Теплопроводность осб: Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов в размерности Вт/(м*К)=Вт/(м*С) и плотность.

Содержание

Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов в размерности Вт/(м*К)=Вт/(м*С) и плотность.

Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов в размерности Вт/(м*К)=Вт/(м*С) и плотность. 

Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов в размерности Вт/(м*К)=Вт/(м*С) и плотность.

Материал

Плотность (для сыпучих – насыпная плотность), кг/м3

Коэффициент теплопроводности, Вт/ (м*К)

Алюминий 2600-2700 203,5-221 растет с ростом плотности
Асбест 600
0,151
Асфальтобетон 2100 1,05
АЦП асбесто-цементные плиты 1800 0,35
Бетон см. также Железобетон 2300-2400 1,28-1,51 растет с ростом плотности
Битум 1400 0,27
Бронза 8000 64
Винипласт 1380 0,163
Вода при температурах выше 0 градусов С ~1000 ~0,6
Войлок шерстяной 300 0,047
Гипсокартон 800 0,15
Гранит 2800 3,49
Дерево, дуб - вдоль волокон 700 0,23
Дерево, дуб - поперек волокон 700 0,1
Дерево, сосна или ель - вдоль волокон 500 0,18
Дерево, сосна или ель - поперек волокон 500 0,10—0,15 растет с ростом плотности и влажности
ДСП, ОСП; древесно- или ориентированно-стружечная плита 1000 0,15
Железобетон 2500 1,69
Картон облицовочный 1000 0,18
Керамзит 200 0,1
Керамзит 800 0,18
Керамзитобетон 1800 0,66
Керамзитобетон 500 0,14
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) 1200 0,35
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) 1600 0,41
Кирпич красный глиняный 1800 0,56
Кирпич, силикатный 1800 0,7
Кладка из изоляционного кирпича 600 0,116—0,209 растет с ростом плотности
Кладка из обыкновенного кирпича 600–1700 0,384—0,698—0,814 растет с ростом плотности
Кладка из огнеупорного кирпича 1840 1,05 (при 800—1100°С)
Краска масляная 0,233
Латунь 8500 93
Лед при температурах ниже 0 градусов С 920 2,33
Линолеум 1600 0,33
Литье каменное 3000 0,698
Магнезия 85% в порошке 216 0,07
Медь 8500-8800 384-407 растет с ростом плотности
Минвата 100 0,056
Минвата 50 0,048
Минвата 200 0,07
Мрамор 2800 2,91
Накипь, водяной камень 1,163—3,49 растет с ростом плотности
Опилки древесные 230 0,070—0,093 растет с ростом плотности и влажности
Пакля сухая 150 0,05
Пенобетон 1000 0,29
Пенобетон 300 0,08
Пенопласт 30 0,047
Пенопласт ПВХ 125 0,052
Пенополистирол 100 0,041
Пенополистирол 150 0,05
Пенополистирол 40 0,038
Пенополистирол экструдированый
33
0,031
Пенополиуретан 32 0,023
Пенополиуретан 40 0,029
Пенополиуретан 60 0,035
Пенополиуретан 80 0,041
Пеностекло 400 0,11
Пеностекло 200 0,07
Песок сухой 1600 0,35
Песок влажный 1900 0,814
Полимочевина 1100 0,21
Полиуретановая мастика 1400 0,25
Полиэтилен 1500
0,3
Пробковая мелочь 160 0,047
Ржавчина (окалина) 1,16
Рубероид, пергамин 600 0,17
Свинец 11400 34,9
Совелит 450 0,098
Сталь 7850 58
Сталь нержавеющая 7900 17,5
Стекло оконное 2500 0,698—0,814
Стеклянная вата (стекловата) 200 0,035—0,070 растет с ростом плотности
Текстолит 1380 0,244
Торфоплиты 220 0,064
Фанера клееная 600 0,12
Фаолит 1730 0,419
Чугун 7500 46,5—93,0
Шлаковая вата 250 0,076
Эмаль 2350

0,872—1,163

Сравнение теплопроводности строительных материалов по толщине.

Правильная штукатурка осб внутри помещения Теплопроводность изоляционных материалов таблица

Сбережение тепла в доме – особая функция строительства и обустройства жилища. Но какие материалы самые современные, качественные, при этом доступные и несложные в монтаже? Нельзя ответить однозначно на этот вопрос, но приведенные ниже сравнительные характеристики помогут разобраться в этом вопросе.

Описание и сравнение утеплителей

Сегодня потребитель может выбрать материал, свойства которого удовлетворяют его запросы в той или иной степени. От того, какой выбор вы делаете, зависит и монтаж утеплителя – справитесь ли вы с ним сами, или придется вызывать специалистов. Структура и текстура материалов имеет значение.

Основываясь на этом критерии можно выделить:

  • Плиты – представляют собой стройматериал разной плотности и толщины, который изготовлен с помощью склеивания и прессования;
  • Пеноблоки – сделаны из бетона, с включением специальных добавок, пористой структура получается вследствие химической реакции;
  • Вата – реализуется в рулонах, имеет волокнистую структуру;
  • Крошка или гранулы – сыпучий уплотнитель включает пеновещества различной фракции.

Свойства, стоимость и функционал материала – вот на что обращается внимание. Обычно на материале указывается, для какой именно поверхности он предназначен. Сырье для утеплителя может быть разным, а целом же оно бывает органическим и неорганическим.

Органические утеплители делают на основе торфа, древесины и камыша. Неорганические утеплители – это минералы, вспененный бетон, вещества с содержанием асбеста и т.д. Стоит научиться оценивать и понимать свойства различных веществ.

Свойства утеплителей: теплопроводность и т.д.

Насколько тот или иной материал эффективен, зависит от трех основных характеристик – плотность, гигроскопичность, теплопроводность. Теплопроводность – это, пожалуй, основной показатель качества материала. Исчисляется это свойство в ваттах на один метр квадратный. На данный показатель немало влияет и такой параметр, как впитывание влаги.


Плотность – чем выше она у пористого материала, тем более эффективно удерживается тепло внутри здания. Обычно этот показатель определяющий, если вы ищите утеплитель для стен, крыши или же этажного перекрытия. Гигроскопичностью называется устойчивость к влиянию влаги. Те же цокольные перекрытия нужно укреплять материалами с очень низкой гигроскопичностью. Таковым будет, к примеру, пластиформ.

Таблица сравнения утеплителей

Чтобы показать наглядно и схематично, какой утеплитель, образно говоря, чего стоит, сравнить, проще изобразить это в таблице. Здесь представлены самые популярные утеплители. Оцениваются они по таким категориям, как вышеуказанные теплопроводность, гигроскопичность и плотность.

Материал

Теплопроводность

Гигроскопичность

Плотность (кг/м3)

Минеральная вата

Пенополистирол

Очень низкая

Керамзит

Пластиформ

Очень низкая

Пенопласт

Очень низкая

Пеноплекс

Ячеистый бетон

Базальтовое волокно

Своеобразным лидеров в рейтинге утеплительных материалов можно считать пенопласт. Здесь конкурентной будет также доступность и вполне себе недорогая цена. Но некорректным будет советовать что-то одно, не зная ситуации, области утепления, финансовых возможностей, объема работы и т.д.

По толщине: сравнение теплопроводности строительных материалов

Есть много таблиц, где упоминается такой важный показатель, как толщина утеплителя. Действительно, от этого многое зависит, ведь толщина этого слоя тоже «съедает» пространство и влияет на результат. В данном материале можно отталкиваться от того, какой толщины в сантиметрах будет минимальный слой того или иного утеплителя.

Минимальный слой (толщина) утеплителя:

  • Пластиформ – 2 см;
  • Пенофол – 5 см;
  • Пенопласт и пенополистирол – 10 см;
  • Пеностекло – 10-15 см;
  • Минвата – 15 см;
  • Базальтовое волокно – 15 см;
  • Пеноплекс и керамзит – 20 см;
  • Ячеистый бетон – от 20 до 40 см.

Конечно, важно, для чего именно вам нужен утеплитель. Например, керамзитом можно утеплять только полы и перекрытия между этажами. Также помните о том, что редкий утеплитель обойдется без гидро- и пароизоляции.

Нюансы применения утеплителей

Есть некоторые полезные рекомендации, которые можно учитывать при выборе утеплителя и последующем монтаже. Например, для пола и потолка, то есть горизонтальных поверхностей, вы можете использовать буквально любой материал. Но следует применять дополнительный слой, обладающий высокой механической прочностью – это обязательное условие.


Если говорить о цокольных перекрытиях, то их утеплять нужно стройматериалами низкой гигроскопичности. Обязательно учитывается и повышенная влажность. Если этого не сделать, что утеплитель под действием влаги может частично и полностью утратить свои свойства.

Ну а для стен (вертикальных поверхностей) нужно использовать материалы в виде плит или листов. Если вы выберите рулонный материал или насыпной, то со временем материалы однозначно станут проседать. Значит, способ крепежа должен быть безукоризненный. А это уже отдельная тема.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов и утеплителей (видео)

Последние годы при строительстве дома или его ремонте большое внимание уделяется энергоэффективности. При уже существующих ценах на топливо это очень актуально. Причем похоже что дальше экономия будет приобретать все большую важность. Чтобы правильно подобрать состав и толщин материалов в пироге ограждающих конструкций (стены, пол, потолок, кровля) необходимо знать теплопроводность строительных материалов. Эта характеристика указывается на упаковках с материалами, а необходима она еще на стадии проектирования. Ведь надо решить из какого материала строить стены, чем их утеплять, какой толщины должен быть каждый слой.

Что такое теплопроводность и термическое сопротивление

При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.

Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).

Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.

Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов

Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.

При выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.

Наименование материала Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°C)
В сухом состоянии При нормальной влажности При повышенной влажности
Войлок шерстяной 0,036-0,041 0,038-0,044 0,044-0,050
Каменная минеральная вата 25-50 кг/м3 0,036 0,042 0,045
Каменная минеральная вата 40-60 кг/м3 0,035 0,041 0,044
Каменная минеральная вата 80-125 кг/м3 0,036 0,042 0,045
Каменная минеральная вата 140-175 кг/м3 0,037 0,043 0,0456
Каменная минеральная вата 180 кг/м3 0,038 0,045 0,048
Стекловата 15 кг/м3 0,046 0,049 0,055
Стекловата 17 кг/м3 0,044 0,047 0,053
Стекловата 20 кг/м3 0,04 0,043 0,048
Стекловата 30 кг/м3 0,04 0,042 0,046
Стекловата 35 кг/м3 0,039 0,041 0,046
Стекловата 45 кг/м3 0,039 0,041 0,045
Стекловата 60 кг/м3 0,038 0,040 0,045
Стекловата 75 кг/м3 0,04 0,042 0,047
Стекловата 85 кг/м3 0,044 0,046 0,050
Пенополистирол (пенопласт, ППС) 0,036-0,041 0,038-0,044 0,044-0,050
Экструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) 0,029 0,030 0,031
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 600 кг/м3 0,14 0,22 0,26
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 400 кг/м3 0,11 0,14 0,15
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 600 кг/м3 0,15 0,28 0,34
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 400 кг/м3 0,13 0,22 0,28
Пеностекло, крошка, 100 - 150 кг/м3 0,043-0,06
Пеностекло, крошка, 151 - 200 кг/м3 0,06-0,063
Пеностекло, крошка, 201 - 250 кг/м3 0,066-0,073
Пеностекло, крошка, 251 - 400 кг/м3 0,085-0,1
Пеноблок 100 - 120 кг/м3 0,043-0,045
Пеноблок 121- 170 кг/м3 0,05-0,062
Пеноблок 171 - 220 кг/м3 0,057-0,063
Пеноблок 221 - 270 кг/м3 0,073
Эковата 0,037-0,042
Пенополиуретан (ППУ) 40 кг/м3 0,029 0,031 0,05
Пенополиуретан (ППУ) 60 кг/м3 0,035 0,036 0,041
Пенополиуретан (ППУ) 80 кг/м3 0,041 0,042 0,04
Пенополиэтилен сшитый 0,031-0,038
Вакуум 0
Воздух +27°C. 1 атм 0,026
Ксенон 0,0057
Аргон 0,0177
Аэрогель (Aspen aerogels) 0,014-0,021
Шлаковата 0,05
Вермикулит 0,064-0,074
Вспененный каучук 0,033
Пробка листы 220 кг/м3 0,035
Пробка листы 260 кг/м3 0,05
Базальтовые маты, холсты 0,03-0,04
Пакля 0,05
Перлит, 200 кг/м3 0,05
Перлит вспученный, 100 кг/м3 0,06
Плиты льняные изоляционные, 250 кг/м3 0,054
Полистиролбетон, 150-500 кг/м3 0,052-0,145
Пробка гранулированная, 45 кг/м3 0,038
Пробка минеральная на битумной основе, 270-350 кг/м3 0,076-0,096
Пробковое покрытие для пола, 540 кг/м3 0,078
Пробка техническая, 50 кг/м3 0,037

Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50. 13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.

Таблица теплопроводности строительных материалов

Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.

Название материала, плотность Коэффициент теплопроводности
в сухом состоянии при нормальной влажности при повышенной влажности
ЦПР (цементно-песчаный раствор) 0,58 0,76 0,93
Известково-песчаный раствор 0,47 0,7 0,81
Гипсовая штукатурка 0,25
Пенобетон, газобетон на цементе, 600 кг/м3 0,14 0,22 0,26
Пенобетон, газобетон на цементе, 800 кг/м3 0,21 0,33 0,37
Пенобетон, газобетон на цементе, 1000 кг/м3 0,29 0,38 0,43
Пенобетон, газобетон на извести, 600 кг/м3 0,15 0,28 0,34
Пенобетон, газобетон на извести, 800 кг/м3 0,23 0,39 0,45
Пенобетон, газобетон на извести, 1000 кг/м3 0,31 0,48 0,55
Оконное стекло 0,76
Арболит 0,07-0,17
Бетон с природным щебнем, 2400 кг/м3 1,51
Легкий бетон с природной пемзой, 500-1200 кг/м3 0,15-0,44
Бетон на гранулированных шлаках, 1200-1800 кг/м3 0,35-0,58
Бетон на котельном шлаке, 1400 кг/м3 0,56
Бетон на каменном щебне, 2200-2500 кг/м3 0,9-1,5
Бетон на топливном шлаке, 1000-1800 кг/м3 0,3-0,7
Керамическийй блок поризованный 0,2
Вермикулитобетон, 300-800 кг/м3 0,08-0,21
Керамзитобетон, 500 кг/м3 0,14
Керамзитобетон, 600 кг/м3 0,16
Керамзитобетон, 800 кг/м3 0,21
Керамзитобетон, 1000 кг/м3 0,27
Керамзитобетон, 1200 кг/м3 0,36
Керамзитобетон, 1400 кг/м3 0,47
Керамзитобетон, 1600 кг/м3 0,58
Керамзитобетон, 1800 кг/м3 0,66
ладка из керамического полнотелого кирпича на ЦПР 0,56 0,7 0,81
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) 0,35 0,47 0,52
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1300 кг/м3) 0,41 0,52 0,58
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1400 кг/м3) 0,47 0,58 0,64
Кладка из полнотелого силикатного кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) 0,7 0,76 0,87
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 11 пустот 0,64 0,7 0,81
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 14 пустот 0,52 0,64 0,76
Известняк 1400 кг/м3 0,49 0,56 0,58
Известняк 1+600 кг/м3 0,58 0,73 0,81
Известняк 1800 кг/м3 0,7 0,93 1,05
Известняк 2000 кг/м3 0,93 1,16 1,28
Песок строительный, 1600 кг/м3 0,35
Гранит 3,49
Мрамор 2,91
Керамзит, гравий, 250 кг/м3 0,1 0,11 0,12
Керамзит, гравий, 300 кг/м3 0,108 0,12 0,13
Керамзит, гравий, 350 кг/м3 0,115-0,12 0,125 0,14
Керамзит, гравий, 400 кг/м3 0,12 0,13 0,145
Керамзит, гравий, 450 кг/м3 0,13 0,14 0,155
Керамзит, гравий, 500 кг/м3 0,14 0,15 0,165
Керамзит, гравий, 600 кг/м3 0,14 0,17 0,19
Керамзит, гравий, 800 кг/м3 0,18
Гипсовые плиты, 1100 кг/м3 0,35 0,50 0,56
Гипсовые плиты, 1350 кг/м3 0,23 0,35 0,41
Глина, 1600-2900 кг/м3 0,7-0,9
Глина огнеупорная, 1800 кг/м3 1,4
Керамзит, 200-800 кг/м3 0,1-0,18
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией, 800-1200 кг/м3 0,23-0,41
Керамзитобетон, 500-1800 кг/м3 0,16-0,66
Керамзитобетон на перлитовом песке, 800-1000 кг/м3 0,22-0,28
Кирпич клинкерный, 1800 - 2000 кг/м3 0,8-0,16
Кирпич облицовочный керамический, 1800 кг/м3 0,93
Бутовая кладка средней плотности, 2000 кг/м3 1,35
Листы гипсокартона, 800 кг/м3 0,15 0,19 0,21
Листы гипсокартона, 1050 кг/м3 0,15 0,34 0,36
Фанера клеенная 0,12 0,15 0,18
ДВП, ДСП, 200 кг/м3 0,06 0,07 0,08
ДВП, ДСП, 400 кг/м3 0,08 0,11 0,13
ДВП, ДСП, 600 кг/м3 0,11 0,13 0,16
ДВП, ДСП, 800 кг/м3 0,13 0,19 0,23
ДВП, ДСП, 1000 кг/м3 0,15 0,23 0,29
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1600 кг/м3 0,33
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1800 кг/м3 0,38
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1400 кг/м3 0,2 0,29 0,29
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1600 кг/м3 0,29 0,35 0,35
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1800 кг/м3 0,35
Листы асбоцементные плоские, 1600-1800 кг/м3 0,23-0,35
Ковровое покрытие, 630 кг/м3 0,2
Поликарбонат (листы), 1200 кг/м3 0,16
Полистиролбетон, 200-500 кг/м3 0,075-0,085
Ракушечник, 1000-1800 кг/м3 0,27-0,63
Стеклопластик, 1800 кг/м3 0,23
Черепица бетонная, 2100 кг/м3 1,1
Черепица керамическая, 1900 кг/м3 0,85
Черепица ПВХ, 2000 кг/м3 0,85
Известковая штукатурка, 1600 кг/м3 0,7
Штукатурка цементно-песчаная, 1800 кг/м3 1,2

Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.

Наименование Коэффициент теплопроводности
В сухом состоянии При нормальной влажности При повышенной влажности
Сосна, ель поперек волокон 0,09 0,14 0,18
Сосна, ель вдоль волокон 0,18 0,29 0,35
Дуб вдоль волокон 0,23 0,35 0,41
Дуб поперек волокон 0,10 0,18 0,23
Пробковое дерево 0,035
Береза 0,15
Кедр 0,095
Каучук натуральный 0,18
Клен 0,19
Липа (15% влажности) 0,15
Лиственница 0,13
Опилки 0,07-0,093
Пакля 0,05
Паркет дубовый 0,42
Паркет штучный 0,23
Паркет щитовой 0,17
Пихта 0,1-0,26
Тополь 0,17

Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.

Название Коэффициент теплопроводности Название Коэффициент теплопроводности
Бронза 22-105 Алюминий 202-236
Медь 282-390 Латунь 97-111
Серебро 429 Железо 92
Олово 67 Сталь 47
Золото 318

Как рассчитать толщину стен

Для того чтобы зимой в доме было тепло, а летом прохладно, необходимо чтобы ограждающие конструкции (стены, пол, потолок/кровля) должны иметь определенное тепловое сопротивление. Для каждого региона эта величина своя. Зависит она от средних температур и влажности в конкретной области.

Термическое сопротивление ограждающих
конструкций для регионов России

Для того чтобы счета за отопление не были слишком большими, подбирать строительные материалы и их толщину надо так, чтобы их суммарное тепловое сопротивление было не меньше указанного в таблице.

Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев

Для современного строительства характерна ситуация, когда стена имеет несколько слоев. Кроме несущей конструкции есть утепление, отделочные материалы. Каждый из слоев имеет свою толщину. Как определить толщину утеплителя? Расчет несложен. Исходят из формулы:

R — термическое сопротивление;

p — толщина слоя в метрах;

k — коэффициент теплопроводности.

Предварительно надо определиться с материалами, которые вы будете использовать при строительстве. Причем, надо знать точно, какого вида будет материал стен, утепление, отделка и т. д. Ведь каждый из них вносит свою лепту в теплоизоляцию, и теплопроводность строительных материалов учитывается в расчете.

Сначала считается термическое сопротивление конструкционного материала (из которого будет строится стена, перекрытие и т.д.), затем «по остаточному» принципу подбирается толщина выбранного утеплителя. Можно еще принять в расчет теплоизоляционных характеристики отделочных материалов, но обычно они идут «плюсом» к основным. Так закладывается определенный запас «на всякий случай». Этот запас позволяет экономить на отоплении, что впоследствии положительно сказывается на бюджете.

Пример расчета толщины утеплителя

Разберем на примере. Собираемся строить стену из кирпича — в полтора кирпича, утеплять будем минеральной ватой. По таблице тепловое сопротивление стен для региона должно быть не меньше 3,5. Расчет для этой ситуации приведен ниже.


Если бюджет ограничен, минеральной ваты можно взять 10 см, а недостающее покроется отделочными материалами. Они ведь будут изнутри и снаружи. Но, если хотите, чтобы счета за отопление были минимальными, лучше отделку пускать «плюсом» к расчетной величине. Это ваш запас на время самых низких температур, так как нормы теплового сопротивления для ограждающих конструкций считаются по средней температуре за несколько лет, а зимы бывают аномально холодными. Потому теплопроводность строительных материалов, используемых для отделки просто не принимают во внимание.

  • 16 января, 2006
  • Опубликовано: Строительные технологии и материалы

Необходимость использования Систем теплоизоляции WDVS вызвана высокой экономической эффективностью.

Вслед за странами Европы, в Российской Федерации приняли новые нормы теплосопротивления ограждающих и несущих конструкций, направленные на снижение эксплуатационных расходов и энергосбережение. С выходом СНиП II-3-79*, СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий" прежние нормы теплосопротивления устарели. Новыми нормами предусмотрено резкое возрастание требуемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций. Теперь прежде использовавшиеся подходы в строительстве не соответствуют новым нормативным документам, необходимо менять принципы проектирования и строительства, внедрять современные технологии.

Как показали расчёты, однослойные конструкции экономически не отвечают принятым новым нормам строительной теплотехники. К примеру, в случае использования высокой несущей способности железобетона или кирпичной кладки, для того, чтобы этим же материалом выдержать нормы теплосопротивления, толщину стен необходимо увеличить соответственно до 6 и 2,3 метров, что противоречит здравому смыслу. Если же использовать материалы с лучшими показателями по теплосопротивлению, то их несущая способность сильно ограничена, к примеру, как у газобетона и керамзитобетона, а пенополистирол и минвата, эффективные утеплители, вообще не являются конструкционными материалами. На данный момент нет абсолютного строительного материала, у которого бы была высокая несущая способность в сочетании с высоким коэффициентом теплосопротивления.

Чтобы отвечать всем нормам строительства и энергосбережения необходимо здание строить по принципу многослойных конструкций, где одна часть будет выполнять несущую функцию, вторая - тепловую защиту здания. В таком случае толщина стен остаётся разумной, соблюдается нормированное теплосопротивление стен. Системы WDVS по своим теплотехническим показателям являются самыми оптимальными из всех представленных на рынке фасадных систем.

Таблица необходимой толщины утеплителя для выполнения требований действующих норм по теплосопротивлению в некоторых городах РФ:


Таблица, где: 1 - географическая точка 2 - средняя температура отопительного периода 3 - продолжительность отопительного периода в сутках 4 - градусо-сутки отопительного периода Dd, °С * сут 5 - нормируемое значение сопротивления теплопередаче Rreq, м2*°С/Вт стен 6 - требуемая толщина утеплителя

Условия выполнения расчётов для таблицы:

1. Расчёт основывается на требованиях СНиП 23-02-2003
2. За пример расчёта взята группа зданий 1 - Жилые, лечебно-профилактические и детские учреждения, школы, интернаты, гостиницы и общежития.
3. За несущую стену в таблице принимается кирпичная кладка толщиной 510 мм из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе l = 0,76 Вт/(м * °С)
4. Коэффициент теплопроводности берётся для зон А.
5. Расчётная температура внутреннего воздуха помещения + 21 °С "жилая комната в холодный период года" (ГОСТ 30494-96)
6. Rreq рассчитано по формуле Rreq=aDd+b для данного географического места
7. Расчёт: Формула расчёта общего сопротивления теплопередаче многослойных ограждений:
R0= Rв + Rв.п + Rн.к + Rо.к + Rн Rв - сопротивление теплообмену у внутренней поверхности конструкции
Rн - сопротивление теплообмену у наружной поверхности конструкции
Rв.п - сопротивление теплопроводности воздушной прослойки (20 мм)
Rн.к - сопротивление теплопроводности несущей конструкции
Rо. к - сопротивление теплопроводности ограждающей конструкции
R = d/l d - толщина однородного материала в м,
l - коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м * °С)
R0 = 0,115 + 0,02/7,3 + 0,51/0,76 + dу/l + 0,043 = 0,832 + dу/l
dу - толщина теплоизоляции
R0 = Rreq
Формула расчёта толщины утеплителя для данных условий:
dу = l * (Rreq - 0,832)

а) - за среднюю толщину воздушной прослойки между стеной и теплоизоляцией принято 20 мм
б) - коэффициент теплопроводности пенополистирола ПСБ-С-25Ф l = 0,039 Вт/(м * °С) (на основании протокола испытаний)
в) - коэффициент теплопроводности фасадной минваты l = 0,041 Вт/(м * °С) (на основании протокола испытаний)

* в таблице даны усреднённые показатели необходимой толщины этих двух типов утеплителя.

Примерный расчёт толщины стен из однородного материала для выполнения требований СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий".

* для сравнительного анализа используются данные климатической зоны г. Москвы и Московской области.

Условия выполнения расчётов для таблицы:

1. Нормируемое значение сопротивления теплопередаче Rreq = 3,14
2. Толщина однородного материала d= Rreq * l

Таким образом, из таблицы видно, что для того, чтобы построить здание из однородного материала, отвечающее современным требованиям теплосопротивления, к примеру, из традиционной кирпичной кладки, даже из дырчатого кирпича, толщина стен должна быть не менее 1,53 метра.

Чтобы наглядно показать, какой толщины необходим материал для выполнения требований по теплосопротивлению стен из однородного материала, выполнен расчёт, учитывающий конструктивные особенности применения материалов, получились следующие результаты:

В данной таблице указаны расчётные данные по теплопроводности материалов.

По данным таблицы для наглядности получается следующая диаграмма:

Страница в разработке

  • Утеплённая Шведская Плита

    Утеплённая Шведская плита (УШП) - один из видов мелкозаглублённого фундамента. Технология пришла с Европы.Данный тип фундамента имеет два основных слоя. Нижний, теплоизоляционный слой, препятствует промерзанию грунта под домом. Верхний слой…

  • Фильм - пошаговая инструкция по технологии СФТК ("мокрый фасад")

    При поддержке компании СИБУР, Ассоциации Производителей и Продавцов Пенополистирола, а также при сотрудничестве с компаниями "КРАЙЗЕЛЬ РУС", "ТЕРМОКЛИП" и "АРМАТ-ТД" создан уникальный обучающий фильм по технологии производства штукатурных теплоизоляционных фасадных…

    В феврале 2015 года выпущен очередной обучающий видеофильм по фасадным системам. Как правильно изготавливать декор-элементы для украшения коттеджа - об этом пошагово в видеофильме.

    • При поддержке СИБУРа состоялась I практическая конференция «Полимеры в теплоизоляции»

      27 мая в Москве состоялась I практическая конференция «Полимеры в теплоизоляции», организованная информационно-аналитическим центром Rupec и журналом «Нефтегазовая вертикаль» при поддержке СИБУРа. Главными темами конференции стали тенденции в области нормативной…

    • Справочник - вес, диаметр, ширина чёрного металлопроката (арматура, уголок, швеллер, двутавр, трубы)

      1. Справочник: диаметр, вес погонного метра арматуры, сечение, класс стали

    • Системы «БОЛАРС ТВД-1» и «БОЛАРС ТВД-2» абсолютно пожаробезопасны!

      Системы «БОЛАРС ТВД-1» и «БОЛАРС ТВД-2» абсолютно пожаробезопасны!К такому выводу пришли специалисты, проведя огневые испытания на фасадных теплоизоляционных системах ТМ «БОЛАРС». Системам присвоен класс пожарной опасности К0 – самые безопасные. Огромную…

    Prev Next

    В прошлый раз мы определили . Сегодня мы проведем сравнение утеплителей. Таблицу с общими характеристиками вы можете найти в итогах статьи. Мы выбрали самые популярные материалы, среди которых минвата, ППУ, пеноизол, пенопласт и эковата. Как видите, это универсальные утеплители с широким спектром применения.

    Сравнение теплопроводности утеплителей

    Чем выше теплопроводность, тем хуже материал работает как утеплитель.

    Мы начинаем сравнение утеплителей по теплопроводности неспроста, так как это, несомненно, самая важная характеристика. Она показывает, сколько тепла пропускает материал не за определенный промежуток времени, а постоянно. Теплопроводность выражается коэффициентом и исчисляется в ваттах на метр квадратный. Например, коэффициент 0,05 Вт/м*К указывает, что на квадратном метре постоянные теплопотери составляют 0,05 Ватта. Чем выше коэффициент, тем лучше материал проводит тепло, соответственно, как утеплитель он работает хуже.

    Ниже представлена таблица сравнения популярных утеплителей по теплопроводности:

    Изучив вышеуказанные виды утеплителей и их характеристики можно сделать вывод, что при равной толщине самая эффективная теплоизоляция среди всех – это жидкий двухкомпонентный пенополиуретан (ППУ).

    Толщина теплоизоляции имеет архиважное значение, она должна рассчитываться для каждого случая индивидуально. На результат влияет регион, материал и толщина стен, наличие воздушных буферных зон.

    Сравнительные характеристики утеплителей показывают, что на теплопроводность влияет плотность материала, особенно для минеральной ваты. Чем выше плотность, тем меньше воздуха в структуре утеплителя. Как известно, воздух имеет низкий коэффициент теплопроводности, который составляет менее 0,022 Вт/м*К. Исходя из этого, при увеличении плотности растет и коэффициент теплопроводности, что негативно отражается на способности материала удерживать тепло.

    Сравнение паропроницаемости утеплителей

    Высокая паропроницаемость=отсутствие конденсата.

    Паропроницаемость – это способность материала пропускать воздух, а вместе с ним и пар. То есть теплоизоляция может дышать. На этой характеристике утеплителей для дома последнее время производители акцентируют много внимания. На самом деле высокая паропроницаемость нужна только при . Во всех остальных случаях данный критерий не является категорически важным.

    Характеристики утеплителей по паропроницаемости, таблица:

    Сравнение утеплителей для стен показало, что самой высокой степенью паропроницаемости обладают натуральные материалы, в то время как у полимерных утеплителей коэффициент крайне низок. Это свидетельствует о том, что такие материалы как ППУ и пенопласт обладают способностью задерживать пар, то есть выполняют . Пеноизол – это тоже своего рода полимер, который изготавливается из смол. Его отличие от ППУ и пенопласта заключается в структуре ячеек, которые открытие. Иными словами, это материал с открытоячеистой структурой. Способность теплоизоляции пропускать пар тесно связан со следующей характеристикой – поглощение влаги.

    Обзор гигроскопичности теплоизоляции

    Высокая гигроскопичность – это недостаток, который нужно устранять.

    Гигроскопичность – способность материала впитывать влагу, измеряется в процентах от собственного веса утеплителя. Гигроскопичность можно назвать слабой стороной теплоизоляции и чем выше это значение, тем серьезнее потребуются меры для ее нейтрализации. Дело в том, что вода, попадая в структуру материала, снижает эффективность утеплителя. Сравнение гигроскопичности самых распространенных теплоизоляционных материалов в гражданской строительстве:

    Сравнение гигроскопичности утеплителей для дома показало высокое влагопоглощение пеноизола, при этом данная теплоизоляция обладает способностью распределять и выводить влагу. Благодаря этому, даже намокнув на 30%, коэффициент теплопроводности не уменьшается. Несмотря на то, что у минеральной ваты процент поглощения влаги низкий, она особенно нуждается в защите. Напитав воды, она удерживает ее, не давая выходить наружу. При этом способность предотвращать теплопотери катастрофически снижается.

    Чтобы исключить попадание влаги в минвату используют пароизоляционные пленки и диффузионные мембраны. В основном полимеры устойчивы к длительному воздействию влаги, за исключением обычного пенополистирола, он быстро разрушается. В любом случае вода ни одному теплоизоляционному материалу на пользу не пошла, поэтому крайне важно исключить или минимизировать их контакт.

    Монтаж и эффективность в эксплуатации

    Монтаж ППУ – быстро и легко.

    Сравнение характеристик утеплителей должно осуществляться с учетом монтажа, ведь это тоже важно. Легче всего работать с жидкой теплоизоляцией, такой как ППУ и пеноизол, но для этого требуется специальное оборудование. Также не составляет труда укладка эковаты (целлюлозы) на горизонтальные поверхности, например, при или чердачного перекрытия. Для напыления эковаты на стены мокрым методом также нужны специальные приспособления.

    Пенопласт укладывается как по обрешетке, так и сразу на рабочую поверхность. В принципе, это касается и плит из каменной ваты. Причем укладывать плитные утеплители можно и на вертикальные, и на горизонтальные поверхности (под стяжку в том числе). Мягкую стекловату в рулонах укладывают только по обрешетке.

    В процессе эксплуатации теплоизоляционный слой может претерпевать некоторых нежелательных изменений:

    • напитать влагу;
    • дать усадку;
    • стать домом для мышей;
    • разрушиться от воздействия ИК лучей, воды, растворителей и прочее.

    Кроме всего вышеуказанного, важное значение имеет пожаробезопасность теплоизоляции. Сравнение утеплителей, таблица группы горючести:

    Итоги

    Сегодня мы провели обзор утеплителей для дома, которые используются чаще всего. По результатам сравнения разных характеристик мы получили данные касательно теплопроводности, паропроницаемости, гигроскопичности и степени горючести каждого из утеплителей. Все эти данные можно объединить в одну общую таблицу:

    Наименование материала Теплопроводность, Вт/м*К Паропроницаемость, мг/м*ч*Па Влагопоглощение, % Группа горючести
    Минвата 0,037-0,048 0,49-0,6 1,5 НГ
    Пенопласт 0,036-0,041 0,03 3 Г1-Г4
    ППУ 0,023-0,035 0,02 2 Г2
    Пеноизол 0,028-0,034 0,21-0,24 18 Г1
    Эковата 0,032-0,041 0,3 1 Г2

    Помимо этих характеристик, мы определили, что легче всего работать с жидкими утеплителями и эковатой. ППУ, пеноизол и эковата (монтаж мокрым методом) просто напыляются на рабочую поверхность. Сухая эковата засыпается вручную.

    Требования к частным домам и квартирам по уровню сохранения тепла значительно повысились. Многие прибегают к дополнительной отделке чердачных перекрытий, внешних стен по причине постоянного повышения стоимости энергоносителей.

    За последние годы появилось достаточно материалов, позволяющих значительно улучшить сбережение тепла в частном доме или квартире. Они также обладают рядом других свойств, что в целом делает их прекрасной альтернативой капитальной реконструкции.

    Разновидности и описание

    На выбор потребителей предлагаются материалы с различными механическими свойствами.

    От этого во многом зависит удобство монтажа и свойства. По данному показателю различают:

    1. Пеноблоки . Изготавливаются из бетона со специальными добавками. В результате химической реакции структура получается пористой.
    2. Плиты. Строительный материал различной толщины и плотности изготавливается при помощи прессования или склеивания.
    3. Вата. Продается в рулонах и характеризуется волокнистой структурой.
    4. Гранулы (крошка). с пеновеществами различной фракции.

    Важно знать: подбор материала осуществляется с учетом свойств, стоимости и предназначения. Применение одинакового утеплителя для стен и чердачного перекрытия не позволит получить желаемый эффект, если не указано, что он предназначен для конкретной поверхности.

    Сырьем для утеплителей могут выступать различные вещества. Они все делятся на две категории:

    • органические на основе торфа, камыша, древесины;
    • неорганические - изготавливаются из вспененного бетона, минералов, асбестосодержащих веществ и др.

    Основные свойства

    Эффективность материала во многом зависит от трех основных характеристик. А именно:

    1. Теплопроводность . Это главный показатель материала, выражается коэффициентом, исчисляется в ваттах на 1 метр квадратный. В зависимости от уровня удержания тепла требуется разное количество утеплителя. На него существенно влияет показатель впитывания влаги.
    2. Плотность. Не менее важная характеристика. Чем выше плотность пористого материала, тем эффективнее будет удерживаться тепло внутри здания. В большинстве случаев именно данный показатель является определяющим при выборе утеплителя для стен, этажного перекрытия или крыши.
    3. Гигроскопичность. Устойчивость к воздействию влаги очень важна. Например, цокольные перекрытия, которые расположены в сырых местах, важно утеплять материалом с самой низкой гигроскопичностью, каким является, например, пластиформ.

    Нужно обращать внимание и на ряд других показателей. Это устойчивость механическим повреждениям, перепадам температур, горючесть и длительность эксплуатации.

    Сравнение основных показателей

    Чтобы понять, насколько эффективным будет тот или иной утеплитель, необходимо сравнить основные показатели материалов. Это можно сделать, просмотрев таблицу 1.

    Таблица 1 Сравнение теплоизоляционных свойств материалов

    При этом многие отдают предпочтение пластиформу, минеральной вате или ячеистому бетону. Это связанно с индивидуальными предпочтениями, особенностями монтажа и некоторыми физическими свойствами.

    Особенности применения

    Прежде чем определиться с материалами для отделки частного дома или квартиры, необходимо правильно рассчитать толщину слоя конкретного утеплителя.

    1. Для горизонтальных поверхностей (пол, потолок) можно использовать практически любой материал. Применение дополнительного слоя с высокой механической прочностью обязательно.
    2. Цокольные перекрытия рекомендуется утеплять стройматериалами с низкой гигроскопичностью. Повышенная влажность должна быть учтена. В противном случае утеплитель под воздействием влаги частично или полностью потеряет свойства.
    3. Для вертикальных поверхностей (стены) необходимо использовать материалы плитно-листового типа. Насыпные или рулонные со временем будут проседать, поэтому необходимо тщательно продумать способ крепежа.

    Монтаж различных видов


    Выбирая тот или иной материал для лучшего сохранения тепла в доме или квартире, нужно учесть особенности его установки. Сложность и набор инструментов для проведения монтажных работ во многом зависит от формы теплоизоляции. А именно:

    • керамзит. Применяется исключительно для полов и межэтажных перекрытий. Нужен шанцевый инструмент и дополнительные стройматериалы (стяжка или доски). Также потребуется гидроизоляционный слой в виде рубероида или другого аналогичного материала.
    • минеральная вата . Правильный монтаж предполагает использование ручного инструмента для крепления каркаса. Минеральная вата очень просто устанавливается в заранее подготовленные ячейки, но требуется равномерное крепление по всей плоскости. Гидроизоляционный слой поверх утеплителя – обязательное условие продолжительной эксплуатации. Может использоваться для вертикальных и горизонтальных поверхностей.

    Обратите внимание: занимаясь монтажом любого вида утеплителя важно помнить о гидро- и пароизоляции. Защитить отделку от прямого воздействия влаги очень важно.

    • пенопласт. Плиты крепятся к поверхности дюбелями с «пятаками». Среди необходимых инструментов шуруповерт, перфоратор, строительный нож и дюбеля. Форма стройматериала и легкий вес позволяет даже самостоятельно выполнить весь объем работ за короткий период времени.
    • пеностекло . Для плотного соединения с поверхностью используются механические крепления или же растворы (цемента, мастик и других клеевых составов). Выбор зависит от материала стен. Большой популярностью пользуются блоки, но также в ассортименте имеются плиты и гранулы.

    Что выбрать

    Ежегодно появляются новые стройматериалы на различных выставках. С их помощью можно значительно сократить расходы на энергоресурсы в холодное время года. Но какой же из них будет оптимальным решением по всем параметрам. Мнения экспертов во многом расходятся.

    Подбор материала основывается на свойствах, стоимости и удобстве монтажа. Производители наносят определенную маркировку на изделия, что существенно упрощает выбор. Например, пенопласт для стен, пола или крыши отличается свойствами и имеет специальные отметки.

    Многие отдают предпочтение минеральной вате в сухих помещениях, пенопласту в помещениях с повышенной влажностью, и напыляемым утеплителям для труднодоступных мест.

    Какой утеплитель лучше: эковата, каменная вата или пенополистирол, смотрите в следующем видео:

    Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов в размерности Вт/(м*К)=Вт/(м*С) и плотность.

    Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов в размерности Вт/(м*К)=Вт/(м*С) и плотность. 

    Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов в размерности Вт/(м*К)=Вт/(м*С) и плотность.

    Материал

    Плотность (для сыпучих – насыпная плотность), кг/м3

    Коэффициент теплопроводности, Вт/ (м*К)

    Алюминий 2600-2700 203,5-221 растет с ростом плотности
    Асбест 600 0,151
    Асфальтобетон 2100 1,05
    АЦП асбесто-цементные плиты 1800 0,35
    Бетон см.также Железобетон 2300-2400 1,28-1,51 растет с ростом плотности
    Битум 1400 0,27
    Бронза 8000 64
    Винипласт 1380 0,163
    Вода при температурах выше 0 градусов С ~1000 ~0,6
    Войлок шерстяной 300 0,047
    Гипсокартон 800 0,15
    Гранит 2800 3,49
    Дерево, дуб - вдоль волокон 700 0,23
    Дерево, дуб - поперек волокон 700 0,1
    Дерево, сосна или ель - вдоль волокон 500 0,18
    Дерево, сосна или ель - поперек волокон 500 0,10—0,15 растет с ростом плотности и влажности
    ДСП, ОСП; древесно- или ориентированно-стружечная плита 1000 0,15
    Железобетон 2500 1,69
    Картон облицовочный 1000 0,18
    Керамзит 200 0,1
    Керамзит 800 0,18
    Керамзитобетон 1800 0,66
    Керамзитобетон 500 0,14
    Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) 1200 0,35
    Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) 1600 0,41
    Кирпич красный глиняный 1800 0,56
    Кирпич, силикатный 1800 0,7
    Кладка из изоляционного кирпича 600 0,116—0,209 растет с ростом плотности
    Кладка из обыкновенного кирпича 600–1700 0,384—0,698—0,814 растет с ростом плотности
    Кладка из огнеупорного кирпича 1840 1,05 (при 800—1100°С)
    Краска масляная 0,233
    Латунь 8500 93
    Лед при температурах ниже 0 градусов С 920 2,33
    Линолеум 1600 0,33
    Литье каменное 3000 0,698
    Магнезия 85% в порошке 216 0,07
    Медь 8500-8800 384-407 растет с ростом плотности
    Минвата 100 0,056
    Минвата 50 0,048
    Минвата 200 0,07
    Мрамор 2800 2,91
    Накипь, водяной камень 1,163—3,49 растет с ростом плотности
    Опилки древесные 230 0,070—0,093 растет с ростом плотности и влажности
    Пакля сухая 150 0,05
    Пенобетон 1000 0,29
    Пенобетон 300 0,08
    Пенопласт 30 0,047
    Пенопласт ПВХ 125 0,052
    Пенополистирол 100 0,041
    Пенополистирол 150 0,05
    Пенополистирол 40 0,038
    Пенополистирол экструдированый 33 0,031
    Пенополиуретан 32 0,023
    Пенополиуретан 40 0,029
    Пенополиуретан 60 0,035
    Пенополиуретан 80 0,041
    Пеностекло 400 0,11
    Пеностекло 200 0,07
    Песок сухой 1600 0,35
    Песок влажный 1900 0,814
    Полимочевина 1100 0,21
    Полиуретановая мастика 1400 0,25
    Полиэтилен 1500 0,3
    Пробковая мелочь 160 0,047
    Ржавчина (окалина) 1,16
    Рубероид, пергамин 600 0,17
    Свинец 11400 34,9
    Совелит 450 0,098
    Сталь 7850 58
    Сталь нержавеющая 7900 17,5
    Стекло оконное 2500 0,698—0,814
    Стеклянная вата (стекловата) 200 0,035—0,070 растет с ростом плотности
    Текстолит 1380 0,244
    Торфоплиты 220 0,064
    Фанера клееная 600 0,12
    Фаолит 1730 0,419
    Чугун 7500 46,5—93,0
    Шлаковая вата 250 0,076
    Эмаль 2350

    0,872—1,163

    OSB или фанера? - Фанерный мир

    Нам часто приходиться слышать вопросы от покупателей: «Что лучше использавать в строительстве — OSB или хвойную фанеру?». Давайте попробуем разобраться в этом вопросе.

    Ориентированно-стружечная плита и хвойная фанера являются конструкционными материалами  и выбор того или иного материала должен зависеть от ряда факторов: условий эксплуатации, способности нести нагрузки при эксплуатации, долговечности материала, экологичности и цены.

    Технические характеристики фанеры и плит ОСП 3

    Если сравнивать технические характеристики ориентированно-стружечной плиты и хвойной фанеры: пределы прочности при статическом изгибе, при скалывании, при растяжении, по плотности материала, по содержанию формальдегида, по разбуханию в % при полном погружению в воду, по теплопроводности — по всем перечисленным показателям хвойная фанера является лучшим строительным материалом в сравнении с OSB. Тогда встает вопрос-почему до сих пор многие строители предпочитают использовать OSB, а не фанеру? Попробуем разобраться и с этим.

    Каркасные технологии строительства пришли в нашу страну еще в конце прошлого столетия, а широкое применение нашли в начале 2000 годов. Технология каркасного домостроения из Канады и Европы схожи в основных моментах, и основным материалом для устройства стен и настила пола являлась ориентированно-стружечная плита.

    Есть и другая технология каркасного домостроения в США, там для строительства стен и перекрытия полов используют фанеру хвойную из толстых слоев шпона, OSB тоже используют, но только для малобюджетных проектов.

    Если посмотреть стоимость хвойной фанеры и OSB в 2007–2011 годах, то видно, что хвойная фанера была дороже OSB, и хотя и была востребована, но высокого спроса не имела.

    Фанера пользовалась большим спросом за рубежом, в связи с этим на внутренний рынок ее поставлялось мало и по высоким ценам. Поэтому OSB и нашло свое применение в России, цена и технологии сделали свое дело.

    На сегодняшний день цены на хвойную фанеру стали ниже цен на OSB, строители начинают перестраиваться  и использовать хвойную фанеру и со временем она станет популярным строительным материалом.

    ОСБ плита в строительстве.

    ОСБ плита сделана из натуральной древесины.

    Название "ОСБ плита" строго говоря не совсем корректное. Материал правильнее назвать OSB плита (Oriented Strands Board) или ОСП (ориентированно-стружечная плита). Однако в нашей стране этот сравнительно молодой материал называют в том числе и ОСБ плитой. Не будем никого поправлять, если кому-то удобно называть материал именно так.

     Подобно фанере ОСБ плиты производятся по технологии перекрестного ориентирования соседних слоев, что позволяет создавать прочные и жесткие конструктивные плиты. ОСБ состоит из тонких прямоугольных древесных страндов (щеп), которые расположены под прямым углом друг к другу в соседних слоях. Плита склеена с помощью полностью влагостойкого связующего. Плюс ко всему, плиты часто исполняются с текстурным верхним слоем для создания противоскользящей поверхности.

    ОСБ плиты позволяют сохранять лесные ресурсы, так как материал обычно производится из молодой неделовой древесины хвойных пород. Также стоит учесть, что 85-90 процентов кряжа используется при производстве плиты, а кора, опилки и древесная пыль – не пропадают, а используются для отопления или производства целлюлозы.

    Производство ОСБ плиты.

    На первом этапе производства ОСБ плиты кряжи очищаются от коры и нарезаются одинаковыми длинами. Затем кряжи нарезаются на тонкие прямоугольные щепы. Затем щепы высушиваются в больших вращающихся барабанах, отверстия в которых позволяют просеять щепу, чтобы остались только необходимые размеры. После высушенная щепа обрабатывается жидкой или порошковой смолой и транспортируется слоями на линию формования, где слои располагаются перпендикулярно друг другу в виде ковра. Во внешних слоях щепа обычно располагается вдоль панели, а во внутренних слоях щепа ориентирована случайным образом или перпендикулярна длинной стороне панели. Затем ковер подвергается прессованию под большим давлением и высокой температурой для получения твердой и плотной ориентировано-стружечной плиты. На финишном этапе панели охлаждаются, нарезаются по размеру, маркируются и укладываются в паллеты.

    Применение ОСБ плиты в строительстве.

    ОСБ плита может быть применена для следующих целей:

    Создание кровли. Плита используется как основание под мягкую кровлю. Помимо этого, при сборке крыши можно использовать стены-диафрагмы или стены жесткости из ОСБ плиты, для защиты дома от ураганного ветра или сейсмической активности.

    Обшивка стен. ОСБ обладает отличными механическими характеристиками, что позволяет создавать из нее прочные стены. Используемая для возведения перегородок плита обеспечивает огнестойкость, низкую теплопроводность и хорошую звуконепроницаемость.

    Изготовление полов. ОСБ плита хорошо подходит для черновых полов, однослойных полов, а также как подложка для паркета или ламината. Она не прогибается и не подвержена механическим повреждениям. Для настила полов поставляются плиты с торцами, выполненными как паз-гребень для точной подгонки плит между собой.

     Изготовление стеллажей и шкафов. Из-за своей прочности и долговечности ОСБ находит множество применений помимо строительства. Из нее с успехом делают стеллажи, шкафы и корпусную мебель.

     

     

    OSB-SKLAD | В наличии ОСП плита | Все марки, размеры, толщины

    Купить ОСБ плиту в Челябинске можно в нашей компании. На выбор вам предлагаются десятки номенклатурных позиций, находящиеся в наличии на нашем складе. Будь вы частное лицо или крупная организация, мы всегда поможем с выбором и порекомендуем самый лучший вариант. Если вы самостоятельно хотите выбрать лист осб, то можете воспользоваться нашим каталогом. Он сформирован таким образом, чтобы решить конкретно вашу задачу.

    ОСП по производителям ОСП по сферам применения

    Отделочные материалы

    На рынке строительных материалов в настоящий момент представлено такое множество теплоизоляционных материалов, что разобраться в них и выбрать наиболее оптимальный – задача непростая даже для людей с профильным образованием.

    Мы рассмотрим виды утеплителей и их характеристики, достоинства и недостатки в этой статье.

    Тепло дома – тепло на душе

    СВОЙСТВА УТЕПЛИТЕЛЕЙ Все утеплители обладают схожими свойствами, проявляемыми в большей или меньшей мере:

    Теплопроводность – чем ниже её коэффициент, тем теплее будет в вашем доме. Материалы с низкой теплопроводностью значительно сокращают или полностью предотвращают потерю драгоценного тепла. Коэффициент теплопроводности отличается у разных видов утеплителей. Обычно чем меньше эта величина, тем тоньше слой теплоизоляции вам потребуется;

    Данные толщины изделий

    Влагостойкость – теплоизоляционные свойства утеплителя напрямую зависят от способности материала сопротивляться намоканию;

    Негорючесть – в целях противопожарной безопасности следует отдавать предпочтение невозгораемому утеплителю;

    Паропроницаемость – одной из важнейших задач слоя теплоизоляции является вывод водяного пара их конструкции и помещения;

    Сохранение размеров и прочность – отсутствие усадки позволяет дольше сохранять эксплуатационные свойства утеплителя и препятствует возможному образованию мостиков холода в местах стыка материала;

    Экологичность – поскольку предполагается использование утеплителя в течение срока службы утепленной им конструкции, важно, чтобы ни в момент теплоизоляционных работ, ни впоследствии материал не выделял вредных для здоровья веществ.

    Из такого многообразия материалов сложно выбрать подходящий

     

    КЛАССИФИКАЦИЯ УТЕПЛИТЕЛЕЙ

     

    Условно все теплоизоляционные материалы можно разделить на группы:

    • Ватные – это и «старушка» стекловата и более новая минеральная вата, в том числе и минераловатные плиты и блоки;
    • Листовые – всем известный пенопласт, экструдированный пенополистирол и другие;
    • Пенные – напыляются непосредственно на заранее подготовленную поверхность утепляемой конструкции с помощью специального оборудования;
    • Другие. В эту группу попадают редко используемые утеплители, в том числе и довольно экзотические: целлюлоза, камыш, лен и прочие.

    По типу исходного сырья различают утеплители:

    • Неорганические;
    • Органические;
    • Смешанные.

    Рассмотрим каждую группу утеплителей в отдельности, расскажем о ее преимуществах и назначении.

     

    Стекло- и минеральные ваты

     

    Любая минеральная вата боится воды

    Схожие по своей волокнистой структуре стекло- и минеральные ваты традиционного широко используются в тепло-, шумо- и пожароизоляции зданий и сооружений жилого и промышленного назначения, а также в судостроении.

    Преимущества материала очевидны:

    • Превосходная паропроницаемость и диэлектрические свойства;
    • Низкий коэффициент теплопроводности;
    • Огнестойкость и безопасность для здоровья;
    • Устойчивость к распаду, старению, воздействию насекомых и микроорганизмов.

    Из недостатков минераловатных утеплителей следует отметить:

    • Непрочность, подверженность деформации;
    • Гигроскопичность – с ней довольно успешно борются производители, проводя гидрофобизацию волокон.

    Исходя из особенностей стекло- и минеральных ват, их использование предпочтительнее внутри помещения. Эти виды утеплителя для стен внутри – идеальны, как для тепло-, так и для звукоизоляции. При утеплении стен внутри помещения нужно быть готовым к уменьшению полезной площади, а также увеличению влажности несущей конструкции. Все виды утепления стен, утепление лоджии, кровли, чердачных перекрытий нужно производить используя гидро- и пароизоляционные пленки. Расходы на эти материалы окупятся сторицей, ведь они существенно увеличат срок службы минераловатных теплоизоляторов.

     

    Пенополистирол (пенопласт)

     

    Увеличенное фото гранул пенополистирола

    Гранулы плиты из экструдированного пенополистирола в процессе производства смешиваются и под воздействием высокой температуры спекаются. В результате материал приобретает однородную структуру, состоящую из множества мелких закрытых ячеек.

    Характеристика свойств пенопласта

    Ячеистое строение придает теплоизолятору массу ценных свойств:

    • Повышенная влагонепроницаемость и теплопроводность;
    • Механическая прочность;
    • Гипоаллергенность и экологичность;
    • Устойчивость к промерзанию;
    • Легкость монтажа.

    К недостаткам можно отнести:

    • Пожароопасность, а также выделение токсических веществ при горении;
    • Паронепроницаемость (в связи с этим пенополистирол не рекомендован для утепления деревянных стен домов).

    При резке плит из пенопласта не нужен специальный инструмент, грамотно выложить слой теплоизоляции своими руками под силу практически каждому человеку. Этот вид утеплителя наиболее целесообразно применять в местах, где изоляция будет подвергаться высокой механической нагрузке: плоские крыши, нагружаемый пол, подвалы, а также там, где невозможно использование традиционных теплоизоляторов из минеральных волокон. Эти виды утеплителя для стен снаружи подвалов обеспечат устранение мостиков холода в стыках полов у жильцов квартир на первых этажах.

     

    Пенные утеплители

     

    Утепление дома снаружи

    Наибольшее распространение получили пенные утеплители, изготовленные из полиуретана и пеноизола (разновидности карбамидных пенопластов). Хотя использование пенных утеплителей для жителей России явление еще достаточно новое, на западе этот материал достаточно распространен, а здания, в теплоизоляции которых он применялся, стоят уже не одно десятилетие.

    Плюсы пенных полиуретановых утеплителей налицо:

    • Материал наносится на утепляемую поверхность при помощи специального оборудования прямо на стройплощадке;
    • Пена проникает во все трещины, зазоры и углубления, обеспечивая высокую степень адгезии (сцепления) с поверхностью и исключая появления мостиков холода в принципе;
    • Стойкость к воздействиям влаги и перепадам температур;
    • Низкая теплопроводность.

    Тем не менее, минусы материала существенные:

    • Цена. Высокая стоимость утеплителя сильно мешает его широкому применению в теплоизоляции;
    • Горюч, продукты горения токсичны;
    • Низкая паронепроницаемость ограничивает использование полиуретановой пены при утеплении деревянных конструкций.

     

    Пеноизол же, обладая всеми вышеперечисленными достоинствами полиуретановых утеплителей, практически избавлен от их недостатков:

    • Материал отнесен к группе горючести Г2, при повышении температуры свыше 200*С только обугливается, но не загорается. При этом не выделяет токсических веществ;
    • Благодаря капиллярной микроструктуре хорошо проводи пар и конденсат. Это свойство позволяет применять пеноизол в утеплении деревянных домов без ограничений.

    Для стен изнутри и снаружи утепление проводится по схоже технологии:

    1. Подготовка утепляемой поверхности, очистка ее от остатков краски, обоев, ржавчины и т.д.
    2. Для улучшения адгезивных свойств утеплителя специалисты советуют соорудить деревянную обрешетку;(Важно! При утеплении пеной вертикальных поверхностей деревянная обрешетка необходима, в противном случае толстый слой пены будет стекать вниз, а расход материала значительно увеличится.)
    3. Далее выполняется тестовый слой напыления;
    4. При работе снаружи очень важно учитывать погодные условия. В ветреную, дождливую погоду утепление лучше отложить. При минусовых температурах теплоизоляционные работы пеной не производятся;
    5. Ровное, бесшовное полотно застывшей пены следует скрыть за облицовочными материалами.

    Защитная одежда при работе с пенным утеплителем – необходимость

    Прочие утеплители

    В эту категорию попали материалы, редко применяющиеся в строительстве, дорогие, а также экзотические. Несмотря на это, они заслуживают нескольких слов о себе:

    • Пеностекло – химически и термически стойкий очень дорогой утеплитель. Используется исключительно на промышленных объектах и спортивных сооружениях;
    • Перлит и целлюлоза – насыпные материалы, использующиеся в утеплении, преимущественно между стен, крайне редко;
    • Экзотические виды теплоизоляторов: войлок, солома, овечья шерсть и, даже, мох. Применяются в отдельно взятых странах в связи с доступностью сырья и сложившимися строительными традициями. В связи с высоким коэффициентом теплопроводности использование в условиях русской зимы нецелесообразно – слишком толстый слой утеплителя должен буквально «обволакивать» дом.

     

     

    РЕЗЮМЕ Мы рассказали вам о классификации утеплителей, их особенностях и способах применения. Изложенный материал – инструкция, поможет вам определиться в пользу того или иного изделия для теплоизоляции вашего дома.

     


     

     

     

     ГИПСОКАРТОН  ДЕКОРАТОР

    (гипсокартонные листы,ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО)

    Помимо привозного, а также сделанного у нас по буржуйской лицензии гипсокартона, делают в России и свой, который к слову ничуть не хуже. К примеру, в Поволжье находится производитель гипсокартона: самарский "Декоратор» и у нас нет ни одной причины чтобы игнорировать этот факт.

    «Декоратор»  хоть и новичок (заводу на котором его производят в городе Тольятти Самарской области всего девять лет) но уже проявил себя с хорошей стороны.

    И начнём пожалуй с минусов, которых впрочем, немного. Главный из них – узкий ассортимент по сравнению с тем же Кнауфом, и даже с Гипроком. Но тут скорее надо винить невидимый орган рынка, который иногда называют его рукой: что люди чаще покупают, то и производят. А покупают чаще всего гипсокартон стандартных размеров и характеристик, то есть лидер продаж ГКЛ любой марки это 2500 х 1200 х 12.5 мм. Так уж вышло, что граждан считающих себя отделочниками – много, а вот тех, кто действительно хорошо знает как и из чего надо делать – наоборот, мало. Но погоду на рынке делают не специалисты, а те, кто упёрся во что-то одно и ничему другому учиться не желает. Так, многие "отделочники" свято уверены в том, самый надёжный лист для обшивки это ГВЛ, в крайнем случае – ГКЛ 12.5, ну ещё можно на потолок пустить "десятку" (ГКЛ 9.5), а всякие навороты вроде "шестёрки" и "восьмёрки" (ГКЛ 6.5 мм; 8 мм) – это дерьмо которое щелбаном пробъёшь. Таким гражданам невозможно объяснить, что правильно загнутая восьмёрка в два слоя в образует конструкцию в разы прочнее чем та же "двенашка" порезанная на сегменты и зашпаклёванная. Но в итоге имеем то, что имеем – правильный материал не пользуется спросом, соответственно его стараются либо производить под заказ, либо не производить вовсе, а грамотным специалистам приходится обходиться тем что есть, выражаясь словами классиков – забивать гвозди микроскопом. Впрочем, хватит о грустном.

    Зато то что есть – выше всяких похвал, в работе этот Декоратор проявил себя просто отлично. Несмотря на то, что он полностью соответствует ГОСТу 6266-97, то есть тому же самому что и Кнауф, по своим внешним признаким и свойствам он гораздо ближе к Гипроку.

    Гипсокартон Декоратор более пористый чем большинство аналогов, в силу чего лист весит меньше, пусть ненамного, но при подъёме на несколько этажей этот факт очень даже критичен. Особенно, учитывая что целиком стандартный лист гипсокартона даже в грузовой лифт не заходит, а резать его только из-за подъёма – не самый лучший выход из ситуации. Опять же благодаря меньшей плотности, Декоратор довольно легко обрабатывается: режется, шлифуется обдирочным рубанком, а благодаря специальным добавкам ещё и эластичен, и на большие радиусы хорошо загибается без порезки на сегменты. Картон достаточно мягкий для того чтобы "впускать" в себя головки саморезов, но в тоже время прочный, не расслаивающийся и не лопающийся без видимых причин.

    Технические характеристики гипсокартона Декоратор
    По сопротивлению окружающей среде Декоратор подразделяется на следующие типы:
    1. Декоратор ГКЛ – стандартный, цвет серый (или как заявляют производители – слоновая кость).

    Выпускается в виде листов шириной 1200 мм.
    Длина: 2500 мм; 2700 мм; 3000 мм.
    При толщине 12.5 мм вес листов составляет 26; 28 и 31 кг соответственно.
    Толщиной 9.5 мм выпускаются листы только одной длины – 2500 мм, вес – 20 кг.
    2. Декоратор ГКЛВ – влагостойкий, цвет зелёный.
    Также выпускается в виде листов шириной 1200 мм.
    Параметры те же что и у обычного ГКЛ: длина: 2500 мм; 2700 мм; 3000 мм.
    Вес листов при толщине 12.5 мм: 26; 28 и 31 кг соответственно.
    Лист толщиной 9.5 мм имеет стандартную длину 2500 мм, вес – 20 кг.
    3. ГКЛО– огнестойкий, цвет розовый.
    Выпускается только в одном виде: ширина 1200 мм; длина 2500 мм; толщина 12.5 мм; вес листа 30 кг.
    4. ГКЛВО – влагостойкий, огнестойкий, цвет розовый.
    Параметры аналогичные предыдущему: ширина 1200 мм; длина 2500 мм; толщина 12.5 мм; вес листа 30 кг.

    Кромка у всех типов одинакова, официальное название – УК, то есть утоненная. Не полукруглая. Глубина в среднем 2 миллиметра, что вполне достаточно для укладки серпянки и шпаклёвки в шов.
    По центру листа имеется разметка для удобства при обшивке, так как у большинства каркасов шаг профиля 600 мм.

    Резюмирую: для монтажа простых конструкций, таких как перегородки, ровные подвесные потолки и обшивка стен, гипсокартон Декоратор – отличный выбор, плюс ко всему стоимость данного гипсокартона в среднем на 10-15% ниже буржуйских конкурентов.


    На рынке существует значительное количество различных материалов, которые предназначены для использования в схожих направлениях. Но, несмотря на это фанера до сих пор успешно конкурирует с такими материалами как ДСП, ДВП, OSB, МДФ, гипсокартон и гипсоволокнистый лист.

    Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

    Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

    В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

    • широкая сфера применения;
    • высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
    • минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
    • регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
    • легкость обработки;
    • хорошая фиксация крепежей в слоях;
    • влагостойкость;
    • возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
    • возможность создания гнутых форм;
    • одинаковая прочность по всей плоскости листа;
    • отсутствие сквозных трещин.

    Что лучше фанера или osb?

    Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb – не имеет однозначного ответа. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

    Преимущества ОSB

    • высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
    • низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
    • безотходное производство;
    • возможность повторной переработки;
    • меньший вес, при одинаковой толщине листа;
    • минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
    • возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

    Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

    ДСП или фанера что лучше?

    Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП?

    Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

    ДСП – древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

    Преимущества ДСП:

    • однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
    • высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
    • не высокая стоимость.

    Что лучше МДФ или фанера?

    МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

    Преимущества МДФ:

    • высокая прочность на излом;
    • устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
    • длительный период эксплуатации;
    • невысокая стоимость.

    Что лучше ДВП или фанера?

    ДВП – спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

    Преимущества ДВП:

    • высокая прочность;
    • низкая стоимость;
    • длительный срок эксплуатации;
    • высокие показатели теплоизоляции.

    Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

    Что лучше гипсокартон или фанера?

    Гипсокартон – новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

    Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы – можно говорить о сравнении.

    Преимущества гипсокартона:

    • легкость;
    • невысокая стоимость;
    • простота в применении;
    • повсеместность использования во внутренней отделке.

    Что лучше гвл или фанера?

    ГВЛ – гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

    Преимущества ГВЛ:

    • возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
    • низкий коэффициент теплоусвоения;
    • высокий уровень звукопоглощения.

    Заключение

    Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb, двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал – зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.


    1. В любой технологии укладки пола стартовым этапом является выравнивание пола. Для него используют проверенный годами метод цементную стяжку или современные наливные самовыравнивающиеся полы. Иногда комбинируют два этих метода, создавая своего рода «пирог», первым слоем которого идет цементная стяжка, затем слой гидроизоляции, а потом – тонкий слой самовыравнивающегося покрытия. Иногда вместо цементной стяжки монтируется слой из пенополистироловых плит, которые затем заливаются самовыравнивающимся составом. Выравниваем пол любым из указанных способов. Говорить о том, какой из них лучше, не имеет смысла: каждый из них имеет право на существование. 

    2. В зависимости от выбора покрытия, вторым этапом в технологииявляется настил фанеры. Этот этап не требуется, если вы укладываете на пол плитку или натуральный камень. Если наливной пол сделан правильно, то фанерный слой не потребуется и при укладке ламината, ковролина или паркетной доски. Если вы выбрали только цементную стяжку, то слой фанеры вам понадобится в любом случае. Помимо выравнивания поверхности, монтаж фанеры придает полу дополнительную звуко- и теплоизоляцию. А вот при укладке штучного паркета фанера обязательна независимо от технологии выравнивания. Монтаж фанеры осуществляем на деревянные лаги или приклеиваем к полу и закрепляем при помощи саморезов и пластиковых дюбелей. Внимательно следим за тем, чтобы головки саморезов были глубоко ввинчены внутрь и не выступали над поверхностью.

    3. Завершающим этапом в укладки пола является укладка финишного покрытия. Как мы уже говорили, здесь все зависит от вашего выбора. Для закрепления ламината, паркета, плитки и ковролина существуют свои технологии укладки пола: крепления, замки, особые клеи и мастики. Если стяжка и подложка пола выполнены правильно и с соблюдением всей технологии, то уложить финишное покрытие не составит особого труда.


    Тепловые свойства - Рабочие панели

    Прочность конструкционных панелей из фанеры и OSB (ориентированно-стружечных плит) ниже при повышенных температурах, чем при нормальных температурах. В диапазоне от 0 ° F до 200 ° F прочность панели при содержании влаги 12 процентов или более будет увеличиваться или уменьшаться примерно на 1/2 процента на каждый градус увеличения или уменьшения температуры от 70 ° F. Панели, подвергающиеся воздействию температур до 200 ° F в течение года или более, могут не испытывать какой-либо значительной или постоянной потери прочности.Если происходит высыхание, увеличение прочности из-за высыхания может компенсировать потерю прочности из-за повышенной температуры.

    Тепловое расширение древесины намного меньше расширения из-за поглощения воды. По этой причине тепловым расширением можно пренебречь в тех случаях, когда древесина подвержена значительному набуханию и усадке. Тепловое расширение может иметь значение только в сборках из других материалов, где содержание влаги поддерживается на относительно постоянном уровне. Фанера и дерево расширяются при нагревании, как и практически все известные твердые тела.Однако тепловое расширение древесины довольно мало и требует точных методов его измерения.

    Влияние температуры на размеры фанеры связано с процентной долей толщины панели в слоях, имеющих волокна, перпендикулярные направлению расширения или сжатия. Средний коэффициент линейного теплового расширения составляет примерно 3,4 x 10 -6 дюймов / дюйм на градус F для фанерной панели с 60 процентами слоев или менее, расположенными перпендикулярно поверхности.Коэффициент теплового расширения для толщины панели составляет приблизительно 16 x 10 -6 дюймов / дюйм на градус F.


    Электропроводность

    Способность материала проводить тепло измеряется теплопроводностью k. Этот термин обычно выражается в единицах британских тепловых единиц в час на квадратный фут на градус Фаренгейта на дюйм толщины. Чем выше значение k, тем больше способность материала проводить тепло; чем ниже k, тем выше значение изоляции.Примеры k: 2700 для меди (проводник тепла), 427 для оконного стекла и 0,27 для стекловаты (теплоизолятор).

    В таблице ниже перечислены репрезентативные значения теплопроводности k для групп видов фанеры, как определено в PS 1. Значения, представленные в таблице, представляют собой средневзвешенные значения для пород древесины, включенных в каждую группу пород. Обратите внимание, что эти значения будут точными только в том случае, если все виниры в каждой панели принадлежат к указанной группе. На практике фанера либо вообще не имеет группового обозначения, либо описывается видовой группой лицевых слоев, при этом во внутренних слоях допускаются виды других групп.

    Средняя теплопроводность
    (k, для групп пород фанеры с содержанием влаги 12%)

    Группа пород

    k (БТЕ / час / кв. Фут / градус
    Толщина по Фаренгейту / дюйм)

    1

    1.02

    2

    0,89

    3

    0,86

    4

    0,76


    Сопротивление

    Для большинства практических целей нет необходимости или возможности определять фактический видовой состав фанерной панели.Для определения общего коэффициента теплопередачи (значение U) строительной конструкции в публикациях APA для древесины хвойных пород используется значение k = 0,80, согласно списку Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE). Использование этого единственного значения упрощает вычисления и дает лишь незначительные различия в результирующих расчетных тепловых потерях. В таблице ниже показано термическое сопротивление R для нескольких толщин фанерных панелей, исходя из k = 0,80. Термическое сопротивление представляет собой способность материала замедлять тепловой поток и является обратной величиной k, скорректированной с учетом фактической толщины материала.

    Термическое сопротивление

    Толщина панели

    Термическое сопротивление R

    1/4 дюйма

    0,31

    5/16 "

    0.39

    3/8 дюйма

    0,47

    7/16 "

    0,55

    15/32 "

    0,59

    1/2 "

    0.62

    19/32 "

    0,74

    5/8 "

    0,78

    23/32 "

    0,90

    3/4 дюйма

    0.94

    7/8 "

    1,09

    1 "

    1,25

    1-1 / 8 "

    1,41


    Воздействие сильной жары

    С точки зрения внешнего вида, незащищенную фанеру нельзя использовать при температуре выше 200 ° F (93 ° C).При температуре выше 200 ° F фанера подвергается медленному термическому разложению, что необратимо снижает ее прочность. При понижении температуры между 70 ° F и 200 ° F потеря прочности восстанавливается. Между 70 ° F и 200 ° F необходимость корректировки конструкции зависит от того, снижается ли содержание влаги в фанере из-за повышенной температуры. Воздействие длительных температур выше 200 ° F (93 ° C) приведет к обугливанию и потере веса. Использование фанеры в приложениях, предполагающих периодическое воздействие температур от 200 ° F до 302 ° F (от 93 ° до 150 ° C), должно основываться на количестве воздействия и степени разложения, которые могут быть допущены без ухудшения работоспособности панели.

    Одним из примеров использования фанеры в экстремальных условиях являются фанерные поддоны, используемые в печи для отжига. Хотя температура достигает 350 ° F, фанера работает хорошо, несмотря на небольшое обугливание и обесцвечивание.


    Температура термического разложения и воспламенения

    Когда температура сухой древесины поднимается выше 212 ° F (100 ° C), происходит медленное экзотермическое разложение. Это разложение включает потерю диоксида углерода и летучих материалов, таких как экстрактивные вещества, в виде газов или паров.Скорость зависит от температуры и циркуляции воздуха.

    Термическую деградацию и температуру воспламенения древесины и фанеры можно обобщить следующим образом:

    • 110–150 ° C (230–302 ° F) : Со временем древесина обугливается с образованием древесного угля. Если тепло не рассеивается, существует вероятность самовозгорания. Примеры термического разложения кленовых блоков:
      • 1050 дней при 107 ° C (225 ° F) : 10% потеря веса и небольшое обесцвечивание.
      • 1235 дней при 248 ° F (120 ° C) : потеря веса 30 процентов и шоколадный цвет.
      • 320 дней при 140 ° C (284 ° F) : 60% потеря веса и внешний вид древесного угля.
    • От 302 ° до 392 ° F (от 150 ° до 200 ° C) : Обугливание происходит с несколько большей скоростью. Если источник тепла находится близко к дереву, температура поверхности может быть выше температуры окружающего воздуха из-за лучистого нагрева.Газы, выделяющиеся при таких температурах, не могут легко воспламениться от внешнего источника пламени. Если тепло не рассеивается, увеличивается вероятность самовозгорания.
      • При испытаниях после 165 дней при 302 ° F (150 ° C) кленовые блоки показали потерю веса на 60%, а образцы имели вид древесного угля.
    • от 392 ° до 536 ° F (от 200 ° до 280 ° C) : Уголь образуется с большой скоростью. Вероятно самовозгорание.
    • 536 ° F (280 ° C) и выше : Самовозгорание произойдет через короткий промежуток времени.

    Было предпринято несколько попыток измерить определенную температуру воспламенения древесины, но безуспешно. Трудно определить конкретную температуру, потому что существует множество факторов, способствующих, таких как размер и форма материала, циркуляция воздуха, скорость нагрева, влажность древесины и т. Д. Оценки варьируются от 510 ° до 932 ° F (от 270 ° до 500 ° C), но никакие значения не следует принимать в качестве абсолютных.


    Криогенные температуры

    Исследования древесины при низких температурах до -300 ° F (-184 ° C) показали повышение механической прочности. Прирост составляет до трех раз по сравнению с характеристиками, измеренными при комнатной температуре, в зависимости от прочностных свойств и содержания влаги. Это увеличение согласуется с другими материалами, которые демонстрируют повышенную устойчивость к изменениям формы при понижении температуры. Чередование замораживания и оттаивания, похоже, не влияет на свойства самой древесины, но может снизить прочность некоторых креплений на целых 10 процентов.

    В практических применениях деревянных изделий увеличение прочности из-за воздействия субнормальных температур будет иметь тенденцию компенсировать потери прочности, вызванные другими факторами. Что касается характеристик клея, исследования показали, что на прочность соединения фанеры, изготовленной с использованием фенольных, карбамидных и казеиновых клеев, температура -68 ° F (-56 ° C) не влияет.

    На основе имеющейся информации об испытаниях опубликованные напряжения для фанеры считаются применимыми при температурах до -300 ° F (-184 ° C).

    Фанера успешно использовалась в качестве части изоляционной оболочки для корпусов судов, транспортирующих сжиженный природный газ (СПГ). Этот газ поддерживается в жидком состоянии при температуре примерно -250 ° F (-157 ° C). Фанера используется вместе с изоляционной пеной, и ее рабочая температура достигает приблизительно -150 ° F (-101 ° C). Конструкторы очень довольны характеристиками фанеры для этой цели.

    Для получения дополнительной информации о тепловых свойствах деревянных конструкционных панелей, обратитесь к ICC Evaluation Service Отчет об оценке ICC-ES ESR-2586 и деревянные структурные панели APA как термобарьеры с оценкой эксплуатационных характеристик, форма TT-060.

    Тепловые свойства древесных панелей: идентификация теплопроводности с помощью обратного моделирования

    Хотя обратное моделирование является эффективным методом определения свойств материалов, оно обнаруживает серьезный недостаток при применении метода для одновременного определения теплоемкости и теплового проводимость. Хуанг и Ян (1995) заявили, что произвольно выбранные начальные значения свойств приводят к получению бесконечного числа пар искомых коэффициентов.Это наблюдалось при тех же значениях минимума целевой функции. Поэтому Хуанг и Ян (1995) предположили, что идентификация должна использовать достоверные данные об одном из свойств, то есть удельной теплоемкости или теплопроводности. Kim et al. (2003) использовали экспериментально определенные значения теплоемкости для обратной идентификации теплопроводности анизотропного композиционного материала. Аналогичный подход был использован Монтео (2008) для хлеба для сэндвичей. Вначале удельная теплоемкость была измерена с помощью системы ДСК, и полученные результаты были использованы для обратной идентификации теплопроводности как функции температуры.В настоящем исследовании использовались та же методология и результаты измерений удельной теплоемкости, которые были опубликованы Czajkowski et al. (2016) были использованы для определения теплопроводности обратным методом.

    Предполагалось, что из-за пространственной ориентации прядей, частиц или волокон в древесных панелях, плоская теплопроводность должна быть аналогичной, и в настоящем исследовании было постулировано, чтобы учитывать значения плоской поверхности собственность как равная. Следовательно, идентификация заключалась в нахождении теплопроводности в плоскости и поперечной теплопроводности, которые параметризовались уравнениями.(4) и (5). В результате было найдено постоянное, не зависящее от температуры, значение свойства, а также значения теплопроводности, являющиеся линейной функцией температуры. Результаты идентификации пяти проанализированных древесных плит представлены в таблице 2. Значения коэффициентов a и b были дополнены целевой функцией ( S ) и нормализованной целевой функцией (). SN ). Это позволило оценить влияние температуры на теплопроводность.Наиболее значительное влияние температуры было обнаружено для ЛДФ, поскольку значения SN были уменьшены в 6 раз при введении линейной зависимости от температуры (Таблица 2).

    Таблица 2 Значения коэффициентов, оцененные методом обратного моделирования

    Полученные результаты по теплопроводности сравнивались с данными, доступными в литературе. Предполагалось, что сравнение проводилось для одного и того же типа древесных плит одинаковой плотности, т.е.е. для OSB (рис. 3) и ДСП с кодом PB1 (рис. 4). Данные, предоставленные для OSB Kawasaki и Kawai (2006), не учитывают анизотропию и влияние температуры. Более того, выявленные значения плоской и поперечной теплопроводности были намного выше, чем данные, представленные Кавасаки и Каваи (2006). В случае ДСП Sonderegger и Niemz (2009) рассмотрели влияние температуры на данные теплопроводности, полученные для поперечного направления. Заявленное влияние температуры учитывалось в диапазоне 10–30 ° C (рис.4), а обсуждаемые значения теплопроводности были аналогичны указанным в настоящей работе для поперечного направления. Анизотропия теплопроводности также исследовалась Ли и др. (2013). Измерения проводились для центрального и поверхностного слоев промышленного МДФ. Оказалось, что для центрального слоя плотностью ок. 600 кг / м 3 плоская теплопроводность была примерно вдвое выше, чем в поперечном направлении, в то время как для поверхностного слоя плотность ок.950 кг / м 3 значения теплопроводности были практически одинаковыми для обоих направлений.

    Рис. 3

    Сравнение значений теплопроводности OSB, определенных с помощью обратного моделирования и представленных Kawasaki and Kawai (2006)

    Рис. 4

    Сравнение значений теплопроводности для древесностружечных плит (PB1), определенных с помощью обратного моделирования и сообщенных Sonderegger and Niemz (2009)

    К сожалению, сравнение данных теплопроводности, представленное выше, не может предоставить информацию о надежности обсуждаемых свойств.Единственная процедура оценки значений связана с их проверкой, т. Е. Использованием данных для моделирования теплопроводности и сравнением расчетных значений температуры с полученными в экспериментах.

    Подтверждение идентификации

    Подтверждение установленных значений теплопроводности должно было быть ограничено для материалов, термические свойства которых также были доступны в литературе. Поэтому были выполнены два тематических исследования валидации. Первый был сделан для OSB, а свойства были взяты у Kawasaki and Kawai (2006), т.е.е. для плотности 660 кг / м 3 , удельной теплоемкости 1500 Дж / (кг · К) и теплопроводности, равной 0,12 Вт / (м · К), определенной при температуре 20,3 ° C. Тепловые свойства OSB в настоящем исследовании состояли из следующих значений: плотность 619 кг / м 3 , удельная теплоемкость 1552 Дж / (кг · К), как сообщили Czajkowski et al. (2016) и идентифицированная плоская и поперечная теплопроводность, параметризованная уравнением. (5) с коэффициентами, приведенными в таблице 2.

    Второй пример валидации был проведен для ДСП, аналогичного PB1.Данные по тепловым свойствам были получены из работы Sonderegger and Niemz (2009) для ДСП с плотностью 637 кг / м 3 и содержанием влаги 8,8%. Значение теплопроводности 0,1081 Вт / (м · К) было определено из приведенного эмпирического соотношения для температуры 30 ° C. Sonderegger и Niemz (2009) не предоставили информацию об удельной теплоемкости исследуемой древесностружечной плиты, поэтому значение 1441 Дж / (кг · К) было взято из TenWolde et al. (1988). Данные были снова дополнены набором свойств, полученным для PB1.Набор имел плотность 634 кг / м 3 , удельную теплоемкость 1441 Дж / (кг · К), измеренную Czajkowski et al. (2016) и идентифицированная плоская и поперечная теплопроводность, параметризованная уравнением. (5) с коэффициентами, приведенными в таблице 2.

    Для обоих тематических исследований валидации численно полученные изменения температуры во времени сравнивались с эмпирическими данными экспериментов, которые не использовались для идентификации (рис. {2}}}}}, \ quad i = 1, \ ldots, NS.$$

    (9)

    Рис. 5

    Предсказанные значения температуры как функции времени для идентифицированных термических свойств и эмпирических данных, представленных Кавасаки и Каваи (2006) по сравнению с экспериментальными данными ( верхний график ), и относительная погрешность e 1 моделирования ( нижний график ). OSB, термопара №3

    Фиг.6

    Предсказанные значения температуры как функции времени для идентифицированных термических свойств и эмпирических данных, представленных Sonderegger and Niemz (2009) по сравнению с экспериментальными данными ( верхний график ), и относительная ошибка e 1 моделирования ( нижний график ). ПБ1, термопара №1

    Анализ локальной по времени относительной погрешности e 1 (нижние графики на рис.5 и 6) и глобальной относительной погрешности во времени e 2 (табл. 3) привело к утверждению, что использование имеющихся в литературе данных о тепловых свойствах порождает недопустимую неточность моделирования теплопередачи. Он практически опроверг данные по прогнозированию переходной теплопередачи в деревянных панелях. Значительное улучшение моделирования было получено при использовании измеренных значений удельной теплоемкости (Czajkowski et al.2016), а также выявленные значения плоской и поперечной теплопроводности.

    Таблица 3 Значения e 2 ошибка для анализируемых вариантов эмпирических данных

    OSB - гидротермические свойства по сравнению с другими панелями обшивки

    Реферат:

    OSB - гидротермические свойства по сравнению с другими панелями обшивки

    Свойства OSB

    Свойства плит влияют на пригодность и влияют на дизайн и методы строительства.В частности, гигротермические свойства сильно влияют на перенос и накопление влаги в оболочке. Их неоднородность по глубине панелей может также повлиять на моделирование оболочки здания в теоретической и имитационной работе.

    Разрушение естественной структуры древесины путем превращения в чешуйки изменяет ее анизотропию в отношении свойств. Преобразование в OSB более радикально, чем в фанере, и имеет множество переменных (морфология частиц, расположение в плите, метод производства плиты, толщина, порода древесины, тип и количество клея, добавки и т. Д.) способствуют производству плит с разными свойствами [2]. В таблице 1 перечислены избранные свойства OSB по сравнению с традиционными плитами для обшивки.

    Плотность плиты OSB в основном зависит от плотности древесины и имеет три диапазона: низкая плотность (0,25-0,40 г / см 3 ), средняя плотность (0,4-0,8 г / см 3 ) и высокая. плотность (0,8-1,2 г / см 3 ). По толщине плиты плотность обычно неоднородна, она более плотная у поверхности и менее плотная в центральной части.Вариации составляют так называемый «профиль плотности». Поскольку плотность влияет на перенос влаги, это изменение повлияет на моделирование оболочки. Для панелей с однородной плотностью (таких как ДВП) при теоретическом моделировании можно использовать один узел (или слой). OSB потребуется несколько узлов или слоев для адекватного представления.

    Плоскопрессованные плиты под воздействием изменений влажности демонстрируют очень незначительное изменение размеров (низкая усадка и набухание) по длине и ширине.Однако изменение толщины более выражено (например, изменение влажности с 6 до 18%).

    приводит к изменению толщины на 4-9%).

    Другие механические свойства (такие как упругая отдача, удерживающая способность гвоздя и винта, качество поверхности и поведение при механической обработке) подходят для наружной обшивки и кровли при нормальных условиях. Тепловые свойства OSB аналогичны фанере.

    Гигроскопические свойства OSB, фанеры и древесноволокнистой плиты больше различны, особенно паропроницаемость и коэффициент диффузии влаги.Как показано в таблице ниже, значение паропроницаемости плиты OSB на одну величину меньше, чем у древесины, и намного меньше, чем у фанерных панелей. Использование OSB в качестве обшивки стен, по сути, добавляет пароизоляцию на внешний слой оболочки в дополнение к внутреннему.

    [Дж. Рао, 1999]

    теплофизические свойства Ориентированно-стружечная плита

    Как компенсировать высокие цены на OSB Строительные изделия Barricade® 11 января 2018 г. Согласно прогнозам, цены на плиты с ориентированной стружкой (OSB) останутся в цене материалов, а также могут обеспечить термические свойства, критически важные для удержания воздуха в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

    Ориентированно-стружечная плита - Википедия OSB легко узнать по характерным древесным прядям. Ориентированно-стружечная плита (OSB), также известная как древесно-стружечная плита, стерлинговый картон и аспенит по-британски. Мат помещается в термопресс для сжатия хлопьев и скрепления их под действием тепла.

    основные термические свойства и геометрические характеристики древесины и базовые теплофизические свойства. такие параметры, как теплопроводность, а также плотность, тогда как значения теплопроводности ориентированно-стружечной плиты

    Физические характеристики и типовая плита - debeuckelaere Oriented Strand Board.Стренги OSB - это плоские, длинные шины. Ориентированная «ориентация» означает, что шины отрегулированы, что обеспечивает трехуровневая структура. Теплопроводность λ.

    СРОК СЛУЖБЫ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПЛАТЫ (OSB - SPS СРОК СЛУЖБЫ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПЛАТЫ (OSB). Иногда номинальная выдержка 1 обшивки APA, которая включает большую часть OSB, предназначена для использования при защищенных температурах, не влияет на свойства панели. Отсутствие эффекта a Тепловым расширением панели можно пренебречь по сравнению с гигроскопическим расширением.

    Ориентированно-стружечная плита (OSB) WoodSolutions Ориентированно-стружечная плита (OSB) - это конструкционные панели, получаемые путем склеивания. По своим свойствам она аналогична фанере, но в целом более экономична, чем

    Тепловые свойства древесных панелей : теплопроводность Значения теплопроводности уменьшались или увеличивались с температурой. В некоторых случаях это влияние было практически незначительным (например, OSB), в то время как для

    Механические и физические свойства термомодифицированной фанеры Термическая модификация может повысить устойчивость к биологическому разложению. фанера была термически.

    Термическое разрушение прочности на изгиб фанеры и ориентированных композитов , таких как ориентированно-стружечная плита (OSB) и фанера для деревянных каркасов, исследование влияния повышенной температуры на различные свойства древесины-

    Термические свойства древесины на основе панели: удельная теплоемкость Важно обеспечить надежность данных о тепловых свойствах древесных плит. Единственным исключением был случай OSB, для которого удельная теплоемкость составляла ок.

    SMARTPLY OSB3 EN 300 классифицирует панели OSB по их свойствам, которые относятся к предназначенным для них FSC-сертифицированным ориентированно-стружечным плитам (OSB), в том числе по теплопроводности (y).

    Langboard OSB В Langboard мы производим ориентированно-стружечные плиты, конструкционные панели, идеально подходящие по прочности • жесткости • тепловым и акустическим свойствам • огнестойкости

    Таблица значений R - Structall Building Systems OSB. Толщина. (дюйм). R-значение. 3/8. 0,45. 7/16. 0,51. 1/2. 0,62. 5/8. 0,74. 3/4. 0,91. Фанера. Ориентированно-стружечная плита (OSB). Термофанера. Термическое сопротивление или R-значение (в фут2 - час - ° F / BTU) фанерных панелей указано ниже.Типичные физические свойства пенополистирола, используемого в панелях SBS. Характеристики.

    Теплофизические свойства плит OSB в зависимости от равновесия Основные теплофизические свойства ориентированно-стружечных плит были определены экспериментально для использования во влажных условиях (OSB3) в зависимости от влажности

    Ориентированно-стружечная плита (OSB) - APA - The Engineered Wood Ориентированно-стружечная плита - это широко применяемая универсальная конструкционная деревянная панель. панель, которая разделяет многие прочностные и эксплуатационные характеристики фанеры.

    Термические свойства древесины и изделий из дерева - семантический исследователь определяет термические свойства древесных пород, не перечисленных в списке ... доски, древесноволокнистые плиты, вафельные плиты и ориентированно-стружечные плиты. Слово ДСП также обозначает

    OSB - плита Wood Panel Industries Federation ). Описание. OSB - это панельный материал на основе древесины, в котором долго. Теплопроводность (l) OSB, определенная в соответствии с BS EN

    CPD 13 2014: Определение ориентированно-стружечной плиты Характеристики Building 29 мая 2014 Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструкционную древесно-стружечную плиту.которые находятся за пределами теплоизоляции, но не подвергаются прямому воздействию погодных условий.

    Техническая информация - OSB OSB (Ориентированно-стружечная плита) - это панель на древесной основе, состоящая из механических свойств и ориентации прядей внутри панелей, OSB. Теплопроводность (l) OSB составляет 0,13 Вт / мК для средняя плотность 650 кг / м².

    Предыдущая: деревянные перила для крыльца
    Следующая: конструкции крытых террас для мобильных домов

    Теплопередача - Дом с низким энергопотреблением: строительство энергоэффективного пассивного дома

    Теплообмен - это передача тепловой энергии от нагретого объекта к более холодному объекту.Как правило, при планировании энергоэффективного дома следует учитывать три способа передачи тепла:

    • теплопроводность - передача тепла через материю из области с более высокой температурой в область с более низкой температурой. Тепловая энергия передается от одного материала к другому посредством прямого контакта (например, передача тепла через глиняные кирпичи).
    • конвекция - передача тепла, происходящая из-за движения жидкостей и газов (например, воздуха, движущегося в полости стены).
    • излучение - электромагнитное излучение, исходящее от поверхности объекта (т.е.грамм. излучение алюминиевой фольги).
    Хотя теория довольно сложна, можно сделать много упрощений с целью расчета потерь тепла в здании. Если вас интересуют теоретические подробности, посетите http://en.wikipedia.org/wiki/Heat_transfer.

    В строительстве используются два основных типа материалов:

    • Теплоизоляторы - материалы, которые уменьшают поток тепла за счет ограничения теплопроводности и / или конвекции.Эффективность изолятора определяется его общим коэффициентом теплопередачи, так называемым значением U (Вт / (м 2 K)) или его обратным термическим сопротивлением, так называемым значением R 2 K). / Вт) . Лучшие изоляторы имеют более высокие значения R или более низкие значения U.
    • Излучающие барьеры - материалы, уменьшающие поток тепла за счет отражения излучения.

    Хорошие изоляторы часто не являются хорошими излучающими барьерами, и наоборот.

    Общий коэффициент теплопередачи (значение U) учитывает индивидуальные коэффициенты теплопередачи каждого материала, используемого в наблюдаемой конструкции.Коэффициент теплопроводности определенной конструкции здания может быть рассчитан с использованием коэффициентов теплопроводности (лямбда-значения) и толщины для каждого материала, используемого в конструкции. Ниже приведены значения лямбда для некоторых типичных строительных материалов (чем ниже значение, тем лучше):

    Материал Приблизительная теплопроводность (значение лямбда) в Вт / (мК)
    OSB ( Ориентированная стандартная плита) 0,13
    Дерево (сосна) 0,14
    Глиняные блоки (напр.грамм. Porotherm) 0,16
    Ячеистый бетон (например, Ytong) 0,13
    Полный кирпич 0,76
    Натуральный камень 3,5
    Бетон 1,5
    Минеральная вата 0,039
    EPS 0,036

    Как рассчитать U-value самостоятельно?

    Чтобы рассчитать коэффициент теплопроводности материала Certian определенной толщины (в метрах) по его лямбда-значению, используйте следующую формулу:

    U = лямбда [Вт / (мК)] / толщина материала [м]

    Например, значение U 15 см пенополистирола можно рассчитать следующим образом: U = 0,036 / 0,15 = 0,24.

    Чтобы вычислить U-значение конструкции, состоящей из двух или более однородных материалов из их частичных U-значений, используйте следующую формулу:

    U = 1 / (1 / U 1 + 1 / U 2 + 1 / U 3 + ... + 1 / U n ) [Вт / (м 2 K)]

    Например, значение U стены из 20 см глиняные блоки и 15 см EPS можно рассчитать следующим образом:

    U ClayBlocks = 0,16 / 0,20 = 0,80 Вт / м 2 K

    U EPS = 0,036 / 0, 15 = 0,24 Вт / м 2 K

    U Стенка = 1 / (1 / U ClayBlocks + 1 / U EPS ) = 1 / (1/0, 80 + 1 / 0,24) = 0,185 Вт / м 2 K

    Вы можете использовать эти простые уравнения, чтобы быстро оценить реальное значение U для определенной конструкции здания.Тем не менее, вы должны отметить, что, хотя это хорошее приближение к реальному U-значению, другие факторы, такие как сопротивление теплопередаче, также должны быть учтены в уравнении, чтобы получить более точное значение. Чтобы получить точное значение, вы можете использовать калькулятор U-значения.
    Ваши комментарии приветствуются

    Не удалось найти URL спецификации гаджета


    Справочник по фанере R Value ⋆ 🌲 ThePlywood.com

    Какое значение R у фанеры? В этой статье мы подробно рассмотрим значения R для обычных фанерных изделий, используемых в строительстве, а также значения R для гипсокартона и OSB .

    Что такое значение R?

    R-value - это термин, относящийся к термическому сопротивлению материала или его способности обеспечивать изоляцию от холода или тепла. Чем выше коэффициент сопротивления материала, тем лучше его изоляционные свойства. Производители определяют значение R, измеряя тепловой поток в строго контролируемых лабораторных условиях. Таким образом, потребители могут принимать обоснованные решения о строительных материалах, которые они выбирают для использования.

    Раскрой фанерной панели, Джеймс Вест

    Вы, наверное, знаете, что тепло легко перемещается из одного места в другое, пока ничто не преграждает ему путь.Внутри вашего дома тепло передается из теплых помещений в более прохладные. Если в морозный день вы оставите дверь открытой или окно треснутым, вы заметите, как быстро происходит это перемещение!

    Тепло может также проходить через твердые материалы. Чем выше R-значение твердого материала, тем медленнее будет происходить перенос. Имейте в виду, что ваша система отопления должна использовать энергию для восполнения тепла, теряемого зимой, и что ваша система охлаждения должна компенсировать тепло, полученное летом.Чем выше значение R, тем лучше экономия энергии и больший комфорт.

    В то время как в регионах, где преобладает холодная погода, принято беспокоиться о значениях R, значение R имеет значение и в жарких регионах. Подобно тому, как тепло может распространяться из дома на улицу в морозную погоду, тепло извне может проникать внутрь здания в жаркую погоду. Это может привести к увеличению затрат на охлаждение, поэтому рекомендуется помнить о значениях R независимо от климата.

    Фанера Значение R

    Фанера - хорошая изоляция? Короткий ответ - по крайней мере, «нет», в отличие от продуктов, предназначенных для защиты от холода и тепла.Даже в этом случае изделия из фанеры предлагают минимальное значение R, а также структурные преимущества. Большинство современных конструкций содержат фанеру или OSB, поэтому знание этих значений R может помочь вам рассчитать значение R для стен, полов и чердачных помещений в вашем доме.

    Обычно считается, что один дюйм массивной древесины имеет значение R, равное 1.

    Обычное значение R фанеры на дюйм составляет 1,25.

    • 1/4 дюйма фанеры, R-значение = 0,31
    • Фанера 3/8 дюйма, R-значение = 0,47
    • Фанера 15/32 дюйма, R-значение = 0.59
    • 1/2 ″ Фанера, значение R = 0,63
    • Фанера 19/32 дюйма, R-значение = 0,74
    • Фанера 5/8 дюйма, R-значение = 0,77
    • 23/32 ”фанеры R-значение = 0,90
    • 3/4 ″ Фанера, значение R = 0,94
    • Фанера 7/8 дюйма, R-значение = 1,09
    • 1 дюйм фанеры, R-значение = 1,25
    • 1–1 / 18 ”фанеры R-значение = 1,41

    Общая R-ценность подложки из ДСП составляет 1,31 на дюйм.

    5/8 ”Подложка из ДСП = 0,82
    Общие значения R для ориентированно-стружечных плит (OSB) перечислены ниже:

    • 3/8 ”OSB R-Value = 0.45
    • 7/16 ”OSB R-значение = 0,51
    • 1/2 ″ OSB R-Value = 0,74
    • 3/4 ″ OSB R-Value = 0,91

    R Стоимость фанеры по сравнению с гипсокартоном

    При сравнении значения r фанеры и гипсокартона важно принимать во внимание толщину. Гипсокартон 1/2 дюйма имеет значение R 0,45, что на 0,18 меньше, чем у фанеры 1/2 дюйма.

    Как рассчитывается R-Value?

    Для вычисления значения R используйте формулу (час x градусы F x квадратные футы) / BTU.

    R-значение фанеры, изоляции, гипсокартона, сайдинга и даже краски может входить в общий расчет R-значения для отдельной стены. Самый простой способ определить значение R стены - сложить значения R для каждого из ее компонентов. Например, стена с обшивкой, сайдингом, гипсокартоном и изоляцией из стекловолокна 3-1 / 2 ”R-11, вероятно, имеет R-значение примерно 14.

    Но есть еще кое-что. Чтобы рассчитать R-значение для дома, вам необходимо знать R-значение для каждой стены, а также для пола и чердака.Из-за наличия шпилек в стенах, окнах, дверях и небольших помещениях, таких как розетки, где теплопередача происходит быстрее, большинство людей приходят к оценке, а не к точному расчету значения R.

    Различные строительные материалы имеют разные значения R. Бетон, стекло, гипсокартон, различные типы изоляции, OSB, фанера и сайдинг часто учитываются при расчете R-ценности дома. Дополнительные соображения включают проникновение воздуха и утечку воздуха. Хотя можно получить общее представление о R-значении вашего дома, вы можете рассмотреть вопрос об энергетическом аудите, который учитывает все аспекты кондуктивной, конвективной и лучистой теплопередачи.

    Большинство из нас никогда не беспокоится о вычислении значений R для всей конструкции. В реальном мире значения R для фанеры и других строительных материалов упрощают выбор энергоэффективных решений, например, изоляция R13 по сравнению с изоляцией R19.

    Некоторые материалы теряют значение R из-за старения, сжатия, накопления влаги и других переменных. Если ваш дом старше, а изоляция старая, ваши расчеты R-значения могут быть неточными, и вы можете обнаружить, что новая изоляция повышает энергоэффективность.

    Тепловые свойства древесины и изделий из деревянных панелей для использования в зданиях (Технический отчет)

    TenWolde, A, McNatt, JD, and Krahn, L. Термические свойства древесины и изделий из деревянных панелей для использования в зданиях . США: Н. П., 1988. Интернет.

    TenWolde, A, McNatt, JD, & Krahn, L. Тепловые свойства древесины и изделий из деревянных панелей для использования в строительстве . Соединенные Штаты.

    TenWolde, A., McNatt, JD, and Krahn, L. Thu. «Тепловые свойства древесины и изделий из древесных плит для использования в строительстве». Соединенные Штаты.

    @article {osti_6717936,
    title = {Тепловые свойства древесины и изделий из деревянных панелей для использования в зданиях},
    author = {TenWolde, A and McNatt, JD and Krahn, L},
    abstractNote = {В этом отчете представлен обзор и оценка имеющейся в настоящее время информации о теплопроводности и удельной теплоемкости деревянных строительных материалов.Мы вывели линейное уравнение теплопроводности массивной древесины в зависимости от плотности и содержания влаги на основе литературных данных и использовали его для получения расчетных значений проводимости для различных типов твердых и мягких пород древесины. Данных о теплопроводности изделий из деревянных панелей гораздо меньше. Текущие расчетные значения, по-видимому, основаны на предположении, что проводимость фанеры такая же, как у массивной древесины той же породы, но немногие представленные результаты измерений указывают на более низкую проводимость.Существует более точная информация о проводимости обычных древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит, но необходимы дополнительные измерения проводимости фанеры и некоторых наиболее часто используемых древесноволокнистых плит, таких как ориентированно-стружечная плита (OSB). Для всех изделий из древесных плит необходимы дополнительные измерения удельной теплоемкости. Мы обсуждаем особые проблемы измерения тепловых свойств деревянных изделий с высоким содержанием влаги и практическое значение таких данных для проектирования и эксплуатационных характеристик здания, и делаем вывод, что тепловые свойства выше насыщения волокна имеют небольшое практическое значение.Отчет содержит рекомендации авторов по расчетным значениям тепловых свойств, дальнейшим исследованиям и дополнительным измерениям, а также библиографию. 33 исх., 14 фиг., 10 таб.},
    doi = {},
    url = {https://www.osti.gov/biblio/6717936}, journal = {},
    number =,
    объем =,
    place = {United States},
    год = {1988},
    месяц = ​​{9}
    }

    .

    Добавить комментарий