Делаем шнековый бур своими силами, самодельный шнек для земляных работ
Все, кто владеет загородным участком, обязательно сталкивался с ситуацией, когда для проведения земляных работ вместо лопаты удобнее было бы использовать бур. Но компактная буровая установка типа мотобура есть не у всех. Тем более, услуги бура требуются редко, чтобы тратить деньги на приобретение дорогой техники, которая потом будет простаивать. Выход из ситуации есть и он потребует не очень больших физических и финансовых затрат — изготовим компактный шнековый бур самостоятельно.
Вот несколько ситуаций, с которыми наверняка сталкивались каждый домовладелец. Необходимо сделать сравнительно узкие и глубокие отверстия в земле под:
- сваи фундамента
- столбы ограды
- посадки деревьев и кустарников
- внесение удобрений
- взятие проб грунта
- проверку на грунтовые воды
- … и многое другое
заводской ручной шнековый бур
Как видим, ручной бур — вещь нужная. В строительных магазинах такие изделия стоят в районе 1000-2000 р. Возможно, цена не покажется большой, но часто эта дешевизна является следствием некачественного изготовления. Конечно, есть модели, которые надежнее и дороже, но мы хотим оптимизировать затраты с учетом того, что бур нужен нам довольно редко.
Подсчитав все затраты и будущие задачи, решаем делать шнековый бур самостоятельно. Тем более, что для этого не нужно каких-то специальных знаний и дорогих материалов. Но для начала в качестве тренировки изготовим так называемый садовый бур — упрощенный вариант без шнековой плоской спирали.
варианты самодельного ручного шнекового бура
Вот что нам понадобится для изготовления простого садового бура:
- металлическая труба диаметром 2,5 см, длина 50 см
- металлическая труба диаметром 2 см, длина 150 см
- металлическая пластина размером 0,5х5х20 см
- сварочная установка
- шлифовальная машина для резки (болгарка)
- диск для резки камня (можно использованный)
Длинная труба будет «телом» бура, короткая — его ручкой. Из металлической пластины изготовим буровую головку.
Изготовление бура происходит в определенной последовательности. Для начала найдите профессионального сварщика. Прочные места сварки частей бура гарантируют, что изделие не сломается при высоких нагрузках в плотных, глинистых слоях грунта.
Из заготовленной металлической пластины вырежете фрагмент размером 2х10 см. Фрагмент будет играть роль буровой головки. Приварите его к торцу трубы длинной 150 см. Чтобы буровая головка держалась прочно, конец трубы рекомендуем сплющить перед сваркой. С помощью «болгарки» обтачиваем приваренную пластину, сделав ее заостренной и конусообразной.
самодельный шнековый бур
Диск от «болгарки», предназначенный для резки камня, разделите на две половинки, в каждой сделайте по 2 отверстия для крепления на опорных элементах на стержне. Крепление осуществляется с использованием стальных болтов, гаек и шайб. Проследите, чтобы головки болтов смотрели вниз, это снизит сопротивление и облегчит бурение. Выступающие в верхней части ножей резьбовые концы болтов с гайками закройте пластиковыми кембриками. Для кембриков можно использовать поливинилхлоридную трубку. Это защитит резьбу и уменьшит налипание грунта. После закрепления, половинки диска должны образовывать друг к другу угол 30 градусов. Части диска, расположенные ближе к земле, необходимо заострить по кромке.
Вариант изготовления режущей части бура — опоры для крепления режущих инструментов моожно изготовить из разных подручных материалов. Например, из старой автомобильной рессоры, а ножи — из половинок дискового ножа циркулярной пилы. Удобно, чри использовании ножа от циркулярки не придется затачивать режущие кромки.
Последний этап — к верхней части готового бура перпендикулярно к основной трубе привариваем короткую трубу-ручку, к которой будем прикладывать усилия в процессе бурения. На стойке бура яркой краской можно нанести мерные риски, что позволит быстро и точно определять глубину пробуренного отверстия.
Описанная выше технология создания шнекового бура позволяет изготовить оборудование, с помощью которого производятся выработки глубиной до 1,5 м. Ширина отверстия зависит от размеров режущих элементов. Время бурения в среднем занимает 15-20 минут. Усилия, прикладываемые человеком в процессе бурения, значительные. Для защиты рук рекомендуем надеть на ручки бура фрагменты мягкого резинового шланга.
бурение глубиной до 1,5 м
Садовый бур своими руками
Садовые инструменты упрощают большое количество разных видов работ на загородном участке. Это простые в конструкции и использовании инструменты, с помощью которых можно провести разные работы с разным назначением. Один из таких инструментов – садовый бур ручной. С его помощью сокращается время и уменьшается тяжесть выкапывания в земле лунок разного диаметра.
По своей конструкции бур очень прост. Это вертикальная металлическая штанга, к которой приварен заостренный наконечник. Сверху штанги прикреплена перпендикулярная ручка, чуть выше наконечника приварены специальные пластины, к ним крепятся с помощью болтов съемные ножи. Выбирая разные по длине ножи, можно увеличивать или уменьшать диаметр выкапываемых лунок. При этом глубину скважин можно также контролировать за счет наращивания самой штанги. В комплекте садового бура есть съемные секции, которые к штанге крепятся при помощи резьбового соединения.
И хотя сам бур называется садовым, свое применение он нашел в разных областях частного строительства. То есть, используют его не только в саду или на огороде. К примеру:
- С его помощью можно делать скважины в грунте под опорные конструкции (для столбчатых фундаментов, для стоек ограждений).
- Для сооружения неглубоких колодцев или компостных ям.
- Можно с его помощью бурить наклонные или горизонтальные скважины для прокладки коммуникационных систем или дренажа участка.
- Конечно, он часто используется и по прямому назначению – выкапывание лунок под посадку деревьев.
Виды земляных садовых буров
Рынок инструментов сегодня предлагает достаточно широкий ассортимент садовых буров, здесь и отечественные приспособления, и зарубежные. Самый востребованный на сегодняшний день садовый бур ручной – это инструмент под названием «Зубр». Россияне давно им пользуются, считая его прекрасным садовым инструментом, у которого высокая надежность, длительный срок службы и самая дешевая цена. На второе место можно поставить бур ручной земляной марки ТИСЭ также от российского производителя. Не будем забывать и о зарубежных аналогах. К примеру, финский бур ручной земляной марки Fiskars, у которого оригинальная улучшенная конструкция. Правда, стоит такой ручной садовый бур дороже российских.
Несколько слов о буре марки ТИСЭ. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фотографию выше. Это достаточно сложная конструкция, с помощью которой можно на самой глубине скважины сделать расширение. Такой земляной бур называется фундаментным, потому что используют его обычно для сооружения фундаментных конструкций. В данном случае расширение увеличивает прочность столбчатого фундамента в продольном направлении (сверху вниз). То есть, за счет расширения можно уменьшить диаметр выкапываемой скважины, что снижает материальные расходы на приобретение строительных материалов в основном цемента.
Добавим, что садовые ручные буры – это не обязательно только механические инструменты. Сегодня производители предлагают достаточно широкий модельный ряд электрических и бензиновых аналогов, с помощью которых процесс выкапывания лунок и скважин доведен до минимальной простоты. Конечно, это топливные затраты, и цена такого агрегата выше, но в погоне за удобством и быстротой проведения земляных работ, многие дачники и загородные застройщики выбирают сегодня именно их.
Кроме пластинчатых буров, рынок предлагает и шнековые виды. Именно шнековая конструкция позволяет увеличить производительность выкапывания грунта. К тому же некоторые модели в своем составе имеют не ровные кромки рабочей поверхности, а зубчатые. Именно эти зубья позволяют легко срезать корни растений и быстро углубляться в самый твердый грунт.
И еще одна разновидность садовых буров – это марка Торнадо. Совершенно другая конструкция, которая стала симбиозом пластинчатых ножей и вилообразных. Посмотрите на фотографию бура ниже, и вы сразу поймете отличительные особенности Торнадо. Данная конструкция снижает сопротивление вращению до минимума за счет вертикально установленных вилообразных ножей. Они просто очень хорошо рыхлят землю и без проблем срезают корни растений.
Как сделать земляной садовый бур своими руками
Конечно, идеальный вариант – это приобрести бур в магазине. Это качество и надежность. Но сделать садовый бур своими руками из подручных материалов можно без проблем, ведь его конструкция не так уж и сложна. Что для этого потребуется?
Из инструментов: электрический сварочный аппарат и болгарка. Из материалов:
- Водопроводная труба длиною 1,5 м диаметром 20 мм.
- Для ручки бура лучше использовать трубу диаметром 25 мм и длиною полметра.
- Металлическая пластина толщиною 5 мм. Остальные ее размеры: длина 20 см, ширина 5 см. Из нее надо будет сделать подставки для ножей.
- В качестве ножей лучше использовать диск для резки камня.
Теперь можно переходить к изготовлению бура своими руками, чертежи здесь необязательны, но все равно посмотрите на фото выше, где установлены приблизительные размеры инструмента. В первую очередь к концу длиной трубы необходимо приварить кусочек металлической пластины и заточить ее конец. Это будет наконечник бура. Размеры пластины: длина 10 см, ширина 2 см. Заточить можно ее до приваривания к трубе, используя точильный станок или болгарку, надев на нее точильный круг. Идеально будет, если пластину вставить внутрь трубы и обварить ее по диаметру последней. Двух-трех сантиметра выступа будет достаточным. Зато это надежное крепление.
Далее, необходимо изготовить первичные ножи, они устанавливаются после наконечника. Их назначение – рыхлить грунт перед работой основных ножей. Их можно изготовить из той же металлической пластины, вырезав две полосы длиною 8 см и шириною 3 см. Их надо просто приварить к трубе по обе стороны от нее, как показано на фото сверху.
Внимание! Первичные ножи устанавливаются на трубу с небольшим отклонением. Это задается угол, который позволит легко врезаться в грунт. Угол наклона выбирается произвольно, но не больше 45°. Кромки ножей обязательно заостряются.
Теперь необходимо приварить полки для крепления основных ножей. Их изготавливают из той же пластины. Предварительно в них надо просверлить отверстия под крепежные элементы (болты М6). Отверстий может быть два или три. Обратите внимание, что и полки необходимо установить под углом приблизительно 20°.
Как уже было сказано выше, основные ножи можно сделать из старого диска, который использовался для резки камня. Его надо просто разрезать болгаркой пополам, сделать в половинках отверстия под крепеж, совпадающих с отверстиями на полках. Просто прикладываете ножи к полкам и маркером делаете отметки по отверстиям, затем по меткам сверлите. Очень важный момент – это правильно заточить кромку основных и первичных ножей. Она острием должна быть направлена в сторону грунта.
Последний этап – приварить ручку к штанге. Чтобы ручка в процессе эксплуатации садового бура не срывалась с крепления (нагрузки могут быть существенными), рекомендуется приварить по бокам две косынки все из той же металлической пластины. Ручной садовый бур готов, можно им пользоваться. Кстати, эта конструкция была со съемными ножами. Можно изготовить своими руками инструмент с определенным диаметром выкапывания грунта. Просто ножи привариваются к полкам, а не сажаются на болты.
Полезные советы
- Чтобы резьба болтов на буре не забивалась землей, что затруднит впоследствии смену ножей, можно установить на резьбу защиту из ПВХ шланга или приобрести электрические кембрики.
- Чтобы знать, на какую глубину выкапывается скважина, необходимо, начиная от места установки основных ножей через каждые 10 см, сделать надфилем отметки, которые затем отметить цифрами с помощью краски. Удобно и практично. Кстати, сам бур садовый красить нет смысла, краска на нем при работе в земле держаться долго не будет.
- Собрать такой бур своими руками из подручных материалов можно за один час. К тому же он по своим качествам ничем от заводских отличаться не будет, тем более получается конструкция со съемными ножами, что увеличивает функциональность инструмента.
- После всех проведенных сварочных работ нужно сбить окалину и отшлифовать сварочные швы болгаркой. Ручку надо обязательно отшлифовать наждачной бумагой, чтобы ее кромки были ровными и не поранили руки.
Работать с самодельным буром иногда сложно. Особенно это касается твердого грунта, в котором встречаются в большом количестве корни растений. При таком раскладе ручной бур может повести в сторону. Поэтому перед началом буровых работ нужно лопатой разрыхлить место бурения и на длину штыка попробовать срезать корни.
Заключение по теме
Итак, подводя итог всему вышесказанному, можно сделать несколько замечаний и рекомендаций.
Самодельный садовый бур ручной сделать своими руками можно. Как вы сами смогли убедиться, ничего сложного в сборочном процессе нет. Конечно, необходимо владеть навыками работы с электросварочным аппаратом.
Но стоит ли это делать, будет ли самодельный инструмент лучше или хотя бы не хуже заводского. Если его использовать в несложных грунтах, то никаких проблем. Тем более, обходится он в разы дешевле заводского инструмента. Даже если он и сломается, то отремонтировать его не составит большого труда. Что-то где-то отвалилось, можно заново приварить.
Поэтому стоит рассмотреть вариант изготовления бура своими руками.
Ручной бур для столбов своими руками
Вот так выглядит новый бур
Наверняка владельцам земельных участков хотя бы раз в жизни приходилось сталкиваться с необходимостью копания ям, которые требуются для установки столбов, опор, арок и прочих деталей, участвующих в обустройстве экстерьера. Узкие лунки и скважины иногда приходится проделывать в неудобных местах или сложных почвах. Обычная лопата не справляется с выкапыванием глубоких ям, поэтому хозяину приходится арендовать бур или привлекать к работе специалиста, управляющегося с инструментом.
Садовый бур – полезный инструмент для дачника. Он легкий и компактный, необременительный в транспортировке и удобный в работе. Изготовленный из твердых металлов, он раскалывает мелкие камни и корни растений, спрятанные в недрах земли. Для копки ям его используют, подставив к нужному месту и проделав несколько вращательных движений по аналогии с кухонным штопором.
Описание конструкции
Главное предназначение бура – рытьё скважин на глубину столбчатого фундамента. Проделывает лунки режущая часть, форма которой может быть различной:
- В виде шнека;
- Двухлопастной;
- Винтообразной;
- В виде полудисков;
- Многоярусной;
- Съёмной или цельной сваренной.
Некоторые модели начинаются с малых лопастей с постепенным увеличением до самых крупных в верхней части. Но буры заводского изготовления не всегда оказываются функциональными на практике, ведь инструмент может не внедриться в землю на нужную глубину либо его насадки не совпадут с предполагаемым диаметром лунки. И хотя цена готового изделия невелика, есть смысл научиться сделать его своими руками. Технология создания бура в домашних условиях – простая и не затратная, важно лишь определиться с конфигурацией модели.
Рассмотрим несколько отличий разных конструкций, отвечающих за функциональность инструмента:
- Разрыхлитель. Деталь имеет вид пары наклонных плоскостей или шнека. Во втором случае напоминающий спираль нож расположен на штанге.
- Грунтоприёмник. В так называемом хранилище скапливается почва. Деталь облегчает работу при бурении ям диаметром от 35 см.
- Плуг-формировщик нижней расширенной зоны. Использование конструкции способствует усилению столбчатого фундамента, что важно при возведении массивных сооружений.
Болтовое соединение бура скрепляет шнековую часть с ручкой. Длина собранного изделия немного превышает 1 м, благодаря чему инструмент проделывает лунки до 700 мм. Если же требуется прорыть отверстия большей глубины, конструкцию можно дополнить соединительной трубкой (500 мм). Элемент выглядит как деталь с болтом и гайкой, местоположением которых являются торцевые участки трубы.
Изготовление и подбор комплектующих
При изготовлении ручного бура для рытья скважин под столбы своими руками трудностей обычно не возникает. Но в процессе производства мастеру понадобятся детали и материалы, из которых получается готовое изделие.
Перечень деталей
- Болт и гайка M20
- 2 диска диаметром 100 и 150 мм
- Наконечник и сверло диаметром 20 мм
- Три куска трубы: два – по 500 мм и один отрезок на 400 мм. Дополнительные параметры: толщина стенки – 3.5 мм, внешний диаметр – 40 мм.
Необходимые материалы
Предъявляемое требование к толщине стенки железных труб (3.5 мм) объясняется упрочнением изделия и возможностью работы в твердом грунте. Диски для работы разрешается снять с циркулярной пилы или сделать самостоятельно. Для них понадобятся металлические листы с минимальной толщиной 3 мм.
Из инструментов пригодятся:
- Молоток и болгарка
- Сварочная техника
- Слесарный набор
- Электродрель со сверлами по металлу
- Круг-точилка для режущих элементов.
При отсутствии наконечника со сверлом их заменяют сверлом с конусным хвостовиком. Диаметр должен соответствовать шнековой части. Во избежание травматизма в домашнем производстве используйте мягкие велосипедные ручки.
Поэтапное описание изготовления инструмента
- На отрезке листового металла рисуют окружность и отмечают ее центр – это
будет лезвие. Вырезают заготовку болгаркой. Затем наносят на нее линию разреза (она должна пройти по линии диаметра) и выреза, совпадающего с величиной окружности воротка. Полученный диск разделяют надвое и болгаркой прорезывают отверстия под воротки. - На конце трубы-заготовки, предназначенной для изготовления воротка, при помощи болгарки делают 4 продольных надпила длиною около 3 – 4 см. Затем из них формируют остриё, вооружившись молотком и собрав надпилы у центра трубы. Далее остриё обрабатывают сваркой так, чтобы трубу-вороток впоследствии не наполняла земля.
- Сваривают половинки диска с воротком, выдерживая расстояние между ними 5 см и угол к плоскости вращения со значением 20°.
- Трубу-удлинитель оснащают рукояткой. Деталь приваривают перпендикулярно, добиваясь подобия буквы «Т», и упрочняют металлической «косынкой». Заготовку вставляют в трубу-вороток и проделывают сквозное отверстие, через которое будет производиться соединение деталей шпилькой с барашками. Отверстий в удлинителе просверливают несколько – они помогут регулировать длину воротка.
- Работу завершают затачиванием лезвий. Режущую кромку на фрезах обрабатывают так, чтобы остриё при вращении «смотрело» вниз.
Нанесение защитного покрытия
Для предотвращения коррозионных процессов все детали ручного бура, сделанного для монтажа столбов своими руками, необходимо прочистить наждачкой, обработать фосфатирующим раствором и грунтовкой. После этого изделие можно окрасить.
Уже в процессе эксплуатации после каждой работы бур необходимо разбирать для чистки болтовых соединений от пыли и покрывать водостойкой смазкой. Не ленитесь – тщательный уход за инструментом является профилактикой заклинивания болтовых соединений и гарантом долгой работы всей конструкции.
Методы повышения производительности инструмента
В процессе работы строителям приходится сталкиваться с обилием корней разной растительности, залегающих в грунте. Остро заточенные кромки ножей облегчают эксплуатацию бура. Также для удобства работ на покатой части каждого лезвия можно нарезать зубцы либо закруглить режущую зону.
Способы усовершенствования конструкции
Бура с сменными фрезам
Первой «изюминкой» будет изготовление бура со сменными фрезами. Благодаря такому инструменту мастер сможет рыть ямы любого диаметра. Помимо изготовления запасных элементов важно предусмотреть способ их крепления к воротку. Наиболее просто соединить изделия при помощи двух приваренных пластинок железа. По отношению к плоскости вращения сварку производят под углом 20°.
В лезвиях и крепежных пластинах просверливают дыры под болты – по 2 шт. на каждой детали. Фрезы прикручивают болтами M6 с шайбами и гайками. Чтобы болты не создавали помех при бурении, их вставляют резьбой кверху.
Второй способ усовершенствования бура – это усиление функциональности нижнего торца воротка. Из листового железа вырезают узкую пластину 10 х 2 см и обтачивают болгаркой под конус, придавая вида острия. Надрезы в торце воротка не делают – в эту часть изделия вставляют обточенную пластину, заваривают и сплющивают. В результате должно получиться подобие пики.
По-другому пику изготавливают так. Пластину отрезают более длинную (около 17 см), накаляют ее и сворачивают в шнек (по типу штопора). Работу над созданием пики продолжают, как и в первом варианте.
Под шнек можно использовать сверло подходящего диаметра, которое справляется с деревом или металлом. Необычный инструмент легко внедряется в землю и бурит ее до нужной глубины без проблем.
Третий совет пригодится строителям, работающим на уплотненных глубинных слоях почвы. Если между пикой и фрезой приварить небольшой плоскорез, при помощи устройства можно будет выполнять предварительное рыхление почвы и дополнительную центровку при бурении. Для изготовления этой детали потребуется 2 пластины размером 8 х 3 см. Она ускоряет рабочий процесс.
Четвертое: получить фризы можно из дисков от болгарки, предназначенных для обработки камня. Круги надрезают по линии радиуса и расширяют центральное отверстие, подгоняя дыру под диаметр воротка. Его разгиб с разведением концов в разные стороны даёт подобие шнека. Остаётся только приварить его, как описывалось выше.
Изготовление фрезы легко осуществимо из диска циркулярной пилы. Острые зубья модернизированной модели легко перережут непослушные корни даже самой крепкой растительности. Что выберете вы для себя, решайте сами. В целом изготовление бура – дело не сложное и требует минимальных затрат. Времени весь процесс занимает около 2 часов.
Ручной бур своими руками
Эксплуатация универсального ручного бура получится более продуктивной, если лопасти шнека будут съёмными, а не намертво сцепившимися со стойкой. А если дополнить изделие круглыми лезвиями всевозможных размеров и конфигураций, бур станет поистине многофункциональным приспособлением, который пригодится человеку во многих хозяйственных делах.
Опытные мастера рассказывают, что лезвия диаметром 9 и 12 см отлично справляются с бурением лунок для водных скважин и рассады, обустройства ямок под сооружение теплиц и для монтажа тоннелей для прокладки подземных коммуникаций. Крупные ножи диаметром 17 и 25 см послужат рациональным решением для тех, кто заливает опоры заборов и небольших построек, устраивает компостные ямы и высаживает растения с мощным корневищем, строит колодцы и окружает территорию оградой.
Пошаговое фото руководство:
Для сохранения заданного угла наклона рычага, который будет служить ручкой, в процессе соединения детали со стойкой рекомендуется воспользоваться сварочной струбциной. К самой стойке ручку необходимо приделывать под прямым углом.
И еще один совет напоследок: накануне бурения взрыхлите лопатой верхний слой почвы. Тогда инструмент легче войдет в землю. Надеемся, наши рекомендации помогут вам без лишних усилий изготовить функциональный бур, который прослужит не один год и принесет много пользы в хозяйстве.
Ручной садовый бур своими руками — ВикиСтрой
Пробурить большое количество ямок для посадки кустарников или деревьев либо для установки столбов забора, а также пробурить скважину для воды можно при помощи бура для земляных работ. В хозяйстве этот инструмент может вам неоднократно прийти на помощь. Как же изготовить бур своими руками, рассмотрим подробнее.
Для изготовления бура нам понадобятся следующие инструменты:
- сварочный аппарат;
- угловая шлифовальная машинка;
- дрель с набором сверл по металлу.
Конструкция бура предельно проста, он состоит из:
- штанги
- ручки
- ножей
Рассмотрим вопросы изготовления всех составляющих и начнем с самого простого.
Изготовление штанги
Штанга — это металлический стержень или труба, на которую крепятся ножи и рукоять. В зависимости от того, для каких целей вам нужен бур, необходимо подбирать материал для изготовления штанги.
Если вы планируете использовать бур для выкапывания ямок под саженцы или столбы для забора, то вполне будет достаточно обрезка трубы или металлического стержня длиной от пола и до вашей грудной клетки (1–1,2 м).
Если бур необходим для того, чтобы сделать скважину, то штангу нужно будет модернизировать. Это связано с тем, что бурение необходимо проводить на большой глубине, поэтому систему нужно изготовить с возможностью наращивания. Вот несколько вариантов, как можно это сделать:
- нарезать резьбу на секциях штанг и сращивать их при необходимости с помощью соединительных муфт. Для предотвращения несанкционированного раскручивания необходимо фиксировать соединение с помощью шплинтов;
- на одном конце штанги можно приварить гайку, например, 20М, а к другой штанге болт 20М. Необходимо предусмотреть и возможность фиксации резьбового соединения;
- взять небольшие отрезки трубы чуть большего диаметра, чем штанга, и наварить их с одного края. В них вставляется новая штанга и просверливается сквозное отверстие для болтового соединения.
Таким образом можно подготовить необходимое количество соединительных секций.
Бур должен легко входить в почву, поэтому нижнюю часть нужно сделать острой. Более продвинутый вариант можно изготовить путем наваривания на нижнюю часть штанги старого сверла.
Ручка и ее особенности
Для изготовления ручки потребуется отрезок трубы длиной примерно 40 см. Диаметр подберите такой, чтобы при обхвате рукой вам было удобно ее держать.
Перед креплением ручки сожмите верхний край штанги в тисках, чтобы придать ей овальную форму. Приварите ручку перпендикулярно штанге.
Ножи
Самая важная часть в буре — это ножи. От их конструкции будет зависеть, с какими трудозатратами можно проделывать отверстия в земле. Материал, из которого они будут изготавливаться, должен быть твердым и упругим.
Вариант 1. Из листового металла
Самый простой нож для бура можно изготовить из листа железа. Для этого на бумаге нужно начертить круг по размеру диска для ножа. Вырезать его ножницами. Полученный шаблон прикладывается к металлической пластине и обводится маркером.
Теперь необходимо вырезать обведенный круг из металла. Можно это сделать с помощью болгарки и затем обработать края. Не забудьте в центральной части сделать отверстие под штангу.
Итак, заготовка под нож вырезана. На следующем шаге на подготовленной заготовке необходимо наметить сектор и вырезать его. Заточите режущую поверхность и отогните ее вниз (примерно на 30–40°).
Осталось приварить изготовленный нож к штанге. От нижнего края изделия нужно отступить примерно 10 см.
Вариант 2. Из диска циркуляционной пилы
Более усовершенствованную модель можно изготовить из старого диска циркулярной пилы. Для этого его необходимо распилить пополам и половинки приварить к штанге под углом 30–40° относительно друг друга. Обратите внимание, что зубцы должны располагаться по ходу вращения бура. Такой усовершенствованный агрегат позволит даже перерезать корни небольшого диаметра.
А вы знаете, что бур можно усовершенствовать? Для этого нужно взять диск небольшого диаметра, тоже разрезать его пополам. Заточить края и приварить их параллельно лезвиям ножа ниже на штанге. Это приспособление называется подрыхлитель и позволяет крошить плотный грунт. Можно изготовить еще один подрыхлитель меньшего диаметра и установить его еще ниже.
Вариант 3. Спиральный бур
Изготовить спиральный бур своими силами сложнее. Однако можно на пунктах приема металла поискать подходящие для этой цели предметы. Например, может подойти рыбацкий бур или шнек от сельхозтехники подходящего диаметра. Необходимо только отрезать его необходимой длины, заточить края и приварить к штанге. Спиральный бур можно использовать при забивке скважины для воды.
Вариант 4. Ложковый бур
Ложковый бур предназначен в первую очередь для бурения скважин под воду с одновременной установкой обсадной трубы. Для его изготовления нужно взять отрезок трубы (примерной 70–100 см) и по его длине сделать прорезь. В нижней части можно вварить старое сверло. Особенностями бура-ложки является то, что его крепление верхней части к штанге смещено относительно оси примерно на 10–15 мм. При этом вваренное сверло и штанга соосны. Таким образом, при бурении диаметр скважины будет больше диаметра самого бура.
Осталось по ходу вращения заточить режущую кромку. Срезаемый грунт будет оставаться внутри полости цилиндра и бур периодически необходимо освобождать от породы.
С помощью ручных буров можно сверлить отверстия в рыхлых породах, но в каменистой местности данный инструмент не пригоден. Из всех перечисленных вариантов с мелкими камнями может справиться спиральный бур.
Итак, рассмотрены четыре различных варианта изделий, которые можно изготовить самостоятельно. Первые два больше подойдут для выкапывания ямок под столбики и саженцы, последние два больше «специализированы» для бурения скважин под воду. Какой вариант больше подойдет вам — выбирайте сами.
рмнт.ру
Бур для скважины своими руками: как сделать, чертежи, инструкция
Бурение скважины — оптимальный способ обеспечения водой загородного участка при отсутствии магистрали центрального водоснабжения в силу невысокой стоимости проведения работ по сравнению с колодезным водообеспечением и технологической доступностью. Данные факторы позволяют самостоятельно проводить бурение хозяевам индивидуальных участков после того, как они сделают простой и недорогой бур для скважины своими руками.
Существуют различные конструкции буровых приспособлений для индивидуального бурения, их выбор зависит от состава грунта на участке, глубины залегания водяного пласта, насосного оборудования, используемого для водозабора в дальнейшем.
Типы скважинИзучение технологии индивидуального бурения и методы изготовления буров своими руками в случае самостоятельного проведения буровых работ без привлечения сторонних специалистов или коммерческих организаций, помогут сэкономить домовладельцам не только финансовые средства, но и заработать при желании деньги, оказывая подобного рода услуги местным жителям.
Четыре технологии скважинного бурения
Для забора воды на участках используется несколько типов скважин, при самостоятельном бурении максимальный порог углубления не превышает 35 м, поэтому своими руками бурят неглубокие абиссинские и скважины на песке. При этом буровое приспособление выполняет две задачи: образует в земле шахту, в которую затем опускается обсадная колонна, и извлекает размягченный после проходки грунт наружу. Практически во всех методах дополнительно применяют воду, облегчающую прохождение и извлечение скопившейся в шахте породы наверх.
Ручное бурение с электромеханическими приспособлениямиДля самостоятельного бурения используют различные технологии и несколько разновидностей буров, основные из которых:
Шнековые (спиральные). Шнековое бурение — основной вид создания скважин промышленным методом, установки для его реализации по распространенности занимает лидирующее положение и используются организациями, профессионально занимающимися буровыми технологиями. При проходке бур опускается на значительную глубину за счет удлинения его штангами, излишки грунта извлекаются наружу гидравлическим методом с помощью воды.
Изготовленный заводским способом шнековый ручной бур для скважины под воду можно купить в торговой сети, для реализации винтового способа в бытовых условиях своими руками изготавливают бур с помощью сварки. При сухом способе им проходят расстояние до 10 м, шнековым гидробурением с использованием воды добиваются наивысших показателей глубин около 35 м.
Для облегчения проводимых работ вращение шнека часто проводят с помощью строительного электротехнического инструмента — перфоратора, миксера, бензиновой пилы, бензореза, мощной болгарки со специальными насадками. Многие умельцы своими руками собирают простые установки с применением электродвигателей, повышающие производительность и облегчающие бурение.
Шнековое бурениеИгольчатые. Игольчатый метод основан на ударной технологии, при которой металлическая труба с острым наконечником вбивается в землю. В процессе прохождения к забивной трубе подсоединяются следующие трубные отрезки, в результате чего удается достичь заглублений около 15 м. Для забивания используют груз с большой массой, который периодически поднимают и бросают на каркас, жестко закрепленный на трубной оболочке. Работа требует приложения интенсивных физических усилий, для облегчения забивки используют электротехнический инструмент — строительные перфораторы, отбойные молотки, опускание и подъем груза проводят с помощью ручной или электрической лебедки.
При игольчатом способе грунт на поверхность не извлекается, а уплотняется в скважинном канале, что ограничивает глубину погружения в случае плотной подземной породы с высоким содержанием глины. Помимо невысокой глубины, к недостаткам игольчатой технологии следует отнести малый диаметр проходного канала из-за небольших габаритных размеров иглы, которую при большем радиусе забивать в землю вручную становится довольно сложно.
Ударное игловое бурение в домеЛожковые. Технология рассчитана на бурение в сухом песчаном грунте невысокой плотности, ее принцип действия заключается в собирании размягченной породы в камеру наподобие стакана и дальнейшем извлечении ее на поверхность вместе с буром. Так как цилиндрическая емкость в виде трубного отрезка, баллона, имеет вместительную камеру для сбора почвы, таким способом обычно проходят широкие каналы, в которые можно устанавливать стандартные обсадные колонны.
Методика проходки с помощью стакана довольно трудоемка и отнимает немало времени в связи с тем, что его периодически извлекают наружу для освобождения от собранной земли. Если глубина залегания водяного пласта высока, всю систему с собранным трубопроводом приходится при каждом излечении наверх демонтировать, что существенно увеличивают сроки проведения работ. Также периодическое извлечение тяжелого грунта и соединенных между собой металлических штанг с большой глубины вручную физически тяжело, поэтому данная методика при максимальных трудозатратах рассчитана на прохождение расстояний до 10 м, а оптимальная глубина проходного канала не более 6 м.
Ложковая выемкаЖелонки. Принцип действия желонки, используемой для очистки скважин, основан на опускании в скважинный канал цилиндрической емкости, на конце которой установлена система обратного клапана. В шахту заливается вода, в результате чего грунт превращается в жидкую грязь, она попадает внутрь желонки через обратный клапан, который открывается при погружении. При подъеме клапан в результате давления на его поверхность грязевой массы закрывается, перекрывая выход собранной породе, жидкий грунт после извлечения выливается, и процесс повторяют заново.
С использованием желонки разработана промышленная технология канатно-ударного бурения, при которой в скважинный канал с большой высоты бросается массивная конструкция с обратным клапаном, после сбора жидкой породы она извлекается. При бытовом бурении с использованием данной технологии добиваются значительных глубин проходки до 30 м, правда, для прохождения таких расстояний требуется значительное время.
При бурении скважин нередко сочетают различные методы, к примеру, желонку практично использовать на больших глубинах, поэтому начальный участок проходят шнековым буром, а затем трубу с клапаном бросают в шахту с большей высоты, что увеличивает эффективность ее использования.
Бурение желонкойПлюсы самостоятельного ручного бурения
Ручное бурение самостоятельно сделанными приспособлениями имеет следующие преимущества перед автоматическими способами проходки с использованием специальной буровой техники частными лицами и организациями:
Дешевизна. Изготовление своими руками бура из подручных материалов и проходка скважины без привлечения сторонних помощников, специалистов, организаций — самый выгодный вариант с финансовой точки зрения, если другие способы занятости в свободное время не приносят денежный доход.
Универсальность. Самостоятельное проведение буровых работ вручную универсально благодаря следующим особенностям:
- Ручное бурение во многих ситуациях является единственно возможным вариантом проведения работ, если въезд на участок специальной техники невозможен или скважина размещена в построенном помещении.
- Ручным способом прокладывают узкие скважинные каналы без использования обсадных колонн стандартного диаметра, что существенно удешевляет организацию и обустройство водоснабжения на индивидуальном участке.
- Вручную проводят бурение на глубину от 5 до 35 м, что соответствует характеристикам абиссинской и скважины на песке.
- Сделанный бур можно использовать для иных хозяйственных целей, если необходимо проделать отверстия в земле — при сооружении ограждений, посадке садовых растений, монтаже свайных фундаментов и других работ хозяйственно-бытового назначения. За ненадобностью конструкцию всегда можно разобрать и использовать в хозяйстве по своему усмотрению.
Гибкость применения. В зависимости от глубины залегания водяного пласта, качества грунта и размерных параметров скважинного канала, используют различные бурильные технологии, конструкции буровых приспособлений или их сочетания. При индивидуальном изготовлении всегда есть возможность путем экспериментов самостоятельно сделать бур для скважины, наиболее удобный и эффективный для конкретных условий.
Проводить работы можно в любое удобное для хозяина время без привязки к сезону, времени суток, погоде, наемным специалистам или организациям. Если к обустраиваемому участку не подведена электроэнергия, ручным механическим способом можно бурить скважины без ее присутствия.
Конечно, за дешевизну ручного способа придется платить скоростью проведения работ и интенсивными физическими трудозатратами, последние в некоторой степени полезны с точки зрения улучшения здоровья.
Трубы и муфты для резьбового соединенияСпособы соединения буровых труб
Для проходки больших расстояний бур под воду удлиняют с помощью полых стальных труб стандартного диаметра 21,3, 26,8 и 33,5 мм длиной от 1500 до 2000 мм, которые соединяют между собой следующими способами:
Резьбовой. В данной технологии для соединения используют наружную резьбу, которую нарезают на одном трубном конце, и внутреннюю на переходных муфтах, представляющих собой короткие цилиндрические отрезки с диаметром, соответствующим нижней точке трубной резьбовой насечки. Нарезку проводят вручную плашками с помощью плашкодержателей по старой советской методике или современными более удобными приспособлениями — круппами. После нанесения резьбы на внутреннюю сторону переходных муфт и наружную оболочку труб с одного конца, к их другому краю приваривают муфту, удлинение производится накручиванием последующих труб в муфты предыдущих.
Болт и резьбовая муфта. При данном методе к одному торцу трубы приваривают болт большого диаметра, а к другому — длинную гайку в виде муфты с внутренней резьбой, соответствующей наружной у болта, при соединении трубных элементов их накручивает друг на друга до упора. Технология напоминает стыковку выпускаемых заводским способом буровых штанг, заводские соединительные головки можно приварить или прикрутить к резьбе вместо болтов и муфт.
Болтовое соединение и головки для буровых штангШтифтовой. Стыковка труб с помощью штифта — наиболее оптимальный метод, обеспечивающие высокую скорость соединения и разборки удлиняющих штанг, для его реализации к одной стороне каждой из труб приваривают внутреннюю муфту, надевают на нее следующую трубу и сверлят в них отверстия на некотором расстоянии от края. Затем просовывают в сквозной канал двух состыкованных труб штифт, препятствующий их рассоединению.
Недостатком штифтового крепления является возможность выпадения из отверстий, самым простой вариант устранения этого недостатка — использование для крепежа резьбового болта с гайкой. Правда, данное решение неэффективно для быстрого соединения, к тому же при использовании в земле резьба постоянно забивается грязью, что значительно замедляет сборку и разборку удлиняющего трубопровода. Более эффективно использование штифта с фиксатором, представляющим собой врезанную в его торец поворотную пластину по аналогии с конструкцией, применяемой для сборки строительных лесов. Но и эта система также имеет недостаток, связанный с использованием отдельных элементов, которые могут быть утеряны, также при вращении труб удлиняющей штанги в жестком грунте высока вероятность деформации и повреждения ослабленных штифтовых концов с ограничивающими пластинами.
Конструкции штифтовЛучший метод решения проблем, связанных с недостатками штифтовых соединений — использование специальной конструкции, в которой к трубе напротив сквозного отверстия приваривается п-образная пластина со вставленным штифтом, а в его корпус через проделанный сквозной радиальный канал вставлен ограничительный штырь. Ограничитель препятствует потере штифта с выпадением его из узла, а также является элементом, с помощью которого двигают штифт по сквозному отверстию, соединяя и размыкая трубопровод. Также наружная п-образная стальная пластина защищает штифт и ограничитель от повреждений при вращении в земле.
Если приведенная выше конструкция кажется слишком сложной для изготовления в бытовых условиях, неплохим вариантом является приобретение штифта заводского производства для крепления почвенных буров, представляющего собой болт с гладкими стенками, в шляпке которого просверлено отверстие и вставлен жесткий проволочный ограничитель, огибающий трубу и одеваемый с другой стороны на торец гладкостенного болта.
Вариант быстрого соединения скважинного бура штифтамиПодготовка к самостоятельному бурению
Перед тем как сделать бур для бурения скважины своими руками, следует определить следующие факторы:
- Предполагаемую глубину залегания водяного бассейна. Если водный пласт находится на глубине не более 10 м, скважину можно будить любым из 4 приведенных выше способов. Для водозабора поверхностным электронасосом достаточно небольшого сечения канала, поэтому рациональнее и проще применять забивную технологию с использованием бура-иглы или винтовую проходку буром небольшого диаметра. Если планируется использовать погружной насос в колонне из стандартных обсадных труб, изготавливают желонку или конструкцию ложкового типа. Для проходки на большие глубины, как и на малые, нет конкурентов шнековому гидробурению по скорости и эффективности, использование ударно-канатного метода с желонкой или ложкового бура по времени значительно уступает шнековый проходке с использованием воды и может оказаться экономически невыгодным из-за высоких физических нагрузок и существенных потерь времени.
- Диаметр скважины. Для водозабора с глубин больше 9 м от уровня поверхности понадобится использование погружного электронасоса, требующего применения обсадной колонны большого диаметра, в этом случае бурение можно проводить любым из приведенных выше методов. Эффективный вариант проходки глинистых структур — использование бурения в обсадной колонне, при этом в нее заливается вода, а грунт в виде жидкой грязи извлекается наружу желонкой или ложковым приспособлением.
Изготовление скважинных буров
После определения способа бурения приступают к самостоятельному изготовлению бурового приспособления, для этого понадобятся:
- Бытовой сварочный аппарат с электродами по стали.
- Углошлифовальная машинка для резки металла.
- Обрезки стальных пластин, труб, использованных дисков по камню, бетону, дереву для изготовления бура.
- Трубы длиной 1500 — 2000 мм для опускания бура на глубину, резьбонарезной крупп с плашками, купленные или подготовленные для нарезки резьбы переходные муфты.
- Прочные стальные тросы, треноги, самодельные лебедки для опускания и поднимания грузов, желонок, ложковых приспособлений в скважинную шахту.
- Электроинструмент для ускорения буровых работ — перфоратор, дрель, отбойный молоток.
Шнековый или спиральный бур
Заводской шнековый бур представляет собой отрезок металлического стержня или трубы, вокруг которой по спирали приварена стальная лента, а на торце находится заостренный наконечник. Спиралевидная лента обрывается недалеко от острия и имеет разное количество витков, при работе грунт попадает в пространство между витками и при извлечении шнекового бура выбрасывается на поверхность участка.
Изготовить подобное приспособление в домашних условиях довольно сложно из-за больших трудностей при изгибании стальной полосы толщиной около 2 мм в спираль с малым радиусом, поэтому используют упрощенную конструкцию шнекового бура, состоящую из малого количества витков. Наиболее оптимальный вариант — своими руками изготовить винтовой самодельный бур для скважины из отработавших срок службы металлических дисков для болгарки. Для этого поступают следующим образом:
- Берут отрезок металлической трубы стандартным наружным диаметром 21,3 мм, прикрепляют к его торцу предварительно подготовленный наконечник, им может быть заостренная стальная пластина, вырезанная в форме треугольника, острие копья, ленточной спирали. Наконечник фиксируют сваркой, если предполагается использование многофункциональной конструкции со сменой острия, вставляют его в разрез трубы или стального штыря, затем прикручивают болтами через сквозные отверстия.
- Стандартный диск для болгарки имеет посадочный диаметр 22,2 мм, при использовании в качестве рабочей поверхности бура его разрезают в радиальном направлении от кромки к центру и отводят края в разные стороны на угол 30 градусов таким образом, чтобы получился фрагмент спирали. При этом внутренний диаметр диска при изгибе слегка уменьшается и обеспечивает сопряжение с наружным диаметром трубы в 21,3 с небольшим зазором, достаточным для размещения в нем металла от электрода с диаметром внутреннего стержня около 5 мм. В качестве спирального фрагмента (диска) используют отработавшие свой срок службы стальные круги для резки по камню, бетону, дереву с зубчатой кромкой стандартным наружным диаметром 115 мм, иногда дополнительно приваривают 1 или 2 диска, обеспечивающих большую выемку грунта.
- На конце трубы шнекового бура нарезают резьбу или приваривают к ней резьбовую муфту для соединения с последующими трубами, из-за малого диаметра в ней не сверлят сквозное отверстие для ручки в продольном направлении, а проводят эту операцию с отрезками труб, которые будут удлинять конструкцию.
На заметку: Самодельный спиральный бур небольшого диаметра используют при наиболее быстрой механической проходке скважинного канала в гидравлическом бурении, при этом вода к наконечнику бура подается через систему удлиняющих стальных труб, которые соединяются между собой резьбой с использованием муфт.
Игла
Бур-игла предназначен для формирования узких и неглубоких скважинных каналов, часто его оставляют в скважине, что и определяет технологию его самостоятельного изготовления. Игольчатый скважинный бур и проходку делают следующим способом:
- Берут толстостенную стальную трубу длиной 1500 — 2000 мм, с одного торца приваривают заостренный металлический наконечник четырехгранной, конусной формы (можно использовать пику от перфоратора) и сверлят ряд отверстий в стенках для доступа воды на длину около 1500 — 2000 мм от наконечника. С другой стороны внутрь трубы вставляют трубный отрезок меньшего диаметра (внутренняя соединительная муфта) для стыкования со следующей трубой и прихватывают его сваркой.
- На поверхности первой трубы фиксируют жесткий зажим, на который затем периодически опускают груз, перемещаемый вдоль трубной поверхности — в результате происходит забивание иглы в грунт. После опускания места стыка недалеко от поверхности земли, соединяемые трубы сваривают снаружи, зажим сдвигают зажим выше вместе с грузом на следующую трубу. Иногда используют приваренную снаружи к обсадной трубе металлическую пластину, по которой производят удары грузом, после опускания на нужное расстояние ударную трубу снимают, меняют ее на обсадную, и процесс повторяют дальше.
- По окончании работ трубопровод обрезают на нужном расстоянии от земли, нарезают на торце резьбу и подключают через переходные муфты электронасос, при этом стальной трубопровод одновременно является обсадной колонной и подающим воду напорным рукавом.
Читайте также: Ручной насос для скважины – особенности.
Вариант изготовления бура-иглыЖелонка для ударно-канатного бурения
Желонка помимо чистки скважин используется для бытового бурения, в этом случае ее корпус привязывают в верхней части к прочному металлическому тросу и бросают в скважинный канал, сразу после погружения ее с помощью лебедки извлекают на поверхность. Стандартная желонка представляет собой отрезок металлической трубы, на торце которой имеется обратный клапан двух конструкций: в виде металлических заслонок или шара, выполняемого из различных материалов.
Разновидности желонокДля повышения эффективности ударно-канатного бурения стараются увеличить массу сбрасываемой в скважинный канал желонки, а также увеличить ее надежность, упростив конструкционный узел, поэтому оптимальной схемой является использование в качестве обратного клапана тяжелого металлического шара. Изготовление желонки по данной технологии состоит из следующих этапов:
- Выбирают отрезок стальной трубы с толстыми стенками и наружным диаметром, соответствующим внешнему диаметру обсадной колонны, стандартная длина трубного отрезка около 800 мм.
- Приобретают металлический шар окружностью приблизительно на 20 мм меньше внутреннего диаметра желонки. Приваривают изнутри желонки стальное кольцо на расстоянии около 20 — 30 мм от торца с таким расчетом, чтобы через его внутреннее отверстие не проскакивал металлический шар. По краям торцов трубы болгаркой нарезают зубцы для повышения ударной нагрузки на грунт, в верхней части в стенках просверливают отверстия или приваривают ушки для подвешивания троса.
- При проведении буровых работ начальный участок на небольшом расстоянии от поверхности земли проходят шнековым буром, затем начинают бросать желонку, периодически доливая в скважинный канал воду для создания грязевой массы, с которой эффективно работает подобная конструкция.
Ложковый
Данный способ бурения предназначен для извлечения сухого сыпучего грунта из скважинного канала, метод довольно редко используется в бытовом бурении из-за низкой универсальности — данным типом бура сложно бурить глинистые и галечные породы. Чтобы сделать простой самодельный бур для скважины ложкового типа своими руками, поступают следующим образом:
- К торцу отрезка трубы приваривают небольшой центрирующий бур винтового типа, которым может быть сверло большого диаметра или самостоятельно изготовленный шнек. Для удлинения конструкции с другой стороны трубы нарезают резьбу или сверлят поперечное сквозное отверстие для закрепления на штифты (штифтовой метод соединения предпочтительнее из-за необходимости частой разборки и сборки конструкции).
- Для наполнения грунтом используют цилиндрические емкости, имеющие небольшое отверстие в торце для сбора породы, лучше всего подойдет небольшой металлический баллон продолговатой формы. В его боковской части прорезают болгаркой продольное отверстие, через которое внутрь попадает песок со стенок скважинного канала, внизу кромку торца загибают внутрь, обеспечивая тем самым удержание почвы внутри баллона.
При отсутствии баллона, что случается практически всегда, можно использовать металлическую трубу с помещенным на торце спиралевидно-изогнутым диском, который при вращении направляет породу во внутренний резервуар.
- Емкость для сбора грунта приваривают к центральной металлической трубе с подготовленной системой крепления к удлиняющим штангам, после чего конструкционный узел готов к работе.
Не все методы бурения скважины своими руками одинаково эффективны при проведении работ, более для этих целей подходит шнековая проходка с подачей в канал воды через удлиняющий трубопровод (гидробурение), обеспечивающая наивысшую скорость прохождения грунта. Вторым по эффективности является ударный метод, который реализуется забиванием обсадной колонны из металлических труб с острым наконечником и фильтром на конце в грунт. Ударно-канатное бурение желонкой из-за трудоемкости и медленной скорости чаще используется при промышленном механизированном бурении с применением специальной техники, ложковый метод из-за трудоемкости извлечения грунта с больших глубин и сложности изготовления оптимальной конструкции, является наименее распространенным и редко используются при бытовом бурении.
Бур для столбов своими руками: советы и нюансы
Компания «Русская Ограда». Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (495) 762-97-99 c 09:00 до 21:00 ежедневно.
Для многих, кто сталкивался с проблемой бурения большого количества ямок для столбов заборов или столбиков для винограда, безусловно, возникала сложность с приобретением хорошего и недорогого профессионального инструмента, предназначенного для этой цели — ручного земляного бура. Но можно сделать эффективный и не затратный бур для столбов своими руками.
Приспособление для изготовления ямок
Описание конструкции
Инструмент состоит из двух частей, скрепляющихся болтовым соединением: нижней – шнековой, и верхней с ручкой. Общая длина бура в собранном виде чуть больше метра, что позволяет делать отверстия до 700mm.
В случае необходимости бурения ямок большей глубины, достаточно изготовить и вставить деталь в виде промежуточной соединительной трубы длинной 500mm. Соединительная часть представляет собой деталь с болтом и гайкой М20, приваренными к торцевым частям трубы и выполняется из того же материала, что и основные части конструкции.
Изготовление и подбор комплектующих
Перечень деталей
- Три отрезка трубы 400, 500 и 500mm. Наружный диаметр 40mm, и толщина стенки 3,5mm.
- Два диска d100mm и d150mm.
- Болт и гайка М20.
- Наконечник и сверло d20mm.
Детали конструкции
Необходимые материалы
Металлические трубы с толщиной стенки в 3,5mm обеспечат изделию достаточную прочность для бурения в твёрдом грунте. Диски можно использовать от обычной циркулярной пилы, или изготовить самостоятельно из металла толщиной не менее 3mm.
Используемые в изготовлении шнековой части наконечник и сверло, вполне допустимо заменить сверлом с конусным хвостовиком подходящего диаметра. Для большей комфортности и предотвращения травм рекомендуется использовать пластиковые велосипедные ручки.
Поэтапное описание изготовления инструмента
Подготовив всё необходимое, приступаем к изготовлению земляного бура. Начинаем со сборки верхней части:
- Придаём одной из сторон трубы длинной 500mm овальную форму.
- Овальный торец трубы сочленяем перпендикулярно и привариваем к средней части трубы длинной 400mm.
- К свободной торцевой части трубы 599mm привариваем соединительную гайку.
- Далее переходим к шнековой части:
- В одну из торцевых частей второй трубы 500mm вставляем и привариваем болт с заранее обточенной головкой.
- К противоположной части, соблюдая соостность, последовательно привариваем наконечник и сверло.
- Болгаркой разрезаем диски пополам.
- Нижние части разрезанного диска привариваем к трубе под углом 35*, отступив 50mm от сварного соединения наконечника с трубой.
- Чуть выше, на расстоянии 100mm, аналогичным образом, под тем же углом привариваем части разрезанного диска большего диаметра.
Наконечник в сборе
Нужно знать, что приваривать ножи, изготовленные из дисков для пилы, необходимо таким образом, чтобы корни растений во время бурения не зацеплялись за их зубчатые края.
Сварные соединения изготовленного инструмента, нужно тщательно обработать напильником или электрической ручной шлифовальной машиной.
Закрепление ножей
Нанесение защитного покрытия
Во избежание ржавления все детали следует ошкурить, обработать фосфатирующим раствором, нанести антикоррозионную грунтовку и окрасить.
Внимание! В процессе эксплуатации, после окончания работы, желательно разобрать земляной бур. Очистить его болтовые соединения от пыли и нанести на них водостойкую смазку (ЦИАТИМ). Данное действие увеличит срок службы инструмента и предотвратит заклинивание болтовых соединений.
Методы повышения производительности инструмента
Зачастую бурение проводится в грунте, содержащем большое количество растительных корней. Заточенные края ножей намного облегчат работу с инструментом.
С этой же целью на режущей (наклонной части) каждого ножа можно нарезать зубцы или придать ей закруглённую форму.
Способы усовершенствования конструкции
Буры для столбов своими руками можно сделать ещё более универсальными, если сварное крепление ножей заменить болтовым. Для этого к шнековой части под углом 35* привариваются соединительные детали в виде небольших пластин с двумя монтажными отверстиями d10,5mm, из металла толщиной 4-5mm. Такие же отверстия сверлятся и на ножах. Ножи закрепляются болтами М10, длиной 10mm.
Такой метод крепления позволит применять ножи соответствующего размера для бурения отверстий разного диаметра. Чтобы сделать бур ещё более удобным в транспортировке, сварное крепление ручки можно сделать фланцевым, приварив к торцевой части верхней трубы и средней части ручки круглые пластины d65mm из металла толщиной 4-5mm. В пластинах нужно высверлить сопрягающиеся отверстия d10,5mm и соединить детали болтами М10 длиной 15mm.
Использование обыкновенных и гроверных шайб придаст фланцевому креплению ручки большую надёжность и предотвратит нежелательное раскручивание.
Усовершенствованный инструмент
Ручной бур своими руками
Самодельный ручной бур для бурения скважины своими руками
Бурение неглубоких скважин в мягких грунтах можно выполнить с помощью самодельного приспособления. Максимально возможная глубина скважинного ствола при этом может составлять 20 метров. Одной из составных частей конструкции является разъемная буровая труба, длина которой увеличивается по мере заглубления скважины. Еще одним важным элементом считается ручка, позволяющая вращать трубу одному человеку или вдвоем с помощником вручную с приложением физического усилия. Главным элементом ручного инструмента, конечно же, является бур, который может быть сделан несколькими способами. Но если вы решили делать бур для скважины своими руками, то делать его надо обязательно из металла, поэтому мастер должен обладать сварочным оборудованием и навыками работы с ним.
В данном видеоролике показано, как сделать бур для скважины за пару часов. Судя по отзывам, многим начинающим мастерам-самоделкиным советы автора видео помогли на практике.
Самостоятельное изготовление спирального бура
В самом простом варианте исполнения спиральный бур изготавливается в виде металлического стержня с хорошо заостренным концом. Пара ножей приваривается в 200 мм от острия наконечника. Для изготовления ножей берутся половинки стального диска, толщиной 100-150 мм. Приваривание ножей к металлическому стержню производится под небольшим углом, величина которого составляет не более 20 градусов к горизонтали. При этом половинки стального диска должны располагаться напротив друг друга. В итоге угол между приваренными ножами составляет 40 градусов.
Нижние кромки режущих элементов ручного бура для бурения скважин также хорошо затачиваются. От того, насколько остры ножи, зависит скорость и легкость врезки инструмента в грунт.
Спиральный бур заводского изготовления производится из специальной инструментальной стали, которая подвергается нагреву, а потом закручивается в спираль и закаляется
Промышленные модели буров данного типа изготавливают в заводских условиях из полосы инструментальной стали, нагретой и скрученной в спираль. Шаг витков спирали равен их диаметру. После закручивания сталь закаляется.
Как работать спиральным буром?
Самодельный инструмент во время вращательного движения, производимого рабочим с помощью рукояти, врезается благодаря заостренным ножам в слой грунта. Затем ручной бур для скважин вытаскивается вместе со срезанным грунтом наверх. Земля высыпается в стороне от места бурения. Операция повторяется вновь.
Очищение самодельного спирального бура от грунта, поднятого из ствола скважины наверх, производится рядом с местом проведения работ и вывозится с участка на тележке
С увеличением глубины сооружения производится наращивание штанги инструмента. При этом составные элементы закрепляются друг с другом с помощью резьбового или втулочного типа соединений. Для подстраховки от разъединения составных частей штанги их соединения дополнительно фиксируются шплинтами.
Поднимая удлиненный инструмент наверх, дополнительные звенья штанги снимают. Спиральный бур отлично справляется с глинистыми грунтами, а также мелким гравием, попадающимся на пути его продвижения вглубь шахты.
Особенности устройства бура ложкового типа
В устойчивых к осыпанию грунтах (суглинках, мокром песке и др.) удобнее использовать буры-ложки. Самодельный ложковый бур для скважин выполняется в виде цилиндра, в боковой поверхности которого проделывается продольная прорезь. Иногда форма данной прорези принимает спиралевидный вид. Длина бура-ложки обычно составляет не более 700 мм. Извлекаемая порода удерживается в полости цилиндра за счет своего сжатия и прилипания. Чем сыпучее грунт, тем уже должна быть прорезь в инструменте. Для получения цилиндра можно взять листовую сталь и свернуть ее по заданному диаметру. Проще всего подобрать подходящий по размерам кусок трубы, изначально имеющей цилиндрическую форму.
Самодельный ручной бур-ложка изготавливается из куска трубы подходящего сечения, в боковой поверхности которой делается продольная или спиралевидная прорезь для выемки грунта с боковых стенок скважины
Бур-ложка производит выемку грунта не только своими горизонтально расположенными нижними кромками, но и вертикальной кромкой. При этом грунт скапливается в полости цилиндра. В некоторых случаях к нижней части конструкции приваривается обычное сверло по металлу, которое необходимо расположить строго по оси штанги.
Основная особенность бура-ложки кроется в том, что оси сверла и штанги совпадают, тогда как линия оси корпуса ручного бура вместе с режущей продольной кромкой смещается на миллиметр-полтора относительно центральной осевой линии. Благодаря такому взаимному расположению осей инструменту удается пробурить скважину большего диаметра, чем сам бур. Это возможно за счет удаления грунта с боковых стен шахты продольной режущей кромкой. Для очищения инструмента от изъятого грунта бур периодически поднимают наверх.
Важно отметить, что ложковый бур спокойно проходит внутри обсадных труб, которые устанавливают с целью предупреждения обрушения шахты скважины.
Стоит ли вообще заниматься ручным бурением?
К преимуществам ручного способа бурения скважин относят:
- низкую себестоимость работ;
- возможность эксплуатации ручного насоса во время сбоев в подаче электроэнергии;
- сохранение ландшафта участка, ведь заезд спецтехники не предусматривается.
К недостаткам можно отнести существующие ограничения по возможной глубине сооружения. Помимо этого эксплуатация самодельного бура практически невозможна в плотных грунтах.
Самодельные буры для бурения скважин можно также применять при строительстве заборов, посадке растений, устройстве свайных фундаментов и многих других видах садовых и строительных работ. Как видите, соорудить такого хорошего «помощника» под силу любому мастеровому человеку, привыкшему использовать в хозяйстве инструменты собственного изготовления.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Ручная дрель | HowStuffWorks
Ручные дрели — полезный инструмент для плотников и тех, кто предпочитает не использовать электроинструменты.
Что такое ручная дрель?
Ручная дрель — это ручной инструмент, который преобразует и усиливает круговое движение кривошипа в круговое движение сверлильного патрона. Хотя в большинстве случаев она была заменена электродрелью, ручная дрель используется многими мастерами по дереву.
Ручная дрель состоит из рукоятки, которая вращает ведущие шестерни на главном валу.Патрон на конце вала удерживает сверло. Противоположный конец вала имеет вторую ручку, которая удерживается неподвижно, пока патрон вращается. Сверло выбирается для вырезания отверстия определенной ширины, например 3/8 дюйма; размер обычно указан на валу сверла.
Как безопасно использовать ручную дрель
Чтобы безопасно использовать ручную дрель, ослабьте патрон и вставьте соответствующее сверло, затем затяните патрон. Для большинства ручных дрелей требуется специальный инструмент, чтобы надежно затянуть патрон.Поместите наконечник сверла в то место, где вы хотите вырезать отверстие, убедившись, что сверло находится под тем же углом, что и желаемое отверстие. Поверните рукоятку, чтобы повернуть сверло и просверлить отверстие. При использовании сверл меньшего размера будьте осторожны, чтобы не надавливать на ручку слишком сильно, иначе сверло может погнуться или сломаться.
Как обслуживать ручную дрель
Ручные дрели требуют небольшого обслуживания, но могут быть повреждены из-за неправильного использования, например, использования неправильного сверла или чрезмерного давления на инструмент. Для достижения оптимальной эффективности периодически капайте каплю легкого масла на шестерни кривошипа и в патронную шестерню.
Инструменты, относящиеся к ручной дрели
Другие полезные инструменты для сверления отверстий включают электродрель и различные маленькие пилы.
Это не то, что вы ищете? Попробуйте эти:
- Инструменты для ремонта дома: предпочитаете ли вы использовать Желтые страницы для чего-либо, что нужно исправить по дому, или считаете себя обычным мастером по дому, есть несколько инструментов, которые каждый должен иметь в своем инструменте. коробка. Узнайте все о них в этой статье.
- Ручные инструменты: в этой полезной статье узнайте о некоторых из наиболее распространенных инструментов, которые вы захотите иметь дома, большинство из которых используются вручную.
- Электродрель: Электродрель может работать одновременно с отверткой, просто заменив сверло. Ознакомьтесь с этой статьей, чтобы получить советы по использованию дрели.
Ручные дрели с ручками Natasha Bead — Бесплатное руководство
В рамках моей текущей серии незаменимых инструментов я недавно рассказывал о микродрели и штифтовых тисках.Это фантастический инструмент, и я настоятельно рекомендую вам добавить его в свой набор инструментов из полимерной глины. Если вы еще не смогли его купить, вот забавное и простое решение, которое поможет вам просверлить отверстия в бусинах из запеченной полимерной глины. Вот простое руководство, показывающее, как сделать свои собственные ручные дрели из обычного сверла из хозяйственного магазина и небольшого количества лома полимерной глины.
Сверла диаметром от 1,6 мм (1/16 дюйма) можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Сверла такого размера идеально подходят для проделывания отверстий в бусинах из полимерной глины большего размера.В моем местном магазине Lowe’s было несколько видов одинарных сверл, и я купил 2 упаковки самых дешевых сверл по металлу с черным оксидом. Я купил размеры 1/16 дюйма (1,6 мм) и 1/8 дюйма (3,2 мм).
Вы можете использовать эти сверла в стандартной электрической дрели, но она слишком мощная для сверления отверстий в полимерной глине. Поскольку полимерная глина довольно мягкая, лучше всего подходит медленное сверление с контролем вручную. Для этого вам нужно создать рукоятку для сверла.Вот как сделать декоративные ручки Natasha Beads для ручных дрелей из полимерной глины. Что такое Наташа Бисер? Это классический стиль бусин из полимерной глины, сделанных из обрезков глины, где каждая грань бусины имеет зеркальный рисунок, очень похожий на классическую чернильную кляксу.
- сверло
- тонкая проволока
- кусачки
- жидкая полимерная глина
- тепловая пушка
- Лом полимерной глины
- лезвие для резки глины
- небольшой кусок оргстекла (он же люцит или плексиглас) (у меня 3 ″ x3 ″ или 7.5 см квадрат)
- спица или другой инструмент для разглаживания пластилина
1. Чтобы сверло не вращалось в рукоятке, нам нужно создать что-то, за что полимерная глина будет держаться. Плотно оберните кусок проволоки вокруг конца вала сверла.
2. Нанесите немного жидкой полимерной глины и высушите с помощью теплового пистолета до прозрачного состояния. Отложите в сторону.
3. Возьмите кусок глины нескольких цветов и обработайте его. Скатайте каждую из них в змейку.Разные размеры хороши. Попробуйте выбрать несколько разных цветов с хорошим контрастом светлого и темного. Если ваши цвета слишком похожи, ваша готовая бусина не будет такой красивой. Смешайте всех маленьких змей в бревно.
4. Теперь скрутите бревно, сложите его на себя и, возможно, снова скрутите. На самом деле нет неправильного способа сделать это, кроме как не смешивать слишком много, иначе глина будет слишком сильно смешиваться и не даст рисунка с хорошей четкостью.
5. Сформируйте из бревна длинный прямоугольный блок.Используйте кусок оргстекла, чтобы равномерно надавить на него и создать плоские стороны. Удерживая оргстекло параллельно поверхности, надавите на него мягко, но сильно. Поднимите, поверните блок к следующему лицу и повторите. Блок, скорее всего, будет становиться все длиннее и длиннее, поэтому обязательно нажимайте на концы, чтобы снова укоротить блок до размера, который будет хорошей ручкой для вашего сверла. Действительно постарайтесь, чтобы все четыре стороны были параллельны друг другу с хорошими четкими квадратными краями. Это не будет идеально, но чем лучше вы сделаете этот шаг, тем лучше будет ваша последняя бусинка Наташи.
6. Как только вы получите красивый квадратный блок, самое время приступить к резке бусины Наташи. Разрежьте блок продольно, точно по центру, образуя две половинки.
7. Теперь разрежьте каждую из этих половинок снова вдоль. Это разделит блок на четыре части.
8. Пришло время волшебства Наташи из бисера. Это одна из тех вещей, которые легко сделать, как только вы ее «поняли», но ее очень сложно представить.Так что не торопитесь. Посмотрите на картинку выше. Заметили, что кусок прямо над лезвием является зеркальным отражением того, что находится над ним? А кусок внизу является зеркальным отражением того, что вверху? Что вы собираетесь сделать, так это сопоставить все части с их зеркальным двойником. По сути, каждая часть будет перевернута, так что бывшая снаружи теперь внутри. Сначала просто слегка сложите их вместе, пока не получите все четыре четверти так, как вы хотите. Затем очень аккуратно выровняйте участки зеркального изображения по кромке среза.Вы по сути выворачиваете свой блок наизнанку.
9. При выравнивании кромок убедитесь, что шов выровнен. Нельзя шлифовать бусины Natasha Beads после отверждения, потому что это приведет к разрушению соответствующего рисунка. На этом этапе вы должны выстроить их в очередь.
10. Вы, вероятно, заметите, что один из швов не такой четкий, как другие. Здесь вы сделали первый надрез в блоке, и в зависимости от того, сколько лобового сопротивления было у вашего лезвия, у вас может быть изрядное искажение.Я считаю, что лучше сначала выровнять все остальные швы, а этот оставить до последнего.
11. Теперь установите подготовленное сверло в центр глиняного блока. Тщательно закройте последний шов, выровняв его как можно лучше.
12. Используйте вязальную спицу или аналогичный инструмент, чтобы разгладить швы, чтобы не было следов соединения. Не трите взад и вперед, вместо этого катайте инструментом по шву и по шву несколько раз, со всех сторон, стараясь сделать его как можно более гладким.Обязательно загладьте все четыре шва.
13. Позаботьтесь о сохранении квадратной формы бревна, сожмите глиняный блок со всех четырех сторон так, чтобы глина внутри размазывалась вокруг сверла. Убедитесь, что внутри не осталось воздушных зазоров, иначе глиняная ручка не удержит насадку.
14. Используйте оргстекло еще раз, чтобы восстановить квадратную форму глиняного блока.
15. Обрежьте концы бруска глиняным лезвием. Чтобы обрезать сверло, просто вдавите лезвие, пока оно не коснется сверла, затем поверните лезвие вокруг сверла, срезая глину.Отбросьте лишние кусочки или оставьте их для другой ручки Natasha Bead.
16. Выпекайте при температуре, рекомендованной производителем глины, в течение 1 часа. Да, целый час. Чем больше время запекания, тем прочнее глина, а значит, и ваш ручной инструмент станет прочнее.
Я впервые сделал себе набор этих ручных дрелей в 2002 году и с тех пор использую их. Я использую размер 1/16 ″ (1,6 мм) для сверления отверстий в бусинах после выпечки. Я не использую 1/8 ″ (3.2 мм) размер очень часто, но я использовал его для лепки и состаривания бусин из запеченной глины. Полимерная глина достаточно мягкая, поэтому вы легко можете просверлить затвердевшую глину любой толщины. Я также использовал свои ручные дрели для сверления мягкого дерева и пластика для других хобби и ремесел. Это действительно отличные инструменты, которые нужно иметь под рукой.
*** Примечание. Эти сверла и в лучшие времена являются маленькими скользкими присосками. Если сверло все равно проскальзывает внутрь рукоятки, попробуйте это.Используйте плоскогубцы, чтобы вытащить биту из ручки. Возьмите двухкомпонентный эпоксидный клей или суперклей Loctite Gel Control и нанесите его на конец сверла. Затем вставьте сверло обратно в ручку, поворачивая его по ходу движения. Дайте полностью высохнуть.
Используя тот же процесс, вы можете создавать свои собственные игольные инструменты, используя металлические иглы для гобелена различных размеров. Думаю, это прекрасное применение для глиняного лома!
Ручные сверлильные инструменты и станки
————————————————- ————————————————— ——————————————-
————————————————- ————————————————— ——————————————-
На протяжении большей части истории человечества просверливание отверстия в любом выбранном материале требовало большого количества времени и усилий.Первым грубым буровым инструментом было шило, острый камень, кремневый, медный или костяной наконечник, который можно было прикрепить к дереву. Шил прижимался к объекту, а затем вращался вручную, как современная отвертка. Альтернативным примитивным методом была «ручная дрель» или «стержневой дрель», когда палка вращалась между ладонями. Абразивные материалы, такие как песок, можно использовать одновременно, чтобы сделать этот метод бурения более эффективным. Это были чрезвычайно трудоемкие задачи, особенно когда просверливаемый материал был твердым, как камень.
В своем исследовании древней технологии обработки камня (см. Источники) Денис Стокс пришел к выводу, что даже с бронзовым сверлом требуется до 5 часов, чтобы просверлить крошечное отверстие глубиной 1 сантиметр в твердом камне, таком как кварц. . Сверление отверстий в твердом камне было обычным делом в древние времена, например, при строительных работах и изготовлении ожерелий и браслетов, поэтому неудивительно, что наши предки с энтузиазмом исследовали более эффективные методы сверления.
Сверла для ленточных, дуговых и насосных сверл
Первым шагом на пути к механизации было «ленточное сверло» (также известное как «тросовое сверло» или «ременное сверло»), которое обеспечивало повышенную скорость вращения бурового долота. Инструмент состоял из сверла, прикрепленного к более длинному деревянному стержню, который вращали, оборачивая его один раз шнуром или кожаным ремешком и удерживая концы руками; потянув в одном направлении, а затем в другом, вал вращался и просверливался в материале.Верхняя часть стержня свободно вращалась в мундштуке, который удерживался между зубами пользователя, чтобы оказывать большее давление вниз. Этот инструмент также использовался для разжигания огня, поэтому его также называют «пожарной дрелью».
Ленточное сверло широко использовалось, но в конечном итоге его вытеснило «луковое сверло», появившееся по крайней мере 6000 лет назад в Египте. Основываясь на сверле для шнура, разница заключалась в том, что шнур или ремешок, снова обернутый вокруг стержня, привязывали к банту.Держа дрель вертикально, а лук — горизонтально, пользователь затем перемещал лук вперед и назад — так же, как виолончелист, — чтобы вращать древко (рисунок справа, Рудольф Хоммель).
Луковое сверло обладало двумя преимуществами по сравнению с ленточным сверлом: стержень мог вращаться с более высокой скоростью, и, поскольку для удержания лука требовалась только одна рука, давление вниз можно было оказывать другой рукой, а не ртом. Для стоматологической помощи также использовались сверла меньшего размера. Инструмент можно было сделать из нескольких кусков дерева, веревки и сверла.Более поздним усовершенствованием носового сверла стало насосное сверло, появившееся во времена Римской империи (изображение слева, источник). Он работает аналогично, за исключением того, что он действует посредством движения вниз, а не в сторону. Сандор Надьшаланси объясняет, как это работает в своей книге «Инструменты редкие и гениальные»:
«Насосные сверла получили свое название от способа их использования. Перекачивание поперечины вверх и вниз заставляет струну наматываться и раскручиваться на валу, таким образом вращая заостренную коронку, которая прикреплена к концу вала вперед и назад.Толстая закругленная часть прямо над битой служит маленьким маховиком, чтобы поддерживать вращательное движение ».
И снова буровая установка с насосом обеспечивает превосходную скорость вращения и большее давление вниз. Все эти древние сверла использовались вместе с острым наконечником сверла или с помощью абразивов (особенно при сверлении камня). Насосные и носовые сверла (которые не могли работать без веревок и узлов) — одни из самых успешных инструментов, которые когда-либо производились. В конце 19-го века в западном мире плотники все еще использовали луковые сверла для сверления небольших или тонких отверстий, в то время как небольшие насосные сверла все еще продаются как инструмент для ювелиров.
Сверла для стрельбы из лука и ремешка, обслуживаемые несколькими людьми
Китайцы особенно увлекались вышеперечисленными буровыми инструментами. До начала двадцатого века они полагались на сверла с луком, насосом и ремешком, и так и не разработали ни один из буровых инструментов, о которых будет сказано ниже. Рудольф Хоммель сфотографировал некоторые из китайских буровых установок в своей книге «Китай в действии». Китайские судостроители использовали увеличенную версию дрели с ремешком, которой управляли два-три человека.В нем просверливали предварительные отверстия под железные шипы, которые использовали при строительстве кораблей. Генри Чепмен Мерсер описывает инструмент в своей книге 1929 года «Древние плотники»:
«Для работы устройства ремешок обвивается вокруг шпинделя, после чего один человек удерживает поворотную ручку, тем самым вдавливая сверло в дерево, в то время как двое других людей сжимают ремешок за одну из его конечных ручек. или один мужчина, держащий ручку ремешка в каждой руке и дергающий ремешок взад и вперед, заставляет дрель вращаться взад и вперед, как с обычным луковым сверлом.»
Ремешок-дрель. Картина из спектакля «Китай за работой» Рудольфа Хоммеля.
Согласно некоторым историкам, египтяне также использовали большие луковые сверла, которыми управляли несколько человек, чтобы проделать большие отверстия (и выдолбить пустоты) в своих пирамидах. Полые бронзовые трубы диаметром около 11 сантиметров в сочетании с абразивами можно было бы использовать в качестве сверла («трубные сверла» или «корончатые сверла»), после чего оставшийся керн затем осторожно удаляют. Еще большие отверстия можно было сделать, выполнив несколько операций сверления рядом друг с другом по круговой форме.Корончатое сверло позволяет сверлить отверстия большего размера без ущерба для скорости сверления, поскольку требуется измельчить гораздо меньше материала в порошок.
Денис Стокс провел реальные эксперименты, чтобы увидеть, может ли этот метод работать, и преуспел. Результаты показывают, что два бурильщика должны были толкать и тянуть большой лук, в то время как третий человек уравновешивал каменный колпачок сверла на вершине ствола, чтобы оказать давление вниз. Шток достиг скорости сверления в гранитном камне 2 сантиметра в час и считает, что древние египтяне могли достичь скорости 12 см в час.
Однако вопрос о том, применяли ли древние египтяне эту технику, остается открытым. Археологические останки этих инструментов никогда не были обнаружены, и в отличие от небольших буровых работ (обычные луковые сверла, сверла по камню для выдолбления гранитных ваз) эти крупномасштабные операции лишь смутно упоминались на настенных росписях.
Шнеки, канавки и развертки
Еще одним очень важным изобретением римских времен был Т-образный шнек (и гораздо меньший буравчик).В основном это длинное сверло с парой деревянных ручек для его вращения. Инструмент выглядит как крупногабаритный штопор (рисунок слева, источник). Шнеки использовались для сверления больших и / или глубоких отверстий в дереве, для чего луковое или насосное сверло было не очень полезно. Их применяли кораблестроители, мостостроители, слесарей-монтажники, колесники и т. Д.
В средние века шнеки иногда оснащались нагрудником сверху для увеличения давления при бурении — пользователь мог опираться на подушку всем весом своего тела.Однако управлять ими было утомительным занятием. Римский писатель Витрувий отмечал, что сложность сверления возрастает в геометрической прогрессии с увеличением диаметра отверстия. Помимо сверления отверстий, шнек использовался также для «развертывания» — расширения уже существующего отверстия.
Бурение шнека основано на принципе рычага: чем длиннее рукоятка, тем больше потенциал приложенной силы.
Некоторые шнеки и развертки были огромными, и ими приходилось обслуживать несколько человек.Одним из примеров является расширитель колесных мастеров, который использовался для создания сердечника в ступице колеса для установки металлического подшипника.
Это снова была нелегкая задача, потому что, если бы отверстие было не идеально прямым, колесо бы ковыляло по оси. Шнеки и развертки были незаменимыми инструментами до конца 19 века. Эрик Слоан описывает (и иллюстрирует справа) использование этого инструмента в своей книге 1964 года «Музей ранних американских инструментов»:
«Как ни странно, специалисты не решили, как именно использовались эти развертки.Но я установил колесо телеги на верстак колесника, а затем проделал развертку с крюком через ступицу, которую я утяжелил до 75 фунтов. Когда двое мужчин повернули очень длинную съемную ручку, это сработало. С обычной разверткой человек прикладывает примерно половину своего веса вниз; это может быть улучшено за счет веса 75 фунтов плюс 25 фунтов веса самого инструмента ».
Шнеки для труб и насосов
Еще одним ярким примером был трубный шнек (и трубный расширитель). Эти инструменты использовались для проточки водопроводных труб из стволов деревьев.Этот вид деревянных водопроводных труб был довольно распространен в малых и малых городах с 15 по 17 века, отмечает Морис Домас в «Histoire générale des technologies, tome 2» (иллюстрация ниже, Морис Дюма).
Стивен Шеперд, автор блога Full Chisel, объясняет, как работает трубный шнек:
«Этот тип сверла будет следовать по центру дерева (они выбрали хорошие прямые стволы соответствующего диаметра), поэтому отверстие будет по центру.Что необычно в этой конструкции, так это очень длинный хвостовик и сменные насадки и развертки. Некоторые ручки трубных шнеков были сегментированы, и при необходимости их можно было увеличивать по длине. Черенки были немного длиннее бревен, из которых делались водопроводные трубы. Двадцать футов [6 метров] — не редкость ».
«Имеется постоянная установка для выполнения работ. Выпиливайте кряки или стойки, чтобы удерживать бревно, и более мелкие, чтобы удерживать хвостовик долота в нужном месте. После просверливания пилотного отверстия сверло заменяется. развернуть, чтобы увеличить отверстие.Чтобы облегчить развертывание, через отверстие пропускают веревку и прикрепляют к крюку на конце расширителя. Теперь работа становится легкой для парня, который поворачивает ручку, так как ему больше не нужно толкать шнек, парень на другом конце тянет веревку (также одну с грузами), протягивая расширитель через пилотное отверстие, увеличивая отверстие, так как ручка скрученная. »
Иллюстрация Стивена Шепарда, Full Chisel Blog.
Это заняло некоторое время. В своей «Энциклопедии» 1751 года Дидро пишет, что один человек мог просверлить отверстие диаметром 5 см через 11 отверстий.6 метров трубы в день из ольхи или вяза, и только 1,95 метра в день из дуба. Подобный метод использовался для растачивания стволов мушкетов и пушек, а также для изготовления деревянных водяных насосов для забора воды из колодцев или долот.
Сверла непрерывного действия по сравнению с сабельными сверлами
Появление шнека не повлияло на использование носовых и насосных буров. У каждого были свои преимущества и недостатки, потому что они работают совершенно по-разному. Во-первых, при использовании луковой или насосной дрели давление вниз прикладывается одной рукой, а при использовании шнека — двумя руками.Во-вторых, шнек медленно вращается в одном направлении, в то время как насос и буровая установка работают за счет быстрых возвратно-поступательных оборотов в обоих направлениях. Шнек срезает древесину на стружку по мере ее опускания; Насос или дрель измельчает древесину в опилки. В результате шнек гораздо лучше подходит для сверления больших отверстий, но бесполезен для сверления отверстий в материалах, отличных от дерева. С другой стороны, насосные и луковые сверла будут сверлить только сравнительно небольшие отверстия (за возможным исключением больших египетских инструментов), но могут использоваться для сверления отверстий во всех видах материалов, которые необходимо измельчить, а не измельчить: камень, мрамор или металл, например.
Прорыв в средневековье: скоба для кисти
В то время как шнеки оставались незаменимыми инструментами для отверстий большого диаметра до конца 1800-х годов, в средние века появилась важная инновация в области бурения, когда дело дошло до отверстий несколько меньшего размера: «ручная скоба» или «долото». Он впервые в истории представил непрерывное сверлильное движение . И носовые сверла, и шнеки работали за счет прерывистого вращения, и во время короткой паузы между поворотами сверло имело тенденцию застревать.
П-образный корпус бандажа решил эту проблему. Пользователь постоянно поворачивал ручку, оказывая давление вниз рукой или грудью на подушечку (некоторые более поздние скобы, скобы с головкой клетки, имели больший нагрудник). Подтяжки были разных размеров, от 10 сантиметров и менее до инструментов длиной почти полметра.
Самое раннее изображение браслета для кисти датируется 1425 годом, когда оно появляется на картине фламандского художника Роберта Кампена.Самая старая сохранившаяся скоба была обнаружена с английского корабля, затонувшего в 1545 году. С тех пор скобы для рук используются до сих пор, хотя их трудно найти сегодня. С 15 по начало 19 века брекеты улучшились лишь умеренно. Ранние деревянные скобы были сделаны с постоянно прикрепленными битами, в то время как более поздние модели имели грубые механизмы для сменных бит. Форма инструмента практически не изменилась, но произошла эволюция в используемых материалах.
Английские скобы для рук.Источник: Hans Brunner Tools.
Большинство средневековых подтяжек для рук были сделаны почти полностью из дерева (иногда даже из естественно изогнутой ветви дерева) с небольшими добавками железа и, конечно же, железным сверлом. Более поздние модели были сильно усилены металлическими пластинами. Некоторые брекеты были очень грубыми, а другие можно считать произведениями искусства. Подтяжки «Ultimatum» начала 19 века, сделанные Уильямом Марплсом, изготовленные из японской слоновой кости или экзотического дерева (эбеновое дерево, палисандр) и украшенные гравированными и полированными латунными сайдингами, славились своей эстетической привлекательностью.
Современные ручные буровые инструменты
Следующая революция в ручных буровых инструментах произошла только в конце 19-го века, с появлением значительно улучшенных ручных скоб и совершенно нового класса буровых инструментов: зубчатых сверл и расточных станков, которые взяли на себя тяжелые обязанности шнеков . Они были намного мощнее и универсальнее своих предшественников, но, к сожалению, их успех длился недолго. Спустя полвека их почти полностью вытеснили электродрели.В результате многие люди даже не подозревают о существовании этих замечательных инструментов.
Редкая комбинация ручного бандажа и дрели 1880 года, источник
В последующем обзоре современных ручных буровых инструментов я сосредоточусь почти исключительно на продукции одного предприятия: компании Millers Falls из Нью-Йорка. Несмотря на то, что было несколько важных конкурентов, в частности, Goodell Pratt и North Brothers, Millers Falls доминировали на рынке США, и их инструменты обычно считаются лучшими.Более того, поскольку США стали предшественниками ранних методов массового производства, эти инструменты стали примером и для большинства европейских производителей.
Дешевая сталь и сменные детали
Улучшение буровых устройств было главным образом следствием появления дешевой стали и изобретения взаимозаменяемых деталей. Рэнди Родер, автор великолепного веб-сайта, посвященного Millers Falls Tools, суммирует изменения в двух абзацах, используя в качестве примера ручную скобу:
«Подтяжки, которые предлагались американскими компаниями в то время, были одними из лучших сверлильных станков с ручным приводом, когда-либо производившихся массово.Подтяжки 1930-х годов были бы мечтой плотника столетием раньше. В начале девятнадцатого века большинство подтяжек были деревянными и подвержены поломке, если к ним приложить слишком большой крутящий момент. Кованые железные скобы, которые иногда изготавливали кузнецы, были лучше в этом отношении, но оба типа страдали механизмами, недостаточно надежными, чтобы удерживать их немного надежно, и неспособными регулировать изменения размера или формы хвостовика ».
1872 Патент на премиум модель трещотки рычажного типа, источник.
«Сто лет спустя скоба с регулируемым зажимным патроном Barber [запатентована в 1859 году] , установленная на качественной стальной раме и снабженная вращающейся рукояткой подметания и головкой с шарикоподшипником, считалась последней. Появились лучшие модели. оснащены храповым механизмом, позволяющим пользователю просверливать отверстие, не совершая полного поворота трапа. Некоторые из лучших скоб были изготовлены с целиком или частично закрытым храповым механизмом или «коробкой». Премиум-модели поставлялись с патронами, которые позволяли использовать биты с различными хвостовиками.Подгонка и отделка, конечно же, сыграли роль в определении конечной стоимости инструмента. «
Ручные и грудные сверла
Помимо улучшения многовекового ручного бандажа, появился целый ряд новых буровых инструментов — в первую очередь, так называемые зубчатые сверла. Самое раннее изображение зубчатого сверла появилось в 1816 году, а первый патент на зубчатое сверло — в 1838 году. Скорее всего, они возникли во Франции, возможно, еще в конце 1700-х годов.Сверла с редуктором наконец-то предложили слесарем альтернативу луковому буру возрастом 6000 лет и насосному буру возрастом 2000 лет. WK Fine Tools, веб-сайт, посвященный буровым инструментам конца 19 века, объясняет:
«Сверло с зубчатой передачей передает свою мощность от главной шестерни с вертикальным ручным коленчатым валом на горизонтальную шестерню со штифтом, вращающуюся на валу, соединенном с устройством для удержания долота. В зависимости от соотношения размеров главной шестерни и шестерни может быть достигнуто большее количество оборотов от одного поворота рукоятки.»
Сверла с редуктором (также называемые «сверла для взбивания яиц» — узнайте, почему) изначально предназначались для сверления металла, для которого необходимы более высокие скорости вращения. Однако они также использовались для сверления мягкой древесины, и в этом случае механическое преимущество просто упростило сверление. Подобно ручным скобам, сверла с зубчатой передачей работали непрерывным движением, но они давали дополнительное преимущество, заставляя сверло вращаться быстрее, чем скорость вращения кривошипа. Многие модели также предлагали возможность изменения скорости вращения долота.Сверла с редуктором были двух видов: «ручные сверла» и «грудные сверла». Компания Millers Falls начала массовое производство в 1878 году и с тех пор остается лидером рынка. Рэнди Родер объясняет различия между двумя типами:
«Ручные дрели [изображение ниже, источник] обычно имеют длину пятнадцать дюймов или меньше, лучше всего подходят для сверления отверстий в дереве и легких металлах и наиболее эффективны при использовании рабочим, чье тело находится над работой. кусок.Они лучше всего работают при работе на высокой скорости и особенно полезны для точного сверления отверстий небольшого размера без повреждения хрупких вершин сверла ».
«Грудные сверла [изображение ниже, источник] обычно превышают пятнадцать дюймов и увенчаны вогнутой пластиной, которая обеспечивает поверхность, на которую пользователь может опираться при сверлении отверстия. Иногда их называют« грудными сверлами ». брюшные сверла »или« коленные сверла », эти инструменты были незаменимы в строительной индустрии, в кузнечных мастерских, на фабриках и в цехах, где производились железнодорожные вагоны.Прочные сверла подходят для сверления отверстий в чугуне, стали и чрезвычайно прочной древесине. Разработаны с расчетом на то, что рабочий будет вкладывать в работу изрядное количество собственного веса, сверла для груди особенно эффективны при использовании в положении стоя рядом с обрабатываемой деталью ».
Молочные мельницы, даже несмотря на то, что они приводились в действие человеком, могли быть очень мощным инструментом. Примером может служить молочная фабрика Millers Falls № 13, изображенная выше, которая была представлена в середине 1880-х годов.Он имел отвертку диаметром шесть дюймов (15 см), что обеспечивало передаточное число от 4,5 до 1. Это означает, что сверло вращалось в 4,5 раза быстрее, чем рука пользователя. Более поздние модели имели еще более высокие передаточные числа. № 666, который был представлен в 1937 году, имел механическое преимущество более 7 к 1.
Нагрудник, заменяющий ручку, делал больше, чем просто позволял пользователю проталкивать грудь в дрель, отмечает Стивен Шеперд:
«Он также освободил руки, чтобы повернуть кривошип и удерживать вспомогательную ручку на шарнире и напротив коронного колеса.Длина рычага до поворотной ручки варьируется от ручки, установленной на ободе колеса, до стержня, который выходит за пределы колеса, что увеличивает механическое преимущество ».
Более 200 различных моделей
Ортезы для рук и дрели с зубчатой передачей представлены на удивление большим разнообразием. В 1915 году инвентарь Millers Falls включал 28 ручных сверл, 40 грудных сверл и 135 вариантов ручного бандажа — особенно последнее число примечательно, учитывая простоту инструмента.
Одним из примеров является скоба Whimble (см. Выше), описание которой в каталоге гласит следующее: «Судостроители, строители мостов и другие, чья работа требует необычайно мощного взмаха, сочтут эту скобу прочным и прочным инструментом, способным выдержать грубые нагрузки. использование, которому он обязательно ставится » Или возьмите «Угловую скобу» (ниже), которая была «единственным практичным инструментом для растачивания углов и вблизи стен и незаменим для плотников, посыльных и сантехников».
Стационарное использование
Как ортезы, так и дрели для рук и груди могут быть установлены в специальные рамы. Результатом стал ручной сверлильный станок, стендовое сверло, опорное сверло или балочное сверло, которые еще больше повысили производительность инструментов. Примером может служить навесное сверло для груди, изображенное слева, которое было представлено в 1883 году (так называемый «Универсальный ручной сверлильный станок»). Журнал «Плотницкие работы и строительство» посвятил этому статью:
.
«Предоставляется стальная рама, в которой №10 грудное сверло может быть использовано весьма успешно. Сверло удерживается рамой, а работа надежно удерживается на месте зажимом, показанным на гравюре. Рычаг подачи, обеспечиваемый этим устройством, может приводиться в действие вручную, или может использоваться груз, который может быть предпочтительным. Преимущество такой насадки для использования с грудным сверлом очевидно. Большую часть работы, выполняемой инструментом такого типа, лучше выполнять с помощью сверла, установленного в раме. При обычном использовании грудного сверла очень часто требуется сильное давление, что утомляет рабочего.В показанной компоновке соотношение рычагов пять к одному, что упрощает кормление. Когда требуется работа, которую невозможно выполнить на раме, инструмент можно вынуть за очень небольшой промежуток времени и использовать обычным способом ».
Было доступно много разных рамок, и тот же принцип можно было применить и к ручному бандажу (см. Иллюстрацию патента ниже). Угловые и храповые сверлильные станки можно было прикрепить к сломанным станкам и поворачивать так, чтобы сверлить под разными углами (вверху справа).Помимо перечисленных выше преимуществ, такая компоновка также давала оператору возможность держать одну руку свободной. Вариантом такого стационарного ручного инструмента был «сверлильный станок по дереву» (изображение справа, источник).
Эта двуручная дрель была самой мощной моделью, созданной компанией Millers Falls, и была представлена в 1860-х годах. Регулируемая модель просверливается под любым углом, а деревянное основание, удерживающее надстройку, является сиденьем, на котором может сидеть оператор.
Стивен Шеперд использовал машину и был впечатлен:
«Две ручные рукоятки и зубчатый механизм делают это сверло агрессивным даже с большими поворотными сверлами.Легко пробивает большие дыры в древесине. На нужной глубине зубчатая рейка перемещается, чтобы зацепить зубчатую передачу, и постоянный поворот рукоятки рукоятки с легкостью вытягивает коронку из отверстия ».
Совершенно другой ручной буровой станок (не производимый Miller Falls) был специально разработан для пробивки твердых пород. «Ручная дрель Ingersoll» (изображение слева) изображена и описана в энциклопедии «Современный механизм» 1892 года:
«Пружина сжимается за счет подъема траверсы, и ее отдача при отпускании создает удар, который наносится мертвым ударом по камню без сотрясения человека.Пружина, обычно поставляемая для сверла, которое должно работать 2 человека, сжимается до 200 фунтов и создает с помощью импульса рабочего стержня и сверла удар силой около 300 фунтов ».
Постоянная доступность
Постоянная доступность некоторых ручных буровых инструментов не менее примечательна, чем их разнообразие. Например, ручная дрель Millers Falls № 2, одна из самых популярных свёрл компании для взбивания яиц, была представлена еще в 1878 году и до сих пор может быть найдена (практически без изменений) в их каталоге 1981 года — спустя более 100 лет после ее появления (см. фото образца 1903 года справа, источник).
Ручная дрель № 2 даже пережила появление так называемой ручной дрели Buck Rogers (рисунок ниже), ее более радикально сконструированного современного родственника с закрытыми шестернями, которая появилась в конце 1940-х годов и была снята с производства к 1960 году. № 2 является наиболее ярким примером доступности, но большинство других традиционных моделей также оставались доступными в течение многих десятилетий.
Тем не менее, расцвет современных ручных буровых инструментов быстро закончился, даже до начала 1920-х годов.В то время как в каталоге Millers Falls на 1915 год было 135 различных моделей скоб, количество скобок в каталоге сократилось до 35 к 1938 году и до 13 в 1949 году. Рэнди Родер объясняет, что произошло:
«Растущее предпочтение электрических расточных инструментов сказалось на рабочем месте, и очевидно, что рынок больше не мог поддерживать огромную линейку скоб, многие из которых лишь незначительно отличались от других». Как ни странно, компания продолжала продавать грудные сверла до 1980-х годов.Хотя сверла уже были анахронизмом, конкурентов было так мало, что рынок практически полностью принадлежал сам себе ».
Каталог Millers Falls 1981 года (см. Иллюстрацию справа, к тому времени компания была куплена Ingersoll-Rand) включает только 3 скобы, одну ручную дрель и одну грудную дрель. Сегодня все еще можно купить новые скобы для рук и ручные дрели, но они встречаются редко. Сверла для груди исчезли совсем — их больше не продает ни одна компания (обновлено: они все еще в продаже, см. Комментарии).
Пиннакл бурового оборудования
Интересно то, что буровые инструменты, появившиеся в конце 19 века, были не только значительным улучшением по сравнению с более ранними инструментами; у них также есть много преимуществ перед их современными преемниками — дрелями. Конечно, как и большинство современных продуктов, дрели предлагают преимущество удобства: простое нажатие кнопки сделает свою работу. Но эта роскошь обходится дорого.
Очевидно, что современные электродрели зависят от ископаемого топлива для выработки электроэнергии для использования.Любое отключение электричества сделает дрель совершенно бесполезной. Тогда простая операция по просверливанию отверстия была бы невозможна, что весьма примечательно, поскольку менее 100 лет назад не требовалось электричества для выполнения работы почти так же быстро, как сегодня.
Электробрели также зависят от ископаемого топлива для производства материалов (в основном пластмасс) и электронных компонентов, а также для добычи ресурсов для их производства (включая редкоземельные металлы).Естественно, для изготовления дрелей с ручным приводом также требуется энергия. Они почти полностью сделаны из чугуна и стали с никелированием. Но здесь есть важное различие; даже если мы предположим, что воплощенная энергия ручной дрели аналогична энергии электродрели, у нее будет гораздо более длительный срок службы.
Обслуживание и долговечность
Ручные инструменты, которые были проданы в 1870-х годах и спасены на свалке антикварами или ностальгирующими мастерами, могут без проблем выполнять свои задачи сегодня, даже если они не использовались в течение десятилетий — небольшая уборка (с использованием бензина) была всем, что требовалось. .Эти инструменты были созданы на долгий срок. Кроме того, постоянная доступность одних и тех же моделей в течение многих десятилетий гарантировала доступность запасных частей. Ручная дрель практически не требует обслуживания, чтобы поддерживать ее в хорошем состоянии. Достаточно время от времени смазывать инструмент. После многих лет интенсивного использования им могут потребоваться новые деревянные ручки, но это все. Электродрель требует гораздо большего внимания, потому что она состоит из гораздо большего количества частей, в том числе и более хрупких.
Электроинструмент необходимо периодически открывать для очистки и смазки, чтобы он работал бесперебойно.Щетки следует проверять и время от времени заменять. Следует проверить проводку и схемы. В случае с дрелью со шнуром шнур может повредиться. Машину следует хранить вдали от пыли, дождя и высоких температур. И так далее.
Вероятность поломки намного выше, чем в случае ручного инструмента. Поскольку в большинстве случаев дешевле и проще заменить высокотехнологичный продукт, чем его отремонтировать, это означает, что электродрели не прослужат 100 и более лет.Их придется изготавливать снова и снова.
Даже если он поддерживается в хорошем состоянии и используется в течение долгого времени, аккумуляторная дрель будет регулярно нуждаться в новых батареях, что снова увеличивает потребление энергии и материалов, а также зависимость от инфраструктуры доставки, которая может не всегда присутствовать. [Справа: все части ручной дрели Millers Falls 1903 года, источник].
Бесшумный, безопасный, гибкий, снисходительный
Даже если не принимать во внимание вопросы энергии и окружающей среды, ручные дрели обладают некоторыми реальными практическими преимуществами.Они довольно тихие, а дрели могут производить до 130 децибел шума. Их независимость от электричества и батарей также гарантирует, что вы можете использовать их где угодно и сколько угодно, без каких-либо помех из-за слишком коротких шнуров и батарей, которых никогда не хватит. Сверла с ручным приводом также намного безопаснее, чем электродрели, а из-за их более низкой скорости сверления и более прямого контроля исправления при сверлении отверстия намного легче вносить (особенно удобно для таких неуклюжих людей, как я).Конечно, более низкая скорость вращения также может рассматриваться как (единственный) недостаток ручной дрели. Они могут выполнять всю работу, для которой мы сейчас используем электроинструменты, но для больших и / или глубоких отверстий в твердых материалах это потребует больше времени и некоторых упражнений — и этого достаточно, чтобы мы посмеялись над ними. Точно такая же проблема была обнаружена с кранами с приводом от человека.
Низкотехнологичный или высокотехнологичный?
Мы всегда сравниваем более простые решения, такие как ручные дрели, с современным, неустойчивым оборудованием, а не с инструментами, которые были до них.Ручные буровые инструменты действительно низкотехнологичны, если сравнивать их с дрелями. Тем не менее, они определенно высокотехнологичны, если сравнить их с луковыми сверлами, сверлами и грубыми деревянными ручными скобами. Ручные дрели, которыми мы сейчас пренебрегаем, являются продуктом промышленной революции, и их не следует воспринимать как должное. Эффективные ручные дрели требуют хорошей стали, заводов массового производства и масла, чтобы их шестерни оставались в форме.
Мельница буровая водяная. Источник: Deutsche Fotothek.
И последнее. Важно отметить, что в этой статье обсуждается только история ручных приводных буровых инструментов и станков . Начиная с позднего средневековья, крупномасштабное бурение и бурение также выполнялось с помощью энергии животных, воды и ветра, не требуя вообще никаких человеческих усилий. См., Например, приведенную выше буровую мельницу с водным приводом, которая использовалась для бурения водяных труб в качестве альтернативы трубному шнеку, описанному ранее.
Крупномасштабные буровые работы стали более важными в конце 19 века, что привело к появлению целого ряда машин, оснащенных паровыми и электродвигателями.Не предпринималось никаких попыток усовершенствовать существующие гидравлические и ветряные буровые станки с заменяемыми деталями и более качественными материалами.
Крис Де Декер (отредактировал Шамиз Жубер)
Буровые инструменты XIX века:
- Домашняя страница Миллеса Фолла (Небеса старых инструментов) Рэнди Родера. Общая информация, а также описание и изображение каждого бурового инструмента Millers Falls, когда-либо проданного, включая толкающие сверла с ручным управлением, которые я здесь проигнорировал.
- WK Fine Tools. Подробная информация о сверлах Millers Falls и других буровых инструментах. Здесь можно найти полную анатомию ручной дрели N0.2, а также широкий обзор буровых инструментов в Великобритании и США и их производителей (включая патентные чертежи многих инструментов).
- Типовое исследование сверла для взбивания яиц Millers Falls № 2, выполненное Джорджем Лэнгфордом. Больше информации, больше ссылок. В блоге
- Full Chisel есть отличный раздел о буровых инструментах.
- Каталог компании Millers Falls за 1904 год в блоге Toolemera.
- Каталоги Millers Falls 1925 (или 1939), 1949 и 1981 годов в Rose Antique Tools.
- Расточные инструменты Чака Зитура.
- 1891 Каталог грудных сверл и подтяжек, изготовленных H.S. Варфоломей.
- 1923 Каталог компании Goodell-Pratt.
- 1926 Каталог инструментов Янки.
- Каталог инструментов Metabo 1930-х годов.
- Американская запатентованная база данных скоб.
- Американский механический словарь, Эдвард Х.Рыцарь, 1881
- Современный механизм; демонстрируя последние достижения в области машин, двигателей и передачи энергии, Бенджамин Парк, 1892.
Древние и средневековые инструменты, общая история:
- Музей ранних американских инструментов, Эрик Слоан, 1964 год.
- Редкие и гениальные инструменты: прославление самых удивительных инструментов в мире, Шандор Надьшаланси, 2004.
- Искусство изящных инструментов, Шандор Надьшаланси, 2000 г.
- Древние плотники, Генри Мерсер, 1929 г.
- История деревообрабатывающих инструментов, Уильям Гудман, 1964 г.
- One Good Turn: Естественная история отвертки и винта, Витольд Рыбчинский, 2001 г.
- Китай за работой, Рудольф Хоммель, 1937 год
- Исследование примитивных методов бурения, JD Mc Guire, Бюллетень Национального музея США, 1894 г.
- Инструменты для сверления и растачивания, Британская энциклопедия, издание 1995 г.
- Эксперименты в египетской археологии: технология обработки камня в Древнем Египте, Денис Стокс, 2003 г.
- Общая история техники — Том 2: «Этапы машиностроения», Морис Дюма, 1964 г.
- Производство каменных саркофагов в Древнем Египте, Денис Стокс, 1999 г.
- Фиванская гробница, Нина и Норман де Гарис Дэвис, 1943 год
- Изготовление бус и бус в Иераконполисе, археология.org
- Римская деревообработка, Роджер Брэдли Ульрих, 2007 г.
- Деревообрабатывающие инструменты, 1600-1900, Питер К. Уэлш, 1966
- Оглеты, буравчики и подтяжки, Колониальный фонд Вильямсбурга.
- Индийская насосная мельница, Исторические народные игрушки (веб-сайт)
Статьи по теме:
————————————————- ————————————————— ——————————————-
Low-tech Magazine делает прыжок с Интернета на бумагу.Первый результат — это 710-страничная мягкая обложка с идеальным переплетом, которая печатается по запросу и содержит 37 последних статей с веб-сайта (с 2012 по 2018 год). Второй том, в котором собраны статьи, опубликованные в период с 2007 по 2011 год, выйдет в конце этого года.
Low-tech Magazine: Печатный веб-сайт .
————————————————- ————————————————— ——————————————-
Watch Как разжечь огонь голыми руками
Огонь — одна из самых важных
и мощных примитивных технологий.
Он открывал для нас всевозможные потенциалы
на каждом уровне.
Меня зовут Билл Шиндлер.
Я профессор археологии и антропологии
Вашингтонского колледжа, технолог
и археолог-экспериментатор.
Пожар, вероятно, начался как своего рода
природного явления, вроде удара молнии.
Лесной пожар привлек бы наше внимание,
мы бы его заметили и, вероятно,
со временем начал осознавать преимущества пожара.
Вероятно, мы могли почувствовать запах приготовленного мяса
животных, которые оказались в ловушке этого пожара
и не только умерли, но и были приготовлены в результате этого
.
Мы определенно увидели бы свет,
мы испытали бы тепло
и первый вид обуздания огня
, вероятно, следил за тем, чтобы это пламя не погасло.
Мы могли бы взять этот огонь и перевезти его куда-нибудь еще.
Пожар требует всего трех вещей:
кислорода, топлива и тепла.
Кислород уже присутствует в воздухе,
топливо может быть любой комбинацией
вещей, которые действительно воспламеняются
и удерживают эту энергию, это может быть древесина,
это может быть навоз, это может быть трава .
На чем нам действительно нужно сосредоточиться, так это на жаре.
Как вырабатывается тепло и откуда оно берется?
Большинство примитивных и древних подходов к огню
полагаются на трение для генерации тепла.
Первое, что вам нужно сделать
, если вы собираетесь развести огонь с нуля.
— это сделать или найти острый край.
Если у вас есть нож, который и ежу понятно,
, но если у вас его нет, если вы в ситуации выживания
, вам придется создать этот острый край
, ударив два камня вместе, чтобы получить
острый, прочный край, и как только у вас будет
, этот острый край вы можете разрезать куски дерева
, которые вам нужны, и, что наиболее важно,
изменить их форму, чтобы они соответствовали им, чтобы развести огонь.
Два самых распространенных способа разжечь примитивный огонь
— это ручная дрель и луковая дрель.
Давайте начнем с самой простой формы
разжигания огня, ручной дрели
, и именно здесь происходит это высказывание:
трение двух палочек друг о друга,
, но если вы просто возьмете две палки
и потрет их вместе единственное тепло
, которое вы генерируете, — это ваши мышцы, двигающие
часами подряд, вы никогда не разожжете огонь.
Итак, чтобы сделать ручную дрель
, вам понадобятся две части, вам понадобится подовая доска
и вам понадобится шпиндель, который вращается внутри
подовой доски.
Обе эти детали должны быть высушены до кости
и сделаны из подходящих материалов.
Доска для очага должна быть из чего-то
, не смолистого, поэтому она не может быть из хвойного дерева,
это не может быть болиголов, сосна или ель
, и она также должна быть из дерева. дерево несколько мягкое.
Мой тест для определения того, является ли
этой древесиной правильного типа, состоит в том, чтобы на самом деле
вставить в нее ноготь и посмотреть, не останется ли вмятина после
, если да, то это, вероятно, правильный материал.
Здесь, в Восточных лесах, я использую древесину
из таких деревьев, как липа или тюльпанный тополь
или кедр, они абсолютно идеальны.
Шпиндель должен быть не только сухим,
, но и прямым, и
также должен быть несколько мягким.
Быстрорастущие растения, такие как рогоз
, или конский водоросль, или мулин, или даже золотарник, работают идеально.
На таких материалах, как этот водоросль
, у которых есть все эти маленькие выступы,
эти выступы разорвут вам руки
, и их нужно удалить,
, так что если вы возьмете свой каменный инструмент
и держите его перпендикулярно их можно соскрести
и сделать гладкими.
После того, как вы подготовили внешнюю поверхность
шпинделя и отрезали ее до длины
, вы должны обратить внимание на самый конец.
Этот конец, больший конец, будет находиться внутри
подовой доски, внутри выемки вы создаете
, и вы должны убедиться, что
это очень чистый срез.
Эти маленькие потрепанные части разрушат
кучу пыли, которую вы тратите
все это время на создание, они рассеют ее
, и вы не сможете разжечь огонь.
Если это не так, возьмите каменный инструмент
, держите его перпендикулярно и очень осторожно соскребите по краю.
После того, как вы подготовили свой шпиндель
, самое важное
, о котором вы должны помнить, — это не класть его
на землю, даже если вы думаете, что земля сухая
это не так влага доходит до конца
это будет неудачная попытка разжечь огонь.
Итак, как только он будет подготовлен, отложите его где-нибудь
, чтобы он оставался сухим.
Следующее, что вам нужно сделать сейчас
, — это подготовить доску для домашнего очага.
Доска для домашнего очага
может быть отделена от палки подходящего размера.
Я могу разделить конец, я могу вырезать его,
, но на самом деле я ищу
, когда буду готов к работе, это что-то
толщиной примерно четверть дюйма или 3/8 дюйма .
Он должен быть плоским снизу,
, чтобы он мог сидеть там, не раскачиваясь.
Итак, если вы начнете с круглой палки, такой как
, ее можно разделить с обеих сторон
или вырезать по порядку
, чтобы получить эти плоские поверхности.
После того, как вы достигли этой плоской поверхности
, нам нужно создать углубление, в котором
шпиндель будет сидеть и вращаться, не выпрыгивая.
Последнее, что вы хотите сделать, это тратить все свое время
и усилия так близко к тому, чтобы сделать уголь
, а затем выскакивает шпиндель
, и все это выходит из строя
, и вам нужно начинать все сначала .
Итак, я возьму эту пластинку, которую я сделал
, и я собираюсь использовать ее, чтобы создать ту пятку.
Хорошая особенность этих каменных хлопьев
заключается в том, что они имеют разные поверхности,
, но я могу начать расслоение с этой части
, и я могу расширить ее с помощью этой части.
То, что я собираюсь делать здесь, на самом деле не
делать что-либо, чтобы разжечь огонь, я собираюсь на самом деле
использовать этот шпиндель на мгновение как дрель.
Я хочу просверлить это отверстие
, чтобы убедиться, что оно сидит на месте и никуда не лопнет.
Так что очень медленно, очень намеренно
с некоторой направленной вниз силой. Я хочу использовать этот шпиндель
как дрель.
Я создал отверстие, которое мне нужно для этого шпинделя
, но вы заметите
Я также создаю пыль, которая накапливается
вокруг этого отверстия.
Эта пыль никогда не воспламенится, если она распределится
вокруг всего этого целого вот так.
Мне нужно создать выемку, куда вся эта пыль
будет падать и образовывать одно прочное, мощное отверстие.
Для этого я возьму свой камень
и вырежу выемку, и то, что я ищу,
точно такое же, как здесь, оно будет выглядеть как
кусок пирога или кусок pizza
и центр этой выемки должен быть направлен
в центр этого отверстия, и он должен расширяться на
под углом примерно 30 градусов или около того
к тому времени, когда достигнет края дерева.
Ваше последнее движение после того, как вы создадите эту выемку
, всегда должно быть направлено вниз, потому что вы не хотите, чтобы
какие-либо из этих маленьких древесных волокон
торчали вверх, это нарушит вашу способность
формировать это на самом деле. хорошая комплектация.
Следующее, что мне нужно сделать
, будет определять успех или неудачу этого пожара.
Мне нужно убедиться, что все
, которые мне нужны после создания угля
, находится в моем распоряжении в нужном месте.
Итак, первое, что нам понадобится
, это связка трута, которая возьмет этот уголь
, этот горящий тлеющий тлеющий тлеющий тлеющий уголь, и подует его в пламя.
Я люблю использовать кору кедра, внутренняя кора
кедра идеально подходит для этого применения.
Вот как это выглядит, когда я снимаю его с дерева
, и чтобы превратить его в пучок трута
, мне нужно убедиться, что я увеличил площадь поверхности,
, чтобы я мог позволить ему зажгите
при более низкой температуре и прохождении воздуха.
Итак, вы можете взять его и переместить вот так,
Я разламываю и отделяю эти волокна.
Мне нужно разделить разницу между
, разделив это и пропустив много воздуха через
и убедившись, что нет большой дыры
, в которую упадет тлеющий уголь.
Что-то вроде этого идеально
и, как и все мои другие материалы
, я не хочу ставить это на влажную землю.
Как только это будет сделано, я соберу
всего, что упало, и вставлю его обратно.
Хорошо, я зажгу этот огонь
прямо здесь, передо мной, идет дождь
для четыре дня подряд.
На самом деле это худшие условия
, в которых можно попытаться разжечь ручную дрель.
Тем не менее, вы знаете одну из вещей
, о которой мне действительно нужно беспокоиться,
, которая сейчас не такая большая проблема
— это вероятность распространения этого пожара,
, но я все равно собираюсь уберите некоторые из этих листьев,
, вы знаете, я хочу сразу опуститься
на голую минеральную почву.
Еще одна вещь, которую мне нужно сделать до
Я даже пытаюсь разжечь ручную дрель
, — это подготовить всю мою древесину,
, поэтому я хочу взять эту древесину
и отсортировать ее по размеру. Я начну с самого маленького
и перейду к самому большому.
Развести огонь в лесу ручной дрелью
— невероятно сложное дело,
— это требует большого мастерства и много энергии.
Если вы дойдете до точки, где вы действительно получите уголь
, последнее, что вы захотите сделать, — это поставить под угрозу
свою способность развести огонь
, не имея готовых материалов.
Стоит потратить пять минут
на то, чтобы сделать это с вашей древесиной.
Ладно, у меня готово дерево, две последние части
, которые мне нужны сейчас, когда у меня все подготовлено
передо мной — это то, что можно поймать.
Этот кусок бересты отлично работает
Я мог бы использовать очень сухой лист, небольшой кусок дерева
, и я собираюсь использовать его, чтобы поставить прямо под
ту выемку, которую я создал, и она будет собирать пыль .
Как только эта пыль собрана и превратит
в тлеющий уголь, я могу взять его, взять
и очень легко переложить в пучок трутов.
Последнее, что мне нужно, это приготовить
небольшой кусок палки
, потому что этот тлеющий уголь, эта пыль будет работать
почти как клей, и он захочет приклеить
к моей топочной доске, и я Я собираюсь использовать эту маленькую палочку
, чтобы удерживать уголь на месте
, пока я снимаю доску очага, так что я не трогаю ее.
Вам необходимо убедиться, что эта подовая доска
не двигается. Единственное, что мы сделали, чтобы добиться этого
, — это сплющить нижнюю часть подовой доски.
Второе, что мы могли сделать
, — это прижать его к краям.
Если с вами есть кто-то еще
попросите их подержать его, если нет
, вам придется держать его ногой
, или вы можете взять вот так палку и встать на колени.
Шпиндель встает на место, и вам нужно лизать руки
, особенно в такой холодный день, как этот,
Мои руки действительно должны сжимать этот шпиндель
, а шпиндель должен двигаться
, и вы начинаете красиво и нежно .
На что обращать внимание:
Убедитесь, что нижняя часть шпинделя
не выскакивает из отверстия.
Убедитесь, что ничто
не мешает вашим рукам,
, если вы чувствуете, что ваши руки начинают немного сохнуть
, остановитесь прямо сейчас
и убедитесь, что вы их снова облизываете.
Я хочу убедиться, что я высушиваю эту плату,
начинаю нагревать ее, начиная генерировать
пыли, и я могу сделать это, двигаясь очень, очень медленно.
Еще мне нужно убедиться, что
, что я делаю, — это использую всю свою руку,
каждый раз, когда вращаю руки
Я вращаю этот шпиндель, и он генерирует тепло и пыль,
как как только я останавливаюсь, он остывает
и я возвращаюсь в другую сторону.
Если я использую кончик пальца всей руки для ладони
, я получаю больше вращений, прежде чем она остынет.
Еще вы заметите, что если
вы создаете понижающее давление,
, которым вы должны быть, ваши руки медленно
будут двигаться вниз по валу, когда вы дойдете до дна
вы » остановитесь, удерживайте его одной рукой,
продолжайте оказывать давление вниз,
возьмитесь за верх, а другой
продолжите оказывать давление вниз
и переместите руки вверх и продолжайте снова.
Это может занять больше одного раза,
, но я бы хотел получить все за один раз,
, так что это было бы здорово.
Сын [гудок] сломался шпиндель.
Позвольте мне попробовать этот выход.
Итак, вы не хотите, чтобы эта подная доска двигалась,
, поэтому проще всего это сделать боковой стороной стопы.
Хорошо, так холодно, сыро
Мои руки сухие, и я устал
от попыток сделать это лучшее, что я могу сделать сейчас
, это сделать небольшой перерыв.
Я сниму эту рубашку.
Это намного лучше, чтобы показать
и мои руки делают все …
Я понял.
Хорошо, у нас есть уголь.
Мы должны использовать эту палку, чтобы уголь оставался нетронутым
, и мы позволим этому углю расти.
Чем больше растет этот уголь, тем сильнее он становится
, и мне понадобится вся эта сила
, чтобы переместить этот действительно слабый уголь
в эту связку трута.
Моя работа — хранить его в одном месте,
, если возможно, в одном шаре, когда я его передаю.
Я дую очень осторожно, чтобы обеспечить кислород.
Я держу его за дно, потому что
пламя поднимется вверх.
А у нас есть флейм.
Я положу это на землю.
У меня нет огня, но все, что у меня есть, это пламя.
Я возьму свои самые маленькие куски дерева
и положу их сверху.
Если положить эти палки сверху, то получится вигвам
именно той формы, которую он принимает.
Мы начинаем зажигать небольшие предметы.
Вот здесь энергия в этой системе накапливается,
она перешла от трута к чему-то большему,
, что означает, что она становится сильнее
, и постепенно я буду увеличивать размер палок.
Тогда я закончил, это все, что мне нужно сделать.
Луковая дрель — это своего рода ручная дрель на стероидах
, а стрельба из лука требует и подовой доски
, и шпинделя, но также требует
лук, который используется вместо ваших рук
для вращения шпиндель.
Преимущество этого заключается в том, что когда вы
используете свои руки для генерации тепла,
для вращения шпинделя, у вас есть только
длины вашей руки, чтобы вращать его
, пока он не остановится на мгновение и идет в другую сторону
, и эта пауза для этой доли секунды
позволяет системе остыть.
Таким образом, если вы можете увеличить это расстояние
, на которое вы вращаете этот шпиндель, не останавливаясь
и не меняя направление, это невероятное преимущество.
Итак, если вы возьмете лук, который по сути представляет собой
палку с веревкой на ней
, и оберните ее вокруг этого веретена
, у вас будет вся длина этой тетивы
, чтобы идти в одном направлении без необходимости останавливаться.
и двигайтесь в обратном направлении.
Другая часть луковой дрели,
, которая обеспечивает преимущество, — это наконечник
, и этот наконечник находится на верхней части шпинделя
и обеспечивает давление вниз,
, так что сразу же, добавляя лук
и удерживая руку, вы увеличиваете скорость,
вы увеличиваете количество оборотов
перед остановкой и даете ему остыть
и в обратном направлении и вы увеличиваете давление.
Гораздо проще запустить этот огонь
и гораздо быстрее разжечь этот огонь.
Итак, чтобы сделать луковое сверло, вам нужно сделать лук,
Этот изогнутый кусок дерева отлично работает,
, но на самом деле вы можете использовать почти любой кусок дерева
, если вы правильно прикрепите шпиндель
, так что он находится снаружи струны.
. Даже прямая деревяшка подойдет.
Но что вам действительно нужно сделать
, чтобы добиться успеха, так это сделать строку
, которая оборачивается вокруг шпинделя
, и есть несколько разных способов сделать это,
, если вы находитесь в ситуации выживания
, и вы носите туфли или ботинки со шнурками
, вы, очевидно, можете использовать шнурки,
, но другие варианты включают такие вещи, как
натуральных растительных волокон, таких как этот собачий убой,
, которые производят невероятные волокна.
Вы можете извлечь эти волокна и скрутить эти волокна
в действительно прочную веревку.
Проблема в том, что давление
и трение во всей системе
настолько велико, что натуральные растительные волокна
довольно быстро изнашиваются.
Мой любимый способ сделать тетиву для лука
— это на самом деле использовать сыромятную кожу или кожу,
это кусок выделанной мозгом оленьей кожи
, и я покажу вам, как быстро сделать тетиву
, который не только сделает этот пожар успешным,
, но вы можете использовать его для успешных пожаров в будущем.
Я могу взять эту острую, как бритва, отщеп
и с ее помощью вырезать кусок кожи
по спирали, и я могу сделать из него
очень длинную нить.
Я сложу ее на себя и сделаю из нее двухслойную веревку
,
, которая удвоит ее прочность,
она также сделает эту веревку более круглой
, что
сделает его более успешным для меня, а также сделает петлю на конце
, которая позволит мне очень легко прикрепить его к луку,
, так что это будет двухслойная веревка
и на самом деле, именно так делали все веревки.
Я скручиваю в противоположных направлениях
точно так же и скручиваю, пока он не перекручивается сам
, и я буду держать этот конец.
Все, что я делаю, это беру
, оба они скручивают в одном направлении
, а затем скручивают их друг вокруг друга
в противоположном направлении, и он будет крепко удерживать
и я Я пойду прямо по линии.
Скручивание и реверс, скручивание и реверс.
Вот законченный кусок веревки
, и что я могу сделать, так это использовать петлю
и послать ее насквозь, а я воткну эту
прямо на конец лука.
Я сделал здесь небольшую выемку, чтобы зацепиться за нее.
Я собираюсь потянуть его до этой другой выемки
дать ему немного провисания,
, чтобы он обернулся вокруг шпинделя,
оберните его несколько раз.
Это мой законченный лук и тетива.
Это шпиндель, который я использую
для стрельбы из лука, он короче на
, чем шпиндель ручной дрели, и к тому же больше по размеру.
Этот конец нужно заострить, это конец, который поднимается вверх
и подходит к наконечнику, если он заострен
, то меньше поверхностный контакт и меньше потери энергии
, и я могу снова сформировать это с помощью этого камня.
Нижний конец должен быть плоским или как можно более плоским.
Причина, по которой я делаю ее плоской, заключается в том, что
Мне нужна широкая плоская поверхность
напротив широкой плоской поверхности
подовой плиты и больше площадь поверхности,
больше контакта, больше трения
и есть еще жара.
Единственная другая часть набора луковых сверл
, которая вам понадобится, — это ручка,
эта ручка должна быть максимально устойчивой к трению,
, что означает, что она должна быть сделана из твердого материала.
Его можно сделать из прочного,
твердого куска дерева, такого как этот апельсин,
его можно сделать из скорлупы,
— из твердой кости или даже из камня с трещиной.
Итак, мне нужно создать этот divot
внутри этого наконечника, чтобы он мог принять
на дальнем конце шпинделя.
Если я делаю это на камне, я могу взять другой камень
и заклевать в нем дыру.
Если я делаю его на этом куске дерева
, я могу использовать свою пластинку и скручивать ее, как это
, чтобы создать отверстие.
Теперь я сделаю этот уголь с помощью луковой дрели.
Сходство между ручной дрелью
и луковой дрелью состоит в том, что у них обоих есть подовая доска
и у них обоих есть шпиндель,
, но разница в том, что я буду прикладывать
давления с помощью рукоятки на вершине шпинделя
, и я собираюсь вращать этот шпиндель с помощью лука
, а не только руками.
Преимущество здесь состоит в том, что шпиндель
может перемещаться по всей длине тетивы
лука без остановки и охлаждения
, когда он меняет направление.
Преимущество рукоятки в том, что
Я могу оказывать гораздо большее давление
и могу использовать гораздо более короткий шпиндель.
Расположение здесь действительно важно
Первое, что я собираюсь сделать, как и
с ручной дрелью, это положить что-нибудь
под доску пода, чтобы поймать тлеющий уголь.
Второе, что я собираюсь сделать, это расположить мое тело
так, чтобы все было зафиксировано на своих местах
и ничего не двигалось вокруг
, и я возьму свою левую руку.
Это рука, которая держит верхнюю часть шпинделя
и фиксирует его вокруг этого колена и в моей голени
и точно так же, как с ручным сверлом
, когда я перемещаю этот лук, я также хочу, чтобы
уменьшить трение на тетиве,
, так что вы видите, если я немного наклоню этот смычок
, он разделит эти струны, и если я сделаю это
, это означает, что они не трутся друг о друга
и моя тетива прослужит намного дольше.
Итак, я немного наклонил его вниз,
, но я все еще держу правую руку параллельно земле.
Начинается красиво и медленно, но внезапно
видно, что дым идет быстрее
, чем это было при ручной дрели.
Хорошо, мне нужно сейчас остановиться и удалить что-то
, потому что произошло то, что оно выскользнуло
, потому что в лесу есть раскол,
, так что я возьму две секунды
и сделаю еще одна выемка очень быстро,
, чтобы мой шпиндель не выскочил.
Вы видите, что дым идет
из кучи пыли, так что я возьму эту палку,
положу ее сзади, удерживая тлеющий уголь на месте
и сниму подную доску.
Этим углем я собираюсь передать
в пучок трутов
, а затем сдувать его в пламя, и вот мой уголь.
То, как вы разводите огонь, в значительной степени зависит от того, что вы пытаетесь достичь.
Если вы хотите зажечь или нагреть мой костер
— это костер вигвама по умолчанию,
, если вы возьмете сверток горящего трута
положите его на землю и медленно начните
положить сверху дрова увеличивающегося размера из них
естественно образует типи.
Если вам нужен огонь для света, вам нужно большое пламя,
, у вас есть дрова, организованные таким образом
, что между ними много воздуха
и много воздуха между ними
позволяет не только введение
большого количества кислорода, но и
отдельных кусков дерева, которые действуют
как отдельные куски дерева
, и все они очень быстро сгорают
, и это создает много тепла
и много света, он не производит много углей.
В большинстве случаев, когда вам нужен огонь для приготовления пищи
, вам нужен хороший слой углей.
Я нашел, что лучший способ развести огонь
для приготовления пищи — это использовать метод параллельного журнала.
Этому методу я научился
, живя с ходами в Танзании,
как они мне объяснили, это выполнено
было ли создано слой углей самым быстрым из возможных способов.
Итак, они начнут тем же путем
они начнут разжигать огонь,
они положат палки поверх него,
он будет внешне выглядеть как типи
, пока он не заработает, а затем они кладут
всех своих бревен друг на друга
параллельно и ориентируют
в направлении бревен с направлением ветра,
так, чтобы ветер поднимался посередине.
Вы можете сделать это только после того, как
накопите достаточно углей, чтобы переставить огонь.
Это идеальная площадка для возгорания
самого большого слоя угля как можно быстрее
и причина в том, что я фактически
закрыл этот воздушный зазор.
Я кладу эти бревна достаточно близко,
так близко, что вместо того, чтобы сгорать в огромном пламени
, они на самом деле горят немного медленнее
и производят те угли, но у меня
ровно достаточно воздушный зазор и позвольте ветру
пройти между ними, чтобы он оставался освещенным.
Я создал этот невероятный слой углей
в кратчайшие сроки, используя метод параллельного огня.
Чтобы приготовить на этом огне
Мне нужно разложить эти угли,
получает хороший раскаленный слой углей, и в этом месте
вот здесь я положу мясо
прямо на угли.
Ладно, мясо готово.
Даже если вы никогда не окажетесь в ситуации выживания
, я твердо верю
, что изучение и практика этих примитивных навыков
являются важной частью соединения
с вашим прошлым, вашей средой
и всем, что это означает быть человеком.
Советы и методы сверления отверстий в древесине и других материалах
Гил Джонсон
Использование сверла для размещения отверстия именно там, где вы хотите, является основным и важным навыком для большинства проектов в области деревообработки. В этом руководстве будут описаны различные инструменты, которые можно использовать для сверления, и обсуждаться несколько методов, которые люди с полной слепотой или со сниженным зрением сочли эффективными.
Сверление пилотных отверстий в древесине перед установкой гвоздей или шурупов, сверление отверстия для болта и скрепление досок деревянными дюбелями — вот некоторые примеры важности использования дрели при выполнении работ по дереву или домашнего ремонта.
Наконечник: Просверливание пилотных отверстий на немного меньше в диаметре, чем гвоздь, который вы планируете использовать, может предотвратить растрескивание или раскалывание досок.
Совет: Просверливание пилотного отверстия на немного больше в диаметре, чем шуруп для дерева, который вы хотите использовать, через верхнюю доску, упростит его ввинчивание и предотвратит растрескивание верхней доски.
После некоторого опыта, плотники с ослабленным зрением часто обнаруживают, что они могут подвести сверло очень близко к прямому углу, проведя пальцами вверх и вниз по сверлу, когда оно не вращается, что позволяет им просверлить отверстие прямо в заготовке.Удерживая ваше тело в устойчивом положении, вы можете удерживать дрель под углом 90 градусов к рабочей поверхности.
Техника безопасности при бурении
- Помните, какие шаги необходимо предпринять для завершения проекта.
- Выберите инструменты и материалы, которые вам понадобятся.
- Держите рабочее место организованным и свободным от беспорядка.
- Носите защитные очки, обувь с закрытым носком и плотно прилегающую одежду, чтобы рукава не застревали во время работы.
- Поместите инструменты и оборудование, которые вам понадобятся для выполняемой задачи, в ближайший лоток для инструментов, пояс для инструментов или другой контейнер, чтобы они были легко доступны для вас.
- Храните ненужные инструменты и материалы в другом месте, подальше от рабочей зоны.
- Не начинайте проект, если вы устали, разочарованы или употребляли алкоголь.
Дополнительные советы по безопасности и организации можно найти в разделах «Контрольный список безопасности и подготовки при ремонте дома» и «Организация рабочей зоны».
Гил Джонсон: главный плотник и эксперт по ремонту домов
Гил Джонсон, который в молодом возрасте ослеп от глаукомы, является мастером-плотником и гуру по ремонту домов в VisionAware. Он является автором Руководства Гила по ремонту дома, Руководства Гила по деревообработке и воспитанию детей или бабушкам и дедушкам с потерей зрения на VisionAware.org.
Гил говорит: «Моя настоящая любовь — это работа с деревом, особенно с твердой древесиной. После разговоров по телефону, написания писем и отчетов на работе я всегда находил для меня бодрость работать руками в магазине по вечерам.Это верно даже сейчас, когда я на пенсии ».
Узнайте больше о способах ремонта дома и адаптации домашней обстановки, используя принципы, изложенные в Руководствах Гила:
Инструменты для сверления отверстий
Для сверления отверстий требуется инструмент, называемый «бит», и инструмент чтобы «протолкнуть» сверло в древесину или сквозь нее. Многие проекты могут быть выполнены с помощью долот размером от 1/16 дюйма до ½ дюйма в диаметре. Их можно приобрести отдельно или в наборах. Также доступны биты большего диаметра.
Сверло для скоб и бит
Первоначально плотники и мастера сверлили отверстия вручную, используя «скобу и сверло». Распорка длиной примерно один фут имеет на одном конце патрон, чтобы надежно удерживать сверло, и ручку (или рукоятку) на другом конце, чтобы плотник или ремесленник мог приложить давление, чтобы вбить сверло в древесину.
Средняя часть скобы смещена, что позволяет оператору поворачивать скобу и долото по часовой стрелке, тем самым просверливая отверстие.
Стойка с ручкой / захватом на одном конце
и патроном на другом
Стойка с битой, вставленной в патрон
Просверливание отверстия с помощью скобы и сверла
Сверло с ручным управлением
Скоба и бит в настоящее время используется редко, но та же концепция применима к сверлению отверстий вручную с помощью ручного дрели-шуруповерта. Шуруповерт имеет кривошип, который приводит в действие зубчатый механизм, который вращает патрон и коронку. Этот инструмент довольно недорогой и его легко использовать в ограниченном рабочем пространстве.
Ручной дрель-шуруповерт
Просверливание отверстия ручным шуруповертом
Аккумуляторная дрель-шуруповерт
Сверла с электродвигателем стали широко использоваться много лет назад, но в последние годы их заменили аккумуляторные аккумуляторные дрели-шуруповерты. Эти устройства с батарейным питанием также можно использовать для ввинчивания шурупов по дереву.
Аккумуляторная дрель
Просверливание отверстия аккумуляторной дрелью
Сверлильный станок
Некоторые плотники вкладывают средства в сверлильный станок.Пресс можно разместить на верстаке, а модели большего размера — на полу. Стальная колонна соединяет основание с верхней частью пресса, где расположен двигатель, приводящий в действие патрон, удерживающий долото. Имеется зубчатый механизм, который оператор может использовать для опускания или подъема долота с помощью рычага.
Просверливаемая деталь лежит на столе, прикрепленном к вертикальной колонне. Преимущество сверлильного станка в том, что вы можете сверлить отверстия точно под прямым углом или под заданным углом. Используя забор и стопорный блок, вы можете неоднократно просверливать отверстие в одном и том же месте.
Сверлильный станок
Методы сверления отверстий
При сверлении отверстия с помощью ручной или дрели может быть сложно просверлить отверстие под прямым углом к работе. У сверл часто есть уровень, встроенный в корпус сверла, но обычно это требует хорошего зрения для чтения.
Однако есть несколько методов, которые используют люди со слабым зрением или без него, которые могут сделать сверление достаточно точным. К этим методам относятся:
- Направляющие для сверления различных диаметров можно приобрести в хозяйственных магазинах или строительных центрах.Размещение направляющей на поверхности обрабатываемой детали и введение сверла через направляющую позволяет просверлить отверстие прямо в заготовке.
- Если у вас есть доступ к сверлильному станку, вы можете сделать набор направляющих сверла самостоятельно, просверлив отверстия разного диаметра в небольших деревянных брусках. Они работают так же, как и описанные выше направляющие для сверл. Если у вас нет доступа к сверлильному станку, вы можете попросить зрячего друга сделать направляющие сверла с помощью портативного сверла со встроенным уровнем.
Совет: Со временем направляющее отверстие в деревянной направляющей может немного увеличиться, что может затруднить установку сверла точно под углом 90 градусов.
- Удалите из доски квадратный или прямоугольный кусок дерева, образуя прямой угол; затем поместите сверло в угол, чтобы выровнять его.
- Поместите гвоздь с большой головкой вниз на поверхность доски и на ощупь совместите биту с гвоздем.
- Используйте пустую катушку с нитками или шпульку для швейной машины (на фото ниже).Отметьте место, сделав «стартовую дыру» шилом, гвоздем или ледорубом. Вставьте сверло в катушку или шпульку и совместите острие сверла с начальным отверстием, которое вы создали. Когда сверло находится в выключенном положении, плотно прижмите плоский конец катушки или шпульки к поверхности и удерживайте его на месте плоскогубцами. Обратите внимание: не удерживайте катушку руками. Когда сверло и катушка находятся в этом положении, запустите сверло — и ваше отверстие будет прямым / перпендикулярным поверхности.
Шпулька для швейной машины со сверлом, вставленным
через центральное отверстие в шпульке
Деревянная катушка с ниткой со сверлом, вставленным
через центральное отверстие в катушке
Как сверлить прямые и квадратные отверстия без сверлильного станка
Конечно, время от времени вы намеренно выбираете просверливание отверстия под определенным углом. Возможно, этого требуют столярные изделия или вы хотите, чтобы проект выглядел стильно и современно.
Но большинство отверстий, которые мы просверливаем — я рискну сказать, что почти 99% из них — предназначены для сверления прямо, идеально перпендикулярно поверхности. Вы можете сделать это точно с помощью сверлильного станка, но у многих производителей его нет, и они требуют специальной настройки и работы, которые достаточно малы, чтобы их можно было разместить на столе.
Так что остается аккумуляторная дрель. Инструмент, который, будучи сбалансированным на наконечнике сверла, можно легко наклонить и наклонить под прямым углом во всех направлениях, особенно когда вы прикладываете к нему силу.
Но! Задача не невыполнима. Да, домашние мастера, вы можете просверлить идеальное отверстие под углом 90 ° с помощью аккумуляторной дрели. Вот как это делается.
Во-первых, настройтесь на успех.
Когда вам нужно просверлить идеальное отверстие под углом 90 °, вам нужно позаботиться об угле сверла и сверла и ни о чем другом. Итак, чтобы упростить задачу, всегда создавайте небольшую начальную выемку с помощью шила, чтобы у сверла было место для приземления. Таким образом, вы настроили размещение долота, и вы можете беспокоиться о других движущихся частях.
Коммерческая опция
Milescraft DrillBlock — это простой и очень удобный помощник, предназначенный именно для этой задачи. Он стоит всего 8 долларов и помогает создавать отверстия идеально квадратной формы с шагом 1/16 дюйма от 1/8 до 1/2 дюйма. Это действительно хорошее соотношение цены и качества, и если вы используете аккумуляторную дрель чаще, чем пару раз в год, это не проблема. Получить один.
Просто поместите его на сверло, установите сверло на своей отметке, закрепите рукой или зажимом и просверлите.
Бонус: DrillBlock имеет V-образную канавку на дне, что позволяет легко просверливать отверстия под углом 45 ° в углах и краях.
Вариант «Сделай сам»
Хорошо, но давайте предположим, что сейчас 22:00. в субботу, и вам нужно продолжать работу над своим проектом. Или, возможно, вам нужно отверстие с шагом не 1/16 дюйма. Или по любой другой из дюжины причин, по которым вам может потребоваться просверлить прямое отверстие без помощи коммерческого руководства. Ну, тогда, друг мой, сделай свое собственное.
Это обманчиво просто. Начните с небольшого количества древесных отходов, шириной около 1 1/2 дюйма и длиной 10 дюймов. Отрежьте 2 дюйма с одного конца, убедившись, что разрез идеально ровный.
Нанесите немного столярного клея на отрезанный кусок, затем нанесите его на более длинный кусок на расстоянии 1 дюйма от конца. Используйте квадрат, чтобы убедиться, что две части выровнены.
Скрепите детали вместе, пока клей схватывается. (Если вы торопитесь, вы можете установить выравнивание с помощью винтов и продолжить свой проект.)
Чтобы использовать это, просто совместите сверло с углом, созданным направляющей.Используйте руку или зажим, чтобы закрепить его на работе, выровняйте и вперед. Вы просверлите сотни отверстий любого размера. В конце концов, он изнашивается, вы можете просто соединить два куска лома и сделать еще один.
Многоразовое приспособление
Если вам нужно просверлить много отверстий одного и того же размера, вы можете модифицировать приспособление для самостоятельной сборки для большей согласованности. Зайдите в секции с латунными и алюминиевыми стержнями в строительном или хобби-магазине и поищите трубку с внутренним диаметром , подходящую для вашего сверла.Это не будет цифра на этикетке, поэтому возьмите с собой сверло или штангенциркуль для измерения. Отрежьте от конца кусок размером 1 1/2 дюйма.
Затем с помощью горячего клея прикрепите его к одной из сторон направляющей сверла. По сути, вы сделали цангу для направления сверла, в которой используется тот же принцип, что и у DrillBlock, описанного выше.
А теперь… давайте проверим нашу работу.
Прикол!
Ручная дрель для производства огня — Survival Dispatch Insider
Для сборки комплекта для стрельбы из лука и дрели требуется большое количество деталей, а именно лук, тетива, блок для рукоятки, смазка, а также дрель и пожарный щит.И хотя для большинства людей луковая дрель, как правило, проще, чем ручная дрель, комплект ручной дрели, безусловно, собрать быстрее. Вам нужно всего четыре предмета, чтобы разжечь огонь (плюс много навыков и практики). Вам понадобится инструмент для придания формы деревянным частям, например нож, который вы принесли из дома, или каменная стружка, которую вы раскололи в поле. Вам также понадобится трут, чтобы поймать искру, как и в любом другом методе огня трением.
И, наконец, вам понадобится тонкая дрель, чтобы вращать ее между руками, и пожарная доска, чтобы вращать дрель.Это оно. Найдите четыре нужных предмета, и можно развести огонь. Без особых сомнений, ручная дрель является предшественницей метода лукового сверла, и она использовалась во всем мире. Когда вы будете готовы к испытанию этого изначального метода огня трением, отложите в сторону лук и опору и посмотрите, сможете ли вы разжечь огонь голыми руками.
Лучшие материалыЗдесь нельзя срезать углы. Эти старые гнилые сеялки для стеблей сорняков и эта доска для пожаров из твердого клена не ваши друзья, даже если вы наткнулись на них быстро и легко.Стоит потратить время на то, чтобы выбрать подходящие материалы для компонентов ручной дрели (и всех других элементов комплектов для пожаротушения). Помимо ножа или пластинчатого инструмента для сверления и вырезания выемок на плитах для огневой доски, вам понадобятся два основных предмета — и третий предмет, который определенно пригодится.
Pick A Drill: Древесные побеги с оснований срубленных деревьев могут стать тонкими прямыми деревянными сверлами для ручного сверла, а также вырезанными участками прямых веток, но вы редко сможете превзойти эффективность сверл для стеблей сорняков.Однолетние и многолетние растения с быстрорастущими прямыми стеблями дают нам одни из лучших посевов. Соберите эти стебли после того, как они умрут. Большинство ручных бурильщиков предпочитают стебли высотой около 50-75 см.
Некоторые из моих любимых блюд — юкка, бархатный лист, четвертинки ягнят, конский водоросль, коровяк, собачий фенхель и золотарник. Если вы планируете использовать их в этот день, соберите самые сухие, какие сможете найти (они не такие старые и гнилые, они стали хрупкими). Если вы собираетесь использовать их позже, они могут быть влажными или даже слегка живыми после вегетационного периода (например, собираемые в конце лета или в начале осени).
Найдите Fireboard: Fireboard ручной дрели представляет собой небольшую тонкую доску, обычно такой же толщины, как ваша дрель. Лучше всего подойдут мягкие породы дерева, и на вашей доске потребуется отверстие для сверла и вырез сбоку, как у лукового сверла.
Получить углеуловитель: Этот дополнительный предмет из вашего набора стоит потраченного времени. «Уловитель угля» — это любой тонкий плоский материал, который вы можете поместить под выемку на пожарной доске, чтобы собрать поступающую пыль, а затем помочь вам перенести эту пыль в ожидающую связку трута.Я часто использую толстые отмершие сухие листья для ловушек для угля. Во-вторых, я буду использовать тонкие полоски коры. Но если у вас есть острый нож, у вас всегда под рукой уловители угля, так как вы можете вырезать плоскую широкую стружку из своей топки. Что бы вы ни использовали, просто поместите его под выемку в топке, чтобы уловить уголь (надеюсь, у вас получится).
Создайте свой комплектПравильное мастерство имеет жизненно важное значение для работы комплекта ручной дрели (и всех других типов комплектов фрикциона).Используйте грубый камень, кусочек наждачной бумаги или лезвие ножа, чтобы отшлифовать или соскрести все неровности на сверле. Его нельзя полировать гладко, но и на нем не должно быть частей, рвущих руки. Возьмите палку, которая станет вашей пожарной доской, и расколите ее ножом по длине. Выберите лучшую половину и вырежьте ее, чтобы она больше походила на полосу пиломатериала, чем на палку.
Верх доски не обязательно должен быть идеальным, но нижняя часть доски должна быть плоской, чтобы она не раскачивалась взад и вперед по земле, когда вы ее используете.Камнем или кончиком ножа просверлите небольшое пилотное отверстие в верхней части топки, около одного конца и немного ближе к боковому краю. Используйте сверло, чтобы просверлить пилотное отверстие, чтобы соединить поверхности вместе. Ваша последняя задача — вырезать выемку на боковой стороне доски. Это должна быть выемка под углом 45 градусов, идущая от края пожарной доски до центра круга. Без этой выемки вашей пыли некуда деваться и нет причин слипаться в тлеющие угли. Теперь вы готовы к сверлению!
Используйте правильную техникуВы, конечно, можете вращать дрель для сухого хода, но вам повезет больше, если вы воспользуетесь чем-то, что может усилить захват дрели.Перед тем, как приступить к бурению, плюните на руки или натрите вал сверла куском сухой твердой сосновой смолы. Начните медленно вращать дрель, затем увеличивайте скорость, при этом надавливая вниз изо всех сил. Это, естественно, приведет к тому, что ваши руки будут опускаться по сверлу. Как только ваши руки приблизятся к нижней части дрели, вернитесь к верхней части дрели и продолжайте вращать. Продолжайте сверление, пока выемка не заполнится пылью. Как только ваша пыль достигнет температуры возгорания, необходимой для этого вида, она превратится в тлеющий уголь.Если после того, как вы прекратили сверление, он не дымится сам по себе, оставьте его в выемке и продолжайте вращать, пока у вас не будет уголька или вы больше не сможете сверлить.
Попробуйте эти советы и уловкиРучная дрель сама по себе достаточно сложна, даже если вам не придется сталкиваться с дополнительными проблемами. Вот почему так важно выявить и устранить каждую проблему.
Практикуйтесь часто и усердно: Я говорю своим ученикам ставить ручную дрель на журнальный столик и проверять ее во время рекламных пауз на вечерних шоу.Как только вы начнете дымить в гостиной, замените компоненты сверлами и досками для твердых пород дерева. Как только вы начнете заставлять их дымиться, добавьте смазку в пожарную доску. После того, как вы сожжете смазку на деревянной доске для дров, можно начинать разжигать ручную дрель по-настоящему. Вы будете удивлены, как быстро вы сможете накапливать силу, выносливость и мозоли за несколько недель занятий по несколько минут в день.
Смешанное семейство: Нет причин, по которым нельзя совмещать методы лукового и ручного сверления.Если один человек не может самостоятельно достать ручную дрель, добавьте второго человека, держащего хорошо смазанный блок для захвата руки сверху дрели. Один из товарищей по команде вращает дрель взад и вперед, в то время как другой держит ручку в верхней части дрели. С небольшим дополнительным давлением вниз ваши шансы на успех значительно увеличиваются. Постарайтесь как можно лучше общаться друг с другом, держатель для рук может слишком сильно давить вниз и связывать сверло, или они могут не давить достаточно сильно. Обсуди это, пока работаешь, и найди решение.
Сухость — ключ: Если ваши компоненты были достаточно хороши, и ваша техника надежна, возможно, влажность мешает вам получить тлеющий уголь. Держите свои дрели и доски как можно более сухими, чтобы иметь больше шансов на успех.
Keep It Like: Ручная дрель часто работает лучше всего, когда плотность доски и сверла одинаковы. Если сверло слишком твердое для доски, оно просто действует как сверло и проделывает отверстие в доске. Если пожарная доска слишком твердая, у вас может не получиться хорошее пылеулавливание.Постарайтесь подобрать компоненты своего набора в зависимости от твердости древесных материалов.
Изолировать трение до дна сверла: Вам нужно, чтобы трение возникало на дне отверстия в топке и на дне сверла, а не вверх по сторонам отверстия и сверла.