Силикатные блоки для перегородок: Блок силикатный стеновой межкомнатный 500*80*250 | Купить блоки межкомнатные в Санкт-Петербурге

Содержание

Статьи — ООО «Силикатстрой»

9 Апреля 2019

Современные силикатные материалы и некоторые стереотипы. 1. Силикатные материалы успешно применяются как в Москве, так и Московской области. На сегодняшний день в отношении силикатных изделий не существует никаких ограничений по применению в различных конструкциях, помещениях, а также в части различного строительства – жилищное, гражданское, больницы, школы, детсады и т.д. Расширение области применения силикатных изделий закреплено в Изменениях №1 и №2 в СП 15.13330 «Каменные и армокаменные конструкции», подтверждено следующими документами: Техническое заключение ЦНИИСК им В.А. Кучеренко, Методическое пособие по проектированию «Несущие и ограждающие конструкции зданий с применением кладочных изделий на основе модифицированного силикатобетона, в том числе из крупных блоков с пазогребневым соединением», «Альбом технических решений на применение силикатных изделий по ГОСТ 379-2015». На сегодняшний день, допускается использование силикатных изделий (блоков) для наружных стен подвалов, цоколей и фундаментов при некоторых дополнительных мероприятиях, а также для внутренних перегородок жилых помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации (санузлы, душевые, ванные). В то же время использование керамических пустотелых изделий и изделий полусухого формования, бетонных пустотелых блоков, ячеистых бетонов и гипсовых изделий не допускается. Во многих передовых Европейских странах применение силикатных материалов только наращивается (Германия, Нидерланды, Швейцария, Австрия, Бельгия, Польша). Доля силикатных изделий среди всех стеновых материалов на данный момент в Германии и Нидерландах составляет около 40%. Жилье, построенное из силикатных материалов, там считается элитным. Рынок стеновых материалов в 2017 году 2. Большая плотность и масса силикатных изделий, вероятно, является в некоторых случаях недостатком, а зачастую и преимуществом. Силикатные изделия благодаря высокой плотности обладают наилучшими звукоизоляционными качествами, прочностными показателями. Кладка из силикатных крупноформатных изделий обладает высокой несущей способностью, что позволяет возводить несущие стены в зданиях с минимальной толщиной, т.е. максимальное расчетное сопротивление кладки при минимальной материалоемкости. В зависимости от проекта в зданиях до 5 этажей включительно успешно применяются блоки толщиной 250 мм, т.е. несущая верста всего 250 мм. Такая несущая стена полностью удовлетворяет расчетам на прочность и устойчивость. Используя блоки в первых этажах толщиной 500 мм, далее 380, а на последних 250 мм, можно смело возводить здания в 12 этажей. Минимальная толщина силикатных перегородок (удовлетворяющих нормативам по защите от шума) позволяет получать дополнительные квадратные метры жилья. Далеко не всегда применение силикатных изделий влечет за собой увеличение фундамента, всё зависит от конкретного проекта. Следует упомянуть, что для возведения зданий до 9 этажей вне зависимости от конструкции и материала стен (каркасно-монолитный дом с заполнением газобетоном или полностью из силиката со слоем утеплителя и облицовкой) в большинстве случаев фундамент будет одинакового размера и глубины заложения. Кроме того сейчас успешно налажен выпуск изделий с большой долей пустот до 33% и их масса соответственно значительно меньше. Реальная плотность силикатных, керамических и гипсовых изделий приводится в таблице. Изделия Плотность, кг/м3 Силикатный кирпич полнотелый 1800 Керамический кирпич полнотелый 1700 Силикатные блоки пустотелые 1300 Гипсовые плиты полнотелые 1100 Керамические блоки пустотелые 1100 Гипсовые плиты пустотелые 850 Силикатные изделия как наиболее плотные обладают превосходными звукоизоляционными качествами. Требуемая толщина межквартирных и межкомнатных перегородок для нормативной звукоизоляции согласно СП 51.13330.2011 «Защита от шума» приведена в таблице. Материал перегородок Толщина перегородок Межкомнатные Межквартирные Плита перегородочная силикатная 70 мм 220 мм Кирпич керамический полнотелый 80 мм 245 мм Гипсовая перегородка 100 мм 275 мм Блок из газобетона плотностью D400 300 мм 800 мм В настоящее время застройщики активно применяют газобетон для заполнения монолитного каркаса зданий и устройства перегородок по причине малого веса, что дает возможность экономить на перекрытиях и фундаменте. К сожалению, такая экономия отражается на качестве жилья. Перегородки из ячеистых бетонов не удовлетворяют требованиям по звукоизоляции. Силикатные перегородки обеспечивают больший комфорт проживания. Жильё, построенное с применением силикатных материалов должно позиционироваться как комфорт-класса. Сама перегородка получается дешевле. В случае сборных перекрытий экономический эффект от применения силикатной перегородки становиться очевидным. 3. Высокое водопоглощение силикатных изделий – это миф. Для полнотелых изделий этот показатель не превышает 12-13%, для пустотелых 14%. У керамических изделий водопоглощение очень сильно различается от производителя к производителю и составляет от 11 до 20%. Гипсовые плиты обладают в разы большей способностью впитывать воду. СП 55-103-2004 «Конструкции с применением гипсовых пазогребневых плит» и СНиП 23-02 допускают применение гидрофобизированных изделий в помещениях с влажным режимом. Определение водопоглощения гипсовых и силикатных изделий осуществляется по разным методикам. Согласно техническим условиям в соответствии, с которыми выпускаются ПГП, их водопоглощение не должно превышать 5% за 2 часа, силикатные же изделия в соответствии с ГОСТ 7025 выдерживаются в воде не менее 48 часов. Даже гидрофобизированные плиты начинают активно впитывать воду через несколько часов. Водопоглощение гидрофобизированного гипса оказалось в 8 раз выше заявленного и 3,3 раза выше, чем у полнотелых силикатных изделий. Водопоглощение различных материалов, определенное по единой методике представлено в таблице. Материал Водопоглощение, % в соответствии с НТД Водопоглощение, % среднее для выпускаемой продукции (по методике ГОСТ 7025-91) Клинкерный кирпич Не более 6 5 Гиперпрессованый кирпич Не менее 6 7 Силикатные изделия Не менее 6 14 Полистеролбетон 15 Керамические изделия Не менее 6 16 Керамзитобетон 20 Гипсовые плиты влагостойкие Не более 5 40 Газосиликат 41 Пенобетон 50 Гипсовые плиты Не более 35 53 Стойкость материалов в воде характеризуется коэффициентом размягчения, чем он выше, тем более стойким является материал. Материалы, характеризующиеся коэффициентом размягчения более 0,8, считаются влагостойкими. В результате исследований в аттестованной лаборатории определен коэффициент размягчения различных материалов, который полностью согласуется с литературными данными. Итоговая таблица выглядит следующим образом. № п/п Материал Коэффициент размягчения 1 Керамический кирпич 0,82 — 0,87 2 Силикатобетон (кирпич, блоки, плиты) 0,83 3 Газобетон 0,72 4 Гипсовые перегородки влагостойкие 0,50 Гипс является неводостойким материалом. Силикатные перегородочные плиты несомненно более водостойкие нежели гипсовые гидрофобизированные, что доказано многими исследованиями. Газобетон также не идет ни в какое сравнение с силикатными изделиями. 4. Размеры плит перегородочных силикатных 498×70×248 и 498×115×248 мм. Размеры гипсовых плит 667×80×500 или 600×80×300 мм. Масса силикатной межкомнатной плиты 70 мм 16 кг, в то время как гипсовой 28 – 30 кг. Гипсовые изделия крупнее и скорость возведения перегородки несколько выше, но их масса почти в 2 раза больше и это определенное неудобство при монтаже. По трудоемкости процесса возведения перегородок вопрос спорный. Размеры газобетонных блоков для перегородок 600×100×300 или 625×100×200 мм. Количество блоков в 1 м2 во втором варианте такое же как силикатных, но в любом случае площадь помещений при использовании перегородок 100 мм меньше. Потеря площади ощутима при строительстве домов более 5 этажей, а в 24-этажном доме, возможно станет определяющей при выборе изделий для перегородок. 5. Различия в прочности, коэффициентах теплопроводности силикатного и керамического кирпича находятся в той же пропорции как плотности материалов 1800 и 1700-1650 кг/м3 (8-12%). Теплопроводность различных материалов (точнее конструкции из материалов), определенная по единой методике (ГОСТ 26254 и ГОСТ 530) представлена в таблице. Материал конструкции Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×град) Силикатные изделия полнотелые 0,7 – 0,78 Керамический кирпич полнотелый 0,55 – 0,7 Силикатные изделия пустотелые 0,5 – 0,65 Керамический кирпич пустотелый 0,5 – 0,6 Поризованная керамика 0,2 – 0,4 Газобетон D500 0,17 – 0,19 В рекламных проспектах газобетонов зачастую приводится значение рекордно низкого коэффициента теплопроводности для каменной кладки 0,11 Вт/(м*град). Это возможно справедливо для качественного газобетона автоклавного твердения плотностью 350-400 кг/м3 в абсолютно сухом состоянии! В реальных условиях эксплуатации А и Б (СП 50.13330.2012) значения существенно выше. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от влажности, что очень актуально в случае газобетона, влажность которого варьируется в широком диапазоне (см. рисунок). Так отпускная влажностью газобетона составляет порядка 25% (пенобетона до 35%), строительная влажность 15-20%, а равновесная, которой он достигнет через 2-3 года около 5%. Для климатических условий Москвы значение нормируемого приведенного сопротивления теплопередаче составляет RW = 3 (м2×град)/Вт (СП 131.13330.2012). Сравним два типа кладки двухслойной ограждающей конструкции при заполнении каркаса: газосиликат (газобетон) плотностью D500 толщиной 200 мм с λ= 0,17 Вт/(м×град) и пустотелый силикатный блок толщиной 248 мм с λ= 0,55 Вт/(м×град). Для обеспечения требуемой тепловой защиты здания по расчету потребуется толщина слоя минеральной ваты с λ= 0,04 Вт/(м×град): — в случае газобетона 67 мм, — в случае силикатного блока 95 мм. И в том и в другом случае выбираются маты толщиной 100 мм! Вывод: существенная разница в теплоизоляционных свойствах конструкционных материалов нивелируется теплоизоляцией, т.е. основную функцию теплозащиты выполняет именно слой утеплителя, который выбирается из стандартного ряда (как правило, 100 мм). Поэтому различия в утеплении фасадов нет. Утеплитель надежней крепить к стене из силикатных изделий как наиболее прочной из ограждающих конструкций. Например, газосиликат и традиционные силикатные материалы различаются в 3,4 раза по важному показателю: предельные нагрузки на анкеры 10*120 мм составляют 2,5 кН (250 кг) и 850 кН (850 кг) соответственно. 6. Стойкость материалов в условиях высоких температур приведена в таблице. Материал Максимальная температура применения, ˚С Температура потери прочности, ˚С Температура начала разрушения, ˚С Клинкерный кирпич 900 950 Керамические изделия 700 — 800 Силикатные изделия 580 600 610 Гипсовые плиты 450 Керамзитобетон 400 Газосиликат 400 Пенобетон 300 Бетон 200 200-300 350-500 Арболит 100 Полистиролбетон 70 Среди всех стеновых материалов наибольшей температурой применения обладают клинкерный и керамический полнотелый кирпич. Однако и их нельзя применять для кладки топок печей и каминов. Для этих целей используется огнеупорный кирпич. Силикатный кирпич можно применять до 580˚С, при 600˚С начинается потеря прочности. Имеется положительный опыт применения силикатного кирпича в дымовых трубах и даже каминах! Область применения керамического кирпича несколько шире, чем силикатного только за счет печного строительства. В заключении необходимо упомянуть о еще одном рекламном трюке производителей газобетона. Подавляющее большинство производителей заявляют морозостойкость не менее 100 циклов. Морозостойкость действительно составляет 100 циклов, но по иной методике. Морозостойкость керамических и силикатных изделий устанавливается согласно методике ГОСТ 7025, а ячеистых бетонов по собственной методике ГОСТ 31359. «Большие» цифры не редко впечатляют частных застройщиков. Для корректного сравнения материалов необходимо применение одних и тех же методик определения параметров. На самом деле реальная морозостойкость газосиликата или газобетона D500 составляет 35 циклов по методике ГОСТ 7025. Современные силикатные полнотелые изделия имеют морозостойкость 75 циклов и даже 100. Ячеистые бетоны в значительной мере подвержены усадочным деформациям. Невысокая прочность, усадочные деформации и влажностные усадки обуславливают низкую трещиностойкость ячеистых бетонов при эксплуатации. Отделку помещений из таких материалов лучше начинать после достижения ими равновесной влажности – приблизительно через 2-3 года. Существует еще одна проблема конструкций с применением ячеистых бетонов характерная для каркасного домостроения. При больших горизонтальных нагрузках (ветровых нагрузках) высокие здания за счет большой парусности раскачиваются и амплитуда колебаний достаточно существенна. Нагрузки от пилонов здания передаются материалу заполняющему каркас, учитывая слишком значительную разницу в прочностных показателях, на ячеистых бетонах неминуемо образуются трещины. На верхних этажах (18-24 – ом) раскрытие таких трещин порой достигает 25-30 мм и более. При заполнении каркаса более прочными материалами жесткость конструкции выше и таких трещин не образуется. При прогибах перекрытий в кладке из газобетона образуются трещины, а из прочных материалов нет. Качества современных силикатных материалов находятся на высоком уровне (недостижимом для ячеистых бетонов и многих других материалов) и в сочетании с экологическими и гигиеническими свойствами позволяют использовать их в любых видах строительства. Неоспоримым достоинством силиката является надежность и долговечность, проверенная временем. Качественно возведенные жилые дома из силикатного кирпича имеют эксплуатационный ресурс не менее 150 лет. Обывательский взгляд, ложные стереотипы и погоня за ежеминутной выгодой пока возобладают и доля ячеистых бетонов в строительстве превалирует. Но если мы стремимся строить комфортное и долговечное жилье, имеет смысл переходить на качественные материалы.

Блоки силикатные

Силикатные блоки изготавливаются лицевыми и рядовыми. Они применяются для возведения межквартирных, межкомнатных перегородок внутри зданий. Благодаря гладкой поверхности и прекрасной геометрии не требуется дополнительная внутренняя отделка (штукатурка). Достигается экономия жилой площади. Особенностью этих силикатных блоков является то, что на торцевых гранях имеются пазы, которые позволяют выполнять кладку как с заполнением, так и без заполнения вертикальных швов. Укладывается данный вид строительных материалов плотно друг к другу с толщиной стыка не менее 5 мм. Такая система не влияет на несущую способность, облегчает процесс кладки, обеспечивая ровную поверхность стены. Перекосы стен во время кладки исключаются. Однако следует обратить внимание на то, что силикатные стеновые перегородочные блоки больше по размеру, чем бетонные перегородки. Следовательно, трудозатраты и себестоимость строительства значительно снижаются. А в сравнении с пенобетонными конструкциями силикатные стеновые перегородочные блоки тоньше, что позволяет при строительстве получать дополнительные квадратные метры жилья. Блоки силикатные межкомнатные позволяют использовать любые виды отделки: окраску, оклейку обоями, облицовку керамической плиткой, декоративную штукатурку и т. д.

Строения из силикатных стеновых или перегородочных блоков практически вечны и не требуют специального ухода.

Технические характеристики                  

Наименование

Размер,
мм

Марка

Морозо-
стой —
кость, F

Тепло-
провод-
ность,
Вт/м ° С

Водо-
погло-
щение,
%

Масса,
кг

Плот-
ность
кг/м3

Пустот-
ность, %
(индекс
изоляции
возд.
шума)

Блок стеновой рядовой

250*248*88

150

35

0,54

15,1

7,5

1360

30

Блок стеновой рядовой

250*248*138

150

35

0,54

15,1

12

1360

30

Блок стеновой рядовой

250*248*188

150

35

0,54

15,1

16

1360

30

Блок стеновой межкомнатный

500*248*70

150

25

0,64

13,6

17

1870

(43 дБ)

Блок стеновой межквартирный

500*248*115

150

25

0,56

12

21,9

1470

23
(43 дБ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пазогребневые блоки для перегородок в доме


Для устройства полукапитальных перегородок при строительстве и реконструкции используются пазогребневые блоки (ПГБ), аналог с видоизменённым названием пазогребневые плиты (ПГП). Пазогребневые панели обладают рядом преимуществ в сравнении с листовым гипсокартоном.

Оправдание выбора пазогребневых гипсовых блоков

Разделительные внутриквартирные полые перегородки, помимо функции разделения, используются как опорные конструкции для навески элементов мебели весом до 200 кг и электроприборов. Гипсокартон пригоден преимущественно для зонирования.

Размеры пазогребневых блоков

Размерный ряд ПГП позволяет ускорить процесс строительства, конструкция не требует квалификации при монтаже. Соединение паз-гребень по периметру упрощает сборку. Возведение пазогребневой перегородки не требует затрат времени и средств на штукатурные работы.

Привлекательные стороны монтажа пазогребневых блоков:

Преимущества пазогребневых блоков

  • Соединение свойств по огнезащите и огнестойкости.
  • Доступность самостоятельного монтажа, раскроя и промежуточной обработки.
  • Экологическая чистота материала.
  • Ускоренное возведение с соблюдением вертикальности и горизонтальности.
  • Облегчение скрытого монтажа инженерных коммуникаций.
  • Упрощение чистовой отделки поверхности.

Подбор ПГП

Пазогребневые блоки представлены в нескольких видах:

Виды и свойства пазогребневых плит

  • Пустотелые и полнотелые.
  • Гипсовые и силикатные.
  • Влагостойкие, классические.

На изготовление пазогребневых гипсовых блоков идёт строительный гипс Г-4, Г-5. В качестве гидрофобных добавок в состав блоков включают модификаторы: доменный шлак, портландцемент. По прочности влагостойкие соответствуют М 50, классика – М 35.

Негидрофобизированные блоки используются в помещениях пониженной влажности, с ограничением нагрузки. Модифицированные – повсеместно. Они окрашиваются зелёным цветом.

Силикатные пазогребневые блоки превосходят по влагостойкости и прочности гипсовые. Они формуются под давлением и путем тепловой обработки паром в автоклаве. Доминирующие компоненты – кварцевый песок, известь.

При площади лицевой поверхности в 2,5 раза меньшей, чем пазогребневые плиты из гипса, силикатный блок весит как пустотелый. Поглощение влаги высокое: 13–15%, но устойчивость к внешним воздействиям позволяет использовать силикатные пазогребневые блоки повсеместно. Прочность соответствует М 150.

Силикатные пазогребневые блоки — характеристика

Размеры ПГП стандартизированы:

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм Объём, м3
Пазогребень перегородочный

гипсовый

670 (600) 250; 500 50; 75; 100; 125; 150 0,0075–0,045
Пазогребень стеновой 600 250; 500 200; 250; 300; 350; 400 0,03–0,15
Пазогребень силикатный 500 250 70 0, 0088

Плиты пазогребневые для перегородок пустотелые весят до 24 кг, полнотелые — на 30% больше (до 32 кг). Характеристики влагопоглощения: водостойкие – 5%, классические – до 24%. Стандартные плиты выдерживают по вертикали нагрузку в 900 кг.

Перегородка из пазогребневой плиты

Монтаж перегородок из пазогребневых плит своими рукам

Различаются ПГП формой гребня: трапециевидные и прямоугольные. Геометрия выступа и впадины не отражаются на характеристиках эксплуатации. В практическом плане при возведении перегородки наносить монтажный клей на трапецию удобнее.

«Волма» и «Кнауф» считаются лидерами на рынке изготовления пазогребневых блоков. Стабильность технических характеристик, линейные размеры без отклонений работают лучше рекламы.

Из пазогребневых плит собирают перегородки и стены. Одинарные — без особых требований; сдвоенные: ординарный плюс пустотный блок; с прокладкой утеплителя между рядами, объединённые в монолитную конструкцию, заменили штучные строительные материалы.

Подготовка к сооружению пазогребневой перегородки

Укладка пазогребневых панелей не требует специальных знаний и умений. Монтажные работы напоминают сборку конструктора ЛЕГО. В холодное время плиты заранее вносятся в помещение для прогрева и акклиматизации.

Монтаж пазогребневых плит

Уровнем проверяется горизонтальность пола. Неровности устраняются пескоцементной стяжкой в опалубке толщиной 30–50 мм. Разметка помещения по горизонтали шнуром, по вертикали — отвесом, зачистка поверхностей под клеящий состав, удаление пыли – и можно приступать к сооружению перегородки из пазогребневых блоков.

Заполнять элементы стыковки монтажной пеной или  клеем, контролировать качество промазки удобнее, ориентируя пазы вверх. Для этого у стартового ряда спиливаются ножовкой гребни. Боковые грани стыков со стенами удаляются таким же образом. Плоскость соприкосновения с основанием выравнивается обдирочным рубанком.

Распиловка и подгонка по возможности проводятся вне рабочей зоны: запылённость оказывает отрицательное воздействие на качество склейки пазогребневых блоков. Часть монтажного клея свяжет пыль.

Перегородка из ПГП

Пазогребневая основа подготовлена. Выравнивающая стяжка промазывается монтажным клеем. При размешивании миксером компонентов раствора учитывается необходимость выработки его максимум в течение часа.

Уставновка пазогребневой гипсовой плиты

Перегородки между комнатами для улучшения звукоизоляции с 3 сторон изолируют лентой битуминизированного войлока, полосой пробки. Перегородку из сдвоенных блоков монтируют с отставанием вспомогательного слоя на 1 ряд.

Первый ряд выставляется по промазанной клеем стяжке. По уровню проверяется вертикальность установки каждого блока. В зазоры между пазогребнями и стяжкой подбиваются клинья. Торцевые кирпичи подклеиваются к стенам.

Полиуретановым молотком простукиваются детали перегородки сверху и со стороны добавления блоков: клеевой шов между составляющими не превышает 2 мм. Рекомендуется через несколько рядов использовать закладные: усиленные уголки на дюбелях в стену. Они врезаются в середину панели.

Последующие ряды идут с перевязкой. Вертикальные швы разносятся на 150 мм. Контроль вертикальности, горизонтальности, размера клеевого шва ведётся постоянно. Внутренние углы усиливаются армирующей лентой, внешние – металлическим профилем. Над дверным проёмом устанавливается перемычка с заходом на 1/3 блока.

Видео по теме: Пазогребневые плиты


Газосиликатные перегородки

Газосиликатные перегородки

 Газосиликатные  межкомнатные перегородки, или, как их еще называют, газобетонные перегородки находят широкое применение в современном домостроении.

Газосиликатные перегородки теплые, прочные, ровные, хорошо штукатурятся и легко режутся, когда их требуется подогнать под определенный размер.

Газосиликатные перегородки EuroBlock

Газобетонные перегородки EuroBlock являются частью ассортимента автоклавного ячеистого бетона EuroBlock, который производится из экологически чистых сырьевых материалов – песка, воды, цемента, извести и алюминиевой пудры. Использование современных энергосберегающих технологий, позволяет получать из одного метра кубического сырья, до пяти метров кубических высококачественной продукции. Вся продукция EuroBlock, соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим требованиям и нормативам. Газосиликатные перегородки EuroBlock изготавливаются толщиной 75, 100 и 150 миллиметров. Марка плотности D400, D500 и D600. Газосиликатные перегородки  несложно обрабатываются: их можно разрезать ручной или электрической пилой, они легко сверлятся, колются обычным плотницким инструментом. Благодаря этому появляется возможность резать газобетон на любые формы и под любым углом.

Газосиликатные перегородки  АeroStone

Газосиликатные перегородки AeroStone предназначены для быстрого и экономичного строительства  межкомнатных перегородок. Толщина газобетонных перегородок в настоящее время существует трех размеров — 75, 100 и 150 миллиметров. Перегородочные блоки из газобетона представляют собой очень практичный, удобный и качественный материал. Перегородочные газосиликатные блоки обладают многими достоинствами: прекрасной  тепло и звукоизоляцией, экологичны и прочны, устойчивы к деформациям, просты и экономичны в монтаже. Газобетонные межкомнатные перегородочные блоки отличаются идеально точными размерами и ровной  поверхностью, что позволяет укладывать их не только профессионалу, но и любителю. При покупке газосиликатных перегородок Вы экономите свои средства на отделке и сокращаете время выполнения работ.

Газосиликатные перегородки YTONG

 Газобетонные перегородки YTONG можно прекрасно использовать для ремонта и обустройства вашего дома.  Внутренние стены из перегородочных блоков YTONG одновременно сочетают в себе и легкий вес, и надежную конструкцию, которая выдержит определенные нагрузки.  Широкий выбор размеров блоков: 50, 75, 100, 150 мм — позволят вам использовать их для решения любых трудностей возникающих во время перепланировки. Прекрасная геометрия продукции YTONG позволяет использовать клей при монтаже перегородок вместо привычного цементно — песчанного раствора. Наряду с хорошей геометрией перегородки YTONG имеют очень ровную и достаточно плотную фасадную поверхость, что позволяет значительно уменьшить расход шпаклевки при финишной обработке стен. 

Газосиликатные перегородки  Кострома

  На Костромском силикатном заводе изготавливают ячеистый бетон высокого качества. Газобетон  Костромского завода в течение многих лет подтверждает  неизменно высокое качество своей продукции. Газосиликатные перегородки изготавливаются двух размеров толщины 100 и 150 миллиметров. Марка плотности Костромского газобетона D600. За минувшие годы продукция Костромского силикатного завода заняла  одно из ведущих мест среди крупных производителей стройматериалов.  Многие строительные компании, оптовые фирмы и частные застройщики предпочитают покупать газосиликатные перегородки из  Костромы,  благодаря разумному соотношению цены и качества продукции.

 

Силикатные перегородочные плиты — цене на плиты для перегородок МЗСК

Силикатные перегородочные плиты по цене производителя

Силикатные перегородочные плиты применяются для возведения межкомнатных и межквартирных перегородок в жилых домах и хозяйственных постройках. Их ключевые преимущества – доступность, низкий вес и высокая скорость строительства.

Для работы с этим материалом не нужно организовывать большую бригаду строителей. Всю работу можно сделать в одиночку или с 1-2 помощниками.

Купить силикатные перегородочные плиты по цене производителя можно на Михайловском заводе силикатного кирпича МЗСК.

Характеристики перегородочных плит

Изделия имеют оптимальный для строительства межкомнатных перегородок размеры – 500×120×188 мм. Их ширина на 10 мм больше минимальной рекомендуемой толщины стены между комнатами 70 мм.

Этот запас позволяет рассчитывать на качественную звукоизоляцию и надёжное крепление подвесных элементов: полок, навесных шкафов, телевизоров и т.д.

Изделия надёжно удерживаются в стене благодаря системе пазов по торцовой стороне. Важным требованием при этом является хорошо выровненная основа. Сами силикатные плиты для перегородок имеют идеальную геометрию – одно из преимуществ используемой на МЗСК технологии производства.

Преимущества строительства из силикатных перегородочных плит

Экономия

Снижение расходов на строительство, в сравнении с кирпичом, достигается за счёт трёх факторов:

  • Высокая скорость строительства. При той же высоте стен, требуется меньше элементов. Работа выполняется быстрее и её может сделать один человек.
  • Проще и дешевле доставка, за счёт низкой массы материала.
  • Меньше затрат на отделку. Изделия имеют идеальную геометрию, что позволяет сэкономить на выравнивании стены.

Экологическая безопасность

Изделия производятся из смеси извести и песка – традиционных и безопасных для здоровья человека материалов.

Высокая звукоизоляция

Силикатные перегородочные плиты при толщине 80-120 мм обладают хорошей способностью останавливать и рассеивать звуковые волны.

Купить силикатные перегородочные плиты по оптовой цене можно в службе сбыта МЗСК. Наберите номер +7(84463) 2-95-95, узнайте детали и оформите заказ прямо сегодня!


Пазогребневые блоки силикатные


Пазогребневые блоки — стена-конструктор: сравнение силикатных и гипсовых блоков

Точность современных технологий строительных материалов сделала возможным массовое и недорогое производство кладочных камней, конструкции из которых собираются буквально как конструктор «лего».

Примером может служить относительно новый материал – силикатные пазогребневые блоки → http://kzsm40.ru/products/blocks/.

Силикатные пазогребневые блоки

Силикатные пазогребневые блоки внешне похожи на гипсовые пазогребневые плиты, однако, в связи с совершенно другой технологией изготовления, имеют целый ряд качественных отличий, позволяющих с их помощью решать инженерные задачи там, где гипсовое литье неэффективно или неприменимо.

Плюсы и минусы пазогребневых блоков

Силикатные пазогребневые блоки в отличие от гипсовых имеют более высокую плотность. Они прочнее и тяжелее. Следствием этого является, во-первых, более чем вдвое меньшая площадь блока, а во-вторых, сложность обработки, а значит, кладка из них более трудоемка.

Гипсовые пазогребневые блоки

Кроме того, их теплозащитные свойства ниже чем у гипсовых, поскольку они менее пористы. Впрочем, вряд ли это можно считать серьезным минусом, поскольку как гипсовые, так и силикатные плиты предназначены для работ внутри помещения, а следовательно как минимум, теплоизоляционные свойства для них не имеют особого значения.

Обратной стороной недостатков часто оказываются достоинства, и в этом силикатные блоки не исключение.

Перегородка из силикатных блоков

Высокая прочность, затрудняющая резку и теску, делает возможным в ряде случаев использовать их в конструкциях воспринимающих дополнительную нагрузку. А низкая пористость придает более высокую влагостойкость, по сравнению с гипсовыми и позволяет использовать там, где условия влажности помещения делают невозможным применение последних.

Наконец, такой важный параметр, как стоимость: квадратный метр → перегородки из силикатных пазогребневых блоков обходится почти вдвое дешевле гипсовых (по ссылке можно узнать как сделать такую перегородку).

Причина столь низкой цены в том,  что себестоимость силикатных материалов значительно зависит от объема выпуска и поэтому, такие гиганты как «КЗСМ» на сегодня имеют возможность выпускать на рынок продукцию одну из самых дешевых в своем сегменте.

Производство пазогребневых блоков

Устройство конструкций из пазогребневых блоков

Точность изготовления пазогребневых блоков такова, что шов между двумя камнями практически отсутствует – соединение в единую конструкцию осуществляется с помощью специального клея.

Высокая точность изготовления, требует и высокой точности кладочных работ, особенно при устройстве первого, «стартового» ряда блоков, что делает их кладку принципиально аналогичной монтажу пазогребневых плит из гипса.

Кладка пазогребневых блоков

Перегородка укладывается непосредственно на черновую подготовку пола, либо на плиту перекрытия, поэтому перед началом работ нужно проверить ее горизонтальность с помощь уровня и при необходимости выровнять. Здесь не допустима малейшая погрешность, поскольку в отличие от обычных кладочных камней исправить допущенную ошибку, регулируя толщину шва, не получится.

Рекомендую:  Отделка бетонной лестницы деревом

Второй ряд сдвигается относительно первого, для того, чтобы создать перевязку вертикальных швов. Для этого первый блок второго ряда перерезают пополам с помощью «болгарки», начиная кладку с половинного блока.

Окончательная отделка пазогребневых блоков

В случае, когда финишной отделкой выступает облицовка искусственным камнем, плиткой толстыми рельефными обоями, линкрустом и т.д., гладкость перегородки из пазогребневых блоков обычно достаточна.

Стена из пазогребневых блоков

Однако, для получения идеальной поверхности, скажем для окраски или тонких обоев, может потребоваться дополнительная финишная шпатлевка.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Плита силикатная пазогребневая полнотелая, 495х80х248 мм (КЗСМ)

Плиты силикатные пазогребневые размером 495x80x248 мм производятся на ЗАО «КЗСМ» (Калужский завод строительных материалов). Силикатные плиты применяются для быстрого и технологичного сооружения перегородок в зданиях любого типа. К несомненным достоинствам материала можно отнести его экологичность, поскольку силикатные плиты ПГП изготавливаются из натуральных природных ингредиентов.

Другие преимущества силикатных плит пр-ва КЗСМ

  • отличная звукоизоляция;
  • гладкая поверхность, не требующая дополнительной отделки;
  • быстрый монтаж.

Группа компаний «Стратегия Строительства» является официальным дилером завода «КЗСМ». У нас вы можете купить силикатные плиты 495x80x248 мм по наиболее оптимальной в Московском регионе цене. Организуем доставку продукции на ваш объект.

  • Доставка любым видом грузового автотранспорта от 1 до 30 т
  • Манипуляторы от 3 до 20 т
  • Поставка за Третье Транспортное и Садовое кольца
  • Ж/д вагоны и контейнеры в любую точку страны.

Силикатная пазогребневая плита: характеристики, применение

Силикатные пазогребневые плиты появились в продаже относительно недавно, но за короткий промежуток времени они стали популярными. Материал позволяет существенно снизить уровень трудоемкости выполняемых работ, которые напрямую связаны с монтажом прочных перегородок разного типа. Классические пазогребневые блоки могут отличаться не только эксплуатационными характеристиками, но и габаритами. Наибольшую популярность получили силикатные модели.

Описание

Силикатные пазогребневые плиты представлены многофункциональным строительным материалом. Поверхность блоков идеально ровная и гладкая, за счет чего мастерам не нужно осуществлять дополнительное оштукатуривание. Материал обладает следующими характеристиками:

  • доступная цена;
  • высокая прочность блоков;
  • простота и доступность монтажа;
  • отсутствие необходимости дополнительного оштукатуривания выстроенной из плит поверхности;
  • идеальная геометрия.

Характеристика материала

Качественная силикатная пазогребневая плита изготавливается из универсальной смеси, которая состоит исключительно из природных компонентов. Производители используют кварцевый речной песок, негашеную известь, воду. Смесь запрессовывается в специальные формы под большим давлением и высокими температурами. Силикатная пазогребневая плита отличается более высокими прочностными характеристиками, нежели аналоги из гипса. Материал обладает меньшей гигроскопичностью и большим весом. Для использования таких блоков нужно обустроить качественный фундамент, который справится с нагрузкой.

Силикатные плиты идеально подходят для возведения различных перегородок. Материал обладает следующими техническими характеристиками:

  • Уровень поглощения – 15 %.
  • Геометрические размеры – 500х250х70 мм.
  • Плотность не превышает 1870 килограмм на кубометр.

Силикатная пазогребневая плита отличается хорошей огнестойкостью. Во время эксплуатации материал не выделяет токсинов, задерживает лишний шум и холод. Даже при значительных колебаниях температуры и под воздействием влаги плиты не деформируются, а также не растрескиваются.

Сферы применения

Традиционная силикатная пазогребневая перегородочная плита предназначена для быстрого и качественного возведения внутренних несущих стен. Отзывы специалистов указывают на то, что такой материал не предназначен для масштабного использования, так как он дает сильную нагрузку на фундамент. Силикатные блоки идеально подходят для возведения межкомнатных перегородок.

Монтажные работы

Использовать силикатную пазогребневую полнотелую плиту для возведения перегородок нужно после того, как были закончены строительные работы с каркасом. Но переходить к отделке и обустройству чистового пола еще рано. Если владелец недвижимости запланировал провести перепланировку, то он смело может задействовать блоки в несколько слоев. Этот вариант особенно актуален в том случае, если нужно выполнить качественную прокладку инженерных сетей.

Вес готовой конструкции будет внушительным, но такой строительный подход позволит скрыть все имеющиеся недостатки. Техника монтажа силикатных пазогребневых плит ЭКО отличается своей простотой. Главное – правильно стыковать все элементы между собой. Блоки имеют не только большой вес, но и универсальные замки. Именно с помощью последних и осуществляется фиксация всех элементов конструкции.

Преимущества

Многие владельцы недвижимости и строители активно используют для реализации поставленных задач силикатные пазогребневые плиты. Отзывы указывают на то, что материал обладает следующими положительными характеристиками:

  • отличная огнеупорность;
  • небольшая толщина;
  • оптимальный уровень шумоизоляции;
  • высокая степень надежности и прочности конструкции;
  • экологичность;
  • отсутствует необходимость в проведении дополнительного оштукатуривания. Мастер может сразу приступать к финальной отделке. Простота монтажа. Надежная и долговечная фиксация силикатных блоков осуществляется по принципу «гребень-паз»;
  • материал легко поддается обработке. В зависимости от желаемого результата блоки можно пилить, фрезеровать, гвоздить и даже строгать;
  • материал прекрасно противостоит разрушению насекомыми и процессам гниения.

Недостатки

Чтобы не допустить самых распространенных ошибок в процессе монтажа и эксплуатации, нужно заранее изучить все минусы силикатных пазогребневых плит. Эксперты выделяют следующие параметры:

  • Плиты являются отличными ретрансляторами. Владельцы недвижимости будут четко слышать все звуки, которые доносятся с верхних и нижних этажей.
  • Возведенная перегородка может немного раскачиваться. Причиной тому может быть недостаточно плотное крепление элементов к потолку.
  • Плохая прочность для фиксации на такие стены тяжелых конструкций.
  • В случае проседания одной из плит вся конструкция может попросту разрушиться.
  • Перед использованием силикатные плиты должны пройти акклиматизацию. Материал нужно оставить на несколько дней в том помещении, в котором он будет использоваться.

Вывод

Умелое использование силикатных пазогребневых плит во время прокладки долговечных перегородок позволяет существенно сократить материальные и временные расходы. Строители могут гораздо быстрее выполнить запланированные кладочные работы и добиться хороших результатов. Одна плита способна заменить более двадцати стандартных кирпичей, а времени на ее монтаж уйдет в 6 раз меньше. За счет этого владелец недвижимости может сэкономить приличную сумму на оплате труда каменщиков.

Силикатный пазогребневый блок 498х70х248 мм (плита) ПГП (пазогребень) ЭКО Ярославль (для перегородок)

Силикатный пазогребневый блок 498х70х248 ммНет более простого быстрого и экономичного способа возведения внутренних стеновых перегородок, чем силикатная пазогребневая перегородочная плита.

Благодаря своей форме — плита имеет  пазы и гребни по опорной и стыковочной поверхности —  повышает производительность труда. Сборка таких перегородок могут проводить даже не самые квалифицированные строители.

Благодаря материалу обладает идеальной геометрией. Уже через час-полтора после монтажа, можно наклеивать обои без предварительного оштукатуривания. Плиты создаются из песка с известью, то есть являются экологичным материалом, способным поддерживать микроклимат в помещении. Одновременно силикатные плиты обладают высокой плотностью, что дает хорошую тепло- и звукоизоляцию, а также позволяет использовать материал для помещений с влажным режимом.

Стены из силикатных плит легче и тоньше, что позволяет экономить площадь помещения. Но одновременно они обладают крепостью и надежностью.

Производитель : ЭКОРазмеры : 498x70x248 ммТип : плита пазогребневая рядоваяМарка : М-150Количество на поддоне : 80 шт.

Одним из самых востребованных товаров в нашей компании являются пазогребни. Купить его сегодня не так просто, как это может показаться на первый взгляд. На это есть целый ряд причин, среди которых стоит выделить следующие: большой выбор этого товара на отечественном рынке, огромное количество компаний, которые реализуют подобную продукцию и т.д. Если вы впервые сталкиваетесь с необходимостью купить пазогребень, то вы должны обратиться к профессионалам, которые помогут подобрать наиболее оптимальный товар.

Цена в нашей фирме вас очень приятно удивит, так как мы сотрудничаем напрямую с производителями этой продукции, что позволяет нам не завышать стоимость. Получить профессиональную консультацию по всем интересующим вопросам вы можете у специалистов компании по телефону или в режиме онлайн. Обращайтесь к нам!

Силикатный пазогребневый блок 498х70х248 мм (плита) ПГП (пазогребень) ЭКО Ярославль (для перегородок) — Характеристики С Силикатный пазогребневый блок 498х70х248 мм (плита) ПГП (пазогребень) ЭКО Ярославль (для перегородок) также смотрят
Все бренды
  • Кельма угловая 110х75х75мм стальная для внешних… СИБРТЕХ

    115 руб

  • Кельма печника стальная, деревянная усиленная… СИБРТЕХ

    185 руб

  • Кельма печника, стальная, пластиковая ручка… СИБРТЕХ

    95 руб

  • Кельма отделочника, стальная, пластиковая ручка… СИБРТЕХ

    105 руб

  • Кельма бетонщика, стальная, пластиковая ручка… СИБРТЕХ

    99 руб

  • Кельма бетонщика стальная, деревянная усиленная… СИБРТЕХ

    199 руб

  • Сетка сварная оцинкованная 10х10х0,8 мм 1х15 м

    1 250 руб

  • Грунтовка универсальная акриловая латексная… Быт-сервис

    199 руб

  • Пена монтажная бытовая /зимняя/ 750мл SOUDAL 45 SOUDAL (Соудал)

    350 руб

  • Губка поролоновая для мытья плитки после укладки

    65 руб

  • Изовол АКУСТИК Утеплитель 1000х600х50 мм 4,8м2… Izovol (Изовол)

    450 руб

  • Штукатурка цементная универсальная… Волма

    180 руб



Перегородки из силикатных пазогребневых плит

Не так давно мы с вами обсуждали преимущества перегородок из пазогребневых плит. Возможно, что кое-кто заинтересовался данным строительным материалом и требует продолжения банкета, не удовлетворившись кратким описанием характеристик.

Что ж не будем вас разочаровывать. В этой заметке речь пойдет о монтаже перегородки из силикатных пазогребневых плит. Вернее о подготовительном этапе, так как сам процесс укладки будет описан во второй части.

Допустим, что вы решили заменить межкомнатную перегородку из гипсокартона на более прочный и надежный вариант. Подобный сценарий на практике встречается не так уж редко. С чего же начать?

Начнем с разметки

Без нее, родимой, вместо полноценного квадрата или прямоугольника можно запросто получить комнату с нарушенными пропорциями. А это наверняка в ваши планы не входит. Поэтому тщательно выполняем все замеры и делаем отметки на примыкающих к стенах.

Теперь следует определиться с дверным проемом. Вспомните, насколько удачно располагалась дверь в демонтированной перегородке? Может быть стоит ее немного сместить для более комфортного перемещения?

Примите во внимание тот факт, что пазогребневые блоки придется пилить с помощью болгарки. Поэтому постарайтесь подыграть так, чтобы с одной стороны вышли целые блоки. Это значительно ускорит работу и избавит от лишней пыли. Переходим к укладке первого ряда перегородки из силикатных пазогребневых плит.

Выставляем первый ряд

Лучше всего выставлять первый ряд на обычный раствор. Во-первых, это более экономно, чем использовать для этой цели специальный клей. А во-вторых, намного удобнее, так как раствор в отличие от клея не так пластичен.

Разметочный ряд должен быть выложен очень качественно. Без перепадов и строго по уровню. Если одна плита будет выше или ниже соседней, значит, на следующих рядах шов будет играть, а это не есть хорошо. Сгладить «амурские волны» можно при кирпичной кладке за счет толщины растворного шва. С силикатными пазогребневыми блоками такой фокус не удастся, ведь клей на них наносится тонким слоем.

Тут вам на помощь придет обыкновенная капроновая нить, натянутая между крайними плитами. Следите за тем, чтобы выставленные блоки стояли ровно по шнуру. Не поленитесь снять западающие плиты и выставить их заново на более толстый слой раствора. Всех выскочек, норовящих высунуться над общим уровнем, следует нещадно подбить киркой. Или молотком. Обыкновенным или резиновым.

Клей лучше всего замешивать не вручную, а с помощью перфоратора, оснащенного миксерной насадкой. При использовании малой механизации он получается более однородный по составу и без комочков. На плиты клей наносится шпателем или мастерком, кому как сподручнее.

Усиливаем перегородку

Берем строительный уровень и выводим карандашом на примыкающих стенах вертикаль. После чего сверлим неглубокие отверстия по высоте равной двум пазогребневым плитам с учетом швов. Они нужны для придания дополнительной прочности возводимой стене.

В эти отверстия вставляются небольшие обрезки арматуры или жесткая проволока сложенная вдвое. Последняя пускается прямо в шов. Если используется арматура, то в плите, которая будет над ней, прорезается болгаркой паз, иначе шов будет слишком толстым. Диаметр бура подбирается максимально приближенный к крепежам. Идеально, если кусок арматуры приходиться слегка забивать по месту.

По технологии при возведении перегородки из силикатных пазогребневых плит засверливаться нужно и в потолок. Но мы останемся в рамках здравого смысла и ограничимся качественным заполнением пространства между верхним рядом кладки и потолком клеем или раствором.

Теперь нам осталось запастись подрезками в необходим количестве и можно приступать непосредственно к кладке.

Готовим подрезки

Для той части перегородки, где выходят целые элементы, нужно распилить несколько плит пополам.

Поясним на примере.

Допустим, до дверного проема у нас выходит три целых блока. Значит, на втором ряду мы пускаем сначала половинку, затем две целые плиты и опять половинку. На третьем ряду у нас снова выходит три полноценные пазогребневые плиты. И так далее.

Таким образом, мы обеспечиваем кладке столь необходимую перевязку.

С той стороны перегородки, где подрезка избежать не удалось, нужно заготовить по одному на каждый ряд.

Поднимаем перегородку

Порядок действий будет следующий. Разметочный ряд у нас начинался с целой плиты и заканчивался подрезком около дверного проема. Значит, на втором ряду нужно поступить наоборот – начать с подрезка и продолжить целыми плитами. На третьем снова начинаем с полноценного блока и завершаем подрезком. В итоге цель достигнута – все плиты установлены в разбежку и перевязаны.

В процессе кладки не забывайте следить за дверным проемом с помощью отвеса. Незначительное отклонение в большую сторону вполне допустимо. А вот в меньшую – нет. Дверная коробка может не поместится в отведенное место. В этом случае за невнимательность придется расплачиваться, глотая пыль от болгарки.

На этом повествование о монтаже перегородки из силикатных пазогребневых плит можно считать завершенным. Неотложные дела лишают возможности погрузится в данный вопрос более обстоятельно)). Удачного ремонта!

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой с друзьями!

Facebook

Twitter

Вконтакте

Pinterest

Перегородки. Из какого материала можно построить звукоизолированные комнаты?

Если вы планируете строительный проект и хотите знать, есть ли простой в установке материал для строительства звукоизоляционных перегородок, у нас для вас хорошие новости. Такой материал существует.

Представляем силикатные блоки, которые производятся здесь, в Эстонии, только из натуральных материалов. Но давайте посмотрим на это поближе.

Мы предлагаем силикатные блоки трех размеров, поэтому вы можете выбрать тот, который вам больше всего подходит.

Силикатный блок 120 Slim : звукоизоляция 48 дБ Силикатный блок 180 Strong : звукоизоляция 52 дБ Силикатный блок 240 Silence : звукоизоляция 55 дБ

Перегородка из силикатного блока хорошо изолирует звук

Вы, наверное, иногда попадали в комнату, где отчетливо слышен каждый шорох за стеной. Или вы знаете наизусть любимые песни и телешоу своих соседей? При проектировании дома стоит подумать о звукоизоляции, чтобы не пришлось возвращаться и дополнительно все звукоизолировать.Хотя позже можно улучшить звукоизоляцию, поскольку силикатный блок легко установить. Если вы хотите построить перегородку из силикатных блоков в уже существующем доме или квартире, рекомендуем проконсультироваться со специалистом-строителем.

Силикатный блок очень хорошо изолирует шум — индекс звукоизоляции строительного блока 240 Silence достигает 55 дБ! Если это число вам ни о чем не говорит, это эквивалентно звукоизоляции легкой бетонной стены в два-три раза толще! По этой причине мы рекомендуем использовать силикатные блоки для устройства перегородок не только в частных домах, но и в квартирах.

Силикатные блоки из натуральных материалов

Мы производим силикатные кирпичи и блоки с помощью одного и того же надежного метода с 1910 года. Мы просто сжимаем песок и известь вместе в автоклаве с помощью пара. Этот метод не оставляет места для добавления чего-либо подозрительного. Стены из силикатного камня пропускают воздух, поддерживают хороший микроклимат в помещении и предотвращают душевность. Пожалуй, лучше всего силикат обладает своеобразным свойством сохранять в помещении прохладу летом и тепло зимой.

Стена из силикатного блока требует минимальной отделки

Поскольку размеры наших блоков очень точны, с их помощью можно построить очень гладкую стену, которую не нужно оштукатурить, а просто покрасить.

Силикатный блок выдерживает большие нагрузки

Перегородка, в которой от незначительного веса начинают крошиться части, ничего не стоит. С силикатной стеной вы можете надежно прикрепить мебель или бытовую технику, не беспокоясь о том, что они сломаются.

Проще говоря, силикатные блоки в среднем в пять раз прочнее, чем блоки из легкого бетона. Но если вас интересует мир чисел, вы можете ознакомиться с техническими характеристиками наших блоков здесь.

А теперь о деньгах!

Мы надеемся, что вы согласны с приведенными выше аргументами в пользу использования силикатных блоков. Но главное — стена из силикатных блоков экономит ваши деньги, причем разными способами.

  • Стены из силикатных блоков из-за их небольших размеров не требуют оштукатуривания.Конечно, вы можете это сделать, если хотите, но достаточно краски. Попробуйте нарисовать краску на небольшом участке! Если результат не понравится, всегда можно оштукатурить.
Благодаря соединению штифт-паз, вам не нужно заполнять вертикальные швы. На картинке выше показано 240 блоков тишины.
  • Силикатные блоки не требуют армирования, заполнения вертикальных швов и заполнения блоков бетонной смесью. По сути, эти три действия и использование многих дополнительных материалов исключаются, что позволяет сэкономить как рабочую силу, так и материалы.Поскольку силикатный блок имеет соединение штифт-паз, как показано выше, нет необходимости заполнять вертикальные швы стены или использовать дополнительное армирование. Даже без этого стена остается очень прочной.
  • Кабельные каналы встроены. Вы видите отверстия внутри блока? Через них удобно пропустить электрические кабели, поэтому не нужно проделывать соответствующие пазы в стене. Это еще один способ сэкономить!

Кстати, хотя в этой статье силикатный блок рассматривается как хороший материал для перегородок, он также отлично подходит для строительства наружных стен.

Если вы хотите узнать необходимое количество блоков и смеси, воспользуйтесь нашим калькулятором количества продукции и отправьте запрос цены по номеру us или ближайшему дилеру .

Новый способ делать стены дешевле и быстрее

До появления новых гипсокартонных перегородок, перегородки помещений и стены зданий традиционно выполнялись методами мокрой кладки с использованием таких блоков, как глиняные кирпичи и бетонные блоки.

Список материалов для мокрой каменной кладки стен широк и включает такие блоки, как камень, глиняные блоки и блоки летучей золы.

Изготовление мокрой кладки стен было наиболее распространенным методом из-за низкой технологии монтажа на месте и удобства доступности материала.

кладка стены

Прежде всего, влажная кладка стен придает зданиям ощущение устойчивости и долговечности.

Еще одно преимущество мокрых стен из блоков — это превосходные акустические характеристики.

Но стены с мокрой кладкой грязные, требуют много времени, не слишком дешевы и трудозатратны.Их сложно отделывать и ремонтировать.

Они также тяжелые и увеличивают вес конструкции, что может быть очень важным фактором в современном строительстве.

Услуги, встроенные в эти стены, труднодоступны и трудны в обслуживании.

Техника «сухих» стен, отличная от облицовочных перегородок из гипсокартона, стала преобладающей для преодоления этих недостатков. Но этот метод сталкивается с проблемой удовлетворения функциональных и эмоциональных результатов мокрой каменной кладки стен, таких как простой, не требующий высоких технологий монтаж, долговечность и эмоциональная стойкость.

Сухая облицовка — это также метод, который обычно используется для более быстрой и легкой облицовки каменными стенами каменной кладки. Они прочнее, и камень не отваливается. Однако этот метод немного дороже и требует квалифицированного труда.

Строительство сухих стен

Сухая облицовка

Традиционные системы сухих стен, такие как Saint Gobain, используют каркас GI (или из другого материала) и облицованы такими плитами, как гипсокартон, плиты из силиката кальция или цементные плиты.Часто для отделки ламинатом также используются деревянные блочные плиты или древесно-стружечные плиты.

Эти сухие перегородки могут иметь звукоизоляционный слой, бывают быстрыми, экономичными, но не такими прочными и прочными.

СУХАЯ ПЕРЕГОРОДКА ДЛЯ СТЕНЫ — новый способ сделать стены быстрее и прочнее

IQUBX , компания из Индии, , которая разрабатывает и производит инновационные системы экологичных зданий , разработала и запустила новую систему « Сухая облицовка, готовая перегородка для помещений », которая сочетает в себе преимущества обеих технологий и устраняет необходимость в них. негативные факторы.Эту систему можно назвать гипсокартонной перегородкой.

В этой системе перегородок для сухой облицовки стен можно использовать облицовочные панели складских панелей, плитку, облицованную на фундаментной плите, или любые панели, которые могут быть отделаны краской.

IQUBX Облицовочные перегородки из гипсокартона имеют прочную и гибкую конструкцию секционного каркаса с инновационными столярными изделиями, способными выдерживать хорошие нагрузки. Запатентованная, но очень простая система облицовки, прикрепленная к этому каркасу, может использоваться для облицовки любых панелей толщиной 18-19 мм, например камня, плитки на плинтусе или простых панелей, таких как цементная плита, блочная плита и т. Д.

Эта система превосходит другие, поскольку система каркаса и облицовки очень проста и может быть обработана обычным трудом. Он позволяет создавать рисунки, такие как канавки и т. Д. Он очень быстро устанавливается и, что наиболее важно, обеспечивает доступ к встроенным сервисам, таким как сантехника и электрика, в любом месте.

Система IQUBX DWP01 очень универсальна и может использоваться даже в влажных помещениях, таких как туалеты и кухни, а также в сухих помещениях, таких как комнаты, каюты, холлы и т. Д.

Для получения дополнительной информации о системе перегородок для гипсокартона IQUBX можно посетить эту веб-страницу https: // iqubx.com / гипсокартонная-перегородка /

Для получения информации о других очень инновационных экологически чистых продуктах от IQUBX можно посетить веб-сайт https://iqubx.com

Об авторе
Амит Гарг

Генеральный директор, IQUBX — Амит — архитектор, дизайнер продуктов, предприниматель, изобретатель из Нью-Дели, столицы Индии. Имея опыт работы более 20 лет в области архитектуры. Подпишитесь на регулярные обновления от IQUBX

Кальциево-силикатная плита Высококачественные расценки на перегородку в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Может применяться не только в интерьере, но и в наружных стенах. Обладает низким водопоглощением и высокой ударопрочностью. Эти преимущества делают его пригодным для любых целей.

Области применения продукта:

1) Навесные стены старых и новых зданий, внешние стены и другие наружные системы

2) Европейский и американский стили архитектуры и элитная крыша виллы

3) Внутренний холл, офис , Фасад здания и подиум

4) Кухня, ванная, ванные комнаты, раздевалки и другие влажные места

5) Станции метро, ​​туннели и подземные сооружения

6) Система внутренней отделки стен

7) Требования к качеству потолка

8) Экологические требования, особенно в Германии

Преимущества продукта:

1) отличная огнестойкость

2) отличная влагостойкость

3) Долговечность и длительный срок службы

4) высокая прочность

5) стабильные размеры

6) хорошая тепло- и звукоизоляция

7) безасбестовая

Основные характеристики продукта:

1) 100% без асбеста
2) Плотность: 1000 — 1400 кг / куб.м
3) Коэффициент теплового расширения: 0.24W / MK (JC / T54)
4) Прочность на изгиб: более 13 МПа (GB / T7019-1997)
5) Скорость линейного расширения: 0,1%
6) Степень водопоглощения: менее 0,19% (GB / T7019-1997)
7) Степень проникновения воды: 0%
8) Содержание воды: 10%
9) Невоспламеняемость в соответствии со стандартами CNS 6532 и BS 476
10) Два целых пять десятых часа огнестойкости для системы стен толщиной 6 мм с бетоном W-CSP
11 ) Радиоактивность: стандарты GB6566-2000
12) Характеристики: негорючесть Класс A (GB-8624-1997)
13) Легкий вес
14) Стена твердая и прочная внутри, устойчивая к ударному давлению
15) Покраска, облицовка плиткой и прибивание гвоздями возможно в новой системе
16) Снижение шума может достигать 46 дБ
17) Хорошая эффективность
18) Рабочая среда может содержать его в сухости и чистоте для лучшего управления.
19) Применения: может использоваться для перегородок, внутренних стен, отсеков трубопроводов и трубопроводов, пространства лестниц, наружных стен, потолочных панелей и обертывания колонн.

Характеристики продукта:

FAQ:

• Q: Как рассчитать стоимость транспортировки продукта?

A: в зависимости от веса или объема продукции, в соответствии с предложением логистической компании.

• Q: Предоставляете ли вы бесплатный образец? А сколько дней это займет?

A: Да, мы можем предоставить бесплатный образец, конечно, лучше, если вы захотите оплатить курьерскую доставку.

• Q: Какая у нас цена?

A: Мы предоставляем разумное предложение.

• Q: Как насчет нашего качества?

A: Мы обеспечиваем международное качество.

Изображения:

Низкая цена и высокое качество перегородки из силиката кальция. Котировки в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Может применяться не только в интерьере, но и в наружных стенах.Обладает низким водопоглощением и высокой ударопрочностью. Эти преимущества делают его пригодным для любых целей.

Области применения продукта:

1) Навесные стены старых и новых зданий, внешние стены и другие наружные системы

2) Европейский и американский стили архитектуры и элитная крыша виллы

3) Внутренний холл, офис , Фасад здания и подиум

4) Кухня, ванная, ванные комнаты, раздевалки и другие влажные места

5) Станции метро, ​​туннели и подземные сооружения

6) Система внутренней отделки стен

7) Требования к качеству потолка

8) Экологические требования, особенно в Германии

Преимущества продукта:

1.100% без асбеста, экологически чистый

2. Негорючий класс А, не выделяет ядовитых газов. При контакте с огнем индекс дыма равен нулю.

3. Легкий вес и высокая интенсивность, помогает снизить стоимость строительства. Основан на каменном кристалле, имеет лучшую стабильность и не подвержен влиянию температуры.

4. Хорошие характеристики в области сохранения тепла и защиты от плесени и моли.
5. 100% отсутствие асбеста

6. низкая теплопроводность
7. хорошая прочность на сжатие

Основные характеристики продукта:

100% без асбеста

Состав продукта Портландцемент, высокочистый кварцевый песок, целлюлозное волокно

Плотность: 1.1-1,4 г / см3

Водопоглощение: ≤30%

Степень воздействия влаги: 0,27 мм

Содержание влаги: ≤10%

Набухание: ≤0,25%

Характеристики продукта:

FAQ:

• Q: Как рассчитать стоимость транспортировки товара?

A: в зависимости от веса или объема продукции, в соответствии с предложением логистической компании.

• Q: Предоставляете ли вы бесплатный образец? А сколько дней это займет?

A: Да, мы можем предоставить бесплатный образец, конечно, лучше, если вы захотите оплатить курьерскую доставку.

• Q: Какая у нас цена?

A: Мы предоставляем разумное предложение.

• Q: Как насчет нашего качества?

A: Мы обеспечиваем международное качество.

Изображения:

Великолепный и прочный блок из силиката кальция цена Вдохновляющие коллекции

Превосходный блок из силиката кальция цена .на Alibaba.com обновите внешний вид любого помещения с его элегантным внешним видом. Они входят в богатую коллекцию разных цветов, размеров и форм. Это гарантирует, что все покупатели найдут наиболее подходящий для их помещения. Они применимы для дома и коммерческих услуг из-за своей универсальности. Заманчивые предложения из разных блоков силиката кальция по цене . оптовые торговцы и поставщики, представленные на сайте, делают их доступными и ценными.

Изготовлен из нетоксичных материалов, эти блоки силиката кальция цена .подходят для всех сред. Их дополнительные характеристики, такие как огнестойкость, делают их отличными вариантами в строительном секторе. Материалы, которые производители используют в своем производстве, прочны, чтобы выдерживать различные суровые условия, включая экстремальные температуры и погодные условия. Этот атрибут делает их долговечными, предлагая своим пользователям длительный срок службы.

Все кальций-силикатный блок цена . на Alibaba.com приходят от ведущих производителей и дизайнеров.Поэтому они соблюдают строгие стандарты контроля качества, чтобы гарантировать покупателям, что при каждой покупке доставляются первоклассные продукты. Несмотря на то, что их материалы являются износостойкими, их легко установить благодаря оригинальному дизайну и легкости. Это делает их популярными среди многих пользователей, поскольку с ними легко работать для достижения желаемых результатов.

Покупки на Alibaba.com очень выгодны из-за удобства получения желаемых товаров. Выбрав наиболее подходящую цену на блоки силиката кальция по цене , покупатели получат лучшее соотношение цены и качества при расходах в рамках своего бюджета.Они идеально подходят для владельцев бизнеса, которые хотели бы их перепродать, особенно с заманчивыми скидками, предназначенными для покупки их в больших количествах.

Металлосиликатное разделение Ni, Co, V, Cr, Si и O под высоким давлением

https://doi.org/10.1016/j.gca.2015.06.026Получить права и содержание

Реферат

Распределения основных а второстепенные элементы в ядре и мантии Земли были в первую очередь установлены в результате разделения металла и силиката под высоким давлением и высокой температурой во время сегрегации ядра.Распределение умеренно сидерофильных элементов может быть использовано для ограничения температурно-температурных условий формирования ядра и состава ядра. Мы провели эксперименты по изучению распределения Ni, Co, V, Cr, Si и O между силикатным расплавом и металлическим расплавом с высоким содержанием железа в прессе с несколькими наковальнями и ячейке с алмазной наковальней, до 100 ГПа и 5700 К. Объединение наших новых результатов Используя данные 18 предыдущих исследований, мы параметризовали влияние давления, температуры и состава металлического расплава на разделение.Разделение Ni и Co нечувствительно к составу. При низких давлениях эти элементы становятся менее сидерофильными с повышением температуры, причем выше ~ 45 ГПа эта тенденция меняется на противоположную. Разделение V и Cr намного более чувствительно к составу металлического расплава и менее чувствительно к давлению. Разделение Si и O нечувствительно к давлению, но имеет сильную и умеренную температурную зависимость соответственно. Наши новые параметризации разделения Ni и Co предполагают, что распределение этих элементов на Земле может быть согласовано с одностадийным уравновешиванием ядро-мантия при 54 ± 5 ​​ГПа и 3300–3400 К.Эти условия приведут к 8,5 ± 1,4 мас.% Si и 1,6 ± 0,3 мас.% O в активной зоне, что совместимо с измеренной плотностью ядра. Однако эта одноступенчатая модель хуже соответствует земным распределениям V и Cr. Мы также включили наши параметризации в модели многоступенчатого формирования ядра по эволюционирующим условиям давления-температуры-летучести кислорода, воспроизводя земные распределения Ni и Co, одновременно создавая ядро, состав легких элементов которого соответствует его плотности.

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Copyright © 2015 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Разделение U, Th и K между металлами, силикатом и сульфидом и последствия для структуры, содержания летучих веществ и образования радиоактивного тепла Меркурия

Распределение выделяемого тепла элементы (HPE), калий (K), уран (U) и торий (Th) внутри планет имеют большое значение для тепловой эволюции планет земной группы и для количества летучих элементов во внутренней части Солнечной системы.Чтобы исследовать распространенность HPE внутри Меркурия, мы провели эксперименты при высоком давлении и температуре (до 5 ГПа и 1900 ° C) и пониженных условиях (от IW-1.8 до IW-6.5), чтобы определить распределение U, Th и K между металл, силикат и сульфид ( D мет / сил и D сульф / сил ). Наши экспериментальные данные в сочетании с данными из литературы показывают, что разделение на сульфид более эффективно, чем на металл, и что разделение усиливается с уменьшением содержания FeO и увеличением содержания O в силикатном и сульфидном расплавах соответственно.Кроме того, при низкой летучести кислорода (log f O2 D met / sil для U, Th и K увеличивается с уменьшением летучести кислорода, тогда как D Umet / sil и D Kmet / sil увеличиваются, когда металл обогащен и обеднен O или Si, соответственно. Мы также использовали имеющиеся данные из литературы, чтобы ограничить концентрации легких элементов (Si, S, O и C) в металлическом и сульфидном Fe.Мы рассчитали химический состав ядра Меркурия после сегрегации ядра для диапазона условий f O2 во время его дифференциации. Например, если Меркурий дифференцировался на IW-5.5, его ядро ​​содержало бы 49 мас.% Si, 0,02 мас.% S и пренебрежимо мало C. Также, если разделение ядро-мантия произошло при f O2 ниже, чем IW-4, объемное соотношение Fe / Si ртути, вероятно, будет хондритовым. Мы рассчитали концентрации U, Th и K в железистом ядре и возможном сульфидном слое Меркурия.Объемные K / U и K / Th были рассчитаны с учетом всех резервуаров U, Th и K. Без какого-либо сульфидного слоя или если бы ядро ​​Меркурия сегрегировалось при более высоком f O2 , чем IW-4, объемные K / U и K / Th были бы аналогичны измеренным на поверхности, подтверждая более высокую концентрацию летучих K, чем раньше. ожидается для Меркурия. Тем не менее, Меркурий может попасть в общую тенденцию к истощению летучих веществ, где K / U увеличивается с увеличением гелиоцентрического расстояния, если сегрегация ядра произошла около IW-5.5 и более восстановленных условий и с толщиной сульфидного слоя не менее 130 км. В этих условиях отношение K / Th в объеме Меркурия близко к значениям Венеры и Земли. Поскольку U и Th становятся более халькофильными с уменьшением летучести кислорода в большей степени, чем K, вполне вероятно, что при f O2 , близком или ниже IW-6, K / U и K / Th становятся ниже значений других планет земной группы. Таким образом, наши результаты предполагают, что повышенные отношения K / U и K / Th на поверхности Меркурия не следует интерпретировать исключительно как результат обогащения летучими веществами Меркурия, но также могут указывать на связывание большего количества U и Th, чем K, в скрытом состоянии. резервуар сульфида железа, возможно, слой между мантией и ядром.Следовательно, Меркурий может быть более обедненным летучими веществами, чем Марс, с концентрацией K, подобной или ниже, чем у Земли и Венеры, что предполагает истощение летучих веществ во внутренней части Солнечной системы. Кроме того, мы показываем, что наличие сульфидного слоя, образованного между IW-4 и IW-5.5, снижает общее радиоактивное тепловыделение ртути до 30%.

Цитированная литература

Achterbergh, V., Ryanm, E., and Griffin, W.L. (1999) ЯРКОСТЬ: Интерактивная обработка данных в интерактивном режиме для микрозонда лазерной абляции ICP-MS.Труды 9-го заседания В. Конференция Гольдшмидта, стр. 305–306, Кембридж, Массачусетс. Поиск в Google Scholar

Albarède, F. (2009) История нестабильной аккреции планет земной группы и ее динамические последствия. Природа, 461, 1227–1233. Искать в Google Scholar

Asahara, Y., Kubo, T., and Kondo, T. (2004) Фазовые отношения углеродистого хондрита в условиях нижней мантии. Физика Земли и планетных недр, 143–144, 421–432. Искать в Google Scholar

Bennett, N.Р., Бренан, Дж. М., Фей, Ю. (2016) Термометрия магматического океана: контроль металл-силикатного разделения золота. Geochimica et Cosmochimica Acta, 184, 173–192. Искать в Google Scholar

Бертет С., Малавернь В. и Райтер К. (2009) Плавление метеорита Индарх (хондрит Eh5) при 1 ГПа и переменной летучести кислорода: последствия для процессов ранней планетарной дифференциации. Geochimica et Cosmochimica Acta, 73 (20), 6402–6420. Искать в Google Scholar

Blanchard, I., Зиберт, Дж., Боренштайн, С., и Бадро, Дж. (2017) Растворимость выделяющих тепло элементов в ядре Земли. Письма о геохимических перспективах, 5, 1–5. Искать в Google Scholar

Бланди, Дж., И Вуд, Б. Дж. (2003) Разделение урана, тория и их дочерних элементов минеральным расплавом. Обзоры по минералогии и геохимии, 52, 59–123. Искать в Google Scholar

Bouhifd, M.A., Jephcoat, A.P. (2011) Сходимость коэффициентов разделения металлов Ni и Co на силикат в глубине океана магмы и совместная растворимость кремния и кислорода в расплавах железа при высоких давлениях.Письма о Земле и планетологии, 307 (3-4), 341–348. Искать в Google Scholar

Bouhifd, MA, Gautron, L., Bolfan-Casanova, N., Malavergne, V., Hammouda, T., Andrault, D., and Jephcoat, AP (2007) Распределение калия в расплавленных сплавах железа при высоком давлении: последствия для ядра Земли. Физика Земли и планетных недр, 160 (1), 22–33. Искать в Google Scholar

Bouhifd, M.A., Andrault, D., Bolfan-Casanova, N., Hammouda, T., and Devidal, J.-L. (2013) Металлосиликатное разделение Pb и U: Влияние состава металла и летучести кислорода.Geochimica et Cosmochimica Acta, 114, 13–28. Искать в Google Scholar

Boujibar, A., Andrault, D., Bouhifd, MA, Bolfan-Casanova, N., Devidal, J.-L., and Trcera, N. (2014) Металл-силикатное разделение серы. новые экспериментальные и термодинамические ограничения на планетную аккрецию. Письма о Земле и планетологии, 391, 42–54. Искать в Google Scholar

Cartier, C., Hammouda, T., Boyet, M., Bouhifd, M.A., and Devidal, J.-L. (2014) Редокс-контроль фракционирования ниобия и тантала во время планетарной аккреции и формирования ядра.Природа Геонауки, 7, 573–576. Искать в Google Scholar

Chabot, N.L., and Drake, M.J. (1999) Растворимость калия в металле: влияние состава при 15 кбар и 1900 ° C на распределение между сплавами железа и силикатными расплавами. Earth & Planetary Science Letters, 172. Поиск в Google Scholar

Шабо, Н.Л., Воллак, Е.А., Клима, Р.Л., и Минитти, М.Е. (2014) Экспериментальные ограничения на состав ядра Меркурия. Письма о Земле и планетологии, 390, 199–208. Искать в Google Scholar

Chidester, B.А., Рахман, З., Райтер, К., Кэмпбелл, А.Дж. (2017) Металлосиликатное разделение U: последствия для теплового баланса ядра и свидетельства пониженного содержания U в мантии. Geochimica et Cosmochimica Acta, 199, 1–12. Искать в Google Scholar

Corgne, A., Keshav, S., Fei, Y., and McDonough, W.F. (2007) Сколько калия в ядре Земли? Новые выводы из экспериментов по разделению. Письма о Земле и планетологии, 256, 567–576. Искать в Google Scholar

Corgne, A., Кешав, С., Вуд, Б.Дж., Макдонау, В.Ф., и Фей, Ю. (2008) Металл-силикатное разделение и ограничения на состав ядра и летучесть кислорода во время аккреции Земли. Geochimica et Cosmochimica Acta, 72 (2), 574–589. Ищите в Google Scholar

Драйбус Г. и Ванке Х. (1985) Марс — планета, богатая летучими веществами. Метеоритика, 20 (2), 367–381. Искать в Google Scholar

Филиберто, Дж., Трейман, А.Х., и Ле, Л. (2008) Эксперименты по кристаллизации базальтового состава Гусева-Адирондак.Метеоритика и планетология, 43 (7), 1137–1146. Искать в Google Scholar

Фишер Р.А., Кэмпбелл А.Дж., Риман Д.М., Миллер Н.А., Хайнц Д.Л., Дера П. и Пракапенка В. (2013) Фазовые соотношения в системе Fe – FeSi при высоких давлениях и температурах. Письма о Земле и планетологии, 373, 54–64. Искать в Google Scholar

Фишер, Р.А., Накадзима, Ю., Кэмпбелл, А.Дж., Фрост, Д.Д., Харрис, Д., Лангенхорст, Ф., Миядзима, Н., Поллок, К., и Руби, округ Колумбия (2015) Металлосиликатное разделение под высоким давлением Ni, Co, V, Cr, Si и O.Geochimica et Cosmochimica Acta, 167, 177–194. Искать в Google Scholar

Hauck, II, SA, Margot, J.-L., Solomon, SC, Phillips, RJ, Johnson, CA, Lemoine, FG, Mazarico, E., McCoy, TJ, Padovan, S., Пил, С. и другие. (2013) Любопытный случай внутренней структуры Меркьюри. Журнал геофизических исследований: планеты, 118, 1–17. Искать в Google Scholar

Huebner, J.S. (1971) Буферные методы для гидростатических систем при повышенных давлениях. В издании G.C. Ulmer, Research Techniques for High Pressure and High Temperature, p.123–177. Springer. Искать в Google Scholar

Книббе, Дж. С., и ван Вестренен, В. (2018) Внутренняя конфигурация планеты Меркурий, ограниченная моментом инерции и планетарным сжатием. Журнал геофизических исследований: планеты, 120, 1904–1923. Искать в Google Scholar

La Tourrette, T., and Wasserburg, G.J. (1997) Самодиффузия европия, неодима, тория и урана в гаплобазальтовом расплаве: влияние летучести кислорода и связь со структурой расплава. Geochimica et Cosmochimica Acta, 61 (4), 755–764.Искать в Google Scholar

Liebske, C. (2005) Плавление мантии при высоком давлении — экспериментальные ограничения дифференциации магматического океана. Bayerishes GeoInstitut, 220. Байройтский университет, Байройт. Искать в Google Scholar

Liu, J., Li, J., and Ikuta, D. (2016) Упругое размягчение в Fe 7 C 3 с последствиями для глубоких резервуаров углерода Земли. Журнал геофизических исследований: Твердая Земля, 121 (3), 1514–1524. Искать в Google Scholar

Lodders, K.(2003) Содержание элементов в Солнечной системе и температуры конденсации элементов. Астрофизический журнал, 591, 1220–1247. Ищите в Google Scholar

Лоддерс, К. и Фегли, Б. (1998) The Planetary Scientist’s Companion. Оксфорд. Искать в Google Scholar

Ma, Z. (2001) Термодинамическое описание концентрированных металлических растворов с использованием параметров взаимодействия. Металлургические операции и материалы B, 32B, 87–103. Искать в Google Scholar

Malavergne, V., Tarrida, M., Combes, R., Bureau, H., Jones, J., and Schwandt, C. (2007) Новое разделение металлов / силикатов U и Pb при высоком давлении и высоких температурах: последствия для ядер Земли и Марса . Geochimica et Cosmochimica Acta, 71, 2637–2655. Искать в Google Scholar

Malavergne, V., Toplis, M.J., Berthet, S., and Jones, J. (2010) Сильно восстанавливающие условия во время формирования ядра на Меркурии: последствия для внутренней структуры и происхождения магнитного поля. Икар, 206, 199–209. Искать в Google Scholar

McCubbin, F.М., Ринер, М.А., Вандер Кааден, К.Э., и Беркемпер, Л.К. (2012) Является ли Меркурий богатой летучими веществами планетой? Письма о геофизических исследованиях, 39 (9), L09202. Искать в Google Scholar

McCubbin, F.M., Vander Kaaden, K.E., Peplowski, P.N., Bell, A.S., Nittler, L.R., Boyce, J.W., Evans, L.G., Keller, L.P., Elardo, S.M., and McCoy, T.J. (2017) Низкое соотношение O / Si на поверхности Меркурия: доказательства плавления кремния? Журнал геофизических исследований: планеты, 122 (10), 2053–2076. Искать в Google Scholar

McDonough, W.Ф. и Сан С. С. (1995) Состав Земли. Химическая геология, 120, 223–253. Искать в Google Scholar

McDonough, W.F., Sun, S.-S., Ringwood, A.E., Jagoutz, E., and Hofmann, A.W. (1992) Калий, рубидий и цезий на Земле и Луне и эволюция мантии Земли. Geochimica et Cosmochimica Acta, 56, 1001–1012. Поиск в Google Scholar

Миллс, Н.М., Эйджи, К.Б., и Дрейпер, Д.С. (2007) Металл-силикатное разделение цезия: последствия для формирования ядра.Geochimica et Cosmochimica Acta, 71, 4066–4081. Искать в Google Scholar

Морард, Г., Кацура, Т. (2010) Давление-температурная картография несмешивающейся системы Fe – S – Si. Geochimica et Cosmochimica Acta, 74 (12), 3659–3667. Искать в Google Scholar

Морард, Г., Зиберт, Дж., И Бадро, Дж. (2014) Разделение Si и элементов платиновой группы между жидкими и твердыми сплавами Fe-Si. Geochimica et Cosmochimica Acta, 132, 94–100. Искать в Google Scholar

Namur, O., Charlier, B., Holtz, F., Cartier, C., and McCammon, C. (2016a) Растворимость серы в восстановленных силикатных расплавах основного состава: влияние на состав и распределение серы на ртути. Письма о Земле и планетологии, 448, 102–114. Искать в Google Scholar

Намюр, О., Коллине, М., Шарлье, Б., Гроув, Т.Л., Хольц, Ф., и Маккаммон, К. (2016b) Процессы плавления и мантийные источники лав на Меркурии. Письма о Земле и планетологии, 439, 117–128. Искать в Google Scholar

Nishida, K., Terasaki, H., Ohtani, E., and Suzuki, A. (2008) Влияние содержания серы на плотность жидкого Fe – S при высоком давлении. Физика и химия минералов, 35 (7), 417–423. Искать в Google Scholar

Nittler, LR, McCoy, TJ, Clark, PE, Murphy, ME, Trombka, JI, and Jarosewich, E. (2004) Объемный элементный состав метеоритов: руководство по интерпретации геохимических измерений с помощью дистанционного зондирования планеты и астероиды. Antarctic Meteorite Research, 17, 231. Искать в Google Scholar

Nittler, L.Р., Шабо, Н., Гроув, Т.Л., Пепловски, П.Н. (2018) Химический состав ртути. В B.J. Anderson, L.R. Ниттлер, С.С.Соломон, ред., Меркурий: взгляд после MESSENGER, стр. 30–51. Издательство Кембриджского университета. Искать в Google Scholar

Norman, M.D., Pearson, N.J., Sharma, A., and Griffin, W.L. (1996) Количественный анализ микроэлементов в геологических материалах с помощью лазерной абляции ICPMS: Инструментальные рабочие условия и калибровочные значения очков NIST. Геостандарты и геоаналитические исследования, 20 (2), 247–261.Искать в Google Scholar

O’Neill, H.St.C., and Eggins, S.M. (2002) Влияние состава расплава на распределение микроэлементов: экспериментальное исследование коэффициентов активности FeO, NiO, CoO, MoO 2 и MoO 3 в силикатных расплавах. Химическая геология, 186 (1–2), 151–181. Искать в Google Scholar

О’Нил, Х.С., и Пальме, Х. (1998) Состав силикатной Земли: последствия для аккреции и формирования ядра. Издательство Кембриджского университета.Искать в Google Scholar

Padovan, S., Wieczorek, M.A., Margot J.-L., Tosi, N., and Solomon, S.C. (2015) Толщина коры Меркурия по соотношениям геоида и топографии. Письма о геофизических исследованиях, 42, 1029–1038. Искать в Google Scholar

Pearce, N.J.G., Perkins, W.T., and Westgate, J.A. (1997) Сборник новых и опубликованных данных по основным и микроэлементам для стандартных образцов стекла NIST SRM 610 и NIST SRM 612. Геостандарты и геоаналитические исследования, 21, 115–144.Искать в Google Scholar

Peplowski, PN, Evans, LG, Hauck, II, SA, McCoy, TJ, Boynton, WV, Gillis-Davis, JJ, Ebel, DS, Goldsten, JO, Hamara, DK, Lawrence, DJ, и другие. (2011) Радиоактивные элементы на поверхности Меркурия от MESSENGER: Последствия для образования и эволюции планеты. Наука, 333, 1850–1852. Искать в Google Scholar

Ricolleau, A., Fei, Y., Corgne, A., Siebert, J., and Badro, J. (2011) Содержание кислорода и кремния в ядре Земли по результатам экспериментов по разделению металл-силикат под высоким давлением.Письма о Земле и планетологии, 310, 409–421. Искать в Google Scholar

Righter, K. (2003) Металл-силикатное разделение сидерофильных элементов и формирование ядра на ранней Земле. Ежегодный обзор наук о Земле и планетах, 31, 135–174. Искать в Google Scholar

Righter, K., Humayun, M., and Danielson, L. (2008) Разделение палладия при высоких давлениях и температурах во время формирования ядра. Природа Геонауки, 1 (5), 321–323. Искать в Google Scholar

Robie, R.А. и Хемингуэй Б.С. (1995) Термодинамические свойства минералов и родственных веществ при 298,15 К и давлении 1 бар (10 5 Паскалей) и при более высоких температурах, 461 стр. Бюллетень геологической службы США 2131. Поиск в Google Scholar

Руби, Д.К., Гессманн, К.К., и Фрост, Д.Дж. (2004) Разделение кислорода во время формирования ядра на Земле и Марсе. Природа, 429, 58–62. Искать в Google Scholar

Зиберт, Дж., Бадро, Дж., Антонанджели, Д., и Райерсон, Ф. Дж. (2012) Металл-силикатное разделение Ni и Co в глубоком океане магмы.Письма о Земле и планетологии, 321-322, 189–197. Искать в Google Scholar

Smith, DE, Zuber, MT, Phillips, RJ, Solomon, SC, Hauck, SA, Lemoine, FG, Mazarico, E., Neumann, GA, Peale, SJ, Margot, J.-L. , и другие. (2012) Гравитационное поле и внутренняя структура Меркурия от MESSENGER. Наука, 336, 214–217. Искать в Google Scholar

Sori, M.M. (2018) Тонкая плотная корка для Меркурия. Письма о Земле и планетологии, 489, 92–99. Искать в Google Scholar

Steenstra, E.С., Агмон, Н., Берндт, Дж., Клемме, С., Матвеев, С., и ван Вестренен, В. (2018) Истощение запасов калия и натрия в мантии Марса, Луны и Весты в результате формирования ядра. Scientific Reports, 8 (1), 7053. Поиск в Google Scholar

Suer, T.-A., Siebert, J., Remusat, L., Menguy, N., and Fiquet, G. (2017) A ser- бедное земное ядро, полученное в результате экспериментов по разделению металл-силикат. Письма о Земле и планетологии, 469, 84–97. Искать в Google Scholar

Tateyama, R., Ohtani, E., Терасаки, Х., Нисида, К., Шибазаки, Ю., Сузуки, А., и Кикегава, Т. (2011) Измерение плотности жидких сплавов Fe – Si при высоком давлении с использованием метода погружения-поплавка. Физика и химия минералов, 38 (10), 801–807. Искать в Google Scholar

Този, Н., Гротт, М., Плеса, А.-К., Брейер, Д. (2013) Термохимическая эволюция внутренней части Меркурия. Журнал геофизических исследований: планеты, 118 (12), 2474–2487. Искать в Google Scholar

Tsuno, K., Frost, D.J., and Rubie, D.C. (2013) Одновременное разделение кремния и кислорода в ядре Земли во время ранней дифференциации Земли. Письма о геофизических исследованиях, 40, 66–71. Искать в Google Scholar

Tuff, J., Wood, B.J., and Wade, J. (2011) Влияние Si на металл-силикатное разделение сидерофильных элементов и его влияние на условия образования ядра. Geochimica et Cosmochimica Acta, 75, 673–690. Поиск в Google Scholar

Turcotte, D.L., and Schubert, G. (2002) Geodynamics, 2nd ed.456 стр. Издательство Кембриджского университета. Искать в Google Scholar

Уэйд Дж., Вуд Б. Дж. И Тафф Дж. (2012) Металл-силикатное разделение Mo и W при высоких давлениях и температурах: свидетельство поздней аккреции серы на Земле. Geochimica et Cosmochimica Acta, 85, 58–74. Искать в Google Scholar

Wänke, H., Baddenhausen, H., Dreibus, G., Jagoutz, E., Kruse, H., Palme, H., Spettel, B., and Teschke, F. (1973) Multielement анализы образцов Аполлона 15, 16 и 17 и общего состава Луны.Труды конференции по изучению луны и планет, 2, 1461–1481. Искать в Google Scholar

Wasson, J.T., and Kallemeyn, G.W. (1988) Состав хондритов. Философские труды Лондонского королевского общества A, 325, 535–544. Искать в Google Scholar

Wohlers, A., and Wood, B.J. (2015) Ртуть-подобный компонент ранней Земли дает уран в ядре и высокой мантии 142 Nd. Природа, 520, 337–340. Искать в Google Scholar

Wohlers, A., и Вуд, Б.Дж. (2017) Разделение урана, тория и РЗЭ на сульфидные жидкости: последствия для восстановленных тел с высоким содержанием серы. Geochimica et Cosmochimica Acta, 205, 226–244. Искать в Google Scholar

Золотов М.Ю., Спраг А.Л., Хаук И.И., С.А. Ниттлер Л.Р., Соломон С.С. и Вейдер С.

Добавить комментарий