Панельные блоки для строительства – Строительство и проекты частных домов из железобетонных панелей

Строительство и проекты частных домов из железобетонных панелей

Коттеджи из панелей ЖБИ имеют ряд преимуществ перед аналогичными постройками из других строительных материалов. Но также этот тип строительства обладает и своими особенностями, с которыми нужно ознакомиться.

Готовый проект дома собранный из ЖБИ панелей Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Устройство материала

Чтобы понять разницу между домом из кирпича и домом из железобетонных изделий (ЖБИ), нужно сперва разобрать, что это за материал. От обычного строительного бетона он имеет одно отличие — стальные «внутренности». В процессе отливки в изделие добавляется стальная арматура. Она улучшает такие качества железобетона, как сопротивляемость нагрузкам, и повышает его способности к изгибанию.

Благодаря улучшенным физическим качествам появилась возможность выпускать готовые блоки из нового материала, из которых по типовым проектам стали строить многоэтажные дома и частные коттеджи.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки панельных домов

«Типичность» стала главным аргументом противников строительства жилых зданий из железобетонных панелей.

Процесс возведения панельного частного дома

По их мнению, такой дом не будет оригинальным. Однако практика показала, что ЖБИ с успехом можно использовать, чтобы возвести самый оригинальный коттедж в мире.

К другим недостаткам железобетонных домов относят такие:

• плохая теплоизоляция;
• низкая шумоизоляция;
• большой вес плит.

Но все эти аргументы были актуальными 20 лет назад. В настоящее время для изготовления арматуры вместо стали начали использовать так называемые композиционные материалы. Это полимеры, которые улучшают физические качества железобетонных панелей, одновременно снижая стандартный вес плиты.

Для защиты поверхности самого бетона производители используют специальные покрытия, которые берегут материал от воды, так называемая проникающая гидроизоляция дома, а также снижающие потери тепла и проходимость звуков. Но не в этом основные преимущества, которыми обладают железобетонные постройки.

Пример установки ЖБИ панелей в каркас дома

Главным плюсом является быстрота, с которой можно возвести коттедж из такого материала. К тому же по долговечности и прочности дома из железобетонных конструкций не имеют себе равных. Как шутят строители, такой дом способен противостоять ураганному ветру и выдержать силу небольшого взрыва.

К преимуществам ЖБИ также относят:

• возможность строиться в любое время года;
• разнообразие вариантов планировки;
• возможность наружной отделки домов любым материалом;
• защиту от огня;
• дешевизну материалов.

А теперь рассмотрим все стадии, которое проходит строительство коттеджей из железобетона.

Вернуться к оглавлению

Этап первый: проектирование

Первый шаг — самый важный. Потому что в процессе составления сметной документации и расчета размеров будущего дома выполняется и расчет количества деталей, которые потребуются для его возведения.

Планировка всех этажей частного двухэтажного дома из ЖБИ панелей

При этом учитывается все, включая наружные стены, оконные и дверные проемы, горизонтальные перекрытия и внутридомовые стены. Этот метод хорош тем, что он защищает хозяина будущего дома от недобросовестных строителей. При возведении дома из кирпича всегда есть возможность списать строительные материалы на «перерасход». С ЖБИ такой номер у ловких прорабов не пройдет. Большинство строителей предлагают заказчикам типовые проекты домов.

Но разнообразие деталей, выпускаемых производителями, позволяют создать уникальное, единственное в своем роде строение.

Благодаря этому многие современные коттеджи из железобетонных составляющих имеют неповторимый вид.

Наличие же типовых проектов освобождает от забот застройщиков, которые видят свой будущий дом простым и практичным.

Вернуться к оглавлению

Этап второй: фундамент

Как уже отмечалось выше, железобетонным составляющим домов свойственен значительный вес.

Процесс укладки фундамента для коттеджа из ЖБИ панелей

Поэтому и основание под них нужно делать капитальным, способным выдерживать большие нагрузки. Под строительство объектов этого типа возводят ленточный фундамент со значительным углублением. В бетон для большей сопротивляемости вводят стальную арматуру.

Высота такого фундамента составляет в среднем 180 см, из которых 140 см расположены ниже уровня земли. Ширина основания — не менее 40 см. До заливки бетона на дно траншеи укладывается песчаная подушка, которая выполняет роль дренажа и амортизатора. Ее толщина — 20 см. Для подушки берут крупный речной песок.

Схема для монтажа фундамента под дом из ЖБИ панелей

Сам фундамент отливается из бетона марки М250 и выше, в который вводится стальная арматура. Для вентиляции в процессе изготовления фундамента над поверхностью земли делаются отверстия-заготовки для душников.

Опытные строители отмечают, что время года не влияет на качество выполнения работ по заливке фундамента под дом. Однако в дождливую погоду основу дома лучше не делать. А если работы ведутся летом, в жару, то по мере застывания бетон рекомендуется смачивать водой. Это убережет его от растрескивания из-за высокой температуры.

Вернуться к оглавлению

Этап третий: монтаж стен и перекрытий

В отличие от домов из дерева или кирпича, железобетонные коттеджи в одиночку не строят. Здесь нужна техника и много рабочих рук. Такое строительство имеет большой плюс: монтаж проходит намного быстрее, чем возведение стены из обычных строительных материалов.

Бывалые мастера не советуют завозить на строительную площадку сразу все детали будущего дома. Они довольно громоздкие, и их складирование отнимет много полезной площади. Поэтому рекомендуется забирать их от производителя по мере того, как строится дом.

Обратившись к тем, кто выпускает ЖБИ, со своим индивидуальным проектом, будущий хозяин дома может получить набор готовых элементов для выполнения работ.

И все, что останется строителям, это собрать панели, как конструктор. Но, в отличие от популярных детских игрушек, коттедж получится на все 100% реальным.

Установка стен из ЖБИ панелей

Для работ по монтажу понадобятся автокран, бетономешалка и сварочный аппарат. Первая нужна, чтобы заделывать швы, а второй — для связки элементов конструкции между собой.

Впрочем, с развитием технологий строительства и производства стеновых панелей из железобетона меняются и технологии сборки. И сейчас все работы выполняются намного быстрее и качественнее, чем 20-30 лет тому назад. И не только время, но и деньги экономятся при таком типе строительства домов.

Вернуться к оглавлению

Этап четвертый: утепление и отделка

В зависимости от того, какой тип конструкции плит был выбран для строительных работ, решается вопрос, нужно ли защищать коттедж от воды, мороза и звуков.

Процесс утепления дома из ЖБИ панелей

Популярная в Европе технология быстровозводимых зданий предлагает новую конструкцию стеновых блоков. В разрезе она напоминает слоеный пирог: сперва идет железобетон, потом утеплитель, а завершает все слой готовой штукатурки. Поэтому строителям даже не придется тратить время на внутреннюю отделку стен. Все, что понадобится сделать после того, как завершено строительство, так это заделать швы между блоками.

По такой же технологии, кстати, делаются и плиты для горизонтальных перекрытий. Что же касается стиля фасадной части здания, то некоторые хозяева оставляют ее без изменений. Но если уж возникло желание отделать коттедж снаружи, то здесь нет практически никаких преград для полета фантазии.

Дома такого типа можно облицовывать натуральным и искусственным камнем, красить чуть ли не каждый месяц в новый цвет, отделывать сайдингом под дерево или какой-нибудь другой материал. Коттеджи из железобетона не нуждаются в предварительной отделке или шпатлевке, они уже готовы к оформлению в любом стиле. Зная все это, можно стать владельцем собственного нового дома всего за полгода.

proekt-sam.ru

Топ 10 видов блоков для строительства дома, изучаем, какие лучше

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Достоинства	Недостатки
Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой Отличная теплоизоляция внутренних помещений Высокая степень поглощения уличного шума Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня Устойчивость к влажной среде Неплохие показатели морозоустойчивости Бюджетная стоимость	Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы) Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Достоинства

Недостатки

Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея. Презентабельный внешний вид. Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой. Высокий уровень пожаробезопасности. Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества. Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве. После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов. Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении. Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Достоинства	Недостатки
Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок. Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы. Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича. Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.	Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент. Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок — многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Плюсы	Минусы
Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя. Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки. Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам. Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.	Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно. Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей. Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Плюсы

Минусы

Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период. Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки. Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени. Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией. Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин. Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами. Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон — актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Плюсы	Минусы
Незначительный вес. Высокая скорость укладки. Экологическая безопасность. Доступная цена. Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.	Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование. Низкая морозоустойчивость. Недостаточная теплоизоляция.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Арболит — материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Плюсы

Минусы

Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет. Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами. Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты. Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании. Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

Разрушаются при длительном воздействии влажной среды. Привлекают грызунов. Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок — дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Достоинства	Недостатки
Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур. Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств. Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ. Простота укладки. Возможность изготавливать в домашних условиях.	Зависимость от влажной среды. Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций. Низкие показатели звуко- и теплоизоляции. Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Достоинства	Недостатки
Абсолютная экологическая безопасность. Отличные показатели теплоизоляции. Незначительный вес. Высокий уровень паропроницаемости. Устойчивость к статическим нагрузкам. Надёжная звукоизоляция внутренних помещений. Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».	Завышенная цена. Ненадёжные торцы. Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке. Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки. Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

• фасад;

• наполнитель;

• основу.

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Плюсы

Минусы

Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень. Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур. Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя). Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат. Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

Плохая изученность. Высокая стоимость.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Вид блока	Плотность, кг/м3	Масса в стене	Водопоглоще-ние, %	Теплопровод-ность, т/М*к	Морозостой- кость	Прочность
Газоблок	300 — 1200	100 — 900	20 — 25	0,1 — 0,4	35	0,5 — 25
Пеноблок	300 — 1200	100 — 900	10 — 16	0,1 — 0,4	35	0,25 — 12,5
Керамзитобетонный блок	300 — 1500	900 — 1000	50	0,15 — 0,45	25 — 75	50- 150
Арболитовые блоки	500 — 900	300 — 700	75 — 85	0,2 — 0,3	25	20 — 50
Керамический блок	700 — 900	600 — 800	12 — 15	0,1 — 0,2	50	2,5 — 25

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

 

 

 

Распродажа (-53%):

bydom.ru

технология и определение несущей стены

Панельные коттеджи иногда кажутся пришельцами из прошлого, уж сильно они напоминают всем приевшиеся «панельки», жить в которых считалось не самым лучшим вариантом. Однако сегодня панели ЖБИ часто применяются для частного строительства. И именно потому, что имеют ряд огромных преимуществ перед другими типами строения. Но прежде, чем строить дом из таких панелей, необходимо разобраться в особенностях, которые имеют панельные дома, и решить главный для многих застройщиков вопрос – как определить несущие стены.

Устройство материала и его характеристики

От стандартного бетона ЖБИ отличается наличием внутренней стальной конструкции

Чтобы определить разницу между обычным кирпичным домом и строением из ЖБИ, необходимо разобраться, что за материал предлагается на рынке. От стандартного бетона ЖБИ отличается наличием внутренней стальной конструкции. Процесс отливки сопряжен с внедрением в «тело» плиты арматурного каркаса, за счет чего повышается сопротивляемость нагрузкам, способность противостоять изгибанию и значительно увеличивается прочность продукции. Такие качественные характеристики позволили производителям выпускать готовые блочные элементы, пригодные для строительства разноэтажных зданий по самым современным проектам.

Достоинства и недостатки

сегодняшний железобетон – это композитные материалы, имеющие полимерную основу

Несмотря на то, что панельные дома у всех на слуху, повторение минусов и плюсов может оказаться полезным. Итак, сначала о недочетах:

Рекомендуем к прочтению:

1. Плохая теплоизоляция;
2. Низкая шумоизоляция;
3. Холодность и массивность стеновых панелей.

Именно эта типичность и стала главным аргументом, который взяли за основу противники плит ЖБИ. Эти недочеты были актуальны лет 20-25 назад, сегодняшний железобетон – это композитные материалы, имеющие полимерную основу. Благодаря наличию в составе полимеров, плиты сохраняют все уникальные параметры прочности и практичности, но при этом мало весят. Поверхность элементов всегда покрывается специальным составом, отталкивающим воду, за счет этого же сохраняется высокая энергоэффективность и снижается проницаемость звуков. Но это не все достоинства материала:

• Скорость. Дом из ЖБИ строится буквально поминутно. Большие размеры элементов позволяют выстроить дом буквально за считанные недели.
• Прочность и долговечность материала тоже давно известна. Как шутят специалисты, дом из ЖБИ способен противостоять даже маленькому взрыву, не говоря уже об ураганных ветрах, ливнях и снегопадах.
• Всесезонность постройки.
• Вариабельность форм зданий.
• Отменная пожарная безопасность.
• Возможность отделки любым подручным материалом.
• Недорогая стоимость продукции по сравнению с прочими строительными материалами.

Достоинств у ЖБИ предостаточно. Именно поэтому, предполагая строиться и желая сократить не только временные, но и финансовые затраты, обязательно стоит рассмотреть плиты железобетона как основной материал постройки.

Частное строительство домов из панелей ЖБИ: этапы и технология

Рассматривая, как строят панельные дома, стоит изначально определить, что это процесс, связанный с применением специальной техники

Рассматривая, как строят панельные дома, стоит изначально определить, что это процесс, связанный с применением специальной техники. Даже облегченный вес панелей требует подъемников.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! В панельном доме все стены более 140 мм считаются несущими! Толщина стены измеряется без слоев штукатурки и обоев. Внутренние стены немного тоньше, 80-120 мм. В случае если несущая стена от производителя поступает толщиной в 120 мм, смотрите проект – такие величины тоже допускаются, но с инженерными выкладками и обоснованиями.

Итак, этапы строительства.

1. Проектирование. Важный этап, на котором происходит процесс проработки сметной документации, определяются размеры и наполнение дома, включая не только наружные стены, но и внутренние перегородки, перекрытия, проемы и прочее.

Вес панелей требует прочного фундамента. Основа может быть и ленточной, но очень хорошо заглубленной

Важно! Правильно составленный проект убережет хозяина от перерасхода материалов. Здесь нельзя списать «на перерасход», так как панели привозятся в строго ограниченном количестве. И помните, что необязательно выбирать типовой проект – разнообразие форматов материала позволяет воплотить буквально любые фантазии застройщика.

2. Фундамент. Вес панелей требует прочного фундамента. Основа может быть и ленточной, но очень хорошо заглубленной. В бетонную заливку обязательно встраивают каркас из арматуры. Высота несущей основы в среднем 160-180 см, из которых минимум 140 см располагаются под землей. Ширина фундамента от 40 см. Обязательно укладка в траншею песчаной подушки, выполняющей роль дренажа. Отливка несущей основы производится из марки цемента не ниже М250. Вентиляционные отверстия прокладываются в процессе отливки бетонного основания. Чаще всего это душники, расположенные немногим выше уровня грунта.

Совет! Всесезонность возведения фундамента известна, но вот в дождик лучше не заливать основу дома. В жару для равномерности засыхания смеси, рекомендуется поливать верх несущего основания водой, чтобы предупредить растрескивание.

3. Монтаж стеновых панелей и перекрытий. В одиночку строительство панельных частных домов не ведется, это не кирпич. Тут нужна техника, поэтому предварительно следует подготовить фундамент, подвезти некоторое количество материалов, и уже потом нанимать подъемник. Строительство ведется быстро, поэтому надолго нанимать кран не потребуется.

Утепление и отделка — финальный этап строительства

Совет! Привозить все материалы на стройку не совсем удобно – громоздкие панели буквально заполонят участок, и передвигаться по нему для совершения процесса строительства будет сложно

4. Установка стен. Тут все просто, достаточно посмотреть фото проектов и рабочих площадок. Потребуется автокран, бетономешалка и сварочный аппарат. Первый будет поднимать панели, мешалка готовить раствор, который пригодится для заделки швов, а аппарат поможет связать элементы строения в единое целое. Благодаря ускоренному процессу, финансовые затраты действительно невысокие, даже если застройщик нанимает бригаду профессиональных мастеров.
5. Возведение крыши, как и перекрытий не будет сложным, если точно следовать проекту. Мощный фундамент выдержит любые перекрытия, которые тоже должны быть основательными. Стропильная система подбирается в зависимости от типа кровли, и вот тут нет никаких ограничений – смотрите фото домов из панелей ЖБИ и выбирайте любую крышу. Достоинство строений в том, что допустим практически любой материал: от мягких рулонных листов до железа.
6. Утепление, отделка. Любой дом нужно утеплять. Но тут все зависит от типа плит. Если выбраны обычные ЖБИ изделия, не помешает слой утеплителя, гидроизоляции и финального покрытия. А, например, если использовать европейские плитные элементы, то они представляют собой некий слоеный «пирог» с наличием утеплителя внутри. Сначала железобетон, затем слой утеплителя и завершает все штукатурка. При этом хозяину не придется доплачивать за внутреннюю отделку стеновых панелей – она уже есть! Достаточно будет заделки швов и можно жить.

Совет! Подобная технология «пирога» хорошо подходит для обустройства перекрытия. Такие конструкции отличаются небольшим весом, что снизит нагрузку на фундамент, высокими теплосберегающими и шумопоглощающими качествами.

Что касается фасада строения, то его отделка в руках хозяина. Очень часто дома из железобетона оставляют в реальном виде. Но если хочется, то можно применять любые материалы – на плиты ложится как краска, так и штукатурка, плитка, облицовка из камня и прочих материалов. Важной частью строительных работ является и то, что коттеджи, выстроенные из ЖБИ плит, не требуют предварительной отделки или шпатлевки. Они готовы к оформлению в любом стилистическом ключе уже сразу после возведения.

kakpostroitdomic.ru

Быстровозводимые каменные дома. Домокомплекты — Композит Сити

«Композит – сити» недорого и в кратчайшие сроки производит строительные материалы и осуществляет возведение загородных домов, коттеджей и гостиниц. Для строительства быстровозводимых домов под ключ возможно использование как готовых проектов, так и разработанных вместе с нашими специалистами. Благодаря собственному производству по уникальной технологии, мы гарантируем качество и надежность панелей,, из которых монтируем современные и долговечные дома.

Основными преимуществами быстровозводимых домов являются простота и скорость строительства. На возведение постройки уходит всего несколько месяцев.

Кроме того, быстровозводимое жилище обходится дешевле, чем долгострой из кирпича, и заказчик заранее знает полную стоимость дома.

Теперь построить собственный загородный дом стало гораздо проще.

Виды быстровозводимых домов:

1. Деревянные срубы

Такие дома строят за 6-7 недель.

Бревенчатые стены хорошо удерживают тепло, но за ними необходимо «ухаживать» ввиду недолговечности дерева, а так же их очень любят насекомые.

2. Каменные дома

Для строительства таких домов используют пенобетон и газобетон. Качество постройки подобных домов напрямую зависит от профессионализма каменщиков, к тому же ввиду огромного количества швов дома будут требовать дополнительного утепления, а следовательно лишних затрат.

На возведение такого дома уходит около 10 недель.

3. Модульные дома

Основным принципом создания дома этого типа является сборка из модулей – уже готовых частей с отделкой и необходимыми коммуникациями. Модули доставляют на строительную площадку и собирают. Производство готовых частей дома и фундамента занимает 2-4 недели. Подобные дома чаще всего используют как временные сооружения (фермеры, строители и т.д.)

4. Дома из полистиролбетона

Полистиролбетон (теплобетон) – это один из самых популярных материалов для строительства быстровозводимых домов. Согласно характеристикам, современные помещения из этого материала ничем не уступают домам из дерева и кирпича.

Полистиролбетон – композитный материал, состоящий из гранул полистирола, портландцемента с добавлением пластификатора. За счет полимерных гранул, похожих по структуре на пенопласт, создается особая легкость теплобетона.

В строительстве быстровозводимых домов полистиролбетон используют в виде стеновых панелей, плит перекрытий, блоков, перемычек и в жидком виде для строительных и отделочных работ:

1. Возведение стен и монтаж плит перекрытий. На заводах производят стеновые панели, блоки, удобные для строительства и монтажа.
2. Декоративные работы: облицовка фасадов зданий.
3. Утепление помещений: заливка перекрытий, стяжка полов, заполнение каркасов, изоляции кровель.
4. Строительство дымоходов и вентиляционных каналов.

Преимущества полистиролбетона:

1. Теплоизоляция. Полистиролбетон имеет низкую теплопроводность, влияющую наилучшим образом на формирование оптимального микроклимата в помещении.
2. Вес. Небольшой вес теплобетона облегчает нагрузку на фундамент. Кроме того, легкость материала позволяет экономить на дополнительных укреплениях для несущих элементов строения и дополнительных инструментах для монтажа.
3. Прочность. Полистиролбетон один из самых прочных бетонов. Поэтому конструкция дома не требует возведения армопояса и других укрепляющих элементов.
4. Огнестойкость. Теплобетон- слабогорючий материал. Полимерные гранулы не поддаются воздействию огня, так как находятся внутри цементной основы.
5. Невосприимчивость к внешним факторам. Теплобетон не поддается воздействию перепадов температур, не является благоприятной средой обитания для микроорганизмов, грибков, плесени, не гниет.

Существуя на рынке уже более 12 лет, «Композит — сити» является надежным производителем полистиролбетона Wellcon, который обладает характеристиками, наиболее удобными для быстрого строительства быстровозводимых домов под ключ.

Благодаря оптимальным характеристикам строительного материала, возведение дома занимает от нескольких часов до нескольких дней.

Мы создаем элементы для строительства по особой технологии, позволяющей смонтировать одноэтажный дом в течении 4-6 часов (коробку).

Сборка дома в стиле «Hi-tekh» производится менее чем за неделю. Построить готовый дом по проекту, который Вы так же можете заказать у нас, стало намного проще!

Сборные дома

Строительство дома может затянуться на долгие годы и требует значительных затрат. Однако существует способ быстро возвести жилище и свести затраты к минимуму. Достаточно обратить внимание на современные тенденции строительства: быстровозводимые сборные дома.

Сборный дом подходит для загородного отдыха на природе и для постоянного проживания.

Этапы возведения сборного дома :

1. Разработка проекта. Строительные компании, занимающиеся изготовлением и строительством сборных домов под ключ, в работе используют готовые проекты заказчиков или разрабатывают их самостоятельно.
2. Изготовление элементов дома- домокомплекта. Сюда входит создание элементов стеновых панелей.
3. Подготовка строительной площадки.
4. Возведение фундамента и пола будущего дома.
5. Монтаж стеновых панелей, плит перекрытий
6. Возведение кровли
7. Монтаж межкомнатных перегородок, монолитные участки, завершающие работы.
8. Отделка внутренних помещений и фасада, установка окон и дверей, санузла. По необходимости установка вентиляции.

Возведение сборного дома занимает нескольких недель или несколько месяцев.

Стоимость домокомплекта и строительных работ вам будет известна сразу: ее рассчитает производитель.

«Композит –сити» является производителем и строительной компанией, которая кроме возведения домов, осуществляет продажу качественных домокомплектов с гарантией на 80 лет.

У нас вы можете недорого купить готовые сборные дома и домокомплекты. Также мы выполняем все виды монтажа и отделочных работ.

kompozit-sity.ru

Фабрика Домов

Дом по проекту Копенгаген 162 д. Тяжино

Коробка дома по индивидуальному проекту г. Ногинск

Коробка дома по проекту Москва д. Бережки

Дом по технологии теплобетон-монолит д. Ивантеевка

Дом по проекту Москва Plus г. Королев

Дом по проекту Прага — 193 в процессе монтажа г. Раменское

Дом по проекту Прага FD КП Спартак

Коробка дома по проекту Копенгаген Plus КП Шишкин лес

Дом в процессе монтажа д. Белые столбы

Дом по индивидуальному проекту г. Ступино

Коробка дома по индивидуальному проекту д. Добрыниха

Коробка дома по проекту Копенгаген 120 д. Быково

Дом по индивидуальному проекту КП Белая Медведица

Коробка дома по технологии Теплобетон-Монолит (проект Дуглас) Истринский р-н

Многоквартирный жилой дом г. Ноябрьск

Многоквартирный жилой дом г. Ноябрьск

Дом по индивидуальному проекту д. Жодочи

Коробка дома по индивидуальному проекту пос. Красково

Дом по индивидуальному проекту д. Беляево

Коробка дома по проекту «Копенгаген» д. Цибино

Дом по индивидуальному проекту г. Троицк

Квадрохаусы д. Клишева

Дом по индивидуальному проекту д. Софьино

Дом по индивидуальному проекту д. Крекшино

fabrikdom.ru

Дом из бетонных панелей: особенности строительства

Строительство домов

Многие жители мегаполисов согласны переехать в пригород, но при этом не согласны отказаться от комфорта. Одной из составляющей житейского удобства является дом. А так как люди привыкли уже к своим типичным домам, то большинство хотят построить дом из бетонных панелей своими руками прямо на участке.

Однако такое удовольствие – дело не из легких. Нужен настоящий профессиональный подход. Поэтому для тех, кто решил основательно построить себе такой загородный дом, рассмотрим, какие виды материалов применяют, и как в общем выглядит технология его возведения.

Содержание статьи

Виды бетонных панелей

Такие дома, как правило, строятся недалеко от места производства ЖБИ, когда стоимость их доставки не превышает расходы на сами материалы. Кроме того, перед планировкой дома необходимо удостовериться, что поставщик предоставляет изделия необходимых габаритов и свойств в заданном количестве, соответствующих ГОСТу. В противном случае, необходимо составлять проект дома, исходя из того, что имеется у производителя в наличии.

Модификации панелей из бетона

По конструктивным признакам изделия разделяются на следующие виды:

• Наружные для стен.
• Внутренние для стен-перегородок.
• Перекрытия.
• Фундаментные.

Кроме того, осуществляя строительство домов, используют такие элементы ЖБИ, как:

• Площадки для лестниц.
• Лестничные марши.
• Дверные и оконные перемычки.
• Блоки для вентиляции и проч.

Готовый частный дом

Таблица изделий:

Вид панели	Свойства
Наружные Стеновые изделия	Наружные элементы для строительства дома выполняются в модификациях от 1-го до 3-х слоев. При этом внутренний слой представляет тепло- и шумоизолирующий материал. Внешняя часть всегда выполняется в виде железобетонной конструкции. Порой толщина доходит до 500 мм. Наружные изделия по назначению разделяются на: Самонесущие. Несущие. Навесные. Нормативы изготовления наружных элементов заданы требованиями ГОСТ 11024-84. Для их производства применяется бетон марок М25 – М150 и выше.
Внутренние Изделия-перегородки	Дома из железобетона оснащаются и внутренними перегородками. Это стены внутри помещений, не выходящие наружу. Они разделяются на: Несущие (на этот тип может опираться перекрытия и балки дома). Ненесущие. Изготовление плит подчиняется требованиям ГОСТ 12504-80 – толщина не менее 60 мм, обязательно должны быть армированы и иметь однослойную структуру. При этом ненесущие элементыдопустимо изготавливать на основе альтернативных материалов, например, гипсобетона.
Перекрытия Перекрытия	Согласно требованиям ГОСТ 9561-91, ГОСТ 26434-85 межэтажные бетонные изделия в пустотелом варианте изготовления (с цилиндрическими полостями) изготавливаются толщиной 220 мм. Если плита для перекрытия сплошная, ее толщина может иметь меньшее значение – 120-160 мм. Длина и ширина могут быть любыми, однако нужно учитывать, чтобы по краям плита ложилась ровно на несущие элементы конструкции дома.
Фундамент Блоки для фундамента	Дом из железобетонных элементов в виду своей большой массы должен иметь основательный фундамент. Для этих целей заводы по производству ЖБИ делают специальные фундаментные подушки и блоки. Они укладываются с учетом глубины промерзания грунта по всем правилах технологии формирования фундамента для тяжелых сооружений.

Планировка дома

Строительство домов из рассматриваемых изделий всегда начинается с планировки. Проект такого сооружения должен быть разработан в мельчайших деталях, а габариты  согласованы с поставщиком. Если это упустить это из виду, строительство дома может дорого обойтись.

Дело в том, что железобетонные изделия совершенно недопустимо обрабатывать – изменять размеры. Любое вмешательство в их структуру с целью изменения габаритов в дальнейшем приведет к образованию сколов, трещин и разрушению всего ЖБИ-изделия и дома в конечном итоге.

Особое внимание при планировке нужно обратить на следующие детали:

• Расположение и количество всех дверных и оконных элементов.
• Наличие технологических отверстий.
• Количество помещений и их геометрические параметры.
• Точное количество всех применяемых при строительстве изделий.

Таким образом, чтобы составить план на частный дом, можно воспользоваться двумя вариантами:

1. Создавать проект дома из наличия готовых изделий у поставщика.
2. Составить план, а затем искать производителя, который согласиться изготовить по индивидуальному заказу материал заданных размеров и модификаций.

Преимущества и недостатки домов из ЖБИ-панелей

Частные дома из ЖБ материала имеют и плюсы, и минусы.

К их достоинствам можно отнести:

• Быстрота возведения дома. По сути, бетонные панели – это готовые стены, которые нужно только установить и закрепить. Профессиональная бригада завершает проект частного дома средней площади под ключ за несколько недель.
• Минимальный риск бракованных ЖБИ-изделий (заводская гарантия), что означает высокие эксплуатационные качества и большой срок службы будущего сооружения.
• Подвоз на стройплощадку осуществляется по мере необходимости, что исключает ее загромождение. Это устраняет и необходимость в подготовке площадки для хранения стройматериалов.
• Материал ЖБИ-плит нейтрален по отношению к окружающей среде. Это сводит к минимуму его старение и разрушение под действием влаги, колебаний температуры и осадков. Правильно построенные загородные дома отличаются огромной долговечностью. Цена на такое сооружение окупается полностью.
• Дом не пропускает звука, не теряет быстро тепла и отличается высокой стойкостью к пожару.
• Возведение дома возможно в любое время года.
• Минимальный процент ручного труда.
• Неограниченное количество вариантов планировки.

Минусы строительства домов из ЖБИ-панелей:

• Плотные изделия при малой и средней толщине плохо удерживают тепло и звук, что требует либо дополнительной отделки, либо применения пустотелых изделий.
• Панельные дома из железобетона имеют швы, которые необходимо тщательным образом заделывать. В противном случае, в дом будет проникать с улицы холод, сырость и шум.
• ЖБ элементы для строительства дома имеют большую массу и габариты, что весьма усложняет работу, технику безопасности и все строительные манипуляции с ними. Требуется грузоподъемная техника.

Калькулятор Веса Дома

beton-house.com

ИНПАНС — Технология

ВНУТРЕННИЕ НЕСУЩИЕ ПАНЕЛИ

Внутренние несущие железобетонные стеновые панели производятся на том же оборудовании, что и трехслойные наружные панели. Они состоят из одного слоя тяжелого бетона класса В25 и стальной арматуры. Толщина внутренних несущих панелей, в зависимости от проектных решений, составляет от 120 до 180 мм.

Проемы во внутренних несущих стенах, также как и в наружных, можно сделать прямоугольными, арочными или другой формы.

                     

Качество внутренней поверхности наружных и внутренних панелей ровное и не требует выравнивающей штукатурки, достаточно нанести финишную шпаклевку, либо, например в санузле, сразу приклеить плитку. Допуски на перепады по всей плоскости панели не более 3-5 мм.

Кроме того, в отличие от стен из блочных материалов, таких как кирпич, газосиликатные и другие блоки, внутренняя поверхность железобетонных панелей не имеет технологических швов и является однородной. На них невозможно образования трещин, а при отделке стен не требуется применение армирующей сетки.

Места соединения панелей внутри дома (межпанельные швы) замоноличиваются бетоном при их монтаже. Угловые межпанельные швы имеют ширину всего 80-120 мм и выполняются в плоскости стен. А межпанельные швы линейных панелей мы проектируем и делаем в створе несущих стен или перегородок, для того чтобы их скрыть.

                   

При изготовлении наружных и внутренних железобетонных панелей, в них можно заложить штробы для разводки электропроводки и другие технологические отверстия по Вашему проекту. Это значительно упрощает и ускоряет процесс прокладки инженерных коммуникаций.

                           

Для возможности разнообразия планировочных решений, конструкторы компании «ИНПАНС» стараются делать минимальное количество внутренних несущих стен, а в некоторых решениях можно обойтись вообще без них. Основная задача внутренних несущих стен служить опорой для плит перекрытия.

ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ

В качестве межэтажных перекрытий мы применяем проверенные и надежные многопустотные плиты перекрытия марок ПБ и ПК. Благодаря современному оборудованию, плиты ПБ могут быть изготовлены любой длины, при этом, плиты перекрытия толщиной 220 мм могут перекрывать пролет длиной до 7 метров, а плиты толщиной 265 мм могут перекрывать пролет до 10 метров. Стандартная ширина плиты перекрытия составляет 1,2 м.

Помимо стандартной ширины, плиты ПБ могут быть разрезаны вдоль на доборные плиты (размерами 290, 470, 650, 830, 1010 мм). Кроме того, плиты ПБ могут быть  разрезаны по диагонали без потери несущей способности.

В случае необходимости, сделать балконную плиту, плиту с консольным опиранием либо с нестандартными отверстиями (например для дымоходов большого диаметра) такие плиты изготавливаются полностью монолитными, по аналогии с внутренними несущими стенами, по соответствующим чертежам с необходимым для каждого конкретного случая армированием.

Для устройства больших проемов в перекрытии пустотных плит (например, для лестничного проема или установки вентиляционных шахт) мы используем стандартные стальные кронштейны PETRA® финского производителя Peikko Group, которые позволяют открыть проем шириной до 2,4 метра (ширина 2-х стандартных плит перекрытия).

         

Вариативность современных плит перекрытия позволяет выполнить любое объемно-планировочное решение конструкции Вашего дома, а их монтаж занимает всего несколько часов.

ДОСТАВКА И МОНТАЖ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Стеновые панели доставляются с завода панелевозами, стандартный панелевоз может привезти панели общей длиной 2Х7,8 метра и общей массой не более 20 тн. Как правило, стеновые панели для двухэтажного дома 10х10 метров доставляются 10 рейсами стандартных панелевозов. Как правило, доставка и монтаж стеновых панелей производится в один день.

                       

Важно! Необходимо наличие или устройство к участку строительства подъездной дороги для панелевозов и площадки для автокрана.

Монтаж стеновых панелей на фундамент производится автокраном, который располагается между фундаментом и панелевозами. Автокран снимает стеновые панели с панелевоза и сразу их устанавливает в проектное положение на фундаменте. Процесс установки одной панели в среднем занимает 15-20 минут. А все стеновые панели одного этажа монтируются в течение одного-двух дней в зависимости от их количества.

       

Важно! Выбор автокрана осуществляется исходя из веса стеновых панелей и расстояния, на которое нужно переместить панель. В нашей практике мы использовали краны грузоподъемностью от 25 до 120 тонн.

Стеновые панели монтируются в проектное положение, заранее отмеченное на фундаменте, на подстилающий слой раствора и закрепляются на временных опорах (подкосах):

       

Сразу после монтажа стеновых панелей на них укладываются плиты перекрытия, промежутки между плит перекрытия армируются:

       

Соединение стеновых панелей между собой производится путем замоноличивания тяжелым бетоном мест стыковки внутреннего несущего слоя. Для связи стеновых панелей между собой на горизонтальных торцах несущего слоя с шагом 400-500 мм закладываются стальные тросовые петли финского производителя Peikko Group. При установке стеновых панелей рядом, тросовые петли соседних панелей пересекаются, образуя узел, в который вставляется арматура.

       

                          

Далее выставляется опалубка и все узлы этажа заливаются бетоном одновременно с узлами и промежутками между плит перекрытия. Тем самым образуется единая сборно-монолитная конструкция этажа.

При такой технологии стыковки внутреннего железобетонного слоя стеновых панелей межпанельный шов становится герметичным, он не пропускает ни ветер, ни влагу с улицы.

     

После схватывания бетона в монолитных участках, временные опоры (подкосы) снимаются и можно приступать к монтажу панелей следующего этажа.

     

Данная технология монтажа стеновых панелей также используется при строительстве современных многоэтажных панельных домов, и поправу считается самой передовой в отрасли.

Стеновые панели практически не дают усадки, и к внутренней отделке можно приступать сразу после окончания строительно-монтажных работ.

ЗАЧЕКАНКА МЕЖПАНЕЛЬНЫХ ШВОВ

После замоноличивания, внутренний несущий железобетонный слой полностью исключает проникновение в дом влаги и ветра с улицы, в промежуток между утеплителем, устанавливается полоса из минеральной ваты либо это место заполняется монтажной пеной. Затем в створе наружного железобетонного слоя вставляется жгут из вспененного полиэтилена и сверху наносится герметик для межпанельных швов, который можно окрасить в цвет фасада. В отличие от многоэтажных домов, для наших домов мы делаем швы шириной всего 20-25 мм.

                       

Для скрытия межпанельных швов снаружи дома, их можно просто покрасить в один цвет с фасадом, либо закрыть, например угловой клинкерной или фиброцементной плиткой, а также использовать другие материалы.

Для скрытия межпанельных швов снаружи дома, их можно просто покрасить в один цвет с фасадом, либо закрыть, например угловой клинкерной или фиброцементной плиткой, а также использовать другие материалы.

МЕЖКОМНАТНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ

Не несущие внутренние стены (перегородки) могут быть сделаны из любых материалов по Вашему желанию. Компания «ИНПАНС» предлагает изготовить перегородки из влагостойких полнотелых пазогребневых плит (ПГП). Перегородки могут быть выполнены однослойными из ПГП толщиной 80 или 100 мм, а также многослойными с включением между двух перегородок слоя минеральной ваты для увеличения звукоизоляции между комнатами.

      

Срок монтажа внутренних перегородок составляет 1-2 недели, и производится одновременно с монтажом чердачного перекрытия и крыши.

ЧЕРДАЧНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ

При наличии холодного чердака в Вашем доме, чердачное перекрытие выполняется по деревянным балкам с шагом 600 мм, между которыми укладывается слой утеплителя (минеральной ваты) толщиной 200 мм, затем сверху перекрытия перекрестно укладывается еще один слой минеральной ваты толщиной 100 мм.

Таким образом, общая толщина утеплителя составляет 300 мм, такое утепление входит в базовую комплектацию наших домов.

Снизу перекрытие подшивается пароизоляционной пленкой для предотвращения попадания влаги изнутри помещения в утеплитель.

СКАТНАЯ КРЫША

Скатная крыша выполняется по деревянным стропилам, далее крепится ветро-влагозащитная мембрана, обрешетка и контробрешетка. В зависимости от Ваших пожеланий и архитектурных решений, устраивается финишное покрытие. Самыми распространенными являются металлочерепица или мягкая битумная черепица.

    

При выборе материалов финишного покрытия крыши, мы рекомендуем использовать только качественные материалы с подтвержденной гарантией изготовителя.

ПЛОСКАЯ КРЫША

Устройство плоской крыши производится по железобетонным плитам перекрытия, с установкой железобетонных парапетов по всему периметру дома. Перекрытие утепляется эсктрудированным пенополистиролом, делается разуклонка, нижний слой гидроизоляции и двойной слой верхней гидроизоляции. Также устраиваются водосточные воронки, вентиляционные и дымоходные каналы.

    

inpans.ru