Размер цсп плиты: технические характеристики, применение, размеры и цены

Содержание

ЦСП: технические характеристики

Среди плитных и листовых материалов, используемых для отделки и сооружения перегородок и различных дизайнерских элементов, нельзя обойти стороной цементно-стружечную плиту или ЦСП. Конечно, по своей популярности она уступает гипсокартону, но, как показывает практика, и ей в современном мире находится место. Чаще всего плита ЦСП используется строителями в качестве опалубки. Она ровная, с хорошей прочностью, плюс – с ее помощью собрать опалубку гораздо быстрее, чем из досок.

Многие могут усомниться в том, что применение ЦСП целесообразно для сооружения опалубки. Ведь ее может заменить, к примеру, металл или фанера, к тому же бывшие в употреблении. Наверное, оно так и есть, но плита толщиною 24-26 мм выдерживает достаточно серьезные нагрузки. К тому же, если устанавливать несъемную опалубку с использованием цементно-стружечного материала, то, по сути, получится уже готовый отделанный фундамент или другой конструктивный элемент здания. И это во многих ситуация большой плюс.

К тому же необходимо учитывать и то, в каких условиях будет эксплуатироваться отделываемое помещение. К примеру, если это спортзал, то ни о каком гипсокартоне речь идти не может. Просто он ударов мяча не выдержит. А плиты ЦСП выдержат. Их можно использовать для обвязки и обшивки каркасных домов. Лучше этого материала для данного значения сегодня не найти. Плюсом является и возможность не только красить цементно-стружечный материал, но и использовать его, как финишную отделку. Благо производители сегодня предлагают огромный ассортимент с оформление под разные материалы, как показано на фото выше.

Технология производства ЦСП

Из самого названия становится понятным, что основными компонентами этого материала являются цемент (65%) и древесная стружка (24%). Все это смешивается с водой (8,5%), и в полученную смесь добавляются различные добавки, улучшающие технические характеристики плиты (2,5%).

В процесс производства ЦСП плиты используются два вида стружечного материала. Отличаются они по размерам: мелкая и средняя. Сама плита имеет трехслойную структуру, так вот во второй слой засыпается стружка средней величины, а в первый и третий мелкая. Сам производственный процесс проходит в следующей последовательности.

  • Производится смешивание стружки с гидратационными добавками.
  • В полученную смесь добавляется цемент марки М500.
  • Заливается вода.
  • Раствор тщательно перемешивается до получения однородной массы.
  • В форму заливается первый слой с мелкой стружкой.
  • Второй слой со средних размеров стружкой.
  • И третий слой.
  • Производится прессование.
  • После чего полуготовый материал подвергается нагреву до +90С в течение восьми часов.
  • Далее в течение 13-15 дней он сушится в естественных условиях.
  • После чего, в зависимости от партии, его или шлифуют, или просто складируют.

Технические характеристики

То, что это прочный материал, понятно, потому что в его состав входит цементный компонент. Но он и влагостойкий за счет использования гидратационных компонентов. Плюс, плиты ЦСП обладают великолепной несущей способность, что не скажешь о ГКЛ или фанере. Но многое будет зависеть от параметров плиты.

Что касается ширины, то она стандартная – 1,2 м. А вот толщина и длина – размеры, которые варьируются в достаточно большом диапазоне. Что касается длины, то производитель может ее нарезать под любой размер, если партия заказа будет большой. Но есть и стандартные величины: 2,7; 3,0; 3,2 и 3,6 м.

Что касается толщины, то и здесь достаточно приличный диапазон: от 8 до 40 мм. Соответственно и вес изделия будет расти с ростом толщины. К примеру, плита длиною 2,7 м и толщиною 8 мм весит 35 кг. При толщине 40 мм вес вырастит до 176 кг.

При длине ЦСП 3,2 м и толщине 8 мм, ее масса будет равна 41 кг. При той же длине и толщине 24 мм, вес составит 124 кг.

В конструкции плит ЦСП нет скругленных кромок и нет фасок. Кромки прямые и четко обрезанные, так что проблем со стыковой панелей и подгонкой быть не должно. Их не надо обрабатывать перед отделкой антисептическими составами, потому что в процессе изготовления антисептик добавляется в сырьевой раствор.

Остальные технические характеристики по ГОСТ:

  • Выдерживает большие минусовые температуры. При этом процесс размораживания может происходить до 50 раз. После чего прочность плит снижается всего лишь на 10%.
  • Погрешности по внешней плоскости составляет 0,8 мм.
  • Разность длин диагоналей может составлять 0,2%. Это практически не более 5 мм на длину 2,7 м.
  • Погрешность толщины (допускаемая) не более 0,8 мм. Это для нешлифованного материала, для шлифованного 0,3 мм.
  • Водопоглощение составляет 16%, при этом за сутки при высокой влажности плита не должна увеличиваться в размере более чем 2%.
  • Выдерживаемые нагрузки на растяжение – 0,4 МПа, на изгиб 9-12 МПа в зависимости от толщины изделия. Чем толще, тем меньше выдерживает нагрузки на изгиб.

Производители сегодня предлагают два вида цементно-стружечного материала, которые отличаются друг от друга качественными характеристиками. Это ЦСП-1 и ЦСП-2. Первый лучше.

Существует мнение, что плиты этого типа по многим позициям уступают гипсокартону. Не стоит сравнивать эти два материала, у них разное предназначение и разные сферы применения. Вышеописанные примеры это подтверждают. Конечно, у ЦСП есть свои недостатки, о которых поговорим.

  • По сравнению с гипсокартоном цементно-стружечные плиты стоят почти в два раза дороже. Но ГКЛ нелья использовать для внешней отделки, да и обшивать им каркасный дом лучше не стоит.
  • Вес каждой плиты может привести в ужас, особенно толщиною больше 16 мм. Работать с ними в одиночку не получиться. Под них придется сооружать прочный и надежный каркас. Да и фундамент придется усиливать, если их использовать для обшивки каркасного строения.
  • К тому же цементный компонент придает материалу повышенную прочность, так что обрабатывать его затруднительно. Поэтому подрезку надо проводить болгаркой или ручной циркулярной пилой, при этом использовать не простой режущий инструмент, а алмазный.
  • О каркасе уже говорилось, но необходимо добавить, что профили под гипсокартон здесь не подойдут, особенно, если речь идет о внешней отделке плитами ЦСП. Здесь необходим стандартный стальной профиль.
  • При резке плит выделяется большое количество пыли, так что производить эту операцию надо только на открытом воздухе.

Необходимо отметить, что на рынке недавно появилась плита толщиною 4 мм, что позволяет изменить подход к решению многих задач. К примеру, использовать в качестве элементов каркаса не стальные профили. Работать с таким материалом проще и в плане монтажа, и в плане обработки.

Как видите, у плит ЦСП серьезные технические характеристики. Особенно необходимо отметить их прочность, несравнимую ни с гипсокартоном, ни с фанерой. Да и эстетические качества материала не ниже, чем прочностные. Не зря же мастера рекомендуют ЦСП для установки подоконников или отделки каминов и вентиляционных коробов.

Цементно-стружечная плита — технические характеристики ЦСП

Усовершенствованные технологии современности позволяют активно разрабатывать и внедрять в строительную жизнь новейшие уникальные материалы и вещества с повышенным уровнем безопасности и эффективности. Цементно-стружечная плита технические характеристики и уникальные свойства позволяют добавить данный элемент как раз к таковым компонентам. Именно рассматриваемые материалы способны заменить уже устаревшие ДСП и, конечно же, ДВП.

Как и любые другие материалы, плиты цементно-стружечного вида имеют свои индивидуальные и уникализированные преимущества и достоинства. К таковым стоит отнести:

  1. Повышенный уровень устойчивости к влажности, прочность, а также долгий эксплуатационный срок;
  2. Великолепная звуковая изоляция и тепловая изоляция;
  3. Легкость в использовании и обработке;
  4. Возможность избежать образований грибка и предотвратить появление плесени на поверхности;
  5. Способность использоваться в абсолютно любом типе строительства и отделки. Это и штукатурка, составы лакокрасочных веществ, пластиковая и керамическая облицовка;
  6. Наличие в составе материалов цемента, который обеспечивает высочайшую степень пожаробезопасности;
  7. Устойчивость к разнообразным перепадам в температурных режимах. Низкие и повышенные температуры не растрескивают поверхности благодаря находящейся в структуре стружке из дерева;
  8. Не подверженность прикусыванию грызунами и многообразными насекомыми;
  9. Полноценное отсутствие в составе плиты формальдегидов и асбеста, то есть вредных примесей.

Цементно-стружечная плита, технические характеристики дают ей особое преимущество, делая материал универсальным и деятельным в любой климатической зоне.

При производстве рассматриваемого элемента используется исключительно специализированное оборудование и новейшие технологии.

Применение плиты

По своей сущности плиты вышеописанного типа могут производиться различных толщин с многообразными способами обработки:

  1. Шероховатая;
  2. Гладкая;
  3. Идеально гладкая и так далее.

Благодаря таким возможностям строительные материалы могут быть подобраны под разнообразные виды работ. К примеру, во время внутренних отделок применяются гладкие поверхностные плиты. Они достаточно просто окрашиваются, оштукатуриваются, обклеиваются обоями, а также облицовываются плитками.

Благодаря рассматриваемым элементам можно очень быстро выровнять настенные поверхности, полы, а впоследствии и защитить их от влаги и прочих неприятных воздействий.

Цементная стружечная плита нередко используется для производства перегородок, утепления, укладок пола, при реставрации, изготовлении мебели, тары и так далее.

Помимо всего прочего, плиты применяются и в моменты производства каркасных сооружений, опалубок, сэндвич панелей, заборов, дорожек и при утеплении гаражей и погребов.

Утепление

Цементно-стружечная плита, технические характеристики позволяют беспрепятственно утеплять сооружения самого разнообразного типа. Это и жилые дома, и промышленные оснащения.

В данном случае необходимо использовать специализированные металлические профиля и деревянные бруски, позволяющие создать обрешетку. Материал нужно подобрать в зависимости от ЦСП толщины, указанной в рекомендации производителями.

В основном для таковых работ используется толщина, варьирующаяся от двенадцати и до шестнадцати миллиметров. Обязательно стоит учитывать, что тут должен быть десяти миллиметровый зазор, изолированный эластичной мастикой и уплотняющей прокладкой. По окончании этих работ зазоры необходимо прикрыть нащельниками.

Плиты цементно-стружечного типа позволяют формировать как внешние, так и внутренние поверхности всего возводимого оснащения.

Внутренний отделочный процесс

По своей сущности ЦСП является максимально экологически чистым и гарантировано безопасным материалом. Именно поэтому он нередко применяется при внутренних отделочных работах. Каждая плита классифицируется по своим стандартам и маркам:

  1. Сухие работы;
  2. Нормальные работы;
  3. Влажные работы.

Все плиты способны качественно и в короткие временные промежутки создать ровнейшие настенные поверхности с высоким уровнем устойчивости к влаге. Благодаря хорошим свойствам сооружение может прослужить собственникам максимально долгий эксплуатационный срок.

Наружные работы

Наружные работы также возможны с рассматриваемым материалом. И это неспроста, так как прочность и устойчивость к влаге дает возможность качественно и корректно совершать деятельный процесс. Также ЦСП можно применять и при обустройстве балконов и лоджий.

Характеристики цементно-стружечных плит, свойства ЦСП материала

В идеале жилье должно быть не только современным, но и надежным. Независимо от того, каким образом будет проводиться строительство, самостоятельно или с привлечением мастеров, все материалы – отделочные, изолирующие и пр. – должны быть качественными и экологичными. Цементно-стружечная плита (ЦСП) в этом случае – оптимальный вариант.

 

Характеристики цементно-стружечных плит практически универсальны, материал отличается доступной стоимостью, в связи с чем пользуется у строителей и отделочников большой популярностью.

Свойства и характеристики цементно-стружечных плит

Цементно-стружечная плита – это стружка из древесины (соответственно, и позиционируется, как стружечная плита), спрессованная особым образом и обработанная цементным раствором.

При производстве используется мелкофракционный цемент, в результате чего поверхность выглядит гладкой и серой.

Основное применение панели ЦСП находят при изготовлении перегородок и различных стеновых конструкций. В последнее время все чаще используются как основание под финишную отделку.

Объясняется такая популярность тем, что панели не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кроме того, они прочны, нетоксичны, соответствуют экологическим требованиям.

Технические характеристики

Характеризуя цементно-стружечную плиту, главное внимание уделяется следующим параметрам:

  1. Состав. Соответствуя ГОСТ, цементно-стружечная плита на 24% состоит из стружки древесины и на 8,5% воды. Преобладающая масса сырья – портландцемент, он содержится в количестве 65%. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность и долговечность.
  2. Размеры ЦСП плиты. Готовое изделие имеет размеры, определенные государственным стандартом. Ширина составляет 1,25 м, длина – 3,2 м, толщина – от 1 до 4 см.
  3. Плотность и влажность. ГОСТ определяет плотность в пределах 1300кг/м2. Допустимая влажность не более 12%.
  4. Шероховатость поверхности. У шлифованной допустима не более 80 мкм, у нешлифованной – в пределах 320 мкм.

Преимущества ЦСП

Главными достоинствами ЦСП считается высокая прочность и долговечность. Эти свойства обусловлены наличием высококачественного цемента.

  • Отсутствие вредных составляющих компонентов делает ЦСП панели экологически чистыми и полностью безопасными для здоровья человека.
  • Отличная звукоизоляция допускает применение для изготовления межкомнатных перегородок.
  • Поверхность цементной плиты гладкая и ровная, благодаря чему она пользуется большой популярностью у отделочников, применяющих ее как основание под декоративную отделку.
  • Поверхность можно красить и штукатурить, облицовывать плиткой или отделывать пластиком.
  • ЦСП не боится перепадов температуры, сильного холода. Кроме того, специальная обработка предотвращает ее повреждение грызунами, насекомыми, плесенью и грибком.

Входящие в состав компоненты имеют низкую себестоимость, поэтому готовая продукция является доступной для людей с любым достатком.

Недостатки

Определенные минусы имеются у любого строительного материала. Главный недостаток отделки ЦСП – срок службы, недостаточный для конструкций, рассчитанных на десятилетия. Такое основание может безупречно эксплуатироваться лишь в течение 15 лет.

Большой вес и относительная хрупкость не могут считаться недостатками. Скорее всего, эти свойства доставляют неудобство для мастеров по отделочным работам.

Распил сопровождается выделением пыли – работать рекомендуется в защитной маске.

Критерии выбора

При выборе ЦСП в качестве основания под финишную отделку важно учитывать как размер панелей, так и размер помещения. В настоящее время налажено изготовление цементно-стружечных плит различных параметров, и выбирать их рекомендуется в зависимости от варианта использования:

  • Для отделки стен внутри помещения выбирают листы толщиной 10-12 мм.
  • Межкомнатные перегородки и стеновые конструкции рекомендуется монтировать из 10-15 мм листов.
  • Устраивать черновой пол под декоративное напольное покрытие (ламинат, ковролин, плитку, линолеум) лучше всего из ЦСП толщиной 16, 20 или 26 мм.

Правильно выбрать ЦСП помогут продавцы-консультанты в любом строительном магазине.

Основные правила монтажа

Правильный монтаж ЦСП на пол продлит срок службы основания, не доставляя лишних проблем хозяину. Для резки можно применять шлифовальную машинку, используя более прочные круги.

При выравнивании поверхности лист ЦСП крепится на обрешетку из дерева или металлические профили.

В качестве крепежных элементов чаще всего используют гвозди, шурупы и заклепки, но допускается применение специальных растворов или мастики. Под шурупы предварительно просверливают отверстия чуть большего диаметра.

При использовании плит для монтажа перегородок в санузлах необходимо покрыть поверхность влагостойкой краской, а кромки – водоотталкивающим средством.

Чтобы избежать деформации во время эксплуатации, между плитами оставляют зазоры. Впоследствии они заполняются специальной эластичной мастикой.

Характеристики цементно-стружечных плит соответствуют всем необходимым нормам, в связи с чем их использование в качестве основания позволяет получить качественный результат работы.

При этом есть возможность сократить как материальные, так и физические затраты.

Характеристики цементно-стружечных плит, видео

Amazon.com: CSP — Повторно закрывающийся мешок с конвертами для пластиковых карт размера PSA — 2 мил

Без залога за импорт и $ 15,06 за доставку в Российскую Федерацию Подробности Доступно по более низкой цене у других продавцов, которые могут не предлагать бесплатную доставку Prime.
  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • 100 рукавов / упаковка — размер 3 3/8 X 5 1/2 + 1 выступ — закрывающийся
  • (Perfect Fits PSA Slab / Магнитный держатель Ultra Pro One Touch)
  • Прозрачный полипропилен — чехол для защиты выставленных карт
  • Клейкая полоска сверху, чтобы закрыть сумку
  • 2-миллиметровый калибр, пожалуйста, также ознакомьтесь с нашим более тяжелым 4-миллиметровым калибром

(PDF) 20-летний опыт в области разливки и прокатки тонких слябов Современные достижения и перспективы развития

Однородный процесс, включающий постоянную температуру и скорость чистовой прокатки,

является идеальным предварительным условием для производства многофазных марок стали.Многочисленные промышленные испытания, а также стандартное производство

на нескольких заводах CSP

®

подтвердили эту концепцию для производства горячекатаной стали

DP. Примерами разрабатываемых улучшенных марок стали являются:

• Многофазная сталь с повышенной прочностью (> 1000 МПа)

• Горячеоцинкованная горячекатаная сталь DP

• Сорта IF, вкл. высокопрочная IF

• Марки электротехнической стали с высоким содержанием Si (GO, NGO)

• Бейнитные марки для линейных труб и труб

•… TRIP, сверхмелкозернистая сталь (UFG), сталь с высоким содержанием марганца (TWIP, LIP)

Ссылки

[1] G.Флемминг, Ф. Хофманн, В. Роде, Д. Розенталь, «CSP

®

Plant Technology и ist

Адаптация к расширенной программе продуктов», stahl und eisen, 113 (1993) № 2, стр. 37 -46

[2] A. Sprenger, LR.C. Причард, Дж. Хаупт, «Проект SeverCorr — вызов для завода

Технология и финансирование», stahl und eisen 126 (2006) № 12, стр. 39-45

[3] Дж. Р. Белл, L.C. Причард, А. Спренгер, «Запуск завода SeverCorr Greenfield CSP

®

в

Колумбус, штат Миссисипи», in Proc.of 3

rd

Конференция по термомеханической обработке сталей

, 10-12 сентября 2008 г., Падуя (I)

[4] Б. Энгл, М. Альбедихл, М. Брюль, К. Клинкенберг, Х. Лангнер , H. Pircher, K. Wünnenberg,

stahl und eisen 118 (1998), No. 5, pp. 41-49

[5] C. Bilgen, K.-E. Hensger, W. Hennig, «Обработка двухфазной стали на установках CSP

®

», в

Proc. Международной конференции AIST по усовершенствованным высокопрочным листовым сталям для автомобильной промышленности

, 6–9 июня 2004 г., Винтер Парк, Колорадо (США), стр.141-151

[6] W. Hennig, C. Bilgen, C.P. Reip, J. Ohlert, T. Böcher, Advanced CSP

®

Products и

Product Quality, Семинар SEASI по устойчивым новым технологиям и рационализации предприятий

по процессам, продуктам и окружающей среде в черной металлургии, Сингапур, 14 ноября -16 (2005).

[7] C.P. Рейп, В. Хенниг, Т. Бёхер, Дж. Олерт, М. Брунс, «Улучшенные марки стали и качество

Проблемы производства компактной полосы», Обзор чугуна и стали, специальный выпуск SMS Demag,

ISSN 0578-7661, 2007, стр.43-46

[8] C.P. Рейп, В. Хенниг, Дж. Кемпкен, Р. Хагманн, «Производство высокопрочных трубных сталей по технологии

CSP

®

для тонких слябов, 44

th

Annual Conf. Металлургов, Трубопроводы для 21

st

Century, Калгари, Альберта (Канада), 21-24 августа (2005) стр. 143-153

[9] К. Клинкенберг, К.Э. Хенсгер, «Обработка стали марки API, легированной ниобием, на заводе тонких слябов

», In Proc.Междунар. Конф. по микролегированию для новых стальных процессов и приложений

, Доностия-Сан-Себастьян, Страна Басков, Испания, сентябрь 2005 г., Материалы

Science Forum Vols. 500-501 (2005), стр. 235-260

[10] Б. Энгл, К. Клинкенберг, «Влияние литья тонких слябов на свойства микролегированной стали

для требований высокой холодной штамповки», Proc. Междунар. Конференция по микролегированию в сталях

, Доностия-Сан-Себастьян, 1998 г., стр.501-508

[11] Б. Преда, Дж. М. Родригес-Ибабе, Б. Лопес, «Улучшенная модель кинетики вызванного деформацией осаждения

и эволюции микроструктуры микролегированных сталей nb во время многопроходной прокатки»,

ISIJ, Vol. 48 (2008), № 10, стр. 1457-1466

Materials Science Forum Vols. 638-642 3615

Эпоксидные покрытия для полов: объяснение профиля бетонной поверхности

В эпоксидных и других полимерных покрытиях всегда возникает вопрос, правильно ли подготовлен бетон.Достаточно ли шероховатая поверхность для впитывания покрытия? Он слишком грубый, чтобы конечная поверхность не имела желаемой или заданной текстуры?

Независимо от того, имеет ли бетон надлежащий профиль бетонной поверхности (CSP) или шероховатость поверхности, позволяющую покрытиям должным образом прилипать, является основой успеха покрытий. Профили бетонных поверхностей классифицируются по шкале от 1 до 9 и обычно соответствуют методу, используемому при подготовке поверхности. Международный институт ремонта бетона (ICRI) назначает CSP в Руководстве ICRI No.310.2R-1997, Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий, полимерных покрытий и ремонта бетона .

ICRI производит набор купонов CSP, которые копируют каждый из 9 профилей, которые мы используем для обучения и измерения.

Давайте взглянем на эти 9 профилей и обсудим, как они применяются к типам декоративных и защитных покрытий, устанавливаемых нашей компанией Stronghold Floors (SF).

CSP 1

  • Типичный для кислотного травления, очистки водой под низким давлением или шлифования с использованием более тонких инструментов (зернистость 40 или выше)
  • Подходит для использования с акриловыми или другими герметиками с низким содержанием твердых частиц
  • SF: Мы используем этот CSP только с герметиками и очень тонкими прозрачными системами (такими как эпоксидная грунтовка с низкой вязкостью и уретановое верхнее покрытие).

CSP 2

  • Типичное для механического алмазного шлифования с инструментами зернистостью 16 или 25
  • Подходит для использования с тонкослойными и толстослойными покрытиями
  • Может потребоваться использование грунтовок с низкой вязкостью
  • SF: Мы используем этот CSP для большинства жилых проектов (полы в гаражах и подвалах), а также для покрытий полов в коммерческих и легких промышленных предприятиях.

CSP 3

  • Типично для легкой дроби (иногда называемой «щеткой»)
  • Подходит для использования с покрытиями толщиной более 60 MILS (толщина сухой пленки) сборки
    • .
  • Не подходит для более тонких покрытий, таких как сплошные цветные или металлические эпоксидные покрытия.
  • SF: Мы используем этот CSP, когда необходимо удалить загрязненные поверхности и покрытия с ТСП более 60 MILS.

CSP 4

  • Типично для струйной обработки средней или легкой рыхлости
  • Подходит для использования с более толстыми покрытиями и накладками, включая двойные кварцевые покрытия
  • SF: Мы используем этот CSP с самовыравнивающимися эпоксидными или уретановыми покрытиями.

CSP 5

  • Типичная дробь средней и большой мощности, удаление зубных отложений иглой или скарификация
  • Подходит для использования с более толстыми покрытиями и накладками
  • SF: Мы используем этот CSP только с заполнителями, эпоксидными или уретановыми покрытиями.

CSP 6

  • Типично для сильной дроби, удаления зубных отложений или скарификации
  • Подходит для использования с более толстыми покрытиями и накладками
  • Используется для удаления загрязнений, очень толстых покрытий или рыхлого бетона
  • SF: Мы не используем этого CSP.

CSP 7

  • Типичный результат сильной струи дроби, отслоения иглы или корки
  • Подходит для использования с
  • Используется для удаления загрязнений, очень толстых покрытий или рыхлого бетона
  • SF: Мы не используем этого CSP.

CSP 8

  • Типичный случай сильной дроби, отслоения иглы или корки
  • Подходит для использования с
  • Используется для удаления загрязнений, очень толстых покрытий или рыхлого бетона
  • SF: Мы не используем этого CSP.

CSP 9

  • Типичный для зачистки, ротационного измельчения, водоструйной или газопламенной очистки под сверхвысоким давлением
  • Подходит для использования при перекладывании бетонной плиты на другую бетонную заливку
  • SF: Мы не используем этого CSP.

Посетите наш блог, чтобы получить дополнительную информацию о CSP и методах подготовки поверхности. Если вам нужна помощь со спецификацией вакансий и вы находитесь в нашей зоне обслуживания, позвоните нам или отправьте нам электронное письмо.

Майк Минсмойер — президент Stronghold Floors и один из членов команды владельцев. Майк принимает активное участие с начала 2004 года. Его формальный опыт работы с напольными покрытиями включает обучение в PremierGarage, Crown Polymers, HTC America, SIKA, AmeriPolish, SASE, Metzger McGuire, L&M Chemical Company и FGS / Permashine.

Профиль бетонной поверхности | CSP3

Что такое рейтинги CSP?
Для надлежащего склеивания перекрытий и покрытий важно, чтобы бетонная поверхность имела правильный профиль бетонной поверхности или CSP. Рейтинг CSP — это стандартизированный рейтинг, который позволяет визуально определять шероховатость бетонной поверхности.
Самым важным этапом создания качественного пола является его подготовка.А для правильного приклеивания любого покрытия или перекрытия нужно правильно подготовить пол с правильным профилем бетонной поверхности. Но что такое профиль бетонной поверхности? Профиль поверхности бетона, известный как CSP, является стандартизированной мерой «шероховатости» поверхности, которая определяется Международным институтом ремонта бетона (ICRI). Очень шероховатая поверхность будет иметь высокое число CSP, такое как CSP 9. Очень гладкая поверхность без предварительной подготовки будет иметь номер CSP 1.

Рейтинг CSP 2

Рейтинг CSP 2

Этот рейтинг может быть достигнут с помощью нашего инструмента с зернистостью 70–80.
Для покрытий толщиной от 2 до 3 мил профиль поверхности должен быть CSP 2.

Рейтинг CSP 3

Рейтинг CSP 3

Этот рейтинг может быть достигнут с помощью нашего инструмента с зернистостью 30-40.
Для покрытий толщиной от 4 до 5 мил профиль поверхности должен соответствовать CSP 3.

Рейтинг CSP 4

Рейтинг CSP 4

Этот рейтинг может быть достигнут с помощью нашего инструмента с рейтингом зернистости 16.
Для нанесения покрытий толщиной от 15 до 50 мил поверхность должна быть CSP 4.

Стандартная акула

Стандартное 2-х сегментное зерно Shark 16

  • Надежный инструмент высшего качества
  • Общего назначения для снятия покрытий, профилирования и шлифования
  • Подходит для тонкого милового покрытия
  • Для использования по бетону со стандартным инструментом
  • Диапазон скоростей: 450–800 об / мин

Для полов № 7,5–9 по шкале твердости MOHS используйте золотой инструмент
Для полов № 4,5–7,5 по шкале твердости MOHS используйте белый инструмент
Для полов № 2–4.5 по шкале твердости MOHS Используйте желтый инструмент

Конфигурация инструмента

Рекомендовать:
1 сегмент на пластину для Scarab, Termite XT, Viper XT, Raptor XT. Используется вместе со стандартным односегментным инструментом (кроме Scarab и Termite XT, используйте 1 акулу и 1 односегментный инструмент)

002-1496-00 Plug ‘N Go Standard 2-сегментная акула (золото — мягкая связь)
002-1413-00 Plug’ N Go Standard 2-сегментная акула (белая — средняя связь)
002-1414-00 Plug ‘N Go Стандартная 2-х сегментная акула (желтая — жесткая связь)

HD Акула

Professional Shark (HD) зернистость 16

  • Надежный инструмент высшего качества
  • Общего назначения для снятия покрытий, профилирования и шлифования
  • Подходит для тонкого милового покрытия
  • Использование на бетоне с помощью оснастки HD
  • Диапазон скоростей: 450–850 об / мин

Для этажа №7.5–9 по шкале твердости MOHS Используйте золотой инструмент
Для полов № 4,5–7,5 по шкале твердости MOHS используйте белый инструмент
Для полов № 2–4,5 по шкале твердости MOHS используйте желтый инструмент

Конфигурация инструмента

Рекомендовать:
1 сегмент на пластину для Titan XT, Titan XT Propane, Colossos XT, Colossos XT Propane. Используется вместе с односегментным инструментом HD

002-1493-00 Plug ‘N Go HD 2-сегментная акула (золото — мягкая связь)
002-1426-00 Plug’ N Go HD 2-сегментная акула (белая — средняя связь)
002-1427-00 Plug ‘N Go HD 2-сегментная акула (желтая — жесткая связь)

HD 1 сегмент

1 СЕГМЕНТ HD 16 / 30-40 / 70-80 Зернистость

  • Надежный инструмент высшего качества
  • Общего назначения для снятия покрытий, профилирования, шлифования, полировки
  • Отлично подходит для неровных полов, где требуется выравнивание.
  • Отлично подходит для первых шагов процесса полировки
  • Использование на бетоне
  • Диапазон скоростей: 450–1000 об / мин

Для этажа №7.5–9 по шкале твердости MOHS Используйте золотой инструмент
Для полов № 4,5–7,5 по шкале твердости MOHS используйте белый инструмент
Для полов № 2–4,5 по шкале твердости MOHS используйте желтый инструмент

Конфигурация инструмента

Рекомендовать:
2 сегмента на пластину Titan XT, Titan XT Propane, Colossos XT, Colossos XT Propane. Используется вместе с Shark Tooling

002-1487-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 16 (золото — мягкая связка)
002-1488-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 30-40 (золото — мягкая связка)
002-1489-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 70-80 ( Золото — Мягкая облигация)

002-1415-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 16 (белая — средняя связка)
002-1476-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 30-40 (белая — средняя связка)
002-1477-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 70-80 ( Белый — Средняя связка)

002-1418-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 16 (желтый — твердая связка)
002-1478-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 30-40 (желтый — твердая связка)
002-1479-00 1 СЕГМЕНТ Зернистость HD 70-80 ( Желтый — твердая связка)

WerkMaster Машины для полировки и подготовки бетонных полов

Крупный план профиля WerkMaster CSP3 на бетоне

WerkMaster ™ для полировки бетонных полов и шлифовальные машины для подготовки бетонных поверхностей были разработаны для удовлетворения растущих требований клиентов, ищущих решения для полированного бетона.WerkMaster ™ разработала полную линейку удостоенного наград электрического и пропанового оборудования для подготовки поверхности бетона, а также оборудования для полированного бетонного пола и шлифовки бетона, чтобы удовлетворить потребности сегодняшних клиентов жилых, коммерческих, промышленных, институциональных и промышленных предприятий.

Наша уникальная шлифовальная машина для бетонных полов Octi-Disc ™ с 8 головками обеспечивает еще одно важное преимущество перед планетарными шлифовальными машинами для бетона — все шлифовальные машины для бетона WerkMaster ™ также являются кромкообрезными станками, обрезая кромку до стены в пределах 1/8 дюйма (3 мм).До 40% всех работ требуют обрезки кромок — огромные затраты на рабочую силу.

Когда дело доходит до полировки бетонных столешниц, Scarab — это шлифовальный станок и полировщик. В конструкции с 5 головками используется система инструментов ULTRA-FLEX Plug ‘N Go, обеспечивающая беспрецедентную простоту использования и сухую или влажную полировку. Ничто не превосходит Scarab.

Мы представили революционную новую систему инструментов ULTRA-FLEX Plug ‘N Go на выставке World of Concrete 2010. Когда дело доходит до подготовки бетонного пола, шлифовальные машины WerkMaster ™ могут не только выравнивать бетонные полы , но также могут следовать за бетонным полом лучше, чем любой планетарный полировщик бетона, избавляя от необходимости иметь дело с глубокими ванночками для птиц и аквариумами.Как глубоко? Глубина до 3/4 дюйма. Никакой другой шлифовальный станок для бетона не может шлифовать и полировать вокруг водостоков так, как WerkMaster ™

. Профиль бетонной поверхности, подготовка поверхности

Пример серьезного обрыва полосы на прокатном стане цеха литья и прокатки тонких слябов (TSCR) компании TATA Steel, Jamshedpur

https://doi.org/10.1016/j.csefa.2015.11.002 Получить права и содержание

Основные характеристики

•

Был рассмотрен случай серьезного обрыва полосы во время горячей прокатки на установке разливки и прокатки тонких слябов (TSCR).

•

Белые стрингероподобные дефекты и дыры наблюдаются в непосредственной близости от места обрыва в полосе.

•

Металлургическое исследование выявило большое количество посторонних материалов в виде вторичного сталеплавильного шлака на месте поломки.

•

Посторонние материалы, попавшие в сляб, полностью обнажаются во время горячей прокатки и приводят к неоднородностям на поверхности.

•

Понятно, что большое количество недеформируемых посторонних включений могло вызвать раскол полосы во время прокатки.

Реферат

В данной статье представлен случай сильного обрыва полосы в прокатном стане цеха литья и прокатки тонких слябов (TSCR) компании TATA Steel, Джамшедпур. Визуальное наблюдение показало полное расслоение с отсутствием материала по центральной оси полосы. Наличие дефектов в виде белых стрингеров, белых пятен и дырок наблюдалось вдоль одной оси непосредственно перед местом раскола. Металлургический анализ выявил связь этих дефектов с посторонними материалами шлакового типа в прокатываемой полосе.Улавливание недеформируемых материалов, таких как шлак, в сляб, привело к образованию неровностей поверхности полосы из-за дифференциальной прокатки. На более поздних клетях стана нарушения сплошности проявлялись в виде отверстий при меньшей толщине полосы. Неоднородная деформация около таких отверстий также приводила к перекрытию материала. Таким образом, было обнаружено, что разрыв полосы имеет сильную корреляцию с присутствием тяжелых фрагментов посторонних включений из вторичных сталеплавильных источников.

Ключевые слова

Включение

Шлак

Сила разделения валков

XRF-спектрометрия

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

© 2016 Издано Elsevier Ltd. плиты

Дэгуан Чжоу, Цзе Фу, Юнлинь Кан, Чжунбин Ван, Цзин Ли и Чжунбо Сюй, Металлургическое качество тонких слябов CSP, J. Univ.Sci. Technol. Пекин, 11 (2004), № 2, стр. 106-109.

Цитируйте эту статью как:
Дэгуан Чжоу, Цзе Фу, Юнлинь Кан, Чжунбин Ван, Цзин Ли и Чжунбо Сюй, Металлургическое качество тонких слябов CSP, J. Univ. Sci. Technol. Пекин , 11 (2004), № 2, стр. 106-109.

Дэгуан Чжоу, Цзе Фу, Юнлинь Кан, Чжунбин Ван, Цзин Ли и Чжунбо Сюй, Металлургическое качество тонких слябов CSP, Дж.Univ. Sci. Technol. Пекин, 11 (2004), № 2, стр. 106-109.

Образец цитирования: Дэгуан Чжоу, Цзе Фу, Юнлинь Кан, Чжунбин Ван, Цзин Ли и Чжунбо Сюй, Металлургическое качество тонких слябов CSP, J. Univ. Sci. Technol. Пекин , 11 (2004), № 2, стр. 106-109.
+ Принадлежность к авторам

  • Школа металлургической и экологической инженерии, Университет науки и технологий Пекин, Пекин 100083, Китай

  • Гуанчжоу Zhujiang Steel Co.Ltd .. Гуанчжоу 510730, Китай

  • Автор, ответственный за переписку:

    Цзе Фу Эл. Почта: [email protected]

  • Поступила: 12 мая 2003 г.

  • Аннотация

    Были исследованы структура отливки, сегрегация химического состава, пространство дендритных рукавов, включенияa и во время процесса прокатки CSP (производство компактной полосы).Результаты показывают, что тонкая плита CSP имеет свойство однородных зерен, больше столбчатых кристаллов, меньшую центральную пористость и сегрегацию и т. Д. Нет большой разницы в макроструктуре между тонкой плитой CSP и обычной плитой; однако тонкая дендритная структура плиты CSP более однородна. Более того, центральная пористость и сегрегация, очевидно, улучшаются после первого прохода; и дендрит изгибается в направлении прокатки, а не разбивается на куски. Мелкие включения диаметром менее 10 мкм в слябе CSP в основном состоят из алюминатов, образованных раскислением Al и обработкой Ca, а не всплывают из расплава.Включений большого размера, обнаруженных в слябах для непрерывной разливки, очень мало.

  • Список литературы

  • Пропорциональные просмотры

  • Определение неметаллических включений в слябе непрерывной разливки из сверхнизкоуглеродистой стали без примесей с применением металлографического метода, электролитического метода и метода RTO

    Включения, обнаруженные традиционным металлографическим методом

    На рисунках 4 и 5 представлены включения, обнаруженные традиционный металлографический метод, предусматривающий использование двух разных маршрутов соответственно.На рисунке 4 показана типичная морфология включений образцов для маршрута А. Есть два основных типа включений: первый тип — сферический или сфероидальный по морфологии, это основные CaO-содержащие CaO-Al 2 O 3 -MgO-включения. или Al 2 O 3 на основе включения, определенного EDS; а другой тип имеет кубическую морфологию, которая обычно представляет собой включение типа TiN. Диаметр включений составляет несколько микрометров. Кроме того, некоторые сложные дуплексные включения, т.е.е. TiN, выделяющийся вокруг оксидного включения в качестве ядра, также обнаруживается.

    Рисунок 4

    Морфология обнаруженных включений в разных положениях отливки сляба на маршруте A.

    Рисунок 5

    Морфологии некоторых типичных включений в разных положениях отливки сляба на маршруте B.

    На рисунке 5 показаны некоторые типичные морфологии включений в плите для маршрута B. В плите также в основном присутствуют включения двух типов: оксиды и нитриды размером в несколько микрометров.Но основными являются оксиды. плита как тип включения в основном, который аналогичен таковым на маршруте A.

    На рисунке 6 (a, b) показан обнаруженный состав оксидных включений маршрута A и маршрута B, проецируемых в CaO-Al 2 O 3 — Тройная фазовая диаграмма MgO при 1873 К соответственно, поскольку почти все включения в основном состоят из CaO, Al 2 O 3 и MgO.Можно видеть, что большинство включений в маршруте А представляют собой включения на основе CaO-Al 2 O 3 , расположенные в жидкой области на фазовой диаграмме. Кроме того, имеется лишь небольшое количество включений типа шпинели Al 2 O 3 или MgAl 2 O 4 , как показано на рис. 6 (а). Для сравнения, включения в маршруте B представляют собой почти шпинель Al 2 O 3 или MgAl 2 O 4 с высокой температурой плавления, как показано на рис. 6 (b).Следует отметить, что очень мало включений, богатых CaO, было обнаружено как в маршруте A, так и в маршруте B. Это связано с тем, что было обнаружено небольшое количество включений на основе CaO-SiO 2 , в то время как содержание SiO 2 не прогнозировалось в фазе. диаграммы.

    Рисунок 6

    Состав обнаруженных включений в плите маршрута A ( a ) и маршрута B ( b ) в проекции CaO-Al 2 O 3 тройная фазовая диаграмма -MgO при 1873K ( a ) Маршрут A, ( b ) маршрут B

    Вкратце, оксидные включения в плите маршрута A и маршрута B сильно отличаются друг от друга.На пути А большая часть оксидных включений была модифицирована в включения на основе CaO-Al 2 O 3 -MgO вследствие обработки Ca. Однако оксиды на пути B практически не модифицируются из-за отсутствия обработки кальцием и более высокой степени окисления рафинировочного шлака. Следует отметить, что большое количество TiN осаждается в пластине обоих маршрутов, поскольку они имеют очень похожее содержание Ti и N.

    Включения, обнаруженные методами электролиза и методом RTO

    В таблице 4 показаны масса образца электролиза и массовая доля извлеченных включений в обоих вышеупомянутых способах.Массовая доля включений в трех положениях плиты как на маршруте A, так и на маршруте B почти не отличается большой разницей. Массовая доля экстрагированного включения в маршруте A намного меньше, чем в маршруте B, что соответствует общему количеству кислорода, указанному в таблице 2, в то время как массовая доля извлеченного включения кажется меньше, чем рассчитанная по общему количеству кислорода, что позволяет предположить, что некоторые включения, возможно, были потеряны. во время процесса сбора и передачи после извлечения. На рис. 7 показаны трехмерные морфологии извлеченных включений для двух вышеупомянутых маршрутов из положения 1 с применением метода электролиза.Включения в обоих маршрутах не имеют такой большой разницы, как обнаруженная металлографическим методом. Включения на обоих маршрутах в основном имеют неправильную морфологию и имеют относительно большой размер от нескольких микрометров до нескольких сотен микрометров. Следует подчеркнуть, что небольшое количество включений сферической морфологии также может быть обнаружено в извлеченных включениях маршрута А, как отмечено белыми кружками на рис. 7 (а).

    Таблица 4 Масса включений, извлеченная из образцов электролитическим методом. Рисунок 7

    Морфология извлеченных включений методом электролиза, ( a ) маршрут A, ( b ) маршрут B.

    На рисунке 8 показаны некоторые типичные индивидуальные включения в обоих направлениях, извлеченные методами электролиза, соответственно. Включения, перечисленные на рис. 8 (a – e), представляют собой включения на основе Al 2 O 3 , определенные EDS, на котором рис. 8 (a, b) представляют собой Al 2 O 3 , рис. 8 ( в) представляет собой шпинель MgOAl 2 O 3 , а на рис.8 (d, e) представляют собой типичный агрегирующий кластер на основе Al 2 O 3 . Следует отметить, что указанные выше типы включений обнаруживаются как в маршруте A, так и в маршруте B. На рисунке 8 (f) показано сферическое включение на основе CaO-Al 2 O 3 , наблюдаемое на маршруте A, и оно не было обнаружено. на маршруте B. На рисунке 8 (g, h) представлены кубические включения TiN, которые часто обнаруживаются как на маршруте A, так и на маршруте B. На рисунке 8 (i) показан типичный агрегатный кластер, состоящий из множества мелких частиц оксида титана, которые также могут быть обнаружены. в обоих маршрутах.На рис. 8 (j – l) показаны типичные включения на основе CaO-SiO 2 , которые редко обнаруживаются традиционным металлографическим методом, по сравнению с включениями по морфологии и составу, представленными на рис. 4–6. Этот тип включений на основе CaO-SiO 2 обычно имеет неправильную морфологию и относительно большой размер, большая часть из которых составляет более 20 мкм. На рисунке 9 показаны изображения SEM-картирования типичного включения на основе CaO-SiO 2 , в котором Ca и Si распределяются почти однородно, и небольшое количество Na также обнаруживается внутри включения.Кроме того, на поверхности включения осаждается множество мелких кристаллов.

    Рисунок 8

    Некоторые типичные индивидуальные включения, извлеченные методом электролиза.

    Рис. 9

    СЭМ-картирование типичного включения на основе CaO-SiO 2 методом электролиза.

    На рис. 10 показана внутренняя морфология некоторых типичных включений, извлеченных из маршрута A и маршрута B, после разрезания с использованием нашей техники RTO. На рис. 10 (a, b) показаны внутренние структуры отдельных включений на основе Al 2 O 3 маршрута A и маршрута B, соответственно, которые являются очень плотными и в них не наблюдается ядра с помощью SEM.На рис. 10 (c, d) показаны два типичных агрегированных включения на основе Al 2 O 3 из маршрута A и маршрута B соответственно. Они состоят из множества мелких частиц с похожей внутренней структурой, хотя их извлекают двумя разными путями. На рисунке 10 (e) показан типичный сферический CaO-Al 2 O 3 из маршрута B. На рисунке 10 (f, g) представлены два включения на основе TiN из маршрута A и B, соответственно, в которых TiN явно присутствует. обнаружено осаждение, окружающее оксидное ядро.Кроме того, внутреннее ядро ​​на рис. 10 (f) представляет собой включение на основе CaO-Al 2 O 3 , а более позднее — Al 2 O 3 на основе, определенное EDS. На рисунке 10 (h, i) представлена ​​внутренняя морфология включения на основе CaO-SiO 2 , извлеченного из маршрута A и из маршрута B, соответственно, в котором внутренние вторичные дендриты не осаждались внутри включения, оставаясь в виде стеклообразной фазы. в то время как на краю или в центральной части рис.10 (i), в котором CaO / SiO 2 выглядят очень сильно различающимися в разных частях из-за различной кристаллизации.

    Рис. 10

    Внутренние структуры некоторых типичных извлеченных включений, вырезанных методом RTO.

    На рисунке 11 показан состав включений как маршрута A, так и маршрута B, обнаруженный методом электролиза, в SiO 2 -CaO-Al 2 O 3 трехкомпонентная фазовая диаграмма, поскольку большинство включений в основном состоят из CaO, Al 2 O 3 и / или SiO 2 .Включений на основе CaO-SiO 2 намного больше по сравнению с включениями, представленными на рис. 5. Следует отметить, что включения на основе CaO-SiO 2 представляют собой огромный диапазон разнообразия состава на фазовой диаграмме. Причина будет объяснена в следующем параграфе.

    Рисунок 11

    Состав включений методом электролиза, спроектированный в SiO 2 -CaO-Al 2 O 3 тройная изотермическая фазовая диаграмма.

    Сравнение включений традиционным металлографическим методом и методом электролиза

    На рисунке 12 показана доля основных типов включений в стальных образцах маршрута A и маршрута B.Включения, обнаруженные традиционным металлографическим методом, в основном состоят из Al 2 O 3 , CaO-Al 2 O 3 на основе TiN или TiOx. Напротив, при применении метода электролиза было обнаружено большое количество включений на основе CaO-SiO 2 примерно до 40%, тогда как при использовании первого метода этого почти не наблюдалось.

    Рисунок 12

    Трение трех типов типичных включений металлографическим и электролизным методами.

    На рисунке 13 представлена ​​эволюция среднего размера включений в стали маршрута A и маршрута B двумя методами.Можно сделать вывод, что включения в трех положениях не проявляют заданной тенденции, в то время как размер включений методом электролиза кажется явно большим, чем размер, обнаруженный металлографическим методом.

    Рис. 13

    Средний размер включений в различных положениях в пластине, обнаруженный металлографическим и электролизным методами.

    Причины различия заключаются в том, что обычно можно обнаружить эндогенные включения небольшого размера с помощью металлографического метода, поскольку они имеют большую числовую плотность.В то время как включения большого размера легче обнаружить методом электролиза, поскольку все собранные включения, включая постороннее включение большого размера и эндогенное включение малого размера, смешались вместе. Кроме того, некоторые включения небольшого размера могут быть упущены в процессе сбора.

    Происхождение включения SiO

    2 -CaO

    Что касается включения на основе Al 2 O 3 или TiN, содержащего включения в сверхнизкоуглеродистой IF-стали, многие исследователи сообщили о термодинамике их осаждения 4,5,6 , 7,8 .Здесь мы не будем их больше обсуждать, так как это хорошо понято. Однако включение на основе SiO 2 -CaO было не очень хорошо изучено, поскольку этот вид включения вряд ли является эндогенным включением из-за очень низкого содержания Si в жидкой IF-стали. Очень необходимо выяснить происхождение включения на основе SiO 2 -CaO.

    По сравнению с составом флюса для промежуточного разливочного устройства и литейного флюса, приведенного в таблице 5, включения на основе CaO-SiO 2 , содержащие некоторое количество щелочных оксидов, таких как Na 2 O и K 2 O, как показано на Рис. .9, обычно рассматриваются из-за улавливания флюса в форме. Однако обнаружено, что многие включения на основе CaO-SiO 2 не содержат щелочного оксида, который возможен из-за улавливания флюса в промежуточном разливочном устройстве, поскольку они очень похожи по составу. Кроме того, этот вид включений на основе CaO-SiO 2 может происходить из-за улавливания флюса в форме, поскольку некоторые щелочные оксиды имеют относительно низкую температуру кипения, поэтому они, вероятно, будут удалены во время процесса улавливания из-за высокой температуры.Кроме того, композиции включений на основе CaO-SiO 2 в значительной степени разбросаны на диаграмме, как показано на фиг.9. Например, включения на основе CaO / SiO 2 из CaO-SiO 2 колеблются в очень большой области. Причины этого явления, возможно, следующие: (1) включения на основе CaO-SiO 2 могут происходить из различных улавливателей шлака или флюса, таких как флюс для литейной формы и флюс для промежуточного ковша, которые имеют разный состав CaO / SiO 2 . ; (2) различные степени химических реакций между жидкой сталью и захваченным шлаком / каплями флюса, например 4 [Al] + 3 (SiO 2 ) = 2 (Al 2 O 3 ) + 3 [Si] , и / или [Ca] + (SiO 2 ) = 2 (CaO) + [Si], может вызвать изменение включения CaO / SiO 2 ; и 3) захваченные посторонние включения будут кристаллизоваться в процессе затвердевания с осаждением кристаллических фаз с различными CaO / SiO 2 , такими как 3CaO · SiO 2 , 2CaO · SiO 2 , 3CaO · 2SiO 2 · CaF 2 , 2CaO · Al 2 O 3 · SiO 2 и т.

    Добавить комментарий