Шлакоблочные стены это: Шлакоблок: плюсы и минусы | DEPSTROI.RU

Содержание

Шлакоблок: плюсы и минусы | DEPSTROI.RU

Шлакоблоки имеют как плюсы, так и минусы – это бесспорный факт. Только если внимательно изучить информацию в сети, то складывается впечатление, что плюсов гораздо больше. Возникает резонный вопрос: а почему тогда этот строительный материал не пользуется популярностью?

Немного истории

Шлакоблок сохранил до сегодняшнего дня название, которое уже практически не имеет отношения к определению материала. Первые блоки действительно были изготовлены со шлака и цемента, но сегодня чаще всего применяют в качестве наполнителя щебень, отсев и даже битые части старого кирпича. Цемент по прежнему остаётся одной из составляющих шлакоблока. Сохранился и метод изготовления: в специальные формы закидывается смесь и либо прессуется, либо вибрируется определённое время.

Пустотелость — очень важный параметр, который влияет и на вес шлакоблока, и на теплопроводность.

По форме шлакоблоки параллелепипед с пустотами внутри. Пустотелость материала вызвана необходимостью снизить вес и хоть немного уменьшить потери тепла. Ведь даже современный шлакоблок весит около 15-20 килограмм, хотя имеет пустоты внутри.

Эрмитажный гараж, возведённый в 1910 или 1911 году, является самой ранней постройкой из этого строительного материала, сохранившейся до наших дней. Это, кстати, упоминается часто в первую очередь, когда хотят продемонстрировать долговечность построек из шлакоблока.

Анализ положительных и отрицательных сторон

Если не первый раз присутствуете на нашем сайте, то должны были заметить беспристрастность подачи наших статей. Мы не стараемся превозносить то, что в действительности этого не заслуживает и одновременно стараемся не забыть о преимуществах, которые не всегда озвучивают остальные. Плюсы и минусы шлакоблока – не исключение, так что приготовьтесь к объективной правде.

Плюсы

  • Размер. Традиционно признано считать, что размер стенового шлакоблока равен 200*200*400 мм. Но это несколько не так на самом деле. Во-первых, даже ГОСТ определяет, что размеры могут варьироваться: длина – от 380 до 410 мм, ширина и высота – от 180 до 210 мм. Во-вторых, каждый производитель по-своему определяет размеры, ведь экономия на даже одном погонном сантиметре даёт экономию объёмом примерно 0,25-0,30 дм
    3
    . В промышленных масштабах получится неплохо заработать на такой экономии. Как бы там не было, но размер шлакоблока достаточно солидный, чтобы ускорить время строительства. А разве это не плюс?
  • Наиболее распространён простого вида шлакоблок, серого цвета и шероховатой поверхностью. Но чтобы откинуть хотя бы один минус – невзрачность – в последнее время научились делать цветные варианты шлакоблоков или с определённой текстурой. Естественно, такое «удовольствие» будет иметь стоимость выше, но надо привыкать – за красоту необходимо платить. Ну или научиться делать шлакоблок своими руками, чтобы тратиться только на производство. Согласитесь, что цветные варианты выглядят намного «веселее».

Минусы

  • Вес. Если размер для строителя справедливо считается плюсом, то вес при таких габаритах так же справедливо можно отнести к минусам. ГОСТ определяет, что вес не может быть выше 31 кг, но не ставит нижнюю планку. На деле минимальный вес очень сильно отличается, ведь он во многом зависит от размера и наполнителя. Нам попадались шлакоблоки 15 кг и на нашей памяти это был предел. Но всё равно это достаточно тяжело, чтобы строить своими руками, и затратно, чтобы сделать мощный фундамент под шлакоблочное строение.
  • Теплопроводность. Пустотелость этого строительного материала не спасает ситуацию – здания из шлакоблока получаются очень холодными и требуют обязательного дополнительного утепления. Как не стараться распределять кладочный раствор по поверхности блоков во время строительства, толку будет мало. Шлакоблоки сами являются мостиками холода и даже попытка построить толстую стену не приведёт ни к чему, кроме затрат на фундамент и собственных трудов при возведении. Утепление жилых шлакоблочных домов справедливо будет назвать необходимостью. В противном случае в отопительный период можно разориться.
  • Гигроскопичность. Если здание оставить без наружной отделки, то при сильных дождях стена промокает очень глубоко. Это проверено и подтверждено не только нами. Особенно данный недостаток опасен при сильных морозах и если прочность материала низкая — тогда вода, замерзая в порах шлакоблока, разрушает его, откалывая целые куски.

Спорные моменты

В этот раздел мы отнесли некоторые особенности, которые не решаемся выложить в плюсы или минусы шлакоблоков. Не хочется, чтобы нас обвинили в субъективности.

  • Стоимость. Материал этот действительно нельзя назвать дорогим. Но если учитывать его основные параметры (теплопроводность – самый основной из всех), то иногда цена кажется даже завышенной.
  • Идеальные геометрические формы. К сожалению, часто можно встретить шлакоблоки, которые ровными кажутся только издали. В одной партии попадаются совершенно разнокалиберные экземпляры, где отклонения по длине/высоте/ширине доходят до сантиметра и выше. Вдобавок отсутствие ровных плоскостей, что создаёт проблемы при выравнивании, например, угловых блоков при кладке. Но и назвать абсолютно все шлакоблоки мира неровными будет несправедливо – здесь всё зависит от производителя.
  • Пожаробезопасность. Обычно этим понятием пытаются принизить деревянные строительные материалы и выставить на их фоне шлакоблоки как идеальный выбор. Если сравнивать с древесиной шлакоблоки – пожаробезопасность даже не обсуждается, это понятно. Но при сильном пожаре, когда температура может достигать сотни градусов, все остальные стеновые строительные материалы наряду со шлакоблоком также могут потрескаться, лишиться штукатурки или на года пропитаться характерным запахом гари.
  • Устойчивость шлакоблочного здания. На наш взгляд, такое утверждение по отношению к шлакоблоку можно смело назвать величайшей глупостью. К которой, кстати, прибегают или производители, или продавцы шлакоблока. Ведь на устойчивость влияет на только вес материала, но и много других причин. Если учитывать все факторы, грамотно провести строительство, то дом из шлакоблока или сарай простоят без трещин долго, как, собственно, и из любого другого материала. При строительстве подвалов часто применяют шлакоблоки. И хотя они пропускают влагу с грунта, не портятся от этого. Например, красный кирпич не выдерживает подвальные условия.
  • Красивый внешний вид. Действительно спорный момент – без отделки шлакоблочные стены выглядят серо и невзрачно, если иметь ввиду традиционный материал. Кто-то посчитает их вполне сносными на вид, а кому-то они покажутся уродливыми. Но ведь многое зависит от расшивки швов, от цвета раствора, от архитектурных форм здания.
  • Экологичность. Сейчас стало модно обращать внимание на строительные материалы в плане экологии. Как часто это бывает, находятся такие, кто во всём видит вред: в ракушняке радиацию, в глине свинец или ртуть, а в арматуре электромагнитное излучение. Что касаемо шлакоблока, то его можно отнести к условно экологически чистым материалам. Условно, потому что многое зависит от наполнителей и цемента. Например, гранитный щебень может быть радиоактивным в той или иной степени.

Вместо заключения

Шлакоблоки плюсы и минусы имеют не меньше и не больше остальных строительно-ремонтных материалов. Но нужно признать, что большинство недостатков – это результат деятельности недобросовестных производителей. От них зависит, каких размеров, стоимости, веса, экологичности, красоты и прочности будет шлакоблок. Вот почему, наверное, многие переходят на изготовление шлакоблока своими руками, когда можно полностью контролировать процесс производства и быть более или менее уверенным в его качестве.

Рекомендовать объект обзора для возведения жилого дома мы не станем. А вот если речь идёт о сараях, гаражах, мастерских или других вспомогательных пристройках – шлакоблоки можно рассматривать вполне. По крайней мере, там плюсы и минусы не настолько актуальны, как при жилом строении.

Шлакоблочные стены это. Шлакоблок: что это за стройматериал

Заявка на ответственное хранение блоков. Отправить заявку. Политика конфиденциальности.

Что эффективней для строительства: кирпич или шлакоблок?

Заявка на блоки. Запрос цены с доставкой. Заполните форму, мы сообщим вам конечную стоимость блоков с учетом доставки до вашего объекта.

Запрос консультации. Оставьте заявку, мы с вами свяжемся и постараемся помочь. Заказ бесплатного образца. Заполните форму для получения бесплатного образца. Отправить заявку на образец. Расчет количества блоков.

Шлакоблок — это материал, который входит в список самых используемых основ. Шлакоблоки являются одним из популярных видов камня для строительства. Их изготавливают таким способом: прессуют и добавляют к составу шлаковый наполнитель. Множество людей считает, что шлак — это продукт, который появился еще при советском металлургическом промышленном производстве.

Оставьте заявку, мы посчитаем количество блоков для вашего объекта. Отправить на расчет. Получить сертификаты. Ваши данные отправлены. Шлакоблоки и керамзитобетонные блоки: в чем разница. Нередко не очень профессиональные авторы приравнивают керамзитобетонные блоки к шлакоблокам, считая, что это понятия из одного синонимического ряда. На самом деле, общего у них только принадлежность к группе бетонов.

Шлакоблоки — это одна из многих разновидностей строительного камня. Они изготавливаются с помощью форм методом прессования и имеют в своем составе наполнитель из шлака.

Эти два материала обладают совершенно разными качествами и свойствами. Попробуем разобраться, можно ли приравнивать шлакоблоки к керамзитобетонным блокам.

Что такое шлакоблоки. Это даже не отходы, а еще хуже: опилки хотя бы можно переработать в топливные брикеты, а шлак вообще ни на что не годится. В строительстве все немного иначе, но общая идея передана верно: шлакоблоки — это самая дешевая разновидность строительных материалов. В их производстве наполнителем для бетона может служить что угодно: начиная от вулканического пепла и боя стекла, и заканчивая золой и опилками.

Составляющие

Такая разнородная структура не может не отразиться на качестве изделия. Для решения вопроса экологической безопасности необходимо приобретать материал у проверенного поставщика, что позволит быть уверенным в качестве наполнителя для блока. Хорошего производителя блоков, не завышающего цены, кстати, можно легко найти на нашей тендерной площадке.

Достаточно перейти в каталог KBLOK , выбрать регион — и подробные фотоотчеты с реальных производств перед вами. Мнение профессионала.

Шлакоблоки

Для загородного малоэтажного строительства именно шлакоблоки являются наиболее подходящим материалом, благодаря своим функциональным параметрам. Плюсы и минусы есть у всех стеновых камней, но цена шлакоблоков нивелирует их недостатки благодаря снижению общих затрат на ведение и скорость работ. Система проведения коммуникаций в строении из шлакоблоков создается на этапе проектирования, что позволяет заранее подготовить место для их прокладки при помощи специальных инструментов. Строительство дома из шлакоблока: плюсы и минусы.

Как уже было сказано ранее, от наполнителя блока напрямую зависят его характеристики. Ограниченная несущая способность некоторых видов шлакоблоков делает их пригодными только для возведения одноэтажных домов и подсобных построек. Учитывая особенности и высокую гигроскопичность пористого материала, во время выполнения строительных работ требуется соблюдение следующих правил: фундамент строения должен быть высоким до 70 сантиметров ; все строительные работы выполняются исключительно в сухую погоду; остов строения не рекомендуется оставлять без крыши на длительное время.

Подробнее о строительстве дома из шлакоблоков читайте в нашей статье.

Технологии кладки стен из шлакоблока

Строительство дома из шлакоблоков имеет свои плюсы и минусы:. Несмотря на бюджетную стоимость шлакоблока, из него можно создать по-настоящему красивый и уютный дом для своей семьи. Полезные советы при строительстве из шлакоблока. Правильный подбор наполнителя для шлакоблока гарантирует получение высококачественного строения по их завершении.

Толщина кладки стен определяется климатическими условиями в регионе проведения строительства. Для жилого дома необходимо подбирать блоки с природными наполнителями: опилки, щебень, керамзит, ракушечник.

Слой раствора толщиной более полутора сантиметров повышает уровень теплостойкости строения. Выбирая блоки, обратите внимание на идентичность геометрии и цельность блоков из разных партий. Перед оштукатуриванием стен необходима специальная подготовка, без нее на шлакоблоках штукатурка держаться не будет. Для устройства фундамента использовать шлакоблоки нельзя. Дом из шлакоблока: отзывы владельцев. При выборе материала для строительства дома отзывы владельцев строений из шлакоблоков будут полезны, поскольку взгляд изнутри поможет разобраться в нюансах использования материала и избежать ошибок во время работы.

Отзывы владельцев можно условно разделить на две основные категории:. Особое внимание владельцы домов из шлакоблока рекомендуют уделить выбору и проверке материала. Если изделие при этом деформировалось или на нем появились трещины, значит, блок не подходит для строительства. Вторым важным фактором является наполнитель изделия.

Производители для повышения функциональных характеристик и прочности добавляют в материал различные компоненты, некоторые из которых вредны для здоровья, поскольку содержат токсичные элементы.

Встречается это довольно редко и, как правило, среди кустарных умельцев, но факт один — жить в доме из таких блоков категорически нельзя. Необходимо выбирать блоки с наполнителем из природных компонентов, и лучше всего — у проверенных производителей. Мастера, которые занимались строительством самостоятельно, отмечают еще один важный аспект при выборе блоков: проверять нужно не только прочность, но и геометрию блоков, при этом желательно сравнивать модули из нескольких партий.

Метод изготовления строительных блоков не менее важен, чем состав наполнителя, материал может производиться с применением техники вибропрессования и без.

Непрессованные блоки применяются исключительно для строительства хозяйственных построек или ограждений. А можно и так строить. Отдельно выносится вопрос создания проекта дома, тут мнения владельцев разделяются. Большинство считает, что проект должен быть сделан на заказ, поскольку только таким образом будут учтены все индивидуальные пожелания. Другие говорят о том, что в интернете есть множество бесплатных довольно интересных проектов, которые прекрасно подходят для загородного строительства, адаптировать их под себя при минимальном наличии инженерных навыков труда не составит.

Все застройщики единодушны в том, что утепление и гидроизоляция для дома из шлакоблоков необходимы — без них в помещении будет холодно, а материал под воздействием влаги быстро придет в негодность. Основной причиной выбора шлакоблоков владельцы называют практичность и доступную стоимость материала.

Мы не торгуем шлакоблоками, но знаем тех, кто их производит. Выбирайте лучших — поможем! Узнать цены. Шлакоблок: отзывы экспертов. В сфере профессиональных строителей шлакоблоки считаются подходящим материалом для строительства малоэтажного жилого дома. Необходимость во внешней отделке, гидро- и теплоизоляции требуется практически каждому строению, независимо от выбранного типа материала. Относительно качества материала эксперты склоняются к тому, что приобретать продукцию необходимо у солидных компаний, поскольку они дорожат репутацией, проводят проверку прочности изделия, тестируют его на токсичность и радиоактивность, работают с проверенными производителями, которые гарантируют качество блоков и их соответствие стандартам.

Каковы стандартные размеры шлакоблока для строительства, мы рассказали здесь.

Перегородки из шлакоблоков

При соблюдении технологии производства и грамотном подходе к работе с кладкой срок службы дома из шлакоблока составит около лет — за этот период строению не потребуется капитальный ремонт.

Использовать шлакоблоки не рекомендуется жителям регионов с влажным климатом или тем, кто живет на затапливаемых территориях. Территории с близким залеганием грунтовых вод также нежелательны для ведения работ с шлакобетонными блоками. Постоянное воздействие влаги пагубно отражается на материале и приводит к скорому разрушению, а установка усиленной гидроизоляции сведет на нет все финансовые выгоды использования строительных блоков.

Автор статьи: Петр Острожин. Все статьи автора. Цены от производителей Расчет доставки Консультация эксперта Расчет по проекту Калькулятор блоков Бесплатный образец Цены на строительство. Обязательное поле Введите правильный e-mail Проверьте правильность имени Введите правильный номер Please enter letter, number or punctuation symbols.

Яндекс Дзен Пользовательское соглашение. Ищете блоки?

Шлакоблок — один из самых популярных строительных материалов

Позвоните нам: с 9 до 17 по Московскому времени. Их функциональное предназначение: рядовой в кладке и лицевой. Последние прочнее и долговечнее. Изделие изготавливается как полнотелым, так и пустотелым. Изделие имеет меньшие размеры по сравнению с полным стеновым блоком. Выпускается только в пустотелой модификации.

Целевым образом используется только один типоразмер стенового полублока — ХХ Реализуемая толщина кладки — мм, что аналогично ширине стен при их выведении с применением стандартного кирпича. Могут иметь конструкционные пазы, повышающие удобство кладки. Изделия оригинально смотрятся в кладке ограждений. Их состав включает красители, имеющие высокую влагостойкость. Шлакобетонный камень широко используется в строительстве.

Возможность маневра ингредиентами рецептур позволяет создавать блоки относительно низкой стоимости с заданными выраженными свойствами. Поэтому подобная продукция находит применение в зданиях от котлована до возведения любых стен и перекрытий. Шлакоблоки Содержание. Где используются? Вернуться к оглавлению Состав Шлакобетонные блоки включают в состав вылежавшиеся шлаки определенных фракций. Вернуться к оглавлению Марки Конкретная пропорция компонентов материала формирует его характеристики — марки блока.

Вернуться к оглавлению Способы изготовления Используются формы в том числе без дна , в которых материал набирает первичную прочность камня. Вернуться к оглавлению Прессование Масса материала, загруженная в прочные матрицы, подвергается уплотнению путем механического прижима. Вернуться к оглавлению Вибропрессование Подвижная смесь в формах уплотняется на участке вибропрессования.

Вернуться к оглавлению Формовка Может быть ручной и автоматизированной, предусматривающей использование для заливки смесью деревянных, полиуретановых и стальных матриц, которые могут иметь различные конструкции, в том числе многоячейковые. Вернуться к оглавлению Разновидности В строительной индустрии принято подразделять шлакоблоки в зависимости от степени пустоты внутреннего объема на полнотелые и пустотелые.

Вернуться к оглавлению Полнотелый Марка прочности определяет, каким быть изделию — пустотелым или полнотелым. Вернуться к оглавлению Пустотелый Продукция различается количеством и размерами внутренних пустот. Вернуться к оглавлению По назначению Типовые размеры и предназначение камня увязаны. Вернуться к оглавлению Полный стеновой блок Изделие изготавливается как полнотелым, так и пустотелым.

Вернуться к оглавлению Стеновой полублок — пустотелый Изделие имеет меньшие размеры по сравнению с полным стеновым блоком. Вернуться к оглавлению Перегородочные Целевым образом используется только один типоразмер стенового полублока — ХХ Вернуться к оглавлению Достоинства и недостатки Одним из преимуществ есть простота укладки. Плюсы камня: Практически самая низкая стоимость по сравнению с материалами аналогичного назначения. Возможность отливки камня с любыми заданными свойствами.

Шлакоблоки зарекомендовали себя при установке в фундамент сооружений. Стеновые модификации сокращают нагрузку на основание и конструкцию в целом, имеют хорошие звукоизоляционные свойства.

Увеличенный размер единиц камня сокращает сроки и затраты на строительство.

Please correct e-mail address. Please correct phone number. Please enter letter, number or punctuation symbols.

Простота укладки.

Шлакоблок может навредить здоровью

Практически каждый строительный материал в своем составе имеет химические элементы, которые тем или иным образом влияют на экологию. Исключением, наверно, является только древесина. А вот шлакоблоки, несмотря на все удобство в использовании, имеют ряд вредных показателей. Вред напрямую зависит от качества изготовления. Поэтому при выборе нужно помнить, что дешевое строительство не стоит подорванного здоровья.

Помимо низкой стоимости кладка из данных блоков имеет и некоторые другие положительные характеристики:

  • теплоизоляция — стены жилого помещения не пропускают холодный воздух извне при качественной укладке;
  • легкий вес блока — по сравнению с аналогичными строительными материалами блоки из шлаков способствуют более быстрому и легкому строительству;
  • прочность — кладка отвечает всем требованиям прочности.

Однако, все эти показатели имеют относительный характер. Состав блока может способствовать ущербному строительству. Поэтому при покупке необходимо проверить сертификат товара о соответствии его нормам качества и безопасной эксплуатации.

Самые распространенные показатели, определяющие вред для здоровья человека:

  1. Наличие радиоактивных химических элементов в составе.
  2. Высокая восприимчивость к влажности.
  3. Плохая шумоизоляция.

Вред от состава блоков

отвал шлака

Этот строительный материал изготавливается из отходов (шлака) металлургического производства. Этот фактор повышает риск наличия радиоактивных и прочих вредных химических элементов. Не только радиация пагубно влияет на организм человека, но и множество других веществ, которые можно встретить в шлаке. Испарения вредных веществ отрицательно сказывается на экологии.

Чтобы минимизировать риск, при выборе блоков из шлака нужно отдавать предпочтение тому строительному материалу, который пролежал на открытом воздухе не менее 3 лет. За это время большая часть вредных химических соединений испарится. Перед покупкой также рекомендуется отнести кусочек шлакоблока на экспертизу. Это обезопасит будущее строение от радиоактивного излучения.

Как уже говорилось выше, большинство стройматериалов содержит «вредные ингредиенты» в своем составе. Отличается только степень вреда. Поэтому если экологическая безопасность будущего строения важнее стоимости строительства, необходимо выбирать максимально качественный материал из шлака.

Неустойчивость шлакоблоков перед влагой

Строительные материалы из шлака имеют один неприятный момент — высокую гигроскопичность. Лучше не начинать строительство в местах с повышенной влажностью. Влага, попадающая на кладку из этого строительного материала, размывает его состав, что приводит к токсичным испарениям, нанося вред на состояние организма.

Также повышенная влажность становится активатором таких неприятных последствий, как плесень и грибок. Эти микроорганизмы зачастую влияют на самочувствие человека: головные боли, тошнота и даже ревматические заболевания. Даже если забыть о негативном влиянии на организм, наличие плесени в жилом помещении — не самый эстетичный показатель. Сырость, грибок — все это отталкивает и снижает комфортность проживания.

Однако, гигроскопичность строительного материала можно снизить. Опытные строители и просто люди, живущие в подобных домах, знают, что такие стены нужно регулярно штукатурить. Этот процесс снижает восприимчивость блоков к сырости и защищает от плесени.

Плохая шумоизоляция

Даже при самой качественной кладке, стены не могут похвастаться высокой шумоизоляцией. Казалось бы — это незначительная характеристика, ведь советские люди еще помнят «картонные» стены. Однако, современный ритм жизни уже наносит вред на психологический баланс человека. После насыщенного событиями дня хочется побыть в тишине и покое, насладиться уютом. В домах из шлаковых блоков это невозможно. Организм человека постоянно находится в стрессовой ситуации, а это имеет не самый благоприятный эффект.

В качестве вывода можно напомнить, что строительные материалы перед предстоящими работами необходимо проверять по всем пунктам качества и эксплуатационной безопасности. Это снизит риск вреда как для человека в отдельности, так и для всей окружающей среды.

плюсы и минусы строений, возведенных из данного материала

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район - 80 кгс/м22 район - 120 кгс/м23 район - 180 кгс/м24 район - 240 кгс/м25 район - 320 кгс/м26 район - 400 кгс/м27 район - 480 кгс/м28 район - 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 - для холодного чердака195 кг/м2 - для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11. 11.21.31.41.5

Особенности устройства стен из шлакоблока

При современном строительстве для возведения частных домов и различных построек самым экономичным является шлакоблок. Он дешевый, большой по размеру и легкий — вот его преимущества, благодаря которым он пользуется большим спросом. А это значит, что стены из шлакоблока возводятся очень быстро и без дополнительных затрат.

Разновидности шлакоблоков для строительства дома.

Первоначально эти блоки изготавливались из цементного раствора с примесями песка, гравия, воды и шлаковых отходов из домны. За счет своих составляющих он и получил свое название. Со временем усовершенствовались технологические процессы, оборудование улучшалось, а также менялся состав.

Современные технологии позволяют включать в состав шлакоблоков не только шлак из печей, но и другие составляющие:

  • щебенка мелкой фракции;
  • кирпичный лом;
  • керамзит;
  • отходы гравия;
  • перлит.

Но название их не меняется и сегодня. Любой блочный материал называют шлакоблоком. В обиходе строителей он называется стеновым камнем.

Достоинства и недостатки шлакоблочного кирпича

Этот материал в сравнении с другими кладочными элементами имеет ряд преимуществ, оправдывающих выбор в его пользу:

Схема устройства стены из шлакоблоков.

  • экономичность;
  • технология и легкость монтажа, при которой не требуется специальная квалификация и навыки;
  • достойные показатели технических характеристик на прочность, теплопроводность и влагоустойчивость;
  • шлакоблок устойчив ко всем природным воздействиям;
  • превышение сроков возведения в отличие от кирпичной кладки в 5 раз;
  • этот материал морозоустойчив и не подвержен воздействию ультрафиолета;
  • в отличие от кирпичных стен шлакоблочная конструкция значительно тоньше, теплозащитные качества одинаковые;
  • разнообразная цветовая гамма;
  • имеет небольшую массу, что способствует разгрузить основание фундамента.

Как и любой строительный материал, шлакоблочный кирпич имеет и недостатки:

  • шероховатая поверхность, которая требует незамедлительной штукатурки;
  • после изготовления шлакоблок необходимо выдерживать под открытым небом около 1,5 лет;
  • при проведении через блоки технических коммуникаций возникают трудности;
  • слабая звукоизоляция.

Эти недостатки незначительные, но все же их нужно учитывать при возведении жилых и производственных построек.

Вернуться к оглавлению

Нюансы при возведении зданий из шлакоблока

Технология строительства стен из шлакоблоков.

Монтаж конструкции стен производят непосредственно на ленточные фундаменты. Столбчатые фундаменты не используются в целях экономии средств, потому что при монтаже на такое основание придется устраивать дополнительно несущую балку. Также можно еще сэкономить на фундаментах из бутобетона, бута или сплошного бетона, так как он не применяется. При возведении также не требуется устройство цоколя. Если есть желание, то можно его устроить толщиной в 1,5 кирпича, высотой — около 3-4 кирпичей.

Стены из блоков требуют защиты слоем гидроизоляции во избежание проникновения влаги с улицы. Для изоляции чаще всего используется толь или рубероид. Толщина стен должна соответствовать природным условиям, господствующим в том или ином регионе. При этом блоки монтируются в 1 блок, а меняется толщина материала. Ровная поверхность стен достигается путем оштукатуривания, так как края шлакоблоков не такие ровные, как у пено- или твинблоков. Отделке должны подвергаться внутренние и наружные стены. Раствор для штукатурки изготавливается с соблюдением пропорций воды, цемента и песка.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/WuEwwblIfzI

Если для отделки был выбран другой материал, такой как кирпич, сэндвич-панели и пр. то предварительно выравнивать и оштукатуривать стены не требуется. Тогда выравниванию будут подвергаться только внутренние стены, потому что они будут отделываться чистовым материалом (покраска, оклейка обоями и прочее), а поверхность блоков непригодна для этого. Для внутренней отделки можно использовать известковый раствор.

Раствор, необходимый для укладки блоков, изготавливается из просеянного через сито с крупными ячейками песка, обычной воды и портландцемента, марка которого должна быть не ниже 400. При различной пропорции цемента и песка можно получить раствор марки 10, но этим могут заниматься только строители-профессионалы. Монтаж стен начинают с углов или сопряжений и снизу, одновременно выкладывая 2-3 ряда.

Оконные и дверные проемы усиливают швеллерами из металла или используют уголки.

Схема крепления мауэрлата к стене из блоков.

А вот свод или перекрытие из кирпича совсем не желательны.

При возведении стен, кроме готовых блоков, можно использовать шлакоблочную смесь. Используя этот материал, получают конструкцию монолитных стен, которые возводятся при помощи переставной опалубки высотой максимум 60 см.

Опалубка изготавливается из досок толщиной 40 мм. Внутри щиты опалубки застилаются полиэтиленовой пленкой или пергамином и вставляются распорки. С обеих сторон планируемой стенки, соблюдая дистанцию 1-1,5 м, вбивают прочно стоящие стойки. Их сечение — 10-15 см, а длина должна быть равной высоте будущих стен. Именно к этим стойкам и будет прикреплена опалубка. Шлакобетонный раствор укладывается слоями, не превышающими 200 мм. Каждый из них подвергают трамбовке и штыковке.

Вернуться к оглавлению

Несколько практических советов

  1. Перед строительством нужно заранее предусмотреть платформу или леса, на которых будет легко укладывать блоки сверху.
  2. Чтобы производить метки при строительстве, практичнее использовать цветной мел.
  3. Для увеличения вязкости раствора в него можно добавить красной глины в соотношении 4 ведра цементно-песчаного раствора на 1/3 ведра глины. Глину можно заменить золой.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Dhlar5xBBjY

Итак, из вышесказанного можно сделать вывод, что построить дом из шлакоблока — это практичный и выгодный вариант. Такой дом будет радовать своих хозяев долгие годы.

Читайте также: Характеристика бетона
Подробнее о полировке бетона
Расчет цемента — читайте здесь.

Статьи по теме

Шлакоблочный дом. Что нужно знать перед началом строительства. Плюсы и минусы | Строительная Россия

Шлакоблок охотно используют частные и крупные застройщики. Несмотря на некоторые минусы, материал остается одним из самых популярных, используемых при строительстве домов.

Материал представляет собой блоки различной формы, изготавливаемые при помощи вибропрессования, где для связки массы используют цемент, глину, известь, редко гипс. Первым наполнителем блоков был шлак, остающийся после сжигания каменного угля. Это и послужило названию материала — шлакоблок. В настоящее время для наполнения используются многочисленные другие вещества. Это может быть бетонный и кирпичный бой, гранитный отсев, щебень, керамзит и т. п.

Если вы можете приобрести или взять на время строительства виброформовочную машину, то блоки можно делать самостоятельно. Покупка готового материала, не на много увеличит стоимость строительства, но вы сможете выбрать блоки нужного вам размера и конфигурации, подходящие по климату и экологической чистоте.

Размер стандартного блока равен 200*400 мм. Кроме того они бывают монолитными и пустотелыми.

Чтобы узнать прочность блока, надо посмотреть на его маркировку. Она указывает какую нагрузку выдерживает изделие на 1 см. Блоки с маркировкой М-136 используются для строительства несущих конструкций.

Для возведения постройки из шлакоблоков нужно соблюдать обязательные правила:

  • Заниматься строительством только в сухую погоду
  • Основание у дома должно быть ленточным и не менее 70 см
  • После возведения стены, на нее нужно нанести наружное покрытие в 2 см
  • Как можно быстрее завести остов дома под крышу

Плюсы шлакоблочного дома:

1. Если при строительстве стен дома произвести их армирование, то такому строению не страшны ураганы и землетрясения.

2. Шлакоблочный дом не боится огня. С точки зрения пожаробезопасности, он идеален.

3. Дома из шлакоблока хорошо держат тепло.

4. Возвести стену шлакоблочного дома по силам даже непрофессионалу.

5. Блочный дом не подвержен биологическому разрушению и отличается хорошей шумоизоляцией.

6. Срок эксплуатации около ста лет.

7. Возможно самый главный плюс — это низкая цена шлакоблоков и возможность делать их самостоятельно.

Минусы шлакоблочных домов:

1. Дом из шлакоблоков требует обязательной наружной отделки.

2. Блочный дом отличается хорошей теплоизоляцией, но все равно требует утепление стен.

3. Качество блоков во многом зависит от добросовестности производителя. Поэтому к его выбору отнеситесь серьезно.

4. Шлакоблок прочный материал, поэтому прокладка труб и кабеля потребует определенные трудозатраты и специальный инструмент.

Чтобы возвести строение из шлакоблоков, которое отвечает всем вашим требованиям и пожеланиям, при строительстве соблюдайте все правила и инструкции, тогда вы в своем доме проживете 100 лет.

Больше статей о строительстве домов читайте здесь

достоинства, производство, строительство дома из шлакоблоков

Среди огромного разнообразия строительного камня самой большой популярностью пользуется шлакоблок. Делают этот материал, спрессовывая цементную смесь с разными наполнителями в формах. Как можно догадаться из названия, основным элемент шлакоблока является шлак. Данный строительный материал был придуман металлургами еще в советские времена. Именно они догадались использовать отходы для создания стройматериалов. Связующим материалов при прессовании является цементный раствор.


О составе

Сейчас шлакоблоки делают не только из шлака. Поэтому данное название можно считать условным и относительным. Его больше используют для обобщения. Согласно современному ГОСТу наполнитель можно использовать любой. Это может быть пепел вулканического происхождения, щебень, песок, керамзит, гравий, древесные опилки. Также в качестве наполнителя можно использовать кирпичную крошку, раздробленный цемент и битое стекло. Иногда в процессе создания шлакоблока используют и такие отходы, как котельный шлак и золу. Можно с уверенностью утверждать, что от используемого наполнителя напрямую зависит то, какими свойствами будут обладать готовые блоки. А свойств у шлакоблока немало, но об этом немного позже. Вначале нужно разобраться в том, какие виды шлакоблока бывают.

О видах

Шлакоблоки – это сравнительно недорогой материал. Поэтому он используется в капитальном строительстве чаще, чем прочие стройматериалы. Существует несколько основных видов строительных блоков, которые известны под названием «шлакоблок». Это:

  1. Блоки полнотелые и пустотелые. Обе этих разновидности пользуются большой популярностью. Полнотелый шлакоблок отлично подходят для создания фундаментной основы, колон, цокольных этажей и несущих элементов в зданиях. Такой стройматериал отличается прочностью. Пустотелые шлакоблоки отличаются небольшим весом, поэтому и общий вес здания получается относительно небольшим. Пустотелые шлакоблоки отлично подходят для возведения стен и перегородок.
  2. Декоративный шлакоблок, используемый для облицовки. Данный вид появился в продаже совсем недавно. Такой материал отличается тем, что одна из его сторон покрыта декоративным слоем, который может имитировать натуральный камень или штукатурку. Больше того, декоративное покрытие еще и выполняет защитную функцию. При использовании декоративного шлакоблока отпадает необходимость во внешних отделочных работах.
  3. Перегородочные шлакоблоки. Их используют, конечно, для кладки перегородок. Такой материал обладает рядом преимуществ. Стены из него получаются идеально правильными и относительно легкими. При этом сам процесс возведения отличается простотой.
  4. Цветной шлакоблок. Его применяют при строительстве каменных заборов, фронтонов и для создания декоративных столбов. Цветовую окраску блокам придают еще на производственной стадии.
  5. Фундаментные блоки, которые еще известны как искусственный стеновой камень. Материал прочный и очень долговечный. Он не дает усадки и совсем не крошится. Для закладки фундамента из шлакоблоков обязательно создается железобетонная лента, а стены из фундаментных блоков защищают тепло- и гидроизоляцией.
  6. Рваный и колотый шлакоблок отличается тем, что его поверхность имитирует колотый кирпич. Такой материал используют для облицовки заборов и зданий, он имеет довольно привлекательный вид.

О марках

Важным показателем является и марка шлакоблока, которая свидетельствует о степени его прочности. Марка указывает на то, какую нагрузку может выдержать материал. Так, цифра «35» указывает на то, что шлакоблок способен выдержать нагрузку в тридцать пять килограмм на один квадратный сантиметр, но не больше. Здесь все просто и ясно – чем больше цифра, тем прочнее материал. Самый прочный шлакоблок может выдержать до ста двадцати пяти килограмм на один квадратный сантиметр. Следовательно, его помечают цифрой «125». Конечно, такой шлакоблок применяют для формирования основания под дом. А вот материал с маркой «35», как правило, применяют для утепления. Среднюю марку применяют для возведения стен и перегородок.


Об основных отличиях с другими материалами

Стоит отметить, что при сравнении с пескоблоком и керамзитоблоком, шлакоблок является не таким экологичным. Ведь такие материалы, как керамзит и песок являются природными. В их составе нет веществ, которые могут негативно сказаться на здоровье человека. Чего нельзя сказать о шлакоблоках, которые изготавливают из таких отходов, как котельный шлак. В таких материалах могут содержаться некоторые вредные компоненты. Больше того, керамзитоблоки и пескоблоки не боятся влаги, а еще они более прочные.

Если же сравнивать шлакоблок с газоблоком, то первый более прочный, но он очень плохо удерживает тепло. При этом у шлакоблоков показатель морозостойкости намного ниже, чем у газоблоков.

Если говорить о пеноблоках, то у них примерно одинаковые свойства со шлакоблоками. Единственное отличие заключается в том, что пеноблоки имеют большие размеры. Один такой блок заменяет до восьми обычных кирпичей. Тогда как шлакоблок заменяет всего пять кирпичей. Стоит отметить и то, что пеноблок довольно дорого стоит, но при этом обладает хорошими свойствами теплоизоляции. Кроме того, он имеет меньший вес, поэтому его легче перевозить и проще укладывать.  Также он не такой прочный, как шлакоблок.
При сравнении шлакоблока с кирпичом можно смело утверждать, что первый ничем не уступает последнему, а по некоторым свойствам даже превосходит его.

О достоинствах и недостатках

У шлакоблока есть свои достоинства и недостатки так же, как и у любого другого строительного материала. К достоинствам можно отнести то, что:

  1. Материал стоит недорого.
  2. С использованием шлакоблоков здание можно выстроить в кратчайшие сроки. Даже если оно имеет солидные габариты. Это возможно за счет того, что каждый блок имеет довольно большие размеры.
  3. Использование шлакоблока не нуждается в использовании специальной техники. Кладку можно выполнять вручную.
  4. Здания из шлакоблоков не усаживаются.
  5. Еще одно достоинство шлакоблока заключается в его универсальности и долгом сроке службы. Дом, выстроенный из шлакоблока, может простоять больше ста лет.
  6. Если же использовать в строительстве декоративный шлакоблок, то процесс строительства еще больше удешевится, так как отпадает необходимость в использовании штукатурки.
  7. Шлакоблок не боится повышенной температуры воздуха. Он отличается повышенной звукоизоляцией.

Если же говорить о недостатках шлакоблока, то к ним можно отнести следующие свойства:

  1. Шлакоблок – это очень прочный материал. При этом он одновременно считается и хрупким тоже, так как при транспортировке и погрузке легко разрушается.
  2. Недостатком можно считать и то, что обычный шлакоблок нуждается в дополнительной облицовке. Исключением в данном случае является декоративный стеновой камень.
  3. Стоит помнить и о том, что шлакоблок плохо переносит контакт с влагой. Поэтому без дополнительной гидроизоляции обойтись не получится.
  4. При использовании блоков пустотелого вида степень звуковой изоляции будет намного ниже, чем у полнотелых аналогов.
  5. Еще одним недостатком можно назвать и то, что на шлакоблочные стены довольно трудно что-либо повесить.
  6. Напоследок можно добавить, что большая часть видов шлакоблока имеет непривлекательный внешний вид, поэтому нуждается в декоративной отделке.

О применении в строительстве и о правилах кладки

При возведении здания из шлакоблока нужно позаботиться о том, чтобы фундамент был прочным и достаточно высоким. Лучше, если он будет ленточного типа. Цоколь у здания тоже должен быть высоким. Благодаря этому нижняя часть стен строения не будет намокать. Шлакоблочные стены отличаются повышенной прочностью. Это значит, что с монтажом труб и прокладкой электрических кабелей могут возникнуть некоторые трудности. В большинстве случаев строители прибегают к использованию специальной техники для прокладывания труб и других коммуникаций. Поэтому данную тему необходимо изучить еще до начала строительства.


В большинстве случаев шлакоблок применяют для возведения коттеджей и помещений подсобного типа. Кроме того, данный материал применяют при строительстве больших каналов и камер воздушной вентиляции в домах. Еще шлакоблок можно использовать вместо тротуарной плитки и вместо бордюрных камней. Для строительства своего дома не обязательно покупать данный материал в магазине. Вы легко сможете его сделать используя самодельный станок для производства - http://pobetony.ru/tekhnika-i-materialy/stanok-dlya-proizvodstva-shlakoblokov/

Что касается выполнения шлакоблочной кладки, то данный процесс делится на несколько этапов. В любом случае вначале необходимо вывести уровень фундамента «на ноль». Именно поэтому строительство должно начинаться с подготовки фундаментного основания. Когда оно будет готово, можно приступать к укладыванию первого ряда шлакоблока и к укладке всех последующих рядов.


Подготовка фундамента включает в себя очистку его поверхности от различной грязи. При укладывании первого ряда шлакоблока не должно ничего мешать. После этого нужно уложить гидроизоляционный слой. В большинстве случаев для этого применяют обычную толь. Первый ряд начинают выкладывать с углов. Установленные шлакоблоки подравнивают по горизонтали. Для этого, конечно, понадобится уровень. Можно воспользоваться гидроуровнем или его лазерным аналогом. Стоит отметить, что каждый новый ряд всегда укладывается с углов. Это позволит избежать перекосов стен.

Между углами следует натянуть шнур. Он будет служить ориентиром при выкладывании каждого нового ряда. Укладывают блоки всегда полой стороной вниз. Сам же раствор накладывают и на нижнюю часть блока, и на его боковую сторону. К слову раствор следует укладывать так, чтобы толщина слоя была не больше одного сантиметра. Иногда строители добавляют в цементный раствор древесную золу. За счет этого его цвет становится черным. В результате готовая кладка будет выглядеть довольно привлекательно. Также важно помнить о том, что каждые три ряда блоков всегда укрепляются кладочной сеткой. Это позволит максимально укрепить готовое строение.

Видео. СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОБЛОКОВ

Как построить стену из шлакоблоков

Фото: quikrete.com

Конфиденциальность, безопасность, надежность - это лишь некоторые из причин, по которым домовладельцы строят прочные и прочные садовые стены. Хотя построить такую ​​доставляет огромное удовольствие, это, конечно, нелегкий подвиг.

Если средний проект, сделанный своими руками, занимает лишь часть дня и требует минимальных усилий, то это не ваша обычная работа. Тем не менее, при тщательном планировании процесс может быть простым, и проект определенно находится в пределах досягаемости - при условии, что у вас есть силы поднять и разместить 30-фунтовые шлакоблоки.

Из всех задействованных навыков работа с минометом может быть самой сложной, так как это требует некоторой техники и тонкости. Но независимо от вашего уровня навыков или опыта, эти пошаговые инструкции от QUIKRETE® помогут вам превратить груду шлакоблоков в привлекательный и долговечный элемент вашего хард-пейзажа.

Однако, прежде чем читать дальше, важно отметить, что каждая блочная стена, конструктивная или нет, требует прочного основания. Поскольку существуют разные определения того, что представляет собой фундамент, соответствующий строительным нормам, в следующих инструкциях предполагается, что готовый к осмотру фундамент уже существует.Если вам нужна помощь в понимании соответствующих строительных норм и правил в вашем муниципалитете, обязательно обратитесь к подрядчику, инспектору или специалисту по обеспечению соблюдения норм.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Доступны на Amazon

Фото: quikrete.com

Инструменты и материалы

ШАГ 1

Фото: quikrete.com

Для начала просто выложите шлакоблоки ход вашей стены. Цель здесь проста: вы определяете количество блоков, необходимых для стены желаемого размера. Размещая блоки, не забудьте оставить зазор 3/8 дюйма между ними. Эти зазоры заменяют 3/8-дюймовые стыки раствора, которые появятся в готовой стене (не только между каждым блоком, но и между каждым слоем). Возможно, вы уже знаете, что шлакоблоки продаются с номинальными размерами, которые предполагают наличие и учитывают наличие 3/8-дюймового строительного шва. Таким образом, хотя стандартный блок может быть выставлен как 8 ″ x 8 ″ x 16 ″, на самом деле он имеет размеры 7-5 / 8 ″ x 7-5 / 8 ″ x 15-5 / 8 ″. В результате, по мере того, как вы определяете количество блоков, которые вам понадобятся для основного курса, важно учесть пространство, которое будет заполнено строительным раствором.Отрезок фанеры толщиной 3/8 дюйма поможет вам сделать каждый зазор точным и равномерным. Как только вы будете удовлетворены сухой посадкой вашего базового прогона, проведите меловую линию с обеих сторон блоков, чтобы она служила ориентиром. Затем, как только вы удалите блоки с опоры, вы готовы начать всерьез.

STEP 2

Фото: quikrete.com

Пора приготовить раствор. Для стен из шлакоблоков (а также для кирпичных стен) выберите QUIKRETE® Mason Mix Type S.Простая для тех, кто не является экспертом в проектах кладки, предварительно замешанная смесь QUIKRETE® остается пригодной для использования в течение длительного периода времени без ущерба для высокой прочности сцепления, которая обеспечивает успешный проект. При приготовлении раствора обратите особое внимание на инструкцию, напечатанную на упаковке. Всего два ингредиента - раствор и вода; Хитрость заключается в том, чтобы выбрать подходящее соотношение между ними. После добавления обоих ингредиентов в тачку или бункер для смешивания смешайте их с помощью лопатки или электродрели с лопастной насадкой для смешивания.Продолжайте перемешивать, пока не получите консистенцию, которую можно легко растереть. Как только раствор будет готов - и после того, как вы намочите поверхность основания - нанесите слой раствора толщиной 1 дюйм по меловым линиям, которые вы щелкнули на шаге 1. Наконец, используйте шпатель, чтобы провести V-образную борозду вниз. центр слоя раствора; когда вы устанавливаете блоки на раствор, эта борозда помогает равномерно распределить раствор, прижимая его к краям блоков.

STEP 3

Фото: quikrete.com

Теперь, когда вы уложили слой раствора на фундамент, переходите к укладке первого ряда шлакоблоков. Начните с одного конца мелового контура, который вы сделали на шаге 1. Вдавите первый блок, угловой блок, в раствор. Будьте осторожны, чтобы создать на его нижней стороне шов 3/8 дюйма. Не позволяйте блоку соскользнуть с места, так как это может сместить раствор и нарушить соединение. В целом, однако, при обращении с шлакоблоками нет необходимости проявлять осторожность или кропотливость.Просто возьмитесь за стороны и, глядя сквозь полые стержни, установите блок на место. Поскольку угловой блок определяет вертикальный и горизонтальный уровень для последующих блоков в курсе, не торопитесь, чтобы дважды проверить, что первый блок выровнен и правильно выровнен. Как только вы будете удовлетворены, обрежьте и удалите излишки раствора. Затем перейдите к противоположному концу запланированной стены и, используя ту же технику, что и раньше, установите еще один угловой блок. Проверьте его уровень и выравнивание, затем срежьте излишки раствора.Теперь протяните веревку каменщика между двумя блоками, чтобы поддерживать равномерное выравнивание при добавлении остальной части трассы.

STEP 4

Фото: quikrete.com

Если на каждом углу установлены блоки, следующим шагом будет заполнение середины. В то время как для угловых блоков вы нанесли раствор только на основание, вам нужно будет «смазать маслом» один конец каждого из средних блоков, чтобы прикрепить его к соседнему блоку. Сделайте это, добавив раствор к фланцам - краям, которые выступают из корпуса блока.Вот как намазывать маслом: поставьте блок вертикально с одного конца. Затем с помощью шпателя проведите вниз, чтобы вдоль каждого фланца оставалась капля раствора. (Раствор может не прилипать каждый раз. Если он отвалится, начните заново со свежим раствором и попытайтесь прижать материал к внутреннему краю фланца.) Вам нужно замазать только один конец блока, и вы можете не обращать внимания на полотно. - перегородки между полыми сердечниками. Но не забудьте надрезать V на нанесенном растворе кончиком шпателя. Как только вы это сделаете, вдавите блок в основание из раствора.При этом наклоните смазанный маслом конец блока к фланцам ранее уложенного блока. Убедитесь, что блок находится на одном уровне с соседом. Если да, продолжайте. Продолжайте добавлять блоки таким же образом, чтобы завершить оставшуюся часть курса.

STEP 5

Фото: quikrete.com

Чтобы начать второй слой, нанесите слой раствора толщиной 1 дюйм вдоль верхних краев первого. На каждом конце стены установите шлакоблок размером 8 ″ x 8 ″ x 8 ″ гладкой стороной наружу.Эти блоки меньшего размера, известные как полублоки, используются для создания непрерывного соединения, которое придает прочность стене. (Чтобы продолжить узор, начните чередующиеся ряды с полублоков.) Когда оба угла будут на своих местах, проведите линию каменной кладки между ними, чтобы служить ориентиром по высоте для блоков, которые будут добавлены посередине. Как и в первом случае, смажьте маслом фланцы на одном конце каждого блока, который вы добавляете к середине. По мере того, как вы продвигаетесь вперед и стена начинает приобретать форму, не забывайте время от времени переворачивать раствор.Это поможет сохранить его работоспособность в течение более длительного периода времени. Также помните, что все стыки раствора - под блоками и между блоками - должны иметь толщину 3/8 дюйма. Когда вы дойдете до последнего ряда, вместо использования стандартных или полублоков подумайте об использовании заглушек с гладкой вершиной для законченного вида. Блоки заглушек укладываются как любой другой блок. Нанесите раствор по верхним краям последнего слоя, а затем, после установки углов, уложите все средние блоки с боковым маслом.

STEP 6

Фото: quikrete.com

На данный момент, даже если стена может казаться законченной, еще предстоит кое-что сделать. Осмотрите швы раствора; как только они установятся до такой степени, что вы можете оставить небольшой отпечаток большого пальца на материале, приступайте к их «ударам». Для этого проведите вогнутым соединительным инструментом вдоль каждого стыка, сжимая и разглаживая раствор, удаляя излишки. Сначала обращайтесь к горизонтальным швам, а затем к вертикальным швам. Работа в таком порядке позволяет любой остаточной воде свободно стекать по стене.Для достижения наилучших результатов ударьте по всем стыкам дважды и держите фуганок влажным во время работы, при необходимости увлажняя инструмент.

Посмотрите видеодемонстрацию блочного строительства, любезно предоставленную QUIKRETE®!

Чтобы получить более подробную информацию о строительстве блочной стены, посетите QUIKRETE® прямо сейчас!

Фото: quikrete. com

Этот пост был доставлен вам пользователем QUIKRETE®. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Блочные стены и монолитные бетонные стены

Перейти к:


Блочные стены - это конструкции из стандартных бетонных блоков, которые могут принимать различные формы и размеры. Производство монолитных бетонных стен (CIP) включает заливку бетона и смеси заполнителей в форму на рабочем месте.

Хотя оба типа используются в коммерческих и жилых помещениях, каждый из них обладает уникальными характеристиками и преимуществами, которые подходят для различных целей.Используйте это руководство, чтобы сравнить стены из бетонных блоков и монолитные бетонные стены и определить, какая из них лучше для вашего строительного проекта.

Что такое стены из блоков?

Блочные стены содержат блоки бетонной кладки (CMU), которые можно штабелировать, чтобы сформировать подпорную стену или часть здания. Размеры блоков могут варьироваться в зависимости от проектных параметров и инструкций инженера, но все они относятся к одному типу. Каждый блок содержит стандартный бетон, смесь гравия и песка и портландцемент в качестве клея.

Вот некоторые характеристики стен из бетонных блоков:

  • Легкий вес: Бетонные блоки полые изнутри, что позволяет им сохранять свой легкий вес, что упрощает установку стен.
  • Гибкость: Бетонные блоки содержат мелкие зерна песка и более мелкие заполнители, чтобы приспособиться к определенной формовке. Благодаря своей высокой прочности на сжатие они могут удерживать значительный вес на поверхности фундамента.
  • Армированный: Для увеличения его прочности на растяжение подрядчик мог установить арматурные стержни после строительства через полые части блока.

Блочная стена состоит из бетонных блоков в следующих конфигурациях блоков:

  • Носилки: Носилки - это тип блока, который вставляется в основную часть стены, где смежные блоки закрывают оба конца.
  • Створка: Этот тип бетонного блока имеет прорези, вырезанные на плоских концах поверхности, которые используются вокруг дверных и оконных проемов для расширения пространства.
  • Одиночный угол: Эта конфигурация имеет L-образную форму, обращенную назад, и имеет один загнутый под углом конец для размещения конца стены, где сторона подрамного блока может быть уязвима в конструкции.
  • Двойной угол: CMU с двойным углом имеет U-образную форму и используется для укладки блоков в вертикальные конструкции.
  • Колпачок: Этот блок представляет собой плотный тонкий бетонный блок, который устанавливается поверх блочной стены для защиты открытых пространств.

Что такое монолитные бетонные стены?

Бетонные стены

CIP содержат готовый цемент, который помещается в съемные формы, устанавливаемые на месте.Стеновая система представляет собой открытую конструкцию, в которой внутренние стены также являются частью внешнего фасада. Окна, кладка или облицовочный материал часто заполняют любые отверстия в стенах здания.

Конструкционные системы бетонных стен CIP включают:

  • Система сопротивления вертикальной нагрузке: Система вертикальной нагрузки защищает от силы тяжести для поддержания структурной целостности здания. В результате сила боковой нагрузки передается на землю под фундаментом, предотвращая проседание.Эта система состоит из пола, колонн и стен здания, чтобы обеспечить защиту горизонтального и вертикального каркаса.
  • Система бокового сопротивления: Система боковой нагрузки защищает конструкцию от повреждений из-за сильного ветра или сейсмической активности. Эта конфигурация включает устойчивые к перемещению и скрепленные рамы, стенки и трубы, работающие на сдвиг. Строители чаще всего используют его в многоэтажных домах, нуждающихся в дополнительной опоре.

Когда профессиональные строители бетона создают бетонные стены CIP, они должны соблюдать требования к прочности, удобству обслуживания и долговечности строительных норм Американского института бетона (ACI). Строители должны спроектировать и построить эти конструкции для повышения общей целостности, чтобы обеспечить безопасный и долговечный продукт для бизнес-менеджеров и домовладельцев.

Как строятся блочные стены

Бетонные блоки доступны в различных формах и размерах, которые могут соответствовать функциям и конфигурации стены. Помимо этих блоков, производители используют следующие компоненты для создания стены из бетонных блоков:

  • Фундамент: Прочный фундамент блочной стены обычно делается из заливного бетона, чтобы он мог правильно стоять.Создайте фундамент подходящего размера и глубины, с учетом размеров и необходимой опорной массы. Отдельно стоящая стена из бетонных блоков требует более прочного фундамента, проходящего под линией замерзания.
  • Растворы: Раствор соединяет каждый ряд блоков. Для максимальной прочности специалисты по кладке могут построить стены из бетонных блоков так, чтобы вертикальные швы располагались в шахматном порядке.
  • Армирование: Производители используют вертикальные и горизонтальные опоры для удержания отдельно стоящей блочной стены, чтобы предотвратить напряжение, которое может нарушить целостность стены.Мокрый бетон и стальная арматура обеспечивают вертикальное армирование, в то время как горизонтальная опора включает установку арматурных полос из металла в раствор, пока он еще влажный.

Эксперт в области каменной кладки выполнит следующие шаги, чтобы создать стену из блоков с помощью CMU:

  1. Во-первых, они проектируют план фундамента стены из бетонных блоков с кольями и кладкой.
  2. Как только они узнают, куда идет фундамент, они выкапывают землю, чтобы создать фундамент, используя лопату в теплом климате или тяжелое оборудование в холодном климате.
  3. Они заливают фундамент из бетона в углубление по бокам вырытой траншеи.
  4. После того, как фундамент полностью затвердел, они могут использовать меловую линию, чтобы нарисовать линию, которая показывает, где цементная стена будет идти поверх поверхности фундамента. Затем они наносят толстый слой раствора на фундамент внутри контура и устанавливают поверх него первый ряд цементных блоков.
  5. Они кладут следующие ряды блоков после первого и добавляют арматуру, работая вверх.
  6. Наконец, чтобы закончить работу, они устанавливают заглушки, укладывая раствор, закладывая арматурные полосы из металла и кладя на них сплошные бетонные заглушки.

Как возводятся монолитные бетонные стены

Монолитные бетонные стены прибывают на стройплощадку в мягком, неотвержденном состоянии, обычно в цементовозе. Желоб выступает из задней части грузовика к форме, где бетон будет застывать. Специалист в области каменной кладки может построить бетонные стены CIP, выполнив следующие действия:

  1. Во-первых, клиент должен указать подходящее место для конструкции.
  2. Зная, где положить фундамент, строитель удаляет мусор, растения или почву, которые могут нарушить целостность здания, перед заливкой бетона.
  3. После расчистки территории строитель может выкопать фундамент и выкопать его.
  4. Затем они закладывают в землю кратковременные или изолированные бетонные формы.
  5. Перед заливкой бетона по всей стене добавляют стальную арматуру.
  6. Наконец, заливают свежий бетон и дают ему затвердеть не менее 24 часов.

Применение блочных стен

Блочные стены широко используются в проектах коммерческого и жилищного строительства из-за их универсальной конструкции и исключительной прочности. Вы можете использовать стены из бетонных блоков для следующих применений:

  • Защитные ограждения: Бетонные блоки могут располагаться рядом или складываться друг на друга, чтобы создать блокаду и предотвратить въезд автомобилей и пешеходов в обозначенную зону. Эта стена может обеспечить безопасность на специальном мероприятии, на строительной площадке или в аварийной ситуации без необходимости найма дополнительного персонала.
  • Подпорные стены: Стены из бетонных блоков могут удерживать воду и мусор от здания. Для вашего приложения вам понадобится подпорная стена, построенная сертифицированным подрядчиком по подпорной стене, чтобы поддерживать устойчивость вашей конструкции. Подпорные стены легкие и прочные, поэтому вы можете легко установить спроектированную подпорную стену на своем коммерческом или жилом участке. Подпорные стены из декоративных бетонных блоков также создают неподвластный времени вид собственности.
  • Жилые дома: Бетонные блоки могут надежно изолировать дом как от температуры наружного воздуха, так и от шума, сохраняя при этом внешний вид дома.Жилые дома из бетонных блоков обеспечивают экономичную защиту от ураганов и сильных ливней в прибрежных районах.
  • Коммерческие здания: Благодаря прочности и структурной целостности стен из бетонных блоков вы можете быть уверены, что ваши клиенты и их сотрудники будут в безопасности. Стены из бетонных блоков могут обеспечить высокую рентабельность инвестиций (ROI), когда вы используете их для строительства коммерческого здания. Коммерческие здания с бетонными стенами также соответствуют требованиям пожарной безопасности и пожарной безопасности.

Найти дилера

Применение монолитного бетона

Строители проектируют бетонные стены CIP с использованием нескольких уникальных декоративных заполнителей, чтобы улучшить внешний вид конструкции, в зависимости от области применения. В большинстве случаев подрядчики, как правило, используют монолитный или монолитный бетон для своих:

  • Стены подвала: Бетонные стены CIP обычно используются для строительства подвала из-за их структурной целостности и устойчивости к влаге и погодным повреждениям.
  • Фундамент из бетонных плит: Бетон CIP может использоваться не только для стен подвала, но и в качестве фундамента из бетонных плит. Горизонтальный каркас может защитить от гравитационных нагрузок и защитить здания от землетрясений.
  • Парковочные конструкции: Строители могут строить парковочные конструкции, используя одностороннюю плиту CIP и несколько балок для поддержки. Вертикальное обрамление балок позволяет снизить нагрузку на конструкцию здания.
  • Балки: Балки CIP для строительных конструкций, таких как гаражи или многоквартирные дома, широкие и изолированы для защиты конструкции от пожара и повреждения погодными условиями.
  • Колонны: Бетонные колонны CIP могут снизить нагрузку на конструкцию вашего здания. В сочетании с красочными заполнителями они также могут улучшить дизайн здания.
  • Подпорные стены: Несмотря на то, что бетонные стены, монтируемые на месте, традиционно используются в цокольном этаже, те же методы, которые профессионалы в кладке используют для стен ниже уровня земли, могут применяться к приложениям, которые находятся выше уровня земли. Строители добавляют стальные, алюминиевые или деревянные панели, чтобы улучшить естественную изоляцию материала.Эти стены также имеют арматурные стальные стержни, которые увеличивают их прочность на разрыв.
  • Крыши: Армированная монолитная бетонная крыша может повысить прочность конструкции против погодных повреждений, таких как торнадо, ураганы и землетрясения.

Преимущества блочных стен перед монолитными бетонными стенами

Блочные стены предлагают следующие преимущества для любой жилой или коммерческой структуры:

  • Влагостойкость: Стены из бетонных блоков идеально подходят для влажного или влажного климата из-за их способности противостоять влаге.Эти прочные стены устойчивы к повреждениям из-за влажности. В отличие от деревянных конструкций, бетон не гниет и не образует плесени, если остается влажным в течение длительного времени.
  • Устойчивость к погодным условиям: Помимо чрезмерной влажности, бетонные дома также могут выдерживать суровые погодные условия, такие как сильные ветры, ураганы и тропические штормы. Поскольку бетон является огнестойким, он также может действовать как брандмауэр между комнатами и окружающими зданиями.
  • Экологичность: Блочные стены используют переработанные экологически чистые материалы, которые являются безопасными и часто местного производства, такие как вода, гравий, камни и песок. Вы также можете использовать эти блоки снова, если здание когда-либо будет снесено. Поскольку блоки являются естественными изоляторами, они также могут помочь снизить потребление энергии в здании, сократить расходы на коммунальные услуги и обеспечить комфортную среду.
  • Простота установки: Бетонные блоки легкие, что позволяет облегчить тяжелую ручную работу на строительном проекте. Поскольку стены из бетонных блоков легко установить, вы сэкономите время и деньги во время строительства. Вам не нужно приносить мокрый бетон на объект, как если бы вы делали монолитный бетон, и вместо того, чтобы использовать форму для их формования, ваши компоненты готовы к использованию, как только они прибудут на место.
  • Рентабельность: Вам также не нужно использовать специальное оборудование для установки модулей CMU, и его проще установить самостоятельно. Если строительный объект не находится рядом с бетонным заводом, вы можете сэкономить гораздо больше денег, если вместо этого воспользуетесь блочными стенами.
  • Надежность: Когда вы используете монолитный бетон, он может потерять часть своей прочности на растяжение в процессе отверждения. Бетонные блоки полностью затвердевают, что обеспечивает долговечность, необходимую для вашего проекта.Погода может повлиять на целостность залитой бетонной стены, но стена из блоков состоит из материалов, которые профессионалы изготовили на заводе.
  • Способность для больших или тяжелых зданий: Бетонные блоки также часто могут выдерживать больший вес, чем бетон CIP. Если вам нужно построить плотную массивную конструкцию, бетонные блоки могут сохранить целостность вашего проекта.
  • Универсальный дизайн: Бетонные блоки доступны в различных цветах, чтобы дополнить ландшафт или структуру проекта.Вы можете установить бетонные блоки, которые выглядят как натуральный камень, чтобы улучшить эстетику вашего коммерческого проекта. Они также бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать вашему приложению и формировать целостную структуру.

Свяжитесь с Nitterhouse Masonry для блочных стен

В Nitterhouse Masonry мы предлагаем широкий выбор стен из бетонных блоков для вашего применения, поэтому вы можете найти блоки нужных вам цветов и форм из нашей коллекции материалов для каменной кладки.Просмотрите наш перечень материалов для подпорных и несущих стен, в том числе наш экологически чистый экологический блок или наш переработанный бетонный блок CMU. Для получения дополнительной информации о наших изделиях из кирпича заполните онлайн-форму или позвоните по телефону 717-267-4500.

Связанные ресурсы:

5 причин, почему бетонные стены лучше

Какая фундаментная стена лучше? Это традиционные стены из шлакоблоков или стены из заливного бетона? Домовладельцы неравнодушны к одному типу фундамента по сравнению с другим.Но, как и все остальное, у каждого типа фундамента есть свои плюсы и минусы.

В этой статье мы обсудим различия между фундаментами из шлакоблоков и бетонными стенами. Мы расскажем об их преимуществах и недостатках. Итак, без промедления, приступим!

Блочные фундаментные стены в сравнении с заливными бетонными стенами

Блочные фундаменты есть в большинстве домов, построенных до 1970-х годов. Можно сказать, что это был наиболее распространенный тип фундамента.Шлакоблоки обладают высокой прочностью на сжатие. Это означает, что этот фундамент может выдерживать большую нагрузку на верхушку.

Шлакоблоки уже готовы и доступны в больших магазинах. Блоки легко хранить и транспортировать на стройплощадку. Залитый бетон требует подготовки перед использованием, а автобетоносмесители должны проехать небольшое расстояние до строительной площадки, чтобы снизить затраты.

Недостатком стенового фундамента из шлакоблоков является то, что они с большей вероятностью будут иметь такие проблемы, как коробление и изгиб.Изгиб и изгиб являются результатом либо плохой конструкции, либо бокового давления подземной воды. Таким образом, их ремонт может быть довольно дорогим, в зависимости от степени повреждения.

Еще один недостаток блочных стен; они более подвержены утечкам воды из-за количества стыков между каждым блоком. Ядра внутри блоков также могут заполняться водой, пропитывать блоки и создавать сырость в подвалах.

К сожалению, шлакоблоки также потребуют квалифицированной рабочей силы для укладки каждого блока, что увеличивает стоимость строительства.

Удаленные районы, куда трудно передвигаться, получают наибольшую выгоду от строительства из шлакоблоков.

Заливные бетонные стены

Несомненно, бетонные стены намного прочнее стен из шлакоблоков. У них нет стыков, как между блоками. Единственный стык в бетонных подвалах - это стык бухты. Здесь пол встречается со стеной, а стена находится на опоре.

Наливные бетонные стены обладают отличной устойчивостью к боковому давлению грунта и воды.Это причина того, что к ним все чаще обращаются инженеры и архитекторы.

Заливная стена не имеет швов, как в стене из шлакоблоков, и она менее подвержена протечкам спустя годы после строительства. Будет сопротивление против преждевременной утечки или трещин.

На этапе строительства наливные стены можно заливать на любой фундамент. Если во время строительства возникает неуверенность, это предпочтительный метод внесения изменений в последнюю минуту. Наливные бетонные стены не ограничиваются теми же ограничениями, что и шлакоблоки.Бетон можно заливать любой формы и размера.

С другой стороны, цементные стены могут быть дороже, чем стены из блоков, когда подготовка и производство цемента находятся далеко от площадки. Это то, что нужно учитывать при строительстве дома с нуля. В остальном заливной цемент идеально подходит для любого типа фундамента.

Когда вы строите новый дом, вашим главным приоритетом должно быть создание максимально прочного и безопасного фундамента. Заливные бетонные стены стали первым выбором домовладельцев и строителей. Они просты в сборке и долговечны. Они избавят вас от таких проблем, как преждевременная утечка воды и частый ремонт.

Прочтите ниже, чтобы узнать о некоторых других преимуществах бетонных стен.

5 причин, почему вы должны выбрать бетонные фундаментные стены
  1. Они обладают высокой прочностью.

Наливные бетонные стены трудно превзойти по прочности. Они очень прочные и обладают большей прочностью на изгиб и сжатие, чем блочные стены.

  1. Они более устойчивы к боковому давлению воды

Крайне важно построить прочную конструкцию, обеспечивающую как можно большую водонепроницаемость. Каким бы плохим ни был климат. Наливные бетонные стены не имеют стыков и намного плотнее фундаментных стен из шлакоблока. Они не так быстро поддаются короблению или перекосу.

  1. Они огнестойки

Наливные бетонные стены имеют самый высокий рейтинг пожарной безопасности по сравнению с шлакоблоками.

  1. Они предлагают гибкость конструкции

Наливные бетонные стены обеспечивают большую гибкость конструкции для строителей. Они могут выбрать замену в последний момент независимо от типа фундамента. Строители начинают с жидкой формы, создают любую форму и дизайн. Со стенами из шлакоблока этого добиться сложно.

  1. Они не требуют особого ухода

Наливные бетонные стены требуют меньшего обслуживания. У них меньше стыков, они лучше выдерживают боковое давление и огнестойкие.При наружной гидроизоляции возможно отсутствие признаков трещин или протечек в течение первых 5-10 лет.

Гидроизоляция фундамента: существующие дома и новостройки

В новом строительстве гидроизоляция наружных стен фундамента состоит из грунтовки, мембраны и герметика. Дренажные каналы иногда протягивают по нижнему колонтитулу до сухого колодца. Земляная засыпка бульдозером забивается в пространство между фундаментными стенами и землей. Грунт заполняет территорию вокруг дома и покрывает всю гидроизоляцию.

Литые и блочные стены обрабатываются одинаково. К сожалению, против сил природы внешняя гидроизоляция длится недолго. Средний срок службы гидроизоляции нового дома составляет от 3 до 5 лет. Если бы они проделали большую работу, это могло бы длиться лет десять.

Наружная гидроизоляция длится недолго. Это причина, по которой существует так много специализированных компаний по гидроизоляции подвалов. Это не постоянное решение.

В существующих домах можно установить внутреннюю систему гидроизоляции, чтобы решить проблему с водой.Внутренняя гидроизоляция состоит из плитки (труб) подземного водостока, уложенной по глубине основания.

Водосточная плитка уложена в камень, стык бухты покрыт сливной доской и пароизоляцией. Дренажная плитка укладывается в корзину отстойника с помощью отстойника для отвода воды из дома. Пол, наконец, заменен на 3,5-дюймовый бетонный пол, соответствующий нормам.

Многие компании предлагают наружную гидроизоляцию существующих домов. Это не только навязчиво, но и дорого, и долго не протянет.Если внешняя гидроизоляция настолько хороша, почему у домовладельцев протекает вода в подвале?

Затраты на бетонные и блочные стены фундамента

Наливной бетонный фундамент дешевле блочного стенового?

Обычно стоимость строительства варьируется от места к месту. Но на самом деле залитые стены стоят примерно на 20% меньше, чем стены из блочного фундамента.

Статьи по теме:

Размещено: 7 апреля 2021 г.,

Подвалы должны иметь инженерные петли во время гидроизоляции подвала для прочного фундамента.Очень важно оставлять участки пола в нижнем колонтитуле.

Размещено: 24 марта 2021 г.,

Ложный уровень грунтовых вод - основная причина намокания подвалов, разрушения фундаментных стен и растрескивания полов. Это «ложь», потому что это временно.

Размещено: 17 марта 2021 г. ,

Затопление подвала обычно происходит, когда грунтовые воды находят путь наименьшего сопротивления. Есть шесть способов предотвратить наводнение в подвале.

Размещено: 27 января 2021 г.,

Монолитный фундамент из плит создается путем заливки одного слоя бетона для образования плиты и фундамента.Процесс строительства более быстрый и недорогой.

Как построить стену из шлакоблоков?

🕑 Время чтения: 1 минута

Шлакоблоки или бетонные блоки - это строительные блоки, изготовленные из бетона и других угольных шлаков. Блок шлакоблока очень легкий по сравнению с другими строительными блоками из-за меньшей доли заполнителей и других ингредиентов, которыми он обладает.

Шлакоблоки не считаются подходящими для всех мест, так как они имеют меньшую прочность и высокую стоимость.Они подвергаются ремонту с изгибом или изгибом под большой нагрузкой, что ограничивает область их применения.

Монтаж шлакоблока для стеновой конструкции выполняется с необходимой планировкой и авторским надзором. Для прочной установки блоков предусмотрено достаточное количество арматуры.

В этой статье объясняется пошаговая процедура строительства стены из шлакоблока.

Этапы строительства стены из шлакоблоков

Основные этапы возведения стены из шлакоблока:

  1. Подготовка плана стены
  2. Оценка стены из шлакоблока
  3. Фундамент стены для стены из шлакоблока
  4. Установка и отделка первого ряда стены из шлакобетона
  5. Конструкция угловой стены

1.Подготовка плана стены из шлакобетона

План стены из шлакоблока можно обозначить веревочкой или мелом. Измерьте и уточните длину стены.

Ширину будущей стены можно определить, решив, сколько блоков потребуется, чтобы составить ширину стены. Ширина рассчитывается исходя из размеров блока.

Поместите шлакоблоки как можно ближе, чтобы начать установку. Не применяйте слишком большой вес в определенных местах, которые не подготовлены для работы с какими-либо временными грузами.

2. Оценка шлакоблока

Количество необходимых шлакоблоков можно рассчитать в квадратных футах. Например:

Размер шлакоблока = 8 x 16 дюймов

Площадь, покрытая одним шлакоблоком = 1,125 кв.футов

Всего шлакоблоков = (Площадь стены) / 1,125

Примечание. Площадь стены рассчитывается путем вычитания площади стен и любых имеющихся проемов.

Площадь стены = Высота стены x длина стены

Обеспечьте увеличение вышеуказанной площади на 5% для учета потерь.

Тогда площадь стены = 1,05 (длина x ширина)

После завершения оценки предоставьте дополнительный материал для учета наполнителей, чтобы учесть любую неопределенность в плане.

3. Стеновой фундамент для стены из шлакоблоков

Фундамент или опора - это основание стены из шлакоблоков. Ширина фундамента должна быть более чем вдвое больше ширины выбранного шлакоблока. Итак, сначала рассчитайте ширину стены, а затем рассчитайте площадь опоры. Лента используется для измерения и разметки опорной площадки на земле.

  1. Стена шириной 3 фута может иметь фундамент шириной 9 м и глубиной 6 м. Чем тяжелее и выше стена, тем шире должна быть опора.
  2. Построенное основание не должно допускать просачивания или скопления воды. Поэтому всегда планируйте фундамент, чтобы обеспечить надлежащий дренаж.
  3. Проверьте проект и конструкцию фундамента в соответствии с местными строительными нормами.
Рисунок-1: Конструкция фундамента из шлакоблока

4.Укладка и отделка первого ряда шлаковой стены

После того, как будет сделан фундамент для стены из шлакоблоков, выполняются следующие шаги:

1. Поверхность основания покрывается слоем бетона. Придайте ему текстуру, чтобы первый слой шлакоблока лучше прилегал к бетону. Начинайте укладку шлакоблока с одного конца стены по размеченной схеме до первого поворота стены.

2. Обведите края кирпича, уложенного от одного конца до другого. Необходимо прорисовать все четыре стороны шлакоблока. Теперь выньте шлакоблок и отложите его в сторону.

3. Нанесите раствор по начерченным линиям с помощью шпателя. Раствор должен быть нанесен толщиной 1 дюйм.

4. Поместите первый шлакоблок поверх слоя раствора. Его кладут вертикально на подготовленное основание и осторожно забивают молотком, чтобы он вошел в раствор.

Рисунок-2: Укладка шлакоблоков над основанием.
Изображение предоставлено: Better Homes and Gardens

5.Нанесите раствор на два выступа или фланца на одном конце шлакоблока. Таким образом, фланцы нового блока можно соединить с фланцами уже уложенного шлакоблока.

6. Вставьте новый блок в старый или базовый блок. Этот шов раствора может иметь толщину 3/8 дюйма.

Рисунок-3: Укладка шлакоблока

7. Этот же шаг повторяется до завершения первого слоя шлакоблока.

8. Периодически вытирайте излишки раствора, выступающие из швов.Делайте это через каждые несколько блоков, чтобы раствор не затвердел.

9. После полной отделки прямой стены возьмите полушлакоблок или угловой блок. Нанесите раствор на опорные площадки и выступы полублока. Поместите его прямо на верхнюю часть базового блока. Теперь продолжайте размещать полный блок, как упоминалось ранее, вдоль линии стены. Угловой блок используется в начале второго слоя, чтобы избежать прямых вертикальных стыков.

10.Всегда используйте уровень каждые 10 минут, чтобы проверять уровень блоков по отношению к базовому блоку. Всегда проверяйте уровень по вертикали и горизонтали.

Рисунок 4. Проверка уровня стены.
Изображение предоставлено: RGS Custom Homes

11. Для третьего слоя вначале используется полный шлакоблок, а для четвертого слоя - полублок, и наоборот. Так продолжается до тех пор, пока стена не достигнет желаемой прочности.

12. Наконец, ударьте по стыкам раствора молотком или кувалдой, которые могут помочь кирпичу затвердеть.

5. Конструкция угловой стены

Когда прямолинейная конструкция стены достигает высоты от 3 до 4 блоков, можно начинать разворот. Те же шаги повторяются с использованием чередующихся полублоков в любом направлении, чтобы избежать прямых вертикальных стыков. С помощью большого уровня можно проверить, являются ли построенные углы отвесными и квадратными.

Часто задаваемые вопросы

Что такое шлакоблоки в строительстве?

Шлакоблоки или бетонные блоки для каменной кладки - это строительные блоки, изготовленные из бетона и других угольных шлаков.Блок шлакоблока очень легкий по сравнению с другими строительными блоками из-за меньшей доли заполнителей и компонентов, которыми он обладает.

В чем недостатки шлакоблоков?

Шлакоблок не считается выгодным вариантом для всех мест, так как он обладает меньшей прочностью и высокой стоимостью. Он подвергается ремонту с изгибом или изгибом под большой нагрузкой, что ограничивает область его применения.

Каковы этапы строительства шлакоблока?

Основные этапы возведения стены из шлакоблока:
1.Подготовка плана стены
2. Расчет стены из шлакоблока
3. Фундамент стены под стену из шлакоблока
4. Укладка и отделка первого ряда шлакоблочной стены
5. Конструкция угловой стены

Подробнее

Виды кладки стен в строительстве

Строительство земляных стен

Как герметизировать стены из шлакоблоков

Чем отличаются шлакоблоки?

Бетонные блоки и шлакоблоки, а также блоки с разъемными фасадами и легкие блоки называются CMU (бетонные блоки для каменной кладки).КМУ используются для возведения несущих фундаментных стен, стен подвала, перегородок, наружных стен, подпорных стен и ненесущих перегородок. Использование арматурных стержней и заполнение пустотелых ядер бетоном приводит к прочным конструкционным стенам. CMU могут выглядеть одинаково, но между ними есть большие различия!

Стандартные (высокой плотности) Бетонные блоки изготавливаются из литого бетона - портландцемента, песка и гравия. По сравнению с обычным конструкционным бетоном, они сделаны с более высоким процентным содержанием песка и меньшим процентным содержанием гравия и воды для более жесткой смеси, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.Типичный бетонный блок высокой плотности (8 x 8 x 16 дюймов с двумя ядрами) весит 36-42 фунта. за блок.

Блоки с более низкой плотностью могут использовать промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток, в качестве заполнителя вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления настоящего бетона.

«Шлакоблок» - архаичный термин с тех времен, когда электростанции и коксовые печи на сталелитейных заводах производили огромное количество «золы» от сжигания угля. Они были запатентованы еще в 1917 году. Современные шлакоблоки обычно изготавливаются из вулканической пемзы вместо шлака, если поблизости нет угольной электростанции или цементной печи для подачи пылевидного шлака или летучей золы.

Есть строители, которые предпочитают шлакоблоки, потому что с ними намного проще работать. По сравнению с тяжелым бетонным блоком, типичный шлакоблок весит всего 26-33 фунта. Однако шлакоблоки более подвержены воздействию влаги, просачивания воды, газообразного радона, отложений солей и высолов (белый порошкообразный остаток) из-за их высокой пористости. Вот почему они обычно используются во внутренних невлажных строительстве или на открытом воздухе для барьерных стен, твердых ландшафтов и заборов.

  • Легкие блоки CMU - Гравий заменяется сланцем или глиной, вспучивающейся при экстремальных температурах, что делает блоки намного легче - от 22 до 28 фунтов.каждый.
  • Блоки с разделенными гранями - Имеют шероховатую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности.
  • Гайдитовые блоки - Еще один пример расширенных сланцевых продуктов. Легкие блоки нельзя использовать в подпорных стенах или наружных стенах здания, потому что они легко пропускают воду.

Как построить стену из шлакоблоков или бетонных блоков

Строительство бетонной или цементной стены из шлакоблоков обеспечивает уединение вашего дома и двора, а конечный продукт отличается неприхотливостью в обслуживании и может прослужить десятилетия.

В то время как деревянные заборы популярны благодаря своей экономичности и простоте строительства, бетонные или цементные стены могут обеспечить большую конфиденциальность и даже большую степень звукоизоляции. Поскольку кладочные материалы служат не годами, а десятилетиями, хорошо построенная бетонная или цементная стена может стать долгосрочным активом для вашего дома.

Подсказка

Бетонную или цементную стену иногда называют цементной стеной . Но это только неформально - истинный термин - стена из бетона или шлакоблока . Цемент - это мелкодисперсный вяжущий ингредиент, который вместе с другими материалами, такими как песок и гравий, образует бетон. Сам по себе цемент никогда не используют для изготовления стены. Итак, хотя у вас может быть бетонная стена или стена из шлакоблоков, у вас не может быть цементной стены в буквальном смысле.

Основы строительства шлакоблока или бетонной стены

Вы можете построить целую бетонную стену, используя только бетонные блоки для каменной кладки (CMU), которые часто называют бетонными блоками или шлакоблоками. Строительный раствор - это клей, который скрепляет их снизу и по бокам.

Бетонные или шлакоблоки имеют длину 16 дюймов, высоту 8 дюймов и ширину 8 дюймов. В центре блоки полые. Бетонное полотно разделяет эту область на две полые секции меньшего размера.

Все бетонные стены должны опираться на бетонные опоры для устойчивости. Некоторым бетонным стенам требуется металлическая арматура толщиной 1/2 дюйма (или арматура), которая будет проходить через них вертикально и горизонтально.

Когда строить стену из шлакоблоков или бетонных блоков

Рытье траншеи под бетонный фундамент стены из шлакоблоков - единственная часть этого проекта, зависящая от погодных условий.Если земля промерзнет, ​​копать вручную не получится. В остальном стену можно построить в любое время года, практически в любом состоянии.

Оценка количества блоков

Рассчитайте необходимые шлакоблоки по квадратным футам. Размер типичного шлакоблока составляет 8 на 16 дюймов, что означает, что шлакоблок занимает площадь 1,125 квадратных футов. Общее количество необходимых шлакоблоков будет в 1,125 раза больше площади стены, но не забудьте вычесть проемы, такие как окна, двери или любые другие архитектурные элементы.Площадь стены рассчитывается как высота, умноженная на ее длину.

Не забудьте добавить пять процентов, чтобы учесть отходы или любой материал, который будет поврежден. Завершая смету, убедитесь, что вы также добавили некоторый материал, который понадобится в качестве наполнителя, который может потребоваться, когда высота или размеры от стены до стены не соответствуют плану.

Разрешения и коды

Для отдельно стоящих стен из бетонных блоков может потребоваться разрешение. Обратитесь в местный строительный отдел, чтобы определить, требуется ли разрешение.Даже если стена не подлежит разрешению в вашем районе, для нее все равно может потребоваться разрешение на зонирование. Уточняйте требования к зонированию в местном отделе планирования.

Требования к арматуре

Эта стена из шлакоблока не несущая, поэтому ее используют для уединения или в качестве декоративного элемента, а не в качестве стены сооружения, например, гаража. Если стена была построена в соответствии со спецификациями несущей способности или даже как отдельно стоящая стена, для чередования центров шлакоблоков может потребоваться вертикальный арматурный стержень или арматура лестничной сетки, идущая от верха стены к низу бетонного основания.

Некоторые полости, возможно, потребуется заполнить раствором или бетоном. Вам также может потребоваться проложить горизонтальный арматурный стержень по всей длине стены между каждым третьим рядом блоков.

Обсудите предполагаемую стену из бетонных блоков с местным отделом разрешений для получения информации о требованиях к арматуре или арматуре.

Меры безопасности

Работа с кладочными материалами трудоемкая, поэтому делайте частые перерывы и избегайте обезвоживания.Держите спину прямо и при подъеме используйте ноги. При работе с бетонными блоками надевайте прочные перчатки. При заливке раствора или бетона, а также при любых других действиях, вызывающих образование пыли, используйте средства защиты органов дыхания.

Проконсультируйтесь с инженером-строителем, чтобы спроектировать фундамент, включая место для установки вертикальной арматуры, которая обычно размещается через каждые 24 дюйма. Обычно фундаментная стена из семи рядов блоков будет иметь ширину 24 дюйма и глубину 12 дюймов и должна иметь опору на 30 дюймов ниже уровня земли.Не забудьте построить ровную опору, где будет размещаться шлакоблок.

Строительство стены из блоков | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Выяснить практически все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Строительство стены из бетонных блоков - один из наиболее сложных строительных проектов, требующих тщательное планирование и небольшой подъем тяжестей, но с QUIKRETE Mason Mix легко справиться.


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Обеспечьте прочную опору. Опоры должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока (т.е., для типичного блока 8x8x16 потребуется основание шириной 16 дюймов) и он простирается ниже линии замерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно проверить местные строительные нормы и правила для строительных требований в вашем районе.

Для несущих стен анкерные стержни должны быть вставлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед установкой. Арматурный стержень должен быть помещен во все остальные сердечники кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.

Для кладки стержней шириной более 4 дюймов, заполните затирку QUIKRETE Core Fill Grout - грубую засыпку вокруг арматурного стержня; для кладки стержней шириной менее 4 дюймов следует использовать раствор QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Шаг 2
Разложите блок, оставив зазор 3/8 дюйма между блоками, чтобы учесть вертикальные швы раствора (т. Е. Типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5 / 8 дюймов и высоту 7-5 / 8 дюймов). разместить минометный шов).

Шаг 3
Проведите меловую линию с каждой стороны блочной стены в качестве ориентира.

Шаг 4
Смешайте раствор.

СОВЕТ: при подготовке к укладке шпателя, заполненного строительным раствором, осторожно «защелкните» шпателем вниз, чтобы удалить любой лишний раствор. Нужная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на шпатель. держится под углом 90 °.

Шаг 5
Смочите поверхность основания водой и поместите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Зачистите слой раствора кончиком шпателя так, чтобы образовалась буква «v», которая поможет равномерно распределить раствор.Раствор должен быть работоспособным, но достаточно твердым, чтобы выдержать вес блока.

Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать соединение раствора 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки строительного раствора.

Шаг 8
Таким же образом установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, отрегулировав блоки так, чтобы они были заподлицо и выровнены; продолжайте этот процесс, пока не закончите первый курс.

Шаг 10
Чтобы установить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок «8x8x8» в слой раствора гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте возводить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
Когда швы раствора затвердеют, используйте инструмент для швов, чтобы разгладить свежие швы и удалить излишки раствора.


Список покупок

  • Смесь QUIKRETE Mason, 80 фунтов - тип S
  • 8x8x16 стандартный блок
  • 8x8x8 стандартный блок
  • Мастерок для кирпича
  • Линия Мэйсона
  • Мел линейный
  • Блоки линии кладки (2)
  • Жесткая щетка
  • Фуговальный инструмент
  • 4 ’уровень
  • Пластиковый смесительный бак или колесная тележка
  • Мотыга-мешалка
  • Рулетка измерительная
  • Перчатки
  • Защитные очки

(для несущих стен)

  • # 3 арматура
  • Затирка для заполнения стержней QUIKRETE 80 фунтов или
  • 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix

(опорная конструкция)

  • 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix
  • Доска форм 2х4 или 2х6
  • Деревянные колья
  • Универсальный гравий QUIKRETE, 50 фунтов
  • Гвозди
  • Молот
  • Поплавок деревянный
  • Лопата
.

Добавить комментарий