Самоделки из мотора от стиральной машины автомат: шлифовальный, токарный станки, газонокосилка, корморезка, бетономешалка и другие самоделки

Самоделки из двигателя от стиральной машины: 10 полезных идей

Стиральная машина-автомат, как и любая другая техника, рано или поздно выходит из строя. Бывает, что ремонт не оправдывает себя, и тогда проще купить новый агрегат. Что же делать со старой домашней помощницей? Можно просто отправить ее на свалку, а можно попробовать извлечь максимум пользы из всех ее рабочих деталей.

Двигатель стиральной машины – деталь, которую можно использовать и после того, как агрегат вышел из строя

Двигатель – одна из частей стиральной машины, которая может получить «вторую жизнь». В нашей статье мы расскажем, как подключить двигатель от стиральной машины к другому устройству.

Каким может быть двигатель от старой стиральной машины

Если вы собрались делать самоделки из бывшего в употреблении двигателя, нужно разобраться, что он собой представляет и на что способен. В стиральных машинах вы можете встретить три типа моторов: асинхронный, бесколлекторный и коллекторный. Рассмотрим их поближе:

• Асинхронный – может быть двухфазным или трёхфазным. Двухфазные движки встречаются у старых моделей ещё советского производства. Более современные машинки оснащены трёхфазным. Конструкция такого движка предельно проста, он может развивать скорость до 2800 оборотов в минуту. Снятый с машинки рабочий двигатель нужно просто смазать – и он готов к новым подвигам.

Такие моторы отличаются тихой работой. Их единственный недостаток – внушительные габариты

• Коллекторный – такой вид мотора вы обнаружите в конструкции большинства бытовых приборов. Подобные устройства могут работать от постоянного и переменного тока, имеют компактные размеры и управляемую частоту оборотов. Единственный недостаток такого движка – стирающиеся щётки, но эти детали можно при необходимости заменить.

Нужно признать, что, в сравнении с асинхронным, такой мотор более шумный. Кроме того, он часто перегревается и даже искрит

• Бесколлекторный прямой привод – самый современный движок от корейского производителя. Вы обнаружите его в современных стиральных машинках от LG и Samsung.

Подобные модели – самые компактные. Они отличаются износостойкостью, простотой конструкции и высоким КПД

Теперь, когда вы можете определить тип мотора, осталось решить, куда можно применить двигатель от стиральной машины.

Возможные поломки

Теперь вы знаете, как подключить электромотор, чтобы дать ему совершенно новую жизнь, но может случиться небольшой инцидент: мотор не запустился. Необходимо разобраться в причинах и отыскать путь решения возникшей проблемы.
Проверьте нагрев двигателя после его работы в течение 1 минуты. За такой небольшой период тепло не успевает перейти на все составляющие и можно чётко закрепить место активного нагрева: статор, узел подшипника либо что-то иное.

Основными факторами быстрого нагрева считаются:

• изнашивание либо загрязнение подшипника;
• повышенная ёмкость конденсатора (только для асинхронного вида мотора).

Затем обследуем каждые 5 минут работы, достаточно сделать это 3 раза. Если причина в подшипнике, то нужно разобрать, смазать или заменить. В период дальнейшей эксплуатации регулярно наблюдаем за нагревом мотора. Не допускайте сильного перегрева, так как ремонт может нанести огромный ущерб домашнему бюджету.

Правильно разбираем и решаем, что можно сделать из деталей старой стиральной машины

Разборка стиральной машины – дело неспешное. После работы с водой на деталях может остаться солевой нарост, его нужно аккуратно снять, чтобы не повредить запчасти при снятии. Что можно сделать из старой стиральной машины? Для самоделок пригодится мотор – он станет основой для многих устройств. Ещё в дело пойдёт барабан. Обычно он изготовлен из нержавейки. От барабана нужно отсоединить все патрубки. Полезным может оказаться и люк для загрузки. Кроме этих деталей, не спешите выбрасывать пружинки, противовесы и части корпуса.

Для тех, кто разбирается в электронике, может понадобиться плата – на ней при необходимости легко найти запчасти для ремонтных работ

Сделай Сам (Огонек) 1998-03, страница 66

из ручной — в электрическую

ногие сельские жители содержат на своем подворье всякую живность, и для переработки мясных продуктов им просто необходима хорошая производительная электромясорубка. Выпускаемые промышленностью кухонные комбайны маломощные, сильно шумят, и, что немаловажно в настоящее время, довольно дороги. Мне удалось сделать из простой мясорубки электрическую. Агрегат получился хотя и не очень компактным (в 1,5 раза больше заводского), но зато в 3 раза производительнее.

Это довольно простая конструкция, очень надежная, ее удобно применять зимой для переработки мяса, а летом для измельчения фруктов и овощей.

И еще одна немаловажная особенность. Режим работы моего агрегата — продолжительный. Мне приходилось его эксплуатировать непрерывно 3. 4 ч без всяких «технических» отклонений.

Для начала, конечно, придется найти силовой агрегат — редуктор с электродвигателем. Для наших целей подойдет электродвигатель мощностью 400. 800 Вт и редуктор, передаточное отношение которого обеспечивает частоту вращения выходного вала в пределах 40. 70 об/мин. Ну и конечно, необходимо подобрать обычную мясорубку с чугунным корпусом.

Характеристики моего агрегата: трехфазный асинхронный двигатель с частотой вращения 1400 об/мин и мощностью 0,8 кВт, а также редуктор, частота вращения выходного вала которого составляет 63 об/мин.

Имея в наличии силовой агрегат и мясорубку, приступаем к их стыковке. Вначале на выходном валу редуктора на

расстоянии 30 мм от стенки корпуса делаем отметку (небольшую риску напильником, надфилем и т.п.). Затем разбираем редуктор, запомнив расположение шестерен, вынимаем выходной вал и на токарном станке обрезаем его по нанесенной отметке. После этого опять же на токарном станке в торце вала сверлим отверстие диаметром 18 мм на глубину 30 мм

Далее в выходном валу сверлим радиальное отверстие диаметром 10,3 мм на расстоянии около 12 мм от края вала и нарезаем в нем резьбу М12. Из болта М12 делаем «потайной» винт, то есть отрезаем от него ножовкой шляпку-головку, оставив себе резь-

Узел соединения валов редуктора и мясорубки:

Источник: zhurnalko.net

Как сделать точило или шлифовальное приспособление из двигателя для стиральной машины

Точило – один из самых востребованных инструментов для дома. С его помощью можно наточить садовые инструменты, домашние ножи и ножницы. Если у вас ещё нет такого – купите его в любом магазине инструментов или сделайте точильный станок из стиральной машины. Самый сложный момент – как закрепить наждачный круг на моторе. Проще всего купить готовый фланец. Выглядит он примерно так.

Фланец для мотора

Можно выточить фланец из металлической трубы подходящего диаметра, чаще всего подходит трубка с сечением 32 мм. От неё нужно отрезать кусок длиной 15 сантиметров, этого вполне достаточно для фиксации наждака. Фланец закрепляется на валу мотора сваркой или сквозным болтом. В видео подробно описано, как работает точило из стиральной машины, изготовленное своими руками:

Точильный станок

Первое, на что стоит обратить внимание после осмотра отслужившей свой век домашней стиралки – двигатель. Мощности и оборотов у него вполне хватает для изготовления самодельного точила. Сложных доработок здесь не потребуется.

Для вала нужно сделать насадку-переходник, на которой будет крепиться точильный круг. Если на посадочном месте предусмотреть дополнительную «шейку» для отрезного круга, то вместе с точилом мы получим отрезной станок. Им можно резать не только пластиковые трубы, но и металл (арматуру, лист или уголок).

Как видно на фото, двигатель стиральной машины крепится к станине с помощью четырех скоб. Выключатель для него снят с той же самой стиралки. В качестве основания использован обычный обрезок толстой доски. Вариант получился вполне приемлемый, особенно если учесть его мобильность и простоту изготовления (не требуется сварка).

Вот еще один аналогичный вариант использования двигателя для установки точильного и отрезного кругов. Насадив на общий переходник, их зажимают гайкой с левой резьбой.

Делаем токарный станок по дереву из стиралки

Что можно ещё сделать с двигателем от стиралки? Одна из популярный идей – токарный станок по дереву. Рассмотрим поэтапный процесс.

Иллюстрация	Описание действия
	Для прочной фиксации двигателя на верстаке изготовьте крепежи из металлического уголка. Для этого высверлите отверстия для фиксации к ножкам мотора и столу.
	Для крепления деревянной детали потребуется фланец, зафиксированный на валу мотора, и вот такие шпильки, изготовленные из обычных болтов со срезанными головками. Эти шпильки вкрутите в основание. Потребуется 3 шпильки.
	Фиксация мотора осуществляется к столу саморезами, к металлической части – болтами.
	Противоположный конец деревянной детали крепится таким приспособлением. Оно состоит из винта с петлёй, двух перпендикулярно закреплённых на уголки деревянных подставок.
	Эта деревянная деталь должна быть подвижной, чтобы можно было использовать разные заготовки. Для подвижности она крепится на нарезной шпильке с помощью болтов.
	Для управления мотором потребуется блок питания. Можно использовать одни из компьютерных блоков. Вам потребуется установить выключатели для регулировки скорости вращения.
Как подключить мотор к блоку питания в анимации.
	Чтобы направлять инструменты, сделайте подручник. Он состоит из двух деревянных деталей и металлического уголка. Все части подвижны за счёт крепления на один болт.
	Нижняя часть подручника жёстко фиксируется на верстаке с помощью саморезов и уголков.
	Заготовка фиксируется на станке с двух сторон: слева − на шпильках, справа – на болт с ручкой. Для фиксации в заготовке нужно высверлить соответствующие отверстия.
Для работы потребуются заточенные инструменты – резаки.
	Окончательная шлифовка заготовки производится с помощью полоски наждачной бумаги.

Подключение двигателя к сети 220 В

Если вам потребовалось подсоединить электродвигатель машины к сети 220 вольт, то необходимо учитывать характерные черты данной детали. Ее особенности состоят в следующем:

• не нуждается в пусковой обмотке;
• для пуска не понадобится начальный конденсатор.

Для пуска нам понадобится объединить кабель в моторе. Два белых провода, размещенных по левую сторону, мы использовать не станем. Они нужны для замера витков электродвигателя. Следующий — красный провод. Он проходит на обмотку статора. За ним есть коричневый провод. Он также ориентирован на одну из обмоток статора. Серый и зелёный кабель подключены к щёткам мотора.

Для того чтобы показать вам схему подсоединения более наглядно, мы создали следующую схему:

1. К одному из выводов обмотки подключим единственный кабель 220 В.
2. В следующую подключим одну из щёток. В щётку двигателя машины подсоединим 2-й провод 220 В.

После этого вы сможете включить мотор в сеть 220 и проконтролировать его функциональность. Если вы все произвели верно, то заметите, как крутится движущаяся часть двигателя и услышите шум его работы. Если все нормально, значит, мотор готов к применению. Кстати, при таком подсоединении он перемещается в одну сторону.
А что необходимо сделать, чтобы изменить вращение? Как вы знаете из схематического отображения, для того, чтобы поменять направление верчения, нам потребовалось поменять местами подсоединения щёток электродвигателя. После переключения мотора вновь выясните его функциональность, подсоединив его к сети.

Кстати, чтобы упростить вам работу, мы приняли решение добавить видеоруководство, в котором описан весь процесс подсоединения двигателя от машины к электричеству.

Способ подсоединения двигателя с современной машины в этой статье базируется непосредственно на том использованном материале, который показан в видео.

Как сделать своими руками из стиральной машины простую перосъёмную машину для домашних нужд

Время забоя птицы – хлопотный этап. Обычно делают это по осени, когда утки и бройлеры достигли нужного веса, и содержать их зимой уже невыгодно. Ощипать несколько десятков, а то и сотен тушек нужно очень быстро. Избавиться от каторжной работы можно с помощью перосъёмной машинки, а сделать легко всё из тех же деталей стиралки.

Единственное, что может вызвать затруднения, – поиск резиновых пальчиков с резьбой – билов. Их придётся заказать, так что учтите, что об изготовлении машинки нужно задуматься задолго до забоя

Для устройства можно не разбирать стиралку. Особенно удобно использовать машинки с вертикальной загрузкой. Нужно всего лишь закрепить билы в барабане так, чтобы они смотрели внутрь. Перед ощипом цыплячью тушку нужно ошпарить кипятком, а затем просто бросить во вращающийся барабан. Вот что получится:

Важно! Чтобы вода не попала на двигатель перосъёмной машины, нужно защитить его пластиковым кожухом.

И последний момент – перосъёмное устройство должно быть прочно зафиксировано, так как вибрация при загрузке тушки будет очень сильной.

Подключение мотора от СМА

Этот двигатель содержит две независимые обмотки:

для синхронной скорости 3000 об / мин — двухфазная обмотка.

для синхронной скорости 500 об / мин — симметричная трехфазная обмотка. Трехфазная система подключения позволяет изменять скорость вращения путем переключения питания обмотки.

Двигатель старого типа имеет обычно 5 проводов черного, синего, белого, красного и зеленого цвета. Была проведена серия измерений для определения обмоток и сопротивления между ними вышло таким:

• Сине-черным 85 Ом
• Сине-зеленый 85 Ом
• Черно-зеленый 80 Ом
• Бело-синий 15 Ом
• Белый-красный 30 Ом

Подключение старого электродвигателя требует поиска обмотки запуска с помощью мультиметра.

• ПО — начальная обмотка. Он предназначен только для запуска двигателя и запускается в самом начале, пока двигатель не начнет вращаться.
• OB — обмотка возбуждения. Это рабочая обмотка, которая работает постоянно и постоянно поворачивает двигатель.
• SB — кнопка, с которой напряжение подается на пусковую катушку и выключается при запуске двигателя.

Газонокосилка из бывшего в употреблении мотора

Продолжаем искать ответ на вопрос, где можно использовать мотор от стиральной машины-автомата. Ещё одна оригинальная идея – изготовление газонокосилки. Для небольшого участка вполне достаточно электрической модели, привязанной к источнику питания шнуром. Устройство такого агрегата очень простое. Потребуется изготовить платформу на четырёх колёсах с небольшим диаметром.

Платформа может быть выполнена из металла или ОСБ плиты, фанеры и даже корпуса той же стиральной машины

Двигатель закрепляется сверху платформы, вал продевается в отверстие внизу, и на нём крепится нож. Остаётся только приделать к тележке ручки и рычаг для включения и отключения питания. Если у вас завалялся асинхронный мотор, вы удивитесь, насколько бесшумным получится агрегат, даже в сравнении с заводскими моделями.

Совет! Чтобы на ножи не наматывалась трава, нужно слегка загнуть их режущие кромки вниз.

Видео: как сделать газонокосилку

Газонокосилка

Она пригодится на садовых или дачных участках.

Газонокосилка

Процесс изготовления таков:

1. Сначала нужно найти колёса от тележки.
2. После этого устанавливается металлическая платформа. Она делается из уголка квадратного профиля. Из него можно изготовить специальный каркас, после чего к нему следует приварить стойки.
3. Для ручки берётся труба небольшого диаметра. К каркасу ручку приваривают газовой сваркой.
4. Далее, в платформе подготавливается отверстие.
   Перекрываете кран подачи воды после стирки?

   О-да!Нет.

5. В передней части размещается решётка. Её прикручивают болтами.
6. Двигатель к платформе прикрепляется так, чтобы вал прошёл в отверстие. На конец вала, сваркой закрепляются ножи.
7. Для защиты двигателя от попадания травы его закрывают кожухом. В нём следует проделать несколько маленьких отверстий.
8. В конце процесса подсоединяется кабель с электропитанием.

Как собрать генератор из старой стиральной машины

Мы продолжаем рассматривать самоделки из мотора от стиральной машины, и очередь дошла до генератора. У вас не получится собрать мощное устройство, но к случаю экстренного отключения вы вполне можете подготовиться. Для превращения двигателя в генератор придётся его разобрать и частично срезать сердечник. В оставшейся части сердечника нужно изготовить пазы для неодимовых магнитов.

Магниты нужно расположить в два ряда с одинаковым промежутком

Промежутки между магнитами заполняются холодной сваркой. Для работы устройства в комплект нужно включить аккумулятор от мотоцикла, выпрямитель и контроллер заряда. Подробности работы в видеоматериале:

Самодельная бетономешалка

Если вы затеяли небольшой ремонт, требующий, к примеру, оштукатуривания стен, вам пригодится бетономешалка. И снова пригодятся детали стиральной машины.

В результате вы получите компактный прибор с небольшой мощностью, который не жалко будет выбросить после окончания ремонтных работ

В качестве ёмкости для бетона можно использовать всё тот же барабан с предварительно запаянными отверстиями для слива воды. Лучше всего использовать детали от машины с фронтальной загрузкой, там почти ничего не придётся переделывать. Для укрепления корпуса используйте металлический уголок, а для удобного перемещения бетономешалки оснастите её колёсиками. Главная сложность в конструкции − изготовление «качелей» для правильного наклона и последующего слива бетона. Как это правильно сделать в видео:

Плюсы асинхронных моторов

Электромотор, крутящий барабан — это сердце машины для стирки. Приводом в самых первых вариантах машинок существовали ремни, крутящие ёмкость с бельём. Однако на сегодняшний день асинхронный аппарат, преобразовывающий в механическую энергию электроэнергию, значительно усовершенствовался.
Чаще в схемах стиральных машинах присутствуют асинхронные двигатели, состоящие из статора, который не перемещается и предназначается одновременно магнитопроводом и несущей системой, и движущегося ротора, крутящего барабан. Функционирует асинхронный двигатель благодаря взаимодействию магнитных неустойчивых полей этих конструкций. Асинхронные моторы разделяются на двухфазные, которые встречаются реже, и трёхфазные.

К плюсам асинхронных аппаратов причисляют:

• незамысловатую систему;
• элементарное обслуживание, предусматривающее замену подшипников;
• периодическую смазку электродвигателя;
• бесшумную работу;
• условную невысокую стоимость.

Минусы, конечно, тоже есть:

• незначительный КПД;
• крупные масштабы;
• небольшая мощность.

Такие двигатели, как правило, имеют более низкую стоимость.

Самоделки из двигателя от стиральной машины: циркулярная пила

Вы удивитесь, но и циркулярку тоже можно соорудить на основе мотора от стиралки. Важный момент в этом вопросе – дополнительное оборудование мотора устройством, регулирующим обороты. Без этого дополнительного модуля циркулярка будет работать неровно и просто не справится с поставленной задачей. Схема сборки устройства:

Схема циркулярной пилы

Принцип работы устройства прост: двигатель приводит в движение вал, на который одет малый шкив. От малого шкива идёт приводной ремень на большой шкив с дисковой пилой.

Важно! При работе с самодельной циркуляркой берегите руки. Все детали конструкции должны быть прочно закреплены.

Полученный в результате агрегат не будет очень мощным, так что его можно использовать только для роспуска доски толщиной до 5 см. Как работает такая самодельная циркулярка:

Виды электрических двигателей

Двигатель электрический — это функционирующая от электричества машина, перемещающая различные элементы с помощью привода. Производят асинхронные и синхронные агрегаты.

Синхронный двигатель

Ещё со школьной скамьи установлено, что при взаимном приближении магниты притягиваются или отталкиваются. Первый случай появляется у разноименных магнитных полюсов, 2-й — у одноименных. Разговор идёт о стабильных магнитах и постоянно организовываемом ими магнитном поле.
Кроме представленных, есть неустойчивые магниты. Все без исключения помнят пример из учебника: на рисунке представлен магнит в форме обычной подковы. Между его полюсами размещена рамка, сделанная в форме подковы с полукольцами. В рамку подавали ток.

Поскольку магнит отвергает одноименные и притягивает разные полюса, вокруг этой рамки появляется электромагнитное поле, что разворачивает её в вертикальном положении. В результате на нее действует обратный основному случаю по символу ток. Модифицированная полярность крутит рамку и снова отдаёт в горизонтальную область. На этом убеждении и сформирована работа синхронного электродвигателя.

В настоящей схеме ток подаётся на обмотку ротора, представленного рамкой. Источником, который создает электромагнитное поле, считаются обмотки. Статор осуществляет функции магнита. Кроме того, он сделан из обмоток либо из комплекта стабильных магнитов.

Частота вращения ротора такого электродвигателя такая же, как у тока, который подан на клеммы обмотки, т. е. они трудятся одновременно, что и дало наименование электродвигателю.

Асинхронный аппарат

Чтобы разобраться с принципом работы, вспоминаем картинку: рамка (но без полуколец) расположена между магнитными полюсами. Магнит сделан в форме подковы, окончания которой объединены.

Что ещё можно сделать из барабана стиральной машины: оригинальные идеи декора

Барабан с его правильной перфорацией – материал для изготовления декоративных предметов. Вот несколько интересных идей.

Пуфик с основанием из барабана. Делается он несложно – потребуется всего лишь прикрепить ножки-колёсики и сделать мягкое сидение

Такой барабан можно превратить и в оригинальный светильник. Если внутри разместить лампу, перфорированная поверхность барабана отбросит блики на стены. Подобные светильники будут хорошо смотреться на потолке веранды или даже на полу

Тумбочки и столики. В барабанах с дверцей от машин с вертикальной загрузкой можно прятать нужные мелочи.

Так барабан превращается в шкафчик или столик-тумбочку

Делаем мангал из барабана от стиральной машины, фотопримеры

Металлический мангал – изделие временное. Рано или поздно он прогорает и требует замены. Можно каждый раз покупать новый или использовать подручный материал, например, барабан от стиралки. Сделать эту поделку из барабана от стиральной машины – пара минут. Вся прелесть в том, что в перфорированную ёмкость легко поступает кислород, из-за чего происходит активное горение.

Угли для шашлыка нагорают быстро, и процесс приготовления мяса значительно ускоряется

Металл барабана сможет выдержать пару сезонов. Сделайте для него удобную подставку, чтобы можно было не наклоняться, и всё готово. Шампуры стандартной длины удобно расположатся на небольшой жаровне. При необходимости можно слегка прихватить сваркой пару направляющих.

Особенности системы

Если вал мясорубки оказался несколько конусной формы (вместо желаемой цилиндрической), это не проблема. Следует взять ленту (полосу) жести (например, от консервной банки) и установить ее в просвет между валом механической мясорубки и шкивом. Это не позволит ремню двигаться вдоль шкива и вала.

Движение ремня в плоскостях параллельных валам крайне нежелательно по двум причинам:

• если ремень не будет идеально двигаться в одной плоскости, возникнут продольные вибрации (ведь из-за оборотов, он будет стараться сам себя выровнять), установка будет входить в резонансы и вибрировать вплоть до разрыва ремня;
• сдвиг ремня с одной или двух сторон приводит к заметным потерям энергии, ведь сила трения в продольных смещениях ремня, приводит к нагревам и вырабатыванию ненужной полезной работы.

Не следует бояться высоких нагрузок на мясорубку. Есть мнение, что мясорубка, рассчитанная на 50-100 оборотов, при 200 оборотах начнет «рассыпаться». Это не так: конструкция механических мясорубок достаточно монолитная и намного более прочная, чем у пластмассовых электроприводных.

При чрезмерной нагрузке роль демпфера возьмет на себя ремень, так как он является самым гибким звеном конструкции, передающей вращательную энергию. Поэтому при перегрузке ремень просто начнет несколько пробуксовывать.

Важно правильно выбрать ремень: он не должен быть слишком узким или широким. Подойдет ремень от автомобилей ВАЗ (даже изношенный): такие ремни редко рвутся, а их износ в электромясорубке роли не играет.

Вместо ремня можно также устанавить цепь, но это может вызвать раннее сгорание двигателя и стачивание зубцов ступицы

Многие умельцы устанавливают между вторым шкивом и буром мясорубки дополнительный редуктор либо подключают двигатель напрямую через него. Это повышает мощность и эффективность устройства. Однако повышаются и риски.

Если в мясорубку попадает слишком твердый предмет, редуктор может сгореть. В случае с ремнем он начнет крутить вхолостую, пробуксовывая на заклинившем шкиве.

На электромясорубке, которая сделана по такой технологии, с легкостью можно измельчать не только мясо, но и фрукты, овощи (даже такие твердые, как кабачки). Самодельные соковыжималки и электромясорубки показывают намного более впечатляющие результаты как в скорости, так и в качестве. Мыть и чистить такую мясорубку очень удобно: по сути, все сводится к мытью обычной ручной мясорубки.

Также следует помнить, что для того чтобы установить нож, вал мясорубки обязательно нужно доработать — в нем нужно просверлить отверстие (около 2,5 см глубиной) и нарезать резьбу под М10.

Источник: technosova.ru

Самоделки из двигателя от стиральной машины: интересные идеи :: SYL.ru

Старую бытовую технику сегодня не принято сразу же выбрасывать, когда она выходит из строя. Например, из двигателя, позаимствованного от стиральной машины, можно выполнить очень интересные самоделки. Среди прочих следует выделить корморезки, генераторы, а также газонокосилки. Последние довольно прочно вошли в обиход современного человека и заменили косу.

С помощью газонокосилки в идеальном состоянии можно содержать приусадебный участок. В магазинах такое оборудование предлагается по довольно высокой стоимости, поэтому лучше заняться изготовлением самостоятельно.

Технология изготовления газонокосилки

Самые популярные самоделки из двигателя от стиральной машины – это газонокосилки. Подобрать составляющие для такого устройства можно без посещения магазина. В каждом сарае можно отыскать шасси от тележки или коляски, установив на сверху платформу из металлического листа. Если таковой не оказалось в наличии, то из металлического квадратного уголка необходимо выполнить раму, по углам которой привариваются стойки для колес.

Трубы можно использовать для создания ручки, при этом высоту следует подобрать под свой рост. Она укрепляется к платформе методом сварки. Когда выполняются подобные самоделки из двигателя от стиральной машины, лучше руководствоваться технологией. В описываемом случае на следующем этапе она предполагает подготовку отверстий в платформе для установки вала двигателя. В передней части рамы необходимо установить решетку из мягкой стали или защитную дугу.

Первый вариант более предпочтителен, так как он будет гасить энергию ножа при его обрыве. Нижняя и верхняя полосы решетки прикручиваются болтами, к ним можно приварить проволоку. Такая решетка должна иметь сантиметровый зазор снизу и 2 см зазор – сверху.

Электродвигатель будет располагаться на платформе и пройдет в подготовленное отверстие. На вал устанавливается нож, а в центре нужно просверлить отверстие, это позволит обеспечить балансировку ножу. Проверить эту особенность можно, покрутив нож вручную, перекосов быть не должно. Мотор закрывается кожухом, чтобы обезопасить его от воздействия травы. Однако в процессе работы он должен охлаждаться, это указывает на необходимость проделывания отверстий в кожухе.

Рекомендации специалиста по выполнению работ

Такие самоделки из двигателя от стиральной машины позволят эффективно ухаживать за садом. Однако важно соблюсти правила сборки оборудования. Таким образом, кабель подсоединяется к двигателю, а вот отрез с вилкой и выключателем укрепляются на ручке.

В процессе использования оборудования важно следить за тем, чтобы электропривод не оказался повреждён, в противном случае оператор может быть поражен током. Для того чтобы обезопасить себя, металлическую ручку следует защитить резиновым кожухом.

Изготовление корморезки

Довольно распространены в последнее время стали самоделки из двигателя от стиральной машины. Корморезки, например, изготавливаются домашними мастерами очень часто. У стиральной машины необходимо позаимствовать еще и барабан, в задней стенке которого проделывается отверстие диаметром, соответствующим валу мотора.

По краям следует просверлить четыре отверстия для установки болтов. В одной из стенок проделывается отверстие, через которое будет подаваться готовое сырье. Режущую часть необходимо зафиксировать на валу с помощью болтов. Для такой конструкции понадобится два ножа, первый из которых будет иметь вид пропеллера с загнутыми лопастями. Расположить его необходимо как можно ближе к дну барабана, он будет подбрасывать корм и выталкивать его частицы наружу.

Методика проведения работ

Когда выполняются описываемые самоделки из двигателя от стиральной машины-автомат, важно изготовить еще и второй нож, он будет представлять собой основной инструмент. Его обычно формируют из полотна старой пилы, конец должен быть отклонен в сторону дна, это увеличит производительность устройства. Заточка должна быть выполнена с двух сторон.

Агрегат следует расположить на металлической опорной поверхности, которая должна иметь вид табуретки. Крепление элементов между собой осуществляется болтами. Для того чтобы корм во время работы устройства не разлетался в разные стороны, нужна будет крышка, в которой проделывается отверстие для подачи сырья.

Изготовление генератора

Вами тоже может быть выполнена какая-нибудь самоделка. Генератор 12В из двигателя стиральной машины станет отличным решением. В работе понадобятся неодимовые магниты, размер которых составит 20 x 10 x 5 мм. Они нужны будут в количестве 32 штук.

Переделка заключается в снятии слоя сердечника. В углубление устанавливаются магниты. На токарном станке нужно снять 2-мм сердечника, под неодимовые магниты проделывается 5-мм углубление. Если вы измерите длину окружности ротора, то сможете определить размеры шаблона в виде полоски из жести. С ее использованием ротор можно разделить на равные части, а между дисками следует вклеить магниты.

Когда выполняются подобные самоделки из двигателя от стиральной машины, на один полюс нужно использовать 8 магнитов. На роторе будет 4 полюса. Приклеить магниты к поверхности можно суперклеем, однако эта задача окажется кропотливой. Полюсы следует заполнить эпоксидной смолой, для чего их нужно обернуть несколькими слоями бумаги, которая фиксируется скотчем.

Для достижения дополнительной герметизации следует замазать поверхность пластилином. Вокруг вырезанного в оболочке отверстия нужно сделать горлышко из пластилина, куда будет заливаться эпоксидная смола. Изготавливая такие самоделки из асинхронного двигателя стиральной машины, нужно дождаться застывания смолы, только после оболочка снимается. Ротор зажимается в патрон станка для обработки. При этом нужно использовать наждачку средней зернистости.

Рекомендации по изготовлению генератора

На первом этапе вы должны были заметить, что из электрического мотора выходило четыре провода. Важно отыскать рабочую обмотку, а после отрезать старые провода. Далее мастеру нужно установить новые подшипники, ведь старые вращаться могут довольно туго.

Выпрямитель собирается на диодах, а в роли контролера используется «SOLAR». Для того чтобы зарядить аккумулятор, достаточно будет лишь нескольких оборотов генератора. На максимальных оборотах дрели можно будет выжать 273 Вт. Залипание при этом окажется довольно приличным, поэтому на ветряк такое устройство устанавливать нет смысла.

Заключение

Использование двигателя стиральной машины в самоделках позволяет получить множество преимуществ. Во-первых, вам не придется тратиться, во-вторых, изделия всегда можно разобрать. В-третьих, устройство, собранное собственноручно, вы с легкостью сможете отремонтировать.

Газонокосилка своими руками из стиральной машины

Газонокосилка с питанием от стиральной машины на первый взгляд звучит более чем странно. Но если хорошенько подумать, то ничего странного в этом нет. Газонокосилка по своей сути достаточно простое устройство, которое, однако, в магазине стоит невероятно дорого. Да дело даже не в деньгах, а в принципе. Если вы матерый самодел или хотите им стать, то зачем кому-то платить за готовую газонокосилку, когда можно сделать самому, тем более, что есть полный гараж необходимых запчастей.

О функционале самоделки

Некоторые скажут: «фу, самодельная газонокосилка, потому что она небезопасна, да и толку от нее будет меньше, чем от брендового изделия!» На самом деле эти утверждения не более чем предубеждения бездельников, которые боятся лишний раз браться за отвертку плоскогубцами, а не за более-менее серьезный инструмент. Если все сделать правильно, самодельная газонокосилка будет не хуже, а в чем-то даже лучше заводских моделей — по цене так уж точно.

Мощности газонокосилки будет достаточно, чтобы без проблем косить траву, а корпус можно сделать очень компактным, чтобы отныне такую ​​самодельную машинку было удобнее хранить. Под сомнение можно поставить и вопросы безопасности эксплуатации, ведь даже при использовании заводской газонокосилки можно пострадать. Здесь многое зависит не от устройства, а от человека, который использует такое устройство.

Самодельная газонокосилка, конструкцию которой мы предложим в данной публикации, не более опасна, чем техника ведущих мировых компаний.

Необходимые детали и инструменты

Итак, если вы твердо решили сделать свою первую газонокосилку своими руками, нужно помнить, что сначала нужно собрать необходимые детали и инструменты, а уж потом осваивать план. Сначала поговорим о материалах.

• Коллекторный двигатель от старой стиральной машины. Это основная часть газонокосилки. Специалисты советуют брать двигатель максимально мощный. Лучше даже не из стиральной машины, а из центрифуги советского образца.

Если у вас не мощный двигатель, не беда, косилка все равно будет вполне работоспособна.

• Любые прочные колеса небольших размеров. Подойдут те, что от детских колясок или тачек. Если на ферме нет колес, их можно вырезать из листов пластикового профиля.
• Старая крышка от большой металлической кастрюли или стального листа толщиной не менее 3-4 мм и размером 600х600 мм (или примерно столько). Некоторые берут за основу старые неглубокие стальные тазы или большие миски, здесь работает личная фантазия каждого, главное, чтобы эта основа была прочной и не слишком глубокой.
• Ножи или режущие диски от заводской газонокосилки. Даже если вы делаете газонокосилку своими руками, расходники лучше брать как заводские . Чем качественнее будет купленный вами диск или нож для газонокосилки, тем меньше проблем будет в будущем. Ну а какой именно ставить нож или диск на газонокосилку вы решаете сами.
  
• Тонкая профильная труба для изготовления ручки газонокосилки. Сюда же можно применить все, что есть под рукой подходящего. Ручку можно сделать даже из водопроводной трубы, однако такая труба утяжелит конструкцию. Когда наши умельцы делали газонокосилку своими руками, они переделали ручки старой машины, соединив их при помощи изогнутой трубы.
• Небольшие кусочки стального уголка, из которого будем делать раму для двигателя. Можно взять любой уголок, хоть толстый, хоть тонкий.
• Провод медный трехжильный с изоляцией и вилкой. Так как наша косилка будет питаться от электрической сети, потребуется достаточно длинный сетевой кабель. Чем больше газон, тем длиннее требуется провод.
• Выключатель от полуавтоматической стиральной машины. Чтобы не придумывать ничего особенного и не тратиться на электрические «потроха» для двигателя, мотор лучше взять и перейти от полуавтоматической стиральной машины. Осталось подключить моторчик от стиральной машины и «дело в шапке».

Помимо основных деталей, вам понадобится некоторое количество крепежа: шпильки, болты, гайки, шайбы, но, впрочем, все как обычно. Теперь скажем несколько слов о необходимом наборе инструментов.

1. Различные рожковые и торцевые ключи.
2. Электросварка.
3. Дрель.
4. Измерительные инструменты.
5. Мультиметр.
6. Болгарский.
7. Маркер.
8. Молоток.
9. Плоскогубцы.
10. Отвертки
11. Паяльник.

Рабочий процесс

Что ж, приступим. Если в процессе изготовления газонокосилки своими руками вы поняли, что каких-то деталей не хватает или вместо одних деталей лучше взять другие – не беда, это нормально. Ведь когда ты делаешь что-то своими руками, ты вовлекаешься в творческий процесс и сам не замечаешь, как совершенствуешь первоначальный проект. В вашем случае произойдет точно так же. Но не будем «уходить в философию», а перейдем к делу.

Первым делом делаем своими руками шасси тележки, к которой нужно прикрепить колеса. Шасси должно располагаться недалеко от земли, ведь мы делаем газонокосилку, а не тележку для сбора садовых отходов.

В центре платформы прорежьте круглое отверстие так, чтобы в него проходил вал двигателя и оставался зазор. Ставим двигатель валом вниз так, чтобы вал вошел в подготовленное отверстие. Намечаем на платформе место под раму двигателя.

Когда двигатель установлен на платформе, проще обозначить место под его рамой.

Сложите раму из уголков и приварите их друг к другу. Чтобы двигатель надежно «сидел» в этой раме, можно дополнительно закрепить его специальным хомутом — приваривать корпус двигателя к раме не нужно. Далее устанавливаем ручку газонокосилки. Можно приварить, но лучше прикрутить к углам болтами, чтобы потом можно было разобрать газонокосилку при необходимости.

Теперь нам нужно подключить двигатель. В этом случае пусковой конденсатор и еще одну электрику лучше установить в специальный пластиковый бокс. Если коробки нет под рукой, можно взять обычную пластиковую бутылку. Такой баллон можно закрепить на самом двигателе, но переключатель лучше расположить на рукоятке косилки, для дополнительного удобства.

Теперь закрепляем на валу двигателя подходящую втулку, надеваем на нее нож или отрезной диск и закрепляем. В этом случае важно, чтобы нож был установлен на правильной высоте и надежно закреплен. Чтобы надеть нож на рукав, возможно, придется просверлить в нем отверстие — смотрите сами. Вот и все, электрическая газонокосилка готова, теперь осталось подключить ее к сети и устроить первую стрижку своего газона.

Меры безопасности

Будьте осторожны при использовании самодельной газонокосилки. Не включайте прибор под дождем или когда трава еще не успела высохнуть. У заводских газонокосилок все электрические провода надежно изолированы, а двигатель заключен в водонепроницаемый кожух. В нашем случае, если мы решим косить сорняк в дождь или после него — удара током не избежать.

Как сделать гончарный круг из стиральной машины – Новости Матери-Земли

Немногие гончары-любители могут оправдать покупку моторизованного гончарного круга. В конце концов, цены на экономичные модели начинаются с от более чем 200 долларов, а блоки с регулируемой скоростью часто стоят вдвое дороже.

Тем не менее, «моторизованные» вращатели горшков и облегчают метание, и избавление от рутинной работы по постоянному пинанию колеса с «приводом от человека» может стать настоящим благом для новичка, который пытается научиться превращать комок глины в чаша. Как следствие, когда читатель Ри Уильямс рассказал нам о колесе, которое он смастерил из старой стиральной машины, исследовательский персонал MOTHER EARTH NEWS быстро начал изучать, как сделать гончарный круг на основе этой идеи.

Наш гончарный круг с отжимной шайбой, который был вдохновлен дизайном мистера Уильямса, но оказался немного отличным от оригинала изобретателя, оказался намного проще в изготовлении, чем мы изначально предполагали. Так получилось, что выбранная нами модель отжимного устройства Maytag требовала немного больше, чем головка из эпоксидной смолы и втулка, переключатель освещения автомобильных фар, поддон для борова и деревянная рама, чтобы ее можно было втиснуть в новую службу. И как только мы нашли подходящую стиральную машину, материалы для переделки обошлись менее чем в 25 долларов… что дало нам настоящую сделку по покупке колес.

Чистая машина

Старомодные отжимные шайбы обладают преимуществом — для гончарных целей — вращаться с относительно низкой скоростью… большинство из них работают со скоростью от 70 до 90 об/мин. (Ри взял со свалки Speed ​​Queen на 85 об/мин, в то время как наш почищенный Maytag едет со скоростью 72 об/мин.) Новые автоматические стиральные машины, с другой стороны, имеют гораздо более низкое передаточное число , чем , и вращаются слишком быстро для заливки… поэтому избегайте их, когда ищете кандидата на переработку. (Нам удалось купить три работающих Maytag по цене от 5 до 10 долларов за штуку, просто разместив объявление в местной газете.) Кроме того, среди многочисленных марок отжимных машин существует множество различных валов и монтажных кронштейнов. Поэтому, если вы выберете марку другой , чем Maytag, вам, вероятно, придется внести несколько изменений в размеры, которые мы предоставили.

После того, как вы доставили бывшую в отставку машину для чистки одежды домой, снимите бак машины и разберите шасси, чтобы вы могли извлечь трансмиссию и приводной двигатель. Оставшиеся детали можно убрать для будущих проектов, а компоненты привода следует установить на верстак для осмотра и модификации.

В устройствах Maytag вам нужно будет обрезать кожух вокруг приводного шпинделя примерно на 1/2″… чтобы обеспечить достаточное зацепление головки на шпинделе, чтобы предотвратить колебание. (Просто обрежьте трубу ножовкой, но будьте осторожны, чтобы не повредить бронзовую втулку, вставленную во втулку.)

Литая эпоксидная смола

представляет собой очень удобную головку для круга… поскольку она практически не ломается, легко формуется и обеспечивает достаточное сцепление с глиной. Мы сделали свой, вылив смолу в гладкую восьмидюймовую форму для пирога… но вы можете отлить свой размер любого размера, который, по вашему мнению, подходит для той работы, которую вы собираетесь выполнять.

После того, как эпоксидная смола затвердеет, найдите точный центр головки и установите гибкую втулку H X 7/8″ с разрезным конусом на нижней стороне. Отверстия для винтов необходимо будет просверлить и нарезать резьбу, и рекомендуется установить два крепежных элемента снизу и два сверху, утапливая их в поверхность для дополнительной прочности. Затем проверьте посадку втулки на шпинделе трансмиссии и сожмите конус в тисках, пока он не будет плотно прилегать к валу. (В качестве дополнительной страховки от вращения головки на валу вы можете изготовить стопорную шпонку, которая будет входить в вал трансмиссии 9.0120 и шпоночные канавки втулки – с использованием куска стали 3/16″.)

В то время как опытные гончары могут не считать, что брызговик необходим, бросание горшка может

быть довольно грязным занятием… особенно для новичка. Подходящий каплеуловитель можно сделать, вырезав отверстие диаметром 1 1/2 дюйма в центре поддона для свиней диаметром 16 1/2 дюйма. Просто наденьте модифицированный контейнер на корпус трансмиссии, добавьте резиновую втулку для предотвращения протечек между поддоном и корпусом шпинделя… и вы получите брызговик, который легко снять для очистки.

Рамка

Наша коробка передач Maytag и приводной двигатель заключены в треугольник из досок, что позволяет использовать оригинальные монтажные отверстия коробки передач в сочетании с набором кронштейнов, изготовленных из уголка. Вы должны использовать либо стусло, либо радиальную ручную пилу, чтобы вырезать угловые части шасси, но «примерное предположение» и некоторая опиловка помогут вам сделать это достаточно близко для приемлемого плотного прилегания.

Начните обрамление, прикрепив две длинные стороны треугольника к ножке двойной ширины и двум боковым ножкам. Затем выровняйте блок трансмиссии между длинными досками 2 X 6 — установите достаточно высоко, чтобы шпиндельный вал проходил по крайней мере на три дюйма через верхнюю часть, которая скоро будет добавлена, — и согните два куска уголка, чтобы сформировать боковую часть. скобки. После того, как вы закрепили узел привода в его креплениях, прикрепите третью сторону треугольника и прикрутите заднюю опору трансмиссии непосредственно к дереву.

Теперь выпилите верхнее покрытие из четверти листа фанеры толщиной 1/2 дюйма, очень аккуратно выровняйте его и прорежьте в доске отверстие диаметром 1 1/2 дюйма, чтобы оно поместилось над приводным шпинделем. Установите крышку на место, просверлите и раззенкуйте отверстия для шурупов и прикрепите верхнюю часть к направляющим рамы. Наконец, вы можете дополнить шасси, соорудив сиденье, которое будет опираться на боковые ножки, из подходящей длины 2 X 12.

Ножная педаль

Чтобы обеспечить мгновенное отключение без необходимости отрывать руки от глиняной работы, мы смастерили ножной выключатель из автомобильного диммера и остатков 2 X 6. Оригинальный шнур от стиральной машины можно подключить к электросети. переключатель … хотя вы можете добавить дополнительный провод, чтобы обеспечить более длинное соединение.