Полистиролбетонных блоков: Завод Пластблок, производство полистиролбетонных блоков, Екатеринбург

Содержание

Размеры полистиролбетонных блоков - Бауштофф®

Компания БАУШТОФФ — Полистиролбетон предлагает уникальный строительный материал, в основе которого лёгкий композит — полистиролбетон, обладающий высокими теплопроводными свойствами. Это экологически чистый материал, состоящее из цемента, полистирола, воды и специальной добавки-пластификатора. Наличие собственной линии производства позволяет изготавливать различные размеры полистиролбетонных блоков для использования в строительстве и утеплении зданий и сооружений. Для выбора блока на строительство нужны следующие значения:- размер блока, площадь закрываемой
поверхности, вес и плотность одного блока и предназначение.

У каждого товара есть маркировка и размер. В ассортименте пока 12 видов блоков.

 

  1. Классификация размеров полистиролбетонных блоков
  2. Качество и преимущества

Классификация размеров полистиролбетонных блоков

1. Для возведения и укладки перегородок предназначены следующие габариты, где первая цифра — это ширина перегородочной стены, далее следует значение высоты и длины.

  • 092*300*588 — объем 0,0162 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 9 кг
  • 100*250*588 — объем 0,0147 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 8 кг
  • 135*300*588 — объем 0,0238 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 12,5кг
  • 188*300*588 — объем 0,0331 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 17кг
  • 200*250*588 — объем 0,0294 м3 — площадь 0,147м2 — средний вес 15кг

Для несущих и самонесущих стен, перегородок используются блоки плотностью D450-D600.

2. Для строительства основных ограждающих, фасадных стен предназначены следующие габариты, где первая цифра — это высота блока, далее следует значение ширины стены и длины.

  • 200*250*588 — объем 0,0294 м3 — площадь 0,117м2 — средний вес 15 кг
  • 300*250*588 — объем 0,0441 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 23 кг
  • 400*250*588 — объем 0,0588 м3 — площадь 0,235м2 — средний вес 30 кг
  • 188*300*588 — объем 0,0331 м3 — площадь 0,110м2 — средний вес 17 кг
  • 200*300*600 — объем 0,0336 м3 — площадь 0,117м2 — средний вес 17,5 кг — блок пазогребневый
  • 275*300*588 — объем 0,048 м3 — площадь 0,162м2 — средний вес 25 кг
  • 285*300*588 — объем 0,05 м3 — площадь 0,167м2 — средний вес 26 кг
  • 380*300*588 — объем 0,067 м3 — площадь 0,223м2 — средний вес 34 кг
  • 480*300*588 — объем 0,085 м3 — площадь 0,282м2 — средний вес 43 кг

Для несущих и самонесущих стен, перегородок используются блоки плотностью D450-D600.

Применяются для возведения стеновых массивов и значительно снижают нагрузку на фундамент, благодаря своей легкости. Конструкции возводятся довольно быстро, но единственное требование — это аккуратный монтаж, в каждом 3 ряду идет прокладывание арматурной сетки для жесткости.

3. Наш блок полнотелый, правильной прямоугольной формы, то есть является универсальным для кладки, может использоваться в обоих случаях, меняя местами высоту и ширину блока. Это дает возможность в выборе блока для определенной ширины стены или перегородки:

  • 300*250*588 — объем 0,0441 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 23 кг
  • 400*250*588 — объем 0,0588 м3 — площадь 0,235м2 — средний вес 30 кг
  • 275*300*588 — объем 0,048 м3 — площадь 0,162м2 — средний вес 25 кг
  • 285*300*588 — объем 0,05 м3 — площадь 0,167м2 — средний вес 26 кг
  • 380*300*588 — объем 0,067 м3 — площадь 0,223м2 — средний вес 34 кг
  • 480*300*588 — объем 0,085 м3 — площадь 0,282м2 — средний вес 43 кг

Для регионов с мягкими климатом рекомендовано не менее 20 см кладки для нормального обеспечения температурного режима в доме, а в более северных широтах 30 см и более.

4. Лучший утеплитель для стен — внутренних и внешних, полов, перекрытий и кровли:

  • 092*300*588 — объем 0,0162 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 5 кг
  • 100*250*588 — объем 0,0147 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 4,5 кг
  • 135*300*588 — объем 0,0238 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 7 кг

Как утеплитель стен используются блоки плотностью D250-D350

5. Пазогребневый блок, имеет несколько конфигураций от стандартных до угловых, а также правых и левых: 200*300*600. Благодаря улучшенной геометрии, можно минимизировать мостики холода при кладке на клеевой раствор, идет экономия времени и средств, ускоряется процесс работ. Хорошо применим вариант с применением полиуретанового клея типа «Termolit» . Очень экономичный тип кладки с данным
клеем и блоком.

Наиболее востребованными размерами полистиролбетонных блоков являются: 188*300*588мм, 285*300*588мм, 380*300*588мм — это три вида самых популярных и используемых чаще всего размеров. Блок 135*300*588 популярен для перегородочных стен.

Качество и преимущества

Важным показателем является плотность полистиролбетонных блоков D500. Эта величина является гарантией более высокой прочности, которая со временем увеличивается, поскольку происходит окаменение структуры, отличной влагостойкости, абсолютной не горючести и лучшей теплоизоляции, устойчивости к гниению и вредоносным бактериям. Отсутствие в составе аллергенов и легкость по весу выводят данный материал в лидеры на строительном рынке, а его свойства дают возможность применять материал в любых климатических условиях.

Кладка полистиролбетонных блоков: технология укладки

Блоки из полистиролбетонна идеально подходят для возведения стен. Материал имеет ряд преимуществ перед остальными. Кладка полистиролбетонных блоков будет выполнена надежно, если правильно выбрать клеящийся состав. Вещество выгодно отличается от цементного раствора. Стена прослужит долго и сохранит все первоначальные свойства.

Преимущества клея перед раствором

Клей – специальный состав, который разрабатывается с учетом свойств полстиролбетонна. Он обладает одним минусом – внушительная цена. Экономия в данном вопросе недопустима, так как может повлечь за собой ряд проблем:

  • Замес раствора занимает много времени. Если застройщик платит за все услуги по возведению здания, то стоимость работы каменщиков увеличивается в несколько раз. При экономии на материале средства придется отдать на оплату труда.
  • При использовании клея уменьшается толщина слоя. Благодаря этому удастся сократить теплопотерю всей стены. Внутри строения создаются комфортные условия для проживания в любое время года.
  • Цементный раствор наносится толстым слоем. Он хорошо проводит тепло. Данный вариант не считается приемлемым, если необходимо сохранять оптимальную температуру внутри помещения.

Теплопроводность стен можно уменьшить путем нанесения дополнительного слоя утепления. Процесс связан с дополнительными расходами. Они окажутся большими, даже если блоки делать своими руками. Экономить на покупке клея при возведении стен из полистиролбетона считается нецелесообразным.

  • Если кладка блоков из полистиролбетона производится с помощью специального клеящегося состава, то вероятность ошибок сводится к минимуму. Сложно найти в интернете негативные отзывы после выполнения работ.

Технология укладки полистиролбетонных блоков обладает следующими преимуществами:

  • Прочность сцепления составных частей конструкции. После полного засыхания блок невозможно отсоединить без повреждений.
  • Стандартному блоку на усадки требуется не более 30 минут. Опытный каменщик манипуляция выполняет за 20 минут.
  • Клей удобно и практично использовать. Его легко распределить по блоку с помощью инструментов.
  • Противодействие размножению биологических элементов. Грибок и плесень не смогут поселиться в швах и оказывать негативное воздействие на всю поверхность.
  • Устойчивость к морозу.
  • Ассортимент клея. В строительном магазине можно найти составы, которые не пострадают даже в самое холодное время года. Противоморозная добавка позволяет производить укладку полистиролбетона при температуре ниже пяти градусов.

Экономия не будет достигнута с использованием обычного раствора. Повышается риск неправильно реализовать технологию монтажа. Ситуация приведет к необходимости дополнительного утепления, иначе существенные потери тепла не позволят создать комфортные условия внутри помещения. Специалистам также потребуется оплатить внушительную сумму.

Приготовление клеящего состава

Специалисты рекомендуют покупать только клей для выполнения работ. Допускается добавлять его в небольшом количестве в раствор. На такой поверхности холод сможет проникать внутрь через швы. Расход дорогого клея уменьшается, а кладочные швы остаются необходимой толщины.

Клей — специально разработанный состав, который обладает низкой проводимостью тепла. Характеристики обязательно учитываются перед выбором материала. Внимание обращается на климатическую зону и нюансы использования помещения. Клей идеально подходит для кладки полистиролбетона в одноэтажных зданиях.

Требуемые инструменты

Укладка полистиролбетонных блоков на клей производится с помощью следующих инструментов:

  • Уровень.
  • Киянка из резины.
  • Шнур для проверки уровня ряда.
  • Угольник.
  • Емкость для клея.
  • Строительный миксер или дрель.
  • Скребок в виде ковша.
  • Терка.
  • Ножовка.
  • Штроборез.

Технология выполнение работ

Материал современный и используется часто для возведения конструкций разной сложности. Чаще всего используется марка Д-400. Вес одного блока составляет примерно 13 кг. Благодаря этому монтаж вполне может производиться своими руками. Грузовая техника не пригодится.

На первом этапе потребуется определиться, на что класть полистиролбетонные блоки. Основания должно быть тщательно подготовлено. Порядок выполнения работ:

  • В емкости смешивается цемент и песок в соотношении 1:3.
  • Равномерно распределить полученный состав по поверхности помогает гребенка или кельма.
  • Уровнем требуется проверить поверхность перед переходом к следующему этапу.

Установка полистиролбетона должна производиться на специальный клеевой раствор. Состав продается в виде сухой смеси, в которую требуется добавить воду. В итоге должна получиться масса, которая внешне напоминает густую сметану. Консистенция должна быть однородной и без комков. Клей сохранит свои свойства на протяжении четырех часов. Этого периода должно хватить на выполнение кладки. Процесс удобно выполнять с помощью мастерка или гребенки. Для устранения пыли применяется специальная щетка. После окончания каждого этапа производится замер уровня. Выполнить работы качественно помогают специальные маячки. По ним предварительно пропускают строительный шнур.

После застывания клея изменить их положение станет невозможно. Блоки плотно войдут в состав стены.

Важно предварительно узнать, как класть полистиролбетонные блоки в первом ряду. От этого процесса будет зависеть внешний вид и устойчивость конструкции. Получить ровную поверхность легко с помощью уровня и шнуров. Горизонтальное выравнивание выполняется киянкой из резины. В конце ряда может образоваться зазор. Его называют доборным, ведь внутрь помещается часть блока. Для разрезания следует использовать электропилу. Если такого инструмента нет, то вполне можно воспользоваться ножовкой. Сделать поверхность идеально ровной позволит рубанок или терка. Последний блок смазывается клеем с торцевой части.

Армирование материала

Здание деформируется под воздействием внешних факторов:

  • Скорость ветра.
  • Резкий перепад температурного режима.
  • Осадок почвы.
  • Поверхность усаживается не равномерно.

Предотвратить появление трещин в полистиролбетонне необходимо на этапе создания стен. В поверхность потребуется внедрить деформационные швы и армированные материалы. Рекомендуется использовать стекловолокно в виде сетки. Для качественного армирования необходимо придерживаться ряда простых правил:

  • Арматура помещается в специальные пояса. Кольцевые балки позволят сохранить жесткость и прочность всей конструкции.
  • Если используется междурядный вариант, то подойдет арматура с малым сечением.
  • Обязательному армированию подвергаются следующие элементы: первый ряд кладки и зоны опор. Дополнительно манипуляция выполняется в четвертом ряду и под дверными, оконными балками. Если в строении есть элементы, на которые оказывается повышенная нагрузка, то их также необходимо уплотнить. Иначе стена может не выдержать воздействия и растрескаться.
  • Армированная сетка опускается на 900 мм по обе стороны от арматуры. Это условие должно выполняться обязательно под оконными проемами и возле перемычек.
  • Под стропильной системой размещается армопояс. Он фиксируется на уровне каждого перекрытия.
  • На верхних гранях требуется разместить арматуру при помощи ручного штробореза. Предварительно выполняется удаление пыли. Полоски полностью заливаются клеем. Он попадает внутрь арматуры. Однако излишки устраняются. Они мешают дальнейшему ведению работ.
  • Пруток в качестве армирующего элемента допускается использовать только при толщине блоков в 200 м. Диаметр составляет не менее 8 мм. Целесообразно объединить между собой два прутка, если стена по толщине превышает оказанные выше параметры.

Последним этапом возведения полистиролбетонных блоков является внешняя отделка. Ее можно выполнять керамической плиткой или декоративных кирпичом. Строители рекомендуют оставить зазор между основанием. Он необходим для вентиляции и вывода скопившегося под поверхностью воздуха. Зазор — 2 мм. Этого вполне достаточно для вентиляции. При этом тепло наружу выходить не будет. Ему свойственно скапливаться в верхней части помещения.

Бригада рабочих | Кладка полистиролбетонных блоков

Окружающая главный мегаполис страны Московская область демонстрирует постоянный рост качества жизни проживающих здесь граждан. Поэтому многие обыватели решаются начать именно здесь строительство дома, ведь Подмосковье соединяет в себе близость к "московским" возможностям и проживание в экологически чистой местности. И вот, когда уже нужно начать возведение стен дома из блоков, будущий счастливый домовладелец спешит к нам, дабы эти работы выполнили наши профессиональные каменщики.

Мы готовы предложить застройщику привлекательные расценки, максимально сжатые сроки выполнения работы и высочайший уровень качества возведенных стен и перегородок.

При строительстве коттеджей и дачных домиков или надстройке дополнительных этажей в уже существующем строении сейчас очень часто используется укладка полистиролбетона вместо традиционных ранее кирпичей или пенобетонных и газобетонных блоков. Цена полистиролбетонных блоков ниже, чем стоимость кирпича и газобетона, а пенобетонные блоки уступает полистиролбетонным по своим теплоизоляционным свойствам.

Технология производства полистиролбетона, являющегося разновидностью легких бетонов, состоит в соединении цемента, затвердителей, воздухововлекающих частиц и пористого заполнителя в виде шариков полистирола. Это позволяет получить строительные блоки, отличающиеся малым весом, достаточно высокой прочностью, а также значительной степенью звукоизолирующих и теплоизоляционных свойств.

На рынке представлены несколько видов таких блоков, которые различаются по размеру и плотности, которая в свою очередь формирует прочность, морозостойкость и теплопроводность материала. Выбор нужной разновидности полистиролбетонных блоков следует осуществлять на основе целесообразности, ведь кладка стен несущих требует более прочных и морозостойких материалов, чем устройство перегородок внутри дома.

Строительство стен из полистиролбетона осуществляется с использованием технологии тонкошовной кладки, при этом толщина шва должна быть меньше, чем 12 мм. Блоки в этом случае можно укладывать, как на раствор, так и на специальный строительный клей. Растворы можно готовить в виде смеси цемента, воды и вспененного полистирола, что повысит теплоизоляционных характеристики швов.

Конечно же, теоретически построить стены или перегородки из блоков может любой обыватель своими собственными руками. По причине более внушительных размеров и геометрически правильной конструкции блоки являются менее капризным в плане сложности укладки материалом, чем тот же кирпич или природный камень.

Но на практике оказывается, что непрофессиональное устройство строительных конструкций из полистиролбетонных блоков грешит слишком толстыми швами, которые в свою очередь выступают в последствии местом проникновения холода. К тому же обыватель, самостоятельно выполняющий кладку, очень часто не может добиться той высокой степени геометрически правильных параметров стены, которую даст бригада каменщиков из нашей компании.

Сравнивая между собой, сколько стоит возведение стен руками профессионалов и самостоятельное строительство, следует учитывать еще и фактор времени. Наши работники делают все очень быстро и качественно, поэтому лучше позвонить и заказать их услуги, чем пытаться строить самостоятельно, не имея навыков в этом деле.

Полистиролбетонные блоки: оосбенности полистиролбетонных изделий

Делать полистиролбетонные блоки своими руками, а также возводить из них различные сооружения начали сравнительно недавно. Однако сегодня материал стал достаточно популярен, не в последнюю очередь – благодаря простоте в применении и выдающимся эксплуатационным характеристикам.

В статье мы опишем особенности бетона с полимерным наполнителем, а также приведем ряд советов по его изготовлению и применению в строительстве.

Добавление в раствор полимерных гранул существенно изменяет его характеристики

Свойства бетона с пористым наполнителем

Характеристики материала

Полистиролбетон представляет собой разновидность легкого бетона, в состав которого в качестве наполнителя входят гранулы полимерного материала. Он может применяться как в качестве заполнения опалубки при монолитном строительстве, так и в виде предварительно сформованных блоков.

Структура материала

Как правило, свойства материала зависят от соотношения компонентов (бетон/полимер).

По этому критерию выделяют следующие группы:

  • D200 — D300 – блоки низкой плотности, которые применяются либо в качестве теплоизоляционной облицовки, либо для возведения внутренних стен с невысокой несущей способностью.
  • D350 — D500 – блоки, которые используются при возведении внутренних несущих конструкций.
  • D550 и более — плотные материалы, применяемые для обустройства наружных стен малоэтажных зданий.

По принципу кладки данные изделия практически не отличаются от других пористых бетонов. Единственное, что стоит отметить, так это то, что для минимизации толщины швов лучше применять не цементный раствор, а специальный клей для полистиролбетонных блоков. Он не только обеспечивает надежное сцепление деталей, но и снижает теплопроводность стены.

При использовании специального клея швы получаются более тонкими

Плюсы и минусы

Характеристики полистиролбетонных блоков позволяют применять их для решения самых разных инженерно-технических задач. Основным направлением использования является энергосберегающее строительство, а также возведения конструкций с минимальной массой (например, на слабых грунтах).

Для данного материала характерны как достоинства, так и недостатки. В таблице ниже мы постарались привести главные аргументы «за» и «против»:

Положительные качества Эксплуатационные недостатки
Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Использование полистиролбетонных изделий при возведении несущих конструкций позволяет сэкономить на дополнительном утеплении. Сравнительно низкая прочность соединения с крепежными элементами. Заглубленные в полистиролбетон металлические анкера могут со временем вызвать его разрушение.
Относительно малая масса, которая позволяет экономить на мощности фундамента. Проблемный монтаж оконных и дверных конструкций: жесткое закрепление затруднено ввиду низкой плотности бетонного ограждения.
Простота в производстве и обработке. Материал хорошо пилится специальными приспособлениями (дорогостоящая резка железобетона алмазными кругами не требуется), легко монтируется, обладает хорошей адгезией как к растворам, так и к специальным клеевым составам. Относительно невысокая огнестойкость: сам материал не горит, но под воздействием высоких температур достаточно быстро теряет прочность.
Невысокая цена. При необходимости можно освоить технологию самостоятельного изготовления полистиролбетонных блоков с применением простейшего оборудования. Для защиты от увлажнения, а также периодического замораживания и оттаивания требует дополнительного оштукатуривания.
Экологичность и отсутствие токсинов в составе. Малая паропроницаемость может привести к ухудшению микроклимата внутри помещения, потому необходимо проектировать вентиляционные системы с запасом по производительности.

Как видите, универсальными блоки из данного композита назвать сложно. И все же преимущества зачастую с лихвой перекрывают возможные минусы, так что популярность материала постоянно растет.

Материал хорошо режется обычными пилами – ни дисковая резка, ни алмазное бурение отверстий в бетоне не требуется

Изготовление строительных модулей

Стоимость полистиролбетонных блоков зависит от их плотности, а также от того, какие технологии применялись при их изготовлении.

Сегодня актуальными являются следующие методы:

Установка для производства на вибропрессе

  • Литьевая технология, которая является наиболее простой и доступной.
  • Технология объемной вибропрессовки, которая обычно реализуется на промышленных предприятиях.

Обратите внимание!
Второй метод затратнее, но он позволяет получить значительно более плотные строительные модули.

В некоторых случаях на одну из граней изделия наносят более плотное полимерное покрытие – облицовку. Такой полистиролбетонный офактуренный блок не требует защиты от увлажнения, что существенно снижает трудозатраты при отделке зданий.

Модули с наружным полимерным покрытием

Если для утепления стены или возведения перегородки нам потребуется некоторое количество таких блоков, их вполне можно изготовить самостоятельно.

Инструкция предполагает такую последовательность операций:

  • Вначале готовим цементный раствор, добавляя в него пластификаторы для бетонных изделий.
  • Чтобы обеспечить пористость материала, вводим в состав смолу древесную омыленную (СДО), которая стимулирует образование пузырьков воздуха.
  • Затем в раствор добавляем гранулированный полистирол (его можно купить в строительных супермаркетах или изготовить из отходов листового пенопласта) и тщательно перемешиваем в строительном миксере.
  • Размеры полистиролбетонных блоков определяются габаритами опалубки, в которую заливается жидкий материал. Опалубку можно приобрести в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно из толстой фанеры.

Металлическая форма для литья из полистиролбетона

Совет!
Чтобы изделие легче вынималось из формы, пред заливкой ее стоит смазать отработанным маслом.

Сам процесс формовки довольно прост:

  • Раствор заливаем в опалубку, равномерно распределяя по всему объему.
  • Уплотнение не требуется, поскольку чем больше пор останется внутри – тем лучше будут теплоизоляционные характеристики.
  • Сушка занимает около суток. В течение этого времени желательно поддерживать поверхность во влажном состоянии.
  • По истечении этого времени блоки вынимаются из форм и созревают до окончательного набора прочности еще 5-7 дней.

Фото изделий во время набора прочности

Совет!
Для ускорения сушки и улучшения эксплуатационных характеристик можно использовать сушильные камеры.
При температуре около 50 0С срок первичного набора прочности сокращается до 6 часов.

Вывод

Полистиролбетонные блоки с облицовкой и без нее активно используются в малоэтажном строительстве. А тот факт, что некоторые разновидности подобных изделий можно делать самостоятельно, не может не радовать экономных и практичных мастеров. Более подробно изучить описанные выше технологии вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Вопрос-ответ Строительство из полистиролбетонных блоков компания SIPwall (ЭКОПАН).

При монтаже: Очень важным параметром качества полистиролбетонных блоков является точность соблюдения размеров. Мы производим блоки, погрешность в размерах которых составляет не более 1 мм. Полистиролбетонные блоки монтируются вручную с использованием смесей для укладки (клей для блоков).

При применении данных смесей, швы в кладке минимальны, межблочный шов не более 3-4 мм, стена получается практически монолитной, что позволяет избежать образования мостиков холода. Расход клея небольшой (экономия 70% по сравнению  с укладкой кирпичей того  объема), а более тонкие швы позволят уменьшить теплопотери в процессе эксплуатации. При кладочных работах, по крайней мере в пределах одного этажа,  армирование стен не обязательно. Блоки легко пилятся, в том числе и обычной ножовкой. Хотя лучше использовать со специальными зубьями. Легко сверлятся и штробятся. Гвозди в них забиваются очень легко, но держатся гораздо лучше, чем в пено- или газоблоках.

  Перед строительством крыши по периметру стен необходимо залить железобетонный пояс сечением не менее чем 150*150 мм с вмурованными в него шпильками диаметром 12-14 мм под мауэрлат. Чтобы уменьшить теплопотери через него, можно подложить под него и с уличной стороны полосы экстрола или пеноплекса толщиной не менее 5 см.

При строительстве дома надо помнить, что максимальное количество тепла уходит через чердачное перекрытие, и не экономить излишне на его утеплении. Важным признаком недостаточного утепления чердачного перекрытия является появление зимой на крыше наледи и сосулек, или изморози на фронтонах, или щипцах крыши.

  Для утепления также можно использовать полистиролбетон или в виде панелей, или заливной, если есть такая возможность, но только гораздо более низкой плотности, чем стеновые блоки. При высоких теплоизоляционных свойствах такой утеплитель практически не впитывает влагу, а при увлажнении, в отличие от минеральной  ваты, качество его падает незначительно.

При соблюдении точности стеновой кладки, облицовочные материалы (при необходимости) могут быть выложены непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Изготовление и применение полистиролбетонных блоков

Изготовление и применение полистиролбетонных блоков.

Применение полистиролбетона.

Разновидность легко бетона, полистиролбетон, сегодня успешно конкурирует, а порой и вытесняет пенополистирол, а также газобетон. Обладая неплохими характеристиками жесткости, тепло и звукоизоляции, эти облегченные блоки могут быть использованы для.

Кладки наружных стен дома.

Создание перегородок на верхних этажах в зданиях, где из-за слабости плит перекрытия, невозможно использование более тяжелых материалов, например, шлакоблока.

Дополнительного слоя утепления и шумоизоляции (это возможно при изготовлении полистирольных блоков при заливке опалубки.

Строительстве помещений, где необходимо поддержание определенных температур (бани, сауны.

Практически, нет запрета на использование этого материала. Он уместен везде. Только стоит ориентироваться на его теплофизические показатели. Так, пенополистирол имеет.

Плотность (маркируется английской D). Минимальный показатель 150, максимальный от 600. Полистиролбетон близок по этому показателю шлакоблоку. Но все же уступает ему. Поэтому твердая 4.

Прочность на сжатие от 0,2 мПа до 10 мПа. Достаточно прочный, но не прочнее настоящего бетона. Учитывая, что срок его службы – более 10 лет, то честная оценка 3.

Теплопроводность: минимум 0,05, максимум от 0,14 Вт/ м°С. Этот показатель у пенополистирола по сравнению с другими стройматериалами один из самых высоких. Твердая 5.

Морозостойкость (маркировка F). Максимум – от 100 (но тогда этот материал не будет таким теплым), минимум 15. Морозостойкость средняя. 4 (причем с натяжкой.

Эксплуатационная влажность 4 – 8 % от массы. Полистиролбетон отталкивает влагу. Но стены в парной изнутри нужно обязательно отделывать, поскольку иначе он будет ее пропускать наружу. Оценка – 4.

В целом, средний бал – 4. Полистиролбетон – хороший строительный материал, который не только легко можно использовать, но и довольно просто изготовить.

Полистиролбетонные блоки в строительстве.

Изготовление полистиролбетона.

В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами.

Литье раствора в кассетные формы.

Объемное вибропрессование жестких смесей.

В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

Литьевой способ изготовления.

Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта.

Хорошие кассеты стоят дорого.

Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

Происходит это так.

Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину.

На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния.

Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса.

Качество блоков самое высокое.

Нет необходимости использовать кассетные формы.

Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы.

Полистиролбетон своими руками.

Этот строительный материал можно приготовить не сложнее шлакоблока. Для приготовления полистирольных блоков понадобится.

Своими руками можно попробовать сделать пенополистирол плотностей D350 и D1200. При этом второй состав нужен для приготовления несущих конструкций, а первый подойдет для создания теплоизоляционного материала.

Пенополистирол D1200 в своем составе имеет.

После затвердения материала получается достаточно монолитный и крепкий блок легкого бетона.

D350 имеет тот же объем цемента и кроши, но в нем меньше песка. Готовые блоки не годятся для несущих конструкций.

В любом случае этапы приготовления полистиролбетона следующие.

Изготовление смеси. Все тщательно смешать в бетономешалке на протяжении 20 – 25 минут.

Формовка смеси в кассетные формы или опалубку.

Сушка. Летом нужно 2 – 3 дня, чтобы готовые блоки можно было вынимать из формы. Зимой – неделя, а то и больше.

В случае необходимости – распиловка.

Достаточно не просто размельчить пенопласт. Он легко электризуется и прилипает к предметам.

Поэтому, если нет возможности купить этот материал готовым к изготовлению полистиролбетонных блоков, то следует иметь в виду что.

Дробить его лучше чем-то довольно тяжелым и неплохо при этом поместить листы в какой-нибудь большой мешок. В этом случае получится неоднородная крошка, возможно, крупной фракции.

Если же пенопласт нужен мелкий и однородный, то можно тереть его, например, о дно пластикового ящика, предназначенного для транспортировки фруктов.

Полистиролбетонные блоки собственного производства могут быть не такими ровными, как заводские и процент прочности их, скорее всего, будет ниже. Тем не менее, их вполне можно использовать для строительства разных объектов частного домостроения. Выкладывание ими стен несколько отличается от обычной кладки, скажем, шлакоблока.

Есть дробилки заводского исполнения. Принцип работы в том, что к режущему инструменту подается пласт, который там измельчается. Все просто и быстро при соблюдении правил техники безопасности. Но стоит это приспособление достаточно дорого и его приобретение целесообразно при производстве полистирольных блоков в большом объеме.

Кладка стен из полистиролбетона своими руками.

Эти блоки имеют большой размер и малый вес. Поэтому производительность труда при выполнении кладочных работ с ними достаточно высокая. Стоит знать, что для кладки нужны тонкие швы. Их толщина для наружного слоя порядка 15 мм, а для внутреннего – не менее 20. Раствор необходимо делать из.

Учитывая, что главный недостаток полистиролбетона в том, что он не слишком долговечен (через 20 лет после его изготовления начинается процесс разрушения), то кладка стен обязательно должна включать внешнюю обработку швов тем же раствором, что скреплял блоки между собой. Толщина стен обычно составляет один блок, поскольку этот материал очень теплый.

Клей для кладки полистиролбетонных блоков.

Мастера рекомендуют добавлять в раствор для кладки специальный клей. Но лучше все-таки либо класть на цементный раствор либо на клей, то есть не смешивать эти материалы. Использование клея позволяет минимизировать «мостики холода», которыми являются кладочные швы, и тем самым уменьшить его расход.

Обычно клей обладает низкой теплопроводностью (она различна, от нее зависит цена, поэтому выбирать клей нужно исходя из этой характеристики и учитывая климатическую зону проживания). Также стоит учитывать, что клей идеален при возведении малоэтажных зданий.

Нагляднее о том, как класть полистиролбетонные блоки на клей.

Особенности строительства дома из полистиролбетона.

Полистиролбетон замечательно теплый и легкий материал, но нужно знать, что его облицовка должна учитывать его особенности, в том числе теплопроводность. Это значит, что штукатурить надо раствором, который будет иметь паропроницаемость выше полистиролбетона. В противном случае через пару лет начнется отслаивание штукатурки.

Естественно, необходимо выполнять армирование. Для полистиролбетонных блоков лучше армировать каждый третий ряд. Стоит знать, что этот материал имеет не более 20 циклов морозостойкости поэтому если есть желание построить из него родовое гнездо, в котором потом могли бы жить правнуки, лучше поискать другой более долговечный материал.

Ниже представлены воплощенные в жизнь проекты домов из полистиролбетонных блоков.

дом №1 дом №2 дом №3 дом №4.

Полистиролбетон для бани.

Эти блоки с пенопластом в своем составе вполне могут послужить наружными стенами бани. Для внутренних, особенно для парной зоны, их лучше не использовать, так как полистиролбетон пропускает через себя газ и пар. А это не совсем экологически чисто для мест повышенной влажности. Для бани из полистиролбетона в зоне умеренного климата можно обойтись и без наружного утеплителя.

Расчет необходимого количества блоков.

Расчеты нужно проводить приблизительно так.

Вычислить квадратуру стен будущего дома (бани). Например, две стены по 10 метров и, соответственно, 2 по 12. Итого 44 метра.

Определить квадратуру стен. При высоте 4 метра она будет 176 (44 *4 = 176.

Вычислить кубометр кладки. Квадратуру стен умножаем на толщину полистиролбетона (300 мм – 0,3 метра), предварительно все переведя в метры. Итак, 176 * 0,3 = 52,8 м3 полистиролбетона необходимо для строительства дома 10 на 12 метров с высотой стен 4 метра.

Если делать точный расчет, то нужно будет вычесть размеры дверей и окон. Например, стандартная дверь 1,8м2 имеет кубатуру 0, 54.

Расчет был произведен так.

Высота двери 2 метра, 0,9 – ширина. Итого 1,8 м2.

Кубатура двери 0, 54 (1,8 м2 *0,3 -= 0,54). 0,3 – толщина постиролбетона.

Также необходимо высчитать кубатуру окон. А затем отнять эти данные он общей кубатуры дома.

Либо, можно воспользоваться онлайн-калькулятором блоков.

И в заключении, цена полистиролбетононных блоков ниже газобетона, но выше шлакоблока. Он легче многих материалов, но не самый прочный. В общем, для строительства дома эконом варианта он подходит идеально, но стоит помнить, что простоит эта постройка далеко не вечность.

- это интернет журнал о строительных материалах. У нас Вы найдете их описание и физико-химические свойства. Мы рассказываем о сферах применения с практическими уроками, а также затрагиваем вопросы производства, доставки и хранения материалов.

08.11.2017

Полистиролбетонные блоки гост от производителя

Описание: Полистиролбетонные блоки Состав и широкая область применения, характеристики : полистиролбетонные блоки стали серьезной альтернативой популярным на сегодняшний день пенобетону и газосиликату. Полистиролбетонные блоки являются разновидностью легких бетонов. В состав пенополистиролбетона входят портландцемент, пористый заполнитель блока (гранулы вспененного полистирола и воздухововлекающие добавки) смешиваются с определённым количеством воды и заливаются в формы,принудительная сушка никак не подходит для полистиролбетонных блоков. Сочетание полистирольных гранул, являющихся теплоизолирующим материалом, и цемента в одном изделии обеспечивает оптимальную комбинацию несущих свойств для блоков, хорошей звукоизоляции блоков, термоизоляции блоков (лучше не найти) и в плане огнезащиты блоки подходят для строительства. Блоки с успехом используются в монолитном строительстве, а также при надстройке зданий в общих показателях у полистиролбетона технологические свойства со знаком плюс. Кратко характеристики: ведётся кладка из блоков для монолитной теплоизоляции стен, полов, чердаков, кровель, утепления фасадов, заделки стыков наружных панелей и для создания малых архитектурных форм. Если сравнивать блоки с пенобетоном и газосиликатом, то у полистиробетонных блоков ряд преимуществ. Во-первых, пенополистиролбетон при равных марках материала, на 20% прочнее этих блоков. Во-вторых, в отличие от них блоки хорошо работают на растяжение и изгиб. В-третьих, в условиях эксплуатации содержание влаги в 5 раз ниже. Блоки из полистиролбетона хорошо работают от микроорганизмов (плесени). В-четвертых, теплопроводность полистиролбетонных материалов вдвое меньше, чем у газосиликата и пенобетона, по этому показателю блоки превосходят даже дерево: блоки на 0,015 Вт/мк теплее. В-пятых, морозостойкость блоков марки Д500 на 50% выше, чем у пенобетона и газосиликата той же марки. Наконец, в шестых, полистиролбетон в отличии от «конкурентов», не боиться воздействия растворителей, бензина, масел, слабых растворов кислот и щелочей да и в плане цены (экономия на тепло изоляции) . Особенное значение в нынешних условиях, когда предъявляются более высокие требования по теплосбережению как в городе Москве и особенно в городах с низкими температурными показателями (северные широты), приобретает высокая теплоизолирующая способность блоков. Благодаря этому конструкции из полистирольных блоков оказываются в 1,5 раза ниже по теплопотере , чем пенобетон и газосиликат. Полистиролбетон является теплоизоляционным и конструкционным материалом, строение гораздо легче из полистиролбетонных блоков чем из пенобетона или из газосиликата именно простота обработки и минимальные трудозатраты облегчат кладку и ускорят темп строительства. Полистиролбетон с плотностью не менее Д400 можно вести малоэтажную застройку с армирующим межэтажным каркасом (в пределах четырёх этажей). Прочность полистиролбетона на порядок выше чем у газобетона и пенобетона, блоки ПБ гораздо износоустойчивы по сравнению с вышеперечисленными материалами, износоустойчивость полистиролбетона достигается из за применения в процессе производства полистирола (гранулы пенопласта) . Такие полистиролбетонные блоки имеют высокий срок эксплуатации. Очень хорошо себя зарекомендовали блоки для строительства дачи, в особенности, если возведение дачной постройки производится на слабых грунтах, даже если использовать ленточный фундамент то нагрузку на него можно варьироваться разностью плотностей пенополистиробетона, что в случае с участками дачными встречается часто.

Телефон: 8(499)390-74-12, 8(903)283-88-87

Дата публикации: 21 апреля 2017

Местонахождение: Королев, Москва и Московская обл., Россия

ОДИН МАГАЗИН ДЛЯ ЗЕЛЕНОЙ ЖИЗНИ

Представьте себе полную независимость в процессе строительства, эксклюзивность на лицензированной территории, а также контроль скорости и качества вашего продукта с помощью собственного малотрудного и малоотходного завода. Представьте себе здание с блоком, который является сейсмоустойчивым, огнестойким и обладает тепловыми свойствами, которые могут сэкономить городам, штатам, странам, владельцам и жильцам больше на счетах за электроэнергию; пока что производится с использованием вторсырья! Это то, что мы вообразили, и теперь мы с гордостью представляем Eco Building Systems и The Perfect Block ™

. Компания

Eco Building Systems разработала уникальный полностью мобильный завод для закупки продукции The Perfect Block ™ со временем установки на рабочих площадках всего 24-48 часов и производством блока на следующий день!

Это строительная система, предлагающая вашим клиентам и правительственным программам, заинтересованным в обновлении своей инфраструктуры с помощью экологически безопасных зданий, идеальное решение для их нужд.

Наряду с лицензированием наших блоков и продуктов альтернативного размера, в которых используются переработанные материалы и современные отходы, имеющиеся на месте расположения завода, вы будете производить экологически безопасный строительный материал! Мы уникальны и эксклюзивны, и мы единственная компания в мире, у которой есть такое уникальное производственное предприятие !!

Когда наши производственные предприятия приобретаются, мы специализируемся на полной поддержке всех наших продуктов для наших партнеров. Мы поддержим рост вашей компании с помощью проектирования, инжиниринга, оценки материалов, закупок и обучения.Мы также настроим и запустим вашу производственную линию, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей компании и получить ответы на все вопросы. Мы будем там, когда понадобится!

Альтернативные строительные материалы, которые являются огнестойкими, устойчивыми к штормам, сейсмостойкими и свободными от вредных организмов, привлекли особое внимание к отрасли ICF / ICCF, особенно к композитным материалам ICF / ICCF (серый блок).

Компания

Eco Building Systems создала The Perfect Block ™, чтобы удовлетворить этот спрос, предлагая на рынке превосходные блоки ICF / ICCF и производственные системы ICF / ICCF.

Building with The Perfect Block ™ в вашем строительном бизнесе предоставляет подрядчикам полную поддержку с обучением, консультированием и услугами по устранению неисправностей - всего лишь один звонок. Вы можете рассчитывать на нашу команду преданных своему делу профессионалов с большим опытом создания и производства альтернативных блоков ICF / ICCF.

Системы изоляции бетонных блоков (CBIS)

КОРФИЛ Изоляционные вставки для блоков из бетонной кладки

Описание

Основное применение: KORFIL Вставки индивидуально отформованы из вспенивающегося полистирола. и разработан для стандартных двух (2) блоков кладки 6, 8, 10 и 12 дюймов ширины для использования как в одинарных, так и в полых стенах.Вставки предварительно установлен на блочном заводе перед доставкой на строительную площадку. Кроме того почти вдвое увеличивая изоляционные характеристики кирпичной стены, KORFIL Вставок:

  • Устранение необходимости в работе на месте для утепления кирпичных стен.
  • Не ухудшать показатель R изоляции из-за влаги или старения.
  • Оставьте пространство внутри жил для выхода влаги. Это пространство также позволяет легко установить коммуникации в стене.
  • С каменщиками могут обращаться так же легко, как и с неизолированными блоками.
  • Являются конкурентоспособными по стоимости по сравнению с различными другими методами, используемыми для утеплить бетонные блоки.
  • Не влияет на огнестойкость обычных бетонных стен.
  • Повышение точки росы и сопротивления звукопередачи обычных бетонные блоки.

Ограничения: Пенополистирол любого типа не должен подвергаться воздействию температур выше 184 ° F.

KORFIL Вкладыши изготовлены из пенополистирола, обработанного огнестойкими добавками. Как и для всех пенопластов, при хранении необходимо соблюдать правила пожаротушения. и установка. Вкладыши не выделяют токсичных продуктов сгорания, кроме углерода. монооксид и углекислый газ, концентрации которых намного меньше, чем выдается равными объемами изделий из дерева. Пенополистирол содержит без фторуглеродов и без формальдегида.

Состав и материалы: KORFIL Вставки изготавливаются индивидуально. из пенополистирола в диапазоне плотности 0.От 90 до 1,14 фунтов. за куб. футов. Вставки упаковываются на месте производства в термосвариваемый прозрачный полиэтилен. сумки.

Применимые стандарты:

  • ASTM C 578. Тип 1, Технические условия для жесткого ячеистого полистирола, термического Изоляция.
  • ASTM C 90. Спецификация несущих бетонных блоков.

Технические данные: Таблицы тепловых свойств показать тепловое сопротивление (Rt), включая сопротивление внутренней и внешней поверхности воздуха из .68 и 0,17 ч-фут2-�F / BTU, соответственно, и значения U для различных плотностей бетонных кладок.

Физические характеристики: См. Физические свойства Диаграмма.


Установка

Подготовительные работы: Не требуется. Вставки размещаются блоками перед до доставки на стройплощадку. Вставки не влияют на обработку блоков, поэтому никаких дополнительных трудозатрат не требуется.

Меры предосторожности: При хранении и установке соблюдайте правила пожарной безопасности. следует соблюдать.Также следует позаботиться о том, чтобы убедиться, что все сломано или поврежденные вставки заменены.


Наличие и стоимость

Наличие: KORFIL Вкладыши изготавливаются под защитой Патент США. Они продаются только производителям бетонных блоков. Свяжитесь с представителем CBIS / KORFIL для получения информации о заказе и доставке. КОРФИЛ Вкладыши не являются собственностью.

Стоимость: Информация о конкретной цене доступна только через локальный блок производители.

Гарантия: Продукция KORFIL соответствует опубликованным спецификациям. во время доставки. За дополнительной информацией обращайтесь к представителю CBIS / KORFIL.

Техническое обслуживание: Техническое обслуживание не требуется.

Технические услуги: Поддержка предоставляется штатными, технически подготовленными Торговые представители и технический персонал CBIS / KORFIL при поддержке центральный отдел исследований и разработок и технический персонал.

Файловые системы


Надеемся, что представленная здесь информация будет полезной. Он основан на данных и знания считаются достоверными и точными и предлагаются на рассмотрение пользователя, расследование и проверка. Ничто из содержащегося здесь не является заявлением но мы не гарантируем получение результатов. Пожалуйста, прочтите все заявления, рекомендации или предложения в связи с нашими Условиями продажи, которые распространяется на все поставляемые нами товары.Нет заявлений, рекомендаций или предложений предназначен для любого использования, которое нарушит какие-либо патенты или авторские права.

КОРФИЛ является зарегистрированным товарным знаком Concrete Block Insulating Systems, Inc.

Напишите нам

Характеристики пенополистирола (EPS) и его влияние на механические и термические характеристики системы изолированной бетонной опалубки (ICF)

Abstract

Ускоренное строительство с улучшенным качеством, устойчивые и экологически безопасные методы и материалы пользуются большим спросом в строительная промышленность.Изолированная бетонная опалубка (ICF) - это развивающаяся технология, которая может удовлетворить нынешние потребности строительной отрасли. ICF представляет собой композит из бетона и пенополистирола (EPS), который улучшает изоляцию и другие механические свойства здания. Целью данного исследования является изучение характеристик сжатия и изгиба блоков EPS и ICF при стандартных условиях нагрузки и оценка тепловых характеристик панелей ICF с использованием значения R. Пластическая деформация, разрушение и поглощение энергии блоков EPS и ICF оцениваются с использованием профилей напряжения-деформации сжатия.Результаты экспериментов показывают, что пластическая деформация блока ICF в 78 раз выше, чем у обычного бетонного блока. Присутствие EPS в ICF помогает изменить характер разрушения сэндвич-бетона с хрупкого на пластичный, что количественно выражается с точки зрения пластической деформации. Предлагается упрощенный экспериментальный подход для изучения тепловых характеристик панели ICF с использованием значения R. Предложенная конструкция эффективна для измерения термического сопротивления стеновых панелей, и полученное значение R панели ICF составляет 5.22 м 2 .К / Вт, что в 7,9 раза выше, чем у плоской бетонной панели. Более высокое значение R ICF обеспечивает лучшую изоляцию здания, поддерживая контролируемую температуру в течение более длительных периодов времени. Такое теплоизоляционное поведение ICF снижает потребность в электроэнергии и делает здание более энергоэффективным. Таким образом, система ICF помогает в устойчивом строительстве зданий, обеспечивая высокую теплоизоляцию с улучшенной структурной прочностью.

Ключевые слова

Поглощение энергии

Пенополистирол

Изолированная бетонная форма

Пластическая деформация

Значение R

Кривая напряжения-деформации

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© Structural Engine Institution of 2019 .Опубликовано Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Eco Block - Изолированные бетонные формы

длиной 1219 мм, высотой 406 мм и толщиной 64 мм. Эти боковые панели изготовлены из огнестойкого пенополистирола. Также доступны специальные прямоугольные формы для изготовления правых и левых углов. Эти уголки образуют скоростную конструкцию и обеспечивают внешнюю полосу для крепления углов.

отформованы через каждые 203 мм по горизонтальной оси боковой панели.Пластиковые полотна высокой плотности, предназначенные для облицовки любого стандартного изделия для отделки стен, имеют углубление на 10 мм. Система ECO-Block состоит из двух видов пластика: пенополистирола (EPS) и пластика высокой плотности.

охватывает полость между двумя боковыми панелями и соединяет две боковые панели вместе, образуя блок. Разъемы и боковые панели легко и быстро собираются на месте. Доступны соединители разной длины для создания бетонных стен толщиной 100 мм (4 дюйма), 152 мм (6 дюймов), 203 мм (8 дюймов) или 250 мм (10 дюймов) с использованием тех же кусков пенопласта.

Пространство между панелями заполнено бетоном, который затвердевает и превращается в монолитное усиленное ядро ​​невероятной прочности. Боковые панели ECO-Block остаются на месте и обеспечивают изоляцию здания.

Современные домовладельцы уделяют больше внимания двум основным взаимосвязанным аспектам: контролю температуры и энергоэффективности. Эффективный контроль температуры в помещении поможет вам значительно сэкономить на счетах за электроэнергию. Теперь вы можете эффективно защищать свое помещение снаружи с помощью бетонных стен Eco-Block от Polycon Structures.Эко-блок разработан, чтобы уменьшить влияние температурных изменений на окружающую среду в помещении. Это поможет вам поддерживать устойчивую температуру в помещении. Кроме того, Eco Block исключает непредвиденное проникновение воздуха, тем самым позволяя вам лучше контролировать качество воздуха в салоне. Это обеспечивает постоянную температуру в помещении, что обеспечивает превосходную энергоэффективность. Мы также поставляем блоки полистирола , , которые обеспечивают улучшенную изоляцию и превосходную огнестойкость.

Помимо контроля температуры, эти изолированные бетонные опалубки также обеспечивают различные другие конструктивные преимущества по сравнению с традиционной кладкой.Eco Block легкий, простой в сборке, ускоряет процесс строительства и снижает затраты на строительство. Утепленные бетонные блоки из полистирола обладают превосходной огнестойкостью и могут противостоять суровым погодным условиям. Ниже приведены комплексные преимущества, предлагаемые нашими блоками Eco:

  • Значительно снижает внешнее шумовое загрязнение по сравнению со стенами из дерева, стального каркаса или кирпичной облицовкой
  • Eco Block герметичны и предотвращают проникновение воды.Это обеспечивает повышенную устойчивость к плесени и плесени, так как не задерживается влага.
  • Абсолютно без холодных мест или сквозняков, что помогает снизить затраты на электроэнергию до 50%.
  • Наш Eco Block, построенный в соответствии со стандартами сейсмических и циклонических штормов, обладает высокой устойчивостью к циклонам и землетрясениям.
  • Дома, построенные со стенами из Eco Block, потребляют на 32% меньше энергии для охлаждения и на 44% меньше энергии для отопления по сравнению с домами с деревянным каркасом.
  • Добавление антипирена в Eco Block во время производства позволяет им выдерживать до 4 часов огня
  • Eco Block исключает процессы, связанные с деревянным каркасом, такие как каркас, дубление и изоляция.

.В наш портфель продукции входят Eco Block, стеновые панели серии QT Eco, система домашней вентиляции Ventis и потребности в облицовке из полистирола.

Ваш энергоэффективный дом - просто звонок

Чтобы узнать больше о том, как мы можем вам помочь, позвоните нам по телефону (03) 9877 9608. Вы также можете отправить свои запросы на адрес [адрес электронной почты защищен]. Наши профессионалы будут рады вам помочь.

Выявление факторов, препятствующих применению пенополистирола для строительства зданий в Акуре, Нигерия

Журнал материаловедения и химической инженерии Vol.06 No 10 (2018), Идентификатор статьи: 87956,11 стр.
10.4236 / msce.2018.610001

Выявление факторов, препятствующих применению пенополистирола для строительства зданий в Акуре, Нигерия

Виктор Момох, Клемент Олуволе Фолорунсо

Департамент архитектуры, Федеральный технологический университет, Акуре, Нигерия

Авторские права © 2018 Авторы и Scientific Research Publishing Inc.

Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0).

http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Поступила: 18 сентября 2018 г .; Принята в печать: 21 октября 2018 г .; Опубликовано: 24 октября 2018 г.

РЕЗЮМЕ

Обеспечение жильем стало глобальной проблемой, поскольку потребность в доступном жилье продолжала расти в различных сообществах, особенно в Акуре, Нигерия.Это возникло из-за различных экономических, социокультурных и экологических факторов, которые увеличили давление на обычные строительные материалы, что привело к изобретению альтернативных строительных материалов. В этой статье рассматриваются препятствия на пути внедрения пенополистирола (EPS) для строительства зданий в Акуре, Нигерия. Принятая методология собирала информацию с помощью структурированного вопросника, в котором оценивались социально-экономические характеристики респондентов, их уровень осведомленности о EPS и его применении в строительстве, скорость, с которой они указывали EPS для проектирования и строительства, а также препятствия для его принятия для строительная конструкция.В общей сложности было проведено 60 анкет по архитекторам на практике и в академической среде, но 45 были получены. Это было основанием, на котором был сделан вывод данного исследования. Результаты исследования показывают, что отсутствие осведомленности является ключевым препятствием для внедрения пенополистирола в строительстве, поскольку большинство архитекторов в Акуре мало знают о пенополистироле, поэтому не могут полностью определить его свойства и / или пригодность для строительства. Таким образом, архитекторы не могли ответить на большинство вопросов, касающихся долговечности, финансовых последствий или предпочтений клиента, поскольку их знания по предмету минимальны.Тем не менее, те, кто знает о EPS, подтверждают его гибкость, быстрое время строительства и его экологичность, но заявляют, что EPS не так легко доступен, как другие обычные материалы. Таким образом, их спецификация всегда соответствует доступным материалам.

Ключевые слова:

Пенополистирол, Экологичность, Жилье, Доступность, Строительство

1. Введение

В последние годы для строительства жилья использовались такие традиционные материалы, как песчаный блок, бетонные блоки и обожженный кирпич. жилье и другие основные потребности.Использование некоторых из этих материалов не привело к достижению целей устойчивого развития при строительстве зданий из-за их высокой стоимости покупки, трудностей с получением материала из-за его ограниченной доступности, низкой производительности и высокого уровня обслуживания. Эти проблемы привели к изобретению альтернативных строительных материалов, среди которых улучшенный пластик, называемый вспененным полистиролом (EPS), который предложил новые возможности для доступа к материалу, который является экономичным и обеспечивает структурную, а также эстетическую эффективность [1] [2].

Жилье было одной из основных потребностей человека сразу после еды и перед одеждой в порядке приоритета [3]. Предоставление государственного жилья в Нигерии все еще ниже требуемого из-за высокой стоимости обычных строительных материалов и игнорирования альтернативных методов обеспечения жильем, что делает устойчивое жилищное строительство миражом в стране [4].

Пенополистирол в качестве альтернативного строительного материала - это многоцелевой пластиковый материал, доступный для множества применений из-за его легкого веса, плавучести и хорошего изолятора тепла и звука [5] [6] [7]. превосходные свойства и совместимость его использования в строительной отрасли, однако очевидно, что его применение при строительстве зданий в строительной отрасли Нигерии не было полностью интегрировано из-за неадекватного понимания его полезности и скептического обзора его характеристик.Теперь возникает вопрос, почему использование ESP не эквивалентно его провозглашению в качестве подходящего материала для строительства в рассматриваемом районе (Акуре, Юго-Западная Нигерия)? Скорее, почему застройщики / домовладельцы не применяют EPS для строительства в исследуемой области?

2. Сопутствующая литература

2.1. Пенополистирол (EPS), свойства и применение

По мере того, как население мира продолжает расти, наблюдается серьезный дисбаланс в спросе и предложении домов.Сегодня большинство развивающихся стран мира, включая Нигерию, подвержены явлению роста населения и нехватки домов [5]. В результате этого спрос на доступную инфраструктуру, базовые услуги и жилье в растущих городах продолжает расти [8]. Следовательно, целесообразно использовать альтернативный материал с улучшенным качеством по сравнению с обычными строительными материалами, использование которых может усложнить эту проблему.

Пенополистирол - это термопластический материал, изготовленный из мономера стирола с использованием процесса полимеризации, в результате которого получаются полупрозрачные сферические шарики полистирола [5].Согласно [9], он получен в процессе перегонки сырой нефти и на 100% пригоден для вторичной переработки, что делает его альтернативным строительным материалом. Пять этапов производства пенополистирола включают в себя предварительное расширение, промежуточное кондиционирование и стабилизацию, формование, формование и последующие процессы [10], сгруппированные в три этапа: предварительное расширение, промежуточное созревание и этап окончательного формования [9]. Пенополистирол известен своей экономичностью, производительностью и экологичностью [11], признан одним из наиболее важных пластических материалов с более чем 30-летним применением в различных функциях [12].Он прост в обращении, безопасен, безопасен и доказал постоянные механические и изоляционные свойства на протяжении всего срока службы здания, в котором он используется [13]. Использование материала EPS снижает скорость извлечения природных материалов, таких как дерево и камни, из окружающей среды, тем самым способствуя устойчивому развитию [9]. Это стабильная пена низкой плотности, не впитывающая, гидрофобная, с закрытыми порами, которую можно использовать в качестве сверхлегкого заполнителя, подходящего для разработки бетонов как для конструкционных, так и для неструктурных применений [14].

[15] наблюдали особенности экологичных строительных материалов. К этим характеристикам относятся энергоэффективность, сокращение количества строительных отходов, сокращение энергопотребления, переработанное содержимое, очистка и сохранение воды, использование нетоксичных или менее токсичных материалов, более длительный срок службы, возможность повторного использования и переработки, система возобновляемых источников энергии, предотвращение загрязнения и способность к биологическому разложению в этапы до строительства, строительства и после строительства, и эти особенности можно найти в этом материале. Пенополистирол имеет хороший потенциал прочности при строительстве зданий и хорошо себя зарекомендовал как для малоэтажных, так и для высотных зданий до десяти этажей, отвечая основным требованиям к строительному материалу [6] [9].Панели использовались в строительной отрасли для решения задач по теплоизоляции с использованием добавок, которые придавали им «самозатухающие» характеристики и способность выдерживать тепло или огонь в течение длительного периода перед возгоранием [6]. Пенополистирол не вступает в реакцию с водой, а также вода не абсорбируется вдоль стенок закрытых ячеек пенополистирола по сравнению с кладочным камнем, который может впитывать воду и становиться объемным со временем под воздействием воды [11]. Он нетоксичен, химически инертен, не вызывает раздражения и гниения.На EPS не могут расти грибы и бактерии, он нерастворим и негигроскопичен. Кроме того, он защищен от грызунов и не притягивает вредителей питательными веществами, а также легко перерабатывается [6] [11] [13], что делает его альтернативным материалом для строительства.

2.2. Устойчивое строительство зданий с использованием пенополистирола

Устойчивое развитие зданий является важной проблемой для строительной отрасли и характеризуется более низкими затратами на строительство, связанными с потреблением энергии и эксплуатацией, экологически чистыми, способными экономить природные ресурсы, удобными и здоровыми для пользователей [16 ].Безопасное и доступное по цене жилье обеспечивает личные, социальные и экономические выгоды и способствует здоровью и безопасности отдельных жителей [17]. Энергия является одним из важнейших факторов экономического роста и социального развития во всех странах [18], и поскольку урбанизация быстро растет, строительство жилых районов ведется интенсивно, и в то же время мир также сталкивается с нехваткой энергоресурсов. , следовательно, необходимо изменить дизайн жилья и технологии строительства, чтобы снизить стоимость, выбросы газа и обеспечить больший комфорт в помещении с наименьшими потребностями в энергии [19], а также уменьшить эффект уменьшения энергоресурсов, который представляет собой угрозу для настоящего и будущего. человечества [10].

Согласно [18] и [20], строительная промышленность использует большие количества сырья, что связано с высоким потреблением энергии, и что выбор материалов с высоким содержанием воплощенной энергии влечет за собой начальный высокий уровень потребления энергии на стадии строительства здания, но также определяет будущее потребление энергии для удовлетворения потребностей в отоплении, вентиляции и кондиционировании воздуха. Кроме того, [21] также заявил, что при проектировании энергоэффективного здания использование энергоэффективных строительных материалов очень важно, поскольку строительные материалы могут положительно поддерживать конструкции, в которых они используются, отражая их экологические характеристики со всеми другими их характеристиками в постройка.Исходя из этого, важно рассмотреть альтернативный вариант, например пенополистирол или другие виды горючих материалов для утепления. Это подтверждается в [10], где он заявил в своем исследовании, что как клиенты, так и жители здания, построенного из пенополистирола, были очень довольны его высокими характеристиками в отношении пригодности для вторичного использования, надежности, универсальности и влагостойкости. Они также заявили, что у применения пенополистирола в строительной индустрии Нигерии большое будущее.Также [19] сказал, что использование предварительно армированных листов пенополистирола снизит общую стоимость строительства, поскольку это значительно сокращает продолжительность строительства, следовательно, снижаются затраты на рабочую силу, которые также могут быть собраны там, где несущая способность почвы низкая, так как Собственный вес надстройки намного меньше, чем у обычной железобетонной конструкции.

Поскольку легкий бетон из пенополистирола (EPS) обладает характеристиками легкости, поглощения энергии и сохранения тепла, он используется во многих конкретных строительных отраслях, таких как высотные здания, плавучие морские платформы, а также крупногабаритные и длинные пролеты. бетон [17] [21], поэтому его следует рассматривать для использования в Акуре в качестве альтернативного строительного материала доступным альтернативам, которые продемонстрировали угрозу устойчивости ближайшего окружения.

3. Методология

Акуре - город на юго-западе Нигерии, крупнейший город и столица штата Ондо. Он состоит из архитекторов из академических кругов и других лиц, которые либо имеют фирму, либо практикуют в зарегистрированной фирме. Среди зарегистрированных фирм и высших учебных заведений в Акуре архитекторам было роздано 60 анкет, однако 45 были получены. Это необходимо для того, чтобы данные собирались случайным образом, чтобы получить рациональное мнение о причине того, почему внедрение ESP для строительства зданий в исследуемой области является низким, несмотря на то, что ученые провозглашают его подходящей альтернативой обычным строительным материалам для строительства зданий.

4. Результаты и обсуждение

Были собраны анкеты и тщательно проанализированы данные, чтобы расшифровать факторы, препятствующие внедрению EPS для строительства зданий в Акуре. Ниже приведены анализ данных, результаты и обсуждения;

4.1. Пол респондентов

В число респондентов в этом отношении входят архитекторы из Акуре, работающие в академических или практических кругах. Эти респонденты работают на факультете архитектуры высших учебных заведений и в зарегистрированных архитектурных фирмах в Акуре.Из Таблицы 1 ниже, 73,3% респондентов были архитекторами-мужчинами, а 26,7% - архитекторами-женщинами. Это связано с низкой численностью представителей женского пола в профессии. Данные были собраны у этих соответствующих лиц и проанализированы в ходе исследования.

4.2. Опыт работы

Опыт работы респондентов показывает, как долго респонденты практиковали. Из таблицы 2 видно, что более высокий процент респондентов (53.3%) имеют опыт работы от 11 до 15 лет, 40,1% - от 10 лет и менее, а 6,6% респондентов - от 16 лет. Это существенно повлияло на степень открытости респондентов и разнообразие вариантов, которые у них были в отношении выбора материалов для строительства. Этот опыт поможет им правильно оценить различные строительные материалы и их преимущества друг перед другом.

4.3. Строительные работы выполнены

Все респонденты одновременно занимались строительными работами

Таблица 2.Опыт работы респондентов.

и количество построенных респондентами зданий. Как видно из Таблицы 3, довольно высокий процент респондентов (72,3%) выполнили жилищный проект в диапазоне от 11 и выше в качестве проектировщика, подрядчика или консультанта. Это означает, что большинство респондентов должны были рекомендовать или использовать материал для строительства зданий, которым может быть пенополистирол или другие альтернативы. Причина их предпочтений будет указана.

4.4. Уровень знаний о EPS как строительном материале

Уровень знаний о EPS в этом отношении означает тех, кто знает о его использовании в качестве строительного материала, его свойствах, техническом применении в строительстве и его преимуществах перед другими материалами. Их можно было получить либо через профессиональную программу, либо в высших учебных заведениях, посещаемых соответствующими респондентами, либо через личные исследования или неформальную беседу. Среди респондентов некоторые хорошо знали о EPS и могли сказать, является ли он лучшей альтернативой обычным материалам, а также о факторах, препятствующих его внедрению в Акуре.

Из Таблицы 4 ниже 56,8% респондентов не имеют технических знаний о методах строительства зданий из пенополистирола. Лишь немногие (21%) признали, что они знают, как панели из пенополистирола используются для строительства зданий, и отметили, что они быстрее строятся по сравнению с песчанистым блоком или латеритным кирпичом, особенно на этапе возведения стен. Они отметили, что ознакомились с этим материалом либо в их академической программе, либо на семинарах, организованных их профессиональными организациями.

Таблица 3. Строительные работы, выполненные респондентами.

Таблица 4. Уровень знаний пенополистирола как строительного материала.

4.5. Уровень спецификации пенополистирола респондентами

Уровень, с которым архитекторы определяют этот материал для строительства зданий, невысок. В Таблице 5 ниже только 2,2% респондентов часто выбирают EPS для строительства зданий. 8,9% указали это, 48,9% указали, что они могут указать, но 40% указали, что не указали его раньше и не желают пробовать его использование, исходя из таких факторов, как стоимость транспортировки от станции к месту, его ограниченный характер в городе и из-за боязни неизвестности в его техническом использовании.

4.6. Доступность пенополистирола в Акуре

В таблице 6 оценивается доступность панелей из пенополистирола в Акуре, и из собранных данных было очевидно, что панели из пенополистирола не так легко доступны в Акуре по сравнению с другими традиционными строительными материалами. 55,6% респондентов отметили, что при необходимости невозможно достать пенополистирол, в отличие от блоков из песчаника, латеритного кирпича и бамбука, которые легко доступны в районе исследования. Тем не менее, его можно заказать и доставить на соответствующий объект, но для доставки их на станции потребуется больше времени, особенно в случае срочной необходимости, что сделает использование доступных материалов заметным.

4.7. Влияние на затраты

Сравнительное сравнение затрат на серию многократных строительных работ с использованием пенополистирола и песчаных блоков в Айрезе, Акуре послужило основой для решения, касающегося финансовых последствий пенополистирола для строительства здания, и наиболее близким к респонденты, знавшие о его применении. Эти

Таблица 5. Степень детализации ЭПС респондентами.

Таблица 6. Наличие ЭПС в Акуре.

здания имели одинаковую конструкцию и находились в одном месте. Как таковые можно было легко сравнить. В результате некоторые респонденты смогли высказать свое мнение о финансовых последствиях в отношении других материалов. Анализ данных, собранных в Таблице 7, показал, что большинство респондентов (64,4%) не смогли дать конкретный ответ на сравнительную стоимость панели EPS по сравнению с другими материалами, поскольку это не является легкодоступным материалом в исследуемой области. Однако некоторые респонденты (22.2%) отметили, что строительство из пенополистирола является относительно дешевым с точки зрения общей стоимости возведения по сравнению с пенобетонным блоком.

4.8. Быстрое время строительства

Из Таблицы 8 ниже 42,2% респондентов согласились с тем, что время строительства при использовании панелей из пенополистирола сравнительно быстрее, чем при использовании блоков из песчанистых блоков или латеритных кирпичей, поскольку система строительства из пенополистирола связана со сборкой панели, установкой услуг и торкретирования / штукатурки. Только 17,8% не согласились с этим утверждением, что на мгновение, если количество рабочей силы будет увеличено или использование добавок, использование другого альтернативного строительного материала также может быть быстрым на строительной площадке, но может также привести к увеличению затрат на строительство. строительство.

4.9. Экологичность

Из таблицы 9 53,3% респондентов не смогли дать ответ на поставленный вопрос из-за низкого уровня знаний и их использования. Однако 42,2% согласились с тем, что панели из пенополистирола обладают хорошей способностью адаптироваться к окружающей среде. Это обеспечивает прохладное внутреннее пространство, которое дополняет суровую погоду в Акуре,

Таблица 9. Экологичность.

ядовит для грызунов, легкий, простой в изготовлении и не вредный для здоровья человека.

5. Заключение и рекомендация

5.1. Заключение

После сопоставления мнений из соответствующей литературы по заявленной проблеме с обзором, проведенным в этом исследовании, в этом документе делается вывод, что осведомленность и доступность являются ключевыми препятствиями для принятия EPS для строительства зданий в Акуре. В отличие от блоков из песчаника, производство которых можно найти в нескольких местах города, или латерита, который в изобилии в этом регионе и вокруг него, фабрика по производству панелей ESP или каналы сбыта недоступны в Акуре, что оставляет архитекторов и клиентов придерживаться доступных вариантов, что согласуется с утверждением, сделанным [10], что, несмотря на экологичность и другие преимущества изоляционного материала EPS, было обнаружено, что уровень осведомленности со стороны специалистов в области строительства в Нигерии и что этот материал не доступен на рынке во всех шести геополитических зонах страны.Если бы у них было больше, возможно, разработчики приняли бы его больше для строительства. Кроме того, архитекторы мало что знают о нем, так как не могут полностью расшифровать его качества и / или пригодность для строительства. Хотя некоторые Архитекторы предпочитают рекомендовать использовать то, к чему они привыкли, и знают о его недостатках и способах их предотвращения, вместо того, чтобы подписываться на новый материал, недостатки которого им неизвестны.

Однако архитекторы, которые знают о EPS, подтверждают его низкую стоимость строительства по сравнению с другими традиционными строительными материалами, быстрое время строительства и его экологичность, но заявили, что в среде, где этот материал не является легкодоступным и о нем мало известно клиентам. , Архитекторов и других специалистов в строительной компании, внимание будет по-прежнему смещаться в сторону обычных и доступных альтернатив, за исключением случаев, когда эти недостатки будут устранены.

5.2. Рекомендации

Это исследование показало огромные преимущества пенополистирола как строительного материала. Однако этот материал все еще неизвестен многим, поэтому его распространение в Акуре невелико. В результате были сделаны следующие рекомендации:

・ Введение пенополистирола в учебную программу, чтобы познакомить студентов с EPS и его свойствами.

・ Введение EPS в профессиональные курсы для просвещения архитекторов и других специалистов по использованию EPS в строительстве.

・ Создание местных заводов, которые могут сделать EPS доступным для строительства в большем количестве мест, кроме крупных городов.

・ Архитекторы должны информировать своих клиентов о EPS и, возможно, поощрять их использовать его для строительства своих зданий.

Правительству следует разработать новую жилищную политику, которая будет поощрять использование пенополистирола для строительства, и должно служить примером, проводя массовое строительство (строительство других зданий для других объектов) с использованием пенополистирола в качестве строительного материала.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Цитируйте эту статью

Момох В. и Фолорунсо С.О. (2018) Выявление факторов, препятствующих применению пенополистирола для строительства зданий в Акуре, Нигерия. Журнал материаловедения и химической инженерии, 6, 1-11. https://doi.org/10.4236/msce.2018.610001

Ссылки

  1. 1. Чен Б. и Лю Дж. (2007) Механические свойства модифицированных полимером бетонов, содержащих шарики из пенополистирола.Строительные и строительные материалы, 21, 7-11.

  2. 2. Гнип И.Ю., Керсулис В., Вежелис С. и Вайткус С. (2006) Водопоглощение пенополистирольных плит. Полимерные испытания, 25, 635-641.

  3. 3. Арайела О. (2005) Разработка соответствующих технологий жилищного строительства для лиц со средним и низким доходом в Африке: в центре внимания Нигерия. Конференция Союза архитекторов Африки, 10-11.

  4. 4. Олавуйи, Б.Дж. и Бабафеми, А.Дж. (2009) Оценка эффективности стеновых блоков из полистирола.Журнал ИФЭ по экологическому проектированию и менеджменту, 2, 54-59.

  5. 5. Эде, А.Н., Алегиуно, В. и Авойера, П.О. (2014) Использование передовых пластиковых материалов в Нигерии: Оценка эффективности системы строительства из вспененного полистирола. Американский журнал инженерных исследований, 3, 301-308.

  6. 6. Ибрагим, Д., Банколе, О.К., Мааджи, С.А., Охизе, Э.Дж. и Абдул, Б.К. (2013) Оценка прочностных свойств полистирольного материала, используемого в строительстве в районе Мбора в Абудже, Нигерия.Международный журнал инженерных исследований и разработок, 6, 1-5.

  7. 7. Омолола, О.О. (2014) Латеритные строительные материалы и устойчивое жилищное производство в Нигерии. Журнал Merit Research Journal of Environmental Science and Toxicology, 2, 39-43.

  8. 8. Эде, А.Н. (2015) Приемлемость пластиковых материалов для использования в конструкциях зданий в Нигерии. Международный журнал инновационных исследований в области перспективной инженерии, 3, 1-6.

  9. 9. Нгуги, Х.Н., Калули, Дж. и Abiero-Gariy, Z. (2017) Использование технологии вспененного полистирола и переработки материалов для строительства зданий в Кении. Американский журнал инженерии и управления технологиями, 2, 64-71.

  10. 10. Огундиран И.А. and Adedeji, Y.M.D. (2014) Сравнительные преимущества фасадов из пенополистирола при сдаче жилья в Нигерии. Гражданские и экологические исследования, 6, 1-3.

  11. 11. Брифинг EPS для архитекторов, техников архитектуры, специалистов по строительству и строительству (2012) Строительная группа EPS 6 Bath Place, Rivington Street, Лондон.Разработан и произведен компанией P.R. Principles Ltd, Ноттингем, Англия.

  12. 12. Гитау, Н.С. (2014) Студенческая исследовательская работа; по исследованию масштабов использования пенополистирольных панелей для строительства зданий в Кении (не опубликовано) 11-15.

  13. 13. Европейские производители пенополистирола (2009 г.) Устойчивое строительство с изоляцией из пенополистирола.

  14. 14. Сарадхи, Д., Бабу, Дж. Б. и Ви, Т. (2005) Свойства легкого пенополистирольного заполнителя, содержащего летучую золу.Исследование цемента и бетона, 35, 1218-1223.

  15. 15. Ким, Дж. И Бренда Ригдон, Б. (1998) Модуль устойчивой архитектуры: качества, использование и примеры устойчивых строительных материалов. Колледж архитектуры и городского планирования, Мичиганский университет, 14–16.

  16. 16. Месарос П., Списакова М., Киякова Л. и Мандичак Т. (2015) Пенополистирол как несущий строительный материал для низкоэнергетических конструкций. Серия конференций IOP, 71, идентификатор статьи: 012002.

  17. 17.Ши В., Мяо Л., Луо Дж., Ван Дж. И Чен Ю. (2015) Прочность модифицированного пенополистиролбетона после динамического циклического нагружения.

  18. 18. Юксек И. (2014) Оценка строительных материалов с точки зрения энергоэффективности. Creative Commons Attribution, 59, 45–58.

  19. 19. Радж Р., Наяк М.К., Акбари М.А. и Сах П. (2014) Перспективы пенополистирола как экологичного строительного материала. Международный журнал исследований гражданского строительства, 5, 145-150.http://www.ripublication.com/ijcer.htm

  20. 20. Bribián, I.Z., Capilla, A.V. и Усон, А.А. (2010) Оценка жизненного цикла строительных материалов: сравнительный анализ воздействия на энергию и окружающую среду и оценка потенциала повышения экологической эффективности. Строительство и окружающая среда, 46, 1133-1140.

  21. 21. Кумм, М., Седерстрём, М.Дж. и Лённермарк, А. (2013) Пожары на фасадах с изоляцией из пенополистирола с точки зрения пожарно-спасательных работ. Сеть конференций MATEC, 9, идентификатор статьи: 05003.https://doi.org/10.1051/matecconf/201303

Make Cement Wall Panels by EPS Expanded Polystyrene Styrofoam

Легкие цементные стеновые панели, также известные как бетонные стеновые панели EPS (пенополистирол), представляют собой зеленый строительный материал, используемый для экологически чистых домов. Эта бетонная легкая стеновая панель производится путем смешивания цемента и небольших пенополистирольных шариков в качестве легкого заполнителя вместо щебня, используемого в обычном бетоне.

Легкие стеновые панели из пенополистирола, изготовленные из цемента с теплоизоляцией (вспененные частицы пенополистирола), имеют ряд преимуществ по сравнению с более традиционной смесью для бетонных блоков. Бетон из пенополистирола имеет улучшенные изоляционные свойства, особенно для теплоизоляции, и, поскольку он на 1/6 легче, чем бетонный блок на каменной основе, он может уменьшить занимаемое пространство стены, увеличить коэффициент использования жилого пространства, снизить нагрузку на конструкцию и уменьшить полная стоимость.

Шарики из полистирола улучшают изоляционные свойства и уменьшают вес бетона, поэтому использование пенополистирола для смешивания цемента для изготовления бетона позволяет получить легкие легкие стеновые панели.Здесь вы узнаете, как сделать легкие цементные стеновые панели из пенополистирола EPS.

Шаг 1

Залейте воду в бетономешалку Hongfa. Количество воды зависит от размера бетоносмесителя, который вы выбираете, доступны смесители объемом 1 м3, 2 м3, 3 м3, 4 м3 или 5 м3. Добавьте любую добавку, которую вы хотите использовать в бетоне, и тщательно смешайте добавки с водой.

Step 2

Добавьте портландцемент автоматически с помощью винтового конвейера.Если вы хотите смешать с песком или летучей золой, вы можете добавить песок и летучую золу во время процесса. Тщательно перемешайте с водой, чтобы получилась жидкая консистенция.

Шаг 3

Для изготовления стеновой панели из бетона EPS очень важны гранулы пенополистирола. В этом процессе поместите определенные частицы EPS после точного взвешивания с помощью весов Hongfa EPS рядом с трубами EPS. Перед добавлением дополнительных ведер пенополистирола перемешивайте в течение минуты, чтобы шарики впитали воду.

Шаг 4

Продолжайте добавлять пенополистирол EPS, выдерживая некоторое время для перемешивания в бетономешалке после добавления в цементную смесь. Пенополистирол быстро впитает воду из смеси. Если смесь станет слишком густой для включения шариков, при необходимости добавьте воды.

Шаг 5

Когда пенополистирол впитался и равномерно перемешался, он должен прекратить перемешивание бетона. Смесь должна быть легкой, текучей, но не слишком жидкой.

Step 6

Заполнение готового бетонного пенополистирола на станках для производства стеновых панелей Hongfa. Есть три типа станков для производства цементных стеновых панелей Hongfa. Различные типы вагонеток для формования стеновых панелей имеют разные способы наполнения. Этот бетонный EPS будет использоваться в качестве материала для плиты или стены, поэтому после заливки готового бетонного EPS непосредственно в оборудование для стеновых панелей Hongfa его можно разместить и оставить для отверждения. Чтобы узнать более подробную информацию, пожалуйста, ознакомьтесь с тем, как производить цементные стеновые панели на заводах и оборудовании Hongfa.

Step 7

Снимите цементную стеновую панель с машины Hongfa Mold через 4-8 часов в зависимости от технологии отверждения. Этот процесс также называют извлечением стеновых панелей из цементной пластмассы.

Step 8

Затем через определенные дни бетонные стеновые панели EPS можно транспортировать на строительные площадки для возведения легких внутренних или внешних стен.

Зеленые бетонные стеновые панели из пенополистирола, производимые эксклюзивным заводом и оборудованием для производства цементных стеновых панелей Hongfa, становятся все более популярными в строительной сфере.Пожалуйста, свяжитесь с [email protected] или Whatsapp 0086 18378813711, чтобы получить более подробную информацию о стеновых панелях типа сэндвич EPS easy, а также о заводе и оборудовании для производства цементных стеновых панелей.

IPQ Строительство | Изолированные бетонные блоки

Изолированные бетонные блоки

Пеноблоки, называемые изоляционными бетонными формами или ICF; Предлагаем новый стиль бетонного строительства как для жилых, так и для коммерческих зданий. Эти полые блоки на несколько фунтов легче стандартных блоков для каменной кладки, потому что они сделаны из пенополистирола - похожего на белую изоляционную пену, используемую для кофейных чашек на вынос.Они либо складываются вместе, как гигантские соединительные элементы, игрушечные строительные блоки, либо представляют собой отдельные панели, соединенные пластиковыми стяжками.

Во время строительства формы заполняются бетоном, становясь неотъемлемой частью конструкции стены, а также с добавлением слоя пенопласта толщиной два дюйма с каждой стороны стены. Арматурные стержни могут быть добавлены для сейсмостойкости.

Обладая показателем R от 21 и выше, стены из пеноблоков настолько хорошо изолированы, что, по прогнозам производителей, ежемесячные расходы на отопление и охлаждение дома могут быть снижены до 75 процентов.В результате дополнительной изоляции размер системы отопления и охлаждения дома может быть уменьшен на 50 процентов. Стены устойчивы к пожарам, землетрясениям и термитам, а слои пенопластовой изоляции обеспечивают отличную звукоизоляцию, а также служат основой для гипсокартона внутри и штукатурки, сайдинга внахлест или кирпича снаружи.

Согласно Ассоциации изоляционных бетонных форм «все блоки ICF в принципе идентичны; однако различные бренды сильно различаются деталями их форм, полостей и составных частей.

Блочные системы имеют самые маленькие отдельные блоки, от 8 ″ x 1’4 ″ (высота X длина) до 1’4 ″ x 4 ′. Типичный блок ICF имеет общую ширину 10 дюймов с полостью 6 дюймов для бетона. Блоки отформованы на заводе со специальными стыковочными краями, которые позволяют им соединяться друг с другом, как пластиковые детские блоки.

Панельные системы имеют самые большие блоки, от 1 x 8 до 4 x 12 футов. Края из пенопласта у них плоские, и для соединения требуется прикрепление отдельного соединителя или «стяжки».«Панели собираются в блоки перед установкой на место - либо на месте, либо местным дистрибьютором перед доставкой.

Системы досок аналогичны панельным системам, но обычно используют меньшие поверхности из пенопласта, высотой от 8 до 12 дюймов и шириной от 4 до 8 футов. Основное различие между досками и панелями - сборка. Доски из пенопласта снабжены стяжками как часть последовательности установки, а не предварительно собираются в блоки.

Внутри этих широких категорий ICF отдельные бренды различаются по конструкции полостей. Плоские стены Системы позволяют получить бетон непрерывной толщины, как при использовании обычных заливных стен. Стена из сетки Системы имеют вафельный рисунок, где бетон в одних точках толще, чем в других. Стойка и балка Системы имеют широко разнесенные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной.

Какими бы ни были различия между брендами, все основные системы ICF разработаны инженерами, соответствуют нормам и проверены на практике.

The U.S. Департамент жилищного строительства и городского развития отметил, что строители обнаружили, что конструкции, использующие системы ICF, имеют более высокие затраты, чем обычное строительство - повышение продажной цены от 1 до 5 процентов. Строительные бригады нуждались в некотором обучении, но они привыкли к новым технологиям к третьему формованному дому. Дома продавались охотно, и строители рассчитывали и дальше использовать этот вид строительства.

Добавить комментарий