Стандартный размер бруса – ., ,

Содержание

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 10 ноября 1980 года №24454-80


ГОСТ 24454-80

Группа К21



МКС 79.040
ОКП 53 3100

Дата введения 1981-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66, разд.1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.


Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов - по ГОСТ 18288.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

мм

Толщина

Ширина

16

75

100

125

150

-

-

-

-

-

19

75

100

125

150

175

-

-

-

-

22

75

100

125

150

175

200

225

-

-

25

75

100

125

150

175

200

225

250

275

32

75

100

125

150

175

200

225

250

275

40

75

100

125

150

175

200

225

250

275

44

75

100

125

150

175

200

225

250

275

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

60

75

100

125

150

175

200

225

250

275

75

75

100

125

150

175

200

225

250

275

100

-

100

125

150

175

200

225

250

275

125

-

-

125

150

175

200

225

250

-

150

-

-

-

150

175

200

225

250

-

175

-

-

-

-

175

200

225

250

-

200

-

-

-

-

-

200

225

250

-

250

-

-

-

-

-

-

-

250

-


Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм

не менее 50 мм;

от 60 до 100 мм

не менее 60 мм;

от 125 до 300 мм

не менее 0,6 толщины.


Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин :

от 16 до 50 мм

не менее 50 мм;

от 60 до 100 мм

не менее 60 мм;

от 125 до 300 мм

не менее 0,7 толщины.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

для экспорта - 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;

для платформ грузовых автомобилей - 40х180; 70х150 мм;

для брусьев нефтяных вышек - 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300;

для мостовых брусьев - 200х240; 220х260 мм;


для авто- и вагоностроения - шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта - от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары - от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев - 3,25 м;

для экспорта - от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по длине

+50 и -25


по толщине:

при размерах до 32 мм включ.

±1,0;

от 40 до 100 мм включ.

±2,0;

более 100 мм

±3,0;


по ширине для обрезных пиломатериалов:

при размерах до 100 мм включ.

±2,0;

более 100 мм

±3,0.


Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов - по ГОСТ 6564.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:

Сб. ГОСТов . - М.: Стандартинформ, 2007

docs.cntd.ru

размеры стандартные, таблица клееных, сечение деревянных брусков, профилированный для строительства дома, длина, ширина

Перед тем как выполнить строительство деревянного дома, нужно понять, как вид строительного материала нужно применять, чтобы добиться отличного результата.

Остановимся подробнее на самые распространенных типах бруса, а также их размерах, которые так важно знать при строительстве того или иного объекта.

Габариты для всех типов

Сегодня в области строительства особой популярностью стали пользоваться такие виды бурса, как профилированный, обычный и клееный. Для каждого из них свойственны свои характеристики, вес и размеры. А вот что лучше использовать клееный брус или оцилиндрованное бревно, поможет понять информация по ссылке.

На картинке – стандартные размеры бруса:

размеры стандартного бруса

размеры стандартного бруса

Обычный

Этот материал сегодня относится к самым востребованным. Он может быть классифицирован по методу обработки на строганный и нестроганный. Второй вариант применяют в местах, где поверхностная обработка не играет особой роли.

С учетом размеров сечения такой материал носит название брусок при значении толщины – 100 мм, а брус при размерах свыше 100 мм. Очень часто можно встретить сечение до 250 мм, они используются в случае, когда требуется получить громоздкие изделия для конкретных целей.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, как происходит расчет деревянной балки перекрытия.обычный брус

обычный брус

Клееный

Процесс изготовления такого материала предполагает склеивание с чередованием направления волосок у последующей доски, в результате чего готовое изделие приобретает высокие показатели прочности. Еще одним достоинством такого пиломатериала является отсутствие усадки. Это качество достигается в ходе производства, так как готовую древесину качественно просушивают. При выборе размеров клееного бруса для возведения дома можно не переживать, что произойдет усадка, все габариты останутся неизменными. Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, какова теплопроводность дерева и газобетона.

клееный брусклееный брус

На фото – клееный брус

Существует миф о том, что клееный брус по своим качествам уступает цельному из массивной древесины. Но эти сомнения тут же можно рассеять, ведь клееный материал получают методом склеивания нескольких досок, в результате чего используют сухое сырье и нетоксичные клеевые составы.

Также будет интересно больше узнать о том, как использовать утеплитель для стен внутри деревянного дома.

В результате этого удается достичь прекрасных эксплуатационных характеристик, без потери способности «дышать» деревянным материалам. Разные изготовители клееного бруса предлагают следующие размеры сечения:150 мм, 210 мм, 270 мм. Выбор необходимой толщины зависит только от вашего решения, то при этом стоит придерживаться такого правила: неоправданное увеличение толщины пиломатериала отрицательно скажется на стоимости строительства, ведь цена такого бруса немалая.

Необходимо осуществлять выбор клееного бруса таким образом, чтобы сохранялся баланс свойств, зависящих от толщины. К таким свойствам можно отнести теплотехнические и экстатические. А вот как выглядит сухой профилированный брус камерной сушки, можно увидеть здесь.

Размеры клееного бруса с учетом назначения могут достигать следующих значение:

  • стеновой — 140×160, 170×160, 140×200, 170×200, 140×240, 170×240, 140×280, 170×280 мм;
  • деревянная балка перекрытия — высотой от 85 до 1120 мм, шириной от 95 до 260 мм;
  • оконный – 82х86, 82х115 мм.

А о том, какие размеры половых досок бывают вы можете почитать в нашей статье.

На видео-стандартные размеры клееного бруса:

А вот какие существуют преимущества и недостатки клееного бруса, можно узнать из данной статьи.

Профилированный

Производство представленного пиломатериала осуществляется из массива древесины или сборного сечения с различной геометрией профиля:

  • гребенка;
  • финский;
  • двойной, тройной. профилированный бруспрофилированный брус

    На фото – профилированный брус

Благодаря такой конфигурации профилированный брус становится очень интересным при строительстве деревянных домов. Сруб из этого бруса не требует отделочных мероприятий, ведь кроме привлекательного внешнего вида такой материал будет верной защитой от холода и влаги.

А вот каковы преимущества профилированного бруса и как его использовать, указано в данной статье.

Габариты профилированного бруса представлены в следующем диапазоне:

  • 100х100;
  • 100х150;
  • 150х150;
  • 150х200;
  • 200х200 мм.

В зависимости от толщины профилированный брус применяют следующим образом:

  1. 100 мм – несложные конструкции из дерева: беседки, бани, веранды. Применять такой материал можно для возведения дачи, эксплуатация которой происходит в теплое время года. Профиль при такой толщине – 2 паза, 2 шипа. В одном м3 пиломатериал с сечением 100х150-11шт., 100х200-8 шт.
  2. 150 мм – строительство домов в областях с мягким климатом. Для этого пиломатериала характерен такой профиль, как гребенка. Они способна предохранить конструкцию от низких температур. В одном м3 бруса 150х150 – 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт.
  3. 200 мм – классическая толщина бруса, который активно задействуют при возведении жилища. Стоимость такого пиломатериала дороже, однако, его теплотехнические характеристики способствуют установке надежного сруба без дополнительной теплоизоляции. В этом случае строители применяют материал с сечением 200х150, 200х200 мм. В одном м3 200х150-5,5 шт., 200х200-4 шт.

А вот сколько бруса 100х100 в кубе, можно увидеть здесь.

Чтобы получить максимальные теплоизоляционные показатели, необходимо задействовать уплотнитель. Примером такого материала служит джутовый войлок. Его укладка ведется между пазами в целях предотвращения образования новых щелей. Преимуществом такого уплотнителя считается возможность принятия той формы, которая требуется. При выборе качественного пиломатериала никогда не возникнет усадка, по этой причине можно применять ленты войлока в целях устранения щелей.

Что касается длины, то для профилированного бруса она принята стандартом 6 м. но аналогично и с сечением профиля, это значение может быть установлено с учетом пожелания заказчика. Для снижения затрат на закупку материалов лучше воспользоваться таблицей объемов круглых лесоматериалов гост 2708 75.

Размеры для строительства дома

Конструкция крыши предусматривает два основных компонента – это стропильная система и мауэрлат. Если необходимо выполнить монтаж стропил, то целесообразно применять брус, полученный из лиственной древесины, сечение которого 10х150 мм.

При монтаже мауэрлата необходимо применять деревянные брусья, сечения которых составляют 10х10 или 15х15 см. При этом толщина этого элемента не должна быть меньше 10 см, а от края внешней грани стены должен быть 6 и более см.

При возведении стены из бруса ее толщина определяется с учетом температурных показателей в холодное время года. Если температура составляет -40 градусов, то нужно задействовать брус с сечением 18х18 см, до -30 градусов – 15х15 см. При возведении внутренних стен целесообразно применять материала с размерами 10х18 см и 10х15 см.

На видео – размер бруса для мауэрлата :

А вот какой бывает утеплитель для деревянных стен снаружи, можно увидеть здесь.

ГОСТ 8486-86

В области строительства применяют брус, размеры которого по ГОСТ 8486-86 будут составлять:

  • 200 х 200;
  • 200 х 150;
  • 150 х 150;
  • 100 х 100.

Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Полезно знать и о том, какие размеры листа ГКЛ.

Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый. Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая. Так же полезно будет почитать про винтовые оцинкованные сваи.

resforbuild.ru

Стандартные размеры бруса и досок для постройки дома

Содержание статьи

Практически все опираются на стандартизированные размеры, в частности, на стандартные размеры бруса в процессе проектирования и строительства деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой промышленности, как деревообработка?

 

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, потому что это:

  • упрощает обмен информацией, необходимой при разработке, проектировании и изготовлении конечных конструкций и сооружений;
  • дает возможность использовать типовое измерительное оборудование;
  • позволяет применять однотипное обрабатывающее оборудование в процессе подготовки древесины, ее предварительной обработки, складировании и транспортировки;
  • разрешает использовать унифицированные методики для расчетов при проектировании;
  • позволяет осуществлять предварительные расчеты мест для складирования, использования подвижного состава;
  • стандартизированные размеры пиломатериалов предоставляют возможность легко рассчитывать объем и вес, что крайне необходимо для планирования доставок и складирования;
  • статистические данные, сгруппированные по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством отдельных сортов пиломатериалов.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы, в зависимости от породы дерева, из которого они изготавливаются, подразделяются на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяется наличием сучков, включений, гнилостей и т.д. Древесину хвойных пород по качеству разделяют на 5 сортов, а древесину лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяют по наихудшему элементу и маркируют на торцах. Буквой «О» обозначают изделия высшего качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы разделяют на несколько больших групп:

  1. Горбыль. Изготавливается из боковой части бревна, и, соответственно, имеет 1 пропиленную сторону.
  2. Шпала. Вид пиломатериала, получаемый обрезкой всех 4 боковых поверхностей, но при этом без образования граней.
  3. Брус. Изготавливается из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 пропиленные стороны. Поперечное сечение бруса определяется соотношением ширины и высоты меньшей чем 2.
  4. Доска. Отличается от бруса соотношением ширины и высоты большей чем 2. В соответствии с методикой классификации по способу обработки подразделяется на односторонне обрезную, необрезную и обрезную.
Стандартные размеры досок

В соответствии с существующими стандартами для нашей страны (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяют по способу обработки на следующие:

  • односторонне обрезные пиломатериалы — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности образованы пилением, а четвертая сохранила естественную форму;
  • обрезные пиломатериалы — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны образованы пилением;
  • необрезные — это заготовки, у которых 2 стороны образованы пилением, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Разновидности бруса

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы в строительстве следующие типоразмеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно под эти стандарты изготавливаются металлические крепежные элементы, рассчитывается режущий инструмент.

По методу изготовления в настоящее время различают следующие разновидности бруса:

  1. Цельный брус. Производится из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольным распиливанием деревянной заготовки, при которой образуется 4 необрезных доски: горбыля и центральная часть.
  2. Оцилиндрованный брус. Производится аналогичным образом, но сечение у такого изделия не прямоугольное. По внешнему виду оцилиндрованный брус напоминает шпалу, но имеет большую длину. Оцилиндрованные брусья используются как несущие элементы деревянных конструкций.
  3. Клееный брус. Современная технология изготовления, впервые примененная финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление в процессе высыхания. После чего все проклеивается под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен температурным изменениям, встречное направление досок компенсирует это.
  4. Термобрус. Современное высокотехнологичное решение, при котором совмещаются термоизолирующие и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2 досок, соединенных между собой наполнителем на основе полиуретана. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивают специальную вставку.
  5. Пакетный брус. Представляет собой деревянную конструкцию, собираемую из термобруса. Соединение выполняется с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют возможность компенсировать температурные расширения.

Заключение

В заключении стоит отметить, что наиболее ходовой размер бруса, как и досок, в длину составляет 6 м.

chudesniydom.ru

Стандартные размеры деревянного бруса ГОСТ и сечение в таблице

Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

Таблица размеров

О чём пойдет речь:

Типы и формы

Различают три основных типа деревянного бруса:

  • цельный (классический, ровный) брус;
  • брус профилированный;
  • брус деревянный клееный.

Их форма бывает только квадратной и прямоугольной для всех трех видов бруса, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазам и выступам на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанной профильной плоскостью.

Древесина

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения из его ствола строительного бруса. Основными породами древесины для строительного бруса являются:

  • ель;
  • сосна;
  • пихта;
  • лиственница;
  • кедр.

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород несмотря на их низкую стоимость, задействуют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

  • 100 Х 100 мм;
  • 150 Х 150 мм;
  • 200 Х 200 мм;
  • 300 Х 300 мм.

И соответственно:

  • 100 Х 150 мм;
  • 150 Х 200 мм;
  • 250 Х 300 мм;
  • Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

  • ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
  • ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
  • ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
  • ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
  • ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Кроме размера деревянного бруса по ГОСТ существует ряд таблиц с нормативами по его сортности, влажности, свойствам и так далее.

Технологии производства деревянного, строительного бруса

Цельный брус

Сегодня в связи с низкой стоимостью самый популярный вид изделий. Невысокая (относительно) цена образуется из-за достаточно дешевого и простого оборудования используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только в строительстве домов (бань, павильонов и т.д.) делают этот материал лидером продаж.

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой. И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.

При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.

brusportal.ru

Виды бруса, стандартные размеры, достоинства и недостатки профилированной и клееной продукции

Брусьями в обобщенном смысле слова называют тела, у которых длина имеет несоизмеримо большие размеры, чем остальные геометрические параметры.

Брусовыми пиломатериалами долгое время называли продукцию, образовавшуюся после обстругивания бревен до получения одинакового по всей длине сечения, которое часто имело прямоугольную или квадратную форму.

После внедрения в деревообрабатывающую промышленность современных технологий появилась возможность производить разнообразные виды бруса, отличающиеся внешним видом, эксплуатационными характеристиками, стоимостью.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Древесина для бруса

Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.

Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.

Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.

Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:

  • ложные ядра;
  • обзольные пятна;
  • трещины от промерзания или усушки;
  • смоляные вкрапления;
  • все виды сучков;
  • пороки строения древесины и формы ствола;
  • червоточины.

В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).

Основные виды

Пиломатериалы – продукция, полученная в результате обработки бревен пилами. Они подразделяются на три основные группы, определяемые параметрами сечения: доски, бруски и брусья.

Обратите внимание! К брусьям относят изделия с толщиной и шириной, превышающей 100 мм; количество пропиленных сторон при этом может отличаться.

Ширина досок имеет гораздо (минимум вдвое) большие значения, чем толщина. Размеры деревянных брусков иные, их ширина имеет меньшее значение, чем удвоенная толщина.

Количество обработанных сторон

Обычный стандартный брус, полученный путем обрезания бревен пилами, называют обрезным, пиленым или непрофилированным. Особо ценными породами, применяемыми для изготовления цельного бруса, считается ангарская сосна и подобные ей по структуре деревья. Достоинство заключается в большой степени цилиндричности ствола, мягкости и однородности древесины, которая легко обрабатывается обрезанием, образуя ровные изделия.

Если обработке подверглись только две стороны, брус именуется двухкантным. Две широкие части (пласти) имеют плоскую форму, а две оставшиеся остаются закругленными.

У трехкантного вида бруса обпиливанию подвергаются три стороны, в результате только одна поверхность бревна имеет закругленный вид. Четырехкантный брус в сечении имеет вид квадрата или прямоугольника, у него в процессе производства обрезают все стороны.

Обычные пиленые изделия имеют невысокую цену в связи с простотой исполнения обрезания. Технология не требует применения специального оборудования, может реализоваться многими производителями.

Сложность эксплуатации конструкций из обычного необрезного бруса вызвана тем, что в щели может попадать воздух, материал легко растрескивается, внешний вид далек от совершенства, требует специальной отделки посредством строгания или обшивки. В этом заключаются недостатки более дешевого обычного пиломатериала.

Классификация по цельности основы

Долгое время пиломатериалы изготавливали только из цельных бревен, никаких других подходов к формированию бруса не существовало. С появлением современных клеящих составов, прессов, усиливающих фиксирование древесных полуфабрикатов в единое целое, популярность завоевали новые виды древесных материалов.

Клееная продукция состоит из нескольких ламелей, количество которых может варьироваться от двух до пяти и более. Доски после распиливания подвергают обязательной сушке, обрабатывают специальными составами, обеспечивающими длительную сохранность. В результате клееный брус приобретает прочность, приемлемый внешний вид, не подвергается растрескиванию, усадке, гниению, может применяться для возведения конструкций любой сложности.

Изделия имеют более высокую цену, в качестве не совсем приятных особенностей следует отметить меньшую экологичность. Цельный необрезанный брус не имеет никаких химических добавочных средств, в то время как клееные изделия пропитаны несколькими составами:

  • антимикробными;
  • противопожарными;
  • инсектицидными.

Цельная продукция часто тоже обрабатывается по поверхности реагентами, но объем поглощаемых препаратов при этом несоизмеримо меньше, чем при пропитке всего массива. Пиломатериалы от авторитетных производителей соответствуют санитарным требованиям, могут быть использованы без опасений.

Во многих регионах страны большим спросом пользуется клееный брус из ели, как самого доступного сырья с хорошими потребительскими свойствами. Для северных широт с суровым климатом производят утепленную разновидность клееной брусовой продукции, в массиве которой предварительно проделывают отверстия, затем в нее вводят специально подготовленную целлюлозу. В результате получается красивое изделие с большой теплоемкостью и изолирующими способностями.

Методы обработки поверхности

Обычный обрезной материал не подвергается дополнительной отделке поверхностей, что несколько усложняет его монтаж, уменьшает изолированность конструкций от внешней среды. Между изделиями могут оставаться щели, которые нужно специально заделывать стойкими к атмосферным влияниям смесями.

Обратите внимание! Гораздо более совершенную поверхность имеет профилированный брус, на котором вырезаны пазы, шипы для плотной стыковки при укладке.

Профилированию подвергают как цельные заготовки, так и склеенные из ламелей. Популярный профилированный брус из лиственницы часто имеет природную влажность, что следует учитывать при строительстве. Такие конструкции дают усадку, которая в первый год эксплуатации может достигать 10 % от первоначального объема.

Хорошие возможности избежать появления щелей, нарушения изолированности стен из-за усушки предоставляет применение для строительства двойного бруса. Название приблизительно передает суть технологии и ее достоинства. На самом деле строения имеют двойные брусовые стены со слоем утеплителя. Впервые идею воплотили в жизнь в Финляндии, теперь производство, по сути представляющее собой изготовление деревянных сэндвич-стен, налажено повсеместно.

Некоторые виды строганого профилированного бруса подвергают сушке в специальных камерах, что позволяет получать изделия с влажностью, не превышающей 20 %.

В большинстве случаев на протяжении первого года после окончания строительства дома из такого материала дают усадку только на 3 %. Максимальная степень возможного уменьшения размеров брусовых единиц достигает 5 %, что позволяет возводить дома под ключ.

Стандартные размеры

Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

drevogid.com

Размеры пиломатериалов - таблица ГОСТ размеров досок хвойных пород

Размеры пиломатериалов устанавливаются государственными стандартами. Расчет параметров полуфабрикатов проводят, исходя из сферы их применения для потребностей внутреннего рынка и экспорта продукции.

Параметры заготовок

БрусьяБрусья

При выполнении строительных работ и формировании самодельных конструкций полезно знать стандартные размеры полуфабрикатов. В ГОСТ определяются технические требования к продукции из хвойных и лиственных пород деревьев, предназначенных для экспорта и внутреннего рынка.

Высококачественная древесина и правильно выбранный способ переработки позволяют напилить большое количество продуктивного материала. Полуфабрикаты бывают таких видов:

  • обрезные и необрезные доски;
  • брусья.

Древесина хвойных пород разделяется на 5 типов, а лиственных – на 3. Согласно требованиям ГОСТа, название формируется из таких частей:

  • наименование продукции;
  • цифровое обозначение соответствующего типа;
  • порода дерева;
  • размеры по поперечному сечению и длине;
  • обозначение стандарта.

Пиломатериалы наивысшего качества называются отборными, а их маркировка проводится горизонтальной полосой или буквой «О». Остальные сорта материалов обозначаются цифрами от 1 до 4 или соответствующим количеством точек.

Пригодность и соответствие требованиям анализируется по кромке или стороне с дефектами. Сорт определяют по наличию трещин, деформации, качеству обработки.

На пиломатериалы хвойных пород, размеры и предельные отклонения от нормы регламентируются ГОСТ 24454-80. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются отклонения по длине материалов, установленные дополнительными стандартами.

Технические требования к материалу

Технические требования к материаламТехнические требования к материалам

Сырье для изготовления пиломатериалов, размеры досок, качество обработки предусмотрены в стандартах. По качеству переработки материала различают 5 типов досок и 4 типа брусьев.

Отборные сорта пиломатериалов изготовляются:

  • сухими с допустимой влажностью в пределах 22%;
  • из сырой древесины – влажность выше 22%;
  • из материала, обработанного антисептиками.

Для 4 сорта пиломатериалов влажность не регламентируется стандартами. Требования к шероховатости поверхности устанавливается ГОСТ 7016.

В зависимости от предназначения пиломатериалов устанавливаются дополнительные параметры, характеризующие качество сырья. Например, для строения кораблей учитывается количество, размеры и характер размещения сросшихся сучков на 1 метровом участке длины пиломатериала.

Для изготовления настила в материале возможно наличие трещин и сердцевины. Оценка пригодности материала проводится по лучшей стороне.

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.

Для характеристики качества досок различают:

  • ребровые сучки;
  • загнившие и кромочные;
  • толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.


Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22%. При увеличении показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.

При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.

Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.

Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Стандартные параметры

Пиломатериалы размеры ГОСТ 24454-80 для хвойных пород указываются в определенных стандартах. Оптимальные параметры высоты и ширины обрезных полуфабрикатов должны соответствовать данным таблицы.

Например, для полуфабрикатов толщиной 50 мм допускается длина от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм. С учетом спроса потребителей допускается изготовление пиломатериалов с размерами, отличающимися от стандарта.

Фактические размеры полуфабрикатов, изготовленных из древесины, влажностью выше 22% должны быть немного большими. Показатель должен учитывать изменение размеров в результате усушки.

Оптимальные параметры устанавливаются для внутреннего рынка и экспорта от 1 до 6,5 м. Параметры материала, предназначенного для изготовления тарной дощечки, – от 0,5 м с градацией 0,1 м.

Для формирования мостовых брусьев длина полуфабрикатов составляет 3,25 м. Размеры полуфабриката, предназначенного для экспорта, составляют от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

Отклонения от указанных размеров рассчитываются отдельно для каждого типа продукции.

Размеры поперечного сечения обрезного материала и длины досок определяются ГОСТ 8486-86. Например, для доски длиной 6,5 м установлена градация 0,25 м. Чаще всего спросом среди потребителей пользуется размер 6 м, что уже стало стандартом.

При этом ширина материала составляет от 75 до 275 мм, а толщина 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 или 75 мм. Параметры высоты, ширины и длины доски определяют количество штук в 1 м³.

Вес готовых полуфабрикатов рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая зависит от степени влажности, типа дерева, условий его произрастания. Технические параметры древесины учитываются при ее транспортировке.

derevodoska.ru

Какого размера бывает обрезная доска

Обрезной доской называют строительный материал, который применяют в строительстве зданий, сооружений и возведении разных строительных конструкций. Важнейшей характеристикой Доска обрезнаяпиломатериала является экологическая безопасность. Он удобен при погрузке, транспортировке, производстве, монтаже и эксплуатации. Кроме того, за изделиями из натурального дерева легко ухаживать и поддерживать в надлежащем состоянии.

Доску обрезную получают посредством выпиливания цельного бревна. При этом грани обрезной доски должны находиться под углом 90 градусов. Это свойство позволяет использовать обрезную доску в строительстве зданий, т. к. обеспечивает точность "подгона" досок друг к другу. Основным отличием высококачественной доски обрезной является полное отсутствие обзола.

Если вести речь о стандартных размерах доски обрезной, то следует обозначить следующие размерные параметры:

 

Доска обрезная

Бережное хранение
в упаковке

Доска обрезная

Лучшие
породы дерева

Доска обрезная

Сырье заготавливается
строго в зимнее время!

Доска обрезная

Наши пиломатериалы
- Не подвержены гниению!

  • 100 х 100 мм;
  • 100 х 150 мм;
  • 150 х 150 мм.
Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)
Размеры доски Объем 1-й доски Досок в одном кубе (штук)
25х100х6000 0,015 м3 66,6 шт
25х130х6000 0,019 м3 51,2 шт
25х150х6000 0,022 м3 44,4 шт
25х200х6000 0,030 м3 33,3 шт
30х200х6000 0,036 м3 27,7 шт
40х100х6000 0,024 м3 41,6 шт
40х200х6000 0,048 м3 20,8 шт
40х150х6000 0,036 м3 27,7 шт
50х100х6000 0,030 м3 33,3 шт
50х150х6000 0,045 м3 22,2 шт
50х200х6000 0,060 м3 16,6 шт

По ГОСТу, длина доски обрезной составляет 6 м. С учетом индивидуальных особенностей строительного объекта потребитель может заказать и другой размер, но это должно быть согласовано с нормами транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатацией готового объекта.

Толщина стандартной обрезной доски составляет, обычно 25, 40 или 50 мм. при толщине 100 - 150 мм. Длина, как было указано выше, составляет 6 метров. 
Бруски малых размеров бывают 40 х 40 мм и 50 х 50 мм. при длине 3 или 6 метров. Стоимость обрезной доски зависит от того, к какой категории пиломатериалов относится брус: стандартный или не Обрезная доскастандартный. Окончательная стоимость обрезной доски формируется с учетом качества полученного материала и его эксплуатационных качеств.

Для обеспечения надлежащего качества готовых изделий необходимо соблюдать правила хранения и транспортировки. В частности, при складировании доски обрезной надо учитывать ее способность впитывать влагу из земли. Поэтому материал необходимо складывать на поддоны и использовать перекладные промежуточные бруски. В таком виде доски лучше проветрятся, сохранят предельный уровень влажности и слегка подсохнут.

Основными материалами, используемые для производства доски обрезной, являются: осина, пихта, лиственница, сосна и кедр. Для внутренней отделки зданий применяют красное дерево, ясень, дуб, липу и другие породы дерева. Необходимо отметить, что по стоимости эти материалы превышают аналогичные продукты, изготовленные из других пород деревьев, но по эстетическим и эксплуатационным характеристикам они превосходят другие породы дерева.

Обрезная доска Обрезная доска

На практике нередки случаи, когда в результате неправильного хранения качество доски пострадало, и товар перевели в категорию более низшего сорта. В таком случае товароведы торгующих организаций должны провести переоценку товара и с учетом имеющихся дефектов присвоить соответствующий сорт и цену. На маркировочном ярлыке должна быть проставлена отметка о проведенной уценке.

ruspilstroy.ru

Добавить комментарий