Реактивная печь из профильной трубы: Походная печь своими руками из профильной трубы

Ракетная печь своими руками. Как сделать, инструкция, фото

 Сколько разновидностей печей существует и не перебрать. Это и обычная буржуйка и печи из кирпича и тандыр и вот еще одна вариация – ракетная печь. Сразу скажем, что название это не научно-конструкторское, а более народное. Все дело в том, что такая печь чем-то похожа на ракету, а вернее труба, через которую вырываются прямые языки пламени, словно из ракетного реактивного двигателя.

 На самом деле в таком конструкторском решении, когда тепло отбирается из тяговой трубы есть свое разумное решение. Ведь самый жар в простых печах зачастую улетает в небо, то есть в никуда, что свойственно для банных печей, печей буржуек, когда в печи не применена система колодцев. В этом же случае, то есть в ракетной печи,  место для подогрева расположено сразу над трубой. В итоге, самые горячие газы омывают своим потоком место нагрева, тем самым значительно повышая КПД печки. После того как мы разобрались с конструктивными особенностями, приступим к частному примеру изготовления ракетной печки своими руками.

Инструменты и материалы для изготовления ракетной печки своими руками

Для изготовления использованы следующие материалы:
-профильная труба 160*160мм — 30см.
-профильная труба 120*120мм — 50см.
-лист 5мм — 16*16см.
-лист 5мм — 15*15см.
-лист 5мм — 30*20см.
Из инструментов нужен будет сварочный аппарат, болгарка с наждачными кругами.

Процесс изготовления ракетной печи своими руками

Отталкиваться будет от этого чертежа, хотя конечно не все будет сделано в соответсвии с ним.

Берем нашу трубу…

Выпиливаем окна для присоединения и спиливаем угол у тяговой трубы

Привариваем площадку для установки нагреваемой емкости или как в нашем случае «пальцы» от шаровых опор. Здесь надо понять на какой точно высоте выставить площадку, чтобы обеспечить хороший КПД. Если площадка будет слишком высоко, то толку с такой печки будет немного. Именно поэтому лучше первоначально поэксперементируйте, а потом приварите площадку окончательно.

В нашем случае оптимальная высота над трубой оказалась 3-4 см.

 

Внутрипечки вваривается перегородка и колосники. Под перегородкой будет поддувало, а колосники не дадут забить отверстие из него, обеспечивая постоянную тягу в трубу.

Привариваем дверку на петле. Можно приступать к полевым испытаниям.

Такая ракетная печь может стать прекрасной альтернативой газовым горелкам и керосиновым примусам, которые берут с собой в поход туристы. Да, она несколько больше, но КПД у нее ни чуть не меньше. а если учесть то, что печь работает на «подножном» топливе, также способна без проблем гореть на снегу, влажной почве, не требовательна к хранению и транспортировке, то это вполне достойный альтернативный вариант.

Реактивная печь походная своими руками

Ракетная печь из профильной трубы своими руками: варианты изготовления, чертежи, фото

Ракетная печка является популярным вариантом, когда речь заходит о создании агрегата своими руками, способного обогреть помещение или стать подобием плиты в походных условиях. Чертежи и схемы подобной конструкции должны иметься в наличии у людей, любящих туризм.

Создать печку своими руками не сложно – потребуется немного времени, подходящие инструменты, материалы, устойчивые к воздействию открытого огня и сильному нагреву. Подобная печка имеет несколько особенностей, отличий, делающих печку выгодным вариантом для изготовления.

Стационарная походная ракетная печь устанавливается, как внутри помещений (коттеджей, дачных домиков) вдоль стены, так и на специальной площадке, в том числе и на открытом пространстве. Подходит для качественного отопления помещения площадью 45-50 м2 (учитывается наличие/отсутствие перегородок, стен, отдельных комнат, высота потолков).

Ракетная печь Робинзон состоит из таких элементов, как:

• Топливник.
• Труба для отвода образующегося дыма.

Особенность конструкции — топливный бункер располагается не только по вертикали, но и горизонтально, под углом. Способ размещения зависит от желания человека, особенностей строения, в котором готовая печь будет устанавливаться.

Так выглядит ракетная печь из трубы

Также может быть использован такой вариант, при котором топливный бункер будет располагаться между дымоходом и двумя элементами горизонтального участок трубы. Это делается для того чтобы удлинить нагреваемую в процессе сжигания топлива поверхность, увеличив тем самым КПД и время прогревания помещения.

Обычные схемы для создания печей имеют:

• Топку, расположенную вертикально и соединенную с дымоходом отрезком трубы (длина его может быть разная). Соединяющий элементы участок используется для приготовления пищи (варочная панель).
• Топку, расположенную непосредственно рядом с трубой (схема используется в том случае, когда печь должна выполнять функцию отопительного агрегата).
• Топку, закрепленную под углом к трубе (для удобства закладки топлива в специальный отсек).

Печка может иметь сразу две топки. Особенность – их расположение по бокам конструкции в вертикальном положении. Трубы должны быть с большим размером сечения. Предназначение печи – нагревание емкости с жидкостью, которая устанавливается на специальную подставку (такой вариант используется для подачи горячей воды).

Общий принцип работы

Принцип работы всех разновидностей конструкции – ракеты примерно одинаков:

• Твердое топливо (дрова) закладываются в топку.
• Производится розжиг.
• В процессе нагревания под действием пламени и сгорания вырабатываются газы.
• Начинается их движение по вертикальному участку трубы.
• Подачу обеспечивает специальный канал, по которому быстро движется «вторичный воздух», являющийся уже нагретым.
• Нагретые газы поднимаются к основанию трубы.

Основной принцип работы схож с пиролизными котлами.

В результате на выходе из печи, в верхней части конструкции достигается максимально возможная температура. Ее и используют для отопления, нагрева воды, приготовления пищи. Для удобства можно сделать специальную площадку для размещения емкостей, прикрепив ее к верней части трубы.

Большим и значимым для пользователя преимуществом ракетной печи является ее экономичность – дров, а также другие виды твердого топлива, расходуются мало, КПД высокий (около 65%). Для того чтобы повысит качество функционирования достаточно подкинуть в топку опилки, бумагу, ветки или сухую траву.

Простейший вариант ракетной печи

Простая походная печь ракетного типа отличается легкостью самостоятельного изготовления, экономией времени и ресурсов в процессе использования, компактностью размеров и габаритов. На все работы потребуется затратить 2-3 часа с подготовкой инструментов и материалов, что очень удобно в условиях похода или дачи.

Конструктивная особенность, которую нужно учитывать — нижняя часть агрегата, выполняющая роль дна топливной камеры (колосника) должна быть выполнена подвижной. Делается это для облегчения процесса закладки дров и загрузки их в топочный бункер.

Если используются щепки, то выдвижной элемент конструкции является удобной подставкой в процессе закладки топлива в печь. Дополнительно подвижная часть значительно облегчает процесс очистки агрегата от золы.

Подготовка материалов

Для изготовления ракетной печи потребуется приобрести:

• Трубу с сечением квадрат (15 см×15см×3, 40,5 см) – 1 шт.
• Трубу также квадратной формы (оптимально выбирать 15см×15см×3, 30 см) – 1 шт.
• Стальную полоску (рекомендуемые размеры 30см×5см×3 мм) –таких элементов нужно купить 4 шт.
• Еще вариант стальной полоски ( с параметрами идеальными для работы14см×5см×3 мм) – 2 шт.
• Решетку, выполненную также из хорошего металла (стали) ( выбирать размеры30см×14см) – 1 штука.

Дополнительно потребуется купить стальной прут (3:5 мм) – 2,5 метра, чтобы изготовить решетку самостоятельно при желании. Качественная  печь робинзон своими руками – это минимальные затраты финансов, немного внимания и времени.

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются:

• Болгарка.
• Сварка.
• Ножницы по металлу.

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Инструкция по изготовлению

Все работы по созданию отопительного устройства должны проводиться поэтапно. Руководство к действию состоит из нескольких шагов, которые нужно выполнять последовательно:

• Трубы квадратные нужно разрезать на заготовки необходимого по чертежу размера.
• Сделать на них разметку с учетом того, что один из их краев потребуется срезать (угол среза составляет 45 градусов). Работы выполняются болгаркой.
• Получившиеся трубы потребуется аккуратно сварить – в итоге должна получиться конструкция, по форме напоминающая сапог.

Делая печь робинзон своими руками и, используя чертежи, важно соблюдать рекомендации по размерам деталей, которые там содержатся. Следующие действия будут такими:

• Делаются пропилы (сверху трубы или по ее бокам) – размеры составляют 20 мм в глубину и 3,5 мм в ширину (в них будет установлена подставка для установки емкостей).
• Стальную полоску (которая имеет параметры 30см×5см×3 мм) 1 штуку из приобретенных, нужно разрезать ровно пополам.
• Вторую оставшуюся полоску из стали (также с параметрами 30см×5см×3 мм) разметить точно посередине.
• Приварить к ней для качественного выполнения всех этапов работ, элементы с двух сторон от разрезанной полосы (должна получиться крестообразная форма).
• Стальные полосы (размеры, которые нужно выбрать 30см×5см×3 мм) – оставшиеся 2 штуки и оставшиеся отрезки длинной 14 см сваривается рама, которая будет выдвижной.
• Элементы привариваются не рядом, а внахлест.

Далее проводятся  следующие работы, которые являются завершающими.

Сверху уже готовой рамы, используя точечный сварочный аппарат, прикрепляется готовая решетка (приобретенная дополнительно/специально) или нарезанные по нужной  длине части прута из хорошей стали. Расстояние, на котором прикрепляются части, составляет 1 см. Затем, сверху трубы устанавливается подставка, решетка задвигается в топочный бункер. Основные работы про производству печи можно считать законченными.

Наступает этап проверки и поведения испытаний. Требуется заложить в топку немного твердого топлива и растопить печь, если не выявлено проблем в ее работе, нужно дождаться полного остывания всех элементов конструкции. В завершении можно провести работы по окраске печи, чтобы защитить части от коррозии. Для этого применяется жаропрочная краска. Повысить комфорт эксплуатации можно, приварив к дверце топочной камеры ручку.

Печь «Робинзон»

Удобная и функциональная Ракетная печь Робинзон является отличным вариантом для использования в походе или на даче. Изготовить ее также не сложно, используя чертежи и схемы. Своими руками легко можно создать агрегат, который будет очень похож на заводской.

Материалы

Для изготовления своими силами качественного изделия для обогрева потребуется приобрести следующие материалы:

• Лист стали (для изготовления корпуса топочного бункера размером15см ×10см×30 см ) – 1 штука, толщина 3 мм.
• Пластинки из качественной стали (не менее 3 мм) параметры материала составляют 30см×15 см –их потребуется взять 2 шт.
• Стальные крепкие пластинки с показателями 10см×30 см – согласно классическому варианту проекта потребуется 2 шт.
• Пластины, также выполненные из хорошей стали 10см×15 см – 1 штука.
• Металлическая пластина параметры: 15см×20см×3 мм – 1 штука (для изготовления поддувала).
• Труба, диаметр которой равен10 см (высота 60 см) – 1 штука (металлическая).
• Отрезки от арматуры диаметром в 7 или 8 мм – 1,2 метра (потребуется для изготовления решетки колосника).
• Кольца, диаметр которых не меньше 3 см – 3 шт.
• Вертикальный стояк (10 см) – 1 шт.
• Кольцо диаметром 11 см – 1 шт.
• Гайки ( выбирается значение детали d13) – 3 штуки.
• Отрезок стальной трубы с резьбой – их нужно для работы 3 шт.

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

• Болгарка.
• Сварка.
• Маркер.
• Ножницы по металлу.

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Пошаговая инструкция

Все основные работы потребуют аккуратности, внимания, но не отнимут много времени – около 3 часов с подготовкой. Основные действия предполагают следующие шаги:

• Подготовка пластины, которая будет отделять в готовой конструкции топку от поддувала – потребуется приварить к ней отрезки арматуры (расстояние 1 см от каждого элемента) – в итоге получится колосниковая решетка.
• К имеющейся в числе материалов для изготовления пластине для удобства прикрепляется колосниковая решетка, после, используя сварочный аппарат, нужно надежно полученный элемент прикрепить к боковым и задней стенке будущей топки. Особенность работ: нужно перед началом приваривания отступить от низа по краю30 см.
• Следующий шаг проведения работы – сваривание угловых элементов соединений задней и боковых стенок топочной камеры.
• Затем приваривается дно камеры.

После этих этапов следует переходить к завершающим действиям. Здесь выполняются такие действия, как прикрепление гаек, которые нужны, чтобы печь устойчиво стояла. Далее к ним при желании крепятся ножки. Затем действия такие:

• Крышка топки, если она предусмотрена выбранным вариантом чертежа, прикрепляется к корпусу (используется сварка).
• Следующий этап – разметка трубы (для этой цели потребуется использовать яркий маркер по металлу).
• После производится срез под углом в 300 (получается по очертанию правильный овал).
• Каждую из обязательных к использованию труб из комплекта материалов нужно приставить отверстием овальной формы ровно к середине крыши конструкции.
• Потребуется обвести трубу (маркером).
• Получившейся рисунок нужен для того, чтобы по его контуру провести вырезку отверстия (работа осуществляется с использованием сварки, напряжение может потребоваться увеличить).
• Затем в получившееся отверстие вваривается труба, расположить ее по схеме нужно вертикально.

Дополнительно рекомендуется на трубу нужно надеть, а затем и закрепить подставку (для емкости/кастрюли с едой или водой).

В конце прикрепляются ножки (по желанию), проводится первый пробный запуск (с минимумом твердотопливного элемента). Если захочется открасить конструкцию, то перед этим нужно полностью остудить всю конструкцию.

Готовая самодельная печь «Робинзон»

Усовершенствование конструкции

Удобная походная печь Робинзон своими руками собранная по схеме, может быть усовершенствована.

Первое, что можно сделать – приварить к основной конструкции дверку с ручкой, чтобы иметь возможность контролировать количество выделяемого тепла или количество дров в топке. Она будет открываться не в сторону, а  вверх.

Оптимальный вариант – изготовление заслонки, которая будет открываться в нескольких положениях:

• вниз или влево;
• затем вправо.

Такую заслонку нужно установить в приваренные заранее на стенки уголки, размеры выбираются 1Х1 см или, как вариант для увеличения -1,5 смХ1,5 см.

Дополнительные способы усовершенствование печи «Робинзон» — увеличение толщины стали для топочной камеры с 3 до 5 мм.

Для участка, где труда проходит вертикально, можно использовать квадратное, а не овальное отверстие.

Подставку и ножки можно создавать из различных материалов, используя наиболее удобные варианты.

Последнее, что можно сделать: к топке приварить широкую металлическую пластину или прикрепить металлические уголки к трубе, чтобы ставить на них емкость для воды. Таким образом получится ракетная печь с варочной поверхностью.

Печи из профильной трубы своими руками

Рассмотрим два популярных варианта изготовления печи из профильной трубы. Один посложнее, другой полегче. А если вы не знаете где купить металлопрокат по низким ценам чтобы сделать такие самостоятельно, то обратите внимание на эту металлобазу https://budkombinat. com.ua/truba.php.

Печь из квадратной профильной трубы

Первый вариант подсмотрен на ютубе и придуман он был для отопления гаража. Это тот, который посложнее и трудозатратнее. Возможно вы приспособите эту идею и для других нужд, ведь тепло нужно не только в гараже.

Материалы для изготовления печи:

• Труба профильная (60 мм × 30 мм × 3 мм) – 13 метров
• Листовая сталь (150 мм × 50 мм × 6 мм) – 1 шт
• Труба профильная (15 мм х 15 мм х 1,5 мм) – 1,2 метра
• Болт М16 – 2 шт.
• Гайка М16 – 4 шт.
• Ручка для булерьяна – 1 шт.
• Труба профильная (80 см × 40 см × 3 мм) – 8 см
• Угол круглой трубы (8 см × 3 мм) – 1 шт.

Инструмент:

• Болгарка
• Сварка
• Дрель
• Тиски
• Молоток, пассатижи
• Защитные очки, перчатки

Порядок изготовления печи:

• Трубы 60х30х3 режем на 12 заготовок по 1 метру и 4 заготовки по 0,25 м.

• На заготовках делаем разметку, разделив каждую на 3 равных части и делаем в этих местах срезы как на фото чтобы согнуть профиль

• Свариваем полученные части и срезаем лишние углы, чтобы получить конструкцию как на фото

• Привариваем две пластины как на фото (пластины должны быть сверху, внизу удобнее варить)

• По размерам получившейся заготовки вырезаем переднюю и заднюю стенку для печи.

• В передней стенке вырезаем отверстие 40×20 см для дверцы

• Привариваем ограничители для двери из небольших металлических пластинок

• На заготовку двери по периметру навариваем профиль 15×15×1,5

• Из гаек и болтов делаем петли (в нижних гайках нужно высверлить резьбу) и свариваем петли с передней стенкой и дверцей как на фото

• Привариваем переднюю и заднюю стенку к основной конструкции

• Привариваем заготовки по 0,25 м в качестве ножек

• Изготавливаем ручку для булерьяна

• Привариваем ручку к дверце

• Привариваем держатель к стенке

• Из трубы 80×40×3 делаем заслонку, результат на фото

• Вырезаем отверстие для заслонки под дверцей и привариваем заслонку

• Вырезаем отверстие для трубы и привариваем уголок металлической трубы

• Красим термостойкой краской

Готово! Закупка материалов для такой печи обойдется примерно в 100 долларов. Все описанное также можно посмотреть на видео:

Печь “ракета” из профильной трубы

Второй вариант также подсмотрен на ютубе. Этот вариант гораздо проще в исполнении и требует значительно меньше материалов. Такая печь хорошо подойдет для готовки.

Материалы для изготовления печи:

• Труба квадратная (100 мм × 100 мм × 3 мм) – 1,2 метров
• Арматура (10 мм) – 0,8 метра
• Петля (подойдет небольшая оконная) – 1 шт
• Болт М12 – 1 шт
• Металлическая пластина (200 мм × 80 мм × 3 мм) – 1 шт

Инструмент:

• Болгарка
• Сварка
• Дрель
• Молоток, пассатижи
• Защитные очки, перчатки

Порядок изготовления печи:

• Нарезаем трубу, чтобы получились закотовки 60 см, 40 см, 20 см

• Отрезаем край на заготовке 40 см под 45°

• На заготовке 60 см вырезаем отверстия под поддувало и отсек для дров

• Свариваем конструкцию как на фото

• В качестве нижней заглушки и крышки используем отрезки, которые остались, ножки делаем из арматуры

• Для заслонки, чтобы сильно не химичить, можно сделать дверцу, как в отсек для дров

 

• Для установки посуды на печь делаем прорези сверху как на фото

• Резрезаем металлическую пластину пополам, чтобы получились две штуки 200×40, а затем делаем у каждой прорезь по середине на 20 мм в глубину

Готово! Теперь можно брать с собой на природу и готовить на реактивной “ракете”! Также выкладываю видео автора данного исполнения:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Реактивная печь для отопления своими руками

Реактивная печь сегодня значительно набирает популярность. Каждый день всё больше людей узнаёт про особенности данной системы отопления. Такая печь очень энергоэффективна. Её можно сделать своими руками. Будет она из газового баллона, кирпича или других материалов – решать только вам.

Как работает. Материалы для работы

Пиролизные печи тесно соседствуют с конструкциями на реактивной тяге. Такая конструкция имеет колено, угол которого равен 90 градусов. Это главная особенность реактивной печи. Также имеется воздуховод, находящийся с топкой через стенку.

Перед тем, как сделать конструкцию своими руками, нужно понять, как именно она работает. Воздух поступает вместе с кислородом через воздуховод для дальнейшего горения. Тепловая энергия попадает в топку в достаточных количествах. Печку можно топить обычными дровами. Температура горения может превышать +1200 градусов.

Конструкция предназначена для длительного горения. В таком режиме ей не нужно какого-то особого регулирования подачи воздуха.

Чтобы сделать такую печку своими руками, можно воспользоваться простыми подручными материалами. Но всё же рекомендуется найти и применить следующие:

• металлическая бочка – 200 литров;
• барабан для печки с лежанкой;
• профильные трубы самого разного диаметра;
• для обработки снаружи – смесь на основе соломы и глинистого грунта;
• оцинкованный листовой металл.

Как топить данную печь

Все печки длительного горения можно отлично растопить в том случае, если труба теплая. Реактивная печь не является каким-то особым исключением. Когда простой был довольно долгим, обязательно будет необходим предварительный разгон. Чтобы это сделать, можно использовать:

• солому;
• бумагу;
• сухую стружку.

Есть много версий, объясняющих, почему реактивную печку назвали именно так. По одной из них во время работы происходит довольно характерный гул. Когда его тон сильно уменьшается, разгон можно считать завершенным. Следовательно, можно начинать подкидывать основное топливо. Когда горение только начинается, дверцу поддувала необходимо открыть. Её чуть-чуть закрывают, когда гул начинает увеличиваться.

Строим печь длительного горения для гаража своими руками

В первую очередь посмотрим, как изготовить своими руками реактивную печь длительного горения из газового баллона для своего гаража. Этот вариант является самым простым, в особенности если соблюдать чертежи и все необходимые размеры на них. Для примера возьмем газовый баллон на основе пропана, диаметр которого составляет 300 миллиметров. Загрузочным бункером и топливником будет труба из стали размером в 150 миллиметров.

Отрезаем у трубы необходимую длину, у баллона убираем верхнюю часть. Берем чертежи и согласно им свариваем все детали. Не забудьте между всеми вертикальными трубами засыпать теплоизоляционный материал. Для этого вполне подойдет песок.

Такая конструкция весит сравнительно немного и для отопления гаража отлично подходит. Когда вы поставите в гараже на пол всю конструкцию, к ней потребуется приварить ножки. В гараже можно изготовить своими руками реактивную печь из кирпича.

Построить такую конструкцию немного сложнее. Огневые каналы нужно сделать из шамотного кирпича. В качестве колпака подойдет бочка.

Будущая конструкция опускается немного ниже уровеня пола. Для этого нужно своими руками вырыть небольшую яму. Уплотните дно и по опалубке, залейте фундамент из бетона. Его толщина должна составлять 100 миллиметров. Когда фундамент застынет, можно начинать кладку. Основой раствора обычно служит огнеупорная глина. После того, как вы завершите кладку, яму потребуется засыпать и надеть железную бочку, в которой нет дна, на огневой канал. Далее возьмите утеплитель и засыпьте его между кирпичом и бочкой.

Помажьте торец печки аналогичным раствором и сверху наденьте колпак. К его низу приварите дымоходный патрубок.

Помните, что такой агрегат не будет полноценно отапливать дом. Притом не важно, из чего он изготовлен – кирпича, металла или пропанового баллона. Поэтому подобные печи используют, в основном, в саду или гараже. Такое устройство превосходно работает на дровах.

Печь ракета своими руками чертежи, видео – реактивная печка

Ракетными эти печи назвали потому, что внутри них возникает значительной силы поток разогретых газов за счет разности плотностей при нагревании. Газ вырывается вверх из горелки, словно из сопла ракеты…

В ракетной печи значение дымохода и естественной тяги в нем намного меньше, можно сделать конструкцию вообще без дымохода, в том числе и переносную. А также имеется возможность создания сложных теплообменников с повышенным сопротивлением движению газов. Печь имеет предельно простую конструкцию, не требующую особого печного мастерства от исполнителей…

Как работает ракетная печь

Простейшая схема ракетной печи включает в себя изогнутую трубу – и все… Горение топлива происходит в горизонтальной или в нисходящей ее части, разогретые газы устремляются вверх по вертикальному участку. В простейших конструкциях выходящие газы обогревают лишь маленькую варочную панель и выбрасываться в атмосферу.

На этом принципе делаются не только самодельные ракетные печи. Ряд предприятий производят переносные печи на одно варочное место. Легчайшие и простейшие печи на дровах получили популярность у туристов, на базах отдыха…

Возможна и более сложная конструкция из металла с обширной варочной панелью и дополнительным дымоходом, который бы обеспечивал нормальную работу этого устройства для кухни.

Но данные конструкции предназначены для использования только вне помещений и мало подходят для обогрева. Как преобразуется реактивная или ракетная печка для отопления?

Конструкции реактивной печи для отопления

Усложнение конструкции печи, которую называют ракетной или реактивной происходит за счет следующего.

• Внедрения теплообменника после вертикального (разгонного) участка трубы по типу «газ-воздух» или «газ-вода».
• Подачи вторичного воздуха в вертикальный участок для дожига не сгоревших частиц и газа СО, которые обычно образуются в печах такого типа, так как первичного воздуха может и не хватать для всего объема горения при искусственном перекрытии (длительное горение).

Ракетная печь для отопления вспомогательных помещений

Простейший вариант отопительной ракетной печи – нагреваемый колпак. Труба в которой происходит горение помещается в корпус больших размеров, где между ней и стенками корпуса остается зазор не меньше 50 мм.

Тогда раскаленные газы движутся вдоль стенок к дымоходу, подключенному в нижний части корпуса. В таком виде печка преобразуется в большой радиатор с варочной панелью вверху, который можно оребрить, и неплохо подходит для обогрева вспомогательных помещений.

• Конструкция может быть выполнена из баллона и труб, например, так – топливная труба 70 – 100 мм помещается в оболочку 150 – 200 мм, которая находится в стандартном баллоне на 50 литров с диаметром 300 мм.
• Конструкция побольше – из бочки. Топливник 150 мм здесь окружен ведрами порядка 400 мм в диаметре.

Здесь утеплительный элемент вокруг вертикальной трубы – обязательная часть, предотвращает остывание трубы, а значит сохраняет значительную тягу. Для теплоизоляции применяется крошка красного кирпича, асбест, крупный песок, зола.

Варианты ракетной печи с разными теплообменниками

Реактивная печь может быть снабжена многоходовым водяным теплообменником. Значительная тяга вертикального канала позволяет применять теплообменники с большим аэродинамическим сопротивлением. Поэтому вполне реально довести КПД печи до 70 и даже 80%, на уровень фирменных котлов на твердом топливе прямого горения.

Другой вариант теплообменника, сухого, заключается в нижнем подключении дымохода со значительной протяженностью пологой части. Этот участок трубы может быть оформлен в виде нагреваемого помоста – теплый лежак. Конструкция имела популярность в подсобных помещениях, на производствах в прежние времена, но не потеряла актуальности и сегодня.

Достоинства и недостатки ракетной печи

Почему ракетную печью меньше применяют для обогрева?
Если сравнить конструкцию ракетной печи с печками длительного горения для вспомогательных помещений (о которых дополнительно можно узнать ), то можно отметить следующее.

• Ракетная печь требует качественных дров, она даже гораздо хуже работает или вообще не работает на сырых дровах. Это связано с тем, что не развивается необходимая температура (не выделяется энергия), чтобы поддерживалась достаточно большая тяга в вертикальной трубе.
• Также за печью нужно постоянно следить и обслуживать ее, чтобы сухие дрова в небольшой топке не прогорели…

Печи длительного горения, использующие опилки и древесные отходы, в плане обслуживания проще и энергия у них может быть намного дешевле.

• В тоже время ракетно – реактивная печка хороша как теплогенератор отдающий сразу много энергии, способный быстро выложить множество киловатт, и это востребовано во многих случаях.
• Второй и главный плюс упрощенной конструкции – предельная простота и возможность использовать буквально везде, где найдется кучка дров, на открытом воздухе для готовки пищи с весьма мощной энергопоодачей к плите, лучшая печка для пикника…

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим подробную инструкцию по самостоятельной сборке походной печи-ракеты своими руками без применения сварки. Реактивная печь появилась сравнительно недавно и была придумана заграницей, но за короткий период времени заручилась в нашей Стране народной любовью и уважением, в особенности среди туристов, рыбаков и охотников и конечно же выживальщиков Данная печь отличается своей экономичностью в потреблении дров и отдачей на выходе максимального количества тепла за счет реактивной тяги созданной самой конструкцией печи. С ее помощью можно в короткий срок приготовить пищу, вскипятить чайник, что в условиях похода очень важно.

Конструкция реактивной печи очень простая-это вертикально расположенная труба (она же корпус и дымоход) и примыкающая под углом топка разделенная внутри пластиной на две части (верх для загрузки дров, низ для доступа воздуха к очагу горения) таким образом образуется реактивная тяга, от сюда и громкое название «печь-ракета».

Представленная печь сделана с расчетом на компактность, так как в походе очень важен каждый грамм груза и место в рюкзаке. Для ее изготовления был взят использованный баллон из под гелия (можно использовать огнетушитель)реактивная печь из газового баллона с плитой у него спилена верхняя часть, а сбоку пропилено технологическое отверстие под установку топки, конструкция полностью разборная и все детали в походном положении находятся внутри корпуса. Напоминаем что при ее изготовлении сварочный аппарат не нужен, что по максимуму упрощает процесс создания.

Давайте рассмотрим все этапы сборки реактивной печи.

Материалы

1. баллон из под гелия или же использованный огнетушитель
2. квадратная труба
3. металлическая перфорированная пластина
4. болты и гайки
5. металлический лист 1-2 мм

Инструменты

1. болгарка (УШМ)
2. дрель
3. плоскогубцы
4. баллончик с термостойкой краской

Пошаговая инструкция по созданию походной реактивной печи-ракеты своими руками.

Для начала давайте рассмотрим чертеж отечественной печи «Робинзон» тоже отличная конструкция, но сварная, а представленная ниже намного универсальна и по праву считается походной печью.

Первым делом надо найти использованный баллон из под гелия или же старый огнетушитель, стравить остатки содержимого, открутить вентиль и промыть водой, затем спилить верхнюю часть, а так же сделать технологическое отверстие в нижней части под установку топки из квадратной трубы. Из перфорированной пластины делаем колосниковую решетку. Опорные ножки для топки. Собираем все детали в единое целое. В нижней части вкручен заостренный металлический штырь, он необходим чтоб при установке печи в рабочее положение она твердо стояла на земле, а данный кол заглубляется в землю. В походном положении он выкручивается. Из листового металла 1-2 мм вырезаем комфорку. Вот кстати штырь в походном положении. Так же помимо составляющих от печи, в баллон можно положить небольшой запас сухих дров, что может очень помочь в сырую и дождливую погоду. Только представьте.. отправились вы в поход и вас застал сильный дождь, все кругом промокло, сыро и мерзко, а вы приспокойно достаете свою походную печь-ракету и разводите огонь, готовите пищу, кипятите чайник и все у вас прекрасно 😉 Дополнительно был натянут тросик для фиксации топки. Вот такая замечательная печь получилась, ее преимущество в том что она экономична, компактна, разборная. Данная конструкция выполнена без применения сварки, что максимально упрощает процесс сборки тем людям кто не имеет сварочного аппарата или же не умеет пользоваться сваркой. Надеемся наш материал был вам полезен. Так же можете посмотреть видео печи в действии. Приятного просмотра!

Популярные записи

• Бойлерная своими руками

  Особенности В отличие от водонагревателей, в бойлере косвенного нагрева используется энергия теплоносителя, применяемого для отопления. …

• Биогаз своими руками

  Добыча биогаза в домашних условиях своими руками Шаг 1: Выбор бочки Сначала необходимо выбрать подходящую…

Небольшая ракетная печь для палатки своими руками

Обычно романтическое настроение от туристического похода проходит быстро, особенно если нежно заночевать в сырой палатке. Хотя и для такого лесного домика есть довольно удачные варианты печей, например, способных не только обогреть палатку, но и обеспечить приготовление пищи и сушку одежды. Сегодня такая печь в палатку представляет автономную систему отопления, в которой предусмотрено и система удаления дыма, и дополнительные экраны безопасности, но главное чем отличаются современные туристические печи это легкость и экономность.

Размеры

Если палатка четырехместная, а в походе участвует несколько человек, то для готовки еды в тамбуре сооружается вторая щепочница (можно с дымоходом). Для отапливания основного спального помещения используется либо такая же щепочница с таким же дымоходом, либо полноразмерная (стандартная) буржуйка. Располагая ту или иную печку в палатке, нужно оберегать свой «шатер» от перегрева и внезапного воспламенения, а себя – от угара.

Для зимней рыбалки и всепогодных походов желательно воспользоваться полноразмерной буржуйкой, зачастую устанавливаемой у входа в палатку. Стандартная буржуйка оснащена поддувалом (колосником) – это облегчает закладку дров. В случае с щепочницей дымоход снимается при каждом добавлении дерева в топку.

Конструкция печки на дровах

Зима и кемпинг у большинства туристов ассоциируются с замёрзшими ногами и необходимостью согреться в палатке в ночное время. Печь всегда обеспечит обитателей палатки потоком тёплого воздуха. В результате вы спокойно уснёте и проснётесь в тепле.

Если нужно ещё и приготовить еду, то иногда устанавливают 2 печи, чтобы быстрее решить обе задачи:

• одну в палатке для обогрева;
• вторую на улице для приготовления питания.

Предлагаем ознакомиться Как укладывать арматуру для фундамента – проверенные способы

Металлические модели обычно изготавливают из стали. Они дольше удерживает тепло, обеспечивают более равномерный нагрев. Чем толще стальной лист, тем лучше он противостоит деформации и тем дольше остывает, что хорошо в ночное время, когда печь выключена. Герметичные стальные дверцы останутся такими в течение всего периода эксплуатации и не пропустят дым и продукты горения в палатку.

Знаете ли вы? Типовой вес стальной печи вместе с палаткой является полной нагрузкой для квадроцикла или вьючной лошади.

Технически сама печь состоит из:

• камеры, в которой происходит горение;
• полостей и каналов, по которым движется воздух;
• дымохода, через который выводятся продукты горения.

Печь также оснащают входом для холодного воздуха и заслонкой на дымоходе. Всё это помогает контролировать поток воздуха, усиливая или уменьшая его. Желательно, чтобы у изделия отсоединялись ножки и труба. При транспортировке их складывают внутрь, а на стоянке монтируют на место.

В некоторых магазинных моделях ножки регулирующиеся и это полезно, если палатку придётся ставить на неровном участке.В конструкции желательно предусмотреть ровную верхнюю поверхность для нагрева воды и приготовления пищи.

Важно! Устанавливают печь на жароизолирующий лист для того, чтобы в случае попадания угля из топки на пол, не создать пожароопасную ситуацию. Также будет удобно, если печь укомплектована ручками для перемещения.

Искрогашение

Любая палатка имеет отверстие для горячей дымовой трубы (дымоход). Кроме того, место вокруг печи всегда защищают огнеупорным ковриком на случай вылета горячих углей. Некоторые производители палаток рекомендуют откатить основание палатки и поставить изделие прямо на землю.

По трубе дымохода из печи поднимается не только горячий углекислый газ, но и искры. Если труба короткая, то они могут попасть на крышу палатки и стать причиной пожара. Чтобы этого не произошло, трубу дымохода делают длинной, чтобы в ней было не менее 2–2,5 м. Пока искра будет лететь по такому пути, она успеет погаснуть. Следовательно, дымоход выполняет роль искрогасителя.

Также техника безопасности подразумевает, что все предметы, которые могут загореться, должны находиться подальше от работающей печи. Ещё одна опасность — это угарный газ. Он должен выходить строго в дымоход. И сама палатка должна быть спроектирована так, чтобы в неё регулярно попадал чистый воздух.

Горелки (примусы)

Это универсальный вариант обогревателя, который в зависимости от модели использует газообразное или жидкое топливо. В основном в специализированных магазинах представлены горелки, работающие на газу. Подбирая модель, следует обратить внимание на мощность – не ниже 2000 Вт. При таком значении этого параметра литр воды закипит спустя 5 минут.

Отдельного упоминания заслуживают варианты, способные поддерживать процесс горения от обоих видов топлива. Переход между газообразным и жидким горючим происходит путем замены форсунки.

Чисто бензиновый обогреватель для палатки обладает такими преимуществами, как морозостойкость, удобство, безотказность, хорошая теплоотдача. Однако при всех положительных сторонах, его нельзя рекомендовать рыбакам и вот почему:

1. Канистра с жидким топливом весит гораздо больше, нежели газовый баллон, а при необходимости преодоления большого расстояния по льду, в поисках мест стоянки рыбы, это может оказаться существенным испытанием.
2. Даже при самом аккуратном использовании на руки попадет топливо. Во всех остальных случаях в этом нет ничего страшного, но во время рыбалки это негативным образом отразится на улове. После контакта со снастью или наживкой, на руках останется запах горючего, который легко услышат подводные обитатели.
3. При сгорании бензина и керосина в воздух выделяется много угарного газа и копоть. Палатку придется держать открытой, а вся одежда провоняется продуктами горения.

Существуют также керосиновые светильники-обогреватели. Им присущи все указанные для отопителей на жидком топливе плюсы и минусы.

Туристическая мини печка для рыбалки – всего одна закладка дров на всю ночь

1.Продуманную эргономичную конструкцию, в сложенном виде наша мини печь не займёт лишнего места в багажнике автомобиля. Такую походную печку просто транспортировать по льду, бездорожью, минимальный вес не станет для вас обузой, а польза от такой поклажи максимальная.

2.Высокую теплоотдачу и многофункциональность. Вы всегда сможете согреться, подогреть ужин или вскипятить чай. Возможностей печи хватит даже для приготовления полноценного ужина.

3.Максимальную экономичность, одна закладка дров на ночь, и это обеспечит вам спокойный сон в ожидании утреннего клева. Заготавливайте в 2-3 раза меньше топлива, чем привыкли при использовании обычных мобильных печей.

4.Гарантированную безопасность при эксплуатации в палатках различного типа. Даже при сильном нагреве топочной камеры все наружные поверхности, предназначенные для переноски и регулировки тяги, не становятся горячими. Регулируйте интенсивность горения дров или переместить печь в любое удобные для вас место.

Приобретая продукцию у нас, у компании, занимающейся производством, вы гарантированно убережете себя от подделок, которые могут быть потенциально опасными при использовании в условиях замкнутого палаточного пространства. Помните, любая подделка не только не согреет вас, но и станет угрозой для вашей жизни.

Печи для зимних походов и рыболовов прошли сертификацию и рекомендованы для эксплуатации при отрицательных температурах – 400 С и ниже. Остерегайтесь подделок, оформляйте заказ-заявку именно здесь. Позвоните или заполните предложенную форму, остальное мы возьмем на себя.

Туристические печки для палаток – это незаменимая вещь для обогрева при холодной и промозглой погоде, заставшей вас в походе. Продуманные туристические печки для палаток работают на дровах, газе, дизельном топливе, что обеспечивает их универсальность в плане используемого топлива. Такие печки должны быть универсальными и в плане применения.

Печка должна быть пригодна для обогрева туристической палатки, стационарной бытовки или использоваться в походных банях. Она должна быть максимально мощной и, в то же время, максимально компактной в собранном виде и лёгкой. Тогда это будет хорошая, универсальная туристическая печка на все случаи туристическо – походно – экспедиционной жизнедеятельности человека.

Туристическая печка для палатки на дровах «Горынычъ» – это печка на 100% соответствующая данным критериям. Конструктивно печи состоят из цилиндрической топки. Благодаря отсутствию углов ее практически не ведет при перепадах температур. Печка изготавливается из прочной, нержавеющей жаростойкой стали (AISI 430).

Торцы топки выполнены для дополнительной жесткости в виде конусов. Внутри торцы, для обеспечения достаточной теплоизоляции, заполнены камневатой Rockwool. Это обеспечивает хорошую теплоизоляцию топки и позволяет надежно защитить тент палатки (сзади) и ваши руки от возможных ожогов о дверцу топки. Для улучшения конвекции, повышения теплоотдачи и характеристик безопасности, все печи «ГорынычЪ» оборудованы защитным кожухом, являющимся неотъемлемым компонентом конструкции печей.

Печка туристическая на дровах «Горынычъ» может быть трансформирована под иные виды топлива. Уникальным свойством этой печки является возможность дополнения газовым и/или дизельным модулем, что делает печь мультитопливным и многофункциональным экспедиционно-походным отопителем.

Туристическая печь для палатки должна быть максимально пожаробезопасной и в этой печке для этого много сделано. Пожаробезопасность обуславливается двухуровневой системой искроулавливания (отбойник внутри топки и зонтичный улавливатель на трубе). Защиту от возгорания травы обеспечивает зольный ящик и достаточная высота ножек печей.

Мини-печка туристическая «Горыныч» – прекрасный вариант для туристов, геологов и прочих людей, работающих или отдыхающих в условиях дикой природы. Эта печка может обогреть для вас палатку или бытовку, протопить баньку, вскипятить чайник или подогреть воды для повседневных нужд.

Туристические мини-печки разборные должны быть очень компактны в сложенном виде. Эта печка полностью соответствует этому. Труба печки, ножки, и весь остальной штатный навес полностью умещается в отделение топки и у вас по сути остаётся цилиндрическая печка диаметром 280 мм и длиной цилиндра 350 мм упакованная в сумку с ручками. Посмотрите видеообзор печки Горынычъ ниже.

Туристические печки на дровах купить можно у нас в офисе-магазине в Москве. Магазин расположен в пяти минутах ходьбы от станции метро «Октябрьское поле». В офисе мы принимаем к оплате наличные или банковские карты. Если вы находитесь не в Москве – это не проблема. Мы отправляем заказы по России и СНГ с помощью транспортных компаний и EMS почты России, а на сайте доступны различные удобные и современные способы онлайн-оплаты. В этом случае мы видим оплату от вас в течение двух минут.

Если, по какой-то причине, вы не хотите оплачивать заказ онлайн – мы выставим вам стандартный банковский счёт, который можно оплатить в любом банке. Но учтите, что банковский перевод идёт до трёх рабочих дней и банк может взимать с вас комиссию.

На видео ниже вы можете ознакомиться с видеоинстркцией по печкам КБ Горынычъ

Остались вопросы – задавайте их прямо на этой страничке или звоните нам по телефону. Мы работаем для вас по будням с 9 до 18 часов по московскому времени.

На продукцию распространяется годовая гарантия в полном соответствии с законодательством РФ. Сделано в России.

Поход, рыбалка или иже охота – отдых наедине с природой прекрасен всегда. Но, к сожалению, человек привык к определенным жизненным условиям и к определенному уровню комфорта, поэтому чтобы чувствовать себя на отдыхе хорошо, он должен быть сыт и не должен мучиться от холода. Для нашего непредсказуемого и достаточно холодного климата, последнее, особенно актуально.

Конечно, одну ночь можно переночевать и укутавшись во всевозможные спальные мешки, а во время единственной в году зимней рыбалки, отделаться теплой одеждой. Но для тех, кто привык к долгим походам, или не хочет испытывать чувство холода, печь для палатки своими руками – это прекрасный и недорогой выход. Тем более что собрать ее не составит никакого труда.

• Малый вес – иначе, о какой мобильности может идти речь?
• Экономичность – таскать мешки с топливом с собой, то еще удовольствие.
• Пожаробезопасность печи – лес, зона повышенно пожароопасности, и поэтому печь должна соответствовать всем требованиям безопасности. Идеально, если есть еще и функция контроля над температурой печки, но это, в большей степени, свойственно покупным устройствам.
• Простата установки в палатку.
• Надежность.
• Простота эксплуатации.

Это лишь те требования, которые мы можем предъявить к простейшей, самодельной походной печи для палатки. Дорогие покупные модели в состоянии предоставить своим хозяевам еще целый ряд функций, но нам интересна именно печь, которую можно собрать самостоятельно.

Изготовление: первый вариант

Нужно обработать верхние края банки, затем вырезать круг в 30 см. с тремя лепестками из жести и согнуть их под прямым углом. Нужно в банке просверлить 3 отверстия диаметром 4 мм. соразмерно расположению лепестков. Круг кладем на дно банки, так, чтобы лепестки вошли в просверленные отверстия, затем их загибают и кладут сухое горючее. От верхнего края нужно отступить 20 мм. и просверлить 3 отверстия диаметром 5 мм. под углом 120 градусов относительно друг друга. В просверленные отверстия подкладываем шайбы и вставляем болты М4 длиной 4 см., крепим их с помощью гаек.

Эффективное топление сухотрубной системой. Чертеж

Оригинальным и испытанным способом отопления может служить сухотруб, проложенный через костёр «финская свеча». Если палатка большая, можно пропустить трубу в костёр или тлеющую угольную яму. Этот способ только набирает популярность, но выигрывает у прочих простотой, эффективностью, безопасностью и транспортабельностью.

Фото 2. Чертеж отопления палатки при помощи сухотрубной системы. Холодный воздух движется через трубу, по пути нагреваясь от костра.

Летом наличие печи в палатке для людей, ведущих полевой образ жизни, необязательно, а с осени до весны – суровая необходимость. Здесь важно не только приготовить, например, кашу, но и обогреться. Спальник и термобелье, палатка для зимних условий, конечно, могут выручить, но рано или поздно возникнет необходимость выйти из спального мешка, а это означает потерю с трудом накопленного за время лежания тепла.

Обогреватель для палатки своими руками

Загрузка …

Если нет желания тратиться на оборудование серийного производства, то средство для обогрева можно создать самостоятельно. Простейшая конструкция изготавливается из частей старого термоса.

Требуется отпилить дно и проделать в верхней части конструкции отверстия для отвода углекислого газа. Для установки импровизированного обогревателя создается опора на трех ножках. Важно продумать конструкцию так, чтобы внизу тоже присутствовали отверстия для подсоса свежего кислорода, поддерживающего горение. На центр подставки размещается свеча, по желанию накрывается защитной конструкцией из сетки. Все это сверху прикрывается обрезанным термосом.

Благодаря такому приспособлению, эффективность обогрева палатки зимой многократно возрастает в сравнении с обычным горением свечи. Металл прогревается и дольше сохраняет тепло, кроме того, увеличивается площадь отопительного элемента. О безопасности можно не волноваться – после падения свеча продолжит гореть под металлическим колпаком либо потухнет, что исключает случайное воспламенение.

реактивная по чертежам своими руками

Что такая готовка на костре представляет далеко не каждый. Поэтому частой ошибкой начинающих туристов наряду с неправильно выбранной обувью оказывается неправильно выбранный способ отопления и готовки – огонь. Однако готовка на нем требует практики и умения, что дается лишь с опытом.

Ракетная печь Робинзон решит эту проблему.

Что такое ракетная печь

Это устройство появилось не так уж и давно, но в отличие от многочисленных аналогичных конструкций обладает несколькими преимуществами:

• имеет высокий КПД;
• предназначена для использования любого, самого низкокачественного топлива;
• конструкция ее настолько проста, что реактивная печь Робинзон может быть собрана буквально из ничего и своими руками;

• размеры конструкции невелики, что позволяет брать ее в поход любой длительности;
• устройство предназначено не столько для отопления, сколько для готовки пищи. Однако как показывает опыт, эта легкая походная конструкция успешно обогревает палатку на 4–6 человек;

• печная конструкция разогревается за считаные минуты.

Принцип работы Робинзон для отопления и готовки легко понять, глядя на чертеж:

• топливо – дрова, корье, любые сучки, даже влажные, загружаются в бункер – последний расположен под углом в 45 градусов;

• прогорая, дрова под собственный тяжестью опускаются в бункер, так что следить за отоплением не надо, а доложить дрова можно в любой момент;
• на горизонтальном участке дрова сгорают – воздух попадает через зазор для воздуха;
• на первом этапе выделяемое тепло уходит на разогрев трубы – она в 2 раза длиннее бункера;
• на втором этапе температура и количество воздуха оказывается таким, чтобы осуществляется дожиг пиролизного газа, что и обеспечивает столь высокий КПД реактивного походного устройства.

Чертеж печи Робинзон

Для изготовления печной конструкции ракетного типа используют железные профильные трубы сечением 100*150 мм. Можно для дымоходной части использовать круглую трубу. Главное при этом выполнить все требования к конструкции, указанные на чертеже.

• Длина дымохода должна быть не менее 2 длин наклонного участка.
• Высота топливного бункера должна быть равна длине горизонтального участка. Из-за этого наклонную часть и располагают под углом в 45 градусов, а не 90, как в стационарных ракетных конструкциях.
• В бункере располагают стальную пластину, разделяющую топливную зону на зольник и топливник.
• Сечение дымохода равно или чуть больше размера топливника. В противном случае может появиться обратная тяга.

Ракетная походная печь Робинзон своими руками

Изготовить ее достаточно просто, но в данном конкретном случае необходимо умение работать со сварочным аппаратом. Заводская модель такого рода стоит от 5000 р. так что понятно желание малобюджетных туристов обеспечить себя простым походным устройством без дополнительных затрат. На фото – самодельное устройство.

При этом можно ввести определенные усовершенствования. Так, можно сделать решетку под дрова выдвижной, чтобы было удобней укладывать топливо. Можно закрепить в топливнике колосниковую решетку с тем, чтобы воздух попадал прямо в зону сгорания. Можно к топливному отсеку приварить заслонку, чтобы регулировать нагрев при готовке.

1. Чертежи ракетной печи Робинзон легко найти на строительных или туристических сайтах. Ну а 2 трубы и 6 стальных полос найдутся практически в любом гараже.
2. Трубы сечением в 100*150 подрезаются по длине, например, 40 см одна и 20 см другая.
3. С другой стороны делают срез под 45 градусов.
4. Затем трубы сваривают с тем, чтобы получилась конструкция с бункером под углом в 45 градусов.
5. В верхней части дымохода делают 4 пропила глубиной в 2 см и шириной в 3,5 мм. Она нужна для установки посуды.
6. Из полос сооружают подставку – решетку на 4 опорах. Можно сделать съемные ножки, которые прикручивались бы болтами. Такой вариант более компактен, но перед использованием ножки нужно будет прикручивать, а после – откручивать. На подставку реактивная печь Робинзон просто устанавливается
7. Из двух полос 300*50 мм и 2 полос 140*30 мм сваривают раму для решетки. Соединение внахлест, а не встык.
8. Решетку накладывают на раму и приваривают. Можно сделать ее самостоятельно из прутка.
9. Решетку устанавливают в бункер
10. Готовое изделие Робинзон можно окрасить жаростойкой краской.

На видео демонстрируется изготовление ракетной печи своими руками.

радиационные трубчатые обогреватели | Гудман Классик

Теперь доступно в США и Канаде

Больше тепла там, где вы хотите

Трубчатые радиационные обогреватели от Chore-Time и Heatstar AG * обеспечивают мягкое тепло низкой интенсивности непосредственно на объекты на уровне пола. Эти предметы, в свою очередь, нагревают окружающий воздух. Трубчатые обогреватели можно установить высоко над полом, где они отражают тепло на большую площадь, уменьшая тем самым точки холода и непостоянный нагрев.

Излучающие трубчатые нагреватели серии JET ™

Излучающие трубчатые нагреватели

JET ™ обеспечивают превосходную эффективность обогрева, повышенную продуктивность птицы и эксплуатационные преимущества.Модель JET25 ™ покрывает на 25-60% больше площади пола непосредственно под нагревателями, чем более короткие конкурирующие модели. ** Кроме того, нагреватель JET25 ™ сжигает 100 000 БТЕ, обеспечивая на 25% больше мощности на нагреватель, чем конкурирующие блоки, сжигающие при 80 000 БТЕ.

Результат — на дом нужно меньше обогревателей, чтобы отапливать ту же площадь. А когда требуется меньше обогревателей, снижаются и другие расходы. Кроме того, независимо от того, выберете ли вы нагреватель JET25 ™ или JET20 ™, рабочие могут выполнять техническое обслуживание в помещении с открытой боковой дверцей, даже когда горелка работает.

• Тепло передается к полу эффективно и равномерно, для чего требуется меньше обогревателей и меньше БТЕ на квадратный фут (квадратный метр).
• Алюминированные трубки, используемые в первых 10 футах (3,05 метра) каждого нагревателя, устойчивы к коррозии.
• JET ™ Обогреватель сушит стружку пола и уменьшает количество горячих и холодных точек.
Горелка
• проходит 100% заводские испытания.
• Корпус горелки с прокладкой защищает от пыли.
• Легкодоступная откидная панель упрощает обслуживание.
• Световые индикаторы питания и диагностики расположены под блоком горелки для облегчения обзора.
• Легко подключается к системам управления, таким как контроллер CHORE-TRONICS® 3 Chore-Time.

Уникальное пламя JET ™

В обогревателях

JET ™ используется горелка со струйным пламенем длиной 10 футов (3,05 метра) в сочетании с уникальной системой труб длиной 25 футов (7,62 метра) или 20 футов (6,10 метра) для обеспечения сильного равномерного нагрева по всему птичнику.

Быстрая, равномерная теплопередача

Комплекты трубок серии

JET ™ представляют собой прямолинейную систему с двумя диаметрами трубок, которые используют положительное давление для равномерного перемещения и излучения тепла по всей длине.Теплый воздух выходит из конца трубки, заполняя промежуток между нагревателями.

Оптимизированный алюминиевый отражатель

Алюминиевый отражатель на нагревателях JET ™ образует ступенчатую дугу с восемью разными углами, чтобы отражать тепло от верха трубы и направлять его вниз к полу по широкой схеме. Один комплект обогревателей JET ™, установленных посередине дома, может обогреть до 50 футов (15,24 метра) в ширину.

Меньшие холодные пятна

С традиционным 40-футовым (12.19-метровые) и 50-футовые (15,24-метровые) трубчатые обогреватели, температура пола быстро снижается по длине трубы, создавая рисунок пола в форме стрелы. В результате возникают горячие точки возле горелки и большие холодные точки по бокам последних секций труб и зазоров между нагревателями. Chore-Time и Heatstar AG * решили это ограничение с помощью эксклюзивного дизайна нагревателей серии JET ™.

Движение вверх по графику

Нагреватели серии

JET ™ улучшают как эффективность кормления, так и продуктивность птицы.При переходе с 40- или 50-футового (12,19 или 15,24 метра) традиционного трубчатого нагревателя на трубчатый нагреватель JET25 ™ некоторые клиенты улучшили свои коэффициенты преобразования корма, что потенциально могло увеличить выплаты бонусов по контрактам.

Трубчатые радиационные обогреватели COMFORTER ™

Для надежного обогрева по экономичной цене вы можете рассчитывать на излучающие трубчатые обогреватели COMFORTER ™ от Chore-Time и Heatstar AG *. Наши популярные 40- и 50-футовые (12,19 и 15,24 метра) наборы трубок позволяют устанавливать меньше обогревателей, чем традиционные круглые излучающие обогреватели.

• Двухлетняя гарантия на лампы; годовая гарантия на блок горелок. ***
• Герметичный блок горелки для меньшего обслуживания.
• Прямое искровое зажигание для надежной работы.
• Длина трубы от 10 до 60 футов (от 3,05 до 18,29 м).
• Алюминированные трубки, используемые на первых 10 футах (3,05 метра) для защиты от коррозии.
• Монтажное оборудование в комплекте с трубками.
• Муфты из нержавеющей стали.
• Хромированные подвесные кронштейны.
• Легко подключается к системам управления, таким как контроллер CHORE-TRONICS® 3 Chore-Time.

* Торговые марки HEATSTAR AG, JET, JET25, JET20 и COMFORTER не принадлежат или лицензируются CTB, Inc. и являются исключительной собственностью ENERCO Group Inc.
** На основании тематического исследования Heatstar AG результаты могут варьируются в зависимости от домашних условий.
*** Полную информацию о гарантии см. В письменной гарантии.

AD систем

Испытание на термическую стабильность ASTM D3241 / IP 323 является одним из наиболее важных тестов качества реактивного топлива.Этот метод испытаний был изначально ограничен из-за субъективности в цветовом стандарте для оценки отложений в пробирках

.

Недавно усовершенствованные метрики тестирования (так называемые метрологические методы) для количественной оценки характеристик термостабильности топлива для реактивных двигателей были объявлены арбитражными органами по спецификациям реактивного топлива.

Этот новый подход выявил слабые стороны существующих стендов для испытаний на окисление топлива для термостата. Путем точного картирования отложений термического окисления на поверхности алюминиевой трубки стало возможным выявить проблемы с существующими испытательными стендами, которые нельзя было обнаружить с помощью визуальной оценки (VTR).

Основываясь на этих выводах, AD Systems разработала новый стенд для испытаний на термическое окисление реактивного топлива (TO10), который обеспечивает идеальную подготовку топлива, идеальный контроль потока топлива, идеальный температурный профиль трубки нагревателя и точную количественную оценку термических отложений с помощью прибора для определения отложений DR10.

Нефтеперерабатывающие заводы
Специальное топливо
Трубопровод и терминалы
Испытания военного топлива
Испытания авиационного топлива

Для разработки этого инновационного прибора были определены все параметры, влияющие на точность метода испытаний D3241 / IP323.Для каждого из этих параметров было разработано инновационное и надежное решение. Этот очень успешный аппарат не имеет себе равных на рынке

Подготовка к экзамену упрощена. Для сборки и монтажа нагревательной трубки не требуются инструменты. Чрезвычайно интуитивно понятное обучающее программное обеспечение позволяет очень быстро запустить тест и, при необходимости, шаг за шагом следить за его ходом.

• ASTM D3241
• ASTM D1655
• ASTM D7566
• IP 323
• ISO 6249
• DEF СТАН 91-091

• Современный уровень автоматизации
• Двойная шприцевая система подачи топлива на 5 мл, идеальный контроль расхода топлива, без импульса
• Автоматический контроль аэрации топлива
• Дидактический и интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс
• Независимый контроль температуры шин, без охлаждающей жидкости
• DR10 — возможность подключения ITR для автоматического хранения результатов
• Отсутствие контакта оператора с парами топлива с защитной дверцей и системой отсасывания дыма

Технические характеристики	Описание
Метод испытаний	ASTM D3241, IP 323, ISO 6249 До 21 программируемых методов испытаний
Температура испытания	Программируется от 100 ° C до 380 ° C
Дифференциальное давление	0-750 мм рт. Ст. (Автоматический обход при +700 мм рт. Ст.)
Время испытания Диапазон	Программируется от 4 до 600 минут
Аэрация топлива	Программируемое время, автоматическая регулировка расхода воздуха
Скорость потока аэрации	Программируемый или в соответствии с методом испытаний, 1.5 л / мин
Влажность воздуха	Датчик влажности с отображаемым сообщением о замене осушителя
Измерение температуры нагревательной трубки	Термопара типа К, класс 1
Расход топлива	Двойной шприц на 5 мл, не требующий обслуживания, с программируемым расходом топлива или в соответствии с методом испытаний Точность ± 1% Нет импульса или пика потока
Контроль температуры шины	Независимый и программируемый, температура каждой шины может регулироваться Без циркуляции жидкостного охлаждения Модули Пельтье + технология тепловых труб
Монтаж секции трубки нагревателя	Специальный калибр для быстрого и точного позиционирования трубки нагревателя
Обработка паров топлива	Выделенный отсек с раздвижными дверцами, действующими как вытяжной шкаф, охватывающий мензурки и секцию трубки нагревателя, подсоединяемую к вытяжному устройству
Диагностика и обслуживание	Специальное сервисное меню с макетом блок-схемы с возможностью щелкнуть каждый символический элемент, чтобы проверить его работу
DR10 — возможность подключения ITR	Через порт Ethernet RJ45 Полные результаты тестирования могут быть автоматически перенесены с DR10 на TO10
Хранение результатов	База данных результатов Ограничено только емкостью внешнего устройства
Подключение к локальной сети	Порт Ethernet RJ45
Вывод на принтер	USB (принтер опционально)
Вывод данных	USB (2), Ethernet
Размеры (мм)	440 х 600 х 670 (17 дюймов x 23 дюйма x 26 дюймов)
Масса	60 кг (133 фунта.)
Электрооборудование	от 100 до 240 В — 8 А — 50/60 Гц
Рабочая температура	От +10 до + 35 ° C
Относительная влажность	от 20% до 90% без конденсации

Будущее сканирования трубок нагревателя термического окисления реактивного топлива — 8 марта 2016 — Прашант Чандарана — Новости нефтедобывающей промышленности Статьи

По мере того, как испытания на термическое окисление реактивного топлива становятся все более важными для авиационной промышленности, растет потребность в более надежных методах проверки показаний трубки нагревателя.Многоволновая эллипсометрия дает точные результаты, которые, как оказалось, являются наиболее точными.

Испытания на термическое окисление авиационного топлива приобрели особую актуальность, поскольку авиационный керосин подвергается значительному нагреву в топливной системе авиационной газовой турбины. Реактивное топливо сильно нагревается и контактирует с металлическими поверхностями, начиная с:
• Топливо используется в качестве охлаждающей жидкости для моторного смазочного масла и других теплообменных систем.
• Некоторые регионы имеют высокую внутреннюю температуру (например,грамм. коромысла форсунок)
Подающие рычаги, которые подают топливо непосредственно в камеру сгорания, представляют собой тяжелую среду для топливной системы. Сочетание высоких температур на входе топлива и очень горячих металлических поверхностей может способствовать высокой степени термического разложения (окисления), ведущего к образованию отложений (и / или частиц). В этом случае небольшие отверстия в топливных форсунках могут быть заблокированы, что приведет к ограничению потока или искажению формы распыления топлива, что в конечном итоге приведет к неисправности двигателя.Образование отложений также ухудшило бы эффективность теплопередачи теплообменников, в которых реактивное топливо используется в качестве хладагента. Следовательно, термическая стабильность авиационного топлива имеет решающее значение для безопасной работы газотурбинных двигателей.
Метод испытания на термическое окисление реактивного топлива является общепризнанным методом испытаний ASTM и других стандартных организаций для определения термической стабильности реактивного топлива. В ходе испытания измеряется стабильность топлива для газовых турбин при высоких температурах с помощью прибора, который подвергает трубку нагревателя потоку топлива вокруг нее при четко определенной температуре, перепаде давления и продолжительности времени.В конце этого испытания топливо оценивается на основе образования отложений на трубке нагревателя. Результаты испытаний указывают на характеристики топлива во время работы газовой турбины и могут использоваться для оценки уровня отложений, которые образуются при контакте топлива с нагретой поверхностью при заданной температуре.
Наиболее широко используемым прибором для определения отложений на трубках нагревателя является зрительный датчик трубок (VTR). VTR определяет толщину отложений (в результате термического окисления на сертифицированных ASTM трубках нагревателя) путем сравнения цвета отложений с цветом по произвольной шкале, установленной для этого метода испытаний, плюс два дополнительных критерия ДА / НЕТ, которые указывают на наличие очевидный большой избыток депозитов, необычный депозит или и то, и другое.Хотя видеомагнитофон является общепринятым инструментом, отрасль ищет более стабильную и объективную методику измерения, исключающую человеческий фактор для определения результатов. Более того, растущая потребность в изучении характеристик и профиля отложений еще больше повлияла на потребность в передовых метрологических технологиях для этого приложения.
За последние несколько лет для замены видеомагнитофона было рассмотрено несколько технологий. Некоторые из этих технологий: интерферометрия, одноволновая эллипсометрия и многоволновая эллипсометрия.

Методы эллипсометрии

Эллипсометрия использует поляризованный свет для характеристики тонкопленочных и объемных материалов. Свет претерпевает изменение поляризации и фазового сдвига при взаимодействии со структурой образца из-за отражения, преломления и их комбинаций. Необработанные данные содержат два значения: изменение поляризации (Psi — Ψ) и фазовый сдвиг (Delta — Δ). Измеренные значения (Ψ и Δ) используются для расчета толщины пленки отложения на поверхности трубки нагревателя.
При эллипсометрии на одной длине волны лазер используется для сбора данных только на одной длине волны. Если пленка была впитывающей, шероховатой или шероховатой, результаты были бы неверными. Даже для идеального случая идеальной прозрачной пленки циклический характер измерений с помощью эллипсометрии на одной длине волны дает несколько ответов, как показано на рисунке ниже. Возможные значения толщины разделены периодом толщины, и для определения правильного решения требуется обоснованное предположение.
В этом случае одноволновая эллипсометрия переопределяет толщину пленки.Хотя показатель преломления будет зависеть от длины волны, толщина останется прежней. Спектроскопическое измерение быстро снимает проблему «периодичности», устраняя все, кроме правильного ответа. Это продемонстрировано выше для первых трех возможных решений одноволнового цикла. Обратите внимание, что хотя данные идентичны на одной длине волны 500 нм, спектральный отклик полностью уникален.
Один из логических способов повысить точность прогнозируемой толщины эллипсометра — увеличить количество используемых длин волн.Каждая новая длина волны содержит информацию о свойстве образца, которым в данном случае является толщина.
С помощью эллипсометрии с одной длиной волны мы пытаемся решить неизвестные переменные (Ψ и Δ) с помощью только одного математического уравнения, что практически невозможно.
Толщина (нм) = f (Ψλ1, Δλ1)
С помощью многоволновой эллипсометрии мы пытаемся решить те же неизвестные переменные (Ψ и Δ), но с помощью множества математических уравнений, которые дополняют друг друга.
Толщина (нм) = f (Ψλn, Δλn)
В результате многоволновая эллипсометрия обеспечивает более высокую точность в широком диапазоне измерений толщины.

OptiReader

Принимая во внимание все эти аспекты метрологического картирования, компания PAC разработала OptiReader — новый инструмент в области количественной оценки отложений топлива в трубке нагревателя JFTOT. Это автономный, компактный, революционный многоволновой эллипсометрический сканер трубки нагревателя, который можно использовать для измерения толщины и объема отложений, полученных в результате испытаний на термическое окисление реактивного топлива. Благодаря невероятно высокой скорости сканирования OptiReader может сканировать трубку нагревателя менее чем за 10 минут.Он предоставляет двухмерные и трехмерные карты толщины, а также результаты «годен / не годен» с высокой точностью. Благодаря простому и удобному интерфейсу не требуется обучения техников, что позволяет сэкономить время и деньги. Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу paclp.com или по адресу [email protected]

.

Schwank | Радиантные трубчатые обогреватели

Излучающие трубчатые обогреватели с герметичным сгоранием малой интенсивности

Schwank идеально подходят для широкого спектра систем отопления с потолками от низкой до средней. Эти легко адаптируемые трубчатые нагреватели обеспечивают высочайший уровень комфорта и функциональности.

Запыленный или отрицательный воздух не является проблемой для инфракрасных обогревателей Schwank, поскольку свежий горючий воздух снаружи может подаваться в герметичную горелку для безопасной и бесперебойной работы.

Газовые инфракрасные обогреватели Schwank используют технологию, которая обеспечивает больший комфорт при меньших затратах. Наша уникальная конструкция с «длинным пламенем» длится до пяти раз дольше, чем пламя конкурирующих радиационных трубчатых обогревателей.

Трубчатые нагреватели Schwank обеспечивают более высокую эффективность излучения и более равномерное распределение тепла с типичной экономией топлива от 35% до 50% по сравнению с традиционными системами воздушного отопления, как это реализовано большинством наших клиентов.

Обзор радиантных трубчатых обогревателей Schwank

Ниже приводится описание линейки пяти последних радиационных трубчатых обогревателей Schwank.

Особенности радиантного трубчатого обогревателя Schwank

Существует несколько выдающихся характеристик продукта, которые делают верхние радиационные трубчатые нагреватели Schwank лучшими в отрасли, в том числе:

• Долговечная конструкция с устойчивыми к коррозии деталями, герметичными трубчатыми нагревателями и защищенными вентиляторами
• Простое обслуживание с простым доступом к защелке [нет необходимости выключать горелку нагревателя]
• Экономия энергии до 50%, срок окупаемости всего 1 год
• Тихие горелки Whisper Jet работают даже ниже фонового шума
• Нагнетательный вентилятор для равномерного распределения тепла для оптимального обогрева помещения

Узнайте больше о преимуществах трубчатых нагревателей Schwank, просмотрев следующую коллекцию газовых радиационных трубчатых нагревателей.Нажмите на любое из пяти изображений радиационных трубчатых обогревателей ниже:

Обсудите с нашими экспертами инфракрасные трубчатые нагреватели

Чтобы приобрести газовые радиационные трубчатые обогреватели Schwank или получить дополнительную информацию о наших энергоэффективных инфракрасных радиационных трубчатых обогревателях для промышленного и коммерческого использования, свяжитесь с нашими специалистами по отоплению.

Услуги по мониторингу состояния печей для нефтеперерабатывающих заводов

Спрос на бензин упал до самого низкого уровня за последние десятилетия, в результате чего нефтеперерабатывающие заводы сократили производство.Однако низкая производительность часто приводит к неблагоприятным условиям, которые приводят к большему закоксовыванию, засорению, горячим точкам и т. Д. Серьезность этих условий трудно предсказать, что делает мониторинг состояния печи предпочтительным способом понимания характеристик оборудования и максимального повышения готовности при работе. спрос снова улучшается.

Заказы на домработницу, ограничения на поездки и другие профилактические меры предотвратили примерно 530 миллионов новых случаев COVID-19 по всему миру и замедлили его распространение.Это отличная новость. Однако нельзя отрицать, что остановки производства нанесли ущерб нефтегазовой отрасли, поскольку резко упал спрос на автомобильный бензин, дистиллятный мазут (в основном дизельное топливо) и авиакеросин. Из этих трех продуктов дистиллятный мазут претерпел наименьшее снижение, поскольку транспортный и сельскохозяйственный секторы являются основными услугами и, таким образом, остаются достаточно активными, даже когда многие самолеты и личные автомобили простаивают.

Операции НПЗ до и во время пандемии

Most U.НПЗ С. настроены на производство бензина. До того, как многие предприятия были закрыты и были выданы заказы на домашнее хозяйство, автомобильный бензин поставлял в среднем 8,9 млн баррелей в день, по данным за 2020 год по март. С тех пор этот показатель упал на 40% до 5,3 млн баррелей в сутки по состоянию на неделю, закончившуюся 17 апреля.

В связи с падением спроса НПЗ были вынуждены сократить общее производство. Но поскольку грузовики дальнего следования, поезда и сельскохозяйственная техника все еще работают на уровне, близком к докандемическому, некоторые предприятия перешли на производство дизельного топлива.Этот переход возможен, но не всегда прост, в зависимости от конфигурации нефтеперерабатывающего завода. Например, атмосферная и вакуумная колонны печи могут быть настроены по-разному для производства дистиллятного топлива вместо бензина. Но независимо от готового топлива емкость хранилищ ограничена, и нефтеперерабатывающие заводы вынуждены снижать скорость подачи до тех пор, пока спрос снова не возрастет.

Более низкая производительность не является проблемой для нагревателей «чистой службы», таких как те, что используются в установках гидрообессеривания, установках гидроочистки и установках каталитического риформинга.Эти печи работают с относительно чистыми технологическими жидкостями и обычно не образуют кокса или загрязнения при работе с более низкими скоростями подачи. Чего нельзя сказать о нагревателях с более тяжелым сырьем, таких как сырье, вакуум и установки коксования.

Коксование и обрастание в печах

В нагревателях коксования / обрастания режим потока жидкости и пара стабильный при высокой производительности. Однако при низкой производительности скорости пара и жидкости уменьшаются, что может привести к более высоким температурам пленки, проблемам с потоком (расслоение, пробка, пробка) и точкам высыхания, что приводит к возникновению горячих точек, локализованному перегреву и ускоренному образованию кокса.

Кроме того, когда спрос снова возрастет и нефтеперерабатывающие заводы наращивают производство, эти установки будут достигать своего порогового значения температуры оболочки трубы при более низкой жесткости из-за эффекта накопления внутреннего слоя коксования / загрязнения с течением времени.

Пример ИК-сканирования

Мониторинг состояния печи, WIKA USA

Трудно предсказать или количественно оценить серьезность отложений коксования / обрастания на низком уровне на протяжении всей работы без информации о температуре оболочки трубы, инфракрасных (ИК) изображениях и эксплуатационные данные.Вот почему мониторинг состояния печи важен для выявления и решения проблем повышенного коксования, засорения и горячих точек, возникающих в результате неравномерного горения, неравномерности потока, столкновения пламени и т. Д.

Службы мониторинга состояния печи (FCM) WIKA USA используют ИК-сканирование и мониторинг температуры обшивки трубы для составления подробного профиля технологических труб в радиационной / конвекционной секции оборудования топочного нагревателя. Затем наши специалисты по температуре передают эту информацию нефтеперерабатывающим заводам, чтобы они могли внести любые необходимые изменения в производственные процессы.Услуги FCM также могут предоставить поддержку на месте для оценки последствий любых модификаций. Несколько нефтеперерабатывающих заводов в США и других странах уже воспользовались нашими услугами и рекомендациями по мониторингу состояния печей.

Когда-нибудь глобальная пандемия ослабнет, и спрос на ископаемое топливо снова вырастет. Мониторинг состояния печи — это упреждающий метод поддержания нагревателей в хорошем рабочем состоянии и выявления / устранения проблем на их начальных стадиях. Это помогает избежать незапланированных остановов и позволяет НПЗ оптимизировать работу своих активов.WIKA USA — мировой лидер в области инновационных решений ETM (электронного измерения температуры) для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Для получения дополнительной информации о том, может ли ваш нефтеперерабатывающий завод воспользоваться услугами WIKA по мониторингу состояния печи, свяжитесь с нашими специалистами по электронной температуре.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: ржавчина и пыль — две угрозы для газовой печи

Настройка газовой печи — это то, что вы можете сделать самостоятельно менее чем за час с помощью нескольких простых ручных инструментов и пылесоса.

В большинстве случаев вся работа состоит из очистки и смазки блока нагнетателя, а также очистки и регулировки блока горелки. Это простое техническое обслуживание — ваша лучшая защита на передовой в борьбе с двумя угрозами для жизни и эффективности печи — пылью и ржавчиной.

Пока вы не приближаетесь к регулирующему клапану и концевым выключателям и кладете все в исходное положение, вероятность ошибки мала.

Вы можете увидеть, правильно ли настроена ваша горелка, наблюдая за работой горелок.Стандартная газовая печь будет иметь две, три или четыре горелки, каждая с каким-то переключающим устройством зажигания.

Когда печь запускается, зажигание должно равномерно переходить от одной горелки к другой, без задержек или поздних вспышек. После зажигания горелки должны работать с постоянным голубым пламенем.

Если вы видите запускающее зажигание от одной горелки к другой, которое показывает заметную затяжку и небольшую вспышку, значит, газ не проходит через переходные детали, которые последовательно зажигают каждую горелку.Скорее всего, одна из этих крестовин забита грязью или ржавчиной.

Если вы видите горелку, которая совсем не зажигается или только время от времени включается и выключается, то можно быть уверенным, что газовая струя, которая ее питает, частично забита грязью или ржавчиной.

Горелка, на которой при нормальной работе видны промежутки пламени по всей длине, свидетельствует о засорении некоторых отверстий для газа. Если вы видите горелку, пламя которой поднимается над ее отверстиями, вы можете держать пари, что воздушная смесь в этой горелке слишком богатая.

И наоборот, пламя, которое горит оранжевым и лениво (колеблется из стороны в сторону), означает, что в смеси слишком мало воздуха. Прежде чем пытаться регулировать приток воздуха, необходимо очистить узел горелки.

Перед работой с печью выключите электрический выключатель, чтобы печь не могла включиться. Если переключателя нет, переведите газовый регулятор из положения «включено» в положение «пилот». Затем пропылесосьте внутреннюю часть шкафа.

Чтобы снять горелку для очистки, снимите фиксатор, который удерживает горелку на подающей трубе.Затем осторожно поднимите горелку и выдвиньте ее из гнезда под ячейкой теплообменника.

После снятия поверните ее открытым концом вниз и несколько раз постучите горелкой по полу или другой твердой поверхности, чтобы удалить частицы ржавчины изнутри.

Если вы заметили пробелы в пламени на этой горелке, воткните тонкий провод или маленький шестигранный ключ в каждое из отверстий горелки. Затем снова постучите горелкой по полу. Наконец, очистите отверстия в переходном элементе ножом с тонким лезвием и тщательно пропылесосьте всю камеру.

Для обслуживания газовой форсунки отведите всю форсунку от ее резьбы в подающей трубе, а затем очистите ее тонкой проволокой или маленьким шестигранным ключом. Когда жиклер очистится, вставьте его обратно в отверстие до плотного прилегания. Шовный герметик не требуется.

Горелки обычно регулируются либо скользящими втулками, либо вращающимися торцевыми крышками для совмещения их отверстий в большей или меньшей степени с отверстиями на горелке.

Печь для прозрачных труб | Производитель

Джим Броклхерст, региональный менеджер по продажам / старший технический инженер, Thermcraft, Inc., Уинстон-Салем, Северная Каролина

1 сентября 2006 г. (с сайта ceramicindustry.com)

Осенью 2001 года Thermcraft приобрела технологию, позволяющую разработать прозрачную трубчатую печь, которая позволяет пользователям визуально контролировать реакцию их процесса при рабочих температурах. Начиная с первоначальных ограниченных размеров, компания Thermcraft разработала эту технологию в линейке продуктов TransTemp с размерами от 8 дюймов (внутренний диаметр) на 40 дюймов (длинные) нагреваемой длины.

Инновационный дизайн

Печь состоит из трех стеклянных трубок и коаксиально установленного нагревательного змеевика специальной конструкции.Наружная трубка изготовлена ​​из пирекса и покрыта нетоксичным материалом. Покрытие прозрачно для определенных длин волн видимого света, что позволяет им проходить сквозь него, действуя как зеркало и отражая высокий процент генерируемой инфракрасной энергии обратно в рабочую камеру. Эффективность этого покрытия позволяет работать при высоких температурах процесса (до 1100 ° C) при относительно низких температурах внешней трубы. Кроме жестких огнеупорных торцевых пластин, поддерживающих трубы, печь не содержит изоляции.

Вторая трубка, которая служит для защиты зеркального покрытия от загрязнения, изготовлена ​​из кварца и прозрачна как для видимых длин волн, так и для инфракрасной энергии. Третья трубка, также кварцевая, является собственно технологической трубкой и служит для изоляции змеевиков нагревателя от нагреваемого продукта. Как и вторая труба, эта технологическая труба (или муфель) также прозрачна как для видимых, так и для инфракрасных длин волн и обычно выходит на некоторое расстояние за огнеупорные торцевые пластины для облегчения загрузки продукта.

Льготы

В печи с традиционной изоляцией, использующей либо насадочную, либо пористую изоляцию, однородность температуры обычно ограничивается центральной третью нагретой камеры. За пределами этой области температура быстро падает из-за потери тепла на концах технологической трубы. В конструкции TransTemp повторное отражение инфракрасной энергии зеркалом происходит по всей длине обогреваемой камеры. Зеркальное покрытие наносится в соответствии со строгими стандартами толщины, обеспечивая очень однородные радиальные потери тепла.При правильно спроектированном змеевике нагревателя и заглушенных концах печь TransTemp может обеспечивать однородность температуры ± 1 ° C по центру 60% нагретой камеры в условиях устойчивого состояния.

Нагревательный элемент печи состоит из изолированного металлического нагревательного сплава, сформированного в виде ряда неподвижных катушек. Длины катушек, которые включают расстояние между катушками в сочетании с межвитковыми промежутками различных катушек, определяют однородность температуры камеры нагрева, а также могут использоваться для обеспечения температурного градиента.Из-за характера конструкции печи и ее принципа действия запрограммированные температурные градиенты довольно сложно получить, в основном из-за однородности отраженной инфракрасной энергии.

Зонирование можно приблизительно определить с помощью расположения змеевиков нагревателя и конструкции. Если требуется истинное независимое зонирование и контроль, можно использовать отдельные печи с общими концевыми опорами и общей технологической трубой. Такое соединение отдельных печей было успешным, когда приложения требовали, чтобы длина технологических труб была больше, чем те, которые имеются в продаже, или когда вступают в игру неподдерживаемые ограничения диапазона.

Конструкция печи также отличается низкой тепловой массой, что позволяет быстро нагревать и охлаждать камеру нагрева. Типичная конструкция с внутренним диаметром центральной технологической трубки 2,5 дюйма с нагретой камерой длиной около 20 дюймов, как ожидается, достигнет 1000 ° C примерно за 15 минут и остынет до 600 ° C примерно за 10 минут. (Нагрузка технологической трубы, нагреваемый материал и эффективность торцевых уплотнений могут иметь отношение к этим цифрам.)

Часто упускается из виду преимущество печи этого типа по сравнению с печью с традиционной изоляцией — это присущая ей чистота.Трудно огнеупорный материал из трубчатых опорных торцевых пластин не является напылением в природе, который оставляет клиентские поставляемый или указанные торцевые крышки (если требуется) в качестве единственного источника огнеупорной пыли во время работы. Следовательно, печь хорошо подходит для использования в чистых помещениях и требует очень небольшой модификации, если она вообще требуется, для довольно жестких требований к загрязнению части на миллион (ppm).

Эксплуатация

Печь может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении (направление монтажа указывается при поставке).Интегральная монтажная пластина предоставляется как часть печи, чтобы можно было прикрепить блок к приспособлениям пользователя. При желании также могут быть предоставлены индивидуальные монтажные и опорные конструкции.

Измерение температуры печи TransTemp достигается либо с помощью оптического пирометра, либо с помощью стандартной термопары, вставляемой с одного из концов технологической трубки. При использовании оптических пирометров может потребоваться проведение калибровочных испытаний, чтобы учесть любое отклонение между температурой змеевика нагревателя и фактической температурой образца.Благодаря стабильным характеристикам сопротивления нагревательного сплава, используемого для изготовления катушек, можно использовать простой источник питания, который использует SCR с фазовым зажиганием и обычно устанавливается удаленно от печи.

Различные инертные атмосферы, включая азот или аргон, могут быть введены в центральную технологическую трубку за счет использования специально разработанных торцевых крышек. (При использовании других атмосфер, таких как формовочные газы, покупатель должен связаться с заводом-изготовителем для получения дополнительной информации.) Поскольку центральная технологическая трубка обычно изготовлена ​​из кварца, необходимо следить за тем, чтобы газы не взаимодействовали со стеклом и не вызывали травления или образования непрозрачного покрытия. Точно так же в приложениях, где могут присутствовать летучие вещества, требуется некоторая вентиляция, поскольку любая конденсация, образующаяся на технологической трубе, будет мешать правильной передаче инфракрасной энергии. Любое из этих условий отрицательно скажется на работе печи и может затруднить визуальный контроль процесса.

Увеличение числа приложений

Изначально линия TransTemp использовалась в качестве исследовательского инструмента для университетских лабораторий и корпоративных исследовательских центров. Он до сих пор широко используется в этих областях, включая керамику, выращивание кристаллов, проявку стекла, газовый анализ, разработку экологических продуктов и металлургию. Теперь, когда стали доступны более крупные размеры, линейка продуктов расширилась на производственные приложения, такие как отжиг проволоки.Кондиционирование волокна — еще одно приложение, которое в настоящее время исследуется.

Мы, безусловно, надеемся, что эта информация будет полезной, и понимаем, что она не отвечает на все возникающие вопросы. Таким образом, для получения дополнительной помощи обратитесь к ближайшему представителю Thermcraft или свяжитесь с нами напрямую. [/ Lumn_text] [vc_btn title = ”Загрузить брошюру” style = ”custom” custom_background = ”# ff4513 ″ custom_text =” # ffffff ”shape =« square »size = «Lg» i_icon_fontawesome = «fa fa-download» css_animation = «bounceIn» add_icon = «true» link = «url:% 2Fwp-content% 2Fuploads% 2F2018% 2F01% 2FTransTempTechArticle.