Рифленый поликарбонат это: Рифленый поликарбонат | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Содержание

Рифленый поликарбонат | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

История создания поликарбоната уходит корнями в начало ХХ века, когда химики при попытке получить обезболивающее лекарство на основе эфира получили прочный и прозрачный осадок – прообраз современного поликарбоната. С середины до конца ХХ века было получено вещество, которое произвело революцию в строительной технологии. Сначала было налажено производство монолитного, потом сотового, или ячеистого, и, наконец, на рынок вышел монолитный профилированный, или рифленый, полимер.

Сейчас области применения различных видов поликарбоната настолько расширились, что он стал конкурировать с такими материалами, как стекло, профнастил для кровли, материал для ограждений  заборов и стен зданий. Некоторые образцы монолитного полимера под маркой Lexan настолько прочны, что их используют для остекления ювелирных магазинов и ломбардов, а также делают из них щиты и каски для полицейских.

Виды поликарбоната

В данное время на рынке стройматериалов существуют три основных вида материала:

  • сотовый, или ячеистый;
  • монолитный листовой;
  • рифленый, или профилированный.

Каждый из этих видов имеет свою номенклатуру и области применения. Сотовый поликарбонат имеет двухслойную структуру: между слоями расположены ребра жесткости, форма ребер жесткости у разных видов может отличаться. За счет ячеистой структуры листы приобретают значительные прочностные показатели при незначительном увеличении массы одного квадратного метра.

Монолитный полимер имеет сплошную структуру, выпускается в листах различной толщины, начиная от 2 до 10 мм, имеет прозрачную структуру, может быть различных цветов. Этот вид материала очень прочный: иногда его прочность может достигать прочности стали.

Рифленый поликарбонат представляет собой обычный листовой, которому придана рельефная, объемная структура, напоминающая оцинкованный кровельный профлист. Форма профиля у таких листов может быть прямоугольная, трапецеидальная или волнообразная, как у шифера. Такие листы широко применяются в теплицах, навесах, козырьках и кровле. Толщина их находится в пределах 0,8 – 1,2 мм.

Характеристики рифленого материала

Монолитный профилированный поликарбонат получил большую популярность в строительной технологии, благодаря своим характеристикам. К основным положительным характеристикам можно отнести:

  • малый удельный вес – в 2–4 раза легче силикатного стекла той же толщины;
  • высокая ударная прочность – в 150-200 раз прочнее обычного стекла, – на кровле такие листы легко противостоят граду средних размеров – до 20 мм;
  • гибкость – листы профилированного поликарбоната обладают значительной гибкостью: после скручивания лист приобретает первоначальную форму неограниченное количество раз;
  • высокая светопроницаемость – до 90%, к тому же все современные образцы покрываются защитной пленкой от УФ лучей, иногда такие компоненты вводятся в состав самого поликарбоната;
  • легкость монтажа – рифленый полимер крепится с помощью саморезов так же, как и обычный профлист;
  • долговечность – образцы ведущих фирм имеют 20-летний срок эксплуатации;
  • негорючий материал, при длительном воздействии огня не поддерживает горения;
  • на материале не образуется конденсат;
  • выдерживает диапазон температур от -50 до +100 градусов Цельсия;
  • профилированный поликарбонат имеет очень широкую цветовую гамму.

Положительные качества этого материала способствуют его широкому применению в различных областях строительства, в машиностроении, приборостроении.

Применение рифленого поликарбоната

Особенности профилированного материала и его положительные характеристики позволяют применять его как кровельное или стеновое ограждение,  непрозрачные листы могут применяться в качестве забора и ворот. Очень популярно применение его в конструкциях теплиц как овальной, так и ломаной конфигурации. Специальные виды поликарбоната применяются для покрытия стадионов, футбольных полей, автостоянок. Очень эффектно смотрятся навесы и козырьки перед входом в различные здания. В последнее время материал рифленой разновидности используется для обшивки балконов, беседок, павильонов. При этом форма поверхности, образуемой опорными металлоконструкциями, может быть круглая, плоская, ломаная, с уклоном.

Заключение

Особенности поликарбоната указывают на его высокую конкурентоспособность во многих областях строительства там, где необходимо сделать кровлю, навес или ограждение. Единственное ограничение на сегодняшний день – это довольно значительная его цена по сравнению с традиционными материалами. Однако увеличение производства и развитие технологии изготовления профилированного полимера позволяют снизить стоимость, что дает возможность практически любому заказчику приобрести его при необходимости.

Хотите сделать надежное помещение для курения? Для этих целей идеально подойдут полимерные курилки, читайте о них подробнее.

Данная подробная статья расскажет вам о преимуществах и применении профильных листов поликарбоната, информация пригодится всем начинающим строителям.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы

Монолитный поликарбонат – материал, имеющий разные цвета и фактуры листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Его отличают простой монтаж, впечатляющие эксплуатационные характеристики, а отзывы о применении таких модулей выглядят весьма привлекательно. О том, где именно может использоваться литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, каким он бывает, чем отличается от сотового, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Листовой монолитный или литой поликарбонат представляет собой материал на полимерной основе. Он выглядит как акриловое покрытие, обладает прозрачностью, аналогичной стеклу, может окрашиваться в различные оттенки. Производство продукции осуществляется по методу экструзии или литья.

Монолитный листовой поликарбонат является полимерным материалом, получение которого происходит при термопластической реакции. Химические компоненты формируются в виде гранул, а затем проходят дальнейшую обработку, чтобы принять заданные форму, цвет и размер.

Регламентируется производственный процесс требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.

Характеристики и свойства

Листовой монолитный карбонат может быть выпущен по ГОСТу, с учетом требований для защитных стекол, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. Основные технические характеристики при этом остаются одинаковыми, поскольку производственный процесс не меняется.

Можно выделить ряд параметров и свойств, которые могут иметь важное значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.

  1. Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
  2. Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
  3. Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
  4. Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
  5. Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
  6. Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
  7. Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
  8. Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
  9. Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
  10. Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.

Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал — монолитный поликарбонат.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.

Разница есть и в других аспектах.

  1. В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
  2. В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
  3. В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
  4. В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
  5. В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.

Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

Обзор видов

Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.

  1. Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
  2. Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.

    Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.

    Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.

    По цвету

    Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.

    Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:

    • белый;
    • молочный;
    • черный;
    • серый;
    • коричневый;
    • бирюзовый;
    • зеленый;
    • желтый;
    • металлик.

    Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

    Размеры

    Поскольку большая часть монолитного поликарбоната производится экструзионным методом, ширина листов определяется рабочими характеристиками промышленного оборудования. Так, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Длина в стандартном исполнении составляет 3030 или 1250 мм, но выпускаются и более крупноформатные изделия — до 13,5 м в рулоне.

    Профилированные листы могут иметь следующие параметры в миллиметрах:

    • 1050х2000;
    • 1260×2000;
    • 1260×2500;
    • 1260×6000.

    Стандартная толщина выпускается со следующим шагом: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.

    Кроме того, существуют нестандартные решения до 2-х сантиметров толщиной. Масса 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и бывает в диапазоне 0,8-3,5 кг.

    Производители

    В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.

    Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов. Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильского бренда Polygal Plastic.

    Сферы применения

    Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривают в качестве хорошей альтернативы силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создают многое.

    1. Светопрозрачные перегородки. Они востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
    2. Изделия арочного типа. Парники, теплицы, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко собираются и не боятся нагрузок.
    3. Навесы и козырьки остановочных комплексов, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или рифленые материалы.
    4. Световые короба и другие конструкции для демонстрации наружной рекламы.
    5. Кровельные вставки. Они используются как смотровые окна, позволяя увеличить количество проникающего света.
    6. Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
    7. Световые купола различного назначения.
    8. Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
    9. Рекламно-информационные стенды.
    10. Элементы защитной экипировки. Например, стекла в щитках полицейских и военных шлемов, другие детали, требующие высокой прочности и безопасности.
    11. Спортивные и дорожные ограждения. Например, вокруг хоккейной площадки такие щитки, хорошо гасящие удар, просто незаменимы.
    12. Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготавливают стекла, фары, торпедо.
    13. Стенки душевых кабин.

    Назначение конкретного типа материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также используются при обустройстве дорожных барьеров и информационных щитов. Толщина в 6-8 мм хорошо подходит для садоводства — таким материалом отделывают зимние сады, парники, оранжереи.

    Более тонкие листы идут на козырьки и другие фигурные конструкции, используются в рекламной сфере, дизайне.

    Как работать с материалом?

    В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.

    Резка в домашних условиях

    Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.

    В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

    1. Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
    2. Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
    3. Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
    4. Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.

    Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.

    Как согнуть лист дома?

    Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки. Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты.

    Предварительный нагрев материалу не требуется.

    Технология склеивания

    Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.

    1. Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
    2. ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
    3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.

      В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.

      Особенности монтажа

      Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другие доступные метизы, комплектующие. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет применять крепеж практически любых типов.

      Фиксация «сухим» способом подразумевает сквозное закрепление на каркасе или установку полимерного листа в зажим, рамку. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж выполняется с сохранением технологических зазоров по 5 мм, с отступом от края рамы.

      Герметизировать сквозные отверстия помогают резиновые прокладки по размеру.

      Крепить монолитный поликарбонат можно и влажным способом. В этом случае придется правильно подобрать клей, герметик или замазку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители — они могут разрушить структуру полимера. Инструкция по влажному монтажу листов включает несколько шагов.

      1. Обезжирить области стыковки.
      2. Произвести механическую зачистку соединяемых кромок.
      3. При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с распылителем расплавленного клея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на ЭВА-основе, для самого прочного соединения — полиамидный.
      4. При соединении листов поликарбоната между собой жидкий состав холодного действия наносят на соединяемую область. Детали при необходимости закрепляют при помощи струбцин. Затем оставляют для отвердевания и склеивания на указанный производителем срок.
      5. Нагружаемые элементы соединяют силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.

      После того как клеевой состав застынет, изделие можно применять по назначению.

      Обзор отзывов

      По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.

      К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает. При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно.

      Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.

      О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.

      Волнистый поликарбонат для крыши: размеры, крепление, отзывы

      Можно собрать неплохой вариант кровли для небольшой беседки или навеса, если использовать волнистый поликарбонат для крыши. Формой и размерами прозрачное покрытие в чем-то напоминает шиферный лист, но значительно легче его и проще в укладке. Кровельный волнистый поликарбонат обойдется несколько дороже металла или шифера, но небольшая переплата с лихвой будет компенсирована очень неплохими характеристиками материала.

      Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

      Обустройство кровельного покрытия из профилированного поликарбонатного листа является относительно новой технологией. Выглядит профилированный поликарбонат, фото, очень стильно и современно, поэтому искушение использовать его в качестве необычной кровли достаточно велико.

      Пока что гофрированный поликарбонат не прошел проверку временем, как металлическая фальцевая кровля или шифер, поэтому любое строительство крыши из прозрачного профилированного материала — это определенный риск.

      Главные преимущества волнистой крыши из поликарбоната

      Из положительных сторон применения профильного поликарбоната для крыши можно выделить следующие:

      • Кровля получается очень выразительной, прозрачная волнистая поверхность смотрится довольно необычно на деревянной или металлической обрешетке;
      • Поликарбонатное волнистое покрытие получается относительно пластичным, поэтому отлично держится на крыше даже в условиях очень жаркого климата. Сильные порывы ветра, равно как и давление толстого снегового покрова, не рвут и не продавливают волнистую структуру поверхности;
      • Благодаря низкой теплопроводности профилированный кровельный поликарбонат отлично защищает от мороза и жары, а волнистая поверхность создает вентиляционные каналы для удаления водяных паров из кровельного пирога;
      • Материал гофрированного поликарбонатного листа не боится воды и охлажденных дымовых газов, моющих средств и контакта с агрессивной средой, хотя спиртовые и углеводородные растворители могут частично растворять полимер.

      Придание монолиту волнистой структуры дает возможность в несколько раз повысить его жесткость в продольном направлении и даже уменьшить толщину листа. В результате уложенный на крыше тонкий и легкий поликарбонатный материал не «хлопает» под порывами ветра, как это бывает при использовании сотового пластика.

      Недостатки волнистой поликарбонатной кровли

      При всех плюсах профилированный лист из поликарбоната остается полимером, поэтому органическая основа волнистой кровли значительно уступает металлу и асбестоцементному листу. Среди основных недостатков выделим главные:

      • Монолитный профильный поликарбонат быстро разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому повреждение защитной пленки автоматически означает либо дорогостоящий ремонт, либо разрушение волнистой крыши за 3-4 года;
      • Тепловое расширение пластика в несколько раз больше, чем у металла или древесины, поэтому крепление профилированного поликарбоната должно выполняться по специальной схеме;
      • Материал горюч, и способов предотвратить горение не существует. Воспламенение может произойти из-за уголька или неправильно уложенной проводки и подсветки прозрачной поликарбонатной крыши.

      К использованию волнистого поликарбоната в качестве кровельного материала прибегают в ситуации, когда необходимо обеспечить большое количество света в подкрышном пространстве. Это может быть крыша зимнего сада, закрытой остекленной веранды, навеса над крыльцовой группой. Во всех этих случаях волнистый материал оказывается более практичным и прочным, чем сотовые разновидности пластика.

      Чтобы добиться подобного эффекта, под крышей из сотового или плоского литого пластика потребуется уложить отражающие шторы, или использовать не очень удобные тонированные марки покрытия.

      Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

      Несмотря на то, что волнистый лист печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и достаточно существенная. Прежде всего, монолитный профильный поликарбонат обладает высокой «горячей» жесткостью. Если обычный литой плоский лист начинает деформироваться уже при +100оC, то профилированная кровля спокойно выдержит кратковременный нагрев до 140оС.

      Проще говоря, волнистую кровлю из поликарбоната не «поведет» летом при перегреве на солнце, как это бывает с большинством пластиковых покрытий. Зимой профилированный прозрачный поликарбонат без опасений можно подогревать противообледенительным кабелем или даже вылить кипяток, если срочно нужно освободить крышу ото льда. С сотовыми и плоскими покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

      Волновой поликарбонат довольно легкий, один метр квадратный весит 1,5-1,8 кг, в зависимости от размеров и высоты волны профиля. Светопроницаемость 90-92%, но при длительном пребывании на крыше бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Более подробные свойства волнистого поликарбоната приведены в таблице.

      Размеры профилированного поликарбоната

      На рынке можно отыскать с десяток различных форм и стандартов волнистого поликарбоната. По толщине материал делится на три группы:

      • Тонкий — 0,8-1,0 мм;
      • Средний или мидл-фактор – 1,0-1,5 мм;
      • Прочное покрытие — 1,6-2,0 мм.

      Ширина одного листа колеблется от 480 мм до 1870 мм для разного профиля. Чем выше профиль, тем больше поперечный габарит. Для небольших крыш, навесов и пристроек к дому используются отрезки длиной 1,5 м. Если крыть дом с минимальным количеством стыков, то можно купить листы и по 6-11 м.

      Виды поликарбонатных профилированных листов

      Как правило, волновой материал делят на два основных типа – с прямоугольным профилем и классическим волновым сечением. На самом деле видов волнистого поликарбоната намного больше.

      Например, классический трапециевидный Spadek 87-24 или более высокий Trimdek 190-27, выпускаются длиной 1,5-11 м и шириной 750 мм и 1200 мм. Толщина поликарбонатного материала всего 1,5 мм, поэтому его используют только для вставок неэксплуатируемых крыш зданий и навесов.

      Интересным решением является монолитный профилированный поликарбонат марки Mini 32-9. Высота профиля всего 9 мм, но этого достаточно для того, чтобы надежно накрыть листом толщиной 0,8 мм участок крыши 0,4х1,2 м.

      Из волнистых «шиферных» вариантов можно использовать Omega76-15 bkb Wave5.6 177-51. Последний вариант можно назвать полноценным кровельным покрытием, пригодным для использования в небольших жилых зданиях.

      Применение рифленого поликарбоната

      Существует определенное предубеждение в использовании волнистого поликарбонатного покрытия. В первую очередь из-за высокой пластичности материала и небольшой толщины. Под нагрузкой волнистый поликарбонат может деформироваться и удлиняться на значительную величину, до 1 см на каждые 100 см длины. У любого владельца дома, впервые взявшего в руки профилированный поликарбонат, возникает ощущение, что прочности материала явно недостаточно. Но это лишь впечатление. Ондулин практически такой же легкий и пластичный, но это не мешает использовать его в качестве кровельного покрытия в течение 10-15 лет эксплуатации.

      Листы с малой высотой профиля идеально подойдут для обустройства крыши небольшой беседки или парника.

      Поликарбонат типа Омега с высотой волны более 15 мм вполне реально применить для теплицы или зимнего сада. Использование прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплителя с внутренней стороны кровли, поэтому владельцы зимних тепличных комплексов используют комбинированную крышу.

      На обрешетку последовательно укладывается два слоя волнистого поликарбоната. Между ними оставляется воздушная подушка толщиной 80 мм. В результате крыша получается очень теплой и сухой, так как большая часть водяных паров не примерзает к кровельному покрытию, а конденсируется и стекает по впадинам к дренажу.

      Высокопрофильный поликарбонат используется преимущественно для плоских односкатных крыш. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею на втором этаже или обшивают один из скатов мансардного помещения.

      Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

      Волнистая поверхность значительно упрощает процесс укладки поликарбоната. Вместо покупки и укладки специального несущего профиля, которым традиционно стыкуют кромки плоского сотового и литого материала, в укладке листа используют обычный перехлест волн или трапеций. Главное, чтобы величина перекрытия соответствовала рекомендациям для определенного типа волны.

      Количество профилированного поликарбоната для крыши

      После того как был выбран конкретный вариант поликарбонатного покрытия, необходимо рассчитать количество листов. В отличие от шифера, профилированный поликарбонатный материал укладывают на скат длинными полосами, параллельно фронтонным планкам крыши.

      Чтобы обеспечить надежный стык, на перехлест должно приходиться не менее 9% от ширины листа. Поэтому от имеющегося поперечного габарита отнимают 9-10% ширины и на полученную величину делят размер ската по горизонтали.

      Обрешетка под волнистый лист

      Под ширину листа выбирают и шаг обрешетки. Традиционно производитель поликарбоната дает рекомендации об оптимальном расстоянии между планками обрешетки, но можно использовать и свой размер. Главное, чтобы центральная линия зоны перехлеста соседних полотен приходилась на осевую бруса обрешетки.

      Крепление волны

      Для фиксации профилированного поликарбонатного листа применяют тот же крепеж, что и для сотового материала. Каждый саморез обязательно комплектуется компенсатором из силикона или мягкой резины.

      После укладки на обрешетку волнистое полотно распрямляется и выравнивается, соединяется с сопредельным листом и крепится саморезами, начиная с конька и заканчивая карнизной планкой. На ней саморезы вворачиваются в каждую впадину профиля. По завершению крепления профилированного поликарбоната на профиль у конька и под лист по карнизной планке нужно устано

      Рифленый поликарбонат: фото, свойства и особенности

      Профнастил вполне заслуженно считается одним из самых прочных и в то же время легких кровельных материалов. Однако секрет здесь не только в качествах самого материала – стали, но и в строении листа. Специфическая структурированная поверхность образует ребра жесткости, придающие листу дополнительную прочность и стойкость к ветровым нагрузкам. А чередование впадин и выпуклостей не позволяет конденсату и снегу равномерно распределяться по плоскости, что способствует быстрейшему освобождению крыши.

      Рифленый поликарбонат

      Такими же достоинствами обладает и другой представитель кровельных материалов– рифленый поликарбонат.

      Пользовательские качества материала

      Поликаборнат – вещество из категории термопластов. То есть, этот полимер может быть расплавлен, отлит в новую или предыдущую форму, но при застывании, в отличие от термореактивных пластмасс, обретает все свои изначальные качества. На этом свойстве основано изготовление гигантского количества изделий из полимера, в том числе и рифленый листовой материал.

      Последний изготавливается из монолитного листа и обладает следующими характеристиками.

      • Прочность – в зависимости от толщины материала и высоты волны нагрузка на 1 кв. м. составляют диапазон от 50 до 250 кг. Столь высокие показатели позволяют применять профнастил при остеклении крыш зданий даже промышленного назначения и в регионах с обильными осадками.
      • Светопропускная способность – прозрачный рифленый поликарбонат пропускает до 90% солнечного света, что делает его лучшим кровельным материалом для оранжерей.
      • При хорошей прочности полимерные листы отличаются малым весом: 1 кв. м. толщиной в 10 мм весит 1,7 кг. Кроме того, материал очень легко нарезается и до крайности прост в монтаже.
      • Большой рабочий диапазон – поликарбонат монолитный рифленый выдерживает морозы до -40 С и нагрев до +120 С. Это самый стойкий к действию температур пластмасс.
      • Листы чувствительны к действию ультрафиолета – теряют прозрачность и могут изменить цвет. Для этого продукцию, предназначенную для облицовки теплиц и оранжерей, изготавливают с использованием защитной пленки.
      • Материал не поддерживает горение – почему и допускается для облицовки промышленных зданий, но плавится под действием температуры выше 200 С.

      Формы выпуска

      Стандартный листовой материал имеет длину в 224 см и ширину в 126 см. На самом деле выпускаются листы разных размеров с длиной от 100 см до 360 см. а шириной от 60 см. Толщина также может колебаться в значительных пределах – от 0,9 мм до 15 мм.

      В сечении листы могут иметь разный вид – профиль. Выпускаются 3 вида:

      • волнообразный – больше напоминает шифер, чем профилированную сталь;
      • трапециевидный – с разной высотой гребня, аналогично профнастилу;
      • П-образный – с гребнями разной высоты.

      Благодаря разной форме и высоте волны профилированный полимерный материал, так же как и стальной, разделяют на стеновой и кровельный. На фото – образцы рифленого листа.

      Монолитный поликарбонат изготавливают с самым разным уровнем светопропускания: для разных помещений и даже участков теплиц необходимо разное количество солнечных лучей. В строительстве зданий эта особенность эксплуатирует не менее охотно.

      • Прозрачный – имеет нависшие показатели по светопропусканию – до 90%.
      • Прозрачный цветной – или светорассеивающий: молочный, золотистый серый и так далее. Он пропускает до 75% света и рассеивает лучи. Очень полезное качество, если в теплице выращиваются растения, для которых прямые солнечные лучи представляют опасность.
      • Полупрозрачный цветной – светопропускание составит 45–55%. За счет сложной конфигурации поверхности цвет рифленого поликарбоната кажется более интенсивным, чем он есть. При выборе необходимо обращать на это внимание.
      • Непрозрачный – синий, коричневый, черный и прочее. Он используется для облицовки ограждений, беседок и веранд, а также теплиц на участках, где требуется затенение.
      • Кроме того, выпускают односторонний поликарбонат: с одной стороны лист кажется полупрозрачным, с другой – светонепроницаемым.

      Цветной и прозрачный поликарбонат активно применяют не только для остекления теплиц и оранжерей, но и для обустройств мансард: гораздо дешевле и проще уложить секции прозрачного профнастила наряду с настоящим, чем сооружать мансардные окна или фонари.

      Автор:
      Антон Ермолов

      Волнистый поликарбонат для крыши: кровельный, монолитный, листовой

      Новой тенденцией в сфере строительства в последние годы является использование поликарбоната в качестве кровельного материала. Он обладает большим количеством преимуществ и характеризуется широким видовым разнообразием. Давайте поговорим в этой статье более подробно о том, где используется волнистый поликарбонат: виды и особенности этого материала.

      Волнистый поликарбонат

      Сферы применения

      Волнистый поликарбонат очень часто в последнее время применяется в процессе создания крыш для жилых и офисных зданий, а также строений декоративного и хозяйственного предназначения. Учитывая его особенности, можно получить, по истине, прочную, надежную, красивую и легкую кровлю. Посмотрите на следующее фото, чтобы понять, как выглядит этот материал воочию.

      Материал такого характера широко используют для возведения теплиц, ангаров, веранд и конструкций иного плана, в которых необходим интенсивное, но при этом рассеянное дневное освещение.

      Краткая характеристика

      Волнистый поликарбонат – современный полимерный листовой материал, каждый из видов которого характеризуется рядом специфических свойств и эксплуатационных характеристик. Поликарбонат волнистый кровельный высоко ценится за большое количество преимуществ:

      • демонстрирует высокую устойчивость к перепадам температурного режима;
      • характеризуется повышенной степенью звуко- и теплоизоляции ввиду наличия в своей структуре маленьких по размеру воздушных камер;
      • отличается прекрасными светопропускными свойствами и небольшим весом;
      • легко поддается монтажу, так как очень пластичный и без проблем режется и сгибается. В нем также довольно просто просверлить отверстия или вырезать проемы. Легко склеивается с иными материалами;
      • богатая вариация цветовых оттенков и фактур позволяет придать кровле зданий оригинальный и неповторимый вид;

      • продается по доступной цене и в широком видовом разнообразии, что позволяет реализовать на практике любую даже самую уникальную дизайнерскую идею.

      Справедливости ради отметим, что не лишен он и своих недостатков. Основными недостатками волнистого поликарбоната считают:

      • не достаточную стойкость к механическому воздействию;
      • высокую степень риска абразивного износа;
      • свойство собирать статическое электричество;
      • склонность плавиться и стекать каплями под воздействием высоких температур.

      Виды

      Современные производители создают несколько видов поликарбоната. Наиболее распространенные на отечественном рынке следующие варианты.

      Профилированный

      Представляет собой монолитный материал с волнистым или трапециевидным профилем. Волнистый поликарбонат листовой активно используется в процессе изготовления фасадных и кровельных покрытий, навесов для садовых конструкций, пристроек, теплиц, зимних садиков и тому подобное.

      Сотовый

      Это листовой пластик, который может быть прозрачным или цветным и имеет сотовую структуру. Он актуален в строительстве для изготовления крыш, перекрытий и простенок, а также в сфере рекламы для создания вывесок магазинов и кафе.

      Монолитный

      Монолитный волнистый поликарбонат на практике является цельными полимерными листами, внутри которых нет пустот. Он с виду похож на силикатное стекло, однако отличен от него эксплуатационными характеристиками. Листы подобного материала могут иметь разную толщину, цветовое решение, размеры. Помимо этого, они могут быть одно- и многослойными. В последних верхний слой немного шершавый, второй обеспечивает задержку ультрафиолета, а третий необходим для обеспечения повышенного уровня прочности всей конструкции. Благодаря легкости монолитного поликарбоната с его помощью можно получить оригинальную, легкую и высоко эстетическую конструкцию, большие масштабы светопропускающих поверхностей, корректируя ширину пролетов несущих сооружений. А довольно крупные размеры листов волнистого поликарбоната и их повышенная гибкость обеспечивают строителям возможность создавать сложные формы современных крыш.

      Особенности монтажа

      Крыши из поликарбоната можно построить самостоятельно и без привлечения квалифицированных специалистов. Но для этого необходимы некоторые навыки и особое старание.

      Волнистый поликарбонат для крыши легко поддается монтажу ввиду его особенностей. Чтобы в процессе выполнения работ не возникали какие-либо проблемы, стоит учесть следующие моменты:

      • материал необходимо крепить с некоторым зазором, ведь в процессе эксплуатации под воздействием перепадов температурного режима он может расширяться и сжиматься;
      • чтобы зафиксировать лист, в нем нужно высверлить отверстие, диаметр которого равен 8-ми мм. При этом саморез необходимо приобретать с диаметром не более 5 мм, а к нему специальные термошайбы;
      • при отделке фасада дома нужно сверлить отверстия во впадинах;
      • для резки материала нужно воспользоваться круглой или зубчатой пилы. А саму операцию осуществляют на высоких скоростях и обязательно, надежно фиксируя лист.

      Ни в коем случае не стоит чрезмерно пережимать крепления, ведь листы волнистого материала могут растрескаться.

      Автор:
      Антон Ермолов

      литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы

      Пошаговая инструкция

      При выборе места в саду для постройки навеса необходимо учитывать наличие неровностей и склонов на поверхности земли. Перед началом строительства рекомендуется тщательно выровнять площадку.

      Также обратите внимание на скорость и направление ветра. Открытая арочная альтанка, которая будет постоянно продуваться ветром, непригодна для целевого использования

      По этой причине постарайтесь закрыть строение стеной, забором или даже растениями. Стоит отметить, что близость густых кустарников и высокорослых деревьев негативно сказывается на технических характеристиках поликарбоната. При сильных порывах ветра ветви растений царапают кровлю постройки.

      Садовая беседка, которая будет использоваться в качестве летней кухни, должна находиться близко к дому. Близкое расположение дачи и альтанки позволит устраивать семейные чаепития и ужины на свежем воздухе.

      Каркас конструкции может изготавливаться из дерева или металла. Деревянные брусья и доски подвержены гниению, поэтому требуют периодической обработки антисептиками и антипиренами. Железо отличается прочностью, надежностью и долговечностью. Предотвратить появление ржавчины на поверхности металлического профиля можно с помощью обработки специальными антикоррозийными средствами.

      В процессе возведения навеса из металлического профиля и поликарбонатного покрытия понадобятся следующие инструменты и материалы:

      • листы поликарбоната;
      • герметическая лента для обработки торца полимерного пластика;
      • саморезы и термошайбы;
      • стальные трубы диаметром 50 мм для изготовления опор;
      • металлический уголок размером 40х40 мм для изготовления стропил, обвязки и ограждения каркаса;
      • саморезы по металлу и кронштейны;
      • электрический лобзик, ножовка или пила для распила полимера;
      • строительный уровень, шпагат и деревянные колышки;
      • грунтовой бур и молоток;
      • емкость для замешивания бетона, лопата;
      • шуруповерт, электрическая дрель с насадками различного диаметра;
      • плоскогубцы;
      • ножовка по металлу;
      • сварочный аппарат, шлифовальная машинка.


      Для создания беседки вам понадобится инструмент

      Замеры и расчеты

      Подготовительный этап возведения дачной беседки предусматривает разработку плана-чертежа. Продуманная до мелочей схема поможет правильно сделать расчеты и избежать распространенных ошибок при строительстве. Составить чертеж можно самостоятельно. Для этого необходимо нарисовать эскиз будущей конструкции, просчитать ее размеры и подобрать материал.

      При отсутствии навыков черчения рекомендуется обратиться за помощью к специалистам, которые помогут построить чертеж и составят детальный план возведения проекта.

      Фундамент

      Строительство стационарной беседки во дворе приусадебного участка начинается с разметки площадки и заливки фундамента:

      1. Очистите садовый участок от растений и различного мусора. Выровняйте площадку.
      2. Определите первый угол каркаса. Установите в данном месте деревянный колышек.
      3. С помощью строительного уровня отметьте три остальных угла навеса. Натяните шпагат, соединив четыре точки по периметру.
      4. Выкопайте котлован глубиной 25–30 см. Утрамбуйте грунт и проверьте ровность горизонтальной и вертикальной линий. Засыпьте яму песком и щебнем.
      5. Используя грунтовой бур, пробурите по углам отверстия глубиной 70–100 см. Теперь нужно установить, закрепить и забетонировать металлические трубы-опоры. Произведите распорку опор.
      6. Приварите металлические уголки к опорам.

      Каркас

      Собрать металлический каркас садовой альтанки несложно, если следовать пошаговой инструкции:

      1. Приварите к стойкам-опорам поперечные перекладины.
      2. Сделайте верхнюю обвязку каркаса. Проверьте ее на прочность.
      3. Соберите стропила и другие элементы перекрытия на земле. Поднимите сварную конструкцию наверх и приварите крышу к столбам-опорам.
      4. Обработайте металлический профиль антикоррозийными средствами.

      Остекление

      На последнем этапе сборки садовой альтанки нужно выполнить обшивку конструкции поликарбонатом.

      Листы поликарбоната разрезаются на ровной горизонтальной поверхности. Затем нужно обработать торцы полотна герметичной лентой. При обшивке каркаса оставляйте небольшой зазор для термического расширения полотна. Работать с поликарбонатом нужно бережно и аккуратно.

      Не снимайте защитную пленку с поверхности панелей до завершения остекления каркаса конструкции. Иначе на поликарбонате могут остаться царапины и трещины.

      Как работать с материалом?

      В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.

      Резка в домашних условиях

      Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.

      В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

      1. Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
      2. Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
      3. Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
      4. Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.

      Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.

      Как согнуть лист дома?

      Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки

      Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты

      Технология склеивания

      Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.

      1. Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
      2. ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
      3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.

      В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.

      Технические характеристики

      Технические характеристики литого или монолитного поликарбоната (МПК):

      • легкость – он в два раза легче стекла;
      • высокие оптические свойства – светопропускание превышает 86 %, что приравнивается к свойствам обычного стекла, при этом располагает защитой от ультрафиолетового излучения. Например прозрачный лист толщиной в 2 мм. располагает уровнем светопропускания около 86%, а лист 12 мм. осуществляет светопропускание около 82%;
      • высокая ударная прочность – в 240 раз крепче силикатного стекла и почти в 10 раз выше по ударопрочности органического (акрилового) стекла, о чем свидетельствуют испытания огнестрельным оружием;
      • легкость монтажа – благодаря своей гибкости и пластичности, литой пластик легко монтируется без привлечения специальной техники;

      • пожаробезопасность – в отличие от других видов пластика МПК не горит даже в открытом огне, он плавится. При этом располагает уникальным свойством самозатухания. Температура возгорания +570 градусов Цельсия.
      • морозоустойчивость – может использоваться при температуре до – 50 градусов Цельсия без дополнительных нагрузок и с нагрузкой до – 40 градусов. При этом не подвергается существенным изменениям в виде наличия трещин и т.п.;
      • теплоустойчивость – максимальная температура использования достигает + 120 градусов Цельсия;
      • химическая устойчивость – не подвержен влиянию множества химических веществ. Менее устойчив литой пластик к озону, нитропропану, жидкому аммиаку, амилацетату, тетрагидрофурану и т.п.

      Сравнение с сотовым поликарбонатом

      В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.

      Разница есть и в других аспектах.

      1. В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
      2. В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
      3. В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
      4. В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
      5. В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.

      Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

      Описание

      Поликарбонат — это довольно твердый прозрачный синтетический полимер, который относится к разновидностям полимерного пластика. Благодаря своему уникальному и неповторимому химическому строению он обладает рядом функциональных особенностей: почти на 100% оптически прозрачен, морозоустойчив, легок, пластичен, служит не менее 10 лет, обладает высокими диэлектрическими свойствами и т.п.

      Навес

      С точки зрения вопросов экологии данное вещество является экологически безопасным и востребованным, так как может подвергаться многочисленным переработкам. Поликарбонат относится к классу термопластичных полимеров, что позволяет многократно перерабатывать сырьё, сохраняя неизменными исходные характеристики и свойства материала у получаемых изделий.

      В настоящее время поликарбонат принято разделять на две категории: ячеистый (сотовый) и литой (монолитный).

      1. сотовый пластик — это полимерный материал, изготавливающийся в виде двухслойных листовых панелей, с внутренними рёбрами жёсткости, образующими своеобразные «соты». Подобная конструкция обеспечивает поликарбонатным панелям сочетание высокой прочности и достаточной гибкости при минимальной массе панели. Основные преимущества: малый вес, высокая ударопрочность, шумо- и теплоизоляция, выдерживает резкие колебания температурных показателей, низкий уровень горючести, хорошая светопроницаемость и т.д.
      2. литой пластик – сплошной лист прозрачного материала, без каких либо проемов. Преимущественно используется в случае необходимости замены силикатного стекла. Кстати, поликарбонат литой прозрачный используется помимо строительной сферы услуг, также в правоохранительных органах. Из него изготавливают защитные шлемы и используют в качестве бронирования стекла на автомобилях и авиатехники.

      Где можно приобрести

      Наиболее распространенный вариант среди потребителей – это строительный рынок. Здесь вы можете лично ознакомиться с качеством товара, а не просто увидеть фото. Но, все чаще строительные компании производят закупку полимерного пластика через интернет порталы фирм-производителей. Стоимость существенно ниже, но при этом цвет товара можно увидеть только на фото.

      Подведем итоги

      Независимо от вида поликарбоната в основном их используют для остекления частных или производственных сооружений, ведь легкость и гибкость, позволяют их использовать без особых усилий. Причем данное вещество — это материал будущего, ведь его функциональные и технические характеристики выгодно выделяют среди аналоговых строительных материалов.

      Оптимальные характеристики поликарбоната

      Проектируя строение, важно заранее выбрать поликарбонат, соответствующий по характеристикам прочности, и подходящий к остальным объектам своими внешними признаками. Если постройка возводится своими руками, лучше проконсультироваться у специалиста по стройматериалам и дизайнера

      Толщина

      От этого параметра зависит прочность конструкции. Зачастую, желая сэкономить, люди приобретают сотовый поликарбонат минимальной толщины, которая составляет 4 мм. Такой материал подходит для небольших теплиц, но никак ни для навесов. В этом случае необходима толщина, как минимум, 6 мм. Для большей надежности можно выбрать и более многослойный вариант.

      Таблица толщины сотового поликарбоната для различных нагрузок

      Что касается монолитного поликарбоната, то оптимальной считается толщина от 4 до 6 мм. Это гораздо меньше, нежели в предыдущем случае, и обусловлено значительно более высокой прочностью этого типа пластика.

      Цвет

      Выбирая материал по этому параметру, нужно быть очень внимательным, поскольку сама по себе расцветка поликарбоната может быть привлекательной, но при этом она может кардинально не сочетаться с остальными объектами на земельном участке. В первую очередь, важна совместимость с цветами кровельных материалов самого дома.

      Цвет поликарбоната

      Однако есть цвета, которые обладают универсальностью. Панели молочного, синего, бронзового и зеленого цветов совместимы с большинством предметов.

      В случая применения поликарбоната таких насыщенных цветов, как оранжевый или красный, необходимо учитывать прозрачность этого материала. Ведь в результате обстановка, находящаяся под навесом, обретет оттенок использованных при его строительстве панелей.

      Навес оранжевого цвета

      Существуют и варианты, не пропускающие цвет. Они отлично подойдут в тех случаях, когда требуется сделать навес, максимально защищающий от солнечных лучей.

      Сравнение эксплуатационных качеств

      Прозрачный поликарбонат сотового или монолитного типа создавался как альтернатива хрупкому, недолговечному, дорогому силикатному стеклу. Поэтому, оценивая возможность использования пластика в конструкции, его качества сравнивают именно с этим материалом. Технические и эксплуатационные характеристики отличаются:

      • Прозрачность. Силикатное стекло всего на 1% прозрачнее монолитного поликарбоната. А сотовый пластик уступает в этом показателе, обладая коэффициентом светопроницаемости 84-86%, которого вполне хватает для жизнедеятельности растений.
      • Легкость. Монолитный пластик в 2 раза легче стекла, а сотовый в 6, при этом оба материала демонстрируют большую ударопрочность.
      • Ударопрочность. Ударопрочность поликарбоната более чем в 200 раз выше, чем аналогичный показатель силикатного стекла. Более того, он в 10 раз прочнее акрилового стекла, эти данные подтверждаются испытаниями.
      • Гибкость. Листы сотового поликарбоната легко гнутся без применения термической обработки. В этом показатели они обошли силикатное, а также акриловое стекло.
      • Теплопроводность. Поликарбонатный пластик лучше сохраняет тепло, чем силикатное стекло, что повышает ценность этого материала для сооружения теплиц или оранжерей.

      Сравнение с аналогами

      Сравнение характеристик стекла, пластика и акрилового стекла

      пента | ГОФРИРОВАННЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

      Гофрированный твердый лист

      PC является одним из ведущих материалов для кровли теплиц благодаря уникальному сочетанию характеристик.

      Это высококачественный, легкий, жесткий гофрированный поликарбонатный лист с отличной ударопрочностью, превосходной прозрачностью, универсальностью и атмосферостойкостью.

      • Легкий и прочный с отличной ударопрочностью.
      • Гофрированный поликарбонатный лист легкий и практически небьющийся
      • Превосходная четкость, универсальность и устойчивость к атмосферным воздействиям.
      • УФ-ингибиторы, предотвращающие деградацию и пожелтение, а также защищающие урожай от вредных солнечных лучей.
      • Контроль конденсации Bui / t-in исключает образование капель конденсата, сохраняя при этом высокую / накануне / прозрачность.
      • Простота установки

      Листы гофрированного поликарбоната доступны в стандартных цветах: прозрачный, бронзовый и белый. Этот пластик очень гибкий и его можно легко формовать в холодном состоянии на месте без риска растрескивания или раскола при изготовлении.

      Эти пластиковые листы обеспечивают долговечный эстетический вид в публичных применениях и в 16 раз легче стекла, что позволяет легко поднимать и маневрировать во время установки. Они устойчивы к возгоранию, огнестойкости и обладают отличными изоляционными свойствами, что обеспечивает экономию на счетах за коммунальные услуги, глобальное потребление энергии и абсолютное спокойствие.

      • Ботанический сад, сельскохозяйственная теплица и крытый рыбный навес;
      • Световой люк, печь, крыша с круглой аркой и коммерческие теплицы;
      • Современный вокзал, зона ожидания аэропорта и перекрытие канала;
      • Современный автовокзал, паромные терминалы и другие общественные объекты для прикрытия;
      • Цех, склад, рынок в таких сферах, как освещение.

      на ветру, волновая пластина должна быть через все остальные пики и впадины на каркасе, место позвоночника или выступа должно быть волновой пластиной на краю каждой вершины или впадины, закрепленной на раме. Волнистая пластина используется для крепления винта или заклепки в случае дополнительной неопреновой прокладки, если точка крепления в желобе, между листом и каркасом и другим резиновым ковриком, разделяет их. Пластина и совместное применение уплотнительной ленты из пенопласта, уплотнение гребня, другой конец уплотнения аналогичным образом.

      Traduccin al espaol - Linguee

      Товар

      [...] соответствующий - это a поликарбонат d i sc , который [...]

      покрыт слоем красителя, слоем световозвращающего материала и защитным слоем.

      eur-lex.europa.eu

      Продукт af ectad или s и isc или po licarbonato [...]

      recubierto por una capa de tinte, это светоотражающий материал и защита.

      eur-lex.europa.eu

      Оборудован

      [...] электрический кабан d o f поликарбонат w h ic h имеет все [...]

      элемента для различных функций, которые может выполнять этот станок.

      chiacchiera.com.ar

      Equipada con

      [...] tablero el c trico de policarbonatro que cont ie ne todos [...]

      Los elementos para las distintas Funciones a la que

      [...]

      se puede someter esta mquina.

      chiacchiera.com.ar

      Координация проектирования и руководства для строительства нового завода по производству e o f поликарбонат l a mi na с двойной стенкой.

      bayertechnology.com.mx

      Координация разработки и управления конструкцией и una n ueva planta para fabricacin de lmina de policarbonato de doble pared.

      bayertechnology.com.mx

      Стильный светлый оттенок 3 м м поликарбонат s h т.е. ld.

      kawasaki.eu

      Elegante parabrisas de policarbonato de 3 мм ligeramente tintado.

      kawasaki.es

      Пол интегрирован в открытые боковые стенки в нескольких отверстиях в a поликарбонат b u il t в бледно-розовой отделке и все освещены флуоресцентным светом, который смягчает Это.

      barbosasp.com

      El gnero se expone Integrado en las paredes laterales dentro de u s huecos c на поликарбонатных струйках и акабадо роза плидо и все баадо с una luz fluorescente que lo suaviza.

      barbosasp.com

      Световой люк выполнен из высококачественных литых пластин Pmma без использования оригинального мономера "оргстекло" или из самозатухающего материала класса 1 pa c t поликарбонат a n d безосколочный.

      unimetal.net

      El lucernario est realizado con placas en Pmma colado, libre de monmero de recuperacin "Plexiglas" или поликарбонат компактный или самозатухающий d e класс 1 год не поддается.

      unimetal.net

      Оптический класс 2, wi t h поликарбонат l e ns и стойкая к царапинам обработка.

      proteccion-laboral.com

      De clase ptica 2, включает окулярный de policarbonato contratamiento, anti-rayaduras.

      proteccion-laboral.com

      Наши балуны имеют болты, c le a r поликарбонат c a se и не заполнены изоляционным пластиком, как другие балуны.

      antenna.wimo.de

      Nuestros baluns tienen una caja atornillada y difana de policarbonato y no estn rellenas con plstico aislante, como otros baluns.

      antenna.wimo.de

      В качестве подкладки для кресел и офисных стульев

      [...] мы рекомендуем нам e o f поликарбонат m a ts .

      partner.haro.de

      Como soporte para las sillas de oficina y los sillones

      [...] рекомендация mo s utilizar e ste ras d e policarbonato .

      partner.haro.de

      3 m m поликарбонат m a te rial, хромированные кронштейны с зеркальной полировкой.

      kawasaki.co.uk

      Материал 3m m de g rosor de polycarbonato, con anclajes cromados de alta calidad.

      kawasaki.es

      Вы можете настроить пространство для освещения, используя несколько вариантов отделки

      [...] из поликарбоната bb e d поликарбоната p r - диффузор matic.

      rovasi.com

      Gracias a los

      [...] mltiples acabados de l diffusor p ri smtico de policarbonato [...]

      acanelado podr personalizar el espacio.

      rovasi.com

      Чтобы защитить ноутбук от царапин вокруг паза безопасности, t h e поликарбонат c a si ng Secure оснащен специальной резиновой кромкой.

      dicota.co.uk

      Para la proteccin del porttil, la caja de poli carbonato de Secure va dotada adicionalmente con una lengeta especial de caucho para evitar rasguos en torno a la ranura de cierre.

      dicota.es

      Co ve r : поликарбонат , f ro с прозрачными линзами

      lighting.philips.com

      C ub iert a: policarbonato ma tead o con lentes transparent

      lighting.philips.com

      Наиболее явным примером является, без сомнения, Конференц-центр

      . [...]

      в Euralille, 1995, с неправильным фасадом, сделанным из различных материалов:

      [...] металл, гофра на e d поликарбонат , o r стекло.

      aplust.net

      El caso ms explocito es sin duda, el Centro de Congresos de

      [...]

      Euralille, 1995, con su fachada no homognea formada por diferentes materiales:

      [...] металл, поликарбонатный ондул ad o, o vidrio .

      aplust.net

      Крышка заглушки

      [...] элементы в b la c k поликарбонат o n g rey корпус и w hi t e поликарбонат o n w белый корпус.

      3ffilippi.eu

      Кобертура

      [...] cabezales de policarbon at o negro s ob re cuerpo gris y bla nc o sobre c ue rpo blanco.

      3ffilippi.eu

      Все модули системы промежуточного потока оснащены wi t h поликарбонатом r o ll ers и обеспечивают высочайший уровень надежности при транспортировке поддонов.

      interroll.us

      Todos los mdulos Intermedios del almacn dinmico estn equipados co n roldanas d e policarbonato y garantizan una gran disponibilidad de paso de los palets.

      interroll.us

      Dur ab l e поликарбонат p l as tic будет [...]

      защитит ваш MP3-плеер от царапин и ударов, но не закроет вашу привлекательную новую перетасовку.

      proporta.com

      proporta.com

      Fa br icado en un pl stico p olicarbonatado [...]

      muy resistente, protegera tu diminuto MP3 de araazos y gopes. Репродуктор Tu nuevo

      [...]

      estar protegido, y a la vista.

      proporta.es

      proporta.es

      изменяемый корпус шахты из небьющегося стекла, металл, нос x o r поликарбонат

      treppenlifte-fuehrer.de

      Revestimiento variable del hueco en vidrio de seguridad, chapa, forex o policarbonato

      treppenlifte-fuehrer.de

      Основное применение в качестве реактивного антипирена (химически связанного с полимерным материалом):

      [...] в эпоксидной смоле a n d поликарбонат r e si ns.

      eur-lex.europa.eu

      Los usos Principales como ignfugo reactivo (unido qumicamente al material polimrico) se dan en las

      [...] Resinas de epxi do y de po li carbonato.

      eur-lex.europa.eu

      «Окно» или прозрачное покрытие вольера обычно изготавливается из качественной

      [...] стекло или дюра bl e , поликарбонат p l as tic.

      axis.com

      La "ventana" o cubierta transparent de una carcasa suele estar fabricada en vidrio

      [...] de alta calid ad o de pl s tico policarbonato [...]

      resistente.

      axis.com

      Производство

      [...] этот диск просто нужен hal f o f поликарбонат a n d без ограничений и делает [...]

      диск более экологичный.

      imgcommunications.com

      La fabrica cin de este soporte supone un empleo de la

      [...] mitad d e policarbonato y omisin de los materiales d e adherencia, cr eando [...]

      un disco ecolgico.

      imgcommunications.com

      Но у нас также есть возможность обрабатывать материалы без адгезии для различных целей, которые

      [...]

      не требует застревания на поверхности, такой как

      [...] стирол, акри li c , поликарбонат o r a алюминиевые пластины [...]

      среди других материалов.

      printacolor.com.mx

      Sin embargo tambien tenemos la Capidad para manejar materiales sin adhesion para usos diversos que no Requieran

      [...]

      de ser pegados sobre una superficie como placas de

      [...] estireno , acr lico , policarbonato o alu mini o entre [...]

      otros materiales.

      printacolor.com.mx

      Лицевая маска s o r поликарбонат g u ar ds или щитки, прикрепляемые к шлему, носят в таких видах спорта, как футбол, хоккей, софтбол и бейсбол, когда ватин.

      levinechildrenshospital.org

      Las mscaras, viseras o protectores de policarbonato que se fijan a un casco se llevan en deportes como el ftbol americano, hockey sobre hielo, softball y bisbol.

      levinechildrenshospital.org

      Не содержит хлора, но

      [...]

      требует осторожного обращения, так как в конечном итоге может повредить некоторые части вашего бассейна

      [...] особенно продукты mad e i n поликарбонат .

      hayward.fr

      Necesita algunas precauciones de

      [...]

      empleo, porque puede eventualmente daar algunos elementos de su piscina (Fabricados

      [...] частиц ul arme nte en polycarbonato) .

      hayward.fr

      Новый дизайн для th i s поликарбонат m o de l с силиконом [...] Носовые упоры

      и регулируемые по бокам гарантируют комфорт и защиту.

      proteccion-laboral.com

      Nuevo diso par a esta gafa de p ol icarbonato con [...]

      планок силикона и регулируемых плиток, которые гарантируют удобство использования и безопасность.

      proteccion-laboral.com

      Полувстраиваемый светильник даунлайн

      [...] с призмой на i c поликарбонат d i ff user.

      rovasi.es

      Светильник потолочный полупрозрачный con

      [...] Диффузор пр - mtic o de p olica rb onato.

      rovasi.es

      или г h поликарбонат d i ff пользователь равномерно рассеивает свет.

      steinel.lt

      El diffusor de resistente policarbonato se ocupa de que la luz se disperse uniformemente.

      steinel.lt

      Автоматические устройства повторного включения OSM включают в себя вакуумные прерыватели и и поликарбонат h или us , заключенные внутри резервуара из нержавеющей стали с дуговой вентиляцией.

      nojapower.com.au

      Los reconectadores automticos OSM includeran interruptores al vaco encapsulados en una carcasa polimrica tipo dielctrico solido dentro de un tanque de acero inoxidable con Ventilacin contra arco.

      nojapower.es

      Регулируемая подвеска для сплошного канала и коробки

      [...] состоит из w hi t e поликарбонат c a se , внутренний [...]

      кронштейн из оцинкованной стали, тросы

      [...]

      2 мм из оцинкованной стали, быстродействующие регуляторы, максимальная нагрузка 50 кг.

      3ffilippi.eu

      Suspensin регулируемый параканал

      [...]

      непрерывная коробка Compuesto Por Caja de

      [...] policarbona - blan co, soporte int erno de acero [...]

      гальванизация, кабели гальванизации

      [...]

      2 мм, Reguladores RPIDOS, емкость mx 50 кг.

      3ffilippi.eu

      Каковы преимущества поликарбоната? | News

      Если вы читали в нашем блоге о различных областях применения поликарбонатных листов, то вы уже понимаете универсальность этого популярного материала от облицовки и световых люков до кровли и дизайна интерьера. Но преимущества поликарбоната выходят далеко за рамки его эстетической привлекательности. Архитекторы могут выбрать его из-за его внешнего вида, но руководители проектов, инженеры и домашние мастера выбирают его из-за ряда других преимуществ, которые вы захотите рассмотреть перед выбором материала для своего следующего проекта.Вот обзор.

      Прочность . Поликарбонат в 250 раз прочнее стекла и практически не поддается разрушению. (Посмотрите, как в этом видео мужчина бьет молотком по потолочному окну из поликарбоната.) Благодаря своей ударопрочности поликарбонат является подходящим выбором для защиты от неблагоприятных погодных условий, летающих обломков или вандализма.

      Светопропускание. Поликарбонат предлагает свойства светопропускания, сравнимые со стеклом, что дает ему преимущество перед стеклом, поскольку он визуально функционирует так же, но значительно легче и долговечнее.

      Легко режется и формируется. Поликарбонат обычно продается в виде сплошных или многослойных листов, которые доступны в стандартных размерах и толщиной от 4 мм до 32 мм. Материал легко режется обычными инструментами, ему можно придать форму или согнуть при комнатной температуре, следуя инструкциям производителя.

      Теплоизоляция. Как твердый, так и многослойный поликарбонат обеспечивают определенную теплоизоляцию. Из этих двух многослойная стена способна обеспечить более высокую степень теплоизоляции благодаря своей внутренней структуре.Эти конструкции включают в себя 2-стенные, 3-стенные, X-образные, сотовые и 4-стенные конструкции, и каждый тип имеет свои собственные изоляционные свойства и значения R для удовлетворения требований различных приложений.

      Несколько цветов. Этот материал доступен как минимум в 12 различных цветах, поэтому, если ваш проект выиграет от цвета, у вас будет много вариантов.

      Легкий. Материал Поликарбонат весит примерно вдвое меньше, чем его стеклянный эквивалент, что означает снижение затрат на транспортировку, более легкое перемещение и хранение, а также упрощенное обращение с материалами.

      Простота установки. Листы могут быть прикреплены непосредственно к раме или опорной конструкции и сопровождающие аппаратные средства предназначены для простых и быстрого монтажа и присоединения.

      УФ-защита. Высококачественный лист имеет УФ-покрытие с одной или обеих сторон, которое защищает лист от пожелтения или обесцвечивания под прямыми солнечными лучами.

      Поставляется с гарантией. Листы поликарбоната доступны с гарантией до 15 лет защиты в зависимости от типа продукта.

      Выкуп и переработка. Некоторые производители предлагают выкупить неиспользованные листы, а также могут помочь с переработкой использованного или утильного материала, который остается после резки и обрезки.

      Чтобы узнать больше о многослойных и сплошных поликарбонатных листах и ​​о том, как их можно использовать, посетите раздел «Новости» на этом веб-сайте.

      Чтобы узнать, какой тип поликарбоната лучше всего подходит для вашей области применения, свяжитесь с Ug Plast по телефону 717-356-2448 или отделу продаж @ ugplast-inc.com, чтобы связаться с ближайшим к вам дистрибьютором.

      .

Добавить комментарий