Поликарбонат формула: Поликарбонат — это… Что такое Поликарбонат?

Содержание

ХиМиК.ru — ПОЛИКАРБОНАТЫ — Химическая энциклопедия

ПОЛИКАРБОНАТЫ, сложные полиэфиры угольной к-ты и дигидроксисоединений общей ф-лы [—ORO—C(O)—]n, где R-ароматич. или алифатич. остаток. Наибольшее пром. значение имеют ароматические поликарбонаты (макролон, лексан, юпи-лон, пенлайт, синвет, поликарбонат): гомополимер ф-лы I на основе 2,2-бис-(4-гидроксифенил)пропана (бисфенола А) и смешанные поликарбонаты на основе бисфенола А и его замещенных-3,3′,5,5′-тетрабром- или 3,3′,5,5′,-тетраметилбисфено-лов А (ф-ла II; R = Br или CH3 соотв.).



Свойства. Поликарбонаты на основе бисфенола А (гомополикарбо-нат) — аморфный бесцв. полимер; мол. м. (20-120)· 103; обладает хорошими оптич. св-вами. Светопропускание пластин толщиной 3 мм составляет 88%. Т-ра начала деструкции 310-3200C. Раств.

в метиленхлориде, 1,1,2,2-тетрахлорэтане, хлороформе, 1,1,2-трихлорэтане, пиридине, ДМФА, цикло-гексаноне, не раств. в алифатич. и циклоалифатич. углеводородах, спиртах, ацетоне, простых эфирах.

Физ.-мех. св-ва поликарбонатов зависят от величины мол. массы. Поликарбонаты, мол.м. к-рых менее 20 тыс.,-хрупкие полимеры с низкими прочностными св-вами, поликарбонаты, мол. м. к-рых 25 тыс., обладают высокой мех. прочностью и эластичностью. Для поликарбонатов характерны высокое разрушающее напряжение при изгибе и прочность при действии ударных нагрузок (образцы поликарбонатов без надреза не разрушаются), высокая стабильность размеров. При действии растягивающего напряжения 220 кг/см2 в течение года не обнаружено пластич. деформации образцов поликарбонатов. По диэлектрич. св-вам поликарбонаты относят к среднечастотным диэлектрикам; диэлектрич. проницаемость практически не зависит от частоты тока.

Ниже приведены нек-рые св-ва поликарбонатов на основе бисфенола А:

Плотн. (при 25 0C), г/см3


, МПа

, МПа

, кДж/(кг·К)

Коэф. теплового линейного расширения, 0C -1


Макс. поглощение воды при 25 0C, % по массе

Поликарбонаты характеризуются невысокой горючестью. Кислородный индекс гомополикарбоната составляет 24-26%. Полимер биологически инертен. Изделия из него можно эксплуатировать в интервале т-р от — 100 до 135

0C.

Для снижения горючести и получения материала с величиной кислородного индекса 36-38% синтезируют смешанные поликарбонаты (сополимеры) на основе смеси бисфенола А и 3,3′,5,5′-тетрабромбисфенола А; при содержании последнего в макромолекулах до 15% по массе прочностные и оптич. св-ва гомополимера не изменяются. Менее горючие сополимеры, имеющие также более низкое дымовыделение при горении, чем у гомополикарбоната, получены из смеси бисфенола А и 2,2-бис-(4-гидроксифенил)-1.1 -дихлорэтилена.

Оптически прозрачные поликарбонаты, обладающие пониж. горючестью, получены при введений в гомополикарбонат (в кол-ве менее 1%) солей щелочных или щел.-зем. металлов ароматич. или алифатич. сульфокислот. Напр., при содержании в гомополикарбонате 0,1-0,25% По массе дикалиевой соли дифенилсульфон-3,3′-дисульфокислоты кислородный индекс возрастает до 38-40%.

Т-ру стеклования, устойчивость к гидролизу и атмосферо-стойкость поликарбонатов на основе бисфенола А повышают введением в его макромолекулы эфирных фрагментов; последние образуются при взаимод. бисфенола А с дикарбоновыми к-тами, напр. изо- или терефталевой, с их смесями, на стадии синтеза полимера. Полученные таким образом полиэфир-карбонаты имеют т. стекл. до 1820C и такие же высокие оптич. св-ва и мех. прочность, как у гомополикарбоната. Устойчивые к гидролизу поликарбонаты получают на основе бисфенола А и 3,3′,5,5′-тетраметилбисфенола А.

Прочностные св-ва гомополикарбоната возрастают при наполнении стекловолокном (30% по массе): 100 МПа, 160 МПа, модуль упругости при растяжении 8000 МПа.

Получение. В пром-сти поликарбонаты получают тремя методами. 1) Переэтерификация дифенилкарбоната бисфенолом А в вакууме в присут. оснований (напр., метилата Na) при ступенчатом повышении т-ры от 150 до 300 0C и постоянном удалении из зоны р-ции выделяющегося фенола:


Процесс проводят в расплаве (см. Поликонденсация в расплаве)по периодич. схеме. Получаемый вязкий расплав удаляют из реактора, охлаждают и гранулируют.

Достоинство метода — отсутствие р-рителя; осн. недостатки — невысокое качество поликарбонатов вследствие наличия в нем остатков катализатора и продуктов деструкции бисфенола А, а также невозможность получения поликарбонатов с мол. м. более 50000.

2) Fосгенирование бисфенола А в р-ре в присут. пиридина при т-ре 25 0C (см. Поликонденсация в растворе). Пиридин, служащий одновременно катализатором и акцептором выделяющегося в р-ции HCl, берут в большом избытке (не менее 2 молей на 1 моль фосгена). Р-рителями служат безводные хлорорг. соединения (обычно метиленхло-рид), регуляторами мол. массы — одноатомные фенолы.

Из полученного реакц. р-ра удаляют гидрохлорид пиридина, оставшийся вязкий р-р поликарбонатов отмывают от остатков пиридина соляной к-той. Выделяют поликарбонаты из р-ра с помощью осадителя (напр., ацетона) в виде тонкодисперсного белого осадка, к-рый отфильтровывают, а затем сушат, экструди-руют и гранулируют. Достоинство метода — низкая т-ра процесса, протекающего в гомог. жидкой фазе; недостатки-использование дорогостоящего пиридина и невозможность удаления из поликарбонатов примесей бисфенола А.

3) Межфазная поликонденсация бисфенола А с фосгеном в среде водной щелочи и орг. р-рителя, напр. метиленхлорида или смеси хлорсодержащих р-рителей (см. Межфазная поликонденсация):


Условно процесс можно разделить на две стадии, первая -фосгенирование динатриевой соли бисфенола А с образованием олигомеров, содержащих реакционноспособные хлор-формиатные и гидроксильные концевые группы, вторая -поликонденсация олигомеров (кат.-триэтиламин или четвертичные аммониевые основания) с образованием полимера. В реактор, снабженный перемешивающим устройством, загружают водный р-р смеси динатриевой соли бисфенола А и фенола, метиленхлорид и водный р-р NaOH; при непрерывном перемешивании и охлаждении (оптим. т-ра 20-250C) вводят газообразный фосген. После достижения полной конверсии бисфенола А с образованием олигокарбо-ната, в к-ром молярное соотношение концевых групп COCl и ОН должно быть больше 1 (иначе поликонденсация не пойдет), подачу фосгена прекращают. В реактор добавляют триэтиламин и водный р-р NaOH и при перемешивании осуществляют поликонденсацию олигокарбоната до исчезновения хлорформиатных групп. Полученную реакц. массу разделяют на две фазы: водный р-р солей, отправляемый на утилизацию, и р-р поликарбонатов в метиленхлориде. Последний отмывают от орг. и неорг. примесей (последовательно 1-2%-ным водным р-ром NaOH, 1-2%-ным водным р-ром H3PO4 и водой), концентрируют, удаляя метиленхлорид, и выделяют поликарбонаты осаждением или посредством перевода из р-ра в расплав с помощью высококипящего р-рителя, напр. хлорбензола.

Достоинства метода — низкая т-ра р-ции, применение одного орг. р-рителя, возможность получения поликарбонатов высокой мол. массы; недостатки — большой расход воды для промывки полимера и, следовательно, большой объем сточных вод, применение сложных смесителей.

Метод межфазной поликонденсации получил наиб. широкое распространение в пром-сти.

Переработка и применение. Поликарбонаты перерабатывают всеми известными для термопластов способами, однако гл. обр. — экструзией и литьем под давлением (см. Полимерных материалов переработка)при 230-3100C. Выбор т-ры переработки определяется вязкостью материала, конструкцией изделия и выбранным циклом литья. Давление при литье 100-140 МПа, литьевую форму подогревают до 90-1200C. Для предотвращения деструкции при т-рах переработки поликарбонаты предварительно сушат в вакууме при 115 50C до содержания влаги не более 0,02%.

Поликарбонаты широко применяют как конструкц. материалы в автомобилестроении, электронной и электротехн. пром-сти, в бытовой и мед. технике, приборо- и самолетостроении, пром. и гражданском стр-ве. Из поликарбонатов изготовляют прецизионные детали (шестерни, втулки и др.), осветит. арматуру, фары автомобилей, защитные очки, оптич. линзы, защитные шлемы и каски, кухонную утварь и т. п. В мед. технике из поликарбонатов формуют чашки Петри, фильтры для крови, разл. хирургич. инструменты, глазные линзы. Листы из поликарбонатов применяют для остекления зданий и спортивных сооружении, теплиц, для произ-ва высокопрочных многослойных стекол — триплексов.

Мировое произ-во поликарбонатов в 1980 составило 300 тыс. т/год, произ-во в СССР-3,5 тыс. т/год (1986).

Лит.: Шнелл Г., Химия и физика поликарбонатов, пер. с англ., M., 1967; Смирнова О. В., Ерофеева С. Б., Поликарбонаты, M., 1975; Sharma C. P. [а. о.], «Polymer Plastics», 1984, v. 23, № 2, p. 119 23; Factor A., Or Undo Ch. M., «J. Polymer Sci., Polymer Chem. Ed.», 1980, v. 18, № 2, p. 579-92; Rathmann D., «Kunststoffe», 1987, Bd 77, № 10, S. 1027 31. В. В. Америк.

характеристики, свойства и применение полимеров

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это сложное органическое химическое соединение.  В натуральном виде представляет бесцветные гранулы. Он прозрачен и имеет высокую термостойкость и высокую вязкость. Это удачный заменитель стекла для применения в светопроницаемых конструкциях. Он обладает наилучшими качествами такими как, прочность, имеет предельную рабочую температуру от -40 до 120 градусов Цельсия, очень легкий, гибкий, имеет высокие теплоизоляционные свойства, огнестойкий и долговечный. Поликарбонат по прочности и по экологическим качествам не уступает стеклу. Он незначительно изменяется с повышением температуры, а пониженная температура, приводящая к разрушениям, никак не влияет на качество материала.

Сегодня сотовый поликарбонат популярность только набирает. Его прочность и достаточная прозрачность нравятся множеству потребителей, долговечность, конечно, тоже.

По технологии изготовления подразделяют на сотовый и монолитный.

Как производится поликарбонат?

Сотовый поликарбонат:

 

Сотовый поликарбонат «Полигаль» по виду напоминает пластик, каковым, в принципе, и является, так как производится из стандартного высококачественного поликарбоната. Метод производства заключается в полном расплавлении гранул пластика и выдавливании полученной в результате массы через так называемую фильеру (особая форма). Получаются листы, которые имеют ячеистую структуру, состоящую из 2-х слоев и больше. Слои между собой соединены по всей длине внутренними ребрами жесткости. Прочность и пластичность материала дает возможность изготавливать очень тонкие и легкие листы без нарушений структуры и соответствующих характеристик. Воздух, который содержится между листами, обеспечивает теплоизоляцию, а прочность такого изделия обеспечивают ребра жесткости.

Процесс производства сотовых плит:

Фильера:

Специальные покрытия (Special Layers)

Иногда цвет сам по себе не может удовлетворить всех специфических требований, предъявляемых к покрытию, поэтому при необходимости «Полигаль» использует ряд добавок к плитам во время производства

ДобавкаПредназначениеПримечания
Защита от УФ-излученияПолная блокировка проникновения излучения УФ-А и УФ-Б сквозь плитуДобавляется во все плиты на постоянной основе
Рассеиватель света (LD)Предотвращает ослепление сильным светом и вызывает равномерное рассеивание проходящего сквозь плиту света.Добавляется на постоянной основе в плиты Примлайт, Полишейд NGL (производятся в Израиле).
Ингибитор горения (FR)Уменьшает ущерб от возгоранияДобавляется по требованию
Анти Фог (Anti Fog)Предотвращает явление «внутреннего дождя» от конденсата в теплицах, бассейнах и на покрытиях над водной поверхностью.Добавляется по требованию
Инновации «Полигаль»
  • Возможность производить несколько слоев методом ко-экструзии позволяет получить плиту с высокоэффективными свойствами преобразования солнечной энергии
  • Возможность производить изделия с особой структурой придающей специальные свойства
  • Покрытие «Анти-Фог» с пожизненной гарантией – инновационная формула и оригинальный процесс нанесения

Монолитный поликарбонат:

Монолитный поликарбонат «Моногаль»- термопластический полимер инженерного класса. Ему свойственны высокие электрическое сопротивление, ударопрочность, звукопоглощение, химическая и термическая стабильность, а также низкие влагопоглощение и теплоемкость.
Поликарбонат для производства листов «Моногаль» поставляется в виде гранул. Процесс производства монолитных плит методом экструзии состоит в перемещении сырья в экструдере, расплавлении и выдавливании его через дизу (фильеру) — плоскощелевую конструкцию, при одновременном вытягивании, для получения необходимой толщины.

Завод «Полигаль Восток» обладает уникальной технологией производства экструзионного поликарбоната, который до настоящего момента не владеет ни один другой производитель в России.

Ее особенность в том, что весь процесс изготовления монолитных плит происходит в так называемой «чистой комнате».
Это специальное помещение, в котором с помощью высокоэффективного дорогостоящего оборудования поддерживается стерильная чистота воздуха и создается оптимальный микроклимат производственной зоны. Без выполнения этих условий невозможно добиться получения монолитных полимерных плит со строго выдержанными геометрическими параметрами и идеальной поверхностью оптического качества.

Минимальный радиус изгиба монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат во многом является универсальным материалом. Так в особенности данный полимерный пластик поддается холодному формованию, то есть его можно изгибать по дуге без нагрева, не нарушая технических характеристик. Но у любого изгиба есть предел и для этого необходимо знать, какой минимальный радиус изгиба у монолитного поликарбоната.

Минимальный радиус изгиба – это показатель, который отражает, на какую величину, возможно, минимально изгибать монолитный поликарбонат не используя нагрев на длительный период эксплуатации без нарушения характеристик литого поликарбоната. Эту величину необходимо знать, что бы в листе не создавать критическое напряжение, которое может привести к разрушению листа. При транспортировке, возможно толщины от 2 мм до 5 мм скручивать на краткосрочный период чуть больше, чем минимальный диаметр. После же транспортировки, необходимо незамедлительно уложить раскрученный лист в горизонтальном положении.

Наиболее простой формулой для определения минимального радиуса изгиба для прозрачного и цветного монолитного поликарбоната является: Rmin=150хh, где h — это величина соответствующая толщине листа в миллиметрах. Так, например, минимальный радиус изгиба монолитного поликарбоната толщиной 8 мм равен Rmin=150х8=1200 мм.

Ниже мы приводим таблицу для покупателей, по которой легко определить минимальный радиус изгиба поликарбоната монолитного, а так же минимальный диаметр листов для краткосрочной транспортировки, но не для хранения.

Какой минимальный радиус изгиба у монолиного поликарбоната?

Толщина МПК, мм

Минимальный радиус изгиба (Rmin), мм

Минимальный диаметр для краткосрочной транспортировки, мм

1,0

150

350

1,5

225

500

2

300

650

3

450

950

4

600

1250

5

750

1500

6

900

не сворачивается

8

1200

не сворачивается

10

1500

не сворачивается

12

1800

не сворачивается

15

2250

не сворачивается

поликарбонат химическая формула — 2 рекомендаций на Babyblog.ru

……. с недетскими последствиями                                                                                                                                                                                                   Копирую статью — думаю, многих заинтересует… …Ужаснулся, прочитав статью                                                                                                                            Если пить из посуды, сделанной из поликарбонатного пластика, то в организме повышается содержание вредных соединений, поражающих эндокринную систему. Особенно пластиковые бутылочки вредны для младенцев.

Популярной и удобной посудой попросили пользоваться 77 студентов Гарвардского колледжа. В течение первой недели участники прошли «фазу очищения», когда они пили холодные напитки только из бутылок из нержавеющей стали, чтобы вывести из организма остатки бисфенола А (дифенилолпропана, ДФП). Затем всем выдали бутылки из поликарбоната и попросили только их использовать в течение недели для хранения холодных напитков. Участники сдали анализ мочи в конце очистительной фазы, а затем после недели использования поликарбонатных бутылок. В итоге концентрация ДФП в моче студентов в конце недели использования пластиковой посуды была на 69% выше, чем в конце очистительного периода. «Данный показатель отражает среднее содержание бисфенола А в организме любого человека, использующего посуду из поликарбоната», — пояснила профессор эпидемиологии медицинского факультета Гарвардского университета (HSPH) Карин Мичелс (Karin B Michels), руководитель исследования.
Предыдущие открытия доказывали, что бутылочный ДФП влияет на репродуктивную функцию у животных и связан с развитием сердечно-сосудистых заболеваний и диабета у человека. Бисфенол А разрушает гормоны животных, приводя к преждевременной сексуальной зрелости, изменениям в формировании и развитии тканей грудных желез и сокращению выработки спермы. Наиболее токсичен ДФП для потомства на ранних стадиях эмбрионального развития.

«Питье холодных жидкостей из пластика в течение всего лишь одной недели повышает уровень бисфенола А в моче больше, чем на две трети. А при нагревании такой посуды, например, с детским питанием химикат воздействует на организм еще больше», — говорит Мичелс, объясняя, что «младенцы крайне восприимчивы к разрушающему эндокринную систему ДФП».

Онлайн калькулятор расчета навеса из поликарбоната – Рассчитать стоимость

Расчет обрешетки для монтажа листов сотового поликарбоната

Этот уникальный расчет является единственной в сети Интернет программой, которая позволяет быстро определить потребность в количестве материала и комплектующих, а также помочь вам сделать правильный выбор марки поликарбоната, подходящей для вашего региона. По своей информативности, удобству работы и простоте этот сервис не имеет аналогов.

Внимание! Полученная в результате расчета информация не является достаточной для определения конкретных целей использования и приобретения сотового поликарбоната. Данный расчет призван помочь в конструировании геометрии перекрытия с целью минимизации отходов материала и, как следствие, денежных затрат. Полученные данные не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по выбору конкретного СПК и точному расчету той или иной конструкции.

 

Важно: до начала установки панелей сотового поликарбоната внимательно ознакомьтесь
с «Правилами перевозки, монтажа и эксплуатации листов сотового поликарбоната».

На сайте ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» уже давно и активно функционирует этот популярный, востребованный сервис — расчёт обрешетки сотового поликарбоната. С его помощью можно проводить расчет поликарбоната для правильного подбора количества листов и комплектующих в режиме реального времени, то есть онлайн.

Правильный расчет сотового поликарбоната, на самом деле, очень важен. Он позволяет определить тот реальный объём материала, который необходим для возведения определённого объекта. Обрешетка под поликарбонат будет рассчитана правильно и вам не придется переплачивать за лишний материал и комплектующие. Если заранее грамотно просчитать шаги обрешетки под поликарбонат, то получится действительно ощутимая экономия.

Воспользуйтесь бесплатным сервисом – расчетом обрешетки для монтажа листов сотового поликарбоната прямо сейчас, и вы будете в выигрыше!

 

PC | Виды полимеров — Resinex

Поликарбонат (ПК) характеризуется уникальным сочетанием ударопрочности, оптической прозрачности, жесткости и сопротивления деформации. Кроме того, ПК демонстрирует превосходные электрические свойства. Поликарбонат является аморфным и прозрачным.

Поликарбонатные смолы в большинстве случаев получают посредством реакции поликонденсации, впервые проведенной компаниями Bayer Material Science и GE Plastics (в настоящее время – Sabic Innovative Plastics) с использованием БФА (бисфенола A) и фосгена (COCl2). Технологии получения аморфного поликарбоната (ПК) были разработаны в 90-е годы прошлого века.

Химическая формула поликарбоната.

Поликарбонат по своей природе является одним из наиболее прозрачных полимеров. В то же время, ПК может компаундироваться с получением различных цветов, от прозрачных ненасыщенных до сплошных темных тонов. С эстетической точки зрения поликарбонат занимает высочайшее место в ассортименте конструкционных полимеров.

Молекулярная цепочка ПК может формироваться в процессе полимеризации для придания ему самых различных показателей текучести расплава (MFR или MFI). Показатель текучести расплава ПК, как правило, составляет от 3 до 80 г/10 мин. Поликарбонат пригоден как для литья под давлением, так и для экструзионного формования. Кроме того, он хорошо подходит для экструзионно-выдувного формования.

Поликарбонатам может придаваться множество различных свойств, включая: возможность переработки с использованием новой, соответствующей экологическим требованиям технологии производства огнестойких продуктов, стойкость к царапанию, ударопрочность, термостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, биосовместимость, хорошие оптические свойства и соответствие строгим требованиям Управления по контролю качества продовольствия и медикаментов (FDA) и Фармокопеи США (USP).

Поликарбонат имеет превосходную ультрафиолетостойкость, которая может быть дополнительно повышена за счет добавления УФ-стабилизаторов. В числе других присадок можно отметить усилители теплостойкости или добавки, повышающие сопротивление растрескиванию под воздействием окружающей среды. ПК может быть армирован стекловолокном для еще большего повышения прочности.

К типовым областям применения поликарбоната относятся:

  • Автомобилестроение: рассеиватели головных фар, защитные стекла
  • Листовая и профильная продукция: прозрачные крыши и окна, антивандальные изделия
  • Электротехническое оборудование: вилки, розетки, счетчики, защитные/предохранительные устройства
  • Бытовая техника: контейнеры для блендеров, дверцы микроволновых печей
  • Потребительские и хозяйственные товары: заливочные формы для шоколадных конфет
  • Средства защиты: перчатки, шлемы
  • Изделия медицинского назначения: корпуса диализаторов
  • Световое оборудование: шаровые плафоны, светорассеиватели, светофоры
  • Компакт-диски: CD-ROM, CD-recordable, DVD
Мы предлагаем:

Уникальные свойства сотового поликарбоната — чем знаменит материал

Уникальность сотового поликарбоната заключается в сочетании доступной цены и универсальности использования в быту и на производстве, в коммерческой сфере. Из него можно сделать офисные перегородки, парник, им можно застеклить большие оконные проемы. И в каждом конкретном случае использования он будет показывать превосходные эксплуатационные характеристики на протяжении долгих лет. Благодаря каким свойствам и качествам поликарбонат можно сегодня увидеть повсюду – на загородных участках, в торговле и даже в цеху?

Безопасность

Формула этого пластика представляет собой синтетическую угольную кислоту. По внешнему виду – это длинные листы прозрачного материала, между слоями которого находятся мелкие воздушные камеры. При этом он не склонен сильно плавиться как похожий на него бытовой пластик – поликарбонат слабо подвергается воздействию высокой температуры, быстро тухнет при воздействии открытого огня, и поэтому пожаробезопасен. Вот почему его разрешают использовать повсеместно, и это соответствует государственным нормам и требованиям к строительству. Даже если поликарбонатная конструкция окажется среди пламени, она не будет способствовать распространению огня, поскольку самопроизвольно потухнет.

Ударная прочность

Хотя поликарбонат лишь на 10% меньше, чем стекло, пропускает свет, он гораздо прочнее его – в 200-250 раз, в зависимости от толщины. Также он лучше выдерживает удары и вес, чем ПВХ и акриловый пластик – в 8 раз прочнее. Также его сложно разорвать или деформировать при сгибе.

Низкий вес

При непревзойденной прочности и безопасности поликарбонат обладает очень низким весом, он в 3 раза легче акрила и в 16 раз – стекла. Это открывает возможности для беспрепятственной доставки материала на любые расстояния, поскольку не требуется специальная техника или специалисты по перевозке. Конечно же, это значительно облегчает монтажные работы и ускоряет сроки возведения тех или иных конструкций.

Изоляционные свойства

Сотовый поликарбонат – отличный изолятор тепла, холода, шума. То есть, он обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, но низкой теплопроводностью. В результате, в теплице или оранжерее всегда очень тепло (еще и за счет пропуска световых лучей), а снаружи холод внутрь не проникает. Звукоизоляционные свойства способствуют успешному применению поликарбоната в качестве заполнителя больших оконных проемов на производстве.

Устойчивость к внешним факторам

Одно из уникальных свойств сотового поликарбоната заключается в том, что он не разрушается под воздействием:

  • атмосферных осадков;
  • высокой влажности воздуха;
  • химических веществ;
  • ветра и снега.

Фильтр для ультрафиолета

Пластик покрывают защитной пленкой, препятствующей проникновению сквозь него ультрафиолетовых лучей. Это особенно ценно для увлеченных огородников и садоводов, поскольку открывает возможности для выращивания «капризных» сортов цветов и экзотических растений, а также защищает их от «сгорания» листвы в период сильной жары.

Весь секрет уникальных свойств сотового поликарбоната заключается в его химическом составе и методах изготовления, о чем вы можете узнать из видео.


Поликарбонат

Поликарбонаты — это полимеры, которые имеют органические функциональные группы, связанные вместе карбонатными группами. Чаще всего используется термопласт с длинными молекулярными цепями.

Применение поликарбонатов

Существует много поликарбонатов, свойства которых различаются в зависимости от их молекулярной массы и структуры. По мере увеличения молекулярной массы полимер становится более жестким. Кроме того, свойства изменяются путем смешивания его с другими полимерами, например, с АБС и сложными полиэфирами, такими как ПЭТ.

Благодаря своим замечательным свойствам (огнестойкость и термостойкость, прочность и прозрачность), полимеры получили очень широкое распространение.

Рис. 1 Свойства поликарбонатов, их прочность, исключительная прозрачность и биосовместимость делают их идеальными материалами для медицинских приборов. Они используются в диализных аппаратах при проблемах с почками и, как показано здесь, в оксигенаторах, которые берут на себя работу сердца и легких во время серьезных операций на них, например, при шунтировании.Поликарбонат легко стерилизуется эпоксиэтаном, излучением или нагреванием паром.
С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Области применения поликарбонатов и их смесей:

  • медицинские (например, для диализного корпуса и очковых линз)
  • электро-электроника (например, розетки, крышки ламп,
  • ящиков предохранителей, корпусов компьютеров и телевизоров)
  • конструкции (например, крыши стадионов, указатели, световые люки)
  • оптический накопитель (CD, DVD, HD-DVD)
  • автомобилей (внутреннее освещение и фары, люки, боковые стекла, радиаторы, решетки, бамперы)
  • упаковка (например, бутыли для воды)

Рис. 2 Эти DVD-диски изготовлены из поликарбоната.
С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Рис. 3 Из поликарбоната изготовлен купол крыши этого экспериментального автомобиля, названного zaZan, созданного известным швейцарским дизайнером Франком Риндеркнехтом.

С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Годовое производство поликарбонатов

Весь мир 4.4 млн тонн 1
Азия 2,0 ​​млн тонн 2
Европа 1,5 млн тонн 2
США 0,9 млн тонн 2

1. Оценка на 2016 г. Консультации по торговле и исследованиям, 2014 г.

2. Оценка за 2016 год по ссылке 1 и PlasticsEurope, 2015 год

Производство поликарбонатов

Наиболее используемый поликарбонат производится конденсационной полимеризацией между бисфенолом А и карбонилхлоридом или дифенилкарбонатом.

Бисфенол А получают конденсацией фенола с пропаноном.

Карбонилхлорид получают из оксида углерода и хлора:

Дифенилкарбонат получают из диметилкарбоната, который часто получают из метанола, кислорода и окиси углерода в жидкой фазе в присутствии соли меди, такой как хлорид меди (II):

Полимер обычно образуется в результате реакции бисфенола А и карбонилхлорида в основном растворе.

Готовят раствор бисфенола А в гидроксиде натрия (т.е. раствор натриевой соли фенола). Его смешивают с раствором карбонилхлорида в органическом растворителе (дихлорметане). Полимеризация происходит на границе раздела между водным и органическим слоями с помощью катализатора (амина):

Поликарбонат удерживается в растворе в органическом слое. Затем этот раствор сливают с водного слоя и либо выпаривают с образованием гранул полимера, либо добавляют этанол для осаждения твердого полимера.

Однако все большая часть поликарбонатов производится из дифенилкарбоната , чтобы исключить использование карбонилхлорида, чрезвычайно ядовитого газа.

Бисфенол А и сложный эфир нагревают вместе с образованием расплавленной массы полимера:

Фенол и избыток реагентов удаляют перегонкой при пониженном давлении. Затем расплав поликарбоната продавливается через мелкие сопла, образуя длинные «спагетти-подобные» нити, которые охлаждают и гранулируют.

Дальнейшие разработки

Хотя поликарбонат, полученный из бисфенола А, легко является наиболее широко используемым поликарбонатом, были разработаны сополимеры, в которые добавляются замещенные бисфенолы и которые реагируют с дифенилкарбонатом.

Например, тетрабромбисфенол А добавляют перед полимеризацией. Полученный полимер обладает повышенной огнестойкостью.

Другой используемый сомономер — тетраметилбисфенол А, который улучшает термостойкость поликарбоната.

Дата последнего изменения: 27 апреля 2017 г.

Поликарбонат (ПК)

ВВЕДЕНИЕ

Прозрачность, превосходная вязкость, термическая стабильность и очень хорошая стабильность размеров делают поликарбонат (ПК) одним из наиболее широко используемых технических термопластов. Компакт-диски, защитные экраны, антивандальное остекление, детские бутылочки для кормления, электрические компоненты, защитные шлемы и линзы для фар — все это типичные приложения для ПК.

Поликарбонат чаще всего образуется в результате реакции бис-фенола А (полученного путем конденсации фенола с ацетоном в кислых условиях) с карбонилхлоридом в межфазном процессе. ПК относится к семейству полиэфирных пластиков.

Поликарбонат остается одним из самых быстрорастущих конструкционных пластиков по мере того, как появляются новые области применения; мировой спрос на ПК превышает 1,5 миллиона тонн.

Хотите купить поликарбонатный ПК?

1 История поликарбоната
2 Свойства
Доступны 3 марки
4 Физические свойства
5 Устойчивость к химическим веществам
6 Области применения
6.1 Электрооборудование и электроника (E&E)
6.2 Автомобильная промышленность
6.3 Общая промышленность / Упаковка
7 Примеры из практики
7.1 Автомобильная промышленность
7.2 Светофор
7.3 Банкомат
7.4 Детская бутылочка
7.5 Мобильный телефон
8 Ищете исходный ПК или другой полимер?

1 История ПК

Открытие поликарбоната датируется 1898 годом, когда Эйнхорн, немецкий химик, наблюдал образование нерастворимого, неплавкого твердого вещества, пытаясь получить циклические карбонаты путем реакции гидрохинона с фосгеном.В 1902 году Бишофф и Хеденстрём получили аналогичный сшитый высокомолекулярный поликарбонат; Доктор У. Х. Карозерс продолжил работу над продуктом. Однако только в 1953 году лаборатории Bayer начали производить линейный термопластичный поликарбонат с высоким молекулярным весом. В 1957 году Bayer и General Electric объявили о независимой разработке ПК, а летом 1960 года обе компании начали коммерческое производство.

2 объекта недвижимости

Поликарбонаты — это прочные, жесткие, твердые, жесткие, прозрачные инженерные термопласты, которые могут сохранять жесткость до 140 ° C и ударную вязкость до -20 ° C или специальные сорта даже ниже.Материал является аморфным (благодаря чему демонстрирует отличные механические свойства и высокую стабильность размеров), термостойкий до 135 ° C и классифицируется как медленное горение. Существуют специальные классы огнестойкости, которые проходят несколько серьезных испытаний на воспламеняемость.

Ограничения на использование ПК включают ограниченную химическую стойкость и устойчивость к царапинам, а также склонность к пожелтению при длительном воздействии УФ-излучения. Однако эти ограничения могут быть легко преодолены путем добавления правильных добавок к компаунду или обработки посредством процесса совместной экструзии.

Доступно 3 класса

Поликарбонат доступен в нескольких различных классах в зависимости от области применения и выбранного метода обработки. Материал доступен в различных классах, таких как пленочный, огнестойкий, армированный и устойчивый к растрескиванию под напряжением, разветвленный (для применений, требующих высокой прочности расплава) и другие специальные сорта. Также доступны смеси ПК с, например, АБС или полиэфиры, широко используемые в автомобильной промышленности. Обработка ПК обычно попадает в:

  • Литье под давлением
  • Литье из структурной пены
  • Экструзия
  • Вакуумное формование
  • Выдувное формование
4 Физические свойства

Прочность на разрыв 70 — 80 Н / мм²
Прочность на ударную вязкость с надрезом 60 — 80 кДж / м²
Коэффициент теплового расширения 65 x 10-6
Макс.температура непрерывного использования 125 ° С
Плотность 1.20 г / см3

5 Химическая стойкость

Разбавленная кислота Хорошо
Разбавленные щелочи Плохо
Масла и смазки Умеренная
Алифатические углеводороды Хорошо
Ароматические углеводороды Плохо
Галогенированные углеводороды Плохо
Спирты Хорошо


Обратите внимание, что эти рейтинги являются обобщенными.Стойкость к определенным веществам может изменяться и зависит от температуры, приложенных напряжений, времени воздействия и т. Д.

6 приложений

В последние годы коммерческое значение смесей поликарбоната возрастает. ПК широко используется в смесях из-за его превосходной совместимости с рядом полимеров. Типичные смеси включают модифицированный каучуком ПК, улучшающий ударные свойства, смеси ПК / ПБТ, которые позволяют сохранять ударную вязкость при более низких температурах и обладают улучшенной топливной и атмосферостойкостью.Среди наиболее значимых — те, которые содержат АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Смеси ПК / АБС демонстрируют высокую текучесть расплава, очень высокую вязкость при низких температурах и улучшенную стойкость к растрескиванию под напряжением по сравнению с ПК.

Все смеси производятся с использованием стадии компаундирования для смешивания полимеров. Эта технология компаундирования очень важна для создания оптимальной морфологии и взаимодействия между двумя фазами. В сочетании с правильным ноу-хау в области добавок (огнестойкость, стабилизация, усиление) получаются смеси с оптимально сбалансированным набором свойств.

ПК находит применение на множестве рынков, в частности, в автомобильной, стекольной, электронной, бизнес-машин, оптических носителях, медицине, освещении и бытовой технике.

6.1 Электрооборудование и электроника (E&E)
Самое крупное приложение для ПК в Великобритании — рынок оптических носителей (т. Е. Использование в компьютерах и аудиокомпакт-дисках). Далее следуют различные варианты применения листового материала и остекления. Остальной рынок состоит из электротехники и электроники (хостинговые приложения на рынке бизнес-машин и телекоммуникаций), за которыми следуют транспорт (включая автомобили), бытовую технику, упаковку и другие различные виды использования.

Быстрые циклы миниатюризации делают рынок E&E одним из самых требовательных к инженерным пластмассам. Требования включают высокую рабочую температуру, стойкость к скачкам температуры, пластичность и ударную вязкость в тонких сечениях, а также воспламеняемость. Все это должно осуществляться последовательно по всему миру, с координированным проектированием, развитием рынка и техническим обслуживанием. На рынке E&E наши материалы хорошо подходят для внутренних компонентов и токоведущих устройств.

Типичные примеры применения технологии находятся в пределах:

  • Распределение питания (крышки и корпуса)
  • разъемы
  • электробытовых приборов
  • мобильных телефонов
  • электрические зарядные устройства
  • освещение
  • аккумуляторные ящики


6,2 Автомобильная промышленность
Применение инженерных пластмасс в автомобильной промышленности приближается к своему пятидесятилетнему юбилею.ПК был частью этой истории и продолжает приносить инновации, которые позволяют автопроизводителям производить более легкие, прочные и долговечные компоненты.

  • Типичные приложения ПК и смеси ПК включают:
  • автомобильное освещение
  • линзы фары
  • панели приборов
  • внутренняя облицовка
  • Детали экстерьера (бамперы, панели кузова)


6.3 Общая промышленность / упаковка
В то время как автомобильный рынок и рынок E&E, как правило, являются движущими силами технологических прорывов в области материалов, другие отрасли разрабатывают свои собственные уникальные применения для инженерных пластмасс.

В большинстве этих отраслей надежность, рентабельность и внешний вид являются определяющими факторами при выборе материала. К крупнейшим из этих рынков относятся:

  • электроинструмент
  • детские бутылочки
  • диспенсеры для воды
  • садовая техника
  • Мебель (офисная и общественная)
  • спортивные товары
  • медицинских приложений
7 ПРИМЕРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

7.1 АВТОМОБИЛЬ

Поскольку потребители требуют более роскошных салонов автомобилей, использование компонентов с текстильным покрытием за последние несколько лет увеличилось. Процесс In-Mold-Covering (IMC) широко используется в автомобильной промышленности для производства этих деталей

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о материалах
Щелкните здесь для получения дополнительной информации о приложениях

7.2 СВЕТИЛЬНИКИ

Используя передовую электронику и революционную светодиодную технологию, а также применив комплексный подход к корпусу и линзе, стало возможным разработать концепцию совершенно новой концепции светофоров.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7.3 НАЛИЧНЫЙ ДИСПЕНСЕР

В банкоматах используются марки поликарбоната, пригодные для литья под давлением структурной пены.Эта технология обработки позволяет достичь экономии до 300% при переходе от литого алюминия к пластиковому формованию.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7,4 ДЕТСКАЯ БУТЫЛКА

Проблемы производительности при изготовлении детских бутылочек, изготовленных методом литья под давлением с раздувом. В таких применениях, как детские бутылочки, пластиковые материалы из-за присущей им безопасности (небьющиеся) и свободы дизайна, которые они предлагают, все чаще заменяют стекло.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7.5 МОБИЛЬНЫЙ ТЕЛЕФОН

Корпус для телефонов GSM должен иметь высокую ударопрочность, чтобы защитить внутреннюю электронику в случае случайного падения. Такое пластичное поведение и превосходный внешний вид поверхности могут быть выполнены в широком спектре «модных» цветов.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

8 Ищете исходный ПК или другой полимер?

Британская федерация пластмасс насчитывает более 500 членов, многие из которых поставляют поликарбонат и другие основные полимеры.BPF предлагает бесплатную услугу «поставьте поставщика» — просто заполните форму ниже, и мы отправим вам запрос прямо в компании, которые могут предоставить вам продукт, который вы ищете.

Если вы не хотите, чтобы ваш запрос появлялся в секретном разделе для членов BPF, отправьте запрос здесь.

Поликарбонаты | Encyclopedia.com

ОБЗОР

Поликарбонат (pol-ee-KAR-bun-ate) — это термин, используемый как для обозначения определенного соединения, так и для класса соединений с похожей химической структурой.Члены этого семейства получают реакцией фосгена (COCl 2 ) с любым соединением, имеющим две фенольные структуры. Фенол — гидроксибензол, C 6 H 5 OH. Наиболее распространенный поликарбонат образуется в результате реакции между фосгеном и бисфенолом A (C 6 H 5 OHC (CH 3 ) 2 C 6 H 5 OH). Поликарбонаты продаются под рядом торговых наименований, включая Cyrolon ® , Lexan ® , Markrolon ® , Merlon ® , Tuffak ® и Zelux ® .

Поликарбонаты — это прочные, легкие пластмассы, устойчивые к нагреванию, свету, химическим веществам и физическим ударам. Они используются в ряде коммерческих и промышленных товаров, начиная от бытовой электроники и заканчивая спортивными товарами и контейнерами для хранения.

КЛЮЧЕВЫЕ ФАКТЫ

ФОРМУЛА:

Различается

ЭЛЕМЕНТЫ:

Углерод, водород, кислород

ТИП СОЕДИНЕНИЯ:

Органический полимер

СОСТОЯНИЕ:

Очень большой 9022AR ВЕС:

Очень большой варьируется

ТОЧКА ПЛАВЛЕНИЯ:

Различная

ТОЧКА КИПЕНИЯ:

Не применимо; разлагается выше точки плавления

РАСТВОРИМОСТЬ:

Практически не растворим в воде

Первоначальный поликарбонат был открыт в 1953 году немецким химиком Германом Шнеллем (1916–1999), сотрудником химической компании Bayer AG.Товар был обнаружен почти одновременно в Соединенных Штатах химиком Дэниелом В. Фоксом (1923–1989) из компании General Electric. Коммерческое использование продукта началось в конце 1950-х годов, когда первый крупномасштабный завод начал работу в 1960 году. Сначала поликарбонат использовался в основном для электрических устройств, таких как коробки предохранителей. В 1982 году были выпущены компакт-диски (CD), которые почти полностью изготавливались из поликарбоната. Пятнадцать лет спустя на рынок вышли цифровые видеодиски (DVD) из поликарбоната.В середине 1980-х бутылки из поликарбоната начали заменять более громоздкие и хрупкие стеклянные бутылки. Сегодня поликарбонаты используются в десятках коммерческих приложений.

КАК ЭТО ПРОИЗВОДИТСЯ

Поликарбонаты образуются в результате реакции между фосгеном и любым соединением, содержащим две фенольные группы, таким как бисфенол А. Один атом хлора фосгена соединяется с атомом водорода гидроксильной группы (-ОН) в каждом феноле с образованием хлористого водорода (HCl). Когда хлороводород удаляется из реакции, остаток фосгена связывается с остатком фенола.По мере протекания реакции фосген-фенольная группа удлиняется и длиннее, в конечном итоге образуя крупный полимер из поликарбоната с прямой цепью.

Другие типы поликарбонатов также были изготовлены с использованием подхода, очень отличного от подхода с использованием бисфенола А и родственных соединений. Например, реакция между фосгеном и аллиловым спиртом (CH 2 = CHCH 2 OH) дает мономер с двойными углерод-углеродными связями на обоих концах молекулы, который можно использовать для полимеризации.Достаточно интересно, что поликарбонат, полученный этим способом, имеет очень разные физические свойства от традиционного полимера бисфенола А. Аллильный полимер — это прозрачный, прозрачный, гибкий пластик, который в основном используется в производстве линз для очков.

Интересные факты

Одно из наиболее интересных применений поликарбонатных пластиков — производство пуленепробиваемых окон.

ОБЫЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ОПАСНОСТЬ

Поликарбонаты обладают прочностью, термостойкостью и легкостью, что делает их идеальными для применения в строительстве, электронике, автомобилях и бытовой технике.Многие поликарбонаты заменяют стекло в защитных и спортивных очках, строительных компонентах и ​​приборных панелях автомобилей, потому что они прозрачны, но при этом небьющиеся. Они также более устойчивы к ультрафиолетовому излучению, чем стекло. Некоторые из конкретных продуктов, изготовленных из поликарбонатов, включают:

  • Бытовые электронные устройства, такие как сотовые телефоны, компьютеры, пейджеры и факсы;
  • Устройства хранения данных, такие как компакт-диски и DVD-диски;
  • Автомобильные детали, включая задние фонари, указатели поворота, противотуманные фары и фары;
  • Бытовая техника, такая как холодильники, миксеры для пищевых продуктов, фены и электробритвы;
  • Устройства безопасности, включая каски, защитные очки и пуленепробиваемые окна;
  • Медицинские устройства, такие как инкубаторы, аппараты для диализа почек и очки.

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США признало поликарбонаты безопасными для использования с пищевыми продуктами. Существует мало доказательств того, что эти соединения оказывают какое-либо вредное воздействие на здоровье человека. Существуют минимальные доказательства того, что бисфенол А может оказывать вредное воздействие на экспериментальных животных. Но нет никаких доказательств того, что подобные эффекты происходят у людей, а количество свободного бисфенола А в поликарбонатах настолько мало, что им можно пренебречь.

слов, которые нужно знать

ПОЛИМЕР
Соединение, состоящее из очень больших молекул, состоящих из одной или двух небольших повторяющихся единиц, называемых мономерами.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Lazear, N.R. «Поликарбонат: высокоэффективная смола». Современные материалы и процессы (февраль 1995 г.): 43-45.

«Поликарбонат». Ассоциация производителей пластмасс в Европе. http://www.plasticseurope.org/content/default.asp?PageID=43 (по состоянию на 24 октября 2005 г.).

«Поликарбонат (Makrolon®, Lexan®, Zelux®)». Сан-Диего Пластмассы. http://www.sdplastics.com/polycarb.html (по состоянию на 24 октября 2005 г.).

«Поликарбонатные пластмассы.«Бисфенол А. http://www.bisphenol-a.org/human/polyplastics.html (дата обращения 24 октября 2005 г.).

« Поликарбонаты ». Учебный центр науки о полимерах. Http://www.pslc.ws /mactest/pc.htm (доступ 24 октября 2005 г.)

Бисфенол A

Что такое бисфенол А?

Бисфенол А (BPA) — это химическое вещество, используемое для изготовления поликарбонатного пластика. Поликарбонатный пластик используется для изготовления твердых пластиковых предметов, таких как детские бутылочки, многоразовые бутылки с водой, пищевые контейнеры, кувшины, посуда и другие емкости для хранения.Вы также можете найти поликарбонатный пластик в линзах для очков, компакт-дисках, DVD-дисках, компьютерах, бытовой технике, спортивном защитном снаряжении и многих других товарах. Хотя BPA в основном используется для изготовления поликарбонатных пластиков, другие пластмассовые материалы также могут содержать BPA.

BPA также используется для изготовления эпоксидных смол. Футеровки из эпоксидной смолы покрывают внутренние поверхности металлических изделий, таких как пищевые банки, крышки для бутылок и водопроводные трубы. Назначение эпоксидного покрытия — предохранить материал банки от коррозии или реакции с пищевыми продуктами.

Как люди подвергаются воздействию бисфенола А?

Небольшие количества BPA могут оставаться в изделиях из поликарбоната и эпоксидных покрытиях после отверждения и попадать в продукты питания и напитки. Консервы и жидкости, хранящиеся или нагреваемые в контейнерах из поликарбоната и банках с эпоксидным покрытием, по-видимому, являются основным источником воздействия BPA.

Младенцы могут подвергаться большему воздействию BPA, чем другие, потому что их рацион может состоять в основном из детской смеси из банок с эпоксидным покрытием. Младенцам также можно давать детскую смесь и другие жидкости в детских бутылочках из поликарбоната.Низкие уровни BPA были обнаружены в грудном молоке человека. Ожидается, что воздействие на младенцев в результате грудного вскармливания будет низким по сравнению с воздействием смеси, упакованной в банки с эпоксидным покрытием, и с использованием детских бутылочек из поликарбоната.

Бисфенол А также присутствует в небольших количествах в воздухе и пыли внутри помещений, зубных герметиках и других продуктах, но воздействие BPA из этих источников кажется незначительным по сравнению с воздействием питания.

Как узнать, из поликарбоната ли тара или покрыта эпоксидной смолой?

Бутылки из поликарбоната могут быть помечены цифрой 7 внутри треугольника, иногда за которой следует «PC», но также могут быть без маркировки.Если вы не уверены, что бутылка из поликарбоната, вы можете попытаться связаться с производителем (поищите номер телефона или веб-сайт для потребителей на бутылке или упаковке).

Банки с эпоксидным покрытием (и, возможно, некоторые контейнеры для пищевых продуктов с покрытием из картона и пластика) не обязательно маркируются. Если вы хотите узнать, покрыт ли контейнер эпоксидной смолой, вы можете попытаться связаться с производителем (найдите на контейнере номер телефона или веб-сайт для потребителей).

Вредно ли воздействие бисфенола А на здоровье?

В настоящее время ученые и государственные учреждения расходятся во мнениях относительно того, могут ли уровни BPA, обнаруженные в содержимом контейнеров из поликарбоната или банок с эпоксидным покрытием, нанести вред здоровью человека.

Некоторые научные исследования наблюдали влияние на развитие новорожденных и очень молодых лабораторных животных при введении небольших количеств BPA. Это вызвало опасения, что человеческие младенцы могут быть уязвимы к влиянию бисфенола А на развитие.

Ученые недавно искали связи между воздействием бисфенола А и его воздействием на здоровье населения в целом. В некоторых исследованиях сообщалось о связи между повышенным воздействием BPA и такими последствиями для здоровья, как диабет или сердечные заболевания, в то время как в других исследованиях этого не было.

Как люди могут снизить воздействие бисфенола А?

Низкий уровень воздействия BPA встречается среди населения в целом. Мы не знаем, какое количество BPA может иметь человек и могут ли текущие уровни воздействия BPA быть вредными для младенцев или других людей. Тем не менее, некоторые люди могут пожелать уменьшить потенциальное воздействие BPA на своих младенцев или на себя.

Для грудного вскармливания: Известны питательные свойства грудного молока, и матерям рекомендуется кормить грудью своих младенцев.Ожидается, что воздействие BPA на младенцев в результате грудного вскармливания будет низким по сравнению с воздействием из смеси. Кормящие женщины могут ограничить возможность воздействия BPA на своих младенцев, уменьшив использование поликарбонатных пищевых контейнеров и консервов во время грудного вскармливания, сохраняя при этом здоровую диету. Через день почти весь BPA, который потребляет женщина, выводится с ее мочой.

Для младенцев, находящихся на искусственном вскармливании: Доношенные младенцы в возрасте до 2–3 месяцев и недоношенные младенцы более старшего возраста могут быть не в состоянии вывести BPA из своего организма так быстро, как дети или взрослые, и поэтому они могут иметь большее воздействие BPA, чем другие.

  • Избегайте использования детских бутылочек из поликарбоната; используйте вместо них стеклянные бутылки.
  • Не наливайте кипящую или очень горячую смесь или другие жидкости в пластиковые бутылки и не нагревайте пластиковые детские бутылочки в микроволновой печи.
  • Избегайте жидких или порошкообразных формул, расфасованных в металлические банки. Попробуйте использовать порошкообразную формулу, упакованную в картон, без эпоксидной подкладки.

Для представителей общественности:

  • Не нагревайте пищу или не кладите горячую пищу в контейнеры из поликарбоната.
  • Избегайте использования посуды из поликарбоната и другой посуды.
  • Уменьшите количество потребляемой еды из банок с эпоксидным покрытием, сохраняя при этом здоровое питание. Решая, следует ли ограничить употребление консервов, и если да, то помните, что есть важные питательные преимущества от употребления разнообразных продуктов, будь то свежие, замороженные, сушеные или консервированные.

Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 518-402-7530 или 800-458-1158 или напишите по электронной почте ceheduc @ health.state.ny.us. Другие ссылки, которые могут быть интересны:

Поликарбонат против Акрила | Study.com

Свойства поликарбоната и акрила

Давайте рассмотрим некоторые физические и механические свойства поликарбоната и акрила. Температура плавления акрила составляет всего 160 ° C, в то время как температура плавления поликарбоната намного выше, около 300 ° C. Плотность обоих довольно схожа, около 1,2 г / см3.

Предел прочности на разрыв акрила составляет около 8000 фунтов на квадратный дюйм (для разрушения акрила требуется 8000 фунтов на квадратный дюйм), а предел прочности на разрыв поликарбоната составляет около 7000 фунтов на квадратный дюйм.Глядя на эту разницу, можно было ожидать, что акрил будет намного прочнее. Но это означает только то, что он может выдержать больший вес до того, как сломается. Глядя на удлинение при растяжении и ударную вязкость, мы видим другую историю.

Относительное удлинение акрила при растяжении составляет не более 15%, а относительное удлинение при растяжении поликарбоната — до 100%. Другими словами, на акриле появляются трещины, когда он растягивается на 15% от своей первоначальной длины, в то время как поликарбонат можно растянуть до 100% своей исходной длины, прежде чем появятся трещины.

Ударная вязкость говорит нам, какой вес на квадратный дюйм может выдержать внезапный взрыв. Хотя фактическая прочность на разрыв у акрила выше, чем у поликарбоната, поликарбонат лучше выдерживает удары, поскольку он может удлиниться при ударе. Таким образом, ударная вязкость акрила составляет около 1 фут * фунт / дюйм2, в то время как ударная вязкость поликарбоната составляет около 10 фут * фунт / дюйм2.

Использование поликарбоната и акрила

Глядя на механические свойства поликарбоната и акрила, мы видим, что поликарбонат полезен в ситуациях, требующих сильных ударов, в то время как акрил полезен в вещах, которые нужно видеть сквозь них и которые могут выдерживать вес или давление.

Высокая ударопрочность поликарбоната делает его идеальным для пуленепробиваемого стекла.

Поликарбонат используется для изготовления пуленепробиваемых стекол, защитных очков, линз автомобильных фар, корпусов компьютеров и других вещей, которые должны выдерживать внезапные удары.

Акрил используется в таких вещах, как окна, особенно в аквариумах. Даже в больших аквариумах, вмещающих тысячи (или миллионы!) Галлонов воды, используется акрил вместо поликарбоната.Это связано с тем, что аквариум должен постоянно выдерживать большой вес, не ломаясь, но он не будет часто подвергаться резким или сильным ударам. Таким образом, высокая прочность на разрыв акрила идеально подходит для аквариумов.

Четкая окраска и прочность акрила делают его идеальным для аквариумов.

Резюме урока

Поликарбонат и акрил — два наиболее распространенных вида пластмасс, используемых сегодня. Они довольно похожи, но обладают уникальными свойствами, которые делают их полезными для разных приложений. Поликарбонат устойчив к ударам, но легче царапается и ломается при меньшем постоянном весе. Он используется в таких вещах, как пуленепробиваемое стекло. Акрил не очень устойчив к ударам, но может выдерживать большие веса в течение более длительного времени и более прозрачный, чем поликарбонат. Он используется в таких вещах, как окна аквариума.

Бисфенол A (BPA): применение в продуктах, контактирующих с пищевыми продуктами

Обновленная информация о бисфеноле А (BPA) для использования в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами

января 2010 г .; 30 марта 2012 г .; Обновлено в марте 2013 г .; Июль 2014 г .; Ноябрь 2014

Краткое изложение текущей точки зрения FDA на применение бисфенола А в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами

FDA считает, что в настоящее время БФА безопасен на текущих уровнях, встречающихся в пищевых продуктах.Основываясь на текущем обзоре безопасности научных данных FDA, имеющаяся информация продолжает поддерживать безопасность BPA для одобренных в настоящее время применений в пищевых контейнерах и упаковке.

Обзор использования BPA в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами

BPA является структурным компонентом бутылок для напитков из поликарбоната. Он также входит в состав покрытий металлических банок, которые защищают пищевые продукты от прямого контакта с металлическими поверхностями. BPA используется в упаковке пищевых продуктов с 1960-х годов.

Как и в случае, когда пищевые продукты находятся в прямом контакте с любым упаковочным материалом, небольшие измеримые количества упаковочных материалов могут попасть в пищу и потребляться вместе с ней. В рамках предпродажной проверки упаковочных материалов для пищевых продуктов правила FDA, касающиеся контакта с пищевыми продуктами, и программа уведомления о контактах с пищевыми продуктами оценивают вероятную миграцию из упаковочного материала, чтобы гарантировать, что любая миграция в продукты питания происходит на безопасных уровнях.

Повышенный интерес к безопасному использованию BPA в упаковке пищевых продуктов привел к повышению осведомленности общественности, а также к научному интересу.В результате в публичной литературе появилось много поисковых научных исследований. Некоторые из этих исследований подняли вопросы о безопасности приема внутрь низких уровней BPA, которые могут попадать в пищу из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами. Для решения этих вопросов Национальная программа токсикологии в партнерстве с Национальным центром токсикологических исследований FDA проводит углубленные исследования, чтобы ответить на ключевые вопросы и прояснить неопределенности в отношении BPA.

Что касается нормативного регулирования, то правила FDA разрешают FDA вносить поправки в правила о пищевых добавках, чтобы отражать случаи отказа от определенных видов использования добавки.FDA может предпринять это действие по собственной инициативе или в ответ на петицию о пищевой добавке, которая демонстрирует, что использование пищевой добавки было окончательно и полностью прекращено. Недавно FDA удовлетворило две петиции с просьбой, чтобы FDA изменило свои правила о пищевых добавках, чтобы больше не предусматривать использование определенных материалов на основе BPA в детских бутылочках, стаканчиках-поильниках и упаковке детских смесей, поскольку от такого использования отказались. В результате FDA внесло поправки в правила о пищевых добавках, чтобы больше не предусматривать такое использование BPA.

к началу

Фон

BPA — это промышленный химикат, используемый для производства поликарбоната, твердого прозрачного пластика, который используется во многих потребительских товарах. BPA также содержится в эпоксидных смолах, которые действуют как защитное покрытие внутри некоторых металлических банок для пищевых продуктов и напитков. Использование всех веществ, которые переходят из упаковки в продукты питания, включая BPA, подлежат предварительному одобрению FDA в качестве пищевых добавок непрямого действия или веществ, контактирующих с пищевыми продуктами.FDA может вносить изменения в нормативные акты на основе новой информации о безопасности или использовании. Первоначальные разрешения на использование BPA были выданы в соответствии с правилами пищевых добавок FDA и датированы 1960-ми годами.

В 2008 году FDA выпустило документ под названием Проект оценки бисфенола А для использования в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, . [1] Этот проект оценки был рассмотрен Подкомитетом Совета по науке FDA, который опубликовал свой отчет в конце октября 2008 года [1]. 2] Также в 2008 году Центр национальной токсикологической программы по оценке рисков для репродукции человека, входящий в состав Национальных институтов здравоохранения, выпустил монографию о потенциальном влиянии бисфенола А. на репродуктивную функцию и развитие человека. [3]

К 2009 году FDA выпустило переоценку исследований, цитируемых в Монографии NTP , в дополнение к другим соответствующим исследованиям, которые стали доступны после публикации Монографии. [4] Исследования были оценены на предмет их значимости для нормативной оценки опасностей и / или рисков. В дополнение к процессу проверки FDA исполняющий обязанности главного научного сотрудника FDA попросил пять ученых-экспертов из федерального правительства провести независимую научную проверку этих документов осенью 2009 года.Результаты независимых оценок были опубликованы в апреле 2010 г., когда FDA предоставило отчет CFSAN и другую соответствующую информацию для общественного обсуждения. [5] Хотя повторные оценки указали на необходимость дальнейшей оценки ряда конечных точек или биологических результатов, анализы не рекомендовали никаких корректировок уровней BPA, сообщаемых в то время в продуктах питания.

С того времени FDA продолжило обзор дополнительных исследований по мере их появления, включая те, которые касались возможных эффектов низких доз.

Осенью 2014 года эксперты FDA из всего агентства, специализирующиеся в области токсикологии, аналитической химии, эндокринологии, эпидемиологии и других областях, завершили четырехлетний обзор более 300 научных исследований. Обзор FDA не обнаружил в оцененных исследованиях какой-либо информации, которая побудила бы пересмотреть оценку безопасности BPA в пищевой упаковке, проводимую FDA.

Рассмотренные исследования были опубликованы или доступны с 1 ноября 2009 г. по 23 июля 2013 г. Обзор был задокументирован в четырех меморандумах и приложениях к ним:

к началу

Расширение нашего понимания биологии и метаболизма BPA

Сильный интерес потребителей и ученых к безопасности BPA побудил FDA поддержать дополнительные исследования, чтобы предоставить дополнительную информацию и устранить очевидные несоответствия в научной литературе о BPA.Многие из этих исследований касались того, как организм утилизирует или метаболизирует BPA. В этих исследованиях также рассматривались вопросы о том, сколько времени требуется организму, чтобы избавиться от BPA.

Исследования FDA. Регулирующие центры FDA и Национальный центр токсикологических исследований FDA продолжают проводить ряд исследований о судьбе BPA в организме при различных путях воздействия и безопасности низких доз BPA, включая оценку новых конечных точек, по которым были подняты вопросы.

Исследования, проведенные Национальным центром токсикологических исследований FDA, включают [6]:

  • Обнаруженные в исследованиях на грызунах доказательства того, что уровень активной формы BPA, передаваемой от будущих матерей к их будущему потомству после перорального воздействия, был настолько низким, что его невозможно было измерить.В ходе исследования беременным грызунам перорально вводили дозу БФА в 100-1000 раз больше, чем у людей, которые получают через пищу, и не смогли обнаружить активную форму БФА у плода через 8 часов после контакта с матерью.

  • Доказано, что пероральное введение BPA приводит к быстрому метаболизму BPA в неактивную форму. Это приводит к гораздо более низкому внутреннему воздействию BPA (т. Е. Активной формы), чем то, что происходит при других путях воздействия, таких как инъекции.

  • Установлено, что приматы (включая людей) всех возрастов эффективно усваивают и выделяют BPA намного быстрее и эффективнее, чем грызуны.

  • Разработаны физиологически обоснованные фармакокинетические модели, которые можно использовать для прогнозирования уровня внутреннего воздействия активных и неактивных форм BPA. Основываясь на эффектах метаболизма, внутреннее воздействие активной формы BPA после перорального приема, по прогнозам, будет ниже 1% или менее от общего введенного уровня BPA.

  • Недавно завершено субхроническое исследование на грызунах [7], цель которого — предоставить информацию, которая поможет в разработке долгосрочного исследования, которое сейчас проводится (см. Ниже).Субхроническое исследование было разработано, чтобы охарактеризовать потенциальные эффекты BPA в широком диапазоне конечных точек, включая простату и молочные железы, метаболические изменения и сердечно-сосудистые конечные точки. Исследование включало фазу in utero, , прямое дозирование щенкам, чтобы имитировать кормление из бутылочки у новорожденных, и использовал диапазон доз, охватывающий низкие дозы, эффекты которых были ранее отмечены в некоторых исследованиях на животных, а также более высокие дозы, когда эстрогенные эффекты оказывают были измерены в руководящих устных исследованиях.Результаты этого исследования показали отсутствие эффектов BPA в любой дозе в диапазоне низких доз.

Национальный центр токсикологических исследований FDA продолжает дополнительное исследование:

  • Исследование хронической токсичности на грызунах , которое в настоящее время продолжается. Используя данные и дизайн субхронического исследования на грызунах, Национальная программа токсикологии / Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (NTP / FDA) проводит долгосрочное исследование токсичности BPA у грызунов для оценки различных конечных точек, включая новые конечные точки, в которых возникают вопросы. был поднят.В дополнение к этому основному исследованию FDA предоставляет дополнительных животных и ткани консорциуму грантополучателей [8], отобранных и финансируемых Национальным институтом гигиены окружающей среды для решения других важных вопросов.

В начало

Изменены правила о пищевых добавках, которые больше не предусматривают использование материалов на основе BPA в детских бутылочках, стаканчиках-поильниках и упаковке детских смесей

  • FDA внесло поправки в свои правила, чтобы больше не предусматривать использование поликарбонатных смол на основе BPA в детских бутылочках и стаканчиках-поильниках. В июле 2012 года FDA предприняло это действие в ответ на петицию о пищевых добавках, поданную Американским химическим советом (ACC) [9]. Петиция ACC продемонстрировала на основе общедоступной информации и информации, полученной из отраслевых источников, что использование поликарбонатных смол в детских бутылочках и стаканчиках-поильниках было прекращено.

  • FDA внесло поправки в свои правила, чтобы больше не предусматривать использование эпоксидных смол на основе BPA в качестве покрытий для упаковки детских смесей. В июле 2013 года FDA предприняло это действие в ответ на петицию о пищевых добавках, поданную конгрессменом Эдвардом Марки [10] из Массачусетса. Эта петиция продемонстрировала на основе общедоступной информации и информации, полученной из отраслевых источников, что использование эпоксидных смол на основе BPA в качестве покрытий для упаковки детских смесей было прекращено.

Поправка к правилам пищевых добавок, основанная на отказе, — , а не , основанная на безопасности, но основанная на том факте, что нормативное разрешение больше не требуется для конкретного использования пищевой добавки, поскольку такое использование было постоянно и полностью заброшенный.Безопасность пищевой добавки не имеет отношения к решению FDA относительно того, было ли прекращено определенное использование этой пищевой добавки.

В начало

Следующие шаги и сотрудничество

FDA продолжает анализировать доступную информацию и исследования по BPA. FDA обновит свою оценку BPA и при необходимости примет дополнительные меры. Основываясь на текущем обзоре безопасности научных данных FDA, имеющаяся информация продолжает поддерживать безопасность BPA для одобренных в настоящее время применений в пищевых контейнерах и упаковке.

FDA также продолжит консультации с другими экспертными агентствами в федеральном правительстве, включая Национальные институты здравоохранения (и Национальную программу токсикологии), Агентство по охране окружающей среды, Комиссию по безопасности потребительских товаров и Центры по контролю и профилактике заболеваний.

FDA продолжит участвовать в обсуждениях с нашими международными партнерами в области регулирования и общественного здравоохранения, которые также участвуют в оценке безопасности BPA.

Например, FDA совместно с Министерством здравоохранения Канады поощряет усилия отрасли по совершенствованию методов производства прокладок для детских молочных смесей, чтобы свести к минимуму миграцию BPA в смеси.

Кроме того, FDA активно поддерживало и участвовало в Консультации экспертов по BPA, созванной Всемирной организацией здравоохранения и Продовольственной и сельскохозяйственной организацией Объединенных Наций 2-5 ноября 2010 г. в Оттаве, Канада. Информация об этой консультации экспертов и отчет о встрече доступны на веб-сайте ВОЗ. [11]

к началу

[1] США. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, Проект оценки бисфенола А для использования в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, , 14 августа 2008 г.

[2] Подкомитет Совета по науке FDA по бисфенолу A. Научная экспертная оценка проекта оценки бисфенола A для использования в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, 31 октября 2008 г.

[3] Монография NTP-CERHR о потенциальных эффектах бисфенола А на репродуктивную функцию и развитие человека, публикация NIH № 08-5994, сентябрь 2008 г.

[4] http://www.regulations.gov/document/FDA-2010-N-0100-0006.

[5] https://www.regulations.gov/docket/FDA-2010-N-0100.

[6]

a) Черчвелл, Мичиган, Камачо Л., Ванландингем М.М., Тваддл, Северная Каролина, Сепер Э, Делклос КБ, Фишер Дж. У., Дёрге Д.Р.Сравнение внутренней дозиметрии бисфенола а, этинилэстрадиола, эталонного эстрогена и эндогенного эстрадиола в зависимости от жизненного цикла для проверки эстрогенного механизма действия на крысах Sprague Dawley. Toxicol Sci . Май 2014 г .; 139 (1): 4-20. DOI: 10.1093 / toxsci / kfu021. Epub 2014 4 февраля

b) Делклос КБ, Камачо Л., Льюис С.М., Ванландингем М.М., Латендресс Дж. Р., Олсон Г. Р., Дэвис К. Дж., Паттон Р. Э., Гамбоа да Коста Дж., Вудлинг К. А., Брайант М. С., Чидамбарам М., Трбоевич Р., Джулиар Б. Э., Фелтон Р. П., Thorn BT.Оценка токсичности бисфенола а, вводимого через желудочный зонд крысам sprague dawley, начиная с 6-го дня беременности и до 90-го постнатального дня. Toxicol Sci . 2014 Май; 139 (1): 174-97. DOI: 10.1093 / toxsci / kfu022. Epub 2014 4 февраля

c) Doerge DR, Twaddle NC, Vanlandingham M, Fisher JW. Фармакокинетика бисфенола А у новорожденных и взрослых крыс Sprague-Dawley . Токсикол Аппл Фармакол . 2010 1 сентября; 247 (2): 158-65.

d) Doerge DR, Twaddle NC, Vanlandingham M, Brown RP, Fisher JW.Распределение бисфенола А в тканях взрослых, новорожденных и фетальных крыс Sprague-Dawley. Toxicol Appl Pharmacol . 2011 15 сентября; 255 (3): 261-70.

e) Doerge DR, Twaddle NC, Vanlandingham M, Fisher JW. Фармакокинетика бисфенола А у новорожденных и взрослых мышей CD-1: межвидовые сравнения с крысами Sprague-Dawley и макаками-резус . Toxicol Lett. 15 декабря 2011 г .; 207 (3): 298-305.

f) Doerge DR, Twaddle NC, Vanlandingham M, Fisher JW. Фармакокинетика бисфенола А в сыворотке и жировой ткани после внутривенного введения взрослым самкам мышей CD-1. Toxicol Lett . 2012 1 июня; 211 (2): 114-9.

г) Doerge DR, Twaddle NC, Woodling KA, Fisher JW. Фармакокинетика бисфенола А у новорожденных и взрослых макак-резусов. Toxicol Appl Pharmacol. 1 октября 2010 г .; 248 (1): 1-11.

ч) Фишер Дж. У., Тваддл, Северная Каролина, Ванландингем М., Дёрге ДР. Фармакокинетическое моделирование: прогнозирование и оценка дозиметрии бисфенола А в зависимости от маршрута на обезьянах с экстраполяцией на человека. Toxicol Appl Pharmacol . 2011, 15 ноября; 257 (1): 122-36.

i) Doerge DR, Vanlandingham M, Twaddle NC, Delclos KB. Лактационный перенос бисфенола А у крыс Sprague-Dawley. Toxicol Lett . 15 декабря 2010 г .; 199 (3): 372-6.

j) Ferguson SA, Law CD Jr, Abshire JS. Лечение развития бисфенолом А или этинилэстрадиолом вызывает незначительные изменения в ранних мероприятиях перед отъемом . Toxicol Sci . 2011 ноябрь; 124 (1): 149-60.

k) He Z, Поль М.Г., Фергюсон С.А. Низкие пероральные дозы бисфенола А увеличивают объем полового диморфного ядра преоптической области у самцов, но не у самок крыс на 21-й постнатальный день .Neurotoxicol Teratol. Май-июнь 2012; 34 (3): 331-7.

l) Паттерсон Т.А., Тваддл NC, Рогге С.С., Калликотт Р.Дж., Фишер Дж.В., Дёрге Д.Р. Одновременное определение фармакокинетики бисфенола А у матери и плода макак-резусов. Toxicol Appl Pharmacol . 2013 15 февраля; 267 (1): 41-8.

м) Twaddle NC, Churchwell MI, Vanlandingham M, Doerge DR. Количественное определение дейтерированного бисфенола А в сыворотке, тканях и экскрементах взрослых крыс Sprague-Dawley с использованием жидкостной хроматографии с тандемной масс-спектрометрией. Масс-спектрометр Rapid Commun. 30 октября 2010 г .; 24 (20): 3011-20.

n) Ян X, Doerge DR, Fisher JW. Прогнозирование и оценка дозиметрии BPA в зависимости от маршрута у крыс на разных этапах жизни с использованием физиологически обоснованной фармакокинетической модели. Toxicol Appl Pharmacol . 1 июля 2013 г .; 270 (1): 45-59.

[7] Исследование доступно по запросу.

[8] Schug et al. (2013) Новый подход к синергизму академических исследований и исследований в соответствии с рекомендациями: исследовательская программа CLARITY-BPA. Reprod Toxicol. 40: 35-40.

[9] 77 Fed. Рег. 41 899

[10] 78 Фед. Рег. 41 840

[11] www.who.int/foodsafety/areas_work/chemical-risks/bisphenol/en/

к началу

Ресурсы для вас

Жесткий пластик вызывает сложные вопросы

Как узнать, содержат ли пластиковые контейнеры в моем доме бисфенол А?

Любой продукт из твердого прозрачного пластика, вероятно, сделан из поликарбоната, если производитель специально не заявляет, что он не содержит бисфенола А.Один из способов проверить — найти штамп с треугольником внизу или рядом с ним: на поликарбонатных пластиках в треугольнике должна быть цифра 7, иногда с буквами PC.

К сожалению, 7 — это общая категория «прочего» для множества пластмасс. На своей кухне я нашла только один продукт с 7 пластиковыми стаканчиками для фруктов, которые моя дочь берет в школу. Но пластик мягкий и податливый, поэтому, вероятно, он не сделан с использованием БФА.

Еще я нашла многоразовые бутылки с водой без штампа.Поскольку они твердые, небьющиеся и прозрачные, разумно предположить, что они сделаны из поликарбоната.

А как насчет консервов и напитков?

Хотя основное внимание уделяется пластиковым бутылкам, большая часть воздействия на человека происходит через внутреннюю поверхность консервов. Консервированные напитки содержат меньше химического вещества, чем консервированные продукты, такие как суп, паста, фрукты и овощи, которые часто обрабатываются при высоких температурах. Практически каждый консервированный продукт, даже если он помечен как «органический», имеет прокладку с бисфенолом А.Один из брендов, Eden Organic Baked Beans, заявляет, что использует банки без BPA.

Как уменьшить подверженность риску?

Переключитесь на замороженные или свежие овощи. Используйте емкости из стекла, фарфора и нержавеющей стали, особенно для горячих продуктов и жидкостей. Если вы не хотите использовать стеклянную детскую бутылочку, несколько компаний, в том числе популярный бренд Born Free, теперь продают детские бутылочки и поилки без BPA.

Добавить комментарий