Плотность керамзитобетонных блоков – Плотность керамзитобетонных блоков

Содержание

Плотность керамзитобетонных блоков

Можно выделить несколько плюсов в пользу керамзитобетона перед кирпичом:
  • Плотность керамзитобетона меньше кирпича, поэтому кладка получается примерно в 2.5 раза легче.
  • Объем керамзитобетонного блока в семь раз больше кирпича – это ускоряет процесс кладки втрое.
  • Получаемая толщина стен из керамзитобетонных блоков меньше, зато теплоизоляция намного лучше.

Малая плотность керамзитобетонных блоков способствует возведению стен с относительно небольшим весом, что снижает нагрузку на фундамент, а также сокращается издержки на его закладку. Также он дает снижение теплопотерь на 75%.

В роли стенового материала керамзитобетон лучше кирпича, что дает возможность делать из него стеновые панели. Плотность такого изделия зависит от конструкции: одно-, двух- и трехслойная. Индустриальное строительство применяет чаще всего однослойные керамзитобетонные панели плотностью от 900 до 1100 кг на кубометр. А если использовать двух- или трехслойные варианты, получается значительное увеличение несущей способности. Для усиления теплозащиты применяется крупнопористый материал от 500 до 600 кг на кубометр.

Плотность керамзитобетонных блоков ниже, чем у других строительных материалов, однако, это не влияет на механическую прочность материала. С помощью внутренней структуры гранул возрастает сопротивляемость высоким нагрузкам, и блоки (а также панели) защищены от разрушения.

По размерам гранул керамзит делится на основные фракции:

  • Песок – фракции от 0 до 5 мм
  • Гравий – фракции 3-х видов: от 5 до 10, от 10 до 20, от 20 до 40 мм
  • Керамзитовый щебень или дробленка – фракция от 0 до 10 или от 5 до 40 мм

В качестве одного из легких пористых наполнителей, керамзит имеет важную характеристику – плотность насыпного керамзита. В совокупности объемный насыпной вес и объем гранул вместе с показателем пористости дают необходимые теплоизоляционные качества материала. Пределы значений здесь могут колебаться от 250 до 800 кг на кубометр. Кроме того, для каждой марки керамзитового гравия существуют свои пределы. К примеру, у М300 значение плотности находится в диапазоне от 250 до 300 кг на кубометр.

skb21.ru

Плотность керамзитобетона: маркировка керамзитобетонных блоков

Плотность керамзитобетона обозначается, как масса единицы объема в кубических метрах. Существует истинная и удельная плотность керамзита. Стройматериал по структуре состоит из обработанных обжигом глиняных гранул.

Несмотря на легкий вес керамзитобетонные блоки – прочный материал, качество которого зависит от плотности состава для их изготовления. Измеряют показатели прочности в кг/куб.м в весовом диапазоне от 350 до 1800 кг. Небольшую плотность получают благодаря входящему в состав смеси керамзиту. Изделия из этого стройматериала выпускаются разного качества и различных категорий. Если взять для примера крупнопористый керамзитобетон, при технологии его изготовления не использовался песок.

Какой стройматериал лучше использовать для возведения стен, кирпич или керамзитобетон? Для стенового материала лучше применять керамзитобетонные блоки, такие постройки снизят нагрузку на фундамент, и уменьшат теплопотери на 75 %.

Плотность керамзитобетонных изделий килограмм на кубометр

Вес керамзита напрямую влияет на плотность керамзитобетона. Показатели могут меняться от степени пористости и от количества керамзита и бетона. Так как керамзит имеет самые маленькие показатели плотности из всех компонентов, которые входят в состав керамзитобетонных изделий. Соответственно чем больше в составе керамзита, тем ниже плотность керамзитобетона.

Все зависит от того для каких целей будет применен керамзитобетон. Для кладки несущих стен и перекрытий используют плотный бетон, в котором содержится минимальное количество керамзита. Существуют такие типы керамзитобетонов – теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционно-конструкционные. Далее рассмотрим эти материалы более подробно:

  1. Теплоизоляционный керамзитобетон, имеет низкую плотность, материал используют в целях утепления. Такие изделия позволяют в зимний период года сохранить тепло, а летом в помещении будет сохранена прохлада. Плотность панелей равняется от 350 кг/куб.м до 600 кг/куб.м. Прочность на сжатие составляет от 5 до 25 кг/см2.
  2. Из конструкционного материала возводят несущие стены и прочие архитектурные формы, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Плотность таких плит составляет от 1200 до 1800 кг/куб.м, у этой разновидности керамзитобетона прочность равна от 100 до 500 кг/см2. Изделия имеют множество положительных качеств – легкий вес, высокую морозостойкость в сравнении с классическими бетонными блоками.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные материалы используют для производства блоков больших размеров, которые применяют при возведении монолитных стен. Плотность равняется от 700 до 1200 кг/м3 и прочностью на сжатие от 35 до 100 кг/см2. Плиты обладают высокой морозоустойчивостью и способны выдержать от 15 до 100 циклов заморозки и разморозки.

Кроме возведения стен керамзитобетон используют для сооружения, монолитных лестниц, каркасов и перекрытий. При строительстве каркаса, рекомендуется использовать КБ марки М200. Потому, что этот стройматериал соответствует всем требованиям, которые предъявляют к конструктивным типам бетона.

Характеристики стройматериала

Керамзит — самое легкое пористое насыпное сырье. Плотность пористого наполнителя обладает отличными теплоизоляционными качествами. Показатели равняются от 250 до 800 кг/м3. Каждая фракция гравия из керамзита имеет свои пределы. Например, у М300 плотность керамзитобетона кг/м3, составляет от 250 до 300 килограмм на м3. Керамзитовые гранулы делятся на такие размеры фракций:

  • песок от 0 до 5 мм;
  • гравий имеет 3 вида фракции – 5-10 мм, 10-20 мм и от 20 до 40 мм;
  • щебень из керамзита – от 0 до 10 мм либо от 5 до 40 мм.

Керамзитобетон имеет показатели плотности намного меньше, чем у других стройматериалов, но это не оказывает влияние на механическую прочность. Внутреннее строение глиняных гранул обеспечивает качество сопротивляемости высоким нагрузкам.

Марки керамзитобетона

Маркировка обозначает: М — маркировка прочности, D – плотность. Они отличаются от пропорции смесей и состава. Керамзитобетон делят на 4 группы:

  1. До D 700 идут теплоизоляционные изделия;
  2. D 700 — D 1400 – такая плотность керамзитобетонного материала подойдет для возведения перегородок;
  3. D 1400 — D 2000 для несущих стен;
  4. Панели для облицовки.

Плотность керамзитобетонных блоков зависит от количества и качества входящего в состав наполнителя. По таким критериям определяется марка и плотность. Производители выпускают несколько типов продукции, что дает возможность потребителю выбрать наиболее подходящий вариант.

Керамзитобетонный материал, за счет своей воздушности обладает свойствами впитывать влагу. По этой причине такой стройматериал нельзя применять на улице в открытом виде. Он не подойдет для постройки фундаментов и цоколей. Даже при использовании керамзитовых блоков для стен, нужно предотвратить попадание влаги на его поверхность.

betonov.com

Керамзитобетонные блоки. Вес и плотность материала

 

Элемент из смеси керамзита и бетона используется во всех отраслях строительства. Производители материала сформировали широкий ассортимент продукции на основе спроса потребителей и технических возможностей сырья.

Один из ключевых параметров при выборе — это вес. Структура в виде вспененной глины и цемента снижает вес без ущерба прочности. Это послужило основой распространения стройматериала. Прочность, плотность и масса блока находятся в тесной взаимосвязи. Ниже мы детально рассмотрим весовые особенности керамзитобетонного блока.

 

Вес керамзитобетонного блока

Вес материала служит основой как на стадии проектирования объекта, так и непосредственно во время строительства. Для керамзитобетонного блока этот параметр определяется:

  • расчетной маркой прочности,
  • добросовестностью производителя, который должен точно следовать установленной технологии изготовления материала;
  • правильно подобранным сырьем.

Неправильный выбор керамзитобетона повышает риск утяжеления конструкции. Это нарушает проектные расчеты прочности здания и может привести к серьезным последствиям. Занижение прочности (как и завышение) недопустимы.

Стандартный элемент с 4 пустотами

Состав керамзитобетонного блока

В основе керамзитобетона лежит смесь керамзита, цемента, кварцевого песка и воды. Обычные пропорции 60%, 10% и 30% соответственно. В некоторых случаях производитель добавляет особые пластификаторы (добавки), которые формируют необходимые характеристики материала.

Тщательное замешивание смеси керамзита проводится на специальных установках, которые позволяют удалить лишний воздух и сделать раствор максимально равномерным. Оптимальные размеры фракции керамзитобетона варьируются от 5 до 10 мм. При таких размерах материала удается обеспечить широкую линейку изделий по размерам и несущей способности.

Стандартный керамзит, используемый для изготовления блока

Вес блоков из керамзита по размерам и наличию пустот (таблица)

Приведенная ниже таблица показывает стандартную взаимосвязь веса и габаритов керамзитобетонного блока.

ТипВес, кгГабариты, мм
Двухпустотный14,7390×190×188
Двухпустотный17,5390×190×188
7-мищелевой12,2390×190×188
7-мищелевой16,8390×190×188
Перегородочный5,1390×90×188
Перегородочный9,7390×90×188
Перегородочный5,1390×80×188
Перегородочный8,4390×80×188
Рядовой гладкий7390×188×140

390×196×140

Рядовой гладкий10,9390×188×140

390×196×140

Столбовой 4-пустотный (серый)34,3390×390×188
Полнотелый16,9390×190×188
Полнотелый26390×190×188
Полнотелый9,9250×188×120
Полнотелый12,8250×188×120

 

Кстати, если вам интересны характеристики данного типа строительного материала — рекомендуем к просмотру это видео

Определяем качество по весу

Качество изделия из керамзита напрямую зависит от многих факторов (сырье, технология) и точное определение характеристик конкретного блока возможно только в лабораторных условиях. На практике можно выявить бракованные элементы при помощи взвешивания. Плотность материала определяет прочность изделия и может быть рассчитана быстро и точно.

Для оценки качества блока из керамзита делают следующее:

  1. Проводят визуальный осмотр блока на предмет сколов, пятен и прочих видимых дефектов.
  2. Измеряют геометрические параметры изделия.
  3. Зная высоту, длину, ширину и вес вычисляют плотность.

Далее достаточно сверить полученный результат с паспортом изделия или нормативной документацией на стройматериалы. Отклонения для стандартного керамзитобетонного блока СКЦ не должны превышать указанных в ТКП.

Двухпустотный элемент на поддоне

Какой должна быть плотность

Керамзитобетон состоит из гранул обожженной глины. Они закладывают основу плотности стройматериала  СКЦ. Ключевые характеристики гранул — это плотность двух видов.

Истинная плотность керамзитобетонного блока определяется в плотном агрегатном состоянии. Это показатель для сухого материала в предельно плотном виде.

Удельная плотность может меняться. Она учитывает пористую структуру керамзитобетона и поэтому более актуальна с практической точки зрения. В зависимости от типа материала и керамзитобетонного блока величина может изменяться от 350 (керамзит-гравий) до 1500 (теплоизоляционно-конструкционный) на м3. В индивидуальном случае плотность может быть выше (зависит от конкретных задач строительства).

От чего зависит вес керамзитоблока

Вес блока СКЦ закладывается на стадии проектирования производства стройматериала. Устанавливаются требуемые параметры плотности, прочности, теплоизоляции и прочих технических характеристик.

Вес изделия зависит от концентрации главных образующих компонентов (кварцевый песок и гранулы керамзита). Показатель зависит от плотности и габаритов.

При стандартных размерах 390×90×188 мм и плотности 1500 кг на м3 масса составит:

1/(390х190х188) х1500 = 21 кг.

 

viascio.ru

Плотность керамзитобетонных блоков, как одна из характеристик

В основу керамзитобетонных блоков входит керамзит — гранулы из глины, изготавливаемые в печах под высокой температурой. Именно от составляющих элементов керамзитного блока зависит его прочность и долговечность. Показателем качества является величина плотности входящего в него керамзита.

Существует два типа: первая — истинная, вторая — удельная.

Истинная измеряется в м3 (кубических метрах) и является массой единицы объема керамзита в керамзитобетонной плите. От этой величины зависит удельный вес, который рассчитывается по формуле Pu = m/Va, где Pu — плотность, m — масса, Va — объем плотного состояния материала.

Это постоянный показатель, но из-за пористой структуры керамзита совершенно не подходит для реальных расчетов.

Удельная плотность является переменной величиной и рассчитывается исходя из вида сырья. Для гравия определяется в промежутке между 450-700 кг/м3. Керамзитный щебень имеет плотность от 600 до 1000 кг/м3, а керамзитобетонная смесь в сухом состоянии — 800 кг/м3.

Прочность и надежность керамзитобетонных блоков зависит от процента входящего в него керамзита, который обладает самой низкой плотностью из всех элементов строительного материала. Поэтому чем больше керамзита в блоке, тем меньше его плотность.

При выборе керамзитобетонных блоков следует учитывать цель его использования. В строительстве домов или перекрытий лучше использовать блоки, в которых преобладает бетон. Это станет гарантией прочности будущего строения.

Читайте также:

keramzitka.ru

Плотность керамзитобетона (кг м3)

Керамзитобетон – материал легкий и при этом прочный. Плотность его варьирует от 350 кг/м3 до 1800 кг/м3. Строить из керамзитобетонных блоков сможет любой, кто знаком с кирпичной кладкой, но при этом кладка из блоков будет в 2,5 раза легче и быстрее кладки из кирпичей.

Благодаря тому, что керамзитобетонные блоки объемные, кладка ускоряется в 3 раза по сравнению с кирпичной. При этом толщина стен из этого строительного материала меньше, а теплоизоляция при этом лучше, чем в случае строительства из кирпичей. За счет небольшого веса керамзитобетонных блоков, на фундамент оказывается небольшая нагрузка, что позволяет сократить расходы на строительство самого фундамента.

От чего зависит плотность керамзитобетона

Изготавливается керамзитобетон из песка, цемента, керамзита (при этом могут быть использованы различные его фракции: от 5 до 40 мм), смол и гипса. Поэтому его плотность во многом зависит от того, сколько было взято керамзита при его производстве (она будет тем меньше, чем больше будет использовано керамзита). Увеличение расхода цемента при изготовлении керамзитобетонных блоков уменьшает их удельный вес и увеличивает объемный вес. Удельный вес керамзитобетонного блока представляет собой отношение веса блока к занимаемому ним объему, а объемный вес керамзитобетона  характеризует его плотность.

Не стоит путать удельный и объемный вес веществ – это разные понятия!

Виды керамзитобетона

Выделяют 3 вида керамзитобетона:

  • конструкционный;
  • теплоизоляционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный.

При строительстве несущих стен применяют конструкционный керамзитобетон. Плотность керамзитобетона этого вида составляет 1200-1800 кг/м3. Он довольно морозостойкий (выдерживает до 500 циклов заморозки-разморозки).

Теплоизоляционный керамзитобетон имеет плотность 350-900 кг/м3. Он используется для теплоизоляции и позволяет сохранять зданию тепло зимой и прохладу летом. Конструкционный керамзитобетон имеет плотность 700-1400 кг/м3. Из него строят стены.

Чем меньше объемный вес керамзитобетона, тем выше теплопроводность керамзитобетонных блоков. Чем выше его удельный вес, тем он прочнее. Прочность этого материала является достаточной для малоэтажного строительства. Чтобы кладка не разрушилась от влаги и холода, необходимо защитить ее при помощи стандартных материалов для утепления.

2bloka.ru

Характеристики и применение керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки - это блоки из бетона с легким заполнителем керамзитом. ГОСТ не регламентирует процентное содержание керамзита в блоках, а устанавливает допустимые характеристики для них. Средняя плотность, марка прочности, морозостойкость. Керамзитобетонные блоки изготавливаются по методу полусухого вибропрессования. Этот метод заключается в плотном опрессовывании вибрирующих форм, «сцеплении» содержимого блока, куда входит цемент, вода, включения керамзита и песок. Затем наступает процесс пропаривания. Керамзитобетонные блоки укладываются так же, как при кладке из кирпича. Главное - правильно уложить первый ряд блоков. Керамзитобетонный блок укладывают пустотами вниз и ровной частью вверх. Не нужно заливать пустоты керамзитобетонного блока. Керамзитобетонный блок хорошо распиливается болгаркой, диском по камню. Для строительства 2/3-х этажного дома толщина стены должна быть не менее 400 мм и через каждые 3 ряда нужно армировать кладку по всему периметру дома стальной сеткой диаметром 3 мм с ячейкой 50х50 мм. В случае если в качестве межэтажных перекрытий будут использоваться деревянные балки, то для распределения нагрузки от балок под них нужно будет положить арматуру диаметром 12 мм. В случае если в качестве межэтажного перекрытия будут использоваться железобетонные плиты перекрытия, то по всему периметру кладки необходимо залить армирующий пояс под плиты сечением 400х200 (ШхВ) либо положить армированный пояс в три кирпича, при этом каждый ряд кирпичной кладки армировать стальной сеткой.

Производство

Керамзитобетонные блоки  изготавливают из легких конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе цементного вяжущего.  Производство керамзитобетонных блоков включает добавление в цементный раствор керамического наполнителя.   Это могут быть шарики керамзита размером 5–40 мм или крупнодисперсный керамзитовый песок.  Фракция керамзита выбирается в зависимости от назначения и требований к блокам.  Иногда (при производстве в кустарных условиях) для придания дополнительного запаса прочности в состав сырьевой смеси вводят синтетические и органические клеевые добавки, но их наличие отрицательно сказывается на экологической безопасности блоков.  Технологическая особенность производства блоков из этого материала заключается в полусухом прессовании сырьевой смеси при низкочастотных вибрациях.  Благодаря утряске под давлением  частицы цемента, воды и керамзита укладываются плотно и равномерно.  После формования и укладки готовые изделия отправляются на сушку. Как правило, в промышленных условиях не используется метод естественного твердения цементного раствора.  Для быстрого отверждения керамзитобетонные заготовки помещают в сушильные камеры с прогревом инфракрасными лучами или потоками горячего воздуха.  Следует учесть, что при таком методе сушки расчетная прочность изделий будет увеличиваться постепенно.   Соответствовать нормативной она будет только на двадцать восьмые сутки после изготовления.

  Применение

Применяются для возведения наружных стен малоэтажных домов, звукоизолирующих перегородок, организации систем естественной вентиляции зданий и сооружений (вентиляционные блоки со сквозными отверстиями), облицовки стен домов.  Могут использоваться для закладки фундамента деревянных срубов.  Легкие керамзитобетонные блоки пользуются спросом при возведении ограждающих сооружений (атмосферостойких заборов с глухой защитой верхней поверхности кладки накрывочными блоками), сооружения столбов для заборов и в сфере создания архитектурно-декоративных элементов.  Также керамзитобетонный блок может заменить бордюрный камень и опорную тумбу парковых скамеек.

Характеристики

Керамзитобетонные блоки — достаточно долговечный материал, сохраняющий свои эксплуатационные характеристики на протяжении 50 и более лет.  Их довольно просто укладывать вручную без привлечения подъемно-транспортного оборудования.

Плотность находится в интервале от 500 до 1800 кг/м3.  Прочность   характеризуется классами В3,5–В40 либо марками прочности цемента М50–М500.  Как видно из технических характеристик, блоки хорошо держат статичную нагрузку, но из-за пористой структуры гранул керамзита достаточно уязвимы перед динамичными разрушительными деформациями. Например, в крупнопористых изделиях гранулы легко выковыриваются вручную.  В целом, керамзитобетонные блоки не рекомендуется ронять, так как они легко раскалываются.  Коэффициент теплопроводности   в условиях нормальной влажности зависит от плотности материала.   С уменьшением плотности и влажности воздуха его значение также уменьшается.  Основные значения коэффициента теплопроводности приведены в таблице 1.

Таблица 1  Коэффициенты теплопроводности керамзитобетонных блоков (по ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»)

Плотность , кг/м3

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С)

в сухом состоянии

при эксплуатации

1800

0,66

0,80–0,92

1600

0,58

0,67–0,79

1400

0,47

0,56–0,65

1200

0,36

0,44–0,52

1000

0,27

0,33–0,41

800

0,21

0,24–0,31

600

0,16

0,20–0,26

500

0,14

0,17–0,23

Блоки из керамзитобетона сохраняют свои свойства в течение 7–10 часов при воздействии прямого огня.  Категория пожарной безопасности — А1.  Паропроницаемость   их в нормальных условиях — от 0,30 до 0,090 мг/(м·ч·Па).  Общие технические характеристики керамзитобетонных блоков сведены в таблице 2.

Таблица 2  Общие технические характеристики блоков керамзитобетонных

Плотность, кг/м3

Прочность на сжатие, МПа

Минимальный класс морозостойкости

600–1800

5,0–15

F25–F300, для перегородочных не нормируется

Достоинства

·         Полная экологическая безопасность изделий, изготовленных в промышленных условиях.

·         Долговечность.

·         Малый вес конструкций и низкие трудозатраты на кладку стен благодаря большому формату блоков.

·         Изделия с низкой плотностью материала можно использовать в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя или для возведения перегородок, не требующих дополнительного укрепления фундамента.

·         Низкая теплопроводность

·         Поддержание баланса оптимальной влажности в помещении за счет впитывания избытка влаги, содержащейся в окружающем воздушном пространстве.

·         Не горят, при длительном воздействии прямого огня трескаются и постепенно рассыпаются, не выделяя вредных для здоровья продуктов горения.

·         Благодаря хорошей паропроницаемости материала стены и перегородки, возведенные из него, «дышат».

 

Недостатки

·         Низкая устойчивость к деформирующим динамическим нагрузкам в вертикальном и горизонтальном направлениях.

·         Плохо режутся и пилятся, при раскрое образуются неровные осыпающиеся края с трещинами и крошкой.

 

Виды

Стеновые

Используются для возведения наружных и внутренних стен промышленных и гражданских зданий и сооружений.

Применение

Сфера применения определяется плотностью керамзитобетона (см. в табл. 3).

Таблица 3  Применение стеновых керамзитобетонных блоков

Плотность, кг/м3

Применение

600–900

Кладка внутренних стен в одноэтажных домах

900–1400

Кладка внешних стен

Характеристики

Срок эксплуатации блоков — 50–75 лет. Размеры принимаются согласно стандарту СТБ 1008-95 и в среднем составляют:

·         высота —  190 мм,

·         ширина —  190  мм,

·         длина —     390 мм.

Вес находится в диапазоне 10–23 кг.

Плотность материала может быть от 600 до 1400 кг/м3.  Прочность   представлена следующими марками цементного вяжущего: В2,5; В3,5; В5,0; В7,5; В10; В12,5; B15; B20.  Для подбора класса прочности керамзитобетонного блока по плотности можно воспользоваться таблицей 4.

 Таблица 4.  Марки по средней плотности и классы по прочности на сжатие стеновых керамзитобетонных блоков (по СТБ 1187-99) «Бетоны легкие. Технические условия».

Тип бетона

Класс прочности

Плотность, кг/м3

Конструкционно-теплоизоляционный

В2,5

D600–D1000

В3,5

D700–D1100

В5

D800–D1200

В7,5

D900–D1300

В10

D1000–D1400

Конструкционный

В12,5

D1100-–D1500

В15

D1200–D1700

В20

D1300–D1800

Теплопроводность   и паропроницаемость   изделий приведены в таблице 5.

Таблица 5  Коэффициенты теплопроводности стеновых керамзитобетонных блоков (по ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»)

Плотность, кг/м3

Коэффициент теплопроводности кладки в условиях нормальной влажности, Вт/м°С

Паропроницаемость m, мг/(м·ч·Па)

1400

0,56–0,65

0,098

1200

0,44–0,52

0,110

1000

0,33–0,41

0,140

800

0,24–0,31

0,190

600

0,20–0,26

0,260

Керамзитобетонные стеновые блоки производятся следующих марок по морозостойкости  : F25, F35, F50, F75.  Имеют следующие марки влагостойкости  : W2; W4; W6; W8; W10; W12.  Индексы изоляции воздушного шума   неоштукатуренной стеновой кладки приведены в таблице 6.

Таблица 6  Индексы изоляции воздушного шума для стеновых керамзитобетонных блоков

Плотность, кг/м3

Толщина стены (h), мм

Поверхностная плотность (Mэ), кг/м2

Индекс изоляции воздушного шума (Rw), дБ

600

390

234

46

700

273

48

800

312

49

900

351

51

1000

390

52

1200

468

53

1400

546

55

Перегородочные

Используются для возведения перегородок промышленных и гражданских зданий и сооружений.

Производство и применение

Изготавливают из мелкодисперсного   керамзита, в частности, из отходов его производства.  В качестве вяжущего вещества применяется портландцемент. Нормативными документами допускается введение в состав бетонной смеси пластификаторов и гидрофобизирующих добавок.  Сфера применения данного строительного материала приведена в таблице 7.

Таблица 7   Сферы применения перегородочных керамзитобетонных блоков

Плотность, кг/м3

Применение

350–600

Пустотелые блоки, из которых возводятся перегородки, не имеющие сопряженных силовых нагрузок

600–900

Кладка ограждающих перегородок, не имеющих вертикальной силовой нагрузки. Как правило, это сплошные блоки. Такие перегородки в состоянии выдержать вес малогабаритной корпусной мебели до 35 кг

Характеристики

Изделия сохраняют свои эксплуатационные свойства на протяжении 50–75 лет.  Размеры принимаются согласно стандарту СТБ 1008-95.   В настоящий момент производители предлагают блоки следующих габаритов: 400×100×200, 200×100×200 с допускаемыми отклонениями размерного ряда до 50 мм.  В среднем керамзитобетонные перегородочные блоки весят 3–10 кг.  Плотность их составляет от 350 до 900 кг/м3.  Блоки имеют следующие классы прочности  : В3,5; В5,0; В7,5; В10; В12,5; В15.  Теплопроводность   и паропроницаемость   изделий приведена в таблице 8.

Таблица 8  Значения теплопроводности и паропроницаемости для керамзитобетонных перегородочных блоков

Плотность, кг/м3

Коэффициент теплопроводности кладки в условиях нормальной влажности, Вт/м°С

Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)

800

0,27–0,34

0,19

600

0,20–0,26

0,26

500

0,17–0,23

0,30

400

0,15–0,21

0,31

Блоки имеют следующие марки по влагостойкости  : W2; W4; W6; W8; W10; W12.  Сравнительная характеристика стены из перегородочных блоков, отделяющих ванную комнату или кухню, плотностью 600 кг/м3 и толщиной 100 мм в различных режимах влажности воздуха приведена в таблице 9.

Таблица 9  Сравнительная характеристика перегородочных стен из керамзитобетонных блоков

Температура воздуха, °C

Относительная влажность воздуха, %

Коэффициент теплопроводности кладки, Вт/м·°C

20–25

70–75

0,20

20–25

90–95

0,26

Техническая документация

·         ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия»

·         СТБ 1217-2000 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия»

·         СТБ 1008-95 «Камни бетонные стеновые. Общие технические условия»

·         ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) «Строительная теплотехника»

ooopsm-nn.ru

от чего зависит и как рассчитать?

Керамзитобетон – массивный, пористый материал ячеистого строения, который является одним из видов легкого бетона. Он всегда будет полезен строителям, ведь из-за крепкой структуры выдерживает большие нагрузки. Обычно его составляющими являются керамзит, как наполнитель, цемент, он выступает как вяжущее вещество, некоторые могут использовать известь или строительный гипс. Еще можно добавить немного песка. От наполнителей зависит плотность материала.

От чего зависит плотность?

Часто плотность керамзитобетона может зависеть от количества и качества наполнителя — керамзита. По этим двум критериям определяется марка, обозначающаяся буквой, дальше идут цифры, которые показывают саму плотность. Также его делят на несколько типов. Первый — крупнопористый в нем нет песка, ко второму виду относится тяжелый, именно к нему добавляют песок. Плотность керамзитобетона зависит от керамзита, состава, рыхлости.

Вернуться к оглавлению

Значение плотности

Важно знать, где использовать этот строительный материал, и уже исходя из этого, подбирать ту прочность, которая будет подходить именно вам. Например, для постройки стен или других перекрытий, нужно использовать плотный бетон, в котором не много керамзита, потому что со временем конструкция может рухнуть. Для повышения прочности к керамзиту добавляют кварц с гравием. Нельзя забывать, что выделяют несколько типов данного строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляционный керамзитобетон

Часто строителями используется для теплоизоляции помещений жилого, общественного назначения. Редко применяется в многослойных ограждающих конструкциях, таких как перегородки. Применяют керамзитобетон с плотностью поменьше, чтобы тепло лучше сохранялось зимой, а летом было прохладно. Плотность термоизоляционных блоков от 350 кг/м3 до 600 кг/м3, а прочность на сжатие от 5 до 25 килограмм см2.

Вернуться к оглавлению

Конструкционно–теплоизоляционный

Этот вид используют для приготовления  однослойных стеновых панелей, больших блоков, которые нужны для возведения несущих конструкций. Их надежность от 700 до 1200 кг м3, прочность на сжатие до 100 килограмм см2, а морозостойкость зависит от циклов заморозки. В среднем их около 100.

Вернуться к оглавлению

Конструкционный

Этот вид керамзитобетона используют при сооружении несущих стен, строений, ведь они должны переносить большие нагрузки. Плотность равняется 1800 кг м3, прочность сжатия — от 100, до 500 кг см2. Конструкционный бетон имеет  хорошую морозостойкость, приблизительно 500 циклов, он является довольно легким, это преимущество на фоне других.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать?

Чтобы подсчитать надежность блоков, используют формулу истинной плотности: Pu = m / Ve * 1000, где Pu – средняя величина плотности, m – масса сухого вещества (керамзита) и Ve – объем материала при естественном состоянии. Число, которое получится, — средний показатель, который имеет обратную зависимость к таким факторам, как пористость, влажность.

Если первое значение равно нулю, то средняя величина силы строительного вещества соответствует истине. При повышенной влажности в керамзитобетоне показатель увеличивается, поэтому расчеты должны вестись, когда материал находится в естественном состоянии. Для приготовления керамзитобетонных блоков с хорошей плотностью кг м3 требуется специальное оборудование.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Существует специальный класс прочности, он показывает способность материала к разрушению. И напрямую зависит от марки, качества цемента, которые выбираются для приготовления керамзитобетонных блоков.

Теперь, зная особенности, технические характеристики строительного материала, вам не будет трудно определиться с подходящим видом. Главная особенность материала заключается в том, что из него можно возвести легкую конструкцию, для которой не нужен усиленный фундамент, что очень экономично. Это поможет построить теплый, крепкий, безопасный, надежный дом.

kladembeton.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о