Самодельный трубогиб: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

ручной из профильной трубы, трубогибочный станок, чертежи и размеры для изготовления самодельного устройства, схема роликов, гиб

Содержание:

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра.  Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина. Читайте также: «Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления».

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины. Читайте также: «Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – два проверенных варианта».

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

• отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
• в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
• с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: «Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками».

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы. Читайте также: «Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования».

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

• На ровном основании монтируют подающий вал.
• На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
• На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
• Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома.

Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Как сделать трубогиб своими руками?

Владельцам частных домов с приусадебными постройками необходимо иметь широкий набор инструментов, но трубогибы есть далеко не у всех. С одной стороны, подобное оборудование используется не слишком часто, поэтому некоторые предпочитают сэкономить средства на его приобретении.

Самодельный трубогиб

Но с другой стороны наличие трубогиба обеспечивает значительную экономию, ведь появляется возможность самостоятельно сделать конструкции необходимой конфигурации и геометрической формы.

Cодержание статьи

Сфера применения трубогибов

Главная проблема заключается в том, что далеко не каждому известно, как сделать трубогиб своими руками, хотя на самом деле это не так сложно, тем более что гибочный станок может иметь различную конструкцию и изготовляется из подручных материалов. Если говорить в общем о сферах применения подобного оборудования, то кроме собственно монтажа трубопроводных систем это может быть изготовление каркасов теплицы или арки, системы орошения или веранды.

Необходимо понимать, что в подобных ситуациях согнуть трубу руками конечно можно, но необходимого радиуса изгиба добиться все равно не получится, а это приведет к тому, что появятся определенные зоны напряжения металла, что существенно снизит прочность конструкции.

Говорить о том, что и внешний вид трубы при этом значительно пострадает, даже не обязательно – это и так понятно. Именно для того, чтобы можно было сгибать трубы или другие металлические изделия с заданным радиусом, и необходим трубогиб. Основной причиной отказа от покупки трубогибов заводского изготовления является их высокая стоимость, и это просто неоправданные расходы, которых вполне можно избежать, приложив немного смекалки и, конечно, мастерства.

Критерии выбора гибочного станка

Основными факторами, по которым выбирается гибочный станок, являются:

Трубогиб для профильной трубы

1. Тип привода, с помощью которого работает устройство.
2. Наибольший размер заготовок, которые будут на нем обрабатываться.
3. Конструктивные особенности механизма.
4. Геометрическая форма и размеры станка.

Что касается привода, используемого в подобных станках, то он может быть:

• ручной;
• гидравлический;
• электрический.

Выбор в данном случае зависит от частоты использования станка и размеров заготовок, которые будут на нем обрабатываться.

Размеры заготовок могут быть разными, но в домашнем хозяйстве их сечение редко бывает больше 20мм, и на эту цифру можно ориентироваться. По конструкции механизма гибочный станок бывает следующих типов:

• арбалетный;
• прокатный;
• сегментный;
• дорновый.

Выбор механизма зависит от того, какие операции планируется выполнять с помощью трубогиба. Размеры станка зависят от того, в каких условиях его планируется эксплуатировать, так как если работать можно и на свежем воздухе, то для хранения необходимо соответствующее помещение.

Изготовление ручного прокатного трубогиба

Наверное, самый простой по конструкции – это самодельный ручной трубогиб прокатного типа, собрать который не составит большой сложности, и не потребуется каких-либо особенных деталей. Его можно изготовить из распространенных материалов, и прежде всего понадобятся три ролика, которые располагаются в вершинах условного равнобедренного треугольника. При этом понятно, что ширина роликов должна превышать диаметр заготовок, которые будут изгибаться.

Ролики закрепляются винтами на станине, и самый верхний из них должен в процессе работы перемещаться в вертикальной плоскости. Кроме того, верхний ролик соединяется с винтовым зажимом, который будет регулировать степень изгиба заготовки.

Нижние ролики соединяются между собой посредством лебедки, имеющей цепной привод, и на них помещают изгибаемое изделие. Вращение ручки лебедки приводит в движение ролики, к которым прижата заготовка, и таким образом она протягивается между ними.

С помощью верхнего ролика регулируется степень давления на заготовку, а после нескольких проходов производится затягивание прижимного винта, что и обеспечивает необходимый угол изгиба.

Ручной трубогиб подобной конструкции позволяет изгибать даже самые жесткие виды заготовок, труб и арматуры, его изготовление не потребует значительных финансовых затрат, а надежность достаточно велика.

Преимущества прокатного трубогиба

С помощью подобного приспособления можно работать с круглыми трубами, имеющими диаметр не более одного дюйма, или профильными трубами с сечением до 45мм. Но несомненным достоинством данной разновидности трубогиба является то, что с его помощью можно произвольно регулировать радиус изгиба изделия в соответствии с поставленной задачей.

Трубогиб своими руками

Подобное приспособление упрощает загиб не только жестких заготовок, но и металлопластиковых труб. Именно по этим причинам ручной станок является наиболее распространенным в домашних мастерских, хотя в некоторых ситуациях предпочтение отдается гидравлическим и электромеханическим конструкциям, в частности, когда необходим слишком малый радиус изгиба изделия.

Станок гибочный арбалетной конструкции

В трубогибах арбалетной конструкции за процесс изгиба трубы отвечает специальный башмак, которые осуществляет необходимое давление на заготовку. Конструкция такого станка напоминает конструкцию арбалета, что и стало причиной подобного названия.

Основой его является рама, для изготовления которой используются уголки и швеллера. Внутри этой рамы должен быть расположен домкрат и башмак, задачей которого является приложение усилия, необходимого для изгибания заготовки.

С одной стороны, башмак должен быть достаточно массивным, но с другой арбалетные трубогибы используются в основном для изгибания труб круглой формы, так как в других случаях башмак просто деформирует заготовку. Хотя при этом ручной станок арбалетного типа позволяет работать с толстостенными трубами, имеющими высокую прочность и в этом случае, массивный башмак легко справляется с поставленной задачей.

Трубогиб самодельный ручной для профильной трубы (видео)

Особенности изготовления дорнового станка для изгибания труб

Самодельный электрический трубогиб дорнового типа изготовить гораздо сложнее, хотя его возможности позволяют гнуть трубу с точностью до одного миллиметра, а это очень весомый показатель. Поэтому устройства подобного типа получили широкое применение в промышленности и считаются профессиональными.

С помощью дорнового трубогиба обрабатываются трубы с тонкими стенками, имеющие как средний, так и крупный диаметр. Такие станки работают под управлением компьютера, и сам способ изгибания труб принципиально отличается от тех, которые используются в прокатных и арбалетных приспособлениях.

В дорновой конструкции, происходит своеобразная намотка заготовки на шкив, благодаря которой и есть возможность добиться минимального радиуса изгиба. Однако основным отличием данного типа станка является присутствие дорна, или гибкой детали, которая должна быть введена в полость трубы перед процессом изгибания, с тем, чтобы не разрушить и не согнуть ее стенки.

Введение и извлечение дорна производится автоматически, а в случае необходимости, то место, в котором труба должна быть изогнута, предварительно нагревается. Все процессы программируются заранее и с помощью дорнового трубогиба есть возможность делать даже трехмерные конструкции.

Изготовление профессионального дорнового станка в домашних условиях практически нереально, но есть возможность сделать подобный самодельный трубогиб без использования дорна. В данном случае вместо дорна используется сыпучая смесь типа обычного песка, благодаря которой получается очень качественный изгиб без повреждений материала, даже есть стенки трубы очень тонкие.

Самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы

Оглавление публикации:
Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы
Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Трубогиб – инструмент, позволяющий согнуть практически любую трубу, как говорится, в бараний рог. Эти устройства бывают как гидравлическими, так механическими и ручными – сила жидкости позволяет гнуть трубы большого диаметра, механика – среднего, а ручные трубогибы отлично справляются с круглой трубой диаметром до 1 дюйма и профильной с сечением до 40мм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим о ручном варианте этого инструмента и расскажем, как изготовить самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.

Как сделать трубогиб

Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы

Чтобы было более понятно, как правильно сделать трубогиб для круглой трубы, сначала немного разберемся с конструкцией этого устройства и принципом его работы – оно достаточно простое, и не нужно иметь семь пядей во лбу, чтобы разобраться с его устройством. По сути, это два проточенных шкива, один из которых закреплен намертво, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра изгибаемой трубы. Вот вам и принцип его работы – закладываем между двумя шкивами круглую трубу и, вращая один из них вокруг первого, гнем ее до необходимого момента.

Самодельный трубогиб фото

Теперь о конструкции этого инструмента. Начнем с того, что если уж браться за изготовление трубогиба, то делать это нужно с размахом и изготавливать это приспособление так, чтобы с его помощью можно было гнуть трубы разного диаметра. Именно по этой причине понадобится не два одинарных шкива, а два тройных – пара для изгибания полудюймовой трубы, пара для трехчетвертной и пара для дюймовой. Такие шкивы на рынке вы не купите, поэтому их придется заказать у знакомого токаря – в этих шкивах очень важным моментом является соблюдение радиуса и глубины проточки. С торца каждого колесика должна быть выточка, по габаритам совпадающая с половиной диаметра трубы. И еще одно – стационарный ролик должен иметь минимальный диаметр (от него зависит минимальный радиус изгиба трубы), а подвижный ролик должен превосходить своим диаметром стационарный вдвое.

Со шкивами разобрались, движемся дальше – следующее, что нужно изготовить для того, чтобы сделать трубогиб своими руками, это его основание. По сути, нужно будет вырезать из толстого металла (10мм) квадратную пластину и просверлить по углам четыре отверстия для крепления трубогиба к столу или стационарно замурованному в грунт столбу. В центре этой пластины неподвижно с помощью сварки устанавливается штифт, диаметр которого равен внутреннему диаметру малого тройного шкива. Все! Станина готова, теперь дело за поворотным механизмом.

Как сделать трубогиб своими руками

Из толстых металлических пластин (шириной не менее 50мм) сваривается буква «П» – высота этой буквы рассчитывается исходя из диаметра большого и малого шкива. В этом расстоянии должен полностью поместиться большой подвижный и половина стационарного шкива – для их установки понадобится просверлить пару отверстий. Кстати, расстояние между ножками нашей буквы «П» должно быть чуть больше высоты шкивов. К верхушке буквы «П» приваривается небольшая ручка (около 25см), впоследствии на нее надевается труба, выполняющая роль рычага.

Как согнуть трубу в домашних условиях

Это приспособление надевается на штифт основания самодельного трубогиба – большой штив устанавливается первым и фиксируется шплинтами за пределами буквы «П», а малый шкив надевается совместно со всей конструкцией. Вот и все – самодельный трубогиб своими руками изготовлен, и можно делать первые пробы. Ах да, совсем забыл про стопор трубы – для одного ее конца нужен упор, иначе труба будет вращаться вместе с вами вокруг станины. Понадобится приварить к станине еще один вертикальный штифт, который и послужит упором для трубы.

Позволю себе один небольшой совет – если хотите согнуть трубу так, чтобы место сгиба не сплющивалось, трубу нужно плотно набить песком. Кстати, дюймовые трубы легче гнуть горячими, а более тонкие трубы отлично сгибаются и без подогрева.

Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию. Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.

В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.

Самодельный трубогиб для профильной трубы фото

Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.

По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.

Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото

Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.

Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.

Как сделать трубогиб самому фото

Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.

Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.

Автор статьи Александр Куликов

Простой трубогиб для домашней мастерской

В процессе изготовления различных металлоконструкций для дома и дачи часто требуется согнуть профильные трубы не под углом, а с плавным изгибом с определенным радиусом — например, это необходимо при изготовлении арочных конструкций теплиц или беседок. Чтобы не покупать для разовых работ дорогой трубогибочный станок, сделайте простое самодельное устройство.

Этот самодельный трубогиб можно изготовить на скорую руку, не прибегая при этом к токарным работам. Преимущество такого мини-станка заключается в компактных размерах и простоте конструкции — сделать его под силу каждому. Данный тип трубогиба пригодится в тех случаях, когда нужно согнуть профильную трубу 20х20 мм.

Процесс изготовления самодельного трубогиба

От стальной трубы диаметром 110 мм необходимо отрезать болгаркой небольшой кусок. Затем находим центр и делаем разметку по всей окружности — для этого можно использовать обычный штангенциркуль. По намеченной линии приваривается стальной круглый пруток диаметром 8 мм.

По краям привариваются два квадратных прутка, предварительно согнутые в кольцо. Расстояние между кольцами должно быть 21 мм. Таким образом, получился валец для профильной трубы с размерами 20х20 мм, причем для этого не потребовался токарный станок, так что берите эту идею на вооружение.

С обеих сторон получившегося вальца привариваются два металлических блина толщиной 8 мм, однако предварительно по центру необходимо просверлить отверстия сверлом на 10 мм. Затем из двух уголков сваривается станина трубогиба. В ней сверлится одно сквозное отверстие для болта М12, к которому крепится рукоятка.

Оцените запись

[Голосов: 2 Средняя оценка: 4.5]Мне нравитсяНе нравится

Как изготовить ручной трубогиб из тисков: принцип действия и характеристики

В настоящее время сфера применения гнутых деталей из круглых или профильных труб довольно обширна. Чаще всего подобные элементы применяются при монтаже трубопроводов, проведении декоративный отделки, строительстве теплиц, навесов, гаражей, беседок и парников.

Принцип работы устройства очень простой, а к тому же его можно изготовить своими руками, используя в качестве образца один из промышленных станков, или подобрать подходящие чертежи действующего оборудования на соответствующих порталах.

Ручной трубогиб — описание и характеристики устройства

Существует три простых способа, с помощью которых можно изготовить простой вариант трубогиба в домашних условиях. Достаточно обладать набором некоторых слесарных навыков, уметь работать с электрической сваркой, а также разбираться в технических чертежах. Если в вашем распоряжении есть небольшая мастерская со слесарным оборудованием или цех по металлообработке, то производство самодельного трубогиба станет очень простым. При соблюдении пошагового руководства инструмент можно будет соорудить за несколько часов.

Чтобы убедиться, что создание самодельного инструмента — целесообразное решение, достаточно обратить внимание на стоимость заводских моделей. Самостоятельная сборка обойдётся во много раз дешевле, чем приобретение в магазине. К тому же такой прибор можно подстроить под свои персональные потребности, внося необходимые изменения в базовую конфигурацию, учитывая специфику будущей эксплуатации.

Какие бывают виды

Самодельные трубогибочные станки выполняются по одному из четырёх существующих типов:

1. прокаточный
2. намоточный
3. арбалетный
4. обкаточный

Каждый станок обладает своими конструктивными характеристиками и сферой применения, поэтому при выборе подходящего решения учитывайте ряд важных моментов. Для примера, гибку медных и тонкостенных стальных труб лучше всего проводить на роликовом обкаточном трубогибе.

Его создают в стационарном варианте с электрическим приводом или делают полностью ручным. Последний вариант можно использовать непосредственно на весу.

Особой мобильностью характеризуются мобильные трубогибы, которые незаменимы при монтаже отопления или водопровода — такой станок можно взять с собой на строительный объект, переместить на улицу или в любое место. Учитывая компактные размеры и небольшой вес, его можно свободно поместить в чемоданчик сантехника или сварщика. Большинство моделей весит не больше 1−2 килограммов.

Предназначение устройства

Трубогиб для обработки профильных труб является достаточно популярным оборудованием на рынке самых незаменимых инструментов для домашней мастерской. Сегодня его используют в самых различных сферах, включая:

1. жилищно-коммунальную;
2. разные области промышленности;
3. и многие другие.

Тем не менее перед тем как задуматься о покупке или изготовлении подобного приспособления, нужно разобраться с принципом его работы и прочитать пошаговое руководство по самодельному созданию.

Большинство современных моделей способны решать ряд задач. Среди них:

1. Изменение направления труб под любым углом. Иногда допускается угол до 180 градусов.
2. Обработка труб с разным диаметром (его диапазон варьируется от 5 до 1220 миллиметров).
3. Деформирование труб разного типа (можно использовать алюминиевые, стальные, чугунные, и даже пластиковые изделия).

И если изменить форму пластиковой трубы можно своими усилиями, сделать аналогичное действие с металлической конструкцией довольно проблематично. В таком случае без применения профессионального оборудования просто не обойтись.

К счастью, существует несколько решений для такой ситуации:

1. Приобрести профессиональное трубогибочное оборудование.
2. Взять подходящий инструмент у знакомого или напрокат в специальной фирме.
3. Попытаться создать устройство своими руками, руководствуясь установленными инструкциями и советами.

Если задача заключается в нечастой гибке труб и обработке металлических конструкций, то покупать профессиональные устройства нецелесообразно и к тому же затратно. Вместо этого лучше найти подходящие чертежи и видеоинструкции, а затем начать разработку оборудования своими руками. При правильном подходе вы сможете решить вопрос за несколько рабочих часов.

Самодельный роликовый трубогиб

С помощью подобного инструмента можно провести точную гибку труб под углом 180 градусов с малым радиусом. Точный радиус определяется диаметром трубы по специальной таблице. Для регулировки радиуса рекомендуется заменить опорный ролик. Такую операцию нужно предусмотреть при создании самодельного трубогиба.

Важный параметр устройства заключается в длине свободного конца от точки крепления до зоны изгиба. Если изгибание трубы осуществляется в любой точке по длине, обращать внимание нужно только на диаметр трубы и радиус изгиба.

Если вы намерены создать продуктивный прибор в домашних условиях, обратите внимание на базовые чертежи и фото заводских моделей. После тщательного изучения соответствующей информации можно приступать к разработке технологической схемы и дальнейшего изготовления.

Чтобы не брать весь опорный ролик, можно обойтись его половиной — сегментом. В таком случае инструмент станет максимально лёгким и сохранит свои возможности.

Инструмент для больших радиусов

Если задача заключается в изготовлении дуги для теплицы или навеса, верхней части кованного забора или кольца, то для этого можно использовать прокатный станок роликового типа с двумя опорными и одним прижимным роликами. Принцип работы такого устройства можно изучить с помощью обучающих видео и инструкций.

Сделать высокоэффективный станок для профильных труб гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд. Большинство чертежей и принципиальных схем можно найти в Сети или в специализированной литературе.

Что касается размеров, то их можно менять с учётом личных предпочтений и требований. Готовые ролики продаются в специальных магазинах, но их несложно выточить в домашних условиях, используя токарный станок и лист прочной стали.

Если необходимо подготовить ролики для медных или латунных труб, их изготовляют из прочных пород древесины, таких как дуб или бук. На подобном оборудовании можно гнуть профильные и круглые трубы.

Трубогибы арбалетного типа

В настоящее время широко распространен способ создания ручного трубогиба на основе автомобильного гидравлического домкрата или с помощью механической прижимной системы винтового типа. Если вы выбираете первый вариант, то он позволит обрабатывать стальные трубы любых диаметров и толщиной больше двух миллиметров. Второй случай подходит для работы со стальными, медными и другими трубами из цветных металлов с диаметром не больше 32 миллиметров.

Что касается домкрата, то он может обладать разными показателями грузоподъёмности, но лучший диапазон варьируется в пределах 5−15 тонн. Точные показатели зависят от предполагаемого вида деятельности и ваших финансовых возможностей. Бутылочные изделия с грузоподъёмностью от 5 тонн достаточно дорогие, поэтому приобретать их для эксплуатации в бытовых условиях, где гибка — нечастая процедура, просто неразумно. Но если говорить о цехах или мастерских, то там мощность домкрата играет очень большую роль. Он всегда сможет решить сложную задачу, даже если необходимо установить его под транспортное средство.

Арбалетные устройства обладают конструктивным ограничением по углу изгиба — они способны гнуть трубу лишь до угла 90 градусов. Если его нужно увеличить, то для этого используют рычаг или лебедку. Главное — обзавестись опорным пуансоном или подходящей заготовкой из металла или прочной древесины.

Если устройство применяется для обработки труб небольшой толщины, риск деформирования внутренних стенок стремительно растёт. К счастью, такую угрозу можно локализовать путём заполнения трубы специальным наполнителем. В его качестве выступает сухой мелкий песок. Подобную технологию также практикуют для дорновых трубогибов и изготовления змеевиков. Толстостенные изделия поддаются догибке гораздо лучше, однако, в данном случае нужно позаботиться о наличии подходящей опоры в виде шаблона или сегмента из металла. Чтобы оценить принцип работы арбалетного трубогиба, достаточно посмотреть на внешние свойства устройства.

Трубогибы промышленного типа

Большинство профессиональных приборов гидравлического типа могут быть оборудованы несколькими пуансонами с разным радиусом и шириной канавки. Их используют для промышленных целей, поэтому основное требование обращается в сторону продуктивности работы и надёжности конструкции.

Провести замену рабочих пуансонов несложно. К тому же их можно приобрести в любом размере в соответствующих магазинах и установить на самодельном трубогибе из тисков, домкрата или других подручных средств. Важно не ставить приоритет на низкую стоимость, ведь дешевые модели не могут обладать хорошим качеством и плохо проявляют себя при обработке тяжелых сплавов, особенно нержавеющей стали. С медными и цветными трубами подобные опоры ещё справляются.

Очень часто в качестве пуансона используются разрезанные наполовину старые шкивы. Подобное действие сопровождается многими трудностями, но его вполне можно реализовать в домашней обстановке. Достаточно подобрать подходящий шкив с оптимальным диаметром и шириной канавки. Сделать это можно на специализированных рынках, в онлайновых торговых точках и в магазинах. Иногда подобные товары доступны в местах, где происходит приём металлолома. Их стоимость остаётся вполне доступной.

Что касается опорных роликов для промышленных устройств, то иногда их создают своими руками, а иногда отдают предпочтение магазинным решениям. Если вы намерены проводить большие объёмы работ, лучше обзавестись качественными подшипниками — в таком случае трение качения обеспечит повышение продуктивности и скорости работы.

Нужно учитывать тот факт, что арбалетные изделия способны работать в горизонтальном и вертикальном положении. Однако, если необходимо перевести линию гиба в горизонтальное положение, стандартные устройства лучше модернизировать. Они используются лишь для вертикального применения и теряют свою эффективность под углом больше 45 градусов.

В магазинах предлагаются арбалетные домкраты для сантехнических целей, которые по-особому эффективны для обработки цветных труб и медных изделий. Также их можно использовать при гибке тонкостенной стали. Большинство существующих видов арбалетных трубогибов оборудованы ручным, а не гидравлическим приводом. Если необходимо работать с цветными металлами, обеспечиваемого на шторке усилия вполне достаточно для обработки труб с диаметром до 30 миллиметров.

Шаблоны и пружины

В случае если гибка труб не будет постоянной, а скорее всего, одноразовой, например, если необходимо соорудить теплицу на даче или навес под автомобиль, то проводить постройку сложного изделия необязательно. Круглая или профильная труба легко сгибается с минимальными усилиями без применения специальных приборов.

Существующие методы ручной гибки позволяют изменять конфигурацию и направление труб с приличным радиусом и минимальным риском повреждения внутренней поверхности. Если же задача заключается в гибке толстостенной трубы, то роль тягового приспособления может выполнять лебедка или домкрат. Однако при необходимости проводить работу с трубами в диаметре до 40 миллиметров достаточно приложить небольшие физические усилия и мускульную силу.

В любом случае создание самодельного трубогиба — вполне выполнимое действие и относительно несложное. Большие финансовые затраты полностью отсутствуют, если не учитывать необходимость приобретения домкрата. Однако даже здесь цена на самодельный инструмент гораздо ниже, чем в случае с покупными решениями.

Простой трубогиб для профильной трубы своими руками

Самодельный станок трубогиб для гибки профильной трубы, подробные фото по изготовлению станка.

Конструкция данного трубогиба, достаточно проста в изготовлении, правда понадобится выточить некоторые детали, но их можно заказать у токаря. Процесс изготовления самодельного станка, подробно показан на этих фото, а в конце статьи, также имеется видео, где показан трубогиб в работе.

Для изготовления станка, использованы уголки 60 х 40 и 35 х 35, а также прочий металлолом.

Для начала автор изготавливает основание. Для этого, он берет два уголка 60 х 40 мм и сваривает их между собой. Далее от уголка размером 35 х 35 мм, отрезаем, заготовки под стойку для среднего ролика, которым будет прижиматься сгибаемая деталь. На одной из сторон каждого уголка спиливается одна стенка, чтобы он плотно прилегал к основанию при проведении сварочных работ. Данные детали выставляются на основание, проверяются на ровность уголком и привариваются.

Теперь нужно изготовить платформу для крутящего валика. На нее пошли два уголка 60 х 60 мм, в стенках которых были сделаны прорези, которые совпадают с расстояниями между стойками среднего ролика. Данные детали свариваются. Затем так же из уголков, подгоняя их под внутренний размер опорных стоек, создается крышка, в середине которой сверлится отверстие под резьбовую шпильку. На него приваривается высокая гайка. Затем деталь вставляется внутрь стоек таким образом, чтобы ее края были на одном уровне с краями опорных уголков. Высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. С помощью болтового соединения детали соединяются.

На нижнем конце прижимной шпильки стачивается резьба. На данный конец надевается гайка и приваривается. Во второй гайке и конце шпильки делается сквозное отверстие. В детали, на которой будет установлен ролик, делается отверстие под шпильку. Она в него вставляется, и на тот конец где есть отверстие, вставляется гайка. Через отверстия пропускают фиксатор, чтобы она не слетела. С помощью такого соединения шпилька будет крутиться и поднимать-опускать прижимной механизм станка.

 

Далее, с помощью токарного станка автор обтачивает концы роликов, чтобы на них одевались подшипники. Тот ролик, который будет устанавливаться в среднюю часть станка, имеет более удлиненную сточенную часть. Это необходимо для того, чтобы на нее можно было одеть ручку, которая будет приводить станок в действие. Для подшипников, установленных в этой же части станка, автор вытачивает защитные кожухи, которые привариваются к прижимной части детали.

Следующий этап: изготовление опор под валики и подшипники. Из профильной трубы 20 х 40 мм вырезаются заготовки. В профилях делаются разрезы похожие на строение ласточкина хвоста. Таких деталей нужно 8 штук.

Опоры привариваются к основанию, по 4 штуки с каждой стороны. На них будут устанавливаться валики, по которым сгибаемая заготовка будет ездить. Между этими опорами устанавливаются направляющие, сделанные из уголка. Они не будут привариваться к основанию, а установятся к нему на болтах, чтобы иметь возможность регулировки ширины в зависимости от сгибаемого профиля.

Следующий шаг изготовление креплений, они необходимы для жесткого крепления станка к поверхности стола, чтобы при работе он был устойчив.

Покраска и сборка.

Самодельный трубогиб, удачно прошёл испытания, согнутая профильная труба получилась равномерной без изгибов.

В этом видео, автор показывает свой самодельный станок:

Автор самоделки: Юрий Сербин.

Самодельные трубогибы — HomemadeTools.net

427854273942738427374273643802431834116840225395022285810361

Новейшие сообщения на форуме

1. Множественные ручной штамп, помогая рука автор: cales2021, 15.06.2021, 09:24:51
2. 1927 Ford Model T Double-Trouble — видео от IntheGroove, 15.06.2021, 09:22:35
3. Огромный маховик старинного прокатного стана — фото mansworld, 2021-06-15 09:16:25
4. Инструменты для снятия заедающих шлангов для авторемонта от Элизабет Грин на 2021-06-15 08:30:38
5. Печь для оплавления от вафельницы — GIF by mwmkravchenko on 2021-06-15 08:19:35
6. Саморегулирующиеся клещи для опрессовки — GIF by mwmkravchenko on 2021-06-15 08:18:19
7. Транспортировщики жидких продуктов LeTourneau — фото Элизабет Грин, 15.06.2021, 08:17:04
8. Контргайки башни трансмиссии — гифки от Элизабет Грин, 2021-06-15 08:11:24
9. ЭТО ЛУЧШЕЕ, ЧТО ВЫ МОЖЕТЕ СДЕЛАТЬ С АМОРТИЗАТОРОМ ЗАДНЕЙ ДВЕРИ by fox craft 15.06.2021 07:08:27
10. Демпфирование мешков с песком от DIYer на 2021-06-15 07:04:20

* { размер шрифта: 0.9em; } .network-links ul { дисплей: встроенный блок; маржа: 0 0 0 0,5em; отступ: 0; } .network-links li.active { цвет: # 333; } .network-links li { дисплей: встроенный блок; } .network-links li: after { содержание: ‘•’; цвет: # 000; дисплей: встроенный блок; отступ: 0 1px 0 7px; выравнивание текста: центр; } .network-links li: last-child: after { дисплей: нет; } .network-links li: first-child: after { дисплей: нет; } .network-links li: first-child { размер шрифта: 1.4em; } .network-links a { цвет: # 000; } @media screen и (max-width: 60em) { .network-links { выравнивание текста: центр; } .network-links> span { дисплей: нет; } } @media screen и (max-width: 24em) { .network-links { дисплей: нет; } } ]]>

Как построить трубогиб

Я хотел бы поблагодарить хороших людей из Blind Chicken Racing за то, что они предоставили основы для изготовления этого гибочного станка.Я продвинул их проект на шаг вперед и включил чертеж боковых сторон, и покажу вам, как устанавливаются поперечные распорки.

Это может показаться сложным, но это не так. Как только я сделал бока, они быстро сошлись. Здесь вы видите изображение готовой единицы. У этого есть матрицы для 1-дюймовой трубы, но для этого потребуются матрицы для 2-дюймовой трубы.

После нескольких незначительных корректировок этот трубогиб мне очень понравился. Корпус изготовлен из стальной пластины толщиной 1/4 дюйма, за исключением платформы домкрата, которая представляет собой стальную пластину 3/8 дюйма.Домкрат 12-тонный. Вам нужен короткий домкрат с винтовым удлинителем сверху.

Вы можете легко внести изменения в это устройство, я показываю вам, как я сделал свой, но не стесняйтесь менять что-то, если хотите. Все, что вам подходит.

Итак, список материалов, которые вам понадобятся:

• Для боковых сторон — либо 2 куска стальной пластины, 35 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, либо (4 куска стальной пластины), 2 куска размером 6 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, плюс 2 части размером 4 ″ x 29 ″ x 1/4 ″.
• Для верхней поперечной распорки — 1 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 4 ″
• Пара возвратных пружин — я использовал пружины растяжения с прибл.Свободная длина 8 дюймов и диам. Они хорошо работают.
• Для нижних поперечных распорок — 2 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 6 ″
• Для платформы домкрата и траверсы — 1 шт. Сталь 1/2 ″ или сталь 3/8 ″, квадрат от 5 ″ до 5 1/4 ″, 2 шт. 1/2 ″ стали, от 3 ″ до 4 ″ x 6 ″ .
• Для точек крепления возвратной пружины — 2 болта, 1/2 ″ x 3 ″ с 4 гайками.
• Для пальца нижнего ролика — стальной стержень 1 ″ x 8 ″,

Для установки на траверсу — трубка длиной 6 дюймов и диаметром 1 1/2 дюйма x 0,25 дюйма. Примечание: на рисунке ниже показан кусок купола длиной около 3 дюймов.Я изменил эту длину, чтобы увеличить внутреннюю ширину гибочного устройства на всю ширину — 6 дюймов в длину. Это не высечено в камне. Используйте то, что лучше всего подходит для вас. Сначала получите штампы.

Для центрирования ролика — 2 куска трубы, которые будут проходить через нижний штифт, примерно 3 дюйма длиной каждый.

Для нижней роликовой опоры пальца — 1 шт. Стальной уголок, 1/8 ″ x 2 ″ x 2 ″ x 6 ″ длиной. (эта часть не видна на картинке выше).

Для верхнего анкерного штифта — стальной стержень 1 ″ x 8 ″ (чем прочнее эта деталь, тем лучше).Используйте здесь высокопрочную сталь или, возможно, нержавеющую сталь, если она доступна. В моем я использовал гнутый штифт из мягкой стали, затем я перешел к необработанному компьютеру из инструментальной стали, который также погнулся. Затем я использовал кусок высокопрочного стального стержня, который, как я подозреваю, мог быть подвергнут термообработке. Это делает свою работу.

Для втулки поверх верхнего анкерного штифта — штанга трубы 1 ″, примерно 1/8 ″ стенки, 6 ″ длины.

Гибочная матрица, ведомая матрица, ролик и штифт доступны в Pro Tools. Штифт, о котором я говорю, — это часть, которая проходит через ярмо и гибочную матрицу.Ролик не виден на изображении выше, но он надевается на нижний штифт, и это то, на что опирается / катится штамп ведомого элемента.

Набор штампов, который я заказал, предназначался для трубы 1 ″, радиус изгиба 3 1/2 ″, тип 120 градусов, используемой для их гибочной машины модели HMP200. Этот штамповочный комплект подходит для труб со стенкой до 0,134 дюйма. Их цена (на момент написания) 155 долларов США. Вам также понадобится ролик с втулками, пропитанными тефлоном, и шарнирный вал диаметром 1 дюйм, который они продают. Я предлагаю, когда вы звоните им, убедитесь, что вы заказываете набор штампов, который подходит к их блоку HMP 200.У них есть матрицы разного размера, для разных размеров труб и радиусов изгиба, поэтому все зависит от того, что вам нужно. Нажмите на эту миниатюру, чтобы увидеть их гибочную матрицу и сопрягаемый вал шарнира.

Это чертеж, который вы могли бы использовать, если бы вы хотели обработать эти стороны лазером или вырезать плазменную резку из цельного куска. Я сделал свой, используя по две детали для каждой стороны, и сварил их вместе в точке, где основание встречается с вертикальной секцией. Он работал хорошо и позволил мне использовать два небольших куска стали вместо одного большого для каждой стороны.Прошу прощения за отсутствие определения. Чертеж потерял некоторые детали в процессе преобразования из CAD-файла и сжатия до размеров этой страницы.

Стороны гибки

Если у вас есть материал для сторон, сварите их вместе (если вы собираетесь по маршруту из двух частей). Или вы можете нанести лазер на ваши стороны до тех же размеров, что и на этом чертеже (если вы собираетесь использовать стороны из 1 части). Если вы делаете эти бортики самостоятельно, разложите их и прорежьте отверстия кольцевой пилой.При просверливании этих отверстий было бы неплохо сварить обе стороны прихваточным швом, чтобы обе стороны выходили одинаковыми. В моем случае я пропустил выемку 15 дюймов и переместил ряд отверстий на 1/2 дюйма ближе к краю, а не по центру в верхней части, как вы видите здесь (выемка предназначена для обеспечения зазора для домкрата. ручку, когда качаете домкрат). Прорезь может быть сделана путем соединения группы отверстий диаметром 1 дюйм или путем фрезерования пространства между двумя отверстиями. Все, что вам подходит.Я сделал свой фрезерованный, потому что прорезь лучше всего работает, если стороны чистые и прямые. Кроме того, я бы добавил небольшой радиус ко всем этим внешним углам (кроме верхних углов), если бы я делал эти срезы.

---

Когда ваши матрицы доставлены, вы можете начать приваривать поперечные распорки и использовать гибочную матрицу для сборки / разнесения ярма матрицы и проверки размера отверстий в ярме матрицы. Сначала я начну с основной части изгиба. Убедитесь, что все поперечные распорки одинаковой ширины.Я использовал перекладину 6 ″ x 1/4 ″ для всех моих подтяжек, так что все поперечные распорки были 6 ″. Расположение верхней распорки очевидно. Он расположен заподлицо с верхушками колонн. Приварите это.

Установите нижний ролик (ролик, который поддерживает матрицу толкателя), затем расположите нижнюю заднюю скобу так, чтобы матрица толкателя располагалась ровно, когда опирается на скобу и нижний ролик.

Переднее / заднее расположение распорки не является критичным, вы хотите, чтобы эта распорка поддерживала ведомый штамп, когда он перемещается под гибочным штампом.Отметьте расположение скобы и приварите ее в этом месте.

---

Последнее, что вам нужно сделать, это сделать угол между сторонами гибочного станка, который войдет под ролик для штампа толкателя. Поскольку на ролик слишком большая нагрузка, нижний штифт будет отклоняться и изгибаться, если на нем нет опоры. Если вы можете найти термообработанный высокопрочный стержень для использования в качестве нижнего штифта, вам может не понадобиться поддержка под роликом. Если вы используете обычный стальной стержень, то вам следует включить эту опору.Установив нижний ролик на место, пора приварить опору для нижнего штифта. Он должен быть приварен так, чтобы между ним и валиком ролика оставался зазор примерно 1/32 дюйма.

---

Вилка матрицы поддерживает домкрат и удерживает гибочную матрицу. Сделано это так:

Ножки разнесены, чтобы соответствовать гибочной матрице. Оставьте небольшой зазор между матрицей и этими ножками. При сварке ножки будут втягиваться внутрь, поэтому убедитесь, что вы оставили достаточно места (возможно, 1/8 — 3/16 дюйма), чтобы гибочная матрица могла свободно качаться внутри ярма.

---

Приварите верх домкрата к трубке, которая надевается на верхний штифт, когда все это собрано вместе, и все готово. Один последний комментарий — когда я попробовал свой, я обнаружил, что рычаг домкрата, который шел вместе с домкратом, был слишком коротким. Это не сработает, пока я не получу более длинный рычаг. Помните об этом, когда делаете первые сгибания. Кроме того, каждый раз, когда вы начинаете гибку, убедитесь, что передние поверхности штампа ведомого и гибочного штампа выровнены. Я считаю, что Pro Tools включает инструкции / дополнительную информацию по этой теме, когда они отправляют свои штампы.

Вышеуказанная информация предоставлена: Terry Tasky Favorite Projects Посетите сайт Терри для получения дополнительной информации.

Как сделать самодельный трубогиб

Строительный рынок заполнен множеством вариантов такого устройства, как промышленный трубогиб, но стоит ли покупать гибкий трубогиб для двух или трех труб? Самодельный инструмент вполне справится с этой задачей. Кроме того, он прост в изготовлении и эксплуатации.

Хотя кажется, что это легко, однако гибка труб не так проста, потому что при неправильном выборе инструмента это чревато различными дефектами и деформациями, которые, в свою очередь, уменьшают ширину полосы пропускания труб. и снижают их прочностные характеристики.

Магазинный трубогиб

Самодельный трубогиб для тонкостенных труб

По этой причине инструмент подбора учитывает совместимость таких показателей, как характеристики труб и принцип работы устройства.

Различные трубы имеют разный минимальный радиус изгиба. Для определения используйте следующую таблицу:

стол изгиба

Конечно, радиус изгиба трубы может быть меньше, но нужно помнить, что изгиб будет менее качественным.

Самодельный трубогиб — первый вариант

Самый простой способ согнуть трубу — использовать специальный шаблон. Стоит сказать, что таким способом можно производить изгиб не только алюминиевых, но и стальных труб.

Для изготовления шаблона вам нужно будет использовать деревянные доски немного толще гибкой трубы. Чтобы при работе не происходило скольжение трубы по шаблону, распиловка досок под наклоном.

United Board необходимо закрепить на столе или другом удобном основании.По той же причине назначается и фокус, удерживающий гнутую трубу. Готова простейшая модель трубогиба.

Гнущаяся труба размещается так, чтобы с одной стороны был шаблон и с другим упором. Теперь возьмите трубу с противоположного конца и медленно согните ее. Чтобы облегчить эту работу, используйте рычаг, который можно вставить в трубу или надеть поверх нее.

Не пытайтесь гнуть трубу по центру выкройки, потому что это не только сложно, но и чревато выходом из строя.

Самодельный трубогиб простой — второй вариант

Производитель в том же шаблоне можно пропустить крючки из металла, которые закреплены поверх листа фанеры в соответствии с линией сгиба. Такой дизайн хорош тем, что линию изгиба можно отрегулировать с помощью простых крючков для картин.

Трубогиб простой третий вариант

С помощью простой гибки можно гнуть не только тонкостенные трубы, но и толстостенные изделия. Для этого используйте ручную лебедку.

Применяя аналогичную конструкцию, можно производить даже мощный изгиб профильных труб. Но для этого на деревянном шаблоне не должно быть скоса, а труба должна фиксироваться с помощью нескольких ограничителей.

Трубогиб простой — четвертый вариант

Самодельный трубогиб. При ее изготовлении сложнее всего найти или изготовить необходимые шаблоны и видеоролики, поскольку длина окружности трубы напрямую связана с качеством гибки.

Если вы собираетесь использовать трубогиб для гибки труб из мягкого металла, может оказаться целесообразным заменить стальные ролики и шаблоны в тех же частях дерева твердых пород.

Изготовление фильмов можно производить на токарном станке. Кроме того, валик можно отрезать лобзиком. Для этого нужно взять прочную фанеру и вырезать несколько кружков разного диаметра и наклонить правой стороной. Когда кружочки будут готовы, их можно склеить в единое целое. На завершающем этапе следует провести механическую обработку детали наждаком. Чтобы придать изделию большую прочность, его необходимо прикрепить металлическими пластинами.

Для гибки большого радиуса лучше всего использовать вальцегибочные станки.То же, что и предыдущие гибочные машины, но имеют сложную конструкцию.

В общем случае сложность прокатной гибки в основном определяется материалом, из которого производится гибка трубы.

Если использовать инструмент «Planetta» для гибки мягких трубок, материалом рабочих поверхностей может быть дерево. Поскольку компоненты из дерева достаточно просты в изготовлении и в то же время дешевы. При износе их можно легко заменить новыми.

Если использование деревянных деталей невозможно, их можно заменить металлическими.

Как видно, в составе этого инструмента в основном используются деревянные детали. Материал роликов в этом варианте — полиуретан, но они также могут быть деревянными.

Все-таки ролики можно заменить на подшипники. Но в этом варианте следует соблюдать осторожность, чтобы не поворачивать зажим подшипника.

Трубогиб для гибки толстых труб, первый вариант

Чертежи, которые я дал Тернеру:

Чем меньше интервал между роликами, тем больше усилий придется приложить для гибки и бега труба.Но в противном случае радиус изгиба будет минимальным, и на определенном участке труба не будет гнуться.

Фото этапов создания гибки

Сварной каркас из уголков и 80-го холера, звездочки и цепи снят с двигателя ВАЗ:

На финальной фотографии устройства размещен домкрат сверху и давление определяет радиус изгиба:

Следующая более эстетичная версия:

Самодельный трубогиб для гибки толстых труб второй вариант с двигателем

Для создания более универсального инструмента конструкция Следует позаботиться о возможности установки боковых катков дальше или ближе.

Боковые стороны должны быть закреплены стальными зажимами, которые удерживают сгибаемую часть в плоскости, перпендикулярной осевым линиям роликов.

Если этого не сделать, то изгиб трубы будет свернут.

Затяжка прижимного ролика при гибке должна осуществляться снизу, а для этого металлической полосой, которая находится посередине нужной резьбы.

Одновременно с постепенной затяжкой прижимных роликового устройства имеется прокатная гибка трубы для гибки.Во время проката фиксирующая металлическая полоса сдвигается пополам, а трубка проходит в том же направлении.

Сгибая трубу до небольшого радиуса, мне придется прогнать ее 50-100 раз. Чтобы избежать деформации окружности изгиба, скорость прокатываемой трубы должна быть одинаковой. Если труба имеет сварной шов, необходимо следить, чтобы при прокате не менялось расположение борта.

Самодельный трубогиб видео

Вот и все.Теперь вы легко сможете самостоятельно изготовить трубогиб. Самодельное устройство ничем не уступит промышленным вариантам, а результат его работы не оставит вас равнодушным.

Гибка выхлопных труб — Сделай сам? Портовый фрахт?

Проверьте это! Наша собственная книга Archie «46 Texaco» Bentz заняла первое место (на Amazon) по истории автомобилестроения! См. Ссылку ниже для изображения. ЗАПРАВКА ПРОШЛОЕ Все подробности можно найти здесь. Форумы60 темы123,401 сообщения члена44 655 Мост онлайн 1229 Янв 21st, 2020 Гибка выхлопных труб — Сделай сам? Портовый фрахт? # 21660 Пт 18 апреля 2003 16:45 Зарегистрирован: Май 2000 Сообщений: 235 OP Магазинная акула Я видел гидравлический трубогиб в Harbour Freight по довольно дешевой цене (69 долларов) с ручным управлением.Кто-нибудь использовал один из них, чтобы согнуть выхлопные трубы? Как насчет нержавеющей стали? Я полагаю, что моим двойным трубам потребуется 4-5 изгибов на каждую, и я бы потратил более 300 долларов на то, чтобы это сделал профессионал. Забирая сварщика на этих выходных, я подумал, стоит ли мне брать в руки один из этих инструментов, чтобыоооо …? -Бойо ’48 Willys CJ-2A / ’55 .1 Chevy 3600 / ’66 Austin-Healey 3000 / ’04 Volvo универсал (отцовство !?) Re: Гибка выхлопных труб — Сделай сам? Портовый фрахт? # 21661 Пт 18 апр 2003 17:30 Присоединился: янв 2000 Сообщений: 1,609 Экстрим Габстер Бойо, как электрик я машина все время гну трубу.Для этого требуется базовая геометрия и некоторые пробные работы по определению поглощения и усиления радиуса. Эти недорогие гибочные станки могут работать или они могут сморщить трубу в зависимости от конструкции гибочного станка и пластичности стали, они обычно предназначены для грубого изгиба. Глушители делают ужасную работу, труба на изгибах ломается и т. искажающий.Большинство этих гибочных станков предназначены для толстостенных труб сортамента 40, которые не нуждаются в дополнительной опоре. Внимательно осмотрите машину перед покупкой. Re: Гибка выхлопных труб — Сделай сам? Портовый фрахт? # 21662 18 апреля 2003 г., 18:09 Присоединился: окт.2001 Сообщений: 3,459 Экстрим Габстер Также можно было купить гнутые участки оправки и сварить их.Таким образом вы получаете больший поток, трубогибы имеют тенденцию ограничивать диаметр трубы по углам, что дает двойной удар по потере потока. Paint & Body Shop модератор Одинокий любитель построил Ковчег. Большая группа профессионалов построила Титаник. Re: Гибка выхлопных труб — Сделай сам? Портовый фрахт? # 21663 18 апр 2003, 18:18 Присоединился: окт.2001 Сообщений: 54 Магазинная акула НАЗЫВАЕМСЯ ТРУБНАЯ ДРОБИЛКА.«КАЖДЫЙ РАЗ МЫ ХОТЕЛИ ИЗГНУТЬ СЕКЦИЮ ВЫХЛОПНОЙ ТРУБЫ, ЭТО БЫЛО РАЗРУШИТЬ ПЛОСКОСТЬ ТРУБКИ, КОГДА БЫЛА ПЫТАЛИСЬ СОЗДАТЬ ИЗгиб. (Я ЖЕЛАЮ, ЧТО ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МАНДРАЛЬНЫЙ ТРУБОГИБ БЫЛ ДОСТУПНЫМ). Да, у офицера лицензия. Re: Гибка выхлопных труб — Сделай сам? Портовый фрахт? # 21664 Пт 18 апреля 2003 19:05 Зарегистрирован: Май 2000 Сообщений: 235 OP Магазинная акула Хм…печалька. Спасибо за вклад! Эти гнутые на оправке детали, кажется, стоят 20-30 долларов за угол, так что если посмотреть на 200 долларов только за углы, плюс прямые детали. Может быть, лучше всего позволить профессионалу справиться с этим! -Бойо ’48 Willys CJ-2A / ’55 .1 Chevy 3600 / ’66 Austin-Healey 3000 / ’04 Volvo универсал (отцовство !?) Re: Гибка выхлопных труб — Сделай сам? Портовый фрахт? # 21665 18 апреля 2003 г., 22:16 Анонимный Незарегистрированный Гибочный станок Harbour Freight подходит для гибки таких вещей, как черная железная труба, оцинкованная труба или механические трубы с толщиной стенки не менее 1/8 дюйма.Я использовал свою, чтобы согнуть раму для небольшого пухового риггера для креветок и планирую использовать ее, чтобы сделать самодельную раму для гокарта для детей этой весной. Лучше найти хорошую выхлопную мастерскую, в которой можно было бы бросить грузовик и вернуть обратно, если он гремит или протекает. Re: Гибка выхлопных труб — Сделай сам? Портовый фрахт? # 21666 18 апр 2003, 23:10 Присоединился: янв 2000 Сообщений: 1,609 Экстрим Габстер Это Quad Bender Greenlee, около 6000 долларов, изгибает электрические кабелепроводы, тонкие и толстые стенки до 2 дюймов (2 дюйма — около 2-1 / 4 OD).Я использовал их, чтобы согнуть трубопровод для использования в выхлопных системах, конечно, с разрешения подрядчиков, лол. Труба с тонкими стенками оцинкована внутри и снаружи, имеет такую ​​же толщину стенок, как и выхлопная труба, но изгибы слишком велики радиуса для тесноты. Выхлопные трубы в этих машинах обычно изгибаются, просто недостаточно пластичные для машины .. [img] http: / / www.toolup.com/ images / product / Greenlee / Regular / 854.jpg [/ img]

Трубогиб diy 💪

На самом деле мы составили список самых лучших доступных работ своими руками, которые не только рентабельны, но и просты в выполнении.Небольшое планирование материалов, безусловно, сэкономит вам много денег.

Давай, умельцы, вот еще один вдохновляющий пост для вас. Мы предлагаем вам множество творческих задач для дома, которые вы должны сделать этой весной. Весна — это время, когда нам обычно нужно что-то обновить как в доме, так и в интерьере.

Когда нам обычно нужно что-то освежить как в доме, так и в интерьере, самое время — весна.Это подходящее предложение. Мы предлагаем вам ряд творческих работ для вашего дома, которые вам нужно сделать этой весной. Весна — это время, когда нам обычно требуется что-то, чтобы освежить наш дом и наш интерьер.

Когда речь идет об очень простых домашних делах, которые интересно делать, уникальном и отличном идеале и [уникальном, особенном, единственном в своем роде]] для подарков на отпуск, эти милые подносы для сервировки DIY являются выигрышной идеей. Исходное изображение: www. Посетите этот сайт для получения подробной информации: www.Исходное изображение: eggmotor. Посетите этот сайт для получения подробной информации: eggmotor. Исходное изображение: diy. Посетите этот сайт для получения подробной информации: diy. Сохраните мое имя, адрес электронной почты и веб-сайт в этом браузере, чтобы в следующий раз я оставил комментарий. Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта.

Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. Принять Подробнее. Содержание 1. Трубогиб 3. Самодельный трубогиб вальцогиб для теплицы, шаг за шагом Результат изображения для схем вытяжки трубогиба. Считали эти идеи полезными? Вам также может понравиться.Лучшие 20 Diy Pallet Couch 6 июня, Лучшие 20 идей о ремеслах на 28 апреля, Лучшие 20 Diy Mortar and Pestle 27 октября, Top 20 Diy Deodorizer для ковров 23 мая, Оставить комментарий Отменить ответ Сохраните мое имя, адрес электронной почты и веб-сайт в этом браузер в следующий раз комментирую.

Оставьте это поле пустым. Большинство людей могут гнуть мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.Есть некоторые ограничения на гибку металлов без использования станка. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы их можно было сгибать без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее.

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Кожа — один из лучших материалов для этого вида работ.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой. Кредит изображения: flickr.

Один из самых распространенных способов гибки труб без использования машины — это использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где хотите согнуться.Большинство людей используют дешевый деревянный материал, такой как МДФ, для создания крупномасштабных шаблонов.

Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забывайте нагревать всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться. Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть.

Вы можете делать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей.Если у вас возникли проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Иногда бывает проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет. Гибочные пружины — это простые инструменты, которые предотвращают изгиб труб при изгибе.

Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Внешние пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины — для труб большего диаметра.

Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Похоже, что в вашем браузере отключен JavaScript. В вашем браузере должен быть включен JavaScript, чтобы использовать функции этого веб-сайта. Когда дело доходит до гибки металла, некоторые механики думают, что могут просто согнуть деталь и решить свою проблему.

Однако неправильные действия ставят под угрозу структурную целостность и функционирование. Правильный изгиб особенно важен для трубок. Неправильный изгиб может привести к образованию водоворотов или плотин, препятствующих потоку выхлопных газов или жидкостей.Сгибать, изгибать, наклонять или придавать другую форму металлу в собственном магазине так же просто, как приходить в Иствуд за подходящим оборудованием. Наши трубогибы и трубогибы — лучший способ для энтузиастов DIY добавить функциональности и стиля своим аттракционам.

Эти мощные инструменты можно использовать для изготовления трубных каркасов и рулонных каркасов или просто для украшения капота. Правильный трубчатый каток Eastwood быстро станет незаменимым устройством для любого производителя.

С помощью трубогиба Eastwood вы сможете изгибать металлические трубы под углом до градусов без уплощения и перегибов.Как наши обычные, так и высокопроизводительные гибочные станки имеют жесткую стальную раму, которая надежно удерживается на вашем рабочем месте.

Стандартная модель предназначена для труб из низкоуглеродистой стали и хрома, в то время как модель большой емкости также может работать с нержавеющей сталью, алюминием и медью. Каждый гибочный станок либо поставляется с набором формовочных штампов, либо имеет возможность добавить те, которые вам понадобятся.

Если вы используете стержни для подвесов и кронштейнов, а не трубы, инструмент для формирования стержней — это доступный способ получить надлежащее усилие.

Иногда вам нужны большие угловые срезы трубок по функциональным или эстетическим причинам. Наш профессиональный надрез для труб создаст точные надрезы в трубках шириной до трех дюймов. Используйте их для создания прочных и стильных выхлопных труб, каркасов тележек или рулонных каркасов. Набор пилы для вырезов и кольцевых пил позволит вам подготовить трубы, а также просверлить угловое отверстие. Объедините оба устройства с трубогибом, чтобы получить полное решение для кронштейна и трубы.

Каждый раз, когда вы работаете с трубами, рассчитывайте на Eastwood, чтобы получить подходящие инструменты и аксессуары.Наша процентная гарантия удовлетворенности клиентов и квалифицированные технические консультации известны во всей отрасли. Мы хотим, чтобы каждый выполнял свою работу правильно, и поможем вам приобрести необходимое оборудование и навыки для этого. Чего требует ваш проект?

Свяжитесь с нами сегодня по телефону или электронной почте и поделитесь своей идеей. Мы поможем вам найти лучший продукт для ваших нужд. С Иствудом вы сделаете свою работу правильно и вынесете свой проект из гаража и в дорогу, где ему и место. Нужна поддержка или есть вопрос? Нажмите, чтобы позвонить, проверьте их.

Фильтр Новый фильтр Новый Применить фильтр. Применять фильтр. Применяйте фильтры.

Лучшие идеи для трубогиба своими руками

Трубогибы и инструменты для гибки металла. Гидравлический трубогиб Eastwood. Быстро и точно согните до 2 дюймов. Я положил сварные детали обратно в фрезерный станок, показал, что они готовы к резке с помощью фрезы со сферическим концом.

Я прикрутил зажим с противоположной стороны к матрице в тисках, чтобы я мог удерживать его и обрабатывать с помощью фрезы с шаровой головкой.Чтобы сделать оправку, я использую кусок стержня с метрической резьбой M8. Я надел два винта из нержавеющей стали на конце, чтобы подготовить их к сварке. Чтобы довести его до нужного размера и формы, я вставил конец стержня с резьбой в дрель, а затем отшлифовал его на дисковой шлифовальной машине. Вопрос 5 месяцев назад по Step Отличная, простая сборка.

У меня два вопроса.

Сделайте металлический станок — самодельный роликогиб

Где вы взяли «зубчатый сварной шов на заготовке»? Какую толщину стенки у трубы, которую вы изгибаете? Ответил 5 месяцев назад.Ответить 5 мес. Назад. Товарищ Канаджун! Принцесса в радость Спасибо. Действительно, очень мило. Единственное, что я могу предложить, — это использовать полую трубку для соединения с оправкой вместо твердой. Причина, по которой я предлагаю это, — смазка оправки.

Ранее спрашивали, как стержень не застревает при изгибе трубки. Другому человеку; трубка, удерживающая оправку, закреплена на другом конце стержня, поэтому оправка фактически не проходит дальше того места, где она была начата.

Его цель — своего рода механизм защиты от раздавливания, поэтому в процессе работы ему должно быть определенное место, или вы можете использовать одну из тех сексуальных оправок с несколькими шариками, которые на самом деле немного входят в изгиб.Смазка оправки чрезвычайно важна, и полая трубка позволит вам подавать смазку вверх и в центр оправки, а затем через пару небольших отверстий в самой оправке при изгибе.

Во-первых, потрясающая работа! Я немного запутался в том, как работает оправка для стержня с резьбой. Я чувствую, что что-то упускаю. Удочка застревает в той части, которая протягивается вместе с ним, так что я определенно что-то пропустил, или это волшебство! Это действительно здорово, спасибо, что поделились! Иногда вам нужно согнуть проволоку или трубку с некоторой точностью, но не настолько, чтобы оправдать покупку профессионального инструмента.

По-настоящему «гетто» я построил большую часть этого из обрезков.

Tracing Journal: Dinosaural Tube Bender

Исключением является изгибающая пружина, которая поддерживает целостность формы трубки i. Я пытался согнуть их вручную с помощью изгибающей пружины и без нее, но результаты были менее впечатляющими, их нелегко было воспроизвести, и на это требовалось время, мягко говоря. Если по какой-либо причине пружины не могут быть установлены, центральный элемент гибочного станка должен иметь паз для обеспечения равномерного давления на большую площадь стенки трубы.

Если вы планируете гнуть проволоку, не требуются пружины или канавки. Имейте в виду, что гибочный станок будет изготовлен для определенного диаметра, и его нужно будет менять каждый раз, когда вы захотите согнуть проволоку или трубку другого размера. Это НЕ трубогиб. Если вам нужен один из них, он вряд ли удовлетворит ваши потребности. Если вы ищете абсолютный минимум i. Шаг 1: Возьмите основание и поместите неподвижную деталь сверху, выровняв край с одной стороны. Это будет ваша сторона «IN», где прямая трубка войдет в трубогиб.

Найдите примерный центр основания и нарисуйте круг на вращающейся части. Найдите центр круга и отметьте его. Шаг 2: Разрежьте вращающуюся деталь пополам по той стороне круга, которая находится на стороне «ВНУТРЕННЯЯ». Затем необходимо обрезать короткий конец, чтобы вращающийся элемент мог перемещаться от 90 градусов прямо до 90 градусов прямо вниз.

Шаг 3: Закрутите, прибейте или приклейте короткую деталь к основанию. С помощью одного винта изгибающуюся распорку и, возможно, шайбу между вращающейся деталью и основанием прикрепите в центре круга.Достаточно туго, чтобы не допустить большого движения, но не настолько туго, чтобы кусок нельзя было повернуть. Шаг 4: Отрежьте и установите неподвижные детали, используя изгибающуюся пружину или трубку в качестве направляющей.

Он должен быть достаточно тугим, чтобы предотвратить движение, но не слишком тугим, чтобы предотвратить снятие трубки. Шаг 5: Вытяните кусок трубки через трубогиб. Используя пару коротких винтов, которые не войдут в нижнюю часть вращающейся секции, и пару проставок (опционально) выровняйте все ровно. Два винта и распорки должны обеспечивать ровную параллельную поверхность для изгиба трубы.Поднимите вращающуюся секцию и настройте. Это даст вам доступ к настройкам, которые я настроил.

Я бы сказал, но стационарная деталь должна быть изменена, чтобы принять трубку на изгибе. Если вы согнете что-нибудь под градусом, вероятно, довольно легко закончить работу вручную. Шаг 6: Отметьте линейку, если вам нужно. Я обнаружил, что на сборку у меня ушло больше времени, чем на то, чтобы согнуть всю трубу, которую я хотел согнуть. Экономия времени была наименьшей моей заботой.

Я искал воспроизводимость.Точность могла бы быть больше, если бы я был более терпеливым. Результаты оказались именно такими, на что я надеялся.

Когда я начал проект, я имел в виду, что мне нужно заставить его изгибаться в обоих направлениях, но вскоре понял, что намного проще перевернуть материал, чтобы изогнуть его в противоположном направлении. Кроме того, мне пришлось бы сделать что-то совсем другое, потому что круг имеет только одну точку поворота. Если бы я делал это для сгибания проволоки, я бы забыл о распорках и просто использовал винты для настила или что-то в этом роде.Я надеюсь, что у вас будет такой же успех, как и у меня, если вы решите сделать его для себя.

Готов поспорить, было бы еще труднее удалить, если бы изгиб превышал 90, так что имейте это в виду, если вы планируете перейти на градусы.

В этом случае более практичным может быть рифленый гибочный элемент. Формовка металла — определенно сложная задача. Но если вы механик-изготовитель, вам время от времени необходимо формировать металлическую трубу или трубу. В этом случае вы должны использовать трубогиб, чтобы каждый раз получать идеальный угол.Это также снизит риск повреждения трубы или трубки.

Поэтому поиск лучшего трубогиба должен стать вашей главной задачей в этой работе. На рынке доступны различные типы трубогибов. У каждого из них есть конкретное применение.

Ручные трубогибы

Сегодня мы выделим 8 лучших трубогибов для каркаса безопасности и некоторые важные вопросы, которые необходимо учитывать перед покупкой.

Это наиболее ценное приложение для скручивания. Почему стоит покупать ручной трубогиб? Эти гибочные машины портативны, доступны по цене и легки, поэтому.Ручной трубогибочный станок намного проще в обращении, чем гидравлический. Встречайте ручной трубогиб от Mophorn. Этот небольшой трубогиб может выполнять все виды гибки с некоторыми дополнительными преимуществами. При сборке каркаса безопасности при использовании трубогиба Mophorn не будет выхлопных газов.

Когда мы тестировали этот гибочный станок, его длинная ручка работала быстро и эффективно. В нашем гараже не требовалось много места и не требовалось тщательного ухода. Но изделие не полируется, как дорогие. Лучшая особенность этого устройства — каждый может проявить творческий подход и сделать уникальные каркасы безопасности или другие вещи; потому что трубогиб Mophorn сгибает трубы под любым углом.Этот гибочный станок предназначен не только для изготовления каркасов безопасности; это универсальный трубогиб самого дешевого диапазона.

Это специально предназначено для использования при изготовлении каркасов безопасности транспортных средств. Это прочный стальной контур, невероятно прочная и жесткая структура. В октябре Дэн Коггинс, ранее работавший в Lovetone, выпустил свою первую коммерческую педаль под брендом Dinosaural под названием Tube Bender. Его цель дизайна заключалась в создании чего-то вроде тонального гибрида Tone Bender и Tube Screamer, отсюда и название.Он делал их только между и, но многие из них были схвачены музыкантами и продюсерами в Великобритании.

Как это, может быть :. Примечание: когда этот альбом только вышел, я мысленно записал их ритм-тон в закладки. Здесь можно найти схему и часть технического описания, включая формы сигналов, сравнивающие их с ламповыми усилителями с перегрузкой.

Если у вас есть отсканированная статья из журнала, пожалуйста, свяжитесь с нами! Но, несмотря на то же название, оставался открытым вопрос, насколько похожа журнальная версия на коммерческую.

Дэн сделал чрезвычайно ограниченное переиздание Tube Bender, точные копии оригинала вплоть до печатной платы. Единственное отличие состоит в том, что он использует черный корпус, а разъем постоянного тока был изменен на более стандартный стиль Boss с цилиндрическим разъемом.

Когда я говорю «крайне ограничено», я имею в виду, что он сделал их 12 штук. А приговор? Это просто чудо. Но через две минуты после подключения я уже пытался решить, какая педаль будет постоянно отключена от моей платы, чтобы освободить место.Нам часто приходится жертвовать педалями во имя научного прогресса, но не сегодня.

Итак, на что мы смотрим? Ну, общая топология в основном идентична версии журнала, за исключением добавления переключателя Tone Shift. Wyvern Silicon Drive доступен уже сегодня. Вернуться к списку сообщений. Что ж: Мне нужно поиграть и отследить одно из этих 12 переизданий. Отслеживание фотографий Dinosaural Tube Bender. Трубогиб динозавра — вид изнутри.

Сохранено в Журнале отслеживания. Сделай сам.Aion Electronics.

ИНСТРУМЕНТОВ ТОРГОВЛИ! — ТРУБОГИБЫ

Это начало моей новой «ИНСТРУМЕНТЫ ТОРГОВЛИ!» цикл статей.

Сегодня мы начнем с трубогибов, так как я как раз сейчас работаю над проектом, который требует изогнутой трубы (статья об этом проекте будет вскоре опубликована).

Для начала вот фотография моего трубогиба. Мой — гибочный станок в стиле JD2 Model 3, но подробнее о типах гибочных станков позже.

Мой трубогиб (и да, я понимаю, что у меня в гараже много хлама)

Я модернизировал шахту до пневматической / гидравлической системы, но при ручном сгибании труб теория та же, просто сжигается намного больше калорий.Они доступны в наборах, ссылки см. В конце статьи. Имейте в виду, что если у вас нет гидравлического / пневматического комплекта, в зависимости от модели гибочного станка вам, вероятно, придется прикрутить его к полу. Или, если вы бедны и креативны, как я в колледже, я прикрутил свой к своему бортовому прицепу, потому что у меня подъездная дорога была гравийной.

Для начала проденьте трубку в трубогиб. Пропустите необходимое количество трубки, затем наденьте хомут (внизу справа) на трубку и затяните стяжной болт

.

После затяжки стяжного болта вставьте штамп толкателя в машину и запустите гибочный станок до тех пор, пока трубка не войдет в штампы, затем установите индикатор градуса на 0.

(Да, я понимаю, что мой индикатор троса в некоторой степени сомнительный как точный измерительный прибор, но эй, он работает….)

Смажьте матрицу толкателя и согните трубку! В данном случае я делаю изгиб на 90 °.

В трубке всегда будет определенная пружина, поэтому для того, чтобы трубка имела изгиб 90 *, мне действительно нужно пройти 90 ° в гибочном устройстве. Я обнаружил, что в моем изгибе он обычно составляет примерно 2,5 * от желаемого угла.Вероятно, у вас будет другой опыт гиба / трубки / опыта.

После завершения первого изгиба ослабьте стяжной болт и протяните трубку до желаемой длины, затем слегка затяните стяжной болт.

На втором изгибе и каждом последующем изгибе вы должны проверять уровень / угол вашего изгиба и согласовывать часть трубки с этим углом. В противном случае, если вы пропустите этот шаг, когда вы закончите сгибание, два + сгиба не будут находиться в одной плоскости. Как только углы совпадают, вы готовы затягивать стяжной болт.Я уже выполнил этот шаг и начал сгибать № 2

.

На этом рисунке вы можете увидеть, что в гибочном устройстве и штампе есть несколько отверстий. Таким образом, гибочный станок может работать с трубами под разными углами и разными размерами. Чтобы сделать изгиб на 90 *, мне пришлось дважды повторно заколоть матрицу, чтобы завершить изгиб. Без дополнительных штифтов ход поршня заканчивается до того, как изгиб будет завершен.

Повторите шаги, описанные выше, для сгиба 3.

Затем еще раз для колена 4.

TA-Da! Теперь у нас есть полупрофессионально выглядящий кусок изогнутой трубки! Также превью к другому проекту, над которым я работал.

Полезные ссылки и продукты

Ниже приведены ссылки на компании, которые производят очень хорошие гидравлические и ручные трубогибы. Они в порядке от тех, кто, скорее всего, скупится на копейки, до тех, у кого довольно глубокие карманы. Вы также можете следить за использованными на FB Marketplace или Craigslist.

Начальный уровень / стандартная опция:

Это модель, эквивалентная той, что я всегда использовал. Их много, и это, вероятно, самый распространенный тип трубогиба.

Вы покупаете штампы отдельно, потому что для этого гибочного станка есть трубки разных размеров и грузоподъемности от 3/4 ″ до 2 ″ OD (внешний диаметр). Наиболее распространенный размер автомобильных каркасов безопасности — 1 3/4 дюйма.

Ниже приведена ссылка на комплект пневмо-гидравлики, который экономит МНОГО времени !! У меня есть один, и я не хочу возвращаться к ручному управлению.

Как упоминалось выше, другим дополнительным преимуществом этого набора является то, что вам не нужно привинчивать гибочный станок к неподвижному объекту (например,грамм. бетонный пол или трейлер), вам просто нужно прикрутить его к чему-то достаточно большому, чтобы он не упал. На фотографиях выше у меня он вообще не был прикреплен, но я обычно прикручиваю его с помощью болтов к старой тяжелой деревянной двери из лома.

Необычная промышленная модель:

Ниже представлена ​​более модная версия гибочного станка в стиле JD2 для промышленных нужд:

Если бы я выиграл в лотерею модель:

Ага … только в мечтах 😉

Лучшая из имеющихся направляющих для гибки труб!

Ниже приводится ссылка на статью Роба Парка о пиратских 4 × 4 под названием «Tube Bending 101».Он гораздо лучше объясняет процесс гибки, чем я. Я уже много лет возвращаюсь к этому руководству.

ПИРАТ 4X4 — ТРУБОГИБ 101

Это не исчерпывающий справочник по гибке труб, но, надеюсь, я смог познакомить вас с процессом, показать пример и некоторые часто используемые инструменты, которые вы можете взять и использовать самостоятельно.

А теперь ВЫ выходите на улицу и над чем-нибудь поработайте !!

Связанные

Как самостоятельно согнуть трубы и рамы

В этом посте мы поможем вам согнуть трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.

Первое, что вы должны сделать (чтобы не перегибать трубку), это заполнить трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон. Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, с помощью большой металлической пробки, это тоже подойдет.

Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица). Убедитесь, что трубка / труба заполнена до максимума.

Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!

# 1 — Fiesta (подходит для тяжелых гибов и прочных / больших труб)

Хочу рассказать о Ford Fiestas. Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами. В частности, между регистрационными знаками J и N.

Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус.Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.

Трубогиб — один из самых труднодоступных предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам. Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы и плохо справляются с их гибкой. Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.

Сначала поймайте свою Fiesta.Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.

За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. Как только они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.

Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки.Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 дюйм, 1 1/8 дюйма и 1 ¼ дюйма, но вам нужно будет сделать шаблон и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую втулку, пока вы там.

Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секций стеновой коробки размером 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 на 1 ¼ на 1/8 дюйма, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-нибудь пластина диаметром дюйма и что-то около 6 футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи.

Подробнее об этом

здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать эту публикацию более управляемой)

# 2 — Деревянный гибочный станок (малый) (подходит для легкого изгиба)

Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок. Я документирую, как построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.

Шаг 1. Соберите приспособление

Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки.Я просто использую пару старых 2х4.

Древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.

Шаг 2: Распилите пиломатериал

Просто вырежьте приспособление для рисования. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик. Обрежьте приспособление, чтобы оно было немного меньше желаемого изгиба. Это обеспечит пружинное действие трубки. Так как я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Подсказка: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза.Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.

Шаг 3. Не гните так

Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.

Шаг 4: Готовность к сгибанию

Здесь вы видите, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.

Вам нужно изгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время изгиба. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.

Вы можете попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.

Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)

# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелого изгиба)

Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).Им понадобился трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклонитель (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любые другие варианты, которые они исследовали.

# 4 — Малый трубогиб из металла

# 5 — Изготовление собственного гибочного штампа для труб

Более подробную информацию в Википедии можно найти здесь.

# 6 — Использование дешевого гибочного станка

Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб. Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Не работает с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих машинок: они довольно дешевые …

Вы также можете сделать это вручную (это работает только с небольшими, легкими и тонкими трубками) с помощью такого инструмента, как , этот .