Главная -> Металлообрабатывающие станки JET -> Ручные прессы -> Пресс винтовой ручной механический Описание:
Технические характеристики
Винтовой ручной пресс удобен в обращении и предназначен для универсального использования. |
В штамповочной промышленности одним из основных инструментов является винтовой ручной пресс. Описание механических ручных прессов вы можете посмотреть выше. Также на сайте есть описание других механических ручных прессов.Пресс винтовой ручной механический — Сайт о даче
Изобретение относится к машинам для холодной обработки металлов давлением, которая своими рабочими частями оказывает неударное статическое воздействие на материал. Пресс может применяться как листоштамповочный, пробивочный, гибочный, брикетировочный и т.п. Пресс содержит коленно-рычажный механизм, выполненный в виде шарнирно соединенных друг с другом верхнего и нижнего звеньев колена, связанный с рычагом для приведения его в действие. Одно звено колена шарнирно соединено со станиной пресса. На станине закреплены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальных направляющих шток, снабженный рабочим инструментом, и расположенный под ними держатель ответной части рабочего инструмента.
Рисунки к патенту РФ 2298479
Изобретение относится к машинам для холодной обработки металлов давлением, которая своими рабочими частями оказывает неударное статическое воздействие на материал. Заявляемый пресс может применяться как листоштамповочный, пробивочный, гибочный, брикетировочный и т.п.
Известен механический ручной пресс, содержащий основание, на которой установлены колонны, соединенные в верхней части балками, опору, шарнирно соединенную с рычагом, съемный рабочий инструмент (пуансон), прикрепленный к траверсе, установленной с возможностью перемещения в направляющих.
На колоннах также крепится направляющая рычага, осью которого является шарнир, установленный на конце кулисы, другим концом связанной с рычагом (см. патент РФ №2147511, «Пресс-форма и ручной пресс для изготовления фигурных элементов мощения», МПК — 7: В28В 7/16, В28В 3/04, заявл. 21.01.1998).
Известный пресс предназначен для изготовления бетонных элементов мощения, но в случае необходимости может быть приспособлен для штамповки, вырубки и т.п. работ.
Недостатком известного пресса является то, что он не обеспечивает большое рабочее усилие, т.к. рычаг совмещен с рукояткой, и надо достаточно увеличивать ее длину, чтобы получить значительное увеличение усилия. Используя пресс по патенту №2147511, можно повысить усилие в 2-3 раза, а для дальнейшего повышения надо увеличивать большее плечо рычага-рукоятки во много раз, что нецелесообразно. Другой недостаток заключается в том, что невозможно понять, когда требуется приложить максимальное усилие. Следовательно, требуется в течение всей операции прилагать постоянное усилие, чтобы получить такое же в конце хода пуансона.
Указанные недостатки преодолены в другом известном прессе, который является наиболее близким по существенным признакам, достигаемому эффекту к заявляемому прессу и выбран в качестве прототипа. Это механический ручной пресс с коленно-рычажным механизмом, выполненным в виде верхнего и нижнего звеньев колена, соединенных друг с другом посредством шарнира, с которым соединен шатун, другим концом шарнирно соединенный с кривошипом. Верхнее звено колена шарнирно соединено со станиной, а нижнее звено колена шарнирно соединено со штоком (ползуном), снабженным рабочим инструментом, перемещающимся в вертикальных направляющих, закрепленных на станине, а под ними расположен держатель ответной части рабочего инструмента (см. Живов Л.И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы. — 2-е изд., перераб. и доп. — Киев: Вища школа. Головное изд-во, 1981, с.95-100).
Кривошип, являющийся по сути своей рычагом, принимает усилие руки оператора и передает его шатуну, который, в свою очередь, распрямляет колено до положения распора, когда надо получить максимальное усилие для осуществления штамповочной, пробивочной или другой технологической операции.
Поскольку шток с рабочим инструментом в этот момент находится на одной оси со звеньями колена, то получение большого рабочего усилия возможно, если пресс имеет высокие вертикальные размеры. Такая компоновка узлов ухудшает условия работы на нем. В известном прессе кривошип расположен в непосредственной близости от головы оператора, что травмоопасно. Кроме того, для наблюдения за рабочим пространством пресса оператору надо низко наклоняться, а усилие нажатия совершать стоя.
Недостатком известного пресса является травмоопасность и некомфортность условий его эксплуатации.
Задачей заявляемого изобретения является повышение безопасности и улучшение условий эксплуатации пресса.
Техническим результатом заявляемого устройства является снижение высоты пресса, за счет изменения компоновки, благодаря введению дополнительного рычага, который вынесен за пределы рабочего пространства.
Это позволяет оператору работать сидя и видеть момент приближения рабочего инструмента к его ответной части, закрепленной в держателе, когда требуется приложить максимальное усилие на рукоятку, расположенную на уровне его плеча, без изменения своего положения.
Указанная задача достигается тем, что известный механический ручной пресс, содержащий коленно-рычажный механизм, выполненный в виде шарнирно соединенных друг с другом верхнего и нижнего звеньев колена, связанного с рычагом для приведения его в действие, причем одно звено колена шарнирно соединено со станиной пресса, на которой закреплены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальных направляющих шток, снабженный рабочим инструментом, и расположенный под ними держатель ответной части рабочего инструмента, согласно изобретению снабжен установленным на оси дополнительным рычагом, короткое плечо которого шарнирно соединено со штоком, длинное плечо шарнирно соединено с верхним звеном колена, нижнее звено которого шарнирно соединено со станиной, а рычаг для приведения в действие колена жестко прикреплен к его верхнему звену и выполнен в виде рукоятки.
В механическом ручном прессе дополнительный рычаг может быть установлен над станиной, которая выполнена в виде сварной конструкции С-образной формы из двух листовых боковин, соединенных верхней и нижней опорами и двумя дистанционными втулками.
В механическом ручном прессе дополнительный рычаг может быть выполнен из двух пластин, соединенных между собой пальцами, один из которых проходит через шток, а другой взаимодействует с верхним звеном колена, при этом между пластинами и штоком установлены распорные втулки.
В механическом ручном прессе дополнительный рычаг может быть снабжен регулировочным винтом с надетой на него гайкой, которая установлена с возможностью вращения в опоре, закрепленной проходящей через нее осью дополнительного рычага между его пластинами.
В механическом ручном прессе дополнительный рычаг может быть выполнен с соотношением короткого и длинного плеч 1:6.
В механическом ручном прессе рукоятка может быть выполнена трубчатой и может быть расположена на верхнем звене справа или слева относительно вида спереди.
Проведенные исследования по патентным и научно-техническим источникам свидетельствуют, что предлагаемое устройство неизвестно и не следует явным образом из изученного уровня техники, а следовательно, соответствует критериям «новизна» и «изобретательский уровень».
Заявляемый механический ручной пресс может быть изготовлен в условиях машиностроительного предприятия, выпускающего прессы или специализирующегося в изготовлении ручных прессов для штамповочной и т.п. отрасли, с использованием стандартного отечественного или импортного оборудования, известных технологий и материалов. Они могут широко использоваться на малых и средних предприятиях, выпускающих детали из тонколистового металла.
Таким образом, заявляемый механический ручной пресс соответствует критерию «промышленная применимость».
Предлагаемая совокупность существенных признаков сообщает заявляемому устройству новые свойства, позволяющие решить поставленную задачу.
Рукоятка передает усилие колену через верхнее звено, к которому жестко прикреплена, и усиливается дополнительным рычагом. Величина усиления зависит от соотношения его короткого и длинного плеч. Оптимальным является соотношение плеч 1:6. Расположение слева направо почти горизонтально дополнительного рычага, воздействующего на шток с пуансоном, уменьшает вертикальный габарит пресса, что позволяет оператору выполнять работу сидя.
Опуская вниз рукоятку без приложения особого усилия, т.е. производя подводку рабочего инструмента (весь ход, например, пуансона порядка 15 мм), оператор постоянно видит пуансон и легко отслеживает момент его приближения к матрице, когда на последних 2-3 мм хода надо приложить рабочее усилие порядка 15 кг. Выигрыш в силе при этом получается до 1500 кг. Вынесение дополнительного рычага за пределы рабочего пространства повышает безопасность эксплуатации пресса, т.к. движущиеся механизмы пресса находятся вне зоны нахождения оператора.
Установка дополнительного рычага над станиной, которая выполнена в виде сварной конструкции С-образной формы из двух листовых боковин, соединенных верхней и нижней опорами и двумя дистанционными втулками, уменьшает габариты пресса и делает удобной его эксплуатацию, упрощая его профилактический осмотр.
Снабжение дополнительного рычага регулировочным винтом с гайкой, установленной с возможностью вращения в опоре, закрепленной меж двух пластин, из которых выполнен сам рычаг, расширяет технологические возможности пресса, позволяя менять величину рабочего пространства при использовании сменного рабочего инструмента для осуществления различных технологических операций, и увеличивает его позиционную точность в исходном рабочем положении.
Это также повышает удобство эксплуатации пресса.
Выполнение дополнительного рычага с соотношением короткого и длинного плеч 1:6 позволяет обеспечивать заранее известное усилие, что также повышает удобство эксплуатации пресса.
Возможность крепления рукоятки справа или слева на верхнем звене колена обеспечивает комфортную работу оператору как с правой рабочей рукой, так и с левой. Выполнение ручки, за которую держится оператор трубчатой, обеспечивает удобство ее охвата рукой.
Заявляемое изобретение представлено на чертежах:
Фиг.1 — общий вид пресса;
Фиг.2 — вид сверху на рычаг;
Фиг.3 — вид спереди пресса;
Фиг.4 — вид сзади пресса.
Заявляемый механический ручной пресс содержит коленно-рычажный механизм, выполненный в виде шарнирно соединенных друг с другом верхнего 1 и нижнего 2 звеньев колена, к верхнему из которых жестко прикреплен рычаг в виде трубчатой рукоятки 3 для приведения в действие колена. Нижнее его звено 2 шарнирно соединено со станиной 4 пресса, выполненной в виде сварной конструкции С-образной формы из двух листовых боковин 5, соединенных верхней 6 и нижней 7 опорами и двумя дистанционными втулками 8, которые надеты на палец 9, проходящий через нижний конец нижнего звена 2.
В верхней опоре 6 закреплены две бронзовые втулки, выполняющие функцию направляющих 10 для возвратно-поступательного перемещения в них штока 11, выполненного из закаленной легированной стали с последующей шлифовкой по второму классу точности. Шток 11 имеет посадочное место под сменный рабочий инструмент 12, например пуансон, а в нижней опоре 7 установлен держатель его ответной части 13, например матрица. Над станиной 4 установлен на оси 14 дополнительный рычаг 15, длинное плечо которого шарнирно соединено с верхним звеном 1 колена, а короткое плечо шарнирно соединено со штоком 11. Дополнительный рычаг 15 выполнен из двух пластин 16 и 17, соединенных между собой пальцами: 18 — он проходит через шток 11 и 19 — предназначен для взаимодействия с верхним звеном 1 колена. На палец 18 надеты распорные втулки 20, 21. Дополнительный рычаг 15 снабжен регулировочным винтом 22 с надетой на него гайкой 23, установленной с возможностью вращения в опоре 24, закрепленной между пластинами 16, 17 проходящей через нее осью 14.
Гайка 23 установлена в опоре 24 со скользящей или ходовой посадкой. Регулировочный винт 22 предназначен для изменения рабочего пространства пресса между пуансоном 12 и матрицей 13 при смене рабочего инструмента. Оптимальное соотношение короткого и длинного плеч дополнительного рычага 15 находится в пределах 1:6.
К трубчатой рукоятке 3 приварена с одного конца пластина 25, прикрепленная к верхнему звену 1 посредством болтов и гаек слева или справа относительно вида спереди.
Станина 4 пресса крепится к столу (на чертеже не показан) посредством уголков 26.
Заявляемый механический ручной пресс работает следующим образом.
Перед началом работы к штоку 11 крепится необходимый рабочий инструмент, например пуансон 12, а его ответная часть, например матрица 13, крепится к держателю. При осуществлении вырубки на листовой стали толщиной 2 мм можно пробить отверстия диаметром 5-8 мм, на стали толщиной 0,8 мм — до 20 мм. Лист укладывается таким образом, чтобы отверстие, которое следует в нем пробить, совпадало с отверстием в матрице 13.
Для этого могут быть использованы соответствующие приспособления. Затем оператор сидя берется рукой за трубчатую рукоятку 3 и подводит его к листу, тратя незначительное усилие. На последних 2-3 мм хода он увеличивает усилие и пуансон 12 пробивает отверстие в листе, входя в матрицу 13 с двухсторонним зазором. Отверстие пробито. Оператор отводит трубчатую рукоятку 3 назад, поднимая шток 11 с пуансоном 12. Съем пробитого листа с пуансона 12 осуществляется вручную или с помощью соответствующего съемника. Оператор снова ориентирует лист на пробивку второго отверстия и повторяет все вышеуказанные действия.
Преимущества заявляемого механического ручного пресса:
— улучшение условий эксплуатации пресса;
— повышение безопасности эксплуатации пресса;
— высокая точность хода штока, обеспечивающая выполнение операций вырубки и пробивки без использования дополнительных направляющих в виде блока штампа;
— упрощение технологии изготовления пресса, т. к. используются простые по геометрии детали: пластины, пальцы, втулки, трубки;
— повышение ремонтопригодности пресса;
— долговечность, благодаря малой изнашиваемости трущихся деталей в паре шток-направляющие.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Механический ручной пресс, содержащий коленно-рычажный механизм, выполненный в виде шарнирно соединенных друг с другом верхнего и нижнего звеньев колена, связанного с рычагом для приведения его в действие, причем одно звено колена шарнирно соединено со станиной пресса, на которой закреплены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальных направляющих шток, снабженный рабочим инструментом, и расположенный под ними держатель ответной части рабочего инструмента, отличающийся тем, что пресс снабжен установленным на оси дополнительным рычагом, короткое плечо которого шарнирно соединено со штоком, длинное плечо шарнирно соединено с верхним звеном колена, нижнее звено которого шарнирно соединено со станиной, а рычаг для приведения в действие колена жестко прикреплен к его верхнему звену и выполнен в виде рукоятки.
2. Механический ручной пресс по п.1, отличающийся тем, что дополнительный рычаг установлен над станиной, которая выполнена в виде сварной конструкции С-образной формы из двух листовых боковин, соединенных верхней и нижней опорами и двумя дистанционными втулками.
3. Механический ручной пресс по п.1, отличающийся тем, что дополнительный рычаг выполнен из двух пластин, соединенных между собой пальцами, один из которых проходит через шток, а другой взаимодействует с верхним звеном колена, при этом между пластинами и штоком установлены распорные втулки.
4. Механический ручной пресс по п.1 или 3, отличающийся тем, что дополнительный рычаг снабжен регулировочным винтом с надетой на него гайкой, которая установлена с возможностью вращения в опоре, закрепленной между пластинами дополнительного рычага, проходящей через нее осью.
5. Механический ручной пресс по п.1, отличающийся тем, что дополнительный рычаг выполнен с соотношением короткого и длинного плеч 1:6.
6. Механический ручной пресс по п.1, отличающийся тем, что рукоятка выполнена трубчатой и расположена на верхнем звене справа или слева относительно пресса на виде спереди.
Source: www.freepatent.ru
Читайте также
Ручной винтовой пресс для металла
Ручной (механический, реечный) пресс при помощи воздействия на заготовки давлением выполняет следующие операции: гибка и выпрямление различных изделий, получение оттисков, запрессовка валов и подшипников, зажимы поверхностей, пробой отверстий. Благодаря компактности данное оборудование может использоваться в автосервисных и ремонтных мастерских, в гаражах и на небольших производствах.
Для осуществления штамповочных работ применяются два вида прессов: ручной и гидравлический.
Наибольшей популярностью пользуется ручной пресс, который применяется для производства несложных деталей в небольших количествах. В крупном производстве такие прессы используются довольно редко.
Однако при помощи ручных прессов производятся запрессовочно-сборочные операции. При необходимости достижения особенного качества продукции на предприятиях и заводах используются именно ручнее прессы. Если предприятие решает выпускать металлические детали в больших объемах и требуется качество на среднем уровне, то в производстве, как правило, используются гидравлические прессы. Благодаря своим высоким техническим характеристикам гидравлические прессы считаются наиболее популярным оборудованием для холодной штамповки.
Принцип работы гидравлического пресса довольно прост. Он основан на увеличении давления посредством качания рычага. Отслеживать значения давления можно с помощью тонометра.
Прессовка осуществляется следующим образом: деталь кладут на пятку пресса, а сверху на нее опускается прижимной винт. Заготовка надежно фиксируется специальными приспособлениями для крепежа. После фиксации производится нажатие на рычаг, благодаря чему повышается давление и создается необходимая форма детали.
Давление в момент формирования детали распределяется по всей площади заготовки равномерно. Если рабочему необходимо сбросить давление, он должен отвернуть ручку винта при помощи ключа. Существует также возможность плавного снятия давления.
Прессы ручные классифицируются по усилию, которое прилагается на штоке. Так, в зависимости от модели, максимальное усилие может варьироваться от 500кг до 5 тонн. Для бытового использования или использования на производстве с малым количеством деталей для прессовки будет достаточно давления в 1-3 тонны.
Ручные прессы довольно просты в эксплуатации. Стандартный пресс не требует особых монтажных работ, а принцип действия понятен даже тому, кто никогда не сталкивался с прессовкой деталей. Ручка аппарата удобна в захвате.
Вес ручного настольного пресса невелик – от 15 кг. Металлические детали пресса устойчивы к износу и различным механическим повреждениям.
Пресс ручной для пробивки отверстий модель КО915 предназначен для пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате.
- Описание
- Видео
- Фотогалерея
| Габаритные размеры, мм: | 625х170х435 |
| диаметр пробиваемого отверстия | 40;16;10 |
| толщина пробиваемого материала | 1;2,5; 4 |
| Масса, кг: | 51 |
| Номинальное усилие, кН | 36 |
| Усилие на рукоятке, кН, не более | 0,35 |
| Расстояние от оси пуансона до станины, мм | 300 |
| Ход ползуна, мм | 9 |
Для того чтобы пробить отверстие в листовом, полосовом и фасонном прокате сегодня не нужно далеко ходить, ведь с этой задачей с легкостью справится ручной пресс для пробивки отверстий. Изготовлением таких приспособлений занимается Кувандыкский кузнечно-прессовый завод, расположенный в Оренбургской области. Продукция завода «Долина» поставляется не только по России, ею интересуются и в соседних государствах, где ручной пресс дыропробивной КО 915 получил достаточно широкое распространение.
Его популярность обусловлена высокой эффективностью и простотой в пользовании. Столкнувшись с необходимостью проделать отверстие в металле, лучшим способом решением проблемы является использование профессионального инструмента для перфорации металла. Данная модель хорошо зарекомендовала себя на мировом рынке, отличается высоким качеством и адекватной ценой.
С помощью ручного пресса модели КО915 можно пробить отверстия любой формы: прямоугольной, круглой или квадратной. Благодаря специально разработанной форме режущей кромки можно получить ровный срез идеальной формы и в дальнейшем обойтись без обработки краев отверстия.
На нашем сайте есть достаточно инструментов для перфорации отверстий и одним из них является пресс модели КО915. Более подробную информацию об инструменте, их описание, технические характеристики и цены вы можете узнать, посетив сайт нашей компании и задав все интересующие вас вопросы по телефону или в онлайн режиме. Кроме того, у нас вы можете не только найти интересующее вас оборудование, но и получить техническую поддержку в процессе эксплуатации ручного пресса для пробивки отверстий производства завода «Долина».
Пресс фруктово-ягодный настольный, 5 л. (винтовая резьб.
Пресс винтовой настольный 5 л для вина и сока, винтовая.
Пресс для отжима с пневмоприводом «Муромец МП»
Пресс винтовой «Добровар» настольный, 5 литров
Пресс винтовой настольный 5 л для вина и сока, трапецеи.
Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 4т настольный
Пресс винный фруктово-ягодный настольный 5 л (литров).
Пресс домкратно-винтовой 12 литров с защитой
Пресс фруктово-ягодный настольный 5 л добровар
Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 4т настольный
Пресс винный фруктово-ягодный настольный 5 л (литров).
Пресс винтовой механический Bulros DC-900B
Пресс Энкор Корвет-590 ручной привод 95900
Пресс домкратно-винтовой 12 литров с защитой
Пресс винтовой СВР-01
Пресс Энкор Корвет-593 ручной привод (95930)
Пресс винтовой механический Bulros DC-900C
Пресс фруктово-ягодный напольный , 5 л. (винтовая резьб.
Пресс настольный механический инструкция
Обжимной пресс Bulros DC-900C механический
Пресс ручной винтовой, 6,5 литров
Пресс домкратно-винтовой 20 литров с защитой
Пресс винтовой напольный 5 л для сока и вина, винтовая.
Пресс ручной винтовой, 10 литров
Aurora Пресс винтовой T105 (D-1)
Пресс TEP-1 (PBM-02) механический универсальный Veritas
Гидравлический настольный пресс 60 кН (под матрицы сери.
Пресс для вина ПР-12К (12 литров) отечественный
Пресс для отжима с пневмоприводом «Муромец П»
Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 10т L-образны.
Пресс гидравлический настольный 10 т. Ombra OHT611M
Пресс Форком «Муромец» (29л)
Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 10т L-образны.
Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 10т настольны.
Пресс для отжима с пневмоприводом «Муромец МП»
Пресс винтовой настольный 5 л для вина и сока, трапецеи.
Пресс Форком «Муромец М» (12л)
Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 10т настольны.
Пресс «Муромец М»
Пресс PROMA AP-1
Пресс PROMA AP-2
Пресс «Муромец М»
Пресс фруктово-ягодный настольный, 5 л
Пресс Форком «Муромец МП» (12л)
Настольный пресс Mega PRS10
Пресс для отжима с пневмоприводом «Муромец П»
Пресс винтовой настольный 5 л для вина и сока, винтовая.
Пресс винный настольный 5л. (Винтовая резьба) (Объем ко.
Пресс гидравлический ручной 12Т TY12001 настольный
Пресс механический настольный справочник
Настольный пресс KraftWell KRWPR10B
Пресс настольный профессиональный Магарыч СПМ 15 в кожу.
Пресс Форком «Муромец» (29л)
Пресс для значков Vektor SDHP-O, поворотный
Пресс домкратно-винтовой 12 литров
Настольные механические пресс-клещи (16-95 мм², вдавлив.
Пресс винный фруктово-ягодный настольный 5 л
Пресс гидравлический ручной 10Т TY10003 настольный
Пресс Форком «Муромец М» (12л)
Гидравлический настольный пресс учебное пособие
Пресс ручной механический — виды, особенности, выбор настольного пресса
Без использования прессового оборудования, при помощи которого можно выполнять большой перечень технологических операций, сегодня не обходится ни одно крупное производственное предприятие. Если для оснащения крупных производственных предприятий, как правило, используются мощные прессовые установки, то оптимальным вариантом такого оборудования для домашнего использования (а также для применения в условиях небольших цехов) является ручной пресс. Настольный ручной пресс, несмотря на свои компактные размеры, также позволяет выполнять множество технологических операций с деталями, изготовленными из различных материалов.
Настольные ручные прессы очень популярны среди домашних умельцев
Для чего используется компактный настольный пресс
Настольные прессы, которые сегодня предлагаются многими производителями механического оборудования, делятся на ручные и приводимые в действие электрическим приводом. Высокая популярность такого оборудования обусловлена в первую очередь его компактными размерами, благодаря чему для размещения данного устройства и работы на нем не требуется большой площади. Рабочие элементы современных моделей прессов настольного типа изготавливаются преимущественно из высокопрочной стали, что обеспечивает длительный эксплуатационный срок данного оборудования.
Механический ручной пресс реечного типа для домашней мастерской
Большой популярностью у владельцев небольших мастерских и домашних мастеров пользуются настольные прессы механические, которые приводятся в действие посредством приложения физического усилия. Объясняется такая популярность простотой конструкции механических ручных прессов, их неприхотливостью в эксплуатации и техническом обслуживании, справиться с выполнением которого способен даже начинающий домашний мастер. Кроме того, для работы таких настольных устройств не требуется никаких расходных материалов.
Наиболее распространенными технологическими операциями, которые успешно выполняются при помощи ручного настольного пресса, являются:
- выпрессовка и запрессовка различных втулок и элементов подшипниковых узлов;
- высечка деталей небольшого размера;
- штамповка;
- создание соединений методом клепки.
Пресс ручной винтового типа для работ, связанных с обжимом переплетов, книг или обложек, также может использоваться в столярном деле при склеивании заготовок
Прессы механические настольного типа являются достаточно универсальными устройствами, при помощи которых можно выполнять обработку изделий, изготовленных из различных материалов, таких как:
- металлы и их сплавы;
- полимеры и пластмассы;
- кожа;
- древесина;
- картон;
- резина.
Еще одним важным достоинством, которым отличаются настольные механические прессы, является то, что эффективно работать такое оборудование может даже при отрицательных температурах.
Ручной пресс для пробивки отверстий в коже
Конструктивные особенности и принцип действия
Основным параметром, в зависимости от которого настольные прессы механические делятся на различные виды, является тип штока. Так, по данному параметру выделяют:
- реечные устройства;
- прессы механические винтового типа.
Наибольшее распространение по целому ряду причин получили прессы механические реечного типа, конструкция которых включает в себя следующие элементы:
- реечный шток;
- рабочий вал;
- колоннообразную станину, в нижней части которой располагается подставка для обрабатываемой заготовки или поворотный стол;
- зубчатую передачу, которая может запускаться в действие рычажным элементом или специальным винтом.
Устройство ручного механического пресса статического (не ударного) действия
Работает пресс с ручным приводом вышеописанной конструкции следующим образом: при физическом воздействии на рычаг или винт запускается в действие зубчатая передача, вращение от которой передается эксцентрику, связанному с пуансоном пресса; совершая возвратно-поступательные движения, сообщаемые ему эксцентриком, пуансон воздействует на заготовку, размещенную на рабочей поверхности матрицы. Именно от конструкции матрицы, которая является заменяемый элементом, зависит то, какую технологическую операцию будет выполнять механический пресс.
Развиваемое ручным прессом давление зависит от длины рычага
На современных моделях ручных рычажных прессов или оборудования винтового типа используется несколько схем установки сменных матриц. Так, рычажные или винтовые ручные прессы могут комплектоваться сменными матрицами следующих типов:
- точечными;
- шестигранными;
- крутящимися.
Основной характеристикой ручных механических прессов, которая определяет технические возможности такого оборудования, является значение максимального усилия, создаваемого штоком.
Настольные механические прессы в зависимости от модели могут создавать усилие, значение которого находится в диапазоне 450–5000 кг. Для выполнения всего спектра работ в автомастерской вполне подойдет ручной пресс для металла, который способен создавать усилие в 2000 кг, а для использования в бытовых целях достаточно будет устройства, создающего усилие величиной в 500 кг.
Передача усилия в обоих прессах осуществляется при помощи зубчатой шестеренки, но модель справа оснащена храповым механизмом для четкой и надежной запрессовки
Важными параметрами, которые характеризуют механический пресс настольного типа, также являются размеры его рабочей площадки и величины вылета штока, от которой, в частности, зависит, какой высоты заготовки можно будет обрабатывать на таком устройстве. Чем более мощным является настольный пресс, тем он габаритнее и тяжелее. Так, если усилие, создаваемое прессом, увеличивается всего на тонну, то вес такого устройства возрастает в два раза.
Площадь сечения штока, который установлен на механический пресс, также имеет большое значение. Чем выше значение данного параметра, тем более крупные и массивные детали можно обрабатывать таким механическим прессом.
Основные разновидности
Настольный механический пресс является не единственным видом ручного прессового оборудования. Для выполнения различных технологических операций специалистами создано множество различных моделей прессового оборудования и приспособлений ручного типа, наиболее распространенными из которых являются:
- ручные гидравлические прессы;
- дыропробивные прессовые устройства;
- ручные прессы, предназначенные для соединения электрических кабелей механическим способом;
- пресс-клещи, используемые для обжима электрических кабелей и сантехнических труб;
- таблеточный пресс.
Ручной гидравлический пресс для пробивки отверстий в металлических листах
Ручное прессовое оборудование с гидравлическими цилиндрами, содержащими рабочую жидкость, способно создавать усилия, которые не в состоянии обеспечить винтовой или рычажный пресс. Величина таких усилий в случае использования гидравлического оборудования может достигать десятков тонн, при этом со стороны пользователя подобного устройства требуется минимальное количество трудозатрат. Применяется гидравлическое прессовое оборудование для решения тех же задач, что и обычный ручной винтовой пресс или устройство рычажного типа, но только в тех случаях, когда на обрабатываемую заготовку необходимо оказать значительное давление.
Дыропробивное ручное прессовое оборудование – это устройство, специально предназначенное для штамповки отверстий в заготовках листового типа. Работать при помощи таких устройств можно и по металлу, если толщина листа из него не превышает 4 мм. Диаметр отверстий, получаемых посредством этого ручного оборудования, может находиться в диапазоне 10–40 мм.
Дыропробивной пресс ДС-8 прорубает круглые отверстия диаметром 8 мм в металле толщиной до 3 мм
Механические прессы, предназначенные для опрессовки наконечников электрических кабелей и выполнения их соединений при помощи специальных трубчатых гиль, позволяет создавать соединения, которые отличаются не только высокой механической прочностью, но и отличной электропроводностью. Такое ручное прессовое устройство, выполненное в виде рычажного механизма, оснащается храповиком, который не дает сжимающим рабочим элементам разжиматься до тех пор, пока опрессовка кабеля не будет полностью завершена. Пресс данного типа может использоваться для работы с электрическими кабелями и проводами любого типа, площадь поперечного сечения которых не превышает 240 мм2.
Для обжима гильз наконечников электрических проводов используются ручные пресс-клещи с храповым механизмом
Пресс-клещи также применяются для обжима элементов электрических контактов, но использовать такой пресс ручной механический можно для обжатия электрических кабелей, площадь поперечного сечения которых не превышает 35 мм2. Вес инструментов данного типа, чтобы ими было удобно пользоваться в ручном режиме, не превышает 3 кг.
Ручные пресс клещи для обжима небольших наконечников проводов
Таблеточный ручной пресс представляет собой устройство, которое используется для изготовления таблетированных медикаментозных препаратов в лабораторных условиях. Устройства данного типа, при помощи которых можно изготавливать таблетки диаметром 0,4–1 см и толщиной не более 0,5 см, могут быть с ручным, электрическим или гидравлическим приводом. В зависимости от модели производительность такого оборудования может находиться в диапазоне 200–1000 таблеток в час (а промышленных моделей – до 6000 таблеток в час и даже выше). Максимальное усилие, которое способны создавать прессы для изготовления таблеток, как правило, не превышает значения в 700 кг.
Ручной таблеточный пресс используется там, где нужно спрессовать гранулированный порошок в таблетки
Как правильно выбрать прессовую установку ручного типа
Выбирая пресс ручной рычажный, винтовой или любой другой, следует ориентироваться на основные технические характеристики подобного оборудования.
Значение усилия
Если используется механическая установка, данный параметр напрямую зависит от усилия, которое прикладывает к органу управления пользователь. В случае применения гидравлического прессового оборудования усилие, создаваемое штоком, будет зависеть от конструктивных особенностей устройства.
Таблица 1. Сравнительные характеристики некоторых механических прессов ручного типа
Размеры оборудования
От данной характеристики зависит не только то, на какой площади можно разместить и использовать выбираемое прессовое устройство, но и то, детали каких размеров можно будет обрабатывать с его помощью.
Сфера применения
Настольные ручные прессы применяются не только для обработки деталей, изготовленных из различных материалов, но и для производства пищевой продукции (в частности, для отжима соков из фруктов и ягод). Именно поэтому, выбирая такое оборудование, следует обращать внимание на то, для решения каких задач оно предназначено.
На современном рынке представлено множество моделей прессового оборудования ручного типа, поэтому выбрать данные устройства для конкретной ситуации не составит больших сложностей. Главное, на что следует ориентироваться при решении такого вопроса, – это конструктивные особенности, технические характеристики и основное назначение выбираемого оборудования.
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ручной винтовой для вина/сока 13 Л
Автономность работы, простота применения, безотходное производство в домашних условиях
Простое и удобное предложение от МЗПО «Добрый жар» подходит для любителей соков, винокуров и дачников. Агрегат требует только фруктов и небольшого физического усилия. Длинное плечо помогает использовать пресс женщинам и подросткам. Крепление станин к основанию исключает качание и падение. Расчетная толщина препятствует деформации даже при воздействии больших нагрузок.
Пресс-соковыжималка ручная винтовая, поршень из нерж стали, объем бачка 13 литров, так же в комплекте лавсановый мешок, поддон
Почему пресс лучше купить в Иксес:При заказе, в поле дополнительно, можете указать: ссылку на свой аккаунт в нашей группе во ВК и получить скидку 1% от стоимости аппарата.
Бесплатная курьерская доставка по Санкт-Петербургу на данный товар. Бесплатная отправка по России Почтой или курьерской службой СДЭК до удобного пункта самовывоза. По согласованию возможна доставка по стране до двери.
Кэшбэк, то есть возврат части средств от покупки за мнение, 1 руб/знак.
Данный товар бесплатно поставляется будущему покупателю до пунктов выдачи (ПВЗ) в Санкт-Петербурге по предварительному заказу в течении семи дней (обычно, в ходе 3,4-х дней).
Что касается других регионов России, то бесплатная отправка изделия по предзаказу осуществляется в течении пяти дней (как правило, на протяжении 3-х дней) до ПВЗ в вашем городе.
ТОП-товар по итогам 3 месяцев, и вот почему
Предлагаем решения, основанные на постоянной обратной связи от клиентов. Создаем товар с учетом пожеланий заказчиков и весомыми преимуществами для пользователя:
Автономность. Не нужно подключать изделие электричеству и воде.
Винт с трапецеидальной резьбой шаг резьбы 4 мм. Увеличенный шаг резьбы способствует тому, что рукоятку не придется крутить долго.
Универсальность. Одинаково удобно работать в условиях квартиры или на свежем воздухе дачного участка.
Быстросборность. Изделие состоит из 3-х деталей, поэтому в сборке и разборке легко сориентироваться.
Нержавеющая сталь. Применяется сертифицированная пищевая нержавейка AISA 304, которая не подвержена коррозии, не придает продукту привкуса и запаха, легко моется.
Загрузочная емкость от 8 до 13 литров. Правильная высота сетчатой части препятствует разбрызгиванию и повышает производительность.
Толщина металла. Оба бака имеют толщину стенок 1 мм, тарелка изготовлена из стали 4 мм.
Донный слив. Забор сока происходит со дна емкости для полного слива.
Гарантия 1 год. Как производители отвечаем за качество товара юридически и обеспечиваем фактический срок использования до 15 лет.
Менеджер ждет вашего звонка для уточнения условий покупки или предложений о сотрудничестве.
Прессы винтовые ручные — Энциклопедия по машиностроению XXL
Прессы винтовые ручные 815 [c.935]Под давлением пресса Прессы винтовые ручные реечные пневматические винтовые приводные реечные приводные гидравлические Усилие в тс —2 1—5 3-5 5—10 5-10 Свыше 10 Габариты соединения определяются размерами рабочего пространства пресса [c.342]
Запрессовка деталей может производиться ударами ручника при посадке небольших штифтов, клиньев, шпонок, заглушек и т. п. Для создания больших сил при запрессовке применяют разнообразные прессы винтовые ручные [сила 20 кн (2000 кГ)], реечно-рычажные [сила 10—15 кн (1000—1500 кГ)], маятниковые педальные [сила 3—5 кн (300—500 кГ)], пневматические [сила 30—50 кн (3000—5000 кГ)], винтовые и реечные приводные [сила 50—100 кн (5000—10000 кГ)], гидравлические и пневмо-гидравлические [сила свыше 100 кн (10000 кГ)]. Тоннаж пресса выбирают по силе запрессовки с учетом коэффициента запаса, величина которого принимается от 1,5 до 2,0. [c.261]
Слесарный верстак на одни тиски Пресс винтовой ручной для прав ки пластин. . [c.298]
В состав вспомогательного оборудования входят обдирочно-шлифовальный станок (один или больше), настольное точило, ручной пресс (винтовой или реечный), заточной [c.18]
| Рис. 3. Оборудование для правки деталей типа валов о — скоба-пресс б — ручной винтовой пресс с центрами для контроля правки |
Винтовые ручные прессы одностоечные обеспечивают создание усилий до 7,5 кН, двухстоечные до 50 кН. Ход ползуна винтовых прессов 200 — 400 мм. Для использования при работе пресса инерционных сил на головке винта укрепляют массивный маховик или длинную штангу с двумя грузами. [c.815]
Винтовые ручные прессы [c.221]
Штучные заготовки большой длины правят на винтовых (ручных), гидравлических и пневматических прессах. [c.61]
Винтовые ручные прессы одностоечные (рис. 58, а) обеспечивают создание усилий до 500—750 кГ [c.627]
В механических цехах детали — тела вращения делают из прутков, поковок, штампованных заготовок, отливок. В заготовительном отделении или цехе прутки подвергают правке и разрезке, а в некоторых случаях — обдирке по всей длине. У поковок и штампованных заготовок фрезеруют торцы. Для устранения искривления оси прутки правят на правильных или правильно-калибровочных станках. Применяемая иногда ручная правка (рихтовка) неудовлетворительна из-за низкой производительности. Штучные заготовки большой длины правят на винтовых (ручных), гидравлических, пневматических и фрикционных прессах. Заготовки перед правкой проверяют в центрах. [c.101]
Ручные прессы. При изготовлении мелких деталей малыми сериями и при сборочных работах часто применяются ручные прессы— винтовые, реже рычажные. Однако в последнее время такие прессы постепенно вытесняются электромагнитными и пневматическими прессами, что увеличивает производительность труда и облегчает условия работы. [c.439]
Если шатун исправен, все три выступа должны прикасаться к плоскости плиты. Если же между одним из выступов и плоскостью плиты есть просвет, шатун имеет изгиб и скручивание. Скручивание устраняют специальным ключом, а изгиб — под прессом ли ручным винтовым приспособлением. После правки шатун снова проверяют на приборе. [c.253]
Изделия формуют из заготовок определенного веса в металлических формах на рычажных или винтовых ручных прессах. Для улучшения структуры изделия [c.369]
Прессы. Основным оборудованием при изготовлении деталей из пластмасс являются прессы. Применяют прессы винтовые с ручным приводом давлением до 5 т, приводные — эксцентриковые и гидравлические с верхним давлением до 200 т. Управление прессами может быть полуавтоматическое и автоматическое. [c.167]
Машинно-ручное время — время, когда работа выполняется машиной с одновременным участием рабочего (подъем и опускание деталей и узлов подъемниками с ручным приводом, рубка, клепка пневматическим молотком запрессовка и распрессовка втулок, шкивов и других деталей при помощи гидравлических, воздушных, винтовых прессов с ручным приводом и т.п.). [c.287]
Прутки и заготовки для валов можно править на прессах ручных, винтовых, эксцентриковых, гидравлических, пневматических н фрикционных последние три вида прессов применяют главным образом в автотракторостроении. Перед правкой валы проверяют в центрах и при этом определяют места, подлежащие правке после этого их правят на прессах с помощью призм. [c.160]
Дать описание конструкции ручного винтового пресса, изображенного на рис. 5.53. Составить расчетные схемы для винта и гайки пресса и показать характер эпюр продольных сил и крутящих моментов. [c.100]
В технике часто находят применение механические приспособления, которые представляют собой систему звеньев, предназначенную для преобразования и передачи сил рычажные и винтовые прессы, домкраты, динамометры, весы и др. Отличительные особенности их — как правило, ручной привод и отсутствие цикличности действия. [c.9]
Для замены верстачных реечных, винтовых, эксцентриковых ручных прессов целесообразно в ряде случаев использовать пневматические диафрагменные и электромагнитные прессы. [c.265]
Фрикционные передачи и вариаторы выполняются для мощностей от ничтожно малых (ручное регулирование электрических приборов) до нескольких сотен лошадиных сил (фрикционные передачи винтовых прессов, колодочно-ремённые вариаторы). Однако большинство применяемых фрикционных передач и вариаторов по мощности меньше 20 л. с. [c.403]
Ручные винтовые прессы строятся с максимальным давлением до 40—50 т, развиваемым за счёт энергии маховика, разгоняемого от руки н выполняемого в виде колеса [c.644]
Основные параметры современных ручных винтовых прессов приведены в табл. 64. [c.644]
Характеристика ручных винтовых прессов [c.646]
Соединение под давлением пресса Прессы Винтовые ручные Рееч но-рычажные Маятниковые педальные Пневматические Винтовые приводные Реечные приводные Г идравлические Для усиления в кГ 1000—2000 1000—1500 300—500 3000—5000 5000-10 000 То же Свыше 10 000 [c.395]
Полирование абразивной лентой 615 Порошки металлические — см. Металлические порошки Правка (рихтовка) проката 137 Пределы для распределения СтьюдентЗ( соответствующие доверительной вероятности 90 Прессы винтовые ручные 627 [c.690]
Рассчитать цилиндрическу фрикционную передачу винтового ручного пресса (рис. 7.2) по следующим данным момент на ведомом валу = 15 н-м, момент на ведущем валу Mi = 3 н-м. Ведущий каток из незакаленной стали 45, ведомый — чугунный с кожаной обкладкой. [c.118]
Соединение деталей с прессовой посадкой может производиться запрессовкой, нагревом охватывающей детали, охлаждением охватываемой детали и комбинированным способом. Детали запрессовывают ручными приспособлениями — легкими ударами молотка, или при помощи струбцин, домкратов, винтовых передач и т. д. ручными прессами винтовыми или рычажно-реечными с силой I—3 г гидравлическими, пневматическими и механическими прессами с силой более 3 т. На величину силы запрессовки большое влияние оказывают скорость запрессовки и смазка сопрягаемых поверхностей. Скорость запрессовки не должна превышать 5 MMj eK. Смазка сопрягаемых поверхностей при запрессовке производится тавотом, солидолом или машинным маслом. [c.258]
Винтовой ручной пресс молоток и две деревянные доски 250X100X25 мм [c.268]
При помощи винта 2 производят перемещение клина 3, что обеспечивает быструю установку и закрепление щатуна на оправке. После закрепления на оправке в верхнюю головку щатуна вставляют порщневой палец, на который устанавливают контрольную призму 4 с тремя выступами. При исправном ща-туне все три выступа должны прикасаться к плоскости. Если между одним из выступов имеется просвет, то шатун имеет изгиб или скручивание. Скручивание шатуна устраняют правкой в тисках с помощью специэльного ключа, а изгиб — под прессом или ручным винтовым приспособлением. После правки шатун снова проверяют на приборе. [c.356]
Винтовой ручной пресс (рис. 23) представляет собой приспособление, предназначенное для правки валов небольших размеров. Правку производят нажнмом винта 3 на изогнутую часть валя. [c.146]
Для ручной гибки листового и полосового леталла используются главным образом тиски металлические и деревянные молот- Рис. 23. Винтовой ручной ки, а также различного вида пресс [c.147]
Задняя тележка паровоза ФД. Для более удобного размещения хвостовика рамы и зольника, облегчения эксплоатации и ремонта задняя тележка паровоза ФД сделана с наружными буксами (фиг. 3). На раму 1 (Ст. 25-4518) передаётся нагрузка в трёх точках, которыми являются шаровой пятник 2 (сквозь него пропущен шкворень 3, вокруг которого происходит поворот всей тележки при проходе по кривым) и два сектора 4, расположенные на подсекторных плитах 5. Секторы нагружаются сверху через два консольных кронштейна б, закреплённых на хвостовиках рамы, вблизи стяжного ящика рамы. Шаровой пягник смазывают через трубку 7 винтовым ручным прессом. [c.270]
Для формования обечаек аппаратов, цилиндрической части люков, штуцеров и конических днищ накладывают подогретые заготовки ка деревянную или металлическую форму (оправку), обматывают брезентовым полотном и укрепляют стяжками. Эллиптические днища, отбортованные крышки и воротники формуют в жестких стальных формах или разборном приспособлении с жестким пуансоном, установленных на винтовом ручном прессе, который обеспечивает удельное давление 4—8 кГ1см . [c.405]
На рис. 11.3 показан ручной винтовой пресс, позволяющий создавать давление в несколько десятков килоньютонов. Винт имеет однозаходную резьбу с малым углом подъема, чтобы обеспечить самоторможение и большой вьшгрыш в силе. [c.205]
Эластичные пружины можно заневоливать на длинных шомполах затяжкой их гайкой, по нескольку десятков пружин на одном шомполе. Жесткие пружины заневоливают между двух плит, стягиваемых болтами или ручным винтовым прессом. После испытания в неволе чрезмерно осевшие пружины отбраковывают по шаблону. [c.518]
Механический винтовой пресс
TinyTech | Engineering For Change
Описание продукта Торговая марка и описание продукта
Механический винтовой пресс TinyTech — это ручной пресс с винтовым зажимом, который используется для удаления масла из смесей пальмовых фруктов и волокон. Пресс состоит из винта, который толкает пластину в цилиндрическую перфорированную клетку. Приложенное давление заставляет масло вытекать, и оно собирается нижним поддоном. Есть две перфорированные клетки, которые выполняют операцию одновременно, чтобы сэкономить время и избежать потерь.
Целевые регионы Целевые регионы для распространения / внедрения (указаны по странам, если они указаны)
Основной целевой страной является Индия, но механический винтовой пресс может быть экспортирован в 114 стран по всему миру
Дистрибьюторы / внедряющие организации Организации, распространяющие / развертывающие этот продукт непосредственно среди сообществ / отдельных лиц? »
Рекомендуемая рыночная розничная цена Цена за единицу или стоимость услуги за использование / условия (долл. США).Субсидии отмечены.
1250 USD Интервью с представителем.
Конкурентная среда На рынке имеются аналогичные продукты. Не может быть исчерпывающим списком.
ЦУР поставлены Цели ООН в области устойчивого развития (ЦУР), нацеленные на этот продукт / приложение / услугу
Цель 8: Содействие поступательному, инклюзивному и устойчивому экономическому росту, полной и производительной занятости и достойной работе для всех
Целевой пользователь (ы) ) Целевая база пользователей / потребителей (страна, сегмент дохода)
Малые предприятия в сельской местности, мелкие производители пальмовых фруктов
Методы производства / строительства Подробная информация о методе производства раствора или конструкции (инструкции, объемы массового производства , на заказ и т. д…)
Механические винтовые прессы собраны в Гуджарате, Индия. Интервью с представителем.
Интеллектуальная собственность продукта Открытый исходный код / IP-защита (обратите внимание на патент) / коммерческая тайна / другое?
Открытый исходный код Интервью с представителем
Модель предоставления доступа пользователям Где конечные пользователи могут приобрести / приобрести продукт?
Распространение на сегодняшний день Количество единиц, которые были развернуты, загружены или пользователей на сегодняшний день
50-80 Интервью с представителем
Поля, отмеченные , представляют собой исходные значения, которые были оценены производителем или третьей стороной, все другие — проектные спецификации.
Типы сырьяСписок культур, из которых эта технология может извлекать масло
Объем произведенного масла (л)Количество извлеченного масла, в литрах
400-500 литров в день Интервью с представителем
Производительность: скорость подачи сырья (кг / час)Количество продукции, которое может быть подвергнуто крекингу для извлечения нефти, измеряется в килограммах в час
Источник энергииКак работает технология?
Мощность привода двигателя (кВт)Какова номинальная мощность двигателя, работающего с оборудованием, измеренная в киловаттах
Технические характеристики конструкции Обзор компонентов и операций, включая мощность, портативность, требования к оборудованию, профилактическое обслуживание и требования к обучению пользователей
Механический винтовой пресс TinyTech имеет перфорированную цилиндрическую клетку, в которую можно загружать пальмовые гайки.Механический винтовой пресс управляется вручную. При нажатии на винт прижимная пластина под винтом опускается в перфорированную обойму цилиндра и прижимает всю массу плодов пальмы. Под действием давления пальмовое масло выталкивается через небольшие отверстия на цилиндрической поверхности. Затем масло собирается в посуду через нижний поддон. Каждый пресс снабжен двумя цилиндрическими перфорированными клетками, так что, когда одна находится под давлением, вторая клетка заполняется. Каждая клетка может вместить от 40 до 50 кг пальмовых плодов на партию.Экстрагируется от 25 до 30% пальмового масла.
Схемы продукта Иллюстрации конструкции и сборки
Техническая поддержка Техническая поддержка предоставляется
Предоставляется моим производителем Интервью с представителем
Запасные компоненты Доступность сменных компонентов (внутри страны, по заказу, …)
Винты Интервью с представителем
Жизненный цикл Утилизация и гарантия
До 40 лет Интервью с представителем
Цели производительности, указанные производителем Цели, указанные конструктором / производителем
Механический винтовой пресс предназначен для экономии времени и предотвращения потери при производстве пальмового масла
Проверенные показатели Результаты оценок производителей или независимых испытательных центров
Испытательные организации Независимые лаборатории, академические исследовательские центры и т. д.
Безопасность Потенциальные опасности / риски, связанные с использованием этого продукта
Нет известных опасностей, связанных с использованием этого продукта
Дополнительные технические системы Производительность этого продукта улучшается с помощью другой технологии (например, Кухонные плиты и Ветер) -блокировка юбок)
Ручной винтовой пресс? — Прессы
Я пускал слюни над прессом для мух, и я задумался о механизме и силе, которые этот пресс генерирует.Насколько я понимаю, маховой пресс генерирует большую часть своей силы за счет инерции, а не за счет механического преимущества пресса. По мере того, как я исследовал это немного больше, я нашел сайт парня по имени Рон Рейл на лету прессы. Внизу страницы у него есть пресс, который он взял в руки, но основанный на механическом преимуществе, а не на инерции. Он сказал, что он может генерировать более 100 тонн силы, что поначалу показалось мне невероятным. Затем я подумал, что при правильном сочетании основных механизмов (рычаги, винты и т. Д.) Почему бы и нет? Единственная проблема, я думаю, заключается в том, чтобы сделать его достаточно простым в использовании без рук, а также убедиться, что материалы не выходят из строя под нагрузкой.Я думаю, что груз в 100 тонн — это много, чтобы надеть винт.
Так что это заставило меня задуматься. Я бы хотел иметь пресс для мух, но, увы, я столкнулся с финансовыми трудностями, поэтому потратить на него целую кучу денег для меня недосягаемо. Но мне было интересно, можно ли изготовить пресс в стиле H-образной рамы (который, я думаю, должен быть проще, чем C-образный), который позволил бы мне создать, скажем, 20 или 30 тонн силы с помощью простой педали. Я могу представить используя четыре рычажных механизма для привода пресса и некоторых других базовых машин.Я бы не знал, где можно взять такие материалы, как винт, который мог бы выдержать такое большое усилие без снятия изоляции.
Кто-нибудь знает кого-нибудь, кто пробовал это сделать? Есть ли там планы или книги? Есть ли причина, по которой люди могут думать, что это было бы невозможно?
BTW. Я действительно думал об использовании одного из распространенных планов по созданию гидравлического ковочного пресса, но отказался от этой идеи по нескольким причинам. Во-первых, у меня достаточно проблем с соседями, которые жалуются на то, что я забиваю молотком, что, если бы я все время работал с силовым оборудованием, меня бы сбежали из города; так что мне нужно, чтобы он был тихим.Во-вторых, я предпочитаю работать с базовыми, управляемыми людьми, простыми машинами и т. Д., А не с силовым оборудованием.
Будем признательны за все размышления по этой теме.
Механический винтовой пресс | Download Scientific Diagram
Context 1
… промышленность как охлаждающая жидкость в процессе обработки и смазочные материалы для компонентов машин [9]. Обезмасленная мука является источником белка в кормах для скота. Однако в последние годы все больший интерес был направлен на использование соевого шрота в качестве источника белка для потребления человеком [10].Существует два основных типа процессов извлечения масла из масличных культур: физические и химические. Физический процесс включает использование ручного отжима измельченного образца вручную или на твердой гладкой деревянной платформе и механического усилия для удаления масла из семян, такого как периодическое гидравлическое прессование, механические винтовые прессы непрерывного действия и экструзионная печь [5]. Ручной процесс отнимает много времени, требует кропотливой работы, сопряжен с опасностью перегрева и крайне неэффективен. Кроме того, масло, добываемое этим методом, имеет низкое качество и в большинстве случаев не используется для употребления в пищу.Метод механической экстракции масла для отделения масла от соевых бобов является наиболее популярным методом, но менее эффективен в отношении экстрагируемости масла (извлечение масла <70%). Среди механических процессов экстракции масел непрерывное механическое прессование является лучшей технологией для обслуживания мелких фермеров [5]. Этот тип оборудования ассоциируется как с небольшими масштабами, так и с низкой стоимостью по сравнению с другими методами. Еще одним важным преимуществом является возможность использования жмыха, полученного в результате прессования, в качестве удобрения или корма для животных, поскольку он не содержит токсичных растворителей.Его можно легко адаптировать к широкому спектру масличных культур. Основное ограничение - относительно высокая температура и рабочее давление. Однако он менее вреден и опасен по сравнению с экстракцией растворителем из-за своей химической природы. Метод химической экстракции технически более эффективен для извлечения масла из сои. Он включает использование химикатов или растворителей, и это также известно как экстракция растворителем. Он имел эффективность извлечения масла до 98% [11]. Экстракцию растворителем можно комбинировать с промышленной эксплуатацией, то есть непрерывным механическим прессованием с непрерывной экстракцией растворителем, и периодическим гидравлическим прессованием с последующей экстракцией растворителем [5, 10, 11, 12] для повышения эффективности экстракции масла.Появляются новые технологии, связанные с производством растительных масел, такие как сверхкритическая флюидная экстракция [13]. Принцип работы оборудования непрерывного механического прессования состоит в том, что винтовой шнек перемещает материал, сжимая его, и в то же время удаляет масло и образует жмых. Изучено влияние технологических параметров на выход масла из семян масличных культур тонкого и грубого помола при непрерывном механическом прессовании; оптимальные параметры, такие как сжимающее напряжение, скорость подачи и скорость вала винтового пресса, температура, давление, приложенное во время прессования, время нагрева, приложенное давление, продолжительность прессования, температура нагрева зерен, время прессования и время нагрева, размер частиц материалов и влажность зерна или регулировка пресса для достижения оптимального выхода масла [5, 11, 14, 15].Акиносо и др. [14] и Анна и др. [11] описал принцип работы непрерывного механического прессования, продавливания масличной массы через ствол под действием вращающихся червяков. Объем массы уменьшается по мере того, как происходит переход через цилиндр, вызывая сжатие корки и результирующий выход масла за счет перфорации стержней футеровки цилиндра, в то время как обезжиренная корка выпускается через кольцевое отверстие. Винтовые прессы могут приводиться в действие электродвигателями, дизельными двигателями или даже вручную [16].Некоторые исследователи разработали различные типы механических машин для отжима масла. Olaniyan, [17], разработал ручное управление для экстракции масла арахиса, Alonge et al. [18] В 2004 году был разработан небольшой винтовой пресс для извлечения арахисового масла. Olaniyan и Oje [19] производили масло механического отжима для масла ши. Olaniyan et al. [20], разработал винтовой пресс-экспеллер для экстракции пальмоядра (Elaeis guinensis J) и соевого масла (Glycine Merilli). Хан и Ханна [21] и Бамгбойе и Адеджумо [5] разработали винтовой пресс для экспеллера подсолнечного масла.Mpagalile et al. [22] сообщили о применении фотоэлементов в винтовых прессах. Влагосодержание измельченных соевых бобов определяли методом сушки в печи перед процессами экстракции масла [23]. Первоначальный вес образца был определен и помещен в печь с температурой 103 ° C на 24 часа. Образцы удаляли и охлаждали в эксикаторе, повторно взвешивали (W 2). Содержание влаги в образце было рассчитано по следующему уравнению: Этот механический винтовой пресс состоит из двух основных блоков: блока пропаривания и блока экстракции. Рис.1. Нагревательная камера состоит из бункера емкостью 250 кг для измельченных соевых бобов, механической мешалки, встроенного термометра, а под ней - отсеки обогрева с использованием дизельного топлива в качестве источника топлива. Другой блок, называемый блоком выталкивания, состоит из шнекового пресса, двух точек выхода (одна для масла, другая для жмыха). Шнековый пресс приводится в действие электродвигателем мощностью 5 л.с. Соя была получена из Международного института тропического сельского хозяйства (I.I.T.A), Ибадан, Нигерия. Семена очищали вручную, чтобы на них не было грязи и других посторонних материалов.Очищенные семена взвешивали и измельчали до гранулометрического состава от <0,25 до 4,75 мм с использованием молотковой мельницы. Распределение частиц по размерам было достигнуто с использованием оборудования для анализа размера частиц, состоящего из встряхивающего сита и сит Тайлера с отверстиями различного диаметра или размера частиц (таблица 1). Известный вес измельченных соевых бобов подавали в машину через загрузочный бункер и нагревали до желаемой температуры. Вал червяка перемещал, сжимал и давил семена, чтобы удалить масло.Вытесненное масло и соевый жмых собирали и взвешивали отдельно. Исходя из полученных значений, выход масла, эффективность экстракции и потери при экстракции были рассчитаны в соответствии с Olaniyan и Oje [19] и Olaniyan и Oje [24] как: EP = XW FDF = EP - EAW OE = Вес масла, экстрагированного после каждой операции замешивания. , (кг) W RC = Вес остаточного жмыха соевых бобов после операции замешивания, (кг) W FS = Масса сои, использованной для каждой операции перед операцией замешивания, (кг) X = содержание масла в семенах сои, использованных в эксперименте...
ручной шнековый пресс
Соберите укупорочную головку, вставьте вал в отверстие укупорочной головки, закрутите стопорный винт. Некоторые винтовые прессы в современной промышленности могут производить 31 000 тонн (62 000 000 фунтов) силы. Пресс-шнек настраивается в зависимости от области применения для достижения оптимальной консистенции на выходе. 1 Ткань 2 Центральные линии Ослабьте стяжной винт внешних пялец и положите ткань и внутренние пяльцы на внешние пяльцы. Винтовые прессы также похожи на гидравлические прессы в том, что они могут создавать постоянное усилие в течение длительного хода.Запасные части машины для изготовления бревен включают гребной винт, нагревательное кольцо и цилиндр формы. A4 Steel Notes Машина для правки счетов Технические характеристики: Имя:… И это безопасно. Не протекает тесто при прессовании. Его можно использовать для прессования многих видов масла из различных семян и орехов, таких как арахис, миндаль, кунжут, семена тыквы, кокос / копра, грецкий орех, рапс / рапс, семена подсолнечника и т. Д. Kinex Cappers ® производит укупорочные машины, укупорочные машины для бутылок. и устройства для затяжки колпачков, которые устанавливают навинчивающиеся колпачки, колпачки для ушек и защелкивающиеся колпачки диаметром от 10 до 130 мм.Он поставляется со схемами и всей документацией, необходимой для подъема, перемещения и размещения машины, а также инструкциями по безопасному использованию и обслуживанию. Полу / ручная машина для розлива жидкостей Эта машина для розлива жидкостей используется для розлива жидкостей в фармацевтических препаратах. Интегрированный винтовой масляный пресс Введение. МАСЛА ДЛЯ ОЛИВКОВОГО МАСЛА! Максимум. Использование пресса — это специализированная работа, и знание того, как безопасно работать с гидравлическим прессом, требует опыта и навыков. Когда аппарат не используется в течение двух часов, он переходит в энергосберегающий спящий режим.Ручные прессы WDS доступны на складе. Читайте о компании. Масло сжимается под давлением винтового вала внутри машины. Ручной пресс для масла Экстрактор для семян арахиса и орехов Машина для отжима масла Январь 2021 г. Большой выбор кухонной утвари и гаджетов в Интернете по низким ценам. Внутри цилиндра пресса вращается шнек… В состав мобильной установки большого размера входят: базовая машина PSS 4-550 или PSS 5.5-550; подающий и сливной насос Машина для прессования семян конопли.12-тонный пресс для напольных покрытий с Н-образной рамой $ 139 99. Масляный пресс (6YL-100), винтовой маслопресс, хлопковый маслопресс. простая конструкция, низкий уровень шума и высокая производительность, могут применяться для прессования масличных материалов, таких как арахис, соя, семена рапса, семена хлопка, кунжут, семена подсолнечника, оливки, кокос и т. д. ВВЕДЕНИЕ • Это простейшая машина для разделения… промышленных микроволновых систем Компания с ограниченной ответственностью.является профессиональным производителем масляных прессов, нефтеперерабатывающих машин и комплектных линий по производству масла. Регулировочный винт помогает регулировать усилие пресса. СОДЕРЖАНИЕ • • • • • • Введение Типы Конструкция и принцип работы Рабочие характеристики (конструкция) Литература 3. На один год производства не менее 6 винтовых пропеллеров. Мы проводим ребрендинг AgOilPress в Oil Press Company (в основном потому, что «агойлпресс» неудобно произносить вслух). Заявление. Ассортимент включает: ручные прессы для тяжелых условий эксплуатации, оправочные прессы и прессы для оправок.q Ткань w Центральные линии Ослабьте стяжной винт внешних пялец и положите ткань и внутренние пяльцы на внешние пяльцы. Другие материалы, используемые с экспеллерным прессом, включают (но не ограничиваются) мясные субпродукты, синтетический каучук и корма для животных. В корзину Добавить в мой список. Шнековый пресс и его производительность Pragati Singham M.Tech (FPEM) 2. Мы прессовали больше видов материала, чем любой другой шнековый пресс… Он используется в легкой промышленности, профессиональными мастерами и любителями.Кольца изготовлены из нержавеющей стали 316, а винт — из нержавеющей стали 316L со специальной обработкой поверхности вольфрамом. Больше электрических винтовых прессов в серии в виде пошагового манипулятора для автоматизации. Это позволяет получить твердый пирог с низким содержанием жира. Модели создаю по запросу, подробнее в сообщении. Этот гидравлический пресс подходит для всех видов процессов подавления металлических материалов, таких как штамповка, гибка, отбортовка и т. Д. Описание.Как специализированный производитель сельскохозяйственной техники, нашей основной продукцией являются винтовые масляные прессы, гидравлические масляные прессы, машины для производства арахисового масла, пресс-подборщики и упаковочные машины для силоса, сетка для упаковки тюков силоса и пленка для упаковки силоса. Благодаря входящим в комплект монтажным отверстиям этот оправочный пресс устанавливается быстро и легко. Что касается срока службы этих запасных частей, мы предлагаем следующие варианты: гребной винт: мы рекомендуем проверять гребной винт раз в неделю и при необходимости ремонтировать его головку при помощи сварки. • Разработайте эффективный план письменного обучения для сотрудников / новых операторов.Этот тип экспеллера маслопресса отличается высокой производительностью масла, простотой в эксплуатации, высококачественными деталями и длительным сроком службы. 3) по направлению к Вам нужно будет удерживать равновесие. Проверенный поставщик CN Gold на Alibaba.com. 70-75л.с. Трактор. Vincent Corporation — крупнейшая в мире специализированная компания по производству винтовых прессов, в которой на нашем заводе в Тампе, штат Флорида, работают более 50 машинистов, сварщиков, инженеров и дизайнеров CAD / CAM. ПРОДАЕТСЯ! Поставка комплектной производственной линии решает все технологические процессы, начиная от очистки, транспортировки, очистки, отжима сока.Это обычные маслоотжимные машины винтового типа, предназначенные для удаления масла из масличных семян и орехов. Также может заниматься калибровкой, штамповкой и штамповкой металлических изделий. Только в магазине Добавить в мой список. Трактор 28-30 л.с. Процесс отжима масла механический. Пресс — это металлообрабатывающий станок, который используется … Вам доступен широкий спектр вариантов винтовых фильтр-прессов, таких как гарантия на основные компоненты, местный сервисный центр и основные пункты продажи. Маслоэкспеллер, также известный как винтовой маслопресс, это самая важная машина для извлечения масличных семян на всем заводе по экстракции растительного масла.Этот зажим предназначен для ручного пресса, что предотвращает потерю силы сжатия на монетном элементе, что является основным преимуществом по сравнению с другими зажимными приспособлениями, где сила зажима монетного элемента ослабевает, когда домкрат теряет давление. Таблеточный пресс TDP 0 — это современный таблеточный пресс с ручным управлением, который может прессовать круглые таблетки до 10 мм в диаметре и 6 мм толщиной без потребности в электроэнергии. Летательный пресс — универсальное оборудование для металлообработки. В отличие от изготовленного на заказ масляного пресса для конкретных семян, наш новый ручной масляный пресс имеет гораздо больше преимуществ по той причине, что их можно использовать для прессования многих видов масла из различных семян и орехов, вы можете просто приготовить масло, которое вам нравится в домашних условиях. легкость и веселье! Сырье попадает в пресс с одной стороны, а отходы выходят с другой.Продажа с ограниченным сроком действия. Легкий возврат. Универсальный фрезерный станок (автоматическая продольная подача) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая поверхность мм: 1050 x 250: Количество Т-образных пазов: 3: Ширина Т-образных пазов: 15 мм: Шаг Т-образных пазов Сельскохозяйственный трактор мощностью 160 л.с. Шнековые прессы все чаще используются для обезвоживания молочного и свиного навоза в рамках программ управления питательными веществами. Факс: 813-247-7557 Затем одновременно нажимаются две кнопки, и пневматический цилиндр активирует прижимную пластину или обжимной пресс, чтобы закрыть контейнер. Доступны различные руководства и инструкции по эксплуатации, настройке и ремонту вашей модели 4.3. Проработав несколько лет в сфере производства маслопрессов, мы являемся экспертами и предлагаем широкий выбор высококачественных моделей винтовых маслопрессов различной мощности и возможностей. Здесь вы найдете подробную информацию о ценах компаний, продающих шнековый пресс для обезвоживания. Альфа Лаваль выпускает полностью автоматическую машину для мойки пластин. Или лучшее предложение. 1. Маслопресс — ключевое оборудование любого нефтеперерабатывающего агрегата и завода. Пример особого управления прессом: служба технической поддержки сервопресса (800) 223-4570 НА ВСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ / ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ ОБОРУДОВАНИЯ DILLON ДЕЙСТВУЕТ ГОДОВОЙ ГАРАНТИИ.Обычно он состоит из рамы пресса, опорной плиты и гидроцилиндра. Принцип работы этой машины для извлечения масла из семян конопли почти такой же. Просто установите необходимое количество винтов на прилавке и нажмите на рычаг! Никогда не держитесь за каждую выступающую часть машины во время подъема. Транспортные болты должны быть повторно установлены на машине с помощью специального 2. Электронная почта: [email protected] 1299,00–1599,00 долларов США Мельница для яблок для производства сидра из нержавеющей стали производства Lehman (1) 795 долларов США. Винтовой пресс также известен как мух-пресс.Сельскохозяйственный трактор мощностью 125 л.с. Благодаря небольшим размерам ручные прессы для фруктов удобны в использовании на обычной кухне. Укупорочные прессы формируют крышки из рулонов алюминиевой фольги со скоростью до 660 в минуту. • Никогда не используйте эту швейную машину, если у нее поврежден шнур или вилка, если она не работает должным образом, если она … Винт держателя прижимной лапки — ослабьте винт… 2. Встроенный винтовой масляный пресс Введение. 00 4. Двухскоростной гидравлический цеховой пресс 50 тонн. Продажа с ограниченным сроком действия. Легкий возврат. Испытайте более мягкий материал, такой как пенопласт и т.п., чтобы предотвратить это. Ассортимент включает: ручные прессы для тяжелых условий эксплуатации, оправочные прессы и прессы для оправок.3. Штамповочный пресс — это машинный пресс, используемый для придания формы или резки металла путем его деформации с помощью штампа. Этот тип пресса работает аналогично вертикальному корзиночному прессу,… Руководство пользователя автоматической машины с шнековым питателем Артикул: ATO-ASF-h3. Некоторым людям DK-98 доставляет больше хлопот из-за необходимости иметь инструмент для замены набора штампов, а с DK-93 проще вкрутить винт в набор штампов, где он просто вкручивается и работает. Завод по производству кокосового молока в Таиланде. Сепаратор навоза винтового пресса EYS Компания Daritech рада быть эксклюзивным дистрибьютором сепараторов навоза винтового пресса EYS в США и Канаде.Высота машины для лапши: прибл. диаметр: 8 дюймов. Трехфазный электродвигатель мощностью 20 л.с. использовался для работы машины, и частота вращения винта поддерживалась 140 об / мин. Двухходовой ручной клапан был удален из-за утечки. В отличие от изготовленного на заказ масляного пресса для конкретных семян, наш новый ручной масляный пресс имеет гораздо больше преимуществ по той причине, что их можно использовать для прессования многих видов масла из различных семян и орехов, вам больше не нужно доставлять собранные семена в… Процедура отключения Винтовой пресс для жира Haarslev обеспечивает высокоэффективное механическое извлечение жира из приготовленных и сушеных побочных продуктов животного происхождения и птицы в непрерывном потоке.Наклонный шламовый пресс HUBER Q-PRESS® RoS3Q — это уникальная машина для обезвоживания шлама, разработанная HUBER более 20 лет назад, и в настоящее время более 1200 машин установлено по всему миру во многих областях. 3 ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Май 2007 XL 650 Руководство 5/17/07 2:18 PM Page 3 Шнековый пресс для целлюлозно-бумажной промышленности устанавливается в качестве ключевых компонентов для обезвоживания сырья. Применение: Keyul Enterprise — предлагает винтовой пресс для обезвоживания, уровень автоматизации: ручной, производительность: 1-2 тонны в час по цене 275000 рупий за штуку в Мумбаи, Махараштра.Максимум. 5.0 Резюме: В этом проекте изготовлен прототип винтового пресса, которым можно управлять вручную. Глубина горловины от 2,56 дюйма до 7,87 дюйма Рабочая высота от 2,36 дюйма до 23,62 дюйма Для эффективного производства требуются соответствующие средства производства — не всегда автоматизация. В частности, при небольших производственных партиях ручные прессы часто являются наиболее экономически эффективным решением. Вы всегда можете быть уверены, что из этих сортов коллекции вы найдете пресс для масла, который соответствует вашим потребностям в производстве масла. 3) Теплоотдающий вентилятор автоматически запускается, когда температура нагревательной плиты достигает 80 градусов C… Наш масляный пресс и фильтр-пресс… Dulytek DM1005 Clamshell Manual Rosin Heat Press используется для экстракции масла из растений марихуаны без использования растворителей для индивидуального использования.Чтобы освободить балансировочное колесо (D, Рис. 3, стр. 3), поверните стопорный винт (E, Рис. Рис. 4.2.5: Приводной винт и фиксированная пластина с размерами Рис. 4.2.6: Изометрический вид 13. 100–110 л.с. Трактор. Горизонтальный винтовой пресс. Мы предлагаем всем пользователям и операторам внимательно прочитать это руководство по эксплуатации листогибочного пресса перед использованием этого листогибочного пресса. Выше перечислены оба пресса и соответствующие резьбовые штампы для размеров 20, 16 и 14. фиксаторы размера для этого пресса. Wuhan HDC Technology Co., Ltd., специалисты по производству и экспорту винтовых маслопрессов, малых нефтеперерабатывающих машин и еще 4905 продуктов. Просмотр файлов. Частичные операции: Частичные операции. Для многоканальной машины один или несколько каналов могут быть удалены для целей обслуживания, в то время как машина с оставшимся каналом (ами) может продолжать работать. Пресс прилагает номинальное усилие в конце хода в нижней мертвой точке. Винтовые прессы также похожи на гидравлические прессы в том, что они могут создавать постоянное усилие в течение длительного хода.Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для специализированного и квалифицированного персонала. Масляный пресс спроектирован так, чтобы быть надежным, долговечным, компактным и эффективным. Недорогие прессы для масла, покупайте качественную бытовую технику напрямую из Китая. Поставщики: Высококачественный винтовой пресс для масла копры. Ручной пресс для арахиса / кокоса. Небольшая цена, небольшой пресс для кулинарного масла. Наслаждайтесь бесплатной доставкой по всему миру! Производитель оборудования для экстракции фруктового сока — лотковая сушилка, машина для экстракции фруктового сока, дробилка для фруктовых мельниц и винтовой пресс для фруктового сока — руководство, предлагаемое Thomas International, Ченнаи, Тамил Наду.Электрический винтовой пресс тип автоматики. Ручной винтовой домкрат (домкраты с ручным колесом, домкраты с ручным кривошипом, домкраты с ручным приводом) приводится в движение маховиком, кривошипом или рукояткой. Маслопресс отличается продуманной конструкцией и прост в эксплуатации. Маслоэкспеллер GOYUM подходит для малых, средних и крупных маслоэкстракционных заводов. Пресс для огнеупорного фрикционного кирпича — это пресс для кирпича, в котором используются фрикционные колеса для приведения ползунка в возвратно-поступательное движение вверх и вниз через винт. DBXOKK Ручной пресс для масла, Маслоэкстрактор из пищевой нержавеющей стали для арахиса, семян подсолнечника, семян чая, семян кунжута, оливок, семян льна $ 282.80 Домашняя автоматическая машина для прессования масла из нержавеющей стали 220V Холодный горячий экстрактор прижимного пресса для экстракции органического масла легко извлекает орех, арахис, оливковое масло, кунжут, рапсовое масло, масло грецкого ореха Масло можно отжать как есть или нагреть до 170 градусов по Фаренгейту, что удваивает выход масла. СЧЕТ-ФАКТУРА СТАЛЬНОЙ ПЛАТФОРМАТОР, Ручной Шнековый пресс для бумаги формата A4 — 109.05 $ Вступление! Высококачественный ручной масляный пресс из нержавеющей стали начинается с отличной масляной машины! Некоторым людям DK-98 доставляет больше хлопот из-за необходимости иметь инструмент для замены набора штампов, а с DK-93 проще вкрутить винт в набор штампов, где он просто вкручивается и работает.Пресс для сидра из нержавеющей стали Lehman. Пресс был разработан таким образом, чтобы поселенцы могли производить подсолнечное масло из собственных семян. Категории: Строительство, Энергетика и мощность, Машиностроение, Теги: пресс, винт, ручной, 4 Нравится. На контейнер помещается крышка, которая вручную помещается под пластину пресса или обжимной пресс. Прессы для фруктов с поперечными балками. ЦЕНТРАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Стандартный 6-осевой робот для автоматической передачи материала. Гидравлический масляный пресс. Работа с машиной модели 4 Изображение кокоса, кухни, свежего — 1545 Можно выжимать 15 кг сырья в час.6-тонный настольный рабочий пресс с А-образной рамой. Бесплатная доставка. Наш новый ручной масляный пресс можно использовать для прессования многих видов масла из различных семян и орехов, вы можете просто приготовить лечебное масло, которое вам нравится, дома с легкостью и весельем!
стран с наибольшим количеством иностранных студентов в 2020 г., Оркестр Даниэля Кейна, тема для названия группы, Отчет о прибылях и убытках Forever 21 2020, Заработная плата координатора клинических исследований Synexus, Minecraft Ray Tracing Gtx 1050 Ti, Продукты, богатые меланином для волос и кожи, Джеймс Э. Тейлор Баскетбол, Руль Volkswagen Vento,
Разработка винтового пресса для экстракции пальмового масла
Разработка винтового пресса для экстракции пальмового маслаМеждународный журнал научных и технических исследований, том 5, выпуск 7, июль-2014 1416
ISSN 2229-5518
O.A. Adetola, J. O. Olajide и A. P. Olalusi
Реферат — Шнековый пресс для пальмового масла был разработан, изготовлен и испытан для малых и средних переработчиков пальмовых фруктов с целью механизации процесса экстракции и увеличения производительности. Основными компонентами машины являются стоячая рама, вал с резьбой, мотор-редуктор, ведущий и ведомый шкив и выпускной патрубок. Самый высокий коэффициент извлечения нефти (OER) 17,90% и эффективность извлечения нефти (OEE) 79.56% были получены при времени стерилизации 60 мин, времени разложения 10 мин и скорости вращения шнека 10 об / мин. Стоимость пресса составляет 650 долларов США, он приводится в действие трехфазным электродвигателем мощностью 5 л.с.
Ключевые слова: проектирование, экстракция, производство, пальмовое масло, винтовой пресс, переработка фруктов, эффективность
1. ВВЕДЕНИЕ
Масличная пальма ( Elaeis guineensis ) — важное экономическое дерево, которое выращивают в
Азии и Африке и Южная Америка [1].Это основной источник пальмового масла, которое является пищевым растительным маслом. Около 90 процентов производимого пальмового масла используется в пищевых продуктах, а оставшиеся 10 процентов используются для промышленного производства [2]. Из-за его многочисленных видов применения спрос быстро растет по мере роста населения мира и повышения уровня жизни. На пальмовое масло приходится 34 процента мирового годового производства растительного масла и 63 процента мирового экспорта растительных масел. Его производят в
тропических климатических условиях и в 42 странах мира [3].Нигерия в настоящее время является третьим по величине производителем пальмового масла в мире после Индонезии и Малайзии; однако он остается нетто-импортером. Производство пальмового масла и пальмового масла представляет собой один из наиболее эффективных методов вывода нигерийцев из бедности и обеспечения продовольственной безопасности. Он обеспечивает занятостью миллионы неквалифицированных и полуквалифицированных рабочих [4-5]. Традиционный метод обработки пальмового масла трудоемок, опасен и неэффективен, что приводит к получению масла низкого качества.
• Адетола Олуфеми Адейеми в настоящее время работает над докторской степенью на факультете сельскохозяйственной и экологической инженерии, Федеральный университет
Technology Akure, Нигерия . Эл. Почта: [email protected]
• Оладжиде О. Дж. В настоящее время работает профессором на кафедре пищевой инженерии, Технологический университет Ладок Акинтола, Огбомосо, Нигерия. Электронная почта: [email protected]
• Олалуси А.П. в настоящее время работает старшим преподавателем кафедры сельскохозяйственной и экологической инженерии Федерального технологического университета
, Акуре, Нигерия.Электронная почта: [email protected]
Добыча нефти по-прежнему остается критическим узким местом, особенно на уровне малых и средних переработчиков в Нигерии [5]. За последние несколько десятилетий Нигерия потеряла лидирующую позицию в списке крупнейших мировых производителей пальмового масла [6]. Это объясняется отсутствием улучшенного сорта пальмовых плодов (на плантациях преобладают дикие пальмы
), системой землевладения и отсутствием соответствующих технологий обработки. Отсутствие соответствующих технологий переработки является основным препятствием для производства пальмового масла в Нигерии [5].На протяжении многих лет предпринимались попытки механизировать различные операции по переработке пальмового масла. Извлечение (прессование) имеет
IJSER © 2014 http://www.ijser.org
Международный журнал научных и инженерных исследований, том 5, выпуск 7, июль-2014 1417
ISSN 2229-5518
получил наибольшее внимание к механизации. Прессы, разработанные на протяжении многих лет, включали такие модели, как: ручной вертикальный винтовой пресс, гидравлический ручной пресс Stork, пресс с моторным домкратом, мотор-домкрат / консольный пресс, гидравлический ручной пресс NIFOR, комбинированный винтовой / гидравлический ручной пресс, механический винтовой пресс. [6].Существующие импортные винтовые прессы для масличной пальмы очень дороги и недоступны для малых и средних переработчиков, которые составляют большинство переработчиков. Отрасли, созданные с использованием импортных технологий, не функционируют в течение длительного периода времени из-за отсутствия запасных частей, ненадлежащего обслуживания и неспособности удовлетворить некоторые местные факторы [7]. Для решения проблемы пищевой промышленности в Нигерии крайне важно развивать местные технологии.Многие авторы сообщают о необходимости разработки местных технологий в различных аспектах сельскохозяйственных и пищевых производств [8-10]. Несколько африканских стран, включая Нигерию, в настоящее время развивают плантации масличных пальм, чтобы производить пальмовое масло в промышленных масштабах, чтобы искоренить бедность и диверсифицировать экономику. Производство отечественного оборудования для переработки ожидаемого бума от пальмовых плодов до пальмового масла является обязательным.Поэтому цель данной работы — разработать и построить винтовой пресс для пальмового масла местного производства для эффективного извлечения сырого масла из масличной пальмы.
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
2.1.1. Описание и работа машины
Принцип
Винтовой пресс состоит из следующих компонентов: червячный вал, цилиндрический цилиндр, загрузочная воронка
, электродвигатель, шкив, выход для жмыха, выход для масла и основная рама. Цилиндрический ствол был изготовлен из трубы из малоуглеродистой стали длиной 650 мм, внутренним диаметром 166 мм и толщиной 10 мм.Вал червяка был изготовлен из твердого стержня
из мягкой стали диаметром 80 мм и длиной 900 мм, который был обработан на токарном станке с уменьшением шага винта и уменьшением глубины винта. Вал червяка размещен в цилиндрическом корпусе с зазором 1,5 мм между диаметром шнека и внутренним диаметром цилиндра. Во время работы переваренные плоды пальмы попадают в машину через загрузочный бункер; машина для транспортировки песка прижимает переваренные плоды пальмы внутрь цилиндрической бочки с помощью вала червяка до тех пор, пока неочищенное масло не будет выдавлено из затора.Извлеченное сырое масло сливается через масляный канал в поддон для масла, где оно собирается, остаточный кек выгружается на выходе для жмыха и собирается на поддоне для жмыха. Машина приводится в действие трехфазным электродвигателем мощностью 5 л.с., а ее производственная стоимость составляет 650 долларов США, а строительные материалы доступны на месте по доступной цене.
Рис. 1. Покомпонентное изображение винтового пресса для пальмового масла, показывающее его составные части.
IJSER © 2014 http: // www.ijser.org
Международный журнал научных и инженерных исследований, том 5, выпуск 7, июль-2014 1418
ISSN 2229-5518
Рисунок 2: Разработанный винтовой пресс для пальмового масла
2.2. Соображения по проекту и процедуры расчета
2.2.1. Соображения по конструкции
При проектировании машины учитывались: высокий выход масла, высокая эффективность и коэффициент извлечения масла
, низкие потери при извлечении, качество масла, доступность и стоимость строительных материалов
.Другие соображения включали желание сконструировать цилиндрический ствол
для размещения необходимого количества сырья (переваренных плодов пальмы). Также рассматривается разработка червячного вала для обеспечения максимальной транспортировки и прессования сырой нефти. Другие соображения включали простоту конструкции и легкость изготовления машины, возможность использования кем угодно даже без какой-либо предварительной технической подготовки, а также прочную основную раму для обеспечения структурной устойчивости и прочной опоры для машины.
2.3. Расчетный расчет
2.3.1. Конструкция червячного вала экспеллера
Червячный вал является основным компонентом винтового пресса
и на него воздействует масса обрабатываемого материала, шкив и резьба винта. В процессе работы червячный вал перемещает, сжимает и сжимает материал (переваренные плоды пальмы) для извлечения масла.
Следовательно, в других случаях для защиты от изгибающих и растягивающих напряжений, диаметр вала определялся из уравнения, приведенного в [11-12] как:
ds = 16T (1)
0.27πδO
Где ds — диаметр вала винта, T —
крутящий момент, передаваемый валом, а δO —
предел текучести для мягкой стали. Учитывая, что T =
628,471 Нм и δO = 432,33 Н / мм2; следовательно, ds = 28,00 мм. Поэтому для вала червяка
использовался стержень из мягкой стали
диаметром 30 мм.
2.3.2. Конструкция винтовой резьбы
Червячный вал представляет собой конический винтовой конвейер с уменьшенным объемным перемещением
от загрузочного конца цилиндра к разгрузочному концу.Система протектора винта была спроектирована как увеличивающийся диаметр вала и уменьшающаяся глубина винта с использованием выражения в уравнении ниже:
Un = a + (n-1) d (2)
Где Un — глубина винта на выходе
. конец, a — глубина винта на подающем конце
, n — количество витков винта, а
d — общая разница между следующими друг за другом глубинами винта. Учитывая, что Un = 5 мм, a = 25 мм и n = 9; отсюда d = —
2,5 мм.Следовательно, глубина шнека будет последовательно уменьшаться на 2,5 мм от загрузочного конца
до разгрузочного конца ствола.
2.3.3. Расчет нагрузки, которая может быть поднята винтом
Нагрузка, которая может быть поднята винтом, была определена из уравнений, приведенных в [13]
как; (3)
(4) Где, W e — нагрузка, которую может поднять винт, T — крутящий момент, передаваемый валом винта, Dm — средний диаметр резьбы,
µ — коэффициент трения, θn — угол резьбы (подъема)
, а θ — угол сужения
.Подставляя T = 628,471 Нм, Dm =
IJSER © 2014 http://www.ijser.org
International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 5, Issue 7, июль-2014 1419
ISSN 2229-5518
55 мм, θ = 3, µ = 0,15 и Өn = 15o, следовательно,
= 14,98o и we = 52,88 кН. Следовательно,
Где, Qe
(8)
— теоретическая вместимость
, 5,40 кг сусла может быть обработано за один раз.
2.3.4. Расчет давления, создаваемого резьбой
Площадь сжатия [13] и давление, развиваемое резьбой винта, были
определены уравнениями 5 и 6 соответственно как:
(5) (6)
Где Pr — давление, развиваемое резьбой винта, Ap — площадь прессования, h — максимальное давление глубины винта (нагнетательный конец). Подставляем Dm
= 55 мм, n = 9, h = 5 мм и W e = 52.88
экспеллер, Ds — диаметр резьбы винта, ds — диаметр основания винтового вала, Ps — шаг винта, Ns — частота вращения вала винта (червяка), — коэффициент заполнения, ρ — насыпная плотность
плодов пальмы. Подставляя Ds = 60 мм, ds
= 30 мм, Ps = 50 мм, Ns = 150 об / мин, =
0,8 и ρ = 913 кг / м3 в уравнение 8;
, следовательно, Qe = 697,081 кг / ч.
2.3.7 Расчет с учетом требований к мощности винтового пресса
Мощность, необходимая для привода винтового пресса
, была рассчитана с использованием модифицированного из [15]
как:
(9)
кН, следовательно, Ap = 7776 .45 мм2 и Pr = 6,80
Н / мм2. Следовательно, давление 6,80 МПа
Где Pe
— мощность, необходимая для привода
2.3.5. Расчет давления в стволе Давление, которое может выдержать ствол, определялось уравнением, приведенным в [12, 14] как;
(7) где Pb — давление, которое должно выдержать
ствол, t — толщина ствола, δa — допустимое напряжение
= 0,27 δ0, δ0 — предел текучести мягкой стали, а Di — внутренняя часть
диаметр ствола.Подставив t = 10 мм, м2 и Di = 166 мм, получаем δa = 114,30 Н / мм2 и Pb =
13,77 Н / мм2 или 13,77 МПа. Это означает, что
давление, которое может выдержать ствол (13,77 МПа), больше, чем давление, создаваемое резьбой для извлечения масла (6,80 МПа). Таким образом, ствол выдержит давление извлечения, не разорвавшись.
2.3.6 Разработан с учетом производительности экспеллера
Теоретическая производительность экспеллера была определена с использованием модифицированной формы уравнения
, приведенного в [15] как:
винтовой пресс, Qv — объемная производительность
червяка. вал, Is — длина червячного вала,
— ускорение свободного падения, F —
— коэффициент материала.Подставляя Qv =
0,3965 м3 / ч, Is = 440 мм, = 9,81 м / с2, ρ =
913 кг / м3 и F = 0,4 в уравнение 9, следовательно,
Pe = 2,8125 кВт.
Мощность электродвигателя для привода винтового пресса
была оценена с использованием уравнения
, приведенного в [15] ниже, как:
(10)
где, Pm — мощность электродвигателя, а η — эффективность привода. Учитывая, что η = 75% или 0,75, следовательно, Pm = 3,75 кВт или 5 л.с. Поэтому для привода винтового пресса был выбран трехфазный электродвигатель мощностью 5 л.с.
2.4. Выбор материала и изготовление компонентов машины
Бункер был изготовлен из листа мягкой стали стандартной длины
толщиной 1,5 мм. Четыре куска размером 340x330x350 мм были вырезаны из мягкого материала и сварены вместе, чтобы сформировать бункер. Вал червяка был изготовлен из стержня из мягкой стали диаметром 50 мм и длиной
900 мм, который был обработан на токарном станке до диаметра основания (вала)
30 мм. После этого нарезали резьбу винта с уменьшением
IJSER © 2014 http: // www.ijser.org
Международный журнал научных и инженерных исследований, том 5, выпуск 7, июль-2014 1420
ISSN 2229-5518
глубина винта от 25 мм до 5 мм, таким образом формируя конический винтовой конвейер с девятью витками винта. Ствол был изготовлен из трубы из мягкой стали с внутренним диаметром 166 мм, толщиной 10 мм и длиной 850 мм, которая была разрезана и обработана до длины 650 мм.С помощью оксиацетиленового пламени на верхней стороне ствола была сделана прорезь размером 50х50 мм для основания бункера. В нижней части ствола проделывались отверстия, служившие дренажными каналами для вытесняемой нефти. Основная рама была изготовлена из стального уголка размером
50x50x40 мм, который был нарезан до необходимых размеров и сварен. Процесс изготовления включал: разметку, механическую обработку, резку, соединение, сверление и установку. Используемые инструменты и машины для мастерской включали: резчик, стальную линейку и циркуль, кернер, шлифовальный станок, токарный станок, кислородно-ацетиленовый газ, пильную раму и лезвие для резки и сварочный аппарат для соединения.Технические характеристики строительных материалов приведены в таблице 1.
ТАБЛИЦА 1: Материалы для конструкции винтового пресса
и их характеристики
Материалы | Технические характеристики | Количество |
Толщина 1,5 мм, Стандартный размер | 2 | |
Низкоуглеродистая сталь стержень | стержень 9002 9002 9007 | |
Низкоуглеродистая сталь Труба | ф 166 м, толщина 10 мм, длина 650 мм | 1 |
Болт 320 мм | 903 77||
Низкоуглеродистая сталь Уголок | 38 мм x 4 мм стандартный длина | 1 |
33 роликовый подшипник03 | 2 | |
Чугун шкив | ф 50 мм, 125 мм | 2 |
чугун 3шкив2 | ||
Ремень клиновой | B 65 | 3 |
Болты и гайки | 24 мм x 50 мм 9000 мм мм x 30 мм | 4 4 12 |
Сварка электрод 900 04 | Калибр 12 из низкоуглеродистой стали | 2 пакета |
2.5. Материалы и методы, использованные для тестирования
Грозди плодов пальмы сорта tenera были получены от учебно-исследовательской фермы FUTA. Свежие плоды пальмы были очищены, взвешены и подготовлены для экстракции масла. Шнековый пресс был запущен, и каждый известный вес был загружен в машину через загрузочную воронку. Вал червяка перемещал, сжимал и давил сусло для извлечения масла. Пучки свежих фруктов, экстрагированное масло и остаточный жмых (смесь ядра и волокон) собирали и взвешивали отдельно.На основании полученных значений коэффициент извлечения нефти (выход нефти), эффективность извлечения нефти, эффективность разгрузки материала и мощность машин были рассчитаны согласно [1] как:
(11) (12) (13)
( 14) Где, OER, OEE, MDE И MCP — коэффициент извлечения нефти
(выход масла), эффективность извлечения масла
, эффективность выгрузки материала в
% и производительность машины в тоннах
пучков / час, WOE, WFFB, AEO, WCO , WRC и T — масса экстрагированного масла, гроздей свежих фруктов, ожидаемого количества масла, сырой нефти, остаточного жмыха и времени в часах.Каждый тест проводился в трех экземплярах.
3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
Средний коэффициент извлечения масла, эффективность извлечения масла
, эффективность выгрузки материала и производительность машины составили 17,90,
79,56, 96,92% и 0,532 тонны пучков / час соответственно. Во время испытаний автомат
работает плавно, без частых заклиниваний. Результат, полученный в ходе испытаний
, показывает, что винтовой пресс для масличной пальмы эффективно извлекает неочищенное масло из переваренных плодов пальмы (пюре).
4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Шнековый пресс для масличной пальмы был разработан, сконструирован и испытан для производства пальмовых плодов
IJSER © 2014 http://www.ijser.org
International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 5, Issue 7 , Июль-2014 1421
ISSN 2229-5518
извлечение. Винтовой пресс был достаточно простым для местного изготовления, эксплуатации, ремонта и обслуживания.Приведенный в действие трехфазным электродвигателем мощностью 5 л.с., винтовой пресс имеет средний коэффициент извлечения масла и эффективность извлечения масла из пальмовых плодов 17,90 и 79,56% соответственно при себестоимости производства 650 долларов США. Шнековый пресс можно использовать для мелкомасштабного извлечения пальмового масла в сельских и городских районах. Завод по переработке пальмового масла, основанный на этой технологии, может обеспечить работой как минимум двух человек, одновременно поставляя пальмовое масло по доступным ценам для сельских и городских общин.
ПРИЛОЖЕНИЕ A: Изометрический чертеж
Винтовой пресс для пальмового масла Разработан
Изометрический чертеж (вид спереди).
Изометрический чертеж (вид сверху).
Изометрический чертеж (вид сбоку).
5. СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
[1]. PORIM в процессе фабрики пальмового масла
Справочник, часть 1, Общее описание
Научно-исследовательского института пальмового масла Малайзии,
1985; п. 39, 55.
[2]. Бабатунде О. О. Кандидатская диссертация,
Стерилизация и механическое переваривание плодов масличной пальмы, Университет Обафеми Аволово, Иле-Ифе, Нигерия, 1987.
[3] .USDA в производстве пальмового масла по странам
в 1000 тонн, доступно по адресу
http://www.usda.gov/, 2011 г., данные получены 4 апреля
апреля 2010 г.
[4]. Тайво К. А., Оволарафе О. К., Санни Л.
А., Джеже Дж. О., Аделой К. и Аджибола О. О. Технологическая оценка производства пальмового масла в штатах Осун и Ондо в Нигерии, 2000 г .; Техновация, 20, 215-223. [5]. Owolarafe O.K., Faborode M.O. & Ajibola O.O. «Сравнительная оценка винтового варочного пресса и ручного гидравлического пресса для переработки плодов масличной пальмы», Journal of Food Engineering, U.К., Т. 52, стр. 249–255, 2002.
[6]. Owolarafe O.K., Olabige M.T. и Faborode M.O. « Макроструктурная характеристика плодов пальмы при различных условиях обработки» J. Food Eng., Vol.
79, стр. 31-36, 2007.
[7]. Адемосун О.К. Проблемы
Развитие практики сельскохозяйственного машиностроения в демократической системе в
IJSER © 2014 http://www.ijser.org
International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 5, Issue 7, July-2014 1422
ISSN 2229-5518
Нигерия, Материалы 11-й инженерной ассамблеи COREN, проходившей в Международном конференц-центре, Абуджа, Нигерия, PP.36-50, 2002.
[8]. Олукунле О. Дж. К.т.н. Диссертация, Разработка зерноуборочного комбайна для коренных народов, Федеральный технологический университет, Акуре, Нигерия, 2002.
[9]. Адемосун О. К., Адевуми Б. А., Олукунле О. Дж. И Адесина А. А. « Разработка местных машин для прополки и уборки урожая зерновых», Журнал инженерных и инженерных технологий FUTA, Vol. 3 №2, пп. 77-84, 2003. [10]. Агбетойе Л. А. С. «Нерешенная проблема механизации сбора маниоки: почему и как? Приглашенный доклад, представленный на технической сессии двухмесячного собрания отделения штата Ондо Нигерийского института сельскохозяйственных инженеров, проходившего в Политехническом институте Руфуса
Гива, Ово, штат Ондо, 11 — го
января 2004 г.
[11]. Шигли, Дж. Э. и Мишке, К. Р. «Машиностроительное проектирование, 6-е издание, Нью-Йорк: McGraw-Hill Companies, Inc., Глава 18, 2001.
[12]. Хурми, Р. С., и Гупта, Дж. К. «Учебник по машинному проектированию, 14-е издание, Нью-Дели: Издательство Евразия (PVT) Ltd., главы 7 и 14, 2008.
[13]. Холл А.С., Головенко А.Р. и Лафлин Х.Г. «Теория и проблемы проектирования машин», 51-метрическое издание, серия набросков Шаума, книжная компания McGraw-Hill, Нью-Йорк, Америка, PP.113-130, 1980.
[14]. Райдер Г. Х. «Прочность материалов», 3-е издание
, Лондон: Macmillan Publishers Ltd., Глава 15, 1985.
[15]. Онвуалу А.П., Акубуо CO, и Аханеку И.Е. «Основы инженерии в сельском хозяйстве», 1-е издание Лагос: Immaculate Publications Ltd., 2006.
IJSER © 2014 http://www.ijser.org
Kraft, BCTMP и TMP обезвоживание по оси шнекового пресса :: BioResources
Эль Идрисси, Б., Лорангер, Э., Лануэтт, Р., Буске, Дж., И Мартинес, М. (2020). «Характеристики обезвоживания Kraft, BCTMP и TMP вдоль оси винтового пресса », BioRes. 15 (1), 1282-1297.Реферат
В этой работе подробно описаны механизмы управления дренажем и обезвоживанием в шнековом прессе. Три целлюлозы (крафт-целлюлоза, беленая химико-термомеханическая целлюлоза и термомеханическая целлюлоза) были изучены для сравнения широкого диапазона типов древесного волокна. Обезвоживание контролировалось параметрами шнекового пресса и свойствами целлюлозы.Было обнаружено, что фильтрация является регулирующим механизмом в первой части шнекового пресса для трех целлюлозных масс, и она менее важна, когда содержание мелких частиц было больше. В зоне сжатия на степень сжатия влияют гибкость пульпы и склонность волокон к перепутыванию. Контроль скорости потока фильтрата вдоль винтового пресса может быть хорошим индикатором того, где происходит переход от фильтрации к уплотнению. Давление по ходу винтового пресса в зоне фильтрации не сильно изменилось, а вблизи разгрузочного конца заметно увеличилось.Когда дренаж был очень высоким, подача пульпы увеличивалась, в результате чего осевая скорость пульпы в концевой части была больше, чем линейное продвижение шнека.
Скачать PDF
Полная статья
Поведение крафт-бумаги, BCTMP и TMP при обезвоживании вдоль оси винтового пресса
Bouchaib El idrissi, a, * Éric Loranger, a Robert Lanouette, a Jean Pierre Bousquet, b и Mark Martinez c
В этой работе подробно описаны механизмы дренажа и обезвоживания винтового пресса.Три целлюлозы (крафт-целлюлоза, беленая химико-термомеханическая целлюлоза и термомеханическая целлюлоза) были изучены для сравнения широкого диапазона типов древесного волокна. Обезвоживание контролировалось параметрами шнекового пресса и свойствами целлюлозы. Было обнаружено, что фильтрация является регулирующим механизмом в первой части шнекового пресса для трех целлюлозных масс, и она менее важна, когда содержание мелких частиц было больше. В зоне сжатия на степень сжатия влияют гибкость пульпы и склонность волокон к перепутыванию.Контроль скорости потока фильтрата вдоль винтового пресса может быть хорошим индикатором того, где происходит переход от фильтрации к уплотнению. Давление по ходу винтового пресса в зоне фильтрации не сильно изменилось, а вблизи разгрузочного конца заметно увеличилось. Когда дренаж был очень высоким, подача пульпы увеличивалась, в результате чего осевая скорость пульпы в концевой части была больше, чем линейное продвижение шнека.
Ключевые слова: винтовые прессы; Обезвоживание; Древесная масса; Осевое распределение; Точка перехода; Профиль давления
Контактная информация: a: Université du Québec à Trois-Rivières, I2E3 — Institut d’Innovations en Écomatériaux, Écoproduits et Écoénergies, à base de biomasse.Труа-Ривьер, Квебек, Канада; b: Valmet, Inc., Дулут, Джорджия, США; c: Университет Британской Колумбии, Центр целлюлозы и бумаги, Ванкувер, Британская Колумбия, Канада; * Автор, ответственный за переписку: [email protected]
ВВЕДЕНИЕ
Винтовые прессы используются в промышленности для механического отделения твердых частиц от жидкостей. Скорость шнека и конфигурация шнека регулируются в соответствии с природой продукта или процесса (Karunanithy and Muthukumarappan 2013), что делает их очень полезными для обезвоживания.Они используются во многих промышленных областях, таких как целлюлозно-бумажная промышленность и пищевая промышленность (для масел, соков, и т.д., ), а в последнее время они широко используются для предварительной обработки лигноцеллюлозной биомассы (Yan et al. al .2014). В целлюлозно-бумажной промышленности обезвоживание является важной единичной операцией, и винтовые прессы были внедрены в начале 1900-х годов. Сначала они использовались для удаления варочного щелока из целлюлозы, в дополнение к обезвоживанию и измельчению химически обработанной древесной щепы.Использование винтовых прессов расширилось с развитием процессов механической варки целлюлозы, особенно для сгущения отходов. В настоящее время шнековые прессы используются практически во всех процессах варки целлюлозы, включая механические, полумеханические и химические процессы, а также при переработке целлюлозы на основе макулатуры. Несмотря на то, что шнековый пресс широко используется в целлюлозно-бумажной промышленности, в технической литературе о нем недостаточно. Таким образом, в открытом доступе мало что известно, но есть недавние исследования, изучающие процесс винтового пресса и попытки моделирования пресса.Вероятно, из-за геометрической сложности, до сих пор существовала упрощенная модель, которая может описывать и предсказывать данные винтового пресса.
Обезвоживание в шнековом прессе зависит от многих факторов; согласно литературным данным, механизмы контроля происходят в два этапа (Seiffert 1969; Shirato et al .1978; Lunev et al .1982; Филиппов et al .1983; Shirato et al .1985; Филиппов ). et al .1987; Egenes and Helle 1992, 1994).Сначала на входе вода из сыпучей суспензии удаляется фильтрацией. По мере увеличения консистенции суспензии в шнековом канале сеть волокон сжимается в шнековом канале, обеспечивая обезвоживание волокнистого мата за счет комбинации выдавливания и сдвига волокон (Wakeman 2007). Между тем Ян и др. . 2014 изучил обезвоживание лигноцеллюлозной биомассы и описал процесс обезвоживания следующим образом: Первый этап (из трех) в процессе винтового пресса характеризуется сжатием; воздух выходит из полостей без обезвоживания.Вращающийся винтовой вал вызывает трение о биомассу, измельчая ее. За счет вращения вала шнека и трения о стенку цилиндра, взаимодействуя между собой биомассой, происходит первое измельчение длинного и жесткого материала. На втором этапе при повышенном давлении влага покидает биомассу и выходит из пресса через цилиндр фильтра . На третьем этапе после завершения частичного высвобождения жидкости прессованный материал находится в равновесии с приложенными силами сжатия.
Обезвоживание глинистых суспензий описано Ширато и др. . (1978, 1985) следующим образом: в зоне фильтрации полотно фильтра и водная суспензия движутся по каналу с постоянной скоростью с постепенно увеличивающимся давлением фильтрации. Однако они предполагали постоянное линейное движение материала по линейно сужающемуся каналу, и вдоль канала должен создаваться профиль давления, чтобы поддерживать постоянный уровень дренажа. Лунев и др. . (1982) проанализировали стадию фильтрации в шнековом прессе.Они основывали свои расчеты на классических теориях фильтрации с учетом ламинарного течения в этой зоне. Их упрощения и отсутствие экспериментальной проверки математической модели снижают ее применимость в этом случае. Зейферт и др. . (1969) основывали свое моделирование на упрощенных уравнениях фильтрации без уплотнения полотна. Они предположили, что полотно остается прикрепленным к поверхности фильтрующего цилиндра, а затем соскребается лопастью винта при каждом обороте лопасти.Их модель основана на прямой интеграции по геометрии шнека, учитывая два случая: один с идеальным смешиванием утолщенного мата с подаваемой суспензией, а другой — без повторного перемешивания.
Филиппов и др. . (1983, 1987) изучали параметры регулирования потока в зоне уплотнения винтового пресса. Они основали свое исследование на теории фильтрации уплотнения, применяемой к фильтрации жидкой фазы через межзерновые промежутки продукта, в отношении управляющих сил и характеристик проницаемости мата.Эгенес и Хелле (1992, 1994) использовали пилотный винтовой пресс для проведения экспериментов и анализа данных, чтобы понять механизмы обезвоживания. Они обнаружили, что дренаж уменьшается вдоль винтового пресса и увеличивается около выпускного конца. Они также обнаружили, что сеть постоянно удаляется и уплотняется, создавая два режима. Сначала мат наносится на поверхность цилиндра и непрерывно отслаивается и выталкивается лопастями шнека. Во втором режиме — сыпучая подвеска, движущаяся к разгрузочному концу с большей скоростью, чем полетные.
Шнековый пресс предназначен для эффективного повышения консистенции. Однако удаленная вода будет содержать мелкодисперсные загрязнения, а это означает, что винтовой пресс может даже играть активную роль в удалении загрязнений в дополнение к удалению воды. Они широко используются для удаления краски или удаления смолы с механической массы. Horacek (1980) заявил, что обезвоживание макулатуры не имело каких-либо отрицательных эффектов или повторного отложения чернил. С другой стороны, Alamo et al.(1991) обнаружили, что, в отличие от чернил, сдвигающее действие вращающегося винта приводит к диспергированию частиц в массе. Аламо обнаружил в фильтрате больше смолы, чем в воде, окружающей сырое волокно. Было также обнаружено, что обработка шнековым прессом может привести к увеличению объема пор и площади поверхности пор, особенно в волокнах ранней древесины.
Таким образом, целью было расширить понимание винтовых прессов для других материалов и восполнить недостаток исследований для производителей шнековых прессов, чтобы модифицировать или производить более эффективные винтовые прессы, особенно в целлюлозно-бумажной промышленности.В этом исследовании исследуются механизмы обезвоживания винтового пресса и сравниваются три типа древесной массы.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Материалы
Использовался винтовой пресс Thune SP 23 (Voith, Хайденхайм, Германия) с переменным шагом. Характеристики винтового пресса подробно представлены на рис. 1. Вдоль винтового пресса были установлены четыре датчика давления и четырнадцать дренажных каналов. Были исследованы три целлюлозы: крафт-целлюлоза, беленая химико-термомеханическая целлюлоза (BCTMP) и термомеханическая целлюлоза (TMP).В таблице 1 перечислены основные свойства целлюлозы, использованной в этом исследовании. Примечательно, что согласно значениям коэффициента вытеснения для трех пульп суспензия, поступающая в винтовой пресс, была выше точки гелеобразования (Martinez et al , 2001, 2003). Также было оценено распределение волокон в целлюлозной массе, как это показано на рис. 2. Очевидно, что крафт-бумага имела самые длинные волокна, из которых 35% имели длину менее 1,5 мм, BCTMP с 90% длиной волокна менее 1,5 мм, а ТМП на 80% меньше 1.5 мм.
Рис. 1. Схема винтового пресса
Таблица 1. Свойства целлюлозы
Рис. 2. Распределение длин волокон
Методы
Основываясь на литературе и предыдущей работе авторов (El Idrissi et al. 2019), основными факторами, которые следует учитывать при обезвоживании пульпы, являются скорость вращения, консистенция подачи, степень помола целлюлозы, давление подачи и противодействие. давление.Итак, эти пять параметров были включены в эксперимент. В таблице 2 приведены диапазоны рабочих параметров. Для крафт-целлюлозы использовали центральную композиционно-однородную прецизионную конструкцию с шестью центральными точками. Для TMP и BCTMP, использовался центральный составно-ортогональный блок с тремя центральными точками. Для крафт-целлюлозы исследование включало 32 испытания, 27 испытаний для BCTMP и 27 испытаний для TMP. Графики для всех испытаний были проанализированы с учетом изменений в винтовой прессе.Чтобы упростить представление в этой статье, для каждой целлюлозы были сохранены только две кривые (минимальный и максимальный отклики), которые могут описывать общую вариацию по шнековому прессу. Следовательно, любые промежуточные условия будут найдены посередине. Также следует отметить, что перфорированный ствол был разделен на 14 секций, и данные не показали каких-либо неоднозначных колебаний (, например, , рис. 4), что может повлиять на выбор рассмотрения только максимальных и минимальных графиков.
Скорость потока и консистенция так называемого «фильтрата» были определены во время испытаний. Мякоть собирали на разгрузочном конце для измерения консистенции. Средняя скорость и плотность пульпы вдоль винтового пресса были рассчитаны на основе данных, собранных вдоль винтового пресса.
Таблица 2. Диапазоны рабочих параметров
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Расход фильтрата
На рисунке 3 показано изменение фильтрата вдоль винтового пресса для трех исследованных пульп, а в таблице 3 показаны значения рабочих параметров для каждого испытания.Для низкого дренажа три пульпы дренировались одинаково. Дренаж вдоль винтового пресса был почти постоянным. Для высокого дренажа скорость потока фильтрата была постоянной, после чего следовало заметное уменьшение на 1150 мм с последующим заметным увеличением. Наблюдался высокий дренаж при более высоких скоростях вращения и высокой степени помола. При увеличении скорости вращения пульпа быстрее перемещалась к разгрузочному концу, давая пространство для слива суспензии путем фильтрации. Кроме того, лопасти шнека соскребают целлюлозный мат с корзины сита, обеспечивая более быстрый дренаж.Уменьшение дренажа можно объяснить заполнением канала шнека целлюлозой, которая начинает уплотняться, препятствуя дренажу, поскольку мелкие частицы и короткие волокна задерживаются внутри мата. В этот момент произошло повышение давления, и мат был уплотнен из-за повышенного давления от движущихся лопастей и сил сопротивления. Уменьшение дренажа было больше для BCTMP и TMP, что объясняется проницаемостью пульпы.
Рис. 3. Расход фильтрата вдоль винтового пресса
Крафт-целлюлоза более проницаема по сравнению с BCTMP и TMP из-за гораздо более низкого содержания мелочи, поэтому вода легче стекает.Считается, что процесс обезвоживания в шнековом прессе состоит из двух этапов, начиная с фильтрации и последующего уплотнения после точки, называемой точкой перехода. Из рис. 3 можно предположить, что точка перехода находится где-то на фоне снижения расхода. Учитывая, что самая низкая точка дренажа, непосредственно перед тем, как она снова возрастет из-за повышения давления в шнековом прессе, является точкой, в которой фильтрация больше не является контролируемым процессом, и теперь обезвоживание происходит путем сжатия волокнистого мата.Примечательно, что при рафинировании целлюлозы содержание мелких частиц увеличивается, что снижает дренаж. Мелкие частицы обычно представляют собой сильно набухшие частицы (Laivins and Scallan 1996). Они заполняют промежутки между волокнами и замедляют обезвоживание (Seth 2003). Вторичная мелочь, образующаяся при измельчении целлюлозы, обычно является фибриллярной (Sirviö and Niskanen 2008), которая приводит волокна в более тесный контакт и улучшает сцепление волокон во время прессования.
Таблица 3. Значения рабочих параметров для предельных значений расхода фильтрата
Консистенция фильтрата
На рис. 4 показано изменение консистенции фильтрата вдоль винтового пресса.В таблице 4 условия, приводящие к экстремальным значениям дренажа, не были одинаковыми для консистенции фильтрата, поэтому были выбраны другие испытания, чтобы лучше представить общую вариацию. Для некоторых рабочих условий консистенция фильтрата была очень низкой в начале процесса обезвоживания, и консистенция фильтрата не сильно изменялась вдоль винтового пресса. Предположительно, из-за плохого дренажа через корзину прошло не так много штрафов. Для некоторых других консистенция фильтрата была очень высокой около подачи, с заметным снижением консистенции фильтрата вдоль пресса, когда консистенция пульпы внутри пресса увеличивалась.Мелкие частицы и короткие волокна стали более эффективно удерживаться целлюлозным матом. Консистенция фильтрата из BCTMP и TMP быстро снижалась, начиная с более высокого уровня, чем у крафт-целлюлозы, из-за высокого содержания в них мелких фракций. Большая часть мелких частиц и коротких волокон была удалена, в результате получилось более компактное волокнистое полотно. Оставшиеся мелкие частицы и короткие волокна заполнили поры, что помогло предотвратить соскальзывание большего количества мелких частиц и волокон с винтового пресса. Крафт-целлюлоза не содержала большого количества мелких частиц, что объясняет почти постоянную консистенцию фильтрата вдоль винтового пресса.Также следует отметить из рис. 3 и 4 видно, что на консистенцию фильтрата существенно не влияют скорости, с которыми фильтрат протекает через цилиндр сита. Также интересно сравнить среднюю длину волокна фильтрата вдоль шнекового пресса (рис. 5), поскольку очевидно, что длина волокна фильтрата больше при загрузке с низкой консистенцией. Это также подтверждает теорию о том, что лопасти шнека непрерывно отрывают сформированную перемычку на перфорированном цилиндре. Работа с высокой скоростью вращения быстро выталкивает сформированное полотно и сокращает время пребывания.Таким образом, теория фильтрации, применяемая в шнековом прессе, становится недействительной, по крайней мере, для разбавленных суспензий.
Рис. 4. Консистенция фильтрата вдоль винтового пресса
Рис. 5. Фильтрат Средняя длина волокна (lw) вдоль винтового пресса
Таблица 4 показывает, что увеличение скорости вращения и давления подачи увеличивало консистенцию фильтрата. При увеличении скорости вращения и давления подающий насос быстро подает пульпу к шнековому прессу, как это было продемонстрировано в нашем исследовании параметров шнекового пресса (El Idrissi et al. 2019). Таким образом, волокнистый мат быстро движется к разгрузочному концу, а быстровращающиеся скребки соскабливают с полотна, позволяя получить чистый перфорированный ствол. Таким образом, мелкие частицы и короткие волокна свободно соскальзывают с винтового пресса. Между тем, ожидается, что консистенция фильтрата будет обратно пропорциональна степени помола. Уменьшение помола увеличивает содержание мелких частиц в суспензии, что дает более важную консистенцию фильтрата.
Таблица 4. Значения рабочих параметров для крайних значений консистенции фильтрата
Удаление воды
На рис. 6 показано кумулятивное удаление воды с помощью винтового пресса.Для удаления воды был выполнен тот же процесс, что и для фильтрата. Из всех графиков удаления воды были выбраны те, которые показывают максимальное и минимальное удаление воды с повышением и с понижением. Условия для экстремальных значений суммированы в Таблице 5. Удаление воды представляет собой долю объема воды, поступающей в пресс, которая была удалена в каждой секции пресса. Большая часть дренажа произошла в шнековом прессе на глубину до 1000 мм, после чего следовало медленное удаление оставшейся воды из-за повышенного давления в шнековом прессе.
Рис. 6. Удаление воды с помощью винтового пресса
При сравнении трех пульп не было заметно разницы в том, как удалялась вода. Графики имели одинаковую форму, а разница в процентах удаления воды была связана с параметрами шнека и свойствами пульпы. Для всех трех целлюлозных масс и широкого диапазона операций и свойств целлюлозы можно было ожидать удаления воды от 85% до 95%. Как и следовало ожидать, удаление воды может быть выше при работе с низкой скоростью вращения и давлением подачи, как это было продемонстрировано в предыдущей работе авторов (El Idrissi et al. 2019). Конечно, на это повлияло содержание мелких частиц и степень помола мякоти. При прессовании ТМП, содержащего относительно большее количество мелких частиц и немного более длинное волокно (рис. 2), мелкие частицы быстро закрывают поры полотна, тем самым снижая способность полотна к обезвоживанию. Это объясняет меньшее удаление воды из ТМФ по сравнению с БЦТМФ (рис. 5). Кроме того, BCTMP состоит из волокон твердой древесины, которые являются более жесткими, и они очень мало разрушаются во время обезвоживания, поэтому структура пор более открытая по сравнению с TMP.Таким образом, было достаточно места для проталкивания мелких частиц и воды через перфорацию ствола.
Таблица 5. Значения рабочих параметров для экстремальных значений водоотдачи
Изменение давления
Винтовой пресс работал с четырьмя датчиками давления. Положение каждого датчика показано на рис. 1. На рис. 7 показаны предельные значения давления, а в таблице 6 приведены значения рабочих параметров, приводящие к предельным значениям давления. Давление в первых секциях пресса было практически постоянным.Заметное повышение давления произошло только в конце нагнетания. В первых секциях пресса преобладающим процессом была фильтрация. Большая часть дренажа произошла до конца слива, как показано на рис. 6.
Рис. 7. Изменение давления вдоль винтового пресса
Оставшаяся вода была удалена путем сжатия, что объясняет повышение давления на выходе. Крафт-целлюлоза и ТМФ были из мягкой древесины и, следовательно, более гибкими, чем ВЦТМФ, который был твердой древесиной и, следовательно, мог развивать большее давление.Когда скорость подачи суспензии была низкой, и волокнистый мат имел достаточно времени для обезвоживания фильтрацией. К тому времени, когда она достигла разгрузочного конца, перемычка имела свойства сжимаемого твердого тела, создавая больший рост давления около разгрузочного конца. Напротив, при подаче суспензии с высокой скоростью потока давление, прикладываемое возле загрузочного конца, быстро подталкивало волокнистый мат к разгрузочному концу, не давая полотну создавать нарастание давления.
Таблица 6. Значения рабочих параметров для крайних значений давления
Консистенция целлюлозы
Используя баланс масс вдоль винтового пресса, была рассчитана консистенция пульпы вдоль винтового пресса.На рисунке 8 показаны крайние значения, а в таблице 7 приведены значения рабочих параметров, приводящие к этим крайностям. Во второй части пресса консистенция мякоти увеличилась еще больше. Как только суспензия поступала в шнековый пресс, вода удалялась в процессе фильтрации, который, по-видимому, является медленным процессом, приводящим к медленному увеличению консистенции пульпы. Когда большая часть мелких частиц и коротких волокон была удалена, пульпа стала толще, и давление увеличилось (рис. 8). Повышение давления привело к удалению оставшейся воды, что привело к быстрому увеличению консистенции пульпы в шнековом прессе.Крафт-целлюлоза содержала очень мало мелких частиц по сравнению с BCTMP и TMP, что объясняет небольшую разницу между двумя крайними графиками для крафт-целлюлозы. Удалось достичь максимальной консистенции на выходе 44,7%, 41,5% и 39,2% для BCTMP, TMP и крафт-целлюлозы соответственно. Следует отметить, что максимальная консистенция на выходе, которую можно достичь в шнековом прессе, связана с показателем удержания воды (WRV) обработанной целлюлозы (Egenes and Helle, 1992), как указано в таблице 8. По результатам мы достигли более высокого значения. согласованность на выходе для BCTMP, который имеет более высокий WRV. В нашей статье о рабочих параметрах (El Idrissi 2019) мы обнаружили, что противодавление лишь незначительно влияет на конечную консистенцию крафт-целлюлозы, но не влияет на TMP и BCTMP. Мы предполагаем, что противодавление становится маргинальным на некотором уровне давления. От конца подачи до точки, где начинает действовать противодавление, свободная вода между волокнами и даже внутри волокон удалялась. Оставшуюся воду можно считать «связанной».Его части существуют в виде набухающей воды, а части остаются в очень маленьких порах, для удаления которых требуется высокое давление. Вероятно, используя консистенцию, соответствующую значению удержания воды, в качестве практического верхнего предела консистенции слива. Egenes (1990) продемонстрировал, что максимальная консистенция разряда очень близко соответствует содержанию твердых частиц, полученному с помощью теста WRV. Хорошо известно, что с помощью сжатия можно удалить больше воды (, например, , в бумагоделательной машине), чем это соответствует тесту WRV (Ellis et al. 1984). Однако необходимое давление оказывается намного выше, чем в винтовых прессах.
Рис. 8. Консистенция пульпы на шнековом прессе
Таблица 7. Значения рабочих параметров для крайних значений консистенции целлюлозы
Таблица 8. Значения удержания воды в сравнении с консистенцией на выходе
Осевая скорость пульпы
На рисунке 9 показана осевая скорость пульпы вдоль винтового пресса, а в таблице 9 приведены рабочие параметры для крайних значений осевой скорости пульпы.Очевидно, что осевая скорость пульпы была выше при работе с высокими частотами вращения. Осевая скорость уменьшается около нагнетательного конца из-за высокого сдвига. Чтобы сравнить осевую скорость пульпы с линейным продвижением шнека, осевое отношение было рассчитано путем деления средней скорости пульпы на номинальное продвижение лопасти шнека.
На рис. 9 показано, что осевая скорость целлюлозы для крафт-целлюлозы превышает продвижение лопасти шнека на загрузочном конце. Этот результат можно объяснить следующим образом: при подаче полотна с большей скоростью вращения дренаж очень высок, поэтому насос нагнетает больше суспензии целлюлозы в шнековый пресс со скоростью, которая может превышать линейное продвижение лопастей шнека.Этот результат не был замечен для BCTMP и TMP, потому что испытания в экстремальных условиях (такие же, как для крафт-целлюлозы) не могли быть проведены, поскольку пульпа была настолько быстрой, что собранная пульпа имела очень низкую консистенцию. Низкое осевое отношение указывает на то, что пульпа проскальзывает в шнековом прессе из-за сопротивления потоку пульпы.
Рис. 9. Осевая скорость пульпы вдоль винтового пресса
Таблица 9. Значения рабочих параметров для крайних значений осевой скорости
Фиг.10. Передаточное число по оси винтового пресса
Сводка результатов
В таблице 10 приведены диапазоны рассчитанных и измеренных параметров в этом исследовании. Даже если винтовой пресс может обрабатывать три целлюлозы, позволяя удалить до 95% поступающей воды, производительность винтового пресса сильно зависит от свойств целлюлозы. Присутствие мелкой фракции и коротких волокон снижает максимальный расход фильтрата вдвое по сравнению с крафт-целлюлозой и TMP.BCTMP представлял собой древесину твердых пород с короткими и жесткими волокнами с довольно высоким содержанием мелочи и достигал примерно того же объема удаления фильтрата, что и крафт-целлюлоза. Как было замечено, давление не сильно изменилось вдоль винтового пресса до положения рядом с датчиком 4, поэтому давление, показываемое этим датчиком, показано в таблице 10. Консистенция фильтрата для BCTMP и TMP была высокой по сравнению с крафт-целлюлозой из-за высокое содержание мелких частиц как в суспензиях BCTMP, так и в TMP. Содержание мелких частиц также влияло на давление в шнековом прессе, и давления для BCTMP и TMP были очень близкими.Из Таблицы 11 очевидно, что энергия, необходимая для достижения определенного удаления воды для трех целлюлозных масс. Крафт-обезвоживание использует меньше энергии по сравнению с TMP и BCTMP. Чем больше мы обезвоживаем, тем более компактным становится полотно внутри шнекового пресса. В конце концов, это объясняет, почему при достижении высокого удаления воды разница в потреблении энергии между крафт-целлюлозой и двумя другими целлюлозами более важна. Содержание мелких частиц и жесткость волокна являются главными ответственными факторами, поскольку полотно компактно или устойчиво, требуется большее давление для обезвоживания.
Таблица 10. Сводка результатов
Таблица 11. Энергопотребление в зависимости от удаления воды,%
ВЫВОДЫ
- На подводящем конце подвеска имела свойства волоконной сети. Давление медленно увеличивалось. Фильтрация начиналась сразу после входа в шнековый пресс, и шнек очищал перфорированный ствол с каждым оборотом полета.
- Процесс фильтрации был медленным.Таким образом, увеличение скорости вращения подразумевало увеличение дренажа. Таким образом, насос подавал больше пульпы в шнековый пресс, в результате чего осевая скорость пульпы была больше, чем скорость продвижения лопасти шнека. Фильтрация была обратно пропорциональна содержанию мелочи; таким образом, высокое содержание мелких частиц может ограничивать скорость вращения винтового пресса. Содержание мелких фракций в BCTMP и TMP уменьшало эффект фильтрации, вызывая образование жидкой пульпы возле разгрузочного конца, что делало невозможным работу с высокими скоростями вращения.
- Возле нагнетательного конца преобладал эффект давления. Когда образовывалось компактное полотно, пульпа была более устойчивой к потоку. Таким образом, он начал проскальзывать, что было замечено при вычислении осевого отношения, показывая, что пульпа двигалась намного медленнее, чем линейное продвижение шнека.
- Общее поведение изученных пульп выглядело схожим. Исключением была крафт-целлюлоза, которая могла работать в максимальных условиях по сравнению с BCTMP и TMP. При проверке свойств целлюлозы это различие в поведении можно объяснить свойствами волокна.Крафт-целлюлоза имеет более длинные волокна и больший коэффициент сужения, что означает, что крафт-целлюлоза образует плотное полотно быстрее, чем BCTMP и TMP. Кроме того, преобладающим свойством пульпы было содержание мелких частиц, особенно влияющих на дренаж.
БЛАГОДАРНОСТИ
Благодарим за финансовую поддержку Совета естественных наук и инженерных исследований Канады (NSERC).
ССЫЛКИ
Аламо, Дж., Оучи, М., Пэрис, Дж., И Уеринг, Дж. (1991), «Удаление резины из целлюлозы сверхвысокого выхода, часть II: исследование шнекового пресса», Pulp & Paper Canada 92 (9), T217-T221.
Egenes, T. H., and Helle, T. (1992). «Характеристики текучести и удаление воды из суспензий целлюлозы в шнековом прессе», Journal of Pulp and Paper Science 18 (3), 93-99.
Эгенес, Т. Х., и Хелле, Т. (1994). «Процессы транспортировки и дренажа в шнековом прессе», Pulp & Paper Canada 95 (2), 38-43.
Egenes, T.H., и Barbe, M.C. (1990). «Промывка целлюлозы с помощью винтовых прессов», Препринты, Конференция по производству целлюлозы TAPPI , Торонто, Канада, 14-17 октября, стр. 551-560.
Эль Идрисси, Б., Лорангер, Э., Лануэтт, Р., Буске, Дж. П., и Мартинес, М. (2019). «Параметры обезвоживания в шнековом прессе и их влияние на производительность шнекового пресса», Исследования и разработки в области химической инженерии, 152, 300-308.
Эллис, Э. Р., Джуэтт, К. Б., Секлер, В. Х., и Томпсон, Э. В. (1984). «Динамическое сжатие бумаги: III. Уравнение сжатия для целлюлозных матов », Американский институт инженеров-химиков 232 (80), 1-7.
Филиппов В., Емельянов Ю., Лунев В., Курочкина М. (1983). «Расчет зоны экспрессии в шнековом устройстве для разделения суспензий», Журнал прикладной химии СССР, 56 (2), 417-420.
Филиппов В., Лунев В., Емельянов Ю., Шариков Ю. (1987). «Расчет давления в зоне сжатия винтового пресса», Журнал прикладной химии СССР, 60 (3), 463-466.
Horacek, R.G., и Kronlund, N.W. (1980). «Принципы очистки от чернил», Tappi 63 (11), 135-138.
Карунанити, К., Мутукумараппан, К. (2013). «Термомеханическая предварительная обработка исходного сырья», в: Предварительная обработка зеленой биомассы для производства биотоплива , Спрингер, Дордрехт, Нидерланды. DOI: 10.1007 / 978-94-007-6052-3_2
Лайвинс, Г. В., и Скаллан, А. М. (1996). «Влияние сушки и взбивания на набухание мелочи», Journal of Pulp and Paper Science 22 (5), J178-J184.
Лунев В., Филиппов В., Емельянов Ю., Курочкина М. (1982). «Расчет зоны фильтрации в шнековом сепараторе суспензии», Журнал прикладной химии СССР, 55 (8), 1743-1745.
Мартинес, Д. М., Бакли, К. Р., Дживан, С., Линдстрем, А., Тирувенгадасвами, Р., Олсон, Дж. А., Рут, Т. Дж., И Керекес, Р. (2001). «Характеристика подвижности волокон для изготовления бумаги во время осаждения», Наука изготовления бумаги: Труды 12 -го симпозиума по фундаментальным исследованиям , Оксфорд, Великобритания.С. 225-254.
Мартинес, Д. М., Киискинен, Х., Альман, А.-К., и Керекес, Р. (2003). «О подвижности текучих суспензий для изготовления бумаги и ее связи с формированием», Journal of Pulp and Paper Science 29 (10), 341-347.
Мейсон, С. Г. (1954). «Движение волокон и флокуляция», Tappi 37 (11), 494-501.
Зайфферт, П. (1969). «Анализ загустителя пульпы», Tappi 52 (12), 2416-2419.
Сет, Р. С. (2003). «Измерение и значение штрафов», Pulp and Paper Canada 104 (2), 41-44.
Сирато, М., Мурасе, Т., Хаяси, Н., Мики, К., Фукусима, Т., Судзуки, Т., Сакакибара, Н., и Тазима, Т. (1978). «Фундаментальные исследования непрерывной экструзии с использованием шнекового пресса», International Chemical Engineering 18 (4), 680-688.
Сирато, М., Мурасе, Т., Ивата, М., Хаяси, Н., и Огава, Ю. (1985). «Непрерывное выдавливание суспензии в шнековом прессе», International Chemical Engineering 25 (1), 88-96.
Сирвио, Дж., И Нисканен, К.(2008). «Волокна и связки», в: Papermaking Science and Technology , K. Niskanen (ed.), Fapet Oy, Jyväskylä, Finland, 2 nd Ed., Стр. 59-92.
Уэйкман, Р. Дж. (2007). «Технологии сепарации для обезвоживания осадка», Журнал опасных материалов 144 (3), 614-619. DOI: 10.1016 / j.jhazmat.2007.01.084.
Ян, К., Миазек, К., Гранде, П. М., Домингес де Мария, П., Лейтнер, В. и Модигель, М. (2014). «Механическая предварительная обработка в шнековом прессе, влияющая на химическую варку лигноцеллюлозной биомассы», Energy & Fuels 28 (11), 6981-6987.DOI: 10.1021 / ef501706w
Статья подана: 27 сентября 2019 г .; Рецензирование завершено: 8 декабря 2019 г .; Доработанная версия получена: 20 декабря 2019 г .; Принята в печать: 21 декабря 2019 г .; Опубликовано: 7 января 2020 г.
DOI: 10.15376 / biores.15.1.1282-1297
Производитель винтовых прессов, Фрикционно-винтовой пресс, Отбойный молоток
Фрикционный винтовой пресс (винтовой пресс с нижним ходом)
HP Singh Machinery Pvt.LTD — известный производитель, поставщик и экспортер винтовых прессов трения. Винт изготовлен из высококачественной легированной стали и подвергается термообработке, чтобы иметь большую твердость и в то же время большую эластичность. Обычно используется при горячей штамповке (ковке) и холодной чеканке, штамповке, тиснении, калибровке цветных металлов. Мы предоставляем нашим клиентам качественное оборудование по самым разумным ценам.
| Технические характеристики | ||||||||||
| Тонна Крышка | диаметр винта | База м / ц | Центральный р-н. Болт фундаментный | Размер кровати | Размер отверстия в опорной плите | Максимальное расстояние между столом и плунжером | ход поршня | Диаметр цилиндра | Число ходов в минуту | Требуемая мощность, л.с. |
| 30 | 90 | 890 × 510 | 737 × 355 | 355 × 355 | 76 | 330 | 178 | 38 | 35 | 3 |
| 50 | 110 | 1015 × 686 | 838 × 560 | 381 × 406 | 89 | 355 | 203 | 38 | 30 | 5 |
| 100 | 137 | 1070 × 813 | 965 × 635 | 508 × 483 | 127 | 559 | 330 | 50 | 25 | 10 |
| 150 | 152 | 1220 × 915 | 990 × 711 | 559 × 508 | 140 | 585 | 355 | 63 | 20 | 15 |
| 200 | 165 | 1473 × 940 | 1245 × 737 | 610 × 559 | 152 | 610 | 381 | 75 | 15 | 20 |
| 300 | 203 | 1651 × 1125 | 1397 × 940 | 660 × 635 | 165 | 660 | 406 | 89 | 12 | 25 |
| 400 | 241 | 1854 × 1045 | 1600 × 940 | 736 × 685 | 178 | 711 | 458 | 101 | 10 | 40/960 об / мин |
| 00 | 270 | 2083 × 1270 | 1778 × 1016 | 813 × 762 | 190 | 762 | 762 | 114 | 8 | 50/960 об / мин |
Ковочно-винтовой пресс (винтовой пресс с восходящим ходом)
H.P. SINGH & CO. — известный производитель, поставщик и экспортер кузнечно-винтовых прессов. Винт изготовлен из высококачественной легированной стали и подвергается термообработке, чтобы иметь большую твердость и в то же время большую эластичность. Обычно используется при горячей штамповке (ковке) и холодной чеканке, штамповке, тиснении, калибровке цветных металлов. Мы предоставляем нашим клиентам качественное оборудование по самым разумным ценам.
| Технические характеристики | ||||
| Колпак | 50 т | 100 т | 125 т | 150 т |
| Зазор между ползунком и черным | 400 мм | 500 мм | 550 мм | 625 мм |
| Диаметр винта | 90 мм | 100 мм | 115 мм | 127 мм |
| штук в минуту / ход | 800-900 | 700-800 мм | 600-700 мм | 500-600 мм |
| Длина машины | 2120 мм | 2485 мм | 2650 мм | 3125 мм |
| Подвижный стол | 220 мм | 230 мм | 240 мм | 280 мм |
| Макс.дистанционная ковка | 12dia-22 мм L | 20dia-40L | 22dia-47L | 30dia-55L |
| Макс. длина болта с возможностью ковки | 254 мм / 10 ” | 350 мм / 13,3 / 4 ’’ | 406 мм / 16 ” | 458 мм / 19 дюймов |
| База станка | 760×510 мм | 920×600 мм | 965×660 мм | 1120×800 мм |
| Центральный фундаментный болт | 665×370 мм | 830×510 мм | 840×540 мм | 1000×650 мм |
| Требуемая мощность | 5 л.с. | 7.5 л.с. | 10 л.с. | 20 л.с. |
| Колпак | 200 т | 350 т | 400 т | |
| Зазор между ползунком и черным | 700 мм | 815 мм | 1000 мм | |
| Диаметр винта | 152 мм | 178 мм | 195 мм | |
| штук в минуту / ход | 400-500 | 350-400 | 300-350 | |
| Длина машины | 3400 мм | 4040 мм | 4500 мм | |
| Подвижный стол | 300 мм | 320 мм | 350 мм | |
| Макс.дистанционная ковка | 40dia-65L | Ø 60 мм L | 90dia-135мм L | |
| Макс. длина болта с возможностью ковки | 500 мм / 20 ” | 610 мм / 24 дюйма | 762 мм / 30 дюймов | |
| База станка | 1250×940 мм | 1370×1040 мм | 1700×1200 мм | |
| Центральный фундаментный болт | 1125×750 мм | 1250×850 мм | 1500×1000 мм | |
| Требуемая мощность | 25 л.с. | 30 л.с. | 50 л.с. | |
Отбойный молоток
Предлагая новейшие технологии отбойного молотка, который используется в автомобильной, оборонной, сельскохозяйственной, железнодорожной, авиационной, двухцикловой и других отраслях машиностроения.H.P. SINGH & CO. — известный производитель, поставщик и экспортер фрикционного отбойного молотка, который является важным оборудованием для мастерских. Ознакомьтесь с его характеристиками ниже:
| Технические характеристики | |||||||||||
| Размер молотков | кг | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| Масса Tup | кг | 325 | 550 | 800 | 1100 | 1300 | 1550 | 2100 | 2600 | 3100 | 3600 |
| Расстояние между слайдами | мм дюймов | 360 14 | 432 17 | 495 20 | 542 21 | 575 23 | 620 25 | 670 27 | 727 29 | 800 32 | 810 32.5 |
| Ход максимальный | мм дюймов | 1450 57 | 1565 62 | 1630 64 | 1700 67 | 1700 67 | 1835 72 | 1835 72 | 1980 78 | 2100 83 | 2235 88 |
| Макс. вес верхняя матрица | кг | 100 | 155 | 225 | 280 | 330 | 460 | 510 | 650 | 740 | 775 |
| Tup спереди назад | мм дюймов | 330 13 | 400 16 | 430 17 | 490 19 | 520 21 | 550 22 | 610 24 | 660 26 | 700 28 | 762 30 |
| Общая высота машины | мм футов | 5000 15’6 ” | 5500 18 ′ | 5590 18’6 « | 6020 19’6 « | 6300 20’6 « | 6600 21’6 « | 6750 22 ′ | 7000 23 ′ | 7250 24 ′ | 7498 24’6 ” |
| Макс. количество ударов в минуту | короткий ход полный ход | 95 45 | 90 44 | 82 40 | 75 36 | 66 32 | 66 32 | 60 30 | 62 30 | 56 25 | 51 20 |
| Макс.вес работы | кг | 1/2 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 35 | 50 | 65 |
| Масса брутто (приблизительная) | M.T. | 10 | 17 | 27 | 33 | 40 | 47 | 58 | 71 | 81 | 88 |
| Двигатель (1440 об / мин) | л.с. | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 180 |