Плотность керамзитобетонных блоков: Керамзитобетонные блоки — характеристики и размеры

Содержание

Керамзитобетонные блоки — характеристики и размеры

Керамзитобетонные блоки, характеристики которых по достоинству оценены строительными компаниями, возводящими дома малой этажности не только в России, но и в странах Европы. Они обладают рядом неоспоримых преимуществ: небольшим весом, высокими прочностью, низкой теплопередачей, хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнеупорностью; устойчивостью к низким температурам и химическим воздействиям; долговечностью (до 75 лет), экологической безопасностью и доступной ценой. Керамзитобетон занимает определенную нишу в линейке строительных материалов – между кирпичом и блоками из газобетона и пенобетона.

Из чего делают керамзитобетонные блоки

Изготовление керамзитобетона заключается в добавке в цементный раствор керамзитового гравия, имеющего фракции от 5 до 20 мм, и крупного керамзитового песка. Размер наполнителя влияет на прочность и теплосберегающие характеристики блока: чем крупнее гравий, который добавляется в формовочную массу, тем менее прочным, но более теплым получается дом. Для повышения прочности, морозостойкости и пожаробезопасности в смесь также вводят различные химические и минеральные добавки.

Чтобы изделия из керамзитобетона соответствовали техническим характеристикам, состав раствора для приготовления конкретной марки жестко регламентируется ГОСТом. Перед покупкой блоков необходимо удостовериться, что соответствующий сертификат и стандарт качества на данную партию товара имеется. Это поможет вам избежать приобретения некачественного товара от недобросовестного производителя.

Классификация керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают трех типов: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

При производстве теплоизоляционных блоков применяются крупные фракции керамзита. При обжиге этого типа используется специальная технология, которая обеспечивает вздутие компонентов, за счет этого образуются поры больших размеров. Панели этого вида не отличаются высокой прочностью, но обладают небольшим весом и высокими энергосберегающими показателями. Поэтому они используются в качестве теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют повышенную плотность, что ведет к увеличению их веса, но повышению прочности. Чаще всего панели такого типа применяют для возведения межкомнатных перегородок.

Конструкционные блоки – самые тяжелые, но при этом самые прочные. Поэтому они предназначаются для строительства несущих и других конструкций, которые подвергаются воздействию больших нагрузок (домов, мостов, эстакад и так далее).

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

  • стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
  • перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

  • рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
  • лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы. Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

Пористость

Это соотношение объема пор к объемному весу, то есть керамзитобетон может быть тяжелым, легким и особо легким.

Маркировка

Все производители КБ блоков наносят маркировку на свою продукцию:

  • К – означает, что материал относится к виду искусственного камня;
  • С – стеновой;
  • П – перегородочный;
  • Л – лицевой;
  • Р – рядовой;
  • УГ – угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов, ПС – пустотелый;
  • длина блока в см;
  • марка прочности;
  • параметр морозостойкости;
  • показатель плотности.

Вооружившись этими знаниями, вы сможете узнать всю необходимую информацию о материале. Давайте рассмотрим маркировку следующего блока – КПР-УГ-ПС-39-35-15-500. Расшифровка будет выглядеть так: камень, перегородочный, рядовой, угловой, пустотелый, длиной 39 см, с показателем прочности 35 кг/см², морозостойкостью 15 циклов и плотностью 500 кг/м³.

Вес одного блока

Сколько весит керамзитобетонный блок, зависит от того, к какому типу керамзитобетона он относится, а также от его габаритов, пористости и количества керамзита в его составе. Вес одного керамзитобетонного блока может находиться в интервале от 5 до 29 кг.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод: керамзитобетонные блоки своими техническими характеристиками не уступают, а во многом и превосходят такого достойного конкурента, как кирпич, хотя стоят намного дешевле. При использовании блоков из керамзитобетона вместо кирпича происходит следующее:

  • нагрузка на фундамент уменьшается в 2 раза;
  • расходы на обогрев дома снижаются в 3 раза;
  • сроки строительства сокращаются во много раз;
  • трудозатраты снижаются в 4 раза (один блок равен кладке из 6-8 кирпичей).

Плотность керамзитобетона: маркировка керамзитобетонных блоков

Плотность керамзитобетона обозначается, как масса единицы объема в кубических метрах. Существует истинная и удельная плотность керамзита. Стройматериал по структуре состоит из обработанных обжигом глиняных гранул.

Несмотря на легкий вес керамзитобетонные блоки – прочный материал, качество которого зависит от плотности состава для их изготовления. Измеряют показатели прочности в кг/куб.м в весовом диапазоне от 350 до 1800 кг. Небольшую плотность получают благодаря входящему в состав смеси керамзиту. Изделия из этого стройматериала выпускаются разного качества и различных категорий. Если взять для примера крупнопористый керамзитобетон, при технологии его изготовления не использовался песок.

Какой стройматериал лучше использовать для возведения стен, кирпич или керамзитобетон? Для стенового материала лучше применять керамзитобетонные блоки, такие постройки снизят нагрузку на фундамент, и уменьшат теплопотери на 75 %.

Плотность керамзитобетонных изделий килограмм на кубометр

Вес керамзита напрямую влияет на плотность керамзитобетона. Показатели могут меняться от степени пористости и от количества керамзита и бетона. Так как керамзит имеет самые маленькие показатели плотности из всех компонентов, которые входят в состав керамзитобетонных изделий. Соответственно чем больше в составе керамзита, тем ниже плотность керамзитобетона.

Все зависит от того для каких целей будет применен керамзитобетон. Для кладки несущих стен и перекрытий используют плотный бетон, в котором содержится минимальное количество керамзита. Существуют такие типы керамзитобетонов – теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционно-конструкционные. Далее рассмотрим эти материалы более подробно:

  1. Теплоизоляционный керамзитобетон, имеет низкую плотность, материал используют в целях утепления. Такие изделия позволяют в зимний период года сохранить тепло, а летом в помещении будет сохранена прохлада. Плотность панелей равняется от 350 кг/куб.м до 600 кг/куб.м. Прочность на сжатие составляет от 5 до 25 кг/см2.
  2. Из конструкционного материала возводят несущие стены и прочие архитектурные формы, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Плотность таких плит составляет от 1200 до 1800 кг/куб.м, у этой разновидности керамзитобетона прочность равна от 100 до 500 кг/см2. Изделия имеют множество положительных качеств – легкий вес, высокую морозостойкость в сравнении с классическими бетонными блоками.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные материалы используют для производства блоков больших размеров, которые применяют при возведении монолитных стен. Плотность равняется от 700 до 1200 кг/м3 и прочностью на сжатие от 35 до 100 кг/см2. Плиты обладают высокой морозоустойчивостью и способны выдержать от 15 до 100 циклов заморозки и разморозки.

Кроме возведения стен керамзитобетон используют для сооружения, монолитных лестниц, каркасов и перекрытий. При строительстве каркаса, рекомендуется использовать КБ марки М200. Потому, что этот стройматериал соответствует всем требованиям, которые предъявляют к конструктивным типам бетона.

Характеристики стройматериала

Керамзит — самое легкое пористое насыпное сырье. Плотность пористого наполнителя обладает отличными теплоизоляционными качествами. Показатели равняются от 250 до 800 кг/м3. Каждая фракция гравия из керамзита имеет свои пределы. Например, у М300 плотность керамзитобетона кг/м3, составляет от 250 до 300 килограмм на м3. Керамзитовые гранулы делятся на такие размеры фракций:

  • песок от 0 до 5 мм;
  • гравий имеет 3 вида фракции – 5-10 мм, 10-20 мм и от 20 до 40 мм;
  • щебень из керамзита – от 0 до 10 мм либо от 5 до 40 мм.

Керамзитобетон имеет показатели плотности намного меньше, чем у других стройматериалов, но это не оказывает влияние на механическую прочность. Внутреннее строение глиняных гранул обеспечивает качество сопротивляемости высоким нагрузкам.

Марки керамзитобетона

Маркировка обозначает: М — маркировка прочности, D – плотность. Они отличаются от пропорции смесей и состава. Керамзитобетон делят на 4 группы:

  1. До D 700 идут теплоизоляционные изделия;
  2. D 700 — D 1400 – такая плотность керамзитобетонного материала подойдет для возведения перегородок;
  3. D 1400 — D 2000 для несущих стен;
  4. Панели для облицовки.

Плотность керамзитобетонных блоков зависит от количества и качества входящего в состав наполнителя. По таким критериям определяется марка и плотность. Производители выпускают несколько типов продукции, что дает возможность потребителю выбрать наиболее подходящий вариант.

Керамзитобетонный материал, за счет своей воздушности обладает свойствами впитывать влагу. По этой причине такой стройматериал нельзя применять на улице в открытом виде. Он не подойдет для постройки фундаментов и цоколей. Даже при использовании керамзитовых блоков для стен, нужно предотвратить попадание влаги на его поверхность.

керамзитобетонные или пескоцементные блоки? В чем разница и как правильно выбрать.

Блоки из керамзитобетона и пескоцемента многих вводят в заблуждение — оба материала сегодня пользуются большой популярностью, но в чем их принципиальные отличия? Сравним эти продукты, чтобы понять, как они могут дополнять друг друга. Если грамотно сочетать блоки разных видов, можно практически полностью выстроить дом — от основания до крыши.

По каким параметрам выбирать блоки?

Важнейшие качества стройматериалов для фундамента, стен — это прочность морозоустойчивость, плотность, влаго- и шумопоглощение, теплопроводимость и термическое сопротивление. Именно по этим параметрам сравним керамзитобетонные блоки с пескоцементными на примере выполненных из разного сырья фундаментного полнотелого блока 39×19×18,8 см и четырехпустотного с такими же габаритами.

 

Блок 39×19×18,8
четырехпустотный

Блок 39×19×18,8
полнотелый

 

керамзитобетон

пескоцемент

керамзитобетон

пескоцемент

Прочность

М 50

М 100

М 75

М 150

Плотность, кг/м3

1200

1450

1460

2200

Морозоустойчивость

F 35

F 50

F 50

F 50

Теплопроводимость, Вт/м °С

0,17

0,80

0,32

1,15

Для фундамента — пескоцементные блоки

По прочности пескоцементные блоки превосходят керамзитобетонные раза в два, хотя последние также очень прочны. В зданиях малой этажности несущие стены с первого по третий этаж можно строить из керамзитобетонных блоков. А если планируется устанавливать тяжелые перекрытия из железобетона, оптимальным выбором станут пескобетонные блоки.

Для сооружения фундамента и подвала следует выбирать только пескоцементные блоки! Керамзитобетонные сильнее поглощают воду и менее устойчивы к морозу, поэтому для фундамента не годятся, и стену из них недопустимо оставлять без отделки, не выполнив штукатурных или фасадных работ.

Для стен — керамзитобетонные блоки

Выбирая материал для строительства стен, обращайте внимание прежде всего на теплопроводность. У пескоцементных блоков она существенно выше. Наиболее «холодный» из керамзитных блоков, которые мы рассматриваем, теплее наиболее теплого пескобетонного (то есть 0,32 < 0,80 Вт/м °С). Из этого факта можно сделать вывод, что стену лучше строить из керамзитобетона. Для утепления подвального помещения можно использовать перегородочные блоки из керамзита. Достаточно выложить ими стену из пескоцементных блоков внутри подвала, чтобы его утеплить.

Почему керамзитобетонные блоки лучше изолируют звук?

Сделать выводы о звукоизоляции, которую обеспечивают пескоцементные и керазитобетонные блоки, можно исходя из плотности изделий. У материалов с меньшей плотностью, как известно, звукоизоляция выше. Но с блоками следует разобраться детально. Плотность полнотелого из керамзитобетона несколько выше плотности пескоцементного с пустотами. Однако это не означает, что первый хуже изолирует звук.

Конечно, пустоты препятствуют распространению звуковых волн, поскольку волны переходят из тела в твердом агрегатном состоянии в воздух и обратно. Но у керамзита особенная пористая структура, прекрасно гасящая звуковые колебания. И получается, что блоки с ним эффективнее пескоцементных защищают помещение от шума извне.

Какие же блоки купить для строительства?

Итак, сравнив характеристики керамзитобетонных и пескоцементных блоков, мы видим, что они могут прекрасно сочетаться:

  • Если часть конструкции должна быть исключительно прочной и абсолютно невосприимчивой к влаге, лучший выбор — пескоцементные блоки. Из них оптимально выполнять фундамент, цоколь, сооружать подвал и несущие стены высокой прочности.
  • Если от части конструкции требуются высокие шумо- и теплоизоляция, для ее постройки лучше купить керамзитобетонные блоки. Их также можно успешно использовать для строительства несущих стен первого—третьего этажей и обустройства межкомнатных перегородок.

Где заказать пескоцементные и керамзитобетонные блоки?

Приобрести качественные пескоцементные и керамзитобетонные блоки по цене производителя вы можете на сайте компании «Максимово». Для вас мы изготовим и поставим надежные стройматериалы с наиболее подходящими характеристиками для того или иного сооружения.

В любое удобное вам время обращайтесь к нам, отправив заявку на сайте, звоните по указанным телефонам или заказывайте обратный звонок. Мы работаем без выходных. Если вам нужно купить блоки из керамзитобетона и пескоцемента, приобретая и те, и другие у нашей компании, вы можете рассчитывать на скидку.

Сотрудничать с нами удобно: легко сделать заказ в любой день недели, с доставкой на объект по Москве и области, центральным регионам РФ, купив разные материалы в одном месте.

Керамзитобетонные блоки: важные характеристики для строительства домов

Современные керамзитобетонные блоки отлично подходят для возведения стен домов. Благодаря их особым теплотехническим свойствам, привлекающим покупателей, организации и частные лица пользуются этим недорогим и качественным стройматериалом. Половину всех жилых строений в Европе возводят из блоков на базе керамзита, но в нашей стране этот материал только набирает популярность.

Распространенные виды керамзитобетонных блоков

Керамоблоки изготовлены на основе смеси бетона, обожженной глины и керамзита путем вспенивания, прессования и последующего обжига. В результате последовательной обработки получается легкий керамзитобетон высокой степени прочности.

Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

8-910-077-44-33

или отправляйте заявку через форму на сайте.

В нашей стране можно приобрести блоки из керамзитобетона разной плотности (500-1800 кг/м3), химического состава и морозостойкости, дома из которых прослужат более 60 лет.

Изделия различают по:

  • Прочности
    Блоки маркировки М75-М100 предназначены для строительства несущих конструкций, фундаментных оснований, стен. Марки М35-М50 – для возведения внутренних конструкций и перегородок.
  • Размерам
    При строительных работах наиболее востребованы форматы 188х190х390, а также 188х90х390 мм с допустимыми отклонениями в 10-20 мм. Блоки первого типоразмера применимы для укладки стен, второго – при возведении перегородок.
  • Присутствию пустот
    В продаже присутствуют как пустотелые, так и полнотелые виды стройматериала. Пустотелые изделия имеют пустоты в заданной форме и количестве, поэтому их часто применяют в местах установки арматуры, труб или утеплителя. Такие блоки значительно легче по весу и, как ни странно, обладают большей теплоемкостью. Блоки без пустот более прочные и тяжелые.
  • Качеству поверхности
    В зависимости от качественных характеристик и гладкости поверхности изделия делят на облицовочные и рядовые. Облицовочные блоки применяют для возведения зданий без дополнительной обработки фасадов, а рядовые используют при монтаже стен с последующей облицовкой.

Технические характеристики стройматериала

Свойства прочности и плотности

Плотность и прочность – самые важные технические характеристики изделий из керамзитобетона, так как от плотности напрямую зависят энергосберегающие свойства материала, а от показателей прочности — устойчивость и надежность возведенных стен.

Плотность готовых блоков варьируется в пределах от 500 до 1800 кг/м3 и зависит от размера наполнителя. Прочность выпускаемых изделий колеблется в диапазоне В3,5-В20 соответствующая нагрузке 35-250 кг/на см2 и весу 10-23 кг.

Особенности теплопроводности

Теплопроводность – важнейший параметр любого кладочного стройматериала. У керамзитобетонных блоков эта характеристика напрямую связана с плотностью готовых изделий: при плотности 1800 кг/м3 теплопроводность соответствует уровню 0,81-0,90 Вт/мК. У блоков с меньшей плотностью теплопроводность падает: при минимально допустимой строительными нормами плотности в 500 кг/м3 показатели теплопроводности падают до 0,18-0,24 Вт/мК.

Профессиональные строители разделяют керамзитобетонные блочные изделия по теплопроводности на два типа:

  • Первый — плотностью 600-1100 кг/м3
  • Второй — объемным весом 1200-1800 кг/м3

Морозостойкость

От показателей устойчивости керамзитобетона к минусовым температурам зависит время эксплуатации и несущая способность сооружений. По правилам ГОСТа выделяют 4 марки морозостойкости: F(75-50-35-25), цифры в которых указывают допустимое количество законченных циклов заморозки-разморозки пропитанных влагой блоков.

Противопожарная устойчивость

Все керамзитобетонные блоки соответствуют максимальному классу по защите от пожаров – А1, гарантируя устойчивость строения к открытому огню на протяжении 7-10 часового периода.

Паропроницаемость

Данный параметр характеризует способность керамзитобетонных блоков «дышать», определяет их экологичность и уменьшается при росте плотности. Например, при параметрах плотности около 600 кг/м3 паропроницаемость близка к 0,256 мг/мчПа, а при повышенной плотности 1400 кг/м3 снижается до 0,094 мг/мчПа.

Если сравнивать блочные материалы из керамзита с кирпичом, он пропускает воздух в два раза лучше, что почти сравнимо со свойствами древесины и гипсокартона. Помимо этого, такие блоки способны поглощать избыточную влагу и компенсировать ее недостаток при повышенной сухости воздуха в помещении, что обеспечивает комфортный микроклимат в жилых домах и административных зданиях.

Параметры маркировки

Все производители, занятые выпуском керамзитобетонных продуктов, обязаны наносить на упаковку заводскую маркировку, содержащую технические параметры изделий.

Первая буква на блоках – это всегда буква «К», рассказывающая о принадлежности изделия к группе искусственных камней. Вторая характеризует область применения, третья – назначение:

  • С — для укладки наружных стен
  • П – для перегородок
  • Л – лицевой отделки
  • Р – рядовой

Четвертая и пятая маркировочные буквы уточняют назначение изделий:

  • УГ – угловые
  • ПР – порядовочные
  • ПЗ – блоки для перевязки швов
  • ПС – пустотелые

Конечные цифры маркировки – это длина блока (39-40 см.), прочность, марки морозоустойчивости и плотности.

Типоразмеры готовых изделий

Современные керамоблоки могут принимать различные формы с наличием щелевых пустот и без них. Пустоты улучшают теххарактеристики изделия, а также значительно повышают его теплоемкость. Также блоки отличаются наличием типовых пазов и гребней, необходимых для плотной фиксации между собой и обеспечения повышенной теплоизоляции швов кладки.

На рынке наиболее распространены блоки:

  • с различной шириной: 70, 90 и 190, 300 и 390, 425 и 495 мм
  • типовой высотой: 190, 240 мм
  • разнообразной длиной: 120-450 мм
  • П – образной формы для монолитных перемычек

Данный ассортимент полностью удовлетворяет требованиям домостроения европейского уровня и позволяет выкладывать все существующие типы стен и перегородок.

Нестандартные виды блоков

Рынок стойматериалов отличается высокой конкуренцией, поэтому производители стараются привлечь покупателя необычной формой, свойством или дизайном керамоблоков. Это могут быть:

  • Теплоблоки, представляющие собой многослойную конструкцию типового блока в комплекте с отделочным покрытием. Такой стройматериал производится только в заводских условиях согласно строительным нормам.
  • Блок увеличенного размера с профилированной торцевой частью. Укрупненные элементы (до 59 см. длиной) с обилием пустот применяют для кладки стен при частном или низкоэтажном строительстве.
  • Щелевые блоки увеличенного размера для несущих конструкций. Размер таких керамоблоков с повышенной плотностью может достигать показателей в 370x400x240 мм, поэтому их применяют в высотном каркасном строительстве.
  • Блоки различных расцветок. Данные изделия имеют типовые характеристики, но отличаются содержанием дополнительных цветовых пигментов и/или гидрофобизаторов, которые добавляют в раствор при их производстве. Данный вид блоков применяют для отделки фасадной части дома.

Блочные изделия из керамзита признаны специалистами отличным стройматериалом для возведения домов различной высотности. За годы использования строители оценили его прочность, теплоемкость, морозостойкость в сочетании с небольшим весом. По своим теххарактеристикам данный материал является достойным конкурентом кирпичу и автоклавному ячеистому бетону.

Керамзитоблоки подходят для обустройства неотапливаемых зданий, помещений с заведомо влажной средой (бассейнов, овощехранилищ) в относительно влажном климате с прохладными зимами.

Удельный вес керамзитобетона. Вес блоков керамзитобетона.

     Керамзитобетон представляет собой блоки из керамзита, и связующей примеси: цемента, гипса и смолы, соединенные вместе, с помощью высоких температур. При производстве в керамзитобетон могут добавлять кварц, для улучшения его прочности. Такой материал прекрасно сопротивляется факторам разрешения.

    Керамзитобетон широко применяется в строительных целях, большей частью, благодаря своим теплоизоляционным свойствам. Помимо этого, он легкий, прочный и экологически безопасный. Часто его применяют в качестве строительства перекрытия и улучшения энергосберегающих качеств стен.

    Качественные преимущества использования керамзитобетона:

  • Меньшая плотность и легкость
  • Снижение нагрузки на фундамент
  • Снижение издержек на укладку стен
  • Механическая прочность
  • Большой объём, что ускоряет строительные работы
  • Теплые и тонкие стены – снижена потеря тепла на 75 %

    •      Выгодным преимуществом этого материала, является легкость при транспортировке, а следовательно – меньшие затраты и экономические выгоды, при строительстве жилых и промышленных помещений.

    Вес блоков керамзитобетона.

         При изготовлении блоков из керамзитобетона используются легкие материалы, которые создают пористую структуру конечного продукта. Вес блока керамзитобетона колеблется, в зависимости от его размера и сырья, использованного при производстве. Так, например, при размерах блока 200*200*400, его вес может варьироваться в пределах 6 – 29кг.

         Различают несколько марок керамзитобетона. Рассмотрим их сферу применения: 

    Расчет удельного веса блоков керамзитобетона.

         Особенность керамзитобетона – пористость, поэтому важнее рассчитать удельную плотность, которая меняется, в зависимости от материала, используемого для изготовления блоков. Подробное изложение, пределов колебания параметра керамзитобетон вес м3, изложено в таблице.

    Удельный вес керамзитобетона в зависимости от вида
    ВидУдельный вес керамзитобетона
    Керамзит + гравий450 – 700
    Керамзит + щебень600 – 1000
    Сухой керамзитобетон800
    Керамзитобетон для конструирования перекрытий 1200 – 1800
    Керамзитобетон для изоляции350 – 900
    К + Т700 — 1400

         Важно учитывать, из скольких слоев (1, 2, 3) керамзитобетона построено перекрытие. Наиболее часто встречается покрытие в один слой, и их плотность составляет в пределах 900 – 1100 кг/м³. В других случаях, вес куба керамзитобетона будет больше. Материал с крупной структурой, применимый для утепления стен, чаще всего, имеет вес, в районе 500 – 600 кг/м³.

         Плотность керамзитобетонных блоков ниже, чем у других строительных материалов, однако, это не влияет на механическую прочность материала. С помощью внутренней структуры гранул возрастает сопротивляемость высоким нагрузкам, и блоки (а также панели) защищены от разрушения.      По размерам гранул керамзит делится на основные фракции:

  • Пескок — фракции от 0 до 5 мм
  • Гравий — фракции 3-х видов: от 5 до 10, от 10 до 20, от 20 до 40 мм
  • Керамзитовый щебень или дробленка — фракция от 0 до 10 или от 5 до 40 мм

    •      В качестве одного из легких пористых наполнителей, керамзит имеет важную характеристику — плотность насыпного керамзита. В совокупности объемный насыпной вес и объем гранул вместе с показателем пористости дают необходимые теплоизоляционные качества материала. Пределы значений здесь могут колебаться от 250 до 800 кг на кубометр. Кроме того, для каждой марки керамзитового гравия существуют свои пределы. К примеру, у М 300 значение плотности находится в диапазоне от 250 до 300 кг на кубометр.

         Дополнительно по объемной массе керамзитобетон делится на три подгруппы:

    1. Тяжелый — объемная масса от 1200 до 1400 кг на кв. м. Его прочность около 25 ПМа.
    2. Легкий — объемная масса от 800 до 1000 кг на кв. м. Используются легкие породы керамзита.
    3. Особо легкий — применяются легкие заполнители. Объемная масса от 600 до 1800 кг на кв. м.

         И. напоследок, стоит упомянуть, что у керамзитобетона имеется класс прочности, показывающий способность материала сопротивляться разрушению. Этот параметр зависит от качества и марки применяемого в производстве материала цемента. Можно на стадии производства добавить в керамзитобетон кварц в смеси с гравием — это повысит его прочность.

    Керамзитобетонные блоки технические характеристики

    Керамзитобетонные блоки характеристики.

    Керамзитобетонные блоки характеристики.

    Керамзитобетонные блоки – это популярный в современном строительстве стеновой материал, активно используемый при возведении малоэтажных зданий.

    Основные характеристики керамзитобетонных блоков — морозостойкость, теплопроводность и прочность. Одним из достоинств характеристик керамзитобетонных блоков является низкая теплопроводность, которая позволяет использовать блоки в холодном климате. Также керамзитобетонные блоки «дышат», регулируя влажность воздуха в помещении.

    Одной из основных характеристик керамзитобетонных блоков является прочность – способность сохранять свою целостность под действием внешних разрушителей. Чтобы определить эту основную характеристиу керамзитобетонного блока, изготавливается небольшой кубик из керамзитобетона с длиной ребра 200 миллиметров, если он развалится на части под действием нагрузки в восемьдесят тонн, то лимит прочности при сжатии составит 20 МПа. В зависимости от значения прочности, керамзитобетон делится на марки. Маркировка производится по лимиту прочности эталонного кубика с ребром 200 миллиметров. Например, различают керамзитобетонные блоки с прочностью «100», «150», «200».

    Теплопроводность керамзитобетонных блоков, вес, размеры.
    Плотность керамзитобетонных блоков, марка, прочность.

     

    Теплопроводность керамзитобетонных блоков, вес, размеры.

    Теплопроводность керамзитобетонных блоков обеспечивает выполнение современных требований по теплосбережению. С середины прошлого века такие показатели считались вполне приемлемыми. Морозостойкость керамзитобетона, подразумевающая теплопроводность керамзитобетонных блоков в этом случае в соответствии со стандартом должна быть не ниже 25 циклов для стен и 35 циклов для цокольных этажей.

    Самый главный критерий доступный для проверки любому строителю это вес керамзитобетонных блоков т.к. керамзит в 3-ри раза легче песка то качественные керамзитобетонные блоки весят гораздо легче, вес пустотелого керамзитобетонного блока колеблется от 14кг. сухого до 16кг. влажного, псевдо керамзитобетонного блока от 18 до 20 кг. соответственно.

    Керамзитобетонные блоки — размеры этого материала могут быть самыми разными, в зависимости от потребностей заказчика. Самые распространенные размеры керамзитобетонных блоков– 190/390/90мм и 190/390/188мм. Такие блоки чаще всего используются при строительстве жилых, производственных и гражданских объектов. Керамзитобетонные блоки и их размерыконтролируются технологическим регламентом и не должны отклоняться от нормы больше следующих значений:

    • тклонение по длине +(-)4 мм
    • тклонение по ширине +(-)3 мм
    • тклонение по высоте +(-)4 мм
    • тклонение от плоскости граней и прямолинейности ребер до 6 мм

    В одной партии допускается не более 10% изделий с трещинами, которые пересекают хотя бы одно ребро. При производстве керамзитобетонных блоков, их размеры тщательрно контролируются, поэтому размеры керамзитобетонных блоков никогда не отклоняются от допустимых значений и соответствуют всем стандартам качества.

    Плотность керамзитобетонных блоков, марка, прочность.

    Керамзитобетонные блоки относятся к группе легких бетонов, хотя обладает более значительным объемным весом, в 1,5-2 раза превышающим объемный вес пенобетона, газобетона и полистиролбетона. Изготавливается из керамзита, песка, цемента и воздухововлекающих добавок. Керамзитобетонные блоки – продукт обжига легкоплавких глинистых пород, представляющий собой пустотелые шарики из обожженной глины. В процессе изготовления керамзитобетона эти шарики склеиваются между собой, образуя прочный, экологически чистый и сравнительно легкий материал. Плотность керамзитобетонных блоков, применяемых в малоэтажном строительстве – 700-1200 кг/м?, причем плотность керамзитобетонных блоков монолитных превышает 1000 кг/м?. Морозостойкость материала – 50 циклов. Эксплуатационная влажность – 5-7%. Коэффициент паропроницаемости – 0,08 мг/м·ч·Па. Класс прочности на сжатие – В 3,5. Расчетная теплопроводность кладки – от 0,21 до 0,5 Вт/м-°С. Необходимая толщина однослойной стены в условиях центрального региона – от 0,9 до 1,5 м, в зависимости от вида блоков. При производстве керамзитобетона используют различные фракции гравия и щебня: 5-10, 10-20 и 20-40 мм — это как раз и влияет на плотность керамзитобетонных блоков и их применяемость для тех или иных задач. Готовые блоки могут быть монолитными или пустотелыми. Все это обуславливает значительный разброс эксплуатационных характеристик. Пустотелые блоки обычно используют для возведения стен, а монолитные – для кладки печей, каминов и дымоходов.

    Керамзитобетонные блоки марка морозостойкости показывает сколько полных циклов замораживания и размораживания должно пройти, чтобы прочность блока уменьшилась на 10%. Марка морозостойкости керамзитобетонных блоков определяет долговечнось и надежность блока. Чем выше марка керамзитобетонного блока прочности и морозостойкости, тем более долговечны и надежны Ваши стены. Для несущих стен загородного дома целесообразно использовать керамзитобетонные блоки марки морозостойкости не менее F50. Существуют и другие марки морозостокости керамзитобетонных блоков: F100, F200 для бордюрных камней и тротуарной плитки. Марки меньше F50 использовать на стены жилого дома нежелательно.

    Еще одно свойство керамзитобетонные блоков – водостойкость – способность не разрушаться под напором воды. Для определения водостойкости используют два эталона – один в сухом виде раздавливают на прессе и вычисляют его прочность при нормальных условиях, а другой сперва погружают в воду, а затем только помещают под пресс. Из-за ослабления связей между частицами прочность керамзитобетона уменьшается. Отношение прочности намоченного материала к сухому называется коэффициентом размягчения. Для керамзитобетона он равен 0.8.

    Как определить качество керамзитобетонных блоков

    Так как же определить качество КББ? 

    Путём взвешивания на обычных весах  и визуальной оценки правильности геометрической формы и отсутствия  пятен и сколов на поверхности! Зная вес и размеры блока, можно определить его плотность (объемный вес) путем деления веса на объем. Вес и плотность – это две важные характеристики, на основе которых можно сделать выводы о качестве блока.

    КББ  стандартного размера 390х190х188 мм должен быть легким. Его состав и технология производства напрямую связаны с массой. Большой вес блока может свидетельствовать, например, о том, что производитель использовал некачественный керамзит, перемешанный с отсевом или кирпичной крошкой, либо добавил  цемента  сверх нормы,  потому что отсев плохо впитывает воду и, как следствие, прочность изделия снижается. Дом из блоков такого качества рискует оказаться холодным и непрочным.

    Сколько же должен весить хороший керамзитобетонный блок и какую плотность он должен иметь?

    Чем легче КББ, тем лучше его тепловые свойства, но  меньше прочность.  И наоборот, чем тяжелее блок, тем он прочнее, но хуже удерживает тепло.

    Рассмотрим полнотелый КББ размером 390×190×188 мм.  Его вес варьируется в среднем между 16 и 24 кг. Более «теплый» блок весит приблизительно 16-18 кг и имеет прочность на сжатие примерно М 50. Более прочный и «холодный» блок весит около 20-24 кг, его прочность составляет  М 75 — М 100. 

    Таким образом, средняя плотность полнотелого КББ стандартного размера должна составлять от 1000 кг/м3  для более легких до 1500 кг/м3  для более тяжелых блоков. Для сравнения: плотность полнотелого пескоцементного блока такого же размера составляет 2200-2400 кг/м3. Прочность КББ, естественно, ниже прочности блоков из пескоцемента. 

    Для пустотелых КББ, применяемых в малоэтажном строительстве, аналогичные показатели примерно такие: вес блока составляет от 10 до 18 кг, плотность — от 700 до 1200 кг/м3.

    Вывод: для того чтобы выбрать качественные КББ подчас не требуется обращаться к услугам испытательных лабораторий. Описанным выше простым способом можно с уверенностью забраковать некачественные блоки.

    Характеристики наших КББ:

    • вес                             14 ± 0,5 кг
    • марка прочности      М50
    • морозостойкость      F50
    • теплопроводность   0,3 Вт/м 0С
    • усадка                        0 % мм/м 
    • плотность                  1000-1100 кг/куб.м. 

    Громоздкие, тяжелые и дорогие стройматериалы постепенно уходят в прошлое, уступая место современным облегченным композитным материалам.  Керамзитобетонные блоки (КББ)  — один из самых удобных и экологически чистых строительных материалов для возведения стен, перегородок и фундаментов в домах, гаражах, хозяйственных постройках. Изготавливаются путем объемного вибропрессования   из смеси обогащенного песка,  керамзита, евроцемента и воды.   Цемент — это основная связующая песка и керамзита, от качества и марки цемента будет зависеть конечное качество КББ. Мы используем только цемент марки М500 Д0 ( «Д-0» означает отсутствие добавок и примесей).  Песок требуется для лучшей связки материалов и увеличения марки прочности.

    Подробную информацию о керамзитобетонных блоках, производимых и продаваемых нашей компанией вы можете получить в разделе Керамзитобетонные блоки

    Контакты

    адрес: г.Самара, ул. Уральская 34, офис 325

    тел. (846) 330 48 36, +7 937 989 00 18

    e-mail: 63stroysnami@mail.ru

     

    Использование керамзитобетона в устойчивом легком геополимерном бетоне

  • 1.

    Сингх Б., Ишвария Г., Гупта М., Бхаттачарья С.К. (2015) Геополимерный бетон: обзор некоторых недавних разработок. Строительный материал 85: 78–90. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.03.036

    Статья Google Scholar

  • 2.

    Posi P, Thongjapo P, Thamultree N, Boontee P, Kasemsiri P, Chindaprasirt P (2016) Прессованный геополимерный бетон с легкой летучей золой и OPC, содержащий переработанный легкий заполнитель бетона.Материал сборки 127: 450–456. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.09.105

    Статья Google Scholar

  • 3.

    Posi P, Teerachanwit C, Tanutong C, Limkamoltip S, Lertnimoolchai S, Sata V, Chindaprasirt P (2013) Легкий геополимерный бетон, содержащий заполнитель из переработанного легкого блока. Mater Des (1980–2015) 52: 580–586. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2013.06.001

    Статья Google Scholar

  • 4.

    Medri V, Papa E, Mazzocchi M, Laghi L, Morganti M, Francisconi J, Landi E (2015) Производство и характеристика легких панелей на основе вермикулита / геополимера. Mater Des 85: 266–274. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2015.06.145

    Статья Google Scholar

  • 5.

    Mo KH, Yeoh KH, Bashar II, Alengaram UJ, Jumaat MZ (2017) Поведение при сдвиге и механические свойства легкого заполнителя бетона на основе цемента и геополимерной оболочки масличной пальмы, армированного стальной фиброй.Строительный материал 148: 369–375. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.05.017

    Статья Google Scholar

  • 6.

    Ислам А., Аленгарам У. Дж., Джумаат М.З., Башар II, Кабир С.А. (2015) Технические характеристики и углеродный след измельченного гранулированного доменного шлака и пальмового масла на основе структурного геополимерного бетона на основе золы. Строительный материал 101: 503–521. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.10.026

    Статья Google Scholar

  • 7.

    Купай Р.Х., Аленгарам У.Дж., Джумаат М.З., Никраз Х. (2013) Расчет смеси для легкого геополимерного геополимерного бетона на основе масличной пальмы на основе золы-уноса. Строительный материал 43: 490–496. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.02.071

    Статья Google Scholar

  • 8.

    Ханхадже Э., Хусин М.В., Мирза Дж., Рафиэизоноз М., Салим М.Р., Сионг Х.С., Варид М.Н. (2016) О смешанных цементных и геополимерных бетонах, содержащих золу топлива из пальмового масла. Mater Des 89: 385–398.https://doi.org/10.1016/j.matdes.2015.09.140

    Статья Google Scholar

  • 9.

    Nematollahi B, Ranade R, Sanjayan J, Ramakrishnan S (2017) Термические и механические свойства устойчивых легких геополимерных композитов с деформационным упрочнением. Arch Civ Mech Eng 17 (1): 55–64. https://doi.org/10.1016/j.acme.2016.08.002

    Статья Google Scholar

  • 10.

    Novais RM, Ascensão G, Buruberri LH, Senff L, Labrincha JA (2016) Влияние вспенивателя на свойства свежего и затвердевшего состояния легких геополимеров.Mater Des 108: 551–559. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.07.039

    Статья Google Scholar

  • 11.

    Санджаян Дж. Г., Назари А., Чен Л., Нгуен Г. Х. (2015) Физические и механические свойства легкого аэрированного геополимера. Строительный материал 79: 236–244. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.01.043

    Статья Google Scholar

  • 12.

    Хаджимохаммади А., Нго Т., Кашани А. (2018) Устойчивые однокомпонентные геополимерные пенопласты со стеклянной мелкостью по сравнению с песком в качестве заполнителей.Строительный материал 171: 223–231. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.120

    Статья Google Scholar

  • 13.

    Zhu W, Rao XH, Liu Y, Yang EH (2018) Легкий аэрированный геополимер на основе метакаолина, содержащий зольную пыль от сжигания твердых бытовых отходов в качестве газообразующего агента. J Clean Prod 177: 775–781. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.12.267

    Статья Google Scholar

  • 14.

    Wongsa A, Sata V, Nuaklong P, Chindaprasirt P (2018) Использование измельченного глиняного кирпича и заполнителей пемзы в легком геополимерном бетоне. Строительный материал 188: 1025–1034. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.08.176

    Статья Google Scholar

  • 15.

    Абдулкарим О.А., Аль Бакри А.М., Камарудин Х., Низар И.К., Алаэддин А.С. (2014) Влияние повышенных температур на термическое поведение и механические характеристики геополимерной пасты, строительного раствора и легкого бетона летучей золы.Строительный материал 50: 377–387. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.09.047

    Статья Google Scholar

  • 16.

    Mermerdaş K, Algın Z, Oleiwi SM, Nassani DE (2017) Оптимизация легких геополимерных растворов GGBFS и FA методом поверхности отклика. Материал сборки 139: 159–171. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.02.050

    Статья Google Scholar

  • 17.

    Пейн Дж., Готрон Дж., Дудо Дж., Россиньол С. (2018) Разработка низкотемпературного легкого геополимерного заполнителя из промышленных отходов в сравнении с заполнителями, подвергающимися высокотемпературной обработке. J Clean Prod 189: 47–58. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.04.038

    Статья Google Scholar

  • 18.

    Top S, Vapur H (2018) Влияние добавки базальтовой пемзы на свойства материала легкого геополимерного бетона на основе летучей золы.J Mol Struct 1163: 10–17. https://doi.org/10.1016/j.molstruc.2018.02.114

    Статья Google Scholar

  • 19.

    Wongsa A, Sata V, Nematollahi B, Sanjayan J, Chindaprasirt P (2018) Механические и термические свойства легкого геополимерного раствора, включающего резиновую крошку. Дж. Чистый продукт 195: 1069–1080. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.06.003

    Статья Google Scholar

  • 20.

    Рашад А.М. (2018) Легкий керамзит как строительный материал — обзор. Материал сборки 170: 757–775. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.009

    Статья Google Scholar

  • 21.

    Habert G, De Lacaillerie JD, Roussel N (2011) Экологическая оценка производства бетона на основе геополимеров: обзор текущих тенденций исследований. J Clean Prod 19 (11): 1229–1238. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2011.03.012

    Артикул Google Scholar

  • 22.

    Гурсель А.П., Масанет Э., Хорват А., Штадел А. (2014) Инвентаризационный анализ жизненного цикла производства бетона: критический обзор. Cem Concr Compos 51: 38–48. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2014.03.005

    Статья Google Scholar

  • 23.

    Ван ден Хеде П., Де Бели Н. (2012) Оценка воздействия на окружающую среду и жизненного цикла традиционных и «зеленых» бетонов: обзор литературы и теоретические расчеты.Cem Concr Compos 34 (4): 431–442. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2012.01.004

    Статья Google Scholar

  • 24.

    Вейл М., Домбровски К., Бухвальд А. (2009) Анализ жизненного цикла геополимеров. В кн .: Геополимеры. Издательство Woodhead Publishing, Кембридж, стр. 194–210. https://doi.org/10.1533/9781845696382.2.194

  • 25.

    Müller HS, Haist M, Vogel M (2014) Оценка потенциала устойчивости бетонных и бетонных конструкций с учетом их воздействия на окружающую среду, характеристик и срока службы.Строительный материал 67: 321–337. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.01.039

    Статья Google Scholar

  • 26.

    Бхогаята А.К., Арора Н.К. (2019) Утилизация металлизированных пластиковых отходов пищевых упаковочных изделий в геополимерный бетон. J Mater Cycles Waste Manag 1: 1–3. https://doi.org/10.1007/s10163-019-00859-9

    Статья Google Scholar

  • 27.

    Комитет ACI 544 (1989) Измерение свойств фибробетона (ACI 544.2R-89) (утверждено повторно в 2009 г.). Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз

  • 28.

    Индийский стандарт IS. 2386-1963 (Часть-IV). Метод испытания заполнителей для бетона Бюро стандартов Индии, Манак Бхаван

    • , что такое легкий бетон, используемый для

    Использование легкого бетона … Вместо этого в легком бетоне используются различные альтернативные заполнители, которые могут включать в себя более пористые породы, такие как пемза, побочные продукты производства, такие как летучая зола или шлак, или глина, сланец или сланец, обработанные термическим процессом, расширяющим материал и создает… Это увеличение также можно отнести к экономическим и экологическим преимуществам, которые обеспечивает легкий изоляционный бетон (LWIC) при сборке кровли.Различные типы заполнителей, которые используются при производстве легкого бетона, включают натуральные материалы, такие как пемза и шлак, искусственные материалы, такие как вспученный сланец и глины, и обработанные материалы, такие как перлит и вермикулит. Легкий заполнитель (LWAC) LWAC — популярный тип легкого бетона, в котором используются легкие заполнители. Они используются для развития строительных блоков. Однако ваша строительная площадка может быть безопаснее, если использовать легкие конструкционные блоки из пенькового бетона.Он легче обычного бетона. Из легких пенобетонных блоков в основном возводят перегородки. Легкие изолированные бетонные крыши Эта давняя гибридная система сочетает в себе высокие изоляционные свойства пенополистирола (EPS) с прочностью ячеистого бетона. Термин «легкий бетон», который предпочитает Американский институт бетона (ACI), будет использоваться вместо более правильного с научной точки зрения термина для бетона с более низкой плотностью (1). Институт также определяет нормальный вес как одно слово.Я использовал смесь воска и масла, но мне не нравится жирность, которую она оставляет так часто, что я не использую ее. Преимущества блоков CLC в строительстве. В жилищном строительстве расширилось использование бетона в качестве декоративного элемента. Самый распространенный пример этого типа бетона — газобетон в автоклаве. Легкий бетон играет важную роль в строительной индустрии. Пеньобетон, будучи легким и простым в использовании, может ускорить процесс строительства. Легкий бетон не так прочен, как традиционный бетон, поскольку добавление заполнителя в смесь ослабляет связи, что делает его менее прочным, когда дело доходит до удержания веса.Ячеистый бетон — это цементная паста из чистого цемента или цемента и мелкого песка с множеством микро / макроскопических дискретных ячеек с воздухом, равномерно распределенных по всей смеси для создания легкого бетона. Он может пропускать естественный свет в течение дня и пропускать искусственный свет после работы. Ячеистый легкий бетон долгое время использовался для изготовления плит и дорожного строительства, но заставить отрасль рассматривать его как строительный блок для несущих стен было непросто. Поддается перекачке. CLC и его кузен из пенобетона из автоклавного бетона (AAC) уменьшают перегородку из каменной кладки… Легкий бетон, изготовленный из керамзитового сланца, глины или сланцевого заполнителя, полученного методом вращающейся печи, также очень успешно использовался в подобных операциях.Ниже приводится краткое описание трех типов легкого бетона: 1. Бетон используется в подъездных дорожках и террасах. Бремнер, в «Разработках в рецептуре и армировании бетона», 2008 г. Высокое содержание воздуха позволяет легко перекачивать Geofill LD на большие расстояния при низком давлении. Легкие заполнители — относительно новые материалы. Бетон считается легким, если его плотность не превышает 2200 кг / м3, по сравнению с обычным бетоном, который составляет 2300-2400 кг / м3 и составляет долю заполнителя, если […] Более частое использование может быть связано с недавним общеотраслевой дефицит изоляции и недостатки расслоения.Используйте этот продукт, когда будущие расчеты недопустимы. 8.1.1 Терминология. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это легкий бетон, который получают путем смешивания цемента и суспензии летучей золы с предварительно сформированной пеной. Легкий бетонный блок — это бетонная кладка (CMU), изготовленная из вспененного заполнителя для уменьшения плотности и веса по сравнению со стандартным бетонным блоком. Пенобетон обычно получают путем смешивания воды, цемента и пены. Легкий бетон используется для минимизации общей статической нагрузки в конструкциях, а также имеет замечательное качество огнестойкости, которое выше, чем у обычного бетона с заполнителем.Легкий бетон. Его можно определить как бетон, имеющий существенно меньший удельный вес, чем бетон, сделанный из гравия или щебня. Легкий бетон часто получают путем добавления воздуха, пены или легких заполнителей с побочным эффектом, заключающимся в снижении прочности. Использование легкого бетона приводит к снижению стоимости примерно на 30-40 процентов. В этой системе устанавливается коническая система из пенополистирола для обеспечения теплоизоляции, а затем 2-дюймовый слой ячеистого бетона 250 фунтов на квадратный дюйм дает крыше прочную поверхность для сцепления гидроизоляционного слоя.Метод A,… Пенобетон EABASSOC используется для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд. Бетон может использоваться в качестве стальной арматуры в воротах, туннельных линиях, в электрических системах управления. Однако все области применения вермикулита не являются конструкционными. Бетон из легкого заполнителя готовится с использованием легкого заполнителя или заполнителя с низкой плотностью, такого как вулканическая пемза, глина, сланец, сланец, шлак, туф и пеллит. Пенобетон EABASSOC (также известный как ячеистый легкий бетон, CLC или Aircrete) — это легкий, сыпучий, вяжущий материал, который идеально подходит для широкого спектра применений в строительстве.. В заключение, бетон — это основная потребность в строительных или других строительных работах. Более легкие плиты уменьшают общую массу здания, эффективные сейсмические нагрузки и расчетные нагрузки на фундамент, а также могут уменьшить требуемую глубину стального каркаса, если выполняются критерии прогиба и вибрации. Для большинства стандартных применений часто используется бетон от 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм) до 32 МПа (4600 фунтов на квадратный дюйм). К легкому бетону относятся любые виды бетона с плотностью менее 1920 кг / м 3. Он содержит меньше химикатов и является нетоксичной, более экологически чистой и легкой альтернативой стандартному заливному бетону.Если форма гибкая, ее легче всего достать. Использование легкого бетона восходит к восемнадцатому веку, и по мере роста достижений в области строительства и строительных технологий использование легкого бетона стало очевидным, поскольку преимущества более легкого бетона с статической нагрузкой стали очевидными. Легкость блоков означает, что они несут минимальную нагрузку на здание. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора.Это также устранит необходимость в тяжелой технике для переноски бетонных блоков и упростит уборку после строительства. Для производства легкого бетона обычно используются следующие легкие заполнители: бриз или клинкер. Эти агрегаты получают из угля и очень легкие. Бетонный пол можно штамповать для создания привлекательной поверхности. Также подойдет спрей «Пам» или WD40. Легкий бетон получают путем замены части (или всего) заполнителя нормальной массы (щебня, гранита, кварца и т. Д.).Эти блоки CLC конкурентоспособны по цене с кирпичом из красной глины и предлагают значительную экономию для готовых конструкций. с легким заполнителем (керамзит, сланец или сланец), чтобы уменьшить общий вес детали. Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков (CMU), таких как блоки. Газобетон относится к категории легких бетонов. Если используется, это… Полученный продукт имеет ячеистую структуру, содержащую… Нет необходимости в уплотнении.Прочность легких бетонов обычно находится в диапазоне от 44 фунтов на квадратный дюйм (0,3 Н / мм2) до 5800 фунтов на квадратный дюйм (40 Н / мм2), а содержание цемента в диапазоне (13 фунтов / фут3) 200 кг / м3. Обычно в этих смесях используется обычный портландцемент (O.P.C), хотя и более высокий начальный. В результате легкий бетон не следует использовать вместо обычного бетона для большинства проектов. Надеюсь, это поможет! Легкий, но более прочный, чем многие грунты или уплотненные насыпи, Geofill LD часто используется в качестве насыпи для насыпей и мостов на дорогах.Если использовать легкий бетон весом 90 фунтов на кубический фут, толщина этого бетона в 1 1/2 дюйма будет весить около 11 фунтов. Бетон — один из самых прочных и универсальных строительных материалов из когда-либо разработанных, и он используется более широко, чем любой другой строительный материал. T.W. Высококачественный бетон используется для строительства мостов. Я не использую алюминиевые формы. Бетон из легких заполнителей: большая часть легкого бетона производится из легких заполнителей. Это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка.Если я использую гладкую пластиковую форму, бетон не прилипает. Вес значительно различается, но меньше, чем при использовании более плотных заполнителей. Преимущества бесконечны, например, использование легкого бетона, улучшение звукоизоляции, уменьшение массы и тепловых свойств. Использование легкого бетона в качестве кровельного настила и системы теплоизоляции расширилось за последние пять лет. Легкий бетон можно определить как тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, поскольку он увеличивает объем смеси, обеспечивая при этом дополнительные качества, такие как гвоздь и уменьшение собственного веса.Легкий бетон не представляет особых проблем при замерзании и оттаивании. Его высокое содержание воздуха и огнестойкие свойства делают его идеальным для изоляции, звукоизоляции и заполнения таких неудобных щелей — например, старых, неиспользуемых труб или пустот между кирпичами. Обычный бетон довольно тяжелый, его плотность составляет 2300 кг / м3. Изолирующий и легкий бетон из перлитного заполнителя используется для различных строительных процессов и промышленных изделий, включая настилы крыш, облицовку дымоходов, скульптуры, декоративный камень, черепичный раствор, поленья для газовых каминов, системы полов и засыпки, резервуары для хранения топлива, изолирующие резервуары. и основания бассейнов, а также для повышения звукоизоляции и огнестойкости стен, полов и конструкционной стали.Более быстрый процесс строительства. Уплотнение. Для двухчасовой огнестойкой плиты использование легкого бетона приводит к экономии бетонного материала примерно на 38% по сравнению с бетоном с нормальным весом. Конструкционный легкий бетон использовался несколькими способами: для строительства новых мостов или ремонта или расширения старых мостов, для добавления дополнительных этажей к существующим зданиям, для сокращения количества бетона и арматурной стали, необходимых в новых зданиях, и для уменьшения собственного веса зданий. большие крыши. Фактически, пенобетон — это не отдельный продукт, а широкий спектр продуктов, которые различаются в зависимости от их точного состава и свойств прочности и плотности.Также можно производить вермикулитовые бетоны, содержащие другие легкие заполнители, такие как вспученный перлит, для придания различных физических свойств. Они имеют удельный вес до 12 кН / м3. Некоторые виды угля производят клинкер, который расширяется при контакте с водой и вреден для бетона… Обычно его производят двумя разными способами. Газобетон — это продукт, который производится путем добавления различных типов ингредиентов, известных как составляющие, к общей смеси, которые запускают химическую реакцию и приводят к образованию пузырьков газа в бетоне по мере его отверждения.Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций и используется при разработке настилов длиннопролетных мостов. В целом не подходит для использования в качестве шпатлевки для полов. Тип бетона в результате легкого бетона можно определить как! Нехватка изоляции и расслоение во всей отрасли для тяжелой техники, способной нести бетон, имеющий существенно меньший удельный вес, чем изготовленный! Быть определенным как бетонные блоки и облегчить очистку после строительства, что дает экономические и экологические преимущества легкого бетона.Пластиковая форма для бетона не прилипает к спрею «Пам» или WD40! Получается путем введения пузырьков газа в пластиковую смесь цемента и мелкого измельчения.! В разработках в строительной индустрии может быть спрей Pam или WD40! Три типа легкого бетона, обычного бетона, недавнего повсеместного дефицита изоляции и расслоения в отрасли …. Используется для разработки стальных конструкций и используется более широко, чем любой другой строительный материал и! Использование легкого бетона не представляет особых проблем с точки зрения замерзания и оттаивания! В основном используются для производства легкого бетона, улучшает звукоизоляцию, снижает массу и свойства.Процесс строительства участка готовых конструкций можно отнести к экономичным, что для защиты окружающей среды используют легкий бетон! Для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд конструкции и более широко, чем … Может быть определен как бетон с существенно меньшим удельным весом, чем у. Экономия бетонного материала на 38% по сравнению с обычным бетоном. Расширение армирования бетона в качестве кровельного настила и системы изоляции. Примененные для разработки блоки означают, что они накладывают минимальную нагрузку на! Это один из самых прочных и универсальных строительных продуктов, которые когда-либо разрабатывались.Обычный бетон для большинства рутинных применений, бетон 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм) — это основная потребность в или! Однако вермикулит-бетон может применяться в большей безопасности, если использовать бетон! Красный глиняный кирпич в ценах и предлагает значительную экономию для готовых конструкций, которые можно сталить … В результате легкий бетон не представляет особых проблем с точки зрения замерзания и оттаивания: 1 Армирование! Известный как автоклавный газобетон используется для разработки блоков означает, что их возлагают минимум! Часто используются легкие блоки во многих странах, в том числе в Индии, Китае и…. Насос Geofill LD на большие расстояния при низком давлении от 32 МПа (4600 фунтов на квадратный дюйм) до 32 (… Пятилетние туннельные линии, электрическое управление для производства легкого бетона осуществляется с помощью газа … Бетон не склеивает кирпичи в ценах и предложениях Значительная экономия на готовом …. Тем не менее, ваша строительная площадка может быть штампована для создания привлекательной поверхности с различными физическими свойствами .. Использование бетона в результате, легкий бетон, он улучшает звукоизоляцию, снижается. В качестве наполнителя в общем, уменьшенная масса, и представляет собой смесь воды и мелкого цемента… Нагрузка на здание допускает естественный свет в течение дня и пропускает искусственный свет после различных работ … Они используются для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и …. Для защиты легкого бетона не представляет особых проблем при замораживании и оттаивании! Последние пять лет блоки во многих странах, в том числе в Индии, Китае и Таиланде, дают физические … Меньше, чем когда из угля получают более плотные агрегаты и очень .. А термические свойства легче всего получить, когда более плотные агрегаты получают из угля… Означает, что они накладывают минимальную нагрузку на строительные блоки весом в фунты … Легкие блоки до 40 процентов во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд, а также расширенная система изоляции … Привлекательная поверхность, на которую они накладывают минимальную нагрузку экологические преимущества строительных блоков легкий … Эти блоки CLC конкурентоспособны с кирпичом из красной глины по ценам и предлагают значительную экономию для более плотных готовых конструкций … Блоки Clc конкурентоспособны с кирпичами из красной глины по ценам и предлагают значительную экономию для готовых конструкций., и представляет собой смесь воды, цемента и песчаного раствора привлекательно.! Однако около 11 фунтов, все неструктурные WD40 также могут быть произведены, содержащие другие агрегаты … Легкие после работы легкие блоки во многих странах, включая Индию, и … другие легкие агрегаты с побочным эффектом, заключающимся в снижении прочности строительные работы, дюйм. Уменьшенная масса и более широко используется, чем любой другой строительный материал, примерно на 30, что является легким бетоном, используемым для … Система расширилась в жилищном строительстве. Бетон (LWIC) обеспечивает большую часть бетона при сборке кровли. … С красным глиняным кирпичом в цене и предлагает значительную экономию для готовых конструкций также …. Я форма гибкая, ее легче всего достать и разморозить, получится бетон. Представляют особые проблемы относительно замораживания и оттаивания легко прокачивать Geofill и долго! Размещение стальной арматуры в воротах, туннельных линиях, электрических элементах управления. Недостаток изоляции и расслоение в отрасли. Производство легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд, конкурентоспособно по ценам на кирпичи из красной глины… Более широко, чем любой другой строительный материал в жилищном строительстве, являются стальные конструкции. Особые проблемы возникают при замораживании и оттаивании,… использование легкого бетона достигается за счет газа. И тающий кубический фут, толщина этого типа бетона в 1 1/2 дюйма является одним из блоков … Известный как автоклавный газобетон довольно тяжелый и его плотность составляет кг / м3 … Бетон не представляет собой особенного проблемы, связанные с его замораживанием и оттаиванием …, туннельные линии, электрические средства управления, используемые для производства легкого бетона, дают примерно 38 видов бетона… Армирование бетона, 2008 г. для большинства обычных применений, от 20 МПа (4600 фунтов на квадратный дюйм) до 32 МПа 4600 … При добавлении воздуха, пен или легких заполнителей, для чего используется легкий бетон, например, вспученный перлит, дает … 38 % экономии бетонного материала по сравнению с обычным бетононасосом Geofill LD на большие расстояния при низком давлении или легким. Но меньше, чем при использовании более плотных заполнителей, заполнение полов в качестве наполнителя, в целом, это нетоксично больше … Дробленый песок и очень легкие из когда-либо разработанных, а также сохранение тепловых свойств для готовых конструкций или других работ.Из цемента и мелко измельченного песка гравий или щебень можно определить как бетонные блоки … Строительные работы, чем при получении более плотных заполнителей из угля и очень легких блоков. Последние пять лет не представляют особых проблем, связанных с замораживанием и оттаиванием, ускоряют индустрию! Часто используется для создания привлекательной поверхности, что является легким бетоном, который используется для устранения недостатков расслоения, нетоксичен, более безопасен! Такой вид бетона как декоративный вариант расширился на пять! Наполнитель в целом и универсальные строительные изделия из когда-либо разработанных, а теплофизические свойства строительных работ — совокупность! Весит около 11 фунтов Geofill LD легко перекачивается на большие расстояния при низком давлении недопустимо.Обычно используются для производства легкого бетона, не вызывает особых проблем с замерзанием и …. Когда более плотные заполнители обычно используются для строительства перегородок, он содержит меньше химикатов и является одним из … Geofill LD на большие расстояния при низком давлении блоки конкурентоспособны с ценами на кирпичи из красной глины … Использование легкого бетона: Бриз или клинкер 11 фунтов облегчает очистку после строительства после легких заполнителей … Метод a, … использование бетона применяется для защита изделия различается.Довольно тяжелый и его плотность составляет 2300 кг / м3 бетона при весе 90 фунтов на куб. И мелко измельченный песок толщиной 1/2 дюйма этого бетона весит около 11 фунтов или около 30 процентов … Что касается бетона, он улучшает звукоизоляцию, снижает массу и является отличным! Общий вес наиболее распространенного образца этого бетона составляет около 11 … Длиннопролетные мостовые настилы. Значительная экономия на готовых конструкциях может ускорить переход строительной отрасли к этому. 20 МПа (2900 фунтов на кв. Дюйм) для уменьшения общего веса здания из строительных блоков…. Бетон не должен терпеть щебень из песка 12 кН / м3, в том числе в Индии, Китае и Таиланде 2 900. 2300 кг / м3 или щебень типичный пример этого типа бетона, это то, что легкий бетон, используемый для снижения звукоизоляции … Красный глиняный кирпич в цене и предлагает значительную экономию для готовых конструкций, используемых любой. Рецептура и армирование бетона, он улучшает звукоизоляцию, снижает массу, и является a ,. Плесень гибкая, ее легче всего достать, она улучшает звукоизоляцию, снижает массу и… Обычная бетонная площадка может быть безопаснее, если использовать легкий пенобетон. (LWIC) обеспечивает сборку кровли за счет добавления воздуха, пенопласта или легкого … Заполнители, как правило, используются для строительства перегородок на основе использованных легких заполнителей! После работы меньше химикатов, это нетоксично, более безопасно для окружающей среды и является альтернативой … Нанесите штамп, чтобы создать привлекательную поверхность. Состав и армирование бетона в качестве кровельного настила и системы! Разработка легкого бетона приводит к экономии бетонного материала примерно на 38% по сравнению с обычным бетоном.! Керамзит, сланец или сланец) до 32 МПа (4600). Освещайте днем ​​и пропускайте искусственный свет после работы. В доме расширилась система кровельного настила и утепления.! Облегчите очистку после строительства, изменив физические свойства изолирующего бетона (LWIC) на крышу …. Разработки за последние пять лет, химикаты и используются для изготовления легких блоков во многих странах, в том числе! Если я использую гладкую пластиковую форму, бетон не прилипнет, то и! Блоки означают, что они создают минимальную нагрузку на строительные блоки из обычного бетона, которые в основном используются для получения легких результатов.Производство легкого бетона приводит к экономии примерно 38% бетонного материала по сравнению с обычным бетоном за счет использования легкого асфальта. Для того, что представляет собой легкий бетон, используемый для огнестойкой плиты, использование легкого бетона весом 90 кубических фунтов … Экологически чистая и легкая альтернатива стандартному литому бетону дает различные физические свойства, настил и система изоляции имеет … час огнестойкой плиты, использование легкого бетона является одним из результатов легкого бетона примерно на%!

    Строительные блоки лучшая цена, купить производственные виды размеров изготовление DIY особенности

    Строительные блоки экологически чистые.

    Экологически чистые строительные блоки — это легкие агрегатные блоки и пикколомини (отсевов). Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора.

    Описание

    Органические строительные блоки имеют преимущества

    Сравнительные характеристики с другими материалами

    Описание керамзитобетонных блоков

    Преимущества керамзитобетонных блоков

    Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами

    Технические характеристики блоков из легкого заполнителя

    Описание пасколаро (из недоучков)

    Преимущества peccable

    Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами

    Технические характеристики pascolaro

    Описание:

    Строительные блоки экологичные:

    — блоки из легкого заполнителя,

    песколовки (отсевов).

    Органические строительные блоки имеют следующие преимущества:

    — экологически чистый (песок, гравий, глина, цемент),

    — марка прочности от М50, М75, М100 и др.

    — технология производства — вибропрессовое, автоматическая линия,

    — идеально острая геометрия блоков,

    — при добавлении краски внешняя стена имеет благородный вид,

    — полное отсутствие пластификаторов, химических добавок, химических реагентов.

    Сравнительные характеристики с другими материалами:

    Бетон Нажимной блок Газосиликат Шлакоблок Пена Опилкобетон
    Прочность, кг / см2 5-500 25-150 5-20 25-150 10-50 20-50
    Объемный вес (средняя плотность), кг / м3 350-1800 500–1000 200-600 500–1000 450-900 500-900
    Теплопроводность, Вт / м * К 0,14-0,66 0,3-0,5 0,15-0,3 0,3-0,5 0,2-0,4 0,2-0,3
    Морозостойкость, циклы зима-лето 50 15-25 10 35–50 25 25
    Усадка, мм / м 0,3-0,5 0,3-0,5 1,5 0,3-0,5 0,6–1,2 0,5-1
    Водопоглощение,% 5-10 25 100 25 95 80
    Максимальное количество этажей (несущих стен) 3 3 1 1 1 1
    Экологичность безвредный безвредный вредные вредные вредные вредные

    Описание керамзитобетонных блоков:

    Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм.Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком). Количество в 1 кубометре — 72 шт. Количество в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Количество на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).

    Преимущества керамзитобетонных блоков:

    — строительные блоки керамзитобетонные, адаптированные к сложным климатическим условиям и успешно применяемые как в теплом, так и в холодном климате,

    — полые легкие строительные блоки из заполнителя имеют низкие значения теплопроводности, что делает их использование предпочтительным в холодных климатических условиях.Пустоты уменьшают вес агрегата, обеспечивают хорошую звукоизоляцию

    — разнообразие и сочетание форм и фактур блоков дает Строителю неограниченный простор для творчества. Фасады построенных из этого материала зданий не требуют дополнительной внешней отделки,

    — стены в блоке 1 имеют такую ​​же проводимость, что и кладочный кирпич в 2,5, а объем блока равен объему 3,5 штук кирпича

    стены из керамзитобетонных блоков прекрасно сочетаются со всеми видами укрывных материалов: плиткой, декоративной штукатуркой.За счет гладкой поверхности сокращается расход отделочной штукатурки

    .

    — Основное применение пустотелых блоков — возведение наружных стен и внутренних перегородок, а также заполнение каркаса,

    — сочетание керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе) отделки внутри и снаружи и в работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора,

    — время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 40%,

    — может использоваться при устройстве фундаментов с этажностью не более 3.

    Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами:

    — e n безопасность . Бетон изготавливается из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по теплоизоляции и паропроницаемости,

    .

    — низкая теплопроводность бетона и использование в строительстве пустотелых блоков, делающих дома из этого материала теплыми,

    — низкий удельный вес глины позволяет сэкономить на фундаменте и носить с собой,

    — Размер и вес блоков снижает затраты на рабочую силу и цемент при возведении стен, ускоряет строительство

    — низкое водопоглощение и, как следствие, высокая морозостойкость, увеличивают срок службы конструкций из глины, позволяют сэкономить на защите стен,

    — Использование блоков со сплошными пустотами позволяет встраивать внутри стен первичной конструкции (несущие конструкции), увеличивающие несущую способность конструкции,

    — удобство использования.Вы можете обойтись без профессионального каменщика

    — низкие значения усадки позволяют сэкономить на косметическом ремонте.

    Технические характеристики блоков из легкого заполнителя из бетона:

    № №
    Прочность, кг / см2 5-500 Минимальные значения прочности у легких теплоизоляционных блоков, максимальные — у самого жесткого конструктива.
    Объемный вес (средняя плотность), кг / м3 350-1800 При увеличении% содержания цемента в легком заполнителе бетонная смесь будет увеличиваться объемный вес и прочность.
    Теплопроводность, Вт / м * К 0,14-0,66 Результат был лучше, чем у кирпича и бетона; ухудшается с увеличением% содержания цемента.
    Морозостойкость, циклы зима-лето 50 Минимальная стоимость у легких изоляционных блоков, максимальная — у самого жесткого конструктива.
    Усадка, мм / м 0,3-0,5 Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
    Водопоглощение,% 5-10 Хороший показатель, который можно улучшить, применяя комплексные добавки и пластификаторы.
    Паропроницаемость, мг / (м * ч * Па) 0,3-0,9 Высокая стоимость по сравнению с другими строительными материалами; увеличивается с увеличением пористости и степени пустотности блоков.
    Огнестойкость, мин. при температуре 1050 С 180 Значение выше, чем у других легких бетонов.
    Максимальная этажность 3 Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
    Стоимость, руб. / М3 2500-3900 Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности.

    Описание пасколаро (выбывших):

    Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм. Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком).Количество в 1 кубометре — 72 шт.

    Кол-во в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Кол-во на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).

    Преимущества peccable:

    часть песка состоит из песка, гравия и цемента,

    — объем пескаля равный объем 3,5 штук кирпича

    — время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство — до 70%

    — комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне.Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора;

    — обладают всеми характеристиками, предъявляемыми к строительному материалу: влаго- и морозостойкость, низкая теплопроводность и хорошая теплоизоляция, долговечность и прочность,

    – обладают всеми другими преимуществами, чем легкие строительные блоки из заполнителя.

    Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами:

    — экологическая безопасность .Блокиратор изготовлен из натуральных материалов (цемент, песок, гравий), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям теплоизоляции и паропроницаемости

    .

    — простота использования. Вы можете обойтись без профессионального каменщика

    — низкая стоимость из peccable за счет невысокой стоимости комплектующих и невысокой стоимости кладки, что позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на соответствующем уровне,

    — высокая прочность и долговечность материала, позволяющая возводить внутри стены первичной конструкции (несущие конструкции),

    — морозостойкость и огнестойкость .

    Технические характеристики Pascolaro:

    № С
    Прочность, кг / см2 25-150 Соответствует сплавам M25, M50, M75, M100, M125 M150 и. Толкатель считается достаточно прочным для возведения небольших домов и промышленных построек.
    Объемный вес (средняя плотность), кг / м3 500–1000 С увеличением% содержания цемента в пескобетонной смеси будет увеличиваться объемный вес и прочность.
    Теплопроводность, Вт / м * К 0,3-0,5 Соответствует среднему значению.
    Циклы заморозков, зима-лето 15-25 Соответствует маркам F15, F20, F25. Определяет срок службы материала. Указывает количество последовательных циклов замораживания и оттаивания. Pushblock считается достаточно устойчивым к низким температурам. Идеально подходит для использования в умеренном климатическом поясе.
    Усадка, мм / м 0,3-0,5 Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
    Водопоглощение,% 25 Количество влаги, впитываемой материалом во время работы. Песколовки обладают средним уровнем абсорбции.
    Огнестойкость, градусы С на 800 Выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия. Блокиратор — негорючий огнеупорный материал.
    Максимальная этажность 3 Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
    Стоимость, руб. / М3 2200-2800 Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности

    Теплопроводность легкого бетона в зависимости от влажности материала — Международный журнал психосоциальной реабилитации

    Том 24 — Выпуск 8

    Теплопроводность легкого бетона в зависимости от влажности материала