Полиэтиленовая пленка высший сорт 300 мкм, 3×60 м
Пленка ПЭТ высшего сорта толщиной 300 мкм выпускается в виде полотна шириной 3 м, которое намотано на рулон длиной 60 м. Материал производится из гранул ПЭТ методом экструзии под давлением. Использование первичного, а не переработанного сырья дает возможность получить прозрачную пленку с гладкой поверхностью.
Материал обладает свойствами паро- и теплоизоляции, не пропускает влагу. Пленка эластична и прочна на разрыв. Используется в строительной отрасли для устройства гидроизоляции кровли, полов. Применяется как скользящая подложка при устройстве цементно-песчаных стяжек и бетонных оснований, перекрытий.
Пленку ПЭТ толщиной 300 мкм применяют как укрывной материал. Полиэтиленовое полотно защищает предметы, полы во время производства строительных и отделочных работ. Материал годен для укрывания бетонных конструкций в период их высыхания и набора прочности.
Прочие области применения ПЭТ пленки высшего сорта толщиной 300 мкм
- Гидроизоляция водных сооружений в ландшафтном проектировании;
- гидроизоляция подвалов, подземных переходов, парковок, хранилищ;
- защита от коррозии трубопроводных магистралей;
- создание влагонепроницаемого слоя в основании топливных складов, резервуаров;
- упаковка товаров в складском деле, торговле, промышленном производстве;
- сельское хозяйство – устройство теплиц, парников, защита силосных ям.
| Технические характеристики | |
| Страна производитель | Россия |
| Тип товара | пленка |
| Состав | ПВД |
| Ширина | 3 м |
| Длина | 60 м |
| Толщина | 300 мкм |
| Площадь | 180 м² |
| Вес | |
| Цвет | прозрачный |
Полиэтиленовая пленка 300 мкм
1. Так называемая пленка полиэтиленовая 300 мкм – это очень толстая пленка, 0,3 мм или, как ее можно еще назвать, самая тонкая листовая пленка. Этот полимерный материал представляет собой универсальный продукт, который также хорошо используется в сельском хозяйстве, как и в строительной сфере, и при упаковке товаров различного назначения. Например, в с/х – это укрытие парников, теплиц, прогрева почвы и т.д. В строительстве – герметизирующий, гидроизоляционный и укрывной материал. В оптовой торговле – упаковка габаритных грузов. Он бывает прозрачный и окрашенный. Технические характеристики пленки 300 мкм: температура деформации (900-100°), температура плавления (110-112°С), плотность (919-929), стойкость к кислотам и нефтепродуктам, а также к щелочным растворам. Полиэтилен на 0,3 мм является одной из самых плотных полимерных пленок, и не востребован в таких количествах, в отличие от 30 или 50 мкм, которые используются в быту.
Отличие полиэтилена от других материалов
2. На сегодняшний день пленка полиэтиленовая 300 мкм – это многофункциональный материал, который существует в 2 вариантах: высокого (ПВД) и низкого (ПНД) давления. А также выделяют стабилизированную, светопреобразующую, теплоудерживающую, гидрофильную и фоторазрушаемую. Невзирая на недолгий срок службы и плохую сопротивляемость солнечным лучам, этот полиэтилен очень востребован, в большей степени за счет следующих преимуществ. 1)Продукт стоит недорого в сравнении, например, с бумагой, стеклом или поликарбонатом. 2)Очень пластичен и эластичен, формирует форму упаковываемого товара или накрываемого объекта. 3)Водонепроницаемый, что оберегает укрываемый материал от осадков. 4)На 92% пропускает солнечный свет и рассеивает его внутри помещения, например, если это теплица или парник. А также, он мало весит и с ним легко работать.
Оборудование для производства пленки
3. Основа производства полиэтиленовой пленки – экструзия, то есть выдавливание сжиженного пластика через формовочную головку для получения готового изделия. Для этого используют плоскощелевые или рукавные экструзионные установки. Изначально сырье вместе с добавками загружается в экструдер, где оно перемешивается и затем поступает на стадию плавления. После этого материал формируется определенной толщины, в данном случае 0,3 мм, охлаждается потоком холодного воздуха и наматывается на шпульку в рулон. Перед этим пленка может быть окрашена, если это предусмотрено технологией. На сегодняшний день различают 4 вида намотки: рукав и полурукав, полотно и рукав с фальцами. Помимо этого, в производстве может применяться и дополнительное оборудование, которое окрашивает, наматывает и режет пленку. На одной линии можно выпускать сразу несколько видов пленки.
ГОСТ на перевозку и хранение пленки 300 мкм
4. Стандартная полиэтиленовая пленка 300 мкм регламентируется правилами и стандартами ГОСТ 10354-82, где также указаны методы испытаний, которым должна подвергаться продукция, способы хранения и виды транспортировки. Так, полимерную пленку нужно проверять на растрескивание и загибы, она должна соответствовать заявленной длине и толщине конкретной марки. Приемка товара осуществляется партиями, каждая из которых может вмещать в себя от 50 до 6000 кг. И рулон и партия должны идти в сопровождении ярлыка и паспорта качества с указанием информации о производителе и товаре. На ярлыке дополнительно необходимо нанесение цветовой полосы, указывающей на назначение конкретного вида пленочной продукции. Хранение пленки может происходить в любом закрытом помещении не ниже -30° по цельсию. Транспортируется продукция также любым видом транспорта, главное, чтобы он был закрытым.
Прозрачная пленка ПВХ 300 мкм в Москве оптом и в розницу по доступной цене
Пленка ПВХ 300 мкм – прозрачный материал на основе поливинилхлорида. С его помощью создаются мягкие окна для тентов и навесов, защищаются строительные конструкции и оборудование от осадков. Материал отличается высокой светопропускной способностью и морозостойкостью. Что позволяет его использовать как альтернатива полиэтиленовой пленке при создании парников и летних садов.
Особенности прозрачной пленки ПВХ 300 мкм
В нашей компании можно приобрести пленки ПВХ различной толщины. Предлагаем продукцию, ведущих французских и корейских брендов. Реализуем материал толщиной 300 мкм в рулонах шириной 1.4 метра на отрез от 5 погонных метров.
Одной из главных достоинств пленки ПВХ является доступная стоимость. Мы напрямую закупаем представленную в этом каталоге продукцию у их производителя. Что позволяет удерживать стоимость материала на самом доступном уровне. Прозрачное полотно из ПВХ обладает следующими преимуществами:
- Пластичность. Благодаря хорошей гибкости, пленки применяют в качестве прозрачных штор. Эта разновидность гибкого стекла выдерживает большое внешнее давление.
- Небольшая масса. В отличие от обычного стекла, аналог из поливинилхлорида не создает большую нагрузку на конструкцию.
- Устойчивость к механическим воздействиям. Материал не покрывается царапинами даже после долгого использования.
- Стойкость к осадкам и УФ-лучам. В отличие от полиэтиленовой пленки, поливинилхлорид не разрушается на солнце. Материал не боится дождя и снега.
Обратите внимание: Предлагаем продукцию, которая обладает морозостойкостью до -30 градусов. Это позволяет использовать материал в неотапливаемых промышленных помещениях, для «остекления» парников и балконов. Долговечность нашей прозрачной пленки из ПВХ превышает 10 лет.
Материалы из поливинилхлорида толщиной 300 микрон не боятся контакта с химическими веществами. Пленка не накапливает загрязнения. Если нужно провести ее чистку, то это делают с помощью мыльного раствора. Разводы, как при мойке обычного стекла, на полотне из поливинилхлорида не остаются.
Сфера использования пленки ПВХ 300 мкм
Прозрачная пленка ПВХ толщиной 300 микрон используется для решения различных задач. Прозрачный, эластичный и прочный материал широко используется в промышленности и быту. С помощью пленок из поливинилхлорида проводят:
- Покрытие теплицы и парников. Полотно из поливинилхлорида превосходит полиэтиленовую пленку по долговечности, а стекло по прочности. Материал не нужно демонтировать перед наступлением холодов.
- Гидроизоляцию помещений. Пленка ПВХ не боится длительного контакта с водой. Поэтому ее используют для гидроизоляции помещений с повышенной влагой.
- Остекление балконов. Этот прозрачный материал не препятствует проникновению солнечных лучей в помещение, но защищает от ветра, осадков и пыли.
- Строительные работы. С помощью такой пленки можно закрыть оконные и дверные проемы. Это предотвратит тепловые потери, но не станет препятствием для естественного освещения помещения.
Хотите купить прозрачную пленку ПВХ 300 мкм? В нашем интернет-магазине представлена продукция французского и корейского производства. Мы реализуем пленки из поливинилхлорида по самым доступным ценам. Предлагаем скидки оптовым покупателям. Если у вас есть вопросы по нашей продукции. То мы с удовольствием ответим на них по телефонам +7(495) 764-31-03 или +7(495) 545-18-44. Опытные менеджеры помогут подобрать материалы согласно их будущему использованию.
- Ширина 1,4 м.
- Длина 65, 100 мп.
- Намотка рулона 91, 140 кв.м.
- Толщина 300 микрон
- Морозостойкость -30 С.
- Светопроницаемость
- Защита от UV излучения
- Вес 27, 42 кг.
- Производство Корея, Франция
цена за рулон, кг, м
Продажа полиэтиленовой пленки оптом в рулонах
Основное направление компании Агротема А – это производство и продажа полиэтиленовой пленки и изделий из нее. В нашем магазине и на складе представлен самый большой ассортиментный ряд пленки из полиэтилена! Цены в каталоге указаны за рулон, метр или кг. Действуют дополнительные скидки на разовые и многократные покупки. Принимаем заказы на изготовление пленки шириной от 3 до 6 метров и толщиной от 15 до 300 мкм. Организуем доставку из Москвы в любой регион России.
Полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354 82
ГОСТ 10354 82 предусматривает производство полиэтиленовой пленки двух сортов – высшего и первого:
- Пленка высшего сорта не должна иметь отклонений по толщине более 20%. Торговая марка «Стандарт» отвечает всем требованиям, предъявляемым к продукции высшего сорта, и представлена в самом широком ассортименте по ширине и толщине. Важной отличительной особенностью «Стандарт» является маркировка метража по всей длине рулона. Это дает уверенность в длине намотки, облегчает работу продавца на торговой точке и позволяет легко и быстро контролировать остатки пленки в рулоне.
- Продукция торговой марки «Оптима» относится к первому сорту. Ее толщина может иметь отклонение не более 30%.
- «Профи» производится с соблюдением требований к пленке высшего сорта, но на этикетке не указывается толщина. Вместо толщины указывается артикул, отражающий ширину и чистый вес продукции. Такой подход позволяет у нас купить полиэтиленовую пленку оптом и использовать собственную этикетку совместно с нашей. Очень частый шаг весов рулонов (почти через каждый килограмм) дает возможность оптовику сформировать свою линейку толщин с выбранным весом. Так как вся пленка в рулонах имеется в постоянном наличии на нашем складе, оптовик имеет возможность закупать именно нужное в конкретный момент количество, не занимая собственные склады и не связывая финансовые средства.
Многолетняя пленка
Кроме обычной строительной пленки на нашем оптовом складе всегда в наличии и сопутствующая многолетняя полиэтиленовая пленка в рулонах.
В ходе ее производства пленки применяются трехслойные экструдеры и стабилизаторы, которые обеспечивают защиту от ультрафиолетового излучения. Продукция проходит испытания на аппарате искусственного старения Suntest. Кроме многолетней пленки производства ООО «Агротема А», которая продается под наименованием «Многолетняя», у нас можно купить и ЭВА-пленку «Светлица» производства НПФ «Шар», и полиолефиновую пленку «Суперагро» производства «БЗПИ».
Армированная пленка
Наша основная строительная армированная пленка импортируется из Азии под торговой маркой «Leno». Мы поддерживаем самый широкий выбор пленки шириной от 2-х до 6-ти м, и плотностью от 70 до 200 г/м2.
Российская армированная пленка с «леской» (полиэтиленовым моноволокном) производится в Сергиевом-Посаде с советских времен и оптимально подходит для парников. В последнее время завод освоил производство широких пленок путем горячей сварки двухметровых полотен.
Собственное производство полиэтиленовой пленки
Компания Агротема А принимает заказы на оптовое производство полиэтиленовой плёнки по вашим параметрам. Объем заказа от 1 тонны.
Диапазон возможностей изготовления пленки | |
|---|---|
| Ширина | от 30 см до 6 м |
| Толщина | от 15 мкм до 300 мкм |
| Сырье | ПВД 10803-020, 15803-020, 15813-020, 15313-003 |
| Срок изготовления | 5 рабочих дней после оплаты |
Что выбрать — первичную или вторичную пленку?
Где купить
На нашем складе в Москве вы можете приобрести пленку в любом количестве. Доставка заказа осуществляется во все регионы России.
Пленка техническая 150 мкм 3х100м (300 м.кв.)
Пленка техническая полиэтиленовая 150 мкм — укрывной рулонный материал с высокой прочностью. Предназначен для наружного и внутреннего применения. Подходит для хранения любой непищевой продукции, для строительных работ, для сельскохозяйственных нужд, для изготовления промышленной упаковки.
Материал рулонный, что значительно упрощает его хранение и применение. Ширина рулона 3 м, его длина 100 м. При выстилании на горизонтальные и вертикальные поверхности рекомендуется раскатывать пленку внахлест.
Полиэтилен технический обеспечивает надежную гидроизоляцию, выдерживает температурные колебания, в том числе их значительные перепады, устойчив к ветровой и снеговой нагрузке, а также является водостойким материалом. Период эксплуатации пленки 3 — 5 лет. При грамотном аккуратном использовании срок службы укрывного материала можно продлить.
Пленка техническая изготавливается из очищенного вторсырья. Вторичный ПВД проходит процедуру глубокого очищения и получения из сырья полимерного гранулята. Далее из гранул экструзионным способом производится пленка.
Материал по своим свойствам практически не отличается от пленки высшего сорта. Различаются они только тем, что технический полиэтилен имеет более низкий коэффициент светопропускания.
Применять такую пленку для покрытия теплиц не рекомендуется, а вот для строительно-ремонтных работ она уже давно является незаменимым изделием.
Технический полиэтилен широко используется для защиты поверхностей, мебели и проемов при малярных работах. Пленку также можно расстилать на полу, стенах и потолке при декоративном оформлении офисных и жилых помещений. Материал применяется при создании гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя при обустройстве фундамента, утеплении стен. В период приостановки строительства частных домов, например, в зимнее время, пленка служит защитным покрытием для кровли, дверей, окон, веранд, балконов, лестниц. Технический полиэтилен является экономичным средством хранения строительных материалов и оборудования на открытом воздухе. Пленка надежно защищает различные стройтовары от проникновения влаги.
Из пленки технической изготавливается высокогерметичная свето- и влагонепроницаемая упаковка для различных непищевых продуктов. Она служит тарой для удобрений, бытовой химии, некоторых строительных смесей, различных деталей, текстильной продукции и т.п.
Купить пленку техническую полиэтиленовую 150 мкм можно по выгодной стоимости. В нашем интернет-магазине цена на этот товар не высока. Дополнительную информацию, способы и правила применения Вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону. Мы производим доставку заказа по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, а также предоставляем возможность забрать товар со склада самостоятельно.
Пленки полиэтиленовые
Пленки полиэтиленовые
Компания Торговый Дом «АВРОРА» предлагает Вашему вниманию пленки полиэтиленовые.
Пленка полиэтиленовая прозрачная изготавливается путем экструзии из полиэтилена высокого давления
Пленка полиэтиленовая выпускается в виде рукава шириной от 1500 мм до 3000 мм, а также полурукава (200 — 2000 мм) и полотна (300 — 1500 мм).
Толщина пленки — от 30 мкм до 400 мкм.
Благодаря применению механизма реверсирования, обеспечивается равномерное распределение разнотолщинности пленок по периметру пленочного рукава, что очень важно при последующей переработке пленки на упаковочных и флексографических машинах. Предоставляются протоколы испытаний.
Свойства
Пленка полиэтиленовая обладает следующими свойствами:
— Эластичность и прозрачность;
— Водо- и паронепроницаемость;
— Удерживает тепло.
Применение
Применение прозрачной пленки в сельском хозяйстве и садоводстве
Спектр применения полиэтиленовой пленки очень разнообразен: строительство, упаковка, бытовые цели. Но наибольшей популярностью они пользуются в сельском хозяйстве.
Полиэтиленовая пленка в упаковке мебели, кожгалантерейных изделий, игрушек и т.д.
Благодаря большой ширине полотна полиэтиленовую пленку называют еще «паллетной пленкой» и она используется для упаоквки товаров партиями на паллетах.
Полиэтиленовая пленка в сельском хозяйстве:
— Эластичный и недорогой материал для покрытия парников и теплиц;
— Мульчирование почвы, пропаривание грунта;
— Гидроизолирующий материал при обустройстве хранилищ силоса и овощей;
— Упаковка сельхозпродукции.
Полиэтиленовая пленка в строительстве и ремонте:
— Укрытие полов и мебели при ремонте;
— Для тепло- и гидроизоляции кровли, полов, подвальных и чердачных помещений;
— Для защиты фундаментов, строительных материалов и конструкций.
Техническая пленка (непрозрачная) изготавливается из вторичного ПВД глубокой очистки.
Свойства
— Непрозрачность/прозрачность;
— Влаго- и паронепроницаемость;
— Низкая стоимость по сравнению с обычными пленками.
Применение
Пленка техническая используется для внутризаводских, хозяйственных и технических целей, а также для упаковки непищевых продуктов.
Строительство:
— Для разделения слоев дорожного полотна;
— Для кровельных работ;
— Для гидрозащиты и гидроизоляции на судах;
— Для гидроизоляции строительных конструкций и ветрозащиты;
— Для гидроизоляции и покрытия тепловой изоляции трубопроводов.
Сельское хозяйство:
— Для укрытия силосных ям;
— Для сенажных траншей.
Упаковка:
— Для галантерейных изделий;
— Для бумажно-беловых товаров.
Прочее:
— Для изготовления сигнальных лент, предупреждающих о наличии электрических кабелей при проведении земляных работ;
— Для укрытия машин и механизмов;
— Для укрытия мебели и полов во время проведения ремонтных работ;
— Для покрытия полов в автотранспорте.
За консультациями по применению полиэтиленовой и технической пленки, а также по вопросам приобретения просим обращаться в наш отдел продаж.
Купить полиэтиленовую пленку в Санкт-Петербурге оптом и в розницу по минимальным ценам Вы можете в «Торговом Доме «АВРОРА».
Пленка пароизоляционная, 3×100 м, 300 м2/рул. (Гидро-ветрозащита и пароизоляция)
Пленка пароизоляционная, 3×100 м, 300 м2/рул.
Пароизоляционная пленка ТехноНИКОЛЬ изготавливается из полиэтилена высокой плотности и предназначена для защиты конструкции кровельного пирога от пара, образующегося внутри помещений. Она обладает превосходной водо-и паронепроницаемостью, что минимизирует проникновение внутренней избыточной влаги в ограждающие конструкции.
Пароизоляционная пленка ТехноНИКОЛЬ изготавливается из полиэтилена высокой плотности и предназначена для защиты конструкции кровельного пирога от пара, образующегося внутри помещений. Она обладает превосходной водо-и паронепроницаемостью, что минимизирует проникновение внутренней избыточной влаги в ограждающие конструкции.
Читать все Скрыть-
Доставка
на следующий день после оплаты
-
Безопасность платежа
технология 3D Secure для карт VISA и Mastercard Secure Code
-
Гарантия качества
прямая покупка от производителя
Одноклассники
Вконтакте
- Показатель
- Значение
- Бренд
- ТЕХНОНИКОЛЬ
- Материал
- Полиэтилен
- Страна происхождения
- Россия
- Горючесть, степень
- Г4
- Вес материала
- 110 г / м2
- Вид конструкции
- Кровля
Применяется для устройства пароизоляции в кровельных системах и защищает утеплитель от водяного пара, образующегося внутри помещений. Пароизоляция значительно снижает возможность конденсации влаги в ограждающих конструкциях зданий. Влага в свою очередь негативно влияет на теплопроводность конструкции и при этом повышается риск появления грибков, бактерий и плесени.
Пленка пароизоляционная, 3×100 м, 300 м2/рул.
Отзывы пользователей 1 item(s)
5100
- Пар и воду не пропускает. Сохнет быстро. Монтируется легко даже корявыми руками начинающего строителя.
string(1) "5"
Отзыв пользователя Анонимный пользователь / (Отзыв написан 17.11.2018)
Отзывы пользователей 1 item(s)
5100
- Пар и воду не пропускает. Сохнет быстро. Монтируется легко даже корявыми руками начинающего строителя.
string(1) "5"
Отзыв пользователя Анонимный пользователь / (Отзыв написан 17.11.2018)
Безосколочная защитная оконная пленка — Заказать онлайн
Пошаговая инструкция по нанесению оконной пленки и морозного стеклаНезависимо от типа оконной пленки или наклеек, которые вы покупаете, принцип будет одинаковым. У нас также есть несколько целевых видеоуроков, которые вы найдете по , нажав здесь .
Подготовка стекла (важнейшая задача)Приготовьте раствор для скольжения, смешав несколько капель жидкости для мытья посуды с водой в пульверизаторе, и тщательно очистите стекло.Используйте скребок для стекла, чтобы удалить пятнышки краски.
Нарезка пленкиЕсли ваша пленка уже не обрезана по размеру, и если пленка имеет бумажный вкладыш с метрической сеткой, измерьте стекло сверху и снизу, слева и справа, отметьте и отрежьте пленку. Вы также можете обрезать пленку больше, чем требуется, и обрезать пленку после нанесения на стекло.
ПленкаA. Тщательно смочите стекло раствором для шликера.
B. Положите пленку лицевой стороной вниз на плоскую поверхность и обнажите небольшое количество липкой или липкой стороны.
C. Обильно распылите раствор для скольжения на клейкую или липкую сторону, снимая защитную пленку.
D. Приложите клейкую или липкую сторону пленки к стеклу, стыкнув один край и верх с оконной рамой или резиновым уплотнением (стеклопакет).
РакельА.Обильно смочите поверхность пленки раствором, который будет смазывать ваш ракель или инструмент с фетровой кромкой.
Б-С. Выдавите раствор из-под пленки с сильным и равномерным давлением, начиная сверху и продвигаясь вниз и поперек пленки.
Обрезка пленкиПроведите кредитной картой и выдвижным лезвием ножа по краю стекла, чтобы обрезать лишнюю пленку. Толщина карты позволит оставить небольшой зазор, чтобы помочь выдавить оставшийся раствор.Когда обрезка будет завершена, еще раз протрите пленку, чтобы выжать весь раствор.
Последние проверки1. Убедитесь, что весь раствор выдавлен.
2. Протрите пленку и остатки раствора бумажной салфеткой.
3. Осмотрите пленку с обеих сторон стекла, чтобы убедиться в отсутствии застрявшего раствора или пузырьков воздуха.
Как снять оконную пленкуУдаление оконной пленки может быть очень простым процессом, но все зависит от того, как долго пленка была на стекле, и от типа пленки, которая использовалась.
Вот видеоурок, в котором показаны основные принципы.
Обычно пленки изготавливаются из ПВХ или ПЭТ.
ПВХ— это мягкий материал, который можно очистить от стекла скребком для стекла. Остатки клея можно удалить мыльной водой и скребком.
ПЭТ — хрупкий материал, широко используемый для изготовления солнцезащитных и защитных пленок, который может быть сделан из слоев метализованного материала. Чтобы удалить этот тип пленки, используйте широкий скребок для стекла и смажьте мыльной водой, чтобы удалить пленку.
Как правило, старую ПЭТ-пленку удалить сложнее, чем ПВХ-пленку.
Для больших стекол лучше всего сначала разрезать пленку на полосы острым ножом. Это означает, что вы можете решить эту проблему более управляемыми частями.
Как ухаживать за оконной пленкой после установки
За оконной пленкой очень легко ухаживать, и для ее очистки не потребуется никаких специальных средств. На самом деле, мыльная вода, похожая на раствор, который вы использовали для нанесения пленки, является лучшим чистящим средством.
Do’sПодождите не менее 3 недель перед первой очисткой пленки
Используйте мыльную воду
Используйте мягкую ткань или бумажное полотенце
Используйте ракель с резиновыми краями (если пленка не имеет отпечатков или вырезов) в хорошем состоянии
НельзяНе использовать абразивные материалы
Не используйте продукты на основе Amonia
Не используйте дефектные или поврежденные ракели
Уход за пленками с печатью или пленками с вырезамиСледует проявлять особую осторожность при чистке пленок с отпечатками или пленок, которые были вырезаны и имеют открытые края.Осторожно протрите только мягкой тканью, особенно внимательно следите за участками разрезов. Не трите слишком сильно и не используйте ракель, так как это может повредить отпечаток или вырезанную пленку.
Уход за антистатической пищевой пленкой и наклейкамиБудьте особенно осторожны вокруг краев и очищайте наклейку или пленку от центра. Не используйте ракель.
Прозрачная жесткая антистатическая листовая пленка из ПЭТ 300 микрон для производителей вакуумного формования | FULLSTAR
Спецификация:
Состояние: ПЭТ (APET) лист / пленка
Толщина: 0.2 мм-2,0 мм
Ширина: в пределах 1500 мм
Denistiy: 1,33-1,35 г / см3
Цвет: прозрачный
Поверхность: глянцевая, матовая
Характеристики:
1. Высокая химическая стабильность, прекрасная противопожарная, супер- прозрачный,
2. Высокая устойчивость к УФ-излучению, хорошие механические свойства, высокая твердость и прочность,
3. Лист также обладает хорошей устойчивостью к старению, хорошими самозатухающими свойствами и надежной изоляцией,
4. Кроме того, лист является водонепроницаемым и имеет очень хорошие характеристики. гладкая поверхность, не деформируется.
5.Application: химическая промышленность, нефтяная промышленность, гальванизация, оборудование для очистки воды, оборудование для защиты окружающей среды, медицинское оборудование и так далее.
6. важный элемент: лист антистастический, анти-УФ, анти-липкий
Жесткий ПЭТ-лист и пленка —— произведены каландрированной линией
1. Применение : Он используется для упаковки пищевых продуктов вакуумным термоформованием, складной упаковочной коробки, печати, упаковки фармацевтических лекарств и канцелярских принадлежностей, может упаковывать лекарства, продукты питания, оборудование, моторные и автомобильные принадлежности, игрушки, косметику, подарки, одежду и т. Д.
2.Толщина: 0,2 мм — 2,0 мм (200 мкм — 2000 мкм)
3. Ширина: 100 мм — 1400 мм
4. Цвета: Глянцевый прозрачный, прозрачный и непрозрачный
5. Поверхность: Глянцевая, матовая
6.Форма: в рулоне или на листе
7. Вес нетто: около 50 кг в рулоне или упаковке
8. Внешний диаметр: ≤600 мм
9. Внутренний диаметр сердцевины: 3 дюйма (76 мм)
10. Преимущество : Используется первичный материал первого сорта, равномерная толщина, точный размер без каких-либо отклонений, без царапин, меньше волн на воде и рыбьего глаза.
11.Упаковка: полиэтиленовая пленка или полиэтиленовый мешок внутри, затем в крафт-бумагу или в картонную коробку с обернутой полипропиленовой лентой, в последнюю очередь с поддоном или без него. 20-футовый контейнер может быть загружен примерно на 20 тонн.
12.MOQ: 500 кг
| |||
300-микронный лист OHP — Лучшая цена, Тип упаковки: Коробка, 20 рупий / лист
О компании
Год основания 2008
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Оптовый торговец
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот R.2–5 крор
Участник IndiaMART с июля 2011 г.
GST07AAOPG6513E2ZU
Код импорта и экспорта (IEC) AAOPG *****
Создана в году 2008 , Royal Poly India — одна из хорошо известных и известных организаций, предлагающих нашим уважаемым клиентам широкий ассортимент упаковочных пленок премиум-класса. Помня о разнообразных и разнообразных потребностях и требованиях наших клиентов, мы предлагаем эти продукты в различных спецификациях.Чтобы поддерживать международные стандарты качества этих продуктов, мы закупаем их у надежных и проверенных поставщиков на рынке после проведения различных проверок качества. Предлагаемый нами по ведущим рыночным ценам наш предлагаемый ассортимент включает полиэфирную пленку , БОПП-пленку, перламутровую БОПП-пленку, промышленную пленку, пленку CPP, ламинированную пленку, рулон непрозрачной пленки, упаковочную пленку, пленку с принтом, стретч-пленку, фольгу для тиснения и голографическую пленку . В рамках этого предлагаемого ассортимента мы обеспечиваем металлизированную полиэфирную пленку, простую полиэфирную пленку, полиэфирную пленку с глубокой печатью, молочно-белую полиэфирную пленку, металлизированную БОПП-пленку, термопленку БОПП, перламутровую пленку, металлизированную перламутровую пленку БОПП, промышленную стретч-пленку, прозрачную Пленка CPP, металлизированная пленка CPP и ламинированная пленка из ПВХ. на рынок. Мы убеждаемся, что наши продавцы используют сырье высокого качества для развития этих продуктов. Кроме того, мы тщательно тестируем все эти продукты по различным критериям качества перед окончательной отправкой партии нашим клиентам.
Видео компании
ВАЖНО: Химическая стойкость тонких пленок, приведенная в следующей таблице, предоставлена только в информационных целях. Они не предназначены для исключения фактического тестирования и пригодности использования и приложений. Ответственность за приемку, пригодность, испытания, оценку и безопасность полностью лежит на пользователе. Chemplex ® Industries, Inc. не несет никакой ответственности за использование каких-либо тонкопленочных веществ для поддержки образцов и не несет никакой ответственности за любую информацию, рекламу, заключения, отчеты или любые другие формы сообщений, представленные в письменной или устной форме. Prolene® Тонкая пленка Prolene® представляет собой комбинацию двух составляющих элементов: углерода и водорода. Составляющие легкие углеродные и водородные элементы вместе с измерительной толщиной преобразуются в массовые коэффициенты ослабления, обеспечивая высокие значения% пропускания, что является преимуществом для исследования спектральных линий менее энергичных (кэВ) аналитов при низких концентрациях элементов. Prolene® представляет собой хорошую тонкую пленку общего назначения для большинства образцов химических растворов, за исключением тех, которые состоят из простых эфиров или ароматических и галогенированных углеводородов.Он также отличается относительно высокой прочностью на разрыв при удерживании образцов для безопасного хранения образцов в их чашках для образцов. Тонкая пленка Prolene® доступна с толщиной 3,0 и 4,0 мкм и в несущих рамах SpectroMembrane®. Полипропилен Полипропиленовая тонкая пленка доступна с толщиной 6.0 и 12.0 мкм в несущих рамах SpectroMembrane®. Тонкая пленка служит двойному назначению; он известен своим высоким коэффициентом пропускания для более легких элементов в диапазонах от низких до средних концентраций и исключительным коэффициентом пропускания для спектральных линий более тяжелых элементов.Как сообщается, более толстые калибры 6,0 и 12,0 мкм более предпочтительны для удержания некоторых образцов и приложений, требующих чрезвычайно высокого уровня защиты от непреднамеренного разрыва тонкой пленки. MYLAR®
ВАЖНО: Некоторые материалы для окон могут не подходить для анализа серы в дизельном топливе, бензине и других нефтепродуктах, содержащих ароматические углеводороды.ASTM D-6445-99 (повторно утвержден в 2004 г.) e1: «Образцы с высоким содержанием ароматических углеводородов могут растворять полиэфирные и поликарбонатные пленки . В этих случаях для рентгеновских окон могут использоваться другие материалы, помимо этих пленок, при условии, что они не содержат любые элементарные примеси. ASTM D 4294-08a: «Можно использовать любую пленку, которая устойчива к воздействию образца, не содержит серы и достаточно прозрачна для рентгеновских лучей. Типы пленок могут включать полиэстер, полипропилен и поликарбонат. Однако образцы с высоким содержанием ароматических веществ могут растворять полипропилен, поликарбонат и полиэстер.» ® SpectroCertified, Prolene, Etnom, Ultra-Polyester и Chemplex являются зарегистрированными товарными знаками Chemplex Industries, Inc. ® Mylar и Kapton являются зарегистрированными товарными знаками E. I. DuPont de Nemours & Co., Inc. |
Пленка ПВХ термоусадочная 300 мм / 18 микрон ПОЛУРУБКА — FOLROK
Описание
Пленка ПВХ термоусаживаемая — полурукав из фольгиширина: 300 мм (после раскладывания 300 мм x 2 = 600 мм)
толщина: 18 микрон
Пленка ПВХ — это термоусадочная пленка, основным ингредиентом которой является поливинилхлорид.Термоусаживаемая пленка ПВХ отличается низкой температурой запечатывания (т.е.не требует высокой температуры усадки 80-120 ° C) и очень хорошей усадкой. Используется для упаковки малогабаритных и легких продуктов. Применяется как при упаковке пищевых продуктов, но там, где нет прямого контакта с пищевыми продуктами, так и в промышленных товарах.
Идеально подходит для упаковки продуктов правильной и неправильной формы. Благодаря своей функции он используется, в частности, для упаковки канцелярских товаров и полиграфии, офисных товаров, фотоальбомов, игрушек, косметики, компакт-дисков и DVD, виниловых пластинок, настольных игр, книг, а также коробок с печеньем или шоколадными конфетами.
Процесс упаковки осуществляется с использованием соответствующих упаковочных машин (в основном чаш, клапана и туннеля), а также хорошо работает при ручной упаковке.
Основные характеристики фольги: очень хорошие рабочие характеристики, отличная прозрачность. Кроме того, он характеризуется очень хорошей сваркой, очень хорошей прочностью на разрыв и низкой температурой усадки пленки.
В нашем предложении есть как полурукав, так и тесьма.
Добро пожаловать в наш интернет-магазин .Мы подготовили богатое предложение, в котором каждый найдет что-то для себя. Также есть возможность размещать заказы по телефону или электронной почте. Необходимую информацию можно найти во вкладке КОНТАКТ .
В случае сомнений мы дадим профессиональную консультацию по выбору лучших и дешевых решений.
Постараемся помочь.
Приглашаем
Только вошедшие в систему клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставлять отзыв.
Что нужно знать для создания стретч-пленки мирового класса
Рынок стретч-пленки постоянно развивается. Во всем мире основные тенденции и движущие силы в области растяжения литья:
• Понижение качества : Средняя толщина ручного обертывания уменьшилась с 25 микрон до 10 микрон (µ), а средняя толщина для машинной обертывания и предварительного натяжения — с 35µ до 15µ. Линии разливки пленки проектируются для производства более тонких пленок при более высоких, чем когда-либо, скоростях наматывания (до 2300 футов / мин или 700 м / мин).Более гибкая линейная обмотка была разработана для снижения затрат на рабочую силу и снижения количества брака.
• Более высокий процент растяжения : Верхний предел диапазона растяжения увеличился с 200% до 300%.
• Более широкое использование машинной упаковки конечными пользователями : Тенденция смещается от ручной упаковки к машинной пленке — результат увеличения затрат на рабочую силу.
• Более высокая скорость обмотки машины среди конечных пользователей : Средняя скорость обмотки увеличилась с 25 до 60 об / мин (последнее применимо только к орбитальным / вращающимся машинам для обертывания рук).
• Больше слоев : Движение к многослойным пленкам продолжает расти и расширяться. Конфигурация пленки варьируется от трех до десятков нанослоев. Нанослойные структуры придают пленке эффект «фанеры», который улучшает механические свойства, такие как сопротивление проколу и разрыву, и позволяет получить более тонкие слои полиэтилена из чистого металлоцена.
В Европе технологии нанесения нанослоев быстро развиваются. В число прогрессивных процессоров входят такие, как Apeldoorn Flexible Packaging B.V. (AFP), голландский производитель широкого спектра выдувных и литых пленок для упаковки, который использует нанослойную технологию с января 2009 года. Первоначально компания AFP запускала нанослойные пленки для 27-слойных пленок, но Эдди Хилбринк, возглавляющий стратегическое руководство. Отдел исследований и разработок сообщил агентству Plastics Technology о планах по дальнейшему продвижению вперед с установкой третьей нанослойной линии, на этот раз для более чем 50 слоев (см. Майский крупный план).
Среди североамериканских процессоров никто, кажется, не хочет даже обсуждать количество слоев.Патентный иск 2012 года, вероятно, объясняет, почему. В феврале того же года компания по лицензированию технологий под названием Multilayer Stretch Film Holdings подала отдельные иски против девяти ведущих североамериканских переработчиков стретч-пленки, утверждая, что они нарушили патент на стретч-пленку с семью или более слоями. Источники в отрасли сообщают, что большинство названных переработчиков с тех пор урегулировали спор во внесудебном порядке. Однако в ноябре прошлого года Федеральный окружной суд в Мемфисе вынес решение в пользу производителя стретч-пленки Berry Plastics, Evansville, Ind.Компания Multilayer Stretch Film Holdings обжаловала это решение. Берри отказался комментировать этот вопрос.
Тем не менее, признаки указывают на то, что все больше переработчиков в Северной Америке выходят за рамки пятиуровневых структур, которые обычно считались «современными» в регионе НАФТА с тех пор, как Питер Клерен запустил Chaparral Films в Оранже, Техас, в 1994 году. Август, Sigma Stretch Film, Линдхерст, штат Нью-Джерси, крупнейший производитель стретч-пленки в Северной Америке, объявил об установке девятислойной линии разливки-стретч на австрийской компании SML (U.S. офис в Глостере, штат Массачусетс) с комплектом штампа / фидблока Cloeren. Линия, которая, как ожидается, будет сдана в первой половине следующего года, будет использоваться для проката девятки шириной 20 дюймов. Другой крупный переработчик, AmTopp Stretch Film Div. Компании Inteplast Group, также недавно объявил о крупном расширении (см. Врезку в конце этой статьи). Консультант по рынку Mastio & Co., Сент-Джозеф, Миссури, прогнозирует рост стретч-пленки на 4,5% в год до 2017 года, когда она будет потреблять более 2,2 млрд фунтов полиэтилена.
Как процессор, обслуживающий этот рынок, поднять его на ступеньку выше с технологической точки зрения? Хотя линии стретчинга большие и сложные, три ключа к разработке стретч-пленки мирового класса — это материалы, блоки питания / матрицы; и обмотка. В этой статье лидеры отрасли в каждой из этих областей — ExxonMobil, Cloeren и Windmoeller & Hoelscher соответственно — делятся своим опытом.
НАЧИНАЕТСЯ С МАТЕРИАЛОВ
В ходе испытаний с заказчиками и ведущими поставщиками оборудования ExxonMobil обнаружила, что некоторые из ее смол обладают желаемыми свойствами для стретч-пленки:
• Полиэтиленовая смола на основе металлоцена (mPE) обеспечивает высокую удерживающую силу при малой толщине пленки.
• Смола Exceed mPE обеспечивает высокую удерживающую силу и сопротивление проколу при высоких степенях растяжения.
• Полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками Vistamaxx — это эластомеры на основе пропилена, которые обеспечивают высокое сопротивление разрыву при высоких степенях растяжения. Эти смолы также обычно используются для обеспечения надежного и экономичного сцепления этих многослойных пленок.
Enable mPE — это разветвленные металлоценовые смолы. Это семейство металлоценовых смол имеет более высокое разжижение при сдвиге, что позволяет использовать марки с низким индексом плавления при экструзии литой пленки для получения улучшенных физических свойств.Кривая деформационного упрочнения показывает, что эти смолы имеют отчетливый второй предел текучести, который обеспечивает ступенчатое изменение прочности на разрыв. Использование этих смол в литых стретч-пленках обеспечивает высокую прочность на разрыв и высокую удерживающую силу в широком диапазоне растяжения, что обеспечивает дополнительную ценность при литом ручном и машинном обертывании.
СмолыExceed mPE стали отраслевым стандартом для высокоэластичных стретч-пленок с высоким сопротивлением проколу. Широкий ассортимент смол, включая смолы Enable mPE и Exceed mPE, а также полимер Vistamaxx, позволяет адаптировать решения для конкретного оборудования и требований приложений.
Полимеры с высокими эксплуатационными характеристикамиVistamaxx обеспечивают улучшенное сопротивление проколу и разрыву при большом растяжении и растяжении. Кроме того, они обеспечивают более эффективное решение для цепляния.
Достижение липкости стретч-пленки было эволюционным процессом, который начался с использования полиизобутилена (ПИБ). ПИБ — это липкая жидкость, которую очень трудно дозировать в продукт. Затем появились металлоценовые эластомеры, которые обеспечили более чистую и точную альтернативу для достижения сцепления путем смешивания до 30% липких слоев.Сегодня добавление примерно 10% или меньше Vistamaxx часто обеспечивает сопоставимую эффективность цепляния по более выгодной цене, чем любой из предыдущих вариантов.
В производстве стретч-пленки используются самые разные многослойные конфигурации. Были разработаны решения с использованием смолы Exceed mPE и полимеров Vistamaxx, которые обеспечивают значительную экономию удельных затрат по сравнению с альтернативой за счет следующих преимуществ:
• Повышенная ударная вязкость при более тонкой толщине.
• Превосходное предварительное растяжение и высокая скорость обертывания.
• Меньше пленки по весу, чтобы обернуть поддон при одинаковой устойчивости груза.
На рисунках 1 и 2 показаны две многослойные конфигурации, в которых представлены примеры пленок с добавленной стоимостью. Семиуровневый пример представляет собой многоуровневый подход и может быть адаптирован к другим конфигурациям уровней, будь то большее или меньшее количество слоев. В обоих случаях более тонкая пленка дает эквивалентные физические свойства.
Существует множество вариантов настройки характеристик стретч-пленки. Варианты, которые ExxonMobil Chemical доказали свою эффективность для различных сценариев, включают следующие:
• Enable mPE Смола может использоваться для регулировки усилия нагрузки / рабочего диапазона.
• Vistamaxx 3980FL обеспечивает улучшенное сопротивление растяжению / проколу в нанослойной структуре.
• Смолы Exceed mPE используются для улучшения многих свойств стретч-пленки. Exceed 3812CB обеспечил улучшение сцепления / прочности. Exceed 7518CB обеспечивает непрерывность процесса, сцепление, удерживание сцепления и характеристики растяжения. Использование его в качестве связующего слоя с полимерами Vistamaxx обеспечивает улучшенное сцепление и сопротивление слипанию. Он также обеспечивает более мягкую пленку с более высокой степенью растяжения, используемую в поверхностном слое и / или внутреннем слое.
Кроме того, он улучшает экструзионную обработку, стабильность краевого потока и стабильность полотна, что обеспечивает стабильную работу при более высоких скоростях, а также улучшает непрерывность и консистенцию пленки.
ПИТАТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ, МАТРИЦЫ И НАНОСЛОИ
С коммерческим внедрением металлоценовых смол в середине 1990-х годов 15-летний стандарт трехслойных стретч-пленок был поставлен под сомнение, и на рынке была представлена первая в мире коммерческая пятислойная пленка. в 1994 году компанией Chaparral Films.Было ли это развитие «дымом и зеркалами» или «фокусом-покусом»? Что-то новое нарушило статус-кво отрасли, и отраслевые иконы того времени, которые еще не понимали технологию и ее перспективы, не ответили любезно.
Перенесемся в 2015 год, и пленки обрабатываются более чем из 50 слоев, и песня 1995 года о «дыме и зеркалах» снова звучит в некоторых уголках индустрии. Как якобы однажды сказал легенда бейсбола Йоги Берра: «Это похоже на дежавю».
Промышленность не перескочила с пятислойных пленок на 55 слоев одним махом.Вместо этого, чтобы добраться туда, потребовалось два десятилетия. На рубеже 21-го века промышленность увидела коммерциализацию семислойных пленок и серьезное использование полипропилена в качестве слоя, устойчивого к разрыву. Между 2000 и 2005 годами некоторые фирмы даже решились на производство девятислойных пленок. Первая нанослойная пленка, состоящая из 21 слоя, была представлена на рынке компанией Pinnacle Films (теперь часть AmTopp). Затем отраслевой эксперт и дальновидный Хилбринк из AFP представил 27-слойную пленку и теперь добавляет третью линию нанослоев с более чем 50 слоями.
Сегодня редко можно увидеть новую пятиуровневую или даже семислойную емкость на крупных коммерческих линиях. Справедливо сказать, что емкость из девяти и одиннадцати слоев является нынешней нормой, а емкость в нанослоях не так уж необычна. На Рисунке 3 показано текущее распределение закупленной мощности слоя в 2010-2015 гг. По географическим регионам.
Так почему все больше и больше слоев? Одна из причин заключается в том, что стабильность доступных сегодня полимеров, включая mPE, эластомеры на основе пропилена, олефиновые блок-сополимеры, LLDPE, ULDPE и VLDPE, для создания пленок с более высокими характеристиками значительно больше, чем десять лет назад.Когда вы комбинируете доступный выбор полимеров и так называемый «эффект фанеры», больше слоев неизбежно.
Эффект фанеры — это взаимное усиление слоев (слоев) для получения уникальных свойств. Фанера полагается на ориентацию структуры волокон в различных или противоположных направлениях, чтобы получить ее уникальную прочность и гибкость. В то время как процесс формирования пленки соэкструзией не допускает различной направленной ориентации каждого слоя, отдельные слои разных полимеров фактически приводят к различным кристаллическим структурам на слой.Эти различные структуры кристаллических слоев, полученные из подходящих полимеров соответствующей толщины, обеспечивают взаимное усиление. Следовательно, слоев больше и тоньше.
Что представляет собой нанослой? Нанометр равен 1/1000 микрона. В одном миле 25 400 нанометров. В литой пленке толщина слоев может составлять до 100 нанометров. Затем, когда эта пленка растягивается более чем на 300%, вы получаете толщину слоя менее 25 нанометров (0,0009 мил).
Например, при производстве многих пленок толщиной менее 10 микрон даже пятислойные пленки могут иметь толщину слоя субмикронного или нанометрового масштаба.Однако с практической точки зрения кажется, что промышленность приходит к разрешению, согласно которому «нанослойная пленка» состоит из большинства слоев толщиной менее одного микрона каждый. Возможно, некоторые девяти- и 11-слойные пленки и, конечно же, все 20-50-слойные пленки технически соответствуют принятому в проявлении консенсусу определению нанослойной пленки.
Принципы ламинарного потока применимы ко всем формам экструзии и совместной экструзии термопластов. Количество слоев безразлично к этим принципам. Тем не менее, необходимое внимание к деталям дизайна действительно возрастает, если не экспоненциально.Мы в Cloeren предполагали, что мы много чего хорошо знаем, но оказалось, что мы не знали столько, сколько думали. Увеличение количества слоев при одновременном уменьшении толщины слоя может очень быстро кого-то унизить.
Чтобы оправдать ожидания клиентов, необходимо было разработать новое программное обеспечение, внедрить новые инструменты и применить новые производственные технологии. Фидблоки, в которых используется нанослойная технология, значительно больше обычных (от трех до 11 слоев) фидблоков.Обычно, когда вещи становятся больше, допустимые производственные допуски также становятся больше и более щадящими. Это не относится к нанослойным фидблокам: допуски на самом деле пришлось ужесточить, чтобы обеспечить требуемую точность распределения массы, которая пропорциональна количеству задействованных слоев.
В то же время было ясно, что гибкостью нельзя жертвовать. Для этого требовалась концепция модульного дизайна, чтобы иметь возможность изменять положение слоя, выбор полимера и т.п.Рычаги модульности и точности обычно не двигаются в одном и том же направлении, но в данном случае они должны были двигаться, если ожидания клиентов оправдались.
Затем пришла игральная кость. Чтобы равномерно распределить наноразмерные слои на матрице размером 3,5–5,5 м (150–220 дюймов), потребовалось еще раз взглянуть на конструкцию матрицы. Пришлось пересмотреть формы проточных каналов и повысить точность допусков, чтобы удовлетворить технологические требования, связанные с такими тонкими слоями.
Итак, каковы преимущества нанослойных стретч-пленок? Если посмотреть на стандартные лабораторные испытания или контролируемые стандарты испытаний, результаты для нанослойных пленок не столь очевидны по сравнению с обычными 7-11-слойными пленками.Однако, если посмотреть глубже или глубже в процессе, можно увидеть другие преимущества.
На практике нанослойные пленки наиболее предпочтительны в самом процессе упаковки. Типичные орбитальные скорости обмотки находятся в диапазоне 20-25 об / мин. Когда нанослойные пленки применяются в одном и том же процессе упаковки, при прочих равных, мы видим достижимые и надежные скорости упаковки, по крайней мере, вдвое превышающие скорость обычных пленок. Для крупных разливочных предприятий и упаковщиков это означает большие деньги — вдвое больше поддонов на одну упаковочную машину в час.
Эти полевые результаты говорят нам о том, что нанослойные пленки дают значительно более высокие допустимые силы ускорения. Затем можно дополнительно постулировать, что если допустимые силы ускорения значительно выше, то также и допустимые силы замедления. Допустимые силы торможения особенно важны в Европе, где поддоны загружаются сбоку, а вложение поддонов по существу невозможно, как в случае с грузовиками с боковой загрузкой в США
. WINDING IT UP
Высокое качество намотки необходимо для надежного и безопасного использования стретч-пленки в третичной упаковке.Большинство проблем при намотке тесно связаны с процессом экструзии, поэтому очень важно, чтобы экструзия и намотка были тесно интегрированы. Допуски на профиль пленки в субмикронном масштабе неизбежны и складываются слой за слоем в рулоне пленки, так что пленка может быть деформирована и повреждена внутри намотанного рулона. В некоторых случаях намоточные машины должны быть рассчитаны на частую смену валков, чтобы скорость экструзионной линии могла поддерживаться высокой.
Принцип намотки TNT — это основные параметры, которые контролируют создание давления внутри рулона: натяжение пленки, усилие зажима между контактным роликом и рулоном пленки, а также крутящий момент на валу намотки в центре рулона. .Настройки TNT определяют общую плотность слоев пленки внутри рулона. В то же время внешние слои пленки в рулоне действуют как компрессионные ленты на внутренних слоях и, в частности, на бумажной сердцевине, где давление является самым высоким. В зависимости от состава смолы для пленки пленка может «стареть» из-за термоусадки и посткристаллизации после изготовления. Эластичные пленки с функциональным слоем из полипропилена, например, демонстрируют значительное изменение своих механических свойств и, как следствие, имеют тенденцию создавать более высокие внутренние давления во время хранения.
Обычно производятся три различных типа стретч-пленки: ручная упаковка, машинная упаковка и сверхмощная стретч-пленка. Эти пленки обладают оптимизированными для применения свойствами в отношении предельного растяжения, удерживающей силы, прокола, сопротивления разрыву и сцепления. Все эти параметры влияют на технологичность резки и намотки.
Например, натяжение намотки тонкой сверхмощной стретч-пленки должно быть как можно меньше, чтобы предотвратить раздавливание сердечника. Кроме того, приложение влияет на размеры рулона.Для совместимости с упаковочной машиной рулоны для машинной упаковки имеют стандартный диаметр рулона около 10 дюймов и фиксированную ширину пленки 20, 30 или даже 40 дюймов. Рулоны для ручной обертывания, напротив, могут иметь любую ширину в диапазоне от 10 до 20 дюймов. Диаметр рулона для окончательного ручного нанесения составляет менее 10 дюймов. Иногда на сердечнике остается всего несколько тысяч футов пленки.
Рулоны для ручной обертывания могут изготавливаться в линию с экструзией или в автономном режиме путем продольной резки больших рулонов «jumbo» с типичным диаметром до 16 дюймов.Благодаря высокой производственной скорости до 2300 футов / мин в сочетании с малым диаметром валков продолжительность цикла смены валков составляет от 30 секунд до нескольких минут. В зависимости от ширины валка и матрицы экструдированное полотно разделяется максимум на 12 полотен на станции продольной резки намоточного устройства.
Обычно между полотнами обрезается обрезка «под обрез», так что сердцевины бумаги в центре рулонов выходят за края рулонов. Эти планки обычно липкие и легко растягиваются; они должны быть надежно разрезаны на высокой скорости и повторно загружены в процесс экструзии для повышения эффективности использования материалов и энергии.В целом, один продукт из стретч-пленки может сильно отличаться от другого по намотчику. В заключение следует отметить, что намоточная машина должна обеспечивать высокую гибкость, простоту обращения со сложными задачами, высокую надежность и, что не менее важно, хорошее качество рулона.
Для высокоскоростного производства стретч-пленки требуется специальная намоточная машина, в которой реализованы все три принципа TNT. В случае намотчика Filmatic PS компании W&H два намоточных устройства расположены друг над другом со смещением в боковом направлении, при этом каждый наматывает половину полотна.Идентичные пути полотна через оба намоточных устройства гарантируют стабильное качество рулона по всему полотну. Все валки намоточного устройства оптимизированы для увеличения тяги при низком натяжении полотна для более тонких пленок.
Кроме того, зоны натяжения для продольной резки и намотки механически изолированы друг от друга, чтобы расширить технологическое окно. Уникальный жесткий подшипниковый узел намоточных валов обеспечивает минимальный прогиб во время намотки, обеспечивая идеальные кромки валков и постоянную твердость валков на высоких скоростях.Кроме того, намотчик предлагает инновационную функцию для оптимизации и поддержания жесткости намотки за счет точной регулировки воздуха, захваченного в зазоре намотки.
Традиционно первостепенное значение имеет удаление воздуха из валков. Теперь, с появлением более эффективных и тонких стретч-пленок, работающих на более высоких линейных скоростях, возникла необходимость контролировать распределение воздуха по всему рулону.
Рулоны с контролируемой мягкостью обладают следующими преимуществами:
• Низкие силы разматывания приводят к меньшему количеству обрывов пленки в головке стретч-обертки.
• Низкий уровень шума при размотке — необходимое условие для полностью автоматизированных упаковочных линий на складах.
• Более высокие возможные уровни сцепления имеют решающее значение для устойчивости нагрузки и более высоких сил удержания нагрузки.
• Устранение складок пленки позволяет уменьшить разрыв пленки во время растягивания на обертке.
• Возможность работы с более тонкими сердечниками из машинной пленки дает огромную потенциальную экономию конвертеру пленки.
Система автоматизации обязательна при высоких скоростях полотна для обеспечения безопасности оператора и стабильности процесса.Каждая намоточная головка имеет три намоточных вала, так что бумажные сердечники можно загружать на вал, а рулоны можно тянуть с другого вала параллельно процессу намотки.