Самоделки из пропиленовых труб своими руками: 22 идеи поделок из пластиковых труб своими руками для дачи и дома + фото

ПОЛЕЗНЫЕ САМОДЕЛКИ ИЗ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ СВОИМИ РУКАМИ

содержание видео

Рейтинг: 4.0; Голоса: 1

ПОЛЕЗНЫЕ САМОДЕЛКИ ИЗ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ СВОИМИ РУКАМИ Сергей: Серый, все круто, но думаю стойку, которую ты подвесил на нитку, ты захочешь переделать. Она жутко будет драконить тем, что болтается. И чтобы что-то взять или положить нужно задействовать обе руки. Могу поделиться своим опытом: я сделал очень похожую конструкцию, только на один конец запрессовал подшипник. Не поверишь — я тоже эту стойку закрепил вертикально) подшипник закрепил снизу полки, которая у меня под самым потолком. тоже вертится.
Дата: 2020-03-29

← +10 к уровню вашего здоровья Обзор детектора углекислого газа

Супер устройство для переноса дров Крутая идея для самоделки своими руками →

Похожие видео

Не укрывайте ТАК хвойные на зиму! Не сгорят, так сопреют!

• Супер — Отпуск на Даче

Самый простой способ определить плодородие почвы.

Не упустите возможность сделать бесплатный тест!

• Иван Русских

Научная пятница. Микробы бьются за металл! Микробные войны на службе урожая! Смотрите до конца!

• Иван Русских

Как зимуют КНЯЖИКИ (клематисы?

• Супер — Отпуск на Даче

Как нарисовать дерево ЛЕГКО. Метод СПИЧКИ и карандаша.

• Азбука Рисования

Как раскислить почву быстро? 3 полезных и 2 очень вредных непростительных совета в одном видео!

• Иван Русских

Комментарии и отзывы: 9

Serjio
А я, глядя на видео, придумал идею круче Паяем из труб прямоугольник условно 200500, штук 5-6 клипс (для более жесткого поворота, и прикручиваем длинной стороной к стене, и также, как в видео, — под свёрла и прочее. Получается откидной органайзер. Начал работать — откинул; вечером (ночью/утром) воткнул всё взад, поднял. Сбацаю себе такой в цеху, больно верстак широкий.

Дмитрий
Отличные самоделки А я из обрезка пвх канализационной трубы 40 мм, сделал колчан для электродов.

Феном нагрел торец, туда быстро вплавил заглушку. А там, где должна быть крышка, тоже нагрел и впрессовал заглушку, но стараясь шелевить, чтоб не впаялась. В заглушке сделал ручку. Удобно.

Сергей
Смотрю сверлильным станком обзавелся Серый кто производитель и если можно то кратенький обзор на него в следующем видосике. Просто тоже хочу взять а с выбором сложно определиться. У нас самый простой стоит 2200грн а что с ценой у вас?

Вася
Держатель на нитке. Ну такое) Его самого держат надо) ахахаха смешно. Серёга как всегда знает как завлечь комментаторов)Красава)П. С. неужели кто то думает, что такой рукастый/головастый парень реально подвесил бы биты на нитку)

Nemo
Я нарезал колец по 5 сантиметров из труб разного диаметра, привинтил их к стене гаража и развесил в них молотки, киянки. Для небольших топоров сделал то же самое, только кольца погорел феном и придал им овальную форму.

Павел
Красиво конечно всё, а когда надо съездить на халтурку, получается нужна ещё и сумка с этим же инструментом и мелочами, не туда сюда же их перекладывать) хорошо конечно если всего по два комплекта)

ww
Все отлично получилось, а ещё выбери место на стене и прикрути лист оцинковки для всяких бумажек и чертежей на магнитах, мне очень помогает, также выручают дешёвые магнитные держатели для ножей.

Попов
Мне понравилось. И трубы теперь пристрою, кои храню как плюшкин, и все нужные детальки на виду будут и в порядке. Это ж и мои рукодельности дамские тоже упорядочить так можно. Красотищща

Валентин
Хотел в начале написать что трубы под ручки надо покороче сделать, рукой не удобно будет лазить, а карандаши уменьшаются. А в конце видео увидел что они уже укорочены. Всё годно.

Поделки для огорода из пропиленовых ПВХ труб своими руками | Своими руками

Содержание ✓

• ✓ КЛИПСЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ УКРЫВНОГО МАТЕРИАЛА И КОНСТРУКЦИЙ ПАРНИКОВ И ТЕПЛИЦ СВОИМИ РУКАМИ
• ✓ ПАЯЛЬНИК ИЛИ КЛЕЙ?
• ✓ КАРКАС ПАРНИКА ИЗ ПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ – ВИДЕО
• ✓ ОПОРЫ ДЛЯ СМОРОДИНЫ СВОИМИ РУКАМИ
• ✓ ОПОРЫ ДЛЯ СМОРОДИНЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ СВОИМИ РУКАМИ
• ✓ ВИДЕО НА ЗАМЕТКУ: ПАРНИК ИЗ ПВХ ТРУБ

Разборные парнички и опоры под ягодные кустарники – почти идеальное решение для любого дачника. Почему «почти»? Да потому что слабое место таких конструкций – узлы креплений. Но есть все-таки способ максимально приблизиться к совершенству.

КЛИПСЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ УКРЫВНОГО МАТЕРИАЛА И КОНСТРУКЦИЙ ПАРНИКОВ И ТЕПЛИЦ СВОИМИ РУКАМИ

Меня, очень привлекают различные поделки, предложенные садоводами и огородниками. Не пропускаю ни одну (даже маленькую) заметку на эту тему, тщательно анализируя идеи и разработки читателей: что-то критикую, что-то отвергаю, а кое-что перенимаю.

---

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

---

Причем некоторые конструкции в ходе эксплуатации наталкивают меня на новые, более удобные варианты изделий. В моем возрасте (а я уже разменял восьмой десяток) стараешься максимально облегчить труд и максимально сократить денежные вложения. Впрочем, думаю, эти правила актуальны для любого дачника вне зависимости от возраста и материального благосостояния.

Одним из таких усовершенствований является создание, скажем так, универсальных комплектующих, необходимых для сборки парников и опор под кусты ягодников. А если точнее, то речь идет о своеобразных клипсах, фиксирующих элементы конструкции. Не сочтите за нескромность, но аналогов я пока не встречал ни в магазинах, ни в журнальных публикациях, ни даже в Интернете. Хотя, конечно, вполне допускаю, что нечто подобное уже кем-то придумано.

Ну а теперь по существу дела. Многие используют для укрытия грядок приобретенные в магазине разборные парники, состоящие из дуг, обшитых укрывным материалом. Со временем нетканка приходит в негодность, а дуги остаются в хорошем состоянии. Чтобы продолжать использовать их по назначению, нужно всего лишь заново обшить их купленным укрывным материалом. Хотя словосочетание «всего лишь» не отражает истинной картины: на самом деле такие «пошивочные» работы – довольно муторное дело.

И потому у меня однажды появилась идея: а почему бы не предусмотреть что-нибудь типа специальных перемычек с креплениями в местах соединений элементов каркаса парничков?

Тогда и нетканку можно будет безособых хлопот не только натягивать, но и фиксировать без помощи всяких кирпичей и отрезков досок.

Сначала я попробовал прикреплять на дуги рейки и металлопластиковые трубки с помощью отрезков веревки или мягкой проволоки, предварительно просверлив отверстия и в самих трубках, и в дугах. Казалось бы, это решение лежит на поверхности: оно самое простое и разумное. Но простота не всегда идет на пользу. Выяснилось, что подобный способ крепления хорош и надежен, но… всего один раз. Потому что после разборки каркаса в конце сезона его сборка весной уже окажется невозможной (или крайне затруднительной): ранее просверленные отверстия не будут совпадать с местами новых креплений.

Тогда ко мне пришла идея использовать для крепления трубок на дугах клипсы. Главное требование к их конструкции: в них должно быть по два отверстия, чтобы дуги и трубки можно было бы располагать под углом 90° относительно друг друга (фото1).

ПАЯЛЬНИК ИЛИ КЛЕЙ?

Подробно расскажу, как я добился задуманного. В имеющемся у меня парнике использованы пластиковые дуги с наружным диаметром 16 мм. Следовательно, внутренний диаметр клипс должен быть примерно 17 мм. Для их изготовления я применил полипропиленовую трубу с внутренним диаметром 16,6 мм. Зажав ее в небольших тисочках, ножовкой по металлу нарезал кольца шириной 8-10 мм (из метрового отрезка такой трубы их получилось более сотни штук). После этого на кольцах вырезал проемы шириной 14 мм (фото 2). Почему именно такой размер выбрал? А потому, что ширина этого проема должна быть на 2-3 мм меньше диаметра трубы, на которой клипса будет крепиться.

Хорошо, скажете вы, а как же клипсы соединить попарно? Я решил, что наилучший вариант – использовать обычный электрический паяльник. Клипсы прижимал внешними стенками друг к другу под углом 90° и прогревал стык электропаяльником, пока полипропилен не переходил в вязкое состояние. Затем быстро убирал паяльник от места пайки, а сами клипсы прочно фиксировал, прижимая их друг к другу пальцами. И через пару минут, когда полипропилен застывал, получалось довольно прочное соединение.

Тем не менее для дополнительного укрепления стыка в месте пайки я вставлял туда кусочки полипропилена из раздробленных остатков трубы и точно так же соединял их с помощью паяльника (фото 3).

Ради чистоты эксперимента попробовал соединять попарно клипсы, используя специальный суперклей. К сожалению, результат оказался совсем не супер: в местах стыков далеко не всегда получались ровные площадки, что необходимо для увеличения площади соединения, -а это ведь и является залогом прочности. Кроме того, сама процедура оказалась очень трудоемкой и грязной (все пальцы были испачканы клеем). Да и дополнительные затраты времени на все про все потребовались.

Установка парника производится в следующем порядке. Вдоль грядки устанавливаются дуги, к ним прикрепляются клипсы, поверх дуг прокладывается металлопластиковая труба диаметром 16 мм. Специально замечу, что ее длина должна быть больше длины грядки. Зачем? А затем, что тогда выступающие концы трубы можно будет пригнуть к земле под удобным углом для укладки под нее краев укрывного материала. Тогда и торцы парничка буду надежно прикрыты (опять же без использования кирпичей и досок). На уже упоминавшемся фото 1, кстати, на заднем плане виден парник, покрытый нетканкой.

Кстати

При использовании для сборки каркаса парника металлопластиковых труб нужно помнить о том, что хотя они очень удобны в работе благодаря своей гибкости, но это же их свойство является и недостатком: каркас парника может легко деформироваться под нагрузкой. А чтобы натянутая на такие дуги пленка служила дольше, рекомендуется под нее укладывать пароизоляционную мембрану.

КАРКАС ПАРНИКА ИЗ ПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ – ВИДЕО

каркас парника из полипропиленовых труб

Watch this video on YouTube

---

Читайте также: Мебель из пластиковых труб: стул из ПВХ своими руками

---

ОПОРЫ ДЛЯ СМОРОДИНЫ СВОИМИ РУКАМИ

А теперь расскажу о своем способе установки опор под смородину. Читатели много уже разных вариантов предлагали. Самый интересный из них, на мой взгляд, – использование тройников и соединительных муфт на сварке. Конечно, это надежное изделие, но со своими недостатками. Во-первых, высокая цена. Во-вторых, сложности в изготовлении: ведь потребуется максимально точное изготовление всех дета лей без допусков. В-третьих, в случае необходимости увеличения диаметра кольцевой опоры (кусты-то растут) очень сложно переделать конструкцию, не понеся дополнительных материальных затрат.

Учитывая все это, я придумал другой выход. Уже описанным выше способом изготавливаются клипсы из полипропиленовой трубы с внутренним диаметром 16-17 мм. Из нее же нарезаются патрубки длиной примерно 6-8 см. Далее при помощи электропаяльника клипсы привариваются к патрубкам. Для укрепления стыка в местах пайки следует опять же добавить кусочки полипропилена. Все – изделие готово (фото 4).

Потом из металлопластиковой трубы с наружным диаметром 16 мм сооружается опорное кольцо под ветки, которое крепится к вертикальным стойкам с помощью уже изготовленных узлов (фото 5). Причем на стойки они должны надеваться без особого усилия, иначе опоры в конце сезона невозможно будет разобрать. Для изготовления самих стоек можно использовать те же пластиковые трубы или любой другой материал, выдерживающий нагрузку от веток смородины.

Для соединения колец тоже можно использовать патрубки из полипропиленовой трубы, но только уже длиной по 6-8 см. При желании можно фиксировать концы колец в таких соединительных патрубках с по мощью саморезов, но я пока обхожусь без этого.

Зато есть возможность на подобные конструкции надевать дополнительные опорные стойки. А при разрастании крон кустов можно увеличить и диаметр опорных колец.

Для этого потребуется всего лишь с помощью соединительных патрубков добавить необходимой длины кусок металлопластиковой трубы. И не нужно при этом разбирать всю конструкцию. Удобно? Да. Практично? Безусловно. К тому же предлагаемый вариант опоры можно использовать практически для всех низкорослых ягодных кустарников.

В заключение хочется сказать, что для изготовления клипсов использовались те материалы и инструменты, которые были под руками. В частности, бокорезы, чтобы раздробить отрезки пропиленовой трубы для дополнительного усиления сварных швов.

И самое интересное: изготовление деталей опор производилось три года назад. За минувшее время ни одна клипса при эксплуатации не сломалась.

Сейчас в магазинах появилось много разных инструментов для работы с металлопластиком и полипропиленом, способных существенно облегчить изготовление деталей крепежа и самих опор.

---

Читайте также: Раскладной стульчик из ПВХ труб своими руками (+ ФОТО)

---

ОПОРЫ ДЛЯ СМОРОДИНЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ СВОИМИ РУКАМИ

КРАСИВЫЕ ВЕЧНЫЕ ПОДПОРКИ ДЛЯ КУСТАРНИКОВ СВОИМИ РУКАМИ

Watch this video on YouTube

ВИДЕО НА ЗАМЕТКУ: ПАРНИК ИЗ ПВХ ТРУБ

ПАРНИК-ОГУРЕЧНИК из полипропиленовых труб СВОИМИ РУКАМИ!

Watch this video on YouTube

© Автор: Валерий Басманов

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Паяльник для полипропиленовых труб своими руками из железа

Полипропиленовые трубы и фитинги сегодня можно сказать в тренде. Применяются для внутридомовых и квартирных водопроводных и отопительных разводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена ​​прежде всего удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу и варить сваркой. Вся трудоемкость этой профессии осталась в прошлом с появлением такого материала, как полипропилен.
Основной инструмент для работы с полипропиленовыми изделиями – электропаяльник или утюг. В заводском комплекте комплектуется патрубками-насадками для пайки фитингов труб стандартных диаметров. Вы можете купить их отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет и купить его нет возможности, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут-то и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал дело». Собрать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение, и займетесь пайкой полипропиленовых труб. А как это сделать, мы сейчас покажем.

Что нужно для сборки паяльника

• Старый утюг с работающей нагревательной подошвой;
  
• Деревянный брусок ориентировочного сечения 40×50 мм, длина 40-50 см;
  
• Четыре саморезные пресс-шайбы, 3×14-16 мм;
  
• Насадки-втулки для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
  
• Кабель питания с вилкой;
  
• Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или отвертку с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальную машинку или наждачную бумагу, малярный нож, пассатижи и молоток.

Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

Первым делом разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам уже не нужно.

Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, выстрогать или просто зачистить на наждаке, как это сделал автор самоделки (фото).

Для крепления штанги просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в свободной от ТЭНа зоне. Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки шурупа.

Блок поперек сечения укладываем в паз подошвы, и крепим на несколько шурупов с помощью отвертки и крестовой насадки.

На конце контактной группы нагревателя имеются болты. Под них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон планки, и пассатижами разворачиваем контакты, чтобы соединить их.

Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — прессшайбами.

Возле торца подошвы сверлим отверстие под прижимной болт для втулок. Теперь можно закрепить несколько пар сварочных насадок. Садим их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.

Осталось подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать изолентой место контакта на ручке.

Паяльник готов к работе. Такой прибор можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, изготовления водопроводной или отопительной разводки.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью разработанной. В нем отсутствует термостат нагрева с защитной автоматикой. Эргономика инструмента также оставляет желать лучшего, ведь такой прибор должен устойчиво стоять на краю во время работы. Однако это самодельное приспособление служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.

Посмотреть видео

соединение полипропиленовых труб с помощью пайки или клея

Любой строительный материал имеет свой срок службы, по окончании которого необходимо заменить пришедшие в негодность изделия. Трубы не исключение. Современные полипропиленовые трубы настолько просты в монтаже, что позволяют без особых усилий заменить всю систему отопления или водопровода. Для того, чтобы определиться, как соединить полипропиленовые трубы, достаточно прочитать статью.

Пара основных достоинств таких труб:

• Прочность. Они способны выдерживать скачки давления в системе и высокие температуры, не трансформируя свои характеристики.
• Долговечность.
• Стойкий к коррозии.
• Простота установки. Для установки труб достаточно нагреть их специальным устройством и соединить при помощи фитингов. Соединение полипропиленовой трубы с железной трубой также осуществляется с помощью фитингов.

Инструменты

Простота монтажа – первое и главное достоинство полипропиленовых труб, ведь потребуются дополнительные материалы и инструменты.

• трубы полипропиленовые,
• карандаш,
• зажимы для крепления труб,
• рулетка,
• муфты,
• нагреватели Merilon,
• уголки. Нам нужны изделия двух видов: на 45 и 90 градусов,
• МРВ-Ушастый. Используется для крепления смесителя,
• Выходы МРВ и МРН с железной резьбой,
• паяльник,
• ножницы для пластмассовых изделий.

Монтаж

Как правильно установить систему с использованием полипропиленовых труб, чтобы результат был долговечным, рассмотрим ниже. Если вы все еще сомневаетесь в своих силах, или не решаетесь самостоятельно заменять изделия, то забудьте об этом навсегда. Дело в том, что, кроме того, неправильную пайку таких труб можно исправить муфтами.

Совет! При выборе изделий из полипропилена ориентируйтесь на диаметр ветхих труб, что поможет значительно упростить монтаж всей конструкции.

Классический способ соединения труб термодиффузией

Перед началом монтажа необходимо выбрать оптимальный способ соединения полипропиленовых труб, максимально соответствующий проекту. Обустройство систем отопления или водоснабжения на этапе строительных работ или ремонта (модернизации) существующей системы предполагает разные способы монтажа и разные виды соединений труб.

Физические свойства полипропиленовых труб позволяют соединять их на молекулярном уровне, нагревая соединяемые поверхности. Прочность и герметичность соединения обеспечивается фитингами. Для осуществления качественного соединения полипропиленовых труб потребуется специальный инструмент и практические навыки работы с полипропиленовыми трубами.

Метод пайки труб с помощью специального утюга используется профессионалами и домашними мастерами.

Инструменты и оборудование

В первую очередь необходимо подготовить трубы к монтажу. Качественное соединение полипропиленовых труб обеспечивается аккуратной – под углом 90 градусов – обрезкой торцевой кромки трубы, и соблюдением интервала нагрева. Обязательным условием является соблюдение техники безопасности при работе с инструментом, что необходимо проверить перед началом работы. Любая обнаруженная неисправность может негативно сказаться на качестве соединения, а работать сломанным инструментом просто опасно.

Для резки труб на необходимую длину в идеальном случае используются специальные ножницы, предназначенные для резки полиэтиленовых, полипропиленовых и металлопластиковых труб. Ножовку используют и по металлу, в этом случае кромку среза трубы «украшают» неизбежной бахромой распиливаемого материала, а перед соединением полипропиленовых труб с фитингами необходимо зачистить торцевую кромку трубы.

Качественное соединение полипропиленовых труб термодиффузионным методом будет сложно осуществить без специального сварочного аппарата. Чаще его называют «трубным паяльником». Отличительной особенностью профессионального инструмента является наличие индикации нагрева и контроля температуры. При работе с трубами малых — до 40 мм — диаметров удобнее пользоваться трубообразным паяльником, им легче монтировать соединения в труднодоступных местах, например, в пространстве между стены или для монтажа тройника или врезного штуцера. Если при выполнении ремонтных работ возникает вопрос, как соединить полипропиленовую трубу без сварки, воспользуйтесь методом «холодной сварки».

Для получения качественного соединения труб термодиффузионным методом необходимо использовать только специализированные инструменты.

Также используется специальный инструмент типа швайгера: им зачищают торцевой срез трубы для снятия армирующего слоя. Это необходимо для того, чтобы реализовать качественное соединение при пайке.

Для соединений компрессионного типа требуются обжимные клещи (прецизионное профессиональное оборудование) и специальные фитинги, дополненные обжимными шайбами. Метод требует профессионального подхода, стоимость хорошей арматуры не может быть низкой. Для соединения со скользящими фиксирующими элементами потребуется специальный инструмент (расширитель), которым подготавливается внутренняя поверхность трубы, и, соответственно, инструмент для натягивания обжимного элемента на фитинг.

Потребуется определенная решимость, чтобы одновременно вставить фитинг и трубку в сопло паяльника. Необходимо выдерживать температурный интервал, соответствующий диаметрам соединяемых элементов — от 5 секунд для труб диаметром 16 мм, до 12 секунд для трубы 40 мм;

Важно! Все соединения полипропиленовых труб с другими видами труб осуществляются с помощью комбинированных фитингов. Для соединения с металлическим трубопроводом используется фитинг, дополненный металлическим резьбовым узлом. Монтаж происходит сначала на металлическую трубу, после обеспечения герметичности резьбового фитинга припаивается полипропиленовая труба.

Для соединения элементов трубопровода между собой необходимо использовать фитинги соответствующего диаметра.

При соединении обогреваемых соединений недопустимо нарушать соосность соединения, переворачивать соединяемые элементы. Хорошим тоном и признаком настоящего мастера считается проведение испытаний с максимальным давлением в конце сборки системы.

Диффузионная сварка

Полипропиленовые изделия можно соединять несколькими способами, но наиболее популярным является диффузионная сварка. Для надежного крепления изделий здесь используется фурнитура: муфты, уголки и переходники.

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения гарантированно прослужат до 50 лет. Около четверти века они смогут служить в обустройстве теплого водоснабжения. Помните, что срок службы этих изделий зависит от давления и температуры воды в конструкции.

Полипропиленовый трубопровод имеет огромный запас прочности, позволяющий выдерживать все преобразования в системе. Так, высокое давление и низкие температурные показатели никак не повлияют на срок годности изделий. Такое же действие на полипропиленовые трубы окажет низкое давление при высокой температуре. Но высокие показатели давления и температуры, зафиксированные в системе в один момент, сократят срок эксплуатации изделий на 5-7 лет. В отечественных трубопроводах нет чрезмерных нагрузок, способных повредить трубы, поэтому нет необходимости беспокоиться об этом.

Совет! Полипропиленовые трубы, для которых использовались неразъемные соединения, впоследствии нельзя разбирать.

Соединение резьбовое

Схемы отопления и водоснабжения бытового уровня собираются с помощью ручного сварочного аппарата. Для подключения к отопительному или сантехническому прибору при стыковке с металлом используется переходная втулка. Одна его сторона предполагает латунную резьбу, а другая спаяна с полипропиленовой трубой. Легкость монтажа, быстрота демонтажа для текущего ремонта или обслуживания узлов и агрегатов, обязанных полипропиленом, достигаются за счет разборных деталей. К ним относятся следующие фитинги:

1. Разъемное соединение американка. Производители полипропилена предлагают два варианта продукции. В первом случае разборное соединение оканчивается с обеих сторон патрубками с диаметром трубы, а во втором — гильзами для пайки патрубка. Металлические поверхности соединяются в фитинге через паронитовую или резиновую прокладку.
2. Разрезное сцепление американка. Монтажный элемент содержит с одной стороны резьбовую часть (внутреннюю или наружную), а с другой — патрубок или втулку под приварку. Американка для полипропиленовых труб изготавливается в двух вариациях: прямая штучная или угловая американка.
3. Накидная гайка. Бывает двух видов: гайка соединяется с наружной резьбой через прокладку или с конусом (используется при обвязке коллекторов).

Соединение американка, как правило, сопровождает монтаж кранов. Такое сочетание запорной арматуры и разъемной арматуры обеспечивает автономность и ремонтопригодность отдельных участков трубопровода. Утечки установленных сетей происходят в основном на набивке резьбовых соединений, поэтому их количество стремятся уменьшить. Для этого производители наладили выпуск фитингов из полипропилена. Популярны следующие детали:

• полипропиленовые шаровые краны;
• фильтры грубой очистки;
• обратные клапаны;
• Клапаны прямоточные для наружной и скрытой установки;
• Краны радиаторные с американкой: прямые и угловые.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Как соединить полипропиленовые трубы в том или ином случае, решение принимается в зависимости от назначения устанавливаемой системы, диаметров стыкуемых изделий, а также наличия средств и возможностей. Лучше, если полипропиленовые трубопроводы будут подключать специалисты. Они гарантируют стабильную работу собранных систем за счет надежности выполненных сварочных работ.

Категории полипропиленовых труб

Все полипропиленовые трубы делятся на:

• PN 25. Труба выдерживает 2,5 МПа. Применяется в системах отопления и горячего водоснабжения.
• PN 20. Универсальная труба, способная выдерживать 2 МПа. Ее можно использовать для холодного и горячего водоснабжения при условии, что температура системы не более 80°С. Полипропиленовая труба этой категории относится к изделиям большой прочности, так как ее внутренняя часть армирована фольгой.
• PN 16. Труба для систем отопления низкого давления и холодного водоснабжения.
• PN 10. Труба тонкостенная, выдерживающая давление 1 МПа. Широко применяется в конструкциях теплых полов (но при температуре не выше 45?С) и холодного водоснабжения (до +20?С).

Определиться в столь непростом выборе поможет видео с наглядными примерами использования труб определенной категории:

Типы фитингов

Соедините две трубы из разных материалов (железо и полипропилен) с помощью специальных фитингов. Они также помогают в соединении сантехнических приборов со стальными фитингами. Вставки на фурнитуре необходимы для надежного крепления изделий и они могут быть латунными или хромированными. Как их правильно применять и где лучше, мы сейчас касаться не будем, а рассмотрим только их разновидности – это:

• крестовина,
• тройники комбинированные,
• муфты,
• краны шаровые угловые и прямые,
• заглушка,
• квадраты на 45 и 90 градусов,
• колена 9 однотонные (тройные или для соединения труб) -сквозной водоотвод,
• переход. Имеет наружную резьбу или пластиковую типа ДГ, седло сварное

• , муфты комбинированные
• , колена
• комбинированные для труб,
• колена комбинированные для приборов.

Стыковая и раструбная сварка полипропиленовых труб

Интересующие нас трубные изделия, характеризующиеся малым весом, простотой обработки и монтажа, а также относительно невысокой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под последней понимается сварка, осуществляемая по одной из двух технологий: встык или по раструбному (раструбному) способу.

Сварка встык идеально подходит для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенки должна быть не менее 4 мм. Процедура выполняется стационарным сварочным аппаратом, что обеспечивает очень точную установку полипропиленовых труб с разными геометрическими параметрами. Перед началом операции их концы срезают, чтобы получить полностью параллельные поверхности. Аппарат для стыковой сварки имеет специальный диск – он выполняет роль нагревательного устройства.

Стыковая сварка полипропиленовых изделий

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется использование центрирующих элементов. Они придают соединяемым деталям из полипропилена необходимое выравнивание. Сварка в раструб рекомендуется для труб сечением менее 6,3 см. Этот тип соединения требует использования муфт и фитингов. Без них процедура невозможна. Для формирования различных стыковочных узлов (в том числе резьбовых) используются фитинги, имеющие специальные раструбы. И муфта устанавливается между двумя свариваемыми трубами.

Для раструбной сварки труб сечением до 4 см допускается использовать ручной агрегат. Оснащен насадками (нагревательными элементами), которые выполнены в виде оправки (необходимо оплавить внутреннюю часть раструба) и втулки (оплавить наружную часть).

Нагревательные элементы обычно имеют тефлоновое покрытие. Этот антипригарный состав отлично защищает насадки от выхода из строя в процессе эксплуатации. Очищайте горячие сопла после каждой отдельной операции сварки. Для этого используются скребки по дереву или грубая ветошь (например, брезентовая). После полного остывания форсунок снять с них слой расплавленного полипропилена невозможно. Вы просто испортите дорогой тефлоновый слой.

Движение соединения труб

Склеивание изделий из полипропилена – простой процесс, но требующий осторожности и аккуратности. Для того, чтобы сделать все правильно, нужно прочитать инструкцию, которая идет в комплекте с паяльником. Все работы по пайке труб лучше проводить поэтапно.

Давайте сначала нарисуем схему! Новая сантехника начинается с разметки кранов, фильтров, отводов и других деталей. После завершения составления подробной схемы можно приступать к частичной сборке трубопровода. Некоторые детали можно соединить без пайки с помощью клея, а для других требуется специальный инструмент. Чтобы облегчить процесс пайки, держите трубы строго горизонтально.

Для того, чтобы соединить трубы, расположенные вертикально, вам понадобится помощник. Второй человек должен только зафиксировать изделие на месте, а вы начнете паять, сняв паяльник с подставки. Последний этап – сборка оставшихся деталей в единую конструкцию. Здесь также пригодится помощник.

Для соединения изделий из полипропилена диаметром более 63 см используется сварка встык. Такой способ крепления изделий считается самым надежным, и для его проведения не нужны никакие дополнительные детали.

Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

Основные этапы:

• подготовка необходимого инструмента.
• составление плана трубопровода.
• для резки труб.
• сварка труб и фитингов.

Фитинги и фитинги обычно приваривают к пластиковым трубам. Для этого вам понадобится специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам труб и фитингов. Прежде чем приступить к сварке, вам нужно будет очистить место, где в него входит штуцер. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

Затем фитинги для полипропиленовых труб и сама труба равномерно прогреваются паяльником с подходящей насадкой и соединяются между собой.

При склеивании деталей труб и фитингов следует избегать вращения деталей. Пайка элементов должна быть надежно зафиксирована в момент их остывания. В противном случае соединение будет негерметичным и будет давать течь в процессе эксплуатации.

При комбинированном соединении с металлическим водопроводом требуется другой способ соединения, включающий как сварку, так и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное подключение требуется при подключении сантехнического оборудования.

В первую очередь перед началом работ следует отключить стояки и слить воду в системе. После этого старая система водоснабжения демонтируется.

Для ускорения демонтажа старого водопровода можно просто использовать болгарку — разрезать старые металлические трубы на куски.

Процесс пайки подробно показан на видео ниже.

После завершения демонтажных работ необходимо снять старую арматуру, прочистить часть водопровода, ведущую к стояку с кабелем, и приступить к установке новой арматуры. Это поможет избежать заторов в водопроводе на этом старом участке водопровода.

Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок службы стиральной машины, которую можно подключить к водопроводу в этом месте.