Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
Любое строительство независимо от его размера всегда начинается с разработки проекта. Его цель – спроектировать не только внешний вид будущего строения, еще и просчитать основные теплотехнические характеристики. Ведь основной задачей строительства считается сооружение прочных, долговечных зданий, способных поддерживать здоровый и комфортный микроклимат, без лишних затрат на отопление. Несомненную помощь при выборе сырья, используемого для возведения постройки, окажет таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты.
Тепло в доме напярямую зависит от коэффициента теплопроводности строительных материалов
Что такое теплопроводность?
Теплопроводность – это процесс передачи энергии тепла от нагретых частей помещения к менее теплым. Такой обмен энергией будет происходить, пока температура не уравновесится.
Отсутствие теплоизоляции дома скажется на температуре воздуха внутри помещения
Для характеристики проводимости тепла материалами используют такое понятие, как коэффициент теплопроводности. Он показывает, какое количество тепла за одну единицу временного промежутка пройдет через одну единицу площади поверхности. Чем выше подобный показатель, тем сильнее теплообмен, значит, постройка будет остывать значительно быстрее. То есть при сооружении зданий, домов и прочих помещений необходимо использовать материалы, проводимость тепла которых минимальна.
Сравнительные характеристики теплопроводности и термического сопротивления стен, возведенных из кирпича и газобетонных блоков
Что влияет на величину теплопроводности?
Тепловая проводимость любого материала зависит от множества параметров:
- Пористая структура.
Присутствие пор предполагает неоднородность сырья. При прохождении тепла через подобные структуры, где большая часть объема занята порами, охлаждение будет минимальным. - Плотность. Высокая плотность способствует более тесному взаимодействию частиц друг с другом. В результате теплообмен и последующее полное уравновешивание температур происходит быстрее.
- Влажность. При высокой влажности окружающего воздуха или намокании стен постройки, сухой воздух вытесняется капельками жидкости из пор. Теплопроводность в подобном случае значительно увеличивается.
Присутствие пор предполагает неоднородность сырья. При прохождении тепла через подобные структуры, где большая часть объема занята порами, охлаждение будет минимальным.Теплопроводность, плотность и водопоглощение некоторых строительных материалов
Применение показателя теплопроводности на практике
В строительстве все материалы условно подразделяются на теплоизоляционные и конструкционные. Конструкционное сырье отличается наибольшими показателями теплопроводности, но именно его применяют для постройки стен, перекрытий, прочих ограждений. Согласно таблице теплопроводности строительных материалов, при возведении стен из железобетона, для низкого теплообмена с окружающей средой толщина конструкции должна быть около 6 метров.
Наглядный пример — при какой толщине различных материалов их коэффициент теплопроводности будет одинаковым
Поэтому при возведении постройки следует отдельное внимание уделять дополнительным теплоизолирующим материалам. Слой теплоизоляции может не понадобиться только для построек из дерева или пенобетона, но даже при использовании подобного низкопроводного сырья толщина конструкции должна быть не менее 50 см.
Нужно знать! У теплоизоляционных материалов значения показателя теплопроводности минимальны.
Теплопроводность готового здания. Варианты утепления конструкций
При разработке проекта постройки необходимо учесть все возможные варианты и пути потери тепла. Большое его количество может уходить через:
- стены – 30%;
- крышу – 30%;
- двери и окна – 20%;
- полы – 10%.
Теплопотери неутепленного частного дома
При неверном расчете теплопроводности на этапе проектирования, жильцам остается довольствоваться только 10% тепла, получаемого от энергоносителей.
Именно поэтому дома, возведенные из стандартного сырья: кирпича, бетона, камня рекомендуют дополнительно утеплять. Идеальная постройка согласно таблице теплопроводности строительных материалов должна быть выполнена полностью из теплоизолирующих элементов. Однако малая прочность и минимальная устойчивость к нагрузкам ограничивает возможности их применения.
Нужно знать! При обустройстве правильной гидроизоляции любого утеплителя высокая влажность не повлияет на качество теплоизоляции и сопротивление постройки теплообмену будет значительно выше.
Сравнительный график коэффициентов теплопроводности некоторых строительных материалов и утеплителей
Самым распространенным вариантом сочетание несущей конструкции из высокопрочных материалов с дополнительным слоем теплоизоляции. Сюда можно отнести:
- Каркасный дом. При его постройке каркасом из древесины обеспечивается жесткость всей конструкции, а укладка утеплителя производится в пространство между стойками. При незначительном уменьшении теплообмена в некоторых случая может потребоваться утепление еще и снаружи основного каркаса.
- Дом из стандартных материалов. При выполнении стен из кирпича, шлакоблоков, утепление должно проводиться по наружной поверхности конструкции.
При незначительном уменьшении теплообмена в некоторых случая может потребоваться утепление еще и снаружи основного каркаса.Необходимая тепло- и гидроизоляция для сохранения тепла в частном доме
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
В этой таблице собраны показатели теплопроводности самых распространенных строительных материалов. Пользуясь подобными справочниками, можно без проблем рассчитать необходимую толщину стен и применяемого утеплителя.
Таблица коэффициента теплопроводности строительных материалов:
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
Теплопроводность строительных материалов (видео)
ОЦЕНИТЕМАТЕРИАЛ Загрузка.
В СОЦСЕТЯХ
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕТеплопроводность блоков из ячеистого бетона: коэффициент
Изделия из ячеистых бетонов все шире применяются при строительстве. Причиной массового использования становится повышение требований к показателям теплопереноса стеновых конструкций на фоне роста стоимости энергоносителей. Таким бетоном объединяются свойства дерева и камня, прежде всего относительно теплосбережения и теплоизоляции при условии грунтовки.
Определение
Теплопроводность пористого соединения, образованного ячейками, характеризует количество теплоты, переносимой через тело куба материала со стороной 1 м2 за один час с одной грани на противоположную, при достижении между ними разности температур в один градус. Параметр — «коэффициент теплопроводности».
Вернуться к оглавлениюОт чего зависит проводимость тепла?
Количественные ее параметры определяются пористостью материала (составом компонентов), количеством влаги и плотностью, присущими ячеистым бетонам.
Теплоизолятор — воздух внутренних пустот блоков.
Плотность
График 1.Масса материала в единице объема определяет параметры проводимости тепла. Характер зависимости представлен графически далее.
Таблица 1.Величины проводимости тепла продукцией показаны ниже. Первое значение для камня на золе, второе — с песочной основой. Ячеистые бетоны бывают конструкционные, конструкционно-изоляционные, теплоизоляционные. Взаимосвязь прочности, плотности и теплопроводимости камней показана ниже.
Таблица 2.Снижение плотности из-за роста количества пустот уменьшает прочность материала, но и уменьшает теплодиффузию.
Вернуться к оглавлениюВлажность
Ячеистому бетону свойственно линейное повышение теплопроводимости по мере увеличения сорбционного влагопотребления до 15%. Дальнейший его рост влияет несущественно. Основная теплопередача происходит за счет способности внутренней влаги передавать тепло.
Предохранение стен от увлажнения обеспечивает грунтовка (на наружных стенах должна быть паропроницаемая грунтовка).
Эксплуатационная влажность ячеистого бетона, составляющая до 5% от массы, устанавливается через 2 – 3 года. Вместе с тем величины отпускной влажности находятся в пределах 25 – 35%.
Состав материала
Участвует размерами, формой и равномерностью распределения пустот, а также свойствами наполнителей. Стенки пор образует цементный камень, поэтому увеличение количества изолированных пустот уменьшает теплоперенос. Наполнителями бывают: золы, шлаки, песок, известь и пр.
Вернуться к оглавлениюТеплопроводимость в сухом состоянии
Таблица 3.Определяется по результатам испытаний как усредненная величина коэффициента теплопроводности высушенной партии, как показано ниже.
Фактическая теплопередача, которую имеет ячеистый бетон, в сухом состоянии не должна быть выше показанной больше чем на 10%. Ниже приведены значения теплодиффузии, которые обеспечиваются ячеистыми бетонами в соответствии с требованиями.
Вернуться к оглавлениюТеплопередача в ячеистом бетонном соединении в зависимости от влажности
Эксплуатационное содержание влаги выше, чем то, которое имеет сухой блок. Теплодиффузия рассчитывается для изделия в конструкции (значения приведены ниже).
Таблица 5.Нормы предусматривают, что проводимость тепла блока может увеличиваться на 4% при росте влажности на 1%.
Вернуться к оглавлениюВывод
Низкие показатели передачи тепла пористых соединений обеспечивают их широкое применение. Вместе с тем показатели теплопередачи сохраняются при условии влагозащиты.
| ABS (АБС пластик) | 1030…1060 | 0. 13…0.22 | 1300…2300 |
| Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках | 1000…1800 | 0.29…0.7 | 840 |
| Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 | 1100…1200 | 0.21 | — |
| Альфоль | 20…40 | 0.118…0.135 | — |
| Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 | 897 |
| Асбест волокнистый | 470 | 0.16 | 1050 |
| Асбестоцемент | 1500…1900 | 1.76 | 1500 |
| Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 | 1500 |
| Асбозурит | 400…650 | 0.14…0.19 | — |
| Асбослюда | 450…620 | 0.13…0.15 | — |
| Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) | 1500…1700 | — | 1670 |
| Асботермит | 500 | 0.116…0.14 | — |
| Асбошифер с высоким содержанием асбеста | 1800 | 0. 17…0.35 | — |
| Асбошифер с 10-50% асбеста | 1800 | 0.64…0.52 | — |
| Асбоцемент войлочный | 144 | 0.078 | — |
| Асфальт | 1100…2110 | 0.7 | 1700…2100 |
| Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) | 2100 | 1.05 | 1680 |
| Асфальт в полах | — | 0.8 | — |
| Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM | 1400 | 0.22 | — |
| Аэрогель (Aspen aerogels) | 110…200 | 0.014…0.021 | 700 |
| Базальт | 2600…3000 | 3.5 | 850 |
| Бакелит | 1250 | 0.23 | — |
| Бальза | 110…140 | 0.043…0.052 | — |
| Береза | 510…770 | 0.15 | 1250 |
| Бетон легкий с природной пемзой | 500…1200 | 0.15…0.44 | — |
| Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 1.51 | 840 |
| Бетон на вулканическом шлаке | 800…1600 | 0.2…0.52 | 840 |
| Бетон на доменных гранулированных шлаках | 1200…1800 | 0.35…0.58 | 840 |
| Бетон на зольном гравии | 1000…1400 | 0.24…0.47 | 840 |
| Бетон на каменном щебне | 2200…2500 | 0.9…1.5 | — |
| Бетон на котельном шлаке | 1400 | 0.56 | 880 |
| Бетон на песке | 1800…2500 | 0.7 | 710 |
| Бетон на топливных шлаках | 1000…1800 | 0.3…0.7 | 840 |
| Бетон силикатный плотный | 1800 | 0.81 | 880 |
| Бетон сплошной | — | 1.75 | — |
| Бетон термоизоляционный | 500 | 0.18 | — |
| Битумоперлит | 300…400 | 0.09…0.12 | 1130 |
| Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) | 1000…1400 | 0.17…0.27 | 1680 |
| Блок газобетонный | 400…800 | 0.15…0.3 | — |
| Блок керамический поризованный | — | 0.2 | — |
| Бронза | 7500…9300 | 22…105 | 400 |
| Бумага | 700…1150 | 0.14 | 1090…1500 |
| Бут | 1800…2000 | 0.73…0.98 | — |
| Вата минеральная легкая | 50 | 0.045 | 920 |
| Вата минеральная тяжелая | 100…150 | 0.055 | 920 |
| Вата стеклянная | 155…200 | 0.03 | 800 |
| Вата хлопковая | 30…100 | 0.042…0.049 | — |
| Вата хлопчатобумажная | 50…80 | 0.042 | 1700 |
| Вата шлаковая | 200 | 0.05 | 750 |
| Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 | 100…200 | 0.064…0.076 | 840 |
| Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка | 100…200 | 0.064…0.074 | 840 |
| Вермикулитобетон | 300…800 | 0.08…0.21 | 840 |
| Воздух сухой при 20°С | 1.205 | 0.0259 | 1005 |
| Войлок шерстяной | 150…330 | 0.045…0.052 | 1700 |
| Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат | 280…1000 | 0.07…0.21 | 840 |
| Газо- и пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | 840 |
| Гетинакс | 1350 | 0.23 | 1400 |
| Гипс формованный сухой | 1100…1800 | 0.43 | 1050 |
| Гипсокартон | 500…900 | 0.12…0.2 | 950 |
| Гипсоперлитовый раствор | — | 0.14 | — |
| Гипсошлак | 1000…1300 | 0.26…0.36 | — |
| Глина | 1600…2900 | 0.7…0.9 | 750 |
| Глина огнеупорная | 1800 | 1.04 | 800 |
| Глиногипс | 800…1800 | 0.25…0.65 | — |
| Глинозем | 3100…3900 | 2.33 | 700…840 |
| Гнейс (облицовка) | 2800 | 3.5 | 880 |
| Гравий (наполнитель) | 1850 | 0.4…0.93 | 850 |
| Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка | 200…800 | 0.1…0.18 | 840 |
| Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка | 400…800 | 0.11…0.16 | 840 |
| Гранит (облицовка) | 2600…3000 | 3.5 | 880 |
| Грунт 10% воды | — | 1.75 | — |
| Грунт 20% воды | 1700 | 2.1 | — |
| Грунт песчаный | — | 1.16 | 900 |
| Грунт сухой | 1500 | 0.4 | 850 |
| Грунт утрамбованный | — | 1.05 | — |
| Гудрон | 950…1030 | 0.3 | — |
| Доломит плотный сухой | 2800 | 1.7 | — |
| Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 2300 |
| Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) | 700 | 0.1 | 2300 |
| Дюралюминий | 2700…2800 | 120…170 | 920 |
| Железо | 7870 | 70…80 | 450 |
| Железобетон | 2500 | 1.7 | 840 |
| Железобетон набивной | 2400 | 1.55 | 840 |
| Зола древесная | 780 | 0.15 | 750 |
| Золото | 19320 | 318 | 129 |
| Известняк (облицовка) | 1400…2000 | 0.5…0.93 | 850…920 |
| Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) | 300…400 | 0.067…0.11 | 1680 |
| Изделия вулканитовые | 350…400 | 0.12 | — |
| Изделия диатомитовые | 500…600 | 0.17…0.2 | — |
| Изделия ньювелитовые | 160…370 | 0.11 | — |
| Изделия пенобетонные | 400…500 | 0.19…0.22 | — |
| Изделия перлитофосфогелевые | 200…300 | 0.064…0.076 | — |
| Изделия совелитовые | 230…450 | 0.12…0.14 | — |
| Иней | — | 0.47 | — |
| Ипорка (вспененная смола) | 15 | 0.038 | — |
| Каменноугольная пыль | 730 | 0.12 | — |
| Камень керамический поризованный Braer 14,3 НФ и 10,7 НФ | 810…840 | 0.14…0.185 | — |
| Камни многопустотные из легкого бетона | 500…1200 | 0.29…0.6 | — |
| Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 | 500…2000 | 0.32…0.99 | — |
| Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины | 500…2000 | 0.29…0.99 | — |
| Камень строительный | 2200 | 1.4 | 920 |
| Карболит черный | 1100 | 0.23 | 1900 |
| Картон асбестовый изолирующий | 720…900 | 0.11…0.21 | — |
| Картон гофрированный | 700 | 0.06…0.07 | 1150 |
| Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 2300 |
| Картон парафинированный | — | 0.075 | — |
| Картон плотный | 600…900 | 0.1…0.23 | 1200 |
| Картон пробковый | 145 | 0.042 | — |
| Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) | 650 | 0.13 | 2390 |
| Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) | 500 | 0.04…0.06 | — |
| Каучук вспененный | 82 | 0.033 | — |
| Каучук вулканизированный твердый серый | — | 0.23 | — |
| Каучук вулканизированный мягкий серый | 920 | 0.184 | — |
| Каучук натуральный | 910 | 0.18 | 1400 |
| Каучук твердый | — | 0.16 | — |
| Каучук фторированный | 180 | 0.055…0.06 | — |
| Кедр красный | 500…570 | 0.095 | — |
| Кембрик лакированный | — | 0.16 | — |
| Керамзит | 800…1000 | 0.16…0.2 | 750 |
| Керамзитовый горох | 900…1500 | 0.17…0.32 | 750 |
| Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией | 800…1200 | 0.23…0.41 | 840 |
| Керамзитобетон легкий | 500…1200 | 0.18…0.46 | — |
| Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон | 500…1800 | 0.14…0.66 | 840 |
| Керамзитобетон на перлитовом песке | 800…1000 | 0.22…0.28 | 840 |
| Керамика | 1700…2300 | 1.5 | — |
| Керамика теплая | — | 0.12 | — |
| Кирпич доменный (огнеупорный) | 1000…2000 | 0.5…0.8 | — |
| Кирпич диатомовый | 500 | 0.8 | — |
| Кирпич изоляционный | — | 0.14 | — |
| Кирпич карборундовый | 1000…1300 | 11…18 | 700 |
| Кирпич красный плотный | 1700…2100 | 0.67 | 840…880 |
| Кирпич красный пористый | 1500 | 0.44 | — |
| Кирпич клинкерный | 1800…2000 | 0.8…1.6 | — |
| Кирпич кремнеземный | — | 0.15 | — |
| Кирпич облицовочный | 1800 | 0.93 | 880 |
| Кирпич пустотелый | — | 0.44 | — |
| Кирпич силикатный | 1000…2200 | 0.5…1.3 | 750…840 |
| Кирпич силикатный с тех. пустотами | — | 0.7 | — |
| Кирпич силикатный щелевой | — | 0.4 | — |
| Кирпич сплошной | — | 0.67 | — |
| Кирпич строительный | 800…1500 | 0.23…0.3 | 800 |
| Кирпич трепельный | 700…1300 | 0.27 | 710 |
| Кирпич шлаковый | 1100…1400 | 0.58 | — |
| Кладка бутовая из камней средней плотности | 2000 | 1.35 | 880 |
| Кладка газосиликатная | 630…820 | 0.26…0.34 | 880 |
| Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит | 540 | 0.24 | 880 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0.47 | 880 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.56 | 880 |
| Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0.52 | 880 |
| Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1000…1400 | 0.35…0.47 | 880 |
| Кладка из малоразмерного кирпича | 1730 | 0.8 | 880 |
| Кладка из пустотелых стеновых блоков | 1220…1460 | 0.5…0.65 | 880 |
| Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.64 | 880 |
| Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0.52 | 880 |
| Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.7 | 880 |
| Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе | 1000…1200 | 0.29…0.35 | 880 |
| Кладка из ячеистого кирпича | 1300 | 0.5 | 880 |
| Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.52 | 880 |
| Кладка «Поротон» | 800 | 0.31 | 900 |
| Клен | 620…750 | 0.19 | — |
| Кожа | 800…1000 | 0.14…0.16 | — |
| Композиты технические | — | 0.3…2 | — |
| Краска масляная (эмаль) | 1030…2045 | 0.18…0.4 | 650…2000 |
| Кремний | 2000…2330 | 148 | 714 |
| Кремнийорганический полимер КМ-9 | 1160 | 0.2 | 1150 |
| Латунь | 8100…8850 | 70…120 | 400 |
| Лед -60°С | 924 | 2.91 | 1700 |
| Лед -20°С | 920 | 2.44 | 1950 |
| Лед 0°С | 917 | 2.21 | 2150 |
| Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) | 1600…1800 | 0.33…0.38 | 1470 |
| Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) | 1400…1800 | 0.23…0.35 | 1470 |
| Липа, (15% влажности) | 320…650 | 0.15 | — |
| Лиственница | 670 | 0.13 | — |
| Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) | 1600…1800 | 0.23…0.35 | 840 |
| Листы вермикулитовые | — | 0.1 | — |
| Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 | 800 | 0.15 | 840 |
| Листы пробковые легкие | 220 | 0.035 | — |
| Листы пробковые тяжелые | 260 | 0.05 | — |
| Магнезия в форме сегментов для изоляции труб | 220…300 | 0.073…0.084 | — |
| Мастика асфальтовая | 2000 | 0.7 | — |
| Маты, холсты базальтовые | 25…80 | 0.03…0.04 | — |
| Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) | 150 | 0.061 | 840 |
| Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) | 50…125 | 0.048…0.056 | 840 |
| МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) | 100…150 | 0.045 | — |
| Мел | 1800…2800 | 0.8…2.2 | 800…880 |
| Медь (ГОСТ 859-78) | 8500 | 407 | 420 |
| Миканит | 2000…2200 | 0.21…0.41 | 250 |
| Мипора | 16…20 | 0.041 | 1420 |
| Морозин | 100…400 | 0.048…0.084 | — |
| Мрамор (облицовка) | 2800 | 2.9 | 880 |
| Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) | 1000…2500 | 0.15…2.3 | — |
| Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) | 300…1200 | 0.08…0.23 | — |
| Настил палубный | 630 | 0.21 | 1100 |
| Найлон | — | 0.53 | — |
| Нейлон | 1300 | 0.17…0.24 | 1600 |
| Неопрен | — | 0.21 | 1700 |
| Опилки древесные | 200…400 | 0.07…0.093 | — |
| Пакля | 150 | 0.05 | 2300 |
| Панели стеновые из гипса DIN 1863 | 600…900 | 0.29…0.41 | — |
| Парафин | 870…920 | 0.27 | — |
| Паркет дубовый | 1800 | 0.42 | 1100 |
| Паркет штучный | 1150 | 0.23 | 880 |
| Паркет щитовой | 700 | 0.17 | 880 |
| Пемза | 400…700 | 0.11…0.16 | — |
| Пемзобетон | 800…1600 | 0.19…0.52 | 840 |
| Пенобетон | 300…1250 | 0.12…0.35 | 840 |
| Пеногипс | 300…600 | 0.1…0.15 | — |
| Пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | — |
| Пенопласт ПС-1 | 100 | 0.037 | — |
| Пенопласт ПС-4 | 70 | 0.04 | — |
| Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) | 65…125 | 0.031…0.052 | 1260 |
| Пенопласт резопен ФРП-1 | 65…110 | 0.041…0.043 | — |
| Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) | 40 | 0.038 | 1340 |
| Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) | 100…150 | 0.041…0.05 | 1340 |
| Пенополистирол Пеноплэкс | 22…47 | 0.03…0.036 | 1600 |
| Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) | 40…80 | 0.029…0.041 | 1470 |
| Пенополиуретановые листы | 150 | 0.035…0.04 | — |
| Пенополиэтилен | — | 0.035…0.05 | — |
| Пенополиуретановые панели | — | 0.025 | — |
| Пеносиликальцит | 400…1200 | 0.122…0.32 | — |
| Пеностекло легкое | 100..200 | 0.045…0.07 | — |
| Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) | 200…400 | 0.07…0.11 | 840 |
| Пенофол | 44…74 | 0.037…0.039 | — |
| Пергамент | — | 0.071 | — |
| Пергамин (ГОСТ 2697-83) | 600 | 0.17 | 1680 |
| Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки | 1100…1300 | 0.7 | 850 |
| Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой | 1550 | 1.2 | 860 |
| Перекрытие монолитное плоское железобетонное | 2400 | 1.55 | 840 |
| Перлит | 200 | 0.05 | — |
| Перлит вспученный | 100 | 0.06 | — |
| Перлитобетон | 600…1200 | 0.12…0.29 | 840 |
| Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) | 100…200 | 0.035…0.041 | 1050 |
| Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) | 200…300 | 0.064…0.076 | 1050 |
| Песок 0% влажности | 1500 | 0.33 | 800 |
| Песок 10% влажности | — | 0.97 | — |
| Песок 20% влажности | — | 1.33 | — |
| Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) | 1600 | 0.35 | 840 |
| Песок речной мелкий | 1500 | 0.3…0.35 | 700…840 |
| Песок речной мелкий (влажный) | 1650 | 1.13 | 2090 |
| Песчаник обожженный | 1900…2700 | 1.5 | — |
| Пихта | 450…550 | 0.1…0.26 | 2700 |
| Плита бумажная прессованая | 600 | 0.07 | — |
| Плита пробковая | 80…500 | 0.043…0.055 | 1850 |
| Плита огнеупорная теплоизоляционная Avantex марки Board | 200…500 | 0.04 | — |
| Плитка облицовочная, кафельная | 2000 | 1.05 | — |
| Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | — | 0.04 | — |
| Плиты алебастровые | — | 0.47 | 750 |
| Плиты из гипса ГОСТ 6428 | 1000…1200 | 0.23…0.35 | 840 |
| Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) | 200…1000 | 0.06…0.15 | 2300 |
| Плиты из керзмзито-бетона | 400…600 | 0.23 | — |
| Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 | 200…300 | 0.082 | — |
| Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) | 40…100 | 0.038…0.047 | 1680 |
| Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) | 50 | 0.056 | 840 |
| Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 | 350…400 | 0.093…0.104 | — |
| Плиты камышитовые | 200…300 | 0.06…0.07 | 2300 |
| Плиты кремнезистые | 0.07 | — | |
| Плиты льнокостричные изоляционные | 250 | 0.054 | 2300 |
| Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 | 150…200 | 0.058 | — |
| Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 | 225 | 0.054 | — |
| Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) | 170…230 | 0.042…0.044 | — |
| Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 | 200 | 0.052 | 840 |
| Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) | 200 | 0.064 | 840 |
| Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем | 125…200 | 0.056…0.07 | 840 |
| Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих | — | 0.048…0.091 | — |
| Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) | 50…350 | 0.048…0.091 | 840 |
| Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 | 80…100 | 0.045 | — |
| Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые | 30…35 | 0.038 | — |
| Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 | 32 | 0.029 | — |
| Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 | 300 | 0.087 | — |
| Плиты перлито-волокнистые | 150 | 0.05 | — |
| Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 | 250 | 0.076 | — |
| Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 | 150 | 0.044 | — |
| Плиты перлитоцементные | — | 0.08 | — |
| Плиты строительный из пористого бетона | 500…800 | 0.22…0.29 | — |
| Плиты термобитумные теплоизоляционные | 200…300 | 0.065…0.075 | — |
| Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) | 200…300 | 0.052…0.064 | 2300 |
| Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе | 300…800 | 0.07…0.16 | 2300 |
| Покрытие ковровое | 630 | 0.2 | 1100 |
| Покрытие синтетическое (ПВХ) | 1500 | 0.23 | — |
| Пол гипсовый бесшовный | 750 | 0.22 | 800 |
| Поливинилхлорид (ПВХ) | 1400…1600 | 0.15…0.2 | — |
| Поликарбонат (дифлон) | 1200 | 0.16 | 1100 |
| Полипропилен (ГОСТ 26996– 86) | 900…910 | 0.16…0.22 | 1930 |
| Полистирол УПП1, ППС | 1025 | 0.09…0.14 | 900 |
| Полистиролбетон (ГОСТ 51263) | 150…600 | 0.052…0.145 | 1060 |
| Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе | 200…500 | 0.057…0.113 | 1060 |
| Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.052…0.105 | 1060 |
| Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе | 250…300 | 0.075…0.085 | 1060 |
| Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.062…0.121 | 1060 |
| Полиуретан | 1200 | 0.32 | — |
| Полихлорвинил | 1290…1650 | 0.15 | 1130…1200 |
| Полиэтилен высокой плотности | 955 | 0.35…0.48 | 1900…2300 |
| Полиэтилен низкой плотности | 920 | 0.25…0.34 | 1700 |
| Поролон | 34 | 0.04 | — |
| Портландцемент (раствор) | — | 0.47 | — |
| Прессшпан | — | 0.26…0.22 | — |
| Пробка гранулированная техническая | 45 | 0.038 | 1800 |
| Пробка минеральная на битумной основе | 270…350 | 0.073…0.096 | — |
| Пробковое покрытие для полов | 540 | 0.078 | — |
| Ракушечник | 1000…1800 | 0.27…0.63 | 835 |
| Раствор гипсовый затирочный | 1200 | 0.5 | 900 |
| Раствор гипсоперлитовый | 600 | 0.14 | 840 |
| Раствор гипсоперлитовый поризованный | 400…500 | 0.09…0.12 | 840 |
| Раствор известковый | 1650 | 0.85 | 920 |
| Раствор известково-песчаный | 1400…1600 | 0.78 | 840 |
| Раствор легкий LM21, LM36 | 700…1000 | 0.21…0.36 | — |
| Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0.52 | 840 |
| Раствор цементный, цементная стяжка | 2000 | 1.4 | — |
| Раствор цементно-песчаный | 1800…2000 | 0.6…1.2 | 840 |
| Раствор цементно-перлитовый | 800…1000 | 0.16…0.21 | 840 |
| Раствор цементно-шлаковый | 1200…1400 | 0.35…0.41 | 840 |
| Резина мягкая | — | 0.13…0.16 | 1380 |
| Резина твердая обыкновенная | 900…1200 | 0.16…0.23 | 1350…1400 |
| Резина пористая | 160…580 | 0.05…0.17 | 2050 |
| Рубероид (ГОСТ 10923-82) | 600 | 0.17 | 1680 |
| Руда железная | — | 2.9 | — |
| Сажа ламповая | 170 | 0.07…0.12 | — |
| Сера ромбическая | 2085 | 0.28 | 762 |
| Серебро | 10500 | 429 | 235 |
| Сланец глинистый вспученный | 400 | 0.16 | — |
| Сланец | 2600…3300 | 0.7…4.8 | — |
| Слюда вспученная | 100 | 0.07 | — |
| Слюда поперек слоев | 2600…3200 | 0.46…0.58 | 880 |
| Слюда вдоль слоев | 2700…3200 | 3.4 | 880 |
| Смола эпоксидная | 1260…1390 | 0.13…0.2 | 1100 |
| Снег свежевыпавший | 120…200 | 0.1…0.15 | 2090 |
| Снег лежалый при 0°С | 400…560 | 0.5 | 2100 |
| Сосна и ель вдоль волокон | 500 | 0.18 | 2300 |
| Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) | 500 | 0.09 | 2300 |
| Сосна смолистая 15% влажности | 600…750 | 0.15…0.23 | 2700 |
| Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) | 7850 | 58 | 482 |
| Стекло оконное (ГОСТ 111-78) | 2500 | 0.76 | 840 |
| Стекловата | 155…200 | 0.03 | 800 |
| Стекловолокно | 1700…2000 | 0.04 | 840 |
| Стеклопластик | 1800 | 0.23 | 800 |
| Стеклотекстолит | 1600…1900 | 0.3…0.37 | — |
| Стружка деревянная прессованая | 800 | 0.12…0.15 | 1080 |
| Стяжка ангидритовая | 2100 | 1.2 | — |
| Стяжка из литого асфальта | 2300 | 0.9 | — |
| Текстолит | 1300…1400 | 0.23…0.34 | 1470…1510 |
| Термозит | 300…500 | 0.085…0.13 | — |
| Тефлон | 2120 | 0.26 | — |
| Ткань льняная | — | 0.088 | — |
| Толь (ГОСТ 10999-76) | 600 | 0.17 | 1680 |
| Тополь | 350…500 | 0.17 | — |
| Торфоплиты | 275…350 | 0.1…0.12 | 2100 |
| Туф (облицовка) | 1000…2000 | 0.21…0.76 | 750…880 |
| Туфобетон | 1200…1800 | 0.29…0.64 | 840 |
| Уголь древесный кусковой (при 80°С) | 190 | 0.074 | — |
| Уголь каменный газовый | 1420 | 3.6 | — |
| Уголь каменный обыкновенный | 1200…1350 | 0.24…0.27 | — |
| Фарфор | 2300…2500 | 0.25…1.6 | 750…950 |
| Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) | 600 | 0.12…0.18 | 2300…2500 |
| Фибра красная | 1290 | 0.46 | — |
| Фибролит (серый) | 1100 | 0.22 | 1670 |
| Целлофан | — | 0.1 | — |
| Целлулоид | 1400 | 0.21 | — |
| Цементные плиты | — | 1.92 | — |
| Черепица бетонная | 2100 | 1.1 | — |
| Черепица глиняная | 1900 | 0.85 | — |
| Черепица из ПВХ асбеста | 2000 | 0.85 | — |
| Чугун | 7220 | 40…60 | 500 |
| Шевелин | 140…190 | 0.056…0.07 | — |
| Шелк | 100 | 0.038…0.05 | — |
| Шлак гранулированный | 500 | 0.15 | 750 |
| Шлак доменный гранулированный | 600…800 | 0.13…0.17 | — |
| Шлак котельный | 1000 | 0.29 | 700…750 |
| Шлакобетон | 1120…1500 | 0.6…0.7 | 800 |
| Шлакопемзобетон (термозитобетон) | 1000…1800 | 0.23…0.52 | 840 |
| Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон | 800…1600 | 0.17…0.47 | 840 |
| Штукатурка гипсовая | 800 | 0.3 | 840 |
| Штукатурка известковая | 1600 | 0.7 | 950 |
| Штукатурка из синтетической смолы | 1100 | 0.7 | — |
| Штукатурка известковая с каменной пылью | 1700 | 0.87 | 920 |
| Штукатурка из полистирольного раствора | 300 | 0.1 | 1200 |
| Штукатурка перлитовая | 350…800 | 0.13…0.9 | 1130 |
| Штукатурка сухая | — | 0.21 | — |
| Штукатурка утепляющая | 500 | 0.2 | — |
| Штукатурка фасадная с полимерными добавками | 1800 | 1 | 880 |
| Штукатурка цементная | — | 0.9 | — |
| Штукатурка цементно-песчаная | 1800 | 1.2 | — |
| Шунгизитобетон | 1000…1400 | 0.27…0.49 | 840 |
| Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка | 200…600 | 0.064…0.11 | 840 |
| Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка | 400…800 | 0.12…0.18 | 840 |
| Эбонит | 1200 | 0.16…0.17 | 1430 |
| Эбонит вспученный | 640 | 0.032 | — |
| Эковата | 35…60 | 0.032…0.041 | 2300 |
| Энсонит (прессованный картон) | 400…500 | 0.1…0.11 | — |
| Эмаль (кремнийорганическая) | — | 0.16…0.27 | — |
| Некоторые свойства стеновых материалов в таблице:
* Мобильные установки в строительных условиях Сравнительные характеристики теплопроводности стен из различных материалов Плотность керамического кирпича 1650 кг/м3
Примечание: чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляция стены, тем больше экономия средств (зимой для обогрева, летом для охлаждения). Инструкция по кладке наружних и внутренних стен из газобетонных блоков Статья с сайта aerocrete.com |
|||||||||||||
Характеристики строительных материалов | Компания «Коттедж»
Общие тепло-физические характеристики газобетонных блоков «КОТТЕДЖ»
| Параметры | Плотность блоков | |||||
| D300 | D350 | D400 | D500 | D600 | D700 | |
| Класс прочности на сжатие, (В.,Н/кв.мм) | 1,5 | 1,5 | 2,0-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5 | 5,0 |
| Теплопроводность, (λ., В/(м.°С) | 0,072 | 0,081 | 0,096 | 0,118 | 0,139 | 0,17 |
| Паропроницаемость, (µ., мг/м*ч*Па) | 0,26 | 0,25 | 0,23 | 0,2 | 0,16 | 0,15 |
| Марка по морозостойкости, (F., циклов) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Усадка при высыхании, (мм/м) | 0,23 | 0,21 | 0,2 | 0,26 | 0,25 | 0,24 |
| Предел огнестойкости | REI 240 | REI 240 | REI 240 | REI 240 | REI 240 | REI 240 |
Диффузионные свойства
Плотность и вес
Прочность
Теплоаккумулирующая способность
Пожарно-технические характеристики, огнестойкость конструкции
Морозостойкость
Технологичность
Обрабатываемость
Экологичность
Долговечность
Теплопроводность
Теплопроводность — важное физическое свойство материала, которое характеризуется способностью за счёт движения молекул передавать тепло. Теплопроводность измеряется в Вт/м°С). Физический смысл этого таков: получившаяся величина показывает, какое количество теплоты пройдёт через 1 м вещества площадью 1 м2, если разница в температуре на противоположных поверхностных плоскостях составляет 1 градус по шкале Цельсия. Соответственно, тем лучше, чем меньше этот показатель для строительного материала.
Однако теплопроводность зависит от нескольких характеристик газобетона: плотность, качество макроструктуры, равновесная эксплуатационная влажность. Несмотря на то, что газобетон — пористый материал, он не впитывает влагу из окружающей среды, сохраняя уровень влажности в одних и тех же рамках, что приводит и к уменьшению теплопроводности.
Сравнительная таблица теплопроводности некоторых строительных материалов
| Строительный материал | Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С | |
| Сухое состояние | Эксплуатационная влажность | ||
| Автоклавный газобетон D500 | 500 | 0,12 | 0,14 |
| Керамзитобетон | 800 | 0,23 | 2,35 |
| Железобетон | 2500 | 1,69 | 2,04 |
| Полнотелый глиняный кирпич | 1800 | 0,56 | 0,81* |
| Пустотелый глиняный кирпич | 1000 | 0,26 | 0,44* |
| Полнотелый силикатный кирпич | 1800 | 0,70 | 0,87* |
| Дерево (сосна, ель) | 500 | 0,09 | 0,18 |
| Минеральная вата | 150 | 0,042 | 0,045 |
| Пенополистирол | 35 | 0,028 | 0,028 |
*Данные актуальны при укладке на раствор плотностью 1800 кг/м3
Низкая теплопроводность газобетона освобождает от необходимости дополнительного дорогостоящего утепления и экономит время.
Наверх
Диффузионные свойства
Диффузионными свойствами называют паропроницаемость материала, то есть его способность пропускать через себя или задерживать воздух и другие газы (СО, СО2).
Диффузионные свойства зависят от самого материала, от того, какова толщина стены, и какой он имеет коэффициент паропроницаемости. Коэффициент паропроницаемости определяется количеством водяного пара, которое проходит через стену толщиной 1 м за час при разности давления в 1 Па.
Паропроницаемость — важное свойство, от которого в большой степени зависит микроклимат в помещении, количество свежего воздуха, а также снижение опасности возникновения плесени и грибков.
Коэффициент паропроницаемости газобетона в разы выше, чем, например, у кирпича.
Сравнительная таблица паропроницаемости некоторых строительных материалов:
| Строительный материал | Плотность, кг/м3 | Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа |
| Автоклавный газобетон D500 | 500 | 0,20 |
| Керамзитобетон | 800 | 0,08 |
| Железобетон | 2500 | 0,03 |
| Полнотелый глиняный кирпич | 1800 | 0,11 |
| Пустотелый глиняный кирпич | 1000 | 0,15 |
| Полнотелый силикатный кирпич | 1800 | 0,11 |
| Дерево (сосна, ель) поперёк волокон | 500 | 0,06 |
| Дерево (сосна, ель) вдоль волокон | 500 | 0,32 |
| Минеральная вата | 150 | 0,30 |
| Пенополистирол | 35 | 0,05 |
Наверх
Плотность и вес
Показатель плотности строительного материала определяется количеством пустот и влияет на многие характеристики, например, на теплопроницаемость и вес при аналогичном объёме.
Автоклавнцый газобетон обладает так называемым транспортным весом. Он несколько превышает вес сухого газобетона, так как после обработки материал некоторое время сохраняет влажность, которая может дойти до 35%.
Тем не менее, вес газобетона меньше, нежели у других материалов, что имеет ряд преимуществ:
- снижается нагрузка на фундамент;
- последующая усадка минимальна;
- снижаются затраты на перевозку;
- не требуется специальная техника для подъёма блоков на этаж;
- значительно упрощаются строительные работы.
Наверх
Прочность
Прочность на сжатие — главный показатель автоклавного газобетона, определяющий его свойства. Прочность на сжатие газобетона характеризуется классом В. Это означает, что блоки выдерживают давление и гарантируют прочность на осевое сжатие, соответствующую прочности эталонных образцов (кубы с ребром 150 мм).
Таблица расчётных сопротивлений газобетонных плит сжатию, срезу и растяжению для первой и второй групп состояний и различных классов прочности:
| Класс прочности на сжатие | В 1 | В 1,5 | В 2,0 | В 2,5 | В 3,5 | В 5,0 | В 7,5 | |
| Сжатие осевое, Н/мм2 | 1 группа | 0,63 | 0,95 | 1,30 | 1,60 | 2,20 | 3,10 | 4,60 |
| 2 группа | 0,95 | 1,40 | 1,90 | 2,40 | 3,30 | 4,60 | 6,90 | |
| Сопротивление растяжению, Н/мм2 | 1 группа | 0,06 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,24 | 0,28 |
| 2 группа | 0,14 | 0,22 | 0,26 | 0,31 | 0,41 | 0,55 | 0,63 | |
| Сопротивление срезу, Н/мм2 | 1 группа | 0,09 | 0,14 | 0,17 | 0,20 | 0,26 | 0,35 | 0,40 |
| 2 группа | 0,20 | 0,32 | 0,38 | 0,46 | 0,60 | 0,81 | 0,93 | |
Предельные состояния — это такие состояния, когда выстроенная конструкция перестаёт оказывать сопротивление внешним нагрузкам и не удовлетворяет предъявляемым требованиям, что проявляется в повреждениях и смещениях. Всего существует две категории классификации предельных состояний: по пригодности к нормальной эксплуатации и по несущей способности.
Автоклавное производство предполагает, что прочность бетона напрямую зависит от плотности: чем выше плотность, тем более прочным будет материал. Кроме этого, на прочностные характеристики влияют макро- и микроструктура — структура ячеек и межпорового пространства. Эти показатели зависят от процесса производства, поэтому при одинаковой плотности данная характеристика может быть различной у разных производителей. Стандарты же задают определённые классы прочности при одной плотности.
Несмотря на это, автоклавный газобетон — это материал, который обладает наилучшими характеристиками прочности. Это позволяет не производить усиление стен до 5 этажей.
Наверх
Теплоаккумулирующая способность
Способность к теплоаккумуляции — это характеристика материала, которая заключается в способности удерживать тепло. Она находится в прямой зависимости от плотности материала, его теплопроводности и удельной теплоёмкости.
Удельная теплоёмкость — это величина, которая показывает, какое количество энергии необходимо передать материалу, чтобы увеличить или уменьшить температуру 1 кг материала на 1 градус Цельсия.
Но более важным показателем является способность накапливать и удерживать тепло — Qs, измеряемая в Дж/м2°С, и общее время остывания — ta, измеряемое в часах.
Стены из газобетона, произведённого автоклавным способом, обладают высокой теплоёмкостью, что повышает степень комфорта внутри помещения и препятствует резким перепадам температуры. Это, во-первых, снижает расходы на отопление и кондиционирование комнаты, а во-вторых, улучшает микроклимат и снижает вероятность заболеваний из-за сквозняков.
Наверх
Огнестойкость
Пожарная безопасность помещения — необходимость в современном мире. Любой материал обладает следующими характеристиками, которые влияют на огнестойкость конструкции:
- горючесть;
- распространение пламени по поверхности;
- воспламеняемость;
- дымообразование;
- токсичность.
Огнестойкость измеряется во времени от начала горения, за которое материал полностью утрачивает свои свойства, в том числе: несущая способность (R), теплоизоляция (I), целостность (Е).
Автоклавный газобетон — это негорючий материал, он способен сохранять все свои основные свойства в течение 3-7 часов горения с одной стороны.
Газобетон прошёл большое количество испытаний, в результате которых было выявлено, что при температуре в 400°C прочность этого материала только увеличивается, а при повышении температуры возвращается к исходному значению. В случае пожара не требуется замены бетонных блоков, все работы по реконструкции могут быть сведены к повторной отделке помещения.
Постройки из газобетона полностью удовлетворяют требованиям стандарта DIN 4102.
| Толщина стены, мм | Предел огнестойкости, мин. | ||||
| 30 | 60 | 90 | 120 | 180 | |
| Без штукатурки | 150 | 175 | 200 | 240 | 240 |
| С двухсторонней штукатуркой | 115 | 150 | 175 | 200 | 200 |
Противопожарные газобетонные стены для разной толщины обладают разными пределами стойкости:
| Назначение стены | Толщина стены из автоклавного газобетона, мм | ||
| 100 | 150 | 200-375 | |
| Противопожарная ненесущая стена | EI 120 | EI 240 | EI 240 |
| Противопожарная несущая стена | — | REI 120 | REI 240 |
| Несущая стена внутри противопожарного отсека | — | R 120 | R 240 |
Также стены из газобетона могут использоваться совместно с другими конструкциями, например, вентиляционные шахты, лифтовые шахты, дымоходы и т.д. Газобетон не боится открытого огня и может спокойно примыкать или даже быть частью подобных строений.
Наверх
Морозостойкость
Морозостойкость — это способность материала без видимых повреждений и потери основных свойств переносить полное замораживание и оттаивание.
Существует марка морозостойкости F, по которой и оценивается каждый материал. Она исчисляется в количестве таких циклов, при которых прочность не снижается более чем на 15%, и потерянная масса не составляет 5%.
Структура газобетона состоит из мельчайших капилляров и пор, которые, в отличие от капиллярной структуры, хорошо переносят замораживание за счёт того, что мельчайшие поры перераспределяют воду, которая обычно и является источником разрушения материала за счёт её расширения при замораживании.
Разрушение бетона возможно только тогда, когда превышена допустимая влажность, которая составляет для бетона плотностью 500 кг/м3 40%. Добиться такой влажности в реальных условиях крайне сложно, обычно она составляет всего 5-6%, и потому морозостойкость во многих странах не является величиной, для которой необходимо законодательно задавать минимальные значения.
Эта уникальная характеристика газобетона позволяет значительно расширить географию его применения. Автоклавный газобетон — это наиболее подходящий материал для климата северо-запада России, когда за зиму температура может несколько раз перешагнуть нулевую отметку.
Наверх
Технологичность
На нынешнем уровне производства строительных материалов возможно и необходимо выпускать продукцию, которая будет удобна и может применяться для различных технологических и инженерных решений. Это выражается в том, что газобетон выпускается не только в виде стандартных стеновых блоков, но также в виде армированных изделий, таких как стеновые панели, перекрытия, перемычки и т.д.
Также технологичность заключается в том, что процесс возведения здания в несколько раз упрощается и становится значительно быстрее. Это происходит за счёт того, что автоклавный газобетон в несколько раз легче кирпича и имеет большие габариты при аналогичным весе. Стандартный блок выпускается со следующими габаритами: длина до 625 мм, высота до 500 мм, толщина до 500 мм.
За счёт новейших технологий удаётся избегать несоответствия в размерах (для газобетонных блоков погрешность составляется всего 1 мм), что также значительно упрощает процесс кладки.
Кроме того, у блоков могут быть предусмотрены ручные захваты, чтобы облегчить работу каменщика.
Также газобетонные блоки могут выпускаться с пазами или гребнями на боковой стороне, чтобы сократить расходы на клей и не создавать дополнительных «мостиков холода». Да и горизонтальные швы при использовании газобетона имеют толщину всего лишь 1-2 мм против сантиметра, если используются песчано-цементные смеси.
Наверх
Обрабатываемость
Лёгкость обработки — немаловажный фактор для строительства. Газобетонные блоки в этом смысле зарекомендовали себя гораздо лучше других материалов: их можно пилить, штробить и резать любым инструментом. Это позволяет придавать блоку практически любую форму, тем самым давая возможность реализовать самые смелые дизайнерские решения. Блоки из газобетона идеально подходят для создания нестандартных лестниц, арок, делать выемки для скрытого монтажа проводки и труб и так далее.
Наверх
Экологичность
Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.
Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон или пенобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.
Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.
Наверх
Долговечность
Автоклавный газобетон имеет самый долгий срок службы из всех материалов. Это обусловлено тем, что он практически не взаимодействует с разрушающими факторами: он не впитывает воду, не вымывается и не подвержен гниению или ржавению, он совершенно не горюч, микроорганизмы, насекомые и грызуны не могут причинить ему вред.
Также газобетон — чрезвычайно морозостойкий материал и легко преодолевает до 100 циклов с полным замораживаем и размораживаем. Вот почему его используют в полосах с тяжёлым, непостоянным климатом.
Лучшим доказательством долговечности данного материала являются дома, которые уже более 50 лет стоят без всяких разрушений. Это свойство делает газобетон необычайно популярным во всём мире. Его происходят в 50 странах на более чем 240 заводах.
Наверх
Задайте свой вопрос нашему специалисту
И мы вам ответим на указанную почту
Обратная связь
Ваше сообщение отправлено. Мы свяжемся с вами в течение 2х часов
Теплопроводность газобетона D300, D400, D500, D600; сравнение с кирпичом, деревом, пенобетоном
Химическая реакция при смешивании извести и алюминиевой пудры в цементном растворе происходит с выделением водорода. В процессе автоклавной сушки получают газобетон с равномерно распределенными открытыми ячейками неодинаковой формы. Пористая структура материала определяет его основные физические характеристики: небольшой вес при крупных размерах, паропроницаемость, изоляционные свойства. Низкая теплопроводность газобетона зависит от его плотности. Чем больше воздушных пор в объеме, тем медленнее предается тепловая энергия и дольше сохраняется комфортная атмосфера внутри помещения.
Оглавление:
- Блоки разных марок
- Сравнение кирпича и газобетона
- Теплоизолирующие параметры сооружений
Теплотехнические свойства газоблоков
Ограждающие конструкции являются источником теплопотерь во время отопительного сезона. Поэтому при строительстве и теплоизоляции частных коттеджей используют пористые материалы. Газобетон в зависимости от плотности, которую измеряют в кг/м3, производят различных марок:
- D300–D400 применяют в качестве теплоизоляции;
- D500–D900 используют, как утеплитель и при одноэтажном строительстве;
- D1000–D1200 применяют в несущих конструкциях высотных зданий.
Марка D600 указывает, что в кубометре пористого бетона содержится 600 кг твердых компонентов, которые занимают примерно треть объема. Воздух в ячейках нагревается намного медленнее и является естественным препятствием для передачи тепла. Значит, чем меньше плотность монолита, тем лучше его изоляционные свойства. Теплопроводность газоблока в сравнении с другими материалами отличается низкими значениями:
| Наименование | Коэффициент теплопроводности, Вт/м °C | |||
| Плотность, кг/м3 | ||||
| D300 | D400 | D500 | D600 | |
| Газобетон при влажности 0% | 0,072 | 0,096 | 0,112 | 0,141 |
| 5% | 0,088 | 0,117 | 0,147 | 0,183 |
| Пенобетон при влажности 0% | 0,081 | 0,102 | 0,131 | 0,151 |
| 5% | 0,112 | 0,131 | 0,161 | 0,211 |
| Дерево поперек волокон при влажности 0% | 0,084 | 0,116 | 0,146 | 0,151 |
| 5% | 0,147 | 0,181 | 0,183 | 0,218 |
Пеноблоки имеют сходную структуру с газобетоном, но отличаются замкнутыми ячейками и высокой плотностью. Вспененный бетон застывает в формах и имеет неточную геометрию по сравнению с другими стройматериалами. Поэтому как теплоизоляцию чаще используют газосиликатные блоки.
Дерево считается самым экологичным материалом для строительства комфортного, «дышащего» жилища с наиболее благоприятными условиями микроклимата. Но теплопроводность стен такого дома выше газобетонных. Ячеистые блоки обладают паропроницаемостью, огнеупорностью, биостойкостью и при надежной гидроизоляции с успехом заменяют древесину. Тщательнее всего необходимо оградить фундамент и цоколь, чтобы пористая структура не натягивала влагу из грунта. Для этого использую битум и рубероид.
Теплопроводность кирпича и газоблока
Традиционный строительный материал для возведения частных домов – кирпич отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. Такие показатели возможны при высокой плотности искусственного камня. По сравнению с газоблоком кирпичные стены делают многослойными. Применение «сэндвич» технологии позволяет прокладывать теплоизоляцию между наружной и внутренней кладкой.
| Наименование | Средняя теплопроводность, Вт/м °C |
| Блок из газобетона | 0,08-0,14 |
| Кирпич керамический | 0,36-0,42 |
| – глиняный красный | 0,57 |
| – силикатный | 0,71 |
Энергосберегающая способность
Теплоизолирующие свойства ограждений зависят от их толщины. Чем массивнее стены, тем медленнее будет охлаждаться внутреннее пространство дома. При проектировании толщины ограждения следует учитывать мостики холода – слой цементного раствора между элементами кладки. Блоки монтируют с помощью пазовых замков и специального клея. Такой способ позволяет сократить до минимума тепловые потери. Чтобы сэкономить средства на закупке стройматериалов, необходимо знать характеристики сборных конструкций стандартной толщины:
| Наименование | Толщина наружной стены | ||||
| 12 см | 20 см | 24 см | 30 см | 40 см | |
| Теплопроводность, Вт/м °C | |||||
| Кирпич белый | 7,51 | 4,52 | 3,75 | 3,12 | 2,25 |
| красный | 6,75 | 4,05 | 3,37 | 2,71 | 2,02 |
| Газоблок D600 | 1,16 | 0,72 | 0,58 | 0,46 | 0,35 |
| D500 | 1,01 | 0,61 | 0,52 | 0,42 | 0,31 |
| D400 | 0,82 | 0,51 | 0,41 | 0,32 | 0,25 |
Благодаря низкой теплопроводности в южных районах частные коттеджи строят из газобетона D400 толщиной 20 см, в средней полосе используют пористые элементы D400 с шириной 30 см или D500 – 40 см. В условиях севера возводят многослойные стены из конструкционных и изоляционных блоков. Благодаря хорошим теплотехническим характеристикам газобетоном утепляют дома из кирпича, железобетона, пеноблоков.
Дополнительное утепление стен из газобетона не требуется при устройстве навесного вентилируемого фасада. Обрешетку блоков выполняют при помощи дерева или металлического профиля. Такая конструкция не дает атмосферным осадкам проникать под облицовку, но пропускает воздух и позволяет влаге испаряться с поверхности. В качестве отделочных плит используют виниловый или бетонный сайдинг.
Теплопроводность керамических блоков (Поротерм): коэффициент, теплопередача поризованного кирпича
Керамические блоки становятся все более распространенным строительным материалом. Одной из их важнейших характеристик, которая влияет на потребительские качества, является теплопроводность.
Определение термина
В физике теплопроводностью называется способность тела (в нашем случае, поризованного блока) проводить тепло от более нагретых частей к менее нагретым. Количественно она выражается в величине, называемой коэффициентом теплопроводности и обозначается как Вт/(м*С). Еще одни вариант международного обозначения – греческая буква λ (лямбда).
Проще говоря, теплопроводность керамического блока показывает, сколько тепла (в градусах) уходит из здания через внешнюю стену, в пересчете на единицу площади. Важно знать о том, что тем этот показатель ниже, тем меньше тепла будет уходить наружу, и тем более «теплой», при прочих равных условиях, будет стена.
Уровень теплопроводности тесно связан с другими характеристиками керамоблока (как впрочем, и любого другого строительного материала). В их числе:
- Пустотность.
- Пористость.
- Плотность.
Чем выше уровень пустотности, пористости и ниже плотность, тем теплопроводность будет ниже (что в нашем случае – хорошо), и наоборот. Получается, что оптимальная теплопроводность керамоблока достигается путем увеличения технологических пустот, а также пор (от чего и произошло название материала – поризованная керамика). Но при этом, как правило, будет снижаться плотность блока и его марка прочности. Сразу же хочется отметить, что этой прочности, в любом случае, с большим запасом будет достаточно для возведения малоэтажных (2-3 этажа) коттеджей с несущими стенами. И уж тем более ее будет достаточно для заполнения внешних стен и перегородок в многоэтажном каркасно-монолитном строительстве. Для сравнения: марка прочности газобетонных блоков в 2-3 раза ниже, чем у керамических блоков, но даже они вполне подходят для кладки несущих стен коттеджей.
Сравнение разных материалов
Сравним популярные стеновые материалы. Чтобы было понятно, приведенные ниже расчеты в таблицах основаны на СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Учитывалось, что в стенах нет дополнительной теплоизоляции (пенопласт, минеральная вата) или облицовочного кирпича.
| Материал | Расчетное содержание влаги | Теплопроводность Вт/(м*С) в сухом состоянии | Теплопроводность Вт/(м*С) расчетное значение | Толщина стены, см |
| Древесина* | 20% | 0,09 | 0,18 | 48 |
| Керамический кирпич полнотелый | 2% | 0,56 | 0,81 | 219 |
| Керамический кирпич пустотелый | 2% | 0,41 | 0,58 | 155 |
| Ячеистый бетон** | 6% | 0,12 | 0,16 | 43 |
| Силикатный кирпич | 4% | 0,70 | 0,87 | 230 |
| Керамзитобетон | 10% | 0,58 | 0,79 | 209 |
| Поризованный блок*** | 1% | 0,13 | 0,14 | 38 |
* – сосна и ель поперек волокон; ** – ячеистый бетон плотностью 500 кг/1м3; *** – керамический блок Porotherm 38 Thermo, кладка на теплосберегающем растворе.
Теперь сравним коэффициент теплопроводности керамических блоков нескольких наиболее распространенных на российском рынке. Источники – официальные сайты производителей.
| Наименование блока | Теплопроводность, Вт/(м*С) | Толщина стены, мм | Нужно ли дополнительное утепление* |
| Porotherm 25 | 0,24 | 250 | Да |
| Porotherm 38 | 0,145 | 380 | Да |
| Porotherm 38 Thermo | 0,123 | 380 | Нет |
| Porotherm 44 | 0,136 | 440 | Нет |
| Porotherm 51 | 0,143 | 510 | Нет |
| BRAER Ceramic Thermo 10,7 NF | 0,14 | 380 | Да |
| BRAER Ceramic Thermo 12,4 NF | 0,139 | 440 | Нет |
| BRAER Ceramic Thermo 14,3 NF | 0,14 | 510 | Нет |
| KERAKAM 38 | 0,19 | 380 | Да |
| KAIMAN 38 Самара | 0,084 | 380 | Нет |
| KERAKAM 44 Самара | 0,128 | 440 | Нет |
| KERAKAM 51 Самара | 0,16 | 510 | Нет |
| 10,7НФ 250ММ Гжель | 0,143 | 250 | Да |
| 12,3НФ Гжель | 0,131 | 440 | Нет |
| 14,3НФГжель | 0,143-0,17 | 510 | Нет |
* На примере г.Москвы и Московской области. В других городах с разными климатическими условиями потребность в дополнительном утеплении может меняться. Информацию о других регионах на примере блоков Поротерм (Wienerberger) можно узнать на официальном сайте компании.
Кстати, в большинстве случаев небольшие блоки формата 2,1NF, также именуемые двойным поризованным камнем, имеют чуть худшую теплопроводность, по сравнению с более крупными «собратьями». Причем это касается всех производителей.
Коэффициент теплопроводности Поротерм и других перечисленных изготовителей примерно сопоставим. То же самое касается и теплопередачи внутренних перегородочных и доборных блоков. Кстати, о перегородках. В них уровень λ, как правило выше, чем для стеновых блоков и колеблется в пределах 0,20-0,25 Вт/(м*С). Однако это не является проблемой, поскольку они все равно используются только для внутренних работ.
Мои рекомендации по толщине стен
В таблице были рассмотрены лишь 4 производителя из числа наиболее распространенных. Есть и другие, но общая картина видна и так: мы видим, что при строительстве в климатических условиях Московского региона блоки толщиной 440мм и 510мм не требуют дополнительного утепления или использования облицовочного кирпича. В то же время, для всех блоков толщиной 250мм и части 330-миллиметровых требуется дополнительное утепление. В любом случае, ассортимент продукции, представленной на рынке – намного шире, чем в нашей таблице, поэтому в случае с каждым блоком разных производителей, все детали следует узнавать индивидуально.
При этом, теплопроводность поризованного кирпича, предназначенного для перегородок, не столь важна. Он используется для внутренних работ и не от него попросту не требуется таких же характеристик, как и для стеновых блоков.
Общие выводы
Как мы видим, теплопроводность теплой керамики – это исключительно важный параметр. Однако помимо этого, при выборе следует учитывать и другие факторы, в том числе климатические условия региона и отсутствие или наличие дополнительного утепления или отделки облицовочным кирпичом. В целом же, для средней полосы России подходят все керамоблоки. Тем не менее, если вы не хотите использовать дополнительную теплоизоляцию, то имеет смысл купить блоки толщиной 440мм или 510мм, или же некоторые разновидности 380мм блоков. Если же вас не смущает будущий монтаж дополнительной «термошубы», то вполне можно обойтись и блоками для толщины стен 250мм и 380мм, при том условии, что вы обеспечите дополнительную теплоизоляцию в виде минваты или пенопласта, и декоративной штукатурки. Плюс этого варианта в том, что вам будет достаточно более тонкого фундамента, что сократит расходы и сроки его возведения.
Минимизация нагрузок на передачу тепла и повышение энергоэффективности ограждающих конструкций зданий в странах Африки к югу от Сахары с использованием композитных материалов на биологической основе
Основные моменты
- •
Тепловые свойства песчаных строительных блоков можно улучшить с помощью материалов на растительной основе.
- •
Улучшенные композитные материалы на биологической основе повышают энергоэффективность ограждающих конструкций зданий.
- •
Нагрузка на теплопередачу стен сводится к минимуму с помощью композитных строительных материалов на биологической основе.
- •
Стены зданий из биоматериалов приводят к значительному сокращению потребления электроэнергии кондиционерами.
Реферат
Усиление воздействия изменения климата в сочетании с глобальным потеплением вызвало необходимость в механическом охлаждении в зданиях для обеспечения теплового комфорта в помещении. Многие страны с тропическим климатом, особенно в Африке к югу от Сахары, используют блоки из песчаника для строительства ограждающих конструкций зданий, которые имеют относительно высокую теплопроводность.Это приводит к увеличению теплопередачи через стены здания, что приводит к увеличению потребления электроэнергии зданием с использованием кондиционеров. Это исследование было сосредоточено на возможности минимизировать теплопроводность блоков из песчаника путем смешивания его с доступными местными материалами на биологической основе, особенно с обработанными опилками и пальмовыми волокнами. Были проведены эксперименты для определения теплопроводности, прочности на сжатие и плотности пескобетона, смешанного с 10%, 20%, 30% и 40% обработанных опилок и пальмового волокна для образования композитных строительных блоков.Результаты исследования показали, что включение биоматериала в пескобетон снижает его плотность и теплопроводность, тем самым уменьшая нагрузку на теплопередачу стен. Используя минимальный стандартный предел прочности на сжатие для ограждающих конструкций зданий в 3 МПа, было обнаружено, что композитные образцы: S10, P10, P20 и P30 подходят для минимизации теплопередачи стен. Композитный материал из 70% пескобетона с 30% обработанного пальмового волокна (P30) показал лучшие тепловые характеристики с уменьшением теплопроводности на 38% по сравнению с контрольным блоком из песчаника.Максимальное снижение теплового потока через стену на 52 Вт / м 2 было достигнуто при пиковой нагрузке с композитом P30 по сравнению с контрольным образцом P0 (100% песчаник). Кроме того, с использованием градусо-дней охлаждения для Ганы, анализ показал максимальный потенциал экономии электроэнергии 453,40 кВт / ч в год для охлаждения офисных помещений с использованием композитного материала P30 из песчанистого волокна и пальмового волокна в качестве оболочки здания.
Ключевые слова
Композитные блоки на биологической основе
Энергоэффективные строительные материалы
Нагрузка на передачу стен
Теплопроводность
Прочность на сжатие
Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)
© 2020 Авторы.Опубликовано Elsevier B.V. от имени Африканского института математических наук / Next Einstein Initiative.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕПЛОПРОВОДА ЧЕРЕЗ ПОЛЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ
% PDF-1.7 % 1 0 obj > эндобдж 7 0 объект / ModDate (D: 20200704124027 + 05’30 ‘) / CreationDate (D: 20180624012627 + 05’30 ‘) /Режиссер / Автор (ssp08485) >> эндобдж 2 0 obj > поток Microsoft® Word 2016; изменен с помощью iText® 5.1.3 © 2000-2011 1T3XT BVBA2020-07-04T12: 40: 27 + 05: 302018-06-24T01: 26: 27 + 05: 302020-07-04T12: 40: 27 + 05: 30 Microsoft® Word 2016uuid: 61fd2c58-5f7c -4708-aee9-795a9e877c47uuid: 97A7F636-B4A8-4431-9044-8AF161719DCCapplication / pdf (C) 2020 Публикации и принтеры Granthaalayah 10.29121 / ijetmr.v5.i5.i5.2018.239Grant HOALHALYEX БУКВИРОВАНИЕ ПУБЛИКОВАНИЯ THROALYEX CONSULTING -27
Оценка тепловых и энергетических характеристик кирпичных блоков, изготовленных из ясеня финиковой пальмы
Wei, Y., Zhang, X., Shia, Y., Xia, L., Pan, С., Вуд, Дж., Хан, М., Чжао, X .: Обзор основанных на данных подходов к прогнозированию и классификации энергопотребления в зданиях. Обновить. Поддерживать. Energy Rev. 82 , 1027–1047 (2018)
Google Scholar
Мезгани И., Бен-Хаддад Х.: Энергопотребление и экономический рост: эмпирическое исследование потребления электроэнергии в Саудовской Аравии. Обновить. Поддерживать. Energy Rev. 75 , 145–156 (2017)
Google Scholar
Амасали К., Эль-гохари, Н. М.: Обзор основанных на данных исследований прогнозирования энергопотребления в зданиях. Обновить. Поддерживать. Energy Rev. 81 , 1192–1205 (2018)
Google Scholar
Икбал, И., Аль-Хоуд, М.С.: Параметрический анализ альтернативных мер по энергосбережению в офисном здании в жарком и влажном климате. Строить. Environ. 42 , 2166–2177 (2007)
Google Scholar
Сайед, М., Мохамед, С., Абдулрахман, М., Салех, Х .: Анализ потребления электроэнергии в офисном здании в Саудовской Аравии. ASHRAE Trans. 106 , 173–184 (2000)
Google Scholar
Строительный сектор, Саудовская Аравия, Центр энергоэффективности. https://www.seec.gov.sa/en/energy-sectors/buildings-sector/. По состоянию на 01 июня 2020 г.
Халил Н.М., Алгамал Й .: Экологические и экономические аспекты частичной замены обычного портландцемента саудовским сырьем. Кремний 11 , 241–255 (2019)
CAS Google Scholar
Эндрю Р.М .: Глобальные выбросы CO2 от производства цемента.Данные Earth Syst Sci 195–217 , 2018 (2018)
Google Scholar
Маннан, М.А., Ганапати, К .: Бетон из скорлупы пальмовых масличных отходов сельского хозяйства (OPS). Строить. Environ. 39 (4), 441–448 (2004)
Google Scholar
Сафиуддин М., Джумаат М.З., Салам М.А., Ислам М.С., Хашим Р. Утилизация твердых отходов в строительных материалах.Int. J. Phys. Sci. 5 (13), 1952–1963 (2010)
CAS Google Scholar
Исмаил, М., Исмаил, М.А., Лау, С.К., Мухаммад, Б., Маджид, З .: Изготовление кирпичей из бумажного шлама и золы топлива пальмового масла. Concr. Res. Lett. Структура Азиатско-Тихоокеанского региона. Англ. Конф. APSEC 1 (2), 60–66 (2010)
Аллеман, Дж. Э., Берман, Н. А.: Конструктивное управление осадком: биокирпич. J. Environ. Англ. 110 (2), 301–311 (1984)
CAS Google Scholar
Чоудхури, С., Мишра, М., Суганья, О.: Включение золы древесных отходов в качестве частичного заменителя цемента для изготовления бетона конструкционного качества: обзор. Ain Shams Eng. J. 6 (2), 429–437 (2015)
Google Scholar
Шаннаг, М.Дж .: Высокопрочный бетон, содержащий природный пуццолан и микрокремнезем. Джем. Concr. Compos. 22 , 399–406 (2000)
CAS Google Scholar
Nochaiya, T., Wongkeo, W., Chaipanich, A .: Использование летучей золы с микрокремнеземом и свойства портландцемента — летучая зола — микрокремнеземный бетон. Топливо 89 (3), 768–774 (2010)
CAS Google Scholar
Поде, Р.: Возможное применение отходов золы рисовой шелухи электростанции, работающей на биомассе рисовой шелухи. Обновить. Поддерживать. Energy Rev. 53 , 1468–1485 (2016)
Google Scholar
Аль-Кутти, В., Сайфул-Ислам, А.Б.М., Насир, М .: Возможное использование золы финиковой пальмы в материалах на основе цемента. J. King Saud Univ. Англ. Sci. 31 (1), 26–31 (2019)
Google Scholar
Антони, М., Россен, Дж., Мартирена, Ф., Скривенер, К.: Замена цемента в исследованиях на цемент и бетон комбинацией метакаолина и известняка. Джем. Concr. Res. 42 (12), 1579–1589 (2012)
CAS Google Scholar
Ланган, Б.В., Вен, К., Уорд, М.А.: Влияние микрокремнезема и летучей золы на теплоту гидратации портландцемента. Джем. Concr. Res. 32 , 1045–1051 (2002)
CAS Google Scholar
Ли, Г., Чжао, X .: Свойства бетона, включающего летучую золу и измельченный гранулированный доменный шлак. Джем. Concr. Compos. 25 , 293–299 (2003)
CAS Google Scholar
Эльсайед А.А.: Влияние микрокремнезема, летучей золы, супер-поцца и высокошлакового цемента на водопроницаемость и прочность бетона. Concr. Res. Lett. 3 , 528–540 (2012)
CAS Google Scholar
Валид-Аль-Кутти, НИБ, Насир, М., Джохари, МАМ, Сайфул-Ислам, АБМ, Манда, А.А.: Обзор и экспериментальное исследование гибридных связующих, содержащих золу финиковой пальмы, летучую золу, OPC и композиты-активаторы. Констр.Строить. Матер. 159 , 567–577 (2018)
Google Scholar
Аль-Кутти, В., Ислам, A.B.M.S., Насир, М.: Журнал Университета Короля Сауда — Технические науки Возможное использование золы финиковой пальмы в материалах на основе цемента. J. King Saud Univ. Англ. Sci. 31 (1), 26–31 (2019)
Google Scholar
Strength, E., Nasir, M .: Эффективность ясеня финиковой пальмы как цементирующего материала путем оценки прочности, долговечности и характеристик.Корпуса 9 (6), 1–13 (2019)
Google Scholar
Зейад, А.М., Хусейн, А., Тайех, Б.А.: Долговечность и прочностные характеристики высокопрочного бетона, содержащего вулканический порошок пемзы и полипропиленовые волокна. J. Mater. Res. Technol. 9 (1), 806–818 (2019)
Google Scholar
Каннан, Д.М., Абубакр, С.Х., Эль-Диб, А.С., Реда, М. М .: Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, включающий порошковые керамические отходы в качестве значительной частичной замены портландцемента. Констр. Строить. Матер. 144 , 35–41 (2017)
CAS Google Scholar
Сингх, М., Шривастава, А., Бхуния, Д .: Исследование эффекта частичной замены цемента мраморной суспензией. Констр. Строить. Матер. 134 , 471–488 (2017)
CAS Google Scholar
Купваде-патил, К. и др.: Воздействие воплощенной энергии на материалы / здания с частичной заменой обычного портландцемента (OPC) природным пуццолановым вулканическим пеплом. J. Clean. Prod. 177 , 547–554 (2018)
Google Scholar
Blaisi, N.I .: Экологическая оценка использования золы финиковой пальмы в качестве частичной замены цемента в растворе. J. Hazard. Матер. 357 , 175–179 (2018)
CAS Google Scholar
Бенмансур, Н., Агуджил, Б., Герабли, А., Карече, А.: Тепловые и механические характеристики натурального раствора, армированного волокнами финиковой пальмы, для использования в качестве изоляционных материалов в строительстве. Энергетика. 81 , 98–104 (2014)
Google Scholar
Сюй, К., Занг, Х .: Комментарии к «Генерации типичного метеорологического года для различных климатических условий Китая» [Energy, 35 (2010) 1946 e 1953]. Энергетика 36 (10), 6285–6288 (2011)
Google Scholar
Weingrill, H., Hohenauer, W., Resch-fauster, K., Zauner, C.: Анализ теплопроводности соединений на основе полиэтилена, наполненных медью. Макромол. Матер. Англ. 1800644 , 1–14 (2019)
Google Scholar
Linseis: Руководство пользователя анализатора переходных процессов горячего моста THB-100 (2013)
Galán-Arboledas, RJ, Cotes-Palomino, MT, Bueno, S., Martínez-García, C. : Оценка включения использованного диатомита в материалы на основе глины для обработки легкого кирпича.Констр. Строить. Матер. 144 , 327–337 (2017)
Google Scholar
Абдул-Муджибу, М., Ашраф, Н .: Влияние местоположения и зоны нечувствительности на энергетические характеристики наноаэрогелевого остекления для офисного здания в Саудовской Аравии. Строить. Res. Инф. 48 (6), 645–658 (2020)
Google Scholar
ASHRAE, Стандарт ANSI / ASHRAE 62.1-2013. Вентиляция для обеспечения приемлемого качества воздуха в помещении.Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Атланта, Джорджия (2013)
Алайдроос, А., Крарти, М.: Оптимальный дизайн ограждающих систем жилых зданий в Королевстве Саудовская Аравия Аравия. Энергетика. 86 , 104–117 (2015)
Google Scholar
Мохаммед, M.A.-A.A.-Q., Alhefnawi, A.M .: Эффективность теплоизоляции невентилируемых фасадов с воздушными зазорами в жарком климате.Араб. J. Sci. Англ. 42 , 1155–1160 (2017)
Google Scholar
Халид, В., Абдул, М., Мохаммед, А., Алгарни, М .: Влияние стратегии внешнего затенения на энергоэффективность многоэтажного здания гостиницы в жарко-влажном климате. Энергетика 169 , 1166–1174 (2019)
Google Scholar
Аль-Харами, Л.М., Ахмад, А .: Оценка тепловых характеристик различных типов кирпича для кладки, используемых в Саудовской Аравии.Прил. Therm. Англ. 29 (5–6), 1123–1130 (2009)
CAS Google Scholar
Коринальдези В., Маццоли А., Морикони Г .: Механическое поведение и теплопроводность строительных растворов, содержащих частицы отработанной резины. Матер. Des. 32 (3), 1646–1650 (2011)
CAS Google Scholar
да Милани, А.П., Лабаки, Л.К .: Физические, механические и термические характеристики укрепленных цементом утрамбованных стен из земляной рисовой шелухи из золы.J. Mater. Civ. Англ. 24 (6), 775–782 (2011)
Google Scholar
Хай-Алами, А .: Эксперименты с необожженными глиняными кирпичами, смешанными с пальмовыми листьями и финиковыми ямками, для теплоизоляции. J. Renew. Поддерживать. Энергетика 5 , 023136 (2013)
Google Scholar
Рахман М.Е., Бун А.Л., Мунтохар А.С., Хашем-Таним М.Н., Пакраши В.: Характеристики кирпичных блоков, содержащих золу из пальмового масла. J. Clean. Prod. 78 (2014), 195–201 (2014)
Google Scholar
Carrasco-Hurtado, B., Corpas-Iglesias, FA, Cruz-Pérez, N., Terrados-Cepeda, J., Pérez-Villarejo, L.: Добавление зольного остатка из биомассы в силикатную кладку из силиката кальция. агрегаты для использования в качестве строительного материала с теплоизоляционными свойствами. Констр. Строить. Матер. 52 (2014), 155–165 (2014)
Google Scholar
Benmansour, N., Agoudjil, B., Gherabli, A., Kareche, A., Boudenne, A .: Тепловые и механические характеристики натурального раствора, армированного волокнами финиковой пальмы, для использования в качестве изоляционных материалов в строительстве. Энергетика. 81 , 98–104 (2014)
Google Scholar
Ву, Дж., Бай, Г., Чжао, Х., Ли, X .: Механические и термические испытания инновационного экологически чистого пустотелого блока в качестве материала для самоизоляции стен.Констр. Строить. Матер. 93 , 342–349 (2015)
Google Scholar
Дансо, Х., Мартинсон, Д. Б., Али, М., Уильямс, Дж. Б.: Физические, механические свойства и долговечность строительных блоков из грунта, армированных натуральными волокнами. Констр. Строить. Матер. 101 , 797–809 (2015)
Google Scholar
Ли, Дж., Цао, В., Чен, Г .: Коэффициент теплопередачи нового строительства — кирпичная кладка с блоками летучей золы.Энергетика 86 , 240–246 (2015)
Google Scholar
Раут, А.Н., Гомес, К.П .: Термические и механические характеристики раствора, армированного волокнами масличной пальмы, с использованием летучей золы пальмового масла в качестве дополнительного связующего. Констр. Строить. Матер. 126 , 476–483 (2016)
Google Scholar
Манохар, К .: Экспериментальное исследование теплоизоляции зданий от сельскохозяйственных побочных продуктов.Br. J. Appl. Sci. Technol. 2 (3), 227–239 (2012)
Google Scholar
Бенц, К.Дж., Пельтц, М.А., Дюран-Эррера, А., Вальдес, П .: Термические свойства больших объемов зольных растворов и бетонов. J. Build. Phys. 34 (3), 263–275 (2011)
CAS Google Scholar
Ахмадф, Ф., Алам, И.: Физические, механические характеристики и долговечность стеблей финиковой пальмы в качестве арматуры в конструкционном бетоне.Int. J. Cem. Compos. Свет. Concr. 10 , 175–181 (1988)
Google Scholar
Аль-факих, А., Мохаммед, Б.С., Лью, М.С., Никбахт, Э .: Включение отходов в производство кирпичной кладки: обновленный обзор. J. Build. Англ. 21 , 37–54 (2019)
Google Scholar
Ким Дж. Дж., Мун Дж. У .: Влияние изоляции на потребление энергии в здании.В: Моделирование зданий, стр. 674–680 (2009)
Абдул, М., Мохаммад, И.: Энергетические характеристики окон в офисных зданиях с учетом интеграции дневного света и визуального комфорта в жарком климате. Энергетика. 108 , 307–316 (2015)
Google Scholar
Абдул-Муджибу, М., Ашраф, Н., Алсувайиг, А.: Энергоэффективность и экономическая жизнеспособность наноаэрогелевого остекления и нано-вакуумной изоляционной панели в многоэтажном офисном здании.Энергетика 113 , 949–956 (2016)
CAS Google Scholar
Абдул-Муджибу, М., Ашраф, Н., Алсувайай, А.Х .: Влияние нано-вакуумной изоляционной панели и остекления с наногелем на энергоэффективность офисного здания. Прил. Энергетика 173 , 141–151 (2016)
CAS Google Scholar
Аль-Угла, А.А., Эль-Шаарави, М.А.И., Саид, С.А.М., Аль-Кутуб, А.М.: Технико-экономический анализ систем кондиционирования воздуха с использованием солнечной энергии для коммерческих зданий в Саудовской Аравии. Обновить. Поддерживать. Energy Rev. 54 , 1301–1310 (2016)
Google Scholar
Фанг, З., Ли, Н., Ли, Б., Луо, Г., Хуанг, Ю.: Влияние изоляции ограждающих конструкций здания на потребление энергии охлаждения летом. Энергетика. 77 , 197–205 (2014)
Google Scholar
Физические свойства строительных блоков из заполнителя конопли и цементного связующего, производимых на линии по производству керамзита (вибропрессование)
[1] А.Эврард, А. Де Херде, Гигротермические характеристики стенок извести и конопли J Build Phys, 34 (2010) 5–25.
DOI: 10.1177 / 174425
55730[2] Р.Беван, Т. Вулли, Строительство из конопли извести: Руководство по строительству с использованием композитов из конопли извести. BRE Books, Гарстон, (2008).
[3] Ф.Колле, С. Прето, Экспериментальное исследование способности удерживать влагу у напыленного конопляного бетона. Constr Build Mater. 36 (2012) 58–65.
DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2012.04.139
[4] П.Дейли, П. Рончетти, Т. Вулли, Биокомпозит из конопли и извести в качестве строительного материала Агентство по охране окружающей среды, Ирландия (2010).
[5] П.Гле, Э. Гурдон, Л. Арно, Акустические свойства материалов из растительных частиц с несколькими масштабами пористости. Appl Acoust. 72 (2011) 249–259.
DOI: 10.1016 / j.apacoust.2010.11.003
[6] Л.Арно, Э. Гурли, Экспериментальное исследование параметров, влияющих на механические свойства конопляных бетонов, Constr Build Mater 28 (2012) 50-56.
DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.07.052
[7] Гл.Гросс, П. Уокер, Стеллажные характеристики деревянных каркасов и стен из пеньковой извести, Constr Build Mater, 66 (2014) 429–435.
DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.05.054
[8] Л.Курар, А. Даримон, А. Луи, Л. Мишель, Минерализация биоматериалов: влияние на свойства цементной смеси. Вестник Ясского политехнического института, Строительство. 54 (2011) 1-14.
[9] Л.Ф. Ма, Х. Ямаути, Р.О. Пулидо, Ю. Тамура, Х. Сасаки, С. Каваи, Производство цементно-стружечных плит из дерева и других лигноцеллюлозных материалов: взаимосвязь между гидратацией цемента и механическими свойствами цементно-стружечных плит. Древесно-цементные композиты в Азиатско-Тихоокеанском регионе. 13-23 (2010).
DOI: 10.3403 / bsen634
[10] Н.Штевулова, Л. Кидалова, Я. Цигасова, Я. Юнак, А. Сичакова, Э. Терпакова, Легкие композиты, содержащие стебли конопли. Разработка процедур. 65 (2013) 69–74.
DOI: 10.1016 / j.proeng.2013.09.013
[11] М.Bołtryk, E. Pawluczuk, Свойства легкого цементного композита с экологическим органическим наполнителем. Constr Build Mater. 51 (2014) 97–105.
DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2013.10.065
[12] ГРАММ.Бальчюнас, И. Пундене, Л. Лекунайте-Лукошюне, С. Вейелис, А. Корякинс, Влияние минерализации заполнителя костры конопли на физико-механические свойства и структуру композита с вяжущим материалом. Ind. Crops Prod. 77 (2015).
DOI: 10.1016 / j.indcrop.2015.09.011
Thermal Liteblock | Lite Block | Roadstone
Описание
Roadstone 7.5 N Thermal Liteblock производится в Ирландии, обеспечивая значения теплопроводности (лямбда λ) менее 0,33 Вт / мК, с использованием специальной смеси, включающей легкие заполнители. Эта смесь позволяет получить бетонный блок с превосходными изоляционными свойствами, сохраняя при этом прочность конструкции и позволяя использовать традиционные методы строительства.
Система Roadstone Thermal Liteblock объединяет термоблок Roadstone Thermal Liteblock с линейкой бетонных блоков Roadstone, которые при использовании в соответствии с Приемлемыми конструктивными деталями (ACD) достигают значений psi, равных или превышающих стандарты, изложенные в Техническом руководстве (TGD). ) Часть L 2019.
Roadstone смоделировал все соответствующие детали в приложении D к TGD L 2019. На основе этого обширного исследования компания Roadstone теперь может предоставить подробные решения, которые полностью соответствуют требованиям к значениям psi, изложенным в TGD L 2019 — Приложение D.
ПОБЕДИТЕЛЬ Best Interior Building Product — RIAI Architecture Choice Awards
ПОБЕДИТЕЛЬ Best New Product Innovation — Irish Build & Design Awards
ПОБЕДИТЕЛЬ Строительный продукт года — Irish Construction Industry Awards
Характеристики- Требуется только в ключевых местах.
- Прочный и долговечный бетонный блок доступен в вариантах 7,5 Н / мм 2 и 13 Н / мм 2
- Уникальный цвет, позволяющий отслеживать на месте. Фотосъемка термоблока, созданного на месте, может затем служить доказательством соответствия для назначенного сертифицированного специалиста, архитекторов, инженеров и оценщиков BER .
- Превосходное значение теплопроводности (лямбда λ): 0,33 Вт / мК для 7,5 Н, 0,35 Вт / мК для 13 Н, что на 300% лучше по сравнению со стандартными блоками.
- CE — изготовлено в соответствии с требованиями I.S. EN 771-3 для Системы 2+
- Обеспечивает отличные адгезионные свойства с традиционными растворами и штукатуркой
- При выполнении полного расчета коэффициента (y) здания с использованием значений psi, включающих Roadstone Thermal Liteblock, может быть достигнут улучшенный коэффициент (y) до 0,03.
- Тепловая целостность здания сохраняется при использовании Roadstone Thermal Liteblock в сочетании с линейкой Roadstone Concrete Block .
- Система Thermal Liteblock — очень экономичное решение, которое может привести к значительной экономии общих затрат на сборку.
- Roadstone может предоставить стандартные детали конструкции, которые, как доказано, соответствуют требованиям к значению фунта на квадратный дюйм и облегчают соблюдение требований TGD L 2019
- Уменьшение теплового моста, что приводит к уменьшению потерь тепла и меньшим счетам за отопление
- Подходит для традиционных методов строительства, знакомых ирландским и британским дизайнерам и строителям.
- Улучшенные расчеты коэффициента (y) достигаются при использовании системы Roadstone Thermal Liteblock
- Соответствующие значения U достигаются без необходимости создания полости более 150 мм
Здания с почти нулевым потреблением энергии (NZEB)
Соответствие NZEB и части L с использованием Thermal Liteblock
Здание с почти нулевым потреблением энергии (NZEB) означает здание с очень высокими энергетическими характеристиками, как определено в соответствии с Приложением I.Почти нулевое или очень небольшое количество необходимой энергии должно в очень значительной степени покрываться энергией из возобновляемых источников, включая энергию из возобновляемых источников, производимых на месте или поблизости.
Стандарт NZEB, изложенный в TGD L 2017 «Здания, кроме жилых», применяется к работам с 1 января 2019 г. (с учетом переходных мер). Для органов государственного сектора NZEB применяется с 31 декабря 2018 года.
Для достижения соответствия требованиям NZEB это означает, что зданиям потребуется повышенная эффективность фабрики, чему может способствовать использование системы Thermal Liteblock от Roadstone.
Детали теплового моста
Загрузите полный набор технических чертежей. Файлы совместимы с Autocad 2013 и новее.
Тип 1 Тип 2 Тип 4 Тип 6 Тип G На заказ
Стена полости u2013 полная и частичная изоляция
| FF ИЗОЛЯЦИЯ НАД ПЛИТКОЙ | DWG | |
| PF ИЗОЛЯЦИЯ НАД ПЛИТЫ | DWG | |
| FF ИЗОЛЯЦИЯ НИЖНЕЙ ПЛИТЫ | DWG | |
| PF ИЗОЛЯЦИЯ НИЖНЕЙ ПЛИТЫ | DWG | |
| БЕТОН ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПОЛА В ДОМЕ | DWG | |
| БЕТОН МЕЖДУ ЗДАНИЯМИ | DWG | |
| ДЕРЕВО-ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ПОЛ | DWG | |
| ПЛАН ПАРТИЙНОЙ СТЕНЫ | DWG | |
| КАРНИЗ 215 TLB ФЕРМА КРЫША | DWG | |
| ВНУТРЕННИЙ ПОТОЛОК | DWG | |
| ПЛОСКАЯ КРЫША | DWG | |
| ПАРАПЕТ ПЛОСКОЙ КРЫШИ | DWG | |
| ОКОННАЯ ГОЛОВКА + 1 TLBLOCK | DWG | |
| WIND HD — PRESTRES LINTL + 1 TLBLOCK | DWG | |
| WIND HD — PRESTRES LINTL + 1 TLB + CLOSER | DWG | |
| WIND JAMB RSTLB CLOSER SPECIAL | DWG | |
| ВЕТРОВОЙ ПОРОГ + Доводчик | DWG |
Наружная изоляция кирпичных стен
| GF INSU НАД ПЛИТЫ — СТЕНА — НАРУЖНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ | DWG | |
| GF INSU НИЖНЯЯ ПЛИТА — СТЕНА — НАРУЖНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ | DWG | |
| НАСТЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ — ПОТОЛОК | DWG | |
| НАСТЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ — ПАРАПЕТ | DWG |
Каркасная конструкция
| ДЕРЕВЯННАЯ РАМА СТЕНА — ПОЛ + 140 СПЕЦИАЛЬНЫЙ RSTLB | DWG | |
| TF PARTY НАСТЕННАЯ ПОЛОСТЬ — ПОЛ + RSTLB | DWG | |
| TF100 PARTY WALL — ПОЛ + RSTLB | DWG |
Внутренняя изоляция с двухкамерным полым блоком
| TWIN POT — ДЕРЕВЯННЫЙ ПОЛ | DWG | |
| ДВОЙНОЙ КАРНИЗ | DWG | |
| TWIN POT — СКЛОННЫЕ ПОТОЛКИ | DWG |
Перегородки и разделительные или партийные стены
| РАЗДЕЛЬНАЯ НАСТЕННАЯ ГОЛОВКА CAV + RSTLB | DWG | |
| РАЗДЕЛЬНАЯ НАСТЕННАЯ ГОЛОВКА 215 + RSTLB | DWG | |
| РАЗДЕЛЬНАЯ СТЕНА — ПОЛ | DWG | |
| РАЗДЕЛЬНАЯ СТЕНКА (100) — ПОЛ | DWG |
Сертифицированные данные Roadstone
Примеры использования и ресурсы
Пример использованияЭтот пример демонстрирует экономию затрат при использовании Roadstone Thermal Liteblock с сервисом расчета значения Y Roadstone для уменьшения значения Y на ключевых стыках в типичном двухквартирном доме с рейтингом A2.
Ресурсы
Дополнительная информация
Дополнительная информация о NZEBКаковы преимущества использования системы Roadstone Thermal Liteblock в зданиях с низким энергопотреблением и как это влияет на результаты оценки энергопотребления здания (BER)?
Чтобы продемонстрировать преимущества, нам необходимо четко понимать, что такое тепловой мостик, и различать значение U, значение теплопроводности (лямбда λ), значения psi (ᴪ) и то, как значения psi () используются для расчета общего (y) коэффициент для здания.Все эти параметры используются в Процедуре оценки энергии жилища (DEAP) в Ирландии для расчета общих потерь тепла через ткань здания.
Что такое тепловые мосты?Тепловые мосты — это локализованная область ограждающей конструкции здания, где поток тепла увеличивается по сравнению с потоком тепла в прилегающих областях из-за соединений, в которых изоляция не является сплошной. Тепловые мосты — это слабое место в оболочке здания, где тепловая энергия передается с большей скоростью по сравнению с окружающей средой.Тепловой мостик сначала измеряется путем вычисления значения фунтов на квадратный дюйм (ᴪ) каждого перехода (см. Ниже объяснение значения фунтов на квадратный дюйм (). Затем сумма значений фунтов на квадратный дюйм () умножается на длину мостовых переходов, эти цифры являются затем используется для расчета общего коэффициента теплового моста (значение y) для любого данного здания. Тепловое перекрытие происходит тремя разными способами: 1. Повторение (например, деревянные стойки с изоляцией между ними на фиксированных расстояниях между центрами): поскольку этот тип перекрытия постоянен , эффекты повторяющегося теплового моста можно учесть при вычислении значения U.2. Случайно (например, один мост холода из-за проникновения изоляционного слоя, например, опорный кронштейн балкона, измерительная коробка и т. Д.). 3. Неповторяющиеся (например, стыки между полом и стенами, стенами и крышей, оконные косяки и головы). Холодные мосты в этих местах соединения возникают там, где изоляционный слой прерывается неизолирующими материалами, и потеря тепла в этих областях может привести к снижению поверхностных температур, вызывая образование промежуточной и поверхностной конденсации.
Тепловой мостик происходит 3 различными способами:
- Повторяющийся (e.грамм. деревянные стойки с изоляцией между ними на фиксированных расстояниях между центрами):
Поскольку этот тип перемычки является постоянным, эффекты повторяющегося теплового моста можно учесть при вычислении значения U. - Произвольно (например, один мост холода из-за проникновения изоляционного слоя, например, опорный кронштейн балкона, измерительная коробка и т. Д.).
- 3. Неповторяющиеся (например, стыки между полом и стенами, стенами и крышей, оконные косяки и головы). Холодные мосты в этих местах соединения возникают там, где изоляционный слой прерывается неизолирующими материалами, и потеря тепла в этих областях может привести к снижению поверхностных температур, вызывая образование промежуточной и поверхностной конденсации.
Что такое значение лямбда (λ)?
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ (Вт / мК)
Значение лямбда (λ) является мерой скорости теплового потока через материал (рис. 3). Он будет варьироваться в зависимости от плотности, пористости, содержания влаги и температуры материала. Единицы теплопроводности выражаются в ваттах на метр
толщины на градус Кельвина разницы температур от одной стороны материала к другой. Чем меньше число, тем меньше тепла проходит через материал.
Что такое значение R?
ТЕПЛОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ (м2 К / Вт)
R-Value — это мера сопротивления тепловому потоку материала заданной толщины (рис. 4) или комбинации материалов, то есть элементов строительной плоскости, таких как стена, крыша или пол.
Чтобы рассчитать термическое сопротивление (R) материала, разделите толщину (d) материала на
значение лямбда (λ). d / λ = R.
Например:
Стандартный бетонный блок : λ = 1.33 (Вт / мк)
Roadstone Thermal Liteblock : λ = 0,33 (Вт / мк)
Что такое значение U?
(Вт / (м2 · К))
Коэффициент теплопередачи (значение U) относится к элементу строительной плоскости (стена, крыша, пол) и является мерой скорости, с которой тепло проходит через один квадратный метр всех компонентов, объединенных в эту конструкцию (рис. . 5). Значение U
измеряется в Вт / м2K (Ватт на квадратный метр по Кельвину), где Кельвин (K) — это единица измерения разницы температур между элементами изнутри и снаружи.Значение U = 1, разделенное на сумму всех тепловых сопротивлений каждого компонента в конструкции вместе, то есть 1 / Σ (R) = U.
Что такое значение в фунтах на кв. Дюйм?
(Вт / м · К)
Значение фунта на квадратный дюйм () — это количество тепла (ватт), теряемого тепловым мостом, на каждый погонный метр
(м) этого моста, умноженное на разницу температур между внешней и внутренней (градусами Кельвина (K)). Значение psi представляет собой дополнительный тепловой поток через линейный тепловой мост над потоком через прилегающие плоские элементы.Значения фунта на квадратный дюйм для любого данного соединения умножаются на длину этих соединений, чтобы вычислить y-фактор здания. Значение фунта на квадратный дюйм для соединения рассчитывается с использованием 2D и 3D теплового моделирования в соответствии с различными стандартами, такими как BR497, BRE IP 1/06, I.S. EN ISO 6946
И.С. EN ISO 10211, I.S. EN ISO 13370 в зависимости от типа соединения.
Расчет DEAP учитывает тепловые мосты на стыках между элементами и вокруг них. Расчет DEAP учитывает тепловые мосты на стыках между элементами и вокруг отверстий с использованием фактора (y).Когда для отверстий доступны значения линейного коэффициента теплопередачи psi (ᴪ) с использованием коэффициента (y). Когда значения линейного коэффициента теплопередачи psi (ᴪ) доступны для переходов элементов, значения psi можно умножить на длины (l) соответствующих переходов элементов переходов, значения psi можно умножить на длины (l) соответствующих переходов. (X l), а затем сумма всех значений (psi X l) делится на общую площадь ограждающей конструкции здания (ᴪ X l), а сумма всех значений (psi X l) делится на общая площадь ограждающих конструкций здания, содержащих тепловые мосты, для расчета (y).Теперь Roadstone может предоставить подробную информацию * и информацию о тепловых мостах для расчета (y). Теперь Roadstone может предоставить подробную информацию * и соответствующие значения фунтов на квадратный дюйм в соответствии с параграфом 3 Приложения K Руководства DEAP ниже:
ТЕРМИЧЕСКИЙ БЛОК ROADSTONE 13N:
Термоблок Roadstone Thermal Liteblock теперь доступен в версии 13N. Этот термоблок повышенной прочности Roadstone Thermal Liteblock идеально подходит для использования в коммерческих и высотных жилых зданиях, которые имеют повышенные требования к конструкции, а также в местах ниже или около уровня земли, требующих повышенной устойчивости к замораживанию / оттаиванию.Термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock прошел тщательные испытания на устойчивость к замораживанию / оттаиванию и удовлетворяет всем требованиям к долговечности S.R. 325 Таблица 14 (А). Термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock имеет маркировку CE и производится на нашем современном заводе в соответствии с зарегистрированной Системой управления качеством I.S. EN ISO 9001 и сертифицирован NSAI.
И.С. СООТВЕТСТВИЕ EN
Бетонные блоки в Ирландии производятся на заводе I.S.
EN 771-3 «Технические условия для каменных блоков. Часть
3: Каменные блоки из заполненного бетона (плотные и легкие заполнители)».Стандарт гласит, что при нанесении подходящего слоя штукатурки, обеспечивающего «полную защиту от проникновения воды, не требуется никаких указаний на устойчивость к замораживанию / оттаиванию». По этой причине нет бетонного блока
Устойчивость к замораживанию / оттаиванию EN на месте. В стандарте также указывается, что в соответствующих случаях «производитель должен оценивать и декларировать устойчивость устройств к замерзанию / оттаиванию, ссылаясь на положения, действующие в предполагаемом месте использования». Это означает, что выбор подходящей процедуры испытания на устойчивость к замораживанию / оттаиванию остается на усмотрение производителя.
S.R. 325 СООТВЕТСТВИЕ
S.R. 325 В Таблице 14 изложены требования к долговечности блоков кирпичной кладки из глины и заполнителя для заданных условий воздействия. Для работ ниже или около внешнего уровня земли, где существует высокий риск насыщения с замерзанием, рекомендуется бетонный блок из заполнителя 13N. Также указана минимальная плотность блоков. Эта комбинация повышенной прочности
и плотность удовлетворяют требованиям к устойчивости к замораживанию / оттаиванию без необходимости проведения дорогостоящих испытаний на устойчивость к замораживанию / оттаиванию.Чтобы подтвердить его пригодность для использования в этих жестких условиях воздействия, термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock прошел испытания на устойчивость к замораживанию / оттаиванию, как описано ниже.
УСТОЙЧИВОСТЬ К ЗАМЕРЗАНИЮ / ЗАДВИНУ
Термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock был протестирован на устойчивость к замерзанию / оттаиванию с использованием собственного метода, основанного на I.S. EN 772-22 «Определение морозостойкости
кирпичей из глины». Кладочные блоки из глины обычно не оштукатурены и подвержены воздействию элементов и поэтому требуют более высокого уровня сопротивления замораживанию / оттаиванию.Тест занимает
12 дней и подвергает пропитанную каменную панель 100 циклам замораживания до -15 ° C и оттаивания до + 10 ° C, при этом все время опрыскивается водой с регулярными интервалами. Это суровый и надежный метод испытаний, который намного превосходит стандартные требования к прочности при замораживании / оттаивании каменных блоков в Ирландии. Термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock оказался исключительно устойчивым к замораживанию / оттаиванию. На основании критериев, изложенных в I.S. В соответствии с EN 772-22 термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock может быть отнесен к категории устойчивости к замораживанию / оттаиванию F2 (подходит для использования в тяжелых условиях воздействия) и, следовательно, удовлетворяет требованиям S.R. 325 Таблица 14 (A).
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Бетонный блок традиционный
- Легкий вес
- Пониженный тепловой мостик
- λ <0,33 Вт / м · К
- Высокая прочность
- Протестировано на устойчивость к замораживанию / оттаиванию
- S.R. 325 Таблица 14 (A), соответствует требованиям по износостойкости
- Сохраняет прочность во влажном состоянии
- Принимает стандартные блочные крепления
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое термоблок Roadstone Thermal Liteblock?
Легкий бетонный блок с отличной теплопроводностью (лямбда λ) до 0.33Вт / мк.
2. Какова прочность, вес и размер блока?
Прочность на сжатие 7,5 Н / мм2
Вес 11,2 кг
Размеры 440 мм (Д) x 100 мм (Ш) x 215 мм (В)
3. Какое значение теплопроводности (лямбда λ) у Thermal Liteblock
Значение 7,5N Thermal Liteblock составляет 0,33 Вт / мк.
Значение 13N Thermal Liteblock составляет 0,35 Вт / мк
4. Что такое Часть L Строительных норм?
Требования в отношении экономии топлива и энергии для новых жилищ изложены в Правилах строительства (поправка к части L) 2019 года, включая ограничение тепловых мостиков в строительной ткани.
5. Что такое первый подход к ткани?
Энергоэффективный дизайн начинается с подхода «сначала ткань», в соответствии с которым форма здания, ориентация, тепловая масса и акцент на деталях, ограничивающих тепловые мосты, позволяют экономить энергию.
6. Что такое расчет Y-фактора?
Расчет DEAP учитывает тепловые мосты на стыках между элементами плоскости здания и вокруг проемов с использованием коэффициента (y).
7.Что такое тепловой мост?
Тепловые мосты — это локализованная область ограждающей конструкции здания, где тепловой поток увеличивается по сравнению с потоком тепла в прилегающих районах из-за прекращения изоляции на стыках зданий.
8. Где я могу использовать термоблоки Roadstone Thermal Liteblocks?
Термоблок Roadstone Thermal Liteblock требуется на ключевых стыках для уменьшения тепловых мостиков и потерь тепла.
9. Нужно ли использовать специальный раствор / штукатурку?
Roadstone Thermal Liteblock обеспечивает отличные адгезионные свойства с традиционными растворами и штукатурками.
10. Имеется ли маркировка CE на термоблоке Roadstone Thermal Liteblock?
Термоблок Roadstone Thermal Liteblock имеет маркировку CE в соответствии с требованиями I.S. EN771-3 для системы 2+.
11. Где я могу получить техническую информацию о Thermal Liteblocks?
У Roadstone есть специальная техническая группа, которая занимается вопросами, касающимися требований части L Строительных норм и нашего решения — Thermal Liteblock.
Контакт 01-4041200
12.Как я получу детали строительства моего дома?
Пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой, чтобы обсудить ваш строительный проект и получить доступ к сертифицированным деталям строительства.
Колин Дойл — 01 404 1200
13. Как определить термоблоки во время строительства?
Roadstone Thermal Liteblock окрашен в вересковый цвет, что облегчает идентификацию и осмотр.
14. Сколько блоков в тюке?
80 блоков в каждом тюке с капюшоном
15.Где я могу заказать блоки?
Блокиможно заказать в любом из наших офисов.
Расположение Roadstone
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера на прием файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Легкие бетонные блоки | Бетонные изделия Gryphonn
Размеры лица: 440 мм x 215 мм
| Толщина (мм) | Форма | Марка краски | Метров в упаковке | Приблизительная плотность (кг / м3) | Приблизительный вес (кг) | Стандартная прочность (Н / мм2) | Приблизительная усадка при сушке (1%) | λ (Вт / м · К) при 3% МС | λ (Вт / мК) при 5% среднеквадратичного значения | R (м2 · К / Вт) при 3% МС | R (м2К / Вт) при 5% масс.в | Приблизительный собранный вес (кг / м2) | Условная огнестойкость (HRS) | Уровень шумоподавления (дБ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 75 | S | * | 11,0 | 950/1000 | 6,92 | 7,3 | 0,045 | 0,285 | НЕТ | 0,268 | НЕТ | 78 | НЕТ | 46 |
| 100 | S | * | 9,0 | 950/1000 | 9.25 | 3,6 / 7,3 | 0,045 | 0,285 | НЕТ | 0,357 | НЕТ | 104 | 2 | 48 |
| 140 | S | * | 6,0 | 950/1000 | 12,91 | 7,3 | 0,045 | 0,285 | НЕТ | 0,491 | НЕТ | 145 | 3 | 51 |
| 140 | H | * | 6.0 | 670 | 9,0 | 3,6 | 0,045 | 0,285 | НЕТ | 0,268 | НЕТ | 102 | 2 | 48 |
| 150 | S | * | 6,0 | 950/1000 | 13,84 | 7,3 | 0,045 | 0,285 | НЕТ | 0,534 | НЕТ | 156 | 6 | 52 |
| 190 | S | * | 5.0 | 950/1000 | 17,52 | 7,3 | 0,045 | 0,285 | НЕТ | 0,679 | НЕТ | 197 | 6 | 54 |
| 215 | S | * | 4,0 | 950/1000 | 19,83 | 7,3 | 0,045 | 0,285 | НЕТ | 0,768 | НЕТ | 223 | 6 | 55 |
| 215 | H | * | 4.0 | 670 | 14,0 | 3,6 | 0,045 | 0,285 | НЕТ | 0,637 | НЕТ | 159 | 2 | 52 |
* = Только для заказа
Подходит для использования
Дополнительную информацию см. В BS 5628: Часть 1: 2005 Свод правил по использованию конструкций в каменной кладке.
Состав блока
Легкие строительные блоки производятся из измельченной и сортированной вулканической пемзы.Материал полностью соответствует требованиям BS EN 13055: Часть 1 и BS EN 1744: Часть 1. В качестве связующего обычно используется обычный портландцемент или собственный быстротвердеющий портландцемент.
Сильные стороны
Легкие блоки стандартного качества доступны на складе с минимальной средней прочностью на сжатие 3,6 Н / мм2. Доступны более высокие значения прочности 7,3 Н / мм2, но только по заказу. Дополнительную информацию о высокопрочных легких блоках можно получить в нашем отделе продаж.
Тепловые свойства
Тепловое сопротивление (м2К / Вт) различных легких блоков сведено в таблицу для получения значений компонентов, которые могут быть объединены с аналогичной информацией о других компонентах, образующих конструкцию внешней стены, что позволяет рассчитывать и сравнивать общую теплопроводность различных конструктивных решений. Значения K (Вт / мК) основаны на стандартных значениях легких блоков, приведенных в руководстве A CIBSE: Экологический дизайн.
Движение влаги
Усадка при высыхании не будет превышать предельных значений, указанных в BS EN: 772-14: 2002, при измерении в соответствии с этой спецификацией.Усадка при высыхании может не произойти, если продукт используется в постоянно влажных условиях.
Встроенный вес
Данные приведены для одностворчатой конструкции без учета отделки стен.
Условные периоды огнестойкости
Цифры, приведенные выше, относятся к несущей одностворчатой, не оштукатуренной конструкции. Легкие бетонные блоки негорючие и соответствуют классу 0 по распространению пламени по поверхности. Для получения дополнительной информации см. BS 5628: Часть 3: 2005.
Качество окраски
В дополнение к нашему ассортименту легких блоков стандартного качества, у нас есть ассортимент блоков, изготовленных с целью получения систем прямой отделки. Этот блок не следует использовать для тонированной отделки, и следует отметить, что он не предназначен для работы с гладкой поверхностью, так как продукт может отличаться оттенком и текстурой.