптимизирование типовых проектов под ОСБ материал. Хотя в России это не очень приветствуется, но все же многими используется, благодаря применению некоторых способов, которые помогают использовать такой материал с максимальной отдачей.
Стандартные панели приходится подрезать и стыковать, учитывая обычную высоту потолка в 2,5 метра (а это больше размера типовой плиты). В таком случае панель удобнее и выгоднее ставить на длинное ребро, потому что ее стандартная ширина 1250 мм, поэтому можно будет обойтись меньшим количеством соединений, о которых плохо отзываются многие. Строители-самоучки уверяют о значительном снижении отходов при использовании этого способа. Кроме этого, использовать по максимуму такой материал можно, если заранее рассчитать размер окон и заказывать панели с уже вырезанными оконными проемами.
Плиты для настила полов
Выравнивание пола
Одним из направлений использования ОСБ в России и других странах, является настил чернового покрытия пола для последующей отделки. Учитывая специфику материала и его технические характеристики, поверх такой основы можно укладывать практически любой материал. Есть несколько рекомендаций по использованию ОСБ плит в качестве чернового пола:
- Рассматривая такой вариант для отделки, обратите внимание на европейскую продукцию, она более качественна.
- Если плиты будут укладываться на стяжку пола, то лучше приобрести их толщиной не более 1 см. А в случае монтажа на лаги потребуется, материал толще и прочнее.
Заключение
Идеальных строительных материалов не существует, поэтому недовольные найдутся всегда, и при использовании любого материала рано или поздно проявляются его негативные свойства. Но рассмотрев все качества ориентированных древесно стружечных изделий можно смело говорить, что они – просто находка для строителей. Сегодня в России наметилась положительная тенденция возведения загородных построек. И пусть такой материал не используют при строительстве многоэтажных коттеджей, но он просто идеален для небольших домиков, что дает возможность среднему классу иметь недвижимость за городом.
Автор: Руслан ВасильевПоделиться материалом:
Комментарии и отзывы к материалу
polmechty.ru
характеристики, применение, размеры и отзывы :: SYL.ru
Ориентировано-стружечная плита по уровню спроса сегодня занимает одно из первых мест на рынке отделочных стройматериалов. У такого элемента, как ОСБ плита, характеристики соединяют в себе основные преимущества натуральной древесины с технологичностью и ценовой доступностью плиточных материалов.
Вафельные плиты – прообраз ОСБ
До середины прошлого века были известны ДС- и ДВ-плиты. Первые из них производятся из древесной стружки (щепы) разной формы и крупности, получаемой на обычных щепо-рубочных машинах, вторые – из древесных волокон, образовавшихся после размола древесины.
Стружка (или щепа) для ДСП всегда получается путем разрезания древесины поперек ее волокон. Рассказывают, что изобретателю новой технологии пришла в голову мысль делать древесную стружку путем срезания её по длине ствола, чтобы она получалась тонкой и широкой, когда он затачивал точилкой карандаш. Для этого были модернизированы традиционные щепо-рубочные машины, применяемые для производства щепы для ДСП.
В результате возник прообраз ОСБ плит – так называемые вафельные, которые появились на рынке стройматериалов в середине 60-х годов прошлого века. Они обладали большей прочностью, чем ДСП, за счет применения однородной тонкой стружки с типовыми размерами 50 х 70 х 0,8 мм. Производилась она из древесины тех пород, которые ранее просто шли в отходы при массовой рубке леса (например, осины).
Как родилась ОСБ-технология
Несколько позже, в 70-х годах прошлого века, стало ясно, что стружку вафельных плит нужно разделять на слои, в каждом из которых ориентировать ее перпендикулярно стружке в прилегающих слоях. Простейшим вариантом такой конструкции стала трехслойная система. А для облегчения технологии ориентирования стружки в определенном направлении ее стали делать длиннее и уже, с типовыми размерами 25х150 мм. Так постепенно к началу 80-х годов прошлого века была разработана новая технология производства древесно-стружечных плит. Сама аббревиатура ОСБ (OSB) возникла от сокращения английского названия «ориентированно-стружечные плиты».
Производство ОСБ плиты
90 % ее объема составляет натуральная, в основном сосновая, древесина, хотя используются и клен, тополь, осина, различные виды березы. После ошкуривания бревен их измельчают до получения плоской стружки прямоугольной формы с типовыми размерами 150х40х0,6 мм, которую укладывают в форму в несколько слоев. В типовой трехслойной плите стружка в наружных слоях ориентируется вдоль длины плиты, а во внутреннем слое – перпендикулярно к ее длине. Высокие для такого материала, как ОСБ плита, характеристики достигаются благодаря тому, что волокна древесины в выровненных в одном направлении и сцепленных между собой плоских стружках придают конструкции прочность натурального дерева.
После укладки слоев их пропитывают синтетическими смолами с добавкой парафиновой эмульсии, придающими плите водостойкость, и прессуют при высокой температуре.
ОСБ-плита: характеристики и основные типы
Сегодня деревообрабатывающей промышленностью производятся четыре основных их вида, различающихся по ряду основных параметров и, как следствие, применяющихся для определенных целей:
1 – характеризуется низкой плотностью и влагостойкостью и предназначена для использования при внутренних отделочных работах, а также в мебельном производстве.
2 – характеризуется повышенной, по сравнению с видом 1, плотностью и прочностью, но такой же низкой влагостойкостью. Предназначена для обшивки несущих конструкций внутри помещений при нормальном уровне влажности.
3 – обладает достаточно высокой прочностью и влагостойкостью. Предназначена для наружной обшивки строительных конструкций при умеренной влажности и дополнительной защите в виде водоотталкивающей пропитки или покраски, а также для любых внутренних ремонтно-отделочных работ.
4 – это ОСБ плита влагостойкая, она имеет высокую прочность и применяется для наружной обшивки строительных конструкций без какой-либо дополнительной защиты. По сравнению с видом 3 стоит вдвое дороже.
На рынке предлагаются также плиты лакированные или ламинированные с одной стороны, предназначенные для многократного использования при изготовлении опалубки. Плита ОСБ на пол имеет соединения типа «паз-гребень» на торцах с двух или четырех сторон.
Какие ОСБ плиты предлагает российский рынок
Известны американский и европейский стандарты таких плит. Первый отличается строгостью экологических требований, показателей прочности, минимальными допусками на габариты. Однако продукция по второму стандарту более влагостойка, и функциональность ее заметно выше. Отличается и сырье: «американские» плиты делаются из древесины лиственных деревьев, а «европейские» — из хвойных пород.
Наибольший сегмент российского рынка занял бренд Kronospan, поставки идут с заводов в Польше и Латвии. Толщина ОСБ-плиты, которую можно найти на нашем рынке, находится в диапазоне от 6 до 30 мм. Так что есть возможность применить ее для любого вида строительных работ. Типовой (ОСБ-плита) размер равен 2500 x 1250 мм.
Преимущества стройматериала
Перпендикулярность направления волокон стружки в разных слоях при однородной ориентации в каждом из них обеспечивают ОСБ-плитам прочность, в два с половиной раза большую, чем у ДСП. Наглядным подтверждением этого является сейсмостойкость домов, построенных по американской технологии с обшивкой их несущих конструкций такими плитами. Во время землетрясений в Калифорнии и Японии они выстояли, тогда как кирпичные постройки частично разрушились.
Не являясь натуральной древесиной, этот стройматериал сохраняет ее цвет и красивую структуру. При этом он избавлен от ее типовых недостатков – влагопоглощения, расслоения и коробления, растрескивания, выпавших сучков и др.
Ниже приведены (по сравнению с традиционными пиломатериалами и фанерой) основные для такого материала, как ОСБ-плита, характеристики и преимущества:
• одинаковость их физико-механические свойств по всему объему при слабой зависимости от влажности;
• влагостойкость: после суточного намокания в воде набухание материала не превышает 10-12% при сохранении плитой целостности и прочности;
• ОСБ-плиты легко режутся и сверлятся, их можно клеить и окрашивать любыми предназначенными для дерева красками;
• способность к удержанию крепежных изделий на 25 % выше, чем у фанеры и ДСП;
• небольшой вес постройки из ОСБ-плит, делающий ненужным подведение массивного фундамента, применение грузоподъемных машин и механизмов, что весьма ощутимо уменьшает себестоимость постройки;
• экологическая и гигиеническая безопасность материала;
• устойчивость к порче насекомыми;
• меньшая стоимость по сравнению с натуральной древесиной и фанерой.
Сферы применения
1. Обшивка ОСБ-плитами несущих конструкций. Строительство частных и малоэтажных домов с обшивкой стен данным стройматериалом ускоряется и удешевляется. При этом плиты могут покрываться любыми облицовочными материалами.
2. Съемная опалубка. Прочность и влагоустойчивость позволяет использовать материал в качестве мелкощитовой опалубки для нескольких десятков циклов.
3. Основа для кровли. ИЗ ОСБ-плит выполняют обрешетку кровельных «пирогов» под шифер, профнастил, натуральную или металлочерепицу. Высокое звукопоглощение этого материала сочетается с высокой стойкостью к ветровым и снеговым нагрузкам.
4. Черновой пол. Плиты могут сплошным настилом укладываться на слой гидроизоляции поверх стяжки или на деревянные лаги. Поверх них укладывается напольная доска, линолеум, ковролин.
5. Напольное покрытие. Уложенные на лаги плиты окрашивают в несколько слоев и лакируют.
6. Изготовление прочной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и т.д.
Плюсы ОСБ-плит
На сленге производителей их иногда называют «улучшенной» древесиной. При сохранении такой же прочности, легкости и простоты в обработке, как у древесины, ОСБ-плиты не подвержены гниению и плесени, не имеют пустот и сучков. Их технические характеристики лучше, чем у любых конструкционных древесных плит и даже фанеры. Поточное конвейерное производство обеспечивает стабильный (что очень важно для такого строительного материала, как ОСБ-плита) размер и равномерность толщины вдоль всей поверхности. Плиты являются отличной звуко- и теплоизоляцией, лучшие их марки не деформируются в воде. Обрабатываются они теми же инструментами, что и древесина. Размеры их позволяют иметь в обшивке стен домов минимальное число стыков, а срок службы стеновых конструкций, обшитых такими плитами, практически не ограничен.
Минусы ОСБ-плит
Однако ничто на свете не совершенно. Не избежала общей участи и ОСБ-плита: отзывы, имеющиеся в Сети, выделяют хрупкость всех типов плит (может быть, кроме ОСБ4), проявляющуюся при транспортировке, когда значительный объём товара портится, еще не дойдя до своего потребителя. Этот материал, хотя и умеренно, но все же поддерживает горение. Отмечается также крайне низкая влагостойкость ОСБ1 и ОСБ2, что, впрочем, отвечает заявляемым производителями характеристикам, а также трудность их мехобработки, особенно при сверлении отверстий. Многие мастера сетуют на то, что крепежные изделия в них не держатся. Впрочем, многие из этих претензий можно отнести на тот счет, что использовались низкокачественные дешевые плиты, изготовленные с нарушением классической технологии.
Безопасны ли ОСБ плиты для здоровья?
Сегодня в Интернете можно нередко встретить негативные о таком распространенном материале, как ОСБ-плита, отзывы, в которых подчеркивается ее негативное влияние на здоровье. Дело в том, что при производстве используются синтетические смолы. Действительно, наружные поверхности и внутренние слои ОСБ плит для скрепления стружек между собой пропитываются веществами, содержащими формальдегид. Их массовая доля в готовом стройматериале может превышать 10%, что делает возможным выделение в окружающую среду токсичных веществ. Это обстоятельство, несомненно, показывает вредность ОСБ-плиты, чем и вызваны существующие ограничения сферы их использования для внутренних работ. Для обшивки внутренних перегородок и стен домов изнутри необходимо использовать специальные экологически чистые марки данного материала, хотя цены у них существенно выше.
Большинство производителей из стран ЕС на сегодняшний день отказались от применения в составе своей продукции формальдегидсодержащих смол. Они перешли на выпуск полностью безопасных плит, маркируемых обычно пометками «ЭКО» или «Green». В любом случае, приобретая ОСБ-плиты для строительства дома, нужно изучить сертификат соответствия и убедиться, что они соответствует классу эмиссии соединений формальдегида не выше Е1 (лучше – Е0).
ОСБ-плиты: уже вчерашний день?
Как известно, научно-технический прогресс неостановим. Вот и вместо привычных нам ОСБ-плит несколько лет назад на рынке появились новые древесно-стружечные QSB плиты.
Они состоят из одного слоя более мелких, специально отсортированных стружек, чем ОСБ. Такие плиты не прессуются, а динамически накатываются, подобно листовой стали. При этом достигается небывалая плотность (порядка 800-900 кг/м3 ), тогда как плотность ОСБ2 и ОСБ3 находится в диапазоне 550- 650 кг/м3. Кроме того, QSB плиты имеют двустороннее покрытие гидрофобизатором.
По прочностным и влагозащитным характеристикам, а также ценовым показателям новый материал оказался примерно эквивалентным плитам ОСБ4. Поэтому сколько-нибудь заметного вытеснения с рынка всем привычных ОСБ3 с его появлением не произошло.
Последним словом в технологиях конструкционных древесных плит стали так называемые древесно-цементные плиты (например, марки Green Board). Основой их (до 60 % массы) являются узкие и длинные древесные ленты («древесная шерсть») и связующее вещество в виде высококачественного цемента. Такие плиты абсолютно негорючи и влагостойки.
www.syl.ru
применение, Какие существуют сорта ОСП
Прежде всего, ОСБ – это некорректная аббревиатура. Правильным названием этого материала является либо OSB (английскими буквами), либо ОСП (по-русски). Означает эта аббревиатура «ориентировано-стружечная плита». Это строительный и отделочный материал, состоящий из стружки (вернее, тонкой щепки), расположенной параллельно плоскости листа в слоях с перпендикулярным направлением стружки, скрепленный с помощью различных восков и смол. Вот что такое OSB.
ОСП – материал с большим количеством достоинств. Во-первых, как и все другие материалы, производимые из отходов лесопильного производства, он недорог. Во-вторых, он отличается прочностью, долговечностью и надёжностью (ОСП прочнее, чем ДСП и ДВП и примерно равен фанере по прочности). В-третьих, он водостоек и не разбухает под действием влаги. В-четвёртых, он отличается характерным внешним видом, напоминающим внешний вид древесины или фанеры. В-пятых, он хорошо пилится, режется, сверлится, а также прочно и надёжно удерживает любой лак, клей или краску для древесных материалов. В-шестых, он намного лучше, чем ДСП, удерживает крепёжные изделия, такие, как гвозди или шурупы.
Недостатков у ОСП-плит два. Первый – общий для всех материалов на основе склеенной древесной стружки или щепы – это склонность выделять вредные газы или пары при обычной температуре или при нагревании. Однако ОСП отличается в этом плане от ДСП и ДВП в лучшую сторону: в производстве этих плит используется меньше смол. Существуют также сорта этого материала, маркируемые «Эко» или «Грин», которые не содержат никаких вредных смол и не выделяют токсичных газов или паров. Ну и второй – общий для всех материалов на основе древесины, включая и саму древесину – это ломкость, способность ломаться при деформации на изгиб.
Какие существуют сорта ОСП?
- Сортность по влагостойкости. По сопротивлению влаге плиты ОСП разделяют на четыре класса, от OSB-1 (наименее влагостойкого) до OSB-4 (наиболее влагостойкого).
- «Эко» или «Грин». Эти сорта отличаются нулевым содержанием смол на основе формальдегида (ядовитого химического газа).
- Отделочные (лакированные) плиты. Они отличаются особой обработкой лаком на «наружной» поверхности, и предназначены для презентабельного внешнего вида.
Применение плит OSB разнообразно. Этот материал может с успехом заменять фанеру, ДСП, ДВП, гипсокартон и другие материалы на основе гипса. Его используют как опалубку для литья бетона, им обрешёчивают кровлю и кладут черновые полы, а в более лёгких конструкциях – и как постоянные полы. Некоторые сорта этих плит пригодны и для того, чтобы использоваться в производстве мебели. И, в целом, это материал достаточно новый, и в будущем сфера его применения будет только расти.
wood-prom.ru
характеристики, отзывы, преимущества и недостатки
Ориентированно-стружечные плиты, или, как их часто называют, ОСБ, по аналогии с первоначальным названием (OSB – oriented strand board), активно используются в строительстве, отделке, упаковке, производстве некоторых видов изделий и так далее. Обзор рекламных материалов подводит к мысли, что это абсолютно безопасный и многофункциональный продукт. Соответствует ли это действительности? Определиться с мнением помогут краткий анализ свойств ОСП и отзывы покупателей.
Оглавление:
- Особенности стружечных плит
- Достоинства и недостатки ОСБ
- Отзывы застройщиков
Характеристики и сфера применения OSB
Ориентированно-стружечная плита представляет собой многослойный лист, состоящий из крупной щепы технической древесины, специальных добавок и связующего. В качестве последнего выступают синтетические термореактивные смолы – карбамидоформальдегидные, фенолформальдегидные, меламиноформальдегидные или мочевиноформальдегидные. Продукция премиум-класса выпускается с добавлением натурального связующего, но цена настолько высока, что их практически не импортируют в Россию.
Основной компонент плиты ОСБ – стружка толщиной до 1 мм, шириной не более 4 см и длиной до 20 см. Расположение в готовом изделии имеет строгую направленность – каждый последующий слой сформирован перпендикулярно предыдущему. Благодаря этому лист отличается высокой прочностью на изгиб и к механическим нагрузкам, поэтому активно используется при формировании несущих конструкций.
OSB имеет следующие технические характеристики:
- Габариты: длина – 2,44-2,50 м, ширина – 0,59-1,22 м, толщина – 6-40 мм.
- Вес – от 12 до 45 кг в зависимости от формата, типа и размеров.
- Средняя плотность – 650 кг/м3.
- Теплопроводность – 0,12 Вт/м*К.
- Разбухание за сутки при полном погружении в воду – до 15 %.
По сравнению с ДСП или МДФ плита ОСП обладает лучшей теплоемкостью и устойчивостью к влаге. Недостатком здесь является ограниченная размерная линейка. К примеру, древесно-стружечные листы выпускаются в более чем 100 форматах, что позволяет с легкостью подобрать нужное изделие с минимальным количеством отходов. Хотя прочие характеристики ДСП заметно уступают ориентированно-стружечным вариантам.
ОСБ выпускаются в следующих разновидностях:
- OSB-1 (производство мебели, упаковки и тому подобное).
- OSB-2 (возведение каркасных систем в сухих помещениях).
- OSB-3 (изготовление несущих сооружений в условиях повышенного влажности).
- OSB-4 (формирование опорных конструкций, выдерживающих значительные механические нагрузки).
Области применения ОСБ обширны. В том числе:
1. Устройство сухой стяжки пола под любые напольные покрытия финишного типа (керамическая плитка, ламинат, ковролин, паркетная доска, линолеум). При этом возможно использование под плиты OSB теплоизоляции.
2. Обшивка изнутри кровельного «пирога».
3. Черновая отделка фасадов.
4. Устройство опалубки.
5. Выравнивание стен и подшивка потолка. В данном случае плита из ориентированной стружки выступает как полноценный аналог ГКЛ, ГВЛ, СМЛ, фанеры, фибролита и других.
6. Каркасное строительство.
7. Выпуск композитных материалов для быстрого возведения: СИП-панели и другие.
Мифические плюсы и реальные минусы
Стружечные плиты выпускаются отечественными и зарубежными концернами в огромных количествах, соответственно и рекламно-хвалебных материалов о продукции издано великое множество. Но какие из свойств соответствуют действительности, а какие являются плодом воображения маркетологов? Попробуем разобраться и обратимся для этих целей к логике и законодательным нормативам.
Первое положительное качество – прочность и стабильность линейных размеров. Эти критерии включают показатели модуля упругости, прочности на изгиб и разрыв. ОСБ устойчива к вибрационным и механическим нагрузкам, поэтому может применяться даже в регионах с повышенным уровнем сейсмоопасности.
Справедливости ради отметим, что очень дешевая продукция неизвестного происхождения или просто подделки под известные бренды быстро расслаиваются, легко ломаются и не выдерживают малейших нагрузок.
Следующее качество – влагостойкость. Этот критерий часто путают с водостойкостью. Как показывает практика, за сутки при полном погружении в воду плита разбухает на 15-25 % от собственного объема. То есть изделия с незащищенными торцами и поверхностью быстро сгниют, разрушатся при прямом и постоянном взаимодействии с водой, но прекрасно выдержат периодическое повышение влажности воздуха. Поэтому ОСБ подходит для фасадных работ.
Не менее интересны утверждения маркетологов о пожаробезопасности ОСБ. Это достоинство характерно только для специальных изделий, которые содержат антипирены. Поверхность обработана огнестойкими пропитками, как в случае с OSB Firestop от Kronospan. Для всей остальной продукции – это утверждение есть ничто иное, как миф. Стружечные плиты согласно техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.08.2008 №123-ФЗ) относятся к 5 классу пожарной опасности строительных материалов – КМ5. Расшифруем:
- Группа горючести ОСБ – Г4 (сильногорючие).
- Группа воспламеняемости – В3 (легковоспламеняемые).
- Группа дымообразующей способности – Д3 (высокая степень дымообразования).
- Группа токсичности продуктов горения – Г4 (чрезвычайно опасные).
И, наконец, последний критерий, вызывающий множество споров: экологичность. Вред для здоровья от ОСБ плит не доказан, так как специальных исследований на эту тему не проводилось. Однако из истории известны следующие факты. Во-первых, эти изделия начали выпускать в Канаде в 1982 г, а в СССР они появились в 1986 г. Во вторых, буквально через два года по инициативе Междуведомственного комитета СГР (санитарно-гигиенической регламентации применения полимерных материалов в строительстве и на транспорте) Минздрав СССР запретил стружечные плиты к использованию в строительстве. Причина – сильнейшие отравления людей высокотоксичными формальдегидными испарениями. Юридически вред ОСП доказан, и запрет действует по сей день.
Ситуацию выправляет тот факт, что сами производители дают рекомендации по применению в соответствии с маркировкой по классу эмиссии (норматив DIN EN 120):
- Е2 – 10-20 мг на 100 г сухого вещества.
- Е1 – до 10 мг на 100 г сухого вещества.
- Е0 – до 6,5 мг на 100 г сухого вещества.
Первые два настоятельно рекомендуется применять только в наружных работах с последующей финишной отделкой, полностью закрывающей плиты. Продукцию категории Е0 можно использовать внутри помещения, но исключительно для черновых работ с обязательным устройством полноценной вентиляции.
Таким образом, ОСБ нельзя назвать исключительно экологичными и безопасными. Но возможный вред здоровью наносится не от того, что поставщики предлагают некачественную продукцию, а в связи с несоблюдением элементарных разъяснений производителя.
Мнения о стружечных плитах
«Прикупил недорого участок земли под дачу и задумался о постройке летнего домика. Финансы ограничены, в строительстве не профессионал, поэтому стоимость стройматериалов и работ, а также скорость играли решающую роль. Кирпич и бетон не потяну, да и тяжело это. Рассматривал варианты с пено- или газоблоками, но слишком много нюансов там. Заинтересовался «каркасниками», уж больно просто все – сбить каркас из реек, обшить листами ОСП или ДСП и готово. Посчитал, во сколько примерно обойдется работа, почитал отзывы владельцев каркасных домов и решился. Единственное сомнение было в выборе ОСБ. Плита из крупной стружки по характеристикам показалась более надежной и долговечной, о безопасности и экологичности не задумывался, так как изнутри собирался обшить гипсокартоном под покраску, а снаружи планировал сайдинг. Итог трех месяцев работы – аккуратный, небольшой дом за умеренные деньги».
Власов Константин, Новокузнецк.
«Завод по производству ОСП у нас поблизости, поэтому стройматериал недорогой, доступный в любых размерах. Купил в толщине 9,5 мм для выравнивания пола, сверху планировал ламинат или паркетную доску, но по финансовым причинам не получилось. Решил временно покрыть его лаком и использовать как чистовое покрытие. Получилось необычно, довольно красиво, но неприятный запах стоял долго, проветривать приходилось несколько раз в день, что не очень удобно. В будущем планирую обязательно закрыть его наглухо, потому что зимой вентиляцию обеспечить сложно, а морозить семью не хочется».
Пименов Игорь, Великий Новгород.
«Постоянно слышу о вреде OSB, выделениях формальдегида, отравлениях людей. Неудивительно если брать дешевый продукт и применять его по всему дому. Мы почитали отзывы и купили канадский материал со значком Е0. Приятно удивило качество – плита к плите. Все ровное, гладкое, по торцам кромка обработана зеленой торцевой лентой. Обшили листами потолок, стены и пол лоджии, поверх установили панели и ламинат. Мастерам работать с ОСП понравилось, сделали все быстро, аккуратно, запаха никакого».
Сергеева Инна, Александров.
«В кухне пол сделал из ОСБ, сверху кинул линолеум, не стал его приклеивать. Потом пожалел – оказалось, что один из шлангов стиральной машины подтекал и вода затекала в угол, как раз туда, где линолеум немного не доставал до стены. В итоге плита прогнила, почернела, придется переделывать. В данном случае я сам виноват, хотя брал специально подороже – ОСБ-3 влагостойкие».
Евдокимов Олег, Азов.
«Искал материал для сухой стяжки и наткнулся на ОСП со шпунтованными краями. Я очень обрадовался – стоит гораздо дешевле ЦСП или фибролита, а пазогребневая система соединения позволяет быстро собрать пол без нудных расчетов, долгих промеров и прочего. Моя квартира обзавелась черновой стяжкой за два дня. Очень удобный и практичный вариант».
Бондарь Сергей, Астрахань.
Анализируя отзывы, можно с уверенностью сказать – для ремонта и строительства ориентированно-стружечная плита подходит как нельзя лучше. Но не стоит забывать, что изначально ОСБ разрабатывались для наружных черновых работ, поэтому конструкция должна быть закрыта сверху финишным материалом со всех сторон. А при выборе продукции предпочтение стоит отдавать проверенным брендам. Пусть и дорого, зато качественно, надежно и долговечно.
elbruso.ru
Вредность для здоровья ОСБ плит
Содержание: [скрыть]
- ОСП: состав плит, их особенности
- Сертификаты и нормы
- Меры предосторожности
- Выводы
Многие материалы, применяемые для строительства и внутренней отделки, красивы, имеют хорошие технические характеристики, невысокую цену, отличаются легким монтажом. Но часто содержат вредные для здоровья компоненты. ОСП не исключение.
ОСП: состав плит, их особенности
ОСП (англ. orient strand board, или OSB) относится к семейству древесно-стружечных изделий. Плиты отличаются строго упорядоченным расположением плоской стружки. Имеют высокую прочность.
Основа — деревянная стружка — безвредна. А вот клей, которым она связывается в готовое изделие, опасен для здоровья. В его состав входят смолы на формальдегидной основе. Во время прессовки ОСП нужна температура около 200 °C, в результате выделяется формальдегид — ядовитый газ.
Это летучее, резко пахнущее вещество. Оно:
- Приводит к нарушению зрения (вплоть до полной его потери).
- Вызывает сильнейшие головные боли, депрессивное состояние.
- Негативно влияет на нервную систему.
- Способствует возникновению астматических приступов удушья.
Сертификаты и нормы
Изделия, произведенные в Европе и по европейским нормам, как правило, не опасны.
Лучше приобретать ОСП с характеристиками, соответствующими европейскому стандарту E1. Это означает, что формальдегида должно быть не больше 8 мг на 100 г сухой массы. В России этот нормативный показатель выше.
Для OSB существуют и менее жесткие стандарты, допускающие наличие до 30 мг ядовитого формальдегида. Предельная концентрация газа в воздухе, при которой вред организму не будет причинен, — 0,003 мг/м3.
При покупке необходимо требовать сертификат на товар. В приложении к нему указываются нужные технические характеристики.
Меры предосторожности
Формальдегид только в первые полгода выходит из материала. Потом его выделение прекращается. Чтобы исключить вред для здоровья, необходимо соблюдать осторожность на протяжении 6 месяцев.
Важно выполнять следующие правила:
- Проветривать купленные OSB перед их монтажом. Регулярно проветривать отделанную комнату, пока запах полностью не исчезнет.
- Не допускать намокания поверхности изделий, повышенной влажности в помещении: из-за этого формальдегид выделяется сильнее.
- Следить, чтобы воздух внутри комнат не нагревался выше 30 °C (каждые 5°, приплюсованные к норме в 18 °C, удваивают концентрацию формальдегида, выходящего из ОСП).
- Часто и тщательно стирать одежду, впитавшую формальдегиды.
Чтобы уменьшить негативное влияние, можно купить диффенбахию. Это комнатное растение способно поглощать из воздуха опасные токсины: бензол, ксилен, формальдегид и другие.
Можно приобрести очиститель воздуха.
Выводы
Чтобы не рисковать здоровьем, необходимо приобретать товар европейского качества (норма E1), снабженный сертификатом. При покупке плиты нужно осмотреть на наличие сколов, другого брака.
derevo-s.ru