Печь длительного горения бубафоня своими руками чертежи: схема, чертеж и пошаговая инструкция

пошаговая инструкция изготовления, чертежи с размерами + видео

Не секрет, что множество удачных технических решений рождается домашними умельцами при реализации своих замыслов. Одним из примеров служат отопительные устройства. В результате переделок своими руками под свои постребности они становятся все эффективнее по соотношению цена — качество даже при отоплении жилища. Это особенно касается пиролизных печей «бубафоня», сжигающих печной газ из низкосортного топлива.

Содержание

• 1 Что такое процесс длительного горения

• 2 Печки длительного горения «бубафоня»

  • 2.1 Область применения

  • 2.2 Достоинства и недостатки теплового агрегата

• 3 Конструкция и принцип работы

  • 3.1 Принцип действия

• 4 Печь «бубафоня» своими руками

  • 4.1 Определение основных параметров

    • 4.1.1 Оптимальная толщина стенок корпуса

    • 4. 1.2 Диаметр прижимного поршня

    • 4.1.3 Толщина прижимного блина

    • 4.1.4 Размер выходного патрубка дымохода

    • 4.1.5 Сечение трубы для подачи воздуха

• 5 Материалы и инструменты

  • 5.1 Фотогалерея: инструменты для изготовления печи

• 6 Подготовительные работы к монтажу печки из газового баллона

  • 6.1 Монтаж

  • 6.2 Бубафоня с водяной рубашкой

  • 6.3 Варианты конструкций

• 7 Особенности эксплуатации

• 8 Чистка и ремонт печи

Что такое процесс длительного горения

Чтобы понять, как правильно изготовить металлическую печь, нужно рассмотреть, что собой представляет процесс горения. Сделать это нужно на примере самого распространённого вида топлива — древесины.

Розжиг производится легкогорючими предметами от щепы и бересты до горючих жидкостей. Пока температура поверхности дров не достигнет температуры 100 градусов, от них поднимается белесый дымок, который представляет собой пар уходящей влаги. Она всегда содержится в них независимо от условий хранения.

При достижении температуры 250 градусов поверхность древесины начинает обугливаться, разлагаясь на более простые по составу химические составляющие. Под воздействием кислорода воздуха реакция идёт все более интенсивно. При достижении температуры в 300 градусов вещество древесины начинает разлагаться на газообразные составляющие, активно вступающие в реакцию окисления. Они горючи и дают высокую температуру пламени. К сожалению, закладка топлива быстро прогорает и печь «требует подкормки».

Печки длительного горения «бубафоня»

Есть много конструкций печей длительного горения. Отличием их устройства является дозированная подача воздуха в топку. Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Регулировка поступления производится через топку и зольник специальными заслонками, то есть — снизу.

Вариант конструкции печи на опилках

В печи бубафоня воздух подаётся сверху через полый шток. Таким способом достигается эффект постепенного сжигания топлива без прогрева нижерасположенных слоёв. Когда такой тепловой агрегат прогревается до температуры 300 и более градусов, начинается процесс пиролиза древесины. Горючие печные газы поступают в верхнюю часть топки и сгорают там с выделением большого количества тепла. То есть, клетчатка древесины сгорает в нижней части с выделением горючих газов, которые воспламеняются поверх поршня.

Принцип действия печи длительного горения Бубафоня с водогрейной рубашкой и зольником

Область применения

В зависимости от ёмкости печи горение одной закладки топлива может продолжаться от 12 до 24 часов. Это удобно при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки теплового агрегата

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

Однако имеется и ряд существенных недостатков этой конструкции:

• Бубафоня имеет низкий коэффициент полезного действия. Это можно связывать с неравномерностью нагрева корпуса печи, следствием чего является снижение степени теплоотдачи агрегата. Для пиролизных печей усовершенствованных конструкций КПД может достигать 90%.
• Бубафоня классической конструкции неудобна для очистки от остатков горения топлива. Их приходится извлекать через верх. Но этот недостаток легко устраняется устройством дверки в нижней части топливной ёмкости. Дверка должна достаточно плотно закрываться, чтобы минимизировать поступление воздуха через неё.
• Непривлекательность внешнего вида. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в жилом доме.

Конструкция и принцип работы

Устройство печки довольно простое. Она состоит из четырёх основных узлов:

Принцип действия

Чтобы рассмотреть, как работает пиролизная печь бубафоня, нужно подробно описать полный цикл сжигания топлива:

1. Загрузка топки. Производится мелкими дровами вперемешку со стружками и опилками. Чем плотнее оно уложено, тем дольше будет сгорать закладка. Уровень топлива должен быть ниже дымохода на 15–20 сантиметров. Загрузка производится при снятой крышке и извлечённом штоке.
2. Розжиг печи. Поверх топлива нужно уложить лоскут ветоши, смоченную в горючей жидкости. Можно использовать солярку, керосин или специальную жидкость для розжига.

   загрузка топки и розжиг печи бубафоня

3. Установка штока. Он накладывается непосредственно на слой топлива, после чего на него надевается крышка.
4. При полностью открытой заслонке в верхней части штока в трубу штока опускается подожжённый комок ветоши. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.
5. Возгорание топлива происходит от ЛВЖ, создаётся тяга в трубе штока и печь начинает разогреваться. Полный выход на режим пиролиза происходит в течение 15–25 минут, по истечении которых начинается горение печных газов в верхней камере. В это время нужно прикрыть заслонку на трубе штока, уменьшая подачу воздуха в топку.

   Пиролизный агрегат длительного горенияя

6. По мере прогорания дров шток опускается под собственным весом. Наваренные на поршень рёбра не позволяют штоку полностью перекрыть слой топлива, обеспечивая равномерное горение.
7. Печь работает до полного опускания штока, что свидетельствует об окончании цикла. При этом тепловой агрегат затухает. Далее, нужно очистить топку от золы и повторить загрузку.

Следует помнить! Нельзя загружать топливо вертикально. Если какое-то полено упрётся в шток, это может затруднить его продвижение. Режим горения будет нарушен.

Печь «бубафоня» своими руками

Определение основных параметров

Основная пропорция, закладываемая в расчёт размеров печи, это соотношение внутреннего диаметра к высоте корпуса. Оптимально оно должно составлять 3–5:1. Рекомендованный внутренний размер составляет 30–80 сантиметров. Корпус меньшего размера неэффективен, потому, что воздух будет слишком быстро проходить по камере сгорания. Контакт с топливом будет неполноценным, снижая КПД устройства. При размере более 80 сантиметров наружные слои топлива будут сгорать медленнее внутренних, шток провалится внутрь закладки и горение в топке станет невозможным.

Оптимальная толщина стенок корпуса

Оптимальный теплообмен происходит при толщине стенок 4–5 миллиметров. При меньшей толщине корпус может быстро прогореть.

Диаметр прижимного поршня

Величина зазора между стенками корпуса и этой деталью оптимально должен составлять порядка 5% от внутреннего диаметра топки. То есть, диаметр поршня определяется из соотношения:

Д = Дшт * 0,9

Д – внутренний диаметр топи

Д_шт – диаметр штока.

Например, при внутреннем диаметре корпуса 40 сантиметров, размер штока составит: 400 * 0,9 = 360 миллиметров.

Толщина прижимного блина

Этот параметр также зависит от размера камеры сгорания, но в обратной пропорции. Функционально эта деталь нужна для создания давления на топливо. При недостаточном воздействии может быть нарушен принцип действия печи — обратное действие. В результате происходит возгорание топки с образованием обратной тяги. При этом продукты горения пойдут во всасывающую трубу.

При чрезмерном давлении шток просто провалится в слой топлива и горение бубафони прекратится.

Приводим выборочные данные зависимости толщины блина от диаметра топки в сантиметрах:

• 30 – 6–10.
• 40 – 6–8.
• 60 – 4–6.
• 80 – 2,5–5.

Категорических требований или строгих ограничений по данному параметру нет, но лучше придерживаться приведённых пропорций.

Размер выходного патрубка дымохода

Этот показатель является важнейшим, поскольку от него зависит режим потоков газа в тепловом агрегате. Теплотехнический расчёт очень сложен и производится с учётом большого количества параметров. На практике установлено эмпирическое соотношение:

S = 1,75E где

S — площадь поперечного сечения дымохода:

E — энергетическая мощность печи, кВт/час.

Показатель E может быть определён из соотношения:

E = e * M где

е — табличная величина, представляющая собой удельную тепловую отдачу конкретного топлива:

М — масса одноразовой закладки топлива, определяется как произведение массы удельной загрузки на объем топливного пространства, кг/дм³.

Приведём некоторые справочные данные по удельной теплоёмкости твёрдого топлива, кВт/час:

• Дрова стандартного размера из осины — 2,84.
• Опилки или стружки хвойных пород — 3,2.
• Пеллеты из ольхи — 3,5.
• Уголь каменный сорта ДПК — 4,85.
• Уголь каменный марки ССОМ — 5,59.
• Брикеты торфяные — 2,36.

Наиболее часто употребляемым размером дымовой трубы является диаметр 150 мм, если топливная часть печи составляет не менее 2/3 общей высоты корпуса.

Сечение трубы для подачи воздуха

Этот размер составляет 0,5–0,57 от диаметра трубы дымохода. В нашем случае можно рекомендовать размер 76–83 мм.

Материалы и инструменты

Для изготовления печи бубафоня понадобятся:

Перечисленные материалы могут быть заменены на другие подходящие из наличия.

Перечень инструментов:

1. Машинка угловая шлифовальная (болгарка) – для резки металлических деталей.
2. Аппарат сварочный бытовой.
3. Электроды, соответствующие материалу деталей.
4. Аппарат для газопламенной резки металла.
5. Электродрель.
6. Щётка стальная для электродрели.
7. Напильник полукруглый.
8. Средства индивидуальной защиты — щитки, рукавицы и пр.

Фотогалерея: инструменты для изготовления печи

Болгарка

Бытовой инвертор

Дрель

Резак газовый

Кроме перечисленных, могут понадобиться и другие инструменты общего назначения.

Подготовительные работы к монтажу печки из газового баллона

Применение сварки при монтаже потребует помещения с хорошей вытяжной вентиляцией. Если таковой не имеется, допускается выполнение работ на воздухе.

Дальнейшие действия могут выглядеть следующим образом:

Монтаж

Сборка агрегата производится в таком порядке:

1. Аккуратно срезать верхнюю часть баллона.

   Резка баллона болгаркой

2. Выполнить в получившемся колпаке отверстие по его оси. Его размер должен быть на 2–2,5 мм больше, чем соответствующий наружный размер впускной трубы (штока).

   Крышка из оголовка баллона

3. Приварить к колпаку ручки.
4. К нижней части баллона, представляющей собой корпус печи, приварить ножки из металлопрофиля высотой 25–30 см.
5. Выполнить боковое отверстие для дымохода, приварить выпускной патрубок.

   Дымоход под прямым углом

6. Приварить дополнительные рёбра теплообменников по образующей корпуса.
7. Изготовить шток:
8. На месте установки печи разместить на полу асбестовый лист, поверх которого настелить оцинковку и закрепить получившийся защитный слой к полу. Установить печь.
9. Смонтировать дымоход. Для этого:

Важно! Высота дымохода должна быть менее 5 метров от уровня выхода из печи.

Бубафоня с водяной рубашкой

Чтобы организовать водяное отопление загородного дома, такой тепловой агрегат можно использовать в качестве котла. Для этого на него наваривается ёмкость в виде водяной рубашки. Можно использовать металлическую бочку, прорезав в дне отверстие под баллон. По высоте кожух должен достигать выходного патрубка дымовой трубы. Сверху рубашка заваривается кольцевой деталью между корпусом и бочкой.

Выходное отверстие под водопровод устанавливается в верхней части рубашки, обратка — в нижней. Непременной принадлежностью системы отопления является расширительный бачок с мембраной. В зависимости от конструкции теплового контура, он может быть самотёчным с естественной циркуляцией или принудительной с использованием циркуляционного насоса.

Печь бубафоня с водяной рубашкой в системе отопления

По такому же принципу можно устроить рубашку на корпусе печи.

Варианты конструкций

Другой основой печи бубафоня могут быть:

• Бочки металлические разных размеров, например, 100 и 200 литров. Меньшая служит корпусом печи, большая играет роль водогрейного котла.
• Трубы стальные большого диаметра. Для печи можно приобрести такие изделия на вторичном рынке. Металл труб прекрасно сваривается и отличается высокой прочностью. Дополнительные расходы связаны только с необходимостью приварить днище из листового металла.

Особенности эксплуатации

Тепловой агрегат нуждается в повышенном внимании только в первый период после начала эксплуатации. Это необходимо, чтобы понять все особенности именно конкретной печи. Для этого:

• После запуска нужно сжечь несколько закладок топлива различной влажности, чтобы определить время полного сгорания. Но также можно получить информацию о потребном его количестве при различных режимах горения.
• Дымоход лучше сделать разборным для облегчения его чистки.
• В помещении с печью должен быть огнетушитель и ящик с песком.
• Нужно регулярно осматривать печь на предмет выявления прогаров и утечек продуктов горения.

Чистка и ремонт печи

Мероприятия по уходу за таки тепловым агрегатом заключаются в следующем:

• В период интенсивной эксплуатации нужно еженедельно сливать конденсат из сборника.
• Перед началом отопительного периода следует очистить дымоход от сажи.
• Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и прочих материалов с применением синтетических связующих.

Нет сомнения, что и сейчас много домашних мастеров работают над улучшением конструкций металлических печей. Не за горами день, когда мы узнаем новые решения в таком непростом деле, как отопление жилища.

• Автор: Виталий Калугин
• Распечатать

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер — металлург.

Оцените статью:

(4 голоса, среднее: 4.5 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Печь бубафоня – принцип ее работы, конструктивные элементы, правила сборки, плюсы и минусы

Содержание:

1. Конструктивные особенности бубафони
2. Расчеты конструктивных элементов печки
3. Котел из газового баллона
4. Котел с водяной рубашкой
5. Сборка бубафони

Свое название печь бубафоня получила от своего создателя – умельца, который живет на Колыме, Афанасия Бубякина. Он в интернете регистрируется в разных сервисах и порталах под ником bubafonja. Нельзя сказать, что свое детище он изобрел сам. За основу печки была взята уже действующая конструкция, которая носит название Стропува. Это агрегаты, которые выпускает литовский производитель. Просто Бубякин доработал конструкцию, повысил ее КПД и добился максимального горения топлива.

Бубафоня в сборе

Что самое удивительное, чертежи умелец выставил в свободном доступе, которыми не замедлили воспользоваться все домашние мастера. При этом конструкция оказалась очень простой с минимальным количеством элементов. Изготовить ее можно за один день, если владеть навыками работы сварочным аппаратом. При этом высокой квалификации здесь не надо. Но самое удивительное то, что печка бубафоня может работать на любом твердом топливе: опилки, дрова, ветки, еловые или сосновые шишки, уголь (антрацит).

Во всем хороша печь Афанасия Бубякина, но есть у нее и один недостаток, который лишает возможности установить ее в систему водяного отопления. То есть, она для этих целей не предназначена. Как отдельный отопительный агрегат, она работает превосходно, даже можно соединить ее с ГВС. Но с отоплением не получается. Если подключить ее к отопительной системе дома, то котел бубафоня себя начинает проявлять, показывая все негативное. А именно:

• Увеличивается расход топлива, снижая КПД до 60%.
• На стенках топки и дымохода осаждается сажа, которая интенсивно растет.
• Одной загрузки хватает на 12 часов. Такой же котел от Стропува требует топлива через каждые 30 часов.
• В сильные морозы в дымоходе образуется конденсат, который тут же замерзает, сужая сечение дымоходной трубы.
• Редко, но случается, процесс обратного горения. Это когда воздух в топку подается не из поддувала, а из дымохода.
• Очень сложно регулировать температуру нагревания воды в системе отопления. Котел работает скачкообразно, достигая максимальных температур до +97°, что чревато большими неприятностями.

Как сгорает топливо и остальные процессы внутри агрегата

Но необходимо отметить, что конструкция печки Стропува очень сложная. В ней большое количество разных элементов, которые влияют на качество работы прибора. Мастер с Колымы просто упростил ее, сделав эффективным сам процесс сгорания топлива. А этот процесс состоит из двух этапов: пиролиз, то есть, тление топлива при небольшом количестве кислорода, и дожигание газогорючей смеси, в которую входят кислород, пиролизные и дымовые газы.

Конструктивные особенности бубафони

Итак, как уже говорилось выше, сделать бубафоню своими руками – не проблема. Главное – разобраться в ее конструкции и понять принцип работы печки. На фото ниже показана схема расположения основных элементов агрегата. То есть, это емкость, она же корпус печи, в которую закладывается топливо. Чтобы происходит пиролиз, необходимо создать условия, при которых в зону горения будет подаваться минимальное количество воздуха. Это будет обеспечивать труба, которая будет проходить сквозь верхнюю крышку бубафони. Крышка плотно прилегает к корпусу прибора, здесь должна обеспечиваться полная герметичность.

Схема конструкции печи бубафоня

Чтобы пространство тления топлива в процессе сгорания последнего не увеличивалось, что может привести к возгоранию тех же дров или опилок, а этого нельзя допустить, необходимо установить поверх топки какой-то груз, который будет опускаться по мере сгорания топлива и выдерживать необходимый зазор между грузом и зоной тления. В качестве такого груза используется металлический блин, к которому с нижней стороны приварены металлические профили. Последние будут утяжелять груз и создавать тот самый необходимый зазор за счет своих размеров.

Этот утяжеленный блин соединен сваркой с телескопической трубой, по которой должен воздух проникать в зону горения печки. И между ними есть отверстие, которое позволяет воздуху проникать внутрь. И последний элемент агрегата бубафоня на опилках или дровах – это дымоход. Он обычно крепится к выходному патрубку, который устанавливается сбоку корпуса прибора.

Размеры корпуса и распределителя воздуха

Бубафоня – это печь длительного горения, поэтому в ней происходят сразу несколько сложных теплотехнических процесса. Но чтобы их добиться пришлось находить определенные чисто конструктивные решения. К примеру, процесс пиролиза происходит под грузов в виде блина. При этом пиролизные и дымовые газы проходят в камеру над грузом через зазор между блином и стенками корпуса печки бубафони. Зазор настолько мал, что дает возможность под гнетом происходить пиролизным процессам. То есть, сам пиролиз в плане эффективности возрастает, а соответственно растет и роль дожига над блином. Поэтому, если правильно собрать агрегат точно по чертежам Бубякина, то можно саму конструкцию уменьшить почти вдвое.

Правда, необходимо отдать должное, что температура тления и дожига требует особого отношения к материалам, из которых будет собираться печь бубафоня своими руками. Это на самом деле важная составляющая, от которой зависит долгосрочная эксплуатации нагревательного прибора. Металл должен быть достаточно толстым, чтобы его не покоробило и не повело. Поэтому чаще всего мастера используют для этих целей газовые баллоны. Изготовить печь бубафоня из газового баллона своими руками просто. Сам процесс сборки упрощается еще и тем, что баллон уже является готовой конструкцией корпуса нагревательного агрегата с толщиною стенки 6-8 мм.

Вариант элементов

Расчеты конструктивных элементов печки

При кажущейся простоте печи бубафоня необходимо понимать, что ее размеры играют немаловажную роль. Особое внимание надо уделять соотношению ее диаметра к высоте. Данный показатель варьируется в пределах от 3:1 до 5:1. При этом строго подбирается именно диаметр конструкции, он варьируется в диапазоне 600-800 мм. Почему так строго?

• Если выбрать корпус меньшего диаметра, то внутри агрегата поступающий в зону тления воздух не успеет максимально нагреться и перемешаться с пиролизными газами. Он просто вылетит в дымоход, унося за собой и позиции КПД. При этом в камере дожига не будет образовываться горючая смесь, которая должна сгореть.
• При большом диаметре котла само топливо в основном будет гореть по центру, а края будут сгорать медленно. То есть, внутри зоны тления образуется яма. Получится так, что груз (блин) будет располагаться на краях топливной загрузки, а под ним образуется свободное пространство, которое будет заполняться поступающим воздухом. Топливо просто начнет гореть, и придется забыть о пиролизе, как таковом. Опять снижение КПД. Но, как показывает практика, в данной ситуации чаще всего печь просто затухает.

Так горит топливо в зоне тления под блином

Возвращаемся к толщине стенки. Если изготавливается бубафоня с водяной рубашкой, то данный показатель не должен быть меньше 4 мм. Все дело в том, что через тонкую металлическую стенку тепло тут же перейдет в воду, а вот отводящие газы тут же начнут остывать. При температуре ниже 400С процесс дожига просто невозможен. То есть, газогорючая смесь не будет сгорать, на стенках образуется нагар, внутри дымохода конденсат. И это все является снижением не только КПД, но и срока эксплуатации печки бубафоня.

Внимание! Слишком толстый металл корпуса тоже не является эффективным решением. Потому что тепловая инерция (и временная тоже) создадут условия, при которых котел может закипеть. Поэтому оптимально считается, что толщина стенки прибора должна быть в пределах 6 мм. А если используется для сборки печки жаропрочная сталь, то толщину можно снизить до 4 мм.

Печь из бочки с тонкой стенкой

Котел из газового баллона

Бубафоня из газового баллона (чертеж приложен) – это наилучшее решение. По сути, это готовый корпус с днищем. Остается только отрезать скругленный верх, который прекрасно будет справляться с ролью крышки.

• Перед началом резки надо открыть вентиль баллона, чтобы спустить остатки газа. Специалисты вообще советуют перед любыми манипуляциями с баллоном промыть его теплой водой. Для чего откручивается вентиль и в отверстие заливается вода.
• Срезать крышку можно болгаркой из газовым резаком. Рез производится по началу скругления.
• После чего линию среза на корпусе и крышке надо доработать болгаркой, на которую насаживается шлифовальный камень. Чистота кромок – основное условие правильной сборки бубафони.

Бубафоня из газового баллона

Сборка распределителя воздуха

Основной элемент распределителя воздуха – блин, который вырезается из листового железа. Основной его параметр – диаметр. По сути, это внутренний диаметр газового баллона, из которого надо вычесть две ширины зазора между блином и стенками корпуса печки. Есть определенные строгие нормы зазора. Они соответствуют соотношению – 0,05D, где D – это внутренний диаметр баллона. К примеру, если D равно 300 мм, то зазор будет равен 15 мм. Теперь можно подсчитать и диаметр блина: 300-15×2=270 мм.

Теперь необходимо определиться с размерами ребер, которые будут утяжелять блин и создавать зазор между ним и топливом. Обычно для этого используется соотношение: 1:D. Но многое будет зависеть от диаметра используемого газового баллона. То есть, данное соотношение не для всех диаметров одинаковое. К примеру, для D=600 мм, высота ребер будет равна 60 мм. Для D=300 мм, высота будет равна 40 мм.

Что касается толщины листа, из которого будет вырезан блин, то здесь также есть свое соотношение относительно диаметра корпуса бубафони (с водяным контуром или без такового). И чем меньше диаметр печки, тем толще в ней должен использоваться блин. Данный размерный показатель является критичным, то есть, он должен быть точным. Проводимые расчеты очень сложны, поэтому мастера пользуются уже готовыми соотношениями.

Диаметр печки, мм	Толщина блина, мм
300	6-10
400	6-8
600	4-6
800	2,5-4

В качестве ребер для распределителя воздуха можно использовать разные профили (готовые или изготовленные своими руками). На фото ниже показано несколько вариантов, которые можно использовать при изготовлении печи бубафони своими руками (схемы и чертежи здесь не нужны). Все достаточно просто. Главное – правильно по размерам нарезать элементы, правильно их уложить по месту и приварить. Кстати, сварку необязательно проводить по всем линиям стыка, можно ее провести по участкам.

Сборка распределителя воздуха

Внимание! На фото хорошо видно, что нижний конец трубы располагается по нижнему краю ребер. Это делается с единственной целью, чтобы входящий в зону горения воздух несколько сантиметров прошел по трубе, которая сама располагается в этой зоне. То есть, воздух попросту нагревается, перед тем как попасть в зону тления дров или опилок.

Обратите внимание на вторую картинку, где показан распределитель с изогнутыми ребрами. Такую конструкцию устанавливают в печки с большой высотой и небольшим диаметром.

• Во-первых, таким образом, увеличивается путь воздуха из трубы до топлива.
• Во-вторых, происходит завихрение, что помогает в небольшом объеме максимально сжигать его.

Немного о дымоходе

Сечение дымохода котла бубафоня зависит от объема заложенного топлива и от теплоемкости его сгорания. Формула такая:

S=1,75 x e x M, где е – это теплоемкость топлива, М – масса закладки. Теплоемкость у каждого вида топлива разная. Вот только несколько видов.

• Дрова – 2,82 кВт/ч.
• Опилки – 3,2.
• Уголь – 4,85.
• Брикеты из разных пород дерева – 3,1-3,5.
• Торф – 2,36.

Котел с водяной рубашкой

На фото ниже показан котел бубафоня с водяной рубашкой (чертеж принципиальной схемы). Конструкция на самом деле простая, в состав которой входит сама печь с двойной стенкой, между которыми находится вода для нагрева. Понятно, что основное значение а в данном случае – это зазор. Ничего считать уже не надо, потому что все отработано на практике. Поэтому зазор 40-60 мм – идеальный.

Принципиальная схема работы бубафони с водяной рубашкой

Что касается толщины металла, используемого для сооружения бубафони, то тут есть определенное соотношение: 1 мм толщины на 1 бар давления, создаваемого водой при нагреве. При этом учитывается, что данное соотношение берется из расчета высоты котла в 2 м. По итогам опытных образцов толщина стенки в 2,5 мм прекрасно справляется с нагрузками.

Сборка бубафони

Итак, изготовленная печь длительного горения своими руками по чертежам (или без них) готова, можно переходить к ее эксплуатации.

• Делается закладка топлива, которая поджигается сверху.
• Сверху устанавливается блин, к которому приварена труба для подачи воздуха.
• Сверху трубы и самого котла устанавливается крышка, которую скрепляют металлической лентой на лягушке.

В принципе, все. Теперь о некоторых требованиях по установке.

• Ставить агрегат можно только на огнеупорное основание. Хорошо, если к печке приварить четыре ножки.
• В системе дымохода должен быть сборник конденсата, в который обязательно монтируется сливной вентиль.
• Стены, у которых будет производиться монтаж печи, должны быть облицованы негорючим материалом.

Печка бубафоня в теплице

Такие печки в основном используются для обогрева подсобных и хозяйственных помещений (гараж, склад, цех, хлев и так далее). Но сегодня, исходя из экономии топлива, производится эксплуатация бубафони в теплицах, где они себя неплохо зарекомендовали. И все дело не только в том, что они имеют неплохой КПД и экономичное сжигание топлива. В них можно сжигать практически любой вид твердого топлива. К примеру, булерьян рассчитан только на дрова, а бубафоня может работать и на угле.

Сегодня по поводу эксплуатации и конструкции данной разновидности печек много вопросов. К примеру, а может ли работать бубафоня на отработке? Сразу надо оговориться, что это печь длительного горения на твердом топливе. На отработке может работать другой тип печек, и также с большой экономией топлива и неплохим КПД. Только называются они по-другому, и конструкция и у них тоже другая.

Водогрейный пиролизный котел бубафон с ускорителем на его опилках

С приходом холодов люди задумываются о том, как обогреть помещение. В городских квартирах этим вопросом занимаются соответствующие службы. Но, что касается частного дома, то решение этой проблемы лежит на хозяине.

Самостоятельно организовать отопление достаточно сложно. Необходимо не только установить отопительные узлы, но и запастись топливом. Задача усложняется, когда встает вопрос об отоплении не только дома, но и подсобных построек. В этом случае поможет печь Бубафоня своими руками. Схематический рисунок этой конструкции можно найти в сети.

Современные печи легко вписываются в интерьер дома

Печь длительного горения: принцип работы

При организации отопления в доме стоит тщательно продумать все интересующие вопросы. И начать нужно с того, как сжигаются дрова, которые являются самым популярным топливом в частном секторе. Процесс начинается с нагрева древесины до определенной точки, когда она начинает воспламеняться.

Итак, после поджигания бумаги или другого материала топливо начинает нагреваться. При достижении 250 градусов древесина разлагается на химические элементы. Белый дым свидетельствует о том, что из древесины идет пар или газ. В дальнейшем при повышении температуры они воспламеняются, что ускоряет термохимическую реакцию.

Принцип работы котла достаточно прост.

Изучение пиролиза стало ключом к созданию современных котлов длительного горения. Благодаря пиролизным печам появилась возможность максимально эффективно использовать древесину в качестве источника тепловой энергии. Секрет в том, что пары и газы горят отдельно от топлива. Это, в свою очередь, обеспечивает его медленное затухание. В результате одна закладка горит дольше обычного.

В таких агрегатах, как печь длительного горения «Бубафоня», выделяют несколько основных стадий сжигания топлива:

• сушка древесины;
• пиролиз;
• сжигание или окисление;
• восстановление.

В результате после сжигания закладки остается небольшое количество пепла. Практически все топливо используется эффективно.

Устройство довольно легко сделать самостоятельно.

Топочное устройство

Чтобы сделать котел Бубафоня, необходимо тщательно продумать его конструкцию. Это позволит создать действительно производительный агрегат, который будет не только обогревать нужное помещение, но и экономить топливо. Итак, Бубафоня из газового баллона, чертеж содержит следующие элементы:

1. Корпус. Основной элемент печи, который чаще всего имеет цилиндрическую форму. Для конструкции часто используют бочку, баллон, громоздкий огнетушитель или трубу, к которой приваривают дно.
2. Дымоход. Элемент чаще всего делают из металлической трубы, которая имеет диаметр от 11 до 25 см. Он приваривается сверху корпуса и служит для отвода продуктов горения.
3. Подающий поршень. Деталь выполнена в виде круга, к нижней части которого приварены ребра. Воздушная трубка прикреплена к центру поршня. Основное назначение ребер – создание дополнительной воздушной прослойки между поршнем и поршнем. Это положительно сказывается на тлении и скорости газовыделения.
4. Регулирующий клапан. Здесь все довольно просто. Он служит для управления подачей окислителя в камеру сгорания.
5. Крышка. В нем делается отверстие, через которое пропускается воздуховод. Между ним и поршнем образуется вторичная камера сгорания, где происходит воспламенение паров и газов.

Это основные элементы конструкции. Но, если речь идет о Бубафони с водяной рубашкой, то схема будет выглядеть несколько иначе.

Агрегат может быть использован для полной системы отопления

Конструкция печи Бубафоня

Конструкция состоит из следующих частей:

• Цилиндрический корпус (обычно бочка, газовый баллон, труба), в котором сжигается твердое топливо . В корпусе имеется отверстие для трубы дымохода;
• Дымоход из металлической трубы диаметром 110-250 мм;
• Поршень. Состоит из пяты с «ребрами», к которой приварена труба диаметром 85-100 мм для подачи воздуха в камеру сгорания. Благодаря ребрам пятка не плотно прилегает к топливу, что положительно сказывается на процессе сгорания;
• В верхней части патрубка подачи воздуха установлен клапан для регулировки объема воздуха, поступающего в камеру сгорания;
• Крышка. Представляет собой обычную металлическую крышку ствола с отверстием для трубки поршня.

Чертеж печи Бубафоня с размерами: один из возможных вариантов реализации.

Достоинства и недостатки

Перед тем, как построить буржуйку, как Бубафоня из газового баллона, стоит учесть ее преимущества:

1. Простота конструкции. Обладая навыками работы с материалом в виде металла и сварочным аппаратом, построить такую ​​печь сможет любой человек.
2. Универсальность используемого топлива. Печь не привередлива в плане энергии. Так, он может работать на дровах, опилках, угле и древесных отходах. Также он вполне подходит для работы на пеллетах, популярность которых стремительно растет.
3. Продолжительность горения. Одной закладки может хватить надолго. Так, агрегат будет обогревать помещение в течение всего дня. Разумеется, точное значение напрямую зависит от размера камеры сгорания, а также наличия дополнительных контуров.

Несмотря на популярность и множество преимуществ, печь имеет некоторые недостатки:

• по сравнению с современными моделями печь имеет низкий КПД;
• достаточно сложно очистить конструкцию от отработки;
• конструкция имеет непривлекательный внешний вид, что делает невозможным его использование в жилых помещениях.

Что касается чистки духовки, то этот вопрос решают с помощью дверцы, которая устанавливается в нижней части корпуса.

Печь имеет простую конструкцию

Как работает Бубафоня, ее преимущества и недостатки

Конструкция этой замечательной печки такова, что подвижный поршень упирается в дрова, сложенные на дне топки. Она делит камеру сгорания на две части: под ней горят дрова, а сверху догорают пиролизные газы. Получается, что дрова горят не снизу вверх, как обычно, а сверху вниз. При этом процесс идет значительно медленнее, и топливо сгорает практически без остатка. Кислород для сжигания дров подается по трубе, которая служит штоком для поршня. В верхнюю часть топки, где горят пиролизные газы, кислород поступает через отверстия в крышке (куда вставляется трубка от поршня, и где крышка соосна с корпусом), поэтому нет необходимости беспокоиться о тесноте. Это даже вредно — печка задыхается при недостатке кислорода. Благодаря такому разделению камер топливо сгорает полностью. Интенсивность горения регулируется патрубком, к которому приварено поршневое кольцо. Для удобства к трубе приваривают небольшой штифт, к которому подвижно крепится металлический диск, диаметр которого чуть больше этой трубы. Некоторые просто перекрывают или ограничивают поток воздуха каким-либо предметом, регулируя этот зазор.

Примерная схема печи Бубафоня

Время горения одной закладки в большей степени зависит от объема топки: чем больше топка, тем больше дров, тем дольше горит топливо. В среднем одна закладка дров в Бубафоня из газового баллона горит 4-6 часов (также зависит от дров и другого «дополнительного» топлива). Те, кто делал Бубафоню из 200-литровой бочки, говорят, что одна закладка их нагревает до 20-24 часов. Не зря говорят, что Бубафоня – это печь долгого горения. Действительно, горит долго.

Несмотря на очевидные достоинства, у этой печки есть и недостатки: первый – малый «радиус действия» при высокой теплоотдаче. Возле печки тепло, даже жарко. Чуть дальше — холодно. Но эта проблема разрешима. Для улучшения ситуации действуют двумя способами: устраивают принудительную конвекцию (обмен воздуха) с помощью вентилятора или делают водяную рубашку, а нагретую воду пропускают по трубам для обогрева помещения.

Если с вентилятором все просто, то водяную рубашку можно сделать двумя способами: вокруг корпуса или отводить тепло от трубы дымохода. Рубашку на дымоход реализовать проще. У этого варианта есть и еще одно преимущество: тогда для отопления используется тепло от корпуса печи, а также то, которое раньше уходило наружу через дымоход. Теперь он также обогревает вашу комнату. Кроме того, при установке водяной рубашки на трубу дым на выходе уже не будет таким горячим и можно не так сильно заморачиваться с утеплением стены вокруг трубы. Как правильно провести трубу через стену или крышу, читайте здесь.

Печь «Бубафоня» можно использовать для организации водяного отопления, сделав водяную рубашку на корпусе или трубе

Еще одним важным недостатком является не самый привлекательный вид. Если Бубафоня используется в техническом помещении – в гараже, теплице, на даче, то беспокоиться не о чем. Как есть, так и есть. Ну а если вы хотите использовать его для обогрева дома, то придется прятать его где-нибудь в котельной, подвале, в пристройке. Можно еще доработать. Например, замуровать. Этим, кстати, вы значительно повысите комфортность нахождения возле печи: кирпич погасит большую часть жесткого излучения, смягчит его и станет своеобразным аккумулятором тепла: кирпич будет нагреваться, а потом, когда печка погаснет, она будет постепенно остывать и отдавать накопленное тепло.

О том, как сделать защитный кирпичный экран, читайте здесь.

Красить Бубафон не рекомендуется: это бесполезно — краска сгорит, а при горении даже отравит. Краска выдержит только в одном случае, если она термостойкая, но наносить ее надо по всем правилам, а это совсем не просто и дорого.

Недостаток «Бубафоня» — неказистый вид, но очень хорошо греется и очень долго горит

Не забывайте, что Бубафоня — железная печка. Просто поставить его на деревянный пол не получится – может случиться пожар. Причем очень быстро: температура пиролиза очень высокая (350°С и выше), поэтому корпус печи имеет высокую температуру. Так что он сможет серьезно гореть, а дерево незащищенного пола или близлежащих стен будет гореть. Поэтому уделяем пристальное внимание пожарной безопасности и подготавливаем место для печи: используем асбестоцементные плиты, металлические листы, кирпичи, теплоизоляционные материалы (минеральную вату или картон и другие термостойкие материалы).

Эксплуатация печи тоже несколько проблематична, но это обратная медаль за простоту конструкции. Неудобно отбирать золу и загружать топливо. Собственно тут два варианта: принять как факт или внести изменения в конструкцию. А вот как они (изменения) повлияют на КПД печи, сказать сложно. Нужно сказать, что от древесины и опилок остается очень мало золы, поэтому ее не нужно часто чистить.

Есть один простой вариант модификации печи Бубафоня, позволяющий легко удалять золу: приготовить специальный зольник. Он состоит из такого же блина, что и поршень, но без отверстия и с загнутыми вверх краями. К середине блинницы-зольника привариваем толстый металлический стержень. Потом при сборке топки на дно кладем зольник, на него — топливо, растопим. Затем на шток зольника надеваем поршень, а в конце — крышку. При такой конструкции зола собирается в поддон, который легко вытягивается из остывшего и разобранного котла за шток.

Так выглядит «Бубафоня» изнутри, когда в ней тлеет топливо

Самостоятельное изготовление конструкции

Строительство котла осуществляется в несколько этапов:

• обустройство места для работы подготовка необходимых материалов и инструментов;
• производство деталей и сборка печи;
• обустройство дымохода;
• сооружение прочного основания для печи.

Каждый этап выполняется в определенной последовательности.

Перед созданием печи необходимо разобраться со всеми ее деталями.

Создание чертежа и расчет основных величин

Для построения конструкции необходимо разработать чертеж, на котором указаны следующие величины:

• Высота и диаметр корпуса. Ценности взаимосвязаны. Высота конструкции в несколько раз больше диаметра. При этом сечение должно быть в пределах 30-80 см. Конструкции диаметром 30 см малопродуктивны, а от 80 см – неравномерное горение дров. Поэтому специалисты рекомендуют выбирать среднее значение между этими значениями.
• Толщина стенки. Лучшим вариантом считается корпус толщиной 4 мм. Если стенки будут тоньше, это значительно снизит КПД и срок службы печи.
• Размер блина поршня. Здесь расчеты ведутся по определенной формуле. Важно определить размер не только самого блина, но и высоту ребер.
• Толщина блина. Имеется разработанная таблица с необходимыми значениями в зависимости от диаметра корпуса. Этот параметр очень важен, так как от него будет зависеть сила, с которой поршень будет давить на закладку. В свою очередь, это повлияет на работу всего агрегата. Так, например, если блин тяжелый, то воздушный зазор будет настолько мал, что топливо со временем выгорит.

При разработке используются специальные таблицы

• Требуемая площадь дымохода. Учитываются плотность и объем топлива, а также выделение энергии при его сгорании. При расчете используются специальные таблицы с необходимыми значениями.
• Диаметр воздухозаборника. Зная размеры дымохода, очень легко выполнить расчеты.

Зная все значения и имея под рукой чертеж, можно приступать к изготовлению печи. Главное, правильно провести расчеты. Перед началом работы все нужно тщательно проверить.

Работы должны проводиться в специально отведенном месте

Подготовительный этап

Работы проводятся в помещении, защищенном от атмосферных осадков и продуктивной вентиляции. Место должно быть вдали от жилых домов, чтобы не доставлять дискомфорта соседям и домочадцам. Выбрав подходящее помещение, можно приступать к подготовке материалов. Для этого вам понадобится:

1. Корпус для агрегата. Часто для этого используется объем газа. Подойдет также стальная или чугунная бочка, стальная труба. Заготовки должны быть без признаков коррозионного процесса и других повреждений.
2. Материал ножек. В качестве опор используется металлический профиль, арматура и стальные трубы. Конструкция должна быть надежно установлена ​​на основании.
3. Ручки. Два на корпусе для удобства транспортировки и один на крышке для удобства обслуживания.

Кроме того, вам потребуются следующие вспомогательные материалы:

• Листовая сталь;
• две трубы диаметром 10 см и 15 см;
• металлический профиль или швеллер;
• материалы для основания.

Что касается инструмента, то здесь вам понадобится следующий набор:

• молоток;
• тиски;
• Мастер в норме;
• болгарский;
• уровень и рулетка;
• сварочный аппарат и электроды.

Важно! При резке и сварке деталей не забывайте о технике безопасности.

Работать с баллоном нужно очень осторожно.

Сборка агрегата

Изготовление и монтаж печи и дымохода осуществляется в следующей последовательности:

1. Осторожно отрежьте верхний клапан, а затем крышку цилиндра. Предварительно рекомендуется его промыть. В дальнейшем колпак будет использоваться как чехол.
2. Прикрепите ножки к днищу. Чтобы проверить точность их установки, стоит воспользоваться уровнем или отвесом.
3. Вырежьте круг из стали. В центре сделайте отверстие для воздуховода. Сварите круг и трубу. Подготовьте планки швеллера необходимого размера и закрепите их на нижней стороне круга. Таким образом, поршень печи строится в несколько этапов.
4. Сделать маркировку воздуховода на капоте. Отверстие должно быть таким, чтобы труба в нем свободно перемещалась. Сделайте разрез. Очистите края. Приварите ручки к крышке. Достаточно будет использовать фурнитуру.
5. В верхней части корпуса сделать разметку для отверстия дымохода. Сделайте разрез. Отверстие должно соответствовать размерам трубы. Это позволит склеить детали. Приварите трубу к корпусу.

К обустройству дымохода нужно подойти очень внимательно. Чтобы обеспечить достаточную тягу, канал должен иметь два колена. Они соединяются под прямым углом. Две секции трубы разрезаются под углом 45 градусов. В таком виде они сварены между собой, что обеспечивает плавный переход швеллера.

Дополнительно стоит соорудить защиту трубы в виде колпака. Такое специальное устройство позволяет защитить канал от атмосферных осадков, из-за которых печь может затухнуть. На этом сборку агрегата можно считать завершенной. Остается только создать прочный фундамент и установить котел.

Особое внимание следует уделить созданию блина.

Создание фундамента

Фундамент под самодельный котел возводится в следующей последовательности:

1. Выкопать яму 150х150 см. При этом его глубина должна быть близка к 30 см. Точная площадь основания напрямую зависит от размеров агрегата.
2. Сделайте подушку из щебня и залейте сверху бетоном. Выровняйте поверхность кельмой. Когда раствор высохнет, проверьте участок спиртовым уровнем. Выровняйте, если необходимо.
3. После полного высыхания бетона выложить несколько рядов огнеупорного кирпича.

При укладке кирпича особое внимание следует уделить ровности поверхности. От этого будет зависеть, насколько надежно будет установлен котел.

Закладка и освещение должны быть сделаны очень тщательно.

Надевание «рубашки» на Бубафоню

Отзывы о работе печи Бубафоня в основном положительные. Теплопроизводительности котла, сделанного из газового баллона, достаточно для обогрева помещения площадью до 60 м2. Единственный недостаток конструкции – неравномерный нагрев. Самый простой способ исправить это — продуть корпус вентилятором. Отметим, что гораздо выгоднее сделать котел Бубафон с водяной рубашкой, которым можно отапливать несколько помещений.

Мастера предлагают два места установки водяного контура: на корпусе котла или на его дымовой трубе, которая сильно нагревается. Проще всего сделать такую ​​систему по принципу «труба в трубе», надев на корпус котла или на канал дымохода бочку или трубу большего диаметра. Открытые концы «рубашки» необходимо заварить наглухо и врезать в нее подводящие и отводящие патрубки для подключения к отопительным приборам.

Можно изготовить теплообменник из водопроводной трубы, установив ее змеевики в наружный стальной кожух и заполнив их песком для более равномерной теплоотдачи. Кроме того, змеевик можно разместить внутри кирпичной кладки вокруг корпуса котла.

Розжиг печи

Затопить агрегат необходимо в следующей последовательности:

• снять крышку с котла и снять поршень;
• правильно размещайте топливо, иначе сгорание, как и рабочий процесс печи, пойдет не так;
• сверху дополнительно уложить слой щепы и опилок;
• смочите тряпку в керосине или другой легковоспламеняющейся жидкости и положите ее поверх закладки;
• установить поршень и накрыть крышкой;
• Бросьте зажженную бумагу через воздуховод, так как спичка не даст желаемого результата.

Когда начнется пожар, нужно немного прикрыть вентиль, что ограничит подачу воздуха. В противном случае топливо начнет гореть, а не тлеть. А как известно, в основе работы лежит именно тление древесины, а не ее горение.

Рубашка будет отражать эффективность агрегата

Как увеличить тягу в дымоходе

• 31 марта 2021 г.

Тяга — это движущая сила, которая тянет дым вверх по трубе, позволяя огню эффективно гореть в камине или дровяной печи. В камине или дровяной печи с плохой тягой будет трудно разжечь огонь, и из-за передней части камина или дровяной печи будет подниматься дым. Дым, идущий из камина или дровяной печи, очень неприятный и вызывает пятна копоти на стенах и потолке. Это также приведет к тому, что в доме будет пахнуть дымом и сажей, что сделает ваши жилищные условия не идеальными. Улучшение тяги дровяной печи или камина обеспечит выход дыма из дома.

1. Начните с горячего, быстрого огня

Запуск холодной дровяной печи с помощью горячего, быстрого огня вызовет тягу быстрее всего. Если вы будете лениво разводить огонь, в вашем жилом помещении останется много дыма. Лучше всего разжечь огонь быстро и быстро. Выработка большого количества тепла в дымоходе заставит тягу начаться быстрее и эффективно вытянет дым вверх по дымоходу. Лучше всего разжигать огонь методом «сверху вниз».

Как: развести костер сверху вниз

Техника розжига огня сверху вниз создает больше тепла, направленного в дымоход, и увеличивает тягу. Вы начнете с больших кусков дерева нормального размера для основания костра. Затем положите слой бумажных шариков или узелков на нижний слой. Следующий слой будет состоять из еще 5 или 6 мелко расколотых кусков дерева диаметром от 2 до 3 дюймов. Далее еще один слой бумаги. Сверху положите очень тонкий слой растопки и накройте его узлами бумаги. Узлы заставят бумагу гореть медленнее. Когда верхний игрок загорается, каждый из следующих двух слоев загорается, создавая нисходящий огонь. Важно пересекать слои древесины, создавая турбулентность для огня. Турбулентность имеет решающее значение для эффективного горения древесины. Плотно сложенные дрова не будут иметь достаточного движения, чтобы воздух стал достаточно турбулентным, чтобы разжечь огонь.

2. Сжигание дров с очень низким содержанием влаги

Ключом к получению горячего и быстрого огня является сжигание дров с содержанием влаги 20% или ниже. Древесина с высоким содержанием влаги будет гореть медленно и потеряет большую часть эффективности древесины. Огонь в основном выпаривает лишнюю влагу, прежде чем древесина может полностью сгореть. Влажная древесина сделает метод розжига сверху вниз чрезвычайно трудным. Хорошая тяга начинается с хорошо зажженного огня.

Как: использовать бревна с содержанием влаги менее 20%

Лучший способ получить древесину с низким содержанием влаги — правильно складывать и хранить древесину. Как и при разведении костра, дрова следует укладывать свободно, чтобы воздух мог свободно перемещаться вокруг дров. Дрова следует складывать снаружи и накрывать, чтобы на них не попал проливной дождь. Это позволит ветру пройти сквозь древесину и высушить ее. Не следует плотно накрывать древесину брезентом. В этом случае дождь может не попадать на древесину, но брезент удерживает влагу внутри ворса, вызывая образование конденсата, из-за которого древесина сохнет дольше. Твердые породы, такие как дуб, клен и ясень, являются лучшими видами древесины для сжигания в камине или дровяной печи. Древесина лиственных пород при правильном хранении может храниться от 1 до 2 лет в зависимости от размера расколотых бревен. Покупка влагомера — лучший способ измерить влажность древесины.

3. Улучшение воздушного потока вокруг огня

Разведение горячего огня имеет решающее значение для хорошей тяги дымохода. Один из способов улучшить производительность топки — добавить каминную решетку.

Как: использовать решетку для камина

Решетка для камина позволит большему движению воздуха через дерево, создавая больше турбулентности, которую любит огонь. Каждый дровяной камин должен иметь каминную решетку. Если у вас есть дровяная печь, вам придется проконсультироваться с производителем печи, чтобы определить, одобрена ли каминная решетка для этой конкретной печи. Новые дровяные печи с рейтингом EPA предназначены для полной загрузки печи дровами, что обеспечивает более длительное время горения. Решетка камина может фактически снизить эффективность печи с рейтингом EPA, заставляя дрова гореть быстрее. Хотя это поможет улучшить тягу, это снизит эффективность печи. Сжигание каминной решетки в дровяной печи также может привести к аннулированию гарантии на печь. Вы бы хотели проконсультироваться с производителем, прежде чем принимать такое решение.

4. Прогрев дымохода

Один из лучших способов создать тягу в холодном дымоходе – это заправить и нагреть дымоход. В очень холодном климате это может потребоваться даже для создания сквозняка. Очень холодный дымоход может создать холодный пузырь, который в основном блокирует дымоход и тягу. Если вы попытаетесь разжечь огонь с очень холодным дымоходом, вы можете наполнить дом дымом, потому что дымоход настолько холодный, что тепло от огня не может обогнать холодный дымоход, в результате чего камин или дровяная печь дымят.

Как: заправить дымоход перед тем, как разжечь огонь или увеличить высоту решетки или корзины

Существует множество способов предварительного нагрева дымохода. Вы можете использовать обычные предметы домашнего обихода, такие как фен, большую свечу с тремя фитилями, тепловую пушку или ручную пропановую горелку, чтобы предварительно нагреть дымоход. Поместите нагревательный элемент в дымоход на минуту или две, и это может создать достаточно тепла, чтобы создать сквозняк. Существует также продукт под названием Draw Collar, который представляет собой нагревательный элемент, встроенный в секцию печной трубы. Это создаст до 400 градусов внутри печной трубы и выгонит дым в дымоход. Draw Collar — лучший продукт, гарантирующий, что у вас не будет дымить дровяная печь, когда вы пытаетесь зажечь ее при холодном запуске.

5. Обеспечьте достаточное количество воздуха, чтобы заменить потерянный воздух

Ключевым компонентом для сжигания древесины является кислород и свежий воздух. Чем больше у вас свежего воздуха, тем горячее будет огонь. Когда огонь горит, он вытягивает весь свежий воздух из дома, продолжая гореть. Может быть момент, когда огонь истощит комнату свежим воздухом, и огонь начнет дымиться и угаснет.

Как: открыть окно или вентиляционное отверстие в комнате, в которой находится дымоход

В новом доме, построенном с учетом энергоэффективности и герметичности, дровяная печь или камин могут быстрее вытягивать свежий воздух, тем самым препятствуя черновик. В этом случае вы можете приоткрыть окно или дверь на несколько минут, чтобы обеспечить свежий воздух печи или камину. Вы также можете установить забор свежего воздуха непосредственно в дровяную печь, чтобы обеспечить постоянную подачу воздуха в печь, если печь оснащена такой возможностью. Вы можете установить вытяжку для забора свежего воздуха сбоку от дома и провести трубу через стену к задней части печи. Очень важно установить приток свежего воздуха в недавно построенном доме, который спроектирован так, чтобы быть чрезвычайно герметичным.

Что делать, если эти шаги не улучшают тягу вашего камина?

Возможно, вы все делаете правильно, когда храните дрова, разводите огонь и включаете печь, но у вас по-прежнему плохая тяга. Это может быть результатом конфигурации вашего дымохода или печных труб. Отдельно стоящая дровяная печь никогда не должна иметь более двух изгибов под углом 90 градусов в конфигурации трубы печи. Более двух 90-градусных колен препятствуют тяге, потому что выхлоп оказывает слишком большое сопротивление. Вы можете решить эту проблему, изменив конфигурацию печных труб и используя колена с углом 45 градусов вместо 9.локти 0 градусов.

Другой причиной может быть длинный участок горизонтальной печной трубы. Дым и тепло стремятся подняться вверх, но наличие длинного горизонтального участка печной трубы заставит дым подниматься медленнее и ухудшит тягу. Горизонтальная печная труба также не должна быть по-настоящему горизонтальной. Труба печи должна иметь высоту не менее 1/4 дюйма на фут горизонтальной трубы печи, ведущей к дымоходу. Длина горизонтальной трубы печи не должна превышать 50% высоты дымохода. Простая реконфигурация трубы печи могут кардинально изменить и помочь тяге печи.Если вы решите не изменять конфигурацию труб печи, вы можете использовать встроенный вентилятор, создающий тягу.Автоматический вентилятор AD-1 крепится сбоку одностенной печи трубу, и дым будет подниматься и выходить наружу, создавая лучшую тягу.0003

Причина, по которой у камина может быть плохой дымоход, может заключаться в недостаточном размере дымохода. Это происходит чаще, чем вы хотели бы видеть. Самый большой строительный провал, который может случиться, — это когда камин был построен слишком большим для размера дымохода. Если размер дымохода не соответствует размеру отверстия камина, это приведет к плохой тяге. В дымоходе просто недостаточно места, чтобы учесть объем дыма, создаваемого большим камином. Общее правило заключается в том, что площадь дымохода должна быть не менее 1/12 площади торца камина для круглых дымоходов и не менее 1/10 площади камина для квадратных и прямоугольных дымоходов с соотношением сторон менее 2 к 1. Для прямоугольных дымоходов с соотношением сторон более 2 к 1 размер дымохода должен быть не менее 1/8 торцевого отверстия камина. Если вы обнаружите, что у вас есть камин, в котором дымоход слишком мал для камина, вы можете улучшить тягу, уменьшив размер отверстия камина. Этого можно добиться, установив дымовую защиту на верхний край камина. Это эффективно уменьшит высоту каминного проема, уменьшив площадь камина. Если размер дымохода слишком мал для камина, вы можете установить верхний вытяжной вентилятор Enervex для выпуска дыма и создания положительной тяги.

Одной из наиболее частых причин плохой тяги в камине и дровяной печи является недостаточная высота дымохода. Несмотря на то, что ваш дымоход может соответствовать нормам и иметь правильную высоту над крышей, ваш дымоход все еще может быть недостаточно высоким для правильной тяги. Как правило, чем больше расстояние между горячим огнем и наружным холодным воздухом, тем сильнее сквозняк. Производители дровяных печей обычно заявляют, что минимальная высота дымохода должна быть не менее 15 футов. Согласно их тестам, 15 футов — это высота, при которой у вас будет оптимальная тяга. Вы можете установить специальный удлинитель дымохода, чтобы увеличить высоту дымохода и улучшить тягу.

Если ваш камин или дровяная печь какое-то время работали отлично, и вы начинаете замечать, что в них нет сквозняка, как всегда. Причиной может быть грязный или забитый дымоход. Когда в дымоходе начинает накапливаться креозот, площадь дымохода начинает уменьшаться. Если дымоход засорен и на стенке дымохода скопилось слишком много креозота, у него не будет достаточно места для надлежащей тяги. Самый простой способ решить проблему с тягой в такой ситуации – просто прочистить дымоход. Роторная система очистки SootEater — отличный инструмент для очистки дымохода. Щеточная насадка проникает в каждую щель облицовки дымохода, удаляя креозот со стенок дымохода, создавая в дымоходе надлежащее пространство для правильного выпуска дыма. Не говоря уже о том, что чистка дымохода чрезвычайно важна для предотвращения возгорания дымохода.