Сборные конструкции из металлического профиля: строительство зданий из металлокаркаса в компании «Каскад»

строительство зданий из металлокаркаса в компании «Каскад»

Содержание

Основные этапы строительства каркасного дома

Достоинства домов из металлического профиля

Особенности домов из металлического профиля

Теплоизоляция каркасных домов

Отделка каркасных домов

Каркасные дома от ООО «Каскад»

Недавно использование каркасных конструкций из металла было актуально только для строительства быстровозводимых промышленных зданий: ферм, цехов, складских помещений. Реже стальной металлопрофиль использовался для возведения каркасов коммерческих построек, мансардных помещений, флигелей, изготовления железных ворот. Но сегодня эта строительная технология активно применяется еще и для постройки жилых домов высотой не более 3 этажей.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА КАРКАСНОГО ДОМА

Проектирование. Быстровозводимые каркасные здания из ЛСТК чем-то напоминают всем известный конструктор. Перед производством стальных металлоконструкций делается подробный проект дома и согласовывается с заказчиком. При необходимости в чертежи каркаса вносятся коррективы. В этот период делается визуализация каркасного дома, продумываются все самые мельчайшие детали конструкции. Во многих случаях заказчики получают 3D-модель. Это дает возможность «прогуляться» по будущему дому с каркасом из ЛСТК и оценить его комфорт.

Производство. После окончательного согласования проекта и оформления строительных чертежей документы передают на производство. Все изделия из металла, необходимые для строительства дома с железным каркасом, изготавливают по отдельности. Для защиты от коррозии профильные трубы нужно оцинковывать по соответствующей технологии. Каждый элемент в итоге будет пронумерован и упакован. Готовые металлоконструкции для каркасного дома имеют все необходимые для работы отверстия в соответствии с технической документацией. Соединительные элементы для монтажа металлокаркаса из ЛСТК также идут в комплекте.

Монтажные процедуры. На месте возведения каркасного дома остается лишь грамотно скрепить металлические детали. Никакие дополнительные изменения при монтаже каркаса больше не проводятся – конструкцию необходимо лишь правильно собрать. Эта технология – легкий и быстрый метод строительства каркасных домов и промышленных зданий из металлопрофиля. Первым делом проводится укладка фундамента. Если основа не делается капитальной, то в будущем при необходимости у Вас будет возможность транспортировать дом из термопрофиля на другое место, демонтировав металлокаркас и разобрав стены. Для этого не потребуется большое количество рабочих рук. После строительства фундамента дома собирается каркас из профильной трубы. Вначале ЛСТК проходят специальную обработку грунтовкой. Если используются трубы и профили из нержавеющего материала, то обрабатывать и оцинковывать металлокаркас дома не нужно. Однако такой вариант строительства быстровозводимых зданий из металлопрофиля будет более дорогостоящим. Если Вы решите построить каркасный дом из этого материала, он прослужит гораздо дольше.

ДОСТОИНСТВА ДОМОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ

Процесс строительства железного каркаса более быстрый и менее затратный, поэтому он пользуется популярностью. Небольшой одноэтажный дом руками профессионалов можно построить в течение 1 месяца. Это срок возведения стальной конструкции без внутренней отделки помещений. Быстровозводимые дома с каркасами из металлического профиля имеют важные достоинства, среди которых:

• доступная стоимость, минимальные расходы на возведение каркасного дома;
• возможность для заказчика выбрать любую планировку строения на свой вкус. Внутри такие дома выглядят комфортными, комнаты просторные;
• возможность начать работы по строительству быстровозводимого металлокаркасного дома в любое время года. Заливку фундамента и сборку конструкции из металлических профилей можно проводить при любых погодных условиях. На качество и срок эксплуатации дома это не влияет;
• отсутствие усадки стен каркасных домов, построенных из профильных труб;
• возможность использования легкого фундамента для быстровозводимых каркасных домов из ЛСТК. Если в чертежах строения предусмотрено подсобное помещение, которое предполагает мобильность, то монтаж фундамента вовсе не обязателен, и технология заметно упрощается.

ОСОБЕННОСТИ ДОМОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ

Как и любые материалы, металлические конструкции имеют не только очевидные достоинства, но и свои особенности. Здания из металлопрофиля воспламеняются легче, чем железобетонные, поэтому при строительстве стоит озаботиться пожаробезопасностью каркасного дома. При существенном увеличении температуры балки каркаса и колонн могут потерять жесткость и деформироваться. Использование термопрофиля вместо стандартных профильных труб при сборке металлокаркаса дома позволяет решить эту проблему.

Еще одной особенностью является сложный процесс проектирования дома. Прежде всего это расчет нагрузки на металлические элементы каркаса. Ошибки, допущенные при разработке проекта, могут привести к серьезным проблемам при эксплуатации дома или промышленной постройки из ЛСТК. Перед началом строительства каркаса необходимо рассчитать точную информацию о том, какую массу выдержит 1 м трубы или профиля из выбранного металла. Строение будет радовать Вас долгие годы беспроблемной эксплуатацией. Рекомендуется строить дом, ангар или др. с каркасом, у которого есть достаточный запас прочности. Поэтому выбор лучше остановить на балках из толстого профиля.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ КАРКАСНЫХ ДОМОВ

Еще одна задача, с которой сталкиваются собственники быстровозводимых жилых домов, – это выбор утеплителя для стен. Металл – холодный материал, поэтому еще на этапе разработки проекта необходимо со всей серьезностью подойти к вопросу утепления каркаса и правильно подобрать качественный материал, чтобы в процессе эксплуатации этот вопрос не мешал комфортной жизни. При монтаже металлического профиля для утепления стен дома используются панели из пенополистирола. Наилучшую термоизоляцию обеспечивают изделия толщиной 100 мм. Также в качестве теплоизоляционного материала для каркасного дома можно выбрать минеральную вату. В таком случае работы по утеплению стального металлокаркаса из труб, согласно технологии, следует проводить в сухую погоду. Для теплоизоляции стоек здания и колонн следует выбирать рулонный утеплитель.

ОТДЕЛКА КАРКАСНЫХ ДОМОВ

Внутренняя. Для внутренней отделки дома из металлического профиля подходят шпунтованные деревянные доски шириной около 4–6 см. Желательно чтобы они были сделаны из хвойных пород дерева. Деревянный материал перед работой обязательно обрабатывается антисептиками и антипиренами. В целях экономии отделочные процедуры в каркасном доме можно выполнить собственными руками.

Внешняя. В качестве внешней отделки быстровозводимого дома с каркасом из металлического профиля оптимальным вариантом будет фасадная штукатурка, сэндвич-панели либо сайдинг. Иногда применяется деревянная облицовка, однако за ней нужен более тщательный уход, а ее стоимость гораздо выше других вариантов. Сэндвич-панели служат дольше и оптимально подходят для облицовки каркасных домов, расположенных в регионах с неблагоприятным климатом.

Крыша. Стропильная кровля может быть элементом конструкции металлокаркасного здания (дома, ангара или др.), но также ее можно строить отдельно. Выбор конкретной технологии монтажа зависит от специфики проектной документации и используемых материалов для крыши. Немаловажным фактором при обустройстве стропильной кровли из железных труб являются погодные условия в регионе, где проводится строительство дома с каркасом из металлического профиля.

КАРКАСНЫЕ ДОМА ОТ ООО «КАСКАД»

ООО «Каскад» на протяжении многих лет занимается производством каркасных сооружений. Обратившись к нам, Вы можете быть уверены, что проект Вашего дома, ангара, фермы или другого объекта будет создан руками опытных профессионалов. Мы разработаем чертежи постройки с учетом Ваших пожеланий, изготовим компоненты металлического каркаса, доставим профильные трубы, сэндвич-панели и другие стройматериалы, после чего проведем монтаж дома. Если Вы хотите получить профессиональную консультацию по вопросам строительства металлокаркасных сооружений из ЛСТК, обращайтесь к нам по контактному телефону. Мы с удовольствием ответим на все волнующие вопросы, касающиеся проведения строительных работ, и рассчитаем стоимость будущего дома.

Каркас дома из профильной трубы своими руками — каркас из трубного металлического профиля

Стальной трубный профиль относится к разряду наиболее привлекательных материалов, используемых при обустройстве конструкций самых различных категорий. Особая привлекательность профильных заготовок связана с наличием у них множества замечательных свойств, основными из которых являются простота подготовки труб, лёгкость их формовки и монтажа.

Этим и объясняется высокий спрос на профильные изделия среди частников, планирующих собрать каркас дома из профильной трубы своими руками.

На начальном этапе сборочных работ вам следует определиться с оптимальными параметрами профильных заготовок (их сечением и общим количеством), обеспечивающими прочность и надёжность будущего каркаса. После этого необходимо обозначить те участки постройки, для возведения которых будут использоваться трубные металлические профили. Стоит отметить, что из профильной металлической трубы могут собираться:

основание обвязки и пол;
наружные стены каркаса;

межкомнатные перегородки;
основание перекрытия и кровля.
Монтируем каркас дома

Для самостоятельной подготовки каркасной конструкции из профиля можно использовать типовые комплекты, поступающие в свободную продажу. В этом случае её монтаж сводится к простым сборочным операциям, производимым с помощью классических винтовых соединений.

В том случае, если вы решили использовать для монтажа отдельные профильные заготовки – вам придётся привлечь к работе специалиста по сварке и подготовить полный комплект соответствующего оборудования. При этом сборка составной металлической конструкции производится, как правило, непосредственно на месте сооружения будущего строения.

При монтаже каркасной конструкции необходимо строго соблюдать все требования инструкции по его сборке, обращая особое внимание на качество сварки отдельных составляющих.

Следует контролировать вертикальность и горизонтальность установки всех элементов, а также правильность их размещения при сборке.

Поскольку масса металлической сборной конструкция невелика – в качестве фундаментного основания могут быть использованы обычные сваи или железобетонные блоки небольшого размера.

Сборка каркаса из профильной трубы производится обычно в таком порядке:рис.3

В первую очередь подготавливается нижняя обвязка, элементы которой надёжно привариваются к фундаментным закладкам (штырям). Такое крепление придаёт возводимой конструкции необходимую устойчивость и жёсткость.
Затем к элементам нижней обвязки привариваются угловые стойки каркаса.
Промежуточные вертикальные стойки крепятся по периметру конструкции на равном удалении одна от другой (равном или чуть меньше ширины обшивочного материала).
После этого можно перейти к окончательному закреплению стоек путём приваривания к ним верхней обвязки. С целью придания конструкции дополнительной устойчивости рекомендуется использовать специальные распорки, изготовленные из тех же профилей и привариваемые к элементам обвязки.

Для сборки элементов каркаса, испытывающих повышенное нагрузочное воздействие (нижняя обвязка и стойки) обычно применяются трубы с толщиной стенок 8 мм и сечением 100х100 мм. Дополнительные распорки изготавливаются из профиля сечением 60х60 мм.

С особым вниманием следует отнестись к профильным лагам, на которые настилается черновой пол и которые закрепляются на балках нижней обвязки при помощи сварки.

Для получения полноценного полового покрытия расстояние между укладываемыми лагами не должно быть более 60см.

По его завершении вы можете перейти к монтажу междуэтажного перекрытия. Эта каркасная конструкция включает в себя комплект специальных профилей, закрепляемых на стенах возводимого сооружения и балки перекрытия, к которым снизу крепится потолочная обшивка.

Фермы из профильной трубы

На заключительном этапе подготовки каркаса дома из профильной трубы своими руками собирается стропильная система строения, которая может быть частью всего сооружения или же представлять собой отдельную конструкцию.

В том случае, если вы используете для закрытия кровли легкие материалы (поликарбонат, ондулин или прозрачный шифер) – сборку облегчённых элементов конструкции удобнее всего производить на земле. Подготовленные таким образом фермы можно затем поднимать наверх и приваривать их к элементам обвязки. Для подготовки кровли из тяжёлых материалов необходимо будет использовать более мощные профили. Сборку конструкции в этом случае лучше всего проводить прямо на крыше.

В качестве основного несущего элемента кровли – мауэрлата – используется мощный швеллер, к которому впоследствии крепятся все остальные элементы крыши (прогоны, стропила, коньковые опоры и т.п.).

Устройство металлического каркаса: простота плюс надежность

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Какие существуют разновидности металлических каркасов
• В чем заключаются достоинства и недостатки подобных конструкций
• Каково устройство каркаса из металлического профиля
• Как собрать металлический каркас для потолка, стен и возведения перегородки

В настоящее время в строительстве широко распространены различные металлоконструкции. Они долговечны, легковозводимы, экономичны и имеют высокие эксплуатационные качества. Устройство металлического каркаса, его универсальность и совместимость со многими другими материалами, например, стеклом или гипсокартоном, дает возможность применения подобных конструкций в самых различных сферах.

 

Разновидности и устройство металлического каркаса

Существует несколько видов металлокаркаса, каждый из которых применяется в определенном направлении строительства:

1. Металлокаркасы для быстровозводимых конструкций.

Металлокаркасы широко применяются при строительстве быстровозводимых зданий, к которым относят склады, ангары, отдельно стоящие торговые павильоны и кафе. Такие каркасы, как правило, поставляются в виде набора стандартных деталей, имеющих удобные для складирования и транспортировки размеры. На месте из этих деталей достаточно просто монтируется основа нужного здания.

По способу монтажа сборные металлические каркасы классифицируют на стационарные и мобильные конструкции.

• Стационарные. Конструкции, собираемые из деталей такого набора, прочны, надежны и долговечны. Так как их используют постоянно, то они капитально вмонтированы в фундамент. Детали каркаса изготовлены из качественного дорогого металла, имеющего длительный срок службы.
• Мобильные. Устройство сборных металлических каркасов этого типа предполагает возможность их многократного монтажа и демонтажа, поэтому они должны легко собираться и разбираться. Детали этих конструкций достаточно легкие, компактные и устойчивые к внешним воздействиям. Такие каркасы оптимальны для летних кафе, садовых павильонов, временных беседок и т. д.

2. Несущие металлокаркасы зданий.

Каркас – это несущая основа любого здания. В современных строительных технологиях, как правило, используют металлический каркас, в основе устройства которого металлические вертикальные стойки и горизонтальные перекладины – ригели. Они присоединяются друг к другу при помощи сварки и болтов, в результате чего получаются поперечные рамы, к которым крепится система растяжек, придающая прочность возводимому зданию.

Вся конструкция из стоек и рам устанавливается на фундамент. Когда основа каркаса здания смонтирована, начинается монтаж кровельных и стеновых прогонов. Полностью готовый металлический каркас облицовывается кирпичом, железобетоном или другим подходящим материалом. Совершенно ясно, что от качества установки конструкции напрямую зависит прочность, надежность и долговечность всего здания.

3. Арматурные металлокаркасы.

Каркас из арматуры является основой любого железобетонного изделия. Арматура служит для усиления несущей способности элементов здания, повышения прочности и устойчивости к разного рода воздействиям. Материалом арматуры чаще всего бывает металл. От качества каркаса из

арматуры зависит долговечность возводимого здания.

По устройству металлические армокаркасы бывают сварными, линейными или объемными.

• Сварные. Продольно и поперечно направленные стержни металлической арматуры в местах пересечения между собой свариваются, образуя жесткий каркас, впоследствии заливаемый бетоном.
• Линейные. Их используют для армирования стен, потолков, стяжек для полов. Поверхности, армированные такими каркасами, необязательно должны быть плоскими. Часто это изогнутые, цилиндрические и прочие элементы с малой площадью поперечного сечения.
• Объемные. Это полностью трехразмерные конструкции. Формируются они из предварительно изготовленных металлических решеток.

4. Металлокаркасы для лестничных пролетов.

Такое исполнение лестницы отличается прочностью и долговечностью. Как правило, сначала конструкция монтируется, затем ее облицовывают. В качестве облицовки используют разнообразный материал: металл, дерево, камень и т. д.

Металлический каркас не только придает лестнице прочность и долговечность, но и часто является оригинальным дизайнерским ходом.

5. Интерьерные металлокаркасы.

Чаще всего – это металлические каркасы мебели. Скамейки, стулья, столы, кровати и т. д. Плюсом такой мебели является ее долговечность. Изделия, основой которых является металлокаркас, более устойчивы к внешним воздействиям и способно выдержать большие нагрузки.

В массе своей такая мебель не отличается изысканным дизайном. Она находит применение в служебных помещениях. Однако некоторые образцы на основе металлического каркаса, разработанные профессиональными дизайнерами по индивидуальному заказу, могут быть уникальными объектами, способными украсить любой интерьер.

Устройство металлических каркасов также нашло широкое применение в промышленном строительстве. Их применяют при возведении перегородок, сборных потолков и полов. Каркасные конструкции незаменимы при сооружении спортивных и зрелищных арен, оформлении спектаклей и перформанса.

Достоинства и недостатки металлического каркаса

Основным достоинством устройства металлического каркаса при строительстве зданий является сравнительно малая трудоемкость работы. Технология основана на сборке уже готовых элементов, выполненных на заводском конвейере, который обеспечивает точность деталей, их качество и массовость производства.

Детали каркаса крепятся между собой в основном болтами. Крепление болтами – это относительно нетрудоемкая, технологичная операция, позволяющая использовать средства механизации. Кроме того, при монтаже каркаса отсутствуют «мокрые» процессы, имеющие место в строительстве.

Рекомендовано к прочтению

Поэтому, имея небольшое количество квалифицированных рабочих, обеспечив электроснабжение строительной площадки, без применения тяжелой техники на облегченном фундаменте можно возвести каркас конструкции целого дома всего за 2-3 недели. Меньше, чем при традиционном строительстве, будут и финансовые расходы.

Среди недостатков строений со сборным каркасом из металлического профиля отметим в первую очередь потерю устойчивости конструкции при пожаре. Под действием прямого огня металлокаркас очень быстро теряет устойчивость, что приводит к обрушению всего здания и может стать причиной большого количества жертв. Еще одним недостатком является наличие так называемых «мостиков холода» (металлические детали, контактирующие с внутренней и внешней сторонами стены, способные уводить тепло из помещения наружу).

Устройство каркаса из металлического профиля

Основа каркаса – профиль. Его, как правило, делают из оцинкованной стали. Различают несущий и направляющий профили. Последний формирует плоскости и крепится к несущему.

Все профили различаются своей формой и размерами.

• Несущий профиль марки CD (ПП). Это самые распространенные типы профиля для стоек и потолка. Самый популярный размер для потолка и стен – CD-60 (ПП-60). Он прочен, имеет невысокую погонную массу и легко гнется, что необходимо при сборке многоуровневых потолков. Стандартные размеры составляют от 2,75 м до 4,5 м с поперечным сечением 60 на 27 мм.
• Арочный. Довольно дорогой профиль, используемый при формировании сложных фигурных конструкций. Его легко гнуть руками. Типоразмеры те же, что и у профиля, описанного выше.

• Направляющий из металла UD (ПН). Устройство этого вида металлического профиля «заточено» под монтаж гипсокартона. Размеры профиля UD-27 (ПН-27) с сечением 28х27 мм совпадают с толщиной ГКЛ. Стандартная длина рейки составляет 3 м.
• Профиль марки CW (ПС). Несущий или стоечный металлический профиль для стен, арок и перегородок. Самостоятельно используется редко из-за низкой жесткости. Для ГКЛ рекомендуется CW-50 с размерами сечения – 50х50 мм. Есть аналогичные элементы с большим сечением – CW-75, CW-100 (50х75 мм и 50х100 мм соответственно).
• Направляющий UW (или ПН). Эта марка обычно используется совместно с маркой CW. Самым распространенным размером является UW-50. Его используют для формирования внешних углов. Размер сечения – 50х40 мм. Для сборки каркасов применяют UW-75, UW-100 совместно с CW-75, CW-100.

Толщина металла, из которого сделан профиль, различная. Оптимальная составляет 0,55–0,6 мм.

Из аксессуаров и приспособлений, упрощающих монтаж и увеличивающих прочность сборных металлических каркасов, используют следующие элементы:

• Подвесы. Различают прямой и анкерный. Первый выполнен в виде металлической перфорированной ленты с возможностью продольного сгибания ее в виде буквы «П». Подвес крепится к несущей поверхности дюбелем и рассчитан на нагрузку до 40 кг. Длина такого подвеса составляет от 7,5 до 30 см (наиболее распространенная длина – 12,5 см).

Анкерный или пружинный подвес с тягой используют тогда, когда длины прямого не хватает. Для ее увеличения служит тяга-спица размером от 25 до 100 см. Рассчитан такой подвес на 25 кг нагрузки. Использование этого подвеса упрощает установку потолка в горизонтальной плоскости.

• Соединители несущих профилей. Их можно разделить на продольные, крестообразные, двухуровневые и угловые. Продольные соединители служат для увеличения длины несущего профиля. Крестообразные или одноуровневые («крабы») применяют для крепления реек из металла одного уровня крест-накрест. Их грузоподъемность составляет до 20 кг/м² поверхности. Двухуровневые соединители предназначены для связки несущих профилей различных уровней.

При установке металлического каркаса применяют следующий крепеж:

• Дюбели. Обычно применяют такие приспособления из пластмассы двух типоразмеров. Для крепления направляющих – 40 мм, для крепления каркаса второго уровня – 6 мм.
• Саморезы. Служат для соединения элементов каркаса между собой и крепления к ним гипсокартона. Применяют саморезы сверлящие (головка типа буравчик – LB), прокалывающие (головка – LN), диаметром 3,5 мм и длиной 9–16 мм, а также универсальные с пресс-шайбой и острой головкой или тексы с размером 9,5х3,5 мм. Гипсокартон крепят саморезами по металлу TN25 длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм с частой резьбой. Для многослойного гипсокартона применяют детали длиной 35 мм.

Сборка металлического каркаса для потолка, стен и устройства перегородок

Перед тем как приступить к работе, проводятся обмеры и расчет. В случае капитального ремонта монтаж нужно начинать с потолка, переходя потом на стены. Разметку потолка начинают с самого его нижнего участка, а стен – с заваленной внутрь комнаты или с откосов окон. Расстояния профилем должно соответствовать размеру листов гипсокартона (40 или 60 см).

Приступать к следующей стене следует только после того, когда полностью будет завершена обшивка предыдущей. При монтаже необходимо сразу же учесть установку светильников, розеток, выключателей, предусмотреть места для прокладки коммуникаций, продумать, как будет установлена теплоизоляция и звукоизоляция. Обычно между каркасом и стеной оставляют свободное пространство около 10 см. Под направляющие подкладывают уплотнительную ленту, промазанную герметиком.

Из инструментов необходимо иметь болгарку, лазерный или строительный (двухметровый) уровень.

• Работа с потолком.

В первую очередь с помощью лазерного уровня по всему периметру нанесите линии положения направляющего профиля. При этом следует учесть кривизну потолка, толщину профиля, размеры листа гипсокартона и изоляции.

Затем нарезаются и равномерно, с шагом 50 см, крепятся гвоздями дюбелей сами направляющие. После чего на потолке размечают точки крепления прямых подвесов – несущего профиля. Следует иметь в виду, что расстояние от стены до первого подвеса – 20 см. Остальные ставят с шагом 40–60 см, но не менее одного метра.

Затем готовят несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного соединителя.

Несущие устанавливаются в следующем порядке: первый ставится в 10 см от стены, второй от него через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если планируется вешать тяжелые люстры, то шаг снижают на 5 см. На этом этапе важно убедиться, чтобы светильники не попадали на каркас. После проверки на плоскостность подвесы прикручивают к профилям.

Поперечные балки ставят реже и связывают их крабами. Фактическое положение несущего профиля отмечают на стенах, чтобы не промахнуться при последующей установке листов гипсокартона.

• Работа со стенами.

Определив заваленную сторону, начинают с нее разметку. В соответствии с разметкой по всему периметру прокладывают и закрепляют направляющий профиль, после чего приступают к монтажу несущих:

• Несущие нарезаем кусками на 1 см короче расстояния между направляющими. Первую вертикаль ставим в 10 см от края стены или в углу, следующие – через каждые 40 или 60 см, в зависимости от требуемой жесткости.
• При помощи саморезов с пресс-шайбой соединяем их.
• И, наконец, крепим подвесы к стене при помощи дюбелей. Делаем это, ориентируясь по предварительно натянутым нитям.

Соединяем подвесы с профилем. В углу профиль крепят к стене уголком, сделанным из куска профиля. Его надрезают по бортику, сгибают под 90°, одним концом крепят к стене, а другим прикручивают к несущему профилю саморезами. Такое устройство обеспечивает более прочное соединение.

В тех случаях, когда высота стен больше длины листа гипсокартона, в местах соединения листов необходимо установить поперечные балки. Так как листы устанавливают в шахматном порядке, то перемычки ставятся сверху или снизу по ширине листа.

• Установка перегородки.

На стенах, потолке и полу выполняют разметку под направляющие с учетом ширины перегородки. Далее нарезают или удлиняют профиль до требуемых размеров и приступают к его монтажу. Крепление осуществляется дюбелями. Шаг – 60 см.

После установки направляющих приступают к монтажу вертикальных стоек из несущего профиля. Его также устанавливают с шагом 40 или 60 см в зависимости от требуемой жесткости конструкции. Соединяют с несущим профилем стойки саморезами с каждой стороны в четырех местах или просекателем.

Поперечины из несущего профиля монтируют с таким же шагом. Несущие соединяют при помощи вырезов бортика на поперечинах. Крепят саморезами. Важно учитывать наличие проводки и коммуникаций. Под них делают специальные крепежи. Также внимание уделяется дверным проемам и нишам, если они планируются. Для большей прочности между стенами перегородки устанавливают перемычки, которые выполняют из кусков профиля.

Если выбран рифленый ПС, его не закрепляют. За счет его рифленой поверхности они и самостоятельно удерживаются в покое. Это экономит время монтажа.

Стоимость устройства металлического каркаса

Расценки на установку металлических конструкций зависят от таких факторов, как:

• Площадь постройки. Как правило, существуют скидки на большие объемы работ.
• Вид сооружения и уровень его сложности. Ясно, что уровень требований к холодному складу и к такому же по площади торговому комплексу будет разным. Соответственно, различными будут как затраты на строительство, так и цена на него.
• Ценовая политика компании.
• Вес металлических конструкций. Стоимость здания во многом зависит от общего веса монтируемого каркаса.
• Район. Расходы на доставку оборудования и перевозку рабочих так или иначе связаны с местоположением объекта.
• Состояние инфраструктуры. Дороги, в том числе и свобода проезда к объекту грузового транспорта и техники. Наличие электро- и водоснабжения и возможность к нему подключиться.
• Срочность выполнения. Если работу нужно произвести быстро, то появляется необходимость задействовать дополнительные бригады, увеличить объем используемой спецтехники при выполнении монтажа, ввести посменный график.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Сборные металлоконструкции

В современном строительстве сборные металлоконструкции играют особую роль. Они могут принимать форму целостного инженерного сооружения, способного выдержать серьезную нагрузку, либо отдельных составляющих. Как правило, изготавливаются таковые из высокопрочного металлического профиля. Выбор того или иного материала зависит от технических характеристик и предназначения сооружения. Так, несущий элемент может быть выполнен из чугуна, цветного металла, исключительно прочной стали, либо какого-то определенного сплава.

МК предпочтительны для заказчиков сразу по нескольким причинам. Во-первых, они имеют относительно небольшую себестоимость. Во-вторых, процесс их сборки происходит очень быстро. Последний фактор по-настоящему важен, поскольку позволяет в значительной мере сократить сроки проведения монтажных работ и сэкономить финансовые средства, соответственно. Казалось бы, это должно отображаться на качестве исполнения строительного объекта, но это не так. Готовое сооружение всецело соответствует предъявленным со стороны заказчика требованиям.

Но существует еще одно немаловажное свойство, которое отличает эти объекты от стационарных аналогов. Так, в случае надобности строительное сооружение может быть разобрано на составляющие элементы. Их можно перенести на новое место, где собственно и произвести повторную сборку модульного сооружения. Единственный минус – невозможность со временем внести изменения в исходную форму изделия.

При строительстве зданий общественного, производственного назначения, торгово-развлекательных центров, спортивных комплексов и значительных по площади ангаров, как правило, используются высокопрочные конструкции из металла. Причиной их столь широкого распространения, как оговаривалось ранее, является простота и скорость изготовления, проведения монтажных работ.

Металлический каркас имеет довольно-таки простую структуру. Горизонтальные (вертикальные) стойки, колонны устанавливаются на фундамент и прикрепляются на поперечные рамы посредством специальных болтов. Требуемый уровень прочности удается получить благодаря системе растяжек. Как только монтаж кровельных, стеновых креплений завершается, начинается новый этап – формирование несущего каркаса, который на завершающем шаге строительного процесса отделывается соответствующими листовыми материалами.

Словом, если требуется в короткие сроки возвести прочное, по-настоящему надежное сооружение, следует воспользоваться универсальными сборнми конструкциями. Сфера строительства развивается достаточно активно, не удивительно, что применение условленных изделий неуклонно растет:

• Представленные объекты отличаются незначительным удельным весом. Они самые легкие, из-за чего представляется возможным сэкономить на фундаменте.
• Поскольку изготовление условленных элементов осуществляется на специализированных заводах с передовым, модернизированным оборудованием, то в их качестве сомневаться не следует.
• Экономичность строительства обусловлена невысокой стоимостью за тонну готовых МК.
• Компактная комплектация и маркировка в значительной мере упрощают процесс транспортировки.
• Продолжительный по времени период эксплуатации (от одного до двух столетий).
• Возможность быстрого проведения монтажных работ. Посудите сами, сборка конструкции может быть выполнена вручную посредством шуруповерта.
• Привлекательное внешнее оформление, что необычайно важно при строительстве сооружений общественного назначения.
• Наконец, главное качество сборных конструкций – это гарант подлинной надежности.

АО ЧЗМК приглашает к сотрудничеству. Завод специализируется на производстве металлоконструкций различной степени сложности. Предприятие зарекомендовало себя как надежного партнера. Изготовить МК на заказ или по типовому проекту, рассчитать стоимость, а также узнать условия сотрудничества вы можете, обратившись к сотрудникам предприятия.

Конструкция стеллажей | Конструкция металлических стеллажей

Металлоконструкции давно уже нашли свое применение во многих сферах хозяйственной деятельности человека. Стоит заметить, что сегодня конструкции стеллажей, изготовленные из металла, применяют не только для формирования систем хранения в складских помещениях, но и для обустройства перегородок в офисах. В интерьере современного жилья стеллаж зачастую служит декоративным элементом.

Конструкция металлических стеллажей

Все виды металлических стеллажей по конструкции практически одинаковые, с незначительными изменениями. Они, как правило, состоят из опорных стоек и различных горизонтальных составляющих: полок, балок и консолей. Все элементы конструкции делают из различных металлических профилей, имеющих определенную форму.

По способу крепления деталей стеллажная конструкция бывает сборной или же сварной. К преимуществам сборных моделей, собираемых с помощью крепежных элементов можно отнести удобную транспортировку, быстрый монтаж и демонтаж конструкции. Благодаря эстетичному внешнему виду, сборно-разборные модели, установленные в офисе создают положительный имидж и впечатление о компании.

До недавних пор хорошую устойчивость сварных стеллажей относили к несомненному их преимуществу перед сборными конструкциями. Впрочем, выпускаемые сегодня разборные конструкции, по этому показателю не уступают сварным аналогам, а некоторые зачастую превосходят их. Поэтому стеллажи, собираемые с помощью сварки, не пользуются спросом. Это одна из причин, почему наша компания больше их не производит. В то же время мы увеличили выпуск разборных моделей и расширили их ассортимент.

На страницах нашего каталога представлены различные виды стеллажей из металла. Среди них вы сможете найти многоярусные паллетные конструкции, разные варианты архивного оборудования, а также универсальные стеллажные системы. При необходимости все эти конструкции легко разбираются. Компактность при перевозке в разобранном виде позволяет обойтись небольшими транспортными расходами. При последующей сборке можно изменить конфигурацию конструкции, монтируя дополнительные детали.

Производственные особенности конструкций стеллажей

Современные производители зачастую делают детали сборного стеллажа с помощью холодного профилирования металла. Эта технология позволяет максимально автоматизировать производственный процесс, уменьшить численность персонала, существенно увеличив  производительность производства. На высокотехнологичной линии, оснащенной  импортным оборудованием можно прокатывать и одновременно перфорировать профили, что повышает эффективность работы прокатной линии. По длине прокатанный профиль ограничивается размером производственного помещения.

Благодаря небольшому шагу перфорационных отверстий по поверхности стоек заказчик может оснастить стеллажную конструкцию необходимым количеством полок, задав при этом любую высоту между ними в зависимости от габаритов предметов размещенных на полках. Все детали имеют полимерное покрытие, удовлетворяющее санитарным требованиям, которые предъявляются к подобным изделиям. Полимерные красители придают красивый вид, увеличивают срок службы, обеспечивая металлу защиту от коррозии.

Устойчивость полимерного покрытия в большом диапазоне разных температур позволяет расширить возможности использования металлоконструкций из металла. К примеру, стеллаж универсальный помимо складов и офиса широко используется в гаражных и рабочих подсобках при резких температурных перепадах. При производстве нередко использую оцинкованную сталь. Такие конструкции отличаются устойчивостью к вредной среде и влажности, поэтому их зачастую устанавливают на улице и во влажных помещениях.

Применение стеллажей

Стеллажное оборудование устанавливают на своих складах производственные предприятия и торговые центры. Сегодня выпускается множество разновидностей складских вариантов из металлического профиля, предназначенных для длительного хранения разного рода изделий. Например, на металлическом стеллаже с полками удобно хранить штучный товар, паллетные конструкции удобны для размещения грузовых поддонов, а на консольных хранятся в основном длинномерные изделия. Модели универсального вида помимо склада устанавливают также в офисах и жилых помещениях для декорирования интерьера. На мобильных конструкциях хранятся архивные документы.

Преимущества металлических стеллажей

Стеллажные конструкции из металла сегодня становятся все более популярными. Это связано с множеством преимуществ:

• Несомненную долговечность и прочность, срок эксплуатации металлического стеллажа измеряется десятками лет.

• Грузоподъемность металлического оборудования выше, чем привычных для нас деревянных аналогов.

• Возможность рациональной организации хранения грузов.

• Эстетичный вид конструкции.

• Возможность быстрой сборки, разборки, регулировки высоты полок и изменения конфигурации стеллажей.

• Современное металлическое оборудование позволяет создать удобства и простор передвижения в местах его установки.

Каркас для террасы в Москве — НьюТек

Терраса из металлических профилей обладает следующими преимуществами:

– быстрое возведение. За счет использования каркасной технологии сроки строительства сокращаются;

– доступные цены. Не требуется больших затрат, как в случае с традиционными технологиями строительства;

– отсутствие мокрых работ, благодаря чему возведение может осуществляться в любое время года;

– срок эксплуатации свыше 50 лет.

Каркас веранды изготавливают из круглой или профильной трубы, швеллеров, уголков. Стенка труб должна быть толщиной не менее 2,5 мм. Все детали покрывают антикоррозийным составом, затем открашивают в несколько слоев краской для металла. По способу сборки изделия делятся на сварные и сборно-разборные. Оба варианта надежные и легко монтируются – каждый заказчик может выбрать оптимальный вариант.

Фундамент под террасу может быть столбчатым или свайно-винтовым. После того, как монтаж выполнен, осуществляется обшивка. Настил может выполняться с применением террасной доски, дерева и других материалов. Веранды могут быть:

– открытые. Площадки без навеса, могут быть дополнены ограждениями из нержавеющей стали или металла;

– полуоткрытые. Имеется навес, защищающий от осадков, а также ограждения;

– закрытые. Такие конструкции обшивают стеклом, поликарбонатом. Если планируется использовать веранду зимой, то для остекления выбирают теплоизоляционный поликарбонат.

Заказать каркас веранды из металлического профиля можно в компании «НьюТЕК». Если у вас есть эскиз или фото-образец, присылайте их на электронную почту. Наши специалисты разработают проект, подготовят конструкторскую документацию оперативно. Мы производим изделия по индивидуальным заказам, выполняем задачи любой сложности. Доставляем изделия по Москве и области, осуществляем монтаж металлоконструкций. Наша компания работает с 2009 г., за это время мы выполнили большое количество проектов, обрели постоянных клиентов. Предлагаем услуги частным клиентам, дизайнерам, архитектурным студиям и различным организациям.

Сборные ангары, блок-контейнеры и модульные здания

Компания «ФОРАНО»^® осуществляет производство строительных металлоконструкций и строительство быстровозводимых зданий на заказ

• на основе металлического каркаса из «тяжелого» профиля — профильной трубы, оцинкованного или окрашенного профиля,
• на основе каркаса из лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК)
• из готовых блок-контейнеров различного типа (блочно — модульные здания)

Внешняя облицовка — профилированный стальной лист или утеплённые сэндвич панели, внутренняя — по желанию заказчика (ДСП, )

Собственная производственная база — металлопрокат, лазерная сварка, линии покраски —  позволяет предложить самые выгодные цены на такую продукцию как:

• Металлические ангары
• Быстровозводимые склады, павильоны
• Строительные бытовки
• Жилые бытовки
• Дачные дома
• Офисные и жилые модульные здания из блок-контейнеров
• Автомобильные гаражи
• И многое другое

Лёгкие стальные конструкции и сэндвич-панели собственного производства  — низкие цены, отличное качество!

Выпускем как готовые, так и сбороно-разборные блок-контейнеры

От проекта до монтажа «под ключ» в кратчайшие сроки!

 

Быстровозводимые ангары, склады, цеха и другие сооружения ангарного типа как «холодные» так и утеплённые. (подробнее…)

 

Жилые блок-контейнеры различного назначения: строительные бытовки, дачные домики, киоски и торговые павильоны.
Модульные здания из блок-контейнеров — офисные и производственные, общежития и т.п. (подробнее…)

 

 

 

Лёгкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) — строительные конструкции из тонкой (до 3 мм) стали, применяемые для строительства быстровозводимых зданий.
К таким конструкциям относятся профилированные листы и тонкостенные профили из оцинкованной стали.
В обиходе термин ЛСТК используется, прежде всего, для обозначения технологии строительства зданий с использованием оцинкованных профилей.

Преимущества строительства по технологии ЛСТК:
1. Низкая стоимость, по сравнению со стоимостью возведения аналогичных сооружений с использованием других технологий
2. Самые короткие (сжатые) сроки строительства.
3. Малая трудоёмкость, конструкции монтируются на подготовленной площадке силами бригады из 3х-4х человек, включая оператора подъемного крана.
4. Работы могут проводиться в любое время года.
5. Возможность, в случае возникновения такой необходимости, приостановить строительство — стальные конструкции мало подвержены воздействию окружающей среды и могут долгое время обходиться без внешней обшивки.
6. Универсальность — технология ЛСТК позволяет  воплотить самые смелые архитектурные идеи, от маленького садового домика до огромного цеха!
7. Малый вес конструкции, что позволяет сэкономить на подготовке фундамента, обойтись малыми трудозатратами и без специализированной техники.
8. Долгий срок службы, надёжность и прочность
9. Низкая стоимость эксплуатации — здания из ЛСТК «Форано» практически не требуют обслуживания, и обладают отличными энергосберегающими свойствами, за счет применения оригинальных трёхслойных сэндвич-панелей с минераловатным утеплителем
10. Экологичность
11 Устойчивость к динамическим нагрузкам,
ветровая и сейсмическая устойчивость
12. Пожаробезопасность — элементы конструкции только из негорючих материалов
13 Герметичность
14 Возможность переноса конструкции на другое место, без потери эксплуатационных характеристик

15. Уникальные сэндвич-панели производства компании ФОРАНО обеспечивают повышенную прочность и вандалозащищённость, за счет применения дополнительных внутренних конструктивных элементов.

Компания ФОРАНО производит полный цикл работ — от создания проекта и производства комплекта до его доставки и монтажа на площадке Заказчика.

Стальная сборная конструкция здания: 4 преимущества строительства

Успех сталелитейного подрядчика заключается в том, чтобы вы предоставляли услуги надлежащего качества и качества, которые понравятся всем клиентам. Если вы хотите, чтобы ваши предложения действительно выдержали испытание временем, стальные сборные конструкции — это то, что вам нужно. Как для заказчика, так и для компании и строительной отрасли в целом существует ряд основных преимуществ. Вот некоторые из основных причин, по которым сталь является таким ценным строительным материалом.

Универсальность

Индивидуализация и универсальность, которые могут предложить стальные сборные строительные конструкции, не похожи ни на одно другое сборное здание на рынке. Вы можете собрать конструкцию на своем производстве и доставить заказчику. В качестве альтернативы вы можете построить структуру из ее основных компонентов на месте.

Однако универсальность в процессе строительства — это только начало. Настроить конструкцию легко даже в процессе строительства.Вы можете создавать модульные элементы без замедления производства и без надбавки к клиентам. В свою очередь, это делает вас более привлекательным бизнесом для работы.

Даже после завершения строительства ваш клиент может предпринять различные шаги, чтобы улучшить свое стальное здание с минимальными проблемами. Скажем, есть дополнительная нагрузка. Вы можете индивидуально усилить стальную конструкцию или добавить для этого дополнительные секции. Здания со стальным каркасом прочные, но относительно легкие в движении по сравнению с чем-то вроде камня, что здесь очень помогает.

Наконец, мы должны поговорить об эстетических преимуществах использования стальных сборных строительных конструкций. Вы можете изменить внешний вид стальной конструкции, чтобы она напоминала дерево или камень. Однако вам не нужно беспокоиться о явных проблемах или расходах, связанных с этими вариантами.

Чтобы дать вам более конкретное представление о том, сколько применений имеют сборные металлические дома, вот краткий список:

-Ангары для самолетов

-Сельскохозяйственные постройки

-Манеж

-Дополнение офисных площадей

-Хранение для бытового или коммерческого использования

-Гаражи

— Церкви

-Промышленные мастерские

Для сталелитейной компании, пытающейся найти новых клиентов, это может иметь значение.

Фото TopFotography

Прочность

Сталь

идеально подходит для суровых условий эксплуатации и износа, которым подвергаются многие наружные конструкции. Отдельная стальная конструкция может прослужить десятилетия без какого-либо ремонта или обслуживания, помимо базовой суммы. Это включает в себя устойчивость к сильным ветрам, землетрясениям и защиту от природных явлений, которые могут сровнять другие конструкции.

Кроме того, другие сборные конструкции, такие как дерево, подвержены риску серьезного повреждения из-за насекомых-вредителей и элементов.Для сравнения, металлические конструкции полностью свободны от этих проблем, особенно сталь. Некоторых может беспокоить влияние ржавчины, но это сильно преувеличено. Многие подрядчики, использующие сборные стальные конструкции, имеют доступ к различным химическим веществам и составам, специально разработанным для замедления образования ржавчины.

КПД

Обеспечение большей универсальности и долговечности отлично подходит для клиентов. Также важно говорить о преимуществах эффективности.Эти точки хороши не только для продвижения клиентов, но и для самой сталелитейной компании. Чем быстрее вы начнете строить из стали, тем больше клиентов сможете обслужить.

Как это работает на практике?

Для начала, предварительно спроектированное здание имеет компоненты / модули, готовые к немедленной сборке. Это означает, что ваш типичный проект может быть завершен за 2-30 дней в зависимости от размера. На создание сопоставимой стальной конструкции, построенной с нуля, может потребоваться от 1 до 6 месяцев.

Повышение скорости приводит к снижению затрат на рабочую силу как для самой компании, так и для потребителей. Стоимость сборки намного ниже, и компоненты готовы к сборке, когда они прибывают на строительную площадку. Это означает снижение стоимости на 60%. Это может сделать сборные стальные конструкции отличной альтернативой более дешевым вариантом, если вы обнаружите, что клиенты отказываются от ваших обычных цен.

Наконец, все эти структуры работают по существующему проверенному шаблону.Это означает более быстрое строительство. Однако гораздо меньше риск того, что ваши клиенты будут недовольны конечным результатом. Это означает, что вы не теряете время и человеко-часы на старых клиентов.

Фото SP782365

устойчивость

В этом разговоре упускают из виду то, насколько экологически чистыми могут быть сборные стальные здания. Во многом это связано с тем, что сталь на 100% пригодна для вторичной переработки. Большинство стальных балок и других изделий было переработано из других стальных конструкций.Кроме того, в процессе изготовления стали или даже при пожаре сталь не выделяет токсичных паров.

Наряду с проблемами безопасности, экологичность стали также помогает вашим клиентам с точки зрения чистой прибыли. Сборные металлические дома легче изолировать и плотнее прилегают к дверям и окнам. Это означает, что владельцы зданий меньше платят за отопление и охлаждение. Это может быть основным преимуществом для клиентов, пытающихся сэкономить на содержании и владении недвижимостью, особенно в определенных климатических условиях.Это еще больше усугубляется современной крышей и стенами.

Усовершенствования в процессе производства стального каркаса означают, что также образуется намного меньше отходов. Обратите внимание, что это нисколько не ухудшает соотношение прочности к весу. Фактически, у стальных строительных комплектов есть самое сильное соотношение любого материала. Практически это означает, что это более экономичная форма фундамента. Вы также можете добавить больше материалов с меньшим весом.

Изучение стальных многоэтажных сборных строительных конструкций играет ключевую роль в различных условиях по целому ряду различных причин.От универсальности до долговечности и даже заботы об окружающей среде — они стоят особняком среди некоторых альтернатив. В результате любой сталелитейной компании или подрядчику следует рассмотреть возможность добавления этого продукта в свой набор строительных проектов. Это потенциально может открыть ваш бизнес для совершенно нового класса потенциальных клиентов.

Сборная стальная конструкция — Продажа крупнопролетной стальной конструкции

Сборная стальная конструкция

— идеальный вариант для возведения промышленных зданий, предварительно спроектированных в соответствии со стандартами проектирования зданий.Все основные компоненты этой стальной конструкции предварительно спроектированы, в том числе предварительно перфорированы, просверлены и предварительно сварены, а затем установлены в желаемом месте. Мы предлагаем прочные стальные конструкции, чтобы эти здания выдержали испытание временем, а также суровые погодные условия.

Сборная конструкция из стального каркаса

Получите бесплатное предложение

Преимущества сборных стальных конструкций

Широкий ассортимент конструкционных сталей позволяет создавать крупнопролетные здания.

• Готов к быстрой и эффективной сборке

Поскольку все основные компоненты сборного стального каркаса предварительно вырезаются, просверливаются и предварительно свариваются на заводе-изготовителе, а затем устанавливаются в желаемом месте, срок строительства короткий.

Имеет низкую стоимость по сравнению с другими строительными формами, например, бетонными.

• Превосходная огнестойкость и коррозионная стойкость

Может противостоять суровым погодным условиям, таким как сильный ветер и сильный снегопад.

Сборное здание из стальной конструкции

Получите бесплатное предложение

Благодаря пластичности или пластичности конструкционной стали, она не трескается внезапно под действием большой силы, а медленно изгибается или деформируется. Таким образом, он намного лучше выдерживает землетрясение, чем другие материалы.

Конструкционная сталь может быть переработана без загрязнения окружающей среды.

Металлургические цеха могут быть изготовлены любой формы и облицованы любым материалом в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Промышленное здание из стальных конструкций

Получите бесплатное предложение

Типы сборных стальных конструкций

Это идеальный вариант для строительства различных промышленных зданий, таких как сталелитейные цеха, склады и фабрики. Здание с тяжелой стальной конструкцией отличается высокой прочностью и длительным сроком службы.

В нем используются тонкие стальные листы, изогнутые для образования C-образного или Z-образного профиля. Легкая стальная конструкция позволяет создавать больше полезного пространства в здании, уменьшать высоту здания, а также имеет лучший внешний вид и меньшую стоимость.

Кроме того, если вам требуется установка мостового крана на вашем предприятии, мы также предлагаем ряд мостовых кранов и систем подкрановых путей.

Стальная конструкция с мостовым краном

Получите бесплатное предложение

Приложения

Применение сборных стальных конструкций практически безгранично:

• Промышленные здания
• Производственные мощности
• Склады
• Навесы стальные
• Мастерские
• Сварочные цеха
• Хранилища оборудования

В зависимости от ваших задач мы можем разработать наиболее экономичную и прочную систему стальных конструкций, которая поможет вам создать максимальную ценность для вашего проекта.

Сборная стальная конструкция

Получите бесплатное предложение

Технические характеристики одноэтажных готовых металлоконструкций для здания

• Общая длина: по вашим требованиям
• Расстояние между колоннами: 6 м, 7,5 м, 9 м, 12 м или в соответствии с вашими требованиями
• Размах: 9-36 м (умножить на 3). Доступны однопролетные, двухпролетные и многопролетные.
• Высота здания: 4,5-9 м (без мостового крана). Если требуются мостовые краны, высота здания определяется требуемыми техническими характеристиками крана, такими как номинальная грузоподъемность и высота подъема.
• Мостовой кран: грузоподъемность от 1 до 300 тонн. На ваш выбор доступны однобалочные, двухбалочные, верхние ходовые и нижние подвесные системы.
• Изоляция стен и крыши: в наличии
• Дверь и окно: ПВХ или алюминиевый сплав; раздвижная дверь или закатанная дверь.

Примечание: в стоимость сборного дома из металлоконструкций не входит стоимость окон и дверей.

Подъездной путь крана

Сборная стальная конструкция здания

Доступен широкий ассортимент готовых конструкционных сталей для строительства промышленных зданий, таких как двутавровые, С-образные стальные и угловые профили.Они могут быть спроектированы и изготовлены в любой форме и из любого материала в соответствии со спецификациями вашего проекта.

Промышленные стальные здания очень гибкие, поскольку для возведения зданий доступны различные методы соединения, такие как болты, сварка и клепки. Более того, их можно легко модифицировать, усиливать и расширять для использования в будущем.

Элементы сборного стального каркаса ：

• Основные элементы: стальные колонны (Н-образные равнопроходные, переменные сечения), стальные балки (двутавры), ветрозащитные колонны и балки взлетно-посадочных полос.
• Вспомогательный элемент: прогоны (С-образные секции, Z-образные секции), система распорок (горизонтальные связи, вертикальные связи).
• Материал конверта: цветная стальная плитка (0,8 мм или меньше), сэндвич-панель (50 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм). Для усиления изоляции предлагается сочетание цветной стальной плитки, изоляционного хлопка и стальной сетки. Панели освещения обычно добавляются к крыше для экономии энергии, а также для улучшения внутреннего освещения.

Оптимальная конструкция:

• Вентиляция и охлаждение: крышный вентилятор и фонарь на коньке могут быть спроектированы для обычных стальных зданий для улучшения вентиляции помещений.Однако для крупнопролетных зданий с высокими стальными конструкциями лучше устанавливать на крыше большие вытяжные вентиляторы.
• Защита от просачивания и водонепроницаемость: для предотвращения просачивания отверстие винта закрывается прокладкой, а затем используется скрытая фиксация. Кроме того, возьмите герметик или сварку на стыке пластины
.
• Звукоизоляция: заполните кровельный слой звукоизоляционным материалом или нанесите теплоотражающее покрытие на поверхность металлочерепицы.
• Освещение: используйте осветительные панели или осветительное стекло в определенных местах на крыше, чтобы улучшить внутреннее освещение.Стыки слухового окна и кровельных панелей проходят гидроизоляционную обработку.

Мы используем высококачественные компоненты и оптимальную конструкцию, чтобы обеспечить вам идеальное решение.

Экономичная сборная стальная конструкция для продажи

Мы являемся экспертами в области строительства зданий из стальных конструкций с богатым опытом проектирования и изготовления стальных конструкций. Мы можем гарантировать своевременную доставку в соответствии с графиком вашего проекта и провести вас через весь процесс строительства сталелитейных заводов.Цена на стальные конструкции, которую мы предлагаем, очень конкурентоспособна по сравнению с другими поставщиками.

Чтобы получить правильный строительный бланк, вам следует решить следующие проблемы и вопросы:

• Каковы требуемые характеристики здания, такие как длина, высота и пролет.
• Вам нужен мостовой кран? Если да, то какова желаемая грузоподъемность и высота подъема.
• Вам нужна изоляция крыши и стен или другая специальная изоляция?

Вы можете обсудить требуемые характеристики с одним из наших экспертов, который поможет вам выбрать правильное решение для вашего проекта.Чтобы получить бесплатное ценовое предложение для сборных стальных конструкций, свяжитесь с нами сегодня онлайн!

Сборные металлоконструкции

Сборные дома — это основной профиль компании SMS-M. В этом направлении мы работаем более десяти лет и способны решать самые сложные задачи клиента.

Наши специалисты могут предложить два принципиально разных типа быстровозводимых домов:

• Здания модульные

  Здание состоит из блок-модулей типовых конструктивных элементов.Блоки имеют несколько типоразмеров, удобно стыковаться между собой, имеют гибкую упаковку и позволяют возводить дома до 3 этажей. Это идеальное решение для строительства жилых, административных или коммерческих зданий, где высота потолков не должна превышать 2,5 метра. Это общежития, столовые, офисы на стройплощадках, офисы, школы и так далее. Чтобы лучше понять, что такое модульное здание, как оно собирается, какие бывают типовые решения и другую полезную информацию по этой теме — перейдите на соответствующую страницу нашего сайта.

• Металлокаркасные постройки

  Решение на основе металлического каркаса лучше всего подходит для промышленного применения и позволяет строить здания с внутренними помещениями большой площади, высота потолков может значительно превышать 3 метра. Типичные применения этого подхода — ангары, производственные цеха, торговые центры, автомойки, СТО, мини-фермы и т. Д. Рассмотрим этот тип построек более подробно.

Преимущества быстровозводимых металлокаркасных домов

Низкая стоимость

Представьте, что вам нужно здание размером 24×60 метров с высотой потолка 6 метров.Строительство такого объекта по традиционным технологиям, например, путем монолитной застройки или использования бетонных блоков, будет стоить больших денег и займет много времени. Применение для этой цели металлоконструкций позволяет снизить оба этих параметра. К примеру, металлический каркас такого размера вместе со стенами и кровельными сэндвич-панелями может стоить около 6-7 миллионов рублей, что является очень доступной ценой для такого проекта.

Высокая скорость и простота установки

Можно построить небольшой навес или мастерскую площадью около 1000м ^{2 sup> за пару месяцев.Сборка здания осуществляется без сварки, только с помощью болтовых соединений, что упрощает монтажные условия. Сварка не нужна, а это значит, что отсутствие электричества на стройплощадке вообще не проблема.}

Гибкость в выборе внешнего вида

Стальные здания выглядят современно, стильно и позволяют использовать практически любой материал для внешней или внутренней отделки. Таким образом, экстерьер здания может быть отделан сэндвич-панелями, деревом или панелями вентилируемого фасада.Выбор огромен и ограничивается только дизайнерской фантазией и бюджетом проекта.

Технология строительства быстровозводимых зданий

Основой любого быстровозводимого здания ангарного типа является металлический каркас, состоящий из опорных столбов, ферм и горизонтальных связей между этими элементами. Обычно колонны делают из двутавра или профиля или круглой трубы. Профильные трубы также часто используются для стропильных ферм. Соединения и стойки для фахверка также изготавливаются из труб или швеллеров.Колонны, фермы и соединения свариваются на заводе и собираются на месте с помощью болтовых соединений.

Далее на стеновые и кровельные панели крепятся подвесные металлические каркасы. Если здание не отапливается (самый дешевый вариант), его можно накрыть трапециевидным листом. Если рассматривается установка системы отопления, необходима изоляция стен и крыши, поэтому использование сэндвич-панелей является оптимальным покрытием для этого случая. Варьируя толщину панели, проектировщик обеспечивает необходимый уровень теплоизоляции в соответствии с внешними климатическими условиями.

Сборные дома СМС-М

Неважно, какое решение вы в итоге выберете для своего здания: модульное или на основе сварного металлического каркаса, используя богатый опыт, накопленный за год, наши специалисты помогут вам реализовать абсолютно любой ваш проект.

Связанные проекты

Есть вопросы? Свяжитесь с нами!

Дизайн и модельные испытания модульной сборной стальной каркасной конструкции с наклонными скобами

Модульные сборные стальные конструкции стали предпочтительным дизайном при индустриализации стальных конструкций из-за их преимуществ быстрой скорости строительства, высокой степени индустриализации, низкой трудоемкости, и больше.Сборные стальные конструкции имеют некоторые инженерные применения, но все они являются малоэтажными конструкциями, которые мало применяются в области высотных зданий. С помощью анализа методом конечных элементов с линейными и твердотельными элементами были проведены натурные эксперименты по изучению однопролетной рамы, которая является основной несущей частью модульной сборной многоэтажной стальной каркасной конструкции с наклонными раскосами. Механические механизмы, методы расчета и расчетные формулы ферм фермы были получены путем сравнения конечно-элементных и модельных экспериментов и создания теоретической и экспериментальной основы для составления проектных норм.Также были получены механические характеристики при расчетной нагрузке, деформационное и напряженное состояние, упругопластический закон развития, а также режим и механизм разрушения при текучести при горизонтальной предельной нагрузке. На основе теоретического анализа, анализа методом конечных элементов и экспериментов метод проектирования этой рамы был обобщен и включен в проектный код.

1. Введение

Сборные стальные конструкции — это новый тип стальных конструкций. По сравнению с традиционными железобетонными конструкциями, сборная стальная конструкция имеет множество преимуществ, включая быстрое строительство, минимальный вес, низкую трудоемкость и высокую степень индустриализации; это также разновидность экологически чистого «зеленого» строительства [1, 2].В Европе, Японии, США, Канаде и других развитых странах и регионах сборные стальные конструкции широко используются [3–7] и стали стандартными конструкциями для строительных конструкций, заводского производства, механизированного строительства и серийных поставок. [8]. Однако системы стальных конструкций применяются только в средних и особенно малоэтажных домах; в высотном строительстве они не использовались [9–12].

Ввиду того, что в Китае много населения и меньше земли под застройку, высотное здание больше соответствует потребностям экономического развития Китая, но, насколько нам известно, никаких исследований по этому вопросу не проводилось. сборные стальные конструкции в многоэтажных домах [13].В последнее время в Китае избыточные производственные мощности по производству стали привели к ценовому преимуществу на сталь, что является прекрасной возможностью для развития стальных конструкций. Комплексное развитие сборных стальных конструкций может помочь разрешить противоречие между нехваткой земельных ресурсов и высокими ценами на жилье в Китае; превратить большое количество сельских рабочих-мигрантов в промышленных рабочих; и произвести революцию в строительстве. Разработка новых и практичных сборных стальных конструкций имеет более важное практическое значение в реализации индустриализации стального строительства и в развитии строительной отрасли в экологически чистом направлении для экономии энергии и сокращения выбросов.В заключение, по сравнению с традиционной структурой, система сборных стальных конструкций имеет несравненные преимущества с точки зрения характеристик здания, скорости строительства, инженерного качества и защиты окружающей среды [14].

В данной статье представлена ​​новая модульная сборная стальная каркасная конструкция с наклонными раскосами, которая подходит для многоэтажных сборных домов. Он имеет такие преимущества, как высокая скорость строительства, высокая степень индустриализации и низкая трудоемкость; в одном случае 30-этажное здание было построено за 15 дней, без фундамента и подвала.В данной статье представлен анализ методом конечных элементов и натурные эксперименты, проведенные на однопролетной раме, являющейся основной несущей частью. Фрейм отличается от обычного, который нам знаком и изучен, но метод исследования может дать некоторые ссылки для исследования этого фрейма [15–17]. Механический механизм, методы расчета и расчетные формулы ферменных ферм получены и проверены по результатам конечно-элементных и модельных экспериментов. Также были получены механические характеристики при расчетной нагрузке, режимы разрушения при предельной нагрузке, деформационное и напряженное состояние, упругопластический закон развития, режим и механизм разрушения при горизонтальной предельной нагрузке.На основе теоретического анализа, анализа методом конечных элементов и экспериментов метод проектирования этой рамы был обобщен и записан в проектный код.

2. Структурная система

Модульная сборная стальная каркасная конструкция с наклонными распорками в основном состоит из двух сборочных модулей: основного этажа и наклонной опорной колонны, как показано на Рисунке 1. Заводские сварные соединения используются внутри модулей, и Для соединения модулей на стройплощадке используются высокопрочные болты.Как показано на Рисунке 2, основной этаж состоит из оснований колонн, композитных плит из профилированного стального листа и бетона и ферм; фактически он также включает некоторые неструктурные элементы, такие как водопроводные трубы, воздуховоды, электрические провода, фанкойлы, кондиционеры и другие объекты. Он похож на системную плату компьютера, поэтому здесь его называют основным этажом. Стальная ферменная балка сварена с швеллером, стальным уголком и стальной пластиной, что удобно для монтажа труб. Профилированные стальные листовые композитные плиты и ферма соединяются на заводе и образуют основной этаж, который является сборочным модулем для систем водоснабжения, отопления, электроснабжения и других коммуникаций.Перед отгрузкой основных этажей с завода были смонтированы отделка поверхности пола, потолок, трубопроводы воды, отопления, кондиционирования и электрические провода, а также подготовлены стыковочные узлы между модулями.

Как показано на Рисунке 3, наклонные опорные колонны состоят из колонн, ребер жесткости колонн и наклонных раскосов, сваренных вместе. Наклонная распорка соединяется с колонной только примерно на 1/3 длины колонны, а наклонная опора соединяется с балками под углом 45 градусов, работая вместе с каркасом.Как показано на Рисунке 4, наклонные раскосы верхних и нижних этажей вместе с основанием колонны и фермой составляют усиленное наклонное соединение раскосов. В колоннах используется квадратная трубчатая сталь, а наклонные распорки могут быть установлены четырьмя способами (колонны с односторонней распоркой, колонны с двухсторонней распоркой, колонны с трехсторонней распоркой и колонны с четырехсторонней распоркой) или может быть колонна без распорок. тоже.

Основные перекрытия и диагональные опорные колонны, изготовленные на заводе, соединяются высокопрочными болтами на строительной площадке с помощью двух фланцев на конце основания колонны и колонн.После сборки он имеет следующие характеристики и механику: распорка пересекает только примерно 1/3 длины колонны и не проходит через пол, что делает сборку очень удобной и обеспечивает более гибкий архитектурный дизайн с точки зрения внутренней компоновки и положение дверей и окон. Наклонные распорки делают соединения балки с колонной более прочными, позволяя наклонной опоре и балке-колонне противостоять нагрузкам вместе и избегать разрушения соединений при сильных землетрясениях.Эта структура следует общей тенденции индустриализации строительства с такими характеристиками, как стандартизация конструкции, индустриализация производства, сборка на месте и высокая скорость строительства; модульные сборные стальные каркасные конструкции имеют широкие рыночные перспективы.

3. Процесс и метод строительства

Строительство модульной сборной стальной каркасной конструкции с наклонными распорками в основном включает четыре этапа. Первый шаг — возведение фундамента.Некоторые из элементов стальной конструкции закладываются в фундамент во время его строительства, как показано на Рисунке 5; соединения для колонны находятся над фундаментом. На рисунке 5 показан пример свайного фундамента. Второй этап — это установка наклонных опорных колонн и основных этажей, как показано на Рисунке 6. Фланец колонны прикреплен болтами к фланцу основания колонны в основном перекрытии, а наклонная скоба прикреплена болтами к верхнему или нижнему поясу фермы. Таким образом, конструкция строится этаж за этажом.Третий шаг — установка внешней стены. Как показано на Рисунке 7, внешняя стена представляет собой большую деталь, включая внутреннюю обшивку, теплоизоляцию, окно и внешнюю крышку, которые изготавливаются на заводе. Он подвешен за одно целое и прикреплен болтами к стыку фермы. Последним этапом является возведение внутренней стены и внутренняя отделка.

4. Расчетная и испытательная модель

Наклонная опорная рама является основной частью конструкции. Для изучения методики проектирования в качестве объекта исследования для конечно-элементного анализа и вывода расчетных формул выбирается одна однопролетная рама, а для верификации модельного эксперимента выбираются две рамы.Как показано на рисунке 8, колонны рамы разрезаны между верхней и нижней точками перегиба и шарнирно закреплены в нижних точках перегиба. Рама перевернута, чтобы сравнить с тестовой моделью. Нестабильность верхних поясов фермы вне плоскости ограничивается бетонной плитой; К узлам верхнего пояса применяются внеплоскостные ограничения, поэтому требуется только расчет прочности. Ограничения нижних поясов вне плоскости накладываются вторичной балкой на пересечении.Оба конца перемычки ограничены верхними и нижними поясами, соответственно, в плоскостях и вне плоскости. Для исследования механических характеристик рамы в реальной конструкции максимальная осевая сила колонны при эквивалентной гравитационной нагрузке в структурном интегральном анализе, 3000 кН, применяется в верхней части каждой колонны со степенью осевого сжатия 0,474. Горизонтальные силы прилагаются к каждой колонне для имитации ветровой нагрузки и горизонтального сейсмического воздействия.Моделирование методом конечных элементов и номера компонентов показаны на рисунке 4. Размеры сечения стержней показаны в таблице 1.

135390 C Элемент Размер Хорд элементы балок фермы C160 × 80 × 8 Элементы перемычки балок фермы 2L50 × 5 Колонна 200 × 200 × 30 Опора Наклонный раскос C160 × 90 × 10

(a) Модель линейного элемента
(b) Модель сплошного элемента
(a) Модель линейного элемента
(b) Модель твердотельного элемента

Элемент BEAM189 в ANSYS используется как линейный элемент, а элемент SOLID187 как твердотельный элемент в s имитация.Элемент BEAM189 подходит для анализа структур от тонких до умеренно коротких / толстых балок. Элемент основан на теории балок Тимошенко, которая учитывает эффекты деформации сдвига. В элементе предусмотрены варианты неограниченного коробления и сдержанного коробления поперечных сечений. Элемент представляет собой квадратный трехузловой балочный элемент в 3D. В каждом узле имеется шесть степеней свободы; к ним относятся переводы в направлениях -, -, и -направления, а также повороты в направлениях -, — и -направлений. Элемент хорошо подходит для линейных, нелинейных приложений с большим вращением и / или большой деформацией.Элемент включает в себя термины «напряжение-жесткость». Приведенные термины «напряжение-жесткость» позволяют элементам анализировать проблемы устойчивости на изгиб, поперечную и скручивающую. Поддерживаются модели упругости, пластичности, ползучести и другие нелинейные модели материалов. Элемент BEAM189 может очень хорошо имитировать сечение C-типа и коробчатое сечение рамы по определению сечения. Элемент SOLID187 — это трехмерный элемент более высокого порядка с 10 узлами. Он имеет квадратичное смещение и хорошо подходит для моделирования нерегулярных сеток.Элемент определяется 10 узлами, имеющими три степени свободы в каждом узле: переводы в узловых -, — и -направлениях. Элемент обладает пластичностью, гиперэластичностью, ползучестью, повышением жесткости под напряжением, большим прогибом и большой способностью к деформации.

Как для линейных, так и для твердотельных моделей наклонная скоба и верхний пояс жестко соединены друг с другом. Хорда и полотно тоже жестко связаны. В нижней точке колонн закреплена штифтовая опора. Вертикальные и горизонтальные нагрузки прикладываются к верхней части колонн.Ограничена внеплоскостная степень свободы шарниров в верхнем поясе и ограничена внеплоскостная степень свободы точек, которые связаны со второстепенной балкой; граничные условия такие же, как у рамы в интегральной конструкции. Максимальная длина линейного элемента — 19,7 см; максимальный объем твердого элемента 33,2 см ³ .

Первоначальный дефект изгиба стержней длиной 2/1000 был представлен участникам для глобального анализа устойчивости стержней с помощью программного обеспечения ANSYS.Сначала ограничиваются степени свободы соединений между всеми элементами, и статический анализ выполняется на модели под собственным весом. Затем модальный анализ выполняется под нагрузкой статического анализа. Максимальная деформация каждого элемента определяется модальным анализом. Модель пересматривается в соответствии с модальной формой, и максимальная деформация каждого элемента составляет 2/1000 длины элементов. Наконец, на модели проводится интегральный анализ устойчивости. При этом учитывается начальный дефект геометрии.

Материал фермы, наклонной распорки и колонны — Q345B, который используется в китайском стандарте [18], модуль упругости 2,06 × 10 ⁵ Н / мм ² , коэффициент Пуассона 0,3, и плотность 7,85 × 10 ⁻³ г / мм ³ . После преобразования истинное соотношение напряжения и деформации показано на рисунке 9.

5. Гипотеза расчета жесткости хордового соединения

Для изучения влияния жесткости соединения элементов стенки, поясов и наклонных распорок необходимо Предполагается, что соединения жесткие и шарнирные, соответственно, а фактические напряжения в элементах получены с помощью анализа конечных элементов ANSYS, как показано на рисунке 10.Как показано на рисунке 10, фактические напряжения в элементах стенки, поясах и наклонных распорках значительно различаются между предположениями о жестком и шарнирном соединении, что указывает на то, что напряжение, вызванное концевым изгибающим моментом, нельзя игнорировать. Кроме того, пояс представляет собой непрерывный стальной канал в месте соединения, а элемент стенки вставляется в канал и приваривается к фланцу и стенке канала; следовательно, связи между элементами полотна и поясами должны быть жесткими связями в расчете.Напряжение на наклонной скобе с двумя допущениями о концевом соединении сильно различается, до 66,84%. Кроме того, один конец распорки приварен к колонне, другой конец прикреплен болтами к ферме, и каждый конец может выдерживать достаточный момент; поэтому соединения на обоих концах раскосов должны быть жесткими соединениями в расчетной модели.

6. Конструкция стержня

6.1. Конструкция верхних поясов фермы

Верхние пояса фермы изготовлены из швеллерной стали и являются элементами изгиба при сжатии, подверженных действию осевой силы и двухосного изгибающего момента.Верхние пояса надежно соединяются с бетонной плитой шпильками, которые привариваются по верху верхних поясов с постоянным интервалом. Плита ограничивает нестабильность верхних поясов вне плоскости и в плоскости, поэтому следует рассчитывать только прочность пояса, независимо от расчета устойчивости. Без бетонных плит эффективная длина верхних поясов в плоскости — это длина между стыками, а эффективная длина вне плоскости — это расстояние между боковыми опорными стыками.Прочность точек 1–4, показанных на рисунке 11, рассчитывается по формулам (1) — (4), а устойчивость вокруг осей — и -осей рассчитывается по формулам (5) — (10) [19].

Когда оба момента создают давление в точке 1, Когда оба момента создают давление в точке 2, Когда оба момента создают давление в точке 3, Когда оба момента создают давление в точке 4, Когда оба момента создают давление в точке 1, Когда оба момента создают давление в точке 2, когда оба момента создают давление в точке 3, когда оба момента создают давление в точке 4,

6.2. Конструкция нижних поясов фермы

Нижние пояса фермы изготовлены из стального канала и являются изгибающимися при сжатии элементами, подверженными действию осевой силы и двухосного изгибающего момента. Эффективная длина в плоскости — это длина между соединениями, а эффективная длина вне плоскости — это расстояние между боковыми опорными соединениями. Прочность точек 1–4, показанных на рисунке 12, рассчитывается по формулам (1) — (4), а устойчивость вокруг осей — и -осей рассчитывается по формулам (5) — (10).

6.3. Конструкция перемычки фермы

Стенка фермы изготовлена ​​из двух стальных L-образных уголков и упрощена как отдельный компонент, подверженный действию осевой силы и двухосных изгибающих моментов. Расчетная длина в плоскости и вне плоскости в 0,8 раза превышает длину между стыками. Прочность точек с 1 по 4, показанных на Рисунке 13, рассчитывается по формулам (1) — (4), а устойчивость вокруг осей — и — рассчитывается по формулам (5) — (10).

6.4. Расчет на прочность компонентов

Временно не принимая во внимание дефекты, результаты анализа конечных элементов ANSYS с использованием линейных элементов сравниваются с результатами расчетов на прочность с использованием (1) — (4) выше. Для точного сравнения результатов коэффициент пластического развития в формулах временно принимается равным 1,0. Вертикальное усилие 3000 кН и горизонтальное усилие 59 кН прикладываются к верхней части каждой колонны. Результаты показаны на рисунке 14.

Поскольку линейные элементы использовались в программном обеспечении для проектирования, соединение между элементами было точкой без размера.Однако элементы реальной конструкции перекрывались в месте соединения, которое представляло собой область, а не точку. Максимальный изгибающий момент имел место на конце элемента в реальной конструкции, но максимальный изгибающий момент, рассчитанный линейными элементами, имел место в стыке, который был областью в реальной конструкции. Из-за перекрытия элементов в области соединения и дополнительных компонентов соединения прочность и жесткость соединения были больше, чем у членов. Таким образом, изгибающий момент в области соединения не повлиял на прочность элемента.Максимальный изгибающий момент за пределами области соединения должен быть расчетным моментом элементов. Судя по характеристикам конструкции, длина элемента довольно мала, а размер соединения составляет примерно 8 см, поэтому 0,9 используется в качестве коэффициента уменьшения для конечного момента пояса и элементов стенки. Поскольку секция колонны больше, а область соединения относительно мала по сравнению с колонной, конечный момент колонны не уменьшается. Как показано на рисунке 14, эквивалентные напряжения в колонне, полученные с помощью расчетных формул и анализа второго порядка с помощью ANSYS, почти равны.Остальные компоненты из-за уменьшения конечного момента отличаются менее чем на 8%. Результат анализа методом конечных элементов очень близок к приведенным выше формулам расчета прочности, что подтверждает формулы расчета прочности.

6.5. Расчет устойчивости стержня

Общий анализ устойчивости был проведен с использованием программного обеспечения конечных элементов ANSYS, которое учитывает геометрическую нелинейность и нелинейность материала стержня с начальным дефектом изгиба 2/1000 стержней.На основании критерия текучести краевого волокна, когда напряжение краевого волокна элемента с начальным дефектом достигает предела текучести 345 МПа, элемент достигает предельного состояния устойчивости. Горизонтальная нагрузка в предельном состоянии устойчивости прилагается к конструкции без дефектов, а внутренняя сила элемента используется для расчета устойчивости по приведенным выше формулам. Результаты расчета устойчивости и анализа методом конечных элементов для сжатых элементов, когда рама нагружена в положительном направлении, перечислены в таблице 2.Результаты расчета устойчивости и анализа методом конечных элементов для сжатых элементов, когда рама нагружена в отрицательном направлении, перечислены в таблице 3. Если рассчитанное эквивалентное критическое напряжение равно расчетной прочности, 310 МПа, расчетный результат соответствует этому. конечно-элементного анализа, который проверяет формулы.

0 310 9038 Номер элемента Эквивалентное напряжение по формулам устойчивости (5) ~ (10) Эквивалентное напряжение по результатам анализа методом конечных элементов с учетом дефектов 345 33 323 335 18 325 345 20 307 345 903 903 Номер элемента Эквивалентное напряжение по формулам устойчивости (5) ~ (10) Эквивалентное напряжение по результатам анализа методом конечных элементов с учетом дефектов 79038 345 31 298 345 903 85 9 345 8 310 345 18 345 Как показано в таблицах 2 и 3, из-за различий в положении, длине и формах сечения элементы имели разную степень чувствительности к дефектам.Однако, когда эквивалентное напряжение при анализе второго порядка достигает 345 МПа, то есть предельного состояния текучести волокна, эквивалентное напряжение, полученное при расчете устойчивости, составляет приблизительно 310 МПа. Таким образом, приведенные выше формулы (5) — (10) можно использовать для расчета устойчивости элементов рамы. 7. Статические испытания и сравнение 7.1. Схема нагружения и смещения Для проверки формул расчета прочности и устойчивости были проведены испытания на статическую нагрузку на двух идентичных однопролетных рамах.Геометрическая модель и условия нагружения в испытании такие же, как и в приведенном выше анализе методом конечных элементов. Поскольку образец подвешен вверх дном в испытательном устройстве, вертикальная нагрузка F1 прикладывается вверх в нижней части колонн, чтобы имитировать нагрузку на верхнюю конструкцию; горизонтальная нагрузка F2 прикладывается к нижней части колонн в положительном направлении, как показано на рисунке 15. Нагрузки, тензодатчики и измерители смещения расположены, как показано на рисунке 15, а испытательная установка показана на рисунке. 16. 7.2. Экспериментальные явления и результаты Кривые нагрузки-смещения верхних частей колонн показаны на рисунке 17; Кривые анализа методом конечных элементов с использованием линейных элементов и сплошных элементов близки к кривым испытаний, когда нагрузка очень мала, но отклонение увеличивается по мере увеличения горизонтальной нагрузки. Согласно кривой «нагрузка-перемещение» линейных элементов, где элементы стенки жестко соединены с поясом, когда горизонтальная нагрузка меньше 110 кН, кривая прямая; когда нагрузка увеличивается еще немного, кривая становится почти горизонтальной, и конструкция разрушается.Согласно кривой «нагрузка-смещение» для линейных элементов, где элементы стенки имеют шарнирные соединения с поясом, когда горизонтальная нагрузка меньше 159 кН, кривая прямая, и конструкция разрушается, когда нагрузка продолжает увеличиваться. Согласно кривой нагрузка-перемещение для твердых элементов, когда горизонтальная нагрузка меньше 70 кН, кривая прямая, затем начинает изгибаться, и, наконец, рама разрушается, когда горизонтальная нагрузка достигает 90 кН. Однако модельный тест показывает, что когда горизонтальная нагрузка меньше 60 кН, кривая в основном прямая; при горизонтальной нагрузке более 60 кН кривая начинает изгибаться, что указывает на то, что каркас находится в упругопластическом состоянии; когда горизонтальная нагрузка достигает 105 кН, горизонтальное смещение достигает 28 мм, вторые элементы перемычки около наклонной распорки не изгибаются, и рама не может быть нагружена непрерывно, что означает, что она достигла предельного предельного состояния.Различия между четырьмя парными кривыми показывают, что смоделированная жесткость линейных элементов превышает реальную жесткость. Основная причина этого заключается в том, что в ферме используются тонкостенные открытые секции, а высокое местное напряжение на открытом участке вызвало локальную деформацию вне плоскости, которая снизила жесткость элемента. Если в качестве расчетной нагрузки используется 59 кН, стандартное значение расчетной нагрузки составляет 59 / 1,3 = 45,4 кН, а соответствующие перемещения трех методов составляют 5,83 мм, 6,97 мм и 8.61 мм, что означает, что смещения линейного элемента при анализе на 50% меньше. Это отклонение следует учитывать при проектировании; смещение, рассчитанное с использованием линейных элементов, должно быть увеличено в 1,5 раза, а коэффициент уменьшения жесткости составляет 0,68. Предельная несущая способность, полученная анализом линейных элементов с элементами стенки, имеющими шарнирные соединения с поясом, велика и отличается от результатов испытаний, которые показывают, что концы элементов стенки жестко соединены, а не шарнирно соединены. Как показано на рисунках 18, 19 и 20, когда горизонтальная нагрузка составляет 24 кН, максимальное напряжение конструкции довольно мало и возникает в колоннах. Как показано на Фигуре 21, штамм номер 42 превышает деформацию текучести. Это связано с тем, что концентрация напряжений существует в соединениях элементов стенки и элементов пояса. Когда горизонтальная нагрузка превысила 59 кН, а горизонтальное смещение превысило 11 мм, экспериментальная кривая нагрузка-смещение начала искривляться, указывая на то, что рама перешла в упругопластическое состояние.Анализ методом конечных элементов показывает, что напряжение на концах элементов стенки в середине пролета фермы превышает предел текучести, который соответствует 28 и 29 деформациям в испытаниях, превышающих деформацию текучести. Как испытания, так и анализ методом конечных элементов демонстрируют, что рама переходит в упруго-пластическое состояние, поэтому это состояние используется в качестве расчетного предельного состояния. Используя формулы для этого состояния, расчет показывает, что эквивалентные отношения напряжений элементов перегородки номер 19 и номер 20 равны 0.99 и 1.01 соответственно, что точно соответствует расчетному предельному состоянию. Под нагрузкой область текучести в основном фокусируется на области на конце элементов перемычки, и в раме развивается некоторая пластичность. Таким образом, принятие горизонтальной нагрузки 59 кН в качестве расчетной является экономичным и безопасным. По результатам испытаний, когда горизонтальная нагрузка достигла 105 кН, горизонтальное смещение достигло 28 мм и второй элемент стенки возле наклонной распорки вышел из строя; режим отказа показан на рисунке 22.Анализ методом конечных элементов показывает, что, хотя элемент не теряет устойчивости, большинство участков секции перемычки элемента податливы, демонстрируя почти полную пластичность, а расчетная предельная нагрузка составляет 118 кН, что выше, чем в эксперименте. Это связано с тем, что анализ методом конечных элементов не учитывает влияние начального геометрического дефекта, остаточного напряжения, концентрации напряжений и локального продольного изгиба на интегральную устойчивость элемента. Предельная нагрузка на раму составляет 105 кН, а отношение к расчетной нагрузке 59 кН равно 1.78, имеющий определенный запас прочности. Согласно приведенному выше анализу, принятие нагрузки 59 кН в качестве расчетной нагрузки является разумным. (а) Рисунок 1 (б) Рисунок 2 (а) Рисунок 1 (б) Рисунок 2 Как показано на кривой нагрузка-смещение для эксперимента, углы сноса сюжета горизонтальной нагрузки 59 кН составляют 1/282 и 1/309, в то время как результаты анализа методом конечных элементов составляют 1/439 и 1/450 с использованием линейных элементов и 1/364 и 1/375 с использованием твердых элементов.Как показано в таблице 4, максимальный конечный угол сноса в эксперименте составляет 1/101 и 1/115, когда элементы перемычки вышли из строя из-за изгиба и потеряли свою несущую способность. Таким образом, наклонная скоба может повысить поперечную жесткость рамы, но уменьшить поперечную деформируемость. 1 узлы между элементами перемычки и хорды Горизонтальная нагрузка 24 кН 59 кН 105 кН Тензорезисторы 25 и 29 текучести; концы элементов перемычки дают пряжек элемента перемычки номер 20, а углы сноса яруса составляют 1/101 и 1/116 Образец 2 Есть небольшие зоны текучести в соединении между элементами перемычки и хорды тензодатчики 28 и 29 текучести; концы элементов перемычки дают пряжек элементов перемычки номер 20, а углы сноса яруса равны 1/102 и 1/115 Анализ конечных элементов с использованием линейных элементов Максимальное напряжение 177 МПа возникло на колонна Максимальное напряжение элементов стенки составляет 360 МПа Среднее осевое напряжение элементов стенки 19 и 20 достигает расчетной прочности, а углы смещения этажа составляют 1/169 и 1/170 Коэффициент эквивалентного напряжения с использованием расчетных формул Элементы 19 и 20 равны 0.46 и 0,45 Элементы с номерами 19 и 20 равны 0,99 и 1,01 Элементы с номерами 19 и 20 равны 1,14 и 1,24 8. Выводы Анализ линейных элементов методом конечных элементов и твердых элементов и двух модельных испытаний и сравнения их с расчетными формулами, были сделаны следующие выводы: (1) В упругой конструкции фермы каркаса можно учесть некоторые пластические изменения.Формулы расчета прочности и устойчивости, предлагаемые в этой статье, являются разумными и проверены с помощью испытаний. (2) Для пластического проявления материалов жесткость фермы, рассчитанная с помощью линейного элемента FEM, должна быть уменьшена в 0,68 раза, а угол сноса этажа должен быть рассчитан. по линейному элементу КЭМ следует увеличить в 1,50 раза. Максимальный предельный угол сноса яруса лучше ограничить до 1/100. (3) На протяжении всего процесса испытания колонны работают в упругом состоянии. Когда горизонтальная нагрузка велика, пластическая деформация в основном распределяется в середине фермы, и конечное положение разрушения находится в этом месте, что указывает на то, что рама подчиняется принципу конструкции «сильная колонна и слабая балка».(4) Поскольку наклонные раскосы изменяют путь передачи нагрузки, место разрушения возникает в среднем сегменте фермы. Согласно результатам испытаний и анализа методом конечных элементов, деформации соединения балки с колонной довольно малы, а наклонные распорки играют важную роль в защите стыков, что показывает, что рама подчиняется принципу конструкции «прочное соединение и слабый элемент» [ 20]. (5) Вид разрушения рамы — это изгиб при изгибе элементов стенки в середине фермы, которые являются элементами изгиба при сжатии, подверженными действию осевой силы и двухосных изгибающих моментов; хорошая пластичность развивается на концах элементов перемычки до того, как они потеряют устойчивость, поэтому такой режим отказа является разумным. Обозначения В этой статье используются следующие символы: Эквивалентный изгибающий момент в плоскости : Расчетные значения максимальной осевой силы стержня — давление принимает отрицательные значения; напряжение принимает положительные значения : Расчетное значение максимального изгибающего момента по оси-оси стержня : Расчетное значение максимального изгибающего момента вокруг -оси стержня : Нетто площадь сечения элемента : Чистый модуль упругости сечения точек вокруг оси : Чистый модуль упругости сечения точек вокруг оси Коэффициенты пластического развития точек 1–4 вокруг — ось : Коэффициенты пластического развития точек 1-2 вокруг оси : Коэффициенты пластического развития точек 3-4 вокруг оси : Коэффициенты устойчивости элемента осевого сжатия вокруг сильной оси : Коэффициенты устойчивости элемента осевого сжатия ar ound weak -axis : Модуль упругости в поперечном сечении точек вокруг -оси : Модуль упругости в поперечном сечении точек вокруг-оси : Площадь поперечного сечения : Модуль упругости : Отношение гибкости вокруг оси : Отношение гибкости вокруг оси : : Коэффициенты эквивалентного изгибающего момента в плоскости вокруг оси : Коэффициенты эквивалентного изгибающего момента вне плоскости вокруг оси : Коэффициенты эквивалентного изгибающего момента вне плоскости вокруг оси -ось. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи. Благодарности Эта работа была поддержана Национальным фондом естественных наук Китая (51278010). Сборные стальные здания и преимущества строительства Преимущества Steelreidsteel2017-01-06T14: 31: 36 + 00: 00 Конструкция из стального каркаса предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционным железобетонным покрытием при более низких затратах, устойчивости и гибкости, которые являются одними из многих преимуществ выбора зданий со стальным каркасом по сравнению с альтернативами. Стальная конструкция с использованием сборного стального каркаса может снизить общие затраты на строительство на 2–3% по сравнению с железобетонной конструкцией. С учетом инфляции стоимость металлоконструкций в реальном выражении снизилась на 14%. За этот же период реальная стоимость бетонной конструкции увеличилась на 16%. Сборные стальные здания используют преимущества сборных конструкций за пределами строительной площадки для повышения скорости возведения и повышения предсказуемости решения по стоимости.Сборные стальные здания обладают множеством преимуществ, которые кратко описаны ниже. Обобщение преимуществ стальных конструкций Соотношение цена / качество Гибкость Скорость Безопасность Сталь — строительный материал хозяйственного назначения В дизайне Готовые конструкции из конструкционной стали В процессе проектирования и изготовления Постоянное развитие технологии стальных конструкций Во время строительства Короткие сроки строительства В процессе строительства Построен в короткие сроки строительства Используется Экономия по проекту Качество и надежность Профессиональный подход Устойчивость Престиж В процессе проектирования Компетентные и ответственные подрядчики по производству стали В стадии строительства Эстетично В процессе строительства Консультации и поддержка После завершения Структура, отражающая амбиции клиентов Относительно стоимости Интегрированная электронная передача информации Экологичность После оккупации Как сталь помогает в этом: Соотношение цена / качество СТАЛЬ КАК ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Повышение производительности при производстве и проектировании, изготовлении и монтаже стали сделало сталь недорогим способом строительства. Использование стали позволяет использовать новые недорогие подходы к защите от огня и коррозии. Снижение затрат на изготовление металлоконструкций в реальном выражении НЕПРЕРЫВНОЕ РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЙ За счет инвестиций в ИТ и технологии CAD / CAM для проектирования и производства КОРОТКИЙ СРОК СТРОИТЕЛЬСТВА Ранее владение зданием в пользование или в аренду. Снижение затрат на финансирование Лучшее использование сайта Ранний доступ для следующих сделок ЭКОНОМИЯ РАСХОДОВ НА ВСЕЙ ПРОЕКТ Своевременное вовлечение подрядчика по изготовлению металлоконструкций в процесс проектирования Большие пролеты без опоры Меньшая занимаемая площадь Сталь представляет собой прочную конструкцию, отвечающую требованиям к сроку службы здания Стальная конструкция позволяет использовать стройные колонны, что увеличивает площадь пола. Преимущества стали включают превосходное соотношение прочности и веса, что приводит к снижению затрат на фундамент Изготовление стальных конструкций вне строительной площадки, позволяющее снизить затраты на стройплощадке во время строительства Сборная стальная конструкция здания обеспечивает большую независимость от погодных условий Недорогие и эффективные подходы к противопожарной защите Простая интеграция услуг Сборные стальные здания обеспечивают большую гибкость при внесении изменений в здание Гибкость В ДИЗАЙНЕ ИТ и программное обеспечение. Превосходное соотношение прочности и веса стали обеспечивает привлекательное и экономичное использование пространства, когда балки и колонны имеют небольшие площади профиля. Профильный прокат новый и сборный. Экономичные методы формовки и изгиба. Стандартные решения для напольных систем и соединений. Возможность интеграции больших проемов для дверей и окон Повышенная пожарная техника. ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Дополнительные структурные компоненты могут быть легко размещены, навесные стены легко и эффективно соединяются с конструкцией, а другие модульные элементы, такие как унитазы, сухие кожухи, элементы M & E легко устанавливаются. Простая адаптация — в период строительства заказчик может пожелать изменить установки, и это может быть легко и быстро выполнено. Соединения стальных конструкций, особенно болтовые, можно легко разъединить или переделать в любой необходимой форме. В ИСПОЛЬЗОВАНИИ Заказчику может потребоваться расширение, изменение использования здания со стальным каркасом, принятие изменений в требованиях к нагрузке и включение новых установок. В случае увеличения требований к нагрузке, конструкционные стальные элементы могут быть легко усилены по отдельности, либо могут быть введены или изменены дополнительные элементы в соответствии с требованиями. Относительная легкость стали позволяет легко адаптировать ее в будущем. Новые соединения могут быть легко введены болтовым соединением или сваркой, что позволяет вносить изменения в услуги или изменения в использовании. Скорость ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЗДАНИЯ На этапе подготовки к строительству можно спланировать стальную конструкцию и выбрать соединения с учетом скорости возведения. Сборные стальные конструкции могут использовать производственные технологии точно в срок. Стальной каркас здания спроектирован и изготовлен из компьютерных моделей, напрямую связанных с станками с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность размеров и скорость возведения. Доступны технологии быстросохнущих покрытий. КОРОТКИЙ СРОК СТРОИТЕЛЬСТВА Экономичный фундамент — благодаря отличным характеристикам прочности стали по отношению к весу можно получить небольшие фундаменты, на возведение которых уходит минимальное время. Элементы, изготовленные на месте, со стальными компонентами, готовыми к немедленному монтажу по прибытии на площадку, без последующих задержек.Это означает, что следующие трейдеры могут выполнять свою работу параллельно. Новые методы эрекции, например использование мобильных рабочих платформ. Безопасность ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ИЗГОТОВЛЕНИИ Обширные исследования и разработки в области предотвращения несчастных случаев в стальных конструкциях. Широкий спектр руководящих документов и процедур по охране здоровья и безопасности ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Сборные здания со стальным каркасом позволяют производить их за пределами площадки, что снижает активность на площадке. Нормативный контроль оборудования. Оценка рисков. Использование мобильных подъемных рабочих платформ. Качество и надежность В ПРОЦЕССЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СТАЛЬНОГО ЗДАНИЯ компаний мирового класса, использующих проверенные временем решения. Сталь — это однородный материал, который во время производства и прокатки подлежит документированным процедурам контроля качества. Клиент может быть уверен в надежном и стабильном качестве. Широкий ассортимент стальных профилей различных форм и размеров различного качества предлагает наиболее эффективное и экономичное решение для требований проектирования. Успешное использование ИТ. ПРИ СТАЛЬНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Квалифицированная и обученная рабочая сила — в производственных цехах персонал работает на постоянной основе, часто на протяжении всей своей трудовой жизни, а компании, занимающиеся монтажом металлоконструкций, поддерживают постоянную занятость рабочей силы. Независимая сертификация внутренних систем качества обеспечивает постоянную гарантию процедур и продуктов. Улучшенные технологии нанесения покрытий на стальные конструкции. Доступна высококачественная обработка поверхности для утверждения на стройплощадке. Болтовые и сварные соединения обычно открыты, поэтому их легко проверить на качество и безопасность. В ОТНОШЕНИИ РАСХОДОВ Затраты предсказуемы, что помогает сделать осмысленный расчет инвестиций и рисков, связанных с проектом. ПОСЛЕ ПРОФЕССИИ Стальная рама видна для постоянного осмотра. Пластичность стали обеспечивает дополнительную безопасность при экстремальных нагрузках, таких как взрыв, удар, террористическая атака и землетрясение. Профессиональный подход КОМПЕТЕНТНЫЕ И ОТВЕТСТВЕННЫЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПОДРЯДЧИКИ Сталелитейная промышленность может оказать помощь клиенту и его профессиональной команде техническими и бюджетными советами на стадии планирования проекта. Стандартные детали в конструкции и соединениях обеспечивают экономию при строительстве стальных зданий. Полное проектирование может быть выполнено по требованию подрядчика по монтажу металлоконструкций. Более тесное сотрудничество внутри проектной группы через партнерство и, как следствие, улучшенный платежный профиль приносит пользу для всех. СОВЕТЫ И ПОДДЕРЖКА Консультативные организации сталелитейной промышленности могут помочь клиенту и его команде по всем аспектам проектирования, расчета стоимости, закупок, изготовления и монтажа. Реестр квалифицированных подрядчиков по изготовлению стальных конструкций дает возможность клиентам выбирать компании, прошедшие независимую аудиторскую проверку, подходящие для проекта. Национальные технические условия на металлоконструкции могут служить основанием для принятия отраслевых стандартов. Постоянные исследования и разработки в таких областях, как противопожарное проектирование, сейсмостойкость, здоровье и безопасность и т. Д., Обеспечивают заказчику безопасные конструкции и динамичную промышленность. КОМПЛЕКСНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ПЕРЕДАЧА ИНФОРМАЦИИ Промышленность использует программное обеспечение для всех аспектов своих процессов, а инструменты инженерного моделирования позволяют клиенту и его профессиональной команде напрямую взаимодействовать со стальным подрядчиком. Устойчивое развитие НА СТАДИИ СТРОИТЕЛЬСТВА Поставка металлоконструкций относительно проста — занимает мало места, времени и неудобств. Часы доставки можно выбрать, чтобы уменьшить неудобства для публики. Поскольку стальные конструкции состоят из сборных элементов, в результате меньше разрушается прилегающая территория. Строительное оборудование, обычно используемое для возведения стальных конструкций, — это краны и мобильные платформы.Они по своей природе требуют небольшого постоянного или временного пространства для работы. Шум при производстве, доставке или монтаже металлоконструкций не является серьезной проблемой. Скорость возведения металлоконструкций означает, что доставленные неудобства сведены к минимуму. ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ За сталью легко ухаживать, поэтому цвет и внешний вид всегда можно адаптировать к постоянной или изменяющейся среде. Покрытия, разработанные с помощью новой технологии, служат дольше. ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО СТАЛИ Сталь — это в основном чистый, удобный в использовании материал — без пыли, без утечек, небольшого количества отходов и т. Д. — и, следовательно, без оборудования для решения таких проблем. Сталь может быть повторно использована, перемещена или переработана после того, как ее использование было прервано событиями. Поэтому использование является ответственным с точки зрения окружающей среды. Престиж ЭСТЕТИЧЕСКИ ПРИЯТНО Сталь по самой своей природе имеет множество преимуществ, в том числе: Чистые линии Стройность Большой пролет Архитектурные возможности Заказчику и его дизайнеру нравится не только привлекательность, но и экономичность. Цвет через краску может легко и экономично преобразовать стальное здание в соответствии с пожеланиями дизайнера. СТРУКТУРА, ОТРАЖАЮЩАЯ АМБИЦИИ КЛИЕНТА Steel неизменно демонстрирует великолепную архитектурную красоту — например, стальные подвесные мосты, высокие башни и высокие здания во всем мире являются магнитами для туризма. Многие стальные конструкции во всем мире считаются одними из величайших достижений человечества. (PDF) Исследование сборных модульных и стальных конструкций SSRG International Journal of Civil Engineering (SSRG — IJCE) — Volume 3 Issue 5 — May 2016 ISSN: 2348 — 8352 www.internationaljournalssrg.org Страница 7 Исследование сборных модульных и стальных конструкций Конструкции Праджвал Паудель № 1, Сагар Дулал № 2, Мадан Бхандари № 3, Амит Кумар Томар * 4 # B. tech, Гражданское строительство, * Доцент, Университет Инвертис Барейли, UP, Индия 243123 Резюме Недавние разрушительные землетрясения магнитудой 7,8 в Непале 24 апреля 2015 года разрушили домов и унесли много жизней.Эти многочисленные потери вызваны плохой строительной техникой и тяжелыми строительных материалов. В развитых странах, таких как , Япония, Китай и т.д. землетрясения не влияют на жизней и разрушают дома. Это связано с тем, что они используют сборные строительные конструкции и стальные или алюминиевые каркасные конструкции, а не тяжелые бетонные строительные конструкции . Сборный дом построен из легкого стального каркаса для сэндвич-панелей для здания материалов оболочки, в качестве стандартного модуля для пространства Комбинация компонентов серии , соединение болта и новая концепция охраны окружающей среды охрана хозяйственной деятельности в панельном доме. Сборные элементы доставляются на площадку и монтируются с использованием блочной конструкции. Работа никогда не откладывается из-за времени отверждения или отсутствия материалов и может быть завершена за 30-45 рабочих дней. Дальнейшее исследование показывает, что это также может снизить общую стоимость проекта на 12 процентов по сравнению с дома, традиционно построенным с использованием традиционных материалов , таких как CHB (бетонные полые блоки). Эта статья включает исследование стальных конструкций и сборных конструкций. В общем опросе многих людей спросили о типах домов , которые они предпочитают; один общий ответ: сейсмостойких и экономичных дома. Этот документ также включает анализ и исследования качества, прочности, экологичности, стоимости, а — сравнение традиционных зданий и сборных домов .Исследование направлено на ознакомление с и предоставление дополнительных знаний о модульном доме с целью просвещения рынка и решения проблемы каждого сектора общества, особенно депрессивных областей общества для красивой, стабильной и доступное жилье. . Ключевые слова: сборные конструкции, алюминиевый каркас конструкции, сейсмостойкие конструкции, экономичных дома, экологически чистые, CHB, доступное жилье I.ВВЕДЕНИЕ Терминология «Prefab» используется как сокращение от «сборные дома» ; Сборные дома — это широкий термин , который охватывает несколько различных типов зданий . Технически любой дом, в котором есть секции , конструкция, построенная на заводе, а затем собранная на участке , может подпадать под обозначение «prefab». Сборный дом построен из легкого стального каркаса для сэндвич-панелей для ограждающих конструкций здания материалов, в качестве стандартного модуля для космической серии комбинация компонентов, болтового соединения и новая концепция защиты окружающей среды Вид экономической деятельности в панельном доме.В этом конкурентном мире ни одна страна не хочет быть отсталой и менее развитой, чем любая другая. В настоящее время развитых стран находятся в авангарде развития наук и технологий, так что они ищут вероятность жизни на другой планете. Мир стал настолько развитым, что даже не успели заняться жилищно-строительными работами .Но есть также несколько стран на этом земном шаре , которые даже не предоставляют убежище своим людям. У жителей некоторых стран, таких как Непал, Индия, Бангладеш и т. Д., Нет крыши, чтобы спрятаться от жары и холода. Более того, недавнее землетрясение силой 7,8 балла в Непале разрушило многие дома. Исследования многих агентств и экспертизы показывают, что большинство разрушенных зданий были построены традиционно, а используемые материалы не были протестированы или сертифицированы . Как мы все знаем, строительство обычных и традиционных зданий занимает гораздо больше времени, и требует больших затрат. Также будет больше отходов и будет загрязнена окружающая среда; труд также небезопасен при строительстве традиционных зданий. Если при следовании традиционной тенденции возникает столько проблем, почему бы нам не поискать более простой и лучший способ для строительных работ ? Да.Мы должны следовать новым технологиям, то есть сборным Модульные и стальные конструкции. Этот метод строительства конструкций минимизирует стоимость строительства, время и отходы. Но это повышает качество здания, эффективность работы и красоту построек. И модульные, и панельные конструкции подпадают под , общий термин сборных. Модульный дом — это кульминация одного типа строительной системы.Процесс строительства начинается с эффективных современных технологий сборочной линии завода . Сборные компонентов доставляются на площадку и монтируются с использованием блочной конструкции . Согласно отчету McGraw-Hill Construction, 76% из респондентов указали, что сборные / модульные Сборные здания против модульных зданий В нашей отрасли мы часто слышим термины модульный, сборный и промышленный, взаимозаменяемые.Хотя все они относятся к методам строительства за пределами строительной площадки, которые направлены на повышение эффективности и снижение затрат, между ними есть некоторые важные различия. Этот пост был создан, чтобы дать вам представление о разнице между модульными зданиями и сборными зданиями. Что такое сборные дома и что такое сборное строительство? Сборные дома относятся к самой большой категории построек, построенных вне строительной площадки. Чтобы понять, что такое сборные дома, нам нужно подумать о термине «сборные конструкции». Предварительное изготовление означает создание основных элементов в заводских настройках или аналогичных заводским настройкам. Затем те элементы зданий, которые были построены заранее, доставляются на строительную площадку и собираются вместе. Что такое модульные здания? Модульные здания и процесс модульного строительства являются частью семейства сборных зданий. Модульные здания собираются из сборных элементов в почти готовые модули или объемные секции здания. Иногда все здание представляет собой только один модуль, то есть все здание почти полностью собирается и затем доставляется на строительную площадку.Модули часто можно транспортировать на прицепах коммерческих грузовиков к месту назначения. Чем отличаются модульные и сборные здания? Модульные и сборные здания иногда отличаются, а иногда нет. Наденьте на одну секунду каску своей философии и логики и подумайте об этом так. Все модульные здания представляют собой сборные дома, но не все сборные дома являются модульными зданиями. Это означает, что оба здания проходят процесс сборного строительства, но могут отличаться в одной ключевой области. Оба состоят из модулей, но только один из панелей или меньших сборных сегментов Основное различие между ними состоит в том, что сборные элементы сборного здания иногда состоят из более мелких частей, чем полные объемные модули. Некоторые сборные строительные компании могут строить стеновые панели отдельно от здания. Напротив, модульные здания почти всегда строятся из больших модулей и собираются в стиле лего. Типы зданий, в которых используются сборные и модульные конструкции Модульные и сборные конструкции используются в почти бесконечном количестве типов зданий. Модульные блоки особенно лучше, чем сборные здания, собранные из панелей, для временных и переносных зданий, таких как офисы и переносные школьные классы. Это связано с их сборкой в ​​легко перемещаемые корпуса со стальным каркасом. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных сборных и модульных зданий: Изготовленные из панелей ИЛИ сборные дома на основе модулей: Сборные складские здания Сборные офисные здания Сборные школьные здания Дома и жилищное строительство Розничные и коммерческие сборные дома Сборные многоквартирные дома, виллы, отели и таунхаусы Изготовлены в основном из модульных зданий Стандартные сборные строительные материалы При использовании множества материалов в любом конкретном строительном проекте, как для малых, так и для крупных зданий, ниже представлены три лучших модульных строительных материала. Эти материалы, наряду с алюминием и стекловолокном, составляют подавляющую часть основной инфраструктуры сборных блоков. Каждый тип материала имеет свои преимущества и недостатки, которые дают компаниям по сборному строительству возможность построить ваше здание так, чтобы оно было более эффективным. Древесина, например, долговечна и легка по сравнению с металлическими зданиями или стальными зданиями и бетонными конструкциями. Тем не менее, стальные и бетонные здания имеют разные размеры и устойчивость для типов зданий и модулей, а также обладают огнестойкостью. В зависимости от размера компании, занимающейся сборными домами, часто компании специализируются на одном или двух основных строительных материалах. Это позволяет им специализироваться и поддерживать эффективные методы строительства. Почему выбирают быстровозводимое здание? Причины выбора сборного дома аналогичны всем причинам, которые мы обсуждали в нашем блоге ранее о модульных зданиях. То есть сборные здания предназначены для выполнения следующих задач: Сборные здания создают эффективный процесс строительства, который можно оптимизировать в заводских условиях, сводя к минимуму время, затрачиваемое на строительную площадку. Сборные дома, такие как модульные и промышленные здания, позволяют использовать временные модульные и постоянные модульные здания. Сборные дома можно построить быстрее и с меньшими трудностями, чем при строительстве на месте. Сборное строительство более экологично (более экологически безопасно), чем традиционные строительные площадки. Заводская среда, управляемая процессом, в которой собираются сборные элементы, позволяет дополнительно контролировать качество, повторно использовать материалы и избегать погодных препятствий. Планы этажей бывают как стандартных форматов, так и индивидуализированных планировок. Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий * Имя * Email * Сайт