Строительный материал арболит: Кирпич или арболит: что лучше, дешевле, теплее

Кирпич или арболит: что лучше, дешевле, теплее

Что выбрать — кирпич или арболит? Преимущества Арболита над кирпичом

Арболит

Является новым строительным материалом, обладает достоинствами сразу двух материалов — дерева и бетона.

Кирпич

Наряду с деревом и камнем — древнейший строительный материал. Солидный возраст — не пора ли ему на пенсию?

Сравним свойства кирпича с Арболитовыми блоками.

Теплоизоляция

У разных видов кирпича теплопроводность составляет 0.5-1.5Вт/(м*К).

У арболита в среднем — 0.08-0.17Вт/(м*К).

Таким образом, стандартная стена из кирпича толщиной 100-190 см (1-1,9 метров!!!), соответствует по теплоизоляции стене из арболита толщиной всего 30 см. Стена из Арболита достаточно тёплая даже без утеплителя в северных регионах, не говоря уже о средней полосе и южных регионах.

Обратите внимание

Но не стоит забывать и про такой важный момент в теплосбережении, как т.

н. мостики холода, которые составляет кладочный раствор.

Стандартный блок из арболита равен по объёму более чем 15 кирпичам, т.е. в стене из кирпича с такой же теплопроводностью как из Арболита, мостиков холода в 10 раз БОЛЬШЕ.

Т. е. с учётом мостиков холода отличие в теплосбережении кирпича и арболита ещё больше, чем просто разница в физической теплопроводности сравниваемых материалов.

Также для кирпичной кладки в несколько раз выше траты на кладочный раствор и соответственно на оплату труда каменщиков.

Вес

Размеры блока Арболита с несущими свойствами до 3х этажей — 500х300х200 мм (0.03 м3), плотность — 600 кг/м3.

Кирпич с несущими свойствами до 3х этажей — стандартный размер — 250х120х65 мм, объём 0.00195 м3, плотность 1500-2000 кг/м3.

Соответственно, вес кирпичной стены с учетом различий в тепловых свойствах, в 10-15 раз больше, чем у аналогичной по качеству стены из Арболита. Выходит что одна только стоимость транспортировки кирпича уже делает его значительно дороже Арболита.

Из-за разницы в весе в 10 раз для кирпичного дома необходим значительно более тяжелый и следовательно более дорогой фундамент.

Строительные свойства

В отличие от кирпича, Арболит обладает возможностью механической обработки:

• Арболит пилится, поэтому можно точно и аккуратно подогнать блок до нужного размера
• Арболит можно отлично сверлить
• Арболит можно рубить
• Арболит отлично держит гвозди и шурупы
• Арболит имеет поверхность, которая обеспечивает сцепление со штукатуркой или любыми другими отделочными материалами без дополнительного армирования.
• Арболит без повреждений переживает усадку зданий. При превышении максимально допустимых нагрузок кирпич или кладка растрескиваются, а арболит сжимается и затем восстанавливается без повреждений.

Экологичность

80-90% арболита — древесная щепа, 20-10% это цемент с отвердителем. Технология полностью безопасна для потребителя.

Поскольку здания с двухметровыми стенами из кирпича это редкость, всегда используются различные утеплители, что влечёт за собой:

• источник выделения разных веществ в жилые помещения — фенол в минеральной вате, стирол в пенопласте.
• их горючесть и выделение ядовитого дыма при пожаре.

Преимущества Арболита:

• меньший объем и затраты на стройматериалы
• меньшие затраты на доставку стройматериалов
• меньшие затраты на фундамент
• уменьшение длительности, сложности и стоимости строительных работ
• меньшие затраты на отделочные работы
• экологичность
• высокая теплоизоляция
• высокая прочность

Источник.

Источник: http://teplodomus.ru/text/construction_and_Repair_choice_of_materials/brick_vs_arbolit/

Сравнение кирпича с арболитовыми блоками

В настоящее время при постройке малоэтажных зданий люди отдают своё предпочтение такому строительному материалу как кирпич. Но это считается неоправданным действием, так как арболитовые блоки имеют лучшие характеристики по сравнению с кирпичом.

Существенные отличия арболита и кирпича

Первой характеристикой, в которой кирпич проигрывает арбалитовым блокам, является теплопроводность. Теплопроводность у кирпича держится от 0,5 до 1,5 Вт/мК. Это же значение у арболита составляет 0,08–0,17 Вт/мК.

Так как один арболитовый блок по объёму заменяет около 15 кирпичей, количество швов раствора при постройке из арболита на много меньше.

Важно

Из этого следует вывод: 30 см стена из арболитовых блоков полноценно взаимозаменяет стену из кирпича толщиной около 120 см.

Из-за того, что плотность у кирпича больше чем у арболита, при возведении сооружений нужно закладывать более прочный фундамент. Потому что кирпич примерно в 3 раза тяжелее арболита. Что влияет на дополнительные финансовые траты при постройке дома.

https://www.youtube.com/watch?v=9SvpTu3U5B4

При постройке зданий из арболитовых блоков, их можно подгонять друг к другу с помощью простой ножовки. Штукатурить арболитовые блоки можно без специального армирования.

Если Вы построили дом из кирпича, то его следует чем-то утеплить. А утепляющие материалы зачастую бывают легковоспламеняющимися. Арболит сам по себе является материалом с низкой теплопроводностью, его не стоит подвергать различного вида утеплению. Он считается пожаробезопасным строительным материалом.

Так как арболитные блоки примерно на 75% состоят из дерева, укрытого цементом высокого качества, это позволяет ему быть экологически чистым строительным материалом и защищает от образования грибка.

Почему лучше использовать арболитовые блоки

Сделаем некоторые выводы: при постройке малоэтажного здания из арболита появляется ряд преимуществ, в сравнении с кирпичными постройками.

• Меньшее количество финансовых трат;
• Уменьшение массы и объёма материалов;
• Маленькие траты на транспортировку и сохранение строительных материалов;
• Больший эффект сохранения тепла при меньшей толщине стен постройки;
• Сохранение времени потраченного при строительстве сооружения и проведении отделочных работ в нём;
• Экономически выгодные качества при закладывании фундамента, потому что здание весит в 3 раза меньше, чем при постройке из кирпича;
• Построение здания из арболитовых блоков сократит количество денег, ушедших на зарплату рабочим.

В нашей стране дороги не отличаются очень высоким качеством. Вы можете заказать асфальтирование на сайте dordsk.ru. Тут работают профессионалы.

Арболитные блоки самому просто 1серия

Источник: http://www.arbolit.net/sravnenie-kirpicha-s-arbolitovymi-blokami.html

Дом из арболита или дом из кирпича

С древности в строительстве использовался такой материал как кирпич. Дома из него красивы, долговечны и экологичны. И на сегодняшний день многие застройщики отдают предпочтение кирпичным домам. По популярности использования, кирпич находится на втором месте, уступая только дереву. Каким будет арболит в сравнении с этим популярным материалом?

Арболит известен достаточно давно. Из него строили еще в послевоенные годы. Во времена СССР было построено более 100 заводов по его выпуску, в том числе и у нас в области, в г. Нововятске. По технологии производства прослеживается родство арболита с саманом, который использовался в строительстве издревле.

По теплопроводности арболит выигрывает у кирпича безоговорочно. Теплопроводность конструкционного арболита (пригодного для строительства зданий до 3-х этажей) 0,12-0,14Вт/(м*К) против 0,5-1,5Вт/(м*К) .

На бытовом уровне это можно представить так – стена из арболита толщиной 30 см по сбережению тепла соответствует кирпичной стене толщиной 90-180 см в зависимости от типа используемого кирпича.

К слову стоит сказать, что в 60-е годы на трех полярных станциях в Антарктиде были построены здания из арболита толщиной стены 30 см без дополнительного утепления. Данный факт подтверждает замечательные теплоизоляционные качества арболита. Кроме того стоит упомянуть и о кладочных швах, которые традиционно считаются мостиками холода, т.к.

их плотность и теплопроводность выше чем у кирпича.  Учитывая, что размер блока арболита примерно в 15 раз больше размера одинарного кирпича, понятно, что количество швов (мостиков холода) будет значительно меньше и этим обеспечивается дополнительная теплоизоляция дома из арболита в отличие от кирпичного дома.

Удобство строительства. Блоки арболита имеют большой размер, что резко увеличивает скорость кладки в отличие от кирпича. Кроме того арболит замечательно обрабатывается – пилиться, рубится, сверлится.

Отлично держит крепежные элементы (гвозди, шурупы) без использования дюбелей. Отлично штукатурится без использования сетки, прочно удерживая штукатурный слой.

Совет

Способен работать на изгиб, что предотвращает растрескивание стены при усадочных процессах.

Удобство эксплуатации. Арболит экологически чистый материал, состоящий на 80-90% из древесины, остальное высокосортный цемент.

Наличие древесины, как основы арболита делает микроклимат в доме из арболита приближенным к дому из дерева. В таком доме никогда не будет лишней влаги, и воздух будет свежим, чем не сможет похвастаться дом из кирпича.

На арболите не развивается плесень и грибки, а вот плесень на кирпичных стенах не такое уж редкое явление.

Экономика. Арболит значительно более легкий (плотность в среднем 650 кг/м3) и  теплый материал, что сокращает потребность в материале по объему в 3-5 раз, а по массе в 10-15 раз. Соответственно, стоимость квадратного метра стены из арболита получается дешевле квадратного метра стены из кирпича при сопоставимых показателях теплосбережения ориентировочно в 2,5 – 5 раз.

Использование арболита позволит экономить также на транспортных операциях, т.к. объем и масса материала на стены дома в разы меньше. Кроме этого, учитывая разницу в массе, Вы экономите на обустройстве фундамента, т.к. сможете использовать облегченный фундамент. Трудоемкость и требование к квалификации каменщика при кладке из арболита значительно меньше, значит и здесь возможна экономия.

Источник: http://www.xn--43-6kce9aruow.xn--p1ai/arb-kirpich.html

Кирпич или арболит? | Арболит в Вологде

Статьи   →   Статья: “Кирпич или арболит?”

Кирпич известен давно и сегодня является одним из самых популярных строительных материалов, но оправданы ли его популярность и применение в строительстве зданий? Давайте сравним характеристики двух строительных материалов – кирпича и арболитовых блоков, которые чаще всего применяются в строительстве домов. Возможно, это поможет нам определиться в выборе: из чего лучше построить дом – из кирпича или арболита?

1. Теплоизоляция

Возможность применения строительных материалов без дополнительного утепления, используя разумные количества этих материалов, сейчас стала одним из наиболее важных свойств стеновых материалов. Кирпич уже не может справляться с такими задачами.

Как известно, существуют различные виды кирпичей и в среднем их теплопроводность составляет 0,5-1,5Вт/(м*К). У арболитовых блоков теплопроводность в среднем – 0,07-0,17Вт/(м*К).

Чтобы было понятнее непрофессионалу, скажем так, что стена из арболитовых блоков толщиной 30 сантиметров будет соответствовать по теплопроводности стене из кирпича толщиной от одного до двух метров (в зависимости от качества кирпича).

Мы видим, что арболитовая стена может быть достаточно теплой для применения без специальных утеплителей даже в северных регионах, не говоря уже о средней полосе и южных регионах. Теплопроводность снижается за счет того, что объем арболитового блока равен 15 кирпичам. А это значит, что для их монтажа потребуется меньше швов из цементного раствора, которые являются «мостиками холода».

Количество таких «мостиков холода» в стене из арболита составит в 2-3 раза меньше, чем при применении кирпича. Таким образом, различие в фактическом теплосбережении кирпичного дома и дома из арболита оказывается значительно сильнее, чем, и без того огромная разница в теплопроводности самих материалов, при этом затраты на раствор для кирпичной кладки значительно выше.

2. Горючесть

Арболит и кирпич относятся к группе материалов, которые не поддерживают горение, и способны долго противостоять высоким температурам.

Казалось бы, что в этом отношении кирпич и арболит должны быть одинаковы, но большинство кирпичных зданий требуют дополнительного утепления для защиты от холода.

Необходимость использования различных утеплителей, не всегда обладающих требуемой пожаробезопасностью, делает кирпичный дом более уязвимым к действию огня, и тогда пожаробезопасность строения ставится под вопрос, а для зданий из арболитовых блоков дополнительное утепление не требуется.

3. Плотность

Объемная плотность у конструкционного арболитового блока, подходящего для строительства в 3 этажа составляет 600-650 кг/м3 при размерах 500х300х200мм (0,03 м3).

У кирпича с аналогичными конструкционными возможностями – 1500-2000кг/м3 при размере 250х120х65мм (объем 0,00195 м3).

Таким образом вес кирпича в 2,5-3,5 раза больше аналогичного объема арболита. Если учесть, что кирпичные стены для защиты от холода должны быть минимум втрое толще арболитовых, то получается, что вес конструкции вырастает в несколько раз.

Обратите внимание

Как правило, стены из кирпича в 10-15 раз более массивные, чем арболитовые, это требует соответствующего фундамента, что, конечно же, увеличивает стоимость дома. Это является причиной использования тяжелых и более дорогих фундаментов при строительстве кирпичных домов.

Кроме того, растут расходы на транспортировку и разгрузку строительных материалов. Перевозка такой крупной массы кирпичей значительно сказывается на окончательной стоимости дома.

4. Экологичность

Арблитовый блок на 80-90% состоит из древесной щепы, а остальное – это портландцемент марки М500, поэтому материал полностью безопасен не только в процессе производства, но и для потребителя.

Для производства же кирпича используется глина или кварцевый песок, то есть естественные экологичные компоненты. Такой материал тоже экологически безопасен, но у глины и песка существует недостаток – мы не можем быть уверенными в месте происхождения сырья.

Это является немаловажным фактором, так как есть случаи появления в продаже радиоактивного кирпича.

5. Строительные свойства

Строительные свойства кирпича известны всем. Арболит, в отличие от кирпича, обладает рядом существенных преимуществ по обработке в процессе строительства и эксплуатации:

• арболитовые блоки в отличии от кирпича в процессе строительства можно легко пилить обычной ножовкой и точно подгонять друг к другу при возведении стен до нужного размера; кирпич довольно сложно обрабатывать, подгонять под нужный размер; чтобы распилить кирпич, требуется использовать циркулярную пилу;
• арболит можно рубить;
• арболит можно сверлить, для его сверления не требуется перфоратор – достаточно обычной дрели;
• арболит отлично держит гвозди и шурупы, в него легко можно закручивать саморезы (про дюбели даже не надо и вспоминать), что делает обустройство дома простым, как в деревянном строении, а кирпич этим похвастаться не может;
• арболит имеет поверхность, которая обеспечивает сцепление со штукатуркой или любыми другими отделочными материалами без дополнительного армирования;
• арболит без повреждений переживает усадку зданий; при превышении максимально допустимых нагрузок кирпич или кладка растрескиваются, а арболит сжимается и затем восстанавливается без повреждений;
• количество применяемого раствора в 2-3 раза меньше при возведении стен из арболита, чем из кирпича;
• сокращаются и сами сроки строительства домов из арболита;
• кирпичные работы сложнее и намного длительнее (тут еще сильнейшим образом сказывается различие в размерах стеновых блоков и кирпича).

6. Биостойкость

Арболит на 80-90% состоит из древесины, однако цементная оболочка и использование экологически безопасных препаратов делают его устойчивым к действию плесневых грибков и гниению. Кирпичи различных видов также не подвержены влиянию различных разрушающих микробных культур.

И арболит, и кирпич пропускают воздух, чем обеспечивают вентиляцию дома, но в составе арболита преобладает древесина, а необходимая толщина стен для дома значительно ниже – это свойство можно считать в нем значительно более сильным, чем в кирпиче.

Таким образом:

Преимущества строительных арболитовых блоков перед использованием кирпичей очевидны:

• высокая теплоизоляция при меньшем объеме материала;
• меньший вес и объем необходимых стройматериалов;
• меньшие затраты на доставку и хранение материалов;
• сокращение затрат на фундамент, ввиду меньшего веса здания;
• уменьшение сложности, длительности и стоимости строительных и отделочных работ;
• сокращение затрат на оплату строительных работ и строительство; как следствие, стоимость строительных работ для кирпичного дома во много раз больше;
• долголетняя эксплуатация дома при различных температурах;
• высокая сейсмостойкость и прочность;
• упрощение отделочных работ и обустройства интерьера;
• высокая экологичность и биостойкость.

Практически по всем своим параметрам качественный арболит превосходит кирпич. Он меньше весит, его проще обрабатывать и перевозить. Он намного лучше защищает от холода и шума.

Кроме того, благодаря своей легкости, арболит значительно меньше давит на фундамент, а значит, на этом элементе в процессе возведения здания можно будет сэкономить.

В целом строительство из арболита будет намного дешевле, чем дом из любого типа кирпича.

Выбирая арболитовые блоки, Вы:

• экономите в целом на строительстве дома на 30-40%;
• сокращаете сроки возведения дома в 2-4 раза;
• экономите на доставке, хранении, фундаменте, утеплении.

Источник: http://xn--35-6kce9aruow.xn--p1ai/kirpich-ili-arbolit

Обычный кирпич или арболит?

• Home
• Обычный кирпич или арболит?

Кирпич — один из древнейших стройматериалов, в известности с ним посоперничает разве что дерево.Но в двадцатом веке было изобретено немало лучших аналогов — и есть ли смысл его применения в современном домостроении? История арболита тоже немала и насчитывает несколько десятилетий.

Он широко применялся еще во времена СССР, когда было создано более сотни заводов по его производству. По технологии стеновые блоки из арболита схожи с таким известным древнейшим стройматериалом как саман, но объединяют между собой — дерево и бетон.

Возможность применения строительных материалов без дополнительного утепления, используя разумные количества этих материалов (так как это сказывается не только на стоимости, но и на размере впустую затрачиваемой площади для излишне толстых стен) — сейчас стала одним из наиболее важных свойств стеновых материалов.

Кирпич уже не может справляться с такими задачами, его теплопроводность составляет 0.45-1.45 Вт/мК. В то время, арболитовые блоки показывают значительно лучшие характеристики — 0.07-0.17 Вт/мК.

Следовательно, обычная стена из арболита толщиной 30cм соответствует кирпичной в 95-188cм (в зависимости от вида кирпича), и её теплосбережение отвечает актуальным требованиям даже при строительстве на самом севере РФ.

В этих расчетах мы учли только прямое различие теплопроводностей материалов, а ещё необходимо помнить и про значительный фактор, нарушающий теплоизоляционные свойства здания — так называемые «мостики холода». Они образуются в результате того, что через используемый для кладки цементный раствор холод проникает намного сильнее, чем через сам стеновой материал.

А так как по размеру арболитовый блок больше чем даже 15 кирпичей — в одинаковых стенах количество «мостиков холода» будет вдвое ниже. А при сравнении с кирпичной стеной эквивалентной теплопроводности — это различие достигнет 6-12 раз..

А значит, фактическая разница в теплосохраняющих свойствах домов из кирпича и арболита — намного выше, чем само огромнейшее различие в теплопроводности этих стройматериалов.Строительные блоки из арболита, подходящие для строительства зданий до трёх этажей, обладают плотностью 700 кг/м3. Кирпич с такими же строительными свойствами — 1450-2000 кг/м3.

Следовательно, кирпич, как минимум, в 2. 4-3.5 раза тяжелее, чем арболит такого же объема. А, учитывая различие в теплоизоляционных характеристиках, требуемая масса кирпича для постройки таких же теплых стен будет в 10-16 раз выше, что даёт ряд весомых отличий:

• затраты на перевозку и хранения кирпича значительно выше
• кирпичные работы сложнее и намного длительнее (тут ещё сильнейшим образом сказывается различие в размерах стеновых блоков и кирпича)
• как следствие, стоимость строительных работ для кирпичного дома во много раз больше
• требуется более массивный и дорогой фундамент, чем для легких стен из арболита

По сравнению с кирпичём, арболит обладает ещё рядом существенных преимуществ при строительстве и эксплуатации:

• просто пилится и рубится, что даёт возможность оперативно изменять форму блоков
• в него легко вбиваются гвозди и вкручиваются шурупы, что сказывается на удобстве обустройства дома
• особая поверхность блоков обеспечивает прочное сцепление со штукатурными и другими облицовочными материалами без дополнительного армирования
• древесный пластический наполнитель обеспечивает высокий показатель прочности на изгиб и возможность обратимой деформации при значительном превышении нагрузок, вызванных усадкой здания или температурными колебаниями, то есть — предохраняет стены от появления трещин

Арболитовые блоки полностью не поддерживают горение. И только очень длительное воздействие серьёзных температур способно повлиять на арболит.

Кирпич же хоть и является абсолютно негорючим, но применение на практике не даёт ему существенных преимуществ по этому показателю – с учетом множества горючих материалов, применяемых в доме из кирпича, при пожаре — стены всёравно имеют возможность частично разрушиться или значительно потерять прочность (а для малопрочных стен из пеноблоков — такой исход ещё более вероятен).

Также, необходимость использования утеплителя (всё же, стены толщиной в 2 метра мало кто будет строить) — даёт негативные последствия не только с точки зрения дополнительных затрат и их возможной токсичности, но и в свете того, что утеплители часто высокогорючи сами по себе.

В арболите деревянный заполнитель защищен от контактов с окружающей средой плотной бетонной оболочкой, а также основательно обработан для придания ему самостоятельной биостойкости.

Важно

Арболит и кирпич обладают высокими способностями к пассивной вентиляции помещения, чем обеспечивают здоровый микроклимат в доме.

Но так как в арболите преобладает древесина, а требуемая толщина стен намного ниже – это качество можно считать в нём более сильным, чем в стенах из кирпича.

В составе блока из арболита содержится до 85-90% древесной щепы (одно из основных отличий от опилкобетона), остальные компоненты – обычный высококачественный цемент с затвердителем.

Следовательно, технология не только абсолютно безопасна как для покупателя, так и в самом процессе изготовления, но и помогает в решении мировой проблемы эффективной переработки отходов предприятий по деревопереработке.

Кирпич производится из глины или кварцевого песка, то есть тоже из естественных экологичных компонентов. Но их недостаток в том, что невозможно быть уверенным в месте происхождения сырья. А с учетом специфики таких материалов, это является немаловажным фактором, так как есть случаи появления радиоактивного кирпича.

Источник: http://www.fazendeiro.ru/home8-37.htm

Арболит — недостатки материала при строительстве и эксплуатации частного дома

Любой строительный материал в чем-то лучше, а в чем-то хуже аналогичного. Хороший материал — это тот, у которого преимуществ больше, чем недостатков. Таков арболит, недостатки которого нивелируются в сравнении с достоинствами.

Общие характеристики арболита, его достоинства

Арболит представляет собой строительный материал в виде блоков, предназначенный для строительства стеновых конструкций — несущих и каркасных, а также межкомнатных перегородок. Для производства материала используются:

• портландцемент — 40 % от состава
• органические отходы (древесные отходы, солома из риса и пр.) — 60% от объема
• химические компоненты (известь, жидкое стекло)
• вода

Состав арболита определяет его достоинство — экологичность. Материалы, использованные для создания этого материала, абсолютно безопасны для здоровья человека.

Большое количество древесных материалов в составе позволяют опилкоблоку иметь высокие теплоизоляционные характеристики. В доме, построенном из арболита тепло зимой и прохладно летом, — как в настоящем деревянном доме.

Минерализация опилок с помощью химсостава делают этот материал очень прочным. Прочным настолько, что его сравнивают со шлакоблоком или ракушняком.

Малый вес блоков существенно упрощает и облегчает монтаж блоков.

Недостатки арболита

Как уже было сказано, арболит недостатки имеет наряжу с другими отделочными материалами. Ниже можно ознакомиться с ними.

1. Содержащиеся в арболите в большом количестве древесные материалы склонны накапливать влагу, в результате чего, материал может очень быстро разрушиться, если его эксплуатация осуществляется в условиях повышенной влажности. Чтобы защитить опилкоблок от влаги, имеет смысл провести оштукатуривание его наружной поверхности. Если оштукатурить арболит, он прослужит намного дольше даже в условиях повышенной влажности. Плюс ко всему арболит необходимо устанавливать на фундамент с очень хорошей гидроизоляцией.
2. Опилкоблок ценится грызунами. Они прогрызают в нем норы и сильно портят его эксплуатационные характеристики. Возможно, имеет смысл посмотреть на это с другой стороны: если материал оценен мышами, значит, он точно безопасный. В данном случае мера защиты будет заключаться в выведении мышей. На этапе монтажа можно защитить поверхность блоков сеткой-рабицей мелкого диаметра. Таким образом, арболит недостатки имеет такие, которые и недостатками-то назвать сложно.
3. Еще одним весомым недостатком опилкоблока является то, что его производят с нарушением геометрической формы. Это происходит из-за того, что материал застывает плохо-утрамбованным. Из-за этого процесс кладки будет более трудоемким и долгим, чем работа с газобетоном, который имеет идеально-ровные поверхности.
4. При воздействии высоких нагрузок арболитовые блоки подвергаются деструкции. Впрочем, это не влияет на их эксплуатационные качества.
5. Нарушение технологии изготовления. Арболит очень чувствителен к изменению состава и его качеству. Достаточно добавить цемента чуть больше, чем предусмотрено нормативом, как формула надежности будет несостоятельна. Если какой-то недобросовестный производитель решит сэкономить на составных материалах, на выходе получится продукт со сниженными качественными характеристиками. Влияют на качество материала и условия просушки. Если в ходе сушки блоки попадут под дождь или под снег, блоки перестанут быть годными для строительства несущих стен. В этом случае рекомендуется внимательно относиться к имени производителя и не принимать решение под влиянием акционной цены на товар. Таким образом, арболит недостатки может иметь связанные не с материалом как таковым, а с тем, что были допущены ошибки при изготовлении.

Источник: http://OnFasad.ru/arbolit-nedostatki-materiala-pri-str/

арболитовые блоки отрицательные отзывы

При выборе материалов для строительства мастер сталкивается с массой информации, которая не позволяет составить объективное мнение об них. Это относится к арболитовым блокам, отзывы отрицательные и положительные звучат повсеместно, но отражают ли они эксплуатационные характеристики легкого бетона?

Деревобетон – это технологичный материал, успешно сочетающий преимущества входящих в его состав компонентов – цемента и древесины. Это экологичный, теплоизоляционный, легкий в обработке блок. Если в строительстве задействован арболит, недостатки раскрываются, как усыхание, усадка, поддержание тления, гниение, но они компенсируются за счет цемента.

Теперь следует ознакомиться с тем, каким образом сложились относительно арболита отзывы владельцев домов и возможные минусы эксплуатации.

Мнение 1

После того, как уложена коробка дома, вокруг каждого блока появляются микротрещины, размером до 5 мм. Дефект распространяется не только на модули, но и на швы

Мнение эксперта: появление трещин провоцирует усадка и способность древесного компонента впитывать влагу. Щепа увеличивается в объеме до 10%.

Чтобы не допустить образование данного дефекта, следует защитить конструкцию от атмосферных осадков, подсоса влаги от фундамента, фильтрующейся из теплых помещений.

Строителю необходимо реализовать все технологические требования, в том числе в плане приготовления раствора, которые исключат вероятность намокания. Только тогда дом будет целостным и долговечным.

На арболит отзывы, недостатки часто сходятся в том, что в готовом доме содержится неприятных запах. Но, это актуально лишь в том случае, если не соблюдена технология производства и модули содержат избыточное количество химических добавок

Мнение 2

Некачественная геометрия. Сложно приобрести хороший блок

Мнение эксперта: этот дефект действительно имеет место быть.

Чтобы получить качественный блок, в том числе с идеальной геометрией, следует сотрудничать с крупными производителями, заслужившими доверие на рынке.

Специалисты советуют посетить производственную линию, чтобы удостовериться в качестве изделий. Вполне возможно, придется контролировать партии поставки и отбраковывать модули с дефектами.

Мнение 3

Готовый объект нуждается в кропотливой отделке. Стены должны быть покрыты штукатурным слоем

Мнение эксперта: Если обратиться к мировому опыту строительства, трудно назвать объект, который не нуждается в отделке, будь-то пропитывание специальными составами, утепление, обшивка.

Большинство зданий, которые показали длительную и успешную эксплуатацию, имеют внешнюю отделку, которая повышает эстетические свойства фасада и его сопротивляемость различным воздействиям.

Арболит не является исключением, — штукатурные смеси, фасадные системы улучшают внешние характеристики дома и обеспечивают длительную эксплуатацию.

Мнение 4

Одним из самых непрестижных материалов считается арболит. Дома из арболита нельзя отнести к объектам премиум-класса.

Мнение эксперта: рынок недвижимости сложился таким образом, что респектабельные особняки выстраиваются из более дорогого материала, который популярен и востребован в этом сегменте.

Однако, арболит отличается хорошей перспективой развития, что может изменить ситуацию кардинальным образом.

На сегодняшний день из него возводятся дома малой этажности, которые условно причислены к «эконом» и «бизнес» классу.

На качестве строительства и формировании отрицательных оценок сказывается тот факт, что множество строительных бригад не умеют правильно работать с этим материалом

Мнение 5

Завышенная стоимость арболитовых блоков

Мнение эксперта: подобные оценки встречаются достаточно часто и это тесно взаимосвязано с организацией производства.

В России оно недостаточно развито, рынок переполнен продукцией кустарных фирм-однодневок. В отсутствии адекватной конкуренции производители завышают цену на материал.

У мастера остается достойная альтернатива – освоить технологию и заниматься изготовлением блоков самостоятельно.

Если опустить производственные нюансы и стоимость, арболит опережает по своим характеристикам газо-, и пеноблок.

Мнение 6

Отзывы отрицательные, видео — материалы содержат данные о том, что существуют ограничения по высоте строения

Мнение эксперта: если рассматривать арболитовые блоки, плюсы и минусы материала, то они действительно используются для малоэтажного строительства. Но, это трудно причислить к недостаткам, так как со своей задачей арболит справляется превосходно. При условии соблюдения технологического процесса, готовый объект получится крепким и надежным.

Арболит, отрицательные отзывы о котором касаются всех перечисленных пунктов, выступает достойной разновидностью легкого бетона, который может успешно применяться в частном строительстве. Все недостатки легко компенсируются при грамотном подходе.

Насколько об арболитовых блоках справедливы отзывы отрицательные можно увидеть из необычного испытания в этом видео:

Книги по теме:

Источник: http://obetone.com/steny-i-peregorodki/arbolit-i-bloki/otzyvy-ob-arbolitovyx-blokax.html

Вопрос №25 — В чем отличия между керамзитобетоном и арболитом?

Станислав Приходько из Барнаула спрашивает:

Идет строительство частного дома, и сейчас будут возводиться стены. Но еще не определились с материалом. Подскажите, что лучше использовать: арболит или керамзитобетон? На какие качества стоит обратить внимание?

Ответ нашего эксперта:

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент, и среди этого разнообразия порой сложно найти наиболее подходящий. Конкуренция наблюдается в том числе и в сегменте видов лёгкого бетона. Один из актуальных вопросов – что лучше: арболит или керамзитобетон? Чтобы понять это, нужно сравнить их основные качества, имеющие принципиальное значение для строителя.

Прочность

Ситуация имеет двоякий характер. Теоретически керамзитобетон прочнее арболита, т. е.

сам по себе он выдерживает больше нагрузки на сжатие, но структура керамзитобетонных блоков такова, что превышение давления на них чревато взрывным разрушением – это происходит потому, что керамзитобетонные блоки делают полыми внутри для экономии средств, так как их устойчивость намного превышает необходимую для малоэтажных построек. Вместе с тем арболит, у которого внутри органический наполнитель, более «гибкий» в этом плане материал и демонстрирует хорошую прочность на изгиб и удары.

Характеристика строительных материалов

Экологичность

В этом показателе керамзитобетон заметно проигрывает арболиту, поскольку добычу глины и её обжиг трудно назвать безвредным использованием природных ресурсов. Оба рассматриваемых материала способны обеспечивать пассивную вентиляцию, но обожжённая глина отстаёт в этом от воздухопроницаемой древесной щепы.

Теплопроводность

У арболита по сравнению с керамзитобетонными блоками намного больше показатель теплопроводности, он удерживает тепло лучше на 36–93%. Данный аспект является его серьёзным преимуществом и может служить весомой причиной для выбора в его пользу.

Дополнительные работы

Материал с древесным наполнением, в отличие от керамзитобетона, не требует дополнительного утепления благодаря своей «заполненной» структуре.

Стоимость

Какой из двух конкурирующих видов бетона поможет сэкономить на строительстве? Несмотря на чуть более низкую цену керамзитобетона, современный конкурент превзошёл его и здесь. На это есть две причины:

• отсутствие необходимости утепления;
• большой размер блоков влечёт за собой экономию на них самих и на цементном растворе.

По большинству приведённых показателей выигрывает арболит – более высокотехнологичный материал. Тем не менее, у него тоже есть недостатки, такие как высокая степень влагопроницаемости: эта проблема решается нанесением черновой штукатурки или гидрофобизатора.

Видео: Блоки из керамзитобетона

Источник: http://TeplyHouse. ru/faq/sravnenie-keramzitobetona-i-arbolita.html

Варианты облицовки дома из арболита

Какие материалы можно использовать для внешней обшивки здания из арболита

Если принимается решение о необходимости обшивки фасада дома, сложенного из арболитовых блоков, предварительно выполняется набор обрешётки (с обязательным оставлением вентиляционного зазора).

Применение блок-хауса

Для увеличения срока эксплуатации данного отделочного материала, повышения его стойкости к воздействию прямого УФИ, иных неблагоприятных внешних факторов, выполняют его антисептическую и антипиреновую обработку.

Стены обшивают снизу-вверх. Для исключения повреждений отделочных материалов вследствие перепадов температур, между элементами данной отделки оставляются зазоры порядка 3 мм (для компенсации температурных расширений).

Фиксировать блок-хаус к обрешётке можно саморезами или кляммерами, скобами либо гвоздями. Оптимальное решение, применение саморезов с антикоррозионной обработкой. На лицевой поверхности отделочного материала высверливаются отверстия, в которые будет утоплена шляпка самореза. Затем блок-хаус фиксируется на обрешётке. Саморезы устанавливаются с пошаговым сдвигом (чётные, ближе к пазу, нечётные, к шипу). После завершения монтажа шляпки закрываются деревянными заглушками, посаженными на клей. Их выступающие части зашлифовываются, либо срезаются.

Финишным этапом отделки является обработка грунтовкой и нанесение слоя ЛКМ, бесцветного лака либо масла. Периодическое обновление слоя ЛКМ повышает устойчивость поверхности к истиранию и износу.

Широким спросом пользуется сайдинг различных типов.

Виниловый – обладает существенной пожаробезопасностью (хотя плавится при высоких температурах). Материал отличается простотой монтажа, экологической безопасностью, не подвергается коррозии, устойчив к различного рода деформациям. Монтаж может выполнять один рабочий.

Панели также монтируются на обрешётку. Шаг между саморезами, 30 мм. от шляпки до поверхности сайдинга рекомендуется оставлять зазор в 1 мм (так как данный материал при нагреве прямыми солнечными лучами расширяется). Это позволит исключить деформацию панелей. Между рядом установленными стартовыми планками также следует предусмотреть зазор в 5-6 мм.

Преимуществом винилового сайдинга является наличие не только стандартных, но и доборных элементов (например, для отделки острых и тупых углов).

При температурах ниже + 10 монтаж данного облицовочного материала не проводится, чтобы исключить его температурные деформации.

Цокольный

Отличается от предыдущего повышенной стойкостью к неблагоприятному воздействию внешних факторов.

Металлический

Эта разновидность сайдинга практически без недостатков. Он прочен, прост в монтаже и экологически безопасен. Материал не подвержен коррозии, гниению, не горит. Минусами можно считать стоимость и невысокую теплоизоляцию (последнее для дома из арболита несущественно).

Керамический

Отличительной особенностью данной версии являются высокая тепло и звукоизоляция, значительная стойкость к прямому УФИ и резким температурным перепадам. Материал отличается существенной сейсмоустойчивостью и противопожарной безопасностью. Относится к группе экологически чистых.

Деревянный

Плюсы: высокая паропроницаемость и малая теплопроводность. Он идеально совместим по этим показателям с арболитом. Легкий и экологически безопасный материал. Минус – высокая горючесть. После монтажа проходит антисептическую и антипиреновую обработку, которую необходимо повторять каждые два года. Для защиты от УФИ покрывается специальными лаками или маслами.

Вагонка

Единственное отличие от деревянного сайдинга, форма изготовления. Этот облицовочный материал подразделяется на 4 класса.

Кирпич

Дом, возведённый из арболитовых блоков, может быть обложен кирпичом. Это отличная защита стены от любых негативных внешних факторов.

Арболитовые блоки, изготовленные с облицовкой

Весьма популярный, на современном рынке строительных и отделочных материалов, товар. По факту, это тот же арбоблок. Просто одна из его сторон покрыта слоем декоративного материала. В роли последнего выступает мрамор, кирпич или бетонная смесь.

Внутренняя отделка стен из арболита

Рынок предлагает значительный ассортимент отделочных материалов для осуществления данных работ.

Ламинированный ДСП

Эти плиты отличаются длительными сроками службы, существенным запасом прочности, стойкостью к высоким температурам, хорошей звукоизоляцией, устойчивостью к УФИ и стойкостью к воздействию патогенной микрофлоры.

К минусам ЛДСП относится низкая прочность в плане удержания любого крепёжного элемента, повышенная чувствительность к перепадам температур.

Шпонированный МДФ

Плюсы материала: экологичность, высокие звукоизоляционные характеристики, влагостойкость, простота в уходе и монтаже. Минус, легко возгорается.

Жидкие обои

Альтернативное наименование, шёлковая штукатурка. Идеальное решение для внутренней отделки стен из арболита. Материал «дышит» в унисон с арболитовыми блоками, что позволяет сохранять в помещениях оптимальный микроклимат.

Стеклообои

Производятся из стекла. Материал отличается повышенной огнестойкостью. Данный материал исключает необходимость шпаклёвки стен. В процессе эксплуатации не выделяет вредных веществ.

Традиционные (классические) обои

Подходят почти все существующие типы обоев:

Из натуральных материалов:

• пробковые;
• бамбуковые;
• соломенные;
• джутовые.

Основа, флизелин или бумага (обе версии дышат).

Акриловые пропускают воздух в необходимых количествах;

Для внутренних отделочных работ часто выбирают вагонку или деревянный сайдинг.

Где используется арболит | Арболит

Арболит является материалом, который служит долгое время, не представляет опасности для здоровья людей и имеет хорошие свойства энергоэффективности (хорошо сохраняет тепло). Арболит имеет теплопроводность от 0,08 до 0,17 Вт/м*К, что примерно в 3–4 раза лучше чем теплопроводность керамзитобетона и около 5 раз превосходит теплопроводность кирпича. Чтобы обогреть дом, который состоит из 30 см арболитовых стен необходимо потратить вполовину меньше энергии, чем при обогреве кирпичных стен с толщиной 75 см. При использовании арболитовых строительных материалов, Вы экономите не только тепловую и электрическую энергию, но и свои финансовые средства.

Арболит служит строительным материалом на протяжении десятков лет. По сравнению с другими строительными материалами (кирпич, камень, купить который можно на сайте http://kub-spb.ru, бревно, керамзитобетон, пенобетон) он отличается своим долгим сроком эксплуатации и различными другими положительными свойствами.

Составляющие арболита.

Арболит относится к лёгким ячеистым бетонам, его основой является органический наполнитель. У нас в государстве, часто встречается арболит, в составе которого содержатся отходы предприятий, занимающихся деревообработкой и т. д. Арболитовые блоки на 70% состоят из лесопромышленных отходов, в связи с этим имеют большое количество свойств таких же, как и дерево, но при этом ещё и прибавляются свойства камня. Вот таким образом деревообрабатывающие заводы и лесопилки решили свою проблему с утилизацией. Производя арболит, они занимаются вторичной переработкой сырья.

Существует арболит, в котором основной составляющей частью служат древесные щепки. В них добавляют цемент хорошей марки и определённые минерализаторы. Такой вид арболита не приносит вредного влияния на состояние здоровья человека и имеет много положительных качеств от древесных щепок. Положительными свойствами блоков арболита считают: малый вес, улучшенная звукоизоляция, маленькая теплопроводность. С блоками из арболита с лёгкостью можно проводить любые строительные работы.

В сооружениях, построенных из арболита, стены очень быстро прогреваются и на протяжении долгого времени сохраняют своё тепло, что позволяет Вам экономить тепловую и электрическую энергию в зимнее время.

Арболит в отличие от деревянных стен не нужно защищать от биологических воздействий, потому что блоки арболита являются стойким материалом.

Блоки арболит. Особенности стройки

Особенности строительства из арболита | Деловой квартал

При возведении дома из арболита (деревобетона), следует учитывать некоторые особенности данного строительного материала.

Для предотвращения попадания влаги на стеновые  блоки, цоколь здания необходимо сделать из бетона или кирпича, приподняв его на 50 сантиметров выше отмостки. Швы при кладке стен из арболитовых блоков делают шириной от 10 до 15 мм. А непосредственно кладку рекомендуется производить, используя раствор марки 10.

Из данного строительного материала помимо блоков, изготавливают перемычки для дверных и оконных проемов. Причем, их армирование не является обязательным. На специализированных предприятиях так же налажен выпуск плит перекрытия. Для производства плит необходимо провести сложные расчеты и строго соблюдать все технологические требования. По это причине, кустарное изготовление наладить крайне сложно и не рекомендуется специалистами.

Арболит можно использовать и в качестве материала для монолитного строительства. Процесс возведения стен не сложен. Необходимо сделать опалубку высотой от 1 до 1,2 метра и шириной не более 50 сантиметров. Затем в готовую опалубку закладывается арболитовая смесь и должным образом утрамбовывается. При нарушении этой технологии качество стен может значительно ухудшиться.

Технические характеристики арболита

Арболит выигрывает (а в сравнении с кирпичом значительно) в теплопроводности и плотности.

Если произвести несложные расчеты, то станет ясно, что стена возведенная из арболитовых блоков имеющая ширину 30 см. будет соответствовать по теплопроводности кирпичной стене шириной от одного до двух метров. И так же нужно помнить о «мостиках холода», которых при строительстве из арболита будет значительно меньше (приблизительно в 2 раза), что значительно увеличивает теплосбережение дома.

При сравнении плотности нельзя отрицать тот факт, что стена, сложенная из деревобетона будет легче кирпичной в 2,5 — 3,5 раза. А это значительная экономия при возведении фундамента.

Строительство зданий из арболитовых панелей

Арболитовая плита — это экологически чистый строительный материал, устойчивый к поражению грибком и плесенью, не горит и не гниет. Панели из арболита обладают повышенной пластичностью и легко возвращают первоначальную форму после незначительных нагрузок, что играет важную роль при усадке здания и при незначительных подвижках фундамента. Плиты имеют небольшой вес, что ускоряет время строительства, а также имеют возможность любой механической обработки.

Данный строительный материал обладает пористой структурой и имеет такие свойства, как естественная вентиляция, морозостойкость, повышенная звукоизоляция и низкая теплопроводность. Дома, построенные из деревобетона, не требуют дополнительного утепления стен. Арболитовые панели – это оптимальный вариант для постройки малоэтажных домов, складских и сельскохозяйственных помещений, а также гаражей, бань и даже заборов.

На рынке материалов для строительства аналогами деревобетона являются опилкобетон и фибролит. Классический опилкобетон в качестве наполнителя предполагает использование опилок, а для изготовления фибролита используется древесная шерсть.

Русская баня из арболита

Многие люди любят париться в бане, омолаживая тем самым свой организм, и получая долгожданное расслабление после напряженных рабочих будней. Некоторые, имея свой дачный участок, или частный дом, задумываются, а какая баня все – таки лучше?

Существует огромное многообразие стройматериалов для постройки, отделки бани. Все имеют свои плюсы и минусы. Однако каждый человек хочет получать максимум удовольствия от бани при абсолютном отсутствии вредного влияния на организм при нагревании. Здесь достаточно сказать, что наилучшим и проверенным стройматериалом для постройки бани является – арболит (деревобетон).

Арболит – универсальный строительный материал, удовлетворяющий всем требованиям, которые строитель предъявляет к бане, а именно, он теплый и пожаробезопасный. Стоит отметить, что в сравнении с обычной древесиной этот строительный материал  выигрывает в 6 раз, а по сравнению с кирпичом в 15 раз.

Отличительная особенность арболита, это его способность исключительно взаимодействовать с паром. Во влажном горячем воздухе он не выделяет никаких вредных веществ, так как считается одним из самых экологически чистых стройматериалов.

Арболитовые блоки являются также биостойкими,  благодаря своим свойствам. Так, используя деревобетон при постройке бани можно забыть о возможных образованиях гнили, плесени. Даже вредители не способны испортить вам настроение, так как не в силах контактировать с  арболитовыми материалами, так как нет для них подходящей среды обитания.

Важная особенность и преимущество арболита в сравнении с чистой древесиной является его гибкость, пластичность. Так, размеры будут оставаться всегда в одном положении, изменяясь при нагрузках и восстанавливаясь по их завершении. Древесина же при влажном горячем воздухе имеет склонность к набуханию, вследствие чего увеличивается в размерах. Деревобетон не набухнет при нагревании, а создаeт комфортное времяпрепровождение своему владельцу, сохраняя все тепло и первоначальные размеры.

Баня из арболита будет стоить чуть дороже бани из простого пеноблока, хотя по качеству превышает характеристики пеноблока во много раз. Конечно, дерево чуть дешевле, но при изготовлении арболита, даже не допускается возможность размножения различных микроорганизмов и вредителей. Соответственно натуральная древесина, к сожалению, сильно подвержена гниению, поражению грибка и не устоит перед вредителями.

Арболит в современном строительстве

При всем многообразии строительных материалов, когда можно сделать выбор на любой вкус и кошелек,стоит обратить внимание на арболит (деревобетон). Этот материал был разработан советскими учеными в 60-е годы прошлого века и сейчас переживает свое второе рождение. Первоначально его использовали для строительства хозяйственных помещений, а со временем обратив внимание на отличные теплоизолирующие качества, а также прочность и устойчивость к воздействию влаги и огня, деревобетон стали применять в жилищном строительстве. Но в связи с ускоряющимися темпами строительства, стране нужны были более современные материалы, и арболит постепенно забыли. Однако, здания, возведенные из этого материала полвека назад, живы и сегодня.

В наше время деревобетон снова набирает популярность. Основной сферой его применения является малоэтажное строительство, в частности, дачные дома, а его технико-экономические характеристики превышают в совокупности показатели любого другого материала. Арболит представляет собой уникальный строительный материал и имеет ряд преимуществ перед другими материалами.

Низкая себестоимость.

Деревобетон является относительно недорогим строительным материалом, что объясняется его составом: вода, цемент и древесная щепа, либо отходы деревообработки (можно также использовать рисовую солому и камыш), составляющие более 80% от всего объема. Для улучшения эксплуатационных качеств этого строительного материала, к полученной смеси добавляют химическое соединение – сульфат алюминия, обеспечивающий прочное сцепление составляющих и устойчивость к гниению. Арболитовые блоки можно изготавливать в домашних условиях без особых навыков и спецтехники (единственное приспособление, необходимое для этого, — это принудительная бетономешалка). Себестоимость жилого дома из данных строительных блоков намного ниже средней себестоимости такого же дома, выполненного из любого другого материала.

Легкость строительства.

Дома из арболита не требуют времени на усадку перед началом отделочных работ. Стены из этого материала легко штукатурить и красить, а также – пилить, сверлить и т.п. При этом деревобетон хорошо держит в себе шурупы и гвозди. Блоки из деревобетона имеют небольшую массу и позволяют производить строительство без привлечения дополнительных работников. Например, вес 1 кв.м. арболитового блока в 8 раз меньше кирпича. Величина блоков способствует быстрому возведению объекта.

Экологическая безопасность.

В современных условиях всеобщей заботы об окружающей среде, арболит является одним из самых экологически чистых материалов. Он полностью поддерживает идею безотходного производства, т.к. сам является результатом переработки отходов деревообрабатывающей промышленности. Таким образом, использование деревобетона в строительстве позволяет сохранять природные ресурсы. При этом древесно-цементные блоки устойчивы к биологическому воздействию (гниению, развитию микроорганизмов, плесени и грибка) и создают благоприятный микроклимат в помещении по уровню влажности, тепло- и шумоизоляции. А благодаря своей ячеистой структуре деревобетон хорошо удерживает тепло и поглощает звуки.

Высокая огнеупорность.

Несмотря на то, что в состав арболита входит древесная стружка — он не горит. При всех положительных моментах не стоит списывать со счетов и сложности, которые возникают при использовании деревобетона. Во-первых, для строительства дома из данного строительного материала требуется высокий фундамент, не менее 50 см над уровнем грунта. Это необходимо для защиты от влаги, которая может проникнуть из почвы. Во-вторых, производство этого материала недостаточно распространено, поэтому могут возникнуть трудности в поиске. Решением проблемы может стать самостоятельное изготовление блоков из деревобетона.

Смотрите также:

Как правильно сделать своими руками арболитовые блоки?

Арболит соединяет в себе большую часть достоинств и древесины, и камня. В этой статье поговорим о преимуществах материала, а также о том, как сделать арболит своими руками и стоит ли это делать.

Арболит плюсы и минусы

Почему с арболитом удобно работать? Причин несколько:

вес арболитового блока в несколько раз меньше, чем силикатного или керамического. По объему один блок заменяет от 15 до 19 обычных кирпичей, следовательно, строительство займет намного меньше временилегкость обработки.

Арболит можно обрабатывать, как древесину. Он легко распиливается, в нем прочно фиксируются гвозди и саморезы (без дюбелей), его легко штукатурить 0блоки поглощают кладочный раствор, вследствие чего после его высыхания образуется монолитдревобетон не разбивается при ударе. В ходе перевозки даже с самыми элементарными мерами безопасности у ваших блоков не оббобьются углы и грани, не изменится геометриявозможность строительства при минусовой температуре.

О достоинствах самого материала мы уже говорили, теперь перечислим плюсы готового здания из арболита:

арболитовая «коробка» имеет в два раза меньший вес, чем керамзитобетонная и в 4 раза меньший, чем кирпичная. Принимая во внимание тот факт, что на фундамент под тяжелые материалы расходуется примерно 30 % всего бюджета, то экономия получается значительная здание из древобетона сопротивляется огню так же долго, как камень. На протяжении часа пожара арболит обуглится не больше, чем на 30 мм, тогда как дом из дерева существенно выгоритарболитовые стены не трескаются в процессе естественной усадки фундамента, а незначительно прогибаются, аналогично бревенчатым.

Вследствие высокой изгибной и ударной прочности из древобетона возводят строения в сейсмоактивных регионахв такой стене просто не может быть «мостиков холода». Пористая структура блока поглощает цементный раствор, и стена становится монолитомлегкость отделки, как внутренней, так и наружной. Можно применять штукатурку, вагонку, сайдинг (деревянный, металлический, виниловый или другой), блок-хаус.

Для внутренней отделки также представлен широкий выбор материалов уникальная вытесняющая вентиляция. Ни один другой вид легкого бетона не обеспечивает естественного воздухо- и влагообмена без «застойных зон». Такими показателями обладают бревенчатые или брусовые домаарболитовое здание можно назвать антикризисным вариантом, вследствие существенной экономии на облегченном фундаменте, пропитках и теплоизоляции.

Материал арболит не лишен недостатков, однако количество их намного меньше, чем достоинств. Даже самый лучший арболит имеет следующие недостатки:

продуваемость здания без отделки. Арболитовая стена в условиях сильных порывов ветра может продуваться насквозь. В данном случае достоинство воздухопроницаемости становится в определенных условиях минусом.

Эту проблему легко решить при помощи штукатурки, которая не мешает воздуху попадать в помещение, но исключает сквознякнельзя строить здания в очень влажном климате без создания цокольного этажа или свайного фундамента. С обычными параметрами влажности арболит легко «справляется», даже баню можно построить из арболита, однако постоянно высокий уровень сырости отрицательно отразится на материале. В низинах и болотистых регионах здание из арболита придется поднять над уровнем почвы, чтобы избежать постоянного контакта с влагой.

Вид арболитаКласс по прочности на сжатиеМарка по прочности при осевом сжатииСредняя плотность, кг/куб. м.   На измельченной древесинеНа костре льна или стеблях хлопчатникаНа костре коноплиНа рисовой соломеТеплоизоляционныйВ0,35М5400–500400–450400–450500В0,75М10450–500450–500450–500В1,0М15500500500КонструкционныйВ1,5–500–650500–650550–650600–700В2,0М25500–700600–700600–700–В2,5М35600–750700–800––В3,5М50700–850–––

Решение возможных проблем

Изготовление арболита может быть осложнено двумя главными проблемами:

обязательное использование минерализатора влечет за собой формирование «цементных ядов».

Не пугайтесь, такие вещества безопасны для человека, однако отрицательно воздействуют на смесь. Они увеличивают время схватывания смеси. Эти вещества образуются при реакции древесных сахаров с цементом.

Очень много сахаров содержится в древесине лиственных сортов. Лучше воспользоваться щепой хвойных пород, поскольку она в наименьшей степени способствует формированию «цементных ядов»довольно низкая марка прочности не дает возможности возводить высотные здания, однако для строительства двухэтажного коттеджа ее достаточно. Для более высоких зданий стоит применять арболит в качестве утеплительного материала или использовать метод монолитного каркаса.

Монолитный арболит

Арболит монолитный, к сожалению, сегодня не очень популярен. Однако, состав арболита позволяет использовать его как основной формирующий состав для строительства зданий.

Чтобы построить одноэтажный дом стоит использовать монолитный конструкционный арболит, плотность которого 600-700 кг/м³.

Рабочий раствор перемешивают в специальной ванне или в пластиковом резервуаре. Тара должна иметь большую площадь и низкие борта, чтобы облегчить выполнение работ. Для замешивания применяют строительный миксер или смеситель.

Приведем некоторые пропорции и последовательность их закладки в резервуар для перемешивания:

щепа, заранее замоченная в воде или извести и отжатая – 0.5 м³. Одного мешка извести 40 кг достаточно для замачивания 20-25 тачек щепысверху кладется слой порошкообразной негашеной извести – 40 кг, и разравниваетсяцемент М500 – 100 кг. Все сухие составляющие нужно перемешать между собой, для получения однородностиводу дозируют лейкойсостав перемешивают миксером.

Необходимо получить умеренно влажную массу. Возьмите щепу в руку 0- при правильном приготовлении из нее не будет течь вода.

Кроме этих составляющих понадобятся и химические компоненты. Чаще всего применяется хлорид кальция, вместе с жидким стеклом. Раствор вымешивают примерно 25 минут, именно это время необходимо для гашения извести.

После приготовления смеси попробуйте залить тестовый участок. Специалисты советуют испытать полученный образец на прочность. Помните, что полученная смесь живет не более 15 минут, вы должны успеть ее уложить и проштыковать.

Этапы работ по созданию каркаса из монолитного арболита:

ненесущий каркас формируют из доски 100х50 мм. Каркасные крепления устанавливают на расстоянии 120.0 ммв качестве стоек применяют брус 50х50 мм, который нужно укрепить перемычками через каждые 400 мм, таким образом вы минимизируете распирание системы при заливке. Высота стоек должна быть на уровне стропил, чтобы избежать потери теплав углах стоит дополнительно установить сетки Ларсена опалубку стоит создать из ламинированной фанерывсе деревянные составляющие специалисты рекомендуют обтянуть пленкой, чтобы облегчить их отхождение от стенысмесь заливают послойно, опалубку выставляют пролетами, с высотой не более 25-30 смна проштыкованный первый слой высыпают второй – и так далее по всей высоте опалубкиверхний край заливки не заглаживают для обеспечения высокого уровня адгезии с последующим слоемпосле того, как арболит наберет прочность, примерно через три часа, опалубку можно переставлять выше и продолжать формировать стеновых конструкций.

В процессе заливки в стену можно монтировать гофру для кабелей. В самом конце создается стропильная система, кровля, отделывается фасад, закладывается отмостка и т. д.

Щепорез для арболита

Производство арболита невозможно без использования качественного щепореза. Технология арболита известна еще с середины прошлого века. Однако, вследствие не высокой популярности этого метода, отыскать хороший измельчитель щепы не совсем простое задание.

Только при условии соблюдения правильного размера и формы щепы достигает прочность блока и формируется нужная плотность и структура с большим числом полостей (что обеспечивает низкий уровень теплопроводности).

Арболит ГОСТ четко прописывает размеры щепы:

длина не более 40 ммширина не более 10 ммтолщина не более 5 мм.

При этом форма щепы должна быть игольчатой. Чтобы достичь таких параметров станок для арболита должен быть оснащен специальными молотками, расщепляющими древесину на волокна.

Примеси хвои или листьев не должны превышать 5 %, а опилок – 5–10 % от общего объема органического заполнителя.

Стоит отметить, что обычные молоткодробилки для технологической щепы нельзя настроить на нужную ширину, и получаемые кусочки древесины имеют более квадратную форму, примерно 25 х 25 мм. Из таких элементов не получится качественного арболитового блока.

Специальный щепорез позволяет получить щепу, соответствующую ГОСТу, следовательно, переработка горбыля, палет или прочих изделий, становится безотходной.

Теплопроводность арболита

Показатель теплопроводности для арболита является одной из основных характеристик. Он увеличивается с ростом плотности материала. ключевых параметров.

В средней полосе России рекомендованная ГОСТом толщина ограждающих конструкций из арболита должна составлять 38 см.

Однако, стены, имеющие такую толщину возводятся довольно редко. Чаще всего для стен жилых домов блоки 500×300×200 мм укладывают плашмя в один ряд. Если добавить к этой толщине еще и все виды отделки, то получится оптимальная толщина, которая гарантирует комфортную температуру в помещении без появления проблем с образованием конденсата.

Дополнительную теплоизоляцию можно реализовать при помощи теплых штукатурных систем толщиной 1,5-2 см с добавлением перлита. Для строительства помещений без отопления или с периодическим отоплением, к примеру, бани, часто специалисты используют монтаж арболитовых блоков на ребро.

В строительстве применяется несколько видов расходных материалов. Но наряду с традиционным силикатным кирпичом и шлакоблоками широкое распространение получил новый вид – арболит. Для его изготовления применяют отходы древесной промышленности.

Свойства арболитовых блоков

Структура арболитового блока

Прежде чем рассмотреть свойства, преимущества и недостатки арболита – необходимо определиться с его составом и спецификой оборудования. В качестве основы применяется древесная щепа, которая добавляется в раствор с водой, цементом и другими химическими добавками.

Существуют нормативные документы, в которых подробно описываются требования к свойствам и характеристикам арболита – ГОСТ 19222-84 и СН 49-82. Их необходимо детально изучить перед тем, как проектировать мини-станок для производства арболита.

Для производства строительного материала потребуется сформировать щепу с определенными геометрическими параметрами. Оптимальные размеры должны составлять 40*10*5 мм. В противном случае не будут достигнуты нужные свойства арболитовых блоков, изготовленных своими руками.

Особенности производства и параметры оборудования:

состав. Примерное соотношение компонентов: цемент – 200 кг; опил – 125 кг; песок – 450 кг; хлористый кальций – 4% от общей массы; вода – 220 л.;оптимальные размеры.

Длина составляет 25 см, ширина – 5-10 см; высота – 3-5 см;минимальное количество влаги в щепе. Для решения этой проблемы необходим комплексный подход. Сначала выполняется предварительная просушка, а затем добавляются химические компоненты для минерализации состава.

Оборудование для изготовления арболитовых блоков своими руками может быть настроено для производства строительных материалов двух типов: теплоизоляционные или конструкционные. В первом случае плотность должна быть не менее 400 кг/м³. Для теплоизоляции стен можно использовать изделия, чья удельная плотность ниже этого показателя.

Несмотря на наличие древесной щепы в составе, влага практически не впитывается благодаря предварительной минерализации. Именно поэтому арболитовые блоки, сделанные своими руками, применяют для возведения бань и частных домов.

Комплектация линии для изготовления арболитовых блоков

Важным этапом является предварительная подготовка сырья для производства арболитовых блоков своими руками.Щепу соответствующей формы можно заготавливать вручную либо соорудить простейший щепорез. Для этого необходимо сделать вал, на поверхности которого делают режущие кромки. Щепоуловитель представляет собой кожух, устанавливаемый на режущий элемент.После заготовки сырья оно проходит стадию предварительной просушки.

Дополнительно в состав можно добавлять опилки в соотношении к стружкам 1:1.Уровень влажности не должен быть выше 5%. Затем выполняется процесс формирования готовых изделий. Для их изготовления в домашних условиях потребуется следующий минимальный комплект оборудования:щепорез;бетономешалка.С ее помощью происходит замешивание раствора;формы.

Ее размеры должны соответствовать вышеописанным габаритам;вибростол. Он необходим для равномерного распределения материала в объеме формы;прессовальная машина.Под давлением происходит формирование строительного материала;приспособление для переноски заготовок. После прессования арболит будет еще достаточно хрупок.

Поэтому для транспортировки к месту просушки необходимы специальные переносные устройства.Наибольшую сложность представляет производство самодельного вибростола и прессовальной машины. Именно они являются основным оборудованием для производства арболитовых блоков своими руками.Ближайший аналог станка для арболита — устройство для формирования шлакоблоков. Его конструкцию можно взять в качестве основы для производства самодельной линии.

Линия для производства арболитовых блоков

Схема вибростола для арболита

Оптимальным вариантом является производство самодельного вибростола, а также небольшого ручного пресса для окончательного формирования строительного материала. В дальнейшем их можно использовать в оборудовании по производству шлакоблока, тротуарной плитки и т.д.

Для производства вибростола понадобится опорная рама и стальная столешница. Последняя будет крепиться на опорных пружинах. Вибрация происходит за счет движения эксцентрика, расположенного в центре столешницы.

Прессовальная форма должна иметь съемное дно.

После окончательного формирования изделия оно помещается на деревянную подставку и переносится в зону просушки. В качестве пресса можно использовать любую самодельную конструкции. Оптимальной является рычажная схема.

Для массового производства блоков своими руками необходима профессиональная линия. Ее стоимость зависит от производительности и комплектации.

В видеоматериале показан пример производства с минимальной комплектацией линии:

Арболит – это легкие и достаточно прочные блоки из опилок и цемента, которые используются в качестве строительного материала для возведения стен частных домов, гаражей и сельскохозяйственных сооружений. Технология их производства была придумана в Голландии в 30-х годах XX века (Durisol – оригинальное название). В нашей стране этот материал распространился после 60-х годов.

Если руководствоваться запатентованной голландской технологией и отечественным ГОСТом, то качественно изготовить арболитовые блоки можно только в промышленных условиях.

Однако данная особенность не останавливает желающих сэкономить свои денежные средства. Уже несколько лет этот недорогой, легкий и прочный строительный материал успешно воспроизводится в домашних условиях. Чтобы изготовить качественный арболит своими руками, нужно всего лишь учитывать некоторые нюансы, существенно влияющие на конечный результат.

Компоненты арболита

Первая важная информация, необходимая для изготовления пригодных к использованию блоков из опилок, касается их состава. Основным материалом служит древесная щепа. Где ее брать и какой она должна быть, вкратце расписано далее.

Второй компонент – это вяжущее. В его роли обычно выступает цемент, причем марка подбирается не ниже 400. Ну и третья составная часть – вода или известковый р

Арболит — что это такое?

Определение арболита

В наше время существует огромное разнообразие строительных материалов. В этой статье будет рассмотрен материал, представляющий синтез, казалось бы, не совместимых компонентов – дерево и бетон. Итак, что такое арболит?

Согласно «ГОСТ 19222 84 арболит и изделия из него», арболит это строительный материал на основе цемента, органических заполнителей (в основном древесная щепа) и химических добавок, в том числе регулирующих пористость. Термин арболит произошёл от латинского arbor — дерево и греческого lithos – камень. Но именно так его стали называть в 70-х годах, когда был создан гост 19222 73. До этого он назывался цементно-древесная композиция или просто деревобетон.

Фото Блок из арболита

ГОСТ 19222 84 допускает в качестве органического заполнителя использовать такие составляющие как древесную стружку, костра льна и конопли и дробленую рисовую солому. Но производители предпочитают использовать щепу разных пород дерева, потому что именно высокая пропорция щепы наделяет готовое изделие такими свойствами как теплоизоляция и звукоизоляция. Основная масса производителей изготавливает арболит из высокосортного цемента и щепы, размеры которой являются важнейшим критерием при производстве качественного изделия. Щепа производится на специальных рубительных машинах. В щепе присутствуют сахара и другие вещества, которые препятствуют сцеплению щепы с цементом, чтобы устранить это свойство её обрабатывают минерализаторами (хлористый кальций, гашеная известь, сернокислый алюминий и др.).  Соотношение компонентов подбирают в зависимости от нужного класса прочности. Основной компонент это щепа, её в состав арболита может входить до 90%. Такое большое содержание древесного наполнителя обуславливает отличные теплоизоляционные свойства. Плюс к этому изделия из арболита «дышат» так же как из дерева.

Виды

По ГОСТу 19222 84 арболит в зависимости от плотности подразделяется на:

теплоизоляционный — со средней плотностью до 500 кг/м3;

конструкционный — со средней плотностью свыше 500 до 850 кг/м3.

Теплоизоляционный используется в качестве не несущих перегородок, возведения лёгких одноэтажных зданий, как утеплитель.

Конструкционный используется для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве (до 3-х этажей).

Арболит в зависимости от прочности на сжатие подразделяют на классы:

В0,35; В0,75, B1 — для теплоизоляционного арболита;

B1,5; B2; В2,5; В3,5 — для конструкционного арболита.

Показатель прочности при сжатии характеризуют марками:

М5, М10, М15 — для теплоизоляционного арболита;

М25, М35, М50 — для конструкционного арболита.

Технические характеристики

Основные технические характеристики арболита представлены в таблице

Показатель	Заполнитель – древесная щепа
Средняя плотность, кг/м3	500 — 850
Прочность при сжатии, МПа	0,5 – 3,5
Прочность при изгибе, МПа	0,7 – 1
Модуль упругости, МПа	250 – 2300
Теплопроводность, Вт/(мС)	0,08 – 0,17
Водопоглащение, %	40 — 85
Морозостойкость, цикл	25 – 50
Усадка, %	0,4 – 0,5
Огнестойкость	0,75 – 1,5 ч
Звукопоглащение, 126 – 2000 Гц	0,17 – 0,6
Биостойкость	5 группа

Давайте теперь ознакомимся с этими характеристиками подробнее.

Плотность является основополагающим фактором при возведении сооружений. Согласно ГОСТ 19222 84, при производстве арболита, вместо щепы можно использовать такие заполнители как костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и дробленая рисовая солома. Средняя плотность арболита в зависимости от вида и класса, а также от вида заполнителя указана в таблице.

Вид арболита	Класс по прочности на сжатие	Марка по прочности при осевом сжатии	Средняя плотность, кг/м3, арболита на
			измельченной древесине	костре льна или дробленых стеблях хлопчатника	костре конопли	дробленой рисовой соломе
Теплоизоляционный	В0,35	М5	400-500	400-450	400-450	500
	В0,75	м10	450-500	450-500	450-500
	В1,0	М15	500	500	500
Конструкционный	В1,5	—	500-650	550-650	550-650

Дерево как строительный материал — типы, структура, обработка

Дерево — один из наиболее часто используемых природных строительных материалов в мире. Ряд ценных свойств, таких как низкая теплопроводность, небольшая насыпная плотность, относительно высокая прочность, способность к механической обработке и т. Д., Делают древесину известным строительным материалом.

Древесину можно использовать наиболее экономично, не тратя впустую производные от нее. Даже опилки, полученные при распиловке древесины, можно использовать для изготовления древесноволокнистых плит, бумаги и т. Д.

В этой статье мы собираемся обсудить классификацию и структуру дерева, а также обработку древесины от вырубки дерева до консервации древесины.

Виды деревьев для производства древесины

Деревья подразделяются на следующие типы в зависимости от способа их роста.

1. Экзогенный
2. Эндогенный

1. Экзогенный

Экзогенные деревья — это деревья, растущие вовне.Горизонтальный разрез такого дерева содержит несколько колец, которые представляют собой не что иное, как годичные кольца. Эти кольца можно использовать для предсказания возраста дерева. Большинство экзогенных деревьев можно использовать во многих инженерных целях.

Экзогенные деревья подразделяются на следующие типы.

Рис.1: Экзогенное дерево

Хвойные породы

Хвойные деревья — это не что иное, как деревья из мягкой древесины, которые также называют зелеными деревьями. Древесина этих деревьев светлая, легкая по весу, малоплотная и плохо защищающая от огня.

Примеры: сосна, ель, красное дерево, ель, деодар, кедр и т. Д.

лиственные

Лиственные деревья — деревья твердых пород. Листья у этого типа деревьев обычно широкие, осенью опадают, а весной растут. Для строительных целей больше всего подходят лиственные деревья. Древесина лиственных деревьев темного цвета, плотная, наиболее тяжелая и огнестойкая.

Примеры: клен, красное дерево, дуб, тик, орех, бабул и т. Д.

2.Эндогенный

Эндогенные деревья — это деревья, растущие внутрь, которые содержат волокнистую массу в продольном сечении. Древесина этих деревьев используется в некоторых ограниченных инженерных целях.

Примеры: бамбук, пальма, тростник и т. Д.

Рис. 2: Эндогенное дерево

Структура дерева

Структура дерева может быть разделена на две категории:

1. Макроструктура
2. Микроструктура

1.Макроструктура

Структура дерева, видимая невооруженным глазом, называется макроструктурой дерева. Макроструктура дерева содержит следующие компоненты

• Пробка
• Сердце из дерева
• Заболонь
• Слой камбия
• Внутренняя кора
• Внешняя кора
• Медуллярные лучи

Рис. 3: Макроструктура дерева

Пробковая

Сердцевина или самая внутренняя часть дерева называется сердцевиной.Он содержит целлюлозные ткани, которые помогают растениям расти в молодом возрасте.

Сердце из дерева

Сердце дерева — это участок вокруг сердцевины темного цвета, содержащий несколько годовых колец. Он очень твердый и придает дереву жесткость. Древесина сердца используется в нескольких инженерных целях из-за ее прочности и долговечности.

Заболонь

Заболонь древесины содержит внешние годовые кольца. Это указывает на недавний рост дерева и имеет светлый цвет.Он содержит сок, который помогает в росте локонов.

Слой камбия

Слой камбия содержит сок, который через некоторое время превратится в древесину. Он не должен подвергаться воздействию атмосферы, иначе дерево может погибнуть.

Внутренняя кора

Защитный слой камбиевого слоя известен как внутренняя кора.

Внешняя кора

Самый внешний слой секции дерева называется внешней корой или корой. Он содержит клетки древесного волокна.

Медуллярные лучи

Лучи, идущие от сердцевины к слою камбия, известны как сердцевинные лучи. Эти лучи удерживают вместе годовые кольца заболони и сердцевины.

2. Микроструктура

Микроструктура дерева может быть видна только при большом увеличении. Он содержит ячейки разной формы и размера. Эти клетки отвечают за многие действия, такие как перенос питательных веществ от ствола к ветвям, прочность дерева и т. Д.

Обработка древесины

Обработка древесины включает следующие шаги

1. Рубка деревьев
2. Приправа древесины
3. Преобразование древесины
4. Консервация древесины

1.Валка деревьев

Рубка деревьев — это не что иное, как рубка деревьев, пригодных для инженерных целей. Валку следует производить, когда дерево созреет. Только тогда он содержит больше сердцевины, чем заболонь. Идеальный возраст деревьев для рубки — от 50 до 100 лет. Лучшее время для вырубки деревьев — середина зимы для равнинных участков и середина лета для холмистых мест.

Сначала делается разрез в самой нижней части ствола на той стороне, где ожидается падение дерева. Срез должен находиться за пределами центра тяжести дерева. Затем сделайте параллельный пропил, который прямо противоположен первому. Затем обвяжите верхушку дерева 4 веревками с 4 сторон.

Теперь потяните веревку с первой обрезанной стороны и ослабьте веревку с противоположной стороны. Используя две другие веревки, медленно раскачивайте дерево. Затем дерево начинает ломаться по срезам и плавно падает на землю. Обрубают ветки, снимают кору и нарезают нужных размеров.

Рис. 4: Валка дерева

2.Приправа пиломатериалов

Под выдержкой древесины понимается удаление влаги из древесины. Только что поваленное дерево содержит до 50% воды от его сухой массы. Древесина содержит свободную и связанную влагу.

Свободная влага присутствует в древесине в виде водяного пара, а связанная влага присутствует в стенках ячеек. Когда есть приправы, сначала испаряется свободная влага, и эта точка называется точкой насыщения волокна.

После точки насыщения волокна древесина будет давать усадку при высыхании, что является не чем иным, как испарением связанной влаги.

Есть два метода приправы, а именно

• Натуральная приправа
• Искусственная приправа

Рис. 5: Приправа древесины

Читайте также: Различные способы выдержки древесины

3. Переделка древесины

Переделка древесины — это процесс распиловки древесины на необходимые секции. Это можно сделать с помощью силовых машин. Для экономичного преобразования древесины необходимы квалифицированные специалисты.Преобразование может быть выполнено четырьмя типами:

• Обычное пиление
• Тангенциальная резка
• Квартал
• Радиальная распила

Обычное пиление

Это наиболее используемый и простой способ распиловки. Резка производится через сечение бруса перпендикулярно годовым кольцам. В этом случае потери древесины минимальны.

Полученные доски неодинаковы по прочности. Внешние доски содержат заболонь и дают большую усадку, в то время как доски внутренней части содержат древесину сердцевины, которая дает меньшую усадку.

Рис. 6: Обычное пиление

Тангенциальная резка

В этом типе распиловки пропилы проходят по касательной к годовым кольцам и встречаются под прямым углом. Этот метод подходит, когда годовые кольца сильно отличаются друг от друга.

Рис. 7: Тангенциальная резка

Квартальный распил

При распиловке на четверть пропилы выполняются под прямым углом друг к другу. Это подходит, когда древесина не имеет отчетливых сердцевинных лучей.

Рис. 8: Распиловка на четверть

Радиальная распиловка

При этом виде распиловки разрезы производятся параллельно сердцевинным лучам в радиальном направлении. При таком способе потери древесины максимальны.

Рис.9: Радиальная распиловка

4. Консервация древесины

Завершающим этапом обработки древесины является консервация, которая проводится для увеличения прочности древесины, а также для защиты древесины от грибков, насекомых и т. Д. Обычно ASCU, каменноугольная смола, масляные краски, краски Solignum и т. Д.используются как консерванты.

Рис. 10: Консервация древесины

Читайте также: Консервация древесины — используемые методы и материалы

Процесс строительства бетонной стены, включая материалы

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайтиОстров Херд и острова МакдональдГондурасХо нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *

Шелк и бетон: старые материалы и новые методы могут революционизировать строительство

Этот сайт может получать партнерские комиссии за ссылки на этой странице. Условия эксплуатации.

В своей классической работе 1998 года « Дизайн в природе — учимся на деревьях » Клаус Матек представил новую еретическую идею — удаление материала в нужных местах может действительно сделать вещи сильнее.Путем введения плавных переходов в области, где угловая или декартова геометрия направляла напряжение в слабые места, он мог отсрочить начало образования трещин. Теперь две смелые новые идеи, одна с использованием бетона, а другая — шелка, предлагают радикальный отход от традиционных методов строительства и предлагают способы реализации этих принципов дизайна.

Изогнутый бетон

По многим параметрам мир бетона сначала может показаться немного скучным. Однако на недавнем выступлении на TED Talk профессор Университета Южной Калифорнии Бехрох Хошневис представил свое футуристическое видение 3D-печати домов и зданий с улучшенной версией этого материала.Если на бетоне можно будет успешно напечатать его методом «контурной обработки», то прямолинейные сетки, встречающиеся в большинстве строительных конструкций, можно будет смягчить и превратить в четкие эстетические кривые. Используемый состав будет представлять собой волокнистый композит с прочностью на сжатие 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения: обычная партия бетона, используемая для домов или верхних этажей высотных зданий, имеет прочность всего около 3000 фунтов на квадратный дюйм. Он также будет достаточно быстро застывать, чтобы на лету из него можно было придать сложные формы, включая арки и купола.

Большинство бетонов представляет собой специально подобранную смесь, состоящую из ускорителей, замедлителей, пластификаторов, связующих и перекачивающих агентов, ингибиторов коррозии и пигментов. Любой, кому когда-либо доводилось очищать забитый стружкой барабан цементовоза, могущий столкнуться с дорожным движением, может сказать вам, что у смеси узкое рабочее окно. Проще говоря: смешивание и перекачивание бетона — это не то, чем вы хотите заниматься с помощью мобильной головки трехэтажного принтера.

Чтобы дать представление о том, что может потребоваться для 3D-печати бетона, насос-миксер, обеспечивающий постоянный поток через шланг диаметром 3 дюйма на высоте нескольких этажей, будет приводиться в действие двигателем V8 и буксируется за приличным габаритный грузовик.Любому подобному принтеру, вероятно, потребуется наземная подача бетона и система управления, достаточно прочная, чтобы справиться с нагрузкой механизма подачи. Современная строительная технология уже достаточно сложна — с роботизированными подъемниками и пневматическим приводом, — но печать жилого здания за 20 часов определенно будет чем-то новым.

Прядущие из шелка роботы-пауки

«Робот-паук», который когда-нибудь сможет заниматься крупномасштабной 3D-печатью, является детищем студента-механика Бена Петерса. Питерс — один из исследователей лаборатории опосредованной материи Массачусетского технологического института, которая занимается созданием трехмерных изображений на основе биологических материалов. Некоторые из проектов лаборатории нацелены на использование шелкоподобных материалов в качестве элементов растяжения или, возможно, в качестве основы, на которую можно накладывать другие материалы.

Робот-паук, по сути, будет модифицированной камерой Skycam — устройством, которое вы можете увидеть при съемке стадиона. Skycam можно тянуть взад и вперед, как огромную марионетку, или, в качестве альтернативы, он может иметь свои собственные серводвигатели, которые пересекают опорный трос.Масштаб и скорость скайкамеры впечатляют, и можно подумать об использовании одной для черновой подвески импровизированных мостов или других конструкций. Быстротвердеющие материалы, такие как расширяющаяся полиуретановая пена, также могут быть напечатаны в формах с помощью робота-паука, а затем заполнены обычным способом бетоном. Это было бы большой натяжкой, но можно было бы представить себе камеру Skycam, перепрофилированную для печати боковых маркеров, баз или оснащенную импровизированной мини-Zamboni, как того требуют ночные события.

Хотя это кажется простым, исследователи изо всех сил стараются имитировать то, что делает паук рефлекторно.До восьми фильер независимо регулируют прочность, адгезионные свойства и эластичность шелка в соответствии со своими потребностями. Когда они закончат свои творения, пауки могут съесть их в пищу. Нередко можно увидеть естественную паутину, простирающуюся на 15 футов и более через поляну в лесу. Хитрые архитекторы-паукообразные обычно создают свой первый пролет, протягивая шелковую леску вниз по одному дереву и вверх по следующему, а, скорее, направляя поток шелка с открытым концом на ветер и позволяя всему идти своим чередом.Помимо хорошо известной механической виртуозности, шелк обладает множеством других полезных свойств (см .: Растворяющая электроника — удивительно простой ответ на имплантируемую технологию), включая превосходную теплопроводность и способность переносить свет, как оптоволоконный кабель.

Применение технологий компьютерного производства к этим материалам на основе бетона и шелка — в любом масштабе — принесет большую награду тем, кто сможет их приручить. Может пройти немного времени, прежде чем мы увидим, как фабрики из армированного шелком бетона катятся по шоссе на задней части платформы, но строительство может стать намного интереснее.

Сейчас читайте: Реальные роботы-квадрокоптеры Constructicon разрабатываются

Плюсы и минусы деревянного и бетонного жилищного строительства

Домостроение уже много лет является центром жарких споров. Некоторые предполагают, что преимущества деревянного строительства намного перевешивают преимущества строительства из бетона, в то время как другие предполагают, что бетон — гораздо более разумный выбор. При таком большом количестве различных мнений может быть трудно понять, какой тип материала лучше всего подходит для строительства вашего дома.Чтобы облегчить принятие решения, мы выделили плюсы и минусы обоих.

Строительство деревянных домов

Деревянное строительство — одна из самых популярных форм строительства домов в Соединенных Штатах и ​​в некоторых частях Европы — и не зря. В большинстве случаев древесина легкая, что позволяет быстро и легко строить без хлопот по найму тяжелой техники и крупных денежных вливаний. Но, как и у любого строительного материала, у него есть свои плюсы и минусы.

Плюсы деревянного строительства

• Быстрее

  Само собой разумеется, что дома с деревянным каркасом можно построить намного быстрее, чем дома из бетона.Древесина не только намного легче кирпича, но и в некоторых случаях целые дома могут быть построены на заводе и просто перенесены на строительную площадку для окончательного процесса строительства.

Минусы деревянного строительства

• Менее устойчива к влаге

  Несмотря на то, что большинство домов с деревянным каркасом обернуто влагостойким материалом, влага может проникать внутрь через небольшие отверстия. Если вода или влага попадают в деревянную стену, она наносит гораздо больший ущерб, чем стена из кирпича и раствора.

Строительство бетонных домов

Бетонная конструкция долгое время использовалась в домашнем дизайне Флориды по многим причинам. Некоторые из них включают структурные преимущества и низкие эксплуатационные расходы. Вот некоторые из плюсов и минусов строительства из бетона.

Плюсы бетонного строительства

• Способствует созданию более здоровой окружающей среды в помещении

  Поскольку бетонные дома не состоят в основном из органических материалов, они с меньшей вероятностью будут способствовать росту плесени, грибка и других вредных микроорганизмов

Минусы бетонной конструкции

У деревянных и бетонных конструкций есть в равной степени убедительные плюсы и минусы; И хотя из-за этого процесс принятия решения может показаться довольно сложным, лучше всего это сделать — поговорить с надежной компанией по строительству домов, которая поможет вам сделать правильный выбор.

---

---

Строительные материалы и комплектующие, Таиланд. Строительные материалы.

Сиам Цемент Групп
Siam Cement Group, конгломерат, занимающийся нефтехимией, производством цемента, бумаги и упаковки, строительных изделий и керамики.
http://www.scg.com/
Lohr Trade & Consulting Ltd. Pts. Таиланд
Lohr Trade and Consulting предлагает изоляционные материалы на основе затвердевающего пенополиуретана. Также комплексные общестроительные услуги.
http: // www.lohr-trade.com/
Жилой центр
Living Center предлагает прекрасный выбор строительных материалов: алюминиевые композитные материалы, поликарбонатные листы, материалы с твердыми поверхностями, художественные панели, магниево-силикатные плиты, акустический потолок, силиконовые герметики, спа, ванны и раковины.
http://www.living-center.com/
Hi Tech Thai Concrete Co. Ltd.
Hi Tech Thai Concrete имеет обширное портфолио разработок с использованием своих бетонных изделий. Предварительно напряженные бетонные сваи.
http://www.hitechthai.co.th/
Indochine Industries Ltd. Партн.
Indochine Industries производит двери, окна, рамы, полы и архитектурные деревянные конструкции как для жилых, так и для коммерческих объектов. Предлагаем пиломатериалы поштучно, автотранспортом, вывозим контейнером. В наш список пиломатериалов входят: тик, Pinkyado, Balau, красное дерево, Padauk, сосна, дуб, Chengal, Selangan Batu, Alan Batu, Keruing и др.
http://www.indochine-industries.com/
Компания Pathumthani Concrete Co.ООО
Pathumthani Concrete — ведущий подрядчик по строительству фундаментов. Мы выполнили работы по укладке свай и благоустройству грунта на крупных объектах, таких как аэропорты, скоростные дороги, нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы, отели, кондоминиумы и гипермаркеты. PC Винтовые сваи и сваи I секции, бетонные изделия, такие как бетонные доски пола и фермы.
http://www.paco-group.com/
Thai Pride Cement Co. Ltd.
Thai Pride Cement производит и поставляет цемент для строительных проектов итальянско-тайской компании и для других клиентов.Смешанный цемент и обычный портландцемент.
http://www.tpcc.co.th/
BuilderSmart Public Co. Ltd.
BuilderSmart предлагает широкий выбор строительных материалов. Офисные перегородки и мебельные системы. Стеновые и потолочные системы Fast Track. Краски, клеи и акриловые герметики. Дверные и оконные системы. Решения для жизни на открытом воздухе. Плитка и сантехника.
http://www.buildersmart.com/
Общественная Компания Качественных Строительных Товаров,
Компания Quality Construction Products производит и продает газобетон в автоклаве под торговой маркой Q-Con.Блоки, перемычки, стеновые панели, панели пола и крыши, лестницы, тонкослойный клеевой раствор, штукатурный раствор.
http://www.qcon.co.th/
.