Осп osb 3 – размер, вес и другие характеристики ОСП-3, иных ориентированно-стружечных листов, их цена и особенности применения во внутренней и наружной отделке

ОСБ плиты: виды, свойства, технические характеристики

Деревообрабатывающая отрасль регулярно предлагает покупателям все новые виды качественных и технологичных материалов. Идеальным вариантом для проведения ремонтных и строительных работ в ряде случаев выступает ОСБ-плита. Материал был разработан в эпоху массового строительства каркасного жилья в США и Канаде. Сегодня промышленное производство ОСБ налажено во многих странах.

Что такое ОСП (ОСБ)?

ОСП – ориентированно-стружечная плита. Этот стройматериал представляет собой склеенные и спрессованные между собой частицы стружки и щепы. В отличие от ДСП, в основе которой лежат мелкие опилки, в ОСП используется стружка крупных размеров, величиной до 150 мм.

Структура каждой плиты включает три и более слоев. Каждый слой состоит из стружки, перемешанной со смолами и расположенной в заданном порядке. В наружных слоях плиты щепа имеет продольную ориентацию, во внутренних древесина расположена поперечно.

Такой подход позволяет добиваться повышенной прочности, упругости и стабильности габаритов стройматериала. В качестве связующего состава производители используют различные смолы, которые выполняют и влагозащитную функцию.

Важно! Английская транслитерация ОСБ выглядит как OSB (oriented strand board), что иногда вызывает путаницу в названии материалов.

Этапы изготовления плит

Сырьем для производства ОСБ служат лесоматериалы хвойных пород деревьев – ели и сосны. Иногда используется древесина лиственных пород – осины, клена и тополя. Бревна отбираются с особой тщательностью и проходят процесс механизированной окорки для избавления от коры.

Непосредственно процесс изготовления ориентированно-стружечной плиты включает этапы:

1. Распиловка очищенных бревен на короткие заготовки.
2. Расщепление заготовок на стружку по направлению вдоль древесных волокон.
3. Высушивание полученной щепы конвейерным методом, с последующей сортировкой сырья.
4. Подготовка связующего состава в соответствии с технологией – из воска, парафина, изоцианатной смолы, борной кислоты.
5. Поэтапное смешивание стружки с компонентами клеевого состава.
6. Поступление полученной смеси на формовочную станцию, где она раскатывается и формуется в однородный слой.
7. Прессование смеси под давлением 5N/мм2, с постоянным контролем давления и температуры в месте воздействия.
8. Контрольный замер толщины и плотности, выявление дефектов и брака.

Через 48 часов после окончательного застывания и полимеризации связующих компонентов, плита раскраивается на изделия стандартного формата, которые отправляются на линию маркировки и упаковки.

Виды ОСП

Потребителям доступны несколько видов ОС-панелей с разными характеристиками. Главным показателем плит является влагоустойчивость. По этому параметру ОСБ делят на четыре вида:

• OSB 1 – применяется в конструкциях с малой нагрузкой, подходит для эксплуатации исключительно в сухих помещениях;
• OSB 2 – используется в конструкциях несущего типа, в помещениях с показателями влажности в пределах нормы;
• OSB 3 – подходит для помещений с повышенной влажностью, несущих конструкций, в каркасном строительстве и при обустройстве обрешетки под кровлю;
• OSB 4 – выдерживает предельные нагрузки и максимально высокие показатели влажности.

Важно! Чем больше влагостойкость ориентированно-стружечной плиты, тем выше стоимость стройматериала.

По способу обработки, стройматериал выпускается в нескольких вариантах:

• Шпунтованная плита – ее край имеет замковую конфигурацию типа шип/паз. Применяется для обустройства сплошных ровных поверхностей стен, пола, потолка.
• Ламинированная плита имеет ламинированную поверхность с одной или обеих сторон. Применяется при возведении многоразовой опалубки и монолитных стен.
• Лакированная ОСП – плита покрывается лаком с одной из сторон, что повышает влагоустойчивость панели и позволяет использовать ее в условиях высокой влажности.
• Шлифованная/нешлифованная ОСБ – определяется степенью механической обработки исходной заготовки.

В зависимости от породы дерева и особенностей связующего материала, цвет плиты может варьироваться от светло-желтого до коричневого, что не отражается на ее функциональных характеристиках.

Свойства и технические характеристики

В процессе производства ориентированно-стружечные плиты приобретают те или иные свойства, что позволяет их рекомендовать к использованию в разнообразных строительных и ремонтных работах.

Каждая партия ОСБ проходит строгий контроль и тестирование на соответствие базовым техническим характеристикам. Технологи выделяют 10 базовых параметров, в соответствии с которыми оценивается каждая панель.

Прочность ОСП

Показатели прочности всех видов плит должны соответствовать общепринятому стандарту EN 300, но могут иметь небольшие отклонения в ту или иную сторону. Механические свойства разных видов плит (от OSB 1 до OSB 4) отличаются по четырем параметрам:

Свойства	ОСП 1	ОСП 2	ОСП 3	ОСП 4
Прочность на изгиб по главной оси, N/мм2	16-20	18-22	18-22	26-30
Прочность на изгиб по боковой оси, N/мм2	8-10	9-11	9-11	14-16
Модуль упругости по главной оси	2500	3500	3500	4800
Модуль упругости по боковой оси	1200	1400	1400	1900

Важно! Показатели прочности находятся в прямой зависимости с толщиной плиты: чем толще плита, тем большую нагрузку она должна выдерживать.

Влагопроницаемость и влагостойкость

Для изготовления ориентированно-стружечных плит применяется натуральная древесина, которая по своей природе склонна впитывать влагу и набухать. Увлажненные панели увеличиваются в объеме и теряют прочность, нарушая целостность и качество конструкции.

Влагостойкость материала обеспечивается только клеевым составом, из которого изготовлена панель. Влагонепроницаемыми считаются плиты классов OSB 4 и OSB 3. В них производители используют связующие компоненты, которые способствуют максимальной изоляции поверхности от увлажнения.

Оценка устойчивости ОСП к воздействию влаги осуществляется после погружения плиты в жидкую среду.

Допустимая степень разбухания для каждого вида плит:

• ОСБ 1 – 25%;
• ОСБ 2 – 20%;
• ОСБ 3 – 15%;
• ОСБ 4 – 12%.

Важно! Чем меньше способность к разбуханию, тем большую прочность и устойчивость к деформации демонстрирует стройматериал.

Паропроницаемость

Способность панели пропускать пары является еще одной характеристикой, которой производители маркируют свою продукцию.

Благодаря использованию клеевого состава, плита обладает высокой пароизоляцией, особенно ламинированные и лакированные модификации. Сравнительный коэффициент паропроницаемости определяется в сухом и влажном состояниях.

При помощи специальных формул рассчитывается окончательный показатель, который для всех ОСБ в среднем составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па). По этому параметру ОС-плита стоит в одном ряду с линолеумом на тканевой основе и пеностеклом.

Важно! Со временем ОСП имеет склонность утрачивать пароизоляционные свойства, однако панель при этом не теряет прочность.

Технологичность

Податливость к различным видам деревообработки оценивается, как технологичность ОСБ. В этом плане материал считается универсальным. Его можно сверлить, шлифовать, обтачивать, строгать, фрезеровать и распиливать. Допускается использование для обработки переносного и стационарного столярного инструментария, оснащенного лезвиями из твердых сплавов.

Важно! При обработке ОСП выделяется канцерогенная пыль, поэтому все работы необходимо проводить в маске или респираторе, в помещениях с хорошо обустроенной вентиляцией.

Способность к удержанию крепежа

Благодаря высокой плотности и волокнистости, ОС-плита даже на внешнем крае обеспечивает высокую прочность фиксации крепежных элементов. На ориентированной плите хорошо держатся саморезы, гвозди, скобы, а также другие крепежи, предназначенные для пиломатериалов. Фиксировать элемент можно на расстоянии 1 см от края панели, при этом плита не надломится и не расслоится.

Существует несколько требований относительно параметров крепежных элементов, которые применяются при монтаже плит:

• длина гвоздя или самореза должна превышать толщину панели минимум в 2,5 раза, но не менее 5 см;
• толщина проволоки скобы должна составлять не менее 1,53 мм;
• все крепежи должны быть выполнены из оцинкованной или нержавеющей стали;
• шляпки гвоздей не должны быть слишком утоплены в поверхность материала;
• рекомендуется выбирать гвозди с плоской шляпкой или кольцевой канавкой.

Способность к склеиванию и окраске

Плиты из древесины окрашивают высококачественными красками, предназначенными для обработки поверхностей из натурального дерева.

Чтобы панели приобрели привлекательный внешний вид, следует соблюдать ряд правил:

1. перед окраской поверхность грунтуют дважды, наносят морилку или олифу;
2. все грунтовочные покрытия должны обладать противогрибковыми и влагоотталкивающими свойствами, хорошо поддаваться морению;
3. после нанесения каждого слоя краски или грунтовки, панель шлифуют для равномерного распределения смеси.

Важно! Чтобы плита служила долго, финишным слоем должен быть лак или акриловая лессирующая краска.

Склеивать ОС-плиты рекомендуется любыми клеевыми составами для древесины. Высокую прочность соединения обеспечит предварительная шлифовка поверхности.

Биологическая устойчивость

В промышленных условиях для изготовления ОСП применяются составы, устойчивые к заражению грибковой плесенью. Но если панель долгое время пребывает в условиях повышенной влажности, на материале могут обнаруживаться следы грибка.

Наименее устойчивыми к плесневению являются осина и ель, наиболее стойкими – сосна и клен.
Специалисты рекомендуют все виды ОСП дополнительно обрабатывать противогрибковыми и водоотталкивающими смесями.

Экологичность стройматериала

Вопрос экологической безопасности ориентированно-стружечных плит связан с использованием при производстве смол, способных при нагревании выделять свободный формальдегид. Вещество является токсичным для человека и способно спровоцировать онкозаболевания.

Однако процентное содержание клеевой смеси в OSB составляет всего 3%, что в 4 раза меньше, чем в древесно-стружечной плите. Тщательное соблюдение экологических требований позволяет изготовителям добиться показателей выделения формальдегида не выше 8 мг на 100 г сухой панели. Это сводит экологические риски ОСБ к минимуму.

На сегодняшний день многие производители отказываются от применения смол в пользу клея на основе МДИ, который обладает крайне низким уровнем токсичности.

Важно! Наиболее токсичны панели в течение первого года эксплуатации.

Пожаробезопасность

Международные стандарты горючести относят OSB к четвертому классу – материалы высокой горючести.

Древесная щепа, входящая в состав плиты, легко воспламеняется и поддерживает самостоятельное горение в течение 300 секунд и более. В процессе горения площадь стройматериала повреждается на более, чем 85%, со степенью уничтожения от 50%. Температура выделяемого дыма составляет около 450 °С.

Чтобы повысить пожаробезопасность панелей, технологи добавляют в исходный состав вещества-антипирены или дополнительно пропитывают готовые изделия огнезащитными смесями.

Сопротивление теплопередаче

Параметр показывает, насколько материал способен удерживать тепло внутри конструкции и не пропускать холод снаружи. Сопротивление теплопередаче OSB напрямую связано с толщиной плиты:

• изделие толщиной 9,5 мм – 0,08 м2·оС/Вт;
• толщина 11 мм – 0,09 м2·оС/Вт;
• толщина плиты 12,5 мм – 0,11 м2·оС/Вт;
• 15,5 мм – 0,13 м2·оС/Вт;
• 18,5 мм – 0,16 м2·оС/Вт.

Особенно актуален данный параметр для стройматериалов, применяемых для возведения жилых построек.

Сферы применения OSB

OS-плита обладает такими же конструкционными свойствами, что и ДСП. А в качестве отделочного материала может посоревноваться с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками.

В целом сфера применения плиты разнообразна и обширна:

• мебельное производство;
• изготовление быстроразборных и опорных конструкций;
• внешняя и внутренняя обшивка строительных каркасов;
• производство тары разнообразных габаритов для упаковки и перевозки грузов;
• выпуск СИП-панелей и термопанелей;
• обустройство съемной опалубки во время работы с бетоном;
• настил чернового или чистового пола по лагам;
• обустройство обрешетки под кровельные материалы;
• выравнивание поверхности потолка, стен и пола;
• сооружение строительных лесов и лестниц;
• монтаж временных построек;
• изготовление рекламных щитов;
• отделка транспортных средств и автомобильных кузовов.

Важно! OSB не рекомендуется использовать для отделки детских и ванных комнат, душевых, бассейнов, помещений медучреждений.

Габариты ОСБ

Производители предлагают ориентированно-стружечные плиты с ровными и шпунтованными краями. Их габариты будут иметь некоторые различия.

Стандарты для панелей с ровными краями:

• 2440 х 1220 мм;
• 2500 х 1250 мм;
• 2800 х 1250 мм;
• 3125 х 2000 мм.

Стандарты для шпунтованных изделий:

• 2440 х 1220 мм;
• 2440 х 590 мм;
• 2450 х 590 мм;
• 2500 х 1250 мм.

Самыми востребованными считаются плиты, размером 2,5 х 1,25 м. Толщина стройматериала варьирует от 6 до 22 мм.

Преимущества ОСП

Достоинства строительного материала:

• Не пропускает холод, посторонние звуки, способствует сохранению тепла внутри помещения.
• Обладает высокой прочностью за счет особой перпендикулярной структуры.
• Достаточная гибкость материала делает его устойчивым к изломам и позволяет обшивать поверхности, имеющие изгибы.
• Благодаря обработке смолами, стройматериал становится невосприимчивым к разрушительным химическим соединениям.
• Имеет привлекательный внешний вид, хорошо поддается обработке лакокрасочными составами.
• Обладает небольшим весом – с плитами легко работать, проводить погрузочно-разгрузочные работы без задействования большого количества работников.
• ОСП относится к технологичным материалам, легко поддается обработке простыми инструментами с формированием ровного края.
• Хорошо удерживает крепежи и быстро монтируется в сложные конструкции.
• Обработка специальными пропитками позволяет добиться хорошей влагостойкости и устойчивости к плесневому грибку.
• Доступная стоимость делает материал популярным и востребованным.

Недостатки ОСП

У древесных плит имеются и существенные недостатки, что создает некоторые ограничения в сферах применения:

• Из-за низкого уровня паропроницаемости, в помещении может создаваться парниковый эффект и высокий уровень влажности, что зачастую неприемлемо.

Важно! Помещения, отделанные OSB, рекомендуется чаще проветривать для создания оптимального воздухообмена.

• Выделение формальдегидов даже в малых количествах представляет потенциальный риск для здоровья человека.
• Небольшой стандартный размерный ряд – плиты чаще всего приходится пилить, чтобы добиться необходимых габаритов и конфигураций.
• Высокая горючесть не позволяет использовать ОСП в помещениях с высоким уровнем пожароопасности.
• Плиты некоторых производителей обладают низкой прочностью на изгиб и могут ломаться при обшивке неровных поверхностей.

Вред для здоровья

Экологическая безопасность ориентированно-стружечных плит является спорным моментом. Производители стараются свести к минимуму риски, связанные с использованием формальдегидных составов при промышленном изготовлении ОСБ. Исследования показали, что плиты данного вида выделяют меньше свободных формальдегидов, чем ДСП, ДВП и МДФ. Но даже небольшое количество вещества способно вызывать патологические процессы в органах зрения и дыхания, провоцировать аллергические реакции и онкологические заболевания.

На выделение газа влияют и показатели окружающей среды – чем выше температура воздуха и влажность, тем больше токсинов выделяет поверхность. Чтобы минимизировать потенциальную угрозу, рекомендуется использовать плиты с высоким классом эмиссии опасных веществ – Е0 или E1. Наиболее безопасными являются и влагостойкие изделия – ОСП-3 и ОСП-4.

Все стройматериалы, произведенные в промышленных масштабах, должны проходить обязательную проверку на соответствие ГОСТам по показателям эмиссии формальдегидов. В продажу должна поступать только та продукция, которая соответствует нормативам и имеет необходимую маркировку.

Важно! Плиты, в состав которых не входит формальдегид, имеют маркировку Green или Eco.

С особой тщательностью необходимо выбирать стройматериал для внутренней отделки помещений. Плиты с низким классом безопасности рекомендуется обрабатывать детоксицирующей грунтовкой. Перед проведением отделочных работ, листы рекомендуется выдержать на открытом воздухе под навесом на протяжении 3 месяцев, чтобы токсины испарились. Важно не допускать перегрева помещения в летнее время и превышения предельного уровня влажности в 70%.

Благодаря высоким техническим характеристикам, ориентированно-стружечная плита приобретает все большую популярность в строительных и отделочных работах. Это современный и практичный материал, обладающий доступной стоимостью и удобством в работе. Однако по причине потенциальной токсичности, OSB не рекомендуется использовать во влажных помещениях, детских и медицинских учреждениях.

remboo.ru

Плиты ОСБ для пола: технические характеристики и преимущества

При выполнении ремонта возникает необходимость устранить высотные перепады в бетонных и деревянных покрытиях полов, затрудняющих монтаж линолеума, плитки и ламината. Для решения поставленной задачи строители рекомендуют использовать ОСП панели, особенностями которых являются прочность и устойчивость к воздействию влаги. Планируя применить OSB панели для черновой отделки, важно разобраться, как правильно укладываются плиты на пол, изготовленный из различных материалов. Рассмотрим детально, для чего предназначена влагостойкая плита и как правильно используется.

Плиты на пол: особенности изделий и использование материала

Плита ОСБ на пол – популярный отделочный стройматериал, для производства которого используются отходы деревообрабатывающей промышленности:

• щепа, полученная при обработке осиновых стволов;
• стружка, образующаяся при распиловке хвойных пород деревьев.

В состав плит, наряду со стружкой, входят следующие материалы:

• восковый наполнитель, полученный в результате синтетической реакции;
• влагоустойчивые смолы на основе фенолового и формальдегидного компонента.

Минимальный размер древесно-стружечного наполнителя составляет 60 мм, а максимальный – 90 мм.

ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, успешно применяемый в строительстве и в изготовлении мебели

При изготовлении панелей щепа укладывается несколькими слоями, каждый из которых отличается ориентацией древесных фрагментов:

• для наружных слоев изделия характерно продольное расположение фрагментов деревянной стружки;
• отличительная особенность внутренних прослоек – поперечное размещение стружечной фракции.

Изготовление плит осуществляется в условиях повышенной температуры, а также при высоком давлении. Щепа, пропитанная влагостойкими смолами, прессуется на специальном оборудовании. В результате получается имеющая необходимые размеры плита. Материал по прочностным характеристикам превосходит плиты ДСП и фанерные листы. Повышенная гибкость панелей достигается за счет взаимно перпендикулярной направленности деревянной щепы. Современная технология изготовления, лабораторный контроль и надежное оборудование гарантируют качество плиты на пол.

Толщина материала, обладающего повышенным запасом прочности, позволяет сформировать надежную основу для чистовой отделки пола следующими покрытиями:

• керамической плиткой;
• паркетными досками;
• ковролиновым полотном;
• различными видами линолеума;
• влагостойким ламинатом.

Плиты ОСП для пола представляют собой разновидность отделочного стройматериала, для которого характерна правильная прямоугольная форма. Панели имеют фиксированные размеры, а также отличаются отсутствием трещин и локальных дефектов.

ОСП отличается толщиной и сортностью материала, зависящей от размеров сырья, плотности и качества применяемых смол, влияющих на влагостойкость

Ориентированно-стружечные панели решают комплекс задач:

• формируют ровную поверхность напольной основы, смонтированной на деревянных брусьях;
• компенсируют высотные перепады железобетонных и деревянных оснований для укладки чистовой отделки;
• создают комфортную температуру в жилых помещениях за счет укладки тепловой изоляции между листами и поверхностью основания;
• предотвращают проникновение в помещение уличного шума за счет многослойной структуры материала;
• надежно изолируют от проникновения влаги, поступающей через капиллярные каналы бетонного массива.

Область использования материала отличается для различных видов изделий:

• плиты OSB-1, отличающиеся низкой ценой, имеют повышенную гигроскопичность и недостаточно высокую прочность. Они предназначены для использования в качестве отделочного материала. Листовая облицовка применяется в помещениях с пониженной концентрацией влаги;
• панели OSB-2 имеют увеличенный запас прочности и менее гигроскопичны, чем плиты OSB-1. Изделия способны воспринимать увеличенные нагрузки и применяются для внутренней облицовки полов, стен и потолков в сухих помещениях, а также при производстве мебели;
• продукция марки OSB-3 предназначена для эксплуатации при повышенной влажности окружающей среды и обладает высокими прочностными характеристиками. Панели с маркировкой OSB-3 используются для отделочных мероприятий, выполняемых внутри и снаружи помещения;
• изделия с маркировкой OSB-4 положительно зарекомендовали себя в конструкциях, воспринимающих увеличенные нагрузки. Плиты OSB-4 применяются, если необходима защита внешней поверхности нагруженных конструкций. Панели характеризуются увеличенной влагостойкостью и максимальной прочностью.

Для половых покрытий производители выпускают плиты с краем паз-гребень, которые обеспечивают более плотное прилегание плит друг к другу

Принимая решение, какими листами необходимо выполнять отделку пола, следует изучить рабочие характеристики плит, а также учесть конкретные условия эксплуатации. Специалисты рекомендуют для формирования поверхности пола использовать продукцию третьего класса (OSB-3), сохраняющую целостность при воздействии усилий от мебели, оборудования, предметов интерьера и перемещающихся людей.

Рабочие характеристики плит марки osb

Ламинированные плиты для пола обладает следующими характеристиками:

• влагостойкостью. Способность материала поглощать влагу определяется путем погружения фрагмента листа на 24 часа в жидкость с дальнейшим контролем величины разбухания. Толщина листов возрастает в процессе поглощения влаги от 10-12% для плит марки OSB-4 до 24-25% для изделий класса OSB-1;
• прочностью. Определение запаса прочности осуществляется на лабораторном оборудовании путем приложения продольных нагрузок, поперечных усилий и изгибающих моментов. Значение модуля упругости в поперечной плоскости составляет 1200-1800 Н/мм3, а в продольной – 2500-4800 Н/мм3;
• стабильными размерами. Габариты регламентированы требованиями стандарта. Изделия выпускают длиной 244, 366 см при ширине плиты 122 см, а также длиной 250, 370 и 600 см при ширине панели 125 см. Толщина панелей возрастает от 6 до 22 мм в зависимости от варианта исполнения;
• экологичностью. В процессе эксплуатации панелей, для изготовления которых используется экологически чистое сырье, не выделяется вредных для здоровья людей веществ. Облицовочный материал безопасно эксплуатировать внутри жилых помещений.

Масса плит возрастает пропорционально изменению толщины и составляет:

• 16,5 кг для изделий толщиной 0,8 см;
• 20,2 кг для плит толщиной 1 см;
• 42,9 кг при максимальной толщине листа 22 см.

Прежде чем выбирать материал для пола, необходимо определиться, по какой технологии вы хотите постелить пол

Среди остальных свойств, определяющих качество материала, необходимо отметить:

• устойчивость к воздействию температурных перепадов;
• минимальные допуски на габаритные размеры;
• правильную геометрическую форму с ровными кромками;
• плотность листов, связанную с однородной структурой стружечного массива.

Лаборатории на предприятиях-изготовителях контролируют характеристики, регламентированные положениями действующих нормативных документов.

Ламинированные плиты для пола – достоинства применения

Используя листовые панели марки OSB, несложно за ограниченное время спланировать напольную основу.

Главные достоинства популярного стройматериала:

• простота осуществления монтажных операций. Имея стандартный набор инструментов и базовые навыки выполнения отделочных работ, несложно самостоятельно выполнить укладку плит;
• увеличенные габаритные размеры ориентированно-стружечной плиты. Они позволяют после ее монтажа на пол быстро сформировать горизонтальную поверхность увеличенной площади;
• приемлемая стоимость. Цена плит OSB выгодно отличается от аналогичной отделочной продукции, предлагаемой в специализированных магазинах. Это позволяет значительно снизить сметную стоимость отделочных работ;
• повышенный запас прочности и высокая надежность листового материала. Отделочные плиты сохраняют первоначальную форму и обладают повышенной устойчивостью к воздействию различных деформаций.

Черновой пол настилается под линолеум, ламинат, паркет, или ковролин

Среди остальных преимуществ материала:

• устойчивость к воздействию влаги;
• теплоизоляционные характеристики;
• шумопоглощающие свойства;
• стойкость к химическим веществам.

Плотный материал не повреждается грызунами, а также не подвержен влиянию факторов биологического характера. Приняв решение в процессе ремонта своими силами обустроить полы, целесообразно отдать предпочтение недорогим панелям OSB, в которых надежно фиксируются крепежные элементы.

Плиты ОСП для пола – осуществляем выбор панелей

Плита OSB для пола представлена в торговой сети в расширенной номенклатуре. Выбирая отделочные панели, обращайте внимание на следующие моменты:

• наличие экологического сертификата производителя, гарантирующего безвредность приобретаемого материала;
• отсутствие неровностей на чистовой поверхности плит, а также сколов на углах и торцевой поверхности;
• толщину плит, зависящую от вида напольной основы. Для укладки на бетон подойдут плиты толщиной 10 мм, а при увеличенном интервале между лагами следует использовать материал толщиной до 22 мм;
• марку панели. Целесообразно использовать изделия третьего класса, способные воспринимать повышенные нагрузки и обладающие достаточной влагостойкостью.

Обращайте внимание также на форму торцевой части. Наличие пазогребневого крепления позволяет обеспечить плотный контакт панелей при укладке.

Для пола необходимо брать OSB-3 европейского производства, поскольку качество этого материала соответствует заявленным требованиям

На какую поверхность возможно применение ОСБ панелей

Плиты ОСП для пола ложатся на различную основу:

• цементную стяжку;
• полы из деревянных досок;
• деревянные брусья.

Монтаж плит на каждый вид основания имеет свои нюансы. Например, необходимо знать, укладывая панели на пол бетонный, как утеплить напольную основу. Рассмотрим более детально специфику выполнения монтажных операций.

Как правильно осуществлять монтаж OSB плиты на пол

Независимо от разновидности напольного основания, плита OSB на пол кладется после выполнения следующих операций:

• определения потребности в плитах;
• подготовки материалов и инструмента;
• раскроя листового материала.

Рассмотрим особенности укладки на различные основания.

Большинство мастеров считают, что ОСП целесообразнее настилать на лаги – брусья толщиной в 3-5 см

Рекомендации по укладке плит на бетонный пол

Алгоритм укладки плит на цементный пол предусматривает следующие операции:

1. Обеспыливание поверхности.
2. Обработку бетонного пола грунтовкой.
3. Раскладку плит по площади основы.
4. Подрезку электролобзиком или циркуляркой.
5. Нанесение на плиты зубчатым шпателем клеящей смеси.
6. Приклеивание панелей к цементному полу.
7. Дополнительную фиксацию листов крепежом с шагом 30 см.
8. Герметизацию монтажных швов пеной.

При монтаже важно обеспечить расстояние между торцевыми плоскостями листов 3 мм, а по контуру помещения – 12 мм. Компенсация значительных перепадов высоты достигается путем использования деревянных подкладок. Для уменьшения тепловых потерь под плиты целесообразно уложить теплоизоляционный материал, в качестве которого используют листы экструдированного пенополистирола.

Формирование настила пола по деревянной основе

При монтаже плит на дощатый пол соблюдайте следующую очередность действий:

1. Обеспечьте дюбелями неподвижность имеющейся дощатой основы.
2. Ликвидируйте наплывы краски, удалите вздутия шлифмашинкой.
3. Произведите раскладку панелей с зазором 0,3 см.
4. Подготовьте отверстия для крепления плит саморезами.
5. Привинтите панели к деревянной основе.

Для повышения жесткости пола допускается укладка второго слоя со смещением между плитами 30-40 см.

Как кладется плита ОСП на деревянные брусья

Технология монтажа плит на лаги включает следующие операции:

1. Монтаж опорных брусьев.
2. Фиксацию лаг к брусьям.
3. Укладку панелей на поверхность.
4. Выполнение разметки и прирезку.
5. Защитную обработку древесины.
6. Крепление плит саморезами.

При необходимости выполняют монтаж пароизоляции и листового утеплителя.

Заключение

Плиты ОСП для пола – проверенный материал, позволяющий сэкономить денежные средства и своими силами быстро сформировать напольную основу. На ровную поверхность панелей несложно положить ламинат, постелить линолеум или приклеить керамическую плитку.

pobetony.expert

Плиты osb 3, есть ли вред для здоровья

OSB плиты появились около 30 лет назад. Споры об их экологичности и безопасности применения в жилых и рабочих помещениях не утихают до сих пор. Возникли они из-за содержания в этом строительном материале опасного вещества – формальдегид.

Что такое плита OSB-3

OSB переводится на русский язык как ориентированно-стружечная плита. Она представляет собой лист, состоящий из нескольких слоев древесной стружки. Тонкие щепки склеены специальными смолами, в которые добавлена борная кислота.

Плиту OSB-3 применяют в строительстве в качестве несущих конструкций, которые будут эксплуатироваться при повышенной влажности. За счет того, что ОСП плита изготавливается под высоким давлением, на ней нет никаких дефектов и сучков. По сравнению с обычной древесиной она более прочная и эластичная.

Плита OSB-3 обладает следующими свойствами:

• легко поддается любой обработке: режется, шлифуется, прогибается, просверливается;
• плита состоит из крупной щепы, которая обладает хорошей удерживающей способностью и позволяет вбивать в нее гвозди без образования сколов;
• ОСП плита с маркировкой «3» наиболее устойчива к воздействию влаги;
• ее можно окрашивать, склеивать, обрабатывать защищающими лакокрасочными покрытиями.

В чем опасность плит OSB-3

Началось изготовление ОСП еще в 1982 году в Канаде, в Россию они пришли в 1986 году. В СССР эти плиты запретили применять в строительстве из-за частых случаев отравления формальдегидом. Запрет этот до настоящего момента не был отменен и продолжает действовать.

Формальдегид всегда добавляется при производстве синтетических смол и присутствует в линолеуме, многих косметических препаратах и даже в натуральных тканях. Первоначально для изготовления плит использовали фенолоформальдегидные вещества, которые при определенных условиях выделяли опасный для человека газ.

По технологии производства ОСП внутренние и внешние слои склеиваются разными типами смол. Для внутреннего слоя берется мочевиноформальдегидная смола и в очень редких случаях фенолформальдегидная смола. На наружном слое применяют карбамидные смолы, которые менее опасны для человека. При соблюдении такой технологии количество выделяемых токсичных веществ сокращается.

Карбамидно-, меламино- и мочевиноформальдегидные смолы выделяют метанол и формальдегид, которые в помещении будут присутствовать в предельно-допустимых концентрациях. Фенолформальдегид является наиболее токсичной смолой и дополнительно выделяет фенол.

Нормы по содержанию формальдегида

По содержанию формальдегида плиты OSB подразделяют на два класса: Е1 и Е2. Сами значения норм в стандартах Канады, Европы и России различаются, но маркировка у них всегда одна.

Если в России норма Е1 означает что уровень эмиссии формальдегида не превысит 10 мг на 100 грамм сухой смеси, то в Европе требования более строгие и эмиссия не должна превышать 8 мг. В ОСП плите с маркировкой Е2 содержание формальдегида по нормам Европы составит до 15 мг, а по российским стандартам до 30 мг.

Российские стандарты имеют низкие требования, поэтому при выборе качественной OSB плиты лучше ориентироваться на нормы Канады и США. Большинство крупных производителей сейчас стали использовать полимерные смолы, в которых нет формальдегида. Такие панели имеют маркировку GREEN или ЭКО.

Почему формальдегид постоянно выделяется из OSB-3

Опасность ОСБ плиты состоит в том, что остаточный формальдегид оседает на древесных частицах и постоянно выделяется наружу. Появляется он в результате того, что в процессе синтеза формальдегидных смол реакция полностью не завершается и остается на уровне неустойчивого равновесия. Когда плиты формируют путем прессования при температуре выше 1600С, токсичные вещества дополнительно внедряются в древесную массу плиты. При стандартных условиях эксплуатации плиты постоянное выделение формальдегида идет еще за счет разложения метилольных групп и метиленфирных связей.

Какое действие оказывает формальдегид на человека

В промышленном производстве формальдегид получают путем окисления метилового спирта и добавления катализаторов. В результате этого в нем всегда имеются примеси метилового спирта, которые повышают токсичность мочевиноформальдегидной смолы.

На человека формальдегид оказывает следующее действие:

• раздражает слизистые оболочки и дыхательные пути;
• становится причиной головных болей, депрессии;
• провоцирует астму;
• имеет мутагенные свойства.

В организме человека формальдегид полностью всасывается, превращается в метанол и муравьиную кислоту и накапливается в костном мозге.

В 2004 году ВОЗ внесла формальдегид в список прямых канцерогенов. В Европейских странах, уделяющих большое значение здоровью человека, к ним относятся Германия, Швеция и Финляндия, было запрещено применение OSB в строительстве. Финляндия, являясь самым крупным производителем ориентировочно-стружечных плит, в строительстве их не использует, а только экспортирует в США, Канаду и Россию. 

Как сделать OSB-3 более безопасной

Непрореагировавший формальдегид с момента производства выделяется в течение полугода. После того как основная часть токсичных веществ улетучилась, его концентрация в помещении снижается до 50%.

ВАЖНО!

1. Для снижения концентрации вредных веществ в воздухе необходимо поддерживать сухой климат в помещении. При возрастании уровня влажности до 70% уровень выделения формальдегида возрастает на 40%

2. При температуре воздуха, превышающей 18 0C, ее последующее повышение на каждые 5 0С удваивает содержание токсических веществ.

Чтобы максимально снизить воздействие вредных веществ, которые выделяют формальдегидные смолы необходимо соблюдать следующие правила:

• вовремя ликвидировать любые протечки воды в помещении, чтобы не дать OSB плите впитать влагу;
• регулярно проветривать помещение;
• следить, чтобы температура воздуха в помещении не превышала 300С;
• существуют комнатные растения, которые очищают воздух от токсинов. От паров формальдегида защищает диффенбахия.

Современные исследования подтверждают, что при средней температуре воздуха в 200С ОСБ плита выделяет формальдегид в количествах значительно превышающих предельно допустимые концентрации. Используя ОСП в строительстве, следует с особой тщательностью подбирать плиту, соответствующую самым строгим и экологичным стандартам. А монтаж лучше всего доверить профессионалам, которые помогут минимизировать вред, наносимый вашему здоровью.

superarch.ru

Чем и как покрасить ОСБ

В современном строительстве очень широко применяются ориентированно-стружечные плиты. В английской аббревиатуре они обозначаются OSB. Среди наших мастеров их более привычно называют ОСП, или, русифицируя исходное сокращение – ОСБ. Сути это не меняет – плиты завоевали заслуженную популярность благодаря своим техническим и эксплуатационным характеристикам, вполне доступной цене. Изготавливаются они из крупной деревянной щепы, которая составляет не менее 90% общего объема, и связующих веществ — формальдегидных смол или полиуретановых составов с парафино-восковой пропиткой.

Чем и как покрасить ОСБ

ОСБ обычно используют в качестве конструкционного материала. Принято считать, что они пригодны только для черновой поверхности, требующей последующего закрытия той или иной отделкой. Но это совсем не так. Оказывается, поверхности из OSB отлично поддаются окрашиванию, причем их при желании можно превратить в настоящее произведение дизайнерского искусства. Информация о том, чем и как покрасить ОСБ при внутренней отделке дома или квартиры, будет дана в предлагаемой статье.

Содержание статьи

Разновидности OSB

Плиты OSB можно разделить по разным критериям. Это уровень влагостойкости и прочности, наличие замковых соединений, экологическая чистота материала, толщина листов.

Существует несколько разновидностей ОСБ. И не все они одинаково пригодны для внутренней отделки помещений.

По своим физико-техническим характеристикам ориентированно-стружечные плиты подразделяются на четыре типа. Каждый из них имеет свое предназначение. Поэтому, приобретая строительный материал, необходимо учитывать, в каких условиях они будут эксплуатироваться.

• OSB-1 не обладают высокой прочностью и влагостойкостью. Поэтому они обычно используются в качестве вспомогательного материала. Стоимость их невысока, и их нередко применяют, например, для создания временной опалубки. После ее демонтажа использованные детали не жалко будет утилизировать.
• OSB-2 — характеризуются достаточно высокой прочностью, но не выдающейся влагостойкостью. В качестве конструкционного материала они могут применяться только для внутренних работ и исключительно в сухих помещениях. Подойдут, например, для обшивки лёгких перегородок в комнате.
• OSB-3 — это изделия, которые можно назвать универсальными. Плиты применяются как в сухих помещениях, так и в условиях повышенной влажности, в том числе на улице. Ими обшивают стены, формируют межэтажные перекрытия, настилают из них черновые и «чистые» полы под декоративное покрытие. Нередко используются в качестве материала для сплошной обрешетки под некоторые типы кровельных покрытий.
• OSB-4 — изделия, обладающие высокой влагостойкостью и отменной прочностью. Поэтому могут быть применены в разных областях строительства, в том числе – для создания самонесущих нагруженных конструкций.

Плиты производятся чаще всего размером 1250×2500 или 1220×2440 мм. Диапазон толщин – от 6 до 25 мм. Могут встречаться и иные габариты по длине и ширине — на это стоит обратить внимание. Иногда нестандартные размеры позволяют выбрать оптимальный вариант для конкретной площади покрытия. То есть дают возможность избежать большого количества отходов при раскрое материала.

OSB-плиты могут быть обычными и шпунтованными.

Ориентированно-стружечные чаще выпускаются с ровными торцами. Но для отделочных работ можно поискать и шпунтованные.

• Обычные ОСП-листы имеют ровные края. При обшивке ими поверхностей на стыках необходимо соблюдать технологический зазор в 3÷5 мм, который сохранить покрытие в целости при температурном расширении материала. Такие плиты должны жестко фиксироваться к основанию с помощью саморезов, вкручиваемых с шагом 350÷400 мм. Большие листы OSB рекомендовано крепить не только по периметру, но и дополнительно по диагоналям.

Шпунтованные плиты OSB позволяют обиться практически бесшовного покрытия.

• Шпунтованные плиты оснащены стыковочным замком «паз-шип» Этот вариант более удобен в том случае, когда плиты планируется использовать в качестве финишного покрытия, в том числе – под дальнейшую покраску. Стыки получаются более аккуратными, а зазоры между плитами практически не видны. При креплении шпунтованных плит OSB к ровному основанию не придется использовать много саморезов. Кроме того, изделия могут быть применены для плавающего покрытия при монтаже на бетонное основание.

Еще один немаловажный критерий выбора OSB-плит — это материалы, применяемые при их изготовлении. Особо важен такой параметр, если плиты приобретаются для обшивки поверхностей внутри жилых помещений.

В качестве связующего деревянной щепы могут быть использованы формальдегидные смолы, выделяющие в окружающую среду токсичные испарения. Такие материалы имеют класс эмиссии формальдегидов Е2 и выше, и для внутреннего использования – непригодны.

Для такого применения подходят ОСБ-плиты, произведенные по европейским стандартам и имеющие маркировку «ЕСО» или «GREEN». Технология производства исключает наличие в составе материала токсичных составов. Древесное сырье предварительно проходит обработку парафино-восковыми пропитками, а в качестве связующего используются полиуретановые смолы, после полимеризации становящиеся совершенно безвредными для окружающей среды.

Об уровне эмиссии формальдегида говорит проставленный класс. Допустимым для жилых помещений можно считать Е1, но лучше Е0,5. А наиболее оптимальный вариант – уже упомянутый выше знак «ЕСО».

Такой вариант в полной мере подходит для жилых помещений. И его можно без опаски использовать под покраску.

В сертификате соответствия должен быт указан класс эмиссии формальдегида. Для внутренних работ он должен быть не выше 1, но лучше Е0,5 или «ЕСО».

Но чтобы гарантированно убедиться в «чистоте» материала, при его выборе необходимо внимательно изучить маркировку, нанесенную на листах. И подтвердить эту информацию должен сертификат качества (соответствия), предъявляемый продавцом по требованию покупателя.

Какие окрасочные составы применяются для OSB-плит?

Разнообразие ЛКМ, подходящих для OSB

Для окрашивания древесины и изделий, изготовленных на ее основе, как правило, применяются защитно-красящие составы нескольких типов:

Для окрашивания ОSB-поверхностей могут применяться разнообразные лакокрасочные составы

• Акриловые краски — дисперсные, изготовленные на основе полиакрилатов и их сополимеров, которые выступают в качестве пленкообразователей. При застывании образуют на поверхности деревянной плиты достаточно прочный полимерный слой. Применяется этот тип, для окрашивания как внутренних, так и наружных поверхностей. Это экологически чистые составы, они защищают древесину от влаги и имеют доступную цену.
• Полиуретановые краски также создают на плите защитно-декоративный слой. Этот состав применяется главным образом на внутренних строительно-отделочных работах.
• Латексная краска отличается высокой эластичностью и устойчивостью к моющим средствам. Эти составы не токсичны и отлично подходят для окрашивания внутренних поверхностей.
• Алкидные красящие составы производятся на основе алкидных смол. Пленка, образующаяся на поверхности ОСП, обладает более высокой прочностью, в отличие от водных растворов. Алкидные краски не содержат токсичных веществ, они способны эффективно защитить материал от влаги и ультрафиолетовых лучей, стойки к выгоранию и быстро высыхают после нанесения. При окрашивании от краски исходит резкий запах, поэтому следует предусмотреть проветривание помещения.
• Масляные краски имеют густую консистенцию, поэтому образуют на поверхности выраженно толстый слой. Они отлично подходят для нанесения на торцевые стороны плит, так как способны защитить их от впитывания влаги. Краски имеют специфический запах, который долго выветривается после их нанесения. Кроме того, масляная краска, в отличие от названных выше, требует более длительного времени для просушки.

Краска-грунт, разработанная специально для нанесения на ОSB-плиты

Кроме универсальных красок для всех видов древесины, существуют составы, специально предназначенные для окрашивания OSB. Они обычно именуются краской-грунтом и обладают следующими особенностями:

• Они способны создать надежную защиту ориентированно-стружечных плит от внешнего воздействия влаги и ультрафиолетовых излучений.
• Состав обладает отличные адгезионными способностями с поверхностью таких плит.
• Отмечается высокая эластичность и паропроницаемость.
• Плотность слоя предотвращает просвечивание естественного цвета OSB.
• Краска-грунт производится в базовом белом цвете и может быть колерована в нужный оттенок.
• Грунт-краска является экологически чистым составом. Он изготавливается на водной основе с добавлением специального акрилового полимера, минеральных наполнителей и антисептических добавок.

Грунт может быть использован как основное покрытие, или же для подготовки поверхности для последующего нанесения декоративного слоя.

Критерии выбора краски для внутренних работ

Выбирая состав для окрашивания OSB в помещениях, необходимо учитывать некоторые факторы:

• Тип деревянной щепы и вид связующих веществ, используемых при производстве ориентировочно-стружечной плиты.
• Метод декорирования, то есть планируется сохранить структуру поверхности плиты, или же сделать ее более гладкой.
• Область применения (полы или стена).
• Особенности помещения, в котором будет осуществляться монтаж.

Краску следует выбирать, опираясь на следующие рекомендации:

Универсальная масляная краска «Coloray».

• Если учитывать то, что OSB-плиты состоят из 90% древесного сырья, универсальным покрытием для них будет масляная краска. Высоким качеством отличаются такие составы торговых марок «Coloray», «Syntilor» и других. Они обладают отличной адгезией, минимальной впитываимостью, а основа, на которой изготавливаются краски (олифа) значительно сокращает расход материала. Масляная краска образует на поверхности надежный долговечный защитный слой, поэтому она хорошо подойдет для покраски OSB-плит, уложенных на полы.

Алкидная полуматовая эмаль «ТЕКС»

• Алкидные эмали хорошо подойдут для окрашивания как стен, так и полов. Они также создают прочное надежное покрытие. Однако, расход этого типа красящего состава превышает этот показатель у масляных.

Водоэмульсионная краска для стен «Sadolin», устойчивая к влажным уборкам

• Водоэмульсионные краски не слишком устойчивы к воздействию влаги. Они хорошо подойдут для окрашивания стен в сухих помещениях. Это экологически чистые составы, поэтому их используют для декорирования стен жилых помещений — детских комнат и спален. Одними из лучших на российском рынке считаются марки «Tikkurila», «Teknos», «Sadolin» и т.п. Кстати, некоторым из составов все же придана устойчивость к регулярным влажным уборкам.

Полиуретановая краска дает покрытие повышенной износостойкости

• Для отделки поверхностей из OSB, особенно если ими обшиты помещения с повышенной влажностью, хорошо подойдет полиуретановая краска, изготовленная на основе органических растворителей. Традиционно высоким качеством отличаются подобные краски брендов «International Paint», «Sterling» и «Coatings». При нанесении полиуретановых составов на OSB, они создают в комплексе со смолами, находящимися в составе материала, высокопрочные соединения, что делает покрытие долговечным и износостойким.

Многим нравится природный цвет древесины. Им можно посоветовать прозрачные или полупрозрачные лаки на водной основе.

• Если планируется сохранить оригинальный структурный рисунок OSB, а также улучшить качество поверхности стены покрываются водными прозрачными лаками.

Двухкомпонентный прозрачный состав для наливного пола.

• Если OSB планируется настелить в качестве финишного материала на полы, и при этом необходимо добиться гладкости поверхности, для покрытия может быть применен эпоксидный состав.

Покрытие поверхности пола из OSB наливным эпоксидным составом.

Поверхность можно задекорировать, придав составу нужный цвет или добавив в него те или иные включения (блестки, чипсы и т.п.). Или же сохраняют натуральный цвет и рисунок плит. А наносится эпоксидный состав по технологии, применяемой при создании наливного полимерного 3Д пола.

Наливные полимерные полы – смелое решение в отделке интерьера

Декоративность таких покрытий вообще ничем не ограничена – все зависит от фантазии хозяев. Наливные полы чаще страиваются на бетонном основании, но хорошо подготовленная стабильная поверхность из ОСБ тоже станет хорошей базой для них. А как проводится заливка – читайте в специальной статье нашего портала «3D-полы своими руками».

Как покрасить ОСБ

Подготовительные работы

Перед покраской плиты необходимо подготовить. Это необходимо для того, чтобы краска хорошо ложилась и держалась на поверхности.

Если ориентировочно-стружечными плитами планируется обшить стены и потолок, то проще подготовительные работы произвести еще до монтажа плит на обрешетку.

В зависимости от выбранной техники покраски, возможно, и её бывает выгоднее произвести заранее, перед монтажом обшивки. Это связано с тем, что некоторые из способов декорирования предполагают несколько этапов очистки и покраски.

• Итак, первым шагом идет зачистка всей поверхности с помощью ручной шлифовальной машинки, на которую закрепляется насадка из наждачной бумаги.

Зачистка поверхности OSB от защитного слоя.

Если планируется сохранить фактурный рисунок OSB, то для зачистки выбирается наждачная насадка с некрупным зерном (примерно Р120), чтобы освободить поверхность от защитного слоя связующих веществ. Если же плиту необходимо выровнять до гладкости для сплошной окраски, то сначала зачистка проводится сначала крупным (Р80), а затем мелким зерном (Р200 и выше).

После снятия верхнего защитного слоя грунт или краска легко проникнут внутрь структуры материала.

Если приобретены плиты OSB-3 или OSB-4, то их зачистка должна осуществляться наиболее тщательно, так как они имеют более надежное лаковое покрытие поверхности.

Шляпки саморезов необходимо утопить в древесину на 1÷2 мм. Швы между уложенными листами зашпаклёвываются.

• Второй шаг подготовки плит — это маскировка швов и шляпок саморезов. Используются различные средства. Это, например? может быть готовая паркетная на масляно-клеевой основе или специальная эластичная шпаклевка. Применяются герметик или специальная эластичная лента.

Эластичная шпаклевка для швов между плитами OSB.

Если стыки и лунки от саморезов необходимо скрыть полностью, сохранив натуральный цвет или же сделав его на несколько тонов темнее, то в шпаклевку следует добавить опилки, которые останутся при раскрое листов. В этом случае зазоры необходимо заполнять очень аккуратно, не выходя за их пределы. А при необходимости после застывания шпаклевочной массы швы зачищаются шлифовальной машинкой с наждачной насадкой.

Прочная и воздухонепроницаемая лента «RAPID CELL» для заделки швов между плитами OSB.

Если поверхность должна быть гладкой и однотонно окрашенной, то для маскировки швов применяется эластичная лента.

• Следующим шагом, под сплошную однотонную покраску на плиты наносится грунт, в качестве которого может быть использован полиуретан-акриловый, акриловый или алкидный лак. Выбор состава зависит от основы краски, которой будет покрываться поверхность. При использовании лака на водной основе в качестве грунтовки его необходимо развести в пропорции 1:10 с водой.

Грунтование поверхности разведенным лаком

При выборе алкидного лака, в качестве разбавителя применяется «Уайт-спирит»

Кроме этих вариантов? для подготовительных работ используются адгезионные грунты, например «Aqua Filler». Этот тип грунтовок предназначен для изоляции древесины от лакокрасочного покрытия. Особенно хорошо подходят такие составы для покрытия плит, изготовленных из хвойных пород древесины, так как грунт предотвратит проступание смолы на их поверхность.

Последовательность проведения подготовительных работ к декоративному окрашиванию с применением краски-грунта.

Кроме перечисленных выше грунтовок, для предварительной подготовки ОСБ к окрашиванию может использоваться и специальный грунт-краска.

Окрашивание OSB

Итак, плиты OSB можно окрасить в один цвет, сохранив фактуру или же выровняв поверхность до гладкости. Такое окрашивание выполнить несложно — оно особо не отличается от обычного нанесения краски на любую другую основу.

При окрашивании больших площадей удобнее всего пользоваться малярным валиком

Процесс окраски пройдет быстро, если правильно подготовить плиты. Однако, существуют и другие техники, способные изменить плиты до неузнаваемости, надежно скрыв стыки и крепежные детали.

Согласитесь, выглядит окрашенная поверхность не слишком презентабельно

Так будет выглядеть плита, если на нее просто нанести краску с помощью валика или кисти. Подобный вариант вряд ли подойдет для жилого помещения. Поэтому некоторые домашние мастера и профессиональные отделочники разрабатывают и внедряют в практику более креативные варианты окрашивания плит OSB.

Можно предложить несколько доступных вариантов.

Первый вариант декорирования OSB

В данном случае полы отделаны по технологии многослойного окрашивания. Чтобы добиться такого эффекта потребуется немало времени и терпения.

Для окрашивания пола необходимо приготовить несколько тонов одного цвета. Работа происходит в следующем порядке.

Вариант окрашивания пола из OSB – имитация каменной поверхности

• Первое, что рекомендуется сделать — это составить эскиз будущего дизайна пола. Причем его желательно исполнить в двух вариантах — в графическом и цветном. Эскиз наглядно покажет, как будет выглядеть покрытие в завершенном виде, а также поможет в дальнейшей работе.
• Плита полностью окрашивается грунтом-краской базового цвета. Базовым должен служить самый светлый оттенок выбранного цвета. Для нанесения краски необходимо использовать краскопульт. Такое нанесение обеспечит попадание краски во все углубления фактурной поверхности, сохранив при этом рельеф поверхности.
• Чтобы подчеркнуть глубину рельефа, полы можно слегка зачистить шлифмашинкой.
• Теперь вся окрашенная поверхность разделяется на фрагменты, имеющие форму камней или других элементов. Разметка проводится с ориентиром на составленный эскиз, сначала простым карандашом. А затем «поднимается» кистью и краской на 4÷5 тонов темнее базового цвета.
• Следующим шагом каждый фрагмент покрытия окрашивается краской разного тона, которую необходимо заранее подготовить.
• Далее, каждый из фрагментов зачищается. На этом этапе необязательно обрабатывать всю поверхность, можно произвести зачистку с одной или двух сторон камня, имитируя его объемность.
• Затем еще раз прорисовываются контуры каждого из камней.
• После просыхания поверхность покрывается лаком, основа которого выбирается в зависимости от типа краски.

Этот вариант окрашивания доступен только творческому человеку, умеющему работать с красками.

Второй вариант декорирования OSB

Если нет желания придумывать форму и размер камней, можно пойти другим путем. А конкретно – выложить покрытие из квадратных плит небольшого размера. Соседние панели укладываются так, чтобы направление уложенной щепы было перпендикулярно друг другу.

Мозаичная укладка квадратных плит в шахматном порядке несколько «оживит» поверхность пола

Этот вариант позволит создать оригинальный фактурный рисунок напольного покрытия и хорошо замаскировать стыки между плитами.

Если OSB имеет удовлетворяющий владельца дома цвет, то покрытие можно просто покрыть в несколько слоев лаком или эпоксидным составом, предварительно зачистив поверхность. В случае когда оттенок не вполне устраивает, его можно изменить с помощью морилки или техники, предложенной ниже.

Однако, необходимо учитывать, что плиты придется распиливать на отдельные фрагменты, края которых должны быть идеально ровными. Кроме того, подобный вариант напольного покрытия будет смотреться эстетично только на идеально ровной основе.

Третий вариант декоративного окрашивания OSB

Этот способ окрашивания плит доступен для любого, даже неопытного мастера. Главное в этом процессе — следовать инструкции, представленной профессионалами.

Некоторые пытаются добиться такого или подобного эффекта на стенах использованием декоративных штукатурок. Но, оказывается, вполне достаточно поверхности из OSB-листов, краски и немного старания.

На фото представлен пример окрашивания OSB, которым обшиты стены внутри дома. В данном случае для декорирования использовано два цвета краски. Но при желании их может быть задействовано больше, в зависимости от желаемого результата.

Как осуществляется процесс декорирования OSB в данной технике будет представлено на примере небольших отрезков плиты в таблице-инструкции.

Для работы в данном случае из инструментов был использован краскопульт «Kremlin HTI» с соплом 1,8 мм, шлифовальная машинка с наждачными насадками, имеющими зерно разного размера, и специальная губка с абразивной поверхностью.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Итак, первым шагом идет шлифовка поверхности. Используется шлифовальная машинка с установленной на ней наждачной насадкой с зерном Р180. Процесс проводится без сильного нажима, так как с плиты необходимо снять только защитный слой.
	Так как при изготовлении OSB применяется парафин или воск, а также смолы, поверхность плиты необходимо покрыть барьерным грунтом. Он задержит проступание смол и парафина на задекорированном напольном покрытии.  В данном случае используется барьерный грунт FI M 194. Расход грунта составит 50÷60 граммов на 1 м². Грунт наносится с помощью краскопульта. Время высыхания этого слоя — полтора часа.
	Следующим шагом на всю поверхность плит наносится пигментный грунт, который станет базой для создания цветовой гаммы отделочного материала. В этом случае применяется полиуретановый грунт белого цвета. Расход пигментного грунта составит 90÷100 граммов на 1 м². Время, необходимое для высыхания покрытия в нормальных условиях — 3÷4 часа.
	Когда грунт окончательно высохнет, деталь необходимо вновь зашлифовать, установив на шлифовальную машинку наждачную бумагу с размером зерна Р320. После шлифовки поверхность необходимо хорошо очистить от пыли с помощью пылесоса.
	Чтобы создать эффект нежного блеска, следующим этапом на поверхность наносится состав «Эффект перламутра». Расход мокрого наносимого слоя составит 100÷120 грамм на 1 м². А затем для просыхания состава дается 40÷60 минут.
	Сверху перламутрового слоя, также с помощью краскопульта, напыляется краска-патина, которая придаст эффект «благородного состаривания». Расход этого состава – 60-80 грамм на 1 м².
	Спустя 5÷7 минут после распыления патины, ее излишки необходимо снять наждачной губкой (бруском) с зерном Р320. Затем всю поверхность необходимо хорошо очистить от пыли пылесосом.
	На этом фото представлен результат проделанной работы. Он уже вполне способен стать завершающим вариантом. Но при желании можно продолжить декорирование.
	Следующий этап — это распыление по плите колерованного акрилового лака, смешанного с морилкой. Вместо морилки может быть использован другой окрасочный состав. Главное, учесть то, что состав всех примененных для окрашивания растворов органично сочетались между собой. В данном случае использовался лак с нулевым блеском. Его расход составит 80÷100 граммов на 1 м². Просушка этого слоя должна проходить на протяжении полутора часов.
	По мере просыхания лакового покрытия цвет может несколько измениться, при этом увеличится его матовость. Этот фактор необходимо учитывать при составлении оттенка морилки или краски.
	Финишное покрытие может быть матовым, глянцевым или «софт тач». «Soft-touch» дословно переводится как «мягкий на ощупь». Это специальное резиноподобное эластичное матовое окрасочное покрытие. Такой вариант отлично подойдёт для стеновых поверхностей.

При выборе такой техники окрашивания открываются большие возможности для творчества. Вполне можно придумать свои варианты, которые будут радовать глаз.

*  *  *  *  *  *  *

Как видно в показанных примерах, в любом случае специфическую структуру поверхности ориентированно-стружечных плит можно «обыграть» на пользу общей декоративности покрытия. То есть окрашивание OSB вполне может считаться полноценной технологией финишной отделки.

В завершение публикации – видеосюжет, в котором демонстрируется еще один несложный для собственноручного исполнения метод оригинального окрашивания OSB-поверхности.

Видео: Оригинальный способ окрашивания OSB

stroyday.ru

ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение

ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

• тип Р1 – для общего применения;
• тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

• OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
• OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
• OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
• OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

• прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
• модуль упругости – 1600 МПа;
• удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

• прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
• прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
• модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
• модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
• прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Какой материал обладает большей износостойкостью

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Какой материал более устойчив к влаге

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 100⁰С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 20⁰С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Пожарная безопасность

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

• сравнительно легко воспламеняются;
• продолжают гореть после устранения источника нагрева;
• горят с интенсивным дымообразованием;
• дымовые газы имеют высокую температуру (более 450⁰С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
• сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

Экологичность

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

• При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
• При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
• До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

Технологичность

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранение и перевозка

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Резка

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

Сверление

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

Установка крепежа

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Вопросы цены

Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м². ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м². С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.

Итоговое сравнение ДСП и ОСП

	ОСБ-3	ДСП-P1
Прочность	Более прочная	Менее прочная
Износостойкость	Высокая	Низкая
Устойчивость к влаге	Более устойчива	Менее устойчива
Горючесть	Группа Г4	Группа Г4
Экологичность	Нет отличий	Нет отличий
Технологичноcть	Менее технологична	Имеет небольшое преимущество
Стоимость	Выше	Ниже

Лучшие области применения ОСП и ДСП

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

ДСП

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.

Настил ДСП на пол.

OSB

Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.

Двутавровые балки из OSB.

Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.

Нашивка основы для мягкой кровли.

Обшивка стен каркасных домов.

Вам будет интересно

srbu.ru

ОСБ плита — можно ли стелить на пол (классификация ОСП)

 Загрузка …

ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, успешно применяемый в строительстве и в изготовлении мебели. Внешне напоминает древесно-стружечную плиту, но в новом материале есть существенное отличие. В производстве ОСП применяются крупные стружки, щепы, укладываемые слоями.

Если нечетные слои укладываются по длине плиты, то четные располагаются поперек. Минимальное количество слоев – три. Такое перекрещивание стружки и щепы обеспечивает материалу высокую прочность на излом. Те, кто сегодня озабочен строительством дома, или его ремонтом, задаются вопросом: можно ли ОСБ плиту стелить на пол?

Классификация ОСП

ОСП отличается толщиной и сортностью материала, зависящей от размеров сырья, плотности и качества применяемых смол, влияющих на влагостойкость.

По критериям влагостойкости OSB делится в Европе на 4 класса:

• OSB-1 –самый дешевый и гигроскопичный материал. Применяется во внутренней отделке жилых и офисных помещений с низкой влажностью.
• OSB-2 –прочность и устойчивость к влаге повышены. Материал используется для изготовления мебели.
• OSB-3 – влагостойкая плита, используется для внутренних и наружных работ. Этот материал при соответствующей толщине можно укладывать на пол.
• OSB-4 – этот материал самого высокого класса и обладает повышенной влагоустойчивостью и прочностью. Его применяют для изготовления наружных стеновых панелей в строительстве домов.

Небольшое замечание, касающееся аббревиатур. ОСП по-русски расшифровывается, как ориентированно-стружечная плита. OSB по английски звучит как oriented strand board. Слово board переводится двояко: и плита, и доска. Поэтому написание ОСБ и тем более ОСВ – не вполне корректно. Хотя подобные аббревиатуры ориентированно-стружечного материала встречаются даже на строительных рынках.

Почему выбираем OSB-3

Повышенная влагостойкость в основном достигается применением фенолформальдегидов в качестве связующего, клеящего материала. Но внутри помещений эти материалы применять не рекомендуется. Более того, в европейских странах производство материалов с использованием формальдегидов запрещено. Производители разработали связующие вещества для склеивания и прессования стружки на основе полиуретановых смол. В Европе производится OSB-3 Bolderaja ECO, в которой применяются эти безопасные смолы. Материал соответствует европейскому стандарту продукции EN 300. Правда, такой материал стоит дороже обычного, но нужно ли экономить на здоровье?

Для половых покрытий производители выпускают плиты с краем паз-гребень, которые обеспечивают более плотное прилегание плит друг к другу. И на вопрос, можно ли стелить на пол ОСП, производитель дает утвердительный ответ, предлагая потребителям материалы различной толщины и влагостойкости.

На видео: характеристики и особенности применения материала

На какой пол укладывать ОСП

Прежде чем выбирать материал для пола, необходимо определиться, по какой технологии вы хотите постелить пол. Пол из ОСП может быть черновым и лицевым. Черновой пол настилается под линолеум, ламинат, паркет, или ковролин. Лицевой пол покрывается несколькими слоями лака или краски с целью улучшения декоративного покрытия и более высокой устойчивости к влаге. ОСП стелется на цементно-бетонную стяжку, на старый деревянный пол, или укладывается на лаги.

На цементно-бетонную стяжку

Для пола необходимо брать OSB-3 европейского производства, поскольку качество этого материала соответствует заявленным требованиям. На рынке появилась китайская продукция. Она годится, разве что для упаковочных коробок, или тепловой изоляции стен. Для пола такая плита не подходит.

Толщина материала, укладываемого непосредственно на стяжку, должна быть не менее 18 мм, при условии, что сверху будет покрытие линолиумом, ламинатом. Если ОСП является основным полом, то плиту следует брать не менее 22 мм.

По поводу вопроса — можно ли, стлать ОСП непосредственно на стяжку, встречаются самые различные мнения. Мастера, опираясь на личный опыт, отстаивают собственную точку зрения, и зачастую у разных специалистов они противоречивы.

OSB – относительно новый материал, и как он поведет себя лет через 10-15, предугадать сложно. Поэтому будущие домовладельцы, выбирающие ОСП в качестве напольного покрытия, тоже задаются многочисленными вопросами о данном материале.

ОСП стелить на цементную стяжку можно, но для этого цементное основание должно быть идеально ровным. А чтобы пол не смещался, цементную стяжку необходимо промазать специальным клеевым раствором. Влажность воздуха в регионе, где строится дом, не должна быть высокой. А если вы живете вблизи водоема, и влажность воздуха превышена, то лучше подстраховаться, и положить плиту на лаги.

Не следует укладывать под ОСП теплый пол. Причин тут несколько:

• Нагреваясь, ОСП, будет интенсивно испарять смолы и химические вещества, что приведет к ослаблению прочностных характеристик.
• Пары клеевых веществ будут отравлять жильцов данного помещения.
• ОСП обладает низкой теплоотдачей, следовательно, будет препятствовать выходу тепла. У вас постоянно будет происходить перерасход электроэнергии, а помещение нагреваться не будет.

Вообще, теплый пол хорош под кафельными керамическими плитками, под ламинатом или линолеумом, положенными на цементную стяжку. Дерево под системой теплый пол не годится.

На лаги

Большинство мастеров считают, что ОСП целесообразнее настилать на лаги – брусья толщиной в 3-5 см. Это нужно, чтобы между стяжкой и плитой была циркуляция воздуха и не скапливалась влага.

Брусья должны быть пропитаны антипиреном и средством против жучков. Желательно, чтобы влажность бруса не превышала 20 %, все брусья должны быть одинаковыми по высоте (или толщине). Если пол настилается на первом этаже, то между лагами рекомендуется уложить насыпной утеплитель, или минеральную вату.

Лаги выставляют с интервалом, не превышающим 50 см друг от друга. Высота брусьев выравнивается уровнем и нивелиром. В местах, где плиты стыкуются друг с другом, подкладываются дополнительные и поперечные брусы, потому что в лаги ввинчиваются саморезы, удерживающие на них плиты.

Обычно для лаг выбирают хвойные породы двух-трехсортной древесины, но если пол предназначается для помещения с повышенной влажностью, то лучше выбрать брус из лиственницы или осины.

На старый деревянный пол

Во многих домах, построенных еще в советское время, настелен деревянный пол. Кое-где появились трещины, немного покоробились доски. От многочисленного окрашивания старые полы выглядят непрезентабельно, хотя еще вполне крепкие. Такой пол может послужить основой, или черновым полом для ОСП.

Прежде чем, укладывать ОСП на старый пол, нужно внимательно осмотреть доски. За десятилетия эксплуатации деревянного пола гвозди разболтались, и даже если вы забьете их, они тут же вылезут снова. Такие гвозди лучше вытащить и закрутить в старые доски саморезы, утопив шляпки. Кое-где, возможно, придется воспользоваться рубанком, чтобы снять неровности. Плинтусы тоже придется снять.

Для работы лучше брать OSB-3 не тоньше 18 мм. Правда, в интернете можно встретить рекомендации, где предлагается использовать ОСП от 10 мм, но это тонкий материал для пола, на котором будет устанавливаться мебель. Тяжелые шкафы способны продавить тонкий лист. Раскроенные и уложенные листы крепятся к деревянному основанию саморезами. Расстояние между ними должно быть не более 60 см.

Таким образом, ОСП можно применять в качестве материала для пола. Но, чтобы пол прослужил несколько десятилетий, важно правильно его выбрать. Чтобы вам «не впарили» вместо европейского качества китайское, требуйте у продавцов документы, подтверждающие производителя, сертификаты качества, убедитесь в том, что вы приобретаете то, за что платите.

 

Как выровнять пол ОСП плитами (2 видео)

 

Применение ОСП на полу(25 фото)

Статьи которые читают другие:

education-web.ru

В чём разница между OSB1, OSB2, OSB3 и OSB4 плитами?

ОСБ плита представляет собой древесный строительный материал, который изготавливается из тонкой, длиной стружки и водостойкой смолы. Особенность изделия заключается в том, что направление стружки четко ориентировано. В одном слое фрагменты древесины расположены параллельно друг другу, однако перпендикулярны к стружке в следующем слое. Чтобы материал был прочным и долговечным, его изготавливают под большим прессом и под воздействием высоких температур.   Разные виды ОСБ плит были придуманы много лет назад, однако только сейчас представленный строительный материал набирает популярность среди современных компаний по возведению зданий и сооружений. Также некоторые разновидности ОСБ плит используются в мебельных конструкциях и силовых элементах.  

Разница между ОСБ плитами

Прежде чем покупать представленный строительный материал, следует разобраться в чем заключается разница между OSB плитами. Это важно, так как различия ОСБ плит существуют, они заключаются в разных характеристиках по плотности, долговечности, прочности и других не менее важных показателей.   Строительный материал изготавливается по особому стандарту, благодаря которому можно выделить основные 4 категории:

• ОСБ1 плита. Данную разновидность используют для того, чтобы красиво оформить интерьер в сухом помещении.
• ОСБ2 плита. Так как влагостойкость такого изделия считается достаточно низкой, чаще всего его используют для внутреннего обустройства комнат, в мебельной промышленности.
• ОСБ3 плита. Благодаря тому, что изделие обладает высокой степенью влагостойкости, его можно применять не только для внутренней отделки помещения, но и для внешнего украшения здания. Это касается и территориальных зон, где климат отличается высокой влажностью.
• ОСБ4 плита. Такое устройство является самым долговечным и влагостойким из всех представленных выше. Так как оно выдерживает ужесточенные условия без потери прочностных характеристик и презентабельного внешнего вида, изделия разновидности OSB плит устанавливаются чаще всего на фасадах сооружений.

  Большинство покупателей, которые разбираются в выборе строительных материалов, отдают предпочтение OSB3 плитам. Они по праву считаются универсальными, так как подходят как для внутренней, так и для внешней отделки здания или отдельно взятого помещения. Кроме того, данный вид OSB плит является оптимальным по соотношению качества, ценовой политики и функциональности.

Современные требования к качеству изготовления OSB плит: виды

В современном мире достаточно сильно обращают внимание на экологичность строительных материалов и используемого оборудования. Именно поэтому в добросовестных компаниях при изготовлении OSB1 и OSB2 плит не используют вредные формальдегиды. Вместо них придумали более экологичные компоненты, использование которых никак не отразится на окружающей среде.   OSB3 и OSB4 плиты обладают уникальной структурой. В качестве стружки используется сосновая древесина или осина. В основе OSB плит, различия которых достаточно существенны, лежит более 90% древесины. Остальные 10 составляет влагоустойчивая смола и некоторые примеси. Такое процентное соотношение позволяет считать представленный строительный материал действительно экологически чистым. Кроме того, малая доля вяжущего позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики OSB1 плит и других их разновидностей.  

Ценовая политика

ОСБ плиты, различия которых каждый строитель непременно должен знать, имеют некоторые расхождения не только в характеристиках, но и в цене. Стоимость будет варьироваться, в зависимости от компании, в которой вы покупаете стройматериал. Также ценовая политика складывается на основе эксплуатационных характеристик материала и его технологических показателей. Так за OSB1 плиту, вам нужно будет отдать меньше денежных средств, чем за OSB2.   Если говорить в общем, то представленное сырье считается одним из самых оптимальных решений на данный момент. Если раньше пользовалась спросом фанера, то сейчас она отходит на второй план ввиду своей дорогой стоимости. Так или иначе, стоит ознакомиться с представленными видами ОСБ плит, чтобы понять, что вам будет нужно.

tsi-plit.ru