Шлакоблок теплопроводность: Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Содержание

Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Среди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.

Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.

Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок.
Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.

Варианты конструкций блоков и размер пустот

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.

Перечислим такие группы:

Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают.

Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот
Плотность, кг/м³	Пустотность, %	Масса, кг	Вид блока
750	40	10,5	двухпустотный
1000	40	14	двухпустотный
800	35	11	четырехпустотный
1000	35	14	четырехпустотный
800	30	11,5	семищелевой
1000	20	14	двухпустотный
1200	0	17	полнотельный
1400	0	19,5	полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м³. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м³. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м³. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя — составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

Дополнительные свойства

Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.

Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой.
Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.

Таблица состава смеси шлакобетона для изготовления блока
Марка шлакобетона	В частях по массе / В объемных частях				Плотность, кг/м³
Марка шлакобетона	Цемент М400	Известь	Песок	Шлак	Плотность, кг/м³
М10	1 / 1	1 / 0,8	2 / 1,2	14 / 20	900
М25	1 / 1	0,5 / 0,4	2 / 1,4	7 / 10	1050
М35	1 / 1	0,4 / 0,2	2 / 1,4	4,7 / 6	1200
М50	1 / 1	0,25 / 0,2	3 / 1,4	2,5 / 4	1350

Примечание к таблице:

плотность компонентов:
- цемента — 1100 кг/м³;
- известкового теста — 1400 кг/м³;
- песка — 166 кг/м³;
- шлака — 700-1000 кг/м³ (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).
для 1 м³ готовой смеси используют примерно 250 л воды;
шлакобетон М10 используют как теплоизоляционный, М25 и М35 — для наружных, а М50 — для внутренних несущих стен.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.

В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
Надежность, прочность строений.
Долговечность.
Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Недостатки шлакоблока

Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:

Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
Эстетические качества материала недостаточно хороши.

В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.

Шлакоблоки – характеристики, размеры, цена

Ранее мы уже рассматривали искусственные строительные камни на цементном связующем – пенобетонные блоки, широко использующиеся в современном строительстве. Но это не единственный популярный материал для производства строительных блоков. Не менее часто в строительстве используются и шлакобетонные блоки.

Шлакоблоками называют искусственный камень, получаемый путем вибропресоования из смеси цемента и измельченного доменного шлака. В качестве наполнителя также может использоваться песчано-гравийная смесь, перлит, керамзит, зола, бой кирпича, или подходящие по физическим характеристикам отходы местного производства.

Получаемый строительный материал отличается малым весом, отличными теплотехническими характеристиками и легкостью обработки.

Давайте сегодня посмотрим, что собой представляют шлакоблоки, узнаем их характеристики, а также узнаем, сколько они стоят.

Плюсы шлакоблоков

К несомненным плюсам шлакоблоков можно отнести:

доступность материалов для производства блоков;
небольшая стоимость;
высокое сопротивление теплопередаче, обеспечивающее хорошие теплотехнические характеристики искусственного камня;
достаточная прочность для малоэтажного строительства;
легкость обработки;
малый вес, обеспечивающий снижение затрат на устройство фундаментов;
стены из шлакоблоков не подвержены поеданию вредоносными насекомыми и бактериями, как стены из дерева;
шлакоблоки пожаробезопасны, что играет важную роль при выборе материала строительства бани и других построек за городом, где в случае возгорания до прибытия пожарного расчета может пройти довольно много времени;
материал имеет хорошие звукоизоляционные характеристики.

Минусы шлакоблоков

Но, не смотря на такое количество плюсов, есть у шлакоблоков и свои минусы, о которых также следует знать, выбирая данный материал для возведения построек.

К главным минусам шлакоблоков можно отнести:

характеристики блоков в одной партии могут значительно различаться при изготовлении в домашних условиях;
если материал наполнителя блоков подвержен разрушению (например, опилки), то фактический срок службы стен из такого материала может оказаться ниже расчетного;
при покупке шлакоблоков, произведенных промышленным способом, можно приобрести материал, не являющийся экологически чистым – отходы производства могут выделять вредные вещества;
шлакоблоки довольно трудно штукатурить из-за плохой адгезии штукатурки к материалу блоков;
блоки подвержены разрушению под воздействием замерзающей влаги, проникающей в поры искусственных камней (при возведении стен из шлакоблоков рекомендуется устройство карнизных свесов достаточной длины с желобами для отвода дождевых вод и надежной отмосткой по периметру стен).

Как видите, минусы тоже присутствуют. Но для постройки бани, гаража или небольших хозяйственных помещений они не являются решающими, и шлакоблоки вполне подойдут для возведения их стен. Поэтому не следует опасаться остановить свой выбор на этом материале, если сравнение стоимости постройки показывает, что строительство из шлакоблоков обойдется дешевле, чем стены из кирпича или возведение сруба.

Размер шлакоблока

Размеры строительных камней из различных видов бетона с наполнителем определяются ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», где описаны основные требования к используемым материалам и геометрическим размерам пустотелых и полнотелых блоков.

Чаще всего используются в строительстве стеновые шлакоблоки размером 390х190х188 и перегородочные 390х90х188.

Виды шлакоблоков в зависимости от пустотности показаны на рисунке ниже:

Размеры шлакоблока для перегородок:

Вес шлакоблока

В соответствии с ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должен быть более 1650 кг/куб. м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

При строительстве чаще всего используются пустотелые блоки плотностью от 750 до 1650 кг/куб.м.

Вес одного шлакоблока зависит от его пустотности. Самыми легкими шлакоблоками являются блоки с пустотностью 40%. Такой блок размером 390х190х188 весит не более 10 кг. Полнотелый блок такого же размера весит 28 кг.

Ориентировочно вес блоков можно принимать в соответствии с таблицей:

Размер	Состав блока	Пустотность, %	Вес	Примечание
390х190х188	Пескоцементный	40	10	С открытым дном
390х190х188	Пескоцементный	40	12	С закрытым дном
390х190х188	Керамзитобетонный	40	10	С закрытым дном
390х190х188	Пескоцементный	30	14,5	С закрытым дном
390х190х188	Пескоцементный	28	16	С закрытым дном
390х90х188	Пескоцементный	30	10	Двухпустотный
390х90х188	Керамзитобетонный	30	9	Двухпустотный
390х190х188	Пескоцементный	—	28	Полнотелый
390х190х188	Керамзитобетонный	—	25	Полнотелый

Теплопроводность шлакоблоков

Теплопроводность блоков из шлакобетона напрямую зависит от состава бетона, являющегося их основой. Значения теплопроводности различных видов бетона приведены в таблице ниже:
Теплопроводность бетона искусственных камней

Наименование бетона	Теплопроводность бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б)
Наименование бетона	1000	1200	1400	1600	1800	2000
Туфобетон	¾	0,41/0,47	0,52/0,58	0,70/0,81	0,87/0,99	¾
Пемзобетон	0,30/0,34	0,40/0,43	0,49/0,54	0,62/0,68	¾	¾
Бетон на вулканическом шлаке	0,29/0,35	0,41/0,47	0,52/0,58	0,64/0,70	¾	¾
Бетон на доменных гранулированных шлаках	¾	0,47/0,52	0,52/0,58	0,58/0,64	0,70/0,81	0,83/0,99
Бетон на топливных (котельных) шлаках	0,38/0,44	0,48/0,54	0,59/0,65	0,72/0,78	0,85/0,93	0,92/1,08
Керамзитобетон на керамзитовом песке	0,33/0,41	0,44/0,52	0,56/0,65	0,67/0,79	0,80/0,92	¾
Керамзитобетон на кварцевом песке	¾	0,48/0,55	0,63/0,69	0,72/0,83	0,85/0,9	0,99/1,13
Шунгизитобетон	0,33/0,38	0,44/0,50	0,56/0,64	—	—	—

Сколько стоит шлакоблок

Стоимость шлакоблоков зависит от разных факторов, но в целом их цены в зависимости от регионов производство отличаются не слишком сильно и можно ориентироваться на стоимость блоков из шлакобетона любого из производителей.

Примерную стоимость можно принять по таблице приведенной ниже (в скобках указана примерная цена в долларах по курсу на день публикации):

Размер	Состав блока	Пустотность, %	Цена, руб ($)
390х190х188	Пескоцементный	40	36 (0,63)
390х190х188	Керамзитобетонный	40	40 (0,70)
390х190х188	Пескоцементный	30	41 (0,72)
390х90х188	Пескоцементный	30	23 (0,40)
390х90х188	Керамзитобетонный	30	26 (0,46)
390х190х188	Пескоцементный	—	50 (0,88)
390х190х188	Керамзитобетонный	—	60 (1,05)

Где купить шлакоблоки

Шлакоблоки можно изготовить самостоятельно или приобрести в своем регионе у производителей строительных материалов, предлагающих искусственный камень.

Также можно найти поставщика, воспользовавшись поиском интернет-сайтов заводов производителей, где, как правило, можно найти достаточно полную информацию об ассортименте выпускаемой продукции, стоимости и условиях доставки.

***
Как видите, шлакобетон – это достаточно привлекательный материал, который может стать хорошей заменой оциллиндрованному бревну или брусу для строительства стен.

В следующих публикациях поговорим о производстве шлакоблоков в домашних условиях, а также узнаем о том, как правильно возводить стены из шлакоблоков, об особенностях технологии их укладки, а также коснемся вопросов наружной отделки стен из этого материала.

Смотрите также:

Последние публикации:

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать… Выбор печей для бани сегодня очень широк. Промышленностью выпускаются каменки на любой вкус и цвет. Вы можете подобрать готовую печь для установки в бане в соответствии с требуемой теплопроизводительностью в зависимости от объема парной и выбрать нужный… Читать… Для того, чтобы попариться в баньке сегодня вовсе не обязательно выкладывать основательную русскую печку, кладка которой под силу лишь опытным печникам. Сегодня промышленным способом выпускается большой ассортимент металлических каменок, обеспечивающих… Читать…

< Изготовление шлакоблоков своими руками
Чем штукатурить газобетон? >

плюсы и минусы дома, шлакоблочная баня, виды, коэффициент теплопроводности, как выглядит, срок службы, что это такое

Шлакоблок – это строительный материал, который активно применятся при строительстве домов, бань, дачи. Главным преимуществом шлакоблока остается его низкая цена и высокая прочность. Если вы хотите действительно сэкономить на процессе строительства дома, то лучшим вариантом станет изготовление шлакоблоков своими руками. Никаких навыков здесь имеет не нужно. Достаточно просто закупить необходимый материал и формы.

Разновидности

Согласно пустотности, может иметь две разновидности: полнотелые и пустотелые. Первый вариант используется при возведении фундаментных конструкций, цокольного этажа, колонн, несущих стен. Полнотелые шлакоблоки относится к самым прочным видам этого материала.

В статье описаны шлакоблоки размеры и цены.

Второй вид – пустотелые, задействуют при строительстве стен, перегородок дома. Свойства этого материала определяются с учетом количества и вида внутренних полостей.

Если у него имеется пустотность 40%, то он обладает высокими показателями теплопроводности и самыми низкими прочностными. Используют такой шлакоблок при возведении строений из металлического каркаса. Еще его могут задействовать для теплоизоляции в сочетании с боле прочным материалом.

Всегда есть выбор, что приобрести пеноблок или шлакоблок.

Если пустотность составляет 30%, то это подразумевает хорошую теплопроводность и прочность шлакоблока. Такой востребован при строительство различных зданий. Форма внутренних камер у таких изделий круглая, овальная и прямоугольная. Уже установлено, что блоки с внутренними камерами в форме прямоугольника считаются самыми удобными при монтаже. Если необходимо, их можно ровно ломать без особого приспособления.

Современные шлакоблоки облают высокими прочностными показателями. Главными их характеристиками является морозостойкость, водоустойчивость. Еще стоит отметить низкую теплопроводность. Входящий в состав шлак придает шлакоблоку легкость.

Производство шлакоблоков своими руками и иные особенности строительного материала можно узнать из статьи.

Размеры стандартные, а толщина и глубина блока определяет уровень и варианты строение. Высокими показателями прочности обладает монолитный шлакоблок. Его задействуют для возведения колонн и перекрытий. Если посмотреть на пустотность материала, то отличной прочностью обладают те блоки, у которых пустотность составляет 30%. При выборе шлакоблока необходимо учитывать форму, количество камер. Чтобы выбрать лучший материал для строительства необходимо также знать в чем разница газоблока и пеноблока.

В видео рассказывается о строительстве дома из шлакоблоков:

Плюсы и минусы газоблока и пеноблока, как вариант замены шлакоблоков.

Очень важным остается и отделка стены с применением шлакоблока. Производить можно внутреннюю и внешнюю облицовку. Но, как показывает практика, чаще всего применяется только при внутренних работах. Стену, выложенную из шлакоблока, стоит утеплить с наружной сторон, а затем произвести дальнейшую отделку. Если имеется необходимость, то произвести теплоизоляцию можно и с внутренней стороны. Основная причина популярности такого материала среди строителей – это низкая стоимость.

Отрицательные и положительные моменты при строительстве бани

Если вы решили построить баню, то шлакоблок считается самым подходящим вариантом. К преимуществам можно будет отнести:

высокие показатели теплоизоляции;
малый вес, если сравнивать с бетонным раствором;
не поражается грибком и плесенью;
габариты блоков могут быть самыми различными;
противостоят действию огня;
простота и удобство в использовании.

Перед любым строительством будет интересно знать про преимущества домов из клееного бруса.

На видео – баня из шлакоблоков:

Если говорить о преимуществам самой постройки из шлакоблоков, то к ним можно отнести:

здания очень быстро возводится;
баня – это помещение с повышенной влажностью, но для этого материала такое влияние не страшно;
в бане обязательно установлена печь, а шлакоблок может противостоять огню;
срок эксплуатации такой постройки примерно 50-80 лет;
высокие показатели теплоустойчивости.

В самом начале строительство важно знать, какой конкретно фундамент необходим, а так же какова марка используется при том или ином фундаменте.

Но баня, построенная из шлакоблоков, имеет определенные минусы. К ним можно отнести:

построенная баня не отличается красивым внешним видов, поэтому важно выполнить внешнюю отделку, а это дополнительная трата денег;
внутри бани также стоит сделать отделку, так как влага будет пропитывать блоки;
в бане из шлакоблоков очень трудоемко делать прокладку коммуникаций.

После произведённого строительства лучшим материалом считаются панели для внешней отделки, о которых более подробно можно узнать из статьи.

Когда все преимущества и недостатки постройки ясны и вам подходит этот материала, то остается купить его и приступить к возведению.

Для отделки дома из шлакоблоков могут подойти фиброцементные панели для наружной отделки дома, что описано в данной статье.

Положительные и отрицательные моменты дома, возведенного из шлакоблока

Если построить дом из шлакоблока, то такое строение будет обладать следующими преимуществами:

Пожаробезопасность. Такой критерий имеет важное значение, когда речь идет о строительстве загородного дома.
Такой дом не боится землетрясения и ураган, особенно, если при строительстве использовали армирование стены стальными прутьями.
Дом из шлакоблоков может быть отремонтирован очень просто, он сохраняет тепловую энергию и прекрасно защищает от скачков температурного режима.
Процесс кладки дома осуществляется очень просто и легко. Кроме этого, можно варьировать толщину стен, применяя кладку в один блок, полтора блока.
Выполнить кладку стену можно даже людям, которые не имеют опыта в области строительства.
Дома из шлакоблока – это прекрасный звукоизолятор и поддается биологическому разрушению.
Срок эксплуатации такого дома может достигать 100 лет.
Стоит такое строение не так дорого, поэтом позволить его может каждый желающий.

Один из вариантов отделки шлакоблока это облицовочный жёлтый кирпич, стоимость, фото и все иные материалы можно прочитать здесь.

На видео – плюсы и минусы дома из шлакоблока:

Что касается недостатков, то у такого строения они заключаются в следующем:

Для такой постройки очень важно сделать внешнюю отделку, так как вид у здания не презентабельный. Стоимость отделочных материалов достаточно высокая, поэтому приходится тратить лишние средства.
имеются шлакоблоки с декоративной текстурой, однако при этом уменьшается гигроскопичность. Необходимо выполнять защиту от воздействия атмосферных осадков.
Этот камень делает трудоемким процесс прокладки кабелей.
Так как обладает высокой теплопроводимостью, то необходимо производить теплоизоляцию стен.
Экологичность материала, которая определяется с учетом состава, используемого при производстве. Выбор материала должен вестись с предъявлением лицензии.

На видео рассказывается о плюсах и минусах шлакоблоков:

В статье описано какой фундамент необходим для того или иного типа дома.

Шлакоблок – это проверенный временем материал, который очень часто применяется в ходе строительства. Популярность этого камня заключается в его низкой стоимости и высоких показателях прочности. Кроме этого, вам совершенно не обязательно покупать этот материал, ведь сделать их можно своими руками. Читайте так же о том, какие блоки лучше для строительства дома.

Что лучше: шлакоблок или газобетон

Выбираем блоки для строительства

На данный момент, проблема выбора оптимального материала наиболее актуальна для застройщиков, в особенности, с учетом большого ассортимента изделий, обладающих различным составом и свойствами.

В данной статье мы будем сравнивать изделия блочного типа, предназначенные, в первую очередь, для возведения стен. Давайте разбираться, что лучше шлакоблок или газобетон?

Содержание статьи

Что такое шлакоблок

Перед тем, как непосредственно перейти к сравнению, необходимо внимательно изучить характеристики и качества обоих материалов и начнем мы, пожалуй, со шлакоблока.

Шлакоблок, фото

Основные характеристики

Шлакоблок – современный строительный материал, который получают методом вибропрессования либо в процессе естественной усадки в формах с раствором. Самым популярным наполнителем, при этом, выступает шлак. В качестве основного вяжущего используют, в большинстве случаев, цемент.

Помимо шлака могут также использовать: щебень, бой цемента или кирпича, гравий, песок, гранитный отсев и другие схожие материалы. Тип наполнителя непосредственно влияет на показатели характеристик изделий, таких как экологичность, морозостойкость, прочность.

Рассмотрим основные свойства данного материала при помощи таблицы.

Технические характеристики:

Наименование характеристики	Ее значение	Комментарии
Теплопроводность, Вт/м С	0,3-0,5	Показатель достаточно неплохой, но стены все же требуют утепления. Он характерен для камней плотностью 1000-1200 кг/м3
Морозостойкость, циклов	15-25	Данный показатель указывает, какое попеременное количество циклов замораживания и оттаивания может выдержать материал.
Влагопоглощение	До 75%	Это-очень высокий показатель, который указывает, что изделия нуждаются в защите от пагубного воздействия на них влаги.
Прочность, кг/см2	25-150	Такой прочности вполне достаточно для возведения малоэтажных строений.
Огнестойкость	До 800 градусов	Материал – не горюч. Может выдерживать воздействие высокой температуры, при этом, во взаимодействие с огнем не вступает.
Средняя плотность, кг/м3	500-1000	Материал достаточно прочный.
Усадка	—	Данному материалу не свойственна усадка, что несомненно добавляет ему преимущество.
Звукоизоляция, Дб	40-43	Данный показатель указывает на уровень шумов, которые могут проникнуть через стену, толщиной в один блок. В данном случае изделия уступают многим другим стеновым материалам.
Этажность здания	Максимум — 3	Возводить здания большей этажности прочность блока не позволяет.

Виды и сфера применения

Шлакоблок классифицируют в соответствии с маркой по прочности. Числовые показатели ее варьируются в промежутке от 35 до 125 кг/см2.

В зависимости от вышеуказанного, шлакоблок разделяют на:

Изделия, обладающие прочностью 35. Они используются в качестве утеплителя либо при сооружении ограждений. Существенных нагрузок такой материал выдержать не может;
Материал плотностью 50-75. Применяется при возведении стен и перегородок;
Изделия плотность 100-125 – наиболее прочные. Они могут использоваться при устройстве фундамента и цоколя.

Также шлакоблоки разделяют в зависимости от типа наполнителя. В соответствии с этим, изделия бывают:

Изделия на основе шлака. Наиболее популярный наполнитель. При выборе изделий, следует быть предельно внимательным, так как от наполнителя зависит экологичность материала.
Шлакоблоки, изготовленные с использованием арболита (материал на основе древесных опилок). Такие изделия наиболее восприимчивы к влаге. Долговечность их сравнительно меньше. Теплоизоляционные характеристики – высокие.
Шлакоблоки, изготовленные на основе керамзита. Как утверждают специалисты — это наилучший вид шлакоблока. Отличаются экологичностью, долговечность и низким коэффициентом теплопроводности.

В зависимости от пустотности, выделяют шлакоблоки: полнотелые и пустотелые. Первые виды изделий применяется при возведении фундамента, цоколя и иных несущих конструкций. Такие блоки наиболее прочные.

Пустотелые изделия применяются при строительстве перегородок и стен. Свойства и характеристики такого блока напрямую зависят от процента пустотности и вида внутренний полости.

Шлакоблок с пустотностью до 40% является наименее прочным, однако, при этом. Он обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Применяется он, в основном, при утеплении зданий.
Изделия, пустотностью в 30% обладают оптимальным сочетанием прочности и теплопроводности. Они наиболее распространены среди застройщиков.
Вышеуказанные изделия выпускаются с наличием овальных, круглых, прямоугольных полостей. Наиболее удобны при возведении — блоки с прямоугольными полостями, а с круглыми и овальными считаются более прочными.
Стоит отметить, что в ассортименте шлакоблоков имеются изделия с декоративной облицовкой, а также рваной и колотой фактурой.

Шлакоблок может быть изготовлен как в заводских условиях, так и в домашних. В условиях завода он может подвергаться обработке в автоклаве, а при изготовлении своими руками, достигать прочности путем естественной сушки.

Конкурентные преимущества и недостатки

Как и любой другой материал, шлакоблок не лишен сильных и слабых сторон, которые мы сейчас и рассмотрим.

Начнем с положительных качеств:

Сравнительно низкая цена. Это для многих – весомое преимущество.
Размеры изделий-достаточно крупные, что позволяет возводить здание в короткие сроки.
Технология укладки –проста, ее может выполнить практически каждый своими руками.
Возможность выбора подходящего наполнителя также можно отнести к плюсам материала.
Изделия –долговечны, срок эксплуатации может достигать 100 лет.
Наличие блоков с декоративной облицовкой.
Небольшой вес изделий позволяет возводить строения на облегченном фундаменте в некоторых случаях.
Возможность отделки стен из шлакоблока практически любым материалом. При этом только стоит учитывать сочетание материалов для внутренней и внешней облицовки в техническом отношении.
Еще одним плюсом является возможность изготовления изделий самостоятельно в домашних условиях, для этого понадобится только инструкция.

К недостаткам можно отнести:

Сомнительную экологичность. Как уже говорилось, этот показатель зависит от наполнителя изделий.
Геометрия шлакоблока иногда оставляет желать лучшего. При покупке материала на нее стоит обратить особое внимание. Блоки на основе опилок больше остальных проигрывают в этом показателе. Несколько лучше – керамзитовые шлакоблоки.

Обратите внимание! При покупке изделий с нарушением геометрии, вас будут ожидать дополнительные расходы при кладке и отделке стен.

Высокий уровень влагопоглощения. Данные изделия достаточно сильно впитывают влагу, а, поэтому нуждаются в защите от нее. Обязательно данный факт стоит учитывать при отделке готовых стен.
Материал – хрупкий, он легко подвержен механическим воздействиям.
Показатель морозостойкости относительно небольшой. Однако при применении специализированных добавок его можно несколько улучшить. Но, если сравнивать изделия с другими материалами, то шлакоблок находится далеко не на первых позициях.

Понятие газобетона, его виды и свойства

Газобетон – крайне популярный материал, что напрямую связано с его набором свойств и качеств. Давайте рассмотрим, благодаря каким из них, все большее число застройщиков предпочитают возводить свои строения именно с использованием газобетона.

Технические характеристики

Рассмотрим таблицу и проанализируем показатели.

Свойства и качества газобетона:

Наименование	Значение	Комментарии
Теплопроводность	От 0,09 до 0,38	Данные значения характерны для изделий в сухом виде. При эксплуатационной влажности данный показатель может значительно увеличиваться. При этом отпускная влажность изделий не должна превышать 25% для материала, изготовленного на основе песка и 30% — для зольных изделий. Зависимость теплопроводности от прочности изделий мы рассмотрим ниже.
Морозостойкость	До 150 циклов	Минимальное значение для блоков, используемых для возведения наружных стен, не должно быть менее 25 в соответствии с ГОСТ, а для остальных – не менее 15. Некоторые производители утверждают, что газоблок может выдержать до 150 циклов замораживания и оттаивания.
Плотность	300-1200	Данные показатели установлены ГОСТ. В зависимости от плотности, разделяют несколько видов газобетона.
Марка прочности	От 1,5 до 12,5	Материал достаточно прочный для того, чтобы возводить из него здания, высотой в несколько этажей.
Усадка	0,3 мм/м2	Усадка – проблема многих материалов для стен и газобетону она также свойственна.
Водопоглощение	25%	Материал достаточно сильно поглощает влагу. Это –основной недостаток.
Экологичность	2	Если сравнить газобетон с деревом, то у последнего этот показатель равен 1, а у газобетона – 2.

Структура газобетона

Классификация

В соответствии с ГОСТ, газобетон имеет несколько классификаций, связанных с различными факторами. Рассмотрим их подробнее.

В зависимости от метода твердения, газобетон может быть: автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный газобетон обрабатывается, на последнем этапе изготовления, в специальном оборудовании – автоклаве, под воздействием высокой температуры и давления, изделия твердеют и набирают марочную прочность.

Неавтоклавный газобетон твердеет в естественных условиях, иногда его подогревают при помощи особых машин до невысокой температуры, с целью ускорения процесса. Марочной прочности такой материал достигает спустя 28 дней.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

В зависимости от прочности изделий, газобетон разделяют на:

Конструкционный;
Теплоизоляционный;
Конструкционно-теплоизоляционный.

Внешние отличия газобетона разной прочности

Первый тип – наиболее прочный, показатель варьируется в промежутке от 1000 до 1200. Используется при возведении зданий, высотой до 12-15 метров. Нуждается в дополнительном утеплении, так как вместе с прочностью вырастает и коэффициент теплопроводности.
Теплоизоляционный газобетон – наименее прочный, обладает показателем 300-400. Используется исключительно с целью утепления, так как никаких нагрузок, помимо своего веса, выдержать не может.
Конструкционно-теплоизоляционный газобетон – идеальное сочетание показателя теплопроводности и прочности. Такие изделия наиболее популярны среди частных застройщиков. Применяют его при возведении стен и перегородок.

Рассмотрим таблицу.

Зависимость плотности и коэффициента теплопроводности:

Вид газобетона	Плотность	Теплопроводность в сухом состоянии
Конструкционный	1000-1200	0,29-0,34
Теплоизоляционный	300-400	0,09-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный	500-900	0,13-0,28

Еще одна классификация основана на типе кремнеземистого компонента.

Изделия могут быть изготовлены на:

Песке, чаще – кварцевом;
На золе;
На иных отходах промышленности.

По типу вяжущего разделяют изделия:

На известковом вяжущем;
На цементном;
На песке;
На шлаке;
На смешанном вяжущем;
На зольном.

Различия в геометрических отклонениях также вызвали необходимость классификации изделий.

В зависимости от категории точности, газоблоки бывают:

Первой категории точности;
Второй категории точности;
Третьей категории точности.

Обратите внимание! Отличаются блоки различной категории между собой исключительно допустимыми отклонениями. Технически и механические характеристики у них – аналогичные и могут отличаться лишь в силу принадлежности к тому или иному производителю.

Рассмотрим таблицу допустимых отклонений в соответствии с ГОСТ.

Геометрические отклонения изделий:

Отклонение	1 категория	2 категория	3 категория
По размеру	Не более 1,5 мм	Не более2 мм	Не более 4 мм
По диагонали	2 мм	3 мм	6 мм
Отбитость углов	5 мм	5-7 мм	10 мм
Нарушения граней	3 мм	4 мм	8-10 мм

Обратите внимание! Изделия, для которых характерно превышение данных отклонений, не должны превышать количества 5% в партии по каждому из показателей.

Сильные и слабые стороны изделий и строений, возведенных из них

Теперь пришло время рассмотреть преимущества и недостатки газобетона и изделий из него.

Плюсы сводятся к следующему:

Материал обладает небольшим весом, что может существенно снизить нагрузку на фундамент.
Большие габариты значительно ускорят процесс возведения здания.
Материал изготавливается из смеси извести, цемента, песка, алюминиевой пудры и воды. Ни один из материалов не является ядовитым и не выделяет вредных веществ. Как следствие – изделия экологически чистые.
Газобетон не горит и не вступает во взаимодействие с огнем.
Показатели прочности и теплопроводности – наиболее оптимальны. Они позволяют возводить строения высотой в несколько этажей и, при этом, сэкономить на утеплении.
Морозостойкость – на высоком уровне. Как уже говорилось, материал способен выдерживать до 150 циклов.
Вариативность внешней и внутренней отделки. Стены из газобетона можно отделать практически любым материалом, с условием соблюдения технологических правил.
Газобетон прост в обращении. Его можно пилить, шлифовать, резать. Для этого не требуется наличие узкоспециализированного инструмента. Обойтись можно обычной пилой или ножовкой.
Укладку изделий может произвести практически каждый.
Долговечность строений, возведенных из газобетона, достигает 200 лет.
Распространенность материала среди производителей и первых поставщиков, дает возможности отыскать дилера, находящегося поблизости и, тем самым, сэкономить на доставке.

Плюсы газобетона

Основные минусы материала:

Самым главным является гигроскопичность газобетона. Он достаточно сильно впитывает влагу, что делает его более уязвимым. Если происходит ее кристаллизация, блок рискует быть разрешенным изнутри.

Нивелировать недостаток можно путем технически верно исполненной отделки.

Фиксация элементов- одна из трудностей, которая может возникнуть в процессе строительства дома. Особо тяжелые элементы, которые обладают большим уровнем вырыва, закрепить, разумеется. Можно, однако узлы фиксации придется планировать на уровне проекта и заранее укреплять их более прочными материалами. Это может быть кирпич или металл.

Менее тяжеловесные предметы можно крепить при помощи специализированных метизов, предназначенных для изделий из ячеистых бетонов.

Газобетон – хрупкий. Он не терпит механических воздействий. Сколы и трещины могут появиться в результате неаккуратной транспортировки или небрежного отношения во время проведения работ.
Усадка – еще один недостаток. Нередко появляются трещины на самих изделиях, а также на уже нанесенной штукатурке.
Наличие кустарных производств неавтоклавного вида газобетона способствует повышению возможности приобретению некачественной продукции.

Обратите внимание! Всегда обязательно перед приобретением материала, требуйте у продавца (поставщика) продемонстрировать сертификаты качества на продукцию. Это оградит вас от неудачных покупок.

Более существенных минусов газобетон не имеет.

Обзор основных отличий и сходств материалов

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Шлакоблок или газобетон: выбираем победителя:

Показатель или характеристика	Комментарии
Теплопроводность	В данном показателе выигрывает однозначно газобетон. Это связано, в первую очередь, с его более низкой плотность, по сравнению со шлакоблоком.
Морозостойкость	Морозостойкость у газобетона – также выше, причем в два-три раза, в зависимости от производителя.
Усадка	А вот при сравнении показателя усадки, пальма первенства принадлежит шлакоблоку. Он-не садится. А вот газобетон может даже треснуть, в следствие этого явления.
Влагопоглощение	Оба материала сильно поглощают влагу и, поэтому, нуждаются в технически верной отделке с целью предотвращения ее пагубного влияния на изделия.
Прочность, плотность	Шлакоблок несколько более прочный, но не на много.
Вариативность отделки	Стены из обоих изделий могут быть отделаны практически любыми материалами.
Скорость строительства	Так как и шлакоблок, и газобетон обладают крупными размерами, скорость строительства у обоих высокая. В зависимости от размера, блоки могут заменить укладку до 15 кирпичей. Согласитесь, процесс будет происходить значительно быстрее.
Сложность строительства	Особых сложностей при строительстве обычно не возникает, если не учитывать обязательность армирования.
Простота обработки материала	И шлакоблок, и газобетон просты в обработке. Их легко разрезать, отшлифовать.
Что дешевле газобетон или шлакоблок?	Шлакоблок – несколько дешевле.
Сложность производства	Технология производства материалов – не сложна. Более того, варианты неавтоклавных изделий могут изготавливаться в домашних условиях без существенных затрат. Оборудование при этом можно даже частично соорудить самому.
Сфера применения, популярность среди застройщиков	Газоблоки чаще используют при возведении стен дома, а шлакоблок – для строительства подвалов, цоколя. Сфера применения у обоих материалов достаточно широка. Стоит отметить, что газобетон также применяется в жидком виде. Например, для устройства стяжки или основы под теплый пол, для изоляции кровли.

Несмотря на то, что газобетон выигрывает по многим показателям, сказать, что же лучше – по-прежнему трудно. Так как многое зависит от того, какие качества наиболее важны для застройщика и какие индивидуальные требования он предъявляет к материалу для возведения стен.

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Производство газобетона

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

Цемент марки не ниже М400;
Кварцевый песок;
Алюминиевая пудра или паста;
Чистая вода;
Негашеная известь;
Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

Производится замес раствора;
Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

Вибропрессовочное оборудование;
Песок;
Цемент;
Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

Вибропресс

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

Шлака – 7 частей;
Песка – 2 части;
Гравия – 2 части;
Цемента – 1.5 части;
Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

Шлакоблок своими руками заполнение раствором

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Обратите внимание! Если используются пустотные блоки, то отверстия ни в коем случае нельзя заполнять раствором. Это приведет к потере высоких теплоизоляционных свойств.

Этапы возведения стен из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.

Рассмотрим кратко:

Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
Основание должно быть ровным!
После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Расчет газобетонных блоков и клея

Основные итоги

Желаете сэкономить? Выбирайте шлакоблок или вовсе попытайте свои силы при самостоятельном изготовлении. А если для вас решающими факторами являются морозостойкость и экологичность, например, сделайте выбор в пользу газоблока.

Так что лучше газобетон или шлакоблок? Каждый должен сам определить, какие из параметров – наиболее важные. Ведь несмотря на сходства, эти материалы имеют и различия, которые непосредственным образом влияют на прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики строения.

Что такое шлакоблок: типы, характеристики и свойства

Шлакоблоки очень популярны в малоэтажном и загородном строительстве. Этот стеновой камень очень удобен в кладке, он является, практически, самым дешевым из строительных материалов.

Шлакоблоки используют в монтаже многих конструкций зданий, не является исключением даже фундамент. Стеновые блоки изготавливаются из специальной бетонной смеси с различными наполнителями. Невысокая цена на шлакоблоки объясняется тем, что в их изготовлении используются бросовые материалы. Для того, чтобы лучше ориентироваться в большом ассортименте стеновых блоков, необходимо знать свойства, плюсы и минусы, а также целесообразность использования в строительстве.

Технические характеристики и свойства шлакоблоков

Шлакоблоки изготавливают несколькими способами:

• Прессованием;

• Вибропрессованием;

• Формованием.

Разновидности шлакоблоков

Шлакоблок может быть:

• Пусто- или полнотелый;

• Блоки и полублок;

• Лицевой либо рядовой;

• С различными поверхностями: шлифованными, рифлеными, рваными, колотыми, гладкими. Для удобного монтажа могут иметь специальные пазы;

• Для межкомнатных перегородок либо несущих стен.

Разделяются шлакоблоки по размерам и назначению

Стеновой полный блок может быть полнотелым и пустотелым. Стандартные его размеры: 390х190х188 миллиметров.

• Стеновой полублок пустотелый. Реализуется в нескольких размерах: 390х120х188 и 390х90х188.

• Перегородочный шлакоблок 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры должны соответствовать размерам обычного кирпича, это не будет нарушать привычный вид помещения. При таких размерах шлакоблока один экземпляр заменяет при кладке 4,5 штуки обычного кирпича.

• Стеновые блоки и полублоки, имеющие декоративную поверхность. Изготавливаются с помощью специальных форм, которые дают возможность получить рисунок, напоминающий фактурой «рваный» и колотый кирпич.

• Цветные шлакоблоки, используемые для ограждения участков и зданий. Их применение заметно удешевляет строительство, так как не требует дополнительной обработки и защиты от влаги.

Основные характеристики шлакоблоков

Вес шлакоблоков в полной мере зависит от его размера, пустотности и производителя. Необходимо знать, что изготовлением этого строительного материала занимаются не только заводы с соответствующей профессиональной направленностью, но и частные предприниматели. Вследствие этого, размеры, а, следовательно, и вес могут незначительно отличаться между собой.

В большинстве своем шлакоблок имеет следующие границы веса:

• Полнотелый шлакоблок – от 25 до 28 килограммов;

• Пустотелый шлакоблок – от 18 до 23 килограммов;

• Полублок шлаковый – от 10 до 13 килограммов.

Среди остальных видов строительного камня шлакоблоки выделяются своей низкой теплопроводностью. Это достаточно теплый строй материал.

Если сравнивать его коэффициент теплопроводности с коэффициентами других его собратьев, то это показатель станет самым низким именно у шлакоблока:

• Шлакоблоки – их коэффициент теплопроводности варьируется от 0,27 ВТ/м*К до 0,65 Вт/м*К;

• Кирпич из керамики– его коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/м*К;

• Кирпич силикатный – коэффициент теплопроводности варьируется от 0,85 до 0,90 Вт/м*К.

Поскольку шлакоблоки изготавливаются с применением различных наполнителей, их теплопроводность может иметь и другие показатели. Если в качестве наполнителя выступает ракушечник или древесные опилки, коэффициент в таком случае будет равняться 0,27 Вт/м*К, а наполнитель из крупного щебня будет иметь высокий показатель прочности, но и максимальную теплопроводность.

В зависимости от состава наполнителя меняется и плотность шлакоблоков. В среднем эта физическая величина колеблется от 750 до 1455 кг/ м. куб. Соответственно, изменяется и прочность шлакоблоков, и их теплопроводность.

Прочность на сжатие измеряется путем укладки изделия на пресс и давления верхней плиты. Если полное разрушение образца происходит при давлении в 50 килограммов, то и марка будет присвоена изделию соответствующая. Марки шлакоблоков колеблются от М–35 до М–150.

Срок службы шлакоблоков долгий, он может служить десятилетиями, так как не подвержен перепадам температуры. При этом он достаточно морозоустойчив, имеет несколько циклов. Для северных районов подходит шлакоблоки 50 цикла, а для других районов подойдет 15, 25 и 25 циклы.

Поскольку в производстве шлакоблоков используются отходы производства, в частности, металлургических комбинатов, их экологичность оставляет желать лучшего. По сравнению с другими стеновыми блоками строительство домов из шлакоблоков производить нежелательно, этот материал лучше использовать для хозяйственных построек и гаражей, поскольку он может быть вреден для здоровья.

Плюсы и минусы шлакоблоков

Как и любой другой строительный материал, шлакоблоки имеют свои достоинства и недостатки.

К плюсам относятся:

• Недорогой по цене материал;

• Использование шлакоблоков существенно уменьшает сроки сдачи объекта из-за больших размеров каждого блока;

• Выполнение кладки шлакоблоков можно производить своими руками, их геометрические размеры облегчают строительство;

• Шлакоблоки не подвержены усадке;

• Универсальность;

• Длительный срок эксплуатации, около 100 лет;

• При использовании декоративных видов стройматериала удешевление строительства, не требует дополнительного использования штукатурного раствора;

• Устойчивость к высоким температурам;

• Высокая звукоизоляция, шлакоблоки хорошо поглощают звуки.

Соответственно, на другую чашу весов следует поставить и недостатки:

• Несмотря на свою прочность, этот материал считается достаточно хрупким. К сожалению, легко разрушается при транспортировке и погрузке.;

• Обычные шлакоблоки требуют дополнительной облицовки, исключение составляет лишь декоративный стеновой камень;

• Недостаточно влагостоек, поэтому желательна гидроизоляция;

• Если шлакоблок пустотелый, то степень звукоизоляции будет недостаточной;

• Вызывает сложность крепление предметов интерьера, а также оборудования на поверхности шлакоблоков;

• Недостаточно привлекательный внешний вид.

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Удобные размеры шлакоблока позволяют использовать этот строительный материал в самых разнообразных сферах. Из него строят частные дома, торговые павильоны, гаражи помещения для животных и другие хозяйственные постройки. Этот кладочный материал настолько вошел в наш быт, что практически никто не догадывается, что появился он не так и давно по историческим меркам. Первое здание, которое было построено из шлакоблоков в 1910 году, это Эрмитажный гараж в Санкт-Петербурге.

Шлакоблок широко применяется в строительстве

Технология изготовления шлакоблоков их виды

Название шлакоблок произошло от того, что ранее в изготовлении этих блоков использовался только обычный шлак, который насыпали в раствор с бетоном. Сегодня делают этот искусственный строительный камень из любого подручного обломочного материала, встречающегося практически в любой местности:

Шлак, остающийся после сжигания угля. Там, где имеются котельные на этом топливе.
Вулканический пепел в сейсмически-активной местности.
Гранитный щебень или отсев в горных регионах.
Речной обломочный щебень или гравий.
Крупнозернистый песок
Обломки кирпича, бетона или цемента.
Осколки стекла.
Керамзит или его крошка.

В составе шлакоблока может присутствовать щебень, гравий, песок, кирпичная и цементная крошка

Любой из этих компонентов смешивается с цементом и водой, после чего раствор разливается по формам. Размеры шлакоблока зависят от параметров формы. Затвердевание происходит на специальных вибростендах. Метод называется вибропрессование.

Крупное производство предлагает идеально ровные шлакоблоки с одинаковыми размерами

Полезный совет! Если вам нужны идеально ровные и одинаковые шлакоблоки, то покупайте их у крупных производителей. Если главным критерием является цена, то приобрести материал можно у частников или даже изготовить самостоятельно.

Станок для самостоятельного изготовления шлакоблока

Существует два основных вида стандартных шлакоблоков: пустотелые и полнотелые. Первый вид имеет звукоизоляционные качества, так как внутри него находится воздушная прослойка. Поэтому из пустотелых блоков принято делать межкомнатные перегородки. Полнотелые шлакоблоки применяют для возведения внешних стен здания и даже фундаментов для легких сооружений.

Возведение стены из пустотелых шлакоблоков

Какими бывают размеры шлакоблоков

У обоих этих видов есть подвиды. Стандартные размеры шлакоблоков по подвидам выглядят следующим образом:

Обычный или рядовой шлакоблок имеет габариты 390х190х188мм.
Облицовочный шлакоблок может быть 390 х 120 х 188 или 390 х 90 х 188 мм.

Некоторые производители производят шлакоблоки, размеры которых отличаются от этих. Чаще всего это 395 х 195 х 195 и 400 х 200 х 200 мм. Так как данный кладочный строительный материал производят также и кустарным способом, то на рынке можно встретить изделия и других размеров. Все зависит от матрицы производителя. Отличаются камни и по количеству пустот и их форме.

Размеры шлакоблока и процент его пустотелости

Технические характеристики, плюсы и минусы шлакоблоков

Шлакоблок является достаточно теплым строительным материалом. Его минимальная теплопроводность лежит в пределах 0,27 ВТ/м*К, а, например, для кирпича она 0,8 Вт/м*К. Этот показатель довольно в сильной зависимости от типа наполнителя материала. Если он более плотный, то и коэффициент теплопроводности растет. При этом плотность может изменяться в пределах 750 — 1455 кг/ м. куб.

В зависимости от составляющих шлакоблок может иметь различные оттенки

Есть такой показатель у шлакоблоков, как прочность на сжатие. Он очень важен, и вот почему: если на камень надавить прессом с силой в 50 кг, и блок при этом разрушится, то ему присвоят марку М – 50. Самой высокой считается марка М – 150, а самой низкой М – 35.

Еще этот материал делят на циклы по морозоустойчивости. Самый высокий цикл имеют шлакоблоки для северных регионов – 50. Далее по убыванию – 25, 15. Эти цифры не абстрактные, а обозначают циклы замерзания и оттаивания, что соответствует сезонам года.

Показатель прочности на сжатие у шлакоблоков колеблется от 35 до 150 кг

Отметим основные положительные характеристики шлакоблоков:

Низкая стоимость.
Небольшой расход раствора при кладке.
Легкость проведения и быстрота кладки.
Нет необходимости устраивать мощный фундамент.
Универсальное применение.

Говоря о недостатках этого простого, но распространенного материала, отметим:

Плохие звукоизоляционные свойства.
Низкая прочность.
Низкая экологичность.

Стена, выложенная из шлакоблоков

Полезный совет! Шлакоблоки делают из различных отходов, в том числе металлургии, что предполагает наличие в них вредных компонентов для человеческого организма. По этой причине не стоит строить из них жилые дома. Они прекрасно подойдут для нежилых объектов.

Получается, что плюсов у материала достаточно для того, чтобы его использовали широко. Низкая стоимость позволяет возводить гаражи и другие постройки с небольшими затратами, особенно, если делать это самостоятельно, не привлекая строительные организации. В конце концов, размеры шлакоблоков и их вес вполне позволяют это делать. Кроме того, можно и самому наладить производство шлакоблоков для своих нужд, что еще больше удешевит строительство.

Шлакоблоки: плюсы и минусы (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Из чего делают шлакоблоки получите ответ в БлокЭксперт.ру Екатеринбург!

Шлакоблоки не случайно получили такое название: они в буквальном смысле сделаны из отходов различных стройматериалов.

Состав шлакоблоков

Так, чаще всего шлакоблоки содержат в своем составе:

золу,
котельный или доменный шлак,
цементную, бетонную крошку,
керамзит,
песок,
зерна вулканического перлита,
речной и гранитный щебневый отсев и прочие наполнители.

Все эти компоненты (или некоторые из них) перемешиваются и смешиваются с наполнителем, в роли которого выступает обычный цемент, а замешивают сырьевую смесь на воде.

Иногда в состав сырья для изготовления шлакоблоков входят хвоя и/или древесные опилки, которые делают готовое изделие более легким и экологичным.

Влияние состава шлакоблока на его характеристики

Технологический процесс изготовления шлакоблоков и его основной состав существенно влияют на такие показатели стройматериала, как теплопроводность, прочность, долговечность и пр.

Например, если в составе сырья в большой пропорции присутствуют галька, щебень и песок, результатом становятся тяжелые и долговечные шлакоблоки, которые выдержат любые нагрузки и погодные условия. Они идеально подходят для несущих стен, однако стоит помнить о высокой теплопроводности.

Из шлака, содержащего камешки крупного размера, получается относительно легкий материал с низкой теплопроводностью. Если же использован мелкий шлак, шлакоблоки будут более тяжелыми, и одновременно повысится теплопроводность.

Шлакоблоки чаще используют для строительства гаражей и подсобных хозяйств, но если решено возводить из них стены жилого помещения, лучше всего выбрать вариант материала, в составе которого присутствуют опилки. Такая разновидность шлакоблоков защитит жилище от сквозняков, обеспечит пожарную и экологическую безопасность. Но есть одно «но» — придется оберегать стены от влаги и осадков.

Краткое руководство по спецификации блоков и блоков

Блочная кладка играет ключевую роль в строительной отрасли. В этом руководстве рассматриваются некоторые ключевые моменты при выборе блоков для вашего проекта.

Искать «блоки» и «блочные продукты» по SpecifiedBy

Блоки — это общее название бетонных блоков каменной кладки (CMU), их иногда также называют бетонными кирпичами, цементными блоками, шлакоблоками или шлакоблоками.

Идея изготовления блоков из бетона, имитирующих структурную эффективность блоков из природного камня или кирпича при гораздо более низкой стоимости, возникла в 19 веке в Америке. На протяжении ХХ века и по сегодняшний день бетонные блоки настолько распространены, что их можно с полным основанием считать самым распространенным строительным материалом в мире — на милю.

Хотя они потеряли популярность у некоторых архитекторов, которые считают их устаревшими, они по-прежнему используются во всем мире в самых разных приложениях, где надежность и стоимость являются решающими факторами.

Бетонные блоки — это буквально рабочая лошадка в строительном мире: за исключением высоких зданий, они широко используются во всех областях зданий, включая фундаменты, стены и пол.

Обратите внимание: в этой статье рассматриваются только блоки, сделанные из бетона, а не блоки из глины, такие как соты (Ziegel) или необожженные глиняные кирпичи.

Технические характеристики блочной конструкции

Бетонные блоки можно разделить на три категории: плотный заполнитель, легкий заполнитель и ячеистый газобетон, иногда известный как газобетон.

Плотные агрегатные блоки состоят из цемента, песка и различных заполнителей, таких как барит, магнетит, железные или свинцовые окатыши, и имеют типичную теплопроводность 0,70–1,30 Вт / мК.

Блоки из легких заполнителей состоят из цемента, песка и легких природных заполнителей, таких как вулканическая пемза, сланец или сланец, или промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола, шлак или FBA (примесь на основе фторосиликата), с типичной теплопроводностью 0,10 — 0,20 Вт / мК. Газобетонные блоки, или газобетон, впервые изобретенные в 1920-х годах

Как правильно выбрать кирпичную кладку

Основным фактором, который следует учитывать при выборе бетонных блоков, является структурная нагрузка, которую можно ожидать от них.

При этом вам следует проконсультироваться с инженером-строителем, особенно если здание более двух этажей. Для зданий до двух этажей любой из трех основных типов бетонных блоков, упомянутых выше, будет подходящим с точки зрения конструкции.

Второй вопрос, который следует учитывать, — это значение изоляции указанных вами блоков.

Вам следует тщательно продумать стратегию обогрева вашего здания и решить, что важнее — изоляция или тепловая масса.В то время как блоки из легкого заполнителя или ячеистого бетона будут обеспечивать свою собственную встроенную изоляцию в виде воздуха, захваченного в бетон (требуя меньшей изоляции полости или ее отсутствия, в зависимости от нормативных требований), эти более легкие формы блоков имеют недостаток в виде меньшей тепловой массы чем тяжелые агрегатные блоки.

Меньшая тепловая масса затруднит использование естественного тепла солнечного света, но это не будет приниматься во внимание органами управления зданием.

Дополнительная изоляция сохранит тепло в вашем доме дольше и будет учтена строительным надзором, но может предотвратить попадание части естественного тепла от солнца в конструкцию.

Вы также должны учитывать возможность сборки любого типа блока, который вы укажете.

С блоками для зажигалок строителям значительно легче обращаться, но их может быть трудно оштукатурить непосредственно, если они не полностью ровные.

Более тяжелые блоки потребуют гораздо больше работы, но могут быть желательны по структурным или термическим причинам.

Также стоит учитывать устойчивость любых бетонных блоков, которые вы выберете.

Блоки из газобетона являются наиболее устойчивым типом бетонных блоков и могут соответствовать Кодексу экологичных домов, с содержанием вторичного сырья до 80% и значительно сниженными транспортными расходами благодаря более низкому соотношению веса к объему.

Блоки легких заполнителей также могут содержать переработанное содержимое в качестве заполнителя, обычно называемого вторичными заполнителями, поскольку они являются вторичными побочными продуктами различных производственных процессов.

Правила, которые следует учитывать при определении блоковой конструкции

Хотя строительные нормы и правила прямо не касаются использования бетонных блоков в зданиях, стеновые конструкции, в которых они используются, должны соответствовать утвержденному документу Строительными нормами, часть E Устойчивость к проникновению звука. и утвержденному документу , часть L. мощность .

Оба этих документа устанавливают минимальные требования как для прохождения звука и энергии через стены и другие строительные элементы в новых зданиях и существующих зданиях, которые ремонтируются.

Для простоты здесь будут обсуждаться только правила, применимые к жилым домам.

Для новых жилых зданий минимальное значение передачи воздушного шума для стен составляет 45 дБ, а для существующих зданий минимальное значение передачи воздушного шума составляет 43 дБ.

Часть E требует, чтобы 10% всех жилых помещений проходили предварительное тестирование (PCT) на предмет акустического соответствия на месте. Это тестирование должно проводиться испытательной организацией с правильной аккредитацией.

В качестве альтернативы разработчики могут использовать надежную деталь (RD), разделяющую этажи, чтобы продемонстрировать соответствие Части E и устранить необходимость в предварительных испытаниях.

В новостройках теплоизоляция внешних стен должна составлять 0,30 Вт / м2.К, а для реновации — наружные стены с изоляцией полости с теплопотери более 0.70 Вт / м2.К следует модернизировать так, чтобы теплопотери составляли 0,50 Вт / м2.К, в то время как внешние стены с внешней / внутренней изоляцией с теплопотери более 0,70 Вт / м2.К следует модернизировать, чтобы чтобы иметь коэффициент теплопередачи 0,30 Вт / м2К.

Вы должны знать, что строительные нормы и правила предусматривают дальнейшие меры по энергосбережению, которые выходят за рамки максимальных значений потерь тепла для стен.

Наконец, также важно убедиться, что указанные вами продукты сертифицированы BBA (British Board of Agrement), чтобы они соответствовали строительным нормам и могли быть подписаны инспектором здания.

Искать «блоки» и «блочные продукты» по SpecifiedBy

Бетонная кладка Тепловая масса энергии

Энергоэффективность

Из-за тепловой массы бетонных блоков здание, построенное с бетонный блок дольше держит тепло в прохладную погоду, а внутри прохладный воздух на более длительные периоды, даже в разгар лета. С воздухонепроницаемыми стенами, бетонный блок также уменьшает утечки в стенах, что предотвращает потерю энергии и может снизить ваши счета за отопление и охлаждение на 50 процентов.

Понимание кладки и энергоэффективности -Важность тепловой массы в энергоэффективности

Бетонные стены из кирпича обеспечивают очень эффективную теплоизоляцию. хранение — оставаться в тепле или прохладе долгое время после того, как тепло или кондиционер выключить. Это снижение нагрузок на отопление и охлаждение снижает нагрузку на внутренние помещения. колебания температуры и смещение отопительных и охлаждающих нагрузок на непиковые часы. Должное к тепловой массе, IECC позволяет бетонным стенам иметь меньше изоляция, чем системы каркасных стен, чтобы удовлетворить потребности в энергии.

В дополнение к преимуществам тепловой массы, бетонная кладка может обеспечить непрерывную изоляцию с R-Value 14 или 20 (в этом типичном пустотелая стена) в зависимости от типа используемой жесткой изоляции. Эта настенная система превышает текущий энергетический кодекс во всех 8 областях.

Тепловые характеристики кладки зависят от ее термической стойкости. сопротивление (R-Value), а также его тепловая масса. R-значение кирпичной кладки стен определяется по следующим характеристикам: размер, тип и плотность КМУ; тип и расположение утеплителя; отделочные материалы; и залитые участки.

Понимание кладки и термической массы

Эффективность тепловой массы зависит от климат; строительный дизайн; положение изоляции; теплоемкость стены. Материалы с массовой теплоемкостью (и площадь поверхности) способны влиять на энергетические нагрузки здания за счет хранения и выделяя тепло как внутреннюю и / или внешнюю температуру и излучение условия меняются. Тепловая масса имеет тенденцию уменьшать нагрев и охлаждение нагрузки в данном здании.Здания построенный из кирпичной кладки может потребовать на 18% — 70% меньше изоляции, чем аналогичный каркасные здания, обеспечивая при этом эквивалентный уровень энергоэффективности представление.

Имейте в виду, что тепловая масса бетонных блоков сглаживает суточные перепады температур и, следовательно, снижает нагрузку на отопление и охлаждение в системе HVAC здания. В результате экономия энергии увеличивается при резких перепадах температуры окружающей среды. Когда температура наружного воздуха достигает своего пика, внутри здания остается прохладным, потому что тепло еще не проникло в бетонную кладку, вызывая задержку во времени, как показано на Рисунке 1.Бетонная кладка медленно отводит тепло во внутренние помещения ближе к вечеру и вечером, когда здания обычно пусты. Эта задержка теплопередачи известна как «демпфирование».

Масса бетонных блоков охлаждается естественной вентиляцией во время ночью, а на следующий день он снова может поглощать тепло.

Тепловая масса отличается от значения R

Термическую массу не следует путать со значением R, также известным как тепловое сопротивление.Значение R выражается как толщина материала, деленная на теплопроводность. ² Значения R и коэффициенты теплопередачи (коэффициент теплопередачи) не учитывают влияние тепловой массы и сами по себе неадекватны для описания свойств теплопередачи строительных конструкций со значительным количеством тепловой массы, таких как бетонная кладка.

Таблица 6 Теплопроводность, удельная теплоемкость и плотность

Бетон
Газобетонная плита	0.160	840	500
Литой бетон (плотный)	1.400	840	2100
Литой бетон (легкий)	0,380	1000	1200
Литой бетон	1.130	1000	2000
Бетонный блок (тяжелый)	1,630	1000	2300
Бетонный блок (средний)	0,510	1000	1400
Бетонный блок (легкий)	0.190	1000	600
Павиур из бетона	0,960	840	2000
Пеношлак	0,250	960	1040
Блок из пенобетона	0,240	1000	750
Огнеупорный изоляционный бетон	0.250	837	1050
Вермикулит агрегат	0,170	837	450
Бетонная плитка	1.100	837	2100
Сушеный заполнитель для тяжелого бетона — CC01	1.310	837	2243
Тяжелый бетонный невыдержанный заполнитель — CC11	1,802	837	2243
Тяжелый бетонный невыдержанный заполнитель — HF-C12	1,730	837	2243
Легкий бетон — 80 фунтов — CC21	0.36	837	1282
Легкий бетон — 30 фунтов — CC31	0,130	837	481
Легкий бетон — 40 фунтов — HF-C14	0,173	837	641
Легкий бетон — HF-C2	0.380	837	609
Тяжелый бетонный блок — пустотелый — CB01	0,812	837	1618
Тяжелый бетонный блок — заполненный бетоном — CB02	1,310	837	2234
Тяжелый бетонный блок — с перлитом — CB03	0.384	837	1650
Тяжелый бетонный блок — бетон с частичным заполнением — CB04	1.011	837	1826
Тяжелый бетонный блок — бетон и перлит с наполнителем — CB05	0,825	837	1842
Бетонный блок средней плотности — пустотелый — CB21	0.519	837	1218
Бетонный блок средней плотности — с бетонным заполнением — CB22	0,771	837	1842
Бетонный блок средней плотности — с перлитом — CB23	0,262	837	1250
Бетонный блок средней плотности — бетон с частичным заполнением — CB24	0.572	837	1426
Бетонный блок средней плотности — бетон и перлит с наполнителем — CB25	0,431	837	1442
Легкий бетонный блок — пустотелый — CB41	0,384	837	1041
Легкий бетонный блок — заполненный бетоном — CB42	0.639	837	1666
Легкий бетонный блок — наполненный перлитом — CB43	0,220	837	1073
Легкий бетонный блок — бетон с частичным заполнением — CB44	0,486	837	1250
Легкий бетонный блок — бетон и перлит с наполнителем — CB45	0.360	837	1266


Гравий, постельные принадлежности и т. Д.
Каменная крошка	0.960	1000	1800
Гравий	0,360	840	1840
Грунт на гравийной основе	0,520	184	2050
Постельное белье из плитки	1.400	650	2100


Изоляционные материалы
Плита Eps	0.035	1400	25
Кремний	0,180	1004	700
Одеяло из стекловолокна	0,040	840	12
Стекловолоконная плита	0,035	1000	25
Плита из минерального волокна	0.035	1000	30
Фенольная пена	0,040	1400	30
Полиуретановая плита	0,025	1400	30
Уф-пена	0,040	1400	10
Плита из древесной шерсти	0.100	1000	500
Кирпич изоляционный вермикулитный	0,270	837	700
Огнеупорный изоляционный бетон	0,250	837	1050
Стекловата	0.040	670	200
Thermalite — высокопрочный	0,190	1050	760
Thermalite ‘Turbo’	0,110	1050	480
Thermalite ‘Shield’ / ‘Smooth Face’	0.170	1050	650
Siporex	0,120	1004	550
P.V.C	0,160	1004	1379
Полистирол	0,030	1380	25
Твердая резина	0.150	1000	1200
Доска Cratherm	0,050	837	176
Уф-пена Два	0,030	1764	30
Уф-пена Два	0,030	1764	30
Облицовка из легкого металла	0.290	1000	1250
Плотная изоляция для перекрытий Eps (пенополистирол)	0,025	1400	30
Ячеистое стекло	0,050	800	136
Стекловолокно — органическое соединение	0.036	1000	100
Вспученный перлит — органическая связка	0,052	1300	16
Вспененная резина — жесткая	0,032	1700	72
Ячеистый полиуретан	0.023	1600	24
Клеточный полиизоцианурат	0,023	900	32
Клеточный фенол — минеральное волокно со связующим на основе смолы	0,042	700	240
Плита из цементного волокна — измельченная древесина со связующим цемента оксисульфида магнезии	0.082	1300	350
Вермикулит расслоенный	0,068	1300	120
Войлок и мембрана — Войлок — HF-E3	0,190	1674	1121
Войлок и мембрана — Отделка — HF-A6	0.415	1088	1249
Минеральная вата / волокно — Батт — IN01	0,043	837	10
Минеральная вата / волокно — наполнитель — IN11	0,046	837	10
Минеральная вата / волокно — наполнитель — IN12	0.046	837	11
Целлюлозный наполнитель — IN13	0,039	1381	48
Изоляционная плита — HF-B2	0,043	1381	48
Изоляционная плита — HF-B5	0.043	837	32
Предварительно формованная минеральная плита — IN21	0,042	711	240
Пенополистирол — IN31	0,035	1213	29
Вспененный полиуретан — IN41	0.023	1590	24
Формальдегид мочевины — IN51	0,035	1255	11
Обшивка изоляционной плитой — IN61	0,055	1297	288
Изоляционная плита для черепицы — IN63	0.058	1297	288
Изоляционная плита Обшивка основания гвоздя — IN64	0,064	1297	400
Предварительно формованная изоляция крыши — IN71	0,052	837	256


Металл
Сталь	50.000	480	7800
Медь	200.000	418	8900
Алюминий	160.000	896	2800
Облицовка из легкого металла	0,290	1000	1250
Стальной сайдинг — HF-A3	44.970	418	7690


Гипс
Штукатурка (плотная)	0.500	1000	1300
Гипс (легкий)	0,160	1000	600
Гипсокартон	0,160	840	950
Перлитный гипсокартон	0.180	837	800
Гипсовая штукатурка	0,420	837	1200
Перлитовая штукатурка	0,080	837	400
Штукатурка вермикулит	0.200	837	720
Гипсовая потолочная плитка	0,380	840	1120
Цементная штукатурка	0,720	800	1860
Перлитовая штукатурка	0,220	1300	720
Перлитовая штукатурка — песчано-заполнитель	0.810	800	1680
Цементная штукатурка — с песчаным заполнителем — CM03	0,721	837	1858
Гипсокартон / гипсовая плита — HF-E1	0,160	837	801
Гипсовый гипс легкий заполнитель — GP04	0.230	837	721
Гипсовая штукатурка — песчаный заполнитель — GP06	0,819	837	1682


Стяжки и штукатурки
Внешний рендеринг	0.500	1000	1300
Стяжка	0,410	840	1200
Гранолитная штукатурка / стяжка	0,870	837	2085
Штукатурка — HF-A1	0,721	837	2659


Пески, камни и почвы
Каменная крошка	0.960	1000	1800
Гравий	0,360	840	1840
Грунт на гравийной основе	0,520	184	2050
Песчаник	1,830	712	2200
Гранит (красный)	2.900	900	2650
Мрамор (белый)	2,770	802	2600
Культивируемая песчаная почва 12,5% D.W. Влажность	1,790	1190	1800
Обработанная песчаная почва 25,0% D.W. Влага	2,220	1480	2000
Культурно-глинистая почва 12,5% D.W. Влажность	1,180	1250	1800
Культурно-глинистая почва 25,0% D.W. Влажность	1,590	1550	2000
Культурная торфяная почва 133% D.W. Влага	0,290	3300	700
Культурная торфяная почва 366% D.W. Влажность	0,500	3650	1100
Сухой известняковый грунт	1,490	840	2180
Лондонская глина	1.410	1000	1900
Почва	1,729	837	1842
Камень — ST01	1,802	837	2243
Камень — HF-A3	1,435	1674	881
Терраццо — TZ01	1.802	837	2243


Плитка
Глиняная плитка	0.840	800	1900
Бетонная плитка	1.100	837	2100
Сланцевая плитка	2.000	753	2700
Пластиковая плитка	0,500	837	1950
Резиновая плитка	0.300	2000	1600
Пробковая плитка	0,080	1800	530
Асфальт / асбестовая плитка	0,550	837	1900
P.V.C. / Асбестовая плитка	0.850	837	2000
Плитка потолочная	0,056	1000	380
Гипсовая потолочная плитка	0,380	840	1120
Облицовка из легкого металла	0.290	1000	1250
Акустическая плитка — минеральное волокно	0,050	800	290
Акустическая плитка — AC01	0,057	1339	288
Акустическая плитка — HF-E5	0.061	2142	480
Плитка из полой глины — 1 ячейка — CT01	0,498	837	1121
Плитка из полой глины — 2 ячейки — CT03	0,571	837	1121
Плитка из полой глины — 3 ячейки — CT06	0.692	837	1121
Глиняная плитка — HF-C1	0,571	837	1121
Асфальтоукладчик — Глиняная плитка — CT11	1,802	837	1922
шифер — SL01	1.442	1464	1602


Древесина
Деревянные полы	0.140	1200	650
Фанера (легкая)	0,150	2500	560
Фанера (тяжелая)	0,150	1420	700
Деревянные блоки	0.140	1200	650
Плита из древесной шерсти	0,100	1000	500
Оргалит (средний)	0,080	2000	600
Оргалит (стандартный)	0.130	2000	900
Сосна (влажность 20%)	0,140	2720	419
Пробковая доска	0,040	1888	160
ДСП	0,150	2093	800
Обшивка	0.140	2000	650
Дуб (Радиальный)	0,190	2390	700
Пробковая плитка	0,080	1800	530
Фанера — PW01	0,115	1213	545
Мягкая древесина — WD01	0.115	1381	513
Твердая древесина — WD11	0,158	1255	721
Дерево — HF-B7	0,121	837	593
Фанера — Дугласская пихта	0,120	1200	540
Гонт Древесина — WS01	0.115	1255	513

R-значения изоляционных и других строительных материалов

В этой статье есть таблица значений R для строительных материалов, но сначала мы должны быстро осветить некоторые основы, касающиеся значений R, U-факторов и расчета теплового сопротивления.

Что такое R-значения?

В строительстве R-значение является мерой способности материала сопротивляться тепловому потоку от одной стороны к другой.Проще говоря, R-значения измеряют эффективность изоляции, а большее число представляет более эффективную изоляцию.

R-значения являются аддитивными. Например, если у вас есть материал с R-значением 12, прикрепленным к другому материалу с R-value 3, то оба материала вместе имеют R-значение 15.

R-значение Единицы

Как мы уже говорили, показатель R измеряет термическое сопротивление материала. Это также можно выразить как разность температур, которая заставит одну единицу тепла проходить через одну единицу площади за период времени.

Уравнение R-значения (Имперские единицы) R-value Уравнение (единицы СИ)

Два приведенных выше уравнения используются для вычисления R-ценности материала. Имейте в виду, что из-за единиц измерения имперское R-значение будет немного меньше, чем R-значение в SI, поэтому важно определить единицы, используемые при международной работе. В приведенных ниже таблицах используются имперские единицы, поскольку наш веб-сайт ориентирован на рынок Северной Америки.

Что такое U-фактор?

Многие программы моделирования энергопотребления и расчеты кода требуют U-факторов (иногда называемых U-значениями) сборок.U-фактор — это коэффициент теплопередачи, который просто означает, что он является мерой способности сборки передавать тепловой энергии по своей толщине. U-фактор сборки является обратной величиной общего R-значения сборки. Уравнение показано ниже.

Уравнение фактора U

Таблицы R-значений строительных материалов

Значения R для конкретных узлов, таких как двери и остекление, в таблице ниже являются обобщениями, поскольку они могут значительно различаться в зависимости от специальных материалов, используемых производителем.Например, использование газообразного аргона в стеклопакете с двойным стеклопакетом значительно улучшит R-значение. Обратитесь к документации производителя для получения информации о значениях, характерных для вашего проекта.

900

62 5.00 Обычный

0.6114143679 Битумная черепица

1/4 «

1/4″

Воздушное пространство 4 дюйма

Материал	Толщина	R-значение (F ° · кв.фут · час / британская тепловая единица)
Воздушные пленки
Внешний вид		0,17
Внутренняя стена		0,68
Внутренний потолок	0 .67961

Воздушное пространство
Минимум 1/2 дюйма до 4 дюймов		1,00


Гипсокартон	1/2 «	0,45
Гипсокартон	5/8″	0,5625
Фанера	1/2 «
Фанера	1 «	1,25
Обшивка из древесноволокнистой плиты	1/2″	1,32
Древесно-стружечная плита средней плотности	1/2 «	1/2″
Изоляционные материалы
Минеральное волокно R-11 с металлическими шпильками 2×4 при 16 «OC		5.50
R-11 Минеральное волокно с деревянными стойками 2×4 OC		12.44
Минеральное волокно R-11 с металлическими штифтами 2×4 @ 24 дюйма OC		6,60
Минеральное волокно R-19 с металлическими штифтами 2×6 @ 16 дюймов OC		7,10
R-19 Минеральное волокно с металлическими штифтами 2×6 при OC 24 дюйма		8,55
R-19 Минеральное волокно с деревянными стойками 2×6 при OC 24 дюйма		19,11
Пенополистирол (экструдированный) 6
Пенополиуретан (вспененный на месте)	1 «	6.25
Полиизоцианурат (фольгированный)	1 «	7,20

Каменная кладка и бетон	4
4
4
Лицевой кирпич	4 «	0,44
Бетонная кладка (CMU)	4″	0,80
Бетонная кладка (CMU)	8 «1	.11
Бетонная кладка (CMU)	12 дюймов	1,28
Бетон 60 фунтов на кубический фут	1 дюйм	0,52
Бетон 1 70131 90 фунтов на кубический фут	0,42
Бетон 80 фунтов на кубический фут	1 дюйм	0,33
Бетон 90 фунтов на кубический фут	1 дюйм	0,26	8	на кубический фут 1 на 100 фунтов бетона	0.21
Бетон 120 фунтов на кубический фут	1 дюйм	0,13
Бетон 150 фунтов на кубический фут	1 дюйм	0,07
Гранит 9014	1 дюйм	Песчаник / известняк	1 «	0,08

Сайдинг
Алюминий / винил (без теплоизоляции)
Алюминий / винил (изоляция 1/2 «)		1,80

Напольные покрытия
Твердая древесина	9013	3/4 дюйма
Плитка		0,05
Ковер с волокнистой подкладкой		2,08
Ковер с резиновым подкладом		1,23

		0.44
Деревянная черепица		0,97

Остекление
Одинарная панель		1,69
Двойное стекло с воздушным пространством 1/2 дюйма		2,04
Двойное стекло с воздушным пространством 3/4 дюйма		2,38
Тройное полотно с 1 / 4 «воздушные пространства		2.56
Тройное остекление с воздушным зазором 1/2 «		3,23

Двери
Дерево, массивная сердцевина 1	2.17
Металлическая дверь с твердой изоляцией, изоляция из полистирола ASTM C518 Расчетный	1,5 — 2 дюйма	6,00 — 7,00
Металлическая дверь с твердой изоляцией, изоляция из полистирола ASTM C1363 Работоспособна 1	.5 «- 2»	2,20 — 2,80
Металлическая дверь с твердой изоляцией, полиуретановая изоляция ASTM C518 Расчетное	1,5 — 2 дюйма	10,00 — 11,00
Металлическая дверь с твердой изоляцией, изоляция из полиуретана C1363 Рабочий	1,5 «- 2»	2,50 — 3,50

Значения в таблице выше были взяты из ряда источников, включая: ASHRAE Handbook of Fundamentals , ColoradoENERGY.org и Building Construction, иллюстрировано Фрэнсисом Д.К. Чинг. Также использовались другие второстепенные источники. Archtoolbox не тестирует материалы или сборки.

Двери и агрегаты

В приведенной выше таблице вы заметите, что для изолированных металлических дверей с полиуретановой изоляцией предусмотрены два совершенно разных значения R. На основании ASTM C518 (метод расчета) дверь имеет значение R до 11, но при использовании ASTM C1363 (проверено / работоспособно) та же дверь имеет значение R только до 3.5. Это огромная разница, которая, по сути, сводится к тому, что ASTM C518 является теоретическим максимумом, основанным на тепловом испытании в установившемся режиме только части дверной панели. Однако все мы знаем, что рама, прокладки и оборудование значительно влияют на коэффициент теплопередачи. Поэтому был внедрен новый стандартный тест ASTM C1363, который тестирует всю дверную сборку. включая раму и фурнитуру.

Результаты ASTM C1363 намного ниже, но они гораздо более точны для реальных условий установки.Фактически, двери работают так же, как и раньше — просто значения R намного больше соответствуют тому, как дверь действительно работает. Многие архитекторы в настоящее время определяют двери с тестом ASTM C1363 в качестве стандарта на коэффициент теплопередачи. Ожидается, что этому примеру последуют и другие продукты.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь со статьей Института стальных дверей «Почему изменились рейтинги тепловых характеристик?»

Минимизация проникновения тепла за счет использования утепленных стен из пустотелых бетонных блоков в зданиях

Определена передача тепла через стену из бетонных блоков в здание и проведено сравнение с изолированным пустотелым бетонным блоком.В статье рассматривается использование различных видов теплоизоляции, залитых в отверстия в стене из пустотелых бетонных блоков, и ввод тепла в здание. Результат исследования показывает, что почти одна десятая теплового потока стены из бетонных блоков происходит через пустотелый бетонный блок с изоляцией из ППУ / ППС. Точно так же на 35% больше тепла регистрируется слоистой теплоизоляцией, используемой параллельно бетонной стене, чем стена из пустотелых бетонных блоков с изоляцией на 12%. Из этого исследования видно, что при увеличении объема пустот (изоляции) в пустотелом бетонном блоке с 12% до 15% поступление тепла дополнительно уменьшается примерно на 22%.

Д-р Б.М. Суман , главный технический специалист, CSIR — Центральный научно-исследовательский институт строительства, Рурки, Уттаракханд

Введение

Тепловые свойства легкого бетона, изготовленного из агропромышленных и лесных отходов, могут быть улучшены путем создания пустот / отверстий и нанести хорошую теплоизоляцию путем заливки или распыления на нее. Комбинация текстильной облицовочной системы с гранулированной минеральной ватой или стекловатой может работать как устойчивая система теплоизоляции, подходящая для подвесного потолка.

Стена из бетонных блоков обеспечивает больший поток тепла в здания. Поэтому пустотелые бетонные блоки используются для теплоизоляции воздушного зазора. Это найдено из ASHRAE (1981) 1 и исследования2, проведенного по достижению максимального значения теплоизоляции воздушного зазора. Результат исследования показывает, что максимальная теплоизоляция была обнаружена при воздушном зазоре 38 мм. В большинстве случаев термическое сопротивление применяется только к воздушным пространствам одинаковой толщины, ограниченным плоскими гладкими параллельными поверхностями, без утечки воздуха в пространство или из него.Эти условия обычно отсутствуют в стандартной конструкции здания. Для определения точного значения общего коэффициента теплопередачи всех типов конструкций с воздушным пространством или без него, по существу рекомендуется использование устройства Guarded Hot Box3, работающего по коду IS 9403. Учитывая вышеизложенное, качественная теплоизоляция, заменяющая существующее воздушное пространство в бетонном блоке, дает лучшие результаты. Попадание тепла в здание через крышу и стены зависит от их теплового сопротивления.Например, когда пенопласт был применен в качестве поверхностной теплоизоляции на массивном бетоне, и эффект от этого отличный. Конструкция из пенопласта проста, а стоимость также не очень высока, поэтому его можно использовать для долгосрочной теплоизоляции. Термическое сопротивление многослойного бетонного блока (бетонного блока и теплоизоляции) стены или крыши будет алгебраической суммой термического сопротивления всех слоев. Здесь слой изоляции используется между слоем бетонного блока и параллельно ему, поэтому изоляция прижимается достаточно, чтобы повлиять на значение термического сопротивления.При заливке теплоизоляции внутрь отверстий полый бетонный блок можно назвать композитным материалом, такого давления не возникает. Различные типы пустотелых бетонных блоков были произведены в Центральном научно-исследовательском институте строительства Рурки. Полые гипсовые панели для использования ненесущих стен являются одним из пустотелых блоков. Хотя гипс обладает теплоизоляционными свойствами, но путем добавления хорошей теплоизоляции в отверстия полых гипсовых панелей можно разработать более термостойкий материал.Из-за конвективного теплового потока внутри отверстий пустотелых гипсовых панелей значение их теплового сопротивления не улучшается, требуется добавление хорошей теплоизоляции в отверстия для повышения их термического сопротивления.

Новые изоляционные материалы ⁴ устойчивы к проводимости и радиации. В сочетании сопротивления проводимости и радиационной стойкости, первая изоляция характеризуется теплопередачей за счет теплопроводности, описываемой законом Фурье, а вторая — радиационной теплопередачей на основе закона Стефана-Больцмана.Комбинация, зависящая от использования сыпучих и твердых материалов, приводит к оптимизированной и высокоэффективной новой конструкции изоляции. Большинство примеров комбинации используются для приложений с высокой разницей температур. В случае строительства теплоизоляция используется для применения в условиях низкой разницы температур, и, следовательно, для повышения теплопроводности требуется только сопротивление теплопроводности для зданий.

Пустотелый бетонный блок

Пустотелый бетонный блок издавна производят в нашей стране для использования воздушного зазора в бетонном блоке.Но следует отметить, что по ряду других причин ширина воздушного зазора больше, чем предписанная величина, чтобы запустить конвективный ток тепла в самом воздушном зазоре. Таким образом, не ощущается преимущество теплового сопротивления воздушного зазора. Для повышения термостойкости в отверстия полых бетонных блоков заливаются хорошие изоляционные материалы, такие как минеральная вата, стекловата, пенополистирол, пенополиэтилен, пенополиуретан и т. Д.

Бетонный блок в строительной отрасли называется бетонной кладкой (ББК).Бетонные блоки могут быть сплошными или пустотелыми с двумя или тремя пустотами или отверстиями. Бетонные блоки идеально подходят для фундаментных и подвальных стен, а также перегородок в любом доме, которые можно быстро возвести из пустотелых бетонных блоков. Наружная стена может быть изготовлена из бетонных блоков с заполнением (заполнением) пустот и сердцевиной с хорошей теплоизоляцией. Такие пустотелые бетонные блоки обеспечивают термическую стойкость к холоду и жаре и сокращают энергопотребление дома. Использование бетонного блока экономично за счет точности размеров, а больший размер пустотелого блока приводит к снижению затрат на штукатурку и стыковку.При заливке изоляции в отверстия в пустотелых бетонных блоках плотность становится меньше и легче, что снижает статическую нагрузку. Результаты исследования показывают, что он обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Поскольку это предварительно затвердевший продукт, он экономит воду во время строительства. Нет шанса высолов, следовательно, снижение затрат на обслуживание.

Термическое сопротивление бетонного блока

Бетонные блоки не обладают хорошим термическим сопротивлением. Благодаря тому, что они сделаны полыми, их тепловые характеристики улучшаются.Но из-за большей полости и из-за конвективного теплового потока внутри отверстий блока его тепловое сопротивление не сильно улучшается. Поэтому для улучшения его теплоизоляционных свойств в отверстия блока заливается хорошая теплоизоляция. Таким образом, его термическое сопротивление становится выше. Тепловое сопротивление материала вычисляется как электрические сопротивления, которые объединяются параллельно или последовательно, и результирующее сопротивление зависит от того, является ли сопротивление параллельным или последовательным. Соответственно, результирующее сопротивление вычисляется как:

R _серия = R ₁ + R ₂ + R ₃ +
R _{параллельно} = 1 / R ₁ + 1 / R ₂ + 1 / R ₃ + ——— (1)

Расчет общего коэффициента теплопередачи (U)

Взяв результирующее тепловое сопротивление (R) материалов (пустотелый бетонный блок ) и принимая коэффициент теплопередачи внутренней поверхности h _i и коэффициент теплопередачи внешней поверхности h _o соответственно.Показатель U ⁵ пустотелого бетонного блока определяется уравнением, приведенным ниже.

U = 1 / (1 / час _i + ΣR + 1 / час _o) ——— (2)

Где ΣR — это либо серия R , либо, R _{параллельно} h _i = 9,36 & h _o = 17,86 для строительных компонентов.

Расчетная теплопроводность некоторых строительных и изоляционных материалов приведена в Таблице 1. Аналогичным образом расчетные R и U приведены в Таблице 2 и Таблице 3 соответственно.

Таблица 1- Теплопроводность строительных и изоляционных материалов
С. №	Название материала	Теплопроводность
С. №	Название материала	Вт / м ° K	кДж / кг ° C
1	Бетон	1,580	6,6360
2	Сухой воздух	0,024	0.1008
3	Пенополиуритан	0,026	0,1092
4	ПИР	0,032	0,1344
5	Минеральная вата	0,041	0,1722
6	Стекловата	0,040	0,1680
7	Пенополистирол (EPS)	0.036	0,1512
8	Экспонентный полиэтилен (EPE)	0,043	0,1806
9	Guj шерсть	0,042	0,1764

Таблица 2 — Термическое сопротивление изолированного полого бетонного блока
С. №	Название заливки утеплителя в отверстия	Тепловое сопротивление (R) (м ² K / W)
С. №	Название заливки утеплителя в отверстия	12% Размер отверстия	15% Размер отверстия
1	PUF	3.155	4,235
2	ПИР	2,578	3,514
3	Минеральная вата	2,060	2,828
4	Стекловата	2,078	2,890
5	Пенополистирол (EPS)	2.300	3,166
6	Экспонентный полиэтилен (EPE)	2.021	2,714
7	Guj шерсть	2,041	2,769

Таблица 3- Общий коэффициент теплопередачи полого бетонного блока
С. №	Название заливки утеплителя в отверстия	Общее тепловое (U)	Коэффициент пропускания Вт / м ² K
С. №	Название заливки утеплителя в отверстия	12% Размер отверстия	15% размер отверстия
1	PUF	0.302	0,233
2	ПИР	0,366	0,272
3	Минеральная вата	0,451	0,335
4	Стекловата	0,448	0,328
5	Пенополистирол (EPS)	0,407	0,301
6	Экспонентный полиэтилен (EPE)	0.459	0,348
7	Guj шерсть	0,455	0,341

Обсуждение
Рисунок 1: Схема бетонного блока со вставленной теплоизоляцией Схема пустотелого бетонного блока с двумя отверстиями внутри блока показана на рис. 1. Теплопроводность бетона, воздуха и семь качественных изоляционных материалов, которые можно (заливать) в отверстия блока, приведены в таблице 1.Тепловое сопротивление и общий коэффициент теплопередачи рассчитываются согласно уравнению 1 и уравнению 2 соответственно. Значения термического сопротивления бетонного блока с 12% и 15% изоляцией по объему приведены в таблице 2. Его кривая изображена на рис. 2 в виде гистограммы. Аналогичным образом общие значения теплопередачи пустотелого бетонного блока с 12% и 15% изоляцией приведены в таблице 3, и эти значения изображены в виде гистограммы на рис. 3. Расчетные значения R и U сравниваются с рекомендованными значениями теплового сопротивления. и значения U для крыши, стен и окон здания в соответствии с Строительными нормами по энергосбережению (ECBC) ⁶.Для многоэтажного дома более важны открытые стены для проникновения тепла в здание. Рекомендуемые значения U и тепловое сопротивление для открытой стены составляют 0,440 Вт / м ² K среднее значение U для открытой стены не должно превышать 0,440 Вт / м ² K для минимального проникновения тепла в здание. Из таблицы 3 видно, что для 12% -ной изоляции PUF, PIR, EPS удовлетворяют рекомендуемому значению ECBC, но оставшиеся пять теплоизоляционных материалов из минеральной ваты, стекловаты, EPE, gujwool, полиизоцианурат не удовлетворяют требованиям, когда 12% вставляются в блокировать.Поэтому процентное содержание такой изоляции увеличивают с 12% до 15% для достижения рекомендованного значения. Из таблицы 3 видно, что рекомендуемые ECBC значения достигаются при 15% использовании такой теплоизоляции. При использовании 15% изоляции PUF, PIR и EPS рекомендуемое значение U для холодного климата также удовлетворяется для открытых непрозрачных стеновых конструкций. Соответствующие значения R и U стеновой сборки показаны на рис. 2, а также в таблице 2. Качество полиуретановой пены, пенополистирола, полиизоциануратной изоляции превосходит остальные традиционные теплоизоляционные материалы, а именно: почему характеристики этой изоляции лучше, чем у традиционной изоляции.Даже использование других четырех теплоизоляционных материалов с 15% объема в пустотелом бетонном блоке не является сложной задачей, поскольку эти значения соответствуют рекомендуемому значению, когда говорится, что 12% или 15% объема бетонного блока вставлено в блок, означает, что все пустотелые бетонные блоки, используемые при строительстве стены, должны быть утепленными бетонными блоками. Тогда производительность сборки стены или всего здания улучшится.
Существует множество способов использования теплоизоляции в зданиях.В некоторых зданиях теплоизоляция используется как слой на внешней открытой поверхности зданий, где-то она используется как на внутренней поверхности здания, а где-то используется как сэндвич-панель. Все эти системы теплоизоляции могут использоваться в слоистом виде. Но в настоящем исследовании можно использовать теплоизоляцию, вставив ее в отверстия блока, чтобы улучшить тепловые характеристики стены. Результат исследования показывает, что утеплитель в стене показывает лучший результат, чем многослойная утепленная стеновая система.На примере стекловаты с использованием 12% объема в бетоне общее значение теплопередачи составляет 0,448 Вт / м²K, тогда как при использовании той же стекловаты в многослойной системе со стекловатой толщиной 5 см и цементобетонным блоком толщиной 20 см общий коэффициент теплопередачи составляет 0,707. Вт / м²К. Таким образом, многослойная изоляционная система дает почти на 50% больший тепловой поток, показывая ее более низкие характеристики, чем композитная вставная изоляционная система.

Заключение

В ходе исследования, проведенного по комбинированию теплоизоляции, залитой в отверстия пустотелых бетонных блоков, были обнаружены следующие факты.

Термическое сопротивление бетонного блока, используемого в стене, очень низкое. Его теплоизоляционные свойства улучшаются за счет использования теплоизоляции в качестве слоя, параллельного блоку в стене. Такое расположение обеспечивает более высокое тепловое сопротивление и низкий коэффициент теплопередачи.

Если такая же теплоизоляция используется путем заливки в отверстия полого бетонного блока, наблюдается гораздо лучшее термическое сопротивление и меньшая теплопроводность. В результате исследования установлено, что использование теплоизоляции в слоистой форме параллельно бетонному блоку дает на 35% больший коэффициент теплопередачи, чем использование залитой теплоизоляции в отверстия бетонного блока.

Дальнейшие исследования показывают, что при увеличении объема отверстия для изоляции с 12% до 15% теплопроводность дополнительно снижается примерно на 22%. Теплоизоляция, применяемая параллельно блоку, называется многослойной секцией, а при использовании изоляции в отверстиях бетонного блока — составной секцией.

Благодарность

Статья представлена для публикации с разрешения директора CSIR-CBRI, Рурки. Выражаем благодарность миссис А.Лакшми Синдхуджа Найду за подготовку рукописи статьи.

Ссылка

ASHRAE, Справочник по основам, Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, АТЛАНТА, США (1982).
Суман Б.М. и Сривастава Р.К., «Влияние воздушного зазора на тепловые характеристики секции композитной стены», Индийский научно-технический журнал V.1, №5 (октябрь 2008 г.), стр. 1–4.
IS: 9403, метод испытания теплопроводности и пропускания сборных секций с помощью охраняемого горячего бокса (1980).
Валентини Б., Планкинштайнер А. и Гроз С. «Новые конструктивные решения для системы теплоизоляции для высокотемпературных печей», 18-й семинар Plansee (2013 г.), проведенный в PLANSEE SE, 6600 Ройттер, Австрия.
IS: 3792, Руководство по изоляции непромышленных зданий (1978), стр.30.
ECBC 2007, «Строительные нормы энергосбережения» (2007), стр.7.

Кирпичная кладка

Работа с блоками — это необходимость в здании.Практически все здания так или иначе будут состоять из бетонных блоков. По данным Ассоциации бетонных блоков, ежегодно производится 60 миллионов квадратных метров плотных и легких бетонных строительных блоков.

Есть три основных типа блоков; плотный, легкий и газированный. Для несущих стен обычно выбирают плотные бетонные блоки с их прочностью и прочностью. Легкие блоки, которые часто используются для заполнения, обеспечивают большую экономию времени и средств, но менее прочные.Газобетонные блоки широко используются в Великобритании с 1960-х годов и обеспечивают как структуру, так и изоляцию. Их получают путем добавления в смесь алюминиевого порошка, который позволяет протекать химической реакции с образованием пузырьков воздуха в бетоне.

Стены обычно составляют самую большую площадь здания, поэтому важно обеспечить хорошую тепловую массу и низкие значения коэффициента теплопередачи. Использование блоков обеспечивает возможность получения высокой тепловой массы, особенно если они используются для создания не только внешних стен, но и внутренних перегородок.

Бетон уже давно критикуют за его воздействие на окружающую среду. Однако в отрасли происходят улучшения; за счет поощрения использования альтернатив цементу снижается воздействие на окружающую среду. Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) обычно может использоваться для замены до пятидесяти процентов цемента в бетонной смеси. Другой распространенной альтернативой является измельченная топливная зола, отходящий продукт сгорания на угольных электростанциях. Для достижения оптимальной прочности он может заменить пятнадцать процентов цемента в стандартных блоках и до пятидесяти процентов в пеноблоках.

Рынок альтернатив бетону постоянно растет. Начинают использоваться натуральные и возобновляемые материалы. Глиняные сотовые блоки использовались на континенте в течение многих лет, но сейчас они становятся все более распространенными в Великобритании. Они имеют ячеистую структуру, которая задерживает воздух, действуя как изолятор. Блоки из конопли обеспечивают высокий уровень изоляции с воздухопроницаемостью, обеспечивая при этом структуру. Они также очень экологичны из-за их способности связывать углерод, но еще не стали обычным явлением в строительной индустрии Великобритании.

Thermalite Высокопрочная гладкая поверхность

Блоки Thermalite

от Hanson имеют легкий вес, что означает, что их можно укладывать быстрее. Блоки из газобетона содержат карманы с воздухом, обеспечивающие хорошую прочность на сжатие, высокий уровень теплоизоляции и влагостойкости.

Производитель: Hanson

Применение: стены, перегородки

Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода

Возможность повторного использования: многоразового использования

Содержание вторичного сырья: 50% зола пылевидного топлива до потребителя

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 730 кг / м ³

Прочность: 7.3N / мм ²

Теплопроводность: 0,18 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Уэст-Мидлендс и Кент

www.heidelbergcement.com

Турбина Thermalite

Блок Thermalite Turbo подходит для всех применений в блочной кладке, включая использование ниже уровня DPC. Используя блок шириной не менее 215 мм, Turbo можно использовать во внешних сплошных стенах, где требуются низкие значения коэффициента теплопередачи.

Производитель: Hanson

Применение: внешние стены, перегородки и фундаменты

Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода

Возможность повторного использования: многоразового использования

Содержание вторичного сырья: 50% зола пылевидного топлива до потребителя

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм, 115 мм, 125 мм, 140 мм, 150 мм, 190 мм, 200 мм, 215 мм, 265 мм и 300 мм

Плотность: 470 кг / м ³

Прочность: 2.9 Н / мм ²

Теплопроводность: 0,11 Вт / мК

База распространения в Великобритании: Кент

www.heidelbergcement.com

Легкий блок Enviroblock

Enviroblock содержит минимум 80% переработанных заполнителей. Их можно использовать как внутри, так и снаружи, и они доступны как в стандартной, так и в покраске.

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: цемент, китайская глина и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Вторичное содержание: минимум 80%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 1450 кг / м ³

Прочность: 7.3N / мм ²

Теплопроводность: 0,84 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База распространения в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл

www.aggregate.com

Enviroblock Dense

Этот блок подходит для использования как над, так и под DPC. Он доступен в цвете лакокрасочного покрытия, который подходит для использования там, где требуется однородная поверхность с плотной текстурой.

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: цемент, китайская глина и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Вторичное содержание: минимум 80%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм и 290 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 1950 кг / м ³

Прочность: 10.4Н / мм ²

Теплопроводность: 1,37 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База распространения в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл

www.aggregate.com

Masterdenz Fairfaced Solid

Этот блок разработан для обеспечения неизменно высокого качества отделки, что делает его особенно подходящим для облицовки блоков. Он доступен в натуральном цвете буйволовой кожи или серого цвета, созданном естественным путем, без использования искусственной пигментации .

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: бетон

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм и 140 мм

Плотность: 1900 кг / м ³

Прочность: 7,3 Н / мм ²

Теплопроводность: 1.31Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База распространения в Великобритании: Ланкашир, Уилтшир, Лестершир, Корнуолл и Шотландия

www.aggregate.com

Thermoplan Блоки Ziegel

Блок ThermoplanZiegel представляет собой сотовый глиняный блок, который обеспечивает высокую изоляцию и низкие значения psi. Система подходит для зданий высотой до четырех этажей.

Производитель: Natural Building Technologies

Применение: внешние стены

Материал: глина

Возможность повторного использования: многоразового использования

Лицевые размеры: 250 x 250 мм

Ширина блока: 300 мм, 365 мм и 425 мм

Плотность: 650 кг / м ³

Прочность: 6 Н / мм ²

Теплопроводность: 0.09Вт / мК

Страна производитель: Германия

База распространения в Великобритании: Лондон и Бакингемшир

www.naturalbuilding.co.uk

Блок конопли HC

Изготовленный из промышленной конопли, блок Hemp HC имеет ряд экологических сертификатов. Они предлагают преимущество связывания углерода, поскольку конопля поглощает углерод по мере своего роста.

Производитель: Hemp Construct

Применение: Наружные стены и перегородки

Материалы: Штырь из конопли, гашеная известь, гидравлическая известь и вода

Лицевые размеры: 600 x 300 мм

Ширина блока: 300 мм

Плотность: 340 кг / м³

Прочность: 10.8N / мм²

Теплопроводность: 0,53 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Essex

www.hempbuildingsystems.com

Блоки стандартного качества Celcon

Помимо использования в стенах, блоки Celcon Standard Grade Blocks также могут использоваться ниже уровней DPC в качестве заполнения для перекрытий из балок и блоков.

Производитель: H + H

Применение: внутренние и внешние стены, перегородки, балочные и блочные перекрытия и фундаменты

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 115 мм, 140 мм, 150 мм и 215 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6Н / мм ²

Теплопроводность: 0,15 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: более 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Фундаментный блок стандартного качества Celcon

Разработанный для использования ниже уровня DPC, этот блок подходит для поддержки полых или массивных стен, каркасных конструкций или подвесных полов, включая балочные и блочные перекрытия.

Производитель: H + H

Применение: фундаменты

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 325 x 215 мм, 440 x 215 мм и 610 x 140 мм

Ширина блока: 215 мм, 275 мм, 300 мм и 355 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6Н / мм ²

Теплопроводность: 0,25 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: более 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Блоки Jumbo

Блоки

Jumbo позволяют завершить строительство 1 м ² стены с использованием шести блоков, что увеличивает скорость и производительность. Эти блоки примерно в два с половиной раза больше обычного блока.

Производитель: H + H

Применение: перегородки, внутренние и внешние стены

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 610 x 270 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6Н / мм ²

Теплопроводность: 0,15 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: более 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Бетонные блоки с гладкой поверхностью

Эти блоки предназначены для наружной облицовки, обеспечивая как структурную целостность, так и высокое качество отделки. Они доступны в девяти различных цветах.

Производитель: Forticrete

Применение: внешняя облицовка стен

Материал: бетон

Лицевые размеры: 400 x 215 мм

Ширина блока: 90 мм, 100 мм, 140 мм и 215 мм

Плотность: 2100 кг / м ³

Прочность: 17,5 Н / мм ²

Теплопроводность: 1,56 Вт / мК

www.forticrete.co.uk

Ячеистые плотные бетонные блоки

Эти ячеистые блоки — легкая альтернатива плотным бетонным блокам. Их можно предъявить как для внутреннего, так и для внешнего полотна стен пустот до трех этажей.

Производитель: Thomas Armstrong

Применение: внешние и внутренние стены

Материал: бетон

Содержание вторичного сырья: до 30%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Плотность: 2100 кг / м ³

Прочность: 10.4Н / мм ²

Теплопроводность: 0,92 Вт / мК

www.thomasarmstrong.co.uk

Fibotherm Легкие бетонные блоки

Бетонные блоки

Fibotherm обеспечивают скорость в строительстве благодаря своей легкости. Они обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, а поверхность отлично подходит для штукатурки.

Производитель: Stowell Concrete

Применение: внешние и внутренние стены, полые стены и перегородки,

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 140 мм и 190 мм

Плотность: 850 кг / м ³

Прочность: 3.6Н / мм ²

Теплопроводность: 0,29 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Бристоль, Чеддер и Уэстон Супер Мэр

www.stowellconcrete.co.uk

Durisol D365 / 120

Блоки Durisol производятся из щепы на цементной основе. Для устойчивости конструкции в полость, окружающую стальную арматуру, необходимо залить бетон. Они достигают рейтинга BRE Green Guide на уровне A +.

Производитель: Durisol

Применение: внешние стены

Материал: Переработанная и обработанная древесина, цемент и PFA

Содержание вторичного сырья: Древесина вторичного использования 80%

Лицевые размеры: 500 x 250 мм

Ширина блока: 365 мм

Прочность: определяется по бетонному ядру

Теплопроводность: 0,19 Вт / мК

База распространения в Великобритании: Южный Уэльс

www.durisol.net

Печать

% PDF-1.5 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > поток application / pdf

Печать

2014-01-10T08: 12: 32-07: 002014-01-10T08: 12: 32-07: 002014-01-10T08: 11: 52-07: 00Adobe Illustrator CS6 (Macintosh)

256104JPEG / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEA8ADwAAD / 7QAsUzaGhvdG + 0AAAAAABAA8AAAAAEA AQDwAAAAAQAB / + 4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf / bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f / 8AAEQgAaAEAAwER AAIRAQMRAf / EAaIAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4 / PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0 + PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq + v / aAAwDAQACEQMRAD8AlWiWXmDT9MtH8ra9BZXO vy6mh0wGiJLaI6xlC8DcBCK + qXVfiK1qAMz5EE + ocqVNovKn5m2WqXUuj6hb2YeWWWOaW4t3LtIt 3IJZ0SEBixuUdhTjUFqdMhxwI3h52VObnTfOEeoWuq29zp761LoS6YNVuJ4qRXTzs5l4BKScQOy0 LdqVyAMarerVKJLz83XuJNNt9btvrslirLFIVAhWWd1gYXP1ZYpp3jX4mRqHi4CggNk6x86VH + Zb XzaPKmpw + YdRsNS + q6gl56aojyrZ28yTkooQqpWKJwUeF671PGuRgY8QoEbKk1n5W1nSPPOnGSaz uGsnMVrJHNFFdNAtrcWMVIYY / wB2BLdKd9l3qSd8mZgwP481ehRWXmKVjHFqCMZeMgC6hzb0qcSy / wCiE0 + Lt3pvmJSFV9J85FHK3a + oaenW6NFJQhi1LQcqMagUGBXHR / N6bR3nKgorSXZrSvgLShNA Nz742tMltFnW2iWcgzKiiQhuVWA3PLilf + BGBKrirzC5 / KDULi11KKz8zyW0GryXsl9bxQyC2Y3c jEARJcIKIhEZDEhgOgqa5IzjbbkqIs / yy1hdPvLCfzR9etrlIVjtpbdnhjeGeKTn6ZuGrUW5SlRT t0PIHMLulR8vknzjOjs3nW5WSSZpWMVuqRhXkib00X1CyrSNlHxd9v2w8fEj / NVKNd / J2 / 1pbcX / AJnknvYLQQRzTWqOSVmVnZqSI7xsnJSrOTyavKnwZOOcDkFXah + Uer3foNbeZFsZbaO3jpbWbLGz Wtw9zE7p9ZrVDLRKEU99qIzgdFRDflv57Np6P + Prv1eIAl + rkUZVRQ1BODv6dWBala0pVuQ8WP8A NVbN + Wnmm70y / wBPufMsrSSPayWOoSiWdopIJPWeaKJplMLswVF / etQBqU5UD40QbpXXP5Zecbkx mbzpLKI5o5hFLbSPEPQMbQUQ3P2keLnyYklt + taozR / mq1b / AJYeb4RIw863HryxRxPcLbuJH9JZ AGkc3LMfimJAUqPm1GCc0f5qs90i0u7PS7S0vLr67dW8KRTXhUoZWRQpkKlnILUqfiOUSNnZUXgV KvNixN5W1lZiRC1jciQqochTC1aKSAxp2rkofUFeGyw6PciGwstX1QiORYbOw4PLLbTKHRoIf3qq nqBea7dAtGJrXNsjcgKyDTruKW8tIE1 / U47 + 4i0yK4UcFvnWS4uPq0s8z + orIwnPIAHYx9vhysg1 yHVULqItDoTHUfMmrXkOrWLXcemzMssgt7GWL1X9M1AaiGSoblRWNdmDEXewGypHPp + i2tnqVpLd 6hZPbsPrrx2fGWBXhngEbsrvyE6tKtASW49jxOTBO3L5qmU119V0mJofOGtSxyerJbSWxJiFtFcC APxVlpGZPgT4w1P2aA5GrP0hXXd / 6vO0n1bVfrNtJBfR6g3qT + jFHYPJIyfvy8bOhkeT0zXYKB2x A8h + CqbaL5O1LzdbXd5bebdT4xSz6fcPJJSQVdZJ44irOEjccVp7DwGRlk4P4QrLfL / kXzHpGrWt 43mG4u7OAMH02R39BgYvTUAEtTi3xb1NR1qSTVLKCOSsz5Xf ++ 4 / + Rjf80ZSrxiXyH5ElRpZPNtv 6k3qPdS / WLOkhZWiqqmIhDUVPChZhXrmT + YPcrk / Lf8AL0xLH / imFryKi + ubuz9QRxJGjIE9HYH6 qvJgKleQJozVfzJ7kKaeQfJMFpcwweY9MuZ7m2jgtHknto2tTHNG5uYXhj5rIhq9NgWO9Nzh / MG0 ptrnlXyf5kv7e2tfMVjFBJbx2Wn6XBJaTBVghuYE9HnGz8lF1KfZqeAyEM5j0Ql / nT8v / L / lLQLz XtR1a6tbdnkF / PDHbyvI14JrZQqC3HEBb2UfD4 / 5K0l + YPcrzdfM / wCSSpLetqupvb3FwzXCm3Re St6bmNOEKvHVf2kp9ramP5k9y29E / LvRvLY1Ox1vQ7m7naILLHFcRW8TMjx3FIw3pxlVZbl29Nf5 QafDlE9fGQI / W2 + FJ6r / AIgm3rZMtPGSMfxzH8eHejw5LW8zFetm3 / IxMfzEO9PhSTSxu1u7SO4V eIevwnelCQf1ZaDYtrIpXwq8b / MDRPLNl5kEMNvp8LzR + tNFItiGq5Znlb15Ec7cjuKHxy0ZZd6E Jo2mQ6leTx6ZbWl9dhI / rC2yaaWijMQL1RpFfeRynI1FRyHhkLVNLbyHr6XCzyaUomDFw6xWHwkU YNUSj4q1HTBaqCeRfMaIZIdCEMzxMnp + npZUMOJ5FuR + 2V6cdutagVVTm + 8vQ2HkXUJJtJXT9Qcw RzyfuazAXMbcuMDNGor2y7T / AN4GvN9BeMa5 + YOjaVqh09Yo7soTHczGURxQOaCrssdwxEZYM4VC abD4s286HIOBCMjuSzRvL5ltbTULSRbjTL2MS21w0fpN25BkYnx2IJDChBxjkibBG4YShLneyItt Ni5caK / iQKDBKu5MSe9M4dPtmG0SVHiB / TKiA2gvSvKKBPL9qiigUygACn + 7XzV5fqLnQ + kJvlbN JfOuo22m + U9WvbqJZ7aG2kM8DgsrxkcXUgEVqp8clAEnZXgFv + eH5fwywPDoVsssBHoN9Wcsp5tI KEydpJGYeDbjfMw6fKi05 / xT5fkjiT / C9kyJvF8Ufw8hGlK / WtvhijFO3EeGQ4Z96Wv8X + XEtZo / 8M2P1eqiaPnEfso8S1h2qtAk7r8mb3x4MnerTec / L948s / 8AhaykmYOrzOsYLVrUFzcAkbmm / c06 48GQdVdL + aFi8kfq + XNPItnaW3aNUoJDcCd91m4kG5X1CN / io2Dwp96qVz5w8pWttA83lHTxbxKf RjEUTrxVid41nNd5T1Hc9skIZD1VPNL / ADQOkwSDTtEt7aOZy8qo8VS53JZTclh55CWKR5qvf8 / r hIXnexiWKOnNiYxSq8 / + WjwG / hg / LSVKf + hp9Ob4UtxzOy1helT0 / wB2ZM6OaLR8DXDeo9s9xIZp FVrgx6pKQirGriv1Jdgeh61IqtMxqVut1MOKm + CIkg / djU3DirKUcrYljyVq + 1KGm + Kq2n6bq9tW Vvrsvpv6npNbarSTkWc8VawUqebD4iT702OBUx8t6Xquo68huJ9Rs7ZvVaKQJfwtTiaHlcWqQrWo Iq4Ox / mxVd / zkhGYvydvog5fhNYoZJTyYgXEYLMe5pvgWXJ8g2OkfpKG1sodmmnlZppHCKBDEjMz OQeirv1p1wTlwxtjAXKn0bp922l2NrYyk + vYwrHb3gDKAC4LRkgy0oVEkVWbcU6bZrTV + X49znAn rz / HvTaHW3vY44jOHWF1lkViDv07lerMOuTwzNmhzCM2MECzyLKdMitLyA / WbqVbk0My1CBTQArv zHVegP8Abf4IPPo1eKRyZv5fSOPSYY42LxoZFR2 + 0QJGAJ6b5kAUKaybTDCh5l5isNasdbNva65q klvIPWEPrzhhIzPIFVodNux6YpTjz6fKht8TyCpVaXvmOO5ZFvr16EKrm51B29MB2oeekn4wVrvW tSKCmQJQ0dd8zLqEJa9u4o5zSVRPevUleKiJW0f4SFUMfE8qhcCr01rzBLI7 / Xb5aOVREurxd1Kj cPo / QD7z2xVkl / qeq6l5Nv2vIIUt43t4opRJOZWZJow / qpPbWgrXfkop2ptlmGQjMEsMoJiQHyHq OkPql1rGt2s0AhnuriWr1EYRpGKs9WFUVD9tBt8WxpvseOO ++ 9X5fNxAZbbbXXn8ns / lO81TTJrL yTecp5zp9pfSsCskcPoQfVZfjMlWDSx1qikEsK06tGOQCYG5Jh5tTjMoGWwAP4pnVrbwoQZH + Huo Wm + WyJao0j1a3qeIO / TalP1ZXRbLDNPLAA0SCnTlLT / ka + a3L9Rc3H9ITTIM0p822tjdeV9VhvoD c2htZjNbqWUuqoW4gqVNTTxwg0dleMab5U / JO + gEx8l3Fp + 8MZjubi7RxRQedBK3wmtK + OX / AJjJ 3oUdS8s / ktarHw8k3cxkLEmGa6egjIJDVmFOY2XH8xk71TLUNI8jaXo7Q + W7G + 0t42 + tKtnd37jm QvLjELiFfUPBRWvYeGROWR5ql9lpGmPAxNxqAlmI9RpJb5Cy8SjAhbyhDFg257fPHxZLaL0KHy8 / qvqyavfqvAQxzXd9blHjVQXUrdPWvP6Nxg8SS2jD / wAq / utQeK40bVmWAKIpJdQ1AoCF3ZH9cndX 4 / QcfFktsa1Pyf5ZvJoLa + W7u4mY / VfU + szQ24AqeXO6ZgCFC7e2SGaY5FUFffl15Bjb1U02XhI6 okcMUzhPhLMWDXPOh50BrtXvh / MZO9U4tvIn5TWWlSG58vPf3sYZlnSS6iJJ + zSP1Svw / PE6jJ3q rHzb5OnvFKeSNFlur2Q + sp1S2B9SVyxqGiC1Zjv0NTTLuCVfUfklN9O87afps82o6V5O0m21KRHZ hFq1pE7c2U1 / uxx5ljXYGooRvlRo7GX2Knmlfm / fXd9HFd6VYWVoWT17k6zbSNHEwDGT0wgJolTS u9MrMI1tL7FZgPO / k88f9zVmOZ4qDMgNfcE7D3OVKwn / AJyAgk1 / 8ob + PR3juWupLZraRZEVGCzK xIdyqdFPfEmlq3zr5f8Ay3im4vqV + rpaSOztaR8IfiWMqvrSIP3i15GMRgsoPFulImYWONmU8s0N 68djO81uSY0WZjX0xUKtHLsxAIoa123G + YhxxPJy / VE0eYRyWem6Zpkt5cKEZY2jiTmwDSMtVQEF qkkV6EDqdq5LkbYxjxekJf5W86Xt9e3MK8IdSVyG07mxZ1FSJLdGJZ0YCu1WX9rbiTaO9pnGjT6S 8mvI / ljTnlUrK0VXU7EMWJIOXBgnOKvLfNOo + W9Y1VLxNUhtzEhiZXhEjEUZSOQuYaV5 / wAtclRQ ks0XlKBobp9XjIhNLhYrX1GljNE4cVuXYfDUVA269d8aKp0mr / k + 6CBbWRUAEYFZk2Jp9r1B3740 VRUN9 + VMMsEscVJLZle3czklGRiy8azHoTjRVCfm35v0nU / yo8z / AKPf1njit4WWoO91cpEh / dsT Tkd / 45CUdmQL5M / L64ng1q9ti / prJCXarLxooLEg148uPTrmfpaO56OFqrHLq + h / L + k6tb2i6umo zXc93ADMuoPLcRRjgrUijQW6oteHJjUkncnjXNfLVTjkJHeXMjgjKAB7gs0WO / Go6jq13eCabVob Rktk9SG3t1ijZ1iRuU7nkTyYUC / ETvTKcuY5DZ5tsMYgNk11PULyG2hkhQRvNNFFJAs1WcTN6fwS su9K15U5bD5YIzkNgSEmETzAepeSnmk8sWUk5Qyv6jOYiShJlc / CTQ0zIibFtRFFO8KEq826ium + VdZ1FkMi2Vjc3JjUhSwihZ6AkECvHwyUI2QO9XgA / Pfyz5jm / wByGimIWq80ku9QjiWvIABQlsSz b + G2ZktHIdWIpOLb85dA0 + xjtLS3s4rWM + okMeqwmh9TlShtO7b5D8rL8BOyO0 / 827O51Oc6daW9 zf3McTMINSSV5VQlVARbMkFOdSKDbAdORzVGS + dtSUQXknl2RpbAFLf / AEpi6pKREzj / AEGnAkce Z2rsMj4PmmkJc / mBd3sMMN35ane3ZzcxGS6IHIF25CllyI + F + 1NsPgea0qz / AJm31xcSWMugyyC5 jMNxS8 + EDpwYLZ8wWDmm3jj4HmtKGqfnFaaDIbW6tYIp7Eeh9VGpIZFUpyX4DZ8qEIKfMeOGOmJ5 IS63 / PLQ7ZDZw2sEcQkaXbU42Uv6nqFg31VvtMa5L8rL8Bdkrvv + cjNDs7m89HR5Zri9RfrM8N6j oSqlFHxWyjZf5dvpyQ0Uj1RYZ3q + sWep65Pd29 / exRzCL6tAbfX4DE3FYzyWGSGIHkwJovT3qTje EfwQyS9NVWUtIdXvaiNJAVg8xGMmQLxahmenACp4kde9cPgy / BCq0upFZVthqV80spfhKIvMIWMi g4L + 9Dbfa3BqB3weEfwQqc6RoWravYtJp2pssa / AzStrkDcyoJ3uLmN369adeuQlGuapp + YunW9t + XtxBLcLHbwGMzS3rtcJSWUIwdrguWWslByOw2yNE7Dmkebxp7rQ5IuEmvWUjEAGR5EYgA9FqxoK ZE6aVcmYy0VFbvyzamo1e1au3wSKTv40b2x / Ly7l8Rkui + Z / y7htXh2T9HajMT8MszQsFXpxUScq biu3XauWQwkDcX8GJyS6Gku8yL + UWualBqc31aLUbdlaO7hvTDIDGeSFTC8dGU0o3XYeGWeH / RYc Uqq3uPkea0m8qadJZy + vbGMiKUuZSwVytTISxc7faJqcqIopTzAr4ygg0zRdbvJmt1uL + O5nrOys V3c / CY2cowHuuZp1VikBNI / OBAAltLWbgpWLnZWyleX2qsio7b9ORNMh547j80o3Rje60VS0gto5 I + bSv9XQBgsiPxO0tAOQoPAYfzA7lRl15Y1S5vv0HeWEEj3ALrF9W4c1kcswT0kV6j0zSg2wjUUq hJ5Oi8veTvzFtZ4Uiins9MnSyqSg43VUUNOWLeowqA3iAMq1GfjA8liHl35e6LHd6xeOIHjRiIoU EkaqSKMY2RW + Ll8JHHwP0ZWloQ4i4OqsyEQ9vbSNKe2RzpyxRxxG3tnubdHb1CyGORVHIycnI5Bl FN1IpyzQmVm3bCNCkovNX8oW17JAljZXdygdBp8kNvG / rJ9iFfVjUseThfU5U5KAN + TYaUpjaeaO V5bQ2 + lsljMrAUQwx8UkERdjSsYCzc16FgjdSFw0h7l5GDf4WsuQ4k + qeO5oDM5AqQK5kx5NMuae 5JCB11A + iaghjWYNbSqYXXmrgoRxZe4bphCvPV025POv5e6UCqgp / o8RDMSAR / d1AA3rT6MlxHvQ 2NNuDx / 5B7pYqaPW2i2HEEEUTf4qr + OPEe9Uji8n + UFtLmaK4hkeSSVzE1kCqShmLQK / E8QjNxp2 x4iqlrHk7yQLRFuNRhsfUIUMloISaAq / F2UE8Ryb6MeIqiZ / JflNY7ZY1ilh5Oss / wBUkTgpFeZI 3chlAA98eIqpXfkXyXLrUIN4kMwj5fUktCisKvxJiI5GvNt / 8keGPEVtEJ5I8rNcyxskIiiG1x9T epYklk4DYcNt8eIqgdH8i + RpRPcW2prewkkJJ9WMyKOXIkcfhFGbjv2pjxFXN5I8rS6G1xe + nps5 BeRFgduBBqF9U / Dvw328ceIqjvzAXT4POV5O1zbR3TGNkhd9OicsYETkxnu4ZiFpHUlF2O1euRCp NIdJAjie6tgWZ1M7S6YwUOXUin6RPJ + XE0ANBQeOKo7SvLc + r20p05Dfwo6epPajTZDVY1AVuF + 6 1KgbN23r2xtU6svLvnvS5ZH0i0ltFk + EOqWDzcCfUKsJLhk / vGY7Hfue + Ksg / NjQ73V / yz1TSU5X V3PHbpWMKrSOlxExIh3Vrx + jJY58MgUvN7jyp5is9Ia2srBH9NowUSK8jZIvTClQzXPEKka1ApXw NMt8c3a2uvPL / maSxjuChefksnpKl0v71W5MfVNz9qNWZNv2R474jMtqFxpXmIQvGjGc2RMd7GRO pgLc5meU / WjxZUPTYcfvL43ktoG50bUbi0dbu5hfS7xmhi1CQOY5jNyBjA9fhXkjgAAnY4Rnpbe0 flho82jeQtH0udWSa0iaORHFGVhIxINPDKckuKRKsoyCvG9X8naQ + oyyrZuEm40dI9FMXqyQqS1b mRLivJiSGBNd + lMKFXS / LOkQExzeUzqbTOrLz / QyNGjBj8IinRWAC / PFU / vvIvlQ2FwYdHtopvq8 UiQLFbc0kctyH70 + jXYA1NMVU5vIvlZdFhMenW / rvZGQ0jtPUMgEe5qfq3L4j34eG2KpJ590XRNF / KfV57S2S3a60yMXZhjgMkh9WEDmIf3LElz9j4dzxyM + TKPN47 + W3lDVxpOlanYoqQ6hcC4tZZ2t 0IkjfiEX1nhcmSOLkjBW67qRWs / z0IYzDe / s3a / ykpTE9q + 3Znt95g0vy81vY6jLHa3FmqRRxTTE qaRLVnmRHJYUY1Ymu57LmtBvk53JgXn7zV5b1bQbjRdJ1YfvB6c453DTNN68UikNcGrxfC1OJp9m m2WxBsMTVJ15c8saRo9lAjmfVJbBh9SF08q21utxIY5vRtZOTIWJYyfu2qqAr8R2jOXVIj0fQ3kC VZvKVjIvAVMwIjJKgidwaEhT18RmVjNxDjz5shybFCavC8 + lXkKEh5YJEUqOTAshAou9T7Yq86j0 rzKArSy627hugs9JC9emwUlem53woU28u62KhJvMBNdmMOnAAAnp8Rr9ruCcVRwsp5LN4G8tXEEr x8DcpZ2RkDMKFwWuGHLvuDvja0mll5esbiwgNzp8dvOAvqLPp6tLVDvyaFmQ86dvHoOmNrSrP5V0 2Se3lVY4VgZmaKPTvgl5LxpJyVjQVqOJGNrSofLelGUSfVrbYEFf0c + 9SKHr2p + ONrSlH5U0xLua cpE6SqoFs2nfu0K9SlFD1bvVjja0qp5a0lS / + i2xVjVV / Rz0UUAoN / EVxtaQ / wDhXTodOeD0orqV UfjLJp37xiakfYCL3oKDG1pJvN7eYf07efUjfNbLKgIhbUFUcoIa8TCyR0J2AWvxE7cq4VVoJbJd PWS + / wAQxSGZBNKs14imRgwCwo8rO0RLfsg9q0wKviudEj5B38zAqyKVka + qNxxrQ1 + I + O5xVWgX TIm + rD / E9D8IMjXzgFTQD1CWJr48j0qTilPr3SFstFvYoXkvTcOrelqM8k8VWdf3ZMnqcYj3FDt2 xVjkOkXUM8s3 + H9CtBDbSJ9atXDTxCSAKI1X6rF8Dn4ftj4f2T2UIK28vzQGCf8Awz5ftfTaZhd2 0vKVDQkmIfVlq + 9R8e3tiqNkNz9a80ktEQ0hqyTgIv8AoDikgFwPQYftGkVetT9rFUlZrqPyZpAY 2ygXEVf9NIi / vLrZJ / rqlz4L67 / 6u3wlXqOncjbHl9r1Ja / 8jWyKUTirxzzC8yazPxbRAhSJgl0t n9Yp6EQVn9YhqhzRSx / a6UpkkJ75b0BLuGLVbHUtMiuFBWtnp9tJ6TMCzR + tE5qKSCvEj59ahU + n tQNNvbfVNRt2kaGMNfyW6pCoLvx5QyO6Hw3OKr5o9I / Q1vF9btxafUGVb5o4zbFKRBZPT2i4EbgD 4aYqkHn6x0 + 5 / Lp7OKWO6t3s7dBcRJGI3X6xbcXRKNEFPVQBTIZB6SyhzeS + WdMtvLltPb6cBHbX DmSW3f8AfxFyKBlWYOqkgb0H6hmIbLeFCXyjo + qWs1qbKG7vDE62cVyK1dAqxIsxYFF6mjPx41HE kKMqqQNgs7BG7HbL8jdPvL6W40wXFtJZgNbGcgpIyTPGhKn4ysyqvxcwUpurE0y + OY9WBxhnetza tZ3TT3FlBFbNc1uJWheYelE9s5eVUUI0 / CqqpdSNyvIL8UCGQPc9r / L8Rjyhp / puzpSQq8hJYgyu d + W / 375l4 / pDjyO7IcmxQWuR3Emi38dtHJNcSW8qwxQyCGRnZCFCSkr6bE9Grt1wx5q8Ttr + / j1C OC / v9X0 + NpjbXck2vLJ6FDxkPAkluPLam + 22ZJlGunyVkS2vktQsQ8 + apIzO0aSDULpiHZRtyVqV oPh5e9Mr8U9w + Spromp + UdGupr9PN094t4q0t724muY1DsCrRxuxZeoFfD5ZGU7HIKn8Hnjy5cTx W8GsWss08voQoqOS0hKrQUbxcb9MrVN727Nlbtc3VxHFCpVWcxsd3YIvRz1ZgMVSQ / mB5WEAn / Td p6bBSvwPyIfjSi8uR + 2K7bd + hw0rY8 / eVyrsNbtCE5VIRzXjSvGjfF17Y0q5vPfllVDNrVoOXReL cqilRx5cq79KY0qrpvm / Q9TuRbWOq2887Giosb7njy2qwB + EVwKwTzu2nDzVfrNFaGY8KzSw6c0l Gt4wiM1xbySMCw2qT1p0ouSQkL3dkySsIrGUkmSOdBo7BBGrPydfqYPGnw1Pc4FbtpbG3njuEFlb XFvMjWkypo6GNmDOhV1tVK7dGHbvXFWS6JrvnbV5Zl0 + 8nu44KvJJFLp7qjScgsZYwJ0pUbdKVpt VVlMSa4vlW5j1eM3F36gVUuzDIsiM6gK4to + PA9G + EnrirH5NLZWaX / CmixvCrn6xGsnqw8lZi0f + hD7XKtOS9W691VC20h5Db3A8oaNZhfVcXlv6jSICCecY + qJyJrVfj29sVRz3oe88zL6QYF6ScDI FP8AoLji6 + ufRan2jxhr13 + 1iqS3WoQ / 4Q0r07ZUhNxCEje4k4V9S5 + zcC8TmSfsr6z / AOrt8JV6 lpjl7TkQQTJKSCCD / et2O + RSisVeReZLFpNWR / 0Nd38XCAetFNqSpUiL4uENI / g3 + wf45JCc + TLS yj1BVudN1KyvXkkZD61 / LZIvpgHkbj046tQ0 + A9t60wKy27teT3S2wjlnMMfppO1IyeT / aIVjT6M VUms5 / Qt42Fub36qweLkfq3qfu + Sg8eXCtabdMbVjv5k3lvpHka4u76JJBFBALmCJyIwzXVslEai kKGbYkYDyTEb7PJPIOtad5g1O50q6t0hvNPnNnfsWk4JOnqkhVT1PhKxbOZOJYEfD8HPH + TcKZPr ekeXLa89K2uPSvIBHPBwuZiaRyj1kaBGjVtgoqWYVO6fzZWn00ctjZo1WWeECRBoqVivlxrGIyPa JK4knCiRlTiGb4ihNR8a / tfD + yrHMLPeKRjKrBcvFEZIgxvcKOtapbWE8dpqs31Sxn + CHnHI6PMi j01CiXZy + wXqeS746eRlC5DqflZ / QwyCpUPJ7F5Jcv5W09ygjLozGNSxCkuxIqwVj8yB8h0zKDSU 7wodirxPWbm2j8wai5nm + stdyKtJJyqiOd0KkCWNafGSOh + GoHfJIQzu8kVsfVdYYgyywq1wp2J3 jP1ha0qAOIPiOtMVULp0mWCh2TJbstZmne45Dmv2mV5XY0rz7b7Yqny + RfNrOHNoQrHlSK7lZDVy 37V0tKfaFMCs782D0vJcolDQsiW4YK5LowkQUDhlOx78sUvK7a5hK / WfXlZah2CTzMAzAu1D6v7S lwfwO9MKF0ktsNPKNLIluTSEpJKVqOSxn45GKlfi7AjYHoMVWNdTMvqQzy / 3yXLSJO9CvEqSy8mH xtw2r2HXfFU18lX8KeYbF50lneeThCrXU / GMttzo8jI9P5WFTWvYDAVTHzzcTJ5hu1IeWEch5F70 iMiKP41EV9BGqnoOKL8VTQklmKpTcSakIlQwNHIGQrIHvVJWQfErf7lElZTwA2qqtufcKhLG4u7m OICJ2hEjJ6jyaix5SBa0I1IBQoJDUrXrQU3VTzS73QobRRrMWsLeVZhwvr2CKjtSgEl + 9a8qsxah J36Yqzy8sIrbyw1pasb6KiiL69O84kV5AQss8nquyHlTkeXw + OBLGYNAuLaeSYaFpNusVq4 + swXM jzoHt + HAK0CBkY1WpYbfs4UIRvKtxDFbzJ5V0WEQMskd3BdOSvFCeca / VUrSlVXl1p88VRrzSvde aQyRFVlIkKzcUP8AoDVEgNx + 5an2mpF41P2sVSSVgnk7SawW5g + txVjN4ojqZrqvC4N8A5qTRfWk 8OG3wqvUdO5G2PL7XqS1 / wCRrYEonFXh / m6PQYdcMl1eywy8IQyI + mkEkREApJL6oHjzTw7ZJDIP y + m0wai2n2usSQgySPFpdw2nyPcAJxLq1rLOw48KgMVag + zSpwWtM01PTRNHfRPA16rW8dbVCEaT 4pPhDMyAfSwxtaUJdNQaZbwixcxiyYDTFZVkUARUhDcwvJelef042tMQ / N2e20P8q7m7kWWxtra3 syYUAeaFVvbQen8MgBK / ZJ5kf6w2MZ7gsoGiwb8t / K + iQ6Ha3 + n1XRZy13p9k4MUiSssImed1EVT 6kJjp8SsgU71NdfrMxAjTtOz8IJkSO79P48kBf6Vp2r + dktoH + pac6uJo7WNEJYRvvVAOQ6VDAjo diAVo7P1k4ZQYbH8fqdj2rohk058TcD586v7XoVjo2i6dYLIXk5W6IqXc1HmXipiiPBVKGQK3BeK Vb4V + I0zYHEJyMiPUTboRkMAIg + kCnj3 / OQeqaZbanoayWKXFxI5uJbaaJSWjQcFFxyRZVkZZOfA ii1 / a2y6ujTe9vf / AMjSW / Kby0Sixk2v2FXio / ePsBkmLOsVQ + oWhvLC4tBcS2puI2i + s27BJo + Y pzjYhgrCuxpthBoq8h2BPMVprFxH + m9fkRJTHbxtJLGXCFgCOGnTRkMXWh + gjjxOW + IO4IZdpPnH zFdObQW1qkiCQxzXr3dsJI1ACnk9qqlxyBbpXeigdKilNv015gBZ2TSPSbeMfX5AQoFGJf6vRtyO wpiqrp9 / 5nmuESaLTHhVlFwbe6lZ1Qg1IUw0r0IBPtXvgVd50ufqvlu6uPVEPptCeZYIKmZAKsbi yAFT / v5fp6FV5KPMNLaKeDUD6TuihEv1C + koBIVTrq + orb7ipJqOnxYULodelcj / AHMGWWP93Kpv j8bkgLIqnXx8KlfChHKvcBStTzDM4eV9S4gESITfSfDHxKLwYa + nM0Jqtacgf2qVUMo / LV1vdakn fUGuHtoiqRm7lnLhQq86R6rqkBoH + Lki / EQyjvilKvNllq1jqrRane2VxPO3wXtzZ6SssycYwhpO wagbmgr3Xwoct4o9ypPDe84ZY5pbOZGLPEfqmhgRyAVlFObL8Xw1J3yMiDyFIRCaolxdLwjsZZbl laK0Nvox5VNBzZXegNV + LkeuRV6HptlxaKGXyZFAFKK1yPqHH95RJZOKNUfCSSAN + mBKe + YwW0a4 URJOW4L6MoJjfk6ji4CueJ / a + E7YArB20adWEv8AhXR0I5FLiMSmWMlWPKKtmKlqkn4l6nr3KFAa KyyRLF5T0eORGLCSBpSyUBq8UX1NNwRsK7NT5hVNZV1L61r5Ng3 + lN / o7COXhOv1R4xyX1vhbm3B iBFXbc / axVKJrTXJPLGn2kWjSPcw3MRmsv337pFluCX5i7UkhXDUMz9fs / yqvSdMcvaciCCZJSQQ VP8Aet2OBKKxV5XdapJD5lFvPcavBaj0VM9sxkhQGBX2hFrIaVO4DnsfkUJ3ouo6DaXgb9O6pefW uMUVvd281OREQDf7zo3Lddyab4qyDU7G5kS9S2eUz + hGYxFIsTkh4NFdgyr07jG1pQuNPvhp0MMb TteiyZQPWUTeoPSB / fFSnKv7XGmNrTDfzjtrmD8p71J3lNytrberzZZpA63lry5MAiua9TxofDK8 v0lsxfUHknkPzo1vEdAiuhc6gXraWjMqyusr8hHDEkQAB4E0ZuQr / LxzXZNJLKLifVyrv68 + nx29 ztdNrIYjwzHpJu + 7py6 / Df3s08o + WbOxu7u9mu1utRt5S90aFmiinZ / Tt42JeIt + 7YFlOy + 1K5Wl 0wxwFj1NGv10ssyBI8h4oDWdbnsbm9Mpe7tYAps4DKlysssvKiejIn7trdxGVkZiGBod + ZXI5OBz eB / m1qFxca1DOGkMpZ5nmLljzPEDvUh5W9j161whBfZX5GxTRflJ5YSYMsgswWD / AGhV2O + FDOsV diryPz5DXzbcL6bF5TH6Z9JWBHpwg8Ga1m + IcT1cgfD0FcIQx1bSYxSstvzYAyiMWgRilOPEf6Ag q1d / h6e2FWdQWRltYJ20XyvGsnExxykxujSKBwIa3Hxk7dB4UwKyjytp8NvbyzrY6ZatK5VZNLA4 OibfG3CPcPy23pgSs893TWvlm5nVzHxaGsiyPCQDKo + 3HPZsPD + 9H09Cq80sNVnuLqK3trqV7xm4 J / psxd2IYRpxOrbl + bbgih471woTiPy750YI72l3DKjVJS8uXatQT8T6vurAUboTils + X / ODwcob O9gd1jqv1u5UAgAHiP0uwFPCgoOm43VZR5Z8p6lpWom9uNReeJ4ODWjSXj0lZubufXu7mPr4L3O + BWKa / wCYLO81dru01K5igEiERiLXYmWsaLTjEpjWvE7BAD335Vu8I / ilSuLV5piPT1eT61BHERHw 19gAGpyo8fxUL9ePucjLGQLKEQXvplWH9KTBWcymp15StS1QGK0YcGpv + 1U + AEFT2zi8uPFbW82s a6bh2jQhG1RE5MOgqmy1r9s / M4pZxdwxrZJAfjjDwoQ / xVHqKPir1r3wK8YXynqDTUOny0YhYy2n XB4l2H7ROwG / xEfPJIRp / LTzR6TI1nbvUs3wrEDUgUPIzEjpt92Nqqr + W3mIgepp9s7N1YrGSpWo VlPrDfocFqmnlTylr + g6kNQfRoLmURusYjaCIxmQr0Ys / wCzVdh9NMVei2X9y3 / GWb / k62BKvirx 3Wpoo9buok1 + 7svhhaa2jhvZFBNqhHpPFcxoKjcgR9fDqZIX6KtrNFd / WbnWdSjWQrCunx6hF6am tValzcci5FaggU7DFXoOp2Y9O99UTPGIIiy2nqeufjf + 79Oj1 / 1cFrShJYwppdugW6 + rCxYLEpl + t8AIgBsfV9SnXetcbWmG / nJZxL + Ud / EFlWB7O1VI5y5mC / XLQASlyX5fzVNa5XlPpLZi + oPPvy / u tJtNCsxZSSrPcXwuJWkdHkSaKKNLiV1CgLGjRkxMa1ANaUyzSgcPvYagky9zJr / zJdXcnGGA2 / C7 kt7rUzbSGwjcsUEoZePqPLIEQkuOvIkjipMosQWAazfQ / VzDNcrcRQKbaMPCtt6hlIcySxF3ZpZy 6uTIeR5dFLNWtm8R8 + Bm1aJIUHJh8aRsZB6zmrKB79eg5Vr1ySh4J + RMTRflD5WRgQwsl5AihBLM SCPbFSzvFXYqx7WPI + latqBvrqa4Dmn7tGQICFC1AKMdwu ++ G1XaV5H0LTmlPp / WxKqrxukikC0q Dw + BSOQahFabbAYLVHjy75fHTTLQVIY0gj6jofs9sVRlvbW1tCsNtEkEK14xxqEUVNTQLQYqknny 9lsvK91cxS + i8bQkS + p6VKzID8Xq2 / Xp / eD6ehVebWM3my / slk06XULu2U + n69tPNPRkPdxqe5 + B Sa9jv1woR62HndWFItXbfmKyz9CQaNy1GnRdwNsVQ / 1P8wwW / cap8R4lfVuPsMCrFT + kTuOo6HpT puqynypp3naCKSU3HBJJFEkOqC5ml4oBUxVu5wgbke / bcd8Usd88w2E / nK4jO10ojcitkQ6iJA6k S6jaN9j9mSKlDUA0rihKnSzMkiSPbC6KQ8pVl00yARxjgorqaHekbLXbjvUVpirbRWO8Ze2jS4NL cltO / egceUaKNXAbjyANa / qxVRl9FZkWG5t1Zg7u5l05ZY + YDc0A1OTnvyoTWlO9Bir0bQLbTR5U + sTWq28M / AXTNJHJFLEs1TIPSmuYwjB2NA + 2 + KWA2ej2V3LIDrNhaxrT + 9NuS6MAzcPSlkKlePcd / owoRR8q6RK0gj806ZU0YMwhYV4mpap / AHArT + VNG9P / AEnzLpjSSryioimqV47MHrQFDt2xVPPK XlCwm1Rb5NQsdWtoCDPHHHukgBaIqQaAgmu / v3rir0Cy / uW / 4yzf8nWwJV8VYReeSNfnvHnTULVE PpiON7SCQqECq3xvEXJYJTc7fdhtFJtoOharpVmYXkt553YtLcIiW5c9uSwxKpPvja0ibqx1yUTm CdLaWWNUSZW5lCpY1o8ZU / axVY + neYDbRoLtBdJAYvrhILGQ8f3nD0 + HVa0pTFXnOv3Nz5x1rUvy 61GdDZmyihbU1biZ7 + 3nguZo0f02ir6a / HGByUg9OojIE + 5kNt0DoH5F + adIt2tfr9jdQJJytGlN xyhSpKiNSGTiGPPg4ZeRNa1NYQiY8iynIS6Mh2L8rtcEcsOh4UGnwXESxSwySPNEFjqVRUMQYh5H MsrF + Tv3HJq2E2wAYvqX5BebbqWSRNWtQCpEcT8 + K7KBv6Rbbjt16n2oKTbGJf8AnEzzDPPFNcan p7yJR2YesrNJWpJISvsvgAMJQH0B5F8v3Hl3ylpmiXEiTTWMXpvJHXgfiJ25UPfvgASTae4UOxV2 KuxV2KtMyqpZiAoFSTsABirFPy / 86J5x07ULl7UW6W17JbxRPUs8C8WilZWGxavy2qMASymKCGFS sMaxqTUqgCivjthQvxV2KuxVIL / yZYXupy6i93eRSTFGaKGUJHWNQoIXjWtF33 / hhtUJ / wAq70oz xTm + 1AyQBxCfXHw8wAT9nqAux6jG1TTSfLVlp0EkLSzX6ykVa9KSsABTiDxXb2wKj1sLFVKLbxKp FCoRQCD2pTFVl7bSvZGG04RSAoYq7KvFw3QA9KeGKsQs / wAufRniedoriKM8miJZAx37qu2xh4Yb RSbjyfpAVl / RkNHYO1biY / Eo4g7rttjaVaz8t2FlcxXNrp0EU0AIiZZpPhDAqdilOhIxVNA16OkE IruaSN1P / PPAq60jkjh5yUDl3chSSBzct1IHj4YqrYqsNvAdzGtf9UYqlOq23mL6wP0THpwtuA5f W1lL + pyNSPT248aUHjirCYvyx85C2lDeZrn6wViERFzMyfCrK9aryHVaEGp6npvd4vkFR2l + RvO1 q / 8ApGvm4iNs1sVZiW3kLCQM0bfvArfbpXoOgyJmD0CsMsfyK8ywa5yN7DHbQXMlxBqUR4TsSg4M ECkLIW + 2 + / jTxtOcVyXq9HvvJF7fXYun1eW25Igkt4Y4mXmqBSQ7IK1Ir9kfR0zHtVj / AJfTErw1 q4UBqtWOEkihHH7I7742rrb8vpopY3m1q4nRJFZ4zHCodA1ShKqCOS / CSN / DG1Tz / DOif8s5 / wCR kv8AzVgtUwtraG2gWCFeMSbKtSaVNepqcVVMVcRUEHv4bfqxVT9BPF / + Df8ArirG9Wg88XcVza2d va2IMn + i6hHqMzSiNJFKs0Ulk6KzoDVasB0qeuEGirG5vKH5sG3txB5kdJkLGUNcRMCQzcfi + o1I ZSK1XbtvlviR / moRGr + UvzE1Ty7qOmXWqQ + pdO7oVf1FMRIP1Y8oYqI24 + IMadTkRKN3SQkf5c / l 1520jWFv72RrGJIY7ea39aCX14lUhY + UKIVWHbjv06eGTyZIyHJWXp5M8z78 / NEx6ceMcq0oTXrc N1FMptDpfJnmk / 3fmiVPiJFYpm + HsD / pIxtLv8G + aN6eaJaEmlYpqgUFB / vT4g9sbVP / ANA2 / wDy 03n / AElT / wDNWBX / 2Q ==

uuid:

6a0-b83c-5540-a6e9-e81dfd4074e9xmp.сделал: D2DE8A4D3420681183D1FF930D4F5695uuid: 5D208

BFDB11914A8590D31508C8proof: pdfuuid: 46fcabe1-3f04-0149-94b3-d32bd36xmp.did: 91A148FA3A206811871FCD33C0BF65BDuuid: 5D208

BFDB11914A8590D31508C8proof: pdf

savedxmp.iid: FD7F11740720681180831F5A2EA2011-08-10T07: 43: 20-06: 00Adobe Illustrator CS5 /

savedxmp.iid: D2DE8A4D3420681183D1FF930D4F564-01-10T08: 11: 52-07: 00 Adobe Illustrator CS6 (Macintosh) /

EmbedByReference / Users / Bonefrog / Documents / Clients2 / Perlite Institute / Information Sheets / Masonry Fill Insulation / PIX / block-layerOne.jpg

EmbedByReference / Users / Bonefrog / Documents / Clients2 / Perlite Institute / Information Sheets / Masonry Fill Insulation / PIX / block-layerTwo.jpg

EmbedByReference / Users / Bonefrog / Documents / Clients2 / Perlite Institute / Information Sheets / Masonry Fill Insulation / PIX / wallfill-pour2.jpg

PrintFalseFalse 18.500000 11.000000 Дюймы
Голубой
пурпурный
Желтый
Черный
Группа образцов по умолчанию0
БелыйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000000.000000
ЧерныйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000
Красный CMYKCMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000
CMYK желтый CMYKPROCESS 0,0000000,000000100,0000000,000000
CMYK зеленый CMYKPROCESS100.0000000.000000100.0000000.000000
CMYK Голубой CMYKPROCESS 100.0000000.0000000.0000000.000000
CMYK BlueCMYKPROCESS100.000000100.0000000.0000000.000000
CMYK ПурпурныйCMYKPROCESS0.000000100.0000000.0000000.000000
C = 15 M = 100 Y = 90 K = 10CMYKPROCESS14.999998100.00000090.00000010.000002
C = 0 M = 90 Y = 85 K = 0CMYKPROCESS0.00000090.00000085.0000000.000000
C = 0 M = 80 Y = 95 K = 0CMYKPROCESS0.00000080.00000095.0000000.000000
C = 0 M = 50 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS0.00000050.000000100.0000000.000000
C = 0 M = 35 Y = 85 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK0.00000035.00000085.0000000.000000
C = 0 M = 35 Y = 85 K = 0 ПРОЦЕСС 50.000000CMYK0.00000035.00000085.0000000.000000
C = 5 M = 0 Y = 90 K = 0CMYKPROCESS5.0000010.00000090.0000000.000000
C = 20 M = 0 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS19.9999980.000000100.0000000.000000
C = 50 M = 0 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS50.0000000.000000100.0000000.000000
C = 75 M = 0 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS75.0000000.000000100.0000000.000000
C = 85 M = 10 Y = 100 K = 10CMYKPROCESS85.00000010.000002100.00000010.000002
C = 90 M = 30 Y = 95 K = 30CMYKPROCESS90.00000030.00000295.00000030.000002
C = 75 M = 0 Y = 75 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK75.0000000.00000075.0000000.000000
C = 75 M = 0 Y = 75 K = 0 ПРОЦЕСС 25.000000CMYK75.0000000.00000075.0000000.000000
C = 80 M = 10 Y = 45 K = 0CMYKPROCESS80.00000010.00000245.0000000.000000
C = 70 M = 15 Y = 0 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK70.00000014.9999990.0000000.000000
C = 70 M = 15 Y = 0 K = 0 ПРОЦЕСС 70.000000CMYK70.00000014.9999990.0000000.000000
C = 85 M = 50 Y = 0 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK85.00000050.0000000.0000000.000000
C = 100 M = 95 Y = 5 K = 0CMYKPROCESS100.00000095.0000005.0000010.000000
C = 100 M = 100 Y = 25 K = 25CMYKPROCESS100.000000100.00000025.00000025.000000
C = 75 M = 100 Y = 0 K = 0CMYKPROCESS75.000000100.0000000.0000000.000000
C = 50 M = 100 Y = 0 K = 0CMYKPROCESS50.000000100.0000000.0000000.000000
C = 35 M = 100 Y = 35 K = 10CMYKPROCESS35.000004100.00000035.00000410.000002
C = 10 M = 100 Y = 50 K = 0CMYKPROCESS10.000002100.00000050.0000000.000000
C = 0 M = 95 Y = 20 K = 0CMYKPROCESS0.00000095.00000019.9999980.000000
C = 0 M = 28 Y = 0 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK0.00000028.0000000.0000000.000000
C = 25 M = 25 Y = 40 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK25.00000025.00000040.0000000.000000
C = 25 M = 25 Y = 40 K = 0 ПРОЦЕСС 65.000000CMYK25.00000025.00000040.0000000.000000
C = 40 M = 45 Y = 50 K = 5CMYKPROCESS39.99999645.00000050.0000005.000001
C = 50 M = 50 Y = 60 K = 25CMYKPROCESS50.00000050.00000060.00000425.000000
C = 55 M = 60 Y = 65 K = 40CMYKPROCESS55.00000060.00000465.00000039.999996
C = 25 M = 40 Y = 65 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK25.00000040.00000065.0000000.000000
C = 25 M = 40 Y = 65 K = 0 ПРОЦЕСС 25.000000CMYK25.00000040.00000065.0000000.000000
C = 30 M = 50 Y = 75 K = 10CMYKPROCESS30.00000250.00000075.00000010.000002
C = 35 M = 60 Y = 80 K = 25CMYKPROCESS35.00000460.00000480.00000025.000000
C = 40 M = 65 Y = 90 K = 35CMYKPROCESS39.99999665.00000090.00000035.000004
C = 40 M = 70 Y = 100 K = 50CMYKPROCESS39.99999670.000000100.00000050.000000
C = 50 M = 70 Y = 80 K = 70CMYKPROCESS50.00000070.00000080.00000070.000000
C = 8 M = 5 Y = 0 K = 18 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK8.0000005.0000000.00000018.000000
C = 100 M = 100 Y = 25 K = 25 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK100.000000100.00000025.00000025.000000
C = 2 M = 0 Y = 0 K = 5 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK2.0000000.0000000.0000004.998800
C = 5 M = 3 Y = 0 K = 10 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK5.0000003.0000000.0000009.999100
C = 0 M = 35 Y = 90 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK0.00000035.00000090.0000000.000000
C = 0 M = 12 Y = 90 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK0.00000012.00000090.0000000.000000
Серый1
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 100CMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 90CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000089.999405
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 80CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000079.998795
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 70CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000069.999702
C = 5 M = 0 Y = 0 K = 60 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK5.0000000.0000000.00000059.999104
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 50CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000050.000000
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 40CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000039.999401
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 30CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000029.998802
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 20CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000019.999701
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 10CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000009.999103
C = 0 M = 0 Y = 0 K = 5CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000004.998803
Brights1
C = 0 M = 100 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000
C = 0 M = 75 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS0.00000075.000000100.0000000.000000
C = 0 M = 10 Y = 95 K = 0CMYKPROCESS0.00000010.00000295.0000000.000000
C = 85 M = 10 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS85.00000010.000002100.0000000.000000
C = 100 M = 90 Y = 0 K = 0CMYKPROCESS100.00000090.0000000.0000000.000000
C = 60 M = 90 Y = 0 K = 0CMYKPROCESS60.00000490.0000000.0030990.003099
Библиотека Adobe PDF 9.90 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 20 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageC] / XObject >>> / Thumb 158 0 R / TrimBox [0.

Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Предназначение шлаклблоков

Основный технические характеристики шлакоблока

Размер

Вес

Плотность

Теплопроводность

Дополнительные свойства

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Процесс изготовления шлакоблока

Преимущества использования шлакоблока

Недостатки шлакоблока

Шлакоблоки – характеристики, размеры, цена

Теплопроводность шлакоблоков

Смотрите также:

Последние публикации:

плюсы и минусы дома, шлакоблочная баня, виды, коэффициент теплопроводности, как выглядит, срок службы, что это такое

Разновидности

Отрицательные и положительные моменты при строительстве бани

Положительные и отрицательные моменты дома, возведенного из шлакоблока

Что лучше: шлакоблок или газобетон

Что такое шлакоблок

Основные характеристики

Виды и сфера применения

Конкурентные преимущества и недостатки

Понятие газобетона, его виды и свойства

Технические характеристики

Классификация

Сильные и слабые стороны изделий и строений, возведенных из них

Обзор основных отличий и сходств материалов

Поэтапный разбор технологии изготовления

Производство газобетона

Выпуск шлакоблока

Особенности кладочных работ

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

Этапы возведения стен из газобетона

Расчет газобетонных блоков и клея

Основные итоги

Что такое шлакоблок: типы, характеристики и свойства

Технические характеристики и свойства шлакоблоков

Разновидности шлакоблоков

Разделяются шлакоблоки по размерам и назначению

Основные характеристики шлакоблоков

Плюсы и минусы шлакоблоков

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Технология изготовления шлакоблоков их виды

Какими бывают размеры шлакоблоков

Технические характеристики, плюсы и минусы шлакоблоков

Шлакоблоки: плюсы и минусы (видео)

Из чего делают шлакоблоки­ получите ответ в БлокЭксперт.ру Екатеринбург!

Состав шлакоблоков

Влияние состава шлакоблока на его характеристики

Краткое руководство по спецификации блоков и блоков

Технические характеристики блочной конструкции

Как правильно выбрать кирпичную кладку

Правила, которые следует учитывать при определении блоковой конструкции

Бетонная кладка Тепловая масса энергии

Таблица 6 Теплопроводность, удельная теплоемкость и плотность

R-значения изоляционных и других строительных материалов

Что такое R-значения?

R-значение Единицы

Что такое U-фактор?

Таблицы R-значений строительных материалов

Двери и агрегаты

Минимизация проникновения тепла за счет использования утепленных стен из пустотелых бетонных блоков в зданиях

Кирпичная кладка

Блок конопли HC

Печать

Добавить комментарий Отменить ответ

Из чего делают шлакоблоки получите ответ в БлокЭксперт.ру Екатеринбург!