Плотность бетона м200: Технические характеристики бетона М200: плотность, вес, прочность

Содержание

Технические характеристики бетона М200: плотность, вес, прочность

 

 

Товарный бетон М200 – лидер продаж в секторе индивидуального строительства и одна из наиболее востребованных марок для изготовления бетонных фундаментов, стяжек, дорожек и отмосток. Марочная классификация М200 соответствует классу прочности B15, а в градации по плотности бетон М200 относится к категории легких. Объемный вес и плотность бетона М200 зависит от используемого в составе смеси наполнителя и может колебаться от 500 до 1800 кг/м3. При изготовлении материалов марки М200, пропорции составляющих смесь компонентов зависят главным образом от марки цемента. В случае если для изготовления бетона применяется цемент М400, тогда пропорция для бетона М200 будет выглядеть следующим образом: 1:2,8:4,8 (цемент/ песок/щебень). При использовании в рецептуре цемента М500, пропорции бетона М200 требуют следующего соотношения ингредиентов: 1:3,5:5,6.  Вода в общем объеме раствора, как правило, составляет не более 20%, однако точные пропорции воды для бетона М200 определяются по табличным данным, учитывающим тип наполнителя и размер его фракции. Сокращение объемной доли цемента в смеси превращает классический бетон в так называемую «тощую» смесь. Характерная для «тощего» бетона консистенция – жидковатая, называемая иногда «мокрая земля». Тощие смеси марки М200 используют в качестве базы для стабилизации грунта под фундамент. Вместо показателя подвижности для характеристики тощих смесей используют показатель жесткости (Ж). Разновидности тощих смесей также часто используют в дорожном строительстве. В ряде случаев в число компонентов включают также известь, глину или гипс. Эти ингредиенты выполняют функцию связующего вещества. Технические характеристики бетона B200 в первую очередь обусловлены его составом. Наибольшие показатели прочности демонстрирует продукт, в состав которого в качестве наполнителя включен гранитный щебень. Менее прочны, но в то же время и более дешевы бетоны на заполнителях из известкового и гравийного щебня. Прочностных характеристик бетона М200 вполне достаточно для решения любых задач в рамках частного индивидуального строительства. Продукт данной марки идеально подходит, как для заливки фундамента (любого типа, включая плитные и свайно-ростверковые), так и для возведения лестничных конструкций, садовых дорожек, малых архитектурных форм.

Компания «Гарант-Бетон» производит и реализует непосредственно с завода бетон М200, обеспечивая покупателям ряд бесспорных преимуществ:

  • Обширный выбор марочных продуктов с требуемыми техническими характеристиками;
  • Качество строго по ГОСТу;
  • Паспорт качества на каждую партию продукции;
  • Возможность оформления заказа любого объема от 7 куб. метров;
  • Доставка в срок от 1 до 3-х часов на любую стройплощадку Москвы и области;
  • Приемлемые цены и удобная система скидок для крупнооптовых покупателей.

Сделайте заявку любым удобным способом: по телефону, электронной почте, посредством формы обратной связи или приехав в наш офис.

Плотность бетона М-200 (В15) - плотность легких и тяжелых составов

Плотность бетона М200 (В15) определяется крупностью заполнителя и лежит в диапазоне от 1500-1600 килограмм на кубометр у легких составов и поднимается до 2500 у тяжелых. Это позволяет подобрать оптимальный вариант, удовлетворяющий конкретным условиям.

Марка М200 используется очень часто. Она считается наиболее популярной в малоэтажном и частном строительстве, поскольку сочетает в себе доступную стоимость и высокие эксплуатационные качества. В любом случае, имеются и другие преимущества, куда следует отнести возможность выполнить смешивание непосредственно на строительной площадке. Это обеспечивает экономию не только времени, но и денег.

Данная марка обладает большим количеством параметром, учитываемых в процессе проектировочных и строительных работ. Расчёт нагрузки играет центральную роль  и подразумевает необходимость осуществить определение массы конструкции. Это довольно сложно провести, не зная плотности состава. Поскольку применяются различные типы веществ, характеристика может варьироваться в широком диапазоне.

Плотность бетона М200 (В15) определяется на основании используемых в процессе смешивания компонентов. Их массовая доля регулируется специальным государственным стандартом.

Ниже будут рассмотрены подобные составляющие материалы, а также их роль в обеспечении итогового показателя плотности смеси:

  1. Цемент. Плотность материала составляет от 2900 до 3200 килограмм на м3. Это довольно высокий показатель, но необходимо учитывать, что при смешивании используется относительно небольшое количество. Оно составляет примерно девятую часть от общего объёма. Таким образом, цемент практически не оказывает влияния на плотность материала.

  2. Песок. Мелкий заполнитель данного типа обладает объёмной массой в 2200 килограмм на кубический метр. Это позволяет ему обеспечивать значимую часть от общего показателя. Количество песка составляет около трети от общего объёма. Его задачей является заполнение пор и других полостей структуры. Это увеличивает показатель прочности, водонепроницаемости и морозостойкости.

  3. Крупный заполнитель. Этот тип материала обладает наибольшей массовой долей в бетоне марки М200. Он составляет более половины от его объёма. Таким образом, крупный заполнитель считается определяющим в сфере обеспечения характеристик смеси. Чаще всего используется щебень, а также некоторые другие типы породы, отвечающие заданным параметрам. Используется понятие насыпной плотности, составляющей около 2600 килограмм на м3.

  4. Добавки. Не стоит учитывать их в процесс рассмотрения итоговой объёмной массы. Их влияние невелико и они вводятся в состав М-200 в минимальном количестве. Таким образом, оказывается незначительное влияние.

таблица, характеристики, сфера применения, маркировка

Один из показателей, характеризующих качество бетона – его плотность. Это отношение массы к объему, от которого зависит прочность материала. Плотность не может быть равной 100 %, однако в бетоне при изготовлении появляются поры, дополняющие ее. Пористость является обратным понятием.

Оглавление:

  1. Виды бетона
  2. Область применения
  3. Особенности разных марок

Плотность бетона может быть изменена путем добавления различных компонентов в состав. Так, при застывании испаряется вода, увеличивая его прочность. Если использовать смесь на основе портландцемента или глиноземистого цемента, то образуется меньше пустот, что увеличивает плотность без ущерба процессу укладки. Пластификаторы увеличивают и качественные характеристики.

Определяющие факторы:

  • Размер фракции наполнителя.
  • Вид.
  • Способ затвердевания.
  • Количество воды в растворе.
  • Качество.

Специальные пластификаторы позволяют бетону добавить плотности. Они же улучшают и общие характеристики. Если состав выполнен по ГОСТу, то плотность готового раствора сюрпризом не станет.

Разновидности

1. Особо легкий. Его плотность – менее 300 кг на м3. В состав добавлены пористые заполнители. Это вспученный перлит, вермикулит. К данному классу относятся всем известные пено- и газобетон.

2. Легкий. Имеет показатель 300-1800 кг/м3. Это арболит, керамзито- и пенобетоны.

3. Обычный (тяжелый). Плотность тяжелого бетона варьируется от 2500 до 1800 кг/м3. В нем присутствуют наполнители: гранит, известняк, гравий. Смесь обладает прекрасной износостойкостью, поэтому используется в строительстве широко и часто.

4. Особо тяжелый. Плотность – выше 2500 кг/м3. Эти смеси имеют собственные названия: лимонитовая, баритовая, магнетитовая. В них присутствуют специальные «утяжеляющие» наполнители: железная стружка, руда, стальные опилки. Сюда же относится сталебетон.

Сфера применения

Понимать, что такое плотность бетона, прежде всего требуется для того, чтобы верно подобрать состав к определенной сфере использования.

1. Особо легкий бетон обычно применяется с целью утепления перекрытий, тепловой изоляции в стенах, защиты трубопроводов, утепления частных домостроений и многоэтажных домов.

2. Облегченный может использоваться в промышленном или гражданском строительстве. Его главное достоинство – это вес. Он не превышает 1800 кг на м3, а зачастую гораздо меньше. Такие характеристики позволяют возвести конструкцию быстрыми темпами и значительно снизиь затраты на доставку и работу. Подобные растворы применяются для обустройства фундаментов зданий, внешних стен, в том числе и монолитных.

3. Конструктивный бетон, который также относится к классу легких, однако имеет особое назначение. Прочность – от 1500 до 1800 килограммов на м3. В составе – многочисленные наполнители: туф, пемза, аглопорит, керамзит. Такая рецептура позволяет улучшать акустические и теплотехнические характеристики зданий. А малый вес обеспечивает высокий спрос в тех районах, где присутствует сейсмическая активность.

4. Особо тяжелый – в гражданском строительстве встречается нечасто. В силу высокой плотности и специфических наполнителей он довольно дорогой в сравнении с остальными видами. Внутри данной группы тоже есть разделение на составы от 2100 до 2500 кг на м3. Они обладают высокими показателями прочности и долгим сроком эксплуатации, способны защитить от ионизирующего излучения. Особо тяжелый бетон находит применение в создании объектов по обращению с радиоактивными материалами, в возведении атомных станций, а также фундаментов для особо крупных цехов, фабричных корпусов.

Классификация по маркам

Марка есть у любого типа. Именно на нее необходимо ориентироваться каждому, кто приобретает цемент. Она складывается из буквы М и идущего далее числа. Кроме того, есть и другая характеристика – класс. В нормативных документах обычно указан именно он, но при заказе покупатели чаще различают бетон по маркам. Класс обозначают буквой В, за ней следуют цифры, которые показывают, какую нагрузку выдержит застывший раствор.

Наиболее распространенные марки:

1. М100. Применяется в процессе подготовительных работ, прежде чем приступить к заливке фундамента. Используется как бетонная основа для бордюров при строительстве дорог.

2. М200. Самая распространенная марка. Этот раствор относится к классу тяжелых, средняя плотность 2000 кг/м3. В составе – цемент, гравий, песок. Оптимальное сочетание прочности, качества и цены. Подходит для фундамента жилых домов, работ по благоустройству (строительство пешеходных дорожек, тротуаров), изготовления бетонных покрытий, лестниц, плит. Данная марка не трескается, хорошо выдерживает перепады давления и температур. Это и определяет его популярность и универсальность применения.

3. М250 (класс В 20). Свойства практически совпадают с предыдущей маркой, однако прочность выше. Способен формировать плиты высокой нагрузки.

4. М300. Подходит для монолитных фундаментов, стен, заборов, лестничных маршей.

5. М350 (В25). Высокой прочности, применяется для монолитных конструкций в многоэтажном строительстве, а также для несущих колонн зданий, оснований бассейнов и аэропортов.

Существует таблица, в которой указано, какая марка бетона по средней плотности соответствует определенному классу.

КлассСредняя прочность, кгс/кв.смМарка
В565М75
В7,598М100
В10131М150
В15196М200
В20262М250
В25327М350
В30393М400
В35458М450
В40524М550
В50655М600
В60786М800

Какая бы марка ни была выбрана, в основе – всегда одни и те же компоненты: щебень, песок, цемент, воды. К примеру, М200 получается, если смешать одну часть цемента и три части песка. К ним добавить пять частей щебня и 0,5 ч воды. Причем пропорции цемент – вода крайне важны: именно они определяют, насколько твердым будет бетон. Чтобы он был прочный, соотношение воды и цемента должно быть примерно 0,3:0,5. Если воды будет излишнее количество, раствор получится жидкий.

Марка либо класс являются главными показателями состава бетонной смеси, ее качества и способности выполнять те или иные функции. Именно поэтому на класс и марку прежде всего следует обращать внимание при покупке. У бетона есть и другие характеристики, например, подвижность, водонепроницаемость, морозоустойчивость. Однако они обычно отходят на задний план.

Понятие прочности крайне изменчиво: до максимальных показателей доходит далеко не сразу, а на протяжении всего периода затвердевания. К примеру, через четверо суток после укладки фундамента она будет одна, через восемь дней – совершенно другая. За этот период он способен достигнуть отметки в 70 % от расчетной. Стандартный срок выхода на итоговые значения – 28 дней, если погодные условия будут складываться благоприятно. При этом набор прочности не остановится. По истечении полугода она станет еще выше, и так практически бесконечно. Процесс затвердевания происходит на протяжении долгих лет.

таблица плотности легких и тяжелых бетонов

Бетонная смесь – распространенный строительный материал, выпускаемый в широком ассортименте составов и характеристик. Один из важных показателей бетона – средняя плотность, единицы измерения – кг/м3, т/м3. Средняя плотность бетона равна массе материала в естественном состоянии, с порами и влагой в единице объема. В технической документации она обозначается буквой D. Для конструкций, в которых наиболее важна несущая способность, выбирают плотные виды. Смеси с небольшой плотностью отличаются хорошими теплосберегающими характеристиками, поэтому легкие бетоны применяются в качестве теплоизоляционных материалов.

Классификация бетонов по плотности в соответствии с ГОСТом 25192-2012


Бетонные смеси по этому показателю делят на следующие группы:

  • Особо тяжелые. Средняя плотность особо тяжелого бетона – 2500 кг/м3 и более. В качестве заполнителей используются – стальные и чугунные элементы, магнетит. Такие материалы имеют специальные области применение – строительство АЭС, хранилищ, бункеров, изготовление тяжело нагруженных опор, нижняя часть которых находится в водонасыщенных грунтах.
  • Тяжелый – 2000-2500 кг/м3. Крупный заполнитель – гранитный или гравийный щебень, карьерный или речной песок, очищенных от глинистых включений и других загрязнений. Это традиционный материал, используемый в жилом, промышленном, инженерном, дорожном строительстве для устройства монолитных и сборно-монолитных фундаментов, панелей, блоков, плит перекрытия.
  • Легкие – 800-2000 кг/м3. Изготавливаются на пористых заполнителях – керамзитовых гранулах, пемзе. Материалы плотностью до 1400 кг/м3 относятся к конструкционным бетонам, которые могут использоваться для создания несущих конструкций, 800-1400 кг/м3 – к конструкционно-теплоизоляционным, обладающим хорошими теплосберегающими характеристиками.
  • Особо легкие – до 800 кг/м3. Такие бетоны изготавливаются на легких заполнителях – керамзите, перлите. К этой же категории относятся пено- и газобетоны, при изготовлении которых не используются крупные заполнители. Материалы используются в качестве теплоизоляции, для восприятия существенных нагрузок они не предназначены.


Марка (класс прочности) бетонной смеси находится в непосредственной зависимости от плотности материала.

Таблица соответствия средней плотности определенным маркам и классам прочности бетона

Тип Средняя плотность, кг/м3 Марка Класс прочности
Особо легкий До 800 До М75 До В5
Легкий 800-2000 М100-М200 В7,5-В15
Тяжелый 2000-2500 М200-М400 В15-В30
Особо тяжелый Более 2500 М400 и более В30 и более

Способы определения плотности бетона

Этот показатель определяется испытаниями образцов в условиях естественной влажности или в других определенных нормативами состояниях – сухом, воздушно-сухом, нормально, водонасыщенном.

Образцы в состоянии естественной влажности подвергают испытаниям сразу после их отбора или хранения в герметичной таре. Измерение средней плотности бетона осуществляется следующим способом:

  • Определяется объем образца по геометрическим размерам.
  • Определяется масса образцов взвешиванием.
  • Средняя плотность вычисляется отношением массы к объему, в серии образцов эта величина определяется как среднее арифметическое всех результатов испытаний.

Помимо средней плотности, существует понятие истинной плотности (ранее она называлась удельным весом), которая равна отношению массы материала в плотном состоянии (без пор) к занимаемому объему. Это вспомогательная величина, практически не используемая для характеристики смеси.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

Все статьи

технические характеристики, состав и пропорции, особенности применения и варианты замены

Общая информация

По своим характеристикам бетон марки М200 относится к группе тяжелых. Предыдущие марки имеют подготовительное предназначение при любых видах строительства, в то время как М200 служит основным материалом для фундаментальных и каркасных армированных конструкций и сооружений. Также этот бетон получил широкое распространение при обустройстве заливных дорожек, на которые оказывается средний уровень нагрузки при эксплуатации, фундаментные составляющие элементы и плиты для дорожного покрытия с применением арматурного каркаса.

Различают несколько подвидом бетона этой марки, а именно:

  • по типу вяжущего материала: цементный, гипсовый, силикатный или с добавлением полимеров;
  • по размеру наполнителей: мелкозернистый и крупнозернистый;
  • по консистенции: плотный, пористый и специального назначения;
  • по условиям достижения кондиции (созревания): автоклавные, с естественным затвердеванием;
  • по объемной массе: облегченный и тяжелый;
  • по виду вяжущего материала: тощие, где превалируют крупные фракции заполнителей, полные с уменьшенным количеством заполнителя и товарный, с нормированным количеством и качеством заполнителя.

Технические характеристики

Прочность бетона на сжатие является одной из самых его важных характеристик. До недавнего времени оценкой прочности бетона была цифровая маркировка с буквой «М».

Современные строительные технологии акцентируют внимание на классе прочности бетона. В строительной документации по утвержденным стандартам и нормам применяется именно класс бетона по прочности, а не его марка. Класс прочности обозначается литерой «В» и цифровым коэффициентом, соответствующим той или иной марке бетона.

Описываемая марка бетона М200 имеет класс прочности В15, при котором средняя прочность декларируется показателями в 196 кгс/кв.см.

Пропорции составляющих бетона М200, как и при изготовлении других марок, могут меняться в зависимости от применяемого сорта цемента. К примеру, при использовании цемента М400 пропорции компонентов будут выглядеть следующим образом:

  • 10 литров цемента;
  • 23-25 литров песка;
  • 40 литров гравия или щебня.

Использование объемных единиц измерения составляющих является наиболее верным, поскольку масса одного и того же объема может изменяться под влиянием внешних факторов таких как уровень влажности, слеживаемость и т.д. Общий объем бетона на выходе будет меньшим чем сумма объемов составляющих, поскольку при добавлении воды и перемешивании более мелкие частицы песка или цемента заполняют пространство между частицами щебня.

Более подробные технические характеристики бетона М200 представлены в нижеприведенной таблице:

Класс прочности

В15

Расчетная прочность

196 кгс/кв.см

Уровень подвижности (осадка конуса)

П2 (5-9 см), П3 (10-15 см), П4 (16-20 см)

Уровень морозостойкости

F100

Плотность бетона, при использовании легкого щебня

1600 кг/м.куб

Плотность бетона, при использовании тяжелого щебня

2400 кг/м.куб

Уровень водонепроницаемости и устойчивости к водной среде под давлением

W4

Время полного затвердевания

от 15 до 28 суток в зависимости от внешних условий

Нормативная регламентация

ГОСТ 7473-94

Средняя стоимость, в зависимости от наличия добавок и их качества, при доставке специальным бетоносмесительным транспортом

от 3100 до 4200 р. за 1 м/куб.

В соответствии со стандартами, при производстве описываемой марки бетона должен применяться щебень известнякового, гранитного или гравийного происхождения.

Состав и пропорции

Как было отмечено ранее, за основу следует брать не массовые части, а объемные. На практике идеальная долевая пропорция составляющих бетона марки М200 должна выглядеть так:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 3,80 части;
  • гравий или щебень – 2,78 части.

Если сопоставить использование различных марок цемента, то можно выделить нижеследующее соотношение:

При использовании 400-го цемента

Компонент

Масса (кг)

Объем (л)

Цемент

1

1

Песок

2,8

2,5

Щебень

4,8

4,2

При использовании 500-го цемента

Компонент

Масса (кг)

Объем (л)

Цемент

1

1

Песок

3,5

3,2

Щебень

5,6

4,9

Составляющая доля воды обычно составляет около 20 %, но может варьироваться в зависимости от состояния и качества составляющих материалов.

Особенности применения и варианты замены

Ввиду того, что бетон марки М200 довольно распространен и востребован, временами появляются проблемы с его заказом в необходимом количестве ввиду отсутствия у производителей. В этом случае возникает вопрос о возможном использовании других аналогов, не уступающих по своим техническим и качественным показателям. К таким вариантам можно смело отнести бетон марок М150 класса В12,5 и М250 класса В22,5. Более низкая марка возможна при работах, например, по стяжке пола, а марка выше классом – для более ответственных объектов, при этом общая стоимость этапа работы будет выше, но разница окажется несущественной.

Совет: Следует отметить, что для достижения большего уровня текучести раствора ни в коем случае нельзя добавлять воду в уже готовый раствор. Ее избыточное наличие может только повредить качеству смеси и окончательной прочности результата работы, в этом случае марка бетона будет понижена в несколько раз. Для увеличения пластичности раствора специалисты добавляют разнообразные добавки — так называемые пластификаторы. За счет их химических характеристик бетонный раствор становится податливым и более текучим, уровень вязкости заметно снижается и при этом без нанесения вреда его качеству.

Плотность бетона кг м3 таблица


Плотность бетона кг/м3

Содержание:

Классификация бетона по плотности

Классификация плотности бетона по его маркам

Бетон М300

Изменение плотности бетона

Плотность бетона – это прямое деление массы на объем. На показатель плотности бетона оказывают влияние различные факторы.

1. Основной фактор – состав бетонной смеси. В качестве заполнителя может выступать щебень или керамзит. Первый материал более плотный, а значит и плотность бетона, в составе которого присутствует щебень, будет большей, чем при использовании керамзита.

2. Дополнительные факторы – марка и качество цемента, состав воды, тип песка, его зернистость, добавление различных примесей оказывают дополнительное воздействие на формирование плотности бетона.Данная характеристика необходима при выборе бетонной смеси, потому что от нее зависит несколько свойств бетона:

• Прочность. Сохранение основных свойств в течение длительного периода времени.

• Однородность. Способность основных компонентов перемешиваться и взаимодействовать друг с другом.• Упругость. Данное свойство придает бетону возможность принимать нужную форму.От плотности бетона в целом зависит его качество, удобство в применении и использовании.

Существует несколько классификаций бетона, основная из которых классификация по средней плотности. По данному признаку различают 5 типов бетона:1. Особо тяжелый. Плотность такого бетона составляет примерно 2500кг/м3 и более. В качестве заполнителя используются обрезки стали, магнетит, железная руда. К такому типу относятся сталебетон, баритовый и магнетитовый (их название напрямую зависит от основного наполнителя). Особо тяжелый бетон применяют при строительстве особых конструкций. Например, для защиты от воздействий радиации, он используется при строительстве АЭС.

2. Тяжелый. Имеют плотность от 2000 до 2500кг/м3. В качестве заполнителя используется известняк, гранит и другие горные породы, а также плотный песок. Он широко применяется в тяжелой промышленности – строительство несущих опор зданий и сооружений, фундаментов, зданий с повышенным радиационным фоном.

3. Облегченный. Плотность такого бетона от 300 до 2000кг/м3. Основной заполнитель – щебень. Его относят к разновидности обычного бетона, широко применяемого в строительстве жилых домов, закладке фундаментов и стен. Основное преимущество такого вида бетона – его вес, который позволяет применять его в различных областях.

4. Легкий. Средняя плотность их составляет 500 – 1800кг/м3. В качестве заполнителя применяют керамзит, пемза, то есть в основном пористые заполнители. В свою очередь этот тип бетона делится на 2 вида:

• Конструктивно-теплоизоляционный бетон, средняя плотность которого от 500 до 1400кг/м3.• Конструктивный бетон с плотностью от 1400 до 1800кг/м3.Такой бетон широко применяется при строительстве многоквартирных домов, торговых центров, его легкий вес позволяет широко его использовать в любом из видов гражданского строительства. В зонах с повышенной склонностью к землетрясениям он особенно актуален.

5. Особо легкий. Бетон, который имеет плотность меньше 500кг/м3, называют особо легким. Основной заполнитель – перлит или арболит, достаточно легкие породы. К этому виду относятся газо- и пенобетоны. В основном они применяются при строительстве стен жилых домов, при прокладке перекрытий или создания дополнительных теплоизоляционных условий.

Такая классификация бетонов, позволяет учитывать среднюю плотность, а значит заполнитель бетонной смеси, его пористость и средний вес. В зависимости от вида строительства, области применения и назначения, используется определенный тип бетона.Любой тип бетона имеет свою марку. Марка – это основной показатель, на который стоит ориентироваться при выборе бетона. Она состоит из буквы М и цифр. Цифры указывают на прочность бетона. По другой маркировке используется буква В и цифры, которыми обозначается максимально давление, которое может выдержать данная марка бетона.

Основные марки бетона – М200, М300, М400.

Бетон М200. Наиболее популярная и широко применяемая марка бетона. Он относится к категории тяжелых бетонов со средней плотностью 2000-2500кг/м3. Стандартный состав – песок, цемент и мелкий гравий. Такой состав предполагает оптимальное сочетание плотности, прочности и качества бетона.

Он применяется при:

1. Изготовлении напольных покрытий из бетона, опорных балок, лестниц, дорожных плит.2. Закладке фундамента жилых домов, сооружений малоэтажного типа.3. Изготовлении дорожного полотна.4. Бетонных работах по благоустройству – прокладке пешеходных дорожек, бордюров. Бетон этой марки обладает хорошими техническими характеристиками, которые сочетаются с относительно невысокими ценами. Он идеально подходит для работ как в помещениях, так на открытом воздухе, не трескается и не распадается, способен выдерживать давление, высокие и низкие температуры. Этим и определяется его популярность и универсальность. Но в условиях резко континентального климата данную марку бетона использовать не рекомендуется. При резких перепадах температур он склонен к возникновению эрозии, появлению трещин на поверхности и внутри изделий, что может привести к дополнительным работам.

Эта марка бетона является не менее популярной, чем М200. Средняя плотность такого бетона обычно 2200-2500кг/м3, что позволяет его относить к категории бетона тяжелого типа. Основной состав – цемент, песок и заполнитель. В качестве заполнителя используется гравий или гранит. Они придают бетону высокий уровень плотности, а значит и прочности.

Бетон марки М300 применяется в самых различных областях строительства и производства. Основные области применения:

1. Закладка фундаментов для различных объектов. Высокая прочность данной марки позволяет использовать ее при строительстве многоэтажных зданий.2. Строительство стен и опор.3. Заливка лестничных площадок, строительство лестниц с железобетонными конструкциями.4. Изготовление тротуарной плитки и дорожного полотна.5. Также как и М200 применяется при прокладке пешеходных дорожек, изготовлении бордюров.Данная марка обладает высоким уровнем прочности и надежности, поэтому ее применение оправдано в областях высоких и длительных нагрузок. Цена на бетон М300 зависит от заполнителя, заполнитель из гранита является самым дорогим, но одновременно и самым прочным. Для улучшения какой-то определенной характеристики бетона используются специальные добавки. К основным характеристикам бетона М300 можно отнести:• Морозостойкость.• Упругость и эластичность• Огнестойкость.• Долговечность.• Водонепроницаемость.Главное, при укладке бетона данной марки соблюдать технологические указания и защищать от резких перепадов температуры до полного его застывания.Бетон М400. Менее распространенная марка бетона, чем 2 предыдущие. Он обладает повышенным уровнем прочности и надежности. Относится к категории особо тяжелых бетонов и имеет плотность от 2500кг/м3 и выше. Состав бетона данной марки имеет свои особенности. При его производстве используется цемент высокого качества, однородный и мелкий, чистый песок без различных примесей и гранитный щебень.

Отличительными особенностями бетона М400 являются:

• Короткий период схватывания.• Повышенная прочность.• Повышенный уровень водонепроницаемости.• Высокая стоимость.

При всех перечисленных достоинствах бетона данной марки его использование в строительство жилых домов и вообще в частном строительстве становится затратным и нецелесообразным. В основном, он используется в сферах крупного промышленного строительства:

1. Строительство железобетонных мостов.2. Строительство банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.3. Заливка бассейнов.4. Заливка свай в почвах с повышенной влажностью5. Изготовление вспомогательных элементов при строительстве – блоков, колонн, лестниц.6. Применение при строительстве объектов, предполагающих повышенный уровень безопасности.Очень часто в сметах при строительстве крупных государственных объектов указывается именно бетон марки М400.Существуют и промежуточные марки бетона – М100, М150, М250, М350. Они незначительно отличаются по составу и свойствам от М200 и М300.Определить на глаз ту или иную марку бетона невозможно. Присваивание ему определенной марки происходит только в условиях лаборатории при проведении специальных исследований с бетонными образцами (кубиками). Изготовить бетон определенной марки М200 или М300 можно самостоятельно при соблюдении определенных пропорций при соотношении основных компонентов. Определить такое соотношение поможет таблица:

Обозначения в таблице: Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода.

При небольших объемах данная таблица поможет приготовить необходимый бетон самостоятельно. Но если строительство масштабное и важно качество и высокая прочность, то не стоит рисковать своей безопасностью и экономить, лучше заказать бетон определенной марки у производителей или поставщиков.Иногда возникает необходимость в дополнительном увеличении плотности бетона. Достигается это разными способами:1. Применение цемента определенного класса – расширяющегося или безусадочного.2. Использование различных добавок, например, гидравлических. К ним относится пемза, гидроокись железа. Они способны заполнять поры в бетоне и увеличивать его плотность.3. Использование поверхностно-активных добавок. Они оказывают пластичный эффект на бетон.4. Добавление растворимого стекла, которое выполняет связующие функции.5. Уменьшение воды и увеличение цемента в составе бетона. Это один из крайних методов, применяемых для повышения плотности бетона.

Помимо процесса повышения плотности бетона, возникает также необходимость в ее снижении. Зачастую это необходимо для уменьшения веса бетонных изделий. Снижение плотности бетона достигается с помощью:

1. Применения легких заполнителей, обладающих повышенным уровнем пористости.2. Технологии затвердевания бетона во вспученном состоянии.3. Увеличения количества воды и уменьшения количества цемента.Не стоит забывать, что при снижении плотности бетона уменьшается и его прочность. Поэтому стоит учесть все достоинства и недостатки бетона с пониженной плотностью перед его применением.

nerudr.ru

Что такое плотность бетона и как она измеряется

Плотность бетона – его основной параметр, во многом определяющий важные характеристики готовых монолитных изделий. В первую очередь – их прочность и умение противостоять внешним факторам (избыточной влажности, морозам). Именно поэтому вес раствора и готового бетона, как и марку, необходимо подбирать заранее, ориентируясь на условия эксплуатации.

Оглавление:

Что это такое?

Как и для прочих физических тел, плотность цементной смеси или камня указывает, сколько весит единица объема. В документах она приводится в кг/м3 или т/м3, реже – в г/см3, но разница здесь только в порядке цифр, численные же значения остаются по сути одинаковыми, так что ориентироваться будет несложно. Официально в маркировке объемный вес обозначается литерой D и указывается именно в кг/м3. Предлагаем также ознакомиться с показателями плотности и веса железобетона.

Плотность завязана на показателе сопротивления сжатию, которые находятся в прямой зависимости от нее. В случае же с легкими бетонами она может одновременно характеризовать пористость, а также тепло- и шумоизоляционные свойства камня. Однако здесь уже действует обратный принцип, то есть с увеличением объемного веса монолита растет его прочность, но при этом снижается энергоэффективность возводимых сооружений. Понимание этих связей позволяет сделать правильный выбор стройматериала для любых работ.

Как повлиять на объемный вес?

Плотность бетонного монолита во многом определяется особенностями компонентов смеси. Именно их подбору следует уделить внимание, чтобы получить на выходе желаемый вес бетонного раствора. Причем собственно состав и соотношения в рецептуре – далеко не единственный решающий фактор.

Больше половины массы бетона приходится на крупный заполнитель, поэтому изначально необходимо определить его собственный вес и даже насыпную плотность. Последняя покажет, сколько внутри осталось воздушных карманов для песка и цемента, однако масса камней даст куда более серьезную разницу. К примеру, если в состав В25 входит гранитный или доломитовый щебень прочностью М600, его собственная плотность будет настолько велика, что бетон получится не ниже D2200-2400. А пемза, керамзит и туф дадут лишь облегченный тип монолита не тяжелее 1,6-1,8 т/м3.

Чуть меньше на изменение плотности цементного камня влияет тип вяжущего компонента. Так, например, для создания тяжелых бетонов используют следующие его виды:

  • Портландцемент – самый популярный вариант, отличающийся наиболее тонким помолом.
  • Пуццолановый зольный – особый вид цемента, снижающий водопотребность смеси и, соответственно, уменьшающий последствия ее испарения.
  • Глиноземистый – по сравнению с ПЦ дает в 1,5 раза меньшую пористость монолита.

Чтобы в итоге получить бетон с требуемыми значениями плотности и прочности, всегда берут цемент более высокой марки – как правило, на 2-3 класса (эту разницу в растворе «съедят» более дешевые компоненты вроде песка и воды).

Количество жидкости в готовой смеси определяет будущую пористость монолита, так как воздушные пузырьки в цементной матрице образуются уже после испарения влаги. Именно поэтому опытные строители не рекомендуют доливать воды больше, чем необходимо для нормальной гидратации, чтобы не снизить прочностные характеристики и плотность бетона. Конечно, одно только это не избавит искусственный камень от воздушных пор, но заметно уменьшит отношение их числа ко всему объему.

Плотность цементного монолита можно изменять и с помощью других компонентов раствора, но уже не так заметно. Например, увеличение веса вызывает применение заполнителей мелких фракций. И не стоит забывать о специальных пластификаторах, улучшающих текучесть смеси, одновременно сокращая количество жидкости в ней (как это отразится на количестве пор, мы уже рассмотрели).

Технология укладки и последующая обработка отливки также могут увеличить объемный вес бетона. Нужный эффект дают:

  • Штыкование.
  • Виброуплотнение.
  • Прогрев монолита.

Для некоторых растворов также может применяться вакуумирование – удаление воздуха и избытка воды из смеси до ее затвердевания. Правда, их приготовление требует использования силикатного цемента, а сама технология довольно сложна. Зато в результате удается увеличить плотность монолита примерно на 20 %.

Классификация

Строгого разделения бетонов по соответствию объемного веса и показателей прочности не существует, поскольку на последние влияют и собственные характеристики применяемых заполнителей (сопротивление сжатию, фракционный состав). Но в целом ориентироваться можно на общепринятые значения.

1. Тяжелые.

D2500-6000 кг/м3 – марки особо тяжелых бетонов для строительства спецсооружений. Здесь высокий вес готового монолита определяют как раз используемые заполнители с большой массой:

  • Барит.
  • Лимонит.
  • Магнетит.
  • Доменный скрап.
  • Металлические опилки.

D2200-2500 кг/м3 – такова плотность тяжелого бетона, чаще выбираемого для возведения ответственных конструкций. При его приготовлении используется самый обычный раствор с добавкой щебня или гравия и песка. Марочная прочность соответствует М300-М800, гарантированная лежит в пределах от В20 до В60.

D1600-2200 – облегченный монолит (обычно марок М200-М600), который нашел широкое применение в малоэтажном строительстве и отделочных работах. При такой плотности, несмотря на название группы, прочность готового камня соответствует довольно высоким классам В20-В40.

При определенных условиях вполне реально получить общестроительные бетоны с меньшей марочной прочностью, а вот облегченные с большей – уже вряд ли. Но где-то на пересечении двух разных классов плотности возможно все. Например, создать бетон марки М200 (В15) с весом 1 м3 от 2200 кг и выше (как у М300) удается благодаря использованию мелкого гравия или гранитного щебня. М100 и вовсе относится к промежуточным вариантам, то есть может оказаться как тяжелым, так и «в лагере» облегченных смесей.

2. Легкие.

В эту группу включаются все виды бетонов плотностью от 0,5 до 2 т/м3. Однако этот диапазон слишком велик, чтобы сделать правильный выбор. К тому же в таких случаях объемный вес определяет и сферу применения стройматериалов. Его снижения можно добиться тремя разными способами:

  • Использовать легкие заполнители, чтобы получить различные виды бетона весом 1,2-1,8 т/м3 с марочной прочностью от М100 (В7,5) до М350 (В25).
  • Исключить или уменьшить количество мелких фракций в растворе – это даст новую структуру искусственного камня с большим числом крупных внутренних пустот, не заполненных песком, но и снизит его прочность.
  • Применить любую технологию увеличения пористости.

Последний метод дает особо легкие материалы с ячеистой или поризованной структурой, поэтому их стоит рассматривать отдельно. Здесь марка бетона по средней плотности также будет меняться в пределах от D200 до D1200, оказывая влияние не только на крепость готовых изделий, но и на их эффективность как теплоизоляторов. При таких условиях разумнее применять дополнительную классификацию по назначению:

  • Теплоизоляционные бетоны имеют объемный вес не выше 400 кг/м3 и низкую прочность до В1,5-В2.
  • Теплоизоляционно-конструкционные (переходная форма) идут плотностью 400-600 кг/м3 и могут ограниченно использоваться для строительства наружных стен, поскольку на сжатие выдерживают до 3,7 МПа.
  • Конструкционные – при весе свыше 700 кг/м3 хорошо воспринимают ощутимые нагрузки, соответствующие М50-М100, но еще сохраняют способность частично удерживать тепло в здании.

stroitel-lab.ru

Плотность железобетона кг м3 таблица

В строительстве наряду с обычным, даже прочным бетоном, применяются железобетонные (ЖБИ) изделия и конструкции, которые обладают повышенной прочностью. При всех достоинствах этого стройматериала большая плотность железобетона обеспечивает ему единственный недостаток – большую массу изделий. Кроме того, вес изделиям значительно прибавляет арматура внутри затвердевшего бетонного раствора. Поэтому при проектировании сооружений с использованием ЖБ необходимо принимать во внимание это их особенность, задавая более широкие критерии прочности сопутствующим конструкциям.

Состояние плотности строительных материалов в сравнении с железобетоном

Характеристики бетонов

Нормативный удельный вес железобетона прямо пропорционален его плотности, поэтому существует соответствующая классификация материала:

  1. Особо тяжелый железобетон имеет высокий удельный объемный вес ≥ 2500 кг/м³. Такая плотность задается добавлением магнетитовых, лимонитовых, баритовых и еще ряда заполнителей с высокой удельной массой. Особо тяжелые марки железобетона в индивидуальном строительстве не используются;
  2. Тяжелый бетон имеет плотность ≥ 2200 кг/м3 с заполнителем в виде щебня или гравия;
  3. Облегченный (или легкий) бетон имеет плотность ≥ 2200 кг/м3 и дополнительно армируется. Облегченными называются изделия из армированного бетона со сквозными полостями, что уменьшает среднее значение веса до 1800 кг/м3;
  4. Изделия жби из легкого (или особо легкого) бетона имеют удельный вес ≥ 500 кг/м3 изготавливаются из ячеистого, арболитового, вермикулитового, керамзитового, перлитового или полистиролбетона. Изделия и конструкции из легкого бетона разрешается усиливать армированием.

Реальная плотность бетона в изделии, усиленном арматурой, зависит от ряда факторов, в том числе и от технологии заливки. При виброуплотнении бетонной смеси конструкция становится тяжелее приблизительно на 100 кг/м3.

Уплотнение бетона погружным глубинным вибратором

Армирование бетона

Неармированный бетон имеет бо́льшую хрупкость, чем ж/б изделия, то есть, выдерживая нагрузки на сжатие, он подвержен разрушению при нагрузках на изгиб и кручение. Но изгибающие и крутящие нагрузки – это стандартные усилия, которые должны выдерживать такие бетонные конструкции, как мостовые пролеты, балки, перекрытия. Поэтому для придания этим изделиям необходимой прочности в бетон добавляют арматуру.

Армирование повышает механическую прочность в три и более раз, а закрепление этих характеристик производится применением различных схем армирования. Стандартное армирование бетонных узлов – это трехмерная металлическая сетка с ячейками 100-150 мм, в которой стержни сетки перевязываются мягкой вязальной проволокой меньшего диаметра, чтобы при расчете прочности конструкции можно было не учитывать ее влияние на конечный результат.

Плотность железобетона

Для расчета плотности в кг на один кубический метр берется пропорциональное соотношение составных компонентов минус присутствие воды. Примерную плотность видно в таблице ниже:

Марка бетона M 200 M 250 M 300 M 350 M 400
Плотность, кг на 1 м3 железобетона 2380-2400 2385-2405 2410-2420 2415-2425 2425-2435
Расход арматуры в кубе бетона

Чтобы более точно определить вес 1 м3 изделия из железобетона, нужно учитывать схему и плотность армирования.

Характеристики конструкционных стройматериалов
Усредненные показатели Алюминиевый профиль Металлический стальной профиль Железобетон ПВХ профиль
Плотность 2700 7000 4000 1300
Прочность на растяжение в Мпа, можно перевести в кг/м3 в соотношении 1: 1000 180 350 10 60
Коэффициент прочности 15 20 400 22
Конструкции из железобетона

Для конструкций разного функционального назначения применяется арматура разного диаметра и разные схемы укладки. Примерную плотность железобетонных элементов можно взять из таблицы:

Тип конструкции Ø, мм Ячейка, см Длина арматуры в 1 м3 ж/б, см Плотность металла, кг/м3 Вес, кг
Отмостки, дорожки из бетона 8 20 160 7850 6,35
Опорные балки, плиты, фундаменты 12-16 18 160 14,25-25,3
Консольные балки и плиты перекрытий 16-18 13 490 77,25-97,9
Колонны и несущие стены 14-18 13 490 59,25-97,85
Как рассчитать вес куба железобетона

Если количество арматуры и плотность известны, рассчитать массу 1 м3 ж/б изделия просто – это разница между общим объемом и объемом арматуры, умноженная на удельную массу всех стройматериалов.

Сводная таблица характеристик железобетона

Реальный пример:

Ленточное бетонное основание на бетоне M 300, армированное прутьями Ø 16 мм. Объем арматуры: ∏ х r2 – L, или 3,14 — (0,008) х 2 х 16 = 0,003 м3. Оставшиеся 0,997 м3 объема — бетон. В этом случае вес арматуры будет равен 0,003 х 7850 = 23,6 кг, масса бетона равна 0,997 х 2400 = 2392,8 кг. После сложения получается результат, равный 23,6 + 2392,8 = 2416 кг/м3. Обычно показатели переводят в тонны, поэтому плотность ж/б изделия будет равна 2,416 т/м3.

В реальных расчетах применяются коэффициенты плотности ж/б материала, которые зависят от заполнителей:

  1. Керамзитовый заполнитель может иметь вес 1-м м3 в пределах 0,8-1,0 т при добавлении перлита;
  2. 0,8-1,2 т при добавлении песка кварцевого;
  3. 0,8-1,5 т при добавлении керамзитовой пыли;
  4. Вес туфа — 1,2-1,6 т для одного кубометра;
  5. Вес пеносиликата — 0,3-1,0 тонны в кубометре;
  6. Масса шунгизита — 0,1-1,4 тонны в кубометре;
  7. Масса пемзы — 0,8 дo 1,6 т/м3.
Расчет плотности бетона в компьютерной программе

При сносе или при разборке сооружения с целью повторного использования узлов также необходимо оперировать удельной массой ЖБИ, чтобы знать, какие объемы материалов нужно будет убирать. Так как такие операции довольно сложные технически, их проводят специалисты с выездом на место сноса для оценки объемов работы. Примерные расчеты можно сделать своими силами, зная общие характеристики объекта и строительных материалов, из которых он построен.

Объемная масса ж/б при разборке принимается равной 2500 кг/м3, и это значение нужно умножить на результаты реальных замеров объекта. Это и будет объем строительного мусора, который необходимо убрать со стройплощадки.

Чем отличается расчетная и практическая плотность железобетона

Реальное значение плотности железобетонного сооружения, состоящего из множества узлов, немного меньше расчетного параметра, так как физический объект имеет определенное количество полостей и пустот, которые невозможно участь и предвидеть в математических расчетах. Закупоривание воздуха в бетонном монолите – это реальная неизбежность, но объем воздушных пустот можно уменьшить виброуплотнением бетона в опалубке или в форме.

Реальная и расчетная прочность армированного бетона

Важно: Конечный разрешенный объем воздуха, не ослабляющий показатели прочности и плотности железобетона, должен быть не больше 1% от общего объема элементов или конструкции. Несоблюдение этого критерия приведет к преждевременным разрушениям железобетонных элементов, появлению в них микротрещин и деформаций, вызывающих необратимые негативные процессы.

Чтобы правильно рассчитать удельную массу армированной бетонной конструкции, массовые (весовые) коэффициенты арматуры и бетонной массы складываются. Результаты сложения необходимо разделить на полный объем изделия или армированной конструкции. Если использовать даже такой упрощенный метод расчета плотности железобетона, то можно минимизировать применение сложных вычислений с задействованием компьютерных программ и алгоритмов высшей математики, что, в свою очередь, минимизирует возможность ошибок при оперировании сложными формулами.

jsnip.ru

Классификация бетонов по плотности

Одной из основных характеристик строительных бетонов является плотность. Необходимо различать этот показатель для готового материала и смеси. Значение параметра вычисляется пропорционально составу компонентов. Пластифицированное вещество становится легче за счет испарения химически несвязанной воды. Плотность бетона прямым образом зависит от рецептуры и соблюдения технологических условий. Параметр определяется отношением его массы к объему, которое не может превышать 100 %.

Оглавление:

На практике используют качественную характеристику вещества по удельному весу, значение которой численно совпадает с плотностью, но с точки зрения физики это различные величины. В строительстве бетон различают по плотности исключительно для расчетов нагрузки. Маркировка отражает предел прочности, класс, подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость. Смесь, в зависимости от среднего показателя отношения массы к объему бывает:

  • особо тяжелая;
  • тяжелая;
  • облегченная;
  • легкая;
  • особо легкая.

Заявленная производителем средняя плотность смеси из бетона является основанием для использования вещества по назначению.

Особо тяжелый

Это вид строительного материала, который чаще всего используют при оборудовании опасных объектов, таких как АЭС, хранилищ токсичных и радиоактивных отходов, подземных убежищ и так далее. Плотность бетона составляет более 2500 кг/м3. К таким веществам причисляют гидратные и комбинированные. В качестве наполнителя применяется барит, стальная стружка, железная руда, серпентинит, лимонит и другие. Вяжущим элементом выступает глиноземистый или портландцемент. При возведении сооружений с использованием тяжелых компонентов, средний показатель удельного веса указывает на устойчивость материала к воздействию радиации.

К особенностям относят:

  1. возможность расслоения при укладке наливным методом без применения вибраторов;
  2. высокую цену, обусловленную качеством цемента;
  3. сопротивляемость к воздействию жидких агрессивных сред.

Тяжелый

Используется для монтажа прочных фундаментов крупных зданий и гидротехнических объектов. Средняя плотность бетона варьируется в диапазоне от 1800 до 2500 кг/м3. Состоит из портландцемента с наполнителем из горных пород известняка, гранита и диабаза. Основной особенностью является влагостойкость, позволяющая сохранить металлические элементы конструкции здания.

Облегченный

Разновидность тяжелого цемента, удельный вес которого не превышает 2000 кг/м3. Применяется для устройства ленточных фундаментов и деталей несущих конструкций. В роли заполнителя используется щебень, что дает возможность существенно снизить цену готового изделия. Этот бетон по плотности уступает тяжелым смесям, что не влияет на потерю качества.

Легкий

К данному виду причисляют конструктивно-изоляционные и конструктивные марки, которые имеют удельный вес 600–1400 и 1400–1800 кг/м3 соответственно. Применяется для стеновых блоков и плит ограждений. Вещество изготавливается на основе пемзы, керамзита, туфа и так далее. К достоинствам относят низкую теплопроводность и небольшую массу, что позволяет использовать марку в сейсмоопасных районах.

Особо легкий

Его представляют ячеистые типы. Самые распространенные — пенобетон и газобетон. Средний удельный вес не превышает 600 кг/м3. Применяется для изготовления легких строительных блоков. Заполнителем служат измельченные фракции керамзита и воздух. Преимуществом смеси является низкая теплопроводность.

Цена

Основные свойства бетона зависят от его плотности. Стоимость изменяется за счет увеличения удельного веса и состава используемых компонентов. Пример зависимости ее от качества приведен в таблице:

Марка Удельный вес, кг/м3 Наполнитель Цена, рубли
М-100 В7,5 П2 F50 W2 2490 гравий 3 000
М-300 В22,5 П3 F200 W6 2390 3 800
М-350 В25 П4 F150 W4 (мелкозернистый) 2320 3 700
М-550 В40 П4 F300 W12 2300 гранит 4 900

hardstones.ru

Удельный вес бетона - Вес куба бетона

Содержание
  1. Виды бетона по удельной массе
  2. Удельная масса 1 м3 бетона по маркам
  3. Расчет веса бетона

Удельный вес бетона - важная характеристика при расчете бетонных конструкций, подбора техники, оборудования для транспортировки, разгрузки бетонной смеси. От того, сколько весит 1 м3 бетона, зависит область его применения, физические и механические свойства, прочность, теплопроводность. Существует несколько способов расчета массы 1 м3 бетонной смеси, которые используются инженерами-проектировщиками и строителями на стройплощадках.

Виды бетона по удельной массе

Удельный вес бетона – суммарная масса, которую имеют все компоненты, входящие в его состав. Соотношение наполнителей и их характеристики регламентируются ГОСТ 23464-79 и некоторыми СНиП в зависимости от специфики сооружаемых конструкций. В нормативных документах прописаны рецептуры изготовления различных марок бетона с использованием разнообразных наполнителей.

В соответствии с классификацией по удельному весу бетонные смеси разделяют на:

  1. Особо легкие - до 1000 кг. К легким бетонам относятся материалы с ячеистой структурой и газобетоны. Эти составы имеют небольшую плотность и отличные теплоизоляционные свойства. Благодаря малому весу легкие бетоны – популярный материал для строительства коттеджей, гаражей, хозпостроек;
  2. Легкие - от 1000 до 1800 кг. В качестве наполнителей в таком бетоне применяются пористые структуры;
  3. Тяжелые - от 1800 до 2550 кг. Самый востребованный бетон, повсеместно используемый в многоэтажном строительстве и среди частных застройщиков. В его составе присутствуют крупные и средние наполнители, в т.ч. щебень или гравий. Масса, которую имеет тяжелый бетон, зависит от пропорций компонентов: чем меньше в составе песка, тем более тяжелым будет бетон;
  4. Особо тяжелые - более 2550 кг. Наполнителем в особо тяжелом бетоне выступают горные породы: магнетит, гранит, базальт, барит и пр. Материал имеет высочайшую плотность и применяется для возведения особых объектов.

Несмотря на прописанные в ГОСТ пропорции и технологию изготовления бетонной смеси, на практике такой идеальный бетон получить невозможно. Поэтому кроме веса всех компонентов при расчете удельной массы 1 м3 стоит учитывать:

  • уровень вязкости используемого для замеса сырья;
  • физические характеристики наполнителей;
  • условия затвердевания;
  • способ замеса смеси;
  • способ укладки и пр.

Например, 1 м3 бетона, уложенного глубинным способом уплотнения, будет весить больше, чем 1 м3 аналогичной смеси, уложенной без уплотнения. Различия в весе при этом будут минимальны, поэтому в большинстве случаев их можно не брать в расчет еще на стадии проектирования. Однако там, где значение массы 1 м3 бетона имеет первостепенное значение, все эти нюансы учитываются проектировщиками.

Удельная масса 1 м

3 бетона по маркам
Вес 1 м3 бетона М200, М300, М400, М500
Марка бетонаВ жидком состоянии (кг)В сухом состоянии (кг)
М10023662180
М15023602181
М20023622182
М30023582183
М40023502170
М50023552180

Масса кубического метра бетона марок М100 - М500, указанная в таблице, соответствует пропорциям и технологии приготовления по ГОСТ 23464-79. Как видно из таблицы, разные марки бетона различаются по весу, но в масштабах строительства, когда используются сотни кубометров бетона, разницей по массе можно пренебречь. Для удобства расчетов профессиональные строители, инженеры и частные застройщики применяют массу 1 м3 равную 2400 килограммам для всех марок бетона.

Вес специальных видов бетона берется из таблицы:

Вид бетона, заполнительУдельный вес 1 м3, кг
Железобетон2500
Бетон на гравии или щебня из камня2400
Туфобетон1200-1600
Пемзобетон800-1600
Бетон на шлаке вулканическом800-1600
Керамзитобетон на керамзитовом песке, керамзитопенобетон500-1800
Керамзитобетон на кварцевом песке800-1200
Керамзитобетон на перлитовом песке800-1000
Шунгизитобетон100-1400
Перлитобетон600-1200
Шлакопемзобетон (термозитобетон)1000-1800
Шлакопемзопенобетон и шлакопемзогазобетон800-1600
Бетон на гранулированных доменных шлаках1200-1800
Аглопоритобетоны на котельных (топливных) шлаках1000-1800
Бетон на зольном гравии1000-1400
Газозолобетон и пенозолобетон800-1200
Газобетон, пенобетон, газосиликат и пеносиликат300-1000
Вермикулитобетон300-800

Расчет веса бетона

Когда необходимо точно знать вес 1 м3 бетонной смеси надежнее всего произвести расчет по массе компонентов. Рассчитаем удельную массу 1 м3 бетона класса В22,5 марки М300, для изготовления которого используется цемент М400. Нормы расхода цемента и других компонентов сведены в таблицу:

Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона
Марка бетонаМатериалы кг (доля)
Цемент М400ЩебеньПесокВода л.
М75170 (1)1053 (6)945 (5,4)210 (1,2)
М100210 (1)1080 (5)870 (4)210 (1)
М150235 (1)1080 (4,6)855 (3,6)210 (0,9)
М200286 (1)1080 (3,8)795 (2,8)210 (0,7)
М250332 (1)1080 (3,3)750 (2,3)215 (0,65)
М300382 (1)1080 (2,8)705 (1,9)220 (0,6)

Для учета размера используемого щебня используются данные из ГОСТ:

Оптимальное содержание песка в смеси зернистых заполнителей для тяжелого бетона
Расход цемента кг/м3Гравий с крупностью:Щебень с крупностью:
102040102040
Оптимальное содержание песка % от всего зернистого заполнителя
200 (бетон М100-М250))424038454341
300 (бетон М100-М250)403836434140
400 (бетон М300 и выше)383635403837
500363534383635

Если для приготовления бетона М300 применяется щебень крупностью 40, то содержание песка в растворе будет составлять 37%. Количество воды для 1 м3 бетонной смеси составляет 185 л. Исходя из пропорционального соотношения компонентов, определяем массу каждого наполнителя:

  • цемент - 350 кг;
  • щебень - 1078 кг;
  • вода - 185 кг;
  • песок - 755 кг.

Таким образом, масса 1 м3 бетона замешанного на цементе марки М400 с наполнителем из щебня фракцией 40 мм составляет 2368 кг.

Обратите внимание! Способ складывания массы всех компонентов дает лишь примерное представление о том, сколько будет весить 1 м3 бетонной смеси после затвердевания. Конкретные характеристики материала зависят от условий производства, способа транспортировки и укладки.

Также рассчитать вес бетона можно по соотношению компонентов. Например для М300 пропорция будет следующей: цемент 1,0 : среднефракционный песок 1,9 : щебень 3,7 : вода 0,5. Рассчитав объемные доли каждого компонента, получаем их вес, который суммируем, чтобы узнать, сколько весит 1 м3. Такой способ является неточным и практически никогда не используется строителями, т.к. реальная рецептура приготовления бетона, как правило, отличается от описанной в ГОСТ.

Самый простой способ посчитать, сколько будет весить 1 куб бетона той или иной марки – использовать специальный калькулятор. Задавая требуемые по проекту параметры, вы можете быстро получить нужное значение.


какова доля бетона марки М200 и М300

Сколько отходов принято 1. цемент 2. сталь 3. мелкий заполнитель 4. Крупные заполнители (10 мм, 20 мм)

0 ответов Wonderla Holidays,


Как мы выбираем сочетания нагрузок для расчета RCC структуры?

7 ответов


Как рассчитать сталь для перекрытия балки и колонны

0 ответов IOCL,


Бетон марки М40 имеет прочность 40 н / мм2.вот что имеется в виду под п?

9 ответов IVRCL,


для гравийных дорог в Индии, чтобы получить высоту в 1 фут, сколько высоты мы должны заполнить

0 ответов Восход,



сколько CM требуется для кладки из случайного щебня в CM 1: 6

1 ответов


Какое должно быть максимально допустимое время для размещения готово бетонная смесь? Спецификация требует бетонной укладки в течение 90 минут с момента замеса на заводе.Что значение этих 90 минут и следует ли использовать их в качестве критерий отказа? Какие эффекты имеет бетон после этого периода времени?

0 ответов IOCL,


Что такое пассивное давление на землю?

0 ответов


как рассчитать водоцементный коэффициент?

6 ответов IVRCL, Saroj Group, Sobha Developers,


сколько получить притирки BRC с полной и половинной выработкой?

0 ответов Энгтекс,


Почему мы используем армирование с внешней стороны колонны, а не по центру

4 ответа


IN Машина для испытания на сжатие 1 деление = 10 кН, тогда что такое прочность на сжатие кубов 100 * 100 мм при нагрузке 320 кН

0 ответов Рави Групп,


Плотность железобетона: типы, расчет плотности

Плотность железобетона - одна из важных характеристик этого материала, который представляет собой особо прочную конструкцию.У него много преимуществ, однако есть недостаток, выражающийся в значительном весе. С этим мириться профессионалы еще на этапе проектирования и строительства. Эту особенность железобетона нужно учитывать и при демонтаже конструкций, при их демонтаже.

На практике железобетон нашел широкое распространение не только в сфере промышленности, но и в сфере частного строительства. Вы можете приготовить смесь для формирования железобетонной конструкции самостоятельно, а также связать арматуру с помощью специальной проволоки.В результате получается прочная и прочная конструкция.

Основные виды железобетона

Плотность железобетона может варьироваться, что повлияет на состав раствора. Тогда как вес зависит от плотности. Железобетон классифицируется именно по этой характеристике, среди прочего следует выделить:

  • особо тяжелые;
  • тяжелый;
  • легкий;
  • легкий железобетон.

Плотность железобетона в первом случае ограничена значением 2500 кг / м 3 , что является внушительным значением. В гражданском строительстве этот вид железобетона не используется. Композиция может содержать следующие заполнители:

  • магнетит;
  • лимонит;
  • барит.

Плотность железобетона

Плотность тяжелого бетона несколько ниже, она составляет 2200 кг / м 3 .Среди ингредиентов такого материала - более привычный гравий, щебень и так далее. Плотность железобетона будет еще ниже, если речь идет о легком бетоне. Это тяжелый бетон с металлической арматурой и сквозными плоскостями. При этом интересующий параметр будет 1800 кг / м 3 .

Легкий бетон

Легкий бетон имеет плотность 500 кг / м 3 . Этот параметр характерен для керамзитобетонов, ячеистых, перлитных и полистирольных бетонов.Этот материал армирован армированием. Средняя плотность железобетона зависит не только от состава, но и от способа заливки. При уплотнении жидкой смеси на вибромашинах плотность увеличится на 100 кг / м. 3 .

Расчет плотности

Плотность железобетона, типы которого были описаны выше, можно определить, если за основу взять пропорции раствора в единицах массы.Из расчета необходимо исключить жидкость, которая уже через 28 дней полностью испарится из массива. Это позволит получить точное значение плотности монолита.

Иногда строители используют усредненные данные, если известна марка бетона. Например, для марки М-200 плотность будет варьироваться от 2385 до 2400 кг / м 3 , а для марки М-250 это значение будет варьироваться от 2390 до 2405 кг / м 3 . Для марок М-300, М-350 и М-400 плотность будет в пределах от 2400 до 2415; с 2405 до 2420 и с 2410 до 2430 кг / м 3, соответственно.

Если вам нужна определенная плотность железобетона, то следует помнить о том, что схема армирования также влияет на вес кубометра. Важно не только количество веточек, но и их сечение. Эти параметры позволяют определить внутренний объем, занимаемый клапаном. После этого можно проводить массовые расчеты. В зависимости от назначения и формы железобетона могут применяться стержни разного диаметра. Что касается укладки, то они могут располагаться на определенном расстоянии друг от друга.

Для того, чтобы узнать плотность монолитного железобетона, особой точности не требуется, поэтому количество арматуры можно принять приблизительно. Так, при изготовлении бетонных дорожек и отмостки обычно используют арматуру 8 мм с размером ячеек 200 мм. Один квадратный метр материала будет содержать 16 м стержней, а если плотность стали 7850 кг / м 3 , то масса арматуры будет равна 6,3 кг.

Если речь идет о горизонтальных балках с опорой, плитами и фундаментом, диаметр арматуры обычно колеблется от 12 до 16 мм.Размер ячейки уменьшен до 180 мм, а общая длина осталась прежней. В этом случае масса арматуры будет предельной от 14 до 25,2 кг. Для консольных балок и плит перекрытия диаметр арматуры составляет от 16 до 18 мм, это верно, если размер ячейки составляет 130 мм. Общая длина арматуры на 1 м 3 из железобетона составит 49 м, при этом масса арматуры будет варьироваться от 77,3 до 97,8 кг.

Плотность дополнительных конструкций

Справедливо рассмотреть и вариант с вертикальными стенами и колоннами.В этом случае диаметр арматуры может быть в пределах от 14 до 18 мм с размером ячейки 130 мм. Общая длина останется прежней, но вес будет на пределе от 59,2 до 97,8 кг.

Как только известны количество арматуры и показатели плотности, можно определить вес одного кубометра железобетона. Из куба определяется средний объем, которым занимаются стальные стержни. В итоге получается объем бетона, затем числа умножаются на удельный вес каждого материала, и результаты складываются.

Расчет плотности на примере ленточного бетонного фундамента

Плотность железобетона (кг / м3) можно рассчитать на примере ленточного фундамента из бетона марки М-300. В данном случае использовались стержни диаметром 16 мм. На первом этапе определяется объем, занимаемый арматурой в кубометре материала. Для этого воспользуйтесь следующими расчетами: π · r2 · L = 3,14 · (0,008) 2 · 16 = 0,003 м 3 .

Таким образом, чистый бетон займет 0.997 м 3 . Для расчета массы арматурных стержней значения следует умножить: 0,003х7850, в результате можно будет получить 23,6 кг, а массу бетона нужно рассчитать, умножив 0,997х2400. Расчеты позволят понять, что масса бетона равна 2392,8 кг. После суммирования значений можно получить плотность железобетона, эти расчеты будут выглядеть так: 23,6 + 2392,8 = 2416 кг / м 3. Данные манипуляции проводятся на этапе расчета нагрузок на фундамент здания.

Информация о плотности бетона

Строителям должна быть известна плотность железобетона и бетона. Если первое значение было подробно описано выше, то стоит поговорить о втором. Основным показателем эффективности бетона является реакция на однородность и сжатие, а также прочность. Перечисленные характеристики регулируются плотностью, которая является физическим показателем, определяемым методом деления массы на объем.

В строительстве принято использовать усредненное значение этого параметра, так как на него влияют различные факторы, в том числе:

  • качество и размер наполнителя;
  • вид наполнителя;
  • водный состав;
  • Зернистость песка
  • градуса.

Плотность основных видов бетона

Средняя плотность используется при определении характеристик и считается диапазонами, в которых материал делится на 4 типа. Например, тяжелые бетоны имеют плотность более 2500 кг / м 3 . Этот состав создается из наполнителей, железной руды, стального лома, магнезита и не используется для строительных работ традиционного плана. Такая высокая плотность необходима для безопасности, поэтому этот бетон используют для возведения специальных конструкций.Минимальная средняя плотность оценивается ниже значения 500 кг / м 3 . Этот вариант материала используется в качестве изоляционных наполнителей. Более полное представление о различиях в плотности, марках и типах бетона, а также о приблизительной области использования можно оценить, прочитав информацию ниже.

Особо тяжелый бетон, о котором шла речь выше, может иметь следующие марки: М550, М600, М700, М800, М900, М1000. Тяжелые бетоны имеют плотность в диапазоне от 1800 до 2500 кг / м. 3 , материал используется для несущих конструкций по типу фундамента.Марки такого бетона могут выглядеть так: М350, М450, М500. Легкий бетон имеет плотность от 500 до 1800 кг / м. 3 , марки могут обозначаться следующими символами: М200, М250, М300. Особо легкий бетон имеет плотность 500 кг / м 3 , а их марки следующие: М15, М50, М75, М100, М 150. Этот вид материала используется для создания изоляционного слоя и возведения стен.

Заключение

Железобетон - это сочетание стали и бетона, обладающее уникальными свойствами.Прочность, надежность и долговечность материала позволили ему получить широкое распространение в области строительства. При проектировании конструкций учитывается множество характеристик, так как одна из них - плотность железобетона, т / м3 или кг / м3 - это физические величины, в которых принято измерять данный параметр. Например, если вам известна плотность, равная 2200 кг / м 3 , то вы можете преобразовать это значение в тонны на кубический метр. В данном случае это значение равно 2.2.

Проект бетонной смеси

для марки M200 - образец тройной смеси

Бетонная смесь Для бетона марки M200 Grade , тройной смеси с летучей золой и микрокремнеземом выглядит следующим образом;
это образец смеси, сделанный для испытаний и никогда не использовавшийся в реальном строительстве, так как у меня никогда не было возможности сделать это.

OPC Cement 53 Grade - 888 кг

Летучая зола - 118 кг

Micro silica - 178 кг

Соотношение воды и цемента (w / c) - 0.2

Свободная вода - 236 литров

Металл / заполнители 20 мм - 0 кг

Металл / заполнители 10 мм - 491 кг

Песок для измельчения - кг

33

902

33

902

33

902

Дозировка добавки - 1,2%

Добавка - 14,2 кг

Плотность бетона - 2419 кг / куб.

Вы можете изменить конструкцию смеси, изменив удельную плотность материалов, которая будет соответствовать материалу, доступному в вашем доме.
Изменение удельного веса приведет к изменению веса материала в конструкции смеси, который рассчитывается автоматически.
Не используйте эти смеси напрямую, не выполнив предварительных испытаний, данные предоставлены для обучения и лучшего понимания смесей.
После проведения испытания, если возникнут какие-либо проблемы, вы можете отрегулировать их, отрегулировав процент заполнителя каждого размера для достижения требуемых свойств свежего бетона.
Убедитесь, что общее процентное содержание заполнителя в смеси должно составлять примерно 100%.

В целом, для прямого укладки бетона
Соотношение мелких и крупных заполнителей должно составлять от 35:75 до 40:60.
В случае бетонной смеси с насосом содержание мелких частиц поддерживается выше 45%
Вы можете отрегулировать процентное содержание мелких и крупных частиц, посмотрев на бетон, полученный во время испытаний.

Добавки играют важную роль в свойствах свежего бетона, особенно в удобоукладываемости и удерживании.
Правильно подбирайте добавку, чтобы гарантировать отсутствие повреждений во время фактического использования бетона.

Все могут ответить в этой ветке с предложением смешать дизайн того же класса, это поможет другим лучше понять проектирование и поможет оптимизировать затраты.

Плотность железобетона: виды, расчет плотности

Плотность железобетона - одна из важных характеристик этого материала, который представляет собой особо прочную конструкцию.У него много преимуществ, но есть недостаток, выражающийся в значительном весе. С этим мириться профессионалы еще на стадии проектирования и строительства объектов. Эту особенность железобетона нужно учитывать и при разборке конструкций, в процессе их демонтажа.

На практике железобетон широко применяется не только в промышленности, но и в частном строительстве. Вы можете приготовить смесь для формирования железобетонной конструкции самостоятельно, а также связать арматуру с помощью специальной проволоки.В результате получается прочная и прочная конструкция.

Основные разновидности железобетона

Плотность железобетона может варьироваться, в зависимости от состава раствора. Тогда как вес зависит от плотности. Железобетон классифицируется именно по этой характеристике, среди прочего следует выделить:

  • особо тяжелые;
  • тяжелый;
  • легкий;
  • легкий железобетон.

Плотность железобетона в первом случае ограничена 2500 кг / м 3 , что является внушительным значением. В гражданском строительстве этот вид железобетона не используется. Композиция может содержать следующие заполнители:

  • магнетит;
  • лимонит;
  • барит.

Плотность железобетона

У тяжелого бетона плотность немного ниже, она составляет 2200 кг / м 3 .Среди ингредиентов такого материала - более привычный гравий, щебень и другие. Плотность железобетона будет еще ниже, если речь идет о легком бетоне. Это тяжелый бетон с металлической арматурой и сквозными плоскостями. В этом случае интересующий параметр будет 1800 кг / м 3 .

Плотность легкого бетона

Легкий бетон имеет плотность 500 кг / м 3 . Этот параметр свойственен керамзитобетонам, ячеистым, перлитовым и полистиролбетонным.Этот материал армирован армированием. Средняя плотность железобетона зависит не только от состава, но и от способа заливки. Если жидкую смесь по-прежнему уплотнять с помощью вибромашин, плотность увеличится на 100 кг / м. 3 .

Расчет плотности

Плотность железобетона, типы которого были описаны выше, можно определить, если взять за основу пропорции раствора в единицах массы.Из расчета следует исключить жидкость, которая через 28 дней полностью исчезнет из массива. Это позволит получить точное значение плотности монолита.

Иногда строители используют усредненные данные, если марка бетона известна. Например, для марки М-200 плотность будет варьироваться от 2385 до 2400 кг / м 3 , а для марки М-250 это значение будет варьироваться от 2390 до 2405 кг / м 3 . Для марок М-300, М-350 и М-400 плотность будет в пределах от 2400 до 2415; с 2405 до 2420 и с 2410 до 2430 кг / м 3, соответственно.

Если вам нужен удельный вес железобетона, то следует знать, что рисунок армирования также влияет на вес кубометра. Важно не только количество стержней, но и их сечение. Эти параметры позволяют определить внутренний объем, занимаемый арматурой. После этого можно производить массовые расчеты. В зависимости от назначения и формы железобетона могут применяться стержни разного диаметра. Что касается их установки, то они могут располагаться на определенном расстоянии друг от друга.

Для определения плотности монолитного железобетона особой точности не требуется, поэтому количество арматуры можно принять ориентировочно. Так, при изготовлении бетонных дорожек и отмосток обычно используют арматуру 8 мм с размером ячеек 200 мм. Один квадратный метр материала будет содержать 16 м стержней, а если плотность стали 7850 кг / м 3 , то вес арматуры составит 6,3 кг.

Если речь идет о горизонтальных балках с опорой, плитами и фундаментом, диаметр арматуры обычно колеблется от 12 до 16 мм.Размер ячейки уменьшается до 180 мм, а общая длина остается прежней. В этом случае масса арматуры будет предельной от 14 до 25,2 кг. Для консольных балок и плит перекрытия диаметр арматуры составляет от 16 до 18 мм, это актуально при размере ячеек 130 мм. Общая длина арматуры на 1 м 3 из железобетона составит 49 м, при этом вес арматуры будет варьироваться от 77,3 до 97,8 кг.

Плотность пристроек

Также справедливо будет рассмотреть вариант с вертикальными стенами и колоннами.В этом случае диаметр арматуры может быть в пределах от 14 до 18 мм при размере ячеек 130 мм. Общая длина останется прежней, но вес будет на пределе от 59,2 до 97,8 кг.

Как только станет известно количество арматуры и показатели плотности, можно будет определить вес одного кубометра железобетона. Из куба определяется средний объем, занимаемый стальными стержнями. В итоге получается объем бетона, затем числа умножаются на удельный вес каждого материала, и результаты складываются.

Расчет плотности на примере ленточного железобетонного фундамента

Плотность железобетона (кг / м3) можно рассчитать на примере ленточного фундамента, который выполнен из бетона марки М-300. В данном случае использовались стержни диаметром 16 мм. На первом этапе определяется объем, занимаемый арматурой в кубометре материала. Для этого воспользуйтесь следующими расчетами: π · r2 · L = 3,14 · (0,008) 2 · 16 = 0,003 м 3 .

Таким образом, чистый бетон займет 0,997 м. 3 . Для расчета массы арматурных стержней следует значения умножить: 0,003х7850, в итоге вы сможете получить 23,6 кг, а массу бетона нужно рассчитать, умножив 0,997х2400. Расчеты покажут, что масса бетона 2392,8 кг. После суммирования значений можно получить плотность железобетона, эти расчеты будут выглядеть так: 23,6 + 2392,8 = 2416 кг / м 3. Данные манипуляции проводятся на этапе проектирования нагрузок на фундамент здания.

Информация о плотности бетона

Строителям должна быть известна плотность железобетона и бетона. Если первое значение было подробно описано выше, то о втором все же стоит поговорить. Основным показателем эффективности бетона является реакция на однородность и сжатие, а также прочность. Перечисленные характеристики регулируются плотностью, которая является физическим показателем, определяемым методом деления массы на объем.

В строительстве принято использовать среднее значение этого параметра, так как на него влияют различные факторы, среди которых:

  • качество и размер наполнителя;
  • вид наполнителя;
  • водный состав;
  • зернистость песка.

Плотность основных разновидностей бетона

Средняя плотность используется при определении характеристик и считается диапазоном, в котором материал делится на 4 типа.Например, тяжелый бетон имеет плотность более 2500 кг / м 3 . Этот состав создается из наполнителей, железной руды, стального лома, магнезита и не используется для строительных работ традиционного плана. Такая высокая плотность необходима для безопасности, поэтому этот бетон используют для возведения специальных конструкций. Минимальная средняя плотность оценивается показателем ниже значения 500 кг / м 3 . Этот вариант материала используется в качестве теплоизоляционных наполнителей.Более полное представление о различиях в бетоне по плотности, маркам и типам, а также примерную область применения можно оценить, прочитав информацию ниже.

Особо тяжелый бетон, о котором шла речь выше, может иметь следующие марки: М550, М600, М700, М800, М900, М1000. Тяжелые бетоны имеют плотность от 1800 до 2500 кг / м. 3 , материал для несущих конструкций используется в зависимости от типа фундамента. Марки такого бетона могут выглядеть следующим образом: М350, М450, М500.Легкий бетон имеет плотность от 500 до 1800 кг / м. 3 , марки можно определить по следующим обозначениям: М200, М250, М300. Особо легкий бетон имеет плотность 500 кг / м 3 , а их марки следующие: М15, М50, М75, М100, М 150. Этот тип материала используется для создания теплоизоляционного слоя и возведения стен.

Как определить плотность бетона? - Mvorganizing.org

Как определить плотность бетона?

Этапы расчета плотности

  1. Взвесьте контейнер с бетоном (2) - рекордное значение с точностью до десятых долей фунта.
  2. Вычтите вес пустого контейнера из веса полного контейнера (2) - (1) = вес бетона (3)
  3. Разделите вес бетона на известный объем (3) / (4) = плотность или свежую единицу веса.

Какая плотность цемента в кг м3?

Плотность цемента измеряется в кг / м3 (килограммы / кубический метр), плотность - это отношение массы к объему. Таким образом, плотность цемента в кг / м3 равна 1440, другими словами, 1440 кг / м3 - это плотность цемента.

Какая плотность бетона RCC?

Rcc Плотность = 2500 кг / м3 Pcc…

Какова плотность бетона в фунтах?

150 фунтов на кубический фут

Сколько весит 1 м3 бетона?

Один кубический метр бетона весит 2 штуки.5 тонн. Обычно 1 м3 бетона состоит из 350 кг цемента, 700 кг песка, 1200 кг щебня и 150 литров воды. Процесс создания смеси может проводиться либо на основе диаграмм, либо экспериментально.

Кто такой RCC?

Почечно-клеточная карцинома (ПКР) также называется гипернефромой, почечной аденокарциномой или раком почек или почек. Это самый распространенный вид рака почек у взрослых. ПКР - это быстрорастущий рак, который часто распространяется на легкие и окружающие органы.

Что такое RCC и PCC?

Обычный цементный бетон (PCC) - это просто бетон по определению. Это цемент + вода + мелкий заполнитель + крупный заполнитель. Это обычный бетон без армирования. Железобетонный бетон (ПКЦ) - это ПКЦ + арматура.

Где PCC используется в строительстве?

Применение простого цементного бетона: PCC в основном встречается в фундаментах, плитах и ​​бетонных дорогах. Когда нижележащий грунт слабый и гибкий, под PCC предусматривается плоская кладка кирпича.Цемент: Обычно портландцемент используется в качестве связующего материала в PCC.

Что такое полная форма PCC?

Свидетельство о несудимости

(PCC) выдается владельцам индийских паспортов в случае, если они подали заявку на получение статуса проживания, занятости, долгосрочной визы или иммиграционной службы. …

Где в строительстве применяется ПКК?

Используется для мощения аэропортов, дорог и мест с интенсивным движением транспорта. Он используется для строительства различных сооружений, таких как резервуары для воды, плотины, бункеры, силосы, бункеры, мосты, подпорные стены, подводные конструкции, башни, многоэтажные здания, доки и гавани.

Что такое формула RCC?

Объем бетона = L x B x D для прямоугольного и квадратного фундамента. Для трапециевидной опоры объем бетона рассчитывается в двух частях. Нижняя прямоугольная часть рассчитывается отдельно, а трапециевидный объем рассчитывается отдельно.

Почему он называется RCC?

Полное наименование - железобетонный бетон, или ЖЦБ. RCC - это бетон, содержащий стальные стержни, называемые арматурными стержнями или арматурными стержнями. Эта комбинация работает очень хорошо, поскольку бетон очень прочен на сжатие, его легко производить на стройплощадке и он недороги, а сталь очень и очень прочна на растяжение.

Что такое RCC house?

В строительной отрасли, когда мы говорим «бетон», мы имеем в виду железобетон. Полное название - бетон, армированный цементом или железобетонная конструкция. RCC (железобетон) - это бетон, содержащий стальные стержни или арматуру, называемые арматурными стержнями.

Какой цемент лучше всего подходит для ПКР?

OPC 53 и PPC (портлендский пуццолановый цемент) всех марок являются лучшим цементом для строительства железобетонных кровельных плит в Индии, Бихаре и Джаркханде. Он обеспечивает более высокую прочность, чтобы плита кровли из ж / б выдерживать различные нагрузки, действующие на нее.

Сколько стоит строительство ПКК?

Скорость работы RCC на квадратный фут: - Чтобы получить приблизительное представление о скорости работы RCC на квадратный фут, вы можете получить подсказку из этой формулы, однако в целом предполагается, что скорость работы RCC составляет от 40 до 60 рупий за квадрат. футов, приблизительная стоимость RCC-плиты составляет от 180 до 200 рупий за квадратный фут, где стоимость стали, рабочей силы, опалубки и…

Сколько составляет 1000 квадратных футов?

Например, комната длиной 50 футов и шириной 20 футов может занимать 1000 квадратных футов.Треугольная комната, которая содержит один прямой угол и имеет длину 40 футов и ширину 50 футов, также может занимать 1000 квадратных футов.

Как рассчитывается RCC?

Знание этой таблицы поможет вам определить пропорцию цемента, песка и гравия в RCC…. Прочность RCC / номинальная смесь:

Марка бетона Пропорция цемент: песок: куски камня Ожидаемая прочность на сжатие через 28 дней
M20 или M200 1: 1.5: 3 20 Н / мм2 или 200 кг / см2
M25 или M250 1: 1: 2 25 Н / мм2 или 250 кг / см2

% PDF-1.5 % 1 0 obj> эндобдж 2 0 obj> эндобдж 3 0 obj> / Метаданные 734 0 R / Контуры 735 0 R / Страницы 6 0 R / StructTreeRoot 159 0 R >> эндобдж 4 0 obj> эндобдж 5 0 obj> эндобдж 6 0 obj> эндобдж 7 0 obj> эндобдж 8 0 obj> эндобдж 9 0 obj> / MediaBox [0 0 481.92 708.72] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / Properties >>> / StructParents 0 / Tabs / S> > эндобдж 10 0 obj> эндобдж 11 0 obj> эндобдж 12 0 obj> эндобдж 13 0 obj> эндобдж 14 0 obj> эндобдж 15 0 obj> эндобдж 16 0 obj> эндобдж 17 0 obj> эндобдж 18 0 obj> эндобдж 19 0 obj> эндобдж 20 0 obj> эндобдж 21 0 obj> эндобдж 22 0 obj> эндобдж 23 0 obj> эндобдж 24 0 obj> эндобдж 25 0 obj> эндобдж 26 0 obj> эндобдж 27 0 obj> эндобдж 28 0 obj> эндобдж 29 0 obj> эндобдж 30 0 obj> эндобдж 31 0 объект> эндобдж 32 0 obj> эндобдж 33 0 obj> эндобдж 34 0 obj> эндобдж 35 0 obj [38 0 R] эндобдж 36 0 obj> эндобдж 37 0 obj> эндобдж 38 0 obj> эндобдж 39 0 obj> эндобдж 40 0 obj> эндобдж 41 0 объект> эндобдж 42 0 obj> эндобдж 43 0 obj> эндобдж 44 0 obj> эндобдж 45 0 obj> эндобдж 46 0 obj> эндобдж 47 0 obj> эндобдж 48 0 obj> эндобдж 49 0 obj> эндобдж 50 0 obj> эндобдж 51 0 obj> эндобдж 52 0 obj> эндобдж 53 0 obj> эндобдж 54 0 obj> эндобдж 55 0 obj> эндобдж 56 0 obj> эндобдж 57 0 obj> эндобдж 58 0 obj> эндобдж 59 0 объект> / MediaBox [0 0 481.92 708.72] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / Properties >>> / StructParents 4 / Tabs / S >> эндобдж 60 0 obj> эндобдж 61 0 объект> эндобдж 62 0 obj> эндобдж 63 0 obj> эндобдж 64 0 obj> эндобдж 65 0 obj> эндобдж 66 0 obj> эндобдж 67 0 obj [70 0 R] эндобдж 68 0 obj> эндобдж 69 0 obj> эндобдж 70 0 obj> эндобдж 71 0 объект> эндобдж 72 0 obj> эндобдж 73 0 obj> эндобдж 74 0 obj> эндобдж 75 0 obj> эндобдж 76 0 obj> эндобдж 77 0 объект> / MediaBox [0 0 481.92 708.72] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / Properties >>> / StructParents 5 / Tabs / S >> эндобдж 78 0 obj> эндобдж 79 0 obj> эндобдж 80 0 obj> эндобдж 81 0 объект> эндобдж 82 0 объект> эндобдж 83 0 obj> эндобдж 84 0 obj> эндобдж 85 0 obj> эндобдж 86 0 obj> эндобдж 87 0 obj> эндобдж 88 0 obj> / MediaBox [0 0 481.92 708.72] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / Properties >>> / StructParents 6 / Tabs / S> > эндобдж 89 0 obj> эндобдж 90 0 obj> эндобдж 91 0 объект> эндобдж 92 0 obj> эндобдж 93 0 объект> / MediaBox [0 0 481.92 708.72] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / Properties> / XObject >>> / StructParents 1 / Tabs / S >> эндобдж 94 0 obj> эндобдж 95 0 obj> эндобдж 96 0 obj> эндобдж 97 0 obj> эндобдж 98 0 obj> эндобдж 99 0 obj> эндобдж 100 0 obj> эндобдж 101 0 obj> эндобдж 102 0 объект> эндобдж 103 0 obj> эндобдж 104 0 объект> эндобдж 105 0 obj> эндобдж 106 0 obj> транслировать xX ڀ vw5XE آ% RFV & (@ PY {K # + Yv ~ 3Ϻ3sty) m

Ранний высокопрочный бетон Преимущества и проблемы


Шиврам Багад , Технолог по бетону - BASF Construction Chemicals India Pvt.Ltd, Бангалор Нагеш Путтасвами Менеджер (TASC) UltraTech Cement Ltd., Хайдарабад

Скоростные автомобили, быстрые графики движения, ускоренное строительство стали обычным делом. Во многих отношениях эти технологические достижения были экономическим благом для человечества, но какой ценой? Скоростные автомобили вызывают острые ощущения на гоночных трассах, но риски также являются частью системы. Концепция «сэкономленное время - сэкономленные деньги» привела к ускорению работы в строительной отрасли, поскольку с тех пор инженеры и администраторы применяют целостный подход, заставляя каждую часть строительства вносить свой вклад в систему, ускоряя строительство.Бетон высокой прочности также является одним из них. История высокопрочного бетона насчитывает около 35 лет. В конце 1960-х годов изобретение водоредуцирующих добавок привело к созданию высокопрочных сборных железобетонных изделий и конструкционных элементов в балке, которые были отлиты на месте с использованием высокопрочного бетона. С тех пор технология достигла зрелости, и обычно используется бетон порядка от M60 до M120. Бетон марки М200 и выше возможен в лабораторных условиях.

С таким уровнем уверенности отрасль сегодня предъявляет очень высокие требования к производителям цемента и добавкам.Возник спрос на высокую прочность за очень короткое время. Были такие требования, как,

  • 40 МПа бетона М60 за 3 суток,
  • 50% силы цели за 24 часа,
  • 12 МПа за 12 часов,
  • 12 МПа за 10 часов.
Причин для этих требований много, но, как инженеры, мы должны думать об аспектах долговечности конструкций, в которых используются эти материалы. Потребители в этих случаях удовлетворяются свои потребности с помощью своих бетонных заводов.Не обращая внимания на долгосрочную долговечность, мы смогли удовлетворить потребности. Бетон этих свойств будет иметь своеобразное реологическое поведение. Некоторые наблюдения, сделанные во время испытаний раннего высокопрочного бетона (EHSC), обсуждаются в этой статье вместе с некоторыми проблемами долговечности. Необходимость понимания реологических параметров в связи с аспектами долговечности требует особого внимания. Технология EHSC все больше используется в инфраструктурных проектах и ​​в промышленности сборных железобетонных изделий в некоторых случаях, она используется без разбора, а в некоторых случаях она применяется без надлежащей технической поддержки.Цемент и добавки отбираются и отклоняются на основе экономических критериев, очень деликатные вопросы, такие как совместимость цементных добавок и микротрещины пластика, не решаются должным образом. Концепция EHSC является благом для отрасли производства сборных железобетонных изделий, но ее необходимо развивать лучше, чтобы она не попала в ловушку, подобную той, что произошло с использованием летучей золы в бетоне, которая даже сегодня не попадает в ловушку. % уверенности в техническом братстве.

Введение

Бетон, основанный на прочности 28 дней, классифицируется как бетон высокой прочности и так далее.Примерно до 1970-х годов бетон, который мог достигать прочности выше 40 МПа, классифицировался как высокопрочный. Когда бетонные смеси с плотностью около 60 МПа и выше производились серийно, ориентир для высокопрочного бетона был повышен до 55 МПа или более.

История высокопрочного бетона насчитывает около 35 лет с момента разработки добавок суперпластификатора в конце шестидесятых годов, когда в Японии появились высокопрочные сборные изделия с использованием «нафталинсульфоната», а в Германии - с использованием подводного бетона с использованием «сульфоната меланина». 'были пионерами технологии.

Три-четыре десятилетия назад, несмотря на то, что бетон был универсальным строительным материалом. Большинство высотных зданий по всему миру использовали стальные элементы в качестве структурного каркаса. Знаменитые башни-близнецы на Манхэттене (Всемирный торговый центр) имели стальные конструкции. Причина заключалась в том, что при той прочности бетона, которая была доступна в то время, элементы из бетона были бы громоздкими и некрасивыми.

С появлением высокой прочности, громоздкость бетонных элементов исчезла, и мы также можем изготавливать тонкие секции из бетона.С тех пор высокопрочный бетон прошел долгий путь и стремится достичь прочности стали. Бетон порядка 200 МПа стал реальностью, по крайней мере, в лабораторных условиях, а бетон порядка от M60 до M120 обычно используется на стройплощадках. Свойства высокопрочного бетона сегодня хорошо изучены и поняты инженерами, использование очень высокопрочного бетона больше не вызывает недоумения. Пользователь устранил недостатки высокопрочного бетона.

Как достигается высокая прочность бетона

Более высокая прочность бетона может быть достигнута с помощью одного из следующих методов или комбинации некоторых или многих из следующих:
  • Повышенное содержание цемента
  • Уменьшение водоцементного отношения
  • Лучшая обрабатываемость и, следовательно, лучшее уплотнение
Некоторые из требований Кодекса для высокопрочного бетона
Прочность на сжатие 60 МПа или более
Прочность Проницаемость <5 мм согласно DIN 1048
Технологичность для размещения в районах с высокой загруженностью.

Требование высокой прочности бетона требует более вяжущего материала в бетонной смеси, которая может составлять от 400 кг на м3. Более высокое содержание вяжущего материала приведет к более высокой термической усадке и усадке при высыхании, и будет стадия, когда любое дальнейшее добавление вяжущего материала не повлияет на прочность. Что касается долговечности, минимальное и максимальное содержание цемента в бетоне регулируется нормативными положениями, уменьшение водоцементного отношения также имеет свои ограничения, особенно в условиях площадки.Стремление к более высокой прочности приводит к использованию других материалов для достижения желаемых результатов, таким образом, появляется вклад вяжущего материала для прочности бетона.
  • Добавление пуццулановой примеси, такой как поццулановая зола (PFA) или гранулированный доменный шлак (GGBS), которая помогает в образовании вторичного геля C-S-H за счет повышения прочности.

    Добавление пуццулановой добавки, такой как летучая зола, используемая в качестве добавки, снизит прирост прочности в течение первых 3-7 дней бетона и покажет прирост после 7 дней и даст более высокую прочность в долгосрочной перспективе.

  • Добавление минеральных примесей, таких как пары кремнезема, метакаолин или зола рисовой шелухи.

    Высокоактивные пуцзулановые примеси, такие как микрокремнезем или метакаолин и зола рисовой шелухи (RHS), начнут вносить свой вклад примерно через 3 дня. RHS имеет преимущество перед PFA, потому что RHS более реактивен.

  • Использование химических добавок, таких как суперпластификатор или гиперпластификатор, добавки, регулирующие схватывание, помогут в достижении более высокой прочности бетона.

    Исследования и опыт показывают, что добавки на основе поли карбоксильных эфиров (PCE), называемые гиперпластификаторами, лучше всего подходят для работы, поскольку они обладают способностью уменьшать количество воды от 18% до 40% по сравнению с контролем или эталоном. конкретный.

  • Комбинация всего вышеперечисленного или некоторых из вышеперечисленных для достижения желаемой прочности.

    Комбинация по крайней мере нескольких из этих методов теперь стала неизменной, поскольку HSC пришел вместе с некоторыми сложностями, такими как более высокая усадка, более высокая теплота гидратации и т. Д., все эти сложности необходимо нейтрализовать или контролировать. Большинство проблем решалось комбинацией PFA или GGBS и смеси PCE.

    Для ускорения гидратации цемента также используются методы отверждения паром, однако это может не привести к повышению прочности. Прирост прочности в раннем возрасте может быть достигнут за счет замены части мелкозернистого заполнителя летучей золой или доменным шлаком без увеличения водопотребности бетонной смеси.

Свойства ингредиентов, используемых в HSC:

Требуемые свойства цемента

Прочность на сжатие > 60 МПа
C3A Содержание <6
Тонкость 300 + 20 кв.М на кг
Общее содержание щелочи Макс. 6% выражено как Na 2 O
C 3 S > 50%
C 2 S > 24%
C 4 AF > 15%
LOI <2%

Свойства летучей золы

PFA требовал повышения прочности, водонепроницаемости и долговечности бетона.Необходимо использовать PFA класса F.

Уменьшает сегрегацию и просачивание в свежем бетоне, снижает ползучесть затвердевшего бетона, а также снижает теплоту гидратации.

Требования к химическим веществам

SiO 2 > 60%
SiO 2 + AI 2 O3 + Fe 2 O 3 = 85%
LOI 2% Максимум
Тонкость Макс.10% (сохраняется на 45 микронах)

Агрегаты

Мелкие заполнители: должны попадать в зону II

Химические добавки

Необходимо использовать водоредуцирующую добавку высокого диапазона (HRWRA), обычно добавки PCE разрабатываются для конкретных нужд. Водоредуцирующая добавка высокого диапазона (HRWRA): это известный факт, что для долговечности конструкции проницаемость в бетоне играет важную роль, что является одним из важных факторов, которые регулируют водоцементное соотношение во время производства бетона, более низкое водоцементное соотношение ниже будут капиллярные поры и, следовательно, более низкая проницаемость и повышенная долговечность.Примеси на основе поли карбоксильных эфиров (PCE)

, называемые гиперпластификаторами, изобретенные в 1990-х годах, отлично справились с условиями, преимущества которых используются при производстве высокопрочного и высокоэффективного бетона. Водоудерживающая способность этих добавок составляет 18–40% от контрольного или эталонного бетона. Эти добавки способствуют достижению более высоких оседаний, более 180 мм, при гораздо меньших соотношениях в / ц (менее 0,30). Они обеспечивают лучший контроль над реологией бетона, и это одна из причин, по которой такие добавки всегда используются для производства самоуплотняющегося бетона.Единственным недостатком этих добавок является то, что они не задерживаются дольше 45 минут и всегда используются вместе с замедлителями схватывания, что усложняет смесь. С ситуациями с этими сложностями нужно обращаться очень осторожно, однако строительная химическая промышленность разработала комбинацию химикатов или, скажем так, коктейль химикатов, чтобы удовлетворить спрос.

Спрос в отрасли

Строительная промышленность, обращающаяся к сборным элементам и требованию последующего натяжения, сделала требование высокой прочности бетона неизменным, и инженерам пришлось преодолеть эти недостатки, что в значительной степени нам удалось.Строительство в наши дни стало быстрым, когда экономия на вложениях в опалубку считается, что использование высокопрочного бетона является неизменным и стало обязательным. Сегодня строительство имеет решающее значение, когда речь идет об экономике, очень мелкие аспекты считаются достижением экономии на строительных работах. Скорость строительства и его технология измеряется количеством циклов использования опалубки. Теперь это превратилось в одно из основных требований процесса бетонирования, требования промышленности стали очень сложными.

У нас была возможность наблюдать и работать с некоторыми из этих случаев. Вот некоторые из примеров:

КОРПУС 1

Инфраструктурный проект


Это конкретное требование заключалось в том, чтобы сборные сегментные балки подвергались последующему натяжению для инфраструктурного проекта ускоренного строительства. Время - основная цель контракта между потребителем и подрядчиками. Сегменты необходимо поднять на место за рекордно короткое время и дополнительно растянуть. Непрерывность работы, поскольку строительная площадка очень перегружена для работы, требует, чтобы инфраструктура для отливки как можно скорее развивалась дальше.
Требуемая марка бетона M50
Особые требования указаны
01 Минимальная необходимая прочность за 24 часа 25 МПа.
02 Требуемая технологичность: начальное обрушение
03 Требуемая удобоукладываемость: бетон, который можно перекачивать через 90 минут
04 Для получения высокой ранней прочности без липкости

Эти большие сегментные балки для проекта эстакады
Опытная 1 Испытание 2 Испытание 3
Смешанный класс М-50 М-50 М-50
Цемент марки OPC 53 5.4 5,4 5,4
W / C, A / C, W / B
CA - I 20 мм 6,228 5,292 5,472
CA - II 12,5 мм 5,748 6.372 5,472
CA - III 6 мм 2,4 2,712 2.76
Песочный щебень 8,448 8,448 9,12
Общее количество воды (включая абс.) 1,974 1,98 1,99
Песочный щебень 8,448 8,448 9,12
Общее количество воды (включая абс.) 1,974 1,98 1,99
Примесь М-715 М-715 М-715
Дозировка (в%) @ 0.6 @ 0,6 @ 0,7
Осадка / расход (в мм)
0 мин 210 200 200
30 мин. 150 150 165
Плотность во влажном состоянии (кг / куб. М) 2462 2405 2482
Комп.Прочность (Н / Кв. Мм)
01 день 28,04 30,04 31,32
02 дня 40,12 42,44 46,20
07 дней 47,80 48,20 50,00
28 дней
Размер партии / куб.м 0,012 0,012 0,012

КОРПУС 2

Инфраструктурный проект
Требуемая марка бетона M60
Особые требования указаны
01 Минимальная необходимая прочность за 24 часа 40 МПа.
02 Требуется технологичность, как в SCC
03 Количество вяжущего материала Предварительно фиксированная - летучая зола из фиксированного источника
04 Мелкий заполнитель 100% дробильная пыль

Бетон должен был достичь более 50% своей конечной прочности за 24 часа, поскольку мы уже обсуждали ранее, что весь процесс должен происходить примерно через 14 часов после окончательного схватывания цемента!

Требование проекта заключалось в том, чтобы элементы кровли из панцирных плит были залиты на землю и должны были быть подняты на место и подвергнуты последующему натяжению.Требование ранней высокой прочности бетона было связано с тем, что элементы должны быть заблаговременно закрыты опалубкой и перемещены на площадку для выдержки, а количество циклов опалубки было критическим экономическим критерием. Сегменты имели особую форму и складки, поэтому требовалось свойство самоуплотнения. Сохранение удобоукладываемости в сочетании с требованием ранней высокой прочности тянуло систему в противоположных направлениях.

Бетон в этом случае был изготовлен на заводе по производству цемента на месте, и необходимые условия были достигнуты с помощью нескольких альтернативных марок цемента.Бетон был помещен в форму с использованием транзитных миксеров на площадке, которые сохраняли критерий удобоукладываемости от почти 45 минут до 1 часа. Детали дизайна микса не могли быть представлены здесь, так как все испытания проводились потребителем, и мы не могли получить разрешение на публикацию здесь. Примесь там должна была быть специально отрегулирована для конкретных требований, и она должна была подвергнуться дальнейшей тонкой настройке с учетом изменения источников ингредиентов. Израсходовано несколько тысяч кубометров бетона.Будет ли это ориентиром для других проектов?

КОРПУС 3

Для сегментарного строительства башен
Требуемая марка бетона M60
Особые требования указаны
01 Минимальная прочность, необходимая за 12 часов 12 МПа.
02 Количество цемента Предварительно фиксированная
03 Количество вяжущего материала Предварительно фиксированная - летучая зола из фиксированного источника
04 Минеральные примеси с высокой реакционной способностью, например, кремнезем Не разрешено по экономическим причинам
05 Минимальные требования к прочности были изменены до 12 МПа за 10 часов

Первоначальный спад: коллапс.

Обвал через 30 мин: Обрушение и истечение мин. 450 мм.

Этот бетон требовался для изготовления сборных сегментов башен, отлитых в удобном с точки зрения логистики месте. Круглые сегменты переменного диаметра от одного конца до другого должны изготавливаться на площадке и подниматься на площадку для отверждения. Стоимость опалубки и ограничение пространства, доступного для зоны разливки, требуют, чтобы сегменты поднимались с литейной площадки на площадку для выдержки, а самым ранним требованием к прочности является выдерживание подъемной нагрузки.Потребитель наносит защитное покрытие на сегменты сборного железобетона для обеспечения долговечности. Сегменты транспортируются на грузовиках до пунктов назначения на расстояние 600-700 км для фактического использования. Экономический критерий для потребителя требовал минимум 2 цикла литья на каждые 30 часов.

Следующий дизайн смеси был разработан для получения желаемых условий. В среднем было проведено от 10 до 15 испытаний с различными выбранными марками цемента, критические результаты для разных марок цемента перечислены в таблицах.

Технологичность
Время в минутах Осадка в мм Расход в мм Примечания
0 Свернуть 575 до 625 Эти параметры сохранялись постоянными для всех марок цемента при определенной дозировке добавок
30 Свернуть 495 до 525
60 110 Нет
90 50 Нет
120 20 Нет

Было замечено, что потеря оседания и потока была быстрой после отметки 45-50 минут; указанные здесь значения являются средними по результатам нескольких проведенных тестов.Через 60 минут бетон показал необычную жесткость и ощущение эластичности / пористости.
Детали дозирования смеси
Смешанный класс М-60 М-60 М-60
Цемент 53 марка OPC Марка X Марка Y Марка Z
Цемент 470 470 470
PFA 130 130 130
Вт / К 0.26 0,26 0,26
20 мм 454 454 454
12,5 мм 454 454 454
Песок натуральный 750 750 750
Бесплатная вода 154 154 154
Всего воды
Примесь G30 (S3) G30 (S3) G30 (S3)
Дозировка (%)
Комп.Ул. (МПа) среднее значение для всех кубов
12 часов 14,15 5,38 * 4,5 *
14 часов 14,33 13,33 * 12,85 *

Результаты брендов Y и Z очень важны, чтобы отметить увеличение силы между 12 и 14 часами почти в 3 раза.

Недостатки технологии

Последствия такого быстрого набора силы настораживают и требуют серьезного внимания.Учитывая тот факт, что время окончательного схватывания большинства марок цемента в Индии составляет около 120 минут, будет получено множество ответов на вопросы относительно долговечности.

Независимо от этих вопросительных знаков, технология смогла удовлетворить требования заказчика, и работа продолжается. Как технологи, нам необходимо обобщить требования к использованию, поскольку может возникнуть еще много требований, и всем, возможно, придется иметь собственные бетонные заводы для производства этого особого бетона.

Высокопрочный бетон имеет большое преимущество в сценарии современного строительства, поскольку многие статистические данные показывают, что он показал себя не только с точки зрения прочности, но и с точки зрения экономии. Исследования показывают, что приблизительное увеличение прочности бетона в 5 раз приведет к увеличению прочности бетона только в 3–3,25 раза. Если проектировщик сможет использовать эти условия, общая стоимость проекта определенно снизится. Следовательно, сегодня во многих проектах регулярно используется высокопрочный бетон порядка M60 или выше.

Благодаря развитию технологий опалубки монтаж и демонтаж опалубочной системы стали проще и проще. Время цикла для опалубки резко сокращается. Одна неделя. Широко применяются концепции одноплитной конструкции, в развитых странах этот цикл составляет около 4 дней. Для этого нам нужно, чтобы бетон за это время набрал минимальную прочность.

Это означает, что ранний высокопрочный бетон станет нормой .

Производители сборных железобетонных элементов уже внедряют эту технологию с соответствующими техническими знаниями или без них. Почему бы и нет, когда мы смогли добавить свойство самоуплотнения или самовыравнивания с небольшим изменением стоимости. Потребитель смог изготовить бетонный элемент с несколько более низкой стоимостью. Теперь, если потребитель может увеличить производство элементов с точки зрения большего количества циклов на работу, стоимость проекта будет увеличена.

Тип бетона Стоимость Количество циклов в месяц Увеличение стоимости Увеличение № цикла
Обычный 2900 30
Самокомпактный 3100 36 6.70% 20,00%
SCC / EHSC 3200 45 10,35% 50,00%

При неизменных параметрах это очень выгодное предложение для любого делового предложения. Строительная промышленность в ближайшем будущем обратится к этой технологии, называемой EHSC.

Технологи должны обдумать эту концепцию / технологию очень критически, иначе эта концепция может быть злоупотреблена неизбирательным использованием.Обсуждения сейчас более важны, потому что эта технология используется в инфраструктурном проекте.

Заключение

EHSC здесь, чтобы остаться, но мы должны быть осторожны, чтобы не отказаться от аспектов долговечности материала. Существует несколько продуктов, которые обеспечивают долговечность этих бетонов в качестве покрытий и второстепенных добавок в бетонной смеси. Необходимо приложить особые усилия, чтобы поделиться знаниями о защитных системах, а также о технологии раннего высокопрочного бетона.

Поскольку многие строительные площадки и некоторые из сборных железобетонных изделий обслуживаются нетехническими или неподготовленными людьми, технология должна иметь устойчивый рост, а не возникновение преждевременных проблем.

Артикул

  • Свойства микроструктуры бетона и материалы П. Кумар Мета, Пауло Дж. М. Монтерио
  • Технологичность самоуплотняющегося бетона Кьяра Ф. Феррарис, Линн Брауэр, Джозеф Дачко
  • Справочник по добавкам для бетона V.С. Рамачандран
  • Свойства бетона A.M. Невилл
  • Свойства сверхвысокопрочного цемента Константин Соболев, Светлана Соболева
  • В статье отражены взгляды авторов, основанные на исследованиях и наблюдениях, сделанных ими в ходе работы над конкретными случаями, и сделанными на их основе наблюдениями. Вывод информации, представленной в этой статье, предоставлен читателям, это всего лишь попытка авторов начать обсуждение темы, а не сделать какие-либо выводы.

Добавить комментарий