Осб характеристики: Плита OSB стружечная: характеристики и применение

ОСП (ориентированно стружечные плиты) — технические характеристики

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, OSB — oriented strand board) — конструкционный листовой строительно-отделочный материал, изготовленный из тонкой древесной щепы и водостойкой синтетической смолы. Плита состоит из нескольких слоев, которые имеют различную ориентацию (во внутренних поперечную, в наружных продольную). Такая структура позволяет достигать высоких показателей прочности. Готовые конструкции из ОСП имеют малый вес, но при этом они выдерживают большие нагрузки.

Плиты OSB имеют хорошие эксплуатационные характеристики, они устойчивы к температурным и влажностным перепадам, отличаются стойкостью к расслоению и набуханию. ОСП прекрасно обрабатывается любым инструментом для работы по дереву и имеет более низкую стоимость по сравнению с другими конструкционными материалами. Специалисты возлагают на ОСП большие надежды и предсказывают великое будущее. Производство ориентированно-стружечных композитных материалов считается к одним из наиболее перспективных направлений.

История создания OSB

Листы OSB были разработаны в Канаде в конце 70-х годов прошлого столетия, в эпоху активного развития каркасного строительства. Первый завод, начавший массово выпускать ориентированно-стружечные плиты, появился в 1982 году. Прочностные характеристики и дешевизна быстро сделали ОСП одним из самых популярных строительных материалов. С появлением первого завода в Канаде технология производства OSB вызвала широкий интерес во всем мире. Уже в середине 80-х годов прошлого века заработали первые заводы в Европе.

В последние годы в России стремительно набирает популярность так называемая «канадская» технология строительства, в связи с чем спрос на OSB плиту постоянно увеличивается. В 2013-м году в Петрозаводске (Карелия) открылся завод компании «Калевала» — первый крупный завод в России по производству ориентированно-стружечных плит.

Свойства и технические характеристики ОСП

• Стандартные размеры листа: 1220х2440, 2500х1250;
• Толщина листа: 8, 9, 10, 12, 15, 18, 22 мм;
• Содержание влаги: менее 13%;
• Плотность материала: 640-700 кг/м3;
• Предел прочности на изгиб продольный: не менее 29 МПа;
• Предел прочности на поперечный изгиб: не менее 12,4 МПа;
• Разбухание в толщину после 24-часового замачивания: не более 15%;
• Гвоздеудерживающая способность: высокая;
• Окрашиваемость: плита может быть окрашена любыми лакокрасочными материалами, рекомендуемыми для дерева;
• Склеиваемость: OSB склеиваются любыми клеевыми составами, рекомендуемым для дерева;
• Механическая удерживающая способность: очень высокая;
• Огнестойкость: плиты ОСП относятся к группе горючести Г4

Преимущества и недостатки материала

Основными преимуществами плит ОСП являются:

• Высокая прочность к продольной и поперечной деформации, что позволяет использовать ОСП для возведения временных и капитальных строений;
• Влагостойкость. Плиты практически не разбухают от влаги, отличаются стабильностью геометрических характеристик;
• Малый вес. Для возведения строений по каркасной технологии достаточно ленточного или свайного фундамента;
• Экологическая безопасность. В OSB отсутствуют вредные формальдегиды и другие потенциально опасные компоненты. Производители плит используют связующие вещества на базе полиуретановых смол;
• Хорошая термо- и звукоизоляция;
• Универсальность. Плиты используют как для изготовления СИП-панелей для каркасного строительства, так и для внутренней черновой обшивки жилых и нежилых помещений;
• Легкость обработки — плиту можно пилить, сверлить, прибивать, шлифовать, строгать, склеивать, красить;
• Низкая цена

Из недостатков ОСП можно отметить высокий процент разбухания листов при продолжительном прямом контакте с водой, малую огнестойкость и подверженность биопоражению при отсутствии дополнительной обработки.

Область применения ОСП

Плиты OSB нашли широкое применение. Их используют для изготовления СИП-панелей, обшивки стен, устройства чернового пола. Отличное звукопоглощение, высокая жесткость готовой конструкции, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяют с успехом использовать ОСП для устройства сплошной обрешетки кровли под мягкую черепицу. OSB-плита также может быть многократно использована в качестве съемной бетонной опалубки. OSB — отличный материал для изготовления высококачественной упаковки для дорогостоящего оборудования.

Качественные характеристики ОСП (OSB)

Качественные характеристики ОСП (OSB).

Популярность ОСП (OSB) плит на рынке строительных и отделочных материалов обусловлена уникальными характеристиками данного современного материала.

Передовые инновационные технологии по переработке дерева, используемые ООО ДОК «Калевала», позволяют выпускать уникальный однородный материал, который сохраняет характеристики натуральных деревьев. Физико-механические параметры ориентировочно-стружечных плит соответствуют улучшенной древесине. Они имеют повышенную механическую прочность, упругость, располагают отличной гибкостью.

Таким образом, ОСП обладают следующими качественными характеристиками, важными для потребителей:

Безопасность, экологичность

ОСП соответствуют российским и европейским стандартам безопасности. В их состав входят натуральная древесина хвойных пород (до 90%), а также безопасный связующий материал. Вся выпускаемая ООО ДОК Калевала продукция проходит лабораторный контроль.

Другим важным свойством плит, влияющим на безопасность, является их низкая теплопроводность и огнестойкость, что гарантирует высокую степень пожаробезопасности изделий, созданных с использованием ОСП.

Еще одним важным свойством, влияющим на безопасность, является стойкость плит к действиям насекомых, к появлению грибков, к гниению, к плесени, распространению которых препятствует связующий материал. Они абсолютно безвредны для жизни и здоровья человека, в чем не уступают природным материалам.

Прочность, легкость, гибкость, стойкость к деформации

При высокой прочности и гибкости плотность ОСП составляет примерно 650 кг/м3, что близко к показателям плотности натуральной древесины. В то же время, внутри плиты, в отличие от дерева, фанеры и ДСП, не содержится пустот и расслоений, то есть она однородна. Это означает, что ориентированно-стружечные плиты легко транспортировать, монтировать, раскраивать.

Легкость материала позволяет осуществлять монтаж вручную (без специальной техники). Изделия без усилий пилятся, сверлятся, шлифуются, крепятся, склеиваются. Малая толщина позволяет экономить внутренние пространства зданий.

Благодаря данным характеристикам плиты можно использовать в тех же задачах, что и натуральную древесину: в строительстве, производстве мебели, внутренней отделке и пр.

Стоимость

ОСП плиты значительно дешевле, чем натуральная древесина. При этом по качественным характеристикам они по некоторым параметрам превосходят древесину.

Снижение стоимости достигается за счет более низкой себестоимости производства: при производстве используется стружка, полученная путем прессования, что позволяет использовать сырье различных размеров, в т. ч. балансовую древесину, тонкомер, полученный в результате рубок и ухода быстрорастущих пород.

Визуальные характеристики

Продукция ООО ДОК Калевала имеет эстетичный внешний вид, визуально напоминающий дерево, что позволяет использовать данный материал для внутренней отделки помещений, а также для наружной отделки домов. Кроме того, плиты имеют ровные и не подверженные усадке грани, что позволяет осуществлять их покраску (с помощью любого вида краски, рекомендуемого для древесины), лакирование и шлифование, расширяя возможности их использования при декорировании.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

ОСП (OSB) обладают высокими тепло и звукоизоляционными свойствами (высокими коэффициентами звукоизоляции и звукопоглощения), которые достигаются за счет технологии производства. Используя их для строительства стен, полов, перекрытий и межкомнатных перегородок в помещениях, можно обеспечить комфортные условия проживания и работы, а также снизить затраты на отопление.

Долговечность

Срок службы ОСП плит практически не ограничен, свойства материала не ухудшаются с течением времени при использовании их в условиях, соответствующих требованиям и техническим характеристикам продукции.

Ассортимент, вариативность

ОСП плиты выпускаются в различных вариантах толщины и размера. Кроме того, за счет легкости раскроя они могут использоваться практически для любых конструкций любого размера.

Существует несколько типов плит, для использования в различных условиях, от менее прочных ОСП-1, рекомендуемых для применения в сухих помещениях без нагрузки, до ОСП-4, позволяющих нести повышенную нагрузку и использовать их во влажных условиях. Наиболее часто для строительства и отделки используются ОСП-3 плиты, несущие нагрузку и способные выдерживать влажность.

Плиты OSB — характеристики, классификация

×

Главная > Блог

Плита OSB (oriented strand board) или ориентированная стружечная плита (ОСП) используется во внешней и внутренней отделке при строительстве. Это многослойный лист, состоящий из древесной стружки, склеенной смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты.

Главной особенностью ее конструкции выступает расположение и направление слоев — стружка на каждом из них, клеится перпендикулярно к предыдущему. В отличие от ДСП, рассматриваемые нами плиты обладают рядом особенностей. Во-первых, они более прочные, менее подвержены деформациям, обладают высокой влагостойкостью. Кроме того, проводится жесткий контроль над качеством щепы, отличающий производство OSB-плит от других древесностружечных изделий.

OSB имеет приемлемую цену, обладает хорошими техническими характеристиками — и часто применяется при строительно-отделочных работах.

Технические характеристики

1. Плотность плит ОСП находится в диапазоне от 640 до 700 кг/м3.
2. Коэффициент набухания от 10 до 22% (испытывается замачиванием водой в течение 24 часов).
3. Прочность на изгиб. Обладает высокой прочностью к продольному и поперечному изгибу.
4. Хорошо удерживает шурупы и гвозди. Механическая удерживающая способность OSB не имеет точного значения, но оценивается специалистами высоко. Шурупы и гвозди такая плита держит надежно.
5. Окрашиваемость и склеиваемость. OSB-листы хорошо воспринимают лакокрасочные и клеевые составы, что предоставляет широкие возможности для отделочных работ.
6. Технологичность. Плиты можно пилить, резать, сверлить, прибивать и шлифовать. Монтаж прост и его можно проводить оперативно.

Классификация плит

Плиты ОСП встречаются нескольких типов. Их необходимо отличать при строительных и отделочных работах. Встречаются:

• ОСП-1. С низкой устойчивостью материала, применяется для второстепенных работ.
• ОСП-2. Используется в качестве обшивки несущих конструкций внутри сухих помещений.
• ОСП-3. Применяются для отделочных и строительных работ. Выдерживают взаимодействие с влажной средой. Но длительное воздействие приводит к постепенному короблению.
• ОСП-4. Отличатся наибольшей устойчивостью, но при этом обладают высокой ценой.

Производятся и специальные виды OSB — ламинированные. Устанавливаются внутри помещений или их можно использовать для опалубки.

Монтаж полов проводится с использованием шпунтованных плит. На торцах у них имеются специальные выступы (пазы) для более плотного соединения.

При строительстве чаще применяются плиты ОСП-3 благодаря их приемлемой цене, хорошим монтажным и эксплуатационным характеристикам.

Достоинства и недостатки

К положительным особенностям относятся:

1. Низкая цена
2. Высокая надежность материалов
3. OSB внешне похожа на дерево
4. По сравнению с другими плитами, обладает низким весом, позволяющим осуществлять монтаж высотных этажей без блоков и лесов
5. Высокий показатель сопротивляемости деформации

Но OSB обладают и недостатками, которые меркнут по сравнению с достоинствами, но, тем не менее, иногда дают о себе знать. К негативным особенностям OSB относятся высокая эмиссия формальдегида и ряда других токсичных смол и низкая паропроницаемость. Однако в OSB используется меньше клея, по сравнению с другими композитными материалами и благодаря этому фактору компенсируются вредные выбросы.

Обезопасить себя от вредных химических выделений можно не приобретая плиту ниже класса E1, выдержать листы под открытым навесом в течение нескольких месяцев (за это время концентрация формальдегида существенно уменьшится), иногда используется детоксицирующая грунтовка. При использовании плит OSB нельзя допускать повышения температуры помещения выше 30 С и влажности воздуха более 70%.

Стоит помнить, что они могут применяться при обшивке стен, опалубке для бетонных работ, в качестве черновых или однослойных полов.

Размеры

В зависимости от производителя размер может меняться. В отличие от ДСП-панелей габариты каждого OSB-листа не регламентированы и можно столкнуться с разными размерами, в зависимости от стандарта (длина*ширина*толщина):

• 2440*1220*6-25 мм;
• 2500*1250*6-25 мм;
• 2440*590*6-25 мм.

Однако в последнее время наметилась тенденция к стандартизации листов OSB. В частности, американские компании устанавливают максимальный допуск по толщине в 0,3 мм, а по линейным размерам — не более 3 мм. Стандартизация размеров проводится в целях недопущения зазоров и неровностей при монтаже покрытий большой площади.

Компания «Сибирская Сосна» предлагает плиты ОСП с доставкой по Ростову-на-Дону и области. Купить OSB можно на нашем сайте оставив заявку или позвонить по указанным телефонам. Мы предлагаем качественный товар по доступной цене!

Характеристики плит OSB — ExpertSamoStroy

OSB (oriented strand board) или ориентированно-стружечная плита – это многофункциональный строительный материал. Представляет собой прочные и влагостойкие плиты из крупной спрессованной древесной стружки, пропитанной склеивающими и водоотталкивающими веществами – синтетические смолы, парафин. Длина стружки доходит до 150 мм. Используют древесину хвойных и лиственных пород, чаще осину. Для увеличения защитных свойств в состав OSB включена соль борной кислоты. Технология производства включает в себя формирование трёх или четырёх слоёв отдельно. Расположение щепы в слоях особенное, каждый слой состоит из ориентированной в одном направлении стружки. В верхних слоях щепки направлены вдоль плиты, во внутренних слоях поперёк.

Характеристики плит OSB

 

Производство OSB плит 

Основная масса этого материала поступает к нам из стран Европы, Канады, США и Китая. В странах СНГ производство OSB на данный момент развито плохо. 

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов: 

• Предварительная обработка сырья. Древесина проходит влажную температурную обработку для равномерного распределения влаги и размягчения дерева. 
• Снятие коры с деревьев при помощи специализированных станков. 
• Переработка подготовленного дерева в стружку выполняется на кольцевых или дисковых станках. 
• Далее стружка просушивается в сушильных установках. 
• Пропитка стружки веществами для связки производится в специальных смесителях. 
• При помощи машин для придания формы, стружка разравнивается и ориентируется в нужную сторону. Все слои формируются отдельно, каждый на отдельном аппарате, всего три или четыре слоя. 
• После формирования слоёв осуществляется горячее прессование. 
• Резка и шлифовка. 
• Завершающий этап – упаковка. 

Характеристики плит OSB

Классификация OSB

Делятся в зависимости от влагостойкости и прочности. По европейским стандартам разделяют на четыре класса: 

• 1 класс (OSB 1) – могут использоваться только в сухих условиях. Применяются для изготовления мебели, упаковки, в качестве обшивки. Это не конструкционная плита. 
• 2 класс (OSB 2) – это уже конструкционная плита, она более плотная, но также не влагостойкая. Применяется внутри строений в сухих условиях. 
• 3 класс (OSB 3) – достаточно плотная и влагостойкая плита, благодаря этому популярна. Используется как внутри строений, так и снаружи, пригодна для влажных условий. 
• 4 класс (OSB 4) – самая прочная и влагостойкая. Применяется в условиях повышенной нагрузки и влажности. 

По американским стандартам OSB делятся на три класса: 

• 1 класс (Interior) – подойдут для конструкционных работ внутри строения. Имеют низкую влагостойкость, поэтому для сохранения качества нужны сухие условия. 
• 2 класс (Exposure 1) – эти панели используются в конструкциях и имеют среднюю влагостойкость. Могут использоваться в умеренно влажных условиях. При выполнении наружных работ к ним нужно добавить дополнительный защитный материал. 
• 3 класс (Exterior) – отличаются высокой влагостойкостью. Применяются в условиях длительного воздействия влаги или условиях, сменяющих влажность и сухой воздух. Подходят для внутренних и идеальны для внешних работ. 

Достоинства OSB плиты 

По сравнению со знакомой нам фанерой или древесно-стружечной плитой (ДСП) у ориентированно-стружечных плит есть ряд конкурентных преимуществ: 

1. Плиты достаточно гладкие, не имеют сколов. Внешне выглядят достаточно привлекательно. 
2. Прочность и гибкость, несмотря на сравнительно небольшую толщину и лёгкий вес. Это очень облегчает транспортировку и работы с этим стройматериалом. 
3. Стойкость к намоканию. Материал пропитан смолами и воском, что препятствует впитыванию в него воды. 
4. Долговечность. Этот строительный материал не гниёт. 
5. Звукоизоляционные свойства. 
6. Обработка не вызывает сложностей. Плиты легко пилить, сверлить, строгать. Материал хорошо держит крепёжные элементы. 
7. Демократичная цена. 

Область применения OSB

Интенсивно используются в строительстве каркасно-щитовых домов. Применяют в качестве опалубки, также плитами OSB выравнивают полы, делают обрешётку при кровле мягкой черепицей и другими кровельными материалами, сооружают перегородки и осуществляют облицовочные работы. 

Содержание токсичных веществ в составе OSB

Связующие компоненты, которые используются в производстве OSB, формальдегид, фенол и метанол – опасные для здоровья человека вещества. Обезопасить себя можно покупая материалы только у надёжных компаний и лучше, чтобы класс был Е1, где допустимое содержание формальдегидов минимально.

Обращайте внимание на запах плит, если продавец уверяет вас в безвредности материала, а продукт при этом имеет резкий химический запах, то в этом случае лучше отказаться от покупки. Нужно отметить, что плиты класса Е2 имеют выраженный запах, такой материал лучше использовать для хозяйственных, временных и технических построек. 

OSB плита достойна внимания, ее уникальные качества позволяет составить достойную конкуренцию давно знакомым нам стройматериалам – фанере, ДСП, ЦСП. Потратив немного больше сначала, вы получите прочный долговечный и современный материал для строительства, который не потребует дополнительных затрат в будущем.

описание и характеристики, преимущества, недостатки, цены

Крупноформатные плиты из стружки – один из наиболее востребованных материалов в строительстве, ремонте, производстве мебели и так далее. При возведении несущих конструкций, эксплуатируемых при повышенном уровне влажности воздуха, специалисты рекомендуют применять ориентированно-стружечные плиты, маркированные цифрой «3».

Оглавление:

1. Особенности OSB
2. Преимущества и недостатки
3. Цены и область применения

Характеристики

Уже известный обывателям стройматериал OSB (от англ. oriented strand board) или ОСП представляет собой лист, сформированный из 3-8 слоев древесной крупноразмерной стружки, склеенной при помощи термореактивных смол с добавлением синтетических восков и некоторых химических реагентов.

Ориентированно-стружечные плиты отличаются от ДСП, ДВП, МДФ и фанеры. Во-первых, при изготовлении используется в основном крупная щепа, наструганная толщиной не более 1 мм. Во-вторых, каждый слой расположен перпендикулярно предыдущему, что обеспечивает листу отличную устойчивость к деформирующим нагрузкам. В третьих, плиты выпускаются в обширнейшем ассортименте:

1. OSB-1 – применяется в производстве мебели, обшивки, жесткой упаковки.

2. OSB-2 – используется при формировании каркасных конструкций в помещениях с нормальным или пониженным уровнем влажности.

3. OSB-3 – плита предназначена для изготовления несущих сооружений, эксплуатируемых в условиях повышенного влажностного режима.

4. OSB-4 – особопрочный лист для возведения опорных конструкций, к которым предъявляются высокие требования по устойчивости к механическим нагрузкам.

5. ОСП-л – плита покрыта прочным лаком ультрафиолетового отверждения с одной или двух сторон.

6. ЛОСП – ламинированные изделия.

7. ОСП-ш – со шпунтованными краями с двух или четырех сторон.

Особый интерес представляет OSB-3. В отличие от остальных разновидностей этот материал относится к категории влагостойких за счет введения в состав специальных полимеров, препятствующих возникновению деформационных процессов в древесине.

Ориентированно-стружечные листы 3 класса – это оптимальный вариант для строительных, ремонтных и реставрационных работ. Технические характеристики плиты ОСБ-3 представлены в таблице ниже.

Показатель для ОСБ-3	Величина
Размер: Длина, м Ширина, м Толщина, мм	2,44, 2,45, 2,50 0,59, 1,22, 1,25 6-40
Вес ОСБ-3 (в зависимости от габаритов), кг	12-43
Плотность, кг/м3	650
Теплопроводность, Вт/м*К	0,12
Допуски по длине согласно EN 324-1, в мм	3
Допуски по ширине EN 324-1, в мм	3
Соблюдение прямоугольности EN 324-2, в мм	1,5
Уровень прямолинейности EN 324-1, мм/1хм	2
Модуль упругости EN 310, Н/мм²: относительно продольной оси относительно поперечной оси
Прочность на изгиб EN 310, Н/мм²: относительно продольной оси относительно поперечной оси
Уровень эмиссии формальдегида согласно EN 120, мг/100 гр.	До 8 (Е1)
Разбухание плиты за 24 часа при полном погружении в воду, %	Не более 15

Если сравнить с аналогичными показателями фанеры или ДСП, то выявляется интересная закономерность – многослойность придает не только устойчивость к деформациям, но и повышает прочностные качества ОСП. Именно этим и объясняется стремительный рост спроса на этот товар.

Такие характеристики как толщина и общий размер плиты ОСБ-3 указаны в соответствии с общепринятой габаритной линейкой. Но при заказе следует иметь в виду, что заводы сосредотачивают свои мощности на наиболее продаваемых позициях, а именно: длина – 2,44 м, ширина – 1,22 м, толщина – 9-15 мм. Некоторые производители выпускают партии под заказ по выбранным клиентом габаритам.

Плюсы и минусы

Обратим внимание на эксплуатационные характеристики OSB-3. В том числе:

1. Удобство в обработке. ОСБ-3 легко резать, сверлить, строгать, шлифовать. Крепежом плита держится хорошо, несмотря на немалый вес.

2. Высокая прочность. Изделия обладают достаточным уровнем упругости и гибкости, чтобы противостоять различным видам нагрузок, включая вибрационные.

3. Структурная однородность, что защищает лист от расслоения, расщепления. К тому же это способствует устойчивости ОСБ-3 к температурным и влажностным перепадам.

4. Влагостойкость. На этапе формирования в состав вводятся синтетические смолы, парафины или полимерные композиции, которые словно обволакивают каждую стружку и препятствуют проникновению влаги извне. Поэтому плита используется для наружной облицовки.

5. Возможность поверхностной отделки. Смонтированные ОСБ-3 разрешено шпаклевать, красить, лакировать, оклеивать обоями или шпоном, ламинировать и т.д.

6. Широкий ассортимент. Благодаря этому выйдет подобрать оптимальный размер ОСБ-3 для потолка или пола, стен или подкровельного пространства.

7. Невысокая стоимость OSB-3. В типовом размере 2440х1220х9 изделие можно купить за 500 руб/лист. Примерно такая же цена у ДСП аналогичных габаритов.

Из недостатков отметим следующие:

1. Не слишком презентабельный внешний вид, из-за чего ОСБ-3 редко применяется для финишной отделки.

2. ОСП не отличается повышенной биостойкостью. При частом и интенсивном воздействии воды плита начинает гнить, разрушаться, появляются грибки, плесень. К тому же изделия неустойчивы перед грызунами.

3. Пожароопасность. Несмотря на заверения рекламных служб, стружечные плиты – это производное дерева. Согласно техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.08.2008 №123-ФЗ), ОСБ-3 относится к 5 классу пожарной опасности строительных материалов (КМ5). То есть изделиям из стружки присвоены следующие категории:

• Группа горючести – Г4 (сильногорючие).
• Группа воспламеняемости – В3 (легковоспламеняемые).
• Группа дымообразующей способности – Д3 (высокая степень дымообразования).
• Группа токсичности продуктов горения – Г4 (чрезвычайно опасные).

Несмотря на минусы, ориентированно-стружечные плиты прекрасно зарекомендовали себя в строительстве как аналог ГКЛ, ГВЛ, ДСП и других листовых материалов.

Стоимость и сфера применения

В Россию стружечные плиты поставляются почти всеми крупными производителями изделий из древесины, в том числе заводами Kronospan, Glunz, Egger и др. Стоимость продукции приведена в таблице ниже.

Производитель ОСБ-3	Габариты, мм	Цена за лист, в рублях
Kronospan (Чехия)	2440х1220х9	500
Glunz (Германия)	2500х1250х9	750
Egger (Австрия)	2500х1250х9	600
Norbord (Канада)	2440х1220х9	510
Kronopol (Польша)	2500х1250х9	540

Ориентированно-стружечные плиты ОСБ-3 применяются для:

• Устройства сборной сухой стяжки пола под ламинат, паркет, ковролин, линолеум и другие виды напольных финишных материалов. Настил осуществляется на лаги либо непосредственно на основание. Допускается использование теплоизоляционных средств.
• Выравнивания стен и потолка в качестве аналога ГКЛ или ГВЛ.
• Обшивки подкровельного пространства.
• Отделки фасадов под финишную облицовку.
• Каркасного строительства и возведения опалубки.
• Выпуска СИП-панелей и других типов готовой конструкционной продукции.

ОСБ-3 многофункционален, поэтому сферы его применения гораздо шире, чем указано выше. Во всех случаях использования надо в первую очередь обращать внимание на качество и наличие соответствующих сертификатов. Это гарантирует долговечность и относительную безопасность материала для окружающих.

Дата: 9 сентября 2015

Что такое OSB плита и где применяется

OSB-плита относится к классу древесно-стружечных материалов, и занимает одну из лидирующих позиций среди современных строительных материалов. OSB-фанера отличается хорошей прочностью, и универсальностью. Ее можно применять при любых строительных работах. В этой статье вы узнаете  что такое OSB плита и где применяется.

Плиты ОСБ, как и всякий стройматериал, имеют свои слабые и сильные стороны. Они идеально подойдут для одних работ, но для других могут быть и не самыми удачными. Если вы сейчас думаете о том, стоит ли пользоваться ориентированно-стружечной панелью в своем строительстве, эта статья специально для вас.

Содержание статьи

Что такое OSB плита и где применяется

Дословно, OSB переводится, как ориентировочно-стружечные плиты. Это натуральный материал, изготавливается прессованием щепов. Плиты OSB имеют многослойную структуру, где каждый слой проклеен синтетическими смолами. Всего, плита состоит минимум из четырех слоев.Прессование щепов происходит при высоком давлении и температуре. Склеивающая основа — синтетические водостойкие смолы. Щепы распределяются в ковре в несколько слоев. Внутренние щепы укладываются перпендикулярно длине плиты, чтобы придать ей дополнительную прочность.

Благодаря отсутствию в технологии производстве вредных, синтетических компонентов, OSB-фанера является безопасной для человека и окружающей среды. OSB-фанера, содержит в своем составе более 90% натуральных, древесных компонентов.

Технические характеристики OSB плит

Нужно быть в курсе всех деталей производства, чтобы трезво оценить, подходят ли вам OSB материалы. Эти плиты можно представить в виде многослойного пирога: настоящая древесная стружка и щепа, соединенные воском и синтетической смолой.

Одна из особенностей этого вида панелей состоит в том, что в слоях стружка располагается в разных направлениях: во внешнем слое она располагается вдоль, а во внутреннем – поперек листа. Благодаря этому панель обладает особенной прочностью при изгибе и большей, чем у конкурирующих стройматериалов, способностью удерживать крепеж.

Технические характеристики  могут как удовлетворять вашим запросам относительно будущего ремонта, так и не соответствовать им. Лучше внимательно познакомиться с достоинствами и недостатками плит OSB. Несколько параметров, которые можно отнести к неоспоримым достоинствам данного материала:

Прочность

Данный показатель говорит о достаточно высокой упругости и прочности на разрыв и изгиб. Это говорит в пользу того, чтобы использовать эти плиты при строительстве домов в регионах с нестабильной сейсмической ситуацией.Сравнивая плиты OSB на прочность с другими материалами, можно сказать, что они в 2,5-3 раза прочнее самого распространенного материала – ДСП.

Влагостойкость

Пропитка из воска и синтетических смол дает устойчивость к снежной и дождливой погоде. Исследования показали, что при нахождении плит в жидкости, процент их разбухания составляет 17-25 процентов. Это является хорошим показателем для древесного строительного материала, и гарантирует его долгую службу.

Удержание крепежа

Благодаря технологии производства, которая заключается в прессовании под определенным давлением и температурой нескольких слоев, а также склеивании слоев OSB, синтетическими водостойкими смолами, данный материал обладает высоким коэффициентом удержания крепежа. В среднем этот коэффициент на 25% выше, чем у обыкновенной фанеры.

Отличное шумопоглощение

Смолы и стружка дают высокую плотность продукта, что не только увеличивает плотность, но и позволяет избавиться от посторонних шумов.

Легкость и простота в работе

Вес плиты варьируется от пятнадцати до сорока килограмм. Панели с легкостью поддаются обработке, как простая древесина, то есть вы сможете безо всяких усилий отшлифовать плиту, просверлить в ней дыру, распилить ее и т.д.

Экологическая безопасность

Панель изготавливается в полном соответствии с государственными стандартами России, Америки и Европы, минимальный уровень испарений смолы и воска удовлетворяет всем допустимым нормам.

Где применяются OSB плиты

Свойства OSB делают этот материал, абсолютно универсальным, и легко применимым в любой сфере строительства. Широким спросом OSB-фанера пользуется в производстве мебели, стеллажей. При строительстве жилых домов или коммерческих помещений, используется в качестве материала межкомнатных перекрытий, для обшивки стен, полов, потолков.OSB-плиты выгодно отличаются от других древесно-стружечных материалов. Обладая большей прочностью, в сравнении с ДСП, она имеет более длительный срок эксплуатации, поскольку в меньшей степени подвержена воздействию атмосферных осадков, механических повреждений. Со временем OSB не расслаивается, не высыхает, не теряет форму.

Использование в процессе изготовления древесной стружки, без добавления вредных химических компонентов, делает этот материал безопасным и экологичным, как для окружающей среды, так и для человека.

Широкий диапазон размеров плит, дает возможность выбрать OSB-плиту любой толщины, в зависимости от потребностей. Высокий коэффициент удержания крепежа, позволяет фрезеровать шпунтовые соединения на плитах с толщиной от 10 мм.

Недостатки

Мы рассмотрели технические характеристики плит ОСБ, но они обладают не только лишь положительными, но и рядом отрицательных свойств. Это касается низкокачественных продуктов. Например, некоторые недобросовестные производители добавляют в состав своих смол формальдегид, который при испарении наносит огромный ущерб вашему здоровью. Кроме этого, также небезопасно использование таких панелей при внешней отделке дома. Главное, будьте внимательны при выборе материала.

Выводы

Особенности изготовления, делают OSB плиты, при одинаковом размере и толщине листа, легче ДСП. Это позволяет использовать OSB в строительстве, когда требуется соблюсти минимально возможные показатели по весу перегородок, плит перекрытий.

В настоящее время компании могут изготавливать продукт с маркировкой «Эко», то есть они не содержат опасных веществ. Советую тщательно взвесить все минусы и плюсы ОСБ и желаю сделать верный выбор!

OSB – свойства и применение материала

OSB — материал, полученный в результате исследований в сфере создания новых древесных  композиционных плит. Для производства OSB применяется длинная стружка неделовой древесины хвойных пород, которая при воздействии высоких температур и давления склеивается смолами с добавками синтетического воска и солей борной кислоты.

Особенностью OSB является определенная ориентация стружки в слоях плиты. Наружные слои имеют продольную ориентацию, а стружка внутреннего слоя располагается перпендикулярно длине готового изделия. Благодаря такой структуре OSB  по своим качествам близка к фанере и в несколько раз превосходит по свойствам ДСП и МДФ.

Плита  подразделяется на 4 вида, в зависимости от параметров влагостойкости и прочности.

1. OSB-1 имеют низкую влагостойкость и прочность, применяются в мебельном производстве, для изготовления обшивки и упаковки, в условиях пониженной влажности.

2. OSB-2, в сравнении с первым видом плиты, имеет высокую механическую прочность при низких показателях влагостойкости. Применение: несущие конструкции в сухих помещениях.

3. OSB-3 — имеют высокие показатели  влагостойкости и прочности, могут применяться в несущих конструкциях, при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

4. OSB-4 обладают самыми  высокими показателями прочности и влагостойкости.

В современном строительстве наиболее востребованными являются OSB-3, как универсальный и экономичный материал, выгодно отличающийся по стоимости от  OSB-4.

Характеристики плит OSB-3

Поскольку данные плиты имеют древесную основу, они являются достаточно хорошей альтернативой ДСП, доскам из натуральной древесины и фанере. OSB содержат небольшое количество клея, в сравнении с другими древесно-плитными материалами, что позволяет классифицировать эти материалы по гигиеническому классу Е1.

OSB-3 имеет большое значение в каркасном малоэтажном строительстве, развитие которого наблюдается в последнее десятилетие особенно бурно.

Среди преимуществ OSB можно выделить следующие:

• Высокие прочностные характеристики и возможность использования в сейсмоопасных зонах. Эта особенность каркасных строений с применением  OSB отлично показала себя при землетрясениях: стены с обшивкой этого материала ведет себя в условиях толчков значительно лучше, чем строения из кирпича и бетона. Эти плиты отлично удерживают шурупы и гвозди и имеют эти показатели на уровне древесного массива. Физико-механические показатели у OSB выше в 2,5 раза, чем у ДСП.
• Плита OSB имеет однородную внутреннюю структуру.
• OSB не коробится, гигроскопична, хорошо держит форму листа, не подвержена трещинам и выпадениям сучков, как натуральная древесина.
• Данный материал устойчив к атмосферным воздействиям, благодаря влагостойкости. При испытаниях образцов в воде, набухание за 24 часа составляет 17-25%, без разрушений и существенной потери прочности. Данные свойства обуславливают возможность применения OSB в качестве несъемной опалубки.
• Легкость в обработке: плита режется, шлифуется и сверлится без  использования каких-либо специальных инструментов.
• Долговечность материала, срок годности которого при правильном использовании практически не ограничен.

Многие эксперты указывают на большое будущее этого материала для применения в каркасном строительстве.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — Канадский совет по древесине

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

— широко применяемая универсальная конструкционная деревянная панель. OSB эффективно использует лесные ресурсы, используя менее ценные, быстрорастущие породы. OSB изготавливается из обильных деревьев тополя и осины небольшого диаметра для производства экономичной структурной панели. В производственном процессе могут использоваться кривые, узловатые и деформированные деревья, которые в противном случае не имели бы коммерческой ценности, что позволяет максимально эффективно использовать лес.

OSB

обладает способностью обеспечивать преимущества структурных характеристик, являясь важным компонентом ограждающей конструкции здания и сокращением затрат. OSB — это древесные плиты со стабильными размерами, которые обладают способностью противостоять расслаиванию и деформации. OSB также может противостоять раскатыванию и деформации формы при воздействии ветровых и сейсмических нагрузок. Панели OSB имеют малый вес, просты в обращении и установке.

Панели

OSB в основном используются в сухих условиях эксплуатации в качестве обшивки кровли, стен и пола и выступают в качестве ключевых структурных компонентов для противодействия боковым нагрузкам в диафрагмах и стенках, работающих на сдвиг.OSB также используется в качестве материала полотна для некоторых типов сборных деревянных двутавровых балок и материала обшивки для структурных теплоизоляционных панелей. OSB также может использоваться в отделке сайдинга, софита, стяжки пола и чернового пола. Некоторые специальные продукты OSB производятся для сайдинга и бетонной опалубки, хотя OSB обычно не обрабатывается консервантами. OSB имеет много чередующихся слоев, которые обеспечивают панели хорошие свойства удерживания гвоздей и шурупов. Крепежные детали можно забивать на расстояние до 6 мм (1/4 дюйма) от края панели без риска раскола или поломки.

OSB — это структурный матовый панельный продукт, который изготавливается из тонких прядей осины или тополя, нарезанных из круглых бревен или блоков небольшого диаметра и склеенных водонепроницаемым фенольным клеем, отверждаемым под действием тепла и давления. OSB также производится из южной желтой сосны в Соединенных Штатах. Другие виды, такие как береза, клен или жевательная резинка, также могут быть использованы в ограниченных количествах при производстве.

OSB

производится с пряди поверхностного слоя, выровненными в направлении длинной панели, в то время как внутренние слои имеют случайное или перекрестное выравнивание.Подобно фанере, OSB прочнее вдоль длинной оси по сравнению с узкой осью. Эта случайная или перекрестная ориентация прядей и пластин приводит к получению структурной инженерной деревянной панели с постоянными характеристиками жесткости и прочности, а также стабильностью размеров. Также возможно получение прочностных свойств, ориентированных на конкретное направление, путем регулирования ориентации слоев прядей или пластин. Пластины или пряди, используемые при производстве OSB, обычно имеют длину до 150 мм (6 дюймов) в направлении волокон, ширину 25 мм (1 дюйм) и толщину менее 1 мм (1/32 дюйма).

В Канаде панели OSB производятся в соответствии с требованиями стандарта CSA O325. Этот стандарт устанавливает номинальные характеристики для конкретных конечных применений, таких как обшивка полов, крыш и стен в легких деревянных конструкциях. Обшивка, соответствующая CSA O325, упоминается в части 9 Национального строительного кодекса Канады (NBC). Кроме того, расчетные значения для строительной обшивки OSB перечислены в CSA O86, что позволяет проектировать кровельную обшивку, обшивку стен и полов с использованием OSB, соответствующей CSA O325.

Панели OSB

производятся как в британских, так и в метрических размерах и имеют квадратную кромку или гребень с пазами на длинных краях для панелей толщиной 15 мм (19/32 дюйма) и более. Для получения дополнительной информации о доступных размерах панели OSB см. Документ ниже.

Для получения дополнительной информации о OSB, пожалуйста, обратитесь к следующим ресурсам:

APA — Ассоциация инженерной древесины

Национальный строительный кодекс Канады

CSA O86 Инженерный дизайн из дерева

CSA O325 Строительная обшивка

CSA O437 Стандарты OSB и вафельного картона

ПФС ТЕКО

Примеры спецификаций для ориентированно-стружечной плиты (OSB)
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Сорта
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Производство
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Контроль качества
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Размеры
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Хранение и обращение

Оценка выбранных свойств ориентированно-стружечных плит из быстрорастущих пород древесины :: BioResources

Думитраску, А.-Э., Лунгулеаса, А., Салка, Э.-А., и Чобану, В. Д. (2020). « Оценка избранных свойств ориентированно-стружечных плит из быстрорастущих пород древесины », BioRes. 15 (1), 199-210.

---

Реферат

В данной работе были рассмотрены три быстрорастущих породы древесины в Румынии: береза, ива и тополь. Эти породы могут потенциально заменить мягкую древесину или смеси древесных пород, часто используемые при производстве ориентированно-стружечных плит (OSB).В этом исследовании оценивались некоторые физико-механические свойства этих пород древесины, которые влияют на характеристики плит OSB, изготовленных с использованием 100% прядей каждой отдельной породы. Древесные стренги разрезались, сушились, просеивались и отсортировывались, чтобы сформировать сердцевину и поверхностные слои плит OSB. Их смешивали с полимерным дифенилметандиизоцианатным клеем (pMDI) и прессовали с помощью гидравлического пресса. Механические испытания проводились в стандартных лабораторных условиях. Полученные плиты OSB, изготовленные из каждой породы древесины, соответствовали минимальным требованиям стандарта EN к свойствам OSB / 2, за исключением MOE тополя-OSB, в то время как его MOR был выше, чем полученный для OSB из березы даже при небольших различиях в плотность доски.Березовый OSB продемонстрировал превосходные эластичные свойства. Результаты этой экспериментальной работы могут иметь промышленное применение для эффективного использования низкосортного сырья.

---

Скачать PDF

---

Полная статья

Оценка некоторых свойств ориентированно-стружечных плит из быстрорастущих пород древесины

Adela-Eliza Dumitrascu, ^a Aurel Lunguleasa, ^b Emilia-Adela Salca, ^b, * и Валентина Дойна Чобану ^c

В данной работе были рассмотрены три быстрорастущих породы древесины в Румынии: береза, ива и тополь.Эти породы могут потенциально заменить мягкую древесину или смеси древесных пород, часто используемые при производстве ориентированно-стружечных плит (OSB). В этом исследовании оценивались некоторые физико-механические свойства этих пород древесины, которые влияют на характеристики плит OSB, изготовленных с использованием 100% прядей каждой отдельной породы. Древесные стренги разрезались, сушились, просеивались и отсортировывались, чтобы сформировать сердцевину и поверхностные слои плит OSB. Их смешивали с полимерным дифенилметандиизоцианатным клеем (pMDI) и прессовали с помощью гидравлического пресса.Механические испытания проводились в стандартных лабораторных условиях. Полученные плиты OSB, изготовленные из каждой породы древесины, соответствовали минимальным требованиям стандарта EN к свойствам OSB / 2, за исключением MOE тополя-OSB, в то время как его MOR был выше, чем полученный для OSB из березы даже при небольших различиях в плотность доски. Березовый OSB продемонстрировал превосходные эластичные свойства. Результаты этой экспериментальной работы могут иметь промышленное применение для эффективного использования низкосортного сырья.

Ключевые слова: быстрорастущие виды; OSB; pMDI; Физико-механические свойства

Контактная информация: a: Кафедра технологии производства, Трансильванский университет Брашова, 5 Mihai Viteazul, 500174, Брашов, Румыния; b: Факультет деревообработки Трансильванского университета в Брашове, 1 Universitatii, 500068, Брашов; c: Департамент лесоводства и лесной инженерии, Трансильванский университет Брашова, 1 Sirul Beethoven, 500123, Брашов, Румыния;

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Ориентированно-стружечные плиты (OSB) заменяют фанеру и ДСП строительным материалом (Irle and Barbu 2010). Эти стружечные плиты производятся в соответствии с особыми требованиями, касающимися толщины, плотности, размера, текстуры и механической прочности. Эти специальные продукты широко используются для строительных конструкций внутри и вне помещений (Barbuta et al .2011, 2012; Jin et al .2016; Salem et al .2018).

Канада и США — крупнейшие производители OSB, на долю которых приходится около 85% мирового производства. Производство OSB в Европе продолжает развиваться в связи с ростом сектора жилищного строительства. В 2017 году сообщалось об умеренном росте в Германии, Франции, Испании и Польше, но ожидается значительный рост, начиная с 2019 года как в России, так и в Турции, с расширением в Центральной и Восточной Европе (Румыния и Украина) (Egger 2017). . К 2020 году ожидается рост рынка OSB примерно на 28% (Ferro et al .2018). Румыния была крупнейшим экспортером OSB (231 миллион евро) в ЕС в период с января по сентябрь 2017 года. Компании-производители Egger и Kronospan вложили большие средства в свои производственные мощности для OSB плит (GWMI 2017).

Производители OSB используют водостойкие клеи, такие как изоцианаты (полимерный дифенилметандиизоцианат (pMDI)), фенольные смолы (фенолформальдегид (PF), меламин-мочевина-фенолформальдегид (MUPF) или UF-меламиновые смолы. Производственные линии в Европе используют клеи pMDI с добавками в разном процентном соотношении, особенно в центральном слое (Mantanis et al .2018). По сравнению с UF (62% твердых веществ) при 7% и 13%, pMDI (100% твердых веществ) при 4% и 6% обеспечивает превосходные свойства картона (Papadopoulos, 2006). Смешанная система смол PF и pMDI использовалась для производства плит OSB из различных пород, таких как осина, каучуковое дерево, красный клен, сосна, бамбук и смеси различных пород (Brochmann и др. , 2004; Malanit and Laemsak 2007; Паредес и др. 2008 г .; Чобану и др. .2014; Салем и др. .2018 г.).

В связи с высоким спросом на рынке производителям OSB необходимо найти подходящее сырье для производства.Стренги для плит OSB в настоящее время получают только из заготавливаемой древесины, а не из вторичной древесины. В Восточной Европе, а также в России, Турции, Латинской Америке (Бразилия и Чили) и Азии (Китай) планируются инвестиции в использование альтернативных ресурсов, таких как бамбук, рисовая солома или даже быстрорастущие местные виды, которые могут удвоить мощности существующего производства (Okino и др. .2004; Febrianto и др. .2010; Hidayat и др. .2011; Sumardi and Suzuki 2014).

Прошлые исследования молодой древесины показали ее более низкие механические свойства по сравнению со зрелой древесиной. Было обнаружено, что это является серьезной проблемой для использования ресурса молодой древесины в производстве древесных композитов из-за их более низких характеристик (Kretschmann и др. , 1993). Но Клотье и др. . (2007) продемонстрировали, что пряди из молодой древесины сорта Pinus radiata могут использоваться до 70% при производстве OSB для поверхностных слоев без значительного снижения физико-механических свойств OSB.Кроме того, существуют различные исследования молоди древесины видов Pinus . и его использование для производства OSB (Rowell and Banks 1987; Wu et al .2005; Han et al .2006, Kohan et al. 2012). Другие исследования успешно связывают низкую стоимость производства OSB с характеристиками продукта при использовании небольшой древесины в качестве сырья для OSB (Cabral и др. , 2006; Del Menezzi и Tomaselli 2006; Mendes at al .2012).

В Европе почти все производство OSB использует хвойные породы, такие как сосна и ель.В качестве альтернативы смолистым породам сырье для производства OSB также может поступать из бревен мягких твердых пород. Были проведены исследования древесины тополя, которая широко используется в ЕС (Beck et al .2009; Akrami et al .2014). Бук, вид с высокой плотностью, широко распространенный в Европе и в основном используемый для производства ДСП или дров, впоследствии был рассмотрен для производства OSB (Akrami et al .2014).

Барнс (2000) предложил интегрированную модель, которая показала, что продукт OSB с высокими эксплуатационными характеристиками может быть получен путем контроля параметров процесса, оценки свойств сырья, его плотности и содержания смолы, размера прядей и их укладки.Идеальная плита OSB была смоделирована Sturzenbecher и др. . (2010). Наиболее важными параметрами, влияющими на плиты OSB, являются: упругие свойства древесных пород, их степень в структуре, ориентация прядей и профиль плотности (Arnould et al .2010). Характеристики OSB зависят от механических свойств отдельных древесных нитей, которые могут быть связаны с макроскопическим механическим поведением самой древесины (Han et al .2006; Arnould et al .2010). Такой подход представлен Dixon et al. (2017), который сопоставил свойства бамбука со свойствами OSB из бамбуковых нитей.

Существует особая потребность в мониторинге запасов сырья перед производственным процессом, чтобы правильно и эффективно направлять его либо на производство плит, либо на биотопливо (Via et al. 2011).

Настоящее исследование касается быстрорастущих пород в Румынии, а именно березы, ивы и тополя, которые могут заменить мягкую древесину или смеси древесных пород, часто используемые при производстве плит OSB.Экспериментальное исследование сосредоточено на некоторых физико-механических свойствах этих пород древесины, которые влияют на свойства плит OSB, на 100% состоящих из прядей из каждой отдельной породы древесины.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы и методы

Сырье, использованное для этого исследования, было предоставлено местным производителем OSB в Брашове, Румыния. Тонкие бревна быстрорастущих пород, таких как береза ​​( Betula pendula Roth.), Ива ( Salix alba L.) и тополь ( Populus tremula L.) с содержанием влаги (MC) в диапазоне от 60% до 116% были выбраны для экспериментов. Бревна низкого сорта соответствовали условиям производства OSB (таблица 1).

Таблица 1. Условия для сырья, устанавливаемые производителем OSB

Древесный материал в виде массивной древесины и прядей был изготовлен на предприятии. В таблице 2 представлены выбранные физико-механические свойства массивной древесины и плит OSB.Эти испытания проводились с целью сопоставления свойств пород древесины, особенно упругих свойств древесины, со свойствами плит OSB, произведенных индивидуально из каждой породы.

Таблица 2. Избранные свойства древесных пород и плит OSB

Образцы древесины были вырезаны со стандартными размерами для каждого из свойств, перечисленных в таблице 2. Образцы древесины сушили в обычной печи при температуре 103 ° C до содержания влаги около 10%.Перед любыми определениями образцы кондиционировали при относительной влажности воздуха (RH) 65% и комнатной температуре 20 ° C в течение одной недели.

Древесные нити из каждой породы древесины были произведены с размерами в диапазоне от 15 мм до 25 мм в ширину, от 75 мм до 120 мм в длину и от 0,3 мм до 0,7 мм в толщину в промышленных условиях с использованием высокопроизводительной колочной машины с 52 ножами. Размеры прядей были разными, потому что древесина неоднородна. Могут быть различия в структуре и диаметре бревен.Во время резки плоскости излома могут быть радиальными или тангенциальными, а чешуйки могут более или менее разрушаться. Кроме того, хлопья сортируются, в результате чего образуются крупные хлопья для лицевой стороны и более мелкие хлопья для сердцевины. Их сушили в лабораторной печи при 90 ° C в течение 4 ч до тех пор, пока они не достигли 10% MC. Затем древесные пряди просеивали и сортировали для образования сердцевинного и поверхностного слоев соответственно. Их смешивали с адгезивом pMDI (10%) типа LUPRANATE M20S (BASF Company Ltd., Jung-gu, Сеул, Корея). Клей имел вязкость при 25 ° C от примерно 170 до 250 мПа и плотность 1.23 г / см ³ . Не использовались воск или другие добавки.

Мат был сформирован вручную так, что нити внутреннего слоя были перпендикулярны поверхностным слоям (1: 2: 1). На каждую плиту OSB было использовано около 1,6 кг прядей.

Три плиты типа OSB / 2 (несущие плиты для использования в сухих условиях) размерами 440 x 440 x 12 мм и плотностью 610 кг / м. ³ , по одной плите из каждого исследуемого вида. были изготовлены на лабораторном одноплатном гидравлическом прессе.Мат был сжат при температуре 180 ° C и удельном давлении 3 МПа. После прессования все плиты охлаждали при комнатной температуре в течение 48 часов и перед испытанием кондиционировали при относительной влажности 65% при комнатной температуре. Образцы OSB, использованные для испытаний, содержали около 10% MC.

Статистический анализ

Оценка физико-механических свойств массивной древесины и плит OSB была статистически проанализирована с использованием программного обеспечения Minitab 17 (Minitab LLC, State College, Пенсильвания, США).Сравнительный анализ был применен на основе вероятностного графика с доверительным интервалом (ДИ) 95%, диаграмм в виде прямоугольных диаграмм и интервальных графиков, чтобы выделить различия между изучаемыми видами.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Анализ физических свойств древесного сырья

Для анализа плотности как физического свойства массивной древесины был применен график вероятности с доверительным интервалом (ДИ) 95% для каждого вида.

Значения плотности древесины показали более высокие значения для березы по сравнению с тополем и ивой на основании регрессионного анализа с 95% доверительным интервалом (рис. 1). Сходные значения плотности имели тополь и ива. Минимальное значение в случае плотности березы составляет 522 кг / м ³ , а максимальное значение составляет около 635 кг / м ³ . Тополь и ива классифицировались как легкие породы древесины с плотностью от 310 кг / м ³ до 550 кг / м ³ , в то время как береза ​​считалась более твердой, чем они, и имела значения плотности в диапазоне 560 кг / м ³ до 650 кг / м ³ (Wagenführ 1996).

Рис. 1. Вероятностный график плотности для анализируемых пород древесины

Анализ механических свойств древесного сырья

Механическими свойствами твердой древесины для трех исследуемых пород были модуль разрыва (MOR) и модуль упругости (MOE). Для анализа распределений измеренных данных рассматривалось медианное значение. Ящичковая диаграмма свойств для каждого вида представлена ​​на рис. 2 и 3. Как и ожидалось, значения MOR и MOE постепенно уменьшались с увеличением плотности видов.

Крайне низкие значения СОХ отмечены для березы и ивы (рис. 2). Однако этот вид березы показал более высокий MOR (медиана = 78 Н / мм²), чем другие виды. Береза ​​показала лучшее значение MOE со средним значением 6351,29 Н / мм², в то время как тополь показал более низкие свойства. Глобальный сравнительный анализ показал, что береза ​​и ива обладают лучшими физико-механическими свойствами по сравнению с тополем.

Механические свойства были выражены значениями, близкими к нижнему пределу рекомендованного интервала в специальной литературе (Wagenführ 1996).Снижение механических свойств объяснялось появлением сучков в древесине. Сучки встраиваются в базальную часть ветки, и они делают древесину непригодной для определенных применений, затрудняют обработку и, таким образом, снижают качество древесины. Однако согласно требованиям к сырью, представленным в Таблице 1, сучки могут производить стренги для производства OSB. Коман и др. . (2013) также обнаружили, что увеличение площади узла привело к значительному снижению значений MOE и MOR.

Рис. 2. Коробчатая диаграмма MOR для исследуемых пород древесины

Рис. 3. Коробчатая диаграмма MOE для исследуемых пород древесины

Анализ физико-механических свойств OSB

Анализируемые физико-механические свойства плит OSB: плотность, модуль разрыва (MOR), модуль упругости (MOE) и внутренняя связь (IB). Средние значения выбранных свойств в сравнении со стандартными требованиями представлены в таблице 3.Общие результаты, полученные для свойств OSB, соответствуют минимальным требованиям стандарта EN для плит OSB / 2, за исключением MOE OSB из тополя. Оценка заключается в сравнительной оценке свойств OSB путем построения интервальных графиков с 95% доверительным интервалом для средних значений.

Таблица 3. Средние значения отдельных свойств плит OSB из березовых, ивовых и тополевых прядей

На рисунках 4 и 5 показано, что OSB из березы демонстрирует самые высокие медианные значения MOR среди трех пород (MOR = 39.85 Н / мм²; MOE = 5898,17 Н / мм²). Средние значения MOR для всех трех видов варьировались в одном интервале (макс. Медиана MOR = 39,8579 Н / мм², мин. Медиана MOR = 35,3073 Н / мм²). Однако значение MOR для OSB из тополя было выше, чем для OSB из березы, несмотря на то, что две плиты имели лишь небольшие различия в плотности. Бек и др. . (2009) сравнили влияние породы на свойства панелей OSB из березы и тополя. Результаты показали, что прочность на изгиб досок из тополя была выше, чем для досок из березы.Акрами и др. . (2014) обнаружили, что аналогичные значения MOR для OSB составляли 100% из тополя (42,4 Н / мм²), но наблюдались более высокие значения MOE по сравнению с результатами настоящего исследования. Из трех типов плит OSB, произведенная из тополевых нитей, имела самое низкое среднее значение MOE около 3147 Н / мм². Сравнительный анализ плит OSB показал, что плита из березы демонстрирует превосходные эластичные свойства по сравнению с другими.

Значения IB исследуемых плит OSB / 2 варьировались от 1.05 Н / мм² для OSB из березы до 1,33 N / mm² для OSB из ивы. Для OSB из тополя (1,28 Н / мм²) не наблюдается большой разницы с точки зрения IB по сравнению с OSB из ивы. Акрами и др. . (2014) обнаружили более низкое значение IB для плит OSB, изготовленных из 100% тополя (0,6 Н / мм²) при сопоставимой целевой плотности OSB около 710 кг / м ³ . Паредес и др. . (2008) обнаружили, что результаты IB дают одинаковый диапазон 0,6 Н / мм² для коммерческих OSB и изготовленных из красного клена при использовании того же клея.

Рис. 4. Интервал MOR для плит OSB

Рис. 5. Интервальный график MOE для плит OSB

Оказалось, что все три породы древесины могут использоваться в качестве индивидуального сырья при производстве OSB.

Литературные данные показали, что соотношение различных пород в сердечнике и поверхностных слоях плит OSB приводит к значительным различиям в свойствах OSB. Акрами и др. .(2014) обнаружили, что при увеличении количества нитей тополя в центральном слое с 40% до 75% было замечено снижение IB с 0,99 Н / мм² до 0,27 Н / мм², в то время как увеличение доли нитей бука отрицательно тенденция наблюдалась.

Таким образом, будущая работа по изучению свойств OSB, изготовленных из смесей пород с различными пропорциями в сердцевине и поверхностных слоях, должна проводиться с тем, чтобы использовать доступность таких быстрорастущих пород для более эффективного использования древесных ресурсов.

ВЫВОДЫ

1. Все свойства массивной древесины, рассмотренные в данной работе, положительно сказались на характеристиках плит OSB. Например, с учетом пород березы и ивы MOR для вида березы (78 Н / мм ² ) выше, чем у ивы (71 Н / мм ² ), что позволяет увеличить MOR для березовой OSB (39 Н / мм ² ) по сравнению с ивовой OSB (37 Н / мм ² ).
2. Общие результаты свойств OSB как 39 Н / мм ² для березы соответствовали требованиям EN 310 (1999) (большая и малая оси) в случае прочности на изгиб и стандарту EN 319 (1993) (в случае внутренних бонд) минимальных технических требований для плит OSB / 2.
3. Из трех проанализированных пород древесины тополь оказался наиболее неблагополучным. Однако MOR OSB из тополя (43 Н / мм ² ) было выше, чем у OSB из березы (36 Н / мм ² ) даже при небольших различиях в плотности.
4. С точки зрения физико-механических свойств все три породы древесины могут использоваться в качестве индивидуального сырья при производстве OSB. Таким образом, результаты этой экспериментальной работы могут найти потенциальное промышленное применение в сырье.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы благодарны Университету «Трансильвания» в Брашове за поддержку в проведении этого исследования.

ССЫЛКИ

Акрами А., Барбу М. К. и Фрувальд А. (2014). «Европейские лиственные породы для снижения зависимости от сосны для производства ориентированно-стружечных плит», International Wood Products Journal 5 (3), 133-135. DOI: 10.1179 / 2042645314Y.0000000073

Арно, О., Стурценбехер, Р., Бардет, С., Хофштеттер, К., Гибал, Д., Амусант, Н., и Пицци, А. (2010). «Механический потенциал эко-OSB, изготовленных из прочных и недолговечных пород и природных смол», Holzforschung 64 (6), 791-798. DOI: 10.1515 / HF.2010.116

Барбута, К., Бланше, П., Клотье, А., Ядама, В., и Лоуэлл, Э. (2012). «OSB как основа для паркетных полов», European Journal of Wood Products 70 (1-3), 37-43. DOI: 10.1007 / s00107-010-0494-y

Барбута, К., Клотье, А., Бланше, П., Ядама, В., и Лоуэлл, Э. (2011). «OSB, изготовленная по индивидуальному заказу для специального применения», European Journal of Wood Products 69 (4), 511-519. DOI: 10.1007 / s00107-010-0477-z

Барнс, Д. (2000). «Интегрированная модель влияния параметров обработки на прочностные свойства изделий из ориентированной древесины», Forest Products Journal 50 (11), 33-42.

Бек К., Клотье А., Салникович А. и Борегар Р. (2009). «Влияние геометрии прядей и породы древесины на механические свойства древесно-стружечных плит», Wood and Fiber Science 41 (3), 267–278.

Брохманн, Дж., Эдвардсон, К., и Шмульский, Р. (2004). «Влияние типа смолы и толщины чешуек на свойства OSB», Forest Products Journal 54 (3), 51-55.

Кабрал, К. П. Т., Витал, Б. Р., Делла Люсия, Р. М., Пимента, А. С., Соарес, К. П. Б. и Карвалью, А. М. М. Л. (2006). «Propriedades de chapas tipo OSB, fabricadas com partículas acetiladas de madeiras de Eucalyptus grandis , Eucalyptus urophylla , Eucalyptus cloeziana e Pinus elliottii ,» Rev Árvore 30 (468).DOI: 10.1590 / S0100-67622006000400020

Чобану В. Д., Зеленюк О., Думитраску А.-Э., Лепадатеску Б. и Янку Б. (2014). «Влияние скорости и фактора прессования на производительность ориентированно-стружечных плит в непрерывном прессе», BioResources 9 (4), 6805-6816. DOI: 10.15376 / biores.9.4.6805-6816

Del Menezzi, C.H.S, and Tomaselli, I. (2006). «Контактная термическая последующая обработка ориентированно-стружечных плит для улучшения стабильности размеров: предварительное исследование», Holz als Roh und Werkstoff 64, 212-217.DOI: 10.1007 / s00107-005-0052-1

Диксон П. Г., Малек С., Семпл К. Э., Чжан П. К., Смит Г. Д. и Гибсон Л. Дж. (2017). «Многомасштабное моделирование ориентированно-стружечной плиты из бамбука moso», BioResources 12 (2), 3166-3181. DOI: 10.15376 / biores.12.2.3166-3181

Egger GmbH (2017). Консолидированная финансовая отчетность, Отчет за 2016-2017 гг. , Egger GmbH, Санкт-Йоханн-ин-Тироль, Австрия.

EN 300 (2006). «Ориентированно-стружечные плиты (OSB) — Определения, классификация и спецификации», Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

EN 310 (1999). Панели на основе древесины: Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб, Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

EN 319 (1993). «ДСП и древесноволокнистые плиты — Определение прочности на разрыв перпендикулярно плоскости плиты», Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

EN 323 (1993). «Панели на древесной основе. Определение плотности », Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

Фебрианто, Ф., Хидаят, В., Самосир, Т. П., Лин, Х. С., и Сунг, Х. Д. (2010). «Влияние комбинации прядей на стабильность размеров и механические свойства ориентированно-стружечных плит, изготовленных из тропических быстрорастущих древесных пород», Journal of Biological Sciences 10 (3), 267-272. DOI: 10.3923 / jbs.2010.267.272

GWMI (2017). «Румыния возглавляет экспорт OSB в ЕС» (https://www.globalwoodmarketsinfo.com/romania-tops-eu-osb-exports/), по состоянию на 28 июля 2019 г.

Хан, Г., Ву, К., и Лу, Дж.З. (2006). «Избранные свойства древесно-стружечных и ориентированно-стружечных плит из южной сосны малого диаметра», Wood and Fiber Science 38 (4), 621-632.

Хидаят В., Сьябани М., Пурвавангса Х., Ишванто А. Х. и Фебрианто Ф. (2011). «Влияние пород древесины и структуры слоев на физико-механические свойства древесно-стружечных плит», Journal of Tropical Wood Science and Technology 9 (2), 134-140.

Ирле М. и Барбу М. К. (2010). Деревянные панели — Введение для специалистов , Издательство Брунельского университета, Лондон.

ISO 13061 (2014). «Физические и механические свойства древесины. Методы испытаний небольших образцов чистой древесины», Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

Джин Дж., Чен С. и Веллвуд Р. (2016). «Ориентированно-стружечная плита: возможности и потенциальные продукты в Китае», BioResources, 11 (4), 10585-10603. DOI: 10.15376 / biores.11.4.10585-10603

Кохан, Н. Дж., Виа, Б. К., и Тейлор, С. Е. (2012). «Прогнозирование механических свойств стренгового сырья с помощью ближней инфракрасной спектроскопии», BioResources 7 (3), 2996-3007.DOI: 10.15376 / biores.7.3.2996-3007

Коман С., Фехер С., Абрахам Дж. И Ташнер Р. (2013). «Влияние сучков на прочность на изгиб и модуль упругости древесины», Wood Research 58 (4), 617-626.

Кречманн, Д. Э., Муди, Р. К., Пеллерин, Р. Ф., Бендцен, Б. А., Кэхилл, Дж. М., Макалистер, Р. Х., и Шарп, Д. У. (1993). Влияние различных пропорций молодой древесины на клееный брус (Отчет № FPL-RP-521), Министерство сельского хозяйства США Лаборатория лесных продуктов, Мэдисон, Висконсин.(https://www.fpl.fs.fed.us/documnts/fplrp/fplrp521.pdf).

Маланит П., Лемсак Н. (2007). «Влияние ориентации прядей на физико-механические свойства древесно-стружечных плит с ориентированной каучуковой древесиной», Walailak Journal of Science and Technology 4 (2), 215-223.

Мантанис, Г. И., Атанассиаду, Э. Т., Барбу, М. К., и Вейнендале, К. (2018). «Клеевые системы, используемые в европейской промышленности древесностружечных плит, MDF и OSB», Wood Material Science and Engineering 13 (2), 104-116.DOI: 10.1080 / 17480272.2017.1396622

Мендес, Р. Ф., Мендес, Л. М., Карвалью, А. Г., Силва, А. Ф. А., и Гимарайнш, Дж. Б. (2012). «Влияние включения ламината и типа клея на свойства панелей OSB из дерева из Pinus oocarpa », Brazilian Journal of Wood Science 3 (2), 116-127.

Окино, Э. Ю., Тейшейра, Д. Э., Соуза, М. Р., Сантана, М. А. Э. и Соуза, М. Э. (2004). «Свойства ориентированно-стружечной плиты из древесных пород из бразильских лесонасаждений: Часть 1: нити длиной 80 мм из Pinus taeda L», Holz als Roh und Werkstoff 62 (3), 221-224.DOI: 10.1007 / s00107-004-0472-3

Пападопулос А. (2006). «Сравнение свойств и эффективность склеивания древесностружечных плит UF и pMDI в зависимости от ключевых параметров процесса», BioResources 1 (2), 201-208. DOI: 10.15376 / biores.1.2.201-208

Паредес, Дж. Дж., Хара, Р., Шалер, С. М., и ван Хейнинген, А. (2008). «Влияние добычи горячей водой на физико-механическое поведение OSB», Forest Products Journal 58 (12), 56-62.

Роуэлл Р.М. и Бэнкс В. Б. (1987). «Прочность на разрыв и ударная вязкость ацетилированной сосны и линейных хлопьев», British Polymer Journal 19, 478-482. DOI: 10.1002 / pi.49801

Салем, М. З. М., Шедивка, П., Бём, М., и Насер, Р. А. (2008). «Некоторые физико-механические характеристики ECO-продуктов OSB без покрытия, изготовленных из сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) и связанных смолой pMDI», BioResources 13 (1), 1814-1828. DOI: 10.15376 / biores.13.1.1814-1828

Salles Ferro, F., Магальяйнс Соуза, А., Имакава де Араужо, И., Ван дер Нейт де Алмейда, М. М., Кристофоро, А. Л. и Рокко Лар, Ф. А. (2018). «Влияние альтернативных пород древесины и первого прореживания древесины на характеристики ориентированно-стружечных плит», Достижения в области материаловедения и инженерии 1-7. DOI: 10.1155 / 2018/460371

Штюрценбехер, Р., Хофштеттер, К., Шикхофер, Г., и Эберхардштайнер, Дж. (2010). Разработка высокопроизводительных стружечных плит: многомасштабное моделирование анизотропной упругости », Wood Science and Technology 44 (2), 205-223.DOI: 10.1007 / s00226-009-0259-0

Сумарди И., Сузуки С. (2014). «Стабильность размеров и механические свойства древесно-стружечной плиты из бамбука», BioResources 9 (1), 1159-1167. DOI: 10.15376 / biores.9.1.1159-1167

Виа, Б. К., Фасина, О., и Пан, Х. (2011). «Оценка плотности биомассы сосны с помощью спектроскопии в среднем инфракрасном диапазоне и многомерного моделирования», BioResources 6 (1), 807-822. DOI: 10.15376 / biores.6.1.807-822

Вагенфюр, Р.(1996). Holzatlas (4 ^th Ed.), Carl Hanser Verlag, Лейпциг.

Ву, К., Цай, З., и Ли, Дж. Н. (2005). «Прочность на растяжение и размерные свойства древесных стренг, изготовленных из пиломатериалов южной сосны на плантациях», Forest Products Journal 52 (2), 1-6.

Статья подана: 5 августа 2019 г .; Рецензирование завершено: 3 ноября 2019 г .; Доработанная версия получена и принята: 5 ноября 2019 г .; Опубликовано: 13 ноября 2019 г.

DOI: 10.15376 / biores.15.1.199-210

Фанера

против OSB: что лучше?

Фанера или OSB? Оба имеют свои достоинства, но более низкая цена OSB дала ему львиную долю рынка. Фото: APA — Ассоциация инженерной древесины

Фанера давно уступила свое лидерство на рынке ориентированно-стружечным плитам (OSB), которые в настоящее время являются наиболее часто используемым материалом для облицовки и чернового пола. По оценкам, ее рыночная доля достигает 75%, причем в значительной степени это доминирование обеспечивается экономными производителями.

Цены на такие товары, как структурные панели, как известно, нестабильны, но на момент написания этой статьи обшивка OSB продается примерно на 3 доллара за лист дешевле, чем фанера. Это экономия нескольких сотен долларов на дом.

Голоса производителей панелей или их основной торговой группы & mdash; APA — The Engineered Wood Association & mdash; говорят, что между двумя панелями нет реальной разницы: структурные характеристики OSB и фанеры эквивалентны, и их можно использовать как взаимозаменяемые.Это правда: оба имеют рейтинг «Воздействие 1» за временную уязвимость к погодным условиям; они обладают эквивалентным сопротивлением выдергиванию ногтя; и они устанавливаются с использованием тех же методов и деталей конструкции. Однако есть различия, о которых следует знать строителям.

Плюсы OSB

OSB имеет больше преимуществ, чем просто стоимость. Строители с эффективным использованием ресурсов ценят, что его можно сделать из небольших, быстрорастущих деревьев, многие из которых выращиваются на лесных фермах, а не в лесах.Его также можно купить в виде 9-футовых листов, что означает, что вы можете обшить стену от верхней плиты до нижней части балок пола одиночными вертикальными листами, не оставляя горизонтальных швов. Панели OSB могут изготавливаться длиной до 16 футов (а иногда и выше), в то время как длина фанеры обычно ограничивается 8-10 футами.

OSB может похвастаться более стабильной плотностью. В то время как лист фанеры может иметь толщину от 5 до 7 слоев, лист OSB состоит из 50 слоев прядей, упакованных и сжатых до такой же толщины.Нет эквивалента слабым местам, которые могут остаться в фанере при наложении узловых отверстий в соседних слоях.

С другой стороны, материал немного тяжелее фанеры — два фунта или более на лист в зависимости от его толщины и предполагаемого использования — но эта разница не влияет на характеристики панелей. Просто требуется немного больше мышц, чтобы справиться с работой на рабочем месте.

Превосходные характеристики фанеры на мокрой дороге

Самая большая разница между двумя панелями заключается в том, как они реагируют на воздействие большого количества влаги в течение продолжительных периодов времени.За исключением проектов в очень засушливых регионах, таких как Юго-Запад, панели обшивки и пола обычно покрываются дождем, снегом и льдом во время задержек строительства. Именно здесь у фанеры есть преимущество.

Когда фанера намокает, она имеет тенденцию постоянно разбухать по всему листу, а затем возвращается к своим нормальным размерам по мере высыхания. Он относительно быстро высыхает, и вздутия обычно недостаточно, чтобы повлиять на отделку пола или крыши.

OSB намокает дольше, чем фанера, но и высыхает дольше.При использовании в качестве обшивки крыши эта тенденция удерживать влагу означает, что она может разрушаться быстрее, чем фанера, при воздействии хронических протечек.

Когда OSB намокает, она также имеет тенденцию набухать по краям, и эти края остаются набухшими даже после высыхания материала. Известно, что вздутые края телеграфируют видимые гребни, называемые «призрачными линиями», через черепицу из асфальта.

Производители настаивают на том, что проблемы с влажностью OSB были решены благодаря разработке водостойких кромочных уплотнений.Но, конечно, это краевое уплотнение теряется, когда панели разрезаются на месте, как это часто бывает.

Рекомендации по использованию

Хотя APA заявляет, что продукты одинаковы по конструкции, то, как они справляются с влагой, действительно влияет на рекомендации по их использованию. Национальная ассоциация подрядчиков по изготовлению плитки и Институт эластичных напольных покрытий рекомендуют фанеру для чернового пола и подложки, поскольку у нее нет риска вздутия краев, как у OSB.

Фанера также имеет небольшое преимущество в жесткости, а это означает, что панели чернового пола не обязательно должны быть такой толщины.Например, с расстоянием между фермами и балками 24 дюйма Национальная ассоциация деревянных полов рекомендует использовать подложку OSB толщиной 1 дюйм по сравнению с фанерой CDX 7/8 дюйма.

Возможно, самое большое преимущество фанеры — это восприятие ее домовладельцами более высокого качества. Некоторые потребители по-прежнему считают фанеру продуктом более высокого качества — в отличие от OSB, она на самом деле выглядит как древесина, и большинство людей с ней знакомо — это одна из причин, по которой фанера доминирует на рынке для проектов DIY.Верно это или нет, но такое восприятие обычно делает фанеру хорошим выбором для ремонта или индивидуального домашнего проекта.

Еще для ProПродажа:

Прогнозы инженерной древесины см. Продолжающийся рост

Цены на материалы выросли на

Улучшение черного пола

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — Окончательное руководство (2020) Связанные поддоны

10 фев 2020

Часто в строительных проектах требуется какой-то материал.

Материал, подходящий для применения в несущих конструкциях, обшивке стен, полов или настилов крыш.

К счастью, такой материал есть и для строителей, и для домашних мастеров.

Этот материал известен как листовой материал OSB.

В этом полном руководстве мы узнаем, что на самом деле представляют собой ориентированно-стружечные плиты.

Как производится OSB и их преимущества.

Мы ответим на такие вопросы, как водонепроницаемость ориентированно-стружечных плит и их сравнение с фанерой.

Затем мы закончим красивым резюме, чтобы свести воедино все, что мы узнали.

Итак, без лишних слов, давайте начнем в мельчайших деталях, связанных с ориентированно-стружечными плитами или OSB для краткости.

Глава 1: Что такое ориентированно-стружечная плита (OSB)

Глава 2: Как делают OSB

Глава 3: Преимущества OSB

Глава 4: Является ли OSB водонепроницаемой?

Глава 5: OSB против фанеры

Глава 6: Заключение

Глава 1. Что такое ориентированно-стружечная плита (OSB)

Итак, в первую очередь вы, вероятно, задаетесь вопросом:

«Что, черт возьми, означает OSB?»

Простой ответ: «Ориентированно-стружечная доска».

Но теперь вы думаете; отлично, но что такое «ориентированно-стружечная плита»? И почему все продолжают говорить мне, что я должен использовать его для своего проекта DIY?

Изобретена в 1963 году в Калифорнии Армином Эльмендорфом. Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструкционную древесину. На самом деле это очень похоже на ДСП.

OSB создается с использованием клея и слоев древесных волокон (отсюда и название). Мы рассмотрим этот процесс более подробно в следующей главе.

Эти деревянные нити придают OSB характерный вид:

OSB обычно имеет шероховатую и пеструю поверхность.Вы можете увидеть отдельные полоски дерева, использованные при его строительстве.

Деревянные полоски обычно имеют размер 2,5 на 15 см (1 дюйм на 5,9 дюйма).

Они уложены неравномерно, разного типа и толщины. Это придает OSB прочность.

Глава 2: Как делают OSB

Мы кратко коснулись процесса изготовления OSB выше.

Но давайте рассмотрим этот процесс подробнее.

Начиная с заготовки древесины и заканчивая распилом и доставкой.

Очевидно ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из дерева.

Но какой лес?

А откуда оно взялось?

Прежде всего, OSB обычно использует древесину, полученную из бревен небольшого диаметра, которые обычно происходят из быстрорастущих пород, которые сами происходят из устойчиво управляемых лесов.

Сюда входят такие виды, как:

1. Осина
2. Сосна южная желтая
3. Тополь
4. Тополь черный

В идеале бревна будут закупаться достаточно локально, возможно, в 50–150 милях от перерабатывающего завода.

Это помогает снизить воздействие на окружающую среду и снизить стоимость доставки бревен.

После того, как бревна поступают на перерабатывающий завод, они должны пройти несколько различных процессов, прежде чем они будут готовы к использованию в производстве OSB.

Сначала бревна окоряются (иногда кора используется в качестве топлива для работы завода).

После окорки бревна отправляются в скручивающие машины.

Stranders — это инструмент, у которого есть кольцо или веер с лезвиями, которые используются для резки и резки всего бревна.Создание деревянных прядей, которые обычно имеют длину от трех до шести дюймов, ширину один дюйм и толщину 0,03 дюйма.

Любые нежелательные пряди удаляются и используются в качестве топлива.

Теперь, когда бревно разрезано на пряди, пора их высушить.

Влажные деревянные пряди помещают в сушилку. Кусочки катятся по сушилке, температура которой колеблется от 1500 F на входе до 200 F на выходе.

После того, как деревянные пряди были полностью высушены, пришло время смешать их вместе, используя смесь смол и восков.

Конкретный состав смол, восков, древесных смесей, время года — все зависит от производителя.

После того, как пряди смешаны со смолой и воском, они укладываются в маты глубиной от трех до восьми дюймов на конвейерной ленте, которая имеет ширину примерно от восьми до двенадцати футов. Затем маты обрезаются по длине под прессы завода.

С деревянными прядями в матовой форме они готовы к прессованию и запеканию. Эти коврики из деревянных прядей запекаются под давлением при 400 F. Типичное прикладываемое давление составляет 1300 фунтов на квадратный дюйм.

Последние шаги начинаются с того, что доски должны остыть после запекания.

После охлаждения они будут разрезаны на размер, например, четыре на восемь футов. Затем к ним могут быть добавлены некоторые дополнения.

Наконец, они будут отправлены по назначению.

Глава 3: Преимущества OSB

К настоящему моменту вы должны иметь довольно приличное представление о том, что одно) что такое OSB и второе) как его производят.

Итак, теперь давайте посмотрим на некоторые преимущества ориентированно-стружечных плит.

1. Консистенция

Благодаря постоянному развитию технологий прессования производство OSB становится невероятно последовательным.

В результате получается очень надежный и стабильный продукт, которым довольны конечные пользователи.

В конечном итоге позволяет быстро реализовать ориентированно-стружечную плиту, поскольку нет никаких нежелательных сюрпризов в форме, размере, качестве или отделке OSB.

2. Универсальный

Ориентированно-стружечные плиты невероятно универсальны и прочны благодаря пятидесяти слоям деревянных прядей, которые укладываются продольно и поперечно во время производства.

Это означает, что OSB имеют множество различных применений, таких как; конструкция под полом, стены, пол и настил. Ориентированно-стружечные плиты также доступны во многих размерах, которые могут быть легко отправлены и транспортированы.

Это просто добавляет еще большей гибкости и без того универсальному продукту.

3. Рентабельность

OSB — это чрезвычайно экономичный строительный продукт и решение. Это значительно дешевле, чем иногда используемая альтернативная фанера.

Фактически, если OSB используется для чернового пола, строители стен и крыш могут получить значительную экономию затрат по сравнению с фанерой.

4. Устойчивое развитие

Ориентированно-стружечные плиты, в отличие от некоторых других строительных материалов, очень экологичны и не вредны для окружающей среды.

Плиты OSB

считаются экологически безопасными, поскольку они изготовлены из древесных волокон небольших деревьев, произрастающих в лесах, управляемых с соблюдением принципов устойчивого развития.

Использование небольших бревен позволяет сохранить более зрелые деревья, которые, как следствие, сохраняются.

Кроме того, в процессе производства отсутствуют отходы.

Будут использованы все части журнала. Будь то топливо для растений или деревянные пряди для досок; нет отходов.

Наконец, новые смолы и воски намного безопаснее в использовании, чем те, которые использовались в прошлом.

5. Более высокая прочность на сдвиг (чем у фанеры)

По сравнению с альтернативой фанере OSB имеют гораздо большую прочность на сдвиг.

Благодаря многослойному способу изготовления OSB невероятно прочны, что делает их отличными кандидатами для множества различных применений.

Глава 4: Является ли OSB водонепроницаемой?

Мы установили, что ориентированно-стружечные плиты являются прекрасным строительным материалом, обладающим прочностью и имеющим множество возможных применений.

Однако водонепроницаемы ли плиты с ориентированной стружкой?

А что будет, если они промокнут?

Как правило, большинство OSB водонепроницаемы. Благодаря процессу изготовления с использованием древесных нитей, смол и воска, они обладают хорошей водостойкостью.

Однако, если вы ищете действительно водонепроницаемую OSB, вам нужно убедиться, что на ней есть соответствующая печать.

Это будет означать, что ваша OSB была специально обработана для обеспечения водонепроницаемости и поэтому ее можно использовать.

Однако каждый раз при разрезании ориентированно-стружечной плиты создается область, в которой может впитаться влага или вода.

Так что вы можете подумать о добавлении водостойкого герметика в любые OSB, которые вы покупаете. Особенно те, которые вы планируете использовать для наружных работ.

Как будто OSB становится слишком влажным, он может разбухнуть (обычно по бокам). Если он действительно набухает, это может вызвать проблемы со строительством

.

Итак, если вы собираетесь использовать ориентированно-стружечные плиты там, где они могут регулярно контактировать с влагой, мы советуем вам добавить дополнительный водостойкий герметик, такой как: (название герметика).

Глава 5: OSB против фанеры против ДСП

Как мы уже говорили, основной альтернативой ориентированно-стружечным плитам является фанера.

Как OSB, так и фанера имеют свои отличительные характеристики, что обуславливает их достоинства и недостатки.

Панели OSB

1. Изготавливаются из панелей большего размера, чем фанера, что обеспечивает большую экономию средств для строителей
Панели OSB
2. не имеют пустот, в то время как фанерные панели
3. Панели OSB более экологичны и считаются лучше для окружающей среды, чем фанерные панели
4. Панели OSB прочнее и обладают большей прочностью на сдвиг, чем их фанерные аналоги
5. OSB панели дешевле фанерных

Фанерные панели

1. Хотя фанерные панели расширяются под воздействием воды или влаги, они обычно сохнут быстрее, чем панели OSB.Тем не менее, правильное обращение и должная осторожность должны использоваться для того, чтобы свести к минимуму их взаимодействие с влагой.
2. В то время как панели OSB производятся из многослойных деревянных полосок, фанерные панели производятся из сплошных кусков шпона. Это придает им более гладкий вид, который лучше подходит для покраски или ламинирования.

Глава 6: Заключение

Обобщите все, что обсуждалось выше, в том числе несколько общих моментов о преимуществах этого типа OSB и о типах предприятий, которым следует подумать об их использовании.

К настоящему времени вы должны иметь довольно глубокое понимание всего, что касается ориентированных стружечных плит.

Мы рассмотрели, что это такое и как они производятся.

Покрытие той породы дерева, из которой они сделаны, а также процесса наслоения.

Теперь мы понимаем, почему OSB так популярна и каковы преимущества ее использования в качестве строительного материала.

Мы также рассмотрели, насколько водонепроницаемы панели OSB, а также как их можно сделать более пригодными для использования вне помещений.

Наконец, мы сравнили ориентированно-стружечные плиты с их ближайшим конкурентом — фанерными панелями.

Мы будем регулярно обновлять это руководство, добавляя больше полезных советов, поэтому добавьте его в закладки и вернитесь позже.

«Вернуться в блог

СВОЙСТВА ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПЛИТНОЙ ПЛИТЫ (OSB), ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ МАСЛЯНОЙ ЛАДОНИ, СВЯЗАННОЙ ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛОЙ ФЕНОЛА ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ И АЭРОКОСМИЧЕСКИХ ПРИМЕНЕНИЙ ABEEB FAJOBI OLAMILEKAN 181268

49

.Ссылки

[1] К. К. Абдул Халил, Х. П. С., Нурул Фазита, М. Р., Джавайд, М., Бхат, А. Х. и Абдулла,

«Пустые фруктовые грозди как усиление в ламинированных биокомпозитах», т. 45, нет. 2,

pp. 219–236, 2011

[2] Н. Джумхури, «Свойства древесностружечных плит, изготовленных из обработанных частиц ствола масличной пальмы»,

2016.

[3] К.Л. Ли, Сенг Хуа и Ашаари, Зайдон и Лам, Вэй и Чен; H ’ng, Paik &, San &

Peng, Li & Jinn, May & Chai, Wen & Chin,« Свойства ДСП с стволом масличной пальмы

в качестве основного слоя по сравнению с трехслойным каучуковым ДСП », №May,

2015.

[4] F. Surip, Siti & Jawaid, Mohammad & HPS, Abdul Khalil & Rahman Mohamed, A &

Ibrahim, «Обзор биокомпозитов масличной пальмы для дизайна и применения мебели:

потенциал и проблемы », т. 7, pp. 4400–4423, 2012.

[5] LY Chai, P. H’ng, CG Lim, KL Chin, MZ Jusoh, E. Bakar, Production of oil

Основная плита ствола пальмы с деревянным шпоном ламинация, об. 23. 2011.

[6] О. Сулейман и др., «Оценка пригодности некоторых клеев для ламинированного шпона

пиломатериалов из стволов масличных пальм», Mater. Des., Vol. 30, нет. 9, pp. 3572–3580, 2009.

[7] APA — Ассоциация инженерной древесины, «Ориентированно-стружечная плита, руководство по продукции», стр.

2009.

[8] БФА Бакар, «Влияние экстрактивных веществ на пористость масличной пальмы», 2014.

[9] Ф. Росли, К. Мохд, Р. Газали, М. Мустафа, А. Бакри , К.Хусин, «Обзор:

Характеристики ствола масличной пальмы (OPT) и улучшение качества ствола пальмы

Фанера от смолы», т. 11, pp. 5565–5580, 2016.

[10] И. и М.Й.М. Фридиянти, «Физико-механические свойства пиломатериалов с параллельными прядями

, изготовленных из отходов ствола масличной пальмы, подвергнутых предварительному горячему прессованию», 2007.

[11] W. Science, «Пальмы — альтернативное сырье для строительства», т. 2, вып. 1,

с.1–9, 2009.

[12] Н. Абдулла и Ф. Сулейман, «Отходы масличной пальмы в Малайзии», 2013 г.

[13] П. Б. Корли, Р. Х. В. и Тинкер, «Масляная пальма», 4-е издание. Blackwell Science Ltd, 2003.

[14] Т. Фуджи, «Заметка о структуре ствола масличной пальмы с помощью сканирующей электронной микроскопии»,

no. Январь 1997, 2017.

[15] Э. С. Бакар, М. Х. Сахри и П. С. Х, «Анатомические характеристики и использование масла

Пальмовое дерево Глава 12 Анатомические характеристики и использование масличной пальмы»,

№.Октябрь, 2017.

[16] Р. Дунгани, М. Джавайд, HPSA Халил, С. Априлия, «Обзор качества

(PDF) Физические, механические свойства и долговечность OSB, полученного из быстрорастущих обработанных CCB Породы деревьев

56 J. Ilmu dan Teknologi Kayu Tropis Vol. 11 № 1 января 2013 г.

Одним из промышленных продуктов, способных приспособить

к проблемам слабости быстрорастущих пород деревьев

, является ориентированная стружечная плита

(OSB).OSB представляет собой конструкционную деревянную композитную панель

, которая состоит из

длинных, тонких и узких деревянных

прядей, которые целенаправленно выровнены

друг с другом, формируются под действием тепла и давления

путем прессования матов, которые сформированы

ориентации древесных прядей под действием силы тяжести и отслаивания (Youngquist

1999). Во многих исследованиях сообщалось, что OSB

успешно использовала молодую древесину

и древесину низкой плотности из быстрорастущих пород

с превосходными свойствами

для использования в качестве структурных панелей

(Hidayat et al.2011, Нурхаида и др.,

2008, Окино и др. 2004, Пападопулос

2002. Cloutier et al. (2007) предположили, что для изготовления OSB

можно использовать молодую древесину

в количестве до 70%

от веса высушенной в печи древесины без

значительных потерь физических и

механических свойств, если молодые

древесных прядей расположены в

поверхностных слоях.

Поскольку нити в OSB являются биоразлагаемыми материалами

, OSB уязвима для нападения термитов

; следовательно, использование консерванта на основе хрома

, меди и бора (CCB) может быть

решением для повышения его долговечности,

особенно стойкости к атакам термитов

.Сообщалось, что обработка CCB

эффективно предотвращает поражение древесины термитами

и грибков (Goroyias

& Hale 2004, Selamat et al. 1992,

Yalinkilic 1999). Целью данного исследования

было оценить влияние обработки пряди консервантом

на физическую,

механическую и долговечность OSB.

Материалы и методы

Подготовка нитей

Нити получали из бревен P.

falcataria, M. eminii и A. mangium

с деревьями возрастом от 7 до 15 лет и диаметром

от 15 до 25 см. Плотность древесины

составляла 0,36, 0,41 и 0,46 г / см3

для P. falcataria, M. eminii и A.

мангия соответственно. Бревна

были преобразованы в доски размером

(2000×25) мм2 длиной и толщиной

с помощью ленточной пилы. Затем доски

разрезали на небольшие блоки размером

(70×25) мм2 в длину и толщину на

с помощью циркулярной пилы.Пряди

были изготовлены из досок с использованием лабораторного дискового измельчителя

. Средние размеры нитей

, определенные из 100

образцов, имели длину 60-70 мм, ширину 20-30

мм и толщину 0,2-1,4 мм. Нити были просеяны и

отсортированы с использованием сита перед обработкой

. Отсортированные пряди обрабатывали консервантом

(пряди замачивали в консерванте

CCB с концентрацией

2% в течение 6 часов).После обработки нити

сушили в печи при 80 ° C до содержания влаги

менее 3%. Для сравнения,

контрольных нити (необработанные нити) также были приготовлены

.

Производство картона

Контрольные нити и обработанные консервантом

нити были смоляны с помощью распылителя под давлением

в смесителе коробчатого типа

с семью (7) процентами жидкости

метилендифенилизоцианат (MDI)

смола.Смола типа h4M была

, закупленная у PT. Polychemie Asia

Pasific Permai, Индонезия, и содержала 98% твердых веществ

. Маты были сформированы вручную

с внутренним слоем, выровненным перпендикулярно

лицевому и заднему слоям. Размер и плотность целевой доски

были 30 на 30 на 1,0

см3 и 0,6 г см-3 соответственно. Маты

прессовали в течение 7 минут при температуре

180 ° C с максимальным давлением 25

кг / см2.Три вида древесины и

два типа обработки прядей (т.е.

обработанные консервантом и контрольные) OSB

% PDF-1.5 % 510 0 объект > эндобдж xref 510 77 0000000016 00000 н. 0000002821 00000 н. 0000002968 00000 н. 0000003483 00000 н. 0000003620 00000 н. 0000003752 00000 н. 0000003891 00000 н. 0000004033 00000 п. 0000004513 00000 н. 0000004727 00000 н. 0000005297 00000 н. 0000005494 00000 п. 0000005521 00000 п. 0000005558 00000 н. 0000006204 00000 н. 0000006316 00000 н. 0000006430 00000 н. 0000006457 00000 н. 0000007018 00000 н. 0000007242 00000 н. 0000007645 00000 н. 0000008449 00000 н. 0000009098 00000 н. 0000009247 00000 н. 0000009422 00000 н. 0000009449 00000 н. 0000009922 00000 н. 0000010661 00000 п. 0000011387 00000 п. 0000012079 00000 п. 0000012821 00000 п. 0000013532 00000 п. 0000014095 00000 п. 0000016745 00000 п. 0000016815 00000 п. 0000016896 00000 п. 0000058876 00000 п. 0000059159 00000 п. 0000059701 00000 п. 0000059771 00000 п. 0000059852 00000 п. 0000081774 00000 п. 0000082043 00000 п. 0000082449 00000 п. 0000082519 00000 п. 0000082600 00000 п. 0000101876 00000 н. 0000107953 00000 н. 0000108246 00000 н. 0000108618 00000 п. 0000108688 00000 н. 0000108769 00000 н. 0000123879 00000 п. 0000124142 00000 н. 0000124427 00000 н. 0000124454 00000 н. 0000124859 00000 н. 0000124929 00000 н. 0000125010 00000 н. 0000130953 00000 н. 0000131224 00000 н. 0000131392 00000 н. 0000131419 00000 н.