Пенобетонные блоки характеристики: Пенобетонные блоки: изготовление, марки и свойства

Содержание

Пенобетонные блоки: изготовление, марки и свойства

В мире строительства все чаще можно встретить пенобетонные блоки. Пеноблок представляет собой прочный материал, который не подвластен воздействию огня, и обладает теплоизоляционными свойствами. Материал имеет легкий вес и не требует больших усилий в обработке. Основное преимущество пенобетонных блоков – это их способность без труда выводить лишнюю влагу из зданий и сооружений благодаря пористой структуре материала. Технические характеристики пенобетонного блока имеют много плюсов, и тем самым могут использоваться вместо шлакоблока или кирпича. Блоки из пенобетона применяются для внутренних и внешних стен конструкции и способствуют сохранению тепла внутри помещения.

Сфера использования

Блоки пенобетонные используются:

при монолитном строении домов;
для обеспечения крыш и многоэтажных построек теплоизоляцией;
для возведения классических домов;
для звукоизоляции стен, полов и перекрытий;
для строительства межкомнатных элементов;
при монтаже крыш и полов;
для заполнения возможных пустот в сооружаемой конструкции.

Вернуться к оглавлению

Способы изготовления

Изготавливают блок пенобетонный, используя 3 способа производства, с помощью трех разновидностей оборудования. К ним относятся:

смесители, которые подают в специальный отсек пену;
баросмеситель. Этот строительный агрегат используется для изготовления пенобетонного раствора по одностадийной схеме;
сухая минерализация.

Вернуться к оглавлению

Классический

При работе с пенобетонными блоками применяют классическую технологию их изготовления. Классическое производство основано на получении раствора путем смешивания компонентов бетонной смеси с пеной. Соединение составляющих с водой происходит по определенным пропорциям. От количества добавляемых ингредиентов в состав раствора зависят характеристики получаемого бетона, а именно марка и его прочность.

После изготовления, смесь погружают в пенообразователь, а после, в пеногенератор, где происходит этап образования пены. После приготовления пенный состав разливают в емкости, и обеспечивают естественное высыхание раствора до получения его максимальных прочностных характеристик.

Вернуться к оглавлению

Способ сухой минерализации

Пенобетонные блоки изготавливаются методом сухой минерализации, которая основана на соединении компонентов бетонного состава (цемента, песка, щебня) с пеной. Для получения пенообразователя разводят в специальной емкости пенообразователь с водой. Помещают в пеногенератор пену, где она готовится, а после помещается в смеситель. Далее приступают к дозированию составляющих раствора и к подаче пены в емкости, где изготавливаются пенобетонные блоки.

Метод сухой минерализации пены, при равном количестве песка и цемента, обеспечит пенобетонным блокам высокие технические характеристики, а также:

упростит технологический процесс по изготовлению материала;
позволит выпустить готовую продукцию с широким диапазоном марок, что невозможно сделать на простом оборудовании.

Вернуться к оглавлению

Баротехнологический

Схема баротехнологического способа.

Одним из методов получения пенобетона является баротехнологический метод, который заключается в непосредственной подаче ингредиентов соответствующей дозировки в смеситель. Оборудование, использующее избыточное давление, позволяет изготовить раствор с максимально однородной консистенцией. Пористость материала обеспечивает равномерное распределение по всей массе раствора, а воздушные ячейки имеют одинаковый размер, что повышает прочностные характеристики готового изделия.

Баротехнологический способ требует определенной последовательности загрузки ингредиентов. В первую очередь подается пенообразователь и вода, во вторую очередь загружаются вяжущие компоненты и заполнитель. Перемешиваются составляющие бетонной смеси на протяжении пяти минут, после чего готовый раствор подается на место укладки под давлением.

Вернуться к оглавлению

Марки и характеристики

Пенобетонные элементы конструкции имеют следующие марки:

Вернуться к оглавлению

Марки D1000-D1200 (конструкционные)

Обладают плотностью 1-1,2 т на м3 и коэффициентом морозостойкости от 15 до 50, значение которого равно для всех марок.

Вернуться к оглавлению

Марки D600-D900 конструкционно-теплоизоляционного типа

Имеют плотность от 0,5 до 0,9 тонн на м3. Обладают прочностью:

D600 – шестнадцать кг на один см2;
D700 – двадцать четыре кг на один см2;
D800 – двадцать семь кг на один см2;
D900 – тридцать пять кг на один см2.

Вернуться к оглавлению

Марки D300-D500 теплоизоляционного типа

Обладают прочностью от девяти до тринадцати килограммов и применяются для перегородочных элементов и стен, вес которых, соответственно, от 11 кг до 20.

Технические характеристики определяются следующими параметрами:

размерами;
массой;
плотностью;
водопоглощением;
морозостойкостью;
теплопроводностью;
расходом;
ценой;
пределом прочности на сжатие.

Размеры марок различны. Бетон марки D600 и D800 имеет размер 20х30х60 см. Также марка бетона D600 изготавливается в размере 10х30х60 и применяется для перегородочных блоков. Пенобетонные элементы могут производиться и в других размерах.

Вес материала зависит от плотности бетона, если она возрастает, то увеличивается прочность пенобетона и коэффициент теплопроводности. Но высокий коэффициент проводимости тепла ухудшает свойства теплоизоляции.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Пенобетоны обладают следующими преимуществами:

Теплопроводность материала обусловлена способностью передавать тепло.
Теплоизоляция позволяет сохранять тепло, что сокращает расходы на отопительные приборы в холодное время года.
Звукоизоляция стен создает комфортное проживание в помещениях из пенобетонных блоков.
Малый вес материала обеспечивает простоту погрузки, транспортировки и монтажа. Также из пенобетона возводят малоэтажные здания и сооружения без утяжеленного фундамента, что значительно сокращает расходы и время на строительные работы.
Прочность, которая позволяет сооружать из пенобетона несущие стены для построек не выше трех этажей.
Морозостойкость материала обусловлена ячеистой структурой пенобетона, в которой находится вода способная расширяться под воздействием минусовых градусов воздуха. Таким образом, при отрицательной температуре материал не поддается повреждениям и сохраняет свои свойства.
Огнестойкость. Пенобетон способен противостоять воздействию высоких температур на протяжении четырех часов без расщепления поверхности или взрыва.
Экологичность. Пенобетон не выделяет опасные вещества для здоровья человека.
Влагостойкость. Возможность материала противостоять воздействию влаги и не поддаваться гниению.
Используется при монолитном строении.
Простота в обработке пеноблока. Для его установки не требуются большие физические нагрузки и применение специфических инструментов.
Стоимость пеноблока позволяет сэкономить на всей постройке, так как для его изготовления и обработки не потребуется больших затрат.
Пористость материала позволяет стенам конструкции «дышать».

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Пенобетоны имеют такие недостатки:

Относительную хрупкость, которая требует прочного фундамента для стен из пеноблока.
Нестандартная геометрическая форма пеноблока.
Непрезентабельный внешний вид пенобетонного элемента.
Потребность в дополнительной облицовки стен, за счет высокого уровня водопоглощения.
При неаккуратном обращении с пенобетоном существует риск легкого скалывания углов, поэтому транспортировку и погрузку осуществляют с особой осторожностью.
Для крепления в стены из пенобетона крепежей, потребуются специальные дюбеля с насадкой.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Для прочности и надежности конструкции из пенобетона, важно правильно выбрать материал, для этого придерживаются следующих советов:

Для начала смотрят страну и завод-изготовитель. Также просят у продавца сертификаты и соответствие продукции государственным стандартам. Проверяют условия транспортировки. Важно обратить внимание на площадь, где изготавливаются блоки, у хорошего производителя площадь будет свыше 180 м2. Также помещение должно быть отапливаемым, иметь вентиляцию и крышу.
Стоимость материала. Не стоит вестись на низкие цены продукции, это может говорить о некачественных материалах. Перед приобретением товара стоит изучить среднюю стоимость аналогичных строительных материалов и при покупке отталкиваться от нее.
Внешний вид пенобетона должен обладать серым цветом, а не ярко-белым.
Перед покупкой товара стоит обратить внимание на герметичность ячеек пенобетона. Ячейки не должны иметь трещины и сколы. Структура при расколе блока такая же, как и снаружи.
Важно проверить геометрические параметры блока. Для удобства кладки, он должен быть прямоугольным и при укладке один на другой не содержать зазора.
Приобретая свежеприготовленный материал, лучше перестраховаться и оставить блоки настояться на четыре недели для достижения их максимальной прочности. Помещают изделия в помещение с оптимальной влагой и температурным режимом.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Важно правильно начать укладку первого ряда конструкции, ведь от него будет зависеть вся последующая стена. При кладке пеноблока, соблюдают горизонтальность, добиться ее можно, применяя выравнивающий слой из бетонного раствора. Для этого с помощью строительного уровня устанавливают маячки, соблюдая шаг в полметра. По ним заливают раствор и выравнивают. Кладку начинают с углов постройки. После застывания основы и приобретения ее прочностных качеств, начинают монтаж пенобетона. Делают связку в месте стыка внутренних и внешних стен, и начинают кладку пеноблоков первого ряда. Далее осуществляют основную кладку и для оконных или дверных проемов прерывают ряд и укладывают сверху специальной формы блок.

Чтобы конструкция была прочной, прокладывают армирующую сетку или армопояс из монолитного железобетона. Для сокращения теплопередачи герметизируют образовавшиеся швы.

Характеристики пенобетона

Главная » Блоки » Пенобетонные блоки » Характеристики пенобетона

Пенобетон – это синтетический стройматериал, в массиве которого равномерно распределены пузырьки воздуха. Эти воздушные поры образуются в результате затвердевания раствора, состоящего из технической пены, воды, хим. добавок и кремнеземистого вяжущего ингредиента.

Госстрой России вынес официальное заключение, в котором определил технические характеристики, отличающие пенобетон от остальных популярных строительных материалов. Пенобетонные конструкции наилучшим образом подходят трудным экономическим реалиям России, а также суровому климату нашей страны. Пенобетон также обладает массой других плюсов: огнестойкость, низкая гигроскопичность, высокая теплоизоляция, низкая средняя плотность материала.

Физико-механические свойства пенобетонных конструкций на основе песка

Наименование показателя	Норма для изделий марки
Наименование показателя	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
1. Плотность кг/ куб.3, не более	300	350	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий	—	—	В0,5	В0,75	В1	В1,5	В2	В2,5	В5	В7,5	В12,5
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более	0.08	0.9	0.10	0.12	0.14	0.18	0.21	0.24	0.29	0.34	0.38
4. Отпускная влажность по массе, %, не более	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее	0,26	0,24	0,23	0,20	0.17	0.15	0.14	0.12	0.11	0.1	0.1
6. Сорбционная влажность, % не более (при относительной влажности воздуха 75%)	8	8	8	8	8	8	10	10	10	10	10

Физико-механические свойства пенобетонных конструкций на основе золы-уноса

Наименование показателя	Норма для изделий марки
Наименование показателя	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
1. Плотность кг/ куб.3, не более	300	350	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий	—	—	В0,5	В0,75	В1	В1,5	В2	В2,5	В5	В7,5	В12,5
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более	0.08	0.085	0.9	0.10	0.13	0.15	0.18	0.20	0.23	0.26	0.29
4. Отпускная влажность по массе, %, не более	35	35	35	35	35	35	35	35	35	35	35
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее	0,23	0,21	0,20	0,18	0.16	0.14	0.12	0.11	0.10	0.09	0.08
6. Сорбционная влажность, % не более (при относительной влажности воздуха 75%)	12	12	12	12	12	12	15	15	15	15	15

Конструкции из пенобетона сравнимы со зданиями из дерева или камня. Прочность пенобетона с течением времени только повышается, что выгодно отличает этот строительный материал от пенопласта или минеральной ваты, так как эти материалы недолговечны, и со временем их свойства ухудшаются. Пенобетонные блоки не имеют в своем составе искусственных либо химических веществ, которые могут негативно влиять на организм человека, и, соответственно, пенобетону присвоены повышенные санитарно-гигиенические показатели.

Ингредиенты для производства пенобетона

Ингредиенты, необходимые для приготовления раствора из пенобетона, обязаны отвечать техническим стандартам и нормам, установленным для данных материалов. Это необходимо для того, чтобы полученные конструкции из этого материала отвечали заданным заранее характеристикам.

При изготовлении пенобетонных изделий вяжущим ингредиентом выступает портландцемент ПЦ400 Д 20 и ПЦ500 Д О по ГОСТу 1078 и ГОСТу 30515.

В роли кремнеземистого компонента выступает зола-унос либо промытый речной песок (ГОСТ 25818 – 91). Существует норматив: гранулы речного песка не должны превышать двух миллиметров. В составе компонента количество пылевидных и глинистых частиц не должно быть больше двух-трех процентов. Регламентируется также объем кварца или SiO2 75 % или 90 % соответственно.

Производство технической пены происходит с помощью пеногенератора и водного раствора пенообразователя. Пенообразователем может быть синтетическая либо протеиновая добавка, образующая пену. Вода для раствора также должна соответствовать ГОСТу 23732.

Пенобетонный блок по ГОСТ – марка, размер, вес, разновидность

Пеноблок — это легкий пористый материал, разновидность ячеистого бетона. Часто пенобетонный блок путают с газосиликатным блоком, из-за их внешней схожести, они оба пористые. Только вот пористость изделия получается путем смешивания песка, воды, цемента и вспененной добавки, а пористость газосиликата – благодаря химическим процессам (выделению водорода). Поэтому в газобетоне поры сквозные, поры пенобетона закрытого типа, что обеспечивает его гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Пенобетонный блок

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
Используется пенообразователь на основе:

костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователь

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Перед покупкой блоков, поинтересуйтесь, какой пенообразователь используется в составе и из чего он.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это происходит в барокамере при высоком давлении.

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.

Плотность пенобетонного блока

Прочность пеноблока проверить просто. Раскрошите кусочек в руках – если удалось – перед вами некачественное, произведенное с нарушением технологии изделие.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

Лего-пеноблок

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Чтобы проверить геометрию пеноблока, нужно поставить друг на друга два блока и посмотреть насколько плотно и точно они совпадают. При этом нужно перевернуть блоки и сравнить прилегание других поверхностей.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга. Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Вес

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Вес в зависимости от марки

Цвет

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Правильная упаковка пеноблоков

Разгрузка пеноблоков должна быть очень осторожной, иначе можно повредить грани (в виду пористости могут образоваться трещины, сколы).

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

Количество в поддоне

свойства и характеристики, размеры, состав, цена за м3

Пеноблок – это ячеистый бетон, который используется для строительства малоэтажных зданий, хозяйственных построек, ограждений, перегородок, а также применяется в качестве теплоизоляции. По структуре блоки похожи на газобетон, но в отличие от последних, у них все ячейки закрытые. Поэтому пенобетон более устойчив к влаге, так как ей сложнее проникнуть внутрь него.

Оглавление:

Технология изготовления
Разновидности и маркировка
Преимущества и недостатки
Цены и критерии выбора

Состав и методы производства

Чтобы изготовить пеноблок, смешивают песок, цемент, воду и пенообразующий компонент. Именно благодаря пене в смеси появляются закрытые поры с воздухом, которые и обеспечивают небольшой вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Раствор должен соответствовать следующим критериям:

количество силиката кальция не должно превышать 70-80 % от всего объема портландцемента;
песок на 75 % и более должен состоять из кварца, и лишь 3 % – содержать в себе глинистые и илистые составляющие.

Элемент, который образует пену, может быть синтетическим или натуральным. При первом варианте пеноблоки будут иметь не только низкую стоимость, но и прочность и посредственное качество. Из-за синтетического компонента присваивается 4-ая степень опасности – то есть материал опасен для здоровья человека.

Натуральный пенообразователь является абсолютно безопасным и не несет угрозу для окружающей среды и человека. Благодаря ему перегородка между порами получается толще, чем при использовании синтетического ингредиента. Перед тем как купить блоки, следует проверить сертификат их качества, особенно если расценки на них низкие.

Для улучшения технических характеристик в смесь добавляются и другие составляющие, например, полипропиленовое фиброволокно. Благодаря ему значительно повышается прочность на сжатие – до 25 %. Также добавляется зола-уноса, мелкие частицы этого компонента делают перегородки пенобетона плотнее и уменьшают расходы цемента до 30 %.

Различаются блоки и по методу производства – с помощью форм и резкой. В первом случае готовый раствор заливается в формы и оставляется для затвердевания. При втором методе изготавливается большая пенобетонная плита, которую разрезают на элементы нужных размеров. Этот способ считается лучшим, так как изделия имеют полностью одинаковые параметры и ровные боковые стенки.

Описание видов, маркировка и характеристики пеноблоков

В зависимости от пропорций компонентов меняются технические свойства материала. Чем больше используется цемента, тем выше показатель прочности. Один из параметров, по которому разделяются пеноблоки – это плотность:

конструкционные;
конструкционно-теплоизоляционные;
теплоизоляционные.

Первый тип используется для строительства оснований, подвалов и несущих стен. Маркировка – D1000-D1200. Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,29-0,38 Вт/м·К.

Конструкционно-теплоизоляционные наиболее популярные, так как имеют оптимальный коэффициент теплопроводности, хорошую огнестойкость, звукоизоляцию и прочность. Подходят для возведения стен и перегородок. Отмечаются маркировкой D500, D600, D700, D800 и D900. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К.

Теплоизоляционные блоки применяются исключительно в качестве теплоизоляции, так как имеют низкие прочностные характеристики. Их нельзя использовать для мест, где они будут подвергаться значительной нагрузке. Маркировка – D300-D500, коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К – самый лучший среди всех видов, имеет самую низкую стоимость.

По назначению пенобетон делится на блоки и полублоки. Для строительства несущих стен и других конструкций, которые будут находиться под нагрузкой, выбирается первый тип. Размеры – 60х20х30 см (длина, ширина, высота), полублоки имеют такую же длину и высоту, но меньшую ширину – 10 см. Предназначены для строительства перегородок. Могут быть изделия и других размеров: 20х20х60 или 20х40х60 см и так далее. Эти параметры во многом зависят от производителя и спроса на стройматериал.

На вес влияет размер, а также назначение. Конструкционные блоки весят от 38 до 48 кг, полублоки – 19-23 кг. Вес теплоизоляционных полублоков самый маленький – 6-10 кг, блоков – 11-19 кг. Конструкционно-теплоизоляционные блоки весят 23-35 кг. Вес полублоков находится в диапазоне 11-17 кг.

Плюсы и минусы пенобетона

Положительные качества:

Длительный срок эксплуатации. Благодаря закрытой пористой структуре вода не может попасть внутрь ячеек. В итоге во время сильных морозов исключена вероятность размораживания блоков и появления в них трещин.
Огнестойкость. Пенобетон способен длительное время не разрушаться под воздействием открытого пламени. Например, при толщине стены 15 см она не растрескивается в течение 3,5-4 часов.
Низкий коэффициент теплопроводности. Конструкция толщиной 20 см равносильно сооружению из кирпичной кладки в 60 см.

Хорошая звукоизоляция стен и других конструкций. Полублоки с шириной 10 см полностью останавливают шум уровнем до 42 Дб. Поэтому их часто используют для строительства перегородок между комнатами и квартирами.
Благодаря малому весу и большим размерам значительно упрощается транспортировка, разгрузка и погрузка материала. А также сокращается время возведения здания. Не требуется наличие крупногабаритной техники. Пенобетонная конструкция не создает большой нагрузки на фундамент.

К минусам относят необходимость укладки смеси очень тонким слоем – не более 2 мм. При большей толщине ухудшится звукоизоляция и теплоизоляционные свойства всей конструкции. Вместо обычного раствора рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Стоимость кладки увеличится, но и улучшится прочность всего сооружения и уменьшится время монтажа.

Еще один минус – неэстетичный внешний вид. После возведения здания его в любом случае придется отделывать финишной облицовкой (штукатурка, вентилируемый фасад). Пенобетонный блочный материал, как и газобетонный, хрупкий. Поэтому во время транспортировки, погрузки и разгрузки нужно соблюдать осторожность. При падении блок расколется или появятся трещины, а использовать поврежденный пенобетон для строительства любых конструкций нельзя.

Стоимость и рекомендации по выбору

Цены полностью зависят от размеров и технических свойств, а также производителя. Блочный материал с дополнительными компонентами, например, фиброволокном, будет стоить дороже, чем стандартный. Теплоизоляционные пеноблоки имеют меньшую стоимость, чем конструкционные, так как для их изготовления понадобилось меньше цемента и песка. Приобретать изделий рекомендуется на 10-12 % больше, чем рассчитано, на случай разрушения во время транспортировки.

Наименование	Размеры, мм	Цена за м3, рубли
Альфатекс D650	600х300х200	2500
Альфатекс D650	600х300х100	2700
Липецкий завод Hebel	600х250х375	3600
Московский D500	600х175х295	2790
	599х290х200	2820
	600х300х200	2930

Покупать стройматериал рекомендуется у представителей производителей или в крупных торговых точках, где могут предоставить все необходимые сертификаты качества, огнестойкости и безопасности. Пенобетон можно изготовить и в домашних условиях, но если была нарушена технология и неправильно рассчитаны пропорции, то материал получится с низким показателем прочности. При нагрузке от тяжести конструкции блоки разрушатся.

Для кладки требуется монолитная или ленточная основа, заложенная ниже уровня промерзания грунта. Фундамент должен быть сделан так, чтобы при оттаивании весной во время движения грунта основание не сдвинулось с места. Из-за низких свойств на сжатие даже при малейшем перекосе здания в пенобетонной стене сразу же появятся трещины.

Для строительства домов с малым числом этажей достаточно марок D600, D700 и D800. Лучше всего приобретать пеноблоки, которые были нарезаны из большой плиты, так как они имеют самые ровные стенки. В итоге кладка будет ровной, и монтаж пройдет быстрее и проще. Если элемент имеет желтоватый оттенок, то не рекомендуется его покупать, поскольку такой материал не может обладать хорошей прочностью.

Провести все работы по монтажу D600, D700, D800 и других марок можно полностью своими руками. Главное – наносить клеевую смесь одинаковой толщиной и часто проверять ровность кладки строительным уровнем и отвесами. Если будет возводиться здание больше одного этажа, то потребуется проводить дополнительное армирование стен.

Технические характеристики — Пеноблоки и газоблоки в Смоленске

Характеристики блоков из ячеистого бетона

Характеристики силикатного кирпича

Характеристики блоков из ячеистого бетона

Cравнительная таблица характеристик материалов для домостоения

Показатели	Ед. изм.	Кирпич строительный		Строительные блоки		Пенобетон
Показатели	Ед. изм.	глиняный	силикатный	керамзитобетон	газобетон	Пенобетон
Плотность	кг/м³	1550-1700	1700-1950	900-1200	350-700	400-1200
Масса 1м² стены	кг	1200-1800	1450-2000	500-900	200-300	200-900
Теплопроводность	вт/м²	0,6-0,95	0,85-1,15	0,5-0,7	0,10-0,28	0,12-0,38
Морозостойкость	цикл	25	25	25	15-35	15-65
Водопоглощение	% по массе	12	16	18	20	12
Предел прочности при сжатии	МПа	2,5-25	5-30	3,5-7,5	1,5-10	1,5-17

Характеристики пенобетонных блоков

Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии	D400	D500	D600	D700	D800	D900
Пределы отклонений средней плотности бетона в сухом состоянии, кг/м³	351-450	451-550	551-650	651-750	751-850	851-950
Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии не более, Вт/(м*К)	0,10	0,12	0,14	0,18	0,21	0,24
Класс бетона по прочности на сжатие	М0,5 М0,75	В0,75 В1,5	В1 В1,5 В2	В1,5 В2 В2,5	В2 В2,5 В3,5 В5	В2,5 В3,6 В5 В7,5
Средняя прочность на сжатие (при коэффициенте вариации Vn=17%) не менее, МПа	0,7; 1,1	1,1; 1,4; 2,2	1,4; 2,2; 2,9	2,2; 2,9; 3,6	2,9; 3,6; 5,0; 7,2	3,6; 5,0; 7,2; 10,7

Характеристики газосиликатных блоков первой категории

	Значение показателя для марки по средней плотности

Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м³
Класс бетона по прочности на сжатие
Прочность на сжатие,МПа, не менее
Марка по морозостойкости
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)
Усадка, мм/м, не более
Отпускная влажность, %по массе, не более
Удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более
Предельные отклонения от размеров, мм

Характеристики газосиликатных блоков третьей категории

	Значение показателя для марки по средней плотности

Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м³
Класс бетона по прочности на сжатие
Прочность на сжатие,МПа, не менее
Марка по морозостойкости
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)
Усадка, мм/м, не более
Отпускная влажность, %по массе, не более
Удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более
Предельные отклонения от размеров, мм

Характеристики ячеистых бетонов

Показатель	Ячеистый бетон неавтоклавный теплоизоляционный	Ячеистый бетон неавтоклавный конструкционный
Объемная масса в сухом состоянии, кг/м³	400-600	600-1600
Прочность на сжатие в 28 дней, кг/см²	10-30	30-60
Теплопроводность, Ккал/м.ч.гр.	0,1-0,17	0,17-0,33
Сопротивление теплопередачи через стену 200 мм. 300 мм, Ккал/кн.м.ч.гр.		0,71-0,95 0,43-0,58
Акустические характеристики для стены 200 мм. 300 мм., Дб	43-45 35-37	40-42 47-49
Паропроницаемость, мг/м.ч.П.		0,17-0,23
Усадка после 90 дней, %		0,033
Огнеустойчивость, мин	120	120
Водопоглощение, %		8,5

Характеристики силикатного кирпича

Основные характеристики силикатного кирпича утолщенного 2-х пустотного

	Значение показателя
Марка по прочности
Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее
Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее
Марка по морозостойкости
Водопоглощение,%, не менее	6
Масса (сух),кг. не более	4,3
Влажность,%	3-5
Пустотность,%	16
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С) (фрагмент бесшовной кладки)	0,856
Удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более	370
Средняя плотность, кг/м³	1630

Основные характеристики силикатного кирпича утолщенного 11-ти пустотного

	Значение показателя
Марка по прочности
Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее
Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее
Марка по морозостойкости
Водопоглощение,%, не менее
Масса (сух),кг. не более


Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С) (фрагмент бесшовной кладки)
Удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более
Средняя плотность, кг/м³

Основные характеристики силикатного камня 11-ти пустотного

	Значение показателя
Марка по прочности
Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее
Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее
Марка по морозостойкости
Водопоглощение,%, не менее
Масса (сух),кг. не более


Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С) (фрагмент бесшовной кладки)
Удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более
Средняя плотность, кг/м³

Прочность. Пенобетонные блоки — долговечный строительный материал, который не поддается воздействию времени. При своей небольшой объемной массе пеноблоки имеют высокую прочность на сжатие. Например, пенобетон D900 можно использовать для строительства несущих стен трехэтажных зданий в качестве основного стенового материала. Также существуют конструкторские решения, которые позволяют использовать пеноблоки для строительства зданий любой этажности. Кроме того, пенобетонные блоки со временем улучшают свои прочностные свойства, что связано с долгим созреванием материала.

Теплоизоляция. Пенобетон является очень хорошим теплоизоляционным и конструкционным материалом. Благодаря своей уникальной пористой структуре пеноблоки не пропускают холод и очень хорошо удерживают тепло, позволяя снизить расходы на отопление построенного здания.

Легкость. По сравнению с другими стеновыми стройматериалами пенобетонные блоки имеют относительно большие размеры и небольшой вес. Это позволяет значительно снизить трудоемкость строительства, увеличить скорость кладки в десятки раз и сэкономить на монтажных работах и транспортных расходах.

Морозостойкость. Пенобетонные блоки морозоустойчивы. Высокая морозостойкость обеспечивается благодаря мелкопористой структуре материала.

Огнестойкость. Пенобетонные блоки — негорючий строительный материал. Пенобетон способен выдержать воздействие огня в течение нескольких часов.

Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают высокой способностью к звукопоглощению — они хорошо поглощают различные звуки и шумовые частоты. В зданиях, построенных из пеноблоков, обеспечиваются все необходимые требования по звукоизоляции.

Экологическая безопасность и биостойкость. Пенобетон — это экологически чистый материал, который обеспечивает полную безопасность пенобетонных строений для человека и окружающей среды. Сооружения, построенные из пенобетонных блоков, не рассыпаются, не подвержены гниению, устойчивы к старению и не подвергаются воздействиям природных явлений.

Широкий диапазон плотностей. Пенобетонные блоки могут быть изготовлены с различной плотностью, которая назначается в зависимости от эксплуатации и назначения.

пенобетонные блоки, имеющие плотность 400-600 кг/м³, — теплоизоляционный строительный материал;

пенобетонные блоки, имеющие плотность 700-1100 кг/м³, — теплоизоляционный и конструкционный строительный материал;

пенобетонные блоки, имеющие плотность 1200-1600 кг/м³, — конструкционный строительный материал.

Простота обработки. Пенобетонные блоки очень легко обрабатываются простейшими рабочими инструментами — они легко пилятся, штробятся, сверлятся и гвоздятся. Ровная поверхность пенобетонных блоков позволяет выполнить внутреннюю отделку помещения без дополнительных работ.

видео-инструкция по монтажу своими руками, технические особенности d600, d700, d800, фото

Современный строительный рынок предлагает отечественным потребителям широкий спектр различных товаров, и если у вас нет опыта в данной сфере, то выбрать что-либо подходящее будет проблематично.

Мы предлагаем вам изучить один из самых популярных материалов на сегодняшний момент, использующийся как частными застройщиками, так и крупными компаниями – пеноблок.

Если бы пенобетон не имел столько преимуществ, не строили бы люди из него дома в таком количестве

Виды пенобетонных изделий

Перед тем как мы узнаем технические характеристики пеноблоков, необходимо определиться с видом используемого строительного материала:

Теплоизоляционный – предназначен для жилых помещений, чтобы сохранить как можно больше тепла. Такие изделия обозначаются марками пенобетона D400 и D500 – коэффициент теплопроводности не превышает 0,12 Вт/(м*градус), хотя многое зависит и от производителя пеноблоков. По классу прочности на сжатие теплоизоляционные блоки относятся к В0,75 и В1.
Конструкционно-теплоизоляционный – наиболее распространенный вариант, прекрасно подходящий для возведения загородных домов и коттеджей. По плотности варьируются от D600 доD1000, стоит отметить, что и коэффициент теплопроводности имеет различия от 0,14 до 0,29. Прочность на сжатие проверяется классом В1 – В7,5. Ощутима разница и в стоимости, цена может зависеть как от плотности, так и от качества сырья.
Конструкционный – вариант подходящий для возведения больших сооружений хозяйственного назначения. Нельзя сказать, что марки D1100 и D1200 – низкокачественные, но они все-таки обладают более высоким коэффициентом теплопроводности, как, собственно, и класс прочности на сжатие.

Такой пеноблок используют даже в многоквартирных домах – для установки перегородок

Примечание!
В некоторых случаях можно использовать комбинированные варианты, к примеру, для внешних стен укладывать марки D 600-700, а межкомнатные перегородки возводить из D 1100.
Все зависит от того, насколько вам необходимо сэкономить на приобретении строительных материалов.

Преимущества пенобетонных изделий

А вот теперь давайте изучим технические характеристики пеноблока более подробно, поймем, за что его так любят современные строители:

Теплоизоляция – ячеистая структура данного изделия позволяет добиваться столь низкой теплопроводности, которую мы указали в предшествующем разделе. Если сравнивать с кирпичной стеной, то стена из пеноблока будет в полтора раза уже, хотя будет обладать теми же теплоизоляционными свойствами.
Можно отметить еще, что пенобетонные материалы могут «дышать» практически как дерево, разница только в том, что дерево – натуральный материал, а пеноблок – искусственный.

На фото – пенобетон в разрезе, крупные ячейки видно даже невооруженным глазом

Важно!
Стоит сказать, что из вышеописанного раздела понятно – чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляция, но при этом снижается прочность.
К примеру, характеристики пеноблока Д600и характеристики пеноблока D800 позволяют его использовать в качестве фасадного элемента, а вот блоки марки Д250 – категорически запрещается применять для несущих стен.

Безопасность экологическая и противопожарная – пеноблок изготавливается из негорючих материалов, со временем он не будет выделять ядовитые пары, отравляя окружающую среду. При этом прямой контакт огня не расщепляет пенобетон и не заставляет его взрываться, как в случае с тяжелыми бетонами. Поэтому он стал использоваться в качестве основного материала при возведении пеноблочных бань и саун.
Звукоизоляция –все благодаря той же ячеистой структуре, пеноблок поглощает звук, не дает ему распространяться в жилом помещении, как это может быть с кирпичом или железобетонной плитой. Обычно дополнительной шумоизоляции не требуется, однако в зависимости от того, насколько шумная вокруг вас обстановка (рядом стройка), то можно применять рулонный материал.
Срок эксплуатации – пока технология пенобетонной промышленности еще не отработала достаточное количество времени, чтобы судить о каких-то глобальных планах. Но с уверенностью можно утверждать, что 25-30 циклов такое сооружение простроит без потребности в дополнительных вложениях и ремонте.

К сведению!
Исследования данного материала показали, что со временем изделия становятся только «лучше».
К примеру, теплоизоляционные характеристики пеноблока D700 лишь увеличиваются, коэффициент теплопроводности незначительно, но снижается.

Однородная структура также относится к преимуществам пенобетона. Если пустотелые кирпичи и железобетонные блоки достаточно тяжело обрабатывать и пилить, то данный материал очень даже податлив.
Еще одна положительная характеристика пеноблоков– паропроницаемость. Мы уже говорили о том, что он «дышит», так вот, эта особенность делает его привлекательным для возведения помещений с повышенной влажностью.

Блоки отличаются не только толщиной, но и технологией кладки – в более широких используются пазы и гребни для жесткой фиксации

Минусы строительного материала

Конечно, имея столько преимуществ, нельзя не сказать и о недостатках, которыми пеноблок обладает:

Без дополнительной гидроизоляции материал может сильно потерять в своей прочности. Это не касается жилых домов, где влажность не столь высокая, а вот для пеноблочных бань и сауны необходимо позаботиться.
Прочность на сжатие достаточно высокая, что нельзя сказать при прямом физическом контакте с тупым предметом. К примеру, если ударить сильно кувалдой по пенобетонной стене толщиной в 30 см, можно с легкостью создать трещину и разрушить клеевой шов. Без дополнительных материалов такая стена не продержится и 3-4 ударов.

Такая трещина не так страшна в конструктивном плане, как она влияет на появление мостиков холода

В данном случае характеристики пеноблока D600значительно проигрывают изделиям с плотностью от 1000, где основной уклон на прочность.

Размеры строительных материалов

Существует несколько стандартов, которые применяются в различных направлениях:

Размеры продукта очень сильно влияют на затраты, связанные с использованием его в качестве строительного материала

100х300х600 мм (ШхВхД) – используется для межкомнатных перегородок, так как не несет особой нагрузки на основание и не съедает много полезной площади. Практичный вариант, вот только чтобы добиться качественной шумоизоляции требуется использовать дополнительные материалы.
200х300х600 мм – применяются для возведения гаражей и хозяйственных помещений, пристроек к дому, где не требуется поддержка тех же комфортных условий, что и в жилом доме.
300х400х600 мм – оптимальный вариант для возведения несущих стен. Ширина в 300 мм позволяет обходиться утеплителями толщиной не более 70 мм, чтобы добиться прекрасных условий для проживания в доме.

Слой кирпича поможет решить проблемы с потерей тепла из жилого помещения

При этом важно помнить, что и размеры и характеристики пеноблоков между собой связаны. Так, например, блок даже с плотностью в 1000 и толщиной 100 мм не может называться прочным, а самый широкий блок с низкой плотностью не будет пригоден для многоэтажных домов.

Статьи по теме:

Что касается того, как осуществляется процесс кладки, то это отдельная инструкция. Но можно с уверенностью сказать, что ее легко осуществить своими руками, если подобрать оптимальный вариант пенобетона. Ведь далеко не всегда важно кто строит дом, а то, как он это делает.

Подрезать блоки в размер можно обычной ножовкой по дереву

Вывод

Вот вы и узнали размеры и характеристики пеноблока – современного строительного материала. Согласитесь, он достаточно привлекателен, хотя и небезупречен. Его нельзя назвать таким проверенным материалом, как кирпич, но пока он претендует на звание идеального варианта для загородного строительства, и вряд ли его потеряет.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

прочность, плотность пеноблоков, морозостойкость и теплопроводность пеноблоков

При выборе бетона или цемента покупатели ориентируются прежде всего на марку или класс прочности. Марочная прочность, предусмотренная ГОСТами, подразумевает деление на марки (м-200, м-300 и т.д) обозначая таким образом предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Классы прочности ( в-15, в-22.5 и т.д.) обозначают почти тоже самое, но с небольшими нюансами. Более подробную информацию по классификации бетона читайте в разделе классы и марки бетона. Для пенобетонных блоков имеет значение лишь один из этих параметров — класс прочности.

Несмотря на важнейшее значение класса прочности стенового материала, от которого зависит целостность и долговечность всей возводимой конструкции, производители и покупатели пенобетонных блоков наиболее часто упоминают другой параметр — плотность пеноблока. Плотность пенобетона обозначается литерой D c цифровым значением плотности в кг на куб.м. То есть плотность пенобетона D600 говорит о том, что кубометр такого пенобетона весит 600 килограмм (при условии определенной влажности).

Казалось бы, какая разница сколько килограмм весит куб пенобетона? Ну весит 600 и хорошо, весит 800 тоже неплохо. Это же не фундаментный блок из бетона, который при аналогичном размере весил бы две с половиной тонны. Для нагрузки на фундамент и перекрытия плотность пенобетона не имеет решающего значения. Пенобетон, как и все легкие бетоны ценится в основном не за свои легковесные качества. Его главная задача — обеспечить минимальную теплопроводность (маскимальную теплоизоляцию) стен, при сохранении необходимой прочности всей стеновой конструкции. Вот тут и кроется главный компромисс между прочностью и теплоизоляцией. Для примера приведем такую таблицу, в которой сопоставлены все основные характеристики пеноблоков.

Основное предназначение пеноблока	Плотность пеноблока	Класс прочности В	Аналогичная марка бетона	Коэффициент теплопроводности	Коэффициент морозостойкости F
Теплоизоляционный контур стен	D400	В0,75	М-10	0,09-0,10
Теплоизоляционный контур стен	D500	В1	М-15	0,10-0,12
Несущий и теплоизоляционный пеноблок	D600	В2,5	М-35	0,13-0,14	F15-F35
	D700	В3,5	М-45	0,15-0,18	F15-F50
	D800	В5	М-60	0,18-0,21	F15-F75
	D1000	В7,5	М-100	0,23-0,29	F15-F50
Несущие стены	D1100	В10	М-150	0,26-0,34
Несущие стены	D1200	В12,5	М-150	0,29-0,38

Как Вы видите, при увеличении плотности пеноблока повышается его прочность и теплопроводность. И если прочность лишней не бывает, то в случае с теплопроводностью все обстоит иначе. Более высоки коэффициент теплопроводности говорит о том, что материал хуже держит тепло, и так же плохо противостоит холоду, воздействующему на стены вашего дома со стороны улицы.

При снижении плотности пенобетона, происходит улучшение теплоизоляционных характеристик, но пропорционально падает и несущая способность стен из пеноблоков. Чем теплее пеноблок, тем меньшую нагрузку он способен выдержать.

Любопытно сравнение прочности пеноблоков с прочностью классического строительного бетона. Как Вы видите в таблице, марочная прочность стандартного пеноблока плотности D600 составляет всего М-35 (класс В2,5), что почти в десять раз меньше чем марка бетона, которую использовали для заливки Вашего фундамента (например тот же бетон м350).

Как выбрать нужную плотность пеноблоков (пенобетона)

Как мы уже выяснили, плотность пенобетонного блока напрямую связана с его теплоизоляционными характеристиками и несущей способностью. Чем теплее, тем слабее, чем прочнее, тем холоднее. Значит нужно искать компромисс.

Вариантов в общем не так уж и много. В большинстве случаев в качестве самостоятельного (конструкционного и теплоизоляционного) стенового материала строители используют пеноблоки плотностью D600-D700. Подобные блоки способны выдерживать нагрузку от монолитных перекрытий без устройства армопояса, или готовых плит перекрытий (но с обязательным устройством армопояса по периметру укладки плит). Безусловно, все виды деревянных перекрытий так же применимы в домах из пеноблоков такой плотности.

В качестве альтернативных решений строители создают многослойные конструкции. Где пеноблоки низкой плотности используются лишь в качестве теплоизоляционного материала, а роль несущих элементов достается кирпичу, пескобетонным блокам или монолитному бетону.

Все комбинированные конструкции с использованием пеноблоков желательно делать в виде контуров-оболочек. То есть, если есть стена из кирпича, то её нужно полностью облицевать пенобетонными блоками, а не делать это кусками или каким-то отдельными элементами. Несколько лет назад строители не особо доверявшие пенобетону использовали смешанные конструкции, когда угловые элементы здания выкладывались из пескобетонных блоков, а промежуток между этим вертикальными «столбами-углами» из пескобетонных блоков заполнялся пеноблоками. По периметру отливался армопояс (монолитная бетонная лента, распределяющая нагрузку от плит перекрытий на стены из пеноблоков) и ставились готовые плиты перекрытия.

Безусловным недостатком подобного решения является наличие холодных углов и стен в виде бетонных столбов-углов и армопояса. Современые строители вряд ли применяют подобные конструкции, но это было, и от того что было, многие страдают до сих пор. Особенно холодной зимой, когда внутри дома, на углах и под потолком появляется иней и плесень. Надеюсь, что немного помог Вам разобраться в марках, плотностях, теплопроводности и прочих важных характеристиках материалов, которые Вы покупаете. По всем невыясненным пенобетонным вопросам пишите на [email protected] С плотным и прочным непромерзающим приветом, Эдуард Минаев.

(PDF) Свойства и области применения пенобетона; обзор

[15] С. Колиас, К. Георгиу, Влияние объема пасты и содержания воды на прочность и водопоглощение бетона

, Cem. Concr. Compos. 27 (2) (2005)

211–216.

[16] E.K. Кунханандан Намбиар, К. Рамамурти, Характеристики свежего состояния пенобетона

, J. Mater. Civ. Англ. 20 (2) (2008) 111–117.

[17] E.P. Кирсли, П.Дж. Уэйнрайт, Влияние высокого содержания летучей золы на прочность пенобетона на сжатие

, Исследование цемента и бетона 31

(1) (2001) 105–112.

[18] М. Тернер, Пенобетон быстрого схватывания для восстановления в тот же день проемов

на автомагистралях, в: Труды однодневного семинара по пенобетону:

Свойства, применение и последние технологические разработки, 2001, стр.

12–18.

[19] Л. Де Роуз, Дж. Моррис, Влияние дизайна смеси на свойства микроклеточного бетона

, Лондон, Великобритания, Томас Телфорд, 1999. С. 185–197.

[20] К. Пикфорд, С. Кромптон, Пенобетон в строительстве мостов, Бетон 30

(6) (1996).

[21] М.И. Норлия, Р. Амат, Н. Рахим, С. Саллехуддин, Характеристики легкого пенобетона

с заменой бетонного осадка на крупнозернистый заполнитель

, Adv. Матер. Res. 689 (2013) 265–268.

[22] T.H. Ви, Д.С. Бабу, Т. Тамилсельван, Х.С. Лим, Система воздушных пустот в пенобетоне

и ее влияние на механические свойства, ACI Mater. J. 103 (1) (2006).

[23] К. Руйвен, Свойства высокопрочного пенобетона (магистерская диссертация,

№: 3751), Национальный университет Сингапура (NUS), Сингапур, 2004.

[24] М.Р. Джонс, Пенобетон для использования в конструкциях, в: Proceedings of One Day

Seminar on пенобетон: свойства, применение и последние разработки

Технологические разработки, Университет Лафборо, 2001, стр. 27–60.

[25] E.K. Намбиар, К. Рамамурти, Модели, связывающие состав смеси с плотностью

и прочностью пенобетона с использованием методологии поверхности отклика,

Cem. Concr. Compos. 28 (9) (2006) 752–760.

[26] E.К. Намбиар, К. Рамамурти, Влияние типа наполнителя на свойства пенобетона

, Cem. Concr. Compos. 28 (5) (2006) 475–480.

[27] С. Ван Дейк, Пенобетон, Бетон 25 (5) (1991).

[28] С. Бинг, В. Чжэнь, Л. Нин, Экспериментальные исследования свойств пенобетона высокой прочности

, J. Mater. Civ. Англ. 24 (1) (2011) 113–118.

[29] ACI523.2R-96, Руководство по сборным ячеистым бетонным перекрытиям, крышам и стенам,

Комитет ACI 523, 1996.

[30] Д. Олдридж, Введение в пенобетон: что, почему, как? // R.K. Dhir,

M.D. Newlands, A. McCarthy (Eds.), Использование пенобетона в строительстве,

Thomas Telford, Лондон, 2005, стр. 1–14.

[31] М.Р. Джонс, А. Маккарти, Теплота гидратации в пенобетоне: влияние смеси

компонентов и пластическая плотность, Исследование цемента и бетона 36 (6) (2006)

1032–1041.

[32] ASTM, Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно отформованной пены

для ячеистого бетона, ASTM C869-91, Q.C138, Philadelphia, 1991.

[33] F.M. Кода, Э. Грюнвальд, Р. Мэти, О. Ричардс, Р.А. Крист, W.C. Hansen, L.

A. Legatski, Руководство для ячеистого бетона более 50 фунтов на фут и для заполнителя

бетонов более 50 фунтов на квадратный дюйм с прочностью на сжатие менее 2500 фунтов на квадратный дюйм, ACI J.

Proc. (1993).

[34] D.K. Panesar, Свойства ячеистого бетона и влияние синтетических и белковых пенообразователей

, Констр. Строить. Матер. 44 (1) (2013) 575–584.

[35] ACI Committee 523, Руководство для ячеистого бетона более 50 фунтов на фут и для

заполнителя бетона более 50 фунтов на фут с прочностью на сжатие менее 2500

фунтов на квадратный дюйм, ACI J.Proc. 72 (2) (1975).

[36] Л.Б. Перес, Л. Кортез, Возможности использования пиролитической смолы из жмыха в промышленности

, Биомасса Биоэнергетика 12 (5) (1997) 363–366.

[37] W.H. Тейлор, Concrete Technology and Practice, American Elsevier Co. Inc.,

NY, 1965. стр. 185.

[38] R.C. Valore Jr., Ячеистые бетоны Часть 1, состав и способы приготовления

, ACI J. Proc. 50 (5) (1954).

[39] M. Nehdi, A. Khan, K.Y. Lo, Разработка деформируемой защитной системы для подземной инфраструктуры

с использованием ячеистых растворов, ACI Mater.J. 99 (5) (2002).

[40] E.P. Кирсли, Использование пенобетона для доступного развития в странах третьего мира

, в: Бетон на службе человечества: Соответствующий бетон

Technology, vol. 3, 2006, с. 232.

[41] C.D. Велкер, М.А.Велькер, М.Ф. Велкер, М.А.Юстман, Р.С. Хендриксен,

Процесс производства пенобетона, Гамбург, Нью-Йорк (США), патент, №

6153005, 2000 (ноябрь).

[42] С. Карл, Дж. Д. Вернер, Пенобетон, смешивание и удобоукладываемость, в: Rilem

Proceedings, Chapman and Hall, 1994, p.217.

[43] E.P. Кирсли, М. Визажи, Микросвойства пенобетона. Специалист

Методы и материалы для строительства, Томас Телфорд, Лондон, 1999.

стр. 173–184.

[44] Британская цементная ассоциация, пенобетон; Состав и свойства,

Отчет Ref. 46.042, BCA, Slough, 1994.

[45] С. Ши, Состав материалов для использования в ячеистом легком бетоне и

методы его применения, Advanced Materials Technologies LLC, Гамбург, Нью-Йорк (США),

Патент №: US6488762 B1, 2002 (декабрь).

[46] Т. Эргене Мехмет, Пенобетонные конструкции, Гамбург, штат Нью-Йорк (США), патент AU

115 FX Ergene, Stanley Works, New Britain, Patent No. US3867159 A, 1975

(февраль).

[47] S.K. Агарвал, И. Масуд, С.К. Мальхотра, Совместимость суперпластификаторов с

различных цементов, Констр. Строить. Матер. 14 (5) (2000) 253–259.

[48] A. Zingg, F. Winnefeld, L. Holzer, J. Pakusch, S. Becker, R. Figi, L. Gauckler,

Взаимодействие суперпластификаторов на основе поликарбоксилата с цементами

, содержащими различные C 3 A суммы, Джем.Concr. Compos. 31 (3) (2009)

153–162.

[49] P.H. Jezequel, B. Mathonier, Пенобетон, Лафарж, Вашингтон, округ Колумбия (США),

Патент № WO2011101386 A1, 2014 (август).

[50] Х. Акил, М.Ф. Омар, A.A.M. Мазуки, С.З.А.М. Сафе, З.А.М. Исхак, А.А. Бакар,

Композиты, армированные кенафовым волокном: обзор, Матер. Des. 32 (8) (2011) 4107–

4121.

[51] S.P. Yap, C.H. Бу, У.Дж. Аленгарам, К. Мо, М.З. Jumaat, Прочность на изгиб

Характеристики гибридной стали-полипропилена, армированной волокном скорлупа масличной пальмы

бетон, Mater.Des. 57 (2014) 652–659.

[52] Х. Аванг, М.Х. Ахмад, Прочностные свойства пенобетона с включением волокна

, Int. J. Civ. Archit. Struct. Констр. Англ. 8 (3) (2014).

[53] Р.Ф. Золло, Фибробетон: обзор после 30 лет разработки

, Cem. Concr. Compos. 19 (2) (1997) 107–122.

[54] Р.Ф. Ollo, C.D. Hays, Технические свойства материала армированного волокном

ячеистого бетона (FRCC), ACI Mater. J. 95 (5) (1998).

[55] О. Каяли, М.Н. Хак, Б. Чжу, Некоторые характеристики армированного легкого заполнителя из высокопрочного волокна

, Cem. Concr. Compos. 25 (2) (2003)

207–213.

[56] Л.С. Кокс, С. Ван Дейк, Пенобетон: другой вид смеси, Бетон 36 (2)

(2002).

[57] K.C. Брэди, М.Р. Джонс, Г. Уоттс, Спецификация пенобетона,

Руководство по применению AG39: TRL Limited, 2001.

[58] А. Шорт, В. Киннибург, Легкий бетон, 3-е изд., Applied Science

Publishers Ltd., Лондон, 1978. С. 1–14.

[59] ASTM, Стандартный метод испытаний пенообразователей для использования при производстве ячеистого бетона

с использованием предварительно отформованной пены, в: ASTM C796-97; Стандартный метод испытаний для единицы веса

. Выход и содержание воздуха (гравиметрические) в бетоне, ASTM C138, Q.

C138, Philadelphia, 1997.

[60] K.J. Бьюн, Х.В. Сонг, С.С. Парк, Разработка конструкционного легкого пенобетона

с использованием вспененного полимера, Congr.Polym. Concr. 19 (1998).

[61] BS EN12350-6, Тестирование свежего бетона: плотность, Британский институт стандартов,

Лондон, Великобритания, 2009.

[62] Н. Нараянан, К. Рамамурти, Структура и свойства пенобетона:

обзор, Джем. Concr. Compos. 22 (5) (2000) 321–329.

[63] A.M. Невилл, Свойства бетона, 4-е изд., Longman Group Limited, Essex

England, UK, 1995. ISBN: 0-582-23070-5.

[64] Ф. Зулкарнайн, М. Рамли, Долговечность пенобетонной смеси с высокими эксплуатационными характеристиками

Конструкция

с дымом кремнезема для жилищного строительства, Журнал материаловедения

и Engineering 5 (5) (2011) 518–527.

[65] Д. Олдридж, Т. Анселл, Пенобетон: производство и проектирование оборудования,

Свойства, применение и потенциал

, в: Материалы однодневного семинара по

Пенобетон: свойства, применение и новейшие технологии

Разработки, Университет Лафборо, 2001, стр. 1–7.

[66] R.J. Pugh, Foaming, пенопласты, пеногасители и пеногасители, Adv. Коллоид

Интерфейс Науч. 64 (1996) 67–142.

[67] I.T. Кудряшов, Производство железобетонных кровельных плит, ACI J.

Proc. 46 (9) (1949).

[68] R.C. Valore Jr., Изоляционные бетоны, ACI J. Proc. 53 (11) (1956).

[69] MR Jones, MJ McCarthy, A. McCarthy, Движение утилизации золы в бетоне

вперед: перспектива Великобритании, в: Proceedings of the 2003 International Ash

Utilization Symposium, Center for Applied Energy Research, University of

Кентукки, 2003 г., стр. 20–22.

[70] Меллин П. Разработка пенобетона конструкционной марки (Ph.Дисс., Магистр.

), Университет Данди, 1999.

[71] Н. Нараянан, Влияние состава на структуру и свойства газобетона

(магистерская диссертация), IIT Madras, 1999.

[72] Anon, Крупнейшая в Великобритании заливка пенобетона для железнодорожной насыпи, Qual.

Concr. 2 (2) (1996) 53.

[73] Х.Р. Дантон, Д.Х. Рез, Аппарат и метод для производства пены и пенобетона

, Вашингтон, округ Колумбия (США), Патент №. 4789244, 1988 (декабрь).

[74] Г. МакГоверн, Производство и поставка товарного пенобетона, Один

-дневный информационный семинар по свойствам пенобетона, применению и потенциалу

, том. 294, Университет Данди, Шотландия, 2000.

[75] J.H. Хоге, Метод приготовления цементных композиций для обратной засыпки туннелей,

Molecrete Corporation, Цинциннати, Огайо, (США), Патент №: US4419135 A, 1983

(декабрь).

[76] И. Масуд, С.К. Агарвал, Использование суперпластификаторов в цементном бетоне, Текущее состояние

и перспективы на будущее в Индии, Гражданское строительство и строительство

Обзор, 1993, том.6 (8), стр. 12–18.

[77] P.J.M. Бартос, Свежий бетон: свойства и испытания, Development in Civil

Engineering, 38, Шотландия, Великобритания, Амстердам, Эльзевир, 1992 (июль).

[78] P.J.M. Бартос, Специальные бетоны — удобоукладываемость и смешивание, т. 24, Taylor and

Francis, CRC Press, US, 2004.

[79] W.E. Брюэр, Материалы с контролируемой низкой прочностью (CLSM), в: R.K. Дхир, П.

Hewlett (Eds.), Radical Concrete Technology, E and FN Spon, 1996, стр.655–

667.

[80] E.K. Намбиар, К. Рамамурти, Усадочные свойства пенобетона, J. Mater.

Гр. Англ. 21 (11) (2009) 631–636.

[81] C.T. Там, Т. Лим, Р. Равиндрараджа, С. Ли, Зависимость между прочностью

и объемным составом ячеистого бетона влажного отверждения, Mag. Concr.

Рез. 39 (138) (1987) 12–18.

[82] Х. Фудзивара, Э. Савада, Ю. Исикава, Производство высокопрочного бетона

Ячеистый бетон, содержащий кремнеземный дым, т.153, Специальная публикация ACI,

1995.

[83] Т. Камая, М. Учида, М. Цуцуми, Ф. Масумото, Производство легкого

и высокопрочного пенобетонного продукта, Патент JP No. 08-283080, 1996

(октябрь).

Y.H.M. Амран и др. / Строительство и строительные материалы 101 (2015) 990–1005 1003

Свойства пенобетона, содержащего отходы кирпичного порошка, полученного из отходов строительства и сноса

Стремительное строительство урбанизации вокруг привело к образованию большого количества строительного мусора и отходов сноса (CDW), а также неправильного утилизация таких КДВ привела к ряду экологических и социальных проблем; в Китае выше 1.За последние годы было произведено 8 млрд. Тонн КДВ, но большая часть КДВ утилизируется путем захоронения [1]. Предыдущие исследования показали, что КДВ содержала массу бетонных отходов и кирпичных отходов, и на их долю приходилось примерно 80% от общей массы КДВ [2]. Таким образом, технология рециркуляции CDW разработана для уменьшения количества CDW, а бетонные отходы и отходы кирпича часто перерабатываются в переработанный бетонный заполнитель и переработанный кирпичный заполнитель, и эти переработанные заполнители могут быть использованы для приготовления вторичного заполнителя из бетона. [3,4].Свойства заполнителя из вторичного бетона, полученного из бетонных отходов, аналогичны свойствам природного заполнителя, и, таким образом, заполнитель из вторичного бетона и подготовленный вторичный бетон широко применяются в строительстве [5]. Однако использование и применение заполнителя из переработанного кирпича ограничено в строительстве из-за его высокого водопоглощения, что приводит к низкой степени извлечения отходов глиняного кирпича; Следовательно, необходимо разработать эффективный способ захоронения таких отходов глиняного кирпича в CDW [6,7].

Ученые всего мира обнаружили, что порошок глиняного кирпича (CBP) может быть получен путем измельчения пустого глиняного кирпича, и полученный CBP обладает некоторыми свойствами дополнительного вяжущего материала (SCM) [8,9]. Некоторые исследования были проведены для изучения свойств CBP и подготовленного бетона; например, Gonçalves et al. [10] обнаружили, что CBP обладает пуццолановой активностью и может использоваться в качестве SCM при приготовлении бетона. Насери и Хамина [11] далее сообщили, что добавление CBP отрицательно сказалось на начальной прочности бетона, но высокое содержание Al ₂ O ₃ и SiO ₂ способствовало образованию C – S – H .Приписывая положительный эффект CBP (такой как пуццолановая активность и эффект микроагрегатов), добавленный CBP улучшил долговременную прочность бетона, и Olofinnade et al. [12] сообщили, что прочность на сжатие и разрыв бетона с 10% CBP были соответственно на 32% и 2% выше, чем у контрольной группы после выдержки 90 дней. Кроме того, бетон, содержащий соответствующее содержание CBP, имеет лучшую долговечность, чем простой бетон без CBP; например, Ma et al. [6] и Ge et al.[13] обнаружили, что добавление CBP снижает проникновение хлоридов и воды в бетон. Следовательно, использование CBP в качестве SCM для частичной замены цемента в бетоне является уместным, а CBP является переработанным и экологически безопасным строительным материалом.

Пенобетон — это бетон низкой плотности с массивными порами, образованными пенообразователем [14]. Пенобетон обладает хорошей удобоукладываемостью, низким содержанием цемента и отличными тепловыми характеристиками, и он широко используется в строительстве по всему миру [15].Предыдущие исследования систематически исследовали микроструктуры, удобоукладываемость, механические свойства, долговечность и тепловые характеристики пенобетона, и были получены некоторые важные выводы и предложения [[16], [17], [18], [19]]. Кроме того, было исследовано влияние SCM (летучая зола, микрокремнезем и др.) На свойства пенобетона [15]. Приписывая характеристикам наполнителя и пуццолановому поведению SCM, добавление SCM помогает улучшить свойства подготовленного пенобетона [[20], [21], [22], [23]].CBP обладает типичными характеристиками SCM и использовался при приготовлении простого бетона; однако возможности использования CBP в качестве SCM при приготовлении пенобетона в предыдущих исследованиях уделялось меньше внимания.

Таким образом, эта статья направлена на исследование свойств пенобетона, содержащего CBP, и факторы влияния замены CBP и плотности пенобетона учитываются в экспериментальном плане. Были проведены испытания на микро-свойства, характеристики в раннем возрасте, механические свойства и водопоглощение, соответственно, а также были дополнительно обсуждены эффективность вторичного использования и экологическая выгода.Авторы надеются, что результаты этой статьи будут полезны для исследования и применения CBP в пенобетоне.

IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 9 , Сентябрь 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Импакт-фактор научного журнала: 7.529 «на 2020 г. Сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас