Пеноблок виды: Все виды пеноблоков для любых конструкций купить по лучшей цене в Москве!

Выбор вида пеноблока в строительстве

Задумываясь о том, какой выбрать материал для строительства дома, многие приходят к решению, лучше с этой задачей справиться именно пеноблок. Такой выбор вполне обоснованный — пеноблочные элементы долговечны, хорошо сохраняют тепло и просты в монтаже. Но таких характеристик материала недостаточно для выбора в соответствии с конкретными задачами, поэтому дальше рассмотрим виды пеноблоков, что поможет сделать их правильный выбор.

Классификация пеноблоков

Характеристики различных строительных материалов определяются по ряду критериев, напрямую влияющих на особенности возведение дома или загородного коттеджа.

Плотность

Этот показатель указывает на то, сколько материала размещено в определенном размере. Чем его больше, тем больше плотность, а, следовательно, и вес, прочность и долговечность. Увеличение или уменьшение плотности зависит от количества воздушных шариков в структуре, что напрямую влияет на показатель теплопроводности. Поэтому для каждого строения лучше подбирать блоки с оптимальным соотношением прочности и теплопроводности.

Ячеистая структура пенобетона

Более плотный пеноблок будет требовать эффективного утепления, но при этом может выдерживать достаточное большие нагрузки.

Согласно строительным требованиям пеноблоки должны маркироваться производителем. Это делают для реального отображения характеристик конкретных блоков, чтобы их перепутать. Плотность может варьироваться в пределах 300–1200 и обозначается буквой D (именно после нее в маркировке указано значение этого показателя).

Масса

Тут все просто – чем плотнее и больше блок, тем он тяжелее.

Строить дом стоит из блоков, которые смогут обеспечить надежность стен, но при этом их масса разрешит сэкономить на строительстве.

Точное значение веса конкретного блока зависит от технологии производства, размеров, вида и других факторов, поэтому, даже зная некоторые из этих данных можно проводить только приблизительные расчеты.

Вес пеноблока находится в пределах 8–47 кг.

Морозостойкость

Эта характеристика зависит от плотности, а также марки используемого цемента. Исчисляется количеством циклов и обозначается в маркировке цифрами после буквы F. К примеру, если строить дом из пеноблока с морозостойкостью F75, то стены не потеряют отличных эксплуатационных характеристик после 75 раз полного замораживания и оттаивания, а если позаботиться о должном утеплении, то конструкция простоит намного дольше.

Теплопроводность

На эту характеристику материала особенно важно обращать внимание при расчете будущей энергоэффективности здания. Она может быть в следующих диапазонах (Вт/м° C):

• 0.09–0.12 для теплоизоляционных элементов. Это достаточно хороший показатель для материала с таким уровнем прочности.
• 0.29–0.38 для конструкционных блоков. При строительстве в некоторых регионах такой теплопроводности достаточно для нормального проживания в доме (при наличии более-менее нормального наружного утепления).
• 0.15–0.29 для конструкционно-теплоизоляционного материала.

Размеры и назначение

Пеноблоки изготавливают с определенными размерами в зависимости от того, для каких целей он будет использоваться:

• 600х200х300 мм. Стандартное значение размера для сооружения несущих внутренних стен.
• 600х400х200 мм. Такие типы блоков используют для создания несущих внешних элементов здания.
• 600х300х100 мм. Для несущих перегородок.
• 600х100х300 мм. Полублок для постройки перегородок или частей конструкции меньшей толщины, чем в предыдущем случае.
• Многие другие размеры могут быть изготовлены производителем при согласовании с потребителем.

Отсутствие ограничений на производство блоков позволяет заказать блоки с идеальными габаритными характеристиками для сооружения конкретного здания.

Применение

Различные качества блочного материала разрешают его использовать для разных целей. Именно поэтому было выполнено разделение по назначению:

• Теплоизоляционный. Плотность таких блоков минимальна (в допустимом диапазоне) и находится в пределах 300–500, поэтому из них лучше выбрать для строительства частей конструкции дома, которые не будут нести значительных нагрузок.
• Конструкционный. Такие типы материалов нужны для сооружения несущих элементов дома. Показатели плотности находятся на самой высокой отметке в диапазоне 1000–1200.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Применяются как для строительства перегородок, так и несущих стен (когда их характеристики соответствуют требованиям проектной документации). Плотность: 600–900.

Если для сооружения дома выбрать блок, какой не обеспечит нужной прочностью несущие стены конструкции, то это может привести к полному разрушению.

Рассматривая виды пеноблоков, какой из них наиболее рационально использовать для сооружения дома можно определить только в случаях правильного составления плана здания. При этом важно провести расчет теплоэффективности голой конструкции, выбрать утеплитель, а также определить тип почвы, чтобы понимать требования к фундаменту. От совокупности этих факторов будет зависеть продолжительность службы жилья и уровень трат на отопление.

Виды и характеристики пеноблоков и особенности их выбора

Пеноблоки является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени. Пеноблок не гниет, обладает прочностью камня. Повышенная прочность на сжатие пеноблоков позволяет использовать при строительстве изделия с меньшим объёмным весом, что ещё более увеличивает термическое сопротивление стены из пеноблоков.

Пеноблоки: теплота

Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пеноблоков способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%.

Пеноблоки: микроклимат

Пеноблоки предотвращает значительные потери тепла зимой, пеноблок не боится сырости, позволяет избежать слишком высоких температур летом и регулировать влажность воздуха в комнате путём впитывания и отдачи влаги, тем самым способствуя созданию благоприятного микроклимата (Микроклимат деревянного дома).

Пеноблоки: быстрота монтажа

Небольшая плотность, а следовательно и лёгкость пеноблоков, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки. Легкий в обработке пеноблок и отделке — прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки трубы. Простота кладки пеноблоков достигается высокой точностью линейных размеров, допуск составляет +/- 1мм.

Пеноблоки обладает относительно высокой способностью к поглощению звука. В зданиях из пеноблоков обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции.

При эксплуатации пеноблоки не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает только дереву. Для сравнения — коэффициент экологичности:

• пеноблоков — 2;
• дерева — 1;
• кирпича — 10;
• керамзитовых блоков — 20.

Пеноблоки: красота

Благодаря хорошей обрабатываемости пеноблоков, возможно изготовить разнообразные формы углов, арок, пирамид, что придаст Вашему дому красоту и архитектурную выразительность.

Пеноблоки: экономичность

Высокая геометрическая точность размеров пеноблоков позволяет осуществить кладку блоков на клей, избежать «мостиков холода» в стене и значительно уменьшить толщину внутренней и наружной штукатурки. Вес пеноблоков меньше от 10 % до 87 % по сравнению со стандартным тяжелым бетоном. Значительное снижение веса приводит к значительной экономии на фундаментах.

пеноблоки надёжно защищают от распространения пожара и соответствуют первой степени огнестойкости, что подтверждено соответствующими испытаниями.

Таким образом, пеноблок хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях. При воздействии интенсивной теплоты, типа паяльной лампы, на поверхность бетона он не расщепляется и не взрывается, как это имеет место с тяжелым бетоном. В результате этого арматура защищена более долгое время от нагревания. Тесты показывают, что пеноблок толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов. На испытаниях проведенных в Австралии, наружная сторона панели из пенобетона толщиной 150 мм была подвергнута нагреванию до 12000C

Благоприятное соотношение веса пеноблоков, объёма и упаковки делает все строительные конструкции удобными для транспортировки, и позволяют полностью использовать мощности как автомобильного, так и железнодорожного транспорта.

Тепло- и звукоизоляция крыш, полов, утепление труб, изготовление сборных блоков и панелей перегородок в зданиях, а так же из пенобетона более высокой плотности этажных перекрытий и фундаментов.

Виды и характеристики пеноблока

Изменяя процентное соотношение ингредиентов в составе пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона. Например, чем меньше песка, тем выше прочность изделия.

Главные физико-механические свойства блоков:

1.  По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:

• Конструкционные: марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.
• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от  предназначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.
• Конструкционно-теплоизоляционные
  – от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С.
• Теплоизоляционные – от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.

Физические характеристики

Пена может производиться или с помощью пеногенератора, или в бароустановке. Здесь мы рассмотрим основные характеристики пенобетона и сравним его с другими материалами.

Вид пенобетона	Марка пенобетона по средней плотности	Пенобетон
		класс по прочности на сжатие	марка по морозостойкости
Теплоизоляционный	D400	B0,75	Не нормируется
	D500	B1	Не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный	D600	B2,5	От F15 до F35
	D700	B3,5	От F15 до F50
	D800	B5	От F15 до F75
	D1000	B7,5	От F15 до F50
Конструкционный	D1100	B10
	D1200	B12,5

 

Бетоны подразделяют па КЛАССЫ: ВО,5, В2,5,…, В60, которые определяются величиной гарантированной прочности на сжатие. При производстве важно знать среднюю прочность — МАРКУ, которые бывают М5 …. М600 и выше.

Марка — это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 см2 может выдержать изделие. Например, марка 100 (М100) обозначает, что изделие гарантированно выдержит нагрузку в 100 кг на 1 см2. Получаем что пенобетон плотностью 600может выдержать нагрузку 26кг на 1 см2.

Морозостойкость бетона — способность сохранять свои свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании. Морозостойкость бетона характеризуют соответствующей маркой по морозостойкости F — это минимальное количество циклов замораживания и оттаивания образцов бетона.

Теплоизоляция стен из пенобетона и варианты их строительства

Пенобетон, как строительный материал, стал, востребован в России после вступления в силу СНИП 2-3-79. В нем были определены новые нормы по теплоизоляции стен, по которым, например, минимальная толщина кирпичной стены должна быть около 2 метров. Естественно, что строить дома с такими стенами экономически невыгодно и строители стали искать материал на замену кирпичу.

Этот материал должен был обеспечивать хорошую теплоизоляцию, быть экологически чистым и долговечным. Всем этим требованиям отвечает пенобетон, и по этой причине спрос на этот материал в настоящее время непрерывно растет.

виды, характеристики, технология кладки и утепления

Пенобетон изготавливается из смеси портландцемента и песка. Сухие ингредиенты смешиваются с водой и пенообразователем. В итоге получается материал с множеством воздушных полостей. Готовые блоки уплотняются при помощи вибростола, за счет чего воздушные поры становятся полностью закрытыми. Именно эта особенность определяет ключевые преимущества пенобетона.

Виды и характеристики пеноблоков

Различают следующие разновидности этого материала:

1. Теплоизоляционные

Они используются для обустройства перегородок и прочих не несущих элементов зданий. Плотность теплоизоляционных пеноблоков варьируется от D300 до D500. Они характеризуются доступностью и легким весом. Их минус — в относительной хрупкости.

2. Конструкционные

Этот вид пеноблоков применяется для возведения несущих стен зданий. Он отличается повышенной плотностью и более высоким весом. Марки такого материала — от D500 до D900.

3. Конструкционно-теплоизоляционные

Такие пеноблоки востребованы в малоэтажном строительстве. Они характеризуются низкой теплопроводностью, достаточной прочностью и доступной стоимостью. Марки конструкционно-теплоизоляционного пенобетона — D600, D700 и D800.

Основные характеристики пеноблоков: 

• Прочность на сжатие.
• Небольшой вес.
• Низкая теплопроводность.
• Высокие звукоизоляционные показатели.
• Высокая огнестойкость.

  Что касается слабых сторон этого материала, то к ним относятся хрупкость (пеноблоки необходимо аккуратно транспортировать, хранить и укладывать) и сложность фиксации дополнительных элементов (эта же обрешетка крепится только анкерами).

  Как правильно класть пеноблоки

  Вот главные правила, которых необходимо придерживаться при работе с этим материалом:

  • Кладку выполняют на устойчивое монолитное основание. Оно должно располагаться выше уровня грунта и быть надежно защищено от влаги.
  • Каждый 1-ый и 4-ый ряд армируется металлической арматурой. Армопояс закладывается по всему периметру несущих стен.
  • Чтобы исключить вероятность появления мостиков холода, кладку пеноблоков осуществляют на специальный клей. Все перемычки дополнительно утепляются.
  • Конструкции из пенобетона необходимо защищать от влаги и пара.
  • Работы с этим материалом проводят в теплое время года. Оптимальный температурный режим — от +5 до +25 °С.

  Как утеплить дом из пеноблоков

  Строения из этого материала нуждаются в качественной теплоизоляции. Она защитит стены от промерзания и увеличит срок эксплуатации строения. В качестве теплоизоляционных материалов можно использовать пенопласт или пенополистирол. Они отличаются практичностью, легко монтируются к любым поверхностям и могут покрываться любыми отделочными материалами.

  Еще один удачный вариант — минеральная вата. Она удобная в использовании и долговечна. Для утепления домов из пеноблоков лучше брать минвату в плитах.

  Теплая штукатурка — отличный выбор для регионов, в которых низкие температуры держатся особенно долго. Базальтовое волокно следует использовать в тех случаях, если в месте вашего проживания не бывает сильных ветров, поскольку этот материал боится влаги.

  Если у вас остались вопросы, связанные с кладкой и утеплением пеноблоков , свяжитесь с консультантами компании «Керамик Групп», и они с готовностью помогут вам с решением любых задач. В нашем интернет-магазине вы можете купить различные строительные и отделочные материалы, в том числе высококачественные пеноблоки и инструмент для их монтажа. Звоните: +7 (495) 125-30-45.

Пенообразователь для пеноблоков: виды, цена, особенности выбора

Зачем применяется средство для пеноблоков?

 
Пеноблоки — популярный строительный материал, имеющий множество достоинств. С использованием пеноблоков возводятся малоэтажные жилые здания, хозпостройки, гаражи, небольшие промышленные строения. Для производства данного штучного стройматериала необходимо средство для пеноблоков, которое придаёт материалу требуемые характеристики.
 
Основное назначение средства — образование пористой структуры готовых блоков. Такое средство получило название пенообразователь и от его качества зависит прочность, теплопроводность и другие свойства пеноблоков. Средство для пеноблоков добавляется в процессе выпуска блоков в требуемой пропорции. После добавления средства образуется густая пена, которая застывая при определённых условиях, образует пористую структуру материала.
 
Применение пенообразователя придаёт готовым блокам следующие свойства:
 
— малый вес и плотность;
— больший объём вследствие появления пустот;
— повышенные шумо- и теплоизоляционные качества.
 

Пенообразователь для пеноблоков: виды и их особенности

 
Пенообразователь для пеноблоков может быть органическим (белковым) или синтетическим. Пеноблокиизготовленные с использованием белкового пенообразователя отличаются высокой прочностью и полностью соответствуют принятым ГОСТ и СНиП. Белковые пенообразователи выпускаются из природных компонентов, что делает их экологически безопасными, но достаточно дорогостоящими.
 
Синтетический пенообразователь для пеноблоков более дёшев в сравнении с органическими составами. Ранее такой вид пенообразователей использовался только для изготовления низкомарочных блоков, не пригодных для возведения жилых зданий. Сегодня применяемые синтетические добавки абсолютно безопасны, а блочные материалы, выпущенные с их добавлением также соответствуют всем установленным нормам.
 
Ещё одним недостатком синтетических пенообразователей считают то, что при их применении приготовление блоков значительно затягивается, т.к. материал дольше набирает прочность. В линейных производствах этот недостаток практически незаметен, но в частном строительстве на это также стоит обратить внимание.
 

Пенообразователь для пенобетона: цена и выбор

 
Ассортимент представленных на рынке составов настолько широк, что каждый может подобрать для себя пенообразователь для пенобетона, цена которого будет приемлемой. Производством пенообразователей занимаются отечественные и зарубежные компании, предлагая свою продукцию в различной по весу и объёму упаковке и по разной стоимости.
 
Выбирая пенообразователь, учтите, что он должен отвечать следующим требованиям:
 
— давать возможность получать качественную пену высокой кратности;
— делать пену стойкой, она не должна быстро опадать;
— оказывать положительное влияние на пластичность смеси;
— минимально воздействовать на процесс гидратации;
— быть совместимым с пластификаторами, стабилизаторами и другими добавками.
 
Также важное значение имеет экономичность пенообразующего средства. Целесообразно приобретать пенообразователь для пенобетона, цена которого является средней на рынке, для приготовления пеноблоков плотностью от 600 до 1200 кг\куб.м. Рекомендуется отдавать предпочтение средству на белковой основе или качественному синтетическому материалу.

Виды отделки пеноблока

На смену кирпичу и газоблоку пришел пеноблок и доказал преимущества перед другими строительными материалами, как отличный материал по паро — и теплоизоляционным свойствам, он имеет пористую структуру, материалом для его изготовления служит ячеистый бетон. Хороший дом должен быть всегда теплым и уютным, поэтому важно не только правильно построить дом из пеноблоков, но и провести в нем утепление и облицовку.

Технология приготовления пеноблока

В результате переработки пенобетона образуются строительные блоки, которые производят тремя способами: классическим, баротехнологией и сухой минерализацией. При классическом способе цементный раствор смешивается с пеной, смесь разлитая в формы после застывания образует пеноблок. При сухой минерализации применяется сухая смесь в составе с пеной, при баротехнологии компрессор, нагнетая воздух, создает давление, под котором образуется бетонная смесь, ее разливают в формы для застывания.

Преимущества пеноблоков

Пеноблок сегодня лидирует на рынке как лучший строительный материал, и обладает следующими преимуществами: дешевый и лучший материал для строительства, огнеупорный, прост в возведении даже без посторонней помощи, легкий, влагостойкий, устойчив к химическому и биологическому воздействию, его можно легко резать, шлифовать без особого труда. После его кладки следует произвести облицовку, чтобы дом был всегда теплым независимо от времени года.

Проводим облицовку дома своими руками

Облицовка бывает внутренней и внешней, при внутренней прокладка утеплителя проходит внутри дома, фасад дома гипсокартоном или вагонкой. Внешнюю проводят с использованием штукатурки для пеноблоков, сайдинговых панелей и обрешетки или кирпича, где применяются лицевые блоки. Кирпичная более востребована, имеет привлекательный внешний вид.

Кирпичная облицовка

1. Использование кирпича осуществляется тремя способами:
2. Не имеет воздушного зазора, лучший способ для помещений, где нет центрального отопления, пористый пенобетон защищен от влаги.
3. С воздушным зазором, но без вентиляции, влага выводится через кирпич в атмосферу, такая облицовка требует вентиляции для регулирования влажности внутри дома.

Облицовка с зазором для вентиляции

Хороший вариант для людей, проживающих в частном доме, постоянно движущийся холодный воздух выводится через зазоры наружу, таким же образом через дренажные отверстия выводится конденсат.

Какой утеплитель подобрать для своего дома

Утеплить перекрытия, полы, кровлю, стены, лоджии можно минеральной ватой, именно она сегодня востребована и считается как прекрасный и качественный утеплитель. Помимо тепловых качеств вата долговечна, звуконепроницаема, проста в использовании, довольно дешевая, качественная и удобная в работе, но вата не устойчива к влаге и это ее единственный, но большой минус. В качестве утеплителя можно использовать пенопласт, он неплохо зарекомендовал себя. Пенопласт легкий, дешевый, прост в монтаже, но тоже имеет свои минусы, поскольку очень хрупкий, горючий, не имеет звукоизоляции, поддается порче грызунами. Прекрасный вариант еще – пенополистирол, подходит для утепления полов, применяется для стяжки пола, материал плотный и прочный, отличается высокой теплоизоляцией.

Как правильно теплоизолировать помещение?

Утеплим дом самостоятельно, используя минеральную вату, рассмотрим этапы:

1. 1. Ватные листы можно приклеить или закрепить при помощи обрешетки, важно учитывать, что пеноблоки – пористые, и прибивать к ним бесполезно. Понадобятся для крепления дюбеля или анкера, которые крепятся за счет их вкручивания.
   2. Обрешетка должна соответствовать размерам ваты, между проф листами не должно быть зазоров. Крепим к стене металлические подвесы, на них сверху крепим профили, если обрешетка деревянная, то предварительно обрабатывается составом, который не будет давать ей гнить.
   3. Плиты из мин ваты укладываем в профили.
   4. Сверху поверхность следует гидроизолировать, можно использовать пенофол, фольгу, накладываем слой пенофола до 10 см. внахлест и склеиваем стыки при помощи металлического скотча.

Вывод

Производим кирпичную кладку в половину кирпича, чтобы создалась воздушная прослойка, расстояние между кирпичом и профилем должно быть не менее 5 см. Технология облицовки и утепления дома не представляет особой сложности, как это делается на практике, можно почитать статьи или посмотреть видео. На самом деле сложного ничего нет, главное начать работу, соблюдать инструкции и необходимые размеры, а остальные моменты Вы поймете уже сами, в процессе своего труда. Каждому хочется иметь теплый дом, тепло, сделанное своими руками, согреет вдвойне зимними вечерами и вас, и всех членов вашей дружной семьи.

Удачной стройки!

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОКОВ ИЗ ПЕНОБЕТОНА

Основные характеристики пенобетонных блоков (пеноблоков)

Главные физико-механические свойства пеноблоков:

1. По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:

• Конструкционные: марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.

• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.

• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от предназначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м•°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.

• Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,15 до 0,29 Вт/м•°С.

• Теплоизоляционные – от 0,09 до 0,12 Вт/м•°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м•°С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.

 

Основные характеристики пеноблоков

 

Вид пенобетона	Марка пенобетона по средней плотности	Пенобетон неавтоклавный
		класс по прочности на сжатие	марка по морозостойкости
Теплоизоляционный	D300 D350 D400 D500	В0,35 В0,5 В0,75 В1	Не нормируется Не нормируется Не нормируется Не нормируется
Конструкционно – теплоизоляционный	D600 D700 D800 D900	B2,5 B3,5 В5 В5; B7,5	F15 F15, F25 от F15 до F75 от F15 до F50
Конструкционный	D1000 D1100 D1200	В7,5 B10 В12,5	от F15 до F50 от F15 до F50 от F15 до F50

 

Основные преимущества пеноблоков

У пеноблоков много преимуществ, которые позволяют существенно превосходить другие строительные материалы.

Пористая структура пеноблоков хорошо действует на микроклимат в помещении, который ни в чем не уступает микроклимату в деревянных домах.

1. В отличие от большинства материалов, пенобетонные блоки со временем только повышают свою прочность. Поэтому долговечность строений из пенобетона практически не имеет предела.

2. Пеноблок экологически чистый материал, в состав которого входят только экологически чистые компоненты: цемент, песок и вода. Пенобетонный блок не оказывает вредного воздействия на человека и окружающую среду, так как не содержит ядовитых соединений, которые могли бы выделяться в процессе эксплуатации.

3. Пеноблоки крупнее и легче керамзитоблоков или кирпича. Поэтому их проще доставить и выгрузить. Меньшее число рабочих нужно привлекать для кладки стен. И самое главное, можно существенно уменьшить затраты на фундамент.

4. Пенобетонный блок легко выдерживает неблагоприятные внешние воздействия, такие как зимние температуры или ветер. За время использования пеноблокам не грозит гниение и коррозия, плесневые грибки, они не осыпаются.

5. Высокая прочность в сочетании с легкостью материала, это делает пеноблоки практичными и экономичными. Пеноблок выдерживает сжатие 2-7,5 Мпа в зависимости от марки.

6. Пеноблок отвечает всем требованиям пожарной безопасности. Это огнестойкий и негорючий материал, выдерживающий высокую температуру.

7. Пенобетонный блок имеет высокие теплоизолирующие свойства. По сравнению с керамзитоблоком или кирпичом пеноблок сохраняет тепло на 30% лучше. В доме из пеноблоков будет тепло зимой, прохладно летом, что уменьшает затраты на отопление зимой и кондиционирование летом. Кроме того, можно исключить мостики холода в месте стыка блоков. Так, если керамзитоблок или кирпич кладется на цементный раствор, то пеноблок можно класть на слой клея, который гораздо тоньше слоя цемента.

8. Пеноблок легко пользоваться при строительстве и отделки, благодаря легкости обработки. К пеноблоку легко прикрепить дополнительные элементы конструкции. Все дизайнерские и бытовые решения доступны. Пенобетонный блок можно фрезеровать, штробить, пилить, сверлить, прикреплять к нему дополнительные элементы.

9. Пенобетонный блок обеспечивает высокую степень звукоизоляции от шума с улицы. Хорошая звукоизоляция добавляет уюта и спокойствия в помещении.

10. Пеноблоки пропускают воздух, создавая благоприятный микроклимат внутри помещения.

11. Строительство при использовании пеноблоков ведется чрезвычайно быстро. Этому служит небольшой вес блоков при большом объеме (по сравнению с керамзитоблоками или кирпичем). Пеноблоки имеют высокую геометрическую точность. Благодаря этому укладка стены дома происходит быстрей, требует меньше расходных смесей и уменьшает количество рабочих при строительстве.

12. Пеноблоки имеют низкие значения коэффициента водопоглощения, что позволяет использовать их при строительстве зданий и сооружений во влажном климате или в сырую погоду.

13. Легкость и низкий коэффициент усадки пенобетонных блоков позволяют не беспокоиться об усадке дома, даже если строительство велось на подверженных частым оседаниям почвах.

Таким образом, что пеноблок легок в использовании и прослужит очень долгое время.

Уникальные свойства пеноблока делают его выгодным строительным материалом не только для малоэтажного строительства, но и для многоэтажного строительства, благодаря чему он и стал столь популярен.

 

Характеристики стеновых материалов

 

Наименование	ПОЛИСТИРОЛБЛОКИ	ПЕНОБЛОКИ	керамзитоблоки	ГАЗОБЛОКИ	ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ	силикатный кирпич	керамический кирпич	Брус (сосна)
Прочность на сжатие, кг/см2	7,4 — 37	10 — 64	5 — 400	Автоклав. 28-40 Неавтоклав. 10-12	Автоклав. 25-50 Неавтокл. 10-15	55 – 300	100 – 300	380 – 440
Прочность на растяжение при изгибе, кг/см2	0,8 – 7,4	низкая	низкая	низкая	низкая	16 – 40	16 — 40	50-100
Объемный вес (средняя плотность), кг/м3	150 — 600	400 — 1100	350 — 1800	400 — 600	200 — 700	1200 — 1900	1100 — 1900	400 – 600
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ℃)	0,055 — 0,145	0,08 – 0,49	0,14 – 0,66	0,10 — 0,3	0,08 — 0,17	0,38 — 0,87	0,3 – 0,7	0,10 — 0,18
Морозоустойчивость, цикл	100-150	от 35	15 — 300	от 25	от 25	15 — 50	50 – 100	от 70
Усадка, мм/м	не более 1,0	не более 2	0,3 — 0,5	Автоклав. 0,2-0,5 Неавтоклав. 2,0-5,0	Автоклав. 0,5-0,7 Неавтоклав. 3,0	0,03 — 0,01	0,03 – 0,1	5,0 – 10,0
Водопоглощение, % от массы	не более 4%	10 — 20%	до 50%	до 90%	до 90%	6 — 16%	6 — 14%	23 — 30%
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)	0,135 — 0,068	0,6 — 0,3	0,3 — 0,9	высокая	0,15 — 0,30	0,11	0,14 – 0,17	0,06 – 0,32
Огнестойкость, класс	Г1	НГ	НГ	НГ	НГ	НГ	НГ	Г
Звуконепроницаемость, Дб	до 37	40 — 58	45 — 50	до 50	до 50	64	Хорошая	Средняя
Толщина стены, при R=3,15, м	0,153 – 0,305	0,2 – 0,4	0,7 – 1,6	0,16 – 0,35	0,16 – 0,35	2,7	1,35	0,45
Вес 1 кв.м. стены, кг	45 — 160	100 — 360	360 — 1970	80 -300	80 – 300	4860	1900	225
Основные недостатки	— использование специальных дюбелей (для легких бетонов)	— высокая хрупкость при изломе  -использование специальных дюбелей (для легких бетонов)	— хрупкость при изломе — высокая гигроскопичность* — большой вес.	— Хрупкость при изломе — Высокая гигроскопичность* — вероятность образования грибка — Использование специальных дюбелей (для легких бетонов)	— хрупкость при изломе — высокая гигроскопичность* — вероятность образования грибка — использование специальных дюбелей (для легких бетонов)	— трудоемкость работ — высокая теплопроводность — большой вес	— трудоемкость работ — высокая теплопроводность — большой вес	— большая усадка — высокая гигроскопичность* —   вероятность появления грибка — огнеопасен

 

Рекомендации по кладке

Кладка пенобетонных блоков рекомендуется производить на клеевую смесь для легких бетонов, при этом исключаются “мостики холода”. Каждый третий ряд пеноблоков укладывается армирующая сетка для создания максимальной жесткости стены.

 

типов пены | Определения, качества и общепринятое использование

Описание: Dry Fast Foam очень хорошо подходит для наружного применения. Он не впитывает воду, не образует плесени, гниения или грибка. Он очень эластичный и плавучий, имеет структуру с открытыми ячейками. Dry Fast Foam используется для фильтрации или набивки, подверженных воздействию большого количества жидкости. Технические характеристики: Качество: Отлично Вес: 2.15 фунтов на куб. Фут Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл. 8 лет Цвет: бежевый ТЕСТ МИН. МАКС ЕДИНИЦ Размер пор (визуально): 15 30 Плотность: 1,75 2.15 фунт / фут³ Растяжение: 8 фунтов на кв. Дюйм Удлинение: 100 % Разрыв: 2,0 фунтов / дюйм IFD 25% R: 30 35 фунтов Компрессионный комплект 50%: 15 %

https: // foamonline.ru / wp-content / uploads / 2020/01 / Fry-Fast-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020-01-08 05: 23: 562020-10-15 13: 07: 39Dry Fast Foam

Описание: Пена с закрытыми порами не впитывает воду, не поддается биологическому разложению, плавает, обладает высокой прочностью на разрыв и непроницаема для нефти. Closed Cell Foam используется в ковриках для упражнений, ударном аэробном оборудовании и облицовке боксов механика.Это хороший теплоизолятор (чехлы на джакузи). Технические характеристики: Качество: Отлично Вес: 2,0 фунта на куб. Фут Диапазон плотности, PCF: (ASTM D1667) 1,5 — 2,5 Структура ячейки: Закрыт Долговечность: Прибл. 15 лет Цвет: Черный Прочность на сжатие, psi: (ASTM D1056) при прогибе 25% при прогибе 50% 5–8 14–18 Компрессионный комплект: % от исходной толщины (ASTM D395) 20% макс. Предел прочности при растяжении, фунт / кв. Дюйм: (ASTM D1564) 30–50 Относительное удлинение,% до разрыва: (ASTM D1564) 130–180 Сопротивление раздиру, фунт / дюйм: (ADTM D624) 7–13 Водопоглощение, фунт / фут² поверхности среза, макс .: (Mil P-40619) 0.07 Плавучесть, фунт на куб. Фут: (Mil P-40619) (USCG) 55 Диапазон температур F: -110 до +225

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Closed-Cell-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020-01-08 05: 23: 212020-10-15 13: 09: 09Пена с закрытыми ячейками

Описание: Пена с эффектом памяти , также известная как вязкоупругая пена, представляет собой высококачественную пену, которая соответствует форме вашего тела.Пена с эффектом памяти была разработана для сидения космических челноков и в настоящее время используется для изготовления матрасов и терапевтических применений. Технические характеристики: Качество: Отлично Вес: Medium Soft — 3,2 фунта на куб. Фут Soft — 4,0 фунта на куб. Фут Плотность: 2,80 ± 15% — 4,0 Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл.10 лет Цвет: Белый / Желтый 25% IFD: 12,0 ± 3,0 фунта Рейтинг воспламеняемости: Cal 117 Pass FAR 25.853 (B) Pass

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Memory-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png ПенаOnline2020-01-08 05: 22: 122020-10-15 13: 06: 19 Пена с памятью

Описание: Rebond Foam используется для набивки ковров, весового оборудования, сидений мотоциклов и других покрытых покрытий.Rebond Foam очень эластичен и выдерживает высокие удары и нагрузки. Технические характеристики: Качество: Отлично Вес: 5,0 фунтов на куб. Фут Плотность фунт на куб. Фут: 5,0 Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл. 12 лет Цвет: Белый Фактор провисания: Менее 1.8 Предел прочности при растяжении, фунт / кв. ин .: 10,0 Устойчивость%: более 75% Компрессионный комплект, 90%, 22 часа, 158 ° F: Менее 10%

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Polyurethane-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300×34.PNG FoamOnline2020-01-08 05: 21: 062020-10-15 13: 08: 27Rebond Foam

Описание: Charcoal Foam используется в основном в таких чехлах, как компьютер, фотоаппарат и пистолет. Угольная пена также используется для упаковки и транспортировки, акустического гашения и звукоизоляции. Технические характеристики: Качество: Средний Вес: 1,8 фунта на куб. Фут. Плотность фунт на куб. Фут: 1,75 — 1,85 Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл. 6 лет Цвет: Уголь Отклонение усилия вдавливания, 25%: 85–95 Число ячеек на линейный дюйм: 38 ± 5 Относительное удлинение,%: 207% Прочность на разрыв, фунт / дюйм.: 220 Кликабельно: Есть Отскок мяча%: 27 ± 6 Рейтинг воспламеняемости: Соответствует спецификациям воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Charcoal-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300×34.PNG FoamOnline2020-01-08 05: 20: 322020-10-15 13: 08: 56 Угольная пена

Описание: Latex Rubber Foam — это первый тип вспененного материала на рынке, который не вызывает аллергии и отличается длительным сроком службы. Он используется в продуктах высшего класса, включая матрасы, подушки и подушки. Технические характеристики: Качество: Отлично Вес: 5,6 фунтана кубический фут Диапазоны плотности: 3 фунта / фут³ — 15 фунт / фут³ Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл. 15 лет Цвет: Белый / Желтый Классификация воспламеняемости: Рейтинг HMIS = 1, температура вспышки выше 400 ° F Средства пожаротушения: Водяной поток, брызги или туман.Сухие химикаты или пена. Опасность возгорания: При воспламенении этот продукт будет гореть и потреблять кислород. Этот продукт может выделять раздражающие и токсичные побочные продукты во время горения. При тушении пожара латексной пены необходимо надевать автономный дыхательный аппарат. Основная проблема латексной пены для здоровья — это вдыхание паров, которые могут образовываться во время горения. Примечание: Изделия из натуральной и / или синтетической пены из латекса могут содержать каучуки, синтетические каучуки и отвердители для каучуков.

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Latex-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020-01-08 05: 19: 022020-10-15 13: 10: 47Пенопласт из латекса

Описание: Пена High Resilience Foam используется в большинстве видов дорогой мебели, включая яхтенную и водную. Из пеноматериала High Resilience Foam получается отличный матрас, так как он очень плавучий и эластичный. Технические характеристики: Качество: Отлично Вес: 3,0 фунта на куб. Фут Плотность фунт на куб. фут .: Минимум 2,50 Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл. 12 лет Цвет: 110 — желтый ILD / 50 кв.дюйм @ 25% (4 дюйма): 35% макс. Фактор поддержки: 2,5 Потеря гистерезиса при 25%: 35% макс. Прочность на разрыв, фунт / линейный дюйм: 1,50 PLI мин. Предел прочности при растяжении, фунт / кв. ин .: 12,0 фунт / кв. Дюйм мин. Относительное удлинение,%: 150% мин. Устойчивость%: 50% мин. Компрессионный комплект, 90%, 22 ч., 158 ° F: Менее 10% Рейтинг воспламеняемости: Соответствует спецификациям воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/High-Resilience-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020-01-08 05: 18: 242020-10-15 13: 11: 01 Пена высокой упругости

Описание: Пена Lux Foam, также известная как пена Evlon, очень плавучая и долговечная.Lux Foam — это «хороший» пенопласт, обычно используемый для сидений и матрасов в высококлассной мебели. Технические характеристики: Качество: Очень хорошо Вес: 2,2 фунта на куб. Фут Плотность фунт на куб. Фут: 2,10 — 2,20 Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл. 6 лет Цвет: желтый, синий Отклонение усилия вдавливания, 25%: 41–47 Предел прочности при растяжении, фунт / кв.ин .: 17,19 Относительное удлинение,%: 207% Прочность на разрыв, фунт / дюйм: 220 Отскок мяча%: 45 + 5 Кликабельно: Есть Компрессионный комплект, 22 ч. @ 158 ° F, максимум 50%: 2,45 Рейтинг воспламеняемости: Соответствует спецификациям воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Lux-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020-01-08 05: 16: 422020-10-15 13: 15: 12Lux Foam

Описание: Пена высокой плотности — это пена среднего качества промышленного класса. Он продается в основном для матрасов, диванов среднего качества, подушек для стульев, эркеров, лодок и кемпинговых подушек.Пена высокой плотности — это наиболее часто используемый тип пенопласта в мебельной промышленности. Технические характеристики: Качество: Средний Вес: 1,9 фунта на куб. Фут Плотность фунт на куб. Фут: Минимум 1,70 Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл. 4 года Цвет 304 Светло-коричневый ILD / 50 кв.дюйм @ 25% (4 дюйма): 52–58 Фактор провисания: Больше 2,0 Расход воздуха куб. фут / мин .: Макс 4,0 Прочность на разрыв, фунт / линейный дюйм: Больше 2,0 Предел прочности при растяжении, фунт / кв. ин .: 10,0 — 15,0 Относительное удлинение,%: 125–175 Устойчивость%: Больше 30 Компрессионный комплект, 90%, 22 ч., 158 ° F: Менее 10% Рейтинг воспламеняемости: Соответствует спецификациям воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/High-Density-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png ПенаOnline2020-01-08 05: 15: 532021-05-14 12: 01: 47 Пена высокой плотности

Описание: Пенополиуретан используется для наполнения, упаковки, транспортировки, наматрасников, собачьих лежаков и костюмов.У толстых кусков через короткое время появятся области «тонкости». Пенополиуретан — это пенополиуритан самого низкого качества, который часто не возвращается к своей первоначальной форме со временем. Технические характеристики: Качество: Очень низкий Вес: 1,2 фунта на куб. Фут Плотность фунт на куб. Фут: 1,2 Структура ячейки: Открыть Долговечность: Прибл.2 года. Цвет: Белый / Бежевый ILD / 50 кв. Дюймов при 25% (4 дюйма): 33 Предел прочности при растяжении, фунт / кв. ин .: 5,0 — 7,5 Устойчивость%: Низкий Комплект для сжатия, 75%, 22 часа, 158 ° F: Менее 10% Рейтинг воспламеняемости: Соответствует спецификациям воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Polyurethane-Foam.jpg 467 700 ПенаОнлайн /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png ПенаOnline2020-01-08 05: 14: 002020-10-15 13: 12: 45Полиуретановая пена

5 различий между блоками из пенополистирола и блоками из пенополистирола

В области строительства пеноблоков, независимо от того, используется ли он для изоляции, проезжей части, ландшафтного дизайна или коммерческих зданий, термин «пенополистирол» часто используется и неправильно используется по отношению к пенополистирольным блокам (EPS).На самом деле пенополистирол — это торговая марка компании Dow Chemical Company, которая технически относится к экструдированному пенополистиролу с закрытыми порами (например, кофейные чашки из пенопласта, контейнеры для еды и упаковочный материал). Однако этот экструдированный полистирол часто ошибочно используют, когда говорят о пенополистироле, который похож, но во многих отношениях отличается. Если вы обратитесь к пенополистиролу, когда действительно ищете материал для строительного проекта, известный как блоки из пенополистирола, вы определенно не получите то, за что платите.

Как эксперты в строительстве пеноблоков из пенополистирола, мы здесь, чтобы четко определить, что такое экструдированный полистирол и пенополистирол, чтобы вы, как потребитель, были лучше осведомлены о типах материалов, в которые вы инвестируете для своего следующего проекта. Вот 5 различий между блоками пенополистирола и блоками пенополистирола.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Основное различие между пенополистиролом и пеноблоками EPS состоит в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола — из пенополистирола.Итак, в чем разница между экструдированным и расширенным? Оба продукта представляют собой пенополистирол, изготовленный из полистирольных смол, но они по-разному производятся в виде листов и блоков. Для блоков пенополистирола вспенивающий агент, который используется для формирования конечного продукта, быстро покидает гранулы полистирола, что создает тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом. Вспенивающий агент, используемый для изготовления изделий из XPS или пенополистирола, остается внедренным в шарики в течение длительных периодов времени, тем самым предотвращая и уменьшая поток воздуха через материал.Это дает пенопласту XPS более низкую влагопоглощающую способность по сравнению с пенополистиролом. Вдобавок, XPS изготавливается с использованием процесса непрерывной экструзии, который создает форму с закрытыми ячейками, в то время как EPS изготавливается с помощью процесса расширения, который формирует сферические шарики и использует тепло и давление для сплавления вспененного продукта вместе.

Физические атрибуты

Есть много различий в физических характеристиках пенополистирола и пеноблоков из пенополистирола. Во-первых, цвет другой. Вы часто будете видеть оригинальные листы пенополистирола синего цвета, в то время как блоки пенополистирола сначала белые, если они не окрашены по индивидуальному заказу.Пенополистирол легкий, но имеет высокую плотность, что делает его более прочным и долговечным, чем пенополистирол. Многие будут рассматривать пенополистирол как материал для заполнения благодаря его прочности на сжатие и способности выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени. Его коэффициент проницаемости выше, чем у пенополистирола, что делает его более оптимальным для защиты от воды и плесени.

Воздействие на окружающую среду

Возможность вторичной переработки — еще один важный фактор, отличающий пенополистирол от пенополистирола.Хотя пенополистирол не подлежит вторичной переработке, пенополистирол чрезвычайно пригоден для вторичной переработки. Он считается очень зеленым, что предвещает постоянно растущую тенденцию к экологичному строительству. Пенополистирол состоит из органических элементов, что означает, что он не содержит токсичных химикатов, таких как хлорфторуглероды (CFCs) или гидрохлорфторуглероды (HCFCs). И последнее, но не менее важное: вспениватели, используемые для производства пенополистирола, значительно менее вредны для окружающей среды, чем те, которые используются для производства пенополистирола.

Использует

Когда дело доходит до использования пенополистирола или пенополистирольных блоков и листов, пенополистирол является более идеальным вариантом для строительных проектов, требующих долговечности и устойчивости к суровым внешним условиям. Его применение включает стабилизацию грунта, насыпи дорог, обшивку, укладку под землей, изоляцию, изоляцию конической крыши, бассейны и ландшафтный дизайн.

Производительность Пеноблоки

EPS имеют тенденцию превосходить пеноблоки XPS.Материалы также немного различаются по значению R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку, иначе говоря, эффективности теплоизоляции. EPS имеет тенденцию превосходить XPS с точки зрения долгосрочной R-ценности, то есть это лучший изоляционный продукт. Потенциал сушки геопены EPS в суровых условиях позволяет ей сохранять термическое сопротивление с течением времени. Кроме того, геопена на основе пенополистирола обычно ниже по стоимости, что дает более высокую ценность при оценке ее долговечности и эффективности в качестве наполнителя.

В следующий раз, когда вы услышите, что пенополистирол используется для обозначения геопенополистирола EPS, вы поймете особые различия между ними. Различия в конечном итоге связаны с тем, как они производятся: пенополистирол формируется путем экструзии, а пенополистирол формируется путем расширения. Уникальное строение придает пенопласту и пенополистиролу разные атрибуты. Хотя и пенополистирол, и листы и блоки из пенополистирола часто используются взаимозаменяемо в качестве строительного наполнителя и изоляционного материала, использование пенополистирола в определенных ситуациях дает некоторые большие преимущества.Для тех, кто ищет более дешевый изоляционный материал, более устойчивый к воздействию влаги и более устойчивый к более суровым внешним факторам, таким как погода и сжатие, блоки из пенополистирола являются лучшим вариантом.

Geofoam International здесь, чтобы помочь со всеми вашими потребностями в строительстве пеноблоков из пенополистирола. Обращайтесь к Geofoam International: от обучения вас точным отличиям и преимуществам геопены EPS по сравнению с другими типами строительных материалов до предоставления вам индивидуальных пеноблоков и услуг для удовлетворения ваших потребностей.

Пена

Различия: EPS, XPS и EPU

В настоящее время для создания изолированных бетонных форм используются по крайней мере пять различных типов пенопласта. Пенополистирол (EPS) — безусловно, самый популярный выбор, но экструдированный полистирол (XPS) и вспененный полиуретан (EPU) также имеют свое место благодаря уникальным свойствам этих пен. Смеси цемент-пенополистирол используются с самого начала индустрии ICF, и обладают уникальными характеристиками, поэтому вспененные смеси ICF не могут сравниться с ними.Новейшая пена ICF, разновидность пенополистирола с улучшенным графитом под названием Neopor, находится на рынке менее двух лет, но также предлагает несколько интересных вариантов. Как владелец здания, монтажник на месте или архитектор, каждая из этих пен имеет свои особенности, которые необходимо учитывать. Полиуретаны Пенополиуретан — единственный из пяти типов пенопласта, обсуждаемых в этой статье, который не основан на пенополистироле. Жесткая полиуретановая пена, пожалуй, наиболее известна как «пена для распыления», производимая и применяемая такими компаниями, как Icynene и Fomo.Но некоторые компании используют его для производства блоков ICF. Пенополиуретан получается, когда смешиваются два отдельных ингредиента, изоцианурат и полиол. Химические вещества бурно реагируют друг с другом, вспениваются и быстро расширяются. Когда реакция подходит к концу, полученное соединение затвердевает, захватывая миллионы крошечных пузырьков газа. Фактически, около 97% полиуретана улавливает газы. Полученный продукт легкий, прочный и обеспечивает впечатляющие изоляционные свойства. Жесткий пенополиуретан имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди изоляционных материалов.Тип полиуретана, используемый для ICF, имеет R-значение 5,9 на дюйм, что на 50% больше, чем у обычного пенополистирола. Полиуретан также прочнее и плотнее, чем пенополистирол, а это означает, что формы могут выдерживать неправильное использование на рабочем месте. Их также легче разливать, практически без риска изгиба или взрыва. Два ведущих бренда полиуретановых ICF — ThermoBlock и InsuLock — очень похожи. Оба имеют размеры 8x8x32 дюйма с вертикальными колоннами диаметром 5,5 дюйма, которые образуют структуру типа стойки и балки. А кубометр бетона заполнит почти 80 кв.футов стены, а полиуретан обеспечивает R-Value R-38, у блоков действительно есть недостатки. Стойко-балочная система требует специальной инженерии, чтобы соответствовать местным строительным нормам, и, поскольку ни одна из систем не имеет встроенных полос обрешетки, прикрепление отделки может быть проблематичным. Композиты EPS Композитные ICF изготавливаются из смеси EPS и портландцемента. Эта технология зарекомендовала себя более чем 40 лет назад. Карл Холик запатентовал первый такой блок, Rastra, еще в 1972 году.Вариации производятся и продаются компаниями Apex, Tech Block, Perform Wall и Cempo. Обычно шарики из необработанного пенополистирола покрываются порошкообразным портландцементом и запатентованным агентом, а затем расширяются паром в форме. Влага частично расширяет гранулы и связывает их с цементом, что делает гранулы огнестойкими. Благодаря цементу композитные ICF непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, без каких-либо пестицидов или специальных средств обработки, которые могут проникнуть в почву. Они также полностью пожаробезопасны, поэтому дополнительная оболочка не требуется для соответствия нормам пожарной безопасности.В композитные материалы ICF можно наносить грязь для гипсокартона, штукатурку и акриловые полимеры (иногда называемые текстурированной акриловой отделкой), наносимые непосредственно на блок. Они также значительно плотнее и тяжелее, чем их аналоги из пенопласта. 10-футовые блоки Растры весят от 150 до 250 фунтов каждый. Обычный блок размером 48 x 16 дюймов весит от 25 до 40 фунтов, в зависимости от толщины стенок. Все композитные ICF, представленные в настоящее время на рынке, представляют собой системы экранной сетки, что означает, что бетон образует серию колонн и балок, обычно каждые 16 дюймов по вертикали и горизонтали.Это означает, что кубический ярд бетона заполнит почти 100 кв. Футов стены, что позволит сэкономить 50% затрат на бетон. Из-за их плотности и веса стены высотой до 10 футов можно заливать без распорок. Они также выдерживают бетон с высокой оседанием или SCC, поэтому попадание смеси в горизонтальные балки не проблема. Наконец, блоки достаточно плотные, чтобы гвозди и шурупы держались, где бы они ни были забиты, что значительно упрощает нанесение внутренней и внешней отделки. Их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных столярных инструментов.Рабочие выемки можно вырезать пилой или фрезером, но не горячим ножом. EPS Пенополистирол и экструдированный полистирол изготавливаются из одного и того же пластика, но используют разные технологии производства. Чтобы изготовить блоки из пенополистирола, рыхлые нерасширенные шарики полистирола, содержащие жидкий пентан, смешивают с вспенивающим агентом. Затем смесь нагревают, в результате чего шарики расширяются во много раз по сравнению с их первоначальным размером. Частично расширенные шарики помещают в форму ICF.

Новые ICF выкатываются из формовочной машины.

Затем формовщик подает высокотемпературный пар под высоким давлением, который еще больше расширяет гранулы и полностью заполняет форму. Конечный результат — пеноблоки или панель. Антипирены, инсектициды и другие химические вещества почти всегда добавляются в процессе формования для создания лучшего продукта. Некоторые производители используют шарик EPS с красителем. Quad-Lock и Nudura используют зеленый цвет; Fold-Form Оуэн-Корнинг предпочитает розовый цвет. Этот краситель не влияет на характеристики пены, это просто маркетинговый инструмент для выделения бренда.

Этот iForm by Reward является типичным примером стандартного блока ICF, сделанного из EPS.

Физические свойства пенополистирола варьируются в зависимости от типа используемого шарика, и его можно формовать с различной плотностью в соответствии с конкретными требованиями ICF. Увеличение плотности пены также обеспечивает более высокое значение R на дюйм и повышенную прочность, но это дорого и требует большего количества материала. Вот почему, несмотря на то, что значения R могут варьироваться от 3,8 до 4,3 на дюйм толщины, почти весь пенополистирол, используемый в ICF, находится на нижней стороне шкалы.Более 95% всех проданных ICF используют формованный пенополистирол. Хотя это не самая прочная, изолирующая или термостойкая альтернатива, она предлагает исключительную ценность. Он популярен, потому что обеспечивает адекватную прочность, плотность, шумоподавление и коэффициент сопротивления R по наиболее разумной цене. XPS XPS, или экструдированный полистирол, представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который вместо формования использует процесс экструзии. На самом базовом уровне этот процесс похож на выталкивание детской глины через небольшое отверстие.Конечно, сам процесс XPS намного сложнее. Все начинается с тех же гранул, которые используются для изготовления пенополистирола, но гранулы смешиваются с различными химическими веществами для их разжижения. Затем в смесь вводят вспенивающий агент, образующий пузырьки газа. Затем густая пенообразующая жидкость проталкивается через формовочную головку, создавая непрерывный «лист» пены, который может быть получен различной плотности и толщины. Вместо того, чтобы придать окончательную форму, XPS разрезают до окончательных размеров.

Эта формовочная матрица используется для формования панелей XPS.Вспенивающая жидкость вытесняется из прямоугольного отверстия справа от машины.

XPS дороже, чем EPS, в некоторых случаях на 50% дороже, поэтому встречается не так часто. Однако он более чем в два раза прочнее и обеспечивает примерно на 25% больше изоляции при той же толщине (примерно R-5 на дюйм). Кроме того, он гораздо более однороден по плотности и имеет более высокую прочность на сжатие, чем пенополистирол. Nudura, TF System, Lite-Form и ArmoPanel предлагают панели XPS в качестве опции. Neopor Новейшая пена, используемая для ICF, — это Neopor, тип пенополистирола с запатентованным черным шариком от BASF.В настоящее время единственный ICF на рынке, сделанный из Neopor, — это Logix Platinum Series. В отличие от обычного EPS, Neopor содержит порошкообразный графит, который придает пене уникальный серый цвет. В отличие от красителей, о которых говорилось ранее, графит значительно влияет на характеристики пены. Неопор на 33% более изолирующий, чем обычный пенополистирол, а также отражает больше тепла. ICF, изготовленные из Neopor, появились на рынке Северной Америки совсем недавно, но они уже создают ажиотаж. Village Suites, один из крупнейших зарегистрированных проектов ICF и самый крупный проект LEED-Platinum в Канаде на сегодняшний день, строится с использованием Logix Platinum.Установщики утверждают, что серый цвет снижает нагрузку на глаза и снижает блики. Производители надеются, что это улучшит продажи. «Бытует мнение, что Neopor более сложен, — говорит Тобиас Хелд, менеджер по маркетингу подразделения пеноматериалов BASF. «Я думаю, что людям легче это принять, потому что он не похож на обычный пенополистирол». Hoeld говорит, что Neopor стоит примерно на 5% дороже, чем обычная белая бусина. Выбор Согласно техническому заданию PCA по этому вопросу: «Все типы изоляции из жесткого пенопласта обеспечивают надежные характеристики при использовании в ICF… Каждый вспененный материал демонстрирует уникальные рабочие характеристики, зависящие от плотности материала, размеров и других факторов.” Все пять систем, описанных в этой статье, имеют общие преимущества перед изоляцией из стекловолокна или целлюлозы. Жесткий полистирол и пенополиуретан не содержат формальдегид и не вызывают проблем с дыханием или раздражения кожи, как некоторые изоляционные материалы на основе волокон. В тестах на качество воздуха в помещениях вредных выбросов обнаружено не было. Они водонепроницаемы, и их легче восстановить в случае наводнения. Композитный пенополистирол полностью пожаробезопасен, а другие системы содержат антипирены, предназначенные для минимизации распространения пламени.Испытания на горение пенополистирола показывают, что выбросы не более токсичны, чем при сжигании древесины. При принятии окончательного решения PCA кратко предупреждает: «При сравнении эффективности одной системы ICF с другой может оказаться полезным базовое понимание различных вспененных материалов. Однако наиболее важно выбрать лучшую систему ICF для ваших конкретных потребностей, а не для конкретного типа пены. Не существует единого «лучшего» материала, но пенопласты обладают переменными характеристиками, которые могут помочь объяснить различия между продуктами ICF.”

EPS Изоляция | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол

Если вы собираетесь построить новый дом, теперь вы можете взять свой 8-дюймовый блочная стена из бетонных блоков от R-1.11 до R-13.5, и это просто и недорого.

Просто попросите вашего подрядчика по кладке установить изоляционные блоки из пенополистирола. внутри полостей бетонного блока по мере их установки можно увеличьте изоляцию вашей стены из бетонных блоков в 12 раз. Здесь как это работает.

Изоляция бетонных блоков

Пустотелый бетонный блок 8 дюймов (тип, используемый для большинства бетонных блоков стены) имеет только R-Value 1.11. Изоляционные блоки из пенополистирола толщиной 5 дюймов. толстые имеют R-значение R-20,5 или выше. Просто поместив EPS блоки внутри бетонных блоков пустоты, в то время как фундаментная стена в процессе строительства значение изоляции R-1.11 для блочной стены изменено. в среднем R-13,53.

Это просто. Стоит недорого. И самое приятное то, что EPS изоляционные блоки доступны в более чем 100 точках по всей стране через Universal Foam Products, новатора в области энергосбережения в доме изоляционные изделия.

Если вы добавляете кирпич к стене из бетонных блоков, вы можете увеличить значение изоляции с помощью дополнительного R-4 через вашего подрядчика по кладке установить стеновые панели из пенополистирола в воздушном пространстве между блоком и кирпичом.

Если ваш проект требует, чтобы вы использовали бетонный блок 10 «или 12», ваш дополнительное значение R будет намного больше. См. Таблицу ниже. «

Размер блока	Блок R-Value	EPS Размер	EPS R-Value	Смешанная ценность R
Бетонный блок 8 дюймов	1.11	5 х 5 х 7,625	20,85	13,53
Бетонный блок 10 дюймов	1.2	5 х 7,25 х 7,625	27,91	17,83
Бетонный блок 12 дюймов	1,28	5 х 9 х 7,625	34,65	21.92

Superfused (формованный) VS Block Cut (Slab) — Foam E-Z, оригинальный универсальный магазин для досок для серфинга

Помимо традиционных заготовок из пенополиуретана, US Blanks предлагает 2 двух типа заготовок из пенополистирола: SUPERFUSED и BLOCK CUT. Эта статья призвана помочь различить различия между ними.

Заготовки и формованные заготовки из пенополистирола

КЛЮЧЕВЫЕ УСЛОВИЯ:

EPS: EPS — это сокращение от «Пенополистирол».Пенополистирол — это разновидность пенопласта, которую иногда называют пенополистиролом. US Blanks использует EPS для производства заготовок для досок для серфинга. Он считается более легким и плавучим, чем традиционный пенополиуретан. Его нельзя использовать с полиэфирной смолой из-за чувствительности к химическим реакциям. Эпоксидная смола идеально сочетается с пенополистиролом.

Эпоксидная смола: Эпоксидная смола — это пластиковая смола, используемая в качестве альтернативы полиэфирной смоле в конструкции доски для серфинга. Его можно использовать как с пенопластом, так и с пенополиуретаном.Эпоксидная смола легче и прочнее традиционной полиэфирной смолы и выделяет на 50-75% меньше ЛОС (летучих органических соединений), чем полиэфирная смола.

Полистирол — один из наиболее широко используемых пластиков в мире. Он изготавливается в различных формах, включая пенополистирол, также известный как EPS. EPS представляет собой пенопласт с закрытыми порами, состоящий из крошечных полых сферических шариков. Фактически, EPS на 98% состоит из воздуха, что и является причиной его легкости. Обычно пенополистирол используют для упаковки (арахисовая пена, ящики для льда) и в строительстве (изоляция, заполнитель пустот).EPS инертен и нетоксичен как для окружающей среды, так и для здоровья. Стирол естественным образом содержится во многих распространенных продуктах, таких как фрукты, кофе, корица и говядина. Кроме того, EPS полностью перерабатывается.

Бусины EPS

EPS, используемый в качестве заготовок досок для серфинга, начал появляться как жизнеспособный вариант для профилировщиков досок для серфинга в середине 1990-х годов. В то время на рынке доминировала компания Clark Foam, предлагающая широкий ассортимент заготовок из пенополиуретана, что сдерживало рост EPS.Хотя эпоксидная смола, используемая с заготовками из пенополистирола, была и легче, и прочнее, чем традиционная полиэфирная смола, панели были дороже в сборке, имели проблемы с пожелтением и их было трудно ремонтировать.

Эти препятствия, однако, были преодолены, и популярность заготовок из пенополистирола выросла после закрытия Clark Foam в 2005 году. Качественные полиуретановые заготовки было временно трудно закупить, поэтому формовщики должны были рассмотреть альтернативные материалы. Эпоксидная технология также улучшилась за счет более чистых формул, различной плотности и более контролируемого рисунка изгиба.Все эти факторы способствовали повышению приемлемости и качества работы заготовок из пенополистирола.

Использование бланков

EPS растет, но все еще составляет относительно небольшой процент рынка бланков для досок для серфинга. В настоящее время это предпочтительная пена для досок с веслом и вейк-серфинга.

US Blanks предлагает два типа пенополистирола:

Пенопласт

EPS сделан из небольших предварительно вспененных шариков. Ключевое различие между SUPERFUSED и BLOCK CUT EPS — это процесс слияния.

Разрез для перекрытий

BLOCK CUT (Slab Cut)

Для BLOCK CUT бусинки соединяются в большой блок (3’x4’x24 ’). Затем заготовки на заказ вырезаются из блока в заготовку для доски для серфинга определенного размера, формы и размеров. Этот процесс обеспечивает исключительную гибкость в выборе размеров заготовок. Неиспользованные обрезки пенополистирола на 100% перерабатываются.

SUPERFUSED (формованный)

Заготовки

SUPERFUSED сплавлены в сборную форму заданного размера заготовки доски для серфинга, т.е.например, 6 футов 5 дюймов или 7 футов 2 дюйма и т. д., а не большой блок для BLOCK CUT. Хотя это ограничивает универсальность числом предварительно отлитых форм, это позволяет более плотно сплавить валики меньшего размера и, таким образом, получить более тонкую готовую поверхность. Полученная пена больше напоминает плотную ячеистую структуру традиционного пенополиуретана.

Ключевые точки:

BLOCK CUT обеспечивает непревзойденную универсальность заготовок. SUPERFUSED обеспечивает более плотную структуру ячеек и свойства слияния.

Формованный (слева) Вырез перекрытия (справа)



ПЕНА EPS

Ключевые преимущества: Основным преимуществом EPS является то, что он на 100% пригоден для вторичной переработки. Кроме того, он легче полиуретана.

Производительность и гибкость: производительность и гибкость — это вопрос субъективности и предпочтений. EPS легче и плавучесть, чем PU. Оба эти элемента могут позволить серферу кататься на досках для серфинга меньшего размера и меньшего объема, что, в свою очередь, может улучшить производительность и греблю.Свойства гибкости, безусловно, отличаются от PU. Формовщик несет ответственность за определение размеров доски и конфигурации стрингеров, которые лучше всего подходят для нужд клиента.

Конструкция: Конструкция доски для серфинга из пенополистирола в основном такая же, как и у традиционной доски для серфинга из полиуретана. Пенопласту придают желаемую форму, а затем оборачивают стеклотканью, пропитанной смолой. Основное отличие состоит в том, что необходимо использовать эпоксидную смолу, в отличие от традиционной полиэфирной смолы, которая используется с пенополиуретаном.Стоимость строительства для пенополистирола немного выше, чем для плит из полиуретана.

Amazon.com: Блоки из жесткого пенопласта MT Продукты (4 шт.) | 8 x 4 x 4 дюйма Non-Squishy Craft Foam Cubes

Размер: 8 х 4 х 4

➤ Вы ищете белые блоки из твердого пенопласта для реализации задуманного вами проекта?

➤ Вас немного беспокоит мысль о заказе их через Интернет, потому что вы опасаетесь, что они будут доставлены поврежденными? Если на любой из этих вопросов был дан ответ «ДА», то блоки из твердой пены MT Products — это то, что вам нужно! Эта пена изготовлена ​​из вспенивающегося полистирола, сформованного из крошечных шариков в забавные формы пены.
Но это не мягкая пена. У него твердая текстура, но легкий вес.
Применение этих пеноблоков практически безгранично. От занятий в классе и домашних проектов до кейтеринга и цветочных композиций.
Это идеальный начальный блок (без слов) для вашего следующего проекта! Белые строительные блоки из пенопласта Характеристики:
✔️ Набор из 4 блоков экономит ваши деньги
✔️ Каждый пенопластовый кирпич имеет идеальные размеры 8 x 4 x 4 дюйма
✔️ Изготовлен из твердого пенополистирола
✔️ Очень легкий и простой в работе с
✔️ Индивидуально проверенный и надежно упакованный
✔️ Сделано в США. Go Wild Decorating & Designing Эти блоки!
Одна из замечательных особенностей этих жестких ремесленных блоков заключается в том, что вы можете «лечить» их любым удобным для вас способом.
Вы можете рисовать, раскрашивать, раскрашивать, клеить, булавки, скотч, шлифовать, вырезать и вырезать их с легкостью.
Они действительно мечта мастеров! Дайте волю своему воображению! Пена EPS — это легкий материал, который очень популярен для создания бесчисленных скульптурных и ремесленных проектов. С ним легко работать, украшайте как хотите. Этот легкий, прочный и прочный квадрат из пенопласта отлично подходит для поделок, цветочных композиций, школьных проектов и многих других целей. Отличный способ сложить в стопку для вашего следующего ремесленного проекта, украшения или цветочного дизайна.Покрасьте, заколите, приклейте и отшлифуйте! Эта пена сделана из вспенивающегося полистирола, сформованного из крошечных шариков в забавные формы пены. Гладкая и прочная пена идеально подходит для поделок в школе или для предприятий общественного питания.

Часто задаваемые вопросы о пене

Общие (и не очень частые) вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о пене


Всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться в отсутствии факторов, влияющих на здоровье или безопасность при резке пенопласта с помощью инструментов с горячей проволокой.

Q: Какие виды пенопласта можно резать с помощью инструментов Hot Wire?

A: Наши инструменты Hot Wire лучше всего работают с жесткими пенополистиролами, такими как пенополистирол, пенополистирол с белыми шариками и пенополистирол (синий и розовый картон).

Пенополистирол также известен как пенополистирол или пенополистирол, а экструдированный пенополистирол также известен как пенополистирол или изоляционная пена. Пена EPS состоит из маленьких шариков, размер которых зависит от плотности, веса и прочности пены.EPS часто используется для изоляции электроприборов при их транспортировке. Пена XPS гладкая, а также бывает разной плотности. Эти пены часто можно найти в магазинах строительных материалов и торговых точках для упаковки, поскольку они используются для изоляции стен в домах и для набивки в упаковках. Существует два основных торговых наименования пенополистирола, используемого для изоляции: пенополистирол Owens-Corning иногда называют розовым картоном, а пенополистирол DOW Chemical иногда называют синим картоном — это вспененные материалы XPS, которые используются для изоляции.

Инструменты также могут резать пенополипропилен (EPP) и гибкий пенопласт, такой как пенополиэтилен (PE). Инструменты с горячей проволокой режут многие виды пенопласта, но всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться, что при использовании инструментов с горячей проволокой нет опасности для здоровья или безопасности. Если вы не уверены, сможет ли этот инструмент разрезать пену, которую вы собираетесь разрезать, уточните у нас перед покупкой.

Q: Опасны ли испарения, выделяемые при резке пенополистирола (пенополистирола или пенополистирола) инструментами с горячей проволокой?

A: Всегда настоятельно рекомендуется вентиляция, но дым, с которым вы можете столкнуться при резке пенополистирола, в основном состоит из CO2 и водяного пара, которые гораздо менее вредны, чем другие обычные продукты для искусства, такие как аэрозоли и разбавители для краски.Токсичность намного ниже, чем у древесного дыма, который содержит смолы, смолы, креозот и уксусную кислоту. Пыль от резки пилой и шлифовки пенополистирола вреднее, чем пары, возникающие при резке пенопласта с помощью инструмента с горячей проволокой. При резке или шлифовке пенополистирола всегда надевайте респиратор хорошего качества.

Для того, чтобы пенополистирол действительно воспламенился и загорелся, у вас должен быть очень горячий огонь, намного более горячий, чем наши инструменты, для начала горения непосредственно на пену.Всегда уточняйте у производителя используемого пенопласта, чтобы убедиться, что резка пенопласта с помощью инструментов с горячей проволокой не представляет опасности для здоровья и безопасности. Имейте в виду, когда вы читаете паспорта безопасности материалов (MSDS) для пеноматериала, вы видите, что они часто относятся к возможным опасностям безопасности при производстве пеноматериала, а не при его резке.

Вы можете позвонить по нашему бесплатному номеру 1-866-735-9255, и мы можем дать вам номер службы технической поддержки компании DOW, которая производит пенополистирол. Они сказали нам, что пары от резки пенопласта с помощью горячей проволоки не токсичны, но резку следует производить в хорошо проветриваемом помещении.(С другой стороны, у нас было много личных отзывов, в которых утверждалось, что они пристрастились к резке пеной. Может быть, дело в дымах или лепка из пенопласта — это слишком весело?)

Q: Мне сказали, что пена может представлять опасность пожара, это правда?

A: Тем, кто использует пену для сценических опор и задников вместо фанеры, начальники пожарной охраны могут задать вопросы о пожарной безопасности пенопласта. Пенополистирол сейчас широко используется во всем мире в огромных театрах и аудиториях с тысячами людей.Когда пожарные смотрят на распространение огня и токсичность пены по сравнению с деревом и тканью, они приходят в восторг. Вы можете поднести факел к пенополистиролу, и он перестанет плавиться / гореть, как только пламя исчезнет. «Дым» состоит в основном из углеводородов и водяного пара. Эта страница от EPS Industry Alliance содержит информацию о пожарных характеристиках и безопасности. Существует также этот полезный PDF-файл от EUMEPS, в котором рассматривается поведение EPS в случае пожара.

Вы также можете позвонить или посмотреть на сайте DOW Chemical, так как у них есть патент на производственный процесс.У них есть все паспорта безопасности материалов (MSDS).

Для архитектурных или крупных проектов, где пожар может быть потенциальной опасностью, мы рекомендуем покрыть всю пену, чтобы предотвратить распространение огня. Ниже приведен раздел паспорта безопасности материалов для пенопласта, показывающий данные о пожаре:

РАЗДЕЛ IV
ДАННЫЕ ПО ОПАСНОСТИ ПОЖАРА И ВЗРЫВА
Температура воспламенения (используемый метод): негорючий.
Средства пожаротушения: Используйте средства пожаротушения, подходящие для окружающего пожара.
Особые правила пожаротушения: Нет
Необычные пожаро-взрывные опасности: Нет
Специальное противопожарное защитное оборудование: Нет

Q: Используется ли пена «дружественная к земле»?

A: Пенополистирол (EPS) подлежит вторичной переработке и является уже существующим побочным продуктом переработки нефти.На его производство уходит меньше энергии, чем на производство бумаги, и он вызывает меньшее загрязнение окружающей среды. Отличный способ приобрести пену и быть «зеленым» в процессе — это проверить в местных магазинах бытовой техники и компьютеров, где обычно можно выбросить пенополистирол, который они накапливают из упаковки.

Для получения информации о сборе вторичного полистирола в США и Канаде щелкните здесь.

Q: Какую пену вы бы порекомендовали для компоновки зданий со зданиями Департамента 56 или для поездов? Розовая и голубая пена режут так же хорошо, как и белая? Что лучше сделать жесткой конструкцией?

A: Большинство людей используют белый пенополистирол (называемый EPS от пенополистирола), так как он наименее дорогостоящий и его легче всего найти и разрезать.Он отлично подходит для создания ландшафта, такого как холмы и горы. Если вам нужно сделать его более жестким или вы хотите скрыть маленькие бусинки, вы можете покрыть его нашим Foam Coat. Добавление немного нашего Grit Texturizer к Foam Coat придаст покрытию естественную каменную текстуру для очень реалистично выглядящих гор.

Пенопласты розового или синего цвета (иногда называемые XPS для экструдированного полистирола) обычно используются для изготовления детализированных конструкций, таких как стены и здания. Хотя они не режут так быстро, как менее плотный пенополистирол, они очень хорошо режут наши инструменты с горячей проволокой.Если вы хотите сделать диораму, которая будет очень легкой для хранения или портативности, вы можете использовать 2 дюйма или более толстую синюю или розовую пену для структурной основы диорамы, а не дерево или стол. Одним из других преимуществ использования пенопласта в качестве основы является то, что вы можете использовать инструменты с горячей проволокой, чтобы проделать отверстия, чтобы вывести всю неприглядную проводку прямо вниз, вплоть до ваших электрических подключений, как и в подземных коммуникациях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как пенопласт для фотоаппарата и пистолета)

A: Мы получаем массу запросов на пену «музейного качества» для корпусов фотоаппаратов и пистолетов, которые можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой, так что теперь у нас есть решение.Мало того, что с пенополиуретаном трудно работать, так как он не может быть легко разрезан инструментами с горячей проволокой, он также выделяет отходящие газы, разрушает и повреждает инструменты, которые должен защищать. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.

Теперь мы предлагаем Armorfoam, который прост в обращении, резке, придании формы и формы, и широко используется в защитной упаковке произведений искусства, артефактов и чувствительных инструментов, как для транспортировки, так и для хранения. Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.Также ознакомьтесь с этой публикацией в нашей галерее, посвященной изготовлению пенопластовых вставок для ящиков инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые ящики. Они точно такие же, как и чехлы для пистолетов, которые используются для путешествий и разрешены к перевозке на авиалиниях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиэтилена? (продается как поролон для камеры и пистолета, «Plastazote» или «Ethafoam»)

A: Инструменты с горячей проволокой будут резать полиэтиленовую пену, но будут резать медленнее, поскольку они обычно более плотные, чем пенополистирол.Поскольку эти пены более плотные, убедитесь, что вы не слишком сильно нажимаете на лезвие или проволоку вашего инструмента, так как это может привести к его изгибу и, в конечном итоге, поломке. Производитель Zotefoams USA сообщил нам, что их пена безопасна при резке горячей проволокой. Многие из наших клиентов используют инструменты с горячей проволокой для резки Ethafoam и других пенополиэтиленов, но я всегда рекомендую им проконсультироваться с производителем пенопласта, чтобы убедиться, что его можно безопасно разрезать инструментами с горячей проволокой.

Наша Armorfoam представляет собой пенополиэтилен, который легко обрабатывать, резать, придавать форму и форму. Он широко используется в защитной упаковке предметов изобразительного искусства, артефактов и чувствительных инструментов, как для транспортировки, так и для хранения.Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.

Посмотрите этот пост в нашей галерее, посвященный изготовлению пенопластовых вставок для ящиков инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые ящики. Они точно такие же, как и чехлы для пистолетов, которые используются для путешествий и разрешены к перевозке на авиалиниях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как обивочная пена и «пенопласт»)

A: Пенополиуретан не следует резать инструментами с горячей проволокой.Ему нужно много тепла, он выделяет токсичные пары и оставляет много расплавленного пластика везде, где его разрезать. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты с гофрированным листом на основе ПВХ, например Coroplast?

A: Мы немного порезали Coroplast с помощью наших инструментов Hot Wire, и он режет немного медленно и оставляет гребень, который можно сломать. Лезвие бритвы быстрее для прямых разрезов, но инструменты с горячей проволокой пригодятся для кривых.Инструмент для лепки с проволокой длиной чуть более 5 дюймов подойдет лучше всего. Как всегда, вам нужно будет проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, есть ли какие-либо опасности для здоровья или безопасности при резке материала с помощью инструментов с горячей проволокой.

Q: Будет ли ваш 4-дюймовый горячий нож резать крафт-пену толщиной 3 мм? Бренд, который я покупаю, — это Darice Foamies, и я использую его для создания своих собственных штампов для художественных работ в смешанной технике, приклеивая кусочки к акриловым квадратам, а затем нанося краску на пену. Ножницы и ножи Exacto не могут создать чистых разрезов.Что бы вы посоветовали, если 4-дюймовый нож не подойдет (возможно, он слишком длинный)?

A: Я не думаю, что пену такого типа можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой. Я поискал его в Интернете, и хотя они не говорят, из чего он сделан, я думаю, что это пенополиуретан, который плохо режет тепло и выделяет токсичные пары при разрезании горячей проволокой. Если вы найдете способ связаться с производителем, возможно, они скажут вам наверняка. Мы сделали несколько классных штампов из пеноматериалов DOW Blueboard и Owens-Corning Pinkboard.Кажется, они хорошо красятся, не капая. 4-дюймовый горячий нож хорошо разрезает эту пену, но я обычно использую оригинальную прокручиваемую таблицу для лучшего контроля. С помощью прокручиваемого стола вы можете вырезать толстый кусок пенопласта в форме штампа, а затем нарезать его, чтобы сделать дополнительные штампы.

Q: Подойдут ли ваши инструменты с горячей проволокой для искусственных тыкв Michaels или искусственных тыкв Funkins?

A: Эти поролоновые тыквы обычно изготавливаются из пенополиуретана, который нельзя резать инструментами с горячей проволокой.Полиуретану требуется много тепла, он выделяет токсичные пары и оставляет много расплавленного пластика, где бы он ни разрезался.

В: Я хочу сделать большую скульптуру животного, но не могу найти достаточно большой кусок пенопласта. Вы можете помочь?

A: Если вам нужна помощь в поиске пены в вашем районе, или если вам нужна помощь художника, чтобы создать для вас индивидуальную опору из пенопласта, позвоните нам по телефону 866.735.9255 или свяжитесь с нами. здесь.

Вы можете построить свой собственный блок пенопласта из листов EPS или XPS, которые обычно имеют толщину 2-4 дюйма, как листы размером 4 x 8 футов, и сложить их, удерживая их вместе с помощью шпажек во время резки, а затем склеивая части. вместе после лепки — рекомендуем использовать наш клей Foam Fusion.Если есть серебряное майларовое покрытие, его необходимо удалить перед приклеиванием. Швы легко скрыть с помощью пенки. Посмотрите на эту скульптуру собаки в нашей галерее, где вы увидите, как Коллин склеила кусочки розовой изоляционной пены.

Мы также продаем пеноблоки EPS размером 12 дюймов x 14 дюймов x 22 дюйма и блоки пенополистирола размером 6 дюймов x 24 дюйма x 24 дюйма на нашем веб-сайте.

Q: Мне не удается найти розовую или синюю пену в моем районе. Может, недостаточно холодно? Я нашел листы пенополиуретана с тонким слоем фольги с обеих сторон.Если я сниму фольгу, будут ли горячие инструменты работать с этим типом пенопласта или мне нужно больше искать пенополистирола?

A: Пенополиуретан очень токсичен и плохо режется при нагревании. Тем не менее, вы сможете найти белую изоляционную пену из пенополистирола с шариками. Он часто имеет тонкий прозрачный пластиковый барьер для влаги, который сразу отслаивается. Это гораздо проще вырезать, чем синюю и розовую доску. У него есть память, поэтому, если он немного сдавлен, он восстанавливает свою форму. Он легче и намного дешевле.Обычно люди, занимающиеся мелкомасштабным моделированием, используют экструдированную синюю и розовую доску, потому что на ней нет пузырей. Вы можете нанести тонкий слой Foam Coat, чтобы скрыть текстуру пузырей, если это проблема. Вы обнаружите, что белый пенополистирол с шариками при покрытии Foam Coat более экономичен, красивее, легче и с ним легче работать.

В: Что такое «пена с открытыми порами»?

A: Пенопласт с открытыми ячейками содержит поры, которые соединены друг с другом и образуют взаимосвязанную сеть, которая является относительно мягкой.«Хрустящая» пена, используемая в цветочных поделках, является примером пены с открытыми порами.

В: Что такое «пена с закрытыми порами»?

A: Пены с закрытыми порами не имеют взаимосвязанных пор. Обычно пенопласт с закрытыми порами имеет более высокую прочность на сжатие из-за своей структуры. Пенопласты с закрытой структурой ячеек обладают более высокой стабильностью размеров, низкими коэффициентами влагопоглощения и более высокой прочностью по сравнению с пенопластами с открытыми порами.

Примеры пенополистирола с закрытыми порами включают пенополистирол (EPS), который изготовлен из предварительно вспененных гранул полистирола, поэтому его иногда называют пенополистиролом.Обычно это синие, розовые, желтые и зеленые изоляционные листы. Экструдированный пенополистирол (XPS) также представляет собой пенополистирол с закрытыми порами, и торговые названия пенополистирола включают INSUboard, «Styrofoam», «Foamular», «Greenguard» и «Foamcore».

Q: Нам необходимо защитить ручные манометры во время хранения. Мы разместим пенополиэтилен в ящиках шкафов Lista и вырежем «кровати» для различных измерительных приборов, таких как: микрометры наружного диаметра, калибры резьбы и другое различное оборудование.Мы не будем прорезать пену, мы будем вырезать из пенопласта какие-то формы, чтобы измерить их. Какие инструменты вы предлагаете использовать?

A: Наши инструменты прорезают пенополиэтилен, но не так быстро, как пенополистирол с белыми шариками. Чем тоньше лезвие, тем быстрее и качественнее рез. Чтобы разрезать один дюйм, требуется около трех секунд, и есть скопление расплавленной пены, которую необходимо стереть с 4-дюймового горячего ножа и фрезерного станка от руки в промежутках между разрезами. Я не уверен, что вам нужно для резки, но вместо того, чтобы покупать комплект K47, я предлагаю купить комплект K44P6, а также отдельно купить инструмент для лепки.Нож Pro 6 дюймов режет пену намного быстрее, чем нож 4 дюйма. Я также обеспокоен тем, что вы можете сломать лезвие на 4-дюймовом прорезе этой более жесткой пены. Вот ссылка, показывающая, что наши инструменты используются для резки пенополиэтилена. Мы пробовали резать пенополиэтилен с большим нагревом, но остатки обугливаются на лезвии до такой степени, что они перестают резать, и их очень трудно счистить. Вы должны проконсультироваться с производителем для получения паспортов безопасности материалов (MSDS) для их пенопласта при резке с помощью тепла.

Q: Из какой пены делают лапшу для бассейнов? Могу я вырезать их твоими инструментами?

A: Лапша для пенных бассейнов обычно изготавливается из пенополиэтилена, который можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой.