Полистиролбетон своими руками: изготовление, состав, пропорции
Полистиролбетон является популярным строительным материалом, который отличается высокими теплоизоляционными и прочностными свойствами. Его применяют для различных целей, начиная от возведения стен и заканчивая утеплением напольного покрытия. За счет простой технологии изготовления полистиролбетона и минимальных затрат производство материала становится популярным направлением в частном бизнесе.
Изготовление раствора
Тема производства полистиролбетона своими руками возникает у многих застройщиков, особенно если необходимо создавать изделия для утепления и обустройства стен.
В составе раствора присутствует цементная смесь и гранулированный пенополистирол (шарики пенопласта). Они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами и обеспечивают высокую степень теплозащиты. Еще в состав добавляются пластификаторы, способствующие повышению прочности и надежности конечной продукции.
И самостоятельное изготовление полистиролбетона имеет массу плюсов, поскольку оно позволяет получить полезный опыт и снизить финансовые затраты на реализацию строительного проекта.
Свойства и назначение
Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.
Характеристики
Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.
Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:
- Цементную смесь.
- Песок.
- Воду.
- Гранулированный полистирол.
Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.
К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:- Большой срок службы — больше 100 лет.
- Соответствие стандартам экологической безопасности.
- Высокая степень паропроницаемости.
- Устойчивость к воспламенениям.
- Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
- Хорошие шумоизоляционные параметры.
- Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
- Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
- Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
- Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
- Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
- Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
- Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
- Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
- Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
- Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
- Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
- Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
- Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.
Область применения
Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.
Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.
Достоинства
К плюсам полистиролбетонных изделий относят такие пункты:
- Изделия из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении пенопластом или минеральной ватой, поскольку они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами.
- Звуко- и теплоизоляция входят в список ключевых преимуществ, за счет которых люди выбирают полистиролбетон — теплопроводность материала достаточно низкая, поскольку при его укладке практически не появляются швы. Заявленная шумоизоляция равна 37 ДБ для стены с толщиной 100 мм. Соединение элементов требует использования специального клея.
- Обрабатывать материал достаточно легко и комфортно. При этом самостоятельное производство отличается низкой материалоемкостью и снижает потребность в растворе на 70%.
- Монтажные работы не требуют особых навыков и выполняются в короткие сроки. За счет небольшого веса и габаритов транспортировка, закрепление и другие действия с блоками упрощаются.
- Улучшенная устойчивость к негативным влияниям окружающей среды. Изделия не боятся воздействия влаги, отрицательных температур, плесени или грибка.
- Эксплуатационный срок материала может превышать 100 лет. Благодаря этому достоинству он пользуется большой популярностью и применяется в разных сферах человеческой деятельности.
- Конструкции на базе блоков полистиролбетона соответствуют современным стандартам экологической и санитарно-гигиенической безопасности.
- Обработка поверхностей изделий не требует особых усилий или навыков.
Недостатки
Однако кроме плюсов, пенополистиролбетон может иметь и важные недостатки. Среди них:
- Небольшая прочность крепления. Для монтажа дюбелей и анкерных крепежей понадобится использование бетонной смеси марки М150. Если упустить этот момент, элемент можно будет изъять руками. В продаже предлагаются специальные анкеры и дюбеля для полистиролбетона.
- Ухудшенная плотность. Подобная характеристика усложняет процесс монтажа окон и дверей, из-за чего материал может деформироваться, а фурнитура — просесть. При несоблюдении технологии монтажа по мере эксплуатации крепежные детали сильно расшатаются.
- Плохое сцепление элементов при незначительном содержании полистироловых гранул в составе.
- Необходимость проведения отделочных работ как снаружи, так и внутри постройки. Все поверхности из блоков нуждаются в дополнительном оштукатуривании, однако многие владельцы утверждают, что подобный материал плохо сцепляется со штукатуркой и приходится проводить обработку стен. Для наилучшего результата рекомендуется делать штукатурный слой на 1,5 см снаружи и 2 см внутри.
- Уязвимость к воздействию огня. Без надлежащей обработки блоки становятся хрупким материалом, который быстро воспламеняется.
- Недостаточная паропроницаемость. По этому показателю материал уступает газобетонным или пенобетонным блокам, из-за чего внутри постройки сохраняется микроклимат и влажность, а стены перестают «дышать». Для предотвращения негативных последствий необходимо обустроить функциональную вентиляционную систему.
Материалы для производства
Приготовление полистиролбетона предусматривает использование цементной смеси и гранулированного полистирола (его можно заменить пенопластом). Подобное сырье характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, способствующими надежной защите постройки от промерзания. Показатели морозостойкости зависят от плотности бетонной смеси и основных добавок.
Список необходимых компонентов для производства выглядит таким образом:- Цементная смесь марки М400. Если использовать состав высшей марки, раствор нужно разбавить песком в пропорциях 2:1.
- Пенополистирол. Компонент продается в строительных гипермаркетах.
- СДО — специальная добавка, которая добавляет в смесь воздух и способствует появлению воздушных пузырьков, повышающих теплоизоляцию.
- Пластификаторы. Концентрация этих добавок в составе определяется особенностями смеси.
Оборудование
Для самостоятельного производства полистиролбетонных блоков необходимо подготовить специальное оборудование. Его тип определяется объемами продукции, которую нужно изготовить.
Так, применяются следующие варианты:- Конвейерная линия. Характеризуется полной автоматизацией и практически не нуждается в привлечении человеческой силы. Готовые детали характеризуются правильной геометрией и высокими эксплуатационными свойствами.
- Стационарная линия. Относится к бюджетному оборудованию, но требует вмешательства работников.
- Компактные агрегаты. Разработаны для развития частного бизнеса. Их производительность достигает 30 м³ в сутки.
Наиболее бюджетным вариантом является набор из бетономешалки, исходного сырья и форм, куда будет помещаться размешанная консистенция.
При необходимости производить больше 25-30 м³ блоков в сутки понадобится покупка парогенератора, способствующего бесперебойной загрузке смеси.
Пропорции цемента
Пропорции на 1м3 для производства полистиролбетона выглядят следующим образом:
- 840 л вспененных и обработанных гранул.
- 200 кг цементной смеси.
- 100 л воды.
Конечный вес полистиролбетона зависит от используемых пропорций. В большинстве случаев принято применять такое соотношение массы и пропорций.
Как делать
Разобравшись, что такое пенополистиролбетон и как самостоятельно рассчитать его пропорции, можно переходить к производственным работам.
Перерасчет объемов
Указанная рецептура разработана для крупного производства, а количество компонентов основывается из расчета 1 м3. При индивидуальном изготовлении состава понадобится выполнить перерасчет объемов.
В большинстве случаев расход цементной смеси указывается в килограммах, а другие добавки — объемных единицах. Различные единицы измерения усложняют работу для неопытных новичков.
При ручном замешивании растворов или использовании бетономешалки для удобного дозирования компонентов используется ведро. 10-литровая емкость способна вмещать до 12 кг цемента.
Последовательность замешивания
Работы начинаются с помещения в барабан бетономешалки всего объема полистирола. Дальше в воду вводится пластификатор или любое моющее средство и выливается в устройство.
Дождавшись, пока гранулы пропитаются раствором, что обеспечит правильное сцепление, в барабан нужно высыпать весь цемент и воду. Дальше состав разбавляется воздухововлекающим компонентом и перемешивается в течение 2-3 минут.
Используя такую технологию, можно создать качественный и надежный раствор, который будет использоваться для широкого спектра задач. Однако можно приобрести мешки с готовым полистиролбетоном и просто смешать их с водой в правильных пропорциях. В продаже в магазинах Москвы можно найти комплекты материала, отличающиеся плотностью и эксплуатационными свойствами.
В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.
Блоки полистиролбетонные — подробный обзор изделий
Полистиролбетонный блок
Тема строительных материалов на протяжении всего времени существования не теряет своей актуальности. И это не удивительно. Тысячи людей, становясь застройщиками, пребывают в поисках наиболее подходящей для своего жилища строительной продукции.
В этой статье мы поговорим об изделиях, предназначенных в первую очередь для возведения стен. Итак, блоки полистиролбетонные: что это за материал?
Содержание статьи
Краткая характеристика материала
Большинство застройщиков обращают внимание на более новые материалы. Ведь современные технологии изготовления позволяют произвести изделия максимально высокого качества, обладающие важнейшими свойствами для возведения строений.
Обзор основных качеств и свойств
Полистиролбетон относительно молодой материал, он получил массовое распространение около десятка лет назад. Но, благодаря своим свойствам, изделия достаточно быстро — а главное, заслуженно, смогли завоевать популярность у будущих владельцев домов.
Рассмотрим подробнее числовые показатели качеств данного строительного материала.
Таблица 1. Основные характеристики полистиролбетонных блоков:
Наименование показателя | Его значение |
Прочность на изгиб Мпа | 0,08-0,73 |
Прочность на сжатие Мпа | 0,73-3,6 |
Класс прочности | В 0,5-В 2,5 |
Марка прочности | 150-600 |
Теплопроводность Вт/м С | 0,1-0,145 |
Водопоглощение | До 4% |
Морозостойкость | 70-150 циклов |
Рекомендуемая толщина стены в метрах | От 0,4 |
Показатели свойств, в целом, достаточно неплохие. Однако универсальным материал назвать не приходится.
Что такое полистиролбетонные блоки и сфера их применения
Классификация полистиролбетонных блоков
В зависимости от плотности и сферы применения, изделия из полистиролбетона подразделяются на:
- теплоизоляционные;
- теплоизоляционно-конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные.
Итак:
- Полистиролбетонные блоки д300, д200 применяются в качестве теплоизоляционного материала. Из-за низкой плотности, построить из них ничего не получится, так как никаких нагрузок, за исключением своего собственного веса, они выдержать не способны. Компенсируется этот факт низким коэффициентом теплопроводности.
- Пенополистиролбетонные блоки с плотностью д350-д500 являются теплоизоляционно-конструкционными. Помимо использования в качестве утеплителя, их также применяют при строител
Полистиролбетонные блоки: цены, отзывы, плюсы и минусы
Современное строительство тесно связано с использованием полистиролбетонных блоков, применение которых дает ряд положительных результатов. Такие легкие бетоны не только значительно повышают теплоизоляционные свойства здания, но и способствуют уменьшению стоимости строительства, а также снижают массу постройки, уменьшая нагрузку на
Назначение и применение полистиролбетонных блоков
Пенополистирол, как заполнитель для изготовления полистиролбетона, начал применяться с середины 50-х годов ХХ века. Но, в связи с высокой стоимостью производства сырья, этот легкий заполнитель не приобрел широкого использования, но как и все материалы, имеющий свои плюсы и минусы. Исследования по снижению себестоимости и улучшению технологии изготовления, позволили пенополистиролу вытеснить ряд других легких минеральных наполнителей и стать самым популярным материалом на строительных рынках.
Полистиролбетон является одним из видов легкого бетона, являющегося композиционным материалом, состоящим из портландцемента, пористого заполнителя, воды и воздухововлекающей добавки. Для создания высокой плотности полистиролбетона, в него добавляется песок. Сочетание пористого заполнителя и бетона дала оптимальный набор качеств, характеризующих стройматериал:
- стойкость к гниению;
- высокая надежность;
- теплоизоляция;
- защита от огня;
- гидрофобность;
- морозоустойчивость;
- звукоизоляция;
- длительный срок эксплуатации.
Обладая высокой прочностью конструкции, полистиролбетон используется для изготовления строительных блоков и декоративных фасадных панелей.
Полистиролбетонные блоки нашли свое применение, потому что они прочные, легко обрабатываются, имеют хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. Благодаря показателям теплопроводности, такие блоки широко используются в качестве материала для термоизоляции.
Полистиролбетонные блоки используются:
- в монолитном и классическом домостроении;
- в звукоизоляции и теплоизоляции полов, стен, потолочных перекрытий, крыш;
Плюсы полистиролбетонных блоков
Имея пористую структуру, полистиролбетонные блоки обладают своими плюсами и минусами:
Преимущества:
- благодаря тепло- и звукоизоляционным качествам, нет необходимости в дополнительном использовании пенопласта, минеральной ваты, пеностекла для сохранения температуры;
- технологичность материала обуславливается простотой его обработки при сверлении, распиле, забивании гвоздей;
- экономичность, заключающаяся в одновременности применения полистиролбетона в качестве конструкционного и изоляционного материала;
- малая масса изделия, а соответственно, невеликая нагрузка на фундамент здания;
- низкие коэффициенты водопоглощения и паропроницаемости определяют высокую морозостойкость сооружения.
Минусы полистиролбетонных блоков
- недостаточная плотность материала способствует расшатыванию установленных дверей и окон;
- невысокая прочность монтажного оборудования;
- плохое сцепление полистиролбетона и штукатурки;
- способность материала к усадке;
- возможность выпадания гранул из полистиролбетона, имеющих низкую агдезивную способность относительно бетона.
Процесс изготовления полистиролбетонных блоков
Изготовление полистиролбетонных блоков кроме приготовления полистиролбетонной смеси предполагает формировку и сушку, а также распиловку блоков до необходимого размера.
Существуют два метода формирования полистиролбетонных растворов. Самый распространенный – это процесс литья смесей в кассетные формы или в опалобку, находящейся на строительном объекте. После монтажа форм, изнутри их обрабатывают смазкой для препятствия прилипания раствора к стенкам и днищу при ее отвердении. Заливка выполняется при построении стен зданий, или в качестве теплоизоляционного слоя во время строительства стен или перекрытий из бетона или кирпича.
Особенность такого метода – выдерживание плюсовой температуры раствора и воздуха во время затвердевания. Изготавливаются формы из металлопластика и металла разных типоразмеров. Есть и формы для изготовления пазогребневых четырехсторонних плит, а также форм для изготовления пустотных блоков.
После окончания процесса разлива, формы демонтируются, а блоки вылеживаются на складах.
Литьевая методика производства блоков предусматривает использование пеногенератора с целью создания среднеплотного или низкоплотного пенобетона. Это дает возможность подавать устойчивые водопенные смеси в пенополистиролобетоносмеситель принудительного действия. Получаемый при этом пенобетон, смешиваясь с гранулами ПСВ, дает на выходе пенополистиролбетон.
Недостатки литьевого метода производства блоков:
- качество изготовляемых форм, влияющих на геометрию блоков;
- трудоемкость работ по сборке и разборке форм;
- применение техники для доставки заполненных форм к месту сушки.
Производство полистиролбетонных блоков осуществляется и другим методом –вибропрессованием жестких полистиролбетонных растворов с помощью вибропрессового оборудования.
Приготовленный раствор из смесителя выгружается и порциями поступает в машину для формования, где и осуществляется процесс формования блоков способом полусухого вибропрессования. Поддон с формованным изделием доставляется в специальную камеру для сушки или на участок, где и выдерживается до оформления бетонного раствора. После становления раствора, изделие снимают с формовочного поддона и доставляют на склад.
При изготовлении блоков способом вибропрессования нет необходимости в дорогих кассетных формах. Это позволит осуществить сокращение расходов на оборудование и наладить двух сменную работу вибропресса.
Преимущества вибропрессованого блока заключаются в геометрической точности изделия и повыешнной его прочности. Данный способ формирования отличается и положительными признаками:
- большей производительностью;
- идентичностью изготовленных блоков;
- уменьшением времени производства;
- сокращением количества персонала;
- возможностью широкого применения автоматизации производства.
Изготавливаются электромеханические и механические вибропрессы. Наличие формующих сменных оснасток позволяет изготавливать большой ассортимент стеновых полистиролбетонных блоков.
Полистиролбетон разливается в формы, где затем сушится в течение суток в условиях естественной среды. Сушка в печи предусматривает меньший временной период.
Поддон загружается в камеру для сушки. Спустя 6-8 часов стеновой блок снимают с поддона и штабелируют. Естественная сушка предполагает снятие блока спустя десять часов. Освободившийся поддон идет на место формовки. Готовые полистиролбетонные блоки имеют ячеистую структуру и характеризуются повышенной конструктивной прочностью.
Как сделать полистиролбетон своими руками
Технологически получить подобный материал не очень сложно. Полистиролбетон изготавливается в домашних условиях, способом смешивания компонентов в определенных пропорциях, при помощи обычной лопаты. Основное преимущество такого метода заключается в возможности организации производства прямо на строительной площадке. Домашние условия предполагают изготовление блоков с различной плотностью.
Вместо пенообразователя берется древесная омыленная смола. Она увеличивает пластичность раствора и делает его однородным. Чтобы усилить гидрофобные свойства смеси, применяется деготь, а для повышения плотности раствора – кварцевый песок. Для изготовления всей композиции приобретается цемент М 400 и пенополистирол в гранулах до 10 мм.
Изготавливается полистиролбетон в емкости ручным способом или с помощью бетономешалки.
Вручную для получения материала смешиваются последовательно цемент, песок, вода, смола с добавлением умеренного количества полистирола.
При механическом процессе загружается полистирол и часть воды, перемешивается, прибавляется цемент, а после – остальные ингредиенты. Продолжительность смешивания – 5-10 минут. Смесь заливается в опалубку, где происходит застывание. Через 24 часа продукция готова к употреблению.
Главный недостаток – высокая доля неблагодарного ручного труда.
Виды, размеры, характеристики и стоимость полистиролбетонных блоков
Ввиду постоянного роста стоимости теплоносителей и затрат на содержание (утепление, теплоизоляцию), в настоящее время дома из кирпича целиком не стоят. Мощный фундамент, возведения метровых кирпичных стен требует серьезных финансовых вложений, выгодно совладать с которыми сможет применение полистиролбетонных блоков.
По своим качествам блоки однородны. Это позволит их укладывать в любую сторону, соотносительно требуемой толщины стены.
По степени плотности промышленные блоки изготавливаются трех видов, предназначенные для разных целей:
- Д 200-300 – используются в качестве утеплителя;
- Д 350-450 – используются при возведении ненесущих стен;
- Д 450-600 – используются при возведении несущих стен в домах с малым количеством этажей.
Размеры блоков позволяют осуществить однорядную кладку стены, убыстряя и упрощая возведение здания.
Типовой размер стенового блока:
588х300х180 миллиметров
588х300х380 миллиметров
Размеры перегородочного блока:
588х300х92 миллиметров
588х300х80 миллиметров
Полистиролбетон это единственный материал из облегченных бетонов, позволяющий отливать дверные или оконные перемычки. Применение таких перемычек позволит сделать однородную кладку внешних стен и избавит фасад дома от потенциальных, промерзающих в зимнее время, мест.
Полистиролбетонные блоки позволяют возводить долговечные теплые здания любого размера. Низкая цена материала позволяет экономить средства на постройке дома.
Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за м3
Д 200 – 3100;
Д 300 – 3150;
Д 400 – 3550;
Д 500 – 3750;
Д 600 – 3850.
Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за погонный метр
Д 200 – 2950;
Д 300 – 3000;
Д 400 – 3400;
Д 500 – 3500;
Д 600 – 3700.
Вес полистиролбетонных блоков зависит от размера самого блока и от степени его высыхания. Готовое к укладке изделие имеет вес (10-13кг), вполне приемлемый для удобного и быстрого монтажа одним каменщиком
Отзывы о полистиролбетонных блоках
Владимир, город Новгород: «Интересный, теплый, крепкий материал для строительства».
Петр, Киевская область: «При креплении к стене все проворачивается. Пришлось все крепить на шпильки, заворачивая на всю глубину стены».
Плекс, Ливан «Что вы строили? Я построил баню из блоков. Прекрасный результат».
С.Николаев, город Тула – «Лучше уж из самана. Теплее и экономичнее».
П.Попов, город Москва «Ни о чем не жалею. Великолепная технология строительства».
Кладка блоков
Класть полистиролбетонные блоки нужно по рядам. Каждый последующий слой укладывается после окончания предыдущего. Это 1-рядная система перевязки. Горизонтальность кладки проверяется нивелированием. Все швы заполняются раствором. Средняя их толщина – 10 мм.
Блочная перевязка проводится в пол блока. Спустя 4-5 ряда монтируется сетка (арматура) диаметром от 2 до 7 мм. Дальнейший этап кладки производится после установки несущей конструкции перекрытия уже возведенного этажа.
Каждый из этапов кладки нуждается в проверке горизонтальности.
Чтобы связать наружную стену с внутренней перегородкой, в ней выполняется штрабу.
Иногда выкладка блоков производится на клей, но самым повсеместным является обычный песчано-цементный раствор.
Внешняя отделка фундамента и фасада выполняется при помощи облицовочного кирпича из керамики. Между главными блоками и облицовкой оставляется вентилирующий воздушный зазор.
Штукатурка полистиролбетонных блоков
Штукатурка блоков производится достаточно просто. На стене крепится с помощью П-образных скоб ячеистая штукатурная сетка (25х25 мм). Скобы монтируются через 25-30 см. После наносится штукатурка. Такой армированный слой хорошо справляется с проявлением мелких усадочных трещин.
Как выбрать полистиролбетонные блоки
При выборе и приобретении полистиролбетонных блоков обращают внимание на три основных показателя:
• степень плотности материала;
• нормативный показатель теплопроводности блока;
• страну и торговую марку изготовителя.
Во времена СССР низкая распространенность полистиролбетонных плит объяснялась стратегическим назначением материала. В производстве использовался, в основном, импортный вспененный полистирол. Это сказывалось и на цене продукта. Больше использовался пенобетон, имеющий на порядок большую плотность. Возводился дорогостоящий фундамент, который должен нести больший вес. А это один из наиболее дорогостоящих этапов строительства. Полистиролбетонные блоки выигрывают у пенобетонных блоков и по теплосохраняющим характеристикам. А это значит, что сохраняя тепло, застройщик приобретает на треть меньше материала.
Полистиролбетонные блоки характеризуются точностью размеров. Поэтому, возведенные стены потребуют меньших расходов на дальнейшую отделку: оштукатуривание, шпатлевание, оклейку обоев. Идеально ровная стена существенно уменьшит сумму затрат, что есть величиной условной и относительной. Главное – теплые и надежные стены, что останутся навсегда.
Полистиролбетонные блоки с облицовкой: использование в строительстве
Полистиролбетонные блоки их харктеристика и применение. Полистиролбетонные блоки с облицовкой
Полистиролбетонные блоки с облицовкой: использование в строительстве
Принимая решение на строительство объекта, следует ознакомиться с возможными вариантами, разобраться в характеристиках, выбрать наиболее подходящий вариант. Не следует сбрасывать со счетов климатические условия, особенности почвенного состава, количество этажей в будущем здании.
Правильное решение – выбор наиболее универсального материала, который отличается легкостью, прочностью, отменными теплоизоляционными свойствами. К таким качествам необходимо добавить возможность продолжительной эксплуатации и приемлемую стоимость.
Не так давно совмещение подобных требований считалось нереальным, но сегодня на строительных рынках появились полистиролбетонные блоки с облицовкой, которые успешно воплотили в себе данные качества, стремительно набирая популярность.
Технические характеристики
Основу полистиролбетонных блоков с облицовкой составляет одна из разновидностей легких бетонных составов – полистиролбетон. Роль наполнителя играют гранулы из полимерного сырья. Блоки отличаются следующими техническими данными:
- значение прочности при сжимании – 0.73 – 3.6 Мпа;
- сопротивление на изгибы и растягивание – от 0.08 до 0.73 Мпа.
Такие характеристики подтверждают пластичность блоков и их противостояние к образованию трещин.
Объемный вес материала в сухом состоянии составляет 150 – 600 кг/м. куб. С учетом данного показателя блоки различаются по маркам:
- D 150 – D 300 – материала с низким показателем плотности. Используется для теплоизоляционной отделки сооружений и возведения стен, не отличающихся высокой способностью.
- D 350 – D 500 – применяются при строительстве несущих стен внутреннего типа.
- D 550 – используются при возведении наружных стен в невысоких зданиях.
Применение
У специалистов по поводу данного материала и целесообразности его применения сложились разные мнения, от восхищений до существенных критических замечаний.
Если полистиролбетонную массу использовать в виде теплой стяжки пола, то никаких возражений по данному вопросу быть не может. Многие рекомендуют применять материал при утеплении стен и кровельных перекрытий. В этих случаях материал берется с меньшей плотностью, чтобы излишне не перегружать всю конструкцию.
Обратите внимание
Основные расхождения во мнениях появляются при применении полистиролбетонных блоков для строительства несущих стен наружного типа. Под сомнения подпадают морозоустойчивость материала и показатель его плотности.
Как следует из уверений производителей, способность блоков противостоять морозам составила около ста циклов. Однако практически выявлено следующее:
- если полистиролбетон не защищен от воздействия влажности, то он перенесет не более трех десятков периодов «заморозка – разморозка»;
- от постоянной влажности блоки покрываются трещинками и сколами, становясь хрупкими;
- гранулы пенопласта, входящие в наружные бетонные слои, от солнечного света разрушаются.
Исходя из данных обстоятельств, для изоляции поверхностей стен от воздействия климатических условий требуется выполнение отделки полистиролбетона штукатурным слоем, толщина которого от двух сантиметров. Цена строительных работ от этого увеличивается.
Но есть в данной ситуации выход – фасадные полистиролбетонные блоки с облицовкой, отлично подходящие для возведения или отделки объектов.
Имеющаяся облицовка полистиролбетона позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов. Данный материал известен высокими показателями прочности, смотрится достаточно привлекательно.
Блоки с глянцевой поверхностью способны имитировать различные отделочные материалы, иметь обширную гамму цветовых решений.
Облицовка на таких блоках крепится без клеевой массы, глубоко проникая в поры.
Достоинства
Приобретать блоки рекомендуется у проверенного изготовителя, выпускающего материал в соответствии с действующими нормативными требованиями.
Только в этом случае можно по достоинству оценить все положительные стороны полистиролбетонных блоков:
- теплоизолирующие свойства отменные. Это позволяет не использовать дополнительные слои утепления;
- хорошая звукоизоляционная способность;
- при защите от природных факторов – продолжительный срок эксплуатации;
- устойчивость к воздействию химсоставов;
- легкость всех видов обработки;
- применение материала в виде стяжки дает возможность выполнить отделку отмостки по пенополистиролу самостоятельно, без привлечения специалистов;
- в материале нетоксичных добавок. Полистирол, добавляемый в бетон, относится к сырью пищевого назначения;
- параметры блока обеспечивают хорошую скорость строительных работ. Чтобы создать хорошую кладку, потребуется минимальное количество инструментов. Если использовать морозостойкий клей, то работы разрешается вести в зимний сезон.
Недостатки
Низкий показатель плотности блоков улучшая сбережение тепловой энергии, создает определенные сложности в эксплуатационный период:
- крепеж, вбитый в стены, держится плохо;
- есть трудности при монтаже коробов оконных и дверных блоков. Они начинают расшатываться;
- шарики пенопласта, находящиеся в бетонном блоке, значительно повышают уровень усадки – до 1 мм/м;
- стены из такого материала отличаются плохой паропроницаемостью. Появляется необходимость монтировать вентиляцию.
Имеются и другие отрицательные моменты, осложняющие применение полистиролбетонных блоков:
- во время строительных работ блоки следует укладывать плотно, чтобы толщина шва не превышала пяти – восьми миллиметров. В противном случае теплоизолирующие качества стен из такого материала понизятся;
- пенопластовые шарики плохо адгезируются с бетонной массой, в образовавшихся скольных местах выпадают быстро, понижая надежность всего сооружения;
- блок хоть и считается слабогорючим материалом, но от воздействия повышенного температурного режима полистироловые гранулы разрушаются, понижая прочность. Чтобы избежать этого, поверхности стен рекомендуется обрабатывать негорючими составами;
- в производстве блоки следует выдерживать четыре недели до набора полноценной прочности. Такое условие соблюдается не каждым изготовителем, что оказывает негативное влияние на качественное состояние.
Состав и классификация
В раствор для изготовления блоков добавляют определенные компоненты:
- шлако- или портландцемент;
- воду;
- добавки, способствующие быстрейшему затвердеванию и вовлечению пузырьков воздуха;
- полистирол. Его гранулы понижают в блоках значение теплопроводности;
- песок кварцевый.
Заводы по производству полистиролбетонных блоков должны выпускать материал, в полной мере отвечающий параметрам государственных стандартов.
В окончательном варианте блоки отличаются следующими размерами:
параметры | размер, мм |
длина | 288 — 598 |
высота | 88 — 298 |
толщина | 195 — 300 |
Наибольшей популярностью пользуются:
наименование блока | параметры, мм | масса, кг |
стеновой | 588 х 300 х 188 или 588 х 380 х 300 | 5 – 30 |
перегородочный | 588 х 600 х 92 | 5 – 15 |
перемычка | 380 х 300 х 1300 |
Рекомендации специалистов
Только качественный материал обеспечит быстрый процесс строительства. Приобретая полистиролбетонные блоки, необходимо обращать внимание на следующие показатели:
- геометрические формы. Для этого один блок укладывается на поверхность, раскачивается и двигается. Если материал лежит прочно, значит он качественный и гладкий;
- показатель плотности. Здесь следует выбирать ту, что больше всего подойдет для запланированных вами работ;
- качественные показатели. Их определяют по марке используемого цемента, его количестве, соотношении остальных компонентов.
Перед поиском материала рекомендуется изучить отзывы потребителей о той или иной компании, попросить предоставить сертификат качества. Как правило, небольшие фирмы, занимающиеся изготовлением блоков, зачастую нарушают стандарты.
Заключение
Получается, что полистиролбетонные блоки с облицовкой можно использовать при строительстве любых объектов – жилого и хозяйственного предназначения.
Данный материал помогает значительно сэкономить финансовые затраты, служит долго, не создавая особых проблем. Кроме того, блоки дают возможность понизить трудоемкость рабочего процесса.
С подобным материалом возможно справляться со всеми проектными решениями.
betonov.com
Офактуренный полистиролбетонный блок – строительство
Офактуренный полистиролбетонный блок
Стеновые полистиролбетонные, керамзитобетонные, пенобетонные блоки, пеноблоки с облицовкой, толщиной от 12,5 см до 40 см, произведенные по единственной в России технологии ЕвроБлок-Тула, имеют офактуренную фасадную поверхность – благодаря этому, при строительстве значительно уменьшены затраты на внешнюю отделку стен и улучшен внешний вид дома. Так же блоки поставляются с “закладными” для монтажа гипсокартона – что упрощает монтаж профилей гипсокартона и удешевляет внутреннюю отделку. Производимые стеновые блоки высокой степени готовности удовлетворяют теплотехническим нормам при толщине от 25 cм.
Из 1 м.куб. полистиролбетонных блоков с облицовкой (пеноблоков с облицовкой) строится до 4 м.кв. готовой стены, уже с внешней отделкой и не требующей дополнительного утепления!
Не секрет, что штукатурка часто трескается, а на облицовочном кирпиче образуются высолы, и работы по облицовке приходится проводить повторно.
Важно
Так же стоит отметить, что есть более дешевые строительные материалы и технологии строительства стен (например это – шлакоблоки, утепленные плитным пенопластом, или сендвич-панели), но для постоянного проживания такие помещения не предназначены из-за неэкологичности, недопустимого микроклимата внутри и плохих показателей воздухо и паропроницаемости.
В таких помещениях можно делать склад или гараж. А свой дом Вы точно будете строить дом из наших материалов, обладающих отличными характеристиками теплопроводности, воздухо и паропроницаемости – из “дышащих” материалов! Что бы решить такие вопросы – выбирайте современную, технологичную продукцию.
Экономия. деньги, время и нервы
Офактуренные блоки с декоративной отделкой (облицовкой) – позволяют в два и более раз снизить стоимость облицовки стен (по сравнению со стенами в которых использовались обычные газосиликатные блоки, пенобетон, пенобетонные блоки, газобетон, газобетонные блоки) и сократить время отделки при одновременном улучшении прочностных характеристик используемого материала. В настоящее время применяется офактуривание полистиролбетонных, керамзитобетонных, пенобетонных блоков с нанесением на их поверхность покрытия любого цвета и формы.
Стеновые блоки применяются как в высотных (до 25 этажей) зданиях, так и в строительстве коттеджей 1-3 этажа.
Полистиролбетон блоки выгодно отличается от других строительных материалов такими качествами, как:
– долговечность
– устойчивость к воздействию окружающей среды
– малый вес
– способностью долго сохранять тепло внутри дома
– легкость обработки
Полистиролбетон – это бетон, легким заполнителем которого является вспененный полистирол. Полистиролбетон по своим свойствам относится к легким бетонам (ячеистым бетонам), однако имеет ряд существенных отличий.
К его достоинствам относят возможность варьирования в широких пределах его плотности, в результате чего полистиролбетон может быть как конструкционным, так и теплоизоляционным материалом.
Исключительно малая объемная плотность наполнителя позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения, и при этом бетон имеет соответственно широкий диапазон характеристик.
Также, в отличие от пенобетонов и газобетонов, несложно получать полистиролбетон плотностью менее 200кг/м3, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами.
Дополнительным выигрыш достигается из-за маленькой плотности блоков( от 200 кг/м3), что уменьшает нагрузку на фундамент по сравнению с пенобетоном или газосиликатными блоками. Естественно при меньшей нагрузке на фундамент, фундамент можно делать облегченный.
Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/polistirolbetonnye-bloki-s-oblicovkoj.html
9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор
В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон.
Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м2 при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца.
Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.
№1. Из чего состоит полистиролбетон?
Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства.
В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.
В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.
№2. Плюсы и минусы полистиролбетона
Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:
- отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
- отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
- небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
- высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
- высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
- материал относится к классу горючести Г1, т.е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 10000С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
- отсутствие усадки;
- низкая нагрузка на фундамент;
- приемлемая прочность;
- возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
- низкая цена.
Основные минусы:
- низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
- сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
- качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
- при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
- невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
- стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.
Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.
№3. Монолитные дома из полистиролбетона
Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.
Плюсы такого решения:
- отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
- высокая скорость возведения дома;
- минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
- высокая прочность и долговечность;
- равномерность распределения нагрузки на фундамент;
- возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.
Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.
№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона
ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.
Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.
Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.
По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:
- теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
- теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
- конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.
Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.
№5. Виды полистролбетона
Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:
- стеновой блок используется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм либо 588*380*300 мм;
- перегородочный блок выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
- блоки-перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций, имеют размеры 380*300*1300 мм;
- раствор полистиролбетона доставляется на место строительства на специальном транспорте, необходим для возведения домов по монолитной технологии.
№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?
В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?
- равномерность заполнения гранулами бетона;
- одинаковость гранул;
- соответствие веса блока указанной плотности;
- при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
- сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.
№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?
Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:
- ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
- ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
- ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
- ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
- ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.
№8. Полистиролбетон своими руками
Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой.
Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь.
В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.
Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность.
Совет
Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок.
Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:
- в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
- добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
- добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;
- разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
- из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +150С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.
№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона
Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:
- обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
- возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
- потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
- наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.
Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.
Источник: http://remstroiblog.ru/natalia/2017/08/03/9-sovetov-po-stroitelstvu-doma-iz-polistirolbetona-plyusyi-minusyi-vyibor/
Полистиролбетонные блоки для строительства дома, преимущества, применение
Сохраните статью для себя или поделитесь ею в любимых соц.сетях:
Полистиролбетонные блоки для строительства дома, преимущества, применение.
Полистиролбетон, купить который сегодня можно повсеместно, представляет собой единственный в своем роде вид бетона, характеризуемый легким объемным весом. На стройплощадки его доставляют с помощью автобетоносмесителей или другой подобной техникой.
При этом сами работы проводятся аналогично работам со стандартными тяжелыми бетонами. С помощью полистиролбетонных блоков можно возвести теплый дом любых размеров. Кроме того, они подходят для утепления кровли, пола и стен.
Что касается вопроса «как сделать подобные блоки», то поиск ответа на займет у вас много времени, ибо технология производства достаточно проста.
Преимущества технических характеристик полистиролбетона
— Минимальная толщина стен позволяет значительно расширить полезную внутреннюю площадь. Для средней полосы России, в соответствии с ГОСТ, вполне достаточно ориентироваться на 30-сантиметровую толщину наружных стен без какого-либо дополнительного утепления.
— Масса конструкции значительно ниже обычного, что, в свою очередь, снижает нагрузку на фундамент до 7 раз, в сравнении с кирпичной кладкой колодцевого типа. Размеры (объем) одного полистиролбетонного блока составляют примерно 17 кирпичей. Это позволяет увеличить этажность дома без опасности для его фундамента.
— Стоимость строительства резко снижается. Это объясняется уменьшением транспортных расходов, расходов на утепление наружных стен, уменьшения сроков строительства. Плюс, как уже было сказано, дом получает более 10 процентов дополнительной площади. Экономия на растворе составляет 70 процентов. Сметная цена строительного процесса снижается на 12 процентов.
— Изготовление блоков характеризуется минимальной погрешностью (не более 1,5 миллиметров). Это позволяет полностью отказаться от процесса оштукатуривания стен. Можно ограничиться процессом шпатлевания и окраской.
— Производители, имеющие современное оборудование для производства (вибропресс и т.п.), могут производить и осуществлять продажу офактуренных блоков, блоков с облицовкой и обычных блоков любой формы, что невозможно сделать своими руками.
— Блоки из полистиролбетона не бьются и не трескаются, вследствие чего все 100 процентов приобретенного материала становятся доступными на стройплощадке. Для газосиликатных и пенобетонных блоков бой при транспортировке может составлять от 5 до 10 процентов.
— Трудозатраты имеют тенденцию к снижению. Это объясняется тем, что блоки легко штробятся, пилятся и шлифуются. Кроме того, снижаются трудозатраты по внутренним работам, касательным обустройства сантехники, электропроводки, вентиляции и столярных работ.
— Имеется возможность работать с бетоном и клеем при температуре от 15 до 40 градусов, без потери качества и сохранением толщины шва до 3 миллиметров.
— Блоки имеют крупные размеры и характеризуются простотой монтажа. Вследствие этого упрощается процесс укладки стен, а процесс возведения перегородок ускоряется в 10 раз, в сравнении с обычной кирпичной кладкой.
Коэффициент производительности укладки полистиролбетонных блоков — 1,73 чел/час на кубометр кладки. То есть, бригада из 2-3 специалистов может возвести стены коттеджа средних размеров за 7-10 рабочих дней.
Кладочная схема отличается простотой и удобством для проектировщиков.
— Улучшенная теплоизоляция, которая объясняется высочайшими теплосберегающими характеристиками стен. Теплый дом или баня из полистиролбетона не нужно дополнительно утеплять. Летом в нем всегда будет прохладно, а зимой очень тепло. Затраты на отопление снижаются в 3-5 раз (в сравнении с домом из кирпича).
30-сантиметровой стеной из этого материала можно без проблем заменить 1,2-метровую кирпичную стену. Теплопроводность полистиролбетона лучше пенобетона в 2 раза. А это значит, что стоимость полистиролбетонной конструкции будет в полтора раза ниже конструкции из пенобетона. Если сравнивать с деревом, то здесь материал выигрывает у древесины на 10 процентов, при равной толщине стен.
С выключенным отоплением внутренние помещения будут остывать со скоростью 1 градус в сутки.
— Прекрасная звукоизоляция – 10 сантиметров стены способны поглотить 36 Дб.
— Прекрасная гидроизоляция, то есть, материал не способен впитывать в себя воду.
— Прекрасная паропроницаемость. Стены, буквально, дышат, что не препятствует переувлажнению и образованию конденсата.
— Экологическая чистота материала обеспечивается использованием в производстве пищевого полистирола, который является основой состава.
— Полистиролбетон исключительно долговечен и рассчитан на 100 лет использования. Цементная матрица со временем только прибавляет в прочности, а пенополистирольные гранулы, которые заключены в оболочку из цемента, защищены от ультрафиолета и, как следствие, не стареют.
— Материал защищен от гниения, поскольку не может являться средой размножения для грибков и микроорганизмов.
— Огнестойкость уровня Г1 свидетельствует о том, что полистиролбетон является трудногорючим материалом. Может использоваться при возведении домов класса пожаростойкости СО и первой категории огнестойкости высотой до 25 этажей, при условии использования штукатурки или наличия кирпичной облицовки.
— Материал работает на излом.
— Полистиролбетонные блоки защищены от воздействия бензина, растворителей, слабых щелочей и кислот, масел. К недостаткам можно отнести незащищенность перед сильными кислотами.
— При высыхании усадка не превышает 1 миллиметра на метр кладки, что можно заметить только у ячеистых автоклавных бетонов.
Области использования полистиролбетона
Коттеджное строительство. Стеновые блоки из полистиролбетона плотностью D400-D600 и имеющие соответствующий сертификат, используются для самонесущих и несущих стен коттеджей. При этом несущая стена может выдержать нагрузку до 25 тонн на метр погонный. Помимо этого, в строительстве коттеджей могут использоваться армированные самонесущие и несущие перемычки.
Строительство высотных и малоэтажных зданий. Применяются самонесущие и несущие блоки с плотностью D300-D600, а также самонесущие перемычки D400-D600 (каркасное строительство).
Надстройка зданий. Низкая плотность полистиролбетона и высокая прочность стеновых блоков позволяют использовать блоки в проектах надстроек на любые здания и сооружения, без лишней нагрузки на низ лежащие постройки и фундамент.
Монолитная теплоизоляция кровель, чердаков, полов, стен, каркасных конструкций (неснимаемая опалубка), а также в колодцевой кладке.
Выводы
Обратите внимание
Как показывают отзывы, полистиролбетон практически идеален. Поэтому, если мы строим для себя загородный дом, то в сторону этого материала нужно смотреть в первую очередь. Как класть такие блоки? Технология укладки аналогична работе с любыми другими материалами подобного плана и разобраться в ней совсем не сложно.
Сравнить с газосиликатными блоками
Источник: https://domisad.org/polistirolbetonbloki/
Полистиролбетонные блоки: материал для «теплых» стен
Делать полистиролбетонные блоки своими руками, а также возводить из них различные сооружения начали сравнительно недавно. Однако сегодня материал стал достаточно популярен, не в последнюю очередь – благодаря простоте в применении и выдающимся эксплуатационным характеристикам.
В статье мы опишем особенности бетона с полимерным наполнителем, а также приведем ряд советов по его изготовлению и применению в строительстве.
Добавление в раствор полимерных гранул существенно изменяет его характеристики
Свойства бетона с пористым наполнителем
Характеристики материала
Полистиролбетон представляет собой разновидность легкого бетона, в состав которого в качестве наполнителя входят гранулы полимерного материала. Он может применяться как в качестве заполнения опалубки при монолитном строительстве, так и в виде предварительно сформованных блоков.
Структура материала
Как правило, свойства материала зависят от соотношения компонентов (бетон/полимер).
По этому критерию выделяют следующие группы:
- D200 — D300 – блоки низкой плотности, которые применяются либо в качестве теплоизоляционной облицовки, либо для возведения внутренних стен с невысокой несущей способностью.
- D350 — D500 – блоки, которые используются при возведении внутренних несущих конструкций.
- D550 и более — плотные материалы, применяемые для обустройства наружных стен малоэтажных зданий.
По принципу кладки данные изделия практически не отличаются от других пористых бетонов. Единственное, что стоит отметить, так это то, что для минимизации толщины швов лучше применять не цементный раствор, а специальный клей для полистиролбетонных блоков. Он не только обеспечивает надежное сцепление деталей, но и снижает теплопроводность стены.
При использовании специального клея швы получаются более тонкими
Плюсы и минусы
Характеристики полистиролбетонных блоков позволяют применять их для решения самых разных инженерно-технических задач. Основным направлением использования является энергосберегающее строительство, а также возведения конструкций с минимальной массой (например, на слабых грунтах).
Для данного материала характерны как достоинства, так и недостатки. В таблице ниже мы постарались привести главные аргументы «за» и «против»:
Положительные качества Эксплуатационные недостатки Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Использование полистиролбетонных изделий при возведении несущих конструкций позволяет сэкономить на дополнительном утеплении. Сравнительно низкая прочность соединения с крепежными элементами.
Заглубленные в полистиролбетон металлические анкера могут со временем вызвать его разрушение. Относительно малая масса, которая позволяет экономить на мощности фундамента. Проблемный монтаж оконных и дверных конструкций: жесткое закрепление затруднено ввиду низкой плотности бетонного ограждения. Простота в производстве и обработке.
Материал хорошо пилится специальными приспособлениями (дорогостоящая резка железобетона алмазными кругами не требуется), легко монтируется, обладает хорошей адгезией как к растворам, так и к специальным клеевым составам.
Относительно невысокая огнестойкость: сам материал не горит, но под воздействием высоких температур достаточно быстро теряет прочность. Невысокая цена. При необходимости можно освоить технологию самостоятельного изготовления полистиролбетонных блоков с применением простейшего оборудования.
Для защиты от увлажнения, а также периодического замораживания и оттаивания требует дополнительного оштукатуривания. Экологичность и отсутствие токсинов в составе. Малая паропроницаемость может привести к ухудшению микроклимата внутри помещения, потому необходимо проектировать вентиляционные системы с запасом по производительности.
Как видите, универсальными блоки из данного композита назвать сложно. И все же преимущества зачастую с лихвой перекрывают возможные минусы, так что популярность материала постоянно растет.
Материал хорошо режется обычными пилами – ни дисковая резка, ни алмазное бурение отверстий в бетоне не требуется
Изготовление строительных модулей
Стоимость полистиролбетонных блоков зависит от их плотности, а также от того, какие технологии применялись при их изготовлении.
Сегодня актуальными являются следующие методы:
Установка для производства на вибропрессе
- Литьевая технология, которая является наиболее простой и доступной.
- Технология объемной вибропрессовки, которая обычно реализуется на промышленных предприятиях.
В некоторых случаях на одну из граней изделия наносят более плотное полимерное покрытие – облицовку. Такой полистиролбетонный офактуренный блок не требует защиты от увлажнения, что существенно снижает трудозатраты при отделке зданий.
Модули с наружным полимерным покрытием
Если для утепления стены или возведения перегородки нам потребуется некоторое количество таких блоков, их вполне можно изготовить самостоятельно.
Инструкция предполагает такую последовательность операций:
- Вначале готовим цементный раствор, добавляя в него пластификаторы для бетонных изделий.
- Чтобы обеспечить пористость материала, вводим в состав смолу древесную омыленную (СДО), которая стимулирует образование пузырьков воздуха.
- Затем в раствор добавляем гранулированный полистирол (его можно купить в строительных супермаркетах или изготовить из отходов листового пенопласта) и тщательно перемешиваем в строительном миксере.
- Размеры полистиролбетонных блоков определяются габаритами опалубки, в которую заливается жидкий материал. Опалубку можно приобрести в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно из толстой фанеры.
Металлическая форма для литья из полистиролбетона
Сам процесс формовки довольно прост:
- Раствор заливаем в опалубку, равномерно распределяя по всему объему.
- Уплотнение не требуется, поскольку чем больше пор останется внутри – тем лучше будут теплоизоляционные характеристики.
- Сушка занимает около суток. В течение этого времени желательно поддерживать поверхность во влажном состоянии.
- По истечении этого времени блоки вынимаются из форм и созревают до окончательного набора прочности еще 5-7 дней.
Фото изделий во время набора прочности
Вывод
Полистиролбетонные блоки с облицовкой и без нее активно используются в малоэтажном строительстве. А тот факт, что некоторые разновидности подобных изделий можно делать самостоятельно, не может не радовать экономных и практичных мастеров. Более подробно изучить описанные выше технологии вы сможете, просмотрев видео в этой статье.
Источник: http://rusbetonplus.ru/vidyi-i-harakteristiki/polistirolbetonnye-bloki-material-dlia-teplyh-sten/
Полистиролбетонные стеновые блоки: фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео
Полистиролбетонные блоки – это современное поколение строительных материалов. Они используются при устройстве теплоэффективных домов, которые отвечают стандарту СНиП.
Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики
Сам материал по структуре похож на легкий бетон и сочетает в себе пористый заполнитель, модифицированные добавки и цемент. По составу — это уникальный продукт на рынке строительных материалов.
Блоки из полистиролбетона, согласно требованиям ГОСТ Р 51263-99, имеют такое применение:
- Теплоизоляционные плиты. Материал с плотностью D150 — D250 и прочностью на сжатие: М2-М3,5;
- Сплошные блоки (в зависимости от типа стен). Плотность D250 — D 600 и прочность В0,5 – В2,5;
- Пустотелые детали. Плотность D250 – D350 и прочность на сжатие М5, В0,5 – В1,0;
- Монолитная конструкция с теплоизоляцией. Плотность от D150 до D250 и прочность М2 — М5.
Область применения по стандарту ГОСТ Р 51263:
- Теплоизоляционные (плиты и монолит). Область применения: теплоизоляция покрытий и чердачных помещений, цоколей, фундамента. Плотность марки D150 — D225;
- Конструкционно-теплоизоляционные (перемычки, монолит, блоки). Область применения: любого типа наружные стены в строительстве малоэтажных домов. Плотность D400 – D600.
- Теплоизоляционно-конструкционные (блоки, монолит, доборные части). Область применения: несущие стены многоэтажных и малоэтажных зданий. Плотность D250 – D350.
Состав блоков
В состав раствора для полистиролбетонных блоков входят следующие компоненты:
- Шлакопортландцемент или портландцемент;
- Воздухововлекающие добавки и способствующие быстрому твердению;
Полистирол, выпускающийся в форме гранул, снижает коэффициент теплопроводности у конечного продукта. Заводы-производители, выпускающие данные блоки, должны соблюдать такие стандарты качества: ГОСТ Р 51263-99, ГОСТ 21520-89, ГОСТ 25820-2000 и ГОСТ 25192-82.
Так на фото выглядит срез готового полистиролбетонного блока
Виды блоков
Блоки из полистиролбетона обладают рядом неоспоримых преимуществ, на которых и основывается их широкая популярность. Кроме того они бывают разных видов, которые могут использоваться как для отделки стен, так и для возведения перегородок.
Блоки с облицовкой
Материал широко применяется при строительстве и отделке зданий и сооружений. Благодаря ему нет необходимости проводить дополнительную работу над фасадом.
Такие блоки отличаются не только высокой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Глянцевая поверхность может имитировать разнообразные фасадные материалы и иметь богатую цветовую гамму.
Облицовочные блоки популярны по нескольким причинам:
- Крепление облицовки производится без клеящего состава.
- Облицовочный слой глубоко проникает в пористую структуру материала.
- Облицовка может имитировать от структуры обычного камня до мрамора.
- Блоки с облицовкой способны противостоять любым погодным условиям.
Стеновые блоки
Популярность домов с высокой энергоэффективностью обусловила интерес застройщиков к полистиролбетонным блокам. Стены из них не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению и обходятся до двух раз дешевле, чем из кирпича или ячеистого бетона.
Теплосберегающие свойства соответствуют всем нормам СНиП жилого, промышленного и многоэтажного строительства. Кроме этого блоки обладают высокой прочностью, простотой обработки и высокими показателями тепло- и звуко защиты.
Стеновые блоки имеют достаточную устойчивость к возгоранию, а при дополнительной облицовке кирпичом могут относиться к первой категории пожароустойчивости. Кроме этого они устойчивы к воздействию негативных факторов: погодные условия, кислоты, щелочи, плесень, грибок, грызуны.
Отсутствие арматуры из стали не искажает радиоволны и геомагнитное поле дома.
Важно
Еще несколько слов о том,почему потребители выбирают именно полистиролбетонные блоки:
При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.
Размеры конечного продукта могут варьироваться:
Наиболее востребованными остаются блоки:
- Стеновые 58,8*30*18,8 см;
- Перегородочные 58,8*60*9,2 см;
Вес перегородочных блоков может быть в пределах 5-15 кг, а стеновых – 5-30 кг.
Преимущества:
- Срок службы более ста лет.
- Высокие теплоизоляционные свойства.
- Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.
- Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).
- Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.
- Высокая устойчивость к влаге и трещинам.
Недостатки:
- При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.
- Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.
Сергей, 42 года. Санкт-Петербург. Недавно построил дом из этих блоков, полностью доволен. За невысокую стоимость получил достаточно прочный материал.
Антон, 55 лет. Саратов. Всю жизнь работаю строителем и не понаслышке знаю о строительных материалах. Полистиролбетон выделяют от прочих стройматериалов высокие показатели по морозоустойчивости, а также простота в работе.
Виктор, 40 лет. Москва. Около пяти лет назад построил себе загородный дом из этих блоков. За все время недостатков не заметил, лишь одни преимущества.
Еще больше мнений и отзывов о полистиролбетонных блоках, а также разбор их плюсов и минусов:
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye
Полистирольные блоки и пенополистирол. Отличия, преимущества, недостатки.
Современный строительный рынок предлагает широкий ассортимент различных материалов, начиная от проверенных временем, и заканчивая новейшими разработками. Как не растеряться в таком разнообразии, сделать правильный выбор? Предлагаем вам узнать, что такое пенополистирол и полистиролбетонные блоки. Строительство нового дома – это всегда грандиозный ответственный этап в жизни каждой семьи, поэтому следует серьезно отнестись к выбору материала. Он должен отвечать требованиям высокой несущей способности, быть с хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
Полистиролбетон и пенополистирол
На сегодняшний день полистиролбетонные блоки соответствуют всем предъявляемым к строительству требованиям. Использование блоков из полистиролбетона позволяет облегчить процесс работы, так как сооружения из этого материала отличаются сравнительно небольшой массой и их нагрузка на фундамент незначительна.
Полистиробетон
Пенополистирол получают из полистрола и других веществ, в народе его называют пенопласт. Такие блоки широко используют в качестве теплоизоляционного и строительного материала в разных сферах. Сегодня пенополистирол применяют в строительстве теплого дома.
Отличительные свойства пенополистирола – влагопоглощение, паропроницаемость, долговечность, устойчивость к воздействию плесневелых грибков и других микроорганизмов.
Также почитайте: Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы
Смотрите видео: Пенополистирол — мифы и реальность
https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0
Что представляют собой блоки из полистиролбетона
Блоки из полистиролбетона – это новейший вид разработок современных строительных материалов. Их применяют для строительства сооружений любого типа, а также при утеплении существующей конструкции.
Эти блоки имеют сложный состав, где главный компонент — полистиролбетон с уникальной формулой строения и пропорциями.
Полистиролбетон может быть различной структуры:
- Поризованной
- Крупнопористой
- Плотной.
Для приготовления раствора используют следующие компоненты:
— цемент;
— гранулированный полистирол;
— кварцевый песок;
— вещества, ускоряющие процесс затвердевания материала;
— воду.
Добавляя в смесь гранулированный полистирол, добиваются приобретением строительных блоков теплоизоляционных свойств, причем высокой степени.
Какие бывают полистиролбетонные блоки
Полистиролбетон нельзя причислять к одному из подвидов ячеистого блока, хотя они похожи по ряду характеристик. Блоки из полистирола также выполняют в соответствии с ГОСТом, требованиями, предъявляемыми к виду и размеру.
Исходя из места использования, блоки бывают: стеновыми, перегородочными, для перемычек.
Стеновые, перегородочные блоки используют при возведении как внутренней, так и внешней стены. В этом случае блок идет с полнотелой или пустотелой структурой, со следующими размерами:
— длина, 29—60 см;
— толщина, 19—30 см;
— высота, 9—30 см.
Если говорить о габаритах разных видов блоков, то больше всего востребованы с такими параметрами:
1. Стеновой блок – 60х30х19 и 60х38х30.
2. Перегородочный блок – 60х60х9.
3. Блок для перемычек – 38х30х130.
Строительство дома из пенопласта
Вес блока находится в прямой зависимости от его плотности и размера. Например, стеновой может весить 5—30 кг, перегородочный же — обладает массой 5—15 кг.
Технические характеристики блока из полистиролбетона
Как уже было сказано ранее, основой полистиролбетонного блока выступает полистиролбетон — вид легкого бетона. Наполнителем же этого материала являются полимерные гранулы.
Полистиролбетон обладает такими техническими параметрами:
— показатель на прочность сжатия этого материала находится в пределах 0.73—3.6 Мпа;
— классом прочности, варьирующемся от В0.5 до В2.5;
— показатель прочности при сгибе и растяжении, составляющий от 0.08 до 0.73 Мпа, что считается хорошим уровнем.
Полистиролбетон очень пластичный, высокоустойчив к растрескиваниям в период усадки. Это подтверждается перечисленными выше показателями прочности.
Полезное видео:Производство полистиролбетонных строительных блоков
Объемная масса блока, сухого вида, устанавливается в границах 150—600 кг/м куб. Исходя из этого параметра, полистиролбетонные блоки подразделяют на несколько марок:
— блоки, марок D150–D300, характеризуются низкой плотностью. Чаще всего их используют при теплоизоляционной облицовке зданий и постройки несущих стен, низкой способности.
— Блок, марки D350–D500, применяется для внутренних несущих стен.
— Из блока, марки D550, возводят невысокие наружные стены.
Преимущества и недостатки блоков из полистиролбетона
Те, кто уже имел опыт строительства с полистирола, отмечают следующие положительные моменты, присущие данному виду материала:
— Высокая степень тепло-, звукоизоляционных свойств, позволяющая сэкономить средства на покупке дополнительных утеплителей.
— Малый вес блоков несет незначительную нагрузку на фундамент, а следует, не потребуется возведение мощного усиленного фундамента.
— Простота и удобство в работе. Блоки легко можно распилить, быстро смонтировать, при этом они еще показывают отличную адгезию со многими растворами. Полистирол показывает хорошее сцепление как со специальной клеящей смесью, так и с цементным раствором.
Дом из полистиролбетона
При работе с блоками из полистирола используют обычный простой инструмент.
— Долгий срок службы, достигающий 100 лет.
— Ценовая доступность готовых блоков, возможность изготовления их своими руками.
— Экологически безопасный материал, произведенный из чистого сырья.
— Высокий уровень прочности, устойчивость к влиянию биологическими, химическими веществами.
— Способность выдерживать нагрузку разной степени, механические воздействия – удары.
Дома из полистирола
Наряду с положительными качествами, у этих блоков есть ряд недостатков:
— очень низкая степень сочетаемости с элементами крепежа: анкера разрушают блок.
— Монтаж дверных и оконных проемов в здание из полистиролбетонных блоков представляет большие трудности;
— Подвержен влиянию высоких температур. Нет, полистиролбетон не горит, но под воздействием огня теряет прочность.
— Необходимость в проектировании специальной системы вентиляции.
Дома из пенополистирольных блоков
Как видите, блоки из полистиролбетона могут стать прекрасным материалом для строительства дома, наравне с другими аналогами, не уступая им по своим техническим свойствам. При этом пенополистирол имеет существенные недостатки и может привести к пожару в термодоме. Если вы хотите сделать ремонт своими руками в доме или квартире, то используйте новые материалы для утепления и звукоизоляции, но при этом не забывайте о безопасности.
Маркетинговые агенты для Строительные блоки из полистирола | ? / td> Insulform — Строительные системы из полистирола номер один | | |||||
Главная Полистирол
Продукция: Другое
Строительные изделия: Руководство для заказа | Наши целиСтать ведущим поставщиком полистирола материалы для строителей, архитекторов и инженеров По всему миру. Обеспечить высококачественную упаковку из полистирола материалы Для этого мы:
Наши продукты: | Агенты для: Insulform полистирол
Строительные блоки | |||||
Строительные блоки из полистирола Энергоэффективные полые центральные блоки, отмеченные наградами Эти блоки из полистирола обеспечивают превосходное расположение для армирования стали, позволяющее непрерывный бетон центр.Литой мост делает чрезвычайно прочный пенополистирольный блок. Фиксирующая система шпунт-паз. Внешние ребра предоставляет ключ для штукатурных систем. Доступны угловые и боковые блоки. Проверить это сейчас Блок продуктов | Изоляционные панелиСтиролок панели и Стиролок Акустик панели производятся из высококачественного пенополистирола сердечник с различными внешними покрытиями, включая цветную сталь, алюминий, нержавеющая сталь и фанера. Они прочные, легкие и имеют отличные изоляционные свойства. Посмотрите их сейчас | ||||||
Полистирольная упаковкаОтлично подходит для транспортировки и хранения мяса, рыбы, фруктов, и овощи. Большой размерный ряд. Изготовленные на заказ коробки могут быть заказан EPS Плотность: 10 — 12 кг / м 3 Проверить это сейчас | |||||||
Продукция из полистирола обеспечивает полистирол строительный материал для строительной индустрии, упаковки для пищевой промышленности и для всех предприятий кто использует полистирол, возможность поставить широкий спектр изделия из полистирола. Мы найдем для вас ВСЕ сделанные с пенополистиролом , от здания блоки и панели для головы и бусы и многое другое. . . Попробуйте нас — Позвоните сейчас — 021-656-477 | |||||||
Веб-сайт разработан R&R Interactive ltd |
Использование металлических наночастиц, покрытых блоком полистирола и поли (акриловой кислоты), в качестве мономеров для их гомо- и сополимеризации
Механистические детали синтезов описаны и обсуждаются в предыдущих публикациях. 20,21 Здесь мы сосредоточимся на обосновании синтетических условий. Для полимеризации наночастиц предпочтительно использовать наночастицы однородного размера. Мы следуем литературным процедурам для получения однородных наночастиц Au, наностержней 23 Au, 24 и нанопроволок Te. 25 В целом, лучшую однородность по размеру можно получить, если разделить стадии зародышеобразования и роста. 26 После первоначального всплеска гомогенного зародышеобразования все ядра растут с одинаковой скоростью в течение одного и того же периода, давая наночастицы одинакового размера.Таким образом, размер наночастиц зависит от общего количества ростового материала и общего количества зародышей, образованных на начальной стадии зарождения.
Инкапсуляция наночастиц с помощью PSPAA ранее сообщалась и обсуждалась. 27-29 Движущей силой самосборки PSPAA является фазовая сегрегация между доменами PS и PAA. 30,31 В полярном растворителе PSPAA образует мицеллы с блоками PS в центре и блоками PAA, растворенными в растворителе, обращенными наружу.В присутствии наночастиц, функционализированных гидрофобными лигандами, блоки PS могут адсорбироваться на поверхности наночастиц посредством ван-дер-ваальсовых взаимодействий и гидрофобных взаимодействий, образуя мицеллярную оболочку с поверхностными блоками PAA (, рис. 1A-E ). При синтезе здесь избыток PSPAA используется для достижения однократной инкапсуляции наночастиц. 27 Избыток полимера остается в виде пустых мицелл PSPAA (без наночастиц) после инкапсуляции и может быть легко отделен центрифугированием.Гидрофобные лиганды с концом –SH (P-SH и Np-SH) используются для придания гидрофобности поверхности AuNP и AuNR. Мы добавляем лиганды после PSPAA, чтобы минимизировать агрегацию среди гидрофобных наночастиц. Для TeNW не требуется поверхностный лиганд, поскольку их поверхность по своей природе гидрофобна. Соотношение растворителей ( V DMF V h3O ) важно с точки зрения улучшения подвижности доменов PS путем набухания 32 и контроля морфологии мицелл PSPAA. 33,34 Повышенная температура (60–110 ° C) используется для ускорения динамики ассоциации / диссоциации полимерных мицелл, так что могут быть достигнуты условия, близкие к равновесию.
Полимеризация цепей наночастиц обусловлена тенденцией мицелл PSPAA превращаться из сфер в цилиндры. Поскольку кислота добавляется для протонирования поверхностных блоков ПАК и уменьшения их взаимного отталкивания, превращение в цилиндрические мицеллы является термодинамически выгодным с точки зрения уменьшения отношения поверхности к объему (S / V) мицелл.Соотношение растворителей V DMF V h3O влияет на межфазную энергию полимера и растворителя. Домен PS с более низкой степенью набухания более не похож на растворитель, и, следовательно, межфазная энергия полимер-растворитель выше. При синтезе повышенная температура (60 ° C) используется для содействия слиянию доменов PSPAA после агрегирования наночастиц. Растворитель с высоким содержанием ДМФ ( V DMF : V h3O = 6: 1) используется для синтеза однолинейных цепочек наночастиц ( Рис. 2A, 2B, 2D ), тогда как растворитель с более высоким содержанием воды ( V DMF : V h3O = 7: 3) используется для синтеза двухстрочных цепей ( Рисунок 2C ).
Степень агрегации мономеров зависит от их взаимного отталкивания зарядов и времени реакции. Для AuNP размером 32 нм их большой размер приводит к более сильному отталкиванию зарядов (при условии одинаковой поверхностной плотности заряда). Добавление большего количества кислоты может привести к более обширной агрегации, но это ставит под угрозу селективность образования цепи. 20 Таким образом, полимеры с более короткими блоками PAA (PS 144 — b -PAA 22 ) используются для уменьшения отталкивания зарядов без ущерба для селективности ( Рисунок 2B ).
Для достижения «сополимеризации» наночастиц при самосборке используются два типа мономеров, покрытых PSPAA. Когда их смешивают перед добавлением кислоты, будут получены неупорядоченные «сополимерные» цепи (, рис. 3A-B, ). Соотношение двух типов наночастиц в полученных цепочках зависит от начального соотношения концентраций мономеров, но не прямо пропорционально ему. Пустые мицеллы PSPAA также можно использовать в качестве мономеров, давая цилиндрические полимерные сегменты в цепях наночастиц (, рис. 3C, ).Такие сегменты могут быть преобразованы в везикулы при длительном нагревании (6 часов) при 60 ° C ( Рисунок 3D ). Блок-цепи наночастиц сложнее приготовить, поскольку цепи после синтеза и очистки не могут быть легко повторно активированы для добавления 2 мономеров типа и . Без очистки мономеры, оставшиеся в образце, после образования блока 1 st будут мешать росту блока 2 и . Мы используем CNT и TeNW с высоким соотношением сторон для создания блока 1 st , так что наночастицы могут «полимеризоваться» в одной и той же реакционной смеси для роста блока 2 и ( Рисунок 3E-F ).
В заключение, мы демонстрируем общий метод приготовления инкапсулированных цепочек наночастиц PSPAA. Показано, что металлические наночастицы с разными размерами и соотношением сторон объединяются в «гомополимеры», которыми можно управлять от однолинейных до трехлинейных цепей. Статистические или блок-сополимеры наночастиц также получают путем комбинирования двух типов наночастиц, инкапсулированных в PSPAA. Разработка этих новых путей реакций и изучение лежащих в их основе механизмов — это ступеньки к рациональному синтезу сложных наноустройств.
Требуется подписка. Пожалуйста, порекомендуйте JoVE своему библиотекарю.
ПОЛИСТИРЕН-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРОЛ | 25038-32-8
ПОЛИСТИРЕН-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРЕН Eigenschaften
Sicherheit
ПОЛИСТИРОЛ-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРОН Chemische Eigenschaften, Einsatz, Produktion Methoden
ПОЛИСТИРЕН-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРЕН Upstream-Materialien And Downstream Produkte
Upstream-Materialien
Downstream Produkte
ПОЛИСТИРЕН-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРОЛ Anbieter Lieferant Produzent Hersteller Vertrieb Händler.
Глобальный (15) Lieferanten Китай 11 Швейцария 1 США 3 Глобальный 15
25038-32-8 () Verwandte Suche:
Изопрен Бута-1,3-диен Трис (пентан-2,4-дионато) айзен (II) Купфер (II) -4-оксопент-2-ен-2-олат Этилизоцианацетат (Этиленбис (нитрилометилидин) -2,2′-дифенолато) кобальт (II) Фенилселенол (п-Толуолсульфонил) метилизоцианид (Пентан-2,4-дионато-O, O ‘) сильбер N-бутилизоцианид Метилизоцианацетат Бензилизоцианид 2-метилпропилизоцианид Трис (2,2,6,6-тетраметилгептан-3,5-дионато-O, O ‘) диспрозий 1,1,3,3-тетраметилбутилизоцианат Алюминийтрис (2,4-пентандионато-O, O ‘) Дихлор (этилендиамин) платин Трис (2,2,6,6-тетраметилгептан-3,5-дионато-O, O ‘) европий- СТИРОЛ / ИЗОПРЕН, БЛОК-СОПОЛИМЕР ABA
- ПОЛИСТИРЕН-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРОН
- Изопрен-стирол (1: 1)
- СТИРОНО-ИЗОПРЕНОВЫЙ СОПОЛИМЕР
- Бензол, этенил-, полимер с 3-метил-1,3-бутадиеном
- Стирол, полимер с изопреном
- Полистирол-блок-полиизопрен-блок-полистирол стирол 22 вес.%
- ПОЛИСТИРЕН-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРОН, 14 WT. % СТИРОЛ
- ПОЛИСТИРЕН-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРОН, 22 WT. % СТИРОЛ
- ПОЛИСТИРЕН-БЛОК-ПОЛИИЗОПРЕН-БЛОК-ПОЛИСТИРОН, 17 WT. % СТИРОЛ
- полистирол-блок-полиизопрен, многорычажный
- Сополимер изопрена и стирола
- Полистирол-блок-полиизопрен-блок-полистирол стирол 14 мас.%
- Полистирол-блок-полиизопрен-блок-полистирол-стирол 17 мас. %
- Термопластическая резина SIS
- 25038-32-8
- Ч3ЧЦ6Х5ХЧ3ЧЧЧ4Ч3ЫЧ3ЧС6Х5з
- Полимеры
Каждый конец блока герметизирован полистирольным блоком или , чтобы предотвратить проникновение […] бетона. ancon.co.uk | Cada extremo de la unidad va […] sellado con u n bloq ue de poliestireno pa ra imped ir que el горчи g n Pentenre e n el interior.ancon.co.uk |
Образовавшаяся искра может воспламенить пары пентана […] освобожден от экспа nd e d полистироловый блок b y t he резкиnovachem.com | La chispa resultante puede incendiar elapor de […] pentano li be rado del bloque d e poliestireno e xpan dido como cons ec uencia […]de la operacin de corte. novachem.com |
Снять т h e полистирольный блок . carrodrain.com | R etire el bloque de poliestireno . carrodrain.es |
СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ МАССИВНЫХ СТЕН СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ НА ОСНОВЕ […] ЛУЧИ И EXTE ND E D ПОЛИСТИРОЛ F I LL E R БЛОКgreensolutionscop16.com | SISTEMA DE AISLAMIENTO TRMICO PARA MUROS MASIVOS SISTEMA DE AISLAMIENTO TRMICO EN LOSA A BASE DE […] VIGUETA Y BOVE DILL A DE POLIESTIRENO EX PA NDID Ogreensolutionscop16.com |
Комплект модульных высотных блоков 2,5 […]и 5 мм для регулировки потенциала […] решетка he ig h t Полистирол t il e block f o r защита […]ловушки при установке всасывания […]чашка для снятия решетки из нержавеющей стали carrodrain.com | Набор модулей высоты 2,5 мм и 5 мм для высоты […]de la rejilla en caso de que sea […] necesari o Bloqu e d e poliestireno p ara la p ro teccin […]del sifn durante el montaje Ventosa […]para sacar la rejilla de acero неокисляемый carrodrain.es |
0 блок c o po lyme r o f полистирол , e th илен-бутиленовый сополимер и полистирол, с содержанием стирола не более 35 мас.% eur-lex.europa.eu | 0 бутилено, y […] de co po lmer oe n bloque d el tipo A- B- A, de poliestireno, de u n copolmero etilenobutilen o y de полиэстер , с и с содержанием […]de estireno inferior o igual al 35 eur-lex.europa.eu |
ex 3902 30 00 91 A — B Блок c o po lyme r o f полистирол a n d сополимер этилена и пропилена, […] , содержащее по массе 0 пр. 3903 […]90 90 25 40% или менее стирола в одной из форм, указанных в примечании 6 (б) к группе 39 eur-lex.europa.eu | ex 3902 30 00 91 Copolmero en bloque de l tipo AB de poliestireno yd eu n cop ol mero [… ] de etileno y propileno, 0 ex 3903 […]90 90 25 con un contenido de estireno inferior o igual al 40%, en una de las formas sealadas en la nota eur-lex.europa.eu |
Он заключается в перемещении проволоки, нагретой до нужного значения. […] температура через gh a block o f m aterial; в этом ca s e полистирол .jipers.com | Consiste en desplazar un hilo metlico calentado a temperatura […] adecuada, me di ante un bloque de mate ri a, en e ste c aso de l poliestireno .Record-hilo-caliente.jipers.com |
ex 3902 30 00 91 A — B Блок c o po lyme r o f полистирол a n d этилен-пропилен […]
Сополимер , содержащий eur-lex.europa.eu | из 3902 30 00 […] 91 Copo l mero en bloque del tipo A-B de poliestireno y d e u n cop ol mero […]de etileno y propileno eur-lex.europa.eu |
0 блок c o po лайм r o f полистирол , e th сополимер илена и бутилена […] и полистирол с содержанием стирола не более 35 мас.% eur-lex.europa.eu | mero e ti lenobut il eno y de poliestireno, con un co ntenido […] de estireno inferior o igual al 35 eur-lex.europa.eu |
Он состоит из из a блока o f e xpa nd e d полистирола , c ut и в общих чертах […] по проекту и покрыт […]две очерченные стальные сетки, соединенные между собой электросварными соединителями. baupanel.com | Est constitui do por un bloque de poliestireno exp and ido, co rtado […] y perfilado en base aliseo del proyecto y revestido […]por dos mallas de acero concadas y unidas entre s por medio de conectores electrosoldados. baupanel.com |
Изготавливается из наклонной […] бетонная балка a n d block a n d extr ud e d полистирол o r п арки расширительные.montealtoinfraestructuras.es | Estar formada por forjado inclinado de viguetas de […] гормон y b ov edill as de poliestireno ex tru ido o p orexpan.montealtoinfraestructuras.es |
Листы extr ud e d полистирол ( X PS ) высшего […]
Качество (Styrodur от BASF) для изоляции, зеленого цвета и с […]шип-паз или соединение внахлест для легкой установки и разрушения теплового моста. grupovalero.com | P lan cha s d e poliestireno e xtr uid o (XP S) de la […] ms alta calidad (Styrodur by BASF) para aislamiento, de color verde y machihembrado […]o con media madera para su fcil colocacin y rotura de puentes trmicos. grupovalero.com |
ex 3901 90 90 93 Сополимер этилена, винилацетата и окиси углерода, для использования в качестве […]пластификатор при производстве […] листов крыши (1) ex 3901 90 90 94 Смеси A — B блок c o po lyme r o f полистирол a n d сополимер этилена с бутиленом и A -B — A блок c o po lyme r o f полистирол , e th илен-бутиленовый сополимер и полистирол, содержащий […]по массе не более […]более 35% стирола 0% 1.1.2007 — 31.12.2008 eur-lex.europa.eu | ex 3901 90 90 93 Copolmero de etileno, aceato de vinilo y monxido de carbono, Destinado a utilizarse como plastificante en la fabricacin de lminas de impermeabilizacin autoprotegidas (1) 0% 1.1.2007 — 31.12.2008 ex 3901 […]90 90 94 Mezcla de […] сополимер или en bloque de l tipo A- B, de polyiestireno yd e un copolmero de etileno-butileno, y de copolmero e n bloque d el tipo ABA, de poliestireno, de un copolmero etileno-butileno y d e poliestireno, co n un contenido […]de estireno inferior […]o igual 35% 0% 1.1.2007 — 31.12.2008 eur-lex.europa.eu |
Применяя hea t t o полистирол , t he меняет форму и […] с учетом свойств материала. labralcentrodearte.org | Al aplicar ca lo r so bre el poliestireno, s u fo rma ca mbia y […] con ello las propiedades del material. labralcentrodearte.org |
ex 3901 90 90 94 Смеси A — B блок c o po lyme r o f полистирол a n d сополимер этилена и бутилена и A -B — A блок c o po lyme r o f полистирол , e th илен-бутиленовый сополимер и полистирол, не содержащие по массе […] более 35% стирола 0 eur-lex.europa.eu | из 3901 90 90 94 Mezcla de […] сополимер или en bloque de l typeo A -B , de polyiestireno y de u n copolmero de etileno-butileno, y de copolmero e n bloque d el tipo ABA, de poliestireno, de un copolmero etileno-butileno yd e poliestireno , con un contenido […]de estireno inferior o igual al 35% 0 eur-lex.europa.eu |
Expa nd e d полистирол ( E PS ) лист для изоляции, […] синего цвета, с выступом и пазом для легкой установки и разрушения теплового моста. grupovalero.com | P lanc ha de poliestireno ex pan dido (E PS) para […] aislamiento, de color azul y machihembrado para su fcil colocacin y rotura de puentes trmicos. grupovalero.com |
Контакт с другим пластиком […] материалы, в частности ul a r полистирол a n d полиакрилат, […]следует избегать. fem7.com | Debe evitarse el contacto con otros materiales […] plsticos , en pa rti cul ar poliestireno y pol iac rilat o .fem7.com |
Крылья в доске меламнико 25 мм, с концом из алюминия или маренго, ножки с […] защита antidampnes s o f полистирол a n d выравниватели.ofimax-canarias.com | Laterales en tablero melamnico de 25 мм, en acabado aluminizado o marengo, pies con […] Proteccin a nt ihume dad d e poliestireno y n ive lador es .ofimax-canarias.com |
Expa nd e d Полистирол P e и единиц и мятой бумаги […] не защитит ваш груз эффективно, потому что оба материала раздавливаются и сдвигаются под действием тяжелых грузов. ups.com | L и s bol ita s d e poliestireno e xpa ndi do y el papel […] arrugado no protegen su envo de forma eficaz porque se aplastan y se desplazan […]cuando estn bajo cargas pesadas. упс.com |
Деформационный шов, уже сформированный до уровня керамической плитки […]зафиксировано, временно будет […] заполненный Expa nd e d полистирол o r o терматериал для […]спроецировать его от операций по фиксации и затирке. www3.ipc.org.es | La junta de movimiento, ya concada hasta la cota de colocacin de las […]baldosas cermicas, se rellenar […] Provisio na lment e c on poliestireno ex pan dido u otro material […]для Protegerla de las operaciones de colocacin y rejuntado. ipc.org.es |
Теплоизоляционные изделия: expa nd e d полистирол ( E PS ) appluscorp.com | Aislantes […] trmicos manu fa ctur ados : poliestireno e xpan dido ( EPS)appluscorp.com |
(iii) с 1 января 2002 г., для […] производство пенополистирола extr ud e d полистирола r i gi d, […], кроме случаев, когда они используются для изолированного транспорта eur-lex.europa.eu | iii) Партия 1 энергии 2002, […]для производства одежды rgidas […] de ai sl amien to de poliestireno ex tru ido, ex cepto […]cuando se usen para el transporte frigorfico eur-lex.europa.eu |
Теплоизоляционные изделия: extr ud e d полистирол f o am (XPS) appluscorp.com | Aislantes […] trmicos m и ufact ura dos : poliestireno e xtr uid o (XP S )appluscorp.com |
Наружные стены были покрыты […]лист полиэтиленовый водостойкий, шт. […] Толщина 50 мм expa nd e d полистирол i n su lation between […]стеновые панели и войлочная бумага. enap.cl | Los muros exteriores se cubrieron con una […]capa de pelcula impermeable de […] полиэтилен o, piez as de poliestireno ex pan dido ai slante […]de 50 mm de espesor entre pies derechos y rellenos, y papel fieltro. enap.cl |
За исключением материалов, которые нельзя склеивать, таких как PP, PE […] и жесткий f oa m ( полистирол ) , th e PurGlue […] Клей-расплавможно использовать для получения […]прочная связь между всеми материалами. steinel.lt | Aparte de los materiales que prcticamente no pueden pegarse, como […] PP, PE y es puma rgida (ico po r), con el […]termopegamento PurGlue pueden unirse entre […]s de forma duradera todos los materiales. штейнель.lt |
(1) сварка br ee c h block t o t he казенник […] кольцо не менее чем в двух местах; или osce.org | (1) se soldar el bloque de c ierre al […] anillo de cierre por lo menos en dos lugares; o osce.org |
Применение n o f block f r am es оказался […] особенно прост в установке. teckentrup.biz | La instalaci n con ma r co s de perfil cerr ad o result […] especialmente fcil. teckentrup.biz |
Единственное возможное механическое узкое место, которое потребует больших инвестиций для увеличения производства, — это […] машина для производства opt ic a l block .eur-lex.europa.eu | El nico factor de bloqueo mecnico posible […]que podra exigir una elevada inversin para incrementar la produccin Residence en la […] mquina qu e produ ce el bloque p tic o .eur-lex.europa.eu |
T hi r d block c o nt с этими поправками […] , которые вызвали наибольшие споры во время процедуры. europarl.europa.eu | E l t erc er bloque lo en globa n aquellas […] enmiendas que, a lo largo de la tramitacin, han resultado ms corretivas. europarl.europa.eu |
Экструдированный пенополистирол XPS — Характеристики, преимущества и применение.
О приложении Стиропан Экструдированный полистирол XPS — вспененный синтетический материал, широко известный во всем мире и имеющий множество применений в строительстве. Это материал с «закрытой ячеистой структурой», который в результате процесса полимеризации и непрерывной экструзии принимает форму теплоизоляционных панелей. |
Экструдированный полистирол Styropan XPS отличается от других типов изоляционных материалов следующими свойствами:
- Очень высокая механическая прочность (напряжение сжатия при 10% деформации, предел прочности при растяжении перпендикулярно поверхностям, прочность на сдвиг), следовательно, высокая несущая способность, что особенно важно для террас, полов и особенно полов промышленных объектов и т. Д.
- Очень низкое водопоглощение, что делает его идеальным изоляционным материалом для таких применений, как подземные стены, перевернутые или зеленые крыши и т. Д.
- Очень низкие значения коэффициента теплопроводности, которые обеспечивают минимальный тепловой поток между оболочкой здания и окружающей средой, обеспечивая тепловой комфорт с минимально возможным потреблением энергии.
- Они на 100% пригодны для вторичной переработки и не содержат хлорфторуглеродов (CFC), гидрохлорфторуглеродов (HCFC) или гидрофторуглеродов (HFC).
- Они демонстрируют отличную адгезию к бетону или строительным растворам, поскольку могут изготавливаться без экструзионного покрытия и / или в виде рельефной ромбовидной поверхности (например,г. Стиропан XPS ETICS EMB).
ПРИЛОЖЕНИЯ
Продукты XPS наносятся на здание от фундамента до крыши, ориентировочные области применения:
- Крыши (на бетонных плитах, как для обычных, так и для инвертированных крыш)
- Этажи (жилые или производственные, включая подземные)
- Стены (как основная изоляция между стенами, внешний теплоизоляционный композит / системы ETICS , бетонные стены, изоляционные бетонные опалубки / ICF)
- Наклонные крыши (внутри или снаружи)
- Подземные сооружения (вокруг стен внутри или снаружи, полов, фундаментов)
Положите пенополистирол! Опасности полистирола
Положи чашку из пенополистирола! Опасности полистиролаЗнаем ли мы об опасности стаканов из пенополистирола? Культовые белые кофейные чашки и контейнеры-раскладушки на вынос, которые мы все так хорошо знаем, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО не пенополистирол, поэтому давайте проясним это с самого начала.Это не делает предметы, о которых я говорю, менее опасными, как вы увидите ниже, но важно прояснить, о чем мы говорим.
Из чего сделан пенополистирол?
Настоящий пенополистирол ™ был изобретен в 1941 году, произведен компанией Dow Chemical и «используется исключительно для теплоизоляции зданий, для плавучих доков и в некоторых формах для цветочных композиций… За очень немногими исключениями он окрашен в голубой цвет».
Белые пластиковые предметы, которые мы неправильно называем пенополистиролом, очень похожи, но все же отличаются.Вот разница:
• Продукт под торговой маркой «Пенополистирол» производится с использованием экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками.
• Белые одноразовые кофейные чашки, холодильники, контейнеры для еды на вынос и упаковка арахиса — это вспененный (не экструдированный) пенополистирол, который иногда называют пенополистиролом.
Теперь, когда мы это выяснили, вот почему одноразовые изделия из полистирола, которые мы можем найти повсюду, опасны для здоровья человека и окружающей среды.
Что такое полистирол?
Полистирол — это легкий пластик на нефтяной основе, изготовленный из стирола, синтетического химического вещества, классифицированного Агентством по охране окружающей среды (EPA) и Международным агентством по изучению рака как возможный канцероген для человека; и бензол, известный канцероген для человека, согласно EPA.Он на 95 процентов состоит из воздуха и обычно используется для изготовления одноразовых контейнеров для напитков, холодильников, лотков для мяса и рыбы в супермаркетах, упаковочных материалов и пищевых контейнеров на вынос. Вы можете увидеть цифру 6 в окружении символа переработки или буквы «PS» на изделиях из полистирола.
6 причин избегать использования полистирола
Хорошая новость заключается в том, что постепенно растущее число городов по всему миру постепенно отказывается от полистирола или запрещает его использование. На данный момент более чем в 100 городах действует тот или иной запрет на продукцию из пеноматериала.Последним городом в списке является Сан-Франциско, чей запрет на упаковку арахиса, ящиков со льдом, переносных кофейных чашек, подносов для мяса и рыбы и причалов вступает в силу 1 января 2017 года. В городе уже действует запрет на вывоз: из контейнеров с 2007 года.
Пенопласт токсичен?
Зачем столько шума по поводу этих легких продуктов? Если в вашем городе еще не введен запрет на пенополистирол, вы можете начать процесс после прочтения этого списка.
1. Помещает токсины в пищу. Хотите немного токсинов в кофе, суп или пиво? «Незначительные количества стирола, а также различные химические добавки в полистироле попадают в продукты питания, что значительно увеличивается в горячих жидкостях», — говорит Ольга Найденко, кандидат наук, старший научный сотрудник Рабочей группы по окружающей среде.Хотя каждая индивидуальная доза может быть очень низкой, подумайте о кумулятивном эффекте! Сколько чашек кофе или приготовленной в микроволновой печи лапши в стаканчиках из полистирола вы выпили?
Продукты и напитки из полистирола, которые с большей вероятностью выщелачивают токсичные вещества, включают горячие (например, кофе, чай, суп, перец чили, разогретые остатки), маслянистые (например, картофель фри, гамбургеры, пиццу, заправки для салатов) и / или содержат кислоту (например, помидоры, цитрусовые) или алкоголь (например, пиво, вино). Фотографии выше говорят само за себя.Я лично принял это пару недель назад, когда моя мама попросила меня выпить чашку чая на вечеринке, в которой мы были. На картинке видно, как чашка начала разрушаться в горячей жидкости. Я показал это людям в комнате, и они не могли поверить в это.
Помимо того, что стирол является канцерогеном, он также является нейротоксином и накапливается в жировой ткани. Неблагоприятные последствия для здоровья, связанные с воздействием стирола, включают усталость, снижение способности к концентрации, усиление аномальной функции легких, нарушение функции гормонов (включая щитовидную железу), головную боль и раздражение глаз и носа.Ознакомьтесь с разделом «Воздействие на рабочих», чтобы узнать больше о воздействии стирола.
2. Опасность для рабочих. Десятки тысяч рабочих подвергаются воздействию стирола при производстве резины, пластмасс и смол. Хроническое воздействие связано с симптомами со стороны центральной нервной системы, включая головную боль, усталость, слабость, нарушение слуха и депрессию, а также с воздействием на функцию почек. Новое исследование (2016) сообщило о чрезмерном количестве смертей, связанных с раком легких, раком яичников и хронической обструктивной болезнью легких (ХОБЛ) среди таких работников.
[ИНФОГРАФИЯ] Важные факты о пенополистироле
3. Длится (почти) вечно. Полистирол разлагается в окружающей среде примерно за 500 лет. Поскольку подавляющее большинство полистирола не перерабатывается (см. «Что вы можете сделать»), на наших свалках имеется значительное количество полистирола: по объему от 25 до 30 процентов материалов для захоронения составляют пластмассы, включая пенополистирол.
4. Способствует загрязнению воздуха и изменению климата. При сжигании или сжигании полистирола он выделяет в воздух токсичный монооксид углерода. Если вы сжигаете мусор или у вас есть камин, никогда не сжигайте полистирол.
В процессе производства пенополистирола также выделяются вредные углеводороды, которые соединяются с оксидами азота в присутствии солнечного света и образуют опасный загрязнитель воздуха на уровне земли, называемый тропосферным озоном, который связан с такими последствиями для здоровья, как одышка, одышка, тошнота. , астма и бронхит.
5. Поступает из неустойчивого источника. Полистирол производится из нефти, а это неэкологичный продукт. Этот продукт, похожий на пенополистирол, представляет опасность для окружающей среды от начала до конца!
6. Вред дикой природе. Полистирол часто попадает в окружающую среду, особенно в водные пути. Когда он распадается, куски часто съедаются как наземными, так и морскими животными, вызывая блокировку их пищеварительной системы, удушье и смерть.
Что можно сделать
• Утилизация / перепрофилирование! Полистирол может быть переработан в некоторых областях.Вы можете найти такие возможности утилизации рядом с вами, зайдя на сайт Earth911, проконсультировавшись с местными компаниями по утилизации или в справочнике по утилизации города / округа. Как только вы найдете одно или два места, вы можете позвонить заранее, чтобы убедиться, что именно они принимают. На некоторых предприятиях упаковочные полистирольные блоки принимаются для перепрофилирования в строительные материалы.
Если вы работаете в компании, которая занимается переработкой значительного количества полистирола, вы можете искать предприятие, которое будет принимать большие объемы материала.В любом случае удалите с полистирола все этикетки, ленту и другие предметы, которые могут загрязнить процесс переработки.
• Повторное использование. Если вы получаете упаковки, содержащие арахис из полистирола, вы можете повторно использовать их для собственной упаковки или передать их местному UPS или транспортному магазину. Блоки из пенополистирола также можно повторно использовать в личных или деловых целях.
• Поднимите. Если вы гуляете и видите стаканы из полистирола или другой мусор, поднимите их и выбросьте (если только это не форма, которую можно переработать).По крайней мере, вы уменьшите вероятность того, что пластик будет потреблен дикой природой, попадет в водные пути или забьет канализационные трубы.
• Скажи полистиролу нет. Выберите не покупать изделия из полистирола (например, чашки, тарелки, контейнеры) или предметы, упакованные в этот пластик. Когда я ем вне дома, я прошу альтернативу полистиролу для остатков еды, а когда я заказываю еду на вынос, я приношу свои собственные стеклянные емкости, когда могу. Вы также можете принести свою собственную кофейную кружку из нержавеющей стали или керамики при посещении кофейни или любого заведения, где подают кофе из полистирола.
• Будьте индивидуалом. Если вы работаете или работаете волонтером в учреждении, где в комнате отдыха используются чашки из полистирола, представьте идею перехода на керамические кружки. Напомните сильным мира сего, что этот переключатель сэкономит деньги! У каждого дома есть кружка или две, с которыми они могут расстаться по делу. Да, кружки нужно будет ополоснуть, но теперь мы все взрослые, да?
• Безопасный повторный нагрев. Ни в коем случае не разогревайте еду или напитки в контейнерах из полистирола. Используйте керамику, керамику или стекло.
ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ: 12 предметов домашнего обихода, которые содержат вредные химические вещества (и как их избежать)
Источники
Итог. Пенополистирол действительно вреден для здоровья
Земля 911. Тайна переработки: пенополистирол
Фонд Земных Ресурсов. Отчет по пенополистиролу
Агентство по охране окружающей среды. Бензол
Агентство по охране окружающей среды. Продвижение устойчивого управления материальными потоками: информационный бюллетень
, 2013 г.Ruder AM et al.Смертность среди рабочих, подвергшихся воздействию стирола в судостроении из армированного пластика. Медицина труда и окружающей среды 2016 Фев; 73 (2): 97-102
San Francisco Chronicle. Сан-Франциско запрещает пенополистирол, и другие города должны следовать
Вашингтон Пост.