Соединения бруса: как правильно класть «в лапу» и шип-паз? Виды и способы монтажа деревянных брусков и профилированного бруса

Содержание

как правильно класть «в лапу» и шип-паз? Виды и способы монтажа деревянных брусков и профилированного бруса

Во время строительства деревянного дома, при перепланировке помещений или производстве других видов работ приходится скреплять множество брусьев и венцов между собой. При этом стоит помнить о том, что у каждой конструкции имеются свои характеристики и строение. Поэтому нужно знать, какой тип крепления стоит применять в конкретных обстоятельствах.

Виды крепежа для бруса

Существует множество механизмов того, как скрепить брусья между собой. С этой целью можно использовать различного рода деревянные вырезы, взаимодействующие между собой. А также можно использовать строительную фурнитуру, выполненную из металлических сплавов. Такие крепежи создаются в разных формах и с разным количеством отверстий, поэтому есть возможность подобрать универсальный вариант именно под нужный случай.

Основу брусовых крепежей составляют уголки.

Это наиболее универсальный способ закрепления брусьев. Они могут монтироваться на гвозди, винты, саморезы. При этом могут выполняться в различных формах, размерах.

Кроме угловых крепежей, есть и иная фурнитура. Среди нее можно обнаружить и плоские фигуры (стальные пластины), и железные скобы, которые вбиваются на концах брусьев, скрепляя венцы попарно.

Отдельного внимания стоит механизм на винтовых сваях. Его использование позволяет экономить на дорогостоящем и крепком фундаменте при установке на зыбком грунте без риска перекоса здания.

Соединение с остатком

Такое соединение еще называется «в обло». В данном случае узловая конструкция является замочной и имеет разные типы сборки.

Одностороннее

Наиболее распространенный и удобный способ крепления, одинаково хорошо подходящий и к обычному, и к профилированному брусу. На одной стороне материала производится запил, чтобы сделать перпендикулярный оси бруса паз. По толщине он доходит до половины толщины материала. Данный вариант кладки брусьев заключается во вставке в паз перпендикулярно расположенного строительного элемента.

Образованный правильно замок характеризуется крепостью и плотностью. Укладывается с нижележащих венцов, которые направлены в одну сторону и хорошо комбинируются с ними. Дополнительную прочность всей угловой конструкции придает использование фиксирующих нагелей.

Такой способ идеально подходит для создания простого тройного крепления (тройника).

Двустороннее

При двустороннем соединении пиломатериала необходимо изготовить пару пазов сверху и снизу. При этом их глубина должна достигать четверти толщины, а ширину делают равной брусу.

Четырехстороннее

Четырехстороннее соединение «в обло» является самой надежной вариацией данного способа. Однако такое крепление требует от плотника большой сноровки и профессионализма при выполнении, ведь нужно правильно просчитать ширину и глубину пазов. А также нельзя подвергнуть повреждению сам материал. Данный способ подразумевает вырезание пазов на каждой из граней бруса.

Как соединить без остатка?

Иногда требуются ровные и гладкие углы без торчащих брусьев. Для этого используют нижеперечисленные способы крепления.

«Встык»

Данный вариант крепления является одним из наиболее простых. В нем брусья крепятся под углом 90 градусов с помощью специальных фиксирующих скоб либо унифицированного крепежа. При этом такой способ подойдет как для горизонтальных, так и для вертикальных брусьев. Сама древесина обработке не подвергается. Таким образом собирают различного рода временные сооружения, навесы, полевые хранилища и многое другое. При этом готовую конструкцию можно легко разобрать и собрать заново, ведь пиломатериал не подвергается бесповоротным структурным изменениям.

Технология соединения бруса «встык» получила инновационную модернизацию после создания высокотехнологичной деревообрабатывающей техники. Теперь, чтобы усилить крепление, применяется утаенный шип-паз, а также шпонка в форме трапеции. Такой замок получил наименование коренного шипа, его форма и размеры стандартизированы и официально утверждены ГОСТом. Данный крепежный элемент выполняется на современном фрезерном станке.

Надежность изделию придается за счет высокоточной заготовочной обработки. Шип крепко фиксируется внутри заготовки.

Такое крепление можно усилить с помощью строительного клея, а углы любой постройки, собранные таким способом, могут похвастаться своими прочностью и герметичностью. При этом лицевую сторону не нужно подвергать какой-либо обработке. За счет этого древесная текстура сохраняет свою однородность, что придает привлекательности фасаду строения.

При помощи шпонки

Данное соединение является одним из наиболее надежных способов крепления.

Шпонка представляет собой небольшой брусок, который вырезается, как правило, из твердых пород дерева. Для нее нужны специальные пазы, которые возводятся в центральной части торца первого бруса и на продольной грани второго. Причем вырезаются они таким образом, чтобы при прикладывании оба элемента идеально подошли друг к другу. Торцевой паз составляет треть от всей поверхности торца. Это означает, что второй крепежный элемент должен находиться от края на таком же расстоянии. После создания пазов в них необходимо с натягом забить шпонку. Преимуществом такого соединения является полное исключение смещения брусьев друг относительно друга.

Положение вырезанного паза можно сделать перпендикулярным относительно торца или под углом к нему. Последний способ монтажа уменьшает вероятность смещения деталей даже под сильными нагрузками. А также возможно горизонтальное расположение шпонки.

Данный метод чаще всего используется при скреплении наружных углов, а также при возведении внутренних стен. Этому способствует полная свобода в выборе расстояния от края бруса для вырезания паза под шпонку.

В коренной шип

Использование коренного шипа с успехом используется в сращивании брусьев в длину. Преимущество данного способа состоит в том, что для такого соединения не нужны дополнительные элементы. Вместо них используется вырезанный на торце самого бруса выступ. Он формируется в его середине и составляет треть торцевой площади.

Одновременно с шипом на торце другого бруса вырезается паз, совпадающий по размерам с первым. Само крепление происходит усиленным вбиванием шипа в паз с боковой стороны. Обоюдные формы значения не имеют: они могут быть обычными прямоугольными, призматическими, комбинацией «ласточкин хвост».

Для увеличения прочности и теплоизоляции можно использовать не только перпендикулярно располагающиеся к торцам шип и паз, но и под половиной прямого угла. Такой вариант намного сложнее в исполнении, но он придаст крепость соединению и уменьшит его теплопроводность. В некоторых случаях один коренной шип раздваивают или даже растраивают, что также увеличивает показатель теплоудержания.

Такой вариант требует должной сноровки, ведь некачественно сделанные крепежные элементы из-за своей тонкости могут переломиться и разрушить соединение.

При этом существует соединение через некоренной шип. В отличие от первого он приближен к внутренней грани бруса и используется для стягивания углов.

«Ласточкин хвост»

Данный способ крепления считается одним из наиболее теплоизолирующих для дома. Нормативным регламентом по его исполнению служит ГОСТ 30974 – 2002. Соединение, сделанное по типу «ласточкин хвост», обладает надежностью, долговечностью. Такой угол не нуждается в дополнительном крепеже.

Строение данной конструкции более всего походит на коренной шип. Для ее осуществления на торце бруса надо выпилить шип и паз. Для успеха соединения они должны обладать идентичностью и образовывать между собой герметичный угол. Основное отличие паза в данной конструкции заключается в его трапециевидной форме.

Крепление «ласточкин хвост» применяется в соединении углов, а также Т-образных стен и обычных в длину. Такой тип соединения исключает необходимость в дополнительных напусках на межкомнатных стенах, что, в свою очередь, позволяет применять в строительстве брус меньшего сечения и увеличить свободное пространство в комнатах.

Конструкция после применения такого соединения приобретает ветронепроницаемость, однако для дополнительного утепления при строительстве используется джут. Имеется возможность прирубки остатка в угловых креплениях. Прирубка обязательно должна иметь форму трапеции.

«В лапу»

Особенностью данной технологии монтажа деревянных брусков является то, что с ее помощью можно формировать как углы здания, так и Т-образные стены для комнат при осуществлении строительства здания из клееного бруса. Для укладки таким образом нужно сделать скрытый шип для крепления.

При конструировании угла «в лапу» необходимо образовать присек, наличие которого выделяет данный метод крепления на фоне всех остальных. Однако таким образом крайне не рекомендуется осуществлять сбор несущих стен, так как их углы будут хорошо продуваться. Чтобы предотвратить наличие сквозняков, лучшим вариантом будет создание наклона в обе стороны.

Еще одной особенностью соединения бруса «в лапу» является возможность создания как остаточного соединения, так и безостаточного.

У специалистов более предпочтительно соединение стен с выносом концов брусьев, но своими руками можно осуществить и монтаж с остатком.

Для крепления «в лапу» необходимо выпилить паз, в котором закрепляется перпендикулярно расположенный материал. Для увеличения прочности можно использовать нагели. Такие брусья укладываются «в полдерева».

«В полдерева»

При использовании подобного способа венец выкладывается из пар брусьев. Угловой элемент выглядит следующим образом: на одном брусе удалена верхняя половина, а у второго бруса нет нижней половины его массива.

Для того чтобы осуществить подобную сборку, необходимо продлить угловые отверстия на соединениях на нагель. Оно должно быть таким, чтобы нужно количество брусьев можно было бы соединить без особых проблем. После монтирования начального венца на фундамент, соединяющегося деревянными нагелями, нужно уложить уплотняющий материал. После этого приступают к укладке следующего венца.

Как только угол соединений второго венца зафиксирован, ряды брусьев начинают сплачиваться вместе. Чтобы осуществить сплочение, нужно использовать нагели. Через 1,5 метра высоты сверху вниз нужно просверлить для их забивки отверстия. Нужно забить элементы так, чтобы они вошли внутрь на полтора венца. Однако можно сшивать и три венца вместе. Это можно осуществить, если есть инструмент для глубокого сверления и подходящие по длине деревянные нагели.

При всех преимуществах соединений «в полдерева» у них есть и существенный недостаток: продуваемые углы. Для его нивелирования необходимо утеплять углы шпонками из дерева.

Соединение внутренних и внешних стен

Довольно часто в домах из дерева встречаются внутренние перегородки, а также межкомнатные стены из все того же бруса. Это довольно хорошая схема, органично вписывающаяся в интерьер. Кроме внешней красоты, такие элементы конструкции имеют и ряд практических преимуществ. Так, внутренняя брусовая стена обладает большой прочностью и плотностью, а также может похвастаться своими звукопоглощающими свойствами. Для изготовления подобного элемента можно использовать пиломатериал с толщиной в 10 сантиметров. Такой выбор даст стене требуемый запас прочности и противодействие большому давлению.

Для соединения внутренней стены с несущей используют все те же пазы и шипы. При этом можно заранее обеспокоиться этим вопросом и в необходимых местах поставить вертикальные брусья, чтобы использовать их в качестве тройника. Если этого не сделано, то пазы вырезаются уже во внутренней части венцов, а в брусьях будущей перегородки или внутренней стены вырезаются шипы. Для того чтобы внутренняя стена была ровной и крепкой, ее элементы необходимо скреплять между собой деревянными нагелями.

Рекомендации

При вырезании дверного проема простеночные торцы брусьев стоит скрепить сплошными досками. Это предотвратит их от увода внутрь или наружу.

Во время вырезания оконных проемов и сборки коробок нужно в любом случае оставить зазор, который призван компенсировать усадку сруба. Его величина составляет от 5 до 7 сантиметров. Компенсационный зазор оставляется также и над верхним холодным торцом. Образованную пустоту заполняют мягким материалом-утеплителем. Таким же образом делаются и дверные проемы.

При выполнении углов необходимо постоянно и тщательно проверять их высоту и вертикальность. Любые отклонения необходимо устранять в каждом венце, даже если это будет происходить ценой замены полного бруса. Высота же регулируется путем использования толщины прокладки в осевших углах. При этом может сработать также и простое, народное решение: по высокому углу нужно постучать кувалдой по брусу. Тогда он может встать в паз до упора, чем уберет ненужный перепад в высоте.

Прямолинейность собираемой стены необходимо определять с помощью отвеса, а горизонтальность стен или верхних граней бруса стоит проверять, используя строительный уровень.

Многие способы соединения брусьев имеют общий недостаток, который заключается в продуваемости образованных углов или продольных креплений. Для нивелирования данной проблемы стоит использовать утепляющую прокладку. Ранее она выполнялась изо мха либо мотка льняной пакли.

Сейчас же специализированные магазины периодически пополняют свой ассортимент такими прокладочными материалами, как льноватин или льноджут. В крайнем случае можно сыграть на монтажной пене.

Производить сверление брусьев на верхних венцах крайне рекомендуется, имея под собой прочную опору. Для этих целей можно использоваться настил, строительные леса или подмостки, но никак не сама стена. Использовать ее опасно, так как сверло мощной строительной дрели может застрять в процессе сверления, что собьет равновесие плотника и, вероятно, сбросит его со стены.

Подробнее о том, как соединить брус, смотрите в видео ниже.

Виды соединений профилированного бруса - статья construction-houses.ru

С 2003 года действует строительный ГОСТ, описывающий способы и методы соединения профилированных брусьев при возведении зданий. Каждый из них обладает своими преимуществами, и выбор зависит от специфики здания и определенных задач. Любое соединение брусьев при строительстве должно обеспечивать надежность, стойкость, герметичность постройки, все это учитывается в технологии каждого способа. Рассмотрим наиболее распространенные и практичные из них.

Технологии углового соединения бревен

Используется два вида кладки бревен: когда угол здания остается прямым либо на углу с обеих сторон выступают концы брусьев. В первом случае метод называется «без остатка», во втором – «с остатком».

Если соединение бруса в углах выполняется с остатком, то такая кладка очень устойчива даже без дополнительного крепления, не пропускает внутрь сквозняки. При кладке без остатка расходуется меньше дерева, но при данном способе экономии расходов на строительства несколько снижена прочность соединений и защищенность от ветра по сравнению с первым вариантом.

Как укладываются бревна с остатком

Брусья укладываются друг на друга в выпиленные замковые пазы. Шипы и пазы делаются по-разному: с одной или с двух сторон бревна. Также существует четырехсторонний замковый паз, который усложнен сложным геометрическим вырезом с одной из сторон. Чем больше сторон имеют пазы, тем устойчивее и герметичнее кладется материал по углам строения.

Укладка без остатка

Это угловое соединение бруса выполняется гораздо проще: элементы без всякой предварительной обработки кладутся друг на друга в шахматном порядке. Данная методология называется «встык» – детали просто стыкуются без каких-либо укрепительных мероприятий. Получается обычный деревянный сруб, который легко возвести своими руками в короткие сроки. Однако при данном типе кладки необходимо уделить особое внимание ровности стен и влажности дерева – при каких-либо отклонениях норм в будущем возможно продувание из-за изменения структуры бревен под воздействием температуры и влаги.

Более надежными способами, которые исключают расхождение элементов в дальнейшем и продувание ветром, являются:

  • на шпонках – на месте прилегания торцов брусьев друг к другу вырезается паз, захватывающий оба бревна, в него забивается укрепительная шпонка;
  • теплый угол – отступив от внешнего края стены треть сечения бруса, нужно вырезать в одном бревне паз, а у другого оставить шип, затем соединить с уплотнителем и зафиксировать нагелями (по виду напоминает соединенные элементы мозаики с внутренней стороны угла).

Такие подходы к укладке позволяют обеспечить взаимную фиксацию между элементами для повышения устойчивости дома и защищенности его от продувания.

Как брусья соединяются по длине

Если длина здания превышает длину бруса, то придется обеспечить надежное сращивание нескольких элементов на протяженности стены. Здесь такие же принципы и цели соединения – предотвращение продуваемости и обеспечение прочности стыков. И для этого можно выполнять соединение бруса по длине тремя способами:

  1. шпонками – на стыке обоих бревен вырезается прямоугольное отверстие, в которое помещается шпонка с уплотнителем, препятствующая проникновению ветра и расхождению элементов;
  2. коренным шипом – торец одного бруса оформляется как паз, а другой как шип;
  3. косым замком – торцы спиливаются по косой линии с двухуровневым сечением и взаимно соединяются, что абсолютно исключает возникновение зазоров при любой степени усадки (трудоемкий метод с объемными отходами).

Выбирая простые способы соединения бруса при возведении жилого дома, вы рискуете получить в будущем заметную деформацию и продувание. Сложные разновидности кладки требуют мастерства и усилий, но при этом гарантируют надежность постройки.

Способы соединения бруса при строительстве дома

Деревянное домостроение является популярным в настоящее время. Невысокая цена на брус и строительство, гладкие готовые стены, удобство проживания – все это лишь малая часть плюсов. Но, как ни прискорбно, вместе с тем имеет не меньшее количество минусов. Во время строительства основной вопрос возникает по узлам соединения не только бруса, но и углов. В основном люди сталкиваются с проблемами по большей части из-за того, что использованные способы соединения бруса при строительстве дома не соответствуют нормам.

Способы

О чём пойдет речь:

Для чего необходимы соединения?

Сруб, по сути, представляет собой конструктор из дерева. Если все выполнено в соответствии с правилами строительства, то даже без дополнительных крепежных элементов он будет держаться. Дополнительные соединения необходимы не столько для крепления самого дома, сколько для фиксации бруса.

Дело в том, что при высыхании дерево, будь то цельное бревно или брус, может повести себя самым неожиданным образом. Без дополнительной фиксации на стенах со временем могут образоваться щели, горбы, или случится выход из чаши. Особенно такая опасность грозит срубам из бруса, которые лишены той целостности, которая свойственна бревну.

Способы соединения бруса

В практике строительства используется несколько способов соединения и крепления бруса между собой. Угловые узлы имеют различные конфигурации. В зависимости от мастерства плотников и желаемого результата, можно рассмотреть следующие способы углового соединения бруса:

  • Коренной шип – используется для соединения бруса встык;
  • В полдерева или в лапу – применяется в качестве соединения внахлест, торцы пилятся пополам и собираются в замок;
  • Вставной шип или шпонка – в стыковочной части изготавливается специальный паз, в который забивается шпонка, можно использовать при любом виде соединения;
  • В каркасном домостроении используется крепление металлическими уголками и резьбовыми соединениями.

Рассматривая каждый метод по отдельности, можно сказать, что самой надежной и «теплой» является сборка с коренным шипом. Перевязка выполняется следующим образом. В одном брусе соединения делается шип размером в 1/3 бревна, в другом вырезается паз в месте связки. Во время сборки шип плотно вбивается в паз, тем самым обеспечивая непродуваемость угла. Размещение соединения чередуется так, чтобы угол собирался в шахматном порядке. После подгонки в угол вбивается нагель.

Подобный метод сборки очень трудоемкий, так как процесс подгонки паза и шипа не автоматизируется. В то же время его можно использовать при монтаже профилированного бруса и на возведении каркасного дома, как прочное и надежное соединение. Время, потраченное на строительство здания таким методом, окупится прочностью и экономией на отопление.

Соединение профилированного бруса нагелями

Профилированный брус, в отличие от простого, имеет посадочные пазы. Хотя способы соединения профилированного бруса не сильно отличаются при монтаже, преимуществом является простота в сборке. Этот материал во время изготовления проходит тщательную сортировку и обработку, поэтому строительство дома занимает минимум времени. Максимальная длина профилированного бруса не должна превышать 6 м. Наличие паза позволяет сократить количество устанавливаемых нагелей.

Крепежные отверстия под нагели сверлятся через 1,5-2 м в зависимости от длины стены и межузлового расстояния. Выполняются они в шахматном порядке каждый третий ряд. Длина нагеля подбирается в зависимости от толщины бруса (30-40 см) так, чтобы в соединение входило минимум два бревна.

Ошибкой многих сборщиков деревянных домов является неправильный крепеж нагелями. Отверстие под него должно быть на 2-3 мм больше диаметра и длиннее на 3-4 см. Такие параметры необходимы для спокойной усадки сруба. В случае несоблюдения данных параметров бревно во время эксплуатации начнет сохнуть и садиться.

Длинный нагель вытолкнет верхний брус, и образуется щель в стене. Такой же результат можно поручить при соединении металлическими штырями.

На фотографии хорошо виден процесс сборки дома из конструктора, имеющего угловое соединение в чашу. Такие модели наиболее популярны в деревянных строениях, таких как баня, летний дом, дача. Применяется рубка в чашу в бревенчатом исполнении и на профилированном брусе, то есть в конструкциях, не требующих дальнейшей облицовки.

Процесс сборки домов из бруса, советы

Частные компании, занимаясь строительством, стали использовать так называемые «современные технологии», чаще просто обманывая или дезинформируя заказчика. Они используют для соединения винтовые металлические стержни с резьбой под гайку. Сразу отметим: подобное недопустимо для внутренней стыковки. Сочетание «дерево-металл» дает плачевные последствия в виде внутренней коррозии и разрушения структуры дерева. Для увеличения срока службы дома количество металла в срубе должно быть минимально.

Подобные стержни применяются при монтаже кровли или установке межэтажных лестничных маршей. Во время усадки винтовое соединение способствует правильной посадке межвенцовых пазов. Регулировочные болты устанавливаются на столбах террасы, на всех видах подпорок, то есть везде, где идет сопряжение горизонтального и вертикального бревна. Иначе вертикальная опора будет помехой при усадке дома.

Строительство дома или бани начинается с заливки фундамента. Для дальнейшей работы необходимо сделать хорошую гидроизоляцию и выставить направляющие так, чтобы не было провисов и перепадов. Дерево собирается только на ровной поверхности, соединения выполняются только под заданным углом. Брус имеет прямоугольную форму, и если стартовое бревно положить под наклоном, то завалится вся стена.

В видеоролике хорошо видно, как выставляется и крепится первый венец строения. Следующие бревна укладываются в шахматном порядке и соединяются между собой при помощи нагелей из твердых пород дерева. «Дерево-дерево» – практически идеальное сочетание, совершено не имеющее отрицательных последствий.

Дерево – экологически чистый материал, требующий специальных знаний при работе с ним. Неправильное хранение бруса и ошибки во время сборки могут привести к полной деформации строения.

Способы соединения бруса и бревен

Строить стены бани из бревен или бруса – дело не сложно, важно только знать технологию соединения строительного материала. Причем для бревен и для профилированного бруса она – совершенно разная. А разобраться во всех тонкостях поможет эта статья.

Итак, каким бывает соединение бревен и бруса? Всего двух видов: в длину, когда размер стандартного изделия оказался недостаточным, и при рубке углов – более сложные варианты.

Способ соединения бревен

Издавна бани строились только из бревна, а потому технология их соединения достаточно древняя и проверенная веками. А соединяться бревна могут двумя основными способами – без остатка и с остатком. В первом случает углы бани получатся идеально ровными, но куда красивее выглядит второй способ – когда бревна немного выступают за стену, что смотрится, конечно, куда красивее.

Но и выходит более затратно – ведь бревна придется использовать на целых полметра больше, чем в первом способе. Хотя углы «с остатком» куда лучше защищены от дождя и ветра и куда устойчивее.

Итак, с остатком бревна соединяются в таких четырех вариантах.

«В обло», или «в чашу»

Метод «в чашу» — самый простой и древний. Для этого в верхней части бревна нужно вырубить округлую чашу – что и означает на древнем языке «обло». Туда вкладывается поперечное бревно с такой же чашей. Причем делать это можно еще в трех вариантах: в курдюк, в полдерева и в виде заоваленного гребеня.

Издавна бани строили методом «чаши в полдерева» — это самый простой способ. А чтобы укладка получилась плотной, в верхней части бревен дополнительно вырубается продольный паз – укладочный. Его еще заполняют утеплителем (льноватином чаще) и сверху кладут второе бревно. А, чтобы стена была устойчивой, при сборке каждое укладываемое бревно соединяется нагелем с нижним – это деревянная шпонка прямоугольного или круглого сечения.

Рубка в курдюк – самая сложная. Кроме специального гребня, на самом дне чащи делается дополнительный выступ, который располагается вдоль бревна и точно поперек дна чаши.

В третьем варианте бревна соединяются с гребнем обвальной формы – он должен в точности повторить очертания укладочного паза, потому рубится он не сверху бревна, а снизу – такой сруб прекрасно переносит даже сильные ветра.

«В охлоп», или «в сибирскую чашу»

Этот способ похож на рубку в чашу, только теперь она вырубается в нижней части бревна. Т.е. бревно как бы накатывается на подготовленный угол прихлопывает нижний венец, отчего и говорят – в охлоп.

«В охряп»

Рубка «в охряп» тем отличается от охлопа, что и внизу, и сверху бревна делаются специальные прямые выемки – ровно на четверть диаметра. По сути, этот метод находится где-то в промежутке между обычными углами и углами «в лапу».

«В лапу»

Рубка «в лапу» — это, по сути, то же самое, что и «в охряп» — только бревна здесь, которые выступают за плоскость стены, лишены торцевой части. Так сам угол получается без остатка, а чтобы вся конструкция была надежной, на концах бревен оставляются специальные гнезда и шипы – присек. Правда, такая стена продуваться будет нехило, а потому во время ее возведения нужно сделать горизонтальные плоскости врубки наклонными – сразу по двум направлениям. Вот это уже будет называться «ласточкиным хвостом» — т.е. шипы между соседними бревнами прочно сцеплены друг с другом – за счет наклонных плоскостей.

Способы соединения бруса

А вот строительство из бруса – дело новое, и, по сути, свою технологию позаимствовавшее из бревен. Итак, давайте рассмотрим угловое соединение бруса:

«В обло»

Это соединение совершается за счет замочных пазов – однострочных, двусторонних и четырехсторонних. В первом случае в каждом бруска делается надпил в виде поперечного паза, который выполняется только с верхней стороны и по ширине совпадает с поперечным сечением бруса. Именно по этой технологии всегда делается соединение профилированного бруса, который имеет строго определенные параметры.

В случае с двухсторонним замковым пазом пропилы делать нужно и сверху, и снизу, и глубина каждого должна равняться четверти от высоты самого бруса. А вот в третьем варианте пропилы делаются сразу с четырех сторон – такое соединение бруса напоминает детский конструктор – настолько просто оно выполняется.

В «лапу»

Соединение бруса «в лапу» делается в таких трех вариантах: встык, на коренных шипах, на шпонках. Самой простой – первый вариант.

Соединение бруса в стык производится при помощи металлических пластин со скобами или гвоздями, и насколько качественным получится угол, зависит от того, насколько идеально ровными были торцы стыкуемых брусьев. Но все равно – это не лучший вариант, и совершенно не подходящий для бани.

А вот шпонки – это специальный вкладыш из самых твердых пород дерева, который не дает всей стене двигаться. Самые лучшие шпонки – косые, хотя и самые сложные.

Наиболее популярный на сегодняшний день вариант строительства бани – соединение бруса в коренной шип, когда делается паз в одном из брусьев, а в другом – вертикальный шип. Это – самое надежное соединение.

Только вот в процессе монтажа нужно будет заложить в паз льно-джутовое полотно для улучшенной теплоизоляции сруба, а после укладки каждого венца нужно будет в угол забивать деревянный круглый нагель.

В «ласточкин хвост»

Эта конструкция – самая надежная. Соединение бруса «ласточкин хвост» производится с помощью шипа трапециевидной формы и изготовлением таких же очертаний паза на торце соединяемого бруса.

Это – самые основные виды соединения бруса. Есть и другие – прогресс идет, и строители всегда ищут способы стройку облегчить, но качество при этом не потерять. Возможно, в недалеком будущее и продольное соединение бруса, и угловое станет похоже не сборку детского «лего».

Древесно-бетонный композит | Mass Timber

Древесно-бетонный композит (TCC) - это технология, направленная на оптимизацию характеристик и требований к материалам путем создания структурной связи между деревянными и бетонными компонентами. Структурная эффективность достигается за счет создания комбинированного взаимодействия между двумя материалами. Такая гибридизация позволяет проектировщикам уменьшать поперечные сечения, увеличивать пролеты и оптимизировать конструкции в стремлении к устойчивой архитектуре.

Как и в случае с другими панельными изделиями, мы использовали комплексный подход, который поощряет интеграцию электрических и механических систем в структурные панели из древесины и бетона с архитектурной экспозицией.Эти панели уменьшают долю углеродоемких компонентов бетона, позволяя дереву нести нагрузку.

Древесно-бетонные композитные панели можно использовать как напольные или стеновые панели. Могут использоваться либо деревянные панели, либо балки, и существует множество методов создания композитного взаимодействия между деревом и бетоном.

Сборный железобетон и заливка на месте

Бетонную плиту можно заливать на месте или собирать в магазине. Заливка на месте обычно предпочтительна, так как она создает структурную диафрагму, не требуя дополнительного перекрытия или соединений после фиксации между панелями.Заливка бетона на месте также снижает вес сборных деревянных панелей, сокращая время подбора и монтажа.

Массовые деревянные панели и балки

В качестве опоры для бетонного покрытия могут использоваться либо массивные деревянные панели (например, NLT, CLT, LSL), либо инженерные деревянные балки, расположенные по центру (Glulam, PSL, LVL). Выбор между двумя системами обычно основывается на стратегиях обслуживания.

Выбор композитного соединителя

Здесь есть много вариантов, включая индивидуальные соединители.Один из распространенных вариантов - использовать диагонально наклонные шурупы, наполовину просверленные в деревянных элементах, оставленные выступающими в бетонную поверхность, создавая сложное действие. Также доступно множество патентованных соединителей, в том числе сетчатые соединители HBV.

Наш процесс изготовления TCC

Мы производим или закупаем требуемые массивные деревянные панели, фрезеруем любые концевые детали или отверстия и устанавливаем композитные соединители. Если требуются сборные панели, мы заливаем бетон в нашем цехе, чтобы добиться заводского качества.Если бетон заливается на месте, мы обычно этого не делаем.

Традиционные столярные изделия из столбов и балок

Врезные и шиповые соединения

Что такое традиционные столярные изделия из деревянных каркасов?

Традиционные столярные изделия - это классический способ соединения деревянных балок в стоечно-балочных и деревянных каркасных конструкциях. Это элегантный и красивый стиль строительства. В балки нарезаются пазы и шипы, которые фиксируются колышками из твердой древесины.

Стык - это область, в которой соединяются два отдельных деревянных элемента. В деревянных каркасах бывает много разных типов стыков и соединений. Рама может быть полностью сконструирована с использованием традиционных столярных изделий или рама может быть сконструирована с использованием соединений, усиленных стальными пластинами и стальными стяжками, способными выдерживать особенно тяжелые структурные нагрузки.

Все наши соединения спроектированы по индивидуальному заказу и спроектированы с учетом индивидуальных требований каждого из наших проектов.

Позвоните нам по телефону 802-886-1917 или по электронной почте, чтобы узнать, как мы можем помочь с вашим проектом по размещению и передаче сообщений.

Есть вопрос?

ПОСМОТРЕТЬ ТИПЫ ТРАДИЦИОННЫХ СОЕДИНЕНИЙ

King Post с паутинами и накладками

Это классическое соединение, используемое в фермах центральной стойки с дополнительными перемычками.

Плечевой врезной и шип

Этот сустав является рабочей лошадкой деревянного каркаса. Перемычки, основные несущие балки, прикрепляются к стойкам на расстоянии одного дюйма с помощью конического среза. Он держится на березовых колышках диаметром один дюйм.

БОЛЬШЕ О ВРЕЗКАХ И ТЕНОНАХ

Стяжка врезная и шиповая

Раскосы соединяются с помощью шипов шириной один или два дюйма, которые обычно имеют глубину четыре дюйма.Иногда, когда этого требует нагрузка, ширина или глубина шипов увеличивается.

Галстук и стропила

На этом изображении показано одностороннее крепление хомутов к стропилам с помощью традиционных пазов и шипов, а также колышков из твердой древесины.

Ласточкин хвост

«Ласточкин хвост» используются для соединения прогонов крыши и балок перекрытий со стропилами и балками.Геометрия соединения и вбитые клинья из твердой древесины делают соединение прочным и плотным.

БОЛЬШЕ О DOVETAIL JOINTS

Finial

Наконечники - это декоративные элементы, используемые под столбами короля и королевы. Они могут быть простыми, как показанный выше, или круглыми, в форме капли, желудь или изготовленными с индивидуальным профилем.

Стропила Пик и Ридж

Это соединение используется на вершине ферм и изгибов. Он запирается столярными изделиями с пазом и шипом и удерживается колышками.

Язык и вилка

Типичный способ соединения общих стропил.

Штекерный соединитель

Пурлин и стропила в долину

Интерактивные PDF-файлы

Чтобы получить интерактивное трехмерное изображение некоторых из этих соединений и соединений, загрузите необходимые специализированные приложения ниже.Затем щелкните перечисленные значки, чтобы просмотреть интерактивный PDF-файл.

Есть вопрос?

Стальные соединения и деревянные рамы Vermont Timber Works

Сегодня мы рассмотрим, как сталь используется в деревянных каркасах. В то время как традиционные столярные технологии, которые используются в деревянных каркасах, являются прочными и безопасными, иногда стальные соединения используются для усиления соединений в особенно больших конструкциях или при сильной ветровой или снеговой нагрузке.В других случаях стальные соединения добавляются исключительно из-за их эстетической ценности.

Стальные анкерные стержни и скобы на модифицированных молотковых фермах для церкви Святого Михаила Архангела.

С чисто визуальной точки зрения стальные соединители на деревянной деревянной раме вызывают определенный индустриальный стиль, который нравится некоторым людям. Они определенно добавляют другой вид и ощущение традиционному деревенскому деревянному каркасу, передавая винтажную промышленную фабричную эстетику. Стальные соединения могут быть оцинкованы или окрашены порошковой краской различных цветов для дальнейшего изменения их внешнего вида и стиля.

Красные стальные стяжки в промышленном деревянном каркасном здании.

Стальные соединительные пластины также позволяют тяжелой древесине преодолевать большие расстояния, выдерживая большие структурные нагрузки. Пластины косынки скреплены болтами и прикреплены к дереву болтами 3/4 дюйма и 1 дюйм. Иногда срезные пластины помещают позади стали, чтобы увеличить конструктивную способность соединения. Все стальные соединения, которые мы используем в Vermont Timber Works, проектируются и проектируются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями и спецификациями каждого проекта.

Стальные пластины и болты на арке в кафетерии колледжа.

По всем нашим стальным соединениям мы тесно сотрудничаем с местным производителем стали в Вермонте, с которым мы поддерживаем отношения на протяжении многих лет. К сожалению, мы не производим и не продаем индивидуальные стальные пластины или косынки здесь, в Vermont Timber Works, за исключением случаев, когда мы также поставляем тяжелую древесину. Если вы ищете стальные пластины или косынки для вашего собственного проекта, вы можете попробовать Интернет-магазин Simpson Strong-Tie.Или вы можете выполнить поиск в Google и найти ближайших к вам производителей стали.

Стальные соединительные пластины на клееной деревянной раме в ресторане в штате Мэн.

Вопросы о стальных соединениях? Задайте вопрос на нашей странице «Задайте вопрос экспертам» или оставьте комментарий ниже.

Fulham Timber & Building Supplies

Позвоните нам сейчас: 0203917 4440 Справка все категории
  • Древесина и столярные изделия
    • Пиломатериалы
      • Пиломатериалы обработанные
      • Железнодорожные шпалы
      • Крупногабаритная древесина
      • CLS Studwork
      • Несезонная опалубочная древесина
      • Крыша Рейка
    • Ельки и филе
      • Пиломатериалы для ельника
      • Угловые филе / рейка Arris
    • Столярные изделия
      • Двери
      • Velux
    • PAR и молдинги
      • Хвойная древесина
      • Дуб американский белый PAR / PSE Square Edge
      • Sapele PAR / PSE Square Edge
      • Плинтус и архитрав из грунтованного МДФ
      • Подоконник из грунтованного МДФ
    • Деревянные соединения
      • Jiffy Hangers
      • Вешалки для каменной кладки
      • Плиты, кронштейны и т. Д.
      • Ремни безопасности
  • Листовые материалы
    • Фанера
      • Фанера из твердой древесины (EN314-2 CE2 +)
      • Березовая фанера
      • Эллиотис / Фанера для опалубки
      • Еловая фанера
      • Фанера морского сорта
      • Огнестойкий FR
      • МДО Фанера
      • Фанера с сеткой
      • T&G фанера
    • МДФ
      • Стандартный МДФ
      • Влагостойкий МДФ
      • Водонепроницаемый МДФ Tricoya
      • Внешний вид МДФ
      • МДФ с нулевым добавлением формальдегида
      • Огнестойкий МДФ
      • Гибкий МДФ
      • Шпонированный МДФ
      • Белый МДФ
    • OSB и ДСП
      • OSB - Ориентированно-стружечная плита
      • Полы из ДСП
    • Другие листовые материалы
      • Оргалит
      • Строительные плиты Wedi
      • Conti Board
      • Листы защиты Correx
      • Sundeala
      • Valchromat
  • Настил и ландшафтный дизайн
    • Настил
      • Профнастил из хвойных пород
      • Профнастил из твердой древесины
      • Композитный настил
    • Фехтование
    • Железнодорожные шпалы
  • Строительные материалы
    • Кирпичи и блоки
      • Кирпичи
      • Бетонные перемычки
      • Курс защиты от влаги
      • Плотные бетонные блоки
      • Блоки Thermalite
      • Стартовые комплекты и галстуки
    • Мощение
      • Блок для мощения
      • Тротуарная плитка
    • Стальная арматура
      • Стальной стержень
      • Стальная арматурная сетка
      • Арматурные аксессуары
    • Агрегаты и цемент
      • Пакеты по 25 кг
      • Джамбо-сумки
    • Химия и клеи
      • Состав и добавки для выравнивания полов
    • Больше
      • Электрические
      • Начинка и спиртные напитки
      • Крепления рамы
      • Крепление гипсокартона
      • Пластмассы
      • ПВА и клеи для дерева
      • Вилки Rawl
      • Валики и щетки
      • Образцы
      • Винты
      • Герметики
      • Сайт
  • Изоляция и сухая облицовка
    • Kingspan Kooltherm
      • Kooltherm K103 (Доска пола)
      • Kooltherm K106 (полость)
      • Kooltherm K108 (полость)
      • Kooltherm K110 (Софитная плита)
      • Kooltherm K118 (Гипсокартон)
      • Kooltherm K5 (Внешняя стеновая панель)
      • Kooltherm K7 (Скатная кровельная доска)
      • Kooltherm K12 (монтажная доска)
      • Kooltherm K15 (Дождевик)
    • Гипсокартон
      • Гибкий гипсокартон с V-образным вырезом
      • Утепленный гипсокартон
      • Металлоконструкции из гипсокартона
      • Бусы и аксессуары
    • Общая изоляция
    • Акустическая изоляция
  • Диапазон огня
  • Распродажа
  • Массовые сделки
  • Главная
  • Древесина и столярные изделия
    • Пиломатериалы
      • Пиломатериалы обработанные
      • Железнодорожные шпалы
      • Крупногабаритная древесина
      • CLS Studwork
      • Несезонная опалубочная древесина
      • Крыша Рейка
    • Ельки и филе
      • Пиломатериалы для ельника
      • Угловые филе / рейка Arris
    • Столярные изделия
      • Двери
      • Velux
    • PAR и молдинги
      • Хвойная древесина
      • Дуб американский белый PAR / PSE Square Edge
      • Sapele PAR / PSE Square Edge
      • Плинтус и архитрав из грунтованного МДФ
      • Загрунтованная подоконная плита МДФ
    • Деревянные соединения
      • Jiffy Hangers
      • Вешалки для каменной кладки
      • Плиты, кронштейны и т. Д.
      • Ремни безопасности
  • Листовые материалы
    • Фанера
      • Фанера из твердой древесины (EN314-2 CE2 +)
      • Березовая фанера
      • Эллиотис / Фанера для опалубки
      • Еловая фанера
      • Фанера морского сорта
      • Огнестойкий FR
      • МДО Фанера
      • Фанера с сеткой
      • T&G фанера
    • МДФ
      • Стандартный МДФ
      • Влагостойкий МДФ
      • Водонепроницаемый МДФ Tricoya
      • Внешний вид МДФ
      • МДФ с нулевым добавлением формальдегида
      • Огнестойкий МДФ
      • Гибкий МДФ
      • Шпонированный МДФ
      • Белый МДФ
    • OSB и ДСП
      • OSB - Ориентированно-стружечная плита
      • Полы из ДСП
    • Другие листовые материалы
      • Оргалит
      • Строительные плиты Wedi
      • Conti Board
      • Листы защиты Correx
      • Sundeala
      • Valchromat
  • Настил и ландшафтный дизайн
    • Настил
      • Профнастил из хвойных пород
      • Профнастил из твердой древесины
      • Композитный настил
    • Фехтование
    • Железнодорожные шпалы
  • Строительные материалы
    • Кирпичи и блоки
      • Кирпичи
      • Бетонные перемычки
      • Курс защиты от влаги
      • Плотные бетонные блоки
      • Блоки Thermalite
      • Стартовые комплекты и галстуки
    • Мощение
      • Блок для мощения
      • Тротуарная плитка
    • Стальная арматура
      • Стальной стержень
      • Стальная арматурная сетка
      • Арматурные аксессуары
    • Агрегаты и цемент
      • Пакеты по 25 кг
      • Джамбо-сумки
    • Химия и клеи
      • Состав и добавки для выравнивания полов
    • Больше
      • Электрические
      • Начинка и спиртные напитки
      • Крепления рамы
      • Крепление гипсокартона
      • Пластмассы
      • ПВА и клеи для дерева
      • Заглушки Rawl
      • Валики и щетки
      • Образцы
      • Винты
      • Герметики
      • Сайт
  • Изоляция и сухая облицовка
    • Kingspan Kooltherm
      • Kooltherm K103 (Доска пола)
      • Kooltherm K106 (Полость Board)
      • Kooltherm K108 (полость)
      • Kooltherm K110 (Софитная плита)
      • Kooltherm K118 (Гипсокартон)
      • Kooltherm K5 (Внешняя стеновая панель)
      • Kooltherm K7 (Скатная кровельная доска)
      • Kooltherm K12 (монтажная доска)
      • Kooltherm K15 (Дождевик)
    • Гипсокартон
      • Гибкий гипсокартон с V-образным вырезом
      • Утепленный гипсокартон
      • Металлоконструкции из гипсокартона
      • Бусы и аксессуары
    • Общая изоляция
    • Акустическая изоляция
  • Диапазон огня
  • Распродажа
  • Массовые сделки
Вертикальные категории Поиск филиала Счет

Корзина

0 Главная