Шнековый пресс для отжима сока: Шнековый пресс для отжима сока — Дачный Мир

Содержание

Пресс шнековый для переработки яблок пя-5 Россия

Пресс — экструдер ПЕС-250

Предназначен для экструдирования зерна различных культур с последующим использованием экструдера кормосмесей непосредственно в хозяйствах. ПЭС-250.1 — для экструдирования зерна сои, с последующим отжимом соевого масла на…

Пресс дожима жмыха ЭК-ПД-120/820

Предназначен для отжима масла из жмыха. Пресс дожима жмыха имеет оригинальную конструкцию, выгодно отличающуюся от традиционных одношнековых дожимных прессов. Съем масла происходит с двух поверхностей жмыха. Пресс дожима…

Пресс шнековый марки ПШ-300

Пресс шнековый марки ПШ-300 Пресс шнековый марки ПШ-300 применяется для первичного отжима семян наиболее распространенных культур. Модель может быть использована при двух технологиях добывания масел: однократный отжим пр…

Пресс шнековый Т1-ВП20/30

Назначение изделия Прессы шнековые для отбора сусла из виноградной мезги марки Т1-ВП 2О / 20 и Т1-ВП 2О / 30 предназначены для отбора прессовых фракций сусла из виноградной мезги в поточных линиях переработки винограда п…

Пресс шнековый ПБЭ (экструдерный)

Пресс ПБЭ брикетирует без связующих веществ: — угольную пыль — угольный шлам — торф — лигнин — известь — мел — птичий помет — навоз животных Со связующими добавками пресс ПБЭ брикетирует любые сыпучие материалы, например…

Линия по переработке свежих яблок

Линия по переработке свежих яблок дает возможность организации практически безотходного производства популярных продуктов: пюре, соков, сидра, джема или повидла из яблок. Это один из наиболее востребованных видов фруктов…

Фермент для глубокой переработки зерна Shearzyme Plus 2X

ФЕРМЕНТНЫЕ ПРЕПАРАТЫ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА МОКРЫЙ ПРОЦЕСС Наименование фермента Параметры применения Shearzyme Plus 2X Ксиланазная, целлюлолитическая и β-глюконазная активности Эффективный препарат для разделени…

30 000 руб

найдено: 138

Обработка слизистых субпродуктов КРС

Обработка слизистых субпродуктов КРС Если вы желаете получить дополнительную прибыль за счет продаж очищенных субпродуктов, приобретите специальную систему для обработки слизистых субпродуктов КРС. Модель производится из…

7 820 руб/шт

найдено: 179

Машина для обрезания головок моркови серии OM-1,2

Лента с лопатками для укладывания морковки. Регулируемые направляющие для морк. 1 лента для принятия товара и подачи под нож гладкая на середине и с лопатками по бокам (дл. ленты 4 м ш.1 м). Общ. регулир. скор. 2 ножа дл…

Машина семенообрушальная НРХ 4.01

Семенорушальная машина НРХ-4 представляет собой универсальное устройство с частотным преобразователем. Семенорушка НРХ-4 предназначена для обрушивания кожурных масличных семян на предприятиях масложировой промышленности….

5 000 000 руб

найдено: 20

Линия производства соевого масла и жмыха, 1 т/час

Принцып работы: Сырье должно быть очищено в соответствии с нормами для хранения и досушеным до 8 — 10% . В экструдере происходит обработка ядра (или целых бобов) с термпературой 120 — 150 °С и давлением до 50 атмосфер. З…

Линии по производству растительного масла

Линия №1. Производительность 7500 тонн в год Накопительный бункер с магнитным сепаратором — 1 Самотечная система — 1 к-кт Пресс универсальный для получения растительного масла, производительностью 240-300 кг/час -3 Транс…

Магнитные сепараторы для вторичной переработки

Группа компаний ОЛМАГ предлагает Вашему вниманию магнитные сепараторы любого типа для Вашего производства от отечественного производителя. Изготавливаем сепараторы для сыпучих и жидких продуктов, которые можно установить…

Овощерезка (машина для переработки овощей) МПО-1

МПО-1 — для нарезки сырых и вареных овощей, тёрки картофеля и моркови, протирки вареных продуктов (базовое исполнение) с полным набором рабочих дисков для резки (10 наименований) и приспособлений для резки и протирки..; …

Машина для переработки овощей МПО-1

Машины предназначены для протирки вареных продуктов (картофеля, свеклы, моркови, жидких каш, гороха, фасоли, яблок, творога и т.д.), нарезки сырых и вареных продуктов (картофеля, свеклы, моркови, лука, репы, брюквы, огур…

Линии для переработки порошков, пеллет и жидкостей J–TEC

НАШ ПАРТНЕР В ОБЛАСТИ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТЕРОВКИ, ДОЗИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СУХИХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ РАЗРАБОТКА И СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОШКОВ, ПЕЛЛЕТ И ЖИДКОСТЕЙ…

Оборудование для убоя и первичной переработки

Оборудование для убоя и первичной переработки. Загон для оглушения свиней нержавеющий КР-ФБС Бокс-загон для оглушения универсальный КР-ФБУ Бокс универсальный самоопрокидывающийся c площадкой бойца КР-ФБО Бокс КРС с пневм…

Дробилка для переработки ПЭТ бутылок SLU-330PET Polimech

Дробилка для переработки ПЭТ бутылок SLU-330PET Polimech ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность двигателя 22 кВт Скорость вращения ротора, об/мин 600 Размер загрузочного окна, мм 620х720 Габаритные размеры, мм 1200х1750х345…

Шнековый пресс для извлечения сока из растительного сырья (фруктов и овощей)

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности для измельчения и отжима влаги из растительного сырья.

Известны шнековые прессы (патент США, кл. В01D 25/28, №4287058, опубл. в 1981 г.). Прессы имеют низкую производительность и высокое содержание взвесей.

Известны дисковые прессы (патент RU №2490928, кл. A23K 1/00, 2012, бюл. №24). Этот пресс характеризуется тем, что внутри корпуса установлены два плоскопараллельных диска, один из которых является неподвижным, а другой соединен с приводом вращающегося движения.

За счет режущей кромки дисков происходит измельчение, а удаление жидкой фракции — путем сокращения объемного пространства между ножами, образующими их выгнутую поверхность.

Данные прессы имеют низкую производительность и не смогут обеспечить качественный отжим сока из фруктов и овощей.

Ближайшим к заявляемой конструкции по устройству и принципу работы является пресс, принятый за прототип (патент RU №2065871, кл. C12G 1/02, В30B 9/12, опубл. в 1996 г.).

Недостатки известных устройств:

1. Требуется предварительное измельчение прессуемой массы.

2. При повышении вязкости прессуемого материала возможно забивание отверстия в дополнительном витке.

3. Невозможен отжим боенских отходов. (Недостаточная универсальность.)

Задача изобретения — улучшение качества выполнения технологического процесса, уменьшение удельных энергозатрат за счет разрыхления и перемешивания прессуемой массы, возможность переработки материала с различными физико-механическими свойствами.

Технический результат достигается за счет конструкционных особенностей шнековой части устройства.

Предлагаемая конструкция шнекового пресса позволяет:

во-первых, измельчать исходное сырье за счет выполнения на витках шнека ножей криволинейной формы, в зоне загрузки;

во-вторых, повысить выход сока за счет перемешивания и разрыхления прессуемой массы;

в-третьих, уменьшить требуемое давление прессования, а следовательно снизить энергозатраты;

в-четвертых, одновременно измельчить и удалить жидкую фракцию из боенских отходов, в результате получить сырье для дальнейшей баротермической обработки их в пресс-экструдере на корм животным.

Соответствие предлагаемого технического решения требованию «существенные отличия» обеспечивается тем, что новые конструктивные признаки, неизвестные в составе других технических решений (аналогов и прототипа), позволяют получить положительный экономический эффект и широкое практическое применение.

На фиг. 1 показан пресс, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А в зоне загрузки и измельчения исходного материала; на фиг. 3 — разрез В-В последнего витка прессующего шнека 6.

Устройство состоит из: загрузочного бункера 2, корпуса 1, внутри которого установлен составной шнек, состоящий из трех, соосно установленных на приводном валу 3, шнеков: подающего шнека 4, каждый виток геликоида которого, образован двумя серповидными ножами 5, прессующего шнека 6, имеющего на последнем витке прямоугольные радиальные прорези 7 и шнека 8, выполненного с уменьшением шага витка, образующие четыре зоны переработки продукта (зона загрузки и измельчения — I, зона сжатия — II, зона стабилизации давления — III, зона интенсивного сжатия — IV).

В зоне загрузки и измельчения — I, каждый виток геликоида подающего шнека 4 образован двумя серповидными ножами 5, с режущими кромками, выполненными на торцевой дугообразной рабочей грани 9 и по их внешней периферии 10 (фиг. 2). Последний виток прессующего шнека 6, в зоне стабилизации давления — III, имеет прямоугольные радиальные прорези 7 (фиг. 3) для обновления дренажных каналов.

В зоне стабилизации давления — III, между прессующим шнеком 6 и шнеком 8, выполненным с уменьшением шага витка, соосно последним установлена конусная втулка 11, обращенная меньшим основанием к прессующему шнеку 6, а также перед конусной втулкой смонтирован разрыхлитель мезги 12, способствующий перемешиванию и разрыхлению мезги, что увеличивает отвод влаги при меньшем давлении прессования. Заключительная стадия прессовая осуществляется на участке шнека 8, выполненного с уменьшением шага витка. Давление прессования регулируется изменением зазора между корпусом 1 и регулятором давления прессования 13.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал, подлежащий переработке, из бункера 2 поступает в зону загрузки и измельчения — I, где измельчается двумя серповидными ножами 5, с режущими кромками, выполненными на торцевой дугообразной рабочей грани 9 и по их внешней периферии 10. Далее захватывается последующими частями прессующего шнека 6, где происходит прессование мезги с извлечением влаги (сока) и удаление ее через зеерные планки, установленные на корпусе 1, в сборник влаги (сока) — сокосборник 14.

В момент перехода спрессованной мезги через прямоугольные радиальные прорези 7, выполненные на последнем витке прессующего шнека 6, из зоны сжатия — II в зону стабилизации давления — III, происходит нарушение ее целостности, так как из зоны высокого давления перед этим витком шнека уплотненная масса устремляется в зону меньшего давления за этим витком. Кроме того, установленный разрыхлитель мезги 12 дополнительно перемешивает и разрыхляет спрессованную мезгу.

В результате происходит переформировка слоя и обновление дренажных каналов, что способствует увеличению отвода влаги (сока) при дальнейшем уплотнении мезги в зоне интенсивного сжатия шнеком 8.

Шнековый пресс для извлечения сока из растительного сырья в виде фруктов и овощей, содержащий корпус, бункер, приводной вал со шнеком, регулятор давления, прессование, сокосборник, отличающийся тем, что составной шнек выполнен составным и состоит из трех, соосно установленных на приводном валу, шнеков: подающего шнека, каждый виток геликоида которого образован двумя серповидными ножами, с режущими кромками, выполненными на торцевой дугообразной рабочей грани и по их внешней периферии, прессующего шнека, имеющего на последнем витке прямоугольные радиальные прорези, и шнека, выполненного с уменьшением шага витка, при этом между прессующим шнеком и шнеком, выполненным с уменьшением шага витка, соосно последним установлена конусная втулка, обращенная меньшим основанием к прессующему шнеку, а перед конусной втулкой установлен разрыхлитель мезги.


Шнековый пресс для отжима сока из растительного сырья

 

Полезная модель относится к прессам для отжима жидкостей, преимущественно сока из растительного сырья, с помощью прессующего шнекового устройства. Техническим результатом является повышение выхода сока из растительного сырья. Технический результат достигается тем, что в шнековом прессе, содержащем зеерную камеру, установленный в нем цилиндрический шнек с уменьшающимся шагом витков, загрузочный бункер, запорное устройство, сборник сока, отличием является то, что витки в поперечном сечении имеют сплошной прямоугольник, в двух последних витках шнека с обеих сторон расположены отверстия, сгруппированные в ряды, направленные параллельно оси шнека, отверстия сгруппированы в ряды, имеющие направление от вала шнека к периферии, и чередующиеся на каждой из сторон витка, ось отверстий направлена параллельно оси шнека, и каждое отверстие ряда выходит в канал, выход которого расположен на торцевой поверхности витка, и ось которого направлена перпендикулярно оси шнека.

Полезная модель относится к прессам для отжима жидкостей из веществ, преимущественно сока из растительного сырья, с помощью прессующего шнекового устройства, взаимодействующего с проницаемым кожухом.

Известен пресс для отжима влажных материалов, содержащий цилиндрический корпус со смонтированным в нем ситовым поясом, приводной шнек с прерывистыми витками, загрузочный бункер, по меньшей мере один ряд радиально установленных в межвитковом пространстве фильтровальных элементов с перфорированными боковыми стенками, связанных с камерами для фильтрата, установленными между ситовым поясом и корпусом и сообщенными с системой сбора фильтрата (а.с. SU 1821396, В30В 9/14, 1993 г.).

Недостатком данного пресса является то, что энергоемкость процесса прессования в данном устройстве высока. Фильтрующие контрлопасти, предназначенные для увеличения степени отжима материала, вставая на пути движения отжимаемой массы, увеличивают силу трения материала о них, вызывая тем самым нагрев, и увеличивая крутящий момент вала шнека.

Наиболее близким, принятым за прототип, является пресс для плодово-ягодного сырья содержащий корпус, снабженный загрузочным бункером, установленный внутри него шнек, состоящий из полого вала и укрепленных на нем витков с переменным шагом, и запорный конус (а.с. SU 320396, В30В 9/14, 1971 г.). Витки шнека в прессующей части емкости выполнены полыми и сообщены с внутренней полостью вала, при этом участки витков, параллельные продольной оси шнека, имеют перфорацию.

Недостатком известного устройства является малая степень отжима обезвоживаемого материала, вследствие небольшой площади дренирующего контура. Отверстия для отвода сока из рабочей камеры расположены на торцах витков шнека, тем самым, сводится к минимуму контакт обезвоживаемого материала с дренирующем контуром. Во время обезвоживания материала под действием давления, за счет уменьшения шага витков, участки материала, которые контактируют с дренирующим контуром, отдавая сок, уплотняются, препятствуя, таким образом, дальнейшему отводу сока из центральной части. Кроме того, сок задерживается в местах контакта материала со шнеком, поскольку отсутствие близлежащих отверстий для его отвода предполагает перемещение сока через уже уплотненный верхний слой.

Техническим результатом является повышение выхода сока из растительного сырья.

Технический результат достигается тем, что в шнековом прессе, содержащем зеерную камеру, установленный в нем цилиндрический шнек с уменьшающимся шагом витков, загрузочный бункер, запорное устройство, сборник сока, отличием является то, что витки в поперечном сечении имеют сплошной прямоугольник, в двух последних витках шнека с обеих сторон расположены отверстия, сгруппированные в ряды, направленные параллельно оси шнека, отверстия сгруппированы в ряды, имеющие направление от вала шнека к периферии, и чередующиеся на каждой из сторон витка, ось отверстий направлена параллельно оси шнека, и каждое отверстие ряда выходит в канал, выход которого расположен на торцевой поверхности витка, и ось которого направлена перпендикулярно оси шнека. Для достижения наилучшего технического результата:

форма отверстий выполняется круглой, диаметром не более 4 мм.;

отверстия в двух последних витках шнека, имеют диаметр равный диаметру отверстий зеерной камеры;

угол между осями соседних каналов составляет 20-50°;

диаметр канала больше диаметра отверстия более чем в 2 раза;

отверстия в ряду равномерно распределены по всей высоте витка шнека;

давление материала в межвитковом пространстве двух последних витков шнека, составляет не менее 2 МПа.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого шнекового пресса, вид спереди; на фиг.2 — трехмерная модель шнека с дополнительным дренирующим контуром; фиг.3 — главный вид шнека с дополнительным дренирующим контуром; фиг.4 — сечение А-А — поперечный разрез витка шнека через центр отверстий дополнительного дренирующего контура.

Устройство содержит зеерную камеру 1, внутри которой размещен шнек 2 с уменьшающимся шагом витков, приемный бункер 3, сборник сока 4 и запорное устройство 5, создающее определенное давление в зеерной камере, после достижения которого запорное устройство открывается и обезвоженный материал удаляется из машины; шнек 2 выполнен таким образом, что в двух последних витках шнека проделаны отверстия 6 со стороны запорного устройства 5 и отверстия 7 со стороны приемного бункера 3, направленные параллельно оси шнека, отверстия сгруппированы в ряды, имеющие направление от вала шнека к периферии, и чередующиеся на каждой из сторон витка, ось отверстий направлена параллельно оси шнека, и каждое отверстие ряда выходит в канал 8, выход которого расположен на торцевой поверхности витка, ось которого направлена перпендикулярно оси шнека

Обезвоживаемый материал (растительное сырье) предварительной измельченный до фракций 2-10 мм поступает через приемный бункер 3 в зеерную камеру 1, в котором вращается шнек 2, витки шнека 2 подхватывают обезвоживаемый материал и горизонтально транспортируют его в сторону запорного устройства 5, а за счет уменьшения шага витков, материал в процессе транспортировки уплотняется и начинает отдавать сок через отверстия в зеерной камере 1 в сборник сока 4, подходя к запорному устройству, благодаря отверстиям 6 и 7, соединенными с радиальным отверстием 8, сок, скопившийся в местах контакта материала с валом шнека и его витками, начинает вытекать в пространство между торцом шнека 2 и зеерной камерой 1, а в дальнейшем в сборник сока 4, обезвоженный материал выводится из пресса после открытия запорного устройства 5.

Предварительно измельченный до фракций 2-10 мм растительный материал — люцерна в количестве 20 кг с влажностью 74,6% отжимался на шнековом прессе. По окончании отжима, выход сока составляет 7,92 кг, то есть 39,6% от первоначальной массы.

Аналогичные испытания проведены в шнековом прессе, описанном в прототипе. Выход сока из того же материала, той же влажности и массы, при аналогичных давлении и скорости вращения шнека, составляет 6,84 кг, что равняется 34,2% от исходной массы.

Таким образом, выход сока при использовании полезной модели на 5,4% выше в сравнении с прототипом.

1. Шнековый пресс, содержащий зеерную камеру, установленный в ней цилиндрический шнек с уменьшающимся шагом витков, загрузочный бункер, запорное устройство, сборник сока, отличающийся тем, что витки в поперечном сечении имеют сплошной прямоугольник, в двух последних витках шнека с обеих боковых сторон расположены отверстия, сгруппированные в ряды, имеющие направление от вала шнека к периферии, и чередующиеся на каждой из сторон витка, ось отверстий направлена параллельно оси шнека, и каждое отверстие ряда выходит в канал, выход которого расположен на торцевой поверхности витка, и ось которого направлена перпендикулярно оси шнека.

2. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, что форма отверстий круглая, диаметром не более 4 мм.

3. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, что отверстия в двух последних витках шнека имеют диаметр, равный диаметру отверстий зеерной камеры.

4. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, угол между осями соседних каналов составляет 20-50°.

5. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, что диаметр канала больше диаметра отверстия более чем в 2 раза

6. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, что отверстия в ряду равномерно распределены по всей высоте витка шнека.

7. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, что давление материала в межвитковом пространстве двух последних витков шнека составляет не менее 2 МПа.

Прессы

Пресс ВПНД-10 (рис.) предназначен для отжима сока из ягод винограда. Основой пресса является сварная рама 1 из фасонного проката. На раме смонтированы перфорированный цилиндр 5 с бандажами 6, приемный литой бункер 4, специальный зубчатый редуктор 3, приводной электродвигатель 2, запорный корпус 8, упорный кронштейн 9 и гидрорегулятор 10. Внутри перфорированного цилиндра расположены шнеки: транспортирующий 15 и прессующий 12.

Рис. Шнековый пресс ВПНД-10

Прессующий шнек имеет переменные диаметр и шаг. К выходу в прессующую камеру диаметр основания шнека увеличивается, а шаг уменьшается. При этом объем прессуемой массы уменьшается, а давление увеличивается, чем и достигается необходимая степень сжатия мезги в прессе. Внутри шнеков проходит основной вал 18, которым прессующий шнек приводится во вращение в противоположную вращению транспортирующего шнека сторону с другой частотой. Транспортирующий шнек приводится во вращение от ступицы зубчатого колеса редуктора. С наружной верхней стороны перфорированный цилиндр закрыт кожухом 7, в нижней части цилиндра имеется сборник 14 с двумя отводами 13 отпрессованного сока. Приемный бункер оснащен сборником 17 с отводом 16.

Для контроля давления в гидросистеме предназначен манометр 11. Мезга (дробленые и целые ягоды без гребней) загружается в бункер пресса, где от нее отделяется часть сока самотека, затем мезга захватывается витками транспортирующего шнека и продвигается в цилиндр к прессующему шнеку. На стыке шнеков мезга разрыхляется, чем облегчается дальнейшее извлечение сока. Полость стыка шнеков оказывает сопротивление обратному движению мезги в приемный бункер и создает условия для нормальной работы прессующего шнека. Прессующим шнеком частично обезвоженная мезга сжимается и подается в камеру давления, где подвергается максимальному сжатию. Отжатая обезвоженная мезга далее поступает в кольцевой канал между перфорированным цилиндром и запорным конусом 8 и удаляется из пресса. Отжатый сок собирается в сборнике 14. Степень отжатия мезги в прессе зависит от величины кольцевого зазора, которая регулируется гидравлическим запорным устройством.

Пресс ВПО-20А (рис.) предназначен для отжима сока из ягод винограда.

Рис. Шнековый пресс ВГЮ-20А

 Основой пресса является сваренная из фасонного проката рама 1. На раме смонтирована основная корпусная деталь 13. Сверху к корпусной детали крепится бункер 14 для приема массы, а снизу — сборник 2 для сока (сусла) первой фракции. К фланцу основной корпусной детали крепится основной перфорированный барабан 19 с бандажными кольцами жесткости 18. Внутри барабана, по его оси, расположены два шнека — транспортирующий 3 и прессующий 16. Шнеки посажены на валу 26, причем прессующий шнек соединен с валом жестко и крутящий момент передается ему шпонками 17, транспортирующий шнек посажен на валу свободно. Вал получает вращение от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 10, стандартный зубчатый редуктор 7 и зубчатую пару 5. Транспортирующий шнек получает вращение от того же привода через цепную передачу 12 с натяжной звездочкой 4. Основной вал установлен в подшипниках 6 и 11, корпуса которых прикреплены к раме. В конце основного перфорированного барабана расположен запорный конус 20, которым регулируются площадь кольцевого отверстия для выхода отпрессованной массы и, следовательно, влажность выжимок. Передвижение конуса вдоль оси обеспечивается гидроприводом, состоящим из насоса 23 и двух цилиндров 22. Маслонасос смонтирован на кронштейне 24, прикрепленном к раме. Между последним витком прессующего шнека и запорным конусом образуется камера максимального давления. Внутри этой камеры размещен малый перфорированный барабан 27 с крышкой 21 для санитарной обработки и штуцером 25 для отвода сусла.

Под основным перфорированным барабаном расположен сборник 28 для сбора сусла второй и третьей фракций.

Привод пресса закрыт кожухом 9, а основной перфорированный барабан — двустворчатым кожухом 15.

Основной вал с прессующим шнеком вращается с частотой 3,5 об/мин, а транспортирующий шнек — с частотой 7,5 об/мин в противоположную сторону, чем обеспечиваются перемещение прессуемой массы и высокий выход сока.

При работе пресса отделенные от гребней виноградные ягоды, частично разрушенные в дробилках-гребнеотделителях, поступают в бункер пресса. Здесь масса (мезга) захватывается транспортирующим шнеком и подается к прессующему шнеку. На участке транспортирующего шнека происходит частичное отделение сока (сусла) от мезги, который собирается и является наиболее качественным, так как содержит минимальное количество взвешенных частиц.

Техническая характеристика прессов ВПНД-10 ВПО-20А

Производительность (по винограду), т/ч … 10 20

Мощность привода, кВт……..10 13

Частота вращения шнека, мин-1:

транспортирующего …….2,7 7,5

прессующего……….2,7 3,5

Габаритные размеры, мм:

длина……………………3957 4500

ширина………………..920 1180

высота……………………1330 1850

Масса, кг………………..2500 3900

Наклонный шнековый пресс ПСЖН-68 (рис.) производительностью 1200 т жома в сутки предназначен для отжатая жома до 12… 14 % сухих веществ.

Рис. Наклонный шнековый пресс ПСЖН-68

В состав пресса входят: сепаратор 1, шнек 2, корпус 3, регулирующее устройство 4, привод 5, штуцера 6 и 9, дополнительная поверхность 8 фильтрации.

Принцип действия пресса заключается в следующем. Свежий жом поступает в сепаратор, где от него отделяется часть воды, которая через штуцер 9 отводится из сепаратора. Сепаратор снабжен смотровым стеклом и люком. Далее жом поступает в камеру пресса, где от него отжимается основное количество воды. Часть воды отделяется через цилиндрическое сито и уходит через штуцер 6; другая часть через сито, установленное на корпусе шнека 2, направляется в полую часть вала и через отверстия 7 и штуцер 6 также удаляется из пресса. Отжатие воды осуществляется за счет уменьшающегося объема камер шнека в направлении перемещения жома.

Время нахождения жома в прессе и степень отжатия воды регулируются специальным устройством (рис. а). Оно состоит из корпуса 1 пресса, сита 2, конуса 3, стержня 4, пружины 5, кронштейна 6, гайки 7, фланца 8 конуса и корпуса 9 отжимного шнека. Степень отжатия жома зависит от перемещения конуса 3 с ситом 2 вправо или влево, при этом зазор б для выхода жома увеличивается или уменьшается. Давление на сито конуса воспринимается пружинами 5, затяжкой которых и регулируется степень отжатия.

Рис. Узлы пресса ПСЖН-68

На рис. б представлена конструкция отжимного шнека пресса, который включает в себя цапфы 1 и 11, стенки 2 и 9, распорки 3 и 7, витки 4 и 6 шнека, сито 5, полый конус 8, полый вал 10 и винты 14. Вода из полого корпуса шнека удаляется через отверстия 12, 13, расположенные в распорках 3 и 7.

На сахарных заводах нашей страны кроме описанного пресса нашли широкое распространение жомовые прессы с односторонним отжатием системы Гипросахара, ПСЖ-57 и ПСЖ-59.

Техническая характеристика прессов для предварительного отжатия жома

Показатель

Горизонтальный системы Гипросахара с односторонним отжатием

Горизонтальный ПСЖ-57 с двусторонним отжатием

Горизонтальный ПСЖ-59 с двусторонним отжатием

Наклонный ПСЖН-68 с двусторонним отжатием

 

 

 

 

Производительность, т/сут.

800…900

800

2000

> 1200

Длина сита, мм…….

1680

1416

1600

1416

Частота вращения шнека, об/мин .

16,7

16,8

18,4

13

Содержание сухих веществ в отжа

7,5…8,5

9…10

10…12

12…14

том жоме, %…….

Диаметр цилиндрического сита, мм

700

900

1200

900

Мощность привода, кВт ….

16

28

35…40

17…20

Вертикальный пресс типа ПВЖ-60 (рис.) используется в свеклосахарной промышленности и предназначен для предварительного отжатия сырого жома.

Рис. Вертикальный шнековый пресс типа ПВЖ-60

В состав пресса входят зубчатые передачи 1 и 15, воронка 2, плита 3, цилиндрическое сито 4, трубопровод 5, контрлопасти 6, вал 7, коническое сито 8, болт 9, скребок 10, штуцер 11, канал 12, кожух 13, подвесной болт 14 и редуктор 16. На чугунной плите 3

пресса, расположенной на швеллерах, установлены кронштейны для привода, кожух пресса и подвесные болты. Полый конический вал 7, имеющий на своей поверхности шнековые лопасти, верхней и нижней шейками установлен в специальных траверсах. Нижняя траверса пресса подвешивается к плите подвесными болтами 14. Над плитой расположена приемная воронка 2, а под ней — цилиндрическое разъемное сито 4 с коническими отверстиями диаметром 2…5 мм.

На кожухе пресса, с двух противоположных сторон, расположены контрлопасти 6. Они входят в промежутки между отдельными шнековыми лопастями и препятствуют вращению жома вместе со шнеком. Контрлопасти имеют отверстия, через которые проходит пар, подводимый по трубопроводу 5.

В нижней части цилиндрического сита расположено подвижное коническое сито, которое можно поднимать и опускать при помощи болтов 9. Изменением размера щели между этим ситом и нижней частью цилиндрического сита регулируется степень отжатия жома.

Жом, подлежащий прессованию, поступает в воронку 2 и верхними лопастями шнека направляется вниз, в пространство с меньшим поперечным сечением, где происходит отжатие воды от жома. Часть отпрессованной воды выходит через отверстия цилиндрического сита, а часть — через полый вал. Отпрессованная вода по каналу 12 и штуцеру 11 направляется на диффузионную установку.

Отжатый жом, выходящий через щель, образованную коническим ситом 8 и цилиндрическим 4, направляется наружу при помощи скребков 10. Для нормальной работы пресса зазор между цилиндрическим ситом и шнековыми лопастями должен быть не более 2 мм.

Кроме прессов ПВЖ-60 на отечественных заводах установлены прессы ПВЖ-57 и ПВЖ-59. По устройству они аналогичны между собой, но отличаются конструкцией прессующего шнека, устройством узла для регулирования отжатия жома, устройством привода и конструкцией сит.

Техническая характеристика прессов типа ПВЖ

Показатель ПВЖ-57 ПВЖ-59 ПВЖ-60

Производительность по свекле, т/сут……….500 500 1000

Частота вращения шнека, мин-1…………..3,96 4 4

Высота сита, мм………………….2035 2050 2100

Диаметр сита, мм………..1000 1000 1200

Содержание сухих веществ в жоме, %…..16 16… 18 18…20

Мощность электродвигателя, кВт…………28 28 40

Горизонтальный двухшнековый пресс «Stord BS-64» (рис.) состоит из бункера 1, шнеков 2, крышки 3, шестерен 4 и 5, маслонасоса 6, редуктора 7, гидромуфты 8, электродвигателя 9, ребра жесткости 10, верхнего 11 и нижнего 14 каркасов, фильтрующих сит 12 и 15, стяжных болтов 13. В горизонтальном корпусе параллельно установлено два шнека 2. Сверху корпус закрывается крышками 3. В корпусе и крышках шнека имеются фильтрующие сита 12 и 15, изготовленные из нержавеющей стали. Отверстия сит конические размером 3,9/5 мм.

Рис. Горизонтальный двухшнековый пресс «Stord BS-64»

Конструкция шнеков позволяет вначале быстро удалить большую часть воды, т. е. достичь значительного изменения объема, а затем при дальнейшем перемещении жома незначительно повысить давление. Соотношение объемов первой и последней межвитковых камер шнека составляет 7:1.

Частота вращения шнеков может регулироваться при помощи гидромуфты 8 от 1,45 до 3,00 об/мин. От частоты вращения шнека зависят его производительность, содержание сухих веществ в отпрессованном жоме и расход энергии.

Показатели работы пресса зависят от равномерности питания его жомом. При недостаточной загрузке пресса жомом содержание сухих веществ в отжатом жоме уменьшается (меньше 22 %).

Техническая характеристика пресса

Производительность по отжатому жому, т/сут…..223

Содержание сухих веществ, %………23… 26

Выход отжатого жома, % к массе свеклы……22.. .25

Производительность пресса по свекле, т/сут……..1008

Количество мезги, прошедшей через сито, % к массе свеклы. 1,65

Мощность приводного электродвигателя, кВт …. 37…56

Частота вращения вала шнека, мин-1……..1,45…3,0

Ротационный пресс с горизонтальной плоской матрицей ПБ-5 (рис.) состоит из стойки 1, вала 2, корпуса 3, опорного узла 4, лотка 5, лопасти 6, бункера 7, кожуха 8, распределителя 9, прессующих валков 10, матрицы 11, устройства 12 для среза гранул, шестеренчатой передачи 13, редуктора 14, ножа 15, муфты 16, оси 17 и электродвигателя 18.

Рис. Ротационный пресс с горизонтальной плоской матрицей ПБ-5

Матрица 11 установлена на полом валу 2 и вращается вместе с ним. К матрице прикреплен кожух 8, который является бункером 7 для прессуемого жома.

На корпусе пресса установлен кожух 8, в верхней части которого имеется отверстие для поступления жома. Конический распределитель 9 служит для направления сухого жома под валки.

Прессованный жом, проходя через отверстия матрицы, срезается ножом 15 и лопастью 6 направляется в лоток 5. Установка ножа осуществляется при помощи муфты 16, поворачивающейся на оси 17. Зазор между матрицей и лезвием ножа должен быть не более 0,5 мм. Необходимо, чтобы нож перекрывал рабочую ширину матрицы; лезвие его должно располагаться параллельно нижней плоскости матрицы. Угол наклона ножа к горизонтальной плоскости составляет 30°.

Для срезания брикета устанавливаются четыре ножа. Если необходимо получить более крупные брикеты, количество ножей уменьшают.

Матрица пресса имеет прямоугольные отверстия размером 20×20 мм и круглые диаметром от 11 до 20 мм. Длина отверстий или толщина матрицы зависит от требований, предъявляемых к брикетам.

Так как брикет формуется в отверстии матрицы валками, то брикет определенной прочности можно получить при определенной длине отверстия с заданным сечением. Внутренняя поверхность отверстий должна быть хорошо обработана, а верхние и нижние концы раззенкованы.

Обычно толщину матрицы принимают от 40 до 50 мм. Матрицы изготовляют с таким расчетом, чтобы при срабатывании одной плоскости можно было использовать другую ее сторону. Срабатывание матрицы с одной стороны допускается до 15 мм.

Пресс имеет четыре прессующих валка 10, установленных на неподвижных осях. На рабочих поверхностях валков имеются рифли с шагом 12 мм и глубиной впадины 4 мм. Зазор между рабочей поверхностью матрицы и поверхностью валков регулируется при помощи гайки и контргайки, установленных в верхней части стойки пресса.

Если пресс по каким-либо причинам был внезапно остановлен, то при последующем пуске необходимо в пресс добавить жирсодержащий продукт для облегчения пуска пресса.

В процессе работы пресса сухой жом при вращении матрицы увлекается в клиновидный зазор между валками и матрицей, чему способствуют рифли.

Гранулы поступают на сбрасывающую лопасть и направляются в охлажденную башню.

Техническая характеристика пресса

Производительность, т/сут………….120

Частота вращения матрицы, мин-1 … 60

Диаметр брикета, мм…….11.. .20

Число валков, шт………4

Число ножей, шт………4

Влажность жома, %……..12… 14

Мощность электродвигателя, кВт … 75

Частота вращения, об/мин……1500

Габаритные размеры, мм…………3415x1370x1600

Масса, кг………………….4300

Самодельный пресс для яблок своими руками

Большой урожай яблок иногда становится проблемой для хозяев. Плоды невозможно долго хранить, не всегда удается продать или заготовить на корм домашним животным. Выход из ситуации — домашние заготовки в виде варенья и соков. Приготовить их будет легче, если использовать соковыжималки и специальные самодельные прессы для яблок.

Виды прессов для яблок

Прессы для отжима сока бывают:

  • Механические,
  • Гидравлические,
  • Пневматические,
  • Электрогидравлические.

Покупные модели, вне зависимости от типа, не могут справиться с большими объемами фруктов.

Поэтому большинство садоводов предпочитает изготовить бытовой пресс для яблок своими руками.

Каждый из видов имеет свои плюсы и минусы. Механический менее производительный, но самый простой в изготовлении. Гидравлические имеют более сложный механизм, но способны дать качественное фруктовое пюре. Для пневматического устройства необходим компрессор, это влияет на цену прибора. Но он способен переработать большой объем фруктов за короткое время.

Наиболее эффективными являются электрогидравлические модели.

Работают они на сочетании электричества и гидравлики. Работа человека заключается только в подаче фруктов. Минус аппарата — дороговизна запасных частей.

В большинстве моделей предусмотрено давление на яблочную массу сверху, но комбинированный вариант имеет свои отличия:

  • Винтовое устройство давит на массу сверху вниз,
  • Гидравлический домкрат — снизу вверх.

Рекомендации по сборке прессов

Чтобы сделать пресс для сока нужно предусмотреть следующие моменты:

  • Емкость для сока. Можно использовать бак или большую кастрюлю, а для слива внизу установить кран,
  • Если используется деревянная бочка, то она должна быть из паркетных реек,
  • Если используется корпус стиральной машины, то он должен быть чистым и герметичным, без ржавчины и плесени,
  • Корпус аппарата. Самый простой вариант — пирамида из деревянных решеток.

Для обеспечения равномерного отжима сока мелко нарезанные плоды кладут в чистые мешки, или же перекладывают мягкой тканью. Если этого не сделать, пресс для сока своими руками оставит влажный жмых и большое количество отходов. Нарезать яблоки можно при помощи обыкновенного ножа или специального измельчителя. Прибор можно купить, но чаще его делают самостоятельно и встраивают в прессовальный аппарат.

Винтовой самодельный пресс

Правильно собранный пресс способен отжать из яблок до 70% сока. На выходе остается сухой жмых. Винтовой аппарат работает за счет вращения крупных лопастей, крепленных гайками, или домкратов. Конструкция из гидравлического домкрата отличается большей производительностью и не требует применения большой физической силы. Перед тем как сделать пресс нужно подготовить:

  • Станину,
  • Корпус для закладки сырья,
  • Деревянные решетки,
  • Поршень для давления,
  • Круг под домкрат,
  • Рабочий узел,
  • Поддон или чашу.

Для изготовления берутся две металлические трубы, к которым приваривается профиль. Чаще всего его делают в виде перекладины. В нем делается небольшое отверстие, к которому приваривается головка с резьбой для установки винта. К трубам приваривается струбцина или же опорная конструкция. Сверху винта устанавливается рукоятка для вращения, снизу — упор. Он представляет собой деревянный или металлический круг. Деревянный корпус изготавливается из досок толщиной около 5 мм, их стягивают саморезами с антикоррозийным покрытием. Расстояние между реями не должно превышать 1 см. Полосы с реями сгибают в виде круга, и скрепляют болтами. В качестве поддона используют пластиковый таз с отверстием для слива сока.

Вариант с использованием домкрата

Удобнее вместо винта использовать домкраты для автомобилей на 2-3 тысячи кг. Гайка для крепления тут уже не требуется, а самодельный пресс из домкрата получается более мощным. Единственное отличие в сборке — прочная рама, способная выдержать давление. Домкрат устанавливают как снизу, так и сверху — это зависит от предпочтений пользователя.

Когда аппарат готов, в емкость укладывают яблоки, а снизу устанавливают деревянный круг. Это позволит сохранить целостность конструкции при высоком давлении.

Средняя производительность — 1,75 л сока за 5 минут.

Как сделать гидравлический пресс

Для изготовления понадобится:

  • Шлифовальная машина,
  • Сварочный аппарат,
  • Емкость на 50-60 л,
  • Дрель,
  • Металлические трубы с толщиной стенок от 0,3 см,
  • Гидропресс,
  • Прочные дубовые реи.

Как сделать гидравлический пресс: снизу бака просверливают отверстие и монтируют кран для слива сока. Емкость вставляют в бочку, собранную из досок или реек. Расстояние между ними не должно быть менее 0,3 см. Скрепить бочку рекомендуется оцинкованной сталью. Если используется бочка без кожуха, то ее ставят на поддон. В нем предусматривают отверстие для слива сока.

Основание — металлическая рама — должна быть прочной, поскольку принимает на себя основное давление. Изготавливают ее по тому же принципу, как для винтового пресса. Гидравлический пресс своими руками станет более устойчивым, если к нижней части рамы приварить по 2-3 металлических отреза трубы.

Поршнем может служить круг, сделанный из древесины. Диаметр должен быть чуть меньше, чем у емкости для сока. Изготавливают его из двух дубовых досок, скрепленных саморезами. В качестве упора обычно используют круг того же диаметра из нержавеющего металла. На упор устанавливается гидравлическое устройство.

В качестве пресса можно использовать также эластичный бочонок. Он подключается к водопроводу и расширятся под напором воды. Пресс давит на яблоки, в результате чего выделяется сок.

Шнековый самодельный пресс

Шнековый пресс напоминает мясорубку. Работает он от электрического двигателя, который вращает шкив при помощи ременной передачи. В подающую камеру загружается сырье, шнек его измельчает и продавливает через сито. На выходе шнековый пресс дает сок с мякотью.

Для домашнего изготовления это самый сложный вариант. Чтобы его собрать, потребуются чертежи и схемы, а также:

  • Прочный корпус из нержавеющей стали,
  • Шнековый пресс, который ставится внутри корпуса,
  • Емкость для приёма сырья,
  • Емкость для готового сока,
  • Электрический двигатель, дающий от 1500 оборотов в минуту.

Конструкцию собирают на металлической раме. В качестве корпуса можно использовать корпус от обычной или электрической мясорубки. В него устанавливается шнековый пресс, который при помощи привода крепится к двигателю. На выходное отверстие монтируют сито с нужным диаметром ячейки. В качестве емкости для готового сока можно использовать банки, кастрюли или тазы.

Шнековый пресс обладает большей производительностью, поскольку приводится в действие не ручной силой, а электрическим мотором.

Производительность такой машины — до 7 литров сока за 5 минут.

Если у вас есть опыт изготовления прессов для яблок и других фруктов, поделитесь им в комментариях к статье!

Пресс для отжима яблочного сока — Мысли и идеи

Кто нибудь делал Пересс для ожима яблочного сока поделитесь опытом

Я делал, правда в попыхах, и из чего Бог послал, посему не идеальный вариант (пока расскажу на словах, фото обещаю в течении нескольких дней):

Рама из швеллера №8 — боковины одинарным, верх и низ по два, установленных на ребро и приваренных внакладку с обеих сторон к вертикальным швеллерам.

Таким образом между двумя верхними и двумя нижними швеллерами получился просвет в 80мм.

Опорная поверхность для корзины получилась шириной 160мм и внутреннее пространство рамы на просвет шириной 210мм и высотой 340мм.

Ходовой винт Тр30х6 с бронзовой гайкой и т-образной рукояткой с длинной одной половинки 350мм.

Расположен в куске квадратной трубы, вваренной по центру между двумя верхними швеллерами.

Корзина для мезги сделана из пластиковой трубы ПНД Ф160ммх300мм высотой и с толщиной стенки примерно 12мм.

В корзине насверлено отверстий (сверлил центровкой — потому снаружи Ф10 с переходом к внутренней стенке в Ф4) в шахматном порядке примерно с шагом в 25мм.

Поршень из текстолита толшщиной 18мм с зазором по цилиндру 2…3мм + на нём подпятник под винт, сделанный из поршня переднего тормозного цилиндра какого-то авто.

Под корзину на скорою руку был подложен обрезок доски + миска, немного превышающая диаметр корзины. В миску вставлен пластмассовый патрубок для слива сока.

Вот в принципе и всё.

 

Из опыта эксплуатации сего скоросозданного девайса:

Очень важна подготовка мезги — оптимально когда яблоки трёрдых сортов предварительно измельчены как натёртые на крупной тёрке, то есть соломкой с толщиной кусочка около 3мм.

Тогда мезгу можно загружать в корзину напрямую не используя тканевый мешок и давления хватает.

Выход сока до 80…85% по массе из свежих, твёрдых яблок, а если давить побыстрей, то выход снижается до 65…70% из свежих, твёрдых яблок.

Производительность конечно не велика, так как внутренний объём корзины около 5 литров — благо пока я готовил мезгу пресс крутил сын — ему по приколу — нравится как течёт сок.

 

В планах на следующий год поменять/сделать другую корзину из нержавейки, благо внутреннее пространство рамы позволяет сделать её Ф200 или вообще прямоугольную, тем самым раза в два увеличив рабочий объём и соответственно производительность девайса

Будет ли при этом хватать усилия на ходовом винте для хотя бы 70% выхода сока — большой вопрос.

Ну и самое главное — надо делать электрическую тёрку для подготовки мезги из явлок к прессованию, так как тереть вручную — можно с ума сойти, а если делать мезгу электромясорубкой — приходится потом мезгу в тканевый мешок в корзину загружать, иначе из отверстий корзины лезет пюре, отверстия забиваются, и выход сока падает.

Изменено пользователем Chernyshov

Соковыжималка-пресс для отжима яблок и других фруктов

Содержание статьи Существует множество моделей различных соковыжималок. Наряду с электрическими, встречаются и ручные модели, которые работают по принципу пресса. Они не менее эффективны, чем устройства с электроприводом и имеют целый ряд преимуществ. Соковыжималка пресс может иметь различную конструкцию и особенности.

Виды приборов и описание

Механические соковыжималки-прессы являются очень простыми по конструкции устройствами. Принцип действия заключается в спрессовывании компонентов, в результате чего из них выжимается сок. Этот метод называется холодным отжимом.

В результате такого отжима не происходит нагрев ингредиентов и полученный сок сохраняет все витамины и ценные вещества, содержащиеся в нем.

Прессы для отжима сока могут быть портативными, рассчитанными на небольшое количество продукта, или довольно большими в виде бочонка, используемые для переработки яблок и ягод в крупных объемах. Они могут пригодиться, если у вас есть садовый участок и вы снимаете хороший урожай.

Домашние модели очень компактны и занимают мало места. Они имеют небольшой вес, легко моются после использования. Данные приборы могут быть представлены в нескольких вариантах:

  • механический рычажный пресс для цитрусовых;
  • ручной пресс (давилка) для кусочков фруктов;
  • пресс для овощей и фруктов шнекового типа.

Устройство для отжима сока из цитрусовых состоит из металлической станины, на которую устанавливается емкость для отжима и сбора жидкости. В верхнюю часть емкости укладываются разрезанные лимоны или апельсины. Затем сверху опускается прижимное приспособление, которое спрессовывает фрукты и выжимает из них сок. Прибор приводится в действие рычагом-рукояткой.

Через отверстия жидкость попадает в емкость для сбора сока, а жмых остается в верхней части, из которой затем убирается. Лучше всего это устройство подходит для обработки цитрусовых, так как из них проще всего выдавливать сок. Но при необходимости аппарат можно использовать для получения напитка из яблок, груш, ягод и других продуктов.

Ручная соковыжималка представляет собой небольшое устройство в виде чаши с конусом посередине, на которую насаживается половинка лимона и затем вдавливается до получения жидкости из фрукта. Такие приспособления можно использовать для приготовления небольших порций напитка (например, для детей). Также можно с их помощью выжать сок из мягких яблок или персиков.

Существуют совсем маленькие устройства ручного типа для отжима жидкости из кусочков фруктов. Они напоминают давилку для чеснока. Внутрь закладывается кусочек лимона и нажатием ручки выдавливается сок. Такие приспособления бывают металлическими или пластиковыми. Они применяются для получения лимонного сока для заправки салатов или добавления ингредиентов в коктейль.

Очень удобным устройством для приготовления напитков из яблок, груш, персиков и других фруктов являются прессовые приборы шнекового типа. Они могут работать с различными видами продуктов. В них можно перерабатывать различные ягоды, фрукты, овощи, причем, как твердые, так и мягкие.

В шнековых приборах вертикального типа продукты измельчаются с помощью шнека (вала с резьбой), затем полученная масса продавливается через специальное сито, на котором остаются твердые частички косточек. Жидкость, готовая к употреблению, сливается в стакан. С помощью этих устройств получается насыщенный сок с большим содержанием мякоти. Шнековые приборы идеально подходят для получения полезных и вкусных напитков из твердых и мягких сортов яблок.

Также существуют ручные прессы для обработки яблок в больших количествах. Они могут давать 12-16 литров яблочного сока за один раз. Устройства довольно громоздкие и подходят для переработки урожая. Они состоят из деревянного бочонка, установленного на металлическую станину и домкрата.

Устройство имеет фильтрационную систему для отделения жмыха от жидкости. Яблоки закладывается в бочонок, сверху устанавливается крышка пресса. Затем с помощью домкрата осуществляется прессование яблок. Полученный сок сливается через специальные отверстия в стенках. Жмых удаляется вручную.

Преимущества приборов

Получение натурального сока путем холодного отжима имеет массу преимуществ. Самый важный фактор – при этом сохраняются все полезные качества сока. При нагревании, что происходит в соковыжималках центробежного типа, большинство витаминов уничтожается и вся польза от употребления напитка исчезает. Холодный отжим позволяет получить максимально полезный и здоровый продукт.

Другое немаловажное достоинство прессов для отжима – максимальный процент готового продукта. Конструкция приборов позволяет получать до 95 процентов сока, оставляя небольшое количество отходов. Это является существенным плюсом, особенно при переработке большого количества плодов.

Данные приборы работают с минимальным уровнем шума в отличие от электрических агрегатов высокой мощности. Эти устройства очень надежны и долговечны в силу своей конструкции. Вы можете использовать их длительное время без остановки. Они практически не ломаются и служат долгое время.

Подобные устройства для отжима сока прессового типа можно использовать в ситуациях, когда возможны проблемы с электричеством. Например, на загородных участках. Это большой плюс для владельцев огородов. Стоимость механических прессов невысока, а детали являются простыми и легко меняются в случае необходимости.

Недостатки устройств

Самым главным минусом при использовании ручных и механических приборов является необходимость применения физической силы. При переработке больших объемов фруктов или овощей это может вызвать затруднения. Еще один недостаток – обработка продуктов занимает длительное время, особенно, если их достаточно много.

Такие приборы, как шнековый пресс, перемалывают мягкие фрукты в густую кашеобразную массу. Если вы предпочитаете прозрачный сок из яблок без мякоти, тогда вам не подойдет этот прибор.

В основном ингредиенты для небольших компактных домашних прессов нужно предварительно разрезать на кусочки. Это занимает дополнительное время. Для небольших ручных соковыжималок прессового типа требуется заранее очистить фрукты и овощи и удалить из них косточки.

При выборе данных устройств нужно обратить особое внимание на то, чтобы элементы пресса были изготовлены из прочных материалов. Лучше, если это будет высококачественная нержавеющая сталь.

Чтобы соковыжималка — пресс служила долгое время, покупайте товары проверенных производителей известных фирм.

Выбирая подходящий пресс для обработки продуктов в домашних условиях, заранее определите, с каким количеством плодов вы будете работать. Подумайте, какой объем сока вы хотите получать ежедневно. Исходя из этого, вам будет проще понять, какой прибор вам подойдет лучше.

Винтовой тип машины экстрактора фруктового сока для коммерческого производства сока

Описание

Винтовой тип экстрактора фруктового сока Введение

Соковыжималка винтового типа Amisy предназначена для отжима сока из различных фруктов и овощей. Шнековая машина для производства сока оснащена шнеком и перфорированным ситом. Давление для извлечения можно отрегулировать в узле прижимной пластины. Таким образом, сок и отходы разделяются соковыжималкой и выгружаются соответственно.Благодаря эффективному эффекту отжима сока, шнековая соковыжималка широко применяется для приготовления сока из многих видов фруктов и овощей, таких как яблоко, ананас, апельсин, гранат, морковь, шпинат, сельдерей, помидор и т. Д.

Спиральные прожекторы для экстрактора фруктового сока

1. Эта соковыжималка выполняет две функции: измельчение и приготовление сока, что экономично и эффективно.
2. Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали для обеспечения гигиены и простоты очистки экстрактора.
3. Оснащен фильтровальной сеткой для защиты от примесей, чтобы гарантировать 100% свежесть и натуральность.
4. Соковыжималка с шнеком также может называться гранатовой соковыжималкой, и она широко подходит для обработки многих видов овощей и фруктов.
5. Соковыжималка может использоваться отдельно или с другими частями, соединенными вместе.

Конструкция спирального соковыжималки

Спиральный экстрактор для фруктового сока Рабочий принцип

Сырье подается в загрузочный бункер и продвигается винтом по спирали.При этом объем спиральной полости уменьшается, материалы прижимаются за счет разгонки спирали. Таким образом, извлеченные соки будут стекать в сокосборник через сетку фильтра, а шлаки материала будут выбрасываться через кольцевой промежуток, образованный между спиралью и конической частью для регулирования давления. Движение в осевом направлении может регулировать зазор между интервалами, чтобы регулировать скорость отжима сока.
Примечание: фруктов и овощей, обработанных нашей шнековой соковыжималкой, необходимо сначала очистить от кожуры и удалить сердцевину.

Установка и обслуживание винтовой соковыжималки

1. Машина должна быть установлена ​​горизонтально и закреплена винтами заземления.
2. Сырье должно подаваться равномерно, твердые инородные материалы не должны попадать в загрузочный бункер, чтобы не повредить сетку фильтра.
3. Подшипники: заменяйте смазку через регулярные промежутки времени, при нормальной температуре эксплуатации подшипников ниже 75 ℃.
4. Техническое обслуживание: сетку заливного отверстия следует очищать водой и щеткой после каждой смены работы.При переработке фруктов с большим количеством клетчатки сетку фильтра следует очищать дважды.

Параметры винтовой соковыжималки (сырье — помидоры)

Модель

Вместимость

Мощность

Размер (мм)

AMS-LZ-0.5

0.5т / час (помидоры)

1,1 кВт

900 * 350 * 650

AMS-LZ-1.5

1,5 т / час (помидоры)

4.0 кВт

1560 * 450 * 1340

AMS-LZ-2.5

2,5 т / час (помидоры)

11 кВт

2200 * 600 * 1560

АМС-ЛЗ-5.0

5,0 т / час (помидоры)

22 кВт

2200 * 1300 * 1560

Исключительная соковыжималка с шнековым прессом с непревзойденными скидками Местное послепродажное обслуживание

Обновите свой дом или бизнес, сделав его чудесным и премиальным. Соковыжималка со шнековым прессом доступна на Alibaba.com с непревзойденными скидками. Файл. Соковыжималка со шнековым прессом обладает выдающимися характеристиками, основанными на передовых технологиях и инновациях, которые создают великолепный дизайн для достижения оптимальной производительности.Файл. Соковыжималка со шнековым прессом изготовлена ​​из прочных и долговечных материалов, которые обеспечивают длительный срок службы при постоянной эффективности. Они повышают эффективность, продуктивность и прибыльность пользователей.

С широким выбором. соковыжималка со шнековым прессом , обладающая различными функциями и характеристиками, покупатели любого типа гарантированно найдут идеальное соответствие их требованиям. Файл. Соковыжималка со шнековым прессом доступна в различных размерах и мощности, чтобы соответствовать различным производственным потребностям бизнеса и частных лиц.. Соковыжималка со шнековым прессом Продавцы на Alibaba.com проходят строгую проверку на соответствие всем стандартам качества.

Производители этих. Соковыжималка с шнековым прессом призвана обеспечить экологичность. Они используют хитроумные стили и методы, которые сводят к минимуму потребление электроэнергии, сохраняя при этом высочайшую эффективность. Воспользуйтесь этим замечательным атрибутом. соковыжималка с шнековым прессом и сократите ваши счета за электроэнергию. Файл.Соковыжималка со шнековым прессом включает в себя инструкции по установке, а также правила техники безопасности, чтобы пользователи могли сразу же извлечь выгоду из приобретения. Несмотря на эти правила, вы можете в любое время связаться с продавцами для получения дополнительной помощи.

Вы можете подумать, что множество желаемых функций обойдется вам в целое состояние. Напротив, они намного доступнее, чем вы думаете. Изучите разнообразие. соковыжималка со шнековым прессом на Alibaba.com и наслаждайтесь заманчивыми предложениями.Приобрести надежно. соковыжималка со шнековым прессом сегодня и повысит производительность вашего дома или бизнеса.

Винтовой соковыжималка для яблок, бананов, клубники и т. Д., Спиральная промышленная соковыжималка

Приставная соковыжималка из сахарного тростника
11 июля 2018 г.

Соковыжималка для апельсинового сока
12 июля 2018 г.

Винтовой соковыжималка Введение


Винтовая соковыжималка специально разработана для отжима сока из фруктов, таких как яблоко и груша.Мы заняты предложением квалифицированных соковыжималок , которые прочны в конструкции и просты в эксплуатации. Для защиты от ржавчины боковые рамки шнековой соковыжималки изготовлены из сортового чугуна и покрыты эпоксидной краской.

Модель ZH-0.5 ZH-1.5
Производительность 500 кг / ч 1,5 т / ч
Напряжение 220/380 В 220/380 В
Мощность 1.5 кВт 4 кВт
Размеры 1000 * 320 * 980 мм 1560 * 450 * 1340 мм
Вес 160 кг 240 кг

Винтовой соковыжималка



Сок, производимый винтовой соковыжималкой, на 100% свежий и натуральный, без примесей.
2. Конструкция из высококачественной нержавеющей стали.
3. Конструкция шнека обеспечивает высокий выход экстракции.
4. Большая производительность от 500 кг / ч до 1.5т / час на ваш выбор.
5. Санитарно-гигиенический и простой в уходе.

Принцип работы экстрактора фруктового сока

Плоды следует сначала очистить от кожуры и кожуры, если необходимо, а затем измельчить на мелкие гранулы, чем меньше размер, тем лучше для соковыжималки. Когда гранулы фруктов / овощей падают в загрузочный носик, они продвигаются в спиральную камеру, которая постепенно сужается. Из-за узкого пространства в спиральной камере гранулы сжимаются по мере продвижения вперед.Фруктовый сок фильтруется ситом перед тем, как попасть в нижнюю емкость. Шлаки выводятся из кругового зазора между спиральным валом и регулирующей головкой.

Spiral Juice Extractor Application

1. Фрукты: яблоко, груша, банан, арбуз, клубника, киви
, ананас и т. Д. Овощи: огурец, морковь, сельдерей, помидор, алоэ и др.
Внимание: Все фрукты и овощи, обрабатываемые спиральной соковыжималкой, должны быть сначала очищены от кожуры и сердцевины, мякоть фруктов небольшого размера хороша для продления срока службы спиральной соковыжималки.

Почему выбирают сок


1.Superior Nutrition — один стакан питательного свежевыжатого сока эквивалентен нескольким фунтам фруктов и овощей.
2.Быстрое усвоение — питательные вещества, содержащиеся в свежем соке, усваиваются в течение нескольких минут.
3. Низкокалорийные — свежие овощные и фруктовые соки должны быть включены в любой план похудания, чтобы обеспечить обильное витаминное и минеральное питание при низком потреблении калорий.

Тазий — ТЗ — Соковыжималка

Что такое соковыжималка с шнековым прессом?

соковыжималка шнековая

Эта машина может использоваться для разделения твердой и жидкой фаз некоторых волокнистых или вязких материалов. Например, ферментированные остатки кожуры винограда, имбирь, шпинат, каучук, китайские лечебные травы, зимний мармелад и другие фрукты и овощи, содержащие определенную клетчатку, также могут быть использованы для непрерывного отжима сока из плодов облепихи, за исключением веток или небольших веток.Сетка машины может быть адаптирована к размеру материала. Этот соковыжималка также может использоваться в отраслях защиты окружающей среды, таких как прессование и обезвоживание рыночных и кухонных отходов.

Как работает обезвоживающий шнековый пресс?

При работе соковыжималки материал поступает в измельчитель через входное отверстие машины. Затем сломанный стержень в порте подачи быстро разрушает материал, вращаясь с высокой скоростью.Разбитый материал завинчивается в пресс. Шнековый транспортер пресса толкает материал, поступающий в бункер, по направлению к прижимному шнеку.

Шаг прижимного винта уменьшен, а диаметр вала увеличен, и под действием стенки сита и сопротивления конуса жидкость (или сок), содержащаяся в материале, быстро вытесняется. Экструдированная жидкость вытекает из отверстия сита снаружи пресса и концентрируется в бункере для сока.

Жмых после прессования выгружается из машины через конец ситового цилиндра и конус. Задняя часть конуса машины снабжена пружиной. Усилие предварительного затягивания и положение пружины можно отрегулировать для изменения сопротивления нагнетанию и размера отверстия для шлака, тем самым регулируя степень сухости и влажности прессованных фруктовых шлаков. Подающий бункер, ситовый цилиндр и спираль машины изготовлены из высококачественной кислотостойкой и щелочной нержавеющей стали марки 304.

Классификация винтовой обезвоживающей машины

В зависимости от внутренней конструкции шнекового пресса и их различных применений для отжима сока и обезвоживания коммерческий шнековый пресс соковыжималка можно разделить на два типа: одношнековый пресс, двухшнековый соковыжималка и особый тип соковыжималки. шнековая соковыжималка.

Структурная схема шнековой соковыжималки

Соковыжималка одновинтовая

Одношнековый пресс имеет внутри одинарную спираль.Это прижимное устройство со спиралью и шпинделем, вращающимися в одном направлении. Он подходит для прессования материалов, содержащих меньше растительных волокон и относительно гладкую поверхность материала, таких как прессование овощей и фруктов, таких как виноград, ягоды, капуста, дыня, алоэ, а также прессование масляных остатков.

Одновинтовые соковыжималки непрерывного действия:

  1. Все виды шлаков китайской медицины (липкие после брожения не подходят).
  2. Разнообразные овощи и фрукты, свежие остатки кожуры винограда и остатки ферментированной кожуры винограда, плоды облепихи, ананас и другие соки, содержащие определенные волокна и овощи, стебли растений, корни, такие как обезвоживание кукурузной соломы.
  3. Непереваренный мусор и бытовой мусор на овощном рынке.
  4. Медицинские пластиковые отходы и различные шлаки китайской медицины.
  5. Остатки 100% целлюлозы, опилки, древесная стружка, экстракция сока из сырого (хлопкового) волокна.

Устойчивое развитие | Бесплатный полнотекстовый | Влияние конструкции пресса на выход и качество яблочного сока

1. Введение

Яблоки (Malus domestica) являются наиболее часто используемыми фруктами для получения сока в Европейском союзе (ЕС).Они являются богатым источником питательных веществ и полифенолов и обладают антиоксидантными свойствами, которые благотворно влияют на здоровье человека [1,2]. Урожай яблок оценивается в 12,59 млн тонн в год в Европе и 3,6 млн тонн в Польше [3]. Яблоки в основном перерабатываются в концентраты, что способствует сокращению объемов и упрощает хранение. Польша является крупнейшим производителем и экспортером концентрированных соков, полученных из фруктов, выращенных в умеренной зоне ЕС [4]. По оценкам, европейская доля производства сока в 2016 году составила 66%.В настоящее время наблюдается растущая тенденция к здоровому питанию и повышенный интерес к экологически чистым продуктам питания. Это, в свою очередь, способствует растущему интересу ученых к функциональным продуктам питания и новым методам производства для сохранения их качества и высокого уровня биологически активных соединений [5]. Некоторые примеры таких продуктов включают соки, полученные не из концентрата (NFC), и свежевыжатые непастеризованные соки (FS). Эти соки получают из плодовых тканей путем прессования и центрифугирования мякоти.Мутные соки относятся к продуктам, полученным с низкой степенью обработки. Они содержат большее количество биологически активных соединений, таких как полифенолы или флавоноиды, чем осветленные из-за отсутствия ферментативной и осветляющей обработки. Они также более богаты пищевыми волокнами, которые необходимы для правильного функционирования пищеварительной системы, и некоторыми минеральными соединениями [6]. В своих исследованиях Paepe et al. [7] и Markowski et al. [8] показали, что мутные соки содержат значительно большее количество полезных соединений, таких как полифенолы, а также обладают значительно более высокой антиоксидантной активностью, чем осветленные соки.Кроме того, яблочные выжимки, полученные после обработки в низкой степени, можно использовать в качестве корма для животных после сушки или маринования. Натуральные питательные вещества, содержащиеся в жмыхе, могут служить ценным источником питания для животных на органических фермах [9]. Фруктовые соки извлекаются в промышленных масштабах с использованием различных устройств, в зависимости от типа операции (периодической или непрерывной) и сырья. [10]. В промышленности для получения яблочного сока используется множество различных решений по конструкции пресса. Среди них наиболее выделяются ленточный пресс, водяной пресс [11], декантерный, стоечно-рамный, гидравлический [12], корзиночный [13], винтовой [14].Корзиночный пресс обеспечивает высокий выход прессования до 60%, но в промышленных масштабах он используется реже. В одном исследовании Надульски [15] подтвердил полезность корзиночного пресса при извлечении сока из яблок Джонаголд. В другом исследовании тот же автор и его группа [10] показали, что не все сорта яблок подходят для отжима сока в фермерских условиях. Это говорит о том, что использование подходящего сорта фруктов для отжима сока может снизить стоимость отжима и повысить параметры качества производимого сока.Винтовой пресс в основном используется для экстракции масла из масличных культур, таких как рапс [16,17], лен [18], подсолнечник [19], тмин [20], семена табака [21] и фисташки [22]. В настоящее время винтовые прессы становятся все более популярными, особенно на небольших фермах, среди местных предпринимателей и для домашнего использования. По конструктивному решению винтовые прессы подразделяются на одно- и двухшнековые. Эти прессы характеризуются несколькими процессами экстракции, при которых пульпа подвергается интенсивному измельчению и перемешиванию.Основным преимуществом винтового пресса является то, что полученный сок содержит гораздо большее количество растворимых твердых веществ и биоактивных соединений [23,24]. Программы, реализуемые ЕС, такие как «Развитие сельского хозяйства и сельских районов на 2014–2020 годы» и «Содействие развитию сельскохозяйственные продукты помогают производителям разрабатывать новые продукты на основе политики устойчивого сельского хозяйства [25,26]. Эти программы позволяют рационально использовать ресурсы (сырье, энергию) и повышать эффективность производства без ущерба для окружающей среды [27].Защита и продвижение региональных и традиционных продуктов является одним из наиболее важных факторов, поддерживающих устойчивое развитие сельских районов (поскольку это увеличивает доходы сельскохозяйственных производителей, предотвращает депопуляцию и повышает привлекательность сельских районов). Кроме того, это можно рассматривать как потенциально влияющее на развитие сельскохозяйственной продукции. В контексте устойчивого сельского хозяйства использование новой конструкции пресса может позволить фермерам получать соки более высокого качества и с большим количеством биологически активных соединений.Более того, свежевыжатый яблочный сок может помочь открыть новые рынки.

Принимая во внимание вышесказанное, представляется целесообразным, чтобы местные фермы могли использовать небольшие прессы для производства сока. С этой точки зрения, цель настоящего исследования — сравнить эффективность винтовых и корзиночных прессов при отжиме яблочного сока. Это включает определение параметров, влияющих на качество сока, таких как содержание растворимых твердых веществ, pH, вязкость, общее содержание фенолов (TPC) и антиоксидантная активность.

2.Материалы и методы

Материал исследования включал три сорта яблок, а именно Рубин, Муцу и Йонапринс, все полученные из урожая 2017 года. Фрукты были доставлены Группой производителей фруктов, которая связана с компанией Rylex Sp. z o.o с офисом, зарегистрированным в деревне Блендув (недалеко от Гройца, Польша; координаты GPS: 51 ° 47′N, 20 ° 42′E), до местного магазина Auchan в Люблине, Польша.

Схема эксперимента представлена ​​на рисунке 1.
2.1. Промывка и блоттинг

Яблоки промывали водопроводной водой и промокали насухо, используя лабораторную салфетку.

2.2. Измельчение

Яблоки измельчали ​​с использованием измельчителя (MKJ250; Spomasz Nakło, Польша), оснащенного стандартным измельчающим диском с отверстиями 8 мм. Скорость вращения диска была установлена ​​на уровне 170 об / мин. Полученное сусло разделяли на порции по 300 г и помещали в пластиковые емкости.

2.3. Определение содержания влаги
Содержание влаги в яблочном пюре измеряли перед прессованием путем сушки 3 г сусла при температуре 105 ° C в течение 3 часов [28].Измерения проводились в пяти повторностях.
2.4. Анализ свойств текстуры

Текстуру яблок исследовали с помощью анализатора текстуры (модель TA.XT Plus Texture Analyzer), оснащенного измерительной головкой, которая имеет рабочий диапазон до 0,5 кН. Были проведены испытание на двойное сжатие и испытание на резку. Скорость измерительной головки была установлена ​​на 0,83 мм · с -1 для испытания на двойное сжатие (TPA) и 1 мм · с -1 для испытания на резание. Для TPA образцы яблок с кожурой были разрезаны на цилиндры диаметром 15 мм и высотой 10 мм и затем помещены таким образом, чтобы их диаметр был параллелен основанию устройства.Твердость определялась как максимальное усилие, зарегистрированное во время первого цикла сжатия (Fh). Для испытания на резку использовалось лезвие Warner – Bratzler. Образцы с обшивкой были разрезаны на цилиндры диаметром 20 мм и высотой 20 мм. Определяли максимальное значение силы резания (Fc). Текстурный анализ повторяли десять раз.

2,5. Пресс

Для извлечения яблочного сока использовались два типа прессов: корзиночный и шнековый.

2.5.1. Типы прессов
Корзиночный пресс (Рисунок 2) состоял из перфорированного цилиндра с отверстиями диаметром 3 мм, поршня, строительной рамы и гидравлической системы (UHJG 20 / C / 2; Hydrotech, Люблин, Польша), что позволяло поддерживать давление 4.5 МПа. Пресс был оборудован тензометрической сенсорной системой измерения давления (EMS50; WObit, Познань, Польша), совмещенной с цифровым самописцем (MG-TAE1; WObit, Познань, Польша).

Используемый шнековый пресс был двухшнекового типа (Green Star Elite 5000; Tribest), который имел номинальную мощность 260 Вт и был оснащен ситом с отверстиями 0,4 / 0,5 мм. Пресс имеет две вращающиеся шестерни. Двойные шестерни из нержавеющей стали содержат магниты и используют биокерамические технологии, которые втягивают в сок больше питательных веществ.Шестерни пресса работают на низких 110 об / мин и при отжиме сока выделяют минимальное тепло.

2.5.2. Процедура экстракции

Масса образцов составляла 300 г. Их прессовали в десяти экземплярах на каждом типе пресса.

В случае корзиночного пресса материал помещался в специальный мешок из прижимной ткани, помещался в цилиндр пресса и подвергался воздействию силы, прилагаемой поршнем. После достижения давления 4,0 ± 0,1 МПа процесс экстракции останавливали.

В случае шнекового пресса материал загружался непосредственно в камеру пресса.

Экстрагированный сок собирали в пластиковые контейнеры, фильтровали с использованием фильтра Whatman № 1 и хранили в холодильнике при температуре 4 ° C.

2.5.3. Pressing Yield
Эффективность прессования рассчитывалась по формуле: где
  • W j — эффективность прессования (%),

  • M j — масса сока после прессования (кг), а

  • M i — масса входящего материал (кг).

  • Расчет проводился для всех десяти повторных образцов.

2.6. Определение содержания растворимых твердых веществ (Brix) и pH
После каждой экстракции измеряли вес полученных соков. Также были рассчитаны pH [29] и содержание растворимых твердых веществ [30]. Для определения pH соков использовали pH-метр CP-411 (Elmetron, Zabrze, Польша). Содержание растворимых веществ во фруктовых соках измеряли с помощью рефрактометра PAL-3 (Atago, Токио, Япония).Параметры определяли в трех повторностях для каждого образца экстрагированного сока.
2,7. Определение вязкости

Вязкость измеряли с использованием вискозиметра Брукфилда (модель LVDV-II + PRO; Brookfield Engineering Laboratories) с программным обеспечением Rheolac 3.1. Для всех опытов в УЛА-10ЭЙ-пекаре отбирали образец сока объемом 16 мл. Скорость шпинделя была установлена ​​на 10–80 об / мин, что соответствовало скорости сдвига 12,24–97,84 · с –1 . Температуру поддерживали постоянной на уровне 20 ° C с использованием водяной бани (Brookfield TC-502P).Измерение проводилось в трех повторностях для каждого образца.

2,8. Определение TPC
Общее содержание фенолов (TPC) в яблочных соках определяли по методу FC [31] с небольшими изменениями. Галловую кислоту использовали в качестве стандарта и разбавляли метанолом (1 мг / 1 мл) для получения соответствующих концентраций, необходимых для построения стандартной кривой. Сначала экстракт образца (0,2 мл) смешивали с 2 мл метанола в мерной колбе на 25 мл. Затем добавляли реагент Фолина-Чокалтеу (2 мл, разбавленный 1:10) и оставляли реагировать в течение 3 минут.Затем добавляли 2 мл раствора Na 2 CO 3 , и смесь доводили до 25 мл дистиллированной водой. После выдерживания смеси в течение 30 минут при комнатной температуре в темноте оптическую плотность при 760 нм измеряли с помощью спектрофотометра (UV-1800; Shimadzu, Япония). Результаты выражали в мг эквивалента галловой кислоты на 100 мл свежего сока (мг GAE 100 мл -1 ). Измерение проводилось в трех повторностях для каждого образца.
2.9. Определение антиоксидантной активности
Антиоксидантную активность яблочного сока оценивали с использованием анализа DPPH (2,2-дифенил-1-пикрилгидразил).Для этого анализа 0,2 мл яблочного сока смешивали с аликвотой 5,8 мл свежеприготовленного 6 · 10 -5 M радикала DPPH в метаноле. После выдерживания в течение 30 минут при комнатной температуре измеряли спектрофотометрическое поглощение сока при 516 нм, используя метанол в качестве холостого опыта. Измерение проводилось в трех повторностях для каждого образца. Антиоксидантную активность выражали как процент ингибирования радикала DPPH, рассчитанный с использованием следующего уравнения [32]:

AA (%) = Поглощение контроля — Поглощение образца Поглощение контроля · 100

(2)

2.10. Статистический анализ
Статистический анализ данных выполняли с помощью программного обеспечения Statistica (Statistica 12; StatSoft Inc., Tulsa, OK, USA) с использованием дисперсионного анализа для факторных планов. Достоверность различий проверялась с использованием критерия наименьшей значимой разницы (LSD) Тьюки (p ≤ 0,05) и с использованием T-критерия (p ≤ 0,05) для данных в таблице 1 и таблице 2.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Влажность свежих яблок

Влажность яблок колебалась от 84.От 0% до 85,27%, и никаких существенных различий между тестируемыми сортами не наблюдалось. Содержание влаги — важный параметр, который необходимо определить для проведения дальнейших исследований, поскольку он влияет на выход сока при переработке.

3.2. Влияние конструкции пресса на выход прессования
Влияние типа пресса на выход прессования показано на Рисунке 3.

Выход пресса варьировался от 61,9% до 71,6%. Обычно более высокая производительность прессования была получена с помощью винтового пресса.Кроме того, статистический анализ показал существенные различия в эффективности извлечения сока из мякоти разных сортов яблок. Статистически значимое влияние типа пресса на производительность прессования наблюдалось в случае сортов Mutsu и Jonaprince, тогда как в случае Rubin значительных различий не наблюдалось.

В случае винтового пресса кусочки яблока подаются в цилиндр и отбрасываются к перфорированной стенке за счет центробежного действия шестерен.Эти шестерни одновременно дробят, режут и сжимают детали. Это максимизирует выход, а также качество сока. Выход рекуперированного сока зависит от диаметра перфорационных отверстий, скорости вращения шестерен и зазора между ручкой и корпусом выгрузки мякоти.

В случае корзиночного пресса измельченный материал оборачивается прижимной тканью и постепенно сжимается гидравлическим поршнем. Ткань для прессования служит одновременно упаковкой для затора и фильтром для сока.

В случае шнекового пресса на правильный ход процесса влияет текстура яблок. Яблоки с большей твердостью лучше подходят для отжима сока на шнековом прессе, тогда как яблоки с меньшей твердостью измельчаются до очень мелких частиц, образуя слой мусса внутри камеры, который забивает отверстия сита. Это приводит к снижению производительности прессования или переходу мусса в жидкую фазу.

Для подтверждения гипотезы о взаимосвязи между твердостью и выходом при прессовании были проанализированы текстурные свойства яблок.

На рисунках 4 и 5 показаны твердость и сила резки протестированных сортов яблок соответственно.

Текстурный анализ показал, что среди изученных сортов Рубин имел наименьшую твердость и силу резания. Вероятно, из-за этих особенностей не наблюдалось статистически значимых различий в производительности прессования между корзиночным прессом и шнековым прессом для этого сорта.

О высокой эффективности прессования также сообщили Takenaka et al. [33], когда для отжима сока цитрусовых использовался шнековый пресс.В своем эксперименте авторы продемонстрировали, что из трех испытанных прессов (ленточный, центробежный и винтовой) винтовой пресс обеспечивает наибольшую производительность прессования. Выход экстракции, полученный с помощью винтового пресса, был примерно на 54% выше по сравнению с ленточным прессом и примерно на 18% выше по сравнению с центробежным экстрактором.
3.3. Влияние конструкции пресса на содержание растворимых твердых веществ
Содержание растворимых твердых веществ в основном отражает количество сахаров и органических кислот и является очень важным параметром качества сока.Исследование, проведенное Eisele и Drake [34], показало, что содержание растворимых сухих веществ в соках, полученных из различных сортов яблони, варьировалось от 10,26 до 21,62 Брикса. В настоящем исследовании содержание растворимых сухих веществ в соках варьировалось от 11,2 до 13,1 °. Brix (таблица 1). Это аналогично содержанию растворимых твердых веществ в яблочном соке, полученном путем отжима под давлением, производимом в польской плодоовощной промышленности (т.е. 11,0–12,4 Брикса) [35].

Как правило, соки, полученные на шнековом прессе, имели статистически значительно более высокое содержание растворимых твердых веществ, чем соки, полученные на корзинном прессе.Это было связано с более широким открытием клеточных мембран и высвобождением большего количества глубоко укоренившихся питательных веществ.

Было отмечено, что прессовый тип не имел статистически значимого влияния на содержание растворимых твердых веществ в случае сорта Муцу, вероятно, из-за структуры ткани яблока. На самом деле мякоть яблок Муцу отличается крупнозернистой структурой, в то время как яблоки Рубин и Йонапринс имеют мелкозернистую структуру. Вероятно, корзиночный пресс позволял измельчать крупнозернистые яблоки в той же степени, что и шнековый пресс.Следовательно, в случае сорта Муцу не было обнаружено влияния типа пресса на содержание экстракта. С другой стороны, из-за более широкого раскрытия клеточных мембран винтовой пресс позволяет лучше разрушать мелкозернистую структуру. Следовательно, в случае сортов Rubin и Jonaprince между прессами были различия в содержании растворимых твердых веществ.

3.4. Влияние конструкции пресса на кислотность
Яблочные соки характеризовались разным уровнем кислотности (таблица 2).PH соков, полученных в этом исследовании, составлял от 3,45 до 3,81. По литературным данным кислотность (pH) яблочного сока колеблется от 3,37 до 4,24 [34]. Кобус и др. [14] обнаружили, что pH яблочного сока, полученного на шнековом прессе, находился в диапазоне 3,66 ± 0,09.

Конструкция пресса оказала значительное влияние на pH тестируемого яблочного сока. Было замечено, что сок, экстрагированный на шнековом прессе, имел немного более высокую кислотность (более низкий pH) по сравнению с соком из корзиночного пресса.Кислотность была выше на 2,2%, 2,8% и 4,6% для Jonaprince, Mutsu и Rubin соответственно. Вероятной причиной более высокой кислотности соков из винтового пресса была повышенная миграция микроэлементов, органических кислот и вторичных метаболитов растений, таких как полифенолы, вызванная более сильным разрушением мембран и клеточных стенок.

Кислотность — одно из важнейших свойств свежевыжатого яблочного сока. Он влияет на вкус, прозрачность, цвет, аромат и общее сенсорное удовлетворение [36].Кроме того, высокая кислотность действует как естественный барьер против заражения большинством микроорганизмов [37]. Следовательно, для получения сока с относительно высокой кислотностью целесообразно использовать винтовой пресс.
3,5. Влияние конструкции пресса на вязкость
Вязкость соков, полученных в этом исследовании, составляла от 3,15 до 4,35 мПа · с (рис. 6). Вязкость мутного яблочного сока находилась в широком диапазоне от 1,7 до 9,6 мПа · с, в зависимости от сорта яблок, метода обработки и концентрации растворимых твердых веществ.Дженовезе и Лозано [38] обнаружили, что вязкость яблочного сока от Granny Smith cv. колеблется от 1,71 мПа · с при 10 ° Брикса до 3,65 мПа · с при 20 ° Брикса. Will et al. [39] сообщили, что значения вязкости находятся в диапазоне от 1,74 (сорт Topaz) до 2,15 мПа · с (сорт Boskoop), а значения, определенные Teleszko et al. [40] варьировались от 2,40 до 9,60 мПа · с.

В настоящем исследовании было обнаружено, что конструкция пресса оказывает значительное влияние на вязкость яблочного сока. В случае Рубина вязкость яблочного сока, полученного на шнековом прессе, составляла 3.На 8% выше по сравнению с соком из корзиночного пресса. В случае Jonagold разница была больше и составила 8,3%, в то время как наибольшая разница в размере 18,2% наблюдалась в случае Mutsu.

Реологическое поведение мутного сока определяется как вязкостью жидкости, так и характеристиками размера твердых веществ [41]. В случае прозрачного сока вязкость зависит от содержания растворимых твердых веществ, при этом сахар играет основную роль [42] . Сок сорта Jonaprince, полученный на корзиночном прессе, характеризовался самым низким содержанием растворимых твердых веществ и самой низкой вязкостью.Напротив, сок, полученный на шнековом прессе, имел более высокое содержание растворимых твердых веществ, что, вероятно, приводило к более высокой вязкости сока. Таким образом, в случае Jonaprince более высокая вязкость сока, полученного из шнекового пресса, могла быть результатом большей дезинтеграции и высвобождения растворимых фитохимических ингредиентов из яблок.

Не было обнаружено статистически значимых различий в содержании растворимых сухих веществ в соках, полученных из сорта Mutsu, между испытанными прессами.Более высокая вязкость, наблюдаемая в случае этого сорта, может быть вызвана большим количеством общих взвешенных твердых частиц в соке, полученном на шнековом прессе, а также из-за использования прижимной ткани, которая служит как упаковкой для затора, так и как фильтр для сока, для экстракции на корзинном прессе.

В случае Рубина более высокая вязкость сока, полученного на шнековом прессе, в основном объясняется более высоким содержанием растворимых твердых веществ.

3,6. Влияние конструкции пресса на TPC
Полифенолы играют важную роль во фруктовых соках, поскольку они влияют на цвет и вкус [11].Содержание полифенолов в соках варьируется в зависимости от сорта фруктов и используемой технологии производства. В настоящем исследовании содержание полифенолов в соках варьировалось от 29,89 до 60,96 мг GAE на 100 мл -1 (Рисунок 7). в соках, производимых в Европе, колеблется в широком диапазоне от 10 до 300 мг GAE 100 мл -1 [43]. Кобус и др. [14] показали, что содержание полифенолов в соках, полученных на шнековом прессе, составляет от 44,2 до 58,3 мг ГАЭ на 100 мл -1 .

В данном исследовании статистический анализ выявил значительное влияние типа пресса на содержание полифенолов в получаемых соках. Соки винтового пресса были статистически значимо богаче полифенолами, чем соки корзиночного пресса. Более высокое содержание полифенолов в соке от винтового пресса было связано с более высоким процентом твердых частиц и, вероятно, лучшим измельчением яблочной ткани, особенно кожи.

Общеизвестно, что кожица яблока характеризуется более высоким содержанием полифенолов по сравнению с мякотью.Разница между этими двумя типами тканей может составлять от трех до четырех раз [44]. Таким образом, винтовой пресс за счет комплексного действия шестерен обеспечивает лучшее измельчение кожуры яблока и большее выделение клеточного содержимого в экстрагированный сок. Известно также, что содержание фенольных соединений постепенно снижается при измельчении и прессовании из-за окисление мякоти и свежевыжатых соков [11,45]. Таким образом, наши результаты также можно отнести к скорости окисления затора. Поскольку яблоки измельчали ​​непосредственно в шнековом прессе, весь процесс отжима сока проходил быстрее, а скорость окисления сусла была ниже, чем в случае с корзиночным прессом.

Примечательно, что для сортов с аналогичным содержанием полифенолов в соке, экстрагированном на корзинном прессе (Рубин — 30,47 мг GAE 100 мл -1 и Mutsu — 29,89 мг GAE 100 мл -1 ), аналогичный процент увеличения полифенолы также наблюдались в соке, полученном на шнековом прессе (62% для Rubin и 65% для Mutsu).

Jaeger et al. [12] обнаружили, что выделение полифенолов из грубого сусла было ниже, чем из тонкого сусла. Поскольку шнековый пресс измельчает яблоки более тонко, чем корзиночный пресс, в сок извлекается больше полифенолов.Об аналогичном наблюдении сообщили Heinmaa et al. [11], которые заметили большее количество отдельных полифенолов в соке, экстрагированном на ленточном прессе (который также давит яблоки во время прессования) по сравнению с реечным прессом.

На эффективность экстракции полифенолов на отдельных прессах также могут влиять текстурные характеристики тестируемых яблок. Стоит отметить, что наибольшие различия наблюдались у разновидностей Муцу и Рубин, для которых характерны меньшие силы резания.

3,7. Влияние конструкции пресса на антиоксидантную активность
Антиоксидантная способность вещества определяется как его способность улавливать активные формы кислорода и электрофилы [46]. Антиоксидантная активность является очень важным параметром качества сока. Влияние конструкции пресса на антиоксидантную способность сока представлено на Рисунке 8.

Исследование показало, что конструкция пресса оказывает значительное влияние на антиоксидантную активность сока в зависимости от яблока. сорт используется.В случае Рубина и Муцу различия в антиоксидантной активности были статистически значимыми, тогда как для Джонаголда статистически значимых различий обнаружено не было. Среди сортов сок, полученный из Муцу, показал самую высокую антиоксидантную активность.

Способность улавливать свободные радикалы очень тесно связана с содержанием фенольных соединений в яблочном соке. Для Jonagold наблюдались лишь небольшие различия в содержании полифенолов в соках между прессами, что, вероятно, привело к отсутствию статистически значимых различий в антиоксидантной активности.Многочисленные исследования продемонстрировали тесную взаимосвязь между концентрацией полифенолов и антиоксидантной способностью пищевых продуктов [44,47,48,49,50]. С другой стороны, Wolfe et al. [51] не обнаружили никакой связи между антиоксидантной способностью и TPC в яблоках. Отсутствие корреляции между этими двумя свойствами может быть связано с процессом экстракции, сортами яблок, процентной долей отдельных полифенолов и содержанием других соединений, таких как витамин С, которые могут влиять на антиоксидантную способность.Еще одним определяющим фактором антиоксидантной активности является степень дезинтеграции сырья. После разрезания активируется защитный метаболизм, одновременно происходит синтез и окисление фенолов, изменяя исходный фенольный состав плода [46]. Влияние технологии обработки на антиоксидантную способность также наблюдалось в других исследованиях. Например, Heinmaa et al. [11] сообщили, что антиоксидантная способность была самой высокой в ​​соках, извлеченных на водяном прессе, за которыми следовали соки, извлеченные на ленточном прессе и реечно-рамном прессе.Их результаты также показали, что степень корреляции между отдельными полифенолами и антиоксидантной активностью была различной. И антиоксидантная активность, и TPC указывают на качество продукта с точки зрения его биологических свойств и, следовательно, могут использоваться в процессе контроля качества при производстве яблочного сока [52]. Как показывают наши результаты, мелким производителям следует рекомендовать использовать винтовой пресс для производства здорового и высококачественного яблочного сока.

4. Выводы

Настоящее исследование продемонстрировало различную эффективность отжима яблочного сока в зависимости от конструкции пресса и сорта яблок.Как правило, использование винтового пресса обеспечивает более высокую производительность прессования по сравнению с корзиночным прессом. Различия в выходе экстрагированного сока, наблюдаемые между прессами, были связаны с более широким открытием клеточных мембран и высвобождением большего количества питательных веществ, чему способствовал винтовой пресс.

Это исследование также показало влияние конструкции пресса на качество яблочного сока. Соки, извлеченные на шнековом прессе, обладали более высокой ТРС и антиоксидантной активностью. Вероятно, это было связано с более интенсивным измельчением и перемешиванием сырья и большим выделением ценных биологически активных компонентов в извлеченный сок.Кроме того, яблочные соки, экстрагированные на шнековом прессе, характеризовались более высоким содержанием растворимых твердых веществ, более высокой вязкостью и более низкой кислотностью. Полученные результаты указывают на необходимость дальнейших исследований по использованию шнековых прессов для производства соков из различных сортов яблок в фермерских условиях.

Шнековый пресс — соковыжималка для граната / апельсина / винограда

Этот пресс представляет собой промышленный винтовой пресс. Он отличается разумным дизайном, передовыми технологиями и широким применением.По внутреннему устройству машины наша компания делит машину на одношнековый пресс, двухвинтовой пресс и специальный винтовой пресс. Эта машина подходит для отжима сока и обезвоживания различных материалов, содержащих определенные волокна. Однако из-за различных требований к свойствам материала, размеру частиц, плотности и сухости область применения машины немного отличается. Определены свойства, зернистость и плотность материалов. Итак, как определить требования к сухости материалов?

двухшнековый пресс

Метод оценки сухости материала (содержание воды):

Содержание воды около 60%: крепко держите материал рукой, вы не сможете удержать воду.

Содержание воды около 70%: крепко держите материал рукой. Между пальцами есть вода, но не будет капать.

Содержание воды около 80%: удерживайте материал рукой, вода может стекать вниз.

Двухшнековый пресс:

Введение:

Двухшнековый пресс имеет две улитки внутри машины. По расположению шнека машину можно разделить на двухшнековый параллельный пресс и двухшнековый тандемный пресс.Вы можете выбрать различные спиральные формы в зависимости от материала и производительности.

  • Параллельно: левый и правый пересекаются друг с другом для обратного вращения, и два прижимных винта соответственно размещены на разных главных валах.
  • Тандем: конструкция, в которой подающий шнек и прижимной шнек соединены последовательно для обратного вращения.
двойная структура

Разница:

  1. Двухшнековый пресс с простой конструкцией и невысокой стоимостью, подходит для прессования фруктов и овощей, содержащих клетчатку.Особенно подходит для использования в винодельческой промышленности. Он не подходит для материалов с высоким содержанием сахара, низким содержанием клетчатки и текучестью. Машину легко заставить скользить, и невозможно вытолкнуть материал из машины. Кроме того, нельзя использовать особо грубые волокна, такие как корни.
  2. Параллельный двухшнековый пресс со скоростью вращения высокая, обратное сопротивление велико, стоимость высока, а выход материала легко заблокировать. Технология этой машины относительно старая, и большинство производителей овощей и фруктов уже не используют ее.Он в основном используется для отделения и разрыва мяса и перьев у птицы.
малый выход двойного винта

Двухшнековый пресс Характеристики:

Применимо к :

Подходит для выжимания сока из остатков виноградной кожуры, плодов облепихи, имбиря и других фруктов и овощей после ферментации. В настоящее время это самая предпочтительная соковыжималка. Однако он имеет низкий выход и эффективность, а также имеет определенные ограничения по материалам, поэтому широко не используется.

Не применимо к:

  1. Содержит жидкие и скользкие материалы.
  2. Частицы сладких фруктов и овощей менее 10 мм.
  3. Шлак для китайской медицины с частицами размером более 10 мм.
деталь детали Параллельная двойная спираль

Двухшнековый пресс Параметры машины:

Тип ZKY-S1.5 ZKY-S5 ZKY-S10
Производственная мощность (т / ч) 1.5 5 10
Размер (мм) 1900 * 600 * 1200 3500 * 1000 * 1300 3750 * 960 * 1300
Мощность (кВт) 7,5 7,87 11,37

Одновинтовой пресс:

одноструктурный

Принцип работы:

Машина состоит из рамы, системы трансмиссии, части подачи, части для извлечения сока, гидравлической системы, защитного кожуха и части электрического управления.После дробления материал подается в загрузочную коробку, и под действием пластины принудительной подачи он попадает в камеру отжима. Сок, извлекаемый шнековой соковыжималкой, проходит в лоток для сока через ситечко, а измельченный остаток выводится через принудительную дверцу на конце ситечка.

В одновинтовом прессе используется принцип формирования прижимного слоя путем выдавливания винта шпинделя, цилиндра сита и дверцы пресса для обезвоживания. При открытии принудительной двери необходимо обращать внимание на сухость сбрасываемых отходов.Сухость остатков отходов должна быть выше, чем последняя требуемая степень сухости, в противном случае машина будет заблокирована.

небольшой выход деталь детали

Рынок применения шнековой соковыжималки:

  1. Все виды остатков китайской медицины. (Липкий и скользкий материал после брожения не подходит)
  2. Фрукты и овощи, содержащие определенные волокна, например овощи и фрукты, свежий виноград, ферментированный виноград, плоды облепихи и ананасы.
  3. Обезвоживание стеблей и корней растений, например кукурузной соломы.
  4. Неферментированный мусор на овощном рынке.
  5. Медицинские пластиковые отходы.
  6. 100% остаток клетчатки, экстракция сока грубого (хлопкового) волокна.
средний выход

Одновинтовой пресс:

  1. В машине применена немецкая технология зубчатой ​​передачи, с большим крутящим моментом, низким уровнем шума и научной физической экструзией.
  2. Цилиндр сита изготовлен из проволоки трапециевидной формы и снаружи дополнен ребрами жесткости.Ситовые ковши делятся на разъемные и укомплектованные. Раздельный тип легко разбирается, а полный тип более устойчив к давлению и удобен для стирки.
  3. Машина оборудована пластиной принудительной подачи для увеличения скорости подачи, предотвращения возврата и скольжения.
  4. Единый слив, равномерная сушка. Если материал имеет высокую водонасыщенность и диаметр барабана сита превышает 500 мм, используйте специальный винтовой пресс.
  5. Устройство обладает такими характеристиками, как высокая прочность на прессование, большое давление в подшипниках, отсутствие деформации, отсутствие засорения, коррозионная стойкость, износостойкость, удобство обслуживания и длительный срок службы.
заводские реальные снимки большого выпуска

Параметры станка для одношнекового пресса:

Производственная мощность (т / ч) Давление в гидросистеме (МПа) Мощность двигателя

(кВт)

Вес

(кг)

Размер

(мм)

1.5 1-5 4 800 2565 * 480 * 905
3 1-5 4 1200 3200 * 560 * 1120
5 2-6 7,5 2000 4100 * 900 * 1500
10 2-8 15 2500 4620 * 920 * 1550
20 2-8 18 3000 4950 * 1100 * 1730
40 2-10 22 4500 6000 * 1200 * 2000

Специальный винтовой пресс:

специальный винт

Введение:

Специальная шнековая соковыжималка также называется шнековым дегидратором, шнековой соковыжималкой, шнековой соковыжималкой переменного диаметра.Обладает всеми преимуществами одношнекового и двухшнекового пресса. Машина работает с вязкими и скользкими жидкими материалами, изменяя апертуру цилиндра сита, форму спирали и скорость вращения. Он также хорошо обезвоживает материалы, с которыми трудно работать на других машинах. Например, относительно гладкий и вязкий материал, содержащий коллоидные белки, масла и тому подобное. Эта машина используется в широком спектре приложений и охватывает почти все отрасли, в которых есть требования к процессу разделения твердой и жидкой фаз.Содержание воды в материале после обезвоживания на машине составляет 60%.

средний размер

Специальный винтовой пресс. Диапазон применения:

.
  1. Экстракция сока из корней, стеблей, листьев, цветов, фруктов и других материалов из фруктов и овощей. Такие как красные финики, яблоки, груши, сладкий картофель, картофель, ананасы, обжаренные фрукты, черника и другие ягоды, облепиха с ветками. Цветы, такие как пион, розы и др.
  2. Обезвоживание различных остатков отходов, таких как копра, различные шлаки китайской медицины, различные остатки чая, зерна уксуса, различные зерна дистилляторов, остатки маниоки, отходы после экстракции кофе, кукурузная шелуха, остатки шлака, рыбный карп, остатки креветок, куриные перья, куриный шлак и др.
  3. Разделение кухонных отходов, бытового мусора и отходов овощного рынка, а также разделение ферментированных пищевых отходов, остатков биогаза, органических и неорганических веществ.
  4. 4. Обезвоживание различного помета, например, свиного навоза, коровьего навоза, утиного навоза и т. Д. (твердое, жидкое может быть)
  5. Шлаковый шлак, обезвоживание пульпового шлака, прессовое восстановление медицинских пластмасс и желатинового шлака.
большой

Специальный винтовой пресс:

  1. Внутренний винт, не только для предотвращения явления возврата материала, но также играет роль небольшого разрушения.Он может производить дробление и прессование на одной машине, экономя место и экономя средства на оборудовании.
  2. Винт нашей компании использует пластину подачи специальной конструкции, а винт — двухстворчатый толкающий. Таким образом, он может обеспечить плавную доставку материалов, равномерную влажность в сухом состоянии и высокую скорость прессования.
  3. В зависимости от состояния материала мы можем спроектировать несколько прижимных винтов последовательно для более тщательного пошагового прессования и обезвоживания.
  4. Установите мешалку внутри машины, чтобы предотвратить внешнее высыхание и внутреннее увлажнение, когда диаметр спирали превышает 500 мм.
  5. В зависимости от потребности пресс-машина нашей компании может пропускать пар, горячую воду, растворители, этанол и т. Д. Внутрь машины.
  6. Пресс нашей компании в основном обеспечивает отделение свободной воды от материала. Для смешанной воды объект нужно разбить. Прессование СПИДа может быть добавлено к некоторым отходам: известь, квасцы, гипс, кукурузная шелуха, рисовые отруби и т. Д. Для достижения более тщательного обезвоживания.
  7. Экран пресса имеет функцию самоочистки, и его нелегко заблокировать.
  8. Меньшее количество расходных деталей, которые необходимо заменять, и низкие затраты на техническое обслуживание. Каждый раз, когда мы сталкиваемся с проблемой, мы вносим технические улучшения, а количество изнашиваемых деталей почти нулевое. Некоторые прессы не ремонтировались восемь лет.
  9. Трапециевидный фильтр из нержавеющей стали отличается высокой прочностью, износостойкостью и устойчивостью к коррозии, длительным сроком службы и хорошими фильтрационными характеристиками.
  10. Технологии производства винтовых прессов нашей компании почти 20 лет.Мы хорошо знакомы со свойствами сотен материалов и можем предоставить клиентам экономичные и надежные винтовые прессы.
конечный эффект конечный эффект1

Специальный винтовой пресс параметр машины:

Производственная мощность (т / ч) Мощность двигателя (кВт) Масса (кг) Размер (мм)
0,8–1 4 230 1950 * 510 * 740
1.5 7,5 1200 2400 * 600 * 1100
3 15,5 2400 4100 * 850 * 1500
5 18,5 3000 4900 * 920 * 1700
10 22 3700 5200 * 1000 * 1870
20 30 5000 6500 * 1200 * 2000

Принцип и конструкция соковыжималки винтового типа

Наша соковыжималка со шнековым прессом имеет огромный рынок в мире.Недавно мы продали нашу машину Индии. Если вы хотите быстрее приготовить фруктовый сок, а затем увеличить свою производительность, наша машина будет наиболее подходящим выбором.

Принцип работы спиральной соковыжималки :
Соковыжималка винтового типа оборудована винтом и перфорированной сеткой. Сырье подается в загрузочный бункер и продвигается винтом по спирали. При этом объем спиральной полости уменьшается, материалы прижимаются за счет раскручивания спирали.Благодаря эффективному эффекту отжима сока, соковыжималка широко применяется для приготовления сока из многих видов фруктов и овощей, таких как яблоко, ананас, апельсин, гранат, морковь, шпинат, сельдерей, помидор и т. Д.

Преимущества спиральной соковыжималки :

  • Он выполняет две функции: измельчение и приготовление сока, что экономично и эффективно.
  • Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали для обеспечения гигиены и простоты очистки экстрактора.
  • Оснащен фильтровальной сеткой для защиты от примесей, чтобы гарантировать 100% свежесть и натуральность.
  • Его можно использовать отдельно или с другими частями, соединенными вместе.
  • Машина широко подходит для обработки многих видов овощей и фруктов.

Строительство спирального соковыжималки:
Шнековая машина для производства сока оборудована шнековым и перфорированным ситом.Давление для извлечения можно отрегулировать в узле прижимной пластины. Таким образом, сок и отходы отделяются соковыжималкой и выгружаются соответственно.

Установка и обслуживание винтовой машины для производства сока:

1. Машина должна быть установлена ​​горизонтально и закреплена винтами заземления.

2. Сырье должно подаваться равномерно, твердые инородные материалы не должны попадать в загрузочный бункер, чтобы не повредить сетку фильтра.

3. Подшипники: заменяйте смазку через регулярные промежутки времени, при нормальной температуре эксплуатации подшипников ниже 75 ° C.

Добавить комментарий