Спанбонд характеристики: что это такое, возможности, эффективность использования

Содержание

Спанбонд — современный нетканый материал

Спанбонд – это не только наименование материала, но и название технологического процесса, в результате которого получается нетканое полотно этого типа. На сегодняшний день оно широко востребовано в различных сферах деятельности от строительства до сельского хозяйства.

Применение спанбонда позволяет снизить затраты времени и увеличить продуктивность многих трудовых процессов.

Нюансы производства

Для получения изделий из тонких полимерных волокон используют фильерный метод. Сырье поступает в виде порошка/гранул полипропилена. Из расплавленного полимера тончайшие нити получают благодаря специальному оборудованию – фильерному станку. Из мелких отверстий – фильер, благодаря которым машина и получила свое название, на транспортер попадают тонкие нити застывающего полимера, из которых и формируют полотно одним из трех методов:

  • иглопробиванием;
  • термоскреплением;
  • пропиткой специальными химическими составами.

Готовое изделие пропитывают дополнительно для получения особых свойств. От плотности, цвета и наличия пропитки активными составами и зависят рабочие характеристики спанбонда. Готовая продукция поступает в продажу в виде рулонов различной ширины.

Еще один нюанс – цветность. Особенно важен он для применения в агротехнике – специально подобранные цвета могут способствовать быстрому росту культур или отпугивать вредителей. Красители могут вводиться в полимер на стадии получения его расплава, также в некоторых случаях окрашивают уже готовое полотно. Стандартные цвета – черный, желтый, красный, двуцветный. Также для придания большей светоотражаемости его фольгируют полосами на внутренней стороне.

Типы, свойства, преимущества

Свойства и определяемая ими сфера использования нетканого полотна зависит от различных факторов, таких как:

  • плотность – чем она выше, тем толще материал и меньше его светопроницаемость;
  • цвет – различные оттенки придают особые качества спанбонду;
  • наличие пропитки специальными химическими составами.

Немалое значение имеет тип скрепления полимерных волокон. От него зависит плотность, толщина, прочность и способность материала к растяжения вдоль и поперек. Самыми плотными являются иглопробивные типы спанбонда, самыми тонкими – термоскрепленные, плотность последних обычно не превышает 150 г/м. кв.

Основные преимущества материла:

  • экологичность, полотно не выделяет токсичных соединений в процессе эксплуатации, ни в сухом, ни в увлажненном виде, даже под воздействием повышенных температур остается безопасным для окружающей среды, в том числе человека;
  • малый вес – волокна полипропилена сами по себе обладают небольшой массой, а отсутствие клеевых составов позволяет его не увеличивать;
  • длительный срок службы и прочность, материал не подвержен влиянию внешних агрессивных факторов, в том числе биологических и химических;
  • высокая степень воздухопроницаемости;
  • устойчивость к перепадам температур, не теряет свойств при низких или высоких показателях термометра;
  • однородность структуры полотна и способность к созданию теплоизоляционного барьера;
  • малая степень горючести, не воспламеняется и не поддерживает горение;
  • слабо проводит электрический ток, не способен к накоплению статического электричества;
  • простота в рабочих процессах, не требует специального оборудования для раскроя;
  • доступная стоимость.

Существуют специальные разновидности, которым придают различные свойства путем дополнительной обработки. Кроме уже упомянутых разноцветных полотен, применяемых в агротехнических и декоративных целях, существуют водо- и паропроницаемые виды материала на основе из сплошного полимерного листа, спанбонд, обработанный стабилизатором УФ, не разлагающийся под воздействием солнечных лучей.

Где применяют нетканое полотно?

Широкие возможности, которые открываются с использованием спанбонда, оценили специалисты из различных сфер деятельности.

Агротехника

В сельском хозяйстве его используют в качестве укрывного материала. Целый ряд торговых марок, предлагаемых на рынке, скрывает под собой всевозможные виды.

Среди возлагаемых на нетканое полотно задач:

  • защита от заморозков или перегрева;
  • отпугивание насекомых-вредителей и грызунов;
  • мульчирование почвы;
  • теплоизоляция с целью ускорения появления всходов и роста культур, увеличения периода вегетации;
  • стабилизация увлажнения почвы.

Наиболее часто применяемые типы – белый и черный термоскрепленный укрывной материал.

Строительство

Используют в составе звуко- и теплоизолирующих пирогов, создают на основе ветрозащиту и влагозащитные мембраны. Также спанбонд используют в виде армирующего слоя при финишных отделочных работах.

Еще два направления, где используют нетканый материал на полипропиленовой основе – строительство дорожных магистралей и благоустройство территории. С помощью полотна разделяют фракции, изготавливают фильтрационные слои в дренажных системах.

Медицина

Для нужд медицинской сферы из спанбонда производят специальную одежду, в том числе кровоотталкивающую и одноразовую. Среди ценных для этой области деятельности свойств – возможность стерилизации изделий паром, радиацией, автоклавированием. Кроме того, нетканое полотно обладает отличной возхдухопроницаемостью, что помогает в создании оптимальных условий работы для медперсонала.

Спецодежда для предприятий общепита

Легкая чистка, стирка, быстрая сушка – вот основные достоинства. Из него шьют спецодежду для работников ресторанов и кафе, салонов красоты и т. д.

Применяют нетканые типы полотна и при пошиве обычной повседневной одежды, а также театральных костюмов. Спанбонд обеспечивает жесткий каркас для деталей одежды, которые в этом нуждаются. Также среди методов использования этого материала в текстильной промышленности – изготовление подкладок для сумок, кошельков и прочей подобной продукции.

Мебель

Мебельная промышленность не отстает в применении современного удобного и экологичного материала. Недорогой и доступный спанбонд, который производят в больших количествах, идет на создание разделительных слоев между обивочной и набивной частями, используется в качестве прокладки пружинного блока матрацев, диванов. Легкий материал используют в виде разделителя между наполнителем и обивкой, как прокладочный материал.

Производство фильтров

Всевозможные фильтрующие системы получают преимущество при замене устаревших вариантов спанбондом. Нетканое полотно недорого стоит и отлично справляется с поставленными задачами. Его выбирают как автоконцерны, так и другие организации, где требуется практичный и недорогой материал для изготовления фильтров.

что это? Как выбрать, характеристики, области применения

Спанбонд – полимерное нетканое полотно, применяемое в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве. Хотя этот материал появился относительно недавно, он стал широко востребованным среди фермеров, дачников и садоводов, его применение обеспечивает культурным растениям хорошую защиту от внешних воздействий. Рассмотрим подробнее структуру, характеристики и возможности использования.



Структура и характеристики спанбонда

Спанбонд представляет собой нетканый материал, изготовленный на основе полипропиленовых волокон. Он производится методом термоскрепления: полипропилен прогревается до высоких температур, после чего расщепляется на тысячи мелких волокон, которые соединяются между собой под воздействием нагрева. В результате образуется прочный полимерный материал с нетканой структурой. Для защиты от ультрафиолетового излучения спанбонд дополнительно обрабатывается светостабилизаторами.

Спанбонд – легкий и экологичный материал, полипропиленовое волокно не выделяет токсичных веществ и может использоваться для защиты культурных растений. Производители выпускают полотно плотностью от 15 г/м² и до 160 г/м² — этот параметр определяет возможности использования. Стандартная ширина рулона составляет 1,6 метра, однако можно подобрать варианты с шириной от 0,8 до 3,2 м.

Спанбонд обладает следующими свойствами и характеристиками:

  1. Небольшой вес. Рулоны кажутся практически невесомыми, они не дают дополнительной нагрузки на конструкцию теплиц и парников.
  2. Устойчивость к воздействию природных факторов. Материал на основе полимерного волокна не гниет, не разрушается грибком и плесенью. Кроме того, его не трогают птицы, грызуны и насекомые.
  3. Экологичность. Даже при сильном нагреве солнечными лучами полипропилен не дает токсичных выделений в окружающую среду.
  4. Воздухо- и влагопроницаемость. В отличие от пленки, такой укрывной материал обеспечивает естественный воздухообмен, необходимый для нормального роста растений, а также не препятствует проникновению дождевой влаги. При этом сам спанбонд не намокает и не боится повышенной влажности.
  5. Невысокая теплопроводность. Такой укрывной материал защищает растения от солнечных лучей, а также предотвращает промерзание во время заморозков. Эти свойства и обеспечили спанбонду высокую востребованность в сельском хозяйстве.
  6. Светопроницаемость. Она зависит от плотности, но все виды спанбонда в той или иной степени пропускают солнечные лучи. Это обеспечивает хорошие условия для роста растений, при этом они защищены от перегревания.

Важным преимуществом является невысокая стоимость материала. Он обходится дешевле других разновидностей укрывных материалов, поэтому пользуется спросом у фермеров и садоводов.


Основные разновидности спанбонда

Производители выпускают несколько разновидностей полипропиленовых синтетических материалов, они различаются в зависимости от условий использования. Такие ткани имеют разный состав, в него могут добавляться красители и иные дополнительные вещества. Можно назвать следующие разновидности спанбонда:

  1. Агротекстиль. Это наиболее распространенный вид спанбонда, используемый для различных целей в сельском хозяйстве. Его особенностью является обработка фотостабилизаторами, повышающими устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Черный спанбонд применяется для мульчирования грядок и клумб: под полотном задерживается влага и повышается температура, в результате ускоряется перегнивание органических остатков. Белый материал используют для защиты от солнечных лучей.
  2. Цветной спанбонд. В составе материала присутствуют пигменты для улучшения декоративных качеств, он используется для изготовления сумок и иных бытовых изделий. Прочное волокно выдерживает большие нагрузки, поэтому изделия из него пользуются спросом.
  3. Ламинированный спанбонд на основе полипропилена. Это воздухо- и водонепроницаемый материал с одной гладкой стороной, он используется в медицинских целях.

Основной востребованной разновидностью является спанбонд СУФ — агротекстиль, защищенный от воздействия ультрафиолета. Стабилизаторы в составе делают его долговечным и практичным укрывным материалом.


Возможности применения спанбонда в сельском хозяйстве

Нетканый укрывной материал получил широкое распространение при установке теплиц и парников, так как по многим параметрам он выгоднее традиционной пленки. Агроволокно используется для укрывания каркасов грядок и теплиц, оберегая посадки от холода, но при этом позволяя растениям дышать. В сельском хозяйстве этот материал используют в нескольких направлениях:

  1. Прогревание грядок перед ранними весенними посадками. Укрывной материал позволяет раньше получить первые всходы и значительно ускорить прогревание почвы солнечными лучами.
  2. Защита всходов от низких температур ночью и поздних заморозков. Укрывание грядок предотвращает повреждение молодых посевов при внезапном похолодании.
  3. Защита семян и побегов от грызунов и птиц. Спанбонд успешно помогает бороться с огородными вредителями.
  4. Удержание влаги в почве. Материал предотвращает быстрое высыхание грунта, также он защищает плодородный слой почвы от выветривания. Спанбонд применяется в фермерских хозяйствах для борьбы с эрозией грунта.
  5. Защита от ливней с градом. Материал обладает высокой прочностью и надежно предохраняет растения от любых погодных капризов.
  6. Создание комфортных условий для растений в парниках и теплицах. Поскольку материал пропускает водяные пары, под ним не образуется конденсат, и растения не страдают от избыточной влажности.


Использование спанбонда в агротехнике повышает урожайность грунта, предотвращает повреждение культурных растений из-за различных природных факторов. Это долговечный материал, его можно использовать в течение многих сезонов, и он полностью сохраняет свои свойства. Агроволокно применяется для предотвращения заболеваний растений серой гнилью: его используют на плантациях клубники, малины и ежевики для предотвращения контакта ягод с мокрым грунтом.

Как выбрать спанбонд? Основные параметры

В сельском хозяйстве применяются три основных вида спанбонда: он может быть черным, белым и фольгированным. Дополнительный фольгированный слой отражает солнечные лучи, обеспечивая растениям надежную защиту от перегревания. Черный спанбонд угнетает растения, поэтому его применяют для создания мульчирующего слоя и подготовки к посадкам. Белый спанбонд обеспечивает культурным растениям комфортные условия для развития и плодоношения.

Один из самых важных параметров при выборе спанбонда – плотность, от нее зависит способность пропускать солнечные лучи. В сельском хозяйстве применяются следующие варианты плотности материала:

  1. 17 г/м2. Это самый легкий материал, используется для защиты посадок от ветра и ливневых дождей. Он хорошо пропускает солнечный свет и не препятствует росту побегов.
  2. 30 г/м2. Более плотная разновидность спанбонда применяется в качестве укрывного материала, предотвращающего повреждения корней во время поздних заморозков. Летом такой материал может использоваться для защиты от града в качестве временного укрытия.
  3. 42 г/м2. Эта разновидность применяется для закрытых грядок и парников с дугами. Материал обеспечивает хорошую освещенность посадок и защищает их от ветра и иных природных воздействий.
  4. 60 г/м2 и более. Наиболее плотная разновидность спанбонда используется для защиты зеленых насаждений от промерзания в зимний период, а также от сильного ветра, снега, града. Этот материал востребован в зонах с холодным климатом, он позволяет продлить период вегетации растений.

Спанбонд выпускают российские и зарубежные производители, агроткань на полипропиленовой основе пользуется спросом по всей территории России. Российская продукция стоит дешевле, однако западные аналоги характеризуются большей прочностью и долговечностью.

Компания «Лиантрейд» предлагает приобрести укрывной материал спанбонд российских и зарубежных брендов, в продаже представлен широкий ассортимент продукции для сельского хозяйства. Позвоните нам и получите подробные консультации по выбору агротекстиля, предлагаются доступные цены и выгодные условия доставки продукции. 


Что такое спанбонд

Если попытаться объяснить одним словом,что это такое — спанбонд, можно сказать следующее — это технология производства из старых марок сырья принципиально нового материала. По сути — это нетканое полотно из скрепленных полимерных волокон, объединяющее в себе преимущества и недостатки синтетических пленок и тканей.

Структура материала представляет собой множество скрепленных тончайших синтетических волокон, без использования ткацких приемов формирования структуры подобно текстилю, поэтому спанбонд получается рыхлым и воздушным. Он толще полиэтиленовой и полипропиленовой пленки, непрозрачен, хорошо пропускает водяные пары и воздух.

Почему появился спанбонд и зачем он нужен

В промышленности всегда был спрос на мягкий и прочный материал, не образующий конденсата внутри упаковки и прекрасно пропускающий газы. Все характеристики и плотность спанбонда в огромной степени зависят от следующих факторов:

  • Полимера, из которого фильерами формируют тончайшее волокно. Сегодня спанбонд может формироваться из волокон нескольких видов полимера, что значительно расширяет его свойства и характеристики;
  • Способа скрепления волокон материала между собой. Волокна могут связываться пропиткой, иглопробивным способом, как в случае для геотекстиля, термическим способом;
  • Плотности укладки волокон на этапе «разлива» расплавленной массы полимера через несколько фильер-форсунок. Средняя плотность спанбонда для разных марок материала колеблется от 40 до 150 г/м2.

Холст на основе волокон полипропилена с плотностью 50г/м2 известен нам, как лутрасил. Материал из волокон полиэстера с плотностью 150-200 г/м2 мы знаем, как геотекстиль.

Основные направления применения спанбонда

Ткани и холсты, сформированные по методу спанбонда, очень легко раскраиваются, волокна имеют хорошую прочность на разрыв, не гниют, не набухают от влаги, относительно легко восстанавливают свою первоначальную форму после смятия. Все это делает материалы спанбонд незаменимыми в использовании:

  1. Для нужд агротехнических технологий при выращивании овощей. Это одно из самых интересных направлений применения спанбонда;
  2. Для строительства и ландшафтного дизайна, дренажных работ, утепления коммуникаций;
  3. Для производства одноразовой одежды, материалов, бинтов, гигиенических средств;
  4. Широкого ассортимента упаковочных материалов.

Лутрасил или укрывной материал спанбонд, его технические характеристики

Наиболее известным материалом, получившим широкое применение в сельском хозяйстве, является полипропиленовая разновидность спанбонда –лутрасил.

В зависимости от плотности лутрасил условно делят на три группы:

  • Легкие сорта лутрасила, плотностью в промежутке 17-25 г/м2, применяются для защиты всходов от непогоды, заморозков, из-за невысокой плотности материал прекрасно пропускает влагу и воздух, что создает для побегов растений почти тепличные условия. В летнюю жару овощные культуры прекрасно защищаются от перегрева на грунте;
  • Материалы с плотностью в 30-45 г/м2 обладают высокой прочностью волокон и в тоже время хорошо пропускают водяные пары, способствуют газообмену и сохранению тепла в грунтовых парниках. Светопропускание материала на уровне 60-70%;
  • Тяжелые сорта лутрасила с плотностью 50-60 г/м2 стали незаменимыми материалом для постройки теплиц и парников для особо раннего выращивания овощей, обладают высоким светопропусканием до 40% при очень высокой теплоизоляции и механической прочности стенок парников.Черный спанбонд плотностью волокон до 60 г/м2 идеально подходит для процессов борьбы с сорняками. Уложенный на грунт материал вызывает местное угнетение роста и выгорание побегов сорняка из-за большой потери влаги.

Не понаслышке знакомы с эффективной защитой спанбонда фермеры, занимающиеся выращиванием столь нежной культуры, как ранние огурцы и баклажаны. Обе культуры требуют тепла и влаги, что иногда является причиной большого количества болезней и резкого падения урожая. Высокая светопропускная способность волокон белого спанбонда позволяет обеспечить необходимое количество света и гарантирует полное отсутствие возбудителей мучнистой росы.

С помощью фольгированного материала можно легко регулировать количество солнца и тепла на грядках. Мульчирование позволяет уберечь корневую систему и нижние ветки растений от выгорания. Чаще всего для этих целей используют двухслойный материал с черной и белой поверхностями.

Использование спанбонда в сельском хозяйстве не ограничивается агротехническими приемами, материал широко используется для утепления кустарников и молодых деревьев. Спанбонд прекрасно удаляет излишне жесткую солнечную радиацию и частично превращает ее в тепло. Таким образом, молодые побеги оберегаются от последствий ожогов. На зиму молодые деревья и кустарники упаковываются в чехлы из спанбонда, что оберегает от высушивания и перемерзания веток, возможного повреждения ствола и веток зайцами и мышами.

Армированный спанбонд используется для обустройства теневых масок, закрывающих насаждения в период созревания плодов от вредителей. Отдельные сорта деревьев можно полностью «укутывать» в чехол, предотвращая потерю урожая сливы, черешни или персика. В этих случаяхволокна материала пропитывают специальными веществами, действующими угнетающе на вредителей.

При использовании спанбонда следует понимать, что материал не является универсальным. Как правило, производитель дает определенные рекомендации по его эффективному использованию. Это связано с тем, что под определенные функции и назначение холста при его производстве закладывается необходимый набор технологических свойств волокон – термостойкость, прочность, светопропускание. Поэтому абсолютно универсальным спанбонд назвать нельзя.

Материалы на основе волокон полипропилена, предназначенные для защиты от ультрафиолетового излучения, обязательно имеют в своем составе наполнитель из оксида титана и специального стабилизатора, предотвращающего разложение материала.

Применение спанбонда при пошиве одежды

Благодаря высокой прочности и мягкой эластичной структуре спанбонд давно используется в качестве заменителя подкладочных и уплотняющих тканей повседневной одежды. Хорошее пропускание паров и воздуха позволяет таким материалам дышать наравне с натуральным текстильным верхом.

Относительно недавно в обиходе появилось так называемое термобелье. Ткань из спанбонда из полиамидных волокон обычной толщины сохраняет тепло в холодное время в несколько раз лучше, чем натуральные или смешанные материалы. Уникальная способность дополняется прекрасными гигиеническими характеристиками, хорошим пропусканием воздуха и водяного пара.

Спанбонд низкой плотности обладает великолепными тактильными характеристиками, он приятен на ощупь, мягок и податлив. Некоторые термоуплотненные варианты визуально мало отличаются от текстиля. При этом стоимость производства спанбонда значительно ниже тканей на натуральной основе. Поэтому его широко используют для изготовления одноразовой одежды для проведения хирургических операций, белья, перевязочного материала, гигиенических накладок и салфеток для обработки ожогов или ран.

Строительство и отделочные материалы

Спанбонд-материалы на основе упрочненных волокон полиэтилентерефталата и полиэстера стремительно вытесняют основные рулонные кровельные, водозащитные, теплоизоляционные, пароизоляционные, гидроизоляционные, дренажные и даже армирующие материалы. Разновидность ткани под названием «Термобонд» широко используется для выполнения гидроизоляционных мастичных покрытий бетонных и железобетонных фундаментов. Термостойкость спанбондапозволяет хорошо впитывать расплавы битума и мастики при температуре до 120оС.

Кроме того,этот материал широко применяют для разного рода малонагруженных теплоизоляций, например, воздуховодов, задних стенок электрических и газовых печей, холодильников и бойлеров. Из холста спанбондаизготавливают мягкую основу-утеплитель для линолеума и ламината. Более 70% подкладочных и обивочных тканей изготавливаются из спанбонда,они дешевле и практичнее натуральных и полусинтетических материалов.

Заключение

Спанбонд технология позволяет довольно удачно и относительно недорого объединять в одной структуре текстильные, хлопчатобумажные и синтетические волокна. Кроме того, уже сейчас можно получать многослойные материалы с очень прочным и стойким верхним покрытием и мягким внутренним слоем. По сути, это сулит огромные перспективы в развитии производства повседневной, специальной и одноразовой одежды.

что это такое, виды, сферы применение, характеристики

Все чаще люди используют спанбонд для тех или иных целей. И это не удивительно, ведь этот нетканый материал отличается надежностью, высоким качеством и длительным сроком эксплуатации. Он пользуется большим спросом в сельском хозяйстве и других сферах промышленности. В продаже есть несколько разновидностей спанбонда. Он может отличаться своими характеристиками, но всегда имеет высокое качество.

Что такое спанбонд

Спанбонд – это нетканый материал, изготовленный из тонких полимерных нитей. Производят спанбонд фильерным способом из гранул или порошка термопластического синтетического вещества. Для начала жидкий полипропилен пропускается через фильерный станок, для получения полимерных нитей. Затем, из них формируют полотно методом термоскрепления, химической пропитки или иглопрокалывания.

Спанбонд – это нетканый материал, изготовленный из тонких полимерных нитей

Интересно!

Спанбонд делают из нитей или волокон, но не на ткацких станках, поэтому материал является нетканым.

Следующий этап – пропитка материала разными составами, чтобы повысить его качественные характеристики. Выпускают спанбонд разной толщины, плотности. На производстве его также иногда красят, поэтому в продаже можно найти разные его вариации.

Такое производство позволяет получить высококачественный спанбонд, устойчивый к повреждения, который может применяться во многих сферах и обладает массой положительных характеристик.

Характеристики и свойства материала

Ознакомьтесь также с этими статьями

В магазинах и на рынке можно найти спанбонд разных окрасов, плотности. Именно от этих показателей чаще всего зависит применение спанбонда. Но нужно учитывать, что кроме этого, материал может отличаться другими характеристиками. Его свойства, качества напрямую зависят от производства. Ниже представлены общие качества, присущие практически любому виду спанбонда.

  • Сырье не токсично и экологично. Оно на 100% состоит из синтетики, соединенной без клея или подобных, опасных материалов. Даже при нагревании, высоком ветре, он не истончает в воздух опасных токсинов, не вредит растениям, людям, водоемам или животным.
  • Плотность этой ткани бывает в пределах 15-600 г/м².
  • Прочный и долговечный. Спанбонд не гниет, не «цветет», не подвергается коррозии.
  • Не проводит ток и не копит статическое электричество.
  • Спанбонд ценится за легкость. Он мало весит даже когда мокрый!

    Спанбонд как бы регулирует микроклимат, если его, например, использовать для теплицы

  • Материал пропускает много воздуха, пар. Он как бы регулирует микроклимат, если его, например, использовать для теплицы.
  • Это качественный теплоизолятор.
  • Устойчив к воздействию щелочи, кислоты.
  • Не воспламенятся самостоятельно и плохо горит.
  • Спанбонд выдерживает значительные повышения (до +130 °C) и понижения (-55 °C) температур.

Интересно!

Плотность термоскрепленного спанбонда редко превышает 150 г/м².

Кроме того, спанбонд – недорогой и удобный в использовании материал. Его легко раскраивать, сшивать и склеивать. Он не рвется так легко как клеенка, а края не осыпаются как у ткани.

Виды спанбонда

Спанбонд бывает разных типов.

  • Агротекстиль или агроволокно – это материал, используемый преимущественно в садоводстве и огородничестве. Он бывает белый, черный, желтый, алый, двухцветный. При правильном использовании, он снижает действие ультрафиолета и не портится под действием солнца. Может иметь самые разнообразные характеристики.
  • Разноцветный спанбонд получают методом окрашивания. Используется в декоративных целях, для пошива одежды и в других сферах промышленности. Цветной, двухслойный спанбонд применяют для мульчирования земли или укрытия растений.
  • Фольгированный спанбонд усиливает развитие культур за счет отражения света на растения.
  • Армированный спанбонд выпускают для обустройства теплиц и парников.
  • Ламинированный спанбонд делается на основе полипропилена. Он не пропускает свет и воздух.

Фото Спанбондов разных типов

Отличается спанбонд также цветом и плотностью.

  • Белая ткань 17 г/м² подходит для укрытия культур от плохой погоды. В особенности рекомендуется для рассады.
  • Белый спанбонд плотностью 30 г/м² уберегает растения от возвратных морозов, сильных бурь.
  • Белый материал плотностью 42 г/м² подходит для покрытия парника, теплицы. Он неплохо пропускает воздух, свет, но сохраняет внутри тепло.
  • Белый материал 60 г/м² используется, как и предыдущий, но в зонах с неблагоприятным климатом (холод, сильные ветры, частые дожди).
  • Черный спанбонд плотностью 50-60 г/м² позволяет быстро прогреть землю весной, замедляет развитие сорняков и защищает растения от морозов.

Интересно!

Спанбонд часто используют для посадки клубники. Кусты располагают в отверстиях, что заранее делают в этом материале. Таким образом получается аккуратный участок. Кусты растут быстро, сорняки не развиваются, а ягоды не вымазываются о землю.

Это лишь наиболее востребованные виды спанбонда в садоводстве и огородничестве, но используют этот материал не только в этой сфере. Кроме того, каждая фирма производит материал по своему, с определенным набором качественных характеристик. Так что перед приобретением, важно тщательно изучать описание товара.

Применение спанбонда

Советуем к прочтению другие наши статьи

Спанбонд – уникальный материал. Во многих сферах промышленности он нашел себе применение.

  • Сельское хозяйство

Применение спанбонда в сельском хозяйстве

В садоводстве и огородничестве он применяется как укрывной материал. Выпускается под разными марками. Он подходит для защиты культур от сорных трав, дождя, града, снега, холодов и жары, способствует активному прогреванию земли и удерживанию воды в земле, чтобы она не испарялась быстро.

Нередко в садоводстве применяют не только простой спанбонд, но также армированный и двухцветный. Применяется в садоводстве спанбонд плотностью 15-80 г/м². Он прост в применении, главное разобраться какой стороной класть его. Но тут в принципе сложностей нет. Если ткань одноцветная, то разницы в сторонах нет. А если двухцветный, то в зависимости от требований. Например, черно-белый спанбонд кладут белой стороной вверх, чтобы он отражал ультрафиолет, но пропускал свет. Черная часть должна быть внизу, чтобы сорнякам не как было расти.

  • Строительство

В строительстве этот материал используют как изолирующий. Из плотного спанбонда делают самые разнообразные мембраны. Эта тонкая ткань подходит как промежуточный слой между стеной и отделкой для предупреждения растрескивания.

Применение спанбонда в строительстве

Интересно!

Спанбонд используется при прокладке дорог и в дизайне садов, альпийских лужаек. Его укладывают всегда под дренаж.

Из спанбонда шьют одноразовую одежду вроде бахил, шапочек медработников, халатов, масок. Он хорошо стерилизуется разными способами, отталкивает воду, пропускает воздух, так что является идеальным для этих целей.

Используется он и в создания одежды для сферы обслуживания: халаты в салонах, штаны для работы, фартуки в столовых и ресторанах. Он также годится как подкладка в сумочке, кошельке, рюкзаке и для производства женских и детских средств личной гигиены.

Спецодежда из спанбонда

Кроме того, спанбонд подходит и для других целей.

  • Он применяется в производстве матрасов и диванов;
  • Им оббивают задние части мягкой мебели;
  • Делают из спанбонда сувенирные сумки, чехлы, повязки и подобное;
  • Может быть частью самых разнообразных видов фильтров;
  • Из этого материала делают также чехлы для одежды, органайзеры, ящики для бытовых нужд.

Как видно, сфера применения довольно обширна. И это не удивительно, ведь спанбонд обладает массой положительных качеств.

Уход за спанбондом

Спанбонд может служить долгие годы, если применять его правильно. Так что если вещь из него ценная или он планируется многоразово использоваться на участке, необходимо соблюдать определенные правила по уходу.

  • Стирку в стиральной машинке он может не выдержать.
  • Стирать при необходимости можно только в ручную, без применения мыла и иных моющих средств.

Важно!

В отличие от простой пленки, спанбонд как укрывной материал, не портится от воздействия солнечного света, тепла, пропускает воду, воздух и устойчив к повреждениям.

  • Чтобы провести сухую чистку, необходимо его просто пылесосить или протиреть влажной тканью.
  • Чтобы материал распрямился, его можно подвесить или обработать паром.
  • К утюгу спанбонд прилипает – его нельзя утюжить.

Если изделие из спанбонда одноразовое, то особого ухода оно не требует. Такие вещи делают из низкого по прочности сырья, которое не выдержит стирки или подобных мероприятий. Так что описанные выше правила, касаются только многоразовой одежды, рулонов для огорода и подобных изделий.

Что такое спанбонд в матрасе и для чего его применяют?

В этой статье мы расскажем Вам о спанбонде. В матрасе он присутствует в качестве изолирующего материала. Чаще всего им изолируют пружинный блок от наполнителей, для их защиты.

Также спанбонд присутствует в каждом независимом пружинном блоке. В них спанбонд это мешочки, в которые обернуты пружины.

Технология получения материала спанбонд.

Для получения этого материала расплавленные полимеры через специальное устройство выделяют и укладывают в холст, а затем скрепляют. Сделать это можно разными способами. Одни производители применяют термоскрепление, другие – иглопробивной метод. Также используются пропускание воздуха, водоструйный метод.

Однако при всём этом разнообразии вариантов, именно первые два являются наиболее популярными. В первом случае полотно скрепляется, благодаря тому, что нити переплетаются и спутываются при помощи игл. Во втором – горячие валы точечно склеивают нити, расплавляя их. Потому большинство материалов этого типа маркируется как иглопробивной, или термоскреплённый.

Чем отличаются разные виды спанбонда?

Материал иглопробивного скрепления имеет очень высокую плотность поверхности. Часто она превышает 150 граммов на метр квадратный. Такие показатели делают спанбонд очень прочным и долговечным. Его применяют для изготовления материалов, выдерживающих большие нагрузки – кровельных и напольных покрытий. Для повышения надёжности технологии скрепления часто комбинируют.

При термоскреплении удаётся получить пригодный для геотекстиля материал плотностью несколько меньших значений.

В среднем же спанбонд может иметь плотность от пятнадцати до шестисот граммов на квадратный метр поверхности.

В производстве могут использоваться волокна из различных полимеров, таких, как полиэфир, полипропилен, полиэтилен и поламид. Самые популярные из них (в изготовлении спанбонда) – полиэфирные и полипропиленовые волокна.

Полипропиленовая нить твёрдая, износостойкая, не боится химического воздействия, влаги и перепадов температур.

Основные характеристики спанбонда

К числу главных характеристик этого материала относят поверхностную плотность, которую измеряют в граммах массы на квадратный метр готового изделия. Средний диапазон здесь варьируется от 15 до 160. Благодаря присадкам и красителям можно придать нужные свойства. Есть также добавки, позволяющие повысить стойкость к свету и другим воздействиям.

Сырость и коррозия такому материалу не грозят. Потому его используют в разных отраслях, включая сельскохозяйственную. К примеру, спанбондом в зимнее время накрывают поля для защиты от промерзания. Подобный материал называют агротекстильным спанбондом и выпускают в тёмных оттенках для лучшего поглощения солнечного света. При этом может использоваться ультрафиолетовая добавка, чтобы солнечные лучи не разрушали поверхность при длительном воздействии.

Готовое полотно очень лёгкое и не требует особых условий для хранения. Также этот материал является экологически чистым и безопасным. Его легко нарезать на части нужного размера и формы, что весьма удобно для продажи.

Где применяется спанбонд помимо матрасов?

Существует немало областей применения для термоскреплённого нетканого полотна. Помимо уже упомянутого сельского хозяйства, его применяют при строительстве дорог, железнодорожных путей, аэродромов, спортплощадок. Им утепляют магистральные трубопроводы. Применяется спанбонд на парковках, спортивных и детских площадках, а также для укрепления берегов, русел водоёмов, в ландшафтном строительстве.

характеристики и применение / Новости / Шмилстрой

Более 15 лет огородники всего мира для повышения урожайности и для облегчения своего труда применяют уникальный материал — спанбонд. Для местности с нежарким климатом это незаменимый помощник на грядках. О том, как помочь растениям правильно и хорошо развиться, собрать богатый урожай, применяя этот материал, мы поведаем в нашей статье.

Что такое спанбонд?
Агроволокно (спанбонд) — нетканый материал (белый или черный неклеевой флизелин) является альтернативой полиэтилену. Произведенный из полипропилена — экологически чистого сырья, он создает благоприятный микроклимат для роста и развития растений (сохраняет и удерживает тепло и влагу, пропускает солнечные лучи и воздух). Огромный плюс — спанбонд не гниет. И что немаловажно для такого умного помощника — доступная цена.

Существует несколько видов спанбонда (в зависимости от плотности и цвета): белый, черный. Не так давно стали выпускать двухцветный: черно-белый, красно-белый и красно-желтый. Каждый из них имеет свое назначение.

Белый — для теплиц и парников и открытого грунта. Черный — для мульчирования почвы. Черно-белый материал применяют для мульчирования грядок с овощными и ягодными культурами. Красно-белый и красно-желтый используют для защиты растений от непогоды.

Еще есть фольгированный полосами и армированный спанбонд.

Применение спанбонда черного
Спанбон черный применяют ранней весной и летом. Весной для укрытия почвы. Черный цвет притягивает солнечные лучи и за счет этого почва быстрее прогревается. Под черным материалом из-за отсутствия света растения не растут— так спанбонд борется с сорняками. Летом применяют в качестве мульчи и для защиты ягод и овощей от контакта с землей. Плоды остаются чистыми, т. к. лежат непосредственно на материале и не повреждаются гнилью и слизнями.

Спанбонд черный очень удобен в использовании. Агроспонбонд выпускается в рулонах, которые легко расстилать на поверхности почвы. Во время посадки в нем прорезают отверстия, в которые сажают рассаду или семена. В итоге всходы прорастают только в прорезях. В почву поступают вода и воздух и в грунте создается благоприятный микроклимат, не развиваются грибки и болезни.

Для того, чтобы не испортить урожай, нужно правильно подобрать плотность материала. Чем выше показатели плотности, тем хуже он будет пропускать воздух и влагу. Для дачного участка лучше применить материал плотностью 17-60 г/м. кв. Опять же, чем плотнее полотно, тем меньше оно вам прослужит, т. к. хуже его износостойкость. Например, спанбонд плотностью более 60 г/м. кв. может перенести всего лишь один урожайный год.

Особенности черного спанбонда
Спанбонд черный экологически чистый материал, совершенно безвреден и не имеет ограничений для использования. Замечено, что в почве, накрытой спанбондом лучше размножаются дождевые черви, которые рыхлят почву, но не заводятся вредители.

Эффект при его использовании проявляется так: растения меньше страдают от перепадов температуры; период плодоношения увеличивается до 20−30 дней; овощи и ягоды не повреждаются вредителями и заболеваниями; уменьшается расход воды для полива. Также к положительным свойствам агроспонбонда стоит отнести легкость в использовании и приятно низкую стоимость.

Использование спанбонда черного
Применение черного спанбонда можно отметить во многих областях (швейном и мебельном производстве, кожгалантерее, медицине, сельском хозяйстве, в строительстве). В строительстве при возведении крыш и заливке фундамента, при обустройстве дорожек, песочниц, для прокладки дренажных систем или хранении стройматериала. С помощью спанбонда можно добавить жесткости элементам в детских игрушках, плотности страницам книг. Незаменим спанбонд на огородах. Основная причина, из-за которой начали использовать этот материал — повышение урожайности.

Спанбонд белый 60 г/м2, 3,2×150 м

Белый спанбонд 60 г/м2, 3,2×150 м в рулоне – это универсальны укрывной материал, которы можно использовать в самых различных сферах деятельности. Площадь одного рулона данного материала составляет порядка 480 метров квадратных, что позволяет укрывать огромные площади. Производится данный материал из полипропиленовой нити, посредством термического воздействия.

Благодаря особой технологии изготовления, данный материал отличается сравнительной легкостью и высокой прочностью, что позволяет использовать его в самых сложных условиях.

Преимущества белого спанбонда 60 г/м2, 3,2×150 м

Среди основных преимуществ данного укрывного материала можно выделить:

  • Отличную свето и воздухопропускную способность
  • Экологическую чистоту
  • Устойчивость к воздействию различных агрессивных сред
  • Невосприимчивость к плесени и разного рода грибкам

Кроме того, белый спанбонд 60 г/м2, 3,2×150 м в рулоне содержит специальные элементы, которые стабилизируют воздействие ультрафиолета на выращиваемые культуры. В сравнении с прочими представленными на современном рынке материалами подобного типа, белый спанбонд отличается сравнительно невысокой стоимостью, отличными эксплуатационными характеристиками и высокой прочностью.

Технические характеристики
Страна производитель Россия
Тип товара спанбонд
Состав полипропилен
Ширина 3,2 м
Длина 150 м
Плотность 60 г/м²
Площадь 480 м²
Вес 29 кг
Цвет белый

Нетканые материалы фильерного производства — Обзор

3. ВЛИЯНИЕ НА ПЛОЩАДЬ СВЯЗИ И РАЗМЕР:

Температура склеивания увеличилась, значения прочности и удлинения увеличились до оптимума, при этом полотна с более высокими размерами скрепления показали более высокие значения прочности по сравнению с полотнами с меньшим размером скрепления. Как и следовало ожидать, ткани с более высокой площадью скрепления были более жесткими и имели меньшее удлинение при разрыве, что указывает на то, что очень высокая площадь скрепления может не подходить для производства полотен, подходящих для определенных применений.

4. КОМПОЗИТНЫЕ СТРУКТУРЫ:

В то время как ткани из спанбонд прочны, ткани из расплава слабые, но обладают очень хорошими фильтрующими характеристиками. Многие приложения нуждаются в балансе этих свойств. В результате одной из растущих тенденций является создание композитных структур из фильерного способа производства и выдувания из расплава. Они обычно делают композитные структуры из фильерного способа производства и выдувания из расплава. Они широко известны как структуры SMS, в которых тонкий слой, полученный экструзией с раздувом из расплава, помещен между двумя слоями прядения, что позволяет получать прочные ткани с хорошими барьерными свойствами.

Электропрядение в наши дни привлекает большое внимание из-за чрезвычайно большой площади поверхности нановолокон. Однако с полотнами из нановолокна очень трудно обращаться. Одним из подходов к использованию барьерных свойств нановолокон является их включение с помощью фильерного нетканого материала или полотна, полученного экструзией с раздувом из расплава12. В нановолокнах показаны на полотне, полученном экструзией с раздувом из расплава, слева и на полотне фильерного способа производства с правой стороны. В обоих случаях из-за небольшого размера нано-паутина выглядит как пленка.Понятно, что за счет добавления менее 10 процентов нановолокон можно значительно улучшить эффективность фильтрации полотен.

5. Прядение — склеивание и расплавление:

Способы изготовления нетканых материалов прядением и выдуванием из расплава были самыми быстрорастущими системами за последние пятнадцать лет, каждая из которых демонстрирует темпы роста на 10-15%. в год. С тех пор, как в начале шестидесятых годов компания DuPont начала коммерческое производство полиэстера (Reemay®), полипропилена (Typer®) и полиэтилена (Tyvek) спанбондинга, многие компании начали производство спанбондовых тканей.Процесс скрепления прядением исключает процесс сначала преобразования волокон прядения из расплава в штапель, а затем прочесывания и скрепления их для образования ткани.

Показан процесс, когда полимер экструдируется через фильеру и иногда вытягивается роликами, гофрируется и затем пропускается через воздушный пистолет (жиклер аспиратора) перед тем, как распределиться по конвейерной ленте. Чтобы волокна оставались на конвейерной ленте, через пористую ленту создается вакуум. Сформированное таким образом полотно может быть затем скреплено термически, пробиванием иглой, нанесением латекса или любой другой желаемой системой.Иногда два потока экструдированных нитей, один из которых имеет более низкую температуру плавления, чем другой, смешиваются для достижения термического связывания. Чаще всего используются полимеры термопластичного типа, такие как полиэфиры, полипропилен и полиамиды.

Tyvek®, торговая марка DuPont, производится путем взрыва полимера (полиэтилена), растворенного в растворителе, и мгновенного замораживания фибриллированного полимера на коллекторном сите. В результате получается ткань с очень тонкими волокнами, которые склеиваются под действием тепла.Изготовленная таким образом ткань в основном используется в защитной одежде, упаковке, маркировке и фильтрации.

Нетканые материалы из полиэстера Spundbond | www.nolarindustries.com — Nolar Industries

Дом О

Материалы

Химическая связь Иглопробивной Спанбонд Спанлейс Термальная связь

Рынки

Автомобильная промышленность Фильтрация Мебель и Постельные принадлежности Геотекстиль Выпуск пресс-формы Кровельные работы Карьера Свяжитесь с нами Дом О

Характеристики / Особенности нетканого материала PE / PP Bico Spunbond

Основные преимущества нетканого материала Bico YaolongNonwoven заключаются во всех областях применения, где имеется прямой контакт чувствительной кожи человека с нетканым материалом.Основные области применения: детские подгузники (подгузники), женские гигиенические подгузники и подгузники от недержания (подгузники) и полотенца.

1. Супер мягкость и очень приятное ощущение: Превосходные, комфортные качества при контакте с наиболее чувствительными частями человеческой кожи. Кожа человека всегда любит мягкость и приятное ощущение рук. Мы используем полиэтилен (полиэтилен) в качестве материала наших филаментных волокон ES. Это в значительной степени увеличивает мягкость двухкомпонентных нетканых материалов PE / PP.Это хорошо, чтобы не повредить кожу от трения.

2. Повышенная эластичность : Оболочка нашего двухкомпонентного нетканого материала PE / PP — это PE (полиэтилен). Он придает нетканому материалу большую эластичность, чем другие обычные нетканые материалы фильерного производства. Сам нетканый материал PE / PP имеет большое удлинение, что обеспечивает высокую эластичность, чтобы плотно и удобно плотно прилегать к человеческому телу.

3. Easy s elf-seal Температура плавления очень низкая — около 130 ℃.Более широкие возможности связывания (полиэтилен) с другими материалами для композитной ткани в автомобильной или строительной промышленности. Он легко и плотно ламинируется или покрывается без использования клея.

4. Водонепроницаемость / гидрофобность: Обладает превосходными водостойкими свойствами, защищающими человеческую жидкость в одноразовых гигиенических продуктах. Никакой утечки не происходит.

5. Воздухопроницаемость: Воздухопроницаемость важна и необходима для гигиенических продуктов, чтобы кожа оставалась сухой, чтобы избежать экземы.

6. Защита от разрыва и растяжения: Продолжительное погружение в жидкость для повреждения самого гигиенического изделия. Хорошие свойства, препятствующие разрыву и растягиванию, сохраняют форму изделия и предотвращают протекание.

7. Волокно с высокой однородностью и тонкостью от 0,8 до 1,5 денье.

8. Отличные механические свойства.

9. Безвреден для человека.

НИЧЕГО ЗНАЕТЕ О ПЕ / ПП ОБОЛОЧКА, ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ВЕТКА, НЕТКАНЫЕ ТКАНИ?

Перед покупкой лучше ознакомьтесь с деталями, особенностями, областями применения бико-нетканого материала PE / PP.

1. Отчет об испытаниях MSDS для нетканого материала спанбонд из полиэтилена и полипропилена

2. Является ли двухкомпонентный нетканый материал спанбонд из полиэтилена и полипропилена (сокращенно EP) таким же, как нетканый материал спанбонд из полипропилена?

3. В чем разница между полиэтиленом / полипропиленом, полученным методом фильерного производства, и полиэтиленом / полипропиленом, скрепленным термическим способом?

4. Что такое нетканый материал PE / PP (PP / PE) Bico Spunbond?

5. Характеристики / особенности нетканого материала PE / PP bico spunbond

6. Области применения / использование нетканого материала PE / PP bico spunbond

7. Фотогалерея линии производства спанбонда

Вас может заинтересовать Двухкомпонентный нетканый материал спанбонд с оболочкой из ПЭ / ПЭТ

Что такое нетканый материал спанбонд?

Спан-облигация или spun bonded — это своего рода процесс производства нетканого материала.Нетканые материалы спанбонд изготавливаются путем наматывания непрерывных волокон на движущуюся ленту. Непрерывные волокна получают из полипропилена, полиэстера, полиэтилена, сырья, которое было высушено, расплавлено и экструдировано в текучий полимерный расплав. После процесса прядения полиэстер образует множество тонких непрерывных волокон. Их охлаждают, растягивают и затвердевают до постоянных размеров, прежде чем положить на движущуюся ленту, чтобы сформировать мат.

YaolongNonwoven® подает множество различных рынков, включая, помимо прочего, акустику, сельское хозяйство, автомобильная промышленность, композиты, строительство, снасти, окружающая среда, фильтрация, дом меблировка, гигиена, промышленность, ландшафтный дизайн, морское дело, медицина, упаковка, защитная одежда, отдых, транспорт и многое другое.

Есть около десяти различных видов нетканых материалов. Чтобы знать своего рода нетканые материалы, которые в процессе производства являются первоочередными делами.

Сырье из нетканого материала, полученного методом прядения, представляет собой высушенные частицы. Следуйте приведенной ниже схеме процесса:

Наиболее часто используемые нетканые материалы спанбонд — это нетканые материалы PP и PET спанбонд . Нетканый материал фильерного производства ПЭТ также известен как нетканый материал фильерного производства из полиэстера, который обладает лучшей прочностью и устойчивостью к высоким температурам.

За исключением обычных нетканых материалов фильерного производства. Существуют два специальных и высококачественных нетканых материала фильерного производства, которые называются двухкомпонентными неткаными материалами спанбонд с оболочкой-сердечником, и это двухкомпонентные нетканые материалы спанбонд PE / PP и двухкомпонентные нетканые материалы спанбонд PE / PET .

НИЧЕГО ЗНАЕТЕ О ПЕ / ПП ОБОЛОЧКА ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ ВЕТКУ НЕТКАНЫЕ ТКАНИ?

Перед покупкой лучше ознакомьтесь с деталями, особенностями, областями применения бико-нетканого материала PE / PP.

1.Отчет об испытаниях MSDS двухкомпонентного нетканого материала спанбонд из ПЭ / ПП

2. Является ли двухкомпонентный нетканый материал спанбонд полиэтиленом / полипропиленом (сокращенно EP) таким же, как нетканый материал спанбонд полипропилен?

3. В чем разница между полиэтиленом / полипропиленом, полученным методом фильерного производства, и полиэтиленом / полипропиленом, скрепленным термическим способом?

4. Что такое нетканый материал PE / PP (PP / PE) Bico Spunbond?

5. Характеристики / особенности нетканого материала PE / PP bico spunbond

6.Области применения / Применение двухкомпонентного спанбонда из полиэтилена и полипропилена

7. Фотогалерея производственной линии спанбонд

Вас может заинтересовать Двухкомпонентный спанбонд из полиэтилена и полиэтилена с оболочкой и сердечником нетканый материал

Что такое SMS или спанбонд из расплава спанбонд?

Спанбонд Meltblown Спанбонд , широко известный как SMS, представляет собой трехслойный нетканый материал. Он состоит из верхнего слоя полипропилена фильерного производства, среднего слоя полипропилена, полученного аэродинамическим способом из расплава, и нижнего слоя полипропилена фильерного способа производства.

Как производится SMS?

Эта ткань состоит из двух компонентов: полипропилена фильерного производства и полипропилена, полученного методом экструзии с раздувом из расплава. В предыдущей статье мы кратко рассмотрели процесс производства полипропилена спанбонд, где сравнили его с процессом спанлейса. Для получения дополнительной информации щелкните здесь

Итак, давайте обратим внимание на процесс выдувания из расплава. Фактически, этот процесс был начат более 75 лет назад Лабораториями военно-морских исследований США. Исследование было вызвано желанием собрать радиоактивные частицы из слоев верхней атмосферы Земли.Для этого необходимо было производить волокна для использования в фильтрах с микродение.

В начале 1970-х годов была завершена первая установка для производства полотен с микродение, что привело к производству ткани из полимера с использованием единого интегрированного процесса.

Сегодняшний процесс начинается с плавления и экструзии термопластической крошки. На сегодняшний день полипропилен является наиболее широко используемым полимером для технологии экструзии с раздувом из расплава. Затем экструзию постоянно фильтруют и дозируют для получения волокна.Использование высокоскоростного воздуха растягивает волокна до меньшего диаметра и обеспечивает утолщение, а также лучшую беспорядочную укладку волокна.

В то время как SMS можно производить в автономном режиме путем ламинирования слоев полотна фильерного производства и выдувного из расплава полотен, прядение с несколькими денье позволяет комбинировать полученные фильерным способом материалы и материалы, полученные экструзией с раздувом из расплава, в одно нетканое полотно. Затем это полотно предварительно склеивается и проходит через каландровые валки для термического скрепления.

Зачем комбинировать полипропилен фильерного производства с полипропиленом, полученным методом экструзии с раздувом из расплава, для создания SMS?

Как мы знаем, полипропилен фильерного производства обладает множеством превосходных свойств, среди которых прочность и долговечность.С другой стороны, аэрозоль из расплава имеет относительно слабые свойства при растяжении, но из-за меньшего размера волокон и большей площади поверхности, занимаемой волокнами, он обладает превосходными капиллярными и барьерными свойствами. Таким образом, вместе они могут создать прочный продукт, который также может служить барьером для жидкостей и частиц.

Какие приложения для смс?
  • Filtration — это огромный рынок для SMS, который включает в себя хирургические маски для лица, фильтрацию газов и жидкостей, а также картриджные фильтры.
  • Изоляция — SMS широко использует изоляцию, включая, например, звукоизоляцию в посудомоечных машинах.
  • Медицинские товары для здоровья и санитарии — Поскольку SMS можно обрабатывать дополнительными репеллентами, стойкими, например, к алкоголю, маслу и крови, это делает его отличной тканью для медицинской промышленности. Типичными областями применения являются хирургические простыни, халаты, стерилизационные обертывания, одноразовые простыни для пациентов, женские гигиенические изделия, подгузники и товары для страдающих недержанием.

Взгляните на наш ассортимент одноразовой медицинской продукции для получения подробной информации о наших продуктах.

И напоследок …. Можно ли каким-либо другим образом сочетать спанбонд и мелтблаун?

Проще говоря, да — SMMS (спанбонд, мелтблаун, мелтблаун и спанбонд), а также SSMMS (спанбонд, спанбонд, мелтблаун, мелтблаун и спанбонд) и даже SMMMS , включающие 3 слоя мелтблаун, также могут быть произведены.

Для получения дополнительной информации о SMS или других наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами

(PDF) Технология склеивания прядением и свойства ткани: обзор

Технология скрепления прядением и свойства ткани: обзор 129

Авторские права:

© 2017 Midha et al.

Образец цитирования: Мидха В.К., Дакури А. Технология скрепления прядением и свойства ткани: обзор. J Textile Eng Fashion Techno. 2017; 1 (4): 126–133.

DOI: 10.15406 / jteft.2017.01.00023

Красящие, печатные и антистатические лаки могут быть добавлены к склеенной ткани

в зависимости от области применения.5

Дальнейшие разработки в процессе скрепления прядением сделали

возможным: производят микровибры на прядильных машинах, что дает

преимущества лучшего распределения слоев, меньшие поры между

и

волокнами для лучшего фильтрования, более мягкие на ощупь, а также возможность

делать более легкие ткани.По этим причинам производство формованного волокна

растет быстрее, чем любой другой процесс производства нетканых материалов.4

Perfobond 3000 от Rieter разработан для укладки слоев

при 45 ° C со стороны машины, контролирует и контролирует все критические

.

параметров процесса через каждые полметра в поперечном направлении, что делает ткань более

однородной и ровной.19 Технология спан-скрепления Ason включает в себя

характеристик процесса выдувания из расплава (т.е. очень высокая скорость слоя,

очень высокая температура слоев) , регулируемый коллектор до паза

, расстояние аттенюатора, в линии скрепления прядением и производство тканей с низким основанием

с более высокой однородностью, что сопоставимо с расплавом

выдувной ткани.4,20 Более того, она уменьшила высоту здания, требуемую для установки с

, до 6 м по сравнению с 10-25 м для низкого давления до

линий фильерного производства высокого давления. Сложный метод производства

тканей спанбонд, известный как «Splash Spinning», включает прядение

нагретых растворов под давлением в точных условиях. Dupont использует этот метод

для производства Tyvek Тип 10 как склеенных по площади и Тип 14 и

16 как точечно скрепленных тканей с уникальной структурой и свойствами.10-

15% раствор полиэтилена высокой плотности в трихлорфторметане

или хлористом метилене нагревают до 200 ° C и экструдируют через фильеру

под давлением 4,5 МПа, чтобы получить трехмерную пленку

мкм. сеть, называемая сплетениями. Множественные плексигласы

термически скреплены для получения полотна, подобного ткани, который имеет высокую прочность на разрыв

и мягкую ручку.9

Reicol компании Reifenhauser использует две экструзионные балки

и две секции выдувания расплава, что делает это возможным. для производства

различных сложных конструкций, таких как спанбонд / выдувание из расплава / расплав

выдувание / спанбонд (SMMS) для различных бытовых и промышленных применений

.7,21 Группа Akzo из Нидерландов производит Colback

(Colback типа A и N плотностью 80, 100 и 120 г / м2 для первичной основы

и Colback типа NHD 30 и NHD 50 для вторичной основы),

термически скрепленных форм. уложенный нетканый материал, изготовленный из двухкомпонентных слоев

с полиэстером в качестве сердечника и полиамидом в качестве кожи. Двухкомпонентные линии

требуют дополнительных инвестиций для второго экструдера, подачи стружки и более сложной и дорогой прядильной балки

.Переработка отходов

, образующихся из двухкомпонентных линий, трудна по сравнению с полимерными листами homo

22. Скрепление методом скручивания также было объединено с гидропереплетением

, чтобы объединить прочность слоев и драпировки пряденных тканей

с кружевом и возможно производство тканей с плотностью от

от 10 г / м2 до более 600 г / м2. Компания Freudenberg Vliesstoffe произвела

гидроперепутанных скрученных облигаций под названием Evolon, изготовленных из 0.05-0,15

Пленки

dtex (полиэстер и полиамид), что является высокой прочностью на разрыв

изотропная ткань с высокой плотностью и низкой воздухопроницаемостью. 23-24

Используемые полимеры

Хотя в процессе спанбондинга можно использовать любой полимер ,

, но полимеры с высокой молекулярной массой и высокой молекулярной массой

, такие как полипропилен, полиэфир, полиамиды, обычно

используются для производства тканей спанбонд. Полиэтилен высокой плотности

ткани спанбонд также находят все большее применение.Изотактический полипропилен

является наиболее широко используемым полимером для производства нетканых материалов типа «спанбонд»

. Из-за своей низкой плотности он обеспечивает самый высокий выход

(ber на килограмм) и покрывающую способность при низкой стоимости.

Хотя нестабилизированный полипропилен быстро разлагается УФ-светом, улучшенные стабилизаторы

позволяют выдерживать его на открытом воздухе в течение нескольких лет, прежде чем свойства

ber ухудшатся. Лом или полипропиленовые волокна низкого качества

могут быть подвергнуты отпугиванию, а затем смешаны в небольших количествах со свежим полимером

для производства тканей спанбонд первого сорта.1 Полипропилен

µbres не может быть легко окрашен, так как на молекулярном скелете

нет рецепторов красителей. Добавление пигмента в расплав полимера может быть использовано для получения удовлетворительного цвета на пластинах.

Полиэстер (ПЭТ) используется в ряде коммерческих продуктов фильерного производства

и предлагает определенные преимущества по сравнению с полипропиленом, хотя

он дороже. В отличие от полипропилена, лом полиэфира не подлежит вторичной переработке при производстве спанбонд.Прочность на разрыв, модуль упругости

и термостойкость полиэфирных тканей выше, чем у полипропиленовых тканей

. Ткани из полиэстера

легко окрашиваются и набиваются на обычном оборудовании. Но полиэфирные волокна отстают в своей популярности от

до

из-за экономических проблем и проблем обработки. Полиэфирные волокна

экструдируются при относительно более высокой температуре, и перед плавлением и экструзией смола должна быть сухой

. Прядильные волокна с диаметром

дюймов легче прядить, чем из ПЭТ.9,13

Ткани спанбонд из нейлона-6 и нейлона-6,6 очень энергоемки и дороги, чем полиэстер или полипропилен.

Нейлон-6,6 пряжа производится с плотностью от

10 г / м2, отличается простотой склеивания, меньшей жесткостью, красимостью, отличным покрытием

, прочностью, растяжимостью и упругостью.9 Свойства расплава

полиэтиленовых волокон, сформованных традиционными методами, уступают

полипропиленовых волокон.

Полиуретаны и многие виды вискозы были успешно переработаны

в пригодные для использования полотна фильерного производства. Основным преимуществом вискозы

является то, что она обеспечивает хорошую драпируемость и мягкость полотна. Улучшенное сцепление

и более высокая прочность ткани может быть достигнута за счет использования

двухкомпонентных волокон, таких как оболочка-сердечник или острова в море (I / S)

мкм, в которых множество небольших слоев одного полимера (острова)

помещены в матрицу другого полимера (море).Однако островной

(сердечник) и морской (оболочка) компоненты должны обладать определенными характеристиками.

и. Островной полимер должен иметь более высокую прочность и меньшее удлинение при разрыве, чем морской компонент.

ii. Температура плавления в море должна быть ниже, чем на суше.

Более того, только при наличии прочной границы раздела между островом

и морскими полимерами механические напряжения могут передаваться

между слабым морем и сильными островами.Если материалы

моря и острова соответствуют всем ранее упомянутым требованиям, то существует вероятность того, что процесс термического соединения

не повлияет на морфологию

и прочность островов в непосредственной близости от мест соединения

, в то время как море может быть полностью растоплено, действуя как связующее вещество

и передавая напряжение на более сильные островные bers под нагрузкой.18

В последние несколько лет наблюдается рост интереса и

производство двухкомпонентной спанбонд нетканые материалы, в частности,

с полипропиленовым сердечником и полиэтиленовой оболочкой.DSC и TMA сканирование

слоев гомополимера PP и сополимера PP / PE показывает, что гомополимер PP

имеет лучшие термомеханические свойства, чем слои сополимера PP /

PE, поскольку гомополимер PP имеет более высокую степень кристалличности

и молекулярная ориентация, чем сополимер ПП / ПЭ.

Следовательно, гомополимер ПП имеет более высокий предел прочности на разрыв и начальный модуль упругости

, а также меньшее удлинение при разрыве, чем сополимер.Пиковая температура плавления

и энтальпия плавления для сополимера

Что такое нетканый материал PP Spunbond и он поддается биологическому разложению?

Мы хотим верить, что немногие люди не знают о преимуществах и использовании полипропилена или полипропилена. И почему бы и нет, эта термопластичная полимерная смола является одной из популярных разновидностей пластика и используется во многих промышленных, коммерческих, бытовых, медицинских и модных текстильных изделиях.

Когда дело доходит до экологичности нетканых материалов, у них есть исключительно популярные, биоразлагаемые и нетоксичные варианты по сравнению с другими альтернативами.Давайте подробно проанализируем полипропилен, нетканые материалы, его преимущества и биоразлагаемость.

Давайте начнем с понимания полимера с нуля, с понимания:

Полипропилен — это разнообразный пластик с добавлением того, что он входит в число тех разновидностей, которые меньше всего наносят вред окружающей среде. Это причина того, что полипропилен является одним из видов полимеров, который набирает популярность в различных отраслях промышленности благодаря своим инертным свойствам и экологическим характеристикам.

Какие преимущества полипропилена?

Некоторые из лучших характеристик полипропилена:

  • ПП или полипропиленовые ткани чрезвычайно прочны и устойчивы к истиранию и износу, что делает их
  • фаворитом среди производственной, промышленной и текстильной / обивочной промышленности.
  • Может выдерживать многократное и долгое использование. Ткань PP также устойчива к пятнам.
  • Ткань
  • PP имеет самую низкую теплопроводность из всех синтетических или натуральных материалов, что делает ее отличным изолятором.
  • Полипропиленовые волокна устойчивы к солнечному свету, а при окрашивании устойчивы к выцветанию.
  • Ткань PP устойчива к тканевым бактериям и другим микробам и имеет высокий уровень устойчивости к моли, плесени и плесени.
  • Полипропиленовые волокна трудно воспламеняются. Они горючие; однако не горючий. Благодаря специальным добавкам он становится огнестойким.
  • Кроме того, полипропиленовые волокна устойчивы к воде.

Благодаря этим огромным преимуществам вы можете понять, почему полипропилен является таким популярным материалом с бесчисленным множеством применений в различных отраслях промышленности по всему миру.

Что такое полипропиленовый нетканый материал спанбонд?

Формованное полотно, широко известное как спанбонд Нетканое полотно состоит из непрерывного процесса прядения волокон, которые непосредственно диспергируются в сетчатом дефлекторе или могут направляться воздушными потоками. Этот процесс приводит к более высокой скорости ленты.

В основном они изготавливаются в виде листов или полотен, скрепленных перепутанными волокнами или нитями с помощью термической или химической обработки, в соответствии с требованиями поставщика ткани спанбонд или производителя ткани спанбонд.

Нетканый полипропиленовый материал — это термопластичный полимер, такой как полипропилен или полипропилен; однако он изготовлен так, чтобы выглядеть нетканым. Он находит основное применение в нетканых мешках, прокладках, медицинских комбинезонах, масках, фильтрах и т. Д. Он набирает все большую популярность в индустрии здравоохранения и моды.

В связи с новой политикой завоевания, охватившей весь мир в попытке уменьшить загрязнение пластиком, нетканые пакеты и упаковочные материалы стали новой нормой, преобладающей во многих странах.

Является ли полипропиленовый нетканый материал спанбонд водонепроницаемым?

Будучи полиэтиленом низкой линейной плотности [LLDPE] с высокой степенью разветвления, он обладает хорошей гибкостью, водопроницаемостью, устойчивостью, мягкостью и низкотемпературной стойкостью, а также обладает такими характеристиками, как водостойкость / водонепроницаемость.

Характеристики полипропиленового нетканого материала спанбонд — водонепроницаемые свойства:
  • Это трехслойная структура с улучшенной поверхностью.
  • Он имеет первичный гидроизоляционный слой из полиэтилена низкой плотности и высокий коэффициент разветвления, а также хорошую гибкость, водопроницаемость, мягкость и сопротивление.
  • Обладает низкотемпературной стойкостью.
  • Поверхность нетканого материала — это полипропиленовый полиэстер, он может быть использован для решения проблемы склеивания композитных материалов и цемента с комбинированным внутренним слоем, дефект большого коэффициента линейного расширения полиэтилена может быть решен.

Каковы характеристики полипропиленового обезвоживающего нетканого материала?

Обезвоживание ПП Нетканый материал обладает высокой непроницаемостью, высокой прочностью на разрыв, гибкостью, хорошей стабильностью, сильной совместимостью с деформациями, широким диапазоном температур, длительным сроком службы, нетоксичен, совместим с сильной деформацией, с химической стойкостью, коррозией, плесенью, и свойства озона, чтобы подвести итог.

Каковы наилучшие области применения полипропиленовых нетканых материалов для обезвоживания?
  • Лучшие области применения: водостойкий полимер прекрасно используется в специальном бетоне и цементе, подлежащем закрытию.
  • Поскольку его можно приклеивать непосредственно к проволоке, в процессе производства на него не влияет основная влажность.
  • Благодаря большой толщине шероховатой поверхности и высокому трению полимерного композиционного материала он может быть закопан прямо в песок и обладает стабильностью при использовании в проектах по экономии воды.
  • Может быть непосредственно связан с цементными материалами в процессе затвердевания и непосредственно встроен в цементную структуру.

Благодаря широкому применению в различных отраслях промышленности и наиболее ответственных, он пользуется большим спросом во всех отраслях.

Является ли нетканый материал спанбонд экологически чистым — биоразлагаемым или пригодным для вторичной переработки?

Часто возникает вопрос, является ли нетканый материал биоразлагаемым или нет? В большинстве случаев это зависит от типов нетканых материалов, изготовленных из различных типов волокон.Тип волокна в первую очередь определяет, является ли нетканый материал биоразлагаемым.

В большинстве случаев полипропиленовая ткань Spunbond используется в большинстве повседневных работ. И в отличие от широко распространенного мнения, полипропилен или полипропилен не поддаются биологическому разложению, хотя спанбонд может производиться из биоразлагаемых волокон; однако это небольшой рынок, поскольку биоразлагаемые волокна в два раза дороже полипропилена.

Мешки из нетканого материала подлежат вторичной переработке. Следовательно, можно утверждать, что пакеты из нетканого материала безвредны для окружающей среды.Полипропиленовые ткани спанбонд не наносят вреда окружающей среде и экологичнее, чем изделия из пластика.

В вопросе, являются ли СИЗ экологически чистыми, нет ничего нового. Хотя наука и опыт утверждают, что этот материал является одним из самых экологически безопасных, в настоящее время мы можем удовлетворить потребности самых разных отраслей промышленности в различных сферах применения.

Добавить комментарий